178 010 26-3 2017-10-05 Providing sustainable energy solutions worldwide Instructions de montage et d´entretien STG 146 DESCRIPTION Composants 1. Bouton de réarmement 2. Boite de contrôle 3. Transformateur 4. Bride de ixation 5. Fixation MultiBloc 6. Electrode d' ionisation 7. Ligne porte-gicleur 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Disque accroche-lamme Tube diffuseur Electrode d' allumage Volet d´air Carter du rotor, partie frontale Carter du rotor, partie arrière Pressostat air 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. Ecran de partition, carter du rotor Rotor Réglage d' air Réglage, ligne porte-gicleur Moteur Raccordement électrique MultiBloc 172 207 52 10-01 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 23,5 61 A 192 10 ø 89 109,5 202 Désignation STG 146 Tête de combustion 1 selon RAL UZ 80 DIMENSIONS 145,0 139 244 Longueur Tube diffuseur Bride A Côte A 108 140 81 113 Standard Modèle long 290 Les côtes ci-dessus sont des côtes maximum. D'après les composants utilisées les côtes peuvent varier. Donnes techniques Type STG 146 Puissance kW Débit minimum en m3/h 1) Débit maximum en m3/h 1) Pression d' entrée mbar Gaz naturel 23,5-65 Gaz naturel 2,35 Gaz naturel 6,5 Gaz naturel 20 Raccordement 2) Gaz naturel ½" Moteur 220/240V,2800r/m, 50Hz, 70-90 W, 0,65A Transformateur d' allumage Electronique 230/11000V, Ampl. 1 2 ) ) Pouvoir caloriique retenu: Gas naturel 10 kWh/m3 La dimension dépend du type gaz et de la pression d' entrée. Diagramme de fonctionnement selon EN 676 172 217 28 10-01 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 23,5 61 A 192 10 ø 89 109,5 202 Désignation STG 146 Tête de combustion 2 Dimensions 145,0 139 244 Standard Modèle long Longueur Tube diffuseur Bride A Côte A 145 245 121,5 221,5 290 Les côtes ci-dessus sont des côtes maximum. D'après les composants utilisées les côtes peuvent varier. Donnes Techniques Type Puissance kW Gaz naturel STG 146 41-133 Débit minimum en m3/h 1) GPL Gaz naturel 47-144 4,1 GPL 1,8 Débit maximum en m3/h 1) Gaz naturel 13,3 Raccordement 2) Moteur Transformateur d' allumage Gaz naturel, GPL ½" 220/240V,2800r/m, 50Hz, 70-90 W, 0,65A Electronique 230/11000V, Ampl. Pression d' entrée mbar GPL 5,5 1 2 Diagramme de fonctionnement selon EN 676 Gaz naturel ) ) Gaz naturel 20 GPL 30 Pouvoir caloriique retenu: Gas naturel 10 kWh/m3 GPL 26 kWh/m3 La dimension dépend du type gaz et de la pression d' entrée. GPL 172 217 29 10-01 SCHEMA DE FONCTIONNEMENT Incorporé dans le MultiBloc 1. 2. 3. 4. 5a. 5b. 6a. Vanne d' arrêt Filtre Régulateur de pression Manomètre avec robinet d´arrêt Pressostat gaz mini Pressostat gaz maxi Vanne principale 6b. 1) 7. 9. 10. Vanne de sécurité Contrôle d' étanchéité Pressostat d' air Coffret de sécurité Pos. 5b, 7: Composants qui ne sont pas nécessaires selon EN 676. 1) Nécessaire au-dessus de 1200 kW selon EN 676. Quand biogaz est utilisé, prenez toujours contact avec Bentone. 172 417 09 10-01 MONTAGE SUR LA CHAUDIERE Fixer la bride et son joint sur la chaudière. Utiliser la bride comme "Patron" si de nouveaux trous doivent être forés. Utiliser des vis de ixation de M8-M10. Introduire le brûleur dans la bride et ixer-le comme indiqué ci-dessous. Assurez-vous que le brûleur est bien vertical. Le multi-bloc est départ usine monté horizontalement avec l' arrivée de gaz du côté droit. Le multi-bloc peut être cependant orienté vers n' importe quelle autre direction. Une arrivée de gaz par l' arriére est aussi possible. S' il n'y a pas de place on peut aussi raccorder le multi-bloc à l' extérieur de la chaudiére. Assurez-vous cependant que la distance entre le multi-bloc et la ligne gaz ne soit pas trop importante. Si la distance est importante le brûleur n'a pas de temps de s' allumer. EXEMPLE D' INSTALLATION Raccorder le gaz à la vanne d' arrêt en utilisant le raccord-union ain de faciliter les operations d' entretien. Vériier que le positionnement de la vanne d' arrêt et de l' arrivée du gaz est réalisé de telle manière qu' on peut facilement retirer le brûleur en cas d' inspection et d' entretien. 172 207 53 10-01 EQUIPEMENTS ELECTRIQUE Coffret de sécurité: LME11,LME21 Schéma de câblage Si la chaudière n´est pas équipée d´une prise "européenne" (X2) utilisez celle fournie avec le brûleur. Si le thermostat double est en série sur la phase d´entrée, un raccordement entre les bornes T1 et T2 est nécessaire. Liste de composants A1 Relais de contrôle gaz A2 Thermostat double B1 Electrode d'ionisation F1 Fusible H1 Alarme, 230 V M1 S3 S8 S9 Moteur de brûleur Interrupteur principal Pressostat air Pressostat gaz T1 X1 X2 Y1 Transformateur d'allumage Prise "euro" côté brûleur Prise "euro" côté chaudière Vanne magnétique Alimentation par secteur et coupe-circuit de l'installation suivant les instructions locales. 1(3) 172 407 36 16-01 EQUIPEMENT ELECTRIQUE Diagnostic de commande lors de dérangements et indication de position de dérangement Coffret de sécurité: LME.... Codes couleurs Tableau codes couleurs pour LED multicolore État Codes couleurs Couleurs ○………………… Éteinte Délai d’attente «tw», autres délais d’attente Phase d’allumage, allumage contrôlé •○ •○ •○ •○ •○ • Jaune, clignote Fonctionnement normal □………………… Vert En fonction, mauvais signal de lamme □○□○□○□○□○ Vert, clignote Signal de lamme non autorisé pendant le démarrage Sous-tension Panne, alarme Code clignotement pour codes pannes Diagnostic d’interface Continu Arrêt □▲□▲□▲□▲□▲ Jaune-Rouge ●▲●▲●▲●▲●▲ ▲………………… ▲○ ▲○ ▲○ ▲○ ▲▲▲▲▲▲▲▲ Jaune-Rouge Rouge Rouge, clignote Rouge, scintille Rouge Jaune Vert Diagnostic cause d’alarme Après la désactivation de l’alarme, le voyant rouge d’alarme est allumé en continu. Procéder au diagnostic de la cause de l’alarme selon la séquence suivante : Allumée rouge Période éclairage (délai>10 s) FS AL Appuyer sur le bouton de réinitialisation > 3 s Code de clignotement Pause Code de clignotement 3 s environ Limitation des démarrages répétés Le LME 11… possède une fonction de répétition de la séquence de démarrage si la lamme ne s’est pas formée pendant le démarrage ou si elle disparaît en cours de fonctionnement. Le LME 11… autorise un maximum de trois répétitions dans une séquence de démarrage ininterrompue. 2(3) 172 407 36 16-01 ELECTRIC EQUIPMENT Diagnostic de commande lors de dérangements et indication de position de dérangement Coffret de sécurité: LME.... Tableau des codes d’alarme Code de clignotement rouge du voyant LED Causes possibles Clignotement 2 x •• pas de lamme à Fin de «TSA» - sonde de lamme défectueuse ou encrassée - électrovannes défectueuses ou encrassées - brûleur mal réglé - dispositif d’allumage défectueux Clignotement 3 x ••• «LP» défectueux - pas de signal de la sonde d’air après «t10» - «LP» est bloqué en position ouverte Clignotement 4 x •••• signal de lamme non autorisé pendant le démarrage Clignotement 5 x ••••• dépassement de délai «LP» - «LP» est bloqué en position fermée Clignotement 6 x •••••• libre Clignotement 7 x ••••••• trop d’interruptions de lamme en cours de fonctionnement - brûleur mal réglé - électrovannes défectueuses ou encrassées - sonde de lamme défectueuse ou encrassée Clignotement 8 x •••••••• libre Clignotement 9 x ••••••••• libre Clignotement 10 x •••••••••• erreur de branchement ou erreur interne, contacts vers l’extérieur ou autre panne Clignotement 14 x •••••••••• •••• contact CPI ouvert Les sorties de commande sont hors tension pendant le diagnostic de la cause de l’alarme. – Le brûleur est hors tension. – Exception, signal d’alarme «AL» sur la borne 10. Le réenclenchement du brûleur n’a lieu qu’après la réinitialisation. – Appuyer sur le bouton de réinitialisation 0,5...3 s Diagnostic interface Pour passer en mode interface, appuyer sur le bouton de réinitialisation pendant plus de 3 secondes. Pour revenir à la position normale, appuyer sur le bouton de réinitialisation pendant plus de 3 secondes. Si le boîtier de sécurité est en position alarme, le réarmer en appuyant sur le bouton de réinitialisation pendant 0,5...3 secondes.. Raccordement d’un ampliicateur de signal A1 = LME 12 2 11 br bl rt Q1 = AGQ 3... sw 1 sw rt GP R/W L N QRA 3(3) 172 407 36 16-01 VERIFICATIONS AVANT LA MISE EN SERVICE Règles générales Il appartient à l´installateur de prendre toutes les précautions nécessaires pour s´assurer qu´aucun câble électrique ou conduite de combustible/gaz ne soient bloqués ou endommagés durant l´installation ou l´entretien/la maintenance. Ligne gaz Vériier que la position des électrodes d'allumage et d'ionisation est conforme au schéma ci contre. Qualité de gaz Vériier en même temps que la tête de brûleur est prévue pour la qualité de gaz utilisé. (Voir igure). Contrôle d' étanchéité Purge La ligne gaz se purge en dévissant la vis de prise de pression amont. Raccordez-là à un tuyau en plastique menant à l'air libre. Resserrer la vis après la purge. Contrôle d' étanchéité Le contrôle d'étanchéité doit s'effectuer vanne d'arrêt fermée. Relier le manomètre de contrôle à la prise de pression Pa, comme indiqué sur la igure. Le test doit être effectué à 1,5 fois la pression amont et au minimum à 150 mbar. En cas de fuite localisez-la au moyen d'une eau savonneuse ou d'un produit adapté. Après réparation refaire le contrôle. Contrôle des fonctions électriques Assurez-vous que la phase et le neutre ne sont pas inversés et que le moteur tourne dans le bon sens (si triphasé). Pour éviter le déclenchement du pressostat gaz, celui-ci doit être temporairement mis hors circuit. Après avoir ouvert le thermostat et l'interrupteur principal, la préventilation débute (30-50 secondes). A l'issue de cette période démarre le pré-allumage (0,5-3 secondes selon les modèles) puis la vanne s' ouvre. A la in de la période de sécurité (2-3 secondes) la boite de contrôle se vérrouille et le brûleur s' arrête. N'oubliez pas de remettre en circuit le pressostat gaz. Ligne gaz Gaz naturel, GPL Ligne gaz Gaz de ville 172 207 54 07-01 VERIFICATIONS AVANT LA MISE EN SERVICE LIGNE GAZ Gaz de ville non conforme CE 2,5 8 2,5 LIGNE GAZ Gaz naturel, GPL GPL Gaz naturel 8 LIGNE GAZ Biogaz (Sonde UV) 172 207 93 10-01 DETERMINATION DU VOLUME DE GAZ NECESSAIRE Les pouvoirs caloriiques des gaz varient selon les régions, contacter les distributeurs pour connaître le pouvoir caloriique précis. Pouvoir caloriique inférieu Qualité gaz kWh/Nm 3 kJ/Nm3 kcal/Nm3 Gaz naturel 10,3 37 144 8 865 Propane 26,0 93 647 22 350 Butane 34,3 123 571 29 492 Gaz de ville 4,9 17 653 4 213 Biogaz 7,0 25 219 6 019 Exemple de calcul (gaz naturel) V = Quantité en Nm3/h Q = Puissance de la chaudière 120 kW Hu = Pouvoir caloriique du gaz A. 37 144 kJ/Nm3, B. 10.3 kWh/Nm3 = Rendement de la chaudière 90% η Ex. A v= Ex. B v= Q .3 600 Hu · η 120 10,3 · 0,90 = 120 . 3 600 37 144 . 0,90 ≈ 12,9 Nm3/h ≈ 12,9 Nm3/h Si la pression baromètrique ou la température du gaz s' éloigne des normes habituelles, les corrections suivantes doivent être apportées. f = 273+t . 1013,25 273 B+Pu t = Température du gaz au compteur (15°C) B = Pression barométrique (945 mbar) Pu = Pression du gaz au compteur (15,0 mbar) f = 273+15 273 f . 1013,25 945+15 = 11,1 Le volume de gaz devient alors de 1,11 . 12,9 = 14,4 m3/h. 172 207 13 07-01 REGLAGE DU MULTI-BLOC, MB-DLE 405-407 Réglage du débit Dévisser la vis a -Tournele dispositif hydraulique b: à droite: pour réduire le débit á gauche: pour augmenter le débit 2 4 3 5 N'oubliez pas de resserrer la vis après réglage. 1 Le réglage du débit peut egalement être effectué en agissant sur le regulateur de pression: ouvrez totalement la vanne, puis réglez la pression à une valeur correspondant au débit désiré. Aux petits débits il est également nécessaire de faire le réglage mentionné ci-dessus. 16 15 6 7 14 Réglage de la pression 8 Régler la pression au moyen d'un tournevis. 60 révolutions sont nécessaires du minimum au maximum de pression. Il n'est pas possible de changer le ressort du dispositif pour modifier la pression de sortie. Tournez à droite: augmentation de la pression Tournez à gauche: diminution de la pression 9 13 11 12 Tableau 1. 10 Raccordement électrique de l’électro-vanne (connecteurs DIN EN 175 301-803) 2. Indicateur de marche V1, V2 (option) 3. Oeillet de plombage Procéder au réglage en agissant sur le bouton d (en utilisant le capot pour le manoeuvrer). á droite: réduction du débit au démarrage 4. Bouton de réglage 5. Frein hydraulique ou bouton de réglage 6. Bobine á gauche: augmentation du débit au démarrage 7. Prise de pression G 1/8 possible 8. Prise de pression G 1/8 après V1 possible des deux côtés 9. Bride de sortie Réglage de la progressivité Retirer le capot protecteur c. Pression maximum à l' entrée: 360 mbar Pression de sortie: réglable de 405 à 412 S50 = de 415 à 420 S20 = de 415 à 420 S50 = 10. Prise de pression M4 après V2 11. Direction du flux de gaz 12. Prise de pression G 1/8 avant V1 possible des deux côtés 13. Mise à l’atmosphère, régulateur 14. Filtre (en dessous de la bride) 15. Bride d’entrée 16. Pressostat 17. Raccordement électrique du pressostat (connecteurs DIN EN 175 301-803) 4 - 50 mbar 4 - 20 mbar 20 - 50 mbar Vanne magnétique: ouverture progressive, réglage du dèbit. c d a b Réglage de la progressivité Réglage de la pression 172 507 31 16-02 INSTRUCTIONS GENERALES Instructions générales L´installation du brûleur doit être effectuée par un personnel qualiié, conformément aux règles de l'art. Les instructions de fonctionnement fournies avec le brûleur doivent demeurer à proximité du brûleur. - Les utilisateurs doivent être tenus informés des modalités de fonctionnement du brûleur ainsi que de toute l´installation de chauffage. - Inspection: Une inspection quotidienne est recommandée - Maintenance: L'entretien ne doit être effectué que par du personnel qualiié. Les pièces remplacées doivent l'être par des pièces ayant des caractéristiques techniques identiques. En cas de modiication de la nature du gaz, le brûleur doit être redéini, notamment s'il s'agit de gaz de ville. Mise en route Quand le brûleur a été monté sur la chaudière, le branchement electrique, le contrôle d'étanchéité, la purge et le contrôle des fonctions électriques ont été realisés, le brûleur est prêt à démarrer. Cependant, lisez les parties traitant le réglage du multi-bloc, de l'air de combustion et de la tête de combustion. Ouvrez la vanne d'arrêt, et ouvrez l'interrupteur principal. Si le brûleur demarre le réglage peut commencer. Réglage de l'accroche framme - Dévisser la vis du dispositif de réglage STG120/1, STG120/2, STG146/1 - Pour réduire l'ouverture: tourner à gauche. - Pour augmenter l'ouverture: tourner à droite. STG146/2 - Pour réduire l'ouverture: tourner à droite. - Pour augmenter l'ouverture: tourner à gauche. La modiication de la position du disque affectant le débit de l'air, il est en conséquence toujours nécessaire de retoucher le réglage du volet d'air. Contrôle de téte de brûleur Pour contrôler la tête de brûleur, le disque accroche-lamme et les électrodes proceder de la façon suivante: Enlever le capôt. Desserrer le raccordunion entre la ligne gaz et le multi-bloc. Desserrer le brûleur de la bride et tirere de la chaudière. S'il est nécessaire d'enlever le tube diffuseur, desserrer les deux vis Allen et tirer le tube diffuseur en le tournant. Contrôle de la combustion La qualité de combustion est vériiée au moyen d'un analyseur de fumées. Régler le brûleur avec approximativement 20% d'excès d'air selon le tableau ci contre. Vériier la température des fumées. Calculer le rendement. Veriier aussi le volume de gaz sur le compteur gaz pour s'assurer que le débit est atteint. Qualité gaz CO2% lambda 1,2 0 2% max CO2% Gas naturel 10,0 3,5 11,9 GPL 11,5 3,5 13,9 Réglage de l'air Un réglage de précision doit être fait avec le capot monté ain que le volume de l'air ne soit pas changé après le réglage. Réglage de la tête de brûleur Les brûleurs sont équipés d'un dispositif de réglage modiiant la position de l'accroche lamme dans la tête de combustion. Il est utilisé pour ajuster la pression à la tête de combustion et optimiser la combustion. Le réglage dépend de la contrépression de la chaudière. En règle générale, plus la puissance est faible, plus faible doit être l'ouverture entre l'accroche lamme et l'intérieur du tube diffuseur. 172 307 38 07-01 INSTRUCTIONS GENERALES Réglage de l'accroche lamme Réglage de l'air Controle de tete de brûleur 172 307 36 07-01 INSTRUCTIONS GENERALES Verification du côntrole de flamme et du courant d’ionisation Le contrôle du brûleur est réalisé selon le principe d’ionisation. La valeur du courant d’ionisation doit être vérifié à la mise en service et à chaque intervention du service après vente. Une valeur trop faible peut être la conséquence d’une fuite, d’une mauvaise mise à la terre, d'un encrassement ou d’une position défectueuse de l'electrode d’ionisation. Parfois un mélange de gaz/air incorrect peut être la cause d’une valeur trop faible. Pour mesurer le courant d’ionisation, brancher un micro-ampèremètre ( µ A); mettre en série avec le circuit d’ionisation et la boite de contrôle. Raccorder le micro-ampèremètre selon la igure, La valeur minimum du courrant d'ionisation qui est nécessaire est donnée dans le tableau. En pratique ce courant doit être beaucoup plus élevé, audessus de 10 µ A si possible. Tous les brûleurs à gaz sont équipés d'un cable d'ionisation divisible ce qui facilite le raccordement du micro-ampèremètre. Pressostats gaz: Pressostat air: 2,5-50 mbar GW 50 5-150 mbar GW 150 Réglage du pressostat gaz mini Le pressostat mini doit réagir à une pression de gaz trop basse et empêcher un démarrage du brûleur. Une pression de gaz trop basse, en service, doit arrêter le brûleur. Un redémarrage du brûleur aura lieu dès que la pression de gaz nominelle aura été atteinte. Enlever le couvercle de protection. Raccorder un manomètre pour mesurer la pression. Déterminer la pression de déclenchement du pressostat. Vous obtiendrez cette pression en fermant la vanne d’arrêt. Tourner lentement le bouton de réglage jusqu'au déclenchement. La valeur indiquée sur l' échelle doit alors correspondre approximativement à la valeur igurant sur le manomètre. (La tolérance de l'échelle est ± 15%.) Réouvrir la vanne d’arrêt. Réglage du pressostat air Le pressostat air se déclenche en cas de diminution de la pression de l'air. Réglage du pressostat gaz maxi C'est seulement sur demande que le brûleur est equipé d'un pressostat gaz maxi. Celui-ci doit arrêter le brûleur si la pression de gaz dépasse la valeur réglée sur l'échelle. Un démarrage n'est possible qu'après un réarmement manuel (la boite de contrôle ou le pressostat de surpression). Enlever le couvercle de protection. Raccorder un manomètre pour mesurer la pression nominale. Déterminer la pression. Tourner le bouton de réglage jusqu'à cette valeur. La tolérance de l'échelle est ± 15%. Boite de côntrole Le dispositif de contrôle d’air doit être reglé de façon, que lors d’une alimentation d’air insufisante au débit maximum et minimum du brûleur il reagisse, avant que la pression controlée s’élève à moins de 80% de la pression sur l’allure controlée et avant que la teneur en CO dans les fumées excède 1% en volume. Pressostat air: Réglable de: 1-10 mbar LGW10 2,5-50 mbar LGW50 Branchement à la borne dans la boite Valeur minimum LMG 1 2µA LGB 1 10 µ A LFL 24 10 µ A MMI 810 2 5µA TMG 740-3 1 5µA Côntrole de lamme Pressostat gaz, pressostat air 172 307 21 07-01 REMISE DE L' INSTALLATION, – Faire des essais de démarrage répétés pour vériier les réglages. – Fermer la vanne d'arrêt au cours du service pour vériier que le pressostat gaz se déclenche à la valeur réglée. – Enlever le lexible du pressostat air pour vériier que le brûleur se met en sécurité. – Vériier que tous les capôts de protection et les raccords de mesure sont montés et ixés par vis. – – – Remplir les protocoles d'essai nécessaires. Instruire les utilisateurs sur les opérations de service et de maintenance à réaliser ainsi que des mesures à prendre en cas de problème. Diagnostic des pannes Le fonctionnement dépend de trois fournitures: l'électricité, le gaz et l' air. Une modiication du ratio entre ces trois éléments entraîne des risques de pannes. Il est prouvé que la plupart des pannes sont dûes à des causes simples. Avant d'avertir un service spécialisé, il est bon de vériier les points ci-après: – la vanne d'arrêt gaz est-elle ouverte? – les fusibles sont-ils bons? Le courant arrive-t-il? – les thermostats sont-ils correctement ouverts? – les pressostats, les thermostats de surchauffe ne sont-ils pas déclen-chés?. – la pression de gaz est-elle sufisante? – le relais ou le protection thermique du brûleur sont-ils déclenchés? Pressez le bouton de réarmément? – le relais de controle est-il en position "départ"? – la pompe de circulation fonctionnet -elle? – l'arrivée d'air dans la chaufferie n'est-elle pas obturée? Les opérations d'inspection et de service ne peuvent être réalisées que par des personnes autorisées. 172 307 14 07-01 MANUEL DE RECHERCHE DES PANNES Brûleur à gaz Le bon fonctionnement du brûleur pour une puissance donnée ne peut être garanti que sous condition du maintien d´un rapport correct des trois facteurs participant à son réglage, á savoir: • I´électricité • le gaz • I´air de combustion Si I´une de ces valeurs vient à changer, une panne peut se manifester. 5. le positionnement du relais du brûleur: en ordre de marche et non verrouillé. 6. I´ouverture correcte du volet d´alimentation en air du brûleur - Voir également si I´arrivée d´air frais au local n´est pas obstruée. Ain de faciliter la recherche des pannes nous avons établi un schéma-directeur relatif aux pannes les plus courantes susceptibles de se présenter sur une installation du brûleur à gaz, ainsi qu´aux remèdes à y apporter. Les pannes se présentant sur les brûleurs à gaz sont très souvent d´origine assez simple, aussi, avant de faire venir le Technicien-Installateur il est recommendé de contrôler: 1. I´ouverture des robinets à gaz 2. le bon état des fusibles et la mise en position "Marche" de I´interrupteur de courant. 3. les températures de réglage des thermostats de contrôle 4. la pression de gaz au brûleur (voir si elle est sufisante) MANIFESTATION DE LA PANNE REMÈDE Le brûleur ne se met pas en route Pas de gaz Contrôler que tous les robinets de gaz sont ouverts Pas de tension aux bornes d´arrivée de courant au relais Contrôler la tension de ligne, les fusibles, les thermostats et le raccordement électrique. Le moteur de brûleur ne se met pas en marche Relais verrouillé en position de sécurité: le réarmer. Moteur en panne: le remplacer. Le relais de gaz est defectueux Le remplacer Le moteur marche mais aucune étincelle ne jaillit après I´expiration du temps de préventilation Pas de tension aux bornes du transformateur Contrôler les contacts: Eventuellement remplacer le relais défectueux Les électrodes se touchent ou sont en contact avec la terre Les régler La porcelaine des électrodes est cassée Remplacer les électrodes Mauvais contact des raccordements de câble Vériier le serrage des bornes et améliorer les contacts 1(4) 170 091 15 07-01 MANIFESTATION DE LA PANNE REMÈDE Les câbles H.T. sont endommagés Les remplacer Pas de tension sur le secondaire du transformateur: appareil endommagé Remplacer le transformateur Les câbles H.T. et le câble de ionisation sont intervertis Les remettre en place Pas de lamme malgré un parfait démarrage La vanne magnétique est défectueuse La remplacer Malgré une alimentation électrique normale la vanne magnétique ne s´ouvre pas Remplacer la bobine de la vanne magnétique et éventuellement la vanne compléte Pas de tension aux bornes de la vanne magnétique Contrôler les contacts Circuit électrique coupé au droit du pressostat de manque d´air Contrôler le câblage, le réglage et le fonctionnement du pressostat de manque d´air La charge de démarrage n´est pas correctement réglée Réduire ou augmenter I´alimentation en gaz. Eventuellement, réduire la quantité d´air. Relais défectueux Le remplacer Pressostat de manque d´air mal réglé ou défectueux Le contrôler et en reprendre éventuellement le réglage Pas de réponse parce que les cames du servo moteur ne sont pas correctement réglées ou hors de position Le brûleur se verrouille après l´expiration du temps de sécurité malgré la formation d´une lamme Pas de courant de ionisation (ou la cellule UV en position incorrecte) Rajuster I´électrode de ionisation (ou la cellule de UV). Vériier les câbles H.T. et les raccordements électriques. Le blox actif du relais est défectueux Remplacer le relais 2(4) 170 091 15 07-01 MANIFESTATION DE LA PANNE REMÈDE Tension courant inférieure à 185 V Prendre contact avec la Compagnie d´électricité aux ins de réajustement de la tension Les électrodes gênent le courant de ionisation Reprendre le réglage des électrodes. Intervertir éventuellement les ils d´alimentation du transformateur. Mauvaise mise à la terre Etablir une mise à la terre correcte Inversion des lignes phase et neutre Voir le schéma de cablage et rectiier l´inversion Le brûleur se verouille pendant la période de prévetilation Pressostat de manque d'air défectueux ou mal réglé La charge de démarrage n´est pas bien réglée Réduire ou augmenter l´alimentation en gaz. Eventuellement réduire la quantité d' air. La pression de gaz est trop basse Augmenter la pression. Prendre éventuellement contact avec la Compagnie du gaz. Pulsations au démarrage Mauvais réglage des électrodes Les régler à nouveau La pression de gaz est trop élevée Contrôler et régler à l´aide d'un manomètre et d'une vanne de réglage de pression Mauvais dégagement des gaz de combustion Contrôler le conduit de cheminée et son libre débouché à l´atmosphère Pulsations pendant la marche Mauvais réglage du brûleur Reprendre son réglage Brûleur sale Le nettoyer Cheminée défectueuse La contrôler et modiier éventuellement ses dimensions Le brûleur marche bien mais de temps en temps se verrouille Le courant de ionisaation est trop faible Contrôler sa valeur: doit être au moins de 4 µ A, suivant la marque de relais, mais 8-20 µ A sont à recommander. La cellule UV en position incorrecte L´ajuster Chute de tension de temps en temps La tension ne doit pas toucher de plus de 15% de la tension nominale: Prendre éventuellement contact avec la Compagnie d´Electricité. 3(4) 170 091 15 07-01 MANIFESTATION DE LA PANNE REMÈDE Pressostat de manque d'air défectueux ou mal réglé Remplacer les électrodes et les réajuster Electrodes à terre Isolation thermique du relais prévue pour 60° C maximum: à ne pas dépasser en service La température ambiante du relais est trop élevée Contrôler le transformateur L´étincelle d´allumage est trop faible Mauvaise combustion Mauvaises conditions de tirage Contrôler la cheminée Température trop élevée à la sortie des gaz La chaudière est surchargée: Réduire le débit de gaz La teneur en CO2 est trop basse Réduire l´ouverture du volet d´air. Contrôler l´étanchéité du foyer et des carneaux de la chaudière. Réduire le tirage s´il est trop élevé. La teneur en CO est trop élevée Excès d´air, lors d´utillisation de gaz naturel, propane Réduire l´air et butane Déicit d´air Ouvrir l´air. Contrôler le libre débouché des fumées à l´atmosphère Les trous de la buse de gaz sont obstrués Les nettoyer Admission d´air trop faible La contrôler et l´augmenter éventuellement La lamme est oblique à cause d´un positionnement Contrôler la tête du brûleur et la réajuster incorrect de la tête du brûleur Formation de condensation dans la chaudière et la cheminée La température des gaz est trop basse: quantité de gaz Elever la température des fumées en augmentant la quantité trop faible de gaz. Isoler la cheminée. 4(4) 170 091 15 07-01 INSTRUCTIONS GENERALES POUR BRULEURS A GAZ Installation 1. Se conformer aux normes et instructions concernant I’installation des brûleurs à gaz. 6. Vérifier que la pression d’arrivée du gaz est correcte. 2. S’assurer que I’installation électrique est réaliséed’après les´normes en vigueur. 7. Vérifier que les volets de la chaudière sont ouverts. 8. Vérifier que le système contient de I’eau. 3. Vérifier que la prise d’air frais de la chaufferie estcorrectement dimensionnée. 9. Vérifier que les thermostats et autres équipementssont bien réglés. 4. Verifier que la puissance du brûleur s’accorde à cellede la chaudière (lecture des plaques d’identification). 10. Lire les instructions concernant le brûleur et suivreles indications données pour la mise en route et leservice. 5. Vérifier que le brûleur correspond au gaz utilisé dansI’installation. Entretien Marche normale Instrctions générales 1. Maintenir toujours le chaufferie en état de propreté. 1. 2. S’assurer que la prise d’air frais de la chaufferie n’estpas obstruée. Enlever les poussières ou détritus qui pourraientobstruer la prise d’air du brûleur. 2. Faire visiter régulièrement I’installation par uninstallateur professionnel afin de maintenir la sécuritéde I’installation. 3. Pendant la visite annuelle, I’installateur devra réglerle brûleur afin de maintenir la meilleure économie decombustion. 4. Vérifier régulièrement qu’il y a assez d’eau dans lesystéme (faire I’appoint s’il le faut) et que lesthermostats et autres équipements similaires sont correctement réglés. 5. Protéger le brûleur de I’eau et de I’humidité. 3. Couper le courant et fermer I’arrivée du gaz s’il estnécessaire de déposer le brûleur. 4. Ne pas brûler papier et ordures dans la chaudière àmoins qu’un dispositif spécial (foyer) ne soit prévu àcet effet. En cas d’arrêt du brûleur 1. Enfoncer le bouton de remise en fonction du relais. 2. Voir si le thermostat de surchauffe ne s’est pasenclenché. 3. Contrôler les autres thermostats comme par exemple les thermostats d’ambiance s’ils existent. 4. Vérifierque la pression du gaz est suffisante. 5. Vérifier les fusibles électriques. 6. Vérifier à I’essai de remise en route par la lecture ducompteur de gaz que l’électrovanne s’ouvre. 7. Si le brûleur refuse toujours de se remettre enmarche après quelques essais, aviser I’installateur. Mise à i’arrêt 1. Le courant ne doit être interrompu qu’au moyen deI’interrupteur principal. 2. La fermeture de I’arrivée de gaz se fait par le robinetde fermeture du brûleur.e gas supply with the shut-off cock on the burner Avertissement 1. Ne jamais approcher le visage de la porte du foyerlors de la mise en marche du brûleur. 2. Ne jamais utiliser d’allumettes pour I’inspection dufoyer. Entreprise d’installation autorisée: ____________________________________________________________________________________________________ Adresse:_____________________________________________________________________________________________ Téléphone:_______________________________________________________________________________________ 170 027 07 2015-05-25 Carte de servcie et d’inspection Installation Chaudière Nom: Type: Puissance kW: Adresse: Brûleur Type: Installé par Puissance kW: Date: Date Nm3 gas/h Tests Régulateur de pression du gaz avant après O2 % CO Temp. Couran des gaz current de fumée d’ionisa tion ppm °C µA ppm Temp. Couran des gaz current de fumée d’ionisa tion Pression Foyer Cheminée mbar mbar Rendement de la combustion % Petite flamme Grande flamme Measures prises Date Nm3 gas/h Tests Régulateur de pression du gaz avant après O2 % % °C µA Pression Foyer Cheminée mbar mbar Rendement de la combustion % Petite flamme Grande flamme Measures prises Date Nm3 gas/h Tests avant Petite flamme Grande flamme Measures prises Régulateur de pression du gaz après O2 % CO ppm Temp. Couran des gaz current de fumée d’ionisa tion °C µA Pression Foyer Cheminée mbar mbar Rendement de la combustion % Enertech AB. P.O Box 309, SE-341 26 Ljungby. www.bentone.se, www.bentone.com ">
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