Nussbaum 4.80HRM 12/99 4-Post lift Mode d'emploi
Vous trouverez ci-dessous de brèves informations sur le 4.80 H RM. Ce pont élévateur est conçu pour soulever des véhicules jusqu'à 8 000 kg. Il intègre des dispositifs de sécurité comme un limiteur de pression, des clapets anti-retour, et un arrêt d'urgence. Le système est piloté par un microprocesseur pour un alignement précis des rails et une sécurité accrue. Il est important de lire attentivement le manuel avant utilisation.
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4.80 H RM Pont élévateur: 11/99 Date de validité: 28.12.99 Notice d’utilisation et notice d‘inspection No de série: ......................... Distributeur: Nußbaum Hebetechnik GmbH & Co.KG // Korker Strasse 24 // D-77694 Kehl-Bodersweier // Tel: +49(0)7853/8990 Fax: +49 (0) 78 53 / 87 87 // E-mail: [email protected] // http://www.nussbaumlifts.de Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Sommaire Introduction...................................................................................................................... Protocole d‘établissement............................................................................................... Protocole de remise.......................................................................................................... 1. Informations générales..................................................................................................... 1.1 Mise en place et inspection du pont élévateur............................................................ 1.2 Signalisation de danger.............................................................................................. 2. Fiche d’origine du pont élévateur..................................................................................... 2.1 Fabricant..................................................................................................................... 2.2 Destination................................................................................................................. 2.3 Modifications de construction.................................................................................... 2.4 Changement d‘emplacement...................................................................................... 2.5 Certificat de conformité CE........................................................................................ 3. Caractéristiques techniques............................................................................................... 3.1 Caractéristiques techniques........................................................................................ 3.2 Dispositif de sécurité.................................................................................................. 3.3 Fiche technique.......................................................................................................... 3.4 Plan de fondation........................................................................................................ 3.5 Plan hydraulique......................................................................................................... 3.6 Plan électrique............................................................................................................. 4. Mesures de sécurité........................................................................................................... 5. Notice d‘utilisation............................................................................................................ 5.1 Soulèvement du véhicule........................................................................................... 5.2 Descente du véhicule.................................................................................................. 5.3 Mise en sécurité dans la crémaillère.......................................................................... 5.4 Fonctionnement du microprocesseur / Indications sur l‘écran................................. 5.5 Passage sur un obstacle.............................................................................................. 6. Comportement en cas de panne........................................................................................ 6.1 Descente d’urgence du pont élévateur....................................................................... 7. Entretien et maintenance................................................................................................... 7.1 Plan de maintenance du pont élévateur...................................................................... 7.2 Nettoyage du pont élévateur....................................................................................... 8. Contrôle de sécurité.......................................................................................................... 9. Montage et mise en service............................................................................................... 9.1 Directives de mise en place du pont élévateur........................................................... 9.2 Montage et chevillage du pont élévateur................................................................... 9.3 Réglage latérale des chemins de roulement............................................................... 9.4 Changement d‘emplacement...................................................................................... 9.5 Mise en service.......................................................................................................... Annexe Longueur des chevilles..................................................................................................... Fiche de contrôle „Contrôle à caractère unique avant mise en service“........................... Fiche de contrôle „Contrôle de sécurité régulier“............................................................ Fiche de contrôle „Contrôle de sécurité exceptionnel“.................................................... Contrôle manuel du pont à l’aide du clavier.................................................................... -2- 3 4 5 6 6 6 7 7 7 7 7 8 9 9 9 10 11 12 14 19 19 19 20 20 21 21 21 22 23 23 24 24 25 25 25 27 27 28 29 30 31 39 40 Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Introduction Les produits NUßBAUM sont le fruit d’une longue expérience. La qualité ainsi que le concept proposé vous garantie une duré de vie exceptionnelle et une ergonomie d’utilisation optimale. Nous nous permettons vivement de vous conseiller de lire attentivement cette notice afin vous garantir une satisfaction d’utilisation maximale. La Sté . Nußbaum Hebetechnik GmbH & Co. KG désolidarise de tous problèmes ou défectuosité pouvant survenir d’une utilisation non conforme aux prescriptions. Observations de prescriptions: - l’observation des recommandations le respect des consignes d’entretien le lecture de la notice devra être effectué par le personnel utilisateur cela concerne surtout le chapitre 4 (sécurité) cette notice devra être disponible à tout instant Obligation de l’utilisateur: - l’utilisateur s’engage à ce que toutes personnes utilisant le matériel est formée à l’utilisation du matériel selon les prescriptions en vigueurs - après lecture de ce document l’utilisateur appose sa griffe sur la fiche appropriée Utilisation de la notice: - les produits NUßBAUM sont conçu et fabriqué selon les normes en vigueurs, par conséquent cette notice ne sera utilisé et interprété pour le produit pour lequel il a été élaboré Organisation - cette notice doit être disponible à tout moment - tenir compte de la législation en vigueur - contrôle des points de sécurités - maintenir ce document propre et lisible - utilisation uniquement de pièces d’origines constructeur - remplir les documents d’inspection du pont Maintenance, dépannage : - suivre les prescriptions du constructeur -3- Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Après installation, à renvoyer, s’il vous plaît, dûment rempli et signé, au fabricant. Otto Nußbaum Hebetechnik GmbH & Co. KG Korker Strasse 24 D-77694 Kehl-Bodersweier / Germany Protocole d‘établissement Le pont élévateur 4.80 H RM no de série........................................... a été installé le .................................................. chez l‘entreprise................................................... à........................................................ La sécurité a été vérifiée et il a été mise en service. L’installation a été effectuée par l’exploitant / un spécialiste (rayer la mention inutile). L’exploitant confirme le montage réglementaire du pont élévateur, la connaissance des informations dans la notice d’utilisation et carnet d’inspection et de respecter cette notice. La notice d’utilisation et le carnet d’inspection doit être accessible à tous moments aux utilisateurs du pont élévateur. L’exploitant confirme, que le pont élévateur a été installé, le spécialiste confirme, que la mise en service a été effectué conformément aux instructions. ......................................... .................................................. ..................................... Date Nom de l’exploitant et cachet Signature de l’exploitant ......................................... .................................................. ..................................... Date Nom du spécialiste Signature du spécialiste Le service après vente est suivi par: ................................................................................. ............................................................................................................................................ Pont élévateur 11/99 // Date de validité 28.12.99 -4- Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Protocole de remise Le pont élévateur 4.80 H RM no de série........................................... a été installé le .................................................. chez l‘entreprise................................................... à........................................................ Sa sécurité a été vérifiée et il a été mis en service. Après l’installation du pont élévateur, les personnes mentionnées ci-après ont été informées par un monteur employé chez le fabricant ou chez un revendeur (spécialiste), au sujet de la manipulation du pont élévateur. ..................................... .................................................. ..................................... Date Nom Signature ..................................... .................................................. ..................................... Date Nom Signature ..................................... .................................................. ..................................... Date Nom Signature ..................................... .................................................. ..................................... Date Nom Signature ..................................... .................................................. ..................................... Date Nom Signature ..................................... .................................................. ..................................... Date Nom du spécialiste Signature du spécialiste Le service après vente est suivi par:................................................................................. ........................................................................................................................................................................ -5- Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 1. Informations générales La documentation « Notice d'utilisation et carnet d'inspection » informent comment mettre en place, faire fonctionner en toute sécurité et maintenir en état de bonne fiabilité le pont élévateur. • Le formulaire « Protocole d'établissement » doit être renvoyé, signé, au fabricant, attestant ainsi de l’installation du pont élévateur. • Vous trouvez dans le présent carnet d’inspection, des formulaires certifiant l’exécution de contrôles de sécurité soit, à caractère unique, soit à caractère régulier, soit encore à caractère exceptionnel. Utilisez les formulaires de documentation sur les contrôles et conservez les formulaires remplis dans le carnet d’inspection. La fiche d’origine sert à noter les modifications de construction ou tout changement d’emplacement du pont élévateur. 1.1 Mise en place et inspection du pont élévateur Les travaux importants pour la sécurité, effectués sur le pont élévateur et les contrôles de sécurité devront être faits exclusivement par des personnes formées, experts et personnes expérimentées. • Les experts sont des personnes (ingénieurs indépendant, experts de TUEV (organisme de contrôle technique)), habilitées, de part leur formation et leur expérience, à vérifier et à expertiser les pont élévateurs. Ils connaissent les prescriptions importantes de sécurité et de protection contre les accidents. • Les spécialistes sont des personnes qui ont une connaissance et expérience suffisantes des ponts élévateurs et qui ont participé à une formation spéciale en usine dispensée par le fabricant de ces ponts élévateurs (les monteurs du service d’assistance technique du fabricant et le concessionnaire appartiennent à cette catégorie). 1.2 Signalisation de danger Pour signaliser les endroits dangereux et communiquer les informations importantes, les trois symboles suivantes sont utilisés avec leur légende. Faites particulièrement attention aux textes marqués de ceux-ci. Danger ! Désigne un danger de mort, en cas de non respect des consignes d’exécution accompagnées de ce signe, il y a danger de mort. Attention ! Désigne un risque de dégradation éventuelle du pont élévateur ou d’autre matériels de l’exploitant, en cas de non respect des consignes d’exécution accompagnées de ce panneau ! Avertissement ! Attire l’attention sur une fonction clé ou une remarque importante ! -6- Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 2. Fiche d’origine du pont élévateur 2.1 Fabricant Otto Nußbaum Hebetechnik GmbH & Co. KG Korker Strasse 24 D-77694 Kehl-Bodersweier / Germany 2.2 Destination Le pont élévateur COMBILIFT 4.80 H RM est un appareil de levage servant à lever les véhicules d’un poids totale inférieur ou égal à 8.000 kg, compte tenu d’une répartition maximale de charge de 2 :1 dans le sens de monté ou dans le sens opposé à ce dernier. L'installation du pont élévateur de série est interdite dans les lieux d'exploitation explosifs. Après modifications de la construction et après des remises en état importantes des parties porteuses, le pont élévateur doit être soumis à un nouveau contrôle par un expert (voir 2.3 / 2.4). Il est impératif de tenir compte du contenue de la notice d’utilisation et de maintenance. 2.3 Modifications de construction Contrôle par l’expert pour remise en service (date, nature du changement, signature de l'expert) .................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................. Nom, adresse de l'expert .......................................................... ................................................... Lieu, date Signature de l‘expert 2.4 Changement d'emplacement Contrôle effectué par l’expert pour remise en service (date, adresse et signature de l'expert) .................................................................................................................................................. Nom, adresse de l'expert .......................................................... ................................................... Lieu, date Signature de l‘expert -7- Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 2.5 Certificat de conformité CE Le pont élévateur 4.80 H RM, numéro de série................................................................ Est conforme au modéle CE testé (Numéro de certificat CE 04 205-1638/00) ............................................................. ..................................................... Lieu, date cachet d´entreprise, signature -8- Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 3. Caractéristiques techniques 3.1 Fiche technique Capacité Répartition de la charge Temps de levée Temps de descente Tension de commande Puissance du moteur Vitesse du moteur Débit de la pompe à huile Pression de service Pression de réponse limiteur de pression Quantité dans le carter d‘huile 8.000 kg max. 2:1 dans le sens de monté ou dans le sens opposé à ce dernier env. 68 sec. env. 72 sec. 24 Volt 3 kW 2800 t/min 3 ccm env. 250 bar env. 270 bar env. 55 litres Niveau acoustique ≤ 75 dBA Alimentation électrique 3~/N+PE, 400V, 50 Hz fusible T16A 3.2 Dispositifs de sécurité 1. Limiteur de pression Protection du système hydraulique contre les surpression 2. Clapets anti-retour Protection contre un abaissement involontaire 3. Commutateur principal verrouillable Protection contre une utilisation non autorisée 4. Sécurité des rampes d‘enraillement Protection du véhicule contre les chutes 5. Arrêt-CE Protection des endroits présentant des risques de cisaillement et de pincement à proximité du sol 6. Alignement des rails piloté par microprocesseur Protection contre une décalage des chemins de roulement 7. Crémaillères de sécurité Protection contre un abaissement invoulu du pont 8. Fin de course haut / bas – piloté par microprocesseur Fin de course haut / bas -9- Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 3.3 Fiche technique - 10 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 3.4 Plan de fondation (par colonne) Fondation par colonne: Qualité du béton: min. B25 Epaisseur min. 500 mm - 11 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 3.5 Plan hydraulique - 12 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Liste des pièces hydraulique No Description 0.1 Carter d‘huile 0.2 Moteur 0.3 Pompe à engrenages 0.4 Filtre aspirateur 0.6 Clapet anti-retour 0.7 Filtre aspirateur 0.8 Distributeur électrique 4/2 0.9 Limiteur de pression (60 bar) DB Limiteur de pression (env. 270 bar) N1 Vis d’évacuation d‘urgence N2 Vis d’évacuation d‘urgence M1 Raccord de mesure M1.1 Raccord de mesure M2.1 Raccord de mesure VW1 Distributeur électrique piloté VW2 Distributeur électrique piloté V1 Clapet anti-retour piloté V2 Clapet anti-retour piloté VR1 Clapet anti-retour VR2 Clapet anti-retour VR1.1 Clapet anti-retour VR2.1 Clapet anti-retour B1.1 Vis de fermeture B2.1 Vis de fermeture 1.0 2.0 Vérin hydraulique Vérin hydraulique - 13 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM - 14 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM - 15 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM - 16 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM - 17 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Liste des pièces électrique Q0: M1: M2 : KM1: SB1: SB2: SB3: SL1 : K2-K3: H: P*: Commutateur principal Moteur Moteur Contacteur interrupteur Bouton-poussoir „monter“ Bouton-poussoir „descente“ Bouton-poussoir „Positionnement dans la crémaillère“ commutateur d’éclairage Relais Indicateur perturbation Haut-parleur pour le signal d’avertissement sonore lors de la descente dans la zone du sol G1 : Bloc d‘alimentation G2: Bloc d‘alimentation G3: Bloc d‘alimentation H1-H6 : lumière F1: Fusible 1 A F2: Fusible 2 A F3 : Fusible 4 A F4 : Fusible 2 A F5 : Fusible 2 A Y1: Soupape à siège Y2: Soupape à siège Y3: Soupape à siège Y4: Soupape à siège Y5: Soupape à siège Y6: Soupape proportionnelle Y7: Soupape proportionnelle Y8: Soupape proportionnelle Y9: Soupape proportionnelle - 18 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 4. Mesures de sécurité Le maniement des ponts élévateurs impose des prescriptions légales de sécurité conformes au VBG 1, (règles générales), et au VBG 14, (ponts élévateurs). On veillera tout particulièrement à respecter les règles suivantes: • Le fonctionnement du pont élévateur devra se faire conformément à la notice d’utilisation. • Le poids totale du véhicule pris en charge ne devra pas dépasser 8.000 kg. • Seules les personnes ayant 18 ans révolus et connaissant le maniement du pont élévateur sont autorisées à utiliser le pont. (voir „Protocole de remise“). • Pendant tout le processus de levage et descente, aucune personne autre que l’utilisateur ne doit se trouver dans la zone de travail du pont élévateur. • Tout transport de personnes sur le pont élévateur ou dans le véhicule est interdit. • Il est interdit de grimper sur le pont élévateur ou dans le véhicule. • Tout modification de construction et toute remise en état des parties porteuses doivent donner lieu à un contrôle du pont élévateur par un expert. • Aucune intervention ne doit être faite sur le pont élévateur tant que le commutateur principal n’est pas déclenché et fermé. • Le processus de montée / Descente est a surveiller pendant tout le manoeuvre! 5. Notice d’utilisation Pendant la manutention du pont élévateur, veiller à respecter scrupuleusement les règles de sécurité. Lire attentivement les règles de sécurité précédant la présente notice, chapitre 4 ! 5.1 Soulèvement du véhicule • Placer le véhicule au milieu en position longitudinale et transversal. • Bloquer le véhicule pour l’empêcher de rouler (serrer le frein à main, engager une vitesse). • Contrôler la zone dangereuse, rien ni personne ne doit se trouver dans la zone de travail du pont élévateur. • Enclencher la commande ; interrupteur principal sur « 1 » (voir fig. 1) • Soulever le véhicule. Actionner le bouton poussoir « lever ». • Soulever le véhicule à la hauteur voulue. • Le processus de levage est à surveiller. - 19 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Fig. 1: Pupitre de commande 1 Commutateur principal 2 bouton-poussoir „Monter“ 3 bouton-poussoir „Descente“ 4 bouton-poussoir „Positionnement dans la crémaillère“ 5.2 Descente du véhicule • Contrôler la zone dangereuse ; rien ni personne ne doit se trouver dans la zone de travail du pont élévateur. • Faire descendre le véhicule à la hauteur souhaitée ou en position basse ; actionner le bouton-poussoir « baisser (voir fig.1). • Le processus de descente est à surveiller pendant tout le manoeuvre. Lorsque les chemins de roulement se trouvent à env.400 mm au-dessus du sol, le pont élévateur s’arrête automatiquement par sécurité afin d’éviter un éventuel pincement dans la zone des pieds (Arrêt-CE). Le bouton-poussoir „descente“ est à lâcher. La zone dangereuse est à contrôler avant de actionner le boutonpoussoir „descente“. Un signal d’avertissement sonore retentit pendant la descente jusqu’au sol. • Dès que le véhicule se trouve à la position basse évacuer le véhicule du pont élévateur. 5.3 Positionnement du pont dans la crémaillère de sécurité • Actionner le bouton-poussoir „Positionnement dans la crémaillère“. • Maintenir le bouton-poussoir enfoncé jusqu’à ce que les cliquets soient enclenchés et le pont élévateur ne se déplace plus vers le bas. • Pour déclencher le pont élévateur de la crémaillère actionner le bouton-poussoir „lever“. - 20 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 5.4 Fonctionnement du microprocesseur / Indications sur l‘écran • Le pont élévateur COMBILIFT 4.80 H RM est équipé d’un microprocesseur. Ce système détecte un déséquilibre du pont et règle les soupapes proportionnelles pour éviter un déséquilibre du pont. • Le microprocesseur détecte la position des vérins et arrête le pont en position fin de course haut / bas et en position „Arrêt-CE“. • Les positions des vérins sont indiqués sur l’écran. • L’écran est aussi un interface pour manœuvrer le pont à l’aide du clavier intégré. 5.5 Passage sur un obstacle • Si, lors de la descente, le pont rencontre un obstacle sur une côté ou l’autre, qui entraîne une différence de niveau entre les chemins de roulement, le microprocesseur détecte cette situation et commande l’arrêt automatique du pont. Par maniement manuelle par le clavier on a la possibilité d’ajuster les chemins de roulement (voir annexe). 6. Comportement en cas de panne En cas de panne de fonctionnement du pont élévateur, il est possible qu’il s’agisse d’un défaut simple. Vérifiez si l’installation ne présente pas l’une des causes de défaut indiquées ci-après. S’il s’avère impossible de réparer la panne lors de l’examen des causes invoquées, il faut appeler le service assistance client. Problème: le moteur ne démarre pas! Causes possibles: - Alimentation en courant interrompue - Commutateur principal n’est pas enclenché - Fusible défectueux - Panne de courant - Le moteur chauffe (laisser refroidir 10 min.) - Bouton-poussoir „Monter“ pas actionné Problème: le moteur démarre, mais la charge n’est pas soulevée! Causes possibles: - Véhicule trop lourd - Niveau d’huile du groupe hydraulique insuffisant Vis d’évacuation secours non fermée Tuyauterie hyd. bouchés Fuite dans le système hydraulique - 21 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Problème: le pont élévateur refuse de descendre! Causes possibles : - Le pont élévateur est bloqué sur un obstacle - Défaut de vanne Fusible défectueux Bouton-poussoir «Descente» pas actionné Clapets anti-retour pas débloqués Pont élévateur en position de sécurité (enclenché dans les crémaillères) 6.1 Descente d’urgence du pont élévateur La descente d’urgence est une modification dans le système de commande du pont élévateur et ne doit être effectué que par des personnes formés. La descente d’urgence doit être faite dans cet ordre, sinon risque d’endommagement du pont élévateur et danger du mort Avant de faire une descente d’urgence l’étanchéité du système hydraulique est à vérifier. Les fuites doivent être éliminés avant la descente d’urgence!. En cas de rupture de courant une descente d’urgence ne peut être effectué si les cliquets ne sont pas enclenchés. Attendre ,jusqu’à la panne de courant est réparée. En cas de défaillance de l’électrovanne, le pont ne peut plus être abaissé. Dans ce cas il est possible de faire descendre le pont en ouvrant manuellement le vanne de commande et de ramener le pont à la position basse. • Soulever à la main les cliquets de sécurité et placer un objet approprié (cale) entre le cliquet et la crémaillère de sécurité de sorte que la dent du cliquet ne puisse plus s’engager dans la crémaillère. • Enlever le capot du pupitre de commande. • Débloquer les contre écrous 1-4 sur le bloc hydraulique (voir fig. 2) - 22 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM • Dévisser une vis de descente d’urgence à l’aide d’un clé à six pans (SW5) max. 1 tour. La descente d‘un vérin commence immédiatement. Faire descendre ce vérin d’environ 5-10 cm et refermer la vis! • Procéder la même opération sur les autres vérins. Cette procédure est à répéter jusqu’à le pont élévateur se trouve en position basse. • Arrivé en position basse fermer les vis de descente d’urgence et resserrer les contre écrous La descente d’urgence est à surveiller par l’opérateur pour que, en cas de danger, il puisse intervenir et fermer la vis de descente d’urgence. 7. Maintenance et entretien L’utilisateur devra effectuer, à des échéances régulières de trois mois, une maintenance telle que indiqué sur le planning ci-après. En cas de fonctionnement continu intensif et en cas d’encrassement, ces intervalles devront être raccourcis. Tous les jours, lorsque le pont élévateur est en marche, il faut surveiller le fonctionnement général du pont. En cas de problème contacter le service d’assistance technique client. 7.1 Plan de maintenance du pont élévateur • Retirer poussière et sable des tiges des pistons. • Contrôler l’usure des axes d’articulation, pièces coulissantes, surfaces de glissement et les remplacer si nécessaire. • Nettoyer et graisser les mobiles (axe d’articulation, pièces coulissantes, surfaces de glissement) • Graisser tout les graisseurs avec une graisse à usage multiples. • Contrôler la peinture et, si nécessaire, repeindre • Contrôler les chemins de roulements, les rampes d’accès et les sécurités • Contrôler les tuyaux hydrauliques (Fuite; endommagement) • Contrôler le niveau d’huile hydraulique et éventuellement remplir avec d’huile hydraulique de viscosité cst 32 ou changer l’huile hydraulique. • L’huile hydraulique doit être changée au moins une fois par an. Pour cela abaisser le pont élévateur à la position basse, vidanger le carter d’huile. Le fabricant préconise d’utiliser un huile hydraulique supérieure, ayant une viscosité de cst 32. 55 litres d’huile environ sont nécessaires. • Les tuyaux hydrauliques doivent être remplacés quand cela est nécessaire, et en tout état de cause, au moins tous les six ans. - 23 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 7.2 Nettoyage du pont élévateur Un nettoyage périodique est nécessaire au bon fonctionnement du pont élévateur, afin d’éliminer toute éléments (voir ci-dessous) pouvant amener à détérioration: • • • • • • sel sable, caillou, saleté poussière l’eau sédiments agressifs humidité à cause d’une ventilation insuffisantes Ne pas utiliser des produits corrosives, ni de machines à nettoyer vapeur. 8. Contrôle de sécurité Pour garantir la fiabilité du pont élévateur, il est absolument nécessaire d’effectuer un contrôle de sécurité: 1. Après la première mise en service, après la mise en place du pont élévateur. Utilisez le formulaire « contrôle de sécurité à caractère unique » 2. Après la première mise en service régulièrement à des intervalles d’un an maximum Utilisez le formulaire « contrôle régulier de sécurité » 3. Après toute modification de la construction du pont élévateur Utilisez le formulaire « contrôle à caractère exceptionnel de la sécurité » Le contrôle de sécurité à caractère unique et régulier doit être effectué par un expert. Il est recommandé d’exécuter en même temps une maintenance Après modifications de la construction (par exemple modification de la limite de charge ou la réduction de la course de levage) et après des remises en état importantes des pièces porteuses ( par exemple travaux de soudure) il est nécessaire de faire effectuer un contrôle par un expert (contrôle de sécurité exceptionnel). On trouvera dans le présent manuel des fiches contenant le plan à suivre pour le contrôle de sécurité. Veuillez utiliser les formulaires correspondant pour y consigner l’état du pont élévateur et remettez le formulaire complété dans le livret. - 24 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 9. Montage et mise en service 9.1 Mise en place du pont élévateur • L’installation du pont élévateur doit être effectué par des monteurs du fabricant ou des concessionnaires formés. Si l’utilisateur dispose lui-même de monteurs formés il peut procéder lui même à l’installation. L’installation doit être effectuée selon les instructions fournis. • Le pont élévateur de série ne doit pas être installée dans des locaux à atmosphère explosive ou dans des halles de lavage. • Avant la mise en place du pont élévateur, il faut justifier de fondations suffisantes ou réaliser celles-ci conformément au directives du plan de fondation (voir plan). L’emplacement doit être bien plan. En cas d’installation à l’extérieur ou dans des halles soumises au gel et à des conditions hivernales le fondement doit être mis hors gel. • Le raccordement électrique à prévoir est de 3 ~/N + PE, 400V, 50Hz. La ligne électrique doit être protégée par des fusibles. Le point de raccordement se trouve dans la pupitre de commande. • Pour protéger les câbles électriques, équiper toutes les traverses de passe-câbles ou de gaines. 9.2 Montage et mise en place du pont élévateur Dans le cas normal, aucune plaque de fondation spéciale ne doit être réalisée pour le pont élévateur COMBILIFT 4.80 H RM. Il est cependant nécessaire de cheviller les colonnes de levage en quatre points pour éviter le glissement de l’appareil de levage. Pour ce faire il est nécessaire de disposer d’un sol en béton non armé d’une épaisseur de 180mm et de qualité B 25 (voir plan de fondation). En cas de doute procéder à un perçage d’essai et poser une cheville, puis serrer celle-ci avec un couple de préconisé par le fournisseur. Si le couple de serrage n’est pas obtenue ou s’il apparaît des fissures dans le sol de béton (Ø 200 mm), il faut alors réaliser une plaque de fondation suivant les directives de la fiche „plan de fondation“. Il faut également veiller à ce que la surface d’installation du pont élévateur soit plane pour garantir qu’il se trouvera en position horizontale. • Placer les chemins de roulement à l’endroit prévue, chacun sur deux chevalets de montage, veiller à ce que l’écartement exact entre les rails soit respecté (voir fiche technique). • Positionner les traverses en bout des rails. • Fixer les traverses; brancher la tuyauterie hydraulique. • Positionner les colonnes de levage aux extrémités des traverses. • Avant de cheviller le pont vérifier si la qualité du béton est suffisant et choisir la longueur des chevilles (voir fig. 3 ou 4 (avec carelage)). - 25 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM • Aligner les colonnes de commande (avec un niveau à bulle) et percer les trous pour les chevilles de fixation à travers les quatre perçages des platines d’appui. Nettoyer les trous à la soufflette. Introduire les chevilles dans les trous et les serrer légèrement. Le fabricant exige des chevilles de sécurité LIEBIG ou des chevilles équivalent (p.e. UPAT). • Vérifier la position du pont et des colonnes. Si nécessaire caler les platines d’appui pour garantir que les colonnes soient absolument droits et reposent complètement au sol. • Serrer les chevilles avec le couple préconisé. • Remplir l’huile hydraulique env. 55 litres. • Réaliser le branchement sur l’alimentation électrique. • Faire monter légèrement le pont en actionnant le bouton-poussoir „lever“. • Vérifier l’étanchéité du système hydraulique • Enlever les chevalets. • Amener le pont à sa position basse. • Monter les crémaillères de sécurité et les fixer aux extrémités des colonnes. • Faire monter le pont en actionnant le bouton-poussoir „lever“.. • Appliquer les ressorts au bout des crémaillères et les fixer sur les colonnes. • Positionner les bloc à coulisse latéralement sur la traverse (env. 4-5 mm de jeu entre le bloc à coulisse et la colonne). • Mettre le pont élévateur en appui dans les cliquets (bouton-poussoir „Positionnement dans la crémaillère“). • Aligner avec précision les rails d’accès en réglant les vis de fixation des crémaillères de cliquet sur la platine supérieure. • Monter les couvercles. • Faire plusieurs tests avec un véhicule, amener le pont à la position fin de course haut et à la position basse. 9.3 Réglage latérale des chemins de roulement La distance standard entre les chemins de roulement est de 850 mm. Il existe la possibilité de régler la distance entre 800 mm et 1000 mm (voir fiche technique). • Evacuer le véhicule du pont élévateur • Mettre le pont élévateur en appui dans les cliquets. • Déserrer les vis de fixation sur le chemin de roulement. • Déplacer le chemin de roulement à la distance souhaitée. • Serrer les vis de fixation. • Faire monter le pont pour le dégager des cliquets. • Le pont est prêt à l‘utilisation. - 26 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 9.4 Changement d‘emplacement Pour le changement d’emplacement, se conformer aux instructions fournis pour l’installation. Le changement d’emplacement doit être effectué suivant les règles suivantes. • Enlever les ressorts au bout des crémaillères de sécurité. • Amener le pont à la position basse. • Enlever les crémaillères de sécurité. • Enlever le capot du pupitre de commande. • Faire monter le pont élévateur. • Poser les chemins de roulements sur des chevalets. • Débrancher la ligne d’alimentation électrique. • Débrancher la tuyauterie hydraulique et les boucher. • Desserrer et enlever les chevilles de fixation. • Dévisser les traverses et les enlever. • Transporter le pont élévateur à sa nouvelle place d’installation. • Remonter le pont élévateur en respectant le processus d’installation et de chevillage suivi avant la première mise en service. Utiliser de nouvelles chevilles. Les vieilles ne sont plus utilisables! Avant la nouvelle mise en service, il faut faire exécuter un contrôle de sécurité par un spécialiste (utiliser le formulaire destiné à cet effet). 9.5 Mise en service Avant las mise en service, il faut effectuer le contrôle de sécurité à caractère unique (utiliser le formulaire « contrôle de sécurité à caractère unique »). Si l’installation est réalisée par un spécialiste (monteur formé en usine), c’est ce dernier qui exécute ce contrôle. Si l’installation est effectuée par l’utilisateur, il faut alors charger un spécialiste d’exécuter le contrôle de sécurité. Ce dernier confirme le fonctionnement parfait du pont élévateur dans le protocole d’installation et dans le formulaire « contrôle de sécurité à caractère unique » et autorise le fonctionnement du pont élévateur. Après la mise en service, veuillez remplir le protocole d’installation et le renvoyer au fabricant - 27 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Fig 17: Choix de la longueur des chevilles (sans revêtement) Tableau relatif à la fig. 17 Cheville « Liebig » Type de cheville B15/75 B15/95 Profondeur de l’alésage a 112 112 Profondeur minimale d’ancrage b 72 72 Epaisseur du béton c 160 160 Diamètre de l’alésage d 15 15 Epaisseur de la pièce e 0-40 40-65 Nombre de chevilles 16 16 Couple de serrage des chevilles selon spécification du fabricant (Liebig 50Nm) - 28 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Fig. 18: Choix de la longueur des chevilles (avec revêtement) Tableau relatif à la fig. 18 Cheville « Liebig » Type de cheville Profondeur de l’alésage a Profondeur minimale d’ancrage b Epaisseur du béton c Diamètre de l’alésage d Epaisseur de la pièce e Nombre de chevilles Couple de serrage des chevilles B15/70 B15/95 B15/120 B15/145 112 137 162 187 72 72 72 72 160 160 160 160 15 15 15 15 0-40 40-65 65-90 90-115 16 16 16 16 selon spécification du fabricant (Liebig 50Nm) - 29 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle unique de sécurité avant la mise en service Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 30 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 31 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 32 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 33 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 34 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature de l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 35 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 36 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 37 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle régulier de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 38 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle exceptionnel de sécurité Remplir et remettre dans le carnet d’inspection en défauts nouveau Procédure ordre manque contrôle Remarques ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Mode d’emploi rapide ....................................... ! .................................................. ! ! Marque d’avertissement .................................... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement de sécurité des pieds ...... ! .................................................. ! ! Fonctionnement des boutons - poussoirs ........... ! .................................................. ! ! Etat / fonctionnement des rampes ..................... ! .................................................. ! ! Etat générale du pont élévateur ......................... ! .................................................. ! ! Sécurité axes d’articulation ............................... ! .................................................. ! ! Etat des axes et paliers ..................................... ! .................................................. ! ! Ossature (déformation / fissures) ...................... ! .................................................. ! ! Couple de serrage des chevilles de fixation ...... ! .................................................. ! ! Serrage de toutes les vis porteuses .................... ! .................................................. ! ! Etat de la colonne de commande ....................... ! .................................................. ! ! Etat de la surface de la tige des pistons ............ ! .................................................. ! ! Etat couvercles .................................................. ! .................................................. ! ! Etanchéité circuit hydraulique .......................... ! .................................................. ! ! Niveau huile hydraulique .................................. ! .................................................. ! ! Etat conduites hydrauliques .............................. ! .................................................. ! ! Etat conduites électriques .................................. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement avec véhicule .............. ! .................................................. ! ! Test de fonctionnement mise à niveau des rails . ! .................................................. ! ! Fonctionnement équilibrage des rails.................. ! .................................................. ! ! ( crocher les cases correspondantes, si contrôle complémentaires nécessaires crocher la case également) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Contrôle de sécurité effectué le : ................................................................................................................................ Effectué par établissement: ........................................................................................................................................ Nom, adresse du spécialiste: ...................................................................................................................................... Résultat du contrôle: ! Mise en service non autorisée, nouveau contrôle nécessaire ! Mise en service possible, mais pallier les imperfections ! Pas de défauts, mise en service sans hésitation ........................................................ ........................................................... Signature du spécialiste Signature De l’exploitant En cas de nécessité de régler les imperfections constatés: Imperfections palliés le : ......................... ........................................................... Signature de l’exploitant (Utiliser un nouveau formulaire pour le nouveau contrôle) - 39 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM Contrôle manuel du pont à l’aide du clavier intégré (valable pour les ponts élévateurs COMBILIFT 4.80 / 4.120 / 4.160 H RM) Pour le contrôle manuel et l’indication de la position des vérins un petit écran et un clavier sont intégré dans le pupitre de commande / unité de commande. 1. Après avoir allumé le pont élévateur il apparaît l’annonce suivante: Nussbaum Hebetechnik Après 5 secondes l’annonce change automatiquement et indique la position des vérins. 2. Position des vérins Indication de la position des 4 vérins lors d’un fonctionnement normal du pont élévateur. Al-A4: Position des 4 vérins A1: 0.0 A2: 0.0 A3: 0.0 A4: 0.0 Au cas ou il se produit un défaut lors de l’utilisation du pont, il apparaît un “-E-“ au lieu du numéro du vérin. L’écran change entre l’indication de la position des vérins et l’indication du défaut. Exemple: Indication sur l’écran lors d’un défaut de synchronisme du vérin 1. A1: 50.3 –EA2: 0.0 A3: 0.0 A4: 0.0 Gleichlauffehler Au cas ou il s’est produit un défaut, vous devez, après avoir consulté l’Est Nussbaum, tél.: 0049 (0)7853-899-159, utiliser le contrôle manuel du pont élévateur (voir chapitre 4 (contrôle manuel du pont élévateur). - Ne pas utiliser le clavier pour le contrôle manuel du pont si le fonctionnement du pont est correct! - 40 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 3. Conteur d’heures de service Pendant l’indication de la position des 4 vérins on peut voir les heures de service du pont en actionnant la touche < * > sur le clavier. Indication des heures de service en minutes (Seul le temps ou on manoeuvre le pont est conté) Betriebsstunden 0000000:00 h L’indication sur l’écran change automatiquement après 15 seconds ou après avoir actionné la touche < * >. Touche: < * > Retourner à l’indication de position des vérins (2). 4. Contrôle manuel du pont élévateur Le contrôle manuel sert à remettre le pont opérationnel avant la première mise en marche ou après un défaut qui s’est produit. Le contrôle manuel du pont est prévue seul pour ces deux cas. Il est interdit d’activer ce mode d’utilisation si le pont est opérationnel. Les fonctions du contrôle manuel peuvent être activées à l’aide du clavier intégré dans le pupitre de commande / boîtier de commande. Pour naviguer dans le menu de contrôle manuel utiliser les touches: <*> Choisir un menu < #> Confirmer un menu Pour retourner dans le menu supérieur actionner la touche " zurück ". 4.1 Entrer dans le menu “Contrôle manuel” du pont élévateur Pour rentrer dans le menu “Contrôle manuel”, l’utilisateur doit, pendant la position des vérins est indiqué, actionner la touche < # > et taper le “SERVICE-PIN” (code secret). Après avoir tapé le code on rentre automatiquement dans le menue “Contrôle manuel”. Demande du code secret pour le menu “Contrôle manuel” Passwort - - - Le code standard est “1 2 3 4”. Ce code peut être change par la Software et va être sauvegardé dans le FRAM du „Achscontroller“. Touches: < * > Retourner à l’indication de position des vérins (2). <0> ... < 9 > Donnée du code secret - 41 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 4.2 Contrôle manuel >Gesteuert< Achse nullen Hubhöhe zurück Le menu choisi est marqué par > < Touches : < * > Choisir prochain menu < #> Confirmer prochain menu En actionnant la touche >zurück< on retourne à l’indication de la position des vérins. 4.3 Contrôle manuel >Gesteuert< Les vérins du pont élévateur peuvent être manoeuvré en particulier avec la fonction "GESTEUERT". On marque et démarque le vérin choisi avec la touche <*> et confirme avec la touche <#>. Cette fonction est à utiliser seul en cas de défaut de synchronisme! Contrôle manuel - Vérin 1 actif *1* 2 3 4 50.3 0.0 0.0 0.0 Le contrôle manuel n’est possible que quand le DIP 5 qui se trouve sur le “Achscontroller” est en position “ON”! Si le DIP 5 est en position “OFF” le mouvement du vérin se fait indépendant par rapport à l’indication sur l’écran. Pour choisir le vérin à manœuvrer, utiliser les touches < 1 >, < 2 >, < 3 >, < 4 > . Le vérin choisi est indiqué par des étoiles (* X *). En actionnant le bouton-poussoir “Monter” / “Descente” le vérin choisi est manoeuvré. Le pont élévateur peut être détruit! Touches: < * > Retourner dans le menu principal (4.2) <l> <2> <3> <4> Activer / désactiver vérin 1 Activer / désactiver vérin 2 Activer / désactiver vérin 3 Activer / désactiver vérin 4 - 42 - Notice d’utilisation et carnet d‘inspection 4.80 H RM 4.4 Réarmement du système de mesure Avec cette fonction on peu réarmer le système de mesure du pont élévateur (nullen). N’utiliser cette fonction que après avoir consulté l’Ets Nussbaum: tel: 00 49 (0) 7853 899-159. Cette réarmement ne doit être effectuée que quand les chemins de roulement sont absolument à niveau, sinon risque de malfonction ou destruction du pont ! Avertissement, si les vérins doivent être réarmés. Achse nullen? En actionnant la touche < #> on confirme la réarment des vérins et l’indication de l’écran change automatiquement pour monter la position des vérins (2). La réarmement n’est possible que quand le DIP 5 (sur le “Achskontroller”)se trouve en position “ON”. Le pont élévateur peut être détruit! Touches: < * > Interrompre et retourner dans le menu principal (4.2) < #> Réarmement des vérins 4.5 Limitation de la hauteur de levée Le menu " HUBHOEHE " vous permet de changer la hauteur maximum de levée pour adapter la hauteur de levée à une hauteur limitée du plafond. La valeur indiqué peut être augmentée avec la touche <1> et diminuée avec la touche < 0 >. Après avoir choisi la hauteur maximum valider avec la touche <#> ou quitter le menu sans sauvegarder avec la touche <*>. Touches: <*> < #> <l> <0> Quitter le menu et retourner dans le menu principal sans sauvegarder Sauvegarder le nouveau valeur et retourner dans le menu supérieur Augmenter le valeur Diminuer le valeur 4.6 Retourner dans le menu principal Pour retourner dans le menu principal taper la touche "ZURÜCK". - 43 - ">
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Caractéristiques clés
- Capacité de levage : 8 000 kg
- Piloté par microprocesseur pour l'alignement des rails
- Dispositifs de sécurité intégrés : limiteur de pression, clapets anti-retour
- Arrêt d'urgence pour la sécurité de l'opérateur
Questions fréquemment posées
Le pont élévateur COMBILIFT 4.80 H RM est conçu pour lever des véhicules d'un poids total inférieur ou égal à 8 000 kg.
Le pont élévateur est équipé d'un limiteur de pression, de clapets anti-retour, d'un commutateur principal verrouillable, de crémaillères de sécurité et d'un arrêt d'urgence.
En cas de panne d'alimentation, il est possible de faire descendre le pont en ouvrant manuellement les vannes de commande, après avoir soulevé manuellement les cliquets de sécurité et placé des cales.
L'huile hydraulique doit être changée au moins une fois par an.
