Chaffoteaux MGM II EVO - 2 circuits multi-températures Mode d'emploi

genuine original accessories
3318624 - 3318625
MGm II evo
MGm II
MODULO TERMICO MULTITEMPERATURA DUE ZONE
MODULE
THERMIQUE
MULTI-TEMPERATURE
DEUX ZONESDUE
MODULO
TERMICO
MULTITEMPERATURA
MULTI-TEMPERATURE TWO-ZONE HEATING MODULE
ZONE
MULTI-TEMPERATURE TWO-ZONE HEATING MODULE
MGm
MGmIIIIIIevo
MODULO TERMICO MULTITEMPERATURA TRE ZONE
MODULO
TERMICO
MUTLITEMPERATURA
MODULE
THERMIQUE
MULTI-TEMPERATURE
TROIS ZONESTRE ZONE
MULTI-TEMPERATURE
THREE-ZONE
HEATING MODULE
MUTLI-TEMPERATURE
THREE-ZONE
HEATING MODULE
Bridge
Net
installation
et MODE D'EMPLOI
FR
FR
généralités
SOMMAIRE
Généralités
Généralités
Certificat CE................................................................................................. 20
Normes de sécurité................................................................................... 21
Ce manuel très important forme un tout avec l’appareil. Lire
attentivement les instructions et les conseils fournis, ils vous
aideront à assurer la sécurité d’installation, d’utilisation et
d’entretien de l’appareil.
Les notes et instructions techniques contenues dans ce
document s’adressent aux installateurs pour leur permettre
d’effectuer une installation dans les règles de l’art.
Le module est destiné à la gestion des installations de chauffage
multizone/multitempérature. Toute utilisation autre que celle
prévue est interdite. Le fabricant ne peut en aucun cas être tenu
responsable de dommages dérivant d’une utilisation impropre,
incorrecte et déraisonnable ou du non-respect des instructions
contenues dans cette notice. L’installation doit être réalisée par
un professionnel du secteur agréé pour l’installation d’appareils
de chauffage conformément à la loi n° 46 du 05/03/1990 qui,
une fois le travail terminé, doit délivrer au client une déclaration
de conformité.
La conception, l’installation, l’entretien et toute autre intervention
doivent être effectués conformément aux réglementations
applicables en la matière et aux indications fournies par le fabricant.
Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages
subis par des personnes, des animaux ou des biens des suites
d’une mauvaise installation de l’appareil.
Le module de zone est livré dans un emballage en carton. Au
moment du déballage, s’assurer que l’appareil est en bon état
et accompagné de tous ses composants. A défaut, s’adresser
au fournisseur. Les éléments d’emballage (agrafes, sachets en
plastique, polystyrène expansé, etc.) représentent un danger
pour les enfants. Ne pas les laisser à leur portée. Avant toute
intervention sur le module, couper l’alimentation électrique en
amenant l’interrupteur extérieur à la chaudière sur “OFF”. Pour
toute réparation, faire appel à un technicien qualifié et exiger
l’utilisation de pièces détachées originales. Le non-respect de
ce qui précède peut compromettre la sécurité de l’appareil et
faire déchoir toute responsabilité du fabricant. Pour procéder
au nettoyage des parties extérieures, éteindre le module et
amener l’interrupteur extérieur sur “OFF”. Nettoyer avec un
chiffon imbibé d’eau savonneuse. Ne pas utiliser de détergents
agressifs, d’insecticides ou de produits toxiques.
Description du produit
Présentation................................................................................................ 22
Vue globale.................................................................................................. 22
Dimensions.................................................................................................. 23
Données techniques................................................................................ 23
Installation
Avertissements avant installation....................................................... 24
Installation murale.................................................................................... 24
Installation en encastrement................................................................ 24
Raccordement hydraulique................................................................... 24
Schéma hydraulique................................................................................ 26
Raccordements électriques................................................................... 26
Sonde extérieure de température....................................................... 26
Schéma électrique.................................................................................... 27
Raccordement électrique des MGm II et III evo............................. 29
Mise en route
Programmation module......................................................................... 30
Initialisation................................................................................................. 30
Configuration du module....................................................................... 30
Purge d'air.................................................................................................... 30
Fonction hors-gel...................................................................................... 30
Fonction anti-blocage............................................................................. 30
Adressage de la commande à distance............................................. 31
Configurations du contrôle de la température par zones.......... 31
Signification des LED............................................................................... 32
Guide de diagnostique des pannes.................................................... 32
Thermorégulation
Thermorégulation..................................................................................... 33
Réglages
Certification CE
Le label CE garantit la conformité de cet appareil aux directives
suivantes :
- 2004/108/EC
sur la compatibilité électromagnétique
- 2006/95/EC
sur la sécurité électrique
2
FR
généralités
Normes de sécurité
Légende des symboles :
Le non-respect des avertissements comporte un risque de lésions
et peut même entraîner la mort.
Le non-respect de l’avis de danger peut porter atteinte et endommager, gravement dans certains cas, des biens, plantes ou animaux.
************
Installer l’appareil sur une paroi solide, non soumise aux vibrations.
Fonctionnement bruyant.
Ne pas endommager, lors du forage de la paroi, les câbles
électriques ou les tuyaux.
Electrocution par contact avec des conducteurs sous tension.
Explosions, incendies ou intoxications en cas de fuite de gaz
émanant des conduites endommagées. Dommages aux installations existantes. Inondations en cas de fuite d’eau provenant des
conduites endommagées.
Effectuer les raccordements électriques à l’aide de conducteurs de section adéquate.
Incendie suite à surchauffe provoquée par le passage de courant
électrique dans des câbles sous dimensionnés.
Protéger les câbles de raccordement de manière à éviter
qu’ils ne soient endommagés.
Electrocution par contact avec des conducteurs sous tension.
Explosions, incendies ou intoxications suite à une fuite de gaz
émanant des conduites endommagées. Inondations suite à une
fuite d’eau provenant des conduites endommagées.
S’assurer que la pièce et les installations auxquelles l’appareil sera raccordé sont bien conformes aux réglementations
applicables en la matière.
Electrocution par contact avec des conducteurs sous tension mal
installés. Dommages à l’appareil en raison de conditions de fonctionnement inadéquates.
Utiliser des accessoires et du matériel manuel propre à l’utilisation (veiller à ce que l’outil ne soit pas détérioré et que la
poignée soit correctement fixée et en bon état), utiliser correctement ce matériel, protéger contre toute chute accidentelle,
ranger après utilisation.
Lésions personnelles provoquées par la projection d’éclats ou
de fragments, inhalation de poussières, cognements, coupures,
piqûres, abrasions Dommages à l’appareil ou aux objets à proximité en raison de projection de débris ou de fragments, coups,
incisions.
Utiliser des équipements électriques adéquats (s’assurer notamment que le câble et la fiche d’alimentation sont en bon
état et que les parties à mouvement rotatif ou alternatif sont
bien fixées). Les employer correctement. Ne pas gêner par le
passage en laissant traîner le câble d’alimentation. Les fixer
pour éviter toute chute. Les débrancher et les ranger après
utilisation.
Lésions personnelles provoquées par la projection d’éclats ou
de fragments, inhalation de poussières, cognements, coupures,
piqûres, abrasions, bruit, vibrations. Dommages à l’appareil ou
aux objets à proximité en raison de projection de débris ou de
fragments, coups, incisions.
Assurez-vous de la stabilité des échelles portatives, de leur
résistance, du bon état des marches et de leur adhérence.
Veiller à ce qu’une personne fasse en sorte qu’elles ne soient
pas déplacées quand quelqu’un s’y trouve.
Lésions provoquées par chute d’une hauteur élevée ou par coupure (échelle pliante).
Veiller à ce que les échelles mobiles soient stables, suffisamment résistantes, avec des marches en bon état et non glissantes, qu’elles disposent de garde-fou le long de la rampe et
sur la plate-forme.
Lésions provoquées par la chute d’une hauteur élevée.
Faire en sorte que, lors de travaux en hauteur (généralement
en cas d’utilisation en présence de dénivelés supérieurs à
2 m), une rambarde de sécurité encadre la zone de travail
ou que les équipements individuels permettent de prévenir
toute chute, que l’espace parcouru en cas de chute ne soit pas
encombré d’objets dangereux, et que l’impact éventuel soit
amorti par des supports semi-rigides ou déformables.
Lésions provoquées par la chute d’une hauteur élevée.
S’assurer que le lieu de travail dispose de conditions hygiéniques et sanitaires adéquates en ce qui concerne l’éclairage,
l’aération, la solidité des structures, les issues de secours.
Lésions personnelles provoquées par cognements, trébuchements, etc.
Protéger par du matériel adéquat l’appareil et les zones à
proximité du lieu de travail.
Endommagement de l’appareil ou des objets avoisinants par projection d’éclats, coups, entailles.
Déplacer l’appareil avec les protections qui s’imposent et un
maximum de précaution.
Endommagement de l’appareil ou des objets avoisinants par
suite de heurts, coups, entailles, écrasement.
Pendant les travaux, se munir de vêtements et d’équipements
de protection individuels.
Lésions personnelles provoquées par électrocution, projection
d’éclats ou de fragments, inhalation de poussières, cognements,
coupures, piqûres, abrasions, bruit, vibrations.
Faire en sorte que le rangement du matériel et des équipements rende leur manutention simple et sûre, éviter de former des piles qui risquent de s’écrouler.
Endommagement de l’appareil ou des objets avoisinants par
suite de heurts, coups, entailles, écrasement.
Les opérations internes à l’appareil doivent être effectuées
avec le soin nécessaire permettant d’éviter de brusques
contacts avec des pièces pointues.
Lésions personnelles par suite de coupures, piqûres, abrasions.
Rétablir toutes les fonctions de sécurité et de contrôle concernées par une intervention sur l’appareil et s’assurer de leur
bon fonctionnement avant toute remise en service.
Explosions, incendies ou intoxications dus à des fuites de gaz ou
à une mauvaise évacuation des fumées. Dommages ou blocage
de l’appareil en raison de conditions de fonctionnement incontrôlées.
Vider les composants pouvant contenir de l’eau chaude, activer au besoin les évents, avant toute intervention.
Lésions personnelles dues à brûlures.
Procéder au détartrage des composants en suivant les recommandations de la fiche de sécurité du produit utilisé, aérer la
pièce, porter des vêtements de protection, éviter de mélanger des produits entre eux, protéger l’appareil et les objets
avoisinants.
Lésions personnelles par contact de la peau et des yeux avec des
substances acides, inhalation ou ingestion d’agents chimiques
nocifs. Dommages à l’appareil ou aux objets à proximité en raison
de la corrosion par des substances acides.
En cas de présence d’une odeur de brûlé ou de fumée s’échappant de l’appareil, couper l’alimentation électrique, ouvrir les
fenêtres et appeler un technicien.
Lésions personnelles en raison de brûlures, inhalation de fumée,
intoxication. Explosions, incendies ou intoxications.
3
FR
description du produit
Présentation
Les Modules MGm II evo et MGm III evo sont des modules hydrauliques multi-températures d'une ou deux vannes mélangeuses 3 voies motorisées permettant de moduler la température du circuit piloté et de pompes modulantes basse consommation. Jusqu'à trois circuits sont gérés,
dont un en direct (sans vanne mélangeuse). Les modules multi-températures sont conçus pour une installation hydrauliquement indépendante de la chaudière.
Les MGm II evo et MGm III evo peuvent fonctionner selon deux modes de régulation :
Cas n° 1 : La chaudière est équipée d'une liaison BUS. La chaudière et le module communiquent entre eux pour un fonctionnement optimisé.
Le paramétrage du module et du chauffage peut se faire directement à partir du panneau de commande de la chaudière. Le paramétrage peut
également être effectué à partir d'une commande à distance (optionnelle) raccordée au BUS.
Cas n° 2 : La chaudière ne comporte pas la possibilité d'une liaison BUS. Lorsqu'une demande de chauffage est effectuée au module, l'information est renvoyée à la chaudière par un contact sec. L'utilisation d'une commande à distance (optionnelle) est alors indispensable au paramétrage du module et du chauffage.
Vue globale MGm II evo
Vue globale MGm III evo
1
2
1
2
13
3
3
11
4
5
10
12
4
11
10
5
Bridge
Net
Bridge
Net
9
6
7
7
8
8
Zone 1
Zone 2
Zone 1
Zone 2
1. Purgeur d'air automatique
2. Robinet départ chaudière
3. Robinet retour chaudière
4. Bouteille de découplage hydraulique
5. Circulateur Zone 1
6. Clapet anti-retour Zone 1
7. Evacuation pot de décantation
8. Robinets d'arrêt des zones 1 et 2
9. Boîtier électrique
10. Circulateur Zone 2
11. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2
4
9
6
8
8
Zone 1
Zone 2
Zone 3
Zone 1
Zone 2
Zone 3
1. Purgeur d'air automatique
2. Robinet départ chaudière
3. Robinet retour chaudière
4. Bouteille de découplage hydraulique
5. Circulateur Zone 1
6. Clapet anti-retour Zone 1
7. Evacuation pot de décantation
8. Robinets d'arrêt des zones 1, 2 et 3
9. Boîtier électrique
10. Circulateur Zone 2
11. Circulateur Zone 3
12. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2
13. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 3
FR
description du produit
Dimensions
170 mm
700 mm
440 mm
CIRCUIT
CHAUFFAGE
NOTES
GEN.
Données techniques
Nom du modèle
MGm III evo
Certification CE
Pression fonct. circuit chauffage
bar
0,5 - 3
0,5 - 3
Temp. max. fonct. circuit chauffage direct
°C
85
85
Temp. max. fonct. circuit chauffage au sol
°C
45
45
V/Hz
230/50
230/50
Puissance électrique absorbée maximale
W
116 (*)
174 (*)
Puissance électrique absorbée minimale
W
30 (**)
45 (**)
Niveau de protection de l'installation électrique
IP
X5D
X5D
Contenu d'eau du module
l
2,0
2,5
Poids à vide du module
kg
20
Dimensions (L x H x P)
mm
Tension/fréquence d'alimentation
DONNEES
ELECTRIQUES
MGm II evo
Raccordements hydrauliques
23
440 x 700 x 170
Côté chaudière
3/4"F
3/4"F
Côté installation
3/4"F
3/4"F
(*) Données avec tous les dispositifs électriques travaillant à consommation électrique maximale.
(**) Données avec la ou les pompes à vitesse minimale.
5
installation
Avertissements avant installation
Pour ne pas compromettre le bon fonctionnement de l’appareil, le
lieu d’installation doit respecter la valeur de la température limite de
fonctionnement et être protégé contre les agents atmosphériques.
Le module a été conçu pour une installation murale juste sous la
chaudière. Il ne peut donc pas être installé au sol. Une ouverture
respectant les distances minimales a été prévue pour permettre
l’accès aux pièces du module.
ATTENTION
Attention à ne pas endommager les câbles ou les tuyaux existants
lors du percement du mur.
Installation murale
Pour positionner le module, utiliser un niveau à bulle. Pour le fixer au
mur, retirer la porte avec la clé fournie (à empreinte triangulaire). Fixer
le module au mur à l’aide de quatre chevilles adaptées au type de
paroi et au poids de l’appareil. Les quatre points de fixation sont situés
aux quatre angles intérieurs du module.
Raccordement hydraulique
Le module doit être raccordé à une installation de chauffage adaptée
à ses performances et à sa puissance.
Après le raccordement du module, il faut :
- rincer minutieusement les tuyauteries de l’installation pour éliminer
tous résidus de filetage ou soudure et toutes saletés qui pourraient
compromettre le bon fonctionnement de la chaudière,
- s’assurer que la pression du circuit primaire ne dépasse pas 3 bars,
- vérifier si la température de départ est de 85 °C maximum,
- vérifier si l’installation dispose de dispositifs de sécurité en bon état
à même d’assurer son fonctionnement,
- veiller à ce que le vase d’expansion dispose d’une capacité suffisante
pour le volume d’eau de l’installation,
- le couplage de la chaudière à un ballon solaire peut parfois nécessiter
la mise en place d'un clapet anti-retour (sur le retour) et d'un clapet
anti-thermosiphon (sur le départ).
Le module est doté de robinets d’arrêt permettant de faciliter les
entretiens et les vérifications.
Installation en encastrement
Pour faciliter l'installation, il est possible de retirer la partie hydraulique
et la partie électrique du module.
Placer le boîtier vide dans l'espace prévu en veillant à ouvrir les quatre
ailettes prévues à l'arrière de l'appareil.
Vue de dessus
Légende :
30
CÔTÉ CHAUDIÈRE
A. Départ chaudière
B. Retour chaudière
140
A
B
130
55
255
140
Vue de dessous
A
B
C
D
E
CÔTÉ INSTALLATION
A. Départ Zone 1
B. Retour Zone 1
C. Départ Zone 2 thermorégulée
D. Retour Zone 2 thermorégulée
E. Départ Zone 3 thermorégulée
F. Retour Zone 3 thermorégulée
F
30
FR
130
6
55
55
55
55
55
35
FR
installation
Pour le dimensionnement hydraulique de l’installation se référer aux
courbes débit/pression ci-dessous données pour le circulateur en
vitesse maximale et minimale.
Pression statique disponible Zone 1
6
Pression statique [mbar]
5
4
3
2
1
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
Débit (l/h)
Pression statique disponible Zone 2 & 3 avec vanne mélangeuse levier position basse (A
AB)
6
Pression statique (mCE)
5
4
3
2
1
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
Débit (l/h)
Pression statique disponible Zone 2 & 3 avec vanne mélangeuse levier position haute (B
AB)
6
Pression statique (mCE)
5
4
3
2
1
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
Débit (l/h)
7
FR
installation
Schéma hydraulique MGm II evo
Schéma hydraulique MGm III evo
1
1
A
2
2
A
A
B
B
B
7
AB
6
5
A
B
9
AB
8
AB
7
6
5
A
B
4
3
4
3
C
D
E
F
C
D
E
F
G
H
Légende
Légende
1. Purgeur d'air automatique
2. Bouteille de découplage hydraulique
3. Evacuation pot de décantation
4. Clapet anti-retour Zone 1
5. Circulateur Zone 2
6. Circulateur Zone 1
7. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2
1. Purgeur d'air automatique
2. Bouteille de découplage hydraulique
3. Evacuation pot de décantation
4. Clapet anti-retour Zone 1
5. Circulateur Zone 3
6. Circulateur Zone 2
7. Circulateur Zone 1
8. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2
9. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 3
A. Entrée départ chaudière
B. Sortie retour chaudière
C. Départ Zone 1
D. Retour Zone 1
E. Départ Zone 2 thermorégulée
F. Retour Zone 2 thermorégulée
A. Entrée départ chaudière
B. Sortie retour chaudière
C. Départ Zone 1
D. Retour Zone 1
E. Départ Zone 2 thermorégulée
F. Retour Zone 2 thermorégulée
G. Départ Zone 3 thermorégulée
H. Retour Zone 3 thermorégulée
ATTENTION
Avant toute intervention, débrancher les alimentations électriques au moyen de l'interrupteur bipolaire externe.
Raccordements électriques
Pour une plus grande sécurité, faire effectuer un contrôle rigoureux
de l'installation électrique par un professionnel.
Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués par l'absence de mise à la terre de l'installation ou en raison
d'anomalies au niveau de l'alimentation électrique. Vérifier que l'installation est adaptée à la puissance maximale absorbée par le module
et indiquée sur la plaque signalétique. Veiller à ce que la section des
câbles soit adéquate et en aucun cas inférieure à 1,5 mm2.
Il est indispensable de relier l'appareil à une installation de mise à la
terre efficace pour garantir la sécurité de l'appareil.
Raccorder le câble d'alimentation à un réseau 230V-50Hz et veiller à
respecter la polarisation L-N et le raccordement à la terre.
Important !
H05 V2V2-F
Les raccordements électriques doivent être réalisés à l'aide d'un raccordement fixe (ne pas utiliser de prise mobile) et dotés d'un interrupteur bipolaire disposant d'une distance d'ouverture des contacts
d'au moins 3 mm. Le module est équipé d'un câble d'alimentation
dépourvu de fiche.
8
Dans le cas d'une installation plancher basse température, prévoir le
thermostat de sécurité référence 3318281 pour les planchers chauffants concernant les Zones 2 et 3.
La connexion électrique doit être effectuée respectivement sur les
borniers ST2 et ST3 du module.
Sonde extérieure de température
Il est possible de raccorder une sonde de température extérieure sur
le bornier "SE" du module. Celle-ci peut-être utilisée pour visualiser la
température extérieure ou pour la thermorégulation si :
- le module est raccordé à la chaudière par la liaison BUS
(cas n° 1),
- si la fonction SRA est activée.
Dans ce cas, la sonde de température extérieure raccordée au module
est prioritaire sur celle pouvant être raccordée à la chaudière.
230 V
230V ST2 ST3
Circulateur Zone 2
Circulateur Zone 1
Thermostat de sécurité Zone 3
Thermostat de sécurité Zone 2
L
N
Circulateur Zone 3
P1
P2
P3
AUX1
-+
Ensemble vanne mélangeuse
motorisée Zone 3
Sonde
extérieure
Bus chaudière
Ensemble vanne mélangeuse
motorisée Zone 2
TA1 TA2 TA3 SE BUS BUS
12
ON
BUS
Sonde température retour Zone 2
2
2
1
2
5
6
4
5
6
3
4
5
6
ou
ou
3
ou
Zone 3
1
4
ou
3
ou
Zone 2
1
ou
Zone 1
Sonde température départ Zone 2
7
7
7
Sonde température retour Zone 1
Sonde température départ Zone 1
Sonde température retour Zone 3
Sonde température départ Zone 3
Thermostat d’ambiance
hebdomadaire
Sonde d’ambiance
Commande à distance
Thermostat d’ambiance
hebdomadaire
Sonde d’ambiance
Commande à distance
Thermostat d’ambiance
hebdomadaire
Sonde d’ambiance
Commande à distance
installation
FR
Schéma électrique 1 : raccordement sur chaudière équipée de la liaison BUS. Le paramétrage du module sera effectué à
partir de la chaudière ou d'une commande à distance.
9
230 V
Circulateur Zone 1
Thermostat de sécurité Zone 3
P1
P2
TA Chaudière
230V ST2 ST3
Thermostat de sécurité Zone 2
L
N
Circulateur Zone 2
10
Circulateur Zone 3
P3
AUX1
Sonde
extérieure
Ensemble vanne mélangeuse
motorisée Zone 3
Ensemble vanne mélangeuse
motorisée Zone 2
TA1 TA2 TA3 SE BUS BUS
12
ON
BUS
Sonde température retour Zone 2
2
2
1
2
5
6
4
5
6
3
4
5
6
ou
ou
3
ou
Zone 3
1
4
ou
3
ou
Zone 2
1
ou
Zone 1
Sonde température départ Zone 2
7
7
7
Sonde température retour Zone 1
Sonde température départ Zone 1
Sonde température retour Zone 3
Sonde température départ Zone 3
Thermostat d’ambiance
hebdomadaire
Sonde d’ambiance
Commande à distance
Thermostat d’ambiance
hebdomadaire
Sonde d’ambiance
Commande à distance
Thermostat d’ambiance
hebdomadaire
Sonde d’ambiance
Commande à distance
FR
installation
Schéma électrique 2 : raccordement sur tous types de chaudière.
Dans cette configuration, au moins une commande à distance est nécessaire.
FR
installation
Raccordement électrique des MGm II et III evo
ATTENTION
Avant toute intervention, débrancher les alimentations
électriques au moyen de l'interrupteur bipolaire externe.
Cas n° 1 :
La chaudière est équipée d'une liaison BUS.
a
1) Pour accéder à la barrette de raccordement des périphériques de la
chaudière, procéder comme suit :
- déposer le panneau d'habillage de la chaudière,
- basculer le boîtier électrique vers l'avant,
- pousser les deux clips (a) afin d'accéder aux connexions des périphériques.
2) Pour accéder à la barrette de raccordement des périphériques du
module, procéder comme suit :
- déposer le panneau d'habillage du module,
- dévisser les deux vis (b) et retirer le couvercle du boîtier électrique,
b
Bornier Bus de la Chaudière
Bornier Bus du Module
3) Effectuer la connexion électrique entre le bornier "BUS" de la chaudière (B et T) et un des deux borniers "BUS" du module (B et T).
B
BUS TA2 SE
TNK
SOL
TA1
CN1
T
Cas n° 2 :
La chaudière ne comporte pas la possibilité d'une liaison BUS.
1) Pour accéder à la barrette de raccordement des périphériques du
module, procéder comme suit :
- déposer le panneau d'habillage du module,
- dévisser les deux vis (b) et retirer le couvercle du boîtier électrique,
b
Bornier TA de la Chaudière
Bornier AUX1 du Module
2) Effectuer la connexion électrique entre le bornier "TA" (Thermostat
d'ambiance) de la chaudière et le bornier "AUX1" du module,
TA
Bornier Bus du Module
Bornier de la commande à distance
3) Effectuer la connexion électrique entre un des deux borniers "BUS"
du module et les bornes "B" et "T" de la commande à distance.
BUS
B T
11
FR
mise en route
Programmation module
Purge d'air
2 possibilités sont proposées :
Cas n° 1 : la chaudière comporte une liaison BUS, le paramétrage
est effectué à partir de la chaudière ou d'une commande à distance
(optionnelle).
Cas n° 2 : le module est indépendant, le paramétrage des zones est
effectué à partir de la commande à distance fournie en option.
La fonction purge d'air automatique du module est active uniquement
à partir de la chaudière dans le cas d'une liaison BUS (cas n° 1).
La fonction de purge d’air est effectuée en appuyant sur la touche esc
de la chaudière pendant 5 secondes ou en activant le paramètre 7 0 1.
Avec fonction de purge activée, le module effectue un cycle de ON /
OFF des circulateurs, de la ou des vannes mélangeuses. Ceci sert à la
mise en circulation de l’air présent à l’intérieur du circuit. Vous pouvez
activer un nouveau cycle si nécessaire.
Initialisation
Avant de lancer la procédure, vérifier que tous les circuits soient en
eau et que la purge d'air ait été correctement effectuée.
Une fois tous les équipements connectés, le système fait une reconnaissance des équipements et réalise une initialisation automatique.
Configuration du module avec commande à distance
Fonction Hors gel
Si la sonde de départ enregistre une température inférieure à 5 °C, la
fonction hors gel s’active. Si la fonction hors gel est activée, le module
fait démarrer les circulateurs. Ceci permet d’étendre la protection hors
gel aux zones 1 et 2.
Fonction anti-blocage
Touche OK
Touche
OK
Encodeur
1) Allumer l'afficheur en appuyant sur la touche OK. L'écran s'allume.
2) Appuyer simultanément pendant 5 secondes sur les touches
et OK de la commande à distance.
3) A l'aide du bouton "encodeur", afficher le code 234 puis valider par la touche OK.
4) Tourner le bouton vers la droite pour atteindre l'option MENU puis
valider par la touche OK.
5) Rechercher le menu 7 "Module Multizone" à l'aide du bouton "encodeur" puis valider par la touche OK. Sélectionner le sous-menu
72 "Multizone" puis valider par la touche OK. Sélectionner le
paramètre 720 puis valider par la touche OK et sélectionner MGm II
paramètre 2 ou MGm III paramètre 3 puis valider par la touche
OK.
Configuration du module à partir de la chaudière
1) Appuyer sur la touche menu/ok. Après l'affichage du sigle CODE,
appuyer sur menu/ok, le code 222 apparaît.
2) Tourner le bouton "encodeur" vers la droite puis afficher le code
234 et valider par la touche menu/ok.
3) Apparaît à l'écran le sigle MENU, valider puis sélectionner le menu
7 et valider par la touche menu/ok.
4) Sélectionner le sous-menu 72 et valider par la touche menu/ok.
5) Sélectionner le sous-menu 720 et valider par la touche menu/ok.
6) Sélectionner le paramètre 2 pour MGm II et paramètre 3 pour
MGm III et valider par la touche menu/ok (voir Menu 720 dans le
tableau des réglages).
7) Appuyer successivement sur la touche esc pour revenir à l'affichage
chaudière.
12
Toutes les 24 heures d'inactivité, un cycle anti-blocage des circulateurs
et de la ou des vannes mélangeuses est effectué.
FR
mise en route
Adressage de la commande à distance
1) Rechercher le menu 0 "Réseau" puis valider par la touche OK.
Sélectionner le sous-menu 03 "Interface system" puis valider par
la touche OK.
2) Sélectionner le sous-menu 030 "Numéro de la zone" puis valider
par la touche OK et affecter un code de configuration à la commande à distance:
- 0 pas de zone de réglage (Commande à distance affectée à
aucune zone)
- 1 réglage zone 1 (Commande à distance affectée à la zone de
chauffage 1)
- 2 réglage zone 2 (Commande à distance affectée à la zone de
chauffage 2)
- 3 réglage zone 3 (Commande à distance affectée à la zone de
chauffage 3)
puis valider par la touche OK.
3) Effectuer la même opération sur chaque commande à distance (le cas échéant).
4) Retour affichage principal par plusieurs actions successives par la
touche
A ce stade, le module est opérationnel avec les paramètres usine.
Configurations possibles (voir ci-dessous).
Configurations du contrôle de la température par zones
Zone 1
Zone 2
Zone 3
Commande à distance
* La commande à distance est raccordée
au BUS du module.
* Affecter le code de configuration "1" au
paramètre 030 de la commande à distance.
Commande à distance
* La commande à distance est raccordée
au BUS du module.
* Affecter le code de configuration "2" au
paramètre 030 de la commande à distance.
Commande à distance
* La commande à distance est raccordée
au BUS du module.
* Affecter le code de configuration "3" au
paramètre 030 de la commande à distance.
Sonde d'ambiance
* La sonde d'ambiance est raccordée au
BUS du module.
* Se référer à la notice de la sonde d'ambiance pour l'affecter à la Zone 1.
Sonde d'ambiance
* La sonde d'ambiance est raccordée au
BUS du module.
* Se référer à la notice de la sonde d'ambiance pour l'affecter à la Zone 2.
Sonde d'ambiance
* La sonde d'ambiance est raccordée au
BUS du module.
* Se référer à la notice de la sonde d'ambiance pour l'affecter à la Zone 3.
Thermostat d'ambiance hebdomadaire
* Le thermostat d'ambiance hebdomadaire est raccordé au bornier "TA1" du
module.
Thermostat d'ambiance hebdomadaire
* Le thermostat d'ambiance hebdomadaire est raccordé au bornier "TA2" du
module.
Thermostat d'ambiance hebdomadaire
* Le thermostat d'ambiance hebdomadaire est raccordé au bornier "TA3" du
module.
13
FR
mise en route
Signification des LED
LED VERTE (gauche)
Voyant éteint
Alimentation électrique OFF
Voyant allumé
Alimentation électrique ON
Voyant clignotant
Alimentation électrique ON, fonctionnement en mode manuel
LED VERTE (milieu)
Voyant éteint
Communication BUS absente
Voyant allumé
Communication BUS présente
Voyant clignotant
Initialisation de la communication BUS
LED ROUGE (droite)
Voyant éteint
Aucune erreur de fonctionnement
Voyant allumé
Présence d'une ou plusieurs erreurs de fonctionnement
Guide de diagnostique des pannes
Les modules MGm II et MGm III sont protégés contre les risques de panne par des contrôles internes effectués par la carte qui procède, au
besoin, à un arrêt de sécurité.
Le tableau ci-dessous indique les codes défaut possibles, leurs descriptions et les actions recommandées correspondantes :
Code erreur
Description
Actions recommandées
701
Défaut sonde de température départ chauffage Zone 1 Vérifier le raccordement de la sonde concernée.
702
Défaut sonde de température départ chauffage Zone 2 Vérifier la continuité de la sonde.
703
Défaut sonde de température départ chauffage Zone 3 Remplacer la sonde si nécessaire.
711
Défaut sonde de température retour chauffage Zone 1
712
Défaut sonde de température retour chauffage Zone 2
713
Défaut sonde de température retour chauffage Zone 3
722
Surchauffe Zone 2
Vérifier la présence du shunt et son raccordement sur le bornier
"ST2" du module.
OU vérifier le réglage de la température maxi chauffage de la Zone
2 (paramètre 525) et le branchement du thermostat de sécurité sur
le bornier "ST2" du module.
723
Surchauffe Zone 3
Vérifier la présence du shunt et son raccordement sur le bornier
"ST3" du module.
OU vérifier le réglage de la température maxi chauffage de la Zone
2 (paramètre 625) et le branchement du thermostat de sécurité sur
le bornier "ST3" du module.
420
14
Surcharge alimentation BUS
Il est possible qu'une erreur "surcharge alimentation BUS" apparaisse lorsque trois dispositifs ou plus, fournissant l'alimentation
au BUS, sont connectés au système. Exemple : chaudière + module
hydraulique + groupe pompe solaire etc... Afin d'éviter ce risque, le
microswitch (Rep. 1) sur la carte électronique d'un des dispositifs
connectés (excepté la chaudière), doit être modifié de ON sur OFF
O
N
O
N
1
2
1
2
FR
thermorégulation
Thermorégulation
Cas n° 1 : la chaudière est équipée d'une liaison BUS
La chaudière et le module communiquent entre eux pour un fonctionnement optimisé. Dans ce cas, plusieurs types de thermorégulation sont possibles selon la configuration et le paramétrage de l'installation. Pour cela se référer à la notice de la chaudière.
Il est bon de vérifier que le Système de Régulation Active (SRA
ou thermorégulation) est actif en s'assurant que "SRA" est affiché à
l'écran de la chaudière . Si celui-ci n'y figure pas, rendre cette fonction
active en appuyant sur la touche SRA de la chaudière. Les températures de départ d'eau pour chacune des zones pourront ainsi être parfaitement adaptées aux caractéristiques des installations.
Cas n° 2 : la chaudière ne comporte pas la liaison BUS
Dans ce cas, le module ne peut gérer de thermorégulation. La
température de départ d'eau de la Zone 1 est définie par le réglage
de la chaudière. Pour la Zone 2, le module pilote alors la vanne mélangeuse motorisée afin de maintenir une température de départ d'eau
fixe définie par le paramètre 502.
Pour la Zone 3, le module pilote alors la vanne mélangeuse motorisée
afin de maintenir une température de départ d'eau fixe définie par le
paramètre 602.
15
0
RESEAU (*)
0
2
description
Réseau Bus
0
2
0
3
0
3
0
Présence réseau
Config commande à distance
0
Numéro zone chauffage
0
3
1
Correction température ambiante
0
3
2
Version software
4
valeur
réglage d'usine
paramètre
sous-menu
réglages
menu
FR
Chaudière
Commande à distance (*)
Groupe solaire
Multi fonction
Energy Manager
Energy Manager Hybride
Manager Cascade
Pompe à chaleur
Sonde d'ambiance
Contrôleur multi-zone
Modem à distance
Carte multi fonction
Fresh Water Station
Contrôleur piscine
Interface utilisateur
Contrôle multizone
Aucune zone sélectionnée
Numéro zone sélectionnée
0°C
PARAMÈTRE ZONE CHAUFFAGE 1
4
0
4
0
Réglage température
0
Température chauffage Confort
14°C
4
0
1
Température chauffage Eco
16°C
4
0
2
Température départ CH zone 1
55°C
4
2
4
2
0
Type circuit chauffage zone 1
4
2
1
Sélection type Thermorégulation
4
2
2
Pente thermorégulation (*)
4
2
3
Décalage parallèle de pente (*)
0°C
4
2
4
Compensation d'ambiance (*)
20°C
4
2
5
Réglage T° max CH zone 1
82°C
4
2
6
Réglage T° min CH zone 1
35°C
4
3
4
3
0
Température ambiante zone 1
4
3
1
Consigne T° chauffage zone 1
14°C
4
3
2
Température départ chauffage
21°C
4
3
3
Température retour chauffage
21°C
4
3
4
Statut demande chauffage zone 1
OFF/ON
4
3
5
Statut pompe supp. zone 1
OFF/ON
4
4
4
4
0
Type de pompe
4
4
1
Delta T° pour modulation pompe
4
4
2
Vitesse constante pompe
Réglage Zone 1
0 = Basse température
1 = Haute température
0 = Température départ fixe
1 = Thermostat ON/OFF
2 = Sonde d'ambiance seule
3 = Sonde externe seule
4 = Sonde d'ambiance + externe
1.5
Diagnostic Zone 1
Paramètre pompe Zone 1
(*) Menu accessible que dans le cas n° 2 avec liaison BUS
16
0 = Vitesse fixe
1 = Modulante sur Delta T°
2 = Modulante sur pression
20°C
100%
FR
5
description
PARAMETRE ZONE CHAUFFAGE 2
valeur
réglage d'usine
paramètre
sous-menu
menu
réglages
5
0
5
0
0
Température chauffage Confort
12°C
5
0
1
Température chauffe Eco
16°C
5
0
2
Température départ CH zone 2
55°C
5
2
5
2
0
Type circuit chauffage zone 2
5
2
1
Sélection type thermorégulation
5
2
2
Pente thermorégulation (*)
5
2
3
Décalage parallèle de pente (*)
0°C
5
2
4
Compensation d'ambiance (*)
20°C
5
2
5
Réglage T° max CH zone 2
82°C
5
2
6
Réglage T° min CH zone 2
35°C
5
3
5
3
0
Température ambiante zone 2
29°C
5
3
1
Consigne T° chauffage zone 2
12°C
5
3
2
Température départ chauffage
22°C
5
5
3
3
3
4
Température retour chauffage
Statut demande chauffage zone 2
5
3
5
Statut pompe supp. zone 2
5
5
4
4
5
4
1
Delta T° pour modulation pompe
20°C
5
4
2
Vitesse constante pompe
100%
6
Réglage température
Réglage Zone 2
0 = Basse température
1 = Haute température
0 = Température départ fixe
1 = Thermostat ON/OFF
2 = Sonde d'ambiance seule
3 = Sonde externe seule
4 = Sonde ambiante + externe
1.5
Diagnostic Zone 2
Paramètre pompe Zone 2
0 Type de pompe
21°C
OFF
ON
OFF
ON
0 = Vitesse fixe
1 = Modulante sur Delta T°
2 = Modulante sur pression
PARAMETRE ZONE CHAUFFAGE 3
6
0
Réglage température
6
0
0
Température chauffage Confort
19°C
6
0
1
Température chauffage Eco
16°C
6
0
2
Température départ CH zone 3
55°C
6
6
2
2
6
2
Réglage Zone 3
0 Type circuit chauffage zone 3
1
Sélection type thermorégulation
0 = Basse température
1 = Haute température
0 = Température fixe
1 = Thermostat ON/OFF
2 = Sonde ambiance seule
3 = Sonde externe seule
4 = Sonde ambiance + externe
6
2
2
Pente thermorégulation (*)
1.5
6
2
3
Décalage parallèle de pente (*)
0°C
6
2
4
Compensation d'ambiance (*)
20°C
6
2
5
Réglage T° max CH zone 3
82°C
6
2
6
Réglage T° min CH zone 3
35°C
(*) Menu accessible que dans le cas n° 2 avec liaison BUS
17
6
3
6
3
0
Température ambiante zone 3
6
3
1
Consigne T° chauffage zone 3
19°C
6
3
2
Température départ chauffage
0°C
6
3
3
Température retour chauffage
0°C
6
3
4
Statut demande chauffage zone 3
6
3
5
Statut pompe supp. zone 3
6
4
6
4
0
Type de pompe
6
4
1
Delta T° pour modulation pompe
20°C
6
4
2
Vitesse constante pompe
100%
7
paramètre
sous-menu
réglage d'usine
réglages
menu
FR
description
Diagnostic Zone 3
OFF
ON
OFF
ON
Paramètres pompe Zone 3
0 = Vitesse fixe
1 = Modulante sur Delta T°
2 = Modulante sur pression
MODULE MULTIZONE
7
1
7
1
0
Activation pilotage manuel
7
1
1
Pilotage pompe Zone 1
7
1
7
1
3
Pilotage pompe Zone 3
7
1
4
Pilotage vanne mélangeuse Zone 2
7
1
5
Pilotage vanne mélangeuse Zone 3
7
2
7
2
0
Définition schéma hydraulique
7
2
1
Correction température départ
7
2
2
Réglage sortie AUX
7
2
3
Correction température externe
7
8
7
8
0
10 dernières anomalies
7
8
1
Reset histotique des anomalies
7
9
7
9
18
valeur
Pilotage manuel module
2
Pilotage pompe Zone 2
0 = OFF
1 = ON
0 = OFF
1 = ON
0 = OFF
1 = ON
0 = OFF
1 = ON
0 = OFF
1 = Ouverture
2 = Fermeture
0 = OFF
1 = Ouverture
2 = Fermeture
Paramètre Multizone
0 = Non défini
1 = MCD
2 = MGM II
3 = MGM III
4 = MGZ I
5 = MGZ II
6 = MGZ III
0°C
0 = Demande chauffage
1 = Pompe externe
2 = Alarme
Historique des anomalies
OK = OUI
ESC = NON
Menu reset
0
Rétablir réglages usine
0
OK = OUI
ESC = NON
FR
8
description
Paramètres assistance technique (*)
8
1
8
1
0
Heures brûleur en CH (h x 10) (*)
8
1
1
Heures brûleur en ECS (h x 10) (*)
8
1
2
Nb décollements de flamme (n x 10) (*)
8
1
3
Nb cycles allumage (n x 10) (*)
8
1
4
Durée moyenne demande CH (min) (*)
8
1
5
Nombre de remplissage
8
2
8
2
0
Ratio de modulation de brûleur (*)
8
2
1
Statut ventilateur (*)
8
2
2
Vitesse ventilateur (x100 tr/min) (*)
8
2
3
Vitesse pompe (*)
8
2
4
Position vanne distributrice (*)
8
2
5
Débit sanitaire (l/min) (*)
8
2
6
Statut pressostat fumées
valeur
réglage d'usine
paramètre
sous-menu
menu
réglages
Statistiques (*)
Chaudière (*)
OFF
ON
OFF
Petite vitesse
Grande vitesse
Sanitaire
Chauffage
19 l/min
Ouvert
Fermé
8
2
7
% modulation de la pompe (*)
100%
8
2
8
Puissance instantanée (*)
6 kW
8
3
8
3
Température chaudière (*)
0
Température réglage chauffage (*)
55°C
8
3
1
Température départ chauffage(*)
14°C
8
3
2
Température retour chauffage (*)
23°C
8
3
3
Température ECS (*)
59°C
8
3
5
Température extérieure (*)
14°C
(*) Menu accessible que dans le cas n° 2 avec liaison BUS
19
Viale Aristide Merloni 4
60044 Fabriano (AN) Italy
Telefono 0732 6011
Fax 0732 602331
[email protected]
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Chaffoteaux sas
Le Carré Pleyel - 5 rue Pleyel
93521 Saint Denis Cedex
Tél. 01 55 84 94 94
Fax 01 55 84 96 10
www.aristonthermo.fr
Ariston Thermo Espana s.l.u
Parc de Sant Cugat Nord
Pza. Xavier Cugat, 2 Edificio A, 2°
08174 Sant Cugat del Vallès
Teléfono Atención al Cliente
902 89 81 81
www.aristoncalefaccion.es
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Ariston Thermo Portugal
Equipamentos Termodomesticos,
Sociedade Unipessoal, Lda
Zona Industrial da Abrunheira
Sintra Business Park
Edifício 1 - Escritório 1 K
2710-089 Sintra
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Ariston Thermo UK Ltd
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