PL1502 | PL1543 | PL1515 | PL1512 | PL1523 | PL1504 | IFM PL1506 Flush pressure transmitter Mode d'emploi

Notice d'utilisation
Capteur de pression électronique
avec capteur de température intégrée
11384739 / 00 03 / 2022
PL15
FR
PL15
Capteur de pression électronique
Contenu
1
Remarques préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
2
Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
3
Usage prévu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
6
4
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Fonctions IO-Link du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.1 Température interne de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.2 Compteur événements de surpression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.3 Compteur événements de surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.4 Localisation optique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.5 Enregistrement des événements. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.6 Compteur horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.7 Etat défini en cas de défaut. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Modes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.1 Fonctionnement 2 fils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.2 Fonctionnement 3 fils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1 Variantes d'étanchéité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.1 Joint d'étanchéité métal sur métal affleurant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.2 Etanchéité affleurante par joint d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1.3 Etanchéité à l'arrière par joint d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
7
Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Paramétrage via PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Paramétrage via le Memory Plug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Mise à l'échelle de la valeur analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3.1 Mise à l'échelle manuelle de la valeur analogique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3.2 Mise à l'échelle de la valeur analogique à l'aide de la fonction d'apprentissage . . . .
7.4 Régler l'unité de mesure standard (option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5 Unité de mesure standard pour la température du fluide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6 Réglage de la fonction de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.7 Réglages utilisateur (option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.7.1 Régler le comportement en cas de défaut de la sortie 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.7.2 Régler l'amortissement pour la sortie analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.7.3 Amortissement pour le flux de données process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.8 Calibrage du point zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9 Fonctions de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9.1 Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9.2 Lecture des valeurs min. et max. pour la température du fluide . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9.3 Lecture des dépassements de seuil de pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9.4 Lecture des dépassements de seuil de température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9.5 Enregistrement des événements. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.10 Remettre à zéro le capteur / paramètre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.11 Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.11.1 Réglage de la valeur de simulation de la pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.11.2 Réglage de la valeur de simulation de la température. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.11.3 Régler la durée de simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.11.4 Activer / désactiver la simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.12 Liste des paramètres. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.13 Liste des commandes de système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9
Correction de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
15
15
15
16
16
16
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
18
18
18
18
19
19
19
19
19
19
20
20
10 Élimination, réparation et retour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2
Capteur de pression électronique
PL15
11 Réglage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3
PL15
1
Capteur de pression électronique
Remarques préliminaires
Notice d’utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code
QR sur l’appareil / l’emballage ou sur www.ifm.com.
1.1
Symboles utilisés
Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat
[...]
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations
Information
Remarque supplémentaire
4
Capteur de pression électronique
2
•
PL15
Consignes de sécurité
L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
– L’installateur du système est responsable de la sécurité du système.
– L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la
base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi
et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation
doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à
l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système.
•
Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation
du produit.
•
Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans
aucune restriction d’utilisation.
•
Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).
•
Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages
matériels et/ou corporels.
•
Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise
utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
•
Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du
produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de
l'installation.
•
Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.
•
L'emploi des dans des applications gaz avec des pressions > 25 bar est seulement admissible si
on renonce à l'utilisation de joints d'étanchéité en élastomère pour l'adaptation du capteur ou si on
utilise le joint métallique.
•
Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (Ò Données techniques).
5
PL15
3
Capteur de pression électronique
Usage prévu
L'appareil mesure et surveille la pression du système et la température du fluide de machines et
d'installations.
3.1
Applications
Type de pression : Pression relative
Informations concernant la tenue en pression et la pression d'éclatement Ò fiche technique
Prendre des mesures appropriées afin d'éviter que les pics de pression statiques et
dynamiques ne dépassent la tenue en pression indiquée. La pression d'éclatement indiquée ne
doit pas être dépassée. Même si la pression d'éclatement n'est dépassée que brièvement,
l'appareil peut être détruit. INFORMATION IMPORTANTE : risque de blessures !
Les appareils sont résistants au vide.
6
Capteur de pression électronique
4
PL15
Fonction
Cellule de mesure :
•
La pression du système est mesurée par un système de mesure capacitif en céramique.
•
La température du fluide est enregistrée au dos de la cellule de mesure céramique.
Transmission de signal :
•
Le capteur peut fonctionner de manière classique avec des sorties numériques et analogiques
(mode SIO) et en
mode IO-Link.
Mode SIO :
•
Signal analogique valeur de pression mesurée 4-20 mA (broche 2).
Mode IO-Link :
•
Valeur de pression mesurée
•
Valeur de température mesurée
•
Dépassement et la non-atteinte des limites de l’étendue de mesure
•
Etat de l’appareil
•
Paramétrage
•
Diagnostic de l’appareil (événements)
4.1
IO-Link
IO-Link est une technologie E/S standardisée sur le plan mondial (CEI 61131-9) pour la
communication de capteurs et d’actionneurs.
Plus d'informations sur IO-Link sur : www.io-link.com
IO-Link offre les avantages suivants :
•
Transmission de plusieurs valeurs process résistante aux parasites.
•
Paramétrage durant le fonctionnement ainsi que point-à-point sur le bureau.
•
Diagnostic de l’appareil (événements)
•
Stockage de données : Re-paramétrage automatique en cas d'échange.
•
Détection des appareils raccordés.
•
Paramètres librement définissables pour l’identification de l’appareil dans l’installation.
Informations et documentation sur l'interface IO-Link sur : www.io-link.ifm
4.2
4.2.1
Fonctions IO-Link du capteur
Température interne de l'appareil
La température interne du capteur peut être lue.
4.2.2
Compteur événements de surpression
L'appareil dispose d’un compteur pour des événements de surpression = [HIPC]. Il est possible de
régler la valeur au-dessus de laquelle une pression est considérée comme une surpression.
7
PL15
4.2.3
Capteur de pression électronique
Compteur événements de surchauffe
L'appareil dispose d’un compteur pour des événements de surchauffe = [HITC]. Il est possible de
régler la valeur au-dessus de laquelle une température est considérée comme une surchauffe.
4.2.4
Localisation optique
Le capteur peut être localisé dans l'installation à l'aide des commandes [Flash_On] / [Flash_Off]. Lors
de l'utilisation de la commande, la LED clignote.
4.2.5
Enregistrement des événements
Avec IO-Link, le capteur dispose de deux mécanismes d’enregistrement pour des événements IOLink :
•
[Event History] : Liste des 20 derniers événements.
•
[Event Counter] : Compte de tous les événements survenus.
4.2.6
Compteur horaire
Dans le paramètre [operating_hours], les heures pendant lesquelles le capteur était actif sont
comptées (ne peut être remis à zéro).
En cas de coupure de tension, les événements du compteur de moins d'une heure peuvent être
perdus.
4.2.7
Etat défini en cas de défaut
Si un défaut de l'appareil est détecté, la sortie analogique passe dans un état défini, qui est défini par
le paramètre [FOU2].
4.3
Modes de fonctionnement
Le mode de fonctionnement est déterminé par le câblage (Ò Raccordement électrique) et détecté
automatiquement par l'appareil
4.3.1
Fonctionnement 2 fils
OUT2 (broche 2)
4.3.2
Signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA
Fonctionnement 3 fils
OUT1 (broche 4)
Communication par IO-Link
OUT2 (broche 2)
Signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA
8
Capteur de pression électronique
5
PL15
Montage
Avant le montage et le démontage de l’appareil : S’assurer que l’installation est hors pression.
Accessoires adaptateur de soudage (référence : E30509) et kit d'aide au soudage (référence :
E43440) voir : www.ifm.com/fr
L'étanchéité de la cellule de mesure céramique est exempte d'élastomères et ne nécessite donc
aucun entretien.
5.1
Variantes d'étanchéité
On peut assurer l'étanchéité de l'appareil au processus de trois façons :
Joint d'étanchéité métal sur métal affleurant (Ò / 9)
Etanchéité affleurante par joint d'étanchéité (Ò / 11)
Etanchéité à l'arrière par joint d'étanchéité (Ò / 12)
5.1.1
Joint d'étanchéité métal sur métal affleurant
27
u Assurer la propreté des zones d'étanchéité.
u Graisser les surfaces de contact avec une pâte lubrifiante adaptée à l'application.
u Insérer le capteur dans l'adaptateur ou dans un trou fileté approprié (Ò Schéma d’encombrement
trou fileté).
u Serrer fermement. Couple de serrage recommandé : 25 Nm.
Le vissage et le dévissage répétés du capteur peuvent dégrader l'effet d'étanchéité.
Utilisation d'adaptateurs de soudage :
9
PL15
Capteur de pression électronique
En cas d'utilisation d'un adaptateur de soudage, respecter la tenue en pression admissible de
l'adaptateur.
u Lors de l'opération de soudage, veiller à ce que l'adaptateur ne soit pas déformé et que la surface
d'étanchéité ne soit pas affectée.
u Utiliser le kit d'aide au soudage E43440 pour optimiser la dissipation de la chaleur.
u Respecter les instructions et la fiche technique de l'adaptateur utilisé.
Lorsque vous retravaillez la soudure :
u Omettre ou protéger la zone du joint.
Trou fileté pour une étanchéité métal sur métal :
Schéma d’encombrement pour la production d'un trou fileté approprié pour l’étanchéité métal sur
métal affleurant du capteur.
23,6 ±0,1
Rtmax 6,3
21,1±0,1
4
0,
R
18,4 ±0,05
,
±0
DIN ISO 228-G1/2
13,85 ±0,1
±3°
12 ±1
0,8 ±0,1
1
45°
,1
0,5°
±0
16,44 ±0,03
10
±0,05
0,4
-0,01
3°
,4
21° ±
R0
50°
°±
10
,4
R0
,1
±0
21,05 ±0,05
R0,4 ±0,1
±1°
Rtmax 6,3
Capteur de pression électronique
5.1.2
PL15
Etanchéité affleurante par joint d'étanchéité
27
Cette variante d'étanchéité n'est possible que jusqu'à une plage de pression nominale de 60
bar.
Le joint d’étanchéité n'est pas fourni. Accessoires joint d'étanchéité FKM (référence : E30510),
FFKM (référence : E30512), EPDM (référence : E30511) voir : www.ifm.com/fr
u Graisser les surfaces de contact avec une pâte lubrifiante adaptée à l'application.
u Insérer le capteur dans l'adaptateur ou dans un trou fileté approprié (Ò Schéma d’encombrement
trou fileté).
u Faites attention aux tolérances de surface et de forme.
u Assurer la propreté des zones d'étanchéité.
u Serrer fermement. Couple de serrage recommandé : 25 Nm.
Trou fileté pour l'étanchéité par joint d'étanchéité :
Schéma d'encombrement pour réaliser un filet intérieur approprié pour garantir l’étanchéité affleurante
du capteur par son joint d’étanchéité.
11
PL15
Capteur de pression électronique
21,1 ±0,1
13 ±1
21
15 ±0,1
45°
±3°
17
DIN ISO 228-G1/2
Rtmax 6,3
10°
±3°
1
18,3 ±0,05
1 : Rtmax 6,3 doit être garanti dans cette zone, car le joint d’étanchéité s'y trouve !
5.1.3
Etanchéité à l'arrière par joint d'étanchéité
27
Le joint d'étanchéité arrière en FKM selon la norme DIN EN ISO 1179-2 (référence : E30492) a
une résistance chimique étendue et est assemblé en usine. Joints profilés supplémentaires en
FFKM (référence : E30513) et EPDM (référence : E30451) sont disponibles comme
accessoires.
12
Capteur de pression électronique
PL15
Si l’étanchéité est uniquement assurée par le joint d’étanchéité (3) côté capteur, veuillez tenir
compte du suivant :
u Exigences pour le trou de vissage, voir DIN EN ISO 1179-1.
u La zone d'étanchéité sur le flasque / manchon doit être à plat et avoir un état de surface d'au
moins Rz = 6,3 (respecter DIN EN ISO 1179-1).
u Si besoin : Graisser les surfaces de contact avec une pâte lubrifiante adaptée à l'application.
u Insérer le capteur dans un raccord process G1/2.
u Serrer fermement. Couple de serrage recommandé : 25 Nm.
13
PL15
6
Capteur de pression électronique
Raccordement électrique
L’appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l’installation de matériel électrique doivent
être respectés.
Tension d’alimentation TBTS, TBTP selon la fiche technique.
u Mettre l’installation hors tension.
u Raccorder l’appareil comme suit :
1
2
1
3
4
2
1
BN
2
WH
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
1 : Fonctionnement 2 fils
2 : Fonctionnement 3 fils
L+
OUT2
L+
OUT2
OUT1
L
Broche
Couleur du fil conducteur
1:
BN
brun
2:
WH
blanc
3:
BU
bleu
4:
BK
noir
OUT1 : Communication via IO-Link
OUT2 : Sortie analogique
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2
Exemples de circuits :
1
3
14
1
BN
2
WH
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
2
L+
L
L+
IO-Link
L
4
1
BN
2
WH
3
BU
1
BN
4
BK
3
BU
L+
L
L+
IO-Link
L
1:
2:
3:
4:
(2 fils) 1 x analogique
(3 fils) 1 x analogique
(3 fils) 1 x analogique / 1 x IO-Link
(3 fils) 1 x IO-Link
Capteur de pression électronique
7
PL15
Paramétrage
L'appareil peut être paramétré via IO-Link.
u Utiliser le fichier de description appareil (IODD) à cette fin : www.ifm.com/fr
u Préparer le matériel et le logiciel IO-Link pour l'opération de paramétrage.
u Raccorder l'appareil par ex. à l'interface IO-Link ou au Memory Plug programmé.
u Procéder au paramétrage.
u Mettre l'appareil en service.
u Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le
fonctionnement.
Apporter des modifications aux paramètres pendant l'opération peut affecter le mode de
fonctionnement de l'installation.
u S'assurer qu'il n'y aura pas de mauvais fonctionnement ou situation dangereuse dans
l'installation.
7.1
Paramétrage via PC
Pour le paramétrage il faut un logiciel compatible avec IO-Link (par ex. moneo configure). Pour le
raccordement de l'appareil via l'interface USB d'un ordinateur, des interfaces IO-Link d'ifm sont
disponibles : www.ifm.com.
u Préparer l'ordinateur, le logiciel et l'interface.
u Raccorder l'appareil à l'interface IO-Link.
u Suivre le menu du logiciel IO-Link.
u Procéder au paramétrage.
u Mettre l'appareil en service.
7.2
Paramétrage via le Memory Plug
Des paramètres peuvent être écrits sur / enregistrés par l'appareil via un Memory Plug (module de
mémoire ifm) : www.ifm.com.
Afin que des données en provenance du Memory Plug puissent être écrites sur le capteur,
celui-ci doit avoir les réglages usine.
Si un réglage des paramètres du capteur a été effectué, le Memory Plug mémorise ce
paramétrage qui peut ensuite être transféré à des capteurs de même type.
u Ecrire les paramètres appropriés dans le Memory Plug (par ex. via un PC ou en provenance d'un
capteur de même type).
u Raccorder le Memory Plug entre le capteur et le connecteur femelle.
w Capteur avec les réglages usine :
Lors de la mise sous tension, les paramètres sont transmis du Memory Plug au capteur.
w Capteur avec réglages modifiés :
Lors de la mise sous tension, le Memory Plug mémorise le paramétrage du capteur.
u Enlever le Memory Plug.
u Mettre l'appareil en service.
Paramètres réglables (Ò liste des paramètres).
Plus d'informations sur le Memory Plug sont disponibles dans la documentation technique sur :
www.ifm.com.
15
PL15
7.3
7.3.1
Capteur de pression électronique
Mise à l'échelle de la valeur analogique
Mise à l'échelle manuelle de la valeur analogique
u Sélectionner [ASP2] et régler la valeur de pression correspondante au 4 mA.
[ASP2]
u Sélectionner [AEP2] et régler la valeur de pression correspondante au 20 mA.
[AEP2]
Distance minimale entre ASP2 et AEP2 = 20 % de l'échelle de mesure (facteur d'échelle 5).
7.3.2 Mise à l'échelle de la valeur analogique à l'aide de la fonction
d'apprentissage
u Approcher la pression du système minimale souhaitée dans l’installation et maintenir-la constante.
[tASP]
u Sélectionner [tASP].
w La pression actuelle est définie comme valeur initiale pour le signal analogique (4 mA).
u Approcher la pression du système maximale souhaitée et maintenir-la constante.
[tAEP]
u Sélectionner [tAEP].
w La pression actuelle est définie comme valeur finale pour le signal analogique (20 mA).
7.4
Régler l'unité de mesure standard (option)
u Sélectionner [uni.P] et régler l'unité de mesure :
[bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI]
[uni.P]
Les unités à sélectionner dépendent de l'appareil correspondant. Le changement de l'unité n'a
aucun effet sur la transmission de la valeur process IO-Link, qui est toujours transmise en PA.
7.5
Unité de mesure standard pour la température du fluide
u Sélectionner [uni.T] et régler l'unité de mesure :
[°C] / [°F]
[uni.T]
Le changement de l'unité n'a aucun effet sur la transmission de la valeur process IO-Link, qui
est toujours transmise en °C.
7.6
Réglage de la fonction de sortie
u Sélectionner [OU2] et définir la fonction de sortie :
[I] = signal analogique proportionnel à la pression 4...20 mA
[Off] = sortie désactivée.
7.7
7.7.1
Réglages utilisateur (option)
Régler le comportement en cas de défaut de la sortie 2
Régler le comportement de OUT2 en cas de défaut interne :
u Sélectionner [FOU2] et régler la valeur :
Off = Le signal analogique passe à la valeur minimale (< 3,6 mA)
On = Le signal analogique passe à la valeur maximale (> 21 mA)
16
[OU2]
[FOU2]
Capteur de pression électronique
PL15
En cas de signalisation d'erreur :
u Lire le paramètre via IO-Link ou consulter le fabricant.
7.7.2
Régler l'amortissement pour la sortie analogique
u Sélectionner [dAA] et régler la constante d’amortissement en secondes (valeur T : 63%).
Plage de réglage : 0,00 à 99,99 s
[dAA]
L’amortissement [dAA] influence seulement la sortie analogique / le chemin du signal
analogique.
7.7.3
Amortissement pour le flux de données process
u Sélectionner [dAP.P] et régler la constante d’amortissement en secondes (valeur T : 63%).
Plage de réglage : 0,00 à 99,99 s
[dAP.P]
L’amortissement [dAP.P] influence le flux de données process (communication IO-Link).
7.8
Calibrage du point zéro
Réglage manuel de l'offset :
[coF]
u Sélectionner [coF] et régler le point zéro entre -5%...+5%.
La valeur mesurée interne « 0 » est décalée de cette valeur.
Exemple : Changement du point zéro [coF]
A
A:
D:
MEW :
V0 :
V1,
V2 :
V1
105 % MEW
V0
100 % MEW
V2
95 % MEW
MEW
Signal de sortie
Pression
Valeur finale de l’étendue de mesure
Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine
Courbe des valeurs mesurées modifiée
D
Réglage automatique de l'offset :
[tcoF]
u Sélectionner [tcoF].
La valeur mesurée interne « 0 » est décalée de cette valeur.
Zone technique : -5%...+5% de l'échelle de mesure.
Les valeurs [coF] et [tcoF] peuvent être réinitialisées avec la commande de système
[RESET_COF].
7.9
7.9.1
Fonctions de diagnostic
Lecture des valeurs min. et max. pour la pression du système
u Sélectionner [Hi.P] ou [Lo.P.] pour afficher la valeur process mesurée la plus basse ou la plus élevée :
[Hi.P] = valeur maximale pour la pression du système
[Lo.P] = valeur minimale pour la pression du système
[Hi.P]
[Lo.P]
17
PL15
Capteur de pression électronique
Avec la commande de système [RESET_HI_PRES], [Hi.P] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_LO_PRES], [Lo.P] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_HI_LO_PRES], [Hi.P] et [Lo.P] peuvent être
réinitialisés.
7.9.2
Lecture des valeurs min. et max. pour la température du fluide
u Sélectionner [Hi.T] ou [Lo.T] pour afficher la valeur process mesurée la plus basse ou la plus élevée :
[Hi.T] = valeur max. température du fluide
[Lo.T] = valeur min. température du fluide
[Hi.T]
[Lo.T]
Avec la commande de système [RESET_HI_TEMP], [Hi.T] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_LO_TEMP], [Lo.T] peut être réinitialisé.
Avec la commande de système [RESET_HI_LO_TEMP], [Hi.T] et [Lo.T] peuvent être
réinitialisés.
7.9.3
Lecture des dépassements de seuil de pression
[HIPC] : Nombre des dépassements du seuil de pression. HIPC compte le nombre de fois où le seuil HIPS a
été dépassé. Il doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms.
[HIPC]
[HIPS]
[HIPS] : Réglage du seuil pour le compteur de seuil de pression.
Avec la commande de système [RESET_HIPC], [HIPC] peut être réinitialisé.
En cas de coupure de tension, les événements du compteur des 10 dernières minutes peuvent
être perdus.
7.9.4
Lecture des dépassements de seuil de température
[HITC] : Nombre des dépassements du seuil de température. HITC compte le nombre de fois où le seuil
HITS a été dépassé. Il doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms.
[HITC]
[HITS]
[HIPT] : Réglage du seuil pour le compteur de seuil de température.
Avec la commande de système [RESET_HITC], [HITC] peut être réinitialisé.
En cas de coupure de tension, les événements du compteur des 10 dernières minutes peuvent
être perdus.
7.9.5
Enregistrement des événements
Avec IO-Link, le capteur dispose de deux mécanismes d’enregistrement :
•
Historique des événements (Paramètre [Event_History])
•
Compteur d'événements (Paramètre [Event_Counter])
Les 20 derniers événements survenus sont enregistrés dans l'historique des événements. Tant
qu'aucun événement ne s'est produit, la valeur [noEvent] ou [0] apparaît dans cette liste.
Le compteur d'événements (limité à Int32 événements) peut être utilisé pour savoir combien de fois un
événement spécifique s'est produit sur le capteur.
Le compteur d'événements et l'historique des événements peuvent être réinitialisés en utilisant les
commandes de système [RESET_EVENT_HISTROY], [RESET_EVENT_COUTER].
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
18
Capteur de pression électronique
7.10
PL15
Remettre à zéro le capteur / paramètre
Reset de l'application [APPL]
[APPL]
La réinitialisation de l'application remet à zéro tous les paramètres spécifiques à l'application qui peuvent
être réglés ou programmés. Les paramètres d'identification de l'appareil, Application Specific Tag, Function
Tag et Location Tag, sont conservés.
Si le stockage des données IO-Link est activé, cela déclenche une mise à jour des paramètres
dans le maître.
Cette opération réécrit les paramètres configurés dans le maître dans l'appareil. Un reset de
l'application peut donc être inefficace.
Back to Box [btb]
[btb]
Le reset Back to Box réinitialise également tous les paramètres d'identification de l'appareil inscriptibles, tels
que Application Specific Tag, Function Tag et Location Tag, ainsi que les paramètres de diagnostic et d'état.
Après le reset Back to Box, le capteur suspend la communication et les opérations de mesure
jusqu'à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n'est pas
déclenché.
7.11
Simulation
7.11.1 Réglage de la valeur de simulation de la pression
u Sélectionner [S.PRS]
[S.PRS]
u Régler la valeur process à simuler
[valeur numérique] = pression (selon le réglage de base)
[OL] = dépassement de la zone de détection
[UL] = zone de détection non atteinte (selon l’étendue de mesure)
[Err] = erreur électronique détectée
7.11.2 Réglage de la valeur de simulation de la température
u Sélectionner [S.TMP]
[S.TMP]
u Régler la valeur process à simuler
[valeur numérique] = température (selon le réglage de base)
[OL] = dépassement de la zone de détection
[UL] = zone de détection non atteinte
[Err] = erreur électronique détectée
[cr.OL] = dépassement critique de la plage de température
[cr.UL] = non atteinte critique de la plage de température
7.11.3 Régler la durée de simulation
u Sélectionner [S.Tim]
[S.Tim]
u Réglage du temps de simulation
Plage de réglage : 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 45, 60 min.
7.11.4 Activer / désactiver la simulation
u Sélectionner [S.On] et régler :
[S.On]
[SIMU_START] = Simulation activée
[SIMU_STOP] = Simulation désactivée
19
PL15
Capteur de pression électronique
La simulation est active jusqu'à ce que la commande de système [SIMU_STOP] soit envoyée
ou le temps réglé via [STim] s'écoule. A la fin de la simulation, l'appareil repasse en mode de
fonctionnement.
7.12
Liste des paramètres
Paramètre
Fonction
ASP2
La valeur minimum de la sortie analogique : 4 mA.
AEP2
La valeur maximum de la sortie analogique : 20 mA.
uni.P
Unité de mesure pour la pression du système.
uni.T
Unité de mesure pour la température du fluide.
FOU2
Comportement de la sortie 2 en cas de défaut.
coF
Calibrage du point zéro.
dAA
Amortissement pour la sortie analogique.
dAP.P
Amortissement de la valeur process de la pression.
Lo.P
Mémoire valeur minimum pour la pression du système.
Hi.P
Mémoire valeur maximum pour la pression du système.
Lo.T
Mémoire valeur minimum pour la température du fluide.
Hi.T
Mémoire valeur maximum pour la température du fluide.
ou2
Fonction de sortie pour OUT2.
S.PRS
Simulation d'une pression / d'un événement.
S.TMP
Simulation d'une température / d'un événement.
S.TIM
Durée de simulation
S.On
Démarrage / arrêt de la simulation.
HIPS
Réglage du seuil de pression pour le compteur [HIPC].
HIPC
Nombre des dépassements du seuil de pression [HIPS].
HITS
Réglage du seuil de température pour le compteur [HITC].
HITC
Nombre des dépassements du seuil de température [HITS].
Internal_Temperatur
Lecture de la température interne de l'appareil.
Operating_Hours
Compteur horaire
Event_History
Liste des 20 derniers événements survenus.
Event_Counter
Compteur d'événements
7.13
Liste des commandes de système
Commande
Fonction
Teach_COF
Apprentissage du point zéro.
RESET_COF
Remise du calibrage du point zéro.
TEACH_ASP2
Apprentissage de la valeur minimum de la sortie analogique de la pression du système.
TEACH_AEP2
Apprentissage de la valeur maximum de la sortie analogique de la pression du système.
FLASH_ON
Démarrage de la localisation optique du capteur.
FLASH_OFF
Arrêt de la localisation optique du capteur.
SIMU_START
Démarrer la simulation.
SIMU_STOPP
Arrêter la simulation.
BackToBox
Effectuer la réinitialisation Back to Box.
20
Capteur de pression électronique
PL15
Commande
Fonction
ApplicationReset
Effectuer la réinitialisation de l'application.
RESET_HI_PRES
Réinitialiser la mémoire valeur maximum de la pression du système [Hi.P].
RESET_LO_PRES
Réinitialiser la mémoire valeur minimum de la pression du système [Lo.P].
RESET_HI_LO_PRESS
Réinitialiser la mémoire valeurs max. et min. de la pression du système [Hi.P] et [Lo.P].
RESET_HI_TEMP
Réinitialiser la mémoire valeur maximum pour la température du fluide [Hi.T].
RESET_LO_TEMP
Réinitialiser la mémoire valeur minimum de la température du fluide [Lo.T].
RESET_HI_LO_TEMP
Réinitialiser la mémoire valeurs max. et min. de la température du fluide [Hi.T] et [Lo.T].
RESET_HITC
Réinitialiser le compteur de seuil de température [HITC].
RESET_HIPC
Réinitialiser le compteur de seuil de pression [HIPC].
RESET_EVENT_HISTORY
Réinitialiser les événements enregistrés.
RESET_EVENT_COUNTER
Réinitialiser le compteur d'événements.
Test event 1 (Evénement de
test 1)
Test event (Evénement de test)
Test event 2 (Evénement de
test 2)
Test event (Evénement de test)
21
PL15
8
Capteur de pression électronique
Fonctionnement
Après la mise sous tension et l'écoulement du retard à la disponibilité
(2 fils : environ 0,5 s / 3 fils : environ 1 s), l'appareil se trouve en mode RUN (= mode de
fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de
sortie selon les paramètres réglés.
22
Capteur de pression électronique
9
PL15
Correction de défauts
L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic.
Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement. Des avertissements et des défauts sont
signalisés via IO-Link. En cas de défaillance d'une des valeurs process, les autres valeurs process
continuent à être disponibles.
Des fonctionnalités étendues sont disponibles via IO-Link :
Description de l'interface IODD sous : www.ifm.com.
Consulter l'IODD pour les codes de défaut IO-Link.
**Comportement de la
sortie
Valeur process
IO-Link
Etat de l’appareil
Correction de
défauts
Evénement
Type
Description
Défaut du matériel
Défaut
Appareil défectueux /
mauvais fonctionnement
FOU
non valable
4
Remplacer l’appareil
Défaut de paramétrage
Défaut
Paramétrage en dehors
de la plage valable
FOU
non valable
3
Répéter le paramétrage
Erreur de composant
Défaut
Erreur lors de la mesure
de pression
FOU
valable
3
Vérifier la mesure de pression.
Remplacer l'appareil.
Défaut
Erreur lors de la mesure
de température
FOU
valable
3
Vérifier la mesure de température. Remplacer
l'appareil.
Avertis- Gamme de pression désement passée (≥ 105 %VEM*)
ou plage de température
dépassée (≥ 115°C /
239°F)
OU
valable
2
Vérifier la
gamme de pression / étendue de
température.
Plage de vaAvertis- Gamme de pression
riables de proces- sement non atteinte (≤ -5%
sus sous-dépasVEM*) ou plage de temsée. (Plage de
pérature non atteinte
valeur process in(≤ -30°C / -22°F)
férieure à la plage
valide)
OU
valable
2
Vérifier la
gamme de pression / étendue de
température.
Valeur process
au-dessus de la
plage valable
Etendue de mesure non-atteinte
Défaut
Non atteinte critique de
la plage de température
(≤ -35°C / -31°F)
FOU
valable
3
Vérifier la plage
de température.
Dépassement de
l’étendue de mesure
Défaut
Dépassement critique
de la plage de température (≥ 125°C / 257°F)
FOU
valable
3
Vérifier la plage
de température.
Température de
l'appareil dépassée
Avertis- Température de l'appasement reil dépassée (> 125°C /
257°F)
OU
valable
2
Vérifier la température de l'appareil.
Température de
l'appareil non atteinte
Avertis- Température de l'appasement reil non atteinte
(< -25°C / -13°F)
OU
valable
2
Vérifier la température de l'appareil.
Alimentation en
tension défectueuse
Défaut
éteint
éteint
éteint
Vérifier la tension
d’alimentation
Tension d’alimentation
trop basse
*VEM = valeur finale de l'étendue de mesure.
**Comportement de la sortie : En cas de défaut, la sortie analogique se comporte en fonction du
réglage sous [FOU2]. En cas d'avertissement, le signal analogique se comporte selon les paramètres
[OU].
23
PL15
10
Capteur de pression électronique
Élimination, réparation et retour
u S’assurer d’une élimination écologique de l’appareil après son usage selon les règlements
nationaux en vigueur.
u En cas de retour, s’assurer que l'appareil est exempt d'impuretés, en particulier de substances
dangereuses et toxiques.
u L'appareil ne peut pas être réparé.
24
Capteur de pression électronique
11
PL15
Réglage usine
Réglage usine
ASP2/TEACH_ASP2
0% VEM*
AEP2/TEACH_AEP2
VEM
uni.t
°C
uni.P
mbar / bar
dAP.P
0,06
dAA
0,1
ou2
I
FOU2
cof / TEACH_COF
Réglages par l'utilisateur
OFF
0
S.PRS
50% VEM*
S.TMP
50% VEM*
S.TIM
3
S.On
OFF
HIPS
VEM
HIPC
0
HITS
VEM
HITC
0
VEM = valeur finale de l'étendue de mesure
* = la valeur en pourcentage affichée de la valeur finale de l'étendue de mesure (VEM) du capteur
correspondant est réglée.
25