Mouvex 59131 ATEX SLC 12/18 i HT Mode d'emploi

NOTICE D’INSTRUCTIONS 59131 f
Rubrique
En vigueur
Mars 2018
Remplace
Mai 2016
Notice originale
Pompes SLC 12/18 i HT
100°C à 200°C
Instructions complémentaires
pour matériel certifié ATEX
Votre Distributeur :
Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE
Tél. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17
[email protected] - www.mouvex.com
POMPE A PISTON EXCENTRÉ
PRINCIPE MOUVEX
INSTRUCTIONS COMPLEMENTAIRES POUR MATERIEL CERTIFIE ATEX
MODÈLES : SLC 12/18 i HT 100 à 200°C
SOMMAIRE
Page
1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX
EN CATÉGORIES 2 ET 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Les instructions qui suivent doivent être lues conjointement
avec :
1. la norme NF C 15 100,
2. la norme NF EN 60 079-14 (installations électriques en
atmosphères explosibles gazeuses),
3. la norme NF EN 60 079-17 (inspection et entretien dans
les emplacements dangereux),
4. les décrets, les arrêtés, les lois, les directives, les circulaires d'applications, les normes, les règles de l'art et tout
autre document concernant son lieu d'installation.
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES . . . . .3
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES ET
GROUPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
4.1 Contrôle de la température du palier . . . . . . . . . . . . . .4
5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ 5
Le non-respect de ceux-ci ne saurait engager notre responsabilité.
5.1 Fonctionnement sur un produit ne générant pas sa
propre atmosphère explosible ou générant une
atmosphère explosible possédant une température
d'inflammation supérieure à 200°C . . . . . . . . . . . . . . .5
5.2 Fonctionnement sur un produit générant une
atmosphère explosible ayant une température
d'inflammation inférieure à 200°C . . . . . . . . . . . . . . . .5
5.3 Défaillance supposée de la pompe . . . . . . . . . . . . . . .5
Cette notice est un complément à notre notice générale.
6. PROTECTION CONTRE LES SURPRESSIONS . . . . . . . . .6
6.1 Protection par pressostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
6.2 Bipasse externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Pour les matériels autres que la pompe (sonde, moteur...),
les instructions contenues dans cette notice constituent une
aide au montage mais ne se substituent en aucun cas aux
Notices d’instructions spécifiques des fournisseurs de matériel. Ces notices d’instructions spécifiques doivent impérativement être lues avant le montage des matériels.
7. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME . . . . . . . . . . . .6
8. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION . . . . . . . . . . .6
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS DES
POMPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE . . . . . . . . . .6
L'installation du matériel doit être réalisée par du personnel
qualifié, compétent et habilité.
11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS . . . . .7
12. EVENTUELLES FUITES DE LIQUIDE POMPÉ . . . . . . . . .7
Nos équipements sont marqués CE au titre de la directive
ATEX 2014/34/UE.
13. ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
13.1 Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
13.2 Pièces de frottement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
13.3 Transmission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Ils sont prévus pour une utilisation dans des atmosphères
explosibles pour les groupes de gaz et zones ci-dessous :
• groupe de gaz IIB
• catégorie 2GD ou 3GD
• zone 1, 21, 2 ou 22
14. PEINTURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
15. POUSSIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
S'assurer de la compatibilité entre les indications figurant sur
la plaque signalétique, l'atmosphère explosible présente, la
zone d'utilisation et les températures ambiante et de surface.
16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement . . . . . .8
16.2 Accouplement élastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
16.3 Installation électrique du moteur ou du moto-réducteur
de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du motoréducteur de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Conformément à la directive 2014/34/UE, les accessoires ou
(et) composants montés équipant les moteurs de nos pompes devront posséder une attestation d'examen CE de type.
17. MISE À LA TERRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL . . . . . . . . . . . . . . . .8
19. CARACTERISTIQUES ATEX DU GROUPE DE POMPAGE 9
20. MARQUAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
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1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX
EN CATÉGORIES 2 ET 3
Les pompes et groupes MOUVEX bénéficient d'une certification en catégorie 2 (niveau de protection haut). Ils sont donc
tout naturellement adaptés à une utilisation en catégorie 3
(niveau de protection normal).
Dans le cas d’un matériel certifié en catégorie 3, le niveau de
protection requis ne prend pas en compte les dysfonctionnements prévisibles. Les recommandations concernant les
points suivants peuvent alors ne pas être appliquées :
• contrôle de la température de produit (§ 4),
• fonctionnement en l'absence de produit dans la pompe (§
5), (ATTENTION : Ces recommandations restent applicables lorsque le produit pompé génère sa propre
atmosphère explosible).
Toutes les autres recommandations restent applicables.
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES
SLC 12 i HT
100 à 200°C
SLC 18 i HT
100 à 200°C
Débit maximal (m3.h-1)
12
18
Vitesse continue maximale admissible (tr.min-1)
530
530
Pression d'aspiration maximale admissible (bar)
1,5
1,5
Pression différentielle maximale admissible (bar)
9
6
Température maximale de produit de nettoyage (°C)
200
200
Température maximale de produit pompé (°C)
200
200
Pompe Série SL
Température minimale de fonctionnement : Voir la Notice d’instructions de la pompe.
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES
Toute intervention sur du matériel MOUVEX ATEX doit être
réalisée par du personnel MOUVEX ou par un personnel spécifiquement habilité pour cette opération.
Le non respect de cette règle fait perdre le bénéfice de la certification ATEX MOUVEX.
Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces
d'origine MOUVEX, correspondantes à la configuration d'origine de la pompe. Le cas échéant, les caractéristiques de la
pompe sont modifiées, et la certification ATEX de la pompe
n'est plus applicable.
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4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE
DES POMPES ET GROUPES
4.1 Contrôle de la température du palier
Les pompes sont des appareils dont les températures de surface sont très dépendantes de la température de produit
pompé / produit de réchauffage / produit de nettoyage.
La température du palier ne dépendant pas que des
températures de produit pompé / produit de réchauffage
/ produit de nettoyage, la pompe devra être équipée d’un
dispositif limiteur de température pilotant l’arrêt de la
pompe en cas de dépassement des valeurs maximales.
Tout dépassement de la température maximale du produit
pompé et/ou du produit de réchauffage et/ou du produit de
nettoyage est considéré comme un fonctionnement anormal
de la pompe pouvant engendrer des températures de surface
supérieures à la classification de température T pour laquelle
la pompe a été certifiée.
Classe de température
L'utilisateur de la pompe devra s'assurer que la température
du produit pompé et/ou la température du produit de réchauffage et/ou du produit de nettoyage ne dépassent jamais la
température maximale spécifiée. Par exemple en maîtrisant
suffisamment l'installation pour garantir la température de produit pompé (ex : température de cuve connue et absence d'échauffements entre la cuve et la pompe).
Seuil de réglage du dispositif
limiteur de température
235°C (T2)
230 ±5°C
Ces mesures de contrôle peuvent être automatisées par l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la pompe.
Ce dispositif devra répondre à la réglementation en vigueur
et notamment à celle concernant les matériels électriques en
atmosphère explosible. Le choix de ses caractéristiques
(tenue en température, catégorie…) devra garantir un niveau
de protection au moins égal à celui de la pompe.
Température maximale
de produit pompé,
de fluide de réchauffage
et de produit de nettoyage
Classification
en température (*)
100°C
130°C (T4)
105°C
135°C (T3)
110°C
140°C (T3)
115°C
145°C (T3)
120°C
150°C (T3)
125°C
155°C (T3)
130°C
160°C (T3)
135°C
165°C (T3)
140°C
170°C (T3)
145°C
175°C (T3)
150°C
180°C (T3)
155°C
185°C (T3)
160°C
190°C (T3)
165°C
195°C (T3)
170°C
205°C (T2)
175°C
210°C (T2)
180°C
215°C (T2)
185°C
220°C (T2)
190°C
225°C (T2)
195°C
230°C (T2)
200°C
235°C (T2)
AVIS :
La température maximale de produit pompé est rappelée sur
la plaque de marquage de la pompe en tant que "MAX TEMP
FLOW:".
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* Pour l’utilisation de la pompe à très haute température, la pompe standard SL
12/18 i HT n’est pas adaptée, une conception spéciale dépendant de la température maximale de produit pompé est requise.
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5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ
5.1 Fonctionnement sur un produit ne générant pas sa propre atmosphère explosible ou générant une atmosphère explosible possédant une température d'inflammation supérieure à 200°C
Les pompes à principe MOUVEX Série SL acceptent un fonctionnement en l'absence de produit pompé dans la pompe
pendant une courte période (par exemple pendant l'amorçage ou la vidange des tuyauteries) sans générer de source
d'inflammation supplémentaire. Néanmoins, ce fonctionnement n'est autorisé qu'à la condition de respecter les limitations spécifiées aux § 5.1, 5.2 et 5.3.
• la température des surfaces extérieures de la pompe
au démarrage soit inférieure à 40°Ca,
Tout fonctionnement en l'absence de produit pompé ne
respectant pas ces préconisations est rigoureusement interdit.
• la pression différentielle durant le fonctionnement en
l'absence de produit pompé soit inférieure ou égale
à 3 barb,
L'utilisateur devra évaluer son installation pour lister tous les
cas possibles de fonctionnement en l'absence de produit
pompé et apporter les mesures de contrôle appropriées pour
garantir le respect des limites de fonctionnement.
• la durée de fonctionnement en l'absence de produit
pompé ne dépasse pas 6 min. Cette durée peut être
répartie sur plusieurs fonctionnements espacés de
15 minutes minimum. Tout fonctionnement au-delà
de cette durée nécessitera une inspection approfondie du matériel, voire un démontage de celui-ci pour
s'assurer que le fonctionnement précédent n'a pas
généré de risques d'inflammation supplémentaires
(une attention particulière devra être apportée au fait
que, bien les températures extérieures de la pompe
respectent les limites définies plus haut, les surfaces
intérieures peuvent encore se trouver à des températures élevées).
Les cas de fonctionnement en l'absence de produit pompé
peuvent être par exemple :
• amorçage de la pompe,
• vidange de la tuyauterie,
• rupture d'alimentation de la pompe (cuve vide),
• tuyauterie d'aspiration obturée (vanne, filtre encrassé…),
• prise d'air à l'aspiration,
•…
Ainsi, le contrôle pourra par exemple être réalisé par un opérateur en s'assurant que les applications dépendantes de la
pompe fonctionnent, ou que les grandeurs physiques dépendantes de la présence de produit (débit, pression, couple…)
correspondent à celles attendues.
5.2 Fonctionnement sur un produit générant
une atmosphère explosible ayant une
température d'inflammation inférieure à
200°C
Ces mesures de contrôle peuvent être automatisées par l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la pompe.
Le fonctionnement en l'absence de produit pompé est
interdit.
Ce dispositif devra répondre à la réglementation en vigueur
et notamment à celle concernant les matériels électriques en
atmosphère explosible. Le choix de ses caractéristiques
(tenue en température, catégorie…) devra garantir un niveau
de protection au moins égal à celui de la pompe.
5.3 Défaillance supposée de la pompe
Lorsque le comportement de la pompe donne à penser
qu'une défaillance de matériel s'est produite (chute du
débit / de la pression, bruit anormal…), le fonctionnement en l'absence de produit pompé est interdit.
En conséquence, la vidange de la tuyauterie ne devra
pas être effectuée par la pompe.
(a) Pour le cas où le produit pompé nécessite que la pompe soit réchauffée
avant la mise en route, des dispositions particulières devront être prises.
Veuillez contacter notre Service technique pour de plus amples informations.
(b) Le respect de cette limite peut par exemple être garanti en vérifiant la pression différentielle maximale possible dans les conditions spécifiques à l'installation (vitesse, produit pompé).
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6. PROTECTION CONTRE LES SURPRESSIONS
6.2 Bipasse externe
Tout dépassement des pressions maximales admissibles est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe,
pouvant engendrer des températures de surface supérieures
à la classification de température de la pompe, ainsi que des
risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
La protection contre la surpression pourra être assurée
par l'installation d'un bipasse externe avec retour sur la
cuve.
Auquel cas, l'utilisateur devra s'assurer que son circuit
respecte les préconisations du § FONCTIONNEMENT
EN CIRCUIT FERMÉ.
Pour éviter ces risques, l'utilisateur devra impérativement
équiper la pompe d'un dispositif limiteur de pression dont le
seuil devra être choisi en fonction de la plus petite pression
maximale admissible par les composants du circuit (pertes de
charges prises en compte) et de la valeur de la pression différentielle maximale admissible par la pompe.
Nous recommandons également de contrôler que les
échauffements au niveau du bipasse restent compatibles avec la classification en température de la zone où
il est installé.
6.1 Protection par pressostat
La protection pourra être assurée par l'installation d'un
pressostat pilotant l'arrêt du matériel en cas de surpression.
Cet équipement devra répondre à la réglementation en
vigueur et notamment à celle concernant les matériels
électriques en atmosphère explosible. Le choix de ses
caractéristiques (tenue en température, catégorie…)
devra garantir un niveau de protection au moins égal à
celui de la pompe.
7. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME
Le fonctionnement en circuit fermé sur de faibles volumes de
liquide pompé peut entraîner un échauffement important du
liquide pompé.
Ce contrôle pourra par exemple être assuré par l'installation
d'un capteur de température pilotant l'arrêt de l'appareil en
cas de dépassement des valeurs maximales admissibles.
L'utilisateur devra s'assurer que le circuit de recirculation est
suffisamment grand pour que l'élévation de température du
liquide pompé reste inférieure aux limites de température
définies au § CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES
POMPES.
Cet équipement devra répondre à la réglementation en
vigueur et notamment à celle concernant les matériels électriques en atmosphère explosible. Le choix de ses caractéristiques (tenue en température, catégorie…) devra garantir un
niveau de protection au moins égal à celui de la pompe.
8. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION
Tout dépassement de la vitesse maximale admissible est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe,
pouvant engendrer des températures de surface supérieures
à la classification de température de la pompe, ainsi que des
risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
Au premier démarrage ou après toute modification du groupe
de pompage ou de ses réglages, la vitesse de rotation de la
pompe doit être contrôlée et rester inférieure à la vitesse
maximale admissible indiquée au § TABLEAU DE CARACTÉRISTIQUES DES POMPES.
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS DES POMPES
L'utilisateur doit s'assurer que les joints dont est équipée la
pompe sont compatibles avec le produit pompé et les produits de nettoyage de la pompe.
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE
Lorsque la pompe fonctionne successivement sur différents
produits, les dispositions nécessaires devront être prises par
l'utilisateur pour éviter un échauffement par réaction exothermique entre les différents produits pompés.
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11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS
L'utilisateur devra prendre les mesures nécessaires pour protéger l'installation contre le passage de corps étrangers pouvant endommager la pompe, par exemple en s'assurant que
ni le liquide pompé, ni la tuyauterie ne contiennent de corps
étrangers susceptibles d'endommager la pompe, ou par l'installation d'un filtre approprié à l'aspiration.
Dans le cas d'une utilisation de la pompe en fonctionnement
en l'absence de liquide pompé, une attention particulière
devra être apportée aux risques d'étincelles et de surfaces
chaudes générées par le frottement de corps étrangers avec
les surfaces intérieures de la pompe. Ceux-ci devront impérativement être évalués avant toute utilisation de la pompe en
l'absence de liquide pompé.
12. EVENTUELLES FUITES DE LIQUIDE POMPÉ
Les fuites éventuelles de liquide par les joints de la pompe
n'engendrent pas de risque d'inflammation tant que l'atmosphère explosible entourant le matériel correspond bien
au type d'atmosphère pour laquelle il a été sélectionné.
Penser notamment à vérifier qu'au contact de l'atmosphère
entourant la pompe ou d'un matériau situé à proximité de la
pompe, les liquides pompés ne risquent pas de créer une
atmosphère explosible pour laquelle le matériel n'a pas été prévu.
Pour une pompe Série SL, le cas d'une fuite de liquide par le
reniflard de la transmission impose l'arrêt de la pompe.
13. ENTRETIEN
13.1.2 Remplacement de l'huile
Une usure trop importante des pièces de la pompe est considérée comme un fonctionnement anormal de la pompe, pouvant engendrer des températures de surface supérieures à la
classification de température de la pompe, ainsi que des
risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
L'utilisateur devra s'assurer de respecter les intervalles
de vidange prévus par le constructeur et indiqué dans la
notice d'instructions de la pompe.
L'utilisateur devra s'assurer de réaliser les opérations de
maintenance préconisées par le constructeur.
13.2 Pièces de frottement
L'utilisateur devra s'assurer que l'usure du cylindre et du
piston reste inférieure aux valeurs maximales admissibles définies dans la Notice d'instructions fournie avec la
pompe.
13.1 Lubrification
13.1.1 Contrôle du niveau d'huile
Avant le premier démarrage de la pompe, ou après toute
intervention sur la transmission de la pompe, le niveau
d'huile doit être contrôlé à température ambiante (huile
non émulsionnée). L'introduction d'une tige métallique
propre par l'orifice de remplissage d'huile jusqu'en butée
contre l'arbre de la pompe doit montrer un niveau d'huile
compris entre 135 et 140 mm au-dessus de l'arbre.
13.3 Transmission
L'utilisateur devra respecter les consignes d'entretien
préventif définies dans la Notice d'instructions fournie
avec la pompe.
Ensuite, une inspection régulière des joints d'étanchéité
de l'arbre de transmission doit être effectuée toutes les
1000 heures de fonctionnement. En cas de perte de
lubrifiant, l'utilisateur devra procéder aux réparations
nécessaires (se reporter au paragraphe correspondant
de la Notice d'instructions de la pompe).
14. PEINTURE
Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture des
pompes, l'utilisateur devra s'assurer de respecter les préconisations de la norme NF EN 13463-1 au sujet des revêtements
non-conducteurs sur les surfaces métalliques (épaisseur de
revêtement non-conducteur totale ne dépassant pas 2 mm pour
des gaz et vapeurs du groupe IIA et IIB).
A cette fin, il pourra être nécessaire de sabler la pompe avant
d'entreprendre une retouche de peinture.
15. POUSSIERE
Afin de se garantir contre tout risque d’inflammation de poussière, l’utilisateur devra s’assurer que la couche de poussière
présente sur la pompe ne dépasse pas 5 mm d’épaisseur.
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16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE
16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement
16.2 Accouplement élastique
Pour réaliser l'alignement de la pompe et de l'entraînement, utiliser un réglet parfaitement rectiligne pour
contrôler le désaxage, et des jauges d'épaisseur pour le
désalignement angulaire.
Les accouplements élastiques certifiés ATEX doivent
être utilisés. Ces accouplements doivent avoir un niveau
de protection équivalent ou supérieur à celui du groupe
de pompage. Pour les instructions de maintenance des
accouplements élastiques, veuillez vous reférer à la
Notice d'instructions du constructeur, fournie avec le
matériel.
Il est important de contrôler l'alignement à chaque étape
de l'installation afin de s'assurer qu'aucune de ces étapes ne génère de contraintes sur le groupe ou sur la
pompe :
• après fixation sur les fondations
• après fixation des tuyauteries
• après que la pompe ait fonctionné à température
normale d'utilisation
16.3 Installation électrique du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
Vérifier la concordance entre les indications de la plaque
du moteur et la tension d'alimentation.
Les trois figures ci-dessous rappellent les différents
défauts pouvant être rencontrés. Les valeurs de défaut
d'alignement admissibles sont indiquées dans la Notice
d'instructions fournie avec l'accouplement.
Pour le raccordement du moteur au réseau électrique,
suivre les indications de la Notice d'instructions fournie
avec le moteur.
Suivre le schéma de montage des fils, prévoir un câblage
adapté à la puissance et soigner les contacts qui doivent
être serrés énergiquement.
Faire la vérification en 4 points :
en haut ‐ en bas ‐ à gauche ‐ à droite
Les moteurs doivent être protégés par des disjoncteurs
et des fusibles prévus dans la Notice d'instructions du
constructeur.
Correct
Brancher les mises à la terre réglementaires.
Mettre en route à vide pour contrôler la bonne exécution
des branchements et vérifier que le sens de rotation correspond bien au sens d'aspiration et de refoulement de
l'installation.
Faux parallélisme
16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
Défaut angulaire
Le moteur ou moto-réducteur utilisé devra répondre à la
réglementation en vigueur et notamment à celle concernant les matériels électriques en atmosphère explosible.
Le niveau de protection choisi devra être équivalent ou
supérieur à celui du groupe de pompage. Pour les
instructions de maintenance des moteurs ou motoréducteurs, veuillez vous référer à la Notice d'instructions
du constructeur fournie avec le matériel.
RAPPEL :
Il ne faut pas compter sur l'accouplement élastique pour
compenser un désalignement.
17. MISE À LA TERRE
Afin d’éviter les risques d’inflammation dus à des décharges
électrostatiques, la pompe et le groupe devront être reliés à
la terre.
Une attention particulière devra être apportée aux mises à la
terre des groupes mobiles ou montés sur camion.
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL
Une exposition directe de la pompe / du groupe au rayonnement du soleil est susceptible d’augmenter leur température de
surface au delà de la température ambiante.
NT 59131 03 18 ATEX SLC 12_18 i HT 100 à 200°C f
Par conséquent, l’utilisateur doit s’assurer que la pompe / le
groupe n’est pas exposé au rayonnement direct du soleil ou
que la température des surfaces extérieures de la pompe reste
compatible avec son niveau de protection.
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19. CARACTERISTIQUES ATEX DU GROUPE DE POMPAGE
Un groupe de pompage peut être composé de matériels
(moteur, réducteur, capteurs...) dont les caractéristiques
ATEX sont différentes de celles de la pompe.
Dans ce cas, le groupe aura les caractéristiques ATEX correspondantes aux caractéristiques ATEX du composant
ayant le niveau de protection le moins élevé.
20. MARQUAGE
Le marquage des pompes SLC 12/18 i HT est de type :
Le marquage des groupes SLC 12/18 i HT est de type :
MOUVEX F89 AUXERRE
Ppe SLC 12/18 i HT ...
MOUVEX F89 AUXERRE
Gpe SLC 12/18 i HT ...
II 2 GD c b IIB T235°C - Max Temp Flow 200°C
II 2 GD c b IIB T235°C - Max Temp Flow 200°C
ou
ou
II 3 GD c b IIB T235°C - Max Temp Flow 200°C
N° Série
Année
59131A X
II 3 GD c b IIB T235°C - Max Temp Flow 200°C
N° Série
Année
59131A X
Dans le cas d'un groupe de pompage MOUVEX :
• Le marquage de la pompe est supprimé et remplacé par
celui du groupe. Ce marquage tient compte de l’ensemble
des éléments composant le groupe à sa livraison.
• Tous les autres matériels certifiés ATEX composant le groupe
conservent leur marquage.
NT 59131 03 18 ATEX SLC 12_18 i HT 100 à 200°C f
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