Vega VEGAMET 391 Controller and display instrument for level sensors Mode d'emploi
Ajouter à Mes manuels76 Des pages
▼
Scroll to page 2
of
76
Mise en service Unité de commande et afficheur pour les capteurs de niveau VEGAMET 391 4 … 20 mA/HART Document ID: 36032 Table des matières Table des matières À propos de ce document........................................................................................................ 4 1.1 Fonction............................................................................................................................ 4 1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4 1.3 Symbolique utilisée........................................................................................................... 4 2 Pour votre sécurité................................................................................................................... 5 2.1 Personnel autorisé............................................................................................................ 5 2.2 Utilisation appropriée........................................................................................................ 5 2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes............................................................... 5 2.4 Consignes de sécurité générales...................................................................................... 5 2.5 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada.................................................... 6 2.6 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex.................................................................... 6 3 Description du produit............................................................................................................. 7 3.1 Structure........................................................................................................................... 7 3.2 Fonctionnement................................................................................................................ 8 3.3 Paramétrage...................................................................................................................... 8 3.4 Emballage, transport et stockage...................................................................................... 9 4 Montage................................................................................................................................... 10 4.1 Remarques générales..................................................................................................... 10 4.2 Consignes de montage................................................................................................... 10 5 Raccordement à l'alimentation en tension........................................................................... 13 5.1 Préparation du raccordement.......................................................................................... 13 5.2 Entrée de capteur mode de fonctionnement actif/passif.................................................. 14 5.3 Étapes de raccordement................................................................................................. 14 5.4 Schéma de raccordement............................................................................................... 15 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée........................................ 17 6.1 Système de commande.................................................................................................. 17 6.2 Étapes de mise en service.............................................................................................. 18 6.3 Plan du menu.................................................................................................................. 30 7 Mise en service avec PACTware............................................................................................ 38 7.1 Raccordement du PC...................................................................................................... 38 7.2 Paramétrage via PACTware............................................................................................. 40 7.3 Mise en service du serveur web, du serveur de messagerie et de l’interrogation à distance............................................................................................................................... 42 8 Exemples d'application.......................................................................................................... 43 8.1 Mesure de niveau dans la cuve cylindrique couchée avec sécurité antidébordement/Protection contre la marche à vide........................................................................................ 43 8.2 Commande de pompes 1/2 (contrôle de la durée de fonctionnement)............................ 44 8.3 Commande de pompe 3/4 (commande séquentielle)..................................................... 49 8.4 Reconnaissance de tendance......................................................................................... 52 8.5 Mesure de débit.............................................................................................................. 54 9 Diagnostic et maintenance.................................................................................................... 57 9.1 Entretien.......................................................................................................................... 57 9.2 Élimination des défauts................................................................................................... 57 9.3 Diagnostic, messages d'erreur........................................................................................ 57 9.4 Procédure en cas de réparation...................................................................................... 60 2 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 1 Table des matières 10 Démontage.............................................................................................................................. 61 10.1 Étapes de démontage..................................................................................................... 61 10.2 Recyclage....................................................................................................................... 61 11 Certificats et agréments......................................................................................................... 62 11.1 Agréments pour les zones Ex.......................................................................................... 62 11.2 Agréments comme sécurité antidébordement................................................................. 62 11.3 Conformité UE................................................................................................................. 62 11.4 Système de gestion de l'environnement.......................................................................... 62 36032-FR-210819 12 Annexe..................................................................................................................................... 63 12.1 Caractéristiques techniques............................................................................................ 63 12.2 Aperçu applications/fonctionnalité.................................................................................. 67 12.3 Dimensions..................................................................................................................... 68 12.4 Droits de propriété industrielle......................................................................................... 70 12.5 Marque déposée............................................................................................................. 70 Date de rédaction : 2021-08-17 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 3 1 À propos de ce document 1 À propos de ce document 1.1 Fonction 1.2 Personnes concernées 1.3 Symbolique utilisée La présente notice contient les informations nécessaires au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil ainsi que des remarques importantes concernant l'entretien, l'élimination des défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de l'utilisateur. Il est donc primordial de la lire avant d'effectuer la mise en service et de la conserver près de l'appareil, accessible à tout moment comme partie intégrante du produit. Cette mise en service s'adresse à un personnel qualifié formé. Le contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel qualifié et mis en œuvre. ID du document Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document. La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au téléchargement du document. Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informations complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné de succès. Remarque : ce pictogramme identifie des remarques pour éviter des défauts, des dysfonctionnements, des dommages de l'appareil ou de l'installation. Attention : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles. Avertissement : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles graves, voire mortelles. Danger : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme aura pour conséquence des blessures corporelles graves, voire mortelles. • Liste Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est pas obligatoire. Séquence d'actions Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chronologique. Élimination des piles Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières concernant l'élimination des piles et accumulateurs. 4 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 1 Applications Ex Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières concernant les applications Ex. 2 Pour votre sécurité 2 2.1 Pour votre sécurité Personnel autorisé Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente documentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation. Il est impératif de porter les équipements de protection individuels nécessaires pour toute intervention sur l'appareil. 2.2 Utilisation appropriée Le VEGAMET 391 est une unité de commande universelle pour le raccordement de capteurs 4 … 20 mA. Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le domaine d'application au chapitre " Description du produit". La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices complémentaires. 2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut être à l'origine de risques spécifiques à l'application, comme par ex. un débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures corporelles ou des atteintes à l'environnement. De plus, les caractéristiques de protection de l'appareil peuvent également en être affectées. 2.4 Consignes de sécurité générales L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de la bonne exploitation de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appareil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées. 36032-FR-210819 Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit en plus vérifier que les mesures nécessaires de sécurité du travail concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles réglementations y sont incluses et respectées. L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en vigueur. Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 5 2 Pour votre sécurité transformations ou modifications en propre régie sont formellement interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant. Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des signalisations de sécurité apposées sur l'appareil. 2.5 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en langue anglaise. Installations in the US shall comply with the relevant requirements of the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70). Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of the Canadian Electrical Code. 2.6 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex Il est uniquement autorisé d'utiliser des appareils avec agrément ATEX correspondant dans les zones protégées contre les explosions (Ex). Tenez compte dans ce contexte des consignes de sécurité Ex spécifiques. Celles-ci font partie intégrante de la mise en service et sont jointes à tout appareil avec agrément ATEX. 36032-FR-210819 6 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 3 Description du produit 3 Compris à la livraison Description du produit 3.1 Structure La livraison comprend : • • • • • • • Unité de commande VEGAMET 391 Deux éléments de serrage pour montage en tableau Cloison de séparation Ex Mini-câble USB Adaptateur de rail (en option) Câble de raccordement modem RS232 (en option) Documentation –– Cette notice de mise en service –– Notice complémentaire 30325 " Connexion RS232/Ethernet " (en option) –– Notice complémentaire 30768 " Protocoles Modbus-TCP et ASCII " (en option) –– Les " Consignes de sécurité" spécifiques Ex (pour les versions Ex) –– Le cas échéant d'autres certificats Composants 2 1 2 VEGAMET 391 3 1 2 3 4 5 6 on 5 ESC OK 4 Fig. 1: VEGAMET 391 1 2 3 4 5 36032-FR-210819 Plaque signalétique Numéro de série Cloison de séparation Ex Élément de serrage pour montage en tableau Unité de réglage et d'affichage Interface RS232 ou Ethernet (en option) Interface USB La plaque signalétique contient les informations les plus importantes servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil : • • • • • • Type d'appareil Informations concernant les agréments Caractéristiques techniques Numéro de série de l'appareil Code QR pour la documentation de l'appareil Informations concernant le fabricant La plaque signalétique contient le numéro de série de l'appareil. Ce numéro vous permet de trouver, sur note site web, les données suivantes : VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 7 3 Description du produit • • • • • Code de produit de l'appareil (HTML) Date de livraison (HTML) Caractéristiques de l'appareil spécifiques à la commande (HTML) Notice de mise en service au moment de la livraison (PDF) Consignes de sécurité et certificats Rendez-vous sur " www.vega.com" et indiquez dans la zone de recherche le numéro de série de votre appareil. Vous trouverez également les données sur votre smartphone : • • • Domaine d'application Télécharger l'appli VEGA depuis l'" Apple App Store" ou depuis le " Google Play Store" Numériser le code DataMatrix situé sur la plaque signalétique de l'appareil ou Entrer le numéro de série manuellement dans l'application 3.2 Fonctionnement Le VEGAMET 391 est une unité de commande universelle pour un grand nombre d'applications telles que mesure de niveau, hauteur d'eau et pression process. Il peut servir simultanément de bloc d'alimentation pour les capteurs raccordés. Le VEGAMET 391 est conçu pour le raccordement de n'importe quel capteur HART 4 … 20 mA. Pour les appareils avec une des interfaces optionnelles (RS232/ Ethernet), vous pouvez interroger les valeurs de mesure via un modem ou un réseau, et obtenir leur affichage au moyen d'un navigateur web ou du VEGA Inventory System. De plus, les valeurs de mesure et les signalisations peuvent être envoyées par courrier électronique/ SMS. Le VEGAMET 391 est particulièrement approprié à une utilisation dans le domaine de la saisie des stocks ainsi que du VMI (Vendor Managed Inventory) et à l'interrogation à distance. Principe de fonctionnement L'unité de commande VEGAMET 391 peut alimenter le capteur raccordé et exploiter simultanément ses signaux de mesure. La grandeur de mesure désirée est affichée sur l'écran et transmise en plus à la sortie courant intégrée à des fins de traitement complémentaire. Ainsi, le signal de mesure peut être transmis à un indicateur déporté ou à un système de commande de niveau supérieur. De plus, des relais de travail sont intégrés pour la commande de pompes ou d'autres actionneurs. 3.3 Paramétrage L'appareil offre les possibilités de réglage suivantes : • • Avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée avec un logiciel de configuration selon le standard FDT/DTM, par ex. PACTware et un PC Windows 8 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 De façon générale, lors d'une configuration avec PACTware, les paramètres seront sauvegardés dans le VEGAMET 391 et en option également dans le PC. 3 Description du produit Information: En cas d'utilisation de PACTware et du DTM correspondant, il est possible d'effectuer des réglages supplémentaires, qu'il n'est pas possible de réaliser - ou seulement avec des restrictions - avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée. La communication a lieu par le biais de l'interface USB intégrée ou d'une des interfaces optionnelles (RS232/Ethernet). Vous obtiendrez des informations plus détaillées sur l'installation d'un serveur web et des fonctions de messagerie dans l'aide en ligne de PACTware ou du DTM VEGAMET 391 ainsi que dans la notice de mise en service " Connexion à RS232/Ethernet ". Emballage 3.4 Emballage, transport et stockage Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de transport usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180. Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération et de recyclage. Transport Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dommages à l'appareil. Inspection du transport Dès la réception, vérifiez si la livraison est complète et recherchez d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence. Stockage Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés à l'extérieur. Sauf autre indication, entreposez les colis en respectant les conditions suivantes : • Ne pas entreposer à l'extérieur Entreposer dans un lieu sec et sans poussière Ne pas exposer à des produits agressifs Protéger contre les rayons du soleil Éviter des secousses mécaniques Température de transport et de stockage voir au chapitre " Annexe - Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes" Humidité relative de l'air 20 … 85 % 36032-FR-210819 Température de stockage et de transport • • • • • • VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 9 4 Montage 4 Possibilités de montage 4.1 Montage Remarques générales L'appareil est prévu pour le montage encastré dans un tableau, un panneau avant de boîtier ou une porte d'armoire de commande. Les dimensions de la découpe nécessaire à cet effet sont 92 x 92 mm (3.63 x 3.63 in) selon EN 60529. La protection IP65 est assurée en cas de montage correct. En alternative, l'appareil peut également être fixé à l'aide de 3 vis dans une armoire de commande ou un boîtier (fixation par vis sur panneau arrière de boîtier). En outre, un adaptateur de montage pour montage sur rail porteur (rail oméga 35 x 7,5 selon DIN EN 50022/60715) est de plus disponible. Remarque: Si l'appareil est monté à l'aide des vis ou via un rail, il doit toujours être installé dans une armoire de commande ou un boîtier. Le VEGAMET 391 en version Ex est un matériel associé de sécurité intrinsèque, il ne doit pas être installé en atmosphère explosible. Avant la mise en service, enfichez la cloison de séparation Ex pour les appareils en version Ex. Un fonctionnement sans risque est garanti uniquement si vous respectez les informations de cette notice technique et les indications stipulées dans le certificat de contrôle de type CE. Il est interdit d'ouvrir le VEGAMET 391. Conditions ambiantes L'appareil est approprié pour des conditions ambiantes normales selon DIN/EN/CEI/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1. Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les " Caractéristiques techniques" de la mise en service est adapté aux conditions ambiantes présentes. Montage encastré 4.2 Consignes de montage 1. Assurez de prévoir une découpe de 92 x 92 mm (3.63 x 3.63 in) pour le montage. 2. Vérifiez que le joint d'étanchéité se trouve bien directement derrière la platine avant et introduisez l'appareil par l'avant dans la découpe du tableau. 3. Insérez les deux éléments de serrage dans les évidements prévus à cet effet. 4. Visser uniformément les deux vis des éléments de serrage à l'aide d'un tournevis pour vis à fente. 36032-FR-210819 10 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 4 Montage 1 2 3 Fig. 2: Montage encastré 1 Tableau de commutation, plaque frontale ou porte de l'armoire de commande Éléments de serrage Vis à tête fendue 2 3 Fixation par vis → Fixez l'appareil à l'aide de quatre vis (ø 4 mm max.) sur la surface intérieure du boîtier ou à la plaque de montage comme représenté sur la figure ci-dessous. 86,5 mm (3.41") 1 73 mm (2.87") 2 Fig. 3: Fixation par vis 1 2 36032-FR-210819 Montage sur rail Vis de fixation Panneau arrière de boîtier ou plaque de montage 1. Fixez la plaque de montage sur l'appareil à l'aide des quatre vis à six pans creux jointes. 2. Vissez l'adaptateur de rail sur la plaque de montage à l'aide des quatre vis cruciformes. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 11 4 Montage 1 2 3 4 Fig. 4: Montage sur rail 1 2 3 4 Vis à six pans creux Plaque de montage Adaptateur de rail Vis cruciformes 36032-FR-210819 12 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 5 Raccordement à l'alimentation en tension 5 Consignes de sécurité Raccordement à l'alimentation en tension 5.1 Préparation du raccordement Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes : Attention ! Raccorder l'appareil uniquement hors tension. • • Raccorder l'appareil uniquement hors tension En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protection contre les surtensions Remarque: Installer un dispositif séparateur bien accessible pour l'appareil. Le dispositif séparateur doit être identifié pour l'appareil (CEI/EN61010). Consignes de sécurité pour les applications Ex En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementations respectives ainsi que les certificats de conformité et d'examen de type des capteurs et appareils d'alimentation. Tension d'alimentation Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au chapitre " Caractéristiques techniques". Câble de raccordement L'alimentation tension du VEGAMET 391 sera raccordée par un câble usuel conformément aux standards d'installation spécifiques au pays concerné. Pour brancher les capteurs, on peut utiliser un câble bifilaire tel qu'il est disponible dans le commerce. Pour brancher les capteurs HART, un blindage du câble est absolument nécessaire si l'on veut obtenir un fonctionnement sans parasites. Veillez que le câble utilisé présente la résistance à la température et la sécurité anti-incendie nécessaires pour la température ambiante maximale pouvant se produire. Blindage électrique du câble et mise à la terre Le blindage du câble doit être relié au potentiel de terre des deux côtés. Dans le capteur, le blindage doit être raccordé directement à la borne de terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier capteur doit être reliée à basse impédance au conducteur d'équipotentialité. 36032-FR-210819 Si des courants compensateurs de potentiel peuvent apparaître, il faudra relier l'extrémité du blindage côté VEGAMET 391 par un condensateur en céramique (par ex. 1 nF, 1500 V). Vous supprimerez ainsi les courants compensateurs de potentiel à basse fréquence tout en conservant la protection contre les signaux perturbateurs de haute fréquence. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 13 5 Raccordement à l'alimentation en tension Câble de raccordement pour applications Ex Respectez les règlements d'installation en vigueur pour les applications Ex. En particulier, il est important de veiller à ce qu'aucun courant compensateur de potentiel ne circule par le blindage du câble. Si la mise à la terre est réalisée des deux côtés, vous pouvez l'éviter en utilisant un condensateur approprié comme indiqué précédemment ou en réalisant une liaison équipotentielle séparée. 5.2 Entrée de capteur mode de fonctionnement actif/passif La sélection des bornes de raccordement vous permet de changer entre le mode actif et le mode passif pour l'entrée de capteur. • • Au mode actif, l'unité de commande fournit la tension d'alimentation pour les capteurs raccordés. L'alimentation et la transmission des valeurs de mesure s'effectuent par la même ligne bifilaire. Ce mode de fonctionnement est prévu pour le raccordement de capteurs de mesure sans alimentation séparée (capteurs en version bifilaire). Au mode passif, il n'y a aucune alimentation des capteurs, mais uniquement une transmission des valeurs de mesure. Cette entrée est prévue pour le raccordement de capteurs de pression possédant leur propre alimentation tension séparée (capteur en version quatre fils). De surcroît, le VEGAMET 391 peut être raccordé à la boucle d'un circuit courant existant comme un simple ampèremètre. Remarque: L'entrée passive n'est pas présente sur le VEGAMET 391 en version Ex. 5.3 Étapes de raccordement Pour le raccordement électrique, procédez comme suit : 1. Monter l'appareil comme décrit au chapitre précédent 2. Enlevez le bornier 1 se trouvant à la partie supérieure de l'appareil 3. Raccordez la ligne du capteur aux bornes 1/2 (entrée active) ou 5/6 (entrée passive) 4. Raccordez les entrées numériques aux bornes 8 à 12 si nécessaires 5. Enfichez à nouveau le bornier 1 à la partie supérieure de l'appareil 6. Enlevez le bornier 2 se trouvant à la partie inférieure de l'appareil 8. Le cas échéant, raccordez les relais et autres sorties 9. Enfichez à nouveau le bornier 2 à la partie inférieure de l'appareil 10. Procédez comme décrit précédemment pour le raccordement d'autres relais au bornier 3 14 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 7. Raccordez l'alimentation tension aux bornes 13/14 en vous assurant au préalable que la tension est coupée 5 Raccordement à l'alimentation en tension Le raccordement électrique est terminé. Pour les appareils en version Ex, veillez à ce que la cloison de séparation Ex soit enfichée à la partie supérieure de l'appareil avant la mise en service. Schéma de raccordement pour le capteur bifilaire 5.4 Schéma de raccordement 9 10 11 + - 12 13 + + + + - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 on 2 OK ESC 1 7 - + 8 NL+ 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 14 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 6 5 4 3 36032-FR-210819 Fig. 5: Schéma de raccordement avec capteur bifilaire 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART Relais interne 1 Relais interne 2 Relais interne 3 Relais interne 4 Relais interne 5 Relais interne 6 Sortie courant 4 … 20 mA Alimentation en tension de l'unité de commande Entrée des données de mesure avec alimentation capteur (entrée active) Branchement pour un modem HART pour le paramétrage du capteur Entrée des valeurs de mesure (entrée passive), pas en Ex ia Entrées TOR (tout ou rien) 1 … 4 Masse commune pour entrées TOR 1 … 4 Capteur 4 … 20 mA/HART (version bifilaire) 15 5 Raccordement à l'alimentation en tension Schéma de raccordement pour capteur quatre fils 9 10 11 + - 12 13 + + + + - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 on 2 OK ESC 1 7 - + 8 NL+ 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 14 15 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 6 5 4 3 Fig. 6: Affectation des bornes de raccordement avec capteur quatre fils 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Relais interne 1 Relais interne 2 Relais interne 3 Relais interne 4 Relais interne 5 Relais interne 6 Sortie courant 4 … 20 mA Alimentation en tension de l'unité de commande Entrée des données de mesure avec alimentation capteur (entrée active) Branchement pour un modem HART pour le paramétrage du capteur Entrée des valeurs de mesure (entrée passive), pas en Ex ia Entrées TOR (tout ou rien) 1 … 4 Masse commune pour entrées TOR 1 … 4 Capteur 4 … 20 mA/HART (version quatre fils) Tension d'alimentation pour capteur quatre fils 36032-FR-210819 16 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée 6 Fonction Éléments de réglage et d'affichage Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée 6.1 Système de commande L'unité de réglage et d'affichage intégrée sert à l'affichage des valeurs de mesure, au réglage et au diagnostic du VEGAMET 391. Affichage et réglage s'effectuent par quatre touches et un écran à structure claire et option graphique avec rétroéclairage. Le menu de réglage proposé en plusieurs langues est clairement structuré permettant une mise en service facile. L'unité de réglage et d'affichage intégrée ne permet pas tous les réglages et pour certains d'entre eux, les fonctions en sont limitées comme par exemple pour la mesure de débit. Pour ces applications, nous vous recommandons d'utiliser PACTware et les DTM respectifs. VEGAMET 391 1 5 4 3 1 2 3 4 5 6 on ESC OK 2 Fig. 7: Éléments de réglage et d'affichage 1 2 3 4 5 Affichage LC Touches de réglage Affichage de l'état 'prêt à fonctionner' Affichage de l'état 'relais de défaut' Affichage de l'état relais de travail 1 … 6 Fonctions de touche Touche Fonction [OK] Saut dans le niveau de menu Saut dans l'option du menu sélectionné Éditer les paramètres Enregistrer la valeur 36032-FR-210819 [>] Basculement entre les affichages individuels de valeur de mesure Navigation dans les options du menu Sélectionnez une position d'édition [+] VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART Modifier les valeurs des paramètres 17 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Paramétrage Touche Fonction [ESC] Retour au menu supérieur 6.2 Interrompre la saisie Étapes de mise en service Les paramètres de réglages permettent d'adapter l'appareil aux conditions individuelles d'utilisation. En premier lieu, un réglage des voies de mesure doit être toujours fait. Un étalonnage des valeurs de mesure sur la dimension désirée et l'unité, en prenant éventuellement en compte une courbe de linéarisation, est en tous les cas recommandé. L'adaptation des points de commutation relais ou le réglage d'un temps d'intégration pour limiter les fluctuations de la valeur de mesure sont d'autres possibilités de réglages usuelles. Pour les appareils avec une interface Ethernet, un nom d'hôte correspondant à la voie de mesure peut être attribué à l'appareil. Comme alternative à l'adressage via le DHCP, il est également possible de régler une adresse IP et un masque de sous-réseau adaptés à votre réseau. Si nécessaire, le serveur de messagerie/Web peut être configuré via PACTware. Pour vous faciliter le réglage, il existe également un assistant de mise en service qui vous guide étape après étape à travers les applications et les réglages les plus courants. Information: En cas d'utilisation de PACTware et du DTM correspondant, il est possible d'effectuer des réglages supplémentaires, qu'il n'est pas possible de réaliser - ou seulement avec des restrictions - avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée. La communication a lieu par le biais de l'interface USB intégrée ou d'une des interfaces optionnelles (RS232/Ethernet). Vous obtiendrez des informations plus détaillées sur l'installation d'un serveur web et des fonctions de messagerie dans l'aide en ligne de PACTware ou du DTM VEGAMET 391 ainsi que dans la notice complémentaire " Connexion à RS232/Ethernet ". Phase de mise en marche Après sa mise en route, le VEGAMET 391 effectue d'abord un autotest de courte durée comprenant : • • • Vérification interne de l'électronique L'affichage du type d'appareil, de la version firmware et du TAG-appareil (désignation de l'appareil) Un saut rapide des signaux de sortie sur la valeur de défaut réglée Vous obtiendrez ensuite un affichage des valeurs de mesure actuelles qui seront délivrées par les sorties. 18 L'affichage des valeurs de mesure vous indique la valeur de mesure sous forme numérique, les noms de la voie de mesure (TAG voie de mesure) et l'unité. Un affichage à bâtonnets analogique peut également être visualisé. Si la mesure de débit avec compteur-totalisateur est activée, une fenêtre d'affichage supplémentaire avec le VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Affichage des valeurs de mesure 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée compteur-totalisateur est également disponible. Si la commande de pompes est activée, un autre affichage de valeurs de mesure avec affichage des pompes attribuées est disponible. En appuyant sur la touche [>], vous sélectionnez les différentes options d'affichage. → Menu principal/assistant de mise en service Au début de chaque mise en service ou paramétrage, vous devez choisir l'assistant de mise en service ou le guidage par menu classique. Lors de la première mise en service, nous recommandons l'utilisation de l'assistant de mise en service. Pour corriger ou compléter ultérieurement des réglages particuliers, il préférable d'utiliser le menu classique. → Assistant de mise en service Sélectionnez le point de menu " Mise en service assistant " avec [->] et validez avec [OK]. L'assistant de mise en service vous guide pas à pas à travers les réglages les plus courants. Les étapes suivantes sont exécutées avec l'assistant : • • • • • • • • • • 36032-FR-210819 En appuyant sur [OK], vous passez de l'affichage des valeurs de mesure au menu principal. Vous avez alors le choix entre l'assistant de mise en service pour les réglages les plus importants ou le menu complet classique. TAG appareil (désignation d'appareil réglable séparément) TAG voie de mesure (désignation de voie de mesure réglable séparément) Type d'entrée (4 … 20 mA ou HART) Grandeur de mesure (par ex. niveau ou pression process) Unité de réglage (par ex. mètres ou bar) Réglage min./max. Activation du relais de défaut Configuration des sorties relais (par ex. pour commande de pompes ou sécurité antidébordement) Réglage date/heure pour option interface RS232/Ethernet Réglages de réseau avec l'option Interface Ethernet Vous pouvez appeler à tout moment l'assistant en cas de modification de la mesure. Le guidage par menu classique permet également d'accéder de façon ciblée aux différentes étapes. Les différents points de menu sont décrits ci-après dans le guidage par menu classique. Vous trouverez des informations complémentaires sur la mise en service au chapitre " Exemples d'application ". Guidage par menu classique/menu principal Le menu principal est subdivisé en six domaines ayant les fonctionnalités suivantes : VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 19 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée • • • • • • → Réglages appareils - TAG appareils Réglages d'appareil : comprend le TAG appareil, les réglages pour la mise en réseau ainsi que le réglage de la date et de l'heure, … Voie de mesure : comprend les réglages pour la sélection de l'entrée, le réglage min.-max., l'atténuation, la linéarisation, le calibrage, les sorties, … Affichage : comprend les réglages pour la valeur de mesure affichée, la langue et la luminosité du rétroéclairage Diagnostic : comprend des informations sur l'état de l'appareil, les signalisations de défaut, le courant d'entrée, les entrées TOR Autres réglages : comprend les réglages pour la simulation, le reset, le code PIN, l'adresse du capteur … Info : permet d'afficher le numéro de série, la version logicielle, la date de la dernière modification, les caractéristiques de l'appareil, l'adresse MAC, … Sélectionnez le point de menu désiré avec les touches correspondantes et validez avec [OK]. Le TAG-appareil vous permet d'attribuer au VEGAMET 391 une désignation bien précise. Utilisez cette fonction si votre installation comprend toute une série d'appareils qui sont à documenter pour une gestion de cuves. → Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Réglages appareils - nom En ce qui concerne les appareils avec interface Ethernet, l'adressage d'hôte/adresse IP automatique via le DHCP est réglé en usine, c.-à-d. que l'adresse IP doit être assignée par un serveur DHCP. L'appareil est en général adressé via le nom d'hôte. Départ usine, le nom d'hôte de compose du numéro de série et du mot " VEGA- " placé en tête. Comme alternative, il est également possible de saisir une adresse IP statique avec un masque de sous-réseau et une adresse gateway optionnelle. 20 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Remarque: Considérez que vos modifications ne deviennent actives qu'après un redémarrage de l'appareil VEGAMET 391. Pour plus d'informations sur ces paramètres réseau, voir la notice complémentaire " Connexion RS232/Ethernet " et l'aide en ligne du DTM correspondant. 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée . Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. . Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Débranchez l'appareil pendant un court instant ou coupez la tension d'alimentation pour que les valeurs modifiées soient validées. Réglages d'appareil - pro- Pour les appareils munis de l'interface RS232 intégrée, ce point de tocole de communication menu permet de définir le mode de fonctionnement de cette interface série. Les options suivantes sont disponibles : • • • → Réglages d'appareil Date/hHure 36032-FR-210819 Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Vous trouverez d'autres informations dans la notice complémentaire " Connexion RS232/Ethernet " et dans l'aide en ligne du DTM correspondant. Pour les appareils avec interface RS232/Ethernet intégrée, vous pouvez saisir l'heure et la date dans ce menu. Ces réglages resteront mémorisés jusqu'à 10 ans à la suite d'une panne de courant au moyen d'un condensateur ainsi que d'une batterie. → Voie de mesure - entrée Protocole VVO : connexion sérielle directe entre unité de commande et PC pour le paramétrage et l'interrogation (par ex. avec PACTware et DTM) PPP : connexion accès réseau à distance entre unité de commande et modem pour l'envoi autonome d'e-mails (connexion Dial-Out) ou interrogation via navigateur web (connexion Dial-In) Protocole ASCII : connexion sérielle directe entre unité de commande et PC pour l'interrogation avec des programmes de terminaux comme par ex. Hyperterminal Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Le VEGAMET 391 peut exploiter des valeurs de mesure de capteurs 4 … 20 mA/HART aussi bien de façon analogique que par le biais du protocole HART numérique. Transmission analogique 4 … 20 mA Si le VEGAMET 391 est réglé sur standard, la transmission des valeurs de mesure s'effectuera via signal analogique 4 … 20 mA. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 21 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Un réglage au capteur se répercutera directement sur la grandeur d'entrée du VEGAMET 391. Faites le réglage sur un seul appareil, soit au VEGAMET 391, soit au capteur. Le réglage au VEGAMET 391 s'effectuera toujours en mA avec une transmission analogique. Transmission numérique HART Lors d'une transmission via HART, il faudra communiquer au VEGAMET 391 la valeur capteur à utiliser pour l'exploitation des données. Suivant le type de capteur, cela peut être la distance, la pression ou la température. Pour tous les capteurs HART, ce sera toujours la valeur d'entrée inchangée du capteur qui sera transmise au VEGAMET 391. C'est pourquoi le réglage doit toujours s'effectuer au VEGAMET 391 et jamais au capteur. Pour cela, vous disposez de différentes grandeurs et unités de mesure. Pour le raccordement de capteurs HART d'autres fabricants, vous disposez, entre autres, des possibilités de sélection PV (Primary Value) et SV (Secondary Value), à condition que les ordres HART 0, 1, 3 et 15 soient supportés. Reportez-vous à la notice de mise en service du fabricant du capteur pour savoir si cela est le cas et quelles sont les valeurs de mesure transmises par le capteur. Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Voie de mesure - grandeur de mesure La grandeur de mesure définit la tâche de la voie de mesure. En fonction du capteur raccordé, les réglages suivants sont possibles : • • • • • • Niveau Pression process Universel Température Interface Débit (seulement après l'activation par PACTware ou DTM) Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Voie de mesure - réglage Avant le réglage, vous pouvez sélectionner l'unité de réglage désirée. Pour la sélection d'entrée " Analogique ", l'unité de réglage sera toujours " mA ". Si l'entrée HART est activée, l'unité disponible dépend du type de capteur. Pour les capteurs radar, à ultrasons et radar à im22 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Grâce au réglage, la valeur d'entrée du capteur raccordé est convertie en une valeur en pourcent. Cette conversion permet d'établir une correspondance entre toute plage de valeurs d'entrée et une plage relative (0 % à 100 %). 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée pulsions guidées, ce sera toujours la distance en mètre ou feet " m(d) " ou " ft(d) " et, pour les capteurs de pression, par. ex. " bar " ou " psi ". Les illustrations et exemples suivants se rapportent au réglage min./ max. d'un capteur radar avec communication HART. . . . . 36032-FR-210819 . . Voie de mesure - atténuation Avec [OK], vous préparez la valeur en pourcent pour l'édition ; avec [->], vous placez le curseur à la position désirée. Réglez la valeur en pourcent avec [+] et sauvegardez avec [OK]. Après l'introduction de la valeur en pourcent pour le réglage min., vous devez saisir la valeur de distance correspondante. Si vous désirez utiliser la valeur de distance mesurée actuellement par le capteur, sélectionnez le point de menu " Reprendre " (réglage avec remplissage ou réglage avec produit). Si le réglage doit être effectué indépendamment du niveau mesuré, sélectionnez l'option " Éditer ". Saisissez maintenant la valeur de distance en mètres [m(d)] correspondant à la valeur en pourcent pour la cuve vide, par. ex. la distance entre le capteur et le fond de la cuve (réglage sans remplissage ou réglage sans produit). Sauvegarder vos réglages avec [OK] et aller avec [->] au réglage max. Saisissez comme indiqué précédemment la valeur pourcent pour le réglage max. et validez avec [OK]. Après l'introduction de la valeur en pourcent pour le réglage max., vous devez saisir la valeur de distance correspondante. Si vous désirez utiliser la valeur de distance mesurée actuellement par le capteur, sélectionnez le point de menu " Reprendre " (réglage avec remplissage ou réglage avec produit). Si le réglage doit être effectué indépendamment du niveau mesuré, sélectionnez l'option " Éditer ". Saisissez maintenant la valeur de distance en mètres [m(d)] correspondant à la valeur en pourcent pour la cuve pleine (réglage sans remplissage ou réglage sans produit). N'oubliez pas que le niveau max. doit se trouver en dessous de l'antenne radar. Sauvegardez vos réglages avec [OK], vous avez maintenant terminé le réglage. Vous pouvez régler un temps d'intégration pour éliminer les fluctuations à l'affichage des valeurs de mesure provenant par exemple de VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 23 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée surfaces de produits agitées. Ce temps d'intégration peut se trouver entre 0 et 999 secondes. Veuillez cependant tenir compte que le temps de réaction de votre mesure sera prolongé et que la réaction aux variations rapides des valeurs de mesure ne se fera qu'avec une certaine temporisation. En règle générale, un temps d'intégration de quelques secondes suffira pour apaiser largement votre affichage des valeurs de mesure. → Voie de mesure - courbe de linéarisation Une linéarisation est nécessaire pour tous les réservoirs dont le volume n'augmente pas linéairement avec la hauteur du niveau, par exemple dans une cuve cylindrique couchée ou dans une cuve sphérique. Pour ces cuves, on a mémorisé des courbes de linéarisation adéquates. Elles indiquent la relation entre le pourcentage de la hauteur du niveau et le volume de la cuve. En activant la courbe adéquate, vous obtiendrez l'affichage correct du pourcentage de volume. Si vous ne désirez pas obtenir l'affichage du volume en %, mais en litres ou en kilogrammes par exemple, vous pouvez en plus régler une calibration. → Voie de mesure - calibrage Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Par calibrage, on entend la conversion de la valeur de mesure en une grandeur de mesure et unités définies. Le signal qui sert de base pour le calibrage est la valeur en pourcent linéarisée. L'appareil peut alors afficher, par exemple, le volume en litres au lieu de la valeur en pourcent. Les valeurs d'affichage peuvent être comprises entre -99999 à +99999. → Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. 24 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Voie de mesure - TAG voie Ce menu vous permet d'attribuer à chaque voie de mesure une déde mesure signation claire ne prêtant à aucune confusion, comme par exemple le nom de la voie de mesure ou la désignation de la cuve/du produit. Dans les systèmes numériques ainsi que dans la documentation de grandes installations, une dénomination des points de mesure et des cuves est absolument indispensable, faute de quoi leur identification exacte ne sera pas possible. 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée → Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Voie de mesure - sorties - Les sorties courant/relais sont disposées sous " Sorties". Un total de sorties relais six relais est disponible. Le relais 1 est affecté à la voie de mesure. Il est possible de disposer librement des relais 2 … 5 et ils ne sont encore affectés à aucune fonction. Pour pouvoir utiliser ces relais, il est nécessaire de les activer au préalable. Pour la configuraiton d'une sortie de relais, il est impératif de sélectionner en premier lieu le mode de fonctionnement souhaité (" protection anti-débordement/protection contre la marche à sec" ou " Commande de pompe"). • • • Sécurité antidébordement : Le relais est désexcité lorsque le niveau dépasse le seuil max. (sécurité positive - relais hors tension), puis excité lorsque le niveau descend en dessous du seuil min. (point d'excitation > point de désexcitation) Protection contre la marche à vide : Le relais est désexcité lorsque le niveau descend en dessous du seuil min. (sécurité positive - relais hors tension), puis excité lorsque le niveau dépasse le seuil max. (point d'excitation > point de désexcitation) Commandes de pompe : dans le cas de plusieurs pompes ayant la même fonction, celles-ci sont mises en marche et stoppées selon des critères réglables. Des modes de fonctionnement supplémentaires comme " Fenêtre de commutation ", " Débit " et " Tendance " sont exclusivement réglables via le PACTware et le DTM. 36032-FR-210819 Relais 6 peut être de plus configuré comme relais de défaut. L'exemple suivant montre le réglage d'une sécurité antidébordement. Vous trouverez de plus amples informations concernant la commande de pompes, la reconnaissance de tendance ou la mesure de débit dans le chapitre " Exemples d'application". Sélectionnez le mode de fonctionnement désiré et sauvegardez avec [OK]. En appuyant sur [->], vous accédez au point de menu suivant. . VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART Saisissez maintenant la grandeur de référence à laquelle se rapportent les points de commutation du relais. En appuyant sur [->], vous accédez au point de menu suivant. 25 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée . Saisissez maintenant les points de commutation correspondant à l'excitation et à la désexcitation du relais. Dans la fenêtre suivante, vous pourrez également définir le comportement du relais en cas de défaut. A savoir, si l'état de commutation du relais doit rester inchangé en cas de défaut ou si le relais sera désexcité. Voie de mesure - sorties - La sortie courant sert à transmettre la valeur de mesure à un système sortie courant de niveau supérieur, par ex. à un API, à un système de contrôle de procédé ou à un indicateur. Il s'agit d'une sortie active, c'est-à-dire qui délivre un courant. Le système assurant l'exploitation de la valeur de mesure doit, par conséquent, être équipé d'une entrée courant passive. La courbe caractéristique de la sortie courant peut être réglée sur 0 … 20 mA, 4 … 20 mA ou courbe inversée. De plus, le comportement de la sortie en cas de défaut peut être adapté aux nécessités de la mesure. Vous pouvez également sélectionner la grandeur de référence à laquelle votre réglage se rapporte. → Affichage - Valeur d'affichage • Pour cent : valeur de mesure comparée sans prise en compte d'une linéarisation éventuellement définie Pourcent lin. : valeur de mesure comparée en tenant compte d'une éventuelle linéarisation VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Au point de menu " Affichage - Valeur d'affichage ", vous pouvez régler la valeur d'affichage désirée. Les options suivantes sont disponibles : • 26 Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée • • → Affichage/langue → 36032-FR-210819 Allemand Anglais Français Espagnol Russe Italien Néerlandais Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Dans le point du menu " Affichage - Clarté", la clarté du rétroéclairage peut être réglée graduellement. → Diagnostic Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Dans le point du menu " Affichage - Langue ", la langue d'affichage souhaitée peut être réglée. Les langues suivantes sont disponibles : • • • • • • • Affichage - luminosité Calibrée : valeur de mesure comparée avec prise en compte d'une linéarisation éventuellement définie ainsi que des valeurs saisies sous " Calibrage " Valeur capteur : valeur d'entrée livrée par le capteur. La représentation est réalisée dans la comparaison sélectionnée Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Si l'appareil affiche un signal de défaillance, de plus amples informations relatives au défaut peuvent être ouvertes avec le point du menu " diagnostic - état de l'appareil". L'affichage du courant d'entrée, de l'état du capteur et de l'état des entrées numériques est également possible. En supplément, l'état du relais, sa durée d'activation et le nombre de procédures d'activation peuvent être affichés et le compteur être remis à zéro. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 27 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Autres réglages - simulation La simulation d'une valeur de mesure sert à la vérification des sorties et des composants raccordés en aval. Elle peut être utilisée sur la valeur pourcent, sur la valeur pourcent lin. et sur la valeur capteur. Remarque: Veuillez tenir compte du fait que la simulation a une influence sur les parties de l'installation se trouvant en aval (vannes, pompes, moteurs, commandes), ce qui peut conduire à des états de fonctionnement non désirés de l'installation. La simulation prend fin automatiquement après 10 minutes environ. → Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Autres réglages - Reset Plusieurs possibilités de reset sont disponibles. Au cours d'un reset sur réglages de base, tous les réglages seront remis en réglage d'usine sauf : nom d'hôte, adresse IP, masque sous-réseau, heure, langue. D'autres possibilités sont le reset du compteur-totalisateur ainsi que durée de fonctionnement et défaut des relais. L'appareil peut être également redémarré si vous le souhaitez. Autres réglages - Protection d'accès Au titre de la protection contre une modification non autorisée des paramètres réglés, l'unité de commande peut être verrouillée et la transmission des données être cryptée. Il est ce faisant différencié entre les versions suivantes : • • • • 28 La modification de paramètres au moyen du clavier de l'appareil peut être empêchée par l'activation d'un PIN. L'affichage des valeurs mesurées ainsi que de tous les paramètres reste possible. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Autres réglages - Protection d'accès - PIN Protection d'accès au paramétrage sur site avec le clavier par un PIN Protection d'accès au paramétrage DTM via l'interface USB-/ Ethernet-/RS232 avec un mot de passe (activable uniquement via DTM) Cryptage de la transmission DTM lors du raccordement via une interface Ethernet-/RS232 Protection d'accès du serveur Web intégré par mot de passe (uniquement activable via DTM) 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Remarque: L'activation du PIN verrouille uniquemement la modification des paramètres par le biais du clavier frontal de l'appareil. Les interfaces et le DTM correspondant fournissent encore un accèes complet à l'appareil. Si cet accès doit être interdit, il est possible de verrouiller le réglage et la configuration DTM complets par l'activation d'un mot de passe. L'activation de ce verrouillage ne se fait pas au moyen du clavier de l'appareil mais via le DTM. Autres réglages - Protection d'accès - Accès DTM distant Sur les appareils avec l'option RS232-/Ethernet, l'interception et la manipulation de la transmission de données distantes peuvent être empêchées. Activer à cet effet le cryptage de la transmission des données sous " Accès distant DTM". Lorsque le cryptage est actif, la saisie unique de la clé de l'appareil (PSK) est nécessaire à l'établissement de la communication en cas d'accès DTM par le biais de l'interface Ethernet/RS232. La clé de l'appareil est alors enregistrée dans le PC et il n'est plus nécessaire de la saisir lors d'un nouvel établissement de la communication avec ce PC. Chaque appareil est assorti en usine d'une clé d'appareil individuelle composée de 20 majuscules. Cette clé peut être lue directement sur l'écran de l'appareil dans le menu " Info". Autres réglages - Adresse Pour chaque capteur 4 … 20 mA/HART, la transmission des valeurs capteur de mesure peut avoir lieu par le biais du signal de courant analogique et/ou du signal HART numérique. Cela dépend du mode de fonctionnement HART réglé, c'est-à-dire de l'adresse réglée. Si l'adresse 0 est réglée pour un capteur HART, celui-ci se trouve en mode de fonctionnement standard. Dans ce cas, la valeur de mesure est transmise simultanément sur la ligne 4 … 20 mA et de façon numérique. En mode de fonctionnement HART-Multidrop, une adresse se trouvant dans la plage 1 … 15 est attribuée au capteur. Dans ce cas, le courant est maintenu à la valeur constante de 4 mA et la transmission des valeurs de mesure a lieu exclusivement sous forme numérique. 36032-FR-210819 Au point de menu " Adresse capteur", vous pouvez modifier l'adresse du capteur raccordé. A cet effet, saisissez l'adresse actuelle du capteur (réglage d'usine 0) et, dans la fenêtre suivante, la nouvelle adresse. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 29 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Autres réglages - Envoi de données Pour les appareils avec interface RS232/Ethernet intégrée, un envoi de données manuel vers un VEGA Inventory System, par ex. pour des tests, peut être déclenché, à condition qu'un événement correspondant ait été configuré auparavant via PACTware/DTM. Info Au point de menu " Info ", vous disposez des informations suivantes : Réglages optionnels Vous disposerez d'autres possibilités de réglage et de diagnostic en utilisant le logiciel Windows PACTware et le DTM correspondant. Le raccordement peut avoir lieu soit par le biais de l'interface standard, soit par le biais d'une des interfaces proposées en option (RS232/ Ethernet). Vous trouverez d'autres informations au chapitre " Paramétrage avec PACTware ", dans l'aide en ligne de PACTware ou du DTM ainsi que dans le manuel de mise en service " Connexion RS232/ Ethernet ". Vous trouverez également un aperçu des fonctions les plus courantes et de leur possibilité de réglage au chapitre " Aperçu des fonctions " sous " Annexe ". • • • • • • Type d'appareil et numéro de série Version logicielle et matérielle Date d'étalonnage et date de la dernière modification via PC Caractéristiques du VEGAMET 391 Adresse MAC (avec option interface Ethernet) Clé d'appareil (PSK) pour accès distant DTM (avec l'option d'interface Ethernet/RS232) 6.3 Plan du menu Information: En fonction de la version de l'appareil et de l'application, les fenêtres de menus représentées en gris clair seront disponibles ou pas. Affichage des valeurs de mesure 36032-FR-210819 30 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Assistant de mise en service 36032-FR-210819 Réglages d'appareil VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 31 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Voie de mesure - entrée Voie de mesure - grandeur de mesure Voie de mesure - réglage 36032-FR-210819 32 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Voie de mesure - atténuation Voie de mesure - courbe de linéarisation Voie de mesure - calibrage 36032-FR-210819 Voie de mesure - TAG voie de mesure VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 33 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Voie de mesure - sorties - relais Voie de mesure - sorties - sortie courant Afficheur 36032-FR-210819 34 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Diagnostic Autres réglages - simulation 36032-FR-210819 Autres réglages - Reset VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 35 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée Autres réglages - Protection d'accès - PIN Autres réglages - Modifier adresse capteur Autres réglages - Envoi de données (uniquement pour option Interface RS232/Ethernet) 36032-FR-210819 36 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée 36032-FR-210819 Info VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 37 7 Mise en service avec PACTware 7 Raccordement du PC via USB Mise en service avec PACTware 7.1 Raccordement du PC Pour un bref raccordement du PC à des fins de paramétrage par exemple, la connexion peut se faire par le biais de l'interface USB. Le connecteur nécessaire à cet effet se trouve à la partie inférieure de chaque version d'appareil. Tenez compte du fait que le fonctionnement correct de l'interface USB ne peut être garanti que dans la plage de températures (limitée) de 0 … 60 °C. Remarque: Un pilote est nécessaire pour le raccordement via l'interface USB. Installez d'abord le pilote avant de raccorder le VEGAMET 391 au PC. Le pilote USB nécessaire est disponible sur le CD " DTM Collection". Pour garantir l'accès à toutes les fonctions de l'appareil, utilisez toujours la version la plus récente. Les configurations système requises pour le fonctionnement correspondent ainsi à celles du " DTM Collection" ou du PACTware. Si vous installez le pack " DTM for Communication ", le pilote d'appareil adéquat sera installé automatiquement. Lors du raccordement du VEGAMET 391, l'installation du pilote se terminera automatiquement et celui-ci sera prêt à fonctionner sans procéder à un redémarrage de l'ordinateur. 2 1 3 Fig. 8: Raccordement du PC via USB 1 2 3 Raccordement du PC via Ethernet L'interface Ethernet vous permet de raccorder l'appareil directement à un réseau d'ordinateurs existant. Pour cela, vous pouvez utiliser un câble Patch usuel. Si vous raccordez l'appareil directement à un PC, il faudra utiliser un câble null modem. Pour réduire les perturbations électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil sur le câble de raccordement Ethernet. Chaque appareil peut être adressé par le nom d'*hôte unique ou l'adresse IP à partir de n'importe quel point du réseau. Vous pourrez ainsi paramétrer l'appareil via PACTware et DTM à partir de n'importe quel PC. Les valeurs de mesure seront mises à disposition de chaque utilisateur du réseau de l'entreprise sous forme de tableau HTML. L'envoi autonome, à des intervalles définis ou à la suite d'évènements déterminés, des valeurs de mesure par courriel représente une autre alternative. De plus, il est possible d'interroger les valeurs de mesure par le biais d'un logiciel de visualisation. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 38 Interface USB du PC Mini câble de raccordement USB (compris dans la livraison) Interface USB du VEGAMET 391 7 Mise en service avec PACTware Remarque: Pour pouvoir s'adresser à l'appareil, il est nécessaire de connaître l'adresse IP ou le nom de l'hôte. Ces indications se trouvent sous le point du menu " Réglages de l'appareil". Si vous modifiez ces indications, l'appareil doit ensuite être redémarré ; il est alors joignable partout dans le réseau via son adresse IP ou son nom d'hôte. Ces informations doivent de plus être saisies dans DTM (consulter le chapitre " Paramétrage avec PACTware"). Si l'accès distant DTM crypté est activé dans l'unité de commande, alors il est nécessaire de saisir la clé de l'appareil (PSK) au premier établissement de la communication. Celle-ci peut être lue dans le réglage et la configuration locaux dans le menu d'information de l'unité de commande. 3 2 1 Fig. 9: Raccordement du PC via Ethernet 1 2 3 Interface Ethernet du PC Câble de raccordement Ethernet (câble null modem) Interface Ethernet Raccordement du modem L'interface RS232 est particulièrement bien adaptée à une simple via RS232 liaison modem. Vous pouvez utiliser ici un modem externe analogique, RNIS ou GSM avec port sériel. Le câble de raccordement modem RS232 nécessaire fait partie de la livraison. Pour réduire les perturbations électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil sur le câble de raccordement modem RS232. Via un logiciel de visualisation, vous aurez la possibilité d'interroger les valeurs de mesure à distance et de les soumettre à d'autres traitements. L'envoi autonome, à des intervalles définis ou à la suite d'évènements déterminés des valeurs de mesure par courriel représente une autre alternative. Il est possible également via PACTware de procéder à un paramétrage à distance de l'appareil et des capteurs y étant raccordés. 3 36032-FR-210819 2 1 Fig. 10: Raccordement du modem via RS232 1 2 3 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART Modem analogique, RNIS ou GSM avec interface RS232 Câble de raccordement modem RS232 (fait partie de la livraison) Interface RS232 (connecteur mâle-femelle RJ45) 39 7 Mise en service avec PACTware Raccordement du PC via RS232 Par l'intermédiaire de l'interface RS232, le paramétrage et l'interrogation directs des valeurs de mesure de l'appareil peuvent se faire via PACTware. Utilisez pour cela le câble de raccordement modem RS232 livré avec l'appareil et un câble nul modem supplémentaire (par ex. no. d'article LOG571.17347). Pour réduire les perturbations électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil sur le câble de raccordement modem RS232. Si votre PC ne possède aucune prise RS232 ou si celle-ci est déjà occupée, vous pouvez utiliser un adaptateur USB - RS232 (par ex. no. d'article 2.26900). 4 3 2 1 Fig. 11: Raccordement du PC via RS232 1 2 3 4 Interface RS232 du PC Câble nul modem RS232 (no. d'article LOG571.17347) Câble de raccordement modem RS232 (fait partie de la livraison) Interface RS232 (connecteur mâle-femelle RJ45) Occupation câble de raccordement modem RS232 1 1 8 2 3 5 4 3 2 1 9 8 7 6 RXD 4 2 TXD 3 3 RTS 6 7 CTS 2 8 GND 5 5 DTR 1 4 Fig. 12: Affectation des bornes de raccordement du câble modem RS232 Conditions requises 40 Désignation du câble d'interface Occupation du connecteur RJ45 (vue côté de contact) Occupation du connecteur RS232 (vue côté de brasage) 7.2 Paramétrage via PACTware Vous pouvez effectuer le paramétrage non seulement à l'aide du module de réglage et d'affichage, mais également à l'aide d'un PC VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 1 2 3 7 Mise en service avec PACTware fonctionnant sous Windows. Pour ce faire, il vous faut le logiciel de configuration PACTware et un pilote d'appareil (DTM) approprié selon le standard FDT. La version actuelle de PACTware ainsi que tous les DTM disponibles sont regroupés dans une collection DTM. En outre, les DTM peuvent être intégrés dans d'autres applications cadres selon le standard FDT. Remarque: Utilisez toujours l toute dernier catalogue DTM paru pour pouvoir disposer de toutes les fonctions de l'appareil. En outre, la totalité des fonctions décrites n'est pas comprise dans les anciennes versions de firmware. Vous pouvez télécharger le logiciel d'appareil le plus récent sur notre site web. Une description de la procédure de mise à jour est également disponible sur internet. 36032-FR-210819 Les autres étapes de la mise en service sont décrites dans la notice de mise en service " Collection DTM/PACTware", accompagnant chaque collection DTM et téléchargeable sur internet. D'autres descriptions sont comprises dans l'aide en ligne de PACTware et des DTM VEGA ainsi que dans la notice complémentaire " Connexion RS232/Ethernet". Raccordement via Ethernet Pour pouvoir s'adresser à l'appareil, il est nécessaire de connaître l'adresse IP ou le nom de l'hôte. Ces indications se trouvent sous le point du menu " Réglages de l'appareil". Si la création du projet réussit sans assistant (mode hors ligne), il faut entrer l'adresse IP et le masque de sous-réseau ou le nom d'hôte dans DTM. Cliauer à cet effet dans la fenêtred e projet avec le bouton droit de la souris sur l'Ethernet-DTM et sélectionner " Autres fonctions - Modifier les adresses DTM". Si l'accès distant DTM crypté est activé dans l'unité de commande, alors il est nécessaire de saisir la clé de l'appareil (PSK) au premier établissement de la communication. Celle-ci peut être lue dans le réglage et la configuration locaux dans le menu d'information de l'unité de commande. Version standard/version complète Tous les DTM d'appareil sont disponibles en version standard gratuite et en version complète payante. Toutes les fonctions requises pour une mise en service complète sont comprises dans la version standard. Un assistant pour la structuration simple du projet facilite considérablement la configuration. La mémorisation/l'impression du projet ainsi qu'une fonction d'importation/d'exportation font également partie intégrante de la version standard. Avec la version complète, vous disposez en outre d'une fonction d'impression étendue pour la documentation intégrale du projet ainsi que de la possibilité de mémoriser des courbes de valeurs de mesure et d'échos. Un programme de calcul de cuves ainsi qu'un multiviewer pour l'affichage et l'analyse des courbes de valeurs de mesure et d'échos mémorisées sont également disponibles. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 41 7 Mise en service avec PACTware 7.3 Mise en service du serveur web, du serveur de messagerie et de l’interrogation à distance La mise en service et les exemples d'application du serveur web, des fonctions de messagerie électronique et de la connexion à la visualisation du VEGA Inventory System sont décrits dans la notice complémentaire " Connexion RS232/Ethernet ". La connexion via le protocole Modbus-TCP ou ASCII est décrite dans la notice complémentaire " Protocoles Modbus-TCP et ASCII ". Les deux notices complémentaires sont jointes à chaque appareil équipé d'une interface RS232 ou Ethernet. 36032-FR-210819 42 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 8 Exemples d'application 8 Exemples d'application 8.1 Principe de fonctionnement Mesure de niveau dans la cuve cylindrique couchée avec sécurité antidébordement/ Protection contre la marche à vide Le niveau est mesuré par un capteur et transmis au moyen d'un signal 4 … 20 mA à l'unité de commande. Un réglage est ici effectué qui recalcule la valeur d'entrée délivrée par le capteur en une valeur pourcent. De par la forme géométrique de la cuve cylindrique couchée, le volume du réservoir n'est pas linéaire au niveau. Ceci peut être compensé par la sélection de la courbe de linéarisation intégrée dans l'appareil. Elle indique la relation en pourcentage entre le niveau et le volume du réservoir. Si le niveau doit être affiché en litres, un étalonnage supplémentaire doit être effectué. La valeur linéarisée en pourcentage est ici convertie en volume, par ex. avec l'unité de mesure litre. Le remplissage et la vidange sont commandés par les relais 1 et 2 intégrés dans l'unité de commande. Lors du remplissage, le mode de fonctionnement du relais est réglé sur " Sécurité antidébordement ". Le relais est ainsi désexcité lorsque le niveau max. est dépassé (sécurité positive - relais hors tension), et il est réexcité lorsque le niveau min. est de nouveau atteint (Point d'excitation < Point de désexcitation). Lors de la vidange, le mode de fonctionnement " Protection contre la marche à vide " est utilisé. Ce relais est ainsi désexcité lorsque le niveau min. est atteint (sécurité positive - relais hors tension), et il est réexcité lorsque le niveau max. est de nouveau atteint (Point d'excitation > Point de désexcitation). Rel. 1 Rel. 2 100% Rel. 1: 90% 36032-FR-210819 Rel. 2: 5% 0% Fig. 13: Exemple de mesure de niveau de cuve cylindrique couchée Exemple Une cuve cylindrique couchée peut contenir 10000 litres. La mesure est effectuée par un capteur de niveau radar à impulsions guidées. Le remplissage par un camion citerne est déclenché par le relais 1 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 43 8 Exemples d'application et une vanne (sécurité antidébordement). La vidange est effectuée au moyen d'une pompe et est déclenchée par le relais 2 (protection contre la marche à vide). Le volume max. doit être de 90 %, ce qui, selon les abaques, correspond à 9538 l pour un réservoir normalisé. Le niveau min doit être réglé sur 5 %, ce qui correspond à 181 litres. Le volume doit être affiché sur l'écran de l'appareil en litre. Réglage Effectuez le réglage dans l'unité de commande comme il est décrit dans le chapitre " Étapes de mis en service ". Aucun autre réglage ne doit être effectué directement sur le capteur. Pour le réglage max., remplissez le réservoir jusqu'au niveau max. souhaité et reprenez la valeur actuelle mesurée. Si cela n'est pas possible, vous pouvez également indiquer la valeur courant correspondante. Pour le réglage min, videz le réservoir jusqu'au niveau min. ou saisissez la valeur courant correspondante. Linéarisation Sélectionnez sous " Voie de mesure - Courbe de linéarisation " la mention " Cuve cylindrique couchée " afin d'afficher correctement le volume en pourcentage. Calibrage Sélectionnez sous " Voie de mesure - Calibrage ", et entrez " Volume " comme unité en litre pour afficher le volume en litres. Ensuite l'attribution de la valeur est réalisée, dans cet exemple 100 % ≙ 10000 litres et 0 % ≙ 0 litre. Relais Le pourcentage est sélectionné en tant que valeur de référence pour le relais. Le mode de fonctionnement du relais 1 est réglé sur sécurité anti-débordement, le relais 2 doit être activé sur le mode de fonctionnement protection contre la marche à vide. Pour garantir que la pompe soit désenclenchée en cas de panne, le comportement en cas de panne doit être réglé sur ARRÊT. Les points de commutation sont réglés comme ci-après : • • Relais 1: Point de désexcitation 90 %, point d'excitation 85 % Relais 2: Point de désexcitation 5 %, point d'excitation10 % Information: Les points d'excitation et de désexcitation du relais ne doivent pas être réglés sur le même point de commutation car cela conduirait à un changement constant entre l'excitation et la désexcitation lorsque ce seuil est atteint. Afin d'éviter cet effet même quand la surface du produit est agitée, une différence (hystérésis) de 5 % entre les points de commutation est recommandée. 8.2 44 La commande de pompes 1/2 est utilisée pour commander plusieurs pompes avec la même fonction selon le temps de fonctionnement réel. La pompe ayant la durée de fonctionnement la plus courte est mise en marche et la pompe ayant la durée de fonctionnement la plus longue est stoppée. Toutes les pompes peuvent fonctionner en même temps en fonction des points de commutation indiqués si vous avez VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Principe de fonctionnement Commande de pompes 1/2 (contrôle de la durée de fonctionnement) 8 Exemples d'application besoin d'un plus grand nombre de pompes. Cette mesure permet une utilisation homogène des pompes et augmente la sécurité de fonctionnement. Ainsi, tous les relais pour lesquels la commande de pompes est activée sont commutés en fonction de la durée de fonctionnement des pompes. L'unité de commande sélectionne donc à l'atteinte d'un point de commutation ON le relais à la durée de fonctionnement la plus courte et à l'atteinte d'un point de commutation OFF le relais à la durée de fonctionnement la plus longue. Les entrées TOR permettent en outre d'exploiter des éventuelles signalisations de défaut des pompes. Pour cette commande de pompes, on distingue les deux variantes suivantes : • • Commande de pompe 1 : le point de commutation supérieur détermine le point de désactivation du relais tandis que le point de commutation inférieur détermine le point d'activation. Commande de pompe 2 : le point de commutation supérieur détermine le point d'activation du relais tandis que le point de commutation inférieur détermine le point de désactivation. Exemple Deux pompes doivent vider un réservoir lorsqu'un certain niveau de remplissage est atteint. Lorsque le réservoir est rempli à 80 %, la pompe ayant la durée de fonctionnement la plus courte doit s'enclencher. Si par grosse affluence le niveau de remplissage augmente encore, une deuxième pompe doit être mise en marche à 90 %. Les deux pompes doivent être de nouveau stoppées à 10 %. Mise en service Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de mesure - sorties - relais ". • • Pour les relais 1 et 2, régler le mode de fonctionnement " Commande de pompe 2 " avec l'option " Fonctionnement échelonné". Saisissez les points de commutation des relais concernés comme suit : –– Relais 1 point de commutation du haut = 80,0 % –– Relais 1 point de commutation du bas = 10,0 % –– Relais 2 point de commutation du haut = 90,0 % –– Relais 2 point de commutation du bas = 10,0 % 36032-FR-210819 Le mode de fonctionnement de la commande de pompes 2 est expliqué plus en détail dans le diagramme suivant. L'exemple décrit précédemment sert ici de base. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 45 8 Exemples d'application Rel. 2: 90% On Rel. 1: 80% On Rel. 1, 2: 10% Off Rel. 1 Rel. 2 On Off On Off 10 30 20 20 5 15 t [h] Fig. 14: Exemple pour la commande de pompes 2 Écran Si la commande de pompes est activée, les relais qui y sont attribués et les éventuels défaut des pompes sont également affichés dans l'affichage des valeurs de mesure. 1 2 3 4 5 Fig. 15: Display d'une commande de pompes 1 2 3 4 5 Option Pompe à beau temps La commande de pompe 2/4 avec pompe à beau temps est utilisée par ex. pour protéger un bassin de rétention d'eau de pluie avec des pompes de puissances variées contre un débordement. Normalement (beau temps), une pompe avec une faible puissance (pompe à beau temps) suffit pour maintenir le niveau du bassin de rétention à un niveau sûr (Hi-Level). Si une arrivée d'eau supérieure survient du fait de fortes chutes de pluie, elle n'est plus suffisante pour maintenir le niveau. Dans un tel cas, une pompe plus puissante est activée en cas de dépassement du niveau HiHi et la pompe à beau temps est mise hors service. La plus grosse pompe reste en service jusqu'à ce que le point de désactivation soit atteint. Lorsque le niveau remonte, c'est de nouveau la pompe à beau temps qui est réactivée. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 46 Symbole commande de pompes activé Relais 1 est attribué à la commande de pompes Relais 2 est attribué à la commande de pompes et signale une anomalie Relais 3 est attribué à la commande de pompes Relais 4 est libre ou n'est pas attribué à la commande de pompes 8 Exemples d'application Il est également possible d'utiliser plusieurs grandes pompes en alternance. l'algorithme pour le changement de pompe est déterminé par le mode de fonctionnement de la commande de pompes. Fig. 16: Exemple d'une commande de pompes avec l'option " Fonctionnement par beau temps" Remarque: Si l'option " Pompe à beau temps" est activée, seul le mode " Mode en alternance" est disponible, autrement dit une seule pompe fonctionne à la fois. Mode de commande des pompes La commande de pompe offre la possibilité de choisir entre fonctionnement échelonné et fonctionnement en alternance : • • 36032-FR-210819 Option commutation obligatoire Fonctionnement échelonné : en fonction des points de commutation, toutes les pompes sont commutées peu à peu, autrement dit le nombre maximum de pompes pouvant être en service correspond au nombre de relais affectés. Fonctionnement en alternance : la commande de pompes n'active toujours qu'une seule pompe, quels que soient les points de commutation Si le niveau ne change pas pendant une longue période, la même pompe resterait toujours connectée. Une heure, à laquelle une commutation obligatoire de la pompe a lieu, peut être définie via le paramètre " Heure de commutation ". La pompe qui est connectée dépend du mode de fonctionnement de la pompe sélectionnée. Si toutes les pompes sont connectées, la pompe reste aussi connectée. Cette fonction peut être exclusivement réglée via PC et DTM. Remarque: Si la pompe est déjà connectée lorsque la commutation obligatoire est activée, la temporisation n'est pas démarrée. La temporisation à la désexcitation ne démarre qu'après avoir été déconnectée puis de VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 47 8 Exemples d'application nouveau connectée. Si une temporisation à la désexcitation est configurée, celle-ci n'est pas prise en compte. C'est à dire que la commutation est effectuée exactement à l'heure définie pour la commutation obligatoire. Une temporisation à la désexcitation configurée est, par contre, prise en compte. C'est à dire que la commutation obligatoire vers une autre pompe est effectuée à l'heure définie. Avant que la nouvelle pompe sélectionnée ne soit connectée, la temporisation à la désexcitation configurée pour cette pompe doit être arrivée à son terme. Surveillance de la pompe Pour une commande de pompes, il est, de plus, possible d'activer une surveillance de pompe. À cet effet, un signal d'acquittement doit parvenir à l'entrée numérique correspondante. Les entrées numériques sont affectées aux relais 1:1. L'entrée numérique 1 agit sur le relais 1, etc. Si la surveillance de pompe a été activée pour un relais, une temporisation (réglable à l'aide du paramètre " Temps d'acquittement ") est démarrée lors de l'excitation du relais. Si le signal d'acquittement de la pompe parvient à l'entrée TOR correspondante avant l'écoulement du temps d'acquittement réglé, le relais de pompe reste excité, sinon le relais est désexcité immédiatement et une signalisation de défaut est émise. Une signalisation de défaut est également émise et le relais désexcité si, le relais étant déjà excité, le signal d'acquittement de la pompe change de niveau pendant la durée de fonctionnement de la pompe. En outre, un relais encore désexcité de la commande de pompes est recherché et excité à la place du relais défaillant. Un niveau Bas à l'entrée TOR est interprété comme signal de défaut de la pompe. Afin de retirer la signalisation de défaut, le signal "Bon" doit être réinitialisé sur l'entrée numérique ou au moyen de la touche " OK " et de la sélection du point du menu " Acquitter anomalie ". Si la signalisation de défaut est réinitialisée par le menu et que la pompe délivre toujours une anomalie, une signalisation de défaut sera de nouveau délivrée à la fin du temps de consultation. Le temps de consultation est, comme il est décrit ci-dessus, démarré lors de la mise en marche du relais. Comportement à la mise sous tension pour commande de pompes 2 Après la mise sous tension de l'unité de commande, les relais sont tout d'abord désexcités. En fonction du signal d'entrée présent et de la durée de fonctionnement des différents relais, les états de relais suivants sont possibles après la procédure de démarrage : • • 48 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 • Signal d'entrée est plus grand que le point de commutation du haut -> le relais ayant la durée de fonctionnement la plus petite est excité Signal d'entrée est compris entre le point de commutation du bas et celui du haut -> le relais reste désexcité Signal d'entrée est plus petit que le point de commutation du bas -> le relais reste désexcité 8 Exemples d'application 8.3 Principe de fonctionnement Commande de pompe 3/4 (commande séquentielle) La commande de pompe 3/4 est utilisée afin de commander plusieurs pompes ayant la même fonction et dans un ordre défini. Toutes les pompes peuvent fonctionner en même temps en fonction des points de commutation indiqués si vous avez besoin d'un plus grand nombre de pompes. Grâce à cette mesure, une utilisation homogène des pompes est atteint et la sécurité de fonctionnement est augmentée. Tous les relais avec une commande de pompe activée ne sont pas affectés à un point de commutation défini mais sont excités et désexcités à tour de rôle. Lors de l'atteinte d'un point d'excitation, l'unité de commande sélectionne le relais dont le tour est arrivé. Lors de l'atteinte d'un point de désexcitation, les relais sont désexcités dans l'ordre dans lequel ils ont été excités. Des éventuelles signalisations de défaut de la pompe peuvent être exploitées par les entrées TOR. Vous trouverez une description de cette fonction dans l'exemple d'application " Commande de pompe 1/2 " sous " Surveillance de pompe ". Pour cette commande de pompes, on distingue les deux variantes suivantes : • • Commande de pompe 3 : le point de commutation du haut détermine le point de désexcitation du relais tandis que le point de commutation du bas détermine le point d'excitation. Commande de pompe 4 : le point de commutation du haut détermine le point d'excitation du relais tandis que le point de commutation du bas détermine le point de désexcitation. L'ordre est défini et ne peut être changé, le relais à l'index le plus faible est le premier, ensuite vient le relais qui a l'index le plus grand après le premier relais. Après le relais qui a l'index le plus élevé, on change de nouveau pour le relais avec l'index le plus faible, par ex. Rel. 1 -> Rel. 2 -> Rel. 3 -> Rel. 4 -> Rel. 1 -> Rel. 2 …. L'ordre n'est valable que pour les relais qui ont été affectés à la commande de pompe. 36032-FR-210819 Exemple Dans l'évacuation des eaux résiduaires, un puisard d'aspiration doit être vidé lorsque le niveau de remplissage est atteint. Trois pompes sont à disposition à cet effet. Lorsque le niveau de remplissage atteint 60 %, la pompe 1 doit fonctionner jusqu'à ce que le niveau de remplissage soit au-dessous de 10 %. Si le point de 60 % est de nouveau dépassé, la même fonction est transmise à la pompe 2. Lors du troisième cycle, c'est au tour de la pompe 3, ensuite de nouveau la pompe1. Si, par grosse affluence, le niveau de remplissage augmente malgré le fonctionnement d'une pompe, une pompe supplémentaire est mise en marche lorsque le niveau de remplissage dépasse du point de commutation 75 %. Si, par affluence extrême, le niveau de remplissage augment toujours, la pompe 3 est également mise en marche. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 49 8 Exemples d'application Mise en service Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de mesure - sorties - relais ". • • Pour les relais 1 à 3, régler le mode de fonctionnement " Commande de pompe 4 " avec l'option " Fonctionnement échelonné". Saisissez les points de commutation des relais concernés comme suit : –– Relais 1 point de commutation du haut = 60,0 % –– Relais 1 point de commutation du bas = 10,0 % –– Relais 2 point de commutation du haut = 75,0 % –– Relais 2 point de commutation du bas = 10,0 % –– Relais 3 point de commutation du haut = 90,0 % –– Relais 3 point de commutation du bas = 10,0 % Le mode de fonctionnement de la commande de pompes 4 est expliqué dans le diagramme suivant. L'exemple décrit précédemment sert ici de base. Rel. 3: 90% On Rel. 2: 75% On Rel. 1: 60% On Rel. 1..3: 10% Off Rel. 1 Rel. 2 Rel. 3 Rel. no. 12 3 1 2 3 1 2 3 1 2 t(h) Fig. 17: Exemple pour la commande de pompes 4 Écran Si la commande de pompes est activée, les relais qui y sont attribués et les éventuels défaut des pompes sont également affichés dans l'affichage des valeurs de mesure. 1 2 3 4 5 Fig. 18: Display d'une commande de pompes Option Pompe à beau temps 50 Symbole commande de pompes activé Relais 1 est attribué à la commande de pompes Relais 2 est attribué à la commande de pompes et signale une anomalie Relais 3 est attribué à la commande de pompes Relais 4 est libre ou n'est pas attribué à la commande de pompes La commande de pompe 2/4 avec pompe à beau temps est utilisée par ex. pour protéger un bassin de rétention d'eau de pluie avec des pompes de puissances variées contre un débordement. NormaleVEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 1 2 3 4 5 8 Exemples d'application ment (beau temps), une pompe avec une faible puissance (pompe à beau temps) suffit pour maintenir le niveau du bassin de rétention à un niveau sûr (Hi-Level). Si une arrivée d'eau supérieure survient du fait de fortes chutes de pluie, elle n'est plus suffisante pour maintenir le niveau. Dans un tel cas, une pompe plus puissante est activée en cas de dépassement du niveau HiHi et la pompe à beau temps est mise hors service. La plus grosse pompe reste en service jusqu'à ce que le point de désactivation soit atteint. Lorsque le niveau remonte, c'est de nouveau la pompe à beau temps qui est réactivée. Il est également possible d'utiliser plusieurs grandes pompes en alternance. l'algorithme pour le changement de pompe est déterminé par le mode de fonctionnement de la commande de pompes. Fig. 19: Exemple d'une commande de pompes avec l'option " Fonctionnement par beau temps" Remarque: Si l'option " Pompe à beau temps" est activée, seul le mode " Mode en alternance" est disponible, autrement dit une seule pompe fonctionne à la fois. 36032-FR-210819 Mode de commande des pompes La commande de pompe offre la possibilité de choisir entre fonctionnement échelonné et fonctionnement en alternance : • • Option commutation obligatoire Fonctionnement échelonné : en fonction des points de commutation, toutes les pompes sont commutées peu à peu, autrement dit le nombre maximum de pompes pouvant être en service correspond au nombre de relais affectés. Fonctionnement en alternance : la commande de pompes n'active toujours qu'une seule pompe, quels que soient les points de commutation Si le niveau ne change pas pendant une longue période, la même pompe resterait toujours connectée. Une heure, à laquelle une commutation obligatoire de la pompe a lieu, peut être définie via le VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 51 8 Exemples d'application paramètre " Heure de commutation ". Le mode de fonctionnement exact est décrit dans la commande de pompes 1/2. Surveillance de la pompe Pour une commande de pompes, il est, en outre, possible d'activer une surveillance de pompe. À cet effet, un signal d'acquittement doit parvenir à l'entrée numérique correspondante. Le mode de fonctionnement exact est décrit pour la commande de pompes 1/2. Diagnostic sur le temps de fonctionnement Si toutes les pompes ont la même puissance et sont utilisées à tour de rôle pour la même fonction, la durée de fonctionnement doit également toujours être pratiquement la même. La somme des heures de fonctionnement de chaque pompe est calculée dans l'unité de commande et ces heures peuvent être lues dans le menu " Diagnostic - Durée de fonctionnement ". Si vous détectez une différence notable entre les pompes, cela signifie que la capacité d'une pompe a énormément baissé. Cette information peut être utilisée pour le diagnostic ou le service, par exemple pour détecter des filtres obstrués ou des paliers détériorés. Comme dans ce cas toutes les pompes sont exploitées en alternance dans la même plage, le réglage de leurs points de mise en et hors service doivent être identiques. De plus, le mode " fonctionnement en alternance" doit être actif. Remarque: L'indice du dernier relais excité n'est pas enregistré lors d'une chute de tension, c'est à dire que le relais qui a le plus petit index démarre toujours après la mise en marche de l'unité de commande. 8.4 Reconnaissance de tendance Principe de fonctionnement La fonction de reconnaissance de tendance est de reconnaître une variation définie dans un intervalle de temps déterminé et de transmettre cette information à une sortie relais. Fonctionnement L'information sur la reconnaissance de tendance se forme à partir de la variation de valeur de mesure par unité de temps. La grandeur de sortie est toujours la valeur mesurée en pourcent. La fonction peut être configurée pour tendance croissante et décroissante. La valeur de mesure actuelle est calculée et additionnée ici avec une fréquence de balayage d'une seconde. À partir de la somme de ces valeurs, l'appareil calculera la valeur moyenne à la fin du temps de réaction maximum. La variation proprement dite de la valeur de mesure sera le résultat de la valeur moyenne recalculée moins la valeur moyenne calculée auparavant. Si cette différence dépasse la valeur pourcent définie, la reconnaissance de tendance sera activée et le relais sera désexcité. 52 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Remarque: Pour activer et configurer la reconnaissance de tendance, il vous faut PACTware avec le DTM adéquat. Un réglage via l'unité de réglage et d'affichage intégrée n'est pas possible. 8 Exemples d'application Paramètres • • • • Variation de la valeur de mesure plus grande : variation de la valeur de mesure par unité de temps, dans laquelle la reconnaissance de tendance doit s'activer Temps de réaction max. : temps à la suite duquel il y aura un nouveau calcul de la valeur moyenne et un nouveau calcul de la variation de la valeur de mesure Hystérésis : s'élèvera toujours et automatiquement à 10 % de la valeur de " variation de la valeur de mesure plus grande que " Comportement en cas de défaut : en cas de défaut de la valeur de mesure, le relais se met à un état à définir Remarque: Après la mise en route ou après une panne, il faudra toujours que deux cycles complets se terminent avant que la différence de la valeur de mesure soit calculée et qu'une tendance soit délivrée par l'appareil. Exemple On doit surveiller l'augmentation de la hauteur d'eau d'un bassin (tendance croissante). Si la montée de l'eau est supérieure à 25 % par minute, l'appareil doit déclencher une pompe de vidange supplémentaire. Le temps de réaction max. doit s'élever à une minute maximum. En cas de panne éventuelle, la pompe doit être arrêtée. Mise en service Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de mesure - sorties - relais ". • • • Réglez par exemple pour le relais 1 le mode de fonctionnement " tendance croissante " Sélectionnez sous " comportement en cas de défaut " l'option " état de commutation Off " Saisissez les valeurs suivantes dans les champs de paramètres suivants : –– Valeur de mesure supérieure à 25 %/minute –– Temps de réaction max. 1 minute 36032-FR-210819 Le mode de fonctionnement de la reconnaissance de tendance vous est montré dans le diagramme suivant. L'exemple décrit précédemment sert ici de base. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 53 8 Exemples d'application % 100 tm tm tm tm 5 75 50 25 0 ON OFF ... 60 ... 120 1 2 ... 180 3 ... 240 ... t [sec] 4 Fig. 20: Exemple d'une reconnaissance de tendance 1 2 3 4 5 Ancienne valeur moyenne = 25 %, nouvelle valeur moyenne = 25 % Différence < 25 % -> Relais ON Ancienne valeur moyenne = 25 %, nouvelle valeur moyenne = 37,5 % Différence < 25 % -> Relais ON Ancienne valeur moyenne = 37,5 %, nouvelle valeur moyenne = 62,5 % Différence = 25 % -> Relais OFF Ancienne valeur moyenne = 62,5 %, nouvelle valeur moyenne = 75 % Différence < 25 % -> Relais ON tm -> temps de réaction max. 8.5 Principe de fonctionnement Mesure de débit Pour la mesure de débit dans des canaux découverts, il est nécessaire d'utiliser des organes déprimogènes ou des canaux jaugeurs normalisés. Le resserrement d'une conduite entraîne une retenue du fluide plus ou moins importante en fonction du régime d'écoulement. A partir de la valeur de cette retenue, on peut calculer le débit. À la sortie relais ou à la sortie courant, vous obtenez le volume écoulé par un nombre d'impulsions, ce qui permet le traitement de celui-ci par des appareils se trouvant en aval. En outre, il est également possible de déterminer le volume écoulé à l'aide d'un compteur-totalisateur. Le résultat est affiché sur l'écran et mis à disposition sous forme de valeur PC/SCP. Canal jaugeur Selon le type et la construction du canal jaugeur, celui-ci entraîne une retenue différente. Les données des canaux suivants sont disponibles dans l'appareil : • • • Palmer-Bowlus-Flume Canal Venturi, déversoir trapézoïdal, déversoir rectangulaire Déversoir triangulaire, V-Notch • • • • 54 Sélection de la grandeur de mesure débit Effectuer le réglage Sélectionner un canal jaugeur (linéarisation) Régler le calibrage VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Mise en service La configuration d'un point de mesure de débit nécessite l'application de PACTware et des DTM adéquats. L'exemple se rapporte à une mesure de débit par capteur radar. Les étapes de mise en service suivantes sont nécessaires : 8 Exemples d'application • • Paramétrer les sorties d'impulsions Paramétrer le compteur-totalisateur Grandeur de mesure débit Sélectionnez dans la fenêtre DTM " Grandeur de mesure " l'option " débit " avec l'unité de réglage désirée. Réglage Réglage min. : Saisissez la valeur correspondant à 0 %, c'est-à-dire la distance du capteur au produit avant l'écoulement du fluide. Dans l'exemple suivant, il s'agit de 1,40 m. Réglage max. : Saisissez la valeur correspondant à 100 %, c'est-àdire la distance du capteur au produit à l'écoulement maximum du fluide. Dans l'exemple suivant, il s'agit de 0,80 m. 100% = 0,80m (d) = 400m3/h 0% = 1,40m (d) = 0m3/h 36032-FR-210819 Fig. 21: Réglage de la mesure de débit dans un déversoir triangulaire Courbe de linéarisation Sélectionnez dans la fenêtre DTM " linéarisation " l'option " débit " et puis le type de canal que vous utilisez (dans notre exemple déversoir triangulaire). Calibrage Sélectionnez dans la fenêtre DTM " Calibrage " sous " Grandeur de mesure " l'option " Débit ". Procédez ensuite à l'attribution de valeurs, c'est-à-dire attribuez le débit aux valeurs 0 et 100 %. Pour terminer, sélectionnez l'unité de mesure désirée. Dans notre exemple, il s'agit de : 0 % = 0 et 100 % = 400, unité de mesure m³/h. Sorties Décidez tout d'abord si vous voulez utiliser un relais et/ou une sortie courant. Dans la fenêtre DTM " Sorties ", vous pouvez utiliser n'importe quelle des trois sorties proposées, à condition qu'elles ne soient pas déjà prises pour d'autres opérations. Sélectionnez ensuite sous " Mode de fonctionnement " (relais) ou " Courbe caract. de sortie " (sortie courant) l'option " Impulsion de débit " ou " Impulsion d'échantillonnage ". Saisissez sous " Sortie données impulsions toutes les " le volume passé qui déclenchera une impulsion (par. ex. 400 m³ correspondent à une impulsion par heure avec un débit de 400 m³/h). Au mode de fonctionnement " Impulsion d'échantillonnage ", une impulsion supplémentaire sera délivrée après l'écoulement d'un intervalle de temps défini. Cela signifie qu'après chaque impulsion une temporisation démarrera à la fin de laquelle il y aura le déclenchement d'une nouvelle impulsion. Ceci n'est valable que s'il n'y a pas VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 55 8 Exemples d'application eu auparavant le déclenchement d'une impulsion par le dépassement du volume passé. En cas de sédimentation au fond du canal, il se peut que le seuil min. défini au début de la mesure ne soit plus atteint. Bien que le canal soit " vide ", la mesure de débit détecte continuellement de petites quantités. L'option " Élimination de l'écoulement minimum " vous donne la possibilité d'éliminer l'écoulement minimum mesuré se trouvant en dessous d'un pourcentage déterminé. Compteur-totalisateur Si une mesure de débit est configurée, la valeur du débit peut en plus être totalisée et affichée comme débit, dans son propre affiche de valeur de mesure dans le niveau le plus élevé du menu. Les paramètres suivants doivent être réglés pour le compteur-totaliseur : • • Unité : sélection de l'unité avec laquelle le compteur-totalisateur additionne. Format d'affichage : sélection du format d'affichage (nombre de décimales) Information: La remise à zéro des compteurs-totaliseurs est effectuée dans le menu " Autres réglages" - " Réinitialiser". Une remise à zéro du compteur peut également être réalisée en appuyant sur " OK" et " Réinitialiser" dans l'affichage de valeur de mesure. 36032-FR-210819 56 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 9 Diagnostic et maintenance 9 Maintenance Nettoyage Diagnostic et maintenance 9.1 Entretien Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier ne sera nécessaire en fonctionnement normal. Le nettoyage contribue à rendre visibles la plaque signalétique et les marquages sur l'appareil. Respectez ce qui suit à cet effet : • • Comportement en cas de défauts Causes du défaut 9.2 Élimination des défauts C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus. L'appareil vous offre une très haute sécurité de fonctionnement. Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonctionnement de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes suivantes : • • • 36032-FR-210819 Utilisez uniquement des détergents qui n'attaquent pas le boîtier, la plaque signalétique et les joints. Appliquez uniquement des méthodes de nettoyage qui correspondent à l'indice de protection de l'appareil. La valeur de mesure du capteur n'est pas correcte Tension d'alimentation Perturbations sur les lignes Élimination des défauts Il faudra vérifier en premier le signal d'entrée/de sortie et évaluer ensuite les signalisations de défaut affichées sur l'écran. La procédure sera décrite par la suite. Vous pouvez également obtenir des diagnostics largement plus détaillés en vous servant d'un ordinateur équipé du logiciel PACTware et du DTM correspondant. Cela vous permettra dans la plupart des cas de trouver la cause du défaut et d'y remédier. Comportement après élimination des défauts Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l'éliminer, il faudra le cas échéant recommencer les étapes décrites au chapitre " Mise en service" ou vérifier leur plausibilité et l'intégralité. Service d'assistance technique 24h/24 Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance technique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550. Ce service d'assistance technique est à votre disposition également en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24. Étant proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est gratuit, vous n'aurez à payer que les frais de communication. Signalisations d'état 9.3 Diagnostic, messages d'erreur Si le capteur raccordé dispose d'une autosurveillance selon la norme NE 107, ses éventuelles signalisations d'état sont transmises et délivrées sur l'affichage du VEGAMET. Pour cela, l'entrée HART du VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 57 9 Diagnostic et maintenance VEGAMET doit être activée. Vous trouverez d'autres informations dans le manuel de mise en service du capteur. 1 2 3 4 Fig. 22: Pictogramme des signalisations d'état 1 2 3 4 Signal de défaillance Défaillance Contrôle de fonctionnement En dehors de la spécification Maintenance requise L'unité de commande et les capteurs raccordés sont soumis pendant leur fonctionnement à une surveillance permanente et les valeurs saisies durant le paramétrage sont vérifiées en fonction de leur plausibilité. L'apparition d'irrégularités ou un faux paramétrage déclencheront une signalisation de défaut. En présence d'un défaut à l'appareil et d'une rupture/d'un court-circuit de ligne, il y aura également une signalisation de défaut. En cas de défaut, le témoin de signalisation de défaut s'allume et la sortie courant ainsi que les relais réagissent en fonction du mode d'erreur configuré. Si le relais de défaut a été configuré, il est désexcité. En outre, une des signalisations de défaut suivantes apparaît sur l'écran. Codes d'erreur Cause E003 Erreur CRC (er- Effectuer un reset reur au cours de Retourner l'appareil au service répal'autotest) ration E007 Le type de capteur ne convient pas Recherchez à nouveau un capteur sous " Voie de mesure - Entrée " et affectez-le à l'appareil E008 Le capteur n'a pas été trouvé Vérifier le raccordement du capteur Vérifiez l'adresse HART du capteur E013 Le capteur siVérifier le paramétrage du capteur gnale une erreur, Retourner le capteur au service répamesure non va- ration lide E014 Courant capteur > 21 mA ou court-circuit de ligne E015 Capteur en phase de mise en route Vérifier le capteur, par ex. sa signalisation de défaut Réparer le court-circuit de ligne Vérifier le capteur, par ex. sa signalisation de défaut Réparer la rupture de ligne Courant capteur Vérifier le raccordement du capteur < 3,6 mA ou rupture de ligne VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 58 Élimination 9 Diagnostic et maintenance Codes d'erreur Cause Élimination E016 Réglage vide et réglage plein intervertis Procédez à un nouveau réglage E017 Écart de réglage Recommencer le réglage en augmentrop petit tant l'écart entre le réglage min. et le réglage max. E021 Échelle de calibrage trop petite Recommencer le calibrage en veillant à augmenter l'écart entre le calibrage min. et le calibrage max. E030 Capteur en phase de mise en route Vérifier le paramétrage du capteur E034 Erreur CRC à l'EEPROM Arrêter et remettre en marche l'appareil Effectuer un reset Retourner l'appareil au service réparation E035 Erreur CRC au ROM Arrêter et remettre en marche l'appareil Effectuer un reset Retourner l'appareil au service réparation E036 Logiciel de l'appareil ne fonctionne pas (au cours de la mise à jour du logiciel et à la suite de l'échec de celle-ci) Attendre la fin de la mise à jour du logiciel Effectuer à nouveau la mise à jour du logiciel E053 La plage de me- Défaut de communication : vérifier la sure du capteur ligne au capteur et le blindage est mal lue E062 Valence d'impul- Sous " Sortie", augmentez la valeur sion trop petite saisie dans " Sortie données impulsions toutes les", de façon à ce que l'appareil ne délivre pas plus d'une impulsion par seconde E110 Les points de Augmentez la différence entre les deux commutation re- points de commutation relais. lais sont trop près l'un de l'autre. E111 Les points de commutation relais ont été intervertis 36032-FR-210819 Valeur de mesure invalide VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART Permutez les points de commutation relais pour " On/Off " 59 9 Diagnostic et maintenance Codes d'erreur Cause Élimination E115 Plusieurs relais Tous les relais affectés à la commande n'ayant pas été de pompes doivent être réglés sur le configurés sur la même mode défaut même signalisation de défaut ont été attribués à la commande de pompes E116 Plusieurs relais Tous les relais affectés à la commande n'ayant pas été de pompes doivent être réglés sur le configurés sur le même mode de fonctionnement même mode de fonctionnement ont été attribués à la commande de pompes E117 Une pompe surveillée signale un défaut 9.4 Contrôlez la pompe défectueuse. Pour acquitter la signalisation de défaut, effectuez le reset " Défaut relais 1 … 4" ou mettez l'appareil hors puis à nouveau sous tension Procédure en cas de réparation Un formulaire de retour ainsi que des informations détaillées sur la procédure se trouvent dans la zone de téléchargement sur notre page d'accueil. En les appliquant, vous nous aidez à exécuter la réparation rapidement et sans questions. Procédez de la manière suivante en cas de réparation : • • • • Imprimez et remplissez un formulaire par appareil Nettoyez et emballez l'appareil soigneusement de façon qu'il ne puisse être endommagé Apposez sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli et éventuellement une fiche de données de sécurité. Contactez votre interlocuteur dédié pour obtenir l'adresse d'envoi. Vous trouverez celle-ci sur notre page d'accueil. 36032-FR-210819 60 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 10 Démontage 10 Démontage 10.1 Étapes de démontage Suivez les indications des chapitres " Montage" et " Raccordement à l'alimentation en tension" et procédez de la même manière mais en sens inverse. 10.2 Recyclage 36032-FR-210819 L'appareil est fait de matériaux recyclables. Pour cette raison, il doit être éliminé par une entreprise de recyclage spécialisée. Respectez les réglementations nationales en vigueur. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 61 11 Certificats et agréments 11 Certificats et agréments 11.1 Agréments pour les zones Ex Des exécutions homologuées pour une mise en oeuvre dans les zones explosibles sont disponibles ou en préparation pour la série d'appareils. Vous trouverez les documents correspondants sur notre site Internet. 11.2 Agréments comme sécurité antidébordement Des exécutions homologuées pour une mise en oeuvre comme composante d'une sécurité antidébordement sont disponibles ou en préparation pour la série d'appareils. Vous trouverez les agréments correspondants sur notre site Internet. 11.3 Conformité UE L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concernées. Avec le sigle CE, nous confirmons la conformité de l'appareil à ces directives. Vous trouverez la déclaration de conformité UE sur notre page d'accueil. Compatibilité électromagnétique L'appareil est prévu pour un fonctionnement dans un environnement industriel où il faut s'attendre à des perturbations conduites ou rayonnées, ce qui est courant pour un appareil de la classe A selon EN 61326-1. Si vous utilisez l'appareil dans un autre environnement, il faudra veiller à ce que la compatibilité électromagnétique vis à vis d'autres appareils soit garantie par des mesures adéquates. 11.4 Système de gestion de l'environnement La défense de notre environnement est une des tâches les plus importantes et prioritaires. C'est pourquoi nous avons introduit un système de gestion de l'environnement ayant pour objectif d'améliorer en permanence la protection de l'environnement au niveau de l'entreprise. Ce système de gestion de l'environnement est certifié selon DIN EN ISO 14001. Aidez-nous à satisfaire ces exigences et respectez les instructions relatives à l'environnemetn aux chapitres " Emballage, transport et entreposage", " Élimination" de la présente notice de mise en service. 36032-FR-210819 62 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 12 Annexe 12 Annexe 12.1 Caractéristiques techniques Remarque relative aux appareils homologués Pour les appareils avec certifications, il faut se reporter aux caractéristiques techniques dans les consignes de sécurité. Tous les documents des agréments peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil. Caractéristiques générales Construction Poids Matériaux du boîtier Bornes de raccordement ƲƲ Type de bornes ƲƲ Section des conducteurs max. Tension d'alimentation Tension de service version non Ex ƲƲ Tension nominale CA ƲƲ Tension nominale CC Tension de service version Ex ƲƲ Tension nominale CA ƲƲ Tension nominale CC Consommation max. Entrée capteur Nombre de capteurs Type d'entrée (à sélectionner) ƲƲ Entrée active ƲƲ Entrée passive Appareil encastrable pour montage en tableau, armoire de commande ou boîtier 620 g (1.367 lbs) Valox 357 XU Borne auto-serrante enfichable avec détrompage 2,5 mm² (AWG 14) 24 … 230 V (-15 %, +10 %) 50/60 Hz 24 … 230 V (-15 %, +10 %) 24 … 230 V (-15 %, +10 %) 50/60 Hz 24 … 65 V (-15 %, +10 %) 7 VA; 3 W 1 x 4 … 20 mA (HART) Alimentation du capteur par le VEGAMET 391 Le capteur a une propre alimentation en tension Transmission de la valeur de mesure (commutable pour RS232/option interface Ethernet) ƲƲ 4 … 20 mA ƲƲ Protocole HART Erreur de mesure numérique pour capteurs HART ƲƲ Précision ±20 µA (0,1 % de 20 mA) ƲƲ Version non Ex 28,5 … 22 V pour 4 … 20 mA Tension aux bornes 36032-FR-210819 analogique pour capteurs 4 … 20 mA ƲƲ Version Ex Limitation de courant Résistance interne en mode passif Détection coupure de ligne VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 19 … 14,5 V pour 4 … 20 mA env. 26 mA < 250 Ω ≤ 3,6 mA 63 12 Annexe Détection court-circuit de ligne Plage de réglage capteur 4 … 20 mA ≥ 21 mA ƲƲ Réglage vide 2,4 … 21,6 mA ƲƲ Delta de réglage min. 16 µA ƲƲ Réglage plein 2,4 … 21,6 mA Plage de réglage capteur HART ƲƲ Plage de réglage ƲƲ Delta de réglage min. Ligne de raccordement vers le capteur Entrée numérique Nombre ± 10 % de la plage de mesure du capteur 0,1 % de la plage de mesure du capteur ligne standard bifilaire blindée 4 x entrée TOR Type d'entrée Passif Seuil de commutation ƲƲ Low -3 … 5 V DC ƲƲ High 11 … 30 V DC Tension max. à l'entrée 30 V DC Courant d'entrée max. Fréquence d'échantillonnage max. 4 mA 10 Hz Sorties relais Nombre 6 x relais de travail Contact Contact inverseur libre de potentiel Fonction Relais de commutation pour niveau, signalisation de défaut ou relais d'impulsion pour impulsion de débit/d'échantillonnage Matériau des contacts AgSnO2 plaqué or dur Tension de commutation Courant de commutation Puissance de commutation 10 mV DC min., 250 V AC/60 V DC max. 1) Hystérésis de commutation min. programmable Mode de fonctionnement sortie impulsion ƲƲ Longueur de l'impulsion Min. 10 µA DC, max. 3 A AC, 1 A DC mini. 50 mW, maxi. 500 VA, maxi. 54 W CC 0,1 % 350 ms 1 x sortie Plage 0/4 … 20 mA, 20 … 0/4 mA Fonction Résolution 1) 64 Sortie courant pour niveau ou pour impulsion de débit/d'échantillonnage 1 µA Si des charges inductives ou de forts courants sont commutés, le placage or des contacts relais sera irrémédiablement détérioré. Après quoi le contact ne sera plus approprié à la commutation de petits signaux courant. VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Sortie courant Nombre 12 Annexe Charge max. Signalisation de défaut (commutable) Précision ƲƲ Standard ƲƲ En cas de perturbations CEM Erreur de température par rapport à 20 mA Mode de fonctionnement sortie impulsion ƲƲ Impulsion de tension ƲƲ Longueur de l'impulsion 500 Ω 0 ; < 3,6 ; 4 ; 20 ; 20,5 ; 22 mA ±20 µA (0,1 % de 20 mA) ±80 µA (0,4 % de 20 mA) 0,005 %/K 12 V DC à 20 mA avec charge de 600 Ω 200 ms Interface USB 2) Nombre 1x Spécification USB 2.0 (Fullspeed) Connecteur Longueur de ligne max. Mini B (à 4 points) 5 m (196 in) Interface Ethernet (en option) Nombre 1 x, ne peut pas être combiné avec RS232 Connecteur RJ45 Transmission des données Longueur de ligne max. 10/100 MBit 100 m (3937 in) Interface RS232 (en option) Nombre 1 x, ne peut pas être combiné avec Ethernet Longueur de ligne max. 15 m (590 in) Connecteur RJ45 (câble de raccordement modem sur D-SUB à 9 broches livré avec l'appareil) Horloge (uniquement avec interface optionnelle) Précision/erreur ƲƲ typique ƲƲ Max. Autonomie de la pile Lithium (Li/MnO2) ƲƲ typique 36032-FR-210819 ƲƲ Min. Affichages Affichage des valeurs de mesure ƲƲ Afficheur LCD graphique, éclairé ƲƲ Plage d'affichage max. 2) 20 ppm (correspond à 10,5 min./an) 63 ppm (correspond à 33 min./an) 10 ans à 20 °C 4 ans 65 x 32 mm, affichage numérique et quasi-analogique -99999 … 99999 Plage de températures limitée, voir Conditions ambiantes VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 65 12 Annexe Témoins LED ƲƲ État tension de service 1 x LED vert ƲƲ État relais de travail 1 … 6 6 x LED jaune ƲƲ Etat signalisation de défaut Paramétrage Éléments de réglage Réglage via PC Conditions ambiantes Température ambiante ƲƲ Appareil en général ƲƲ Interface USB 1 x LED rouge 4 x touches pour réglage des menus PACTware avec DTM approprié -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) 0 … +60 °C (32 … +140 °F) Température de stockage et de transport -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Humidité relative de l'air Mesures de protection électrique Type de protection ƲƲ Partie frontale ƲƲ Appareil Catégorie de surtension (CEI 61010-1) < 96 % IP65 IP20 ƲƲ jusqu'à 2000 m (6562 ft) d'altitude II ƲƲ jusqu'à 5000 m (16404 ft) d'altitude I ƲƲ jusqu'à 5000 m (16404 ft) d'altitude Classe de protection Degré de pollution II - uniquement avec protection contre la surtension en amont II 2 Mesures d'isolement électrique Séparation sûre conformément à VDE 0106 partie 1 entre alimentation de tension, entrée capteur et partie TOR ƲƲ Tension assignée ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation 250 V 3,75 kV Séparation galvanique entre sortie relais et partie TOR ƲƲ Tension assignée ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation 250 V 4 kV ƲƲ Tension assignée ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation 66 36032-FR-210819 Séparation de potentiel entre interface Ethernet et partie TOR 50 V 1 kV VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 12 Annexe Séparation de potentiel entre interface RS232 et partie TOR ƲƲ Tension assignée ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation 50 V 50 V Agréments Les appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques techniques différentes selon la version. Pour ces appareils, il faudra donc respecter les documents d'agréments respectifs. Ceux-ci font partie de la livraison des appareils ou peuvent être téléchargés sur saisie du numéro de série de votre appareil dans la zone de recherche sur " www.vega.com" ainsi que dans la zone de téléchargement générale. 12.2 Aperçu applications/fonctionnalité Les tableaux suivants vous donnent un aperçu des applications et fonctions courantes pour l'unité de commande VEGAMET 391/624/625 et VEGASCAN 693. Ils vous indiquent également si la fonction respective peut être activée et réglée à l'aide de l'unité de réglage et d'affichage intégrée (OP) ou de PACTware/DTM. 3) 36032-FR-210819 Application/fonction 391 624 625 693 OP DTM Mesure de niveau • • • • • • Mesure de pression process • • • • • • Mesure différentielle - - • - • • Mesure d'interface - - • - • • Réservoir pressurisé - - • - - • Commande de pompes • • • - • 4) • Compteur-totalisateur • - - - - • Reconnaissance de tendance • • • - - • Mesure de débit • • • - - • Simulation valeur capteur/valeur %/valeur % lin • • • • • • Simulation valeurs calibrées • • • • - • Réglage avec remplissage • • • • • - Limitation de la valeur de mesure (supprimer les valeurs de mesure négatives) • • • • - • Sélection courbe de linéarisation (cuve cylindrique, cuve sphérique) • • • • • • Création de courbes de linéarisation individuelles • • • • - • Attribuer relais de défaut • • • • - • Modifier l'attribution de la sortie • • • • - • Temporisation à l'excitation/à la désexcitation relais • • • - - • Entrée passive avec version Ex - - - - - - 3) 4) Operating Panel (unité de réglage et d'affichage intégrée) uniquement pour VEGAMET 391 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 67 12 Annexe Application/fonction 391 624 625 693 OP DTM Modifier adresse HART des capteurs raccordés • • • • • • Activer/désactiver voies de mesure - - - • • • Version appareil avec option interface Application/fonction 391 624 625 693 OP DTM Régler l'heure • • • • • • Attribuer/modifier adr. IP/masque sous-réseau/adr. gateway • • • • • • Attribuer/modifier adr. serveur DNS • • • • - • Paramétrer sortie PC/SCP • • • • - • Réglages du VEGA Inventory System • • • • - • Tendance d'appareil • • • • - • Configurer l'envoi des valeurs de mesure via messagerie • • • • - • Configurer l'envoi des valeurs de mesure via SMS • • • • - • 73 mm (2.87") 96 mm (3.78") 119,5 mm (4.71") 100 mm (3.94") 92 mm x 92 mm (3.62" x 3.62) 86,5 mm (3.41") 12.3 Dimensions 135 mm (5.32") 96 mm (3.78") 140 mm (5.51") 111 mm (4.37") Fig. 23: Encombrement VEGAMET 391 36032-FR-210819 68 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 12 Annexe 99,5 mm (3.92") 108 mm (4.25") 14,5 mm (0.57") 89 mm (3.5") 5 mm (0.2") 8 mm (0.32") 36032-FR-210819 Fig. 24: Mesures des adaptateurs de rail en option VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 69 12 Annexe 12.4 Droits de propriété industrielle VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see www.vega.com. VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte. Nähere Informationen unter www.vega.com. Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com. Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com. VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。 进一步信息请参见网站< www.vega.com。 12.5 Marque déposée Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de leurs propriétaires/auteurs légitimes. 36032-FR-210819 70 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART INDEX INDEX A Accès distant 29 Adresse capteur 29 Adresse IP 20, 38, 41 Adresse MAC 30 Affichage 38 Affichage des valeurs de mesure 18 Afficheur ––Changement de langue 27 ––Luminosité 27 ––Rétroéclairage 27 Aide en ligne 30, 41 Appli VEGA Tools 7 Assistant 19 Assistant de mise en service 19 Atténuation 23 C Câble ––Blindage 13 ––Compensation de potentiel 13 ––Mise à la terre 13 Calcul pour la cuve 41 Calibrage 24, 26, 43, 59 Canal jaugeur 54 Canal Venturi 54 Causes du défaut 57 Changement de langue 27 Code QR 7 Commande de pompes 25, 44, 49 Compensation de potentiel 13 Courbe de linéarisation 24, 43 Courriel 38, 42 Court-circuit de ligne 58 Cuve cylindrique couchée 24, 43 Cuve sphérique 24 36032-FR-210819 D Date d'étalonnage 30 Défaut 26 ––Relais de défaut 25, 26 ––Signal de défaillance 27, 58 ––Suppression 57 Déversoir rectangulaire 54 Déversoir trapézoïdal 54 Déversoir triangulaire 54 DHCP 18, 39 Diagnostic 27 Documentation 7 Domaine d'application 8 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART DTM 9, 18, 25, 38, 41 ––DTM Collection 40 ––Version complète 41 E Enregistrement des stocks 8 Entrée ––4 … 20 mA 21 ––Actif 14 ––HART 21 ––Passif 14 Entrée capteur ––Actif 14 ––Passif 14 Ethernet 38, 41 F Fenêtre de commutation 25 Fixation par vis 11 G Gateway 20 Grandeur de mesure 22 H HART 29 Hotline de service 57 HTML 38 Hystérésis 44 I Info appareil 30 Interface Ethernet 30 Interface RS232 30 L Linéarisation 24 M Masque sous réseau 20 Menu principal 19 Mesure de débit 17, 22, 25, 54 Mesure de niveau 43 Mesure d'interface 22 Mise à jour du logiciel 41 Mise en service 7 Modbus-TCP 42 Modem 39 Montage encastré 10 Montage sur rail 11 Multidrop 29 71 INDEX Multiviewer 41 N Nom d'hôte 20 Numéro de série 7, 30 P PACTware 9, 18, 25, 38 Palmer-Bowlus-Flume 54 Paramétrage 18, 40 Pilote 38 PIN 28, 29 Plaque signalétique 7 Possibilités de montage 10 Pour cent lin. 26 Principe de fonctionnement 8 Protection contre la marche à vide 25, 43 Protection d'accès 28, 29 Protocole ASCII 42 U USB 38 ––Adaptateur USB - RS232 40 V Valeur d'affichage 26 Valeur primaire 22 Valeur secondaire 22 VEGA Inventory System 8, 30 VMI 8 V-Notch 54 R Reconnaissance de tendance 52 Réglage 22, 59 ––Réglage max. 23 ––Réglage min. 23 Réglage de la date 21 Réglage de l'heure 21 Réglage d'usine 28 Relais 59 Réparation 60 Réseau 18 Reset 28 RS232 39 ––Adaptateur USB - RS232 40 ––Affectation des bornes de raccordement câble modem RS232 40 ––Protocole de communication 21 Rupture de ligne 58 S 36032-FR-210819 Sécurité antidébordement 25, 43 Serveur web 42 Simulation 28 Sortie courant 26 Sortie relais 25 ––Relais de défaut 26, 58 Surface du produit agitée 23 T TAG appareil 20 TAG voie de mesure 24 Temps d'intégration 23 Tendance 25 72 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Notes VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 73 Notes 36032-FR-210819 74 VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 36032-FR-210819 Notes VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART 75 Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2021 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Allemagne Tél. +49 7836 50-0 E-mail: [email protected] www.vega.com 36032-FR-210819 Date d'impression: