Vega VEGAMET 625 Controller and display instrument for level sensors Mode d'emploi

Mise en service
Unité de commande et afficheur pour les
capteurs de niveau
VEGAMET 625
HART à deux canaux
Document ID: 28970
Table des matières
Table des matières
À propos de ce document........................................................................................................ 4
1.1 Fonction............................................................................................................................ 4
1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4
1.3 Symbolique utilisée........................................................................................................... 4
2
Pour votre sécurité................................................................................................................... 5
2.1 Personnel autorisé............................................................................................................ 5
2.2 Utilisation appropriée........................................................................................................ 5
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes............................................................... 5
2.4 Consignes de sécurité générales...................................................................................... 5
2.5 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada.................................................... 6
2.6 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex.................................................................... 6
3
Description du produit............................................................................................................. 7
3.1 Structure........................................................................................................................... 7
3.2 Fonctionnement................................................................................................................ 8
3.3 Paramétrage...................................................................................................................... 8
3.4 Emballage, transport et stockage...................................................................................... 9
4
Montage................................................................................................................................... 10
4.1 Remarques générales..................................................................................................... 10
4.2 Consignes de montage................................................................................................... 10
5
Raccordement à l'alimentation en tension........................................................................... 12
5.1 Préparation du raccordement.......................................................................................... 12
5.2 Entrée de capteur mode de fonctionnement actif/passif.................................................. 13
5.3 Étapes de raccordement................................................................................................. 13
5.4 Schéma de raccordement............................................................................................... 15
6
Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée........................................ 17
6.1 Système de commande.................................................................................................. 17
6.2 Étapes de mise en service.............................................................................................. 18
6.3 Plan du menu.................................................................................................................. 30
7
Mise en service avec PACTware............................................................................................ 39
7.1 Raccordement du PC...................................................................................................... 39
7.2 Paramétrage via PACTware............................................................................................. 41
7.3 Mise en service du serveur web, du serveur de messagerie et de l’interrogation à distance............................................................................................................................... 43
8
Exemples d'application.......................................................................................................... 44
8.1 Mesure de niveau dans la cuve cylindrique couchée avec sécurité antidébordement/Protection contre la marche à vide........................................................................................ 44
8.2 Commande de dégrilleur d'une centrale hydroélectrique................................................ 45
8.3 Mesure d'interface avec VEGAFLEX............................................................................... 47
8.4 Commande de pompes 1/2 (contrôle de la durée de fonctionnement)............................ 49
8.5 Reconnaissance de tendance......................................................................................... 51
8.6 Mesure de débit.............................................................................................................. 53
9
Diagnostic et maintenance.................................................................................................... 56
9.1 Entretien.......................................................................................................................... 56
9.2 Élimination des défauts................................................................................................... 56
9.3 Diagnostic, messages d'erreur........................................................................................ 56
2
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
1
Table des matières
9.4
Procédure en cas de réparation...................................................................................... 59
10 Démontage.............................................................................................................................. 60
10.1 Étapes de démontage..................................................................................................... 60
10.2 Recyclage....................................................................................................................... 60
11 Certificats et agréments......................................................................................................... 61
11.1 Agréments pour les zones Ex.......................................................................................... 61
11.2 Agréments comme sécurité antidébordement................................................................. 61
11.3 Conformité...................................................................................................................... 61
11.4 Système de gestion de l'environnement.......................................................................... 61
28970-FR-221004
12 Annexe..................................................................................................................................... 62
12.1 Caractéristiques techniques............................................................................................ 62
12.2 Aperçu applications/fonctionnalité.................................................................................. 65
12.3 Dimensions..................................................................................................................... 66
12.4 Droits de propriété industrielle......................................................................................... 67
12.5 Marque déposée............................................................................................................. 67
Date de rédaction : 2022-09-23
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
3
1 À propos de ce document
1
À propos de ce document
1.1
Fonction
1.2
Personnes concernées
1.3
Symbolique utilisée
La présente notice contient les informations nécessaires au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil ainsi que
des remarques importantes concernant l'entretien, l'élimination des
défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de l'utilisateur. Il est
donc primordial de la lire avant d'effectuer la mise en service et de la
conserver près de l'appareil, accessible à tout moment comme partie
intégrante du produit.
Cette mise en service s'adresse à un personnel qualifié formé. Le
contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel qualifié et mis en œuvre.
ID du document
Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document.
La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au téléchargement du document.
Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informations complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné
de succès.
Remarque : ce pictogramme identifie des remarques pour éviter des
défauts, des dysfonctionnements, des dommages de l'appareil ou de
l'installation.
Attention : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles.
Avertissement : le non-respect des informations identifiées avec ce
pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles
graves, voire mortelles.
Danger : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme aura pour conséquence des blessures corporelles graves,
voire mortelles.
•
Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est
pas obligatoire.
Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chronologique.
Élimination
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
relatives à l'élimination.
4
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
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1
Applications Ex
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant les applications Ex.
2 Pour votre sécurité
2
2.1
Pour votre sécurité
Personnel autorisé
Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente documentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié,
spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Il est impératif de porter les équipements de protection individuels
nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
2.2
Utilisation appropriée
Le VEGAMET 625 est un transmetteur et bloc d'alimentation universel
pour le raccordement de deux capteurs HART.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le domaine d'application au chapitre " Description du produit".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un
usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées
dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices
complémentaires.
2.3
Avertissement contre les utilisations
incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut être
à l'origine de risques spécifiques à l'application, comme par ex. un
débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures corporelles ou des atteintes à l'environnement. De plus, les caractéristiques
de protection de l'appareil peuvent également en être affectées.
2.4
Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en
compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement
autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique
et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de la bonne
exploitation de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits
agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appareil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer
du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
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Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit
en plus vérifier que les mesures nécessaires de sécurité du travail
concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles
réglementations y sont incluses et respectées.
L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans
cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les
règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en
vigueur.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la
notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé
par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
5
2 Pour votre sécurité
transformations ou modifications en propre régie sont formellement
interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis
d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des
signalisations de sécurité apposées sur l'appareil.
2.5
Installation et exploitation aux États-Unis et
au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au
Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en
langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code.
2.6
Consignes de sécurité pour atmosphères Ex
Il est uniquement autorisé d'utiliser des appareils avec agrément
ATEX correspondant dans les zones protégées contre les explosions
(Ex). Tenez compte dans ce contexte des consignes de sécurité Ex
spécifiques. Celles-ci font partie intégrante de la mise en service et
sont jointes à tout appareil avec agrément ATEX.
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6
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
3 Description du produit
3
Compris à la livraison
Composants
Description du produit
3.1
Structure
La livraison comprend :
•
•
•
•
•
Unité de commande VEGAMET 625
Socle embrochable
Détrompeurs et ponts de liaison
Câble de raccordement modem RS232 (en option)
Documentation
–– Cette notice de mise en service
–– Notice complémentaire 30325 " Connexion RS232/Ethernet "
(en option)
–– Notice complémentaire 30768 " Protocole Modbus-TCP, VEGA
ASCII " (en option)
–– Les " Consignes de sécurité" spécifiques Ex (pour les versions
Ex)
–– Le cas échéant d'autres certificats
Le VEGAMET 625 est composé des éléments suivants :
•
•
Unité de commande VEGAMET 625 avec unité de réglage et
d'affichage en face avant
Socle embrochable
1
1
2
3
4
5
6
7
8
2
1
2
3
3
COM
ESC
6
4
on
Ser. No.
12345678
VEGAMET
9 10
5
OK
17 18
11 12
20 21 22
13 14
15 16
23 24 25 26 27 28
Fig. 1: VEGAMET 625
1
2
3
4
5
6
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Plaque signalétique
Gaine de séparation Ex pour version Ex
VEGAMET 625
Unité de réglage et d'affichage
Interface de communication pour VEGACONNECT (I²C)
Interface RS232 ou Ethernet (en option)
Socle embrochable
La plaque signalétique contient les informations les plus importantes
servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil :
•
•
•
•
•
•
Type d'appareil
Informations concernant les agréments
Caractéristiques techniques
Numéro de série de l'appareil
Code QR pour la documentation de l'appareil
Informations concernant le fabricant
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
7
3 Description du produit
Numéro de série
La plaque signalétique contient le numéro de série de l'appareil.
Ce numéro vous permet de trouver, sur note site web, les données
suivantes :
•
•
•
•
•
Code de produit de l'appareil (HTML)
Date de livraison (HTML)
Caractéristiques de l'appareil spécifiques à la commande (HTML)
Notice de mise en service au moment de la livraison (PDF)
Consignes de sécurité et certificats
Rendez-vous sur " www.vega.com" et indiquez dans la zone de
recherche le numéro de série de votre appareil.
Vous trouverez également les données sur votre smartphone :
•
•
•
Domaine d'application
Télécharger l'appli VEGA depuis l'" Apple App Store" ou depuis le
" Google Play Store"
Numérisez le code-barres situé sur la plaque signalétique de
l'appareil ou
Entrer le numéro de série manuellement dans l'application
3.2
Fonctionnement
Le VEGAMET 625 est une unité de commande universelle conçue
pour toute une série d'opérations de mesure telles que mesure de
niveau, de hauteur d'eau, d'interface et de pression process. Elle peut
servir simultanément de bloc d'alimentation pour les capteurs raccordés. Le VEGAMET 625 est conçu pour le raccordement de deux capteurs HART VEGA indépendants l'un de l'autre. Ainsi, vous pouvez
réaliser deux mesures indépendantes l'une de l'autre. De plus, une
troisième voie de mesure vous permet de calculer la différence des
deux valeurs d'entrée.
Pour les appareils avec une des interfaces optionnelles (RS232/
Ethernet), vous pouvez interroger les valeurs de mesure via un modem ou un réseau, et obtenir leur affichage au moyen d'un navigateur
web ou du VEGA Inventory System. De plus, les valeurs de mesure
et les signalisations peuvent être envoyées par courrier électronique.
Le VEGAMET 625 est particulièrement approprié à une utilisation
dans le domaine de la saisie des stocks ainsi que du VMI (Vendor
Managed Inventory) et à l'interrogation à distance.
Principe de fonctionnement
3.3
Paramétrage
L'appareil offre les possibilités de réglage suivantes :
•
8
Avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
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L'unité de commande VEGAMET 625 peut alimenter en tension deux
capteurs HART et exploiter leurs signaux de mesure par la même
ligne. La transmission des valeurs de mesure s'effectue par un système bus numérique (HART Multidrop). La grandeur de mesure désirée sera affichée au display et en plus délivrée aux sorties courant
intégrées pour d'autres exploitations. Ainsi, le signal de mesure peut
être transmis à un affichage déporté ou à une commande supérieure.
De plus, trois relais de seuils sont intégrés pour la commande de
pompes ou d'autres acteurs.
3 Description du produit
•
avec un logiciel de configuration selon le standard FDT/DTM, par
ex. PACTware et un PC Windows
De façon générale, lors d'une configuration avec PACTware, les
paramètres seront sauvegardés dans le VEGAMET 625 et en option
également dans le PC.
Information:
Si vous utilisez PACTware et un DTM VEGA correspondant, vous
pourrez effectuez des réglages supplémentaires qui ne vous sont pas
proposés par l'unité de réglage et d'affiche intégrée ou seulement
dans un cadre restreint. Si vous utilisez un logiciel de configuration,
vous aurez besoin soit d'une interface intégrée (RS232/Ethernet), soit
un convertisseur d'interface VEGACONNECT.
Vous obtiendrez des informations plus détaillées sur l'installation d'un
serveur web et des fonctions de messagerie dans l'aide en ligne de
PACTware ou du DTM VEGAMET 625 ainsi que dans la notice de
mise en service " Connexion à RS232/Ethernet ".
Emballage
3.4
Emballage, transport et stockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été
protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de transport usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant
et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la
mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet
emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération
et de recyclage.
Transport
Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites
sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dommages à l'appareil.
Inspection du transport
Dès la réception, vérifiez si la livraison est complète et recherchez
d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport
constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
Stockage
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à
respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés
à l'extérieur.
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Sauf autre indication, entreposez les colis en respectant les conditions suivantes :
Température de stockage
et de transport
•
•
•
•
•
•
•
Ne pas entreposer à l'extérieur
Entreposer dans un lieu sec et sans poussière
Ne pas exposer à des produits agressifs
Protéger contre les rayons du soleil
Éviter des secousses mécaniques
Température de transport et de stockage voir au chapitre " Annexe
- Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes"
Humidité relative de l'air 20 … 85 %
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
9
4 Montage
4
Possibilités de montage
Conditions ambiantes
4.1
Montage
Remarques générales
Chaque appareil de la série 600 se compose de l'unité de commande
proprement dite et du socle embrochable pour montage sur rail (rail
oméga 35 x 7,5 selon DIN EN 50022/60715). Grâce à la protection
IP30 ou IP20, l'appareil est prévu pour un montage en armoires de
commande.
L'appareil est approprié pour des conditions ambiantes normales
selon DIN/EN/CEI/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1.
Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les " Caractéristiques techniques" de la mise en service est adapté aux conditions
ambiantes présentes.
Montage
4.2
Consignes de montage
Le socle embrochable est construit pour un montage sur rail. La
tension d'alimentation sera raccordée aux bornes 17 et 18. Pour les
appareils juxtaposés de la série 600, des ponts enfichables faisant
partie de la livraison vous permettront de relier directement la tension
d'alimentation par L1 et N. De cette façon, vous ne pourrez relier par
une boucle que cinq appareils au maximum.
Danger !
Le bouclage par ponts enfichables ne doit se faire que pour la tension
d'alimentation (douilles L1 et N). N'utilisez jamais les ponts enfichables pour des appareils isolés, à la fin d'une rangée d'appareils
ou dans d'autres douilles. Si vous ne respectez pas cet avertissement, vous risquez un contact avec la tension d'alimentation ou un
court-circuit.
Le VEGAMET 625 en version Ex est un matériel associé de sécurité
intrinsèque, il ne doit pas être installé en atmosphère explosible.
Avant la mise en service, enfichez la gaine de séparation Ex pour les
appareils en version Ex comme vous l'indique le schéma suivant. Un
fonctionnement sans risque est garanti uniquement si vous respectez
les informations de cette notice technique et les indications stipulées
dans le certificat de contrôle de type CE. Il est interdit d'ouvrir le
VEGAMET 625.
Détrompeur d'appareil
Toutes les unités de commande sont équipées suivant le type et la
version d'encoches différentes (détrompeurs mécaniques).
En enfichant les chevilles de détrompage (faisant partie de la livraison) sur le socle, vous éviterez une confusion lors du montage des
différents types d'appareils.
10
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
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En présence d'un VEGAMET 625 en version Ex, les chevilles de
détrompage livrées avec l'appareil (cheville pour le détrompeur d'appareil et cheville pour le détrompeur Ex) doivent être enfichées par
l'utilisateur comme indiqué sur le schéma suivant.
4 Montage
1
1
2
3
Ao
Bo
Co
1o
2o
3o
o
o
o
4
7o
8o
9o
o
o
12 o
4
VEGA
N
L1
5
6
7
Ao
Bo
Co
1o
2o
3o
4o
5o
6o
7o
8o
9o
10 o
11 o
12 o
8
VEGA
2
3
N
L1
4
Fig. 2: Socle embrochable VEGAMET 625
Gaine de séparation Ex
Détrompeur Ex pour version Ex
Détrompeur de type pour VEGAMET 624/625
Ponts enfichables pour une liaison directe de la tension d'alimentation
28970-FR-221004
1
2
3
4
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
11
5 Raccordement à l'alimentation en tension
5
Consignes de sécurité
Raccordement à l'alimentation en tension
5.1
Préparation du raccordement
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
Attention !
Raccorder l'appareil uniquement hors tension.
•
•
Raccorder l'appareil uniquement hors tension
En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protection contre les surtensions
Remarque:
Installer un dispositif séparateur bien accessible pour l'appareil. Le
dispositif séparateur doit être identifié pour l'appareil (CEI/EN61010).
Consignes de
sécurité pour les
applications Ex
En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementations
respectives ainsi que les certificats de conformité et d'examen de
type des capteurs et appareils d'alimentation.
Tension d'alimentation
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au
chapitre " Caractéristiques techniques".
Câble de raccordement
L'alimentation tension du VEGAMET 625 sera raccordée par un câble
usuel conformément aux standards d'installation spécifiques au pays
concerné.
Pour brancher les capteurs, on peut utiliser un câble bifilaire tel qu'il
est disponible dans le commerce. Pour brancher les capteurs HART,
un blindage du câble est absolument nécessaire si l'on veut obtenir
un fonctionnement sans parasites.
Veillez que le câble utilisé présente la résistance à la température et
la sécurité anti-incendie nécessaires pour la température ambiante
maximale pouvant se produire.
Blindage électrique du
câble et mise à la terre
Le blindage du câble doit être relié au potentiel de terre des deux
côtés. Dans le capteur, le blindage doit être raccordé directement à
la borne de terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur
le boîtier capteur doit être reliée à basse impédance au conducteur
d'équipotentialité.
Si des courants compensateurs de potentiel peuvent apparaître,
il faudra relier l'extrémité du blindage côté VEGAMET 625 par un
condensateur en céramique (par ex. 1 nF, 1500 V). Vous supprimerez
ainsi les courants compensateurs de potentiel à basse fréquence tout
en conservant la protection contre les signaux perturbateurs de haute
fréquence.
28970-FR-221004
12
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Câble de raccordement pour applications Ex
Respectez les règlements d'installation en vigueur pour les applications Ex. En particulier, il est important de veiller à ce qu'aucun courant compensateur de potentiel ne circule par le blindage du câble. Si
la mise à la terre est réalisée des deux côtés, vous pouvez l'éviter en
utilisant un condensateur approprié comme indiqué précédemment
ou en réalisant une liaison équipotentielle séparée.
5.2
Entrée de capteur mode de fonctionnement
actif/passif
La sélection des bornes de raccordement vous permet de changer
entre le mode actif et le mode passif pour l'entrée de capteur.
•
•
Au mode actif, l'unité de commande fournit la tension d'alimentation pour les capteurs raccordés. L'alimentation et la transmission
des valeurs de mesure s'effectuent par la même ligne bifilaire. Ce
mode de fonctionnement est prévu pour le raccordement de capteurs de mesure sans alimentation séparée (capteurs en version
bifilaire).
Au mode passif, il n'y a aucune alimentation des capteurs, mais
uniquement une transmission des valeurs de mesure. Cette entrée
est prévue pour le raccordement de capteurs de pression possédant leur propre alimentation tension séparée (capteur en version
quatre fils). De surcroît, le VEGAMET 625 peut être raccordé à
la boucle d'un circuit courant existant comme un simple ampèremètre.
Remarque:
L'entrée passive n'est pas présente sur le VEGAMET 625 en version
Ex.
5.3
Étapes de raccordement
28970-FR-221004
Le VEGAMET 625 est concu pour le raccordement de deux capteurs
HART. Comme ceux-ci sont contactés en mode HART-Multidrop via
des adresses variées, il convient de raccorder les deux à la même
entrée de capteur. Il s'agit soit des bornes 1/2 (entrée active), soit des
bornes 3/4 (entrée passive). Un mélange mixte simultané sur une
entrée passive et une entrée active est impossible. La transmission
de valeurs mesurées est effectuée ici au moyen du signal HART numérique. Une transmission 4 … 20 mA analogique n'est pas possible.
Comme il s'agit d'un système de bus numérique, il ne faut passer
qu'un seul câble à deux fils jusqu'aux deux capteurs. Un distributeur
peut alors être installé juste devant les capteurs. En alternative, il
est aussi possible de monter la ligne de raccordement en boucle au
moyen du second bouchon fileté dans le boîtier du capteur. L'attribution d'adresses aux capteurs doit être terminée avant le raccordement, voir le chapitre " Mise en service".
Remarque:
Avant la mise en service d'un capteur HART, il faut lui attribuer sa
propre adresse (adresses 1-15) (voir au chapitre " Mise en service ").
L'adresse 0 (mode de fonctionnement 4 … 20 mA) ne doit pas être
utilisée. Pendant l'attribution d'une adresse, seul le capteur à adresVEGAMET 625 • HART à deux canaux
13
5 Raccordement à l'alimentation en tension
ser doit être raccordé au VEGAMET 625. Si vous avez déjà fait le
raccordement complet, déconnectez le ou les capteur(s) excepté celui pour lequel vous voulez attribuer une adresse. En fonction du lieu
de montage des capteurs, il est donc avantageux de procéder à une
attribution d'adresse avant d'installer et de raccorder les capteurs.
Vous pouvez le faire par exemple en toute commodité dans votre atelier électrique. Pour ce faire, il vous faut uniquement une alimentation
de tension de 24 Volt ainsi que le module de réglage et d'affichage
PLICSCOM ou le logiciel PACTware avec VEGACONNECT.
Pour le raccordement électrique, procédez comme suit :
1. Encliqueter le socle de raccordement sans VEGAMET 625 sur le
rail
2. Raccordez la ligne capteur à la borne 1/2 (entrée active) ou 3/4
(entrée passive), raccordez le blindage à la ligne équipotentielle
3. Si vous utilisez plusieurs socles, utilisez les ponts enfichables
pour relier la tension d'alimentation
4. Raccordez la tension d'alimentation aux bornes 17 et 18 en vous
assurant au préalable que la tension soit coupée
5. Le cas échéant, raccordez les relais et autres sorties
6. Insérer le VEGAMET 625 sur le socle de raccordement et le
visser
Remarque:
Si vous n'avez pas encore procédé à l'adressage des capteurs,
vous ne pourrez raccorder qu'un seul capteur. Vous pourrez ensuite
procéder à l'attribution d'adresse (voir au chapitre " Mise en service
"). L'attribution d'adresse du premier capteur terminée, déconnectez-le et raccordez le second et procédez à l'adressage. Vous pourrez
connecter ensuite les deux capteurs en même temps et effectuer la
mise en service.
Pour les versions Ex, veillez avant la mise en service de l'appareil
à ce que la gaine de séparation Ex soit enfichée sur le côté gauche
du boîtier (au dessus des bornes de raccordement du capteur). De
même, n'oubliez pas d'enficher correctement les détrompeurs Ex et
les détrompeurs d'appareil.
28970-FR-221004
14
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Schéma de raccordement
pour capteurs bifilaires
5.4
Schéma de raccordement
10
+ -
+ -
1
3
2
8
4
5
6
7
8
9
13
4
9 10
12
6
+ -
+ -
11 12
13 14
15 16
17 18 19 20 21 22
11
5
+ -
23 24 25 26 27 28
+ -
L1 N
7
1
2
3
Fig. 3: Schéma de raccordement VEGAMET 625 avec capteurs bifilaires
Relais de travail interne 1
Relais de travail interne 2
Relais de travail interne 3
Sortie courant interne 1
Sortie courant interne 2
Sortie courant interne 3
Alimentation en tension du VEGAMET 625
Entrée des données de mesure avec alimentation capteur (entrée active)
Entrée des données de mesure (entrée passive), pas en Ex ia
Relais de défaut interne
Capteur bifilaire HART avec adresse multidrop 1
Capteur bifilaire HART avec adresse multidrop 2
Répartiteur
28970-FR-221004
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
15
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Schéma de raccordement
pour capteurs quatre fils
10
+ -
+ -
1
3
2
8
4
5
6
7
8
9
13
4
9 10
11
12
6
+ -
+ -
11 12
13 14
15 16
17 18 19 20 21 22
14
5
+ -
23 24 25 26 27 28
+ L1 N
7
1
2
3
Fig. 4: Schéma de raccordement VEGAMET 625 avec capteurs 4 fils
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Relais de travail interne 1
Relais de travail interne 2
Relais de travail interne 3
Sortie courant interne 1
Sortie courant interne 2
Sortie courant interne 3
Alimentation en tension du VEGAMET 625
Entrée des données de mesure avec alimentation capteur (entrée active)
Entrée des données de mesure (entrée passive), pas en Ex ia
Relais de défaut interne
Capteur 4 fils HART avec adresse multidrop 1
Capteur 4 fils HART avec adresse multidrop 2
Répartiteur
Tension d'alimentation pour capteurs 4 fils
28970-FR-221004
16
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
6
Fonction
Éléments de réglage et
d'affichage
Mise en service avec l'unité de réglage et
d'affichage intégrée
6.1
Système de commande
L'unité de réglage et d'affichage intégrée sert à l'affichage des valeurs
de mesure, au réglage et au diagnostic de l'appareil VEGAMET 625
et des capteurs y étant raccordés. Affichage et réglage s'effectuent
par quatre touches et un écran à structure claire et option graphique
avec rétroéclairage. Le menu de réglage proposé en plusieurs langues est clairement structuré permettant une mise en service facile.
L'unité de réglage et d'affichage intégrée ne permet pas tous les
réglages et pour certains d'entre eux, les fonctions en sont limitées
comme par exemple pour le serveur de messagerie. Pour ces applications, nous vous recommandons d'utiliser PACTware et les DTM
respectifs.
7
1
1
2
6
3
COM
5
4
ESC
OK
2
3
on
Ser. No.
12345678
Fig. 5: Éléments de réglage et d'affichage
1
2
3
4
5
6
7
Affichage LC
Touches de réglage
Interface de communication pour VEGACONNECT
Affichage de l'état 'prêt à fonctionner'
Affichage de l'état 'relais de défaut'
Affichage de l'état 'activité de l'interface'
Affichage de l'état relais de travail 1 - 3
Fonctions de touche
Touche
Fonction
[OK]
Saut dans le niveau de menu
Saut dans l'option du menu sélectionné
Éditer les paramètres
28970-FR-221004
Enregistrer la valeur
[>]
Basculement entre les affichages individuels de valeur de mesure
Navigation dans les options du menu
Sélectionnez une position d'édition
[+]
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
Modifier les valeurs des paramètres
17
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Paramétrage
Touche
Fonction
[ESC]
Retour au menu supérieur
6.2
Interrompre la saisie
Étapes de mise en service
Les paramètres de réglages permettent d'adapter l'appareil aux
conditions individuelles d'utilisation. En premier lieu, un réglage des
voies de mesure doit être toujours fait. Un étalonnage des valeurs de
mesure sur la dimension désirée et l'unité, en prenant éventuellement
en compte une courbe de linéarisation, est en tous les cas recommandé. L'adaptation des points de commutation relais ou le réglage
d'un temps d'intégration pour limiter les fluctuations de la valeur de
mesure sont d'autres possibilités de réglages usuelles.
Pour les appareils avec une interface Ethernet, un nom d'hôte correspondant à la voie de mesure peut être attribué à l'appareil. Comme
alternative à l'adressage via le DHCP, il est également possible de
régler une adresse IP et un masque de sous-réseau adaptés à votre
réseau. Si nécessaire, le serveur de messagerie/Web peut être configuré via PACTware.
Information:
Si vous utilisez PACTware et un DTM VEGA correspondant, vous
pourrez effectuez des réglages supplémentaires qui ne vous sont pas
proposés par l'unité de réglage et d'affiche intégrée ou seulement
dans un cadre restreint. Si vous utilisez un logiciel de configuration,
vous aurez besoin soit d'une interface intégrée (RS232/Ethernet), soit
un convertisseur d'interface VEGACONNECT.
Vous obtiendrez des informations plus détaillées sur l'installation d'un
serveur web et des fonctions de messagerie dans l'aide en ligne de
PACTware ou du DTM VEGAMET 625 ainsi que dans la notice complémentaire " Connexion à RS232/Ethernet ".
Réglage de l'adresse
HART
Le VEGAMET 625 peut exploiter les valeurs de mesure de plus d'un
capteur HART. Les valeurs de mesure seront transmises sur la même
ligne (bus) comme signaux HART numériques. Une transmission
analogique 4 … 20 mA n'est pas possible, le courant étant limité à
4 mA. Il faut attribuer à chaque capteur raccordé une adresse propre
et unique (adresses de 1 à 15). Ce mode de fonctionnement est également appelé fonctionnement HART-Multidrop. L'adresse 0 (mode
de fonctionnement 4 … 20 mA) ne doit pas être utilisée.
L'attribution d'adresse peut se faire directement sur chaque capteur
HART par l'unité de configuration respective. Vous avez également la
possibilité de régler l'adresse du capteur via le menu du VEGAMET
" Service - adresse capteur " (voir au chapitre " Étapes de mise en
service " sous " Service - modifier adresse capteur ").
18
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Remarque:
Au cours de l'attribution des adresses, veillez bien à ce qu'un seul
capteur soit raccordé au bus. Sinon, aucun des capteurs ne pourra
être contacté et vous ne pourrez attribuer aucune adresse.
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Phase de mise en marche Après sa mise en route, le VEGAMET 625 effectue d'abord un autotest de courte durée comprenant :
•
•
•
Vérification interne de l'électronique
L'affichage du type d'appareil, de la version firmware et du
TAG-appareil (désignation de l'appareil)
Un saut rapide des signaux de sortie sur la valeur de défaut réglée
Lorsque l'attribution d'adresse des capteurs est terminée, les valeurs
de mesure actuelles seront affichées et transmises aux sorties.
Affichage des valeurs de
mesure
L'affichage des valeurs de mesure vous donne au choix une visualisation séparée de chacune des voies de mesure ou un aperçu de
toutes les voies. Vous pourrez visualiser la valeur d'affichage numérique respective, le nom de la voie (TAG voie de mesure) et l'unité
de mesure. Pour la visualisation séparée, vous aurez en plus un
bargraphe analogique et une représentation des valeurs de mesure
en plus gros caractères. En appuyant sur la touche [>], vous pouvez
changer d'une option d'affichage à l'autre.
Remarque:
Suivant la configuration et l'utilisation de toutes les voies de mesure,
la durée du cycle pour la transmission des valeurs de mesure peut
aller jusqu'à cinq secondes.
En appuyant sur [OK], vous allez de l'affichage des valeurs de mesure au menu principal.
Menu principal
Le menu principal est subdivisé en six domaines ayant les fonctionnalités suivantes :
•
•
28970-FR-221004
•
•
•
•
Réglages d'appareil : comprend le TAG appareil, les réglages
pour la mise en réseau ainsi que le réglage de la date et de
l'heure, …
Voie de mesure : comprend les réglages pour la sélection de
l'entrée, le réglage min.-max., l'atténuation, la linéarisation, le
calibrage, les sorties, …
Affichage : Contient les réglages pour la valeur de mesure
affichée
Diagnostic : comprend des informations sur l'état de l'appareil,
les signalisations de défaut
Service comprend les réglages pour la simulation, le reset, le
code PIN, le changement de langue, l'adresse du capteur, ...
Info : permet d'afficher le numéro de série, la version logicielle, la
date de la dernière modification, les caractéristiques de l'appareil,
l'adresse MAC, …
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
19
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
→
Réglages appareils - Application
Sélectionnez le point de menu " Réglages appareil " avec [->] et
validez avec [OK].
Au point de menu " Réglages appareil ", vous pourrez sélectionner
l'application désirée. Pour toutes les mesures niveau, hauteur d'eau
et différentielles, l'application " Standard " est correcte.
Si vous désirez réaliser une mesure d'interface à l'aide du VEGAFLEX 67, il faudra sélectionner le point de menu " Mesure d'interface
" . Après la configuration des entrées, il faudra procéder également à
la saisie de la constante diélectrique exacte de la couche supérieure.
Vous trouverez des informations plus précises au chapitre " Exemples
d'application ".
→
Réglages appareils Entrée
Sélectionnez l'application désirée avec [->] et mémorisez votre
saisie avec [OK]. Passez ensuite avec [->] au menu " Entrée".
Le VEGAMET 625 disposant de deux entrées, il est nécessaire de
procéder à une attribution des voies de mesure aux deux entrées.
Après avoir effectué l'attribution des adresses des capteurs HART,
vous pouvez par l'intermédiaire de " Sélection capteur - recherche
capteur " établir une liste des capteurs disponibles et vous la faire
afficher. Vous pouvez à présent attribuer à chaque voie de mesure le
capteur désiré.
Il doit être de plus communiqué au VEGAMET 625 quelle " Valeur
capteur " doit être utilisée pour l'exploitation. Selon le type de capteur,
cela peut être la distance, la pression, l'interface ou la température.
Vous trouverez d'autres informations sous le point de menu " Voie de
mesure - Entrée ".
→
20
Le TAG-appareil vous permet d'attribuer au VEGAMET 625 une
désignation bien précise. Utilisez cette fonction si votre installation
comprend toute une série d'appareils qui sont à documenter pour une
gestion de cuves.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Réglages appareils - TAG
appareils
Attribuez aux voies de mesure respectives les entrées désirées,
sélectionnez la valeur capteur qui leur convient et sauvegardez
vos saisies en appuyant sur [OK]. Après la première mise en
service, vous pourrez également procéder à une modification des
entrées sous " Voie de mesure - entrée ".
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
→
Saisissez les valeurs désirées par les touches respectives et
sauvegardez vos saisies avec [OK].
Réglages appareils - nom En ce qui concerne les appareils avec interface Ethernet, l'adressage
d'hôte/adresse IP
automatique via le DHCP est réglé en usine, c.-à-d. que l'adresse IP
doit être assignée par un serveur DHCP. L'appareil est en général
adressé via le nom d'hôte. Départ usine, le nom d'hôte de compose
du numéro de série et du mot " VEGA- " placé en tête. Comme
alternative, il est également possible de saisir une adresse IP statique
avec un masque de sous-réseau et une adresse gateway optionnelle.
Remarque:
Considérez que vos modifications ne deviennent actives qu'après
un redémarrage de l'appareil VEGAMET 625. Pour plus d'informations sur ces paramètres réseau, voir la notice complémentaire "
Connexion RS232/Ethernet " et l'aide en ligne du DTM correspondant.
→
Réglages appareils heure/date
Pour les appareils avec interface RS232/Ethernet intégrée, vous
pouvez saisir l'heure et la date dans ce menu. Ces réglages resteront
mémorisés pendant env. 3 jours à la suite d'une panne de courant.
→
28970-FR-221004
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et
sauvegardez avec [OK]. Débranchez l'appareil pendant un court
instant ou coupez la tension d'alimentation pour que les valeurs
modifiées soient validées.
Saisissez les valeurs par les touches respectives et sauvegardez
vos saisies avec [OK].
Réglages d'appareil - pro- Pour les appareils munis de l'interface RS232 intégrée, ce point de
tocole de communication menu permet de définir le mode de fonctionnement de cette interface
série. Les options suivantes sont disponibles :
•
Protocole VVO : connexion sérielle directe entre unité de commande et PC pour le paramétrage et l'interrogation (par ex. avec
PACTware et DTM)
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
21
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
•
•
→
Voie de mesure - entrée
PPP : connexion accès réseau à distance entre unité de commande et modem pour l'envoi autonome d'e-mails (connexion
Dial-Out) ou interrogation via navigateur web (connexion Dial-In)
Protocole ASCII : connexion sérielle directe entre unité de
commande et PC pour l'interrogation avec des programmes de
terminaux comme par ex. Hyperterminal
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Vous trouverez d'autres informations dans
la notice complémentaire " Connexion RS232/Ethernet " et dans
l'aide en ligne du DTM correspondant.
Le VEGAMET 625 disposant de deux entrées, il est nécessaire de
procéder à une attribution des voies de mesure aux deux entrées.
Après avoir effectué l'attribution des adresses des capteurs HART,
vous pouvez par l'intermédiaire de la recherche capteurs établir une
liste des capteurs disponibles et vous la faire afficher. Vous pouvez à
présent attribuer à chaque voie de mesure le capteur désiré.
Il est nécessaire de communiquer également au VEGAMET 625 la
" valeur capteur " qui sera utilisée pour l'exploitation des données.
Selon le type de capteur, cela peut être distance, pression, interface
ou température. Si des capteurs HART d'autres fabricants sont raccordés, vous pourrez également sélectionner PV (Primary Value) et
SV (Secondary Value). Pour cela, le support de la commande HART
0, 1, 3 et 15 est requis. Pour avoir cette information et pour connaître
la valeur de mesure qui sera transmise, il faut vous reporter à la notice
technique du fabricant de capteur respectif.
Voie de mesure - grandeur de mesure
La grandeur de mesure définit la tâche de la voie de mesure. En fonction du capteur raccordé, les réglages suivants sont possibles :
•
•
•
•
•
•
Niveau
Pression process
Température
Différence (uniquement avec voie de mesure 3)
Interface
Universel (pour capteurs d'autres fabricants)
22
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
La troisième voie de mesure sera toujours une voie de mesure différentielle qui calculera la différence entre les valeurs de la voie 1 et de
la voie 2 (au choix voie de mesure 1-2 ou 2-1).
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Information:
Nous attirons votre attention sur le fait que certains réglages doivent
être faits plusieurs fois de manière individuelle car ils doivent être faits
de manière spécifique à chaque voie de mesure.
Voie de mesure - réglage
Grâce au réglage, la valeur d'entrée du capteur raccordé est convertie en une valeur en pourcent. Cette conversion permet d'établir une
correspondance entre toute plage de valeurs d'entrée et une plage
relative (0 % à 100 %).
Avant le réglage, l'unité de réglage souhaité peut être sélectionnée.
Elle dépend du capteur raccordé. Pour les radars, les ultrasons et les
radars à impulsions guidées, c'est toujours la distance en mètre ou en
feet " m(d) " ou " ft(d) ", pour les capteurs de pression, par ex. " bar "
ou " psi ".
Les illustrations et exemples suivants se rapportent au réglage min./
max. d'un capteur radar avec communication HART.
.
.
28970-FR-221004
.
.
Avec [OK], vous préparez la valeur en pourcent pour l'édition ;
avec [->], vous placez le curseur à la position désirée. Réglez la
valeur en pourcent avec [+] et sauvegardez avec [OK].
Après l'introduction de la valeur en pourcent pour le réglage min.,
vous devez saisir la valeur de distance correspondante. Si vous
désirez utiliser la valeur de distance mesurée actuellement par
le capteur, sélectionnez le point de menu " Reprendre " (réglage
avec remplissage ou réglage avec produit). Si le réglage doit
être effectué indépendamment du niveau mesuré, sélectionnez
l'option " Éditer ". Saisissez maintenant la valeur de distance en
mètres [m(d)] correspondant à la valeur en pourcent pour la cuve
vide, par. ex. la distance entre le capteur et le fond de la cuve
(réglage sans remplissage ou réglage sans produit).
Sauvegarder vos réglages avec [OK] et aller avec [->] au réglage
max.
Saisissez comme indiqué précédemment la valeur pourcent pour
le réglage max. et validez avec [OK].
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
23
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
.
.
Voie de mesure - atténuation
Saisissez les paramètres désirés par les touches respectives et
sauvegardez vos saisies avec [OK].
Par calibrage, on entend la conversion de la valeur de mesure en
une grandeur de mesure et unités définies. Le signal qui sert de base
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
24
Saisissez les paramètres désirés par les touches respectives et
sauvegardez vos saisies avec [OK].
Une linéarisation est nécessaire pour tous les réservoirs dont le
volume n'augmente pas linéairement avec la hauteur du niveau,
par exemple dans une cuve cylindrique couchée ou dans une cuve
sphérique. Pour ces cuves, on a mémorisé des courbes de linéarisation adéquates. Elles indiquent la relation entre le pourcentage de
la hauteur du niveau et le volume de la cuve. En activant la courbe
adéquate, vous obtiendrez l'affichage correct du pourcentage de
volume. Si vous ne désirez pas obtenir l'affichage du volume en %,
mais en litres ou en kilogrammes par exemple, vous pouvez en plus
régler une calibration.
→
Voie de mesure - calibrage
Enregistrez finalement vos réglages avec [OK], le réglage de
cette voie de mesure est alors terminé. Nous attirons votre
attention sur le fait que ce réglage ne se rapporte qu'à la voie de
mesure que vous avez sélectionnez au départ. Vous devez régler
les autres voies de mesure séparément si nécessaire.
Vous pouvez régler un amortissement pour éliminer les fluctuations à
l'affichage des valeurs de mesure provenant par exemple de surfaces
de produits agitées. Ce temps d'intégration peut se trouver entre 0
et 999 secondes. Veuillez cependant tenir compte que le temps de
réaction de votre mesure sera prolongé et que la réaction aux variations rapides des valeurs de mesure ne se fera qu'avec une certaine
temporisation. En règle générale, un temps d'intégration de quelques
secondes suffira pour apaiser largement votre affichage des valeurs
de mesure.
→
Voie de mesure - courbe
de linéarisation
Après l'introduction de la valeur en pourcent pour le réglage max.,
vous devez saisir la valeur de distance correspondante. Si vous
désirez utiliser la valeur de distance mesurée actuellement par
le capteur, sélectionnez le point de menu " Reprendre " (réglage
avec remplissage ou réglage avec produit). Si le réglage doit
être effectué indépendamment du niveau mesuré, sélectionnez
l'option " Éditer ". Saisissez maintenant la valeur de distance
en mètres [m(d)] correspondant à la valeur en pourcent pour la
cuve pleine (réglage sans remplissage ou réglage sans produit).
N'oubliez pas que le niveau max. doit se trouver en dessous de
l'antenne radar.
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
pour le calibrage est la valeur en pourcent linéarisée. L'appareil peut
alors afficher, par exemple, le volume en litres au lieu de la valeur
en pourcent. Les valeurs d'affichage peuvent être comprises entre
-99999 à +99999.
→
Saisissez les paramètres désirés par les touches respectives et
sauvegardez vos saisies avec [OK].
Voie de mesure - TAG voie Ce menu vous permet d'attribuer à chaque voie de mesure une déde mesure
signation claire ne prêtant à aucune confusion, comme par exemple
le nom de la voie de mesure ou la désignation de la cuve/du produit.
Dans les systèmes numériques ainsi que dans la documentation de
grandes installations, une dénomination des points de mesure et des
cuves est absolument indispensable, faute de quoi leur identification
exacte ne sera pas possible.
→
Saisissez les paramètres désirés par les touches respectives et
sauvegardez vos saisies avec [OK].
Voie de mesure - sorties - Vous trouverez les sorties relais et courant sous " Sorties". En ce qui
sorties relais
concerne la sortie relais, il faudra d'abord sélectionner le mode de
fonctionnement désiré (" Sécurité antidébordement" ou " Protection
contre la marche à vide").
•
•
Sécurité antidébordement : Le relais est désexcité lorsque le
niveau dépasse le seuil max. (sécurité positive - relais hors tension), puis excité lorsque le niveau descend en dessous du seuil
min. (point d'excitation > point de désexcitation)
Protection contre la marche à vide : Le relais est désexcité
lorsque le niveau descend en dessous du seuil min. (sécurité positive - relais hors tension), puis excité lorsque le niveau dépasse le
seuil max. (point d'excitation > point de désexcitation)
28970-FR-221004
Des modes de fonctionnement supplémentaires comme " Fenêtre de
commutation ", " Débit " et " Tendance " sont exclusivement réglables
via le PACTware et le DTM.
Sélectionnez le mode de fonctionnement désiré et sauvegardez avec
[OK]. En appuyant sur [->], vous accédez au point de menu suivant.
.
Saisissez maintenant la grandeur de référence à laquelle se
rapportent les points de commutation du relais. En appuyant sur
[->], vous accédez au point de menu suivant.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
25
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
.
Saisissez maintenant les points de commutation où le relais
sera excité et désexcité. Vous pourrez également sélectionner la
grandeur de mesure à laquelle vous vous y rapporterez.
Dans la fenêtre suivante, vous pourrez également définir le comportement du relais en cas de défaut. A savoir, si l'état de commutation
du relais doit rester inchangé en cas de défaut ou si le relais sera
désexcité.
Voie de mesure - sorties - La sortie courant sert à transmettre la valeur de mesure à un système
sorties courant
de niveau supérieur, par ex. à un API, à un système de contrôle de
procédé ou à un indicateur. Il s'agit d'une sortie active, c'est-à-dire
qui délivre un courant. Le système assurant l'exploitation de la valeur
de mesure doit, par conséquent, être équipé d'une entrée courant
passive.
La courbe caractéristique des sorties courant peut être mise sur
0 … 20 mA, 4 … 20 mA ou inversée. De plus, le comportement des
sorties peut être adapté en cas de défaut aux nécessités de la mesure. Vous pouvez également sélectionner la grandeur de mesure à
laquelle vous vous rapporterez.
→
Afficheur
•
Pour cent : valeur de mesure comparée sans prise en compte
d'une linéarisation éventuellement définie
Pourcent lin. : valeur de mesure comparée en tenant compte
d'une éventuelle linéarisation
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Au point de menu " Affichage - Valeur d'affichage ", vous pouvez
régler la valeur d'affichage désirée. Les options suivantes sont disponibles :
•
26
Saisissez les paramètres désirés par les touches respectives et
sauvegardez vos saisies avec [OK].
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
•
•
→
Calibrée : valeur de mesure comparée avec prise en compte
d'une linéarisation éventuellement définie ainsi que des valeurs
saisies sous " Calibrage "
Valeur capteur : valeur d'entrée livrée par le capteur. La représentation est réalisée dans la comparaison sélectionnée
Saisissez les paramètres désirés par les touches respectives et
sauvegardez vos saisies avec [OK].
Diagnostic
Si l'appareil affiche une signalisation de défaut, vous pouvez obtenir
des informations plus détaillées au menu " Diagnostic - État appareils
".
Service - Simulation
La simulation d'une valeur de mesure sert à la vérification des sorties
et des composants raccordés en aval. Elle peut être utilisée sur la
valeur pourcent, sur la valeur pourcent lin. et sur la valeur capteur.
Remarque:
Veuillez tenir compte du fait que la simulation a une influence sur les
parties de l'installation se trouvant en aval (vannes, pompes, moteurs,
commandes), ce qui peut conduire à des états de fonctionnement
non désirés de l'installation. La simulation prend fin automatiquement
après 10 minutes environ.
→
Service - Reset
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
On distingue deux types de reset:
•
28970-FR-221004
•
Reset sur réglage d'usine : tous les réglages seront remis au
réglage d'usine sauf exceptions suivantes : nom d'hôte, adr. IP,
masque sous réseau, heure, langue.
Reset sur la voie de mesure : les réglages de la voie de mesure
sélectionnée sont remis au réglage d'usine. La voie de mesure est
alors désactivée et le TAG nom est remis au réglage d'usine.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
27
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Service - Langue d'affichage
Dans le point du menu " Affichage - Langue ", la langue d'affichage
souhaitée peut être réglée. Les langues suivantes sont disponibles :
•
•
•
•
•
•
•
→
Service - Protection
d'accès
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Au titre de la protection contre une modification non autorisée des
paramètres réglés, l'unité de commande peut être verrouillée et la
transmission des données être cryptée. Il est ce faisant différencié
entre les versions suivantes :
•
•
•
•
Service - Protection d'accès - PIN
Allemand
Anglais
Français
Espagnol
Russe
Italien
Néerlandais
Protection d'accès au paramétrage sur site avec le clavier par un
PIN
Protection d'accès au paramétrage DTM via l'interface USB-/
Ethernet-/RS232 avec un mot de passe (activable uniquement via
DTM)
Cryptage de la transmission DTM lors du raccordement via une
interface Ethernet-/RS232
Protection d'accès du serveur Web intégré par mot de passe
(uniquement activable via DTM)
La modification de paramètres au moyen du clavier de l'appareil
peut être empêchée par l'activation d'un PIN. L'affichage des valeurs
mesurées ainsi que de tous les paramètres reste possible.
28
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Remarque:
L'activation du PIN verrouille uniquemement la modification des
paramètres par le biais du clavier frontal de l'appareil. Les interfaces
et le DTM correspondant fournissent encore un accèes complet à
l'appareil. Si cet accès doit être interdit, il est possible de verrouiller
le réglage et la configuration DTM complets par l'activation d'un mot
de passe. L'activation de ce verrouillage ne se fait pas au moyen du
clavier de l'appareil mais via le DTM.
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Service - Protection d'accès - Accès distant DTM
Sur les appareils avec l'option RS232-/Ethernet, l'interception et la
manipulation de la transmission de données distantes peuvent être
empêchées. Activer à cet effet le cryptage de la transmission des
données sous " Accès distant DTM". Lorsque le cryptage est actif, la
saisie unique de la clé de l'appareil (PSK) est nécessaire à l'établissement de la communication en cas d'accès DTM par le biais de
l'interface Ethernet/RS232. La clé de l'appareil est alors enregistrée
dans le PC et il n'est plus nécessaire de la saisir lors d'un nouvel
établissement de la communication avec ce PC. Chaque appareil est
assorti en usine d'une clé d'appareil individuelle composée de 20 majuscules. Cette clé peut être lue directement sur l'écran de l'appareil
dans le menu " Info".
Service - adresse capteur Pour chaque capteur 4 … 20 mA/HART, la transmission des valeurs
de mesure peut avoir lieu par le biais du signal de courant analogique
et/ou du signal HART numérique. Cela dépend du mode de fonctionnement HART réglé, c'est-à-dire de l'adresse réglée. Si l'adresse 0
est réglée pour un capteur HART, celui-ci se trouve en mode de fonctionnement standard. Dans ce cas, la valeur de mesure est transmise
simultanément sur la ligne 4 … 20 mA et de façon numérique.
En mode de fonctionnement HART-Multidrop, une adresse se trouvant dans la plage 1 … 15 est attribuée au capteur. Dans ce cas, le
courant est maintenu à la valeur constante de 4 mA et la transmission
des valeurs de mesure a lieu exclusivement sous forme numérique.
Chaque VEGAMET 625 raccordé au capteur doit travailler en mode
de fonctionnement HART-Multidrop et recevoir des adresses différentes dans une plage de 01 … 15. L'adresse du capteur raccordé
peut être modifiée dans le point de menu " Adresse du capteur ".
Saisissez pour cela l'adresse actuelle du capteur (réglage d'usine 0)
et dans la fenêtre suivante, la nouvelle adresse.
28970-FR-221004
Remarque:
Au cours de l'attribution des adresses, veillez bien à ce qu'un seul
capteur avec la même adresse soit raccordé au bus. Sinon, le capteur
ne pourra être contacté et vous ne pourrez attribuer aucune adresse.
Saisissez d'abord l'adresse actuelle du capteur à modifier (réglage
d'usine 0), vous pouvez ensuite attribuer l'adresse HART souhaitée
dans une plage de 01 - 15 dans le menu " Nouvelle adresse ". Assurez-vous qu'aucune adresse ne soit attribuée deux fois.
Service - Envoi de données
Pour les appareils avec interface RS232/Ethernet intégrée, un envoi
de données manuel vers un serveur VEGA Inventory System, par ex.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
29
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
pour des tests, peut être déclenché, à condition qu'un événement
correspondant ait été configuré auparavant via PACTware/DTM.
Info
Au point de menu " Info ", vous disposez des informations suivantes :
Réglages optionnels
Vous disposerez d'autres possibilités de réglage et de diagnostic en
utilisant le logiciel Windows PACTware et le DTM correspondant. Le
raccordement peut avoir lieu soit par le biais de l'interface standard,
soit par le biais d'une des interfaces proposées en option (RS232/
Ethernet). Vous trouverez d'autres informations au chapitre " Paramétrage avec PACTware ", dans l'aide en ligne de PACTware ou du DTM
ainsi que dans le manuel de mise en service " Connexion RS232/
Ethernet ". Vous trouverez également un aperçu des fonctions les
plus courantes et de leur possibilité de réglage au chapitre " Aperçu
des fonctions " sous " Annexe ".
•
•
•
•
•
•
Type d'appareil et numéro de série
Date d'étalonnage et version logicielle
Date de la dernière modification via PC
Caractéristiques de l'appareil
Adresse MAC (avec option interface Ethernet)
Clé d'appareil (PSK) pour accès distant DTM (avec l'option d'interface Ethernet/RS232)
6.3
Plan du menu
Information:
En fonction de la version de l'appareil et de l'application, les fenêtres
de menus représentées en gris clair seront disponibles ou pas.
Affichage des valeurs de mesure
28970-FR-221004
30
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Réglages d'appareil
28970-FR-221004
Réglages appareils - Entrée
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
31
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Voies de mesure 1/2 - Entrée
Voie de mesure 1/2 - modifier l'entrée
Voie de mesure 3 - modifier l'entrée
28970-FR-221004
32
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Voie de mesure 1/2 - Grandeur de mesure
Voie de mesure 3 - Grandeur de mesure
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Voie de mesure - réglage
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
33
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Voie de mesure - atténuation
Voie de mesure - courbe de linéarisation
Voie de mesure - calibrage
Voie de mesure - TAG voie de mesure
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34
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Voie de mesure - sortie - relais
Voie de mesure - sortie - sorties courant
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Afficheur
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
35
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Diagnostic
Service
Service - Simulation
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36
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Service - Reset
Service - Protection d'accès - PIN
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Service - adresse capteur
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
37
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Service - Envoi de données (uniquement pour option Interface RS232/Ethernet)
Info
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38
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
7 Mise en service avec PACTware
7
7.1
Raccordement du PC
Pour un bref raccordement du PC, pour effectuer par exemple un paramétrage, la connexion peut se faire par le convertisseur d'interface
VEGACONNECT 4. Pour ce faire, l'interface I²C nécessaire en face
avant est disponible pour chaque version d'appareil. Côté ordinateur,
la connexion se fait par le port USB.
EN
OP
USB
TWIST
LO
CK
Raccordement du PC via
VEGACONNECT
Mise en service avec PACTware
3
2
1
Fig. 6: Raccordement via VEGACONNECT
1
2
3
28970-FR-221004
Raccordement du PC via
Ethernet
Interface USB du PC
Câble de raccordement I²C de la VEGACONNECT 4
Interface I²C
L'interface Ethernet vous permet de raccorder l'appareil directement
à un réseau d'ordinateurs existant. Pour cela, vous pouvez utiliser un
câble Patch usuel. Si vous raccordez l'appareil directement à un PC,
il faudra utiliser un câble null modem. Pour réduire les perturbations
électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil sur le câble
de raccordement Ethernet. Chaque appareil peut être adressé par le
nom d'*hôte unique ou l'adresse IP à partir de n'importe quel point du
réseau. Vous pourrez ainsi paramétrer l'appareil via PACTware et DTM
à partir de n'importe quel PC. Les valeurs de mesure seront mises à
disposition de chaque utilisateur du réseau de l'entreprise sous forme
de tableau HTML. L'envoi autonome, à des intervalles définis ou à la
suite d'évènements déterminés, des valeurs de mesure par courriel
représente une autre alternative. De plus, il est possible d'interroger
les valeurs de mesure par le biais d'un logiciel de visualisation.
Remarque:
Pour pouvoir s'adresser à l'appareil, il est nécessaire de connaître
l'adresse IP ou le nom de l'hôte. Ces indications se trouvent sous le
point du menu " Réglages de l'appareil". Si vous modifiez ces indications, l'appareil doit ensuite être redémarré ; il est alors joignable
partout dans le réseau via son adresse IP ou son nom d'hôte. Ces
informations doivent de plus être saisies dans DTM (consulter le chapitre " Paramétrage avec PACTware"). Si l'accès distant DTM crypté
est activé dans l'unité de commande, alors il est nécessaire de saisir
la clé de l'appareil (PSK) au premier établissement de la communication. Celle-ci peut être lue dans le réglage et la configuration locaux
dans le menu d'information de l'unité de commande.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
39
7 Mise en service avec PACTware
2
3
1
Fig. 7: Raccordement du PC via Ethernet
1
2
3
Interface Ethernet du PC
Câble de raccordement Ethernet (câble null modem)
Interface Ethernet
Raccordement du modem L'interface RS232 est particulièrement bien adaptée à une simple
via RS232
liaison modem. Vous pouvez utiliser ici un modem externe analogique, RNIS ou GSM avec port sériel. Le câble de raccordement
modem RS232 nécessaire fait partie de la livraison. Pour réduire les
perturbations électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil
sur le câble de raccordement modem RS232. Via un logiciel de visualisation, vous aurez la possibilité d'interroger les valeurs de mesure à
distance et de les soumettre à d'autres traitements. L'envoi autonome, à des intervalles définis ou à la suite d'évènements déterminés
des valeurs de mesure par courriel représente une autre alternative. Il
est possible également via PACTware de procéder à un paramétrage
à distance de l'appareil et des capteurs y étant raccordés.
3
1
2
Fig. 8: Raccordement du modem via RS232
1
2
3
Raccordement du PC via
RS232
Par l'intermédiaire de l'interface RS232, le paramétrage et l'interrogation directs des valeurs de mesure de l'appareil peuvent se faire
via PACTware. Utilisez pour cela le câble de raccordement modem
RS232 livré avec l'appareil et un câble nul modem supplémentaire
(par ex. no. d'article LOG571.17347). Pour réduire les perturbations
électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil sur le câble
de raccordement modem RS232.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
40
Modem analogique, RNIS ou GSM avec interface RS232
Câble de raccordement modem RS232 (fait partie de la livraison)
Interface RS232 (connecteur mâle-femelle RJ45)
7 Mise en service avec PACTware
Si votre PC ne possède aucune prise RS232 ou si celle-ci est déjà
occupée, vous pouvez utiliser un adaptateur USB - RS232 (par ex.
no. d'article 2.26900).
4
3
2
1
Fig. 9: Raccordement du PC via RS232
1
2
3
4
Interface RS232 du PC
Câble nul modem RS232 (no. d'article LOG571.17347)
Câble de raccordement modem RS232 (fait partie de la livraison)
Interface RS232 (connecteur mâle-femelle RJ45)
Occupation câble de
raccordement modem
RS232
1
1
8
2
3
5 4 3 2 1
9 8 7 6
RXD
4
2
TXD
3
3
RTS
6
7
CTS
2
8
GND
5
5
DTR
1
4
Fig. 10: Affectation des bornes de raccordement du câble modem RS232
1
2
3
28970-FR-221004
Conditions requises
Désignation du câble d'interface
Occupation du connecteur RJ45 (vue côté de contact)
Occupation du connecteur RS232 (vue côté de brasage)
7.2
Paramétrage via PACTware
Vous pouvez effectuer le paramétrage non seulement à l'aide du
module de réglage et d'affichage, mais également à l'aide d'un PC
fonctionnant sous Windows. Pour ce faire, il vous faut le logiciel de
configuration PACTware et un pilote d'appareil (DTM) approprié selon
le standard FDT. La version actuelle de PACTware ainsi que tous les
DTM disponibles sont regroupés dans une collection DTM. En outre,
les DTM peuvent être intégrés dans d'autres applications cadres
selon le standard FDT.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
41
7 Mise en service avec PACTware
Remarque:
Utilisez toujours l toute dernier catalogue DTM paru pour pouvoir
disposer de toutes les fonctions de l'appareil. En outre, la totalité des
fonctions décrites n'est pas comprise dans les anciennes versions de
firmware. Vous pouvez télécharger le logiciel d'appareil le plus récent
sur notre site web. Une description de la procédure de mise à jour est
également disponible sur internet.
Les autres étapes de la mise en service sont décrites dans la notice
de mise en service " Collection DTM/PACTware", accompagnant
chaque collection DTM et téléchargeable sur internet. D'autres
descriptions sont comprises dans l'aide en ligne de PACTware et des
DTM VEGA ainsi que dans la notice complémentaire " Connexion
RS232/Ethernet".
Information:
Pour pouvoir avoir accès aux capteurs raccordés, l'attribution
d'adresse doit avoir déjà eu lieu, voir au chapitre " Étapes de mise
en service - régler l'adresse HART ". Si l'attribution d'adresse doit
s'effectuer seulement maintenant via PACTware, un seul capteur ne
devra être raccordé.
Raccordement via Ethernet
Pour pouvoir s'adresser à l'appareil, il est nécessaire de connaître
l'adresse IP ou le nom de l'hôte. Ces indications se trouvent sous
le point du menu " Réglages de l'appareil". Si la création du projet
réussit sans assistant (mode hors ligne), il faut entrer l'adresse IP
et le masque de sous-réseau ou le nom d'hôte dans DTM. Cliauer
à cet effet dans la fenêtred e projet avec le bouton droit de la souris
sur l'Ethernet-DTM et sélectionner " Autres fonctions - Modifier les
adresses DTM". Si l'accès distant DTM crypté est activé dans l'unité
de commande, alors il est nécessaire de saisir la clé de l'appareil
(PSK) au premier établissement de la communication. Celle-ci peut
être lue dans le réglage et la configuration locaux dans le menu d'information de l'unité de commande.
Version standard/version
complète
Tous les DTM d'appareil sont disponibles en version standard gratuite et en version complète payante. Toutes les fonctions requises
pour une mise en service complète sont comprises dans la version
standard. Un assistant pour la structuration simple du projet facilite
considérablement la configuration. La mémorisation/l'impression du
projet ainsi qu'une fonction d'importation/d'exportation font également
partie intégrante de la version standard.
42
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Avec la version complète, vous disposez en outre d'une fonction
d'impression étendue pour la documentation intégrale du projet ainsi
que de la possibilité de mémoriser des courbes de valeurs de mesure
et d'échos. Un programme de calcul de cuves ainsi qu'un multiviewer
pour l'affichage et l'analyse des courbes de valeurs de mesure et
d'échos mémorisées sont également disponibles.
7 Mise en service avec PACTware
7.3
Mise en service du serveur web, du serveur
de messagerie et de l’interrogation à
distance
La mise en service et les exemples d'application du serveur web,
des fonctions de messagerie électronique et de la connexion à la
visualisation du VEGA Inventory System sont décrits dans la notice
complémentaire " Connexion RS232/Ethernet ".
La connexion via le protocole Modbus-TCP ou ASCII est décrite dans
la notice complémentaire " Protocoles Modbus-TCP et ASCII ".
28970-FR-221004
Les deux notices complémentaires sont jointes à chaque appareil
équipé d'une interface RS232 ou Ethernet.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
43
8 Exemples d'application
8
Exemples d'application
8.1
Principe de fonctionnement
Mesure de niveau dans la cuve cylindrique
couchée avec sécurité antidébordement/
Protection contre la marche à vide
Le niveau est mesuré par un capteur et transmis au moyen d'un
signal 4 … 20 mA à l'unité de commande. Un réglage est ici effectué
qui recalcule la valeur d'entrée délivrée par le capteur en une valeur
pourcent.
De par la forme géométrique de la cuve cylindrique couchée, le
volume du réservoir n'est pas linéaire au niveau. Ceci peut être
compensé par la sélection de la courbe de linéarisation intégrée
dans l'appareil. Elle indique la relation en pourcentage entre le niveau
et le volume du réservoir. Si le niveau doit être affiché en litres, un
étalonnage supplémentaire doit être effectué. La valeur linéarisée
en pourcentage est ici convertie en volume, par ex. avec l'unité de
mesure litre.
Le remplissage et la vidange sont commandés par les relais 1 et 2
intégrés dans l'unité de commande. Lors du remplissage, le mode
de fonctionnement du relais est réglé sur " Sécurité antidébordement
". Le relais est ainsi désexcité lorsque le niveau max. est dépassé
(sécurité positive - relais hors tension), et il est réexcité lorsque le
niveau min. est de nouveau atteint (Point d'excitation < Point de
désexcitation). Lors de la vidange, le mode de fonctionnement "
Protection contre la marche à vide " est utilisé. Ce relais est ainsi
désexcité lorsque le niveau min. est atteint (sécurité positive - relais
hors tension), et il est réexcité lorsque le niveau max. est de nouveau
atteint (Point d'excitation > Point de désexcitation).
Rel. 1
Rel. 2
100%
Rel. 1: 90%
Rel. 2: 5%
0%
Exemple
44
Une cuve cylindrique couchée peut contenir 10000 litres. La mesure
est effectuée par un capteur de niveau radar à impulsions guidées.
Le remplissage par un camion citerne est déclenché par le relais 1
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Fig. 11: Exemple de mesure de niveau de cuve cylindrique couchée
8 Exemples d'application
et une vanne (sécurité antidébordement). La vidange est effectuée
au moyen d'une pompe et est déclenchée par le relais 2 (protection
contre la marche à vide). Le volume max. doit être de 90 %, ce qui,
selon les abaques, correspond à 9538 l pour un réservoir normalisé.
Le niveau min doit être réglé sur 5 %, ce qui correspond à 181 litres.
Le volume doit être affiché sur l'écran de l'appareil en litre.
Réglage
Effectuez le réglage dans l'unité de commande comme il est décrit
dans le chapitre " Étapes de mis en service ". Aucun autre réglage
ne doit être effectué directement sur le capteur. Pour le réglage max.,
remplissez le réservoir jusqu'au niveau max. souhaité et reprenez
la valeur actuelle mesurée. Si cela n'est pas possible, vous pouvez
également indiquer la valeur courant correspondante. Pour le réglage
min, videz le réservoir jusqu'au niveau min. ou saisissez la valeur
courant correspondante.
Linéarisation
Sélectionnez sous " Voie de mesure - Courbe de linéarisation " la
mention " Cuve cylindrique couchée " afin d'afficher correctement le
volume en pourcentage.
Calibrage
Sélectionnez sous " Voie de mesure - Calibrage ", et entrez " Volume
" comme unité en litre pour afficher le volume en litres. Ensuite l'attribution de la valeur est réalisée, dans cet exemple 100 % ≙ 10000
litres et 0 % ≙ 0 litre.
Relais
Le pourcentage est sélectionné en tant que valeur de référence
pour le relais. Le mode de fonctionnement du relais 1 est réglé sur
sécurité anti-débordement, le relais 2 doit être activé sur le mode de
fonctionnement protection contre la marche à vide. Pour garantir que
la pompe soit désenclenchée en cas de panne, le comportement en
cas de panne doit être réglé sur ARRÊT. Les points de commutation
sont réglés comme ci-après :
•
•
Relais 1: Point de désexcitation 90 %, point d'excitation 85 %
Relais 2: Point de désexcitation 5 %, point d'excitation10 %
Information:
Les points d'excitation et de désexcitation du relais ne doivent pas
être réglés sur le même point de commutation car cela conduirait à
un changement constant entre l'excitation et la désexcitation lorsque
ce seuil est atteint. Afin d'éviter cet effet même quand la surface du
produit est agitée, une différence (hystérésis) de 5 % entre les points
de commutation est recommandée.
28970-FR-221004
8.2
Principe de fonctionnement
Commande de dégrilleur d'une centrale
hydroélectrique
Une turbine hydraulique doit être protégée contre les dégâts générés
par des corps étrangers transportés par un cours d'eau. Ces corps
étrangers sont retenus par un dégrilleur comme un tamis. Ils doivent
être enlevés du dégrilleur de façon cyclique pour garantir un débit
d'eau maximal. Si le degré d'encrassement du dégrilleur est trop haut,
le niveau d'eau devant le dégrilleur monte puisque celui-ci ne peut
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
45
8 Exemples d'application
plus laisser passer la quantité d'eau totale. La différence entre la hauteur d'eau avant et après le dégrilleur indique donc le degré d'encrassement du dégrilleur. On peut donc s'en servir pour la commande du
nettoyeur de grilles.
Exemple
Le niveau d'eau sera mesuré avant (amont) et après le dégrilleur
(aval) par un VEGAWELL 72 HART installé respectivement sur
chacun des points de mesure. Le VEGAMET 625 calcule la différence (h3) entre ces deux niveaux (voie de mesure 3). Si celle-ci
devient trop grande, un signal sera délivré par un des relais intégrés
déclenchant un nettoyage de la grille. A titre d'exemple, on part d'une
hauteur d'eau de 2 m maxi., la mise en marche du nettoyage de la
grille devant se faire à une différence de 20 cm.
5
1
h3
3
2
h1
4
Fig. 12: Mesure différentielle - commande d'un dégrilleur
1
2
3
4
5
Amont du canal
Aval du canal
Différence h3
Niveau de référence
Hauteur d'eau maxi. h1
Les étapes suivantes sont nécessaires pour le réglage de la mesure:
•
•
46
Attribution d'adresse aux capteurs
–– Les deux capteurs étant contactés via HART-Multidrop, il faudra
d'abord procéder à l'attribution d'une adresse pour chacun
d'entre eux (voir au chapitre " Étapes de mise en service ")
–– Raccordez le capteur 1 pour la mesure en amont
–– Saisissez sous " Service - modifier adresse capteur " au menu "
Nouvelle adresse " l'adresse HART " 01 ".
–– Déconnectez ensuite le capteur 1 et branchez le capteur 2 pour
la mesure en aval
–– Attribuez l'adresse HART " 02 "
–– Reconnectez le capteur 1
Attribution des entrées et voies de mesure
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
•
Sélection de l'application
–– Sélectionnez sous " Réglages appareils - Application " la mention " Standard " et confirmez avec [OK]. Avec la touche [->],
vous passerez au point suivant.
8 Exemples d'application
•
•
–– Voie de mesure 1 (amont) : démarrez sous " Voies de mesure
- voie de mesure 1 - entrée - modifier entrée 1 - sélection capteurs " le menu " Recherche capteur ". Si l'attribution d'adresse
a été faite correctement, vous obtiendrez alors l'affichage des
deux capteurs. Sélectionnez le premier capteur ayant l'adresse
01
–– Voie de mesure 2 (aval) : allez sous " Voies de mesure - voie
de mesure 1 - entrée - modifier entrée 1 - sélection capteurs "
au menu " Liste de capteurs ". Sélectionnez le second capteur
ayant l'adresse 02
–– Voie de mesure 3 (différence) : cette voie de mesure calcule
automatiquement sans autres réglages la différence entre
amont et aval (voie de mesure 1 moins voie de mesure 2)
Réglage
–– Voie de mesure 1 (amont) : sélectionnez sous " Voies de
mesure - voie de mesure 1 - réglage " au menu " Unité de
réglage " l'unité " m " (mètre) et l'unité de densité " 1.000 kg/
dm³ ". Saisissez sous " Réglage mini. " 0.00 m et sous "
Réglage maxi. " la hauteur d'eau maxi. en mètre (h1). Dans
notre exemple, il s'agit de 2 m
–– Voie de mesure 2 (aval) : faites le réglage avec les mêmes
données que pour la voie de mesure 1
–– Voie de mesure 3 (différence) : le réglage de l'amont sera
repris ici automatiquement (0 % ≙ 0.00 m, 100 % ≙ 2 m)
Configuration relais
–– Sélectionnez sous " Voies de mesure - voie de mesure 3 - sorties - sorties relais - relais 3 - sécurité antidébordement - pour
cent " le menu" Points de commutation relais 3 ". Saisissez pour
le point de commutation " OFF " 10 % et pour le point de commutation " ON " 5 %. Avec ces réglages, le relais sera désexcité
à une différence de 20 cm et sera à nouveau excité (enclenché)
à une différence de 10 cm. Ainsi, le cycle de nettoyage démarrera à une différence de hauteur de 20 cm et durera jusqu'à ce
que la différence sera inférieure à 10 cm.
28970-FR-221004
8.3
Mesure d'interface avec VEGAFLEX
Une mesure d'interface se caractérise par la présence de deux
produits différents qui ne se mélangent pas comme l'eau et l'huile ou
l'eau et les solvants par exemple. Pour pouvoir mesurer la quantité
des deux produits, il est nécessaire de mesurer la hauteur de la
couche supérieure de liquide (niveau) et la couche d'interface entre
les deux produits. Pour cela, il vous faut le capteur VEGAFLEX qui
mesure aussi bien la distance à la couche supérieure que celle de
la couche d'interface. Par l'intermédiaire d'un réglage au VEGAMET
625, vous obtiendrez le calcul et l'affichage du niveau, de la couche
d'interface et de l'épaisseur de la couche supérieure.
Les étapes suivantes sont nécessaires pour le réglage de la mesure:
•
Sélection de l'application
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
47
8 Exemples d'application
•
•
•
–– Sélectionnez sous " Réglages appareils - Application " la
mention " Mesure d'interface " et confirmez avec [OK]. Avec la
touche [->], vous passerez au point suivant.
Attribution des entrées et voies de mesure
–– Sélectionnez " Entrée - modifier l'entrée ". L'appareil démarre
automatiquement une recherche de capteur et si le capteur
est raccordé correctement, vous obtiendrez alors l'affichage
du VEGAFLEX. Sauvegardez votre saisie en cliquant sur [OK]
et passez avec [->] à la saisie de la constante diélectrique.
Les grandeurs d'entrée seront affectées automatiquement aux
voies de mesure suivantes :
–– Voie de mesure 1 : interface (hauteur du produit de la couche
inférieure)
–– Voie de mesure 2 : niveau (hauteur de remplissage totale des
deux produits)
–– Voie de mesure 3 : épaisseur de la couche (épaisseur de la
couche supérieure)
Saisie de la constante diélectrique
–– Saisissez ici la constante diélectrique exacte du produit de la
couche supérieure. Celle-ci sera transmise automatiquement
au VEGAFLEX. Vous trouverez des informations plus détaillées
sur la constante diélectrique dans la notice de mise en service
du VEGAFLEX. Pour cette application, ne saisissez aucune
constante diélectrique directement dans le VEGAFLEX car
celle-ci serait alors automatiquement écrasée par le VEGAMET
625
Réglage
–– Chaque VEGAFLEX est livré avec un réglage d'usine. Les
valeurs de ce réglage seront transmises automatiquement au
VEGAMET 625 en créant la mesure d'interface. Un réglage
manuel ne sera donc plus nécessaire. Si l'appareil doit recevoir
un réglage spécial, vous pourrez le réaliser n'importe quand au
menu " Voies de mesure - Réglage ". Tenez compte cependant
que ce réglage devra être fait séparément pour chacune des
trois voies de mesure.
28970-FR-221004
48
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
8 Exemples d'application
d2
L2
h2
h1
1
d1
TS
L1
Fig. 13: Mesure d'interface
1
d1
d2
TS
h1
h2
L1
L2
Niveau de référence
Distance à la couche d'interface, voie de mesure 1
Distance au niveau, voie de mesure 2
Épaisseur de la couche supérieure (d1-d2), voie de mesure 3 (valeur d'affichage au display)
Hauteur - interface (valeur d'affichage au display)
Hauteur de remplissage - niveau (valeur d'affichage au display)
Produit couche inférieure
Produit couche supérieure
Remarque:
En cas d'utilisation d'un VEGAFLEX 8x, celui-ci doit en premier lieu
être configuré pour la mesure d'interface. Le VEGAFLEX ne doit pas
être verrouillé par le PIN car le VEGAMET impose un accès écriture.
8.4
28970-FR-221004
Principe de fonctionnement
Commande de pompes 1/2 (contrôle de la
durée de fonctionnement)
La commande de pompes 1/2 est utilisée pour commander plusieurs
pompes avec la même fonction selon le temps de fonctionnement
réel. La pompe ayant la durée de fonctionnement la plus courte est
mise en marche et la pompe ayant la durée de fonctionnement la plus
longue est stoppée. Toutes les pompes peuvent fonctionner en même
temps en fonction des points de commutation indiqués si vous avez
besoin d'un plus grand nombre de pompes. Cette mesure permet
une utilisation homogène des pompes et augmente la sécurité de
fonctionnement.
Ainsi, tous les relais pour lesquels la commande de pompes est
activée ne seront plus affectés à un point de commutation défini mais
commutés en fonction de la durée de fonctionnement des pompes.
L'unité de commande sélectionne donc à l'atteinte d'un point de
commutation ON le relais à la durée de fonctionnement la plus courte
et à l'atteinte d'un point de commutation OFF le relais à la durée de
fonctionnement la plus longue.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
49
8 Exemples d'application
Pour cette commande de pompes, on distingue les deux variantes
suivantes :
•
•
Commande de pompe 1 : le point de commutation du haut
détermine le point de désexcitation du relais tandis que le point de
commutation du bas détermine le point d'excitation.
Commande de pompe 2 : le point de commutation du haut détermine le point d'excitation du relais tandis que le point de commutation du bas détermine le point de désexcitation.
Exemple
Deux pompes doivent vider un réservoir lorsqu'un certain niveau de
remplissage est atteint. Lorsque le réservoir est rempli à 80 %, la
pompe ayant la durée de fonctionnement la plus courte doit s'enclencher. Si par grosse affluence le niveau de remplissage augmente
encore, une deuxième pompe doit être mise en marche à 90 %. Les
deux pompes doivent être de nouveau stoppées à 10 %.
Mise en service
Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de
mesure - sorties - relais ".
•
•
Réglez pour les relais 1 et 2 le mode de fonctionnement " Commande de pompes 2 ".
Saisissez les points de commutation des relais concernés comme
suit :
–– Relais 1 point de commutation du haut = 80,0 %
–– Relais 1 point de commutation du bas = 10,0 %
–– Relais 2 point de commutation du haut = 90,0 %
–– Relais 2 point de commutation du bas = 10,0 %
Le mode de fonctionnement de la commande de pompes 2 est
expliqué plus en détail dans le diagramme suivant. L'exemple décrit
précédemment sert ici de base.
Rel. 2: 90% On
Rel. 1: 80% On
Rel. 1, 2: 10% Off
Rel. 1
Rel. 2
On
Off
On
Off
10
30
20
20
5
15
t [h]
Comportement à la mise sous tension pour commande de
pompes 2
Après la mise sous tension de l'unité de commande, les relais sont
tout d'abord désexcités. En fonction du signal d'entrée présent et de
50
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Fig. 14: Exemple pour la commande de pompes 2
8 Exemples d'application
la durée de fonctionnement des différents relais, les états de relais
suivants sont possibles après la procédure de démarrage :
•
•
•
Option commutation
obligatoire
Signal d'entrée est plus grand que le point de commutation du
haut -> le relais ayant la durée de fonctionnement la plus petite est
excité
Signal d'entrée est compris entre le point de commutation du bas
et celui du haut -> le relais reste désexcité
Signal d'entrée est plus petit que le point de commutation du bas
-> le relais reste désexcité
Si le niveau ne change pas pendant une longue période, la même
pompe resterait toujours connectée. Une heure, à laquelle une
commutation obligatoire de la pompe a lieu, peut être définie via le
paramètre " Heure de commutation ". La pompe qui est connectée
dépend du mode de fonctionnement de la pompe sélectionnée. Si
toutes les pompes sont connectées, la pompe reste aussi connectée.
Cette fonction peut être exclusivement réglée via PC et DTM.
Remarque:
Si la pompe est déjà connectée lorsque la commutation obligatoire
est activée, la temporisation n'est pas démarrée. La temporisation à
la désexcitation ne démarre qu'après avoir été déconnectée puis de
nouveau connectée. Si une temporisation à la désexcitation est configurée, celle-ci n'est pas prise en compte. C'est à dire que la commutation est effectuée exactement à l'heure définie pour la commutation
obligatoire. Une temporisation à la désexcitation configurée est, par
contre, prise en compte. C'est à dire que la commutation obligatoire
vers une autre pompe est effectuée à l'heure définie. Avant que la
nouvelle pompe sélectionnée ne soit connectée, la temporisation à
la désexcitation configurée pour cette pompe doit être arrivée à son
terme.
28970-FR-221004
8.5
Reconnaissance de tendance
Principe de fonctionnement
La fonction de reconnaissance de tendance est de reconnaître une
variation définie dans un intervalle de temps déterminé et de transmettre cette information à une sortie relais.
Fonctionnement
L'information sur la reconnaissance de tendance se forme à partir de
la variation de valeur de mesure par unité de temps. La grandeur de
sortie est toujours la valeur mesurée en pourcent. La fonction peut
être configurée pour tendance croissante et décroissante. La valeur
de mesure actuelle est calculée et additionnée ici avec une fréquence
de balayage d'une seconde. À partir de la somme de ces valeurs,
l'appareil calculera la valeur moyenne à la fin du temps de réaction
maximum. La variation proprement dite de la valeur de mesure sera
le résultat de la valeur moyenne recalculée moins la valeur moyenne
calculée auparavant. Si cette différence dépasse la valeur pourcent
définie, la reconnaissance de tendance sera activée et le relais sera
désexcité.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
51
8 Exemples d'application
Remarque:
Pour activer et configurer la reconnaissance de tendance, il vous faut
PACTware avec le DTM adéquat. Un réglage via l'unité de réglage et
d'affichage intégrée n'est pas possible.
Paramètres
•
•
•
•
Variation de la valeur de mesure plus grande : variation de la
valeur de mesure par unité de temps, dans laquelle la reconnaissance de tendance doit s'activer
Temps de réaction max. : temps à la suite duquel il y aura un
nouveau calcul de la valeur moyenne et un nouveau calcul de la
variation de la valeur de mesure
Hystérésis : s'élèvera toujours et automatiquement à 10 % de la
valeur de " variation de la valeur de mesure plus grande que "
Comportement en cas de défaut : en cas de défaut de la valeur
de mesure, le relais se met à un état à définir
Remarque:
Après la mise en route ou après une panne, il faudra toujours que
deux cycles complets se terminent avant que la différence de la
valeur de mesure soit calculée et qu'une tendance soit délivrée par
l'appareil.
Exemple
On doit surveiller l'augmentation de la hauteur d'eau d'un bassin (tendance croissante). Si la montée de l'eau est supérieure à 25 % par
minute, l'appareil doit déclencher une pompe de vidange supplémentaire. Le temps de réaction max. doit s'élever à une minute maximum.
En cas de panne éventuelle, la pompe doit être arrêtée.
Mise en service
Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de
mesure - sorties - relais ".
•
•
•
Réglez par exemple pour le relais 1 le mode de fonctionnement "
tendance croissante "
Sélectionnez sous " comportement en cas de défaut " l'option "
état de commutation Off "
Saisissez les valeurs suivantes dans les champs de paramètres
suivants :
–– Valeur de mesure supérieure à 25 %/minute
–– Temps de réaction max. 1 minute
Le mode de fonctionnement de la reconnaissance de tendance vous
est montré dans le diagramme suivant. L'exemple décrit précédemment sert ici de base.
28970-FR-221004
52
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
8 Exemples d'application
%
100
tm
tm
tm
tm
5
75
50
25
0
ON
OFF
...
60
...
120
1
2
...
180
3
...
240
...
t [sec]
4
Fig. 15: Exemple d'une reconnaissance de tendance
1
2
3
4
5
Ancienne valeur moyenne = 25 %, nouvelle valeur moyenne = 25 %
Différence < 25 % -> Relais ON
Ancienne valeur moyenne = 25 %, nouvelle valeur moyenne = 37,5 %
Différence < 25 % -> Relais ON
Ancienne valeur moyenne = 37,5 %, nouvelle valeur moyenne = 62,5 %
Différence = 25 % -> Relais OFF
Ancienne valeur moyenne = 62,5 %, nouvelle valeur moyenne = 75 %
Différence < 25 % -> Relais ON
tm -> temps de réaction max.
8.6
Mesure de débit
Principe de fonctionnement
Pour la mesure de débit dans des canaux découverts, il est nécessaire d'utiliser des organes déprimogènes ou des canaux jaugeurs
normalisés. Le resserrement d'une conduite entraîne une retenue
du fluide plus ou moins importante en fonction du régime d'écoulement. A partir de la hauteur de cette retenue, on peut calculer le débit
proprement dit. A la sortie relais ou à la sortie courant, vous obtenez
le volume écoulé par le nombre respectif d'impulsions.
Canal jaugeur
Selon le type et la construction du canal jaugeur, celui-ci entraîne une
retenue différente. Les données des canaux suivants sont disponibles
dans l'appareil :
•
•
•
Palmer-Bowlus-Flume
Canal Venturi, déversoir trapézoïdal, déversoir rectangulaire
Déversoir triangulaire, V-Notch
28970-FR-221004
Mise en service
La configuration d'un point de mesure de débit nécessite l'application
de PACTware et des DTM adéquats. L'exemple se rapporte à une
mesure de débit par capteur radar. Les étapes de mise en service
suivantes sont nécessaires :
•
•
•
•
•
Grandeur de mesure débit
Sélection de la grandeur de mesure débit
Effectuer le réglage
Sélectionner un canal jaugeur (linéarisation)
Régler le calibrage
Paramétrer les sorties d'impulsions
Sélectionnez dans la fenêtre DTM " Grandeur de mesure " l'option "
débit " avec l'unité de réglage désirée.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
53
8 Exemples d'application
Réglage
Réglage min. : Saisissez la valeur correspondant à 0 %, c'est-à-dire
la distance du capteur au produit avant l'écoulement du fluide. Dans
l'exemple suivant, il s'agit de 1,40 m.
Réglage max. : Saisissez la valeur correspondant à 100 %, c'est-àdire la distance du capteur au produit à l'écoulement maximum du
fluide. Dans l'exemple suivant, il s'agit de 0,80 m.
100% = 0,80m (d) = 400m3/h
0% = 1,40m (d) = 0m3/h
Fig. 16: Réglage de la mesure de débit dans un déversoir triangulaire
Courbe de linéarisation
Sélectionnez dans la fenêtre DTM " linéarisation " l'option " débit " et
puis le type de canal que vous utilisez (dans notre exemple déversoir
triangulaire).
Calibrage
Sélectionnez dans la fenêtre DTM " Calibrage " sous " Grandeur de
mesure " l'option " Débit ". Procédez ensuite à l'attribution de valeurs,
c'est-à-dire attribuez le débit aux valeurs 0 et 100 %. Pour terminer,
sélectionnez l'unité de mesure désirée. Dans notre exemple, il s'agit
de : 0 % = 0 et 100 % = 400, unité de mesure m³/h.
Sorties
Décidez tout d'abord si vous voulez utiliser un relais et/ou une sortie
courant. Dans la fenêtre DTM " Sorties ", vous pouvez utiliser n'importe quelle des trois sorties proposées, à condition qu'elles ne soient
pas déjà prises pour d'autres opérations.
Sélectionnez ensuite sous " Mode de fonctionnement " (relais) ou "
Courbe caract. de sortie " (sortie courant) l'option " Impulsion de débit
" ou " Impulsion d'échantillonnage ". Saisissez sous " Sortie données
impulsions toutes les " le volume passé qui déclenchera une impulsion (par. ex. 400 m³ correspondent à une impulsion par heure avec
un débit de 400 m³/h).
En cas de sédimentation au fond du canal, il se peut que le seuil min.
défini au début de la mesure ne soit plus atteint. Bien que le canal soit
" vide ", la mesure de débit détecte continuellement de petites quantités. L'option " Élimination de l'écoulement minimum " vous donne la
54
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Au mode de fonctionnement " Impulsion d'échantillonnage ", une
impulsion supplémentaire sera délivrée après l'écoulement d'un
intervalle de temps défini. Cela signifie qu'après chaque impulsion
une temporisation démarrera à la fin de laquelle il y aura le déclenchement d'une nouvelle impulsion. Ceci n'est valable que s'il n'y a pas
eu auparavant le déclenchement d'une impulsion par le dépassement
du volume passé.
8 Exemples d'application
28970-FR-221004
possibilité d'éliminer l'écoulement minimum mesuré se trouvant en
dessous d'un pourcentage déterminé.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
55
9 Diagnostic et maintenance
9
Maintenance
Nettoyage
Diagnostic et maintenance
9.1
Entretien
Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier
ne sera nécessaire en fonctionnement normal.
Le nettoyage contribue à rendre visibles la plaque signalétique et les
marquages sur l'appareil.
Respectez ce qui suit à cet effet :
•
•
Comportement en cas de
défauts
Causes du défaut
Utilisez uniquement des détergents qui n'attaquent pas le boîtier,
la plaque signalétique et les joints.
Appliquez uniquement des méthodes de nettoyage qui correspondent à l'indice de protection de l'appareil.
9.2
Élimination des défauts
C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de
prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus.
L'appareil vous offre une très haute sécurité de fonctionnement.
Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonctionnement
de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes
suivantes :
•
•
•
La valeur de mesure du capteur n'est pas correcte
Tension d'alimentation
Perturbations sur les lignes
Élimination des défauts
Il faudra vérifier en premier le signal d'entrée/de sortie et évaluer ensuite les signalisations de défaut affichées sur l'écran. La procédure
sera décrite par la suite. Vous pouvez également obtenir des diagnostics largement plus détaillés en vous servant d'un ordinateur équipé
du logiciel PACTware et du DTM correspondant. Cela vous permettra
dans la plupart des cas de trouver la cause du défaut et d'y remédier.
Comportement après
élimination des défauts
Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l'éliminer, il
faudra le cas échéant recommencer les étapes décrites au chapitre "
Mise en service" ou vérifier leur plausibilité et l'intégralité.
Service d'assistance
technique 24h/24
Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la
possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance technique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550.
Signalisations d'état
56
9.3
Diagnostic, messages d'erreur
Si le capteur raccordé dispose d'une autosurveillance selon la norme
NE 107, ses éventuelles signalisations d'état sont transmises et
délivrées sur l'affichage du VEGAMET. Pour cela, l'entrée HART du
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Ce service d'assistance technique est à votre disposition également
en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24. Étant
proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est gratuit,
vous n'aurez à payer que les frais de communication.
9 Diagnostic et maintenance
VEGAMET doit être activée. Vous trouverez d'autres informations
dans le manuel de mise en service du capteur.
1
2
3
4
Fig. 17: Pictogramme des signalisations d'état
1
2
3
4
Signal de défaillance
Défaillance
Contrôle de fonctionnement
En dehors de la spécification
Maintenance requise
Le transmetteur et les capteurs raccordés sont soumis pendant leur
fonctionnement à une surveillance permanente et les valeurs saisies
durant le paramétrage sont vérifiées en fonction de leur plausibilité.
L'apparition d'irrégularités ou un faux paramétrage déclencheront une
signalisation de défaut. En présence d'un défaut à l'appareil et d'une
rupture/d'un court-circuit de ligne, il y aura également une signalisation de défaut.
En cas de défaut, le relais de défaut est désexcité, le témoin de
signalisation de défaut s'allume et les sorties courant réagissent en
fonction de leur comportement de sélection configuré. De plus, une
des signalisations d'anomalies suivantes apparaît à l'affichage.
28970-FR-221004
Codes d'erreur Cause
Élimination
E003
Erreur CRC (er- Effectuer un reset
reur au cours de Retourner l'appareil au service répal'autotest)
ration
E007
Le type de capteur ne convient
pas
Recherchez à nouveau un capteur sous
" Voie de mesure - Entrée " et affectez-le à l'appareil
E008
Le capteur n'a
pas été trouvé
Vérifier le raccordement du capteur
Vérifiez l'adresse HART du capteur
E011
Aucun capteur
Attribuez un capteur au menu" Entrée"
HART n'a encore
été attribué
E013
Le capteur siVérifier le paramétrage du capteur
gnale une erreur, Retourner le capteur au service répamesure non va- ration
lide
E016
Réglage vide et
réglage plein intervertis
E017
Écart de réglage Recommencer le réglage en augmentrop petit
tant l'écart entre le réglage min. et le
réglage max.
E021
Échelle de calibrage trop
petite
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
Procédez à un nouveau réglage
Recommencer le calibrage en veillant à
augmenter l'écart entre le calibrage min.
et le calibrage max.
57
9 Diagnostic et maintenance
Codes d'erreur Cause
Élimination
E026
Les unités de
Égalisez les deux grandeurs d'entrée
la grandeur
Utilisez des capteurs ayant la même
d'entrée sont
grandeur d'entrée
différentes (seulement pour la
voie différentielle)
E030
Capteur en
phase de mise
en route
Vérifier le paramétrage du capteur
E034
Erreur CRC à
l'EEPROM
Arrêter et remettre en marche l'appareil
Effectuer un reset
Retourner l'appareil au service réparation
E035
Erreur CRC au
ROM
Arrêter et remettre en marche l'appareil
Effectuer un reset
Retourner l'appareil au service réparation
E036
Logiciel de
l'appareil ne
fonctionne pas
(au cours de la
mise à jour du
logiciel et à la
suite de l'échec
de celle-ci)
Attendre la fin de la mise à jour du
logiciel
Effectuer à nouveau la mise à jour du
logiciel
E053
La plage de me- Défaut de communication : vérifier la
sure du capteur ligne au capteur et le blindage
est mal lue
E062
Valence d'impul- Sous " Sortie", augmentez la valeur
sion trop petite
saisie dans " Sortie données impulsions
toutes les", de façon à ce que l'appareil
ne délivre pas plus d'une impulsion par
seconde
E110
Les points de
Augmentez la différence entre les deux
commutation re- points de commutation relais.
lais sont trop
près l'un de
l'autre.
E111
Les points de
commutation
relais ont été intervertis
Valeur de mesure invalide
Permutez les points de commutation
relais pour " On/Off "
28970-FR-221004
58
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
9 Diagnostic et maintenance
Codes d'erreur Cause
Élimination
E115
Plusieurs relais Tous les relais affectés à la commande
n'ayant pas été de pompes doivent être réglés sur le
configurés sur la même mode défaut
même signalisation de défaut
ont été attribués
à la commande
de pompes
E116
Plusieurs relais Tous les relais affectés à la commande
n'ayant pas été de pompes doivent être réglés sur le
configurés sur le même mode de fonctionnement
même mode de
fonctionnement
ont été attribués
à la commande
de pompes
9.4
Procédure en cas de réparation
Un formulaire de retour ainsi que des informations détaillées sur la
procédure se trouvent dans la zone de téléchargement sur notre page
d'accueil. En les appliquant, vous nous aidez à exécuter la réparation
rapidement et sans questions.
Procédez de la manière suivante en cas de réparation :
•
•
•
28970-FR-221004
•
Imprimez et remplissez un formulaire par appareil
Nettoyez et emballez l'appareil soigneusement de façon qu'il ne
puisse être endommagé
Apposez sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli
et éventuellement une fiche de données de sécurité.
Contactez votre interlocuteur dédié pour obtenir l'adresse d'envoi.
Vous trouverez celle-ci sur notre page d'accueil.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
59
10 Démontage
10 Démontage
10.1 Étapes de démontage
Suivez les indications des chapitres " Montage" et " Raccordement à
l'alimentation en tension" et procédez de la même manière mais en
sens inverse.
10.2 Recyclage
Menez l'appareil à une entreprise de recyclage, n'utilisez pas les
points de collecte communaux.
Enlevez au préalable les éventuelles batteries dans la mesure où
elles peuvent être retirées de l'appareil et menez celles-ci à une
collecte séparée.
Si des données personnelles devaient être enregistrées sur l'appareil
à mettre au rebut, supprimez-les avant l'élimination.
Au cas où vous n'auriez pas la possibilité de faire recycler le vieil
appareil par une entreprise spécialisée, contactez-nous. Nous vous
conseillerons sur les possibilités de reprise et de recyclage.
28970-FR-221004
60
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
11 Certificats et agréments
11 Certificats et agréments
11.1 Agréments pour les zones Ex
Des exécutions homologuées pour une mise en œuvre dans les
zones explosibles sont disponibles ou en préparation pour l'appareil
ou la série d'appareils.
Vous trouverez les documents correspondants sur notre site Internet.
11.2 Agréments comme sécurité antidébordement
Des exécutions homologuées pour une mise en œuvre comme
composante d'une sécurité antidébordement sont disponibles ou en
préparation pour l'appareil ou la série d'appareils.
Vous trouverez les agréments correspondants sur notre site Internet.
11.3 Conformité
L'appareil satisfait les exigences légales actuelle des directives
concernées ou des réglementations techniques nationales spécifiques concernées. Nous confirmons la conformité avec le marquage
correspondant.
Vous trouverez les déclarations de conformité UE correspondantes
sur notre page d'accueil.
Compatibilité électromagnétique
L'appareil est prévu pour un fonctionnement dans un environnement industriel où il faut s'attendre à des perturbations conduites ou
rayonnées, ce qui est courant pour un appareil de la classe A selon
EN 61326-1. Si vous utilisez l'appareil dans un autre environnement,
il faudra veiller à ce que la compatibilité électromagnétique vis à vis
d'autres appareils soit garantie par des mesures adéquates.
11.4 Système de gestion de l'environnement
La défense de notre environnement est une des tâches les plus
importantes et des plus prioritaires. C'est pourquoi nous avons mis
en œuvre un système de management environnemental ayant pour
objectif l'amélioration continue de la protection de l'environnement.
Notre système de management environnemental a été certifié selon
la norme DIN EN ISO 14001.
28970-FR-221004
Aidez-nous à satisfaire ces existenes et respectez les instructions
relatives à l'environnement aux chapitres " Emballage, transport et
entreposage", " Élimination" de la présente notice de mise en service.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
61
12 Annexe
12 Annexe
12.1 Caractéristiques techniques
Remarque relative aux appareils homologués
Pour les appareils avec certifications, il faut se reporter aux caractéristiques techniques dans les
consignes de sécurité.
Tous les documents des agréments peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil.
Caractéristiques générales
Construction
Poids
Matériaux du boîtier
Matériaux du socle
Bornes de raccordement
ƲƲ Type de bornes
ƲƲ Section des conducteurs max.
Tension d'alimentation
Tension de service version non Ex
ƲƲ Tension nominale CA
ƲƲ Tension nominale CC
Tension de service version Ex
ƲƲ Tension nominale CA
ƲƲ Tension nominale CC
Consommation max.
Entrée capteur
Nombre de capteurs
Type d'entrée (à sélectionner) 1)
ƲƲ Entrée active
ƲƲ Entrée passive
Transmission de la valeur de mesure
Appareil avec socle embrochable pour montage sur rail
(35 x 7,5 selon DIN EN 50022/60715)
500 g (1.10 lbs)
Noryl SE100, Lexan 920A
Noryl SE100, Noryl SE1 GFN3
Borne à vis
1,5 mm² (AWG 16)
24 … 230 V (-15 %, +10 %) 50/60 Hz
24 … 230 V (-15 %, +10 %)
24 … 230 V (-15 %, +10 %) 50/60 Hz
24 … 65 V (-15 %, +10 %)
12 VA ; 7,5 W
2 x capteurs HART VEGA
Alimentation du capteur par le VEGAMET 625
Le capteur a une propre alimentation en tension
ƲƲ Protocole HART-Multidrop
numérique pour capteurs HART VEGA
ƲƲ Version non Ex
env. 28 V avec 2 capteurs (8 mA)
Tension aux bornes
ƲƲ Version Ex
Limitation de courant
Plage de réglage capteur HART
ƲƲ Plage de réglage
env. 45 mA (26 mA avec Ex)
< 250 Ω
± 10 % de la plage de mesure du capteur
1) La sélection s'effectue par les bornes de raccordement, un fonctionnement mixte simultané actif/passif n'est
pas possible.
62
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Résistance interne en mode passif
env. 18 V avec 2 capteurs (8 mA)
12 Annexe
ƲƲ Delta de réglage min.
Ligne de raccordement vers le capteur
0,1 % de la plage de mesure du capteur
ligne standard bifilaire blindée
Sorties relais
Nombre
3 x relais de travail, 1 x relais de défaut
Contact
Contact inverseur libre de potentiel (DPDT)
Fonction
Matériau des contacts
Tension de commutation
Courant de commutation
Puissance de commutation
Hystérésis de commutation min. programmable
relais de commutation pour niveau ou relais d'impulsion
pour impulsion de débit/d'échantillonnage
AgNi ou AgSnO2
min. 5 V DC, max. 250 V AC/DC
min. 100 mA DC, max. 3 A AC, 1 A DC
min. 500 mW, max. 750 VA, max. 40 W CC
0,1 %
ƲƲ Signalisation de défaut (commutable) État de commutation OFF ; inchangé
Mode de fonctionnement sortie impulsion
ƲƲ Longueur de l'impulsion
Sorties courant
Nombre
3 x sortie
Plage
0/4 … 20 mA, 20 … 0/4 mA
Fonction
Résolution
Charge max.
Signalisation de défaut (commutable)
Précision
Erreur de température par rapport à
20 mA
Mode de fonctionnement sortie impulsion
ƲƲ Impulsion de tension
ƲƲ Longueur de l'impulsion
Sortie courant pour niveau ou pour impulsion de débit/d'échantillonnage
1 µA
500 Ω
0 ; 3,6 ; 4; 20 ; 20,5 ; 22 mA, non modifié
±20 µA (0,1 % de 20 mA)
0,005 %/K
12 V DC à 20 mA avec charge de 600 Ω
200 ms
Interface Ethernet (en option)
Nombre
1 x, ne peut pas être combiné avec RS232
Connecteur
RJ45
Transmission des données
Longueur de ligne max.
28970-FR-221004
350 ms
Interface RS232 (en option)
Nombre
Connecteur
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
10/100 MBit
100 m (3937 in)
1 x, ne peut pas être combiné avec Ethernet
RJ45 (câble de raccordement modem sur D-SUB à 9
broches livré avec l'appareil)
63
12 Annexe
Longueur de ligne max.
Affichages
Affichage des valeurs de mesure
ƲƲ Afficheur LCD graphique, éclairé
ƲƲ Plage d'affichage max.
Témoins LED
15 m (590 in)
50 x 25 mm, affichage numérique et quasi-analogique
-99999 … 99999
ƲƲ État tension de service
1 x LED vert
ƲƲ État relais de travail 1/2/3
3 x LED jaunes
ƲƲ État signalisation de défaut
ƲƲ État interface
1 x LED rouge
1 x LED vert
Paramétrage
Éléments de réglage
4 x touches pour réglage des menus
Conditions ambiantes
Température ambiante
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
Humidité relative de l'air
< 96 %
Réglage via PC
PACTware avec DTM approprié
Température de stockage et de transport -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Mesures de protection électrique
Type de protection
ƲƲ Appareil
ƲƲ Socle embrochable
Catégorie de surtension (CEI 61010-1)
IP 30
IP 20
ƲƲ jusqu'à 2000 m (6562 ft) d'altitude
II
ƲƲ jusqu'à 5000 m (16404 ft) d'altitude
I
ƲƲ jusqu'à 5000 m (16404 ft) d'altitude
Classe de protection
Degré de pollution
II - uniquement avec protection contre la surtension en
amont
II
2
Mesures d'isolement électrique
Séparation sûre conformément à VDE 0106 partie 1 entre alimentation de tension, entrée capteur
et partie TOR
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
250 V
3,75 kV
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
64
28970-FR-221004
Séparation galvanique entre sortie relais et partie TOR
250 V
4 kV
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
12 Annexe
Séparation de potentiel entre interface Ethernet et partie TOR
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
50 V
1 kV
Séparation de potentiel entre interface RS232 et partie TOR
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
50 V
50 V
Agréments
Les appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques techniques différentes selon la
version.
Pour ces appareils, il faudra donc respecter les documents d'agréments respectifs. Ceux-ci font
partie de la livraison des appareils ou peuvent être téléchargés sur saisie du numéro de série de
votre appareil dans la zone de recherche sur " www.vega.com" ainsi que dans la zone de téléchargement générale.
12.2 Aperçu applications/fonctionnalité
Les tableaux suivants vous donnent un aperçu des applications et fonctions courantes pour l'unité
de commande VEGAMET 391/624/625 et VEGASCAN 693. Ils vous indiquent également si la fonction respective peut être activée et réglée à l'aide de l'unité de réglage et d'affichage intégrée (OP)
ou de PACTware/DTM. 2)
28970-FR-221004
Application/fonction
391
624
625
693
OP
DTM
Mesure de niveau
•
•
•
•
•
•
Mesure de pression process
•
•
•
•
•
•
Mesure différentielle
-
-
•
-
•
•
Mesure d'interface
-
-
•
-
•
•
Réservoir pressurisé
-
-
•
-
-
•
Commande de pompes
•
•
•
-
Compteur-totalisateur
•
-
-
-
-
•
Reconnaissance de tendance
•
•
•
-
-
•
Mesure de débit
•
•
•
-
-
•
Simulation valeur capteur/valeur %/valeur % lin
•
•
•
•
•
•
Simulation valeurs calibrées
•
•
•
•
-
•
Réglage avec remplissage
•
•
•
•
•
-
Limitation de la valeur de mesure (supprimer les valeurs de mesure négatives)
•
•
•
•
-
•
Sélection courbe de linéarisation (cuve cylindrique, cuve sphérique)
•
•
•
•
•
•
Création de courbes de linéarisation individuelles
•
•
•
•
-
•
Attribuer relais de défaut
•
•
•
•
-
•
•
3)
•
2) Operating Panel (unité de réglage et d'affichage intégrée)
3) uniquement pour VEGAMET 391
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
65
12 Annexe
Application/fonction
391
624
625
693
OP
DTM
Modifier l'attribution de la sortie
•
•
•
•
-
•
Temporisation à l'excitation/à la désexcitation relais
•
•
•
-
-
•
Entrée passive avec version Ex
-
-
-
-
-
-
Modifier adresse HART des capteurs raccordés
•
•
•
•
•
•
Activer/désactiver voies de mesure
-
-
-
•
•
•
391
624
625
693
OP
DTM
Régler l'heure
•
•
•
•
•
•
Attribuer/modifier adr. IP/masque sous-réseau/adr. gateway
•
•
•
•
•
•
Attribuer/modifier adr. serveur DNS
•
•
•
•
-
•
Paramétrer sortie PC/SCP
•
•
•
•
-
•
Réglages du VEGA Inventory System
•
•
•
•
-
•
Tendance d'appareil
•
•
•
•
-
•
Configurer l'envoi des valeurs de mesure via messagerie
•
•
•
•
-
•
Configurer l'envoi des valeurs de mesure via SMS
•
•
•
•
-
•
Version appareil avec option interface
Application/fonction
12.3 Dimensions
3
4
5
6
7
8
COM
55 mm (2.17")
ESC
130 mm (5.12")
OK
119 mm (4.69")
2
110 mm (4.33")
87 mm (3.43")
1
on
Ser. No.
12345678
9 10
11
17 18
20 21 22
12
13 14
15
16
23 24 25 26 27 28
72 mm (2.84")
28970-FR-221004
66
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
12 Annexe
12.4 Droits de propriété industrielle
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站< www.vega.com。
12.5 Marque déposée
28970-FR-221004
Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de
leurs propriétaires/auteurs légitimes.
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
67
INDEX
INDEX
A
Accès distant 29
Adresse capteur 29
Adresse gateway 21
Adresse IP 21, 39, 42
Adresse MAC 30
Affichage 39
Affichage des valeurs de mesure 19
Afficheur
––Changement de langue 28
Aide en ligne 30, 42
Application 20
Appli VEGA Tools 8
Atténuation 24
C
Câble
––Blindage 12
––Compensation de potentiel 12
––Mise à la terre 12
Calcul pour la cuve 42
Calibrage 24, 26, 44, 57
Causes du défaut 56
Changement de langue 28
Code QR 7
Commande de dégrilleur 45
Commande de pompes 49
Compensation de potentiel 12
Courbe de linéarisation 24, 44
Courriel 39, 43
Cuve cylindrique 24
Cuve cylindrique couchée 44
Cuve sphérique 24
D
E
Entrée
68
F
Fenêtre de commutation 25
G
Grandeur de mesure 22
H
HART 13, 18, 29
Hotline de service 56
HTML 39
Hystérésis 45
I
Info appareil 30
Interface Ethernet 29
Interface I²C 39
Interface RS232 29
L
Linéarisation 24
M
Masque sous réseau 21
Menu principal 19
Mesure de débit 25, 53
Mesure de niveau 44
Mesure d'interface 22, 47
Mise à jour du logiciel 42
Mise en service 8
Modbus-TCP 43
Modem 40
Montage 10
Montage sur rail 10
Multidrop 18, 29
Multiviewer 42
N
Nom d'hôte 21
Numéro de série 7, 8, 30
P
PACTware 9, 18, 25
Paramétrage 8, 18, 41
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Date d'étalonnage 30
Défaut 26
––Signal de défaillance 27, 57
––Suppression 56
Détrompeur d'appareil 10
DHCP 18, 39
Diagnostic 27
Documentation 7
Domaine d'application 8
DTM 9, 18, 25, 42
––DTM Collection 41
––Version complète 42
––Actif 13
––HART 20, 22
––Passif 13
Entrée capteur
––Actif 13
––Passif 13
Ethernet 39, 42
INDEX
PIN 28, 29
Plaque signalétique 7, 8
Possibilités de montage 10
Pour cent lin. 26
Primary Value 22
Principe de fonctionnement 8
Protection contre la marche à vide 25, 44
Protection d'accès 28, 29
Protocole ASCII 43
VEGA Inventory System 29
Voie de mesure différentielle 22, 45
R
Recherche capteur 22
Reconnaissance de tendance 51
Réglage 23, 57
––Réglage max. 23
––Réglage min. 23
Réglage de la date 21
Réglage de l'adresse 13, 18
Réglage de l'heure 21
Réglage d'usine 27
Relais 58
Réparation 59
Réseau 18
Reset 27
RS232 40
––Adaptateur USB - RS232 40
––Affectation des bornes de raccordement
câble modem RS232 41
––Protocole de communication 21
S
Secondary Value 22
Sécurité antidébordement 25, 44
Serveur web 43
Service 27
Simulation 27
Sortie courant 26
Sortie relais 25
––Relais de défaut 57
Surface du produit agitée 24
T
28970-FR-221004
TAG appareil 20
TAG voie de mesure 25
Temps d'intégration 24
Tendance 25
U
USB
––Adaptateur USB - RS232 40
V
Valeur d'affichage 26
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
69
Notes
28970-FR-221004
70
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
28970-FR-221004
Notes
VEGAMET 625 • HART à deux canaux
71
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions
de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2022
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
Tél. +49 7836 50-0
E-mail: [email protected]
www.vega.com
28970-FR-221004
Date d'impression: