Mouvex 1071 ATEX Series SL & Micro C Mode d'emploi

NOTICE D’INSTRUCTIONS 1071 f
Rubrique
En vigueur
Juin 2019
Remplace
Avril 2018
Notice originale
Instructions complémentaires
pour matériel certifié ATEX
Pompes et groupes
SL i & Micro C
Votre Distributeur :
Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE
Tél. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17
[email protected] - www.mouvex.com
POMPE A PISTON EXCENTRÉ
PRINCIPE MOUVEX
INSTRUCTIONS COMPLEMENTAIRES POUR MATERIEL CERTIFIE ATEX
MODÈLES : Pompes et groupes SL i & MICRO C
SOMMAIRE
Les instructions qui suivent doivent être lues conjointement
avec :
1. la norme NF C 15 100,
2. la norme NF EN 60 079-14 (installations électriques en
atmosphères explosibles gazeuses),
3. la norme NF EN 60 079-17 (inspection et entretien dans
les emplacements dangereux),
4. les décrets, les arrêtés, les lois, les directives, les circulaires d'applications, les normes, les règles de l'art et tout
autre document concernant son lieu d'installation.
Page
1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX
EN CATÉGORIES 2 ET 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES . . . . .3
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3.2 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES ET
GROUPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
4.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
4.2 Limites de température spéciales - Pompes . . . . . . . .5
4.3 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Le non-respect de ceux-ci ne saurait engager notre responsabilité.
5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ 6
5.1 Fonctionnement sur un produit ne générant pas sa
propre atmosphère explosible ou générant une
atmosphère explosible possédant une température
d'inflammation supérieure à 160°C . . . . . . . . . . . . . . .6
5.2 Fonctionnement sur un produit générant sa propre
atmosphère explosible ayant une température
d'inflammation inférieure à 160°C . . . . . . . . . . . . . . . .6
5.3 Défaillance supposée de la pompe . . . . . . . . . . . . . . .6
Cette notice est un complément à notre notice générale.
Pour les matériels autres que la pompe (sonde, moteur...),
les instructions contenues dans cette notice constituent une
aide au montage mais ne se substituent en aucun cas aux
Notices d’instructions spécifiques des fournisseurs de matériel. Ces notices d’instructions spécifiques doivent impérativement être lues avant le montage des matériels.
6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT . . . . . . . . .7
6.1 Groupes équipés de bipasse intégré . . . . . . . . . . . . . .7
6.2 Pompes et groupes dépourvus de bipasse intégré . . .7
L'installation du matériel doit être réalisée par du personnel
qualifié, compétent et habilité.
7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION . . . . . . . . . . .8
Nos équipements sont marqués CE au titre de la directive
ATEX 2014/34/UE.
8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME . . . . . . . . . . . .8
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS . . . .8
Ils sont prévus pour une utilisation dans des atmosphères
avec des pressions allant de 0,8 bar à 1,1 bar et des températures allant de -20°C à +40°C et pour les groupes de gaz
et zones ci-dessous :
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE . . . . . . . . . .8
11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS . . . . .8
12. ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
12.1 Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
12.2 Groupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Série SL i :
• groupe de gaz IIC
• catégorie 2GD ou 3GD
• zone 1, 21, 2 ou 22
13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ . . . . . . . .9
14. PEINTURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
14.1 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Série Micro C :
• groupe de gaz IIC
• catégorie 2G ou 3G
• zone 1 ou 2
15. POUSSIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement . . . . .10
16.2 Accouplement élastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
16.3 Installation électrique du moteur ou du moto-réducteur
de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du motoréducteur de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
S'assurer de la compatibilité entre les indications figurant sur
la plaque signalétique, l'atmosphère explosible présente, la
zone d'utilisation et les températures ambiante et de surface.
Conformément à la directive 2014/34/UE, les accessoires ou
(et) composants montés équipant les moteurs de nos pompes devront posséder une attestation d'examen CE de type.
17. MISE À LA TERRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL . . . . . . . . . . . . . . .10
19. MARQUAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
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1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX
EN CATÉGORIES 2 ET 3
Les pompes et groupes MOUVEX bénéficient d'une certification en catégorie 2 (niveau de protection haut). Ils sont donc
tout naturellement adaptés à une utilisation en catégorie 3
(niveau de protection normal).
Sauf indication contraire, les recommandations contenues
dans cette Notice d’instructions s’appliquent pour les matériels de catégorie 2 et 3.
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES
Pompe Série SL i
SL 1 i
SL 2 i
SL 3 i
SL 4 i
SL 8 i
SL 12 i
SL 18 i
SL 24 i
SL 36 i
1
2
3
4,5
8
12
18
24
36
Vitesse continue maximale admissible (tr.min-1)
1000
1000
1000
750
750
530
530
460
460
Pression d'aspiration maximale admissible (bar)
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
Pression différentielle maximale admissible (bar)
16
10
6
10
6
9
6
9
6
Débit maximal (m3.h-1)
Température maximale de liquide de nettoyage (°C)
Température maximale de liquide pompé (°C)
121
110
100
Micro-C
Pompe Série Micro C
125
250
500
800
Débit maximal (m3.h-1)
0,125
0,250
0,500
0,800
Vitesse continue maximale admissible (tr.min-1)
1000
1000
1000
1000
Pression d'aspiration maximale admissible (bar)
1
1
1
1
15
10
5
3
Température maximale de liquide de nettoyage (°C)
121
121
121
121
Température maximale de liquide pompé (°C)
100
100
100
100
Pression différentielle maximale admissible (bar)
Température minimale de fonctionnement : Voir la Notice d’instructions de la pompe.
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES
3.1 Pompes
3.2 Groupes
Les pièces des pompes MOUVEX ne doivent être remplacées que par des pièces d'origine MOUVEX, correspondant à la configuration d'origine de la pompe.
Les matériels des groupes MOUVEX ne doivent être
remplacés que par des matériels présentant un niveau
de protection au moins équivalent à celui du groupe.
Le non-respect de cette consigne entraîne une modification des caractéristiques de la pompe et la certification
ATEX de la pompe n'est plus applicable.
Leur incorporation et utilisation dans le groupe ne devra
pas modifier la conformité de celui-ci aux exigences
essentielles de la directive 2014/34/UE
Toute intervention sur du matériel MOUVEX ATEX doit
être réalisée par du personnel MOUVEX ou par un personnel spécifiquement habilité pour cette opération.
Le non-respect de ces règles fait perdre le bénéfice de
la certification ATEX MOUVEX du groupe.
Le non respect de cette règle fait perdre le bénéfice de
la certification ATEX MOUVEX de la pompe.
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4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE
DES POMPES ET GROUPES
4.1 Pompes
Tout dépassement de la température maximale du produit pompé ou du produit de réchauffage (dans le cas
d'une pompe équipée d'une enveloppe de réchauffage)
est considéré comme un fonctionnement anormal de la
pompe, qui peut engendrer des températures de surface
supérieures à la classification de températures T pour
laquelle la pompe a été certifiée.
Les pompes sont des appareils dont les températures
de surface sont très dépendantes de la température du
produit qu'elles pompent.
Ainsi, les classifications de température des pompes
MOUVEX sont obtenues avec des limites de température de produit pompé :
Température maximale de produit pompé
Classe de température
Série Micro C
MC125 - MC250 - MC500 - MC800
L'utilisateur de la pompe devra s'assurer que la température du produit pompé et/ou la température du produit
de réchauffage ne dépassent jamais la température
maximale spécifiée, par exemple par l'utilisation d'un
dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la pompe.
a
T4
T3
80°C
100°C
a
Ce dispositif devra répondre à la réglementation et aux
normes en vigueur et notamment à celle concernant les
matériels électriques en atmosphère explosible (EN
50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en
température, catégorie…) devra garantir un niveau de
protection contre les explosions équivalent ou supérieur
à celui de la pompe.
Série SL i
SL1 - SL2 - SL3
80°C
110°C
SL4 - SL8
80°C
100°C
SL12 - SL18 - SL24 - SL36
80°C
100°C
Les pompes équipées d'enveloppes de réchauffage
sont des appareils dont les températures de surface
sont également très dépendantes des températures des
produits de réchauffage circulant dans l'enveloppe de
réchauffage. Ainsi, les classifications de température
des pompes MOUVEX sont obtenues avec des limites
de température de produit de réchauffage :
Les pompes Séries SL i et Micro C peuvent être nettoyées en place à l'aide d'un produit de nettoyage (voir
NOTICE D’INSTRUCTIONS de la pompe). Au cours de
cette opération de nettoyage, les températures de fonctionnement de la pompe sont directement influencées
par la température du produit de nettoyage circulant
dans la pompe.
Température maximale de produit de réchauffage
Classe de température
T4
T3
a
Température maximale de produit de nettoyage
T2
Classe de température
Série Micro C
MC125 - MC250 - MC500 - MC800
Série SL i
SL1 - SL2 - SL3 - SL4 - SL8
SL12 - SL18 - SL24 - SL36
T4
T3
a
Pompe en fonctionnement
80°C
Série Micro C
MC125 - MC250 - MC500 - MC800
140°C 160°C
80°C
121°C
121°C
121°C
Série SL i
SL1 - SL2 - SL3 - SL4 - SL8
SL12 - SL18 - SL24 - SL36
Pompe arrêtée
Série Micro C
MC125 - MC250 - MC500 - MC800
Série SL i
SL1 - SL2 - SL3 - SL4 - SL8
SL12 - SL18 - SL24 - SL36
a Pour les classes de températures T2 et T3, il est possible de fournir une
pompe certifiée pour des valeurs de température intermédiaires (se reporter
au tableau pour les différentes possibilités).
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4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE
DES POMPES ET GROUPES (suite)
4.2 Limites de température spéciales - Pompes
Limites de températures : valeurs intermédiaires
Pompe
Micro C 125
Micro C 250
Micro C 500
Micro C 800
SLC/SLS 1 i
SLC/SLS 2 i
SLC/SLS 3 i
SLC/SLS 4 i
SLC/SLS 8 i
SLC/SLS 12 i
SLC/SLS 18 i
SLC/SLS 24 i
SLC/SLS 36 i
Température
maximale de produit
pompé (°C)
Classification en
température
Pompe
Température
maximale de fluide
de réchauffage (°C)
Classification en
température
80
T4
80
T4
85
140°C (T3)
85
140°C (T3)
90
145°C (T3)
90
145°C (T3)
95
150°C (T3)
95
150°C (T3)
100
155°C (T3)
100
155°C (T3)
105
160°C (T3)
105
160°C (T3)
110
165°C (T3)
110
165°C (T3)
SLC/SLS 1 i
SLC/SLS 2 i
SLC/SLS 3 i
80
T4
115
170°C (T3)
85
140°C (T3)
120
175°C (T3)
90
145°C (T3)
125
180°C (T3)
95
150°C (T3)
130
185°C (T3)
100
155°C (T3)
135
190°C (T3)
105
160°C (T3)
140
195°C (T3)
110
165°C (T3)
80
T4
80
T4
85
140°C (T3)
85
140°C (T3)
90
145°C (T3)
90
145°C (T3)
95
150°C (T3)
95
150°C (T3)
100
155°C (T3)
100
155°C (T3)
105
160°C (T3)
110
165°C (T3)
115
170°C (T3)
120
175°C (T3)
125
180°C (T3)
130
185°C (T3)
135
190°C (T3)
140
195°C (T3)
SLC/SLS 4 i
SLC/SLS 8 i
SLC/SLS 12 i
SLC/SLS 18 i
SLC/SLS 24 i
SLC/SLS 36 i
4.3 Groupes
La classification en température des groupes dépend
de la classification en température de l’ensemble des
matériels composant le groupe ; celle s’appliquant
étant celle de l’élément présentant la classification la
plus restrictive.
Ex : Un groupe composé d’un moteur T3, d’un pressostat T6 et d’une pompe T4 aura une classification de
température T3.
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5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ
5.3 Défaillance supposée de la pompe
Les pompes à principe MOUVEX, Séries SL i et Micro C
acceptent un fonctionnement en l'absence de produit pompé
dans la pompe pendant une courte période sans provoquer
d'échauffement supérieur à la classification de température
(par exemple pendant l'amorçage ou la vidange des tuyauteries). Néanmoins, ce fonctionnement n'est autorisé qu'à la
condition de respecter les limitations suivantes :
Lorsque le comportement de la pompe donne à penser
qu'une défaillance de matériel s'est produite (chute du
débit / de la pression, bruit anormal…), le fonctionnement en l'absence de produit pompé est interdit.
En conséquence, la vidange de la tuyauterie ne devra
pas être effectuée par la pompe.
5.1 Fonctionnement sur un produit ne générant
pas sa propre atmosphère explosible ou
générant une atmosphère explosible
possédant une température d'inflammation
supérieure à 160°C
Tout fonctionnement en l'absence de produit pompé ne respectant pas ces préconisations est rigoureusement interdit.
L'utilisateur devra évaluer son installation pour lister tous les
cas possibles de fonctionnement en l'absence de produit
pompé et apporter les mesures de contrôle appropriées pour
garantir le respect des limites de fonctionnement.
• Température au démarrage inférieure à 40°C pour les
surfaces extérieures du cylindre et du fond b,
• Pression différentielle lors d'un fonctionnement en l'absence de produit pompé limitée à 3 bar,
Les cas de fonctionnement en l'absence de produit pompé
peuvent être par exemple :
• Durée de fonctionnement en l'absence de produit pompé
ne dépassant pas la valeur définie ci-après.
• amorçage de la pompe,
Durée maximale de fonctionnement
en l'absence de produit pompé
• vidange de la tuyauterie,
• rupture d'alimentation de la pompe (cuve vide),
Classification de température
Durée
T4
6 min
T3
6 min
• tuyauterie d'aspiration obturée (vanne, filtre encrassé…),
• prise d'air à l'aspiration,
•…
Ainsi, le contrôle pourra par exemple être réalisé par un opérateur en s'assurant que les applications dépendantes de la
pompe fonctionnent, ou que les grandeurs physiques dépendantes de la présence de produit (débit, pression, couple…)
correspondent à celles attendues.
Cette durée peut être répartie sur plusieurs fonctionnements espacés de 15 minutes minimum. Tout fonctionnement au-delà de cette durée nécessitera une inspection approfondie du matériel, voire un démontage de
celui-ci pour s'assurer que le fonctionnement précédent
n'a pas généré de risques d'inflammation supplémentaires (une attention particulière devra être apportée au fait
que, bien les températures extérieures de la pompe
respectent les limites définies plus haut, les surfaces
intérieures peuvent encore se trouver à des températures élevées).
Ces mesures de contrôle peuvent être automatisées par l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la pompe.
Ce dispositif devra répondre à la réglementation et aux normes
en vigueur et notamment à celle concernant les matériels
électriques en atmosphère explosible (EN 50495…). Le choix
de ses caractéristiques (tenue en température, catégorie…)
devra garantir un niveau de protection contre les explosions
équivalent ou supérieur à celui de la pompe.
5.2 Fonctionnement sur un produit générant
sa propre atmosphère explosible ayant
une température d'inflammation inférieure
à 160°C
Le fonctionnement en l'absence de produit pompé est
interdit.
b Pour le cas où le produit pompé nécessite que la pompe soit réchauffée avant
la mise en route, des dispositions particulières devront être prises. Veuillez
contacter nos Services Techniques pour de plus amples informations.
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6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT
Tout dépassement des pressions maximales admissibles est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe /
du groupe, pouvant engendrer des températures de surface
supérieures à la classification de température de la pompe /
du groupe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
Pour éviter ces risques, l'utilisateur devra impérativement
équiper la pompe / le groupe d'un dispositif limiteur de pression
dont le seuil devra être choisi en fonction de la plus petite
pression maximale admissible par les composants du circuit
(pertes de charges prises en compte).
Le limiteur de pression étant intégré dans les éléments
du groupe, la recirculation de produit se fait directement
de la tuyauterie de refoulement à la tuyauterie d’aspiration.
La faible longueur du circuit de recirculation fait qu'en
cas de fonctionnement de la pompe sur un orifice de
refoulement obstrué, les surfaces extérieures du bipasse peuvent atteindre en peu de temps des températures
très élevées.
• répondre aux normes en vigueur et notamment aux
normes pour les matériels électriques en atmosphères
explosibles (EN 50495…),
6.2.2 Protection par bipasse externe
La protection contre la surpression pourra être assurée par
l'installation d'un bipasse externe avec retour sur la cuve /
tuyauterie d’aspiration.
• présenter un niveau de protection contre les explosions
équivalent ou supérieur à celui du groupe,
• présenter un niveau de sécurité intégrée adapté à la
catégorie du matériel et au type d’utilisation du
bipasse (voir tableau ci-dessous).
Dispositif limiteur de température requis
Niveau de sécurité intégrée requis
2
non
oui
oui
oui
-
Auquel cas, l'utilisateur devra s'assurer que son circuit
respecte les préconisations du § FONCTIONNEMENT EN
CIRCUIT FERMÉ.
Régulation
3
190°C
Cet équipement devra répondre à la réglementation et
aux normes en vigueur et notamment à celle concernant
les matériels électriques en atmosphère explosible (EN
50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en
température, catégorie…) devra garantir un niveau de
protection au moins égal à celui de la pompe / du groupe.
• couper l'alimentation de la pompe et piloter les éventuelles mesures de sécurité nécessaires de l’installation,
2
T3
La protection pourra être assurée par l'installation d'un
pressostat pilotant l'arrêt du matériel en cas de surpression.
• être installé à l’emplacement prévu à cet effet c,
3
125°C
6.2.1 Protection par pressostat
Ce dispositif doit :
Catégorie du groupe
T4
6.2 Pompes et groupes dépourvus de bipasse
intégré
Pour ces raisons, la présence d’un dispositif limiteur de
température peut être nécessaire pour respecter la classification de température, en fonction de la catégorie du
matériel et de son utilisation (voir tableau ci-dessous).
Protection
Seuil de déclenchement
maximal du dispositif limiteur
de température
AVIS :
Le dispositif limiteur de température installé sur le
bipasse intégré n'a pas pour fonction de contrôler la
température des surfaces de la pompe comme
demandé au § CLASSIFICATION DE TEMPERATURE
DES POMPES ET GROUPES mais de se déclencher
lorsqu'un dysfonctionnement pourrait conduire à une
élévation de température des surfaces du bipasse
supérieure à celle admise par la classification en
température.
Le contrôle de la température des surfaces de la
pompe devra impérativement être réalisé à l’aide
d’un moyen distinct du dispositif limiteur de température installé sur le bipasse.
6.1 Groupes équipés de bipasse intégré
Type d’utilisation du bipasse d
Classification de température
Nous recommandons également de contrôler que les
échauffements au niveau du bipasse restent compatibles
avec la classification en température de la zone où il est
installé.
aucun aucun SIL 1
Le seuil de déclenchement du dispositif limiteur de température devra être choisi de façon à garantir que les
températures aux emplacements contrôlés ne dépassent pas les valeurs indiquées ci-dessous.
Le réglage du seuil de déclenchement devra prendre en
compte la précision du dispositif limiteur de température.
Exemple : pour une précision de ±5K, le seuil de déclenchement en classe de température T4 devra être réglé à
125 – 5 = 120°C.
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c Voir plan encombrement du groupe.
d Types d’utilisation du bipasse :
Protection : protection de la pompe contre des surpressions accidentelles et
non répétitives. Le bipasse ne peut pas remplir également un rôle de régulation.
Régulation : régulation de la pression / du débit sur l’application (ex : contrôle
du débit de la pompe sans retour à la cuve ou régulation de la vitesse).
Le bipasse peut également remplir un rôle de protection.
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7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION
Tout dépassement de la vitesse maximale admissible est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe,
pouvant engendrer des températures de surface supérieures
à la classification de température de la pompe, ainsi que des
risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
Au premier démarrage ou après toute modification du groupe
de pompage ou de ses réglages, la vitesse de rotation de la
pompe doit être contrôlée pour s’assurer qu’elle reste inférieure ou égale à celle définie pour l’application.
8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME
Le fonctionnement en circuit fermé sur de faibles volumes de
produit pompé peut entraîner un échauffement important du
produit pompé.
Ce contrôle pourra par exemple être assuré par l'installation
d'un capteur de température pilotant l'arrêt de l'installation en
cas de dépassement des valeurs maximales admissibles.
L'utilisateur devra s'assurer que le circuit de recirculation est
suffisamment grand pour que l'élévation de température du
produit pompé reste inférieure aux limites de température de
l’ensemble des éléments du circuit.
Cet équipement devra répondre à la réglementation et aux
normes en vigueur et notamment à celle concernant les
matériels électriques en atmosphère explosible (EN 50495…
). Le choix de ses caractéristiques (tenue en température,
catégorie…) devra garantir un niveau de protection au moins
égal à celui requis par la zone où il sera installé.
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS
L'utilisateur doit s'assurer que les joints dont est équipé(e) la
pompe / le groupe sont compatibles avec le produit pompé et
les produits de nettoyage de la pompe / du groupe.
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE
Lorsque la pompe / le groupe fonctionne successivement sur
différents produits, les dispositions nécessaires devront être
prises par l'utilisateur pour éviter un échauffement par réaction exothermique entre les différents produits pompés.
11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS
L'utilisateur devra prendre les mesures nécessaires pour protéger l'installation contre le passage de corps étrangers pouvant endommager la pompe / le groupe, par exemple en s'assurant que ni le produit pompé, ni la tuyauterie ne contiennent de corps étrangers susceptibles d'endommager la
pompe / le groupe, ou par l'installation d'un filtre approprié à
l'aspiration.
NT 1071 06 19 ATEX SL i & Micro C f
Dans le cas d'une utilisation de la pompe en fonctionnement
en l'absence de produit pompé, une attention particulière
devra être apportée aux risques d'étincelles et de surfaces
chaudes générées par le frottement de corps étrangers avec
les surfaces intérieures de la pompe / du groupe. Ceux-ci
devront impérativement être évalués avant toute utilisation de
la pompe en l'absence de produit pompé.
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12. ENTRETIEN
12.1 Pompe
12.1.3 Transmission
L’utilisateur devra s’assurer de respecter les intervalles
de remplacement définis ci-après :
Une usure trop importante des pièces de la pompe est
considérée comme un fonctionnement anormal de la
pompe, pouvant engendrer des températures de surface
supérieures à la classification de température de la
pompe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou
l'installation.
Pompe
Micro C
MC125 - MC250 - MC500 - MC800
12.1.1 Lubrification
Micro C :
Intervalle de
remplacement
20 000 h
Série SL i
La lubrification des transmissions Micro C est garantie
pour la durée de vie de la transmission et ne nécessite
aucun entretien particulier.
SL1 i - SL2 i - SL3 i - SL4 i - SL8 i
SL12 i - SL18 i - SL24 i - SL36 i
20 000 h
12.1.4 Alignement
Série SL i :
Après toute intervention sur la pompe, l’alignement de la
pompe et du moto-réducteur doit être contrôlé.
Avant le premier démarrage de la pompe, ou après toute
intervention sur la transmission de la pompe, le niveau
d'huile doit être contrôlé à température ambiante (huile
non émulsionnée).
12.2 Groupe
12.2.1 Général
Une inspection régulière des joints d'étanchéité de l'arbre
de transmission doit être effectuée toutes les 1000 heures de fonctionnement.
La maintenance des matériels composant le groupe
devra être effectuée conformément aux instructions
fournies par le constructeur.
En cas de perte de lubrifiant, l'utilisateur devra procéder
aux réparations nécessaires (se reporter au § VIDANGE
DU PALIER de la Notice d'instructions fournie avec la
pompe).
12.2.2 Maintenance des matériels électriques
Avant toute intervention de maintenance sur les éléments électriques du groupe (moteur, coffret, éléments
de sécurité, de contrôle et de protection de la pompe…)
il convient :
L'utilisateur devra s'assurer de respecter les intervalles
de remplacement prévus par le constructeur et indiqués
dans la Notice d'instructions fournie avec la pompe.
• de se reporter aux documents techniques qui
accompagnent le matériel,
12.1.2 Pièces de frottement
• de respecter les consignes de sécurité et en particulier de ne pas ouvrir sous tension.
Les intervalles de contrôle des pièces de frottement étant
fortement dépendants des conditions de service, ils devront
être définis en fonction de l’application.
Lors des opérations de maintenance :
• vérifier les garnitures d’étanchéité, le serrage des
presse-étoupes, des bornes et autres connections,
Cylindre et piston :
L'utilisateur devra s'assurer que l'usure du cylindre et du
piston reste inférieure aux valeurs maximales admissibles définies dans la Notice d'instructions fournie avec la
pompe.
• à la fermeture des éléments électriques, vérifier le
graissage et la propreté du ou des plan(s) de joint.
12.2.3 Alignement
Après toute intervention sur le groupe, l’alignement de la
pompe et du moto-réducteur doit être contrôlé.
13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ
Les fuites éventuelles de produit par les joints de la pompe /
du groupe n'engendrent pas de risque d'inflammation supplémentaire tant que l'atmosphère explosible entourant le matériel correspond bien au type d'atmosphère pour laquelle il a
été sélectionné.
Penser notamment à vérifier qu'au contact de l'atmosphère
entourant la pompe ou d'un matériau situé à proximité de la
pompe / du groupe, les produits pompés ne risquent pas de
modifier la classification de la zone où se trouve le matériel.
Pour une pompe Série SL i, le cas d'une fuite de liquide par
le reniflard de la transmission impose l'arrêt de la pompe.
14. PEINTURE
14.1 Groupes
Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture
des éléments du groupe, l’utilisateur devra s’assurer de
respecter les préconisations contenues dans les Notices
d’instructions spécifiques des constructeurs de matériel.
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15. POUSSIERE
Afin de se garantir contre tout risque d’inflammation de poussière, l’utilisateur devra s’assurer que la couche de poussière
présente sur la pompe / le groupe ne dépasse pas 5 mm
d’épaisseur.
16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE
16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement
16.2 Accouplement élastique
Pour réaliser l'alignement et l'accouplement, utiliser un
réglet parfaitement rectiligne pour contrôler le désaxage,
et des jauges d'épaisseur pour le désalignement angulaire.
Il est important de contrôler l'alignement à chaque étape
de l'installation afin de s'assurer qu'aucune de ces étapes
ne génère de contraintes sur le groupe ou sur la pompe :
• après fixation sur les fondations
• après fixation des tuyauteries
• après que la pompe ait fonctionné à température
normale d'utilisation
Un accouplement élastique certifié ATEX doit être utilisé.
Cet accouplement doit avoir un niveau de protection
équivalent ou supérieur à celui du groupe de pompage.
Pour le montage de l’accouplement élastique, suivre les
indications de la Notice d’instructions spécifique du
constructeur du matériel.
16.3 Installation électrique du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
Vérifier la concordance entre les indications de la plaque
du moteur et de la tension d'alimentation.
Un contrôle de l’alignement devra également être réalisé tous les 6 mois.
Pour le raccordement du moteur au réseau électrique,
suivre les indications de la Notice d’instructions spécifique du constructeur du matériel.
Les trois figures ci-dessous rappellent les différents
défauts pouvant être rencontrés. Les valeurs de défaut
d'alignement admissibles sont indiquées dans la Notice
d'instructions fournie avec l'accouplement.
Suivre le schéma de montage des fils, prévoir des fils
adaptés à la puissance et soigner les contacts qui doivent être serrés énergiquement.
Faire la vérification en 4 points :
en haut ‐ en bas ‐ à gauche ‐ à droite
Les moteurs doivent être protégés par des disjoncteurs
et des fusibles appropriés.
Correct
Brancher les mises à la terre réglementaires.
Mettre en route à vide pour contrôler la bonne exécution
des branchements et vérifier que le sens de rotation correspond bien au sens d'aspiration et de refoulement de
l'installation.
Faux parallélisme
16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
Le moteur ou moto-réducteur utilisé devra répondre à la
réglementation et aux normes en vigueur et notamment
à celle concernant les matériels électriques en
atmosphère explosible.
Défaut angulaire
Le niveau de protection choisi devra être équivalent ou
supérieur à celui du groupe de pompage. Pour les
instructions de maintenance des moteurs ou motoréducteurs, suivre les indications de la Notice d’instructions
spécifique du constructeur du matériel.
RAPPEL :
Il ne faut pas compter sur l'accouplement élastique pour
compenser un désalignement.
17. MISE À LA TERRE
Afin d’éviter les risques d’inflammation dus à des décharges
électrostatiques, la pompe et le groupe devront être reliés à
la terre.
Une attention particulière devra être apportée aux mises à la
terre des groupes mobiles ou montés sur camion.
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL
Une exposition directe de la pompe / du groupe au rayonnement du soleil est susceptible d’augmenter leur température de
surface au delà de la température ambiante.
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Par conséquent, l’utilisateur doit s’assurer que la pompe / le
groupe n’est pas exposé au rayonnement direct du soleil ou
que la température des surfaces extérieures de la pompe reste
compatible avec son niveau de protection.
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19. MARQUAGE
Le marquage des pompes Séries SL i et Micro C est de type :
Le marquage des groupes Séries SL i et Micro C est de type :
MOUVEX F89 AUXERRE
Ppe SL i + Désignation courte de la pompe
MOUVEX F89 AUXERRE
Gpe SL i + Désignation courte du groupe
II 2GD c IIC T4 ou T3 ou T2
II 2GD c b IIB T4 ou T3 ou T2
ou
ou
II 3GD c IIC T4 ou T3 ou T2
N° Série
Année
X
II 3GD c b IIB T4 ou T3 ou T2
N° Série
Année
X
MOUVEX F89 AUXERRE
Ppe MC + Désignation courte de la pompe
MOUVEX F89 AUXERRE
Gpe MC + Désignation courte du groupe
II 2G c IIC T4 ou T3 ou T2
II 2G c b IIB T4 ou T3 ou T2
ou
ou
II 3G c IIC T4 ou T3 ou T2
N° Série
Année
X
II 3G c b IIB T4 ou T3 ou T2
N° Série
Année
X
Dans le cas d'un groupe de pompage MOUVEX :
• Le marquage de la pompe est supprimé et remplacé par
celui du groupe. Ce marquage tient compte de l’ensemble
des éléments composant le groupe à sa livraison.
• Tous les autres matériels certifiés ATEX composant le groupe
conservent leur marquage.
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