IKA C 6000 Manuel du propriétaire

IKA C 6000 global standards
IKA C 6000 isoperibol
Mode d’emploi
Traduction
FR
Structure de l’appareil
Face avant
1
3
1 : Dispositif de levage
2 :Réseau de capteurs RFID pour la détection de la
bombe calorimétrique
3 : Bombe calorimétrique
4 : Écran tactile
4a: Port USB (clé et imprimante)
5 : Interrupteur secteur
2
4
4a
5
Fig. 1
Face arrière
6 :Ports pour la communication PC (Balance/Ethernet/
USB/Support d’échantillons)
7 : Filtre à eau
8 : Fusibles principaux
9 : Prise secteur
10 : Entrée condenseur/thermostat (IN)
11 : Sortie condenseur/thermostat (OUT)
12 : Flexible d’évacuation (EMPTY)
13 : Alimentation en oxygène (IN)
14 : Mise à l’air libre (OUT)
6
7
8
9
10
11 12
13 14
Fig. 2
Structure interne
17
15
18
16
15 :
Groupe de réservoirs (réservoir interne et
réservoir externe)
16 : Groupe de soupapes, oxygène et dégazage
17 : Électronique
18 : Vis de purge
19 : Groupe de soupapes, eau
19
Fig. 3
2
3
Emplacements dangereux
Table des matières
Page
1 Déclaration UE de conformité_________________________________________________________________________ 06
2 Garantie____________________________________________________________________________________________ 06
3 Explication des symboles_____________________________________________________________________________ 06
4 Consignes de sécurité________________________________________________________________________________ 07
5 Utilisation conforme_________________________________________________________________________________ 09
5.1 Utilisation09
5.2 Domaine d’application09
5.3 Méthode de travail recommandée en mode de fonctionnement09
6 Informations utiles__________________________________________________________________________________ 10
6.1 Définition de la valeur calorifique
10
6.2 Corrections10
6.2.1 Correction de l’acidité 11
6.3 Indication pour l’échantillon11
6.4 Combustion complète12
6.5 Adaptation12
6.6 Étalonnage12
6.7 Caractéristiques du système13
7 Transport et déballage_______________________________________________________________________________ 13
7.1 Transport13
7.2 Déballage13
7.3 Contenu de la livraison13
8 Installation et montage______________________________________________________________________________ 14
8.1 Lieu d’installation14
8.2 Montage des pièces rapportées14
8.2.1 Condenseur/Thermostat 14
8.2.2 Conduite d’eau 15
8.2.3 Alimentation en oxygène 15
8.2.4 Flexible de mise à l’air libre 15
8.2.5 Tension d’alimentation 15
8.2.6 Périphériques 16
8.2.7 Interrupteur secteur 16
9 Éléments d’affichage et de commande________________________________________________________________ 17
9.1 Explication de l’affichage17
9.2 Icônes d’état17
10 Mise en service_____________________________________________________________________________________ 18
10.1 Mise en marche18
10.2 Test de système initial18
10.3 Arrêt18
10.4 Structure des menus19
10.5 Détails du menu principal20
10.6 Champ de saisie de l’écran tactile20
11 Utilisation__________________________________________________________________________________________ 21
11.1 Procédure21
11.2 Bombe calorimétrique21
11.2.1 Création d’une bombe calorimétrique 21
11.2.2 Édition d’une bombe calorimétrique 21
11.2.3 Étalonnage 22
11.3 Modules (périphériques)21
11.3.1 Balance 23
11.3.2 Support d’échantillons 24
11.3.3 Imprimante 25
11.4 Réglages26
11.4.1 Réglage de la langue 26
11.4.2 Réglages de mesure 26
11.4.3 Création des aides à l’allumage et à la combustion 27
11.4.4 Sélection de l’unité 27
11.4.5 Sélection d’une valeur de combustion de référence 27
Fig. 4
4
5
11.4.6 Création d’utilisateurs 28
11.4.7 Norme d’analyse 28
11.4.8 Réglage de la date et de l’heure 28
11.4.9 Réglages audio 29
11.5 Réalisation d’une mesure29
11.5.1 Création d’une mesure 29
11.5.2 Édition d’une mesure 29
11.5.3 Simulation 30
11.5.4 Démarrage d’une mesure 30
11.5.5 Déroulement d’une mesure 31
11.6 Archives31
11.6.1 Sélection d’une mesure dans les archives 31
11.6.2 Édition d’une mesure dans les archives 31
11.6.3 Ouverture d’une mesure terminée 32
11.6.4 Évaluation d’une mesure 32
11.7 Maintenance32
11.7.1 Programmes de maintenance 33
11.8 Informations34
12 Maintenance et nettoyage___________________________________________________________________________ 34
12.1 Nettoyage du système34
12.1.1 Nettoyage de la bombe calorimétrique 34
12.1.2 Maintenance et nettoyage généraux 34
12.1.3 Vidange de l’eau 35
12.2 Maintenance et nettoyage du filtre à eau35
13 Messages d’erreurs__________________________________________________________________________________ 36
14 Accessoires et consommables_________________________________________________________________________ 40
14.1 Accessoires
40
14.2 Consommables
40
15 Caractéristiques techniques___________________________________________________________________________ 41
4 Consignes de sécurité
Consignes générales
•
Lisez entièrement le mode d’emploi avant la mise
en service et respectez les consignes de sécurité.
•
•
Conservez le mode d’emploi de manière à ce qu’il soit accessible à tous.
•
Utilisation de l’appareil
DANGER
L’oxygène sous forme de gaz comprimé est un comburant, il favorise
les combustions intensives, il peut
réagir violemment à des substances combustibles.
PRUDENCE
Faites attention aux emplacements
dangereux représentés sur la fig. 4.
Les gaz de combustion sont
dangereux pour la santé, par
conséquent le flexible de mise à
l’air libre doit être raccordé à une
épuration des gaz ou aspiration
adaptée.
REMARQUE
Tenez compte du chapitre 15
« Caractéristiques techniques ».
En cas de combustion d’échantillons inconnus, quitter la pièce ou
s’éloigner du calorimètre.
•
Ne pas utiliser d’huile ou de graisse.
Le calorimètre IKA C 6000 global
standards/isoperibol ne doit pas
être utilisé pour des expériences
sur des échantillons explosifs.
1 Déclaration UE de conformité
Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que ce produit est conforme aux dispositions des directives 2014/35/UE, 2006/42/UE,
2014/30/UE et 2011/65/UE ainsi qu’aux normes et documents normatifs suivants : EN 61010-1, EN 61010-2-051 et EN 61326-1.
Une copie de la déclaration de conformité UE complète peut être demandée en adressant un courriel à l’adresse [email protected].
PRUDENCE
2 Garantie
Selon les IKA Conditions de vente et de livraison, la garantie a
une durée de 12 mois. En cas de demande de garantie, s’adresser
au distributeur. Il est également possible d’expédier l’appareil
accompagné de la facture et de la raison de la réclamation
directement à notre usine. Les frais de port sont à la charge du client.
La garantie ne s’étend pas aux pièces d’usure et n’est pas valable
pour les erreurs causées par une manipulation non-conforme,
un entretien et une maintenance insuffisants ou le non-respect
des instructions du présent mode d’emploi.
DANGER
Situation (extrêmement) dangereuse dans laquelle le non-respect des consignes de sécurité peut causer la
mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Situation dangereuse dans laquelle le non-respect des consignes de sécurité peut causer la mort ou des
blessures graves.
PRUDENCE
Situation dangereuse dans laquelle le non-respect des prescriptions de sécurité peut causer des blessures
graves.
REMARQUE
Indique par exemple les actions qui peuvent conduire à des dommages matériels.
6
•
•
Ne pas utiliser d’eau distillée ou
déminéralisée (risque accru de corrosion) !
•
Le C 6000 doit être mis hors tension lors du raccordement de périphériques.
•
•
Lors de la manipulation d’échantillons de combustion, de résidus de
combustion et de consommables,
respecter les normes de sécurité
correspondantes. Les substances
suivantes entre autres peuvent
présenter des dangers : – corrosives
– facilement inflammables
– explosives
– contaminées par des bactéries
– toxiques.
Pour garantir la grande précision
de mesure du système, il est indispensable de maintenir une température d’environnement constante.
Respectez les conditions pour le
lieu d’installation.
Le système calorimètre IKA C 6000 global standards/
isoperibol ne doit être utilisé qu’en combinaison avec la
bombe calorimétrique C 6010 ou C 6012 (chapitre 15
Caractéristiques techniques).
N’utilisez pas l’appareil dans des atmosphères explosives,
avec des matières dangereuses et sous l’eau.
Lors des opérations nécessitant la présence d’oxygène,
respecter les consignes de sécurité correspondantes.
En cas de fonctionnement avec de l’eau du robinet, IKA recommande l’utilisation d’une « soupape d’arrêt d’eau » courante
dans le commerce dans la conduite d’alimentation en eau.
Fermer la vanne principale de l’alimentation en oxygène une
fois le travail terminé.
Ne remplacer le fusible principal que lorsque la fiche secteur
est débranchée.
Bombe calorimétrique
AVERTISSEMENT
3 Explication des symboles
Veillez à ce que seul un personnel formé travaille avec l’appareil.
Respectez les consignes de sécurité, les directives, ainsi que
les mesures de prévention des accidents.
Portez votre équipement de protection personnel.
Exécuter un contrôle d’étanchéité
de la bombe calorimétrique avant
chaque combustion (voir le mode
d’emploi C 6010/6012).
Risque de corrosion !
Les substances riches en halogènes
ne doivent pas être brûlées dans
la bombe calorimétrique C 6010,
utiliser la bombe calorimétrique
C 6012 à cette fin.
REMARQUE
Respectez les modes d’emploi des
bombes
calorimétriques
C 6010/C 6012.
En cas d’utilisation de creusets en
acier inoxydable, contrôler soigneusement leur état après chaque expérience. Le creuset peut brûler en
raison d’une réduction de l’épaisseur du matériau et endommager
la bombe calorimétrique. Après
25 combustions au maximum, les
creusets ne doivent plus être utilisés pour des raisons de sécurité.
7
•
•
•
•
•
•
Après un contrôle de pression, il est possible d’autoriser la
bombe calorimétrique à procéder à d’autres mesures en
saisissant un code d’autorisation (voir le mode d’emploi de la
bombe calorimétrique). Le message d’avertissement s’éteint !
Tenez compte de la pression maximale lors du remplissage
d’oxygène (chapitre 15 Caractéristiques techniques).
Contrôler la pression réglée sur le réducteur de pression de
l’alimentation en oxygène.
Tenez compte de l’apport d’énergie maximal dans la bombe
calorimétrique (chapitre 15 Caractéristiques techniques).
Les bombes calorimétriques sont des autoclaves d’essai et
doivent être contrôlées par un professionnel après chaque
utilisation.
Par utilisation l’on entend également une série d’expériences effectuée dans des conditions de sollicitation sensiblement identiques pour ce qui concerne la pression et la température. Les
autoclaves d’essai doivent être utilisés dans des salles spéciales.
Les bombes calorimétriques doivent être soumises à des
contrôles périodiques (contrôles internes et contrôles de
pression) par l’expert à une date définie par l’exploitant sur
la base des expériences, du mode d’utilisation et du type de
substance chargée.
Milieux autorisés
DANGER
L’acide benzoïque ne doit
être brûlé que sous forme
comprimée ! Les poussières et
poudres combustibles doivent
d’abord être compressées.
Les poussières séchées à
l’étuve (copeaux de bois,
foin, paille, etc.) brûlent de
façon explosive ! Elles doivent
d’abord être humidifiées !
AVERTISSEMENT
Réservoir sous pression
PRUDENCE
•
Les contrôles de pression et
les interventions d’entretien
sur le réservoir sous pression
ne doivent être exécutés que
par une personne qualifiée.
REMARQUE
Pour l’utilisation des réservoirs sous pression, respecter
les directives et la législation nationales !
Les personnes qui utilisent un réservoir sous pression
doivent le conserver en bon état de fonctionnement, l’utiliser et le surveiller correctement, exécuter sans délais les
travaux d’entretien et de réparation nécessaires et prendre
les mesures de sécurité requises en fonction de la situation.
Un réservoir sous pression ne doit pas être utilisé s’il
présente un défaut mettant en danger les employés ou
des tiers.
•
•
Pour les substances dont le
comportement de combustion
n’est pas connu, analyser au
préalable leur comportement
à la combustion avant la combustion dans la bombe calorimétrique (risque d’explosion).
Les liquides facilement combustibles avec une pression de
vapeur basse (par exemple le
tetramethyl-dihydrogendisiloxan) ne doivent pas entrer
en contact direct avec les fils
de coton !
Lors de la combustion de
substances contenant des métaux, veiller à ce que l’énergie
totale absorbée ne soit pas
dépassée !
REMARQUE
•
Si la maintenance, en particulier le
contrôle de pression, n’est pas effectuée ou n’est pas effectuée par
une personne qualifiée, il existe un
danger de mort ou de blessures dû
à l’éclatement de la bombe calorimétrique ou à un incendie interne
incontrôlé des électrodes et à la
combustion des joints d’étanchéité
(effet chalumeau) !
Nous recommandons d’expédier à
notre usine le réservoir sous pression pour le faire contrôler et réparer si nécessaire toutes les 1 000 expériences ou après un an, voire
moins en fonction de l’utilisation.
La validité de la déclaration de conformité est annulée si des
modifications mécaniques sont apportées aux autoclaves
d’essai ou si leur résistance n’est plus garantie en raison
d’une forte corrosion (par exemple trous de corrosion par des
halogènes).
5.1 Utilisation
Le système calorimètre IKA C 6000 global standards/isoperibol est
utilisé pour la définition de la valeur calorifique de substances solides
et liquides. Pour ce faire, une quantité connue de substance est
brûlée sous atmosphère oxydante dans une bombe calorimétrique
qui se trouve dans un bain d’eau. À partir de l’augmentation de
•
•
•
•
•
•
•
N’effectuer les travaux de maintenance qu’à l’état hors
pression.
Conserver sans graisse les conduites et raccords d’oxygène
ainsi que tous les joints au niveau de la bombe calorimétrique.
L’état des garnitures doit être contrôlé et leur bon
fonctionnement doit être vérifié par un contrôle d’étanchéité.
En particulier, le filetage du réservoir sous pression et de
l’écrou d’accouplement sont soumis à de fortes sollicitations.
Leur état d’usure doit donc être contrôlé régulièrement.
Pour augmenter la durée de vie des pièces d’usure (joints
toriques, joints, etc.), il est recommandé de travailler
principalement avec un barboteur à eau dans la bombe
calorimétrique.
Pour procéder à l’essai de pression, contacter le service aprèsvente d’IKA. Respecter les consignes de sécurité.
Si l’appareil n’est pas utilisé pendant une longue période,
il est judicieux de vidanger entièrement le circuit d’eau du
calorimètre. Avant le transport également, évacuez l’eau.
8
température qui en résulte, de la masse de l’échantillon ainsi que
de la capacité thermique connue de l’ensemble du système, la
valeur calorifique de l’échantillon est calculée.
Utilisation conforme : Appareil de table
5.2 Domaine d’application
- Laboratoires
- Universités
- Écoles
L’appareil peut être utilisé dans toutes les zones résidentielles et
tous les autres secteurs.
La protection de l’utilisateur n’est plus assurée :
• si l’appareil est utilisé avec des accessoires non fournis ou non
recommandés par le fabricant,
• si l’appareil est utilisé de manière non conforme, sans
respecter les indications du fabricant,
• si des modifications ont été apportées à l’appareil ou au
circuit imprimé par des tiers.
5.3 Méthode de travail recommandée en mode de fonctionnement
REMARQUE
1.
2.
3.
4.
Entretien
DANGER
5 Utilisation conforme
La température du mode de fonctionnement doit toujours se situer
dans la plage de température ambiante (+/- 2 °C) afin d’obtenir des
mesures précises.
Lisez les modes d’emploi et familiarisez-vous avec l’appareil.
Vérifiez la compatibilité de vos périphériques avec le calorimètre (chapitre 11.3 Modules).
Choisissez un lieu d’installation adapté (chapitre 8.1 Lieu
d’installation) et mettez le calorimètre en service (chapitre 10
Mise en service).
Sélectionnez un mode de fonctionnement correspondant à
la température ambiante et à vos exigences. En particulier en
mode dynamique, une différence trop importante entre la température du mode de fonctionnement sélectionnée et la température ambiante a un impact direct sur la précision de mesure
de l’appareil ! Réglez la température du réfrigérant correspondante (chapitre 15 Caractéristiques techniques).
TempéTempérature
rature
de refroidisseambiante ment
22 °C
12 °C - 20 °C
Fonctionnement
avec de l’eau du
robinet
17 °C - 20 °C
Fonctionnement
avec condenseur
Mode de
fonctionnement
C 6000 global
standards
Mode de fonctionnement : Isopéribole :
La bombe calorimétrique est allumée dans un réservoir rempli
d’eau (cuve interne), qui se trouve lui-même dans une chemise
isolante remplie d’eau (cuve externe). Un échange d’énergie
défini se produit entre la cuve interne avec la bombe calorimétrique et la cuve externe. Pour plus de détails, veuillez
consulter les normes internationales correspondantes (par ex.
DIN 51900-2).
Mode de fonctionnement dynamique :
Un mode de mesure rapide développé par IKA. Ni sa procédure,
ni ses résultats ne sont soumis aux normes internationales.
5.
6.
7.
Mode de
fonctionnement
C 6000
isoperibol
Adiabatique 22 °C Isopéribole 22 °C Isopéribole 22 °C
Dynamique 22 °C Dynamique 22 °C
8.
25 °C
20 °C - 23 °C
Adiabatique 25 °C Isopéribole 25 °C Isopéribole 25 °C
Dynamique 25 °C Dynamique 25 °C
30 °C
23 °C - 27 °C
Adiabatique 30 °C Isopéribole 30 °C Isopéribole 30 °C
Dynamique 30 °C Dynamique 30 °C
Mode de fonctionnement : adiabatique
La bombe calorimétrique est allumée dans un réservoir rempli
d’eau (cuve interne), qui se trouve lui-même dans une chemise
isolante remplie d’eau (cuve externe). Aucun échange d’énergie
ne se produit entre la cuve interne avec la bombe calorimétrique
et la cuve externe. Pour plus de détails, veuillez consulter les
normes internationales correspondantes (par ex. DIN 51900-3).
Enregistrez la bombe calorimétrique lors de la première mise
en service (chapitre 11.2 Bombe calorimétrique).
Mettez l’appareil en marche pour le préchauffer environ
1 heure avant le début de la mesure. Afin d’obtenir des mesures précises, vous avez besoin d’un appareil ajusté à sa température ambiante (chapitre 10 Mise en service).
Chaque bombe calorimétrique utilisée doit être étalonnée
dans le mode de fonctionnement correspondant (adiabatique/
isopéribole/dynamique 22 °C ; 25 °C ; 30 °C) lors de la mise
en service. Pour ce faire, une combustion avec une substance
d’étalonnage et une valeur calorifique connue (en général de
l’acide benzoïque) est effectuée (chapitre 6.1 Définition de la
valeur calorifique). Pour connaître le nombre d’étalonnages
et l’analyse requis, veuillez consulter les normes concernées.
Vous pouvez tester la stabilité des mesures à intervalles réguliers à l’aide d’étalonnages de contrôle.
Sélectionnez un mode de fonctionnement. Si vous travaillez
en mode adiabatique, vous devez effectuer une « adaptation » à la température de service concernée (22 °C ; 25 °C ;
30 °C). Tenez compte des instructions relatives à l’adaptation
(chapitre 6.5 Adaptation). Une adaptation vous permet de
déterminer automatiquement des paramètres internes corrects pour la mise en œuvre du principe adiabatique.
Avec le C 6000 global standards, vous pouvez désormais réaliser
des mesures adiabatiques, isopériboliques et dynamiques aux températures de service spécifiées ; avec le C 6000 iso, vous pouvez réaliser des mesures isopériboliques et dynamiques aux températures
de service spécifiées. Pour l’adaptation aux différents travaux de laboratoire, utilisez des consommables et accessoires d’origine IKA.
9
6 Informations utiles
La bombe calorimétrique C 6010/C 6012 a été fabriquée conformément à la directive sur les appareils sous pression 2014/68/UE.
Ceci est indiqué par le marquage CE avec numéro d’identification
de l’organisme indiqué. La bombe calorimétrique est un appareil
à pression de la catégorie III. La bombe calorimétrique a fait l’objet d’un examen CE de type. La déclaration de conformité fournie certifie que la présente bombe calorimétrique est conforme
à l’appareil sous pression décrit dans l’attestation d’examen CE
de type. La bombe calorimétrique a été soumise à un contrôle de
pression avec une pression de contrôle de 33 MPa et à un contrôle
d’étanchéité avec oxygène de 3 MPa. De nombreuses substances
tendent à une combustion explosive (en raison de la formation de
peroxyde par exemple) qui peut faire éclater la bombe calorimétrique. En outre, la présence de résidus de combustion toxiques
sous forme de gaz, de cendres ou de précipitations par exemple
est possible sur la paroi de la bombe calorimétrique.
La directive sur les appareils sous pression 2014/68/UE est
disponible aux éditions Beuth.
6.1 Définition de la valeur calorifique
La valeur calorifique spécifique de l’échantillon se calcule à partir
des éléments suivants :
• Poids de l’échantillon de combustible
• Capacité thermique du système calorimètre (valeur C)
• Augmentation de température de l’eau dans le système calorimètre
Pour une combustion complète, la bombe calorimétrique du système calorimètre est remplie d’oxygène pur (qualité 3.5). La pression de l’atmosphère d’oxygène dans la bombe calorimétrique
doit être réglée sur 30 bars (max. possible 40 bars). La définition
exacte de la valeur calorifique d’une substance part du principe
que la combustion est effectuée dans des conditions définies précisément. Les normes appliquées partent des principes suivants :
•
•
•
•
La température du combustible avant la combustion est comprise entre 20 et 30 °C, en fonction de la température de
démarrage réglée.
L’eau contenue dans le combustible avant la combustion et
l’eau qui se forme lors de la combustion des liaisons hydrogénées du combustible est sous forme liquide après la combustion.
Aucune oxydation de l’azote de l’air n’a eu lieu. Les produits
gazeux après la combustion comprennent entre autres de
l’oxygène, de l’azote, du dioxyde de carbone, du dioxyde de
soufre et les produits d’oxydation de l’échantillon.
Des substances solides peuvent se former (cendres par exemple).
Toutefois, souvent les produits de combustion sur lesquels les
normes se basent ne sont pas les seuls qui sont générés. Dans ces
cas, il est nécessaire d’analyser l’échantillon de combustible et les
produits de combustion, qui fournissent des données supplémentaires pour les calculs de correction. La valeur calorifique normalisée est alors obtenue à partir de la valeur calorifique mesurée et
des données d’analyse.
La valeur calorifique Ho est formée du quotient de la quantité de
chaleur dégagée lors de la combustion complète d’une substance
solide ou liquide et du poids de l’échantillon de combustible.
Les liaisons aqueuses du combustible doivent être à l’état liquide
après combustion.
La formule pour la valeur calorifique est :
Ho = (CV * dt – Qext) / m
Ho
Valeur calorifique
m
Masse de l’échantillon
dt
Montée mesurée et corrigée de la température
Qext
Toutes les énergies externes provenant du fil d’allumage,
de l’aide à l’allumage, des auxiliaires de combustion et
de la formation d’acidité
CV
Valeur C (capacité thermique) du calorimètre
Le pouvoir calorifique inférieur PCI est égal à la valeur calorifique
moins l’énergie de condensation de l’eau contenue dans le combustible et formée par la combustion.
Le pouvoir calorifique est la valeur la plus importante d’un point de
vue technique car dans toutes les applications techniques importantes, seul le pouvoir calorifique peut être analysé.
Les bases de calcul complètes pour la valeur calorifique et le pouvoir calorifique figurent dans les normes en vigueur (par exemple :
DIN 51 900 ; ASTM D 240 ; ISO 1928).
Heat quantity from:
External energy
En raison du système, lors des expériences de combustion se forment non seulement la chaleur de combustion de l’échantillon,
mais également de la chaleur de l’énergie dégagée.
Burning
aid
Celle-ci peut osciller énormément en fonction de la quantité de
chaleur de l’échantillon de combustible.
Igniter
6.2.1 Correction de l’acidité
Presque toutes les substances à analyser contiennent du soufre et
de l’azote. Dans les conditions qui règnent lors des mesures calorimétriques, le soufre et l’azote brûlent et se décomposent en SO2,
SO3 et NOx. En se liant avec l’eau résultant de la combustion et de
l’humidité, du dioxyde de soufre et de l’acide nitrique ainsi que
de la chaleur de dissolution se forment. Pour maintenir la valeur
calorifique normale, l’influence de la chaleur de dissolution sur la
valeur calorifique est corrigée.
Pour atteindre un état final défini et comptabiliser la quantité de
tous les acides, avant l’expérience, de l’eau distillée ou un autre
liquide d’absorption adapté est placé(e) dans la bombe calorimétrique en accord avec les normes applicables. Avec ce liquide d’absorption et l’eau de combustion, les gaz de combustion forment
des acides. Dans ce cas, étalonner le système avec le barboteur !
Après la combustion, la bombe calorimétrique est nettoyée à fond
à l’eau distillée afin de quantifier également le condensat qui s’est
déposé sur les parois intérieures du réservoir. La teneur en acide de
la solution ainsi obtenue peut alors être recherchée au moyen des
périphériques de détection de décomposition aqueuse adaptés.
Pour plus d’informations à ce sujet, contacter IKA ou le distributeur autorisé.
6.3 Indication pour l’échantillon
DANGER
6.2 Corrections
Fuel
sample
La chaleur de combustion du fil de coton qui allume l’échantillon
et l’énergie d’allumage électrique risquent de fausser la mesure.
Cette influence est prise en compte au moyen d’une valeur de
correction dans le calcul.
Les substances difficilement inflammables ou difficilement combustibles sont brûlées avec un auxiliaire de combustion. L’auxiliaire de
combustion est pesé puis placé dans le creuset avec l’échantillon.
À partir du poids de l’auxiliaire de combustion et de sa valeur calorifique spécifique connue, la quantité de chaleur véhiculée peut
être définie. Le résultat de l’expérience doit être corrigé de cette
quantité de chaleur.
AVERTISSEMENT
REMARQUE
En cas de combustion d’échantillons inconnus, quitter la pièce ou
s’éloigner du calorimètre.
•
Risque de corrosion !
Les substances riches en halogènes
ne doivent pas être brûlées dans la
bombe calorimétrique C 6010, utiliser la bombe calorimétrique C 6012.
•
Pour augmenter la durée de vie
des pièces d’usure (joints toriques,
joints, etc.), il est recommandé de
travailler principalement avec un
barboteur à eau.
Le système calorimètre IKA C 6000 global standards/isoperibol est
un instrument de mesure de précision pour la définition de routine de la valeur calorifique de substances solides et liquides. Des
mesures exactes ne sont possibles que si les différentes phases de
l’expérience sont exécutées soigneusement. La procédure doit par
conséquent être scrupuleusement respectée.
Certaines précautions doivent être respectées pour les substances
à brûler :
• En règle générale, les comburants solides sous forme pulvérulente peuvent être brûlés directement. Les substances à
combustion rapide (acide benzoïque par exemple) ne doivent
pas être brûlées en vrac. L’acide benzoïque ne doit être brûlé
que sous forme comprimée ! Les poussières et poudres combustibles doivent d’abord être compressées. Les poussières
séchées à l’étuve (copeaux de bois, foin, paille, etc.) brûlent
de façon explosive ! Elles doivent d’abord être humidifiées !
Les liquides facilement combustibles avec une pression de vapeur basse (par exemple le tetramethyl-dihydrogendisiloxan)
ne doivent pas entrer en contact direct avec les fils de coton.
•
•
Les substances à combustion rapide tendent à être projetées.
Ces substances doivent être comprimées sous forme de pastilles avant la combustion. Pour ce faire, il est possible d’utiliser la presse à briqueter C 21 IKA.
La plupart des substances liquides peuvent être pesées directement dans le creuset. Les substances liquides turbides ou
contenant des dépôts d’eau doivent être séchées ou homogénéisées avant la pesée. La teneur en eau de ces échantillons doit être définie.
Les substances très volatiles sont introduites dans des capsules de combustion (capsules de gélatine ou capsules
d’acétobutyrate, voir Accessoires) et sont brûlées avec les
capsules.
Utiliser des auxiliaires de combustion pour les substances difficilement inflammables ou faiblement caloriques (voir Acces­
soires). Avant de remplir la capsule ou le sachet de combustion avec la substance à définir, ils doivent être pesés afin
d’obtenir l’énergie dégagée supplémentaire apportée par
l’auxiliaire de combustion à partir du poids et de la valeur
calorifique. Ceci doit être pris en compte avec QExtern2.
La quantité d’auxiliaire de combustion utilisée doit être la plus
petite possible.
Formation of Formation of
sulphuric acid
nitric acid
10
11
6.4 Combustion complète
REMARQUE
En cas de restes non brûlés, l’expérience est à recommencer.
Pour définir correctement la valeur calorifique, il est essentiel que
l’échantillon brûle entièrement. Après chaque expérience, rechercher des signes de combustion incomplète dans le creuset et tous
les résidus solides.
Pour les substances qui tendent aux projections, la combustion
complète n’est pas garantie.
6.7 Caractéristiques du système
Les substances difficilement inflammables (substances avec une
teneur en minéraux élevée, substances faiblement caloriques)
brûlent souvent entièrement uniquement à l’aide d’auxiliaires de
combustion tels que le creuset jetable, des capsules ou des sachets
de combustion (chapitre 14.2 Consommables).
L’utilisation d’auxiliaires de combustion liquides tels que l’huile de
paraffine est également possible.
Les aides à l’allumage (fil de coton par exemple) doivent elles aussi
brûler entièrement.
6.5 Adaptation (uniquement IKA C 6000 global standards)
REMARQUE
Si l’appareil doit fonctionner via la
méthode de travail adiabatique,
une adaptation préalable dans la
plage de température respective
(22 °C, 25 °C ou 30 °C) est nécessaire.
Une adaptation doit être effectuée dans les cas suivants :
• À la mise en service initiale du calorimètre ou lors d’un changement de lieu d’installation.
• Quand les temps de mesure pour les mesures adiabatiques se
trouvent régulièrement au-dessus de 15-20 minutes.
• Quand les mesures adiabatiques sont souvent interrompues
en raison du dépassement des limites de temps pour le prétest ou le test principal.
Déroulement d’une adaptation :
• Dans le menu, sélectionnez « Réglages, Réglages de mesure,
Mode de fonctionnement adiabatique, Adaptation ».
• La température de départ de l’adaptation est prédéterminée
en sélectionnant le mode de fonctionnement/la plage de
température.
• Démarrez l’adaptation en sélectionnant le champ de sélection Adaptation dans la température actuellement possible
•
•
•
(par ex. Adaptation 25 °C). Insérez une bombe calorimétrique
(sans échantillon !).
Suivez les instructions.
L’adaptation se déroule automatiquement en l’espace
d’1 heure environ. Une fois l’adaptation réussie, la valeur
d’adaptation s’affiche comme montée de la température
dans le rapport de la mesure effectuée. Elle est prise en
compte automatiquement en tant que paramètre système.
Vous pouvez visualiser la valeur d’adaptation sous l’élément
de menu « Information Adaptation ».
Après une adaptation réussie, l’appareil commute automatiquement le mode de fonctionnement sur le mode adiabatique corres­
pondant.
Adaptation 22 a Adiabatique 22 a
Adaptation 25 a Adiabatique 25 a
Adaptation 30 a Adiabatique 30 a
PRUDENCE
L’utilisation n’est autorisée qu’avec
des bombes calorimétriques C 6010
et C 6012.
Le système se distingue par les caractéristiques suivantes :
• Mesure automatique délestant des opérations de routine
• Remplissage d’oxygène/dégazage intégrés
• Détection automatique de la bombe calorimétrique
• Fonctionnement sans refroidisseur : Raccordement au robinet
d’eau à réducteur de pression IKA C 25 ; plage de température 12 °C - 20 °C ; consommation d’eau par mesure env. 4 l ;
pression max. 1 bar à 1,5 bar (chapitre 15 Caractéristiques
techniques).
•
•
•
•
•
•
•
Fonctionnement avec refroidisseur actif, par ex. IKA RC 2
(chapitre 5.3 Méthode de travail recommandée en mode de
fonctionnement)
Mesure et détermination de la valeur calorifique ainsi que
calcul du pouvoir calorifique selon DIN (chapitre 15 Caractéris­
tiques techniques).
Plage de mesure : max. 40 000 J (ceci correspond à une montée
de la température de 5 K env. dans la bombe calorimétrique).
Fonctionnement avec le logiciel PC IKA CalWin® C 6040 possible
Connexion possible à un support d’échantillons C 5020
Comprend un branchement imprimante (USB, réseau, RS 232
(Fig. 2, 6))
Port pour clé USB (Fig. 1, 4a)
7 Transport et déballage
7.1 Transport
PRUDENCE
L’appareil ne doit être stocké et
transporté qu’entièrement vide.
Pendant le transport et le stockage, le système doit être protégé
contre les chocs mécaniques, les vibrations, les dépôts de poussière
et l’air ambiant corrosif. En outre, veiller à ce que l’humidité relative
de l’air ne dépasse pas 80 %.
7.2 Déballage
•
•
Déballez l’appareil avec précaution.
En cas de dommages, établissez immédiatement un constat
correspondant (poste, chemin de fer ou transporteur).
Anschlussrohr
SW10
SW17
7.3 Contenu de la livraison
Un étalonnage régulier est impératif pour maintenir la précision de
mesure.
Afin de garantir des résultats de mesure précis et reproductibles, le
système calorimètre est étalonné après la première mise en service,
après les travaux d’entretien, après le remplacement de pièces et
à intervalles réguliers. Pour l’étalonnage, la capacité thermique du
système calorimètre est à nouveau définie.
Pour ce faire, une quantité donnée de substance de référence
est brûlée dans l’IKA C 6000 global standards/isoperibol dans
des conditions d’essai. Étant donné que la valeur calorifique de
la substance de référence est connue, il est possible de calculer
la capacité thermique après sa combustion, sur la base de l’augmentation de température du système calorimètre. La substance
de référence internationalement reconnue pour la calorimétrie est
l’acide benzoïque du National Bureau of Standards (NBS - Standard sample 39 J) à valeur calorifique garantie.
À partir de la formule pour la valeur calorifique (chapitre 6.1 Définition de la valeur calorifique), on obtient la capacité thermique :
CV = (Ho * m + Qext) / dt
En fonction de la norme utilisée, plusieurs mesures doivent être
effectuées pour définir la capacité thermique.
En tenant compte de divers critères statistiques, la moyenne est
établie et prise comme capacité thermique pour les déterminations suivantes des valeurs calorifiques.
Pour plus d’informations sur l’étalonnage, nous renvoyons aux
normes en vigueur. Si l’IKA C 6000 global standards/isoperibol
est utilisé avec plusieurs bombes calorimétriques, la capacité thermique du système doit être définie pour chaque bombe calorimétrique. Pour ce faire, veiller à ne pas permuter les bombes calorimétriques.
En outre, la capacité thermique dépend un peu de la méthode
de mesure. Pour chaque méthode de mesure utilisée, la capacité
thermique doit être définie.
Conseil pour les étalonnages
L’étalonnage doit avoir lieu dans les mêmes conditions que les expériences suivantes. Si, lors des expériences de combustion, des
substances (eau distillée ou solutions) sont utilisées, utilisez exactement la même quantité de cette substance lors de l’étalonnage.
Pour la définition de la valeur calorifique, l’augmentation de température doit être aussi élevée que lors de l’étalonnage (p. ex.
2 comprimés = env. 1 g d’acide benzoïque = 3 K). La quantité optimale d’échantillon doit être déterminée par plusieurs expériences
si nécessaire.
12
Calorimètre IKA C 6000 global standards/isoperibol
Kit d’accessoires
•
Flexibles :
Entleerhilfe / Ablassschlauch
Aide au vidage
Outil
Organiseur C 60.1012
Flexible de
vidange d’eau
1,5 m (EMPTY)
Entlüftung C6000
1500
C 6000.1 water protect
M6x0,75
3
REMARQUE
•
•
Rondelle d’étanchéité
SW8
Clé plate double/simple
Acide benzoïque C 723
Clé à filtre
Tournevis
•
•
•
•
Câble secteur
Clé USB
Mode d’emploi
Carte de garantie
Tuyau d’alimentation en eau (IN)
Condenseur
6.6 Étalonnage
11000051142_.idw
Tuyau de retour
d’eau (OUT)
Flexible de mise
à l’air libre (OUT)
Tuyau de
raccordement
O2 (IN)
OUVERTURE 8
OUVERTURE 10
OUVERTURE 8
13
8.2.2 Conduite d’eau
8 Installation et montage
PRUDENCE
8.1 Lieu d’installation
REMARQUE
•
•
•
•
•
•
•
Respectez le mode d’emploi du
réducteur de pression IKA C 25 !
Pour garantir la grande précision
de mesure du système, il est indispensable de maintenir une température d’environnement constante.
Respectez les conditions pour le
lieu d’installation.
pas de rayonnement direct du soleil
pas de courants d’air (par exemple à proximité des fenêtres,
des portes, des climatisations)
distance suffisante des radiateurs et d’autres sources de chaleur
la distance minimum entre le mur et l’arrière de l’appareil ne
doit pas être inférieure à 25 cm.
ne pas poser au-dessus du système du matériel de laboratoire
(étagères, gaines de câbles, conduites circulaires, etc.).
la température ambiante doit rester constante.
le système doit être installé sur une surface horizontale.
REMARQUE
Pour le fonctionnement du système, les éléments suivants doivent
être disponibles sur le lieu d’installation :
• Une alimentation électrique correspondant aux indications de
la plaque signalétique des composants du système,
• Une alimentation en oxygène (99,95 % d’oxygène pur, qualité 3.5 ; pression 3 MPa) avec indicateur de pression.
8.2.3 Alimentation en oxygène
Un dispositif d’arrêt doit être disponible pour l’alimentation en
oxygène. Tenez compte des instructions pour l’oxygène (chapitre 4
Consignes de sécurité).
REMARQUE
2.
8.2.1 Condenseur/Thermostat
En fonctionnement normal, le
flexible d’évacuation ne doit
pas être branché dans le port
« EMPTY » (Fig. 2, 12).
Veiller à toujours bien fermer le
boîtier de filtre.
1.
2.
Le tuyau de raccordement O2 ne
peut être démonté que sans
pression !
Utilisez l‘outil inclus dans la livraison.
8.2 Montage des pièces rapportées
Ne pas utiliser d’eau distillée ou
déminéralisée (risque accru de corrosion) !
Tenez compte du chapitre « 11.3
Modules ».
La vanne de régulation de pression IKA C 25 est obligatoire pour
le fonctionnement du calorimètre sur le robinet d’eau et elle est
préréglée sur une pression de sortie d’env. 1,5 bar.
La soupape est montée dans la conduite d’arrivée d’eau.
1.
PRUDENCE
Le fonctionnement est autorisé
uniquement avec le réducteur de
pression IKA C 25 !
REMARQUE
Respectez le mode d’emploi du
condenseur/thermostat.
Raccorder le tuyau de raccordement O2jusqu’à la butée dans
l’accouplement « IN » côté calorimètre.
Raccorder l’extrémité libre au réducteur de pression IKA C 29.
Enfoncez-la aux 2 points où une résistance est perceptible.
Procéder dans l’ordre inverse pour le retrait.
Tuyau de raccordement O2 IN
40 bar max.
Il est conseillé de mélanger 25 ml
de stabilisant pour bain d’eau C
6000.1 à 5 l d’eau du robinet (potable), afin d’améliorer la stabilité
de l’eau.
IKA recommande d’utiliser le système avec le condenseur à circulation RC 2 à une vitesse de 2 800 tr/
min (lieu d’installation en aval du
C 6000 : 3 200 tr/min).
Insérer la conduite d’arrivée dans l’entrée « IN » jusqu’au
déclic (Fig. 2, 10).
Raccorder l’autre extrémité côté condenseur sur le port
« OUT » (pression hydraulique maxi 1,5 bar).
Insérer la conduite de retour dans la sortie « OUT » (Fig. 2, 11)
jusqu’au déclic et raccorder l’autre extrémité côté condenseur
sur le port « IN ».
Le port « EMPTY » sert uniquement à la vidange de l’appareil,
p. ex. pour le transport (chapitre 12.1.3 Vidange de l’eau)..
Flexible de mise à l’air libre
OUVERTURE 17
IKA C 29
8.2.4 Flexible de mise à l’air libre
DANGER
Les gaz de combustion sont dangereux pour la santé, par conséquent le flexible de mise à l’air libre
doit être raccordé à une épuration
des gaz ou aspiration adaptée.
Le flexible de mise à l’air libre permet d’évacuer les gaz de
combustion de la bombe calorimétrique après chaque expérience
de combustion. Le flexible de mise à l’air libre ne doit pas être
écrasé ou plié. Visser le flexible de mise à l’air libre au raccord vissé
« degas » côté calorimètre (SW 8) (chapitre 8.2.3 Alimentation en
oxygène) et poser l’extrémité libre dans l’évent ou la raccorder à
un système de lavage de gaz. Respecter pour ce faire les consignes
de sécurité en vigueur.
8.2.5 Tension d’alimentation
Respecter la conformité de la tension de secteur disponible avec
celle indiquée sur la plaque signalétique.
Si ces conditions sont remplies, l’appareil est prêt
à fonctionner une fois la fiche secteur branchée.
Veuillez tenir compte des conditions ambiantes stipulées dans le
chapitre 15 « Caractéristiques techniques ».
14
15
8.2.6 Périphériques
PC RS232
Balance RS232
9 Éléments d’affichage et de commande
Les périphériques et le calorimètre
doivent être mis hors tension
lorsqu’ils sont connectés.
AVERTISSEMENT
Baud :
Bits de données :
Bits d’arrêt :
Parité :
Handshake :
•
•
9 600
8
1
aucune
aucun
•
L’option de menu sélectionnée s’affiche sur fond bleu.
Si un clavier est utilisé, le champ de saisie apparaît sur fond
jaune.
Les symboles inactifs sont grisés.
9.1 Explication de l’affichage
Symbole
Port série pour l’interface d’une balance
(Mettler, Ohaus, Sartorius, Kern).
Retour à l’élément de menu précédent
Vous trouverez de plus amples informations au chapitre 11.3.1 Balance.
Réglage standard
ETHERNET
Baud :
Bits de données :
Parité :
Bits d’arrêt :
Handshake :
Menu d’édition
1 200
7
impaire (odd)
1
aucun (none)
USB-HOST
Port pour le branchement d‘une souris
USB.
Enregistrer des données
SAMPLE-RACK :
Port pour le raccordement du support
d’échantillons C 5020.
« Arrêt » : Ceci entraîne l’enregistrement final des
mesures, le couvercle du calorimètre et le logiciel
se ferment. Mettre ensuite le calorimètre et tous
les accessoires hors tension.
Menu déroulant pour d’autres options de sélection
8
8.2.7 Interrupteur secteur :
REMARQUE
Réinitialiser le support d’échantillons
Actualiser l‘imprimante
Confirmation des saisies
Port USB (réservé au service après-vente).
L’appareil s’allume et s’éteint avec
l’interrupteur secteur (Fig. 1, 5).
Ouvrir un sous-menu
Démarrer une mesure (l’appareil se trouve en
mode Attente)
USB-DEVICE
La coupure sans passer par le
guidage par menus peut entraîner
une perte de données.
Demander une valeur fournie par la balance
Créer : bombe calorimétrique ou mesure
Port réseau pour le transfert de données
via le réseau, p. ex. imprimante réseau.
PRUDENCE
Changer de mode de fonctionnement (différents
modes de fonctionnement sont affichés en
fonction de la température de l’eau.)
Redémarrage du test de système initial
Fonction
Menu Maintenance
Imprimer
Vue détaillée de la mesure
Vue graphique
Mesure créée mais pas encore effectuée
Ouvrir la zone d’entretien protégée par mot de
passe
Ignorer la vérification du système
Éteindre l’appareil au moyen de l’interrupteur secteur.
 Le dispositif de levage monte.
9.2 Icônes d’état
Mesure :
Arrêter l’appareil uniquement via le guidage par menus.
 Le dispositif de levage descend.
Symbole
Éteindre l’appareil au moyen de l’interrupteur secteur après l’invite
via le guidage par menus !
État de l’appareil :
État
Étalonnage/Étalonnage simulé
Mesure/Mesure simulée
Symbole
État
Mode Attente
Allumage/Test principal
Mesure et étalonnage du support d’échantillons
Mesure terminée avec succès mais pas encore
analysée
Interruption avant allumage, l’étalonnage peut
être redémarré
Interruption après allumage, l’étalonnage ne peut
plus être redémarré
Interruption avant allumage, la mesure peut être
redémarrée
Interruption après allumage, la mesure ne peut
plus être redémarrée
Mesure/Test de système initial en cours
16
Interruption de la mesure/l’étalonnage
Animation : Appareil ouvert/fermé
Animation : Remplissage/Vidange
Animation : La bombe calorimétrique est scannée
(RFID actif)
Animation : Phases de la compensation de température (pendant le prétest et le test principal)
17
10.4 Structure des menus
10 Mise en service
Réglage d’usine
Mesures
Éditer les mesures
Bombe
calorimétrique
Éditer bombe
calorimétrique
Archives
Éditer les mesures
Réglages
Langue...................................................................................................................................................... Anglais
Mode de fonctionnement/Adaptation............................................................. Isopéribole 22 °C
Réglages de mesure
Rinçage O2..................................................................................................... désactivé
Décomposition.............................................................................................. désactivé
Détection automatique de la bombe calorimétrique........................................ activéPrendre en compte les saisies........................................................................... activé
Nom de l’échantillon à partir de la date et de l’heure...................................... activé
Supprimer.................... Aides à l’allumage
Énergies externes
Éditer énergie
Changer...................... et à la combustion
1-3
externe
Désélectionner............. Nouvelle énergie
externe................................................................... Unité......................................................................................................................................................... J/g
Valeur de combustion de référence............................................................................................................ 26461
Utilisateur
Éditer utilisateur
Supprimer........................................................... Changer.............................................................. Désélectionner.................................................... Nouvel utilisateur............................................................................................ Norme d’analyse........................................................................................................................................ Date/Heure................................................................................................................................................ Audio........................................................................................................................................................ activé
Après un test de système initial réussi, l‘appareil passe au menu
principal et les mesures peuvent être réalisées.
Modules
Balance.................................................................................................................................................. désactivé
Support d’échantillons............................................................................................................................. désactivé
Imprimante............................................................................................................................................ désactivé
Eau du robinet....................................................................................................................................... désactivé
10.3 Arrêt
Maintenance
Programmes de
maintenance
10.1 Mise en marche
REMARQUE
Après la mise en marche, l’écran du
calorimètre IKA C 6000 global standards/isoperibol s’active et peut
être commandé avec le doigt.
Le couvercle s’ouvre automatiquement. L’écran d’informations
s’affiche pendant environ 30 secondes pendant le chargement du
logiciel.
10.2 Test de système initial
REMARQUE
Au premier démarrage du système (5
min environ), un appareil global standards est préréglé sur Adiabatique
(22 °C) et un appareil isoperibol est
préréglé sur Isopéribole (22 °C).
Le test de système initial est effectué automatiquement après
chaque mise en marche de l’IKA
C 6000 global standards/isoperibol.
Pendant le test de système initial, l’écran « Test de système initial »
s’affiche. La température du réfrigérant, le débit, les températures,
etc. sont alors testés.
Couleur
Fonction
rouge
La température du réfrigérant se trouve hors
tolérances
jaune
Mode de fonctionnement sélectionné impossible
--> Modification requise
vert
Test réussi
En même temps que le test de système initial, des consignes de
sécurité sont affichées, qui doivent être confirmées.
REMARQUE
Pour pouvoir être arrêté, l’appareil
doit se trouver en mode Attente.
Respectez la procédure afin d’éviter une perte de données.
Procédure :
1. L’appareil se trouve en mode Attente.
2. Exécuter « Arrêt ».
3. Appuyer sur l’interrupteur secteur.
Informations
18
Ouvrir............................................................................................................. Supprimer....................................................................................................... Changer......................................................................................................... Imprimer........................................................................................................ Exportation...................................................................................................... Évaluer........................................................................................................... Désélectionner................................................................................................ Sélection multiple On/Arrêt............................................................................. Simulation....................................................................................................... Mes. <-> Étalonn. .......................................................................................... Nouvelle mesure.......................................................................................................................................... Démarrer la mesure................................................................................................................................... Supprimer
........................................................................................... ........................................................................................... Changer
Ouvrir étalonnage
Sélectionner les étalonnages.............................. Éditer les
Statistiques................. étalonnages
Valeur C manuelle....... Imprimer les étalonnages................................... Code de service ........................................................................................... Désélectionner ...........................................................................................
Nouvelle bombe
calorimétrique ........................................................................................................................................
Ouvrir................................................................................................... ......... Imprimer........................................................................................................ Exportation ................................................................................................... Évaluer........................................................................................................... Désélectionner................................................................................................ Sélection multiple On/Arrêt............................................................................ -
Ouvrir couvercle........................................................................................... Fermer couvercle.......................................................................................... Remplacer joint............................................................................................ Rempliss. O2............................................................................................... Vidange O2 ................................................................................................. Remplir eau................................................................................................. Vider eau..................................................................................................... RFID............................................................................................................ Agitateur..................................................................................................... Débit du circuit interne................................................................................. Débit du circuit externe................................................................................ Entretien................................................................................................................................................ Mettre à jour logiciel............................................................................................................................... Mettre à jour firmware............................................................................................................................ Retirer la clé USB en toute sécurité......................................................................................................... Vider appareil........................................................................................................................................ RAZ usine............................................................................................................................................... Version.................................................................................................................................................. Enregistrement....................................................................................................................................... Appareil................................................................................................................................................. Information interne............................................................................................................................... Valeurs de l’adaptation........................................................................................................................... Adaptation 22 °C 1.0000
Adaptation 25 °C 1.0000
Adaptation 30 °C 1.0000
19
10.5 Détails du menu principal
REMARQUE
11 Utilisation
Vous pouvez accéder aux éléments
de menu individuels en balayant
horizontalement.
11.1 Procédure
REMARQUE
Barre de progression (Élément A)
Appuyez sur la barre de progression pour afficher les données de
la mesure actuelle ou les données de la dernière mesure (chapitre
11.6.3 Ouvrir une mesure terminée).
Élément C Élément D
Mesures
Explication
B
Bombe calori- Permet de créer, d’afficher et
métrique
d’administrer des bombes calorimétriques.
Archives
Permet d’administrer les mesures
archivées.
Réglages
Réglages pour les mesures (chapitre 11 Utilisation, 11.4 Réglages)
Modules
Réglages pour les périphériques.
Maintenance
Programmes d’entretien
Informations
L’élément de menu « Mesures » comprend à la fois l’étalonnage du
système calorimètre et la définition à proprement parler de la valeur calorifique. Effectuer les préparations suivantes pour préparer
le système à une mesure :
1. Peser directement la substance dans le creuset, avec une précision de 0,1 mg. Si nécessaire, placer au préalable de l’eau
distillée ou une solution dans la bombe calorimétrique.
La saisie du poids maximum autorisé est limitée à une valeur
maximum et se situe entre 0,001 g et 5 g.
2. Pour augmenter la durée de vie des pièces d’usure (joints toriques, joints, etc.), il est recommandé de travailler principalement avec un barboteur à eau.
3. En général, le poids de l’échantillon doit être sélectionné de fa-
A
Permet d’afficher et d’administrer les mesures et les étalonnages actuels.
Informations de l’appareil sur le
firmware, le logiciel, le type d’appareil et la version.
C
çon à ce que l’augmentation de température pendant la mesure
soit inférieure à 5 K et s’approche de l’augmentation de température de l’étalonnage (énergie dégagée maximale : 40 000 J).
Faute de quoi, le calorimètre risque d’être endommagé.
En cas de dépassement de l’apport d’énergie maximal, il est
conseillé d’envoyer le calorimètre (chapitre 12.1 Nettoyage
du système).
Lors du travail avec des substances inconnues, n’utiliser au début
que de très petits poids d’échantillons (0,25 g environ) pour définir le potentiel énergétique. En cas de combustion d’échantillons
inconnus, quitter la pièce ou s’éloigner du calorimètre.
Si de l’eau distillée ou des solutions sont placées dans la bombe
calorimétrique pour l’expérience de combustion, l’étalonnage doit
avoir été effectué au préalable avec le même barboteur et dans la
même quantité.
D
E
Élément
A
B
C
D
E
11.2 Bombe calorimétrique
11.2.1 Création d’une bombe calorimétrique
Fonction
Barre de progression
Date et heure actuelles
Éléments du menu principal
Nom du menu sélectionné
Barre d’outils
Une bombe calorimétrique doit être enregistrée dans le système
pour la réalisation de mesures.
1.
2.
3.
Accédez au menu « Bombes calorimétriques ».
Sélectionnez pour créer une nouvelle bombe calorimétrique.
Saisissez :
- Le nom de la bombe calorimétrique (max. 30 caractères)
- Le numéro de série de la bombe calorimétrique (10 caractères exactement)
- Le nombre d’allumages précédents avec cette bombe
calorimétrique
- Sélectionnez si un fil de platine est utilisé dans la bombe calorimétrique
Quand le nombre d’allumages
REMARQUE effectués pour chaque bombe
calorimétrique atteint ou dépasse le nombre recommandé,
procéder à un contrôle de pression. Il est possible de continuer
à travailler avec la bombe calorimétrique après la validation
du message d’avertissement.
4.
Scannez la bombe calorimétrique sur le réseau de capteurs
RFID de l’appareil (chapitre 11.5.4 Démarrage d’une mesure).
Confirmez vos saisies une fois que tous les champs obligatoires sont remplis.
Barre d’outils (E)
Affiche les fonctions d’affichage (chapitre 8.1 Explication de l’affichage).
10.6 Champ de saisie de l’écran tactile
REMARQUE
Respectez le mode d’emploi de la
bombe calorimétrique C 6010/ C 6012.
Le clavier s’adapte automatiquement au champ de saisie correspondant (alphanumérique ou numérique).
Pour une saisie manuelle, appuyez sur un champ de saisie.
5.
11.2.2 Édition d’une bombe calorimétrique
Vous pouvez éditer ultérieurement les bombes calorimétriques créées.
1. Sélectionnez une bombe calorimétrique créée dans la liste,
appuyez sur
et sélectionnez la fonction souhaitée :
- Supprimer
- Changer
-
Ouvrir étalonnages : Administration des étalonnages du
mode de fonctionnement sélectionné (voir le chapitre suivant Étalonnage).
- Code de service : Si un test de pression a pu être effectué,
le message d’avertissement peut être désactivé à l’aide du
code de service.
- Désélectionner
2. Le masque de saisie correspondant s’ouvre.
20
21
11.2.3 Étalonnage
La bombe calorimétrique doit être étalonnée pour la réalisation
d’une mesure. La valeur C de la bombe calorimétrique peut être
déterminée à l’aide des étalonnages.
1. Accédez au menu « Bombe calorimétrique ».
2. Pour éditer, sélectionnez une bombe calorimétrique dans la
liste et appuyez sur .
3. Sélectionnez « Ouvrir étalonnage ».
4. Sélectionnez un étalonnage que vous souhaitez inclure dans
la valeur C.
5. Enregistrez vos saisies.
Une fois la valeur C mise à jour, la
REMARQUE date d’étalonnage est remplacée.
11.3.1 Balance
REMARQUE
1.
2.
3.

Réglages standard « Modules ».
4.
5.
6.
7.
Les statistiques évaluent les étalonnages sélectionnés.
Valeurs affichées : Mesures sélectionnées, moyenne (Ø),
valeur max., valeur min., plage (Max-Min), écart-type relatif (DSR), Sigma (σ), ainsi que limites d’avertissement et de
contrôle. Les limites LWL et UWL (limites d’avertissement
inférieure et supérieure) définissent la plage dans laquelle
doivent se situer 95 % des mesures d’étalonnages.
Les limites LCL et UCL (limites de contrôle inférieure et supérieure) définissent la plage dans laquelle doivent se situer
99,7 % des mesures d’étalonnages pour que l’appareil soit
conforme lors du contrôle statistique. Calcul des limites, avec
sigma= écart-type, √= racine carrée et N = nombre de mesures :
UCL – moyenne + 3 * sigma / √(N)
UWL – moyenne + 2 * sigma / √(N)
LWL – moyenne – 2 * sigma / √(N)
LCL – moyenne – 3 * sigma / √(N)
8.
9.
REMARQUE
Respectez les modes d’emploi des
périphériques.
Si une balance est raccordée au calorimètre IKA C 6000 global
standards/isoperibol, le pesée peut être envoyée au calorimètre
IKA C 6000 global standards/isoperibol directement à partir de
la balance.
Il existe deux possibilités.
a) Appuyer sur la touche « Imprimer » de la balance :
b) Ouvrir le masque de saisie « Nouvelle mesure » .
Option a) :
Une fois le bouton « Imprimer » actionné sur la balance, les
valeurs actuelles affichées de la balance sont envoyées au calorimètre. Le menu « Nouvelle mesure » s’ouvre et la valeur
est automatiquement entrée à l’endroit correspondant (pesée,
énergie dégagée).
Attention : L‘énergie externe doit être sélectionnée une fois
au préalable.
Les valeurs d’énergie externe sont calculées automatiquement
à partir de la pesée et de la valeur calorifique de référence saisie
pour les aides à l’allumage et à la combustion.
Cochez la case pour activer directement le port et charger les données externes.
Sélectionnez le sous-menu pour accéder à ses réglages.
Menu
Balance
Support
d’échantillons
Imprimante
Conduite
d’eau
Créez une mesure avec l‘énergie
dégagée avant le transfert.
Avant chaque pesée et transfert
des valeurs de la balance, il faut
appuyer sur la touche « TARE » de
la balance.
11.3 Modules (périphériques)
REMARQUE
Sélectionnez la « Balance ».
Sélectionnez l’icône « Sous-menu ».
Saisissez toutes les valeurs nécessaires de la balance.
Demandez la valeur fournie par la balance en appuyant
. La valeur apparaît dans le champ de saisie.
sur
Cochez la case « Utiliser balance » pour activer la balance ;
la valeur fournie par la balance est utilisée pour d’autres fonctions.
Enregistrez votre saisie.
Utilisation de la balance
 Saisie de la valeur C manuelle
Vous pouvez définir manuellement la valeur C pour la bombe
calorimétrique ici (voir le chapitre précédent Étalonnage).
1. Saisissez une valeur C.
2. Enregistrez votre saisie.
PRUDENCE
Accédez au menu « Modules ».
Sélectionnez la « Balance ».
Enregistrez votre saisie.
Les réglages standard sont ainsi pris en compte.

 Statistiques
Le C 6000 doit être mis hors tension lors du raccordement de périphériques.
Veuillez vous reporter au mode
d’emploi de la balance utilisée
pour connaître les réglages précis
(baud, bits de données, etc.).
Option b) :
Demander une valeur fournie par la balance en sélectionnant
l’icône « Demander une valeur fournie par la balance »
dans la fenêtre « Nouvelle mesure » (chapitre 11.5.1 Création
d’une mesure).
Fonction
activée/désactivée
activé/désactivé
L’ordre de transfert peut être sélectionné dans les réglages de la
balance :
• Échantillon
• Poids dans énergie externe
ou
• Poids dans énergie externe
• Échantillon
activée/désactivée
REMARQUE La fonction doit être activée si
le calorimètre fonctionne en
étant raccordé directement à
une conduite d’eau. Le test de
système initial est alors adapté en conséquence.
22
23
11.3.2 Support d’échantillons
Ne pas modifier l’attribution du
PRUDENCE support d’échantillons pendant que
le calorimètre IKA C 6000 global
standards/isoperibol est éteint !
11.3.3 Imprimante
Il est possible de préparer et de
traiter librement au maximum
12 mesures dans le support
d’échantillons.
Le support d’échantillons est utilisé pour l’enregistrement et l’administration sûrs d’échantillons de combustible individuels ainsi que
d’ensembles d’échantillons plus importants allant jusqu’à 12 creusets. Pour pouvoir travailler avec le support d’échantillons, s’assurer
d’abord qu’il est connecté au calorimètre.
Lorsqu’une imprimante est ajoutée, un nom est généré automatiquement et la connexion est tirée de la liste.
Installation :
1. Connecter le support d’échantillons au C 6000.
2. Sélectionner le support d’échantillons dans le menu.
3. Enregistrer la saisie.
Ajout d’une imprimante
Réglage de l’imprimante
REMARQUE
REMARQUE
1.
2.
3.
4.
1.
Respectez le mode d’emploi de
l’imprimante.
Accédez au menu « Imprimante ».
Sélectionnez l’icône « Sous-menu ».
Sélectionnez une imprimante dans la liste déroulante ou ajoutez-en une nouvelle à l’aide de .
Enregistrez votre saisie.
Sélectionnez une imprimante ou un protocole d’imprimante
dans la liste d’imprimantes affichée.
Si une imprimante ne figure pas
dans la liste, elle peut être ajoutée à l’aide d’un protocole d’imprimante et de l’adresse IP. Les
protocoles d’imprimante pris en
charge pour le C 6000 sont Internet Printing Protocol (ipp, http),
AppSocket/HP JetDirect (socket)
et LPD/LPR Host ou Printer (lpd).
REMARQUE
Utilisation du support d’échantillons :
Veuillez respecter les préparatifs
REMARQUE de mesure pour la balance (chapitre 11.4.1 Réglages de mesure).
1.
2.
3.
4.
5.
Créez une mesure (chapitre 11.5.1 Création d’une mesure).
Avant d’enregistrer vos saisies, placez le creuset préparé avec lequel vous souhaitez réaliser la mesure dans un
compartiment vide du support d’échantillons. Le numéro du
compartiment apparaît dans le masque de saisie (en haut à
droite).
Sortez le creuset préparé du support d’échantillons pour réaliser la mesure.
Le masque de saisie « Support position x » s’ouvre. Le C 6000
détecte le creuset et les données de mesure créées.
Si aucune aide à l’allumage et à la combustion n’a été saisie,
elle peut être ajoutée.
Sélectionnez une bombe calorimétrique.
Démarrez la mesure.
Attribution du support d’échantillons
Si l’attribution du support d’échanREMARQUE tillons ne correspond pas à la mesure créée, le support d’échantillons doit être réinitialisé ou
désactivé. En cas de réinitialisation, les mesures créées pour le
support d’échantillons sont automatiquement supprimées.
2.
Lorsqu’un protocole d’imprimante est sélectionné, vous devez saisir vous-même un nom. La connexion doit également
être établie.
Sélectionnez le pilote.
- Filtrez par fabricant.
- Sélectionnez le pilote et enregistrez la saisie.
Si aucun pilote d’imprimante n’a été trouvé pour votre imprimante :
- utilisez le pilote d’imprimante générique (fabricant « Générique »)
- u tilisez le fichier Description d’imprimante PostScript (PPD) du
fabricant. Enregistrez le fichier PPD sur la clé USB et insérez cette
dernière dans l’appareil (Fig. 1, 4a). Confirmez « Ajouter un pilote
d’imprimante sur clé USB » et sélectionnez le fichier PPD.
Affichage
Fonction
Le support d’échantillons C 5020 n’est
pas connecté ou n’est pas actif.
3.
Lors du redémarrage du calorimètre IKA C 6000 global standards/isoperibol, la dernière attribution du support d’échantillons
reste mémorisée.
Le support d’échantillons est connecté.
Tous les compartiments sont libres.
Dans l’onglet « Support d’échantillons », l’attribution actuelle peut
être contrôlée.
Le support d’échantillons est connecté.
• Vert = libre
• Rouge = occupé
24
Enregistrez vos saisies
Imprimante sérielle
REMARQUE
Les autres opérations d’impression
sont donc impossibles. Nous conseillons l’imprimante IKA C 1.50 avec
les réglages sériels 9600-8-N-1.
Une imprimante sérielle peut être reliée au C 6000 via le port USB
du PC. Avec cette imprimante, le rapport des mesures en cours
est imprimé :
-
Rapport abrégé : Impression des données de mesure (nom,
pesée,…) et des valeurs mesurées (différence de température,
énergie d’allumage, …)
- Rapport complet : les valeurs de température mesurées sont également imprimées.
25
11.4 Réglages
Menu
Fonction dans le sous-menu
Langue
Réglage de la langue utilisée
Réglages de
mesure
Réglages de mesure et de procédure
Aides à l’allumage
et à la combustion
Administration des aides à l’allumage et à
la combustion
Unité
Réglage de l’unité utilisée
Valeur de combustion de référence
Réglage de la valeur de combustion de référence
Utilisateur
Administration des utilisateurs
Norme d’analyse
Réglage de la norme d’analyse utilisée
Date/Heure
Réglage de la date et de l’heure
Audio
Réglage de la retransmission audio
Mode de fonctionnement
Vous pouvez sélectionner ici le mode de fonctionnement de l’appareil. Le C 6000 isoperibol ne dispose que des modes de fonctionnement « Isopéribole et Dynamique ». Lorsque le mode de
fonctionnement est changé, l’appareil effectue un test de système
initial afin de vérifier si par exemple le réfrigérant se trouve dans
la plage valable.
Vous trouverez de plus amples informations sur les modes de fonctionnement au chapitre 5 « Utilisation conforme ». Il est également
possible ici de démarrer une adaptation (chapitre 6.5 Adaptation).
11.4.3 Création des aides à l’allumage et à la combustion
Vous pouvez créer plusieurs aides à l’allumage et à la combustion
réparties dans 3 listes « Énergies externes 1/2/3 ». Lors de la création d’une nouvelle mesure, vous pouvez les sélectionner dans la
liste déroulante (chapitre 11.5.1 Création d’une mesure).
1.
2.
3.
11.4.1 Réglage de la langue
1.
2.
3.
Accédez au menu « Réglages, Langue ».
Sélectionnez une langue.
Enregistrez votre saisie.
4.
5.
6.
Édition des aides à l’allumage et à la combustion
11.4.2 Réglages de mesure
1.
2.
3.
Sélectionnez une aide à l’allumage et à la combustion dans la liste,
et sélectionnez la fonction souhaitée :
appuyez sur
- Supprimer
- Changer
- Désélectionner
Accédez au menu « Réglages, Réglages de mesure ».
Sélectionnez un réglage.
Enregistrez vos saisies.
Menu
Fonction
Mode de
fonctionnement
Sélectionnez un mode de fonctionnement :
Isopéribole, Adiabatique, Dynamique et démarrez une adaptation (chapitre 6. 5 Adaptation).
Rinçage O2
Activez/désactivez le rinçage de l’oxygène avant
un essai. Pour ce faire, la bombe calorimétrique
est remplie brièvement d’oxygène puis déchargée deux fois avant le véritable remplissage,
afin d’éliminer l’azote de l’air.
Décomposition
11.4.4 Sélection de l’unité
REMARQUE
Activez/désactivez la ventilation de la bombe
calorimétrique après l’essai. Une post-analyse
des résidus de combustion peut être réalisée.
1.
2.
3.
Détection
Activez/désactivez la détection de la bombe caautomatique
lorimétrique à l’aide du RFID.
de la bombe
calorimétrique
Prise en
compte des
saisies
Activez/désactivez les derniers réglages sélectionnés. Lors de la création d’une nouvelle mesure, ces derniers sont pris en compte (énergies
externes, utilisateur, bombe calorimétrique).
Nom de
l’échantillon
à partir de
la date et de
l’heure
Activez/désactivez la génération automatique
de nom à partir de la date actuelle (AAMMJJHHmmss).
Accédez au menu « Réglages, Aides à l’allumage et à la combustion ».
Sélectionnez une liste « Énergies externes ».
pour créer une nouvelle aide à l’allumage et
Appuyez sur
à la combustion.
Le réglage d’usine « IKA fil de coton » est préréglé par défaut à 50 J et il ne peut être ni édité, ni supprimé.
Saisissez un nom unique (30 caractères max.).
Sélectionnez une valeur d’énergie spécifique ou absolue.
Enregistrez vos saisies.
Votre nouvelle aide à l’allumage et à la combustion créée
apparaît dans le tableau.
Lorsque vous sélectionnez une unité, toutes les valeurs affichées existantes sont converties en conséquence.
Accédez au menu « Réglages, Unités ».
Sélectionnez une unité.
Enregistrez votre saisie.
11.4.5 Sélection d’une valeur de combustion de référence
REMARQUE
1.
26
2.
3.
La valeur de combustion de référence actuelle est imprimée sur
l’emballage des comprimés d’acide
benzoïque. Cette valeur de combustion de référence peut être modifiée.
Accédez au menu « Réglages, Valeur de combustion de référence ».
Saisissez la valeur de combustion de référence souhaitée.
Enregistrez votre saisie.
27
11.4.9 Réglages audio
11.4.6 Création d’utilisateurs
REMARQUE
1.
2.
3.
4.
5.
Des utilisateurs peuvent être créés
et administrés. Les utilisateurs qui
ont été créés peuvent être sélectionnés dans une liste déroulante
lorsqu’une nouvelle mesure est
créée (chapitre 11.5.1 Création
d’une mesure).
REMARQUE
1.
2.
Accédez au menu « Réglages, Utilisateur ».
pour créer un nouvel utilisateur.
Appuyez sur
Saisissez un nom unique (30 caractères max.).
Saisissez une abréviation pour le nom, qui sera affichée ultérieurement lorsqu’une mesure sera créée.
Enregistrez vos saisies.
Édition d’un utilisateur
Sélectionnez un utilisateur créé dans la liste, appuyez sur
sélectionnez la fonction souhaitée :
- Supprimer
- Changer
- Désélectionner
3.
11.5.1 Création d’une mesure
1. Accédez au menu « Mesure ».
pour créer une nouvelle mesure.
2. Appuyez sur
3. Sasissez le nom de la mesure. Options de saisie :
- Défini par l’utilisateur
- D’après la date : AAMMJJHHMMSS
- Automatique : À l’aide du modèle entré le plus récent
(Mesure_1 devient Mesure_2,…3,…4)
4. Saisissez manuellement le poids de l’échantillon ou demander
.
la valeur de la balance externe en appuyant sur
5. Sélectionnez la mesure ou l’étalonnage dans la liste déroulante.
6. Choisir dans la liste déroulante :
- la bombe calorimétrique utilisée ou « Détection automatique de
la bombe calorimétrique » (chapitre 11.4.1 Réglages de mesure)
- l’utilisateur
- les aides à l’allumage et à la combustion utilisées
La liste déroulante vous indique toutes les aides à l’allumage
et à la combustion qui ont été créées (chapitre 11.4.2 Aides à
l’allumage et à la combustion).
7. Indiquez le poids pour chaque aide à l’allumage et à la combustion sélectionnée. Pour des énergies spécifiques, le poids
(g) est requis ; ce dernier peut être demandé à la balance.
L’énergie totale des aides à l’allumage et à la combustion
est calculée automatiquement et affichée dans « Total ». La
somme calculée de toutes les énergies totales est indiquée à
la fin du masque de saisie.
8. Confirmez vos saisies une fois que tous les champs obligatoires sont remplis.
et
Options de sélection de norme pour le calcul du pouvoir calorifique.
Accédez au menu « Réglages, Norme d’analyse ».
Sélectionnez une norme d’analyse.
Enregistrez votre saisie.
REMARQUE
Les mesures déjà évaluées ne sont
pas mises à jour lorsqu’une autre
norme est sélectionnée. La mesure
doit de nouveau être réalisée.
11.4.8 Réglage de la date et de l’heure
1.
2.
3.
Accédez au menu « Réglages audio ».
Sélectionnez :
- activer le bip des touches
- régler le volume du système (« + » pour l’augmenter, « - »
pour le baisser)
(tester le volume actuellement réglé)
Enregistrez vos saisies.
11.5 Réalisation d’une mesure
11.4.7 Norme d’analyse
1.
2.
3.
Le signal sonore d’avertissement avant
l’allumage ne peut pas être désactivé.
Accédez au menu « Réglages, Date/Heure ».
Dès que vous sélectionnez un champ, le champ de saisie
correspondant s’ouvre. Saisissez les valeurs.
Enregistrez votre saisie.
11.5.2 Édition d’une mesure
Selon l’état de la mesure, les champs
REMARQUE d’édition correspondants sont affichés.
Une simulation peut être réalisée
sans avoir sélectionné une mesure.
Si un étalonnage pour la détermination de la valeur C est utilisé, il ne
peut pas être converti en mesure.
1.
2.
28
Accédez au menu « Mesure ».
Pour éditer, sélectionnez une mesure dans la liste et appuyez
sur . Sélectionnez :
- Ouvrir
- Imprimer (uniquement si l‘imprimante est active)
- Exportation (si une clé USB est connectée)
- Évaluer (chapitre 11.4.6 Norme d’analyse)
- Désélectionner
- Sélection multiple Marche/Arrêt
- Simulation
- Mesure <-> Étalonnage (une mesure est convertie en étalonnage et inversement).
29
11.5.3 Simulation
Si une simulation est réalisée avec une mesure existante, les valeurs de la mesure sont automatiquement entrées dans le masque
de saisie de la simulation.
1. Accédez au menu « Mesure ».
2. Pour éditer, sélectionnez la mesure dans la liste et appuyez
sur .
3. Sélectionnez la simulation.
4. Les valeurs de la mesure sont automatiquement prises en
compte.Saisissez également la montée en température (Delta T) et l’énergie d’allumage. Pendant une mesure simulée, la
valeur C définie par l’utilisateur peut être modifiée et pendant
un étalonnage, la valeur de combustion de référence peut
être modifiée.
5. Confirmez vos saisies. Le résultat est affiché dans la liste de
mesure.
11.5.5 Déroulement d’une mesure
Vue graphique
11.5.4 Démarrage d’une mesure
1.
2.
3.
Accédez au menu « Mesure ».
Sélectionnez une mesure créée.
pour démarrer la mesure.
Appuyez sur
Élément
Fonction
A
Affiche la phase actuelle de la mesure
B
Affiche des informations concernant la mesure
sélectionnée (nom, pesée, nom de la bombe
calorimétrique, valeur C de la bombe calorimétrique)
C
Barre de progression de la mesure actuelle
D
Bouton d’annulation pour terminer la mesure
actuelle
E
La vue graphique affiche la durée de l’essai et le
profil de température
F
Vue graphique
G
Vue détaillée de la mesure
H
Imprimer la mesure
I
Vue de protocole ; affiche les valeurs de température
moyennes pertinentes pour le calcul du résultat de
la valeur calorifique (toutes les 12 secondes).
J
Informations concernant la mesure
A
B
C
D
E
I
H
G
F
J
Insertion d’une bombe calorimétrique
Avant d’insérer une bombe caloriREMARQUE métrique, vous devez démarrer la
mesure créée (chapitre 11.5.4 Démarrage d’une mesure).
Respectez les réglages pour
la bombe calorimétrique (chapitre 11.2.1 Création d’une bombe
calorimétrique).
Respectez le mode d’emploi de la
bombe calorimétrique C 6010/6012).
1.
2.
4.
5.
Toutes les mesures terminées sont affichées dans une liste dans
les archives (chapitre 9.2 Icônes d’état). La mise à jour s’effectue
durant la nuit.
Vissez la bombe calorimétrique à la main.
Pendant la détection automatique de la bombe calorimétrique, passez la bombe calorimétrique sur la zone à capteur.
L’émetteur RFID (Rfid : radio frequency identification) identifie
la bombe calorimétrique. Un signal sonore retentit si la détection a eu lieu.
REMARQUE
3.
11.6 Archives
11.6.1 Sélection d’une mesure dans les archives
Vous pouvez filtrer des mesures terminées par période ou nom via
une liste déroulante.
Si la détection automatique de la
bombe calorimétrique est désactivée, cette étape n’est pas effectuée.
1.
2.
Accrochez la bombe calorimétrique dans le couvercle du calorimètre.
Vérifiez si la bombe calorimétrique est correctement fermée
et confirmez le message. La bombe calorimétrique doit être
centrée dans la tête de remplissage du couvercle intérieur. Un
déclic est audible quand le positionnement est correct.
Confirmez pour démarrer la mesure.
3.
Accédez au menu « Archives ».
La liste vous indique toutes les mesures terminées.
Vous pouvez filtrer par période ou nom via la liste déroulante . Pour ce faire, sélectionnez un champ.
Confirmez votre saisie.
11.6.2 Édition d’une mesure dans les archives
REMARQUE
1.
2.
30
Selon l’état de la mesure, les champs
d’édition correspondants sont affichés.
Pour éditer, sélectionnez une mesure dans la liste et appuyez
sur .
Sélectionnez :
• Ouvrir
• Imprimer
• Exportation (clé USB)
• Évaluer (10.4.6 Norme d’analyse)
• Désélectionner
• Sélection multiple Marche/Arrêt
31
11.6.3 Ouverture d’une mesure terminée
11.7.1 Programmes de maintenance :
Vous pouvez visualiser les données de mesure d’une mesure terminée. Les unités correspondent à vos réglages.
1.
2.
3.
REMARQUE
Pour éditer, sélectionnez une mesure dans la liste et appuyez
sur .
Sélectionnez « Ouvrir ».
Appuyez sur
pour revenir à la liste.
1.
2.
3.
4.
11.6.4 Évaluation d’une mesure
La norme d’analyse correspond à vos réglages (chapitre 11.4.6
Norme d’analyse)
1.
2.
3.
REMARQUE
4.
L’objectif et la signification de ces
paramètres et les formules de
calcul correspondantes pour les résultats complets sont indiqués
dans les normes correspondantes.
Les évaluations enregistrées ou imprimées ne peuvent plus être modifiées.
Confirmez votre saisie.
11.7 Maintenance
Menu
Fonction
Programmes
de maintenance
Ouvre le menu pour sélectionner les programmes
de maintenance. Appuyez sur
pour accéder
au sous-menu.
Entretien
REMARQUE
Cette zone est protégée
par un mot de passe (accès uniquement pour les
collaborateurs de l’entretien IKA autorisés).
Mettre à jour Permet d’effectuer la mise à jour du logiciel
logiciel
Mettre à jour
firmware
Retirer la
clé USB en
toute sécurité
Vider appareil
RAZ usine
Permet d’effectuer la mise à jour du firmware
Sélectionnez cette fonction avant de retirer la
clé USB (Fig. 1, 4a).
Démarrage du processus de vidange des circuits
d’eau contrôlé par la procédure. Respectez les
indications à l’écran (chapitre 12.1.3 Vidange de
l’eau)
L’appareil est réinitialisé à l’état à la livraison
Ouvrir couvercle
Fermer couvercle
Permet d’abaisser le piston de remplissage
d’O2 afin de pouvoir remplacer le joint du piston de remplissage. Pour ce faire, le piston de
remplissage est abaissé en position inférieure.
Uniquement possible lorsque l’alimentation en
oxygène est raccordée.
Rempliss. O2 Une bombe calorimétrique insérée peut être
remplie manuellement d’oxygène (ou contrôle
pour voir si l’oxygène s’écoule). Terminez le programme de maintenance en le sélectionnant à
nouveau (il passe du bleu au gris).
Dégazage
Une bombe calorimétrique insérée peut être viO2
dangée manuellement. Terminez le programme
de maintenance en le sélectionnant à nouveau
(il passe du bleu au gris).
Remplir eau La cuve interne est remplie d’eau manuellement. L’appareil doit être opérationnel.
Terminez le programme
REMARQUE (il passe du bleu au gris),
car l’alimentation n’est
pas désactivée lorsque
le couvercle est ouvert.
Dès que la bombe calorimétrique est insérée et
que le couvercle est fermé, l’alimentation de
l’appareil est automatiquement désactivée.
Vider eau
La cuve interne est vidée.
La procédure doit être
REMARQUE réinitialisée
manuellement. Terminez le programme de maintenance
en le sélectionnant à
nouveau (il passe du
bleu au gris).
RFID
Détection RFID : la bombe calorimétrique peut
être scannée et le numéro interne d’identification RFID est affiché.
Agitateur
L’agitateur est mis en marche et la vitesse s’affiche.
Débit du cir- Inspection du débit dans le circuit d’eau interne.
cuit interne Le débit est affiché.
Débit du cir- Inspection du débit dans le circuit d’eau externe
cuit externe (condenseur). Le débit est affiché.
- Résultat : Affichage de tous les paramètres et résultats importants pour la norme. Le résultat peut être imprimé et mémorisé sur cette page.
REMARQUE
Accédez au menu « Maintenance, Programmes de maintenance ».
Sélectionnez l’icône « Sous-menu ».
Sélectionnez un ou plusieurs programmes.
Retournez au menu à l’aide de la touche fléchée.
Les programmes démarrent automatiquement.
Ouvrir l’appareil
Fermer l’appareil
Remplacer
joint
Pour éditer, sélectionnez une mesure dans la liste et appuyez
sur .
Sélectionnez « Évaluer ».
Vous pouvez utiliser la liste déroulante pour sélectionner
la page actuellement affichée (exemple basé sur la norme
d’analyse DIN 51900) :
- Mesures : Affichage des données de mesure.
- Un à deux masques de saisie : Selon la norme réglée, différents paramètres doivent être saisis.
Vous pouvez sélectionner plusieurs
programmes. Cochez la case pour
activer l’élément de menu. Les programmes exécutés sont indiqués
en bleu.
Les programmes grisés sont inactifs.
Élément
T1 :
T2 :
T3 :
T5 :
T6 :
Port Out :
Port In 1 :
Débit :
Fonction
Température de la cuve interne
Température de la cuve externe
Temp. réchauffeur
Température du réfrigérant
Température ambiante
État de commutation des sorties
État de commutation des sorties
Débit d’eau actuel
Vous pouvez mettre à jour votre appareil à l’aide d’une clé USB
(Fig. 1, 4a). La procédure est décrite plus en détail sur le site :
https://www.ika.com/fut
32
33
11.8 Informations
12.1.3 Vidange de l’eau
Tous les appareils sont affichés dans le menu Informations.
REMARQUE
Informations sur la version :
Informations sur le logiciel et le firmware, numéros de série des
appareils, numéro de série PCB (informations sur le matériel),
numéro de fabrication
Enregistrement du système :
Enregistrement du système avec informations sur le système pour
la recherche des erreurs.
1.
2.
Informations sur l’appareil et compteur d’allumages :
Affiche le nombre de tous les allumages effectués avec l’appareil.
Circuit interne OUT
1. Branchez le flexible d’évacuation (chapitre 7.3 Contenu de la
livraison) dans le port EMPTY (Fig. 2, 12).
2. Placez l’extrémité du flexible d’évacuation dans le récipient.
3. Ouvrez la vis de purge (Fig. 3, 18) en la tournant dans le sens
antihoraire.
4. Patientez jusqu’à l’arrêt du débit d’eau (env. 0,5 l).
5. Fermez la vis de purge (Fig. 3, 18) en la tournant dans le sens
horaire.
 Sélectionnez Continuer !
12 Maintenance et nettoyage
12.1 Nettoyage du système
12.1.1 Nettoyage de la bombe calorimétrique
Après une expérience de combustion, les parois internes de la
bombe, les équipements internes (supports, électrodes, etc.) et le
creuset de combustion (à l’intérieur et à l’extérieur) doivent être
soigneusement nettoyés.
Dans la plupart des cas, il suffit d’enlever la condensation des parois internes de la bombe et des équipements internes. Il suffit
d’essuyer soigneusement les pièces avec un chiffon absorbant non
pelucheux.
Si la bombe ne peut pas être nettoyée de la manière décrite (trous brûlés, trous corrodés, corrosion, etc.), contactez l’assistance technique.
Les résidus de combustion dans le creuset (suie ou cendres)
doivent également être essuyés au moyen d’un chiffon absorbant
non pelucheux.
12.1.2 Maintenance et nettoyage généraux
REMARQUE
L’eau doit être évacuée avant le
transport.
Pour le nettoyage, débrancher la fiche
secteur.
Utiliser exclusivement des détergents autorisés par IKA. Pour le
nettoyage, utilisez :
Type d’encrassement
Colorants
Matériaux de construction
Cosmétiques
Aliments
Combustibles
Produit de nettoyage
Isopropanol
Eau avec adjonction de
tensioactif/isopropanol
Eau avec adjonction de
tensioactif/isopropanol
Eau tensioactive
Eau tensioactive
Accédez au menu « Maintenance ».
Sélectionnez « Vider appareil ».
Préparatifs :
1. Mettez le condenseur hors tension.
2. Débranchez les flexibles de l’appareil (IN, OUT).
3. Préparez un récipient (env. 1 l)
 Sélectionnez Continuer !
Valeurs de l’adaptation :
Affichage des valeurs de l’adaptation pour les différentes plages
de température pour le mode adiabatique. Uniquement pour les
appareils global standards.
Après l’essai, la bombe calorimétrique peut être retirée, ouverte
et nettoyée.
S’il existe un risque que l’échantillon de combustion, les gaz ou
les résidus de combustion soient toxiques, portez un équipement
de protection individuelle (gants de protection, masque respiratoire,...) pour manipuler ces substances. Les résidus de combustion nuisant à la santé ou à l’environnement doivent être éliminés
comme des déchets toxiques. Nous vous renvoyons expressément
aux prescriptions en vigueur.
Pour la précision des mesures, il est indispensable que la paroi
interne de la bombe calorimétrique soit propre et sèche. Les impuretés modifient la capacité thermique de la bombe calorimétrique
et entraînent par conséquent des résultats de mesure imprécis.
Les messages du système vous
guident pendant le processus de
vidange.
Veuillez tenir compte des chapitres « Structure de l’appareil »,
« 7.3 Contenu de la livraison » et
« 8 Installation et montage ».
Commande de pièces de rechange
Pour la commande de pièces de rechange, fournir les indications
suivantes :
• Type d’appareil
• Numéro de fabrication de l’appareil, voir la plaque signalétique
• Version du logiciel (deuxième valeur affichée à la mise en
marche)
• Repère et désignation de la pièce de rechange, voir
www.ika.com.
Réparation
Veuillez n’envoyer à la réparation que des appareils nettoyés et exempts de substances toxiques.
Utilisez pour cela le formulaire « Certificat de régularité » fourni
par IKA ou imprimez le formulaire téléchargeable sur le site Web
d’IKA www.ika.com.
Si une réparation est nécessaire, retournez l’appareil dans son emballage d’origine. Les emballages de stockage ne sont pas suffisants pour
les réexpéditions. Utilisez en plus un emballage de transport adapté.
34
Circuit externe IN
1. Branchez l’aide au vidage (chapitre 7.3 Contenu de la livraison) dans le port d’entrée IN du C 6000 (Fig. 2, 10).
2. Placez l’extrémité du flexible d’évacuation branché dans le
port EMPTY (Fig. 2, 12) dans le récipient.
3. Soufflez dans l’aide au vidage avec de l’air comprimé à
0,5 bar max.
4. Patientez jusqu’à l’arrêt du débit d’eau (env. 0,1 l).
 Sélectionnez Continuer !
Circuit de refroidissement
1. Branchez le flexible d’évacuation dans la sortie OUT du
C 6000 (Fig. 2, 11).
2. Placez le flexible d’évacuation dans le récipient.
3. Soufflez dans l’aide au vidage avec de l’air comprimé à 0,5 bar
max.
4. Patientez jusqu’à l’arrêt du débit d’eau (env. 0,25 l).
 Sélectionnez Continuer !
Circuit externe OUT
1. Débranchez l’aide au vidage du port d’entrée IN du C 6000.
2. Branchez l’aide au vidage dans le port EMPTY (Fig. 2, 12).
3. Placez le flexible d’évacuation dans le récipient.
4. Soufflez l’aide au vidage à l’air comprimé à 0,5 bar max.
5. Patientez jusqu’à l’arrêt du débit d’eau (env. 0,02 l).
 Sélectionnez Continuer !
Le C 6000 s’arrête automatiquement. Vous pouvez éteindre l’appareil.
12.2 Maintenance et nettoyage du filtre à eau
Contrôler le filtre toutes les semaines ou en fonction de l’expérience. De la boue colmate le filtre et réduit ainsi le débit du réfrigérant. Nettoyage du filtre à eau (Fig. 2, 7) :
1. Mettez le C 6000 hors tension.
2. Coupez l’alimentation en réfrigérant. (coupez le condenseur,
fermez le robinet d’eau).
3. Débranchez les flexibles du C 6000.
4. Préparez un chiffon absorbant.
5. Ouvrez le boîtier de filtre dans le sens antihoraire avec la clé
à filtre (chapitre 7.3 Étendue de la livraison), un peu d’eau
s’écoule. Essuyez l’eau avec le chiffon.
Sortez le tamis.
Nettoyez l’intérieur et l’extérieur du tamis avec une brosse
adaptée.
8. Replacez le tamis dans le filtre.
9. Revissez le boîtier de filtre à la main.
10. Raccordez les flexibles au C 6000 (chapitre 8.2 Montage des
pièces rapportées).
11. Rallumez l’alimentation en réfrigérant.
12. Remettez le C 6000 sous tension.
6.
7.
35
Affichage
13 Messages d’erreurs
REMARQUE
Pendant la mise en service, des
messages utilisateur peuvent s’afficher à l’écran. Suivez les instructions indiquées.
Les dysfonctionnements sont signalés par un message d’erreur sur
l’affichage.
Affichage
Après affichage d’un message d’erreur grave, le dispositif de levage
monte en butée supérieure et la commande de l’appareil est bloquée.
Procédez alors comme suit :
1. Arrêtez l’appareil en appuyant sur l’interrupteur
2. Prenez les mesures correctives qui s’imposent
3. Redémarrez l’appareil
Message
Cause
E01 :
Vitesse de rotation
de l’agitateur incorrecte
Cette erreur s’affiche si le point Elle peut être due à un moteur d’agitade réglage de la vitesse de l’agi- tion défectueux.
Vérifier le fonctionnement de l’agitateur
tateur n’est pas atteinte.
à l’aide du menu Maintenance.
E02 :
Erreur de communication interne
Cette erreur s’affiche s’il est im- Arrêter et redémarrer l’appareil
possible d’établir une communication interne entre le logiciel et
le firmware.
E03 :
Critères dérivée non
atteints
Cette erreur est déclenchée pendant une mesure depuis l’état
« Stabilisation » ou « Test principal », quand les conditions de
dérive de la méthode de travail
actuelle du C 6000 ne peuvent
être remplies.
E04 :
Pas de montée en
température après
allumage
Cet état d’erreur est déclenché
quand la montée en température
n’atteint pas une valeur définie
dans la minute suivant l’allumage.
Message
Cause
E09 :
Aucun fil d’allumage
détecté
Aucun contact avec le fil d’allu- Contrôler le fil d’allumage ; serrer les
mage
écrous ; remplacer le fil d’allumage
(mode d’emploi C 6010/12).
Nettoyer les contacts d’allumage (cuve
interne, couvercle interne).
Contrôler le contact à ressort.
E10 :
Erreur sur le capteur
d’eau
Le capteur d’eau indique un rem- Valider l’état d’erreur pour retourner à
plissage intégral dans un inter- l’état « Attente ».
valle de temps très court.
Contrôler si une goutte est présente sur
le capteur d’eau.
Souffler dans le renfoncement autour du
capteur d’eau.
E11 :
Le couvercle ne ferme
pas ou pas de bombe
calorimétrique accrochée
a. Le couvercle n’atteint pas le
contact inférieur du couvercle.
b. Le contact d’allumage ne se
ferme pas.
c. Contrôler si une goutte est présente sur le capteurd’eau.
E14 :
La sonde de température se trouve à la
limite supérieure
La sonde de température affiche Arrêter et redémarrer l’appareil
les températures supérieures à
55 °C
E15 :
La sonde de température se trouve à la
limite inférieure
La sonde de température affiche Arrêter et redémarrer l’appareil
les températures inférieures à
5 °C
E20 :
Pas d’impulsion de
chauffage dans le
circuit interne
Pas de montée en température Confirmer l’alarme.
dans le circuit d’eau interne.
Contrôler le débit d’eau.
Vérifier la pompe de circulation.
Cliquer sur « Redémarrer » pour répéter
le test de système initial.
E21 :
Pas d’impulsion de
chauffage dans le
circuit externe
Pas de montée en température Confirmer l’alarme.
dans le circuit d’eau externe.
Contrôler le débit d’eau.
Vérifier le condenseur et l’arrivée d’eau.
Cliquer sur « Redémarrer » pour répéter
le test de système initial.
E22 :
Alarme convertisseur
La mesure ultraprécise de la température est une fonctionnalité
principale du calorimètre.
Chaque état d’erreur de la détection de température met fin à
une mesure en cours et force un
test de système initial. Le travail
avec le calorimètre ne peut être
poursuivi qu’une fois le test de
système initial effectué avec succès.
Mesure corrective
Valider l’état d’erreur pour retourner à
l’état « Attente ».
Passer à l’onglet « Maintenance » et appuyer sur le bouton « Agitateur » pour en
contrôler le fonctionnement.
Établir les conditions ambiantes prescrites.
Effectuer une adaptation du C 6000 en
mode adiabatique.
Valider l’état d’erreur pour retourner à
l’état « Attente ».
L’échantillon a-t-il brûlé ?
Le poids de l’échantillon peut être trop
faible.
La valeur calorifique de l’échantillon est trop
faible, utiliser un auxiliaire de combustion.
La pression d’oxygène est trop faible.
L’agitateur ne fonctionne pas.
L’échantillon n’a pas brûlé, le fil d’allumage a brûlé : Le fil d’allumage a été
soufflé par l’échantillon. La pression
d’oxygène est trop faible. Ni l’échantillon, ni le fil d’allumage n’ont brûlé : Vérifier le dispositif d’allumage.
E05 :
Remplissage d’eau
pas ok
La cuve interne n’a pas pu être Valider l’état d’erreur pour retourner à
remplie d’eau intégralement l’état « Attente ».
dans l’intervalle de temps défini. Nettoyer le filtre à eau (chapitre 12.2)
Niveau d’eau trop faible dans le condenseur ; débit d’eau trop faible.
E07 :
Le critère de température pour le démarrage d’une mesure
n’est pas atteint (critère
de temps)
Après 45 secondes à l’état « post
water filling », la température actuelle est comparée à la température d’eau de remplissage sélectionnée. Si la température est
inférieure à la température d’eau
de remplissage, le remplissage de
l’oxygène commence.
Dans le cas contraire, le système
attend encore 180 secondes que
la température soit inférieure à la
température d’eau de remplissage.
L’une des causes possibles de ce problème est un réglage de température
trop haut du condenseur.
Vérifier le condenseur.
Dans le menu Programmes de maintenance, contrôler le débit des circuits interne et externe.
36
Mesure corrective
Valider l’état d’erreur pour retourner à
l’état « Attente ».
a. Contacter le service après-vente.
b. Pas de bombe calorimétrique accrochée dans le couvercle ; circuit d’allumage interrompu.
c. Souffler dans le renfoncement autour
du capteur d’eau.
Valider l’état d’erreur pour retourner à
l’état « Vérification de système ».
Appuyer sur le bouton « Redémarrer ».
Le convertisseur de température est remis à zéro et le test de système initial
démarre.
Après le test réussi, l’état passe sur « Attente ».
Si le test de système initial a échoué,
éteindre et rallumer le C 6000.
Si le test de système initial échoue encore, contacter le service après-vente
IKA.
37
Affichage
Message
Cause
Mesure corrective
Affichage
E23 :
Alarme de régulateur
La régulation fiable de la cuve
externe est une condition essentielle pour des mesures de
qualité. Chaque état d’erreur du
régulateur met fin à une mesure
en cours et force un test de système initial.
Le travail avec le calorimètre ne
peut être poursuivi qu’une fois
le test de système initial effectué
avec succès.
Valider l’état d’erreur pour retourner à
l’état « Vérification de système ».
Appuyer sur le bouton « Redémarrer ».
Le convertisseur de température et le régulateur sont remis à zéro et le test de
système initial démarre.
Après le test réussi, l’état passe sur « Attente ».
Si le test de système initial a échoué,
éteindre et rallumer le C 6000.
Si le test de système initial échoue encore, contacter le service après-vente
IKA.
E24 :
Circuit d’eau instable
Le critère de stabilisation pour la
régulation du circuit d’eau sur la
température de service n’a pas
été atteint dans l’intervalle
de temps défini.
Valider l’état d’erreur pour retourner à
l’état « Attente ».
Contrôler le circuit d’eau
Contrôler le chauffage.
Il est recommandé d’effectuer un test de
système initial pour circonscrire la cause
du problème.
E26 :
Alarme de contrôle du
mode de fonctionnement
La méthode de travail définie ne
peut
pas être utilisée car
la température du réfrigérant
n’atteint
pas les valeurs exigées.
Sélectionner un autre mode de fonctionnement.
Changer la température du condenseur.
Vérifier le condenseur et l’arrivée
d’eau.
Relancer le test de système initial.
E29 :
Le critère de stabilisation n’a pas Contacter le service après-vente si cette
Critères de stabilisation été atteint pendant une mesure erreur se répète.
non atteints.
(critère de temps)
E30 :
Erreur de lecture de
l’ID de la bombe calorimétrique
Le capteur RFID n’a pas pu lire Confirmer le message et scanner à nouveau.
correctement.
Contacter le service après-vente si cette
erreur se répète.
E31 :
Le débit d’eau du
circuit interne est trop
faible. Veuillez vérifier
le condenseur et le
filtre à eau.
Des bulles d’air sont présentes
dans le circuit interne, qui
réduisent la puissance de la
pompe.
Démarrer le programme de maintenance
(chapitre 11.7.1) « Débit du circuit
externe ».
E32 :
Le débit d’eau du
circuit externe est trop
faible. Veuillez vérifier
le condenseur et le
filtre à eau.
Le débit d’eau du circuit externe
est trop faible.
Vérifier le condenseur et le filtre à eau.
E33 :
Le support d’échantillons a été déconnecté,
veuillez contrôler la
connexion.
Aucune connexion avec le support d’échantillons.
Vérifier si le support d’échantillons est
connecté.
38
Message
Cause
Mesure corrective
E34 :
Attribution incorrecte
du support d’échantillons.
Les mesures préparées dans les compartiments 4 et 5 du
support d’échantillons
sont introuvables !
Aucune mesure n’a
été trouvée pour les
compartiments 1 et 3
du support d’échantillons.
Sélectionnez Continuer pour réinitialiser
l’attribution ou Annuler pour désactiver le
support d’échantillons.
Lors de l’activation du support
d’échantillons, une attribution a
été trouvée qui ne correspond
pas à l’attribution enregistrée.
Sélectionnez Continuer pour réinitialiser
l’attribution ou Annuler pour désactiver
le support d’échantillons.
E35 :
L’état du support
d’échantillons a
changé sur plus d’un
compartiment en
même temps !
Veuillez retirer ces
creusets !
Les compartiments
incorrects sont :
1 et 3.
Plusieurs creusets ont été placés
en même temps dans le support
d’échantillons.
Retirer les creusets des compartiments
indiqués.
E36 :
Attribution de la mesure dans le compartiment 2 impossible !
L’appareil n’est pas en
mode Attente.
Réinsérez le creuset
dans le compartiment.
L’appareil ne se trouvait pas en
mode Attente lorsque le creuset
a été retiré du support.
Placer à nouveau le creuset dans le
compartiment et patienter jusqu’à
ce que l’appareil se trouve en mode
Attente.
E37 :
Veuillez retirer le creuset du compartiment 3
du support d’échantillons.
Si une mesure est attribuée à un
creuset dans le support d’échantillons mais que cette mesure est
supprimée ou annulée, le creuset doit être retiré du support
d’échantillons.
Retirer le creuset du compartiment 3 du
support d’échantillons.
E38 :
La mesure est déjà
attribuée au compartiment 1. Veuillez
d’abord retirer ce
creuset du support
d’échantillons.
Si un deuxième creuset est attri- Retirez le creuset que vous venez de plabué lors de la création d’une me- cer dans le support d’échantillons. Pour
attribuer un nouveau creuset à la mesure,
sure, ce message apparaît.
retirer le creuset du compartiment 1.
Si l’erreur ne peut pas être éliminée à l’aide des mesures décrites ou si un autre code d’erreur s’affiche :
- contactez le service après-vente,
- expédiez l’appareil avec une description détaillée de l’erreur.
39
14 Accessoires et consommables
15 Caractéristiques techniques
14.1 Accessoires
C 6010
C 6012
C 5010.5
C 5010.8
C 21
C 5020
C 29
C 6030
Bombe calorimétrique
Bombe calorimétrique, résistante aux halogènes
Support de creuset, grand modèle
Support de creuset, petit modèle
Presse à briqueter
Support d’échantillons
Réducteur de pression, oxygène
Station d’évacuation
C 27
C 5041.10
C 6040
C 1.50
C 60.1020
C 25
IKA C 6000
global standards
Set d’installation du calorimètre
Câble de connexion 9 broches/3 m
Calwin
Imprimante matricielle
Organiseur
Réducteur de pression
Plage de mesure max.
C 12
AOD 1.11
AOD 1.12
Acide benzoïque en sachets, 50 unités
Acide benzoïque, emballage grand format
Acide benzoïque NIST 39i
Fils de coton, mis à longueur
Fils de coton, mis à longueur, épais
Parafilm, 1 000 x 50 mm
Paraffine, liquide, 30 ml
Bandes de paraffine, 600 unités/paquet
Capsules de gélatine (100 pièces)
Capsules d’acétobutyrate (100 pièces)
Sachets de combustion 70 x 40 mm
(100 pièces)
Sachets de combustion 40 x 35 mm
(100 pièces)
Norme de contrôle pour le soufre et le chlore
Norme de contrôle pour le fluor et le brome
oui
Mode de mesure Isopéribole 22 °C
oui
oui
oui
Mode de mesure Isopéribole 25 °C
oui
oui
oui
Mode de mesure Isopéribole 30 °C
oui
5
Mesures/heure adiabatiques
6
Mesures/heure dynamiques
4
Mesures/heure Isopéribole
0,05
-
Reproductibilité adiabatique (1 g d’acide benzoïque NBS39i)
%RSD
Reproductibilité dynamique (1 g d’acide benzoïque NBS39i)
%RSD
0,15
Reproductibilité Isopéribole (1 g d’acide benzoïque NBS39i)
%RSD
0,05
oui
Température de service min.
°C
22
Température de service max.
°C
30
Précision mesure de température
K
0,0001
Température min. du réfrigérant
°C
12
Température max. du réfrigérant
°C
27
Pression de service admise du réfrigérant
bar
1,5
Eau du robinet de qualité potable
Réfrigérant
Débit
Type de refroidissement
RC 2 basic
Condenseur
Débit min.
l/h
60
Débit max.
l/h
70
Débit recommandé à 18 °C
l/h
60
Pression de service d’oxygène max.
bar
40
Port balance
40
-
Mode de mesure dynamique 30 °C
Écran tactile
Autres accessoires sur www.ika.com
-
Mode de mesure dynamique 25 °C
Mode de mesure adiabatique 30 °C
Fil d’allumage
Fil d’allumage platine
Creuset jetable (100 pièces)
Jeu de creusets de combustion (25 pièces)
Creusets de combustion (25 pièces)
Coupelle en quartz
Coupelle en quartz, grand modèle
Jeu de pièces de rechange pour C 6000/C 6010
Jeu de pièces de rechange pour C 6000/C 6012
Waterprotect
-
Mode de mesure dynamique 22 °C
Mode de mesure adiabatique 25 °C
C 1.103
C 1.123
C 14
C 5 VA
C 710.2 VA
C4
C6
C 6000.10
C 6000.12
C 6000.1
40 000
oui
Mode de mesure adiabatique 22 °C
14.2 Consommables
C 723
C 723
C 43
C 710.4
C 710.8
C 16
C 17
C 15
C9
C 10
C 12 A
J
IKA C 6000
isoberibol
RS 232
Port imprimante
USB
Port PC
RS 232
Port support d’échantillons
oui
Port clavier ext.
oui
Remplissage d’oxygène
oui
Dégazage
oui
Détection de la bombe calorimétrique
oui
Bombe calorimétrique C 6010
oui
Bombe calorimétrique C 6012
oui
Analyse selon la norme DIN 51900
oui
Analyse selon la norme DIN EN ISO 1716
oui
Analyse selon la norme DIN EN ISO 9831
oui
41
IKA C 6000
global standards
IKA C 6000
isoberibol
Analyse selon la norme DIN EN 15170
oui
Analyse selon la norme DIN CEN TS 14918
oui
Analyse selon la norme ASTM D240
oui
oui
Analyse selon la norme ASTM D4809
-
Analyse selon la norme ASTM D1989
oui
Analyse selon la norme ASTM D5865
oui
Analyse selon la norme ASTM E711
oui
Analyse selon la norme ISO 1928
oui
oui
Analyse selon la norme BG T213
Largeur
mm
500
Profondeur
mm
450
Hauteur
mm
425
Poids
kg
29
Température ambiante min. autorisée
°C
20
Température ambiante max. autorisée
°C
30
Humidité relative autorisée
%
80
Type de protection selon DIN EN 60529
IP 20
Port RS 232
oui
Port USB
oui
Tension
V
220-240
Fréquence
Hz
50/60
Consommation de l’appareil
W
1 700
Tension
V
220-240
Fréquence
Hz
50/60
Puissance absorbée de l‘appareil
W
1700
Température de transport min. autorisée
°C
-20
Température de transport max. autorisée
°C
60
Température de stockage min. autorisée
°C
5
Température de stockage max. autorisée
°C
60
Degré de protection
I
Catégorie de surtension
II
Degré d‘encrassement
2
Utilisation au-dessus du niveau de la mer max.
m
2 000
Protection en cas de surcharge
oui
Mise à jour du micrologiciel
oui
Sous réserve de modifications techniques !
42
USA
KOREA
BRAZIL
IKA Works, Inc.
Phone: +1 910 452-7059
eMail: [email protected]
IKA Korea Ltd.
Phone: +82 2 2136 6800
eMail: [email protected]
IKA Brasil
Phone: +55 19 3772 9600
eMail: [email protected]
MALAYSIA
IKA Works (Asia) Sdn Bhd
Phone: +60 3 6099-5666
eMail: [email protected]
CHINA
IKA Works Guangzhou
Phone: +86 20 8222 6771
eMail: [email protected]
POLAND
IKA Poland Sp. z o.o.
Phone: +48 22 201 99 79
eMail: [email protected]
JAPAN
IKA Japan K.K.
Phone: +81 6 6730 6781
eMail: [email protected]
INDIA
IKA India Private Limited
Phone: +91 80 26253 900
eMail: [email protected]
UNITED KINGDOM
IKA England LTD.
Phone: +44 1865 986 162
eMail: [email protected]
VIETNAM
IKA Vietnam Company Limited
Phone: +84 28 38202142
eMail: [email protected]
THAILAND
IKA Works (Thailand) Co. Ltd.
Phone: +66 2059 4690
eMail: [email protected]
TURKEY
IKA Turkey A.Ş.
Phone: +90 216 394 43 43
eMail: [email protected]
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20000023594d_20010628_FR_C 6000_062023
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Janke & Kunkel-Straße 10,
79219 Staufen, Germany
Phone: +49 7633 831-0
eMail: [email protected]
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