gefran 650 PID Controller, 1/16 DIN Manuel utilisateur

650 - 1250 - 1350
Régulateurs de température PID
MANUEL D’INSTALLATION ET
D’UTILISATION
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
code : 80208I
TABLE DES MATIÈRES
TABLE DES MATIÈRES
Table des matières.................................................... 3
Préambule.................................................................. 7
Données du dispositif........................................................................7
Avertissements et sécurité................................................................7
Conventions typographiques retenues dans le manuel....................8
3.3. Première mise sous tension..................................................35
3.3.1.
Configuration rapide............................................................35
3.4. Mise au point de la configuration rapide...............................40
3.4.1.
Mise au point de l’Alarme...................................................40
3.4.2.
Mise au point de l’Alarme Heater Break............................41
3.4.3.
Mise au point du PID...........................................................42
Glossaire............................................................................................8
4.
Limitation de responsabilité..............................................................9
Configuration................................................... 45
1.
Description générale....................................... 11
4.1. Le Menu de Programmation/Configuration...........................45
4.1.1.Règle n° 1 : savoir ce qu’on est en train de faire...............45
4.1.2.
Mots de passe d’accès.......................................................45
4.1.3.Mot de passe dans le menu Utilisateur..............................45
1.1.
Profil......................................................................................11
4.2.
1.2.
Comparatif des modèles.......................................................12
4.3. Légende des sous-menus et des paramètres......................47
4.3.1.
Sous-menu..........................................................................47
4.3.2.
Paramètre............................................................................47
Copyright...........................................................................................9
1.3. Régulateur 650......................................................................13
1.3.1.
Afficheurs et touches..........................................................13
1.3.2.
Dimensions et gabarits de perçage....................................14
Menu principal.......................................................................46
2.3. Schémas des raccordements 650........................................23
2.3.1.
Schéma général...................................................................23
2.3.2.
Alimentation.........................................................................24
2.3.3.
Entrées.................................................................................24
2.3.4.
Sorties..................................................................................24
2.3.5.
Options.................................................................................25
4.4. Sous-menu INFO - Affichage des informations....................48
4.4.1.
SW.VER - Version du logiciel..............................................49
4.4.2.
CODE - Code d’identification du régulateur......................49
4.4.3.
ERROR - Erreur entrée principale.......................................49
4.4.4.
SAP.C - Code SAP..............................................................49
4.4.5.
SEr.n - Numéro de série du régulateur...............................49
4.4.6.
xxxxx - Modèle du régulateur.............................................50
4.4.7.
xxxxx - Type de régulateur..................................................50
4.4.8.
L.FUNC - Option Fonctions Logiques disponible.............50
4.4.9.
IN.SPR - Entrée consigne distante disponible...................50
4.4.10. OUT.A1 - Sortie 1 analogique disponible...........................50
4.4.11. CTx - Entrée transformateur ampérométrique disponible............................................................................. 51
4.4.12. x.IN.DG - Entrée numérique disponible.............................51
4.4.13. RS485 - Port série RS485 disponible................................51
4.4.14. Out1 - Type de sortie 1........................................................51
4.4.15. Out2 - Type de sortie 2........................................................51
4.4.16. Out3 - Type de sortie 3........................................................52
4.4.17. Out4 - Type de sortie 4........................................................52
4.4.18. OUT1.S - Nombre de commutations sortie 1....................52
4.4.19. OUT2.S - Nombre de commutations sortie 2....................52
4.4.20. OUT3.S - Nombre de commutations sortie 3....................52
4.4.21. OUT4.S - Nombre de commutations sortie 4....................53
4.4.22. T.DAYS - Nombre de jours total de fonctionnement.........53
4.4.23. P.DAYS - Nombre de jours partiel de fonctionnement......53
4.4.24. T.INT - Température interne du régulateur.........................53
4.4.25. T.MIN - Température interne minimale du régulateur........53
4.4.26. T.MAX - Température interne maximale du régulateur......54
4.4.27. tiME - Temps interne...........................................................54
4.4.28. dAtE - Date interne..............................................................54
2.4. Schémas des raccordements 1250 - 1350...........................27
2.4.1.
Schéma général...................................................................27
2.4.2.
Alimentation.........................................................................28
2.4.3.
Entrées.................................................................................28
2.4.4.
Sorties..................................................................................28
2.4.5.
Entrées numériques............................................................29
2.4.6.
Ligne série............................................................................29
2.4.7.
Entrées CT...........................................................................29
2.4.8.
Entrée consigne distante....................................................30
2.4.9.
Sortie analogique.................................................................30
4.5. Sous-menu PR.OPT - Configuration des programmes........55
4.5.1.
PR.OPT - Sélection du programme...................................56
4.5.2.
FI.STP - Numéro premier pas associé au programme.....56
4.5.3.
LA.STP - Numéro dernier pas associé au programme.....56
4.5.4.
Strt - Modalité de redémarrage..........................................56
4.5.5.
RST.SP - Type de commande après redémarrage du
programme..........................................................................57
4.5.6.
WAIT.S - Option de début d’exécution du programme.....57
4.5.7.
End - Action en fin de programme.....................................57
4.5.8.
LIMIT - Limitation de la durée du pas.................................57
2.5.
Schéma du raccordement sériel RS485...............................31
4.6.
3.
Mise en service................................................ 33
1.4. Régulateur 1250....................................................................15
1.4.1.
Afficheurs et touches..........................................................15
1.4.2.
Dimensions et gabarits de perçage....................................16
1.5. Régulateur 1350....................................................................17
1.5.1.
Afficheurs et touches..........................................................17
1.5.2.
Dimensions et gabarits de perçage....................................18
2.
Installation....................................................... 19
2.1. Montage du régulateur..........................................................19
2.1.1.
Règles générales d’installation...........................................19
2.1.2.
Dimensions de perçage......................................................19
2.1.3.Protection contre les infiltrations de poussière et d’eau...19
2.1.4.
Vibrations.............................................................................20
2.1.5.
Espaces minimaux de ventilation.......................................20
2.1.6.
Emplacement.......................................................................20
2.1.7.
Fixation au panneau............................................................20
2.2. Raccordements.....................................................................21
2.2.1.
Règles générales de raccordement...................................21
2.2.2.
Compatibilité électromagnétique (CEM)............................21
2.2.3.
Câbles..................................................................................21
2.2.4.
Alimentation.........................................................................21
2.2.5.Raccordements des entrées et des sorties.......................22
3.1. Informations de l'afficheur et utilisation des touches...........33
3.1.1.
Navigation dans les menus.................................................33
3.1.2.
Afficheur...............................................................................33
3.1.2.1.
Caractères des afficheurs...................................33
3.2.
Comportement lors de la mise sous tension........................34
3.1.2.2.
Messages déroulants.........................................34
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Sous-menu PR.STP - Configuration des pas de programme........................................................................... 58
4.6.1.
PR.NUM...............................................................................60
4.6.2.
PR.ST.N - Pas de programmation......................................60
4.6.3.
ST.END - Configuration du pas final du programme.........60
4.6.4.
SETP - Consigne du pas de programmation....................60
4.6.5.
RAMP.T - Temps de rampe du pas....................................61
4.6.6.
HOLD.T - Durée de maintien dans le pas..........................61
4.6.7.
HBB - Habilitation de la fonction Hold Back Band............61
3
TABLE DES MATIÈRES
4.6.8.
4.6.9.
4.6.10.
4.6.11.
4.6.12.
4.6.13.
4.6.14.
4.6.15.
4.6.16.
4.6.17.
4.6.18.
4.6.19.
4.6.20.
4.6.21.
4.6.22.
4.6.23.
4.6.24.
4.6.25.
4.6.26.
4.6.27.
4.6.28.
4.6.29.
4.6.30.
BAND - Écart maximal pour HBB......................................61
HBB.R - Habilitation de HBB pendant la rampe...............62
HBB.H - Habilitation de HBB pendant le maintien............62
HBB2 - Habilitation de HBB par rapport à I.SPR..............62
S.SP.EN - Habilitation retransmission consigne................62
SUB.SP - Valeur de consigne du régulateur asservi.........63
S.RM.EN - Habilitation de la rampe pour le régulateur
asservi..................................................................................63
ENBL.1 - Habilitation 1 pour exécution du pas.................63
ENBL.2 - Habilitation 2 pour exécution du pas.................63
ENBL.3 - Habilitation 3 pour exécution du pas.................64
ENBL.4 - Habilitation 4 pour exécution du pas.................64
EVN.R.1 - Événement 1 pendant la rampe du pas...........64
EVN.R.2 - Événement 2 pendant la rampe du pas...........64
EVN.R.3 - Événement 3 pendant la rampe du pas...........65
EVN.R.4 - Événement 4 pendant la rampe du pas...........65
EVN.H.1 - Événement 1 pendant le maintien du pas........65
EVN.H.2 - Événement 2 pendant le maintien du pas........65
EVN.H.3 - Événement 3 pendant le maintien du pas........66
EVN.H.4 - Événement 4 pendant le maintien du pas........66
GROP.R - Groupe de paramètres associé à la rampe......66
GROP.H - Groupe de paramètres associé au maintien....66
MSG.R - Sélection du message associé à la rampe.........67
MSG.H - Sélection du message associé au maintien.......67
4.7. Sous-menu I.MAIN - Configuration entrée principale...........68
4.7.1.
tyPE - Sélection type de sonde..........................................69
4.7.2.
SBR.E - Validation de l’erreur SBR.....................................70
4.7.3.
Lin - Sélection type de linéarisation....................................71
4.7.4.
Unit - Sélection de l’unité de mesure affichée...................71
4.7.5.
FILT - Filtre numérique........................................................71
4.7.6.
FILT.D - Filtre numérique sur l’afficheur PV........................72
4.7.7.
DEC.P - Nombre de décimales affichées..........................72
4.7.8.
LO.SCL - Limite d’échelle inférieure...................................73
4.7.9.
HI.SCL - Limite d’échelle supérieure..................................73
4.7.10. OF.SCL - Offset de correction échelle................................74
4.7.11. LO.SP - Limite inférieure pour consigne............................74
4.7.12. HI.SP - Limite supérieure pour consigne...........................74
4.7.13. LO.AL - Limite inférieure pour alarmes..............................74
4.7.14. HI.AL - Limite supérieure pour alarmes..............................74
4.8.
Sous-menu I.SPR - Configuration entrée consigne distante................................................................................ 75
4.8.1.
t.SPr - Sélection type d’entrée de consigne distante........76
4.8.2.
F.SPr - Sélection fonction entrée de consigne distante....76
4.8.3.
Lin.S - Sélection type de linéarisation................................76
4.8.4.
FILT.S - Filtre numérique.....................................................76
4.8.5.
LO.SPR - Limite minimum d’échelle..................................77
4.8.6.
HI.SPR - Limite maximum d’échelle..................................77
4.8.7.
OF.SPR - Offset de correction échelle................................77
4.9.
Sous-menu I.CT1 - Configuration du transformateur ampérométrique CT1........................................................................78
4.9.1.
FILT.1 - Filtre numérique......................................................79
4.9.2.
HI.CT1 - Limite maximum d’échelle...................................79
4.9.3.
OF.CT1 - Limite de correction échelle................................79
4.10. Sous-menu I.CT2 - Configuration du transformateur ampérométrique CT2........................................................................80
4.10.1. FILT.2 - Filtre numérique......................................................81
4.10.2. HI.CT2 - Limite maximum d’échelle...................................81
4.10.3. OF.CT2 - Limite de correction échelle................................81
4.11. Sous-menu ALARM - Configuration des alarmes.................82
4.11.1. ALARM - Sélection de l’alarme à configurer......................83
4.11.2. rEF.x - Sélection de la référence pour l’alarme..................83
4.11.3. d.i.x - Choix alarme directe ou inversée.............................83
4.11.4. A.r.x - Choix alarme absolue ou relative.............................83
4.11.5. n.S.x - Méthode d’application de l’hystérésis...................84
4.11.6. PWON.E - Exclusion de l’alarme lors de la mise sous
tension..................................................................................84
4.11.7. LATCH - Mémorisation de l’alarme....................................84
4.11.8. HYSTE - Hystérésis.............................................................85
4.11.9. DELAY - Retard d’activation de l’alarme............................85
4
4.11.10. MSG.AL - Message associé à l’activation de l’alarme......85
4.11.11. BLK.AL - Clignotement de l’afficheur PV...........................85
4.12. Sous-menu AL.HB - Configuration de l’alarme Heater Break... 86
4.12.1. LOW.ON - Alarme pour absorption de courant inférieure à
la valeur attendue................................................................87
4.12.2. HIG.ON - Alarme pour absorption de courant supérieure à
la valeur attendue................................................................87
4.12.3. HI.OFF - Alarme pour absorption excessive de courant..87
4.12.4. TIME - Retard d’activation de l’alarme HB........................87
4.12.5. THR.PE - Pourcentage de courant HB par rapport au
calibrage...............................................................................88
4.12.6. OUT - Sortie de commande associée à l’alarme HB........88
4.12.7. LoAd - Sélection du type de charge raccordée.................88
4.12.8. MSG.HB - Message associé à l’activation de l’alarme
HB..............................................................................88
4.12.9. BLK.HB - Clignotement de l’afficheur PV..........................89
4.13. Sous-menu PID - Configuration des paramètres de régulation........................................................................................90
4.13.1. S.TUNE - Habilitation Self-Tuning......................................91
4.13.2. SOFT.S - Habilitation Soft-Start..........................................91
4.13.3. SOFT.T - Temps de Soft-Start............................................91
4.13.4. A.TUNE - Habilitation Auto-Tuning.....................................91
4.13.5. Aut.t - Sélection du type d’Auto-Tuning.............................92
4.13.6. Cntr - Sélection du type de commande.............................92
4.13.7. DERV.S - Temps d’échantillonnage de l’action dérivative.92
4.13.8. H.PB - Bande proportionnelle de chauffage ou hystérésis
en régulation ON/OFF.........................................................93
4.13.9. H.IT - Temps d’intégrale de chauffage...............................93
4.13.10. H.DT - Temps de dérivée de chauffage.............................93
4.13.11. H.P.HI - Limite maximale de la puissance de chauffage...93
4.13.12. H.P.LO - Limite minimale de la puissance de chauffage...93
4.13.13. COOL - Sélection du fluide de refroidissement.................94
4.13.14. C.SP - Consigne de refroidissement par rapport à la
consigne de chauffage........................................................94
4.13.15. C.PB - Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis en régulation ON/OFF.............................................94
4.13.16. C.IT - Temps d’intégrale de refroidissement......................94
4.13.17. C.DT - Temps de dérivée de refroidissement....................94
4.13.18. C.P.HI - Limite maximale de la puissance de refroidissement.....................................................................................95
4.13.19. C.P.LO - Limite minimale de la puissance de refroidissement.....................................................................................95
4.13.20. RESET - RAZ manuelle.......................................................95
4.13.21. P.RST - Puissance de RAZ.................................................95
4.13.22. A.RST - Anti-RAZ................................................................95
4.13.23. FEEDF - Puissance de feedforward...................................96
4.13.24. DEAD.B - Bande morte.......................................................96
4.13.25. FAULT - Puissance de Fault Action....................................96
4.13.26. GRAD.I - Gradient de consigne en augmentation.............96
4.13.27. GRAD.D - Gradient de consigne en diminution................97
4.13.28. Unit - Unité de mesure du gradient....................................97
4.13.29. GRAD.O - Gradient de la sortie de commande.................97
4.13.30. LBA.TM - Retard d’activation.............................................97
4.13.31. LBA.PW - Puissance débitée en condition d’alarme
LBA.............................................................................. 98
4.14. Sous-menu PID.GR - Configuration des groupes de paramètres de régulation.............................................................99
4.14.1. PID.G.R - Choix du groupe de paramètres à configurer.100
4.14.2. H.PB - Bande proportionnelle de chauffage ou hystérésis
en régulation ON/OFF.......................................................100
4.14.3. H.IT - Temps d’intégrale de chauffage.............................100
4.14.4. H.DT - Temps de dérivée de chauffage...........................100
4.14.5. H.P.HI - Limite maximale de la puissance de chauffage.100
4.14.6. H.P.LO - Limite minimale de la puissance de chauffage.101
4.14.7. C.PB - Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis en régulation ON/OFF...........................................101
4.14.8. C.IT - Temps d’intégrale de refroidissement....................101
4.14.9. C.DT - Temps de dérivée de refroidissement..................101
4.14.10. C.P.HI - Limite maximale de la puissance de refroidissement...................................................................................101
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
TABLE DES MATIÈRES
4.14.11. C.P.LO - Limite minimale de la puissance de refroidissement...................................................................................102
4.14.12. PV.THR - Seuil de PV pour l’activation du groupe de paramètres PID.........................................................................102
4.15. Sous-menu I.DIGT - Configuration des entrées numériques... 103
4.15.1. I.DIG.N - Sélection entrée numérique..............................104
4.15.2. S.in.x - Définition de l’état de l’entrée..............................104
4.15.3. F.in.x - Sélection de la fonction associée.........................105
4.15.4. ST.EN.N - Configuration du numéro d’habilitation associé................................................................................. 105
4.15.5. MSG.IN - Sélection du message entrée numérique........105
4.16. Sous-menu OUTPU - Configuration des sorties.................106
4.16.1. OUT.N - Sélection sortie....................................................106
4.16.2. S.ou.x - Définition de l’état de la sortie............................107
4.16.3. F.ou.x - Sélection fonction associée à sortie relais, logique
ou Triac...............................................................................107
4.16.4. F.ou.C - Sélection de la fonction associée à la sortie continue......................................................................................108
4.16.5. EVNT.N - Configuration numéro d’événement................108
4.16.6. FB.OU.N - Configuration numéro de sortie Function
Block.......................................................................... 108
4.16.7. IN.DG.N - Configuration numéro entrée numérique........108
4.16.8. SWTCH - Configuration numéros de commutation pour
signalisation.......................................................................109
4.16.9. FAULT - État de la sortie avec sonde en panne..............109
4.16.10. MSG.OU - Sélection message sortie...............................109
4.16.11. CY.TIM - Temps de cycle de la sortie...............................110
4.16.12. POWER - Puissance de sortie..........................................110
4.16.13. P.PERC - Pourcentage de puissance de sortie HEAT ou
COOL.................................................................................110
4.17. Sous-menu OUT.AN - Configuration sortie analogique de
retransmission.....................................................................111
4.17.1. S.o.A1 - Définition de l’état de la sortie analogique........112
4.17.2. t.o.A1 - Définition du type de sortie analogique..............112
4.17.3. F.o.A1 - Sélection fonction associée à sortie analogique........................................................................112
4.17.4. LO.A1 - Minimum d’échelle..............................................112
4.17.5. HI.A1 - Maximum d’échelle..............................................113
4.18. Sous-menu VALVE - Configuration des paramètres des
vannes.................................................................................114
4.18.1. F.uAL - Définition fonction vanne......................................115
4.18.2. KEY.MO - Habilitation à la manœuvre de la vanne à l’aide
des touches.......................................................................115
4.18.3. TRAVL - Temps de course de l’actionneur de la vanne..115
4.18.4. TIM.LO - Variation minimale de puissance pour activation
vanne..................................................................................115
4.18.5. TIM.HI - Seuil d’intervention par impulsion......................115
4.18.6. TIM.ON - Temps minimal d’impulsion vanne ou temps ON
en mode par impulsion.....................................................116
4.18.7. TIM.OF - Temps OFF en mode par impulsion.................116
4.18.8. DEAD.B - Zone morte symétrique par rapport à la
consigne.............................................................................116
4.19. Sous-menu MODE - Configuration des modes de fonctionnement................................................................................117
4.19.1. PID.G.N - Nombre des groupes de paramètres de régulation......................................................................................118
4.19.2. MA.AU - Définition de la transition Manuel/Automatique........................................................................... 118
4.19.3. AU.MA - Définition de la transition Automatique/Manuel............................................................................ 118
4.19.4. LO.rE - Définition de la transition de SP distant à SP
local........................................................................... 118
4.19.5. On.OF - Permettre l'arrêt du logiciel à partir des
touches...................................................................... 119
4.19.6. MA.P.L - Habilitation de la mémorisation de la puissance
en mode manuel................................................................119
4.19.7. MAn.P - Habilitation à la modification de la valeur de la
puissance en mode manuel..............................................119
4.19.8. dIG - Définition de la typologie d’entrées numériques....119
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4.19.9.
4.19.10.
4.19.11.
4.19.12.
4.19.13.
4.19.14.
4.19.15.
4.19.16.
4.19.17.
4.19.18.
4.19.19.
4.19.20.
S.PROG - Activation du mode programmateur simplifié.............................................................................120
EN.EDI - Activation CONFIGURATION MENU................120
ALRM.N - Nombre d’alarmes habilitées..........................120
tMEr - Validation de la fonction Timer..............................120
MUL.SP - Habilitation fonction Multiset...........................120
SP.REM - Habilitation consigne distante..........................121
SPr.t - Définition consigne distante absolue ou relative..121
PROGR - Habilitation du programmateur de consigne..121
t.Pro - Configuration base des temps programmateur...121
ENERG - Habilitation de la fonction Compteur d’énergie............................................................................122
T.SAMP - Temps d’échantillonnage de l’entrée principale..........................................................................122
FREQZ - Définition de la fréquence secteur....................122
4.20. Sous-menu TIMER - Configuration des paramètres minuterie..................................................................................... 123
4.20.1. F.tiM - Sélection fonction Timer........................................124
4.20.2. St.St - Sélection de la commande pour minuterie de Start/
Stop....................................................................................124
4.20.3. S.S.t - Définition de la logique de la commande de Start/
Stop minuterie...................................................................124
4.20.4. rESE - Sélection commande Reset minuterie.................124
4.20.5. rES.t - Définition de la logique de la commande de RAZ de
la minuterie.........................................................................125
4.20.6. BAND - Bande pour comptage minuterie........................125
4.20.7. End - Sélection fonction activée en fin de comptage.....125
4.20.8. TIMER - Valeur de la minuterie.........................................125
4.20.9. MSG.TM - Sélection du message associé au comptage
actif.....................................................................................126
4.21. Sous-menu ENERG - Configuration des paramètres du
compteur d’énergie.............................................................127
4.21.1. ENERG - Sélection sortie pour calcul de l’énergie..........128
4.21.2. V.LINE - Tension nominale secteur...................................128
4.21.3. P.LOAD - Puissance nominale de la charge....................128
4.21.4. E.COST - Coût nominal par kWh.....................................128
4.22. Sous-menu SERIA - Configuration série.............................129
4.22.1. CODE - Code d’identification...........................................130
4.22.2. KBAUD - Sélection de la vitesse de communication......130
4.22.3. PAr - Sélection parité.........................................................130
4.23. Sous-menu HMI - Configuration afficheur et clavier...........131
4.23.1. but.1 - Sélection fonction touche 1..................................132
4.23.2. but.2 - Sélection fonction touche 2..................................132
4.23.3. but.3 - Sélection fonction touche 3..................................132
4.23.4. dS.SP - Sélection visualisation afficheur SV....................133
4.23.5. dS.F - Sélection visualisation afficheur F.........................133
4.23.6. bArG - Sélection affichage bargraphe..............................133
4.23.7. LED.1 - Validation du clignotement de la LED de RUN..134
4.23.8. MSG.LO - Sélection du message associé à Low............134
4.23.9. MSG.HI - Sélection du message associé à HIGH...........134
4.23.10. MSG.ER - Sélection du message associé à Err..............134
4.23.11. MSG.SB - Sélection du message associé à Sbr.............135
4.23.12. LAnG - Sélection langue des messages..........................135
4.23.13. SPEED - Vitesse de défilement des messages...............135
4.23.14. BACKL - Niveau de rétro-éclairage..................................135
4.23.15. QUICK - Menu de configuration rapide...........................136
4.24. Sous-menu LINRZ - Configuration linéarisation personnalisée.......................................................................................137
4.24.1. STP.xx - Valeur du pas xx.................................................138
4.24.2. MV.STA - Configuration mV en début d’échelle..............138
4.24.3. MV.FUL - Configuration mV en fin d’échelle....................138
4.24.4. MV.50C - Configuration mV à une température de
50 °C.................................................................. 138
4.25. Sous-menu US.CAL - Calibrages utilisateur.......................139
4.25.1. U.CAL - Sélection calibrage utilisateur.............................140
4.25.2. FI.CAL - Rétablissement calibrage d’usine......................140
4.25.3. C.LOW - Calibrage de courant/tension minimum...........140
4.25.4. C.HIGH - Calibrage de courant/tension maximum.........141
4.25.5. RTD.LO - Calibrage valeur minimum résistance.............141
5
TABLE DES MATIÈRES
4.25.6.
4.25.7.
4.25.8.
4.25.9.
4.25.10.
4.25.11.
4.25.12.
4.25.13.
4.25.14.
4.25.15.
RTD.HI - Calibrage valeur maximum résistance..............141
HOUR - Configuration heures..........................................141
MIN - Configuration minutes............................................141
SEC - Configuration secondes.........................................142
dAY - Configuration jour de la semaine...........................142
DATE - Configuration jour.................................................142
Mont - Configuration mois................................................142
YEAR - Configuration année.............................................142
C.LO - Configuration sortie analogique minimum...........143
C.HIG - Configuration sortie analogique maximum........143
4.26. PASC0 - Configuration mot de passe niveau 0..................144
4.27. PASC1 - Configuration mot de passe niveau 1..................144
4.28. PASC2 - Configuration mot de passe niveau 2..................144
4.29. FI.CFG - Saisie du code RAZ..............................................144
5.
Exemples et notes d’application..................145
5.1. Application de commande chauffage/refroidissement.......145
5.1.1.
Schéma de raccordement................................................145
5.1.2.
Procédure de configuration rapide pour le modèle 650–DR00-00000-1......................................................................146
5.2. Application de commande chauffage et courant (CT)........147
5.2.1.
Schéma de raccordement................................................147
5.2.2.
Procédure de configuration rapide pour le modèle 650-DR00-00100-1......................................................................148
5.13.8.
5.13.9.
Redémarrage avec recherche du pas..............................160
Mode Programmateur simplifié........................................161
5.14. Gestion des vannes motorisées..........................................162
5.14.1. Paramètres de pilotage des vannes.................................162
5.14.2. Modalités de commande des vannes..............................162
5.15. Compteur d’énergie............................................................163
5.16. Opérations logiques............................................................164
5.16.1. Blocs fonctionnels.............................................................164
5.16.2. Groupes de variables........................................................164
5.16.3. Programmation des blocs fonctionnels...........................166
5.16.3.1. La page de configuration..................................166
5.16.3.2. Habilitation du bloc fonctionnel et choix du type
de fonction logique...........................................167
5.16.3.3. Configuration des variables d’entrée................167
5.16.3.4. Configuration de la sortie.................................168
5.16.3.5. Configuration des délais...................................168
5.17. Configuration des menus de l'instrument...........................169
6.
Programmation avec PC...............................171
6.1.
Raccordement régulateur-PC.............................................171
6.2. Outil de programmation......................................................171
6.2.1.
GF_eXpress.......................................................................171
6.2.1.1.
Prérequis de système.......................................171
7.
Guide pour l’opérateur..................................173
5.3.
Entrée consigne distante.....................................................149
5.4.
Correction entrée à 4 points................................................149
7.1. Afficheurs et touches..........................................................173
7.1.1.
Navigation dans les menus...............................................173
5.5.
Entrées ampérométriques...................................................149
7.2.
Mise sous tension...............................................................173
5.6. Alarmes...............................................................................150
5.6.1.
Alarmes générales AL1...AL4............................................150
5.6.2.
Alarme HB..........................................................................151
5.6.3.
Calibrage de l’alarme HB..................................................151
5.6.4.
Alarme LBA........................................................................151
7.3.
Fonctionnement en tant que régulateur..............................173
5.7.
Sortie de retransmission.....................................................152
5.8. Mise sous/hors tension logicielle........................................152
5.8.1.
Mise hors tension..............................................................152
5.8.2.
Mise sous tension..............................................................152
5.9.
Soft-Start.............................................................................152
5.10. Régulations.........................................................................152
5.10.1. Actions de commande......................................................152
5.10.1.1. Impact des actions proportionnelle, dérivée et
intégrale sur la réponse du processus piloté....152
5.10.2. Technique de régulation manuelle....................................153
5.10.3. Self-Tuning.........................................................................153
5.10.4. Auto-Tuning.......................................................................154
5.10.5. Exemples de régulations...................................................154
5.10.6. Régulation chaud/froid avec gain relatif...........................155
5.11. Minuterie.............................................................................155
5.11.1. Minuterie de Start/Stop.....................................................155
5.11.2. Minuterie de stabilisation..................................................156
5.11.3. Minuterie de mise sous tension........................................156
5.11.4. Variables disponibles pour le menu de configuration utilisateur.................................................................................156
7.4. Fonctionnement en tant que programmateur.....................174
7.4.1.
Activation du programmateur...........................................174
7.4.2.
Indications de l’afficheur...................................................174
7.5.
Erreurs pendant le fonctionnement.....................................174
7.6.
Configurations (menu utilisateur)........................................175
8.
Maintenance..................................................177
8.1.
Remplacement du régulateur..............................................177
8.2.
Remplacement du joint d’étanchéité..................................177
8.3.
Clonage de la configuration................................................177
8.4.
Nettoyage............................................................................177
8.5.
Mise au rebut......................................................................178
8.6.
Recherche des pannes.......................................................178
9.
Caractéristiques techniques........................179
10. Codes de commande....................................187
10.1. Régulateur 650....................................................................187
10.2. Régulateur 1250..................................................................188
10.3. Régulateur 1350..................................................................189
11. Accessoires...................................................191
5.12. Multiset, gradient de consigne............................................157
5.13. Programmateur de consigne...............................................157
5.13.1. Qu’est-ce qu’un programme ?.........................................157
5.13.2. Fonctions du Programmateur...........................................157
5.13.3. Comportement du programmateur..................................158
5.13.4. Exemples de programme..................................................158
5.13.4.1. Programme à pas unique (ONE STEP).............158
5.13.4.2. Programme à pas unique (ONE STEP).............158
5.13.4.3. Programme avec événements associés...........158
5.13.4.4. Programme cyclique avec 3 consignes et 3
pas . . .........................................................160
5.13.4.5. Programme avec fonction HBB (bande de maintien)...................................................................160
5.13.5. Simulation rapide du programme.....................................160
5.13.6.Gestion du programme depuis le clavier.........................160
5.13.7. Modalité RAZ du programmateur.....................................160
6
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
PRÉAMBULE
PRÉAMBULE
Données du dispositif
Transcrire ci-dessous le code de commande et les autres données d’identification imprimées sur l’étiquette apposée sur la
surface extérieure du régulateur (voir figure). Ces données devront être communiquées au Service Après-vente Gefran pour
obtenir l’aide technique.
N° de série
SN
Code du produit
fini
CODE
Code de commande
TYPE
Tension d'alimentation
SUPPLY
Version du micrologiciel
VERS.
Avertissements et sécurité
Toujours s’assurer de disposer de la version la plus récente
du manuel, qui peut être librement téléchargé sur le site
Web de Gefran (www.gefran.com).
L’installation des dispositifs illustrés dans ce manuel doit
être confiée à des techniciens habilités, dans le respect des
lois et des normes en vigueur ainsi que des instructions
contenues dans ce manuel.
Les installateurs et/ou les agents de maintenance sont
tenus de lire le présent manuel et de respecter scrupuleusement les prescriptions contenues dans ce dernier ainsi que
dans ses annexes. Gefran ne saurait être tenue pour responsable des dommages corporels et/ou matériels résultant du non-respect des prescriptions décrites ci-dessous.
Le présent manuel doit être mis à la disposition des personnes qui interagissent avec les dispositifs décrits ici.
Avant d’interagir avec les régulateurs 650-1250-1350,
l’opérateur doit se familiariser avec leurs procédures de
fonctionnement, d’urgence, de diagnostic et de maintenance.
Si les régulateurs 650-1250-1350 sont utilisés dans des
applications comportant des risques corporels et matériels,
ils doivent être impérativement associés à des systèmes
d’alarme auxiliaires. Il est conseillé de prévoir la possibilité
de vérifier l’intervention des alarmes même pendant le fonctionnement normal des dispositifs.
Éviter tout contact avec les bornes du dispositif sous tension.
En cas de dysfonctionnement présumé de l’instrument,
avant de contacter le Service Après-vente Gefran, il
est conseillé de consulter le Guide pour la solution des
problèmes, dans la paragraphe “Maintenance”, ainsi que
le paragraphe F.A.Q. (Frequently Asked Questions – Les
questions les plus fréquentes) sur le site Web de Gefran
www.gefran.com.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
7
PRÉAMBULE
Conventions typographiques retenues dans le manuel
Prêter attention quand le manuel présente les symboles suivants :
Met en évidence une information particulièrement
importante, ayant un impact sur le fonctionnement
correct du produit ou sur la sécurité, ou encore
une prescription qu’il faut impérativement respecter.
Met en évidence une condition de risque pour la
sécurité de l’installateur/utilisateur, due à la présence de tensions dangereuses.
Signale un conseil qui pourrait s'avérer utile pour
mieux utiliser le dispositif.
Indique la référence à d'autres documents techWWW niques pouvant être téléchargés du site www.
gefran.com
Souligne un point sur lequel on veut attirer l'attention du lecteur.
Glossaire
4...20 mA
Courant électrique utilisé comme signal
qui est transmis par certains capteurs,
ou bien utilisé de façon spécifique pour
contrôler un dispositif, comme une vanne
motorisée.
Overshoot
Situation où PV dépasse SV parce que
l'action de réglage a été interrompue trop
tard. Les commandes ON-OFF comportent un overshoot supérieur par rapport
à celui des commandes PID.
Alarme
Sortie activée dès qu’une certaine condition est remplie, par exemple, une température donnée.
PID
Auto Tune
Fonction permettant de calculer et de
configurer facilement les paramètres P, I et
D, grâce à l’auto-apprentissage du régulateur.
Cool
Commande utilisée pour le refroidissement.
Heat/Cool
Commande utilisée aussi bien pour le
chauffage que pour le refroidissement (elle
requiert deux sorties de commande).
Acronyme de Proportionnel Intégral Dérivé.
Indique un système en rétroaction négative, c’est-à-dire un dispositif qui acquiert
à l’entrée une valeur issue d’un processus,
la compare avec une valeur de référence
et utilise la différence (erreur) pour déterminer la valeur de la variable de sortie du
contrôleur, qui est celle qui commande le
processus lui-même. La sortie est réglée
à partir de la valeur courante de l’erreur
(action proportionnelle), de l’ensemble
des valeurs d’erreur précédentes (action
intégrale) et de la vitesse de variation de la
valeur de l’erreur (action dérivative).
Heat
Commande utilisée pour le chauffage.
Pt100
Hystérésis
Lorsque la valeur de la grandeur régulée
dépend, à un moment donné, non seulement d’une autre grandeur de référence,
mais aussi des valeurs précédentes de
la grandeur régulée, on est en présence
d’une hystérésis. L’hystérésis peut donc
être considérée comme une inertie qui
conditionne le système de régulation, en
engendrant des retards variables entre la
variation de la grandeur de référence et
celle de la grandeur régulée.
Sonde de température d’usage courant.
A 0 °C, sa résistance est de 100 ohms ; à
la température ambiante, elle est d’environ 106 ohms. Il est possible de tester la
continuité galvanique du Pt100 et d’utiliser
des rallonges ordinaires.
PV
Acronyme de Process Value (valeur de
processus), à savoir la valeur que la
variable de processus (température, ouverture vannes, etc.) prend à un moment
donné.
ON-OFF
8
Procédure de réglage basée sur l’activation et la désactivation de la sortie.
Dans la commande du chauffage, la sortie
demeure activée tant que PV est inférieure
à SV d’une certaine quantité (offset), pour
rester ensuite désactivée tant que PV ne
dépasse pas SV de cette même quantité
(ou d’une quantité différente, suivant la
configuration du régulateur). En cas de
refroidissement, la sortie demeure activée
tant que PV > SV - offset et désactivée
tant que PV < SV + offset. Ce type de
commande n’est pas intelligent, ne tient
pas compte des perturbations et est peu
précis ; en revanche, il assure un nombre
limité de commutations de la sortie.
Relais statique Également connu sous le nom de SSR
(Solid-state relay), il s’agit d’un relais
spécialement conçu pour les commutations fréquentes. Bien qu’il soit dépourvu
de parties mobiles et de contacts mécaniques, il peut tomber en panne ou en
court-circuit. Ces types de relais sont
souvent utilisés dans des systèmes de
commande de la température (ex. PID).
Capteur
Dispositif qui traduit des phénomènes
physiques (ex. variation de la résistance
en fonction de la température) en signaux
électriques pouvant être acquis et traités
par le régulateur.
Set point
Valeur de consigne (voir SV).
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
PRÉAMBULE
SV
Acronyme de Set Value (valeur de
consigne ou configurée), à savoir la valeur
que la variable de processus (température,
ouverture vannes, etc.) doit atteindre et
maintenir.
Sortie de
commande
Sortie qui contrôle le processus et qui est
activée ou désactivée selon les besoins.
Thermocouple Capteur qui transmet un signal électrique
de quelques millivolts et dont la continuité
galvanique ne peut être testée. Il requiert des
rallonges spécialement prévues à cet effet.
Undershoot
Situation dans laquelle PV n’atteint pas SV
à cause d’une interruption trop prématurée
de l’action de réglage. Les commandes
ON-OFF ont un undershoot supérieur par
rapport à celui des commandes PID.
Limitation de responsabilité
Bien que toutes les informations contenues dans ce document aient été soigneusement vérifiées, la société Gefran
S.p.A. ne saurait être tenue pour responsable de l’éventuelle présence d’erreurs ou des dommages corporels ou
matériels occasionnés par une utilisation inappropriée du
présent manuel.
Gefran S.p.A. se réserve le droit d’apporter, à tout moment
et sans préavis, des modifications au contenu et à la forme
du présent manuel ainsi qu’aux spécifications des dispositifs qui y sont illustrés.
Les données techniques et les performances indiquées
dans ce manuel doivent servir de simple référence pour
établir l’aptitude d’un dispositif à une certaine utilisation et
elles ne constituent en aucune manière une garantie. Elles
peuvent être le résultat des conditions d’essai de Gefran
S.p.A. et l'utilisateur doit donc les comparer avec ses
propres exigences d’application.
Gefran S.p.A. ne saurait être tenue en aucun cas pour
responsable d’éventuels dommages corporels ou matériels
résultant d’altérations ou d’une utilisation erronée, inappropriée ou non conforme aux caractéristiques du régulateur et
aux prescriptions contenues dans le présent manuel.
Copyright
La présente documentation et ses annexes peuvent être
librement reproduites, à condition que leur contenu ne soit
absolument pas modifié et que chaque reproduction porte
cet avertissement et la déclaration de propriété de Gefran
S.p.A.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Gefran et GF_eXpress sont des marques de la société
Gefran S.p.A.
Des marques ou des logotypes de tiers pourraient être
mentionnés ou reproduits dans ce document. Gefran S.p.A.
reconnaît l’appartenance de ces marques et logotypes à
leurs propriétaires respectifs.
9
10
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.
1.1.
DESCRIPTION GÉNÉRALE
Profil
650
1250
Les régulateurs 650, 1250 et 1350 forment une famille de dispositifs conçus pour réguler la température dans des processus industriels et pour gérer le positionnement (sans feedback)
de vannes motorisées.
Ces trois dispositifs partagent les mêmes caractéristiques principales et la même gamme de fonctionnalités. Les différences
concernent leurs dimensions (1/16, 1/8 et 1/4 DIN), la richesse
des informations affichées à l’écran et le nombre maximal
d’entrées numériques.
L’écran affiche les valeurs de processus et de consigne, ainsi
que des messages déroulants multilingues de diagnostic,
d’alarme et d’état du processus.
Dans les modèles 1250 et 1350, une barre à segments affiche,
sous forme graphique et en pourcentage, la puissance, le
courant fourni ou la position de la vanne.
La configuration et le fonctionnement local se font à l’aide de
touches (4 pour les modèles 650 et 1250, 6 pour le modèle
1350), associées à des LED double fonction : feedback de
touche enfoncée et guide des opérations autorisées.
La mise en service est facilitée par une configuration guidée
pour une programmation sans manuel, à partir de quelques
paramètres indispensables, accompagnés de messages d’aide
en ligne. Il est possible de cloner la configuration entre régulateurs, y compris sans alimentation, grâce au mini-configurateur
portatif à pile Zapper, à commander séparément.
À l’aide d’un PC avec le logiciel GF_eXpress, il est possible de
réaliser une configuration étendue, de créer des recettes de
travail et d’actualiser le micrologiciel, sans qu’il soit nécessaire
d’alimenter les régulateurs. Grâce à la fonction Smart Configurator, il suffit de répondre à quelques simples questions sur
l’application pour obtenir la recette de paramètres désirée.
1350
Les dispositifs offrent un diagnostic complet (rupture ou mauvaise connexion de la sonde, coupure totale ou partielle de la
charge, variables hors échelle et anomalies de la boucle de
régulation), le comptage des actionnements effectués et des
seuils d’alarme programmables, utiles pour programmer des
interventions de maintenance préventive, ainsi qu’un compteur
d’énergie interne pour calculer la consommation d’énergie et
en maîtriser les coûts, ce qui permet un contrôle constant.
Seize blocs fonctionnels du type AND, OR et Timer permettent
de créer des séquences logiques personnalisables pour
assurer un pilotage complet et flexible de la machine. Les ressources matérielles du régulateur sont entièrement exploitées
sans réclamer de dispositifs extérieurs tels que les temporisateurs et les petits PLC.
Des algorithmes de tuning évolués garantissent des réglages
stables et précis, y compris en présence de systèmes thermiques critiques ou très rapides, en s’activant automatiquement lorsque cela est nécessaire.
Pour les applications qui comportent des profils de consigne,
il existe des modèles avec douze étapes de rampes et de
maintiens, pouvant être regroupés en quatre programmes,
avec des entrées d’habilitation et des sorties d’événement.
La configuration peut être directement effectuée à l’aide des
touches du régulateur ou bien en mode graphique, grâce au
logiciel GF_eXpress.
La maintenance du système dans lequel le dispositif est installé
est facilitée par la possibilité de remplacer le régulateur, à tout
moment, tout simplement en le retirant sur le devant, sans
autre opérations.
Il est toujours possible de rétablir les paramètres de départ,
aussi bien depuis le clavier que par le logiciel GF_eXpress.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
11
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.2.
Comparatif des modèles
650
1250
1350
Dimensions afficheur
35 × 30 mm
37 × 68 mm
83 × 68 mm
Afficheur PV
4 chiffres, 7 segm. H = 17 mm
4 chiffres, 7 segm. H = 17 mm
4 chiffres, 7 segm. H = 23 mm
Afficheur SV
5 chiffres, 14 segm. H = 7 mm
4 chiffres, 7 segm. H = 14 mm
4 chiffres, 7 segm. H = 11 mm
Afficheur F
n/a
5 chiffres, 14 segm. H = 9 mm
7 chiffres, 14 segm. H = 9 mm
Bargraphe
n/a
11 segments
11 segments
Touches
4
4
6
Nombre maximum d’entrées numériques
3
5
5
Puissance dissipée
5W
10 W
10 W
Dimensions
48 × 48 mm (1/16 DIN)
48 × 96 mm (1/8 DIN)
96 × 96 mm (1/4 DIN)
Poids
0,16 kg
0,24 kg
0,35 kg
n/a = non disponible
12
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.3.
Régulateur 650
Principales caractéristiques
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Interface opérateur avec afficheur LCD de grandes
dimensions, personnalisable et disponible en plusieurs
couleurs
Messages de diagnostic à défilement, configurables,
dans la langue sélectionnée
Configuration Easy guidée, copier/coller des paramètres même en l’absence d’alimentation
Maintenance préventive, avec compteurs d'énergie
(kWh) et de commutation des charges
16 blocs d’application fonctionnels
Minuterie, programmateur de consignes et algorithmes
pour la commande de vannes motorisées
Tuning évolué des paramètres de régulation
Différents niveaux de mots de passe
Entrée universelle configurable pour thermocouples,
thermomètre à résistance et entrées linéaires
Entrée depuis consigne distante
Sorties relais, logiques et analogiques isolées
Jusqu’à deux entrées de TA pour le diagnostic de
charge interrompue
Communication série RS485 en Modbus RTU
Extraction par la façade pour un remplacement immédiat
Précision 0,2 %, temps d’échantillonnage 60 ms
Dimensions 48 × 48 × 80 mm (1/16 DIN)
1.3.1.
Afficheurs et touches
1.
2.
3.
1
9
2
3
8
7
4
5
6
Figure 1 - Description afficheur et touches 650
4.
5.
6.
7.
8.
9.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Unité de mesure de la température ou numéro du programme en cours d’exécution.
État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
État de fonctionnement du régulateur :
•
RUN = programmateur de consignes actives ;
•
_/- = rampe de consigne activée ;
•
TUN = réglage des paramètres PID activé ;
•
MAN = manuel/automatique (éteinte = régulation
automatique, allumée = régulation manuelle) ;
•
REM = consigne distante habilitée ;
•
SP1/2 = consigne activée (éteinte = consigne 1,
allumée = consigne 2).
Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) en modalité de base. Elle peut être associée à
une fonction via le paramètre but1. Cette touche n’est
activée que lorsque l’afficheur visualise la variable de
processus.
Touches haut/bas : pour incrémenter / décrémenter la
valeur du paramètre affiché sur SV ou PV.
Touche F : permet de naviguer parmi les différents menus et paramètres du régulateur. Confirme la valeur du
paramètre et sélectionne le paramètre suivant.
Indicateurs de touche enfoncée.
Afficheur SV : valeur de consigne, description des paramètres, messages de diagnostic et d’alarme. Configurable via le paramètre dS.SP (prédéfini = consigne).
Afficheur PV : variable de processus, valeurs des paramètres.
13
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.3.2.
Dimensions et gabarits de perçage
70 mm
2.76 in
+0.6
45 - 0.0 mm
1.78 in
70 mm
2.76 in
80 mm
3.15 in
10 mm
0.39 in
48 mm
1.89 in
58 mm
2.28 in
48 mm
1.89 in
45 +0.6
- 0.0 mm
1.78 in
Figure 2 - Dimensions et gabarits de perçage 650
14
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.4.
Régulateur 1250
Principales caractéristiques
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Interface opérateur avec afficheur LCD de grandes
dimensions, personnalisable et disponible en plusieurs
couleurs
Messages de diagnostic à défilement, configurables,
dans la langue sélectionnée
Configuration Easy guidée, copier/coller des paramètres même en l’absence d’alimentation
Maintenance préventive avec compteurs d’énergie
(kWh) et de commutation des charges
16 blocs d’application fonctionnels
Minuterie, programmateur de consignes et algorithmes
pour la commande de vannes motorisées
Tuning évolué des paramètres de régulation
Différents niveaux de mots de passe
Entrée universelle configurable pour thermocouples,
thermomètre à résistance et entrées linéaires
Entrée depuis consigne distante
Sorties relais, logiques et analogiques isolées
Jusqu’à deux entrées de TA pour le diagnostic de
charge interrompue
Communication série RS485 en Modbus RTU
Extraction par la façade pour un remplacement immédiat
Précision 0,2 %, temps d’échantillonnage 60 ms
Dimensions 48 × 96 × 80 mm (1/8 DIN)
1.4.1.
Afficheurs et touches
4.
1
11
2
10
3
9
8
7
4
5
6
Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) en modalité de base. Elle peut être associée à
une fonction via le paramètre but1. Cette touche n’est
activée que lorsque l’afficheur visualise la variable de
processus.
5. Touches haut/bas : pour incrémenter / décrémenter la
valeur du paramètre affiché sur SV ou PV.
6. Touche F : permet de naviguer parmi les différents menus et paramètres du régulateur. Confirme la valeur du
paramètre et sélectionne le paramètre suivant.
7. Indicateurs de touche enfoncée.
8. Affichage du pourcentage de puissance ou de courant,
configurable via le paramètre bArG.
9. Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et
d’alarme.
Configurable via le paramètre dS.F (prédéfini =
consigne).
10. Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable via
le paramètre dS.SP (prédéfini = consigne).
11. Afficheur PV : variable de processus.
Figure 3 - Description afficheur et touches 1250
1.
2.
3.
Unité de mesure de la température ou numéro du programme en cours d’exécution.
État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
État de fonctionnement du régulateur :
•
RUN = programmateur de consignes actives ;
•
_/- = rampe de consigne activée ;
•
TUN = réglage des paramètres PID activé ;
•
MAN = manuel/automatique (éteinte = régulation
automatique, allumée = régulation manuelle) ;
•
REM = consigne distante habilitée ;
•
SP1/2 = consigne activée (éteinte = consigne 1,
allumée = consigne 2).
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
15
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.4.2.
Dimensions et gabarits de perçage
70 mm
2.76 in
10 mm
0.39 in
0.8
92 +- 0.0
mm
3.64 in
80 mm
3.15 in
115 mm
4.53 in
96 mm
3.78 in
108.6 mm
4.28 in
48 mm
1.89 in
0.6
45 +- 0.0
mm
1.78 in
Figure 4 - Dimensions et gabarits de perçage 1250
16
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.5.
Régulateur 1350
Principales caractéristiques
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Interface opérateur avec afficheur LCD de grandes
dimensions, personnalisable et disponible en plusieurs
couleurs
Messages de diagnostic à défilement, configurables,
dans la langue sélectionnée
Configuration Easy guidée, copier/coller des paramètres même en l’absence d’alimentation
Maintenance préventive avec compteurs d’énergie
(kWh) et de commutation des charges
16 blocs d’application fonctionnels
Minuterie, programmateur de consignes et algorithmes
pour la commande de vannes motorisées
Tuning évolué des paramètres de régulation
Différents niveaux de mots de passe
Entrée universelle configurable pour thermocouples,
thermomètre à résistance et entrées linéaires
Entrée depuis consigne distante
Sorties relais, logiques et analogiques isolées
Jusqu’à deux entrées de TA pour le diagnostic de
charge interrompue
Communication série RS485 en Modbus RTU
Extraction par la façade pour un remplacement immédiat
Précision 0,2 %, temps d’échantillonnage 60 ms
Dimensions 96 × 96 × 80 mm (1/4 DIN)
1.5.1.
Afficheurs et touches
5.
1
2
13
3
12
4
11
6.
7.
8.
10
9
5
8
6
7
9.
10.
11.
Figure 5 - Description afficheur et touches 1350
1.
2.
3.
4.
Unité de mesure de la température ou numéro du programme en cours d’exécution.
État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
Affichage du numéro de programme, du numéro de pas
et de l’unité de mesure (%, A, kW, kWh).
État de fonctionnement du régulateur :
•
RUN = programmateur de consignes actives ;
•
_/- = rampe de consigne activée ;
•
TUN = réglage des paramètres PID activé ;
•
MAN = manuel/automatique (éteinte = régulation
automatique, allumée = régulation manuelle) ;
•
REM = consigne distante habilitée ;
•
SP1/2 = consigne activée (éteinte = consigne 1,
allumée = consigne 2).
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
12.
13.
Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) en modalité de base. Elle peut être associée à
une fonction via le paramètre but1. Cette touche n’est
activée que lorsque l’afficheur visualise la variable de
processus.
Touches avec fonction configurable au moyen des paramètres but2 et but3. Les touches ne sont actives que
lorsque l'afficheur présente la variable de processus.
Touches haut/bas : pour incrémenter / décrémenter la
valeur du paramètre affiché sur SV ou PV.
Touche F : permet de naviguer parmi les différents menus et paramètres du régulateur. Confirme la valeur du
paramètre et sélectionne le paramètre suivant.
Indicateurs de touche enfoncée.
Affichage du pourcentage de puissance ou de courant,
configurable via le paramètre bArG.
Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et
d’alarme. Configurable via le paramètre dS.F (prédéfini
= consigne).
Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable via
le paramètre dS.SP (prédéfini = consigne).
Afficheur PV : variable de processus.
17
1. DESCRIPTION GÉNÉRALE
1.5.2.
Dimensions et gabarits de perçage
115 mm
4.53 in
10 mm
0.39 in
0.8
92 +- 0.0
mm
3.64 in
80 mm
3.15 in
115 mm
4.53 in
96 mm
3.78 in
108.6 mm
4.28 in
96 mm
3.78 in
0.8
92 +- 0.0
mm
3.64 in
Figure 6 - Dimensions et gabarits de perçage 1350
18
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2. INSTALLATION
2.
INSTALLATION
Attention ! L’installation des dispositifs illustrés dans ce manuel doit être confiée à des techniciens habilités, dans
le respect des lois et des normes en vigueur ainsi que des instructions contenues dans ce manuel.
Avant de procéder à l’installation, vérifier que le régulateur est intact et qu’il n’a pas subi de dommages pendant
le transport. S'assurer également que l'emballage contient tous les accessoires énumérés dans la documentation
fournie, et plus particulièrement le joint d'étanchéité et les étriers de fixation.
Vérifier que le code de commande correspond bien à la configuration demandée pour l’utilisation à laquelle le
régulateur est destiné (tension d’alimentation, nombre et type d’entrées/sorties). Voir le chapitre 10 - Codes de
commande - pour vérifier la configuration correspondant à chaque code de commande.
Attention ! Si même une seule des conditions susmentionnées (technicien habilité, dispositif intact, configuration
ne correspondant pas à ce qui est nécessaire) n’est pas remplie, suspendre l’installation et contacter son revendeur Gefran ou le Service Après-vente Gefran.
2.1.
Montage du régulateur
2.1.1.
Règles générales d’installation
Le régulateur a été conçu pour les installations permanentes en intérieur. Il doit être monté dans des armoires
électriques ou sur des panneaux de commande de machines ou d’installations de processus de production,
capables de protéger les bornes exposées à l’arrière des
régulateurs.
Attention ! Le régulateur NE doit PAS être installé
dans des locaux présentant une atmosphère
dangereuse (inflammable ou explosive). Il ne peut
être raccordé à des éléments fonctionnant dans de
tels endroits qu’à l’aide d’interfaces adaptées et
conformes aux normes de sécurité en vigueur.
Attention ! Si le régulateur est utilisé dans des
applications comportant des risques corporels
et matériels, il doit être impérativement associé à
des systèmes d’alarme auxiliaires. Prévoir également la possibilité de vérifier le déclenchement
des alarmes pendant le fonctionnement normal
du régulateur et du système/équipement qu’il
commande.
Le lieu d’installation du régulateur ne doit pas être exposé
à des brusques variations de température, à des phénomènes de congélation/condensation et à des gaz corrosifs.
Le régulateur peut fonctionner dans des endroits présentant un degré de pollution 2 (présence de poussières non
conductrices ou temporairement conductrices en raison
d’une éventuelle condensation). Éviter que le dispositif
puisse être atteint par des copeaux
ou par des particules métalliques provenant de l'usinage,
ainsi que par des produits de condensation.
Le régulateur est sensible aux champs électromagnétiques
puissants. Éviter de le placer près de dispositifs radio ou
d’autres équipements susceptibles de créer des champs
électromagnétiques, tels que télérupteurs haute puissance,
contacteurs, relais, groupes de puissance à thyristors
(notamment à angle de phase), moteurs, électrovannes,
transformateurs, soudeuses haute fréquence, etc.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2.1.2.
Dimensions de perçage
Pour une installation correcte, respecter les dimensions de
chaque orifice et les distance entre les orifices adjacents
indiquées dans les figures relatives aux différents modèles
(«Figure 2 - Dimensions et gabarits de perçage 650» à la
page 14, «Figure 4 - Dimensions et gabarits de perçage
1250» à la page 16, «Figure 6 - Dimensions et gabarits
de perçage 1350» à la page 18).
Attention ! Le support choisi pour installer le panneau opérateur doit posséder les caractéristiques
suivantes :
•
être suffisamment rigide et solide pour
supporter le dispositif sans se plier en cours
d’exploitation ;
•
avoir une épaisseur comprise entre 1 et 4 mm,
pour permettre la fixation du dispositif à l’aide
de l’étrier fourni avec.
2.1.3.
rotection contre les infiltrations de
P
poussière et d’eau
Dans sa partie avant, le régulateur offre un degré de protection IP65. Il est donc possible de l’installer dans des
endroits particulièrement poussiéreux ou exposés à des
projections d’eau, à condition que :
•
le logement qui accueille le dispositif soit lui aussi
étanche à la poussière et à l’eau ;
•
le support du dispositif soit parfaitement lisse et
exempt d’ondulations dans sa partie avant ;
•
l’orifice présent sur le support respecte scrupuleusement les dimensions de perçage indiquées ;
•
le dispositif soit solidement fixé à son support pour assurer un fonctionnement optimal du joint d’étanchéité
interposé entre le dispositif et le panneau.
Attention ! Si le régulateur n’est pas convenablement protégé, son degré de protection est IP20
(boîtier arrière et borniers).
19
2. INSTALLATION
2.1.4.
Vibrations
Les figures suivantes illustrent les modalités de fixation des
trois modèles de régulateurs.
Le régulateur peut supporter des vibrations comprises entre
10 et 55 Hz, à 20 m/s², dans toutes les directions (X, Y et Z).
Au cas où le dispositif serait installé sur un support dépassant ces limites, il conviendra de prévoir un système de
suspension et d’amortissement des vibrations.
2.1.5.
Espaces minimaux de ventilation
La température du logement qui accueille le régulateur ne
devra jamais dépasser 55 °C. Ne jamais obstruer les fentes
d’aération.
Conseil. Plus la température ambiante est basse,
plus les composants électroniques du dispositif
vont durer dans le temps.
Attention ! Tout refroidissement forcé (par exemple,
à l’aide d’un ventilateur) de l’arrière du régulateur
peut entraîner des erreurs de mesure.
2.1.6.
Emplacement
Figure 8 - Fixation 650
Le régulateur doit être mis en place de manière à ce que son
afficheur ne soit pas directement frappé par les rayons du
soleil ou des sources lumineuses particulièrement puissantes. Si nécessaire, le protéger contre le rayonnement
direct (par exemple, à l’aide d’une visière antireflet).
La position angulaire du régulateur doit être comprise entre
30° et 120°, comme illustré sur la figure.
Régulateurs hors échelle
120 °
Figure 9 - Fixation 1250
30 °
Figure 7 - Emplacement du régulateur
2.1.7.
1.
2.
3.
4.
20
Fixation au panneau
Insérer le joint d’étanchéité en caoutchouc estampé
entre le régulateur et le panneau. Ce joint (livré de série)
est indispensable pour garantir le degré de protection
déclaré de la face avant.
Placer le dispositif dans l’orifice préalablement pratiqué
sur le panneau.
Appliquer la/les étrier(s) à l’arrière du régulateur.
Serrer les vis pour fixer le dispositif au panneau. Le
couple de serrage doit être compris entre 0,3 et 0,4 N m.
Figure 10 - Fixation 1350
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2. INSTALLATION
Raccordements
2.2.1.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Règles générales de raccordement
Les circuits externes raccordés doivent respecter la
double isolation.
En cas de câbles blindés, le blindage doit être mis à la
terre à un seul endroit, de préférence près du régulateur.
Les câbles des entrées doivent être physiquement séparés de ceux de l’alimentation, des sorties et des raccordements de puissance.
Ne pas raccorder les bornes non utilisées.
Serrer les bornes sans les forcer. Des bornes desserrées
peuvent provoquer des étincelles, d’où des risques d’incendie. Couple de serrage recommandé 0,5 N m.
Lors des raccordements, respecter la polarité si cela est
requis.
Ne pas plier ni tordre les câbles au-delà des limites indiquées par leurs fabricants.
Après avoir raccordé les câbles, appliquer la couverture
transparente de protection des bornes. Les crans de
fixation mécanique bloquent le bon sens de montage de
la couverture.
2.2.2.
Câble / connecteur
Câble rigide
0,2...2,5 mm2
(24...14 AWG)
Paire torsadée
0,2...2,5 mm2
(24...14 AWG)
Raccordement
Section du
câble
Longueur
Dimension du
connecteur
0,25...2,5 mm2
(23...14 AWG)
Connecteur à embout
(à sertir)
5,8 mm
maximum
Connecteur à fourche
(à sertir)
5,8 mm
maximum
Connecteur à anneau
(à sertir)
Attention ! Prévoir un système d’ancrage des câbles
(au moins par paires) pour que les efforts mécaniques
ne se déchargent pas sur les raccordements des
bornes.
Compatibilité électromagnétique (CEM)
Les normes générales les plus sévères ont été retenues pour
la conformité électromagnétique, en utilisant la configuration
expérimentale suivante :
Section câble
/ connecteur
5,8
Attention ! Le non-respect des instructions suivantes
pourrait entraîner des problèmes de sécurité électrique et de compatibilité électromagnétique, et en
outre pourrait annuler la garantie.
5,8
2.2.
2.2.4.
Alimentation
Attention ! Avant de mettre le régulateur sous tension, vérifier que la tension d’alimentation correspond
bien à la valeur nominale du régulateur.
Le régulateur étant dépourvu d’interrupteur, il est nécessaire
d’en installer un bipolaire en amont, avec un fusible de protection. L’interrupteur (ou le disjoncteur) doit être placé à proximité
immédiate du dispositif, à portée de main de l’opérateur.
Un seul interrupteur peut commander plusieurs régulateurs.
Alimentation
1 mm
1m
Relais
1 mm2
3,5 m
Port série
0,35 mm2
3,5 m
Thermocouple
0,8 mm2
5m
compensés
Potentiomètre, linéaire,
thermomètre à résistance
“PT100”
1 mm2
3m
Le régulateur doit être alimenté par une ligne séparée de celle
utilisée pour les dispositifs électromécaniques de puissance
(relais, contacteurs, électrovannes, etc.).
Sortie analogique de retransmission
1 mm2
3,5 m
Il est conseillé d’installer un noyau en ferrite sur la ligne d’alimentation, le plus près possible du dispositif, pour limiter sa
susceptibilité aux perturbations électromagnétiques.
Entrée/sorties numériques
1 mm2
3,5 m
2.2.3.
2
Câbles
Réaliser les raccordements en utilisant toujours des câbles
conformes aux limites de tension et de courant indiquées dans
les Caractéristiques Techniques.
Pour les raccordements, utiliser des câbles en cuivre avec une
isolation pour 60/75 °C. Pour les raccordements autres que
ceux de puissance, utiliser des câbles torsadés et blindés.
Le bornier du régulateur est doté de bornes vissées (M3)
capables d’accueillir des câbles dénudés et des bornes
serties pour un couple de serrage de 0,5 Nm. Il est possible
de brancher deux connecteurs à anneau ou à fourche sertis
sur chaque borne.
Le tableau suivant illustre les caractéristiques des câbles et des
connecteurs utilisables.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Lorsque la ligne d’alimentation du régulateur est fortement
perturbée par la commutation de groupes de puissance dotés
de thyristors ou par des moteurs, il convient d’utiliser un
transformateur d’isolation uniquement pour le régulateur, en
raccordant son blindage à la terre.
À proximité de générateurs haute fréquence ou de soudeuses
à l’arc, utiliser des filtres secteur appropriés.
En présence de fortes variations de la tension secteur, utiliser
un stabilisateur de tension.
Pour les modèles avec alimentation 20...27 Vca/Vcc, l’alimentation doit provenir d’une source de classe II ou basse tension
à énergie limitée. L’alimentation doit employer une ligne séparée de celle utilisée pour les dispositifs électromagnétiques de
puissance et les câbles d’alimentation basse tension doivent
suivre un parcours séparé des câbles de puissance de l’installation ou de la machine.
21
2. INSTALLATION
Attention ! S’assurer que le raccordement à la
terre est opérationnel. Un raccordement à la terre
absent ou inefficace peut rendre le dispositif instable à cause de perturbations ambiantes excessives. En particulier, vérifier que :
• la tension entre la masse et la terre est < 1 V ;
• la résistance ohmique est < 6 Ω.
2.2.5.
Attention ! Si le régulateur est raccordé à des dispositifs électriquement NON isolés (par exemple,
des thermocouples), le raccordement à la terre
doit être réalisé à l’aide d’un conducteur spécifique, pour éviter qu’il ne se fasse directement à
travers la structure de la machine.
accordements des entrées et des
R
sorties
Les lignes d’entrée et de sortie du régulateur doivent être
séparées de la ligne d’alimentation.
Pour éviter les perturbations, les câbles des entrées/sorties
du régulateur doivent être éloignés des câbles de puissance (hautes tensions ou courants élevés).
Les câbles des entrées et des sorties et les câbles de puissance ne doivent pas être posés parallèlement les uns par
rapport aux autres.
Il est recommandé d'utiliser des câbles blindés ou des
chemins de câbles séparés.
Pour raccorder la sortie à une charge inductive (relais,
contacteur, électrovanne, moteur, ventilateur, solénoïde,
etc.) fonctionnant à courant alternatif, installer un écrêteur (ou snubber), c’est à dire un groupe RC (résistance
et condensateur en série), posé parallèlement à la charge.
L’application de ce filtre contribue à augmenter la durée
utile des relais.
REMARQUE : Tous les condensateurs doivent être
conformes aux normes VDE (classe X2) et supporter une
tension ≥ 220 VCA. La puissance de la résistance doit être
≥ 2 W.
C
L
Out
~
R
Figure 11 - Schéma de raccordement d’un écrêteur (CA)
Monter une diode 1N4007 en parallèle à l’enroulement des
charges inductives qui fonctionnent à courant continu.
Out
D
+
L
-
Figure 12 - Schéma de raccordement d’un écrêteur (CC)
Les filtres doivent être raccordés le plus près possible du
régulateur.
22
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2. INSTALLATION
2.3.
Schémas des raccordements 650
2.3.1.
Schéma général
NO
OUT 2
+
OUT 2
C
NO
~
OUT 3
19
7
6
OUT 3
20
8
5
OUT 4
21
9
4
22
10
3
23
11
2
24
12
1
~
C
C
~
NO
+
+
-
-
C
OUT 1 (principale)
C
+
5 V, 10 V
+
T
+
T
PWR
~
-
-
-
OPTIONS
IN 2
7
8
IN 1
8
9
COM
9
10
CT1
11
CT2
12
7
8
B (Data +)
7
A (Data -)
10
CT1
transfert ampérométrique
deuxième transformateur
ampérométrique pour
charge biphasée /
triphasée
B (Data +)
11
12
7
A (Data -)
CT2
8
PWR
deuxième transformateur
ampérométrique pour
charge biphasée /
triphasée
A1
8
-
A1
9
COM
10
IN 1
11
12
B (Data +)
A (Data -)
7
+ SPR
8
- SPR
9
COM
9
COM
9
COM
10
IN 3
10
IN 3
10
IN 3
11
IN 2
11
IN 2
11
IN 2
12
IN 1
12
IN 1
12
IN 1
LÉGENDE
~
+
transfert ampérométrique
+
-
7
NO
Entrées
numériques
isolées
Alimentation
~
+
-
C
Sortie relais
Sortie logique
B (Data +)
+
-
Entrée linéaire
en tension / courant
Entrée pour
transformateur
ampérométrique
+ SPR
Consigne distante
A (Data -)
C
+
Entrée pour
thermocouple
-
~
T
- SPR
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
T
Sortie relais longue durée
~
+
Entrée
PT100
JPT100
2 / 3 fils
Ligne sérielle
RS485
C
Sortie continue
A1
Sortie analogique isolée
+
-
23
2. INSTALLATION
2.3.2.
Alimentation
Alimentation :
Entrée PT100/JPT100 - raccordement 3 fils
6
5
4
22
~
~
23
PWR
2.3.3.
Option :
1
20...27 VCA/VCC ± 10 %
50/60 Hz, maximum 5 VA
Sorties
Les caractéristiques des sorties sont définies lors de la
commande du régulateur.
Thermocouples disponibles :
J,K,R,S,T,C,D, B, E, L, L-GOST, U,
G, N, Pt20Rh-Pt4020Rh
Linéarisation ITS90 ou personnalisée
5
4
3
Respecter la polarité.
Pour les extensions, utiliser un câble
compensé approprié au type de TC
utilisée.
+
-
6
Entrée
linéaire (V, I)
Sortie Out 1 - 5 A relais
NO
6
5
5A
250
Relais
VCA
C
4
3
2
Sortie Out 1 - logique
5
Entrée linéaire sous tension
60 mV (Ri > 70 kΩ
1 V (Ri > 15 kΩ
4
1
T
2
2.3.4.
6
2
avec ce type de raccordement, la
résistance de la ligne peut introduire une erreur de mesure, il est
donc conseillé d'utiliser des fils
d'une section appropriée et blindés.
La résistance des trois fils doit être
la même et la résistance de ligne
doit être inférieure à 20 ohms.
3
Entrée TC
3
5
4
Entrées
1
Attention :
Standard : 100...240 VCA/VCC ± 10 %
50/60 Hz, maximum 5 VA
24
2
6
+
+V
6
L
Entrée linéaire à courant continu
0/4...20mA, Ri = 50 Ω.
-
+
5
4
Logique 24 V
(10 V à 20 mA)
-
Entrée linéaire (V)
5
6
4
Sortie Out 1 - continue
+
Entrée linéaire sous tension
continue 5 V, 10 V (Ri> 30 kΩ
3
2
1
5
-
Continue 4...20 mA
Rout < 500 Ω
4
2
5
Attention :
4
3
1
+
3
-
6 PT100/JPT100 - raccordement 2 fils
Entrée
2
6
T
avec ce type de raccordement, la
résistance de la ligne peut introduire une erreur de mesure, il est
donc conseillé d'utiliser des fils
d'une section appropriée.
Sortie Out 2 - 5 A relais
NO
C
19
20
5A
250
Relais
VCA
21
22
23
24
24
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2. INSTALLATION
Option 1
Sortie Out 2 - logique
+V
19
+
L
-
20
21
Logique 24 V
(10V à 20mA)
7
IN2
8
IN1
9
COM
10
22
11
12
19
20
21
22
C
5A Relais
250 VCA
7
IN2
8
IN1
9
COM
10
11
23
12
24
19
20
21
Fuse
L
Triac 75...264 VCA
maximum 1 A
22
20
21
5 A Relais 250 VCA/30 VCC
Ic max = 5 A
22
23
24
2.3.5.
Les caractéristiques des entrées et des sorties optionnelles
sont définies lors de la commande du régulateur.
Option 1
8
IN1
9
COM
10
11
12
~
~
~
triphasée
A (Data -)
9
COM
~
~
~
CT1
CT2
Ligne série
RS485 2 fils
Transformateur ampérométrique
50 mAca, 10 Ω, 50/60 Hz
Deuxième transformateur ampérométrique pour charge biphasée/
triphasée
7
B (Data +)
8
A (Data -)
9
Ligne série
RS485 2 fils
COM
10
IN3
11
IN2
12
IN1
Entrées numériques
contact exempt de tension
7
B (Data +)
8
A (Data -)
9
IN2
Deuxième transformateur ampé-
CT2 rométrique pour charge biphasée/
Option 3
Options
7
CT1
Transformateur ampérométrique
50 mA, 10 Ω, 50/60 Hz
Option 3
19
C
GND
8
11
Sortie Out 4 - 5 A Relais
NO 4
~
~
~
Entrées numériques PNP
+12/24 V max 3,6 mA
B (Data +)
12
NO 3
triphasée
7
10
~
NO 2
Deuxième transformateur ampé-
CT2 rométrique pour charge biphasée/
Option 2
Sortie Out 3 - Triac
~
CT1
Transformateur ampérométrique
50 mA, 10 Ω, 50/60 Hz
Option 1
Sortie Out 3 - 5 A relais
NO
~
~
~
Entrées numériques
NPN 24 V 4,5 mA
Entrées numériques
contact exempt de tension
Ligne série
RS485 2 fils
COM
10
IN3
11
IN2
12
IN1
Entrées numériques
NPN 24 V, 4,5 mA
Transformateur ampérométrique
CT1 50 mA, 10 Ω, 50/60 Hz
CT2 Deuxième transformateur ampéromé-
trique pour charge biphasée/triphasée
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
25
2. INSTALLATION
Option 3
Option 5
7
B (Data +)
8
A (Data -)
9
COM
Ligne série
RS485 2 fils
GND
10
IN3
+12/24 V max 3,6 mA
11
IN2
Entrées numériques PNP
12
IN1
7
+
8
-
Out A1
COM
10
IN3
11
IN2
12
IN1
Sortie analogique
0...10 V, Imax 20 mA
0...20 mA, 4...20 mA Rout < 500 Ω
Entrées numériques
contact exempt de tension
7
+
8
-
Out A1
COM
10
IN3
11
IN2
12
Sortie analogique
0...10 V, Imax 20 mA
0...20 mA, 4...20 mA Rout < 500 Ω
Entrées numériques
NPN 24 V, 4,5 mA
IN1
Option 4
+
8
COM
10
IN3
11
IN2
12
IN1
Out A1
GND
Sortie analogique
0...10 V, Imax 20 mA
0...20 mA, 4...20 mA Rout < 500 Ω
+12/24 V max 3,6 mA
Entrées numériques PNP
Option 5
26
9
COM
10
IN3
11
IN2
12
IN1
Entrées numériques
NPN 24 V, 4,5 mA
7
+ SPR
8
- SPR
9
COM
10
IN3
11
IN2
12
IN1
Consigne distante
0...10 V, Ri > 30 kΩ
0...20 mA, 4...20 mA Ri = 50 Ω
+12/24 V max
3,6 mA
GND
Entrées numériques
PNP
+
7
8
9
10
-
Sortie analogique
0...10 V, Imax 20 mA
0...20 mA, 4...20 mA Rout < 500 Ω
Out A1
COM
Entrée numérique
contact exempt de tension
IN1
11
B (Data +)
12
A (Data -)
Ligne série
RS485 2 fils
8
9
10
Sortie analogique
Out A1 0...10 V, I 20 mA
max
0...20 mA, 4...20 mA Rout < 500 Ω
+
7
COM
Entrée numérique
NPN 24 V, 4,5 mA
IN1
11
B (Data +)
12
A (Data -)
Ligne série
RS485 2 fils
Option 6
7
+ SPR
8
- SPR
9
- SPR
Option 6
7
9
8
Consigne distante
0...10 V, Ri > 30 kΩ
0...20 mA, 4...20 mA Ri = 50 Ω
Option 6
Option 4
9
+ SPR
Option 5
Option 4
9
7
COM
10
IN3
11
IN2
12
IN1
Consigne distante
0...10 V, Ri > 30 kΩ
0...20 mA, 4...20 mA Ri = 50 Ω
Entrées numériques
contact exempt de tension
7
+
8
-
9
10
Out A1
COM
Sortie analogique
0...10 V, Imax 20 mA
0...20 mA, 4...20 mA Rout < 500 Ω
GND
IN1
11
B (Data +)
12
A (Data -)
+12/24 V max 3,6 mA
entrée numérique PNP
Ligne série
RS485 2 fils
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2. INSTALLATION
2.4.
Schémas des raccordements 1250 - 1350
2.4.1.
Schéma général
C
~
OUT 4
37
36
~
12
PWR
~
38
35
11
39
34
10
40
33
9
IN 5
41
32
8
IN 4
42
31
7
IN 3
43
30
6
NO
IN 2
44
29
5
IN 1
45
28
4
46
27
3
47
26
2
48
25
1
COM
B (Data +)
A (Data -)
~
C
OUT 3
NO
C
+
OUT 2
NO
C
+
+
-
-
C
OUT 1 (principale)
NO
+
5 V, 10 V
+
T
T
+
-
-
-
36
CT1
35
34
CT2
33
32
31
30
+
-
A1
29
28
27
SPR +
26
SPR -
25
LÉGENDE
C
~
PWR
~
Entrées
numériques
isolées
Alimentation
C
B (Data +)
Sortie relais
NO
NO
A (Data -)
Ligne sérielle
RS485
+
-
Entrée linéaire
en tension / courant
Entrée pour
transformateur
ampérométrique
~
Entrée pour
thermocouple
-
SPR +
+
T
Consigne distante
SPR -
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Sortie relais longue durée
~
+
T
Entrée
PT100
JPT100
2 / 3 fils
-
A1
Sortie analogique isolée
+
-
Sortie logique
27
2. INSTALLATION
2.4.2.
Alimentation
Entrée PT100/JPT100 - raccordement 3 fils
Alimentation
6
~
PWR
~ Standard : 100...240 VCA/CC ± 10 %
12
11
10
50/60 Hz, maximum 10 VA
(*)
22
Option : 20...27 VCA/CC ± 10 %
50/60 Hz, maximum 10 VA
23
(*) branchement à la terre uniquement pour l’option 20...27 VCA/CC
24
2.4.3.
5
Linéarisation ITS90 ou personnalisée
4
3
Respecter la polarité
Pour les extensions, utiliser un câble
compensé
+
1
-
Entrée linéaire (V, I)
5
-
Entrée linéaire à tension continue
5 V, 10 V (Ri > 30 kΩ)
3
+V
6
+
L
Logique 24 V
(10V à 20mA)
-
5
6
+
5
-
Continue 4...20 mA
Rout < 500 Ω
3
2
-
Entrée PT100/JPT100 - raccordement 2 fils
6
Sortie Out 2 – 5 A relais
19
5
Attention :
4
3
28
NO
5
6
+
2
1
5 A relais 250 VCA/30 VCC
5
Sortie Out 1 - continue
3
2
C
6
Entrée linéaire à courant continu
0/4...20 mA, Ri = 50 Ω
6
1
Sorties
+
Entrée linéaire (V)
4
2.4.4.
Entrée linéaire à tension continue
60 mV (Ri > 70 kΩ)
1 V (Ri > 15 kΩ)
4
5
1
Sortie Out 1 - logique
6
1
T
2
Thermocouples disponibles :
J, K,R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U,
G, N, Pt20Rh-Pt4020Rh
6
2
3
Sortie Out 1 - 5 A relais
Entrée TC
3
avec ce type de raccordement, la
résistance de la ligne peut introduire
une erreur de mesure, il est donc
conseillé d'utiliser des fils d'une section appropriée et blindés.
La résistance des trois fils doit être la
même et la résistance de ligne doit
être inférieure à 20 ohms.
4
Les caractéristiques des sorties Out1, Out2, Out3, Out4
sont définies lors de la commande du régulateur.
Entrées
2
Attention :
5
T
avec ce type de raccordement, la
résistance de la ligne peut introduire une erreur de mesure, il est
donc conseillé d'utiliser des fils
d'une section appropriée.
20
8
7
23
C
5 A relais 250 VCA / 30 VCC
NO
24
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2. INSTALLATION
Sortie Out 2 – logique
19
+V
20
8
Entrées numériques
IN5
41
IN4
42
IN3
43
IN2
44
IN1
45
COM
46
+
+
-
L
Logique 24 V
(10 V à 20 mA)
Entrées numériques
NPN 24 V, 4,5 mA
-
7
Sortie Out 3 – 5 A relais
Entrées numériques
19
20
C
10
5 A relais 250 VCA / 30 VCC
9
NO
23
24
Entrées numériques PNP
+12/24 V max 3,6 mA
Sortie Out 4 – 5 A relais
C
37
38
NO
2.4.6.
5 A relais 250 VCA / 30 VCC
GND
IN5
41
IN4
42
IN3
43
IN2
44
IN1
45
COM
46
Ligne série
7
Ligne série
8
39
9
40
46
B (Data +)
47
A (Data -)
48
Ligne série
RS485 2 fils
Sortie Out 4 – Triac
~
Fuse
37
L
~
Triac 75...264 VCA
maximum 1 A
38
39
2.4.7.
Entrées CT1, CT2
40
36
35
2.4.5.
Entrées CT
Entrées numériques
Entrées numériques
34
33
32
IN5
41
IN4
42
IN3
43
IN2
44
IN1
45
COM
46
~
~
~
~
CT1
CT2
Transformateur ampérométrique
50 mAac, 10 , 50/60 Hz
Deuxième transformateur
ampérométrique pour
charge biphasée / triphasée
31
Entrées numériques
contact exempt de tension
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
29
2. INSTALLATION
2.4.8.
Entrée consigne distante
Entrée consigne distante
7
8
28
Consigne distante
0...10 V, Ri > 30 kΩ
0...20, 4...20 mA, Ri = 50 Ω 2.4.9.
27
SPR +
26
SPR -
25
Sortie analogique
Sortie analogique
7
8
Sortie analogique
0…10 V, maxi 20 mA
0...20 mA, 4...20 mA,
Rout < 500 Ω
Out A1
+
30
-
29
28
25
30
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
2. INSTALLATION
2.5.
Schéma du raccordement sériel RS485
Sur la ligne RS485, il est possible de raccorder jusqu’à un maximum de 31 régulateurs en parallèle, même de différents
modèles. La ligne doit être terminée par une résistance (120 Ω, 1/2 W).
Host computer
RS485
Shield
B (+)
A (-)
120 Ω
(*)
Frame ground (FG)
+
19
-
20
(*) pour les modèles
650-x-xxx-00031-x
650-x-xxx-00101-x
650-x-xxx-00201-x
7
+
19
6
8
5
20
21
9
4
21
22
10
3
22
-
120 Ω
1/2 W
650
7
6
8
5
9
4
10
3
650
No. 1
No. 31
Figure 13 - Raccordement RS485/régulateur 650
Host computer
RS485
Shield
B (+)
120 Ω
A (-)
Frame ground (FG)
45
28
4
45
28
4
46
27
3
46
27
3
26
2
25
1
+
47
48
-
26
+
47
2
25
1
1250 - 1350
120 Ω
1/2 W
48
No. 1
-
1250 - 1350
No. 31
Figure 14 - Raccordement RS485/régulateurs 1250 et 1350
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
31
32
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
3. MISE EN SERVICE
3.
3.1.
MISE EN SERVICE
Informations de l'afficheur et utilisation des touches
Pour la description générale des afficheurs et des touches des
différents modèles, voir les paragraphes «1.3.1. Afficheurs et
touches» à la page 13 pour le mod. 650, «1.4.1. Afficheurs et
touches» à la page 15 pour le mod. 1250 et «1.5.1. Afficheurs et touches» à la page 17 pour le mod. 1350.
3.1.1.
Navigation dans les menus
Pour naviguer dans les menus/sous-menus, modifier les
paramètres et valider les sélections, on utilise 4 touches.
Leur fonction dépend du contexte et de la durée de pression.
Les LED situées au-dessus des touches confirment l’enfoncement de celles-ci en clignotant et
elles montrent les touches qui peuvent être utilisées dans chaque situation.
Les fonctions de navigation associées aux touches sont les
suivantes :
Le Menu de configuration rapide défile lors de la
première mise sous tension, remplacé dans les
autres cas par le Menu de configuration utilisateur
(Consigne, Seuils d’alarme, Sortie de régulation,
etc.).
Chaque fois que la touche est enfoncée, la valeur
du paramètre affiché est validée et l’on passe à la
rubrique de menu suivante.
En maintenant la touche enfoncée pendant plus de
2 secondes, on accède au Menu Programmation/
Configuration.
Chaque fois qu’on appuie sur la touche, on revient
à la rubrique de menu précédente ou au niveau de
menu supérieur, selon les cas.
En maintenant la touche enfoncée pendant plus de
2 secondes, on revient à l’écran Home.
Appuyer sur cette touche pour accéder à un
sous-menu ou pour diminuer la valeur du paramètre affiché, selon les cas.
En maintenant cette touche enfoncée, la vitesse
de diminution du paramètre affiché augmente
progressivement.
En appuyant sur cette touche, on augmente la
valeur du paramètre affiché.
En maintenant cette touche enfoncée, la vitesse
d’incrément du paramètre affiché augmente progressivement.
Dans la configuration standard, lorsque la variable de
processus est affichée, la touche
commute le mode de
fonctionnement du régulateur (manuel/automatique).
3.1.2.
Afficheur
Suivant les modèles, les régulateurs comportent 2 ou 3 afficheurs. Dans l’écran Home, ils montrent :
•
Afficheur PV : la valeur de la variable de processus.
•
Afficheur SV : la valeur du paramètre (prédéfini =
consigne ; si paramètre dS.SP = SETP).
•
Afficheur F (uniquement pour les modèles 1250 et 1350) :
la valeur de la sortie de commande (si paramètre dS.F =
OUT.PW).
Dans les modèles 1250 et 1350, la valeur % de la sortie de
commande est également affichée sous une forme graphique,
à l’aide d’un indicateur à barre (bargraphe). Dans le modèle
1350, un autre écran affiche le numéro de programme, le numéro de pas et l’unité de mesure (%, A, kW, kWh).
En fonction de la situation (programmation, alarme, etc.), les
afficheurs du régulateur peuvent visualiser d’autres informations (nom du paramètre, description du paramètre, messages
de diagnostic et d’alarme).
Attention ! Les afficheurs visualisent uniquement les
paramètres et les menus significatifs pour une configuration donnée.
3.1.2.1.
Caractères des afficheurs
Les afficheurs reproduisent les différents caractères à travers
la combinaison de 7 ou 14 segments.
Les tableaux suivants montrent la forme des différents caractères.
!
“
#
$
%
&
‘
(
)
*
+
,
-
.
/
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
:
;
<
=
>
?
@
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
[
\
]
^
_
`
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
o
p
q
r
s
t
u
v
w
x
y
z
|
˜
Figure 15 - Police de caractères 14 segments
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
33
3. MISE EN SERVICE
!
“
#
$
%
&
‘
(
)
*
+
,
-
.
/
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
:
;
<
=
>
?
@
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
[
Figure 16 - Police de caractères 7 segments
3.2.
3.1.2.2.
Messages déroulants
Les afficheurs SV (650) et F (1250 et 1350) peuvent visualiser des messages alphanumériques déroulants. Ces
messages, qui peuvent comporter jusqu’à un maximum de
32 caractères, s’affichent :
•
pendant la phase de configuration, en décrivant le
paramètre actif ;
•
pendant le fonctionnement, suite à l’activation
d’alarmes, des entrées numériques et des sorties de
fonctions logiques, si les messages correspondants
ont été habilités.
Les textes des messages peuvent être configurés via PC, à
l’aide du logiciel GF_eXpress.
3 groupes de messages sont prévus (un pour chacune des
3 langues disponibles), que l’on peut sélectionner depuis le
menu HMI avec le paramètre LANG.n.
Chaque groupe comprend jusqu’à un maximum de 25
messages.
Comportement lors de la mise sous tension
Le diagramme suivant illustre les opérations exécutées par le régulateur dès sa mise sous tension.
Remarque : le câble USB-TTL de programmation doit être débranché.
Power On
1.
2.
3.
4.
Autodiagnostic du code programme.
Lecture de la configuration depuis EEPROM.
Vérification de la cohérence des données. *
Détection des options présentes.
Initialisation des dispositifs d’entrée et
de sortie en fonction de la configuration.
MISE SOUS TENSION DE L’AFFICHEUR
Tous les segments des afficheurs sont allumés.
Trois clignotements pendant environ 1 seconde.
CONTRÔLE ACTIF
Selon la configuration définie.
HOME
Les afficheurs montrent la variable de processus et la valeur
% de la puissance.
True
CONTRÔLE
MANUEL **
False
HOME
Les afficheurs montrent la variable de processus, la consigne
ou un autre paramètre défini.
Commutation AUTOMATIQUE/MANUEL au moyen de la
touche ou entrée numérique ou par commutations sérielle.
*) Toute éventuelle erreur sera signalée par le message EEPROM CHECKSUM ERROR.
**) Uniquement si le mode MANUEL était utilisé avant la mise hors tension du régulateur.
34
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
3. MISE EN SERVICE
3.3.
Première mise sous tension
Lors de la première mise sous tension, après que le régulateur a effectué son test d’autodiagnostic, appuyer sur la touche
pour accéder au Menu de configuration rapide. Les paramètres affichés sont un sous-ensemble de tous les paramètres
du régulateur et ils permettent de configurer rapidement les entrées et les sorties du dispositif. Le nombre et le type de paramètres dépendent de la configuration matérielle du régulateur et des sélections effectuées au niveau des paramètres déjà
affichés. Par exemple, les limites de minimum et maximum d’échelle ne sont affichées que si une sonde de température du
type mA ou V a été sélectionnée.
Au-delà de la première mise sous tension, la Configuration rapide s’affiche également si le paramètre QuiCk = On a été
défini dans le menu HMI.
3.3.1.
Configuration rapide
Home
Sélection type de sonde
Sélection unité de mesure
Seulement si la sonde sélectionnée est TC ou
Rtd, l'unité
de mesure peut être °C ou °F.
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
>2s
Limite minimum d’échelle
Uniquement si la sonde sélectionnée est en mV
ou V, pour les sondes du type TC ou RTD, les
limites d’échelle LO.SCL, HI.SCL et les limites de
configuration de la consigne LO.SP, HI.SP sont
automatiquement configurées en fonction du type
de sonde et de l’unité de mesure.
augmente la valeur
diminue la valeur
Limite maximum d’échelle
Uniquement si la sonde sélectionnée est en mV
ou V.
>2s
A
A
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
35
3. MISE EN SERVICE
A
A
Home
Sélection fonction sortie 1
Les fonctions proposées dépendent du type de
sortie (relais, logique).
>2s
Sélection fonction sortie 2
Les fonctions proposées dépendent du type de
sortie (relais, logique).
>2s
Sélection fonction sortie 3
Cette rubrique de menu n’apparaît que si la sortie
optionnelle est disponible.
>2s
Sélection fonction sortie 4
Cette rubrique de menu n’apparaît que si la sortie
optionnelle est disponible.
>2s
Sélection fonction sortie analogique
Cette rubrique de menu n’apparaît que si la sortie
Out1 de type continu 4-20 mA est disponible.
>2s
Sélection type de consigne distante
Cette rubrique de menu n’apparaît que si l’entrée
optionnelle est disponible.
L’échelle de la consigne dépend de la sonde sélectionnée.
>2s
B
36
B
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
3. MISE EN SERVICE
B
B
Home
augmente la valeur
diminue la valeur
Valeur de pleine échelle du transformateur
ampérométrique CT1
Cette rubrique de menu n’apparaît que si l’entrée
optionnelle est disponible.
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Valeur de pleine échelle du transformateur
ampérométrique CT2
Cette rubrique de menu n’apparaît que si l’entrée
optionnelle est disponible.
>2s
Sélection fonction entrée numérique 1
Cette rubrique de menu n’apparaît que si l’entrée
optionnelle est disponible.
>2s
Sélection fonction entrée numérique 2
Cette rubrique de menu n’apparaît que si l’entrée
optionnelle est disponible.
>2s
Sélection fonction entrée numérique 3
Cette rubrique de menu n’apparaît que si l’entrée
optionnelle est disponible.
>2s
Sélection fonction entrée numérique 4
Cette rubrique de menu n’apparaît que si l’entrée
optionnelle est disponible (uniquement pour les
modèles 1250 et 1350).
>2s
C
C
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
37
3. MISE EN SERVICE
C
C
Home
Sélection fonction entrée numérique 5
L'option de menu n’apparaît que si l’entrée optionnelle
est disponible (seulement pour les modèles 1250 et 1350).
>2s
augmente la valeur
Configuration Consigne
diminue la valeur
>2s
augmente la valeur
Configuration Alarme 1
diminue la valeur
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Configuration adresse Modbus
Cette rubrique de menu n’apparaît que si le port
RS485 optionnel est disponible.
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Sélection vitesse de transmission (bauds)
Cette rubrique de menu n’apparaît que si le port
RS485 optionnel est disponible.
>2s
Validation Self-Tuning
>2s
Sélection du type de commande
La rubrique de menu n'apparaît que si l'une des sorties
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
est configurée
sur COOL.
38
>2s
Validation Self-Tuning
3. MISE EN SERVICE
>2s
Sélection du type de commande
La rubrique de menu n'apparaît que si l'une des sorties
est configurée sur COOL.
>2s
Sélection du fluide de refroidissement
La rubrique de menu n'apparaît que si l'une des
sorties est configurée comme COOL et le type de
commande PID.RG (action de
chauffage/refroidissement PID avec gain relatif)
>2s
Enabling / disabling Fast Configuration
>2s
Sélection type de sonde
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
39
3. MISE EN SERVICE
3.4.
Mise au point de la configuration rapide
Le menu de configuration rapide permet de programmer et
de mettre rapidement en œuvre un régulateur.
Pour ce faire, on utilise des valeurs par défaut pour un certain nombre de paramètres associés aux différentes fonctions, tandis que d’autres paramètres ne sont pas activés.
Grâce à la configuration ainsi obtenue, le régulateur est
en mesure de fonctionner et de répondre à la plupart des
exigences opérationnelles.
3.4.1.
Il est possible de mettre au point la configuration initiale
à travers le menu de configuration principal (voir le paragraphe «4.1. Le Menu de Programmation/Configuration» à
la page 45), qui donne accès à tous les paramètres.
A titre d’exemple, on énumère ci-après certaines des principales fonctions du régulateur, avec la liste des paramètres
à modifier après avoir exécuté la configuration rapide, afin
de mieux adapter le régulateur à des conditions opérationnelles spécifiques.
Mise au point de l’Alarme
Si au moins une sortie a été configurée comme Alarme lors de la configuration rapide.
0000
0000
Page Home
Appuyer > 2 secondes
0
PASS1
Saisir le mot de passe (par défaut = 1) à l’aide des touches
et
Appuyer à trois reprises (si le modèle ne dispose pas d’options d’entrée consigne distante et
d’entrées ampérométriques et qu’il n’est pas Programmateur)
ALARM
Sous-menu
ALARM
ALARM
Sélectionner le numéro de l’Alarme (par défaut = 1) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 77
et
Appuyer à deux reprises
d.i.x
A.r.x
HYSTE
Configurer l’alarme comme directe ou inversée (par défaut = Direct) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 77
et
Configurer l’alarme comme absolue ou relative (par défaut = Absolute) à l’aide des touches
et
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 77
Appuyer à quatre reprises
Configurer l’hystérésis (par défaut = -1) à l’aide des touches
et
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 79
Appuyer à deux reprises
MSG.AL
Sélectionner le message associé à l’alarme (par défaut = 0) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 79
et
Appuyer > 2 secondes
0000
0000
Page Home
Le sous-menu ALARM permet également :
• de sélectionner l’entrée ou la valeur à surveiller pour
l’alarme (paramètre rEF.x, par défaut = PV) ;
• de sélectionner la méthode d’application de l’hystérésis (paramètre n.S.x, par défaut = NORML) ;
• d’habiliter ou d’exclure l’alarme lors de la mise sous
tension (paramètre PWON.E, par défaut = OFF) ;
• de maintenir ou pas l’état d’alarme active (paramètre
40
•
•
LATCH, par défaut = OFF) ;
de configurer le retard d’activation de l’alarme (paramètre DELAY, par défaut = 0.00) ;
d’activer ou de désactiver le clignotement de l’afficheur
PV en cas d’alarme (paramètre BLK.AL, par défaut =
OFF).
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
3. MISE EN SERVICE
3.4.2.
Mise au point de l’Alarme Heater Break
Si au moins une sortie a été configurée comme Alarme Heater Break lors de la configuration rapide.
0000
0000
Page Home
Appuyer > 2 secondes
0
PASS1
Saisir le mot de passe (par défaut = 1) à l’aide des touches
et
Appuyer à quatre reprises (si le modèle ne dispose pas d’options d’entrée consigne distante
et d’entrées ampérométriques et qu’il n’est pas Programmateur)
AL.HB
Sous-menu
AL.HB
LOW.ON
Appuyer à quatre reprises
THR.PE
LoAd
MSG.HB
0000
0000
Configurer le pourcentage de courant HB par rapport au calibrage (par défaut = 80%) à
l’aide des touches
et
. Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à
la page 82
Appuyer à deux reprises
Sélectionner le type de charge raccordée (par défaut = MONO) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 82
et
Sélectionner le message associé à l’alarme HB (par défaut = 0) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 82
Appuyer > 2 secondes
et
Page Home
Le sous-menu AL.HB permet également :
• de configurer une alarme HB pour absorption de courant inférieure à la valeur attendue (paramètre LOW.ON,
par défaut = 0.0) ;
• de configurer une alarme HB pour absorption de courant supérieure à la valeur attendue (paramètre HIG.
ON, par défaut = 0.0) ;
• de configurer une alarme HB pour absorption de courant excessive (paramètre HI.OFF, par défaut = 0.0) ;
• de configurer le retard d’activation de l’alarme HB
(paramètre TIME, par défaut = 0) ;
• de sélectionner la sortie de commande associée à
l’alarme HB (paramètre OUT, par défaut = 1) ;
• d’activer ou de désactiver le clignotement de l’afficheur
PV en cas d’alarme (paramètre BLK.AL, par défaut =
OFF).
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
41
3. MISE EN SERVICE
3.4.3.
Mise au point du PID
0000
0000
Page Home
Appuyer > 2 secondes
0
PASS1
Saisir le mot de passe (par défaut = 1) à l’aide des touches
et
Appuyer à cinq reprises (si le modèle ne dispose pas d’options d’entrée consigne distante
et d’entrées ampérométriques et qu’il n’est pas Programmateur)
PID
Sous-menu
PID
S.TUNE
Habiliter ou exclure le Self-Tuning (par défaut = OFF) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 85
SOFT.S
Habiliter ou exclure le Soft-Start (par défaut = OFF) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 85
A.TUNE
Habiliter ou exclure l’Auto-Tuning (par défaut = OFF) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 85
et
Sélectionner le type de contrôle (par défaut = H.PID) à l’aide des touches
Pour la description du paramètre et la liste des options, voir à la page 86
et
Cntr
et
et
Appuyer > 2 secondes
0000
0000
Page Home
Le sous-menu PID permet également :
• de régler le temps de Soft-Start (paramètre SOFT.T, par
défaut = 0.0) ;
• de sélectionner le type d'Auto-Tuning utilisé (paramètre
Aut.t, par défaut = CONTI) ;
• de configurer le temps de l'action dérivative (paramètre
DERV.S, par défaut = 1) ;
• de configurer la bande proportionnelle de chauffage
ou l’hystérésis de régulation ON-OFF (paramètre H.PB,
par défaut = 1.0) ;
• de configurer le temps d’intégrale de chauffage (paramètre H.IT, par défaut = 4.00) ;
• de configurer le temps de dérivée de chauffage (paramètre H.DT, par défaut = 1.00) ;
• de configurer la limite maximale de puissance de
chauffage (paramètre H.P.HI, par défaut = 100.0) ;
• de configurer la limite minimale de puissance de chauffage (paramètre H.P.LO, par défaut = 0.0) ;
• de sélectionner le fluide de refroidissement (paramètre
COOL, par défaut = FAN) ;
• de configurer la consigne de refroidissement par rapport à la consigne de chauffage (paramètre C.SP, par
défaut = 0.0) ;
• de configurer la bande proportionnelle de refroidissement ou l’hystérésis de régulation ON-OFF (paramètre
C.PB, par défaut = 1.0) ;
• de configurer le temps d’intégrale de refroidissement
(paramètre C.IT, par défaut = 4.00) ;
• de configurer le temps de dérivée de refroidissement
42
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
(paramètre C.DT, par défaut = 1.00) ;
de configurer la limite maximale de puissance de refroidissement (paramètre C.P.HI, par défaut = 100.0) ;
de configurer la limite minimale de puissance de refroidissement (paramètre C.P.LO, par défaut = 0.0) ;
de configurer la valeur RAZ manuelle (paramètre RESET, par défaut = 0) ;
de configurer la valeur Puissance de RAZ (paramètre
P.RST, par défaut = 0.0) ;
de configurer la valeur Anti-RAZ (paramètre A.RST, par
défaut = 0) ;
de configurer la valeur Puissance de feedforward (paramètre FEEDF, par défaut = 0.0) ;
de configurer la bande morte (paramètre DEAD.B, par
défaut = 0) ;
de configurer la puissance Fault Action (paramètre
FAULT, par défaut = 0.0) ;
de configurer le gradient de consigne en augmentation
(paramètre GRAD.I, par défaut = 0.0) ;
de configurer le gradient de consigne en diminution
(paramètre GRAD.D, par défaut = 0.0) ;
de sélectionner l’unité de mesure du gradient (paramètre Unit, par défaut = DIG/S) ;
de configurer le gradient de la sortie de commande
(paramètre GRAD.O, par défaut = 0.0) ;
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
3. MISE EN SERVICE
•
•
de configurer le retard d'activation de l’alarme LBA
(paramètre LBA.TM, par défaut = 30.0) ;
de configurer la valeur de la puissance distribuée
quand l’alarme LBA se déclenche (paramètre LBA.PW,
par défaut = 25.0).
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
43
44
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.
CONFIGURATION
La Configuration rapide, illustrée dans les chapitres précédents, permet une mise en œuvre rapide du régulateur.
Pour ce faire, la procédure configure uniquement les principaux paramètres du dispositif.
Cette configuration répond aux exigences d’application les
plus courantes.
Ce type de configuration s’avère également utile pour
les applications plus courantes (prises en compte par la
Configuration rapide) dans la mesure où le fonctionnement
optimal du régulateur dépend grandement d’une configuration et d’une programmation correctes des paramètres de
contrôle prévus.
Dans tous les autres cas, pour configurer le régulateur dans
ses moindres détails, il est nécessaire de configurer des
paramètres uniquement accessibles à travers le menu de
Programmation/Configuration.
Outre l’utilisation du régulateur lui-même et de ses touches,
la configuration peut se faire aussi via PC, avec le logiciel
GF_eXpress (voir chapitre «Programmation avec PC» à la
page 171).
4.1.
Le Menu de Programmation/Configuration
4.1.1.
ègle n° 1 : savoir ce qu’on est en
R
train de faire
Pour configurer correctement les paramètres nécessaires
pour que le régulateur réponde aux exigences d’application
prévues, il faut disposer d’une bonne connaissance des
problèmes et des techniques liés à la régulation.
En cas de doutes sur ses propres compétences ou si l’on
n’est pas pleinement conscient des conséquences qui
pourraient découler d’une mauvaise programmation des
paramètres, il est recommandé de ne pas procéder à la
configuration.
Attention ! Avant la mise en service du régulateur,
il incombe à l’utilisateur de vérifier la configuration
correcte des paramètres, afin d’éviter des dommages corporels et matériels.
4.1.3.
ot de passe dans le menu UtilisaM
teur
Dans le menu Utilisateur aussi il est possible de saisir deux
mots de passe, respectivement :
- Mot de passe 0 (par défaut = 10 voir paragraphe «4.26.
PASC0 - Configuration mot de passe niveau 0» à la page
144)
- Mot de passe 1
pour bloquer la navigation dans les paramètres qui se
trouvent dans les positions successives à celle attribuée
au mot de passe.
Une fois l’un des deux mots de passe atteint :
- si la valeur saisie correspond à la valeur attendue, on passera à la navigation à l’intérieur du menu Utilisateur
- si la valeur saisie ne correspond pas à la valeur attendue,
on reviendra à la page-écran Home.
En cas de doutes ou pour plus de précisions, visiter le site
Web www.gefran.com ou contacter le service Customer
Care Gefran.
4.1.2.
Mots de passe d’accès
Le menu de configuration est protégé par deux mots de
passe qui permettent d’accéder à deux sections différentes
du menu.
La première section, accessible via le mot de passe 1,
réunit les sous-menus et les paramètres de nature plus
strictement opérationnelle, c’est-à-dire ceux qui concernent
davantage le fonctionnement quotidien de la machine ou de
l’installation commandée.
La seconde section, accessible via le mot de passe 2, réunit les sous-menus et les paramètres réservés à la configuration des ressources matérielles du dispositif.
Les valeurs d’usine des mots de passe sont les suivantes :
• Mot de passe 1 = 1
• Mot de passe 2 = 2
Les mots de passe peuvent être modifiés et même désactivés si on le désire. À ce propos, voir les paragraphes «4.27.
PASC1 - Configuration mot de passe niveau 1» à la page
144 et «4.28. PASC2 - Configuration mot de passe niveau
2» à la page 144.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
45
4. CONFIGURATION
4.2.
Home
0000
0000
Menu principal
>6s
Sous-menu
p.
>2s
0
PASS1
Menu de configuration
utilisateur (maximum 50 paramètres)
0
Saisir mot de passe 1
PASS2
Si le mot de passe est correct,
on accède au menu, sinon Home
Affichage des
INFO informations
Configuration des
PR.OPT programmes
Configuration des pas de
PR.STP programme
Sous-menu
p.
Si le mot de passe est correct,
on accède au menu, sinon Home
48
55
I.DIGT
OUTPU
58
OUT.AN
Configuration entrée
68
VALVE
Configuration entrée
75
MODE
I.MAIN principale
I.SPR consigne distante
Configuration entrée
transformateur
I.CT1 ampérométrique CT1
78
Configuration entrée
transformateur
I.CT2
ampérométrique CT2
80
TIMER
ENERG
Configuration
82
Configuration de l'alarme
86
HMI
Configuration paramètres
90
LINRZ
Configuration groupes de
99
US.CAL
ALARM interceptions
AL.HB Heater Break
PID de régulation
PID.GR paramètres de régulation
SERIA
PASC0
PASC1
En cas de saisie correcte du code RAZ, la
configuration d’usine est rétablie et toutes
les configurations personnalisées seront
perdues, sinon Home.
ATTENTION !
L’opération de RAZ n’est pas réversible.
PASC2
FI.CFG
0000
0000
46
Saisir mot de passe 2
Configuration entrées
numériques
103
Configuration sorties
106
Configuration de la
sortie analogique de
retransmission
111
Configuration paramètres
vannes
114
Configuration modalités de
fonctionnement
117
Configuration paramètres
minuterie
123
Configuration paramètres
compteur d’énergie
127
Configuration série
129
Configuration afficheur et
clavier
131
Configuration linéarisation
personnalisée
137
Calibrages utilisateur
139
Configuration mot de passe
niveau 0
144
Configuration mot de passe
niveau 1
144
Configuration mot de passe
niveau 2
144
Saisie du code RAZ (en
option)
144
Home
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.3.
Légende des sous-menus et des paramètres
Les fonctions et les caractéristiques des sous-menus et des différents paramètres sont décrites en synthèse sous forme de tableaux.
4.3.1.
1.
2.
3.
4.
Sous-menu
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
INFO
INSTRUMENT STATUS
Niveau 1
1
2
3
2
3
Acronyme
5
6
Out1
7
Message déroulant
OUTPUT TYPE
Unité de mesure : -
RELAY
DIGIT
CONTS
8
5.
6.
=
=
=
4
Attributs
R
Sortie relais
Sortie logique 24 V
Sortie du type continu
9
Acronyme du paramètre, tel qu’il apparaît sur l’afficheur
du régulateur.
Texte du message déroulant, tel qu’il apparaît sur l’afficheur du régulateur.
Sous-menu auquel appartient le paramètre.
Attributs du paramètre : R = peut être lu, W = peut être
écrit. Si seul R s’affiche, l’opérateur ou le technicien
pourront lire la valeur du paramètre, mais ils ne pourront pas la modifier.
Description de l’utilisation du paramètre, y compris
d’éventuelles mises en garde ou suggestions.
Unité de mesure de la valeur gérée par le paramètre.
L’unité de mesure peut être univoque ou dépendre
d’autres choix de configuration ; par exemple, la
température peut être exprimée en degrés Celsius ou
Fahrenheit. Tous les paramètres ne comportent pas
l’utilisation d’unités de mesure.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Sous-menu
INFO
Ce paramètre indique la typologie de la sortie 1.
Options :
3.
4.
4
Paramètre
1
2.
Fournit diverses informations sur l’état et la configuration matérielle
du régulateur.
Acronyme du sous-menu, tel qu’il apparaît sur l’afficheur du régulateur.
Texte du message déroulant, tel qu’il apparaît sur l’afficheur du régulateur.
Mot de passe nécessaire pour accéder aux rubriques du
sous-menu.
Description des fonctionnalités qui gèrent le sous-menu.
4.3.2.
1.
Description
7.
8.
9.
Description des valeurs ou des informations du paramètre pouvant être lues ou écrites, selon les cas.
Valeur que peut prendre le paramètre. Elle peut être de
deux types : discrète ou appartenant à une plage de
valeurs, généralement numériques. En cas de valeur
discrète, toutes les valeurs possibles sont énumérées,
telles qu’elles sont affichées. En cas de plages de valeurs, sont indiquées les valeurs minimum et maximum
que peut prendre le paramètre.
Éventuelle description supplémentaire pour la valeur du
paramètre en question.
47
4. CONFIGURATION
4.4.
Sous-menu INFO - Affichage des informations
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
INFO
INSTRUMENT STATUS
Niveau 1
Paramètre
Description
Fournit diverses informations sur l’état et la configuration matérielle du régulateur.
Paramètre
Page
Page

SW.VER
Version du logiciel
49
F
49
F
49
F
Code SAP
49
F
49
F
Modèle du régulateur
50
Type de régulateur
50
51
Out4
50
F
OUT1.S
Type de sortie 2 *
51
F
OUT2.S
Type de sortie 3 *
52
50
OUT3.S
53
T.MIN
Température interne
minimale du régulateur
53
T.MAX
Température interne
maximale du régulateur
54
Temps interne
54
Date interne
54
F
Type de sortie 4 *
52
tiME
F

Nombre de
commutations sortie 1 **
52
Nombre de
commutations sortie 2 ***
52
Nombre de
commutations sortie 3 ***
52
dAtE
* Apparaît seulement si la fonction est
disponible dans le régulateur.
** Apparaît seulement si la sortie 1 est de
type relais ou logique.

Sortie 1 analogique
disponible *
Température interne du
régulateur

F

T.INT
F
F
50
53


Entrée consigne distante
disponible *
Nombre partiel jours de
fonctionnement
F
F
Options fonctions
logiques disponibles
P.DAYS



48
Type de sortie 1 *
F
F
OUT.A1
Out3
53
F


IN.SPR
Out2
Nombre total jours de
fonctionnement

F
F
L.FUNC
51


CONTR
Port série RS485
disponible *
F
N° de série du régulateur
T.DAYS
F


650.LV
Out1
53



SEr.n
51
F

SAP.C
Entrée numérique
1.IN.DG disponible *
RS485
Nombre de
commutations sortie 4 ***
F

Erreur entrée principale
OUT4.S

F

ERROR
51

Code d’identification du
régulateur
Page

Entrée transformateur
ampérométrique
disponible *
F

CODE
CT1
Paramètre
*** Apparaît seulement si la sortie
correspondante est disponible et qu'elle
est de type relais ou logique.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.4.1.
SW.VER - Version du logiciel
Acronyme
SW.VER
Message déroulant
SOFTWARE VERSION
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique la version (majeure.mineure) du logiciel du régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.4.2.
CODE - Code d’identification du régulateur
Acronyme
CODE
Message déroulant
INSTRUMENT ID CODE FOR SERIAL COMM
Ce paramètre indique le code d’identification du dispositif pour la communication série.
Unité de mesure :
-
Options :
0...247
4.4.3.
ERROR - Erreur entrée principale
Acronyme
ERROR
Message déroulant
MAIN INPUT ERROR
Ce paramètre indique l’erreur détectée sur l’entrée principale.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
Lou
HIGH
Err
Sbr
4.4.4.
= Aucune erreur
= La variable de processus (PV) est inférieure à la limite inférieure d’échelle
= La variable de processus (PV) est supérieure à la limite supérieure d’échelle
=P
T100 en court-circuit ou valeurs de l’entrée inférieures à la limite inférieure (par
exemple, TC avec raccordement incorrect)
= Sonde coupée ou valeurs de l’entrée supérieures à la limite supérieure
SAP.C - Code SAP
Acronyme
SAP.C
Message déroulant
SAP ORDER CODE
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique le code produit (Fxxxxxx).
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.4.5.
SEr.n - Numéro de série du régulateur
Acronyme
SEr.n
Message déroulant
SERIAL NUMBER
Ce paramètre indique le numéro de série du régulateur (figurant sur la plaque signalétique).
Le numéro de série est affiché au format yy.ww nnnn, où
yy
ww
nnnn
= deux derniers chiffres de l’année de fabrication
= semaine de fabrication
= numéro progressif dans la semaine de production
Unité de mesure :
-
Options :
-
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
49
4. CONFIGURATION
4.4.6.
xxxxx - Modèle du régulateur
Acronyme
xxxxx
Message déroulant
MODEL
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique le modèle du régulateur.
xxxxx indique le modèle du régulateur (650LV, 650HV, 1250LV, 1250HV, 1350LV, 1350HV).
Unité de mesure :
-
Options :
650.LV
650.HV
125.LV
125.HV
135.LV
135.HV
4.4.7.
= Régulateur 650 alimenté à 20...27 VCA/VCC
= Régulateur 650 alimenté à 100...240 VCA/VCC
= Régulateur 1250 alimenté à 20...27 VCA/VCC
= Régulateur 1250 alimenté à 100...240 VCA/VCC
= Régulateur 1350 alimenté à 20...27 VCA/VCC
= Régulateur 1350 alimenté à 100...240 VCA/VCC
xxxxx - Type de régulateur
Acronyme
xxxxx
Message déroulant
MODEL OPTION
Ce paramètre indique le type (xxxxx) de fonctionnement du régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
CONTR
PROGR
VALVE
PR+VA
vanne
4.4.8.
= Le dispositif fonctionne uniquement en tant que régulateur
= Le dispositif fonctionne en tant que programmateur et régulateur
= Le dispositif fonctionne en tant que régulateur avec commande de vanne
= Le dispositif fonctionne en tant que programmateur et régulateur avec commande de
L.FUNC - Option Fonctions Logiques disponible
Acronyme
L.FUNC
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
LOGIC FUNCTION AVAILABLE
Si présent, le paramètre indique que l’option Fonctions Logiques est installée dans le régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.4.9.
IN.SPR - Entrée consigne distante disponible
Acronyme
IN.SPR
Message déroulant
REMOTE SETPOINT AVAILABLE
Si présent, le paramètre indique que l’entrée pour consigne distante est installée dans le régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.4.10. OUT.A1 - Sortie 1 analogique disponible
Acronyme
OUT.A1
Message déroulant
ANALOG OUTPUT AVAILABLE
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Si présent, le paramètre indique que la sortie analogique configurable en tension ou courant est installée dans le régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
-
50
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.4.11. CTx - Entrée transformateur ampérométrique disponible
Acronyme
CTx
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
INFO
R
CURRENT TRASFORMER AVAILABLE
Si présent, le paramètre indique qu’une ou plusieurs entrées pour transformateur ampérométrique sont installées dans le
régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
CT1
CT1+2
= Le dispositif dispose d’une entrée pour transformateur ampérométrique
= Le dispositif dispose de deux entrées pour transformateur ampérométrique
4.4.12. x.IN.DG - Entrée numérique disponible
Acronyme
x.IN.DG
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
DIGITAL INPUT AVAILABLE
Si présent, le paramètre indique combien d’entrées numériques sont installées dans le régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
1.IN.DG
2.IN.DG
3.IN.DG
5.IN.DG
= Une entrée numérique est installée dans le régulateur.
= Deux entrées numériques sont installées dans le régulateur
= Trois entrées numériques sont installées dans le régulateur.
= Cinq entrées numériques sont installées dans le régulateur.
4.4.13. RS485 - Port série RS485 disponible
Acronyme
RS485
Message déroulant
FIELDBUS AVAILABLE
Si présent, le paramètre indique qu’un port série RS485 est installé dans le régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.4.14. Out1 - Type de sortie 1
Acronyme
Out1
Message déroulant
OUTPUT TYPE
Ce paramètre indique le type de la sortie 1.
Unité de mesure :
-
Options :
RELAY = Sortie relais
DIGIT = Sortie logique 24 V
CONTS = Sortie du type continu en courant
4.4.15. Out2 - Type de sortie 2
Acronyme
Out2
Message déroulant
OUTPUT TYPE
Si présent, le paramètre indique que la sortie 2 est disponible dans le régulateur et il en spécifie le type.
Unité de mesure :
-
Options :
RELAY = Sortie relais
DIGIT = Sortie logique 24 V
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
51
4. CONFIGURATION
4.4.16. Out3 - Type de sortie 3
Acronyme
Out3
Message déroulant
OUTPUT TYPE
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Si présent, le paramètre indique que la sortie 3 est disponible dans le régulateur et il en spécifie le type.
Unité de mesure :
-
Options :
RELAY = Sortie relais
TRIAC = Sortie Triac (uniquement pour le modèle 650)
4.4.17. Out4 - Type de sortie 4
Acronyme
Out4
Message déroulant
OUTPUT TYPE
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Si présent, le paramètre indique que la sortie 4 est disponible dans le régulateur et il en spécifie le type.
Unité de mesure :
-
Options :
RELAY = Sortie relais
TRIAC = Sortie Triac (uniquement pour les modèles 1250 et 1350)
4.4.18. OUT1.S - Nombre de commutations sortie 1
Acronyme
OUT1.S
Message déroulant
NUMBER X 1000 RELAY CYCLES
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Si la sortie 1 est du type relais ou logique, le paramètre indique le nombre de commutations effectuées, exprimé en
milliers.
Unité de mesure :
Nombre (× 1000)
Options :
-
4.4.19. OUT2.S - Nombre de commutations sortie 2
Acronyme
OUT2.S
Message déroulant
NUMBER X 1000 RELAY CYCLES
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Si la sortie 2 est disponible dans le régulateur et qu’elle est du type relais ou logique, le paramètre indique le nombre de
commutations effectuées, exprimé en milliers.
Unité de mesure :
Nombre (× 1000)
Options :
-
4.4.20. OUT3.S - Nombre de commutations sortie 3
Acronyme
OUT3.S
Message déroulant
NUMBER X 1000 RELAY CYCLES
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Si la sortie 3 est disponible dans le régulateur, le paramètre indique le nombre de commutations effectuées, exprimé en
milliers.
Unité de mesure :
Nombre (× 1000)
Options :
-
52
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.4.21. OUT4.S - Nombre de commutations sortie 4
Acronyme
OUT4.S
Message déroulant
NUMBER X 1000 RELAY CYCLES
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Si la sortie 4 est disponible dans le régulateur, le paramètre indique le nombre de commutations effectuées, exprimé en
milliers.
Unité de mesure :
Nombre (× 1000)
Options :
-
4.4.22. T.DAYS - Nombre de jours total de fonctionnement
Acronyme
T.DAYS
Message déroulant
TOTAL DAYS OF OPERATION
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique le nombre de jours total de fonctionnement du régulateur depuis sa première mise sous tension.
Chaque jour correspond à 24 heures effectives de fonctionnement.
Unité de mesure :
Jour
Options :
0...9999
4.4.23. P.DAYS - Nombre de jours partiel de fonctionnement
Acronyme
P.DAYS
Message déroulant
PARTIAL DAYS OF OPERATION
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique le nombre de jours de fonctionnement du régulateur depuis la dernière remise à zéro du compteur.
Chaque jour de fonctionnement est égal à 24 heures réelles de fonctionnement.
Le compteur peut être remis à zéro à l’aide de la fonction Us.cal.
Unité de mesure :
Jour
Options :
0...9999
4.4.24. T.INT - Température interne du régulateur
Acronyme
T.INT
Message déroulant
INTERNAL TEMPERATURE
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique la température interne instantanée du régulateur.
Unité de mesure :
°C
Options :
-
4.4.25. T.MIN - Température interne minimale du régulateur
Acronyme
T.MIN
Message déroulant
MIN INTERNAL TEMPERATURE
Ce paramètre indique la température interne minimale du régulateur, mesurée pendant le fonctionnement.
Unité de mesure :
°C
Options :
-
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
53
4. CONFIGURATION
4.4.26. T.MAX - Température interne maximale du régulateur
Acronyme
T.MAX
Message déroulant
MAX INTERNAL TEMPERATURE
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique la température interne maximale du régulateur, mesurée pendant le fonctionnement.
Unité de mesure :
°C
Options :
-
4.4.27. tiME - Temps interne
Acronyme
tiME
Message déroulant
INTERNAL TIME
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique l’heure interne, au format 24 heures. L’heure est affichée par défilement : heures, minutes et secondes.
Unité de mesure :
hh:mm:ss
Options :
-
4.4.28. dAtE - Date interne
Acronyme
dAtE
Message déroulant
INTERNAL DATE
Sous-menu
Attributs
INFO
R
Ce paramètre indique la date interne complète du régulateur : mois, jour, année et jour de la semaine, par défilement.
Unité de mesure :
MM / JJ / AAAA
Options :
-
54
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.5.
Sous-menu PR.OPT - Configuration des programmes
Mot de passe
d’accès
Acronyme
Message déroulant
PR.OPT
PROGRAMMER CONFIGURATION
Niveau 1
Description
Permet de configurer les 4 programmes qui peuvent
être gérés par le programmateur. Les paramètres
doivent être configurés pour chaque programme à
utiliser.
La fonction Programmateur doit être préalablement habilitée dans le menu MODE, paramètre PROGR = On.
Si le mode “Programmateur simplifié” est actif (paramètre S.PROG réglé sur ON dans le menu MODE), les
programmes pouvant être gérés par le programmateur restent au nombre de 4, chacun d'eux ayant un
nombre de pas configurables fixé à 8.
Pour plus de détails sur la configuration du programmateur, voir le paragraphe «5.13. Programmateur de
consigne» à la page 157.
Paramètre p.
Sélection du programme
56
56
FI.STP
Numéro premier
pas associé au
programme
56
LA.STP
Numéro dernier
pas associé au
programme
Modalité de redémarrage
56
57
RST.SP
Type de commande
après redémarrage
du programme
WAIT.S
Option de début
d’exécution du
programme
57
Action en fin de
programme
57
Limitation de la
durée du pas
57
PR.OPT
Strt
End
LIMIT
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
55
4. CONFIGURATION
4.5.1.
PR.OPT - Sélection du programme
Acronyme
PR.OPT
Message déroulant
PROGRAM NUMBER
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Ce paramètre permet de sélectionner le programme à configurer. Pendant le fonctionnement normal, le régulateur affiche
le numéro du programme en cours et son état P.STAT, affichable dans le menu Configuration utilisateur.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...4
4.5.2.
FI.STP - Numéro premier pas associé au programme
Acronyme
FI.STP
Message déroulant
FIRST STEP OF PROGRAM
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Ce paramètre permet de sélectionner le premier pas du programme.
Le paramètre n'est visible que lorsque le mode “Programmateur simplifié” est désactivé (paramètre S.PROG menu
MODE sur OFF).
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...32
4.5.3.
LA.STP - Numéro dernier pas associé au programme
Acronyme
LA.STP
Message déroulant
LAST STEP OF PROGRAM
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Ce paramètre permet de sélectionner le dernier pas du programme.
Le paramètre n'est visible que lorsque le mode “Programmateur simplifié” est désactivé (paramètre S.PROG menu
MODE sur OFF).
ATTENTION : LA.STP ne peut être inférieur à FI.STP.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...32
4.5.4.
Strt - Modalité de redémarrage
Acronyme
Strt
Message déroulant
RESTART TYPE AFTER POWER-ON
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Ce paramètre établit la modalité de redémarrage du programme après la mise sous tension du régulateur (Power on).
Unité de mesure :
-
Options :
FI.STP= L
e programme redémarre depuis le premier pas, avec Consigne attribuée ou égale à
PV en fonction du paramètre RST.SP suivant. ATTENTION : le programme se positionne
dans l'état READY et attend que la séquence START passe en RUN - il ne redémarre pas
automatiquement.
ST.STP= L
e programme redémarre depuis la condition à laquelle il s’était arrêté (dernière étape
d’exécution, consigne) - il n’a pas besoin de la séquence de START
RSRCH= L
e programme redémarre par la recherche du pas (voir Fonctionnalités du programmateur) - il n’a pas besoin de la séquence de START
56
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.5.5.
RST.SP - Type de commande après redémarrage du programme
Acronyme
RST.SP
Message déroulant
CONTROL TYPE AFTER RESET
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Ce paramètre établit le type de commande mis en place par le régulateur après une RAZ, en attendant le redémarrage.
Avec RST.SP = On, le point de consigne prend la valeur de PV avec une commande de réinitialisation active.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
= Le régulateur poursuit l’action de commande, en maintenant la consigne actuelle
On= La consigne prend la valeur de la variable de processus (PV), en imposant la sortie de
commande à zéro
4.5.6.
WAIT.S - Option de début d’exécution du programme
Acronyme
WAIT.S
Message déroulant
DEF OF START EXEC PROGRAM
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Le paramètre valide ou invalide l’exécution automatique de la réinitialisation de la base de temps du programme après
une commutation STOP/START.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
4.5.7.
= Exclut l’exécution automatique
= Habilite l’exécution automatique
End - Action en fin de programme
Acronyme
End
Message déroulant
CONDITION AT END OF CYCLE
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Ce paramètre détermine ce qui se passe à la fin d’un programme (dernier pas exécuté).
Unité de mesure :
-
Options :
NONE
rESE
LOOP
OFF
4.5.8.
= Aucun événement. Le régulateur poursuit la commande
= commutation à l’état RESET, le type de commande dépendra du paramètre RST.SP
= Le programme reprend depuis le premier pas
= Le programme se termine et met le régulateur sur OFF, avec sortie de commande à zéro
LIMIT - Limitation de la durée du pas
Acronyme
LIMIT
Message déroulant
DEF OF STEP TIMING LIMITATION
Sous-menu
Attributs
PR.OPT
RW
Ce paramètre habilite ou exclut la limitation de la durée du pas. Il s’avère utile pour l’exécution rapide du programme.
L'éventuel HBB est invalidé et la sortie de commande est forcée à la valeur de FAULT.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
= Exclut la limitation de la durée du pas
On= Active la limitation de la durée du pas : limite les temps de rampe à 20 secondes et les
temps de maintien à 10 secondes, de sorte que le temps de pas ne dépasse en aucun
cas 30 secondes
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
57
4. CONFIGURATION
4.6.
Sous-menu PR.STP - Configuration des pas de programme
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
PR.STP
STEP DEFINITION
Niveau 1
Description
Permet de configurer les pas qui constituent le programme. Les paramètres doivent être configurés pour
chacun des pas à utiliser.
La fonction Programmateur doit être préalablement habilitée dans le menu MODE, paramètre PROGR = On.
Pour plus de détails sur la configuration du programmateur, voir le paragraphe «5.13. Programmateur de
consigne» à la page 157.
58
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
Sous-menu PR.STP - Configuration des pas de programme
Page
Paramètre
PR.NUM
Sélection du programme
(uniquement si le mode
“Programmateur simplifié”
est actif S.PROG = ON dans
le menu MODE)
60
Pas de programmation
60
SETP
Consigne du pas de programmation
60
Temps de rampe du pas
61
HOLD.T
HBB
61
Habilitation de la fonction
Hold Back Band
61
Écart maximal pour HBB
125
HBB.R
HBB.H
HBB2
Événement 2
pendant le maintien
EVN.H.2 du pas
65
63
Événement 3
pendant le maintien
EVN.H.3 du pas
66
Habilitation 1 pour
exécution du pas
63
Événement 4
pendant le maintien
EVN.H.4 du pas
66
Habilitation 2 pour
exécution du pas
63
Habilitation 3 pour
exécution du pas
64
Habilitation 4 pour
exécution du pas
64
Événement 1
pendant la rampe
EVN.R.1
du pas
64
Habilitation de la
rampe pour le réguS.RM.EN lateur asservi
ENBL.3
ENBL.4
BAND
Habilitation de HBB pendant
la rampe
62
65
63
ENBL.2
Durée de maintien dans le
pas
Événement 1
pendant le maintien
du pas
Page
Valeur de consigne
du régulateur
asservi
ENBL.1
RAMP.T
Paramètre
62
SUB.SP
Dernier pas du programme
60
(uniquement si le mode
“Programmateur simplifié” est
actif paramètre S.PROG = ON
dans le menu MODE)
Page
Habilitation retransmission consigne
S.SP.EN
PR.ST.N
ST.END
Paramètre
Événement 2
EVN.R.2 pendant la rampe
EVN.H.1
GROP.R
GROP.H
MSG.R
MSG.H
Groupe de paramètres associé à la
rampe
66
Groupe de paramètres associé au
maintien
66
Sélection du message associé à la
rampe
67
Sélection du message associé au
maintien
67
64
du pas
Habilitation de HBB pendant
le maintien
62
Événement 3
EVN.R.3 pendant la rampe
65
du pas
Habilitation de HBB
par rapport à I.SPR
62
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Événement 4
pendant la rampe
EVN.R.4
du pas
65
59
4. CONFIGURATION
4.6.1.
PR.NUM
Acronyme
PR.NUM
Message déroulant
PROGRAMMER ACTUAL PROGRAM
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Le paramètre indique et règle le numéro de programme que l’on souhaite modifier. Le paramètre n'est actif que si le
mode
“Programmateur simplifié” est actif - paramètre S.PROG = ON).
Unité de mesure :
Numéro du programme
Options :
1...4
4.6.2.
PR.ST.N - Pas de programmation
Acronyme
PR.ST.N
Message déroulant
PROGRAMMER ACTUAL STEP
Sous-menu
Attributs
PR.STP
RW
Ce paramètre indique et définit le numéro de pas de programmation en cours de configuration. Il apparaît uniquement si
le mode programmateur simplifié est sélectionné.
Unité de mesure :
Numéro de pas
Options :
1...32 si S.PROG = OFF ; 8 si S.PROG = ON (mode “Programmateur simplifié”)
4.6.3.
ST.END - Configuration du pas final du programme
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
ST.END
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) END STEP OF THE PROGRAM si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; (ou PR.STP.1…PR.STP.8) END STEP
OF THE PROGRAM si le mode “Programmateur simplifié” est actif
PR.STP
RW
Ce paramètre affiche et définit l'étape actuelle comme la dernière étape du programme sélectionné par le paramètre
PR.NUM. Il apparaît uniquement si le mode programmateur simplifié est sélectionné.
Unité de mesure :
-
Options :
NUM
No
= L’étape actuelle n'est pas la dernière du programme sélectionné par le paramètre PR.
YES
= L’étape actuelle est la dernière du programme sélectionné par le paramètre PR.NUM
4.6.4.
SETP - Consigne du pas de programmation
Acronyme
SETP
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) SETPOINT si le mode “Programmateur
simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 SETPOINT si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et définit la consigne pour le pas de programmation courant.
Les valeurs sélectionnables sont comprises entre la consigne inférieure (LO.SP) et la consigne supérieure (HI.SP), configurables dans le sous-menu I.MAIN.
Unité de mesure :
°C, °F, % en fonction de l’échelle choisie
Options :
LO.SP...HI.SP
60
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.6.5.
RAMP.T - Temps de rampe du pas
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
RAMP.T
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) STEP RAMP TIME si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 STEP RAMP TIME si
le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure le temps nécessaire pour passer de la consigne précédente à la consigne du pas de
programmation actuel.
Unité de mesure :
hh.mm ou mm.ss (heures.minutes ou minutes.secondes). Cela dépend de la base des temps configurée dans le sous-menu MODE, paramètre t.Pro.
Options :
00.00...99.59
4.6.6.
HOLD.T - Durée de maintien dans le pas
Acronyme
HOLD.T
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) STEP HOLD TIME si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 STEP HOLD TIME si
le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure le temps d’attente du programme avant de passer au pas suivant.
Unité de mesure :
hh.mm ou mm.ss (heures.minutes ou minutes.secondes). Cela dépend de la base des temps configurée dans le sous-menu MODE, paramètre t.Pro.
Options :
00.00...99.59
4.6.7.
HBB - Habilitation de la fonction Hold Back Band
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
HBB
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) HOLD BACK BAND FUNCTION si le
mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8
HOLD BACK BAND FUNCTION si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre habilite et exclut la fonction Hold Back Band.
La fonction HBB vérifie que la variable demeure dans la bande de tolérance prévue. En cas de dépassement de l’écart
maximal, la base des temps pour l’exécution du programme est bloquée. Cette fonction peut être configurée de manière
indépendante pour chaque pas de programmation. En outre, elle peut être habilitée soit pendant le temps de rampe soit
pendant le temps de maintien ou pendant les deux.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
4.6.8.
= Exclut la fonction HBB
= Habilite la fonction HBB
BAND - Écart maximal pour HBB
Acronyme
BAND
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) HOLD BACK BAND VALUE si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 HOLD
BACK BAND VALUE si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Si la fonction HBB est habilitée, le paramètre indique et configure l’écart maximal admis de PV par rapport à SV.
Unité de mesure :
°C, °F, % en fonction de l’échelle choisie
Options :
0...999
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
61
4. CONFIGURATION
4.6.9.
HBB.R - Habilitation de HBB pendant la rampe
Acronyme
HBB.R
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) ENABLE HOLD BACK BAND DURING STEP RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou
PR.STP.1...PR.STP.8 HOLD BACK BAND DURING STEP RAMP si le mode
“Programmateur simplifié” est actif.
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Si la fonction HBB est habilitée, le paramètre l’active/la désactive pendant le temps de rampe du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Désactive la fonction HBB pendant le temps de rampe
= Active la fonction HBB pendant le temps de rampe
4.6.10. HBB.H - Habilitation de HBB pendant le maintien
Acronyme
HBB.H
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) ENABLE HOLD BACK BAND DURING STEP HOLD si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou
PR.STP.1...PR.STP.8 ENABLE HOLD BACK BAND DURING STEP HOLD si le
mode “Programmateur simplifié” est actif.
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Si la fonction HBB est habilitée, le paramètre l’active/la désactive pendant le temps de maintien dans le pas.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Désactive la fonction HBB pendant le temps de maintien dans le pas
= Active la fonction HBB pendant le temps de maintien dans le pas
4.6.11. HBB2 - Habilitation de HBB par rapport à I.SPR
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
HBB2
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) HOLD BACK BAND REFERRED TO I.SPR
INPUT si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…
PR.STP.8 HOLD BACK BAND REFERRED TO I.SPR INPUT si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Si la fonction HBB est habilitée, le paramètre l’active/la désactive en fonction de l’entrée de consigne distante, qui peut
être habilitée dans le sous-menu MODE, paramètre SP.REM = On et sous-menu I.SPR, paramètre F.SPr = SETP
Lorsque la fonction est habilitée par rapport à la consigne distante, si l’écart PV-SPR dépasse la valeur BAND, la base
des temps du programme est bloquée.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Désactive la fonction HBB par rapport à l’entrée de la consigne distante.
= Active la fonction HBB par rapport à l’entrée de la consigne distante.
4.6.12. S.SP.EN - Habilitation retransmission consigne
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
S.SP.EN
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) SUBDUED SETPOINT RETRANSMITTED
ENABLE si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…
PR.STP.8 SUBDUED SETPOINT RETRANSMITTED ENABLE si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre habilite/exclut la retransmission de la valeur de consigne à d’autres régulateurs asservis.
La valeur de consigne est envoyée par la sortie analogique A1 configurée, sous-menu OUT.AN, paramètre F.o.A1 = SLV.
SP.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
62
= Exclut la retransmission
= Habilite la retransmission
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.6.13. SUB.SP - Valeur de consigne du régulateur asservi
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
SUB.SP
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) SUBDUED SETPOINT ASSOCIATED TO
STEP si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…
PR.STP.8 SUBDUED SETPOIINT ASSOCIATED TO STEP si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Si la fonction S.SP.EN est habilitée, le paramètre indique et configure la valeur de consigne qui sera retransmise sous
forme de pourcentage de la valeur de consigne du régulateur.
EXEMPLE : si la consigne du régulateur principal est 180 °C et qu’on souhaite que celle du régulateur secondaire soit 85
°C, SUB.SP devra être configuré à 47,2 (47,2 % de 180, soit environ 85).
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
4.6.14. S.RM.EN - Habilitation de la rampe pour le régulateur asservi
Acronyme
S.RM.EN
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
SUBDUED SETPOINT RAMP ENABLE
Si la fonction S.SP.EN est habilitée, le paramètre active/désactive la rampe de consigne pour le régulateur asservi.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Désactive la rampe de consigne pour le régulateur asservi
= Active la rampe de consigne pour le régulateur asservi
4.6.15. ENBL.1 - Habilitation 1 pour exécution du pas
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
ENBL.1
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) STEP ENABLE FOR STEP START si le
mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1...PR.STP.8 STEP
ENABLE FOR STEP START si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure la condition d’habilitation n° 1 pour l’exécution du pas.
Les habilitations permettent de vérifier automatiquement le respect de certaines conditions avant de poursuivre le programme.
Il existe quatre habilitations différentes (1, 2, 3 et 4) dont l’état, au début du pas, doit correspondre à la programmation.
Les habilitations peuvent être configurées par le biais des entrées numériques, des sorties de blocs de fonctions et de
l’entrée série RS485.
Si ne serait-ce qu’une seule des habilitations ne correspond pas à la programmation, le pas ne sera pas exécuté. En
configurant toutes les habilitations sur nonE l’exécution du pas ne sera soumise à aucune condition et aura toujours lieu.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’état d’habilitation est ignoré et le pas est quand même exécuté
= L’habilitation doit être active pour pouvoir exécuter le pas
= L’habilitation ne doit pas être active pour pouvoir exécuter le pas
4.6.16. ENBL.2 - Habilitation 2 pour exécution du pas
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
ENBL.2
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) STEP ENABLE FOR STEP START si le
mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1...PR.STP.8 STEP
ENABLE FOR STEP START si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure la condition d’habilitation n° 2 pour l’exécution du pas.
Pour plus de détails, voir ENBL.1.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
63
4. CONFIGURATION
4.6.17. ENBL.3 - Habilitation 3 pour exécution du pas
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
ENBL.3
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) STEP ENABLE FOR STEP START si le
mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1...PR.STP.8 STEP
ENABLE FOR STEP START si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure la condition d’habilitation n° 3 pour l’exécution du pas.
Pour plus de détails, voir ENBL.1.
4.6.18. ENBL.4 - Habilitation 4 pour exécution du pas
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
ENBL.4
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) STEP ENABLE FOR STEP START si le
mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1...PR.STP.8 STEP
ENABLE FOR STEP START si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure la condition d’habilitation n° 4 pour l’exécution du pas.
Pour plus de détails, voir ENBL.1.
4.6.19. EVN.R.1 - Événement 1 pendant la rampe du pas
Acronyme
EVN.R.1
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) EVENT DURING STEP RAMP si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 EVENT
DURING STEP RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 1 pendant la rampe du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
4.6.20. EVN.R.2 - Événement 2 pendant la rampe du pas
Acronyme
EVN.R.2
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) EVENT DURING STEP RAMP si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 EVENT
DURING STEP RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 2 pendant la rampe du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
64
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.6.21. EVN.R.3 - Événement 3 pendant la rampe du pas
Acronyme
EVN.R.3
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) EVENT DURING STEP RAMP si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 EVENT
DURING STEP RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 3 pendant la rampe du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
4.6.22. EVN.R.4 - Événement 4 pendant la rampe du pas
Acronyme
EVN.R.4
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) EVENT DURING STEP RAMP si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 EVENT
DURING STEP RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 4 pendant la rampe du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
4.6.23. EVN.H.1 - Événement 1 pendant le maintien du pas
Acronyme
EVN.H.1
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) EVENT DURING STEP HOLD si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 EVENT
DURING STEP HOLD si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 1 pendant le maintien du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
4.6.24. EVN.H.2 - Événement 2 pendant le maintien du pas
Acronyme
EVN.H.2
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) EVENT DURING STEP HOLD si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 EVENT
DURING STEP HOLD si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 2 pendant le maintien du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
65
4. CONFIGURATION
4.6.25. EVN.H.3 - Événement 3 pendant le maintien du pas
Acronyme
EVN.H.3
Message déroulant
EVENT DURING STEP HOLD
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Sous-menu
Attributs
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 3 pendant le maintien du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
4.6.26. EVN.H.4 - Événement 4 pendant le maintien du pas
Acronyme
EVN.H.4
Message déroulant
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) EVENT DURING STEP HOLD si le mode
“Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…PR.STP.8 EVENT
DURING STEP HOLD si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
Ce paramètre indique et définit la configuration de l’événement 4 pendant le maintien du pas.
Unité de mesure :
-
Options :
nonE
On
OFF
= L’événement n’est pas modifié
= L’événement est activé
= L’événement est désactivé
4.6.27. GROP.R - Groupe de paramètres associé à la rampe
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
GROP.R
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) CONTROL PARAMETER GROUP DURING STEP RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou
PR.STP.1...PR.STP.8 CONTROL PARAMETER GROUP DURING STEP RAMP si
le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure le groupe de paramètres de régulation associé au pas pendant la rampe.
PID.G.N peut être configuré dans le sous-menu MODE.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...PID.G.N = Numéro de groupe. Si 0, les paramètres sont ceux du contrôleur, configurables dans
le sous-menu PID
4.6.28. GROP.H - Groupe de paramètres associé au maintien
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
GROP.H
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) CONTROL PARAMETER GROUP DURING STEP HOLD si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou
PR.STP.1…PR.STP.8 CONTROL PARAMETER GROUP DURING STEP HOLD si
le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure le groupe de paramètres de régulation associé au pas pendant le maintien.
PID.G.N peut être configuré dans le sous-menu MODE.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...PID.G.N = Numéro de groupe. Si 0, les paramètres sont ceux du contrôleur, configurables dans
le sous-menu PID
66
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.6.29. MSG.R - Sélection du message associé à la rampe
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
MSG.R
PR.STP.1 (ou PR.STP.2…PR.STP.32) SCROLLING MESSAGE DURING STEP
RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…
PR.STP.8 SCROLLING MESSAGE DURING STEP RAMP si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Le paramètre indique et règle le numéro du message associé au pas pendant la rampe, c'est-à-dire le message qui défile
sur l'afficheur; pour l'alarme en cours de configuration.
Pour plus d’informations sur les messages déroulants, voir le paragraphe “3.1.2.2 Messages déroulants”, page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché.
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
4.6.30. MSG.H - Sélection du message associé au maintien
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
MSG.H
PR.STP.1 (ou PR.STP.2...PR.STP.32) SCROLLING MESSAGE DURING STEP
HOLD si le mode “Programmateur simplifié” est désactivé ; ou PR.STP.1…
PR.STP.8 SCROLLING MESSAGE DURING STEP HOLD si le mode “Programmateur simplifié” est actif.
PR.SPT
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro du message associé au pas pendant le maintien, à savoir le message qui
défilera à l’écran pour l’étape en cours de configuration.
Pour plus d’informations sur les messages déroulants, voir le paragraphe “3.1.2.2 Messages déroulants”, page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché.
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
67
4. CONFIGURATION
4.7.
Sous-menu I.MAIN - Configuration entrée principale
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
I.MAIN
MAIN INPUT CONFIG
Niveau 1
Paramètre
Sélection type de sonde
69
F
LO.SP
Limite inférieure pour
consigne
74
Limite supérieure pour
consigne
74
Limite inférieure pour
alarmes
74
Limite supérieure pour
alarmes
74
F
Validation de l’erreur SBR 70
F
HI.SP
F

Sélection type de linéarisation
71
F
LO.AL
F

Unit
p.


Lin
Paramètre


SBR.E
Permet de configurer l’entrée principale du régulateur.
p.

tyPE
Description

Sélection de l’unité de
mesure affichée
71
Filtre numérique
71
Filtre numérique sur
l’afficheur PV
72
Nombre de décimales
affichées
72
Limite d’échelle inférieure
73
Limite d’échelle supérieure
73
Offset de correction
échelle
74
F
HI.AL

FILT
F

FILT.D
F

DEC.P
F

LO.SCL
F

HI.SCL
F

OF.SCL
68
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.7.1.
tyPE - Sélection type de sonde
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
tyPE
MAIN INPUT TYPE OF PROBE
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure le type de sonde de l’entrée principale.
Les fonctions de calibrage des sondes du type Custom (personnalisé) se trouvent dans le menu US.CAL.
En cas d’utilisation d’une entrée 4...20 mA, si le courant est inférieur à 2 mA, un message Err est affiché et le système active l’état
des relais spécifié par les paramètres FAUL.T.
Le tableau présente les limites d’échelle pour chaque type de sonde ou d’entrée, en fonction du nombre de décimales défini.
Type de sonde
Thermocouple
Infrarouge,
caractéristique
de la Tc K voir
remarque
Thermomètre à
résistance
Tension / courant
Custom (personnalisé)
Capteur
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
Limites
d’échelle pour
DEC.P = 0
0...1000
0...1300
0...1750
0...1750
-200...400
0...2300
0...2300
44...1800
-100...750
-200...900
0...600
-200...400
0...2300
0...1300
Limites
d’échelle pour
DEC.P = 1
0.0...999.9
0.0...999.9
0.0...999.9
0.0...999.9
-199.9...400.0
0.0...999.9
0.0...999.9
n.d.
-100.0...750.0
-199.9...900.0
0.0...600.0
-199.9...4900.0
n.d.
0.0...999.9
°C
0...1880
0.0...999.9
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
10...70
60...120
115...165
140...260
-200...850
-50...250
-200...600
10.0...70.0
60.0...120.0
115.0...165.0
140.0...260.0
-199.9...850.0
-50.0...250.0
-199.9...850.0
-1999...9999
-199.9...999.9
-1999...9999
-199.9...999.9
Unité de
mesure
J
K
R
S
T
C
D
B
E
L
L-GOST
U
G
N
Pt20Rh
Pt40Rh
1
2
3
4
PT100
PT100
JPT100
0...60 mV
0...20 mA
4...20 mA
0...10 V
2...10 V
0...5 V
1...5 V
0...1 V
0.2...1 V
RTD
0...60 mV
0...20 mA
4...20 mA
0...10 V
2...10 V
0...5 V
1...5 V
0...1 V
0.2...1 V
Erreur à 25 °C
< 1,6 °C
avec échelle 0...1750 °C : < 2 °C
(T > 100 °C)
< 1,6 °C
< 1,6 °C
< 1,6 °C
?
?
?
?
?
?
?
<5,1 °C (T> 1000 °C)
erreur maximale 0,5 °C
erreur maximale 0,5 °C
erreur maximale 0,5 °C
erreur maximale 0,5 °C
< 1 °C
< 1 °C
Remarque : le capteur de température à infrarouges est muni d'une sortie sous tension pour le raccordement direct aux bornes
d'entrée du thermorégulateur. Il est possible de corriger l’erreur du capteur ; pour cette fonction, il est nécessaire de disposer d’un
thermomètre extérieur. Après avoir identifié la plage de température opérationnelle (ex. : 140...260 °C), régler un SP proche de la
valeur minimale d’échelle ; une fois cette valeur atteinte, noter la valeur A1 indiquée par l’instrument et la valeur A2 indiquée par
le thermomètre extérieur. Régler un SP proche de la valeur d'échelle maximale, une fois cette valeur atteinte, noter la valeur B1
indiquée par l'instrument et la valeur B2 indiquée par le thermomètre extérieur. Activer la linéarisation à 4 points (voir correction
d'entrée à 4 points) et saisir les quatre valeurs requises A1, B1 et A2, B2.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
69
4. CONFIGURATION
Unité de mesure :
-
Options :
J.TC
= Thermocouple J
K.TC
= Thermocouple K
R TC
= Thermocouple R
S TC
= Thermocouple S
T.TC
= Thermocouple T
C.TC
= Thermocouple C
D.TC
= Thermocouple D
B.TC = Thermocouple B
E.TC = Thermocouple E
L.TC = Thermocouple L
L.GO.TC = Thermocouple L.GOST
U.TC = Thermocouple U
G.TC = Thermocouple G
N.TC = Thermocouple N
PT2.TC = Thermocouple Pt20Rh / Pt40Rh
INFR1 = Sonde IR type 1
INFR2 = Sonde IR type 2
INFR3 = Sonde IR type 3
INFR4 = Sonde IR type 4
PT100 = Thermistance Pt100
PT.LIM = Thermistance Pt 100 limitée
JTP10 = Thermistance JPT100
60MV = Sonde 0...60 mV
20MA = Sonde 0...20 mA
4-20M = Sonde 4...20 mA
10V
= Sonde 0...10 V
2-10V = Sonde 2...10 V
5V
= Sonde 0...5 V
1-5V
= Sonde 1...5 V
1V
= Sonde 0...1 V
0.2-1V = Sonde 0,2...1 V
C.RTD = Capteur RTD avec calibrage utilisateur
C.60MV = Capteur 0...60 mV avec calibrage utilisateur
C.20MA = Capteur 0...20 mA avec calibrage utilisateur
C.4-20 = Capteur 4...20 mA avec calibrage utilisateur
C.10V = Capteur 0...10 V avec calibrage utilisateur
C.2-10 = Capteur 2...10 V avec calibrage utilisateur
C.5V
= Capteur 0...5 V avec calibrage utilisateur
C.1-5V = Capteur 1...5 V avec calibrage utilisateur
C.1V
= Capteur 0...1 V avec calibrage utilisateur
C.0.2-1 = Capteur 0,2...1 V avec calibrage utilisateur
4.7.2.
SBR.E - Validation de l’erreur SBR
Acronyme
SBR.E
Message déroulant
INPUT.1 (ou INPUT.2) SBR ENABLE
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Validation à la détection de l’erreur de sonde thermocouple ouverte, permet également la gestion des capteurs à infrarouges avec impédance de sortie maximale de 4 Kohm.
Le paramètre n’apparaîtra que quand une entrée de type thermocouple aura été sélectionnée.
Quand OFF le paramètre sera forcé sur la valeur On (voir options), à chaque Power On
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
70
= Invalidation de l’alarme SBR
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.7.3.
Lin - Sélection type de linéarisation
Acronyme
Lin
Message déroulant
CUSTOM LINEARIZATION
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre permet d’habiliter une linéarisation pour le type de sonde sélectionné.
La fonction permet de corriger d’éventuelles erreurs de linéarité et de proportionnalité de la corrélation entre la valeur
envoyée par la sonde en entrée et la valeur effective de la grandeur physique mesurée.
T
corrélation
idéale
corrélation de la
sonde
V
Cette corrélation peut être réalisée à partir de deux algorithmes différents : linéarisation à 32 intervalles et linéarisation à 4 points. Les
valeurs (33 pour la linéarisation à 32 intervalles et 4 pour la linéarisation à 4 points) peuvent être configurées à l’aide des paramètres du
sous-menu LINRZ.
Pour l’explication de la linéarisation à 4 points, se reporter au paragraphe «5.4. Correction entrée à 4 points» à la page 149.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Aucune linéarisation
32.STP = Linéarisation à 32 pas
4.POIN = Linéarisation à 4 points
4.7.4.
Unit - Sélection de l’unité de mesure affichée
Acronyme
Unit
Message déroulant
UNIT OF MEASURE
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure l’unité de mesure affichée pour l’entrée 1. L’unité s’affiche dans la page Home.
Pour les entrées de thermocouple ou thermomètre à résistance, la sélection °C / °F convertit automatiquement la valeur
de température ; les limites d’échelle et de configuration de la consigne devront être définies.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE
°C
°F
CUST
4.7.5.
= Aucune unité de mesure
= Degrés Celsius
= Degrés Fahrenheit
= Personnalisé, configurable via GF_eXpress
FILT - Filtre numérique
Acronyme
FILT
Message déroulant
DIGITAL FILTER
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de la constante de temps du filtre numérique.
Avec 0.00, aucun filtre ne sera appliqué.
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0.00...20.00
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
71
4. CONFIGURATION
4.7.6.
FILT.D - Filtre numérique sur l’afficheur PV
Acronyme
FILT.D
Message déroulant
DIGITAL FILTER ON DISPLAY PV
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la tolérance admise entre la valeur PV réelle et la valeur visualisée par l’afficheur PV :
si la variation de la PV réelle rentre dans la bande de valeur affichée - FILT.D...valeur affichée + FILT.D, la valeur affichée
demeurera stable (pas de variations).
Avec 0.0, aucun filtre ne sera appliqué.
Unité de mesure :
Celle configuré avec le paramètre Unit
Options :
0.0...9.9
4.7.7.
DEC.P - Nombre de décimales affichées
Acronyme
DEC.P
Message déroulant
DECIMAL POINT POSITION
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la position du point décimal pour la valeur de processus (PV) affichée ; en d’autres
termes, il en détermine le nombre de décimales.
Le nombre de décimales configuré peut réduire les limites de l’échelle de mesure utilisée.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...3
0/1
72
= Numéro de décimales affichées
= Numéro de décimales affichées, uniquement pour les sondes TC et RTD
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.7.8.
LO.SCL - Limite d’échelle inférieure
Acronyme
LO.SCL
Message déroulant
INPUT LOW LIMIT
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la limite inférieure de l’échelle de mesure utilisée pour l’entrée principale, en fonction
du type d’entrée (ou de sonde), de l’unité de mesure et du nombre de décimales sélectionnées.
La limite supérieure de la valeur de LO.SCL n’est pas limitée par la valeur de HI.SCL.
Unité de mesure :
Celle configuré avec le paramètre Unit
Options :Une valeur numérique comprise dans la bande de température correspondant au type d’entrée ou
de sonde
J.TC
K.TC
R TC
S TC
T.TC
C.TC
D.TC
B.TC
E.TC
L.TC
L-GOST.TC
U.TC
G.TC
N.TC
PT2.TC
INFR1
INFR2
INFR3
INFR4
PT100
PT.LIM
JTP10
60MV
20MA
4.7.9.
Unit = °C
DEC.P = 0
0...1000
0...1300
0...1750
0...1750
-200...400
0...2300
0...2300
44….1800
-100….750
-200….900
0….600
-200….400
0….2300
0….1300
0...1880
10...70
60...120
115...165
140...260
-200...850
-50...250
-200...600
-1999...9999
-1999...9999
Unit = °F
DEC.P = 0
32...1832
32...2372
32...3182
32...3182
-328...752
32...4172
32...4172
111….3272
-145….1382
-328….1652
32….1112
-328….752
32….4172
32….2372
32...4208
50...158
140...248
239...329
284...500
-328...1562
-58...482
-328...1112
-1999...9999
-1999...9999
Unit = °C
DEC.P = 0
Unit = °F
DEC.P = 0
4-20M
-1999...9999
-1999...9999
10V
-1999...9999
-1999...9999
2-10V
-1999...9999
-1999...9999
5V
-1999...9999
-1999...9999
1-5V
-1999...9999
-1999...9999
1V
-1999...9999
-1999...9999
0.2-1V
-1999...9999
-1999...9999
C.RTD
-1999...9999
-1999...9999
C.60MV
-1999...9999
-1999...9999
C.20MA
-1999...9999
-1999...9999
C.4-20
-1999...9999
-1999...9999
C.10V
-1999...9999
-1999...9999
C.2-10
-1999...9999
-1999...9999
C.5V
-1999...9999
-1999...9999
C.1-5V
-1999...9999
-1999...9999
C.1V
-1999...9999
-1999...9999
C.0.2-1
-1999...9999
-1999...9999
HI.SCL - Limite d’échelle supérieure
Acronyme
HI.SCL
Message déroulant
INPUT HIGH LIMIT
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la limite supérieure de l’échelle de mesure utilisée pour l’entrée principale, en fonction
du type d’entrée (ou de sonde), de l’unité de mesure et du nombre de décimales sélectionnées.
La limite inférieure de la valeur de HI.SCL est limitée par la valeur de LO.SCL.
Unité de mesure :
Celle configuré avec le paramètre Unit
Options :Une valeur comprise dans l’intervalle correspondant au type d'entrée ou de sonde (voir les tableaux
du paramètre LO.SCL)
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
73
4. CONFIGURATION
4.7.10. OF.SCL - Offset de correction échelle
Acronyme
OF.SCL
Message déroulant
INPUT OFFSET
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Le paramètre indique et règle l'écart appliqué à la valeur lue en entrée pour le faire correspondre à la valeur attendue. Il
sert à corriger une éventuelle erreur constante de lecture de la sonde.
Cet écart s’applique linéairement à toutes les lectures ; il ne peut donc pas être utilisé pour corriger d’éventuelles erreurs
de linéarité de la sonde.
Unité de mesure :
Celle configuré avec le paramètre Unit
Options :
-999...999
4.7.11. LO.SP - Limite inférieure pour consigne
Acronyme
LO.SP
Message déroulant
LOW LIMIT FOR SETPOINT
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la limite inférieure de définition de la consigne à savoir la valeur minimale de la
consigne configurable.
Unité de mesure :
Celle configuré avec le paramètre Unit
Options :
LO.SCL...HI.SCL
4.7.12. HI.SP - Limite supérieure pour consigne
Acronyme
HI.SP
Message déroulant
HIGH LIMIT FOR SETPOINT
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la limite supérieure de définition de la consigne, à savoir la valeur maximale de la
consigne configurable. La limite inférieure de la valeur de HI.SP est limitée par la valeur de LO.SP.
Unité de mesure :
Celle configuré avec le paramètre Unit
Options :
LO.SP...HI.SCL
4.7.13. LO.AL - Limite inférieure pour alarmes
Acronyme
LO.AL
Message déroulant
LOW LIMIT FOR ABSOLUTE ALARMS
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la limite inférieure de définition des alarmes, à savoir la valeur minimale pour configurer une alarme.
Unité de mesure :
Celle correspondant à la grandeur associée à l’alarme
Options :
-1999...9999
4.7.14. HI.AL - Limite supérieure pour alarmes
Acronyme
HI.AL
Message déroulant
HIGH LIMIT FOR ABSOLUTE ALARMS
Sous-menu
Attributs
I.MAIN
RW
Ce paramètre indique et configure la limite supérieure de définition des alarmes, à savoir la valeur maximale pour configurer une alarme.
Unité de mesure :
Celle correspondant à la grandeur associée à l’alarme
Options :
-1999...9999
74
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.8.
Sous-menu I.SPR - Configuration entrée consigne distante
Acronyme
Message déroulant
I.SPR
REMOTE SETPOINT
INPUT CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 1
Description
Permet de configurer l’entrée consigne distante, si installée dans le régulateur.
La consigne distante peut être attribuée à la variable de
processus PV (active en mode REM) ou à la valeur de
puissance POWER (active en mode MAN + REM).
Paramètre p.
Sélection type
d’entrée de consigne
distante
76
F.SPr
Sélection fonction
entrée de consigne
distante
76
Lin.S
Sélection type de
linéarisation
76
Filtre numérique
76
Limite minimum
d’échelle
77
Limite maximum
d’échelle
77
Offset de correction
échelle
77
t.SPr
FILT.S
LO.SPR
HI.SPR
OF.SPR
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
75
4. CONFIGURATION
4.8.1.
t.SPr - Sélection type d’entrée de consigne distante
Acronyme
t.SPr
Message déroulant
DEFINITION OF REMOTE SETPOINT
Sous-menu
Attributs
I.SPR
RW
Sous-menu
Attributs
I.SPR
RW
Sous-menu
Attributs
I.SPR
RW
Ce paramètre indique et configure le type d’entrée de consigne distante.
Unité de mesure :
-
Options :
20MA
4-20M
10V
2-10V
1V
C.20MA
C.4-20
C.10V
C.2-10
C.1V
4.8.2.
= Entrée de courant 0...20 mA
= Entrée de courant 4...20 mA
= Entrée de tension 0...10 V
= Entrée de tension 2...10 V
= Entrée de tension 0...1 V
= Entrée de courant 0 ... 20 mA avec calibrage utilisateur
= Entrée de courant 4...20 mA avec calibrage utilisateur
= Entrée de courant 0...10 V avec calibrage utilisateur
= Entrée de courant 2...10 V avec calibrage utilisateur
= Entrée de courant 0...1 V avec calibrage utilisateur
F.SPr - Sélection fonction entrée de consigne distante
Acronyme
F.SPr
Message déroulant
FUNCTION OF REMOTE SETPOINT
Ce paramètre indique et configure la fonction associée à l’entrée de consigne distante.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE
SETP
POWER
RST.PW
4.8.3.
= Affichage seulement
= Consigne distante de la valeur de processus (PV)
= Consigne distante de puissance
= Puissance de RAZ
Lin.S - Sélection type de linéarisation
Acronyme
Lin.S
Message déroulant
CUSTOM LINEARIZATION
Ce paramètre indique et configure le type de linéarisation utilisé.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Aucun type de linéarisation n’est appliqué
32.STP = Application de la linéarisation à 32 pas, définis dans le menu LINRZ
4.POIN = Application de la linéarisation à 4 points, définis dans le menu LINRZ
4.8.4.
FILT.S - Filtre numérique
Acronyme
FILT.S
Message déroulant
DIGITAL FILTER
Sous-menu
Attributs
I.SPR
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de la constante de temps du filtre numérique.
Unité de mesure :
-
Options :
0.00...20.00
76
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.8.5.
LO.SPR - Limite minimum d’échelle
Acronyme
LO.SPR
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
I.SPR
RW
INPUT LOW LIMIT
Ce paramètre indique et configure la limite minimum d’échelle.
Unité de mesure :
Points d’échelle ou %, selon la fonction entrée de consigne distante sélectionnée
Options :
-1999...9999 = En points d’échelle par rapport à l’entrée principale
-199.9...999.9 = En %, en cas de sélection de la fonction Power ou RST.PW
4.8.6.
HI.SPR - Limite maximum d’échelle
Acronyme
HI.SPR
Message déroulant
INPUT HIGH LIMIT
Sous-menu
Attributs
I.SPR
RW
Ce paramètre indique et configure la limite maximum d’échelle.
Unité de mesure :
Points d’échelle ou %, selon la fonction entrée de consigne distante sélectionnée
Options :
LO.SPR...9999
LO.SPR...999.9
4.8.7.
= En points d’échelle par rapport à l’entrée principale
= En %, en cas de sélection de la fonction Power ou RST.PW
OF.SPR - Offset de correction échelle
Acronyme
OF.SPR
Message déroulant
INPUT OFFSET
Sous-menu
Attributs
I.SPR
RW
Ce paramètre indique et configure l’offset d’échelle, à savoir l’écart constant appliqué à toutes les valeurs détectées par
la sonde.
Unité de mesure :
Points d’échelle
Options :
-999...999
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
77
4. CONFIGURATION
4.9.
Sous-menu I.CT1 - Configuration du transformateur ampérométrique CT1
Acronyme
Message déroulant
I.CT1
CURRENT
TRASFORMER 1
INPUT CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 1
Description
Permet de configurer l’entrée pour le transformateur
ampérométrique CT1.
Paramètre p.
Filtre numérique
79
Limite maximum
d’échelle
79
Limite de correction
de l'échelle
79
FILT.1
HI.CT1
OF.CT1
78
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.9.1.
FILT.1 - Filtre numérique
Acronyme
FILT.1
Message déroulant
DIGITAL FILTER
Sous-menu
Attributs
I.CT1
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de la constante de temps du filtre numérique, appliquée à l’entrée pour transformateur ampérométrique CT1.
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0.00...20.00
4.9.2.
HI.CT1 - Limite maximum d’échelle
Acronyme
HI.CT1
Message déroulant
INPUT HIGH LIMIT
Sous-menu
Attributs
I.CT1
RW
Ce paramètre indique et configure la limite maximum d’échelle de l’entrée pour transformateur ampérométrique CT1.
Unité de mesure :
A
Options :
0.0...100.0
4.9.3.
OF.CT1 - Limite de correction échelle
Acronyme
OF.CT1
Message déroulant
INPUT OFFSET
Sous-menu
Attributs
I.CT1
RW
Ce paramètre indique et configure l’offset d’échelle, à savoir l’écart constant appliqué à toutes les valeurs détectées par
le transformateur ampérométrique CT1.
Unité de mesure :
A
Options :
-99.9...99.9
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
79
4. CONFIGURATION
4.10. Sous-menu I.CT2 - Configuration du transformateur ampérométrique CT2
Acronyme
Message déroulant
I.CT2
CURRENT
TRASFORMER 2
INPUT CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 1
Description
Permet de configurer l’entrée pour le transformateur
ampérométrique CT2.
Paramètre p.
FILT.2
HI.CT2
OF.CT2
80
Filtre numérique
81
Limite maximum
d’échelle
81
Limite de correction
de l'échelle
81
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.10.1. FILT.2 - Filtre numérique
Acronyme
FILT.2
Message déroulant
DIGITAL FILTER
Sous-menu
Attributs
I.CT2
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de la constante de temps du filtre numérique, appliquée à l’entrée pour transformateur ampérométrique CT2.
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0.00...20.00
4.10.2. HI.CT2 - Limite maximum d’échelle
Acronyme
HI.CT2
Message déroulant
INPUT HIGH LIMIT
Sous-menu
Attributs
I.CT2
RW
Ce paramètre indique et configure la limite maximum d’échelle de l’entrée pour transformateur ampérométrique CT2.
Unité de mesure :
A
Options :
0.0...100.0
4.10.3. OF.CT2 - Limite de correction échelle
Acronyme
OF.CT2
Message déroulant
INPUT OFFSET
Sous-menu
Attributs
I.CT2
RW
Ce paramètre indique et configure l’offset d’échelle, à savoir l’écart constant appliqué à toutes les valeurs détectées par
le transformateur ampérométrique CT2.
Unité de mesure :
A
Options :
-99.9...99.9
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
81
4. CONFIGURATION
4.11. Sous-menu ALARM - Configuration des alarmes
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
ALARM
ALARM CONFIG
Niveau 1
Description
Permet de configurer les alarmes générales.
Paramètre p.
Sélection de l’alarme
à configurer
83
Sélection de la référence pour l’alarme
83
d.i.x
Choix de l'alarme
directe ou inverse
83
A.r.x
Choix de l'alarme
absolue ou relative
83
n.S.x
Méthode d’application de l’hystérésis
84
84
PWON.E
Exclusion de l’alarme
lors de la mise sous
tension
Mémorisation de
l’alarme
84
Hystérésis
85
Retard d’activation
de l’alarme
85
ALARM
rEF.x
LATCH
HYSTE
DELAY
82
Paramètre p.
MSG.AL
BLK.AL
Message associé
à l’activation de
l’alarme
85
Clignotement de
l’afficheur PV
85
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.11.1. ALARM - Sélection de l’alarme à configurer
Acronyme
ALARM
Message déroulant
ALARM NUMBER
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et définit l’alarme à configurer, identifiée par son numéro.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...ALRM.N = Identification numérique de l’alarme, où ALRM.N est le nombre total d'alarmes,
configurable dans le sous-menu MODE.
4.11.2. rEF.x - Sélection de la référence pour l’alarme
Acronyme
rEF.x
Message déroulant
SELECTING REFERENCE SIGNAL
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et configure la référence pour l’alarme numéro “x”, sélectionnée avec le paramètre ALARM précédent, où la référence peut être une entrée ou une valeur à surveiller.
Unité de mesure :
-
Options :
PV
= Variable de processus
IN.SPR = Entrée de consigne distante
SP.ACT = Consigne actuelle
CURR1 = Courant du transformateur ampérométrique CT1
CURR2 = Courant du transformateur ampérométrique CT2
OUT.KW = Puissance transférée à la charge
ENERG = Énergie transférée à la charge
TOT.EN = Totalisateur énergie transférée à la charge
T.INT
= Température interne
4.11.3. d.i.x - Choix alarme directe ou inversée
Acronyme
d.i.x
Message déroulant
DIRECT/INVERSE DEFINITION
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et configure le comportement de l’alarme numéro “x” par rapport au seuil d’alarme et d’hystérésis.
‘Directe’ ou ‘Inversée’ détermine l’instant de déclenchement de l’alarme. Pour une explication détaillée du comportement, voir le paragraphe «5.6.1. Alarmes générales AL1...AL4» à la page 150.
Unité de mesure :
-
Options :
DIREC = Alarme directe
INVRS = Alarme inversée
4.11.4. A.r.x - Choix alarme absolue ou relative
Acronyme
A.r.x
Message déroulant
ABSOLUTE/RELATIVE DEFINITION
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de référence de l’alarme numéro “x” pour le seuil d’alarme.
Pour une explication détaillée de la différence entre ‘absolue’ et ‘relative’, voir le paragraphe «5.6.1. Alarmes générales
AL1...AL4» à la page 150.
Unité de mesure :
-
Options :
ABSLT = Alarme absolue
RELAT = Alarme relative
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
83
4. CONFIGURATION
4.11.5. n.S.x - Méthode d’application de l’hystérésis
Acronyme
n.S.x
Message déroulant
NORMAL/SYMMETRIC DEFINITION
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et configure la méthode d’application de l’hystérésis pour l’alarme numéro “x” par rapport à la
valeur du seuil d’alarme.
Avec ‘normale’, l’hystérésis est ajoutée ou soustraite au/du seuil (ou aux/des seuils) d’alarme, en fonction de la configuration générale de l’alarme. Avec ‘symétrique’, l’hystérésis est ajoutée et soustraite au/du même seuil d’alarme. Pour une
explication détaillée de la différence entre ‘normale’ et ‘symétrique’, voir le paragraphe «5.6.1. Alarmes générales AL1...
AL4» à la page 150.
Unité de mesure :
-
Options :
NORML = Alarme normale
SYMMT = Alarme symétrique (fenêtre)
4.11.6. PWON.E - Exclusion de l’alarme lors de la mise sous tension
Acronyme
PWON.E
Message déroulant
DISABLE AT SWITCH ON
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et configure le comportement de l’alarme en question lors de la mise sous tension du régulateur.
Paramètre “OFF”, si la variable de processus dépasse les limites du seuil d’alarme, celle-ci se déclenchera lors de la
mise sous tension du régulateur.
Paramètre “On”, l’alarme ne se déclenchera pas tant que sa valeur de seuil n’aura pas été interceptée au moins une fois
depuis la mise sous tension du régulateur.
ATTENTION ! L’interception peut avoir lieu en direction tant croissante que décroissante ou ne pas se produire du tout ;
paramètre sur “On”, il est donc possible que l’alarme ne se déclenche jamais, même si la valeur de la variable de processus dépasse ses limites de seuil.
Exemple - Alarme de minimum, inversées et absolue
Installation hors tension, la variable de processus est égale à la température ambiante (20 °C). Le seuil d'alarme est fixé à
150 °C ± 10 °C. Le régulateur s’allume en même temps que l’installation.
Si “OFF”, l’alarme se déclenchera dès la mise sous tension du régulateur car la température de la variable de processus
dépasse les limites du seuil d’alarme.
Si “On”, l’alarme ne se déclenchera qu’une fois que la température de 150 °C aura été atteinte au moins une fois pour la
variable de processus.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Alarme habilitée lors de la mise sous tension
= Alarme exclue lors de la mise sous tension (jusqu’à la première interception)
4.11.7. LATCH - Mémorisation de l’alarme
Acronyme
LATCH
Message déroulant
MEMORY DEFINITION
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et définit l’habilitation à la mémorisation de l’alarme en cours de configuration.
La mémorisation consiste à maintenir l’état d’alarme active même après la disparition des conditions qui l’ont engendrée.
L’état d’alarme active peut être effacé depuis l’entrée numérique, l’entrée série ou bien en appuyant sur une touche.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
84
= L’alarme n’est pas mémorisée
= L’alarme est mémorisée
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.11.8. HYSTE - Hystérésis
Acronyme
HYSTE
Message déroulant
HYSTERESIS
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et définit l’hystérésis appliquée à la valeur de seuil de l’alarme en cours de configuration.
Unité de mesure :
Points d’échelle
Options :
0...999
-999...999
= Pour alarme absolue (A.r.x = ABSLT) et symétrique (n.S.x = SYMMT)
= Pour d’autres types d’alarmes
4.11.9. DELAY - Retard d’activation de l’alarme
Acronyme
DELAY
Message déroulant
DELAY OF ACTIVATION
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et configure le retard d’activation de l’alarme, c’est-à-dire le laps de temps au cours duquel la
valeur de la variable de processus doit dépasser la limite du seuil d’alarme pour que celle-ci se déclenche. Ce paramètre
évite les alarmes répétées, dues à des dépassements instantanés et négligeables de la valeur concernée.
En programmant le paramètre sur “0.00”, l’alarme sera instantanée, indépendamment du laps de temps pendant lequel
la variable de processus dépasse la limite du seuil d’alarme.
Pour une explication détaillée du comportement, voir le paragraphe «5.6.1. Alarmes générales AL1...AL4» à la page 150.
Unité de mesure :
Minutes.Secondes
Options :
0.00...99.59
4.11.10. MSG.AL - Message associé à l’activation de l’alarme
Acronyme
MSG.AL
Message déroulant
SCROLLING MESSAGE AT ALARM ACT
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro du message associé à l’activation de l’alarme, à savoir le message qui défilera à l’écran pour l’alarme en cours de configuration.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché lors de l’alarme. Le même (numéro de) message peut être
attribué à plusieurs alarmes.
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
4.11.11. BLK.AL - Clignotement de l’afficheur PV
Acronyme
BLK.AL
Message déroulant
BLINK DISPLAY PV DEF
Sous-menu
Attributs
ALARM
RW
Ce paramètre indique et définit le clignotement de l’afficheur PV en cas de déclenchement de l’alarme en cours de configuration. Si “On”, la valeur visualisée par l’afficheur PV clignotera en cas d’alarme.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= En cas d’alarme, l’afficheur PV ne clignote pas
= En cas d’alarme, l’afficheur PV clignote
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
85
4. CONFIGURATION
4.12. Sous-menu AL.HB - Configuration de l’alarme Heater Break
Acronyme
Message déroulant
AL.HB
HEATER BREAK ALARM
CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 1
Description
Permet de configurer l’alarme Heater Break, qui se déclenche lorsque l’élément chauffant ne respecte plus les
paramètres de son fonctionnement normal.
Ce sous-menu est disponible en présence de l’option
d’entrée CT1 ou CT1+CT2.
Paramètre p.
87
LOW.ON
Alarme pour absorption
de courant inférieure à la
valeur attendue
87
HIG.ON
Alarme pour absorption
de courant supérieure à la
valeur attendue
Alarme pour absorption
excessive de courant
87
Retard d’activation de
l’alarme HB
87
Pourcentage de courant
HB par rapport au calibrage
88
Sortie de commande
associée à l’alarme HB
88
Sélection du type de
charge raccordée
88
Message associé à l’activation de l’alarme HB
88
Clignotement de l’afficheur PV
89
HI.OFF
TIME
THR.PE
OUT
LoAd
MSG.HB
BLK.HB
86
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.12.1. LOW.ON - Alarme pour absorption de courant inférieure à la valeur attendue
Acronyme
LOW.ON
Message déroulant
LOW LOAD CURR THRESH ON TIME
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur d’absorption de courant au-dessous de laquelle l’alarme Heater Break se
déclenche lorsque la sortie de commande est ON.
Si l’absorption est inférieure à la valeur attendue, l’élément chauffant est censé être défaillant. La même signalisation
peut être engendrée par l’interruption de la ligne d’alimentation de l’élément chauffant.
Unité de mesure :
A
Options :
0.0...999.9
4.12.2. HIG.ON - Alarme pour absorption de courant supérieure à la valeur attendue
Acronyme
HIG.ON
Message déroulant
HIGH LOAD CURR THRESH ON TIME
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur d’absorption de courant au-dessus de laquelle l’alarme Heater Break se
déclenche lorsque la sortie de commande est ON.
Si l’absorption est supérieure à la valeur attendue, l’élément chauffant ou sa ligne d’alimentation sont censés être en
court-circuit.
Unité de mesure :
A
Options :
0.0...999.9
4.12.3. HI.OFF - Alarme pour absorption excessive de courant
Acronyme
HI.OFF
Message déroulant
HIGH LOAD CURR THRESH OFF TIME
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur d’absorption de courant au-dessus de laquelle l’alarme Heater Break se
déclenche lorsque la sortie de commande est OFF.
Si l’absorption est supérieure à la valeur attendue, l’élément de commande (par exemple, un module SSR) est censé être
en court-circuit.
Unité de mesure :
A
Options :
0.0...999.9
4.12.4. TIME - Retard d’activation de l’alarme HB
Acronyme
TIME
Message déroulant
WAITING TIME FOR ALHB TRIP
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure la durée minimale au cours de laquelle le dépassement détecté par LOW.ON, HIG.ON
et HI.OFF doit être valide avant le déclenchement de l’alarme HB.
Ce paramètre permet d’éviter les fausses alertes dues à des crêtes positives ou négatives momentanées d’absorption de
courant. Si égal à “0”, l’alarme est immédiate.
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0...999
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
87
4. CONFIGURATION
4.12.5. THR.PE - Pourcentage de courant HB par rapport au calibrage
Acronyme
THR.PE
Message déroulant
PERCENTAGE HB ALARM SP IN HB CALIB
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de courant pour l’alarme Heater Break.
Cette valeur est exprimée sous forme de pourcentage de la valeur d’absorption de courant, détectée pendant la phase
de calibrage.
La valeur ainsi calculée est saisie dans le paramètre LOW.ON.
Pour plus d’informations sur le calibrage, voir le paragraphe «4.25. sous-menu US.CAL - Calibrages utilisateur» à la page 139.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0 (valeur par défaut = 80.0)
4.12.6. OUT - Sortie de commande associée à l’alarme HB
Acronyme
OUT
Message déroulant
CONTROL OUTPUT HB AL
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro de la sortie de commande associée à l’alarme.
Il s’agit de la sortie concernée par l’état ON / OFF indiqué dans la description des paramètres LOW.ON, HIG.ON et
HI.OFF.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...4
4.12.7. LoAd - Sélection du type de charge raccordée
Acronyme
LoAd
Message déroulant
TYPE OF LOAD CONFIGURATION
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure le type de charge raccordée à la sortie de commande.
Pour plus d’informations sur le type de charge, voir le paragraphe «5.6.2. Alarme HB» à la page 151.
Unité de mesure :
-
Options :
MONO = Alimentation monophasée, avec transformateur ampérométrique CT1 (même si présent,
le transformateur ampérométrique CT2 est ignoré)
STAR
= Alimentation triphasée en étoile sans neutre, avec CT1 et CT2
DELTA = Alimentation triphasée en triangle fermé, avec CT1 et CT2
4.12.8. MSG.HB - Message associé à l’activation de l’alarme HB
Acronyme
MSG.HB
Message déroulant
SCROLLING MESSAGE AT HB ACT
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro du message associé à l’activation de l’alarme HB, à savoir le message qui
défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché lors de l’alarme.
Le même (numéro de) message peut être attribué à plusieurs alarmes.
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
88
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.12.9. BLK.HB - Clignotement de l’afficheur PV
Acronyme
BLK.HB
Message déroulant
BLINK DISPLAY PV DEF HB AL
Sous-menu
Attributs
AL.HB
RW
Ce paramètre indique et configure le clignotement de l’afficheur PV en cas d’alarme HB.
Si “On”, la valeur visualisée par l’afficheur PV clignotera en cas d’alarme HB (intensité maximale de rétro-éclairage).
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= En cas d’alarme, l’afficheur PV ne clignote pas
= En cas d’alarme, l’afficheur PV clignote
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
89
4. CONFIGURATION
4.13. Sous-menu PID - Configuration des paramètres de régulation
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
PID
PID CONFIG
Niveau 1
Description
Permet de configurer les paramètres de régulation.
Paramètre p.
S.TUNE
SOFT.S
Habilitation
Self-Tuning
91
Habilitation
Soft-Start
91
Temps de Soft-Start
91
91
Sélection du type
d’Auto-Tuning
92
Sélection du type de
commande
92
92
DERV.S
Temps d’échantillonnage de l’action
dérivative
93
H.PB
Bande proportionnelle de chauffage
ou hystérésis en
régulation ON/OFF
H.IT
Temps d’intégrale de
chauffage
93
Temps de dérivée de
chauffage
93
Limite maximale
de la puissance de
chauffage
93
Cntr
H.DT
H.P.HI
90
93
Sélection du fluide
de refroidissement
94
Consigne de
refroidissement par
rapport à la consigne
de chauffage
94
Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis
en régulation ON/
OFF
94
Temps d’intégrale de
refroidissement
94
Temps de dérivée de
refroidissement
94
95
C.P.HI
Limite maximale
de la puissance de
refroidissement
95
C.P.LO
Limite minimale de la
puissance de refroidissement
RESET
RAZ manuelle
95
P.RST
Puissance de RAZ
95
A.RST
Anti-RAZ
95
COOL
C.SP
Habilitation
Auto-Tuning
Aut.t
Limite minimale
de la puissance de
chauffage
H.P.LO
SOFT.T
A.TUNE
Paramètre p.
C.PB
C.IT
C.DT
Paramètre p.
FEEDF
DEAD.B
FAULT
GRAD.I
GRAD.D
Unit
GRAD.O
LBA.TM
LBA.PW
Puissance de feedforward
96
Bande morte
96
Puissance de Fault
Action
96
Gradient de consigne
en augmentation
96
Gradient de consigne
en diminution
97
Unité de mesure du
gradient
97
Gradient de la sortie
de commande
97
Retard d’activation
97
Puissance débitée en
condition d’alarme
LBA
98
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.13.1. S.TUNE - Habilitation Self-Tuning
Acronyme
S.TUNE
Message déroulant
SELF TUNING ENABLE
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation du Self-Tuning.
Pour plus d’informations sur le fonctionnement du Self-Tuning, voir le paragraphe «5.10.3. Self-Tuning» à la page 153.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
On.AL
= Self-Tuning exclu
= Self-Tuning uniquement habilité lors de la mise sous tension suivante
= Self-Tuning habilité lors de toutes les remises sous tension
4.13.2. SOFT.S - Habilitation Soft-Start
Acronyme
SOFT.S
Message déroulant
SOFT START ENABLE
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation du Soft-Start.
Pour plus d’informations sur le fonctionnement du Soft-Start, voir le paragraphe «5.9. Soft-Start» à la page 152.
Ce paramètre n’apparaît que si S.TUNE = OFF.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Soft-Start exclu
= Soft-Start habilité lors de la mise sous tension suivante
4.13.3. SOFT.T - Temps de Soft-Start
Acronyme
SOFT.T
Message déroulant
SOFT START TIME
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure le temps de Soft-Start, à savoir le temps nécessaire pour que la sortie de commande
atteigne la valeur demandée par PID.
Ce paramètre n’apparaît que si SOFT.S = On.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.0...500.0
4.13.4. A.TUNE - Habilitation Auto-Tuning
Acronyme
A.TUNE
Message déroulant
AUTO TUNING ENABLE
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation de l’Auto-Tuning.
Pour plus d’informations sur le fonctionnement de l’Auto-Tuning, voir le paragraphe «5.10.4. Auto-Tuning» à la page 154.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Auto-Tuning exclu
= Auto-Tuning habilité
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
91
4. CONFIGURATION
4.13.5. Aut.t - Sélection du type d’Auto-Tuning
Acronyme
Aut.t
Message déroulant
AUTO TUNING SELECTION
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure le type d’Auto-Tuning utilisé.
Unité de mesure :
-
Options :
CONTI = Auto-Tuning continu
O.SHOT = Auto-Tuning one-shot,
DEV0.5 = Auto-Tuning one-shot avec activation lorsque
|SP-PV| > 0,5 % p.e. entrée principale
DEV1
= Auto-Tuning one-shot avec activation lorsque
|SP-PV| > 1 % p.e. entrée principale
DEV2
= Auto-Tuning one-shot avec activation lorsque
|SP-PV| > 2 % p.e. entrée principale
DEV4
= Auto-Tuning one-shot avec activation lorsque
|SP-PV| > 4 % p.e. entrée principale
4.13.6. Cntr - Sélection du type de commande
Acronyme
Cntr
Message déroulant
TYPE OF CONTROL
Ce paramètre indique et configure le type de commande réalisée par le régulateur.
Pour plus d’informations sur le fonctionnement de la commande, voir le paragraphe «5.10. Régulations» à la page 152.
Unité de mesure :
-
Options :
H.PROP = Action de chauffage proportionnelle
H.PI
= Action de chauffage proportionnelle/intégrale
H.PID = Action de chauffage proportionnelle intégrale/dérivative
C.PROP = Action de refroidissement proportionnelle
C.PI
= Action de refroidissement proportionnelle/intégrale
C.PID = Action de refroidissement proportionnelle intégrale/dérivative
HC.P
= Action de chauffage/refroidissement proportionnelle
HC.PI = Action de chauffage/refroidissement proportionnelle/intégrale
HC.PID = Action de chauffage/refroidissement proportionnelle intégrale/dérivative
H.ONOF = Action de chauffage ON-OFF
C.ONOF = Action de refroidissement ON-OFF
HC.ONO = Action de chauffage/refroidissement ON-OFF
HP.CON = Action de chauffage PID /refroidissement ON-OFF
HON.CP = Action de chauffage ON-OFF /refroidissement PID
PID.RG = Action de chauffage / refroidissement PID avec gain relatif
4.13.7. DERV.S - Temps d’échantillonnage de l’action dérivative
Acronyme
DERV.S
Message déroulant
DERIVATIVE SAMPLE TIME
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure le temps d’échantillonnage de l’action dérivative.
Ce paramètre s’affiche si l’action dérivative a été configurée avec le paramètre Cntr.
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0.240
1
4
8
92
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.13.8. H.PB - Bande proportionnelle de chauffage ou hystérésis en régulation ON/OFF
Acronyme
H.PB
Message déroulant
HEATING PROPORTIONAL BAND OR ON/OFF HYST
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la bande proportionnelle de chauffage ou l’hystérésis dans la régulation ON-OFF, calculée sous forme de pourcentage de la pleine échelle de l‘entrée principale.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...999.9
4.13.9. H.IT - Temps d’intégrale de chauffage
Acronyme
H.IT
Message déroulant
HEATING INTEGRAL TIME
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure le temps d’intégrale de chauffage.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
4.13.10. H.DT - Temps de dérivée de chauffage
Acronyme
H.DT
Message déroulant
HEATING DERIVATIVE TIME
Ce paramètre indique et configure le temps de dérivée de chauffage.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
4.13.11. H.P.HI - Limite maximale de la puissance de chauffage
Acronyme
H.P.HI
Message déroulant
HEATING POWER HIGH LIMIT
Ce paramètre indique et configure la limite maximale de la puissance de chauffage.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
4.13.12. H.P.LO - Limite minimale de la puissance de chauffage
Acronyme
H.P.LO
Message déroulant
HEATING POWER LOW LIMIT
Ce paramètre indique et configure la limite minimale de la puissance de chauffage.
Non disponible pour la double action. La commande PID de chauffage / refroidissement (dite ‘double action’) utilise les
valeurs H.P.HI et C.P.HI pour la limitation de la puissance.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
93
4. CONFIGURATION
4.13.13. COOL - Sélection du fluide de refroidissement
Acronyme
COOL
Message déroulant
COOLING MEDIA
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure le fluide utilisé pour le refroidissement.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre Cntr = PID.RG a été sélectionné.
Unité de mesure :
-
Options :
FAN
OIL
H2O
= Air (gain relatif H.PB/C.PB = 1)
= Huile (gain relatif H.PB/C.PB = 0,8)
= Eau (gain relatif H.PB/C.PB = 0,4)
4.13.14. C.SP - Consigne de refroidissement par rapport à la consigne de chauffage
Acronyme
C.SP
Message déroulant
COOLING SETPOINT RELEVANT TO THE HEATING SETPOINT
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la consigne de refroidissement en tant que pourcentage de variation par rapport à la
consigne de chauffage.
Des valeurs négatives superposent l’action de refroidissement à celle de chauffage.
Unité de mesure :
%, par rapport à la valeur p.e. de l’entrée principale
Options :
-25.0...25.0
4.13.15. C.PB - Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis en régulation ON/OFF
Acronyme
C.PB
Message déroulant
COOLING PROPORTIONAL BAND OR ON/OFF HYST
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la bande proportionnelle de refroidissement ou l’hystérésis dans la régulation ON-OFF,
calculée sous forme de pourcentage de la pleine échelle de l‘entrée principale.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...999.9
4.13.16. C.IT - Temps d’intégrale de refroidissement
Acronyme
C.IT
Message déroulant
COOLING INTEGRAL TIME
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure le temps d’intégrale de refroidissement.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
4.13.17. C.DT - Temps de dérivée de refroidissement
Acronyme
C.DT
Message déroulant
COOLING DERIVATIVE TIME
Ce paramètre indique et configure le temps de dérivée de refroidissement.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
94
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.13.18. C.P.HI - Limite maximale de la puissance de refroidissement
Acronyme
C.P.HI
Message déroulant
COOLING POWER HIGH LIMIT
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la limite maximale de la puissance de refroidissement.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
4.13.19. C.P.LO - Limite minimale de la puissance de refroidissement
Acronyme
C.P.LO
Message déroulant
COOLING POWER LOW LIMIT
Ce paramètre indique et configure la limite minimale de la puissance de refroidissement.
Non disponible pour la double action. La commande PID de chauffage / refroidissement (dite ‘double action’) utilise les
valeurs H.P.HI et C.P.HI pour la limitation de la puissance.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
4.13.20. RESET - RAZ manuelle
Acronyme
RESET
Message déroulant
MANUAL RESET
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur dite RAZ manuelle, qui, additionnée à la valeur de consigne, devient la référence pour la régulation. Elle s’avère utile dans une commande du type PD, avec consigne non variable, pour compenser
l’erreur à plein régime.
Unité de mesure :
Points d’échelle de l’entrée principale
Options :
-999...999
4.13.21. P.RST - Puissance de RAZ
Acronyme
P.RST
Message déroulant
RESET POWER
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur dite Puissance de RAZ, à savoir la valeur ajoutée à la puissance de régulation. Par exemple, dans une commande du type proportionnel, cela correspond à la sortie avec valeur nulle (PV = SV).
Unité de mesure :
%
Options :
-100.0...100.0
4.13.22. A.RST - Anti-RAZ
Acronyme
A.RST
Message déroulant
ANTIRESET
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur dite Anti-RAZ.
Si différent de “0”, il définit l’ampleur de la bande (au-dessous de la consigne pour le chauffage, au-dessus pour le refroidissement) dans laquelle s’applique l’action d’intégrale, si prévue (commande du type PI ou PID).
Unité de mesure :
Points d’échelle de l’entrée principale
Options :
0...9999
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
95
4. CONFIGURATION
4.13.23. FEEDF - Puissance de feedforward
Acronyme
FEEDF
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
PID
RW
FEEDFORWARD
Ce paramètre indique et configure la valeur dite Puissance de feedforward, c’est-à-dire la valeur qui détermine un facteur
additionnel à la sortie de commande sur la base de la valeur de la consigne.
U=
consigne
pleine échelle - début échelle
Unité de mesure :
%
Options :
-100.0...100.0
×
FEEDF
100
4.13.24. DEAD.B - Bande morte
Acronyme
DEAD.B
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
PID
RW
DEAD BAND
Le paramètre indique et configure la bande morte.
La bande morte est symétrique par rapport à la consigne. Si la valeur de processus (PV) demeure à l’intérieur de cette
bande, la sortie de commande maintiendra constante la valeur de puissance requise.
Unité de mesure :
Points d’échelle de l’entrée principale
Options :
0...999
4.13.25. FAULT - Puissance de Fault Action
Acronyme
FAULT
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
PID
RW
FAULT ACTION POWER
Ce paramètre indique et configure la puissance de Fault Action, fournie en cas de sonde en panne.
Exemple
Si Cntr = HP.CON (Heat du type proportionnel, Cool du type ON/OFF), l’option est On, OFF, 0.0...100.0 ; en d’autres
termes, si FAULT = On, la sotie de refroidissement sera ON en cas de panne.
Unité de mesure :
%
Options :
-100.0...100.0
On, OFF
pour action du type P ou PI ou PID
pour action de type ON / OFF
4.13.26. GRAD.I - Gradient de consigne en augmentation
Acronyme
GRAD.I
Message déroulant
SETPOINT GRADIENT IN INCREMENT
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure le gradient utilisé lors de l’augmentation de la valeur de consigne.
Si le paramètre est “0.0”, le gradient est exclu.
Unité de mesure :
Chiffre/seconde ou chiffre/minute, selon la valeur configurée avec le paramètre Unit.
Options :
0.0...999.9
96
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.13.27. GRAD.D - Gradient de consigne en diminution
Acronyme
GRAD.D
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
PID
RW
SETPOINT GRADIENT IN DECREMENT
Le paramètre indique et configure le gradient utilisé lors de la diminution de la valeur de consigne.
Si le paramètre est “0.0”, le gradient est exclu.
Unité de mesure :
Chiffre/seconde ou chiffre/minute, selon la valeur configurée avec le paramètre Unit.
Options :
0.0...999.9
4.13.28. Unit - Unité de mesure du gradient
Acronyme
Unit
Message déroulant
GRADIENT UNIT OF MEASURE
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure l’unité de mesure du gradient GRAD.I et GRAD.D.
Il n’apparaît que si GRAD.I ou GRAD.D est supérieur à “0.0”.
Unité de mesure :
-
Options :
DIG/S
DIG/M
= Chiffre/seconde
= Chiffre/minute
4.13.29. GRAD.O - Gradient de la sortie de commande
Acronyme
GRAD.O
Message déroulant
CONTROL OUTPUT GRADIENT
Ce paramètre indique et configure le gradient utilisé par la sortie de commande.
La valeur du gradient est utilisée pour limiter les variations rapides de la sortie de commande.
Si le paramètre est “0.0”, le gradient est exclu.
Unité de mesure :
% / seconde
Options :
0.0...100.0
4.13.30. LBA.TM - Retard d’activation
Acronyme
LBA.TM
Message déroulant
WAITING TIME FOR LBA ALARM TRIP
Ce paramètre indique et configure le temps de retard d’activation de l’alarme LBA.
Si égal à “0.0”, l’alarme LBA est exclue.
Lorsque l’alarme LBA est activée, l’annulation s’obtient automatiquement en cas d’augmentation (chauffage) ou de diminution (refroidissement) de PV, ou bien en configurant le paramètre AL.ACK = On dans le menu de configuration utilisateur ou encore en commutant en mode manuelle.
Le paramètre n’apparaît pas en cas de contrôle ON-OFF (de chauffage, de refroidissement et de chauffage/refroidissement)
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.0...500.0
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
97
4. CONFIGURATION
4.13.31. LBA.PW - Puissance débitée en condition d’alarme LBA
Acronyme
LBA.PW
Message déroulant
POWER LIMITS BY LBA ALARM CONDITION
Sous-menu
Attributs
PID
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de la puissance débitée lors du déclenchement de l’alarme LBA.
Le paramètre n’apparaît pas en cas de contrôle ON-OFF (de chauffage, de refroidissement et de chauffage/refroidissement).
En cas de contrôle PID avec chauffage ou refroidissement ON-OFF la puissance n’est configurable que pour la partie
PID.
Unité de mesure :
%
Options :
-100.0...100.0
98
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.14. Sous-menu PID.GR - Configuration des groupes de paramètres de régulation
Acronyme
Message déroulant
PID.GR
PID GROUP
PARAMETERS CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 1
Description
Permet de configurer des groupes de paramètres de
réglage. Les groupes de paramètres de réglage doivent
être validés avec le paramètre PID.GN = .1...4 dans le
menu MODE (si PID.GN = 0 le menu n’est pas affiché).
Les groupes servent à préconfigurer des ensembles de
paramètres de fonctionnement, qui peuvent être facilement rappelés en cas de besoin, sans qu’il soit nécessaire de reconfigurer à chaque fois les paramètres PID.
Le nombre de paramètres à la disposition des groupes
est limité à ceux liés à la commande PID de chauffage
et/ou refroidissement.
Paramètre p.
Choix du groupe
PID.G.R de paramètres à
configurer
Bande proportionnelle de chauffage
ou hystérésis en
H.PB
régulation ON/OFF
H.IT
100
Temps de dérivée de
100
Limite minimale
de la puissance de
H.P.LO
chauffage
101
Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis
C.PB
en régulation ON/
OFF
101
Temps d’intégrale de
refroidissement
101
Temps de dérivée de
refroidissement
101
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Seuil de PV pour
l’activation du
groupe de paramètres PID
102
PV.THR
100
C.DT
102
C.P.LO
Limite minimale
de la puissance de
refroidissement
100
Limite maximale
de la puissance de
H.P.HI chauffage
C.IT
101
C.P.HI
Limite maximale
de la puissance de
refroidissement
100
Temps d’intégrale de
chauffage
H.DT chauffage
Paramètre p.
99
4. CONFIGURATION
4.14.1. PID.G.R - Choix du groupe de paramètres à configurer
Acronyme
PID.G.R
Message déroulant
PID PARAMETERS GROUP NUMBER
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Ce paramètre indique et définit le groupe de paramètres à configurer, identifié par son numéro.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...PD.G.N
= Identificatif numérique où PID.G.N est le nombre total de groupes de paramètres
qui est programmé dans le sous-menu MODE
4.14.2. H.PB - Bande proportionnelle de chauffage ou hystérésis en régulation ON/OFF
Acronyme
H.PB
Message déroulant
HEATING PROPORTIONAL BAND OR ON/OFF HYST
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Ce paramètre indique et configure la bande proportionnelle de chauffage ou l’hystérésis dans la régulation ON-OFF, calculée sous forme de pourcentage de la pleine échelle de l‘entrée principale.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...999.9
4.14.3. H.IT - Temps d’intégrale de chauffage
Acronyme
H.IT
Message déroulant
HEATING INTEGRAL TIME
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Ce paramètre indique et configure le temps d’intégrale de chauffage.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
4.14.4. H.DT - Temps de dérivée de chauffage
Acronyme
H.DT
Message déroulant
HEATING DERIVATIVE TIME
Ce paramètre indique et configure le temps de dérivée de chauffage.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
4.14.5. H.P.HI - Limite maximale de la puissance de chauffage
Acronyme
H.P.HI
Message déroulant
HEATING POWER HIGH LIMIT
Ce paramètre indique et configure la limite maximale de la puissance de chauffage.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
100
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.14.6. H.P.LO - Limite minimale de la puissance de chauffage
Acronyme
H.P.LO
Message déroulant
HEATING POWER LOW LIMIT
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Ce paramètre indique et configure la limite minimale de la puissance de chauffage.
Pour plus de détails, voir le paragraphe «4.13.12. H.P.LO - Limite minimale de la puissance de chauffage» à la page 93.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
4.14.7. C.PB - Bande proportionnelle de refroidissement ou hystérésis en régulation ON/OFF
Acronyme
C.PB
Message déroulant
COOLING PROPORTIONAL BAND OR ON/OFF HYST
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Ce paramètre indique et configure la bande proportionnelle de refroidissement ou l’hystérésis dans la régulation ON-OFF,
calculée sous forme de pourcentage de la pleine échelle de l‘entrée principale.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...999.9
4.14.8. C.IT - Temps d’intégrale de refroidissement
Acronyme
C.IT
Message déroulant
COOLING INTEGRAL TIME
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Ce paramètre indique et configure le temps d’intégrale de refroidissement.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
4.14.9. C.DT - Temps de dérivée de refroidissement
Acronyme
C.DT
Message déroulant
COOLING DERIVATIVE TIME
Ce paramètre indique et configure le temps de dérivée de refroidissement.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0.00...99.99
4.14.10. C.P.HI - Limite maximale de la puissance de refroidissement
Acronyme
C.P.HI
Message déroulant
COOLING POWER HIGH LIMIT
Ce paramètre indique et configure la limite maximale de la puissance de refroidissement.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
101
4. CONFIGURATION
4.14.11. C.P.LO - Limite minimale de la puissance de refroidissement
Acronyme
C.P.LO
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
COOLING POWER LOW LIMIT
Ce paramètre indique et configure la limite minimale de la puissance de refroidissement.
Pour plus de détails, voir le paragraphe «4.13.9. H.IT - Temps d’intégrale de chauffage» à la page 93.
Unité de mesure :
%
Options :
0.0...100.0
4.14.12. PV.THR - Seuil de PV pour l’activation du groupe de paramètres PID
Acronyme
PV.THR
Message déroulant
PV BEYOND WHICH IS ACTIVE PARAMETER GROUP
Sous-menu
Attributs
PID.GR
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de PV au-delà de laquelle le groupe de paramètres PID est actif.
Unité de mesure :
Points d’échelle de l’entrée principale
Options :
LO.SCL...HI.SCL
102
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.15. Sous-menu I.DIGT - Configuration des entrées numériques
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe d’accès
I.DIGT
DIGITAL INPUT CONFIG
Niveau 2
Description
Permet de configurer les entrées numériques du
régulateur.
Ce menu s’affiche en présence d’entrées numériques.
Paramètre p.
Sélection entrée
numérique
104
S.in.x
Définition de l’état de
l’entrée
104
F.in.x
Sélection de la fonction associée
105
105
ST.EN.N
Réglage du numéro
de consensus
associé
Sélection du
message entrée
numérique
105
I.DIG.N
MSG.IN
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
103
4. CONFIGURATION
4.15.1. I.DIG.N - Sélection entrée numérique
Acronyme
Message déroulant
I.DIG.N
DIGITAL INPUT NUMBER
Ce paramètre indique et définit le numéro d’identification de l’entrée numérique à configurer.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...2
1...3
1...5
Sous-menu
Attributs
I.DIGT
RW
Sous-menu
Attributs
pour mod. 650 avec option 2 entrées numériques
pour mod. 650 avec option 3 entrées numériques
pour mod. 1250 et 1350 avec option 5 entrées numériques
4.15.2. S.in.x - Définition de l’état de l’entrée
Acronyme
Message déroulant
S.in.x
DIGITAL INPUT STATUS
I.DIGT
RW
Ce paramètre indique et configure l’état de l’entrée avec le numéro d’identification “x”.
L’entrée numérique directe est active en présence de courant ou si le contact est fermé.
L’entrée numérique inversée est active en l’absence de courant dans l’entrée numérique ou si le contact est ouvert.
Par ailleurs, les entrées numériques peuvent être forcées pour qu’elles soient toujours activées ou désactivées.
Unité de mesure :
-
Options :
DIREC
INVRS
OFF
ON
104
= Entrée numérique directe
= Entrée numérique inversée
= Entrée numérique forcée non active
= Entrée numérique forcée active
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.15.3. F.in.x - Sélection de la fonction associée
Acronyme
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
F.in.x
DIGITAL INPUT FUNCTION
I.DIGT
RW
Ce paramètre indique et configure la fonction associée à l’entrée numérique avec le numéro d’identification “x”.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Aucune fonction associée
AU-MA = Commande Automatique-Manuelle
LO-RE = Modalité consigne Locale-Distante
HOLD = Maintien de la valeur de l’entrée principale
AL.ACK = Remise à zéro de la mémoire des alarmes
S.TUNE = Activation Self-Tuning
A.TUNE = Activation Auto-Tuning
ON-OF = ON-OFF logiciel
FKEY = Verrouillage touche F
WRI.EN = H
abilitation à l’écriture des paramètres de configuration
si la fonction Multiset est habilitée :
SEL.L = Sélection consigne SETP1...SETP2 ou SETP1...SETP4 bit bas
SEL.H = Sélection consigne SETP1...SETP4 bit haut
pour le modèle de Programmateur habilité, SEL.L et SEL.H prennent le sens de la sélection
n° programme
si la fonction Timer est habilitée :
T.STST = START/STOP minuterie
T.RST = RAZ minuterie
si la fonction Programmateur est habilitée :
P.STST = START/STOP base des temps du programmateur
P.STRT = START base des temps du programmateur
P.STOP = STOP base des temps du programmateur
P.RST = RAZ base des temps du programmateur
P.SKP = SKIP en fin de programme (fin de cycle)
ST.SKP = SKIP en fin de pas
ST.ENB = STEP ENABLE: entrée avec fonction habilitation au début du pas
si la fonction Options Logiques est habilitée :
FB.IN = Entrée de Blocs Fonctionnels
KEY.U
KEY.D
KEY.F
= réplique poussoir UP
= réplique poussoir DOWN
= réplique poussoir F
4.15.4. ST.EN.N - Configuration du numéro d’habilitation associé
Acronyme
ST.EN.N
Message déroulant
ENABLE NUMBER
Sous-menu
Attributs
I.DIGT
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro d’habilitation associé à l’entrée numérique identifiée par I.DIG.N. Ce paramètre s’affiche si le paramètre F.in.x = ST.ENB.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...4
4.15.5. MSG.IN - Sélection du message entrée numérique
Acronyme
MSG.IN
Message déroulant
NUMBER OF SCROLLING MESSAGE AT INPUT ACT
Sous-menu
Attributs
I.DIGT
RW
Le paramètre indique et configure le numéro du message associé à l’activation de l’entrée numérique, à savoir le message qui défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché lors de l’activation de l’entrée numérique.
Le même (numéro de) message peut être attribué à plusieurs entrées.
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
105
4. CONFIGURATION
4.16. Sous-menu OUTPU - Configuration des sorties
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
OUTPU
OUTPUT CONFIG
Niveau 2
Paramètre
Description
Permet de configurer les sorties du régulateur.
p.
Paramètre
p.

OUT.N
106
Sélection sortie
F
MSG.OU
Sélection message sortie
109
Temps de cycle de la sortie
110
Puissance de sortie
110
Pourcentage de puissance de sortie
HEAT ou COOL
110
F


S.ou.x
107
Définition de l’état de la sortie
F
CY.TIM
F


F.ou.x
Sélection fonction associée à sortie
relais, logique ou Triac
107
F
POWER
F


F.ou.C
Sélection fonction associée à sortie
continue
108
Configuration numéro d’événement
108
F
P.PERC

EVNT.N
F

Configuration numéro de sortie
FB.OU.N Function Block
108
F

IN.DGN
Configuration numéro entrée numérique
108
Réglage du nombre de commutations pour signalisation
109
F

SWTCH
F

FAULT
État de la sortie avec sonde en panne 109
4.16.1. OUT.N - Sélection sortie
Acronyme
OUT.N
Message déroulant
OUTPUT NUMBER
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et définit le numéro d’identification de la sortie à configurer.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...4
106
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.16.2. S.ou.x - Définition de l’état de la sortie
Acronyme
S.ou.x
Message déroulant
DIGITAL OUTPUT STATUS
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et configure l’état de la sortie avec le numéro d’identification “x”.
La sortie directe active correspond à la sortie relais, logique ou triac sous tension (en conduction).
La sortie inversée active correspond à la sortie relais, logique ou triac hors tension.
Si la sortie est du type continu, directe correspond minimum = 4mA et maximum = 20 mA, tandis qu’inversée correspond
minimum = 20 mA et maximum = 4 mA.
Par ailleurs, les sorties peuvent être forcées pour qu’elles soient toujours activées ou désactivées.
Unité de mesure :
-
Options :
DIREC
INVRS
OFF
ON
= Sortie directe
= Sortie inversée
= Sortie forcée non active
= Sortie forcée active
4.16.3. F.ou.x - Sélection fonction associée à
sortie relais, logique ou Triac
Acronyme
F.ou.x
Message déroulant
OUTPUT FUNCTION
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et configure la fonction associée à la sortie avec numéro d’identification “x”, si elle est du type
relais, logique ou Triac, directe ou inversée.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Aucune fonction associée
HEAT = Sortie de régulation chaud
COOL = Sortie de régulation froid
ALRM1 = Sortie pour Alarme 1
ALRM2 = Sortie pour Alarme 2
ALRM3 = Sortie pour Alarme 3
ALRM4 = Sortie pour Alarme 4
OR.12 = Alarme 1 OR Alarme 2
OR.123 = Alarme 1 OR Alarme 2 OR Alarme 3
O.1234 = Alarme 1 OR Alarme 2 OR Alarme 3 OR Alarme 4
AND.12 = Alarme 1 AND Alarme 2
AN.123 = Alarme 1 AND Alarme 2 AND Alarme 3
A.1234 = Alarme 1 AND Alarme 2 AND Alarme 3 AND Alarme 4
AL.HB = Sortie pour alarme HB
LBA
= Sortie pour alarme LBA
BUT.SR = Set/Reset par touche
si la fonction Timer est habilitée :
TIMER = État minuterie (fin de comptage)
si la fonction Programmateur est habilitée :
P.HBB = Alarme HBB du programmateur
P.RUN = État RUN du programmateur
P.HOLD = État STOP du programmateur
P.RDY = État READY du programmateur (après une RAZ de la base des temps)
P.END = État END du programmateur
EVENT = État ÉVÉNEMENT du programmateur
si modèle avec Opérations Logiques :
FB.OUT = Sortie de Blocs Fonctionnels
si modèle avec commande de vannes :
V.OPEN = Sortie pour l’ouverture de la vanne
V.CLOS = Sortie pour la fermeture de la vanne
si modèle avec entrées numériques :
IN.DIG = Répétition d’une entrée numérique
POWER = Sortie de puissance définie par le paramètre POWER
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
107
4. CONFIGURATION
4.16.4. F.ou.C - Sélection de la fonction associée à la sortie continue
Acronyme
F.ou.C
Message déroulant
REFERENCE SIGNAL CONTINUE OUTPUT
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et configure la fonction associée à la sortie 1 de type continu, direct ou inversé.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE
HEAT
COOL
PV
SSP
SP
SP-PV
SERIA
= Aucune fonction associée
= Sortie de régulation chaud
= Sortie de régulation froid
= Variable de processus
= Consigne active
= Consigne locale
= Écart |SSp-PV|
= Valeur configurée par ligne série
4.16.5. EVNT.N - Configuration numéro d’événement
Acronyme
EVNT.N
Message déroulant
EVENT NUMBER
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro d’événement.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre F.ou.x = EVENT.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...4
4.16.6. FB.OU.N - Configuration numéro de sortie Function Block
Acronyme
FB.OU.N
Message déroulant
FUNCTION BLOCK OUTPUT NUMBER
Ce paramètre indique et configure le numéro de Fonction Block associé à la sortie.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre F.ou.x = FB.OUT.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...16
4.16.7. IN.DG.N - Configuration numéro entrée numérique
Acronyme
IN.DG.N
Message déroulant
DIGITAL INPUT NUMBER
Ce paramètre indique et configure le numéro de l’entrée numérique associée à la sortie.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre F.ou.x = IN.DIG.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...2
1...3
1...5
108
pour mod. 650 avec option 2 entrées numériques
pour mod. 650 avec option 3 entrées numériques
pour mod. 1250 et 1350 avec option 5 entrées numériques
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.16.8. SWTCH - Configuration numéros de commutation pour signalisation
Acronyme
SWTCH
Message déroulant
NUMBER OF SWITCHING CYCLES
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro de commutation (x1000) du relais, au-delà duquel se produit la signalisation
OUTX.SWITCH ALARM, où X indique le numéro de la sortie 1 ou 2 ou 3 ou 4 (si sortie de type relais, logique ou triac).
Si le paramètre est égal à “0”, la fonction est exclue.
ATTENTION : l'unité de comptage minimale est de 1000 commutations ON-OFF. L'alarme est donc déclenchée pour des
valeurs strictement supérieures au paramètre SWTCH configuré (par exemple, si SWTCH est réglé sur 1, l'alarme n'est
pas déclenchée à 1000 + 1 commutation, mais à 1000 + 1000 commutation = 2000).
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...9999
4.16.9. FAULT - État de la sortie avec sonde en panne
Acronyme
FAULT
Message déroulant
FAULT OUTPUT STATE
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et configure l’état (activé/désactivé) que prend la sortie en cas de panne de la sonde (Err, Sbr, ...),
si sortie directe ou inversée et fonctionnement en mode automatique.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
nOnE
= La sortie n’est pas activée
= La sortie est activée
= La sortie continue à fonctionner normalement
4.16.10. MSG.OU - Sélection message sortie
Acronyme
MSG.OU
Message déroulant
NUMBER OF SCROLLING MESSAGE AT OUTPUT ACT
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro du message associé à l’activation de la sortie, à savoir le message qui
défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché lors de l’activation de la sortie. Le même (numéro de) message peut être attribué à plusieurs sorties.
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
109
4. CONFIGURATION
4.16.11. CY.TIM - Temps de cycle de la sortie
Acronyme
CY.TIM
Message déroulant
CYCLE TIME
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Le paramètre indique et règle la période de partialisation de la sortie.
Il s’affiche si le paramètre F.ou.x = HEAT ou F.ou.x = COOL ou F.ou.x = POWER.
La période de répartition est le temps de cycle, à savoir la somme du temps ON et du temps OFF, proportionnels à la
valeur de puissance Heat ou Cool.
Exemple
Si la puissance Heat est de 25 % et la durée du cycle est de 10,0 secondes, la sortie sera active pendant 2,5
secondes et inactive pendant 7,5 secondes.
Le mode Burst Firing (BF) est caractérisé par un temps de cycle variable et optimisé pour transférer la puissance le plus
rapidement possible. L’intervalle de temps minimum, pour ON ou OFF, est égal à la période du secteur (à 50 Hz, elle est
de 20 ms). Les temps ON et OFF sont des multiples du temps minimum.
Exemple
Si la puissance Heat est de 25 % et la fréquence secteur est de 50 Hz, le temps de cycle sera de 80 ms. En effet,
la sortie est active pendant 20 ms et inactive pendant 60 ms (= 3 × 20 ms, soit les 75 % résiduels du temps de
cycle).
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0.0...20.0
1...200
pour sorties du type numérique et Triac. Avec 0.0, se produit un Burst Firing (BF)
pour sortie de type relais
4.16.12. POWER - Puissance de sortie
Acronyme
POWER
Message déroulant
OUTPUT POWER
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Sous-menu
Attributs
OUTPU
RW
Le paramètre indique et règle la période de partialisation de la sortie.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre F.ou.x = POWER.
Unité de mesure :
Options :
%
0.0...100.0
4.16.13. P.PERC - Pourcentage de puissance de sortie HEAT ou COOL
Acronyme
P.PERC
Message déroulant
OUTPUT POWER PERCENTAGE
Ce paramètre indique et configure le pourcentage de puissance de sortie HEAT ou COOL qui est réellement mis en
œuvre par la sortie
Il s’affiche si le paramètre F.ou.x = HEAT ou F.ou.x = COOL.
Unité de mesure :
Options :
110
%
0.0...100.0 (par défaut = 100.0%)
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.17. Sous-menu OUT.AN - Configuration sortie analogique de retransmission
Acronyme
Message déroulant
OUT.AN
ANALOG
RETRASMISSION
OUTPUT CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 2
Description
Permet de configurer la sortie analogique utilisée pour la
retransmission de la valeur de grandeurs analogiques.
Ce sous-menu s’affiche si la sortie analogique de transmission est présente dans le régulateur.
Paramètre p.
S.o.A1
Définition de l'état de
la sortie analogique
112
t.o.A1
Définition du type de
sortie analogique
112
112
F.o.A1
Sélection fonction
associée à sortie
analogique
Minimum d’échelle
112
Maximum d’échelle
113
LO.A1
HI.A1
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
111
4. CONFIGURATION
4.17.1. S.o.A1 - Définition de l’état de la sortie analogique
Acronyme
S.o.A1
Message déroulant
ANALOG OUTPUT STATUS
Sous-menu
Attributs
OUT.AN
RW
Ce paramètre indique et configure l’état de la sortie de retransmission analogique A1.
La sortie directe active correspond au minimum avec la valeur minimale de la sortie de tension ou de courant.
La sortie inversée active correspond au minimum avec la valeur maximale de la sortie de tension ou de courant.
Par ailleurs, les sorties peuvent être forcées pour qu’elles soient toujours activées ou désactivées.
Unité de mesure :
-
Options :
DIREC
INVRS
OFF
ON
= Sortie directe
= Sortie inversée
= Sortie forcée non active (valeur minimale de tension ou de courant)
= Sortie forcée active (valeur maximale de tension ou de courant)
4.17.2. t.o.A1 - Définition du type de sortie analogique
Acronyme
t.o.A1
Message déroulant
ANALOG OUTPUT TYPE
Sous-menu
Attributs
OUT.AN
RW
Sous-menu
Attributs
OUT.AN
RW
Ce paramètre indique et configure la définition de la sortie analogique A1.
Unité de mesure :
-
Options :
20MA
4-20M
10V
2-10V
C.20MA
C.4-20
C.10V
C.2-10
= Sortie 0...20 mA
= Sortie 4...20 mA
= Sortie 0...10 V
= Sortie 2...10 V
= Sortie personnalisée 0...20 mA
= Sortie personnalisée 4...20 mA
= Sortie personnalisée 0...10 V
= Sortie personnalisée 2...10 V
4.17.3. F.o.A1 - Sélection fonction associée à sortie analogique
Acronyme
F.o.A1
Message déroulant
REFERENCE SIGNAL ANALOG OUTPUT
Ce paramètre indique et configure la fonction associée (la retransmission de valeurs) à la sortie analogique A1.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Aucune fonction associée
HEAT = Puissance de régulation chaud
COOL = Puissance de régulation froid
PV
= Variable de processus
SSP
= Consigne active
SP
= Consigne locale
SP-PV = Écart |SP-PV|
SERIA = Valeur configurée par ligne série
si la fonction Programmateur est habilitée :
SLV.SP = Consigne asservie
4.17.4. LO.A1 - Minimum d’échelle
Acronyme
LO.A1
Message déroulant
LOW LIMIT ANALOG OUTPUT
Sous-menu
Attributs
OUT.AN
RW
Ce paramètre indique et configure le minimum d’échelle, correspondant au minimum de la sortie de tension ou de courant.
Unité de mesure :
Points d’échelle de la grandeur associée à la sortie analogique
Options :
-1999...9999
112
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.17.5. HI.A1 - Maximum d’échelle
Acronyme
HI.A1
Message déroulant
HIGH LIMIT ANALOG OUTPUT
Sous-menu
Attributs
OUT.AN
RW
Ce paramètre indique et configure le maximum d’échelle, correspondant au maximum de la sortie de tension ou de courant.
Unité de mesure :
Points d’échelle de la grandeur associée à la sortie analogique
Options :
-1999...9999
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
113
4. CONFIGURATION
4.18. Sous-menu VALVE - Configuration des paramètres des vannes
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
VALVE
VALVE MANAGER
Niveau 2
Description
Permet de configurer les paramètres de commande de
vannes motorisées.
Ce sous-menu s’affiche si le régulateur est prévu pour la
commande des vannes
Paramètre p.
F.uAL
Définition fonction
vanne
115
115
KEY.MO
Habilitation à la
manœuvre de la
vanne à l’aide des
touches
Temps de course
de l’actionneur de la
vanne
115
Variation minimale
de puissance pour
activation vanne
115
Seuil d’intervention
par impulsion
115
Temps minimal
d’impulsion vanne ou
temps ON en mode
par impulsion
116
Temps OFF en mode
par impulsion
116
TRAVL
TIM.LO
TIM.HI
TIM.ON
TIM.OF
DEAD.B
114
Zone morte symé116
trique par rapport à la
consigne
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.18.1. F.uAL - Définition fonction vanne
Acronyme
F.uAL
Message déroulant
VALVE CONTROL TYPE
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Ce paramètre indique et configure la fonction de la vanne (commande d’un système de chauffage ou de refroidissement).
Unité de mesure :
-
Options :
HEAT
COOL
= Puissance de régulation chaud
= Puissance de régulation froid
4.18.2. KEY.MO - Habilitation à la manœuvre de la vanne à l’aide des touches
Acronyme
KEY.MO
Message déroulant
VALVE OPEN/CLOSE FROM IN/DEC BUTT ENABLE
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Le paramètre indique et configure l’habilitation de l'ouverture et de la fermeture de la vanne avec les touches
du régulateur, en mode manuel.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
et
= Les touches n’influent pas directement sur l’ouverture et la fermeture de la vanne
= Les touches sont habilitées pour l’ouverture et la fermeture manuelle de la vanne
4.18.3. TRAVL - Temps de course de l’actionneur de la vanne
Acronyme
TRAVL
Message déroulant
ACTUATOR TRAVEL TIME
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Ce paramètre indique et configure le temps nécessaire pour que l’actionneur déplace la vanne de la position “toute ouverte” à la position “toute fermée”, ou inversement.
Le temps doit être calculé par voie expérimentale ou à partir des données techniques de la vanne.
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0...2000
4.18.4. TIM.LO - Variation minimale de puissance pour activation vanne
Acronyme
TIM.LO
Message déroulant
MINIMUM PULSE TIME
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Ce paramètre indique et configure la variation minimale de puissance nécessaire pour activer la vanne.
Ce paramètre est calculé sous forme de pourcentage du paramètre TRAVL et il sert à éviter une activité excessive de la vanne,
responsable d’un stress électromécanique.
Le fonctionnement de la commande est illustré en détail au paragraphe «5.14. Gestion des vannes motorisées» à la page 162.
Unité de mesure :
% de TRAVL
Options :
0.0...25.0
4.18.5. TIM.HI - Seuil d’intervention par impulsion
Acronyme
TIM.HI
Message déroulant
IMPULSIVE MODE INTERVENTION THRESHOLD
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Ce paramètre indique et configure le seuil d’intervention par impulsion sous forme de pourcentage du temps d’ouverture de la
vanne TRAVL.
Le fonctionnement de la commande est illustré en détail au paragraphe «5.14. Gestion des vannes motorisées» à la page 162.
Unité de mesure :
% de TRAVL
Options :
0.0...100.0
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
115
4. CONFIGURATION
4.18.6. TIM.ON - Temps minimal d’impulsion vanne ou temps ON en mode par impulsion
Acronyme
TIM.ON
Message déroulant
ON TIME FOR IMPULSIVE MODE
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Ce paramètre indique et configure le temps minimal d’impulsion vanne ou le temps ON en mode par impulsion, sous
forme de pourcentage du temps d’ouverture de la vanne TRAVL.
Unité de mesure :
% de TRAVL
Options :
0.0...100.0
4.18.7. TIM.OF - Temps OFF en mode par impulsion
Acronyme
TIM.OF
Message déroulant
OFF TIME FOR IMPULSIVE MODE
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Ce paramètre indique et configure le temps OFF en mode par impulsion, sous forme de pourcentage du temps d’ouverture de la vanne TRAVL.
Toute valeur inférieure à TIM.ON sera forcée à TIM.ON.
Si le paramètre est égal à “0.0”, les fonctions TIM.On et TIM.OF sont exclues.
Unité de mesure :
% de TRAVL
Options :
0.0...100.0
4.18.8. DEAD.B - Zone morte symétrique par rapport à la consigne
Acronyme
DEAD.B
Message déroulant
DEAD ZONE
Sous-menu
Attributs
VALVE
RW
Ce paramètre indique et configure une bande symétrique par rapport à la consigne. Si PV est compris dans cette bande,
l’activité de la vanne et l’action intégrale sont verrouillées.
Ce paramètre permet d’éviter des corrections fréquentes de la position de la vanne, responsables du stress électromécanique, suite à de petites variations de la valeur de la variable de processus PV.
Unité de mesure :
% pleine échelle de l’entrée principale
Options :
0.0...25.0
116
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.19. Sous-menu MODE - Configuration des modes de fonctionnement
Acronyme
Message déroulant
MODE
FUNCTION MODE
MANAGER
Mot de passe
d’accès
Paramètre
Niveau 2
Description
Permet de configurer le mode de fonctionnement du
régulateur.
p.
Paramètre
p.

Nombre de groupes de paramètres
PID.G.N de réglage
118
F
Définition de la transition Manuel/
Automatique
118
F
LO.rE
F
Définition de la transition
Automatique/Manuel
118
Définition de la transition SP distant/
SP local ou manuel distant/manuel
local
118
F
Permettre l'arrêt du logiciel à partir
des touches
119
Habilitation consigne distante
121
SPr.t
Définition consigne distante absolue
ou relative
121
Validation du programmateur de
consigne
121
Configuration base des temps
programmateur
121
Habilitation de la fonction Compteur
d’énergie
122
Temps d’échantillonnage de l’entrée
principale
122
Définition de la fréquence secteur
122
F
Habilitation de la mémorisation de la
puissance en mode manuel
119
PROGR
F
Habilitation à la modification de la
valeur de la puissance en mode
manuel

119
t.Pro
F

Définition de la typologie d’entrées
numériques
119
ENERG
F
F

Activation du mode programmateur
simplifié
120
T.SAMP
F
F


EN.EDI
SP.REM


S.PROG
120
F

dIG
Habilitation fonction Multiset

F
MAn.P
MUL.SP
F
F

120


MA.P.L
Habilitation fonction Timer
F

On.OF
tMEr

F

120


AU.MA
Nombre d’alarmes habilitées
F

MA.AU
ALRM.N
Activation de la configuration du
menu
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
120
FREQZ
117
4. CONFIGURATION
4.19.1. PID.G.N - Nombre des groupes de paramètres de régulation
Acronyme
PID.G.N
Message déroulant
NUM OF CONTROL PARAMETERS GROUP
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro des groupes de paramètres PID.
Si “0”, les groupes de paramètres de régulation sont exclus.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...4
4.19.2. MA.AU - Définition de la transition Manuel/Automatique
Acronyme
MA.AU
Message déroulant
MANUAL TO AUTOMATIC TRANSITION TYPE
Ce paramètre indique et configure le comportement du régulateur lors du passage du mode manuel au mode automatique.
Avec STAND, la sortie POWER prend la valeur calculée par PID à partir du SP local ou distant (bumpless PID avec action
intégrale sur la base des valeurs actuelles de PV-SP et de puissance).
Avec BUMPL, la consigne locale prend la valeur de PV (bumpless PID avec action intégrale à partir de la valeur actuelle
de puissance). PV-SP = 0.
Unité de mesure :
-
Options :
STAND
BUMPL
4.19.3. AU.MA - Définition de la transition Automatique/Manuel
Acronyme
AU.MA
Message déroulant
AUTOMATIC TO MANUAL TRANSITION TYPE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure le comportement du régulateur lors du passage du mode automatique au mode manuel.
Avec STAND, la sortie de commande prend la valeur POWER locale ou distante.
Avec BUMPL, la valeur de la sortie de commande ne varie pas. En cas de commande manuelle distante, celle-ci agira en
mode incrément/décrément.
Unité de mesure :
-
Options :
STAND
BUMPL
4.19.4. LO.rE - Définition de la transition de SP distant à SP local
Acronyme
LO.rE
Message déroulant
REMOTE TO LOCAL TRANSITION TYPE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure le comportement du régulateur lors du passage de la consigne distante à la consigne
locale, et il n’est significatif qu’avec F.SPr = SETP.
Avec STAND, la consigne commute à la valeur du SP local ou multiset sélectionné, éventuellement avec le gradient de
consigne (si configuré).
Avec BUMPL, la valeur du SP distant est mémorisée dans le SP local ou multiset sélectionné.
Unité de mesure :
-
Options :
STAND
BUMPL
118
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.19.5. On.OF - Permettre l'arrêt du logiciel à partir des touches
Acronyme
On.OF
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
SOFTWARE ON/OFF ENABLE
Ce paramètre indique et règle l'activation de l'arrêt du logiciel du régulateur à partir des touches.
La fonction ON-OFF logiciel est illustrée en détail au paragraphe «5.8. Mise sous/hors tension logicielle» à la page 152.
La fonction de démarrage du logiciel du régulateur à partir de la touche F reste toujours activée.
Dans le cas du programmateur, l'option d'arrêt du logiciel à la fin du programme End=OFF n'est pas affectée par ce
paramètre.
Dans le cas du temporisateur, l'option d'arrêt du logiciel à la fin du compte à rebours End=OFF n'est pas affectée par ce
paramètre.
Unité de mesure :
-
Options :
ENABL = L'arrêt du logiciel du régulateur à partir des touches est activé
DISAB = L’arrêt du logiciel du régulateur à partir des touches est désactivé
4.19.6. MA.P.L - Habilitation de la mémorisation de la puissance en mode manuel
Acronyme
MA.P.L
Message déroulant
MANUAL POWER LATCH ENABLE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation à la mémorisation (dans une mémoire non volatile) de la valeur de la puissance en mode manuel.
Unité de mesure :
-
Options :
LATCH = La mémorisation est habilitée
NO.LAT = La mémorisation est exclue Après un Power-on, la valeur de puissance manuelle est
remise à zéro
4.19.7. MAn.P - Habilitation à la modification de la valeur de la puissance en mode manuel
Acronyme
MAn.P
Message déroulant
MANUAL POWER MODIFY ENABLE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation à la modification de la valeur de la puissance en mode manuel.
Unité de mesure :
-
Options :
MODIF = La modification est autorisée
NO.MOD = La modification n'est pas autorisée
4.19.8. dIG - Définition de la typologie d’entrées numériques
Acronyme
dIG
Message déroulant
DIGITAL INPUT TYPE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure la typologie des entrées numériques.
Unité de mesure :
-
Options :
NPN
PNP
= Entrées numériques NPN ou avec contact exempt de tension
= Entrées numériques PNP
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
119
4. CONFIGURATION
4.19.9. S.PROG - Activation du mode programmateur simplifié
Acronyme
S.PROG
Message déroulant
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
SIMPLIFIED PROGRAMMER MODE
Le paramètre indique et règle la validation du mode Programmateur simplifié.
Unité de mesure :
-
Options :
Options : OFF= Mode programmateur simplifié désactivé
On = Mode programmateur simplifié activé
4.19.10. EN.EDI - Activation CONFIGURATION MENU
Acronyme
EN.EDI
Message déroulant
ENABLE EDITOR CONFIGURATOR
Ce paramètre indique et règle l'activation du configurateur de l'éditeur de menu de l'instrument.
Unité de mesure :
-
Options :
Options : OFF = Configurateur de MENU désactivé
On = Configurateur de MENU simplifié activé
4.19.11. ALRM.N - Nombre d’alarmes habilitées
Acronyme
ALRM.N
Message déroulant
NUM OF ENABLE ALARMS
Ce paramètre indique et configure le nombre d’alarmes habilitées.
Si le paramètre est égal à “0”, aucune alarme n’est habilitée.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...4
4.19.12. tMEr - Validation de la fonction Timer
Acronyme
tMEr
Message déroulant
TIMER ENABLE
Ce paramètre indique et configure l’habilitation de la fonction Timer.
La fonction Timer est illustrée en détail au paragraphe «5.11. Minuterie» à la page 155.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
= Fonction Timer exclue
ON.SEC = Temporisateur validé avec base de temps Secondes
ON.MIN = Temporisateur validé avec base de temps Minutes
4.19.13. MUL.SP - Habilitation fonction Multiset
Acronyme
MUL.SP
Message déroulant
MULTISET ENABLE
Ce paramètre indique et configure l’habilitation de la fonction Multiset.
La fonction MULTISET est illustrée en détail au paragraphe «5.12. Multiset, gradient de consigne» à la page 157.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
120
= Multiset exclu
= Multiset habilité
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.19.14. SP.REM - Habilitation consigne distante
Acronyme
SP.REM
Message déroulant
REMOTE SP ENABLE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation et la typologie de la consigne distante.
Le sous-menu I.SPR est activé, paramètre F.SPr = SETP
La consigne distante doit également être configurée en tant que fonction de l'entrée distante F.SPr = SETP.
Le mode distant est activé par des touches, des entrées numériques, une ligne série ou comme une sortie de Function
Block en configurant l'option LO-RE.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
SEr
= Consigne distante exclue
= Consigne distante habilitée depuis entrée analogique
= Consigne distante habilitée depuis ligne série
4.19.15. SPr.t - Définition consigne distante absolue ou relative
Acronyme
SPr.t
Message déroulant
REMOTE SP TYPE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure la consigne absolue ou relative.
La consigne distante absolue remplace la consigne locale dans la commande.
La consigne distante relative s’additionne algébriquement à la consigne locale dans la commande.
Le paramètre n'apparaît que si le paramètre SP.REM est différent de OFF.
Unité de mesure :
-
Options :
ABSLT = Consigne distante absolue
RELAT = Consigne distante relative
4.19.16. PROGR - Habilitation du programmateur de consigne
Acronyme
PROGR
Message déroulant
PROGRAMMER ENABLE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation du programmateur de consigne pour les modèles P ou PV.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Programmateur de consigne exclu
= Programmateur de consigne habilité
4.19.17. t.Pro - Configuration base des temps programmateur
Acronyme
t.Pro
Message déroulant
PROGRAMMER BASE TIME DEFINITION
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure la base des temps utilisée par le programmateur.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre PROGR = On.
Unité de mesure :
-
Options :
HH.MM = La base des temps est calculée en heures:minutes
MM.SS = La base des temps est calculée en minutes:secondes
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
121
4. CONFIGURATION
4.19.18. ENERG - Habilitation de la fonction Compteur d’énergie
Acronyme
ENERG
Message déroulant
ENERGY COUNTER ENABLE
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation de la fonction Compteur d’énergie.
La fonction Compteur d’énergie est illustrée en détail au paragraphe «5.15. Compteur d’énergie» à la page 163.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
= Compteur d’énergie exclu
= Compteur d’énergie habilité
4.19.19. T.SAMP - Temps d’échantillonnage de l’entrée principale
Acronyme
T.SAMP
Message déroulant
MAIN INPUT SAMPLE TIME
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Sous-menu
Attributs
MODE
RW
Ce paramètre indique et configure le temps d’échantillonnage de l’entrée principale.
Unité de mesure :
Millisecondes
Options :
60
120
4.19.20. FREQZ - Définition de la fréquence secteur
Acronyme
FREQZ
Message déroulant
LINE FREQUENCY
Ce paramètre indique et configure la fréquence secteur.
Unité de mesure :
Hz
Options :
50
60
122
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.20. Sous-menu TIMER - Configuration des paramètres minuterie
Acronyme
Message déroulant
Mot de passe
d’accès
TIMER
TIMER MANAGER
Niveau 2
Description
Permet de configurer les paramètres de la minuterie.
Ce sous-menu ne s’affiche que si la fonction Timer est
habilitée dans le sous-menu MODE.
Paramètre p.
F.tiM
Sélection fonction
Timer
124
St.St
Sélection commande
Start/Stop minuterie
124
S.S.t
Définition de la
logique de la commande Start/Stop
minuterie
124
Sélection commande
Reset minuterie
124
Définition de la
logique de la
commande Reset
minuterie
125
Bande pour comptage minuterie
125
Sélection fonction
activée en fin de
comptage
125
Valeur de la minuterie
125
rESE
rES.t
BAND
End
TIMER
MSG.TM
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Message associé à la 126
fonction Timer active
123
4. CONFIGURATION
4.20.1. F.tiM - Sélection fonction Timer
Acronyme
F.tiM
Message déroulant
TIMER FUNCTION
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Ce paramètre indique et configure le mode de fonctionnement de la minuterie.
La fonction Timer est illustrée en détail au paragraphe «5.11. Minuterie» à la page 155.
Unité de mesure :
-
Options :
ST.STP = Minuterie de Start/Stop
STABL = Minuterie de stabilisation
SWITC = Minuterie de mise sous tension
4.20.2. St.St - Sélection de la commande pour minuterie de Start/Stop
Acronyme
St.St
Message déroulant
TIMER START STOP
Ce paramètre indique et configure “l’objet” qui commande la minuterie de Start/Stop.
Unité de mesure :
-
Options :
IN.DIG
ALRM1
ALRM2
ALRM3
ALRM4
AL.HB
SERIA
= Depuis entrée numérique
= Depuis alarme 1
= Depuis alarme 2
= Depuis alarme 3
= Depuis alarme 4
= Depuis alarme HB
= Depuis ligne série
4.20.3. S.S.t - Définition de la logique de la commande de Start/Stop minuterie
Acronyme
S.S.t
Message déroulant
LOGIC TYPE OF TIMER START/STOP
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Ce paramètre indique et configure le type de logique utilisé pour la commande Start/Stop de la minuterie.
Avec logique positive, Start minuterie correspond à “l’objet” actif, si IN.DIG entrée active.
Avec logique négative, Start minuterie correspond à “l’objet” non actif, si IN.DIG entrée non active.
Unité de mesure :
-
Options :
POSIT = Logique positive
NEGAT = Logique négative
4.20.4. rESE - Sélection commande Reset minuterie
Acronyme
rESE
Message déroulant
TIMER RESET
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Le paramètre indique et règle l’“objet” qui commande la RAZ du temporisateur.
Unité de mesure :
-
Options :
AUT.RS
IN.DIG
ALRM1
ALRM2
ALRM3
ALRM4
AL.HB
SERIA
124
= Pour effectuer la RAZ automatique avec la minuterie en Stop
= Depuis entrée numérique avec fonction T.RST
= Depuis alarme 1
= Depuis alarme 2
= Depuis alarme 3
= Depuis alarme 4
= Depuis alarme HB
= Depuis ligne série
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.20.5. rES.t - Définition de la logique de la commande de RAZ de la minuterie
Acronyme
rES.t
Message déroulant
LOGIC TYPE OF TIMER RESET
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Ce paramètre indique et configure le type de logique utilisé pour la commande RAZ de la minuterie.
Avec logique positive, la RAZ de la minuterie se fait avec “l’objet” actif.
Avec logique négative, la RAZ de la minuterie se fait avec “l’objet” non actif.
Unité de mesure :
-
Options :
POSIT = Logique positive
NEGAT = Logique négative
4.20.6. BAND - Bande pour comptage minuterie
Acronyme
BAND
Message déroulant
SYMM SP BAND WHERE TIMER IS ACTIVE
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Ce paramètre indique et configure la bande symétrique autour de la consigne, dans laquelle le comptage de la minuterie
est actif.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre F.tiM = STABL
Si le paramètre est “0.0”, le comptage est activé dès que la consigne est atteinte pour la première fois.
Unité de mesure :
% par rapport à la pleine échelle de l’entrée principale
Options :
0.0...25.0
4.20.7. End - Sélection fonction activée en fin de comptage
Acronyme
End
Message déroulant
FUNCTION WHERE TIMER IS OVER
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Ce paramètre indique et configure la fonction qui est activée au terme du comptage de la minuterie.
Ce paramètre s’affiche si le paramètre F.tiM = ST.STP ou STABL.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Aucune, la régulation se poursuit avec la consigne courante
OFF
= Mise hors tension logiciel
si la fonction Multiset est habilitée :
SP1-2 = Changement consigne SP1/SP2
4.20.8. TIMER - Valeur de la minuterie
Acronyme
TIMER
Message déroulant
ACTUAL TIME
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur de la minuterie.
Unité de mesure :
tMEr
Minutes ou Secondes en fonction de la sélection effectuée dans le sous-menu MODE, paramètre
Options :
0...9999
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
125
4. CONFIGURATION
4.20.9. MSG.TM - Sélection du message associé au comptage actif
Acronyme
MSG.TM
Message déroulant
MSG NUMBER WHEN TIMER OVER
Sous-menu
Attributs
TIMER
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro du message associé au comptage actif de la minuterie, à savoir le message
qui défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché pendant le comptage actif de la minuterie.
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
126
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.21. Sous-menu ENERG - Configuration des paramètres du compteur d’énergie
Acronyme
Message déroulant
ENERG
ENERGY COUNTER
MANAGER
Mot de passe
d’accès
Niveau 2
Description
Permet de configurer les paramètres du compteur d’énergie.
Ce sous-menu ne s’affiche que si la fonction Compteur
d’énergie est habilitée dans le sous-menu MODE.
Paramètre p.
ENERG
V.LINE
P.LOAD
E.COST
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Sélection sortie pour
calcul de l’énergie
128
Tension nominale
secteur
128
Puissance nominale
de la charge
128
Coût nominal par
kWh
128
127
4. CONFIGURATION
4.21.1. ENERG - Sélection sortie pour calcul de l’énergie
Acronyme
ENERG
Message déroulant
ENERGY COUNTER ENABLE
Sous-menu
Attributs
ENERG
RW
Ce paramètre indique et configure la sortie qui sera utilisée pour le calcul de l’énergie.
Le régulateur totalise le temps pendant lequel la sortie est active, pour l’utiliser dans le calcul de l’énergie.
Unité de mesure :
-
Options :
OUt1
OUt2
OUt3
OUt4
= Sortie 1
= Sortie 2
= Sortie 3
= Sortie 4
4.21.2. V.LINE - Tension nominale secteur
Acronyme
V.LINE
Message déroulant
NOMINAL VOLTAGE
Sous-menu
Attributs
ENERG
RW
Ce paramètre indique et configure la tension nominale secteur qui sera utilisée pour le calcul de l’énergie.
Unité de mesure :
V
Options :
0...999
4.21.3. P.LOAD - Puissance nominale de la charge
Acronyme
P.LOAD
Message déroulant
LOAD NOMINAL POWER
Sous-menu
Attributs
ENERG
RW
Ce paramètre indique et configure la puissance nominale de la charge commandée par la sortie.
Si le paramètre est configuré sur “0.00”, la donnée utilisée correspondra au courant RMS mesuré à l’aide du transformateur ampérométrique CT1 ou CT1 + CT2 (en option).
Unité de mesure :
kW
Options :
0.00...99.99
4.21.4. E.COST - Coût nominal par kWh
Acronyme
E.COST
Message déroulant
ENERGY COST / KWH
Sous-menu
Attributs
ENERG
RW
Ce paramètre indique et configure le coût nominal de l’énergie par kWh.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0 000...9 999
128
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.22. Sous-menu SERIA - Configuration série
Acronyme
Message déroulant
SERIA
SERIAL
COMMUNICATION
CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 2
Description
Permet de configurer la communication série.
Paramètre p.
CODE
KBAUD
PAr
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Code d’identification
130
Sélection de la
vitesse de communication
130
Sélection parité
130
129
4. CONFIGURATION
4.22.1. CODE - Code d’identification
Acronyme
CODE
Message déroulant
INSTRUMENT ID CODE FOR SERIAL COMM
Sous-menu
Attributs
SERIA
RW
Ce paramètre indique et configure le code d’identification du régulateur dans un réseau série Modbus.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
1...247
4.22.2. KBAUD - Sélection de la vitesse de communication
Acronyme
KBAUD
Message déroulant
COMMUNICATION SPEED
Sous-menu
Attributs
SERIA
RW
Sous-menu
Attributs
SERIA
RW
Ce paramètre indique et configure la vitesse de communication pour le port série.
Unité de mesure :
kbaud
Options :
1.2
2.4
4.8
9.6
19.2
38.4
57.6
115.2
= 1200 baud
= 2400 baud
= 4800 baud
= 9600 baud
= 19200 baud
= 38400 baud
= 57600 baud
= 115200 baud
4.22.3. PAr - Sélection parité
Acronyme
PAr
Message déroulant
PARITY
Ce paramètre indique et configure la parité utilisée dans la communication série.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE
ODD
EVEN
130
= Aucune parité
= Parité impaire
= Parité paire
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.23. Sous-menu HMI - Configuration afficheur et clavier
Acronyme
Message déroulant
HMI
DISPLAY AND
KEYBOARD
Mot de passe
d’accès
Niveau 2
Description
Permet de configurer les afficheurs et les touches du
régulateur.
Paramètre p.
but.1
but.2
but.3
dS.SP
dS.F
bArG
LED.1
MSG.LO
MSG.HI
Sélection fonction
touche 1
132
Sélection fonction
touche 2
132
Sélection fonction
touche 3
132
Sélection visualisation afficheur SV
133
Sélection visualisation afficheur F
133
Sélection afficheur
bargraphe
133
Validation du clignotement de la LED de
RUN
134
Sélection du message associé à Lou
134
Sélection du message associé à HIGH
134
Sélection du mes-
134
Paramètre p.
MSG.SB
LAnG
SPEED
BACKL
QUICK
Sélection du message associé à Sbr
135
Sélection langue des
messages
135
Vitesse de défilement
des messages
135
Niveau de rétro-éclai- 135
rage
Menu de configuration rapide
136
MSG.ER sage associé à Err
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
131
4. CONFIGURATION
4.23.1. but.1 - Sélection fonction touche 1
Acronyme
but.1
Message déroulant
KEY FUNCTION
Le paramètre indique et règle la fonction associée à la touche 1 (
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
) du régulateur.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Aucune
AU-MA = Commande automatique-manuelle
LO-RE = Modalité consigne locale-distante
HOLD = Maintien valeur entrée principale
AL.ACK = Remise à zéro mémoire alarmes
S.TUNE = Activation Self-Tuning
A.TUNE = Activation Auto-Tuning
OUT.S.R = Configuration/RAZ sorties préréglées via fonction BUT.SR
INT.RS = RAZ intégrale
CAL.HB = Calibrage alarme HB
si la fonction Multiset est habilitée :
SP.SEL = Sélection consigne SETP1...SETP2
si validation de la fonction Options Logiques :
FB.IN = Entrée de Blocs Fonctionnels
4.23.2. but.2 - Sélection fonction touche 2
Acronyme
but.2
Message déroulant
KEY FUNCTION
Ce paramètre indique et configure la fonction associée à la touche 2 (
Unité de mesure :
) du régulateur 1350.
-
Options : les mêmes que celles de but.1
4.23.3. but.3 - Sélection fonction touche 3
Acronyme
but.3
Message déroulant
KEY FUNCTION
Ce paramètre indique et configure la fonction associée à la touche 3 (
Unité de mesure :
) du régulateur 1350.
-
Options : les mêmes que celles de but.1
132
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.23.4. dS.SP - Sélection visualisation afficheur SV
Acronyme
dS.SP
Message déroulant
SV DISPLAY FUNCTION
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Ce paramètre indique et configure la visualisation associée à l’afficheur SV.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE
SETP
= Aucune indication (afficheur éteint)
=C
onsigne locale / puissance manuelle ou consigne active (lecture seulement), en cas de
fonction Multiset
SSP
= Consigne active (lecture seulement)
IN.SPR = Entrée consigne distante
OUT.PW = Sortie de puissance régulation
SP-PV = Écart |SP-PV|
HEAT = Sortie puissance de chauffage avec régulation 0...100 %
COOL = Sortie puissance de refroidissement avec régulation 0...100 %
HE+CO = Sortie puissance de réglage -100...100 % (positive pour chauffage, négative pour refroidissement)
CURR1 = Entrée ampérométrique CT1
CURR2 = Entrée ampérométrique CT2
si la fonction ENERG est habilitée :
CURR = Courant dans la charge
OUT.KW = Puissance sur la charge
ENERG = Énergie transférée à la charge
si la fonction Timer est habilitée :
TIM.RE = Valeur résiduelle de la minuterie
TIM.EL = Valeur écoulée de la minuterie
si modèle de régulateur avec commande de vannes :
V.POSI = Position vanne
si modèle de régulateur avec programmateur :
P.TIME = Temps courant de rampe ou de maintien du pas en cours d'exécution
4.23.5. dS.F - Sélection visualisation afficheur F
Acronyme
dS.F
Message déroulant
F DISPLAY FUNCTION
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Ce paramètre indique et configure la visualisation associée à l’afficheur F.
Ce paramètre s’affiche uniquement pour les régulateurs mod. 1250 ou 1350.
Unité de mesure :
-
Options :
Les mêmes que celles de dS.SP
remarque : si dS.SP = SETP et dS.F = OUT.PW
ou dS.SP = OUT.PW et dS.F = SETP en fonctionnement manuel
avec gradient GRAD.0 = 0 : OUT.PW devient MAN.PW
avec gradient GRAD.0 <> 0 : SETP devient MAN.PW
MAN.PW peut être modifié à l'aide des touches haut/bas si MAn.P = MODIF
4.23.6. bArG - Sélection affichage bargraphe
Acronyme
bArG
Message déroulant
BARGRAPH FUNCTION
Ce paramètre indique et configure la visualisation associée au bargraphe.
Ce paramètre s’affiche uniquement pour les régulateurs mod. 1250 ou 1350.
Unité de mesure :
-
Options :
Les mêmes que celles de dS.SP
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
133
4. CONFIGURATION
4.23.7. LED.1 - Validation du clignotement de la LED de RUN
Acronyme
LED.1
Message déroulant
ENABLE OF RUN LED BLINKING
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Le paramètre habilite et exclut le clignotement de la LED de RUN
Unité de mesure :
-
4.23.8. MSG.LO - Sélection du message associé à Low
Acronyme
MSG.LO
Message déroulant
NUM SCROLLING MSG WHEN MAIN INPUT IS LOW ERR
Ce paramètre indique et configure le numéro du message associé à Lou (variable de processus < limite minimum
d’échelle), à savoir le message qui défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché pour Lou.
Par défaut, MSG.LO est associé au message “1” (pour LANG1, cela correspond à “PROCESS VALUE UNDER LOW
LIMIT” ; pour LANG2, cela correspond à “VALEUR DE PROCESSUS INFERIEURE AU MINIMUM”).
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
4.23.9. MSG.HI - Sélection du message associé à HIGH
Acronyme
MSG.HI
Message déroulant
NUM SCROLLING MSG WHEN MAIN INPUT IS HI ERR
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Ce paramètre indique et configure le numéro du message associé à HIGH (variable de processus > limite maximum
d’échelle), à savoir le message qui défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché pour HIGH.
Par défaut, MSG.HI est associé au message “2” (pour LANG1, cela correspond à “PROCESS VALUE OVER HIGH LIMIT”
; pour LANG2, cela correspond à “VALEUR DE PROCESSUS SUPERIEURE AU MAXIMUM”).
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
4.23.10. MSG.ER - Sélection du message associé à Err
Acronyme
MSG.ER
Message déroulant
NUM SCROLLING MSG WHEN MAIN INPUT IS ERR ERR
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Le paramètre indique et configure le numéro du message associé à Err (Pt100 en court-circuit ou valeurs de l’entrée
inférieures à la limite minimum), à savoir le message qui défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché pour Err.
Par défaut, MSG.ER est associé au message “3” (pour LANG1, cela correspond à “INPUT SENSOR FAIL CONNECTION”
; pour LANG2, cela correspond à “CONNEXION SONDE INCORRECTE”).
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
134
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.23.11. MSG.SB - Sélection du message associé à Sbr
Acronyme
MSG.SB
Message déroulant
NUM SCROLLING MSG WHEN MAIN IN IS SB ERR
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Le paramètre indique et configure le numéro du message associé à Sbr (sonde coupée en court-circuit ou valeurs de
l’entrée supérieures à la limite maximale), à savoir le message qui défilera à l’écran.
Des informations supplémentaires sur les messages déroulants se trouvent dans le paragraphe «3.1.2.2. Messages déroulants» à la page 34.
Si le paramètre est égal à “0”, aucun message ne sera affiché pour Sbr.
Par défaut, MSG.SB est associé au message “4” (pour LANG1, cela correspond à “SENSOR BROKEN” ; pour LANG2,
cela correspond à “SONDE OUVERTE”).
Unité de mesure :
Numéro d’identification du message
Options :
0...25
4.23.12. LAnG - Sélection langue des messages
Acronyme
LAnG
Message déroulant
MESSAGE LANGUAGE
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Ce paramètre indique et configure la langue des messages à défilement.
Unité de mesure :
-
Options :
LANG1 = Langue 1 (Anglais)
LANG2 = Langue 2 (Italien)
LANG3 = Langue 3
4.23.13. SPEED - Vitesse de défilement des messages
Acronyme
SPEED
Message déroulant
SCROLLING MESSAGE SPEED
Ce paramètre indique et configure la vitesse de défilement des messages.
“1” correspond à la vitesse de défilement maximale, “10” à la vitesse minimale.
Avec “0”, le message ne défile pas et l'on ne voit que les 5 premiers caractères (dans les modèles 650 et 1250) ou les 7
premiers caractères (dans le modèle 1350).
Unité de mesure :
-
Options :
0...10
Remarque :
Les messages avec la description des paramètres défilent toujours à vitesse constante.
Ils ne sont PAS soumis au réglage du paramètre SPEED
(par défaut = 3)
4.23.14. BACKL - Niveau de rétro-éclairage
Acronyme
BACKL
Message déroulant
BACKLIGHT LEVEL
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Ce paramètre indique et configure le niveau de rétro-éclairage de l’afficheur, avec le régulateur opérationnel, au bout de
10 secondes après la dernière touche enfoncée.
Si “0”, le rétro-éclairage ne s’éteint pas, mais passe au niveau minimum permettant de visualiser l’affichage.
Dès qu’une touche quelconque est enfoncée, le rétro-éclairage revient à son niveau maximum.
Unité de mesure :
-
Options :
0...10
(par défaut = 8)
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
135
4. CONFIGURATION
4.23.15. QUICK - Menu de configuration rapide
Acronyme
QUICK
Message déroulant
QUICK CONFIG ENABLE
Sous-menu
Attributs
HMI
RW
Ce paramètre indique et configure l’habilitation à l’affichage du menu de configuration rapide.
Unité de mesure :
-
Options :
OFF
On
136
= Le menu de configuration rapide n'est pas affiché
= Le menu de configuration rapide est affiché
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.24. Sous-menu LINRZ - Configuration linéarisation personnalisée
Acronyme
Message déroulant
LINRZ
CUSTOM
LINEARIZATION CONFIG
Mot de passe
d’accès
Niveau 2
Description
Permet de configurer les paramètres pour la linéarisation
personnalisée à 32 pas ou 4 points.
Le sous-menu n’est visible que si la linéarisation personnalisée a été habilitée dans la configuration de l’entrée
principale ou dans l’entrée de consigne.
Il n’est possible de configurer qu’une seule linéarisation,
mais elle peut être associée à l’entrée principale, à l’entrée de consigne ou à toutes les deux.
Paramètre
p.
STP.xx
MV.STA
MV.FUL
MV.50C
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Valeur du pas xx
138
Configuration mV en
début d’échelle
138
Configuration mV en
fin d’échelle
138
Configuration mV à
une température de
50 °C
138
137
4. CONFIGURATION
4.24.1. STP.xx - Valeur du pas xx
Acronyme
STP.xx
Message déroulant
CUSTOM LINEARIZATION STEP
Sous-menu
Attributs
LINRZ
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur des différents pas, avec xx pouvant varier entre 0 et 32.
La valeur de début d’échelle doit être entrée dans STP.00 et celle de fin d’échelle dans STP.32.
La valeur du pas “n” correspond à l’entrée : mV début échelle + n*ΔmV avec ΔmV = (mV fin échelle - mV début
échelle)/32.
Unité de mesure :
Points d’échelle
Options :
-1999...9999
4.24.2. MV.STA - Configuration mV en début d’échelle
Acronyme
MV.STA
Message déroulant
MV START SCALE
Sous-menu
Attributs
LINRZ
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur (en millivolts) en début d’échelle si l’entrée est un thermocouple.
Unité de mesure :
mV
Options :
-19.99...99.99
4.24.3. MV.FUL - Configuration mV en fin d’échelle
Acronyme
MV.FUL
Message déroulant
MV FULL SCALE
Sous-menu
Attributs
LINRZ
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur (en millivolts) en fin d’échelle si l’entrée est un thermocouple.
Unité de mesure :
mV
Options :
MV.STA + 1...99.99
4.24.4. MV.50C - Configuration mV à une température de 50 °C
Acronyme
MV.50C
Message déroulant
MV AT 50 ‘C
Sous-menu
Attributs
LINRZ
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur (en millivolts) à la température de 50 °C, si l’entrée est un thermocouple.
Unité de mesure :
mV
Options :
-1 999...9 999
138
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.25. Sous-menu US.CAL - Calibrages utilisateur
Acronyme
Message déroulant
US.CAL
USER CALIBRATION
MANAGER
Mot de passe
d’accès
Niveau 2
Description
Permet à l’utilisateur d’effectuer les calibrages du régulateur relatives à la typologie Custom (personnalisée)
de l’entrée principale, seuils d’alarme HB, remise à zéro
compteur d’énergie et compteur de jour partiel.
Paramètre p.
U.CAL
FI.CAL
C.LOW
C.HIGH
RTD.LO
RTD.HI
HOUR
Sélection calibrage
utilisateur
Rétablissement
calibrage d’usine
DATE
Calibrage de courant/ 141
tension maximum
Calibrage valeur mini- 141
mum résistance
Calibrage valeur
maximum résistance
heures
Configuration heures
141
Mont
YEAR
C.LO
C.HIG
Configuration jour de
la semaine
Configuration jour
Configuration mois
Configuration année
Configuration sortie
analogique minimum
142
142
142
142
143
Configuration sortie
143
analogique maximum
141
Configuration
141
Configuration secondes
142
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
dAY
140
Calibrage de courant/ 140
tension minimum
MIN minutes
SEC
140
Paramètre p.
139
4. CONFIGURATION
4.25.1. U.CAL - Sélection calibrage utilisateur
Acronyme
U.CAL
Message déroulant
USER CALIBRATION TYPE
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre indique et configure le paramètre, l’entrée ou la sortie sur lequel/laquelle le calibrage s’appliquera.
Unité de mesure :
-
Options :
NONE = Pas de calibrage
AL.HB = Calibrage alarme HB. Il se compose de 3 phases successives :
Phase 1 : message OUTPUT SWITCH ON, quand on appuie sur la touche
, la sortie
(réglée dans le paramètre OUT du sous-menu AL.HB) est activée à 100 % et le passage
à la phase 2 a lieu.
Phase 2 : message CALIBRATION RUNNING, quand on appuie sur la touche
, la valeur en pourcentage (réglée dans le paramètre THR.PE du sous-menu AL.HB) de la valeur
de courant est calculée et elle est enregistrée dans le paramètre LOW.ON, et le passage
à la phase 3 a lieu.
Phase 3 : message END CALIBRATION, le calibrage se termine quand on appuie sur la
touche
.
RTC
= Configuration Real Time Clock
Lors de chaque mise sous tension, les données RTC sont initialisées à :
HOUR = 0
MIN = 0
SEC = 0
dAY = MONDA
DATE = 1
Mont = JANUA
YEAR = 00
ENERG = Remise à zéro compteur d’énergie (totalisateur EN.KWH et temps EN.TIM)
P.DAYS = Remise à zéro compteur de jours partiel
I.MAIN = Calibrage entrée principale personnalisée (sélectionnée avec le paramètre tyPE du menu
I.MAIN)
I.SPR = Calibrage entrée consigne distante (sélectionné avec le paramètre t.SPr du menu I.SPR)
I.CT1
= Calibrage entrée CT1
I.CT2
= Calibrage entrée CT2
OUT.A1 = Calibrage de la sortie de retransmission personnalisée (sélectionnée avec le paramètre
t.o.A1 du menu OUT.AN)
OUT.C = Calibrage de la sortie continue
4.25.2. FI.CAL - Rétablissement calibrage d’usine
Acronyme
FI.CAL
Message déroulant
FACTORY CALIBRATION
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre indique et configure le rétablissement du calibrage d’usine.
Cette opération n’est possible qu’avec les entrées/sorties si U.CAL correspond à I.MAIN, I.SPR, I.CT1, I.CT2, OUT.A1 ou
OUT.C.
Unité de mesure :
-
Options :
no
YES
= Maintient le calibrage utilisateur
= Rétablit le calibrage d’usine
4.25.3. C.LOW - Calibrage de courant/tension minimum
Acronyme
Message déroulant
C.LOW
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre s’affiche lors du calibrage d’une entrée I.MAIN ou I.SPR personnalisée de courant ou tension.
Pour le calibrage :
• appliquer, à l’entrée sélectionnée, la valeur de courant ou de tension correspondant à la valeur minimum d’échelle ;
• appuyer sur la touche
pour acquérir la valeur de calibrage.
Unité de mesure :
-
Options :
-
140
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.25.4. C.HIGH - Calibrage de courant/tension maximum
Acronyme
Message déroulant
C.HIGH
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre s’affiche lors du calibrage d’une entrée I.MAIN ou I.SPR personnalisée de courant ou tension.
Pour le calibrage :
• appliquer, à l’entrée sélectionnée, la valeur de courant ou de tension correspondant à la valeur maximum d’échelle ;
• appuyer sur la touche
pour acquérir la valeur de calibrage.
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.25.5. RTD.LO - Calibrage valeur minimum résistance
Acronyme
Message déroulant
RTD.LO
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre s’affiche lors du calibrage d’une entrée I.MAIN personnalisée RTD.
Pour le calibrage :
• appliquer à l’entrée principale une résistance correspondant à la valeur minimale d'échelle (par exemple, pour Pt100,
c'est 18,52 Ω) ;
• appuyer sur la touche
pour acquérir la valeur de calibrage.
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.25.6. RTD.HI - Calibrage valeur maximum résistance
Acronyme
Message déroulant
RTD.HI
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre s’affiche lors du calibrage d’une entrée I.MAIN personnalisée RTD.
Pour le calibrage :
• appliquer à l’entrée principale une résistance correspondant à la valeur maximale d'échelle (par exemple, pour
Pt100, c'est 390,48 Ω) ;
• appuyer sur la touche
pour acquérir la valeur de calibrage.
Unité de mesure :
-
Options :
-
4.25.7. HOUR - Configuration heures
Acronyme
Message déroulant
HOUR
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre indique et configure les heures du Real Time Clock, si U.CAL = RTC.
Unité de mesure :
Heures
Options :
0...23
4.25.8. MIN - Configuration minutes
Acronyme
Message déroulant
MIN
Ce paramètre indique et configure les minutes du Real Time Clock, si U.CAL = RTC.
Unité de mesure :
Minutes
Options :
0...59
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
141
4. CONFIGURATION
4.25.9. SEC - Configuration secondes
Acronyme
Message déroulant
SEC
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre indique et configure les secondes du Real Time Clock, si U.CAL = RTC.
Unité de mesure :
Secondes
Options :
0...59
4.25.10. dAY - Configuration jour de la semaine
Acronyme
Message déroulant
dAY
Ce paramètre indique et configure le jour de la semaine du Real Time Clock, si U.CAL = RTC.
Unité de mesure :
Jour de la semaine
Options :
MONDA...SUNDA
4.25.11. DATE - Configuration jour
Acronyme
Message déroulant
DATE
Ce paramètre indique et configure le jour du Real Time Clock, si U.CAL = RTC.
Unité de mesure :
Numéro du jour
Options :
1...31
4.25.12. Mont - Configuration mois
Acronyme
Message déroulant
Mont
Ce paramètre indique et configure le mois du Real Time Clock, si U.CAL = RTC.
Unité de mesure :
Mois
Options :
JANUA...DECEM
4.25.13. YEAR - Configuration année
Acronyme
Message déroulant
YEAR
Ce paramètre indique et configure l’année du Real Time Clock, si U.CAL = RTC.
Unité de mesure :
Année
Options :
0...99
142
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
4. CONFIGURATION
4.25.14. C.LO - Configuration sortie analogique minimum
Acronyme
Message déroulant
C.LO
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur minimale de la sortie analogique.
La valeur affichée peut être modifiée à l’aide des touches
et
.
Pendant le calibrage, pour vérifier la valeur effective de tension ou de courant présente sur la sortie, il est nécessaire
d’effectuer la mesure à l’aide d’un voltmètre ou d’un ampèremètre.
Unité de mesure :
Points convertisseur
Options :
0...65535
4.25.15. C.HIG - Configuration sortie analogique maximum
Acronyme
Message déroulant
C.HIG
Sous-menu
Attributs
US.CAL
RW
Ce paramètre indique et configure la valeur maximale de la sortie analogique.
La valeur affichée peut être modifiée à l’aide des touches
et
.
Pendant le calibrage, pour vérifier la valeur effective de tension ou de courant présente sur la sortie, il est nécessaire
d’effectuer la mesure à l’aide d’un voltmètre ou d’un ampèremètre.
Unité de mesure :
Points convertisseur
Options :
0...65535
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
143
4. CONFIGURATION
4.26. PASC0 - Configuration mot de passe niveau 0
Acronyme
PASC0
Message déroulant
SET PASS0
Mot de
passe
d’accès
Attributs
Niveau 2
RW
Le paramètre permet de programmer le mot de passe d'accès aux paramètres du menu Utilisateur.
Code par défaut = 99.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...9999
4.27. PASC1 - Configuration mot de passe niveau 1
Acronyme
PASC1
Message déroulant
SET PASS1
Mot de
passe
d’accès
Attributs
Niveau 2
RW
Le paramètre permet de programmer le mot de passe d’accès aux sous-menus de configuration de niveau 1 et aux paramètres du menu Utilisateur.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...9999
4.28. PASC2 - Configuration mot de passe niveau 2
Acronyme
PASC2
Message déroulant
SET PASS2
Mot de
passe
d’accès
Attributs
Niveau 2
RW
Ce paramètre permet de configurer le mot de passe pour accéder aux sous-menus de configuration de niveau 2.
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...9999
4.29. FI.CFG - Saisie du code RAZ
Acronyme
FI.CFG
Message déroulant
ENTER DEFAULT CONFIGURATION PASS
Mot de
passe
d’accès
Attributs
Niveau 2
RW
Ce paramètre permet de configurer le code pour rétablir la configuration d’usine du régulateur, en effaçant toutes les
modifications apportées.
Le code par défaut est 99.
ATTENTION ! Après avoir programmé le code 99, en appuyant sur la touche
on, décrite au paragraphe «3.2. Comportement lors de la mise sous tension».
Unité de mesure :
Nombre
Options :
0...9999
144
le régulateur lance la procédure Power-
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.
5.1.
EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
Application de commande chauffage/refroidissement
Le régulateur 650 (mod. 650–D-R00-00000-1) commande
un élément chauffant par le biais d’un relais statique, raccordé à une sortie logique.
Une sonde TC mesure la température.
Chaque branche du circuit est protégée par un fusible.
Le relais de refroidissement ou d’alarme est protégé par un
snubber.
Le schéma suivant illustre les différents raccordements.
Un seul interrupteur peut commander plusieurs régulateurs.
5.1.1.
La Configuration rapide permet de programmer :
•
le type de sonde (TC) ;
•
l’unité de mesure de la température (°C) ;
•
la fonction pour la sortie logique (HEAT) ;
•
la fonction de la sortie relais (ALRM1) ;
•
la consigne, à savoir la température à maintenir
(SETP) ;
•
la valeur de température qui déclenche l’alarme
•
(ALRM1).
Schéma de raccordement
Fusible de l’élément
chauffant
L
Fusible du
régulateur
Fusible du relais de refroidissement ou d’alarme
Snubber
Relais de
refroidissement
ou d'alarme
19
7
6
20
8
5
21
9
4
22
10
3
23
11
2
24
12
1
Régulateur 650
Relais statique
+
Élément chauffant
-
T/C
N
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
145
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.1.2.
Procédure de configuration rapide pour le modèle 650–D-R00-00000-1
Home
Sélection type de sonde
Sélection unité de mesure
Uniquement si la sonde sélectionnée est TC ou Rtd, l’unité
de mesure peut être °C ou °F.
>2s
Sélection fonction Sortie 1
Les fonctions proposées dépendent du type de sortie
logique.
>2s
Sélection fonction Sortie 2
Les fonctions proposées dépendent du type de sortie
logique.
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Configuration Consigne
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Configuration Alarme 1
Par défaut : absolue directe (maximum)
>2s
Habilitation/Exclusion configuration rapide
>2s
146
retour à Sélection type de sonde
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.2.
Application de commande chauffage et courant (CT)
Le régulateur 650 (mod. 650–D-R00-00100-1) commande
un élément chauffant par le biais d’un relais statique, raccordé à une sortie logique.
Une sonde TC mesure la température.
Chaque branche du circuit est protégée par un fusible. Le
relais d’alarme est protégé par un snubber.
Un transformateur ampérométrique est branché sur une
entrée dédiée pour mesurer indirectement la consommation de courant. Le schéma suivant illustre les différents
raccordements.
5.2.1.
Un seul interrupteur peut commander plusieurs régulateurs.
La Configuration rapide permet de programmer :
•
le type de sonde (TC) ;
•
l’unité de mesure de la température (°C) ;
•
la fonction pour la sortie logique (HEAT) ;
•
la fonction de la sortie relais (ALRM1) ;
•
la valeur de pleine échelle du transformateur ampérométrique CT1 (HI.CT1) ;
•
la consigne, à savoir la température à maintenir
(SETP) ;
•
la valeur de température qui déclenche l’alarme
•
(ALRM1).
Schéma de raccordement
Fusible de l’élément
chauffant
L
Fusible
du relais
d’alarme
Fusible du
régulateur
Snubber
Relais d’alarme
19
7
6
20
8
5
21
9
4
22
10
3
23
11
2
24
12
1
Relais statique
+
Élément
chauffant
-
T/C
Régulateur 650
N
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
147
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.2.2.
Procédure de configuration rapide pour le modèle 650-D-R00-00100-1
Home
Sélection type de sonde
Sélection unité de mesure
Uniquement si la sonde sélectionnée est TC ou Rtd, l’unité
de mesure peut être °C ou °F.
>2s
Sélection fonction Sortie 1
Les fonctions proposées dépendent du type de sortie
logique.
>2s
Sélection fonction Sortie 2
Les fonctions proposées dépendent du type de sortie
logique.
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Pleine échelle transformateur ampérométrique CT1
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Configuration Consigne
>2s
augmente la valeur
diminue la valeur
Configuration Alarme 1
Par défaut : absolue directe (maximum)
>2s
Habilitation/Exclusion configuration rapide
>2s
148
retour à Sélection type de sonde
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.3.
Entrée consigne distante
La valeur de l’entrée analogique de consigne distante s’affiche dans le paramètre SETPR.
La fonction peut être :
• affichage seulement (éventuellement, avec des alarmes
configurables) ;
• consigne de la variable de processus (PV) si le régulateur est en mode DISTANT ;
• consigne de POWER si le régulateur est en mode MANUEL et DISTANT.
5.4.
Les valeurs extrêmes d’échelle de l’entrée peuvent être
définies dans le menu de configuration, à l’aide des paramètres LO.SPR et HI.SPR.
Le paramètre SETPR s’affiche en lecture seulement dans le
menu de configuration utilisateur.
Correction entrée à 4 points
La correction de l’entrée à 4 points permet de corriger
la lecture de l’entrée principale et/ou de l’entrée pour
consigne distante, à travers la configuration de quatre
valeurs : A1, B1, A2 et B2.
Pour habiliter la fonction, le paramètre Lin doit être égal à
4.POIN (menu I.MAIN ou I.SPR).
Les limitations sont les suivantes :
• B1 doit toujours être supérieur à A1 ;
• B1-A1 doit être supérieur de 10 % de la pleine échelle
de la sonde sélectionnée.
La configuration est limitée par l’échelle préétablie
LO.SCL... HI.SCL dans le menu I.MAIN ou I.SPR). La
fonction offset (paramètre OF.SCL, menu I.MAIN) demeure
habilitée.
En utilisant cette fonction pour les échelles linéaires (60 mV,
1 V, 5 V, 10 V, 20 mA), il est possible d'inverser l'échelle.
Pour configurer les quatre valeurs dans le menu LINRZ,
procéder comme suit :
• A1 = STP.00
• B1 = STP.01
• A2 = STP.02
• B2 = STP.03
Exemple
Sélection entrée Pt100 avec Lin = 4.POIN pour obtenir un
capteur RTD avec correction entrée à 4 points.
Entrée Pt100 avec :
• Lin = 4.POIN (Pt100 échelle naturelle -200...850),
• DEC.P = 0
• LO.SCL = 0
• HI.SCL = 400
Les points de référence sur la courbe réelle (entrée) sont les
suivants :
•
A1 = STP.00 = 50,
•
B1 = STP.01 = 350,
B1-A1 = 300, supérieur de 85 (10 % di 850).
Les points correspondants sur la courbe correcte (indication)
sont les suivants :
•
A2 = STP.02 = 120,
•
B2 = STP.03 = 220.
Avec la courbe correcte, une valeur d’entrée de 200 est
affichée comme 170.
Indication
Sans
correction
400
Avec
correction
B2 = 220
170
A2 = 120
0
0
A1 = 50
200
400
Entrée
B1 = 350
Figure 17 - Diagramme de correction entrée 4 points, pour
l’exemple illustré (entrée Pt100)
5.5.
Entrées ampérométriques
Les valeurs des entrées ampérométriques CT1 et CT2 sont
affichées dans les paramètres CURR1 et CURR2.
Ces valeurs sont utilisées dans les alarmes générales AL1…
AL4 et, surtout, pour l’alarme HB.
La valeur maximale d’échelle de l’entrée est affichée, dans
le sous-menu CT1, par le paramètre HI.CT1 pour CT1 et,
dans le sous-menu CT2, par le paramètre HI.CT2 pour CT2.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
149
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.6.
Alarmes
5.6.1.
Alarmes générales AL1...AL4
Il existe quatre types principaux d’alarmes générales AL1…
AL4, illustrés ci-après :
Alarme absolue du type normal
AL1 inversée et absolue, AL2 directe et absolue.
Deux seuils d’alarmes sont configurés - AL1 (seuil inférieur)
et AL2 (seuil supérieur) - auxquels correspondent deux
valeurs distinctes d’hystérésis, à savoir Hyst1 (positive) et
Hyst2 (négative). L’alarme se déclenche lorsque la valeur
mesurée demeure inférieure à AL1 ou supérieure à AL2
pendant les délais d’activation (delay) programmés.
La condition d’alarme cesse lorsque la valeur mesurée est
supérieure à AL1 + Hyst 1 ou inférieure à AL2 - Hyst2. On
évite ainsi les alarmes répétées dues à de légères variations
de la valeur mesurée.
L’éventuelle signalisation d’alarme lors de la mise sous tension (par exemple, lorsque l’équipement n’est pas à plein
régime) peut être évitée en configurant son exclusion.
Alarme absolue du type symétrique
Configuration d’un seul seuil d’alarme AL1 et d’une seule
valeur d’hystérésis Hyst1.
Avec la configuration d’alarme directe, celle-ci se déclenche lorsque la valeur mesurée demeure inférieure à
AL1 - Hyst1 ou supérieure à AL1 + Hyst1 pendant les délais
d’activation (delay) programmés.
Avec la configuration d’alarme inversée, celle-ci se déclenche lorsque la valeur mesurée demeure supérieure à
AL1 - Hyst1 ou inférieure à AL1 + Hyst1 pendant les délais
d’activation (delay) programmés.
Alarme absolue du type normal
AL2
AL2 - Hyst2
AL1 + Hyst1
AL1
temps
alarme 1
alarme 2
Alarme absolue du type symétrique
Alarme absolue du type symétrique
AL1 + Hyst1
AL1
AL1 - Hyst1
temps
inversée
temps
directe
inversée
Remarque :
directe
(*) hystérésis minimale = 2 points d’échelle.
Alarme relative à la consigne du type normal
Configuration d’un seul seuil d’alarme AL1 et d’une seule
valeur d’hystérésis Hyst1 (négative).
Avec la configuration d’alarme directe, celle-ci se déclenche lorsque la valeur mesurée demeure supérieure à
SP + AL1 pendant les délais d’activation (delay) programmés. La condition d'alarme cesse quand la valeur mesurée
dépasse SP + AL1 - Hyst1.
Avec la configuration d’alarme inversée, celle-ci se déclenche lorsque la valeur mesurée demeure inférieure à
SP + AL1 - Hyst1 pendant les délais d’activation (delay)
programmés. La condition d'alarme cesse quand la valeur
mesurée dépasse SP + AL1.
L’alarme relative à la consigne permet d’appliquer des
seuils du type dynamique, qui suivent automatiquement
l’évolution de la consigne dans le temps.
Alarme relative à la consigne du type symétrique
Configuration d’un seul seuil d’alarme AL1 et d’une seule
valeur d’hystérésis Hyst1.
Avec la configuration d’alarme directe, celle-ci se déclenche lorsque la valeur mesurée demeure inférieure à la
valeur SP - AL1 ou supérieure à la valeur SP + AL1.
Avec la configuration d’alarme inversée, celle-ci se déclenche lorsque la valeur mesurée est comprise entre les
valeurs SP - AL1 et SP + AL2.
Alarme relative à la consigne du type normal
SP+AL1
SP
Hyst1
temps
inversée
directe
Alarme relative à la consigne du type symétrique
SP+AL1
SP
SP -AL1
Hyst1
Hyst1
temps
inversée
directe
150
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
L’alarme signale les variations d’absorption de la charge, en
discriminant la valeur des courants pour les entrées ampérométriques I.CT1 et I.CT2.
Cette alarme est active si la valeur rms de courant :
• est inférieure à la valeur configurée LOW.ON pendant le
temps ON de la sortie de commande associée,
• est supérieure à la valeur configurée HIG.ON pendant
le temps ON de la sortie de commande associée,
• est supérieure à la valeur configurée HI.OFF pendant le
temps OFF de la sortie de commande associée.
Les différents tests peuvent être désactivés en configurant
une valeur “0.0”.
La remise à zéro de l’alarme s’effectue automatiquement
dès que la condition qui l’a provoquée a été éliminée.
CT
~
~
+
~
Load
SSR
+ -
+
-
Out
logique
In
CT1
Régulateur
Figure 18 - Alarme HB avec charge monophasée
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Out
In
In
logique
CT1
CT2
Figure 19 - Alarme HB avec charge triphasée en étoile sans
Neutre
~
CT
~
Load
SSR
+ CT
~
SSR
+ +
-
Out
In
In
logique
CT1
CT2
Régulateur
Figure 20 - Alarme HB avec charge triphasée en triangle
fermé
La commande d’une charge triphasée peut se faire par le
biais d’une sortie logique raccordée à deux modules SSR
en série.
5.6.3.
CT
ad
Régulateur
Remarque : Les temps ON/OFF font référence au temps de
cycle programmé pour la sortie de commande sélectionnée
dans OUT.
~
Lo
ad
Lo
SSR
+ -
L’indication du courant de charge apparaît dans le menu
de configuration utilisateur, sous les paramètres CURR1 et
CURR2.
Lors de la configuration, il est nécessaire indiquer le type
de charge (LoAd), en spécifiant s’il s’agit d’une charge
monophasée avec un seul transformateur ampérométrique
CT1 (MONO), d’une charge triphasée en étoile avec CT1
et CT2 (STAR) ou d’une charge triphasée en triangle fermé
avec CT1 et CT2 (DELTA).
CT
ad
Les tests pour l’alarme HB ne s’activent que si les temps
ON de la sortie associée dépassent 0,4 seconde.
SSR
+ -
Lo
L’alarme HB se déclenche en cas de dépassement d’un
des seuils précédemment indiqués pendant le temps TIME.
Chacune des trois conditions peut mettre en évidence un
problème au niveau du processus géré par la sortie de
commande associée.
~
Load
Ce type d’alarme prévoit l’utilisation de l’entrée pour transformateur ampérométrique (I.CT1 / I.CT2), qui est associée
à sortie de commande, dont les phases ON et OFF sont
tenues en ligne de compte.
ad
Alarme HB
Lo
5.6.2.
Calibrage de l’alarme HB
Le calibrage est possible :
- via calibrage utilisateur U.CAL = AL.HB (avec allumage à
100 % de la sortie sélectionnée dans OUT)
- comme fonction du touche frontale configurable (but.1
pour modèle 650, but.1 ou but.2 ou but.3 pour les modèles
1250 et 1350) : pour acquérir la valeur de courant, il est
nécessaire que la puissance en automatique ou manuel
soit > 10 % ; appuyer sur la touche pour confirmer la valeur
relative (%) (réglée dans le paramètre THR.PE) de la valeur
de courant qui est enregistrée dans le paramètre LOW.ON
5.6.4.
Alarme LBA
Cette alarme signale la coupure de la boucle de régulation,
possible conséquence d’une sonde en court-circuit, d’une
sonde inversée ou d’une rupture de la charge.
L’alarme se déclenche si la valeur de la variable n’augmente
pas en chauffage (ou si elle ne diminue pas en refroidissement) lorsque la puissance maximale est débitée pendant
un laps de temps configurable LBA.TM.
151
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
En configurant le paramètre LBA.TM = 0, la fonction LBA
est exclue.
La valeur de la variable n’est habilitée qu’en dehors de la
bande proportionnelle. Avec une alarme active, la puissance est limitée à la valeur LBA.PW et l’afficheur PV
clignote.
La condition d’alarme est remise à zéro en cas d’augmentation de la température en chauffage (ou en cas de diminu-
5.7.
Sortie de retransmission
La sortie de retransmission est essentiellement utilisée pour
retransmettre la puissance de régulation OUT.PW.
5.8.
Mise sous/hors tension logicielle
5.8.1.
Mise hors tension
En maintenant enfoncées pendant 5 secondes les touches
et
il est possible de désactiver le régulateur. Le
dispositif se place en mode “OFF”, en adoptant un comportement semblable à celui d’un régulateur hors tension.
Tout cela se fait sans couper l’alimentation secteur et en
maintenant l’affichage de la variable de processus (PV).
L’afficheur SV est éteint.
Toutes les sorties (régulation et alarmes) sont en mode OFF
(niveau logique 0, relais désexcités) et toutes les fonctions
du régulateur sont exclues, à l’exception de la fonction
“ALLUMAGE” et de la communication série.
5.9.
tion de la température en refroidissement), en configurant
AL.ACK = On dans le menu de configuration utilisateur ou
encore en commutant en mode manuel.
L’alarme LBA est désactivée en cas de contrôle ON-OFF
(de chauffage, de refroidissement et de chauffage/ refroidissement).
En cas de contrôle PID avec chauffage ou refroidissement
ON-OFF la puissance LBA.PW n’est configurable que pour
la partie PID
La valeur de commande en pourcentage s’affiche dans le
menu de configuration utilisateur, sous le paramètre OUT.
AN (lecture seulement).
5.8.2.
Mise sous tension
En appuyant sur la touche
pendant 5 secondes, le régulateur passe du mode “OFF” au mode “ON”.
Si l’alimentation secteur est coupée en mode “OFF”, lors de
la remise sous tension (Power-up), le régulateur se mettra
de nouveau en mode “OFF” (l’état “ON/OFF” est mémorisé
par le dispositif).
La fonction de mise hors tension à partir des touches est
normalement activée. Pour l’exclure, configurer le paramètre On.OF = disab. dans le menu de configuration
MODE.
Cette fonction peut être associée à une entrée numérique
(F.in.x, paramètre ON-OF) et elle exclut la désactivation par
clavier.
Soft-Start
Si habilitée dans le menu de configuration PID en programmant SOFT.S = ON, la fonction Soft-Start répartit la
puissance à partir du pourcentage de temps écoulé depuis
la mise sous tension du régulateur par rapport au temps
programmé sous le paramètre SOFT.T.
Le Soft-Start est alternatif au Self-Tuning et il est activé
après chaque mise sous tension du régulateur.
L’action Soft-Start est remise à zéro dans la commutation
Automatique-Manuel.
5.10. Régulations
5.10.1. Actions de commande
Les actions de commande se déclinent en trois catégories :
• Action proportionnelle : action dans laquelle l’apport
sur la sortie est proportionnel à l’écart en entrée.
• Action dérivative : action dans laquelle l’apport sur
la sortie est proportionnel à la vitesse de variation de
l’écart en entrée.
• Action intégrale : action dans laquelle l’apport sur la
sortie est proportionnel à l’intégrale dans le temps de
l’écart en entrée.
L’écart est la différence entre la valeur révélée par la variable régulée et la valeur souhaitée.
Les actions de commande servent à atteindre la régulation
optimale (tuning) du processus commandé dans chacune
de ses phases.
152
5.10.1.1. Impact des actions proportionnelle, dérivée et
intégrale sur la réponse du processus piloté
La réponse du processus piloté dépend du type d’action
de commande programmée. En détail :
•
L’augmentation de la Bande Proportionnelle réduit les
oscillations, mais elle accroît l’écart.
•
La diminution de la Bande Proportionnelle réduit l’écart,
mais provoque des oscillations de la variable régulée (des
valeurs trop basses de la Bande Proportionnelle rendent
le système instable).
•
L’augmentation de l’Action Dérivée, correspondant à une
augmentation du Temps Dérivé, réduit l’écart et évite les
oscillations jusqu’à une valeur critique du Temps Dérivé,
au-dessus de laquelle l’écart augmente et des oscillations
prolongées se produisent.
•
L’augmentation de l’Action Intégrale, correspondant à une
diminution du Temps Intégral, a tendance à annuler
•
l’écart à plein régime entre la variable régulée et la valeur
souhaitée (consigne).
•
Si la valeur du Temps d’Intégrale est excessive (faible
Action Intégrale), il est possible qu’un écart perdure
entre la variable régulée et la valeur souhaitée.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
Pour plus d’informations sur les actions de commande,
contacter le Service Clients Gefran.
cas de sortie de commande de type (relais, statique, Triac),
avec détermination automatique du temps de cycle optimal
CY.TIM.
5.10.2. Technique de régulation manuelle
Au terme de la procédure, les nouveaux paramètres PID
sont mémorisés :
•
bande proportionnelle,
•
temps d’intégrale et de dérivée, calculés pour l’action
active (chaud ou froid). En cas de double action (chaud
+ froid), les paramètres sont automatiquement calculés
de manière distincte pour les deux actions.
Pour effectuer une régulation manuelle, procéder comme
suit :
1. Programmer la consigne sur la valeur opérationnelle.
2. Configurer la bande proportionnelle sur 0,1 % (avec
régulation du type ON-OFF).
3. Commuter en automatique et observer l’évolution de la
variable.
On obtiendra un comportement semblable à celui illustré
dans la figure suivante.
Variable de
processus
La condition de réglage activé est signalée à l’écran par une
LED.
Attention ! Le Self-Tuning n’est pas applicable
avec une commande du type ON/OFF.
Remarques
•
Pour le modèle programmateur, en cas d’activation du
Self-Tuning lors de la mise sous tension du régulateur,
le programme est en STOP.
•
Si l’écart SP-PV est inférieur à 0,3 % p.e., le Self-Tuning
commute en Auto-Tuning “one shot” ; autrement, on
calcule un point à 75 % de l’écart autour duquel activer l’Auto-Tuning “one shot”, en considérant une action
Heat ou Cool ou une double action Heat/Cool en fonction du type de contrôle programmé.
T
Crête
Temps
4.
Calculer les paramètres PID :
• Valeur de bande proportionnelle P.B.
P.B. =
Crête
Vmax - Vmin
x 100
où Vmax - Vmin est la bande d’échelle.
• Valeur de temps d’intégrale It = 1,5 x T
• Valeur de temps de dérivée dt = It / 4
5.
6.
7.
8.
Commuter le régulateur en mode manuel.
Saisir les paramètres calculés (réhabiliter la régulation
PID, en programmant un éventuel temps de cycle pour
sortie relais).
Commuter en mode automatique.
Si possible, pour évaluer l’optimisation des paramètres,
modifier la valeur de la consigne et vérifier le comportement transitoire : si une oscillation persiste, augmenter la valeur de bande proportionnelle ; si la réponse
est trop lente, réduire la valeur.
5.10.3. Self-Tuning
Le Self-Tuning est une modalité simplifiée et automatique
de réglage, en fonction de l’état du processus.
L’activation du Self-Tuning a pour but le calcul des paramètres optimaux de régulation pendant la phase de
démarrage du processus. La variable (par exemple, la température) doit être celle acquise en l’absence de puissance
(température ambiante).
Exemple action unique, PV inférieur à SP/4
First
Peak to
overshoot Peak
Target
Set point
Tune Target
Point
±1%f.s.
±2%f.s.
High Output
Zero Output
Low Output
Start
Self-Tuning
End
Self-Tuning
Exemple de double action Heat/Cool, PV supérieur à SP/4
Il est possible d’activer automatiquement le réglage lors
de chaque mise sous tension ou à l’aide de la touche
,
convenablement configurée.
La procédure se fait automatiquement en optimisant l’approche en fonction de la valeur réelle de température, en
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
153
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.10.5. Exemples de régulations
Peak to
Peak
Les deux diagrammes suivants montrent la variation dans
le temps de la valeur surveillée et la variation de la sortie de
régulation commandée.
Target
Set point
High
Output
Zero
Output
Low
Output
A
B
A: Start of Autotune
B: End of Autotune
Exemple d’écart SP-PV inférieur à 0,3 % p.e. double action
Heat/Cool
•
•
•
•
•
•
PV = variable de processus
SP + cSPo = consigne de refroidissement
cSPo = C.SP (HI.SCL - LO.SCL) / 100
C.PB = bande proportionnelle de refroidissement
SP = consigne de chauffage
H.PB = bande proportionnelle de chauffage
PV
SP + cSPo
SP
H.PB
5.10.4. Auto-Tuning
Attention ! Lors de la mise sous tension ou après
un changement de consigne, l’activation automatique est inhibée pour une durée égale à cinq
fois le temps d’intégrale, avec un minimum de 5
minutes. Le même laps de temps doit s’écouler
après l’exécution d’un Auto-Tuning simple action.
154
Sortie de réglage
Temps
+100%
0%
-100%
Sortie de régulation avec la seule action proportionnelle en
cas de bande proportionnelle de chauffage superposée à
celle de refroidissement.
PV
SP
C.PB
SP + cSPo
H.PB
Temps
Sortie de réglage
L’habilitation de la fonction Auto-Tuning verrouille la configuration des paramètres PID. Il peut être de deux types :
permanent (continu) et à action simple (one shot).
L’Auto-Tuning permanent continue d’évaluer les oscillations
du système, en recherchant en priorité les valeurs des paramètres PID qui réduisent l’oscillation en cours. Il n’intervient
pas si les oscillations se réduisent à des valeurs inférieures
à 1,0 % de la bande proportionnelle. Il s’interrompt en cas
de variation de la consigne et il reprend automatiquement
dès que la consigne redevient constante. Les paramètres
calculés ne sont pas mémorisés en cas de mise hors
tension de l’instrument, de passage en mode manuel ou
d’exclusion du code de configuration.
Le régulateur redémarre avec les paramètres programmés avant l’habilitation de l’Auto-Tuning. Les paramètres
calculés sont enregistrés quand la fonction, validée par une
entrée numérique ou par la touche
, est exclue.
L’Auto-Tuning “one shot” peut être à activation manuelle ou
automatique. Il est utile pour le calcul des paramètres PID,
lorsque le système se trouve autour de la consigne. L’Auto-Tuning simple action produit une variation sur la sortie de
commande jusqu’à un maximum de ± 100 % de la puissance actuelle de régulation (limitée avec H.P.HI...H.P.LO
pour le chaud et avec C.P.HI...C.P.LO pour le froid) et il en
évalue les effets en overshoot temporisé. Les paramètres
calculés sont mémorisés.
L’activation manuelle s’effectue via l’entrée numérique ou
la touche Tuning à la suite d’un undershoot/overshoot.
L’activation automatique (avec bande d’erreur de 0,5 %)
a lieu lorsque l’erreur PV-SP sort de la bande préétablie
(programmable à 0,5 %,1 %, 2 %, 4 % de la pleine échelle).
C.PB
+100%
0%
-100%
Sortie de régulation avec la seule action proportionnelle en
cas de bande proportionnelle de chauffage séparée de celle
de refroidissement.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.10.6. R
égulation chaud/froid avec gain
relatif
Pour cette modalité de régulation (habilitée dans le menu
PID, sous le paramètre Cntr = PID.RG), il est nécessaire de
spécifier la typologie de refroidissement (paramètre COOL).
Les paramètres PID de refroidissement sont donc calculés
à partir de ceux de chauffage, selon les rapports indiqués :
•
•
•
Air
Eau
Huile
gain relatif H.PB / C.PB = 1
gain relatif H.PB / C.PB = 0.8
gain relatif H.PB / C.PB = 0.4
•
H.IT = 4.00
•
H.DT = 1.00
pour le refroidissement, on obtiendra :
•
C.PB = 12.5
•
C.IT = 4.00
•
C.DT = 1.00
Pour les temps de cycle des sorties, il est conseillé de
configurer les valeurs suivantes :
•
•
•
Exemple
Considérons les données de départ suivantes pour le
chauffage :
• COOL = oil
• H.PB = 10.0
Air
Eau
Huile
T Cycle CY.TIM Cool = 10 secondes
T Cycle CY.TIM Cool = 2 secondes
T Cycle CY.TIM Cool = 4 secondes
Attention ! Dans cette modalité, les paramètres de
refroidissement ne sont pas modifiables.
5.11. Minuterie
La minuterie est habilitée dans le menu de configuration
MODE, en sélectionnant TIMER = On.
En cas d’habilitation, sélectionner la fonction F.tiM dans le
sous-menu TIMER en choisissant parmi :
• ST.STP : minuterie de Start/Stop
• STABL : minuterie de stabilisation
• SWITC : minuterie de mise sous tension
•
•
•
Au cas où on réglerait la minuterie avec la fonction
FunC=SWITC (= Minuterie de mise sous tension après un
POWER ON), l’instrument s’activera (avec allumage logiciel)
après le temps programmé dans la minuterie.
Pendant la phase active de comptage, la valeur de la minuterie peut être visualisée sur l’afficheur SV, sur l’afficheur
F ou sur le bargraphe, en configurant respectivement les
paramètres dS.SP = TIM.EL, dS.F = TIM.EL ou bArG = TIM.
EL.
Il est possible d’y associer un message, qui s’affichera
pendant la phase active de comptage.
Dès que le temps préétabli TIMER est atteint, il est possible :
• d’activer une sortie OUT1…OUT4 configurée avec
F.ou.x= TIMER,
• de passer à la mise hors tension logicielle via End =
OFF,
• de sélectionner la consigne 2 via End = SP1-2.
Le seuil d’intervention du temporisateur Timer est programmable avec une valeur de pleine échelle de 9999 secondes.
La fonction RAZ, toujours active sur l’état, remet la valeur
du Timer à zéro et la maintient bloquée même en cas de
Start.
En l’absence d’habilitation (Stop), il est possible d’activer la
condition de RAZ automatique, avec laquelle la minuterie
est remise à zéro lors de chaque Stop.
Contrôle du temporisateur depuis le clavier
Sans validations pour entrées numériques, le contrôle de
la minuterie se fait quand TIM.EL est affiché en utilisant les
touches
et
, avec les modalités suivantes :
•
•
•
appuyée avec la minuterie arrêtée = START
appuyée avec la minuterie en fonction = STOP
+
appuyées pendant 2 secondes = RESET
RAZ automatique avec minuterie en stop AUT.RS ;
par entrée numérique IN.DIG ;
par alarme active ALRM1 ou ALRM2 ou ALRM3 ou
ALRM4 ou AL.HB ;
•
par ligne série SERIA.
Pour la commande RAZ, il est possible de sélectionner
l’état vrai POSIT ou nié NEGAT.
Le contrôle de la minuterie (start, stop et reset)
peut être fait également avec un bloc fonctionnel ; dans ce cas, les commandes de start et de
reset sont en OR avec celles qui sont définies
avec les paramètres StSt et rESE.
Les diagrammes suivants illustrent le comportement de
la minuterie en cas d’habilitation par entrée numérique et
alarme.
Le passage entre SETP1 et SETP2 s’effectue à partir de
la valeur du gradient en augmentation GRAD.I (si SETP2 >
SETP1) ou en diminution GRAD.D (si SETP2 < SETP1).
En configurant un gradient 0 (zéro), le passage sera immédiat.
La gestion SP1/SP2 se fait seulement si est validée la fonction Multiset comme il est indiqué dans le paramètre End.
5.11.1. Minuterie de Start/Stop
Sélectionner les options pour associer la fonction StSt
start/ stop timer à :
• une entrée numérique IN.DIG ;
• une alarme active ALRM1 ou ALRM2 ou ALRM3 ou
ALRM4 ou AL.HB ;
• par ligne série SERIA.
Pour la commande start/stop, il est possible de sélectionner l’état vrai POSIT ou nié NEGAT.
Avec le paramètre rESE, il est possible de sélectionner en
alternative le mode RAZ de la minuterie :
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
155
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
Habilitation par entrée numérique
Start
Stop
Reset
Les diagrammes suivants illustrent le fonctionnement de
la minuterie de stabilisation et l’état de la sortie en fin de
comptage.
IN1
température
(*)
IN2
BAND
OFF
SP1
Durée du comptage TIMER
Timer
temps
TIMER
Temps
SETP2
OUT fin du
comptage
SETP1
Temps
(*) si la fonction RAZ automatique est habilitée
Habilitation par alarme
SP1-2
Fonction en fin
de comptage
END
SP2
Rampe
consigne
PV
temps
SP / SV
SETP1
5.11.3. Minuterie de mise sous tension
ALRM1
SETP2
Temps
Timer
Reset IN1
TIMER
Elle est utilisée pour activer la régulation au bout d’un certain temps après la mise sous tension du régulateur.
Ce délai est configurable dans TIME.
Le diagramme suivant illustre le fonctionnement de la minuterie de mise sous tension et l’état de la sortie en fin de
comptage.
Pendant le comptage de la minuterie, l'instrument reste
donc en arrêt logiciel
Temps
température
SP1
Temps
5.11.2. Minuterie de stabilisation
La minuterie de stabilisation est utilisée pour commander
pendant un certain temps un processus à une température
donnée.
La bande qui définit la stabilisation de la température est
configurable dans BAND (de 0,0 % à 25,0 % p.e.), tandis
que le temps est programmable dans TIME.
Avec une bande 0,0 %, le comptage démarrera dès que la
consigne aura été atteinte pour la première fois.
Lorsque la fonction en fin de comptage est End = SP1-2,
l’état de fin de comptage est activé lorsque la consigne atteint la valeur SETP2 sur la base de la valeur du gradient en
augmentation GRAD.I (si SETP2 > SETP1) ou en diminution
GRAD.D (si SETP2 < SETP1).
En configurant un gradient 0 (zéro), le passage sera immédiat.
156
Mise sous
tension
Durée du comptage TIMER
temps
OUT fin du
comptage
5.11.4. V
ariables disponibles pour le menu
de configuration utilisateur
Les variables disponibles pour la minuterie sont : TIM.
RE, qui affiche le temps résiduel, et TIME.EL, qui affiche le
temps écoulé.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.12. Multiset, gradient de consigne
La fonction Multiset est habilitée en configuration Mode, en
sélectionnant MUL.SP = On.
Cette fonction permet de configurer :
• deux consignes (SETP1 et SETP2), en utilisant une
entrée numérique avec fonction F.in.x = SP.SE.L ou une
touche de façade configurable (BUT1 pour le mod. 650,
BUT1 ou BUT2 ou BUT3 pour les mod. 1250 et 1350),
en configurant l’option but.x = SP.SEL dans le sous-menu HMI ;
• quatre consignes (SETP1, SETP2, SETP3 et SETP4), en
utilisant deux entrées numériques, l’une avec fonction
F.in.x = SP.SE.L et l’autre avec fonction F.in.x = SP.SE.H.
La sélection entre SETP1 et SETP2 est affichée par des LED.
La fonction Gradient de consigne est habilitée dans le
sous-menu PID, en configurant les paramètres GRAD.I (gradient de consigne en augmentation) et/ou GRAD.D (gradient
de consigne en diminution) avec une valeur différente de 0.
consigne
active
SETP4
SETP2
SETP1
SETP3
(*)
temps
IN1
ON
ON
temps
IN2
ON
temps
(*) en cas de configuration du gradient de consigne
Lors de la mise sous tension et du passage Automatique/
Manuel, la consigne est censée être égale à PV. Le gradient
configuré, il atteint la consigne Locale / Distante ou celle
sélectionnée en cas de fonction Multiset.
Toute variation de la consigne est sujette au gradient :
GRAD.I. pour la variation d’une consigne inférieure à une
consigne supérieure ; GRAD.D. pour la variation inverse.
Le gradient de consigne est inhibé lors de la mise sous tension lorsque le Self-Tuning est habilité.
La consigne de régulation atteint la valeur programmée à la
vitesse définie par le gradient.
5.13. Programmateur de consigne
5.13.1. Qu’est-ce qu’un programme ?
Un programme est un ensemble de pas, chacun caractérisé par plusieurs paramètres, qui permettent de réguler
la valeur d’un processus ou d’un dispositif en fonction du
temps écoulé, de conditions spécifiques et des valeurs de
référence mémorisées à l’intérieur du régulateur ou transmises depuis l’extérieur.
Dans sa forme la plus élémentaire, un pas se compose
de deux parties, représentées par des segments sur les
graphiques :
• une éventuelle rampe, à savoir une variation de la valeur de consigne dans un délai plus ou moins long ;
• une permanence, à savoir un laps de temps au cours
duquel la valeur du processus, après avoir atteint la
valeur de consigne, est maintenue constante.
SV
Pas 1
Pas 2
Pas 3
Pas 4
Pas 5
temps
Mode Programmateur standard
Un programme peut être constitué d’un maximum de 32
pas et jusqu’à quatre programmes peuvent être mémorisés
dans le régulateur.
Chaque programme est défini par le numéro du premier et
du dernier pas.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
Mode Programmateur simplifié
Dans ce mode, un programme est constitué d'un nombre
fixe de pas (8 au maximum) et il est possible de mémoriser
dans l'instrument jusqu'à 4 programmes de 8 pas chacun.
Mode Programmateur simplifié
Un programme peut être sélectionné depuis le clavier, une
entrée numérique ou la ligne série.
Le programme peut être géré en utilisant des touches, des
entrées numériques (START/STOP, RESET, fin de programme), une ligne série ou des événements (sorties de
Function Block).
5.13.2. Fonctions du Programmateur
Suivant les modèles, le régulateur peut réunir deux fonctionnalités : régulateur proprement dit ou programmateur à
boucle simple.
La précision de la base des temps est de 4 secondes
toutes les 10 heures.
Modalités d’arrêt et de redémarrage du programmateur
Le programmateur peut être mis en marche ou arrêté par :
•
entrée numérique ;
•
touche
(START),
(STOP) et
+
(RESET) en
l’absence d’autres validations ;
•
état d’alarmes (ON = START) ;
•
différentes modalités de redémarrage après une mise
hors tension (Power Off) ;
•
consigne précédente lors du Power Off ;
157
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
•
•
•
valeur de la variable de processus lors de la mise sous
tension ;
recherche optimale de la consigne en avant/arrière
dans le temps ;
attente du Start.
Modifications possibles dans l’état de Stop
Programmateur à l’arrêt, il est possible de configurer/modifier :
• la consigne courante ;
• le temps courant du pas ;
• le numéro de programme ;
• le numéro de pas ;
• la phase ou le segment (rampe ou maintien).
Habilitations
Il est possible d’associer jusqu’à quatre habilitations à
chaque pas. Le début du pas peut donc dépendre de l’état
spécifique des habilitations. Si l’état ne correspond pas à
celui programmé, la base des temps s’arrêtera.
distante absolue, la base des temps du programmateur est
à l’arrêt.
Lors du passage distant/local, la consigne prend la valeur
de la consigne distante au moment de la commutation si le
paramètre LO.rE = BUMPL.
5.13.4. Exemples de programme
5.13.4.1. Programme à pas unique (ONE STEP)
Conditions de projet :
•
temps de rampe = 0 ;
•
maintien ;
•
habilitation HBB ;
•
mise hors tension.
SP
Si l’état correspond à celui programmé, l’exécution se poursuivra par le redémarrage de la base des temps. Chaque
entrée numérique peut être associée à une habilitation.
Événements
Il est possible de configurer jusqu’à un maximum de quatre
événements pour chaque pas. Au début de la rampe et
de la phase de maintien de chaque pas, les événements
peuvent être modifiés en fonction de la programmation.
Chaque sortie numérique peut être associée à un événement.
Autres fonctionnalités
• Signalisation de fin de programme, avec ou sans forçage des sorties de commande.
• Configuration d’une bande de tolérance relative à la
consigne. En cas de variable externe, la base des
temps est arrêtée (alarme HBB, Hold Back Band).
• Consigne asservie avec la même base des temps, pour
gérer un régulateur asservi via la sortie analogique A1
de retransmission.
• Modularité totale des fonctions et des paramètres,
avec exclusion aisée de ceux qui ne sont pas utiles.
Wait band
Wait band
Consigne
PV
RSET
STRT
Soak time
END display temps
END output
5.13.4.2. Programme à pas unique (ONE STEP)
Conditions de projet :
•
temps de rampe = 0 ;
•
maintien ;
•
habilitation HBB ;
•
maintien en fin de programme.
SP
Wait band
Wait band
Consigne
PV
5.13.3. Comportement du programmateur
La variation de la consigne locale, survenue pendant une
phase de Stop du programme, provoque les redémarrage
du pas en cours d’exécution, avec maintien du temps de
rampe programmé.
En cas de mise hors tension et de redémarrage du régulateur, l’exécution du programme peut se poursuivre, reprendre depuis le premier pas ou rechercher le pas avec le
set le plus proche
de la variable de processus PV.
Le comportement au redémarrage dépend de la valeur du
paramètre Strt du sous-menu PR.OPT.
La commutation STOP/START effectuée en fin de programme provoque la RAZ du programme et le redémarrage
du même programme.
La fonction Autoreset implique que, en phase de Stop, la
RAZ du programmateur soit active, d’où l’acquisition de la
valeur de la variable PV en tant que consigne courante et la
remise à zéro de la base des temps.
Avec le régulateur en mode manuel ou avec consigne
158
RSET
STRT
Soak time
END display
END output
temps
5.13.4.3. Programme avec événements associés
Conditions de projet :
•
Evnt.1 actif pendant STEP1 ;
•
Evnt.2 actif pendant le maintien de STEP1 ;
•
Evnt.3 actif pendant la rampe de STEP2 ;
•
Evnt.4 non utilisé.
STEP1 - configuration des événements en début de pas :
•
EVN.r.1 = On
•
EVN.r.2 = OFF
•
EVN.r.3 = OFF
•
EVN.r.4 = nonE
STEP1 - configuration des événements en début de maintien :
•
EVN.h.1 = nonE
•
EVN.h.2 = On
•
EVN.h.3 = nonE
•
EVN.h.4 = nonE
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
STEP2 - configuration des événements en début de pas :
• EVN.r.1 = OFF
• EVN.r.2 = OFF
• EVN.r.3 = On
• EVN.r.4 = nonE
STEP2 - configuration des événements en début de maintien :
• EVN.h.1 = nonE
• EVN.h.2 = nonE
• EVN.h.3 = OFF
• EVN.h.4 = nonE
SP
Wait band
Wait band
Set
point
Configuration de STEP1 en mode Standard
PV
t1
t2
Soak time
t1 + t2 = Temps de rampe
STEP 1
Temps Soak time
de
rampe
STEP 2
END
temps
RUN
PRG
END
PRG
EV1
EV2
EV3
EV4
Configuration de STEP1 en mode simplifié
En utilisant le logiciel GF_eXpress pour la configuration, les
écrans suivants seront affichés :
Diagramme du programme
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
159
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.13.4.4.
Programme cyclique avec 3 consignes et 3 pas
Lorsque l’état du programmateur n’est pas affiché, la touche
maintient la fonction sélectionnée avec le paramètre but1.
5.13.7. Modalité RAZ du programmateur
température
En configurant RST.SP = ON, commande RAZ active, la
consigne prend la valeur de la variable de processus PV et
la puissance est forcée à 0. En configurant RST.SP = OFF, la
consigne courante (précédente à la RAZ) et la gestion de la
puissance sont maintenues.
SP07
SP05
SP06
Initiale
tr5
tp5
Pas 5
tr6
tp6
Pas 6
tr7
tp7
Pas 7
tr5
tp5
temps
Pas 5
CYCLE 1
CYCLE 2
5.13.4.5. P
rogramme avec fonction HBB (bande de
maintien)
température
SP
Cette fonctionnalité est valide en cas de RAZ depuis des
entrées numériques ou des touches habilitées ou encore à la
suite d’un changement de programme (possible uniquement
dans STOP) ou lors de la commutation STOP/START en fin
de programme.
5.13.8. Redémarrage avec recherche du pas
Si configuré, en cas de redémarrage, le programmateur
peut tenter de reprendre non pas du premier pas du
programme mais du point du programme qui correspond
ou qui se rapproche le plus de la valeur de la variable de
processus PV courante.
Ce mode de fonctionnement est dit “redémarrage avec
recherche du pas”.
HBB
Reprise programme
Power
OFF
Ti
tw = temps d’attente
tr = temps de rampe
tp = temps de permanence
tp = tp1 + tp2
temps
tw1
tr
tp1
toff
tw2
ton
Lors du Start, si Strt = RSCH a été configuré dans le
sous-menu PR.OPT, le système lance la recherche de la
consigne ayant une valeur égale à celle de la variable PV.
Cette recherche est menée en déplaçant le temps courant
en avant/arrière et en sautant des phases ou des pas.
Le graphique suivant, qui illustre un typique profil de programme à 5 pas, permet de mieux comprendre le fonctionnement du redémarrage avec recherche du pas.
tp2
PV / Consigne
5.13.5. Simulation rapide du programme
Tout programme sélectionné peut être facilement vérifié
en le lançant en mode simulation rapide. L’habilitation
s’effectue en configurant le paramètre LIMIT = On dans le
sous-menu PR.OPT.
Le programme tourne avec des temps de rampe et de
permanence respectivement limités à 20 et 10 secondes.
Si les valeurs configurées sont inférieures, celles-ci seront
respectées. Ainsi, la durée maximale d’un pas est de 30
secondes.
Pendant le fonctionnement en simulation rapide, l’alarme
HBB de Hold Back est inhibée, tandis que la sortie de régulation prend la valeur FAULT dans le sous-menu PID.
Toutes les autres fonctions habilitées (types de redémarrage, start/stop, RAZ, manuel/automatique, fin de cycle ou
cycle continu, sorties d’événements, habilitation par entrées
numériques, consigne deuxième canal, etc.) sont actives.
5.13.6. G
estion du programme depuis le
clavier
Sans validations pour entrées numériques, numériques,
le contrôle du programme se fait quand est affiché l’état
programmateur en utilisant les touches
,
avec les
modalités suivantes :
•
enfoncée, programme à l’arrêt = START ;
•
enfoncée, programme en marche = STOP ;
•
+
appuyées pendant 2 secondes = RESET (la
condition est maintenue avec la touche appuyée) ;
160
PV1
A1
B
A
t1
Pas 0
Pas 1
B1
temps
t2
Pas 2
Pas 3
Pas 4
Si la variable est inférieure aux valeurs demandées pendant
une phase d’incrément de la consigne (point A, t1), le redémarrage se fera en diminuant la base des temps courante
jusqu’à interception du profil de consigne (point A1).
Si la variable est inférieure aux valeurs demandées pendant
une phase de décrément de la consigne (point B, t2), le
redémarrage se fera en augmentant la base des temps courante jusqu’à interception du profil de consigne (point B1).
Si l’interception n’est pas possible (par exemple, en cas de
variable avec valeur PV1), le redémarrage du programme se
fera à partir de la consigne et du temps courant.
Si la commande HBB est active, la base des temps du programmateur demeurera verrouillée tant que la variable ne
rentrera pas dans la même bande de tolérance programmée,
symétrique par rapport à la valeur de consigne.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.13.9. Mode Programmateur simplifié
Le mode programmateur simplifié permet d'utiliser
uniquement le menu PR.STP pour configurer les programmes.
Pour activer ce mode, il est nécessaire d'agir sur le
paramètre S.PROG du menu MODE (après avoir activé le
mode programmateur au moyen du paramètre PROGR du
menu MODE).
Il peut y avoir un maximum de 4 programmes, chacun
d'entre eux pouvant comporter un maximum de 8 étapes,
numérotées de 1 à 8.
Les paramètres FI.STP et LA.STP du menu PR.OPT
disparaissent car la première étape du programme
sélectionné sera toujours le numéro 1. Dans le menu PR.STP,
il sera possible d'indiquer laquelle des 8 étapes sera la
dernière étape du programme à l'aide du paramètre ST.END.
La chaîne défilante rappelle à l'utilisateur lequel des 4
programmes il est en train de modifier.
En mode simplifié, les paramètres FI.STP et LA.STP
disparaissent et le paramètre ST.END apparaît pour
sélectionner le dernier pas du programme :
ATTENTION : en passant le paramètre S.PROG
du menu MODE de ON à OFF, il est obligatoire de
remettre à zéro les paramètres FI.STP et LA.STP
de tous les programmes, car ils ne sont pas
compatibles avec le mode non simplifié.
En mode simplifié et non simplifié, l'outil GF_eXpress permet
de configurer facilement les programmes.
En mode non simplifié, les paramètres librement réglables
FI.STP et LA.STP apparaissent :
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
161
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.14. Gestion des vannes motorisées
Dans une procédure de régulation, une vanne motorisée
est chargée de moduler le débit d’un fluide en fonction du
signal en provenance du régulateur.
Dans un processus industriel, ce fluide pourrait être un
combustible correspondant souvent à l’énergie thermique
introduite dans le processus lui-même.
Pour en moduler le débit, la vanne est dotée d’un actionneur capable de modifier son degré d’ouverture, en surmontant les résistances engendrées par le fluide qui passe
à l’intérieur.
Les vannes de régulation modifient le débit de manière
modulée, en produisant des variations finies de la section
de passage du fluide correspondant aux variations finies
du signal d’entrée de l’actionneur (signal en provenance de
l’actionneur).
Un actionneur est généralement constitué d’un moteur
électrique raccordé, via un réducteur et un système mécanique de transmission, au robinet-vanne.
L’actionneur peut comporter différents composants auxiliaires : fins de course de sécurité mécaniques et électriques, systèmes de commande manuelle ou de détection
de position.
Consigne
•
Impulsion minimum TIM.LO : exprimé en pourcentage (avec une résolution de 0,1 %) du temps d’actionneur, ce paramètre représente la variation minimale
de position de la vanne correspondant à la variation
minimale de puissance produite par le régulateur (puissance au-dessous de laquelle l’actionneur ne répond
physiquement pas à la commande). En augmentant
TIM.LO, on réduit l’usure de l’actionneur, au détriment
de la précision de positionnement. La durée minimale
de l’impulsion est configurable dans TIM.ON en tant
que pourcentage du temps d’actionneur.
•
TIM.HI Seuil d’intervention par impulsion : exprimé
en pourcentage (avec une résolution de 0,1 %) du
temps d’actionneur, ce paramètre représente l’écart de
position (position requise – position réelle) au-dessous
duquel la demande de commande devient impulsive.
TIM.HI est actif seulement avec TIM.OF=0.
Le type d’approche par impulsion permet une commande fine de la position de la vanne, utile surtout en
cas de forte inertie mécanique.
•
TIM.ON : il s’agit de la durée minimale de l’impulsion
de commande de la vanne, exprimée en pourcentage
du temps d’actionneur.
•
TIM.OF : il s’agit de la durée minimale entre deux
commandes ON de la vanne, exprimée en pourcentage
du temps d’actionneur. Si TIM.OF=0, sa fonctionnalité
est exclue. Si TIM.OF<>0, la commande de la vanne
devient impulsive sur tout l’écart de position ; temps
ON de l’impulsion = TIM.ON et temps OFF = TIM.OF.
Toute valeur configurée dans TIM.OF < TIM.ON sera
forcée à TIM.ON.
•
DEAD.B Zone morte : il s’agit d’une bande d’écart
entre la consigne de régulation et la variable de processus, à l’intérieur de laquelle le régulateur n’impartit
aucune commande à la vanne (Ouverture = OFF ;
Fermeture = OFF). Elle est exprimée en tant que pourcentage de la pleine échelle et elle est symétrique par
rapport à la consigne. Une fois le processus stabilisé,
la zone morte s’avère utile pour ne pas faire subir à
l’actionneur trop de commandes qui n’auraient aucun
impact sur la régulation. Si DEAD.B = 0, la zone morte
est exclue.
Variable de
processus
Actionneur
Processus
Vanne de
régulation
Figure 21 - Schéma de raccordement vanne
En fonction de la dynamique du processus, le régulateur
détermine la valeur de la sortie qui pilote l’actionneur de la
vanne pour que l’ouverture de celle-ci permette de maintenir la valeur souhaitée de la variable de processus.
5.14.1. Paramètres de pilotage des vannes
Le régulateur utilise les paramètres suivants du sous-menu
VALVE pour le pilotage des vannes :
•
162
TRAVL Temps actionneur : il s’agit du temps nécessaire pour que la vanne passe de la position entièrement ouverte à la position entièrement fermée (ou
inversement). Configurable avec une résolution de 1
s, ce paramètre est une caractéristique mécanique de
l’ensemble vanne + actionneur.
REMARQUE : si la course de l’actionneur est limitée
mécaniquement, il faudra réduire proportionnellement
la valeur TRAVL.
5.14.2. Modalités de commande des vannes
Dans la commande des vannes, toute demande de pilotage
supérieure à l’impulsion minimale est transmise à l’actionneur via les relais, à l’aide de la fonction V.OPEN / V.CLOS.
Chaque action réactualise la position présumée du potentiomètre virtuel, calculé à partir du temps déclaré de course
de l‘actionneur. On dispose ainsi toujours d’une position
présumée de la vanne, à comparer avec la demande de
position du contrôleur.
Lorsqu’une position extrême présumée (entièrement
ouverte ou fermée, selon le “potentiomètre virtuel”) est
atteinte, le régulateur impartit une nouvelle commande dans
la même direction, ce qui permet d’atteindre la position
extrême réelle.
Les actionneurs sont normalement protégés contre la
commande OUVERTURE en position entièrement ouverte
et FERMETURE en position entièrement fermée.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
Il existe deux modalités d’approche de la consigne :
•
•
Comportement non impulsif
Pour obtenir un comportement non impulsif, configurer
TIM.HI = 0 et TIM.OF=0 : toute demande supérieure à
TIM.LO sera envoyée en continu à l’actionneur via les
sorties V.OPEN / V.CLOS.
La durée minimale de l’impulsion est configurable dans
TIM.ON en tant que pourcentage du temps de l’actionneur. Il est conseillé de configurer TIM.ON=TIM.LO.
Si puissance 100.0% ou 0.0%, la sortie correspondante demeure active.
Comportement impulsif
Pour avoir un comportement impulsif, régler TIM.HI ≠
0 et TIM.OF = 0 : chaque demande supérieure à TIM.
LO est envoyée à l’actionneur via les sorties V.OPEN /
V.CLOS avec des impulsions durant TIM.ON.
TIM.HI définit l’écart à l’intérieur duquel la commande
devient impulsive.
Si puissance 100.0% ou 0.0%, la sortie correspondante demeure active.
commande
vanne
TIM.HI
TIM.LO
TIM.LO
TIM.LO
Écart
Seuil d’intervention par
impulsion
t0
t1
Temps
t2
TIM.HI # 0 et TIM.OF = 0
commande
vanne
TIM.ON
Écart
TIM.OF ≠ 0 : toute demande supérieure à TIM.LO sera
envoyée à l’actionneur via les sorties V.OPEN / V.CLOS,
avec une durée d’impulsion TIM.ON et TIM.OF. Si
puissance ≤ 10.0% ou ≥ 90.0%, les impulsions sont
indépendantes de TIM.LO.
Si puissance 100.0% ou 0.0%, la sortie correspondante demeure en modulation.
TIM.OF
TIM.ON
TIM.ON
TIM.OF
TIM.ON
TIM.OF
Temps
TIM.OF # 0
Comportement impulsif
Régulateur en mode manuel, la configuration du paramètre
KEY.MO = On permet une gestion directe des commandes
d’ouverture/fermeture de la vanne à l’aide des touches
et
.
5.15. Compteur d’énergie
La fonction Compteur d’énergie permet de calculer l’énergie totale transférée vers la charge et d’en estimer les
coûts.
Cette fonction peut être associée à une seule sortie du
régulateur. La sortie doit être du type relais, logique ou triac.
Les informations suivantes peuvent être affichées dans le
menu de configuration utilisateur :
• Courant de la charge (paramètre CURR). Il est directement détecté en présence de l’option CT1 ou CT1 +
CT2, ou bien il est calculé à partir des valeurs de puissance de la charge (paramètre P.LOAD) et de tension
secteur (paramètre V.LINE), selon la formule CURR =
P.LOAD / V.LINE.
CURR est indiqué en ampères et peut prendre des
valeurs comprises entre 0.0 et 99.9.
• Puissance sur la charge (paramètre OUT.KW), calculée
en kW. La puissance est calculée à partir de la puissance nominale P.LOAD (en tant que % de celle-ci) ou
du courant RMS, en présence de l’option CT1 ou CT1
+ CT2.
OUT.KW peut prendre des valeurs comprises entre
0.00 et 99.99.
• Temps de calcul énergie (paramètre EN.TIM) ; valeur
comprise entre 0 et 999 heures.
• Énergie sur la charge (paramètre OU.KWH) ; valeur
comprise entre 0.00 et 99.99 kWh.
• Totalisateur énergie transférée à la charge (paramètre
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
•
EN.KWH), exprimée en kWh. EN.KWH peut prendre
des valeurs comprises entre 0 et 9999. Le compteur
d’énergie s’arrête dès que son seuil maximal (9999
kWh) ou son temps EN.TIM maximal (999 heures) est
atteint.
Coût de l’énergie transférée vers la charge (paramètre
EN.CST). Il est calculé à partir du coût nominal de
l’énergie par kWh (paramètre E.COST), selon la formule
EN.CST = EN.KWH × E.COST.
EN.CST peut prendre des valeurs comprises entre 0 et
9999.
163
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.16. Opérations logiques
5.16.1. Blocs fonctionnels
La fonctions Opérations logiques permet de traiter, à
travers des blocs fonctionnels (Function Block), les valeurs
des variables d’entrée, afin d’obtenir des valeurs pour les
variables de sortie.
Cela permet d’exercer un contrôle très précis sur les processus, grâce à la possibilité de soumettre des actions au
respect d’un ensemble de conditions préalables indispensables.
L’exécution des blocs fonctionnels se fait toutes les 100
ms, les uns après les autres, du FB1 au FB16.
Retard maximal typique entre l’activation d’une entrée et la
sortie correspondante sortie = 100 ms.
La programmation des blocs fonctionnels se fait à travers le
logiciel GF_eXpress.
Il existe un maximum de seize blocs fonctionnels. Chaque
bloc fonctionnel gère jusqu’à quatre variables d’entrée et
une variable de sortie.
Sur les blocs fonctionnels, il est possible d’exécuter quatre
types d’opérations logiques sur les variables d’entrée a, b,
c et d :
•
(a AND b) OR (c AND d)
•
(a OR c) AND (b OR d)
• a OR b OR c OR d
• a AND b AND c AND d
où l’opérateur AND signifie que les opérandes reliés doivent
avoir une valeur “vraie” pour que le résultat soit “vrai” ; en
revanche, avec l’opérateur OR, il suffit qu’un seul des opérandes reliés soit “vrai” pour que le soit aussi le résultat.
Les parenthèses modifient l’ordre d’évaluation des expressions : on évalue d’abord celles qui se trouvent à l’intérieur
des parenthèses et le résultat obtenu est ensuite utilisé
pour les expressions situées en dehors de parenthèses.
Les variables (a, b, c, d) entrant dans chaque bloc fonctionnel peuvent concerner :
•
des entrées numériques (2 ou 3 pour le modèle 650, 5
pour les modèles
•
1250 et 1350) ;
•
l’état des alarmes ;
•
l’état de la sortie de commande ;
•
l’état du régulateur ;
•
l’état du programmateur de consigne ;
•
les variables FB_OUT01…16 en provenance d’autres
blocs fonctionnels.
Le résultat de la fonction Opérations logiques peut agir sur :
•
l’état du régulateur ;
•
l’état du programmateur de consigne ;
•
l’état des alarmes ;
•
les sorties, en configurant directement leur état.
5.16.2. Groupes de variables
Le régulateur offre de très nombreuses variables qui
peuvent être utilisées en entrée pour les Opérations
logiques. Dans le régulateur, on distingue les groupes suivants de variables homogènes :
État des touches
BUT1
BUT2
BUT3
État Entrées logiques
DIGITAL INPUT 1
DIGITAL INPUT 2
DIGITAL INPUT 3
164
DIGITAL INPUT 4
DIGITAL INPUT 5
État Sorties logiques
OUTPUT 1
OUTPUT 2
OUTPUT 3
OUTPUT 4
Commandes fonctionnelles
AU-MA (sélection Automatique / Manuel)
LO-RE
(sélection Local / Distant)
HOLD
(gel variable entrée principale)
AL ACK (RAZ mémoire alarmes)
A.TUNE (activation Auto-Tuning)
S.TUNE (activation Self-Tuning)
ON-OF (ON-OFF logiciel)
SKEY
(verrouillage touche F)
WRI.EN (habilitation écriture param. de configuration)
SP.SE.L (sélection SP1/SP2 ou SP1…SP4 bit bas)
SP.SE.H (sélection SP1…SP4 bit haut)
T.STST (start/stop minuterie)
T.RST
(RAZ minuterie)
P.STST (start/stop programmateur)
P.STRT (start programmateur)
P.STOP (stop programmateur)
P.RST
(RAZ programmateur)
P.SKP
(saut en fin de programme)
ST.SKP (saut en fin de pas)
ST.ENB.1 (habilitation 1 de début pas)
ST.ENB.2 (habilitation 2 de début pas)
ST.ENB.3 (habilitation 3 de début pas)
ST.ENB.4 (habilitation 4 de début pas)
LED.GREEN.1 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.GREEN.2 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.GREEN.3 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.GREEN.4 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.GREEN.5 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.GREEN.6 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.GREEN.7 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.GREEN.8 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.1 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.2 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.3 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.4 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.5 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.6 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.7 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.RED.8 (uniquement pour le modèle 1350)
LED.OUT.1
LED.OUT.2
LED.OUT.3
LED.OUT.4
RESET ALL DON
RESET ALL DOFF
RESET ALL DON AND DOFF
LED.RUN
LED.MANUAL
LED.TUNE
LED.RAMP
LED.REMOTE
LED.SP1/2
État de fonctionnement
PID heating
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
PID cooling
PID zero
ON/OFF heating
ON/OFF cooling
ON/OFF zero
OR OF ALARMS (état OR alarmes actives)
AL1…AL4
(état Alarme AL1…4)
LBA ALARM
(état Alarme LBA)
HB ALARM
(état Alarme HB)
LO ALARM
(état entrée sonde Lou)
HI ALARM
(état entrée sonde HIGH)
ERR ALARM
(état entrée sonde Err)
SBR
(état entrée sonde Sbr)
STATUS AUTOMATIC
STATUS MANUAL
STATUS LOCAL
STATUS REMOTE
Pour les modèles de régulateur avec programmateur, il y a
aussi :
PROGRAMMER IN HBB ALARM
PROGRAMMER IN RUN
PROGRAMMER IN HOLD
PROGRAMMER IN READY
PROGRAMMER IN END
STEP EVENT 1
STEP EVENT 2
STEP EVENT 3
STEP EVENT 4
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
165
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.16.3. Programmation des blocs fonctionnels
5.16.3.1. La page de configuration
La page de configuration Function Block du logiciel GF_eXpress permet la configuration et le débogage des blocs fonctionnels.
1
2
3
4
17
16
5
6
7
15
14
8
9
10
13
11
12
1.
Bouton permettant de revenir au bloc fonctionnel
précédent.
2. Numéro du bloc fonctionnel et type d’opérations logiques exécutées.
3. Nom du bloc fonctionnel. Il est possible d’attribuer un
nom descriptif au bloc fonctionnel (facultatif).
4. Bouton permettant de passer au bloc fonctionnel
suivant.
5. Valeur de la sortie, lorsque le résultat des opérations
fonctionnelles est vrai.
6. Indication graphique du délai (DELAY TIMER).
7. Nom de la sortie. Il est possible d’attribuer un nom
descriptif à la sortie (facultatif).
8. Type ou variable de sortie activée.
9. Durée du délai ON.
10. Durée du délai OFF.
11. Unité de mesure des délais (secondes ou minutes).
12. Type ou variable d’entrée évaluée pour l’entrée d.
La case Input d sert à insérer un nom descriptif (facultatif) de l’entrée d.
166
13. Type ou variable d’entrée évaluée pour l’entrée c.
La case Input c sert à insérer un nom descriptif (facultatif) de l’entrée c.
14. Type ou variable d’entrée évaluée pour l’entrée b.
La case Input b sert à insérer un nom descriptif (facultatif) de l’entrée b.
15. Type ou variable d’entrée évaluée pour l’entrée a.
La case Input a sert à insérer un nom descriptif (facultatif) de l’entrée a.
16. Représentation graphique du type d’opération logique
exécutée. Les encadrés qui représentent les sorties
montrent aussi la valeur que doit prendre l’entrée pour
être considérée comme “vraie”.
17. Sélection du type de fonction logique appliquée au
bloc fonctionnel.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.16.3.2. Habilitation du bloc fonctionnel et choix du
type de fonction logique
Enfin, attribuer un nom descriptif au bloc fonctionnel pour
pouvoir ensuite l’identifier plus facilement.
L’habilitation de la page du bloc fonctionnel se fait automatiquement, dès qu’on sélectionne un type de fonction
logique.
Si l’on sélectionne Disabled, la page ne sera pas effacée.
La configuration des entrées, de la sortie et des délais reste
mémorisée dans le programme logiciel.
Ce nom sera mémorisé en tant qu’élément de la “recette de
configuration”, uniquement sur le PC. En cas de clonage de
régulateurs, celui sur lequel la configuration aura été copiée
ne contiendra pas ces noms descriptifs.
Lorsqu’on sélectionne le type de fonction logique associée
au bloc fonctionnel, sa représentation graphique change
aussi, comme illustré dans les figures suivantes.
TYPE 1 - (a AND b) OR (c AND d)
5.16.3.3. Configuration des variables d’entrée
Configurer une par une les quatre variables d’entrée a, b,
c et d, en sélectionnant dans le menu déroulant la variable
qui sera associée à l’entrée.
Les options sont les suivantes :
•
ON (l’entrée est toujours ON) ;
•
OFF (l’entrée est toujours OFF) ;
•
une des éventuelles valeurs énumérées dans les
groupes de variables État entrées logiques, État sorties
logiques et État de fonctionnement, illustrés au paragraphe «5.16.2. Groupes de variables» à la page 164.
En cliquant sur la représentation graphique de l’entrée, il est
possible de commuter son état de référence entre normalement ouvert (NO) et normalement fermé (NC).
Cette possibilité n’existe pas si ON ou OFF a été sélectionné dans le menu déroulant.
NO
NC
Si, entre les entrées a, b, c et d il y a les entrées logiques
IN1, IN2, IN3, IN4, IN5, que l’on souhaite utiliser uniquement dans les blocs fonctionnels, il faudra configurer pour
celles-ci la fonction Func = FB.IN.
TYPE 2 - (a OR c) AND (b OR d)
TYPE 3 - a OR b OR c OR d
Pour transmettre l’état de sortie d’un bloc fonctionnel
(FUNCTION BLOCK OUTPUT 1…16) sur une sortie OUT1…
OUT4 du régulateur, il est nécessaire de configurer pour ces
sorties la fonction Func = FB.OUT et de spécifier le numéro
de sortie du bloc fonctionnel dans FB.OU.N.
Compléter la configuration en attribuant un nom descriptif
aux différentes entrées, pour pouvoir ensuite les identifier
facilement.
Ce nom sera mémorisé en tant qu’élément de la “recette de
configuration” uniquement sur le PC et il ne sera pas transféré dans le régulateur. Par conséquent, en cas de clonage
de régulateurs, celui sur lequel la configuration aura été
copiée ne contiendra pas ce nom descriptif.
TYPE 4 - a AND b AND c AND d
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
167
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.16.3.4. Configuration de la sortie
5.16.3.5. Configuration des délais
Configurer la sortie en sélectionnant, dans le menu déroulant, l’une des éventuelles valeurs énumérées dans le
groupe Commandes fonctionnels, illustré au paragraphe
«5.16.2. Groupes de variables» à la page 164.
Il s’agira de la variable de sortie dont la valeur sera modifiée
par la résultat de l’opération logique exécutée à partir des
données des variables d’entrée.
Il est possible d’introduire un délai entre le résultat de l’opération logique et la variation de la valeur de la variable de
sortie. Ces délais, qui peuvent varier entre le résultat “vrai”
et le résultat “faux” de l’opération logique, sont configurés
dans DELAY TIMER.
Les délais peuvent être exprimés en secondes ou minutes.
Si la fonction attribuée à la sortie du bloc fonctionnel est la même que celle qui a été attribuée à
une entrée numérique, l'état de cette dernière est
prioritaire.
En cliquant sur la représentation graphique de la sortie, il
est possible de commuter l’état transmis entre normalement ouvert (NO) et normalement fermé (NC), lorsque le
résultat de l’opération logique est “vrai”.
NO
NC
Terminer la configuration en attribuant un nom descriptif à
la sortie, pour pouvoir ensuite l’identifier facilement.
Ce nom sera mémorisé en tant qu’élément de la “recette de
configuration” uniquement sur le PC et il ne sera pas transféré dans le régulateur. Par conséquent, en cas de clonage
de régulateurs, celui sur lequel la configuration aura été
copiée ne contiendra pas ce nom descriptif.
Configurer les deux délais :
•
ON, indiquant au bout de combien de temps, après
le résultat “vrai” de l’opération logique, la valeur de la
variable de sortie sera modifiée.
•
OFF, indiquant au bout de combien de temps, après
le résultat “faux” de l’opération logique, la valeur de la
variable de sortie sera modifiée.
Si le temps configuré est 0 (zéro), la modification de la
valeur de la variable de sortie sera instantanée.
Si les deux délais ON et OFF sont configurés sur 0, le DELAY TIMER sera ignoré.
Les valeurs de comptage écoulé et restant des temps de
retard pour ON et OFF sont indiquées dans les variables :
- E.ON.01...E.ON.16 (temps écoulé de ON)
- R.ON.01...R.ON.16 (temps restant de ON)
- E.OF.01...E.OF.16 (temps écoulé de OFF)
- R.OF.01...R.OF.16 (temps restant de OFF)
Il est possible de limiter le réglage des délais ON et OFF via
les paramètres :
- H.ON.01…H.ON.16 (limite supérieure du temps de
retard ON)
- H.OF.01...H.OF.16 (limite supérieure du temps de
retard OFF)
Le réglage des temps de retard pour ON
(D.ON.01...D.ON.16) et OFF (D.OF.01...D.OF.16) des limites
supérieures ainsi que les comptages écoulé et restant
peuvent être saisis dans le menu utilisateur.
168
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
5. EXEMPLES ET NOTES D’APPLICATION
5.17. Configuration des menus de l'instrument
Il est possible de personnaliser le menu de configuration de
l'instrument en sélectionnant les menus et les paramètres
de chaque menu qui doivent ou non être visibles dans la
navigation depuis le clavier.
Pour sélectionner les menus et les paramètres de menu à
afficher dans l'éditeur d'instrument, un nouveau bouton a été
prévu sur la page WIZARD de GF_eXpress (activé par le
paramètre “EN.EDI” dans le menu MODE) :
Tous les paramètres peuvent être sélectionnés/désélectionnés
en même temps à l'aide des boutons “SELECT ALL” et
“UNSELECT ALL”.
Les cases à cocher “ROOT” et “NUMBER” (ce dernier dans
le cas de menus avec plusieurs instances, par exemple
OUTPUT1, OUTPUT2 etc.) au-dessus de ces boutons
ne peuvent pas être sélectionnées par l'utilisateur, mais
indiquent les deux vues de l'éditeur qui sont obligatoires s'il
y a au moins un paramètre du menu sélectionné.
N.B. : les paramètres communs des menus I.MAIN, I.SPR,
I.CT1 et I.CT2 doivent être sélectionnés et suivre le réglage
du menu I.MAIN.
Par exemple, si le paramètre HI.SCL est désélectionné dans
le menu I.MAIN, les paramètres HI.SPR, HI.CT1 et HI.CT2
seront automatiquement désélectionnés. À partir des menus
I.SPR, I.CT1 et I.CT2 il n'est pas possible de sélectionner les
paramètres HI.SPR, HI.CT1 et HI.CT2 sauf en agissant sur
HI.SCL de I.MAIN.
Les variables correspondantes peuvent être visualisées dans
le menu EXPERT groupe “Menu Enable”
Ce bouton ouvre une nouvelle fenêtre où se trouvent tous
les menus qui peuvent être affichés par l'instrument
La sélection d'un des n menus ouvre une autre fenêtre
permettant la sélection de chaque paramètre du menu :
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
169
170
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
6. PROGRAMMATION AVEC PC
6.
6.1.
PROGRAMMATION AVEC PC
Raccordement régulateur-PC
Le régulateur comporte un port permettant de connecter le
dispositif à un PC. Les figures suivantes illustrent l’emplacement de ce port sur les différents modèles de régulateur.
Les mod. 1250 et 1350 diffèrent uniquement par les dimensions de leur boîtier.
Le raccordement requiert un câble accessoire spécial (code
F060800), qui fait office d’interface/convertisseur USB-série
et permet de communiquer avec un port USB de l’ordinateur (Virtual COM Port).
Attention ! Pour utiliser cette interface, il est nécessaire d’installer sur l’ordinateur un gestionnaire
VCP, disponible sur le site :
www.gefran.com/en/product/261-gf_express#downloads
Une fois connecté au PC, le régulateur peut être configuré
rapidement, même en l’absence d’alimentation.
L’éventuel branchement du régulateur sur le secteur
N’activera PAS le Power-on. Pour ce faire, il faudra d’abord
débrancher le régulateur du PC.
6.2.
Outil de programmation
6.2.1.
GF_eXpress
Le logiciel GF_eXpress permet :
• de lire et d’écrire la configuration du régulateur (ensemble de paramètres) ;
• de mémoriser les recettes sur PC (archive recettes) ;
• d’afficher sous forme graphique/de configurer tous les
paramètres utiles à la fonction Programmateur ;
• d’afficher/de configurer des Opérations logiques (blocs
fonctionnels) ;
• de configurer la séquence et les paramètres du menu
de configuration utilisateur ;
• de configurer les chaînes des messages (trois langues
disponibles) ;
• de transférer d’éventuelles mises à jours du micrologiciel.
Le logiciel est disponible sur CD-Rom (code F043958).
Le programme pourra être mis automatiquement à jour sur
le site www.gefran.com.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
6.2.1.1.
Prérequis de système
Minimum
Conseillé
Système
d'exploitation
Windows XP SP2,
Windows 7 (64 bits)
Windows Vista ou
Windows 7 (32 bits)
Processeur
Intel Pentium
1 GHz
Intel Core i5 2,5
Ghz ou supérieur
RAM
2 Go
4 Go ou supérieur
Espace disponible sur
disque dur
2 Go
4 Go ou supérieur
Résolution
graphique
XGA
(1024 x 768 pixel)
SXGA (1280 x 1024
pixel) ou supérieur
Navigateur
Microsoft Internet
Explorer 8.0
Microsoft Internet
Explorer 9.0 ou
supérieur
Port Ethernet 1 RJ45
1 RJ45
Lecteur DVD
Oui
Oui
Port USB
1 USB 2.0
1 USB 2.0
171
172
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
7. GUIDE POUR L’OPÉRATEUR
7.
7.1.
GUIDE POUR L’OPÉRATEUR
Afficheurs et touches
Pour la description générale des afficheurs et des touches
des différents modèles, voir les paragraphes «1.3.1. Afficheurs et touches» à la page 13 pour le mod. 650, «1.4.1.
Afficheurs et touches» à la page 15 pour le mod. 1250 et
«1.5.1. Afficheurs et touches» à la page 17 pour le mod.
1350.
7.1.1.
Chaque fois qu’on appuie sur la touche, on revient
à la rubrique de menu précédente ou au niveau de
menu supérieur, selon les cas.
En maintenant la touche enfoncée pendant plus de
2 secondes, on revient à l’écran Home.
Appuyer sur cette touche pour accéder à un
sous-menu ou pour diminuer la valeur du paramètre affiché, selon les cas.
En maintenant cette touche enfoncée, la vitesse
de diminution du paramètre affiché augmente
progressivement.
Navigation dans les menus
Pour naviguer dans les menus/sous-menus, modifier les
paramètres et valider les sélections, on utilise 4 touches.
Leur fonction dépend du contexte et de la durée de pression.
En appuyant sur cette touche, on augmente la
valeur du paramètre affiché.
En maintenant cette touche enfoncée, la vitesse
d’incrément du paramètre affiché augmente progressivement.
Les LED situées au-dessus des touches confirment l’enfoncement de celles-ci en clignotant et
elles montrent les touches qui peuvent être utilisées dans chaque situation.
Les fonctions de navigation associées aux touches sont les
suivantes :
Défilement du Menu de configuration utilisateur
(Consigne, Seuils d’alarme, Sortie de régulation, etc.).
Chaque fois que la touche est enfoncée, la valeur
du paramètre affiché est validée et l’on passe à la
rubrique de menu suivante.
En maintenant la touche enfoncée pendant plus de
2 secondes, on accède au Menu Programmation/
Configuration.
7.2.
Mise sous tension
Aussitôt après sa mise sous tension, le régulateur effectue
un test d’autodiagnostic.
Pendant le test, tous les segments de l’afficheur clignotent
et le régulateur effectue le calcul et la vérification (checksum) de la mémoire. Les ressources matérielles disponibles
sont acquises.
Si le test d’autodiagnostic ne signale pas d’erreurs, le régulateur se met en état de fonctionnement normal (l’afficheur
est en affichage Home).
7.3.
Dans la configuration standard, lorsque la variable de
processus est affichée, la touche
commute le mode de
fonctionnement du régulateur (manuel/automatique).
S’il détecte des erreurs de système, le régulateur affiche les
messages correspondants.
Si l’erreur est due à la corruption du programme, il est
conseillé de lancer la procédure de mise à jour du micrologiciel.
Si l’erreur est due à une configuration incorrecte, il est
conseillé de reconfigurer le régulateur à l’aide d’un PC et du
logiciel GF_eXpress.
Les erreurs sont mémorisées dans un registre et elles
peuvent être affichées à l’aide de la fonction Error du menu
INFO.
Fonctionnement en tant que régulateur
Le fonctionnement en tant que simple régulateur est le
mode de fonctionnement normal du dispositif.
Les touches
et
permettent d’incrémenter/de décrémenter la valeur de consigne, jusqu’à obtenir celle désirée.
Les informations suivantes sont affichées :
• PV affiche la valeur de la variable de processus ;
• SV affiche la valeur de consigne (si dS.Sp = setp) ;
• les mod. 1250 et 1350 affichent aussi la valeur de la
Sortie de Commande (si dS.F = OUT.PW) ;
• en appuyant sur la touche
l’afficheur PV visualise de manière séquentielle les valeurs significatives
qui conditionnent le fonctionnement du régulateur :
consigne, seuils d’alarme, sortie de régulation, etc.,
modifiables en cas de besoin (paramètres du menu
utilisateur).
En appuyant sur la touche
la valeur SP est mémorisée ;
dans les autres modes, la valeur configurée est mémorisée
environ 15 secondes après sa dernière variation.
Maintenir la touche
enfoncée pendant 2 secondes pour
accéder au menu Programmation/Configuration.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
173
7. GUIDE POUR L’OPÉRATEUR
7.4.
Fonctionnement en tant que programmateur
7.4.1.
Activation du programmateur
Pour habiliter la fonction Programmateur, configurer le paramètre PROGR = ON dans le menu MODE.
Le menu utilisateur comporte par défaut le paramètre
P.STAT, qui permet de proposer l’affichage/la commande du
programmateur. Le menu utilisateur est disponible si QUICK
= OFF
7.4.2.
Indications de l’afficheur
1
Les divers modèles de régulateur affichent de manière différente les informations sur l’état du programmateur.
650
4
Les exemples suivants montrent comment les mêmes informations sont affichées avec les régulateurs 650,
1250 et 1350.
Par rapport au mod. 650, les mod. 1250 et 1350 affichent
également la valeur de la variable de processus PV.
Par rapport aux autres modèles, le mod. 1350 affiche également la valeur de consigne du pas en cours.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
6
1
1250
7
4
3
2
5
6
1350
1
7
4
8
5
2
3
6
Erreurs pendant le fonctionnement
Si des erreurs ont lieu pendant le fonctionnement normal,
l’afficheur indique :
l’identifiant de l’erreur sur l’afficheur PV ;
la valeur de consigne ou de la sortie de commande sur
l’afficheur SV.
Pendant la phase de configuration du régulateur, un message spécifique défilera sur l’afficheur SV (mod. 650) ou sur
l’afficheur F (mod. 1250 et 1350).
Les messages d’erreur les plus courants sont les suivants :
174
2
5
Indication état programmateur. S’il est allumé, le programmateur est activé.
Numéro du programme en cours d’exécution (dans
l’exemple n° 2).
Numéro du pas de programme en cours d’exécution
(dans l’exemple n° 5).
LED RUN : si allumée, indique que le programme est
en cours d’exécution ; si clignotante, indique que le
programme est en STOP, END ou HOLD et que la base
des temps est à l’arrêt.
LED RAMP : si allumée, indique que le programmateur
est en train d’exécuter le segment de rampe du pas ; si
éteinte, indique la condition de maintien du pas ou de
fin de programme (dans l’exemple, la rampe du pas 5
est en cours d’exécution).
Temps courant du segment (rampe ou maintien) du
pas. La valeur du temps dépend de la base des temps
configurée, hh:mm ou mm:ss (dans l’exemple, le temps
écoulé est de 20 minutes et 42 secondes).
Variable de processus PV (dans l’exemple, 118).
Consigne du pas courant, c’est-à-dire la valeur à atteindre (dans l’exemple, 120).
7.5.
3
Lou
La variable de processus est inférieure à la limite
minimum d’échelle (paramètre LO.SCL du menu
I.MAIN).
High La variable de processus est supérieure à la limite
maximum d’échelle (paramètre HI.SCL du menu
I.MAIN).
Err
PT100 en court-circuit et valeurs de l’entrée inférieures aux limites minimales (ex., pour thermocouple
avec raccordement incorrect) ou transmetteur 4...20
mA coupé ou non alimenté.
Sbr Sonde coupée ou valeurs de l’entrée supérieures aux
limites maximales.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
7. GUIDE POUR L’OPÉRATEUR
7.6.
Configurations (menu utilisateur)
Tout opérateur dispose d’un menu, accessible sans mot
de passe, permettant de configurer certains paramètres de
fonctionnement du régulateur.
Ce menu de configuration utilisateur peut être structuré en
fonction d’exigences spécifiques, via le logiciel GF_eXpress,
en regroupant jusqu’à un maximum de 50 paramètres, sélectionnés parmi ceux disponibles pour la configuration du
régulateur (à ce propos, voir le chapitre «4. Configuration» à
la page 45).
Parmi les paramètres sélectionnables pour construire le
Menu de configuration utilisateur, il y a PASS1. Ce paramètre
peut être utile pour obliger à saisir un mot de passe pour accéder à une partie des paramètres du menu utilisateur. Dans
l'exemple illustré (page 164), il est indiqué pour soumettre le
Description
SETP
ALRM1
ALRM2
ALRM3
ALRM4
AL.ACK
MS.ACK
OUT.PW
P.MAN
réglage des alarmes au mot de passe PASS1.
Le régulateur quitte l’usine avec un menu de configuration
utilisateur préétabli, illustré ci-dessous pour les modèles
650-x-xxx-00000-x-xxx et 1250-x-xxx-00000-x-xxx, modifiable dans un deuxième temps. Pour les modèles dotés
d’option, s’y ajoutent les paramètres correspondants, dont
la liste complète est affichée dans la page menu utilisateur
de GF_eXpress.
Pour accéder au menu de configuration utilisateur, il suffit
d’appuyer sur la touche
. GF_eXpress permet de configurer le paramètre générique du menu utilisateur, afin qu’il
active un retour automatique à la Home si l’on se positionne
sur le paramètre et que l’on n’appuie sur aucune touche
dans les 15 secondes
Unité de mesure
Valeurs valides
Remarques
Consigne locale
points d’échelle
LO.SP...HI.SP
Seuil d’alarme 1
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Seuil d’alarme 2
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Seuil d’alarme 3
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Seuil d’alarme 4
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Remise à zéro mémoire
alarmes et alarme LBA
Off
On
S’affiche en cas de configuration d’au moins
une alarme avec mémoire ou d’habilitation
de l’alarme LBA.
La commande de remise à zéro agit temporairement et n’est pas mémorisée.
Réinitialisation du message déroulant
Off
On
S’affiche en présence d’un message déroulant.
La commande de remise à zéro agit temporairement et n’est pas mémorisée.
Valeur de la sortie de
réglage
-100.0...100.0
On / OFF
Valeur puissance manuelle
0...100.0
Valeur Read Only
La limite de configuration dépend du type de
commande :
0 ... 100.0% commande Heat
-100.0...100.0% commande Heat/Cool
Affichage Home
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
175
7. GUIDE POUR L’OPÉRATEUR
Exemple de menu utilisateur avec paramètre PASS1
L'affichage / le réglage des seuils d'alarme sont soumis au
réglage PASS1
Description
SETP
0
PASS1
Unité de mesure
Valeurs valides
points d’échelle
LO.SP...HI.SP
Seuil d’alarme 1
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Seuil d’alarme 2
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Seuil d’alarme 3
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Seuil d’alarme 4
points d’échelle
LO.AL...HI.AL
-999...999
Si alarme du type absolu.
Si alarme du type relatif.
Consigne locale
Remarques
Saisir mot de passe 1
Si le mot de passe est correct, on
accède au menu, sinon Home
ALRM1
ALRM2
ALRM3
ALRM4
Affichage Home
176
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
8. MAINTENANCE
8.
MAINTENANCE
Attention ! Les réparations du régulateur doivent être exclusivement effectuées par un personnel technique
convenablement formé et autorisé par Gefran. Tout tentative de réparation ou de modification des caractéristiques
matérielles du régulateur de la part d’un personnel non autorisé annulera automatiquement la garantie.
8.1.
Remplacement du régulateur
Il est possible de remplacer uniquement l’instrument (afficheur
+ circuits électroniques), sans qu’il soit nécessaire de déposer
le régulateur de son panneau d’installation ou de débrancher
ses câbles.
2
Pour ce faire, couper d’abord l’alimentation vers le régulateur
et les autres équipements raccordés. Ensuite, débloquer la
façade dans les parties supérieure et inférieure, puis extraire
l’instrument (voir figure).
Mettre en place le nouvel instrument et rétablir l’alimentation.
1
Attention ! Si les contacts à lamelles intérieurs de
l’instrument ou de la coque de protection présentent
des traces de brûlures ou ne sont pas parfaitement
intacts, remplacer le régulateur complet.
8.2.
Remplacement du joint d’étanchéité
Au fil du temps et selon les conditions ambiantes, le joint
d’étanchéité peut perdre ses caractéristiques de départ.
Remplacer périodiquement les joints d’étanchéité (entre
la façade et le boîtier et entre celui-ci et le panneau) pour
préserver la protection IP65 de la façade.
8.3.
Pour remplacer le joint d’étanchéité interposé entre le
boîtier et le panneau, il est nécessaire de déposer/reposer
le régulateur du panneau ; pour le joint interposé entre la
façade et la boîtier, il suffit de suivre les instructions de
remplacement du régulateur.
Clonage de la configuration
La configuration d’un régulateur peut être clonée dans un
autre régulateur en utilisant un PC ou l’accessoire optionnel
ZAPPER.
Avec un PC doté du logiciel GF_eXpress, procéder comme
suit :
1. À l’aide du câble prévu à cet effet, brancher le régulateur dont on souhaite cloner la configuration sur le PC.
2. Lire tous les paramètres de configuration du régulateur
et les enregistrer dans un fichier (recette).
3. Débrancher le régulateur.
4. Brancher le régulateur à configurer sur le PC.
5. Télécharger la configuration précédemment enregistrée
dans le régulateur.
8.4.
1
Nettoyage
Pour nettoyer la façade et le boîtier, utiliser exclusivement
un chiffon doux humidifié d’eau ou d’alcool. Ne pas utiliser
de solvants dérivés d’hydrocarbures (trichloréthylène,
essence, etc.).
Ne pas utiliser de l’air comprimé pour éliminer la poussière
présente sur les cartes électroniques ; si nécessaire, utiliser
un pinceau souple propre.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
6. Débrancher le régulateur que l’on vient de configurer.
Avec l’accessoire ZAPPER, procéder comme suit :
1. Brancher le ZAPPER sur le régulateur dont ou souhaite
cloner la configuration.
2. Appuyer sur la touche de lecture du ZAPPER. La LED
verte se mettra à clignoter. Ne pas débrancher le ZAPPER pendant le clignotement de la LED.
3. Peu de temps après, la LED s’allumera en vert de manière fixe. Si la LED clignote rapidement en rouge, cela
signifie que l’opération de lecture a échoué. Débrancher le régulateur.
4. Brancher le ZAPPER sur le régulateur à configurer.
5. Appuyer sur la touche d’écriture du ZAPPER. La LED
verte se mettra à clignoter. Ne pas débrancher le ZAPPER pendant le clignotement de la LED.
6. Peu de temps après, la LED s’allumera en vert de manière fixe. Si la LED clignote rapidement en rouge, cela
signifie que l’opération de lecture a échoué.
7. Débrancher le régulateur que l’on vient de configurer.
Si nécessaire, il est possible de nettoyer également la
partie intérieure du régulateur. Pour ce faire, couper d’abord
l’alimentation vers le régulateur et les autres équipements
raccordés. Ensuite, dégager le régulateur (voir paragraphe
«8.1. Remplacement du régulateur» à la page 177) pour
accéder à l’intérieur de son boîtier et le nettoyer.
177
8. MAINTENANCE
8.5.
Mise au rebut
Les régulateurs 650, 1250 et 1350 doivent être mis au rebut dans le respect des normes en vigueur en la matière.
S’ils ne sont pas correctement traités, certains composants des dispositifs peuvent nuire à l’environnement.
8.6.
Recherche des pannes
Le tableau suivant présente les anomalies les plus courantes qui peuvent survenir pendant le fonctionnement du régulateur
ainsi que les solutions à adopter pour y remédier.
Signalisation ou symptôme
178
Cause possible
Solution
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
9. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
9.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
INTERFACE OPÉRATEUR
650
1250
1350
Type
LCD, fond noir
Surface d’affichage
35×30 mm
37×68 mm
83×68 mm
(L x H)
Éclairage
Rétro-éclairage LED, durée > 40 000 heures à 25 °C
* avec degré de luminosité BACKL=0,8
Afficheur PV
Nombre de chiffres : 4 à 7 segments, avec point
décimal
Hauteur chiffres : 17 mm
Hauteur chiffres : 23 mm
Couleur : blanc ou “personnalisée”
Afficheur SV
Nombre de chiffres : 5 à Nombre de chiffres : 4 à Nombre de chiffres : 4 à
14 segments, avec point 7 segments, avec point
7 segments, avec point
décimal
décimal
décimal
Hauteur chiffres : 7,5 mm Hauteur chiffres : 14 mm Hauteur chiffres : 11 mm
Couleur : vert ou “personnalisée”
AFFICHEUR
Afficheur F
Nombre de chiffres : 5 à Nombre de chiffres : 7 à
14 segments, avec point 14 segments, avec point
décimal
décimal
Hauteur chiffres : 9 mm
Couleur : jaune ou “personnalisée”
Unité de mesure
Sélectionnable, °C, °F ou personnalisée 1
Couleur : comme pour l’afficheur PV
Indications d’état
Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2) Couleur : jaune
du régulateur
Indications d’état
Nombre : 4 (1, 2, 3, 4)
des sorties
Couleur : rouge
Bargraphe indicaType : graphique à barres, 11 segments
teur configurable
Indication de puissance : 0...100 % ou 100...100 %
Indication de courant : 0...100 % p.e.
Indication ouverture vanne : 0...100 %
N.bre de boutons : 4, en silicone (Man/Auto, INC,
N.bre de boutons : 6, en
DEC, F)
silicone
CLAVIER
Type : mécanique
Type : mécanique
1) La programmation s’effectue à l’aide du programme de configuration GF_eXpress
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
179
9. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
ENTRÉES
Type de capteur
Précision
ENTRÉE PRINCI- Temps d’échantilPALE
lonnage
Filtre numérique
Unité de mesure
température
Bande d’indication
Entrée TC (thermocouple)
Entrée RTD
(thermomètre à
résistance)
Entrée linéaire CC
ENTRÉE AUXILIAIRE
Consigne distante
Échelle
Précision
Type
ENTRÉES TA
(ampérométriques)
Précision
Type
ENTRÉES NUMÉRIQUES
180
Isolation
Nombre
650
1250
1350
TC, RTD (PT100, JPT100), capteur infrarouge (uniquement pour 1250 et 1350),
DC linéaire
Entrée TC :
Précision de calibrage : < +/- (0,25 % de la valeur lue en °C +0,1 °C)
Précision de linéarisation : 0,1 % de la valeur lue
Précision joint froid : < +/- 1,5 °C à 25 °C température ambiante
Compensation du joint froid : > 30:1 rejet du changement de la température
ambiante
Entrée RTD :
Précision de calibrage : < +/- (0,15 % de la valeur lue en °C +1°C)
Dérive thermique : < +/- (0,005 % de la valeur lue en °C +0,015 °C)/°C de 25 °C
température ambiante
Précision de linéarisation : 0,1 % de la valeur lue
Entrées Linéaires :
Précision de calibrage : <0,1 % de la pleine échelle
Dérive thermique : < +/- 0,005 % pleine échelle/°C de 25 °C température ambiante
60 ms / 120 ms, sélectionnable
0,0...20,0 s
Degré C / F, sélectionnable sur clavier
Type : linéaire
Échelle : -1999…9999, point décimal programmable
Thermocouple : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20Rh-Pt40Rh
Linéarisation : ITS90 ou personnalisée
Thermomètre à résistance : PT100, JPT100
Impédance entrée (Ri) : ≥ 30 kΩ
Linéarisation : DIN 43760 ou personnalisée
Résistance de ligne maximale : 20 Ω
0...60 mV
Impédance entrée (Ri) : > 70 kΩ
0...1 V
Impédance entrée (Ri) : > 15 kΩ
0...5 V / 0...10 V
Impédance entrée (Ri) : > 30 kΩ
0/4...20 mA
Impédance entrée (Ri) : 50 Ω
Linéarisation : linéaire ou personnalisée
0...1 V, 0...10 V, 0/4...20 mA
0...1 V
Impédance entrée (Ri) : > 15 kΩ
0...10 V
Impédance entrée (Ri) : > 30 kΩ
0/4...20 mA
Impédance entrée (Ri) : 50 Ω
0,1 % p.e. ±1 chiffre à 25 °C
Isolé par transformateur extérieur
Nombre : 2 maximum
Débit maximal : x / 50 mA CA
Fréquence secteur : 50/60 Hz
Impédance entrée (Ri) : 10 Ω
±2 % p.e. ±1 chiffre à 25 °C
Contact exempt de tension ou
NPN 24 V - 4,5 mA, ou
PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA
Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement
500 V
3 maximum
5 maximum
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
9. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
SORTIES
Relais
(R)
Logique
(D)
Triac (long life relè)
(T)
Continue
(C)
Retransmission
analogique
(A1)
ALARMES
Nombre de fonctions d’alarme
Configurations
possibles
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
650
1250
1350
Nombre : 4 maximum
Nombre : 4 maximum
Type de contact relais :
Type de contact relais : NON
NON
Courant maximal : 5 A, 250 VCA / 30 VCC, cosϕ =
Courant maximal : 5 A,
1
250 VCA
Charge minimale : 5 V, 10 mA
Durée de vie espérée : > 100 000 opérations
Double isolation
Nombre : 2 maximum
Type : pour relais statiques
Tension : 24 V ±10 % (min 10 V à 20 mA)
Isolation par rapport à l’entrée principale
Nombre : 1 maximum
Charge : résistive
Tension : 75...264 VCA
Courant maximal : 1 A
Isolation 3 kV
circuit snubber intégré
zero crossing switching
Nombre : 1 maximum
Courant : 4...20 mA
Rout : < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l’entrée principale
Nombre : 1 maximum
0...10 V, maximum 20 mA, Rout : > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rout : < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l’entrée principale
4 maximum, associables à une sortie
Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion à l'allumage,
mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact, LBA, HB
HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur,
181
9. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
FONCTIONS DE COMMANDE
Type
Réglage
Sortie de comRÉGLAGE
mande
Sortie de commande pour
vannes motorisées
Nombre de programmes
PROGRAMMATEUR DE
CONSIGNE
Nombre de pas
Nombre de
CONSIGNES MULconsignes
TIPLES
OPÉRATIONS
LOGIQUES 1
Blocs fonctionnels
Mode
FONCTION MINUTERIE
COMPTEUR
D’ÉNERGIE
DIAGNOSTIC
Type
Nombre maximal
d’écritures
INTERFACE SÉRIE
MÉMOIRE DE
RÉTENTION
650
1250
1350
Boucle simple
PID, ON/OFF, simple action chaud ou froid, double action chaud/froid
Continue ou ON/OFF
Temps de cycle : constant ou optimisé (BF)
OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée du type flottant sur sorties
relais, statique, Triac
4 maximum
Start / Stop / Reset / Skip par entrées numériques et/ou sorties par opérations
logiques
Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End
Maximum 32 librement sélectionnables si en mode "Programmeur simplifié",
8 étapes maxi par programme, avec un ordre fixe : Programme 1 STEP 1-8,
Programme 2 STEP 9-16, et ainsi de suite.
Chacun avec son propre temps de rampe, temps de maintien et consigne
Temps programmables en HH:MM ou MM:SS
Maximum 4 habilitations, configurables par rampe et par maintien
Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien
Maximum 4, sélectionnables par entrée numérique
Chaque variation de consigne est soumise au gradient programmé, différent
pour l’incrément et le décrément
Maximum 16, avec 4 variables d'entrée par bloc.
Le résultat peut agir sur l’état du régulateur, du programmateur, sur les alarmes
et sorties.
Chaque fonction contient un bloc de minuterie en série au résultat.
START / STOP
STABILISATION (la minuterie est active lorsque la PV rentre dans une bande
programmée autour de la consigne ; en fin de comptage, il est possible d’activer une sortie, la mise hors tension logicielle ou un changement de consigne
SP1/SP2)
MISE SOUS TENSION (activation temporisée du réglage après le power on)
Calcul effectué sur la tension nominale de ligne et la puissance nominale de la
charge ou sur le courant rms mesuré sur la charge par CT
Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA)
Rupture de charge (totale ou partielle) (alarme HB)
Court-circuit de la sortie de commande (alarme SSR)
EEPROM
1 000 000
650
1250
1350
Type : RS485
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s
Protocole : MODBUS RTU
Isolation par rapport à l’entrée principale
1) La programmation s’effectue à l’aide du programme de configuration GF_eXpress
182
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
9. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Tension de fonctionnement
ALIMENTATION Puissance dissipée
Protections
Connexion
Port série de
configuration (pour
CONNEXIONS
connexion USB)
Entrées et sorties
Utilisation
Altitude
Température de
CONDITIONS
fonctionnement
AMBIANTES
Température de
stockage
Humidité relative
DEGRÉ DE PROTECTION
Emplacement
MONTAGE
Prescriptions d’installation
DIMENSIONS
POIDS
NORMES CE
650
1250
1350
100...240 VCA/VCC ±10 %, 50/60 Hz
(sur demande 20...27 VCA/VCC ±10 %)
5 W maximum
10 W maximum
10 W maximum
Surtension 300 V / 35 V
Bornes avec vis et cosse, section maxi câble 1 mm2
Connecteur : microUSB
Bornes avec vis et cosse, section maxi câble 2,5 mm2
Interne
2000 m maximum
-10 ... +55 °C (selon la norme CEI 68-2-14)
-20 ... +70 °C (selon la norme CEI 68-2-14)
20...85 % HR sans condensation (selon la norme CEI 68-2-3)
IP 65 sur la façade (selon la norme CEI 68-2-3)
Sur panneau, avec façade extractible
Catégorie d’installation : II ; Degré de pollution : 2
Isolation : double
48 × 48 mm (1/16 DIN),
48 × 96 mm (1/8 DIN)
96 × 96 mm (1/4 DIN)
Profondeur : 80 mm
Profondeur : 80 mm
Profondeur : 80 mm
0,16 kg
0,24 kg
0,24 kg
Conformité CEM
Respect de la Directive 2014/30/UE avec référence à la norme EN 61326-1
(compatibilité élec- émission en milieu industriel classe A pour les modèles 650 LV, 1250 et 1350
tromagnétique)
émission en milieu résidentiel classe B pour les modèles 650 HV
Sécurité LVD
Respect de la Directive 2014/35/UE avec référence à la norme EN 61010-1
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
183
9. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Schéma bloc d'isolation 650
Entrée de capteur, entrée auxiliaire, entrée CT
Port de configuration
Alimentation
Port de communication Modbus
Entrée numérique, sortie logique (pilote SSR)
Sortie CC 1, sortie CC W
Relais Out 1
Relais Out 2
Relais Out 2,3,4
Relais Out 3 (ou Triac)
Isolation fonctionnelle
Isolation renforcée
184
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
9. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Schéma bloc d'isolation 1250-1350
Entrée de capteur, entrée auxiliaire, entrée CT
Port de configuration
Entrée numérique, sortie logique (pilote SSR)
Sortie CC 1, sortie CC W
Alimentation
Port de communication Modbus
Relais Out 1
Relais Out 2
Relais Out 3
Relais Out 3 (ou Triac)
Isolation fonctionnelle
Isolation renforcée
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
185
186
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
10. CODES DE COMMANDE
10. CODES DE COMMANDE
10.1. Régulateur 650
2
3
2
3
3
1
2
3
2
2
1
3
•
•
1
3
•
•
3
3
RS485
Analogique V/I
Analogique I
Logique
Triac
Relais
SPR
TA
1
1
2
1
2
3
2
2
2
2
1
2
3
3
4
3
3
3
2
3
4
4
3
3
3
Nombre total de sorties
1
2 sorties
1
1
1
1
1
3 sorties
1
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
•
•
•
•
•
1
1
1
1
1
•
•
Fonctions logiques
650-D-R00-00000-1-G
650-R-R00-00000-1-G
650-D-R00-00120-1-G
650-D-RR0-00000-1-G
650-R-RR0-00000-1-G
650-R-RT0-00000-1-G
650-D-RR0-00030-1-G
650-D-RR0-00200-1-G
650-C-RR0-00000-1-G
650-D-R00-01030-1-G
650-R-R00-01030-1-G
650-R-RR0-00101-1-G
650-D-RRR-00000-1-G
650-R-RRR-00000-1-G
650-D-RRR-00220-1LFG
650-D-RRR-00031-1LFG
650-D-RRR-00201-1LFG
650-D-RR0-01011-1LFG
650-C-RRR-10030-1LFG
650V-R-RRR-00000-1-G
650V-R-RRR-00030-1-G
650P-D-RRR-00000-1-G
650P-D-RRR-00030-1LFG
650-D-RRR-01030-1LFG
Sorties
Analogique V/I
F060558
F059574
F060566
F060562
F065788
F065789
F065790
F060567
F060564
F060573
F065791
F060574
F060563
F065792
F060575
F060576
F065793
F065794
F060577
F060578
F060561
F060565
F060560
F060579
Numérique
Modèle
Vannes
Code F
Programmateur
Entrées
Fonctions logiques
Alimentation 100...240 VCA/VCC
4 sorties
5 sorties
Alimentation 20...27 VCA/VCC
F065795
F065796
F065797
F065798
F065799
F065800
F065801
F065802
F065803
F065804
F065805
F065806
F065807
F065808
F065809
F065810
F065811
F065812
F065813
F065818
F065819
F065820
F065821
F065822
650-D-R00-00000-0-G
650-R-R00-00000-0-G
650-D-R00-00120-0-G
650-D-RR0-00000-0-G
650-R-RR0-00000-0-G
650-R-RT0-00000-0-G
650-D-RR0-00030-0-G
650-D-RR0-00200-0-G
650-C-RR0-00000-0-G
650-D-R00-01030-0-G
650-R-R00-01030-0-G
650-R-RR0-00101-0-G
650-D-RRR-00000-0-G
650-R-RRR-00000-0-G
650-D-RRR-00220-0LFG
650-D-RRR-00031-0LFG
650-D-RRR-00201-0LFG
650-D-RR0-01011-0LFG
650-C-RRR-10030-0LFG
650V-R-RRR-00000-0-G
650V-R-RRR-00030-0-G
650P-D-RRR-00000-0-G
650P-D-RRR-00030-0LFG
650-D-RRR-01030-0LFG
2
1
3
2
3
3
1
2
3
2
2
1
3
•
•
3
•
•
3
3
1
1
2
1
2
3
2
2
2
2
1
2
3
3
4
3
3
3
2
3
4
4
3
3
3
RS485
Analogique I
Logique
Triac
Relais
Sorties
SPR
TA
Numérique
Modèle
Vannes
Code F
Programmateur
Entrées
Nombre total de sorties
1
2 sorties
1
1
1
1
1
3 sorties
1
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
1
1
1
1
1
•
•
•
•
•
•
•
4 sorties
5 sorties
Veuillez contacter le personnel Gefran pour tous renseignements sur la disponibilité des références.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
187
10. CODES DE COMMANDE
10.2. Régulateur 1250
5
5
2
5
5
1
5
5
5
2
2
5
•
•
1
5
•
•
5
5
RS485
Analogique V/I
Analogique I
Logique
Triac
Relais
SPR
TA
1
1
2
1
2
3
2
2
2
1
2
3
3
4
3
3
3
2
3
3
4
4
3
3
3
Nombre total de sorties
1
2 sorties
1
1
1
1
3 sorties
1
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
•
•
•
•
•
1
1
1
1
1
1
•
•
Fonctions logiques
1250-D-R00-00000-1-G
1250-R-R00-00000-1-G
1250-D-R00-00150-1-G
1250-D-RR0-00000-1-G
1250-R-RR0-00000-1-G
1250-D-RR0-00050-1-G
1250-D-RR0-00200-1-G
1250-C-RR0-00000-1-G
1250-D-R00-01050-1-G
1250-R-R00-01050-1-G
1250-R-RR0-00101-1-G
1250-D-RRR-00000-1-G
1250-R-RRR-00000-1-G
1250-R-RRT-00000-1-G
1250-D-RRR-00250-1LFG
1250-D-RRR-00051-1LFG
1250-C-DRR-00051-1LFG
1250-D-RRR-00201-1LFG
1250-C-RRR-10050-1LFG
1250V-R-RRR-00000-1-G
1250V-R-RRR-00050-1-G
1250P-D-RRR-00000-1-G
1250P-D-RRR-00050-1LFG
1250-D-RRR-01050-1LFG
Sorties
Analogique V/I
F060836
F060837
F060838
F060839
F060840
F060841
F060842
F060843
F060844
F060845
F060846
F060847
F060848
F060884
F060849
F060850
F060851
F060852
F060853
F060854
F060855
F060856
F060857
F060858
Numérique
Modèle
Vannes
Code F
Programmateur
Entrées
Fonctions logiques
Alimentation 100...240 VCA/VCC
4 sorties
5 sorties
Alimentation 20...27 VCA/VCC
F060861
F060862
F060863
F060864
F060865
F060866
F060867
F060868
F060869
F060870
F060871
F060872
F060873
F060885
F060874
F060875
F060876
F060877
F060878
F060879
F060880
F060881
F060882
F060883
1250-D-R00-00000-0-G
1250-R-R00-00000-0-G
1250-D-R00-00150-0-G
1250-D-RR0-00000-0-G
1250-R-RR0-00000-0-G
1250-D-RR0-00050-0-G
1250-D-RR0-00200-0-G
1250-C-RR0-00000-0-G
1250-D-R00-01050-0-G
1250-R-R00-01050-0-G
1250-R-RR0-00101-0-G
1250-D-RRR-00000-0-G
1250-R-RRR-00000-0-G
1250-R-RRT-00000-0-G
1250-D-RRR-00250-0LFG
1250-D-RRR-00051-0LFG
1250-C-DRR-00051-0LFG
1250-D-RRR-00201-0LFG
1250-C-RRR-10050-0LFG
1250V-R-RRR-00000-0-G
1250V-R-RRR-00050-0-G
1250P-D-RRR-00000-0-G
1250P-D-RRR-00050-0LFG
1250-D-RRR-01050-0LFG
5
1
5
2
5
5
1
5
5
5
2
2
5
•
•
5
•
•
5
5
1
1
2
1
2
3
2
2
2
1
2
3
3
4
3
3
3
2
3
3
4
4
3
3
3
RS485
Analogique I
Logique
Triac
Relais
Sorties
SPR
TA
Numérique
Modèle
Vannes
Code F
Programmateur
Entrées
Nombre total de sorties
1
2 sorties
1
1
1
1
3 sorties
1
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
•
•
•
•
4 sorties
5 sorties
Veuillez contacter le personnel Gefran pour tous renseignements sur la disponibilité des références.
188
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
10. CODES DE COMMANDE
10.3. Régulateur 1350
5
5
2
5
5
1
5
5
5
2
2
5
•
•
1
5
•
•
5
5
RS485
Analogique V/I
Analogique I
Logique
Triac
Relais
SPR
TA
1
1
2
1
2
3
2
2
2
1
2
3
3
4
3
3
3
2
3
3
4
4
3
3
3
Nombre total de sorties
1
2 sorties
1
1
1
1
3 sorties
1
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
1
1
1
1
1
•
•
•
•
•
1
•
•
Fonctions logiques
1350-D-R00-00000-1-G
1350-R-R00-00000-1-G
1350-D-R00-00150-1-G
1350-D-RR0-00000-1-G
1350-R-RR0-00000-1-G
1350-D-RR0-00050-1-G
1350-D-RR0-00200-1-G
1350-C-RR0-00000-1-G
1350-D-R00-01050-1-G
1350-R-R00-01050-1-G
1350-R-RR0-00101-1-G
1350-D-RRR-00000-1-G
1350-R-RRR-00000-1-G
1350-R-RRT-00000-1-G
1350-D-RRR-00250-1LFG
1350-D-RRR-00051-1LFG
1350-C-DRR-00051-1LFG
1350-D-RRR-00201-1LFG
1350-C-RRR-10050-1LFG
1350V-R-RRR-00000-1-G
1350V-R-RRR-00050-1-G
1350P-D-RRR-00000-1-G
1350P-D-RRR-00050-1LFG
1350-D-RRR-01050-1LFG
Sorties
Analogique V/I
F061830
F061831
F061832
F061833
F061834
F061835
F061836
F061837
F061838
F061839
F061840
F061841
F061842
F061843
F061844
F061845
F061846
F061847
F061848
F061849
F061850
F061851
F061852
F061853
Numérique
Modèle
Vannes
Code F
Programmateur
Entrées
Fonctions logiques
Alimentation 100...240 VCA/VCC
4 sorties
5 sorties
Alimentation 20...27 VCA/VCC
F061854
F061855
F061856
F061857
F061858
F061859
F061860
F061861
F061862
F061863
F061864
F061865
F061866
F061867
F061868
F061869
F061870
F061871
F061872
F061873
F061874
F061875
F061876
F061877
1350-D-R00-00000-0-G
1350-R-R00-00000-0-G
1350-D-R00-00150-0-G
1350-D-RR0-00000-0-G
1350-R-RR0-00000-0-G
1350-D-RR0-00050-0-G
1350-D-RR0-00200-0-G
1350-C-RR0-00000-0-G
1350-D-R00-01050-0-G
1350-R-R00-01050-0-G
1350-R-RR0-00101-0-G
1350-D-RRR-00000-0-G
1350-R-RRR-00000-0-G
1350-R-RRT-00000-0-G
1350-D-RRR-00250-0LFG
1350-D-RRR-00051-0LFG
1350-C-DRR-00051-0LFG
1350-D-RRR-00201-0LFG
1350-C-RRR-10050-0LFG
1350V-R-RRR-00000-0-G
1350V-R-RRR-00050-0-G
1350P-D-RRR-00000-0-G
1350P-D-RRR-00050-0LFG
1350-D-RRR-01050-0LFG
5
1
5
2
5
5
1
5
5
5
2
2
5
•
•
5
•
•
5
5
1
1
2
1
2
3
2
2
2
1
2
3
3
4
3
3
3
2
3
3
4
4
3
3
3
RS485
Analogique I
Logique
Triac
Relais
Sorties
SPR
TA
Numérique
Modèle
Vannes
Code F
Programmateur
Entrées
Nombre total de sorties
1
2 sorties
1
1
1
1
3 sorties
1
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
1
1
1
1
1
1
•
•
•
•
•
•
•
4 sorties
5 sorties
Veuillez contacter le personnel GEFRAN pour tous renseignements sur la disponibilité des références.
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
189
190
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
11. ACCESSOIRES
11. ACCESSOIRES
Code
Description
F060800
Câble de programmation pour PC, USB-TTL 3 V avec connecteurs USB - microUSB, longueur 1,8 m
F043958
CD du logiciel “GF_eXpress”
F060909
Kit de configuration nouveaux instruments GF_eXK-3-0-0
F060908
Configurateur portatif muni de câble et Zapper
51968
Joint d’étanchéité en caoutchouc 48×48 façade-boîtier
51969
Joint d’étanchéité en caoutchouc 48×96 façade-boîtier
51970
Joint d’étanchéité en caoutchouc 96×96 façade-boîtier
51292
Joint d’étanchéité en caoutchouc 48×48 boîtier-panneau
51068
Joint d’étanchéité en caoutchouc 48×96 boîtier-panneau
51069
Joint d’étanchéité en caoutchouc 99×96 boîtier-panneau
51250
Fixation du boîtier au panneau (mod. 650)
49030
Fixation du boîtier au panneau (mod. 1250/1350)
51294
Protection des contacts fond de boîtier (mod. 650)
51328
Protection des contacts fond de boîtier (mod. 1250/1350)
51454
Fond boîtier 18 contacts (mod. 650)
51738
Fond boîtier 36 contacts (mod. 1250)
330200
Transformateur ampérométrique (CT) 50/0,05 A
330201
Transformateur ampérométrique (CT) 25/0,05 A
80208I_MHW_650-1250-1350_03-2021_FRA
191
GEFRAN spa
via Sebina, 74
25050 Provaglio d’Iseo (BS) Italy
Tél. +39 0309888.1
Fax +39 0309839063
[email protected]
http://www.gefran.com
">