Mouvex 1682 ATEX CC10 24 A Mode d'emploi

NOTICE D’INSTRUCTIONS 1682 f
Rubrique
En vigueur
Février 2020
Remplace
Nouvelle
Notice originale
Pompes CC10
(Arbre nu et mise en groupe)
Instructions complémentaires
pour matériel certifié ATEX
Votre Distributeur :
Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE
Tél. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17
[email protected] - www.mouvex.com
POMPES VOLUMETRIQUES
INSTRUCTIONS COMPLEMENTAIRES POUR MATERIEL CERTIFIE ATEX
MODÈLES : Pompes CC10 (Arbre nu et mise en groupe)
Les instructions qui suivent doivent être lues conjointement avec :
1. la norme NF C 15 100,
2. la norme NF EN 60 079-14 (installations électriques en
atmosphères explosibles gazeuses),
3. la norme NF EN 60 079-17 (inspection et entretien dans
les emplacements dangereux),
4. les décrets, les arrêtés, les lois, les directives, les circulaires d'applications, les normes, les règles de l'art et tout
autre document concernant son lieu d'installation.
SOMMAIRE
Page
1. AVERTISSEMENTS DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
2. TEMPÉRATURES AMBIANTES D’UTILISATION . . . . . . . .3
3. REMPLACEMENT DES PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4. TABLEAU DE CARACTÉRISTIQUES DES POMPES CC10 3
5. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES . . . .4
Le non-respect de ceux-ci ne saurait engager notre responsabilité.
6. FONCTIONNEMENT A SEC DES POMPES . . . . . . . . . . . .4
6.1 Défaillance supposée de la pompe . . . . . . . . . . . . . . .4
Cette notice est un complément à notre notice générale.
7. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT . . . . . . . . .5
L'installation du matériel doit être réalisée par du personnel
qualifié, compétent et habilité.
8. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS DES
POMPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Nos équipements sont marqués CE au titre de la directive
ATEX 2014/34/UE.
9. EVENTUELLES FUITES DE LIQUIDE POMPÉ . . . . . . . . . .5
Ils sont prévus au maximum pour une utilisation dans des
atmosphères explosibles gazeuses :
10.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement . . . . . .6
10.2 Accouplement élastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
10.3 Accouplement par cardan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
10.4 Contraintes ATEX liées à l'installation des moteurs
électriques sur les groupes CC10 . . . . . . . . . . . . . . . .6
10.5 Contraintes Atex liées au pilotage pneumatique de
la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
10. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
- groupe IIA ou IIB
- catégorie Gb et Gc (2G et 3G)
Cette certification suppose l'utilisation sur le groupe d'accessoires (moteurs, têtes électroniques ou mécaniques, compteurs, boîtiers d'interconnexion…) certifiés pour ce niveau de
sécurité. Il est possible d'utiliser des accessoires dont les
caractéristiques ATEX sont différentes de celle dont est
capable le groupe. Dans ce cas, le groupe aura les caractéristiques ATEX correspondantes aux caractéristiques ATEX
du matériel ayant le niveau de protection le moins élevé.
11. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE . . . . . . . . . .7
12. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS . . . . .7
13. ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
14. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ . . . . . . . .7
15. PEINTURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
16. POUSSIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
S'assurer de la compatibilité entre les indications figurant sur
la plaque signalétique, l'atmosphère explosible présente, la
zone d'utilisation et les températures ambiante et de surface.
17. CARACTERISTIQUES ATEX DU GROUPE DE POMPAGE 8
18. MARQUAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Conformément à la directive 2014/34/UE, les accessoires ou
(et) matériels montés équipant les moteurs de nos pompes
devront posséder une attestation d'examen CE de type.
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1. AVERTISSEMENTS DE SÉCURITÉ
Dans la mesure du possible, les interventions de maintenance
devront être réalisées sur les pompes CC10 dans des conditions ou aucune atmosphère explosible ne peut se former.
Dans le cas contraire, les prescriptions ci-dessous devront
être respectées pour éviter les sources d'inflammation.
• La température du groupe doit être stabilisée à la température ambiante.
• Les prescriptions spécifiques mentionnées dans la documentation des appareils certifiés ATEX et montés sur le
groupe doivent être respectées.
La maintenance devra être réalisée par du personnel qualifié,
formé aux risques d'explosion.
Les interventions réalisées sur ou à proximité des groupes doivent être réalisées avec des outils non susceptibles de provoquer d'étincelles au contacts d'aciers ou d'alliages d'aluminium.
Pour pouvoir intervenir en maintenance sur les pompes CC10,
les conditions suivantes doivent entre autres être remplies :
Si des pièces de la pompe ou du groupe doivent être démontées, elles doivent être enlevées en évitant tout choc avec
d'autres pièces métalliques situées sur les pompes CC10 ou
à proximité.
• La pression résiduelle dans les canalisations et la pompe
doit avoir été évacuée.
• La pompe doit avoir été purgée des produits pompés.
2. TEMPÉRATURES AMBIANTES D’UTILISATION
Les pompes CC10 sont conçues pour être utilisées dans une
plage de températures ambiantes comprises entre -20°C et 50°C.
Par conséquent, l’utilisateur doit s’assurer que la pompe / le
groupe n’est pas exposée au rayonnement direct du soleil.
Une exposition directe de la pompe / du groupe au rayonnement du soleil est susceptible d’augmenter la température de
surface de celle-ci au delà de la température ambiante.
3. REMPLACEMENT DES PIÈCES
Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces
d'origine du fabricant de l'équipement installé sur les pompes
CC10 et correspondantes à la configuration d'origine du groupe.
Ce remplacement doit être effectué par du personnel MOUVEX
ou par un personnel spécifiquement habilité par MOUVEX
pour cette opération.
Lors des interventions sur du matériel MOUVEX ATEX, l’outillage employé ne doit pas être générateur d’étincelles.
Le cas échéant, les caractéristiques du groupe sont modifiés,
et la certification ATEX n'est plus applicable.
Le non respect de cette règle fait perdre le bénéfice de la certification ATEX MOUVEX de la pompe.
4. TABLEAU DE CARACTÉRISTIQUES DES POMPES CC10
Type de pompe
CC10-24
Débit maximal (m3/h)
Vitesse maximale (tr/min)
19
24
26
750
920
1000
Elévation manométrique maximale à vitesse maxi (bar)
10
Elévation manométrique maximale (bar)
10
Vitesse maxi à élévation manométrique maxi (tr/min)
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1000
5. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES
Les pompes sont des appareils dont les températures de surface sont très dépendantes de la température du produit qu'elles
pompent. Ainsi, les classifications de température des pompes
MOUVEX sont obtenues avec des limites de température de
produit pompé :
Certification ATEX II 2 GD IIB
Classe de température
Température maximum de produit pompé
Cette température maximale est rappelée sur la plaque de la
pompe, en tant que " max temp flow ".
Pour les appareils de catégorie 2 (EPL Gb ou Db), afin de
respecter les exigences relatives à l’appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d’inflammation “b2”, le
système de prévention de l’inflammation devra présenter un
niveau d’intégrité de sécurité SIL 2 (suivant ISO 80079-37).
T4
Pour les appareils de catégorie 3 (EPL Gc ou Dc), afin de
respecter les exigences relatives à l’appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d’inflammation “b1”, le
système de prévention de l’inflammation devra présenter un
niveau d’intégrité de sécurité SIL 1 (suivant ISO 80079-37).
70°C
Tout dépassement de la température maximum du produit
pompé est considéré comme un fonctionnement anormal de
la pompe (suivant la classification de température de la pompe),
qui peut engendrer des températures de surface supérieures
à la classification de température T pour laquelle la pompe a
été certifiée. L'utilisateur de la pompe devra s'assurer que la
température du produit pompé ne dépasse jamais la température maximum de produit pompé spécifiée, par exemple à
l'aide d'un dispositif comportant un capteur de température placé
en amont de la pompe qui pilotera l'arrêt de l'installation.
6. FONCTIONNEMENT A SEC DES POMPES
6.1 Défaillance supposée de la pompe
Les pompes MOUVEX à palettes CC10 acceptent un fonctionnement en l'absence de liquide dans la pompe pendant
une période de 2 mn sans provoquer d'échauffement de la
pompe supérieur à la classification de température T, notamment pendant la période d'amorçage de la pompe.
Lorsque le comportement de la pompe donne à penser
qu'une défaillance de matériel s'est produite (chute du
débit / de la pression, bruit anormal…), le fonctionnement en l'absence de liquide pompé est interdit. En
conséquence, la vidange de la tuyauterie ne devra pas
être effectuée par la pompe.
Cette durée peut être répartie sur plusieurs fonctionnements
espacés de 15 minutes minimum. Tout fonctionnement audelà de cette durée nécessitera une inspection approfondie
du matériel, voire un démontage de celui-ci pour s'assurer
que le fonctionnement précédent n'a pas généré de risques
d'inflammation supplémentaires (une attention particulière
devra être apportée au fait que, bien les températures extérieures de la pompe respectent les limites définies plus haut,
les surfaces intérieures peuvent encore se trouver à des températures élevées).
Tout fonctionnement en l'absence de liquide pompé ne respectant pas ces préconisations est rigoureusement interdit.
L'utilisateur devra évaluer son installation pour lister tous
les cas possibles de fonctionnement en l'absence de liquide
pompé et apporter les mesures de contrôle appropriées
pour garantir le respect des limites de fonctionnement.
Les cas de fonctionnement en l'absence de liquide pompé
peuvent être par exemple :
• amorçage de la pompe,
• vidange de la tuyauterie,
• rupture d'alimentation de la pompe (cuve vide),
• tuyauterie d'aspiration obturée (vanne, filtre encrassé…),
• prise d'air à l'aspiration,
•…
Ainsi, à chaque démarrage de la pompe, un opérateur doit
contrôler que la pompe débite, par exemple en vérifiant que
les applications dépendantes de la pompe fonctionnent.
Cette opération peut être automatisée par l'utilisation d'un
dispositif de contrôle de présence de débit placé au plus près
de l'orifice de refoulement de la pompe, qui devra répondre
aux normes en vigueur, et notamment aux normes pour les
matériels électriques en atmosphère explosible et/ou à la
norme EN ISO 80079-37&6.5 relative à la protection des
équipements non-électriques en atmosphère explosible par
contrôle des sources d'inflammation.
Ainsi, le contrôle pourra par exemple être réalisé par un
opérateur en s'assurant que les applications dépendantes de la pompe fonctionnent, ou que les grandeurs physiques dépendantes de la présence de liquide (débit,
pression, couple…) correspondent à celles attendues.
Pour les appareils de catégorie 2 (EPL Gb ou Db), afin de
respecter les exigences relatives à l’appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d’inflammation “b2”, le
système de prévention de l’inflammation devra présenter un
niveau d’intégrité de sécurité SIL 2 (suivant ISO 80079-37).
Ces mesures de contrôle peuvent être automatisées par
l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la
pompe.
Ce dispositif devra répondre à la réglementation en vigueur
et notamment à celle concernant les matériels électriques
en atmosphère explosible. Le choix de ses caractéristiques
(tenue en température, catégorie…) devra garantir un
niveau de protection au moins égal à celui de la pompe.
Pour les appareils de catégorie 3 (EPL Gc ou Dc), afin de
respecter les exigences relatives à l’appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d’inflammation “b1”, le
système de prévention de l’inflammation devra présenter un
niveau d’intégrité de sécurité SIL 1 (suivant ISO 80079-37).
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7. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT
Pour les appareils de catégorie 2 (EPL Gb ou Db), afin de
respecter les exigences relatives à l’appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d’inflammation “b2”, le
système de prévention de l’inflammation devra présenter un
niveau d’intégrité de sécurité SIL 2 (suivant ISO 80079-37).
Le limiteur de pression étant intégré dans l'enveloppe de la
pompe, la recirculation de produit se fait directement d'orifice
de refoulement à orifice d'aspiration. La faible longueur du
circuit de recirculation fait qu'en cas de fonctionnement de la
pompe sur un orifice de refoulement obstrué, le bipasse (et
donc l'enveloppe de la pompe) peut atteindre en peu de
temps des températures très élevées suivant les conditions
de fonctionnement de la pompe.
Pour les appareils de catégorie 3 (EPL Gc ou Dc), afin de
respecter les exigences relatives à l’appareil avec mode de
protection par contrôle de la source d’inflammation “b1”, le
système de prévention de l’inflammation devra présenter un
niveau d’intégrité de sécurité SIL 1 (suivant ISO 80079-37).
La présence d'un dispositif limiteur de température à l'emplacement prévu à cet effet est donc indispensable afin de
respecter la classification de température T. Le dispositif limiteur de température coupe l'alimentation de la pompe en cas
de dépassement de la température de surface maximale correspondante à la classification de température T. Cet équipement devra répondre aux normes en vigueur, et notamment
aux normes pour les matériels électriques en atmosphère
explosible et/ou à la norme ISO 80079-36 relative à la protection des équipements non-électriques en atmosphère explosible par contrôle des sources d'inflammation.
Certification ATEX II 2 GD IIB
Classe de température
T4
Seuil de détection de la sonde
de température à + 5°
60°C
8. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS DES POMPES
L'utilisateur doit s'assurer que les joints dont est équipée la
pompe sont compatibles avec le produit pompé et les produits de nettoyage de la pompe.
9. EVENTUELLES FUITES DE LIQUIDE POMPÉ
Les fuites éventuelles de liquide par les joints de la pompe ou
par les garnitures mécaniques n'engendrent pas de risque
d'inflammation tant que l'atmosphère explosible entourant le
matériel correspond bien au type d'atmosphère pour laquelle
il a été sélectionné.
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Penser notamment à vérifier qu'au contact de l'atmosphère
entourant la pompe ou d'un matériau situé à proximité de la
pompe, les liquides pompés ne risquent pas de créer une
atmosphère explosible pour laquelle le matériel n'a pas été
prévu.
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10. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE
NB : Les précautions listées ci-dessous ont été prises sur les
groupes livrés par MOUVEX. La présente certification ne
couvre la mise en groupe que dans le cas où elle est réalisée
par MOUVEX. Les personnes réalisant des interventions sur
des matériels certifiés ATEX par MOUVEX doivent être spécifiquement accréditées et doivent n'utiliser que des pièces
d'origines ou certifiées équivalentes par MOUVEX dans leurs
opérations de maintenance.
10.2 Accouplement élastique
Les instructions de chacun des matériels monté sur le groupe
devront être respectées, en particulier en ce qui concerne le
respect de leur plage normale de fonctionnement. Se reporter
aux notices des fabricants des matériels pour plus de détails.
10.3 Accouplement par cardan
Un accouplement élastique certifié ATEX doit être utilisé.
Cet accouplement doit avoir un niveau de protection
équivalent ou supérieur à celui du groupe de pompage.
Pour le montage et la maintenance de l’accouplement
élastique, suivre les instructions de la Notice technique
spécifique du fabricant de l'accouplement.
Dans le cas d'utilisation d'un cardan pour entraîner une
CC10, celui-ci doit être certifié ATEX. Cet accouplement
doit avoir un niveau de protection équivalent ou supérieur à celui du groupe de pompage. Pour le montage et
la maintenance de l’accouplement élastique, suivre les
instructions de la Notice technique spécifique du fabricant de l'accouplement.
La vitesse de rotation maximale des pompes CC10 doit être
respectée (voir caractéristiques techniques sur la documentation MOUVEX). Au premier démarrage ou après toute
modification du groupe de pompage, la vitesse de rotation de
la pompe doit être contrôlée et doit être inférieure ou égale à
la vitesse maximale indiquée dans les instructions.
Brancher les mises à la terre réglementaires.
10.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement
10.4 Contraintes ATEX liées à l'installation des
moteurs électriques sur les groupes CC10
Pour réaliser l'alignement et l'accouplement, utiliser un
réglet parfaitement rectiligne pour contrôler le désaxage,
et des jauges d'épaisseur pour le désalignement angulaire.
Les certifications ATEX des moteurs doivent être prises
en compte dans le niveau de sécurité auquel le groupe
peut prétendre.
Les trois figures ci-contre montrent bien l'opération. Il est
important de contrôler l'alignement à chaque étape de
l'installation afin de s'assurer qu'aucune de ces étapes
ne génère de contraintes sur le groupe ou sur la pompe :
Pour qu'un groupe CC10 puisse conserver les caractéristiques de certification de la pompe (IIG T4), il est nécessaire que le moteur monté sur le groupe ait une plage
d'utilisation certifiée identique ou meilleure.
• après fixation sur les fondations
• après fixation des tuyauteries
• après que la pompe ait fonctionné à température
normale d'utilisation
Les prescriptions d'installation et d'utilisation mentionnées dans la documentation du moteur devront être
respectées, en particulier :
• Vérifier la concordance entre les indications de la
plaque du moteur et de la tension d'alimentation.
Faire la vérification en 4 points :
en haut ‐ en bas ‐ à gauche ‐ à droite
• Pour le raccordement du moteur au réseau électrique, suivre les indications de la notice jointe au
moteur.
Correct
• Suivre le schéma de montage des fils, prévoir des
fils adaptés à la puissance et soigner les contacts qui
doivent être serrés énergiquement.
Faux parallélisme
• Les moteurs doivent être protégés par des disjoncteurs et des fusibles appropriés.
• Brancher les mises à la terre réglementaires.
Mettre en route à vide pour contrôler la bonne exécution
des branchements et vérifier que le sens de rotation correspond bien au sens d'aspiration et de refoulement de
l'installation.
Défaut angulaire
10.5 Contraintes Atex liées au pilotage
pneumatique de la pompe
RAPPEL :
Il ne faut pas compter sur l'accouplement élastique pour
compenser un désalignement.
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Dans le cadre d’une installation ATEX, toutes les canalisations pneumatiques associées au pilotage de la
pompe doivent être réalisées en matériaux conducteurs
(par exemple, cuivre recuit).
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11. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE
Lorsque la pompe / le groupe fonctionne successivement sur
différents produits, les dispositions nécessaires devront être
prises par l'utilisateur pour éviter un échauffement par réaction exothermique entre les différents produits pompés.
12. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS
L'utilisateur devra prendre les mesures nécessaires pour protéger l'installation contre le passage de corps étrangers pouvant endommager la pompe / le groupe, par exemple en s'assurant que ni le produit pompé, ni la tuyauterie ne contiennent de corps étrangers susceptibles d'endommager la
pompe / le groupe, ou par l'installation d'un filtre approprié à
l'aspiration.
Dans le cas d'une utilisation de la pompe en fonctionnement
en l'absence de produit pompé, une attention particulière
devra être apportée aux risques d'étincelles et de surfaces
chaudes générées par le frottement de corps étrangers avec
les surfaces intérieures de la pompe / du groupe. Ceux-ci
devront impérativement être évalués avant toute utilisation de
la pompe en l'absence de produit pompé.
13. ENTRETIEN
Les règles préconisées par la notice de la pompe CC10 et par
chaque fabricant de matériel certifié ATEX et monté sur les
pompes CC10 devront être respectées et en particulier :
Une usure trop importante des pièces de la pompe est considérée comme un fonctionnement anormal de la pompe, pouvant engendrer des températures de surface supérieures à la
classification de température de la pompe, ainsi que des
risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
• Les systèmes de filtration situés en amont de la pompe
devront être inspectés et nettoyés tous les mois où toutes
les 100 heures de fonctionnement.
L'utilisateur devra s'assurer de réaliser les opérations de
maintenance préconisées dans la Notice d'instructions NT
1010-P00 § ENTRETIEN de la pompe.
• En cas de vibrations anormales de la pompe, s’assurer du
bon état des roulements.
• Les joints d'étanchéité devront être inspectés tous les ans
ou toutes les 1000 heures de fonctionnement.
• Les procédures d'interventions (homologation des
intervenants, temps d'attente avant ouverture des coffrets, outillages spécifiques) sur les matériels devront
être respectées.
Se reporter aux notices des fabricants des matériels pour
plus de détails.
14. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ
Les fuites éventuelles de produit par les joints de la pompe ou
par les garnitures mécaniques n'engendrent pas de risque
d'inflammation tant que l'atmosphère explosible entourant le
matériel correspond bien au type d'atmosphère pour laquelle
il a été sélectionné.
Penser notamment à vérifier qu'au contact de l'atmosphère
entourant la pompe ou d'un matériau situé à proximité de la
pompe, les produits pompés ne risquent pas de créer une
atmosphère explosible pour laquelle le matériel n'a pas été prévu.
15. PEINTURE
Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture des
pompes, l'utilisateur devra s'assurer de respecter les préconisations de la norme ISO 80079-36 au sujet des revêtements nonconducteurs sur les surfaces métalliques (épaisseur de revêtement non-conducteur totale ne dépassant pas 2 mm pour des
gaz et vapeurs du groupe IIA et IIB).
A cette fin, il pourra être nécessaire de sabler la pompe avant
d'entreprendre une retouche de peinture.
16. POUSSIERE
Afin de se garantir contre tout risque d’inflammation de poussière, l’utilisateur devra s’assurer que la couche de poussière
présente sur la pompe ne dépasse pas 5 mm d’épaisseur.
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17. CARACTERISTIQUES ATEX DU GROUPE DE POMPAGE
Un groupe de pompage peut être composé de matériels
(moteur, réducteur, capteurs...) dont les caractéristiques
ATEX sont différentes de celles de la pompe.
Dans ce cas, le groupe aura les caractéristiques ATEX correspondantes aux caractéristiques ATEX du composant ayant
le niveau de protection le moins élevé.
18. MARQUAGE
NB : Ce marquage ne couvre que la pompe CC10 bout d'arbre
nu. Il ne valide pas suivant la directive ATEX les équipements
montés ou livrés avec le matériel (accouplements, réducteurs,
moteurs hydrauliques…). Chacun des matériels conservera
son marquage ATEX propre.
Le marquage d’une pompe ou d’un groupe CC10 est de type :
MOUVEX F89 AUXERRE
Ppe (ou Gpe) CC10 + codification du type, de la construction
et de la variante
II 2 GD
Ex h IIB T4 Gb
max temp flow 70°c
-20°c<T°amb<+50°c
N° série
Année
——- X
ou
II 2 GD
Ex h IIB T4 Gc
max temp flow 70°c
-20°c<T°amb<+50°c
N° série
Année
——- X
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