Chaffoteaux MGM II EVO - 2 circuits multi-températures Mode d'emploi
Vous trouverez ci-dessous de brèves informations sur les MGm II evo et MGm III evo. Ces modules thermiques multitempératures gèrent jusqu'à trois circuits, dont un en direct, et sont conçus pour une installation hydrauliquement indépendante de la chaudière. Ils peuvent fonctionner avec ou sans liaison BUS avec la chaudière, offrant ainsi une grande flexibilité d'installation et de paramétrage.
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genuine original accessories 3318624 - 3318625 MGm II evo MGm II MODULO TERMICO MULTITEMPERATURA DUE ZONE MODULE THERMIQUE MULTI-TEMPERATURE DEUX ZONESDUE MODULO TERMICO MULTITEMPERATURA MULTI-TEMPERATURE TWO-ZONE HEATING MODULE ZONE MULTI-TEMPERATURE TWO-ZONE HEATING MODULE MGm MGmIIIIIIevo MODULO TERMICO MULTITEMPERATURA TRE ZONE MODULO TERMICO MUTLITEMPERATURA MODULE THERMIQUE MULTI-TEMPERATURE TROIS ZONESTRE ZONE MULTI-TEMPERATURE THREE-ZONE HEATING MODULE MUTLI-TEMPERATURE THREE-ZONE HEATING MODULE Bridge Net installation et MODE D'EMPLOI FR FR généralités SOMMAIRE Généralités Généralités Certificat CE................................................................................................. 20 Normes de sécurité................................................................................... 21 Ce manuel très important forme un tout avec l’appareil. Lire attentivement les instructions et les conseils fournis, ils vous aideront à assurer la sécurité d’installation, d’utilisation et d’entretien de l’appareil. Les notes et instructions techniques contenues dans ce document s’adressent aux installateurs pour leur permettre d’effectuer une installation dans les règles de l’art. Le module est destiné à la gestion des installations de chauffage multizone/multitempérature. Toute utilisation autre que celle prévue est interdite. Le fabricant ne peut en aucun cas être tenu responsable de dommages dérivant d’une utilisation impropre, incorrecte et déraisonnable ou du non-respect des instructions contenues dans cette notice. L’installation doit être réalisée par un professionnel du secteur agréé pour l’installation d’appareils de chauffage conformément à la loi n° 46 du 05/03/1990 qui, une fois le travail terminé, doit délivrer au client une déclaration de conformité. La conception, l’installation, l’entretien et toute autre intervention doivent être effectués conformément aux réglementations applicables en la matière et aux indications fournies par le fabricant. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages subis par des personnes, des animaux ou des biens des suites d’une mauvaise installation de l’appareil. Le module de zone est livré dans un emballage en carton. Au moment du déballage, s’assurer que l’appareil est en bon état et accompagné de tous ses composants. A défaut, s’adresser au fournisseur. Les éléments d’emballage (agrafes, sachets en plastique, polystyrène expansé, etc.) représentent un danger pour les enfants. Ne pas les laisser à leur portée. Avant toute intervention sur le module, couper l’alimentation électrique en amenant l’interrupteur extérieur à la chaudière sur “OFF”. Pour toute réparation, faire appel à un technicien qualifié et exiger l’utilisation de pièces détachées originales. Le non-respect de ce qui précède peut compromettre la sécurité de l’appareil et faire déchoir toute responsabilité du fabricant. Pour procéder au nettoyage des parties extérieures, éteindre le module et amener l’interrupteur extérieur sur “OFF”. Nettoyer avec un chiffon imbibé d’eau savonneuse. Ne pas utiliser de détergents agressifs, d’insecticides ou de produits toxiques. Description du produit Présentation................................................................................................ 22 Vue globale.................................................................................................. 22 Dimensions.................................................................................................. 23 Données techniques................................................................................ 23 Installation Avertissements avant installation....................................................... 24 Installation murale.................................................................................... 24 Installation en encastrement................................................................ 24 Raccordement hydraulique................................................................... 24 Schéma hydraulique................................................................................ 26 Raccordements électriques................................................................... 26 Sonde extérieure de température....................................................... 26 Schéma électrique.................................................................................... 27 Raccordement électrique des MGm II et III evo............................. 29 Mise en route Programmation module......................................................................... 30 Initialisation................................................................................................. 30 Configuration du module....................................................................... 30 Purge d'air.................................................................................................... 30 Fonction hors-gel...................................................................................... 30 Fonction anti-blocage............................................................................. 30 Adressage de la commande à distance............................................. 31 Configurations du contrôle de la température par zones.......... 31 Signification des LED............................................................................... 32 Guide de diagnostique des pannes.................................................... 32 Thermorégulation Thermorégulation..................................................................................... 33 Réglages Certification CE Le label CE garantit la conformité de cet appareil aux directives suivantes : - 2004/108/EC sur la compatibilité électromagnétique - 2006/95/EC sur la sécurité électrique 2 FR généralités Normes de sécurité Légende des symboles : Le non-respect des avertissements comporte un risque de lésions et peut même entraîner la mort. Le non-respect de l’avis de danger peut porter atteinte et endommager, gravement dans certains cas, des biens, plantes ou animaux. ************ Installer l’appareil sur une paroi solide, non soumise aux vibrations. Fonctionnement bruyant. Ne pas endommager, lors du forage de la paroi, les câbles électriques ou les tuyaux. Electrocution par contact avec des conducteurs sous tension. Explosions, incendies ou intoxications en cas de fuite de gaz émanant des conduites endommagées. Dommages aux installations existantes. Inondations en cas de fuite d’eau provenant des conduites endommagées. Effectuer les raccordements électriques à l’aide de conducteurs de section adéquate. Incendie suite à surchauffe provoquée par le passage de courant électrique dans des câbles sous dimensionnés. Protéger les câbles de raccordement de manière à éviter qu’ils ne soient endommagés. Electrocution par contact avec des conducteurs sous tension. Explosions, incendies ou intoxications suite à une fuite de gaz émanant des conduites endommagées. Inondations suite à une fuite d’eau provenant des conduites endommagées. S’assurer que la pièce et les installations auxquelles l’appareil sera raccordé sont bien conformes aux réglementations applicables en la matière. Electrocution par contact avec des conducteurs sous tension mal installés. Dommages à l’appareil en raison de conditions de fonctionnement inadéquates. Utiliser des accessoires et du matériel manuel propre à l’utilisation (veiller à ce que l’outil ne soit pas détérioré et que la poignée soit correctement fixée et en bon état), utiliser correctement ce matériel, protéger contre toute chute accidentelle, ranger après utilisation. Lésions personnelles provoquées par la projection d’éclats ou de fragments, inhalation de poussières, cognements, coupures, piqûres, abrasions Dommages à l’appareil ou aux objets à proximité en raison de projection de débris ou de fragments, coups, incisions. Utiliser des équipements électriques adéquats (s’assurer notamment que le câble et la fiche d’alimentation sont en bon état et que les parties à mouvement rotatif ou alternatif sont bien fixées). Les employer correctement. Ne pas gêner par le passage en laissant traîner le câble d’alimentation. Les fixer pour éviter toute chute. Les débrancher et les ranger après utilisation. Lésions personnelles provoquées par la projection d’éclats ou de fragments, inhalation de poussières, cognements, coupures, piqûres, abrasions, bruit, vibrations. Dommages à l’appareil ou aux objets à proximité en raison de projection de débris ou de fragments, coups, incisions. Assurez-vous de la stabilité des échelles portatives, de leur résistance, du bon état des marches et de leur adhérence. Veiller à ce qu’une personne fasse en sorte qu’elles ne soient pas déplacées quand quelqu’un s’y trouve. Lésions provoquées par chute d’une hauteur élevée ou par coupure (échelle pliante). Veiller à ce que les échelles mobiles soient stables, suffisamment résistantes, avec des marches en bon état et non glissantes, qu’elles disposent de garde-fou le long de la rampe et sur la plate-forme. Lésions provoquées par la chute d’une hauteur élevée. Faire en sorte que, lors de travaux en hauteur (généralement en cas d’utilisation en présence de dénivelés supérieurs à 2 m), une rambarde de sécurité encadre la zone de travail ou que les équipements individuels permettent de prévenir toute chute, que l’espace parcouru en cas de chute ne soit pas encombré d’objets dangereux, et que l’impact éventuel soit amorti par des supports semi-rigides ou déformables. Lésions provoquées par la chute d’une hauteur élevée. S’assurer que le lieu de travail dispose de conditions hygiéniques et sanitaires adéquates en ce qui concerne l’éclairage, l’aération, la solidité des structures, les issues de secours. Lésions personnelles provoquées par cognements, trébuchements, etc. Protéger par du matériel adéquat l’appareil et les zones à proximité du lieu de travail. Endommagement de l’appareil ou des objets avoisinants par projection d’éclats, coups, entailles. Déplacer l’appareil avec les protections qui s’imposent et un maximum de précaution. Endommagement de l’appareil ou des objets avoisinants par suite de heurts, coups, entailles, écrasement. Pendant les travaux, se munir de vêtements et d’équipements de protection individuels. Lésions personnelles provoquées par électrocution, projection d’éclats ou de fragments, inhalation de poussières, cognements, coupures, piqûres, abrasions, bruit, vibrations. Faire en sorte que le rangement du matériel et des équipements rende leur manutention simple et sûre, éviter de former des piles qui risquent de s’écrouler. Endommagement de l’appareil ou des objets avoisinants par suite de heurts, coups, entailles, écrasement. Les opérations internes à l’appareil doivent être effectuées avec le soin nécessaire permettant d’éviter de brusques contacts avec des pièces pointues. Lésions personnelles par suite de coupures, piqûres, abrasions. Rétablir toutes les fonctions de sécurité et de contrôle concernées par une intervention sur l’appareil et s’assurer de leur bon fonctionnement avant toute remise en service. Explosions, incendies ou intoxications dus à des fuites de gaz ou à une mauvaise évacuation des fumées. Dommages ou blocage de l’appareil en raison de conditions de fonctionnement incontrôlées. Vider les composants pouvant contenir de l’eau chaude, activer au besoin les évents, avant toute intervention. Lésions personnelles dues à brûlures. Procéder au détartrage des composants en suivant les recommandations de la fiche de sécurité du produit utilisé, aérer la pièce, porter des vêtements de protection, éviter de mélanger des produits entre eux, protéger l’appareil et les objets avoisinants. Lésions personnelles par contact de la peau et des yeux avec des substances acides, inhalation ou ingestion d’agents chimiques nocifs. Dommages à l’appareil ou aux objets à proximité en raison de la corrosion par des substances acides. En cas de présence d’une odeur de brûlé ou de fumée s’échappant de l’appareil, couper l’alimentation électrique, ouvrir les fenêtres et appeler un technicien. Lésions personnelles en raison de brûlures, inhalation de fumée, intoxication. Explosions, incendies ou intoxications. 3 FR description du produit Présentation Les Modules MGm II evo et MGm III evo sont des modules hydrauliques multi-températures d'une ou deux vannes mélangeuses 3 voies motorisées permettant de moduler la température du circuit piloté et de pompes modulantes basse consommation. Jusqu'à trois circuits sont gérés, dont un en direct (sans vanne mélangeuse). Les modules multi-températures sont conçus pour une installation hydrauliquement indépendante de la chaudière. Les MGm II evo et MGm III evo peuvent fonctionner selon deux modes de régulation : Cas n° 1 : La chaudière est équipée d'une liaison BUS. La chaudière et le module communiquent entre eux pour un fonctionnement optimisé. Le paramétrage du module et du chauffage peut se faire directement à partir du panneau de commande de la chaudière. Le paramétrage peut également être effectué à partir d'une commande à distance (optionnelle) raccordée au BUS. Cas n° 2 : La chaudière ne comporte pas la possibilité d'une liaison BUS. Lorsqu'une demande de chauffage est effectuée au module, l'information est renvoyée à la chaudière par un contact sec. L'utilisation d'une commande à distance (optionnelle) est alors indispensable au paramétrage du module et du chauffage. Vue globale MGm II evo Vue globale MGm III evo 1 2 1 2 13 3 3 11 4 5 10 12 4 11 10 5 Bridge Net Bridge Net 9 6 7 7 8 8 Zone 1 Zone 2 Zone 1 Zone 2 1. Purgeur d'air automatique 2. Robinet départ chaudière 3. Robinet retour chaudière 4. Bouteille de découplage hydraulique 5. Circulateur Zone 1 6. Clapet anti-retour Zone 1 7. Evacuation pot de décantation 8. Robinets d'arrêt des zones 1 et 2 9. Boîtier électrique 10. Circulateur Zone 2 11. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2 4 9 6 8 8 Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 1 Zone 2 Zone 3 1. Purgeur d'air automatique 2. Robinet départ chaudière 3. Robinet retour chaudière 4. Bouteille de découplage hydraulique 5. Circulateur Zone 1 6. Clapet anti-retour Zone 1 7. Evacuation pot de décantation 8. Robinets d'arrêt des zones 1, 2 et 3 9. Boîtier électrique 10. Circulateur Zone 2 11. Circulateur Zone 3 12. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2 13. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 3 FR description du produit Dimensions 170 mm 700 mm 440 mm CIRCUIT CHAUFFAGE NOTES GEN. Données techniques Nom du modèle MGm III evo Certification CE Pression fonct. circuit chauffage bar 0,5 - 3 0,5 - 3 Temp. max. fonct. circuit chauffage direct °C 85 85 Temp. max. fonct. circuit chauffage au sol °C 45 45 V/Hz 230/50 230/50 Puissance électrique absorbée maximale W 116 (*) 174 (*) Puissance électrique absorbée minimale W 30 (**) 45 (**) Niveau de protection de l'installation électrique IP X5D X5D Contenu d'eau du module l 2,0 2,5 Poids à vide du module kg 20 Dimensions (L x H x P) mm Tension/fréquence d'alimentation DONNEES ELECTRIQUES MGm II evo Raccordements hydrauliques 23 440 x 700 x 170 Côté chaudière 3/4"F 3/4"F Côté installation 3/4"F 3/4"F (*) Données avec tous les dispositifs électriques travaillant à consommation électrique maximale. (**) Données avec la ou les pompes à vitesse minimale. 5 installation Avertissements avant installation Pour ne pas compromettre le bon fonctionnement de l’appareil, le lieu d’installation doit respecter la valeur de la température limite de fonctionnement et être protégé contre les agents atmosphériques. Le module a été conçu pour une installation murale juste sous la chaudière. Il ne peut donc pas être installé au sol. Une ouverture respectant les distances minimales a été prévue pour permettre l’accès aux pièces du module. ATTENTION Attention à ne pas endommager les câbles ou les tuyaux existants lors du percement du mur. Installation murale Pour positionner le module, utiliser un niveau à bulle. Pour le fixer au mur, retirer la porte avec la clé fournie (à empreinte triangulaire). Fixer le module au mur à l’aide de quatre chevilles adaptées au type de paroi et au poids de l’appareil. Les quatre points de fixation sont situés aux quatre angles intérieurs du module. Raccordement hydraulique Le module doit être raccordé à une installation de chauffage adaptée à ses performances et à sa puissance. Après le raccordement du module, il faut : - rincer minutieusement les tuyauteries de l’installation pour éliminer tous résidus de filetage ou soudure et toutes saletés qui pourraient compromettre le bon fonctionnement de la chaudière, - s’assurer que la pression du circuit primaire ne dépasse pas 3 bars, - vérifier si la température de départ est de 85 °C maximum, - vérifier si l’installation dispose de dispositifs de sécurité en bon état à même d’assurer son fonctionnement, - veiller à ce que le vase d’expansion dispose d’une capacité suffisante pour le volume d’eau de l’installation, - le couplage de la chaudière à un ballon solaire peut parfois nécessiter la mise en place d'un clapet anti-retour (sur le retour) et d'un clapet anti-thermosiphon (sur le départ). Le module est doté de robinets d’arrêt permettant de faciliter les entretiens et les vérifications. Installation en encastrement Pour faciliter l'installation, il est possible de retirer la partie hydraulique et la partie électrique du module. Placer le boîtier vide dans l'espace prévu en veillant à ouvrir les quatre ailettes prévues à l'arrière de l'appareil. Vue de dessus Légende : 30 CÔTÉ CHAUDIÈRE A. Départ chaudière B. Retour chaudière 140 A B 130 55 255 140 Vue de dessous A B C D E CÔTÉ INSTALLATION A. Départ Zone 1 B. Retour Zone 1 C. Départ Zone 2 thermorégulée D. Retour Zone 2 thermorégulée E. Départ Zone 3 thermorégulée F. Retour Zone 3 thermorégulée F 30 FR 130 6 55 55 55 55 55 35 FR installation Pour le dimensionnement hydraulique de l’installation se référer aux courbes débit/pression ci-dessous données pour le circulateur en vitesse maximale et minimale. Pression statique disponible Zone 1 6 Pression statique [mbar] 5 4 3 2 1 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 Débit (l/h) Pression statique disponible Zone 2 & 3 avec vanne mélangeuse levier position basse (A AB) 6 Pression statique (mCE) 5 4 3 2 1 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 Débit (l/h) Pression statique disponible Zone 2 & 3 avec vanne mélangeuse levier position haute (B AB) 6 Pression statique (mCE) 5 4 3 2 1 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 Débit (l/h) 7 FR installation Schéma hydraulique MGm II evo Schéma hydraulique MGm III evo 1 1 A 2 2 A A B B B 7 AB 6 5 A B 9 AB 8 AB 7 6 5 A B 4 3 4 3 C D E F C D E F G H Légende Légende 1. Purgeur d'air automatique 2. Bouteille de découplage hydraulique 3. Evacuation pot de décantation 4. Clapet anti-retour Zone 1 5. Circulateur Zone 2 6. Circulateur Zone 1 7. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2 1. Purgeur d'air automatique 2. Bouteille de découplage hydraulique 3. Evacuation pot de décantation 4. Clapet anti-retour Zone 1 5. Circulateur Zone 3 6. Circulateur Zone 2 7. Circulateur Zone 1 8. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2 9. Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 3 A. Entrée départ chaudière B. Sortie retour chaudière C. Départ Zone 1 D. Retour Zone 1 E. Départ Zone 2 thermorégulée F. Retour Zone 2 thermorégulée A. Entrée départ chaudière B. Sortie retour chaudière C. Départ Zone 1 D. Retour Zone 1 E. Départ Zone 2 thermorégulée F. Retour Zone 2 thermorégulée G. Départ Zone 3 thermorégulée H. Retour Zone 3 thermorégulée ATTENTION Avant toute intervention, débrancher les alimentations électriques au moyen de l'interrupteur bipolaire externe. Raccordements électriques Pour une plus grande sécurité, faire effectuer un contrôle rigoureux de l'installation électrique par un professionnel. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages provoqués par l'absence de mise à la terre de l'installation ou en raison d'anomalies au niveau de l'alimentation électrique. Vérifier que l'installation est adaptée à la puissance maximale absorbée par le module et indiquée sur la plaque signalétique. Veiller à ce que la section des câbles soit adéquate et en aucun cas inférieure à 1,5 mm2. Il est indispensable de relier l'appareil à une installation de mise à la terre efficace pour garantir la sécurité de l'appareil. Raccorder le câble d'alimentation à un réseau 230V-50Hz et veiller à respecter la polarisation L-N et le raccordement à la terre. Important ! H05 V2V2-F Les raccordements électriques doivent être réalisés à l'aide d'un raccordement fixe (ne pas utiliser de prise mobile) et dotés d'un interrupteur bipolaire disposant d'une distance d'ouverture des contacts d'au moins 3 mm. Le module est équipé d'un câble d'alimentation dépourvu de fiche. 8 Dans le cas d'une installation plancher basse température, prévoir le thermostat de sécurité référence 3318281 pour les planchers chauffants concernant les Zones 2 et 3. La connexion électrique doit être effectuée respectivement sur les borniers ST2 et ST3 du module. Sonde extérieure de température Il est possible de raccorder une sonde de température extérieure sur le bornier "SE" du module. Celle-ci peut-être utilisée pour visualiser la température extérieure ou pour la thermorégulation si : - le module est raccordé à la chaudière par la liaison BUS (cas n° 1), - si la fonction SRA est activée. Dans ce cas, la sonde de température extérieure raccordée au module est prioritaire sur celle pouvant être raccordée à la chaudière. 230 V 230V ST2 ST3 Circulateur Zone 2 Circulateur Zone 1 Thermostat de sécurité Zone 3 Thermostat de sécurité Zone 2 L N Circulateur Zone 3 P1 P2 P3 AUX1 -+ Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 3 Sonde extérieure Bus chaudière Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2 TA1 TA2 TA3 SE BUS BUS 12 ON BUS Sonde température retour Zone 2 2 2 1 2 5 6 4 5 6 3 4 5 6 ou ou 3 ou Zone 3 1 4 ou 3 ou Zone 2 1 ou Zone 1 Sonde température départ Zone 2 7 7 7 Sonde température retour Zone 1 Sonde température départ Zone 1 Sonde température retour Zone 3 Sonde température départ Zone 3 Thermostat d’ambiance hebdomadaire Sonde d’ambiance Commande à distance Thermostat d’ambiance hebdomadaire Sonde d’ambiance Commande à distance Thermostat d’ambiance hebdomadaire Sonde d’ambiance Commande à distance installation FR Schéma électrique 1 : raccordement sur chaudière équipée de la liaison BUS. Le paramétrage du module sera effectué à partir de la chaudière ou d'une commande à distance. 9 230 V Circulateur Zone 1 Thermostat de sécurité Zone 3 P1 P2 TA Chaudière 230V ST2 ST3 Thermostat de sécurité Zone 2 L N Circulateur Zone 2 10 Circulateur Zone 3 P3 AUX1 Sonde extérieure Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 3 Ensemble vanne mélangeuse motorisée Zone 2 TA1 TA2 TA3 SE BUS BUS 12 ON BUS Sonde température retour Zone 2 2 2 1 2 5 6 4 5 6 3 4 5 6 ou ou 3 ou Zone 3 1 4 ou 3 ou Zone 2 1 ou Zone 1 Sonde température départ Zone 2 7 7 7 Sonde température retour Zone 1 Sonde température départ Zone 1 Sonde température retour Zone 3 Sonde température départ Zone 3 Thermostat d’ambiance hebdomadaire Sonde d’ambiance Commande à distance Thermostat d’ambiance hebdomadaire Sonde d’ambiance Commande à distance Thermostat d’ambiance hebdomadaire Sonde d’ambiance Commande à distance FR installation Schéma électrique 2 : raccordement sur tous types de chaudière. Dans cette configuration, au moins une commande à distance est nécessaire. FR installation Raccordement électrique des MGm II et III evo ATTENTION Avant toute intervention, débrancher les alimentations électriques au moyen de l'interrupteur bipolaire externe. Cas n° 1 : La chaudière est équipée d'une liaison BUS. a 1) Pour accéder à la barrette de raccordement des périphériques de la chaudière, procéder comme suit : - déposer le panneau d'habillage de la chaudière, - basculer le boîtier électrique vers l'avant, - pousser les deux clips (a) afin d'accéder aux connexions des périphériques. 2) Pour accéder à la barrette de raccordement des périphériques du module, procéder comme suit : - déposer le panneau d'habillage du module, - dévisser les deux vis (b) et retirer le couvercle du boîtier électrique, b Bornier Bus de la Chaudière Bornier Bus du Module 3) Effectuer la connexion électrique entre le bornier "BUS" de la chaudière (B et T) et un des deux borniers "BUS" du module (B et T). B BUS TA2 SE TNK SOL TA1 CN1 T Cas n° 2 : La chaudière ne comporte pas la possibilité d'une liaison BUS. 1) Pour accéder à la barrette de raccordement des périphériques du module, procéder comme suit : - déposer le panneau d'habillage du module, - dévisser les deux vis (b) et retirer le couvercle du boîtier électrique, b Bornier TA de la Chaudière Bornier AUX1 du Module 2) Effectuer la connexion électrique entre le bornier "TA" (Thermostat d'ambiance) de la chaudière et le bornier "AUX1" du module, TA Bornier Bus du Module Bornier de la commande à distance 3) Effectuer la connexion électrique entre un des deux borniers "BUS" du module et les bornes "B" et "T" de la commande à distance. BUS B T 11 FR mise en route Programmation module Purge d'air 2 possibilités sont proposées : Cas n° 1 : la chaudière comporte une liaison BUS, le paramétrage est effectué à partir de la chaudière ou d'une commande à distance (optionnelle). Cas n° 2 : le module est indépendant, le paramétrage des zones est effectué à partir de la commande à distance fournie en option. La fonction purge d'air automatique du module est active uniquement à partir de la chaudière dans le cas d'une liaison BUS (cas n° 1). La fonction de purge d’air est effectuée en appuyant sur la touche esc de la chaudière pendant 5 secondes ou en activant le paramètre 7 0 1. Avec fonction de purge activée, le module effectue un cycle de ON / OFF des circulateurs, de la ou des vannes mélangeuses. Ceci sert à la mise en circulation de l’air présent à l’intérieur du circuit. Vous pouvez activer un nouveau cycle si nécessaire. Initialisation Avant de lancer la procédure, vérifier que tous les circuits soient en eau et que la purge d'air ait été correctement effectuée. Une fois tous les équipements connectés, le système fait une reconnaissance des équipements et réalise une initialisation automatique. Configuration du module avec commande à distance Fonction Hors gel Si la sonde de départ enregistre une température inférieure à 5 °C, la fonction hors gel s’active. Si la fonction hors gel est activée, le module fait démarrer les circulateurs. Ceci permet d’étendre la protection hors gel aux zones 1 et 2. Fonction anti-blocage Touche OK Touche OK Encodeur 1) Allumer l'afficheur en appuyant sur la touche OK. L'écran s'allume. 2) Appuyer simultanément pendant 5 secondes sur les touches et OK de la commande à distance. 3) A l'aide du bouton "encodeur", afficher le code 234 puis valider par la touche OK. 4) Tourner le bouton vers la droite pour atteindre l'option MENU puis valider par la touche OK. 5) Rechercher le menu 7 "Module Multizone" à l'aide du bouton "encodeur" puis valider par la touche OK. Sélectionner le sous-menu 72 "Multizone" puis valider par la touche OK. Sélectionner le paramètre 720 puis valider par la touche OK et sélectionner MGm II paramètre 2 ou MGm III paramètre 3 puis valider par la touche OK. Configuration du module à partir de la chaudière 1) Appuyer sur la touche menu/ok. Après l'affichage du sigle CODE, appuyer sur menu/ok, le code 222 apparaît. 2) Tourner le bouton "encodeur" vers la droite puis afficher le code 234 et valider par la touche menu/ok. 3) Apparaît à l'écran le sigle MENU, valider puis sélectionner le menu 7 et valider par la touche menu/ok. 4) Sélectionner le sous-menu 72 et valider par la touche menu/ok. 5) Sélectionner le sous-menu 720 et valider par la touche menu/ok. 6) Sélectionner le paramètre 2 pour MGm II et paramètre 3 pour MGm III et valider par la touche menu/ok (voir Menu 720 dans le tableau des réglages). 7) Appuyer successivement sur la touche esc pour revenir à l'affichage chaudière. 12 Toutes les 24 heures d'inactivité, un cycle anti-blocage des circulateurs et de la ou des vannes mélangeuses est effectué. FR mise en route Adressage de la commande à distance 1) Rechercher le menu 0 "Réseau" puis valider par la touche OK. Sélectionner le sous-menu 03 "Interface system" puis valider par la touche OK. 2) Sélectionner le sous-menu 030 "Numéro de la zone" puis valider par la touche OK et affecter un code de configuration à la commande à distance: - 0 pas de zone de réglage (Commande à distance affectée à aucune zone) - 1 réglage zone 1 (Commande à distance affectée à la zone de chauffage 1) - 2 réglage zone 2 (Commande à distance affectée à la zone de chauffage 2) - 3 réglage zone 3 (Commande à distance affectée à la zone de chauffage 3) puis valider par la touche OK. 3) Effectuer la même opération sur chaque commande à distance (le cas échéant). 4) Retour affichage principal par plusieurs actions successives par la touche A ce stade, le module est opérationnel avec les paramètres usine. Configurations possibles (voir ci-dessous). Configurations du contrôle de la température par zones Zone 1 Zone 2 Zone 3 Commande à distance * La commande à distance est raccordée au BUS du module. * Affecter le code de configuration "1" au paramètre 030 de la commande à distance. Commande à distance * La commande à distance est raccordée au BUS du module. * Affecter le code de configuration "2" au paramètre 030 de la commande à distance. Commande à distance * La commande à distance est raccordée au BUS du module. * Affecter le code de configuration "3" au paramètre 030 de la commande à distance. Sonde d'ambiance * La sonde d'ambiance est raccordée au BUS du module. * Se référer à la notice de la sonde d'ambiance pour l'affecter à la Zone 1. Sonde d'ambiance * La sonde d'ambiance est raccordée au BUS du module. * Se référer à la notice de la sonde d'ambiance pour l'affecter à la Zone 2. Sonde d'ambiance * La sonde d'ambiance est raccordée au BUS du module. * Se référer à la notice de la sonde d'ambiance pour l'affecter à la Zone 3. Thermostat d'ambiance hebdomadaire * Le thermostat d'ambiance hebdomadaire est raccordé au bornier "TA1" du module. Thermostat d'ambiance hebdomadaire * Le thermostat d'ambiance hebdomadaire est raccordé au bornier "TA2" du module. Thermostat d'ambiance hebdomadaire * Le thermostat d'ambiance hebdomadaire est raccordé au bornier "TA3" du module. 13 FR mise en route Signification des LED LED VERTE (gauche) Voyant éteint Alimentation électrique OFF Voyant allumé Alimentation électrique ON Voyant clignotant Alimentation électrique ON, fonctionnement en mode manuel LED VERTE (milieu) Voyant éteint Communication BUS absente Voyant allumé Communication BUS présente Voyant clignotant Initialisation de la communication BUS LED ROUGE (droite) Voyant éteint Aucune erreur de fonctionnement Voyant allumé Présence d'une ou plusieurs erreurs de fonctionnement Guide de diagnostique des pannes Les modules MGm II et MGm III sont protégés contre les risques de panne par des contrôles internes effectués par la carte qui procède, au besoin, à un arrêt de sécurité. Le tableau ci-dessous indique les codes défaut possibles, leurs descriptions et les actions recommandées correspondantes : Code erreur Description Actions recommandées 701 Défaut sonde de température départ chauffage Zone 1 Vérifier le raccordement de la sonde concernée. 702 Défaut sonde de température départ chauffage Zone 2 Vérifier la continuité de la sonde. 703 Défaut sonde de température départ chauffage Zone 3 Remplacer la sonde si nécessaire. 711 Défaut sonde de température retour chauffage Zone 1 712 Défaut sonde de température retour chauffage Zone 2 713 Défaut sonde de température retour chauffage Zone 3 722 Surchauffe Zone 2 Vérifier la présence du shunt et son raccordement sur le bornier "ST2" du module. OU vérifier le réglage de la température maxi chauffage de la Zone 2 (paramètre 525) et le branchement du thermostat de sécurité sur le bornier "ST2" du module. 723 Surchauffe Zone 3 Vérifier la présence du shunt et son raccordement sur le bornier "ST3" du module. OU vérifier le réglage de la température maxi chauffage de la Zone 2 (paramètre 625) et le branchement du thermostat de sécurité sur le bornier "ST3" du module. 420 14 Surcharge alimentation BUS Il est possible qu'une erreur "surcharge alimentation BUS" apparaisse lorsque trois dispositifs ou plus, fournissant l'alimentation au BUS, sont connectés au système. Exemple : chaudière + module hydraulique + groupe pompe solaire etc... Afin d'éviter ce risque, le microswitch (Rep. 1) sur la carte électronique d'un des dispositifs connectés (excepté la chaudière), doit être modifié de ON sur OFF O N O N 1 2 1 2 FR thermorégulation Thermorégulation Cas n° 1 : la chaudière est équipée d'une liaison BUS La chaudière et le module communiquent entre eux pour un fonctionnement optimisé. Dans ce cas, plusieurs types de thermorégulation sont possibles selon la configuration et le paramétrage de l'installation. Pour cela se référer à la notice de la chaudière. Il est bon de vérifier que le Système de Régulation Active (SRA ou thermorégulation) est actif en s'assurant que "SRA" est affiché à l'écran de la chaudière . Si celui-ci n'y figure pas, rendre cette fonction active en appuyant sur la touche SRA de la chaudière. Les températures de départ d'eau pour chacune des zones pourront ainsi être parfaitement adaptées aux caractéristiques des installations. Cas n° 2 : la chaudière ne comporte pas la liaison BUS Dans ce cas, le module ne peut gérer de thermorégulation. La température de départ d'eau de la Zone 1 est définie par le réglage de la chaudière. Pour la Zone 2, le module pilote alors la vanne mélangeuse motorisée afin de maintenir une température de départ d'eau fixe définie par le paramètre 502. Pour la Zone 3, le module pilote alors la vanne mélangeuse motorisée afin de maintenir une température de départ d'eau fixe définie par le paramètre 602. 15 0 RESEAU (*) 0 2 description Réseau Bus 0 2 0 3 0 3 0 Présence réseau Config commande à distance 0 Numéro zone chauffage 0 3 1 Correction température ambiante 0 3 2 Version software 4 valeur réglage d'usine paramètre sous-menu réglages menu FR Chaudière Commande à distance (*) Groupe solaire Multi fonction Energy Manager Energy Manager Hybride Manager Cascade Pompe à chaleur Sonde d'ambiance Contrôleur multi-zone Modem à distance Carte multi fonction Fresh Water Station Contrôleur piscine Interface utilisateur Contrôle multizone Aucune zone sélectionnée Numéro zone sélectionnée 0°C PARAMÈTRE ZONE CHAUFFAGE 1 4 0 4 0 Réglage température 0 Température chauffage Confort 14°C 4 0 1 Température chauffage Eco 16°C 4 0 2 Température départ CH zone 1 55°C 4 2 4 2 0 Type circuit chauffage zone 1 4 2 1 Sélection type Thermorégulation 4 2 2 Pente thermorégulation (*) 4 2 3 Décalage parallèle de pente (*) 0°C 4 2 4 Compensation d'ambiance (*) 20°C 4 2 5 Réglage T° max CH zone 1 82°C 4 2 6 Réglage T° min CH zone 1 35°C 4 3 4 3 0 Température ambiante zone 1 4 3 1 Consigne T° chauffage zone 1 14°C 4 3 2 Température départ chauffage 21°C 4 3 3 Température retour chauffage 21°C 4 3 4 Statut demande chauffage zone 1 OFF/ON 4 3 5 Statut pompe supp. zone 1 OFF/ON 4 4 4 4 0 Type de pompe 4 4 1 Delta T° pour modulation pompe 4 4 2 Vitesse constante pompe Réglage Zone 1 0 = Basse température 1 = Haute température 0 = Température départ fixe 1 = Thermostat ON/OFF 2 = Sonde d'ambiance seule 3 = Sonde externe seule 4 = Sonde d'ambiance + externe 1.5 Diagnostic Zone 1 Paramètre pompe Zone 1 (*) Menu accessible que dans le cas n° 2 avec liaison BUS 16 0 = Vitesse fixe 1 = Modulante sur Delta T° 2 = Modulante sur pression 20°C 100% FR 5 description PARAMETRE ZONE CHAUFFAGE 2 valeur réglage d'usine paramètre sous-menu menu réglages 5 0 5 0 0 Température chauffage Confort 12°C 5 0 1 Température chauffe Eco 16°C 5 0 2 Température départ CH zone 2 55°C 5 2 5 2 0 Type circuit chauffage zone 2 5 2 1 Sélection type thermorégulation 5 2 2 Pente thermorégulation (*) 5 2 3 Décalage parallèle de pente (*) 0°C 5 2 4 Compensation d'ambiance (*) 20°C 5 2 5 Réglage T° max CH zone 2 82°C 5 2 6 Réglage T° min CH zone 2 35°C 5 3 5 3 0 Température ambiante zone 2 29°C 5 3 1 Consigne T° chauffage zone 2 12°C 5 3 2 Température départ chauffage 22°C 5 5 3 3 3 4 Température retour chauffage Statut demande chauffage zone 2 5 3 5 Statut pompe supp. zone 2 5 5 4 4 5 4 1 Delta T° pour modulation pompe 20°C 5 4 2 Vitesse constante pompe 100% 6 Réglage température Réglage Zone 2 0 = Basse température 1 = Haute température 0 = Température départ fixe 1 = Thermostat ON/OFF 2 = Sonde d'ambiance seule 3 = Sonde externe seule 4 = Sonde ambiante + externe 1.5 Diagnostic Zone 2 Paramètre pompe Zone 2 0 Type de pompe 21°C OFF ON OFF ON 0 = Vitesse fixe 1 = Modulante sur Delta T° 2 = Modulante sur pression PARAMETRE ZONE CHAUFFAGE 3 6 0 Réglage température 6 0 0 Température chauffage Confort 19°C 6 0 1 Température chauffage Eco 16°C 6 0 2 Température départ CH zone 3 55°C 6 6 2 2 6 2 Réglage Zone 3 0 Type circuit chauffage zone 3 1 Sélection type thermorégulation 0 = Basse température 1 = Haute température 0 = Température fixe 1 = Thermostat ON/OFF 2 = Sonde ambiance seule 3 = Sonde externe seule 4 = Sonde ambiance + externe 6 2 2 Pente thermorégulation (*) 1.5 6 2 3 Décalage parallèle de pente (*) 0°C 6 2 4 Compensation d'ambiance (*) 20°C 6 2 5 Réglage T° max CH zone 3 82°C 6 2 6 Réglage T° min CH zone 3 35°C (*) Menu accessible que dans le cas n° 2 avec liaison BUS 17 6 3 6 3 0 Température ambiante zone 3 6 3 1 Consigne T° chauffage zone 3 19°C 6 3 2 Température départ chauffage 0°C 6 3 3 Température retour chauffage 0°C 6 3 4 Statut demande chauffage zone 3 6 3 5 Statut pompe supp. zone 3 6 4 6 4 0 Type de pompe 6 4 1 Delta T° pour modulation pompe 20°C 6 4 2 Vitesse constante pompe 100% 7 paramètre sous-menu réglage d'usine réglages menu FR description Diagnostic Zone 3 OFF ON OFF ON Paramètres pompe Zone 3 0 = Vitesse fixe 1 = Modulante sur Delta T° 2 = Modulante sur pression MODULE MULTIZONE 7 1 7 1 0 Activation pilotage manuel 7 1 1 Pilotage pompe Zone 1 7 1 7 1 3 Pilotage pompe Zone 3 7 1 4 Pilotage vanne mélangeuse Zone 2 7 1 5 Pilotage vanne mélangeuse Zone 3 7 2 7 2 0 Définition schéma hydraulique 7 2 1 Correction température départ 7 2 2 Réglage sortie AUX 7 2 3 Correction température externe 7 8 7 8 0 10 dernières anomalies 7 8 1 Reset histotique des anomalies 7 9 7 9 18 valeur Pilotage manuel module 2 Pilotage pompe Zone 2 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = Ouverture 2 = Fermeture 0 = OFF 1 = Ouverture 2 = Fermeture Paramètre Multizone 0 = Non défini 1 = MCD 2 = MGM II 3 = MGM III 4 = MGZ I 5 = MGZ II 6 = MGZ III 0°C 0 = Demande chauffage 1 = Pompe externe 2 = Alarme Historique des anomalies OK = OUI ESC = NON Menu reset 0 Rétablir réglages usine 0 OK = OUI ESC = NON FR 8 description Paramètres assistance technique (*) 8 1 8 1 0 Heures brûleur en CH (h x 10) (*) 8 1 1 Heures brûleur en ECS (h x 10) (*) 8 1 2 Nb décollements de flamme (n x 10) (*) 8 1 3 Nb cycles allumage (n x 10) (*) 8 1 4 Durée moyenne demande CH (min) (*) 8 1 5 Nombre de remplissage 8 2 8 2 0 Ratio de modulation de brûleur (*) 8 2 1 Statut ventilateur (*) 8 2 2 Vitesse ventilateur (x100 tr/min) (*) 8 2 3 Vitesse pompe (*) 8 2 4 Position vanne distributrice (*) 8 2 5 Débit sanitaire (l/min) (*) 8 2 6 Statut pressostat fumées valeur réglage d'usine paramètre sous-menu menu réglages Statistiques (*) Chaudière (*) OFF ON OFF Petite vitesse Grande vitesse Sanitaire Chauffage 19 l/min Ouvert Fermé 8 2 7 % modulation de la pompe (*) 100% 8 2 8 Puissance instantanée (*) 6 kW 8 3 8 3 Température chaudière (*) 0 Température réglage chauffage (*) 55°C 8 3 1 Température départ chauffage(*) 14°C 8 3 2 Température retour chauffage (*) 23°C 8 3 3 Température ECS (*) 59°C 8 3 5 Température extérieure (*) 14°C (*) Menu accessible que dans le cas n° 2 avec liaison BUS 19 Viale Aristide Merloni 4 60044 Fabriano (AN) Italy Telefono 0732 6011 Fax 0732 602331 [email protected] www.aristonthermo.com Chaffoteaux sas Le Carré Pleyel - 5 rue Pleyel 93521 Saint Denis Cedex Tél. 01 55 84 94 94 Fax 01 55 84 96 10 www.aristonthermo.fr Ariston Thermo Espana s.l.u Parc de Sant Cugat Nord Pza. Xavier Cugat, 2 Edificio A, 2° 08174 Sant Cugat del Vallès Teléfono Atención al Cliente 902 89 81 81 www.aristoncalefaccion.es E-mail [email protected] Ariston Thermo Portugal Equipamentos Termodomesticos, Sociedade Unipessoal, Lda Zona Industrial da Abrunheira Sintra Business Park Edifício 1 - Escritório 1 K 2710-089 Sintra Tel.: +35 12 19 605 300 Ariston Thermo UK Ltd Hughenden Avenue - High Wycombe Fax: 0035 1219616127 [email protected] Bucks, HP13 5FT www.chaffoteaux.pt Telephone: (01494) 755600 Fax: (01494) 459775 www.aristonthermo.co.uk Ariston Thermo [email protected] Polska Sp. z o.o. Technical Advice: 0870 241 8180 ul. Pocieszka 3 Customer Service: 0870 600 9888 31-408 Kraków 0048 12 420 22 20 Ariston Thermo Benelux sa [email protected] 11, Rue G. de Moriame www.aristonthermo.pL B - 5020 Malonne (Namur) www.aristonthermo.be [email protected] Ariston Thermo CZ sro Krkonoska 5 - 120 00 Praha 2 (Czech Republic) Tel. 00420-2-22713455 Fax 00420-2-22725711 www.aristonthermo.cz Ariston Thermo Rus LL Россия, 127015, Москва, ул. Большая Новодмитровская, 14, стр. 1, офис 626 Тел. (495) 783 0440, 783 0442 www.aristonthermo.ru [email protected] 420010472400 - 04/2012 Ariston Thermo SpA ">
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Caractéristiques clés
- Modules hydrauliques multi-températures
- Gestion de 1 ou 2 vannes mélangeuses motorisées
- Pompes modulantes basse consommation
- Jusqu'à trois circuits gérés, dont un en direct
- Installation hydrauliquement indépendante de la chaudière
- Fonctionnement avec ou sans liaison BUS chaudière
Questions fréquemment posées
Le paramétrage du module et du chauffage peut se faire directement à partir du panneau de commande de la chaudière ou d'une commande à distance optionnelle raccordée au BUS.
Lorsqu'une demande de chauffage est effectuée au module, l'information est renvoyée à la chaudière par un contact sec. L'utilisation d'une commande à distance est alors indispensable au paramétrage du module et du chauffage.
La fonction purge d'air automatique du module est active uniquement à partir de la chaudière dans le cas d'une liaison BUS (cas n° 1). Elle sert à la mise en circulation de l’air présent à l’intérieur du circuit.