IFM LR3000 Continuous level sensor (guided wave radar) Mode d'emploi

80287776 / 00
01 / 2022
Notice d'utilisation
Capteur de niveau électronique
LR3000
LXxxxx
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������4
1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������4
2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������4
3 Fourniture������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
4 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������7
4.1 Fonctionnement avec sonde simple��������������������������������������������������������������7
4.2 Fonctionnement avec sonde coaxiale�����������������������������������������������������������7
4.3 Application�����������������������������������������������������������������������������������������������������8
4.3.1 Restriction de l'application��������������������������������������������������������������������8
5 Fonction���������������������������������������������������������������������������������������������������������������9
5.1 Principe de mesure����������������������������������������������������������������������������������������9
5.2 Caractéristiques de l'appareil����������������������������������������������������������������������10
5.2.1 Facilité de mise en service�����������������������������������������������������������������10
5.2.2 Fonctions d'affichage��������������������������������������������������������������������������10
5.2.3 Fonction analogique �������������������������������������������������������������������������� 11
5.2.4 Fonctions de commutation�����������������������������������������������������������������12
5.2.5 Offset pour l'affichage du niveau réel de la cuve��������������������������������13
5.2.6 Sondes pour différentes hauteurs de cuve�����������������������������������������13
5.2.7 Etat de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������13
5.3 IO-Link���������������������������������������������������������������������������������������������������������14
6 Montage�������������������������������������������������������������������������������������������������������������14
6.1 Lieu de montage / environnement de montage�������������������������������������������14
6.1.1 Appareil avec sonde simple����������������������������������������������������������������14
6.1.2 Appareil avec sonde coaxiale�������������������������������������������������������������18
6.2 Montage de la sonde�����������������������������������������������������������������������������������19
6.2.1 Montage de la tige de sonde��������������������������������������������������������������19
6.2.2 Montage du tube coaxial��������������������������������������������������������������������20
6.3 Raccourcir la sonde�������������������������������������������������������������������������������������20
6.3.1 Raccourcir la tige de sonde, définition de la longueur de sonde L�����20
6.3.2 Raccourcir le tube coaxial������������������������������������������������������������������21
6.3.3 Définition de la longueur de sonde L en cas d'utilisation de sondes
coaxiales���������������������������������������������������������������������������������������������22
6.4 Montage de l'appareil avec sonde simple����������������������������������������������������22
2
6.4.1 Montage dans des cuves métalliques fermées (sans bride à visser)�23
6.4.2 Montage dans des cuves métalliques fermées (avec bride à visser)�24
6.4.3 Montage dans des cuves ouvertes�����������������������������������������������������24
6.4.4 Montage dans une cuve plastique������������������������������������������������������25
6.5 Montage de l'appareil avec sonde coaxiale dans une cuve������������������������26
6.6 Orientation du boîtier du capteur�����������������������������������������������������������������26
7 Raccordement électrique�����������������������������������������������������������������������������������27
8 Eléments de service et de visualisation�������������������������������������������������������������28
9 Menu������������������������������������������������������������������������������������������������������������������29
9.1 Structure de menu���������������������������������������������������������������������������������������29
9.2 Explication du menu������������������������������������������������������������������������������������30
10 Paramétrage����������������������������������������������������������������������������������������������������31
10.1 Paramétrage général���������������������������������������������������������������������������������31
10.2 Réglages de base (appareil à l'état de livraison)���������������������������������������33
10.2.1 Saisir la longueur de sonde��������������������������������������������������������������33
10.2.2 Réglage sur le fluide�������������������������������������������������������������������������33
10.2.3 Réglage du type de sonde utilisé�����������������������������������������������������33
10.3 Configuration de l'afficheur������������������������������������������������������������������������34
10.4 Réglage de l'offset�������������������������������������������������������������������������������������34
10.5 Réglage des signaux de sorties����������������������������������������������������������������34
10.5.1 Réglage de la fonction de sortie pour OUT1������������������������������������34
10.5.2 Réglage des seuils de commutation (fonction hystérésis)���������������35
10.5.3 Réglage des seuils de commutation (fonction fenêtre)��������������������35
10.5.4 Réglage de la temporisation au déclenchement pour OUT1������������35
10.5.5 Réglage de la fonction de sortie pour OUT2 (sortie analogique)�����35
10.5.6 Mise à l'échelle du signal analogique�����������������������������������������������35
10.5.7 Comportement des sorties en cas de défaut������������������������������������36
10.5.8 Régler la temporisation après une perte de signal���������������������������36
10.6 Restauration des réglages de base effectués en usine�����������������������������36
10.7 Changer les réglages de base�������������������������������������������������������������������36
10.7.1 Réajuster la longueur de sonde��������������������������������������������������������37
10.7.2 Réglage sur un autre fluide��������������������������������������������������������������37
10.7.3 Réajuster le type de sonde���������������������������������������������������������������37
11 Fonctionnement�����������������������������������������������������������������������������������������������38
11.1 Affichages de fonctionnement �������������������������������������������������������������������38
3
11.2
11.3
11.4
11.5
Lire les valeurs de paramètres réglées������������������������������������������������������38
Changement d'unité en mode Run������������������������������������������������������������39
Messages d'erreur�������������������������������������������������������������������������������������39
Comportement de la sortie en différents modes de fonctionnement���������40
12 Données techniques et schéma d'encombrement�������������������������������������������40
12.1 Plages de réglage �������������������������������������������������������������������������������������40
13 Maintenance����������������������������������������������������������������������������������������������������41
14 Réglage usine��������������������������������������������������������������������������������������������������42
1 Remarques préliminaires
1.1 Symboles utilisés
►
>
[…]
→
Action à faire
Retour d'information, résultat
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence croisée
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.
Information
Remarque supplémentaire.
2 Consignes de sécurité
• L'appareil qui est décrit ici constitue un composant à intégrer dans un système.
- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur du système.
- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et
de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à
toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à
l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir
toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur
et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par
l'installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le
temps d'utilisation du produit.
4
• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions
environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été
prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données
techniques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des
dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les
conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au
produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement
et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et
autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre
l'endommagement.
• L'appareil est conforme à la norme EN 61000-6-4, produit de classe A.
L'énergie rayonnée des micro-ondes est considérablement inférieure
à par exemple celle des portables. Selon l'état actuel de la science, le
fonctionnement de l'appareil peut être classifié comme sans risque pour la
santé.
3 Fourniture
• Capteur de niveau LR3000 ou LXxxxx
• Notice d'utilisation
Egalement nécessaire pour le montage et le fonctionnement :
• 1 tige de sonde (pour le fonctionnement de l'appareil avec sonde simple → 4.1)
• De plus 1 tube coaxial (pour le fonctionnement de l'appareil avec sonde
coaxiale → 4.2)
• Accessoires de montage (si nécessaire une plaque de transmission → 4.1).
5
Les composants suivants sont disponibles comme accessoires :
Tiges de sonde
Tubes coaxiaux
avec raccord process G¾
Tubes coaxiaux avec
raccord process ¾" NPT
Brides à visser
6
Longueur (cm / inch)
15 / 5,9
24 / 9,5
30 / 11,8
45 / 17,7
50 / 19,7
70 / 27,6
100 / 39,4
120 / 47,2
140 / 55,1
160 / 63,0
N° de commande
E43225
E43203
E43226
E43204
E43227
E43205
E43207
E43208
E43209
E43210
Longueur (cm / inch)
N° de commande
24 / 9,5
30 / 11,8
45 / 17,7
50 / 19,7
70 / 27,6
100 / 39,4
120 / 47,2
140 / 55,1
160 / 63,0
E43211
E43228
E43212
E43229
E43213
E43214
E43215
E43216
E43217
Longueur (cm / inch)
N° de commande
45 / 17,7
70 / 27,6
100 / 39,4
120 / 47,2
140 / 55,1
160 / 63,0
Taille / raccord process
73 - 90 / G¾
65 - 80 / G¾
E43218
E43219
E43220
E43223
E43224
E43221
N° de commande
E43201
E43202
Utiliser uniquement des tiges de sonde et tubes coaxiaux d'ifm electronic.
Le fonctionnement optimal n'est pas assuré si des composants d'autres
fabricants sont utilisés.
4 Fonctionnement et caractéristiques
L'appareil détecte continuellement le niveau dans des cuves et génère des
signaux de sortie en fonction du paramétrage.
2 sorties sont disponibles : une sortie analogique et une sortie de commutation.
Elles peuvent être paramétrées indépendamment l'une de l'autre.
4.1 Fonctionnement avec sonde simple
La sonde simple comporte une seule tige de sonde. Le fonctionnement avec
sonde simple est approprié pour la détection de solutions aqueuses, en particulier
de solutions aqueuses extrêmement souillées.
Pour le fonctionnement correct avec sonde simple, l'appareil a besoin
d'une plaque de transmission métallique suffisamment grande. Elle est
nécessaire pour l'injection de l'impulsion micro-onde dans la cuve avec la
puissance d'émission optimale.
Les brides à visser disponibles comme accessoires ne suffisent pas pour
servir de plaque de transmission.Utiliser seulement des accessoires
indiqués comme "plaque de transmission". Plaques de transmission
appropriées : ( → 6.4).
En cas de montage dans des cuves métalliques fermées, le couvercle
de la cuve sert de plaque de transmission. En cas de montage dans
des cuves métalliques ouvertes, des cuves en plastique ou des cuves
métalliques avec couvercle en plastique, l'appareil doit être monté à l'aide
d'une plaque de fixation suffisamment grande, d'une fixation métallique ou
similaire (→ 6.4.3 / → 6.4.4).
En cas de fonctionnement avec sonde simple respecter les distances
minimales par rapport aux parois de la cuve, des éléments dans la cuve,
le fond de la cuve et d'autres capteurs de niveau (→ 6.1.1).
4.2 Fonctionnement avec sonde coaxiale
La sonde coaxiale comporte une tige intérieure de sonde et un tube extérieur de
sonde (tube coaxial). La tige de sonde est centrée dans le tube coaxial à l'aide
d'une ou plusieurs pièces d'écartement.
7
En cas de fonctionnement avec sonde coaxiale, des fluides avec constante
diélectrique faible sont détectés en plus des solutions aqueuses (par ex. huiles ou
fluides à base d'huile).
En cas de fonctionnement avec sonde coaxiale une plaque de transmission
n'est pas nécessaire. De plus, il ne faut pas de distances minimales aux
parois ou aux éléments présents dans la cuve.
4.3 Application
• Eau, fluides aqueux
• Huiles, fluides à base d'huile (uniquement en cas de fonctionnement avec
sonde coaxiale)
Exemples d'applications :
• Détection de liquides d'arrosage et de lubrification dans une machine-outil.
• Détection de détergents dans une machine à laver industrielle.
• Surveillance d'huile hydraulique dans un groupe hydraulique (uniquement en
cas de fonctionnement avec sonde coaxiale).
4.3.1 Restriction de l'application
En cas des fluides suivants, des mesures erronées ou des pertes de
signaux peuvent être causées :
- des surfaces très absorbantes (par ex. mousse).
- des surfaces très jaillissantes.
- des fluides très inhomogènes, formant des couches séparées (par ex.
une couche d'huile sur de l'eau).
► Vérifier la fonction par un test d'application.
► Installation dans une zone stable (→ 6.1).
> Lorsqu'il y a une perte de signaux, l'appareil affiche [E.033] et
commute les sorties à un état défini (→ 11.5).
• L'appareil n'est pas approprié pour les matières en vrac (par exemple des
granulés plastiques).
• Si l'appareil doit être utilisé dans les acides ou bases, dans les zones
aseptiques ou la galvanisation : vérifier la compatibilité des matières du produit
(→ 12) avec les fluides à surveiller.
8
• L'appareil n'est pas approprié pour les applications dans lesquelles la sonde
est soumise aux fortes sollicitations mécaniques permanentes (par ex. fluides
visqueux en très fort mouvement ou fluides en fort débit).
• En cas de fonctionnement avec sonde simple : de préférence, utiliser dans
une cuve métallique. En cas de montage dans une cuve plastique, des effets
défavorables causés par des interférences électromagnétiques sont possibles
(immunité aux parasites selon EN 61000-6-2).
Solution : (→ 6.4.4).
• En cas de fonctionnement avec une sonde simple et de petites cuves (longueur
de la sonde inférieure à 200 mm et distance inférieure à 300 mm par rapport à
la paroi de la cuve), il peut arriver dans de rares cas que la cuve provoque des
perturbations (résonances). Solution : (→ 6.1.1).
• En cas de fonctionnement avec sonde coaxiale : n'est pas approprié pour les
fluides encrassés ou visqueux et les fluides avec tendance de formation de
dépôts.
Viscosité maximale : 500 mPa · s.
5 Fonction
5.1 Principe de mesure
Fig. 5-2
D
Fig. 5-1
L'appareil fonctionne selon le principe du radar à micro-ondes guidées. Il
mesure le niveau à l'aide d'impulsions électromagnétiques dans la plage des
nanosecondes.
9
Les impulsions sont émises par la tête du capteur et guidées le long de la sonde
(fig. 5-1). Si elles touchent le fluide à détecter, elles sont réfléchies et renvoyées
au capteur (fig. 5-2). La durée entre l'émission et la réception de l'impulsion est
une mesure directe de la distance parcourue (D) et ainsi du niveau actuel. La
référence pour la mesure de la distance est le bord inférieur du raccord process.
Les figures montrent le fonctionnement avec sonde simple. En cas de
fonctionnement avec sonde coaxiale, la micro-onde est uniquement
guidée à l'intérieur du tube coaxial.
5.2 Caractéristiques de l'appareil
5.2.1 Facilité de mise en service
• La longueur de sonde, le fluide à détecter et le type de sonde utilisé doivent
être saisis quand l'appareil est alimenté en tension pour la première fois.
Ensuite, l'appareil est opérationnel (→ 10.2. (→ 10.2).
• Si nécessaire, les paramètres pour les signaux de sortie et pour l'optimisation
des fonctions de surveillance peuvent être réglés (→ 10.3 à → 10.5).
• Tous les réglages peuvent également être effectués avant l'installation de
l'appareil.
• Possibilité de retour à l'état de livraison.
• Verrou électronique à régler pour éviter des opérations de réglage non
intentionnelles.
5.2.2 Fonctions d'affichage
L'appareil affiche le niveau actuel, en cm, inch ou en pourcent de la valeur
finale de l'étendue de mesure. Réglage usine : cm. L'unité est déterminée par
programmation (→ 10.3). En mode Run la valeur affichée peut être changée
temporairement entre longueur (cm / inch) et pourcentage.
► Appuyer brièvement sur [Set].
> L'affichage sélectionné est indiqué pendant 30 s, la LED correspondante est
allumée. Chaque appui sur le bouton change le type d'affichage.
L'unité de mesure réglée et l'état de commutation des sorties sont indiqués par
LED.
10
5.2.3 Fonction analogique
L'appareil fournit un signal analogique proportionnel au niveau.
La sortie analogique (OUT2) peut être paramétrée (→ 10.5 Réglage des signaux
de sorties).
• [OU2] détermine la fonction de la sortie analogique, courant [I] / [InEG] ou
tension [U] / [UnEG] (→ 10.5.5).
• La valeur minimum de la sortie analogique [ASP2] détermine à quelle valeur
mesurée le signal de sortie est 4 mA / 0 V ([OU2] = [I] / [U]) ou 20 mA / 10 V
([OU2] = [InEG] / [UnEG]) (→ 10.5.6).
• La valeur maximum de la sortie analogique [AEP2] détermine à quelle valeur
mesurée le signal de sortie est 20 mA / 10 V ([OU2] = [I] / [U]) ou 4 mA / 0 V
([OU2] = [InEG] / [UnEG]) (→ 10.5.6).
Distance minimum entre [ASP2] et [AEP2] = 25 % de la zone active.
Forme du signal analogique (réglage usine) :
I/U
20 mA /10 V
4 mA / 0 V
I2
L
A
I1
L: niveau ; A: zone active ; I1 : zone inactive 1 ; I2 : zone inactive 2 (→ Fiche technique) ;
①: [OU1] = [I] / [U]; ②: [OU2] = [InEG] / [UnEG].
11
Forme du signal analogique (étendue de mesure mise à l'échelle) :
I/U
20 mA /10 V
4 mA / 0 V
L
A
I2
ASP2
I1
AEP2
L: niveau ; ASP2 : valeur minimum de la sortie analogique ; AEP2 : valeur maximum de la
sortie analogique
A: zone active ; I1 : zone inactive 1 ; I2 : zone inactive 2 (→ Fiche technique) ;
①: [OU1] = [I] / [U] ; ②: [OU2] = [InEG] / [UnEG].
Pour l'évaluation du signal analogique, respecter les tolérances et les limites de
précision (→ 12).
5.2.4 Fonctions de commutation
L'appareil signale que les valeurs limites réglées sont atteintes ou non via la sortie
de commutation (OUT1). Les fonctions de commutation suivantes sont disponibles
pour la sortie :
• Fonction hystérésis / normalement ouvert (fig. 5-3) : [OU1] = [Hno].
• Fonction hystérésis / normalement fermé (fig. 5-3) : [OU1] = [Hnc].
D'abord le seuil d'enclenchement (SP1) est réglé, ensuite le seuil de
déclenchement (rP1) avec la différence souhaitée.
• Fonction fenêtre / normalement ouvert (fig. 5-4) : [OU1] = [Fno].
• Fonction fenêtre / normalement fermé (fig. 5-4) : [OU1] = [Fnc].
La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre FH1 et FL1.
FH1 = valeur supérieure, FL1 = valeur inférieure.
12
Fig. 5-3
Fig. 5-4
L
SP1
rP1
FE
FH1
FL1
1
0
1
0
t
Fno
Fnc
L = niveau ; HY = hystérésis ; FE = fenêtre
• Pour la sortie de commutation, une temporisation au déclenchement
(max. 60 s) peut être réglée (par ex. pour des cycles de pompe très longs).
5.2.5 Offset pour l'affichage du niveau réel de la cuve
La zone entre le fond de la cuve et le bord inférieur de la sonde peut être saisie
comme valeur d'offset [OFS]. Ainsi, l'affichage et les seuils de commutation se
réfèrent au niveau réel.
5.2.6 Sondes pour différentes hauteurs de cuve
• L'appareil peut être utilisé dans des cuves de tailles différentes. Pour cela,
de différentes longueurs de sonde sont disponibles. Chaque sonde peut
être raccourcie pour l'adapter à la hauteur de la cuve. La longueur de sonde
minimale est de 10 cm, la longueur maximale de 160 cm.
• La sonde et le boîtier sont orientables sans restriction. Cela facilite le montage
et l'orientation de l'appareil après le montage.
5.2.7 Etat de sécurité
• Pour chacune des sorties un état de sécurité en cas de défaut peut être défini.
• Si un défaut de l'appareil est détecté ou si la qualité du signal tombe
en dessous d'une valeur minimale, les sorties passent à l'état sûr. Le
comportement des sorties en cas de défaut est réglable à l'aide des
paramètres [FOU1], [FOU2].
13
• Des pertes de signaux temporaires, par ex. causées par des turbulences ou la
formation de mousse, peuvent être supprimées à l'aide d'une temporisation
(→ 10.5.8 [dFo]). La dernière valeur mesurée est figée pendant la
temporisation. Si le signal de mesure est de nouveau reçu avec une intensité
suffisante pendant la temporisation, l'appareil continue de fonctionner dans
le mode normal. Si, par contre, il n'est pas reçu avec une intensité suffisante
pendant la temporisation, les sorties passent à l'état sûr.
En cas de forte formation de mousse et de fortes turbulences prendre en
compte les exemples pour la création d'une zone stable (→ 6.1.2).
5.3 IO-Link
Informations générales
Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link. Son
fonctionnement nécessite l’utilisation d’une interface IO-Link (maître IO-Link).
L'interface IO-Link permet l'accès direct aux données de process et de diagnostic
et offre la possibilité de paramétrage de l'appareil pendant le fonctionnement. De
plus, la communication est possible via un raccordement point-à-point avec un
câble adaptateur USB.
Plus d'informations sur IO-Link sont disponibles sur www.ifm.com.
Informations spécifiques à l'appareil
Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil IO-Link ainsi que
des informations détaillées concernant la structure des données process, des
informations de diagnostic et des adresses des paramètres sont disponibles sur
www.ifm.com.
Outils de paramétrage
Toutes les informations nécessaires concernant le matériel et logiciel IO-Link sont
disponibles sur www.ifm.com.
6 Montage
6.1 Lieu de montage / environnement de montage
• De préférence, l'appareil est monté verticalement par le haut.
6.1.1 Appareil avec sonde simple
• Pour assurer un bon fonctionnement, l'appareil a besoin d'une plaque de
transmission (→ 6.4).
14
• La tige de sonde doit respecter les distances minimales avec les parois de la
cuve, les objets dans la cuve (B), le fond de la cuve et avec d'autres capteurs
de niveau :
B
50mm
100mm
40mm
10mm
• En cas de parois de la cuve non planes, des crans, des entretoises ou d'autres
éléments présents dans la cuve, une distance de 50 mm avec la paroi de la
cuve doit être respectée.
• En cas de fonctionnement de l'appareil dans de petites cuves (longueur de
la sonde inférieure à 200 mm et distance inférieure à 300 mm par rapport à
la paroi de la cuve), installer l'appareil de façon excentrée (excentrique) afin
d'éviter d'éventuelles perturbations dues à des résonances dans la cuve.
• En cas de longueurs de sonde > 70 cm, la tige de sonde peut pivoter
latéralement de manière considérable lorsque le fluide est en mouvement. Afin
d'éviter qu'elle ne touche la paroi ou des éléments présents dans la cuve, les
distances minimales doivent être augmentées. Valeurs de référence :
Longueur de la sonde
70...100 cm
100...160 cm
Distance aux parois ou éléments présents dans la cuve
100 mm
180 mm
• Une forte souillure du fluide risque d'entraîner la formation de ponts entre la
tige de sonde et la paroi ou les éléments présents dans la cuve. Afin d'éviter
des mesures erronées : respecter les distances minimales correspondantes au
type et degré de souillure.
15
• En cas de montage dans des tuyaux :
- Le diamètre intérieur (d) du tuyau doit être au minimum de 100 mm (fig. 6-1).
- Si possible, monter l'appareil de manière excentrée (excentrique).
- Monter l'appareil seulement dans des tuyaux métalliques.
• En cas de montage dans des manchettes :
- Le diamètre de la manchette (d) doit être au minimum de 60 mm (fig. 6-2).
- La hauteur (h) de la manchette ne doit pas dépasser 40 mm (fig. 6-2).
Même si le montage dans des manchettes est possible, monter l'appareil
dans des couvercles de cuve plans si possible ! Des manchettes affectent
le rayonnement des micro-ondes.
Fig. 6-1
Fig. 6-2
h
d
d
• Ne pas monter l'appareil à proximité immédiate d'une ouverture de remplissage
(fig. 6-3). Si possible, installer un tuyau de remplissage (A) dans la cuve
(fig. 6-4). Distance minimale entre le tuyau de remplissage et la tige de sonde
= 50 mm ; en cas de longueurs de sonde > 70 cm et en cas de forte souillure,
la distance doit être plus grande (→ 6.1.1).
16
Fig. 6-3
Fig. 6-4
A
50mm
Pour éviter des mesures erronées en cas de forte formation de mousse et
de turbulences :
► Si possible, monter le capteur dans une zone stable.
Exemples comment réaliser une zone stable :
- Utiliser une sonde coaxiale (seulement pour des fluides propres et peu
visqueux)
- Montage dans un bypass ou tube tranquilisateur (voir fig. 6-5).
- Séparation du lieu de montage par tôles / tôles perforées (sans fig.).
Diamètre minimal du bypass et du tube tranquilisateur : d = 100 mm.
L'accès supérieur à la zone stable (fig. 6-5 : A / B) doit se trouver audessus du niveau maximal. L'accès inférieur (fig. 6-5 : C / D) ou une zone
avec tôle perforée etc. doit se trouver en dessous du niveau minimal. Ainsi,
la mousse et les turbulences n'affecteront pas la zone de détection. En cas
d'utilisation de tôles perforées ou similaire il est aussi possible d'éliminer
l'encrassement (par ex. causé par des solides dans le fluide).
17
Fig. 6-5
B
A
d
d
D
C
6.1.2 Appareil avec sonde coaxiale
• Il ne faut pas de distances
minimales aux parois ou éléments
présents dans la cuve (B).
• Distance minimale au fond de la
cuve : 10 mm.
• L'échappement (A) ne doit pas
être obturé par des éléments de
montage ou similaires.
• Ne pas monter l'appareil à proximité
immédiate d'une ouverture de
remplissage. Aucun jet d’eau ne
doit pénétrer par les ouvertures du
tube coaxial.
A
B
10 mm
• A observer en cas de formation de mousse : L'ouverture d’aération du tube
coaxial doit être au-dessus du niveau maximal. Le bord inférieur du tube
coaxial doit être en dessous du niveau minimal.
18
6.2 Montage de la sonde
La tige de sonde et le tube coaxial ne sont pas fournis. Ils sont à commander
séparément (→ 3 Fourniture).
6.2.1 Montage de la tige de sonde
Pour fixer la tige de sonde :
► Visser la tige de sonde sur l'appareil et
serrer.
Couple de serrage recommandé :
4 Nm.
Pour faciliter le montage et le démontage,
le raccord de la tige de sonde est
orientable sans restriction. Même s'il est
tourné plusieurs fois, l'appareil n'est pas
endommagé.
6
En cas de sollicitation mécanique importante (fortes vibrations, fluides visqueux
en mouvement) il peut être nécessaire de sécuriser le raccord vissé, par ex. en
utilisant un adhésif frein-filet.
Des substances comme l'adhésif frein-filet peuvent passer dans le fluide.
S'assurer qu'elles sont sans risque !
Si des éléments mécaniques sont utilisés pour sécuriser le raccord vissé (par ex.
disque denté), des bords saillants doivent être évités. Ils peuvent mener à des
réflexions perturbatrices.
19
6.2.2 Montage du tube coaxial
Ce sous-chapitre n'est important que si l'appareil doit être utilisé avec une sonde
coaxiale.
Le tube coaxial et la tige de sonde doivent être de la même longueur finale.
Le tube coaxial peut être raccourci (→ 6.3.2).
► Visser la tige de sonde sur l'appareil et
serrer. Couple de serrage recommandé :
4 Nm.
32
A
► Glisser le joint d'étanchéité du capteur (A)
sur le filetage.
► Glisser le tube coaxial (B) sur la tige de
32
sonde. Centrer soigneusement et glisser
la tige de sonde doucement à travers la
B
pièce de centrage (C) du tube coaxial
– avec longueurs > 140 cm à travers
les deux pièces de centrage. Ne pas
C
endommager les pièces de centrage.
► Visser sur le filetage du capteur et serrer.
6.3 Raccourcir la sonde
6.3.1 Raccourcir la tige de sonde, définition de la longueur de sonde L
La tige de sonde peut être raccourcie pour l'adapter aux différentes hauteurs de
cuves.
La longueur de sonde (Lmin) ne doit jamais être inférieure à 10 cm ! Des
longueurs de sonde inférieures à 10 cm ne sont pas supportées par
l'appareil. Si une sonde plus courte est néanmoins utilisée, des erreurs de
mesure peuvent se produire.
20
L
► Visser la tige de sonde sur l'appareil.
► Marquer la longueur souhaitée (L) sur la
tige de sonde. Le bord inférieur du raccord
process sert de référence.
► Dévisser la tige de sonde de l'appareil.
► Raccourcir la tige de sonde au marquage.
► Enlever toutes les bavures et arêtes vives.
► Visser la tige de sonde sur l'appareil et
serrer. Couple de serrage recommandé :
Lmin= 10 cm
4 Nm.
► Mesurer la longueur de sonde L
précisément, noter la valeur. Elle doit être
saisie lors du paramétrage de l'appareil
(→ 10.2).
Lmin
Procéder comme suit :
6.3.2 Raccourcir le tube coaxial
Le tube coaxial et la tige de sonde doivent être de la même longueur finale :
21
► Enlever la bride de fixation et la
pièce de centrage (A, B).
► Raccourcir le tube coaxial à la
longueur désirée : LK = L + 9 mm.
► Après le raccourcissement, il faut
conserver au moins un trou (C)
pour le logement de la bride de
fixation.
► Enlever toutes les bavures et arêtes
vives.
► Insérer la pièce de centrage (A)
dans l'extrémité basse du tube et la
fixer dans le trou le plus bas (C) par
la bride de fixation (B).
Fig. 6-6
A
B
C
LK = longueur du tube coaxial
L = longueur de la tige de sonde à partir
du bord inférieur du raccord process
(→ 6.3.1)
6.3.3 D
éfinition de la longueur de sonde L en cas d'utilisation de sondes
coaxiales
Seulement important si la longueur de la tige de sonde L (→ 6.3.1) n'est pas
connue :
► Mesurer précisément la longueur totale LK du tube coaxial (→ fig. 6-6, à
droite).
► Déduire 9 mm de la longueur totale du tube coaxial : LK – 9 mm = L
► Noter la valeur L. Elle doit être saisie lors du paramétrage de l'appareil
(→ 10.2).
6.4 Montage de l'appareil avec sonde simple
Pour le fonctionnement correct avec sonde simple, l'appareil a besoin
d'une plaque de transmission métallique suffisamment grande. Elle est
nécessaire pour l'injection de l'impulsion micro-onde dans la cuve avec la
puissance d'émission optimale.
En cas de montage dans des cuves métalliques fermées, le couvercle de la
cuve sert de plaque de transmission (R dans les figures 6-7 et 6-11). 2 types de
montage sont possibles :
• Montage par un raccord process G¾ dans le couvercle de la cuve (→ 6.4.1).
22
• Montage dans le couvercle de la cuve à l'aide d'une bride à visser, par ex. en
cas de cuves aux parois minces (→ 6.4.2).
De plus, le montage dans des cuves ouvertes (→ 6.4.3) et dans des cuves
plastiques est possible (→ 6.4.4).
6.4.1 Montage dans des cuves métalliques fermées (sans bride à visser)
Fig. 6-7
Fig. 6-8
32
Fig. 6-9
D
R
► Le bord inférieur du raccord process doit être affleurant avec l'environnement
de montage (fig. 6-7).
► Eviter un montage non encastré (fig. 6-8).
► Si nécessaire, utiliser des joints d’étanchéité ou des rondelles (D, fig. 6-9) afin
d'obtenir la hauteur appropriée.
► Pour des cuves à parois épaisses, prévoir des encastrements suffisants pour
garantir un montage encastré.
23
6.4.2 Montage dans des cuves métalliques fermées (avec bride à visser)
Les brides à visser ne sont pas fournies. Elles sont à commander
séparément (→ 3 Fourniture).
Fig. 6-10
Fig. 6-11
d
A
B
R
► Percer un trou dans le couvercle de la cuve. Le trou percé doit avoir un
diamètre minimal (d) pour permettre une injection suffisante du signal de
mesure (fig. 6-10). Le diamètre dépend de l'épaisseur de la paroi du couvercle
de la cuve :
Epaisseur de la paroi [mm]
Diamètre du trou percé [mm]
1...5
35
5...8
45
8...11
55
► Monter la bride à visser avec la surface plate vers la cuve et la fixer avec des
vis.
Un joint d'étanchéité (B, fig. 6-11) peut être posé entre la bride à visser et la
cuve. Quelques brides à visser sont fournies avec un joint d'étanchéité.
► S'assurer de la propreté et du caractère plat des zones d'étanchéité ; surtout si
la cuve est sous pression. Serrer les vis de fixation suffisamment.
► Visser l'appareil sur la bride à visser à l'aide du raccord process et serrer.
► S'assurer que le joint d'étanchéité fourni (A, fig. 6-11) est à sa place.
6.4.3 Montage dans des cuves ouvertes
► En cas de montage dans des cuves ouvertes, l'appareil doit être monté à l'aide
d'une fixation métallique. Elle sert de plaque de transmission (R) ; dimensions
minimales : 150 x 150 mm en cas d'une fixation carrée, 150 mm de diamètre
en cas d'une fixation circulaire (→ accessoires).
24
► Monter l'appareil au milieu de la fixation autant que possible. La distance D2 ne
doit pas être inférieure à 40 mm ; en cas de longueurs de sonde > 70 cm et en
cas de forte souillure, la distance doit être plus grande (→ 6.1.1) :
R
D2
150 mm
► Le bord inférieur du raccord process doit être affleurant avec l'environnement
de montage (voir fig. 6-7).
► Eviter un montage non encastré (voir fig. 6-8).
► Si nécessaire, utiliser des joints d’étanchéité ou des rondelles (voir D, fig. 6-9)
afin d'obtenir la hauteur appropriée.
6.4.4 Montage dans une cuve plastique
R
150 mm
Pour permettre une injection suffisante du signal de mesure, si monté dans
une cuve plastique ou dans une cuve métallique avec couvercle en plastique,
respecter :
► Un trou avec un diamètre minimal de 150 mm doit être percé dans le couvercle
en plastique.
► Pour le montage de l'appareil utiliser une bride à visser métallique (= plaque de
transmission, R) couvrant suffisamment le trou (→ accessoires).
25
► Garantir la distance minimale (= 80 mm) entre la tige de sonde et la paroi de
la cuve, en cas de longueurs de sonde > 70 cm et en cas de forte souillure, la
distance doit être plus grande (→ 6.1.1).
En cas de montage dans une cuve plastique des effets défavorables
causés par des interférences électromagnétiques sont possibles.
Solution :
• Coller une feuille métallique sur la face externe de la cuve.
• Appliquer une plaque de blindage entre le capteur de niveau et les
autres appareils électroniques.
• Le fonctionnement avec sonde coaxiale protège l'appareil efficacement
contre des interférences électromécaniques. Mais respecter les limites
de l'application (→ 4.3).
6.5 Montage de l'appareil avec sonde coaxiale dans une cuve
► Etanchéité du raccord process :
- Pour les tubes avec raccord process G¾ : glisser le joint d'étanchéité sur le
filetage du tube coaxial.
- Pour les tubes avec raccord process ¾" NPT : appliquer un matériel
d'étanchéité approprié (par ex. ruban téflon).
► Visser l’appareil avec tube coaxial dans la cuve et serrer.
6.6 Orientation du boîtier du capteur
Après le montage, le boîtier du capteur peut être orienté. Il peut être
orienté sans restriction. Même s'il est tourné plusieurs fois, l'appareil n'est
pas endommagé.
26
7 Raccordement électrique
.
► Mettre l'installation hors tension.
► Raccorder l'appareil comme suit :
1
2
3
2
1
4
4
3
Pin
Affectation
1
3
2
Ub+
UbOUT2 = sortie analogique
• OUT1 = sortie de commutation
PNP
• IO-Link
4
L+
OUT2
OUT1/IO-Link
L
Couleurs des fils conducteurs des
connecteurs femelles ifm
brun
bleu
blanc
noir
La longueur de sonde, le fluide à détecter et le type de sonde utilisé
doivent être saisis quand l'appareil est alimenté en tension pour la
première fois. Ensuite, l'appareil est opérationnel (→ 10.2).
27
8 Eléments de service et de visualisation
OUT1
%
inch
cm
1 2 3 4 5 6 7 8
9
Mode/Enter
Set
10
11
1 à 8 : LED indicatrices
- LED 1 : verte = affichage du niveau en cm.
- LED 2 : verte = affichage du niveau en inch.
- LED 3 : verte = affichage du niveau en % de la valeur finale de l'étendue de mesure.
- LED 4 - LED 7 : non utilisées.
- LED 8 : jaune = sortie 1 commutée.
9 : Affichage alphanumérique, 4 digits
- Affichage du niveau actuel.
- Affichage de fonctionnement et de défauts.
- Affichage des paramètres et valeurs de paramètres.
10 : Bouton Set
- Réglage des valeurs de paramètres (en continu en appuyant sur le bouton-poussoir en
permanence ; en pas à pas en appuyant sur le bouton-poussoir plusieurs fois).
- Permutation entre affichage cm/inch et pourcent en mode de fonctionnement normal
(mode Run).
11 : Bouton Mode/Enter
- Sélection des paramètres et confirmation des valeurs de paramètres.
28
9 Menu
9.1 Structure de menu
%
30s
cm inch S
M
S
M
M
S
M
M
M
M
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
S
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
29
9.2 Explication du menu
SP1/rP1
Valeur limite supérieure / inférieure pour le niveau à laquelle OUT1 commute.
FH1/FL1
Valeur limite supérieure / inférieure pour la plage acceptable (surveillée par
OUT1).
Fonction de sortie pour OUT1 :
signal de commutation pour la valeur limite du niveau. Fonction hystérésis ou
fenêtre, en normalement ouvert ou fermé
Fonction de sortie pour OUT2 :
signal analogique pour le niveau actuel, 4…20 mA / 0...10 V ou
20…4 mA / 10...0 V.
Valeur offset pour la mesure du niveau.
Fonctions étendues / accès au niveau de menu 2.
Restauration des réglages de base effectués en usine.
Temporisation au déclenchement pour OUT1. Le point de menu est
seulement actif si OU1 = Hno ou Hnc.
Comportement de OUT1 en cas de défaut.
Comportement de OUT2 en cas de défaut.
Temporisation pour le changement des sorties à l'état sûr.
Valeur minimum de la
sortie analogique pour le niveau : Valeur mesurée à laquelle la valeur
minimum analogique est fournie. La valeur
minimum analogique est définie par le
paramètre [OU2].
Valeur maximum de la
sortie analogique pour le niveau : Valeur mesurée à laquelle la valeur
maximum analogique est fournie. La valeur
maximum analogique est définie par le
paramètre [OU2].
Unité de mesure (cm ou inch).
Type de l'affichage.
Longueur de sonde.
Fluide à détecter.
Type de sonde utilisé (sonde simple ou sonde coaxiale). Le point de menu
est seulement actif si MEdI = HIGH.
OU1
OU2
OFS
EF
rES
dr1
FOU1
FOU2
dFo
ASP2
AEP2
Uni
SELd
LEnG
MEdI
Prob
30
10 Paramétrage
Pendant le paramétrage l'appareil reste en mode de fonctionnement à l'interne. Il
continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec les paramètres précédents
jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.
10.1 Paramétrage général
Chaque paramétrage se fait en 3 étapes :
1
Sélectionner le paramètre
► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à
ce que le paramètre souhaité soit
affiché.
2 Régler la valeur du paramètre
► Appuyer sur [SET] et maintenir
appuyé.
> La valeur actuelle du réglage clignote
pendant 5 s.
> Après 5 s : la valeur réglée est
modifiée : soit en pas à pas en
appuyant plusieurs fois sur le boutonpoussoir, soit en le maintenant
appuyé.
Les valeurs numériques sont incrémentées. Pour réduire la valeur : laisser l'affichage
aller jusqu'à la valeur de réglage maximum. Ensuite, le cycle recommence à la valeur
de réglage minimum.
3 Valider la valeur de paramètre
► Appuyer brièvement sur [Mode/
Enter].
> Le paramètre est indiqué de
nouveau. La nouvelle valeur réglée
est sauvegardée.
Réglage d'autres paramètres :
► Recommencer par l'étape 1.
Terminer le paramétrage :
► Appuyer plusieurs fois sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que la valeur actuelle mesurée soit
indiquée, ou attendre 30 s .
> L'appareil se remet en mode de fonctionnement.
Si [S.Loc] est affiché (→ 11.1).
31
• Changement du niveau de menu 1 au niveau de menu 2 :
► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce
que [EF] soit affiché.
► Appuyer brièvement sur [Set].
> Le premier paramètre du sous-menu
est affiché (ici : [res]).
• Verrouillage / déverrouillage :
L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse
programmation non intentionnelle.
► S'assurer que l'appareil est en mode
de fonctionnement normal.
► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set]
pendant 10 s.
> [Loc] est affiché.
Durant le fonctionnement : > [Loc] est affiché brièvement si l'on essaie de changer les
valeurs de paramètres.
Pour déverrouiller :
► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set]
pendant 10 s.
> [uLoc] est indiqué.
A la livraison : non verrouillé.
• Timeout :
Si lors du changement d'un paramètre aucun bouton n'est appuyé pendant 30 s,
l'appareil se remet en mode de fonctionnement sans que la valeur du paramètre soit
changée.
32
10.2 Réglages de base (appareil à l'état de livraison)
Si l'appareil se trouve à l’état de la livraison, les réglages de base doivent être
saisis d'abord. Le menu de paramétrage complet devient accessible après cette
opération.
Il peut se produire des dysfonctionnements si des mauvais réglages de
base sont saisis.
10.2.1 Saisir la longueur de sonde
►
>
►
>
►
Appliquer la tension d'alimentation.
L'affichage initial
apparaît.
Sélectionner [LEnG], appuyer sur [Set] pendant 5 s.
[nonE] est affiché.
Réglage de la longueur de sonde en cm. Remarques sur la définition
de la longueur de sonde → 6.3.1 (sondes simples) ou → 6.3.2 (sondes
coaxiales).
► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
10.2.2 Réglage sur le fluide
► Sélectionner [MEdI], appuyer sur [Set] pendant 5 s.
> [nonE] est affiché.
► Régler la valeur souhaitée :
- [HIGH] pour l'eau et les fluides aqueux.
- [LOW] pour l'huile et les fluides à base d'huile.
Remarque : en cas de doute, effectuer un test de l'application afin de
garantir un réglage approprié au mieux à votre fluide.
10.2.3 Réglage du type de sonde utilisé
► Sélectionner [Prob], appuyer sur [Set] pendant 5 s.
> [nonE] est affiché.
► Régler la valeur souhaitée :
- [rod] pour sonde simple.
- [COAX] pour sonde coaxiale.
• La détection de l'eau et des fluides aqueux est possible avec une sonde
simple ou avec une sonde coaxiale.
• La détection de l'huile et des fluides à base d'huile est uniquement
possible avec une sonde coaxiale. C'est pourquoi la valeur [COAX] est
préréglée pour le paramètre [Prob] pour le réglage [MEdI] = [LOW] ; la
valeur [rod] n'est pas disponible.
33
Ensuite, l'appareil passe au mode de fonctionnement. Pour des paramétrages
supplémentaires, il faut accéder au menu. Comme tous les autres paramètres,
[LEnG], [MEdI] et [Prob] peuvent être ouverts et modifiés de façon ciblée.
10.3 Configuration de l'afficheur
► Sélectionner [Uni] et régler l'unité de mesure : [cm], [inch].
Réglage usine : cm.
► Sélectionner [SELd] et déterminer le type d'affichage :
- [L] = Le niveau est affiché en cm ou inch.
- [L%] = L e niveau est affiché en pourcent de la valeur finale de
l'étendue de mesure
- [OFF] = L 'affichage est désactivé en mode de fonctionnement. En
appuyant sur l'un des boutons-poussoirs, la valeur mesurée
actuelle est indiquée pendant 30 s. Même si l'affichage est
désactivé, les LED restent actives.
10.4 Réglage de l'offset
► Sélectionner [OFS] et régler la distance entre le fond de la cuve et le
bord inférieur de la sonde.
Ensuite, l'affichage et les seuils de commutation se réfèrent au niveau réel.
Réglage usine : [OFS] = 0.
A noter : r égler [OFS] avant de déterminer les seuils de commutation (SP1/
FH1, rP1/FL1). Sinon, les seuils de commutation sont décalés par
l'offset réglé.
10.5 Réglage des signaux de sorties
10.5.1 Réglage de la fonction de sortie pour OUT1
► Sélectionner [OU1] et régler la fonction de commutation :
[Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert
[Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé
[Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert
[Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé
Remarque : si le seuil de commutation haut est utilisé en tant que protection
contre le débordement, le réglage OU1 = Hnc (normalement fermé) est
recommandé. Grâce à la fonction normalement fermé, même les ruptures
de fils ou du câble peuvent être détectées.
34
10.5.2 Réglage des seuils de commutation (fonction hystérésis)
► S'assurer que la fonction [Hno] ou [Hnc] est réglée pour [OU1].
► Sélectionner [SP1] et régler la valeur du seuil haut à laquelle la sortie
commute.
► Sélectionner [rP1] et régler la valeur du seuil bas à laquelle la sortie
commute.
rP1 est toujours inférieur à SP1. Seules des valeurs qui sont plus basses
que SP1 sont acceptées.
10.5.3 Réglage des seuils de commutation (fonction fenêtre)
► S'assurer que la fonction [Fno] ou [Fnc] est réglée pour [OU1].
► Sélectionner [FH1] et régler la valeur limite supérieure de la plage
acceptable.
► Sélectionner [FL1] et régler la valeur limite inférieure de la plage
acceptable.
FL1 est toujours inférieur à FH1. Seules des valeurs inférieures à FH1 sont
acceptées.
10.5.4 Réglage de la temporisation au déclenchement pour OUT1
► Sélectionner [dr1] et saisir une valeur entre 0,2 et 60 s.
A 0,0 (= réglage usine), la temporisation n'est pas active.
La temporisation au déclenchement n'est effective que lorsque la fonction
de commutation hystérésis est réglée (OU1 = Hno ou Hnc).
10.5.5 Réglage de la fonction de sortie pour OUT2 (sortie analogique)
► Sélectionner [OU2] et régler la fonction de sortie :
[I] = sortie courant 4..20 mA
[InEG] = sortie courant 20...4 mA
[U] = sortie tension 0...10 V
[UnEG] = sortie tension 0...10 V
10.5.6 Mise à l'échelle du signal analogique
► Sélectionner [ASP2] et régler la valeur minimum de la sortie analogique
(→ 5.2.3)
► Sélectionner [AEP2] et régler la valeur maximum de la sortie analogique
(→ 5.2.3).
35
10.5.7 Comportement des sorties en cas de défaut
► Sélectionner [FOU1] / [FOU2] et régler la valeur :
- [on] = sortie de commutation fermée en cas de défaut. Sortie
analogique passe à 20 mA / 10 V en cas de défaut.
- [OFF] = s ortie de commutation ouverte en cas de défaut. Sortie
analogique passe à 4 mA / 0 V en cas de défaut.
Réglage usine : [FOU1] et [FOU2] = [OFF].
Exemples de défaut : défaut matériel, qualité du signal trop faible, variation
du niveau atypique. Un débordement n'est pas
considéré comme un défaut !
10.5.8 Régler la temporisation après une perte de signal
► Sélectionner [dFo] et saisir une valeur entre 0,2 et 5,0 s.
A 0,0 (= réglage usine), la temporisation n'est pas active.
Prendre en compte la dynamique de votre application. En cas de
changements de niveau rapides, une adaptation progressive de la valeur
est recommandée.
10.6 Restauration des réglages de base effectués en usine
► Sélectionner [rES], puis appuyer sur [SET] et maintenir appuyé jusqu'à
ce que [----] soit indiqué.
► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
> L’appareil redémarre et est de nouveau à l'état de livraison.
A noter : A l'état de livraison, l'appareil n'est pas opérationnel. D'abord, les
valeurs doivent être saisies pour les réglages de base → 10.2.
10.7 Changer les réglages de base
Nécessaire après une adaptation de la sonde ou de l'application.
36
10.7.1 Réajuster la longueur de sonde
► Changement au niveau de menu 2
► Sélectionner [LEnG] et régler la longueur de sonde L.
Prendre en compte l'unité réglée (cm ou inch).
En pas de : 0,5 cm / 0,2 inch.
Remarques sur la définition de la longueur de sonde :
► Respecter les remarques → 6.3.1 (sondes simples) ou → 6.3.3 (sondes
coaxiales).
► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]
A noter : Après l'adaptation de la longueur de sonde, les valeurs pour
OFS et pour les seuils de commutation doivent également être
vérifiées / saisies de nouveau.
10.7.2 Réglage sur un autre fluide
► Sélectionner [MEdI] et saisir une valeur :
- [HIGH] pour l'eau et les fluides aqueux.
- [LOW] pour l'huile et les fluides à base d'huile.
Remarque : en cas de doute, effectuer un test de l'application afin de
garantir un réglage approprié au mieux à votre fluide.
10.7.3 Réajuster le type de sonde
► Sélectionner [Prob] et saisir une valeur :
- [rod] pour sonde simple.
- [COAX] pour sonde coaxiale.
• La détection de l'eau et des fluides aqueux est possible avec une sonde
simple ou avec une sonde coaxiale.
• La détection de l'huile et des fluides à base d'huile est uniquement
possible à l'aide d'une sonde coaxiale. C'est pourquoi le paramètre [Prob]
n'est pas disponible pour le réglage [MEdI] = [LOW] (la valeur [COAX] est
préréglée).
37
11 Fonctionnement
Après la mise sous tension l'appareil se trouve en mode Run (= mode de
fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et
génère des signaux de sortie selon les paramètres réglés.
11.1 Affichages de fonctionnement
[---] en continu
Valeur numérique + LED 1
Valeur numérique + LED 2
Valeur numérique + LED 3
Phase d'initialisation après la mise sous tension.
Niveau actuel en cm.
Niveau actuel en inch.
Niveau actuel en % de la valeur finale de l'étendue de
mesure.
LED 8
Etat de commutation OUT1.
[----]
Niveau en dessous de la zone active.
[FULL] + valeur numérique Etendue de mesure maximale atteinte ou dépassée par le
en alternance
niveau (= avertissement de débordement).
L'appareil est à l'état de livraison et donc non opérationnel.
Réglages de base nécessaires (→ 10.2).
[Loc]
Appareil verrouillé électroniquement ; aucun paramétrage
possible. Pour déverrouiller, appuyer sur les deux boutons de
réglage pendant 10 s.
[uLoc]
L'appareil est déverrouillé / paramétrage de nouveau
possible.
[S.Loc]
Si [S.Loc] est affiché lors de l'essai de modifier une valeur de
paramètre, une communication IO-Link est active (blocage
temporaire) ou le capteur est verrouillé en permanence par le
logiciel. Ce verrouillage ne peut être enlevé que via le logiciel
de paramétrage.
11.2 Lire les valeurs de paramètres réglées
► Si [Mode/Enter] est appuyé brièvement, les paramètres sont parcourus.
► Si [Set] est appuyé brièvement, la valeur de paramètre correspondante est
affichée pendant 30 s. Après 30 s supplémentaires, l'appareil se remet en
mode Run.
38
11.3 Changement d'unité en mode Run
(= changement entre longueur (cm / inch) et pourcentage).
► En mode Run, appuyer brièvement sur [Set].
> L'affichage sélectionné est indiqué pendant 30 s, la LED correspondante est
allumée. Chaque appui sur le bouton change le type d'affichage.
11.4 Messages d'erreur
[E.000]
[E.031]
[E.033]
[SC1]
Cause possible
Défaut dans l’électronique.
Sonde séparée de l'appareil ;
probablement réglage incorrect
de la longueur de sonde.
Mesure perturbée à cause
d'une forte formation
de mousse ou de fortes
turbulences.
Mesure perturbée à cause de
couches séparées (par ex. huile
sur l'eau).
Tige de sonde ou raccord
process souillés.
Conditions de montage non
respectées.
Mauvais réglage de la longueur
de sonde, du type de sonde ou
de la sensibilité (réglage sur le
fluide).
Clignotant : court-circuit de la
sortie de commutation.
Actions recommandées
Remplacer l'appareil.
Vérifier si la sonde est toujours
raccordée à l'appareil.
Vérifier le paramètre [LEnG].
• Installer l'appareil dans un tube
tranquilisateur ou un bypass.
• Régler ou augmenter [dFo]
(→ 10.5.8)
Enlever la couche d'huile, mélanger le
fluide, vérifier la composition.
Nettoyer la tige de sonde et le raccord
process, ensuite effectuer un reset*.
Suivre les remarques dans le chapitre
"Montage" (→ 6)
Corriger les réglages (→ 10.2), ensuite
effectuer un reset.*
Eliminer le court-circuit.
Restaurer des réglages de base
effectués en usine (→ 10.6).
* Effectuer un reset (mise hors tension et ensuite mise sous tension) pour effacer le
message d'erreur après la correction du défaut.
[PArA]
Paramètres défectueux
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11.5 Comportement de la sortie en différents modes de
fonctionnement
Initialisation
Mode de fonctionnement
normal
Défaut (E.0xx)
OUT1
ouverte
selon niveau et
réglage OU1
ouverte si FOU1 = OFF ;
fermée si FOU1 = on
OUT2
ouverte
selon niveau et
réglage OU2
4 mA / 0 V si FOU2 = OFF
20 mA / 10 V si FOU2 = on
12 Données techniques et schéma d'encombrement
Données techniques et schéma d'encombrement sur www.ifm.com.
12.1 Plages de réglage
[LEnG]
Plage de réglage
En pas de
cm
10...160
0,5
inch
4,0...63
0,2
[OFS]
Plage de réglage
En pas de
cm
0...100
0,5
inch
0...39,4
0,2
La plage de réglage pour les limites de commutation (SP1, rP1, FH1, FL1) dépend
de la longueur de sonde (L). En général :
cm
SP1 / FH1
rP1 / FL1
En pas de
min.
1,5 (3,5)
1,0 (3,0)
inch
max.
L-3
L - 3,5
0,5
min.
0,6 (1,4)
0,4 (1,2)
max.
L - 1,2
L - 1,4
0,2
Les valeurs s'appliquent à [OFS] = 0. Les valeurs entre parenthèses s'appliquent au réglage
[MEdI] = [LOW] (réglage pour la détection d'huile et de fluides à base d'huile).
• rP1 est toujours inférieur à SP1. Si la valeur pour SP1 est réduite à une valeur ≤ rP1, la
position de rP1 se déplace également.
• Si SP1 est augmenté, rP1 est également augmenté si rP1 et SP1 sont proches l'un de
l'autre (env. 3 x pas).
• Si rP1 et SP1 sont plus éloignés l'un de l'autre, rP1 reste à la valeur réglée même si SP1
est augmenté.
40
La plage de réglage pour la valeur minimum de la sortie analogique (ASP2) et la
valeur maximum de la sortie analogique (AEP2) dépend de la longueur de sonde
(L). En général :
cm
ASP2
AEP2
En pas de
min.
1,0 (3,0)
---
inch
max.
--L - 3,0
0,5
min.
0,4 (1,2)
---
max.
--L - 1,2
0,2
Distance minimum entre [ASP2] et [AEP2] = 25 % de la zone active.
Les valeurs s'appliquent à [OFS] = 0. Les valeurs entre parenthèses s'appliquent au réglage
[MEdI] = [LOW] (réglage pour la détection d'huile et de fluides à base d'huile).
13 Maintenance
► Dégager le raccord process de dépôts et de corps étrangers.
► En cas de forte souillure : nettoyer le raccord process et la sonde à des
intervalles réguliers.
Des couches séparées peuvent se former dans le fluide après un fonctionnement
à long terme (par ex. huile sur de l'eau). Cela concerne en particulier des tubes
tranquilisateurs et des bypass.
► Enlever des couches séparées à des intervalles réguliers.
► Assurer que l'échappement (sur le haut du tube coaxial) reste libre.
► Dégager l’intérieur du tube coaxial de corps étrangers et de souillures.
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14 Réglage usine
(Les appareils spéciaux LXxxxx*) ne sont pas pris en compte)
Réglage usine
SP1 / FH1
100% SP/FHmax
rP1 / FL1
100% rP/FLmax
OU1
Hnc
OU2
I
OFS
0.0
dr1
0.0
FOU1
OFF
FOU2
OFF
dFo
0
ASP2
1.0 (3.0)**)
AEP2
AEP2max
Uni
Réglage utilisateur
cm
SELd
L
LEnG
nonE
MEdI
nonE
Prob
nonE
SP/FHmax, AEP2max = valeur LEnG moins 3.
rP/FLmax = valeur LEnG moins 3,5.
Le programme calcule les réglages de base lorsque la valeur LEnG est saisie.
*) Réglages des appareils spéciaux LXxxxx → Fiche technique
**) Les valeurs entre parenthèses s'appliquent au réglage [MEdI] = [LOW] (réglage pour la
détection d'huile et de fluides à base d'huile).
Plus d'informations sur www.ifm.com
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