F NL I CZ PL RUS H E DK S N P À lire et à conserver GR ➔ www.docuthek.com Veuillez lire attentivement ces instructions de service avant le montage et la mise en service. Remettre les instructions de service à l’exploitant après le montage. Cet appareil doit être installé et mis en service conformément aux normes et règlements en vigueur. Vous trouverez ces instructions de service également sur le site www.docuthek.com. Légende • , , , ... = étape ▷ = remarque Responsabilité Notre société n’assume aucune responsabilité quant aux dommages découlant du non-respect des instructions de service et d’une utilisation non conforme de l’appareil. Conseils de sécurité Les informations importantes pour la sécurité sont indiquées comme suit dans les présentes instructions de service : Instructions de service Brûleur à excès d’air BIC..L Sommaire DANGER Brûleur à excès d’air BIC..L . . . . . . . . . . . . . . . 1 Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Vérifier l’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Montage du tube en céramique . . . . . . . . . . . . . 3 Montage sur le four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Raccord d’air, raccord gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Montage de l’insert de brûleur . . . . . . . . . . . . . . 5 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Préparation de la mise en service . . . . . . . . . 6 Déterminer les débits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Réglage de la pression d’air pour le débit mini. et le débit maxi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Préparation de la mesure de la pression de gaz pour le débit mini. et le débit maxi. . . . . . . . . 8 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Fonctionnement avec débits de gaz et d’air modulants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Fonctionnement avec débit de gaz modulant et débit d’air constant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Vérifier l’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Air froid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Bloquer et consigner les réglages . . . . . . . . . . . 11 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Aide en cas de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . 15 Logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Déclaration d’incorporation . . . . . . . . . . . . . 16 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Vous avertit d’un danger de mort. AVERTISSEMENT Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou risque de blessure. ATTENTION Vous avertit d’éventuels dommages matériels. L’ensemble des tâches ne peut être effectué que par du personnel qualifié dans le secteur du gaz. Les travaux d’électricité ne peuvent être effectués que par du personnel qualifié. Modification, pièces de rechange Toute modification technique est interdite. Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine. F-1 F GB GB D TR D Traduction de l’allemand © 2017 Elster GmbH · Edition 06.17 Sécurité 03250519 8 Écrou de montage 9Documentation jointe (courbes de débit, diagrammes de travail, plan d’encombrement, liste des pièces de rechange, schéma des pièces de rechange et déclaration d’incorporation) Plaque signalétique Version, puissance nominale Qmax., type de gaz et diamètre du diaphragme de mesure de gaz – voir plaque signalétique. Vérifier l’utilisation I Elster GmbH Osnabrück Germany BIC • Vérifier le code lettres et l’identification sur la tête du brûleur à l’aide des données de la plaque signalétique. Description Brûleur gaz Taille de brûleur Excès d’air Type de gaz : gaz naturel Modèle spécial E Code BIC 80 – 140 L NL B Z -0 -100 -200 … 123 LB Longueur de la rallonge du brûleur (L1) [mm] /35/135/235- … -(1) – (199) A–H Tube en céramique Code de type Position de la tête de brûleur (L2) [mm] Code TSC 80 – 140 A B 033 – 070 -250, -300 /35Si-1500 Identification de la tête de brûleur Version Désignation des pièces 4 1 2 5 3 Description Tube en céramique Taille de brûleur Cylindrique Rentrée conique Diamètre de sortie D4 [mm] Longueur du tube L8 [mm] Position de la tête de brûleur L9 [mm] Matériau du tube en céramique L8 L9 9 7 8 6 D4 F Utilisation Le brûleur à excès d’air BIC..L est conçu pour toutes les applications dans lesquelles il est nécessaire de parvenir à une évolution précise de la température et à une qualité stable des produits. Le brûleur BIC..L est idéal pour le chauffage des fours tunnel et des installations à fonctionnement intermittent dans l’industrie de la céramique grosse. Associé aux tubes en céramique TSC, le brûleur peut être utilisé dans des fours industriels garnis ou à revêtement en fibre ou dans les installations de chauffage. Un ouvreau réfractaire n’est pas nécessaire. Pour le gaz naturel ; autres types de gaz sur demande. Cette fonction n’est garantie que pour les limites indiquées – voir aussi page 15 (Caractéristiques techniques). Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. Code de type 1 Insert de brûleur 2 Plaque signalétique 3 Joint de la bride de raccordement 4 Bride de raccordement sur le four (boîtier d’air) 5 Bride de serrage pour TSC (pour BIC(A)..-0) 6 Joint de la bride du four 7 Rallonge du brûleur avec écrou de montage (pour BIC(A)..-100, -200 …) F-2 Désignation des pièces 3 2 3 1 4 Déposer l’insert de brûleur de manière à protéger les isolateurs de toute détérioration. Sans rallonge du brûleur 1 Joint du tube de brûleur 2 Tube en céramique 3 Plaque signalétique Plaque signalétique Longueur et diamètre – voir plaque signalétique. 5 6 7 8 Elster GmbH Osnabrück Germany AVERTISSEMENT ▷▷ Monter le tube en céramique au centre et sans contrainte mécanique pour ne pas l’abîmer. ▷▷ Retirer et éliminer la protection pour le transport. Pour cela, démonter la bride de serrage ou l’écrou de montage. ▷▷ Avant de monter le tube en céramique, démonter l’insert de brûleur. Pour ce faire, le boîtier d’air peut être posé verticalement sur une surface de travail lisse. 7 2 8 F-3 6 Placer le tube en céramique au centre. F GB 8c 5 Risque de blessure ! Tenir compte de l’électrode d’ionisation proéminente. 3 8b Placer le tube en céramique au centre. ▷▷ La bride de serrage et la bride du four doivent être alignées l’une avec l’autre. Avec rallonge du brûleur Montage du tube en céramique 1 8a D Montage Diaphragme d’air BIC 80LB ▷▷ Le diaphragme d’air doit être changé indépendamment du tube en céramique utilisé (pour les tailles 100 et 140 le changement n’est pas nécessaire). Diamètre d’alésage de Tube en céramique diaphragme D [mm] TSC 80B033 25,4 TSC 80B040 30,0 8 4 Raccord d’air, raccord gaz LA GA Type Raccord gaz GA Raccord d’air LA* BIC 80 Rp ¾ Rp 2 BIC 100 Rp 1 Rp 2 BIC 140 DN 80 Rp 1½ * Jusqu’à une taille de brûleur de 100 : raccord taraudé, taille de brûleur 140 : raccord à bride. ▷▷ Raccord taraudé selon ISO 7-1, dimensions de la bride selon DIN EN 1092, PN 16. ▷▷ Afin d’éviter des déformations ou des transmissions de vibration, installer des raccords flexibles ou des compensateurs. ▷▷ Veiller à conserver les joints intacts. ▷▷ L’écart entre le raccord gaz du brûleur et le régulateur ou l’élément de réglage du gaz doit être au maximum de 0,5 m pour obtenir la plage de régulation maximale du brûleur. Avec un écart plus grand, la plage de régulation diminue. > 10 mm > 10 mm > 0,394" > 0,394" A/B A/B E I F NL ▷▷ Serrer l’écrou de montage jusqu’à la butée. ▷▷ Clé à ergot, voir page 14 (Accessoires). Isoler le tube en céramique ▷▷ Protéger la rallonge du brûleur contre toute charge thermique. ▷▷ Pour l’isolation, il est recommandé d’utiliser des pièces préformées solides A ou un matériau fibreux céramique résistant aux hautes températures B. ▷▷ Respecter une fente annulaire d’au moins 10 mm (0,4 po). 9 Isoler le tube en céramique au mini. jusqu’à la tête de brûleur, au maxi. 20 mm (0,8 po) derrière la tête du brûleur. ▷▷ Brûleur sans rallonge : 5 ≤ 15 mm ≤≤ 15 mm 0,591" ≤ 0,591" ▷▷ Brûleur avec rallonge : A/B A/B DANGER > 10 mm > 10 mm > 0,394" > 0,394" ≤ 15 mm ≤≤ 15 mm 0,591" ≤ 0,591" Risque d’explosion ! Veiller à l’étanchéité au gaz des raccords. ▷▷ Lors de la livraison, le raccord taraudé gaz se trouve en face du raccord d’air et peut pivoter par pas de 90°. Montage sur le four ▷▷ Vérifier l’étanchéité entre la paroi du four et le brûleur lors du montage. 1 2 3 TSC 65 AO48 -300/ 35-S Si-15 i150 00 0 4 5 Fixer la plaque signalétique du tube en céramique. F-4 Raccordement aux raccords ANSI/NPT ▷▷ Un kit d’adaptation est requis pour un raccordement à ANSI/NPT, voir page 14 (Accessoires). Câblage DANGER Type Raccord gaz GA Raccord d’air LA BIC 80 ¾" – 14 NPT 2" – 11,5 NPT BIC 100 1" – 11,5 NPT 2" – 11,5 NPT ∅ 3,57" BIC 140 1½" – 11,5 NPT ▷▷ BIC 80 et BIC 100 : utiliser l’adaptateur NPT J pour le raccord d’air LA et l’adaptateur taraudage NPT H pour le raccord gaz GA. Danger de mort par électrocution ! Avant de travailler sur des éléments conducteurs, mettre ceux-ci hors tension ! ▷▷ Pour les câbles d’ionisation et d’allumage, utiliser des câbles haute tension (non blindés) : FZLSi P 1/7 jusqu’à 180 °C (356 °F), n° réf. 04250410, K ou FZLK 1/7 jusqu’à 80 °C (176 °F), n° réf. 04250409. J LA GA H I Z H D ▷▷ BIC 140 : souder la bride K pour le raccord d’air LA au tube d’air P et utiliser l’adaptateur taraudage NPT H pour le raccord gaz GA. P Électrode d’ionisation I ▷▷ Séparer au maximum le câble d’ionisation des câbles d’alimentation et des sources de parasites et éviter les influences électriques externes. La longueur maxi. du câble d’ionisation est définie dans les instructions de service du boîtier de sécurité (www.docuthek.com). ▷▷ Raccorder l’électrode d’ionisation au boîtier de sécurité par le câble d’ionisation. Électrode d’allumage Z ▷▷ Longueur du câblage d’allumage : 5 m (15 ft) maxi., < 1 m (40") est recommandé. ▷▷ Pour un allumage permanent 1 m (40") maxi. ▷▷ Poser le câble d’allumage séparément et non dans une gaine métallique. ▷▷ Poser le câble d’allumage séparément du câble d’ionisation et du câble UV. ▷▷ Un transformateur d’allumage ≥ 7,5 kV, ≥ 12 mA est recommandé. Électrode d’ionisation et électrode d’allumage K LA GA H Montage de l’insert de brûleur ▷▷ L’insert de brûleur peut pivoter par pas de 90° jusqu’à la position souhaitée. ▷▷ Mettre en place le joint de la bride de raccordement entre l’insert de brûleur et le boîtier d’air. 1 2 1 2 ▷▷ Serrer l’insert de brûleur : BIC 80 et BIC 100 à 15 Nm (11 lb ft) maxi. BIC 140 à 30 Nm (22 lb ft) maxi. 3 F-5 4 5 F GA GB LA ▷▷ Allumer le brûleur en débit mini. uniquement (entre 10 et 40 % de la puissance nominale Qmax.) – voir la plaque signalétique. 6 Raccorder le conducteur de protection au corps du brûleur pour la mise à terre ! AVERTISSEMENT DANGER Danger : haute tension ! Apposer impérativement un avertissement de haute tension sur le câble d’allumage. Risque d’explosion ! Remplir la conduite de gaz allant au brûleur avec précaution et dans les règles de l’art. Purger sans risque vers l’extérieur, ne pas diriger le volume d’essai dans la chambre de combustion ! 7 D’autres informations concernant le raccordement des câbles d’ionisation et des câbles d’allumage sont indiquées dans les instructions de service et dans le plan de raccordement du boîtier de sécurité et du transformateur d’allumage. Déterminer les débits QGas = PB/Hu QAir = QGas . λ . Lmin ▷▷ QGas : débit de gaz en m3/h (ft3/h) ▷▷ PB : puissance du brûleur en kW (BTU/h) ▷▷ Hu :pouvoir calorifique inférieur du gaz en kWh/m3 (BTU/ft3) ▷▷ QAir : débit d’air en m3/h (ft3/h) ▷▷ λ : lambda, indice d’air ▷▷ Lmin :quantité d’air mini. nécessaire en m3/m3 (ft3/ft3) • Utiliser le pouvoir calorifique inférieur Hu. ▷▷ Les informations relatives à la qualité de gaz disponible sont fournies par l’entreprise de distribution du gaz compétente. E I Conseils de sécurité ▷▷ Consulter l’exploitant ou le fabricant de l’installation concernant le réglage et la mise en service du brûleur ! ▷▷ Vérifier l’installation complète, les appareils montés en amont et les raccordements électriques. ▷▷ Tenir compte des instructions de service des différents éléments. NL F Préparation de la mise en service DANGER La mise en service du brûleur ne peut être effectuée que par un personnel spécialisé autorisé. Risque d’explosion ! Respecter les mesures de précaution lors de l’allumage du brûleur ! Risque d’intoxication ! Ouvrir l’alimentation gaz et air de sorte que le brûleur fonctionne toujours en excès d’air – sinon, du CO est susceptible de se former dans la chambre de combustion ! Le CO est inodore et toxique ! Effectuer une analyse des fumées. Qualités de gaz courantes Hu Lmin Type de gaz kWh/m3 m3/m3 (BTU/ft3) (ft3/ft3) 11 10,6 Gaz naturel H 1063 374 8,9 8,6 Gaz naturel L 860 304 ▷▷ Pour des raisons de sécurité, un excès d’air mini. de 10 % (lambda = 1,1) doit être réglé à régime maxi. Indications relatives à la courbe de débit ▷▷ Si la densité du gaz en cycle de fonctionnement est différente de celle sur laquelle se base la courbe de débit, convertir les pressions sur site. ▷▷ Pré-ventiler le four ou la chambre de combustion avec de l’air (5 x le volume du four / de la chambre de combustion) avant tout essai d’allumage ! ▷▷ Si le brûleur ne s’allume pas après plusieurs tentatives du boîtier de sécurité, vérifier l’installation complète. ▷▷ Après l’allumage, observer la flamme ainsi que les pressions d’air et de gaz au niveau du brûleur et mesurer le courant d’ionisation ! Seuil de mise à l’arrêt – voir les instructions de service du boîtier de sécurité (www.docuthek.com). δ pB = pM . δB M ▷▷ δM :densité du gaz pour la courbe de débit [kg/m3 (lb/ft3)] ▷▷ δB :densité du gaz en cycle de fonctionnement [kg/m3 (lb/ft3)] ▷▷ pM : pression du gaz pour la courbe de débit ▷▷ pB : pression du gaz en cycle de fonctionnement Z + µA – I ▷▷ Allumer le brûleur conformément aux indications du diagramme de travail. F-6 Vannes de réglage ▷▷ La quantité d’air nécessaire pour le débit mini. est déterminée par la position d’allumage d’une vanne papillon, un trou de by-pass dans la vanne d’air ou un by-pass externe avec dispositif de réglage. ▷▷ Les brûleurs à partir de la version E (voir plaque signalétique) sont équipés d’un élément de réglage du débit de gaz. Celui-ci remplace le dispositif de réglage sur la conduite de gaz. Compensation d’air chaud ▷▷ Sur les installations à air chaud, la pression d’air de combustion pAir doit être augmentée (valeur lambda = constante). • Lire la pression différentielle ∆pGas et la pression d’air pAir concernant les débits calculés sur la courbe de débit de l’air froid. [mbar (inch WC)] pAir pGas QGas pAir ∆pAir QAir [m3/h (ft3/h)] pAir [%] ▷▷ Tenir compte de restrictions de puissance éventuelles (air) dues à une perte de pression dans le four / la chambre de combustion ! Additionner les surpressions ou soustraire les dépressions. ▷▷ Les pressions différentielles ∆pGas et ∆pAir lues sur les diaphragmes de mesure intégrés sont indépendantes de la pression de la chambre de combustion. ▷▷ Toutes les influences liées à l’installation n’étant pas connues, le réglage du brûleur par l’intermédiaire des pressions n’est qu’approximatif. Un réglage exact n’est possible qu’en mesurant le débit ou en analysant les fumées. 200 150 100 0 100 200 TAir [°C] D ▷▷ Si la pression gaz au brûleur est constante, le débit de gaz diminue avec l’augmentation de la température de l’air de combustion (réduction < 5 %). En conséquence, la pression d’air ne doit pas être aussi élevée. ▷▷ La puissance totale du brûleur PB augmente en même temps que la température de l’air TAir. 110 ATTENTION PB [%] Lors du montage de réductions et d’une vanne à boisseau sphérique taraudée, le ΔpGas diminue au niveau du diaphragme de mesure de gaz intégré ! 105 100 0 100 200 TAir [°C] Réglage de la pression d’air pour le débit mini. et le débit maxi. 1 Fermer l’alimentation gaz et air. ▷▷ Raccord d’air LA pour BIC 80L, BIC 100L via raccord taraudé avec 2 prises de pression et diaphragme de mesure intermédiaire. ▷▷ Raccord d’air LA pour BIC 140L via raccord à bride avec prise de pression et diaphragme de mesure. Une deuxième prise de pression doit être intégrée dans la conduite d’alimentation en air. L’écart maximal entre les prises de pression est de 65 mm. ▷▷ Réduction avec taraudage et filetage : des écarts par rapport aux courbes de débit peuvent être relevés lorsqu’une réduction d’une section différente de celle du raccord taraudé gaz GA est inséré ou si une vanne à boisseau sphérique est vissée directement sur le brûleur. ▷▷ Réduction avec filetage des deux côtés : aucun écart par rapport aux courbes de débit. ▷▷ Veiller à une arrivée du gaz non perturbée sur le diaphragme de mesure ! F-7 F ∆pGas GB pGas BIC 80L, BIC 100L 2 Desserrer la vis en effectuant 2 tours. L 4 Ouvrir complètement l’alimentation air. 3 p1 p2 5 p1Air p2Air ∆pAir Préparation de la mesure de la pression de gaz pour le débit mini. et le débit maxi. 1 Pour le réglage fin ultérieur sur le brûleur, raccorder au préalable tous les dispositifs de mesure. ▷▷ Maintenir l’alimentation gaz fermée. ▷▷ Prise de pression du gaz G, Ø extérieur = 9 mm (0,35"). 2 Lire la pression différentielle correspondant au débit de gaz nécessaire sur la courbe de débit de l’air froid fournie. [mbar (inch WC)] pAir pGas ∆pGas ∆pAir = pression différentielle air. 0 QGas E I NL F L p1 L p2 p1Air p2Air ∆pAir 4 Desserrer la vis en effectuant 2 tours. 3 5 ∆pAir QAir [m3/h (ft3/h)] 3 p1 : pression de gaz en amont du diaphragme de mesure, p2 : pression de gaz en aval du diaphragme de mesure. BIC 140L 2 pAir pGas 0 G 4 5 Ouvrir complètement l’alimentation air. p1 p2 ∆pAir = pression différentielle air. Débit mini. 6 Réduire l’alimentation air au niveau de l’élément de réglage de l’air et régler le débit mini. souhaité à l’aide par ex. d’un fin de course ou d’une butée mécanique. ▷▷ Pour les éléments de réglage de l’air avec by-pass, déterminer si nécessaire l’orifice de by-pass selon le débit souhaité et la pression d’alimentation disponible. Débit maxi. ▷▷ Régler la pression d’air ΔpAir nécessaire sur la vanne de réglage de l’air en amont du brûleur ou sur l’élément de réglage de l’air. ▷▷ Pour l’utilisation du diaphragme d’air : contrôler la pression d’air ΔpAir. F-8 G Desserrer la vis en effectuant 2 tours. 11 Observer l’allumage de la flamme. 12 Adapter si nécessaire les réglages pour le débit mini. ▷▷ Si aucune flamme ne se forme – voir page 13 (Aide en cas de défauts). Réglage du débit maxi. 13 Faire fonctionner le brûleur en débit maxi. de gaz et d’air, tout en observant la flamme en permanence. ▷▷ Empêcher la formation de CO – toujours faire fonctionner le brûleur en excès d’air lors du démarrage ! 14 Régler la pression différentielle ∆pGas via l’élément de réglage de débit intégré : Mise en service AVERTISSEMENT Veiller à une pré-ventilation suffisante de la chambre de combustion avant tout démarrage du brûleur ! patm. pgas p1 p 0 p2 0 Desserrer le contre-écrou. 6 17 7 Q- Q- Régler le débit. Q+ 8 Ouvrir l’alimentation gaz. 9 Allumer le brûleur. ▷▷ Le temps de sécurité du boîtier de sécurité débute. ▷▷ Si aucune flamme ne se forme – voir page 13 (Aide en cas de défauts). ▷▷ Le brûleur s’allume et se met en marche. 10 Contrôler la stabilité de la flamme et le courant d’ionisation pour le réglage en débit mini. ! Seuil de mise à l’arrêt – voir les instructions de service du boîtier de sécurité (www.docuthek.com). 18 Ne pas modifier le réglage du débit ! 19 Z + μA – 16 1/4 de tour vers la gauche. 5 ▷▷ À la livraison, l’obturateur de débit est ouvert à 100 %. I F-9 F GB 15 D ▷▷ En cas d’emploi d’air de combustion préchauffé, le corps du brûleur chauffe. Le cas échéant, prévoir une protection contre les contacts accidentels. Fonctionnement avec débits de gaz et d’air modulants 1 Vérifier l’étanchéité de toutes les vannes de l’installation avant allumage. Réglage du débit mini. 2 Amener les vannes à la position d’allumage. 3 Limiter le débit gaz maxi. ▷▷ Si un diaphragme de gaz réglable est monté en amont du brûleur, ouvrir le diaphragme d’environ un quart. ▷▷ Comme alternative, fermer l’obturateur de débit intégré en effectuant env. 10 tours : 4 Ajustage du débit d’air 20 Contrôler la pression différentielle ∆pAir au niveau du brûleur, adapter si besoin via la vanne de réglage de l’air. Fonctionnement avec débit de gaz modulant et débit d’air constant 1 Vérifier l’étanchéité de toutes les vannes de l’installation avant allumage. Réglage du débit maxi. 2 Prérégler le débit d’air nécessaire pour le débit maxi. 3 Limiter le débit gaz maxi. ▷▷ Si un diaphragme de gaz réglable est monté en amont du brûleur, ouvrir le diaphragme d’environ un quart. ▷▷ Comme alternative, fermer l’obturateur de débit intégré en effectuant env. 10 tours : 4 12 13 1/4 de tour vers la gauche. 14 QQ+ 5 Ne pas modifier le réglage du débit ! E I F NL 15 Desserrer le contre-écrou. Régler le débit. 16 6 7 Q- 17 Contrôler les pressions différentielles ∆pAir et ∆pGas au niveau du brûleur, adapter si besoin. ▷▷ Si aucune flamme ne se forme – voir page 13 (Aide en cas de défauts). 8 Ouvrir complètement l’élément de réglage pour la modulation du débit de gaz. 9 Ouvrir l’alimentation gaz. 10 Allumer le brûleur. ▷▷ Le temps de sécurité du boîtier de sécurité débute. ▷▷ Si aucune flamme ne se forme – voir page 13 (Aide en cas de défauts). ▷▷ Le brûleur s’allume et se met en marche. 11 Régler la pression différentielle ΔpGas via l’élément de réglage de débit intégré : patm. pgas 0 p1 p DANGER Risque d’explosion et d’intoxication si le réglage du brûleur engendre une insuffisance d’air ! Régler l’alimentation gaz et air de sorte que le brûleur fonctionne toujours en excès d’air – sinon, du CO est susceptible de se former dans la chambre de combustion ! Le CO est inodore et toxique ! Effectuer une analyse des fumées. Réglage du débit mini. 18 Pour régler le débit mini., réduire le débit de gaz avec débit d’air constant (excès d’air). ▷▷ Plage de régulation – voir diagramme de travail (www.docuthek.com). 19 Contrôler la stabilité de la flamme et le courant d’ionisation pour le réglage en débit mini. ! Seuil de mise à l’arrêt – voir les instructions de service du boîtier de sécurité (www.docuthek.com). p2 0 F-10 DANGER Z + μA – Une modification incontrôlée du réglage au niveau du brûleur peut entraîner une modification du rapport air-gaz et des conditions de fonctionnement dangereuses : risque d’explosion en cas de formation de CO dans le four / la chambre de combustion ! Le CO est inodore et toxique ! I 20 Observer l’allumage de la flamme. 21 Adapter si nécessaire les réglages pour le débit mini. Vérifier l’étanchéité Maintenance Nous recommandons de procéder à une vérification du fonctionnement tous les 6 mois. DANGER Afin qu’aucun danger lié à une fuite ne survienne, vérifier l’étanchéité des raccords gaz au niveau du brûleur directement après la mise en service de celui-ci ! AVERTISSEMENT Risque de brûlures ! Les fumées émises et les composants du brûleur sont chauds. 1 Vérifier le câble d’allumage et d’ionisation ! 2 Mesurer le courant d’ionisation. ▷▷ Le courant d’ionisation doit atteindre une valeur minimale de 5 µA et ne doit pas varier. 1 + μA – 2 F GB D Z I 3 Mettre l’installation hors tension. 4 Fermer l’alimentation gaz et air – ne pas modifier les réglages des dispositifs de réglage. Contrôle de l’électrode d’allumage et d’ionisation 5 6 Air froid ▷▷ Lorsque le brûleur est éteint et en fonction de la température du four, une quantité d’air définie (environ 2 – 6 % de la puissance nominale) doit affluer pour permettre un allumage et un contrôle sûrs du brûleur ainsi que le refroidissement des composants du brûleur. Bloquer et consigner les réglages 1 Établir un protocole de mesure. 2 Faire fonctionner le brûleur en débit mini. et vérifier le réglage. 3 Faire fonctionner le brûleur plusieurs fois en débit mini. et maxi. tout en surveillant les pressions de réglage, les fumées et la flamme. 4 Retirer les dispositifs de mesure et obturer les prises de pression – revisser les vis sans tête. 5 Bloquer et sceller les dispositifs de réglage. 6 Provoquer la disparition de flamme, retirer par ex. l’embout de l’électrode d’ionisation ; le détecteur de flamme doit fermer la vanne de sécurité gaz et signaler le défaut. 7 Répéter les opérations de mise en marche et arrêt tout en observant le boîtier de sécurité. 8 Établir un protocole de réception. ▷▷ Veiller à ce que la longueur de l’électrode demeure la même. 7 Retirer toute salissure sur les électrodes ou sur les isolateurs. 8a Remplacer l’électrode si l’étoile 4 ou l’isolateur 3 est endommagé. 3 2 1 BIC 140 F-11 L 4 8b Remplacer l’électrode si l’électrode 4 ou l’isolateur 3 est endommagé. 3 17 Déposer l’insert de brûleur à un endroit protégé. ▷▷ Selon le degré de pollution et d’usure : échanger le fil de l’électrode d’ionisation/d’allumage ainsi que la goupille d’assemblage durant les travaux d’entretien – voir page 11 (Contrôle de l’électrode d’allumage et d’ionisation). 18 Vérifier si la tête de brûleur est encrassée ou si elle présente des fissures thermiques. 4 2 L 1 BIC 80 / 100 AVERTISSEMENT 8c Remplacer l’électrode si l’électrode 4 ou l’isolateur 3 est endommagé. Lorem ipsum 2 4 3 L 1 ▷▷ Lors de l’échange des composants du brûleur : afin d’éviter un blocage des raccords à vis, appliquer de la pâte céramique sur les raccords concernés – voir page 14 (Accessoires). 19 Vérifier la position des électrodes. ▷▷ L’isolateur doit affleurer le bord avant du déflecteur d’air. E I ▷▷ Mesurer la longueur totale L avant de remplacer l’électrode. 9 Raccorder la nouvelle électrode à la bougie 1 au moyen de la goupille d’assemblage 2. 10 Régler la bougie et l’électrode selon la longueur totale mesurée L. 11 12 NL ▷▷ Écart entre l’électrode d’allumage et la douille de masse ou l’injecteur gaz : 2 ± 0,5 mm (0,08 ± 0,02"). 2 ± 0,5 mm (0.08 ± 0.02 inch) ▷▷ Tourner la bougie facilite l’insertion de l’électrode dans l’insert de brûleur. Contrôle du brûleur 14 13 2 ± 0,5 mm (0.08 ± 0.02 inch) F BIC 80 / 100 / 140 Risque de blessure ! Les têtes de brûleur ont des arêtes vives. 15 20 Contrôler le tube en céramique (chambre de combustion froide) à travers la bride de four. 16 ▷▷ Dès que l’insert de brûleur est démonté, remplacer le joint de la bride de raccordement. F-12 21 22 Aide en cas de défauts Nouveau joint de la bride de raccordement. DANGER Danger de mort par électrocution ! Avant de travailler sur des éléments conducteurs, mettre ceux-ci hors tension ! Risque de blessure ! Les têtes de brûleur ont des arêtes vives. Dépannage uniquement par un personnel spécialisé autorisé. 23 ▷▷ 24 24 25 26 ▷▷ Si aucun défaut n’est détecté lors de la vérification du brûleur, chercher le défaut, en commençant par le boîtier de sécurité, selon les instructions de service de celui-ci. Serrer l’insert de brûleur : BIC 80 et 100 à 15 Nm 25(22 lb ft) maxi. (11 lb ft) maxi., BIC 140 à 30 Nm Mettre l’installation sous tension. Ouvrir l’alimentation gaz et air. ? Défauts ! Cause • Remède D ! Le contrôleur d’étanchéité détecte un défaut. • Vérifier l’étanchéité des vannes. • Tenir compte des instructions de service du contrôleur d’étanchéité. 27 Faire fonctionner le brûleur en débit mini. et comparer les pressions de réglage avec le protocole de réception. 28 Faire fonctionner le brûleur plusieurs fois en débit mini. et maxi. tout en surveillant les pressions de réglage, les fumées et la flamme. ! Les éléments de réglage ne se mettent pas en position de débit mini. • Contrôler les conduites d’impulsions. DANGER ! Pression amont gaz trop faible. • Vérifier la propreté du filtre. Risque d’explosion et d’intoxication si le réglage du brûleur engendre une insuffisance d’air ! Régler l’alimentation gaz et air de sorte que le brûleur fonctionne toujours en excès d’air – sinon, du CO est susceptible de se former dans la chambre de combustion ! Le CO est inodore et toxique ! Effectuer une analyse des fumées. ! Delta des pressions d’air et de gaz au niveau du brûleur trop faible. • Vérifier les vannes de réglage. • Vérifier le ventilateur. • Dans le cas d’un fonctionnement avec by-pass (par ex. avec régulateur de proportion gaz) : vérifier la buse by-pass et procéder à d’éventuelles corrections. • Dans le cas d’un fonctionnement sans by-pass (par ex. avec régulateur de proportion gaz sans by-pass) : augmenter le réglage du débit mini. • Vérifier le réglage de base ou le by-pass de l’élément de réglage de l’air. 29 Établir un protocole de maintenance. ! Le boîtier de sécurité détecte un défaut. • Contrôler les câbles d’ionisation et le courant d’ionisation. • Vérifier si la mise à la terre du brûleur est suffisante. • Tenir compte des instructions de service du boîtier de sécurité. F-13 F GB ? Le brûleur ne se met pas en marche ? ! Les vannes ne s’ouvrent pas. • Vérifier l’alimentation électrique et le câblage. ? Le brûleur passe en défaut après avoir fonctionné normalement ? ! Réglages incorrects des débits gaz et air. • Delta des pressions d’air et de gaz trop faible. Accessoires Clé à ergot ! • • • Aucune étincelle d’allumage ne se forme. Vérifier le câble d’allumage. Contrôler l’alimentation électrique et le câblage. Vérifier si la mise à la terre du brûleur est suffisante. • Vérifier les électrodes – voir page 11 (Contrôle de l’électrode d’allumage et d’ionisation). Taille de brûleur BIC 80, BIC 100 BIC 140 ! Le boîtier de sécurité détecte un défaut. • Vérifier le câble d’ionisation ! • Mesurer le courant d’ionisation : insérer le microampèremètre dans le câble d’ionisation – courant d’ionisation mini. 5 µA – signal stable. Pâte céramique Z Afin d’éviter un blocage des raccords à vis après l’échange des composants du brûleur, appliquer de la pâte céramique sur les raccords concernés. N° réf. : 05012009. I E I NL F + μA – N° réf. 03352003 03352005 ! Tête de brûleur encrassée. • Nettoyer les orifices de gaz et d’air. • Retirer tout dépôt au niveau de la tête du brûleur. Kit d’adaptation AVERTISSEMENT Risque de blessure ! Les têtes de brûleur ont des arêtes vives. 8× BIC 80 –100 8× BIC 140 Pour le raccordement du BIC sur les raccords NPT/ANSI. ! Fluctuations de pression extrêmes dans la chambre de combustion. • Se renseigner auprès d’Honeywell Kromschröder pour les concepts de régulation. Brûleur BIC 80 BIC 100 BIC 140 F-14 Kit d’adaptation BR 80 NPT BR 100 NPT BR 140 NPT N° réf. 74922632 74922633 74922635 F-15 Transport Protéger l’appareil contre les dégradations extérieures (coups, chocs, vibrations). Vérifier la composition de la livraison au moment de la réception, voir page 2 (Désignation des pièces). Signaler immédiatement la présence d’éventuels dommages subis pendant le transport. Entreposage Le produit doit être conservé dans un endroit à l’abri de l’humidité et de la saleté. Température d’entreposage : voir page 15 (Caractéristiques techniques). Durée d’entreposage : 6 mois avant la première utilisation dans l’emballage d’origine. Si la durée d’entreposage devait être allongée, la durée de vie s’en trouverait réduite d’autant. Emballage L’élimination des emballages se fait dans le respect des prescriptions locales. Mise au rebut Les composants doivent faire l’objet d’une élimination séparée conformément aux prescriptions locales. GB Brûleur Pression d’alimentation du gaz de 30 à 70 mbar environ, pression d’alimentation de l’air de 45 à 75 mbar environ, chacune étant fonction du type de gaz et de la température de l’air (pour les pressions de gaz et d’air, voir les diagrammes de travail sur www.docuthek.com). Paliers de longueur du brûleur : 100 mm. Types de gaz : gaz naturel. Mode de régulation : continue : débit d’air constant, continue : λ constant. Les composants du brûleur sont en majorité fabriqués en acier inox résistant à la corrosion. Corps : GG (fonte grise). Contrôle de la flamme : avec électrode d’ionisation. Allumage : direct, électrique. Température maximum du four : jusqu’à 1250 °C (températures plus élevées sur demande). Température maximum de l’air : jusqu’à 250 °C. Conditions ambiantes : -20 °C à +180 °C (68 °F à 356 °F) (hors équipement thermique). Condensation non admise ; les surfaces non vernies peuvent se corroder. Brûleur Poids* [kg] BIC 80 10,7 BIC 100 11,7 BIC 140 26,7 * Longueur de montage la plus courte sans tube en céramique. Tube en céramique Matériau : SI-1500. F Logistique D Caractéristiques techniques E I selon 2006/42/CE, annexe II, n° 1B Le produit « Brûleur gaz BIC..L » est une quasi-machine selon l’article 2, point g), destinée exclusivement à être incorporée ou assemblée à d’autres machines ou équipements. Les exigences essentielles de santé et de sécurité suivantes conformes à l’annexe I de la directive s’appliquent et sont respectées : Annexe I, articles 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4, 1.5.2, 1.7.4 La documentation technique pertinente conforme à l’annexe VII, section B, a été établie et sera transmise aux autorités nationales compétentes sur demande au format électronique. Les normes (harmonisées) suivantes ont été appliquées : – EN 746-2:2010 – Équipements thermiques industriels – Prescriptions de sécurité concernant la combustion et la manutention des combustibles – EN 12100:2010 – Sécurité des machines – Principes généraux de conception – Appréciation du risque et réduction du risque (ISO 12100:2010) La quasi-machine peut être mise en service pour la première fois uniquement si la machine dans laquelle le produit susmentionné sera incorporé a été déclarée conforme aux dispositions de la directive sur les machines (2006/42/CE). Elster GmbH NL F Déclaration d’incorporation Certifications Union douanière eurasiatique Le produit BIC..L correspond aux spécifications techniques de l’Union douanière eurasiatique. Contact Pour toute assistance technique, vous pouvez également contacter votre agence/représentation la plus proche dont l’adresse est disponible sur Internet ou auprès de la société Elster GmbH. Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits. F-16 Elster GmbH Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren) Tél. +49 541 1214-0 Fax +49 541 1214-370 [email protected], www.kromschroeder.com ">
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