Graco 309746ZAM - Fusion Pistolet mélangeur à purge pneumatique pour produit multicomposant Mode d'emploi

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Instructions – Pi&egrave;ces
309746ZAM
FR
Pistolet m&eacute;langeur &agrave; purge pneumatique
pour produit multicomposant
Pour une utilisation avec mousse et polyur&eacute;e ininflammables.
Pour un usage professionnel uniquement.
&Agrave; ne pas utiliser dans un milieu ambiant explosif.
3500 psi (24,5 MPa ; 245 bar) Pression maximum de service de produit :
Amplitude de la pression d'air d'admission de 80-130 psi (0,56-0,9 MPa ; 5,6-9,0 bars)
Temp&eacute;rature maximum du produit 200&deg;F (94&deg;C)
Instructions de s&eacute;curit&eacute; importantes
Lire tous les avertissements et toutes les
instructions de ce manuel. Conserver ces
instructions.
TI2408-1A
Conventions du manuel
Contenu
Conventions du manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Liste des mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection des chambres
de m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Pistolets &agrave; jet rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Pistolets &agrave; jet plat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Pistolet &agrave; jet plat, suite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Pistolet &agrave; jet plat pour cloison en pl&acirc;tre . . . . . . . 5
Pistolet de projection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Pistolet &agrave; jet rond large . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Pistolet &agrave; quatre flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Pistolets &agrave; rapport diff&eacute;rent de 1:1 . . . . . . . . . . . 6
Aper&ccedil;u . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Informations importantes concernant les
isocyanates (ISO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Inflammation spontan&eacute;e des produits de
pulv&eacute;risation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Tenir les composants A et B s&eacute;par&eacute;s . . . . . . . . 11
Sensibilit&eacute; des isocyanates &agrave; l’humidit&eacute; . . . . . . 11
R&eacute;sines de mousse avec agents gonflants 245 fa 12
Changement de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Mise &agrave; la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Rotation du chapeau d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Chute de pression d'air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Arr&ecirc;t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression . . . . . . . . . . . . . . . 17
Configurations en option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Position optionnelle du collecteur de produit . . 18
Position optionnelle des tuyaux . . . . . . . . . . . . 18
Buses plates de pulv&eacute;risation . . . . . . . . . . . . . . . 19
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Kit d’outillage fourni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Propret&eacute; du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Lorsque n&eacute;cessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Tous les jours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Hebdomadairement ou mensuellement . . . . . . . 20
Rincer le pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Nettoyer l’ext&eacute;rieur du pistolet . . . . . . . . . . . . . . 21
Nettoyer le chapeau d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Nettoyer le silencieux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Nettoyer le collecteur de produit . . . . . . . . . . . . 21
Nettoyer la buse de la chambre de m&eacute;lange . . . 22
Nettoyer les passages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Nettoyer les orifices d’injection . . . . . . . . . . . . . 22
D&eacute;pannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Vue en coupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
R&eacute;paration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Outils n&eacute;cessaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
D&eacute;montage de la partie avant . . . . . . . . . . . . . . 28
Fixer la partie avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Chambre de m&eacute;lange et cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
lat&eacute;rales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Clapets anti-retour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Vanne d'air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Remarques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Pi&egrave;ces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Kits chambre de m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Kits buse plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Kits de r&eacute;paration pour pistolet . . . . . . . . . . . . . 40
Kits tamis filtrant pour clapet anti-retour . . . . . . 40
Kits de m&egrave;ches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Kit de m&egrave;ches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Kit m&egrave;che de nettoyage pour purge pneumatique 42
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Donn&eacute;es techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Informations concernant Graco . . . . . . . . . . . . . . 48
Conventions du manuel
Avertissement
Attention
ATTENTION
AVERTISSEMENTS
La mention attention vous avertit que l’installation
peut &ecirc;tre endommag&eacute;e ou d&eacute;truite en cas de
non-respect des instructions.
Une mise en garde vous avertit du risque de blessures
graves ou de mort en cas de non-respect des
instructions.
Les symboles, comme celui d'injection de produit
(ci-dessus), vous avertissent de l'existence d'un
danger particulier et vous invitent &agrave; lire les mises
en garde relatives aux dangers (pages 7-8).
2
Remarque
Une remarque renvoie &agrave; une information
suppl&eacute;mentaire utile.
309550
Liste des mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection des chambres de m&eacute;lange
Liste des mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection des
chambres de m&eacute;lange
Pistolets &agrave; jet rond
Chambre de m&eacute;lange
Taille de
l’orifice
d’injection
po (mm)
Taille
&eacute;quivalente
Mat&eacute;riau
du joint
Jet &agrave; 24 po
(61 cm) de
la cible
po (mm)
AR2020
0,020 (0,50)
-000
Ac, inox,
5 (127)
246100, A
AR2929
0,029 (0,70)
-00
Ac, inox,
8 (203)
248617, A
AR3737
0,037 (0,94)
Aucun
Ac, inox,
9 (227)
246101, A
AR4242
0,042 (1,00)
-01
Ac, inox,
11 (279)
246102, A
AR5252
0,052 (1,30)
-02
Ac, inox,
12 (305)
246103, A
AR6060
0,060 (1,50)
-03
Ac, inox,
14 (356)
246104, A
AR7070
0,070 (1,75)
-04
Ac, inox,
15 (381)
246105, A
AR8686
0,086 (2,15)
-05
Ac, inox,
18 (457)
255201, A
AR4242
0,042 (1,00)
-01
Polycarballoy
11 (279)
255202, A
AR5252
0,052 (1,30)
-02
Polycarballoy
12 (305)
246099, A
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le taux
gpm par 10. Exemple : 2 gpm x 10 = 20 lb/mpo
R&eacute;f&eacute;rence
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
R&eacute;f.
pistolet,
s&eacute;rie
5,0
(18,9)
4,0
(15,1)
AR
8
86
6
(
)
05
AW
A
82
82
0
R7
70
(0
4)
AW
64
64
A
0
R6
AR
3,0
(11,4)
60
(0
525
A
3)
2 (0
AR4
2
7
W5
57
W
), A
747
464
6*
*
3939
, AW
01)
42 (
2
AR4
2,0
(7,6)
1,0
(3,8)
*
3333
7, AW
3
7
3
*
AR
W2828
(00), A
9
2
9
2
AR
00)
AR2020 (0
0
500
(3,5; 35)
1000
(6,9; 69)
1500
(10,3; 103)
2000
2500
(13,8; 138) (17,4; 172,4)
3000
(20,7; 207)
3500
(24,1; 241)
PRESSION en psi (MPa ; bar)
*Il existe de chambre de m&eacute;lange AW (jet large) en accessoires. Voir page 43.
309550
3
Liste des mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection des chambres de m&eacute;lange
Pistolets &agrave; jet plat
Chambre de m&eacute;lange
4
Buse plate
Taille de
l’orifice
d’injection
po (mm)
Taille
&eacute;quivalente
R&eacute;f&eacute;rence
Taille du jet
po (mm)
Taille de
l'orifice en po
(mm)
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0424
203-254 (8-10)
0,024 (0,61)
247102, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0438
203-254 (8-10)
0,038 (0,97)
247103, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0624
305-356 (12-14)
0,024 (0,61)
247104, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0638
305-356 (12-14)
0,038 (0,97)
247107, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0838
406-457 (16-18)
0,038 (0,97)
247108, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0848
406-457 (16-18)
0,048 (1,22)
247111, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0424
203-254 (8-10)
0,024 (0,61)
247112, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0438
203-254 (8-10)
0,038 (0,97)
247113, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0624
305-356 (12-14)
0,024 (0,61)
247114, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0638
305-356 (12-14)
0,038 (0,97)
247117, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0838
406-457 (16-18)
0,038 (0,97)
247118, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0848
406-457 (16-18)
0,048 (1,22)
247121, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0424
203-254 (8-10)
0,024 (0,61)
247122, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0438
203-254 (8-10)
0,038 (0,97)
247123, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0624
305-356 (12-14)
0,024 (0,61)
247124, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0638
305-356 (12-14)
0,038 (0,97)
247127, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0838
406-457 (16-18)
0,038 (0,97)
247128, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0848
406-457 (16-18)
0,048 (1,22)
247131, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0424
203-254 (8-10)
0,024 (0,61)
247132, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0438
203-254 (8-10)
0,038 (0,97)
247133, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0624
305-356 (12-14)
0,024 (0,61)
247134, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0638
305-356 (12-14)
0,038 (0,97)
247137, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0838
406-457 (16-18)
0,038 (0,97)
247138, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0848
406-457 (16-18)
0,048 (1,22)
R&eacute;f.
pistolet,
s&eacute;rie
R&eacute;f&eacute;rence
247101, A
309550
Liste des mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection des chambres de m&eacute;lange
Pistolet &agrave; jet plat, suite
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le taux
gpm par 10. Exemple : 2 gpm x 10 = 20 lb/mpo
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
3,0
(11,4)
2,25
(8,55)
25
A F5
2 av
ec
eF
bus
TX X
48
38
TXX
use F
b
c
e
v
42 a
AF42
TXX38
buse F
c
e
v
a
9
AF292
1,5
(5,7)
FTXX24
vec buse
AF2020 a
0,75
(2,85)
0
500
(3,5; 35)
1000
(6,9; 69)
1500
(10,3; 103)
2000
2500
(13,8; 138) (17,4; 172,4)
3000
(20,7; 207)
3500
(24,1; 241)
PRESSION en psi (MPa ; bar)
Pistolet &agrave; jet plat pour cloison en pl&acirc;tre
Pour plus de d&eacute;tails, voir le manuel 311071.
Chambre de m&eacute;lange
Taille de
R&eacute;f. pistolet,
l’orifice
s&eacute;rie
R&eacute;f&eacute;rence d’injection
po (mm)
Buse plate
Taille
&eacute;quivalente R&eacute;f&eacute;rence
D&eacute;bits
Diam. du jet
&agrave; 24 po
(610 mm) de
la cible
po (mm)
Taille de
l'orifice en
po (mm)
D&eacute;bit
approximatif
&agrave; 1000 psi
(7,0 MPa ;
70 bar)
249525
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FTM979
22 (559)
0,038 (0,97)
11 lb/min
(4,99 kg/min)
249526
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FTM979
22 (559)
0,038 (0,97)
15 lb/min
(6,81 kg/min)
309550
5
Liste des mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection des chambres de m&eacute;lange
Pistolet de projection
Chambre de m&eacute;lange
R&eacute;f.
pistolet,
s&eacute;rie
R&eacute;f&eacute;rence
248408 A
AR7070
Taille de
l’orifice
d’injection
po (mm)
Taille
&eacute;quivalente
0,070 (1,75)
-04
Pistolet &agrave; jet rond large
Chambre de m&eacute;lange
Taille de
l’orifice
d’injection
po (mm)
Taille
&eacute;quivalente
Diam. du jet &agrave; 24 po
(610 mm) de la cible
po (mm)
Taille &eacute;gale au d&eacute;bit
vers chambre
de m&eacute;lange
R&eacute;f&eacute;rence N&deg;
R&eacute;f. pistolet,
s&eacute;rie
R&eacute;f&eacute;rence
249529
AW3939
0,039 (0,99)
-01
16 (406,4)
AR4242
249530
AW4646
0,046 (1,17)
-02
18 (457,2)
AR5252
Pistolet &agrave; quatre flexibles
Pistolet &agrave; jet large et rond avec manifold pour pistolet de circulation &agrave; quatre flexibles
Chambre de m&eacute;lange
R&eacute;f. pistolet,
s&eacute;rie
R&eacute;f&eacute;rence
249810
AW2222
Taille de
l’orifice
d’injection
po (mm)
Taille
&eacute;quivalente
0,022 (0,56)
Sans objet
Diam. du jet &agrave; 24 po
(610 mm) de la cible
po (mm)
203-229 (8-9)
D&eacute;bit approximatif
&agrave; 1000 psi
(7,0 MPa ; 70 bar)
4,5 lb/min
(204 kg/min)
Pistolets &agrave; rapport diff&eacute;rent de 1:1
6
R&eacute;f. pistolet,
s&eacute;rie
Chambre de
m&eacute;lange
253888
AR2232
309550
Avertissement
AVERTISSEMENT
&Eacute;QUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Toujours porter des &eacute;quipements de protection individuelle adapt&eacute;s et recouvrir toutes les parties du
corps lorsque l’on pulv&eacute;rise ou effectue un entretien sur l’&eacute;quipement ou lorsque l’on travaille dans la
zone de travail. Les &eacute;quipements de protection individuelle permettent de r&eacute;duire les risques de
blessures graves, notamment l’exposition de longue dur&eacute;e aux produits, l’inhalation de fum&eacute;es,
embruns ou vapeurs toxiques, une r&eacute;action allergique, des br&ucirc;lures, des l&eacute;sions oculaires et une perte
d’audition. Ces &eacute;quipements de protection individuelle comprennent, sans s’y limiter :
•
Un masque respiratoire bien adapt&eacute; (au besoin &agrave; adduction d’air), des gants imperm&eacute;ables aux
produits chimiques, des v&ecirc;tements de protection et des protections qui couvrent les pieds, et ce,
en fonction des recommandations du fabricant du produit et des r&egrave;glements locaux.
•
Des lunettes protectrices et un casque antibruit.
RISQUE LI&Eacute; AU PRODUIT OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits et vapeurs toxiques peuvent causer de blessures graves, voire mortelles, en cas
d’&eacute;claboussure ou d’aspersion dans les yeux ou sur la peau, ainsi qu’en cas d’inhalation ou
d’ingestion.
•
•
•
Lire la fiche technique sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) pour les instructions de maniement et pour conna&icirc;tre
les risques propres aux produits utilis&eacute;s, y compris les cons&eacute;quences d’une exposition de longue
dur&eacute;e.
Lors des op&eacute;rations de pulv&eacute;risation, d'entretien de l'&eacute;quipement et des interventions dans la zone
de travail, veiller toujours &agrave; bien a&eacute;rer la zone de travail et &agrave; porter des &eacute;quipements de protection
individuelle appropri&eacute;s. Voir les avertissements dans le chapitre &Eacute;quipements de protection
individuelle dans ce manuel.
Entreposer les produits dangereux dans des r&eacute;cipients homologu&eacute;s et les jeter en observant les
recommandations en la mati&egrave;re.
RISQUE D’INJECTION SOUS-CUTAN&Eacute;E
Le produit s’&eacute;chappant &agrave; haute pression du pistolet, d’une fuite du tuyau ou d’un composant d&eacute;fectueux,
risque de transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut ressembler &agrave; une simple coupure,
mais il s’agit en fait d’une blessure grave qui peut m&ecirc;me n&eacute;cessiter une amputation. Consulter
imm&eacute;diatement un m&eacute;decin pour une intervention chirurgicale.
• Ne pointez jamais le pistolet vers une personne ou vers une quelconque partie du corps.
• Ne pas placer la main ou les doigts devant la buse de pulv&eacute;risation du pistolet.
• Ne pas arr&ecirc;ter ou d&eacute;vier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Ne pas refouler le produit; il ne s’agit pas d’un syst&egrave;me de pulv&eacute;risation &agrave; air.
• Observer la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17, &agrave; chaque arr&ecirc;t de la pulv&eacute;risation et avant
tout nettoyage, contr&ocirc;le ou entretien du mat&eacute;riel.
• Utiliser la pression la plus basse possible pour le rin&ccedil;age, l’amor&ccedil;age ou le d&eacute;pannage.
• Verrouiller le piston quand le pistolet est &agrave; l’arr&ecirc;t.
• Serrer tous les branchements de produit avant de faire fonctionner l'&eacute;quipement.
• V&eacute;rifier quotidiennement les tuyaux et les raccords. Imm&eacute;diatement remplacer les pi&egrave;ces us&eacute;es ou
endommag&eacute;es. Ne pas remonter d’embout sur un flexible haute pression; remplacer tout le flexible.
RISQUE DE BR&Ucirc;LURES
Les surfaces de l’appareil et le produit chauff&eacute; peuvent devenir br&ucirc;lants quand l’appareil est en service.
Pour ne pas se br&ucirc;ler gri&egrave;vement, ne pas toucher le produit de pulv&eacute;risation ou l’&eacute;quipement quand ils
sont chauds. Attendre que l’&eacute;quipement et le produit soient enti&egrave;rement refroidis.
309550
7
Avertissement
AVERTISSEMENT
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Des vapeurs inflammables (telles que les vapeurs de solvant et de peinture) sur zone de travail peuvent
s'enflammer ou exploser. Afin d'&eacute;viter les risques d'incendie ou d'explosion :
• Utiliser l’&eacute;quipement uniquement dans des locaux bien a&eacute;r&eacute;s.
• Supprimer toutes les source de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes &eacute;lectriques
portatives et b&acirc;ches plastique (risque de d&eacute;charge d’&eacute;lectricit&eacute; statique).
• En pr&eacute;sence de vapeurs inflammables, ne pas brancher ou d&eacute;brancher des cordons d’alimentation
&eacute;lectrique et ne pas allumer ou &eacute;teindre de lampes.
• Maintenir la zone de travail exempte de d&eacute;bris, y compris les solvants, les chiffons et l’essence.
• Relier le mat&eacute;riel &agrave; la terre ainsi que les objets conducteurs. Consulter la section Mise &agrave; la terre,
page 12.
• Tenir fermement le pistolet contre la paroi du seau mis &agrave; la terre lors de la pulv&eacute;risation dans un seau.
• Utiliser uniquement des tuyaux mis &agrave; la terre.
• Si l’on remarque la moindre &eacute;tincelle d’&eacute;lectricit&eacute; statique ou si l’on ressent une d&eacute;charge &eacute;lectrique,
imm&eacute;diatement arr&ecirc;ter le travail. Ne pas utiliser cet &eacute;quipement tant que le probl&egrave;me n’a pas &eacute;t&eacute;
identifi&eacute; et r&eacute;solu.
RISQUES LI&Eacute;S &Agrave; UNE MAUVAISE UTILISATION DE L'&Eacute;QUIPEMENT
Toute utilisation non conforme peut provoquer des blessures graves ou entra&icirc;ner la mort.
• Pour un usage professionnel uniquement.
• Utiliser l'&eacute;quipement uniquement aux fins auxquelles il est destin&eacute;. Pour plus d'informations,
contactez votre distributeur Graco.
• Lire attentivement tous les manuels d’instructions, mises en garde, panneaux et &eacute;tiquettes avant de
mettre le mat&eacute;riel en service. Suivre les instructions.
• V&eacute;rifier quotidiennement l’&eacute;quipement. R&eacute;parer ou remplacer imm&eacute;diatement les pi&egrave;ces us&eacute;es ou
endommag&eacute;es.
• Ne pas modifier cet &eacute;quipement. Utiliser uniquement des pi&egrave;ces et des accessoires Graco.
• Ne pas d&eacute;passer la pression de service ou la temp&eacute;rature maximum sp&eacute;cifi&eacute;es pour le composant
le plus sensible du syst&egrave;me. Voir le chapitre Donn&eacute;es techniques pr&eacute;sent dans tous les manuels
des &eacute;quipements.
• Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi&egrave;ces en contact avec le produit.
Voir le chapitre Donn&eacute;es techniques pr&eacute;sent dans tous les manuels d’&eacute;quipement. Lire les
avertissements du fabricant des produits et solvants.
• Tenir les tuyaux et c&acirc;bles &agrave; distance des zones de circulation, des bords coupants, des pi&egrave;ces en
mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne jamais utiliser un tuyau pour tirer l'&eacute;quipement.
• Se conformer &agrave; l'ensemble des r&eacute;glementations de s&eacute;curit&eacute; en vigueur.
RISQUES LI&Eacute;S AUX PI&Egrave;CES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
Ne jamais utiliser de trichloro-&eacute;thane-1,1,1, de chlorure de m&eacute;thyl&egrave;ne, d’autres solvants &agrave; base
d’hydrocarbures halog&eacute;n&eacute;s ou des produits contenant de tels solvants dans un &eacute;quipement sous
pression en aluminium. L’utilisation de ces produits peut d&eacute;clencher une violente r&eacute;action chimique et
une rupture de l’&eacute;quipement ; ils peuvent &eacute;galement provoquer des blessures graves voire mortelles,
et des dommages au mat&eacute;riel.
8
309550
Aper&ccedil;u
Aper&ccedil;u
K
R
F
G
L
U
D
N
V
S
C
P
B
M
A
T
H
W
E
J
TI2408A
L&eacute;gende:
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
T
U
V
W
Vanne c&ocirc;t&eacute; A (ISO)
Vanne c&ocirc;t&eacute; B (R&Eacute;SINE)
Chapeau d’air
Raccord rapide pour tuyauterie d’air
Silencieux
R&eacute;cipient &agrave; liquide
Graisseur (sous le chapeau)
Poign&eacute;e
Entr&eacute;e d’air en option
Vanne pneumatique de nettoyage
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston
Collecteur de produit de pistolet
Buse de la chambre de m&eacute;lange
Entr&eacute;es produit en option (c&ocirc;t&eacute; A visible)
Bague de verrouillage
Raccords tournants d’entr&eacute;e produit (c&ocirc;t&eacute; A visible)
G&acirc;chette
Bague de serrage avant
Flexible souple d'air du pistolet
Vanne pneumatique
309550
9
Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
Informations importantes concernant les isocyanates
(ISO)
Les isocyanates (ISO) sont des catalyseurs utilis&eacute;s dans les mat&eacute;riaux &agrave; deux composants.
Conditions concernant l’isocyanate
La pulv&eacute;risation et la distribution de produits qui contiennent des isocyanates cr&eacute;ent des vapeurs, des
embruns et des particules atomis&eacute;es qui peuvent &ecirc;tre nocifs.
•
•
•
•
•
•
•
Lire et comprendre les avertissements et la fiche technique sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) du fabricant du produit
pour conna&icirc;tre les risques sp&eacute;cifiques et les pr&eacute;cautions &agrave; prendre avec les isocyanates.
L’utilisation des isocyanates implique des proc&eacute;dures potentiellement dangereuses. Ne pas pulv&eacute;riser
avec cet &eacute;quipement sans avoir re&ccedil;u une formation adapt&eacute;e, sans &ecirc;tre qualifi&eacute; et sans avoir lu et compris
les informations reprises dans ce manuel et dans les instructions d’application et la FTSS du fabricant
de produits de pulv&eacute;risation.
L’utilisation d’un &eacute;quipement mal entretenu ou mal r&eacute;gl&eacute; peut entra&icirc;ner un durcissement inappropri&eacute;
du mat&eacute;riau, qui peut causer un d&eacute;gagement gazeux et des odeurs d&eacute;sagr&eacute;ables. L’&eacute;quipement doit &ecirc;tre
soigneusement entretenu et r&eacute;gl&eacute; conform&eacute;ment aux instructions du manuel.
Pour &eacute;viter l’inhalation de vapeurs, d’embruns et de particules atomis&eacute;es d’isocyanate, toute personne se
trouvant dans la zone de travail doit porter une protection respiratoire appropri&eacute;e. Toujours porter un
masque respiratoire bien adapt&eacute;, au besoin &agrave; adduction d’air. A&eacute;rer la zone de travail conform&eacute;ment aux
instructions de la FTSS du fabricant de produits de pulv&eacute;risation.
&Eacute;viter que des isocyanates puissent entrer en contact avec la peau. Toute personne se trouvant dans la
zone de travail doit porter des gants imperm&eacute;ables aux produits chimiques, des v&ecirc;tements de protection
et des protections qui couvrent les pieds, et ce, conform&eacute;ment aux recommandations du fabricant de
produits de pulv&eacute;risation, ainsi qu’aux r&egrave;glements locaux. Observer toutes les recommandations du
fabricant du produit, y compris celles concernant la manipulation des v&ecirc;tements contamin&eacute;s. Apr&egrave;s la
pulv&eacute;risation, se laver les mains et le visage avant de manger ou de boire quelque chose.
Les risques associ&eacute;s &agrave; une exposition aux isocyanates existent encore apr&egrave;s la pulv&eacute;risation. Toute
personne ne portant pas d’&eacute;quipement de protection individuelle doit rester hors de la zone de travail
pendant l’application et, apr&egrave;s celle-ci, pendant la dur&eacute;e sp&eacute;cifi&eacute;e par le fabricant de produits. En g&eacute;n&eacute;ral,
cette dur&eacute;e est d’au moins 24 heures.
Avertir toute autre personne qui peut entrer dans la zone de travail du risque d’exposition aux
isocyanates. Suivre les recommandations du fabricant de produits et des r&egrave;glements locaux.
Il est recommand&eacute; d’apposer une affiche telle que la suivante hors de la zone de travail :
TOXIC FUMES
HAZARD
DO NOT ENTER DURING
SPRAY FOAM APPLICATION
OR FOR ___ HOURS AFTER
APPLICATION IS COMPLETE
DO NOT ENTER UNTIL:
DATE: ____________
TIME: ____________
10
309550
Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
Pour toutes les applications sauf celles
de mousse en a&eacute;rosol
La pulv&eacute;risation et la distribution de produits qui
contiennent des isocyanates cr&eacute;ent des vapeurs, des
embruns et des particules atomis&eacute;es qui peuvent &ecirc;tre
nocifs.
•
•
Lire et comprendre les avertissements et la fiche
technique sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) du fabricant du
produit pour conna&icirc;tre les risques sp&eacute;cifiques et les
pr&eacute;cautions &agrave; prendre avec les isocyanates.
L’utilisation des isocyanates implique des
proc&eacute;dures potentiellement dangereuses. Ne pas
pulv&eacute;riser avec cet &eacute;quipement sans avoir re&ccedil;u une
formation adapt&eacute;e, sans &ecirc;tre qualifi&eacute; et sans avoir
lu et compris les informations reprises dans ce
manuel et dans les instructions d’application et la
FTSS du fabricant de produits de pulv&eacute;risation.
•
L’utilisation d’un &eacute;quipement mal entretenu ou mal
r&eacute;gl&eacute; peut entra&icirc;ner un durcissement inappropri&eacute;
du produit. L’&eacute;quipement doit &ecirc;tre soigneusement
entretenu et r&eacute;gl&eacute; conform&eacute;ment aux instructions
du manuel.
•
Pour &eacute;viter l’inhalation de vapeurs, d’embruns et de
particules atomis&eacute;es d’isocyanate, toute personne
se trouvant dans la zone de travail doit porter une
protection respiratoire appropri&eacute;e. Toujours porter
un masque respiratoire bien adapt&eacute;, au besoin
&agrave; adduction d’air. A&eacute;rer la zone de travail
conform&eacute;ment aux instructions de la FTSS
du fabricant de produits de pulv&eacute;risation.
&Eacute;viter que des isocyanates puissent entrer en contact
avec la peau. Toute personne se trouvant dans la
zone de travail doit porter des gants imperm&eacute;ables
aux produits chimiques, des v&ecirc;tements de protection
et des protections qui couvrent les pieds, et ce,
conform&eacute;ment aux recommandations du fabricant
de produits de pulv&eacute;risation, ainsi qu’aux r&egrave;glements
locaux. Observer toutes les recommandations du
fabricant du produit, y compris celles concernant la
manipulation des v&ecirc;tements contamin&eacute;s. Apr&egrave;s la
pulv&eacute;risation, se laver les mains et le visage avant
de manger ou de boire quelque chose.
Inflammation spontan&eacute;e des
produits de pulv&eacute;risation
Tenir les composants A et B
s&eacute;par&eacute;s
La contamination crois&eacute;e peut entra&icirc;ner le
durcissement du produit dans les conduites de produit,
ce qui peut provoquer des blessures graves ou
endommager l’&eacute;quipement. Pour &eacute;viter une
contamination crois&eacute;e :
•
•
Ne jamais interchanger les pi&egrave;ces en contact avec
le composant A avec celles en contact avec le
composant B.
Ne jamais utiliser de solvant d’un c&ocirc;t&eacute; s’il a &eacute;t&eacute;
contamin&eacute; par l’autre c&ocirc;t&eacute;.
Sensibilit&eacute; des isocyanates
&agrave; l’humidit&eacute;
L’exposition &agrave; l’humidit&eacute; entra&icirc;nera le durcissement
partiel des isocyanates et la formation de petits cristaux
durs et abrasifs qui se mettent en suspension dans le
produit. Une peau se formera apr&egrave;s un certain temps sur
la surface et les isocyanates commenceront &agrave; se g&eacute;lifier,
augmentant ainsi leur viscosit&eacute;.
ATTENTION
Les isocyanates partiellement durcis r&eacute;duiront le
rendement et la dur&eacute;e de vie de toutes les pi&egrave;ces
en contact avec le produit.
•
•
•
•
•
Toujours utiliser un bidon herm&eacute;tiquement ferm&eacute;
avec un dessicateur dans l’&eacute;vent ou une
atmosph&egrave;re d’azote. Ne jamais conserver des
isocyanates dans un r&eacute;cipient ouvert.
Maintenir la coupelle ou le r&eacute;servoir (s’il est
install&eacute;) de la pompe &agrave; isocyanates remplis avec
du lubrifiant adapt&eacute;. Le lubrifiant cr&eacute;e une barri&egrave;re
entre l’isocyanate et l’atmosph&egrave;re.
N’utiliser que des tuyaux imperm&eacute;ables
compatibles avec les isocyanates.
Ne jamais utiliser de solvants de r&eacute;cup&eacute;ration, ils
pourraient contenir de l’humidit&eacute;. Toujours garder
les bidons de solvant ferm&eacute;s lorsqu’ils ne sont pas
utilis&eacute;s.
Lors du remontage, toujours lubrifier les pi&egrave;ces
filet&eacute;es avec un lubrifiant adapt&eacute;.
REMARQUE : L’importance de la formation d’une peau
et le degr&eacute; de cristallisation varient en fonction de la
combinaison isocyanates, humidit&eacute; et temp&eacute;rature.
Certains produits peuvent s’enflammer
spontan&eacute;ment s’ils sont appliqu&eacute;s en couche trop
&eacute;paisse. Lire les avertissements et la fiche technique
sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) du fabricant de produits.
309550
11
Mise &agrave; la terre
R&eacute;sines de mousse avec agents
gonflants 245 fa
Certains agents d’expansion des mousses mousseront
aux temp&eacute;ratures sup&eacute;rieures &agrave; 33&deg;C (90&deg;F) s’ils ne sont
pas sous pression, surtout s’ils sont secou&eacute;s.
Pour r&eacute;duire la formation de mousse, minimiser
le pr&eacute;chauffage dans un syst&egrave;me de circulation.
Verrou de s&ucirc;ret&eacute;
du piston
Verrouiller le piston &agrave; chaque arr&ecirc;t de la pulv&eacute;risation
pour &eacute;viter un actionnement accidentel.
AVERTISSEMENT
Changement de produits
ATTENTION
Changer le type de produit utilis&eacute; dans l’&eacute;quipement
n&eacute;cessite une attention particuli&egrave;re pour &eacute;viter
d’endommager l’&eacute;quipement et r&eacute;duire le temps
d’indisponibilit&eacute;.
•
Lors d’un changement de produit, rincer plusieurs
fois l’&eacute;quipement pour s’assurer qu’il est bien
propre.
•
Toujours nettoyer les cr&eacute;pines d’admission du
produit apr&egrave;s le rin&ccedil;age.
•
•
V&eacute;rifier la compatibilit&eacute; chimique avec le fabricant
de produits.
Lorsque l’on passe d’&eacute;poxydes &agrave; des ur&eacute;thanes
ou des polyr&eacute;sines, d&eacute;monter et nettoyer tous les
composants au contact du produit et remplacer
les tuyaux. Les &eacute;poxydes contiennent souvent des
amines du c&ocirc;t&eacute; B (durcisseur). Les polyur&eacute;es
contiennent souvent des amines du c&ocirc;t&eacute; B
(r&eacute;sine).
Lire les avertissements, &agrave; la page 7.
Pour verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston :
appuyer sur le bouton et tourner dans le sens horaire.
Une fois verrouill&eacute;, le pistolet ne sera pas actionn&eacute;.
Verrouill&eacute;
TI2409A
Pour d&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston :
enfoncer le bouton et tourner dans le sens antihoraire
jusqu’&agrave; ce qu’il sorte. Il y aura un interstice entre le
bouton et le corps du pistolet.
D&eacute;verrouill&eacute;
TI2410A
Mise &agrave; la terre
AVERTISSEMENT
Lire les avertissements, &agrave; la page 8.
Consulter la r&eacute;glementation &eacute;lectrique locale et la notice
du doseur pour conna&icirc;tre les d&eacute;tails de mise &agrave; la terre.
Raccorder le pistolet pulv&eacute;risateur &agrave; la terre en le
branchant sur un tuyau d'alimentation en liquide mis &agrave; la
terre homologu&eacute; par Graco.
12
309550
Rotation du chapeau d’air
Rotation du chapeau
d’air
Chute de pression
d'air
En cas de chute de la pression d'air, le pistolet continuera
la pulv&eacute;risation. Pour arr&ecirc;ter le pistolet, proc&eacute;dez &agrave; l'une
des op&eacute;rations suivantes :
AVERTISSEMENT
Lire les avertissements, &agrave; la page 7.
1.
Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
2.
Fermer les vannes A et B avant de tourner le
•
Enfoncer le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
•
Fermer les vannes produit A et B.
chapeau d’air (C).
B
TI2421A
A
C
B
TI2421A
A
309550
13
Configuration
Configuration
5. Brancher le raccord rapide (D). Ouvrez l'air. Ouvrir la
vanne (W). L’air devrait s’&eacute;chapper par la buse (N).
1. Fermer les vannes produit A et B.
N
TI2411A
D
2. Brancher les flexibles produit A (ISO) et B (R&Eacute;SINE)
sur le collecteur de produit.
W*
TI2414-1A
Pour utiliser une admission d’air en option, voir &agrave;
la page 18.
B (R&Eacute;SINE)
6. D&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
TI2417A
A (ISO)
3. Verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
TI2410A
7. Appuyer sur la g&acirc;chette pour tester la course de la
chambre de m&eacute;lange. L’avant du chapeau d’air (C)
devrait &ecirc;tre &agrave; peu pr&egrave;s de niveau avec la bague de
serrage avant (U).
TI2409A
U
4. Brancher le flexible d’air du pistolet (V) et la vanne
pneumatique (W) sur le flexible d’air principal. Fixer
le collecteur de produit (M) sur le pistolet.
C
TI2414-1A
* (W) Non fourni avec le pistolet de projection.
M
V
W*
TI2554A
Pour modifier la position du collecteur de produit
ou utiliser les entr&eacute;es de produit en option, voir
aux pages 18 et 18.
14
309550
Configuration
8. Ouvrir la vanne pneumatique de nettoyage (K) de
1/4-1/2 tour et appuyer sur la g&acirc;chette pour v&eacute;rifier
le bon &eacute;coulement de l’air. R&eacute;gler comme souhait&eacute;.
Cette op&eacute;ration ne concerne pas le pistolet
pulv&eacute;risateur 248408.
13. Faites un essai d’application sur un carton.
R&eacute;gulez la pression et la temp&eacute;rature pour
obtenir les r&eacute;sultats voulus.
K
TI2645A
TI2413A
9. Verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
14. Appliquer une couche de lubrifiant sur l’avant du
pistolet et sur la bague de fixation ou utiliser un
prot&egrave;ge-pistolet pour emp&ecirc;cher tout d&eacute;p&ocirc;t en cas
de pulv&eacute;risation excessive et pour faciliter le
d&eacute;montage. Voir &agrave; la page 45 pour commander
le lubrifiant et le couvercle de pistolet.
15. Le pistolet est pr&ecirc;t &agrave; fonctionner.
TI2409A
10. Mettre le doseur en marche.
11. Ouvrir la vanne du composant B (R&Eacute;SINE)
(d’env. un tour et demi). Puis ouvrir la vanne
produit A (ISO).
ATTENTION
Il faut une alimentation d’air pour actionner le pistolet.
Ne pas d&eacute;brancher l’alimentation d’air du pistolet tant
que le produit n’est pas d&eacute;tendu, voir &agrave; la page 17.
TI2414A
12. D&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
TI2410A
309550
15
Arr&ecirc;t
Arr&ecirc;t
Pour l'arr&ecirc;t en fin de journ&eacute;e :
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
2. Laisser l’air ouvert et la g&acirc;chette rel&acirc;ch&eacute;e.
Graisser le pistolet tous les jours pour emp&ecirc;cher
les 2 composants de s&eacute;cher et pour maintenir les
passages de produit propres. L’air de purge fait
passer le brouillard de graisse par la chambre &agrave;
air (AC), les orifices d’injection (IP) et la buse de
la chambre de m&eacute;lange (N), lubrifiant ainsi toutes
les surfaces. Utiliser la graisse Graco 117773,
voir &agrave; la page 45.
3. Enlever le capuchon du graisseur. A l’aide d’un
pistolet &agrave; graisse (Y), injecter de la graisse dans
le graisseur (G) jusqu’&agrave; ce que la graisse soit
pulv&eacute;ris&eacute;e par la buse de la chambre de m&eacute;lange
(N). Pas de graissage excessif; 2 coups maximum.
Ne pas pulv&eacute;riser de graisse sur le produit appliqu&eacute;.
Y
G
N
W
L&Eacute;GENDE
Air de purge
TI2415A
Liquide
Air de nettoyage
Graisse
4. Remettre le capuchon du graisseur.
TI3547a
G
19
AC
IP
N
16
5. Uniquement les pistolets &agrave; jet rond et &agrave; jet plat :
Fermer la vanne pneumatique (W).
Uniquement le pistolet pulv&eacute;risateur :
Couper l'alimentation principale de l’air.
TI3546a
309550
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression
4. Actionner le pistolet en le pointant sur un carton
ou &agrave; l’int&eacute;rieur d’un seau &agrave; d&eacute;chets pour rel&acirc;cher
la pression.
AVERTISSEMENTS
Lire les avertissements, &agrave; la page 7. Rel&acirc;cher la
pression avant de nettoyer ou de r&eacute;parer le pistolet.
1. Verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
TI4722a
5. Verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
TI2409A
ATTENTION
Il faut une alimentation d’air pour actionner le pistolet.
Ne pas d&eacute;brancher l’alimentation d’air du pistolet tant
que le produit n’est pas d&eacute;tendu.
TI2409A
AVERTISSEMENTS
2. Fermer les vannes produit A et B. Laisser la vanne
d’air (W) ouverte.
Le produit se trouvant dans le flexible et le doseur est
encore sous pression. Suivre la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression figurant dans le manuel du doseur.
B
W
TI2421A
Pour rel&acirc;cher la pression dans le flexible apr&egrave;s avoir
d&eacute;mont&eacute; le pistolet, placer le collecteur de produit
au-dessus d’un r&eacute;cipient en l’orientant dans la
direction oppos&eacute;e &agrave; vous. Ouvrir les vannes de
produits tr&egrave;s doucement. Le produit jaillira sous
haute pression des orifices lat&eacute;raux.
A
3. D&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
TI2484A
TI2410A
309550
17
Configurations en option
Configurations
en option
Position optionnelle des
tuyaux
Les raccords tournants d’entr&eacute;e produit et le raccord
rapide de flexible d’air sont orient&eacute;s vers l’arri&egrave;re. Si l’on
veut, on peut changer cette orientation et les tourner vers
le bas.
Position optionnelle du
collecteur de produit
Le collecteur de produit est mont&eacute; sous le pistolet, c&ocirc;t&eacute; A
sur la gauche, vu de l’op&eacute;rateur se tenant derri&egrave;re le
pistolet. On peut, si on le d&eacute;sire, monter le collecteur
au-dessus du pistolet. Ce faisant, on d&eacute;place les pi&egrave;ces
du c&ocirc;t&eacute; A (raccord tournant d’entr&eacute;e produit, clapet
antiretour, cartouche d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rale et chambre
de m&eacute;lange) vers le c&ocirc;t&eacute; droit.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des pi&egrave;ces du
pistolet au contact du produit, ne pas intervertir les
pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate) et composant
B (r&eacute;sine).
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des pi&egrave;ces
du pistolet au contact du produit, ne pas intervertir les
pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate) et composant B
(r&eacute;sine).
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
D&eacute;pressuriser aussi l’installation ; voir le manuel
du doseur.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
M
D
TI2554A
3. D&eacute;brancher les flexibles produit connect&eacute;s aux
raccords tournants d’entr&eacute;e (A, B). D&eacute;monter les
raccords. D&eacute;monter les bouchons en place sur
les entr&eacute;es en option (P).
M
D
TI2554A
B
3. D&eacute;montage de la partie avant, page 28.
4. Tourner le r&eacute;cipient &agrave; liquide de 180&deg;.
A
5. Fixer la partie avant, page 29.
P
TI2417A
6. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
18
309550
Buses plates de pulv&eacute;risation
4. Enduire les bouchons (12c), coudes (50*) et
filetages m&acirc;les des raccords tournants (A, B)
de colle &agrave; filetage. Monter les coudes (50*) sur les
entr&eacute;es en option (P), orient&eacute;s vers le bas.
Monter les raccords tournants (A, B) sur les coudes
Attention de bien monter le raccord A (petit) du c&ocirc;t&eacute;
A. Mettre des bouchons &agrave; la place des raccords.
Serrer tous ces &eacute;l&eacute;ments &agrave; 235-245 in-lb
(26,6-27,7 N•m).
Buses plates
de pulv&eacute;risation
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
2. Enlever le chapeau d’air (10) et la buse plate (39).
Inspecter le joint torique (40).
Les coudes (50*) ne sont pas fournis avec
le pistolet de projection.
12c
40
50*
B
10
A
P
TI2646A
5. Brancher les flexibles A et B sur les raccords
tournants A et B.
6. Retirer le raccord (D) et le bouchon (J). Inverser les
positions. Enduire de colle &agrave; filetage et serrer
&agrave; 125-135 in-lb (14-15 N•m).
TI2557A
39
Si la buse colle, prendre un tournevis pour faire
levier ou tirer avec une pince. La buse est en acier
tremp&eacute; pour r&eacute;sister aux d&eacute;t&eacute;riorations.
3. Pour nettoyer, plonger la buse dans un solvant
compatible, voir &agrave; la page 21. La nettoyer
soigneusement &agrave; l’aide de l’outil 15D234,
page 45, en fonction de la buse.
4. Repositionner la buse &agrave; l’horizontale ou &agrave; la
verticale ou monter une buse d’une autre taille.
D
TI2540A
J
TI2649A
7. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
TI2648A
Buses rep&eacute;r&eacute;es &agrave; l'arri&egrave;re par les 3 derniers
chiffres du num&eacute;ro de r&eacute;f. Voir Guide de
r&eacute;f&eacute;rence buse plate, &agrave; la page 40.
5. Remettre le chapeau d’air en le serrant &agrave; la main.
Mettre l’orifice de nettoyage en face de la buse n’est
pas d’important.
309550
19
Maintenance
Maintenance
Kit d’outillage fourni
Tous les jours
•
Tournevis &agrave; douille hex.; 5/16
•
Tournevis ; lame de 1/8
•
M&egrave;che pour buse ; diff&eacute;rentes tailles suivant la taille
de buse. Consulter la section TABLEAU 1, page 22.
Hebdomadairement
ou mensuellement
•
M&egrave;che pour orifice d’injection ; diff&eacute;rentes tailles
suivant le diam&egrave;tre d’orifice. Consulter la section
TABLEAU 3, page 23.
1. Nettoyer Chambre de m&eacute;lange et cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, page 30. Contr&ocirc;ler les joints
toriques.
•
Etau &agrave; broche 117661; mandrins doubles r&eacute;versibles
2. Nettoyer Clapets anti-retour, page 32. Contr&ocirc;ler
les joints toriques et les filtres.
Ex&eacute;cuter Arr&ecirc;t, page 16.
R&eacute;versible
R&eacute;versible
TI3864a
•
Pistolet &agrave; graisse 551189; avec 3 oz de graisse
•
Collecteur de rin&ccedil;age 15B817
Non fourni avec le pistolet pulv&eacute;risateur.
Propret&eacute; du pistolet
Veiller &agrave; la propret&eacute; du pistolet gr&acirc;ce au couvercle
du pistolet, &agrave; la page 42.
Pour faciliter le nettoyage, appliquer une mince couche
de lubrifiant.
Lorsque n&eacute;cessaire
1. Nettoyer l’ext&eacute;rieur du pistolet, page 21.
2. Nettoyer la buse de la chambre de m&eacute;lange,
page 22, au moins une fois par jour.
3. Nettoyer le chapeau d’air, page 21.
4. Nettoyer le silencieux, page 21.
5. Nettoyer le collecteur de produit, page 21.
6. Nettoyer les passages, page 22.
7. Nettoyer les orifices d’injection, page 22.
20
309550
Maintenance
Rincer le pistolet
S’il est n&eacute;cessaire de rincer le pistolet,
proc&eacute;der comme suit.
AVERTISSEMENTS
Lire les avertissements, &agrave; la page 8.
Nettoyer le collecteur
de produit
Nettoyer les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; du collecteur
de produit &agrave; chaque d&eacute;montage avec un solvant
compatible et une brosse. Bien nettoyer les deux orifices
de produit (X) sur la partie sup&eacute;rieure en regard. Ne pas
endommager les surfaces planes d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;. Appliquer
une couche de graisse si elles restent expos&eacute;es afin
d’emp&ecirc;cher l’humidit&eacute; de p&eacute;n&eacute;trer.
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
X
2. Rincer avec un solvant compatible en tenant
le pistolet plong&eacute; dans un seau m&eacute;tallique reli&eacute;
&agrave; la terre et en appuyant une partie m&eacute;tallique du
collecteur contre le c&ocirc;t&eacute; du seau. Utiliser la pression
produit la plus basse possible pour rincer.
TI2411-1
3. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
Pour un rin&ccedil;age plus soign&eacute;, utiliser le kit de
rin&ccedil;age au solvant 218669. Ce kit se monte sur
le collecteur de rin&ccedil;age 15B817.
Nettoyer l’ext&eacute;rieur
du pistolet
Nettoyer l’ext&eacute;rieur du pistolet &agrave; l’aide d’un solvant
compatible.
Utiliser du N Methyl Pyrrolidone (NMP), Dynasolve CU-6,
Dzolv ou un produit &eacute;quivalent pour ramollir le produit
s&eacute;ch&eacute;.
ATTENTION
Il est d&eacute;conseill&eacute; d’utiliser ces solvants pour
le rin&ccedil;age.
Nettoyer le chapeau d’air
Tremper le chapeau d’air dans un solvant compatible.
Nettoyer les orifices avec une m&egrave;che de #58 (0,042).
Nettoyer le silencieux
D&eacute;monter, puis nettoyer le silencieux avec un solvant
compatible.
309550
21
Maintenance
Nettoyer la buse de la
chambre de m&eacute;lange
Jet rond
1. Verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston,
voir &agrave; la page 12.
Jet plat
R&eacute;f&eacute;rence
chambre de
m&eacute;lange
Dimensions
de l’orifice
po (mm)
R&eacute;f&eacute;rence
chambre de
m&eacute;lange
Dimensions
de l’orifice
po (mm)
AR2237
0,47 (1,2)
AF2033
3/32; 0,094
(2,35)
AR2924
#55; 0,052
(1,30)
AF2942
3/32; 0,094
(2,35)
AR3729
#55; 0,052
(1,3 mm)
Nettoyer les passages
TI2409A
2. Consulter le chapitre TABLEAU 1. Voir aussi le
tableau d’identification sous Kits de m&egrave;ches, page
41. Utiliser une m&egrave;che de taille ad&eacute;quate pour
nettoyer la chambre de m&eacute;lange (N). Si n&eacute;cessaire,
nettoyer le chapeau d’air (C) avec une brosse dure.
Si n&eacute;cessaire, nettoyer les passages &agrave; l’int&eacute;rieur de la
section produit &agrave; l’aide d’une m&egrave;che. Voir le TABLEAU 2
et Vue en coupe &agrave; la page 27 pour le diam&egrave;tre et
l'emplacement des passages. Toutes les m&egrave;ches sont
disponibles en kit. Commander le kit m&egrave;che poign&eacute;e pour
purge pneumatique 248969, voir page 42.
Tableau 2: Diam&egrave;tres passage
N
C
TI2418A
Tableau 1: Dimensions des m&egrave;che pour buse
Jet rond
Jet plat
Description passage
Lettre rep.
(page 27)
Diam&egrave;tre,
po (mm)
Entr&eacute;e d’air en option
C
7/16, 1/8
(11,0; 3,1)
1/8 (3,1)
1/8 (3,1)
11/32, 1/8
(8,7; 3,1)
9/32 (7,1)
3/32 (2,35)
3/32 (2,35)
3/32 (2,35)
Air de purge
Piston pneumatique
&Eacute;chappement d’air
Al&eacute;sage vanne pneumatique
Air de nettoyage
Orifices clapet antiretour
Graisse
D
E, F
G
H
Non pr&eacute;sent&eacute;
Non pr&eacute;sent&eacute;
Non pr&eacute;sent&eacute;
R&eacute;f&eacute;rence
chambre de
m&eacute;lange
Dimensions
de l’orifice
po (mm)
R&eacute;f&eacute;rence
chambre de
m&eacute;lange
Dimensions
de l’orifice
po (mm)
AR2020
#58; 0,042
(1,00)
AF2020
3/32; 0,094
(2,35)
Nettoyer les orifices
d’injection
AR2929
#55; 0,052
(1,30)
AF2929
3/32; 0,094
(2,35)
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
AR3737
#55; 0,052
(1,30)
AR4242
#53; 0,060
(1,50)
AR4747
1/16; 0,0625
(1,59)
AR5252
#50; 0,070
(1,75)
AR6060
#44; 0,086
(2,15)
AR7070
3/32; 0,094
(2,35)
AR8686
#32, 0,116
(2,90)
AF4242
3/32; 0,094
(2,35)
AF5252
3/32; 0,094
(2,35)
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
M
D
TI2554A
3. Rincer le pistolet, page 21. Si le rin&ccedil;age du pistolet
ne fonctionne pas, voir page 30.
22
309550
Maintenance
4. D&eacute;montage de la partie avant, page 28.
Tableau 3: Dimensions des m&egrave;che pour orifice
d’injection
5. Pousser la chambre de m&eacute;lange vers l’avant jusqu’&agrave;
ce que les orifices d’injection (IP) soient visibles.
Voir TABLEAU 3 pour conna&icirc;tre la taille de m&egrave;che
ad&eacute;quate pour nettoyer les orifices. Voir aussi le
tableau d’identification sous Kits de m&egrave;ches, page
41. Certaines chambres de m&eacute;lange poss&egrave;dent des
lamages (CB) et il faut deux tailles de m&egrave;che pour
nettoyer compl&egrave;tement les orifices d’injection.
TI2420A
IP
CB
IP
CB
R&eacute;f&eacute;rence
chambre de
m&eacute;lange
Taille des m&egrave;ches
pour orifice d’injection
(IP) po (mm)
Taille de m&egrave;che outil
&agrave; chambrer (CB)
po (mm)
AR2020
#76; 0,020 (0,50)
#53; 0,060 (1,50)
AR2929
#69; 0,029 (0,70)
#53; 0,060 (1,50)
AR3737
#63; 0,037 (0,94)
S/O
AR4242
#58; 0,042 (1,00)
S/O
AR4747
#56; 0,0165 (1,18)
S/O
AR5252
#55; 0,052 (1,30)
S/O
AR6060
#53; 0,060 (1,50)
S/O
AR7070
#50; 0,070 (1,75)
S/O
AR8686
#44; 0,086 (2,15)
S/O
AF2020
#76; 0,020 (0,50)
#53; 0,060 (1,50)
AF2929
#69; 0,029 (0,70)
#53; 0,060 (1,50)
AF4242
#58; 0,042 (1,00)
S/O
AF5252
#55; 0,052 (1,30)
S/O
Kits de chambre de m&eacute;lange de rapport non 1:1
TI3533a
Chambre de m&eacute;langes AR Chambre de m&eacute;langes AR
et AF, 2020 et 2929
et AF, 4242 ou plus
R&eacute;f&eacute;rence
chambre de
m&eacute;lange
Taille des m&egrave;ches
pour orifice d’injection
(IP) po (mm)
Taille de m&egrave;che outil
&agrave; chambrer (CB)
po (mm)
AR2232
#74; 0,023 (0,59)
#61; 0,032 (0,81)
#53; 0,060 (1,50)
AR2942
#58; 0,042 (1,07)
#69; 0,029 (,74)
#53; 0,060 (1,50)
AR3729
#63; 0,037 (0,94)
#69; 0,029 (,74)
#53; 0,060 (1,50)
AF2033
#76; 0,020 (,50)
#66; 0,033 (,84)
#53; 0,060 (1,50)
AF2942
#69; 0,029 (,74)
#58; 0,042 (1,07)
#53; 0,060 (1,50)
6. Remettre la chambre de m&eacute;lange en place.
7. Fixer la partie avant, page 29.
8. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
309550
23
D&eacute;pannage
D&eacute;pannage
1. Suivre Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, &agrave; la page
17, avant tout contr&ocirc;le ou r&eacute;paration du pistolet.
2. Passez en revue tous les probl&egrave;mes possibles et
leurs causes avant de d&eacute;monter le pistolet.
ATTENTION
Pour &eacute;viter une pollution mutuelle des pi&egrave;ces du
pistolet au contact du produit, ne pas intervertir les
pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate) et composant
B (r&eacute;sine).
PROBL&Egrave;ME
CAUSE
Le pistolet n’entre pas compl&egrave;tement Pistolet verrouill&eacute;.
en action quand on presse sur
la g&acirc;chette.
Silencieux bouch&eacute; (22).
Joint toriques de la vanne
pneumatique endommag&eacute;s (24).
Le produit ne sort pas quand
Vannes de produit bouch&eacute;es (12b).
la g&acirc;chette du pistolet est
compl&egrave;tement enfonc&eacute;e.
Orifices d’injection bouch&eacute;s.
Clapets antiretour (26) bouch&eacute;s.
Le pistolet r&eacute;agit lentement.
Silencieux bouch&eacute; (22).
Joints toriques (16, 17) du piston
endommag&eacute;s.
Vanne pneumatique sale ou joints
toriques endommag&eacute;s (24).
Temps de retard au pistolet, puis
actionnement soudain.
Disparition du jet rond.
Disparition du jet plat.
Fuite entre la buse plate et la
chambre de m&eacute;lange.
Pression d&eacute;s&eacute;quilibr&eacute;e.
24
SOLUTION
D&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute;,
&agrave; la page 12.
Nettoyer, page 21.
Remplacez, page 34.
Ouvrez-la.
Nettoyer, page 22.
Nettoyer, page 32.
Nettoyer, page 21.
Remplacez, page 33.
Nettoyer la vanne pneumatique ou
remplacer les joints toriques, voir &agrave;
la page 34.
Produit durci autour des joints
Examiner les joints lat&eacute;raux (18c)
lat&eacute;raux (18).
et la chambre de m&eacute;lange (19)
pour voir s’ils pr&eacute;sentent des rayures.
Remplacez, page 30.
Bague de fixation (9) non en but&eacute;e. Serrer la bague jusqu’&agrave; ce qu’elle
arrive en but&eacute;e.
Buse de la chambre de m&eacute;lange sale. Nettoyer, page 22.
Buse bouch&eacute;e.
Nettoyer avec un solvant compatible;
page 19.
Buse us&eacute;e
Remplacez, page 19.
Buse de la chambre de m&eacute;lange
Nettoyer, page 22.
sale.
Buse mal mise en place.
Remonter, page 19.
Joint torique (40)
endommag&eacute;/manquant.
Orifices d’injection bouch&eacute;s.
Clapets antiretour (26) bouch&eacute;s.
Viscosit&eacute;s in&eacute;gales.
Remplacez, page 19.
Nettoyer, page 22.
Nettoyer, page 32.
R&eacute;gler la temp&eacute;rature pour
compenser.
309550
D&eacute;pannage
PROBL&Egrave;ME
Fluide A et/ou B dans la section
pneumatique du pistolet.
Brouillard de produit s’&eacute;chappant
de la chambre de m&eacute;lange ou du
chapeau d’air.
Atomisation excessive.
D&eacute;p&ocirc;t rapide de produit sur
le chapeau d’air.
Faible d&eacute;bit d’air de nettoyage.
Une trop grande quantit&eacute; d’air de
nettoyage s’&eacute;chappe quand on
actionne pistolet et que les vannes
produit sont ferm&eacute;es.
Le produit n’est pas coup&eacute; quand les
vannes produit sont ferm&eacute;es.
Brusque &eacute;chappement d’air du
silencieux lors de l’actionnement
du pistolet.
Fuite d’air continue au niveau du
silencieux.
CAUSE
Joints lat&eacute;raux endommag&eacute;s (18c).
Remplacez, page 30.
Chambre de m&eacute;lange (19)
endommag&eacute;e.
Joints toriques (18d, 18e) lat&eacute;raux
endommag&eacute;s.
Chapeau d’air serr&eacute; avec vannes
produits (12b) ouvertes.
Joints lat&eacute;raux endommag&eacute;s (18c).
Remplacez, page 30.
Joints toriques (18d, 18e) lat&eacute;raux
endommag&eacute;s.
Chambre de m&eacute;lange (19)
endommag&eacute;e.
Trop d’air de nettoyage.
Orifices du chapeau d’air bouch&eacute;s.
Remplacez, page 30.
Trop peu d’air de nettoyage.
Joint torique (23) de la section
produit endommag&eacute;/manquant.
Joint torique (3) avant endommag&eacute;.
Joint torique (3) avant endommag&eacute;.
Augmenter, page 15.
Remplacez, page 30.
Joint torique (23) de la section
produit endommag&eacute;/manquant.
Remplacez, page 30.
Remplacez, page 30.
Commencer par fermer les vannes.
Remplacez, page 30.
Remplacez, page 30.
R&eacute;duire, page 15.
Nettoyer, page 21.
Remplacez, page 30.
Remplacez, page 30.
Vannes produit endommag&eacute;es (12b). Remplacer.
Normal.
Joint toriques de la vanne
pneumatique endommag&eacute;s (24).
Joints toriques (16, 17) du piston
endommag&eacute;s.
Fuite d’air sur la vanne pneumatique Joint toriques de la vanne
avant.
pneumatique endommag&eacute;s (24).
Fuite d’air autour de la bague de
Le joint torique (21) est endommag&eacute;.
verrouillage.
Impossible de serrer la bague de
Chapeau d’air (10) mont&eacute; avant la
fixation (9) jusqu’en but&eacute;e.
bague (9).
309550
SOLUTION
Aucune action &agrave; entreprendre.
Remplacez, page 34.
Remplacez, page 33.
Remplacez, page 34.
Remplacez, page 30.
Monter l’anneau de retenue (9) en
premier, puis le chapeau d’air (10),
page 31.
25
D&eacute;pannage
Principe de fonctionnement
Pistolet actionn&eacute; (pulv&eacute;risation du produit)
La chambre de m&eacute;lange (19) recule, interrompant
le d&eacute;bit d’air de purge. Les orifices d’injection (IP)
viennent se placer en face des orifices de produit des
joints lat&eacute;raux (18c), permettant ainsi au produit de
traverser la buse de la chambre de m&eacute;lange (N).
L&Eacute;GENDE
Air de purge
Liquide
Air de
nettoyage
Graisse
TI3547a
La circulation du produit n’est pas indiqu&eacute;e sur la
graduation pour des questions de clart&eacute;.
Voir &agrave; la page 15 pour le r&eacute;glage de la vanne
pneumatique de nettoyage (K).
G
L&Eacute;GENDE
Air de purge
19
AC
Liquide
IP
Air de
nettoyage
Graisse
TI3547a
La circulation du produit n’est pas indiqu&eacute;e sur la
graduation pour des questions de clart&eacute;.
19
18c
IP
N
K
N
TI3546a
TI3545a
Pistolet non actionn&eacute; (purge pneumatique)
La chambre de m&eacute;lange (19) avance, interrompant le d&eacute;bit
de produit. Les orifices d’injection (IP) s’ouvrent sur
la chambre &agrave; air (AC), permettant ainsi &agrave; l’air de purge
de traverser la buse de la chambre de m&eacute;lange (N).
Voir &agrave; la page 16 l’utilisation de graisseurs (G).
26
309550
D&eacute;pannage
Vue en coupe
16
23
19
14
4
17 15
8
24
10
D E F
26
H
G
3
21
C
18 (c&ocirc;t&eacute; A)
C&ocirc;t&eacute; B pas illustr&eacute;
24
12b
22
309550
27
R&eacute;paration
R&eacute;paration
Outils n&eacute;cessaires
Outillage n&eacute;cessaire pour une r&eacute;paration compl&egrave;te du
pistolet.
•
•
•
•
Cl&eacute; ajustable
Tournevis &agrave; lame plate (fourni)
Tige de 1/8 po (3 mm) de diam&egrave;tre
Tournevis &agrave; douille hex. de 5/16 (fourni)
Lubrification
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement tous les joints toriques, joints et
filetages. Lubrifier le filetage et l’ext&eacute;rieur de la bague
de fixation (11). Voir &agrave; la page 45 pour commander
le lubrifiant.
D&eacute;montage de la partie avant
AVERTISSEMENTS
Lire les avertissements, &agrave; la page 7. La fixation de
la partie avant est d&eacute;licate. Ne pas faire fonctionner
le pistolet si la partie avant a du jeu ou si la bague
de verrouillage n’est pas jointive avec la poign&eacute;e.
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
2. Rincer le pistolet, page 21.
ATTENTION
Si la bague de verrouillage (R) est coll&eacute;e &agrave; cause d’un
d&eacute;p&ocirc;t de produit, ne pas forcer en tournant toute la
partie avant. Les ergots de positionnement (Z)
risqueraient de casser. Plonger la partie avant du
pistolet dans du solvant pour ramollir le produit et
d&eacute;bloquer la bague de verrouillage.
3. D&eacute;visser la bague de verrouillage (R) jusqu’&agrave; ce que
la partie avant du pistolet se d&eacute;tache. Tourner la
section produit (F) de 1/8 tour dans le sens
antihoraire. D&eacute;visser compl&egrave;tement la bague
de verrouillage et enlever la partie avant.
F
28
R
TI2416A
309550
R&eacute;paration
Fixer la partie avant
4. Tourner la section produit de 1/8 tour dans le sens
horaire pour que les ergots (Z) s’ins&egrave;rent dans les
encoches (Y). Pousser sur la partie avant pour voir
si elle est bien en place. Visser &agrave; fond la bague
de verrouillage (R) sur la poign&eacute;e (H). Si elle est
correctement mont&eacute;e, la bague de fixation doit
&ecirc;tre bien ajust&eacute;e contre la poign&eacute;e.
AVERTISSEMENTS
Lire les avertissements, &agrave; la page 7. La fixation de la
partie avant est d&eacute;licate. Ne pas faire fonctionner le
pistolet si la partie avant a du jeu ou si la bague de
verrouillage n’est pas jointive avec la poign&eacute;e.
R
H
1. Verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir &agrave; la
page 12.
TI2423A
TI2409A
2. Appuyer sur le chapeau d’air (C) jusqu’&agrave; ce qu’il soit
de niveau avec l’avant du pistolet. Ainsi, on est
assur&eacute; que la chambre de m&eacute;lange est
compl&egrave;tement recul&eacute;e.
C
TI2422A
3. S’assurer que le joint torique (21) est en place.
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement le joint torique, le filetage
de la bague (R) et de la poign&eacute;e (H), ainsi que
l’ext&eacute;rieur de la bague. Orienter la partie avant (F)
en fonction du type de montage d&eacute;sir&eacute; pour le
collecteur de produit (montage inf&eacute;rieur repr&eacute;sent&eacute;).
Embo&icirc;ter l’extr&eacute;mit&eacute; m&acirc;le (W) de la chambre de
m&eacute;lange dans la partie femelle (X). Visser la bague
de verrouillage &agrave; fond &agrave; la main sur la poign&eacute;e.
Y
F
309550
21
W X
R
H
Z
TI2416A
29
R&eacute;paration
Chambre de m&eacute;lange et
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
lat&eacute;rales
6. Enlever le chapeau d’air (10) et la bague de serrage
(9). Examiner le joint torique (3) &agrave; l’int&eacute;rieur de
la bague.
3
Voir &agrave; la page 3 les tailles de chambre de m&eacute;lange
disponibles.
9
10
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
TI2424A
2. D&eacute;monter le collecteur produit (M).
Laisser le branchement d’air.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, ne pas intervertir les pi&egrave;ces
pour composant A et composant B La cartouche pour
composant A est rep&eacute;r&eacute;e par un A
M
TI2543A
7. Extraire les cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales (18).
Examiner aussi le joint torique (24) de la vanne d’air
de nettoyage (8).
24
3. Rincer le pistolet pour &eacute;liminer les composants A et
B r&eacute;siduels, page 21. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 17.
18
4. D&eacute;brancher le flexible d’air.
B
A
18
TI2426A
Suite page 31.
TI2540A
5. D&eacute;montage de la partie avant, page 28.
30
309550
R&eacute;paration
8. Tirer la chambre de m&eacute;lange (19) par l’arri&egrave;re hors
du r&eacute;cipient &agrave; liquide. Examiner son &eacute;tat et nettoyer
les orifices, page 22. Examiner le joint torique (23)
&agrave; l’avant de la section produit.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des pi&egrave;ces du
pistolet au contact du produit, la chambre de m&eacute;lange
est rep&eacute;r&eacute;e par un A et une encoche (N) &agrave; l’arri&egrave;re.
Veiller &agrave; ce que le c&ocirc;t&eacute; A de la chambre de m&eacute;lange
soit sur le c&ocirc;t&eacute; A du pistolet.
9. Appliquer un mince film de lubrifiant sur la chambre
de m&eacute;lange (19). Monter la chambre de m&eacute;lange.
Le A et l’encoche (N) doivent &ecirc;tre du m&ecirc;me c&ocirc;t&eacute;
que le A du r&eacute;cipient &agrave; liquide. La chambre de
m&eacute;lange est clavet&eacute;e sur la section produit.
B
11. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales (18) et les remonter.
24
18
B
A
18
TI2426A
12. Lubrifier tous les filetages et remonter l'anneau
de retenue (9). Remonter le chapeau d’air (10).
9
10
19
TI2424A
A
TI2428A
13. Fixer la partie avant, page 29.
N
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, ne pas intervertir les pi&egrave;ces
pour composant A et composant B La cartouche pour
composant A est rep&eacute;r&eacute;e par un A
10. Inspecter soigneusement les joints toriques et les
surfaces des cartouches de joints lat&eacute;raux.
Remplacer les pi&egrave;ces us&eacute;es ou endommag&eacute;es.
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques
(18d, 18e) puis les remettre en place. Appuyer sur
le joint lat&eacute;ral (18c) pour tester le fonctionnement
du ressort (18b).
18e
14. Effectuer le branchement d’air et actionner le pistolet
plusieurs fois pour voir s’il y a des fuites. Si l’un ou
l’autre clapet antiretour ne reste pas en position,
c’est qu’il y a une fuite de produit de ce c&ocirc;t&eacute;-ci de
la chambre de m&eacute;lange ou du c&ocirc;t&eacute; composants.
R&eacute;gler le probl&egrave;me avant de fixer le manifold produit.
15. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
TI2427A
18c
18b
18d
309550
31
R&eacute;paration
Clapets anti-retour
AVERTISSEMENTS
Avant de d&eacute;monter, appuyer sur la bille (26c) pour
contr&ocirc;ler le fonctionnement du clapet antiretour et
l’action du ressort.
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
2. D&eacute;monter le collecteur produit (M). Laisser le
branchement d’air. Nettoyer le collecteur
de produit, page 21.
Lire les avertissements, &agrave; la page 7. Des joints
toriques de clapet antiretour (26f, 26g) en mauvais
&eacute;tat peuvent engendrer une fuite. Remplacer les joints
toriques s’ils pr&eacute;sentent le moindre dommage.
6. Sortir le filtre (26d). Nettoyer et examiner les pi&egrave;ces.
Examiner attentivement les joints toriques
(26f, 26g). Si n&eacute;cessaire, retirer la vis (26b)
et d&eacute;monter tout le clapet antiretour.
B
A
M
26e
26c
26d
TI2543A
26
3. Rincer le pistolet pour &eacute;liminer les composants A et
B r&eacute;siduels, page 21. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 17.
26b
26g
26a
26f
TI2429A
4. D&eacute;brancher le flexible d’air.
7. Remonter les clapets antiretour. La vis (26b) doit
&ecirc;tre de niveau (dans une plage de 1/16 po ou
1,5 mm) avec la surface de la section (26a). Lubrifier
g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques (26f, 26g) et les
remettre soigneusement dans la section produit.
8. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
TI2540A
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des clapets
antiretour, ne pas intervertir les pi&egrave;ces pour
composant A et composant B. Le clapet antiretour
pour composant A est rep&eacute;r&eacute; par un A.
5. Sortir les clapets antiretour (26) en faisant levier
au niveau de l’encoche.
32
309550
R&eacute;paration
Piston
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
6. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques du
piston. Remonter le piston. L’arbre est clavet&eacute;
pour renforcer le montage. Pousser fortement
pour mettre le piston en place.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
TI2432A
M
D
7. Replacer le couvercle du cylindre (5).
TI2554A
3. D&eacute;montage de la partie avant, page 28.
4. D&eacute;visser le couvercle du cylindre (5) et examiner
l’&eacute;tat du joint torique (14).
5
TI2430A
5
8. Fixer la partie avant, page 29.
14
9. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
TI2430A
5. Appuyer sur la tige de piston pour d&eacute;monter le
piston (15). Examiner le joint torique (16) du piston
et le joint torique (17) de la tige.
15
16
17
TI2431A
309550
33
R&eacute;paration
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston
Vanne d'air
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
1. Ex&eacute;cuter Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 17.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
M
M
D
D
TI2554A
3. D&eacute;visser le couvercle du cylindre (5). Tenir la but&eacute;e
du piston (28) avec une cl&eacute; et la d&eacute;visser du verrou
de s&ucirc;ret&eacute; (4). Examiner le ressort (30) et les joint
toriques (14, 24).
24
30
14
3. D&eacute;visser le bouchon de la vanne pneumatique (2)
et retirer le ressort (31). &Agrave; l’aide d’un outil de petit
diam&egrave;tre, sortir la bobine (32) par l’avant. Contr&ocirc;ler
les joints toriques (24).
4
24
5
28
TI2554A
32
31
2
TI2433A
TI2434A
4. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques et les
remettre en place. Nettoyer le filetage avec du
solvant ou de l’alcool. Enduire le filetage de la but&eacute;e
(28) de Loctite&reg; moyenne force ou d’un produit
&eacute;quivalent et remonter le tout.
4. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques et
les emettre en place. Serrer le bouchon (2)
&agrave; 125-135 in-lb (14-15 N•m).
5. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
5. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
34
309550
Remarques
Remarques
309550
35
Pi&egrave;ces
Pi&egrave;ces
D&eacute;tail de cartouche
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; (18)
Illustration : pistolet &agrave; jet rond; voir &agrave; la
page 38 pour les pi&egrave;ces suppl&eacute;mentaires
et les vues d&eacute;taill&eacute;es
4
4
30
28
16
5
14
24
‡18e‡18c‡18b ‡18d ‡18a
TI3926A
15
17
4
4
‡37
‡25
D&eacute;tail du clapet
antiretour (26)
19
‡8
‡26b
7‡
‡24
‡26e
‡11
‡18;
voir d&eacute;tail
ci-dessus
‡26c
29
‡18;
voir d&eacute;tail
ci-dessus
12e 3
2
23‡*
3‡*
‡10
‡9
12c
‡26;
voir d&eacute;tail
&agrave; droite
4
33
1
‡26f
TI3927A
20
6
3
13
49
3
51
47
12b
2
5
12g
1
Serrer au couple de 14-15 N•m (125-135 po-lb).
2
Serrer &agrave; un couple de 2,3-3,4 N•m (20-30 po-lb).
3
Serrer &agrave; un couple de 26,6-27,7 N•m (235-245 po-lb).
4
Serrer &agrave; un couple de 4-5 N•m (35-45 po-lb).
5
Serrer au couple de 43-54 N•m (32-40 pi.-lb).
36
22
50
12a
12d
‡26g
‡26a
2
12f
11a✖
‡26d
1
21‡
27‡
24
32
31
1
35
1
TI2435C
309550
Pi&egrave;ces
Rep
1
2
3‡
4★
5★
6
7‡
8‡
9‡
10‡
◆
11‡
11a✖
12
12a†
12b
12c
12d
12e
12f
12g
13
14*★
15
16*
17*
18‡
18a†
18b
18c*†
18d*
18e*
19
20
309550
R&eacute;f&eacute;rence Description
Qt&eacute;
15K365
POIGN&Eacute;E
1
15B208
BOUCHON, vanne d’air
1
248137
O-RING; PTFE; package of 6
1
15B206
LOCK, safety
1
15B204
CHAPEAU, cylindre
1
192272
GOUPILLE
1
15B215
BAGUE de verrouillage
1
15B223
VALVE, cleanoff air
1
15B211
BAGUE, retenue
1
15B210
AIR CAP; for round pattern guns 1
15B801
CHAPEAU D’AIR, pour pistolets 1
&agrave; jet plat, non compris dans le kit
de rechange de la partie avant
246361, voir Vues d&eacute;taill&eacute;es,
page 38
15D973
CHAPEAU D’AIR, pour pistolet 1
pulv&eacute;risateur, non compris dans le
kit de rechange de la partie avant
246361, voir Vues d&eacute;taill&eacute;es,
page 38
246491
CORPS, liquide
1
248860
. KIT, insertion par filetage, fusion 1
246012
COLLECTEUR, produit, &agrave; 2
1
tuyaux comprenant 12a-12g
249523
COLLECTEUR, produit, &agrave; 4
1
tuyaux comprenant 12a, 12b,
12d-12g, 50; voir Vues d&eacute;taill&eacute;es,
&agrave; la page 38
. COLLECTEUR
1
246356
. VANNE produit
2
100139
. PLUG, pipe; 1/8-27 npt
2
15B221
. BOULON, 5/16-24
1
117634
. RACCORD TOURNANT, c&ocirc;t&eacute; B; 1
1/8 ptn (m) x n&deg; 6 JIC (f), pour
collecteur &agrave; 2 tuyaux
117634
. RACCORD TOURNANT, c&ocirc;t&eacute; B; 2
1/8 ptn (m) x n&deg; 6 JIC (f), pour
collecteur &agrave; 4 tuyaux, voir Vues
d&eacute;taill&eacute;es, &agrave; la page 38
117635
. RACCORD TOURNANT, c&ocirc;t&eacute; A, 1
1/8 ptn (m) x n&deg; 5 JIC (f), pour
collecteur &agrave; 2 tuyaux
117635
. RACCORD TOURNANT, c&ocirc;t&eacute; A; 2
1/8 ptn (m) x n&deg; 5 JIC (f), pour
collecteur &agrave; 4 tuyaux, voir Vues
d&eacute;taill&eacute;es, &agrave; la page 38
15B993
. RESSORT, bague de verrouillage1
15B209
G&Acirc;CHETTE
1
248136
O-RING, cylinder cap; package 1
of 6
15B203
PISTON
1
248135
O-RING, piston; package of 6
1
248134
O-RING, piston shaft; package
1
of 6
246349
CARTOUCHE, joint, c&ocirc;t&eacute; A, acier 1
inoxydable, comprenant 18a-18e
246350
CARTOUCHE, joint, c&ocirc;t&eacute; B, acier 1
inoxydable, comprenant 18a-18e
. CORPS DE CARTOUCHE
1
117491
. RESSORT
1
. KIT DE JOINTS
1
D’&Eacute;TANCH&Eacute;IT&Eacute;, voir page 43
248130
. JOINT TORIQUE, corps de
1
cartouche, paquet de 6
248128
. JOINT TORIQUE, joint lat&eacute;ral, 1
paquet de 6
CHAMBRE, de m&eacute;lange, rond, voir 1
Pistolets &agrave; jet rond, &agrave; la page 39
CHAMBRE, de m&eacute;lange, plate, voir 1
Pistolets &agrave; jet plat, &agrave; la page 39
15C480
RONDELLE, ondul&eacute;e
1
Rep
21‡*
22
23‡*
24‡*★
25‡
26‡
26a‡†
26b‡†
26c‡
26d‡
26e‡
26f‡*
26g‡*
27‡
28★
29
30★
31
32
33
35
36▲
37‡
39
40*
43
46
47
49
50
51
R&eacute;f&eacute;rence Description
Qt&eacute;
248132
O-RING; package of 6
1
119626
SILENCIEUX
1
248131
O-RING; package of 6
1
246354
O-RING; package of 6
1
100846
RACCORD, graissage
1
246731
VALVE, check, A side; includes 1
26a-26g
246352
VALVE, check, B side; includes 1
26a-26g
. BO&Icirc;TIER
1
15B214
. VIS; 5/16-18 x 1/2 po (13 mm) 1
257420
. BILLE, carbure (paquet de 10) 1
. TAMIS, voir &agrave; la page 40
1
117490
. RESSORT
1
248133
. JOINT TORIQUE, face clapet 1
anti-retour, paquet de 6
248129
. JOINT TORIQUE, corps clapet 1
anti-retour, paquet de 6
116550
BAGUE, retenue
1
15B205
STOP, piston
1
203953
VIS; 10-24 x 3/8 po (10 mm).
1
114070
RESSORT
1
117485
RESSORT
1
15B202
TIROIR, vanne
1
100721
BOUCHON, tuyau, 1/4-18 ptn,
1
pistolets &agrave; jet rond et plat
uniquement
117509
D&Eacute;BRANCHEMENT RAPIDE,
1
m&acirc;le, air, 1/4 ptn (m), pistolets
&agrave; jet rond et plat uniquement
222385
CARD, warning; not shown
1
15B689
COVER, grease fitting
1
FTxxxx
BUSE, plate, voir Kits buse plate, 1
&agrave; la page 40
246360
JOINT TORIQUE, PTFE; mod&egrave;le 1
&agrave; buse plate uniquement, paquet
de 3; voir Pistolets &agrave; jet plat,
&agrave; la page 39
117661
&Eacute;TAU, broche, mandrins doubles 1
r&eacute;versibles, voir Outils fournis,
&agrave; la page 38
117792
GREASE GUN; not shown
1
117510
MANCHON DE
1
RACCORDEMENT, conduite d’air
15B772
FLEXIBLE &agrave; air; 1/4 npsm (fbe); 1
18 po (0.46 m)
112307
COUDE, acier, 1/8 ptn (m x f),
2
pistolets &agrave; jet rond et plat
uniquement
15B565
VANNE, bille, 1/4 ptn (m x f),
1
pistolets &agrave; jet rond et plat
uniquement
Voir Vues d&eacute;taill&eacute;es, &agrave; la page 38, pour les
pi&egrave;ces suppl&eacute;mentaires.
*
†
‡
✖
★
▲
◆
Ces pi&egrave;ces sont disponibles uniquement en kits.
Pour choisir un kit, se reporter &agrave; la page 40.
Ces pi&egrave;ces ne sont pas disponibles s&eacute;par&eacute;ment.
Compris dans le kit de rechange de la partie avant
246361.
Pour le code date B17 ou pr&eacute;c&eacute;dent, consulter
le manuel 310767.
Compris dans l’ensemble Arr&ecirc;t d’urgence 248064
(comprenant 1 x rep. 24).
Des &eacute;tiquettes suppl&eacute;mentaires d’avertissement et
de danger peuvent &ecirc;tre obtenues gratuitement.
Compris dans le kit buse de projection 248414
(voir &agrave; la page 38).
37
Pi&egrave;ces
R&eacute;f&eacute;ren
Rep ce
Description
52
15B817 COLLECTEUR, rin&ccedil;age tuyau,
pistolets &agrave; jet rond et plat
uniquement
53
117642 NUT DRIVER, hex; 5/16
54
118575 TOURNEVIS, lame de 1/8
55▲ 172479 &Eacute;TIQUETTE, mise en garde; non
visible
56▲ 15D235 SIGN, instruction; not shown
57
117773 GREASE CARTRIDGE; 3 oz; not
shown; MSDS sheet available at
www.graco.com
Qt&eacute;
1
R&eacute;f&eacute;ren
ce
Description
15D972 RETENUE, buse, pistolet
pulv&eacute;risateur uniquement
15D971 BUSE, pistolet pulv&eacute;risateur
uniquement
248019 JOINT, paquet de 5, pistolet
pulv&eacute;risateur uniquement
15F240 ADAPTATEUR, cloison en pl&acirc;tre
15F854 JOINT, buse, cloison en pl&acirc;tre
15F241 CAPUCHON, air, cloison en pl&acirc;tre
FTM979 BUSE, plate, cloison en pl&acirc;tre
Rep
58◆
59◆
1
1
1
60◆
61❖
62❖
63❖
64❖
1
1
Qt&eacute;
1
1
1
1
1
1
1
▲ Des &eacute;tiquettes, plaquettes et cartes suppl&eacute;mentaires
d’avertissement et de danger peuvent &ecirc;tre obtenues
gratuitement.
◆ Compris dans le kit buse de projection 248414.
❖ Compris dans le kit mousse pour cloison en pl&acirc;tre
249421.
Vues d&eacute;taill&eacute;es
D&eacute;tail jet plat
10
39
40†* 19
D&eacute;tail buse de projection
10◆
Jet plat mousse pour cloison
en pl&acirc;tre, d&eacute;tail
19 (r&eacute;f.)
◆58
❖61
60◆
◆59
TI2557A
TI4555B
Outils fournis
53
D&eacute;tail collecteur
de rin&ccedil;age
33 (r&eacute;f.)
❖63
43
❖64
❖62
1
TI4660C-1
52
35 (r&eacute;f.)
1
54
D&eacute;tail collecteur produit pour 4 tuyaux
TI3870A
12a
12e
3
12f
50
3
12d (Rep)
TI2647A
50
12f
3
3
12e
12b
12d
1
Serrer au couple de 14-15 N•m (125-135 po-lb).
3
Serrer &agrave; un couple de 26,6-27,7 N•m (235-245 po-lb).
5
Serrer au couple de 43-54 N•m (32-40 pi.-lb).
38
5
12g
TI7134A
309550
Pi&egrave;ces
Kits chambre de m&eacute;lange
Pistolets &agrave; jet rond
Kit chambre de
m&eacute;lange (m&egrave;ches
comprises)
Dimensio M&egrave;che pour
Taille de l’orifice M&egrave;che pour
n orifice buse, po (mm) d’injection
orifice
de buse
d’injection,
po (mm)
Chambrage
Foret &agrave;
chambrer,
po (mm)
AR2020
0,042
#58 (1,00)
0,020
#76 (0,50)
0,060
#53 (1,50)
AR2929
0,052
#55 (1,30)
0,029
#69 (0,70)
0,060
#53 (1,50)
AR3737
0,052
#55 (1,30)
0,037
#63 (0,94)
S/O
S/O
AR4242
0,060
#53 (1,50)
0,042
#58 (1,00)
S/O
S/O
AR4747
0,0635
1/16 (1,59)
0,0469
#56 (1,18)
S/O
S/O
AR5252
0,070
#50 (1,75)
0,052
#55 (1,30)
S/O
S/O
AR6060
0,086
#44 (2,15)
0,060
#53 (1,50)
S/O
S/O
AR7070
0,094
3/32 (2,35)
0,070
#50 (1,75)
S/O
S/O
AR8686
0,116
#32 (2,90)
0,086
#44 (2,15)
S/O
S/O
Kits de chambre de m&eacute;lange rond de rapport non 1:1
Kit chambre de
Dimension M&egrave;che pour
Taille de l’orifice M&egrave;che pour orifice Chambrage
m&eacute;lange (m&egrave;ches orifice de buse, po (mm) d’injection
d’injection,
comprises)
buse
po (mm)
Foret &agrave;
chambrer,
po (mm)
AR2232
0,094 po
0,047
(1,2)
0,024 po
0,0325 po
#74; 0,023 (0,57)
#67; 0,032 (0,81)
0,061 po
#53; 0,0595 (1,5)
AR2942
0,053 po
#55 (1,3)
0,043 po
0,031 po
#58; 0,042 (1,07)
#69; 0,029 (0,74)
0,061 po
#53; 0,0595 (1,5)
AR3729
0,053 po
#55 (1,3)
0,038 po
0,031 po
#63; 0,037 (0,94)
#69; 0,029 (0,74)
0,061 po
#53; 0,0595 (1,5)
Pistolets &agrave; jet plat
Rep. 40†, Dimension M&egrave;che
Taille de
Kit chambre de
orifice de pour buse, l’orifice
m&eacute;lange (m&egrave;ches Joint
torique
buse
po (mm)
d’injection
et joint torique
compris)
M&egrave;che pour
orifice
d’injection,
po (mm)
Chambrage
Foret &agrave;
chambrer,
po (mm)
AF2020
246360
0,094
3/32 (2,35)
0,020
#76 (0,50)
0,060
#53 (1,50)
AF2929
246360
0,094
3/32 (2,35)
0,029
#69 (0,70)
0,060
#53 (1,50)
AF4242
246360
0,094
3/32 (2,35)
0,042
#58 (1,00)
S/O
S/O
AF5252
246360
0,094
3/32 (2,35)
0,052
#55 (1,30)
S/O
S/O
Chambrage
Foret &agrave;
chambrer,
po (mm)
Kits de chambre de m&eacute;lange plat de rapport non 1:1
Kit chambre de
m&eacute;lange
(m&egrave;ches
comprises)
Rep.
40†,
Joint
torique
Dimension M&egrave;che
Taille de
orifice de pour buse, l’orifice
buse
po (mm)
d’injection
M&egrave;che pour
orifice
d’injection,
po (mm)
AF2033
246360
0,094 po
3/32 (2,35) 0,035 po
0,021 po
#66; 0,033 (0,84) 0,061
#76; 0,020 (0,51)
#53; 0,0595
(1,50)
AF2942
246360
0,094 po
3/32 (2,35) 0,042 po
0,031 po
#58; 0,042 (1,07) 0,061
#69; 0,029 (0,74)
#53; 0,0595
(1,50)
†
Existe seulement en kits chambre de m&eacute;lange jet plat ou en kit multi-pack 246360.
Guide des r&eacute;f&eacute;rences de chambre de m&eacute;lange
&Eacute;chantillon r&eacute;f. AR4242:
&Agrave; purge d’air
42
42
AR=purge pneum jet rond
Orifice A (0,042 po)
Orifice B (0,042 po)
AF= purge pneum jet plat
309550
39
Pi&egrave;ces
Kits buse plate
Guide de r&eacute;f&eacute;rence buse plate
Rep. 39, buse
&agrave; jet plat
Diam&egrave;tre du jet, po (mm)
FT0424
faible d&eacute;bit, 8-10 (203-254)
FT0438
moyen d&eacute;bit, 8-10 (203-254)
FT0624
faible d&eacute;bit, 12-14 (305-356)
FT0638
moyen d&eacute;bit, 12-14 (305-356)
FT0838
moyen d&eacute;bit, 16-18 (406-457)
FT0848
Haut d&eacute;bit, 16-18 (406-457)
&Eacute;chantillon N&deg; FT0848:
FT
08
48
FT=Buse
plate
x2=longueur
de jet
(8x2=16 po)
Diam&egrave;tre d’orifice
&eacute;quivalent
(0,048 po)
Kits de r&eacute;paration pour pistolet
Lire le tableau de gauche &agrave; droite et de haut en bas pour trouver le nombre de pi&egrave;ces contenues dans le kit.
Rep
Kits joints
toriques en
vrac (qt&eacute;)
Kit joint torique
pour cartouche
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
lat&eacute;rale 246347
3
248137 (6)
1
14
248136 (6)
1
16
248135 (6)
1
17
248134 (6)
1
18c
Kit d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
lat&eacute;rale 246348
Kit joint
torique
clapet
antiretour
246351
Kit joint
torique
complet
246355
2
18d
248130 (6)
4
4
18e
248128 (6)
2
21
248132 (6)
1
23
248131 (6)
1
24
246354 (6)
5
26f
248133 (6)
2
2
26g
248129 (6)
2
2
40
246360 (3)
2
2
Kits tamis filtrant pour clapet anti-retour
Kits comprenant 10 tamis filtrants.
246357 40 mesh (0,015 po, 375 microns)
Tamis de 80 mesh &eacute;quipant normalement le pistolet.
246358 60 mesh (0,010 po, 238 microns)
246359 80 mesh (0,007 po, 175 microns)
40
309550
Pi&egrave;ces
Kits de m&egrave;ches
Pour le nettoyage des orifices et points de branchement
du pistolet. Les illustrations permettent de comparer les
diam&egrave;tres. La longueur r&eacute;elle peut varier.
25,4 mm
(1 po)
25,4 mm
(1 po)
Toutes les tailles ne sont pas utilisables sur votre
pistolet.
Taille des m&egrave;ches
R&eacute;f&eacute;rence
du kit
Qt&eacute; dans
kit
249115
6
1/8
0,125
3,18
246623
3
#32
0,116
2,90
246810
3
7/64
0,109
2,77
246813
3
#39
0,099
2,51
246624
3
3/32
0,094
2,39
246812
3
#43
0,089
2,26
246625
3
#44
0,086
2,18
248639
6
2,15 mm
0,085
2,15
249114
6
#45
0,082
2,08
246811
3
2 mm
0,079
2,00
246626
6
#50
0,070
1,78
249113
6
#52
0,64
1,63
248893
6
1/16
0,062
1,59
246627
6
#53
0,060
1,52
249112
6
1,45 mm
0,057
1,45
246809
6
#54
0,055
1,40
246628
6
#55
0,052
1,32
249764
6
1,20 mm
0,047
1,20
246814
6
#56
0,046
1,18
309550
Nominal
po
mm
Illustration
41
Pi&egrave;ces
Taille des m&egrave;ches
R&eacute;f&eacute;rence
du kit
Qt&eacute; dans
kit
246629
6
#58
0,042
1,07
246808
6
#60
0,040
1,02
248640
6
#61
0,039
0,99
248618
6
#63
0,037
0,94
248891
6
#66
0,033
0,84
246807
6
#67
0,032
0,81
246630
6
#69
0,029
0,74
248892
6
#70
0,028
0,71
246815
6
#73
0,024
0,61
276984
6
#74
0,023
0,57
246631
6
#76
0,020
0,51
246816
6
#77
0,018
0,46
246817
6
#81
0,013
0,33
Nominal
po
mm
Illustration
Kit de m&egrave;ches
119386
Le kit compte 20 m&egrave;ches de forage de nettoyage dont
le diam&egrave;tre est compris entre #61 et #80.
Kit m&egrave;che de nettoyage pour
purge pneumatique
248969
Le kit comprend les 5 m&egrave;ches grande longueur
n&eacute;cessaires pour nettoyer les passages d’air &agrave; l’int&eacute;rieur
de la poign&eacute;e et du bo&icirc;tier du pistolet &agrave; purge pneumatique.
Voir Nettoyer les passages, &agrave; la page 22.
42
309550
Accessoires
Accessoires
Kits chambre de m&eacute;lange pour jet large
Les kits comprennent la chambre de m&eacute;lange et les m&egrave;ches de nettoyage. Pour obtenir un jet de plus gros diam&egrave;tre
les chambres de m&eacute;lange standard.
R&eacute;f&eacute;rence
du kit
Diam&egrave;tre du jet &agrave;
24 po (609,6 mm)
de la cible
po (mm)
Dimensionnement
&eacute;gal au d&eacute;bit vers
chambre de
m&eacute;lange
AW2222
8 (203,2)
Sans objet
AW2828
15 (381,0)
AW3333
Taille de m&egrave;che
pour buse
po (mm) *
Dim. m&egrave;che pour orifice
d’injection po (mm)*
0,047 (1,20)
#74; 0,022 (0,56)
R&eacute;f, AR2929
1/16; 0,062 (1,59)
#70; 0,028 (0,71)
15 (381,0)
R&eacute;f, AR3737
#53; 0,060 (1,52)
#66; 0,033 (0,84)
AW3939
16 (406,4)
R&eacute;f, AR4242
#50; 0,070 (1,78)
#61; 0,039 (0,99)
AW4646
18 (457,2)
R&eacute;f, AR5252
0,085 (2,15)
#56; 0,046 (1,17)
AW5757
18 (457,2)
R&eacute;f, AR6060
#43; 0,089 (2,26)
1,45 mm; 0,057 (1,45)
AW6464
22 (563,9)
R&eacute;f, AR7070
7/64; 0,109 (2,77)
#52; 0,064 (1,63)
AW8282
24 (609,6)
R&eacute;f, AR8686
1/8; 0,125 (3,18)
#45; 0,082 (2,08)
Kits de joints d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;raux en acier inoxydable
Les kits comprennent un joint torique pour chaque joint en acier inoxydable.
R&eacute;f&eacute;rence
du kit
Description
Nombre de joints
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; par kit
246348
KIT DE JOINTS
D’&Eacute;TANCH&Eacute;IT&Eacute;, inox
2
277299
KIT DE JOINTS
D’&Eacute;TANCH&Eacute;IT&Eacute;, inox
50
Kits de joints d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; avec une face en polycarballoy
Les kits comprennent un joint torique pour chaque joint en polycarballoy. Les joints (en option) non m&eacute;talliques en
polycarballoy pour usage &agrave; forte usure sont destin&eacute;s aux applications utilisant des produits de mani&egrave;re altern&eacute;e.
R&eacute;f&eacute;rence
du kit
Description
249990
KIT DE JOINTS
D’&Eacute;TANCH&Eacute;IT&Eacute;, Polycarballoy 2
277298
KIT DE JOINTS
D’&Eacute;TANCH&Eacute;IT&Eacute;, Polycarballoy 50
309550
Nombre de joints
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; par kit
43
Accessoires
Kits rallonge de buse
Un kit comprend la rallonge, un joint buse plate et un joint buse ronde, une m&egrave;che de nettoyage et les instructions.
Kit chapeau d’air pour rallonge 248020 (&agrave; commander &agrave; part).
R&eacute;f&eacute;rence Diam&egrave;tre x longueur,
du kit
po (mm)
Chambres
de m&eacute;lange
conseill&eacute;es
Distance de
projection,
pi (m) *
248010
0,042 x 0,50 (1,06 x 12,7)
AR2020/AF2929
15 (4,57)
10 (254)
248011
0,052 x 0,50 (1,32 x 12,7)
AR2929/AF2929
12 (3,66)
10 (254)
248012
0,060 x 0,50 (1,52 x 12,7)
AR4242/AF4242
12 (3,66)
12 (305)
248013
0,070 x 0,50 (1,78 x 12,7)
AR5252/AF5252
8 (2,44)
20 (508)
248014
0,042 x 1,0 (1,06 x 25,4)
AR2020/AF2929
15 (4,57)
10 (254)
248015
0,052 x 1,0 (1,32 x 25,4)
AR2929/AF2929
12 (3,66)
8 (203)
248016
0,060 x 1,0 (1,52 x 25,4)
AR4242/AF4242
12 (3,66)
8 (203)
248017
0,070 x 1,0 (1,78 x 25,4)
AR5252/AF5252
8 (2,44)
8 (203)
Diam&egrave;tre
du jet,
po (mm) *
* Mesur&eacute; &agrave; une pression statique de 1200 psi (8,4 MPa ; 84 bars) avec une chute inf&eacute;rieure &agrave; 8 po (203 mm)
au centre du jet.
Kits joints pour rallonge
de buse
Kit jet plat pour cloison
en pl&acirc;tre
Kits comprenant 5 joints.
249421
R&eacute;f&eacute;rence
du kit
Description
248018
Kit joints pour rallonge buse plate
248019
Kit joints pour rallonge buse ronde
Kit chapeau d’air pour
rallonge de buse
Pour jets plats &agrave; haut d&eacute;bit. Utilisation avec des
chambres de m&eacute;lange jet plat uniquement : AF2929,
AF4242, AF5252. Adaptateur et instrument de nettoyage
compris.
•
Chambre de m&eacute;lange pour jet plat non
comprise. Commandez s&eacute;par&eacute;ment.
•
Buse FTM762 disponible en option pour les
applications &agrave; bas d&eacute;bit et jets &eacute;troits.
248020
Kits adaptateurs pour flexible
Comprenant le chapeau d’air destin&eacute; &agrave; &ecirc;tre mont&eacute; sur les
rallonges de buse 248010-248017.
246944
Pour branchement d’un pistolet d’une marque autre que
Graco sur un flexible chauffant Graco.
248029
Pour brancher un pistolet Fusion de Graco sur un jeu de
flexibles pour pistolet D de marque autre que Graco.
246945
Pour branchement d’un pistolet de Graco Fusion sur un
tuyau chauff&eacute; d’une marque autre que Graco.
44
309550
Accessoires
Kit de conversion pour
pistolet de projection
Kit bidon de rin&ccedil;age
au solvant
248414
248139, godet &agrave; solvant de 1 qt (0,95 litre)
Pour transformer un pistolet Fusion &agrave; purge pneumatique
en pistolet &agrave; jet rond permettant des applications sous
forme de grosses gouttes avec surpulv&eacute;risation limit&eacute;e.
Comprenant chapeau d’air, buse, fixation, joint et m&egrave;ches
de nettoyage.
Complet avec manifold 15B817 pour rin&ccedil;age du pistolet
au solvant. Mobile pour rin&ccedil;age &agrave; distance. Consulter
le manuel 309963.
Kit buse &agrave; &eacute;coulement libre
TI4165a
248528
Pour transformer un pistolet &agrave; purge pneumatique
en pistolet &agrave; &eacute;coulement libre. Comprenant une buse,
des joints, un tuyau et des m&egrave;ches de nettoyage.
Couvercle de pistolet
244914 Couvercle
Prot&egrave;ge le pistolet des salissures pendant
la pulv&eacute;risation. Pack de 10.
Kit seau de rin&ccedil;age
au solvant
248229 seau de 5,0 gal. (19 litres)
Comprend le collecteur de rin&ccedil;age et les vannes d’arr&ecirc;t
des composants A et B ainsi que le r&eacute;gulateur d’air.
Consulter le manuel 309963.
Lubrifiant pour r&eacute;paration
du pistolet
248279, 113 grammes (4 oz) [10]
Lubrifiant &agrave; base de lithium, ultra-adh&eacute;sif, r&eacute;sistant &agrave;
l’eau. Fiche de s&eacute;curit&eacute; produit MSDS disponible sur
www.graco.com.
TI4211b
Cartouche de graisse pour
arr&ecirc;t du pistolet
Outil de nettoyage de buse
Cartouche 248280, 3 oz [10]
15D234
Graisse peu visqueuse de formule sp&eacute;ciale circulant
facilement dans les passages du pistolet, pour emp&ecirc;cher
les 2 composants de s&eacute;cher et pour maintenir les
passages produit propres. Voir page 16.
Con&ccedil;u pour s'adapter &agrave; la coupole CeramTip et aux
fentes plates des buses.
Collecteur de rin&ccedil;age
Extr&eacute;mit&eacute; pour buses
&agrave; purge pneumatique
Bloc manifold 15B817
Extr&eacute;mit&eacute;
pour buses
&agrave; purge
m&eacute;canique
TI4244a
Voir rep. 52, &agrave; la page 36.
309550
45
Accessoires
Kit de nettoyage du pistolet
15D546
Le kit compte 11 outils et brosses pour le nettoyage
du pistolet.
Collecteur de circulation
Poign&eacute;es de pistolet
Le niveau de confort de l’applicateur avec un pistolet
pulv&eacute;risateur forme une partie essentielle du processus
de pulv&eacute;risation de mousses et d’enduits &agrave; base de
polyur&eacute;e. Le niveau de fatigue de l’applicateur a une
&eacute;norme influence sur le jet et le rendement d’un projet.
La technologie des mat&eacute;riaux de 3M™ utilis&eacute;s pour les
poign&eacute;es a &eacute;t&eacute; con&ccedil;ue pour :
•
Diminuez votre fatigue
246362
•
Confort de l’op&eacute;rateur
Se fixe sur le collecteur de produit du pistolet pour
permettre le pr&eacute;chauffage du flexible. Consulter
le manuel 309818.
•
Offrir une protection thermique
Kit de poign&eacute;es de pistolet
Les poign&eacute;es de pistolet de Graco sont con&ccedil;ues pour
l’emploi avec les pistolets Fusion&reg; A, CS, ou Probler&reg; P2.
R&eacute;f&eacute;rence
du kit
Qt&eacute; dans kit
17G542
Lot de 10
17G543
Lot de 50
17G544
Lot de 100
TI3877a
46
309550
Donn&eacute;es techniques
Donn&eacute;es techniques
Cat&eacute;gorie
Pression de service maximale du produit
Pression d’entr&eacute;e d’air minimum
Pression maximum d’admission d’air
D&eacute;bit d’air
D&eacute;bit caract&eacute;ristique des pistolets &agrave; jet rond
D&eacute;bit caract&eacute;ristique des pistolets &agrave; jet plat
Temp&eacute;rature maximum du produit
Taille d’admission d'air
Taille de l’entr&eacute;e du composant A (ISO)
Entr&eacute;e composant B (r&eacute;sine)
Pression sonore
Puissance sonore, mesur&eacute;e selon ISO 9416-2
Dimensions
Poids
Donn&eacute;es
3500 psi (24,5 MPa ; 245 bar)
80 psi (0,56 MPa ; 5,6 bar)
130 psi (0,9 MPa ; 9 bar)
Voir le tableau ci-dessous
Voir le tableau &agrave; la page 3.
Voir le tableau &agrave; la page 6.
200&deg; F (94&deg; C)
Mamelon &agrave; d&eacute;montage rapide 1/4 npt
-5 JIC; 1/2-20 UNF
-6 JIC; 9/16-18 UNF
81,1 dB(A), avec AR5252 &agrave; 100 psi (0,7 MPa ; 7 bars)
91,0 dB(A), avec AR5252 &agrave; 100 psi (0,7 MPa , 7 bars)
191 x 206 x 84 mm (7,5 x 8,1 x 3,3 po.)
1,1 kg (2,5 lb)
Aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, carbure,
joint toriques r&eacute;sistants aux produits chimiques
Pi&egrave;ces en contact avec le produit
Les autres noms ou marques de fabrique cit&eacute;s dans le pr&eacute;sent document le sont &agrave; des fins d'identification
et appartiennent &agrave; leurs propri&eacute;taires respectifs.
D&eacute;bits d’air en scfm (m3/min)
Pression d’air
(non actionn&eacute;)
Diam&egrave;tre chambres de m&eacute;lange
psi (MPa ; bar)
AR2020 AR2929 AR3737 AR4242
AR5252
AR6060
AR7070
AR8686
80 (0,56; 5,6)
0,8
(0,022)
1,4
2,0
(0,039) (0,056)
2,6
(0,073)
3,7
(0,104)
4,6
(0,129)
5,7
(0,160)
7,1
(0,200)
100 (0,7; 7)
0,9
(0,025)
1,7
2,9
(0,048) (0,081)
3,1
(0,087)
4,6
(0,129)
5,7
(0,160)
7,1
(0,200)
8,8
(0,246)
130 (0,9; 9)
1,2
(0,034)
2,3
3,2
(0,064) (0,090)
4,1
(0,115)
5,9
(0,165)
7,3
(0,204)
9,2
(0,258)
11,3
(0,316)
309550
47
Garantie standard de Graco
Graco garantit que tout l’&eacute;quipement mentionn&eacute; dans le pr&eacute;sent document, fabriqu&eacute; par Graco et portant son nom est exempt de d&eacute;faut de
mat&eacute;riel et de fabrication &agrave; la date de la vente &agrave; l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie sp&eacute;ciale, &eacute;largie ou limit&eacute;e, publi&eacute;e par Graco, Graco
r&eacute;parera ou remplacera, pendant une p&eacute;riode de douze mois &agrave; compter de la date de la vente, toute pi&egrave;ce de l’&eacute;quipement jug&eacute;e d&eacute;fectueuse par
Graco. Cette garantie s’applique uniquement si l’&eacute;quipement est install&eacute;, utilis&eacute; et entretenu conform&eacute;ment aux recommandations &eacute;crites de
Graco.
Cette garantie ne couvre pas et Graco ne sera pas tenu pour responsable de l’usure et de la d&eacute;t&eacute;rioration g&eacute;n&eacute;rales ou de tout autre
dysfonctionnement, des d&eacute;g&acirc;ts ou de l’usure caus&eacute;s par une mauvaise installation, une mauvaise application ou utilisation, une abrasion, de la
corrosion, un entretien inappropri&eacute; ou incorrect, une n&eacute;gligence, un accident, une modification ou une substitution par des pi&egrave;ces ou composants
qui ne portent pas la marque Graco. Graco ne sera &eacute;galement pas tenu pour responsable en cas de mauvais fonctionnement, dommage ou usure
d&ucirc; &agrave; l’incompatibilit&eacute; de l’&eacute;quipement Graco avec des structures, accessoires, &eacute;quipements ou mat&eacute;riaux non fournis par Graco ou d&ucirc; &agrave; une
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fournis par Graco.
Cette garantie sera appliqu&eacute;e &agrave; condition que l’&eacute;quipement objet de la r&eacute;clamation soit retourn&eacute; en port pay&eacute; &agrave; un distributeur agr&eacute;e de Graco
pour une v&eacute;rification du d&eacute;faut signal&eacute;. Si le d&eacute;faut est reconnu, Graco r&eacute;parera ou remplacera gratuitement toutes les pi&egrave;ces d&eacute;fectueuses.
L’&eacute;quipement sera renvoy&eacute; &agrave; l’acheteur original en port pay&eacute;. Si l’examen de l’&eacute;quipement n’indique aucun d&eacute;faut mat&eacute;riel ou de fabrication, les
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7UDGXFWLRQGHVLQVWUXFWLRQVRULJLQDOHV This manual contains French. MM 309550
Si&egrave;ge social de Graco : Minneapolis
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Copyright 2002, Graco Inc. Tous les sites de fabrication de Graco sont certifi&eacute;s ISO 9001.
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R&eacute;vision ZAM, ao&ucirc;t 2018
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