® Série 2 Modèles 1 000 - 2 000 MBH Chaudières à condensation alimentées au gaz commerciales Manuel de la chaudière • Installation • Maintenance • Démarrage • Pièces French Translation of P/N 550-100-561_0224 AVERTISSEMENT Seul un technicien d’entretien/installateur qualifié en chauffage doit utiliser ce manuel. Lire toutes les instructions, y compris ce manuel et tous les autres renseignements expédiés avec la chaudière avant l’installation. Effectuer les étapes dans l’ordre donné. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. NE PAS faire fonctionner la chaudière pendant les travaux de construction, sauf si l’air comburant est acheminé jusqu’à l’entrée d’air de la chaudière à partir d’une zone sans poussière et sans contaminant. La chaudière peut être gravement endommagée par la poussière de cloison sèche ou d’autres contaminants dans l’air comburant. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ® La chaudière à condensation commerciale SlimFit Numéros de modèle SlimFit : Chaudières en configuration à gauche Chaudières en configuration à droite SF1000L — apport de 1 000 MBH SF1500L — apport de 1 500 MBH SF2000L — apport de 2 000 MBH SF1000R — apport de 1 000 MBH SF1500R — apport de 1 500 MBH SF2000R — apport de 2 000 MBH (l’accès de nettoyage se trouve du côté gauche, lorsqu’on se trouve face à la section finale du brûleur) 1 2 3 4 5 6 (l’accès de nettoyage se trouve du côté droit, lorsqu’on se trouve face à la section finale du brûleur) Échangeur de chaleur sectionnel en fonte d’aluminium Les échangeurs de chaleur peuvent être fournis en configuration à gauche ou à droite. Ils ne peuvent PAS être convertis une fois sur place. Ils doivent être achetés en configuration à gauche ou à droite. Configuration à gauche – Accès de nettoyage et tuyau de gaz du côté gauche; tuyaux d’alimentation et de retour côté droit. Configuration à droite – Accès de nettoyage et tuyau de gaz du côté droit; tuyaux d’alimentation et de retour du côté gauche. Plaque de nettoyage de l’échangeur de chaleur Soufflerie L’air entre par l’adaptateur d’entrée d’air, puis pénètre dans le venturi. Le souffleur aspire l’air et le gaz à travers le venturi et pousse le mélange dans le brûleur. La conception avancée du souffleur et le silencieux d’entrée d’air assurent un fonctionnement très silencieux. Moteur de la soufflerie Venturi Lorsque l’air traverse le venturi, il crée un vide qui est détecté par la soupape à gaz, afin de réguler l’écoulement de gaz. Adaptateur acoustique (SF1000 seulement) (non montré) Cet adaptateur inclut une chambre acoustique qui réduit les bruits de combustion. 7 8 Module de commande (voir en haut à droite) Module de dilatation Le module de dilatation actionne la soupape à gaz, surveille les pressostats de gaz et fournit un contact sec pour le circulateur de chaudière (jusqu’à 10 ampères). Des connexions pour le BMS et les communications chaudière/chaudière sont aussi prévues sur la carte. 9 Affichage électronique et boutons L’affichage électronique sert à configurer les réglages de la chaudière et à surveiller l’opération de la chaudière. Les boutons permettent de changer de mode d’affichage, de saisir des valeurs de réglage et de réinitialiser après verrouillage. 10 Soupape à gaz automatique La soupape à gaz automatique comprend deux sièges de soupape actionnés par solénoïde. La soupape détecte le vide dans le venturi (point 5) causé par l’écoulement d’air. Le gaz circule proportionnellement au débit d’air, de sorte que le ratio combustible/air reste constant en cas de changement de la vitesse du souffleur/du débit d’air. 11 Conduite de référence de la soupape à gaz Cette conduite est utilisée pour mesurer la pression de l’air entrant dans le venturi et ajuster la combustion en conséquence. 12 Couvercles à enclenchement pour entrées électriques Des ouvertures sont prévues dans le panneau supérieur de l’enveloppe pour permettre une entrée du conduit au-dessus des borniers à câblage basse tension et haute tension sur le chantier. 13 Robinet d’essai de la soupape à gaz 14 Borniers 15 Interrupteur ON/OFF 16 Relais de la soufflerie 17 Transformateur 18 Transformateur d’allumage 19 Pressostat de gaz à basse pression 20 Pressostat de gaz à haute pression 21 Interrupteur de débit d’air min. 22 Pressostat d’eau 23 Coupure d'eau basse (non montrée) Le dispositif de coupure d'eau basse est installé dans un piquage dans le coin supérieur de la section finale du brûleur. (Côté opposé à celui de l’électrode d’allumeur) (bouton test intégré – La réinitialisation est effectuée au moyen de la commande principale) 24 Brûleur à gaz à prémélange (non montré) Fabriqué avec de l’acier inoxydable de qualité supérieure et une construction en treillis de fibres, le brûleur utilise de l’air et du gaz prémélangés. 25 Électrode d’allumage et détecteur de flamme (non montrés) La flamme du brûleur est allumée en appliquant une haute tension à l’électrode d’allumage, qui se trouve dans la partie avant. Cela déclenche une étincelle (de l’électrode à la mise à la terre). Après l’allumage, l’électrode du détecteur de flamme (non montrée, située dans la section arrière) mesure le signal de flamme. 26 Fenêtre d’inspection de la flamme Les fenêtres en verre de quartz permettent de voir la surface du brûleur et la flamme (une fenêtre étant située de chaque côté de la section finale de la chaudière). 2 Vue d’ensemble du module de commande • Le module de commande peut actionner une seule chaudière ou fonctionner de manière coordonnée avec d’autres chaudières SlimFit 1000-2000 Série 2 dans un système comprenant plusieurs chaudières. • Les entrées et sorties de commande permettent de faire fonctionner plusieurs circuits de chauffage (chauffage ambiant et DHW [domestic hot water, eau chaude sanitaire], par exemple). • Il est possible de régler jusqu’à trois niveaux de priorité, en prévoyant un basculement automatique sur demande. • Ce manuel fournit des informations de configuration rapide pour des installations comprenant une seule chaudière. • Le Manuel avancé, également fourni avec la chaudière, donne des instructions pour la configuration de systèmes comprenant plusieurs chaudières et pour l’utilisation d’options avancées pour les installations à une seule chaudière. Fonctionnement du module de commande • Le module de commande répond aux signaux envoyés par les thermostats d’ambiance, les aquastats DHW (le cas échéant), les capteurs de la chaudière (retour de la chaudière, alimentation de la chaudière, température du conduit de fumée), le capteur de température extérieure et le capteur du système, le cas échéant. • Le module de commande ajuste automatiquement la vitesse du souffleur (et le débit du gaz) pour que la sortie de la chaudière réponde à la demande de chauffage ambiant ou DHW. • Les réglages par défaut du module de commande prévoient trois zones de chauffage ambiant. Le module de commande peut facilement être configuré pour fonctionner avec un secteur DHW, avec ou sans priorité domestique. ASSISTANT du module de commande • L’assistant de configuration du module de commande est disponible à partir du menu RÉGLAGES DE LA CHAUDIÈRE qui apparaît lors du démarrage initial. • L’assistant guide l’utilisateur étape par étape tout au long d’une procédure de configuration conçue pour l’application choisie. • Une aide contextuelle est disponible pour expliquer le but des principaux éléments de configuration. 27 Tuyau de sortie d’eau (alimentation du système) – bride de 3 po (76,2 mm) 28 Tuyau de retour d’eau (alimentation du système) – bride de 3 po (76,2 mm) 29 Piquage de la jauge La jauge de pression/température est livrée séparément afin d’être installée sur le chantier dans ce piquage. 30 Piquage de la soupape de décharge La soupape de décharge est livrée séparément afin d’être installée sur le chantier dans ce piquage. 31 Piquage du capteur de température – Température de sortie (non visible dans la vue présentée) Le piquage du capteur de sortie est situé sur le dessus du tuyau de sortie, juste en dehors de la connexion de l’échangeur de chaleur. 32 Piquage du capteur de température — Température de retour (non visible dans la vue présentée) Le piquage du capteur de retour est situé sur le dessus du tuyau de retour, juste en dehors de la connexion de l’échangeur de chaleur. 33 Connexion de gaz 34 Raccord d’évent Connexion du tuyau d’évent, 10 po nominaux (254 mm) (DI de 9,85 po, soit 250,2 mm). (L’installateur doit fournir un adaptateur d’évent/d’air SlimFit provenant du fabricant de l’évent, afin qu’il soit adapté au tuyau d’évent utilisé). Si le manuel prévoit l’utilisation d’un tuyau d’évent plus petit que la sortie de l’adaptateur, un réducteur doit également être fourni par l’installateur. 35 Raccordement de l’entrée d’air Connexion du tuyau d’air, 10 po nominaux (254 mm), (DI de 9,85 po, soit 250,2 mm). (L’installateur doit fournir un adaptateur d’évent/d’air SlimFit provenant du fabricant de l’évent, afin qu’il soit adapté au tuyau d’air utilisé). Si le manuel prévoit l’utilisation d’un tuyau d’évent plus petit que la sortie de l’adaptateur, un réducteur doit également être fourni par l’installateur. Laisser le raccordement d’air ouvert pour les applications utilisant l’air intérieur (évacuation directe). 36 Ensemble du purgeur de condensat 37 Portes d’accès de la section finale du brûleur Les trois panneaux d’accès de la section finale du brûleur sont interchangeables. Cela permet d’installer l’afficheur sur le côté avant ou à la section finale du brûleur de la chaudière. 38 Portes d’accès de la section finale de la tuyauterie Les trois panneaux d’accès de la section finale de la tuyauterie sont amovibles afin de permettre l’accès et l’entretien. 39 Panneau d’accès électrique 40 Roulettes (seulement utilisées pour positionner la chaudière) 41 Pattes de fixation (déployées après la mise en place de la chaudière) 42 Capteur de température de l’échangeur de chaleur Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ® La chaudière à condensation commerciale SlimFit Options de configuration (Modèle SF2000 illustré) Composants du panneau électrique (Commander la chaudière en configuration à gauche ou à droite) Gauche (suffixe L) • L’accès au panneau de nettoyage se trouve du côté gauche, lorsqu’on se trouve face à la section finale du brûleur. • L’afficheur du module de commande est monté en usine sur le devant (côté accès de nettoyage), mais peut être déplacé sur le chantier à la section finale du brûleur, selon les instructions fournies dans ce manuel. Voir page 6 pour les détails. Droite (suffixe R) • L’accès au panneau de nettoyage se trouve du côté droit, lorsqu’on se trouve face à la section finale du brûleur. • L’afficheur du module de commande est monté en usine sur le devant (côté accès de nettoyage), mais peut être déplacé sur le chantier à la section finale du brûleur, selon les instructions fournies dans ce manuel. Voir page 6 pour les détails. Numéro de pièce 550-100-568/0224 3 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Tables des matières Tables des matières . . . . . . . . . . . . . . 4 Définition des dangers . . . . . . . . . . . . . 4 AVERTISSEMENT Veuillez lire avant de continuer . . . . . . . . . . 5 Préparer l’emplacement de la chaudière . . . . . . 6 Préparer la chaudière . . . . . . . . . . . . . 10 Installer la tuyauterie d’eau . . . . . . . . . . . 14 Tuyauterie de ventilation/d’air – installations dans le Massachusetts . . . . . . . . . . . . . . . . 22 NE PAS DÉMARRER CETTE CHAUDIÈRE sans suivre toutes les instructions et procédures spécifiées dans les sections suivantes : « Démarrage – remplir le système » à la page 79 « Démarrage – vérifications finales » à la page 81 « Procédure de démarrage » à la page 82. Omettre de suivre les instructions contenues dans ce manuel pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Air comburant/ventilation – généralités . . . . . . 23 Air comburant/ventilation – options (catégories II et IV) . 25 Appareils restant branchés sur un système d’évent existant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Menus ENTREPRENEUR . . . . . . . . . . . . 68 Air comburant/ventilation – options (catégorie II) . . 27 Menu RÉGLAGES DE LA CHAUDIÈRE, mode DE BASE . 69 ÉVACUATION DIRECTE – Ouvertures d’air dans la chaufferie (catégorie IV) . . . . . . . . . . . . 30 Menus PRIORITÉ 1, 2, 3, mode DE BASE . . . . . 70 ÉVACUATION DIRECTE – Emplacement de la terminaison (catégorie IV) . . . . . . . . . . . 32 ÉVACUATION DIRECTE – Mur latéral (catégorie IV) . 33 ÉVACUATION DIRECTE – Verticale (catégorie IV) . . 35 Menu ASSIGNER LES ENTRÉES, mode DE BASE . . 71 Menu DIAGNOSTICS . . . . . . . . . . . . . . 73 Menus MAINTENANCE, DATE ET HEURE . . . . . 78 Démarrage – remplir le système . . . . . . . . . 79 Démarrage – vérifications finales . . . . . . . . 81 ÉVENT DIRECT – Ouvertures d’air dans la chaufferie (catégorie IV) . . . . . . . . . . . . 36 Procédure de démarrage . . . . . . . . . . . . 82 ÉVENT DIRECT – Emplacement de la terminaison (catégorie IV) . . . . . . . . . . . 38 Démarrage annuel . . . . . . . . . . . . . . . 87 ÉVENT DIRECT – Mur latéral (catégorie IV) . . . . 39 ÉVENT DIRECT – Vertical (catégorie IV) . . . . . . 41 Installer les composants du condensat . . . . . . 44 Tuyauterie à gaz . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Schéma du train de gaz . . . . . . . . . . . . 46 Câblage sur le chantier . . . . . . . . . . . . . 47 Zonage avec le module de commande SlimFit . . . 60 Réglage et configuration du module de commande . 62 Démarrage annuel et calendrier de maintenance . . 86 Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . 102 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . 105 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 Caractéristiques nominales — Chaudières SlimFit série 2 116 Certification d’installation et d’entretien . . . . . 117 Fiche de recueil de données sur la chaudière au gaz et l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 Définition des dangers Les termes définis suivants sont utilisés à travers ce manuel pour attirer l’attention à la présence de dangers de divers niveaux de risque ou aux renseignements importants relatifs à la durée de vie du produit. Indique la présence de dangers qui causeront des blessures graves, des dommages matériels importants, voire la mort. AVERTISSEMENT 4 Indique la présence de dangers qui peuvent causer des blessures graves, la mort, ou des dommages matériels importants. ATTENTION AVIS Indique la présence de dangers qui peuvent causer ou qui causeront des blessures mineures ou des dommages matériels. Indique des instructions particulières sur l’installation, le fonctionnement ou l’entretien qui sont importantes, mais non liées à des blessures ou des dommages matériels. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Veuillez lire avant de continuer AVERTISSEMENT Installateur — lire toutes les instructions, y compris ce manuel et tous les autres renseignements expédiés avec la chaudière avant l’installation. Effectuer les étapes dans l’ordre donné. Utilisateur — Seul votre technicien de service/installateur qualifié en chauffage doit utiliser ce manuel. Se reporter au manuel de l’utilisateur à titre de référence. Utilisateur — Faire inspecter/entretenir cette chaudière par un technicien de service qualifié, au moins une fois par an. Omettre de se conformer aux instructions ci-dessus pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Si l’une des pièces de la chaudière, du brûleur ou de ses commandes a été aspergée d’eau ou submergée, partiellement ou totalement, NE PAS tenter de faire fonctionner la chaudière avant qu’elle ait été remplacée ou complètement réparée ou inspectée, et que vous ayez la certitude que la chaudière et tous les composants sont en bon état et entièrement fonctionnels. Sinon, en mettant cette chaudière en marche, vous pourriez provoquer un incendie ou une explosion et un risque de décharge électrique, causant des blessures graves, la mort, ou des dommages matériels importants. Voir les instructions à droite. Le non-respect des directives ci-dessous peut entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants. Pour éviter un choc électrique, débrancher toutes les alimentations en électricité à la chaudière avant d’en effectuer l’entretien. • Cette chaudière contient des matériaux de fibre céramique et de fibre de verre. Reportez-vous à l’AVERTISSEMENT et aux instructions à la page 87. • • Fonctionnement de la chaudière — Ne pas obstruer l’écoulement d’air comburant ou de ventilation à la chaudière. En cas de surchauffement ou si l’alimentation en gaz ne se coupe pas, ne pas mettre hors tension ou débrancher l’alimentation en électricité de la pompe. Au lieu de cela, coupez l’alimentation en gaz à un endroit extérieur à l’appareil. Eau de la chaudière — • Dommages électriques — Si un composant électrique ou un câblage sont entrés en contact avec de l’eau, ou que l’on soupçonne de l’avoir été, remplacer la chaudière par une chaudière Weil-McLain neuve. AVERTISSEMENT Pour éviter des brûlures graves, laisser la chaudière refroidir avant d’en effectuer l’entretien. • Dommages dus à l’eau de mer – L’exposition des composants de la chaudière à l’eau salée peut avoir des effets immédiats et à long terme. Alors que les effets immédiats des dommages de l’eau de mer sont semblables à ceux de l’eau douce (court-circuit des composants électriques, rinçage de lubrifiants cruciaux, etc.), le sel et d’autres contaminants résiduels peuvent causer des problèmes à long terme après la disparition de l’eau en raison de la nature conductrice et corrosive du résidu de sel. Par conséquent, l’appareillage Weil-McLain contaminé par de l’eau salée ou de l’eau polluée ne sera plus couvert par la garantie et doit être remplacé. L’installateur doit vérifier qu’au moins un avertisseur de monoxyde de carbone a été installé dans un espace de vie résidentiel ou une maison en suivant les instructions du fabricant de l’alarme et les codes locaux applicables avant de mettre l’appareil en service. Le non-respect peut entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants. • • Écrire le numéro CP dans l’espace fourni sur le certificat l’installation à la page 117 s’il n’est pas déjà indiqué. En téléphonant ou en écrivant au sujet de la chaudière, veuillez avoir en main le numéro de modèle de chaudière inscrit sur la plaque signalétique et le numéro CP de l’enveloppe de la chaudière. Tenir compte de la tuyauterie d’installation lors du choix de l’emplacement de la chaudière. Toute réclamation pour des dommages ou des manques dans l’expédition doit être immédiatement adressé à la compagnie de transport par le destinataire. AVERTISSEMENT Lors de la mise en service de la chaudière — • AVIS L’échangeur de chaleur SlimFit est composé d’aluminium et nécessite que le pH du système se trouve toujours Numéro de pièce 550-100-568/0224 • entre 7,0 et 8,5 et que la chimie de l’eau soit contrôlée. Un traitement chimique est nécessaire. Voir page 79 pour les détails. • Vidanger complètement le système (sans chaudière raccordée) pour retirer les sédiments. Installer un tamis ou un autre appareillage permettant l’élimination des sédiments si nécessaire. L’accumulation ou la corrosion dues au sédiment peuvent endommager l’échangeur de chaleur à haute efficacité. Liquide de protection contre le gel — Ne pas utiliser de nettoyeur à base de pétrole ou de produits d'étanchéité dans le système de la chaudière. Les joints du système pourraient être endommagés. Cela peut entraîner des dommages matériels importants. Une eau d’appoint fraîche continuelle réduira la durée de vie de la chaudière. L’accumulation minérale dans l’échangeur de chaleur réduit le transfert de chaleur, surchauffe l’échangeur de chaleur en aluminium et cause des défaillances. L’apport d’oxygène de l’eau d’appoint peut causer de la corrosion interne. Les fuites de la chaudière ou de la tuyauterie doivent être réparées immédiatement pour empêcher d’utiliser de l’eau d’appoint. Utiliser cette chaudière SEULEMENT dans un système à boucle fermée. Ne pas ajouter d’eau froide à une chaudière chaude. Un choc thermique peut causer la fissuration de l’échangeur de chaleur. NE JAMAIS utiliser d’antigel de glycol standard ou pour automobile, même du glycol pour systèmes hydroniques. Utiliser seulement des liquides de protection contre le gel recommandés dans ce manuel (voir page 79). Suivre toutes les directives données. Rincer et nettoyer complètement tout système de la chaudière de remplacement ayant utilisé du glycol avant d’installer la nouvelle chaudière. ATTENTION Risque de dommages dus à l’eau gelée Les résidences où les édifices qui sont inoccupés durant de très grands froids, les défaillances de composants du système de la chaudière, des pannes de courant ou d’autres défaillances du système électrique peuvent entraîner le gel de la plomberie et des dégâts causés par l’eau en quelques heures. Pour votre protection, prendre des mesures préventives comme l’installation d’un système de sécurité qui fonctionne pendant les pannes de courant, détecte les basses températures et déclenche une mesure efficace. Consultez votre entrepreneur en chaudière ou une agence de sécurité domiciliaire. 5 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer l’emplacement de la chaudière Les installations doivent être conformes aux: • • • • • Codes, lois, règlements et ordonnances locaux, étatiques, provinciaux et nationaux. National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 - dernière édition. National Electrical Code ANSI/NFPA 70 – dernière édition. L’installation électrique et la mise à la terre doivent être conformes à la norme CSA C22.1, 1ère Partie, code canadien de l’électricité, ou aux codes locaux. Pour le Canada seulement : Norme CAN/CSA B149.1, code d’installation du gaz naturel et du propane, et/ou aux codes locaux. Là où l’autorité compétente l’exige, l’installation doit être conforme à la norme pour les contrôles et dispositifs de sûreté pour chaudières à allumage automatique, ANSI/ASME CSD-1. AVIS Le collecteur de gaz et les commandes de la chaudière SlimFit respectent les critères d’éclairage sécuritaire et autres critères de fonctionnement d’après les résultats des tests spécifiés dans la norme ANSI Z21.13 – dernière édition réalisés sur la chaudière. • Avant d’installer la chaudière à sa place : 1. Vérifier la proximité : • Tuyauterie d’eau du système • Connexions d’évacuation • Tuyauterie d’alimentation en gaz • Alimentation en électricité • Emplacement de la purge de condensat Vérifier l’aire autour de la chaudière. Retirer toute matière combustible, essence et autres liquides inflammables. 2. AVERTISSEMENT 3. 4. Omettre de garder l’aire de la chaudière sans obstacle et exempte de matières combustibles, d’essence et d’autres liquides et vapeurs inflammables peut entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants. La chaudière SlimFit doit être installée de telle manière que les composants du système de contrôle du gaz soient protégés de l'égouttement ou des éclaboussures d'eau, ou de la pluie pendant son fonctionnement ou son entretien. Si une nouvelle chaudière remplace une chaudière existante, vérifier et corriger les problèmes du système, tels que : • Fuites du système causant de la corrosion par oxygène ou fissures de l’échangeur de chaleur dues à des dépôts d’eau dure. • Réservoir de dilatation mal dimensionné. • Absence de protection contre le gel dans l’eau de la chaudière causant le gel de la chaudière du système et des fuites. Revêtement et fondations Revêtement 5. La chaudière SlimFit est approuvée pour une installation sur un plancher combustible, mais elle ne doit jamais être installée sur un tapis. AVERTISSEMENT Ne pas installer la chaudière sur du tapis même si une fondation est utilisée. Un incendie peut survenir causant des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants. 5. Figure 1 3. 4. 6 La surface de fixation de la chaudière doit être de niveau et adaptée à la charge. Prévoir une dalle de fondation solide, au moins 2 po (50,8 mm) au-dessus du niveau du plancher, si l’une des conditions suivantes est vraie : • Le plancher peut être inondé. • Le plancher est recouvert de saletés, de sable, de gravier ou d’autres matériaux meubles. • La zone d’installation de la chaudière est très inégale ou en pente. Les dimensions minimales des fondations sont listées ci-dessous : Figure 1. Les fondations peuvent être en bois, en brique ou en béton (avec une épaisseur d’au moins 2 po, 50,8 mm). Dimensions minimales des fondations Modèle de chaudière Dimensions minimales (en po) SF1000 33 x 75 SF1500 33 x 75 SF2000 33 x 87 Installation dans un garage Précautions Prendre les précautions spéciales suivantes lors de l’installation de la chaudière dans un garage. Si la chaudière est située dans un garage : • Installer la chaudière au-dessus du sol à une hauteur spécifiée dans le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition pour les installations aux É.-U., ou le Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1 pour les installations canadiennes. • Situer ou protéger la chaudière afin qu’elle ne soit pas endommagée par un véhicule en mouvement. • S’assurer que l’installation est conforme à tous les codes en vigueur. Déplacer l’affichage du module de commande, si souhaité : Ne pas déplacer le panneau d’affichage du module de commande lorsque le câble de communication de l’affichage du module est connecté. Cela pourrait endommager ou rendre la chaudière complètement inutilisable. Retirer la partie inférieure du panneau de porte situé derrière l’affichage du module de commande en la tirant vers l’extérieur de 3 po (76,2 mm) au niveau des poignées de porte du panneau. Le panneau doit tourner sur les languettes inférieures. Ensuite, il faut tirer vers le haut sur les poignées de porte du panneau afin d’extraire le panneau de la chaudière. Aller derrière la partie supérieure du panneau d’affichage du module de commande et déconnecter le câble RJ45 en appuyant sur la languette de type prise téléphonique, puis retirer le câble de la carte du module de commande de l'affichage. Utiliser un tournevis Phillips afin d’enlever les deux (2) vis situées dans les deux coins inférieurs de la partie supérieure du panneau d’affichage du module de commande, en s’assurant de ne pas tirer sur le câble de communication de l’affichage du module de commande avec le panneau. Enlever l’un des deux autres panneaux de la section finale du brûleur qui correspond au nouvel emplacement prévu pour l’afficheur du module de commande, en le soulevant à l’aide des poignées de porte des panneaux. Introduire depuis le haut vers le bas la partie supérieure du panneau d’affichage du module de commande sur le cadre supérieur dans le nouvel emplacement prévu pour l’afficheur du module de commande. Utiliser un tournevis Phillips pour reconnecter le panneau aux montants latéraux et/ou d’angle. Déplacer l’attache en plastique qui supporte le câble de communication de l’afficheur du module de commande jusqu’au trou de 0,25 po (6,4 mm) le plus proche du nouvel emplacement prévu pour l’afficheur du module de commande. Réinsérer le connecteur de type prise téléphonique dans le carte d'affichage du module de commande. Replacer la partie inférieure du panneau de porte derrière l’afficheur du module de commande en insérant les trois (3) languettes dans le cadre inférieur et en la tournant en direction de la chaudière jusqu’à ce que les verrous soient encliquetés en place. Replacer le panneau de porte qui ne correspond pas à l’affichage du module de commande en alignant les trois languettes avec le cadre inférieur et en glissant le panneau de porte du haut vers le bas sur le cadre supérieur et le cadre inférieur de la chaudière. AVIS 1. 2. 3. 4. 5. 6. Fondations 1. 2. Si une inondation est possible, il faut surélever suffisamment la chaudière pour empêcher l’eau de l’atteindre. 7. 8. 9. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer l’emplacement de la chaudière Exigences de dégagement AVERTISSEMENT Dégagements pour les matériaux combustibles 1. 2. 3. Tuyaux d’eau chaude – distance d’au moins 1/2 po (12,7 mm) des matières combustibles. Tuyau d’évent – distance d’au moins 3/16 po (4,8 mm) des matières combustibles. Voir la Figure 2 pour les autres dégagements minimaux. Dégagements pour l’accès d’entretien 1. Voir la Figure 2 pour les dégagements recommandés. Si vous ne prévoyez pas les dégagements minimums indiqués, il pourrait ne pas être possible d’entretenir la chaudière sans la retirer de l’espace où elle est installée. Figure 2 Les ouvertures dans des sols, des murs, des plafonds ou des toits doivent être conçues comme un coupe-feu, selon les exigences des codes locaux. Les ouvertures des tuyaux d’évent à travers les matières combustibles doivent présenter un diamètre de 3/8 po (9,5 mm) plus large que le tuyau d’évent. Les ouvertures des tuyaux d’air doivent présenter un diamètre de 3/8 po (9,5 mm) plus large que le tuyau ou comme requis par le fabricant de tuyaux. Ouvertures d’air AVERTISSEMENT Fournir des ouvertures pour l’air comburant ou la ventilation de la pièce, comme spécifié dans ce manuel et selon les exigences des codes applicables. Dégagements pour les chaudières en configuration à GAUCHE Dégagement de : Dégagement minimum des surfaces combustibles (en pouces) Dégagements d’entretien minimums (en pouces) Avant (côté nettoyage) 0 36 Arrière Extrémité brûleur 0 0 0 24 Extrémité tuyauterie 0 12 Haut Tuyau d’évent 4 0 3/16 18 — — Tuyaux d’eau chaude 1/2 — Dégagement de : Dégagement minimum des surfaces combustibles (en pouces) Dégagements d’entretien minimums (en pouces) Avant (côté nettoyage) 0 36 Arrière Extrémité brûleur 0 0 0 24 Extrémité tuyauterie 0 12 Haut Tuyau d’évent 4 0 3/16 18 — — Tuyaux d’eau chaude 1/2 — Plancher Figure 3 (suite) Dégagements pour les chaudières en configuration à DROITE Plancher Numéro de pièce 550-100-568/0224 7 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer l’emplacement de la chaudière Mise en place de plusieurs chaudières 1. 2. S’il y a plusieurs chaudières dans la chaufferie, les placer de manière à laisser les dégagements indiqués aux : a. La Figure 4 (côte à côte) ou b. La Figure 6 (installation inversée). c. D’autres dispositions peuvent être utilisées si tous les dégagements nécessaires sont respectés. Fournir les dégagements indiqués autour des chaudières pour l’accès et l’entretien. S’il est impossible 3. AVIS (suite) Vérifier que l’emplacement de la chaudière et les dégagements sont conformes à tous les codes en vigueur. de respecter les dimensions recommandées, prévoir au moins les dégagements minimums indiqués à la page 7. Suivre également les codes. 4. Marquer à la craie les emplacements des chaudières sur leurs fondations ou sur le plancher de la chaufferie. Construire des fondations pour la chaudière si le plancher de la chaufferie est irrégulier ou s’il existe un risque d’inondation. Dimensionner les fondations de manière à assurer les dimensions de dégagement et d’espacement indiquées à la Figure 4 ou à la Figure 6. 5. Déballer, assembler et monter les chaudières selon les instructions de ce manuel. 6. Prévoir un dégagement pour l’installation des tuyauteries de ventilation/d’air/de gaz, de la tuyauterie de condensat et des composants, du réservoir de dilatation, de la pompe de la chaudière et des autres accessoires. Figure 4 Montage côte à côte de plusieurs chaudières SlimFit – Chaudières en configuration à GAUCHE seulement Figure 5 Montage côte à côte de plusieurs chaudières SlimFit – Chaudières en configuration à DROITE seulement 8 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer l’emplacement de la chaudière AVIS Figure 6 (suite) Vérifier que l’emplacement de la chaudière et les dégagements sont conformes à tous les codes en vigueur. Installation côte à côte de plusieurs chaudières SlimFit (avec l’assemblage de chaudières en configuration à gauche et à droite) Numéro de pièce 550-100-568/0224 9 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer la chaudière Fournir des ouvertures d’air au garage Ouvertures d’air – Généralités Appliquer le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 - dernière édition (É.-U.) ou le Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/ CSA B149.1 (Canada) et tous les codes applicables pour dimensionner/vérifier la taille des ouvertures d’air comburant et de ventilation dans l’espace. Voir la section des instructions de ventilation de ce manuel pour connaître les ouvertures d’air et le dimensionnement requis pour une installation à évent direct ou à évacuation directe. 2. ÉVACUATION DIRECTE – Pour les installations à évacuation directe, il faut dimensionner les ouvertures d’air comburant dans la pièce pour la chaudière SlimFit et tous les autres appareils. Voir les instructions de ventilation par évacuation directe de ce manuel pour les ouvertures nécessaires. AVERTISSEMENT Ouvertures d’air – Chaudière SlimFit seule dans la chaufferie 1. ÉVENT DIRECT – Pour les installations à évent direct (air acheminé par tuyau à la chaudière), aucune ouverture de ventilation d’air dans la chaufferie n’est nécessaire si les dégagements autour de la chaudière SlimFit sont au moins égaux aux dégagements pour l’ENTRETIEN montrés sur la Figure 2, page 7. Pour les espaces qui n’offrent PAS les dégagements minimums pour l’entretien, voir les instructions de ventilation par évent direct de ce manuel pour en savoir plus sur les ouvertures requises. 2. ÉVACUATION DIRECTE — Pour les installations à évacuation directe (air comburant depuis l’intérieur), prévoir des ouvertures d’air comme spécifié dans la section sur la ventilation à évacuation directe de ce manuel. Ouvertures d’air — Chaudière SlimFit dans le même espace que d’autres appareils alimentés au gaz ou au fioul 1. ÉVENT DIRECT — Pour les installations à évent direct (air comburant acheminé jusqu’à la chaudière), dimensionner les ouvertures seulement en fonction des autres appareils dans la pièce. Aucune zone libre supplémentaire pour une ouverture d’air n’est nécessaire pour la chaudière SlimFit, étant donné qu’elle tire son air comburant directement de l’extérieur. AVERTISSEMENT Pour les installations à évent direct, lorsque la chaudière SlimFit se trouve dans la même pièce que d’autres appareils, il faut prévoir des ouvertures d’air comburant de dimensions appropriées pour tous les appareils dans la pièce, y compris la chaudière SlimFit. Le non-respect des avertissements ci-dessus pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. 10 Installations à évacuation directe – Sur les installations à évacuation directe, la chaudière tire l’air comburant de la chaufferie. Si d’autres appareils sont installés dans la même pièce, il faut prévoir des ouvertures d’air comburant de dimensions appropriées pour TOUS les appareils, y compris la chaudière SlimFit. Le non-respect des avertissements ci-dessus pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Exigences concernant les tuyauteries d’évent et d’air (page 22) 1. La chaudière SlimFit exige un système d’évent spécial, conçu pour la ventilation sous pression. a. Les chaudières SlimFit sont classées ANSI Z21.13 catégorie IV (évent sous pression, susceptibles de se condenser dans l’évent). b. Les chaudières commerciales SlimFit peuvent être soit à : Évacuation directe – évent à l’extérieur, air comburant depuis l’intérieur ou à . . . Évent direct – tuyaux d’évent et d’air à l’extérieur. c. Consulter les instructions commençant à la page 22 pour les options de configuration évent/air et les exigences d’installation. 2. Prendre note de la « Prévention de la contamination de l’air comburant » à la page 24 lors du choix des terminaisons d’évent/d’air et des conditions de la chaufferie en cas d’utilisation d’air intérieur (installation à évacuation directe). 3. S’assurer de situer la chaudière afin que la tuyauterie d’évent et d’air puisse être acheminée à travers le bâtiment et terminée correctement. Les longueurs de tuyauterie d’évent/air et la méthode d’acheminement et de terminaison doivent être conformes aux méthodes et aux limites des instructions commençant à la page 29. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer la chaudière ATTENTION AVERTISSEMENT (suite) 1. Voir la Figure 7 pour les étapes suivantes. entreposée dans un endroit très froid (sous 32°F [-17,7 °C]) avant l’installation, la manipuler avec précaution jusqu’à ce que les composants en plastique soient à la température ambiante. 2. Déplacer la caisse jusqu’à une surface solide et plane. 3. Il doit y avoir de l’espace à la section finale de la tuyauterie pour y placer la rampe et faire rouler la chaudière en bas de la palette-caisse. La chaudière est lourde. Faire attention à ne pas laisser 4. Veiller à ce que la chaudière soit bien en place. 5. Retirer l’emballage extérieur en carton. 6. Retirer la rampe de la caisse et placer la section finale de la rampe dans l’encoche de la palette comme sur la Figure 7. 7. Suivre l’étiquette d’instructions de déballage pour la fixation de la rampe sur la palette. 8. Retirer les vis à tôle et les tire-fonds des six supports d’expédition. Retirer et jeter les supports d’expédition. Réinsérer les vis supérieures dans les trous du cadre de la chaudière pour une meilleure apparence. Manipulation par temps froid – Si la chaudière a été tomber la chaudière ou provoquer des blessures lors de son levage ou de sa manipulation. AVERTISSEMENT Tuyaux d’alimentation, de retour et de gaz de la chaudière – Ne pas soulever ou manipuler la chaudière en tenant les tuyaux d’eau ou de gaz. Ne pas pousser ou appliquer de poids sur les tuyaux. Cela pourrait fortement endommager la chaudière. ATTENTION Laisser les couvercles en plastique sur les brides d’alimentation et de retour et sur les adaptateurs d’évent et d’air de la chaudière jusqu’au moment de la fixation de la tuyauterie. Cela permettra de protéger les surfaces des brides de tout dommage et d’éviter que des débris tombent dans l’adaptateur d’évent ou d’air. Déplacement/manipulation de la chaudière Déballage de la chaudière AVERTISSEMENT Ne pas laisser tomber la chaudière. Des composants de la chaudière pourraient être endommagés. Laisser la chaudière sur la palette-caisse jusqu’à ce qu’elle soit prête à être installée à son emplacement final. Respecter toutes les instructions de déballage. AVERTISSEMENT Lors du déplacement de la chaudière, appliquer une pression SEULEMENT au niveau des montants d’angle de l’enveloppe. NE PAS utiliser la tuyauterie ou d’autres extensions pour manipuler la chaudière. Le non-respect de ces directives pourrait endommager l’échangeur de chaleur de la chaudière ou d’autres composants. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Figure 7 Chaudière SlimFit sur palette, avec rampe en place. Lors du déplacement, appliquer seulement une pression sur les coins de l’enveloppe Vis à tôle Tire-fonds Rampe Palette Supports Numéro de pièce 550-100-568/0224 11 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer la chaudière (suite) Mise en place de la chaudière 1. Figure 8 Glisser la chaudière au bas de la rampe et mettre la chaudière en position. Utiliser seulement les montants d’angle de l’enveloppe pour manipuler la chaudière. Les roulettes de la section finale de la tuyauterie sont pivotantes. Les roulettes de la section finale du brûleur sont fixes. Régler les pieds de mise à niveau jusqu’à ce qu’ils soient bien en contact avec le plancher. Continuer d’ajuster les pieds jusqu’à ce toute la partie inférieure de la base de la chaudière se trouve à 5¼ po (133,3 mm) au-dessus du sol. 2. 3. 4. 5. Retrait des roulettes pour permettre le boulonnage de la chaudière aux blocs de montage Vérifier le niveau. Déployer les pattes de fixation autant que nécessaire pour que la chaudière soit de niveau. ATTENTION La chaudière ne doit pas reposer sur les roulettes. Celles-ci sont seulement destinées à déplacer la chaudière jusqu’à sa position. Les pattes de soutien doivent être déployées pour supporter la charge de la chaudière. Boulonnage de la chaudière sur des blocs de montage 1. Pour les applications nécessitant que la chaudière soit boulonnée (comme cela est exigé dans les zones sismiques, par exemple), retirer les roulettes et fixer la base de la chaudière sur des blocs de montage à l’aide des trous existants dans la base. Voir la Figure 8 pour les détails. 2. ATTENTION AVERTISSEMENT Les blocs de fixation doivent positionner la chaudière en laissant un espace d’au moins 5¼ po (133,3 mm) entre la partie inférieure de la base de la chaudière et le sol. Suivre tous les codes applicables et les pratiques reconnues en matière de conception technique pour vérifier que le montage final satisfait à toutes les exigences sismiques, structurelles et autres. SF10006 Effectuer un test de pression hydrostatique Effectuer un test de pression de la chaudière avant d’y fixer définitivement la tuyauterie d’eau ou de gaz ou l’alimentation électrique. Soupape de décharge de la chaudière et jauge de pression/température AVERTISSEMENT AVIS NE PAS installer de soupape de décharge avec une pression supérieure à 100 psi. C’est le réglage maximal de la Un test de pression doit être effectué sur place à 1,5 fois la pression réglée de la soupape de décharge devant être installée sur l’unité (45 psi pour une soupape de décharge de 30 psi ; 75 psi pour une soupape de décharge de 50 psi ou 150 psi pour une soupape de décharge de 100 psi). soupape de décharge pour la chaudière SlimFit. La chaudière est livrée avec une soupape de décharge de 30 psi. Pour savoir quelles soupapes de décharge avec d’autres valeurs de pression peuvent être utilisées, voir la section Pièces de rechange à la fin de ce manuel. AVIS 12 La chaudière est livrée avec une jauge de pression/température de 1/4 po (6,35 mm) NPT avec une plage de pressions pouvant atteindre 75 psi. Cette jauge est conforme aux exigences de l’ASME relativement au réglage de la soupape de décharge de 50 psi. Pour les soupapes de décharge dont la pression nominale est plus élevée, une jauge de pression/température différente avec une plage de pressions plus élevée est requise. Lors de l’installation d’une jauge qui nécessite un piquage supérieur au 1/4 po (6,35 mm) NPT dans le collecteur d’alimentation de la chaudière, il faut prévoir un piquage supplémentaire dans la tuyauterie se trouvant à proximité de la chaudière, et ce, AVANT toute soupape d’isolement. Weil-McLain effectue en usine des tests de pression hydrostatique sur chaque chaudière SlimFit, et ce, à 1,5 fois la pression de service maximale admissible selon les exigences de la Section IV de l’ASME. Préparer la chaudière pour le test de pression 1. 2. Voir la Figure 9, page 13 pour s’y référer lors des étapes suivantes. Utiliser la pâte à joint avec parcimonie. Au niveau des brides d’alimentation et de retour de la chaudière, fixer temporairement une bride aveugle ANSI de 3 po (76,2 mm) avec piquetage pour nipple et soupape comme illustré (brides, soupapes, joints nipples fournis par l’installateur). Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Préparer la chaudière 3. 4. 5. 6. 7. (suite) Fixer un approvisionnement en eau et une pompe à main pour les soupapes inférieures. Fixer une conduite de purge à la soupape supérieure. Retirer la jauge de pression/température de la boîte livrée avec la chaudière. Retirer le bouchon installé en usine du piquetage de ½ po (12,7 mm) sur le dessus du tuyau d’alimentation de la chaudière. Appliquer la pâte à joint sur la jauge de pression/température et l’installer dans le piquetage de ¼ po (6,3 mm) comme illustré. Figure 9 Raccordements des tuyaux pour l’essai hydrostatique – brides, soupapes et joints fournis par l’installateur. Remplir la chaudière et effectuer un test de pression 1. 2. 3. 4. 5. Ouvrir les soupapes d’arrêt installées sur les connexions d’alimentation et de retour. Permettre à l’eau de s’écouler dans le raccordement inférieur et à l’air de s’évacuer par le raccordement supérieur. Lorsque l’eau atteint le dessus des soupapes d’arrêt, il faut permettre à l’eau de s’écouler suffisamment longtemps pour garantir que tout l’air est sorti de l’échangeur de chaleur. Fermer ensuite la soupape d’arrêt supérieure. Couper l’alimentation en eau et utiliser la pompe à main pour augmenter la pression de l’eau pour les essais. Le test de pression doit être effectué à 1,5 fois la pression réglée de la soupape de décharge devant être installée sur la chaudière (45 psi pour une soupape de décharge de 30 psi; 75 psi pour une soupape de décharge de 50 psi ou 150 psi pour une soupape de décharge de 100 psi). AVERTISSEMENT 6. 7. Appliquer progressivement la pression jusqu’à ce que la pression d’essai soit atteinte. Fermer ensuite la soupape d’arrêt. Maintenir la pression d’essai pendant 10 minutes. AVERTISSEMENT 8. 9. La pression d’essai NE DOIT PAS dépasser la pression maximale de la jauge de pression/température. Si la pression d’essai est plus élevée que la plage maximale de la jauge de pression/température, utiliser une jauge différente pour le test. Ne pas laisser la chaudière sans surveillance. Un remplissage à l’eau froide peut se dilater et causer une pression excessive, entraînant de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. S’assurer que la pression manométrique constante a été maintenue tout au long du test. Vérifier s’il y a des fuites. Les réparer s’il y en a. AVERTISSEMENT Les fuites doivent être immédiatement réparées. Omettre de le faire peut endommager la chaudière, entraînant des dommages matériels importants. AVERTISSEMENT Ne pas utiliser de nettoyeur à base de pétrole ou de produits d'étanchéité dans le système de la chaudière. Les joints du système pourraient être endommagés. Cela peut entraîner des dommages matériels importants. Soupape de purge de la chaudière (fournie par l’installateur) 1. Si aucune soupape de purge n’est installée sur la tuyauterie de retour, installer une soupape de purge de la chaudière de ¾ po (19 mm) dans le piquetage de ¾ po (19 mm) à la section finale inférieure droite du brûleur de l’échangeur de chaleur (voir la Figure 10). Figure 10 Piquetage de la soupape de purge de la chaudière – emplacement optionnel pour la soupape de purge Vidanger et retirer les raccords 1. 2. 3. 4. 5. 6. Débrancher le tuyau de remplissage d’eau de la source d’eau. Ouvrir la soupape d’arrêt supérieure. Vidanger la chaudière à travers la soupape d’arrêt inférieure. Retirer le tuyau souple ou la tuyauterie de purge après la vidange. Retirer les ensembles de brides pleines/soupapes des brides d’alimentation et de retour de la chaudière. Voir page 14 pour installer la soupape de décharge dans le piquetage de 1¼ po (31,7 mm) sur le dessus du tuyau de sortie de la chaudière. Numéro de pièce 550-100-568/0224 Piquetage de la soupape de purge de ¾ po (19 mm) 13 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau AVERTISSEMENT Utiliser deux clés lors du serrage de la tuyauterie d’eau à la chaudière, l’une d’elles servant à empêcher la tuyauterie à l’intérieur de la chaudière de tourner. Omettre de supporter les raccordements de tuyauterie de chaudière pour les empêcher de tourner pourrait causer des dommages à ses composants. Informations générales sur la tuyauterie Contrôles supplémentaires, le cas échéant AVIS Le module de commande utilise des capteurs de température pour fournir à la fois une protection de limite supérieure et moduler le contrôle de la température, et est certifié UL353 Limit Controls pour répondre aux exigences de l’ASME CSD-1 et de la Section IV. La chaudière est équipée d’un dispositif de coupure à bas niveau d’eau et la réinitialisation manuelle est réalisée par le module de commande. Certains codes/ juridictions peuvent requérir des contrôles externes supplémentaires. Commandes de limite supplémentaires 1. Consulter les exigences locales des autres codes/normes pour déterminer la nécessité de dispositifs de limite supplémentaires. AVERTISSEMENT Systèmes multi-températures — si le système comprend les circuits exigeants de l’eau à une température inférieure (circuits de plancher à rayonnement, par exemple) ainsi que des circuits température plus élevés, il est recommandé de protéger les circuits à basse température avec des commandes de limite câblées à un circuit de réinitialisation manuelle ou automatique du module de commande. 2. Consulter les instructions commençant à la page 47 pour obtenir des informations sur le câblage. a. Le module de commande fournit deux (2) ensembles de contacts de commandes de limite – l’un des ensembles causant une réinitialisation automatique et l’autre une réinitialisation manuelle du module de commande. b. Le module de commande peut être réinitialisé à l’aide de la fonction RÉINITIALISATION manuelle sur l’affichage du module de commande. Dispositif de coupure à bas niveau d’eau 1. Un bouton-test pour la coupure d'eau basse est installé en usine dans la chaudière. La sonde de la coupure d'eau basse est montée sur le devant de l’échangeur de chaleur de la chaudière. 2. La coupure d'eau basse est réinitialisée manuellement par le biais du module de commande principal. Cela peut être réalisé au moyen de l’affichage, en sélectionnant RÉINITIALISATION MANUELLE. Jauge de pression/température 1. 1. Utiliser un clapet antiretour dans la tuyauterie d’alimentation d’eau froide, selon les exigences des codes locaux. Installer la soupape de décharge 1. Installer la soupape de décharge (livrée séparément avec la chaudière) dans le piquetage de 1¼ po (31,7 mm) sur le dessus du tuyau de sortie pour l’alimentation de la chaudière. 2. Raccorder la tuyauterie de décharge à un emplacement sécuritaire d’élimination, en suivant les instructions de L’AVERTISSEMENT ci-dessous. Installation de la soupape de décharge AVERTISSEMENT NE PAS installer de soupape de décharge avec une pression supérieure à 100 psi. C’est le réglage maximal de la soupape de décharge pour la chaudière SlimFit. La chaudière est livrée avec une soupape de décharge de 30 psi. Pour savoir quelles soupapes de décharge avec d’autres valeurs de pression peuvent être utilisées, voir la section Pièces de rechange à la fin de ce manuel. Pour éviter des dégâts d’eau ou des brûlures dus au fonctionnement de la soupape de décharge, selon les codes locaux ou d’État : La conduite de refoulement doit être raccordée à la sortie de la soupape de décharge et être acheminée à un endroit sécuritaire pour l’élimination. Terminer la conduite de refoulement de telle manière qu’elle empêche la possibilité de blessures graves ou de dommages matériels si la soupape décharge. La conduite de refoulement doit être aussi courte que possible et de la même grosseur que le raccordement de la soupape de décharge sur toute sa longueur. La conduite de refoulement doit être inclinée vers le bas à partir de la soupape et se terminer à au moins 6 po (152,4 mm) au-dessus du drain de plancher ou tout déversement sera clairement visible. La terminaison de la conduite de refoulement sera lisse, non filetée, dans un matériau utilisable à des températures de 375 °F (190 °C) ou supérieures. Ne pas acheminer la décharge à un endroit où le gel peut survenir. Installer la jauge de pression/température (livrée séparément avec la chaudière) dans le piquetage de ¼ po (6,3 mm) sur le dessus du tuyau de sortie pour l’alimentation de la chaudière. Aucune soupape d’arrêt ne doit être installée entre la soupape de décharge et la chaudière ou dans la conduite de refoulement. Ne pas boucher ou placer d’obstruction dans la conduite de refoulement. La chaudière est livrée avec une jauge de pression/température de 1/4 po (6,3 mm) NPT avec une plage de pressions pouvant atteindre 75 psi. Cette jauge est conforme aux exigences de l’ASME relativement au réglage de la soupape de décharge de 50 psi. Pour les soupapes de décharge dont la pression nominale est plus élevée, une jauge de pression/température différente avec une plage de pressions plus élevée est requise. Lors de l’installation d’une jauge qui nécessite un piquage supérieur au 1/4 po (6,35 mm) NPT dans le collecteur d’alimentation de la chaudière, il faut prévoir un piquage supplémentaire dans la tuyauterie se trouvant à proximité de la chaudière, et ce, AVANT toute soupape d’isolement. Tester le fonctionnement de la soupape après le remplissage et la mise sous pression du système en soulevant le levier. S’assurer que la soupape décharge librement. Si la soupape ne fonctionne pas correctement, la remplacer par une neuve. AVIS 14 Disconnecteur hydraulique Omettre de se conformer aux directives précédentes pourrait empêcher la soupape de décharge de fonctionner comme prévu, entraînant la possibilité de blessures graves, de mort ou de dommages matériels importants. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau (suite) AVERTISSEMENT Dimensionnement des tuyaux recommandé Dimensionner la tuyauterie et les pompes de chaudière de manière à obtenir l’augmentation de température requise. Voir la Figure 11 pour les courbes de perte de charge de la chaudière. Voir la Figure 13 pour les débits maximal et minimal à travers la chaudière ainsi que pour la perte de charge vs débit. Dimensionner la tuyauterie du système selon Figure 12 ou appliquer les pratiques d’ingénierie reconnues afin de dimensionner la tuyauterie. AVERTISSEMENT IL NE FAUT PAS concevoir la tuyauterie et les composants pour un débit de la chaudière inférieur ou supérieur à la plage de valeurs indiquée sur la Figure 13. AVIS Un débit insuffisant peut entraîner des pannes intempestives causées par l’actionnement d’un limiteur. Un débit excessif peut endommager l’échangeur de chaleur de la chaudière par érosion. Pour les applications nécessitant des débits de système plus ou moins élevés que ceux autorisés sur la Figure 13, utiliser UNIQUEMENT la tuyauterie primaire/secondaire. Dimensionner la pompe de la chaudière pour le débit approprié. ATTENTION REMARQUE 1 : Utiliser au moins un tuyau de 3 po (76,2 mm) série 40 sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccordant la chaudière vers le et à partir du raccordement principal/secondaire, point 21). Le dimensionnement des tuyaux est basé sur une augmentation de la température de 30 °F, ce qui correspond au débit maximum recommandé. Omettre de se conformer à ces directives pourrait causer des problèmes au niveau du système. Figure 11 Perte de charge de la chaudière vs débit pour les chaudières SlimFit IL NE FAUT PAS créer un circuit pour des débits inférieurs ou supérieurs à la plage de valeurs présentée sur la Figure 13. Les composants du système et de la chaudière peuvent être endommagés par un débit excessif ou insuffisant. Les augmentations de température indiquées ci-dessous s’appliquent seulement à l’eau. Pour les applications avec un mélange de glycol/d’eau, l’augmentation de température sera différente, mais le débit doit toujours se trouver dans la plage de valeurs indiquée ci-dessous. La commande SlimFit 1000-2000 réduira le taux d’allumage lorsque l’augmentation de la température dépasse 45F, à 58F, la commande éteindra la chaudière. Pour les pompes modulantes, le débit minimum autorisé pour un SlimFit 1000 est de 6 GPM, un SlimFit 1500 est de 9 GPM et le SlimFit 2000 est de 11 GPM. La pompe à vitesse variable doit être contrôlée pour augmenter le débit entre le débit minimum et le débit maximum. Figure 13 Données sur le débit et la baisse de pression pour les chaudières SlimFit À PLEIN RÉGIME SF1000 Gal/min Augmentation de température (°F) Perte de charge de la chaudière (Pieds CE) 43 44,5 4,1 50 38,3 5,1 ** 63 30,4 7,4 70 27,4 8,7 80 24,0 10,9 90 21,3 13,3 96 20,0 14,8 ** Débit théoriques suggérés (augmentation de température de 30 °F, eau seulement) SF1500 Gal/min Augmentation de température (°F) Perte de charge de la chaudière (Pieds CE) 64 44,9 4,8 75 38,3 6,3 ** 96 29,9 9,7 105 27,4 11,3 120 24,0 14,3 135 21,3 17,7 144 20,0 19,9 ** Débit théoriques suggérés (augmentation de température de 30 °F, eau seulement) Figure 12 Dimensionnement des tuyaux recommandé vs débit Diamètre de tuyau série 40 Débit maximum (lpm) Diamètre de tuyau série 40 Augmentation de température (°F) Perte de charge de la chaudière (Pieds CE) 6,6 85 44,8 100 38,1 7,8 ** 127 30,0 11,5 140 27,2 13,5 160 23,8 16,9 180 21,2 20,6 191 20,0 22,8 45 6 800 3 140 8 1 650 4 290 10 3 000 5 500 12 4750 Pour des dimensions de tuyaux autres que 3 po (76,2 mm), fournir des réducteurs à adapter depuis la tuyauterie extérieure aux raccordements à bride d’alimentation et de retour de la chaudière de 3 po (76,2 mm). Numéro de pièce 550-100-568/0224 Gal/min Débit maximum (lpm) 2 AVIS SF2000 ** Débit théoriques suggérés (augmentation de température de 30 °F, eau seulement) 15 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau Réservoir de dilatation et eau d’appoint (suite) Figure 14 Tuyauterie du réservoir de dilatation – Réservoir de dilatation de type diaphragme 1. S’assurer que la taille du vase d’expansion puisse traiter le volume d’eau de la chaudière et du système et la température. Voir la page 116 pour connaître le contenu d’eau de la chaudière. ATTENTION Des réservoirs de dilatation trop petits entraînent une perte d’eau du système par la soupape de décharge et nécessitent l’ajout d’eau d’appoint par la soupape de remplissage. Une panne éventuelle de la chaudière peut survenir à cause d’un ajout excessif d’eau d’appoint. 2. Le réservoir doit être installé comme spécifié dans ce manuel, ou selon les méthodes de conception reconnues. Consulter les instructions du fabricant du réservoir pour les détails. 3. Brancher le réservoir de dilatation au séparateur d’air seulement si le séparateur se trouve du côté aspiration de la pompe. Toujours installer le raccordement de remplissage du système au même point que le raccordement du réservoir de dilatation au système. Figure 15 Tuyauterie du réservoir de dilatation – Réservoir de dilatation de type fermé 4. La plupart des schémas de tuyauterie dans ce manuel montrent des réservoirs de dilatation de type diaphragme. Voir la Figure 14 pour la tuyauterie allant du séparateur d’air au réservoir de dilatation et la conduite d’eau d’appoint utilisant un réservoir de dilatation de type fermé. 5. La plupart des systèmes à refroidissement d’eau sont raccordés au moyen d’un réservoir de type fermé, comme sur la Figure 20, page 21. Réservoir de dilatation de type diaphragme (ou de type vessie) 1. (Figure 14) Toujours installer un évent automatique en haut du séparateur d’air afin d’évacuer l’air résiduel du système. AVIS AVIS Lors de l’utilisation de réservoirs de type diaphragme ou de type vessie seulement – si la chaudière est installée au-dessus de la tuyauterie principale du système, installer un évent automatique en haut de la tuyauterie sortante de la chaudière afin d’éviter la formation de poches d’air. Le réservoir de dilatation doit être préchargé à la pression de remplissage du système requise avant d’être raccordé au système. Vase d’expansion fermé 1. Voir la Figure 15, pour les raccordements des tuyaux différents à mettre en œuvre en cas d’utilisation d’un réservoir de dilatation de type fermé. 1 2 3 4 5 6 7 8 Réservoir de dilatation de type diaphragme Réservoir de dilatation de type fermé Conduite d’eau d’appoint Soupape de remplissage, typique Séparateur d’air Raccord du réservoir Pompe du système (le cas échéant) Évent automatique 2. Incliner toute tuyauterie horizontale vers le réservoir, avec une pente de 1 po (25,4 mm) tous les 5 pieds (1,52 m) de tuyauterie. Brancher au réservoir au moyen d’une tuyauterie d’au moins ¾ po (19 mm) pour laisser l’air remonter. ATTENTION 16 NE PAS installer d’évents automatiques sur des systèmes de réservoir de dilatation de type fermé. L’air doit rester dans le système et retourner dans le réservoir pour fournir un coussin d’air. Un évent automatique expulserait l’air du système, ce qui entraîne l’engorgement du réservoir de dilatation. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau Zonage avec SOUPAPES DE SECTEUR – (suite) Figure 16 Zonage avec soupapes de secteur plus tuyauterie principales/secondaires DHW en option (Illustré avec la tuyauterie DHW en option) Voir la Figure 16. Cette configuration convient aux systèmes de vannes de régulation de zones utilisant une boucle de chaudière raccordée comme circuit secondaire sur la boucle d’un système principal. La tuyauterie principale/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Elle permet également d’éviter que la charge élevée du circulateur de chaudière ne soit appliquée aux soupapes de secteur. 1. Installer un circulateur de système (fourni par l’installateur) capable de livrer le débit et la charge appropriés comme indiqué. La soupape de débit/ le clapet antiretour illustré sur la tuyauterie de sortie de la chaudière empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un chauffage DHW. 2. ATTENTION Utiliser au moins les dimensions des tuyaux MINIMALES comme sur Figure 12, page 15 sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccordement de la chaudière vers et depuis le raccordement principal/secondaire, point 21). La tuyauterie primaire/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Pour les autres méthodes de raccordement, voir directives à la page 15. Réservoir de dilatation requis 1. Fournir réservoir de dilatation du système en suivant les directives en page 16. 2. NE PAS utiliser de réservoir de type fermé s’il est raccordé à un chauffe-eau équipé d’un évent d’aération automatique. Réservoir d’eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant 1. Raccordement direct DHW — acheminer le tuyau à partir de la tuyauterie près de la chaudière aux connexions de la chaudière du réservoir DHW comme illustré. 2. DHW comme zone — un réservoir de DHW peut être raccordé comme une zone si un réservoir DHW N’EST PAS déjà raccordé à la chaudière. Voir le Manuel avancé pour configurer la pompe de la chaudière de manière à ce qu’elle fonctionne durant les demandes DHW et pour modifier le CAPTEUR MOD. CIBLE pour l’alimentation du système. 3. Priorité du chauffage DHW/ambiant : a. b. c. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauffage ambiant. Utiliser la Priorité 1 pour le DHW; les Priorités 2 ou 3 pour le chauffage ambiant. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. Priorité Chauffage ambiant – le chauffage ambiant est prioritaire sur DHW. Utiliser les Priorités 1 ou 2 pour le chauffage ambiant; la Priorité 3 pour DHW. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. Aucune Priorité – le chauffage ambiant et le DHW peuvent fonctionner simultanément. Utiliser cette fonction seulement si DHW correspond à un secteur dans le système. Assigner le DHW et le chauffage ambiant à la même Priorité. Ne pas utiliser la fonction de réinitialisation extérieure pour cette application. 3. Contrôle des circulateurs 1. Le module de commande peut commander un maximum de quatre circulateurs (circulateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le chantier commençant à la page 47pour des instructions sur le câblage aux circulateurs. Avec les réglages d’usine par défaut, les trois entrées sont paramétrées pour le chauffage ambiant (Priorité 2). Chaque entrée est corrélée à sa sortie respective du circulateur. Pour les applications DHW, assigner les entrées DHW à la Priorité (1, 2 ou 3) dé- 2. terminée. La Priorité 1 est réglée par défaut sur DHW pour les applications avec une Priorité DHW. Pour configurer plus de 3 secteurs, utiliser un régulateur de secteur WeilMcLain WMZV. AVIS Connecter les interrupteurs des soupapes de secteur à une entrée Priorité Chauffage ambiant, (par défaut, Priorité 2) pour utiliser les réglages par défaut. Connecter le circulateur du système à la sortie correspondante. ATTENTION Utiliser des relais d’isolement en cas de connexion des commutateurs des soupapes de secteur à 3 fils aux entrées. Légende — Figure 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Chaudière SlimFit Chauffe-eau indirect (DHW), le cas échéant Soupape de décharge de la chaudière (voir page 14 pour les détails de la tuyauterie) Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page 14 pour les détails) Circulateur de DHW Soupapes d'isolement Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage) Réservoir de dilatation de type diaphragme (ou de type vessie) (voir page 16 pour la tuyauterie du réservoir de dilatation de type fermé, le cas échéant) Séparateur d’air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir de dilatation du type diaphragme (ou vessie)] Vannes de réglage/clapets antiretour Soupapes de purge/vidange Numéro de pièce 550-100-568/0224 12 13 20 21 24 25 26 33 Circulateur de chaudières Soupapes de secteur, typiques Alimentation en eau d’appoint Raccordement principal/secondaire (raccords en Té séparés d’au maximum 8 diamètres de tuyau d’écart) Attacher les capteurs d’alimentation et de retour du système aux conduites comme illustré, à une distance d’au moins 6 diamètres de tuyau (mais pas plus de 3 pieds ou 0,91 m) des raccords en Té de connexion de la chaudière. Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression de dérivation pour éviter d’endommager les soupapes de commande Soupape de purge/d’extraction externe, le cas échéant Tamis, recommandé Éléments fournis avec la chaudière Éléments fournis par d’autres 17 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau Zonage avec soupapes de secteur – autres circuits DHW à haut débit et à perte de charge élevée Voir la Figure 17. (suite) Figure 17 Zonage avec soupapes de secteur plus tuyauterie DHW en option Cette configuration est conçue pour des applications nécessitant des débits de circuit DHW plus élevés qu’autorisé pour la chaudière, ou pour des réservoirs DHW de type serpentin à chute de pression élevée. Connecter la tuyauterie comme sur la Figure 17. L’eau DHW circule seulement à travers la tuyauterie de raccordement du circuit secondaire. La tuyauterie principale/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Elle permet également d’éviter que la charge élevée du circulateur de chaudière ne soit appliquée aux soupapes de secteur. 1. S’assurer de dimensionner la tuyauterie de raccordement (Figure 17, point 23) de manière à pouvoir gérer le flux total qui doit être traité. 2. Installer un circulateur de système (fourni par l’installateur) capable de livrer le débit et la charge appropriés comme indiqué. 3. La soupape de débit/ le clapet antiretour illustré sur la tuyauterie de sortie de la chaudière empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un chauffage DHW. ATTENTION Utiliser au moins les dimensions des tuyaux MINIMALES comme sur la Figure 12, page 15 sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccordement de la chaudière vers et depuis le raccordement principal/ secondaire, point 21). La tuyauterie primaire/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Pour les autres méthodes de raccordement, voir directives à la page 15. Réservoir de dilatation requis 1. Fournir réservoir de dilatation du système en suivant les directives en page 16. 2. NE PAS utiliser de réservoir de type fermé s’il est raccordé à un chauffe-eau équipé d’un évent d’aération automatique. Réservoir d’eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant 1. Raccordement direct DHW — acheminer le tuyau à partir de la tuyauterie près de la chaudière aux connexions de la chaudière du réservoir DHW comme illustré. Voir le Manuel avancé pour configurer la pompe de la chaudière de manière à ce qu’elle fonctionne durant les demandes DHW. DHW comme zone – ne s’applique pas à cette application. 2. 3. Priorité du chauffage DHW/ambiant : a. b. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauffage ambiant. Utiliser la Priorité 1 pour le DHW; les Priorités 2 ou 3 pour le chauffage ambiant. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. Priorité Chauffage ambiant – le chauffage ambiant est prioritaire sur DHW. Utiliser les Priorités 1 ou 2 pour le chauffage ambiant; la Priorité 3 pour DHW. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. Contrôle des circulateurs 1. La commande peut commander un maximum de quatre circulateurs (circulateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le chantier commençant à la page 47 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs. 2. Avec les réglages d’usine par défaut, les trois entrées sont paramétrées pour le chauffage ambiant (Priorité 2). Chaque entrée est corrélée à sa sortie respective du circulateur. Pour les applications DHW, assigner les entrées DHW à la Priorité (1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité 1 est réglée par défaut sur DHW pour les applications avec une Priorité DHW. 3. Pour configurer plus de 3 secteurs, utiliser un régulateur de secteur WeilMcLain WMZV. AVIS ATTENTION Connecter les interrupteurs des soupapes de secteur à une entrée Priorité Chauffage ambiant , (par défaut, Priorité 2) pour utiliser les réglages par défaut. Connecter le circulateur du système à la sortie correspondante. Utiliser des relais d’isolement en cas de connexion des commutateurs des soupapes de secteur à 3 fils aux entrées. Légende — Figure 17 1 2 3 4 5 6 7 8 Chaudière SlimFit Chauffe-eau indirect (DHW), le cas échéant Soupape de décharge de la chaudière (voir page 14 pour les détails de la tuyauterie) Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page 14 pour les détails) Circulateur de DHW Soupapes d'isolement Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage) Réservoir de dilatation de type diaphragme (ou de type vessie) (voir page 16 pour la tuyauterie du réservoir de dilatation de type fermé, le cas échéant) 9 Séparateur d’air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir de dilatation du type diaphragme (ou vessie)] 10 Vannes de réglage/clapets antiretour 11 Soupapes de purge/vidange 12 Circulateur de chaudières 18 13 Soupapes de secteur, typiques 20 Alimentation en eau d’appoint 21 Raccordement principal/secondaire (raccords en Té séparés d’au plus 8 diamètres de tuyau d’écart) 23 Tuyauterie de raccord secondaire DHW – au maximum 8 diamètres de tuyau d’écart 24 Attacher les capteurs d’alimentation et de retour du système aux conduites comme illustré, à une distance d’au moins 6 diamètres de tuyau (mais pas plus de 3 pieds ou 0,91 m) des raccords en Té de connexion de la chaudière. 25 Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression de dérivation pour éviter d’endommager les soupapes de commande 26 Soupape de purge/d’extraction externe, le cas échéant 33 Tamis, recommandé Éléments fournis avec la chaudière Éléments fournis par d’autres Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau Zonage à l'aide de circulateurs – principaux/secondaires (Illustré avec la tuyauterie optionnelle DHW) Figure 18. (suite) Figure 18 Zonage à l’aide de pompes plus tuyauterie DHW en option – tuyauterie primaire/secondaire Voir la Cette configuration convient aux systèmes zonés à l'aide de circulateurs utilisant une boucle de chaudière raccordée comme circuit secondaire sur la boucle d’un système principal. 1. Installer un circulateur séparé (fourni par l’installateur) pour chaque zone, capable de livrer la circulation d’eau et la charge appropriées comme indiqué. 2. La soupape de débit/ le clapet antiretour illustré sur la tuyauterie de sortie de la chaudière empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un chauffage DHW. ATTENTION Utiliser au moins les dimensions des tuyaux MINIMALES comme sur la Figure 12, page 15 sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccordement de la chaudière vers et depuis le raccordement principal/secondaire, point 21). La tuyauterie primaire/ secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Pour les autres méthodes de raccordement, voir directives à la page 15. Réservoir de dilatation requis 1. Fournir réservoir de dilatation du système en suivant les directives en page 16. NE PAS utiliser de réservoir de type fermé s’il est raccordé à un chauffe-eau équipé d’un évent d’aération automatique. 2. Réservoir d’eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant 1. Raccordement direct DHW — acheminer le tuyau à partir de la tuyauterie près de la chaudière aux connexions de la chaudière du réservoir DHW comme illustré. 2. DHW comme zone — un réservoir de DHW peut être raccordé comme une zone si un réservoir DHW N’EST PAS déjà raccordé à la chaudière. Voir le Manuel avancé pour configurer le circulateur de chaudière de manière à ce qu’il fonctionne durant les demandes DHW et pour modifier le CAPTEUR MOD. CIBLE pour l’alimentation du système. 3. Priorité du chauffage DHW/ambiant : a. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauffage ambiant. Utiliser la Priorité 1 pour le DHW; les Priorités 2 ou 3 pour le chauffage ambiant. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. b. Priorité Chauffage ambiant – le chauffage ambiant est prioritaire sur DHW. Utiliser les Priorités 1 ou 2 pour le chauffage ambiant; la Priorité 3 pour DHW. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. c. Aucune Priorité – le chauffage ambiant et le DHW peuvent fonctionner simultanément. Utiliser cette fonction seulement si DHW correspond à un secteur dans le système. Assigner le DHW et le chauffage ambiant à la même Priorité. Ne pas utiliser la fonction de réinitialisation extérieure pour cette application. 2. Contrôle des circulateurs 1. La commande peut commander un maximum de quatre circulateurs (circulateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le chantier commençant à 3. la page 47 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs. Le circulateur de chaudière ne peut pas être utilisé pour une pompe de secteur. Avec les réglages d’usine par défaut, les trois entrées sont paramétrées pour le chauffage ambiant (Priorité 2). Chaque entrée est corrélée à sa sortie respective du circulateur. Pour les applications DHW, assigner les entrées DHW à la Priorité (1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité 1 est réglée par défaut sur DHW pour les applications avec une Priorité DHW. Pour configurer plus de 3 secteurs, utiliser un régulateur de secteur Weil-McLain WMCR. Légende — Figure 18 1 2 3 4 5 6 8 Chaudière SlimFit Chauffe-eau indirect (DHW), le cas échéant Soupape de décharge de la chaudière (voir page 14 pour les détails de la tuyauterie) Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page 14 pour les détails) Circulateur de DHW Soupapes d'isolement Réservoir de dilatation de type diaphragme (ou de type vessie) (voir page 16 pour la tuyauterie du réservoir de dilatation de type fermé, le cas échéant) 9 Séparateur d’air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir de dilatation du type diaphragme (ou vessie)] 10 Vannes de réglage/clapets antiretour 11 Soupapes de purge/vidange Numéro de pièce 550-100-568/0224 12 14 20 21 Circulateur de chaudières Pompes de secteur, types Alimentation en eau d’appoint Raccordement principal/secondaire (raccords en Té séparés d’au maximum 8 diamètres de tuyau d’écart) 24 Attacher les capteurs d’alimentation et de retour du système aux conduites comme illustré, à une distance d’au moins 6 diamètres de tuyau (mais pas plus de 3 pieds ou 0,91 m) des raccords en Té de connexion de la chaudière 26 Soupape de purge/d’extraction externe, le cas échéant 33 Tamis, recommandé Éléments fournis avec la chaudière Éléments fournis par d’autres 19 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau Chauffage radiant – Zonage avec soupapes de secteur – primaire/secondaire (Illustré avec la tuyauterie DHW en option) Voir la Figure 19. (suite) Figure 19 Tuyauterie de système de chauffage radiant typique plus DHW en option La chaudière SlimFit est idéale pour être utilisée dans un chauffage radiant. La conception unique de l’échangeur de chaleur lui permet de bien fonctionner même en mode condensation. Il n’est pas nécessaire de réguler la température de l’eau de retour de la chaudière dans des applications de chauffage à rayonnement. La tuyauterie principale/ secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Elle permet également d’éviter que la charge élevée du circulateur de chaudière ne soit appliquée aux soupapes de secteur. 1. Appliquer cette configuration pour des applications de chauffage à rayonnement typiques. 2. Dimensionner la tuyauterie du système et les circulateurs de manière à fournir le flux et la baisse de pression nécessaires. 3. La soupape de débit/ le clapet antiretour illustré sur la tuyauterie de sortie de la chaudière empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un chauffage DHW. ATTENTION Utiliser au moins les dimensions des tuyaux MINIMALES comme sur la Figure 12, page 15 sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccordement de la chaudière vers et depuis le raccordement principal/ secondaire, point 21). La tuyauterie primaire/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Pour les autres méthodes de raccordement, voir directives à la page 15. Limite supérieure dans la tuyauterie du système 1. Ajouter la commande de limite supérieure recommandée (Figure 19, élément 22) pour garantir que la température de l’eau d’alimentation ne dépasse pas le maximum permis pour le système radiant. 2. Câbler la commande de limite au circuit de limite externe à réinitialisation manuelle ou à réinitialisation automatique du module de commande. Réservoir de dilatation requis 1. Fournir réservoir de dilatation du système en suivant les directives en page 16. NE PAS utiliser de réservoir de type fermé s’il est raccordé à un chauffe-eau équipé d’un évent d’aération automatique. 2. Réservoir d’eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant 1. Raccordement direct DHW — acheminer le tuyau à partir de la tuyauterie près de la chaudière aux connexions de la chaudière du réservoir DHW comme illustré. 2. DHW comme zone – non recommandé pour cette application. 3. Priorité du chauffage DHW/ambiant : a. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauffage ambiant. Utiliser la Priorité 1 pour le DHW; les Priorités 2 ou 3 pour le chauffage ambiant. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. b. Priorité Chauffage ambiant – le chauffage ambiant est prioritaire sur DHW. Utiliser les Priorités 1 ou 2 pour le chauffage ambiant; la Priorité 3 pour DHW. Le module de commande n’exécutera pas la demande de DHW. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. Contrôle des circulateurs 1. La commande peut commander un maximum de quatre circulateurs (circulateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le chantier commençant à la page 47 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs. 2. Avec les réglages d’usine par défaut, les trois entrées sont paramétrées pour le chauffage ambiant (Priorité 2). Chaque entrée est corrélée à sa sortie respective du circulateur. Pour les applications DHW, assigner la ou les entrée(s) DHW à la Priorité (1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité 1 est réglée par défaut sur DHW pour les applications avec une Priorité DHW. 3. Pour configurer plus de 3 secteurs, utiliser un régulateur de secteur WeilMcLain WMCR. AVIS ATTENTION Connecter les interrupteurs des soupapes de secteur à une entrée Priorité Chauffage ambiant (par défaut Priorité 2), pour utiliser les réglages par défaut. Connecter le circulateur du système à la sortie correspondante. Utiliser des relais d’isolement en cas de connexion des commutateurs des soupapes de secteur à 3 fils aux entrées. Légende — Figure 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 20 Chaudière SlimFit Chauffe-eau indirect (DHW), le cas échéant Soupape de décharge de la chaudière (voir page 14 pour les détails de la tuyauterie) Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page 14 pour les détails) Circulateur de DHW Soupapes d'isolement Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage) Réservoir de dilatation de type diaphragme (ou de type vessie) (voir page 16 pour la tuyauterie du réservoir de dilatation de type fermé, le cas échéant) Séparateur d’air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir de dilatation du type diaphragme (ou vessie)] Vannes de réglage/clapets antiretour Soupapes de purge/vidange Circulateur de chaudières Soupapes de secteur, le cas échéant (le zonage peut aussi être réalisé à l’aide d’actionneurs de soupape montés sur un collecteur) 20 Alimentation en eau d’appoint 21 Raccordement principal/secondaire (raccords en Té séparés d’au plus 8 diamètres de tuyau d’écart) 22 Contrôle de la température limite supérieure (en option), afin de protéger les tuyauteries à rayonnement 24 Attacher les capteurs d’alimentation et de retour du système aux conduites comme illustré, à une distance d’au moins 6 diamètres de tuyau (mais pas plus de 3 pieds ou 0,91 m) des raccords en Té de connexion de la chaudière 25 Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression de dérivation pour éviter d’endommager les soupapes de commande 26 Soupape de purge/d’extraction externe, le cas échéant 33 Tamis, recommandé Éléments fournis avec la chaudière Éléments fournis par d’autres Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer la tuyauterie d’eau Systèmes à REFROIDISSEMENT D’EAU – SOUPAPES DE SECTEUR principales/ secondaires Voir la Figure 20. (suite) Figure 20 Système à refroidissement d’eau plus tuyauterie DHW en option – tuyauterie primaire/secondaire 1. Le refroidisseur d’eau doit être raccordé parallèlement à la chaudière. 2. Utiliser les soupapes appropriées pour éviter que du liquide refroidi ne pénètre dans la chaudière. 3. Option de zonage à l’aide de circulateurs – Le système de chauffage ambiant peut être sectorisé avec des circulateurs si un circulateur séparé est fourni pour la boucle d’eau réfrigérée. Installer un circulateur séparé pour chaque secteur. 4. La soupape de débit/ le clapet antiretour illustré sur la tuyauterie de sortie de la chaudière empêche la circulation par gravité dans la boucle de la chaudière durant un chauffage DHW. ATTENTION Utiliser au moins les dimensions des tuyaux MINIMALES comme sur la Figure 12, page 15 sur toute la tuyauterie de la boucle de la chaudière (raccordement de la chaudière vers et depuis le raccordement principal/ secondaire, point 21). La tuyauterie primaire/secondaire illustrée garantit que la boucle de la chaudière aura une circulation d’eau suffisante. Pour les autres méthodes de raccordement, voir directives à la page 15. AVIS Si de l’antigel est utilisé dans le système, il faut prendre en compte les effets de l’antigel sur le dimensionnement du circulateur et le rendement DHW. Certains codes locaux peuvent exiger une conception à double paroi pour l’échangeur de chaleur DHW. Utiliser exclusivement l’antigel préconisé par Weil-McLain pour cette chaudière. Voir page 105 pour les détails. AVERTISSEMENT Le cas échéant, le liquide refroidi est acheminé en parallèle avec la chaudière, comme sur la Figure 20. Utiliser les soupapes appropriées pour éviter que du liquide refroidi ne pénètre dans la chaudière. Si la chaudière est raccordée à des serpentins de chauffage situés dans des appareils de traitement de l’air où ils peuvent être exposés à de l’air réfrigéré, il faut utiliser des soupapes de commande ou d’autres moyens automatiques pour empêcher la circulation par gravité pendant le cycle de refroidissement. Réservoir de dilatation requis 1. Fournir réservoir de dilatation du système en suivant les directives en page 16. NE PAS utiliser de réservoir de type fermé s’il est raccordé à un chauffe-eau équipé d’un évent d’aération automatique. 2. Réservoir d’eau chaude sanitaire (DHW), le cas échéant 1. Raccordement direct DHW — acheminer le tuyau à partir de la tuyauterie près de la chaudière aux connexions de la chaudière du réservoir DHW comme illustré. 2. DHW comme zone – non recommandé pour cette application. 3. Priorité du chauffage DHW/ambiant : a. b. Priorité DHW – le DHW est prioritaire sur le chauffage ambiant. Utiliser la Priorité 1 pour le DHW; les Priorités 2 ou 3 pour le chauffage ambiant. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. Priorité Chauffage ambiant – le chauffage ambiant est prioritaire sur DHW. Utiliser les Priorités 1 ou 2 pour le chauffage ambiant; la Priorité 3 pour DHW. Le module de commande n’exécute pas plusieurs priorités simultanément. 3. du circulateur. Pour les applications DHW, assigner la ou les entrée(s) DHW à la Priorité (1, 2 ou 3) déterminée. La Priorité 1 est réglée par défaut sur DHW pour les applications avec une Priorité DHW. Pour configurer plus de 3 secteurs, utiliser un régulateur de secteur Weil-McLain WMZV. Contrôle des circulateurs AVIS 2. ATTENTION 1. La commande peut commander un maximum de quatre circulateurs (circulateur de chaudière et trois autres). Se reporter au câblage sur le chantier commençant à la page 47 pour des instructions sur le câblage aux circulateurs. Avec les réglages d’usine par défaut, les trois entrées sont toutes paramétrées pour le chauffage ambiant (Priorité 2). Chaque entrée est corrélée à sa sortie respective Connecter les interrupteurs des soupapes de secteur à une entrée Priorité Chauffage ambiant (par défaut Priorité 2), pour utiliser les réglages par défaut. Connecter le circulateur du système à la sortie correspondante. Utiliser des relais d’isolement en cas de connexion des commutateurs des soupapes de secteur à 3 fils aux entrées. Légende — Figure 20 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 15 16 17 Chaudière SlimFit Chauffe-eau indirect (DHW), le cas échéant Soupape de décharge de la chaudière (voir page 14 pour les détails de la tuyauterie) Tuyauterie de vidange de la soupape de décharge (voir page 14 pour les détails) Circulateur de DHW Soupapes d'isolement Circulateur du système (voir les informations ci-dessous pour le câblage) Séparateur d’air [avec évent automatique seulement sur les systèmes utilisant un réservoir de dilatation du type diaphragme (ou vessie)] Vannes de réglage/clapets antiretour Soupapes de purge/vidange Circulateur de chaudières Soupapes de secteur, typiques Réservoir de dilatation de type fermé Refroidisseur d’eau Clapet antiretour Numéro de pièce 550-100-568/0224 18 19 20 21 24 25 26 31 Tamis Soupape d'équilibrage Alimentation en eau d’appoint Raccordement principal/secondaire (raccords en Té séparés d’au maximum 8 diamètres de tuyau d’écart) Attacher les capteurs d’alimentation et de retour du système aux conduites comme illustré, à une distance d’au moins 6 diamètres de tuyau (mais pas plus de 3 pieds ou 0,91 m) des raccords en Té de connexion de la chaudière. Les systèmes utilisant des pompes haute pression peuvent nécessiter un régulateur de pression de dérivation pour éviter d’endommager les soupapes de commande. Soupape de purge/d’extraction externe, le cas échéant. Installer un raccord union sur les raccordements d’alimentation et de retour de la chaudière, aussi près que possible de la chaudière pour permettre un débranchement lors des interventions d’entretien nécessaires. Éléments fournis avec la chaudière Éléments fournis par d’autres 21 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Tuyauterie de ventilation/d’air – installations dans le Massachusetts Instructions de ventilation pour les installations dans le Commonwealth du Massachusetts (a) Pour tout appareil alimenté au gaz à ventilation horizontale à travers un mur latéral installé dans chaque habitation bâtiment ou structure utilisés en tout ou en partie à des fins résidentielles, y compris ceux possédés ou exploités par le Commonwealth et où la terminaison de l’évent par un mur latéral est inférieure à sept (7) pieds au-dessus du niveau du sol dans la zone d’évacuation, y compris, sans néanmoins s’y limiter, les galeries et les vérandas, les conditions suivantes doivent être respectées : 1. INSTALLATION DE DÉTECTEURS DE MONOXYDE DE CARBONE. Au moment de l’installation de l’appareil alimenté au gaz à ventilation horizontale à travers un mur latéral, le plombier ou le monteur d’installation au gaz doit vérifier qu’un détecteur câblé de monoxyde de carbone, avec une alarme et une batterie de secours, existe au niveau du plancher où l’appareil doit être installé. En outre, le plombier ou le monteur d’installation au gaz doit vérifier qu’un détecteur de monoxyde de carbone à pile ou câblé, avec une alarme existe à chaque autre niveau de l’habitation, du bâtiment ou de la structure desservi par l’appareil alimenté au gaz à ventilation horizontale par un mur latéral. Le propriétaire est tenu d’obtenir les services de professionnels qualifiés possédant des permis pour l’installation de détecteurs câblés de monoxyde de carbone. a. Dans le cas où l’appareil alimenté au gaz à ventilation horizontale à travers un mur latéral est installé dans un vide sanitaire ou un grenier, le détecteur câblé de monoxyde de carbone avec alarme et batterie de secours peut être installé au plancher adjacent suivant. b. Dans le cas où les besoins de cette section ne pourraient pas être satisfaits lors de l’installation, le propriétaire aura une période de trente (30) jours pour se conformer aux exigences ci-dessus; pourvu, cependant, que pendant ladite période de trente (30) jours un détecteur de monoxyde de carbone à batterie avec alarme soit installé. 2. DÉTECTEURS DE MONOXYDE DE CARBONE APPROUVÉS. Chaque détecteur d’oxyde de carbone, devra, selon les dispositions ci-dessus, être conforme à la norme NFPA 720 et homologué pour la norme ANSI/UL 2034 et certifié IAS. 3. SIGNALISATION. Une plaque d’identification en métal ou en plastique sera fixée de manière permanente à l’extérieur du bâtiment, à au moins huit (8) pieds (2,44 m) au-dessus du niveau du sol, directement en ligne avec la terminaison de l’évent d’évacuation pour l’appareil ou l’équipement alimenté au gaz à ventilation horizontale. On doit lire sur la plaque, en caractères d’imprimerie de plus d’un demi-pouce (1/2) « ÉVENT À GAZ DIRECTEMENT CI-DESSOUS. MAINTENIR EXEMPT DE TOUTE OBSTRUCTION». 22 4. INSPECTION. L’inspecteur provincial ou local de l’appareil alimenté au gaz à ventilation horizontale à travers un mur latéral n’approuvera pas l’installation à moins que, lors de l’inspection, il constate qu’il y a des détecteurs de monoxyde de carbone et leur signalisation installés selon les dispositions de 248 CMR 5.08(2)(a) 1 à 4. (b) EXEMPTIONS: L’équipement suivant est exempt des dispositions de 248 CMR 5.08(2)(a) 1 à 4: 1. L’équipement listé dans le chapitre 10 intitulé « Équipement n’exigeant pas de ventilation » dans la dernière édition de NFPA 54, comme adopté par le conseil; et 2. L’appareillage alimenté au gaz, à ventilation horizontale par un mur latéral, approuvé, installé dans une pièce ou une structure séparée de l’habitation, du bâtiment ou de la structure, utilisé en tout ou en partie à des fins résidentielles. (c) EXIGENCES DU FABRICANT - SYSTÈME D'ÉVACUATION D’APPAREILLAGE À GAZ FOURNI. Lorsque le fabricant de l’appareillage à gaz approuvé à ventilation horizontale par un mur latéral fournit un du type de système de ventilation ou des composants de système de ventilation avec l’équipement, les instructions fournies par le fabricant pour l’installation de l’équipement et du système de ventilation doivent inclure : 1. Des instructions détaillées pour l’installation du type de système de ventilation ou des composants du système de ventilation; et 2. une liste complète des pièces pour le type de système de ventilation ou le système d'évacuation. (d) EXIGENCES DU FABRICANT - SYSTÈME D'ÉVACUATION D’APPAREILLAGE À GAZ NON FOURNI. Lorsque le fabricant de l’équipement à gaz à ventilation horizontale par un mur latéral approuvé ne fournit pas les pièces pour l’évacuation des gaz de combustion, mais identifie « des systèmes d'évacuation spéciaux », il doit respecter les conditions suivantes : 1. Les instructions du « système d'évacuation spécial » doivent être incluses avec les instructions d’installation de l’appareil ou de l’appareillage; et 2. les « systèmes d'évacuation spéciaux» doivent être un produit approuvé par le conseil, et les instructions pour ce système doivent inclure une liste de pièces et des instructions détaillées d’installation. (e) Un exemplaire de toutes les instructions d’installation pour tout appareillage alimenté au gaz approuvé à ventilation horizontale par un mur latéral, toutes les instructions de ventilation, toutes les listes de pièces pour les instructions de ventilation, et/ou toutes les instructions du type de ventilation doivent demeurer avec l’appareil ou l’appareillage jusqu’à l’achèvement de l’installation. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Air comburant/ventilation – généralités AVIS Il existe deux méthodes de ventilation disponibles. Suivre les instructions figurant aux pages suivantes pour la méthode utilisée. Méthode 1 : Évacuation directe Méthode 2 : Évent direct • Air comburant provenant de l’intérieur (aucune tuyauterie d’air raccordée à l’entrée d'air) • Air comburant acheminé jusqu’à la chaudière depuis l’extérieur • Terminaison sur mur latéral ou vertical Les chaudières SlimFit doivent être ventilées et approvisionnées en air comburant et de ventilation à l’aide des tuyauteries et selon les méthodes décrites dans ce manuel. NE PAS INSTALLER UN ÉVENT COMMUN pour les chaudières de catégorie IV. Chaque chaudière doit avoir son propre évent. NE PAS installer un évent commun avec tout autre appareil. Matériaux de tuyauterie d’évent et d’air AVERTISSEMENT Utiliser seulement les matériaux répertoriés dans ce manuel (Figure 22, page 25) pour les raccords et tuyaux d’évent et d’air. Une cheminée de maçonnerie ne peut être utilisée QUE comme enveloppe pour la tuyauterie d’évent et d’air. Voir page 26 pour vérifier les appareils restants sur un évent commun. AVERTISSEMENT INSPECTER LES COMPOSANTS D’ÉVENT/ D’AIR Le cas échéant, une cheminée de maçonnerie ne peut être utilisée QUE comme ENVELOPPE DE CONDUIT pour les tuyaux d’évent et d’air – La tuyauterie d’évent et d’air doit être installée selon les instructions fournies dans ce manuel et tous les joints doivent être scellés. La cheminée ne doit être utilisée que comme enveloppe pour la tuyauterie d’évent/d’air de la chaudière SlimFit. AUCUN AUTRE appareil ou foyer ne peut être raccordé à la cheminée. Il convient d’inspecter soigneusement la tuyauterie d’air et d’évent terminée afin de veiller à ce qu’elle soit entièrement étanche et respecte les instructions fournies, ainsi que l’ensemble des exigences des codes applicables. Vérifier que toutes les ouvertures d’air sont correctement dimensionnées, sans obstruction et exemptes de tout contaminant de l’air. La cheminée doit être droite, sans déviation et les matériaux de tuyauterie d’évent et d’air doivent être conformes à ce manuel d’instructions. Omettre de fournir un système d’évent/d’air correctement installé peut entraîner de graves blessures ou la mort. AVERTISSEMENT • Terminaison sur mur latéral ou vertical La cheminée doit être équipée d’une ouverture d’accès scellée, à travers laquelle l’intérieur de la cheminée peut être inspecté. NE PAS ISOLER LE TUYAU D’ÉVENT NON MÉTALLIQUE La cheminée et le revêtement doivent être inspectés au moins une fois par an pour en assurer le bon état. Ne pas couvrir le tuyau d’évent non métallique avec une isolation thermique. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Conformité aux codes AVERTISSEMENT Tuyauterie d’air de comburant/ventilation – Les installations doivent prévoir les éléments nécessaires pour l’air comburant et de ventilation, conformément à la section « Air for Combustion and Ventilation » du National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/ NFPA 54 - dernière édition, ou aux Sections 8.2, 8.3 ou 8.4 du Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/ CSA B149.1, ou aux dispositions applicables des codes locaux de construction. Ouvertures d’air comburant pour l’évacuation directe Tuyauterie d’air de comburant pour l’évent direct 1. 1. L’air comburant doit être acheminé de l’extérieur de la chaudière, selon les instructions de ce manuel et conformément à tous les codes applicables. Lire l’avertissement sur la Figure 21, page 24, et s’assurer que l’entrée d’air ne sera pas susceptible d’attirer de l’air contaminé. 2. L’air comburant peut être acheminé individuellement pour chaque chaudière, ou il peut être relié par collecteur comme sur la Figure 31, page 36. Des ouvertures d’air comburant/de ventilation peuvent également être nécessaires dans les murs de la chaufferie, conformément aux instructions de ce manuel et aux codes applicables. 2. L’air comburant doit être amené au travers d’ouvertures dans la chaufferie, selon les instructions fournies dans ce manuel et conformément à tous les codes applicables. L’air comburant ne doit être exposé à aucun des contaminants énumérés à la Figure 21, page 24, et il faut s’assurer que l’air et la chaufferie ne contiennent pas d’air contaminé. Si la chaudière SlimFit partage l’espace avec d’autres appareils, les ouvertures d’air comburant doivent être dimensionnées de façon à répondre aux exigences combinées de tous les appareils se trouvant dans cet espace. Numéro de pièce 550-100-568/0224 23 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Air comburant/ventilation – généralités (suite) Contaminationde l’air comburant : 1. Évacuation directe (air comburant provenant de la chaufferie) : a. b. 2. Prévoir des ouvertures d’air comburant pour la chaufferie comme décrit dans ce manuel. S’assurer que la chaufferie et les lieux d’où provient l’air comburant sont exempts de tout contaminant. Évent direct (air comburant acheminé depuis l’extérieur) : a. Installer la tuyauterie d’entrée d’air de la chaudière SlimFit comme décrit dans ce manuel. Ne pas placer les terminaisons de la tuyauterie d’air dans des endroits où une contamination de l’air comburant est possible. b. 3. Voir la Figure 21 pour savoir quels produits et quelles zones peuvent causer un air comburant contaminé. Figure 21 Contaminants corrosifs et sources Produits à éviter Endroits susceptibles de contenir des contaminants Bombes aérosol qui contiennent des chlorofluorocarbures Les endroits et les entreprises de nettoyage à sec et de buanderie Solutions à vague permanentes Piscines Cires et nettoyeurs chlorés Usines de fabrication de produits métalliques Produits chimiques pour piscines à base de chlore Salons de beauté Chlorure de calcium utilisé pour dégeler Ateliers de réparations d’appareils de réfrigération Chlorure de sodium utilisé pour l’adoucissement de l’eau Usines de traitement de photos Fuites de liquide frigorigène Ateliers de carrosserie d’automobile Décapants pour peinture ou vernis Usines de fabrication de produits en plastique Acide chlorhydrique et acide muriatique Endroits et entreprises de reconditionnement de meubles Ciments et colles Construction de bâtiments neufs Assouplissants antistatique utilisés dans des sécheuses Endroits de rénovation Javellisants de type chlore, détergents et les solvants de nettoyage que l'on retrouve dans les salles de lavage de ménage Garages avec des ateliers Les adhésifs utilisés pour fixer des produits de bâtiments et autres produits semblables Poussière excessive et saleté Air comburant/ventilation – options Raccordements d’air et d’évent de la chaudière : Installer un ADAPTATEUR D’ÉVENT OU D’AIR SlimFit provenant du fabricant du tuyau d’évent au raccordement d’air et du raccordement d’évent de la chaudière (le cas échéant). Voir la Figure 96, page 105 pour connaître les numéros de pièce/ensemble. Prévoir le ou les réducteurs nécessaires provenant du fabricant de tuyaux afin d’atteindre la dimension de tuyau d’évent/d’air utilisée. AVERTISSEMENT GRILLAGES AVIAIRES — Prévoir un GRILLAGE AVIAIRE à chaque terminaison provenant du fabricant d’évents.. Les grillages aviaires doivent être achetés auprès du fournisseur de la tuyauterie d’évent/d’air. AVERTISSEMENT JOINTS DE CONNEXIOND’AIR/D’ÉVENT DE LA CHAUDIÈRE Vérifier que le joint est installé correctement, comme illustré dans les images à droite. La bande barbelée du joint doit pointer vers le BAS. ATTACHE DE CONNEXIOND’ÉVENT DE LA CHAUDIÈRE NE PAS trop serrer l’attache entre la connexion d’évent et l’adaptateur d’évent. Serrer fixement tout en vérifiant que la bande de serrage ne se déforme pas ou ne creuse pas dans le raccord d’évent en plastique. 24 AVIS SI POSSIBLE, UTILISER DES COUDES À GRAND RAYON DE COURBURE POUR TOUTE LA TUYAUTERIE D’ÉVENT ET D’AIR – Les coudes à petit rayon causent une plus grande perte de pression, ce qui se traduit par des longueurs de tuyauterie d’évent/d’air admissibles réduites. Voir la Figure 24, page 29 pour connaître les longueurs maximales et les réductions nécessaires pour les raccords. Sortie Joint Raccordement d’évent ou d’air Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Air comburant/ventilation – options (catégories II et IV) Figure 22 Matériaux de tuyauterie d’évent et d’air – Utiliser seulement les matériaux répertoriés ci-dessous, en s’assurant qu’ils respectent les codes locaux (voir la Figure 96, page 105 pour les numéros de pièce/trousse d’évent/air) Éléments Matériau Polypropylène Fournisseur/Fabricant États-Unis Canada Duravent/M&G – Polypro Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Le tuyau d’évent en plastique doit être certifié ULC S636 si les codes locaux l’exigent ® Systèmes Centrotherm Eco – InnoFlue à paroi unique ® Primaire et colle Raccords et tuyaux d’air et d’évent Heat Fab, Inc. — Saf-T-Vent Z-Flex, Inc. — Z-Vent II Acier inoxydable AL29-4C Dura-Vent — FasNSeal™ Metal-Fab, Inc. — CORR/GUARD Le tuyau d’évent en plastique doit être certifié ULC S636 si les codes locaux l’exigent Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct Homologué pour la catégorie IV et la ventilation d’appareils à évent direct ANSI/ASTM D1785 Le tuyau d’évent en plastique doit être certifié ULC S636 si la juridiction locale l’exige. Le tuyau d’air peut être n’importe lequel des tuyaux listés à gauche, si les codes locaux l’acceptent. ANSI/ASTM D2665 Le tuyau d’évent en plastique doit être certifié ULC S636 si la juridiction locale l’exige. Le tuyau d’air peut être n’importe lequel des tuyaux listés à gauche, si les codes locaux les jugent acceptables. CPVC série 40 Voir Remarque 2. ANSI/ASTM F441 Le tuyau d’évent en plastique doit être certifié ULC S636 si la juridiction locale l’exige. Le tuyau d’air peut être n’importe lequel des tuyaux listés à gauche, si les codes locaux les jugent acceptables. PVC ANSI/ASTM D2564 (colle) ANSI/ASTM F656 (primaire) Primaires et colles classés ULC S636 ANSI/ASTM F493 (colle) Primaire approuvé pour du CPVC. Primaires et colles classés ULC S636 CPVC Primaires et colles classés ULC S636 Transition du CPVC au PVC Utiliser seulement un primaire et une colle adaptés pour coller un tuyau de PVC-C et un tuyau de PVC. PVC série 40 Voir Remarque 1 pour connaître les exigences supplémentaires relatives à l’utilisation de PVC sur l’évacuation. Voir Remarque 2. PVC-DWV série 40 Voir Remarque 1 pour connaître les exigences supplémentaires relatives à l’utilisation de PVC sur l’évacuation. Voir Remarque 2. Remarques : 1. 2. Le PVC ne peut être utilisé sur l’évacuation d’une chaudière qu’au-delà de 10 pieds (3,05 m) linéaires de tuyau en CPVC. Tous les raccords situés dans les 10 premiers pieds linéaires doivent être en CPVC. Voir la Figure 23, page 26. Pour le CPVC/PVC, voir la Figure 96, page 105 pour connaître les adaptateurs SlimFit permettant de connecter le raccordement de la chaudière à un tuyau CPVC/PVC. AVERTISSEMENT Chaque joint sur la tuyauterie d’évent et d’air doit comprendre un collier de fixation. Omettre de fournir des colliers de fixation pourrait causer une fuite de la tuyauterie d’évent/d’air. Tous les joints PVC et CPVC devraient être joints en permanence à l’aide du primaire et de la colle adaptés au matériau d’évent. AVERTISSEMENT NE PAS UTILISER : Tuyau en PVC à noyau cellulaire (ASTM F891), CPVC à noyau cellulaire ou Radel® (polyphénylsulfone) ou conçu dans un autre matériau non listé dans le tableau ci-dessus. Numéro de pièce 550-100-568/0224 AVERTISSEMENT 25 NE PAS associer des tuyauteries de différents fabricants de tuyaux, sauf en utilisant des adaptateurs spécifiquement conçus à cette fin par le fabricant. SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Figure 23 Ventilation en PVC autorisée selon les exigences spécifiées ci-dessous. Évacuer UNIQUEMENT après 10 pieds (3,05 m) linéaires, le tuyau et les raccords peuvent passer du CPVC au PVC. Les raccords et le tuyau d’une longueur de 5 pieds (1,52 m) sont tous deux en CPVC. AVERTISSEMENT Le PVC ne peut être utilisé sur l’évacuation d’une chaudière qu’au-delà de 10 pieds (3,05 m) linéaires de tuyau en CPVC. T ous les raccords situés dans les 10 premiers pieds linéaires doivent être en CPVC. Appareils restant branchés sur un système d’évent existant Ne pas installer la chaudière SlimFit sur un évent commun avec un autre appareil. Cela causera des fuites de gaz de combustion ou un mauvais fonctionnement de l’appareil, entraînant des blessures graves, la mort, ou des dommages matériels importants. AVERTISSEMENT Les systèmes d’évent communs existants pourraient être trop grands pour les appareils restant connectés après la dépose de la chaudière existante. AVERTISSEMENT Omettre de respecter toutes les instructions peut entraîner des fuites de gaz de combustion et des émissions de monoxyde de carbone causant de graves blessures ou la mort. Lors du retrait d’une chaudière d’un système d’évent commun existant La chaudière SlimFit ne peut pas être ventilée en commun avec un autre appareil. Voir les exigences de ventilation de la catégorie II pour connaître d’autres options de ventilation. Lorsqu’une chaudière existante est remplacée par une chaudière SlimFit, celle-ci NE PEUT PAS utiliser l’évent commun existant. La chaudière SlimFit a besoin de sa propre tuyauterie d’évent/air comme spécifié dans ce manuel. Cela peut causer un problème pour les appareils qui restent branchés sur l’ancien évent commun par ce qu’il pourrait être trop grand. Le test suivant est destiné à vérifier le bon fonctionnement des appareils qui restent branchés sur l’ancien système d’évent commun. Vérification du système d’évent Lors du retrait d’une chaudière existante, les étapes suivantes doivent être suivies avec chaque appareil restant connecté au système de ventilation commun en fonctionnement, tandis que les autres appareils restant connectés au système d'évacuation commun ne sont pas en fonctionnement. Sceller toutes les ouvertures inutilisées du système d'évacuation commun. 26 Procédure de test de l’évent existant (Ce qui suit est destiné à tester si les appareils restants branchés sur un système d’évent existant fonctionnent de manière satisfaisante.) 1. Inspecter visuellement le système d'évacuation pour ses bonnes dimensions et son inclinaison horizontale, et déterminer qu’il n’y a aucune obstruction ni restriction, fuite, corrosion et autres défectuosités qui pourraient causer une situation dangereuse. 2. Tester le système d’évent — pour autant que ce soit possible, fermer toutes les portes et fenêtres du bâtiment et toutes les portes entre l’espace dans lequel les appareils restant connectés raccordés au système d'évacuation commun sont situés et les autres espaces du bâtiment. Mettre en marche les sécheuses à linge et tout appareil non raccordé au système d'évacuation commun. Mettre en marche tous les ventilateurs d'évacuation, comme les hottes et les ventilateur de salle de bain, afin qu’ils fonctionnent à la vitesse maximale. Ne pas faire fonctionner de ventilateur été. Fermer les registres de foyer. 3. Faire fonctionner l’appareil à inspecter. Suivre les instructions d’allumage. Ajuster le thermostat afin que l’appareil fonctionne en continu. 4. Rechercher les fuites à l’ouverture d’échappement du coupe-tirage après 5 minutes de fonctionnement du brûleur principal. Se servir de la flamme d’une allumette ou d’une bougie, ou de la fumée d’une cigarette, d’un cigare ou d’une pipe. 5. Une fois qu’il a été déterminé que chaque appareil restant raccordé au système d'évacuation commun est ventilé correctement lorsque testé comme indiqué ici, ramener les portes et fenêtres, les ventilateurs d'évacuation, les registres de foyer et tout autre appareil brûlant du gaz à leur état précédent d’utilisation. Tout fonctionnement incorrect du système d'évacuation commun doit être corrigé, de manière à ce que l’installation soit conforme au National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 - dernière édition, ou au Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1. Lors du redimensionnement d’une partie du système d'évacuation commun, celui-ci doit se rapprocher des dimensions minimales déterminées à l’aide des tableaux appropriés du chapitre 13 du National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 - dernière édition, et/ou du Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Air comburant/ventilation – options (catégorie II) Exigences de la catégorie II En plus de la classification catégorie IV (pression positive, susceptibles de se condenser), les chaudières SlimFit sont également approuvées pour la catégorie II (pression négative, susceptibles de se condenser). Cette nouvelle option de ventilation inclut/nécessite : • Le système d’évent pour une chaudière SlimFit de catégorie II est considéré comme un système d’évent issu d’un travail de conception et d’ingénierie et doit être mis au point par un professionnel selon les pratiques d’ingénierie reconnues d’après l’autorité locale compétente. • Évent vertical uniquement. • Ne doit pas être installé dans un système d’évent existant commun avec d’autres appareils. • Air comburant provenant de la chaufferie. Voir Évacuation directe – Exigences relatives aux ouvertures d’air comburant à la page 31. • Doit utiliser l’adaptateur d’évent/d’air SlimFit de 10 po (254 mm) de diamètre pour le raccordement d’évent de catégorie II, voir Figure 96, page 105 dans ce manuel pour connaître les adaptateurs approuvés. et recyclera. La température des gaz de combustion doit en principe se situer à moins de 20 °F d’écart par rapport à la température d’eau de retour de la chaudière. S’il existe un risque que les températures d’eau de retour de la chaudière varient fortement, les calculs doivent se baser sur la température la plus basse possible. Le débit de la cheminée/de l’évent pour chaque modèle individuel de chaudière est listé dans le tableau suivant. Ce débit est basé sur un fonctionnement de l’appareil à 9,25 % de CO2 et sur la température maximale des gaz de combustion, à savoir 216 °F (102 °C). Les valeurs peuvent varier selon le lieu d’installation et les conditions de fonctionnement. • Un ou plusieurs détecteurs de monoxyde de carbone sont nécessaires dans la chaufferie pour les chaudières SlimFit installées dans une configuration de catégorie II. Le détecteur de monoxyde de carbone doit être branché sur le même circuit électrique que la chaudière. Vérifier les codes locaux applicables pour connaître les éventuelles autres exigences concernant les détecteurs de monoxyde de carbone. Figure 23a Ventilation Tuyau droit de 10 po (254 mm) de diamètre • L’évent doit être composé d’un tuyau droit de 3 pieds (0,91 m) de long et d’un diamètre de 10 po (254 mm) placé directement après l’adaptateur d’évent/d’air SlimFit et avant tout changement de diamètre ou de direction dans l’évent. • Le système d’évent doit être conçu de manière à ce que la pression dans le tuyau d’évent vertical placé immédiatement après la chaudière se situe dans les plages de valeurs indiquées au tableau 1 ci-dessous, dans toutes les situations de fonctionnement (allure de chauffe maximale, allure de chauffe minimale, etc.). • La température des gaz de combustion ne doit pas dépasser 216 °F (102 °C) sinon la chaudière s’arrêtera Tableau 1 Caractéristiques et données concernant l’évent Entrée Débit de la cheminée/de l’évent Pression négative à maintenir au niveau du raccordement d’évent de la chaudière Adaptateur d’évent SlimFit requis pour catégorie II Btu/h scfm Pouces CE (Voir remarque 1) SF1000 1 000 000 279 -0,001 à -0,100 10 po (254 mm) SF1500 1 500 000 418 -0,001 à -0,100 10 po (254 mm) SF2000 2 000 000 558 -0,001 à -0,100 10 po (254 mm) Modèle de chaudière Remarque 1 : Des adaptateurs d’évent de 10 po (254 mm) sont requis pour une ventilation de catégorie II; voir Figure 108, page 117 « Composants de la tuyauterie d’évent et d’air » pour les numéros de pièce des adaptateurs. Numéro de pièce 550-100-568/0224 27 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Air comburant/ventilation – options (catégorie II) AVERTISSEMENT Une mauvaise installation d’un système d’évent de catégorie II entraînant une pression positive dans le système d’évent peut causer une fuite de gaz de combustion et des émissions de monoxyde de carbone, ce qui peut causer des blessures graves ou la mort. AVIS Weil-McLain recommande d’utiliser un dispositif d’évacuation mécanique/un ventilateur de cheminée à vitesse variable pour veiller à ce que la pression négative appropriée soit maintenue pour une ventilation de catégorie II. Cela s’explique par la plus grande efficacité de la chaudière SlimFit. Les températures des gaz d’évacuation sont plus faibles, ce qui entraîne un tirage réduit lors de l’utilisation d’un dispositif d’évacuation mécanique/un ventilateur de cheminée. Un interrupteur de vérification de débit d’air devrait être installé dans le circuit LCI sur la chaudière. L’utilisation de ce dispositif devrait être envisagée pour tous les systèmes d’évent complexes exécutés d’après l’autorité locale compétente. AVIS Weil-McLain recommande d’utiliser un registre barométrique à double effet ou un registre de modulation pour veiller à ce que la plage de pressions négatives appropriées soit maintenue pour une ventilation de catégorie II. L’utilisation de ce dispositif devrait être envisagée pour tous les systèmes d’évent complexes exécutés d’après l’autorité locale compétente. AVIS Lors de l’utilisation d’un registre de tout type, il est recommandé d’utiliser un interrupteur de déversement thermique afin de détecter tout flux de gaz d’évacuation dans la chaufferie. Vérifier que la plage de températures sur l’interrupteur de déversement thermique est adéquate pour la température des gaz de combustion de la chaudière SlimFit. L’utilisation et le point de consigne devront être déterminés par le concepteur du système d’après l’autorité locale compétente. Conformité aux codes AVERTISSEMENT 28 Tuyauterie d’air comburant/ventilation – Les installations doivent prévoir les éléments nécessaires pour l’air comburant et de ventilation, conformément à la section « Venting of Equipment » du National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/ NFPA 54, ou « Venting Systems and Air Supply for appliances » du Code d’installation du gaz naturel ou du propane, CAN/CSA B149.1, ou aux dispositions applicables des codes locaux de construction. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Air comburant/ventilation – options Figure 24 Tuyauterie de ventilation/d’air de la chaudière SlimFit – OPTIONS et LIMITES DE TUYAUTERIE – Le tableau ci-dessous énumère les terminaisons acceptables de tuyaux d’évent/air décrites dans ce manuel. UTILISER SEULEMENT les matériaux de tuyaux listés sur la Figure 22, page 25 | Voir la Figure 96, page 105 pour les numéros de pièces/ trousse Raccordements d’air et d’évent de la chaudière : Installer un ADAPTATEUR D’ÉVENT OU D’AIR SlimFit provenant du fabricant de tuyaux d’évent au niveau du raccordement d’air et du raccordement d’évent de la chaudière (le cas échéant). Voir la Figure 96, page 105 Pour les numéros de pièces/trousse. Installer un ou des réducteurs provenant du fabricant de tuyaux d’évent selon les besoins pour atteindre la dimension de tuyau d’évent/d’air utilisée. MUR VERTICAL Évacuation directe MUR LATÉRAL Évent direct (évent et air provenant de l’extérieur à travers le mur latéral) Modèle SlimFit Diamètres des tuyaux MUR LATÉRAL Évacuation directe VERTICAL Évent direct (air sur mur latéral ou vertical) Voir Remarque 2. Voir la page 33 Voir la page 35 Voir la page 39 Voir la page 41 Longueur max./min., en pieds Longueur max./min., en pieds Longueur max./min., en pieds Longueur max./min., en pieds (remarque 1) (remarque 1) (remarque 1) (remarque 1) Épaisseur pour la Épaisseur pour la Épaisseur pour la Épaisseur pour la pénétration de l’évent dans le pénétration de l’évent dans le pénétration de l’évent dans le pénétration de l’évent dans le mur/ mur/le toit; Max. : 8 po (203,2 mm) mur/le toit; Max. : 8 po (203,2 mm) mur/le toit; Max. : 8 po (203,2 mm) le toit; Max. : 8 po (203,2 mm) Min. : Min. : 0 po Min. : 0 po Min. : 0 po 0 po SF1000 SF1500 SF2000 6 po (152,4 mm) 100 max./6 min. 100 max./6 min. 100 max./6 min. 100 max./6 min. 150 max./6 min. 150 max./6 min. 8 po (203,2 mm) NE PAS UTILISER 8 PO (203,2 mm) NE PAS UTILISER 8 PO (203,2 mm) 6 po (152,4 mm) NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) 8 po (203,2 mm) 6 po (152,4 mm) 8 po (203,2 mm) 100 max./6 min. 100 max./6 min. 100 max./6 min. 100 max./6 min. NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) NE PAS UTILISER 6 PO (152,4 mm) 100 max./6 min. 100 max./6 min. 100 max./6 min. 100 max./6 min. RÉDUCTION DES LONGUEURS MAXIMALES DE TUYAUX D’ÉVENT/D’AIR POUR LES COUDES Si le nombre TOTAL de coudes utilisés dans la tuyauterie d’évent et d’air et dans les terminaisons est supérieur à deux coudes dans la tuyauterie d’évent et à un coude dans la tuyauterie d’air, DÉDUIRE des longueurs maximales ci-dessus les longueurs suivantes pour chaque coude supplémentaire (si 45° ou 90°). Remarque 1 Remarque 2 Tuyauterie d’air et d’évent de 6 po (152,4 mm) – Réduire la longueur maximale admissible de 15 pieds (4,57 m) pour chaque coude supplémentaire utilisé. Tuyauterie d’air et d’évent de 8 po (203,2 mm) – Réduire la longueur maximale admissible de 7 pieds (2,13 m) pour chaque coude supplémentaire utilisé. REMARQUE : Si les longueurs équivalentes pour les coudes du fabricant des tuyaux sont SUPÉRIEURES aux valeurs listées ci-dessous, utiliser plutôt la valeur du fabricant de tuyaux pour la réduction de longueur par coude. Plus la longueur des tuyaux d’évent/d’air augmente, plus les chaudières perdent de leur puissance – voir Figure 108, page 116 pour connaître la valeur de réduction par rapport à la longueur de tuyauterie. La prise d’air latérale/l’évent à travers le toit doit utiliser l’ensemble de pressostats d’air comburant, voir Figure 96, page 105 pour connaître le numéro de pièce de l’ensemble. Numéro de pièce 550-100-568/0224 29 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVACUATION DIRECTE – Ouvertures d’air dans la chaufferie (catégorie IV) Approvisionnement en air comburant Considérations spéciales La chaudière commerciale SlimFit peut utiliser l’air intérieur si aucun contaminant n’est présent dans la chaufferie. (S’il existe un risque de présence de contaminants, installer la chaudière comme un appareil à évent direct, en suivant les instructions appropriées de ce manuel pour l’évent.) Construction hermétique La chaufferie doit disposer d’ouvertures d’air comburant suffisamment larges pour fournir de l’air à tous les appareils dans la pièce. Utiliser les informations suivantes pour dimensionner les ouvertures. S’assurer que l’installation est conforme à tous les codes et normes en vigueur. 1. les murs et les plafonds exposés à l’atmosphère extérieure ont un ralentisseur permanent de vapeur d’eau de niveau 1 perm ou moins avec des ouvertures munies de joints, et . . . 2. Un coupe-froid a été ajouté aux fenêtres et portes ouvrables, et . . . 3. Du calfeutrage ou des produits d’étanchéité sont appliqués aux zones telles que les joints autour des fenêtres et des cadres de portes, entre les plaques de fondation et le plancher, entre les joints mur-plafond, entre les panneaux de mur, aux pénétrations pour les conduites de plomberie, d’électricité et de gaz et aux autres ouvertures. Dimensionnement des ouvertures d’air comburant Les ouvertures d’air fournissent une ventilation (ainsi que de l’air comburant) pour éviter une surchauffe des commandes de la chaudière et de la chaufferie. L’air est également nécessaire pour les autres appareils situés dans la même pièce. Utiliser la Figure 25, page 31, en sélectionnant les conditions d’installation appropriées. AVERTISSEMENT Les ouvertures d’air doivent être dimensionnées pour pouvoir gérer tous les appareils et les échangeurs d’air (ventilateurs d’évacuation, etc.) en utilisant l’admission d’air. Les dimensions indiquées sur la Figure 25, page 31 sont basées sur le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition, avec des ouvertures d’air adéquates pour les appareils à gaz ventilés par gravité (catégorie I) en plus de celles qui sont nécessaires pour la chaudière SlimFit. Le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition, définit une construction comme exceptionnellement hermétique lorsque : Pour les bâtiments ainsi construits, il faut prévoir des ouvertures d’air dans le bâtiment depuis l’extérieur, dimensionnées selon le cas correspondant sur la Figure 25, page 31 si des appareils doivent utiliser l’air intérieur pour la combustion et la ventilation. Ventilateurs d’évacuation et échangeurs d’air L’espace de l’appareil ne doit jamais être soumis à une pression négative, à moins que tous les appareils soient installés avec évent direct. Toujours prévoir des ouvertures d’air dimensionnées non seulement aux dimensions requises pour l’allure de combustion de tous les appareils, mais aussi capables d’accepter le taux de déplacement d’air des ventilateurs d’évacuation ou des échangeurs d’air qui utilisent de l’air provenant du bâtiment ou de l’espace. La chaudière commerciale SlimFit est classée en catégorie IV (évent sous pression) et a des exigences différentes pour l’air comburant et l’air de ventilation, comme le montrent les instructions spéciales de dimensionnement figurant dans ce manuel. Registres motorisés Les ouvertures d’air recommandées sur la Figure 25, page 31 permettront un approvisionnement adéquat en air comburant et de ventilation, à condition que la chaufferie ne soit pas soumise à une pression négative en raison de ventilateurs d’évacuation ou d’autres dispositifs de ventilation mécanique. • Empêcher la chaudière de s’allumer si le registre n’est pas entièrement ouvert. • Arrêter la chaudière si le registre se ferme pendant le fonctionnement de la chaudière. Se reporter au National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition, pour connaître les autres conditions. Zone libre – tolérance pour les déflecteurs La zone libre des ouvertures correspond à la zone après réduction des déflecteurs ou des grilles installées. Il faut tenir compte de cette réduction lors du dimensionnement de l’ouverture d’air. 30 Si les ouvertures d’air sont équipées de registres motorisés, verrouiller électriquement le registre pour : Le module de commande SlimFit intègre une fonction à interrupteur de fermeture, qui empêche la chaudière de s’allumer si le registre n’est pas entièrement ouvert ou s’il se ferme durant l’opération de la chaudière. Se référer au manuel de la chaudière pour les instructions d’installation et de câblage. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVACUATION DIRECTE – Ouvertures d’air dans la chaufferie (catégorie IV) (suite) Figure 25 Ouvertures d’air comburant MINIMALES pour les applications à évacuation directe – TOUTES LES DIMENSIONS D’OUVERTURE CORRESPONDENT À DES ZONES LIBRES. Ouvertures d’air Chaudière SlimFit AVEC d’autres appareils dans la pièce Chaudière SlimFit SANS autres appareils dans la pièce DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 1 000 Btu/h de tous les appareils dans DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les appareils dans DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les appareils dans DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les appareils dans DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 2 000 Btu/h de tous les appareils dans DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les appareils dans DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les appareils dans DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les appareils dans Les grandeurs d’ouverture requises ci-dessous représentent la ZONE LIBRE, après réduction des obstructions dues aux déflecteurs. Noter l’exception ci-dessous pour les espaces plus grands. la pièce la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les appareils dans la pièce la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les appareils dans la pièce la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les appareils dans la pièce la pièce la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les appareils dans la pièce la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les appareils dans la pièce la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (645,2 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les appareils dans la pièce Une ouverture unique d’air comburant peut être utilisée pour les cas b, c ou d ci-dessus, dimensionnée selon la liste, en respectant les conditions suivantes : ** AVIS : • Exigences pour l’utilisation de l’option d’ouverture • d’air UNIQUE. • EXCEPTION SPÉCIALE POUR LES GRANDS ESPACES : Numéro de pièce 550-100-568/0224 L’ouverture unique communique directement avec l’extérieur ou avec un espace communiquant directement avec l’extérieur (PAS vers un espace intérieur). Le sommet de l’ouverture doit être situé dans les 12 po (304,8 mm) sous le plafond. La zone libre de l’ouverture doit être au moins égale à la somme des surfaces de tous les raccord d'évent de l’appareillage dans l’espace Aucune ouverture d’air comburant n’est nécessaire lorsque la chaudière et les autres appareils sont installés dans un espace d’un volume de PAS MOINS de 50 pieds cubes (1,4 m3) par 1 000 Btu/h de tous les appareils dans l’espace. C’est-à-dire, le total de la puissance de tous les appareils en MBH (1 000 Btu/h), puis multiplier ce total par 50. Le bâtiment NE DOIT PAS être hermétique. Exemple : Pour un apport total de 1500 MBH (1 500 000 Btu/h) et une hauteur de plafond de 8 pieds (2,44 m), le volume minimal doit être de 50 x 1 500 = 75 000 pieds cubes (2123,76 m3). 31 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVACUATION DIRECTE – Emplacement de la terminaison (catégorie IV) Figure 26 INSTALLATIONS À ÉVACUATION DIRECTE — Exigences pour l’emplacement de terminaison — Dégagements et placement AVERTISSEMENT Emplacement de la terminaison d’évent – L’éloignement minimal des passages piétonniers publics adjacents, des bâtiments ad- jacents, des fenêtres ouvrables et des ouvertures du bâtiment ne doit pas être inférieur aux valeurs spécifiées dans le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition, et/ou dans le Code d’installation du gaz naturel ou du propane, CAN/CSA B149.1. Les terminaisons d’évent et d’air doivent être installées au moins 12 po (304,8 mm) au-dessus du niveau du sol ou de la neige. On doit envisager d’éviter les dommages possibles causés par le panache d’évacuation et le condensat lors du choix d’une configuration et d’un emplacement de ventilation. Maintenir un dégagement minimum de 4 pi (1,22 m) horizontalement des compteurs d’électricité, des compteurs à gaz, des régulateurs et d’appareillage de secours, et en aucun cas au-dessus ou en dessous, sauf si une distance horizontale de 4 pi (1,22 m) est maintenue. 32 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVACUATION DIRECTE – Mur latéral (catégorie IV) Figure 27 Terminaison d’évacuation directe sur le mur latéral AVERTISSEMENT Utiliser seulement les matériaux et les ensembles d’évent listés à la Figure 22, page 25. Lire et suivre toutes les instructions de ce manuel. NE PAS procéder à l’installation de l’évent avant d’avoir lu de la page 23 à la page 32. Installer la terminaison en veillant à ce que la tuyauterie d’évent complète entre la chaudière et la terminaison ne dépasse pas la longueur maximale donnée sur la Figure 24, page 29. Se conformer à toutes les instructions du fabricant du système d’évent. Installer un adaptateur d’évent SlimFit et un réducteur provenant du fabricant de tuyaux d’évent au raccordement d’évent de la chaudière (le cas échéant). Chaque joint sur la tuyauterie d’évent en polypropylène doit comprendre un collier de fixation. Omettre de fournir des colliers de fixation pourrait causer une fuite de la tuyauterie d’évent/d’air. Déterminer l’emplacement de la terminaison 1. La terminaison d’évent doit être installée comme illustré sur la Figure 27 et sur la Figure 29, page 34. 2. L’emplacement de la terminaison doit être conforme aux dégagements et limites de la Figure 26, page 32. 3. Placer la terminaison afin qu’il soit impossible qu’elle soit endommagée par des objets étrangers, comme des cailloux ou des balles, ou sujette à l’accumulation de feuilles ou de sédiment. 4. Assurer un dégagement adéquat au-dessus du niveau du sol ou de la neige. Garder la zone des évents/de la prise d'air exempte d’accumulation de neige. 5. Installer la chaudière à un emplacement qui permet l’acheminement approprié de toute la tuyauterie d’évent entre le raccordement d’évent de la chaudière et l’endroit choisi du mur latéral. Terminaisons d’évent multiples 1. Lors de la terminaison de plusieurs chaudières SlimFit, terminer chaque raccordement d’évent de la façon décrite dans ce manuel. Voir la Figure 28, page 34 pour un schéma typique. 2. Placer les pénétrations dans le mur afin d’obtenir les dégagements minimums montrés sur la Figure 27 pour les installations aux É.-U. 3. Pour les installations canadiennes, prévoir les dégagements requis par le Code d’installation du gaz naturel et du propane, le Code d’installation CAN/ CSA B149.1 et un ensemble d’évent conforme ULC S636. Installer la tuyauterie d’évent. AVERTISSEMENT AVIS Voir la section AVERTISSEMENT concernant les joints de la sortie d’évent/d’air de la chaudière et le collier à la page 24. Vérifier que le joint est correctement installé avant d’insérer l’adaptateur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évents. SI POSSIBLE, UTILISER DES COUDES À GRAND RAYON DE COURBURE POUR TOUTE LA TUYAUTERIE D’ÉVENT – Les coudes à petit rayon causent une plus grande perte de pression, ce qui se traduit par des longueurs de tuyauterie d’évent/d’air admissibles réduites. Voir la Figure 24, page 29 pour connaître les longueurs maximales et les réductions nécessaires pour les raccords. 1. Installer l’adaptateur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évents dans la sortie d’évent de la chaudière. Suivre toutes les instructions du fabricant d’évents. 2. Installer un réducteur provenant du fabricant d’évents afin qu’il soit adapté à la dimension d’évent utilisée. 3. Incliner la tuyauterie d’évent vers la chaudière – Incliner la tuyauterie d’évent d’un minimum de ¼ po (6,35 mm) par pied de portées horizontales ou plus selon les instructions du fabricant de tuyaux d’évent. 4. Soutenir la tuyauterie indépendamment de la chaudière – Installer des supports de tuyaux tous les 5 pieds (1,52 m) à la fois sur les portées horizontales et verticales. Installer un crochet dans les 6 po (152,4 mm) de tout coude vers le haut de la tuyauterie. Ou suivre les instructions du fabricant de tuyaux d’évent. Installer le coude determinaison d’évent 1. Numéro de pièce 550-100-568/0224 Maintenir les dimensions exigées pour la tuyauterie de terminaison finie, comme sur la Figure 27, page 33. 33 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVACUATION DIRECTE – Mur latéral (catégorie IV) (suite) 2. Pénétration du tuyau d’évent : a. Forer un trou pour le tuyau d’évent. b. Pour une construction combustible, faire un trou de tuyau d’évent au moins 3/8 po (9,525 mm) plus grand que le diamètre du tuyau d’évent, ou plus grand si spécifié par le fabricant d’évents. c. Pour une construction incombustible, dimensionner les ouvertures selon les instructions du fabricant d’évents. d. Insérer un manchon d’emboîtement métallique qui résiste à la corrosion dans le trou de tuyau d’évent, comme montré sur la Figure 29. e. Suivre tous les codes locaux pour l’isolation du tuyau d’évent lors de son passage à travers les planchers ou les murs. 3. Figure 29 – Fournir et installer des plaques de butée métalliques qui résistent à la corrosion (point 3), comme illustré. a. Le diamètre du trou dans les plaques de butée doit être à peine plus grand que le diamètre du tuyau d’évent. b. Obtenir des plaques de butée SEULEMENT auprès du fabricant de tuyaux d’évent. 4. Insérer la dernière longueur du tuyau d’évent depuis l’extérieur. L’épaulement de l’extrémité femelle du tuyau d’évent doit reposer contre la plaque de butée extérieure comme illustré. La plaque doit éviter à l’évent d’être poussé vers l’intérieur. 5. Insérer le coude de terminaison dans la section finale du tuyau d’évent. 6. Installer un grillage aviaire provenant du fabricant d’évents dans l’extrémité ouverte du coude de la terminaison d’évent. 7. Bien sceller les ouvertures extérieures avec du calfeutrant extérieur. 8. Pour les terminaisons de plusieurs chaudières, voir la Figure 28. Figure 28 Terminaisons sur mur latéral avec évacuation directe en cas d’installation de plusieurs chaudières (voir la Figure 27, page 33 pour les dégagements requis) Figure 29 Ensemble de terminaison dans un mur latéral – Installations à évacuation directe 1. Tuyauterie d’évent – Insérer de l’extérieur jusqu’à ce que l’épaulement de l’extrémité femelle repose contre la plaque de butée extérieure. 2. Coude de terminaison d’évent – Utiliser un coude tourné vers le bas à 90 degrés. 34 3. Plaques de butée du mur latéral provenant du fabricant d’évents (le trou doit être à peine plus grand que le diamètre de l’évent). 4. Manchon d’emboîtement résistant à la corrosion, fourni par l’installateur. 5. Grillage aviaire du fabricant d’évents, fourni par l’installateur. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVACUATION DIRECTE – Verticale (catégorie IV) Figure 30 Terminaison verticale de l’évacuation directe AVERTISSEMENT Utiliser seulement les matériaux et les ensembles d’évent listés à la Figure 22, page 25. Lire et suivre toutes les instructions de ce manuel. NE PAS procéder à l’installation de l’évent avant d’avoir lu de la page 23 à la page 32. Installer la terminaison en veillant à ce que la tuyauterie d’évent complète entre la chaudière et la terminaison ne dépasse pas la longueur maximale donnée à la Figure 24, page 29. Se conformer à toutes les instructions du fabricant du système d’évent. Installer un adaptateur d’évent SlimFit et un réducteur provenant du fabricant de tuyaux d’évent au raccordement d’évent de la chaudière (le cas échéant). Chaque joint sur la tuyauterie d’évent en polypropylène doit comprendre un collier de fixation. Omettre de fournir des colliers de fixation pourrait causer une fuite de la tuyauterie d’évent/d’air. Déterminer l’emplacement de la terminaison 2. 1. 2. 3. 3. 4. 5. La terminaison d’évent doit être installée comme illustré sur la Figure 30. L’emplacement de la terminaison doit être conforme aux dégagements et limites de la Figure 26, page 32. Placer la terminaison afin qu’il soit impossible qu’elle soit endommagée par des objets étrangers, comme des cailloux ou des balles, ou sujette à l’accumulation de feuilles ou de sédiment. Assurer un dégagement adéquat au-dessus du niveau du sol ou de la neige. Garder la zone des évents/de la prise d'air exempte d’accumulation de neige. Installer la chaudière à un emplacement qui permet l’acheminement approprié de toute la tuyauterie d’évent entre le raccordement d’évent de la chaudière et l’endroit choisi du mur latéral. 4. Installer le coude de terminaison d’évent 1. Terminaisons d’évent multiples 1. 2. 3. Lors de la terminaison de plusieurs chaudières SlimFit, terminer chaque raccordement d’évent de la façon décrite dans ce manuel. Placer les pénétrations dans le mur afin d’obtenir les dégagements minimums montrés sur la Figure 30 Pour les installations aux É.-U. Pour les installations canadiennes, prévoir les dégagements requis par le Code d’installation du gaz naturel et du propane, le Code d’installation CAN/ CSA B149.1 et un ensemble d’évent conforme ULC S636. Installer la tuyauterie d’évent. AVERTISSEMENT AVIS 1. Voir la section AVERTISSEMENT concernant les joints de la sortie d’évent/d’air de la chaudière et le collier à la page 24. Vérifier que le joint est correctement installé avant d’insérer l’adaptateur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évents. SI POSSIBLE, UTILISER DES COUDES À GRAND RAYON DE COURBURE POUR TOUTE LA TUYAUTERIE D’ÉVENT – Les coudes à petit rayon causent une plus grande perte de pression, ce qui se traduit par des longueurs de tuyauterie d’évent/d’air admissibles réduites. Voir la Figure 24, page 29 pour connaître les longueurs maximales et les réductions nécessaires pour les raccords. Installer l’adaptateur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évents dans la sortie d’évent de la chaudière. Suivre toutes les instructions du fabricant d’évents. Numéro de pièce 550-100-568/0224 Installer un réducteur provenant du fabricant d’évents afin qu’il soit adapté à la dimension d’évent utilisée. Incliner la tuyauterie d’évent vers la chaudière – Incliner la tuyauterie d’évent d’un minimum de ¼ po (6,35 mm) par pied de portées horizontales ou plus selon les instructions du fabricant de tuyaux d’évent. Soutenir la tuyauterie indépendamment de la chaudière – Installer des supports de tuyaux tous les 5 pieds (1,52 m) à la fois sur les portées horizontales et verticales. Installer un crochet dans les 6 po (152,4 mm) de tout coude vers le haut de la tuyauterie. Ou suivre les instructions du fabricant de tuyaux d’évent. 2. 3. 4. 5. Pénétration du tuyau d’évent : a. Forer un trou pour le tuyau d’évent. b. Pour une construction combustible, faire un trou de tuyau d’évent au moins 3/8 po (9,525 mm) plus grand que le diamètre du tuyau d’évent, ou plus grand si spécifié par le fabricant d’évents. c. Pour une construction incombustible, dimensionner les ouvertures selon les instructions du fabricant d’évents. d. Insérer un manchon d’emboîtement métallique qui résiste à la corrosion dans le trou de tuyau d’évent. e. Suivre tous les codes locaux pour l’isolation du tuyau d’évent lors de son passage à travers les planchers, les plafonds et les toits. Fournir les solins et les gaines d’étanchéité aux dimensions des tuyaux d’évent. Utiliser un accouplement ou une terminaison de tuyau avec une section finale ouverte, selon les directives du fabricant de l’évent pour les terminaisons verticales. Installer un grillage aviaire provenant du fabricant d’évents dans l’extrémité ouverte de la terminaison. Maintenir les dimensions exigées pour la tuyauterie de terminaison finie, comme sur la Figure 30. AVERTISSEMENT Ne pas dépasser la longueur maximale de tuyauterie d’évent extérieure montrées sur la Figure 30. Une longueur excessive exposée à l’extérieur pourrait causer le gel du condensat dans le tuyau d’évent ou la défaillance de la tuyauterie d’évent/d’air. Respecter les instructions du fabricant de tuyaux d’évent/d’air pour assurer une protection et un soutien appropriés de la tuyauterie et des installations dans des climats très froids. 35 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Ouvertures d’air dans la chaufferie (catégorie IV) Approvisionnement en air comburant/de ventilation Pour les installations à évent direct, l’air comburant doit être acheminé directement de l’extérieur jusqu’au raccord de la prise d’air de la chaudière SlimFit. Deux options sont possibles : évent direct sur mur latéral ou vertical. Bien que l’air comburant soit acheminé vers la chaudière SlimFit, des ouvertures d’air doivent être présentes dans la chaufferie, pour la ventilation ou pour l’air comburant pour les autres appareils, en plus de la ventilation. Dimensionnement des ouvertures d’air Les ouvertures d’air fournissent une ventilation (ainsi que de l’air comburant) pour éviter une surchauffe des commandes de la chaudière et de la chaufferie. L’air est également nécessaire pour les autres appareils situés dans la même pièce. Utiliser la Figure 32, page 37, en sélectionnant les conditions d’installation appropriées. AVERTISSEMENT Les ouvertures d’air doivent être dimensionnées pour pouvoir gérer tous les appareils et les échangeurs d’air (ventilateurs d’évacuation, etc.) en utilisant l’admission d’air. Les dimensions indiquées sur la Figure 32, page 37 sont basées sur le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition, avec une ouverture d’air adéquate pour les appareils à gaz ventilés par gravité (catégorie I) lorsqu’ils se trouvent dans la même pièce que la chaudière SlimFit. Lorsque l’air extérieur est acheminé selon les instructions de ce manuel, la chaudière SlimFit est classée comme à évent direct (évent sous pression), et a des exigences différentes pour l’air comburant et l’air de ventilation, comme le montrent les instructions spéciales de dimensionnement figurant sur la Figure 32, page 37. Les ouvertures d’air recommandées sur la Figure 32, page 37 permettront un approvisionnement adéquat en air comburant et de ventilation, à condition que la chaufferie ne soit pas soumise à une pression négative en raison de ventilateurs d’évacuation ou d’autres dispositifs de ventilation mécanique. Se reporter au National Fuel Gas Code pour connaître les autres conditions. Tolérance pour les déflecteurs La zone libre des ouvertures correspond à la zone après réduction des déflecteurs ou des grilles installées. Il faut tenir compte de cette réduction lors du dimensionnement des ouvertures d’air. Considérations spéciales Ventilateurs d’évacuation et échangeurs d’air L’espace de l’appareil ne doit jamais être soumis à une pression négative, à moins que tous les appareils soient installés avec évent direct. Toujours prévoir des ouvertures d’air dimensionnées non seulement aux dimensions requises pour l’allure de combustion de tous les appareils, mais aussi capables d’accepter le taux de déplacement d’air des ventilateurs d’évacuation ou des échangeurs d’air qui utilisent de l’air provenant du bâtiment ou de l’espace. Registres motorisés Voir « Registres motorisés » sur la page 30 concerne les recommandations sur le câblage des registres motorisés. Option d’air comburant relié par collecteur 1. Plusieurs chaudières SlimFit peuvent utiliser un collecteur d’air comburant commun. a. Dimensionner le conduit de sorte à fournir au moins 1 pouce carré (64,5 mm²) par 1 000 Btu/h de puissance totale des chaudières connectées. b. Prévoir un dégagement minimum par rapport aux évents adjacents ainsi que par rapport au niveau du sol ou de la neige comme sur Figure 31. c. Prévoir une zone libre minimale dans le conduit (ajustée en fonction de la restriction liée aux déflecteurs) d’1 pouce carré (6,45 cm²) par 2 000 Btu/h de puissance totale des chaudières, ou diviser l’apport total en MBH (1 000 Btu/h) par 2. d. Exemple : Pour un système MBS avec une puissance totale de 3 000 000 Btu/h ou 3 000 MBH : diviser 3 000 par 2 = 1 500 pouces carré (9 677,4 cm²) minimum pour un conduit d’air combiné. e. Si un régulateur à air de combustion est utilisé, il doit être raccordé aux chaudières pour éviter tout fonctionnement sauf après ouverture du registre (voir Registres motorisés, ci-dessus). AVERTISSEMENT SEULE la tuyauterie d’air peut être combinée. NE PAS utiliser une tuyauterie d’évent de catégorie IV combinée. Une fuite de gaz de combustion peut survenir et des composants de la chaudière peuvent être endommagés. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Figure 31 Option d’air comburant relié par collecteur Construction hermétique L’ANSI Z223.1/NFPA54 définit une construction comme exceptionnellement hermétique lorsque : 1. Les murs et les plafonds exposés à l’atmosphère extérieure ont un ralentisseur permanent de vapeur d’eau de niveau 1 perm ou moins avec des ouvertures munies de joints, et . . . 2. Un coupe-froid a été ajouté aux fenêtres et portes ouvrables, et . . . 3. Du calfeutrage ou des produits d’étanchéité sont appliqués aux zones telles que les joints autour des fenêtres et des cadres de portes, entre les plaques de fondation et le plancher, entre les joints mur-plafond, entre les panneaux de mur, aux pénétrations pour les conduites de plomberie, d’électricité et de gaz et aux autres ouvertures. Pour les bâtiments ainsi construits, il faut prévoir des ouvertures d’air dans le bâtiment depuis l’extérieur, dimensionnées selon le cas correspondant sur la Figure 32, page 37 si des appareils doivent utiliser l’air intérieur pour la combustion et la ventilation. 36 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Ouvertures d’air dans la chaufferie (catégorie IV) (suite) Figure 32 Ouvertures d’air comburant MINIMALES pour les applications à évent direct – TOUTES LES DIMENSIONS D’OUVERTURE CORRESPONDENT À DES ZONES LIBRES. Ouvertures d’air Chaudière SlimFit AVEC d’autres appareils dans la pièce Les grandeurs d’ouverture requises ci-dessous représentent la ZONE LIBRE, après réduction des obstructions dues aux déflecteurs. Noter l’exception ci-dessous pour les espaces plus grands. DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 1 000 Btu/h de tous les autres appareils dans la pièce DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les autres appareils dans la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les autres appareils dans la pièce DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 2 000 Btu/h de tous les autres appareils dans la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les autres appareils dans la pièce DEUX ouvertures, chacune d’au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 4 000 Btu/h de tous les autres appareils dans la pièce — OU — UNE ouverture**, d’au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 3 000 Btu/h de tous les autres appareils dans la pièce Chaudière SlimFit SANS autres appareils dans la pièce AUCUNE ouverture n’est nécessaire si l’installation de la chaudière offre au moins les dégagements pour l’entretien recommandés montrés à la page 7. Si l’espace est plus petit, prévoir UNE ouverture vers une plus grande pièce avec au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 3 000 Btu/h de puissance de la chaudière SlimFit. AUCUNE ouverture n’est nécessaire si l’installation de la chaudière offre au moins les dégagements pour l’entretien recommandés montrés à la page 7. Si l’espace est plus petit, prévoir UNE ouverture vers une plus grande pièce avec au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 3 000 Btu/h de puissance de la chaudière SlimFit. AUCUNE ouverture n’est nécessaire si l’installation de la chaudière offre au moins les dégagements pour l’entretien recommandés montrés à la page 7. Si l’espace est plus petit, prévoir UNE ouverture vers une plus grande pièce avec au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 3 000 Btu/h de puissance de la chaudière SlimFit. AUCUNE ouverture n’est nécessaire si l’installation de la chaudière offre au moins les dégagements pour l’entretien recommandés montrés à la page 7. Si l’espace est plus petit, prévoir UNE ouverture vers une plus grande pièce avec au moins : 1 pouce carré (64,5 mm2) par 3 000 Btu/h de puissance de la chaudière SlimFit. Une ouverture unique d’air comburant peut être utilisée pour les cas b, c ou d ci-dessus, dimensionnée selon la liste, en respectant les conditions suivantes : ** AVIS : • Exigences pour l’utilisation de l’option d’ouverture • d’air UNIQUE. • EXCEPTION SPÉCIALE POUR LES GRANDS ESPACES : Numéro de pièce 550-100-568/0224 L’ouverture unique communique directement avec l’extérieur ou avec un espace communiquant directement avec l’extérieur (PAS vers un espace intérieur). Le sommet de l’ouverture doit être situé dans les 12 po (304,8 mm) sous le plafond. La zone libre de l’ouverture doit être au moins égale à la somme des surfaces de tous les raccord d'évent de l’appareillage dans l’espace. Aucune ouverture d’air comburant n’est nécessaire lorsque la chaudière et les autres appareils sont installés dans un espace d’un volume de PAS MOINS de 50 pieds cubes (1,4 m3) par 1 000 Btu/h de tous les appareils dans l’espace. C’est-à-dire, le total de la puissance de tous les appareils en MBH (1 000 Btu/h), puis multiplier ce total par 50. Le bâtiment NE DOIT PAS être hermétique. Exemple : Pour un apport total de 1 500 MBH (1 500 000 Btu/h) et une hauteur de plafond de 8 pieds (2,44 m), le volume minimal doit être de 50 x 1 500 = 74 000 pieds cubes (2 123,76 m3). 37 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Emplacement de la terminaison (catégorie IV) Figure 33 INSTALLATIONS À ÉVENT DIRECT — Exigences pour l’emplacement de terminaison — Dégagements et placement AVERTISSEMENT Emplacement de la terminaison d’évent – L’éloignement minimal des passages piétonniers publics adjacents, des bâtiments ad- jacents, des fenêtres ouvrables et des ouvertures du bâtiment ne doit pas être inférieur aux valeurs spécifiées dans le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition, et/ou dans le Code d’installation du gaz naturel ou du propane, CAN/CSA B149.1. Les terminaisons d’évent et d’air doivent être installées au moins 12 po (304,8 mm) au-dessus du niveau du sol ou de la neige. On doit envisager d’éviter les dommages possibles causés par le panache d’évacuation et le condensat lors du choix d’une configuration et d’un emplacement de ventilation. Maintenir une distance minimale d’au moins 4 pi (1,22 m) horizontalement des compteurs d’électricité, des compteurs à gaz, des régulateurs et d’équipement de secours, et en aucun cas au-dessus ou en dessous, sauf si une distance horizontale de 4 pi (1,22 m) est maintenue. 38 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Mur latéral (catégorie IV) Figure 34 Terminaisons d’évent direct sur le mur latéral – Évent et air AVERTISSEMENT Utiliser uniquement les matériaux et les ensembles d’évent/d’air listés à la Figure 22, page 25. Lire et suivre toutes les instructions de ce manuel. NE PAS procéder à l’installation d’évent/ air avant d’avoir lu de la page 23 à la page 32 et de la page 36 à la page 38. Installer la terminaison en veillant à ce que la tuyauterie d’évent complète entre la chaudière et la terminaison ne dépasse pas la longueur maximale donnée à la Figure 24, page 29. Se conformer à toutes les instructions du fabricant du système d’évent. Installer un adaptateur d’évent SlimFit et un réducteur provenant du fabricant de tuyaux d’évent au raccordement d’évent de la chaudière (le cas échéant). Chaque joint sur la tuyauterie d’évent en polypropylène doit comprendre un collier de fixation. Omettre de fournir des colliers de fixation pourrait causer une fuite de la tuyauterie d’évent/d’air. Déterminer l’emplacement de la terminaison 1. 2. 3. 4. 5. Installer la tuyauterie d’évent. La terminaison d’évent doit être installée comme illustré sur la Figure 34 et sur la Figure 37, page 40. L’emplacement de la terminaison doit être conforme aux dégagements et limites de la Figure 26, page 32. Placer les terminaisons afin qu’il soit impossible qu’elles soient endommagées par des objets étrangers, comme des cailloux ou des balles, ou sujettes à l’accumulation de feuilles ou de sédiment. Assurer un dégagement adéquat au-dessus du niveau du sol ou de la neige. Garder la zone des évents/de la prise d'air exempte d’accumulation de neige. Installer la chaudière à un emplacement qui permet l’acheminement approprié de toute la tuyauterie d’évent et d’air entre les raccordements d’évent et d’air de la chaudière et l’endroit choisi du mur latéral. AVERTISSEMENT Ne pas dépasser les longueurs maximales de tuyauterie d’évent extérieure montrées sur la Figure 34. Une longueur excessive exposée à l’extérieur pourrait causer le gel du condensat dans le tuyau d’évent ou la défaillance de la tuyauterie d’évent/d’air. Respecter les instructions du fabricant de tuyaux d’évent/d’air pour assurer une protection et un soutien appropriés de la tuyauterie. Dans des climats extrêmement froids, installer une enveloppe isolée autour de la tuyauterie d’évent, en particulier lors de l’utilisation de longueurs supérieures. (NE PAS isoler le tuyau d’évent non métallique, le cas échéant.) L’enveloppe doit permettre l’inspection du tuyau d’évent et l’isolation doit être protégée contre l’eau. AVERTISSEMENT AVIS 2. 3. Lors de la terminaison de plusieurs chaudières SlimFit, terminer chaque raccordement d’évent de la façon décrite dans ce manuel. Voir la Figure 36, page 40 pour un schéma typique. Placer les pénétrations dans le mur afin d’obtenir les dégagements minimums montrés sur la Figure 34 et sur la Figure 36, page 40 pour les installations aux É.-U. Pour les installations canadiennes, prévoir les dégagements requis par le Code d’installation du gaz naturel et du propane, Code d’installation CAN/ CSA B149.1. et un ensemble d’évent conforme à la norme ULC S636. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SI POSSIBLE, UTILISER DES COUDES À GRAND RAYON DE COURBURE POUR TOUTE LA TUYAUTERIE D’ÉVENT ET D’AIR – Les coudes à petit rayon causent une plus grande perte de pression, ce qui se traduit par des longueurs de tuyauterie d’évent/d’air admissibles réduites. Voir la Figure 24, page 29 pour connaître les longueurs maximales et les réductions nécessaires pour les raccords. 1. Installer l’adaptateur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évents dans la sortie d’évent de la chaudière. Suivre toutes les instructions du fabricant d’évents. 2. Installer un réducteur provenant du fabricant d’évents afin qu’il soit adapté à la dimension d’évent utilisée. 3. Incliner la tuyauterie d’évent vers la chaudière – Incliner la tuyauterie d’évent d’un minimum de ¼ po (6,35 mm) par pied de portées horizontales ou plus selon les instructions du fabricant de tuyaux d’évent. 4. Soutenir la tuyauterie indépendamment de la chaudière – Installer des supports de tuyaux tous les 5 pieds (1,52 m) à la fois sur les portées horizontales et verticales. Installer un crochet dans les 6 po (152,4 mm) de tout coude vers le haut de la tuyauterie. Ou suivre les instructions du fabricant de tuyaux d’évent. Terminaisons d’évent multiples 1. Voir la section AVERTISSEMENT concernant les joints de la sortie d’évent/d’air de la chaudière et le collier d’évent à la page 24. Vérifier que le joint est correctement installé avant d’insérer l’adaptateur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évents. Installer le coude de raccords de terminaison 1. Maintenir les dimensions exigées pour la tuyauterie de terminaison finie, comme sur la Figure 27, page 33. 2. Pénétration du tuyau d’air : a. Forer un trou pour le tuyau d’air, en le dimensionnant selon les instructions du fabricant de tuyaux d’évent/d’air. 39 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Mur latéral (suite) (catégorie IV) 3. Pénétration du tuyau d’évent : a. Forer un trou pour le tuyau d’évent. b. Pour une construction combustible, faire un trou de tuyau d’évent au moins 3/8 po (9,525 mm) plus grand que le diamètre du tuyau d’évent, ou plus grand si spécifié par le fabricant d’évents. c. Pour une construction incombustible, dimensionner les ouvertures selon les instructions du fabricant d’évents. d. Insérer un manchon d’emboîtement métallique qui résiste à la corrosion dans le trou de tuyau d’évent, comme montré sur la Figure 29. e. Suivre tous les codes locaux pour l’isolation du tuyau d’évent lors de son passage à travers les planchers ou les murs. 4. Figure 37 – Fournir et installer des plaques de butée métalliques qui résistent à la corrosion (point 3), comme illustré. a. Le diamètre du trou dans les plaques de butée doit être à peine plus grand que le diamètre du tuyau d’évent. b. Obtenir des plaques de butée SEULEMENT auprès du fabricant de tuyaux d’évent. 5. Insérer les dernières longueurs du tuyau d’évent et d’air depuis l’extérieur. Les épaulements des extrémités femelles du tuyau d’évent et d’air doivent reposer contre les plaques de butée extérieures comme illustré. Les plaques doivent éviter au tuyau d’évent ou d’air d’être poussé vers l’intérieur. 6. Les tuyaux d’évent et d’air peuvent sortir aussi haut que quatre pieds sans enveloppe. Les tuyaux d’évent et d’air doivent être fixés avec des attaches et tous les dégagements et toutes les longueurs doivent être maintenus. Espacer les attaches de 24 po (609,6 mm) au plus. 7. La ventilation vers l’extérieur de plus de 4 pieds (1,22 m) exige une enceinte isolée autour des tuyaux d’évent et d’air. Les terminaisons d’évent et d’air doivent sortir par l’enceinte, comme montré dans l’illustration ci-dessus, tout en maintenant tous les dégagements exigés. 8. Fixer la tuyauterie extérieure et les coudes de terminaison. 9. Installer un grillage aviaire provenant du fabricant de tuyaux d’évent/d’air dans l’extrémité ouverte du coude de terminaison d’évent et du coude de terminaison d’air. 10. Bien sceller les ouvertures extérieures avec du calfeutrant extérieur. 11. Pour les terminaisons de plusieurs chaudières, voir la Figure 36. Prévoir un accèspour le nettoyage de l’entrée d’air de la chaudière 1. 2. 3. L’entrée d’air de la chaudière doit être accessible pour l’examen et le nettoyage périodiques du filtre de l’entrée d’air. Ceci peut être réalisé en installant un raccord en Té à culot de 8 po (203,2 mm) représenté sur la Figure 35 ou en installant la tuyauterie d’air d’une manière qui permettra la déconnexion de la tuyauterie d’air du raccord d’air de la chaudière. Installer un réducteur de tuyau sur le dessus du raccord en Té en cas d’utilisation d’une tuyauterie d’air de 6 po (152,4 mm). NE PAS utiliser de raccord en Té de 6 po (152,4 mm). Utiliser uniquement les matériaux de tuyauterie d’air énumérés sur la Figure 22, page 25. Figure 36 Terminaisons multiples – Dégagement de l’évent d’une à l’entrée d’air de l’autre (dispositions normale et avec coude). Figure 37 ÉVENT DIRECT – Ensemble de terminaisons dans un mur latéral Figure 35 Ventilation directe – Installer un raccord en Té sur l’entrée d’air ou prévoir des moyens de démonter la tuyauterie d’air pour permettre d’accéder au filtre de l’entrée d’air. 1. Adaptateur d’évent/d’air SlimFit du fabricant de tuyaux d’évent/ d’air, sortie de 8 po (203,2 mm). 2. Raccord en Té du fabricant de tuyaux d’évent/d’air, 8 po (203,2 mm) – Orienter le raccord en Té de sorte que le couvercle se trouve du même côté que le couvercle d’accès de l’échangeur de chaleur de la chaudière. 3. Raccord de tuyau d’air, 8 po (203,2 mm) – Ajouter le réducteur du fabricant de tuyaux d’évent/d’air en cas d’utilisation d’un tuyau d’air de 6 po (152,4 mm). 4. Couvercle du fabricant de tuyaux d’évent/d’air, 8 po (203,2 mm). 5. Tuyauterie d’évent (un adaptateur d’évent/d’air SlimFit du fabricant de tuyaux d’évent/d’air doit être installé au niveau du raccordement d’évent de la chaudière). Utiliser uniquement les matériaux de tuyauterie d’évent/d’air listés sur Figure 22, page 25. 40 1. Tuyauterie d’évent – Insérer de l’extérieur jusqu’à ce que l’épaulement de l’extrémité femelle repose contre la plaque de butée extérieure. 2. Tuyauterie d’air – Insérer de l’extérieur jusqu’à ce que l’épaulement de l’extrémité femelle repose contre la plaque de butée extérieure. 3. Plaques de terminaison du mur latéral (le trou doit être à peine plus grand que le diamètre du tuyau). 4. Coude de terminaison d’évent – Utiliser un coude tourné vers l’extérieur à 90 degrés comme illustré. 5. Coude de terminaison d’air – Utiliser un coude tourné vers le bas à 90 degrés comme illustré. 6. Manchon d’emboîtement résistant à la corrosion, fourni par l’installateur. 7. Grillage aviaire, fourni par l’installateur. 8. Longueur d’évent. 9. Coude. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Vertical (catégorie IV) Figure 38 Terminaisons verticales de l’évent direct (la terminaison d’air peut être verticale ou sur un mur latéral, comme illustré cidessous). AVERTISSEMENT Utiliser uniquement les matériaux et les ensembles de la tuyauterie d’air/d’évent listés sur la Figure 22, page 25. Lire et suivre toutes les instructions de ce manuel. NE PAS procéder à l’installation de la tuyauterie d’air/d’évent avant d’avoir lu de la page 23 à la page 32 et la page 36 à la page 38. Installer la terminaison en veillant à ce que la tuyauterie d’évent complète entre la chaudière et la terminaison ne dépasse pas la longueur maximale donnée sur la Figure 24, page 29. Se conformer à toutes les instructions du fabricant du système d’évent. Fournir un adaptateur et un réducteur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évent (le cas échéant) au raccordement d’évent de la chaudière. Chaque joint sur la tuyauterie d’évent en polypropylène doit comprendre un collier de fixation. Omettre de fournir des colliers de fixation pourrait causer une fuite de la tuyauterie d’évent/d’air. Option d’entrée d’air sur un mur latéral Lorsque la configuration de la ventilation consiste en une entrée d’air par le mur latéral et un passage de l’évent par le toit, l’ensemble de pressostat d’air comburant doit être installé sur la chaudière. Voir la section Pièces de rechange, Figure 96, page 105. AVERTISSEMENT L’ensemble de pressostat d’air de combustion doit être installé. Dans le cas contraire, des verrouillages intempestifs surviendront. Déterminer l’emplacement de la terminaison Les terminaisons d’air et d’évent doivent être installées comme sur la Figure 38. La terminaison d’air peut passer à travers le toit ou à travers un mur latéral comme illustré. 2. L’emplacement de la terminaison doit être conforme aux dégagements et limites de la Figure 26, page 32. 3. Placer les terminaisons afin qu’il soit impossible qu’elles soient endommagées par des objets étrangers, comme des cailloux ou des balles, ou sujettes à l’accumulation de feuilles ou de sédiment. 4. Assurer un dégagement adéquat au-dessus du niveau du sol ou de la neige. Garder la zone des évents/de la prise d'air exempte d’accumulation de neige. 5. Prévoir des moyens d’accès à l’entrée d’air de la chaudière comme indiqué à la page 42. 6. Installer la chaudière à un emplacement qui permet l’acheminement approprié de toute la tuyauterie d’évent et d’air entre les raccordements d’évent/d’air de la chaudière et les endroits de terminaison sélectionnés. AVERTISSEMENT Ne pas dépasser les longueurs maximales de la tuyauterie d’évent et d’air extérieure montrées sur la Figure 39, page 42. Une longueur excessive exposée à l’extérieur pourrait causer le gel du condensat dans le tuyau d’évent ou la défaillance de la tuyauterie d’évent/d’air. Respecter les instructions du fabricant de tuyaux d’évent/d’air pour assurer une protection et un soutien appropriés de la tuyauterie et des installations dans des climats très froids. AVERTISSEMENT 2. 3. 1. Lors de la terminaison de plusieurs chaudières SlimFit, terminer chaque raccordement d’évent de la façon décrite dans ce manuel. Lors de l’utilisation de terminaisons d’air dans un mur latéral, espacer les terminaisons d’au moins 6 po (152,4 mm). Numéro de pièce 550-100-568/0224 Placer les pénétrations dans le toit afin d’obtenir un dégagement minimal de 12 po (304,8mm) entre le bord du coude de la prise d’air et le tuyau d’évent adjacent d’une autre chaudière pour les installations aux É.-U. (Voir la Figure 40, page 42). Pour les installations canadiennes, prévoir les dégagements requis par le Code d’installation du gaz naturel et du propane, le Code d’installation CAN/ CSA B149.1 et un ensemble d’évent conforme ULC S636. Installer la tuyauterie d’évent. AVERTISSEMENT AVIS Voir la section AVERTISSEMENT concernant les joints de la sortie d’évent/d’air de la chaudière et le collier d’évent à la page 24. Vérifier que le joint est correctement installé avant d’insérer l’adaptateur d’évent SlimFit provenant du fabricant d’évents. SI POSSIBLE, UTILISER DES COUDES À GRAND RAYON DE COURBURE POUR TOUTE LA TUYAUTERIE D’ÉVENT – Les coudes à petit rayon causent une plus grande perte de pression, ce qui se traduit par des longueurs de tuyauterie d’évent/d’air admissibles réduites. Voir la Figure 24, page 29 pour connaître les longueurs maximales et les réductions nécessaires pour les raccords. 1. 2. 3. Terminaisons d’évent multiples 1. Terminer tous les tuyaux d’évent à la même hauteur et toutes les entrées d’air à la même hauteur, pour éviter la possibilité de blessures graves, de mort ou de dommages matériels importants. 4. Installer l’adaptateur d’évent SlimFit du fabricant de tuyaux d’évent/d’air dans les sorties d’évent et d’air de la chaudière. Suivre toutes les instructions du fabricant de tuyaux d’évent/d’air. Installer un réducteur provenant du fabricant de tuyaux d’évent/d’air si nécessaire afin qu’il soit adapté à l’évent utilisé. Incliner la tuyauterie d’évent vers la chaudière – Incliner la tuyauterie d’évent d’un minimum de ¼ po (6,35 mm) par pied de portées horizontales ou plus selon les instructions du fabricant de tuyaux d’évent. Soutenir la tuyauterie indépendamment de la chaudière – Installer des supports de tuyaux tous les 5 pieds (1,52 m) à la fois sur les portées horizontales et verticales. Installer un crochet dans les 6 po (152,4 mm) de tout coude vers le haut de la tuyauterie. Ou suivre les instructions du fabricant de tuyaux d’évent/d’air. 41 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Verticale (suite) (catégorie IV) Installer les terminaisons d’évent et d’air 1. 2. 3. 4. Pénétration du tuyau d’air a. Forer un trou pour le tuyau d’air, en le dimensionnant selon les instructions du fabricant de tuyaux d’évent/d’air. Pénétration du tuyau d’évent : a. Forer un trou pour le tuyau d’évent. b. Pour une construction combustible, faire un trou de tuyau d’évent au moins 3/8 po (9,525 mm) plus grand que le diamètre du tuyau d’évent, ou plus grand si spécifié par le fabricant d’évents. c. Pour une construction incombustible, dimensionner les ouvertures selon les instructions du fabricant d’évents. d. Insérer un manchon d’emboîtement métallique qui résiste à la corrosion dans le trou de tuyau d’évent. e. Suivre tous les codes locaux pour l’isolation du tuyau d’évent lors de son passage à travers les planchers, les plafonds et les toits. Terminaisons verticales, pour l’évent et pour l’air a. Fournir les solins et les gaines d’étanchéité aux dimensions des tuyaux d’évent. b. Utiliser un accouplement ou une terminaison de tuyau avec une section finale ouverte, selon les directives du fabricant de l’évent pour les terminaisons verticales. c. Installer un grillage aviaire provenant du fabricant de tuyaux d’évent/d’air dans les extrémités ouvertes des terminaisons. d. Maintenir les dimensions exigées pour la tuyauterie de terminaison finie, comme sur la Figure 39. Terminaison d’évent verticale avec terminaison d’air dans un mur latéral a. Voir la Figure 41, page 43. b. Figure 42, page 43 – Fournir et installer des plaques de butée métalliques qui résistent à la corrosion (point 3), comme illustré. c. Le diamètre du trou dans les plaques de butée doit être à peine plus grand que le diamètre du tuyau d’évent. d. Obtenir des plaques de butée SEULEMENT auprès du fabricant de tuyaux d’évent. e. Insérer la dernière longueur du tuyau d’air depuis l’extérieur. L’épaulement de l’extrémité femelle du tuyau d’air doit reposer contre la plaque de butée extérieure comme illustré. La plaque doit éviter au tuyau d’air d’être poussé vers l’intérieur. f. Insérer le coude de terminaison dans la section finale du tuyau d’air. g. Installer un grillage aviaire provenant du fabricant d’évents dans l’extrémité ouverte du coude de la terminaison d’évent. h. Bien sceller les ouvertures extérieures avec du calfeutrant extérieur. Figure 39 Terminaisons d’air et d’évent verticales. Figure 40 Emplacement de la terminaison – Plusieurs chaudières – Terminaisons verticales de la tuyauterie d’évent et d’air. Prévoir un accès pour le nettoyage de l’entrée d’air de la chaudière 1. 2. 3. 42 L’entrée d’air de la chaudière doit être accessible pour l’examen et le nettoyage périodiques du filtre de l’entrée d’air. Ceci peut être réalisé en installant un raccord en Té à culot de 8 po (203,2 mm) représenté sur la Figure 43 ou en installant la tuyauterie d’air d’une manière qui permettra la déconnexion de la tuyauterie d’air du raccord d’air de la chaudière. Installer un réducteur provenant du fabricant de tuyaux d’évent/ d’air sur le dessus du raccord en Té en cas d’utilisation d’une tuyauterie d’air de 6 po (152,4 mm). NE PAS utiliser de raccord en Té de 6 po (152,4 mm). Utiliser uniquement les matériaux de tuyauterie d’air énumérés sur la Figure 22, page 25. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière ÉVENT DIRECT – Verticale (suite) (catégorie IV) Figure 41 Emplacement de la terminaison – Plusieurs chaudières – Évent vertical/air sur mur latéral. TUYAUTERIE D’ÉVENT (à travers le toit) AVERTISSEMENT TUYAUTERIE D’AIR (mur latéral) Applications à chaudières multiples – Espacer les évents d’un minimum de 6 po (152,4 mm). Espacer les terminaisons d’air d’un minimum de 6 po (152,4 mm). Figure 42 Ensemble de terminaison d’air du mur latéral – évent vertical et air sur mur latéral. AVERTISSEMENT La prise d’air latérale/l’évent à travers le toit doit utiliser l’ensemble de pressostats d’air comburant, voir la Figure 96, page 105 pour connaître le numéro de pièce de l’ensemble. 1. Tuyauterie d’air – Doit s’étendre suffisamment à travers le mur pour engager totalement le coude de la terminaison d’air. 2. Coude de terminaison d’air – Doit être tourné vers le bas à 90 degrés. 3. Plaques de terminaison du mur latéral (le trou doit être à peine plus grand que le diamètre du tuyau d’air). Figure 43 Ventilation directe – Installer un raccord en Té sur l’entrée d’air ou prévoir des moyens de démonter la tuyauterie d’air pour permettre d’accéder au filtre de l’entrée d’air. 1. Adaptateur d’évent/d’air SlimFit du fabricant de tuyaux d’évent/d’air, sortie de 8 po (203,2 mm). 2. Raccord en Té du fabricant de t u y au x d’évent / d’a i r, 8 p o (203,2 mm) – Orienter le raccord en Té de sorte que le couvercle se trouve du même côté que le couvercle d’accès de l’échangeur de chaleur de la chaudière. 3. Raccord de tuyau d’air, 8 po (203,2 mm) – Ajouter le réducteur du fabricant de tuyaux d’évent/ d’air en cas d’utilisation d’un tuyau d’air de 6 po (152,4 mm). 4. Couvercle du fabricant de tuyaux d’évent/d’air, 8 po (203,2 mm). 5. Tuyauterie d’évent (un adaptateur d’évent/d’air SlimFit du fabricant de tuyaux d’évent/d’air doit être installé au niveau du raccordement d’évent de la chaudière). Utiliser uniquement les matériaux de tuyauterie d’évent/d’air listés sur la Figure 22, page 25. 4. Grillage aviaire, fourni par l’installateur. Numéro de pièce 550-100-568/0224 43 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Installer les composants du condensat Assembler le purgeur de condensat 1. Sortir les pièces du purgeur de condensat du sachet d’accessoires. 2. Voir la Figure 44. Glisser l’accouplement flexible (point 4) sur la sortie du purgeur comme illustré. 3. Faire glisser les deux colliers de tuyau souple sur l’accouplement flexible. 4. Serrer un collier pour fixer l’accouplement au purgeur de condensat. 5. Serrer l’autre collier juste assez pour le maintenir en place sur l’accouplement flexible jusqu’à ce que la conduite de condensat soit installée. Installer le purgeur de condensat. 1. Voir la Figure 45. 2. Insérer le joint d’entrée du purgeur de condensat (Figure 44, point 6) dans la virole d’admission (Figure 44, point 2). 3. Faire glisser l’entrée du purgeur de condensat au-dessus de la sortie de condensat de la chaudière, située au centre avant inférieur de la chaudière. 4. Serrer la virole fermement à la main. 5. Tourner la patte de soutien du purgeur de condensat (Figure 44, point 3) pour déployer la patte de soutien jusqu’à ce qu’elle touche le sol et que le purgeur soit de niveau. Utiliser un tuyau de 1 po (25,4 mm) en PVC ou CPVC pour acheminer le condensat vers une purge ou une pompe à condensat. Utiliser des matériaux approuvés par l’autorité compétente. En l’absence d’une autre autorité, le tuyau de PVC et de PVC-C doit être conforme à la norme ASTM D1785, F441 ou D2665. La colle et le primaire doivent être conformes à la norme ASTM D2564 ou F493. Au Canada, utiliser du tuyau de PVC ou PVC-C, des raccords et de la colle homologués CSA ou ULC. AVIS 2. Lors de l’installation d’une pompe à condensat, il convient de sélectionner un modèle approuvé pour une utilisation avec des générateurs d’air chaud et des chaudières à condensation. La pompe doit avoir un commutateur antidébordement pour prévenir les dommages matériels d’un déversement de condensat. Voir la Figure 46 pour connaître la capacité de débit requise. Fournir une source d’alimentation externe pour la pompe à condensat. 3. Lors du dimensionnement des pompes à condensat, s’assurer d’inclure la charge totale de toutes les chaudières SlimFit qui y sont raccordées. AVERTISSEMENT AVIS 6 2 5 4 1 5 Brancher la conduite de condensat 1. Figure 44 Ensemble du purgeur de condensat 3 1. Corps du purgeur de condensat. 2. Raccordement d’entrée du purgeur de condensat. 3. Patte de soutien réglable. 4. Accouplement flexible sur le raccordement de sortie du purgeur (pour une utilisation avec un tuyau de 1 po [25,4 mm] en PVC ou CPVC). 5. Colliers de tuyau souple (2). 6. Joint d’entrée du purgeur de condensat. Figure 45 Ensemble du purgeur de condensat, installé La conduite de condensat doit rester dégagée pour permettre un écoulement sans obstruction du condensat. Si on laisse le condensat geler dans la conduite ou si la conduite est obstruée d’une quelconque manière, le condensat peut refouler dans la chaudière, entraînant un potentiel verrouillage de la chaudière. Le condensat provenant de la chaudière SlimFit est légèrement acide (habituellement avec un pH de 3,2 à 4,5). Installer un filtre de neutralisation si cela est exigé par les codes locaux. Consulter la section Pièces de rechange à la fin de ce manuel pour l’ensemble de neutraliseur de condensat Weil-McLain. Figure 46 Capacité pour pompe de condensat, gal/h Capacité minimale recommandée pour pompe de condensat, par chaudière, gal/h 44 SF1000 27 SF1500 40 SF2000 54 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Tuyauterie à gaz AVERTISSEMENT NE PAS raccorder la chaudière SlimFit à une alimentation en propane. La chaudière est conçue pour fonctionner avec du gaz naturel UNIQUEMENT. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Raccordement de la tuyauterie d’alimentation en gaz 1. Voir la Figure 47. 2. Raccorder la tuyauterie d’alimentation en gaz à la chaudière. a. Installer un raccord union pour l’entretien, lorsque cela est exigé. b. Installer une soupape d’arrêt manuelle dans la tuyauterie d’alimentation en gaz, à une distance maximale de 6 pieds (1,83 m) de la chaudière. c. Au Canada, la soupape à gaz manuelle doit être identifiée par l’installateur. 3. Soutenir la tuyauterie à gaz à l’aide de crochets ou d’autres dispositifs, et non par la chaudière ou ses accessoires. 4. Utiliser une pâte à joint compatible avec les gaz propane (car le gaz naturel doit contenir du propane). Appliquer avec modération seulement aux filets mâles des joints de tuyaux afin que la pâte à joint ne bloque pas la circulation du gaz. AVERTISSEMENT Omettre d’appliquer de la pâte à joint comme détaillé ci-dessus peut entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants. AVERTISSEMENT Installer un régulateur de pression du gaz 100 % verrouillable sur la conduite d’alimentation en gaz s’il est possible que la pression d’entrée dépasse 14 po (355,6 mm) CE à un moment ou un autre. Ajuster le régulateur verrouillable pour une pression d’entrée statique comprise entre 7 et 10 po (177,8 mm et 254 mm) CE. Ce réglage fournit un coussin sous le réglage du pressostat de gaz à haute pression. Le non-respect de cette consigne pourrait causer l’arrêt du pressostat de gaz à haute pression, entraînant éventuellement d’importants dommages matériels en raison du gel. Vérifier l’alimentation en gaz 1. Purger tout l’air de la tuyauterie d’alimentation en gaz. 2. Avant de faire fonctionner la chaudière, examiner la chaudière et sa connexion de gaz à la recherche de fuites. a. Fermer la soupape principale d’arrêt manuelle pendant tout test de pression à moins de 20 po (508 mm) CE. b. Déconnecter la connexion de gaz de la chaudière de la tuyauterie d’alimentation en gaz pendant tout test de pression à plus de 20 po (508 mm) CE. AVERTISSEMENT Ne pas rechercher les fuites de gaz avec une flamme nue – Faire un essai à la bulle à l’eau savonneuse. Omettre d’éliminer les fuites de gaz peut causer de sérieuses blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Vérifier la pression d’alimentation en gaz 1. Voir la Figure 48. Raccorder un manomètre ou une jauge de pression au port 2 de 1/8 po (3,2 mm) sur le côté de la soupape de gaz (disponible des deux côtés de la soupape). 2. Pression requise à la prise de pression d’admission de la soupape à gaz (vérifier la pression minimale du gaz lorsque tous les appareils au gaz fonctionnent) : a. Pression minimale du gaz, avec circulation du gaz – 3 po (76,2 mm) CE – Vérifier durant le démarrage de la chaudière, à l’allure de chauffe maximale. b. Maximum : certifié à 14 po (355,6 mm) CE sans débit (verrouillé) ou avec la chaudière allumée. Régler le régulateur de pression en gaz d’alimentation de sorte à ce que la pression d’alimentation soit suffisamment en dessous de 14 po (355,6 mm) CE afin de s’assurer que la variation des conditions de pression n’activera pas le pressostat de gaz à haute pression (réglé sur 14 po [355,6 mm] CE). Numéro de pièce 550-100-568/0224 AVERTISSEMENT Utiliser deux clés lors du serrage de la tuyauterie de gaz à la chaudière, l’une servant à empêcher le raccordement de la conduite de gaz à la chaudière de tourner. Omettre de supporter le tuyau du raccordement du gaz à la chaudière pour l’empêcher de tourner peut endommager les composants de la conduite du gaz. Figure 48 Raccorder la tuyauterie d’alimentation en gaz (tous les raccords et soupapes à gaz sont fournis par l’installateur) De l’alimentation en gaz Soupape à gaz manuelle Raccord union Connexion de gaz de la chaudière Collecteur de condensats Figure 47 Prise de pression d’admission de la soupape à gaz (disponible des deux côtés de la soupape à gaz). Utiliser le port 2 (centre) pour mesurer la pression du gaz à l’entrée 45 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Tuyauterie à gaz (suite) Dimensionnement des tuyaux 1. 2. Dimensionner la tuyauterie d’alimentation en gaz depuis la sortie du compteur jusqu’à l’entrée de la chaudière conformément à la Figure 49 et la Figure 50. Prendre en compte l’apport total de tous les appareils. Diviser l’apport total en Btu/h par 1 000 pour obtenir le nombre approximatif de pieds cubes par heure de gaz naturel. a. Longueurs de tuyaux sur la Figure 49 sont équivalentes à des longueurs de tuyaux droits. Utiliser la Figure 50 pour déterminer la longueur équivalente des raccords. b. Figure 49 concerne uniquement le gaz naturel avec une gravité spécifique de 0,60, avec une chute de pression dans la tuyauterie à gaz de 0,30 po (7,6 mm) CE. c. Pour d’autres renseignements sur les dimensions des tuyaux de gaz, se reporter à ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition (ou Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1 pour les installations canadiennes). Applications à chaudières multiples – Canalisation d’alimentation en gaz reliées par collecteur 1. 2. 3. Dimensionner la tuyauterie d’alimentation en gaz comme indiqué ci-dessus. Au niveau de chaque chaudière, prévoir une soupape d’arrêt manuelle à gaz, un raccord union et un collecteur de sédiments (placé au moins 3 po [76,2 mm] en dessous du raccord en Té) comme sur la Figure 47, page 45. Veiller à ce que la tuyauterie soit assez large pour que la pression minimale au niveau de chaque chaudière, avec tous les appareils raccordés allumés, soit telle que spécifiée à la page 45. Pressostats de gaz 1. 2. Les chaudières SlimFit sont équipées de pressostats de gaz à basse pression et haute pression à réinitialisation manuelle (voir la Figure 48, page 45). Ces pressostats sont réglés en usine et les paramètres suivants devraient être conservés : a. Gaz à haute pression : 14 po (355,6 mm) C.E. b. Gaz à basse pression : 2 po (50,8 mm) C.E. AVIS Le pressostat de gaz à basse pression doit être réinitialisé manuellement (bouton à l’avant du pressostat) lors du démarrage initial ou à tout moment lors de l’arrêt de l’alimentation en gaz. Figure 49 Capacité des tuyaux pour le gaz naturel Longueur totale du tuyau de gaz (pieds) Capacité du tuyau d’alimentation en gaz (pieds cubes par heure) avec une chute de pression de 0,30 po (7,6 mm) CE (pieds cubes par heure, gravité spécifique de 0,60) 1½ po (38,1 mm) 2 po (50,8 mm) 2½ po (63,5 mm) 3 po (76,2 mm) 4 po (101,6 mm) 10 1 600 3 050 4 800 8 500 17 500 20 1 100 2 100 3 300 5 900 12 000 30 890 1 650 2 700 4 700 9 700 40 760 1 450 2 300 4 100 8 300 50 670 1 270 2 000 3 600 7 400 70 560 1 050 1 700 3 000 6 200 100 460 870 1 400 2 500 5 100 150 380 710 1 130 2 000 4 100 Figure 50 Longueurs équivalentes de tuyaux droits pour les raccords de conduite de gaz Diamètre des tuyaux (pouces) Longueur équivalente, pieds Coude de 90° Té 1½ 4,02 8,04 2 5,17 10,3 2½ 6,16 12,3 3 7,67 15,3 4 10,1 20,2 Schéma du train de gaz 46 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) AVERTISSEMENT DANGERD’ÉLECTROCITION — Pour votre sé- AVIS curité, couper l’alimentation électrique au panneau d’alimentation avant d’effectuer les connexions électriques afin d’éviter un possible danger d'électrocution. Omettre de le faire peut causer de graves blessures ou la mort. AVIS AVIS ou le Code canadien de l’électricité, Partie I, CSA C22.1, code de l’électricité. Les installations doivent être conformes aux : National Electrical Code et tous les autres codes ou règlements nationaux étatiques provinciaux ou locaux. Au Canada, Code canadien de l’électricité, Partie 1 ,CSA C22.1, et aux codes locaux. Ne pas utiliser la tension 24 V du transformateur pour alimenter un dispositif externe qui n’est pas indiqué dans le présent manuel. Le câblage doit être N.E.C. Classe 1. Si le câblage original fourni avec la chaudière doit être remplacé, utiliser seulement un fil 105 °C ou équivalent. La chaudière doit être mise à la terre comme exigé par le National Electrical Code ANSI/NFPA 70 –dernière édition, AVIS Lorsqu’elle est installée, la chaudière doit être reliée à la terre selon les exigences de l’autorité compétente ou en l’absence de telles exigences, selon le National Electrical Code, ANSI/NFPA 70 – dernière édition, et/ou le Code canadien de l’électricité, Partie I, CSA C22.1, code de l’électricité. Figure 51 Entrées de câble Branchements des fils Le haut de l’armoire comporte huit alvéoles défonçables pour le câblage de ligne et le câblage basse tension. Voir la Figure 51 pour connaître les emplacements. AVERTISSEMENT L’installateur DOIT utiliser un serre-câbles à travers les alvéoles défonçables de l’armoire. Omettre de procéder ainsi peut entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Vue d’ensemble du câblage Voir les détails aux pages suivantes pour les connexions de câblage indiquées ci-dessous : Connexions de câblage nécessaires • Alimentation 120 V.a.c. à la chaudière; alimentation 120 V.a.c. jusqu’au circulateur de chaudière; capteurs de température d’alimentation et de retour du système. Entrée d’alimentation de la tension de secteur 1. Tension de secteur de la chaudière – Charge de la chaudière : SF1000 – 12,1 ampères; SF1500 – 20,7 ampères; SF2000 – 23,2 ampères. Fournir et installer un sectionneur à fusibles ou un interrupteur secteur selon les exigences des codes applicables. Le calibre du disjoncteur ou du fusible doit être dimensionné en conséquence. 2. Circuit d’activation du circulateur de chaudière – Fournir une alimentation externe pour la pompe, 120 V.a.c./monophasé, dimensions telles que requises pour la charge de la pompe. Interrompre la ligne sous tension de la pompe avec les raccords sur la bornes à vis EP7. Le courant nominal maximum du relais est de 10 ampères. Connexions nécessaires pour les systèmes • • • • Thermostat, commutateur ou autres entrées pour la demande de chaleur. Circulateurs, soupapes, relais, etc. pour zones du système. Circulateur de système, lorsque nécessaire. Capteur de température extérieur. Connexions de câblage facultatives • Limites externes; verrous à interrupteur de fermeture (régulateur à air de combustion, interrupteur de débit, etc.); 0–10 V.c.c. pour la commande de modulation ou cible; alarme à distance; contact de demande de chaleur supplémentaire; câbles de communication pour le fonctionnement en réseau de la chaudière et/ou l’interface du système de gestion du bâtiment (MODBUS). Suite après la page 52 Numéro de pièce 550-100-568/0224 47 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Schéma de câblage sur le chantier (suite) Figure 52 Diagramme de câblage – Chaudières SlimFit (suite à la page suivante) 48 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Schéma de câblage sur le chantier (suite) Figure 57 (suite de la page précédente) Diagramme de câblage – Chaudières SlimFit Numéro de pièce 550-100-568/0224 49 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Diagramme de câblage en échelle sur le chantier (suite) Figure 53 Diagramme de câblage en échelle – Chaudières SlimFit (suite à la page suivante) 50 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Diagramme de câblage en échelle sur le chantier (suite) Figure 53 (suite de la page précédente) Diagramme de câblageen échelle – Chaudières SlimFit Numéro de pièce 550-100-568/0224 51 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) A. Alimentation électrique 120 V.a.c. – REQUISED Plaque à bornes P1 1. Tension de secteur de la chaudière – Les charges de la chaudière sont listées ci-dessous. Fournir et installer un sectionneur à fusibles ou un interrupteur secteur selon les exigences des codes applicables. 2. Connecter un câblage d’alimentation 120 V.a.c. de dimension adéquate au bornier de tension de secteur de la chaudière SlimFit comme montré à droite. 3. Si possible, prévoir un dispositif parasurtenseur sur la ligne d’alimentation électrique. Cela réduit le risque de dommages sur le module de commande en cas de pointes de courant secteur. 4. La terre doit être raccordée à ce bornier pour assurer la mise à la terre de la chaudière. SF1000 – 12,1 ampères; SF1500 – 20,7 ampères; SF2000 – 23,2 ampères. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. B. Sorties 120 V.a.c. 1, 2 et 3 – Sur chaque chaudière – Si nécessaire pour les systèmes Bornier P2 1. 2. 3. 4. Sortie 1 : Bornes P2 1 (H), 4 (N), 7 (G). Sortie 2 : Bornes P2 2 (H), 5 (N), 8 (G). Sortie 3 : Bornes P2 3 (H), 6 (N), 9 (G). Charge maximale : 2,2 ampères (utiliser un relais si la charge du circulateur est plus élevée). Voir L’AVERTISSEMENT ci-dessous. 5. Chaque chaudière a trois sorties (Sortie 1, Sortie 2, et Sortie 3) qui fournissent 120 V.a.c. aux éléments indiqués ci-dessous. • Un circulateur de secteur. • Un circulateur de système. • Un circulateur DHW (utilisé pour circuler à travers un réservoir indirect). • Un élément auxiliaire qui doit être mis sous tension pendant un appel d’entrée, comme un régulateur à air. Lors de l’utilisation des entrées/sorties pour des demandes de chaleur/DHW, chaque entrée (Entrée 1, Entrée 2, et Entrée 3) commande sa sortie 120 V.a.c. respective (Sortie 1, Sortie 2, et Sortie 3). Les sorties sont mises sous tension seulement lorsque les DEUX conditions ci-dessous sont respectées : a. L’entrée correspondante indique une demande de chaleur/DHW (c.-à-d., fermeture du contact). b. La PRIORITÉ assignée à la paire Entrée/Sortie est ACTIVE (c.-à-d., la zone peut demander, mais la pompe ne s’activera pas à moins que la chaudière fonctionne actuellement sur ce système/cette priorité). Lors de l’utilisation des entrées/sorties pour la fonction POMPE AUX/SORTIE, la sortie est commandée par la configuration des conditions qui peuvent être sélectionnées dans la commande. a. Utiliser la fonction POMPE AUX/SORTIE pour les dispositifs comme les pompes système, les régulateurs à air de combustion, et d’autres appareillages auxiliaires qui doivent être activés quand la chaudière est en fonction/fonctionne. b. Voir la page 71 et la page 72 pour plus d’information sur la configuration et la sélection des conditions de fonctionnement. 6. 7. AVIS AVERTISSEMENT 52 Pour les applications de Priorité DHW : L’aquastat DHW peut être connecté à l’une ou l’autre des trois paires entrée/sortie. L’entrée sélectionnée doit être assignée à PRIORITÉ 1 pendant la configuration de l’ASSISTANT ou manuellement au menu ASSIGNER LES ENTRÉES. ALIMENTATION DE CIRCULATEUR – L’intensité maximale admissible pour chaque circulateur est de 2,2 ampères sous 120 V.a.c. Voir Figure 52, page 48 pour les détails. AVERTISSEMENT Les circuits de sortie sont de 120 V.a.c. Si une sortie doit commander un circuit basse tension ou doit être un contact isolé, utiliser un relais d’isolement. Consulter l’exemple ci-dessus pour les soupapes de secteur 24 V.a.c. Pour les circulateurs avec une intensité nominale plus élevée, installer un relais de circulateur ou un démarreur. Connecter seulement la bobine 120 V.a.c. aux bornes du circulateur SlimFit. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) C. 120 V.a.c. au circulateur de chaudière – REQUIS Bornier EP7 (CIRC. CHAUDIÈRE) (Module de dilatation, en haut à droite) 1. 2. 3. 4. 5. Fournit un contact sec de 120 V.a.c. pour le circulateur de chaudière. Les bornes sont : 1 (H), 2 (H). Charge maximale : 10 ampères (utiliser un relais si la charge du circulateur est plus élevée). Fournir et installer un sectionneur à fusibles ou un interrupteur secteur (15 ampères recommandés) selon les exigences des codes applicables pour une charge maximale de 10 ampères. Le circulateur de chaudière est utilisé dans la boucle de chaudière de la tuyauterie primaire/ secondaire. Il est recommandé d’utiliser la tuyauterie primaire/secondaire avec la chaudière SlimFit pour garantir une bonne circulation à travers l’échangeur de chaleur. AVIS D’autres dispositions de tuyauterie peuvent être utilisées dès lors que le débit d’eau répond aux exigences indiquées à la page 15, veuillez contacter votre représentant commercial Weil-McLain local pour obtenir une assistance. Alimentation de 120 V a.c. pour le circulateur de la chaudière Interrupteur secteur Circulateur de la chaudière (max. 10 ampères ou utiliser un relais de circulateur) Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. D. E ntrées 24 V.a.c. 1, 2 et 3 (thermostats, contacteur limite, etc.) – Si nécessaire pour les systèmes Bornier P11 (entrée 1) et bornier P15 (entrées 2 et 3) 1. Entrée 1 – Bornier P11 – 4 et 5 (terminal de bus SlimFit). 2. Entrée 2 – Bornier P15 – 1 et 2 (terminal de bus SlimFit). 3. Entrée 3 – Bornier P15 – 3 et 4 (terminal de bus SlimFit). 4. Ces trois entrées sur chaque chaudière peuvent indiquer une demande de chaleur au niveau du module de commande par la fermeture d’un contact sec (thermostat, aquastat ou interrupteur). (Voir à droite et la Figure 52, page 48). 5. Le module de commande fournit des entrées pour un maximum de trois secteurs ou trois systèmes (priorités). AVIS Le réglage par défaut du module de commande prévoit trois zones de chauffage ambiant reliées à la PRIORITÉ 2, qui est définie par défaut comme système de type PLINTHES À TUBES À AILETTES. 6. Pour les applications DHW, l’aquastat peut être connecté à une des trois paires entrée/sortie. Profiter des réglages d’usine par défaut en utilisant PRIORITÉ 1 pour le système DHW. Le réglage par défaut du module de commande pour PRIORITÉ 1 est un type de système DHW raccordé directement. 7. Le réglage par défaut du module de commande utilise chaque entrée (ENTRÉE 1, ENTRÉE 2 et ENTRÉE 3) pour commander sa sortie 120 V.a.c. correspondante (SORTIE 1, SORTIE 2 et SORTIE 3). AVIS Utiliser une entrée 0–10 V.c.c. pour que la modulation désactive la possibilité pour l’Entrée 1 de créer des demandes de chaleur. Voir page 58 pour des instructions. Une entrée peut être assignée à une fonction POMPE AUX/SORTIE pour actionner une pompe de système ou un verrouillage avec un régulateur à air de combustion. Les entrées assignées à cette fonction ne peuvent pas être utilisées pour une opération de demande de chaleur. Voir page 71 et la page 72 pour plus d’information sur la configuration et la sélection des conditions de fonctionnement. AVERTISSEMENT Thermostats — NE PAS fournir d’alimentation 24 volts aux circuits de thermostat (Entrée 1, Entrée 2 et Entrée 3 sur la Figure 52, page 48) ou tenter de fournir 24 volts pour toute autre application. Pour les thermostats qui nécessitent une source d’alimentation 24 volts permanente, connecter le fil commun (« C ») à P11 Borne 2 (voir la Figure 52, page 48). NE PAS dépasser la consommation totale en ampères par thermostat. Numéro de pièce 550-100-568/0224 Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. Soupapes de secteur – Si des soupapes de secteur à 3 fils sont utilisées, installer des relais pour fournir des contacts secs aux connecteurs du thermostat du module de commande. Les commutateurs des soupapes de secteur à 3 fils fournissent la tension 24 V.a.c. à partir de la soupape. Réglage de l’élément anticipateur de thermostat – 0,1 ampère. 53 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) E. Capteurs de température d’alimentation et de retour du système – REQUIS Plaque à bornes P14 n° 1 et n° 2 1. Deux capteurs de température à fixer sont expédiés avec chaque chaudière. Fixer un des capteurs à la tuyauterie d’alimentation du système et l’autre à la tuyauterie de retour du système. Pour des tuyaux plus grands que 5 po (127 mm) de diamètre ou pour des tuyaux non métalliques, utiliser des capteurs à immersion offrira une réponse plus rapide. Consulter la section Pièces de rechange du manuel de la chaudière SlimFit pour savoir quels sont les capteurs à immersion disponibles. 2. Placer le capteur d’alimentation à au moins six diamètres de tuyau, mais au plus à 3 pieds (0,91 m), en aval de la connexion de la chaudière à l’alimentation pour assurer un mélange adéquat. 3. Capteur d’alimentation – Câbler entre P14 n° 1 et n° 2 (commun). 4. Capteur de retour – Câbler entre P14 n° 3 et n° 2 (commun). 5. Le fil de thermostat peut être utilisé pour le raccordement de ces capteurs. 6. Le module de commande compare la température de retour du système à la température d’alimentation du système. Si la température de retour excède la température d’alimentation, le module de commande sait qu’il est probable qu’une défaillance de capteur se soit produite et signale ce problème sur l’afficheur. AVIS Fixer à la tuyauterie d’alimentation et de retour Tous les systèmes de chauffage montrés dans ce manuel exigent que des capteurs d’alimentation et de retour du système soient installés pour que la fonction de commande soit adéquate. Le système ne fournira pas adéquatement de chaleur si les capteurs ne sont pas installés conformément à ces instructions. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. F. Capteur de température extérieur – EN OPTION Plaque à bornes P10 n° 1 et n° 2 1. Le module de commande offre des options programmables si un capteur de température extérieur est utilisé. Ce capteur est fourni avec la chaudière. 2. Monter le capteur extérieur sur un mur extérieur, à l’abri de la lumière directe du soleil ou de flux de chaleur ou du refroidissement d’autres sources. 3. La sortie de câble sur le capteur devra être tournée vers le BAS pour éviter l’infiltration d’eau. 4. Connecter les fils du capteur à la borne montrée à droite et dans les diagrammes de câblage (voir la Figure 52, page 48). Le fil de thermostat peut être utilisé pour le raccordement du capteur. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. 54 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) G. Limites externes – EN OPTION Pour déclencher une réinitialisation MANUELLE : Plaque à bornes P13 n° 1 et n° 2 Le module de commande SlimFit devra être réinitialisée manuellement après une interruption du circuit. 1. Enlever le cavalier installé en usine et connecter les contacts isolés des limites externes sur P13 broches 1 et 2 pour que la commande se mette en verrouillage de réinitialisation manuelle si le circuit de limite s’ouvre. La limite doit se fermer et la commande doit être réinitialisée manuellement à l’aide de la procédure figurant dans le présent manuel. Voir le dessin à droite et le diagramme de câblage (Figure 52, page 48). AVIS Le module de commande se verrouillera si une limite s’ouvre dans son circuit de réinitialisation manuelle (P13 broches 1 et 2). La commande active ses bornes d’alarme et éteint la chaudière. Un opérateur (utilisateur ou technicien) doit réinitialiser manuellement le module de commande pour reprendre le chauffage. Allumer et éteindre le système ne réinitialisera PAS le module de commande. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. Pour déclencher une réinitialisation AUTOMATIQUE : Plaque à bornes P13 n° 3 et n° 4 Le module de commande SlimFit sera réinitialisé automatiquement après une interruption du circuit. 1. Enlever le cavalier installé en usine et connecter les contacts isolés des limites externes sur P13 bornes 3 et 4 pour que le module de commande éteigne le brûleur lors d’une ouverture limite, puis qu’il redémarre automatiquement 150 secondes après la fermeture de la limite. 2. Voir le dessin à droite et le diagramme de câblage (Figure 52, page 48). Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. H. Contacts avertisseurs – EN OPTION Plaque à bornes P16 n° 4 et n° 5 1. 2. 3. Le contact sec d’alarme du module de commande (P16, bornes 4 et 5) se ferme seulement lorsque la chaudière se met en verrouillage manuel. Connecter ces bornes pour obtenir une notification d’alarme à distance. Puissance électrique du contact : 24 V.a.c. ou moins; 0,5 ampère ou moins. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. Numéro de pièce 550-100-568/0224 55 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) I. Interrupteur de fermeture (interrupteur de débit et/ou régulateur à air de combustion) – OPTION Cavalier sur bornier P11 1. Un interrupteur de débit ou un verrouillage de régulateur à air de combustion peut être configuré en coupant le cavalier. 2. Aucun réglage du module de commande n’est requis lorsqu’on utilise un interrupteur de débit. 3. Configuration recommandée du module de commande SlimFit pour un verrouillage de régulateur à air de combustion : a. b. c. Assigner ENTRÉE 3 à la fonction POMPE AUX/SORTIE. Pour le mode de fonctionnement POMPE AUX/SORTIE, sélectionner DEMANDE DE N’IMPORTE QUEL BRÛLEUR. Cela garantit que le registre sera activé chaque fois qu’une des chaudières est appelée à s’allumer. SORTIE 3 fournira 120 V.a.c. au moteur du registre. Utiliser un relais d’isolation si le moteur du registre nécessite une autre tension ou plus de 2,2 ampères sur 120 V.a.c. AVIS * Les dispositifs utilisés doivent fournir des contacts isolés électriquement parce que le circuit du cavalier P7 comporte une tension de 5 V.c.c. 4. 56 En cas de demande de chaleur, la ou les sorties correspondantes sont mises sous tension, et le souffleur ne s’active pas avant que l’interrupteur de fermeture ne s’enclenche. La chaudière dispose de quatre (4) minutes pour enclencher l’interrupteur de fermeture. Si l’interrupteur s’ouvre avant l’allumage, le minuteur continue avec le souffleur toujours actif. Après quatre (4) minutes, si l’interrupteur de fermeture ne s’enclenche pas ou si l’interrupteur de fermeture s’ouvre durant l’allumage du brûleur, le module de commande se verrouille. L’erreur est éliminée lorsque l’interrupteur de fermeture s’enclenche. La ou les sorties correspondantes restent sous tension en tentant de fermer l’interrupteur. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) J. Entrée cible à DISTANCE 0–10 V.c.c. – EN OPTION Plaque à bornes P15 n° 5 et n° 6 1. Voir l’illustration à droite et la Figure 52, page 48 (diagramme de câblage) pour les détails. 2. La cible à distance utilisant une entrée 0–10 V.c.c. nécessite un signal d’entrée 0–10 V.c.c. à P15-4/5 comme montré à droite. a. La connexion positive d’entrée doit être à P15 borne 6 et la connexion commune à la borne 5. 3. Cette illustration montre aussi comment connecter TT ou les contacts de commutateur à SORTIE 1, SORTIE 2 et SORTIE 3. a. Si une demande de chaleur/DHW est nécessaire, connecter le contact sec de la demande à une entrée non utilisée sur la commande et sa pompe/soupape à la sortie respective. Assigner ensuite et configurer une priorité à l’entrée au moyen de l’assistant ou manuellement par le menu Entrepreneur. b. Une demande de chaleur sur contact sec doit être appliquée à une des entrées pour lancer une demande de chaleur. 4. Le signal 0–10 V.c.c. est utilisé pour régler la température cible d’alimentation, au moyen du réglage RÉGLAGE CIBLE. Régler RÉGLAGE CIBLE pendant l’ASSISTANT ou manuellement dans le menu RÉGLAGES DE PRIORITÉ pour la PRIORITÉ choisie. a. Plusieurs options sont disponibles pour configurer le module de commande. Voici une configuration suggérée qui utilise les réglages d’usine par défaut autant que possible. b. Utiliser PRIORITÉ 1 pour le système de chauffage DHW lorsqu’utilisé. Les valeurs par défaut de la priorité sont réglées pour DHW, raccordé directement à la chaudière. Vérifier que ces réglages sont adéquats pour l’application, et les changer si nécessaire. Voir Figure 52, page 48 pour les détails. c. Utiliser PRIORITÉ 2 pour les systèmes de chauffage. • Pour les chaudières simples, les réglages d’usine par défaut pour PRIORITÉ 2 en font de bons choix pour les applications de chauffage ambiant. Régler les valeurs PRIORITÉ 2 comme suit : • Régler la valeur RÉGLAGE CIBLE à 0–10 V. • Régler VOLTS POUR MAX. à la tension qui demandera la température cible la plus élevée. Régler ALIMENTATION MAX. à cette température. • Régler VOLTS POUR MIN. à la tension qui demandera la température cible la plus basse. Régler l’ALIMENTATION MIN. à cette température. • Pour les tensions entre VOLTS POUR MAX. et VOLTS POUR MIN., la température cible se situera proportionnellement entre ALIMENTATION MAX. et ALIMENTATION MIN. Consulter le Manuel avancé SlimFit pour une discussion complète. REMARQUE : Le signal 0–10 V.c.c. remplace le capteur ODT comme modificateur de température cible (réglage RÉGLAGE CIBLE) Le module de commande ne commande pas la cible. Numéro de pièce 550-100-568/0224 57 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) K. Entrée modulation À DISTANCE –10 V.c.c. – EN OPTION Plaque à bornes P15 n° 5 et n° 6 (module de commande SlimFit, côté gauche) AVERTISSEMENT Utilisation d’un contrôleur externe de chaudières multiples – La mo- dulation à distance au moyen d’un contrôleur externe fonctionne seulement lorsque chaque chaudière est configurée comme chaudière SIMPLE dans la configuration du module de commande SlimFit. 1. Voir l’illustration à droite et la Figure 52, page 48 pour les détails. 2. Cette illustration montre aussi comment connecter TT ou les contacts de commutateur à l’ENTRÉE 2 et l’ENTRÉE 3 pour d’autres utilisations. 3. Cette fonction peut être utilisée seulement avec une chaudière simple, PAS pour une chaudière dans un réseau. 4. Il faut noter que l’utilisation de l’entrée 0–10 V.c.c. remplace l’ENTRÉE 1 pour générer une demande de chaleur comme montré à droite. 5. La modulation à distance nécessite un signal d’entrée 0–10 V.c.c. à P15-5/6 comme montré à droite. a. La connexion positive d’entrée 0–10 V.c.c. doit être faite à la borne 6 et la connexion commune à la borne 5. 6. Configuration du module de commande : a. Plusieurs options sont disponibles pour configurer le module de commande. Voici une configuration suggérée qui utilise les réglages d’usine par défaut autant que possible. b. Si la DHW est requise, utiliser PRIORITÉ 1 pour minimiser les étapes de configuration. • Connecter l’aquastat DHW à ENTRÉE 2 ou ENTRÉE 3 et assigner l’entrée utilisée à PRIORITÉ 1. • Vérifier que ces réglages du module de commande sont adéquats pour l’application, et les changer si nécessaire. c. Utiliser PRIORITÉ 2 si le système doit être modulé à distance. • Les réglages d’usine par défaut pour cette priorité sont préférables pour le chauffage ambiant. • Assigner l’ENTRÉE 1 à la priorité choisie. Accepter toutes les valeurs par défaut pour l’ENTRÉE 1 – aucun changement ne devrait être nécessaire pendant l’ASSISTANT. • Lorsque l’ASSISTANT est terminé, aller au menu ASSIGNER LES ENTRÉES pour l’ENTRÉE 1. Changer la SOURCE à 0–10 V (le réglage par défaut est TT1). Voir page 71 pour l’information du menu ASSIGNER LES ENTRÉES. 7. Fonctionnement : a. La demande de chaleur est active à 0,9 V.c.c. et s’éteint à 0,8 V.c.c. 2 V.c.c. = 17 % de l’entrée. 10 V.c.c. = 100 % de l’entrée. Ces réglages de tension ne peuvent pas être ajustés. b. SORTIE 1 (120 V.a.c.) est activé et désactivé lorsque la demande de chaleur est en fonction et hors fonction. Cette sortie est un bon choix pour actionner la pompe du système. 8. REMARQUE : Le module de commande SlimFit peut être configuré pour utiliser soit 0–10 V.c.c. pour le fonctionnement cible (voir section précédente) ou la modulation, mais non les deux. 58 Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Câblage sur le chantier (voir la Figure 52 et la Figure 53) (suite) L. Chaudières multiples et connexions BMS – voir Manuel AVANCÉ Borniers EP11 et EP12 sur le module de dilatation (module de dilatation, côté droit) 1. Le module de commande de la chaudière est capable d’assurer la communication entre plusieurs chaudières et de contrôler jusqu’à huit (8) chaudières dans une même installation. 2. Le module de commande de la chaudière peut aussi mettre en œuvre la communication BMS. 3. Consulter le Manuel avancé SlimFit pour l’installation de chaudières multiples et l’information de configuration. Consulter le Manuel Avancé SlimFit pour les détails. M. Contacts pour demande de chaleur supplémentaire – EN OPTION Plaque à bornes P16 broches n° 6 et n° 7 (module de commande SlimFit, en haut à gauche) 1. Le module de commande peut être réglé pour activer une autre source de chauffage au moyen de ses contacts secs supplémentaires de demande de chaleur en utilisant la plaque à bornes P16, bornes 6 et 7. 2. 3. 4. Connecter ces bornes à la demande de chaleur de l’autre source de chauffage. Puissance électrique du contact : 24 V.a.c. ou moins; 0,5 ampère ou moins. Régler le module de commande pour activer les contacts de demande de chaleur au besoin. 5. Pour la configuration, consulter le Manuel avancé SlimFit. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. N. Section Sortie 0-10 V.c.c. Plaque à bornes P16 broches n° 1 et n° 2 (module de commande SlimFit, en haut à gauche) 1. Le module de commande peut être réglé pour activer une autre source de chauffage au moyen de sa Sortie 0-10 V.c.c. en utilisant la plaque à bornes P16 broches 1 et 2. 2. 3. 4. Connecter ces bornes aux sorties 0-10 V.c.c. sur une autre source de chauffage pour contrôler son taux de modulation. Classement électrique maximum : 10 V.c.c.; 108 µA Régler le module de commande pour activer la sortie au besoin. 5. Pour la configuration, consulter le Manuel avancé SlimFit. Voir la Figure 52, page 48 pour les détails. Numéro de pièce 550-100-568/0224 59 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Zonage avec le module de commande SlimFit A. Zonage avec CIRCULATEURS, applications suggérées Trois zones de chauffage ambiant (sans DHW) 1. 2. 3. 4. 5. 6. Examiner l’information de câblage à la page 49 (sorties 120 V.a.c.) et à la page 53 (entrées 24 V.a.c.). La configuration à droite utilise les trois paires entrée/sortie pour recevoir les entrées de thermostat sur P11‑4/5, P15‑1/2 et P15‑3/4; et les sorties du circulateur sur P2 comme montré. Les réglages d’usine par défaut assignent toutes les entrées 1, 2 et 3 à PRIORITÉ 2. Choisir le type de système de chauffage ambiant qui correspond au système de chauffage pendant la configuration ASSISTANT ou manuellement dans le menu PRIORITÉ 2. Utiliser les réglages d’usine par défaut pour le type de système choisi, ou les modifier si nécessaire. Les réglages d’usine par défaut devraient fonctionner pour les autres réglages non indiqués ci-dessus. Deux zones de chauffage ambiant plus DHW raccordé directement à la chaudière. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Examiner l’information de câblage à la page 49 (sorties 120 V.a.c.) et à la page 53 (entrées 24 V.a.c.). La configuration à droite utilise ENTRÉE 2 et 3 pour les thermostats de chauffage ambiant. ENTRÉE 1 utilise l’entrée d’un aquastat DHW. Les réglages d’usine par défaut assignent les entrées 1, 2 et 3 à PRIORITÉ 2. Garder les entrées 2 et 3 assignées à PRIORITÉ 2. Pour configurer PRIORITÉ 2, choisir le type de système de chauffage ambiant qui correspond au système de chauffage pendant la configuration ASSISTANT ou manuellement dans le menu PRIORITÉ 2. Assigner l’ENTRÉE 1 à PRIORITÉ 1, qui est le réglage d’usine par défaut configuré pour les applications DHW. Utiliser les réglages d’usine par défaut pour DHW et le type de système de chauffage choisi, ou les modifier si nécessaire. Les réglages d’usine par défaut devraient fonctionner pour les autres réglages non indiqués ci-dessus. Contrôleur de circulateur de secteur WMCR plus DHW commandé par chaudière, DHW raccordé directement à la chaudière 1. 2. 3. 4. 5. 6. Examiner l’information de câblage à la page 49 (sorties 120 V.a.c.) et à la page 53 (entrées 24 V.a.c.). Pour arrêter le chauffage ambiant pendant le fonctionnement DHW : Fournir et connecter un relais R1 (bobine 120 V.a.c. avec contact NF) pour interrompre ZC-ZR du contrôleur de secteur (circuit de fonctionnement 120 V.a.c.). La configuration à droite utilise l’ENTRÉE 2 pour le chauffage ambiant avec la demande de chaleur provenant du contrôleur de secteur (X-X). ENTRÉE 1 utilise l’entrée d’un aquastat DHW. Les réglages d’usine par défaut assignent les entrées 1, 2 et 3 à PRIORITÉ 2. Garder l’entrée 2 assignée à PRIORITÉ 2. Pour configurer PRIORITÉ 2, choisir le type de système de chauffage ambiant qui correspond au système de chauffage pendant la configuration ASSISTANT ou manuellement dans le menu PRIORITÉ 2. Assigner l’ENTRÉE 1 à PRIORITÉ 1, qui est le réglage d’usine par défaut configuré pour les applications DHW. Câbler le circulateur DHW à la SORTIE 1. Utiliser les réglages d’usine par défaut pour DHW et le type de système de chauffage choisi, ou les modifier si nécessaire. Les réglages d’usine par défaut devraient fonctionner pour les autres réglages non indiqués ci-dessus. P15, P11 et P2 sont sur le bornier 60 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Zonage avec le module de commande SlimFit (suite) B. Zonage avec SOUPAPES DE SECTEUR, applications suggérées Deux zones de chauffage ambiant (sans DHW) 1. Examiner l’information de câblage à la page 49 (sorties 120 V.a.c.) et à la page 53 (entrées 24 V.a.c.). 2. La configuration à droite utilise ENTRÉE 2 et 3 pour les thermostats de chauffage ambiant. L’ENTRÉE 1 est réservée ici à la configuration du fonctionnement du circulateur de système. 3. Les réglages d’usine par défaut assignent les entrées 1, 2 et 3 à PRIORITÉ 2. Garder les entrées 2 et 3 assignées à PRIORITÉ 2. Pour configurer PRIORITÉ 2, choisir le type de système de chauffage ambiant qui correspond au système de chauffage pendant la configuration ASSISTANT ou manuellement dans le menu PRIORITÉ 2. 4. Utiliser les réglages d’usine par défaut pour le type de système de chauffage choisi, ou les modifier si nécessaire. 5. Assigner l’ENTRÉE 1 à POMPE AUX/SORTIE. Sélectionner ensuite N’IMPORTE QUELLE ENTRÉE EN FONCTION DE SON RÉGLAGE DE PRIORITÉ lorsque le système demande quand activer la sortie. Cela fera en sorte que la pompe du système fonctionne chaque fois que l’un ou l’autre des secteurs demande de la chaleur. Confirmer que Priorité 2 EXÉCUTER POMPE AUX/SORTIE est réglé sur OUI. 6. L’ENTRÉE 1 (P11‑4/5) ne peut pas être utilisée pour une connexion câblée (comme montré à droite) parce qu’elle est utilisée dans la configuration du module de commande pour actionner le circulateur de système. 7. Les réglages d’usine par défaut devraient fonctionner pour les autres réglages non indiqués ci-dessus. AVERTISSEMENT Le système doit être muni d’une soupape de régulation de pression de dérivation. Le débit peut se produire lorsque les soupapes de secteur sont fermées. Contrôleur de secteur avec soupape de secteur WMZV plus DHW commandé par chaudière, DHW raccordé directement à la chaudière. 1. Examiner l’information de câblage à la page 49 (sorties 120 V.a.c.) et à la page 53 (entrées 24 V.a.c.). 2. La configuration à droite utilise l’ENTRÉE 2 pour le chauffage ambiant avec la demande de chaleur provenant du contrôleur de secteur (X-X). ENTRÉE 1 utilise l’entrée d’un aquastat DHW. 3. Les réglages d’usine par défaut assignent les entrées 1, 2 et 3 à PRIORITÉ 2. Garder l’entrée 2 assignée à PRIORITÉ 2. Pour configurer PRIORITÉ 2, choisir le type de système de chauffage ambiant qui correspond au système de chauffage pendant la configuration ASSISTANT ou manuellement dans le menu PRIORITÉ 2. 4. Le circulateur de système, câblé à la SORTIE 2, s’allumera chaque fois qu’il y a une demande de chaleur provenant du contrôleur de secteur. 5. Assigner l’ENTRÉE 1 à PRIORITÉ 1, qui est le réglage d’usine par défaut configuré pour les applications DHW. Câbler le circulateur DHW à la SORTIE 1. 6. Utiliser les réglages d’usine par défaut pour DHW et le type de système de chauffage choisi, ou les modifier si nécessaire. Les réglages d’usine par défaut devraient fonctionner pour les autres réglages non indiqués ci-dessus. Numéro de pièce 550-100-568/0224 P15, P11 et P2 sont sur les borniers 61 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Réglage et configuration du module de commande Configuration du module de commande 1. 2. 3. Régler les paramètres du module de commande au moyen de l’option ASSISTANT fournie au démarrage initial ou entrer manuellement les paramètres au moyen des menus de commande (voir la Figure 61, page 68 et les pages suivantes pour plus d’information.) Consulter les instructions commençant à la page 63 pour les systèmes de base et les réglages minimum requis (en utilisant les réglages d’usine par défaut). Ce manuel présente les informations de configuration pour une chaudière simple utilisant les options de configuration de commande DE BASE. Consulter le Manuel avancé SlimFit pour les informations de configuration pour les réglages avancés de chaudière simple et pour toutes les applications de chaudières multiples. Figure 54 Séquence de fonctionnement du module de Message d’état affiché réglage incorrect de ces paramètres pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Réglages de température – S’assurer que le module de commande est réglé sur les bonnes températures d’eau pour le système. Une température excessive de l’eau peut entraîner des dommages matériels importants dans le cadre de certaines applications. Systèmes multi-température – Si le système de chauffage comprend les circuits exigeant de l’eau à une basse température (circuits de plancher chauffant, par exemple) ainsi que des circuits de température plus élevée (DHW, plinthes à tubes à ailettes, etc.), il est recommandé de protéger les circuits à basse température avec des commandes de limite câblées à un circuit externe de limite du module de commande. Une absence de régulation peut entraîner des dommages matériels importants. Veille ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ ❏ Commande de chaudière simple ou multiple (avec rotation de la chaudière principale). Affichage graphique et texte robuste pour faciliter la surveillance et le dépannage. Trois assignations de priorité programmables pour un maximum de trois entrées de chaleur. Paramètres de fonctionnement préréglés pour systèmes de chauffage typiques, incluant les températures cibles, les courbes de réinitialisation et les assignations de circulateur. Option de réinitialisation extérieure intégrale, avec courbes de réinitialisation correspondant au type de système sélectionné. Communications ModBus pour communications externes et surveillance. Modulation d’entrée 0-10 V.c.c. ou entrée cible à distance. Quatre sorties de pompe, 3 – alimentées, 1 – contact sec. Fonctionnement à demande de chaleur supplémentaire afin d’appeler une seconde source de chaleur pour aider à fournir l’énergie requise pour le chauffage. Réponse PI avancée pour anticiper les besoins du système. Modificateur de température du conduit de fumée pour la température cible. Modulation basée sur le capteur de conduit de fumée et les capteurs de chaudière/ alimentation du système/retour. Doubles capteurs de température sur la sortie et le conduit de fumée de la chaudière, offrant une protection redondante. La chaudière est expédiée avec un capteur extérieur et des capteurs d’alimentation et de retour du système à fixer. Modulation de vitesse du souffleur pour réguler l’allure de chauffe de la chaudière. Relais d’alarme sur erreur/défaillance pour utilisation avec une sécurité audible. Fonctionnalité d’essai d’étanchéité pour ensemble de soupape CSD-1 (voir Manuel avancé). Générateur de signal 0-10 V.c.c. intégré pour permettre une modulation parallèle de plusieurs chaudières; également capable d’accepter une entrée 0-10 V.c.c. La chaudière est équipée d’une coupure d’eau basse. Elle est raccordée en usine au module de commande et réinitialisée manuellement par le biais du module de commande. Séquence d’opération Figure 54 récapitule la séquence de fonctionnement pour le module de commande. • Les états indiqués s’affichent à l’écran à mesure que le module de commande exécute les cycles de marche de la chaudière. Voir la Figure 58, page 66 pour les captures d’écran. • L’afficheur clignote en rouge si un problème est détecté. 62 (Voir aussi Figure 58, page 66) • Veille - Pas de demande de chaleur. • Bascule entre aucun point, 1 point, 2 points, puis 3 points pendant la veille (le symbole de clé s’affichera à la place si un entretien est nécessaire). • Demande de chaleur détectée. • Afficheur activé avec éclairage BLEU (chauffage ambiant) ou VIOLET (DHW). • Démarrage des temporisations de marche min./max. en cas de demandes de plusieurs systèmes - La plus haute priorité démarre en premier. • Démarrage des circulateurs pour cette priorité selon les Souffleur en • réglages. Calcul de la température cible – Si la température de capteur est fonction inférieure à cette cible, lancement de la séquence d’allumage. • Attendre l’actionnement de l’interrupteur de fermeture. • Souffleur à la vitesse de purge pour la pré-purge. • Interrupteur de débit d’air min. • Pré-purge. Caractéristiques de la commande ❏ ❏ ❏ Activité de commande • Vérifier le modèle de chaudière affiché sur l’écran de mise sous tension. S’il n’est pas correct, éteindre la chaudière. Voir la page MISE SOUS 69 pour les instructions sur la manière de modifier ce réglage. TENSION • Une fois la chaudière sous tension, l’écran affiche tous les capteurs détectés. Si un capteur n’est pas indiqué, vérifier qu’il est correctement raccordé. Fermer l’alimentation et redémarrer. AVERTISSEMENT Le modèle de chaudière et l’altitude sont des réglages essentiels. Un commande Allumage Chauffage ambiant Chauffage DHW • Après l’expiration du délai de pré-purge, la transition se fait à la vitesse d’allumage. • Démarrage du cycle d’allumage. • Activation de la soupape à gaz et de l’étincelle d’allumage. • Maintien de l’étincelle d’allumage pendant la période d’allumage. • Arrêter l’étincelle et utiliser la tige de flamme pour contrôler le signal de flamme. • Flamme détectée. • Passage de la chaudière en mode de modulation. • REMARQUE : Si aucune flamme n’est détectée, la soupape à gaz est fermée, le souffleur se met en marche (après purge) et la commande redémarre le cycle. Au bout de 2 échecs, le module de commande se verrouille. • À l’expiration de la temporisation prioritaire, passage à la priorité suivante et démarrage de la temporisation prioritaire. • Si la demande est satisfaite, passage à l’après purge. • Flamme détectée. • Passage de la chaudière en mode de modulation. • REMARQUE : Si aucune flamme n’est détectée, la soupape à gaz est fermée, le souffleur se met en marche (après purge) et la commande redémarre le cycle. Au bout de 2 échecs, le module de commande se verrouille. • À l’expiration de la temporisation prioritaire, passage à la priorité suivante et démarrage de la temporisation prioritaire. • Si la demande est satisfaite, passage à l’après purge. Souffleur fermé • Demande satisfaite (la température atteint la température cible ou la consigne de limite). • Soupape à gaz fermée. • Souffleur à la vitesse d’allumage pour l’après purge. • Retour en mode de veille après la purge. Maintenance • L’afficheur vire au BLEU, basculant entre l’écran graphique et l’écran d’entretien (se produit à l’expiration de la temporisation du calendrier de maintenance). • S’affiche pendant la veille seulement. • La chaudière fonctionne normalement. Erreur/défaillance WWSD • L’écran s’affiche en ROUGE en cas d’erreur ou d’événement concernant une limite. • Un affichage clignotant indique un état de verrouillage. • Arrêt pour temps chaud (WWSD) – La chaudière n’est pas autorisée à fonctionner pour le chauffage ambiant si la température extérieure est supérieure au réglage de WWSD. • La fonction WWSD est sans effet sur DHW. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Configuration et fonctionnement du module de commande (suite) Priorités de commande et Entrée/Sorties • • • • • • • Pour les installations de chauffage avec systèmes multiples, le module de commande utilise PRIORITÉS afin de déterminer l’ordre de fonctionnement des systèmes. Les réglages de temps MAX. et MIN. du module de commande déterminent les durées maximales et minimales pendant lesquelles un système fonctionne avant d’être éteint pour permettre à un autre système de fonctionner. Un exemple typique est la priorité DHW – La demande de chaleur provenant du système DHW a préséance sur le chauffage ambiant si elle est réglée pour utiliser Priorité 1. Chaque PRIORITÉ a son propre ensemble de paramètres de fonctionnement. La commande demande à l’utilisateur de sélectionner le type de système (plinthes à tubes à ailettes, DHW, etc.) et est programmée en usine avec les paramètres correspondant à chacun de ces types de systèmes. L’utilisateur peut aussi choisir PERSONNALISÉ pour créer un type de système. Le module de commande fournit jusqu’à trois priorités pour les applications de chaudière simple et jusqu’à quatre priorités pour les applications de chaudière en réseau. L’ordre de fonctionnement est : PRIORITÉ 1, PRIORITÉ 2, PRIORITÉ 3. La sortie de puissance 120 V.a.c. du circulateur de chaudière est fournie par un relais situé sur la carte pompe/communications de la chaudière. Pour chacune des priorités, la commande peut être configurée pour faire fonctionner la pompe de chaudière ou pour la laisser hors fonction. On recommande de régler Blr Circ (circulateur de chaudière) sur OFF pour DHW qui est raccordé directement à son propre circulateur DHW. Chaque chaudière a trois paires entrée/sortie (ENTRÉE/SORTIE 1, 2 et 3). La configuration du module de commande demande à l’utilisateur d’assigner chacune de ces paires E/S à une PRIORITÉ. Le module de commande sait ensuite quel système (priorité) faire fonctionner lorsque l’entrée reçoit une demande de chaleur. Lors d’une demande de chaleur pour une entrée, le module de commande ferme la sortie correspondante (120 V.a.c.) et commence à commander les chaudières selon le réglage pour la priorité assignée. Le réglage DURÉE MARCHE MAX. commande le temps maximum pendant lequel une priorité pourra fonctionner avant de passer à une demande de chaleur de plus faible priorité. Le réglage DURÉE MARCHE MIN. commande le temps minimum pendant lequel une priorité fonctionnera avant de passer à une demande de chaleur de plus haute priorité ou à la prochaine basse priorité. Lorsque plusieurs entrées sont réglées sur la même priorité, elles fonctionneront en même temps si la priorité et les entrées sont actives. Fonctionnement du module de commande • Le module de commande répond aux signaux provenant des : • Thermostats d’ambiance. • Aquastats DHW (si utilisés). • Capteurs de température (retour de chaudière, alimentation de chaudière, température de conduit de fumée) et, le cas échéant, alimentation du système et retour du système, température extérieure. Pour une performance optimale, on recommande d’installer les capteurs d’alimentation et de retour du système. • Le module de commande ajuste automatiquement la vitesse du souffleur (et le débit du gaz) pour que la sortie de la chaudière réponde à la demande de chauffage ambiant ou DHW. • La commande fournit trois entrées et trois sorties (pour des circulateurs ou des dispositifs auxiliaires) plus une quatrième sortie de circulateur de chaudière. • La température extérieure est utilisée pour le fonctionnement de la réinitialisation de température d’alimentation et pour l’option d’arrêt pour temps chaud (WWSD). • Préréglages du système : • Le module de commande fournit des préréglages par type de système (voir la Figure 59, page 67 pour la liste complète). Numéro de pièce 550-100-568/0224 Configuration de la chaudière Étape 1 • DÉTERMINER les besoins en matière d’entrée/de sortie – • Quelles sont les entrées? – Thermostats, contacts à distance, commutateurs, etc. • Qu’est-ce que chaque sortie de commande doit faire? – actionner une pompe, activer un déflecteur, etc. Étape 2 • Connecter le câblage aux entrées et sorties de commande pour atteindre les objectifs établis à l’Étape 1. Étape 3 • Installer la chaudière en suivant toutes les instructions dans le Manuel de la chaudière SlimFit avant d’aller plus loin. • Consulter le Manuel avancé pour les installations à chaudières multiples. • Suivre les instructions dans le Manuel de la chaudière pour démarrer et alimenter la chaudière. Étape 4 • Utiliser l’ASSISTANT (ci-dessous) ou entrer manuellement les paramètres de commande (sauter l’ASSISTANT). ASSISTANT du module de commande • • • L’Assistant est disponible lors de l’installation initiale de la chaudière. L’Assistant vous guide à travers une procédure de configuration étape par étape conçue pour l’application choisie. Une aide contextuelle est disponible pour expliquer le but des principaux éléments de configuration. On peut accéder manuellement aux réglages avancés pour les applications de chaudière simple à partir du menu Entrepreneur. Séquence de l’ASSISTANT Réglages de la chaudière • Altitude – AVERTISSEMENT – doit être réglé correctement pour assurer un fonctionnement adéquat. • WWSD – règle la température extérieure au-dessus de laquelle le chauffage ambiant sera désactivé. Entrées/ Sorties • Sélectionne l’usage des entrées 1, 2 et 3. • Détermine l’usage des sorties 1, 2 et 3 (les sorties correspondent aux entrées). Régler les priorités • Assigne les priorités 1, 2 et 3 aux entrées. Réglages du système • Définit les réglages du système ou les laisse à leurs valeurs par défaut. Types de système • Spécifie quel type de système est connecté à chacune des trois sorties; chaque type de système fait en sorte que la commande prédéfinit les températures de fonctionnement. Activation de la sortie • (Le cas échéant) Sélectionne quand activer POMPE AUX./ SORTIE – selon l’entrée, toujours en fonction, interrupteur externe, etc. Commutation par priorité • Règle les temporisations maximum et minimum pour les priorités. Date/heure • Règle la date et l’heure – important pour contrôler la journalisation diagnostique. Information • Définit le nom de l’installateur et ses coordonnées. • Entre le numéro CP, la date d’installation, la date d’entretien, etc. • Définit le moment auquel sont transmis les avis d’entretien automatique. 63 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Configuration et fonctionnement du module de commande (suite) Fonctionnement de la réinitialisation extérieure 1. Règle les températures souhaitées pour les zones de chauffage ambiant. 2. Pour toute explication sur les températures cibles et les températures extérieures associées, se reporter à la Figure 55. 3. Les réglages de température discutés ci-dessous sont accessibles dans le menu priorité pour le système applicable. Pour des explications détaillées concernant les menus priorité, consulter la Figure 63, page 70. Figure 55 Fonctionnement de la réinitialisation extérieure ALIMENTATION MAXIMALE 1. Régler la valeur Alimentation max. sur la température d’alimentation en eau requise pour le système à la perte de chaleur maximale nominale (généralement 180 °F [82,2 °C] pour les plinthes à tubes à ailettes sur les nouvelles installations). ALIMENTATION MINIMALE 1. Régler la valeur Alimentation min. sur la température minimale d’alimentation en eau souhaitée pour le système. 2. Cette température peut être aussi basse que 70 °F (21 °C), ce qui fournirait « zéro chauffage » lorsque la température extérieure est de 70 °F (21 °C), car la température de l’eau d’alimentation serait alors égale à la température ambiante. 3. Voir les exemples sur la Figure 55. RÉINITIALISATION MAX. EXT. 1. Le réglage RÉINITIALISATION MAX. EXT. représente la température extérieure à laquelle la température cible atteint son minimum (Alimentation min.). 2. Dans les exemples de la Figure 55, cela se produit à 70 °F (21 °C) (réglage d’usine par défaut). Figure 56 Fonctionnement cible à distance RÉINITIALISATION MIN. EXT. 1. Le réglage RÉINITIALISATION MIN. EXT. représente la température extérieure à laquelle la température cible atteint sa valeur maximum (Alimentation max.). 2. Dans les exemples de la Figure 55, cela se produit à la température extérieure de 0 °F (-18 °C) (réglage d’usine par défaut). 3. La valeur RÉINITIALISATION MIN. EXT. doit être égale à la température ODT (température extérieure de calcul) pour le lieu d’installation. Fonction cible à distance (entrée 0–10 V.c.c.) 1. Cette fonction permet à une entrée analogue distante de réguler la température d’alimentation pour le fonctionnement/la modulation du module de commande. Cela peut être fait pour n’importe quelle priorité, incluant les priorités réseau et locales pour les réseaux de chaudières multiples. 2. Les réglages discutés ci-dessous sont accessibles dans le menu priorité pour le système applicable. Pour des explications détaillées concernant les menus priorité, consulter la Figure 63, page 70. 3. Voir la Figure 56 pour une explication de la température cible par rapport à la tension lors de l’utilisation d’un fonctionnement cible à distance. 4. Dans le menu priorité pour le système applicable, sélectionner 0–10 V pour le réglage RÉGLAGE CIBLE. 5. Dans le même menu priorité, sélectionner les valeurs VOLTS POUR MIN. et VOLTS POUR MAX. VOLTS POUR MIN. règle la valeur de tension pour la température d’alimentation minimum désirée. VOLTS POUR MAX. règle la valeur de tension pour la température d’alimentation maximum désirée. 64 Fonctionnement modulation à distance (entrée 0–10 V) 1. Pour utiliser 0–10 V.c.c. pour la modulation à distance, aller dans menu Entrepreneur -> Assigner les entrées. Changer ensuite la source Entrée 1 à 0–10 V. La priorité qui est assignée à Entrée 1 ne peut être utilisée par aucune autre Entrée. 2. La chaudière s’allume à 0,9 V.c.c. et s’éteint à 0,8 V.c.c. 2 V.c.c. = 20 % de l’entrée. 10 V.c.c. = 100 % de l’entrée. Ces réglages de tension ne peuvent pas être ajustés. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Configuration et fonctionnement du module de commande (suite) Figure 57 Réglages essentiels de chaudière simple SlimFit (REQUIS lors du démarrage initial) – voir page 67 pour une explication. Numéro de pièce 550-100-568/0224 65 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Configuration et fonctionnement du module de commande (suite) Figure 58 Écrans d’affichage du module de commande SlimFit et navigation typique 66 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Configuration et fonctionnement du module de commande (suite) Figure 59 Réglages du module de commande SlimFit disponibles en MODE DE BASE (voir Manuel avancé pour les réglages en MODE AVANCÉ) Réglages disponibles à partir du MENU ENTREPRENEUR Menu Réglages de la chaudière Menu Priorité 2 Menu Assigner les entrées • Modèle de chaudière • Entrées assignées (non sélectionnables) Entrée 1 : TT1 • Type de commande • Type de système • Priorité 1, 2 ou 3 • Haute altitude • Capteur mod. cible (non sélectionnable) • Source (TT1 ou 0-10 V) • Réglage cible (non sélectionnable) • POMPE AUX/SORTIE • Réinitialisation manuelle temp limite supérieure • Alimentation max. • Fermé • Temp. WWSD • Alimentation min. (non disponible pour DHW) * • Ajustement extérieur • Réinitialisation max. ext. (ou Volts pour max.) * Entrée 2 : TT2 • Déclenchement du circulateur • Réinitialisation min. ext. (ou Volts pour min.) * • Priorité 1, 2 ou 3 • Circ. de protection contre le gel • Temps d’accroissement * • POMPE AUX/SORTIE • Réinit. aux défauts d’usine et Entrée 3 : TT3 • Fermé Menu Priorité 3 • Entrées assignées (non sélectionnables) Menu Diagnostics Menu Priorité 1 • Type de système • Voir la Figure 67, page 73 pour les détails. • Entrées assignées (non sélectionnables) • Capteur mod. cible (non sélectionnable) • Type de système • Réglage cible (non sélectionnable) Menu Info sur l’entretien • Capteur mod. cible (non sélectionnable) • Alimentation max. • Voir la Figure 72, page 78 pour les détails. • Réglage cible (non sélectionnable) • Alimentation min. (non disponible pour DHW) * • Alimentation max. • Réinitialisation max. ext. (ou Volts pour max.) * Menu Régler date et heure • Alimentation min. (non disponible pour DHW) * • Réinitialisation min. ext. (ou Volts pour min.) * • Voir la Figure 72, page 78 pour les détails. • Réinitialisation max. ext. (ou Volts pour max.) * • Temps d’accroissement * • Réinitialisation min. ext. (ou Volts pour min.) * * Ces éléments apparaissent dans les menus seulement si Réglage cible est actif. • Temps d’accroissement * Figure 60 Types de système disponibles en MODE DE BASE (chaque option montrée avec les réglages d’usine) Type de système Serpentin de ventilateur Plinthes à tubes à ailettes Abréviation 8 caractères SERPENTIN DE VENTILATEUR PLINTHES À TUBES Abréviation 3 caractères Alimentation max. °F Réinitialisation min. ext. °F Alimentation min. °F Réinitialisation max. ext. °F Actionner la pompe de chaudière Actionner POMPE AUX./ SORTIE FCL 180 0 140 70 OUI OUI FTB 180 0 130 70 OUI OUI Plinthes en fonte PL FONTE CIB 180 0 120 70 OUI OUI Radiateurs en fonte RADIATEUR CIR 180 0 120 70 OUI OUI RSG 120 0 80 70 OUI OUI RTS 140 0 80 70 OUI OUI Rayonnant – Plancher-dalle Rayonnant – Dalle mince PLANCHER RAYONNANT PLANCHER RAYONNANT Rayonnant – Sous plancher (agrafé) PLA RAY RSU 160 0 90 70 OUI OUI Rayonnant – Sur plancher (système à longrines) PLA RAY RAF 140 0 90 70 OUI OUI Eau chaude sanitaire SANITAIRE DHW 180 S.O. S.O. S.O. NO NO Personnalisé (défini par l’utilisateur) XXXXXXXX (entrée de l’utilisateur) trois premiers de l’entrée utilisateur 180 0 70 70 OUI OUI Numéro de pièce 550-100-568/0224 67 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menus ENTREPRENEUR AVERTISSEMENT Modèle de chaudière, Altitude et Type de combustible sont des réglages essentiels. Un réglage 1. Maintenir les touches fléchées HAUT et BAS enfoncées simultanément pendant 7 secondes pour accéder aux menus Entrepreneur. incorrect de ces paramètres pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. 2. Voir les pages suivantes pour des explications sur les options de réglage du module de commande. Figure 61 Accès au menu du module de commande SlimFit – Accès aux menus Entrepreneur Plus d’information ÉLÉMENT DE MENU BUT MODE UTILISATEUR • La valeur par défaut pour ce réglage est le mode DE BASE. Les écrans montrés dans ce manuel présument que le MODE UTILISATEUR est réglé sur DE BASE. Pour les caractéristiques avancées disponibles dans le mode AVANCÉ, voir le Manuel avancé SlimFit. • Régler/changer le modèle de chaudière, le type de commande, le réglage haute altitude, l’exigence de capteur ODT, la réinitialisation manuelle, les RÉGLAGES DE LA réglages de limite supérieure et de température WWSD, le réglage de température de capteur CHAUDIÈRE extérieur, le déclenchement du circulateur, la configuration de la protection contre le gel et l’option restaurer aux défauts d’usine. Voir la page 69 PRIORITÉ 1 • Ces réglages commandent les températures de fonctionnement et les comportements pour les systèmes qui sont assignés à « PRIORITÉ 1 ». Voir la page 70 PRIORITÉ 2 • Ces réglages commandent les températures de fonctionnement et les comportements pour les systèmes qui sont assignés à « PRIORITÉ 2 ». Voir la page 70 PRIORITÉ 3 • Ces réglages commandent les températures de fonctionnement et les comportements pour les systèmes qui sont assignés à « PRIORITÉ 3 ». Voir la page 70 ASSIGNER LES ENTRÉES • Ces réglages assignent Priorité 1, 2 ou 3 à chacune des trois entrées du module de commande. Voir la page 71 DIAGNOSTICS • Utiliser pour vérifier les informations actuelles et historiques incluant les verrouillages précédents. Voir la page 73 INFO SUR L’ENTRETIEN • Utiliser pour définir les coordonnées de l’entrepreneur, l’information sur la chaudière et les dates d’entretien. Voir la page 78 RÉGLER HEURE ET DATE • Utiliser pour régler la date et l’heure – Important puisque les anomalies sont horodatées. Aucun Les écrans montrés ci-dessus sont uniquement des écrans types. Les écrans réels dépendent des réglages de commande choisis. 68 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menu RÉGLAGES DE LA CHAUDIÈRE, mode DE BASE AVERTISSEMENT Modèle de chaudière, Altitude et Type de com- 1. bustible sont des réglages essentiels. Un réglage incorrect de ces paramètres pourrait entraîner de graves Maintenir les touches fléchées HAUT et BAS enfoncées simultanément pendant 7 secondes pour accéder aux menus Entrepreneur. 2. blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Voir la Figure 61, page 68 pour les séquences d’écran jusqu’au menu ENTREPRENEUR. Figure 62 Options RÉGLAGES DE LA CHAUDIÈRE, mode DE BASE SlimFit (le MODE UTILISATEUR doit être réglé sur DE BASE). ÉLÉMENT DE MENU MODÈLE DE CHAUDIÈRE TYPE DE COMMANDE DESCRIPTION • AVERTISSEMENT DOIT être réglé sur le bon modèle. • Vérifier le modèle de chaudière affiché par rapport à celui figurant sur la plaque signalétique de la chaudière. Sélectionner le numéro de modèle correct le cas échéant. Vérifier également le numéro de modèle sur l’afficheur du module de commande au démarrage. Omettre d’observer cette exigence pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. • Sélectionner simple, maître ou fantôme. Doit être réglé sur Simple pour le mode de base. • HAUTE ALTITUDE RÉINITIALISATION MANUELLE TEMP. LIMITE SUPÉRIEURE AVERTISSEMENT Si la chaudière est installée à plus de 5500 pieds (1676 m) d’altitude, sélectionner OUI pour haute altitude. La commande ajuste automatiquement les allures de chauffe (vitesses de souffleur) pour compenser l’altitude. Les paramètres d’altitude DOIVENT être réglés correctement pour éviter tout risque de blessures graves, de mort ou de dommages matériels importants. • Si la température de sortie d’eau de la chaudière est supérieure à cette température, le module de commande met la chaudière à l’arrêt et passe en mode de verrouillage. Changer ce réglage n’est PAS recommandé. • WWSD est l’acronyme de Warm Weather ShutDown (Arrêt pour temps chaud). La chaudière n’est pas autorisée à fonctionner si la température extérieure est supérieure à la valeur de WWSD. Lorsque la chaudière est maintenue à l’arrêt parce que la température extérieure est supérieure à la température WWSD, l’écran graphique TEMP. WWSD affiche WWSD et la chaudière reste en veille jusqu’à ce que la température extérieure repasse en dessous de la température WWSD. La fonctionnalité WWSD ne s’applique pas aux systèmes DHW. Le capteur extérieur doit être installé pour pouvoir utiliser cette fonction. • Utiliser ce réglage pour calibrer le capteur extérieur lorsque cela AJUSTEMENT est nécessaire pour compenser les variations de longueur de fil ou autres facteurs qui pourraient affecter la résistance totale dans le EXTÉRIEUR circuit de capteurs. • Pour chaque circulateur, cette option doit être sélectionnée si DÉCLENCHEMENT DU l’on souhaite que la commande démarre automatiquement le circulateur et le fasse fonctionner pendant 10 secondes pendant CIRCULATEUR chaque période de 72 heures d’inactivité. • Cette fonction allume automatiquement la chaudière à l’allure min. et démarre les circulateurs choisis si les capteurs de CIRC. DE PROTECTION l’échangeur de chaleur détectent une température inférieure à 45 °F (7 °C). Le brûleur s’allume si la température tombe sous CONTRE LE GEL 40 °F (4,5 °C). Les circulateurs et le brûleur s’arrêtent quand la température dépasse 48 °F (9 °C). • Utiliser cette fonction pour restaurer tous les réglages de commande aux valeurs d’usine par défaut – nécessitera un redémarrage et une configuration complets de la commande après RÉINITIALISATION AUX la réinitialisation. Enregistre l’information de l’écran MAINTENANCE et toute information historique qui pourrait être utile DÉFAUTS D’USINE dans le futur. TOUTES les données enregistrées sont éliminées lors de la réinitialisation aux défauts excepté le numéro de modèle de chaudière. Les écrans montrés ci-dessus sont uniquement des écrans types. Les écrans réels dépendent des réglages de commande choisis. Numéro de pièce 550-100-568/0224 69 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menus PRIORITÉ 1, 2, 3, mode DE BASE AVERTISSEMENT Modèle de chaudière, Altitude et Type de com- 1. pendant 7 secondes pour accéder aux menus Entrepreneur. bustible sont des réglages essentiels. Un réglage incorrect de ces paramètres pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Maintenir les touches fléchées HAUT et BAS enfoncées simultanément 2. Voir la Figure 61, page 68 pour les séquences d’écran jusqu’au menu ENTREPRENEUR. Figure 63 Options PRIORITÉ mode DE BASE SlimFit (le MODE UTILISATEUR doit être réglé sur DE BASE). ÉLÉMENT DE MENU DESCRIPTION • Énumère toutes les entrées déjà assignées à cette PRIORITÉ. Les entrées seront listées comme 1, 2, 3. • Affiche AUCUN s’il n’y a pas d’entrée assignée à cette priorité. • Sélectionne le type de système pour cette PRIORITÉ, selon les unités terminales de chauffage dans le système (voir la Figure 59, page 67). Utilise la sélection PERSONNALISÉE pour régler la commande pour un type de système différent. TYPE DE SYSTÈME Les valeurs d’usine préréglées pour ALIMENTATION MAX., ALIMENTATION MIN., RÉINITIALISATION MAX. EXT. et RÉINITIALISATION MIN. EXT. sont choisies selon le meilleur réglage normal pour les unités terminales. • Choisir ALIMENTATION DU SYSTÈME ou SORTIE CHAUDIÈRE pour déterminer lequel sera le capteur de température primaire. Le module de commande modulera l’entrée de la chaudière pour atteindre la température CIBLE. (La valeur par CAPTEUR MOD. défaut est Alimentation du système.) Si les capteurs du système CIBLE ne sont pas utilisés, la chaudière utilisera par défaut le capteur de sortie de l’échangeur de chaleur au lieu du capteur de système. • Non réglable en Mode de base, voir le Manuel avancé pour les informations sur le réglage de ce paramètre. • Sélectionne comment la température cible est calculée par la commande : AUCUN (aucune réinitialisation, température cible fixée), 0–10 V (température cible basée sur l’entrée analogique d’une source à distance), ODT (fonctionnement de la régulation RÉGLAGE CIBLE extérieure; réglage par défaut). • Non réglable en Mode de base, voir le Manuel avancé pour les informations sur le réglage de ce paramètre. • Règle la valeur ALIMENTATION MAXIMALE sur la tempéALIMENTATION rature d’alimentation en eau requise pour le système à la perte de chaleur maximale nominale (généralement 180 °F [82,2 °C] MAXIMALE pour les plinthes à tubes à ailettes sur les nouvelles installations.) • Régler la valeur ALIMENTATION MIN. sur la température minimale d’alimentation en eau souhaitée pour le système. ALIMENTATION • Cette ligne n’est pas montrée pour les priorités configurées MINIMALE comme type de système DHW ou type de système chauffage, si le capteur de température extérieur n’est pas utilisé. Voir le Manuel avancé pour l’information sur le réglage de ce paramètre. • RÉINITIALISATION MAX. EXT. est la température extérieure à laquelle la température cible atteint son minimum (ALIMENTATION MIN.). RÉINITIALISATION • Cette ligne n’est pas montrée pour les priorités configurées MAX. EXT. comme type de système DHW ou type de système chauffage, si le capteur de température extérieur n’est pas utilisé. Voir le Manuel avancé pour l’information sur le réglage de ce paramètre. • Le réglage RÉINITIALISATION MIN. EXT. représente la température extérieure à laquelle la température cible atteint sa valeur maximum (ALIMENTATION MAX.). RÉINITIALISATION • La valeur RÉINITIALISATION MIN. EXT. doit être égale à la MIN. EXT. température ODT (température extérieure de calcul) pour le lieu d’installation. • Cette ligne n’est pas montrée pour les priorités configurées comme type de système DHW ou type de système chauffage, si le capteur de température extérieur n’est pas utilisé. Voir le Manuel avancé pour l’information sur le réglage de ce paramètre. ENTRÉES ASSIGNÉES Les écrans montrés ci-dessus sont uniquement des écrans types. Les écrans réels dépendent des réglages de commande choisis. 70 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menu ASSIGNER LES ENTRÉES, mode DE BASE AVERTISSEMENT Modèle de chaudière, Altitude et Type de combustible sont des réglages essentiels. Un réglage 1. Maintenir les touches fléchées HAUT et BAS enfoncées simultanément pendant 7 secondes pour accéder aux menus Entrepreneur. incorrect de ces paramètres pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. 2. Voir la Figure 61, page 68 pour les séquences d’écran jusqu’au menu ENTREPRENEUR. Figure 64 Options ASSIGNER LES ENTRÉES, mode DE BASE SlimFit (le MODE UTILISATEUR doit être réglé sur DE BASE) – Voir la Figure 65, page 72 et la Figure 66, page 72 pour une explication des réglages POMPE AUX/SORTIE. ÉLÉMENT DE MENU DESCRIPTION Vue d’ensemble • Il y a trois niveaux de priorité définis par les réglages choisis à la Figure 63, page 70. • Pour la priorité DHW, vérifier que PRIORITÉ 1 est défini pour un système DHW. • Si la priorité DHW est requise et qu’une entrée analogique est utilisée pour le chauffage ambiant, assigner l’ENTRÉE 2 à l’aquastat DHW (TT2) et assigner l’ENTRÉE 1 comme PRIORITÉ 2 et la SOURCE réglée à 0-10 V. ENTRÉE 1 • Assigner la priorité (type de système) pour l’ENTRÉE 1 – les options sont : • PRIORITÉ 1 – assigne l’ENTRÉE 1 au système de PRIORITÉ 1. • PRIORITÉ 2 – assigne l’ENTRÉE 1 au système de PRIORITÉ 2. • PRIORITÉ 3 – assigne l’ENTRÉE 1 au système de PRIORITÉ 3. • POMPE AUX/SORTIE • OFF • REMARQUE : Pour l’ENTRÉE 1 seulement, sélectionner SOURCE = TT1 pour l’entrée de thermostat ou 0-10 V si l’entrée analogique est requise. ENTRÉE 2 • Assigner la priorité (type de système) pour l’ENTRÉE 2 – les options sont : • PRIORITÉ 1 – assigne l’ENTRÉE 2 au système de PRIORITÉ 1. • PRIORITÉ 2 – assigne l’ENTRÉE 2 au système de PRIORITÉ 2. • PRIORITÉ 3 – assigne l’ENTRÉE 2 au système de PRIORITÉ 3. • POMPE AUX/SORTIE • OFF ENTRÉE 3 • Assigner la priorité (type de système) pour l’ENTRÉE 3 – les options sont : • PRIORITÉ 1 – assigne l’ENTRÉE 3 au système de PRIORITÉ 1. • PRIORITÉ 2 – assigne l’ENTRÉE 3 au système de PRIORITÉ 2. • PRIORITÉ 3 – assigne l’ENTRÉE 3 au système de PRIORITÉ 3. • POMPE AUX/SORTIE • OFF Les écrans montrés ci-dessus sont uniquement des écrans types. Les écrans réels dépendent des réglages de commande choisis. Numéro de pièce 550-100-568/0224 71 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menu ASSIGNER LES ENTRÉES, mode DE BASE (suite) Figure 65 Fonctionnement POMPE AUX/SORTIE (accessible dans le menu ASSIGNER LES ENTRÉES – voir la Figure 64, page 71) Option TOUJOURS Conditions d’activation Utilisations suggérées • Boucle active pour les chaudières saisonnières qui sont arrêtées manuellement à la fin de la saison et démarrées au début de la saison de chauffage. • Boucle active pour les chaudières dont CH est arrêté La sortie est mise sous tension lorsqu’un interrupteur externe câblé à cette entrée manuellement à la fin de la saison et démarré au est fermé et elle est désactivée lorsque l’interrupteur externe s’ouvre. début de la saison de chauffage, mais demeure disponible pour les demandes locales (DHW, etc.) Cette sortie est mise sous tension seulement lorsque la température extérieure est sous le réglage WWSD (voir le menu RÉGLAGES DE LA CHAUDIÈRE, • Boucle active pour les chaudières dont CH est autoFigure 62, page 69). matiquement arrêté selon la température extérieure Ce réglage ne peut pas être sélectionné si WWSD est réglé sur OFF ou si ODT (perte de chaleur implicite), mais qui demeurent en n’est pas relié à l’alimentation de la chaudière initiale. Si Extérieur sous l’arrêt fonction pour les demandes locales (DHW, etc.) WWSD est déjà choisi et que WWSD est réglé ultérieurement sur OFF, Extérieur sous l’arrêt WWSD se comportera comme Toujours en fonction. La sortie assignée est mise sous tension s’il y a une fermeture d’entrée sur cette chaudière. • Met en fonction un relais de pompe système si la La sortie assignée sera mise hors tension lorsqu’il n’y a aucune entrée sur cette pompe doit fonctionner pendant toutes les demandes chaudière, l’après purge est terminée, et le temps après pompe est expiré. de chaleur. Si l’entrée fermée est configurée pour une demande de chaleur, sa sortie sera mise hors tension après l’après purge et l’après pompe. La sortie assignée est mise sous tension : • S’il y a une fermeture d’entrée sur cette chaudière. . . . et que . . . • Met sous tension un relais de pompe système si la pompe doit fonctionner seulement lors de certains • EXÉCUTER POMPE AUX./SORTIE est réglé sur OUI pour la priorité appels de chaleur (comme pour les systèmes de assignée à l’entrée fermée. chauffage DHW connectés localement). La sortie assignée sera mise hors tension lorsqu’il n’y a aucune fermeture d’entrée OUVERT • La sortie est toujours mise sous tension chaque fois que la commande est alimentée. INTERRUPTEUR • EXTERNE • EXTÉRIEUR SOUS L’ARRÊT WWSD • • N’IMPORTE QUELLE • ENTRÉE TT • • N’IMPORTE QUELLE ENTRÉE TT EN FONCTION DE SES RÉGLAGES DE PRIORITÉ DEMANDE DU BRÛLEUR • sur n’importe quelle chaudière en réseau, l’après purge est terminée, et le temps après pompe est expiré. • La sortie assignée est mise sous tension lorsque la chaudière reçoit une demande de chaleur et commence la pré-purge. • Utiliser pour le verrouillage avec un régulateur à air comburant, un interrupteur de débit, etc. • La sortie assignée est mise hors tension lorsque le brûleur est arrêté et que l’après purge est terminé. Figure 66 Fonctionnement POMPE AUX./SORTIE – démarrage, fonctionnement et arrêt, selon l’état de la chaudière Option Veille TT fermé Pré-pompe Pré-purge fermé ON fermé fermé Brûleur fonctionne Après purge Après pompe Veille Commentaires fermé • Voir la Figure 65 pour une explication des différences entre les options N’IMPORTE QUELLE ENTRÉE TT. N’IMPORTE QUELLE ENTRÉE TT OU N’IMPORTE QUELLE ENTRÉE TT EN FONCTION DE SES RÉGLAGES DE PRIORITÉ DEMANDE DU BRÛLEUR 72 fermé ON fermé fermé Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menu DIAGNOSTICS Figure 67 Navigation du menu DIAGNOSTICS (voir la Figure 58, page 66 pour l’information d’accès) Menus Écran suivant Écran suivant Écran suivant Écran suivant Suivre les informations en bas de chaque écran pour passer à l’écran suivant/précédent ou entrer/enregistrer les données DIAGNOSTICS TEMPÉRATURES ENTRÉES SORTIES TEMPS DE FONCTIONNEMENT ÉTAT : ########## SORTIE CHAUDIÈRE 1 : ### ºF SORTIE CHAUDIÈRE 2 : ### ºF ÉCHANGEUR DE CHALEUR 1 : ### ºF CHAUDIÈRE ENTRÉE : ### ºF ALIMENTATION DU SYSTÈME : ### ºF RETOUR DU SYSTÈME : ### ºF CAPTEUR DE PROVENANCE : ###### CONDUIT D’ÉVACUATION 1 : ### ºF CONDUIT D’ÉVACUATION 2 : ### ºF TEMP. EXTÉRIEURE : ### ºF CAPTEUR DE PROVENANCE : ###### Voir les pages suivantes pour les détails. ÉTAT : ########## ENTRÉE 1 : ######## (8 caractères pour le type de système) ENTRÉE 2 : ######## (8 caractères pour le type de système) ENTRÉE 3 : ######## (8 caractères pour le type de système) ENTRÉE 0–10 V : ##. #V LIÉ AU MAÎTRE : ### DEMANDE DU MAÎTRE : ### LIMITE AUTO/MANUELLE : ######/###### INTERRUPTEUR DE DÉBIT D’AIR MIN. : ###### COUPURE À BAS NIVEAU D’EAU : ###### PRESSOSTAT D’AIR : ###### PRESSOSTAT DE GAZ : ###### INTERRUPTEUR DE FERMETURE : ###### VITESSE DU SOUFFLEUR : ####RPM SIGNAL DE FLAMME : ### Voir les pages suivantes pour les détails. ÉTAT : ########## SOUPAPE À GAZ : ### SORTIE CIRC. 1 : ### SORTIE CIRC. 2 : ### SORTIE CIRC. 3 : ### CIRC. CHAUDIÈRE : ### SIGNAL SOUFFLEUR : ###% DEMANDES DE CHALEUR SUPPLÉMENTAIRES : ALARME : ### SORTIE 0–10 V : ##. #V Voir les pages suivantes pour les détails. TEMPS DE BRÛLEUR : ### H TEMPS DE ROTATION : ### JOURS TEMPS ENTRÉE 1 : ### H TEMPS ENTRÉE 2 : ### H TEMPS ENTRÉE 3 : TEMPS RÉSEAU : ### Voir les pages suivantes pour les détails. ### H ### H NOMBRE D’ALLUMAGES : ### COMMANDE MAÎTRE FANTÔME ID de chaudière : (s’affiche sur les chaudières fantômes seulement) Chaudières dans le réseau : # ############ Lié au maître : ### Demande de fonctionnement : Type : ### ######-## Taux de modulation désiré : Temp max. de la chaudière : Diff chaudière en fonction : Diff chaudière éteinte : ### Voir les pages suivantes pour les détails. ### ºF ## ºF ## ºF CHAUDIÈRES EN RÉSEAU Affiche l’allure de chauffe, la température de la chaudière, la priorité active, avec le type de système et l’ordre de séquence de Voir les pages suivantes pour les (s’affiche sur les chaudières maîtres toutes les chaudières sur le réseau. détails. seulement) Numéro de pièce 550-100-568/0224 73 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menus DIAGNOSTICS (suite) Figure 68 Navigation du menu DIAGNOSTICS, suite (voir la Figure 68, page 74 pour l’information d’accès) Menus Écran suivant Écran suivant Écran suivant Écran suivant Suivre les informations en bas de chaque écran pour passer à l’écran suivant/précédent ou entrer/enregistrer les données DIAGNOSTICS (suite) ENTRÉES RÉSEAU (s’affiche sur les chaudières maîtres seulement) Affiche l’état d’entrée de toutes les entrées de chaudière en réseau. VERSIONS LOGICIELLES AFFICHAGE WM#.## MICROPROC. PRINC. WM#.## 2E MICRO. WM#.## ERREURS PASSÉES ERREURS DE LA COMMANDE : Voir les pages suivantes pour les détails. ### Voir les pages suivantes pour les détails. ESSAIS ALLUMAGE : ### NBRE RÉINIT. MAN : ### Voir les pages suivantes pour les détails. NBRE RÉINIT. AUTO : ### Voir les pages suivantes pour les détails. HISTORIQUE VERR. 1 HISTORIQUE VERR. # HISTORIQUE VERR. 2 NOM ERREUR : #### HISTORIQUE VERR. 3 TYPE ERREUR : #### TEMPS : HH:MM AM DATE : JJ/MM/AA ÉTAT : ######## TEMPÉRATURES TEMPÉRATURES ÉTAT DE L’ENTRÉE ÉTAT DE LA SORTIE ENTRÉES SORTIES MODE TEST MANUEL (chaudière simple ou chaudière réseau fantôme) ÉTAT : ######## ÉCHANGEUR DE CHALEUR : CIBLE : #### ### ºF ou « % » pour réseau MODULATION : ######## ### ºF SORTIE CHAUDIÈRE : ### ºF CHAUDIÈRE ENTRÉE : ALIMENTATION DU SYSTÈME : ### ºF RETOUR DU SYSTÈME : ### ºF SIGNAL SOUFFLEUR : ###% VITESSE DU SOUFFLEUR : RÉINITIALISATION MANUELLE 74 Voir les pages suivantes pour les détails. ### ºF CONDUIT D’ÉVACUATION : EXTÉRIEUR : ### ºF SIGNAL DE FLAMME : ### IMPOSER ALLURE : AUTO #### RPM APPUYER SUR ENTER POUR RÉINITIALISER Voir les pages suivantes pour les L’ERREUR SUIVANTE (L’ÉCRAN AFFICHE UNE LISTE détails. D’ERREURS) Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menus DIAGNOSTICS (suite) Figure 69 Détails du menu DIAGNOSTICS (voir la Figure 58, page 66 pour l’information d’accès) Menu/Élément Commentaire Températures État État de fonctionnement actuel de la chaudière. Pré-purge, allumage, nom du type de système étant satisfait, après purge, arrêt pour temps chaud, panne Sortie de chaudière 1 Température du premier élément récepteur du capteur de sortie de l’échangeur de chaleur de la chaudière Sortie de chaudière 2 Température du deuxième élément récepteur du capteur de sortie de l’échangeur de chaleur de la chaudière Échangeur de chaleur 1 : Température du premier élément récepteur du capteur de sortie du bloc de l’échangeur de chaleur de la chaudière Chaudière entrée Température du capteur d’entrée de l’échangeur de chaleur de la chaudière Alimentation du système Température de l’eau du système après la boucle de la chaudière Retour du système Température de l’eau du système retournant à la boucle de la chaudière Capteur de provenance Affiche à partir d’où les valeurs d’alimentation/retour du système sont lues. Plus pertinent lorsque plusieurs capteurs sont connectés au même réseau de chaudière maître. Lorsque des chaudières fantômes sont connectées, ceci spécifiera quelle chaudière est en cours de lecture Flue1 Température du premier élément récepteur du capteur de gaz de combustion de la chaudière Flue2 Température du deuxième élément récepteur du capteur de gaz de combustion de la chaudière Extérieur Température du capteur de température d’air extérieur à distance Entrées État État de fonctionnement actuel de la chaudière. Pré-purge, allumage, nom du type de système étant satisfait, après purge, arrêt pour temps chaud, panne Entrée 1 État de la demande de chaleur sur l’Entrée 1 (l’Entrée 1 peut être TT1 ou l’entrée 0-10 V.c.c.) Entrée 2 État de la demande de chaleur sur l’Entrée 2 Entrée 3 État de la demande de chaleur sur l’Entrée 3 Entrée 0–10 V Entrée de tension pour le réglage ou la modulation cible pour une chaudière simple Lié au maître Pour les réseaux de chaudières multiples. Affiche si la commande actuelle est connectée à la chaudière maître Demande du maître Pour les réseaux de chaudières multiples. Affiche si la chaudière maître effectue cette demande de chaleur pour la chaudière Limite auto/manuelle Limite manuelle externe sur le bornier basse tension (sur la gauche) Interrupteur de débit d’air min. Dispositif de limite (à l’intérieur de l’enveloppe de la chaudière) qui éteindra la chaudière si un débit d’air suffisant n’est pas détecté, ou s’il est détecté alors qu’il ne devrait pas l’être. (sur la droite) Coupure à bas niveau d’eau Dispositif de coupure à bas niveau d’eau (à l’intérieur de l’enveloppe de la chaudière) Pressostat P d’air Dispositif de limite (à l’intérieur de l’enveloppe de la chaudière) qui éteindra la chaudière si la pression du conduit de fumée devient trop élevée Pressostat P de gaz Dispositif de limite qui éteindra la chaudière si la pression du gaz devient trop élevée ou trop basse. Interrupteur de fermeture Circuit cavalier P7 fermé ou ouvert (interrupteur de débit, registre d’air comburant, etc.) Vitesse du souffleur Signal de retour du capteur de souffleur Signal de flamme Numéro indiquant la présence et la qualité de la flamme utilisée pour éteindre ou accroître la puissance de la chaudière Sorties État État de fonctionnement actuel de la chaudière. Pré-purge, allumage, nom du type de système étant satisfait, après purge, arrêt pour temps chaud, panne Soupape à gaz État du circuit de soupape à gaz de la commande Circulateur 1 État du relais du circulateur 1 de la commande Circulateur 2 État du relais du circulateur 2 de la commande Circulateur 3 État du relais du circulateur 3 de la commande Circ. chaudière 4 Circulateur de chaudière Signal souffleur Signal de la commande contrôlant la vitesse du souffleur Demande de chaleur supplémentaire État du contact pour demande de chaleur supplémentaire Alarme État du contact d’alarme Sortie 0–10 V Tension de sortie, de P16, broches 1 et 2 Numéro de pièce 550-100-568/0224 75 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menus DIAGNOSTICS (suite) Figure 70 Détails du menu DIAGNOSTICS (suite) (voir la Figure 58, page 66 pour l’information d’accès) Menu/Élément Commentaire Temps de fonctionnement Temps de brûleur Affiche le temps cumulatif pendant lequel le brûleur a été actif (peut être augmenté par l’utilisateur) Temps de rotation Enregistre les jours de fonctionnement écoulés depuis la dernière fois où la chaudière maître a effectué une rotation de la séquence de combustion Temps entrée 1 Affiche le temps cumulatif pendant lequel l’Entrée 1 a été fermée (ou 0-10 V ≥ 1 volt) Temps entrée 2 Affiche le temps cumulatif pendant lequel l’Entrée 2 a été fermée Temps entrée 3 Affiche le temps cumulatif pendant lequel l’Entrée 3 a été fermée Temps réseau Enregistre le temps pendant lequel cette chaudière fonctionnait sur une demande de chaleur réseau générée par la chaudière maître Nombre d’allumages Affiche le nombre total d’allumages réussis Commande maître fantôme Affiche le type de commande de chaudière et le numéro d’ID ID de chaudière Lié au maître Affiche si la commande est actuellement liée à une commande maître Chaudières sur le réseau Affiche le nombre de chaudières actuellement sur le réseau Demande de fonctionnement Affiche si une demande réseau a été demandée à cette commande Type Affiche si la commande est Réseau-P1, Réseau-P2, ou AUCUN Taux de modulation désiré Taux provenant du maître Temp max. de la chaudière Affiche la température maximum allouée pour la chaudière Diff chaudière en fonction Différentiel de température par rapport à la chaudière maitre pour les priorités réseau Diff chaudière hors fonction Différentiel de température par rapport à la chaudière maitre pour les priorités réseau Chaudières en réseau Pour chaudières multiples seulement – Voir le Manuel avancé SlimFit ###% Affiche l’allure actuelle de la chaudière ###F Affiche la température de sortie de la chaudière ###### Affiche la priorité à laquelle le système répond, mise à jour selon la demande active ###### Affiche le type de système de la demande de chaleur, mise à jour selon la demande active # SUR # Affiche la position de la chaudière dans la séquence parmi toutes les chaudières disponibles Numéro de chaudière Affiche le numéro de chaudière auquel ces données appartiennent Entrées réseau Numéro chaudière Affiche le numéro de la chaudière Entrées Affiche la configuration de l’entrée et si elle est active. Si l’entrée est active, elle sera affichée en GRAS Versions logicielles Affichage Version du logiciel du microprocesseur sur la carte de circuit imprimé de l’afficheur Microproc. princ. Version du logiciel du microprocesseur principal sur la carte de circuit de commande 2Ee micro. Version du logiciel du deuxième microprocesseur sur la carte de circuit de commande POUR REMETTRE TOUS LES COMPTEURS HISTORIQUES À ZÉRO : Pour remettre tous les compteurs historiques à zéro : Accéder au menu DIAGNOSTICS. Ensuite, appuyer et tenir les flèches gauche et droite situées sous l’afficheur du module de commande. Maintenir pendant 5 secondes. Ceci fera en sorte que TOUT l’historique sera supprimé. Pour conserver l’historique, réinitialiser les compteurs individuellement. ERREURS PASSÉES Erreur commande Affiche le nombre d’erreurs de la commande. Essais allumage Affiche les tentatives cumulatives d’allumage. On recommande de réinitialiser cette valeur lors de l’entretien annuel en tenant enfoncées les flèches gauche et droite ou en sélectionnant cette ligne et en appuyant sur la touche Enter. Nbre réinit. man. Affiche le nombre de verrouillages à réinitialisation manuelle depuis la dernière remise à zéro Nbre réinit. auto Affiche le nombre de verrouillages à réinitialisation automatique depuis la dernière remise à zéro Historique verr. 1 Choisir cette option pour afficher l’erreur la plus récente en mémoire 76 Nom erreur Affiche le nom de l’erreur qui s’est produite Type erreur Affiche le type d’erreur qui s’est produite Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menus DIAGNOSTICS (suite) Figure 71 Détails du menu DIAGNOSTICS (suite) (voir la Figure 58, page 66 pour l’information d’accès) Menu/Élément Heure Date État Températures Entrées Sorties Historique verr. 2 Nom erreur Type erreur Heure Date État Températures Entrées Sorties Historique verr. 3 Commentaire Affiche l’heure à laquelle ce verrouillage s’est produit Affiche la date à laquelle ce verrouillage s’est produit Affiche dans quel état se trouvait la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher la température de la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher l’état des entrées de la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher l’état des sorties de la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher la deuxième erreur la plus récente en mémoire Affiche le nom de l’erreur qui s’est produite Affiche le type d’erreur qui s’est produite Affiche l’heure à laquelle ce verrouillage s’est produit Affiche la date à laquelle ce verrouillage s’est produit Affiche dans quel état se trouvait la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher la température de la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher l’état des entrées de la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher l’état des sorties de la chaudière au moment de l’erreur Choisir cette option pour afficher la troisième erreur la plus récente en mémoire Nom erreur Affiche le nom de l’erreur qui s’est produite Type erreur Affiche le type d’erreur qui s’est produite Heure Affiche l’heure à laquelle ce verrouillage s’est produit Date Affiche la date à laquelle ce verrouillage s’est produit État Affiche dans quel état se trouvait la chaudière au moment de l’erreur Températures Choisir cette option pour afficher la température de la chaudière au moment de l’erreur Entrées Choisir cette option pour afficher l’état des entrées de la chaudière au moment de l’erreur Sorties Choisir cette option pour afficher l’état des sorties de la chaudière au moment de l’erreur Mode test manuel État Échangeur de chaleur État de fonctionnement actuel de la chaudière. Pré-purge, allumage, nom du type de système étant satisfait, après purge, arrêt pour temps chaud, panne Température du capteur du bloc de l’échangeur de chaleur Cible Température cible calculée selon la température extérieure ou la cible max si aucun ODR Modulation Affiche à partir de quel capteur la chaudière module. Si la chaudière se limite elle-même, cette fonction peut aussi en indiquer la cause Sortie chaudière Température du capteur de sortie sur l’échangeur de chaleur de la chaudière Chaudière entrée Température du capteur d’entrée sur l’échangeur de chaleur de la chaudière Alimentation du système Température de l’eau du système après la boucle de la chaudière Retour du système Température de l’eau du système retournant à la boucle de la chaudière Conduit de fumée Température des gaz de combustion Extérieur Température de l’air extérieur Signal souffleur Signal de la commande contrôlant la vitesse du souffleur Vitesse du souffleur Signal de retour du souffleur vers la commande Signal de flamme Numéro indiquant la présence et la qualité de la flamme utilisée pour éteindre ou accroître la puissance de la chaudière Imposer allure S’utilise pour imposer une allure de chauffe durant une demande de chaleur. Choisir auto pour un fonctionnement normal Réinitialisation manuelle Restauration de conditions sélectionnées Numéro de pièce 550-100-568/0224 77 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Menus MAINTENANCE, DATE ET HEURE Figure 72 Menus MAINTENANCE, DATE ET HEURE – navigation (voir la Figure 58, page 66 pour l’information d’accès) Commentaire Info sur l’entretien Nom Téléphone Modèle Numéro CP Installé le Dernière date Prochaine date Réglages d’intervalle Rappel de réinitialisation Le nom de l’entrepreneur qui s’affiche dans les rappels d’entretien et pendant les verrouillages Numéro de téléphone de l’entrepreneur Affiche le modèle de chaudière sélectionné lors de la configuration de la chaudière Entrer le numéro CP de la chaudière Entrer la date à laquelle la chaudière a été installée Date entrée automatiquement lorsque Rappel de réinitialisation est choisi par l’entrepreneur Date calculée automatiquement lorsque Rappel de réinitialisation est sélectionné par l’entrepreneur L’entrepreneur sélectionne la fréquence de rappel d’entretien selon l’historique de service L’entrepreneur sélectionne ceci pour mettre à jour la date de dernier entretien et la prochaine date. Le propriétaire utilise ceci pour ignorer le rappel et mettre à jour seulement la prochaine date Régler heure et date Année Mois Jour Heure Minute Règle l’année (propriétaire ou entrepreneur) Règle le mois (propriétaire ou entrepreneur) Règle le jour (propriétaire ou entrepreneur) Règle l’heure (propriétaire ou entrepreneur) Règle les minutes (propriétaire ou entrepreneur) INFO SUR L’ENTRETIEN 1. Utiliser cette section pour entrer l’information de l’entrepreneur, le numéro CP, la date d’installation et pour entrer les avis automatiques pour l’entretien (la valeur par défaut est 12 mois). Puisque ceci apparaît sur l’afficheur, c’est un moyen automatique d’aviser le propriétaire du besoin d’un entretien programmé par le technicien. Sélectionner RAPPEL DE RÉINITIALISATION pour réinitialiser la prochaine date d’entretien. RÉGLER HEURE ET DATE 1. Entrer la date et l’heure actuelle Cela permet une temporisation correcte du rappel d’entretien et fournit l’horodatage de l’historique des verrouillages sur l’écran ERREUR dans le menu Diagnostic. 78 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage – remplir le système Nettoyer le système pour retirer les sédiments AVERTISSEMENT 1. 2. 3. Vidanger complètement le système (sans chaudière raccordée) pour retirer les sédiments. L’accumulation ou la corrosion due au sédiment peuvent endommager l’échangeur de chaleur à haute efficacité. Si nécessaire, utiliser un agent chimique de nettoyage, selon les directives du fabricant pour les procédures. a. Une liste des produits de nettoyage approuvés est disponible sur www.Weil-McLain.com. b. Voir les pièces de rechange à la fin de ce manuel pour connaître les numéros de pièces afin d’obtenir des agents de nettoyage auprès d’un distributeur Weil-McLain. Pour les systèmes zonés, vidanger chaque zone séparément avec soupape de purge. a. Si les soupapes de purge et les soupapes d’isolement ne sont pas déjà installées, les installer afin de nettoyer correctement le système. Vidanger le système jusqu’à ce que l’eau soit claire et que la tuyauterie soit exempte de sédiments. AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT 1. Une liste des produits antigel approuvés est disponible sur www.Weil-McLain.com. 2. Voir les pièces de rechange à la fin de ce manuel pour connaître les numéros de pièces afin d’obtenir de l’antigel d’un distributeur Weil-McLain. Utiliser la quantité appropriée d’antigel 1. Déterminer la température de gel requise (pour protéger l’eau du système contre la température probable la plus basse qu’elle rencontrera). 2. Trouver la concentration d’antigel (concentration par volume) nécessaire pour cette température dans les données du fabricant indiquées sur le contenant d’antigel. AVERTISSEMENT NE PAS dépasser 50 % de concentration de volume d’antigel. 3. Avant de remplir d’eau la chaudière et le système, vérifier que la chimie de l’eau est conforme à ces instructions. Calculer le volume total (gallons) de toute la tuyauterie et tous les composants du système, y compris le réservoir de dilatation et la chaudière. a. Le contenu en eau de la chaudière est listé à la page 116. b. Inclure le contenu d’eau du réservoir de dilatation. 4. Le nombre de gallons d’antigel nécessaire est équivalent au volume d’eau total multiplié par la concentration d’antigel requise. Installer une trémie ou un autre dispositif de séparation mécanique si nécessaire pour s’assurer qu’aucun sédiment ne pénètre dans la chaudière. Chimie de l’eau Remplir et tester le circuit d’eau 1. Ne remplir le système qu’après être sûr que l’eau respecte les exigences de ce manuel. 2. Fermer les évents automatiques et manuels et la soupape de vidange de la chaudière. 3. Remplir à la bonne pression du système. La bonne pression varie selon chaque application. a. La pression monte lorsque la chaudière est mise en marche et la température de l’eau du système augmente. b. La pression de fonctionnement ne devrait pas dépasser 80 % du réglage de la soupape de décharge pour la plupart des systèmes. 4. Au cours du remplissage initial et pendant le démarrage et les tests de la chaudière, vérifier soigneusement le système à la recherche de fuites Réparer toutes les fuites avant de poursuivre. pH de l’eau entre 7 et 8,5 1. Maintenir le pH de l’eau de la chaudière entre 7 et 8,5. Tester l’eau avec du papier tournesol ou la faire analyser chimiquement par une société de traitement de l’eau. 2. Si le pH est différent de ce que l’on trouve ci-dessus, consulter une entreprise locale de traitement d’eau pour connaître le traitement nécessaire. 3. Il est possible d’utiliser de l’eau adoucie pour remplir la chaudière à condition d’ajouter du Sentinel X100 bien dosé au système et d’assurer une maintenance appropriée. Avec l’inhibiteur Sentinel X100, l’eau adoucie ne doit pas être utilisée, sinon une corrosion de la chaudière peut se produire. AVERTISSEMENT La dureté doit être inférieure à 7 grains. 1. Utiliser uniquement un antigel indiqué par Weil-McLain comme convenant à une utilisation avec les chaudières à gaz Voir les exigences supplémentaires à la section AVERTISSEMENT antigel à la page suivante. Ne pas utiliser de nettoyeur à base de pétrole ou de produits d’étanchéité dans le système de la chaudière. Des dommages aux joints en élastomère et aux joints d’étanchéité du système pourraient survenir, entraînant des dommages matériels importants. Omettre de se conformer pourrait entraîner une panne de la chaudière ou un fonctionnement peu fiable. AVERTISSEMENT Antigel avec inhibiteur Consulter les sociétés locales de traitement des eaux pour connaître les secteurs où l’eau est exceptionnellement dure (dureté de plus de 7 grains). La concentration de chlorure doit être INFÉRIEURE À 200 ppm Éliminer toutes les fuites du système. Un apport continu d’eau d’appoint réduit la durabilité de la chaudière. Des minéraux peuvent s’accumuler dans certaines sections, réduisant le transfert de chaleur, causant une surchauffe de l’échangeur et sa défaillance. Purger l’air du circuit d’eau 1. Raccorder un tuyau souple à la soupape de purge (voir soupapes de purge/ vidange, dans les schémas de tuyauterie commençant à la page 16). Acheminer le tuyau souple vers une zone où l’eau peut être vidangée et vue. 1. Le remplissage avec de l’eau fraîche chlorée est acceptable étant donné que les niveaux de chlorure de l’eau potable sont généralement inférieurs à 5 ppm. 2. 2. Ne pas utiliser la chaudière pour chauffer directement l’eau d’une piscine ou d’un spa. Fermer la soupape d’isolement de la chaudière du système entre la soupape de vidange et le raccordement de remplissage du système 3. Fermer les soupapes d'isolement de secteur. 4. 5. Ouvrir la soupape de remplissage rapide sur la conduite d’appoint d’eau froide. Ouvrir la soupape de purge. 3. Ne pas remplir la chaudière ou la faire fonctionner avec de l’eau contenant du chlorure à plus de 200 ppm. Numéro de pièce 550-100-568/0224 79 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage – remplir le système AVERTISSEMENT (suite) PROTECTION CONTRE LE GEL (le cas échéant) Suivre ces instructions pour prévenir la possibilité de blessures graves, de mort ou de dommages matériels importants : • NE JAMAIS utiliser d’antigel de glycol standard ou pour automobile,, même du glycol pour systèmes hydroniques. Utiliser uniquement des liquides antigel recommandés par Weil-McLain pour une application dans les systèmes de chaudière SlimFit. • Vidanger complètement tout système ayant utilisé du glycol avant d’installer la nouvelle chaudière SlimFit. • Réviser la fiche technique santé-sécurité (FTSS) pour le fluide utilisé avec la chaudière et en conserver une copie pour référence. Les FTSS contiennent de l’information sur les dangers potentiels et les procédures de premiers soins à la suite d’une exposition ou d’une ingestion. • Vérifier le niveau d’inhibiteur antigel au moins une fois par an. La concentration en glycol et les niveaux de l’inhibiteur peuvent changer avec le temps. Ajouter de l’antigel pour augmenter la concentration au besoin. Ajouter de l’inhibiteur de façon à atteindre un niveau acceptable, en utilisant la trousse d’essai de l’inhibiteur pour vérifier. • Une zone à la fois, ouvrir les soupapes d'isolement. Laisser l’eau couler à travers la zone, expulsant l’air. Faire couler jusqu’à ce qu’aucun débit d’air perceptible ne soit présent. Fermer les soupapes d'isolement de secteur et poursuivre avec la zone suivante. Suivre cette procédure jusqu’à ce que toutes les zones soient purgées. 7. Fermer la soupape de remplissage rapide d’eau et la soupape de vidange, et retirer le tuyau souple. Ouvrir toutes les soupapes d'isolement. Surveiller que la pression du système monte à la bonne pression de remplissage à froid. 8. Une fois que le système a fonctionné pendant un moment, éliminer tout air résiduel à l’aide des évents d’aération manuels situés le long du système. 9. Si des soupapes de purge ne sont pas installées dans le système, ouvrir les évents d’aération manuels dans le système un à la fois, en commençant à l’étage inférieur. Fermer l’évent lorsque l’eau jaillit. Répéter avec les évents restants. 10. Ouvrir l’évent automatique (réservoir de dilatation du type vessie ou diaphragme) d’un tour. 11. En commençant à l’étage inférieur, ouvrir les évents d’aération un à la fois jusqu’à ce que l’eau jaillisse. 12. Répéter avec les évents restants. 13. Remplir à nouveau à la bonne pression. AVERTISSEMENT L’inhibiteur X100 est recommandé. 2. 3. 80 • NE PAS dépasser 50 % d’antigel par volume. L’antigel se déplace plus lentement que l’eau et peut interférer avec le transfert de chaleur. À des concentrations d’antigel supérieures à 50 %, une boue peut se former dans la chaudière entraînant de possibles dommages à l’échangeur de chaleur. • Nettoyer le système avant le remplissage. Toujours vidan- • Utiliser seulement l’antigel recommandé par Weil-McLain. Il est recommandé d’ajouter un inhibiteur Sentinel X100 au système de la chaudière SlimFit pour éviter d’endommager l’échangeur de chaleur des chaudières. Consulter la section Pièces de rechange à la fin de ce manuel pour de l’information sur un réapprovisionnement. Après avoir rempli le système comme indiqué dans ces instructions, utiliser un pistolet à calfeutrer pour injecter le concentré d’inhibiteur X100 dans le système ou remplir avec l’X100 sous sa forme liquide, selon les instructions figurant sur le tube ou le récipient. Après l’ajout de l’inhibiteur au système, laisser à l’eau le temps de circuler et de se mélanger. Vérifier ensuite le niveau d’inhibiteur. Ajouter de l’inhibiteur si nécessaire. ger et rincer le système complètement avant le remplissage d’antigel. De la boue, des dépôts d’oxyde de fer et d’autres sédiments dans le circuit empêchent le débit et peut causer une dissociation rapide des inhibiteurs. AVIS En cas d’utilisation d’un liquide de protection contre le gel avec remplissage automatique, installer un compteur d’eau pour surveiller l’appoint d’eau. Le liquide de protection contre le gel peut fuir avant 6. 1. que l’eau commence à fuir, entraînant une réduction de la concentration et une réduction de la protection contre le gel. 4. Weil-McLain fournit de l’information pour l’application des produits antigel listés dans ce document uniquement pour une utilisation dans les chaudières SlimFit de Weil-McLain. Ne pas appliquer ces produits ou instructions pour d’autres applications. Les codes locaux peuvent exiger un disconnecteur hydraulique ou une déconnexion réelle de l’approvisionnement d’eau de la ville. Voir les instructions séparées ou le site Web de Weil-McLain pour connaître les directives suggérées pour déterminer combien d’inhibiteurs doivent être utilisés. Examiner/vérifier la chimie de l’eau 1. 2. 3. 4. Le circuit peut avoir des substances résiduelles qui pourraient affecter la chimie de l’eau. Une fois que le circuit a été rempli et examiné pour détecter les fuites, vérifier que le pH et les concentrations en chlorure de l’eau sont acceptables. Vérifier la concentration d’antigel le cas échéant. Suivre les instructions sur la trousse d’essai Sentinel pour échantillonner l’eau du circuit et vérifier la concentration de l’inhibiteur. Vérifier chaque année les concentrations d’inhibiteur et d’antigel. 1. 2. 3. Tester le pH d’un échantillon d’eau du circuit au moins une fois par an. a. Le pH du mélange d’eau doit être entre 7 et 8,5. b. Ou utiliser l’ensemble de test de l’inhibiteur Sentinel pour vérifier la concentration. Si le pH hors de cette plage (ou que la trousse de test de l’inhibiteur indique un niveau bas), le niveau d’inhibiteur pourrait ne pas être suffisant pour empêcher la corrosion. Tester la concentration d’antigel. AVERTISSEMENT 4. Tester la concentration d’antigel au moins une fois par an. Si la concentration est faible, ajouter de l’antigel ou vidanger le circuit et le remplir avec le bon mélange. Suivre les instructions commençant à la page 79 pour déterminer la quantité d’antigel requise. Vérifier le niveau de l’inhibiteur une fois que les ajustements sont faits. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage – vérifications finales Vérifier les circuits des thermostats 1. Déconnecter les deux fils externes connectés aux bornes des thermostats de la chaudière (consulter les instructions commençant à la page 47 pour les emplacements des bornes). 2. Connecter un voltmètre entre chaque paire de fils entrants. Fermer chaque thermostat, vanne de régulation de zone et relais dans le circuit externe, un à la fois, et vérifier la lecture du voltmètre entre les fils entrants. AVERTISSEMENT 3. Figure 73 Pressostats Du raccord en Y avec tuyaux flexibles BLANCS au-dessus des interrupteurs Du tuyau flexible BLANC au boîtier du souffleur Interrupteur de débit d’air min. EN AUCUN CAS une tension ne doit s’afficher sur le voltmètre. L’application d’une tension entre les bornes du thermostat endommagera le module de commande. Si une tension survient, vérifier et corriger le câblage externe. (Ceci est un problème commun lorsque des soupapes de zone à 3 fils sont utilisées.) Pressostat du conduit de fumée Une fois que le câblage du circuit externe des thermostats a été vérifié et corrigé au besoin, reconnecter les fils du circuit externe des thermostats Laisser la chaudière fonctionner. Du tuyau flexible NOIR à l’ardillon du tuyau flexible situé au centre inférieur de la section finale du brûleur Du tuyau BLANC à l’ardillon du tuyau flexible sur le côté du venturi Inspecter/remplir le système du condensat Inspecter/vérifier les conduites et les raccords du condensat ❏ Vérifier que la chaudière et le système sont pleins d’eau et que tous les composants du système sont bien réglés pour le fonctionnement. 1. ❏ Ventiler tout air restant du système à l’aide des évents manuels. De l’air dans le système interfère avec la circulation et cause des problèmes de distribution de chaleur et du bruit. ❏ Examiner la tuyauterie du système à la recherche de fuite. S’il y en a, éteindre la chaudière et réparer immédiatement. Inspecter la conduite de purge de condensat et le purgeur de condensat. (consulter la page 44 pour connaître l’emplacement des composants). Remplir d’eau le purgeur du condensat 1. Remplir le purgeur de condensat avec de l’eau fraîche soit en l’enlevant, en le remplissant et en le réinstallant, soit en versant de l’eau dans les capsules d’inspection (section finale de la tuyauterie de la chaudière). 2. Pour retirer le purgeur, voir la page 44 pour plus d’informations. a. Desserrer les deux colliers de tuyau souple en acier inoxydable sur l’accouplement flexible. b. Faire glisser l’accouplement flexible sur le tuyau en PVC de 1 po (25,4 mm) raccordé au purgeur. c. Desserrer le raccordement d’entrée du purgeur de condensat. d. Enlever le purgeur de condensat et vidanger au besoin. AVERTISSEMENT Le purgeur de condensat doit être rempli d’eau pendant toute la durée de fonctionnement de la chaudière pour empêcher l’émission de gaz de combustion par la conduite de vidange du condensat. Omettre de remplir le purgeur pourrait entraîner des blessures graves ou mortelles. Inspecter les tuyaux souples du pressostat. AVERTISSEMENT Les conduites de détection du pressostat doivent être en bon état et fermement attachées aux emplacements appropriés. Une mise en place inappropriée ou des conduites de détection déconnectées peuvent causer un fonctionnement non fiable de la chaudière. 1. Inspecter tous les tuyaux souples du pressostat et vérifier qu’ils sont correctement installés (Figure 73). Les changer si nécessaire. 2. Inspecter et vérifier la fixation de la soupape à gaz en plastique / conduite de référence au venturi (Figure 81, page 90). Les changer si nécessaire. Dernières vérifications avant de démarrer la chaudière ❏ Lire les instructions pour ajuster et configurer le module de commande de la chaudière. Vérifier que tous les réglages ont été faits correctement. Numéro de pièce 550-100-568/0224 AVERTISSEMENT Éliminer toutes les fuites du système. Un apport continu d’eaud’appoint réduit la durabilité de la chaudière. Des minéraux peuvent s’accumuler dans certaines sections, réduisant le transfert de chaleur, causant une surchauffe de l’échangeur et sa défaillance. ❏ Remplir le purgeur de condensat avec de l’eau (voir ci-dessus pour la procédure). ❏ Vérifier que les connexions électriques sont correctes et bien fixées. ❏ Inspecter la tuyauterie d’évent et la tuyauterie d’air (systèmes à évent direct) à la recherche de signes de détérioration dus à la corrosion, à des dommages physiques ou un affaissement. Vérifier que la tuyauterie d’évent et la tuyauterie d’air sont intactes et correctement installées selon ce manuel. AVERTISSEMENT Le système d'évacuation doit être étanche au gaz pour empêcher le déversement de gaz de combustion et les émissions de monoxyde de carbone qui entraîneraient des blessures graves ou mortelles. AVERTISSEMENT Avant de démarrer la chaudière, et au cours du fonctionnement initial, utiliser un détecteur de fuite ou sentir près du plancher et autour de la chaudière pour déceler une substance odorante ou toute odeur inhabituelle. Retirer la porte d’accès à la chaudière et sentir l’intérieur de l’enceinte de la chaudière. Ne pas procéder au démarrage s’il existe une indication d’une fuite de gaz. Réparer immédiatement toute fuite. Si une fuite de gaz est détectée durant l’opération, éteindre la chaudière immédiatement. Trouver la source de la fuite à l’aide d’un essai à la bulle et réparer immédiatement. Ne pas redémarrer la chaudière avant que la réparation soit faite. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. 81 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Procédure de démarrage d’ajustement de la soupape à gaz » pour régler les valeurs de CO2. Voir la section AVERTISSEMENT dans la colonne suivante. Figure 74 Vitesse du souffleur – réglages requis (haute altitude correspond aux installations à plus de 5500 pi [1676 m] d’altitude) Chaudière Allure de chauffe minimale Allumage Allure de chauffe maximale Réglage d’usine (rpm) Haute altitude (rpm) Réglage d’usine (rpm) Haute altitude (rpm) Réglage d’usine (rpm) Réglage maximum (rpm) SF1000 1 300 1 600 2 200 2 900 5 200 5 400 SF1500 1 200 1 500 2 300 3 000 4 900 5 100 SF2000 1 025 1 350 1 600 2 100 4 300 4 500 AVIS AVERTISSEMENT AVIS AVERTISSEMENT Aux États-Unis, les taux d’écoulement sont réduits de 4 % pour chaque 1 000 pi (305 m) au-dessus du niveau de la mer, et au-delà de 2 000 pi (610 m) selon le National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 – dernière édition, ou Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1. Pour des altitudes au-dessus de 10 000 pi (3048 m), veuillez communiquer avec l’assistance technique de Weil-McLain pour les détails. Au Canada, les taux d’écoulement sont réduits de 10 % pour les altitudes de 610 m (2000 pi) à 1371 m (4500 pi) au-dessus du niveau de la mer. Utiliser les réglages appropriés de la vitesse du ventilateur pour haute altitude indiqués dans ce manuel. Au Canada, pour des altitudes au-dessus de 4500 pi (1371 m), consulter les autorités provinciales compétentes et/ou les codes locaux. Procédure d’ajustement de la soupape à gaz AVERTISSEMENT Cette procédure est nécessaire seulement si les tests de combustion indiquent qu’il faut le faire, comme expliqué sous «Vérifierla flamme et la combustion avec des appareils, page 82.» 2. Les comportements de chaudière qui pourraient indiquer qu’il est nécessaire de vérifier les valeurs de combustion à l’allure max. (selon la page 82) pour vérifier que la chaudière doit être ajustée comprennent : difficulté d’allumage, mauvaise stabilité de la flamme à l’allure min., bruits de combustion ou valeurs élevées de monoxyde de carbone. 3. Les valeurs de mesure de la combustion doivent être prises aussi bien à l’allure de chauffe maximale qu’àl’allure de chauffe minimale. Ajuster la soupape à l’allure maximale. 1. Mettre l’interrupteur ON/OFF de la chaudière sur la position OFF. Lire et suivre les instructions de mise en marche, Figure 78, page 85. La commande initialise et suit sa séquence de fonctionnement (voir la page 62). Si la chaudière ne démarre pas correctement 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Raccordements desserrés, fusible grillé, interrupteur secteur ouvert? Les régulateurs externes sont-ils (le cas échéant) ouverts? La température de l’eau de la chaudière dépasse-t-elle 200 °F (93 °C)? Les thermostats sont-ils réglés en dessous de la température ambiante? Le gaz est-il ouvert au compteur ou à la chaudière? La pression d’admission du gaz est-elle supérieure ou inférieure à celle requise à la page 45? Les paramètres sont-ils configurés correctement selon ce manuel? Mode d’arrêt pour temps chaud (WWS) activé? Si aucun des éléments ci-dessus ne corrige le problème, se reporter au Dépannage, commençant à la page 93. 3. 4. 5. 6. 82 Déclencher une demande de chaleur sur l’une des entrées de thermostat. Accéder aux menus d’installateur du module de commande en tenant les touches fléchées HAUT et BAS enfoncées simultanément pendant cinq secondes. Utiliser l’afficheur du module de commande pour naviguer jusqu’à DIAGNOSTICS – mode test manuel (voir la page 92 pour les instructions appropriées sur le forçage des allures durant le mode test manuel) et pour forcer l’allure de chauffe sur HIGH (allure de chauffe maximale). Regardez la flamme à travers la fenêtre d’inspection. La flamme à l’allure de chauffe maximale doit être bleue et stable. La surface du brûleur doit être couverte de points orange. Enlever le capteur de température du conduit de fumée et insérer une sonde d’analyse de combustion, à l’aide d’un appareil de test de combustion étalonné. Tester le CO2 (ou O2) et le CO. Les valeurs de CO2 sont listées à Figure 75, page 83. Si les résultats sont acceptables, procéder à l’étape 7. DANS LE CAS CONTRAIRE, suivre les instructions fournies à la section « Procédure Utiliser l’afficheur du module de commande pour naviguer au mode test manuel (consulter la page 92 pour instructions appropriées sur le forçage des allures durant le mode de test manuel). Après que la chaudière a eu le temps de se stabiliser et que la valeur RPM allure de chauffe MAXIMALE (voir Figure 74) a été atteinte, mesurer le CO2. a. Voir la Figure 76, page 83 pour ajuster si nécessaire. b. Retirer le couvercle bleu sur l’ouverture de la vis de l’étrangleur avec un tournevis plat. AVIS Vérifierla flamme et la combustion avec des appareils 1. 2. NE PAS tenter d’ajuster les réglages de la soupape à gaz, sauf par un technicien qualifié, et à l’aide d’appareils de test de combustion étalonnés. Ajuster les réglages de la soupape seulement au besoin pour respecter les valeurs de combustion indiquées à Figure 75, page 83. 1. Pour démarrer la chaudière 1. 2. 3. Il faut réinstaller le couvercle de l’orifice d’échantillonnage des gaz de combustion pour empêcher toute fuite de gaz de combustion dans la chaufferie. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Ajuster la vis de l’étrangleur de manière légère (1/8e de tour). L’ajustement peut nécessiter de la précision, notamment pour le propane. Aller ensuite à l’écran DIAGNOSTICS – mode de test manuel (voir page 92 pour connaître les instructions appropriées pour les essais). c. Si la valeur de CO2 est HAUTE, tourner la vis de l’étrangleur DANS LE SENS DES AIGUILLES D’UNE MONTRE au moyen d’une clé Allen de 3 mm pour réduire l’entrée. Laisser la chaudière se stabiliser et effectuer une nouvelle mesure. Continuer jusqu’à atteindre la valeur de CO2 souhaitée. d. Si la valeur du CO2 est BASSE, tourner la vis de l’étrangleur DANS LE SENS INVERSE DES AIGUILLES D’UNE MONTRE pour augmenter l’entrée. Laisser la chaudière se stabiliser et effectuer une nouvelle mesure. Continuer jusqu’à atteindre la valeur de CO2 souhaitée. Réinstaller le couvercle bleu sur la soupape à gaz. e. Ajuster la soupape à l’allure minimale. 1. 2. 3. 4. Verrouiller la chaudière à l’allure de chauffe minimale à l’aide de l’écran du module de commande. Vérifier que la valeur RPM du souffleur est correcte pour l’allure de chauffe minimale (voir la Figure 74, page 82). Effectuer les mesures de combustion. Si les résultats sont acceptables à l’allure de chauffe minimale, revérifiez les mesures à l’allure de chauffe maximale. Remettre le paramètre Allure de chauffe sur AUTO. Si les résultats de combustion ne sont pas acceptables, retirer la vis d’obturation qui se trouve sur le système d’ajustement du décalage (voir la Figure 76, page 83). Aller ensuite à l’écran DIAGNOSTICS – mode de test manuel (voir page 92 pour connaître les instructions appropriées pour les essais). Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Procédure de démarrage AVERTISSEMENT Si la combustion à l’allure de chauffe maximale ou minimale est en dehors de la plage indiquée sur la Figure 75, suivre la procédure donnée pour régler la vis de l’étrangleur sur la soupape à gaz. Si l’ajustement de la vis de l’étrangleur ne règle pas le problème, éteindre la chaudière et communiquer avec le représentant local Weil-McLain. Seul un technicien qualifié peut effectuer l’ajustement de la vis de l’étrangleur, à l’aide d’instrauments d’essai étalonnés. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Figure 75 Valeurs de CO2 et de CO acceptables Allure de chauffe maximale Allure de chauffe minimale % CO2 CO (ppm) % CO2 CO (ppm) SF1000 9,00 < 60 8,75 < 60 SF1500 9,00 < 60 8,75 < 60 SF2000 9,00 < 60 8,75 < 60 Chaudière Remarque 1 Remarque 2 Remarque 1 Le CO2 pour l’allure de chauffe maximale indiquée est typique. La valeur peut varier selon les conditions, mais elle ne doit pas être inférieure à 8,5 % ni supérieure à 10,0 %. Remarque 2 Le CO2 pour l’allure de chauffe minimale indiquée est typique. La valeur peut varier selon les conditions, mais elle ne doit pas être supérieure à la valeur de CO2 pour l’allure de chauffe maximale ni à plus de 0,5 % en dessous du CO2 pour l’allure de chauffe maximale. 5. (suite) Utiliser un tournevis Torx T40 pour ajuster le réglage. Tourner dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter le CO2, tourner dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour réduire le CO2. Réinstaller la vis d’obturation une fois cette opération terminée. Consultez votre représentant Weil-McLain local s’il n’est pas possible d’obtenir des résultats acceptables à la fois aux allures maximale et minimale de chauffe. 6. Ajuster et tester les contrôles de la chaudière Suivre les instructions de ce manuel pour régler et vérifier le fonctionnement des contrôles de la chaudière. Vérifier le dispositif d’arrêt automatique de sécurité du système d’allumage. 1. 2. Une fois que la chaudière a été installée, la mettre hors tension. Fermer la soupape à gaz manuelle située sur la conduite de gaz afin d’interrompre le débit du combustible vers la chaudière. Mettre la chaudière sous tension. Cela démarrera la séquence d’allumage, mais ne l’allumera pas. Après un certain temps, la chaudière se verrouillera, l’afficheur passera au rouge et l’écran de commande clignotera avec le message « Erreur d’allumage ». Cela signifie que la chaudière a essayé de s’allumer sans succès cinq (5) fois de suite et est passée en mode verrouillé. Cela signifie que le dispositif de sécurité du système d’allumage fonctionne correctement. Effacer la condition de verrouillage en sélectionnant « Réinitialisation manuelle » dans le menu Diagnostic. Ouvrir la soupape à gaz manuelle situé sur la ligne de gaz afin de rétablir le débit du combustible vers la chaudière. 3. 4. 5. Figure 77 Piquage de pression d’essai de la soupape à gaz Utiliser le piquage latéral de la soupape à gaz manuelle après la soupape à gaz 2. Figure 76 Emplacements d’ajustement de la soupape à gaz (UNIQUEMENT à l’usage d’un technicien qualifié, à l’aide d’appareils de test de combustion étalonnés) Ajustement de la vis de l’étrangleur (allure de chauffe maximale) Utiliser le piquage P sur le corps de la soupape à gaz pour la connexion du pressostat après la soupape à gaz 1 ou entre les sièges de soupapes à gaz. Essai d’étanchéité de la soupape à gaz NE PAS raccorder un manomètre à la soupape à gaz manuelle ou à la soupape à gaz automatique. Le vide élevé provenant du souffleur pourrait aspirer le fluide dans la conduite de gaz, ce qui pourrait endommager les soupapes à gaz. Se référer aux instructions du fabricant de la soupape à gaz pour la procédure servant à tester la soupape. Pour faire fonctionner les deux solénoïdes de soupape indépendamment, naviguer jusqu’à l’écran d’essai de la soupape sur le module de commande (voir la Figure 57, page 65 pour la séquence d’accès). Si, dans l’écran d’essai de la soupape à gaz, deux options sont proposées : a. Ouvrir la soupape à gaz 1. b. Ouvrir la soupape à gaz 2. Pour ouvrir uniquement la soupape à gaz 1, la sélectionner et appuyer sur entrer/ enregistrer. Toujours dans l’écran d’essai de la soupape à gaz, envoyer une demande de chaleur à la chaudière. La chaudière effectue sa séquence d’allumage normale, mais ouvre uniquement la soupape à gaz 1. AVERTISSEMENT Ajustement du décalage (chauffe minimale) 1. 2. 3. 4. Témoins lumineux des solénoïdes (V1 et V2) Numéro de pièce 550-100-568/0224 5. 83 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Procédure de démarrage 6. 7. 8. ❏ Pour les zones multiples, débit approprié ajusté dans chaque zone? ❏ Anticipateur de chaleur du thermostat (le cas échéant) correctement réglé (voir page 51 pour connaître les exigences)? ❏ Chaudière activée au moyen des thermostats (et de l’aquastat DHW, le cas échéant) – Réglage sur la valeur la plus élevée pour vérifier que la chaudière effectue un cycle de démarrage normal? Abaissée à son réglage le plus bas et vérifiée, la chaudière s’éteint-elle ? ❏ Entrée du gaz naturel mesurée? ❏ Pression du gaz entrant vérifiée comme spécifié à la page 45. Faire fonctionner la chaudière pendant 10 minutes. ❏ Plusieurs cycles de marche observés pour vérifier le bon fonctionnement? b. Éteindre les autres appareils. ❏ c. Au compteur à gaz naturel, mesurer le temps (en secondes) requis pour utiliser un pied cube de gaz. Thermostats d’ambiance réglés à la température ambiante souhaitée (et aquastat DHW, le cas échéant, à la température de stockage DHW souhaitée)? d. Calculer l’entrée de gaz : ❏ 3600 x 1000 = Btuh nombre de secondes de l'étape c Toutes les instructions jointes à cette chaudière revues avec le propriétaire ou le préposé à la maintenance? ❏ A-t-on rempli le certificat d’installation de la page 117? ❏ La carte d’enregistrement de garantie remplie et envoyée à Weil-McLain? ❏ Remettre les instructions dans l’enveloppe et la remettre au propriétaire ou la placer à l’intérieur de l’enceinte de la chaudière. Les instructions doivent être disponibles pour toutes les opérations d’entretien et de réglage de la chaudière. Une fois la soupape à gaz 1 ouverte, annuler la demande de chaleur. Cette procédure peut être répétée en sélectionnant et en entrant Ouvrir la soupape à gaz 2. Après les essais et une fois la demande de chaleur annulée, utiliser le bouton retour pour quitter l’écran d’essai de la soupape à gaz. Cela permettra de réinitialiser la commande pour ouvrir les deux soupapes à gaz pour toute demande de chaleur. Vérifier le débit d’entrée de gaz 1. (suite) Mesurer l’entrée du gaz naturel : a. e. Les Btu/h calculées doivent correspondre à peu près au débit d’entrée inscrit sur la plaque signalétique de la chaudière. 2. Utilisez l’affichage du module de commande pour naviguer au mode test manuel (voir la Figure 68, page 74) et forcer l’allure de chauffe sur LOW (allure de chauffe minimale). 3. Regardez la flamme à travers la fenêtre d’inspection. À l’allure de chauffe minimale, la flamme doit être stable est distribuée uniformément à la surface du brûleur avec une couleur orange uniforme. 4. Répéter le test de combustion des étapes 5 et 6 ci-dessus. 5. Utilisez l’affichage du module de commande pour naviguer au mode test manuel (voir la Figure 68, page 74) et forcer l’allure de chauffe sur AUTO (allure de chauffe normale). 6. Réinstaller le capteur de température de gaz de combustion. Vérification de la liste de contrôle ❏ Commande programmée correctement? ❏ Chaudière et unités de distribution de chaleur remplies d’eau? ❏ Chimie de l’eau selon la page 79? ❏ Purgeurs d’air automatiques, le cas échéant, ouverts d’un tour complet? ❏ Air purgé du système ? ❏ Air purgé de la tuyauterie de gaz ? Tuyauterie examinée à la recherche de fuite ? ❏ Purgeur du condensat rempli d’eau? ❏ Câblage du circuit des thermostats vérifiés pour s’assurer qu’il n’y a pas de voltage égaré ? ❏ Suivre les instructions de mise en marche, Figure 78, page 85. ❏ Flamme du brûleur et combustion vérifiée selon la page 82? ❏ Fonctionnement du module de commande pour chauffage ambiant et le DHW (le cas échéant) vérifié selon ce manuel? ❏ Autres commandes installées sur le terrain testées? Module de commande entraînant le verrouillage automatique ou manuel de la réinitialisation comme souhaité? ❏ Commandes de limite supplémentaires installés sur place réglées selon les exigences de température du système? ❏ Soupapes d’équilibrage et modules de commande ajustés pour fournir la température de conception au système? 84 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Procédure de démarrage (suite) Figure 78 Instructions de mise en marche (AVERTISSEMENT – vérifier que le module de commande est réglé correctement avant de continuer.) Numéro de pièce 550-100-568/0224 85 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage annuel et calendrier de maintenance Figure 79 Calendrier d’entretien et de maintenance Technicien de service Maintenance par le propriétaire (voir les instructions aux pages suivantes) (voir les instructions dans le manuel d’informations de l’utilisateur SlimFit) DÉMARRAGE ANNUEL (voir l’inspection spéciale de la première année) Généralités : Étudier les problèmes rapportés. Inspecter la grille du coffre d’entrée d’air; nettoyer et aspirer si nécessaire; AVERTISSEMENT – pas de solvants. Nettoyer le collecteur de base et le purgeur de condensat et remplir avec de l’eau fraîche. Vérifier s’il y a des fuites (eau, gaz, produits de conduit de fumée, condensat). Vérifier la chimie de l’eau du système, le niveau de l’inhibiteur et la concentration d’antigel. Vérifier la soupape de décharge de la chaudière. Vérifier que les conduites d’air et du conduit de fumée sont en bon état et scellées de façon hermétique. Vérifier la pression d’eau du système/la tuyauterie du système/le réservoir de dilatation. Électrode d’allumage et tiges de détection de flamme (inspecter, nettoyer et vérifier les espacements). Allumage et câblage de terre. • Vérifier la zone de la chaudière. Quotidiennement • Vérifier la jauge de pression/ température. • Vérifier la tuyauterie d’évent. • Vérifier la tuyauterie d’air. • Vérifier la soupape de décharge. Mensuellement Pressostat de gaz à haute pression • Pressostat de gaz à basse pression • Dispositif de coupure à bas niveau d’eau • Limites de fonctionnement et limites supérieures • Vérifier le système de vidange du condensat. • Vérifier les évents automatiques (le cas échéant). Vérifier les réglages/le fonctionnement du module de commande : • • Vérifier les entrées d’air. Périodiquement • Tester la coupure d’eau basse en appuyant sur le bouton test. Câblages et raccordements. Réaliser une vérification du démarrage et du fonctionnement en commençant par Démarrage – remplir le système, page 79. Tous les 6 mois • Vérifier la tuyauterie de la chaudière (gaz et eau). • Actionner la soupape de décharge. Inspection de la flamme (stable, uniforme). Signal de flamme : Nettoyer l’échangeur de chaleur si la température du conduit de fumée est supérieure à la température d’eau de retour de plus de 30 °F. Vérifier les réglages de vitesse du souffleur. Si la combustion ou le fonctionnement le nécessitent, procéder également aux interventions suivantes : Nettoyer l’échangeur de chaleur. Retirer le brûleur et le nettoyer uniquement à l’aide d’air comprimé. Fin de la saison • Arrêter la chaudière (sauf si la chaudière est utilisée pour l’eau sanitaire). Aspirer le souffleur. Examiner : Révision avec le propriétaire. AVERTISSEMENT 86 Suivre les procédures de services d’entretien indiquées dans ce manuel et dans la documentation envoyée avec la chaudière. Omettre d’effectuer le service et l’entretien peut entraîner des dommages à la chaudière au système. Le non-respect des instructions de ce manuel et de la documentation pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage annuel MANIPULATION DES MATÉRIAUX ENFIBRES CÉRAMIQUES INSPECTION SPÉCIALE DE LA RETRAIT DU JOINT DE HUBLOT 1. Au plus tard 12 mois après l’installation de la chaudière, PREMIÈRE ANNÉE effectuer une inspection de première année de la chaudière. AVERTISSEMENT ❏ Le joint de hublot de ce produit contient des matières de fibres de céramique qui ont été reconnus comme cancérigène, ou possiblement cancérigène, pour les humains. Les fibres céramiques peuvent être converties en cristobalite dans des applications à très haute température. Le Centre international de recherche sur le cancer (CIRC) a conclu que, « la silice cristallisée inhalée sous la forme de quartz ou de cristobalite provenant de sources professionnelles est cancérogène pour les humains (Groupe 1) » : Celle-ci doit comprendre les éléments suivants en plus de procédures de démarrage annuel de routine. a. Retirer la plaque de recouvrement de l’échangeur de chaleur. Inspecter l’échangeur de chaleur et le nettoyer si nécessaire. Voir les instructions pour le retrait et le remplacement de la plaque de recouvrement de l’échangeur de chaleur, et pour le nettoyage de l’échangeur de chaleur dans la section Entretien de ce manuel. Éviter de respirer la poussière et son contact avec la peau ou les yeux. b. S’assurer que le brûleur est propre. • c. Vérifier que le joint du brûleur est en bon état. Les changer • Utiliser un masque antipoussière homologué NIOSH (N95). Ce type de respirateur est basé sur les exigences de l’OSHA pour la cristobalite au moment de la rédaction de ce document. D’autres types de respirateurs peuvent être nécessaires selon les conditions du lieu de travail. Vous pourrez trouver les recommandations actuelles du NIOSH sur le site http://www.cdc.gov/niosh/homepage.html. Les respirateurs approuvés NIOSH, les fabricants, les numéros de téléphone sont également listés sur ce site. Porter des vêtements amples à manches longues, des gants et une protection oculaire. si nécessaire. d. Débrancher le purgeur de condensat et les conduites de vidange. Les inspecter, puis les rincer avec soin. 2. Déterminer l’entretien de suivi et les besoins d’entretien selon l’état de l’échangeur de chaleur et des conduites de condensat. a. Si l’échangeur de chaleur montre un encrassement important, ou si les conduites de condensats montrent une accumulation de sédiments, faire un appel de services de ❏ Appliquer assez d’eau sur le joint de hublot pour empêcher qu’il y ait de la poussière dans l’air. ❏ Retirer le joint de hublot de la chaudière et le placer dans un sac en plastique pour le mettre au rebut. ❏ Laver les vêtements de travail potentiellement contaminés séparément des autres vêtements. Rincer soigneusement le lave-linge. suivi pour effectuer l’inspection de première année à nouveau, plus tôt qu’avec l’intervalle normal de douze mois. b. Un encrassage excessif de l’échangeur ou des lignes de condensat indique une possible contamination de l’air de combustion. Inspecter soigneusement la zone d’entrée d’air et enlever les contaminants possibles. Voir « Contaminants corrosifs et sources », Figure 21, page 24, pour connaître les produits à éviter. Premiers soins mentionnés par NIOSH AVERTISSEMENT ❏ Yeux : Irriguer immédiatement ❏ Respiration : Air frais Numéro de pièce 550-100-568/0224 Vous devez éliminer les causes de corrosion et de contamination pour garantir le fonctionnement fiable de la chaudière et du système. 87 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage annuel (suite) Figure 80 Grille du coffre d’entrée d’air AVERTISSEMENT La chaudière doit être inspectée et démarrée tous les ans, au début de la saison de chauffage, par un technicien de service qualifié seulement. En outre, il faut effectuer la maintenance et l’entretien de la chaudière indiqués sur la Figure 79, page 86 et expliqués dans les pages suivantes pour assurer un maximum d’efficacité et de fiabilité de la chaudière. Omettre d’entretenir et de entretenir la chaudière et le système en bon état pourrait entraîner une défaillance de l’appareillage. AVERTISSEMENT Danger d'électrocution — Fermer l'alimentation de la chaudière avant tout travail d’entretien sur la chaudière sauf indication contraire dans ce manuel d’instructions. Omettre de fermer l’alimentation en électricité peut entraîner un choc électrique, causant de graves blessures ou la mort. AVERTISSEMENT Ne pas utiliser de solvant pour nettoyer les composants de la chaudière. Les composants pourraient être endommagés, entraînant un fonctionnement peu fiable et dangereux. Résoudre les problèmes rapportés 1. Examiner tout problème rapporté par le propriétaire et corriger avant de poursuivre. Inspecter la zone de la chaudière 1. Vérifier que la zone de la chaudière est exempte de matières combustibles, d’essence et autres vapeurs et liquides inflammables. 2. Vérifier que la zone d’entrée d'air est exempte de tout contaminant listé à la page 24 de ce manuel. Si certains sont présents à proximité de l’air entrant de la chaudière, ils doivent être éliminés. Si cela n’est pas possible, réinstaller les conduites d’évent et d’air selon ce manuel et le supplément concernant l’évent de la chaudière SlimFit. Inspecter la grille du coffre d’entrée d’air. 1. Installations à évent direct – Retirer le couvercle du raccord en Té d’inspection de la connexion du tuyau d’air (si installé) ou retirer la tuyauterie d’air si nécessaire pour accéder au coffre d’entrée. 2. S’il est impossible de voir de dessus directement dans le coffre d’entrée d’air (Figure 80), utiliser un miroir d’inspection. 3. Inspecter en profondeur la grille du coffre d’entrée d’air. 4. Si des débris se sont accumulés sur la grille du coffre d’entrée d’air, utiliser un aspirateur pour retirer toute accumulation de débris. Brosser avec une brosse douce si nécessaire pour détacher les matériaux. 5. Installations à évent direct – Réinstaller le couvercle sur le raccord en Té de la connexion du tuyau d’air une fois cette opération terminée. 6. Installations à évacuation directe – Inspecter et nettoyer la grille au besoin. Nettoyer le plongeur du condensat. 1. Inspecter le plongeur du condensat. Si le réservoir ou une partie du purgeur contient des débris accumulés, retirer le purgeur et le nettoyer. 2. Pour le retrait, voir page 44 pour plus d’informations. 3. Desserrer les deux colliers de tuyau souple en acier inoxydable sur l’accouplement flexible. 88 4. Faire glisser l’accouplement flexible sur le tuyau en PVC de 1 po (25,4 mm) raccordé au purgeur. 5. Desserrer le raccordement d’entrée du purgeur de condensat. 6. Enlever le purgeur de condensat et vidanger au besoin. 7. Remplir le purgeur de condensat avec de l’eau fraîche avant la réinstallation ou réinstaller le purgeur et le remplir en utilisant les capsules d’inspection à proximité du raccordement du conduit d’évacuation (section finale de la tuyauterie de la chaudière). 8. Vérifier que le joint de la conduite de condensat est en place. Serrer l’écrou du collier du raccordement d’entrée du purgeur de condensat à la main et de façon sécurisée. 9. Faire glisser l’accouplement flexible pour le remettre en place, en connectant le purgeur de condensat et la tuyauterie de vidange du condensat. 10. Serrer les deux colliers de tuyau souple en acier inoxydable pour fixer l’accouplement flexible en place. 11. Vérifier que toutes les connexions sont faites et qu’il n’y a pas de fuites pour terminer l’installation. Examiner toute la tuyauterie à la recherche de fuites. AVERTISSEMENT Éliminer toutes les fuites de la chaudière ou du système. Une eau d’appoint fraîche continuelle réduira la durée de vie de la chaudière. Des minéraux peuvent s’accumuler dans certaines sections, réduisant le transfert de chaleur, causant une surchauffe de l’échangeur et sa défaillance. Les fuites d’eau peuvent aussi causer de graves dommages matériels. 1. Inspecter toute la tuyauterie d’eau et de gaz et vérifier qu’elle ne présente pas de fuites. 2. Rechercher des signes de conduites non étanches et corriger les problèmes trouvés. 3. Contrôler la conduite de gaz à l’aide de la procédure décrite à la page 45. Vérifier les ouvertures d’air 1. Vérifier que les ouvertures d’air comburant et de ventilation vers la chaufferie ou le bâtiment sont ouvertes et sans obstruction. Vérifier le fonctionnement et le câblage des régulateurs automatiques à air comburant, le cas échéant. 2. Vérifier que l’évacuation de l’évent et l’entrée d’air de la chaudière sont propres et exemptes d’obstruction. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage annuel (suite) Système de conduit de fumée et tuyauterie d’air comburant 1. Inspecter visuellement le système complet d’évacuation des gaz de combustion (et la tuyauterie d’air, si installée) pour vérifier l’absence d’obstruction, de détérioration ou de fuite. Réparer tous les joints qui montrent des signes de fuite, d’après les instructions du fabricant de l’évent. Lorsque l’air est acheminé vers la chaudière, vérifier que le conduit d’entrée d’air est raccordé et bien étanche. AVERTISSEMENT Tout manquement à effectuer les contrôles ci-dessus et les réparations nécessaires peut entraîner des blessures graves ou la mort. Vérifier le circuit d’eau 1. Vérifier que tous les éléments du circuit sont correctement installés et opérationnels. 2. Contrôler la pression de remplissage à froid pour le système. Vérifier qu’elle est correcte (habituellement de 12 psi environ). 3. Observer la pression du système à mesure que la chaudière chauffe (durant l’essai) pour vérifier qu’elle ne s’élève pas trop. Une montée en pression excessive indique des problèmes de dimension ou de fonctionnement du réservoir de dilatation. 4. Inspecter les évent automatique et les séparateurs d’air. Enlever les capuchons de purge d’air et appuyer brièvement sur la soupape pour purger. Remonter les capuchons. Vérifier que les évents ne fuient pas. Changer toutes les évents qui fuient. 5. AVERTISSEMENT Vérifier le réservoir de dilatation 1. Les réservoirs de dilatation fournissent un espace où l’eau peut entrer ou sortir lorsque l’eau du système de chauffage se dilate sous l’effet de l’augmentation de température ou se contracte quand elle refroidit. Les réservoirs peuvent être de type ouvert, fermé, ou diaphragme ou vessie. Voir la section 3 de ce manuel pour connaître le meilleur emplacement suggéré pour les réservoirs de dilatation et les éliminateurs d’air. • Type ouvert – situé au-dessus du radiateur le plus haut ou de la plinthe la plus haute, habituellement dans le grenier ou un placard. Possède un verre de jauge et un tuyau de débordement vers un drain. • Type fermé – soudé de façon étanche aux gaz et placé au-dessus de la chaudière. Le réservoir est partiellement rempli d’eau, ce qui laisse un coussin d’air pour de la dilatation. 2. • S’assurer que ce type de réservoir est muni d’un raccord de réservoir, tel que le B & G Tank-Trol ou Taco Taco-Trol. Ce raccord réduit la circulation par gravité de l’eau de réservoir saturée d’air vers le système et empêche l’air de barboter à travers l’eau lorsqu’elle revient du système. • Ne pas utiliser d’évent automatique dans les systèmes équipés de réservoirs de type fermé. L’air s’échapperait du système au lieu de revenir vers le réservoir. Le réservoir finirait par se saturer d’eau et ne pourrait plus réguler la pression. La soupape de décharge de la chaudière suinterait fréquemment. Vérifier la chimie de l’eau du système (concentration de l’inhibiteur, pH et dureté). Voir page 79. Vérifier la soupape de décharge de la chaudière. 1. Inspecter la soupape de décharge et soulever le levier pour vérifier le débit comme indiqué dans les avertissements suivants, extrait du libellé d’avertissement d’un fabricant de soupapes de décharge. Avant de faire fonctionner une soupape de décharge, s’assurer qu’elle est raccordée à sa décharge dans une zone sécuritaire pour éviter de possibles blessures graves. Lire la section 3, page 12 du manuel avant de poursuivre. • Si la soupape de décharge suinte ou ne se ferme pas correctement, la remplacer. S’assurer que la raison pour laquelle la soupape de décharge suinte est bien la soupape et non une surpression du système provenant d’un engorgement ou d’un sous dimensionnement du réservoir de dilatation. AVERTISSEMENT Les soupapes de décharge de sécurité doivent être reinspectées AU MOINS UNE FOIS TOUS LES TROIS ANS, par un entrepreneur en plomberie titulaire d’une licence ou une agence d’inspection autorisée, pour s’assurer que le produit n’a pas été affecté par les conditions corrosives de l’eau et que la soupape et la conduite de décharge n’ont pas été modifiées ou manipulées frauduleusement. Certaines conditions survenant naturellement peuvent corroder la soupape ou ses composants au cours du temps, rendant la soupape inopérante. De telles conditions ne sont pas détectables à moins de retirer et d’inspecter physiquement la soupape et ses composants. L’inspection ne doit être menée que par un entrepreneur en plomberie ou une agence d’inspection autorisée — pas par le propriétaire. Omettre d’inspecter la soupape de décharge de la chaudière comme indiqué pourrait avoir pour résultat une accumulation dangereuse de pression qui peut entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Numéro de pièce 550-100-568/0224 À la suite de l’installation, le levier de la soupape doit être manœuvré AU MOINS UNE FOIS PAR AN pour s’assurer que les voies d’eau sont libres. Certains dépôts minéraux survenant naturellement peuvent adhérer à la soupape, la rendant inopérante. Lorsque le levier est manœuvré manuellement, de l’eau s’écoule, et il faut prendre des précautions pour éviter le contact avec l’eau chaude et des dégâts d’eau. Avant de manœuvrer le levier, vérifier qu’une conduite de décharge est raccordée à cette soupape, dirigeant l’écoulement d’eau chaude depuis la soupape vers un emplacement approprié d’élimination. Autrement des blessures graves pourraient survenir. S’il n’y a pas d’écoulement d’eau, la soupape est inopérante. Éteindre la chaudière jusqu’à ce qu’une nouvelle soupape de décharge soit installée. Type diaphragme ou vessie — soudé de façon étanche aux gaz, avec une membrane de caoutchouc qui sépare l’air de pressurisation du réservoir et l’eau. Peut être placé n’importe où dans le système, mais se trouve souvent près la chaudière. • 2. Les systèmes avec ce type de réservoir de dilatation exigent au moins un évent automatique, de préférence placé sur un éliminateur d’air, tel que montré dans les exemples de ce manuel. Si la soupape de détente tend à déborder fréquemment, le réservoir de dilatation peut être saturé d’eau ou trop petit. • Type fermé — le réservoir est probablement saturé d’eau. Installer un raccord de réservoir s’il n’y en a pas déjà un. Vérifier ensuite le niveau de remplissage selon les instructions de raccord du fabricant. Si le niveau de remplissage est correct, vérifier la dimension du réservoir par rapport aux instructions du fabricant. Remplacer par un réservoir plus grand, si nécessaire. • Type diaphragme ou vessie — vérifier d’abord la dimension du réservoir pour s’assurer qu’il est assez grand pour le système. S’il est trop petit, ajouter un ou plusieurs réservoirs supplémentaires comme il se doit pour offrir une dilatation suffisante. Si la dimension du réservoir est assez grande, enlever le réservoir du système et vérifier la pression de charge (habituellement 12 psi pour les applications résidentielles). Si le réservoir ne maintient pas la pression, la membrane a été endommagée. Remplacer le réservoir. 89 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage annuel (suite) Inspection de l’électrode d’allumage 1. Démonter l’électrode d’allumage de la section finale du brûleur de l’échangeur de chaleur de la chaudière. Voir l’image à droite. L’électrode d’allumage est plus longue que le détecteur de flamme (voir ci-dessous) et est munie d’un isolateur en céramique marron. Retirer les oxydes blancs accumulés sur les électrodes d’allumage à l’aide de laine d’acier. Si l’électrode d’allumage ne peut pas être nettoyée de façon satisfaisante, remplacer l’allumeur par un nouveau. Reposer l’électrode d’allumage en s’assurant que le joint est en bon état et correctement positionné. Le changer si nécessaire. S’assurer que le fil de terre de l’électrode d’allumage se trouve sous la vis supérieure qui fixe l’allumeur au moulage. 2. 3. 4. 5. AVERTISSEMENT L’électrode d’allumage doit être installée sur la section finale du brûleur. Le détecteur de flamme doit être installé sur la section finale de la tuyauterie. L’installation de ces composants à des emplacements inappropriés pourrait causer des difficultés d’allumage et un verrouillage, avec pour résultat une perte de chaleur. Vérifier le câblage d’allumage 1. 2. 3. 4. 5. Vérifier la résistance électrique du câble d’allumage. Un bon câble aura une résistance entre 900 et 1000 ohms. Le remplacer s’il n’est pas acceptable. Inspecter le fil de mise à la terre de la chaudière depuis l’électrode d’allumage jusqu’au bornier de terre. Vérifier que tout le câblage est en bon état et solidement attaché. Vérifier la continuité du câblage de la terre à l’aide d’un appareil de mesure de la continuité. Remplacer les fils mise à la terre si les résultats ne sont pas satisfaisants. Figure 81 Soupape à gaz et venturi Tube de référence en plastique Tuyau souple de l’interrupteur de débit d’air Boulons M5 du robinet de gaz Boulons du tuyau souple d’entrée d’air Figure 82 Accès au brûleur Écrou Regard Inspecter le groupe de détection de flamme 1. 2. 3. 4. 5. Retirer le groupe de détection de flamme à partir de la section finale de la tuyauterie de l’échangeur de chaleur de la chaudière. Voir l’image à droite. La longueur d’insertion du détecteur de flamme est plus courte que l’électrode d’allumage (voir ci-dessus) et est munie d’un isolateur en céramique rose. Retirer les oxydes blancs accumulés sur les électrodes d’allumage à l’aide de la tige de détection de flamme utilisant de la laine d’acier. Si les tiges de détection de flamme ne peuvent pas être nettoyées de manière satisfaisante, remplacer le groupe de détection de flamme avec un allumeur neuf. Réinstaller le groupe de détection de flamme en s’assurant que le joint est en bon état et correctement positionné. Le changer si nécessaire. Inspecter le harnais de détection de flamme et les raccordements. Les changer si nécessaire. Voir la section AVERTISSEMENT ci-dessus concernant l’emplacement du détecteur de flamme. Adaptateur de mélange REMARQUE : Le fil de mise à la terre de l'allumeur doit être fixé sur la vis de fixation de l'allumeur. Figure 83 Dépose et remplacement du brûleur Joint Brûleur Vérifier tout le câblage de la chaudière 1. Vérifier tout le câblage de la chaudière, en s’assurant que les fils sont en bon état et solidement attachés. Vérifier les réglages du module de commande 1. 2. 90 Naviguer à travers tous les réglages à l’aide de l’afficheur. Ajuster les réglages au besoin. Vérifier les réglages des commandes de limite (le cas échéant) et les ajuster au besoin. IMPORTANT – Aligner les encoches de la bride du brûleur et du joint avec les goupilles dans le moulage. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage annuel (suite) Effectuer une procédure complète de démarrage selon le manuel. 1. Figure 84 Démontage du couvercle d’accès à la chambre de combustion Effectuer toutes les procédures de démarrage de la page 82 à la page 85. 5 Vérifier la flamme du brûleur 1. 2. Contrôler la flamme à travers le hublot d’observation suivant la procédure à la page 82. a. La flamme à l’allure de chauffe maximale doit être bleue et stable. La surface du brûleur doit être couverte de points orange. b. À l’allure de chauffe minimale, la flamme doit être stable est distribuée uniformément à la surface du brûleur avec une couleur orange uniforme. Si la flamme n’est pas satisfaisante à l’allure de chauffe maximale ou à l’allure de chauffe minimale, réaliser les essais spécifiés à la page 82. Si le problème persiste, éteindre la chaudière et la laisser refroidir. 2 11 3 1 4 Pour accéder au brûleur : AVERTISSEMENT 1. 2. 3. Couper l'alimentation de l'appareil. Débrancher les deux câblages du souffleur. Retirer les câblages (et le fil de mise à la terre) de l'allumer (section finale du brûleur) et le groupe de détection de flamme (section finale de la tuyauterie). AVERTISSEMENT 4. La chaudière contient des matières de fibres de céramique. Faire attention lors de la manipulation de ces matériaux selon les instructions à la page 87 de ce manuel. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures. Utiliser un tournevis Phillips pour retirer le groupe de l'allumeur (section finale du brûleur) et le groupe de détection de flamme (section finale de la tuyauterie, Figure 84, point 6) avant de retirer le brûleur. Le brûleur et/ou les allumeurs peuvent subir des dommages durant cette opération. Retirer le couvercle d'accès à la chambre de combustion dans la section finale de la tuyauterie (point 11 de la Figure 84). a. Les différents éléments sont les suivants : plaque de recouvrement (point 1), trois écrous (point 2), réfractaire (point 3), attache pour réfractaire à visser (item 4), joint (5). AVIS Figure 85 Assemblage de l’extrémité du brûleur 10 8 9 7 Laisser le réfractaire fixé à la plaque d’accès, sauf s’il faut le remplacer. 5. Retirer le tube de référence en plastique du venturi (Figure 81) — appuyer sur le tube et le joint plastique sur le raccord du tube. Tout en maintenant le joint enfoncé, tirer le tube pour le sortir. 6. Tirer le tube de l’interrupteur de débit d’air hors de l’ardillon de boyau du venturi (Figure 81). 7. Débrancher le tuyau souple d’entrée d’air du venturi (Figure 81) : a. SF1000 et SF1500 — retirer les boulons de bride M5 (4) du raccordement venturi / tuyau souple d’entrée d’air à l’aide d’une douille de 8 mm. b. SF2000 — retirer les boulons M8 (4) du raccordement venturi/tuyau souple d’entrée d’air à l’aide d’une douille de 13 mm. 8. Retirer les boulons M5 (4) du groupe soupape à gaz/collecteur de gaz à l’aide d’une clé Allen de 4 mm (Figure 81). 9. Retirer les écrous de bride M12 (3) de l’adaptateur de mélange et de la section avant à l’aide d’une douille ou d’une clé de 17 mm (Figure 82). 10. Faire glisser avec précaution le souffleur/le venturi/l’adaptateur de mélange hors des goujons M12 et déposer l’ensemble à proximité. AVERTISSEMENT 6 L’ensemble souffleur/venturi/adaptateur de mélange est lourd. Il peut peser jusqu’à 60 livres (27 kilos) sur les appareils les plus imposants. Il faut le manipuler avec soin pour éviter tout risque de blessure ou de détérioration des composants. 11. Inspecter le joint du brûleur. 12. Retirer le brûleur : a. placer la main et/ou le bras à l’intérieur du brûleur pour contrôler et stabiliser l’opération de retrait. Numéro de pièce 550-100-568/0224 AVERTISSEMENT Il peut y avoir des bords saillants sur et à l’intérieur du brûleur. Afin d’éviter tout risque de blessure, il faut utiliser une protection appropriée sur la main et le bras. b. Tirer lentement le brûleur vers l’extérieur, en faisant attention à ne pas entraîner le treillis de fibres situé sur le moulage durant le processus. 13. Nettoyer le brûleur : a. Méthode par aspiration — Aspirer l’intérieur et l’extérieur, en veillant à ne pas frotter ou racler le treillis de fibres. AVERTISSEMENT Méthode par air comprimé — Il faut prendre des précautions, y compris le port d’une protection oculaire bien ajustée, compte tenu de la possibilité de présence de débris en suspension lors de l’utilisation d’air comprimé. Rinçage à l’eau — Utiliser uniquement de l’eau ! — Avant de pouvoir utiliser de l’eau, il faut retirer le disque réfractaire de l’extrémité du brûleur (voir l’illustration 100). Tourner soigneusement l’attache à visser (point 7) dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, pour la retirer du brûleur (point 10). Cela devrait permettre de retirer la cuvette métallique (point 8) et le disque réfractaire (point 9). Ensuite, rincer le brûleur de l’intérieur vers l’extérieur. Le laisser sécher complètement. Rattacher le disque réfractaire et la fixation sur le brûleur après nettoyage. 14. Ré-installer le brûleur : a. Insérer avec soin le brûleur, en évitant d’entraîner le treillis de fibres lors de l’insertion. b. Aligner les petites goupilles situées à 5 et 7 heures avec les encoches dans la bride du brûleur. b. 91 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Démarrage annuel c. d. (suite) Insérer le brûleur dans le logement usiné sur la section finale. Le brûleur doit légèrement basculer vers le bas tandis que l’extrémité du brûleur repose sur la section finale opposée. Placer le joint du brûleur sur les goujons et contre le brûleur. 15. Faire glisser avec précaution le souffleur/le venturi/l’adaptateur de mélange sur les goujons M12. AVERTISSEMENT L’ensemble souffleur/venturi/adaptateur de mélange est lourd. Il peut peser jusqu’à 60 livres (27 kilos) sur les appareils les plus imposants. Il faut le manipuler avec soin pour éviter tout risque de blessure ou de détérioration des composants. 16. Veiller à ce que la bride du brûleur repose bien à l’intérieur du logement usiné sur la section finale. 17. Serrer les écrous de bride M12 sur l’adaptateur de mélange, à un couple de 22 Ft-lbs (30 N-m). 18. Raccorder le collecteur de gaz à la soupape à gaz avec les vis Allen M5 (4), à un couple de 53 in-lbs (6 N-m). Veiller à ce que le joint torique reste bien positionné sur la soupape à gaz. 19. Rebrancher le tuyau d’entrée d’air au venturi, à un couple de 53 in-lbs (6 N-m). 20. Rebrancher la conduite de référence en plastique au venturi et pousser le tube dans le raccord. Le raccord se fixera de lui-même sur le tube. Tester le raccord en tirant légèrement sur le tube en plastique. 21. Appuyer le tube de l’interrupteur de débit d’air sur l’ardillon de boyau du venturi pour le remettre en place. AVERTISSEMENT Le tuyau souple de l’interrupteur de débit d’air et la conduite de référence en plastique DOIVENT être remis en place correctement sur le venturi. 22. Rebrancher les deux (2) câblages du souffleur. 23. Replacer le groupe de la plaque d’accès à la chambre de combustion de la section finale de la tuyauterie. Serrer les écrous de bride M12 sur la plaque d’accès à un couple de 22 Ft-lbs (30 N-m). 24. Replacer le groupe de l’allumeur et le groupe du détecteur de flamme. Vérifier que les joints sont en bon état. 25. Rattacher les connexions de câblage à l’allumeur et au détecteur de flamme. 26. Vérifier qu'il n'y a aucune fuite de gaz/d’air. 27. Rebrancher les câbles éventuellement débranchés. 28. Tester à nouveau la chaudière, en vérifiant que la flamme est acceptable après le nettoyage. Vérifier le signal de la flamme 1. 2. 3. Naviguer jusqu’aux Diagnostics/Entrées sur l’afficheur du module de commande (voir la Figure 67, page 73). Si le signal de la flamme chute à moins de 24 au-dessus des valeurs d'arrêt, le module de commande tentera de faire une correction en augmentant l'allure de chauffe de la chaudière pour augmenter le signal de la flamme. Un signal de flamme faible peut indiquer un allumeur sale ou une isolation endommagée du câble de l’allumeur. Si le nettoyage de l’allumeur ne l’améliore pas, que le câblage de la terre est en bon état et que la continuité de la terre est satisfaisante, remplacer l’allumeur. 92 Si le signal de la flamme reste encore faible, inspecter la tuyauterie d’évent et d’air. Inspecter ensuite l’échangeur de chaleur, suivant les procédures indiquées dans ce manuel pour l’inspection et le nettoyage de la plaque de recouvrement de l’échangeur de chaleur et des autres composants de la chaudière (commençant à la Nettoyer l’échangeur de chaleur comme décrit dans ce manuel au besoin. Contrôler la température du gaz de combustion 1. 2. 3. Faire fonctionner la chaudière à l’allure de chauffe MAXIMALE. Ensuite, ajuster l'affichage du module de commande pour voir la température des gaz de combustion et la température de retour de la chaudière. La température des gaz de combustion ne doit pas se situer plus de 30 °F au-dessus de la température de retour de la chaudière. Si la température du conduit de fumée est plus élevée, il faut arrêter la chaudière, la laisser refroidir et suivre la procédure expliquée à partir de la page 102 Nettoyage de l’échangeur de chaleur. Contrôler la vitesse du souffleur 1. Pour les installations situées à plus de 5500 pieds (1676 m) d’altitude, il faut veiller à ce que le module de commande soit paramétré pour fonctionner à haute altitude, dans le menu de configuration de la chaudière. Le module de commande ajuste automatiquement les allures de combustion minimale et d’allumage pour compenser les conditions liées à l’altitude. 2. Pour les installations situées en dessous de 5500 pieds (1676 mètres), NE PAS activer la fonction de haute altitude. 3. Utilisez l’affichage du module de commande pour naviguer au mode test manuel (voir la Figure 68, page 74). 4. Forcer l’allure de chauffe à LOW (allure de chauffe minimale). 5. Écrire la valeur RPM du souffleur et la comparer à la valeur du tableau de la Figure 74, page 82. L’allure de combustion minimale (et la vitesse de souffleur correspondante) est ajustée dans le menu de configuration de la chaudière. 6. Régler l’allure de combustion sur MEDIUM (allure d’allumage). 7. Écrire la valeur RPM du souffleur. Elle devrait se situer à moins de 200 RPM de la valeur indiquée dans le tableau de la Figure 74, page 82. 8. Régler l’allure de chauffe sur Haute (allure de chauffe maximale). 9. Écrire la valeur RPM du souffleur. Elle devrait se situer à moins de 200 RPM de la valeur indiquée dans le tableau de la Figure 74, page 82. 10. Si certaines des valeurs se situent en dehors des plages indiquées aux étapes précédentes, contacter l’usine pour demander une assistance technique. Mode test manuel pour chaudières uniques et multiples Chaudière unique 1. 2. 3. Naviguer vers l'écran Mode test manuel sous le menu DIAGNOSTICS. Générer une demande de chaleur et attendre que le brûleur soit allumé, s’il ne fonctionne pas déjà. Appuyer sur ENTRÉE et sélectionner ALLURE FORCÉE. L’allure sera forcée à la valeur de réglage pendant 10 minutes. Révision avec le propriétaire Figure 86 Valeurs d'arrêt du signal de flamme Modèle SlimFit – 4. Augmenter Couper le signal de la flamme le signal de la flamme 1 000 40 16 1 500 40 16 2 000 40 16 1. 2. Examiner le manuel d'informations de l'utilisateur avec le propriétaire. Insister auprès du propriétaire sur les éléments suivants : a. Il doit respecter le calendrier de maintenance spécifié dans le manuel d’informations de l’utilisateur. b. Appeler un entrepreneur titulaire de licence si la chaudière ou le système présente un comportement inhabituel. c. Suivre la procédure d’extinction appropriée. d. Il doit planifier un démarrage annuel au début de la prochaine saison de chauffage. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage VÉRIFIER LE BON FONCTIONNEMENT APRÈS L’ENTRETIEN. ATTENTION Avant d’effectuer l’entretien ou de faire des connexions. . . TOUJOURS FERMER L'ALIMENTATION DE LA CHAUDIÈRE POUR PRÉVENIR DES SURTENSIONS ÉLECTRIQUES QUI PEUVENT ENDOMMAGER LES COMPOSANTS DE LA CHAUDIÈRE. AVIS AVERTISSEMENT RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE – L'inter- rupteur ON/OFF de la chaudière ne coupe pas complètement l'alimentation électrique de la chaudière. FERMER TOUT L’ALIMENTATION DE LA CHAUDIÈRE LORS DE L’ENTRETIEN. Le câblage interne est encore sous ATTENTION Avant d'appeler, toujours compléter la fiche « Fiche de recueil de données sur la chaudière au gaz SlimFit » (page 118). Noter la taille de la chaudière et le numéro CP (situés sur le panneau supérieur de l’enveloppe de la chaudière, à côté du raccordement d’entrée d’air). AVERTISSEMENT tension lorsque l’interrupteur est fermé. Étiqueter tous les fils avant la déconnexion lors de l’entretien des modules de commande. Des erreurs de câblage peuvent entraîner un mauvais fonctionnement et dangereux. Toujours couper le courant de la chaudière avant d’effectuer la maintenance. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Ne jamais ponter (contourner) un dispositif sauf pour des essais momentanés. Des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants pourraient survenir. Avant le dépannage : 1. Voir la Figure 87 pour connaître les outils et les trousses recommandés pour le dépannage des chaudières SlimFit. 2. Vérifier que la tension à la chaudière est de 120 V.a.c. (minimum de 102 V.a.c. à un maximum de 132 V.a.c.). 3. Contrôler les trois derniers historiques de verrouillage du module de commande. a. Voir la Figure 68, page 74 pour l’information d’accès. b. Faire défiler vers le bas jusqu’à DIAGNOSTICS et appuyer sur Enter. c. Faire défiler vers le bas jusqu’à ERREURS PASSÉES et appuyer sur Enter. d. e. Noter les quatre premiers enregistrements de données puis sélectionner l’enregistrement historique que vous voulez consulter. Suivre les informations figurant en bas de l’écran pour naviguer parmi vos historiques de verrouillage. Figure 87 Outils et trousses nécessaires pour le dépannage Outils nécessaires But Outils nécessaires But Tournevis Phillips no2 Retirer 4 vis pour démonter le couvercle avant supérieur. Clé de 13 mm Pour accéder au système de combustion et au groupe de l'échangeur de chaleur, au souffleur ou au tube de mélange. Tournevis plat de 1/16 po (1,58 mm) Utilisé pour le câblage sur les plaques à bornes. Multimètre Pour prendre des mesures sur les capteurs et les composants électriques. Clé Allen 3/16 po (4,76 mm) (clé hexagonale) Pour retirer les bouchons de la prise de pression de la soupape à gaz. Manomètre (incliné ou numérique) Pour mesurer la pression de gaz arrivant à la chaudière. Tournevis à douille/ cliquet 13 mm Pour retirer la plaque de nettoyage de l'échangeur de chaleur, du tube de mélange ou du souffleur. Analyseur de combustion (numérique de préférence) Pour le contrôle de la combustion. Clé Allen 3 mm (clé hexagonale) Pour ajuster l'étrangleur de la soupape à gaz. Thermomètre de contact Vérification des températures de surface de l’échangeur de chaleur et des tuyaux. Clé Allen 4 mm (clé hexagonale) Pour ajouter un orifice pour passer du gaz naturel au propane. Tournevis Torx T40 Pour l’ajustement de l’allure de chauffe maximale de soupape à gaz. Clé de 8 mm Pour la tuyauterie de gaz jusqu'au venturi. Numéro de pièce 550-100-568/0224 93 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage (suite) Vérifier les éléments suivants : 1. Chauffage ambiant : a. S’assurer que le thermostat fait une demande de chaleur et que les contacts (y compris les contrôles de zone appropriés) sont fermés. b. Vérifier la tension de 24 V a.c. entre les serre-fils du thermostat et la terre. DHW : a. s’assurer que l’aquastat du réservoir fasse une demande de chaleur. Systèmes BMS : a. S’assurer que le BMS fasse une demande de chaleur. S’assurer que tous les régulateurs externes sont installés (et fermés) ou temporairement pontés pour des essais. S’assurer que les connecteurs au module de commande sont bien branchés au module et aux commandes d’origine. Les pressions de gaz doivent être identiques à celles spécifiées à la page 45. Vérifier que les pressostats de gaz ne sont pas déclenchés. 2. 3. 4. 5. 6. Toujours contrôler les fusibles du module de commande. TOUJOURS vérifier les fusibles des circuits avant de remplacer le module de commande ou tout composant majeur (souffleur, etc.). Si un fusible est brûlé, il peut empêcher le module de commande ou d’autres composants de fonctionner. FERMER l'alimentation de la chaudière à l’interrupteur de ligne externe. Retirer le panneau supérieur de l’enveloppe pour exposer le module de commande et le module de dilatation. Retirer et inspecter les deux (2) fusibles du module de commande et le fusible du module de dilatation (aux emplacements indiqués ci-dessous). 3. Figure 88 Module de commande 1 2 Figure 89 Module de commande Rétablir l’alimentation de la chaudière au niveau de l’interrupteur de ligne externe et vérifier le fonctionnement de la chaudière une fois l’entretien de la chaudière terminé. Vérification des capteurs de température 1. 2. 3. 4. AVERTISSEMENT 1. 2. 6. Les capteurs de température de la chaudière (conduit de fumée, extérieur, sortie chaudière, entrée chaudière, échangeur de chaleur et système) sont tous des dispositifs à résistance. Figure 90, page 94 montre la valeur exacte du capteur à diverses températures. Utiliser les valeurs de résistance à 32 °F, 60 °F, 70 °F et 212 °F (0 °C, 15 °C, 5 °C, 21 °C, 100 °C) pour mesurer la résistance du capteur des températures connues (point de congélation, température ambiante et le point d’ébullition au niveau de la mer). Pour le point de congélation et le point d’ébullition, introduire le capteur dans l’eau à cette température. Utiliser un ohmmètre pour lire la valeur de la résistance. Pour vérifier si le module de commande est sensible à la bonne température, vous pouvez utiliser une boîte de substitution à décades de résistance. Connecter la boîte à décades temporairement à la place d’un capteur et lire la température correspondante sur l’affichage du module de commande. La température doit être proche de la valeur correspondant à la résistance d’entrée. Figure 90 Valeur des résistances des capteurs Résistances des capteurs pour le capteur de température du conduit de fumée, le capteur de retour, le capteur extérieur, le capteur du collecteur Temp (°F) Ohms du capteur Ohms du capteur Min. Max. Temp (°F) Min. Max. 32 34265 37871 120 4517 4992 40 27834 30764 130 3698 4088 50 21630 23907 140 3043 3364 60 16944 18727 150 2517 2782 70 13372 14780 160 2091 2311 80 10629 11747 170 1744 1928 90 8504 9399 180 1461 1615 100 6847 7568 190 1229 1359 110 5545 6129 200 1038 1147 Résistances des capteurs pour le capteur de sortie de la chaudière 1 4. Au besoin, remplacer le fusible : a. b. Point 1 – Le fusible du circuit basse tension est un fusible rapide de 3 ampères (Littelfuse 0287003). Point 2 – Le fusible du circuit de tension de secteur est un fusible rapide de 12 ampères (Littelfuse 0314012 MXP ou Bussman ABC-12-R). Ne pas ponter le fusible ni le remplacer par n’importe quel fusible, sauf ceux spécifiés. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Après avoir contrôlé les fusibles, reposer le panneau supérieur de l’enveloppe et la porte de l’enveloppe de la chaudière. AVERTISSEMENT 5. 94 Temp (°F) Ohms du capteur Temp (°F) Ohms du capteur 32 32624 131 2982 41 25381 140 2483 50 19897 149 2079 59 15711 158 1748 68 12493 167 1476 77 10000 176 1252 86 8056 185 1066 95 6530 194 912 104 5324 203 782 113 4365 212 674 122 3599 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage AVERTISSEMENT (suite) S’assurer de déterminer les causes de pannes. Ne pas laisser la chaudière fonctionner sans avoir fait un diagnostic complet. Indications de défaut du module de commande 1. Le module de commande fournit des informations de diagnostic à la fois pour les situations de réinitialisation automatique et celles de réinitialisation manuelle. Voir la Figure 58, page 66 pour plus d'informations sur l’affichage du module de contrôle. 2. La Figure 91 montre le fonctionnement de l’écran lors d’une situation de réinitialisation automatique ou manuelle. Le tableau situé sous l’illustration de l’afficheur fournit une liste des situations de réinitialisation manuelle et indique comment procéder pour réinitialiser la chaudière dans chaque cas. 3. La Figure 92, page 96 répertorie les situations dans lesquelles le module de commande affiche un écran rouge constant. La chaudière redémarrera automatiquement si la situation se corrige d’elle-même ou si le technicien utilise les écrans de réinitialisation manuelle du module de commande pour effectuer une réinitialisation. Figure 91 En cas de verrouillage, l’afficheur du module de commande bascule entre un écran gris puis rouge clignotant. Numéro de pièce 550-100-568/0224 95 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage (suite) Figure 92 Suggestions de dépannage pour les chaudières SlimFit. RÉINITIALISATION AUX DÉFAUTS D’USINE 1. Pour sélectionner cette option, l’utilisateur doit tenir le bouton Enter enfoncé pendant une certaine durée. Les réglages du module sont ensuite réinitialisés pour rétablir les réglages d’usine. 2. L’option Réinitialisation aux réglages d’usine par défaut se trouve dans le menu RÉGLAGES DE LA CHAUDIÈRE, tel qu’il apparaît à la Figure 62, page 69. UNE FOIS CETTE OPTION CHOISIE, IL EST IMPOSSIBLE DE RÉCUPÉRER LES RÉGLAGES ANTÉRIEURS. AVANT DE CONTINUER, IL FAUT S’ASSURER QUE CETTE ACTION EST RÉELLEMENT SOUHAITABLE. Journal des situations d’erreur du module de commande Le module de commande est capable d’enregistrer des informations sur la situation de la chaudière au moment où se sont produits les trois derniers défauts ou erreurs. Ces informations sont disponibles pour consultation dans les menus Entrepreneur, sous « DIAGNOSTICS », en sélectionnant « ERREURS PASSÉES ». Le module de commande affiche les informations suivantes : Information Description Commande Erreur commande Nombre d’enregistrements Sélectionner et appuyer sur Enter pour réinitialiser le nombre. Essais allumage Affiche le nombre de tentatives d’allumage lors de la séquence d’allumage en cours. Nombre de réinitialisations manuelles Enregistre le nombre de verrouillages ayant nécessité une réinitialisation manuelle depuis le dernier effacement de ce décompte. Sélectionner et appuyer sur Enter pour réinitialiser le nombre. Nbre réinit. auto Enregistre le nombre de verrouillages ayant nécessité une réinitialisation automatique depuis le dernier effacement de ce décompte. Sélectionner et appuyer sur Enter pour réinitialiser le nombre. Historique verr. 1 Informations sur le verrouillage actuel ou le dernier verrouillage enregistré Sélectionner et appuyer sur Enter pour plus de détails. Historique verr. 2 Informations sur la chaudière au cours du deuxième verrouillage le plus ancien encore en mémoire Sélectionner et appuyer sur Enter pour plus de détails. Historique verr. 3 Informations sur la chaudière au cours du plus ancien verrouillage encore en mémoire Sélectionner et appuyer sur Enter pour plus de détails. Comment lire les trois derniers historiques de verrouillage : 3. Faire défiler vers le bas jusqu’à « HISTORIQUE VERROUILLAGE # » et appuyer sur Enter. 5. Appuyer sur le bouton avec la flèche pointant vers la gauche pour revenir à l’écran « HISTORIQUE VERROUILLAGE # ». Faire défiler vers le haut ou vers le bas pour faire d’autres sélections et appuyer sur Enter pour afficher les détails concernant la situation de la chaudière au moment où le verrouillage a été enregistré. 4. Faire défiler pour choisir soit « RÉINITIALISATION MANUELLE », soit « RÉINITIALISATION AUTOMATIQUE », puis appuyer sur Enter pour afficher la situation de défaut enregistrée. 6. POUR SUPPRIMER TOUS LES HISTORIQUES DE VERROUILLAGE : Sur l’écran « ERREURS », maintenir les boutons avec les flèches gauche et droite enfoncés simultanément pendant 5 secondes. 1. Faire défiler vers le bas jusqu’à « DIAGNOSTICS » et appuyer sur Enter (touche carrée au centre). 2. Faire défiler vers le bas jusqu’à « ERREURS » et appuyer sur Enter (touche carrée au centre). Comment supprimer tous les historiques de verrouillage : 96 1. Sur l’écran « ERREURS PASSÉES », maintenir les boutons avec les flèches gauche et droite enfoncés simultanément pendant 7 secondes. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage Figure 92 (suite) Suggestions de dépannage pour les chaudières SlimFit (suite) Affichages des anomalies sur le module de commande, diagnostics et correctifs suggérés Affichage État Aucune information n’apparaît sur l’écran de l’afficheur, la chaudière ne répond pas à la demande de chaleur Le module de commande n’est pas alimenté en courant 24 V. Aucune information n’apparaît sur l’écran de l’afficheur, la chaudière ne répond pas à la demande de chaleur Le module de commande n’est pas alimenté en courant 24 V. Action(s) correctives Corriger le câblage d’après le diagramme de câblage, y compris la connexion du transformateur au module de commande. Contrôler le fusible basse tension de 3 ampères sur le module de commande, comme illustré à la page 94. Remplacer le fusible avec une pièce appropriée, telle qu’indiquée dans la section Pièces de rechange de ce manuel. Si le fusible saute encore, contrôler à nouveau le câblage selon le diagramme. Vérifier la connexion du Remplacer le transformateur s’il reçoit 120 V c.a. mais que la sortie n’est pas de transformateur au module de 24 V c.a. commande, selon le diagramme de câblage. Vérifier la sortie 24 V du transformateur. Vérifier qu’il n’y a pas de courtcircuit ou d’erreur de câblage. Corriger le câblage d’après le diagramme de câblage, y compris la connexion du transformateur au module de commande. Contrôler le fusible basse tension de 3 ampères sur le module de commande, comme illustré à la page 94. Remplacer le fusible avec une pièce appropriée, telle qu’indiquée dans la section Pièces de rechange de ce manuel. Si le fusible saute encore, contrôler à nouveau le câblage selon le diagramme. Vérifier la connexion du Remplacer le transformateur s’il reçoit 120 V c.a. mais que la sortie n’est pas de transformateur au module de 24 V c.a. commande, selon le diagramme de câblage. Vérifier la sortie 24 V du transformateur. Rien ne s’affiche Le module de commande n’est sur l’écran et pas alimenté en courant 120V. aucun autre composant de la chaudière n'est en fonctionnement. Rien ne s’affiche sur l’écran, mais la chaudière est en fonction. Diagnostics Vérifier qu’il n’y a pas de courtcircuit ou d’erreur de câblage. Ce problème se produit lorsque la communication est perdue entre le module de commande et l’afficheur. Vérifier que l’interrupteur secteur et/ou que le disjoncteur de la chaudière est enclenché. Enclencher l’interrupteur secteur pour alimenter la chaudière. Y a-t-il 120 V c.a. au niveau de l’interrupteur secteur? Dépanner et corriger l’alimentation au niveau de l’interrupteur secteur. Vérifier qu’il y a bien 120 V c.a. au niveau de la plaque à bornes de tension de secteur située à l’intérieur du compartiment électrique en haut à gauche. Corriger le câblage à l’intérieur du boîtier de commande, à l’aide du diagramme de câblage fourni dans ce manuel. Inspecter le fusible de 12 ampères illustré à la page 94. Les changer si nécessaire. Remplacer le fusible avec une pièce appropriée, telle qu’indiquée dans la section Pièces de rechange de ce manuel. Si le fusible saute encore, contrôler à nouveau le câblage selon le diagramme. Vérifier que les connexions sont Vérifier la continuité du câblage entre l’afficheur et le module de commande. correctement fixées et que les Pour connaître la pièce de rechange appropriée, se reporter à la section broches sont bien alignées/ correspondante. engagées sur la prise P9 du module de commande, au niveau de P6 + J1 sur le tableau Pompe/Com et à l’arrière de la carte de circuit imprimé de l’afficheur. Arrêter et redémarrer la chaudière avec l’interrupteur et contrôler son fonctionnement. Remplacer avec le nouveau module d’affichage. Pour connaître la pièce de rechange appropriée, se reporter à la section correspondante. Regarder l’écran sous d’autres angles. Éteindre et rallumer la chaudière, attendre environ 45 secondes puis maintenir le bouton Enter enfoncé. Tout en maintenant le bouton Enter enfoncé, appuyer sur les boutons haut ou bas pour ajuster le niveau de contraste. Si cela ne fonctionne pas, remplacer l’afficheur. AUGMENTATION Se produit lorsque la TROP RAPIDE DE température de l’eau LA TEMPÉRATURE d’alimentation dans l’échangeur de chaleur augmente de plus de 2 °F par seconde au cours des deux premières minutes d’allumage du brûleur. Se réinitialise automatiquement après une temporisation de 1 minute ou à l’aide de la réinitialisation manuelle sur l’afficheur. Vérifier que le tuyau d’eau est bien installé selon les instructions de ce manuel. DÉFAUT COMM AFFICHEUR Se réinitialise automatiquement lorsque la communication est rétablie. Vérifier qu’il n’y a pas de connexion desserrée au niveau de la prise Molex du module de commande et à l’arrière de l’afficheur. ou Il faut régler le contraste de l’afficheur. Se produit lorsque les communications de l’afficheur sont interrompues pendant 30 secondes. Numéro de pièce 550-100-568/0224 Vérifier que la vitesse et le circulateur sont adaptés à la taille de la chaudière et aux exigences du système. Voir message affiché CAPTEUR DE TEMPÉRATURE et suivre la procédure pour vérifier que les connexions sont bien fixées. Une réinitialisation manuelle est nécessaire lorsque 5 réinitialisations automatiques se sont produites pendant la même demande de chaleur prioritaire. Réinitialiser depuis l’écran de réinitialisation manuelle de l’afficheur. 97 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage Figure 92 (suite) Suggestions de dépannage pour les chaudières SlimFit (suite) Affichages des anomalies sur le module de commande, diagnostics et correctifs suggérés Affichage DISPOSITIF DE COUPURE À BAS NIVEAU D’EAU OUVERT État Se produit lorsque les contacts internes de coupure à bas niveau d’eau sont ouverts. Diagnostics Action(s) correctives Il y a réinitialisation automatique lorsque les contacts restent ouverts au moins 1 seconde mais moins de 5 secondes. Vérifier que le niveau d’eau dans le système n’est pas trop bas. Réparer le système si besoin, selon la section de ce manuel concernant la tuyauterie. Une réinitialisation manuelle du module de commande est nécessaire si les contacts restent ouverts pendant plus de 5 secondes. ALIMENTATION 58 °F > RETOUR La température de sortie de la chaudière est plus de 58 °F supérieure à la température d’entrée de la chaudière. RETOUR > ALIMENTATION Se produit lorsque la température d’eau de retour est plus de 10 °F supérieure à la température d’alimentation correspondante. ALIMENTATION EN EAU TEMPÉRATURE TROP ÉLEVÉE Se produit lorsque la température d’alimentation du système est supérieure à 200 °F alors que le brûleur est allumé. Se produit lorsqu’un capteur de température a court-circuité (COURT) ou s’est déconnecté (OUVERT). CAPTEUR DE TEMPÉRATURE DÉFECTUEUX Se réinitialise automatiquement après une temporisation de 30 secondes lorsque la situation n’existe plus ou à l’aide de la réinitialisation manuelle sur l’afficheur. Se réinitialise automatiquement lorsque la situation n’existe plus. Se réinitialise automatiquement lorsque la température d’alimentation redescend à moins de 200 °F. Réinitialisation automatique en cas de résolution de la situation. Si le niveau d’eau n’est pas trop bas, contrôler l’écran Diagnostics — Entrées pour voir l’état du dispositif de coupure à bas niveau d’eau. S’il indique OUVERT, vérifier le câblage entre le dispositif de coupure à bas niveau d’eau et le module de commande. Si le câblage est correct, retirer le dispositif de coupure à bas niveau d’eau et nettoyer la sonde. Si le problème persiste, remplacer le LWCO. Codes du témoin lumineux de coupure à bas niveau d’eau : VERT allumé = fonctionnement normal VERT + AMBRE allumés = entretien de la sonde à réaliser prochainement ROUGE + AMBRE = module de commande verrouillé ROUGE clignotant = échec du composant LWCO AVERTISSEMENT Lorsque le code du témoin lumineux pour l’entretien se déclenche, il faut prévoir un rendez-vous d’entretien aussi rapidement que possible, afin d’éviter un arrêt de la chaudière suite à un verrouillage pour bas niveau d’eau. Pour l’entretien de la sonde, couper toutes les sources d’alimentation de la chaudière. Fermer les soupapes d’isolement de la chaudière. Ensuite, purger suffisamment d’eau de la chaudière pour permettre la fin de la coupure à bas niveau d’eau. Inspecter la sonde. Si nécessaire, la nettoyer pour retirer l’accumulation de dépôts. Réinstaller le dispositif de coupure à bas niveau d’eau et remettre la chaudière en marche. Si le problème persiste, remplacer la sonde du dispositif de coupure à bas niveau d’eau. Vérifier que le tuyau d’eau est bien installé selon les instructions de ce manuel. Vérifier que la vitesse et le circulateur sont adaptés à la taille de la chaudière et aux exigences du système. Voir message affiché CAPTEUR DE TEMPÉRATURE et suivre la procédure pour vérifier que les connexions sont bien fixées. Vérifier que la direction d’écoulement du circulateur de la chaudière est correcte. Vérifier que les capteurs du système sont bien placés pour un système à une ou plusieurs chaudières. Les capteurs du système devraient se trouver sur la tuyauterie du système et non sur la boucle de la chaudière. Vérifier que les capteurs sont raccordés aux bornes adéquates. Si la proximité de la boucle de la chaudière provoque un échauffement imprécis des capteurs, il peut s’avérer nécessaire de placer les capteurs du système à une plus grande distance du raccordement de la boucle de la chaudière au système. Vérifier que la direction d’écoulement du circulateur de la chaudière est correcte. Ce circulateur doit être installé pour faire circuler l’eau à travers le système. Contrôler toutes les mesures de température de la chaudière sur le menu DIAGNOSTICS – TEMPÉRATURES afin de savoir si certains capteurs sont actuellement indiqués comme COURT ou OUVERT. Comparer ces mesures aux températures de la chaudière enregistrées dans DIAGNOSTICS – ERREURS – HISTORIQUE VERROUILLAGE # – TEMPÉRATURES lors des dernières situations de verrouillage. Déterminer quels capteurs sont suspects, mesurer leur valeur de résistance et la comparer aux valeurs indiquées à la Figure 86, page 92. Si les valeurs de résistance ne sont pas correctes, remplacer le capteur de température. Pour connaître la référence de la pièce de rechange appropriée, se reporter à la section correspondante. Vérifier au niveau du câblage qu’il n’y a pas de connexions desserrées et que les broches sont bien engagées sur la connexion du capteur, la connexion du châssis à travers le boîtier du module de commande et le module de commande. Débrancher le capteur et le module de commande et vérifier la continuité entre les sections finales. Si le problème persiste après avoir contrôlé les points ci-dessus, remplacer le module de commande. Pour connaître la référence de l’ensemble, se reporter à la section Pièces de rechange. 98 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage Figure 92 (suite) Suggestions de dépannage pour les chaudières SlimFit (suite) Affichage État Diagnostics Action(s) correctives LIMITE OUVERTE Se produit lorsqu’une limite à réinitialisation manuelle ou automatique s’ouvre. Une limite externe automatique se réinitialise 2 minutes et demi après la fermeture du limiteur externe. Un dispositif de sécurité externe est-il connecté ? Si oui, identifier le défaut de la limite externe pour déterminer et corriger la cause de l’ouverture de la limite. Vérifier également si les connexions de câblage sont desserrées. En cas de défaut d’une limite manuelle, il faut procéder à la réinitialisation en sélectionnant Réinitialisation manuelle sur l’afficheur. TEMP. LIMITE SUPÉRIEURE Le capteur de température de la chaudière a atteint le réglage de Limite Sup Temp (pas audelà de 200° F, 93 °C). Procéder à la réinitialisation à l’aide de l’écran de réinitialisation manuelle sur l’afficheur. Retirer le panneau du plateau du module de commande en haut à droite et inspecter le raccord. Vérifier qu’un cavalier est bien installé sur les bornes LIMITE MAN si aucune limite externe à réinitialisation manuelle n’est utilisée. Vérifier qu’un cavalier est bien installé sur les bornes LIMITE AUTO si aucune limite externe à réinitialisation automatique n’est utilisée. Vérifier que le réglage de limite supérieure se situe au moins 10 °F au-dessus de la température cible maximale plus la différence. Vérifier que toutes les soupapes d’isolement sont ouvertes et que les circulateurs sont correctement programmés dans le module de commande. La sortie du circulateur de chaudière et la sortie Système pompe/aux. peuvent être configurées pour s’activer ou se désactiver avec chaque priorité. Pour configurer correctement ces sorties pour le système, se reporter à la section Configuration du module de commande. Vérifier que le tuyau d’eau est bien installé selon les instructions de ce manuel. Vérifier que la capacité du circulateur est adaptée à la taille de la chaudière et aux exigences du système. Voir message affiché CAPTEUR DE TEMPÉRATURE et suivre la procédure pour vérifier que les connexions sont bien fixées. DÉFAUT FLAMME Se produit lorsqu’une flamme est détectée alors qu’il ne devrait pas y avoir de flamme. Procéder à la réinitialisation à l’aide de l’écran de réinitialisation manuelle sur l’afficheur. Le brûleur peut fonctionner à trop haute température en raison d’une combustion incorrecte. Inspecter la flamme et réaliser un test de combustion. Forcer la chaudière à l’allure de combustion maximale. Contrôler les gaz de combustion avec l’analyseur de combustion et les corriger à l’aide de la procédure d’entretien et de démarrage décrite dans ce manuel. Vérifier que la valeur SIGNAL DE FLAMME redescend rapidement à zéro sur l’écran DIAGNOSTICS – ENTRÉES, une fois la soupape à gaz fermée. Vérifier la présence d’une flamme au niveau du brûleur, en réalisant un test de courant de flamme avec le brûleur éteint. Arrêter la chaudière et regarder la flamme à travers la porte d’observation. Si la flamme se maintient après l’arrêt, remplacer la soupape à gaz. DÉFAUT SOUFFLEUR Le souffleur n’atteint pas la vitesse requise ou n’atteint pas 0 RPM une fois arrêté. Se réinitialise par le biais de l’écran de réinitialisation manuelle sur l’afficheur ; le module de commande vérifiera de nouveau le défaut au bout d’une heure et redémarrera automatiquement si la situation est corrigée. Vérifier au niveau du câblage que les connexions sont bien fixées et que les broches sont bien engagées sur les connexions du souffleur, la connexion du châssis à travers le boîtier du module de commande et le module de commande. Débrancher le souffleur et le module de commande et vérifier la continuité entre les sections finales. Le souffleur est raccordé au câblage de tension secteur et au câblage basse tension. Contrôler l’écran Diagnostics – Entrées avec la chaudière en mode veille et le souffleur arrêté. Si VITESSE SOUFFLEUR n’est pas à 0 RPM, remplacer le souffleur. Si le souffleur ne tourne pas pendant la séquence d’allumage, vérifier que la connexion du souffleur est alimentée à 120 V. Si le moteur du souffleur est bien alimenté en 120 V c.a. mais qu’il ne démarre pas, remplacer le souffleur. Vérifier l’alimentation du module de commande. Si le module de commande n’est pas alimenté en 120 V c.a. alors que la chaudière est allumée, remplacer le module de commande. Se reporter à la section Pièces de rechange. Numéro de pièce 550-100-568/0224 99 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage Figure 92 (suite) Suggestions de dépannage pour les chaudières SlimFit (suite) Affichage État ALLUMAGE RATÉ La chaudière a effectué 5 tentatives d’allumage et n’a jamais détecté de flamme ou la valeur de détection de flamme n’a jamais atteint le seuil minimum pour le modèle de chaudière. Diagnostics Réinitialisation automatique au bout de 1 heure ou peut être réinitialisée par réinitialisation manuelle sur la chaudière. Action(s) correctives Vérifier qu’il n’y a pas d’obstruction dans le purgeur de condensat permettant au condensat de s’accumuler à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Vérifier que le câble d’allumage est connecté. Allumeur encrassé, usé, tordu ou défectueux. Les allumeurs encrassés peuvent être nettoyés à la laine d’acier pour prolonger leur utilisation. Les allumeurs usés ou très encrassés doivent être remplacés par la pièce de rechange qui convient. Les électrodes de l'allumeur doivent être parallèles, avec un écartement de 3,5 mm (0,138 in). AVIS : Les minces dépôts blancs sur l’allumeur sont courants, mais des dépôts bruns ou noirs peuvent résulter d’une recirculation des gaz de combustion. Inspecter soigneusement le système d’évent et sa terminaison pour vérifier l’absence de fuite ou de retour de gaz de combustion par la conduite d’air. Un allumeur et/ou un échangeur de chaleur sale provoquera une forte contre-pression et des difficultés d'allumage. Suivre la procédure de nettoyage du brûleur et de l’échangeur de chaleur dans la section Maintenance de ce manuel. L’inspection visuelle des conduites de gaz de combustion peut ne pas suffire à diagnostiquer le problème. Vérifier les réglages de combustion à allure maximale et minimale et les ajuster comme il se doit conformément aux instructions de configuration. Vérifier la pression d’admission du gaz avec la chaudière à l’arrêt et à son allure maximale de combustion. Ajuster comme il se doit dans les limites de l’étiquette des caractéristiques de la chaudière. Vérifier que le bon modèle de chaudière et la bonne altitude sont sélectionnés dans le module de commande. La bonne élévation doit être entrée lors d’un fonctionnement au-dessus de 610 m (2000 pi). Vérifier la résistance électrique du câble d’allumage. Elle doit être de 1000 ohms (+/- 50 ohms). Vérifier qu’il n’y a pas de restrictions ni d’obstructions dans le conduit de fumée et le conduit d’admission. Vérifier les joints et attaches du brûleur. Vérifier les joints du venturi et si le venturi est le bon. (Les modèles au propane utilisent des venturis différents). PRESSOSTAT D’AIR ouvert DÉFAUT PRESSOSTAT DE GAZ 100 Se produit lorsque la connexion du pressostat d’air est ouverte. Le pressostat de gaz est ouvert (haute ou basse pression). Réinitialiser depuis l’écran de réinitialisation manuelle de l’afficheur. Une pression élevée dans le tuyau d’évacuation ou un vide élevé dans l’entrée de la chaudière ou le boîtier a fait en sorte que le pressostat d’air s’ouvre. En conditions normales de fonctionnement, le pressostat est fermé. Vérifier la taille de chaudière sélectionnée dans le module de commande par rapport à l’étiquette des caractéristiques de la chaudière. Corriger si nécessaire pour sélectionner la bonne taille de chaudière. Le pressostat gaz haute ou basse pression s’est ouvert en raison d’une pression de gaz incorrecte à l’alimentation de la chaudière. Retirez la porte avant de la chaudière et examinez les pressostats. Le pressostat supérieur correspond au gaz basse pression et celui du bas correspond au gaz haute pression. Si l’un des pressostats s’est verrouillé, un voyant s’allumera. Les pressostats peuvent être réinitialisés en appuyant sur le couvercle en plastique au milieu du cadran comme indiqué sur le pressostat. Il faut aussi réinitialiser le module de commande à l’aide de l’afficheur, après avoir réinitialisé le pressostat. Contrôler la pression de gaz au niveau du Té monté derrière les pressostats de gaz, à l’allure de combustion maximale et minimale et avec la chaudière éteinte. La pression doit toujours se situer dans les limites figurant sur l’étiquette des caractéristiques. Des tuyaux d’alimentation en gaz ou des régulateurs de capacité insuffisante peuvent causer des problèmes de basse pression du gaz lors du fonctionnement de la chaudière, et éventuellement une pression de gaz trop forte lors de l’arrêt de la chaudière. Vérifier s’il y a des restrictions ou des blocages dans la tuyauterie d’évacuation et d’entrée. Vérifier s’il y a un blocage de la purge de condensat. Si le condensat ne peut pas être évacué hors de la chaudière, il risque de commencer à bloquer le flux de gaz d'évacuation. Nettoyer la zone de collecte du condensat de la base et le purgeur de condensat. Remplir le purgeur d’eau fraîche. Vérifier la connexion P7 comme montré à la Figures 52, page 48 et la Figure 53, page 50. Vérifier les connexions sur le pressostat. Vérifier que le régulateur de pression sur la conduite d’alimentation en gaz est de type verrouillable. Vérifier que les réglages des pressostats de gaz sont corrects. Réglage du pressostat basse pression = 2 po (50,8 mm) H2O Réglage du pressostat haute pression = 14 po (355,6 mm) H2O Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dépannage Figure 92 (suite) Suggestions de dépannage pour les chaudières SlimFit (suite) Affichage État Diagnostics DÉFAUT INTERRUPTEUR DE DÉBIT D’AIR MIN. L’interrupteur de débit d’air minimum est ouvert alors qu’il devrait être fermé, ou bien fermé alors qu’il devrait être ouvert. Normalement, il doit se fermer lorsque suffisamment d’air passe dans le souffleur. Réinitialisation manuelle requise. Action(s) correctives Vérifier que le souffleur fonctionne correctement. Regarder si le pressostat n’est pas bloqué en position ouverte/fermée. Vérifier que le raccordement du tuyau souple au pressostat n’est pas détaché ou abîmé. Vérifier que les connexions de câblage sont bien fixées et n’ont pas subi de dommages. Vérifier que l’ensemble de pression d’air de combustion a été installé. Vérifier les raccordements de la conduite de détection. Vérifier le câblage d’allumage. Regarder si le pressostat est bloqué en position ouverte/fermée. DÉFAUT MATÉRIEL CARTE DILATATION Un composant matériel de la carte du module de dilatation est en défaut. La carte du module de dilatation a détecté un problème concernant ses composants matériels et s’est verrouillée. Une réinitialisation manuelle est nécessaire. Vérifier la taille de la chaudière sélectionnée dans le module de commande par rapport à l’étiquette des caractéristiques de la chaudière. Corriger si nécessaire pour sélectionner la bonne taille de chaudière. DÉFAUT SOUPAPE À GAZ CARTE DILATATION Sortie de la soupape à gaz du module de dilatation. La carte du module de dilatation a détecté un problème concernant le circuit de la soupape à gaz. Une réinitialisation manuelle est nécessaire. Vérifier les câblages entre le module de commande, le module de dilatation et la soupape à gaz. DÉFAUT COM CARTE DILATATION Défaut de communication au niveau de la carte du module de dilatation. La communication entre le module de commande et la carte du module de dilatation a été perdue. Vérifier les câblages de communication entre les deux modules de commande. Défaut matériel Se produit lorsque les microVérifier qu’il n’y a pas de dommages Les erreurs de RAM ou de ROM peuvent être réinitialisées à l'aide de l'option contrôleurs sur la carte principale matériels. de réinitialisation manuelle. subissent une erreur de RAM ou Si le problème persiste, remplacer le module principal. de ROM ou si la communication est coupée. Défaut matériel 1, 2, 3, 4 Le module de commande a détecté un problème au niveau de son circuit de sortie de soupape à gaz. Une réinitialisation automatique a lieu si la situation est corrigée après le verrouillage, sinon 1 heure après le verrouillage si la situation est corrigée. Ensuite, une réinitialisation manuelle est nécessaire. Vérifier qu’il n’y a pas de dommages physiques. Vérifier les raccords avec la soupape à gaz et la pression de gaz. Si le problème persiste, remplacer le module principal. Défaut de l’interrupteur de fermeture Les connexions de l’interrupteur de fermeture sur les broches 2 et 3 du bornier P7 sont restées ouvertes pendant plus de 4 minutes. Verrouillage temporaire à l’expiration de la minuterie de 4 minutes. Réinitialisation après fermeture. Aucune – Vérifier que le cavalier est sur les bonnes broches et bien fixer la connexion. Interrupteur de débit attaché – Vérifier que la bonne pompe est activée, vérifier le câblage à l’interrupteur de débit et vérifier si l’interrupteur se ferme. Régulateur à air de combustion (CAD) – Vérifier la tension au registre. Vérifier que le registre s’ouvre. ERREUR DU CAPTEUR EXTÉRIEUR Capteur de température extérieure court-circuité ou OUVERT. Réinitialisation automatique en cas de résolution de la situation. Déterminer quels capteurs sont suspects, mesurer leur valeur de résistance et la comparer aux valeurs indiquées à la Figure 90, page 94. Si les valeurs de résistance ne sont pas correctes, remplacer le capteur de température. Pour connaître la référence de la pièce de rechange appropriée, se reporter à la section correspondante. Avertissement seulement. Alim. max. est ciblé jusqu’à ce que l’ODT soit restauré, s’il est utilisé pour le réglage de cible. Vérifier au niveau du câblage qu’il n’y a pas de connexions desserrées et que les broches sont bien engagées sur la connexion du capteur, la connexion du châssis à travers le boîtier du module de commande et le module de commande. Débrancher le capteur et le module de commande et vérifier la continuité entre les sections finales. Si le problème persiste après avoir contrôlé les points ci-dessus, remplacer le module de commande. Pour connaître la référence de l’ensemble, se reporter à la section Pièces de rechange. TEMP. CONDUIT DE FUMÉE TROP ÉLEVÉE Se produit si le capteur de température du conduit de fumée dépasse 210 °F / 98 °C (avertissement) ou 220 F / 104 °C (verrouillage). Numéro de pièce 550-100-568/0224 Réinitialisation automatique si la température est inférieure à 210 °F pendant 2 minutes et demi. Une réinitialisation manuelle est requise si la température passe au-dessus de 220 °F. Réinitialiser depuis l’écran de réinitialisation manuelle de l’afficheur. Pour un diagnostic correct des capteurs, suivre la procédure ci-dessus pour les états COURT et OUVERT des capteurs. Par ailleurs, il faut vérifier l’absence d’usure ou de dépôts inhabituels dans la chambre de combustion de l’échangeur de chaleur et les conduits de fumée. Vérifier l’absence d’usure inhabituelle ou de dommages au niveau du système d’évent. Contacter l’assistance technique de Weil-McLain. 101 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Maintenance Couper le courant avant d’effectuer la maintenance AVERTISSEMENT Danger d'électrocution — couper toute l’alimentation en électricité de la chaudière avant de commencer les procédures d’entretien. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. Exécuter le démarrage et les vérifications AVERTISSEMENT Retirer et réinstaller des composants peut changer le comportement de la chaudière. ATTENTION Après toute procédure de maintenance, vérifier que la chaudière fonctionne suite à l’entretien. Pour ce faire, suivre la procédure complète pour le démarrage de la chaudière et du système commençant à la page 79. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. ATTENTION Étiqueter tous les fils avant la déconnexion lors de l’entretien des modules de commande. Des erreurs de câblage peuvent entraîner un mauvais fonctionnement et dangereux. Maintenance générale 1. Huiler les moteurs du système nécessitant un huilage régulier. 2. Pour les procédures de lubrification du moteur, voir Pompe à roulement huilé. Pompe à roulement huilé 1. Contrôler les pompes du système. Lubrifier les pompes qui le nécessitent, en respectant les instructions du fabricant de la pompe. Une lubrification excessive peut endommager la pompe. Nettoyer l’échangeur de chaleur si nécessaire – côté eau 1. Pour améliorer l’efficacité des chaudières au-delà de la limite de condensation, de nouveaux matériaux ont été introduits pour l’échangeur de chaleur, notamment l’aluminium. 2. L’aluminium est très léger et possède d’excellentes caractéristiques de transfert de chaleur. 3. Ces nouveaux matériaux nécessitent aussi des solutions de nettoyage différentes de celles utilisées dans les chaudières classiques en fonte et en acier. AVERTISSEMENT Une méthode de nettoyage courante qui NE PEUT PAS être employée avec les systèmes contenant de l’aluminium est la solution de phosphate trisodique, couramment appelée TSP. Si le phosphate trisodique ne peut pas être utilisé, c’est parce que cette solution de nettoyage présente un niveau de pH très élevé – elle élimine les dépôts du système mais elle retire aussi la couche naturelle d’oxyde protecteur de l’aluminium. Cette couche d’oxyde se reforme mais si des résidus de phosphate trisodique restent à l’intérieur du système, le produit chimique continuera d’éliminer la couche d’oxyde protecteur, ce qui réduira la durée de vie de l’échangeur de chaleur. 4. 102 Pour le nettoyage des chaudières, Weil-McLain recommande l’utilisation de Sentinel X400. Consulter la liste des pièces à la fin de ce manuel pour les numéros de pièces. Nettoyer l’échangeur de chaleur si nécessaire – côté conduit de fumée 1. 2. Éteindre la chaudière : a. Suivre les instructions « Comment couper l’admission de gaz de l’appareil » sur la chaudière et les instructions d’allumage. b. Ne pas drainer la chaudière à moins qu’elle soit exposée à des températures de gel. Si du liquide de protection contre le gel est utilisé dans le système, ne pas drainer. Laisser refroidir la chaudière jusqu’à la température ambiante, si elle était en marche. Retirer la plaque de nettoyage de l'échangeur de chaleur et le brûleur 1. Fermer la soupape à gaz manuelle externe. 2. Éteindre totalement la chaudière. 3. Laisser la chaudière refroidir si elle fonctionnait. 4. Retirer les cinq (5) écrous qui retiennent la plaque de protection de l’échangeur de chaleur à celui-ci à l’aide d’une clé ou d’une douille de 13 mm. Figure 93, page 103). 5. Retirer la plaque de nettoyage. Manipuler le joint de la plaque de nettoyage avec soin, afin d’éviter tout dommage. 6. Suivre la procédure indiquée à la page 91 pour démonter le brûleur, la plaque d’accès à la chambre de combustion côté tuyauterie et l’ensemble souffleur/ venturi/tube de mélange. Utiliser un outil de nettoyage de l’échangeur de chaleur 1. Utiliser l'outil de nettoyage de l'échangeur de chaleur (fourni avec la chaudière) ou une pièce de métal en tôle légère ou de calibre 20, mesurant ¾ po (19,05 mm) de large par environ 18 po (457,2 mm) de long pour décrocher les dépôts. 2. Faire glisser l’outil de nettoyage à travers les broches de l’échangeur de chaleur, dans les trois directions indiquées à la Figure 94, page 103. 3. Aspirer la majeure partie des débris hors de la base, à travers l’ouverture d’inspection du conduit de fumée. Pulvériser de l’eau sur l’échangeur de chaleur 1. 2. Débrancher la conduite de condensat en bas de l’échangeur de chaleur, afin que le collecteur ne soit pas obstrué par des débris. a. Desserrer les colliers de tuyau souple aux deux extrémités de la conduite de condensat. b. Démonter la conduite et placer un plateau sous le raccordement du purgeur. Utiliser les ouvertures de la chambre de combustion à l’une ou l’autre des extrémités pour pulvériser de l’eau sur les broches de l’échangeur de chaleur. Continuer de pulvériser jusqu’à ce que tous les débris sur les broches aient été rincés dans la base. a. Pulvériser de l’eau dans l’ouverture d’inspection du conduit de fumée pour évacuer les sédiments restants en direction de la sortie du condensat. b. Pulvériser de l’eau à travers la conduite de condensat pour la nettoyer complètement. c. Retirer le plateau et réinstaller la conduite de condensat. d. Réinstaller le bouchon d'inspection du conduit de fumée. Inspecter le joint de la plaque de nettoyage 1. Inspecter le joint de la plaque de nettoyage (Figure 93, page 103). Les remplacer s'ils sont endommagés. Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Maintenance (suite) Figure 93 Retirer/réinstaller la plaque de nettoyage. Figure 94 Utilisation de l’outil de nettoyage Le cordon de silicone doit commencer/se terminer en haut, au milieu, ajouter une goutte de silicone sur le joint. 45° vers le bas Plaque de nettoyage Horizontal Joint de la plaque de nettoyage Joint du cordon en silicone 45° vers le haut Réinstaller la plaque de nettoyage. 1. Installer un nouveau joint en cordon de silicone dans la rainure. Voir les instructions à droite. 2. Réinstaller le joint de la plaque de nettoyage qui a été retiré et contrôlé précédemment. 3. Positionner la plaque de nettoyage. 4. Voir la Figure 95, page 104. Réinstaller les écrous à tête hexagonale sur les goujons de fixation de la plaque de nettoyage et les serrer selon le modèle croisé indiqué pour le modèle de la chaudière, jusqu’à ce que la plaque de nettoyage soit serrée de manière uniforme. AVERTISSEMENT Serrer progressivement les écrous de la plaque de nettoyage en suivant la séquence indiquée dans la Figure 95, page 104 jusqu’à atteindre un couple de 18 N-m/160 in-lbs/13 ft-lbs. Si le serrage n’est pas réalisé selon cette méthode de haut en bas et du centre vers l’extérieur, la plaque peut se déformer et laisser s’échapper du gaz de combustion. Réinstaller l’ensemble venturi/souffleur/tube de mélange 1. 2. Suivre la procédure indiquée à la page 91 pour réinstaller le brûleur, la plaque d’accès à la chambre de combustion côté tuyauterie et l’ensemble souffleur/ venturi/tube de mélange. Rebrancher le câblage, y compris le raccordement du fil de mise à la terre de l’allumeur à la vis de fixation supérieure de l’allumeur. Redémarrer la chaudière et faire un essai. 1. Rétablir l’alimentation en gaz et en électricité de la chaudière. 2. Redémarrer la chaudière et vérifier qu'elle fonctionne en suivant les procédures indiquées dans ce manuel. Numéro de pièce 550-100-568/0224 AVERTISSEMENT Joints de la plaque de nettoyage — Si le joint de la plaque de nettoyage a été endommagé ou si le joint en cordon de silicone est endommagé ou étiré, il faut le remplacer avant de remettre en marche la chaudière. Remplacer le joint de la plaque de nettoyage : Remplacer le cordon de silicone rouge avec un nouveau cordon provenant de l’ensemble de maintenance annuelle ou de l’ensemble de remplacement de la plaque de recouvrement. Veiller à ce que tout l’ancien silicone soit bien retiré. Tenir les joints à la main sans serrer, en laissant suffisamment de jeu pour que, lors de l’insertion dans les deux coins supérieurs de la rainure usinée, il y ait un léger fléchissement au milieu. Appuyer avec précaution sur la partie supérieure du joint pour l’enfoncer dans la rainure Tenir la partie inférieure du joint sans serrer et l’insérer dans les coins inférieurs de la rainure usinée, en veillant une fois encore à laisser un peu de jeu dans toutes les parties droites de la rainure. Appuyer avec précaution sur le joint pour l’insérer dans les parties latérales et inférieure de la rainure usinée. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. 103 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Maintenance (suite) Figure 95 Séquence de serrage des écrous de la plaque de nettoyage AVERTISSEMENT Serrer progressivement les écrous de la plaque de nettoyage en suivant la séquence indiquée dans la Figure 95 jusqu’à atteindre un couple de 18 N-m/160 in-lbs/13 ft-lbs. Si le serrage n’est pas réalisé selon cette méthode de haut en bas et du centre vers l’extérieur, la plaque peut se déformer et laisser s’échapper du gaz de combustion. 104 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange AVERTISSEMENT Consulter le site www.weil-mclain.com pour trouver un distributeur local Weil-McLain. Les pièces de rechange doivent être achetées chez un distributeur local Weil-McLain. Lors de la commande, spécifier le modèle et la taille de la chaudière et inclure la description et le numéro de pièce de la pièce de rechange. L’utilisation de pièces modifiées ou provenant d’autres fabricants ne sera pas couverte par la garantie et pourrait endommager la chaudière ou nuire à son bon fonctionnement. AVIS Les numéros de pièces Weil-McLain sont répertoriées dans les listes de pièces détachées des chaudières et modules de commande Weil-McLain. AVERTISSEMENT La chaudière contient des matières de fibres de céramique. Faire attention lors de la manipulation de ces matériaux selon les instructions à la page 87 de ce manuel. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures. Figure 96 Pièces diverses et trousses Description Numéro de pièce 1 Trousse de neutraliseur de condensat (jusqu'à 3000 MBH) 383-600-076 2 Outil de nettoyage de l’échangeur de chaleur 3 Soupape de décharge de pression ASME 30 PSI, 1¼ po (31,75 mm) NPT femelle ASME 50 PSI, 1¼ po (31,75 mm) NPT femelle ASME 80 PSI, 1¼ po (31,75 mm) NPT femelle (comprend une nouvelle jauge de pression/température) ASME 100 PSI, 1¼ po (31,75 mm) NPT femelle (comprend une nouvelle jauge de pression/température) Antigel, Sentinel X500 (5 gallons, 18,93 litres) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inhibiteur de corrosion, Sentinel X100 (5 gallons, 18,93 litres) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inhibiteur de corrosion, Sentinel X100 (50 gallons, 189,27 litres) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trousse de test rapide de l’inhibiteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nettoyant, Sentinel X400 (un tube, 275 ml) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 591-706-200 383-600-093 383-600-101 383-600-299 383-600-298 592-900-006 592-900-016 592-900-017 592-900-005 592-900-003 Item 5 6 7 Ensemble de maintenance annuelle comprenant : (2) rondelles pour allumeur (1) allumeur (2) joint de détecteur de flamme/allumeur (1) détecteur de flamme (1) trousse de test de l’inhibiteur (4) vis pour allumeur/capteur 383-600-225 (2) joints de connexion du souffleur (1) longueur du cordon en silicone pour plaque de nettoyage Jauge de pression/température 1/4 NPT 0-75 PSI (pour soupapes de décharge 30 - 50 PSI) 380-000-000 Jauge de pression/température 1/4 NPT 0-150 PSI (pour soupapes de décharge 80 - 100 PSI) 570-218-055 8 Adaptateur d’évent/d’air SlimFit 6 po (152,4 mm) CPVC/PVC – Convertit le raccordement de la chaudière au diamètre du tuyau CPVC/PVC. 560-907-739 9 Adaptateur d’évent/d’air SlimFit 8 po (203,2 mm) CPVC/PVC – Convertit le raccordement de la chaudière au diamètre du tuyau CPVC/PVC. 560-907-738 10 Capteur de température immersion mini 12k ohm 511-724-299 11 Kit de pressostat d’air de combustion comprenant : (1) Pressostat d’air de combustion (1) Conduite de détection silicone (1) Câblage électrique (2) Vis hexagonales #10-32 (1) Instructions 12 Kit de commutateur de débit d’eau minimum 384-000-324 13 Vanne d’isolement, 3 pouces NPT 1004907706 14 Actionneur de vanne d’isolement de remplacement 1004909026 15 Commutateur de position de la vanne d’isolement 1004907211 16 Circulateur Taco VR20M Bride ANSI 2 pouces (modèle SlimFit 1000 uniquement) 511-405-158 17 Circulateur Taco VR25H Bride ANSI 2-1/2 pouces (modèles SlimFit 1500-2000) 511-405-159 18 Kit de capteur de température extérieure sans fil 384-000-325 Numéro de pièce 550-100-568/0224 avec doigt de gant de 4 po (101,6 mm) 1/2 NPT (1) Raccord Y (1) Attache en plastique pour câblage 383-600-513 105 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Consulter le site www.weil-mclain.com pour trouver un distributeur local Weil-McLain. Composants du tuyau d’évent/d’air : Fabricant de l’évent Centrotherm Type d’évent Description de l’adaptateur InnoFlue SW Polypropylene Réducteur conique de 10 po (254 mm) à 6 po (152,4 mm) Réducteur conique de 10 po (254 mm) à 8 po (203,2 mm) DuraVent PolyPro Polypropylene 9,85 po (250,1 mm) à 6 po (152,4 mm) PP (évacuation) Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 6 po (152,4 mm) PP (air) Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 8 po (203,2 mm) PP (évacuation) Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 8 po (203,2 mm) PP (air) FasNSeal AL29-4C Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 6 po (152,4 mm) FNS (évacuation) Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 6 po (152,4 mm) FNS (air) Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 8 po (203,2 mm) FNS (évacuation) Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 8 po (203,2 mm) FNS (air) Adaptateur de 9,85 po (250,1 mm) à 10 po (254 mm) FNS (évacuation) (requis pour cat. II) Heatfab/Selkirk SAF-T Vent EZ SEAL AL29-4C Adaptateur SlimFit 6 po (152,4 mm) Adaptateur SlimFit 8 po (203,2 mm) Adaptateur SlimFit 10 po (254 mm) (requis pour cat. II) MetalFab Inc. CORR/Guard AL29-4C Adaptateur SlimFit 6 po (152,4 mm) Adaptateur SlimFit 8 po (203,2 mm) Adaptateur SlimFit 10 po (254 mm) (requis pour cat. II) Nova Flex Group Z-Vent AL29-4C Adaptateur SlimFit 6 po (152,4 mm) Adaptateur SlimFit 8 po (203,2 mm) Adaptateur SlimFit 10 po (254 mm) (requis pour cat. II) Réf. fabricant évent ISTR1006 ISTR1008 810007177 810007178 810007179 810007180 810007181 810007182 810007183 810007184 810009853 96WMSF 98WMSF 910WMSF 6FCG9WMA 8FCG9WMA 10FCG9WMA 2SVESFA1006 2SVESFA1008 2SVESFA1010 Figure 97 Pièces d’enveloppe Item Description Numéro de pièce 100 Montant latéral de l’enveloppe avec plaque de fixation 426-700-330 110 Ensemble de support de cadre d’appui (composants de cadre, quincaillerie) 383-600-249 120 Ensemble de cadre supérieur d’enveloppe, SF1000/1500 (cadre, quincaillerie) 383-600-502 130 Ensemble de cadre supérieur d’enveloppe, SF2000 (cadre, quincaillerie) 383-600-503 140 Montant d’angle de l’enveloppe, avant (montant, quincaillerie) 383-600-258 150 Montant d’angle de l’enveloppe, arrière/gauche 426-700-315 160 Montant d’angle de l’enveloppe, arrière/droite 426-700-316 170 Élément arrière supérieur de l’enveloppe, dim. C, SF1000/1500 (panneau, quincaillerie) 383-600-261 180 Élément arrière supérieur de l’enveloppe, dim. D, SF2000 (panneau, quincaillerie) 383-600-262 190 Élément avant supérieur de l’enveloppe, dim. A (panneau, quincaillerie) 383-600-263 200 Élément central avant supérieur de l’enveloppe, dim. B (panneau, bouchons, quincaillerie) 210 1 000/1 500 2 000 383-600-504 Porte d’accès de l’enveloppe, dim. B, SF1000/1500 (panneau avec poignées) 4 2 426-700-420 220 Porte d’accès de l’enveloppe, dim. C, SF2000 (panneau avec poignées) 0 2 426-700-521 230 Haut de panneau de l’enveloppe avec ouverture de l’afficheur (quincaillerie incluse) 1 2 383-600-523 240 Bas de panneau de l’enveloppe (quincaillerie incluse) 383-600-524 250 Arrière du panneau de porte, côté gauche 426-700-422 260 Arrière du panneau de porte, côté droit 426-700-423 S. O. Ensemble d’assemblage du panneau de l’afficheur (quincaillerie incluse) (voir pages 112 et 113) 383-600-525 280 Cadran du panneau de l’afficheur, plastique (quincaillerie incluse) 383-600-507 106 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Figure 98 Pièces d’enveloppe Numéro de pièce 550-100-568/0224 107 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Consulter le site www.weil-mclain.com pour trouver un distributeur local Weil-McLain. Figure 99 Échangeur de chaleur Item Description Numéro de pièce 100 Cordon en silicone, 10 mm x 100 mètres 383-600-201 110 Kits de joint de la plaque de nettoyage, SF1000 (joint, cordon d’étanchéité en silicone, matériel) 383-600-202 120 Kits de joint de la plaque de nettoyage, SF1500 (joint, cordon d’étanchéité en silicone, matériel) 383-600-203 130 Kits de joint de la plaque de nettoyage, SF2000 (joint, cordon d’étanchéité en silicone, matériel) 383-600-204 140 Cadre inférieur, SF1000/1500 (cadre, roulettes, quincaillerie, joint torique, cordon d’étanchéité silicone, produit d’étanchéité silicone) 383-600-205 150 Cadre inférieur, SF2000 (cadre, roulettes, quincaillerie, joint torique, cordon d’étanchéité silicone, produit d’étanchéité silicone) 383-600-206 160 Ensemble de base de collecteur de conduit de fumée, SF1000/1500 (collecteur de conduit de fumée, cordon d’étanchéité silicone, produit d’étanchéité silicone, quincaillerie) 383-600-207 170 Ensemble de base de collecteur de conduit de fumée, SF2000 (collecteur de conduit de fumée, cordon d’étanchéité silicone, produit d’étanchéité silicone, quincaillerie) 383-600-208 180 190 200 Ensemble d’adaptateur pour buse, SF1000 (adaptateur, cordon d’étanchéité silicone, joint, joint torique, capteur de température du conduit de fumée, quincaillerie) Ensemble d’adaptateur pour buse, SF1500 (adaptateur, cordon d’étanchéité silicone, joint, joint torique, capteur de température du conduit de fumée, quincaillerie) Ensemble d’adaptateur pour buse, SF2000 (adaptateur, cordon d’étanchéité silicone, joint, joint torique, capteur de température du conduit de fumée, quincaillerie) 383-600-209 383-600-210 383-600-211 210 Section avant d’échangeur de chaleur (section, produit d’étanchéité silicone, joints toriques, quincaillerie) 383-600-212 220 Sections intermédiaires d’échangeur de chaleur (section, produit d’étanchéité silicone, joints toriques, quincaillerie) 383-600-213 230 Section arrière d’échangeur de chaleur (section, produit d’étanchéité silicone, joints toriques, quincaillerie) 383-600-214 240 Échangeur de chaleur, complet, assemblé, SF1000 383-600-215 250 Échangeur de chaleur, complet, assemblé, SF1500 383-600-216 260 Échangeur de chaleur, complet, assemblé, SF2000 383-600-217 270 Tube de distribution de retour, vide, SF1000 (tube, bride, joint torique, quincaillerie) 383-600-218 280 Tube de distribution de retour, vide, SF1500 (tube, bride, joint torique, quincaillerie) 383-600-219 290 Tube de distribution de retour, vide, SF2000 (tube, bride, joint torique, quincaillerie) 383-600-220 300 Tube de distribution de retour, perforé, SF1000 (tube, bride, joint torique, quincaillerie) 383-600-221 310 Tube de distribution de retour, perforé, SF1500 (tube, bride, joint torique, quincaillerie) 383-600-222 320 Tube de distribution de retour, perforé, SF2000 (tube, bride, joint torique, quincaillerie) 383-600-223 330 Plaque de recouvrement de l’alimentation avec port LWCO (dispositif d’arrêt en cas de faible niveau d’eau) (plaque, joint torique, quincaillerie) 383-600-509 340 Plaque de recouvrement du retour, vide (plaque, joint torique, quincaillerie) (non illustré) 383-600-228 350 Collecteur de retour avec bride, SF2000 (collecteur, bride, joint torique, capteur de température, produit d’étanchéité) 383-600-229 360 Collecteur de retour avec bride, SF1500 (collecteur, bride, joint torique, capteur de température, produit d’étanchéité) 383-600-276 370 Collecteur de retour avec bride, SF1000 (collecteur, bride, joint torique, capteur de température, produit d’étanchéité) 383-600-277 380 Collecteur d’alimentation avec bride, SF2000 (collecteur, bride, joint torique, capteur de température, produit d’étanchéité) 383-600-230 390 Collecteur d’alimentation avec bride, SF1500 (collecteur, bride, joint torique, capteur de température, produit d’étanchéité) 383-600-278 400 Collecteur d’alimentation avec bride, SF1000 (collecteur, bride, joint torique, capteur de température, produit d’étanchéité) 383-600-279 410 Ensemble de rail d’extrémité inférieur 383-600-248 420 Ensemble de roulette, non pivotante (roulette, quincaillerie) 383-600-270 430 Ensemble de roulette, pivotante (roulette, quincaillerie) 383-600-271 440 Ensemble de pied de mise à niveau (pied de mise à niveau, adaptateur) 383-600-272 460 Support de cadre d’appui (cadre, quincaillerie) (non illustré) 383-600-289 470 Bouchon à tête hexagonale, 1/8 BSP, SS (non illustré) 561-431-484 480 Ensemble du purgeur de condensat 560-907-749 NS Accouplement du purgeur de condensat (non illustré) 561-013-872 108 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Figure 100 Échangeur de chaleur 240 250 260 230 220 380 390 400 210 340 350 360 370 330 270 280 290 180 190 200 300 310 320 110 120 130 100 480 160 170 140 150 410 430 440 420 SF7011 Numéro de pièce 550-100-568/0224 109 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Consulter le site www.weil-mclain.com pour trouver un distributeur local Weil-McLain. Figure 101 Brûleur, souffleur, venturi et train de gaz Item Description Numéro de pièce 100 Ensemble de plaque d’accès à la chambre de combustion côté tuyauterie (plaque, joint, isolation, quincaillerie) (non illustré) 383-600-231 110 Kit pour brûleur, SF2000 (brûleur, anneau d’isolation, plaque, matériel) 383-600-232 120 Kit pour brûleur, SF1500 (brûleur, anneau d’isolation, plaque, matériel) 383-600-280 130 Kit pour brûleur, SF1000 (brûleur, anneau d’isolation, plaque, matériel) 383-600-281 140 Ensemble de plaque de recouvrement du brûleur (plaque, isolation, quincaillerie) (non illustré) 383-600-233 150 Ensemble de tube de mélange (tube de mélange, soupape à clapet, joint, quincaillerie) 383-600-234 160 Ensemble de soupape à clapet (soupape à clapet, quincaillerie) 383-600-235 170 Kit pour souffleur, SF2000 (souffleur, joint torique, matériel) 383-600-236 180 Kit pour souffleur, SF1500 (souffleur, joint torique, matériel) 383-600-282 190 Kit pour souffleur, SF1000 (souffleur, joint torique, matériel) 383-600-283 200 Kit pour venturi, SF2000 (souffleur, joint torique, joints, matériel) 383-600-237 210 Kit pour venturi, SF1500 (souffleur, joint torique, joints, matériel) 383-600-284 220 Kit pour venturi, SF1000 (souffleur, joint torique, joints, matériel) 383-600-285 230 Collecteur de gaz, SF1000L (collecteur, joints, soupape à gaz manuelle, joints toriques, matériel) 383-600-238 270 Collecteur de gaz, SF1000R (collecteur, joints, soupape à gaz manuelle, joints toriques, matériel) 383-600-239 280 Collecteur de gaz, SF1500L (collecteur, joints, soupape à gaz manuelle, joints toriques, matériel) 383-600-240 290 Collecteur de gaz, SF1500R (collecteur, joints, soupape à gaz manuelle, joints toriques, matériel) 383-600-241 300 Collecteur de gaz, SF2000L (collecteur, joints, soupape à gaz manuelle, joints toriques, matériel) 383-600-242 310 Collecteur de gaz, SF2000R (collecteur, joints, soupape à gaz manuelle, joints toriques, matériel) 383-600-243 320 Soupape à gaz manuelle, poignée en té, SF1000/1500 383-600-244 330 Soupape à gaz manuelle, poignée en té, SF2000 383-600-245 340 Ensemble de soupape à gaz automatique, SF1000 (soupape automatique, tubage de conduite de référence en plastique, quincaillerie) 383-600-246 350 Ensemble de soupape à gaz automatique, SF1500/2000 (soupape automatique, tubage de conduite de référence en plastique, quincaillerie) 383-600-286 360 Ensemble de coffre d’entrée d’air (coffre, quincaillerie) 383-600-251 370 Ensemble de tuyau souple d’entrée d’air (tuyau souple, quincaillerie) 383-600-252 390 Ensemble de tuyau de collecteur de gaz, SF1000L (tuyau, produit d’étanchéité, joint, quincaillerie) 383-600-291 400 Ensemble de tuyau de collecteur de gaz, SF1000R (tuyau, produit d’étanchéité, joint, quincaillerie) 383-600-292 410 Ensemble de tuyau de collecteur de gaz, SF1500L (tuyau, produit d’étanchéité, joint, quincaillerie) 383-600-293 420 Ensemble de tuyau de collecteur de gaz, SF1500R (tuyau, produit d’étanchéité, joint, quincaillerie) 383-600-294 430 Ensemble de tuyau de collecteur de gaz, SF2000L (tuyau, produit d’étanchéité, joint, quincaillerie) 383-600-295 440 Ensemble de tuyau de collecteur de gaz, SF2000R (tuyau, produit d’étanchéité, joint, quincaillerie) 383-600-296 450 Plaque d’orifice 460 Adaptateur acoustique, SF1000 seulement 110 SF1000 SF1500 SF2000 383-600-301 383-600-302 383-600-303 383-600-307 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Figure 102 Brûleur, souffleur, venturi et train de gaz 110 120 130 360 150 170 180 190 160 370 450 460 340 350 320 330 200 210 220 390 400 410 420 430 440 230 270 280 290 300 310 SF7012 Numéro de pièce 550-100-568/0224 111 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Consulter le site www.weil-mclain.com pour trouver un distributeur local Weil-McLain. Figure 103 Commandes Item Description Numéro de pièce 100 Ensemble d’assemblage du panneau de l’afficheur 383-600-501 110 Ensemble d’allumeur (allumeur, joint, quincaillerie, câblage de mise à la terre) 383-600-226 120 Ensemble de pressostat de gaz (pressostats haute/basse pression, quincaillerie, produit d’étanchéité) 383-600-510 130 Ensemble de pressostat (pressostat, interrupteur de débit d’air min., tuyaux souples, quincaillerie) 383-600-308 140 Ensemble de module de commande (module, quincaillerie) 383-600-500 150 Transformateur de contrôle, 120 à 24 V.a.c. 383-500-628 160 Relais de souffleur (sans douille) 570-350-231 170 Régulateur de bas niveau d’eau 383-600-511 180 Capteur de température, conduit de fumée (capteur, joint) 383-500-600 190 Capteur de température, simple – capteur d’eau de retour 1/4 po (63,5 mm) NPT 571-724-295 200 Capteur de température, double – capteur d’eau d’alimentation 1/8 po (31,75 mm) NPT 571-724-297 210 Transformateur d’allumage (COFI) 384-000-304 220 Module de dilatation 383-600-160 230 Interrupteur ON/OFF de la chaudière 383-500-205 240 Kit pour détecteur de flamme 383-600-300 250 Câblage principal supérieur (non illustré) 591-392-018 260 Câblage commande souffleur (non illustré) 591-392-019 270 Câblage aux. circ (non illustré) 591-392-020 280 Câblage aux. contacts supplémentaires (non illustré) 591-392-021 290 Câblage aux. contacts sur le chantier (non illustré) 591-392-022 300 Câblage détecteur de flamme (non illustré) 591-392-026 310 Câblage aux. bornes sur le chantier (non illustré) 591-392-027 320 Câblage commande souffleur inférieur (non illustré) 591-392-037 330 Câblage haute tension inférieur (non illustré) 591-392-038 340 Câblage basse tension inférieur (non illustré) 591-392-039 350 Câblage auxiliaire supérieur (non illustré) 591-392-017 360 Câblage module de dilatation/afficheur (Cat-se RJ45 non illustré) 591-392-040 370 Câblage module de commande/module de dilatation (RS485 non illustré) 383-500-633 380 Capteur de température ,extérieur 510-312-218 390 Capteur de température, système 383-500-601 400 Capteur de température, échangeur de chaleur 511-724-302 410 Joint pour capteur de température du conduit de fumée d’évent 590-318-011 420 Fusible 3 ampères, rapide ATO (5 fusibles) (non illustré) 383-500-603 430 Fusible 12 ampères 250 V rapide AG (5 fusibles) (non illustré) 383-500-604 440 Câble de l’allumeur (COFI) 384-000-310 (UT 1176-180) Consulter le site www.weil-mclain.com pour trouver un distributeur local Weil-McLain. 112 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Pièces de rechange (suite) Figure 104 Commandes Numéro de pièce 550-100-568/0224 113 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dimensions Figure 105 Données dimensionnelles — Configuration d’installation À GAUCHE LÉGENDE 1 Raccord d’alimentation, 3 po (76,2 mm) à bride 5 Raccordement du conduit de fumée, 10 po (254 mm) nominal 8 Raccord de la soupape de décharge, 1½ po (38,1 mm) NPT 2 Raccord de retour, 3 po (76,2 mm) à bride 6 Raccord d’air, 10 po (254 mm) nominal 9 Raccord jauge de pression/température, ½ po (12,7 mm) NPT 3 Tableau de contrôle 7 Purgeur de condensat (vers purge de condensat) 10 Raccord de gaz, 2 po (50,8 mm) NPT 4 Ouvertures pour entrées électriques DIMENSIONS (pouces) (dimensions en hauteur basées sur un espacement de 5,25 po entre le sol et le bas) Chaudière A B C D E F G H J K L M N SF1000 613/8 511/4 329/16 153/4 39 281/16 161/4 51/4 251/2 1415/16 67/8 18 169/16 SF1500 613/8 511/4 329/16 153/4 39 281/16 161/4 51/4 251/2 1415/16 67/8 18 169/16 SF2000 735/8 511/4 329/16 153/4 39 401/4 161/4 51/4 251/2 1415/16 67/8 18 169/16 114 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Dimensions (suite) Figure 106 Données dimensionnelles — Configuration d’installation À DROITE LÉGENDE 1 Raccord d’alimentation, 3 po (76,2 mm) à bride 5 Raccordement du conduit de fumée, 10 po (254 mm) nominal 8 Raccord de la soupape de décharge, 1½ po (38,1 mm) NPT 2 Raccord de retour, 3 po (76,2 mm) à bride 6 Raccord d’air, 10 po (254 mm) nominal 9 Raccord jauge de pression/température, ½ po (12,7 mm) NPT 3 Tableau de contrôle 7 Purgeur de condensat (vers purge de condensat) 10 Raccord de gaz, 2 po (50,8 mm) NPT 4 Ouvertures pour entrées électriques DIMENSIONS (pouces) (dimensions en hauteur basées sur un espacement de 5,25 po entre le sol et le bas) Chaudière A B C D E F G H J K L M N SF1000 613/8 511/4 329/16 153/4 39 281/16 161/4 51/4 251/2 1415/16 67/8 18 169/16 SF1500 613/8 511/4 329/16 153/4 39 281/16 161/4 51/4 251/2 1415/16 67/8 18 169/16 SF2000 735/8 511/4 329/16 153/4 39 401/4 161/4 51/4 251/2 1415/16 67/8 18 169/16 Numéro de pièce 550-100-568/0224 115 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Caractéristiques nominales — Chaudières SlimFit série 2 Figure 107 Puissance et données techniques Caractéristiques nominales AHRI Numéro de modèle de chaudière Entrée Puissance Puissance Efficacité brute nette de combustion Efficacité thermique Contenu Dimensions Débit de d’eau des tuyaux la cheminée/ chaudière d’évent/d’air : de l’évent Poids de fonctionPoids Poids sec nement à l’expédi(sans eau) (remplie) tion Btu/h Btu/h Btu/h % (remarque 3) % (remarque 4) Gallons Pouces (remarque 5) (remarque 6) SF1000 1 000 000 958 000 833 000 96,1 95,8 13 6, 8 ou 10 279 865 975 1 130 SF1500 1 500 000 1 437 000 1 250 000 95,9 95,8 19 8 ou 10 418 1 050 1 210 1 310 SF2000 2 000 000 1 906 000 1 657 000 95,8 95,3 25 8 ou 10 558 1 250 1 460 1 510 (remarque 1) (remarque 1) (remarque 2) SCFM Poids de la chaudière (en livres) Notes Notes Les caractéristiques indiquées sont pour des applications au niveau de la mer seulement. Pour une utilisation au-dessus du niveau de la mer, la chaudière SlimFit ne nécessite aucune modification. Sa puissance se réduit automatiquement d'environ 4 % tous les 1 000 pieds (304 m) au-dessus du niveau de la mer. Pour les altitudes supérieures à 5 500 pieds (1 676,4 m), se reporter à la section de ce manuel concernant l’installation en haute altitude pour connaître les modifications nécessaires pour les paramètres de commande. La longueur de la tuyauterie d’évent et d’air aura un impact sur la puissance maximale. Voir l’illustration 120 ci-après pour le % de réduction de puissance en fonction de la longueur de tuyauterie d’air/d’évent. 1 Les caractéristiques AHRI sont basées sur le rayonnement installé d’une quantité suffisante pour les exigences du bâtiment et rien ne doit être ajouté pour la tuyauterie normale et la reprise. Les caractéristiques nominales sont fondées sur une tuyauterie et une marge de sécurité de 1,15. Il faut accorder une marge supplémentaire pour une tuyauterie inhabituelle et des charges de reprise. 2 4 5 L’efficacité thermique est basée sur les procédures d’essai AHRI BTS‑2000. Les chaudières SlimFit peuvent être à évent direct ou à évacuation directe, à travers un mur latéral ou à travers le toit, conformément aux instructions de ce manuel et à tous les codes locaux. Les chaudières SlimFit nécessitent une évacuation spéciale, conformément aux chaudières de Catégorie IV. Catégorie II, une ventilation de 10 po (254 mm) requiert un adaptateur d'évent de 10 po (254 mm), voir pages 27-28 et Figure 96, page 105, « Composants de la tuyauterie d’évent/d’air » pour les numéros de référence d’adaptateur. Utiliser seulement les matériaux d’évent et les méthodes spécifiés dans ce manuel. 6 Les valeurs sont établies pour le débit de colonne à l’allure de combustion maximale pour la chaudière indiquée. Les valeurs peuvent varier en fonction du lieu d’installation et des conditions de fonctionnement. L’efficacité de combustion est basée sur la procédure d’essai AHRI BTS‑2000, et égale à 100 % moins la perte du conduit de fumée. 3 Figure 108Réduction de puissance due à la longueur de tuyauterie d’air/d’évent (les graphiques montrent l’allure de combustion maximale en % de l’entrée nominale). Déterminer la longueur équivalente de tuyauterie d’air/d’évent (pieds) à partir de la Figure 24, page 29 — Utiliser la longueur pour L dans les équations. Chaudière SF1000 % de réduction de puissance pour l’évacuation directe Tuyauterie d’évent 6 po (152,4 mm) % de réduction de puissance = 0,08 x L Exemple : Si L=75 pieds, % de réduction de puissance = 0,08 x 75 = 6,0 % Tuyauterie d’évent 8 po (203,2 mm) NON AUTORISÉ % de réduction de puissance pour l’évent direct Tuyauterie d’évent/air 6 po (152,4 mm) % de réduction de puissance = 3,0 + (0,08 x L) % de réduction de puissance = 0,04 x L Exemple : Si L=60 pieds, % de réduction de puissance = 3,0 + 0,08 x 60 = 7,8 % % de réduction de puissance = 0,03 x L SF1500 NON AUTORISÉ SF2000 NON AUTORISÉ Exemple : Si L=75 pieds, % de réduction de puissance = 0,03 x 75 = 2,3 % Exemple : Si L=125 pieds, % de réduction de puissance = 0,04 x 125 = 5,0 % % de réduction de puissance = 0,05 x L NON AUTORISÉ % de réduction de puissance = 0,05 x L Exemple : Si L=95 pieds, % de réduction de puissance = 0,05 x 95 = 4,8 % Tuyauterie d’évent/air 8 po (203,2 mm) Exemple : Si L=80 pieds, % de réduction de puissance = 0,05 x 80 = 4,0 % % de réduction de puissance = 0,07 x L NON AUTORISÉ Exemple : Si L=60 pieds, % de réduction de puissance = 0,07 x 60 = 4,2 % AVERTISSEMENT Omettre de respecter toutes les instructions peut entraîner des fuites de gaz de combustion et des émissions de monoxyde de carbone causant de graves blessures ou la mort. AVERTISSEMENT Seul un technicien de service/installateur qualifié en chauffage doit utiliser ce manuel. Lire toutes les instructions, y compris cet addendum et le manuel de la chaudière, avant l’installation. Effectuer les étapes dans l’ordre donné. Omettre de se conformer pourrait entraîner de graves blessures, la mort ou des dommages matériels importants. AVIS L’installation doit être réalisée conformément aux exigences locales et au National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA54 – dernière édition pour les installations aux É.-U., ou au Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1 pour les installations canadiennes. 116 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Certification d’installation et d’entretien Modèle de chaudière Série Entrée Btu ❏ Les instructions d’installation ont été suivies. Protection consommateurs(CP) Date d’installation ❏ La séquence de vérification a été effectuée. ❏ L’information ci-dessus est certifiée correcte. ❏ L’information reçue et laissée au propriétaire/préposé à l’entretien. Installateur (Société) Numéro de pièce 550-100-568/0224 (Adresse) (Téléphone) (Signature de l'installateur) 117 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Fiche de recueil de données sur la chaudière au gaz et l'installation Modèle de chaudière/série SlimFit ________ / Série _______ Date d’installation : ___________________ Numéro CP : __________________ Entrée CSA : ____________ Type de combustible : Naturel___ Signal de flamme affiché à l’allure maximale : _________________ Signal de flamme affiché à l’allure minimale : ____________ Le venturi a-t-il été changé ? OUI___ NON___ L’étrangleur de la soupape à gaz a-t-il été ajusté ? OUI___ NON___ Le décalage de la soupape à gaz a-t-il été ajusté ? OUI___ NON___ Réglages de la chaudière Réglages réseau Réglages Priorité 1 Modèle de chaudière : SlimFit __________ Adresse de la chaudière : ____ Type de système : ___________ Type de commande : _________ Durée marche max. nette : _____min Capteur mod. cible : ___________ Haute altitude : OUI___ NON___ Durée marche min. nette : _____min Réglage cible : ___________ Allure max. sur réseau : _____% Alimentation max. : ___________ ˚F Allure min. sur réseau : _____% Alimentation min. : ___________ ˚F Réinitialisation manuelle temp limite supérieure : ___ ˚F Rotation et séquence Réinitialisation max. ext. : ___________ ˚F Temp. WWSD : ____ ˚F Type de séquence : ______ Réinitialisation min. ext. : ___________ ˚F Ajustement extérieur : ____ ˚F Allure de base max. : _____% Volts pour max. : ___________ V Déclenchement du circulateur Allure de base min. : _____% Volts pour min. : ___________ V Circulateur 1 : ON___ OFF___ Type de rotation de la chaudière : _________ Temps d’accroissement : ___________ min Circulateur 2 : ON___ OFF___ Diff. désact. système : ___________ ˚F Circulateur 3 : ON___ OFF___ Fréquence de rotation : ____ jours Forcer la rotation de la chaudière principale : OUI ou NON Diff. act. système : ___________ ˚F Circ. chaudière : Réglages Modbus Diff. ajout souffleur : ___________ ˚F Protection contre le gel Activer : OUI___ NON___ Diff. baisse souffleur : ___________ ˚F Circulateur 1 : ON___ OFF___ Adresse : __________ Délai mod. : ___________ min Circulateur 2 : ON___ OFF___ Bit de parité : __________ Durée de stabilisation : ___________ min Circulateur 3 : ON___ OFF___ Débit en bauds : _________bits/s Ajout délai temp. : ___________ s Circ. chaudière : Bit d’arrêt : OUI___ NON___ Délai baisse : ___________ s Assigner les entrées Temp. max. de la BLR : ___________ ˚F Entrée 1 : Priorité___ Aux.___ Désact.___ Diff. chaudière en fonction : ___________ ˚F Source : TT1 ___ OU 0-10 V ___ Diff chaudière éteinte : ___________ ˚F Entrée 2 : Priorité___ Aux.___ Désact.___ Durée marche max. : ___________ min Entrée 3 : Priorité___ Aux.___ Désact.___ Actionner la pompe de la chaudière : OUI___ NON___ Actionner la pompe aux/sortie : OUI___ NON___ Voltage nominal max. : __________ V Pré-pompe : ___________ s Voltage nominal min. : __________ V Après pompe : ___________ s En fonction de la température : OUI___ NON___ Taux max. : ___________ % Point de consigne ODT : ____ ˚F Taux min. : ___________ % BTU système max : __________ MBtu Chaudières allumées min. : ___________ Demande de chaleur supplémentaire : 1e___ 2e___ Désact.__ Temps de réponse : ___________ min ODT OUI___ NON___ ON___ OFF___ ON___ OFF___ Activer contact sous le point de consigne : 1er____ 2e____ 118 Numéro de pièce 550-100-568/0224 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière Fiche de recueil de données sur la chaudière au gaz et l'installation CO2 @ : Allure de chauffe max. ______% Allure de chauffe min. ______% CO@ : Allure de chauffe maximale ____ ppm Allure de chauffe minimale ____ ppm Entrée du gaz naturel mesurée : ÉLEVÉ______ CFH/FAIBLE________ CFH Réglages Priorité 2 Réglages Priorité 4 (Syst. multi souff. seul) Réglages Priorité 3 Type de système : ___________ Type de système : ___________ Type de système : ___________ Capteur mod. cible : ___________ Capteur mod. cible : ___________ Capteur mod. cible : ___________ Réglage cible : ___________ Réglage cible : ___________ Réglage cible : ___________ Alimentation max. : ___________ ˚F Alimentation max. : ___________ ˚F Alimentation max. : ___________ ˚F Alimentation min. : ___________ ˚F Alimentation min. : ___________ ˚F Alimentation min. : ___________ ˚F Réinitialisation max. ext. : ___________ ˚F Réinitialisation max. ext. : ___________ ˚F Réinitialisation max. ext. : ___________ ˚F Réinitialisation min. ext. : ___________ ˚F Réinitialisation min. ext. : ___________ ˚F Réinitialisation min. ext. : ___________ ˚F Volts pour max. : ___________ V Volts pour max. : ___________ V Volts pour max. : ___________ V Volts pour min. : ___________ V Volts pour min. : ___________ V Volts pour min. : ___________ V Temps d’accroissement : ___________ min Temps d’accroissement : ___________ min Temps d’accroissement : ___________ min Diff. désact. système : ___________ ˚F Diff. désact. système : ___________ ˚F Diff. désact. système : ___________ ˚F Diff. act. système : ___________ ˚F Diff. act. système : ___________ ˚F Diff. act. système : ___________ ˚F Diff. ajout souffleur : ___________ ˚F Diff. ajout souffleur : ___________ ˚F Diff. ajout souffleur : ___________ ˚F Diff. baisse souffleur : ___________ ˚F Diff. baisse souffleur : ___________ ˚F Diff. baisse souffleur : ___________ ˚F Délai mod. : ___________ min Délai mod. : ___________ min Délai mod. : ___________ min Durée de stabilisation : ___________ min Durée de stabilisation : ___________ min Durée de stabilisation : ___________ min Ajout délai temp. : ___________ s Ajout délai temp. : ___________ s Ajout délai temp. : ___________ s Délai baisse : __________ s Délai baisse : ___________ s Délai baisse : ___________ s Temp. max. de la BLR : __________ ˚F Temp. max. de la BLR : ___________ ˚F Temp. max. de la BLR : ___________ ˚F Diff. chaudière en fonction : __________ ˚F Diff. chaudière en fonction : ___________ ˚F Diff. chaudière en fonction : ___________ ˚F Diff chaudière éteinte : __________ ˚F Diff chaudière éteinte : ___________ ˚F Diff chaudière éteinte : ___________ ˚F Durée marche max. : __________ min Durée marche max. : ___________ min Durée marche min. : ___________ min Durée marche min. : __________ min Actionner la pompe de la chaudière : OUI___ NON___ Actionner la pompe de la chaudière : OUI___ NON___ Actionner la pompe de la chaudière : OUI___ NON___ Actionner la pompe aux/sortie : OUI___ NON___ Actionner la pompe aux/sortie : OUI___ NON___ Actionner la pompe aux/sortie : OUI___ NON___ Pré-pompe : ___________ s Pré-pompe : ___________ s Pré-pompe : ___________ s Après pompe : ___________ s Après pompe : ___________ s Taux max. : ___________ % Taux max. : ___________ % Après pompe : Taux max. : ___________ % Taux min. : ___________ % Taux min. : ___________ % Taux min. : ___________ % BTU système max : __________ MBtu BTU système max : __________ MBtu BTU système max : __________ MBtu Chaudières allumées min. : ___________ Chaudières allumées min. : ___________ Chaudières allumées min. : ___________ Demande de chaleur supplémentaire : 1e___ 2e___ Désact.__ Demande de chaleur supplémentaire : 1e___ 2e___ Désact.__ Demande de chaleur supplémentaire : 1e___ 2e___ Désact.__ Temps de réponse : ___________ min Temps de réponse : ___________ min Temps de réponse : ___________ min ODT OUI___ NON___ ODT OUI___ NON___ ODT OUI___ NON___ Numéro de pièce 550-100-568/0224 119 SlimFit® Série 2 Chaudière à condensation alimentée au gaz commerciale – Manuel de la chaudière WM Technologies, LLC 500 Blaine Street Michigan City, IN 46360-2388 weil-mclain.com ">
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