NOTICE D’INSTRUCTIONS 1076 f Rubrique En vigueur Février 2018 Remplace Mars 2017 Notice originale Instructions complémentaires pour matériel certifié ATEX Pompes et groupes Série S Votre Distributeur : Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE Tél. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17 [email protected] - www.mouvex.com POMPE A PISTON EXCENTRÉ PRINCIPE MOUVEX INSTRUCTIONS COMPLEMENTAIRES POUR MATERIEL CERTIFIE ATEX MODÈLES : Pompes et groupes Série S SOMMAIRE Page 1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX EN CATÉGORIES 2 ET 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Les instructions qui suivent doivent être lues conjointement avec : 1. la norme NF C 15 100, 2. la norme NF EN 60 079-14 (installations électriques en atmosphères explosibles gazeuses), 3. la norme NF EN 60 079-17 (inspection et entretien dans les emplacements dangereux), 4. les décrets, les arrêtés, les lois, les directives, les circulaires d'applications, les normes, les règles de l'art et tout autre document concernant son lieu d'installation. 1.1 Pompes et groupes S2C et S4C . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.2 Pompes et groupes S6C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES . . . . .3 3. REMPLACEMENT DE PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 3.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 3.2 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES ET GROUPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 4.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 4.2 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Le non-respect de ceux-ci ne saurait engager notre responsabilité. 5.1 Limites de fonctionnement en l’absence de produit pompé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Cette notice est un complément à notre notice générale. 6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT . . . . . . . . .6 Pour les matériels autres que la pompe (sonde, moteur...), les instructions contenues dans cette notice constituent une aide au montage mais ne se substituent en aucun cas aux Notices d’instructions spécifiques des fournisseurs de matériel. Ces notices d’instructions spécifiques doivent impérativement être lues avant le montage des matériels. 6.1 Groupes équipés de bipasse intégré . . . . . . . . . . . . . .6 6.2 Pompes et groupes dépourvus de bipasse intégré . . .6 7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION . . . . . . . . . . .7 8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME . . . . . . . . . . . .7 9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS . . . .7 L'installation du matériel doit être réalisée par du personnel qualifié, compétent et habilité. 10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE . . . . . . . . . .7 Nos équipements sont marqués CE au titre de la directive ATEX 2014/34/UE. 12. ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS . . . . .7 12.1 Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 12.2 Groupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Ils sont prévus pour une utilisation dans des atmosphères avec des pressions allant de 0,8 bar à 1,1 bar et des températures allant de -20°C à +40°C et pour les groupes de gaz et zones ci-dessous : 13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ . . . . . . . .8 14. PEINTURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 14.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 14.2 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 • groupe de gaz IIB • catégorie 2G ou 2GD ou 3G ou 3GD • zone 1, 21, 2 ou 22 15. POUSSIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement . . . . . .9 16.2 Accouplement élastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 16.3 Installation électrique du moteur ou du moto-réducteur de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du moto-réducteur de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 S'assurer de la compatibilité entre les indications figurant sur la plaque signalétique, l'atmosphère explosible présente, la zone d'utilisation et les températures ambiante et de surface. Conformément à la directive 2014/34/UE, les accessoires ou (et) composants montés équipant les moteurs de nos pompes devront posséder une attestation d'examen CE de type. 17. MISE À LA TERRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL . . . . . . . . . . . . . . .10 19. MARQUAGE DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 NT 1076 02 18 ATEX Série S f 2/10 1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX EN CATÉGORIES 2 ET 3 1.1 Pompes et groupes S2C et S4C 1.2 Pompes et groupes S6C Les pompes et groupes MOUVEX S2C et S4C bénéficient d'une certification en catégorie 2 (niveau de protection haut). Ils sont donc tout naturellement adaptés à une utilisation en catégorie 3 (niveau de protection normal). Les pompes et groupes MOUVEX S6C bénéficient d'une certification en catégorie 3 (niveau de protection normal). Sauf indication contraire, les recommandations contenues dans cette Notice d’instructions s’appliquent pour les matériels de catégorie 2. 2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES S2C S4C S6C Débit maximal (m3.h-1) 1,5 4,8 12 Vitesse continue maximale admissible (tr.min-1) 900 750 550 Pression d’aspiration maximale admissible (bar) 3 3 3 Pression différentielle maximale admissible (bar) 6 6 6 121 Température maximale de liquide de nettoyage (°C) 80 Température maximale de liquide pompé (°C) Température minimale de fonctionnement : Voir la Notice d’instructions de la pompe. 3. REMPLACEMENT DE PIÈCES 3.1 Pompes 3.2 Groupes Les pièces des pompes MOUVEX ne doivent être remplacées que par des pièces d'origine MOUVEX, correspondant à la configuration d'origine de la pompe. Les matériels des groupes MOUVEX ne doivent être remplacés que par des matériels présentant un niveau de protection au moins équivalent à celui du groupe. Le non-respect de cette consigne entraîne une modification des caractéristiques de la pompe et la certification ATEX de la pompe n'est plus applicable. Leur incorporation et utilisation dans le groupe ne devra pas modifier la conformité de celui-ci aux exigences essentielles de la directive 2014/34/UE Toute intervention sur du matériel MOUVEX ATEX doit être réalisée par du personnel MOUVEX ou par un personnel spécifiquement habilité pour cette opération. Le non-respect de ces règles fait perdre le bénéfice de la certification ATEX MOUVEX du groupe. Le non respect de cette règle fait perdre le bénéfice de la certification ATEX MOUVEX de la pompe. NT 1076 02 18 ATEX Série S f 3/10 4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES ET GROUPES 4.1 Pompes 4.2 Groupes Les pompes sont des appareils dont les températures de surface sont très dépendantes de la température du produit qu'elles pompent. La classification en température des groupes dépend de la classification en température de l’ensemble des matériels composant le groupe ; celle s’appliquant étant celle de l’élément présentant la classification la plus restrictive. Ainsi, les classifications de température des pompes MOUVEX sont obtenues avec des limites de température de produit pompé : Ex : Un groupe composé d’un moteur T3, d’un pressostat T6 et d’une pompe T4 aura une classification de température T3. Température maximale de produit pompé Classe de température Série S : S2C - S4C - S6C T5 T4 60°C 80°C Tout dépassement de la température maximale du produit pompé est considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe, qui peut engendrer des températures de surface supérieures à la classification de températures T pour laquelle la pompe a été certifiée. L'utilisateur de la pompe devra s'assurer que la température du produit pompé ne dépasse jamais la température maximale spécifiée, par exemple par l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la pompe. Ce dispositif devra répondre à la réglementation et aux normes en vigueur et notamment à celle concernant les matériels électriques en atmosphère explosible (EN 50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en température, catégorie…) devra garantir un niveau de protection contre les explosions équivalent ou supérieur à celui de la pompe. Les pompes Séries S peuvent être nettoyées en place à l'aide d'un produit de nettoyage (voir Notice d’instructions de la pompe). Au cours de cette opération de nettoyage, les températures de fonctionnement de la pompe sont directement influencées par la température du produit de nettoyage circulant dans la pompe. Température maximale de produit de nettoyage Classe de température Série S : S2C - S4C - S6C Pompe arrêtée Pompe en fonctionnement T5 T4 T5 T4 90°C 121°C 60°C 80°C NT 1076 02 18 ATEX Série S f 4/10 5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ Tout fonctionnement en l'absence de produit pompé ne respectant pas ces préconisations est rigoureusement interdit. Les pompes à principe MOUVEX Série S acceptent un fonctionnement en l'absence de produit pompé dans la pompe pendant une courte période sans provoquer d'échauffement supérieur à la classification de température (par exemple pendant l'amorçage ou la vidange des tuyauteries). Néanmoins, ce fonctionnement n'est autorisé qu'à la condition de respecter les limitations suivantes : Atmosphère explosible interne à la pompe L'utilisateur devra évaluer son installation pour lister tous les cas possibles de fonctionnement en l'absence de produit pompé et apporter les mesures de contrôle appropriées pour garantir le respect des limites de fonctionnement. Classe de température Fonctionnement autorisé T4 Oui, dans les limites spécifiées ci-après • amorçage de la pompe, T5 Non • vidange de la tuyauterie, T4 Oui, dans les limites spécifiées ci-après T5 Non Toutes Non Non Oui Température d’inflammation > 160°C Oui Température d’inflammation < 160°C Les cas de fonctionnement en l'absence de produit pompé peuvent être par exemple : • rupture d'alimentation de la pompe (cuve vide), • tuyauterie d'aspiration obturée (vanne, filtre encrassé…), • prise d'air à l'aspiration, •… Ainsi, le contrôle pourra par exemple être réalisé par un opérateur en s'assurant que les applications dépendantes de la pompe fonctionnent, ou que les grandeurs physiques dépendantes de la présence de produit (débit, pression, couple…) correspondent à celles attendues. 5.1 Limites de fonctionnement en l’absence de produit pompé • Pompe ne présentant pas de défaillance supposée (absence de comportements anormaux de la pompe, tels que chute de débit / de la pression, bruit anormal… ). Ces mesures de contrôle peuvent être automatisées par l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la pompe. • Température des surfaces extérieures de la pompe au démarrage inférieure à 40°C, Ce dispositif devra répondre à la réglementation et aux normes en vigueur et notamment à celle concernant les matériels électriques en atmosphère explosible (EN 50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en température, catégorie…) devra garantir un niveau de protection contre les explosions équivalent ou supérieur à celui de la pompe. • Pression différentielle lors d'un fonctionnement en l'absence de produit pompé limitée à 3 bar, • Durée de fonctionnement en l'absence de produit pompé ne dépassant pas la valeur définie ci-après. RAPPEL : En cas de défaillance supposée de la pompe, le fonctionnement en l’absence de produit pompé est interdit. En conséquence, la vidange de la tuyauterie ne devra pas être effectuée par la pompe. Durée maximale de fonctionnement en l'absence de produit pompé Classification de température Durée T4 6 min Cette durée peut être répartie sur plusieurs fonctionnements espacés de 15 minutes minimum. Tout fonctionnement au-delà de cette durée nécessitera une inspection approfondie du matériel, voire un démontage de celui-ci pour s'assurer que le fonctionnement précédent n'a pas généré de risques d'inflammation supplémentaires (une attention particulière devra être apportée au fait que, bien les températures extérieures de la pompe respectent les limites définies plus haut, les surfaces intérieures peuvent encore se trouver à des températures élevées). NT 1076 02 18 ATEX Série S f 5/10 6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT Tout dépassement des pressions maximales admissibles est considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe / du groupe, pouvant engendrer des températures de surface supérieures à la classification de température de la pompe / du groupe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou l'installation. Pour éviter ces risques, l'utilisateur devra impérativement équiper la pompe / le groupe d'un dispositif limiteur de pression dont le seuil devra être choisi en fonction de la plus petite pression maximale admissible par les composants du circuit (pertes de charges prises en compte). Le limiteur de pression étant intégré dans les éléments du groupe, la recirculation de produit se fait directement de la tuyauterie de refoulement à la tuyauterie d’aspiration. La faible longueur du circuit de recirculation fait qu'en cas de fonctionnement de la pompe sur un orifice de refoulement obstrué, les surfaces extérieures du bipasse peuvent atteindre en peu de temps des températures très élevées. • répondre aux normes en vigueur et notamment aux normes pour les matériels électriques en atmosphères explosibles (EN 50495…), 6.2.2 Protection par bipasse externe La protection contre la surpression pourra être assurée par l'installation d'un bipasse externe avec retour sur la cuve / tuyauterie d’aspiration. • présenter un niveau de protection contre les explosions équivalent ou supérieur à celui du groupe, • présenter un niveau de sécurité intégrée adapté à la catégorie du matériel et au type d’utilisation du bipasse (voir tableau ci-dessous). Dispositif limiteur de température requis Niveau de sécurité intégrée requis 2 non oui oui oui - Auquel cas, l'utilisateur devra s'assurer que son circuit respecte les préconisations du § FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERMÉ. Régulation 3 125°C Cet équipement devra répondre à la réglementation et aux normes en vigueur et notamment à celle concernant les matériels électriques en atmosphère explosible (EN 50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en température, catégorie…) devra garantir un niveau de protection au moins égal à celui de la pompe / du groupe. • couper l'alimentation de la pompe et piloter les éventuelles mesures de sécurité nécessaires de l’installation, 2 T4 La protection pourra être assurée par l'installation d'un pressostat pilotant l'arrêt du matériel en cas de surpression. • être installé à l’emplacement prévu à cet effet a, 3 95°C 6.2.1 Protection par pressostat Ce dispositif doit : Catégorie du groupe T5 6.2 Pompes et groupes dépourvus de bipasse intégré Pour ces raisons, la présence d’un dispositif limiteur de température peut être nécessaire pour respecter la classification de température, en fonction de la catégorie du matériel et de son utilisation (voir tableau ci-dessous). Protection Seuil de déclenchement maximal du dispositif limiteur de température AVIS : Le dispositif limiteur de température installé sur le bipasse intégré n'a pas pour fonction de contrôler la température des surfaces de la pompe comme demandé au § CLASSIFICATION DE TEMPERATURE DES POMPES ET GROUPES mais de se déclencher lorsqu'un dysfonctionnement pourrait conduire à une élévation de température des surfaces du bipasse supérieure à celle admise par la classification en température. Le contrôle de la température des surfaces de la pompe devra impérativement être réalisé à l’aide d’un moyen distinct du dispositif limiteur de température installé sur le bipasse. 6.1 Groupes équipés de bipasse intégré Type d’utilisation du bipasse b Classification de température Nous recommandons également de contrôler que les échauffements au niveau du bipasse restent compatibles avec la classification en température de la zone où il est installé. aucun aucun SIL 1 Le seuil de déclenchement du dispositif limiteur de température devra être choisi de façon à garantir que les températures aux emplacements contrôlés ne dépassent pas les valeurs indiquées ci-après. Le réglage du seuil de déclenchement devra prendre en compte la précision du dispositif limiteur de température. Exemple : pour une précision de ±5K, le seuil de déclenchement en classe de température T4 devra être réglé à 125 – 5 = 120°C. NT 1076 02 18 ATEX Série S f a Voir plan encombrement du groupe. b Types d’utilisation du bipasse : Protection : protection de la pompe contre des surpressions accidentelles et non répétitives. Le bipasse ne peut pas remplir également un rôle de régulation. Régulation : régulation de la pression / du débit sur l’application (ex : contrôle du débit de la pompe sans retour à la cuve ou régulation de la vitesse). Le bipasse peut également remplir un rôle de protection. 6/10 7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION Tout dépassement de la vitesse maximale admissible est considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe, pouvant engendrer des températures de surface supérieures à la classification de température de la pompe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou l'installation. Au premier démarrage ou après toute modification du groupe de pompage ou de ses réglages, la vitesse de rotation de la pompe doit être contrôlée pour s’assurer qu’elle reste inférieure ou égale à celle définie pour l’application. 8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME Le fonctionnement en circuit fermé sur de faibles volumes de produit pompé peut entraîner un échauffement important du produit pompé. Ce contrôle pourra par exemple être assuré par l'installation d'un capteur de température pilotant l'arrêt de l'installation en cas de dépassement des valeurs maximales admissibles. L'utilisateur devra s'assurer que le circuit de recirculation est suffisamment grand pour que l'élévation de température du produit pompé reste inférieure aux limites de température de l’ensemble des éléments du circuit. Cet équipement devra répondre à la réglementation et aux normes en vigueur et notamment à celle concernant les matériels électriques en atmosphère explosible (EN 50495… ). Le choix de ses caractéristiques (tenue en température, catégorie…) devra garantir un niveau de protection au moins égal à celui requis par la zone où il sera installé. 9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS L'utilisateur doit s'assurer que les joints dont est équipé(e) la pompe / le groupe sont compatibles avec le produit pompé et les produits de nettoyage de la pompe / du groupe. 10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE Lorsque la pompe / le groupe fonctionne successivement sur différents produits, les dispositions nécessaires devront être prises par l'utilisateur pour éviter un échauffement par réaction exothermique entre les différents produits pompés. 11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS L'utilisateur devra prendre les mesures nécessaires pour protéger l'installation contre le passage de corps étrangers pouvant endommager la pompe / le groupe, par exemple en s'assurant que ni le produit pompé, ni la tuyauterie ne contiennent de corps étrangers susceptibles d'endommager la pompe / le groupe, ou par l'installation d'un filtre approprié à l'aspiration. NT 1076 02 18 ATEX Série S f Dans le cas d'une utilisation de la pompe en fonctionnement en l'absence de produit pompé, une attention particulière devra être apportée aux risques d'étincelles et de surfaces chaudes générées par le frottement de corps étrangers avec les surfaces intérieures de la pompe / du groupe. Ceux-ci devront impérativement être évalués avant toute utilisation de la pompe en l'absence de produit pompé. 7/10 12. ENTRETIEN 12.1 Pompe Ces intervalles ont été définis pour des conditions d’utilisation normales (respectant les limites d’utilisation et évitant, entre autres, les problèmes de cavitation ou de surpression). Une usure trop importante des pièces de la pompe est considérée comme un fonctionnement anormal de la pompe, pouvant engendrer des températures de surface supérieures à la classification de température de la pompe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou l'installation. Ces préconisations ne se substituent pas à un contrôle visuel à une périodicité définie par l’utilisateur, en fonction du retour d’expérience sur son installation. 12.1.1 Lubrification 12.1.4 Alignement La lubrification des transmissions Série S est garantie pour la durée de vie de la transmission et ne nécessite aucun entretien particulier. Après toute intervention sur la pompe, l’alignement de la pompe et du moto-réducteur doit être contrôlé. 12.2 Groupe 12.1.2 Pièces de frottement Les intervalles de contrôle des pièces de frottement étant fortement dépendants des conditions de service, ils devront être définis en fonction de l’application. 12.2.1 Général La maintenance des matériels composant le groupe devra être effectuée conformément aux instructions fournies par le constructeur. Cylindre et piston : L'utilisateur devra s'assurer que l'usure du cylindre et du piston reste inférieure aux valeurs maximales admissibles définies dans la Notice d'instructions fournie avec la pompe. 12.2.2 Maintenance des matériels électriques Avant toute intervention de maintenance sur les éléments électriques du groupe (moteur, coffret, éléments de sécurité, de contrôle et de protection de la pompe…) il convient : 12.1.3 Transmission L’utilisateur devra s’assurer de respecter les intervalles de remplacement définis ci-après : Pompe Vitesse Ω Intervalle de remplacement 675 < Ω ≤ 900 4300 heures * 450 < Ω ≤ 675 8600 heures * 225 < Ω ≤ 450 12900 heures * Ω ≤ 225 17200 heures * 563 < Ω ≤ 750 4300 heures * • de se reporter aux documents techniques qui accompagnent le matériel, • de respecter les consignes de sécurité et en particulier de ne pas ouvrir sous tension. Lors des opérations de maintenance : S2C 375 < Ω ≤ 563 8600 heures * 188 < Ω ≤ 375 12900 heures * Ω ≤ 188 17200 heures * 413 < Ω ≤ 550 4300 heures * 275 < Ω ≤ 413 8600 heures * 138 < Ω ≤ 275 12900 heures * Ω ≤ 138 17200 heures * • vérifier les garnitures d’étanchéité, le serrage des presse-étoupes, des bornes et autres connections, • à la fermeture des éléments électriques, vérifier le graissage et la propreté du ou des plan(s) de joint. 12.2.3 Alignement S4C Après toute intervention sur le groupe, l’alignement de la pompe et du moto-réducteur doit être contrôlé. S6C * ou deux ans 13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ Les fuites éventuelles de produit par les joints de la pompe / du groupe ou par les garnitures mécaniques n'engendrent pas de risque d'inflammation supplémentaire tant que l'atmosphère explosible entourant le matériel correspond bien au type d'atmosphère pour laquelle il a été sélectionné. NT 1076 02 18 ATEX Série S f Penser notamment à vérifier qu'au contact de l'atmosphère entourant la pompe ou d'un matériau situé à proximité de la pompe / du groupe, les produits pompés ne risquent pas de modifier la classification de la zone où se trouve le matériel. 8/10 14. PEINTURE 14.1 Pompes 14.2 Groupes Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture des pompes, l'utilisateur devra s'assurer de respecter les préconisations de la norme EN 13463-1 au sujet des revêtements non-conducteurs sur les surfaces métalliques (épaisseur de revêtement non-conducteur totale ne dépassant pas 2 mm pour des gaz et vapeurs du groupe IIA et IIB ou 0,2 mm dans le cas des gaz et vapeurs du groupe IIC). Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture des éléments du groupe, l’utilisateur devra s’assurer de respecter les préconisations contenues dans les Notices d’instructions spécifiques des constructeurs de matériel. A cette fin, il pourra être nécessaire de sabler la pompe avant d'entreprendre une retouche de peinture. 15. POUSSIERE Afin de se garantir contre tout risque d’inflammation de poussière, l’utilisateur devra s’assurer que la couche de poussière présente sur la pompe / le groupe ne dépasse pas 5 mm d’épaisseur. 16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE 16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement 16.2 Accouplement élastique Pour réaliser l'alignement et l'accouplement, utiliser un réglet parfaitement rectiligne pour contrôler le désaxage, et des jauges d'épaisseur pour le désalignement angulaire. Un accouplement élastique certifié ATEX doit être utilisé. Cet accouplement doit avoir un niveau de protection équivalent ou supérieur à celui du groupe de pompage. Pour le montage de l’accouplement élastique, suivre les indications de la Notice d’instructions spécifique du constructeur du matériel. Il est important de contrôler l'alignement à chaque étape de l'installation afin de s'assurer qu'aucune de ces étapes ne génère de contraintes sur le groupe ou sur la pompe : • après fixation sur les fondations • après fixation des tuyauteries • après que la pompe ait fonctionné à température normale d'utilisation 16.3 Installation électrique du moteur ou du moto-réducteur de la pompe Vérifier la concordance entre les indications de la plaque du moteur et de la tension d'alimentation. Un contrôle de l’alignement devra également être réalisé tous les 6 mois. Pour le raccordement du moteur au réseau électrique, suivre les indications de la Notice d’instructions spécifique du constructeur du matériel. Les trois figures ci-dessous rappellent les différents défauts pouvant être rencontrés. Les valeurs de défaut d'alignement admissibles sont indiquées dans la Notice d'instructions fournie avec l'accouplement. Suivre le schéma de montage des fils, prévoir des fils adaptés à la puissance et soigner les contacts qui doivent être serrés énergiquement. Faire la vérification en 4 points : en haut ‐ en bas ‐ à gauche ‐ à droite Les moteurs doivent être protégés par des disjoncteurs et des fusibles appropriés. Correct Brancher les mises à la terre réglementaires. Mettre en route à vide pour contrôler la bonne exécution des branchements et vérifier que le sens de rotation correspond bien au sens d'aspiration et de refoulement de l'installation. Faux parallélisme 16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du moto-réducteur de la pompe Le moteur ou moto-réducteur utilisé devra répondre à la réglementation et aux normes en vigueur et notamment à celle concernant les matériels électriques en atmosphère explosible. Défaut angulaire Le niveau de protection choisi devra être équivalent ou supérieur à celui du groupe de pompage. Pour les instructions de maintenance des moteurs ou motoréducteurs, suivre les indications de la Notice d’instructions spécifique du constructeur du matériel. RAPPEL : Il ne faut pas compter sur l'accouplement élastique pour compenser un désalignement. NT 1076 02 18 ATEX Série S f 9/10 17. MISE À LA TERRE Afin d’éviter les risques d’inflammation dus à des décharges électrostatiques, la pompe et le groupe devront être reliés à la terre. Une attention particulière devra être apportée aux mises à la terre des groupes mobiles ou montés sur camion. 18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL Une exposition directe de la pompe / du groupe au rayonnement du soleil est susceptible d’augmenter leur température de surface au delà de la température ambiante. Par conséquent, l’utilisateur doit s’assurer que la pompe / le groupe n’est pas exposé au rayonnement direct du soleil ou que la température des surfaces extérieures de la pompe reste compatible avec son niveau de protection. 19. MARQUAGE DE LA POMPE Le marquage des pompes Série S est de type : Le marquage des groupes Série S est de type : MOUVEX F89 AUXERRE Ppe S + Désignation courte de la pompe MOUVEX F89 AUXERRE Gpe S + Désignation courte du groupe S2 - S4C : S2 - S4C : II 2GD ou 2G ou 3GD ou 3G c II B T5 ou T4 S6C : II 2GD ou 2G ou 3GD ou 3G c II B T5 ou T4 S6C : II 3GD ou 3G c II B T5 ou T4 N° Série Année INERIS 02 ATEX 3007 X II 3GD ou 3G c II B T5 ou T4 N° Série Année INERIS 02 ATEX 3007 X Dans le cas d'un groupe de pompage MOUVEX : • Le marquage de la pompe est supprimé et remplacé par celui du groupe. Ce marquage tient compte de l’ensemble des éléments composant le groupe à sa livraison. • Tous les autres matériels certifiés ATEX composant le groupe conservent leur marquage. NT 1076 02 18 ATEX Série S f 10/10 ">
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