TECHNIBEL GRFP360R5IAA Groupes d'eau glacée air/eau <=17KW Guide d'installation

F
GB
(étiquette signalétique)
I
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
– Pompe à chaleur DC INVERTER
INSTALLATION INSTRUCTIONS
– DC INVERTER Heat pump
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
– Pompa di calore DC INVERTER
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
– Bomba de calor DC INVERTER
EINBAUANLEITUNG
– Wärmepumpe DC INVERTER
INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO
– Bomba de calor DC INVERTER
pour réfrigérant R410A
for Refrigerant R410A
D
per refrigerante R410A
para refrigerante R410A
für Kühlmittel R410A
para refrigerante R410A
Unités extérieures
GRFP 189R 5, GRFP 259R 5, GRFP 360R 5, GRFP 369R 5,
GRFP 480R 5, GRFP 489R 5, GRFP 600R 5, GRFP 609R 5,
GRFP 259R 7, GRFP 369R 7, GRFP 489R 7,
GRFP 609R 7.
Outdoor Units
GRFP 189R 5, GRFP 259R 5, GRFP 360R 5, GRFP 369R 5,
GRFP 480R 5, GRFP 489R 5, GRFP 600R 5, GRFP 609R 5,
GRFP 259R 7, GRFP 369R 7, GRFP 489R 7,
GRFP 609R 7.
Unità esterne
GRFP 189R 5, GRFP 259R 5, GRFP 360R 5, GRFP 369R 5,
GRFP 480R 5, GRFP 489R 5, GRFP 600R 5, GRFP 609R 5,
GRFP 259R 7, GRFP 369R 7, GRFP 489R 7,
GRFP 609R 7.
Unidades exteriores
GRFP 189R 5, GRFP 259R 5, GRFP 360R 5, GRFP 369R 5,
GRFP 480R 5, GRFP 489R 5, GRFP 600R 5, GRFP 609R 5,
GRFP 259R 7, GRFP 369R 7, GRFP 489R 7,
GRFP 609R 7.
Außeneinheiten
GRFP 189R 5, GRFP 259R 5, GRFP 360R 5, GRFP 369R 5,
GRFP 480R 5, GRFP 489R 5, GRFP 600R 5, GRFP 609R 5,
GRFP 259R 7, GRFP 369R 7, GRFP 489R 7,
GRFP 609R 7.
Unidades exteriores
GRFP 189R 5, GRFP 259R 5, GRFP 360R 5, GRFP 369R 5,
GRFP 480R 5, GRFP 489R 5, GRFP 600R 5, GRFP 609R 5,
GRFP 259R 7, GRFP 369R 7, GRFP 489R 7,
GRFP 609R 7.
Septembre 2010
E
10 11 551 - F.GB.I.E.D.P - 01
P
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
– Pompe à chaleur DC INVERTER –
pour réfrigérant R410A
■ Modèles R410A
Unités intérieures
DSAFP
SPAFP
MAFP
CAFP-M
CAFP
Type unité intérieure
DSAFP-S
12
16
18
25
36
48
4 voies d’évacuation d’air CAFP 124R
CAFP 164R
CAFP 184R
CAFP 254R
CAFP 364R
CAFP 484R
CAFP 604R
60
Semi-caché
4 voies d’évacuation d’air
Semi-caché
Montage mural
MAFP 125R
MAFP 165R
MAFP 185R
MAFP 255R
Montage au plafond
SPAFP 124R
SPAFP 164R
SPAFP 184R
SPAFP 255R
SPAFP 365R
SPAFP 485R
SPAFP 605R
Conduit caché
DSAFP 124R
DSAFP 164R
DSAFP 184R
DSAFP 255R
DSAFP365R
DSAFP 485R
DSAFP 605R
Conduit caché
GRFP
Unités extérieures
Unité pompe à chaleur (Monophasée) GRFP 189R 5, GRFP 259R 5, GRFP 360R 5, GRFP 369R 5, GRFP 480R 5, GRFP 489R 5, GRFP 600R 5, GRFP 609R 5
Unité pompe à chaleur (Triphasée)
GRFP 259R 7, GRFP 369R 7, GRFP 489R 7, GRFP 609R 7
* Le réfrigérant R410A est utilisé dans les unités extérieures.
K70
Contrôleurs en option
Télécommande de minuteur
K70D052Z
Télécommande sans fil (Pour type CAFP)
K70D037Z
Télécommande sans fil (Pour type SPAFP)
K70D040Z
Télécommande sans fil (Pour tous types)
K70D039Z
Télécommande sans fil (Pour type MAFP)
K70D041Z
Télécommande simplifiée
K70D042Z
Capteur de télécommande
K70D050Z
Contrôleur système
K70D043Z
Programmateur
K70D046Z
ii
INSTRUCTIONS
D’INSTALLATION
– Pompe à chaleur DC INVERTER –
pour réfrigérant R410A
IMPORTANT !
Veuillez lire ce qui suit avant de commencer
• Serrer fermement toutes les connexions. Un câble mal
fixé peut entraîner une surchauffe au point de connexion
et présenter un danger potentiel d’incendie.
Ce climatiseur répond à des normes strictes de
fonctionnement et de sécurité. En tant qu’installateur ou
ingénieur de maintenance, une partie importante de votre
travail est d’installer ou d’entretenir le système de manière à
ce qu’il fonctionne efficacement et en toute sécurité.
Lors du transport
Soyez prudent lorsque vous soulevez et déplacez les unités
intérieure et extérieure. Demandez à un collègue de vous aider,
et pliez les genoux lors du levage afin de reduire les efforts sur
votre dos. Les bords acérés ou les ailettes en aluminium mince
se trouvant sur le climatiseur risquent de vous entailler les doigts.
Pour effectuer une installation sûre et obtenir un
fonctionnement sans problème, il vous faut :
● Lire attentivement cette brochure d’information avant de
commencer.
● Procéder à chaque étape de l’installation ou de la
réparation exactement comme il est indiqué.
● Respecter toutes les réglementations électriques
locales, régionales et nationales.
● Ce produit est prévu pour un emploi professionnel.
L’autorisation du fournisseur d’énergie électrique
est requise pour l’installation de l’unité extérieure
connectée à un réseau de distribution 16 A.
● Si cet appareil a été installé dans une zone résidentielle et
que surgissent des problèmes dus à des ondes harmoniques
élevées, fixez sur l’appareil le filtre d’harmoniques
recommandé. Pour en savoir plus sur le filtre d'harmoniques
adéquat, veuillez prendre contact avec le distributeur.
● Observer toutes les recommandations de prudence et
de sécurité données dans ce manuel.
Lors de l’installation…
…Dans une pièce
Isoler correctement toute tuyauterie passant à l’intérieur d’une
pièce pour éviter que de la condensation ne s’y dépose et ne
goutte, ce qui pourrait endommager les murs et les planchers.
…Dans des endroits humides ou sur des surfaces
irrégulières
Utiliser une plate-forme surélevée en béton ou des
parpaings pour offrir une base solide et régulière à l’unité
extérieure. Ceci permettra d’éviter des dégâts causés par
l’eau et des vibrations anormales.
…Dans une zone exposée à des vents forts
Ancrer solidement l’unité extérieure avec des boulons et
un châssis en métal. Prévoir un déflecteur d’air efficace.
…Dans une zone neigeuse (pour les systèmes du type
pompe à chaleur)
Installer l’unité extérieure sur une plate-forme surélevée à un niveau
supérieur à l’amoncellement de la neige. Prévoir des évents à neige.
Ce symbole fait référence à une pratique
AVERTISSEMENT dangereuse ou imprudente qui peut entraîner des
Lors de la connexion de la tuyauterie de réfrigérant
blessures personnelles importantes ou la mort.
Ce symbole fait référence à une pratique danPRÉCAUTION gereuse ou imprudente qui peut entraîner des
blessures personnelles ou des dégâts matériels.
• Bien aérer la pièce au cas où le gaz réfrigérant fuit pendant
l’installation. Faire attention à ne pas laisser le gaz réfrigérant
entrer en contact avec une flamme, car ceci produirait un gaz
toxique.
• Garder toutes les tuyauteries aussi courtes que possible.
• Utiliser la méthode à évasement pour la connexion des tuyaux.
• Appliquer du lubrifiant de réfrigération sur les surfaces
en regard des tuyaux d’évasement et d’union avant
de les connecter, puis serrer l’écrou avec une clé
dynamométrique pour effectuer une connexion sans fuite.
• Rechercher la présence de fuites avant d’exécuter la
marche d’essai.
Si nécessaire, demandez que l’on vous aide
Ces instructions suffisent à la plupart des sites d’installation et des
conditions de maintenance. Si vous avez besoin d’assistance pour
résoudre un problème particulier, adressez-vous à notre service
de vente/assistance ou à votre revendeur agréé pour obtenir des
instructions supplémentaires.
Dans le cas d’une installation incorrecte
Le fabricant ne sera en aucun cas responsable dans le cas d’une
installation ou d’une maintenance incorrectes, y compris dans le
cas de non-respect des instructions contenues dans ce document.
Lors de la maintenance
• Couper l’alimentation électrique (off) sur le boîtier
d’alimentation principal (secteur) avant d’ouvrir l’unité pour
vérifier ou réparer le câblage et les pièces électriques.
• Veiller à maintenir vos doigts et vos vêtements éloignés
de toutesAVERTISSEMENT
les pièces mobiles.
• Nettoyer le site lorsque vous avez fini, en pensant à
vérifier que vous n’avez laissé aucune ébarbure de
métal ou morceau de câble à l’intérieur de l’unité dont
vous avez effectué la maintenance.
Précautions particulières
AVERTISSEMENT
Lors du câblage
UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
PEUT ENTRAÎNER UNE BLESSURE
PERSONNELLE GRAVE OU LA MORT.
SEUL UN ÉLECTRICIEN QUALIFIÉ ET
EXPÉRIMENTÉ DOIT EFFECTUER LE
PRÉCAUTION CÂBLAGE DE CE SYSTÈME.
• Ne mettez pas l’appareil sous tension tant que tout le système
de câbles et de tuyaux n’est pas terminé ou rebranché et vérifié.
• Des tensions
électriques extrêmement dangereuses sont
WARNING
utilisées dans ce système. Veuillez consulter attentivement le
schéma de câblage et ces instructions lors du câblage. Des
connexions incorrectes ou une mise à la terre inadéquate
peuvent entraîner des blessures accidentelles ou la mort.
• Effectuer la mise à la terre de l’unité en respectant
les réglementations électriques locales.
Risk of Electric Shock
PRÉCAUTION
• Aérer tout espace clos lors de l’installation ou de l’essai du système
de réfrigération. Du gaz réfrigérant qui a fui peut, au contact de feu
ou de chaleur, produire un gaz dangereusement toxique.
• Après l’installation, s’assurer qu’il n’y a pas de fuite de gaz
réfrigérant. Si le gaz entre en contact avec un fourneau allumé,
une chaudière à gaz, un chauffage d’appoint électrique ou une
autre source de chaleur, il peut produire un gaz toxique.
2
Vérification de la limite de densité
2.
La pièce dans laquelle le climatiseur doit être installé
nécessite une conception dont, en cas de fuite du gaz
réfrigérant, la densité ne dépassera pas une limite fixée.
Les normes pour le volume de pièce minimum sont les
suivantes.
(1) Pas de partition (partie ombrée)
Le réfrigérant (R410A) qui est utilisé dans le climatiseur, est
sûr, sans la toxicité ni la combustibilité de l’ammoniac, et n’est
pas restreint par des lois imposées pour protéger la couche
d’ozone. Cependant, étant donné qu’il est plus lourd que l’air, il
pose un risque d’asphyxie si sa densité devait trop augmenter.
L’asphyxie en raison d’une fuite de réfrigérant est presque
inexistante. Toutefois, avec la récente augmentation du nombre
de bâtiments à densité élevée, l’installation de systèmes à
plusieurs climatiseurs est en croissance à cause du besoin
pour une utilisation efficace de l’espace au sol, le contrôle
individuel, la conservation de l’énergie en diminuant la chaleur
et transportant l’énergie, etc.
Mais surtout, le système à plusieurs climatiseurs est capable
de remplir une grande quantité de réfrigérant par rapport
aux climatiseurs individuels classiques. Si une unité unique
du système à plusieurs climatiseurs doit être installée dans
une petite pièce, sélectionner un modèle et la procédure
d’installation appropriés pour que, si le réfrigérant fuit
accidentellement, sa densité n’atteigne pas la limite (et, qu’en
cas d’urgence, des mesures puissent être prises avant que des
blessures ne soient occasionnées).
Dans une pièce où la densité peut dépasser la limite, laisser
une ouverture avec les pièces voisines, ou installer une
ventilation mécanique combinée à un dispositif de détection de
fuites de gaz. La densité est comme donné ci-dessous.
(2) Lorsqu’il y a une ouverture effective avec la pièce voisine
pour la ventilation du gaz réfrigérant fuyant (ouverture sans
porte, ou une ouverture de 0,15% ou plus que les espaces
au sol respectifs en haut ou en bas de la porte).
Unité extérieure
Tuyauterie de réfrigérant
Unité intérieure
(3) Si une unité intérieure est installée dans chaque pièce
partitionnée et que la tuyauterie de réfrigérant est
interconnectée, la pièce la plus petite devient bien sûr
l’objet. Mais lorsque la ventilation mécanique est installée
interconnectée avec un détecteur de fuite de gaz dans la
pièce la plus petite où la limite de densité est dépassée, le
volume de la prochaine pièce la plus petite devient l’objet.
Tube de réfrigérant
Quantité totale de réfrigérant (kg)
Volume min. de la pièce où l’unité intérieure est installée (m3)
< Limite de densité (kg/m3)
Unité extérieure
La limite de densité de réfrigérant qui est utilisé dans plusieurs
climatiseurs est de 0,3 kg/m3 (ISO 5149).
Pièce
très
petite
NOTE
1.
S’il y a 2 ou plus systèmes de réfrigération dans un
dispositif de réfrigération unique, la quantité de réfrigérant
doit être comme celle chargée dans chaque dispositif
indépendant.
Pièce
petite
3.
Unité extérieure
m2
40
Pièce C
Pièce D
Pièce E
Espace au sol intérieur minimum
Pièce B
Pièce large
L’espace au sol intérieur minimum comparé à la quantité
de réfrigérant est plus ou moins comme suit (lorsque la
hauteur sous plafond est de 2,7 m):
p. ex. quantité
chargée (15 kg)
Unité
intérieure
Pièce A
Pièce
moyenne
Dispositif de ventilation mécanique - Détecteur de fuite de gaz
Pour la quantité de charge de cet exemple:
p. ex. quantité
chargée (10 kg)
Unité intérieure
Pièce F
La quantité de gaz réfrigérant pouvant fuir dans les pièces
A, B et C est de 10 kg.
La quantité de gaz réfrigérant pouvant fuir dans dans les
pièces D, E et F est de 15 kg.
35
30
Plage en dessous de la
limite de densité de
0,3 kgf/m3 (contre-mesures
pas nécessaires)
25
Plage au-dessus de la
limite de densité de
0,3 kgf/m3 (contre-mesures
nécessaires)
20
15
10
5
0
10
20
30
Quantité totale de réfrigérant
3
kg
Précautions à prendre pour l’installation
en utilisant un nouveau réfrigérant
Élément
1. Soin concernant la tuyauterie
1-1 Tuyauterie à utiliser
● Matériau: Utiliser du cuivre désoxydé phosphoreux C1220
spécifié dans JIS H3300 “Tuyaux et tubes sans soudure en
cuivre et alliage de cuivre”.
● Taille du tube: Toujours utiliser les tailles indiquées
dans le tableau ci-dessous.
● Utiliser un coupe-tube lors de la coupe du tube, et toujours
éliminer tout éclat. Ceci s’applique également aux raccords
de distribution (en option).
● Lors du cintrage de tube de 15,88 de dia. ou plus petit,
utiliser un rayon de courbure d’au moins quatre fois le
diamètre extérieur du tube.
Outils
R407C
Nouvel
compatibles
outil?
avec
R410A?
Manifold
manomètre
Oui
Non
Les types de réfrigérant,
d’huile pour machine
de réfrigération, et
de manomètre sont
différents.
Tuyau de
charge
Oui
Non
Pour résister à la
pression supérieure,
le matériau doit être
changé.
Pompe à
vide
Oui
Oui
Utiliser une pompe à vide
classique si elle est munie
d’un clapet de retenue. Si
elle n’a pas de clapet de
retenue, acheter et monter
un adaptateur de pompe à
vide.
Détecteur
de fuite
Oui
Non
Les détecteurs de fuite
pour CFC et HCFC qui
réagissent au chlore ne
fonctionnent pas du fait
que le R410A ne contient
pas de chlore. Les
détecteurs de fuite pour
HFC134a peuvent être
utilisés pour le R410A.
Huile
d’évasement
Oui
Non
Pour les systèmes qui
utilisent le R22, appliquer
de l’huile minérale (huile
Suniso) sur les écrous
évasés de la tuyauterie pour
éviter la fuite de réfrigérant.
Pour les machines qui
utilisent le R407C ou le
R410A, aplliquer de
l’huile synthétique (huile
essentielle) sur les écrous
évasés.
PRÉCAUTION
Faire suffisamment attention lors de la manipulation du
tube. Obturer les extrémités de tube de capuchon ou
de ruban pour empêcher la saleté, l’humidité ou d’autre
substances étrangères d’y pénétrer. Ces substances
peuvent entraîner un mauvais fonctionnement du système.
Unité: mm
Matériau
Tube en
cuivre
O
Diamètre
extérieur
6,35
9,52
12,7
15,88
Épaisseur de
paroi
0,8
0,8
0,8
1,0
1-2.Empêcher les impuretés y compris l’eau, la poussière
et l’oxyde de pénétrer dans la tuyauterie. Les impuretés
peuvent provoquer une détérioration du réfrigérant
R410A et des défauts du compresseur. En raison des
caractéristiques du réfrigérant et de l’huile à machine
de refroidissement, la prévention de l’eau et d’autres
impuretés devient plus importante que jamais.
2. Toujours ne recharger le réfrigérant que sous forme
liquide.
2-1. Le R410A étant non azéotropique, la recharge du
réfrigérant sous forme gazeuse peut réduire les
performances et entraîner des défauts à l’unité.
Remarques
* L’utilisation combinée d’outils pour R22 et R407C et de nouveaux outils pour R410A peut provoquer des défauts.
2-2. La composition du réfrigérant changeant et les
performances diminuant quand le gaz fuit, recueillir
le réfrigérant restant et recharger la quantité totale de
nouveau réfrigérant nécessaire après avoir remédié à la
fuite.
Manifold manomètre
Pompe à vide
Sortie
Entrée
3. Différents outils nécessaires
3-1. Les spécifications des outils ont été modifiées en raison
des caractéristiques du R410A.
Certains outils des systèmes de réfrigérant des types R22
et R407C ne peuvent pas être utilisés.
3-2. N’utiliser que la bouteille exclusive R410A.
Valve à sortie unique
Valve
(avec tube siphon)
Le réfrigérant liquide doit être
rechargé avec la bouteille
debout sur sa base, de la
manière indiquée.
Liquide
4
SOMMAIRE
Page
Page
IMPORTANT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
■ Type à montage au plafond (Type SPAFP). . . . . . . . . . . . . 22
3-13. Espace minimum nécessaire pour l’installation et
l’entretien
Veuillez lire ce qui suit avant de commencer
Vérification de la limite de densité
3-14. Suspension de l’unité intérieure
Précautions à prendre pour l’installation en utilisant un nouveau
réfrigérant
3-15. Conduit d’air frais
3-16. Mise en forme de la tuyauterie
1. GÉNÉRALITÉS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1-1.
Outils nécessaires à l’installation (non fournis)
1-2.
Accessoires fournis avec l’unité
1-3.
Type de tube en cuivre et matériau d’isolation
1-4.
Matériaux supplémentaires nécessaires à
l’installation
1-5.
Taille du tube
1-6.
Kits de raccord de distribution en option
1-7
Installation du kit de raccord de distribution (pour
Twin & Double-Twin) (APR-P160BG)
1-8.
Installation de kit de raccord de distribution (pour
Triple) (APR-RTP280AGB)
3-17. Installation du tube de vidange
■ Type à conduit caché (Type DSAFP) . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3-18. Espace minimum nécessaire pour l’installation et
l’entretien
3-19. Suspension de l’unité intérieure
3-20. Installation du tube de vidange
3-21. Vérification de la vidange
3-22. Augmentation de la vitesse de ventilateur
■ Type à conduit caché (Type DSAFP-S). . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3-23. Espace minimum nécessaire pour l’installation et
l’entretien
2. SÉLECTION DU SITE D’INSTALLATION . . . . . . . . . . . . 13
2-1.
Unité intérieure
2-2.
Unité extérieure
2-3.
Chambre d’évacuation d’air pour évacuation vers le
haut
2-4.
Installation de l’unité dans des zones à fortes chutes
de neige
2-5.
Précautions à prendre pour l’installation dans des
zones à fortes chutes de neige
2-6.
Dimensions de l’espace d’installation de conduit et de
tuyauterie de réfrigérant à l’épreuve de la neige / du
vent
3-24. Préparations avant l’installation
3-25. Pour l’entrée en bas
3-26. Installation du conduit
3-27. Suspension de l’unité intérieure
3-28. Installation de la tuyauterie de vidange
3-29. Vérification de la vidange
3-30. Augmentation de la vitesse de ventilateur
4. COMMENT INSTALLER L’UNITE EXTERIEURE . . . . . . 36
4.1
Installation de l’unité extérieure
4-2.
Opération de vidange
4-3.
Mise en place de la tuyauterie et du câblage
3. COMMENT INSTALLER L’UNITÉ INTÉRIEURE. . . . . . . 15
5. CABLAGE ELECTRIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
■ Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air (Types CAFP,
CAFP-M). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3-1.
Préparation pour la suspension au plafond
3-2.
Montage des boulons de suspension
3-3.
Mise en place de l’unité dans le plafond
3-4.
Installation du tube de vidange
3-5.
Vérification de la vidange
Dépose du panneau arrière de l’unité
3-7.
Choix et perçage d’un trou
3-8.
Fixation du panneau arrière au mur
3-9.
Dépose de la grille pour installer l’unité intérieure
Précautions générales à propos du câblage
5-2.
Longueur et diamètre de fil recommandés pour
système d’alimentation
5-3.
Schémas de câblage
6. COMMENT INSTALLER LA TELECOMMANDE DE MINUTERIE
(PIECE EN OPTION). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
N OT E
■ Type à montage mural (Type MAFP). . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3-6.
5-1.
Se reporter au mode d’emploi fourni avec l’unité de
télécommande de minuterie en option.
7. COMMENT EFFECTUER LA TUYAUTERIE . . . . . . . . . . 41
7-1.
Connexion de la tuyauterie de réfrigérant
7-2.
3-11. Mise en forme de la tuyauterie
Connexion de tuyauterie entre unités intérieure et
extérieure
7-3.
Isolation de la tuyauterie de réfrigérant
3-12. Installation du tuyau de vidange
7-4.
Guipage des tubes
7-5.
Fin de l’installation
3-10. Préparation de la tuyauterie
5
Page
Page
8. ESSAI DE FUITE, EVACUATION ET CHARGE DE
REFRIGERANT SUPPLEMENTAIRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
■ Types CAFP, SPAFP, DSAFP (pour câblage de liaison). . 66
10-17. Attention
■ Purge d’air avec une pompe à vide (pour marche d’essai)
Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
10-18. Procédure de marche d’essai
10-19. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
8-1.
Essai de fuite
8-2.
Evacuation
8-3.
Charge de réfrigérant supplémentaire
10-21. Tableau des fonctions et corrections
d’auto-diagnostic (Types CAFP, SPAFP, DSAFP)
8-4.
Fin du travail
10-22. Réglage automatique d’adresse
10-20. Marche d’essai en utilisant la télécommande
■ Type MAFP (pour câblage de liaison). . . . . . . . . . . . . . . . 71
9. COMMENT INSTALLER LE PLAFONNIER. . . . . . . . . . . 46
10-23. Attention
■ Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air (Type CAFP)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
10-24. Procédure de marche d’essai
10-25. Tableau des fonctions et corrections
d’auto-diagnostic (Type MAFP)
9-1.
Avant d’installer le plafonnier
9-2.
Installation du plafonnier
9-3.
Câblage du plafonnier
9-4.
Comment fixer le coin et la grille d’admission d’air
9-5.
Vérification après l’installation
10-27. Attention
9-6.
Lors de la dépose du plafonnier pour entretien
10-28. Procédure de marche d’essai
9-7.
Réglage du volet automatique
10-29. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
10-26. Réglage automatique d’adresse
n Type CAFP-M (pour câblage de liaison). . . . . . . . . . . . . . . 76
10-30. Marche d’essai en utilisant la télécommande
n Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air
(Type CAFP-M). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
9-8.
Avant d’installer le plafonnier
9-9.
Installation du plafonnier
10-31. Tableau des fonctions et corrections d’auto-diagnostic
(Type CAFP-M)
10-32. Réglage automatique d’adresse
10-33. Précaution pour l’évacuation
9-10. Câblage du plafonnier
9-11. Comment fixer le coin et la grille d’admission d’air
11. COMMENT INSTALLER LE RÉCEPTEUR
DE TÉLÉCOMMANDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
9-12. Vérification après l’installation
N OT E
9-13. Lors de la dépose du plafonnier pour entretien
Se reporter au mode d’emploi fourni avec le récepteur de
télécommande sans fil en option.
9-14. Réglage du volet automatique
n Type à conduit caché (Type DSAFP-S). . . . . . . . . . . . . . . . 51
12. Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
10. MARCHE D’ESSAI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
13. ANNEXE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
10-1. Préparation pour la marche d’essai
13-1. Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air
(Types CAFP, CAFP-M)
■ Types CAFP, CAFP-M, SPAFP, DSAFP, DSAFP-S. . . . . . 52
10-2. Attention
13-2. Type à conduit caché (Types DSAFP, DSAFP-S)
10-3. Procédure de marche d’essai
13-3. Type à montage au plafond (Type SPAFP)
10-4. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
13-4. Type à montage mural (Type MAFP)
10-5. Marche d’essai en utilisant la télécommande
10-6. Précautions
10-7. Tableau des fonctions et corrections d’auto-diagnostic
(Types CAFP, CAFP-M, SPAFP, DSAFP, DSAFP-S)
10-8. Commande système
■ Type MAFP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
10-9. Attention
10-10. Procédure de marche d’essai
10-11. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
10-12. Préparation pour la marche d’essai
10-13. Marche d’essai
10-14. Précautions
10-15. Tableau des fonctions et corrections
d’auto-diagnostic
10-16. Commande système
6
1. Généralités
Tableau 1-1 (Semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air Type CAFP)
Ce livret décrit brièvement où et comment installer le système
de climatisation. Avant de commencer, prière de lire toutes les
instructions des unités intérieure et extérieure, et s’assurer que
toutes les pièces d’accessoires énumérées sont avec le système.
Désignation
1-1. Outils nécessaires à l’installation (non fournis)
Figure
Qté
Schéma
d’installation
grandeur
naturelle
1
2
Remarques
Imprimé sur la boîte
1.
Tournevis plat
Isolant
d’évasement
2.
Tournevis cruciforme
3.
Couteau ou pince à dénuder
Ruban isolant
4.
Mètre ruban
Collier flexible
1
5.
Niveau de charpentier
6.
Scie sauteuse ou scie à guichet
Garniture
1
Pour raccord de vidange
7.
Scie à métaux
1
Pour raccord de vidange
8.
Mèches cylindriques creuses
9.
Marteau
(Blanc)
Isolant de
vidange
Tuyau de
vidange
10. Perceuse
11. Coupe-tube
12. Outil d’évasement pour tuyaux
13. Clé dynamométrique
2
1
Rondelle
8
Vis
4
Pour tubes de gaz et de
liquide
Pour écrous évasés de
tubes de gaz et de liquide
Pour la fixation du tuyau
de vidange
Pour la fixation du tuyau
de vidange
Pour boulons de
suspension
Pour schéma d’installation
grandeur naturelle
Tableau 1-2 (4 voies d’évacuation d’air semi-caché Type CAFP-M)
14. Clé à molette
15. Alésoir (pour ébavurer)
Désignation
1-2. Accessoires fournis avec l’unité
Rondelle
Voir tableaux 1-1 à 1-6.
Tableau
Type
1-1
Semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air Type CAFP
1-2
Semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air Type CAFP-M
1-3
Montage mural
1-4
Montage au plafond
1-5
Conduit caché Type DSAFP
1-6
Conduit caché Type DSAFP-S
Figure
T3
T5
Isolement
évasement
1-3. Type de tube en cuivre et matériau d’isolation
Qté
Remarques
8
Pour une unité
extérieure suspendu
temporairement du
plafond
Pour un
2
raccordement de
ensembles
tuyau gaz/liquide
Attache
d’isolation
2
Pour un
raccordement de
tuyau gaz/liquide/
écrou évasé
Attache en
vinyle
8
Pour raccordement
isolant évasement/
vidange
1
Imprimé sur la boîte
Si vous désirez acheter séparément ces matériaux d’une
source locale, vous aurez besoin de:
Isolation du
tuyau de vidange
1.
Tube en cuivre détrempé désoxydé pour tuyauterie de
réfrigérant.
1
2.
Isolant en polyéthylène en mousse pour tubes en
cuivre comme il convient pour la longueur précise de la
tuyauterie. L’épaisseur de paroi de l’isolant ne doit pas
être inférieure à 8 mm.
Diagramme
d’installation
pleine échelle
Pour raccordement
de l’unité et du tube
PVC
Vis à tête
rondelle
4
Pour un diagramme
d’installation pleine
échelle
1
Pour raccordement
du tube de vidange
2
Pour raccordement
du tuyau de vidange
3.
Utiliser du fil de cuivre isolé pour le câblage sur chantier.
La taille des câbles varie avec la longueur totale du
câblage. Pour de plus amples informations, se reporter à
5. CABLAGE ELECTRIQUE.
Tuyau de
vidange
Informez-vous des réglementations et des codes
électriques locaux avant de vous procurer le câble. De
même, consultez toutes les instructions ou limitations
afférentes.
2.
Cavaliers ou attaches isolés pour les câbles de connexion
(Se reporter aux réglementations locales.)
3.
Mastic
4.
Lubrifiant de tuyauterie de réfrigération
5.
Attaches ou étriers pour fixer la tuyauterie de réfrigérant
6.
Balance de pesage
●
Utiliser 9,52 mm po pour les boulons de suspension.
●
Fourniture sur site pour les écrous et boulons de suspension.
Tableau 1-3 (Montage mural)
1-4. Matériaux supplémentaires nécessaires à
l’installation
Bande de réfrigération (armée)
L140
Collier flexible
PRÉCAUTION
1.
T10
Désignation
Figure
Cache en
plastique
Vis à tôle
Isolant
7
Cruciforme
à tête plate
bombée
4 x 16 mm
Qté
Remarques
1
Pour un meilleur aspect
de la tuyauterie
10
Pour fixation du panneau
arrière
1
Pour isolation d’écrou
évasé (type 254
seulement)
Tableau 1-4 (Montage au plafond)
Figure
Remarques
4
Pour suspension
temporaire d’une unité
intérieure au plafond
1
Pour raccord de tuyau
de vidange
Rondelle
spéciale
T10
Isolant de
vidange
Isolant
d’évasement
Ruban isolant
T3
T5
Tableau 1-6 (Conduit caché Type DSAFP-S)
Qté
2
Blanc
(résistant à la
chaleur)
8
Oeillet
1
Pour lumière
d’arrivée électrique
Diagramme
d’installation
pleine échelle
1
1
L140
Collier flexible
2
Figure
Qté
Tube de
réfrigérant
Tuyauterie
de vidange
Pour raccordement du
tuyau de vidange
Divers
Remarques
Pour suspension
temporaire d’une unité
intérieure au plafond
Isolant
d’évasement
2
Pour tubes de gaz et de
liquide
Ruban isolant
2
Pour écrous évasés de
tubes de gaz et de liquide
Isolant de
vidange
1
Pour raccord de tuyau de
vidange
Collier flexible
1
Pour la fixation du tuyau
de vidange
Garniture
1
Pour raccord de vidange
Tuyau de
vidange
1
Mastic
d’étanchéité
1
Pour la partie encastrée
de l’alimentation
Bride en vinyle
8
Pour isolant de raccord
évasé et de vidange
(fourniture sur chantier
pour la version espagnole)
Câble de
survolteur*
1
Connecteur pour passage
à borne HT
2
Pour un
raccordement
de tuyau gaz/
liquide
2
Pour
raccordement
tuyau gaz/
court circuit
2
Pour
raccordement
tuyau gaz/
raccord conique
8
Pour
raccordement
isolation
évasement/
court circuit
1
Pour
raccordement
unité et tuyau
PVC
Collier
flexible
2
Pour
raccordement
court circuit
Isolation du
tuyau de
vidange
1
Pour
raccordement
court circuit
1
Pour pression
statique élevée
(Situé à l’arrière
du couvercle
du boîtier de
composants
électriques).
Attache
d’isolation
Blanc (résistant
à chaleur)
Tuyau de
vidange
Pour raccords unité
principale + tuyau en
PVC
8
8
Attache en
vinyle
Imprimé sur la boîte
Rondelle
Remarques
Pour raccord de
suspension
T5
Tableau 1-5 (Conduit caché Type DSAFP)
Désignation
Qté
Isolement
évasement
Pour raccords évasés
de gaz et de liquide
Bride en vinyle
Figure
T3
Pour raccords de
2
ensembles tubes de gaz et de
liquide
Pour isolant de
raccord évasé et de
vidange (fourniture
sur chantier pour la
version espagnole)
Tuyau de
vidange
Désignation
Suspension
Rondelle
unité
L140
Raccordement
court circuit
● Utiliser 9,52 mm po pour les boulons de suspension.
● Fourniture sur site pour les écrous et boulons de suspension.
1-5. Taille du tube
(A) Type unique
● Le tube de réfrigérant entre les unités intérieure et extérieure
doit être maintenu aussi court que possible.
● Les longueurs des tubes de réfrigérant entre les unités
intérieure et extérieure sont limitées par la différence de hauteur
entre les 2 unités. Pendant le travail de canalisation, essayer de
rendre la longueur des tubes (L) et la différence de hauteur (H1)
aussi courtes que possible. Se reporter au Tableau 1-7.
Unique
Tube principal L
H1
Désignation
Tableau 1-7
* Le câble de survolteur se trouve à l’intérieur du boîtier de
composants électriques.
● Utiliser 9,52 mm pour les boulons de suspension.
● Les écrous et boulons de suspension font partie des
fournitures sur chantier.
8
Type d’unité extérieure
Type 18
Type 25
Types 36,
48, 60
Longueur de tuyauterie
maximale autorisée
40 m
50 m
70 m
Longueur de tuyauterie sans
charge (longueur réelle)
3 – 30 m
3 – 30 m
5 – 30 m
Charge supplémentaire
par 1 m
20 g
40 g
40 g
(B) Opération simultanée multiple (Twin, Triple, Double-Twin)
NOTE
Les unités intérieures étant utilisées simultanément, les installer dans la même pièce.
Tableau 1-8
Élément
Longueur de
tuyauterie
Longueurs maximale
autorisée
de
tuyauterie Longueur
autorisées maximale de
tuyauterie de
distribution
Longueur réelle
(m)
Symbole
Contenu
Unique
Twin
18
25
36~60
Triple
Double-Twin
L + 1, L + 2
L+ 3
L + L1 + 1, L + L1 + 2
L + L2 + 3, L + L2 + 4
40
50
70
Longueur d’une voie de
tuyauterie de l’unité extérieure à
l’unité intérieure la plus éloignée
L
L+ 1
L+ 2
Longueur maximale après le
premier point d’embranchement
(Distribution no. 1)
–
1, 2
1, 2, 3
L1 + 1, L1 + 2
L2 + 3, L2 + 4
–
15
15
–
1> 2
1– 2
1>
1–
1–
2–
Max: L2 + 2
Min: L1 + 1
(L2 + 4) – (L1 + 4)
–
10
10
–
–
–
–
–
10
–
–
–
–
–
10
30
30
30
15
15
15
–
0,5
0,5
Différence entre la longueur
maximale et la longueur
minimale de tuyauterie après
le premier point
d’embranchement
Différence maximale entre longueurs de tuyauterie de
distribution No. 1 (Double Twin)
Différence maximale entre longueurs de tuyauterie de
distribution No. 2 (Double Twin)
Différence
Si l’unité extérieure est plus haute
Différence maximale
maximale de hauteur
intérieur
de
Si l’unité extérieure est plus basse
extérieur
hauteur
autorisée Différence maximale de hauteur entre unités
intérieures
Longueur maximale
de tuyauterie
d’embranchement
2> 3
2
3
3
L2 > L1
L2 – L1
2 > 1, 4 > 3
2 – 1, 4 – 3
H1
–
H2
H2, H3, H4
H2, H3, H4, H5, H6, H7
* Pour les tailles de tuyau de connexion, se reporter au Tableau 1-8 ci-dessus.
Triple
Twin
Tube
principal L
Tube
principal L
A
B
3
H3 H4
2
H2
2
H1
1
H1
1
Canalisation de distribution
H2
Raccord de distribution
Double-Twin
Tube
principal L
A
Raccord de distribution No. 1
L1
A
H1
2
A = APR-P160BG
B = APR-RTP280AGB
H2
4
H3
A
H6
Raccord de distribution
No. 2
3
H5
H7
H4
1
Raccord de distribution
(achat séparé)
L2
N OTE
● Pour les branches de tube de réfrigérant, utiliser les raccords de distribution en option.
● Pour les précautions sur l’utilisation des raccords de distribution en option, toujours se reporter à la feuille d’instructions jointe. De
même, faire attention à les installer dans la bonne direction (orientation).
9
Tableau 1-9 Données de tuyauterie pour les divers modèles (Unique, Twin, Triple, Double-Twin)
Modèles
Données de tuyauterie
D i a m è t r e e x t é r i e u r d e Tube de liquide
tuyauterie
Tube de gaz
Limite de longueur de tuyauterie
GRFP 189R 5
GRFP 600R 5
GRFP 609R 5
GRFP 609R 7
mm (po)
6,35 (1/4)
9,52 (3/8)
9,52 (3/8)
9,52 (3/8)
9,52 (3/8)
12,7 (1/2)
15,88 (5/8)
15,88 (5/8)
15,88 (5/8)
15,88 (5/8)
40
50
70
70
70
30
30
30
30
30
15
15
15
15
15
3 – 30
3 – 30
5 – 30
5 – 30
5 – 30
(m)
Longueur maximale autorisée de tuyauterie à l’expédition
(m)
(g/m)
Réfrigerant chargé à l’expédition
GRFP 480R 5
GRFP 489R 5
GRFP 489R 7
mm (po)
L’unité extérieure se trouve
(m)
Limite de différence de plus haut
hauteur entre les 2 unités
L’unité extérieure se trouve
plus bas
(m)
Réfrigérant supplémentaire nécessaire
GRFP 360R 5
GRFP 369R 5
GRFP 369R 7
GRFP 259R 5
GRFP 259R 7
20
(kg)
40
*2
1,65
*1
40
2,2
*1
40
3,6/3,4 (R 5, R 7)
*1
40 *1
3,6/3,4 (R 5, R 7)
3,6/3,4 (R 5, R 7)
Aucune charge supplémentaire d’huile de compresseur n’est nécessaire.
*1 Si la longueur totale de la tuyauterie passe de 30 à 50 m, charger du réfrigérant supplémentaire à raison de 40 g/m.
*2 Si la longueur totale de la tuyauterie passe de 30 à 40 m, charger du réfrigérant supplémentaire à raison de 20 g/m.
Tableau 1-10 Dimensions de tube de connexion
Tube de distribution Double-Twin (L1, L2)
Tuyauterie principale (L)
Capacité type totale d’unité intérieure raccordée
après l’embranchement
Tube de raccordement d’unité
intérieure
( 1, 2, 3, 4)
Capacité type d’unité intérieure
25 – 60
25
25 – 60
Tube de gaz
ø15,88
ø15,88
ø15,88
ø12,7
Tube de liquide
ø9,52
ø9,52
ø9,52
ø6,35
40 g
40 g
40 g
20 g
Quantité de charge supplémentaire par
1m
12 – 18
Charger avec la quantité supplémentaire de réfrigérant calculée à l’aide de la formule ci-dessous, en se basant sur les valeurs se
trouvant dans le Tableau 1-10 et sur la taille et la longueur de la tuyauterie de liquide.
Quantité de charge supplémentaire de réfrigérant (g)
Ne pas enlever de réfrigérant du système, même si le résultat du calcul est négatif.
Quantité supplémentaire de réfrigérant (g) = R
éfrigérant supplémentaire pour la tuyauterie principale (g) + Réfrigérant supplémentaire
pour la tuyauterie de distribution (g) – Quantité de réfrigérant d’unité extérieure sans
charge (g)
= 40X (a) + 40X (b) + 20X (c) – 1200*1 (types 25 – 60)
*1
(Utiliser avec la charge de réfrigérant actuelle.)
(a) Longueur réelle (m) de la tuyauterie principale (ø9,52)
(b) Longueur totale (m) de la tuyauterie de distribution (ø9,52)
(c) Longueur totale (m) de la tuyauterie de distribution (ø6,35)
Pour l’unité extérieure de Type 18, la quantité est de 600 g.
Charge de réfrigérant par 1 m de longueur réelle = 40 g/m (types 25 – 60)
Charge de réfrigérant par 1 m de longueur réelle = 40 g/m
Charge de réfrigérant par 1 m de longueur réelle = 20 g/m
Exemple:
● Longueurs de tuyauterie de l’exemple
L = 35 m
1=5m
L1 = 10 m
2=5m
L2 = 5 m
3=5m
4 = 10 m
Unité extérieure
L
● Trouver la taille du tube de liquide dans le Tableau 1-10.
L
: ø9,52 (type 48)
L1
: ø9,52 (Capacité totale d’unité intérieure de type 24)
L2
: ø9,52 (Capacité totale d’unité intérieure de type 24)
1 – 4 : ø6,35
L1
1
● La quantité de charge de réfrigérant supplémentaire sur site se trouve
en soustrayant la quantité de réfrigérant d’unité extérieure sans
charge de la quantité totale de charge pour toutes les tailles de tube.
ø9,52 → L
: 35 m
× 40 g / m = 1400
ø9,52 → L1 + L2
: (10 + 5) m
× 40 g / m = 600
ø6,35 → 1 – 4
: (5 + 5 + 5 + 10) m × 20 g / m = 500
Quantité de réfrigérant d’unité extérieure sans charge –1200
2
L2
3
4
Unité intérieure (type 12 x 4)
Total +1300
● La quantité de charge supplémentaire de réfrigérant sur site est de 1300 g.
Remarque: Pour le type 18, la charge supplémentaire de réfrigérant pour longueur de tuyauterie (d) de 30 à 40 m est la suivante:
Quantité supplémentaire de réfrigérant (g) = 20X (d) – 600
10
Tableau 1-11 Taille d’embranchement de distribution ( 1,
2, 3, 4)
PRÉCAUTION
1. Cette unité ne nécessite aucune charge de réfrigérant
supplémentaire jusqu’à une longueur de tuyauterie de
30 m. Pour une longueur de plus de 30 m, une charge de
réfrigérant supplémentaire est nécessaire. Se reporter
aux Tableaux 1-9 et 1-10.
2. En cas d’installation de type multiple, les unités
intérieures doivent être installées dans la même
pièce. Si des unités intérieures de type multiple sont
installées dans des pièces différentes, la commande de
température peut développer des problèmes, car
l’opération du thermostat ne doit suivre la condition de
thermostat que de 1 unité intérieure (l’unité principale).
Type 12
Type 16
Type 18
Tube de gaz
12,7 (1/2)
Tube de liquide
6,53 (1/4)
Unité intérieure
Type 25
Type 36
Type 48
Tube de gaz
15,88 (5/8)
Tube de liquide
9,52 (3/8)
Type 60
APR-P160BG
AVERTISSEMENT
110
Toujours vérifier la densité de gaz pour la pièce dans
laquelle l’unité est installée.
A
25
20
15
10
Volume intérieur min.
5
Taille
Partie A
Partie B
Partie C
Partie D
Partie E
mm
ø19,05
ø15,88
ø12,7
ø9,52
ø6,35
APR-RTP280AGB (Pour triple simultané)
100
80
ø15.88
4
3
1
2
Position de
goujon
2
300
80
ø15.88
Plage inférieure à la
limite de densité de
0,3 kg/m3
(contre-mesures
pas nécessaires)
6
B
CUP3
67,5
Raccord de distribution de
liquide pour tube de liquide
Plage supérieure à
la limite de densité
de 0,3 kg/m3
(contre-mesures
nécessaires)
54,0
40,5
-
3 endroits
ø12.7
1
1
ø15.88
80
ø9.52
5
(295)
100
35
80
ø9.52
ø9.52
Surface utile intérieure min.
(lorsque le plafond a une hauteur de 2,7 m)
81,0
72
30
72
94,5
pour tube de liquide
Unité: mm
Le volume et la surface utile intérieurs minimum par
rapport à la quantité de réfrigérant sont approximativement
ceux donnés dans le tableau suivant.
35
Isolant
Tableau 1-12 Taille de point de connexion sur chaque partie
(la valeur indiquée est le diamètre intérieur de la tuyauterie)
L’unité extérieure expédiée est livrée chargée avec la quantité
de réfrigérant fixée pour chaque type, donc l’ajouter à la quantité
qui est chargée sur le chantier. (Pour la quantité de réfrigérant
chargée d’origine, voir la plaque signalétique de l’unité.)
108
Raccord de
distribution
pour tuyau de gaz
La densité limite du réfrigérant qui est utilisé dans cette unité
est de 0,3 kg/m3 (ISO 5149).
40
C
D
E
Isolant
(Volume intérieur min. où est installée l’unité intérieure: m3)
< Densité limite 0,3 (kg/m3)
121,5
DE
C
C
D
A
B
C
(Quantité totale de réfrigérant chargé: kg)
45
B
B
Raccord de
distribution
Lors de l’installation d’un climatiseur dans une pièce, il est
nécessaire de s’assurer que même si le gaz réfrigérant s’échappe
accidentellement, sa densité ne dépasse pas le niveau limite.
Si la densité peut dépasser le niveau limite, il est nécessaire
de prévoir une ouverture entre la pièce et la pièce voisine
ou d’installer une aération mécanique qui est connectée au
détecteur de fuite.
m3
135
97
C
■ Vérification de la densité limite
m2
50
110
97
100
Unité: mm (po)
Unité
intérieure
1
ø25.4
Raccord de distribution de
gaz pour tube de gaz
ø19.05
ø6.35
ø9.52
ø12.7
ø9.52
ø12.7
ø15.88
ø25.4
3
1
3
1
27,0
13,5
10
20
30
Quantité totale de réfrigérant
40Kg
Connecteur de tube côté
tube de liquide
PRÉCAUTION
Connecteur de tube côté
tube de gaz
Faire très attention à tout endroit tel que sous-sol ou
soupente, etc. où du gaz réfrigérant peut s’accumuler, car il
est plus lourd que l’air.
ø19.05
ø28.58
1-6. Kits de raccord de distribution en option
● APR-P160BG: La capacité de refroidissement après
distribution est de 16,0 kW (54.600 BTU/h) ou moins.
● APR-RTP280AGB: La capacité de refroidissement après
distribution est de 28,0 kW (95.500 BTU/h) ou moins.
1
1
Isolant thermique Isolant thermique
pour raccords de pour raccords de
distribution de liquide distribution de gaz
ø15.88
ø25.4
2
1
Connecteur de tube
côté tube de gaz
Unité: mm
11
1-7. Installation du kit de raccord de distribution
(pour Twin & Double-Twin) (APR-P160BG)
Remplacement à l’azote nécessaire pour brasage de tube
Si le remplacement à l’azote n’est pas fait lorsque le brasage
est effectué sur la tuyauterie de réfrigérant des unités intérieure
et extérieure, un dépôt d’oxyde se produit. Ce dépôt encrassera
les électrovannes, crépines et autres pièces, entraînant un
mauvais fonctionnement.
● Utiliser un coupe-tube, et couper à la position qui correspond
à la taille de tube fourni sur chantier sélectionnée en se
basant sur la capacité d’unité intérieure totale. (Si la taille est
la même que la taille d’extrémité de tube, la coupe n’est pas
nécessaire.)
Par conséquent, toujours remplacer l’air dans la tuyauterie par
de l’azote lors du brasage pour éviter des problèmes de dépôt
d’oxyde.
● Si le réducteur qui a été fourni dans le lot est utilisé,
effectuer le brasage sur site.
Remarque: Ne pas couper d’une manière qui applique une
force excessive et provoque des déformations du
tube. (Ceci empêchera une insertion du tube de
connexion.)
Pour la sélection de taille, se reporter à
“Information pour la personne chargée de
l’installation” et autres documents fournis avec
l’unité extérieure.
● Couper à une position qui est aussi loin que possible du
goujon.
1-8. Installation de kit de raccord de distribution
(pour Triple)
(APR-RTP280AGB)
● Vérifier l’agencement du système avant d’installer les
raccords de distribution.
● Trois unités intérieures doivent être installées dans la même
pièce.
● Pour ajuster les tailles de tube des raccords de distribution,
utiliser les connecteurs de tube fournis.
● Après la coupe du tube, toujours éliminer les éclats, et finir
correctement la surface d’extrémité.
(En cas d’écrasement ou de bosselure excessive du tube,
utiliser un mandrin pour l’élargir.)
Comment installer les raccords de distribution
Utiliser les raccords de distribution fournis pour terminer le
travail de tuyauterie de réfrigérant.
● Vérifier qu’il n’y a pas de saleté ou d’autre substance
étrangère à l’intérieur de la tuyauterie de distribution.
Installer les raccords de distribution de manière que les tubes
soient horizontaux après le point d’embranchement.
● Installer la tuyauterie de distribution de manière qu’elle soit
horizontale ou verticale.
Orientation des raccords de distribution
● Utiliser l’isolant thermique fourni pour isoler la tuyauterie de
distribution.
(Si un autre isolant est utilisé, toujours utiliser un isolant qui
peut supporter des températures d’au moins 120°C.)
Seuls les raccords de distribution sont horizontaux
par rapport au sol. Les tubes collecteurs sont
verticaux par rapport au sol.
● Pour plus de détails, se reporter à “Information pour la
personne chargée de l’installation”.
Le tube collecteur et les raccords de
distribution sont horizontaux par rapport
au sol.
Si le raccord de distribution doit être coupé avant l’utilisation, le
couper à l’endroit indiqué par “Point de la coupe” sur la figure
ci-dessous.
Butée (bossage)
Point de la coupe
Tube collecteur
Raccord de distribution
Cette partie doit être la plus longue possible.
<Côté tube de gaz>
Longueur d’insertion du tube de raccordement.
Obligation de longueur pour crépine sur le côté tube de
distribution principal
Installation horizontale
Côté unité
extérieure
Fixer un tube droit de 500 mm de long ou plus au côté
tuyauterie principale du raccord de distribution (pour les
tuyauteries de liquide et de gaz).
Côté unité
intérieure
Isolation de tuyauterie
Toujours appliquer un isolant thermique aux deux tuyauteries
de liquide et de gaz.
Selon les conditions à l’intérieur du plafond, de la condensation
peut se former sur le matériau isolant. Si des températures
élevées et de l’humidité élevée sont supposées se produire à
l’intérieur du plafond, ajouter de la laine de verre
(16 – 20 kg/m3, avec une épaisseur de 10 mm ou plus) aux
matériaux isolants ci-dessous, et appliquer un isolant thermique
suffisant.
Inclinaison de 15° à 30°
degrés vers le haut
Installation verticale (orienté vers le haut ou vers le bas)
12
2. Sélection du site d’installation
Seuls les raccords de distribution sont horizontaux par
rapport au sol. Les tubes collecteurs sont verticaux
par rapport au sol.
2-1. Unité intérieure
PRÉCAUTION
Le tube collecteur et les raccords de
distribution sont horizontaux par rapport au
sol.
ors du déplacement de l’unité pendant ou après le
● L
déballage, soulevez-la en la tenant par les oreilles de
levage. N’exercez pas de pression sur les autres pièces,
plus particulièrement la tuyauterie de réfrigérant, la
tuyauterie de vidange et les pièces de rebord.
● Si vous pensez que l’humidité à l’intérieur du plafond
dépasse 30˚C et HR 80%, renforcez l’isolement sur le
châssis de l’unité. Utilisez de la laine de verre ou de
la mousse en polyéthylène comme isolant pour ne pas
avoir plus de 10 mm et pouvoir les placer à l’intérieur de
l’ouverture du plafond.
Tube collecteur
Raccord de distribution
EVITER:
aison
Inclin
Inclin
aison
<Côté tube de liquide>
INCORRECT
● Les zones dans lesquelles il existe une possibilité de fuites
de gaz inflammable.
● Les endroits où il y a de grandes quantités de vapeurs
d’huile.
● L’exposition directe au soleil.
● Les emplacements proches de sources de chaleur qui
pourraient affecter les performances de l’unité.
● Les emplacements où l’air extérieur peut pénétrer
directement dans la pièce. Ceci peut provoquer de la
“condensation” sur les bouches de soufflage, entraînant une
vaporisation ou un égouttement.
● Les emplacements où la télécommande sera éclaboussée
d’eau ou affectée par la moiteur ou l’humidité.
● L’installation de la télécommande derrière des rideaux ou
des meubles.
● Les emplacements où sont produites des émissions à haute
fréquence.
● Les emplacements bloquant les passages de l’air.
● Les emplacements où le faux plafond n’est pas sur une
inclinaison.
Toujours installer pour que les tubes
soient horizontaux après le point de
branchement.
Plu
sd
Plu
sd
e5
00
e5
00
mm
mm
Matériaux d’isolement de raccord de distribution (fournis)
• Utiliser les matériaux d’isolement fournis.
• Les matériaux d’isolement fournis ne comprennent que
le ruban pour leur fixation provisoire en place.
• Utiliser le matériau d’isolement ou autre matériau pour
obturer les lignes de raccord pour qu’il n’y ait pas
d’espaces.
• Utiliser un ruban en vinyle ou moyen similaire pour
obturer et fixer les matériaux d’isolement en place.
A FAIRE:
● Sélectionner une position adéquate depuis laquelle tous les
coins de la pièce peuvent être climatisés uniformément.
● Sélectionner un emplacement où le plafond est suffisamment
résistant pour supporter le poids de l’unité.
● Sélectionner un emplacement où la tuyauterie et le tube de
vidange ont le trajet le plus court vers l’unité extérieure.
● Laisser un espace suffisant pour permettre aussi bien un
bon fonctionnement qu’une maintenance aisée, ainsi qu’une
circulation d’air libre autour de l’appareil.
● Installer l’unité avec la différence de hauteur maximum
au-dessus ou en dessous de l’unité extérieure et avec
une longueur totale de tuyauterie (L) par rapport à l’unité
extérieure comme détaillé dans lesTableaux 1-7 et 1-9.
● Laisser de l’espace pour la fixation de la télécommande à
environ 1m du sol, dans une zone qui n’est pas soumise aux
rayons directs du soleil ni au passage d’air frais provenant
de l’unité intérieure.
● Les emplacements où une distribution de l’air optimale peut
être assurée.
● Les emplacements où un intervalle suffisant pour les
opérations de maintenance/réparation peuvent être
exécutées. (Voir la page suivante.).
Bien obturer avec un ruban en vinyle (4 endroits).
Tube de réfrigérant (fourniture sur site)
Matériau d’isolement de canalisation
(fourniture sur site : épaisseur de plus de 10 mm)
Le matériau d’isolement de canalisation doit pouvoir
supporter des températures d’au moins 120°C.
Tube de réfrigérant (fourniture sur site)
2-2. Unité extérieure
EVITER:
● Les sources de chaleur et extracteurs, etc. (Fig. 2-4)
● Les endroits mouillés, humides ou de surface irrégulière.
A FAIRE:
● Choisr un emplacement aussi frais que possible.
● Choisir un emplacement qui est bien aéré et où la
température extérieure ne dépasse pas 45°C constamment.
13
● Laisser un espace suffisant autour de l’unité pour permettre
l’admission/l’évacuation de l’air, ainsi qu’une éventuelle
maintenance. (Fig. 2-5)
● Utiliser des boulons à collet ou autre pour fixer l’unité,
réduisant ainsi les vibrations et le bruit.
● Si le refroidissement doit être utilisé quand la température
d’air extérieur est de -5°C ou moins, installer un conduit sur
l’unité extérieure.
Espace d’installation pour unité extérieure (monophasée)
Installer l’unité extérieure avec un espace suffisant autour pour
le fonctionnement et la maintenance.
(1) Obstacles sur la gauche, la droite et l’arrière (L’avant et le
dessus de l’unité sont dégagés). (Fig. 2-5)
Type à montage au plafond
Plafond
A
Mur
C
*B
min. 25 cm
5 cm
ou plus
20 cm
ou plus
20 cm
ou plus
25 cm
ou plus
25 cm
ou plus
20 cm
ou plus
20 cm
ou plus
(2) Obstacles à l’avant et à l’arrière (La gauche, la droite et le
dessus de l’unité sont dégagés). (Fig. 2-6)
Soufflage
Admission
d’air
50 cm min.
Obstacle
25 cm max.
Vue latérale
Fig. 2-1
B
*A
Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air
5 cm
ou plus
15 cm
ou plus
15 cm
ou plus
15 cm
ou plus
15 cm
ou plus
* Pour le remplacement du compresseur, un espace de 50 cm
ou plus est nécessaire à l’avant même quand on utilise la
chambre d’évacuation d’air.
* Et pour les Types 18 et 25, si la hauteur de l’obstacle est
supérieure à deux mètres, un espace de plus d’un mètre est
nécessaire.
1m
Fig. 2-2
(3) Obstacles à l’avant et au-dessus de l’unité (La gauche, la
droite et l’arrière sont dégagés). (Fig. 2-7)
Type à montage mural
B
15 cm min. 15 cm
min.
Vue avant
B
Fig. 2-6
1m
1m
*A
(Monophasée)
50 cm
Type 18
ou plus
50 cm
Type 25
ou plus
50 cm
Type
36/48/60 ou plus
(Triphasée)
50 cm
Type 25
ou plus
50 cm
Type
36/48/60 ou plus
1m
1m
25cm
Fig. 2-3
Ventilateur d’évacuation
A
Air
chaud
25 cm
ou plus
25 cm
ou plus
25 cm
ou plus
Fig. 2-5
NOTE
15 cm
min.
C
* Pour les Types 25, 36, 48 et 60, un espace est nécessaire
pour dévisser à l’arrière pour l’entretien et si un espace d’entretien suffisant est ménagé à l’arrière (40 cm), l’espace de
plus de 15 cm est suffisant sur la droite.
L’arrière de l’unité intérieure peut être installé à ras contre
le mur.
25cm
*B
min. 25 cm
Vue avant
25cm
A
(Monophasée)
5 cm
Type 18 ou
plus
15 cm
Type 25 ou
plus
15 cm
Type
36/48/60 ou plus
(Triphasée)
5 cm
Type 25 ou
plus
15 cm
Type
36/48/60 ou plus
A
(Monophasée)
50 cm
Type 18
ou plus
50 cm
Type 25
ou plus
50 cm
Type
36/48/60 ou plus
(Triphasée)
50 cm
Type 25
ou plus
50 cm
Type
36/48/60 ou plus
B
30 cm
ou plus
30 cm
ou plus
30 cm
ou plus
30 cm
ou plus
30 cm
ou plus
Source de chaleur
Appareil
extérieur
Dans le cas d’installations multiples
Fig. 2-7
● Prévoir une base robuste (blocs de béton, poutres de
10 × 40 cm ou autre), un minimum de 15 cm au-dessus
du sol pour réduire l’humidité et protéger l’unité contre tout
risque d’endommagement dû à l’eau et de diminution de
longévité. (Fig. 2-8)
Fig. 2-4
14
● Utiliser des boulons à collet ou autre pour fixer l’unité,
réduisant ainsi les vibrations et le bruit.
Admission d’air
Dans les régions avec fortes chutes de neige, l’unité extérieure doit être munie d’une plate-forme et d’un conduit à
l’épreuve de la neige.
Admission d’air
2-5. Précautions à prendre pour l’installation dans
des zones à fortes chutes de neige
Soufflage
(1) La plate-forme doit être plus haute que la hauteur de neige
max. (Fig. 2-10)
(2) Les 2 pieds d’ancrage de l’unité extérieure doivent être
utilisés pour la plate-forme, et la plate-forme doit être
installée sous le côté admission d’air de l’unité extérieure.
(3) La fondation de la plate-forme doit être robuste, et l’unité
doit être fixée avec des boulons d’ancrage.
(4) En cas d’installation sur un toit soumis à un vent violent,
des contre-mesures doivent être prises pour empêcher
l’unité d’être renversée.
Soufflage
Boulons d’ancrage
(4 pièces)
Min. 15 cm
Fig. 2-8
2-6. Dimensions de l’espace d’installation de conduit
et de tuyauterie de réfrigérant à l’épreuve de la
neige / du vent
2-3. Chambre d’évacuation d’air pour évacuation
vers le haut
Sur le site, veiller à installer une chambre d’évacuation d’air quand:
● Il est difficile de garder un espace d’au moins 50 cm entre la
sortie d’évacuation d’air et un obstacle.
● La sortie d’évacuation d’air est orientée vers un trottoir et que
l’air chaud évacué gêne les passants. (Fig. 2-9)
Min. 100
Conduit
Soufflage
308
Unité extérieure
Min. 100
Unité: mm
166
Unité extérieure
Fig. 2-9
2-4. Installation de l’unité dans des zones à fortes
chutes de neige
Dans les endroits à fort vent, un conduit à l’épreuve de la neige
doit également être installé et une exposition directe au vent
doit être autant que possible évitée.
Conduit
Conduit
Plus haut que la hauteur
de neige maximum
■ Moyens contre la neige et le vent
Dans les régions neigeuses et à fort vent, les problèmes suivants
peuvent se produire quand l’unité extérieure n’est pas munie d’une
plate-forme et d’un conduit à l’épreuve de la neige (Fig. 2-10):
a) Le ventilateur extérieur peut s’arrêter et cela peut donner lieu
à l’endommagement de l’unité.
b) Il peut ne pas y avoir de passage d’air.
c) La tuyauterie peut geler et éclater.
d) La pression du condenseur peut chuter à cause d’un vent
violent et l’unité intérieure peut geler.
Admission d’air
Admission
d’air
Plate-forme (fondation)
Environ la moitié de la hauteur de l’unité
Fig. 2-11
3. Comment installer l’unité intérieure
■Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air
(Types CAFP, CAFP-M)
3-1. Préparation pour la suspension au plafond
Cette unité utilise une pompe de vidange. Utiliser un niveau de
charpentier pour vérifier que l’unité est horizontale.
3-2. Montage des boulons de suspension
Sans conduit à
l’épreuve de la
neige
(Plate-forme basse)
(1) Fixer solidement les boulons de suspension au plafond
en procédant comme montré sur les schémas (Figs. 3-1
et 3-2), en les fixant à la structure de soutien du plafond
ou par toute autre méthode qui assure que l’unité sera
suspendue solidement et sans danger.
(2) Suivre la Fig. 3-2 et le Tableau 3-1 pour faire les trous
dans le plafond.
Avec conduit à
l’épreuve de la
neige
(Plate-forme haute)
Fig. 2-10
15
Type CAFP-M
Orifice de raccordement
du tube de vidange
(dia. ext. ø26)
575
Boulon de suspension (M10 ou 3/8”)
(fourniture sur site)
Fig. 3-1
Orifice
d’alimentation
Longueur
B
C
D
E
12, 16, 18, 25
113
173
256
210
88
36, 48, 60
113
173
319
210
88
3-3. Mise en place de l’unité dans le plafond
(1) Lors de la mise en place de l’unité dans le plafond,
déterminer le pas des boulons de suspension en utilisant
le schéma d’installation grandeur naturelle fourni (Fig. 3-4).
La canalisation et le câblage doivent être posés dans
le plafond lors de la suspension de l’unité. Si le plafond
est déjà construit, mettre la canalisation et le câblage en
position pour la connexion à l’unité avant de placer celle-ci
dans le plafond.
(2) La longueur des boulons de suspension doit être
appropriée pour une distance entre le bas du boulon et le
bas de l’unité supérieure à 15 mm. (Fig. 3-4)
600 Dimensions
d’ouverture au plafond
534 Pas de boulon
de suspension
600 Dimensions
d’ouverture au plafond
Plus de 15 mm
534 Pas de boulon de suspension
Unité: mm
Boulon fourni
Fig. 3-2
B
C
D
788
723
885
885
(3) Monter les 3 écrous hexagonaux et 2 rondelles (fourniture
sur site) sur chacun des 4 boulons de suspension (Fig.
3-5). Utiliser 1 écrou et 1 rondelle pour le côté supérieur et
2 écrous et 1 rondelle pour le côté inférieur pour que l’unité
ne tombe pas des pattes de suspension.
Boulon de suspension
(3) Déterminer le pas des boulons de suspension en utilisant
le schéma d’installation grandeur naturelle fourni. Le
schéma et le tableau (Fig. 3-3 et Tableau 3-2) montrent la
relation entre les positions de fixation de suspension,
l’unité et le panneau.
Sortie de purge
(autre côté) (VP25)
Ecrous et rondelles (utiliser
pour supérieur et inférieur)
Tube de réfrigérant
(côté gaz)
Ecrou double
Encoche
12 – 17 (mm) (Type CAFP)
13 – 18 (mm) (Type CAFP-M)
35
A
B
D
E
Patte de suspension
Tube de réfrigérant
(côté liquide)
C
Patte de
suspension
Schéma d’installation grandeur naturelle
(imprimé sur le haut de la boîte)
Fig. 3-4
Unité: mm
A
Type CAFP
Unité: mm
A
Type
Type CAFP-M
12, 16, 18, 25,
36, 48, 60
215
Tableau 3-2 (Type CAFP)
C (dimension d’ouverture de plafond)
Longueur
Unité: mm
Fig. 3-3
A (pas des boulons de suspension)
Type
Raccord de tube de
réfrigérant (tube de
liquide) ø6,35 (évasé)
12 – 17 mm (Type CAFP)
13 – 18 mm (Type CAFP-M)
B (pas de boulon de
suspension)
D (dimension d’ouverture de
plafond)
Type CAFP
Tableau 3-1 (Type CAFP)
170
117 45
45
53 160
283
Insertion
Béton
30
Ancrage dans trou
Cheville dans trou
Unité: mm
16
Fig. 3-5
(4) Ajuster pour que la distance entre l’unité et la partie
inférieure du plafond soit de 12 à 17 mm (Type CAFP) ou
13 à 18 mm (Type CAFP). Serrer les écrous sur le côté
supérieur et le côté inférieur de la patte de suspension.
(5) Enlever le polyéthylène de protection utilisé pour protéger
les pièces du ventilateur pendant le transport.
3-4. Installation du tube de vidange
PRÉCAUTION
<Type CAFP>
● S’il est nécessaire d’augmenter la hauteur du tube
de vidange, la section directement après l’orifice de
connexion peut être levée d’un maximum de 64 cm. Ne
pas lever à plus de 64 cm, cela pourrait entraîner des
fuites d’eau. (Fig. 3-9)
● Ne pas installer le tube avec une inclinaison ascendante
à partir de l’orifice de connexion. Ceci entraînerait un
retour de l’eau de vidange et une fuite lorsque l’unité est
arrêtée. (Fig. 3-10)
(1) Préparer un tube en PVC dur standard (D.E. 32 mm) pour
la vidange, et utiliser le tuyau de vidange fourni et le collier
flexible pour empêcher des fuites d’eau.
Le tube en PVC doit être acheté séparément. La bouche
de vidange transparente de l’unité vous permet de vérifier
la vidange. (Fig. 3-6)
Collier flexible
Tuyau de
connexion
(bouche de
purge)
Douille en PVC dur VP-25
(fourniture en champ)
Tuyau en PVC dur
VP-25 (fourniture
en champ)
Tuyau de
purge fourni
30 cm ou moins
(aussi court que possible)
64 cm ou moins
Adhésif PVC
Aligner le collier
flexible sur
l’extrémité du
tuyau.
Fig. 3-9
Garniture
(fournie)
Talon
Inclinaison ascendante
interdite
Fig. 3-10
● Ne pas forcer sur la canalisation située du côté de l’unité
lors de la connexion du tube de vidange. Le tube ne doit
pas être laissé suspendu non supporté de sa connexion
à l’unité. Fixer le tube à un mur, un châssis ou autre
support aussi près que possible de l’unité. (Fig. 3-11)
Fig. 3-6
PRÉCAUTION
Insérer le tube de vidange jusqu’à ce qu’il touche la douille,
de la manière indiquée en Fig. 3-6, puis le fixer à fond avec
le collier flexible.
Pièces de soutien
● Ne pas utiliser d’adhésif lors de la connexion du tuyau
fourni.
Raisons: 1. Il peut entraîner une fuite d’eau de la connexion.
La connexion étant glissante juste après avoir
appliqué l’adhésif, le tuyau s’enlève facilement.
2. Le tube ne peut pas être enlevé lorsque la
maintenance est nécessaire.
Fig. 3-11
● Prévoir une isolation pour tous les tubes qui sont posés
à l’intérieur.
<Type CAFP-M >
(3) Préparer un tube en PVC dur standard (D.E. 26 mm) pour
la vidange, et utiliser le tuyau de vidange fourni et le collier
flexible pour empêcher des fuites d’eau.
Le tube en PVC doit être acheté séparément. La bouche
de vidange transparente de l’unité vous permet de vérifier
la vidange.
● Ne pas courber le tuyau de vidange fourni de 90° ou
plus. Le tuyau pourrait s’enlever.
●Aligner les colliers flexibles sur l’extrémité du tuyau.
Serrer fermement le collier flexible. Vérifier que le talon
n’est pas recouvert par le collier flexible. (Fig. 3-6)
(2) Après avoir vérifié la vidange, enrouler la garniture fournie
et l’isolant de tube de vidange autour du tube. (Fig. 3-7)
PRÉCAUTION
● Insérer le tube de vidange jusqu’à ce qu’il touche la
prise, de la manière indiquée sur le schéma, puis bien le
fixer avec le collier flexible.
● Ne pas utiliser d’adhésif lors de la connexion du tuyau
fourni.
Isolant de purge (fourni)
Brides en vinyle
Fig. 3-7
PRÉCAUTION
Serrer les colliers flexibles de manière que leurs écrous
auto-bloquants soient dirigés vers le haut. (Fig. 3-6)
NOTE
Vérifier que le tube de vidange a une inclinaison descendante
(1/100 ou plus) et qu’il n’y a pas de siphons.
PRÉCAUTION
Ne pas installer de purgeur d’air, car ceci peut entraîner un jet
d’eau de la sortie de tube de vidange. (Fig. 3-8)
Purgeur d’air interdit
Fig. 3-8
17
(4) Installation du tuyau de vidange
● Pour installer le tuyau de vidange, placer tout d’abord 1 des
2 colliers flexibles sur la lumière de vidange d’unité et l’autre
collier flexible sur le tube en PVC dur (non fourni). Connecter
ensuite les deux extrémités du tuyau de vidange fourni.
● Du côté vidange d’unité, saisir le collier flexible avec des
pinces, et insérer le tuyau de vidange à fond vers la base.
● Si d’autres colliers flexibles disponibles dans le
commerce sont utilisés, le tuyau de vidange peut
être pincé ou plissé, et il y a risque de fuite d’eau.
Par conséquent, toujours utiliser les colliers flexibles
fournis. En faisant glisser les colliers flexibles, veiller à
ne pas rayer le tuyau de vidange.
● Ne pas utiliser d’adhésif lors de la connexion du tuyau
de vidange fourni à la lumière de vidange (sur l’unité
principale ou le tube en PVC).
Raisons: 1. Il peut entraîner une fuite d’eau de la connexion.
La connexion étant glissante juste après avoir
appliqué l’adhésif, le tube s’enlève facilement.
2. Le tube ne peut pas être enlevé lorsque la
maintenance est nécessaire.
● Envelopper le tuyau de vidange avec l’isolant fourni et
utiliser les 4 attaches à torsader de manière que le tuyau
soit isolé sans espace.
● Ne pas courber le tuyau de vidange fourni de 90° ou
plus. Le tuyau pourrait s’enlever.
● Ne pas exercer de force sur la canalisation située du
côté de l’unité lors de la connexion du tube de vidange.
Le tube ne doit pas être laissé suspendu non supporté
de sa connexion à l’unité. Fixer le tube à un mur, un
châssis ou autre support aussi près que possible de
l’unité.
PRÉCAUTION
● Fixer de manière que l’attache du collier flexible se
trouve sur le côté de l’orifice de vidange.
● Fixer les colliers flexibles de manière à ce que chacun
d’eux se trouve entre 5 à 25 mm de l’extrémité du tuyau
de vidange fourni.
Bride de
support
NOTE
S’assurer que le tube de vidange a une inclinaison descendante
(1/100 ou plus) et qu’il n’y a pas de siphons.
Lien torsadé
(4 fournis)
Tuyau en PVC dur
Isolant de tuyau
(équivalent à D.E. Emplacement
Lumière de vidange
de vidange
26mm)(Fourniture pour fixer les
(fourni)
colliers flexibles
sur site)
● Prévoir une isolation pour tous les tubes qui sont posés
à l’intérieur.
3-5. Vérification de la vidange
Après avoir terminé le câblage et la canalisation de vidange,
procéder comme suit pour vérifier que l’eau s’évacue en
douceur. Pour cela, préparer un seau et un chiffon pour
recueillir et essuyer l’eau renversée.
(1) Connecter l’alimentation à la plaquette de bornes
d’alimentation (bornes R, S) à l’intérieur du boîtier de
composants électriques.
Tu y a u d e
vidange (fourni)
5
25
5
25
140
Unité
(2) Verser lentement environ 1.200 cc (Type CAFP) ou 500
cc (Type CAFP-M) d’eau dans le carter de vidange pour
vérifier l’écoulement. (Fig. 3-12)
Collier flexible
(2 colliers, fournis)
Unité: mm
Type CAFP
Vérification de
vidange
Purgeur d’air interdit
Plus de 100 mm
PRÉCAUTION
● Ne pas installer un purgeur d’air; il pourrait entraîner un
jet d’eau de la sortie de tube de vidange.
Récipient en
plastique pour
admission d’eau
Vanne de prélèvement d’air
Type CAFP-M
Sortie de carter de vidange
Eau
(Approx.
1.200 cc)
Vidange d’eau
● Au cas où il s’avérerait nécessaire de surélever la
hauteur de la tuyauterie de vidange, vous pouvez la
relever d’un maximum de 850 mm au-dessus de la
surface inférieure du plafond. En aucun cas, vous
ne devez essayer de la surélever de plus de 850 mm
au-dessus de la surface inférieure du plafond. Cela
donnerait lieu à une fuite d’eau.
300 mm ou moins
0 - 45°
Plus de
100mm
850 mm ou moins
* Longueur du tuyau de vidange fourni = 140 mm
Récipient en
plastique pour
admission d’eau
● Ne pas utiliser de vidange naturelle.
● Ne pas installer le tube avec une inclinaison ascendante
à partir de l’orifice de connexion. Ceci entraînerait un
retour de l’eau de vidange et une fuite lorsque l’unité ne
fonctionne pas.
Sortie du carter de vidange
Eau
(approx. 500 cc)
Fig. 3-12
(3) Court-circuiter la broche de vérification (CHK) située sur la
plaquette de commande intérieure, et actionner la pompe
de vidange. Vérifier l’écoulement d’eau à travers le tuyau
de vidange transparent, et voir s’il y a une fuite.
Montée
(4) Lorsque la vérification de la vidange est terminée, ouvrir la
broche de contrôle (CHK), et remonter le cache-tuyau.
PRÉCAUTION
18
Attention; le ventilateur démarre lorsque vous court-circuitez
la broche située sur la carte de commande intérieure.
■ Type à montage mural (Type MAFP)
Côté
intérieur
Côté
extérieur
3-6. Dépose du panneau arrière de l’unité
(1) Enlever les vis de pression utilisées pour fixer le panneau
arrière à l’unité intérieure pendant le transport.
(2) Pousser le panneau arrière vers le haut aux 2 endroits
montrés par les flèches sur l’illustration, et déposer le
panneau arrière (Fig. 3-13).
Fig. 3-16
(5) Mesurer l’épaisseur du mur du bord intérieur au bord
extérieur et couper le tube en PVC légèrement en biais et
6 mm plus court que l’épaisseur du mur. (Fig. 3-17)
PRÉCAUTION
Eviter les endroits où se trouvent des fils ou gaines
électriques.
Tuyau en PVC (disponible dans le commerce)
Vis utilisées pendant
le transport
Pousser
Couper légèrement en biais
Enlever le panneau arrière
Fig. 3-13
(6) Mettre le cache en plastique sur l’extrémité du tube (pour le
côté intérieur seulement) et insérer dans le mur. (Fig. 3-18)
NOTE
La tuyauterie eut être déployée dans 4 directions Choisir la
direction qui donnera le chemin le plus court jusqu’à l’unité
extérieure. (Fig. 3-14)
Tuyauterie
gauche
Fig. 3-17
INTÉRIEUR
Cache en
plastique
Tuyauterie arrière gauche
Tuyauterie
arrière droite
(recommandée)
EXTÉRIEUR
Mur
Tuyau en
PVC
Léger
angle
Fig. 3-18
N OT E
Le trou doit être fait en pente légèrement descendante vers
l’extérieur.
Tuyauterie droite
3-8. Fixation du panneau arrière au mur
Fig. 3-14
Vérifier que le mur est suffisamment résistant pour supporter l’unité.
Suivant le type de mur, voir l’élément a) ou b) ci-dessous.
3-7. Choix et perçage d’un trou
(1) Enlever le panneau arrière de l’unité intérieure et le mettre
contre le mur à l’endroit choisi. Fixer le panneau arrière et
accrocher l’unité au mur provisoirement. Avec un niveau
de charpentier ou un mètre ruban utilisé pour mesurer à
partir du plafond, s’assurer que l’unité est horizontale.
a) Si le mur est en bois
(1) Fixer le panneau arrière au mur avec les 10 vis fournies.
(Fig. 3-19)
Si vous ne pouvez pas faire coïncider les trous du panneau
arrière avec les emplacements de solives marqués sur le
mur, utiliser des chevilles ou des boulons de scellement
pour passer à travers les trous du panneau ou percer des
trous de dia. 5 mm dans le panneau sur les emplacements
de montants puis monter le panneau arrière.
(2) Déterminer quelle encoche du panneau arrière doit être
utilisée. (Fig. 3-15)
Centre de trou de tuyauterie
arrière gauche
Centre de trou de
tuyauterie arrière droite
Diamètre de trou de tuyauterie
ø80
Fig. 3-15
Fig. 3-19
(2) Contrôler avec un mètre ruban ou un niveau de
charpentier. Ceci est important pour que l’unité soit
installée correctement. (Fig. 3-20)
(3) Avant de percer un trou, contrôler qu’il n’y a pas de
montants ou de tuyaux derrière l’endroit choisi.
Les précautions ci-dessus sont également valables si la
tuyauterie traverse le mur à tout autre endroit.
(4) Avec une scie sauteuse, une scie à guichet ou un
accessoire de carottage monté sur perceuse, faire un trou
(dia. 80 mm) dans le mur. (Fig. 3-16)
Fig. 3-20
19
Montage de la grille
(3) S’assurer que le panneau est bien plaqué contre le mur.
Tout espace entre le mur et l’unité donnera lieu à du bruit
et des vibrations.
(1) Fermer le volet.
(2) Faire coïncider les languettes de fixation avec la partie
supérieure de la grille, puis remonter la partie inférieure de
la grille.
Ajuster les languettes de fixation dans les rainures et
appuyer sur la partie inférieure de la grille pour remettre
cette dernière dans sa position initiale.
b) Si le mur est en brique, béton ou autre
Percer des trous de dia. 4,8 mm dans le mur. Insérer des
chevilles pour les vis de fixation appropriées. (Fig. 3-21)
(3) Appuyer sur les languettes de fixation pour fermer la grille
complètement.
Vérifier que la grille et le châssis sont bien ajustés.
Trou dia.
4,8 mm
3-10. Préparation de la tuyauterie
(1) Positionnement de la tuyauterie par directions
Cheville
a) Tuyauterie droite ou gauche
Le coin du châssis droit ou gauche doit être découpé
avec une scie à métaux ou autre. (Fig. 3-25)
Châssis
Fig. 3-21
Sortie de
tuyauterie
droite
3-9. Dépose de la grille pour installer l’unité
intérieure
En principe, le câblage de ce modèle peut être fait sans
déposer la grille.
Toutefois, s’il s’avère nécessaire de changer les réglages sur la
PCI, procéder comme indiqué ci-dessous.
Cas de tuyauterie gauche ou droite
Fig. 3-25
Dépose de la grille
b) Tuyauterie arrière droite ou arrière gauche
Dans ce cas, il est inutile de découper les coins du châssis.
(1) Soulever les deux côtés de la grille d’admission d’air pour
l’ouvrir. (Fig. 3-22)
(2) Enlever le filtre. (Fig. 3-22)
(2) Veiller à isoler la partie du tuyau de vidange qui se trouve
à l’intérieur, et la tuyauterie de réfrigérant.
Si l’isolation n’est pas faite, la condensation peut donner lieu
à un ruissellement et endommager les murs et les meubles.
Les écrous évasés du type 25 (seulement) sont gros; par
conséquent, utiliser le matériau d’isolation fourni.
Grille d’admission
(3) Pour fixer l’unité intérieure au panneau arrière
1. Lors de l’installation de l’unité intérieure, la positionner
sur les languettes de fixation se trouvant à la partie
supérieure du panneau arrière. (Fig. 3-26)
Filtre
Volet
Ouvrir la grille
Languettes de fixation
Fig. 3-22
(3) Régler le volet de manière qu’il soit horizontal. (Fig. 3-23)
(4) Ouvrir les caches de vis de fixation se trouvant sous la
grille (3 endroits). (Fig. 3-23)
(5) Enlever les vis. (Fig. 3-23)
Languettes de fixation
Fig. 3-26
2. Appuyer sur la sortie d’air pour la tenir en place, et
appuyer sur la partie inférieure de l’unité intérieure
jusqu’à ce qu’un “clic” soit audible; indiquant que l’unité
intérieure est bien accrochée aux languettes de fixation
se trouvant au bas du panneau arrière. (Fig. 3-27)
Cache de vis de
fixation
Fig. 3-23
(6) Enlever la grille. (Fig. 3-24)
Appuyer
Enlever la grille
Fig. 3-24
Fig. 3-27
20
(2) Après avoir fait un contrôle d’étanchéité, envelopper la
tuyauterie de réfrigérant et le tuyau de vidange avec du
ruban isolant. (Fig. 3-31)
Lever la bride pour soulever l’unité intérieure facilitera cette
opération. (Fig. 3-28)
Bride
Tuyauterie de réfrigérant
Ruban isolant
Panneau arrière
Câblage inter-unités
Canalisation de purge
Fig. 3-31
Ajuster ensuite la tuyauterie dans l’espace de rangement
au dos de l’unité intérieure et la fixer en place.
Fig. 3-28
Pour déposer l’unité intérieure, pousser vers le haut aux 2
endroits (marques ) se trouvant à la partie inférieure de
son châssis de manière à la dégager des languettes de
fixation. Se reporter à la partie 3-6. “Dépose du panneau
arrière de l’unité” ­(Fig. 3-13).
Soulever alors l’unité intérieure pour la déposer.
(3) Ajuster l’unité intérieure de manière qu’elle soit bien fixée
au panneau arrière.
3-12. Installation du tuyau de vidange
a) Le tuyau de vidange doit être en pente descendante vers
l’extérieur. (Fig. 3-32)
3-11. Mise en forme de la tuyauterie
Unité
intérieure
Tuyauterie arrière droite
(1) Mettre en forme la tuyauterie de réfrigérant de manière
qu’elle puisse passer facilement dans le trou. (Fig. 3-29)
Languette de panneau arrière
Ruban
isolant
Pente
Tuyauterie de
réfrigérant
Tuyauterie de
réfrigérant
Fig. 3-32
Cache en plastique
Câblage de
connexion d’unités
intérieure et
extérieure
b) Veiller à ne pas former de siphon sur le trajet du tuyau.
c) Si le tuyau de vidange passe dans la salle, l’isoler* de
manière que la coulée de condensation ne risque pas d’endommager les meubles ou les planchers.
* De la mousse de polyéthylène ou son équivalent est recommandée.
Fig. 3-29
(2) Après avoir fait un contrôle d’étanchéité, envelopper et la
tuyauterie de réfrigérant et le tuyau de vidange avec du
ruban isolant.
Le tuyau de vidange doit être positionné sous les tubes de
réfrigérant, et doit avoir suffisamment d’espace de manière
qu’aucune forte pression ne lui soit appliquée.
AVERTISSEMENT
e pas alimenter l’unité et ne pas l’actionner tant que toute
N
la tuyauterie et tout le câblage à l’unité extérieure ne sont
pas terminés.
(3) Faire passer le câblage, la tuyauterie de réfrigérant et
le tuyau de vidange par le trou du mur. Ajuster l’unité
intérieure de manière qu’elle soit bien fixée au panneau
arrière.
Tuyauterie gauche ou arrière gauche
(1) Passer la tuyauterie et le tuyau de vidange au dos de
l’unité intérieure. Prévoir une longueur suffisante pour
pouvoir faire les connexions (Fig. 3-30).
Ensuite courber la tuyauterie avec une cintreuse à tuyaux,
et les connecter.
Isolation
Fig. 3-30
21
■ Type à montage au plafond (Type SPAFP)
B
170
3-13. Espace minimum nécessaire pour l’installation
et l’entretien
Type
12, 16, 18
A
B
C
855
910
210
25
1125
1180
210
36, 48, 60
1540
1595
210
Prise d’air
(pas de boulon
de suspension)
320
Côté plafond
27.5
680
(1) Dimensions de l’unité et pas des boulons de suspension
Longueur
C
27.5
A
(pas des boulons de suspension)
Unité: mm
Prise d’air
Unité: mm
Fig. 3-33
(2) Position de tuyauterie de réfrigérant • de tuyau de vidange
Côté gauche
Arrière (la figure montre la vue de l’avant)
75
Côté droit
97
216
171
Tuyau de
liquide
171
105
(Tuyau de liquide•
Tuyau de gaz)
251
84
39
39
Tuyau de gaz
146
Position de vidange gauche
161
251
Unité: mm
Position de vidange droite
Fermé avec butée en caoutchouc lors de l’expédition.
Fig. 3-34
*3
Lumière d’arrivée
de câble de
télécommande
(ø30, repousser)
123
216
110 76
Lumière d’arrivée électrique
(ø40, repousser)
Repousser
Panneau latéral
*2
*1
Panneau latéral
85
106
Orifice de canalisation arrière
84
Lumière de sortie
de durite de vidange
côté gauche
347
Unité: mm
22
Position de plaque à
l’intérieur de
panneau latéral
*2 Si le kit d’assèchement en option est installé, ceci
devient la lumière de sortie de tuyauterie supérieure.
Pour les détails, se reporter au manuel de la
pièce en option.
72
90
262
125
60
Lumière d’arrivée
électrique
(ø40, repousser)
171
32
Lumière d’arrivée
de câble de
télécommande
(ø30, rondelle isolante
en caoutchouc sur
côté droit uniquement)
32
Lumière de connexion de conduit
d’admission d’air extérieur (ø100, repousser)
*1
*1 Utiliser une scie à guichet, une scie sauteuse
ou un outil similaire, et couper le long de la
partie entaillée du panneau latéral.
Lumière de sortie arrière
*3
Lumière de sortie de
durite de vidange côté droit
130
53
Lumière de sortie supérieure
Lumière de sortie de durite
de vidange côté gauche
70
50
(3) Position d’ouverture d’unité (Tuyauterie de réfrigérant • tuyau de vidange • lumière d’arrivée électrique • lumière d’arrivée
de câblage de télécommande)
*3 Si la lumière d’arrivée de câblage de
télécommande est changée au côté gauche
ou au côté supérieur gauche, repositionner
la rondelle isolante en caoutchouc sur le côté
gauche. Utiliser du ruban d’aluminium ou un
matériau similaire pour obturer la lumière
d’arrivée inutilisée située sur le côté droit.
Fig. 3-35
(4) Position d’ouverture côté mur et plafond
AVERTISSEMENT
La figure montre la vue de l’avant
Il est important de faire très attention pour la fixation de
l’unité intérieure au plafond. S’assurer que le plafond est
suffisamment résistant pour supporter le poids de l’unité.
Avant d’accrocher l’unité de plafond, tester la résistance de
chaque boulon de suspension fixé.
145
Plafond
ø100 ouverture côté mur
90
(4) Visser les boulons de suspension, en les laissant dépasser
du plafond (Figs. 3-38 et 3-39). La partie exposée de
chaque boulon doit être de longueur égale et d’environ 50
mm. (Fig. 3-40)
135
ø100 Ouverture côté mur
(pour tuyau de vidange côté gauche)
*
Unité
Surface de
plafond
ø100 ouverture plafond
ø100 ouverture plafond
Moins de
50 mm
Mur
155
90
La figure montre la vue du haut
Pièce de fixation
125
Fig. 3-40
Unité: mm
(5) Avant de suspendre l’unité intérieure, déposer les 2 ou 3 vis
situées sur le verrou des grilles d’admission d’air, ouvrir les
grilles, et les déposer en poussant les pattes des charnières
(Fig. 3-41). Déposer ensuite les deux panneaux latéraux en les
faisant glisser le long de l’unité vers
l’avant après avoir déposé les 2 vis de fixation. (Fig. 3-42)
* Si le kit d’assèchement en option est installé, faire un trou de ø100
le long de la ligne pointillée (partie marquée * dans la figure).
Fig. 3-36
3-14. Suspension de l’unité intérieure
(1) Placer le schéma grandeur naturelle (fourni) sur le plafond
à l’endroit où vous voulez installer l’unité intérieure. Utiliser
un crayon pour marquer les trous à percer. (Fig. 3-37).
Sortir la grille d’admission
d’air en poussant les
pattes des charnières
Plafond
Verrou
Mur
Diagramme d’installation
pleine échelle
Charnière
Vis
Fig. 3-37
Glisser
NOTE
Le schéma étant en papier, il peut se contracter ou s’étirer
légèrement en raison de température ou d’humidité élevée.
Pour cette raison, avant de percer les trous, maintenir les
bonnes dimensions entre les repères.
Grille d’admission d’air
Fig. 3-41
(2) Percer les trous aux 4 points indiqués sur le schéma
grandeur naturelle.
Glisser vers
le côté avant
(3) Selon le type de plafond:
a) Insérer les boulons de suspension (Fig. 3-38).
ou
b) Utiliser les supports de plafond existants ou construire un
support approprié (Fig. 3-39).
Panneau latéral
Ancrage dans trou
Cheville dans trou
Béton
Fig. 3-42
Insertion
(6) Effectuer la préparation de suspension de l’unité intérieure.
La méthode de suspension varie selon qu’il y a un plafond
suspendu ou non. (Figs. 3-43 et 3-44)
(7) Suspendre l’unité intérieure comme suit:
a) Monter 1 rondelle et 2 écrous hexagonaux sur chaque
boulon de suspension (Fig. 3-45).
Boulon de suspension (M10 ou 3/8”)
(fourniture sur site)
Boulon de suspension
(fourniture sur site)
Fig. 3-38
Tuiles de plafond
Surface de plafond
Unité
Support de plafond
Rondelle (fournie)
Pièce de
fixation
A
A
Fig. 3-39
23
Ecrou double
(fourniture sur site)
Fig. 3-43
Boulon de suspension
(fourniture sur site)
Rondelle
(fourniture sur site)
Tuyau en PVC (Acheté localement)
INTÉRIEUR
Mur
EXTÉRIEUR
Tuyau en PVC
Unité
Léger angle
Rondelle (fournie)
Ecrou double
(fourniture sur site)
Coupé à un léger angle
Fig. 3-44
Approx.
25 mm
Fig. 3-49
3-15. Conduit d’air frais
Il y a une lumière de connexion de conduit (trou repoussé)
au niveau de l’arrière droite du panneau supérieur de l’unité
intérieure pour aspirer l’air frais. S’il est nécessaire d’aspirer de
l’air frais, retirer le capot en ouvrant le trou et en connectant le
conduit à l’unité intérieure par la lumière de connexion. (Fig. 3-50)
Surface de
plafond
Rondelle
(fournie)
Ecrou
(fourniture sur site)
Boulon de suspension
Lumière de sortie arrière
Lumière d’arrivée de câble de télécommande
(ø30, rondelle isolante en caoutchouc sur
côté droit uniquement)
Fig. 3-45
b) Soulever l’unité intérieure, et la placer sur les rondelles
à travers les encoches pour la fixer en place. (Fig. 3-46)
Lumière de connexion de conduit
d’admission d’air extérieur
(ø100, repousser)
Lumière d’arrivée électrique
(ø40, repousser)
Orifice de canalisation arrière
Lumière de sortie de tuyau
de vidange côté gauche
Unité: mm
Fig. 3-50
3-16. Mise en forme de la tuyauterie
● Les positions des connexions de tuyauterie de réfrigérant
sont indiquées dans la figure ci-dessous. (La tuyauterie peut
être installée dans 3 directions.) (Fig.3-51)
Fig. 3-46
c) Serrer les 2 écrous hexagonaux sur chaque boulon de
suspension pour suspendre l’unité intérieure. (Fig. 3-47)
* Lors de la pose de la tuyauterie par les côtés supérieur ou
droit, repousser les pièces appropriées dans le panneau
supérieur, et couper des encoches dans le panneau latéral
(Fig. 3-50).
* Lors de la pose de la tuyauterie par le haut, le kit de tuyauterie en forme de L en option est nécessaire.
Fig. 3-47
N OTE
La surface du plafond n’est pas toujours de niveau. Vérifier que
l’unité intérieure est suspendue de niveau. Pour que
l’installation soit correcte, laisser un espace d’environ 10 mm
entre le panneau de plafond et la surface de plafond, et remplir
l’espace avec un isolant ou matériau de remplissage approprié.
Fig. 3-51
(8) Si la tuyauterie et le câblage doivent aller vers l’arrière de
l’unité, faire des trous dans le mur. (Fig. 3-48)
Si la tuyauterie doit être posée ensemble, utiliser un cutter
ou un outil similaire pour découper la partie du capot arrière
indiquée par la zone hachurée (Fig. 3-52), pour adapter aux
positions des tubes. Extraire ensuite la tuyauterie.
(9) Mesurer l’épaisseur du mur de l’intérieur à l’extérieur, et
couper le tube en PVC légèrement en biais pour l’adapter.
Insérer le tube en PVC dans le mur. (Fig. 3-49)
N OTE
Le trou doit être fait en pente légèrement descendante vers
l’extérieur.
Côté intérieur
Côté extérieur
Capot arrière
Fig. 3-52
Fig. 3-48
24
3-17. Installation du tube de vidange
PRÉCAUTION
● Préparer le tube en PVC standard pour la vidange, et le
connecter au tube de vidange d’unité intérieure avec les
colliers flexibles fournis pour empêcher les fuites d’eau.
Vérifier les réglementations et les codes électriques locaux
avant de procéder au câblage. De même, vérifier toutes les
instructions ou limitations afférentes.
(1) Connexion de tuyau de vidange
● Le tuyau de vidange est connecté en dessous de la
tuyauterie de réfrigérant.
Ruban à fermeture
par torsade
(4 noeuds)
Isolement de
Lumière de
durite de vidange Tuyau en PVC dur Position pour
vidange d’unité
(équivalent à VP-20) fixer les colliers
(fourni)
(Fourniture en champ) de durite
(2) Installation du tuyau de vidange
● Pour installer le tuyau de vidange, placer tout d’abord 1 des
2 colliers flexibles sur la lumière de vidange d’unité et l’autre
collier flexible sur le tube en PVC dur (non fourni). Connecter
ensuite les deux extrémités du tuyau de vidange fourni.
● Du côté vidange d’unité, saisir le collier flexible avec des
pinces, et insérer le tuyau de vidange à fond vers la base.
Durite de vidange
(fournie)
PRÉCAUTION
5
25
●Fixer de manière à ce que l’attache du collier flexible se
trouve sur le côté de l’orifice de vidange. (Fig. 3-54)
Collier de durite
(2 colliers, fournis)
140
●Fixer les colliers flexibles de manière que chacun soit à environ
5 à 25 mm de l’extrémité du tuyau de vidange fourni.
Carter de vidange d’unité
● Si d’autres colliers flexibles disponibles dans le commerce
sont utilisés, le tuyau de vidange peut être pincé ou plissé, et
il y a risque de fuite d’eau. Par conséquent, toujours utiliser
les colliers flexibles fournis. En faisant glisser les colliers
flexibles, veiller à ne pas rayer le tuyau de vidange.
Unité: mm
Fig. 3-54
Comment effectuer le câblage d’alimentation électrique
(1) Orifices de connexion de câblage
Les orifices d’entrée d’alimentation sont situés à l’arrière et en haut.
● Ne pas utiliser du ruban adhésif lors de la connexion du
tuyau de vidange fourni à la lumière de vidange (sur l’unité
principale ou le tube en PVC).
Les orifices d’entrée de câblage de télécommande sont situés à
l’arrière et en haut (pour usage avec la télécommande câblée).
Pour les détails, se reporter à la Fig. 3-50. Pour la méthode
utilisée pour insérer le câblage, se reporter à la Fig. 3-55.
● Envelopper le tuyau avec l’isolant de tuyau de vidange fourni
et utiliser les 4 liens torsadés de sorte que le tuyau soit isolé
sans espaces.
PRÉCAUTION
● Connecter le tube de vidange de manière qu’il soit incliné
vers le bas, de l’unité à l’extérieur. (Fig. 3-53)
Lors de la dépose du support de fixation du couvercle de
boîtier de composants électriques, faire attention pour
éviter de laisser tomber le support.
Min.
1/100
Bon
5
25
(2) Comment effectuer le câblage
● Ouvrir le trou repoussé situé sur l’arrière ou le haut de l’unité
principale. Fixer la rondelle isolante en caoutchouc fournie,
et tirer le câblage électrique dans l’unité principale.
Pas bon
Fig. 3-53
● Faire passer le câblage dans l’orifice d’entrée de câblage situé
sur le boîtier de composants électriques. Connecter le câblage
à la plaque à bornes, et fixer en position avec la bride fournie.
● Ne jamais laisser de siphons se produire dans le trajet de la
tuyauterie.
● Isoler toute tuyauterie à l’intérieur de la pièce pour empêcher
un suintement.
● Effectuer les installations électrique et de mise à la terre
conformément aux spécifications du climatiseur et en
respectant les réglementations et les codes électriques locaux.
● Après le montage de la vidange, verser de l’eau dans
le carter de vidange pour vérifier que l’eau s’écoule
régulièrement.
Orifice d’entrée de câblage de télécommande
* Insérer le câblage de télécommande
dans le boîtier de composants électriques
par l’orifice d’entrée de la manière
indiquée dans la figure. Ceci est fait que
le câble soit inséré par le haut, l’arrière
ou le côté gauche de l’unité principale.
● Si le tuyau de vidange doit être levé, utiliser le kit
d’assèchement en option.
Le tuyau de vidange peut être levé de 60 cm au-dessus du
haut de l’unité principale. (Pour les détails, se reporter au
manuel de la pièce en option.)
* Si le tuyau de vidange passe par le côté gauche, se reporter
à la Fig. 3-51, et suivre la procédure ci-dessus pour installer
le tuyau. Remonter la butée en caoutchouc déposée plus tôt
sur le côté droit.
La butée en caoutchouc peut être facilement insérée en utilisant
un tournevis ou un outil similaire pour la pousser dans la lumière
de vidange située sur l’unité principale. Pousser au maximum la
butée dans la lumière de vidange d’unité principale.
Bride
Lumière de vidange
Câble électrique, entre-unités
Tournevis
Câble électrique, entre-unités, orifice
d’entrée de câblage de télécommande
Fig. 3-55
Butée en caoutchouc
25
■ Type à conduit caché (Type DSAFP)
Min. 250
ou plus
3-18. Espace minimum nécessaire pour l’installation
et l’entretien
● Ce climatiseur est d’habitude installé au-dessus du plafond
de manière que l’unité intérieure et les conduits ne soient
pas visibles. Seules les lumières d’admission et de sortie
d’air sont visibles par en dessous.
● L’espace minimum pour l’installation et l’entretien est indiqué
en Fig. 3-56-1 et au Tableau 3-3-1.
Tableau 3-3-1
Boîtier de
composants
électriques
A (pas des boulons de suspension)
Accès de
contrôle
450 × 450
Unité intérieure
580
Min. 250
ou plus
Unité: mm
12, 16, 18
25
36, 48, 60
A (Longueur)
780
1.080
1.560
Nombre de
rebords de
conduit
2
3
4
Rebord de conduit de sortie d’air
Tube de
réfrigérant
Min. 650 ou plus
Min. 400
ou plus
Type
Unité: mm
Fig. 3-56-1
● Il est recommandé de prévoir un espace (450 x 450 mm)
pour la vérification et l’entretien du système électrique.
● Les dimensions détaillées de l’unité intérieur est montrées
dans Fig. 3-57-1 et le Tableau 3-4-1.
662
A
900
(180 × 5)
600
(200 × 3)
B
1.000
700
C
1.080
780
D
290
290
E
272
262
F
1.460
980
680
G
1.495
1.015
715
H
130
130
180
I
490
(245 × 2)
245
(245 × 1)
–
J
240
250
340
K
16
12
8
L
18
16
12
M
Dimension
12, 16, 18
962
310
Tableau 3-4-1
Type
25
335
55
10
10
31
1.560
200
1.480
88
19
100
1.380
(230 × 6)
275
580
(D. E.)
55
10
1.442
25
260
25
(dimension d’ouverture de plafond)
(pas de boulon de suspension)
36, 48, 60
90
185
I
L-ø6
(Trou)
J
K
B
C
D
A (D. E.)
E
E
J
F
H (pas de boulon de suspension de conduit)
G (dimension d’ouverture de plafond)
E
(pas des boulons de suspension)
I
10
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
310
210
25
175
35
10
9
26
Unité: mm
Fig. 3-57-1
Nbre de trous
Raccord de tube de réfrigérant (tube de liquide)
Raccord de tube de réfrigérant (tuyau de gaz)
Lumière supérieure de vidange (D.E. 32 mm)
Lumière inférieure de vidange (D.E. 26 mm)
Patte de suspension
Sortie d’alimentation (2-ø30)
Lumière d’admission d’air frais (ø150)
Rebord du conduit de sortie d’air flexible (ø200)
Cache-tube
Boîtier de composants électriques
Rebord du conduit d’admission d’air
(option ou fourniture sur site)
25
130
285
Unité: mm
190
10
11
25
10
30
160
4-ø12
(Trou)
M-ø3.3
25
70
70
Plafond
Panneau d’accès de contrôle
630
85
19
31
Accès de contrôle
(450 × 450)
(fourniture sur site)
(150)
(Trou)
40
75
65
115
18
25
36, 48, 60
A (Longueur)
780
1.080
1.560
Fig. 3-56-2
● Les dimensions détaillées de l’unité intérieur est montrées
dans Fig. 3-57-2 et le Tableau 3-4-2.
A
500
(100 × 5)
B
1.000
700
C
1.080
780
D
26
18
E
20
12
F
23
73
G
41
96
H
1.100
(100 × 11)
700
(100 × 7)
300
(100 × 3)
I
1.262
782
492
J
182
171
161
K
Unité: mm
646
900
(100 × 9)
81
Nbre de trous
18
946
63
Dimension
25
28
310
26
70
130
285
4
9
10
11
175
31
1.560
1
2
262
100ps2=200
1.480
31
1.300
(100 × 13)
12
3
1.426
Côté lumière d’admission
27
G
Trappe de visite
(450 × 450)
(Fourniture
sur site)
(150)
Plafond
Panneau de trappe de visite
35
27
A (D.E. de collerette)
B
100
(Trou)
E- 3.1
H
F- 3.3
(Trou)
I
40
75
65
6
Unité: mm
Fig. 3-57-2
36, 48, 60
13
G
H
K
7
8
9
10
11
12
13
Lumière d’admission d’air frais (ø150 mm)
Rebord pour conduit flexible de sortie d’air
Cache-tube
Boîtier de composants électriques
Résistance à la pression du vent
Rebord pour conduit d’admission d’air
Filtre
J (D.E. de collerette)
C
(Pas de boulon de suspension)
Côté conduit de sortie
Raccord de tuyauterie de réfrigérant (tube de liquide)
Raccord de tuyauterie de réfrigérant (tube de gaz)
Lumière supérieure de vidange VP25 (D.E. 32 mm)
Tuyau flexible 200 fourni
Lumière inférieure de vidange VP25 (D.E. 32 mm)
Patte de suspension (4 – 12 × 37 mm)
Sortie d’alimentation (2 - ø30 mm)
190
90
7
8
100
1
2
3
4
5
6
30
160
25
Unité: mm
● Il est recommandé de prévoir un espace (450 x 450 mm)
pour la vérification et l’entretien du système électrique.
Tableau 3-4-2
Type
43
580
5
(Pas de boulon de suspension)
43
(D. E. de rebord)
186
31
630
25
262
115
185
25
186
Min. 400
ou plus
Unité: mm
Tableau 3-3-2
Tuyauterie de
réfrigérant
Min. 650 ou plus
Type
Trappe de
visite
450 × 450
Unité intérieure
Min. 250
ou plus
● L’espace minimum pour l’installation et l’entretien est indiqué
en Fig. 3-56-2 et au Tableau 3-3-2.
Min. 250
ou plus
Boîtier d’éléments
électriques
A (pas de boulon de suspension)
● Ce climatiseur est d’habitude installé au-dessus du plafond
de manière que l’unité intérieure et les conduits ne soient
pas visibles. Seules les lumières d’admission et de sortie
d’air sont visibles par en dessous.
580
Cette page est seulement pour la version espagnole.
3-19. Suspension de l’unité intérieure
Boulon de suspension
Selon le type de plafond:
• Insérer les boulons de suspension (Fig. 3-58).
ou
Ecrou hexagonaux
• Utiliser les supports de plafond existants ou construire un
support approprié (Fig. 3-59).
Ancrage dans trou
Cheville dans trou
Béton
Ecrou double
Insertion
Fig. 3-61
● Ceci représente un exemple d’installation.
Conduit de sortie d’air
Boulon de suspension (M10 ou 3/8”)
(fourniture sur site)
Fig. 3-58
Ancrage de
boulon
Boulon de
suspension
Conduit
d’admission
Grille de sortie d’air
Matériau de plafond Unité intérieure
Tuiles de plafond
Support de plafond
Grille d’admission d’air
(Ce type est seulement pour la version espagnole.)
Ancrage de boulon
Fig. 3-59
Conduit de sortie d’air
AVERTISSEMENT
Il est important de faire très attention pour la fixation de
l’unité intérieure dans le plafond. S’assurer que le plafond
est suffisamment résistant pour supporter le poids de
l’unité. Avant d’accrocher l’unité, tester la résistance de
chaque boulon de suspension fixé.
Grille de sortie d’air
Fig. 3-62
(2) Visser les boulons de suspension, en les laissant dépasser
du plafond (Fig. 3-58). (Découper le matériau de plafond,
si nécessaire.)
(3) Monter les 3 écrous hexagonaux et les 2 rondelles
(fourniture sur site) sur chacun des 4 boulons de
suspension (Figs. 3-60 et 3-61). Utiliser 1 écrou et 1
rondelle pour la partie supérieure et 2 écrous et 1 rondelle
pour la partie inférieure de sorte que
l’unité ne tombe des pattes de suspension.
Boulon de suspension
Ecrou double
Unité intérieure
Matériau de plafond
(1) Lors de la mise en place de l’unité dans le plafond,
déterminer le pas des boulons de suspension en se
reportant aux données de dimensions de la page
précédente de la manière indiquée en Fig. 3-56-1 et
Tableau 3-4-1 ou Fig. 3-56-2 et Tableau 3-4-2.
La tuyauterie doit être posée et connectée à l’intérieur
du plafond lors de la suspension de l’unité. Si le plafond
est déjà construit, poser la tuyauterie en position pour la
connexion à l’unité avant de placer l’unité dans le plafond.
Ecrous et rondelles
(utiliser pour supérieur et inférieur)
Boulon de
suspension
Patte de suspension
Encoche
Fig. 3-60
28
3-20. Installation du tube de vidange
30 cm ou moins
(1) Préparer un tube en PVC dur standard (D.E. 32 mm)
pour la vidange, et utiliser le collier flexible fourni pour
empêcher des fuites d’eau.
Le tube en PVC doit être acheté séparément.
La partie de vidange transparente de l’unité vous permet
de vérifier la vidange. (Fig. 3-63)
Bon
50 cm ou moins
Fig. 3-65-2
PRÉCAUTION
● Ne pas utiliser du ruban adhésif au niveau de la lumière
de connexion de vidange située sur l’unité intérieure.
● Insérer le tube de vidange jusqu’à ce qu’il touche la
prise, puis bien le fixer avec le collier flexible.
● Ne pas utiliser le tuyau de vidange fourni courbé à un
angle de 90°. (La courbe maximum autorisée est de 45°.)
● Serrer les colliers flexibles de manière que leurs écrous
auto-bloquants soient dirigés vers le haut. (Fig. 3-63)
● Ne pas installer le tube avec une inclinaison ascendante à
partir de l’orifice de connexion. Ceci entraînerait un retour de
l’eau de vidange et une fuite lorsque l’unité est arrêtée.
(Fig. 3-65-3)
Pente ascendante
Interdit
Aligner le collier de durite sur l’extrémité de
la durite, et serrer pour qu’il ne touche pas le
cordon.
Section de vérification de
drainage sur lumière de
vidange (transparente)
Durite de
vidange
(fournie)
Fig. 3-65-3
Tuyau en PVC
Douille en PVC dur VP-25
dur VP-25
(fourniture en
(fourniture en
champ)
champ)
● Ne pas exercer de force sur la canalisation située du côté de
l’unité lors de la connexion du tube de vidange. Le tube ne
doit pas être laissé suspendu non supporté de sa connexion
à l’unité. Fixer le tube à un mur, un châssis ou autre support
aussi près que possible de l’unité. (Fig. 3-65-4)
Pièces de support
Adhésif PVC
Talon
Garniture (fournie)
Fig. 3-63
(2) Avoir bien connecté le tube de vidange, enrouler la
garniture et l’isolant de tube de vidange fournis autour
du tube, puis les fixer avec les colliers en vinyle fournis
(Fourniture sur site pour la version espagnole).
(Figs. 3-64-1 et 3-64-2)
Fig. 3-65-4
3-21. Vérification de la vidange
Après avoir terminé le câblage et la canalisation de vidange,
procéder comme suit pour vérifier que l’eau s’évacue en
douceur. Pour cela, préparer un seau et un chiffon pour
recueillir et essuyer l’eau renversée.
Version espagnole
Isolant de purge (fourni)
Isolateur de purge (fourni)
(1) Connecter l’alimentation à la plaquette de bornes
d’alimentation (bornes R, S) à l’intérieur du boîtier de
composants électriques.
(2) Enlever le cache-tube et, à travers l’ouverture, verser
lentement environ 1.200 cc d’eau dans le carter de
vidange pour vérifier la vidange.
Brides en vinyle
Fig. 3-64-1
Fig. 3-64-2
(3) Court-circuiter la broche de vérification (CHK) située sur la
carte de commande intérieure, et actionner la pompe de
vidange. Vérifier l’écoulement d’eau à travers la lumière de
vidange transparente, et voir s’il y a une fuite.
N OTE
Vérifier que le tube de vidange a une inclinaison descendante
(1/100 ou plus) et qu’il n’y a pas de siphons.
PRÉCAUTION
PRÉCAUTION
Attention; le ventilateur démarre lorsque vous court-circuitez
la broche située sur la carte de commande intérieure.
●Ne pas installer un purgeur d’air; il pourrait entraîner un
jet d’eau de la sortie de tube de vidange. (Fig. 3-65-1)
(4) Lorsque la vérification de vidange est terminée, ouvrez
la broche de vérification (CHK), et remontez l’isolant et le
bouchon de vidange sur la lumière de contrôle de vidange.
Purgeur d’air
Interdit
Fig. 3-65-1
● S’il est nécessaire d’augmenter la hauteur du tube de
vidange, la section directement après l’orifice de connexion
peut être levée d’un maximum de 50 cm. Ne pas lever à plus
de 50 cm, cela pourrait entraîner des fuites d’eau. (Fig. 3-65-2)
Admission d’eau
Fig. 3-66
29
3-21-1. Installation du filtre d’admission d’air (Cette
page est seulement pour la version espagnole.)
Performances de ventilateur d’intérieur
1
2
10
100
HT
5
50
H
M
Types 16, 18
100
50
10
M
L
0
Pression statique externe
(Pa)
Lign
Lign
e lim
e lim
ite
ite
150
Pour enlever ou installer le filtre,
enlever le couvercle inférieur.
Filtre
HT
H
50
Couvercle inférieur
(mmAq)
Pression statique externe
(Pa)
Lign
e lim
Lig
ite
ne
lim
ite
Type 36
100
2
15
Débit d’air (m3/minute)
Type 25
Conduit de
sortie
1
0
10
Débit d’air (m3/minute)
(2) Si un conduit est connecté à la lumière d’admission:
Enlever d’abord le couvercle inférieur, puis installer
le filtre à l’intérieur de l’unité. (Fig. 3-68)
Lumière
d’admission
0
0
10
15
150
15
10
100
HT 10
5
M
(mmAq)
Fig. 3-67
5
HT
H
L
5
15
(mmAq)
150
Lign
Lig
e lim
ne
ite
lim
ite
(mmAq)
15
Pression statique externe
(Pa)
Conduit de sortie
(Pa)
Lign
Lig
e lim
ne
ite
lim
ite
Pression statique externe
(1) Installation standard
Installer le filtre sur la lumière d’admission. (Fig. 3-67)
Lumière
d’admission
Type 12
150
H
50
5
M
L
L
Fig. 3-68
0
(3) Si l’admission est à la base:
Enlever la chambre de lumière d’admission du côté, puis
fixer cette chambre au bas de l’unité. (Fig. 3-69)
Débit d’air
Pression statique externe
(Pa)
Lign
Lig
e lim
ne
ite
lim
ite
2
Filtre
30
Débit d’air
Fig. 3-69
3-22. Augmentation de la vitesse de ventilateur
HT
H
50
(m3/minute)
Type 60
15
100
Installer la chambre de lumière d’admission latérale au bas.
M
15
150
10
100
5
50
HT
10
H
5
M
Si la pression statique externe est trop importante (par
exemple, en raison d’une longue extension des conduits), le
volume de débit d’air peut baisser trop bas à chaque sortie
d’air. Ce problème peut être résolu en augmentant la vitesse de
ventilateur en utilisant la procédure suivante:
L
L
0
0
20
Débit d’air
(1) Déposer 4 vis situées sur le boîtier de composants
électriques et enlever la plaque de cache.
N OT E
(2) Déconnecter les prises de moteur de ventilateur situées dans le boîtier.
30
(m3/minute)
40
0
18
0
22
26
30
Débit d’air
34
38
(m3/minute)
42
HT : En utilisant le câble de survolteur
H : A l’expédition
(3) Sortir le câble de survolteur (prises aux deux extrémités)
bridé dans le boîtier.
Fig. 3-71
(4) Bien connecter les prises de câble de survolteur entre les
prises de moteur de ventilateur déconnectées à l’étape 2
(Fig. 3-70).
■ Comment lire le diagramme
L’axe vertical est la pression statique externe (Pa) alors que
3
l’axe horizontal représente le débit d’air (m /minute). Les
courbes caractéristiques pour la commande de vitessse
“HT”, “H”, “M” et “L” sont indiquées. Les valeurs de plaque
signalétique sont indiquées en se basant sur le débit d’air “H”.
3
Pour le type 25, le débit d’air est de 18 m /minute, alors que la
pression statique externe est de 49 Pa à la position “H”. Si la
pression statique externe est trop importante (par exemple, en
raison d’une longue extension des conduits), le volume de débit
d’air peut baisser trop bas à chaque sortie d’air. Ce problème
peut être résolu en augmentant la vitesse de ventilateur comme
expliqué ci-dessus.
Boîtier de composants électriques
Câble de survolteur
Câble de survolteur
Prise de moteur
de ventilateur
(A l’expédition)
0
20
150
1
0
Type 48
Conduit de
sortie
Lumière
d’admission
Moteur de
ventilateur
20
(m3/minute)
(mmAq)
Pression statique externe
(Pa)
Lign
Lig
e lim
ne
ite
lim
ite
Enlever le
couvercle
inférieur et
l’installer sur
le côté.
0
10
(Câble de survolteur installé)
Fig. 3-70
(5) Bien placer le câble dans le boîtier, et reposer la plaque de cache.
30
■ Type à conduit caché (Type DSAFP-S)
3-23. Espace minimum nécessaire pour l’installation
et l’entretien
Min.
200
ou
plus
824 (Pas des boulons de suspension)
Min. 200
ou plus
Boîtier de
composants électriques
564
● Ce climatiseur est d’habitude installé au-dessus du plafond
de manière que l’unité intérieure et les conduits ne soient pas
visibles. Seules les lumières d’admission et de sortie d’air sont
visibles par en dessous.
Accès
d’inspection
450x450
● L’espace minimum pour l’installation et l’entretien est indiqué sur
le schéma. (Fig. 3-72)
● La dimension *H signifie la hauteur minimum de l’unité.
Tuyauterie de réfrigérant
● Sélectionner la dimension *H de sorte qu’une pente vers le
bas d’au moins 1/100 soit garantie comme indiqué dans “3-28.
Installation de la tuyauterie de vidange”.
Min. 650 ou plus
Bord pour conduit
de sortie d’air
● L’espace de maintenance marqué par “ ” est requis lorsque la
boîte d’installation pour la carte de sortie de signal (ACC-SG-AGB)
vendue séparément est utilisée.
*
Unité: mm
200
*H=Min. 240
ou plus
Min. 20 ou plus
*Min. 20 ou plus
* Min. 100 mm ou plus pour l’entrée d’air en bas.
Plafond
Fig. 3-72
29
59
692
66
26
27
28
30
Arrivée
eau
1
2 33
153
3
194
Accès d’inspection
(450x450)
fourniture sur site)
80
4
2-ø3,1(Trou)
84
81
7
8
150
200
37
150
155
120
23
680
9
10-ø3,1(Trou)
14
15
5
22
40
14
750
824 (Pas des boulons de suspension)
126
640
10
38 564 (Pas des boulons de suspension)
640 (160x4)
5-ø3,1(Trou)
10
30
145
6
Raccord de tuyauterie de réfrigérant (tube étroit)
Raccord de tuyauterie de réfrigérant (tube large)
Orifice de vidange haut et bas (D.E. 26 mm)
Patte de suspension
Sortie de l’alimentation (ø30)
Bord pour conduit de sortie d’air
Couvercle du panneau
Boîtier de composants électriques
Filtre de châssis
Carte de sortie de signal (ACC-SG-AGB : optionnelle)
143
238
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
44
● Le schéma indique les dimensions détaillées de l’unité intérieure.
(Fig. 3-73)
23
14
132
220
220
132
704
* Filtre de châssis non installé
23
Unité: mm
Fig. 3-73
31
3-24. Préparations avant l’installation
3-25. Pour l’entrée en bas
(1)
Pour l’entrée en bas, replacer la couvercle de la chambre et le
filet de protection selon la procédure indiquée sur le schéma.
Confirmer la relation positionnelle entre l’unité et les boulons de
suspension. (Fig. 3-74)
● Installer l’ouverture d’inspection sur le côté de la boîte de
commande où la maintenance et l’inspection de la boîte de
commande sont faciles. La pompe de vidange peut uniquement
être inspectée par l’arrière de l’appareil. Installez l’ouverture
d’inspection également dans la partie inférieure de l’unité.
(1) Enlever l’ensemble filtre de châssis. (Fig. 3-75)
Enlever le couvercle de la chambre. (Fig. 3-75)
Admission d’air
Admission d’air
Evacuation d’air
Châssis
Ensemble Filtre
Couvercle
de chambre
Plafond
A
(Accès d’inspection)
Evacuation d’air
700
Trou fictif
(2) Voir le schéma pour fixer le couvercle de la chambre et
l’ensemble filtre de châssis dans le sens de la flèche.
(Fig. 3-76)
Remarque : Fixer le couvercle avec les trous fictifs vers le
bas.
800
Prévoir l’accès
d’inspection
comme sur la vue
A
(Fourniture sur site)
Fig. 3-75
Trou fictif
Couvercle
de chambre
Unité: mm
(2)
Fig. 3-74
S’assurer que la plage de la pression statique externe de
l’unité n’est pas dépassée.
(Voir la plage de réglage de la pression statique externe dans
la documentation technique.)
Châssis
Ensemble Filtre
(3) Ouvrez le trou d’installation. (Plafonds pré-installés)
● Après avoir ouvert le trou d’installation dans le plafond où
l’unité doit être installée, passer la tuyauterie de réfrigérant,
la tuyauterie de vidange, le câblage de transmission et celui
de la télécommande (inutile si une télécommande sans fil est
utilisée) dans les trous de tuyauterie et de câblage de l’unité.
Voir 7. COMMENT EFFECTUER LA TUYAUTERIE”, “3-28.
Installation de la tuyauterie de vidange” et “5. CABLAGE
ELECTRIQUE”.
Evacuation d’air
Admission d’air
Fig. 3-76
(3) Fixer l’ensemble filtre de châssis (fourni) de la manière
indiquée dans le schéma. (Fig. 3-77)
Unité principale
Fixez l’ensemble filtre de châssis
sur l’unité principale tout en
poussant l’extrémité des verrous
dans le sens de la flèche.
● Après avoir ouvert le trou du plafond, s’assurer que le
plafond est de niveau, si besoin. Il peut s’avérer nécessaire
de renforcer le châssis du plafond pour éviter les
tremblements.
Consulter un architecte ou un charpentier pour de plus
amples informations.
Ensemble Filtre de Châssis
Dans le cas du dessous
32
Dans le cas de l’arrière
Fig. 3-77
3-26. Installation du conduit
Carreaux de plafond
Support de plafond
Connecter le conduit fourni sur site. (Fig. 3-78)
Rebord
(Fourniture sur site)
Vis de raccordement (x10)
Conduit solide rectangulaire
(Fourniture sur site)
Rebord
Unité
principale
Matériau d’isolation
(Fourniture sur site)
Fig. 3-80
Côté entrée d’air
Côté sortie d’air
Fig. 3-78
Côté entrée d’air
• Fixer le conduit et le rebord côté entrée (fourniture sur
site)
• Connecter le rebord à l’unité principale avec 10 vis - ø3,1
(trou).
• Entourer la zone de raccordement du conduit et du rebord
côté entrée de ruban en aluminium ou d’un produit
équivalent pour empêcher que l’air ne s’échappe.
AVERTISSEMENT
Il est important de faire très attention pour la fixation de
l’unité intérieure dans le plafond. S’assurer que le plafond
est suffisamment résistant pour supporter le poids de
l’unité. Avant d’accrocher l’unité, tester la résistance de
chaque boulon de suspension fixé.
(1) Lors de la mise en place de l’unité dans le plafond,
déterminer le pas des boulons de suspension en se
reportant aux données de dimensions de la page
précédente. La tuyauterie doit être posée et connectée à
l’intérieur du plafond lors de la suspension de l’unité. Si le
plafond est déjà construit, poser la tuyauterie en position
pour la connexion à l’unité avant de placer l’unité dans le
plafond.
(2) Visser les boulons de suspension, en les laissant sortir du
plafond comme montré le schéma. (Couper le matériau du
plafond, si besoin.) (Fig. 3-81)
PRÉCAUTION
Lors du raccordement d’un conduit au côté entrée, veiller à
fixer un filtre à air à l’intérieur du passage d’air sur le côté
entrée. (Utiliser un filtre à air dont l’efficacité de collecte
de la poussière est au moins 50 % selon une technique
gravimétrique.)
Le filtre inclus n’est pas utilisé lorsque le conduit d’entrée
est raccordé.
Boulon de suspension
Côté sortie d’air
• Raccorder le conduit selon la condition de l’air à l’extérieur
du rebord côté sortie.
• Entourer la zone de raccordement du conduit et du rebord
côté sortie de ruban en aluminium ou d’un produit
équivalent pour empêcher que l’air ne s’échappe.
Ecrous et rondelles
(utiliser pour supérieur et inférieur)
PRÉCAUTION
●
Veiller à isoler le conduit afin d’éviter la formation de
condensation. (Matériel: laine de verre ou mousse en
polyéthylène, épaisseur de 25 mm)
●
Utiliser une isolation électrique entre le conduit et le mur
quand on se sert de conduits métalliques pour passer
les supports métalliques à enduit du filet ou tout enduit
métallique ou en forme de grillage dans les bâtiments en
bois.
●
Bien expliquer la méthode d’entretien et de maintenance des
approvisionnements locaux (filtre à air, grille [grille de sortie
d’air et grille d’aspiration] etc.) aux clients.
Ecrous
doubles
Patte de suspension
Cran
Fig. 3-81
(3) Monter les 3 écrous hexagonaux et les 2 rondelles
(fourniture sur site) sur chacun des 4 boulons de
suspension comme montré sur le schéma. Utiliser 1 écrou
et 1 rondelle pour la partie supérieure et 2 écrous et 1
rondelle pour la partie inférieure de sorte que l’unité ne
tombe pas des pattes de suspension. (Fig. 3-82)
Boulon de suspension
3-27. Suspension de l’unité intérieure
Selon le type de plafond:
• Insérer les boulons de suspension comme montré sur le
schéma. (Fig. 3-79)
ou
• Utiliser les supports de plafond existants ou construire un
support approprié comme montré sur le schéma.
(Fig. 3-80)
Ancrage dans trou
Cheville dans trou
Béton
Ecrou hexagonal
Ecrous
doubles
Fig. 3-82
(4) Régler la hauteur de l’unité.
(5) Vérifier que l’unité est de niveau horizontalement.
Insertion
PRÉCAUTION
●
Boulon de suspension (M10 ou 3/8")
(fourniture sur site)
Fig. 3-79
33
S’assurer que l’unité est installée de niveau en se servant d’un
niveau ou d’un tube en plastique rempli d’eau. Si on utilise un
tube en plastique et non un niveau, régler la surface supérieure
de l’unité par rapport à la surface de l’eau aux deux extrémités
du tube en plastique et ajuster l’unité horizontalement. (Faire
particulièrement attention à l’installation de l’unité, à savoir
que si l’inclinaison n’est pas dans le sens de la tuyauterie de
vidange, ceci peut entraîner des fuites.) (Fig. 3-83)
PRÉCAUTION
●
Ne pas installer un purgeur d’air; il pourrait entraîner un
jet d’eau de la sortie de tube de vidange. (Fig. 3-85)
Purgeur d’air
Niveau
Interdit
Tube en vinyle
Fig. 3-85
Fig. 3-83
(6) Serrer l’écrou supérieur.
●
3-28. Installation de la tuyauterie de vidange
(1) Préparer un tube en PVC dur standard (D.E. 26 mm)
pour la vidange, et utiliser le collier flexible fourni pour
empêcher des fuites d’eau. Le tube en PVC doit être acheté
séparément. La partie de vidange transparente de l’unité
vous permet de vérifier la vidange. (Fig. 3-84)
Lien torsadé
(4 fournis)
Isolant de
Lumière de vidange
tuyau de
vidange (fourni)
S’il est nécessaire d’augmenter la hauteur du tube
de vidange, la section directement après l’orifice de
connexion peut être surélevée d’un maximum de 50
cm. Ne pas la surélever de plus de 50 cm; cela pourrait
entraîner des fuites d’eau. (Fig. 3-86)
Au moins 1/100
Correct
Tube en PVC dur
(équivalent à
D.E. 26mm)
(Fourniture sur site)
30 cm ou moins
(pas une inclinaison descendante)
50 cm ou moins
Emplacement
pour fixer les
colliers flexibles
Fig. 3-86
●
Tuyau de vidange
(fourni)
5
25
5
25
140
Unité
Ne pas installer le tube avec une inclinaison ascendante à
partir de l’orifice de connexion. Ceci entraînerait un retour
de l’eau de vidange et une fuite lorsque l’unité est arrêtée.
(Fig. 3-87)
Inclinaison ascendante
Collier flexible
(2 colliers, fournis)
Interdit
Unité: mm
Fig. 3-84
Fig. 3-87
PRÉCAUTION
●
Fixer de manière à ce que l’attache du collier flexible se
trouve sur le côté de l’orifice de vidange.
●
Fixer les colliers flexibles de manière que chacun d’eux se
trouve entre 5 et 25 mm de l’extrémité du tuyau de vidange
fourni.
Ne pas utiliser d’adhésif au niveau de la lumière de
connexion de vidange située sur l’unité intérieure.
Insérer le tube de vidange jusqu’à ce qu’il touche la
prise, puis bien le fixer avec le collier flexible.
Ne pas utiliser le tuyau de vidange fourni courbé à un
angle de 90°. (La courbe maximum autorisée est de 45°.)
Serrer les colliers flexibles de manière que leurs écrous
auto-bloquants soient à l’horizontale.
S’assurer que l’orifice de vidange n’est pas en
inclinaison descendante de la section du raccord (cela
pourrait entraîner un bruit anormal).
●
●
●
●
●
●
Ne pas forcer sur la tuyauterie située du côté de l’unité
lors de la connexion du tube de vidange. Le tube ne doit
pas être laissé suspendu non supporté de sa connexion
à l’unité. Fixer le tube à un mur, un châssis ou autre
support aussi près que possible de l’unité. (Fig. 3-88)
Pièces de support
Fig. 3-88
3-29. Vérification de la vidange
Après avoir terminé le câblage et la canalisation de vidange,
procéder comme suit pour vérifier que l’eau s’évacue en
douceur. Pour cela, préparer un seau et un chiffon pour recueillir
et essuyer l’eau renversée.
NOTE
S’assurer que le tube de vidange a une inclinaison descendante
(1/100 ou plus) et qu’il n’y a pas de siphons.
(1) Connecter l’alimentation à la plaque à bornes d’alimentation
(bornes R, S) à l’intérieur du boîtier de composants
électriques.
(2) Enlever le capuchon à oeillet et, à travers l’ouverture,
versez lentement environ 500 cc d’eau dans le carter de
vidange pour vérifier la vidange.
34
(3) Court-circuiter la broche de vérification (CHK) située sur la
carte de commande intérieure, et actionner la pompe de
vidange. Vérifier l’écoulement d’eau à travers la lumière de
vidange transparente, et voir s’il y a une fuite.
3-30. Augmentation de la vitesse de ventilateur
A ce moment, le ventilateur d’unité intérieure (ou tous les
ventilateurs d’unité intérieure dans le cas de commande de
groupe) se met en marche.
■ Pour la connexion de court-circuit
(3) Utiliser les touches de réglage de température
● La pression statique externe standard (avant l’expédition) est
indiquée dans le tableau ci-dessous.
/
Pression statique externe
Standard
Pression statique élevée
pour sélectionner le code d’élément “
/
(4) Utiliser les touches de durée de minuterie
sélectionner les données de réglage souhaitées.
● Quand on utilise une pression statique plus élevée, il faut
passer au mode de pression statique élevée.
”.
pour
* Pour les codes d’élément et les données de réglage, se
reporter au tableau de la Fig. 3-90.
125/165/185
15
40
(5) Appuyer sur la touche
.
(L’affichage arrête de clignoter et reste allumé, et le réglage
est terminé.)
Lorsque vous utilisez un mode de pression statique élevée,
réglez la plaquette de commande de l’unité intérieure.(Fig. 3-89)
(6) Appuyer sur la touche
télécommande normal.
Blanc
White Jaune
YellowRouge
Red
pour revenir à l’affichage de
Limite supérieure de la pression
statique externe en mode pression
statique élevée
Limite supérieure
de pression statique
externe standard
Carte de commande intérieure
Fig. 3-89
Pression statique externe
nominale en mode
pression statique élevée
HH
H
Pression statique externe
(Pa)
TP1
Pression statique
inférieure en mode
pression statique élevée
L
H
HH
L
Pression statique externe
nominale à l’expédition
Flux d’air de limite supérieure
Flux d’air de limite inférieure
Flux d’air (m3/minute)
Procéder comme suit avec l’unité éteinte.
(1) Ouvrir le couvercle du boîtier électrique et vérifier qu’il s’agit
de la carte de commande de l’unité intérieure.
DSAFP-S 125R
DSAFP-S 165R
● Dans le cas de réglage de télécommande câblée, ne pas
utiliser le raccord de court-circuit.
■ Pour télécommande câblée
Suivre les étapes ci-dessous en se reportant à la Fig. 3-90.
2
50
5
HH
40
H
30
L
20
10
0
HH
H
L
0
4 5 6 7 8 9 10 11 12
Flux d’air (m3/minute)
50
5
HH
40
H
L
30
20
10
(mmAq)
Pression statique externe (Pa)
(2) Connecter le raccord de court-circuit à la broche de courtcircuit TP3 (2P: Jaune) de la carte de commande de l’unité
intérieure.
Pression statique externe (Pa)
60
(mmAq)
TP3
TP6
TP6 TP3 TP1
HH
HT
L
H
0
0
5 6 7 8 9 10 11 12 13
Flux d’air (m3/minute)
6
3
1
Code
d’élément
5 1
4
No.
Description
0000
0003
Standard (réglage à l’expédition)
Pression statique élevée
Fig. 3-90
60
HH
50
40
5
H
(mmAq)
Pression statique externe (Pa)
DSAFP-S 185R
L
30
20
10
H
HH
L
0
0
7 8 9 10 11121314 15
3
Flux d’air (m /minute)
Fig. 3-91
(1) Appuyer simultanément sur les touches
,
et
et
les maintenir enfoncées pendant au moins 4 secondes.
(2) “
,” No. d’unité “
” (ou “
” dans le cas de
commande de groupe), code d’élément “ ”, et données
” sont indiqués par clignotement sur
des réglages “
l’affichage LCD de la télécommande.
35
4. COMMENT INSTALLER L’UNITE
EXTERIEURE
Admission d’air
Soufflage
Admission
d’air
Pour unités extérieures 36, 48 et 60
4- ø32
Lumière de vidange (2 endroits)
Soufflage
Boulon d’ancrage (M10)
Lumière de vidange
Sens de la tuyauterie
2- ø19
Lumière de vidanget
ø18 Lumière de vidange
2- ø12 Trou de boulon
d’ancrage
Boulon d’ancrage (M8)
Admission d’air ● Veiller à fixer les pieds avec des boulons d’ancrage (M8
pour unité 18 et M10 pour unités 25 à 60). De plus, utiliser
des rondelles d’ancrage sur le haut. (Utiliser de grosses
rondelles SUS carrées de 32 × 32 et de diamètre nominal
JIS de 10.) (Fourniture sur site)
Admission
d’air
● Pour les dimensions de boulon d’ancrage, se reporter Fig. 4‑1.
● D’ordinaire, prévoir une hauteur de base de 5 cm ou plus.
Si un tube de vidange est utilisé, ou pour utilisation dans les
régions froides, prévoir une hauteur de 15 cm ou plus aux
pieds des deux côtés de l’unité.
(Dans ce cas, laisser un espace sous l’unité pour le tube de
vidange, et pour éviter le gel de l’eau de vidange dans les
régions froides.)
Pour unité 18
4- ø32 Lumière de
vidange spécifiée
● Utiliser du béton ou un matériau similaire pour fabriquer la
base, et assurer une bonne vidange.
4.1 Installation de l’unité extérieure
Pour unité 25 (Triphasée)
Pour unité 25 (Monophasée)
4- ø32 Lumière de
vidange spécifiée
Admission
d’air
Admission
d’air
Soufflage
4- ø13 Trou de boulon
d’ancrage
Boulon d’ancrage (M10)
Lumière de vidange
Fig. 4-1
Lumière de vidange
Boulon d’ancrage (M10)
36
4-2. Opération de vidange
Procéder comme décrit ci-dessous pour assurer une vidange
adéquate de l’unité extérieure.
(5)
● Pour les dimensions de lumière de vidange, se reporter Fig. 4‑1.
● Prévoir une hauteur de base de 15 cm ou plus aux pieds des
deux côtés de l’unité.
● Quand on utilise un tube de vidange, installer la prise de
vidange (pièce en option STK-DS25T pour unités 25 à
60, STK-DS13U pour unité 18) sur la lumière de vidange.
Obturer l’autre lumière de vidange avec le bouchon en
caoutchouc fourni avec la prise de vidange.
● Pour plus de détails, voir le mode d’emploi de la prise de
vidange (pièce en option STK-DS25T pour unités 36, 48 et 60).
(6)
(7)
(8)
4-3. Mise en place de la tuyauterie et du câblage
● La tuyauterie et le câblage peuvent être déployés dans 4
directions: avant, arrière, droite, et bas. (Types 25, 36, 48 et 60)
● Les robinets de service se trouvent à l’intérieur de l’unité.
Pout y accéder, déposer le panneau d’inspection. (Pour
déposer le panneau d’inspection, enlever les 3 vis, puis faire
glisser le panneau vers le bas et le tirer vers soi.)
(1) Si la direction de déploiement est par l’avant, l’arrière ou
la droite, utiliser des tenailles ou un outil similaire pour
dégager les trous pour la sortie de câblage de commande
entre unités, la sortie de câblage d’alimentation et la sortie
de tuyauterie dans les capots A et B appropriés.
(2) Si la direction de déploiement est par le bas, utiliser
des tenailles ou un outil similaire pour découper le bord
inférieur du capot A. (Fig 4-2)
● Les câbles de télécommande et de commande entre unités
doivent être posés à l’écart du câblage d’alimentation
électrique entre unités.
● Utiliser des câbles blindés pour le câble de commande entre
unités entre les unités et mettez à la terre le blindage sur les
deux côtés.
(9) Si le câble d’alimentation de cet appareil est endommagé,
il doit être remplacé dans un atelier de réparation désigné
par le fabricant, dans la mesure où des outils spéciaux
sont nécessaires.
5-2. Longueur et diamètre de fil recommandés pour
système d’alimentation
Unité extérieure (Monophasée)
Types 25 – 60
Taille du fil
Long. max
Capacité du
fusible temporisé
et du circuit
GRFP 189R 5
2,5 mm2
19 m
16 A
GRFP 259R 5
GRFP 360R 5
GRFP 369R 5
GRFP 480R 5
GRFP 489R 5
GRFP 600R 5
GRFP 609R 5
2,5 mm2
14 m
20 A
2,5 mm2
14 m
20 A
4 mm2
16 m
25 A
mm2
21 m
30 A
(A) Alimentation
Sortie de câblage de
commande entre unités
Panneau d’inspection
Arrière
Capot B
Capot A
Avant
Sortie de câblage
d’alimentation
Un mauvais câblage peut entraîner un mauvais
fonctionnement de l’unité ou l’endommager.
Le câblage ne doit pas entrer en contact avec la tuyauterie de
réfrigérant, le compresseur ou toute pièce mobile du ventilateur.
Des changements non autorisés dans le câblage interne
peuvent être très dangereux. Le fabricant n’acceptera aucune
responsabilité pour tout dommage ou mauvais fonctionnement
survenu à la suite d’un tel changement non autorisé.
Les réglementations sur les diamètres de fil diffèrent de
pays à pays. Pour les lois de câblage sur site, voir les
CODES ELECTRIQUES LOCAUX avant de commencer.
Vous devez vous assurer que l’installation est conforme à
toutes les règles et réglementations correspondantes.
Pour éviter un mauvais fonctionnement du climatiseur
provoqué par des parasites électriques, il faut faire
attention lors du câblage comme suit:
6
Unité extérieure (Triphasée)
Droite
Taille du fil
Long. max
Capacité du
fusible temporisé
et du circuit
GRFP 259R 7
2,5 mm2
58 m
16 A
GRFP 369R 7
2,5 mm2
44 m
16 A
GRFP 489R 7
2,5 mm2
32 m
16 A
GRFP 609R 7
2,5 mm2
28 m
20 A
(A) Alimentation
Bas
Sortie de
tuyauterie
Fig. 4-2
PRÉCAUTION
● Installer la tuyauterie de manière qu’elle ne touche
pas le compresseur, le panneau ou les autres pièces
situées à l’intérieur de l’unité. Le bruit augmentera si la
tuyauterie touche ces pièces.
● Lors de l’installation de la tuyauterie, utiliser une
cintreuse à tubes pour courber les tubes.
● Dans les régions froides, afin d’éviter que l’eau de
vidange gèle, ne pas installer le bouchon de prise de
vidange. De plus, prendre les mesures nécessaires pour
empêcher l’eau de s’accumuler autour de l’unité.
Unité intérieure
Type
MAFP
CAFP, CAFP-M,
SPAFP, DSAFP,
DSAFP-S
(B) Alimentation
2,5 mm2
Max. 150 m
Capacité du fusible
temporisé et du circuit
10 A
Max. 130 m
10 A
Câblage de commande
(C) Câblage de
(D) Câblage de
commande (entre unités
télécommande
extérieures et intérieures)
0,75 mm2 (AWG #18) 0,75 mm2 (AWG #18)
Utiliser des câbles blindés*1 Utiliser des câbles blindés
5. CABLAGE ELECTRIQUE
5-1. Précautions générales à propos du câblage
(1) Avant de procéder au câblage, confirmer la tension nominale
de l’unité indiquée sur la plaque signalétique, puis effectuer
le câblage en suivant attentivement le schéma de câblage.
(2) Prévoir une prise électrique à utiliser exclusivement pour
chaque unité, et prévoir un disjoncteur pour protection
contre surintensité de courant dans la ligne exclusive.
(3) Pour éviter les risques possibles d’une défaillance
d’isolement, l’unité doit être mise à la terre.
(4) Chaque connexion de câblage doit être faite
conformément au schéma du système de câblage.
Max. 1.000 m
Max. 500 m*2
(E) Câblage de
commande de
groupe
0,75 mm2 (AWG #18)
Utiliser des câbles blindés
Max. 200 m (Total)
Types CAFP-M,
DSAFP-S:
Max. 500 m (Total)
N OT E
*1
*2
37
Avec cosse de type annulaire.
Quand (D) et (E) sont utilisés ensemble avec une longueur
maximum de 500 mètres pour commande de groupe, et si la
télécommande pour la commande de groupe est sans fil, la
longueur maximum sera de 400 mètres.
5-3. Schémas de câblage
pour unité extérieure monophasée
Unité intérieure
(N°1)
L
Alimentation
220 – 240 V ~ 50/60 Hz N
Terre
Télécommande
WHT 1
BLK 2
Unité extérieure
Unité INV
L
N
B
C
U1
N
A
L Alimentation
N
220 – 240 V, ~ 50/60 Hz
U2
D
1
1
2
2
Terre
L
Terre
L
Alimentation
220 – 240 V ~ 50/60 Hz N
Unité C
intérieure
(N°2)
L
Terre
1
Terre
Terre
2
Terre
N
Terre
B
U1
U2
1
2
Commande de groupe:
L
Alimentation
220 – 240 V ~ 50/60 Hz N
Terre
Terre
Unité C
intérieure
(N°3)
Plaquette de bornes 7P
L
N
B
E
Terre
U1
U2
1(L) 2(N)
1
2
U1 U2 R1 R2
Alimentation Ligne de Ligne de
électrique
commande télécommande
d’unité
Unité C
intérieure
(N°n)
L
Alimentation
220 – 240 V ~ 50/60 Hz N
Terre
Terre
Types CAFP, SPAFP
L
N
B
Plaquette de bornes 8P
Terre
Fig. 5-1
U1
U2
1
1
2
2
U1
1(L) 2(N)
U2
U1 U2
R1
R2
R1 R2
Alimentation Ligne de Ligne de
électrique
commande télécommande
d’unité
Type DSAFP
Plaquette de bornes 5P
NOTE
(1) Se reporter à la section 5-2. “Longueur et diamètre de fil
recommandés pour système d’alimentation” pour
l’explication de “A”, “B”, “C”, “D” et “E” dans les schémas
ci-dessus.
1(L)
2(N)
L
N
3
4
U1
5
U2
Alimentation Ligne de
électrique
commande
d’unité
(2) Le schéma de connexion de base de l’unité intérieure
montre la plaquette de bornes 7P; les plaquettes de
bornes de votre équipement peuvent différer du schéma.
(Fig. 5-2)
Type MAFP
(3) L’adresse du circuit de réfrigérant (R.C.) doit être fixée
avant la mise sous tension.
Plaquette de bornes 6P
(4) Pour le réglage de l’adresse R.C., se reporter au mode
d’emploi fourni avec la télécommande (en option).
Le réglage automatique d’adresse peut être exécuté
automatiquement par la télécommande. Se reporter au
mode d’emploi fourni avec la télécommande (en option).
L
N
U1
U2
R1
R2
Alimentation Ligne de Ligne de
électrique
commande télécommande
d’unité
Types CAFP-M, DSAFP-S
Fig. 5-2
38
pour unité extérieure triphasée
Unité
intérieure (N°1)
L
Alimentation
220 – 240 V, ~ 50/60 Hz N
Terre
Télécommande
WHT
BLK
1
2
B
C
U1
U2
U1
U2
D
Terre
1
1
2
2
Terre
Unité extérieure
Unité INV
L
N
Terre
L
Alimentation
220 – 240 V, ~ 50/60 Hz N
Unité C
intérieure
(N°2)
L1
L2
L3
N
Terre
A
L1
L2
L3
N
Alimentation
380 – 415 V, 3 N ~ 50 Hz
Terre
Terre
L
N
Terre
B
U1
U2
1
2
Terre
C
Unité
intérieure (N°3)
Commande de groupe:
L
Alimentation
220 – 240 V, ~ 50/60 Hz N
Terre
Plaquette de bornes 7P
L
N
Terre
B
E
U1
U2
1(L) 2(N)
2
Terre
Terre
Unité C
intérieure
(N°n)
L
Alimentation
220 – 240 V, ~ 50/60 Hz N
Types CAFP, SPAFP
L
Plaquette de bornes 8P
N
B
U1 U2 R1 R2
Alimentation Ligne de Ligne de
électrique
commande télécommande
d’unité
1
Terre
U1
U2
Fig. 5-3
1
1
2
U1
1(L) 2(N)
2
U2
U1 U2
R1
R2
R1 R2
Alimentation Ligne de Ligne de
électrique
commande télécommande
d’unité
Type DSAFP
Plaquette de bornes 5P
NOTE
(1) Se reporter à la section 5-2. “Longueur et diamètre de fil
recommandés pour système d’alimentation” pour
l’explication de “A”, “B”, “C”,“D” et “E” dans les schémas
ci-dessus.
1(L)
2(N)
L
N
3
4
U1
5
U2
Alimentation Ligne de
électrique
commande
d’unité
(2) Le schéma de connexion de base de l’unité intérieure
montre la plaquette de bornes 7P, ainsi les plaquettes de
bornes de votre équipement peuvent différer du schéma.
(Fig. 5-4)
Type MAFP
(3) L’adresse du circuit réfrigérant (R.C.) doit être fixée avant
la mise sous tension.
Plaquette de bornes 6P
(4) Pour le réglage de l’adresse R.C., se reporter au mode
d’emploi fourni avec la télécommande (en option).
Le réglage automatique d’adresse peut être exécuté
automatiquement par la télécommande. Se reporter au
mode d’emploi fourni avec la télécommande (en option).
L
N
U1
U2
R1
R2
Alimentation Ligne de Ligne de
électrique
commande télécommande
d’unité
Types CAFP-M, DSAFP-S
Fig. 5-4
39
PRÉCAUTION
(1) En cas de liaison des unités extérieures en réseau (système de liaison S-net), déconnecter la borne dépassant de la fiche
de court-circuitage (CN003, 2P noir, emplacement: partie droite inférieure de PCI de commande principale extérieure) de
toutes les unités extérieures à l’exception de l’une d’elles.
(A l’expédition: à l’état court-circuité).
Sinon, la communication du système de liaison S-net n’est pas effectuée. Pour un système sans liaison (pas de connexion
de câblage entre les unités extérieures), ne pas enlever la fiche de court-circuitage.
(2) Ne pas installer le câblage de commande entre unités en boucle. (Fig. 5-5)
Unité extérieure
Unité extérieure
Unité extérieure
Interdit
Interdit
Unité intérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
Fig. 5-5
(3)Ne pas installer le câble de commande entre unités en montage en étoile. Le câblage avec montage en étoile provoque un
réglage avec mauvaise adresse. (Fig. 5-6)
Unité extérieure
NON
Unité intérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
Point de branchement
Fig. 5-6
(4) En cas d’embranchement du câble de commande entre unités, le nombre de points d’embranchement doit être de 16 ou
moins.
(Les branches qui sont inférieures à 1 m ne sont pas incluses dans le nombre total de branches.) (Fig. 5-7)
Unité extérieure
Unité intérieure
Unité extérieure
Unité intérieure
Unité extérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
Unité intérieure
plus de 1 m
Point de
branchement
16 ou moins
Unité intérieure
Unité intérieure
plus de 1 m
Unité intérieure
moins de 1 m
Unité intérieure
Fig. 5-7
40
(5) Utiliser des fils blindés pour le câble de commande
entre unités (c), et mettre à la terre le blindage des
deux côtés, sinon des parasites peuvent affecter le
fonctionnement. (Fig. 5-8)
Connecter les câbles de la manière indiquée dans la
section “5-3. Schémas de câblage”.
6. COMMENT INSTALLER LA TELECOMMANDE DE MINUTERIE (PIECE EN OPTION)
N OT E
Se reporter au mode d’emploi fourni avec l’unité de
télécommande de minuterie en option.
Fil blindé
7. COMMENT EFFECTUER LA TUYAUTERIE
Terre
Le côté tuyauterie de liquide est connecté par un écrou évasé,
et le côté tuyauterie de gaz est connecté par brasage.
Terre
Fig. 5-8
7-1. Connexion de la tuyauterie de réfrigérant
AVERTISSEMENT
Un câble mal fixé peut entraîner une surchauffe de la borne
ou un mauvais fonctionnement de l’unité. Un risque
d’incendie peut aussi exister. Par conséquent, vérifier que
tous les câbles sont bien connectés.
Utilisation de la méthode à évasement
Lors de la connexion de chaque fil d’alimentation à la borne,
suivre les instructions contenues dans “Comment connecter le
câble à la borne”, et bien fixer le câble avec la vis de borne.
De nombreux climatiseurs avec système split classiques
utilisent la méthode à évasement pour connecter les tubes de
réfrigérant qui courent entre les unités intérieure et extérieure.
Dans cette méthode, les tubes en cuivre sont évasés à chaque
extrémité et connectés avec des écrous évasés.
Comment connecter le câble à la borne
Procédure d’évasement avec un outil d’évasement
(1) Couper le tube en cuivre à la longueur requise avec un
coupe-tube. Il est recommandé de couper environ 30 à 50
cm en plus de la longueur du tube que vous évaluez.
■ Pour fils torsadés
(1) Couper l’extrémité de câble avec une pince coupante, puis
dénuder l’isolant pour exposer le fil torsadé sur environ 10
mm, et bien torsader les brins du fil. (Fig. 5-9)
(2) Eliminer les copeaux à l’extrémité de la tuyauterie en
cuivre avec un alésoir de tube ou une lime. Ce procédé est
important et doit être effectué soigneusement pour faire un
bon évasement. Veiller à empêcher la pénétration de tout
contaminant (humidité, saleté, copeaux métalliques, etc.)
dans la tuyauterie. (Figs. 7-1 et 7-2)
Dénuder 10 mm
Câble à garniture tressée
Borne à
anneau de
pression
Ebavurage
Avant
Après
Tube en
cuivre
Fig. 5-9
Alésoir
(2) En utilisant un tournevis cruciforme, enlever la ou les vis de
borne situées sur la plaquette de bornes.
(3) En utilisant un pince à sertir ou des pinces, bien munir
chaque extrémité de fil dénudé d’une cosse annulaire à
sertir.
Fig. 7-1
N OT E
(4) Faire passer la vis de borne enlevée dans la cosse
annulaire à sertir puis remettre et serrer la vis de borne
avec un tournevis. (Fig. 5-10)
Rondelle
spéciale
Fil
Lors de l’alésage, tenir l’extrémité de tube vers le bas, et
s’assurer qu’aucun bout de cuivre ne tombe dans le tube.
(Fig. 7-2)
(3) Enlever l’écrou évasé de l’unité, et le monter sur le tube en
cuivre.
Vis
Cosse annulaire
à sertir
Fig. 7-2
(4) Faire un évasement à l’extrémité du tube en cuivre avec
un outil d’évasement. (Fig. 7-3)
Vis et rondelle
spéciale
Plaquette de bornes
Raccord conique
Tube en
cuivre
Cosse
annulaire
à sertir
Fil
Dudgeonnière
Fig. 5-10
Fig. 7-3
41
7-2. Connexion de tuyauterie entre unités
intérieure et extérieure
NOTE
Un bon évasement doit avoir les caractéristiques suivantes:
● la surface intérieure est brillante et régulière
● le bord est régulier
● les côtés coniques sont de longueur uniforme
(1) Connecter hermétiquement la tuyauterie de réfrigérant côté
intérieur sorti du mur avec la tuyauterie côté extérieur.
(2) Pour fixer les écrous évasés, appliquer le couple de
serrage spécifié.
A
Taille d’évasement : A (mm)
● Lors de la dépose des écrous évasés des connexions de
Tuyauterie en
cuivre
(Dia. extérieur)
A
ø6,35
9,1
ø9,52
13,2
ø12,7
16,6
ø15,88
19,7
tuyauterie, ou lors de leur serrage après la connexion de la
tuyauterie, toujours utiliser 2 clés à molette ou des clés.
(Fig. 7-6)
Si les écrous évasés sont trop serrés, l’évasement peut être
endommagé, ce qui pourrait entraîner une fuite de réfrigérant et
provoquer des blessures ou l’asphyxie des occupants de la pièce.
0
–0,4
Clé dynamométrique
Précaution à prendre avant de connecter hermétiquement
les tubes
(1) Appliquer un capuchon d’étanchéité ou du ruban étanche
pour empêcher la pénétration de poussière ou d’eau dans
les tubes avant leur utilisation.
Unité extérieure
Fig. 7-6
(2) Appliquer toujours un lubrifiant de réfrigérant sur les
surfaces d’accouplement de l’évasement et du raccord
avant de les connecter. Ceci est efficace pour la réduction
des fuites de gaz. (Fig. 7-4)
● Lors de la dépose ou du serrage de l’écrou évasé de tube de
gaz, utiliser 2 clés à molette en même temps: une à l’écrou
évasé de tube de gaz, et l’autre à l’endroit A. (Fig. 7-7)
Appliquer du lubrifiant de
réfrigération.
A
Fig. 7-4
Fig. 7-7
(3) Pour une bonne connexion, aligner le tube raccord et le tube
évasé droit entre eux, puis visser d’abord légèrement l’écrou
évasé pour obtenir une bonne correspondance. (Fig. 7-5)
Raccord
Clé
Unité intérieure
● Pour écrous évasés des connexions de tuyauterie, toujours
utiliser les écrous évasés qui ont été fournis avec l’unité, ou
d’autres écrous évasés pour R410A (type 2). La tuyauterie
de réfrigérant qui est utilisée doit avoir l’épaisseur de paroi
correcte indiquée dans le tableau ci-dessous.
Raccord conique
Fig. 7-5
● Ajuster la forme du tube de liquide en utilisant une cintreuse
à tubes sur le lieu d’installation, et connectez-le à la valve
côté tube de liquide en utilisant un évasement.
Précaution à prendre pendant le brasage
● Remplacer l’air à l’intérieur du tube par de l’azote pour
empêcher une pellicule d’oxyde de cuivre de se former
pendant le processus de brasage. (Oxygène, dioxyde de
carbone et fréon ne sont pas acceptables.)
Diamètre du tube
Couple de serrage
(approximatif)
Epaisseur du
tube
ø6,35 (1/4 po)
14 – 18 N · m
(140 – 180 kgf · cm)
0,8 mm
ø9,52 (3/8 po)
34 – 42 N · m
(340 – 420 kgf · cm)
0,8 mm
ø12,7 (1/2 po)
49 – 61 N · m
(490 – 610 kgf · cm)
0,8 mm
ø15,88 (5/8 po)
68 – 82 N · m
(680 – 820 kgf · cm)
1,0 mm
La pression étant environ 1,6 fois supérieure à la pression
de réfrigérant conventionnelle, l’utilisation d’écrous évasés
ordinaires (type 1) ou de tubes à paroi mince peut entraîner
une rupture des tubes, des blessures ou l’asphyxie
provoquée par une fuite de réfrigérant.
● Ne pas trop laisser chauffer la tuyauterie pendant le brasage.
L’azote à l’intérieur de la tuyauterie peut surchauffer,
endommageant ainsi les valves du système de réfrigérant.
Par conséquent, laisser refroidir la tuyauterie lors du
brasage.
● Pour éviter des dommages à l’évasement provoqués par
● Utiliser un détendeur pour la bouteille d’azote.
● Lors du serrage des écrous évasés sur le tube de liquide,
● Ne pas utiliser d’agents destinés à empêcher la formation
de pellicule d’oxyde. Ces agents affectent de manière
négative le réfrigérant et l’huile de réfrigérant, et peuvent
entraîner des dommages ou des dysfonctionnements.
● Ne pas utiliser une clé pour serrer les capuchons de tige de
robinet. Cela pourrait endommager les robinets.
un trop fort serrage des écrous évasés, utiliser le tableau
ci-dessus comme guide lors du serrage.
utiliser une clé à molette ayant une longueur de manche
nominale de 200 mm.
● Selon les conditions d’installation, l’application d’un couple
excessif peut entraîner la fissure des écrous.
42
Précautions pour l’utilisation de robinet de charge
● Si le robinet de charge est laissé pendant une longue durée
avec le capuchon de tige de robinet déposé, du réfrigérant
fuit du robinet. Par conséquent, ne pas laisser le capuchon
de tige de robinet déposé (Fig. 7-8).
● Utiliser une clé dynamométrique pour bien serrer le
capuchon de tige de robinet.
Robinet de charge
Matériau d’isolation
Le matériau utilisé pour l’isolation doit avoir de bonnes
caractéristiques d’isolation, être facile à utiliser, être résistant à
l’usure et ne doit pas facilement absorber l’humidité. (Fig. 7-11)
Tube de réfrigérant et isolant
(pas fournis)
Orifice de charge
Isolant de purge
et bride, large
(fourni)
Tige de robinet
Tuyau de purge et isolant
(pas fournis)
Presse-étoupe,
petit collier flexible
(fourni)
Robinet principal
Capuchon de tige de robinet
Ruban d’isolation
Bride en vinyle
Fig. 7-8
Isolant d’évasement
● Couple de serrage de capuchon de tige de robinet :
Joint
Orifice de charge
8 – 10 N • m (80 – 100 kgf • cm)
ø6,35, ø9,52 (Côté liquide)
19 – 21 N • m (190 – 210 kgf • cm)
ø12,7 (Côté gaz)
24 – 26 N • m (240 – 260 kgf • cm)
ø15,88 (Côté gaz)
28 – 32 N • m (280 – 320 kgf • cm)
La procédure utilisée pour
installer l’isolant des deux
tuyaux de gaz et de liquide est
la même.
Fig. 7-11
7-3. Isolation de la tuyauterie de réfrigérant
PRÉCAUTION
Isolation de la tuyauterie
● Une isolation thermique doit être appliquée à la tuyauterie de
toutes les unités, y compris le raccord de distribution (acheté
séparément). (Fig. 7-9)
* Pour la tuyauterie de gaz, le matériau d’isolation doit être
réfractaire à 120°C ou plus. Pour une autre tuyauterie, il
doit être réfractaire à 80°C ou plus.
Après avoir isolé un tube, ne jamais essayer de le courber
dans une courbe étroite, car cela peut entraîner une
rupture ou une fissure du tube.
Ne jamais saisir les sorties de connexion de vidange ou de
réfrigérant quand on déplace l’unité.
7-4. Guipage des tubes
L’épaisseur du matériau d’isolation doit être supérieure ou
égale à 10 mm.
Si les conditions à l’intérieur du plafond dépassent DB
30°C et HR 70%, augmenter d’un incrément l’épaisseur du
matériau d’isolation de la tuyauterie de gaz.
(1) A ce moment, les tubes de réfrigérant (et le câblage
électrique si les codes locaux le permettent) doivent
être guipés ensemble avec du ruban d’armature en 1
faisceau. Pour éviter que le condensat ne déborde du
carter de vidange, garder le tuyau de vidange séparé de la
tuyauterie de réfrigérant.
Deux tubes arrangés ensemble
Tuyau de gaz
Câble de commande
entre unités
(2) Enrouler le ruban d’armature du bas de l’unité extérieure
jusqu’en haut du tube où il entre dans le mur. Lorsque
vous enroulez le ruban, chevaucher la moitié de chaque
tour de ruban précédent.
Tube de liquide
(3) Brider la canalisation au mur en utilisant environ 1 bride par
mètre. (Fig. 7-12)
Ruban d ’armature
Isolement
Fig. 7-9
PRÉCAUTION
Câble de commande
entre unités
Si l’extérieur des robinets d’unité extérieure a été fini
avec un revêtement de conduit carré, veiller à laisser
suffisamment d’espace pour pouvoir accéder aux robinets
et permettre le montage et le démontage des panneaux.
Tuyau de gaz
Tube de
liquide
Ruban
d’armature
Guipage des écrous évasés
Enrouler le ruban isolant blanc autour des écrous évasés au niveau
des connexions des tubes de gaz. Recouvrir ensuite les connexions
de tuyauterie de l’isolant d’évasement, et remplir l’espace au niveau
du raccord du ruban isolant noir fourni. Fixer finalement l’isolant aux
deux extrémités avec les colliers en vinyle fournis (Fig. 7-10)
Isolement
Agent d’étanchéité (fourni)
Ruban d’isolation (blanc) (fourni)
Fig.7-12
Isolant d’évasement (fourni)
Isolant
côté unité
Raccord
conique
N OT E
Ne pas enrouler trop hermétiquement le ruban d’armature, car
cela réduira l’effet d’isolation thermique. Vérifier également que
le tuyau de vidange de condensat s’écarte de la canalisation et
que les gouttes tombent à l’écart de l’unité et de la tuyauterie.
Isolant de tube
(pas fourni)
Réfractaire à
120°C ou plus
Brides en vinyle (fournies)
Fig. 7-10
43
7-5. Fin de l’installation
Soupape collectrice
Après avoir terminé l’isolation et le guipage de la canalisation,
utiliser un mastic d’étanchéité pour obturer le trou dans le mur
afin d’éviter la pénétration de pluie et l’entrée d’air. (Fig. 7-13)
Appliquer ici le mastic
Lo
Hi
Manomètre
Tuyau de charge
Tube
Robinet
de
bouteille
Fig.7-13
Bouteille de gaz azote
(en position debout
verticale)
8. ESSAI DE FUITE, EVACUATION
ET CHARGE DE REFRIGERANT
SUPPLEMENTAIRE
Effectuer un essai d’étanchéité à l’air pour ce climatiseur.
Vérifier qu’il n’y a pas de fuite par les connexions.
L’air et l’humidité dans le système de réfrigérant peuvent avoir
des effets indésirables de la manière indiquée ci-dessous.
● la pression dans le système augmente
Ouvert
Tuyau de
gaz
● le courant absorbé augmente
● l’efficacité de refroidissement (ou de chauffage) baisse
● l’humidité dans le circuit de réfrigérant peut geler et bloquer
la tuyauterie capillaire
Tube de
liquide
● l’eau peut entraîner la corrosion de pièces dans le système
de réfrigérant
Fermer
● La charge de réfrigérant à l’expédition n’est garantie
suffisante que pour une longueur de tuyauterie d’un
maximum de 30 m. La tuyauterie peut dépasser cette
longueur, jusqu’à la longueur maximum permise; cependant,
une charge supplémentaire est nécessaire pour la quantité
de tuyauterie dépassant 30 m. (Aucune huile pour machine
de réfrigération supplémentaire n’est nécessaire.)
Pompe à vide
Sortie
8-1. Essai de fuite
Entrée
Fig. 8-1
Unité extérieure
Fig. 8-3
Par conséquent, l’unité intérieure et la canalisation entre les
unités extérieure et intérieure doivent être testées pour les
fuites et évacuées pour éliminer tout non-condensat et humidité
du système (Figs. 8-1 et 8-2).
Manifold manomètre
Fermer
(1) Les robinets de service situés sur l’unité extérieure étant
fermés, déposer l’écrou évasé de 6,35 mm et son chapeau
situés sur le robinet de service de tube de gaz. (Garder
pour réutilisation.)
(2) Fixer une soupape collectrice (avec manomètres) et une
bouteille d’azote sec à cette bouche de service avec des
tuyaux de charge.
Fig. 8-2
PRÉCAUTION
■ Purge d’air avec une pompe à vide (pour marche
d’essai) Préparation
Utiliser une soupape collectrice pour la purge d’air. Si elle
n’est pas disponible, utiliser dans ce but une soupape
d’arrêt. Le bouton “Hi” de la soupape collectrice doit
toujours être maintenu fermé.
Vérifier que chaque tube (tubes de liquide et de gaz) entre les
unités intérieure et extérieure a été correctement connecté
et que tout le câblage pour la marche d’essai a été achevé.
Déposer les capuchons des robinets de service de gaz et
de liquide situés sur l’unité extérieure. Noter que les robinets
de service des tubes de liquide et de gaz situés sur l’unité
extérieure sont maintenus fermés à ce stade (Fig. 8-3).
(3) Mettre le système sous pression jusqu’à 4,15 MPa (42 kgf/
cm2G) avec de l’azote sec, et fermer le robinet de bouteille
lorsque la valeur de l’aiguille atteint 4,15 MPa (42 kgf/cm2G).
Contrôler ensuite s’il y a des fuites avec du savon liquide.
PRÉCAUTION
Pour éviter que l’azote ne pénètre dans le système de
réfrigérant à l’état liquide, le haut de la bouteille doit être
plus haut que le bas lorsque vous pressurisez le système.
D’habitude, la bouteille est utilisée en position verticale.
44
(4) Faire un test de fuite de tous les raccords de la tuyauterie
(intérieur et extérieur) et des deux robinets de service de
gaz et de liquide. Des bulles indiquent une fuite. Essuyer le
savon avec un chiffon propre après un test de fuite.
(5) Après avoir vérifié que le système est sans fuite, libérer la
pression de l’azote en desserrant le connecteur de tuyau
de charge au niveau de la bouteille d’azote. Lorsque la
pression de système est réduite à la normale, déconnecter
le tuyau de la bouteille.
Soupape collectrice
8-2. Evacuation
Toujours utiliser une pompe à vide qui comprend une fonction
anti-retour pour empêcher le transfert de l’huile de pompe dans
la tuyauterie d’unité lorsque la pompe est arrêtée.
Lo
● Effectuer le vide de l’unité intérieure et de la tuyauterie.
Connecter la pompe à vide au robinet de tube de gaz, et
appliquer un vide à une pression de –101 kPa ( –755 mmHg,
5 Torr) ou moins.
Continuer l’application de vide pendant un minimum de 1 heure
après que la pression atteint –101 kPa ( –755 mmHg, 5 Torr).
(1) Fixer l’extrémité de tuyau de charge décrite dans les étapes
précédentes à la pompe à vide pour évacuer la tuyauterie et
l’unité intérieure. Confirmer que le bouton “Lo” de la soupape
collectrice est ouvert. Ensuite, démarrer la pompe à vide.
Hi
Manomètre
Robinet
(2) Lorsque le vide désiré est atteint, fermer le bouton “Lo”
de la soupape collectrice, et arrêter la pompe à vide.
Confirmer que l’indication du manomètre est inférieure à
–101 kPa (–755 mmHg, 5 Torr) après 4 ou 5 minutes de
marche de la pompe à vide. (Fig. 8-4)
Liquide
R410A
PRÉCAUTION
Fermer
Utiliser une bouteille spécialement conçue pour être
utilisée avec R410A.
Tube de
liquide
Soupape collectrice
Lo
Fermer
Tuyau de
gaz
Hi
Unité extérieure
Fermer
Manomètre
Fig. 8-5
Ouvert
Tuyau de
gaz
Pompe à vide
Ouvert
Tuyau de
gaz
Tube de
liquide
Tube de
liquide
Fermer
Unité extérieure
Ouvert
Ouvert
Unité extérieure
Fig. 8-6
8-4. Fin du travail
(1) Avec une clé hexagonale, tourner la tige de robinet de
service de tube de liquide dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre pour entièrement ouvrir le robinet.
Fermer
(2) Tourner la tige du robinet de service de tube de gaz dans
le sens inverse des aiguilles d’une montre pour ouvrir
entièrement le robinet.
Fig. 8-4
8-3. Charge de réfrigérant supplémentaire
● Charge de réfrigérant supplémentaire (calculée à partir de
la longueur de tube de liquide comme indiqué à la partie
“Quantité de charge de réfrigérant supplémentaire”) en
utilisant le robinet de service de tube de liquide. (Fig. 8-5)
PRÉCAUTION
Pour éviter une fuite de gaz lors de la dépose du tuyau de
charge, vérifier que la tige du tube de gaz est entièrement
sortie (position “BACK SEAT”).
● Utiliser une balance pour mesurer avec précision le réfrigérant.
(3) Desserrer légèrement le tuyau de charge connecté à la
bouche de service de tube de gaz (7,94 mm) pour libérer
la pression, puis déposer le tuyau.
● Si la quantité de charge de réfrigérant supplémentaire ne
peut pas être chargée en une fois, charger le réfrigérant
restant sous forme liquide en utilisant le robinet de service
de tube de gaz avec le système en mode de refroidissement
lors de la marche d’essai. (Fig. 8-6)
(4) Remonter l’écrou évasé de 7,94 mm et son chapeau sur
la bouche de service de tube de gaz, et bien serrer l’écrou
évasé avec une clé à molette ou une clé à douille. Ce
procédé est très important pour empêcher le gaz de fuir du
système.
* Si une charge de réfrigérant supplémentaire a été effectuée,
marquer la longueur de tuyauterie de réfrigérant et la quantité
de charge de réfrigérant supplémentaire sur l’étiquette signalétique (à l’intérieur du panneau).
(5) Remonter les capuchons des deux robinets de service de
gaz et de liquide, et bien les fixer.
45
9. COMMENT INSTALLER LE PLAFONNIER
(2) Dépose du cache-coin
a) Glisser le cache-coin dans la direction indiquée par la
flèche (1) pour l’enlever. (Fig. 9-6)
■ Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air
(Type CAFP)
Vérification de la position d’unité
(1) Vérifier que le trou de plafond est dans cette plage:
860 × 860 à 910 × 910 mm
(2) Utiliser le schéma d’installation grandeur naturelle (se
trouvant dans l’emballage) qui a été fourni avec l’unité pour
déterminer le positionnement de l’unité sur la surface de
plafond. Si les positions de la surface de plafond et de l’unité
ne correspondent pas, une fuite d’air, une fuite d’eau, une
défaillance de fonctionnement du volet ou un autre problème
peut en résulter.
Pousser
Cache-coin
Plafonnier
Cache-coin
PRÉCAUTION
1
● Ne jamais placer le panneau la face vers le bas.
L’accrocher verticalement ou le poser sur un objet en
surplomb. Le poser la face vers le bas endommagera la
surface. (Fig. 9-1)
● Ne pas toucher le volet ni lui appliquer de force. (Fig. 9-2)
(Ceci peut entraîner un mauvais fonctionnement du volet.)
Courroie
A doit se trouver dans la plage de 12 – 17 mm. (Fig.
9-1)
Hors de cette plage, un mauvais fonctionnement ou
autre problème peut se produire.
9-2. Installation du plafonnier
L’alimentation doit être mise pour changer l’angle du volet. (Ne
jamais essayer de déplacer le volet à la main. Cela pourrait
endomager le volet.)
Ailette
Unité principale
(1) Insérer les pièces de fixation provisoires (acier inoxydable)
sur l’intérieur du plafonnier dans les trous carrés situés sur
l’unité pour fixer provisoirement le plafonnier en position.
(Fig. 9-7)
A
Dimension d’ouverture
de plafond
Côté plafond
Trou carré dans unité
Fig. 9-1
Fig. 9-2
Pousser lorsque
vous déposez
9-1. Avant d’installer le plafonnier
Pièce de fixation
provisoire
(1) Déposer la grille d’admission d’air et le filtre à air du
plafonnier. (Figs. 9-3, 9-4 et 9-5)
a) Enlever les 2 vis du verrou de la grille d’admission d’air.
(Fig. 9-3)
b) Glisser les loquets de grille d’admission d’air dans la
direction indiquée par les flèches (1) pour ouvrir la grille. (Fig.
9-4)
c) La grille d’admission d’air étant ouverte, déposer la
charnière de grille du plafonnier en la faisant glisser
dans la direction indiquée par la flèche (2). (Fig. 9-5)
Vis
Fig. 9-6
Grille d’admission d’air
Fig. 9-7
● Le plafonnier doit être installé dans la bonne direction par
rapport à l’unité. Aligner les marques REF.PIPE et DRAIN
situées sur le coin de plafonnier sur les bonnes positions sur
l’unité.
● Pour déposer le plafonnier, le soutenir tout en enfonçant les
pièces de fixation provisoires vers l’extérieur. (Fig. 9-7)
(2) Aligner les trous d’installation de panneau et les trous de
vis d’unité.
Plafonnier
(3) Serrer les vis avec tête à rondelle fournies au niveau des 4
emplacements d’installation de panneau de manière que le
panneau soit bien fixé à l’unité. (Fig. 9-8)
Verrou
1
Pièce de fixation
provisoire
1
Coin de tube de vidange
Charnière de grille
d’admission d’air
Fig. 9-3
Coin de tube de
réfrigérant
Fig. 9-4
Plafonnier
2
Vis à tête de rondelle
Fig. 9-5
46
Marque
DRAIN
Trou d’installation
de panneau
(4 emplacements)
Marque REF.PIPE
Fig. 9-8
(4) Vérifier que le panneau est bien fixé au plafond.
9-3. Câblage du plafonnier
● A ce moment, s’assurer qu’il n’y a pas d’espace entre
(1) Ouvrir le couvercle du boîtier de composants électriques.
l’unité et le plafonnier, ou entre le plafonnier et la surface de
plafond. (Fig. 9-9)
Ne pas laisser d’espace
(2) Connecter le connecteur de câblage 7P (rouge) du
plafonnier au connecteur situé dans le boîtier de
composants électriques de l’unité. (Fig. 9-12)
Unité
principale
Surface de plafond
Plafonnier
● Si les connecteurs ne sont pas connectés, le volet
automatique ne fonctionnera pas. Veiller à bien les
connecter.
● Vérifier que le connecteur de câblage n’est pas pris entre le
boîtier de composants électriques et le couvercle.
Fig. 9-9
● Vérifiez que le connecteur de câblage n’est pas pris entre
l’unité et le plafonnier.
● S’il y a un espace entre le panneau et le plafond, laisser
le plafonnier fixé et faire des réglages fins à la hauteur
d’installation de l’unité pour éliminer l’espace avec le
plafond. (Fig. 9-10)
(La direction à laquelle fait face l’unité a été changée pour faciliter
l’explication.)
Couvercle de boîtier de
composants électriques
Insérer une clé ou autre outil dans
le trou d’installation de cache-coin,
et faire des réglages fins à l’écrou
d’unité.
Connecteur
de câblage
de plafonnier
Vis
(3 endroits)
Côté plafonnier
Fig. 9-10
PRÉCAUTION
● Si les vis ne sont pas
suffisamment serrées,
une panne telle que
celle indiquée dans la
figure ci-dessous peut se
produire. Toujours serrer à
fond les vis.
● Si un espace reste entre
la surface de plafond et le
plafonnier, même après
avoir serré les vis, ajuster
de nouveau la hauteur de
l’unité.
Côté secteur
Bride
* Faire passer le connecteur de câblage par la bride pour la fixer en
position, de la manière indiquée dans la figure.
Fig. 9-12
9-4. Comment fixer le coin et la grille d’admission d’air
Fixation du cache-coin et de la grille d’admission d’air
Fuite d’air
Fuite d’air de
surface de plafond
Souillure
Condensation, fuite d’eau
A. Fixation du cache-coin
(1) Vérifier que le câble de sécurité du cache-coin est fixé à la
goupille de plafonnier (Fig. 9-13).
Ajuster pour qu’il n’y air
pas d’espace.
(2) Utiliser les vis fournies pour fixer le cache-coin au plafonnier.
La hauteur de l’unité est réglable par le trou du coin de
plafonnier, avec le plafonnier monté, dans une plage qui
n’affecte pas l’horizontalité de l’unité, le tuyau de vidange, ou
les autres éléments. (Fig.9-11)
Goupille
Placer le cache-coin pour que les 3 languettes
s’adaptent dans les trous du plafonnier. Puis le
fixer en position avec les vis fournies.
Fig. 9-13
B. Fixation de la grille d’admission d’air
● Pour installer la grille d’admission d’air, suivre les étapes de
Dépose de la grille dans l’ordre inverse. En faisant tourner
la grille d’admission d’air, il est possible de fixer la grille sur
le plafonnier à partir d’une des 4 directions. Coordonner
les directions des grilles d’admission d’air lors d’installation
d’unités multiples, et changer les directions en fonction des
demandes du client.
Fig. 9-11
● Lors de la fixation de la grille d’admission d’air, faire
attention à ce que le fil conducteur du volet ne soit pas
pris.
● Veiller à attacher le câble de sécurité à l’unité de
plafonnier. Ceci empêche la grille d’admission d’air de
chuter accidentellement. (Fig. 9-14)
47
side
9-7. Réglage du volet automatique
Trou pour crochet
de plafonnier
L’ailette de direction d’air située sur la sortie de plafonnier peut
être ajustée comme suit.
● Ajuster l’ailette à l’angle désiré en utilisant la télécommande.
L’ailette a également un mécanisme de balayage d’air
automatique.
N OT E
● Ne jamais essayer de déplacer l’ailette à la main.
● Un bon passage d’air dépend de l’emplacement du
climatiseur, de la disposition de la pièce et du mobilier, etc.
Si le refroidissement ou le chauffage semble inadéquat,
essayer de changer la direction du passage d’air.
Crochet qui empêche
la grille de tomber
Fig. 9-14
■ Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air
(Type CAFP-M)
● Avec ce plafonnier, les directions des treillis de grille
d’admission d’air lors d’installation d’unités multiples, et la
position de l’étiquette indiquant le nom de la compagnie sur
le panneau de coin, peuvent être changées en fonction des
demandes du client. Cependant, le kit de récepteur sans fil
en option ne peut être installé qu’au coin de tuyauterie de
réfrigérant de l’unité de plafond (Fig. 9-15).
Vérification de la position d’unité
(1) Vérifier que le trou de plafond est dans cette plage: 600 × 600 mm
(2) Confirmer que les positions de l’unité intérieure et du plafond
sont comme indiqué sur le schéma. Si les positions de la
surface de plafond et de l’unité ne correspondent pas, une
fuite d’air, une fuite d’eau, une défaillance de fonctionnement
du volet ou un autre problème peut en résulter.
Côté durite de vidange d’unité
Côté tube de réfrigérant d’unité
Boîtier de
composants
électriques
d’unité
Unit refrigerant tube side
Optional wireless receiver kit
* Can only be installed
in this position.
PRÉCAUTION
Kit de récepteur sans fil en
option
* Ne peut être installé que dans
cette position.
● Ne jamais placer le panneau la face vers le bas.
L’accrocher verticalement ou le poser sur un objet en
Can be installed rotated
90°
surplomb.
Le poser la face vers le bas endommagera la
surface. (Fig. 9-16)
Emplacements des loquets de
A doit être entre dans une plage de 13 –18 mm. (Fig. 9-16)
grille d’admission d’air lorsque
Hors
de cette plage, un dysfonctionnement ou tout autre
le produit est expédié.
problème peut se produire.
* La grille peut être installée
avec ces loquets dirigés dans
une des 4 directions.
Unité principale
A
Peut être installé avec rotation de 90°
Dimension
d’ouverture au plafond
Côté plafond
Fig. 9-15
Fig. 9-16
9-5. Vérification après l’installation
● Ne pas toucher le volet ni lui appliquer de force.
(Fig. 9-17)
(Ceci peut entraîner un mauvais fonctionnement du
volet).
● Vérifier qu’il n’y a pas d’espaces entre l’unité et le plafonnier,
ou entre le plafonnier et la surface de plafond.
Les espaces peuvent entraîner une fuite d’eau et de la
condensation.
Aile
● Vérifier que le câblage est bien connecté.
S’il n’est pas bien connecté, le volet automatique ne
fonctionnera pas. (“P09” est affiché sur la télécommande.)
En outre, une fuite d’eau et de la condensation peuvent se
produire.
9-6. Lors de la dépose du plafonnier pour
entretien
Lors de la dépose du plafonnier pour entretien, enlever la grille
d’admission d’air et le filtre à air, déconnecter le connecteur de
câblage à l’intérieur du boîtier de composants électriques, puis
enlever les 4 vis de fixation.
Fig. 9-17
9-8. Avant d’installer le plafonnier
(1) Déposer la grille d’admission d’air et le filtre à air du
plafonnier.
a) Enlever les 2 vis du verrou de la grille d’admission d’air.
(Fig. 9-18)
Vis
Verrou
48
Fig. 9-18
b) Glisser les loquets de grille d’admission d’air dans la
direction indiquée par les flèches (1) pour ouvrir la grille.
(Fig. 9-19)
(3) Serrer les vis avec tête à rondelle fournies au niveau des 4
emplacements d’installation de panneau de manière que le
panneau soit bien fixé à l’unité. (Fig. 9-23)
Raccord de tuyauterie de réfrigérant
Vérification de la vidange
Plafonnier
Grille d'admission d’air
1
1
Charnière de grille de prise d’air
Fig. 9-19
Plafonnier
Marque REF.
c) La grille d’admission d’air étant ouverte, déposer la
charnière de grille du plafonnier en la faisant glisser
dans la direction indiquée par la flèche (2). (Fig. 9-20)
Marque VIDANGE
Vis avec tête à rondelle
Trou d'installation de panneau
(4 endroits)
Fig. 9-23
(4) Vérifier que le panneau est bien fixé au plafond.
● A ce moment, s’assurer qu’il n’y a pas d’espace entre
l’unité et le plafonnier, ou entre le plafonnier et la surface de
plafond. (Fig. 9-24)
2
Pas
d’espaces
Unité
principale
Fig. 9-20
(2) Dépose du cache-coin.
a) Enlever les vis sur le coin et faire glisser les verrous
dans la direction de la flèche (1) pour déconnecter
les charnières (3 endroits). Enlever ensuite la grille
d’admission d’air dans la direction de la flèche (2). (Fig.
9-21)
Surface du plafond
Fig. 9-24
● S’il y a un espace entre le panneau et le plafond, laisser le
plafonnier fixé et faire des réglages fins à la hauteur d’installation
de l’unité pour éliminer l’espace avec le plafond. (Fig. 9-25)
2
Cache-coin
Plafonnier
PRÉCAUTION
1
1
Pousser
● Si les vis ne sont pas
suffisamment serrées,
des problèmes tels que
ceux illustrés sur la figure
ci-dessous peuvent se
produire. Veiller à bien
serrer les vis.
Plafonnier
Cache-coin
Fig. 9-21
● S’il reste un intervalle
entre la surface du plafond
et le plafonnier même
après avoir serré les
vis, réglez à nouveau la
hauteur de l’unité.
Fuite d’air
Fuite d’air du
plafond
9-9. Installation du plafonnier
L’alimentation doit être mise pour changer l’angle du volet. (Ne
jamais essayer de déplacer le volet à la main. Cela pourrait
endomager le volet.)
Tache
(1) Suspendre les verrous provisoires à l’intérieur
du plafonnier dans la prise sur l’unité pour fixer
temporairement le plafonnier en position. (Fig. 9-22)
Régler de manière qu’il n’y ait pas d’espaces.
Condensation, fuite d’eau
Verrous temporaires
Verrou
temporaire
Fig. 9-22
● Le plafonnier doit être installé dans la bonne direction par
rapport à l’unité. Aligner les marques REF.PIPE et DRAIN
situées sur le coin de plafonnier sur les bonnes positions sur
l’unité.
● Pour déposer le plafonnier, le soutenir tout en enfonçant les
loquets provisoires vers l’extérieur. (Fig. 9-22)
(2) Aligner les trous d’installation de panneau et les trous de
vis d’unité.
49
Fig. 9-25
Trou pour le crochet
du plafonnier
9-10. Câblage du plafonnier
(1) Ouvrir le couvercle du boîtier de composants électriques.
(2) Connecter le connecteur de câblage 7P (rouge) du
plafonnier au connecteur situé dans le boîtier de
composants électriques de l’unité. (Fig. 9-26)
(La direction dans laquelle l’unité fait face a été changée
pour faciliter les explications.)
Couvercle du boîtier de composants électriques
Crochet empêchant
que la grille ne tombe
Fig. 9-28
● Avec ce plafonnier, les directions des treillis de grille
d’admission d’air lors d’installation d’unités multiples, et la
position de l’étiquette indiquant le nom de la compagnie sur
le panneau de coin, peuvent être changées en fonction des
demandes du client. Cependant, le kit de récepteur sans fil
en option ne peut être installé qu’au coin de tuyauterie de
réfrigérant de l’unité de plafond. (Fig. 9-29)
Vis
(3 endroits)
Connecteur du câblage du plafonnier
* Faire passer le connecteur de câblage à travers la bride pour
le fixer en place. (Fig. 9-26)
Fig. 9-26
Emplacements des charnière de grille de prise d’air * La grille peut être installée
avec ces charnières dirigées
Côté du tube de réfrigérant
dans l’une des 4 directions.
Kit de récepteur sans fil
optionnel
● Si les connecteurs ne sont pas connectés, le volet
automatique ne fonctionnera pas. Veiller à bien les
connecter.
Côté tube
de vidange
* Uniquement cette zone est
possible pour l’installation.
● Vérifier que le connecteur de câblage n’est pas pris entre le
boîtier de composants électriques et le couvercle.
Boîtier de composants
électriques pour la
carte d’alimentation
● Vérifiez que le connecteur de câblage n’est pas pris entre
l’unité et le plafonnier.
9-11. Comment fixer le coin et la grille d’admission d’air
Boîtier de composants électriques pour la carte de commande
Fixation du cache-coin et de la grille d’admission d’air
A. Fixation du cache-coin
(1) Vérifier que le câble de sécurité du cache-coin est fixé à la
goupille de plafonnier. (Fig. 9-27)
Broche
Peut être installé pivoté à 90°
Fig. 9-29
Placer le cache-coin de manière à ce que les 3 attaches se
logent dans les trous dans le plafonnier.
Ensuite, le fixer en place avec les vis fournies.
9-12. Vérification après l’installation
● Vérifier qu’il n’y a pas d’espaces entre l’unité et le plafonnier,
ou entre le plafonnier et la surface de plafond.
Les espaces peuvent entraîner une fuite d’eau et de la
condensation.
Fig. 9-27
(2) Utiliser les vis fournies pour fixer le cache-coin au
plafonnier.
● Vérifier que le câblage est bien connecté. S’il n’est pas bien
connecté, le volet automatique ne fonctionnera pas. (“P09”
est affiché sur la télécommande.) En outre, une fuite d’eau et
de la condensation peuvent se produire.
B. Fixation de la grille d’admission d’air
● Pour installer la grille d’admission d’air, suivre les étapes de
Dépose de la grille dans l’ordre inverse. En faisant tourner
la grille d’admission d’air, il est possible de fixer la grille sur
le plafonnier à partir d’une des 4 directions. Coordonner les
directions des grilles d’admission d’air lors d’installation
d’unités multiples, et changer les directions en fonction des
demandes du client.
● Lors de la fixation de la grille d’admission d’air, faire
attention à ce que le fil conducteur du volet ne soit pas
pris.
● Veiller à fixer le câble de sécurité à l’unité de plafonnier.
(Fig. 9-28) Ceci empêche la grille d’admission d’air de
chuter accidentellement.
50
9-13. Lors de la dépose du plafonnier pour entretien
■ Type à conduit caché (Type DSAFP-S)
Lors de la dépose du plafonnier pour entretien, enlever la grille
d’admission d’air et le filtre à air, déconnecter le connecteur de
câblage à l’intérieur du boîtier de composants électriques, puis
enlever les 4 vis de fixation.
Comment régler la pression statique externe pour chaque
modèle
● La pression statique externe standard (avant l’expédition) est
indiquée dans le tableau ci-dessous.
9-14. Réglage du volet automatique
● Quand on utilise une pression statique plus élevée, il faut
passer au mode de pression statique élevée.
L’ailette de direction d’air située sur la sortie de plafonnier peut
être ajustée comme suit.
● Ajuster l’ailette à l’angle désiré en utilisant la télécommande.
L’ailette a également un mécanisme de balayage d’air
automatique.
Pression statique externe
125
165
185
Standard
15
15
15
Pression statique élevée
40
40
40
Quand on utilise un mode de pression statique élevée, régler
la carte de commande de l’unité intérieure comme indiqué
ci-dessous.
N OTE
● Ne jamais essayer de déplacer l’ailette à la main.
● Un bon flux d’air d’air dépend de l’emplacement du
climatiseur, de la disposition de la pièce et du mobilier, etc.
Si le refroidissement ou le chauffage semble inadéquat,
essayer de changer la direction du flux d’air.
Procéder comme suit avec l’unité éteinte.
(1) Ouvrir le couvercle du boîtier électrique et vérifier qu’il
s’agit de la carte de commande de l’unité intérieure.
(2) Connecter le raccord de court-circuit à la broche de courtcircuit TP3 (2P: Jaune) de la carte de commande de l’unité
intérieure.
TP6
TP3
TP1
Blanc Jaune
Rouge
TP6 TP3 TP1
Carte de commande intérieure
Fig. 9-30
51
10. MARCHE D’ESSAI
■ Types CAFP, CAFP-M, SPAFP, DSAFP, DSAFP-S
10-2. Attention
10-1. Préparation pour la marche d’essai
● Cette unité peut être utilisée dans un système de
● Avant d’essayer de démarrer le climatiseur, vérifier les
points suivants :
(1) Tout corps étranger est enlevé du coffret, surtout la limaille
d’acier, les morceaux de fil, et les agrafes.
réfrigérant de type unique où 1 unité extérieure est
connectée à 1 unité intérieure, et également dans un
système où 1 unité extérieure est connectée à des
unités intérieures multiples (maximum 4).
* Si des unités intérieures multiples sont utilisées, se reporter
également à “10-8. Commande système”.
● La PCI de commande des unités intérieure et extérieure
utilise un élément de mémoire à semi-conducteurs
(EEPROM). Les réglages nécessaires pour l’utilisation
ont été faits lors de l’expédition.
Seules les combinaisons correctes des unités intérieure
et extérieure peuvent être utilisées.
(2) Le câble de commande est correctement connecté, et
toutes les connexions électriques sont sûres.
(3) Les entretoises de protection du compresseur utilisées pour
le transport ont été enlevées. Sinon, les enlever maintenant.
(4) Les rembourrages de transport pour le ventilateur intérieur
ont été enlevés. Sinon, les enlever maintenant.
(5) L’alimentation a été connectée à l’unité pendant au moins
5 heures avant la mise en marche du compresseur. Le bas
du compresseur doit être tiède au contact, et le chauffage
de carter autour des pieds du compresseur doit être chaud
au contact. (Fig. 10-1)
● Cette section concernant la marche d’essai décrit
principalement la procédure en cas d’utilisation de la
télécommande câblée.
10-3. Procédure de marche d’essai
Revérifier les éléments à vérifier
avant la marche d’essai.
MARCHE
(L’alimentation a été connectée à
l’unité pendant au moins 5 heures
avant la tentative de marche
d’essai.)
Interrupteur principal d’alimentation
(Voir 10-4)
Vérifier la combinaison (câblage)
des unités intérieure et extérieure. (Voir 10-8-1 à 5)
Fig. 10-1
(6) Les robinets de service des tubes de gaz et de liquide sont
ouverts. Sinon, les ouvrir maintenant. (Fig. 10-2)
OUI
Le
système est-il de “type simple” ?
(1 unité intérieure est raccordée
à 1 unité extérieure et à la
télécommande)
(Voir 10-8-3) Réglage
des adresses de
système d’unité
extérieure
NON
Tube de liquide
Tuyau de gaz
Mettre
l’alimentation
intérieure et
extérieure.
Fig. 10-2
(7) Demander que le client soit présent pour la marche d’essai.
Expliquer le contenu du mode d’emploi, puis demander au
client de vraiment utiliser le système.
Adresse
automatique
(*1)
(8) Veiller à donner le mode d’emploi et le certificat de
garantie au client.
Une commande
de groupe avec de multiples
unités extérieures
est-elle utilisée ?
OUI
Régler l’adresse
de système
d’unité extérieure.
(Voir 10-8-4)
Réglage automatique
d’adresse
NON
Mettre l’alimentation
intérieure et extérieure.
Utiliser la
Adresse
automatique télécommande pour
effectuer le réglage
automatique
d’adresse.
Indiquer (marquer) le
numéro de combinaison. (Voir 10-8-5)
(9) Lors du remplacement de la PCI de commande, veiller
à faire tous les mêmes réglages sur la nouvelle PCI que
ceux en usage avant le remplacement.
L’EEPROM existante n’est pas changée et est connectée
à la nouvelle PCI de commande.
Régler la télécommande sur (Voir 10-5)
“marche d’essai”.
La mise en
marche est-elle
possible ?
OUI
NON Se reporter à “Tableau
des fonctions d’autodiagnostic” pour vérifier
le système. En outre,
se reporter à 10-8-1 à
5 et corriger tous les
éléments qui doivent
l’être.
Remettre la télécommande Remarque: Vérifier la vidange
sur la position normale.
côté intérieur.
(*1) Nécessaire pour les
systèmes multiples à
utilisation simultanée et
pour la commande de
groupe.
52
Fig. 10-3
10-4. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
■ Type CAFP-M
(1) Enclencher l’interrupteur d’alimentation à distance au moins
12 heures avant le test afin d’activer le chauffage de carter.
PCI d’alimentation
(2) Ouvrir complètement les robinets fermés des côtés tube de
liquide et tube de gaz.
10-5. Marche d’essai en utilisant la télécommande
(1) Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 4
secondes la touche
de la télécommande. Appuyer
ensuite sur la touche
.
Fusible 5A
● “TEST” apparaît sur l’affichage LCD pendant la marche
PCI de commande
d’essai.
● La commande de température n’est pas possible
Connecteur 2P (marron)
lorsque le mode de marche d’essai est engagé.
(Ce mode place une forte charge sur les dispositifs. Ne
l’utiliser que pour effectuer la marche d’essai.)
CHK (fiche 2P)
(2) Utiliser le mode de chauffage ou de refroidissement pour
effectuer la marche d’essai.
JP003
Connecteur 2P (bleu)
Remarque: L’unité extérieure ne fonctionne pas pendant
approx. 3 minutes après la mise sous tension
ou après l’arrêt.
PCI de commande d’unité extérieure
18 – 25
(3) Si une utilisation normale n’est pas possible, un code
apparaît sur l’affichage LCD de la télécommande.
Se reporter au “10-7. Tableau des fonctions et corrections
d’auto-diagnostic”, et corriger le problème.
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
(4) Après avoir terminé la marche d’essai, appuyer de
nouveau sur la touche
. Vérifier que “TEST” disparaît
de l’affichage LCD.
(Cette télécommande comprend une fonction qui annule
le mode de marche d’essai après qu’une durée de 60
minutes se soit écoulée pour éviter une opération de
marche d’essai continue.)
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
(5) Pour la marche d’essai d’une unité extérieure réversible,
utiliser les compresseurs pendant un minimum de 10
minutes (pour vérifier si une phase est ouverte).
* Si la marche d’essai est effectuée en utilisant une
télécommande câblée, l’opération est possible sans
fixation du plafonnier type cassette.
(“P09” n’est pas affiché.)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
10-6. Précautions
● Demander que le client soit présent lorsque la marche d’essai
est effectuée. A ce moment, expliquer le mode d’emploi, et
demander au client d’effectuer les étapes réelles.
● Toujours donner les manuels et le bon de garantie au client.
Varistance (VA002)
36 à 60
● Vérifier que l’alimentation 220 – 240 V n’est pas connectée à la
borne de connecteur de câblage de commande entre unités.
JP007
Varistance (VA001)
* Si une tension 220 – 240 V est accidentellement appliquée, le fusible de PCI de commande d’unités intérieure et extérieure fond
pour protéger la PCI. Corriger les connexions de câblage, puis
déconnecter les connecteurs 2P qui sont connectés à la PCI, et
les remplacer par des connecteurs 2P.
Si l’utilisation n’est toujours pas possible après avoir changé les
connecteurs marrons, essayer de couper la résistance variable.
(Toujours couper l’alimentation avant d’effectuer ce travail.)
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-4
PCI de commande d’unité intérieure
CHK (fiche 2P)
Connecteur 2P (marron)
Connecteur 2P (bleu)
Varistance (noire)
VA100
Fusible 0,5 A
53
Affichage de
télécommande
câblée
Rien n’est
affiché
Témoin de
récepteur
d’unité
intérieure
Connexion 1:1 (type simple)
Cause
Connexion de groupe
l Comme à gauche Vérifier le câblage de la télécommande
et de commande entre unités.
Effectuer le réglage automatique
d’adresse (Voir 10-8-4).
par téléCorrection
Système multiple à utilisation simulta- Commande
commandes princinée (combinaison flexible)
pale et secondaire
l Comme à gauche Connecter la télécommande correctement.
Mettre l’unité intérieure sous tension.
10-7. Tableau des fonctions et corrections d’auto-diagnostic (Types CAFP, CAFP-M, SPAFP, DSAFP, DSAFP-S)
Rien n’est
affiché
E01 affiché
l Comme à gauche Connecter la télécommande correctement.
l Comme à gauche Vérifier que les capacités totales des
unités intérieures et extérieures sont
appropriées.
l Comme à gauche Se reporter à 10-8 Commande système, et faire les réglages corrects.
l 2 télécommandes Se reporter à 10-8-6 Contrôle avec tésont réglées com- lécommande principale-secondaire, et
——————
me télécommande faire les réglages corrects.
principale.
l Le câblage de croisement de télé- l Comme à gauche Vérifier le câblage de croisement de
télécommande.
commande est coupé ou n’est pas
Effectuer de nouveau le réglage autoconnecté correctement.
matique d’adresse.
l Comme à gauche Connecter le câblage correctement.
l La télécommande n’est pas connectée l La télécommande n’est pas connec- l Comme à gauche
correctement.
tée correctement à l’unité intérieure.
l L’unité intérieure n’est pas sous tension. l L’unité intérieure n’est pas sous tension.
l Le réglage automatique d’adresse n’a pas été l Le réglage automatique d’adresse l Comme à gauche
terminé.
n’a pas été terminé.
l Le câblage de commande entre unités est coupé l Le câblage de commande entre uniou n’est pas connecté correctement.
tés est coupé ou n’est pas connecté
l La télécommande n’est pas connectée correctecorrectement.
ment (défaut de réception de télécommande).
l La télécommande n’est pas connectée correctement à l’unité intérieure.
l La télécommande n’est pas connectée l La télécommande n’est pas l Comme à gauche
correctement (défaut d’émission de la
connectée correctement à l’unité
télécommande à l’unité intérieure).
intérieure.
——————
Le témoin de
fonctionnement
clignote.
——————
——————
E02 affiché
E09 affiché
——————
Le témoin de
l Phase inversée dans l’alimentation mo- l Phase inversée dans l’alimentation
fonctionnement et
nophasée d’unité extérieure ou phase
monophasée d’unité extérieure ou
le témoin
ouverte dans l’alimentation triphasée
phase ouverte dans l’alimentation
d’attente
d’unité extérieure.
triphasée sur une des unités extéclignotent
l Gaz insuffisant
rieures du groupe.
alternativement.
l Discordance de type d’unité intérieure- l Comme à gauche
Le témoin de
extérieure.
fonctionnement et
le témoin
d’attente
——————
——————
clignotent en
même temps.
l Le connecteur de plafonnier d’unité inté- l Le connecteur de plafonnier d’une
rieure n’est pas connecté correctement.
des unités intérieures du groupe
Le témoin de
n’est pas connecté correctement.
programmateur et
le témoin d’attente l Problème de ventilateur DC d’unité inté- l Problème de ventilateur DC sur une
clignotent alternarieure.
des unités intérieures du groupe.
tivement.
l Comme à gauche
l Comme à gauche
——————
Vérifier que l’unité intérieure est sous
tension, et que le câblage de commande
entre unités est connecté correctement.
l Phase inversée dans l’alimentation l Comme à gauche Inverser deux phases de l’alimentation triphasée d’unité extérieure et les
monophasée d’unité extérieure ou
connecter correctement.
phase ouverte dans l’alimentation
Vérifier que le capteur CT n’est pas détriphasée d’unité extérieure.
connecté, et s’assurer qu’il est inséré.
l Le capteur CT est déconnecté ou il
Remplir de gaz de façon adéquate.
y a un problème avec le circuit.
Vérifier que les types d’unité intérieure
l Comme sur la gauche
——————
et extérieure sont corrects.
l Le câblage de croisement de télé- l Comme à gauche Effectuer le réglage automatique
d’adresse (Voir 10-8).
commande est connecté à l’unité
intérieure, mais il est réglé pour une
utilisation individuelle.
l Le connecteur de plafonnier d’unité l Comme à gauche Connecter le connecteur de plafonnier
d’unité intérieure correctement.
intérieure n’est pas connecté correctement.
l Problème de ventilateur d’unité in- l Comme à gauche Vérifier si le support de ventilateur
n’est pas desserré.
térieure.
Vérifier le câblage entre le ventilateur
DC et la PCI.
Vérifier le cycle de réfrigérant (voir si le
gaz ne fuit pas).
l Le câblage entre unités intérieure-exté- l Comme à gauche
l Comme à gauche
rieure n’est pas connecté correctement.
l Le câblage entre unités intérieure- l Comme à gauche
extérieure est coupé ou n’est pas
connecté correctement.
Le témoin
l La capacité d’unité intérieure est trop l Comme à gauche
l Comme à gauche
d’attente clignote.
basse.
l La capacité d’unité intérieure est trop
haute.
l Absolument aucun signal série n’est reçu
des unités intérieures.
E14 affiché
E04 affiché
E06 affiché
E15 affiché
E16 affiché
E20 affiché
P05 affiché
L02 affiché
L13 affiché
L07 affiché
P09 affiché
P12 affiché
P15 affiché
Le témoin de
l Pas de gaz
fonctionnement et
le témoin
d’attente clignotent
alternativement.
54
(pour unité extérieure triphasée)
10-8. Commande système
Disjoncteur de fuite
L
N
Unité
U1
intérieure U2
1
2
L
N
Pour un système multiple avec opération
simultanée, un maximum de 4 unités
intérieures peut être connecté à 1 unité
extérieure.
Terre
Unité extérieure
12
L
N
Fig. 10-5-2
1
2
Unité U1
intérieure U2
L
N
Pour un système multiple avec opération
simultanée, un maximum de 4 unités
intérieures peuvent être connectées à 1
unité extérieure.
Terre
Câblage de croisement de télécommande
pour commande de groupe
Unité U1
intérieure U2
1
2
Câblage de télécommande
Terre
Câblage de commande
entre unités
Commutateur rotatif d’adresse de système
(Réglé à “0” à l’expédition.)
Câblage de croisement du contrôleur
distant pour commande de groupe
Unité
U1
intérieure U2
1
2
Câblage de contrôleur distant
Terre
Câblage de commande
entre unités
Interrupteur rotatif d’adressage de système
(Réglé sur “0” à l’expédition).
NR
12
Unité extérieure
L1 L2 L3 N
L
N
U1
Unité
intérieure U2
1
2
Terre
Terre
12
Terre
LN
L
N
Unité U1
intérieure U2
1
2
Noir
55
BLC
Disjoncteur de fuite
Disjoncteur de fuite
Terre
Blanc
12
(En option)
Télécommande
câblée
Fig. 10-5-1
(Optionnel)
(pour unité extérieure monophasée)
Contrôleur distant
câblé
10-8-1. Schéma de câblage de base 1
Type unique et système multiple à utilisation simultanée
● Système multiple à utilisation simultanée
Un maximum de 4 unités intérieures (Double-Jumeau)
peuvent être connectées à 1 unité extérieure pour opération.
(Cependant, coordonner la capacité d’unité extérieure et la
capacité totale des unités intérieures.)
(Il n’est pas possible de connecter des télécommandes
individuelles pour une utilisation indépendante.)
● Faire attention à ne pas faire d’erreur de câblage lors de la
connexion des fils. (Toute erreur de câblage endommagera
les unités.)
Disjoncteur de fuite
La commande système se rapporte à la connexion de câblage
avec maillon pour la commande de systèmes multiples à
utilisation simultanée, la commande de groupe et le contrôle
avec télécommande principale-secondaire.
(pour unité extérieure triphasée)
10-8-2. Schéma de câblage de base 2
Disjoncteur de fuite
L
N
L1 L2 L3 N
Unité extérieure
Terre
Disjoncteur de fuite
Unité
intérieure
U1
U2
1
2
L1 L2 L3 N
L
N
U1
U2
1
2
Unité extérieure
Unité
intérieure
Terre
Terre
Disjoncteur de fuite
Commutateur rotatif d’adresse
de système (Changer le réglage.)
12
L
N
U1
U2
1
2
Câblage de commande
entre unités
Unité
intérieure
Terre
Commutateur rotatif d’adresse de
système (Changer le réglage.)
12
L
N
U1
U2
1
2
Unité
intérieure
Terre
L
N
U1
U2
1
2
Fig. 10-6-2
(Procédure de câblage)
(1) Connecter la télécommande à la plaque à bornes (1, 2) de
câblage de télécommande d’unité intérieure. (Câblage de
télécommande)
LN
Unité
intérieure
Terre
L
N
U1
U2
1
2
Câblage de croisement d’alimentation
intérieure – jusqu’à 16 unités
(uniquement unités sans chauffage)
Disjoncteur de fuite
L
U1
U2
1
2
Unité
N
intérieure
Terre
(2) Connecter les unités intérieures (U1, U2) et les unités
extérieures (1, 2). Connecter de la même manière les
autres unités extérieures et intérieures (avec systèmes
de réfrigérant différents). (Câblage de commande entre
unités) (Câblage de commande entre unités)
Connecter le câblage de croisement de télécommande
aux unités intérieures (U1, U2) pour chaque système de
réfrigérant. (Câblage de commande entre unités)
Commutateur rotatif d’adresse de
système (Changer le réglage.)
12
Unité extérieure
L
N
U1
U2
1
2
Câblage de
télécommande
Disjoncteur de fuite
Unité
intérieure
Terre
Câblage de commande entre unités
L
U1
U2
1
2
N
Unité
intérieure
Terre
Câblage de croisement de
télécommande pour
commande de groupe
Câblage de télécommande
Commutateur rotatif d’adresse de
système (Changer le réglage.)
Disjoncteur de fuite
Câblage de croisement d’alimentation
intérieure – jusqu’à 16 unités
(uniquement unités sans chauffage)
Unité
intérieure
Terre
Disjoncteur de fuite
L NT 1 2
Noir
Unité extérieure
L
N
Unité
intérieure
U1
U2
1
2
Blanc
12
(En option)
Télécommande câblée
Terre
Disjoncteur de fuite
Câblage de croisement de télécommande
pour commande de groupe
Câblage de télécommande
(pour unité extérieure monophasée)
Terre
Noir
1 2
Blanc
(En option)
Télécommande câblée
Commande de groupe (lorsqu’un dispositif de commande
centrale n’est pas utilisé)
● Système multiple à utilisation simultanée
Un maximum de 4 unités intérieures (Double-Jumeau)
peuvent être connectées à 1 unité extérieure pour opération.
(Cependant, coordonner la capacité d’unité extérieure et la
capacité totale des unités intérieures.)
(Il n’est pas possible de connecter des télécommandes
individuelles pour une utilisation indépendante.)
Un maximum de 8 unités intérieures peuvent être connectées
à 1 télécommande.Lorsque 2 ou 3 unités intérieures sont
connectées à chaque unité extérieure dans le système de
réfrigérant, régler l’adresse de système (adresse de système
de tuyauterie de réfrigérant) avant d’enclencher l’interrupteur
d’alimentation à distance. (Se reporter à 10-8-3. Réglage des
adresses de système d’unité extérieure.)
(Régler en utilisant le commutateur rotatif d’adresse de
système situé sur la PCI de commande d’unité extérieure.)
(3) Connecter le câblage de croisement de télécommande
(2 fils) de la plaque à bornes (1, 2) de câblage de
télécommande sur l’unité intérieure (unité où est
connectée la télécommande) aux plaques à bornes (1,
2) de télécommande sur les autres unités intérieures.
(Câblage de croisement de télécommande)
(4) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension, et
effectuer le réglage d’adresse automatique à partir de la
télécommande. (Pour la procédure de réglage automatique
d’adresse, se reporter à 10-8-4.)
N OT E
* Les modèles avec chauffages auxiliaires ne peuvent pas être
utilisés pour le câblage de croisement des fils d’alimentation
d’unité intérieure. (Utiliser une boîte de tirage pour diviser le
câblage.) Veiller à utiliser le capteur de température d’unité
intérieure (capteur de corps) lors de l’utilisation de cette commande. (Etat à l’expédition)
Fig. 10-6-1
56
(Triphasée)
10-8-3. Réglage des adresses de système d’unité extérieure
Pour schéma de câblage de base 2 (Régler les adresses de
système: 1, 2, 3...)
PCI de commande d’unité extérieure 36 à 60
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
25
Commutateur rotatif d’adresse de
système (Réglé à “0” à l’expédition.)
Touche (noire)
d’adresse automatique
Commutateur rotatif d’adresse de
système
Fiche de borne (noire)
Adresse de système
10s
Commutateur DIP
20s
ON
ON
1
2
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
36 à 60
OFF
(Monophasée)
18 – 25
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
Fig. 10-7-2
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
Adresse de système
No.
Les deux désactivés
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
0 Adresse automatique
(Réglage à l’expédition
= “0”)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
1 (si l’unité extérieure est
numéro 1)
2
2
11 (si l’unité extérieure est
numéro 11)
Fiche de borne (CN015, BLK)
1
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
ON
ON
2
ON
ON
1
2
30 (si l’unité extérieure est
numéro 30)
1
57
ON
ON
2
Réglage “1”
OFF
Chiffre 10s et 20s Activés
Fig. 10-7-1
Réglage “1”
OFF
20e chiffre Activé
21 (si l’unité extérieure est
numéro 21)
Réglage “2”
OFF
Chiffre des dizaines Activé
Varistance (VA001)
Réglage “1”
OFF
ON
ON
Réglage “0”
OFF
ON
ON
1
JP007
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
2
Les deux désactivés
Varistance (VA002)
MOV
(CN025, WHT)
1
1
2 (si l’unité extérieure est
numéro 2)
F101
ON
ON
Les deux désactivés
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
36 à 60
Adresse de système Adresse de système
Chiffre des dizaines Chiffre des unités
(Interrupteur DIP 2P) (Commutateur rotatif)
OFF
Réglage “0”
10-8-4. Réglage automatique d’adresse en utilisant la télécommande
Lorsque l’unité extérieure indiquée dans “10-8-2. Schéma de
câblage de base 2” est utilisée pour la commande de groupe
d’unités multiples, utiliser la télécommande pour effectuer
le réglage automatique d’adresse. (Pendant le réglage
automatique d’adresse, “SETTING” clignote sur l’affichage de la
télécommande.)
10-8-5. Indication (marquage) du nombre de combinaisons
d’unités intérieure et extérieure
Indiquer (marquer) le nombre une fois que le réglage
automatique d’adresse est terminé.
(1) Pour que la combinaison de chaque unité intérieure puisse
être facilement vérifiée lorsque des unités multiples sont
installées, s’assurer que les numéros d’unités intérieure
et extérieure correspondent au numéro d’adresse de
système situé sur la PCI de commande d’unité extérieure,
et utiliser un stylo feutre ou un moyen similaire qui ne peut
pas facilement être effacé pour indiquer les numéros à un
emplacement facilement visible sur les unités intérieures
(près des plaques signalétiques d’unité intérieure).
● Appuyer simultanément sur la touche de durée de minuterie
et la touche
de la télécommande. (Maintenir
enfoncées pendant au moins 4 secondes.) Appuyer ensuite
sur la touche
(Le code d’article “AA” apparaît: Réglage
automatique d’adresse de tous les systèmes.)
(Le réglage automatique d’adresse est effectué en séquence
pour toutes les unités extérieures du No. 1 au No. 30.
Lorsque le réglage automatique d’adresse est terminé, les
unités reviennent à l’état normal arrêté.)
Exemple: (Extérieure) 1 – (Intérieure) 1, 2 ...
(Extérieure) 2 – (Intérieure) 1, 2 ...
(2) Ces numéros seront nécessaires pour la maintenance.
Veiller à les indiquer.
* Utiliser la télécommande pour vérifier les adresses des
unités intérieures. Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 4 secondes la touche
et la touche
(mode de réglage simple). Appuyer ensuite sur la
touche
et sélectionner l’adresse intérieure. (Chaque fois que la touche est enfoncée, l’adresse change
comme suit: 1-1, 1-2, ... 2-1, 2-2, ....) Le ventilateur d’unité
intérieure ne fonctionne qu’à l’unité intérieure sélectionnée. Confirmer que le bon ventilateur est en service, et
indiquer l’adresse sur l’unité intérieure.
● Pour sélectionner individuellement chaque système de
réfrigérant et effectuer le réglage automatique d’adresse,
appuyer simultanément sur la touche de durée de minuterie
et la touche
de la télécommande. (Maintenir enfoncées
pendant au moins 4 secondes.) Ensuite, appuyer sur l’une ou
l’autre des touches de réglage de température
/
.
(Le code d’article “A1” apparaît: Réglage automatique
d’adresse de système individuel) Utiliser la touche
ou
pour sélectionner l’unité extérieure pour laquelle
on veut effectuer le réglage automatique d’adresse. (R.C.1
est affiché.) Appuyer ensuite sur la touche
(Le réglage
automatique d’adresse est effectué pour le système de
réfrigérant 1.) Lorsque le réglage automatique d’adresse du
système 1 est terminé, le système revient à l’état normal arrêté.
Appuyer de nouveau simultanément sur la touche de durée
de minuterie
et la touche
de la télécommande.
Ensuite, de la même manière que ci-dessus (utiliser la touche
pour afficher “R.C.2”), sélectionner le système suivant
et effectuer le réglage automatique d’adresse.
Appuyer de nouveau sur la touche
pour revenir au
mode de télécommande normal. Pour plus de détails, se
reporter au manuel séparé.
10-8-6. Contrôle avec télécommande principale-secondaire
Contrôle en utilisant 2 interrupteurs de télécommande
Le contrôle avec télécommande principale-secondaire se
rapporte à l’utilisation de 2 télécommandes pour contrôler
1 ou des unités intérieures multiples. (Un maximum de 2
télécommandes peuvent être connectées.)
● Connexion de 2 télécommandes pour commander 1
unité intérieure
Interrupteur de télécommande
(principal) (secondaire)
En option En option
1 2
1 2
Câblage de télécommande
Plaque à bornes pour
câblage de télécommande
1 2
Unité intérieure
U1U2
Terre
1 2
Unité extérieure
Terre
58
10-10. Procédure de marche d’essai
● Connexion de 2 técommandes pour commander un
système multiple à utilisation simultanée
Interrupteur de télécommande
(principal)
(secondaire)
En option En option
1 2
Câblage de croisement
de télécommande
1 2
Plaque à bornes
pour câblage de
télécommande
Unité extérieure
Terre
Unité intérieure 3
U1U2
U1U2
Terre
1 2
OUI
1 2
Unité intérieure 2
U1U2
Terre
Vérifier la combinaison (câblage)
des unités intérieure et extérieure.
Le système est-il de
“type simple” ? (1 unité
intérieure est raccordée à
1 unité extérieure)
Terre
NON
Câblage de
commande
entre unités
Mettre
l’alimentation
intérieure et
extérieure.
● (Mode de réglage de la télécommande)
Procéder comme suit pour effectuer le réglage de la
télécommande principale/secondaire ou changer de capteur.
(Réglage
automatique
d’adresse)
(1) Appuyer simultanément plus de 4 secondes sur les deux
touches
et
sur la télécommande.
/
(2) Sélectionner N° CODE avec les touches
(3) Changer DONNEES avec les touches
(4) Appuyer sur
. Enfin, appuyer sur
/
( ).
OUI
De multiples unités
extérieures sont-elles
utilisées ?
(Voir 10-16-2) Dans
le cas de commande
de groupe
Vérifier que le
câblage est fait
conformément à
la Fig. 2 “Câblage
de base”.
NON
Mettre l’alimentation
intérieure et extérieure.
(TIMER).
(Réglage automatique d’adresse)
.
* DONNEES est mémorisé dans la télécommande (RCU).
(Le réglage DONNEES ne sera pas modifié même à la mise
hors tension.)
ARTICLE
DONNEE
RCU. Principale/
secondaire
Secondaire
Principale
Affichage d’horloge
24 heures
12 heures
(AM/PM)
RCU.CK
RCU.CK
Normal
Capteur de température
Unité principale
ambiante
(Voir 10-16-3 à
10-16-6) Comment
effectuer le réglage
automatique
d’adresse
Effectuer
le réglage
automatique
d’adresse à
partir de l’unité
extérieure.
* Bien régler à [Normal] pour RCU.CK.
CODE
(Voir 10-16)
Plaque à bornes
pour câblage de
télécommande
1 2
1 2
Unité intérieure 1
Revérifier les éléments à vérifier
(Voir 10-11)
avant la marche d’essai.
Mettre le commutateur
de commande de l’unité
intérieure sur “TEST”.
RCU
(Voir 10-13)
(Voir 10-15)
■ Type MAFP
La mise en
marche est-elle
possible ?
10-9. Attention
● Cette unité peut être utilisée dans un système de
réfrigérant de type unique où 1 unité extérieure est
connectée à 1 unité intérieure, et également dans un
système où 1 unité extérieure est connectée à des
unités intérieures multiples (maximum 4).
Se reporter à “Tableau
NON des fonctions d’auto-
OUI
diagnostic” pour
vérifier le système.
En outre, se reporter
à 10-16 et corriger
tous les éléments qui
doivent l’être.
Remettre le commutateur de
commande de l’unité intérieure Remarque: Vérifier la
vidange côté
sur “ON”.
intérieur.
* Si des unités intérieures multiples sont utilisées, se reporter également à “10-16. Commande système”.
(Voir 10-13)
● La PCI de commande des unités intérieure et extérieure
utilise un élément de mémoire à semi-conducteurs
(EEPROM). Les réglages nécessaires pour l’utilisation
ont été faits lors de l’expédition.
Seules les combinaisons correctes des unités intérieure
et extérieure peuvent être utilisées.
Fig. 10-8
10-11. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
(1) Enclencher l’interrupteur d’alimentation à distance au
moins 12 heures avant le test afin d’activer le chauffage de
carter.
(2) Ouvrir complètement les robinets fermés des côtés tube de
liquide et tube de gaz.
59
10-12. Préparation pour la marche d’essai
10-13. Marche d’essai
10-12-1. Commutation du capteur de température
Utilisation de l’unité de commande
(1) Changer le commutateur de l’unité de commande intérieure
de “ON” → “TEST”.
(L’unité extérieure ne fonctionne pas pendant environ 3
minutes après la mise sous tension et après l’arrêt.)
● Les capteurs de température se trouvent dans l’unité
intérieure et dans la télécommande. L’un ou l’autre des
capteurs de température est utilisé pour la commande.
● Si
(capteur de corps) apparaît sur l’affichage LCD de la
télécommande sans fil, cela signifie que le capteur de corps
d’unité intérieure est utilisé pour la commande.
(2) Pendant la marche d’essai, tous les témoins clignotent.
(3) Aucune commande de température n’est possible pendant
la marche d’essai.
Pour passer au capteur de la télécommande, ouvrir le
couvercle de celle-ci et appuyer une fois sur la touche
SENSOR. L’affichage
(capteur de corps) disparaît et le
capteur de la télécomande est utilisé pour la commande.
(4) Si un fonctionnement correct n’est pas possible, le
problème sera indiqué par les témoins. Se reporter au
“10-15. Tableau des fonctions et corrections d’autodiagnostic” et corriger le problème.
N OTE
(5) Une fois que l’essai est terminé, changer le commutateur
de l’unité de commande intérieure de “TEST” → “ON”.
Vérifier que les témoins ne clignotent plus. (Une fonction
qui annule le mode de marche d’essai après qu’une durée
de 60 minutes se soit écoulée est active, pour éviter une
opération de marche d’essai continue.)
● Même si le capteur de la télécommande est sélectionné, le
capteur passera à celui de corps d’unité intérieure si aucun
signal de température n’a été reçu de la télécommande
pendant 10 minutes. Installer la télécommande à un endroit
où le signal peut être reçu de façon fiable par l’unité.
● Quand la commande de groupe est engagée, veiller à utiliser
Commutateur d’unité de commande intérieure
le capteur de corps.
ON
OFF
TEST
10-12-2. Utilisation de la télécommande
● Orienter la télécommande vers le récepteur (sur l’unité
principale). (Fig. 10-9)
● Le signal peut être reçu jusqu’à une distance d’environ 8 m.
Lampes témoins
Utiliser cette distance comme un ordre de grandeur. Cette
distance peut varier quelque peu suivant l’état de la pile et
d’autres facteurs.
OPERATION TIMER
STANDBY
● Veiller à ce qu’il n’y ait pas d’obstacle pouvant bloquer le
signal entre la télécommande et le récepteur.
N OT E
● L’unité émet un bip quand un signal est reçu correctement.
(En début d’utilisation, l’unité émet deux bip.)
● Ce mode place une forte charge sur les dispositifs. Ne
l’utiliser que pour effectuer des marches d’essai.
● Ne pas faire tomber, lancer ou mouiller la télécommande.
● Une marche d’essai est impossible si la mise sous tension
● Ne pas mettre la télécommande dans un endroit exposé au
est faite avec le commutateur sur la position TEST. Une
fois que la mise sous tension est faite, mettre une fois le
commutateur sur la position ON ou OFF puis le remettre sur
la position TEST.
soleil ou à proximité d’un chauffage.
<Témoins>
OPERATION TIMER
STANDBY
10-14. Précautions
Récepteur
● Demander que le client soit présent lorsque la marche
d’essai est effectuée. A ce moment, expliquer le mode
d’emploi, et demander au client d’effectuer les étapes
réelles.
Fig. 10-9
● Veiller à donner les manuels et le bon de garantie au client.
● Vérifier que l’alimentation secteur 220 – 240 V n’est
pas connectée à la borne de connecteur de câblage de
commande entre unités.
* Si une tension secteur de 220 – 240 V est accidentellement
appliquée, le fusible (0,5 A pour les unités intérieure et
extérieure) de PCI de commande d’unités intérieure ou extérieure fond pour protéger la PCI. Corriger les connexions
de câblage, puis déconnecter les connecteurs 2P (intérieur
: bleu), (extérieur : bleu, série 1) qui sont connectés à la
PCI, et les remplacer par des connecteurs 2P (intérieur :
marron) (extérieur : marron, série 2).
(Se reporter à la figure droite supérieure.) Si l’utilisation
n’est toujours pas possible après avoir changé les connecteurs marrons, essayer de couper la varistance (noire)
(intérieur et extérieur). (Veiller à couper l’alimentation avant
d’effectuer ce travail.) (Fig. 10-10)
60
(Triphasée)
PCI de commande d’unité intérieure
18
Varistance (noire)
VA002
25
Fusible 0,5 A
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
Touche (noire)
d’adresse automatique
CHK (fiche 2P)
TEST
SW103 ON
OFF
Fiche de borne (noire)
Connecteur 2P (marron)
Connecteur 2P (bleu)
25
36 à 60
Fusible 0,5 A
Connecteur 2P (bleu)
Connecteur 2P (marron)
ON
SW103 OFF
TEST
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
Varistance (noire)
VA002
CHK (fiche 2P)
Fig. 10-10-2
PCI de commande d’unité extérieure
(Monophasée)
18 – 25
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
Varistance (VA002)
36 à 60
JP007
Varistance (VA001)
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-10-1
61
10-15. Tableau des fonctions et corrections d’auto-diagnostic
Affichage de
télécommande
câblée
(Fourniture sur
site)
Témoin de
récepteur
d’unité
intérieure
Cause
Connexion de groupe
(Système multiple
simultané)
Connexion 1:1 (type Simple)
Correction
• L’interrupteur de commande intérieur • Comme à gauche.
sur OFF.
Rien n’est affiché Rien n’est affiché • est
L’unité intérieure n’est pas sous tension.
• Mettre l’interrupteur de commande intérieur
sur ON.
• Mettre l’unité intérieure sous tension.
• Le réglage automatique d’adresse n’a • Comme à gauche.
pas été terminé.
• Le câblage de commande entre unités
est coupé ou n’est pas connecté correctement.
• Vérifier le câblage de commande entre unités.
• Effectuer de nouveau le réglage automatique d’adresse.
(Voir 10-16).
E01 affiché
Le témoin de
fonctionnement
clignote.
——————
E14 affiché
• Le câblage entre unités intérieure-exté- • Comme à gauche.
rieure n’est pas connecté correctement.
E04 affiché
E06 affiché
• Le câblage de croise- • Vérifier le câblage de croisement de télément de télécommande commande.
est coupé ou n’est pas • Effectuer de nouveau le réglage automaticonnecté
correcte- que d’adresse.
ment.
• Connecter le câblage correctement.
• Le câblage de com- • Se reporter à 10-16 Commande système,
mande entre unités et faire les réglages corrects.
est coupé ou n’est pas
connecté
correctement.
——————
Le témoin
d’attente clignote.
E15 affiché
• La capacité d’unité intérieure est trop • Comme à gauche.
basse.
• Vérifier que les capacités totales des unités
intérieures et extérieures sont appropriées.
E16 affiché
• La capacité d’unité intérieure est trop • Comme à gauche.
haute.
• Inverser deux phases de l’alimentation triphasée d’unité extérieure et les connecter
correctement.
• Phase inversée dans l’alimentation mo- • Comme à gauche.
nophasée d’unité extérieure ou phase
ouverte dans l’alimentation triphasée
d’unité extérieure.
• Connecter les unités correctement.
• Discordance de type d’unité intérieure- • Comme à gauche.
extérieure.
• Connecter les unités correctement.
• Les unités intérieure-extérieure ne sont • Comme à gauche.
pas réglées correctement.
• Connecter les unités correctement.
P05 affiché
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
L02 affiché
L13 affiché
L04 affiché
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent en
même temps.
L07 affiché
P15 affiché
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
——————
• L’adresse d’unité inté- • Connecter les unités correctement.
rieure est double.
——————
• Le câblage de croise- • Effectuer de nouveau le réglage automatiment de télécommande que d’adresse.
est connecté à l’unité (Voir 10-16).
intérieure, mais il est
réglé pour une utilisation individuelle.
• Pas de gaz
• Comme à gauche.
62
• Vérifier le cycle de réfrigérant (voir si le gaz
ne fuit pas).
10-16. Commande système
(Procédure de câblage)
La commande système se rapporte à la connexion de câblage
avec maillon pour la commande de systèmes multiples à
utilisation simultanée, la commande de groupe et le contrôle
avec télécommande principale-secondaire.
(1) Régler l’unité intérieure No. 1 à montage mural de manière
qu’elle puisse être actionnée par la télécommande sans fil.
(Ce réglage est fait lors de l’expédition.)
Sur les PCI de commande d’unité intérieure, régler les
unités intérieures à montage mural No. 2 et suivantes sur
la télécommande secondaire. (Se reporter à 10-16-5.)
10-16-1. Schéma de câblage de base 1
(2) Connecter le câblage de croisement aux fils (blanc/noir)
qui sortent des connecteurs de télécommande de l’unité
intérieure No. 1 et des autres unités intérieures à montage
mural (comme montré sur le schéma de câblage de base 1
ci-dessus).
Connecter ce câblage de croisement à 1 et 2 de la plaque
à bornes de câblage de télécommande pour les unités
(4 voies, à montage au plafond, etc.) autres que l’unité
intérieure No. 1.
Type unique et système multiple à utilisation simultanée
● Système multiple à utilisation simultanée
Un maximum de 4 unités intérieures (Double-Twin) peuvent
être connectées à 1 unité extérieure pour opération.
(Cependant, coordonner la capacité d’unité extérieure et la
capacité totale des unités intérieures.)
(Il n’est pas possible de connecter des télécommandes
individuelles pour une utilisation indépendante.)
● Faire attention à ne pas faire d’erreur de câblage lors de la
(3) Connecter le câblage de commande entre unités à 1 et 2
de la plaque à bornes de l’unité intérieure No. 1 et à 1 et 2
de la plaque à bornes d’unité extérieure.
De plus, connecter le câblage de commande entre unités
entre les unités intérieures.
connexion des fils. (Toute erreur de câblage endommagera
les unités.)
(pour unité extérieure monophasée)
LN
Adresse de système (S2)
(Réglage à l’expédition: “0”)
12
Unité extérieure
Type à L
montage N
mural
1
Unité
2
intérieure
No. 2
N OT E
* Si l’adresse système est “0”, le réglage automatique d’adresse
est effectué lors de la mise sous tension (dans le cas montré
dans le schéma de câblage de base 1).
Ceci prend environ 4 – 5 minutes (quand le rapport unité
extérieure / intérieure est 1:1 comme montré dans le schéma
de câblage de base 1). Pendant le réglage automatique
d’adresse les DEL 1 et 2 de la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement. Ces DEL s’éteignent
quand le réglage automatique d’adresse est terminé.
10-16-2. Schéma de câblage de base 2
Commande de groupe (lorsqu’un dispositif de commande
centrale n’est pas utilisé)
(Utilisation d’une télécommande câblée
avec un système de type simple)
1. Les unités à montage mural ne
comprennent pas de plaque à bornes
pour la connexion d’une télécommande.
Disjoncteur différentiel
Plaque
à bornes
L
4P
N
Unité
1
2 intérieure
2. Pour connecter la télécommande, un
câble de télécommande est nécessaire.
Disjoncteur différentiel
L
N
Unité
extérieure 1
2
Télécommande
câblée
(Fourniture
sur site)
12
blanc noir
● Un maximum de 8 unités intérieures peuvent être
connectées à une seule télécommande.
Exemple: Dans un système de réfrigérant où 2 ou 3 unités
intérieures sont connectées à 1 unité extérieure,
régler la nouvelle adresse de système (adresse
de système de réfrigérant) avant d’enclencher
l’interrupteur d’alimentation à distance.
(Se reporter à 10-16-3.)
(Régler en utilisant le commutateur rotatif
noir d’adresse de système situé sur la PCI
de commande d’unité extérieure.)(pour unité
extérieure monophasée)
Type à L
montage N
mural
1
Unité 2
intérieure
No. 3
Pour commande de groupe
(câblage à se procurer sur site)
Câblage de croisement de télécommande
(Section de 0,5 à 2 mm²)
Longueur totale du câblage de 200 m ou moins
Exemple: Utilisation d’une télécommande sans fil
avec un système multiple à utilisation simultanée
Disjoncteur différentiel
Type à L
montage N
mural
1
Unité 2
intérieure
No. 1
2P
(blanc)
Câblage de commande entre unités
Disjoncteur différentiel
Télécommande
sans fil
Connexion au fil (Blanc / Noir)
(4) Quand la mise sous tension des unités intérieure et
extérieure est faite, le réglage automatique d’adresse est
effectué (quand il y a seulement 1 unité extérieure ou
quand l’adresse système est “0”).
* Lors de l’utilisation d’unités à montage mural dans un système
multiple à utilisation simultanée, connecter le câblage de
croisement de télécommande au connecteur de télécommande
(2P) de l’unité principale, comme montré sur le schéma.
Fig. 10-11
63
(pour unité extérieure monophasée)
N OT E
Disjoncteur différentiel
Terre
Disjoncteur différentiel
10-16-3. Réglage des adresses de système d’unité extérieure
12
Disjoncteur différentiel
Terre
Pour schéma de câblage de base 2 (Régler les adresses de
système: 1, 2,...)
PCI de commande d’unité extérieure
36 à 60
Commutateur rotatif d’adresse de
système (Réglé à “0” à l’expédition.)
Commutateur rotatif d’adresse
de système
Adresse de système
10s
Commutateur DIP
20s
ON
ON
12
Disjoncteur différentiel
U1
U2
1
2
L
Unité
intérieure N
No. 4
Terre
Commutateur rotatif d’adresse
de système (Régler sur “2”.)
LN
Unité extérieure
U1
U2
1
2
L
Unité
intérieure N
No. 3
Terre
Câblage de croisement de télécommande
(câblage à se procurer sur site)
(Section de 0,5 à 2 mm², longueur
totale de 200 m ou moins)
Câblage de commande
entre unités
U1
U2
1
2
L
Unité
intérieure N
No. 2
Terre
Connexion aux fils
(Noir / Blanc)
Commutateur rotatif d’adresse
de système (Régler sur “1”.)
LN
Unité extérieure
U1
Type à L
montage N
mural
Unité U2
intérieure
No. 1
* Les modèles avec chauffages auxiliaires ne peuvent pas être
utilisés pour le “câblage de croisement” des fils d’alimentation
d’unité intérieure. (Utiliser une boîte de tirage pour diviser le
câblage.)
* Veiller à utiliser le capteur de température d’unité intérieure
(capteur de corps) lors de l’utilisation de cette commande. (Etat
à l’expédition)
1
2
OFF
(Monophasée)
18 – 25
Câblage de croisement
d’alimentation
intérieure – jusqu’à
16 unités (unités sans
chauffage seulement)
U1
U2
1
2
Unité L
intérieure N
No. 5
Terre
Jusqu’à 8 unités peuvent être réglées
pour la commande de groupe
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
Fig. 10-12
1.
Les unités à montage mural ne comportent pas de
plaque à bornes pour la connexion à une télécommande.
2.
Pour la commande de groupe d’unités à montage mural,
connecter le câblage de croisement de télécommande au
connecteur de télécommande (2P) de l’unité principale,
comme montré sur le schéma.
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
(Procédure de câblage)
(1) Régler l’unité intérieure No. 1 à montage mural de manière
qu’elle puisse être actionnée par la télécommande sans
fil.
(Ce réglage est fait lors de l’expédition.)
Sur les PCI de commande d’unité intérieure, régler les
unités intérieures à montage mural No. 2 et suivantes sur
la télécommande secondaire.
(Se reporter à l’élément 10-16-5.)
Varistance (VA002)
36 à 60
JP007
Varistance (VA001)
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
(2) Connecter le câblage de croisement à 1 et 2 des plaques
à bornes de câblage de télécommande de l’unité
intérieure No. 1 et des autres unités intérieures (comme
montré sur le schéma de câblage de base 2).
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
(3) Connecter le câblage de commande entre unités à 1 et 2
de la plaque à bornes de l’unité intérieure No. 1 et à 1 et 2
de la plaque à bornes d’unité extérieure.
Connecter de la même manière le câblage des autres
unités extérieures à U1 et U2 des plaques à bornes des
unités intérieures (système de réfrigérant différent).
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-13-1
(4) Effectuer le réglage automatique d’adresse à partir
de l’unité extérieure. (Pour la procédure de réglage
automatique d’adresse, se reporter à 10-16-4.)
64
↓
(Triphasée)
La communication pour le réglage automatique
d’adresse commence. Les DEL1 et 2 situées sur la PCI de
commande d’unité extérieure clignotent alternativement et
s’éteignent lorsque le réglage d’adresse est terminé.
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
25
↓<Environ 4 – 5 minutes
Touche (noire)
d’adresse automatique
sont nécessaires.>
(2) Ensuite, ne mettre l’alimentation qu’au niveau des unités
intérieure et extérieure dans un système différent.
● Pour les modèles 18 - 25, court-circuiter la broche
AUTO ADD (CN041) pendant au moins une seconde
sur l’unité extérieure.
● Pour les modèles 36 à 60, appuyer sur la touche (noire)
de réglage automatique d’adresse située sur l’unité extérieure.
Fiche de borne (noire)
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
36 à 60
↓
Les DEL1 et 2 situées sur la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement et s’éteignent lorsque
le réglage d’adresse est terminé. Répéter la même
procédure pour chaque système, et terminer le réglage
automatique d’adresse.
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
↓
Fig. 10-13-2
Adresse de système
No.
0 Adresse automatique
(Réglage à l’expédition
= “0”)
Adresse de système Adresse de système
Chiffre des dizaines
Chiffre des unités
(Interrupteur DIP 2P) (Commutateur rotatif)
Les deux désactivés
Réglage “0”
ON
ON
1
2
ON
ON
1
2
ON
ON
1
2
ON
ON
1
2
ON
ON
1
2
ON
ON
1
2
10-16-6. Réglage d’adresse d’unité intérieure
● Si de multiples unités de type simple sont installées dans la
même pièce, les adresses peuvent être réglées pour éviter les
interférences de signal. En coordonnant les numéros d’unité
intérieure (PCI sans fil) et les adresses de télécommande,
jusqu’à 6 unités intérieures peuvent être actionnées
indépendamment par leurs télécommandes respectives.
Une commande indépendante n’est pas possible quand un
système multiple à utilisation simultanée est utilisé.
● Vérification des adresses
Appuyer sur la touche d’adresse de la télécommande pour
faire apparaître l’adresse actuelle sur son affichage.
Si cette adresse correspond à l’unité intérieure (PCI sans fil),
le vibreur retentit.
(Si ALL est réglé, le vibreur retentira toujours.)
Si ALL est réglé, la commande est possible quelle que soit
l’adresse de l’unité intérieure.
Réglage “1”
Réglage “1”
OFF
Chiffre 10s et 20s
Activés
30 (si l’unité extérieure est
numéro 30)
Réglage “2”
OFF
20e chiffre Activé
21 (si l’unité extérieure est
numéro 21)
Réglage “1”
OFF
Chiffre des dizaines
Activé
11 (si l’unité extérieure est
numéro 11)
● Quand de multiples unités intérieures à montage mural sont
installées pour commande de groupe dans un système
multiple à utilisation simultanée, régler la PCI de commande
sur le No. 2 et les unités à montage mural suivantes sur
“Télécommande secondaire”.
Si une télécommande câblée est utilisée, la régler sur
“Secondaire”.
Si 2 télécommandes sans fil sont utilisées, régler la PCI
sans fil (commutateur DIP) de la seconde télécommande sur
“Secondaire”.
OFF
Les deux désactivés
2 (si l’unité extérieure est
numéro 2)
10-16-5. Réglage de télécommande principale-secondaire
d’unité intérieure
OFF
Les deux désactivés
1 (si l’unité extérieure est
numéro 1)
(3) L’utilisation avec la télécommande est maintenant
possible.
Réglage “0”
OFF
Orienter la télécommande vers le récepteur (unité intérieure)
que l’on veut actionner, et envoyer le signal de commande.
● Réglage d’adresse de télécommande
Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 4
secondes la touche d’adresse pour faire apparaître l’adresse
sur l’affichage de la télécommande. L’adresse actuelle se
met à clignoter.
L’adresse change à chaque pression sur la touche d’adresse
de la télécommande. ALL → 1 → 2 → 3 → ... → 6.
Régler l’adresse en fonction de la télécommande que l’on
souhaite utiliser.
Quand on appuie sur la touche SET, l’adresse arrête de
clignoter et est affichée pendant cinq secondes. Le vibreur
retentit si l’adresse correspond à l’unité intérieure.
10-16-4. Réglage automatique d’adresse à partir de l’unité
extérieure
Quand il y a de multiples unités extérieures comme montré sur
le schéma de câblage de base 2
● Si l’alimentation peut être mise séparément pour les unités
intérieure et extérieure dans chaque système (les adresses d’unité
intérieure peuvent être réglées sans utilisation du compresseur):
(1) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension pour
le système de réfrigérant 1.
● Pour les modèles 18 – 25, court-circuiter la broche
AUTO ADD (CN041) pendant au moins une seconde
sur l’unité extérieure qui a été mise sous tension.
● Pour les modèles 36 à 60, tenir enfoncée la touche
(noire) de réglage automatique d’adresse pendant au
moins une seconde sur l’unité extérieure qui a été mise
sous tension.
65
PCI de commande d’unité intérieure
CHK (fiche 2P)
6 5 4 ON
3 2 1 OFF
Connecteur 2P (bleu)
Address
Address
Address
12 3
12 3
ON
Address
6 5 4 ON
3 2 1 OFF
ON
6 5 4 ON
3 2 1 OFF
Connecteur 2P (marron)
Address
3
Address
2
12 3
6 5 4 ON
3 2 1 OFF
Adresse de
PCI d’unité
intérieure,
interrupteur
DIP
Address
1
Address
ALL
Varistance (noire)
VA100
Fusible 0,5 A
ON
Affichage
d’adresse de
télécommande
PCI de commande d’unité extérieure
12 3
ON
Pour les interrupteurs d’adresse 1, 2 et 3, mettre l’interrupteur DIP sur OFF.
Pour les interrupteurs d’adresse 4, 5 et 6, mettre l’interrupteur DIP sur ON.
(Monophasée)
Principal Arrêt
18 – 25
HIC
Capteur de
température
1
Côté
supérieur
2
3
ON
Secondaire Marche
Commutateur d’adresse
Essai
Télécommande
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
PCI de commande d’unité intérieure
18
Commutateur DIP
(SW101)
Commutateur d’adresse
(SW102)
25
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
Commutateur DIP
(SW101)
Commutateur d’adresse
(SW102)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
Fig. 10-14
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
■ Types CAFP, SPAFP, DSAFP (pour câblage de liaison)
10-17. Attention
Cette unité peut être utilisée dans un système de réfrigérant
de type unique où 1 unité extérieure est connectée à 1
unité intérieure, et également dans un système où 1 unité
extérieure est connectée à des unités intérieures multiples
(maximum 4 < Double-Twin >).
Varistance (VA002)
36 à 60
● Cette explication concernant la marche d’essai décrit
principalement la procédure en cas d’utilisation de la
télécommande câblée.
● Si le câblage de liaison est utilisé, régler l’adresse de
système d’unité extérieure pour permettre l’identification de
la combinaison d’unités intérieure et extérieure. Au même
moment, indiquer (marquer) le numéro de combinaison
d’unités intérieure-extérieure dans un endroit où il peut
facilement être vérifié (près des plaques signalétiques
d’unité intérieure). (Ce numéro sera nécessaire pour la
maintenance suivante. Se reporter à 10-22-2, -3, -4.)
● Demander que le client soit présent lorsque la marche
d’essai est effectuée. A ce moment, expliquer le mode
d’emploi, et demander au client d’effectuer les étapes réelles.
● Toujours donner les manuels et le bon de garantie au client.
● Vérifier que l’alimentation secteur 220 – 240 V n’est pas
connectée à la borne de connecteur de câblage de commande
entre unités. Si une tension secteur de 220 – 240 V est
accidentellement appliquée, le fusible de PCI de commande
d’unité intérieure ou extérieure fond pour protéger la PCI.
Corriger les connexions de câblage, puis déconnecter les
connecteurs 2P (intérieur : bleu, OC) (extérieur: bleu, série 1) qui
sont connectés à la PCI, et les remplacer par des connecteurs
2P (intérieur : marron, EMG) (extérieur : marron, série 2).
Si l’utilisation n’est toujours pas possible après avoir changé
les connecteurs marrons, essayer de couper la varistance
(noire) (intérieur et extérieur).
(Veiller à couper l’alimentation avant d’effectuer ce travail.)
JP007
Varistance (VA001)
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
(Triphasée)
25
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-15-1
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
Touche (noire)
d’adresse automatique
Fiche de borne (noire)
36 à 60
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
66
Fig. 10-15-2
10-18. Procédure de marche d’essai
10-19. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
(1) Enclencher l’interrupteur d’alimentation à distance au
moins 12 heures avant le test afin d’activer le chauffage de
carter.
Revérifier les éléments à vérifier
(Voir 10-19)
avant la marche d’essai.
Vérifier la combinaison (câblage)
des unités intérieure et
extérieures.
(2) Ouvrir complètement les robinets fermés des côtés tube de
liquide et tube de gaz.
(Voir 10-22-1)
10-20. Marche d’essai en utilisant la télécommande
(1) Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 4
secondes la touche
ensuite sur la touche
OUI
de la télécommande. Appuyer
.
● “TEST” apparaît sur l’affichage LCD pendant la marche
Le système est-il de “type
simple” ?
d’essai.
● La commande de température n’est pas possible
lorsque le mode de marche d’essai est engagé.
(Ce mode place une forte charge sur les dispositifs. Ne
l’utiliser que pour effectuer la marche d’essai.)
(2) Utiliser le mode de chauffage ou de refroidissement pour
effectuer la marche d’essai.
NON
L’unité extérieure est-elle
multiple ?
Mettre
l’alimentation
intérieure et
extérieure.
Adresse
automatique
Remarque: L’unité extérieure ne fonctionne pas pendant
approx. 3 minutes après la mise sous tension
ou après l’arrêt.
NON
(3) Si une utilisation normale n’est pas possible, un code
apparaît sur l’affichage LCD de la télécommande.
Se reporter au “10-21. Tableau des fonctions et corrections
d’auto-diagnostic” et corriger le problème.
OUI
(4) Après avoir terminé la marche d’essai, appuyer de
nouveau sur la touche
. Vérifier que “TEST” disparaît
de l’affichage LCD. (Cette télécommande comprend une
fonction qui annule le mode de marche d’essai après
qu’une durée de 60 minutes se soit écoulée, pour éviter
une opération de marche d’essai continue.)
(Voir 10-22-2) Comment régler
l’adresse de système d’unité extérieure
Régler l’adresse de système
d’unité extérieure.
(5) Pour la marche d’essai d’une unité extérieure réversible,
utiliser les compresseurs pendant un minimum de 10
minutes (pour vérifier si une phase est ouverte).
* Si la marche d’essai est effectuée en utilisant une télécommande câblée, l’opération est possible sans fixation
du plafonnier type cassette.
(“P09” n’est pas affiché.)
(Voir 10-22-1) Comment effectuer
le réglage automatique d’adresse
Effectuer le réglage
automatique d’adresse à
partir de l’unité extérieure ou
de la télécommande.
(*) Indiquer (marquer) le numéro de combinaison. (Voir 10-22-3, -4)
Mettre l’alimentation intérieure et extérieure. (Réglage automatique d’adresse)
Régler la télécommande sur
(Voir 10-20)
“marche d’essai”.
(Voir 10-21)
La mise en
marche est-elle
possible ?
OUI
Se reporter à “Tableau
NON des fonctions d’autodiagnostic” pour
vérifier le système.
En outre, se reporter
à l’élément 10-22
et corriger tous les
éléments qui doivent
l’être.
Remettre la télécommande Remarque: Vérifier la
sur la position normale.
vidange côté
intérieur.
(*) Nécessaire pour les
systèmes multiples à
utilisation simultanée et
pour la commande de
groupe.
Fig. 10-16
67
10-21. Tableau des fonctions et corrections d’auto-diagnostic (Types CAFP, SPAFP, DSAFP)
Affichage de
télécommande
câblée
Témoin de
récepteur
d’unité
intérieure
Connexion de groupe et système multiple à utilisation
simultanée
Rien n’est
affiché
Rien n’est
affiché.
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
• L’unité intérieure n’est pas sous tension.
Connecter la télécommande correctement. Mettre
l’unité intérieure sous tension.
• Le réglage automatique d’adresse n’a pas été terminé.
• Le câblage de commande entre unités est coupé ou
n’est pas connecté correctement.
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
Vérifier le câblage de la télécommande et de
commande entre unités.
Effectuer le réglage automatique d’adresse (10-22).
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
Connecter la télécommande correctement.
E14 affiché
• Le câblage de croisement de télécommande est coupé
ou n’est pas connecté correctement.
Vérifier le câblage de croisement de télécommande.
Effectuer de nouveau le réglage automatique
d’adresse.
E04 affiché
• Le câblage entre unités intérieure-extérieure n’est pas
connecté correctement.
Connecter le câblage correctement.
• Le câblage de commande entre unités est coupé ou
n’est pas connecté correctement.
Se reporter à 10-22-1 Schéma de câblage de base,
et faire le réglage correct.
• La capacité d’unité intérieure est trop basse.
Vérifier que les capacités totales des unités
intérieures et extérieures sont appropriées.
E01 affiché
E02 affiché
E06 affiché
E15 affiché
Le témoin de
fonctionnement
clignote.
Le témoin
d’attente
clignote.
E16 affiché
P05 affiché
P09 affiché
P12 affiché
L02
affiché
L13
L07 affiché
L10 affiché
Cause
• La capacité d’unité intérieure est trop haute.
Correction
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
• Phase inversée ou phase ouverte dans l’alimentation
triphasée sur une des unités extérieures du groupe.
• Gaz insuffisant
Le témoin de
programmateur
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
• Le connecteur de plafonnier d’une des unités intérieures Connecter le connecteur de plafonnier d’unité
du groupe n’est pas connecté correctement.
intérieure correctement.
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent
en même temps.
Inverser deux phases de l’alimentation triphasée
d’unité extérieure et les connecter correctement.
Remplir de gaz de façon adéquate.
• Problème de ventilateur DC sur une des unités intérieures du groupe.
Vérifier si le support de ventilateur n’est pas desserré.
Vérifier le câblage entre le ventilateur DC et la PCI.
• Discordance de type d’unité intérieure-extérieure.
Vérifier que les types d’unité intérieure et extérieure
sont corrects.
• Le câblage de croisement de télécommande est connec- Effectuer le réglage automatique d’adresse (10-22).
té à l’unité intérieure, mais il est réglé pour une utilisation
individuelle.
• Vérifier le fonctionnement extérieur avec une télécommande séparée spéciale pour maintenance.
68
10-22. Réglage automatique d’adresse
Réglage automatique d’adresse à partir de l’unité
extérieure (Types CAFP, SPAFP, DSAFP)
10-22-1. Schéma de câblage de base
Cas 1
● Câblage de liaison
● Si l’alimentation peut être mise séparément pour les unités intérieure
et extérieure dans chaque système, les adresses d’unité intérieure
peuvent être réglées sans mettre le compresseur en marche.
(1) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension pour
le système de réfrigérant 1.
Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 1
seconde la touche (noire) de réglage automatique d’adresse
au niveau de l’unité extérieure où l’alimentation a été mise.
NOTE
● Une fiche de borne (noire) est fixée à chacune des PCI
de commande d’unité extérieure. A une seule unité
extérieure, laisser la prise de court-circuit de fiche
de borne sur le côté “Oui”. A toutes les autres unités
extérieures, changer la prise (de “Oui” à “Non”).
● Un maximum de 8 unités intérieures peuvent être
↓
connectées à 1 télécommande pour la commande de
groupe.
La communication pour le réglage automatique d’adresse commence.
Commutateur
rotatif d’adresse
de système situé
sur la PCI d’unité
extérieure
Unité extérieure
(2) Ensuite, ne mettre l’alimentation qu’au niveau des unités intérieure et
extérieure dans un système différent. Appuyer sur la touche (noire)
de réglage automatique d’adresse située sur l’unité extérieure.
Système de réfrigérant N°1
Câblage de
commande
entre unités
1-2
Câblage de croisement
de télécommande pour
commande de groupe
(Changer le réglage à “1”.)
1-1
N°1
Plaque à bornes 1, 2
Unité intérieure
Télécommande
Plaque à bornes 1, 2
↓
Les DEL1 et 2 situées sur la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement et s’éteignent quand le
réglage d’adresse est terminé.
↓ <Environ 4 – 5 minutes sont
nécessaires.>
↓
Les DEL1 et 2 situées sur la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement et s’éteignent quand le
réglage d’adresse est terminé.
↓
Répéter la même procédure pour chaque système, et
terminer le réglage automatique d’adresse.
(Changer le réglage à “2”.)
2-3
Changer la prise
de court-circuit
de fiche de borne
(noire).
2-2
N°3
3-3
3-4
Changer la prise de
court-circuit de fiche de
borne (noire).
Câblage de
commande
entre unités
3-2
(Changer le réglage à “3”.)
3-1
Télécommande
Système de réfrigérant N°3
N°2
2-1
Télécommande
Système de réfrigérant N°2
↓
(3) L’utilisation avec la télécommande est maintenant possible.
Lors du réglage des adresses en mode de refroidissement
Cas 2
● Si l’alimentation ne peut pas être mise séparément pour les
unités extérieure et extérieure dans chaque système:
Les compresseurs doivent être utilisés pour régler automatiquement
les adresses d’unité intérieure. Par conséquent, effectuer cette
étape après avoir terminé le travail de tuyauterie de réfrigérant.
(1) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension dans
tous les systèmes de réfrigérant.
↓
(2) Court-circuiter la broche de changement de mode au
niveau de l’unité extérieure où sera effectué le réglage
automatique d’adresse. Appuyer ensuite sur la touche
(noire) de réglage automatique d’adresse.
↓
Lors du réglage des adresses en mode de chauffage
(2) Appuyer sur la touche (noire) de réglage automatique
d’adresse au niveau de l’unité extérieure où sera effectué
le réglage automatique d’adresse.
↓
(3) Les DEL 1 et 2 clignotent alternativement. Les compresseurs
commencent à tourner en mode de refroidissement (ou de
chauffage). La communication pour le réglage automatique
d’adresse commence, en utilisant les changements de
température au niveau des unités intérieures.
Fig. 10-17
<Toutes les unités intérieures sont en état de fonctionnement.>
↓
Le réglage d’adresse est terminé lorsque les
compresseurs s’arrêtent et que les DEL s’éteignent.
<Environ 15 minutes sont nécessaires pour 1 système.>
Si le réglage d’adresse échoue, les DEL1 et 2 clignotent simultanément,
et les contenus d’alarme sont affichés sur la télécommande.
(4) Après avoir terminé 1 système, toujours appuyer sur la touche
(noire) de réglage automatique d’adresse au niveau des
autres unités extérieures pour terminer le réglage automatique
d’adresse de la même manière pour chaque système.
(5) L’utilisation avec la télécommande est maintenant possible.
69
Réglage automatique d’adresse en utilisant la télécommande
10-22-2. Réglage des adresses de système d’unité extérieure
Cas 3
Pour schéma de câblage de base (Régler les adresses de
système: 1, 2, 3...)
● Si l’alimentation peut être mise séparément pour les unités intérieure
et extérieure dans chaque système (les adresses d’unité intérieure
peuvent être réglées sans mettre le compresseur en marche):
PCI de commande d’unité extérieure
36 à 60
Commutateur rotatif d’adresse de système
(Réglé à “0” à l’expédition.)
Réglage automatique d’adresse de système individuel: Afficher
le code d’article “A1”.
Commutateur rotatif d’adresse
de système
(1) Appuyer simultanément sur la touche de durée de
minuterie
et la touche
de la télécommande.
(Maintenir enfoncées pendant au moins 4 secondes.)
Adresse de système
10s
Commutateur DIP
20s
ON
ON
↓
(2) Ensuite, appuyer sur la touche de réglage de température
or
.
(Vérifier que le code d’article est “A1”.)
↓
(3) Utiliser la touche
ou
pour sélectionner
l’unité extérieure pour laquelle on veut effectuer le réglage
automatique d’adresse. Appuyer ensuite sur la touche
.
(R.C.1 est affiché, et le réglage automatique d’adresse est
effectué pour le système de réfrigérant 1.)
Lorsque le réglage automatique d’adresse du système 1
est terminé, les unités reviennent à l’état arrêté normal.
<Environ 4 – 5 minutes sont nécessaires.>
1
2
OFF
(Monophasée)
18 – 25
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
Pendant le réglage automatique d’adresse, “SETTING” clignote
sur l’affichage de la télécommande. Cet affichage disparaît
lorsque le réglage d’adresse est terminé.
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
Cas 4
● Si l’alimentation ne peut pas être mise séparément pour les
unités intérieure et extérieure dans chaque système:
(Les compresseurs doivent être utilisés pour régler automatiquement
les adresses d’unité intérieure. Par conséquent, effectuer cette étape
après avoir terminé le travail de tuyauterie de réfrigérant.)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
Réglage automatique d’adresse de tous les systèmes: Afficher le code d’article “AA”.
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
(1) Appuyer simultanément sur la touche de durée de
minuterie
et la touche
de la télécommande.
(Maintenir enfoncées pendant au moins 4 secondes.)
↓
(2) Appuyer sur la touche
.
(Le réglage automatique d’adresse est effectué en
séquence pour toutes les unités extérieures du No. 1 au
No. 30. Lorsque le réglage automatique d’adresse est
terminé, les unités reviennent à l’état normal arrêté.)
<Environ 15 minutes sont nécessaires pour chaque système.>
Varistance (VA002)
36 à 60
JP007
Varistance (VA001)
↓
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
Pendant le réglage automatique d’adresse, “SETTING” clignote
sur l’affichage de la télécommande. Cet affichage disparaît
lorsque le réglage d’adresse est terminé.
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-19-1
Fig. 10-18
70
10-22-4. Indication (marquage) du nombre de combinaisons d’unités intérieure et extérieure
(Triphasée)
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
25
Indiquer (marquer) le nombre une fois que le réglage
automatique d’adresse est terminé.
(1) Pour que la combinaison de chaque unité intérieure puisse
être facilement vérifiée lorsque des unités multiples sont
installées, s’assurer que les nombres d’unités intérieure
et extérieure correspondent au numéro d’adresse de
système situé sur la PCI de commande d’unité extérieure,
et utiliser un stylo feutre ou un moyen similaire qui ne peut
pas facilement être effacé pour indiquer les numéros à un
emplacement facilement visible sur les unités intérieures
(près des plaques signalétiques d’unité intérieure).
Touche (noire)
d’adresse automatique
Fiche de borne (noire)
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
36 à 60
Exemple: (Extérieure) 1 – (Intérieure) 1, 2 ...
(Extérieure) 2 – (Intérieure) 1, 2 ...
(2) Ces numéros seront nécessaires pour la maintenance.
Veiller à les indiquer.
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
■ Type MAFP (pour câblage de liaison)
Fig. 10-19-2
Adresse de système
No.
0 Adresse automatique
(Réglage à l’expédition
= “0”)
1
2
ON
ON
1
2
1
11 (si l’unité extérieure est
numéro 11)
ON
ON
2
ON
2
Réglage “2”
● Demander que le client soit présent lorsque la marche
d’essai est effectuée. A ce moment, expliquer le mode
d’emploi, et demander au client d’effectuer les étapes réelles.
Réglage “1”
● Veiller à donner les manuels et le bon de garantie au client.
ON
ON
1
2
1
ON
2
Réglage “1”
OFF
Chiffre 10s et 20s
Activés
ON
pas connectée à la borne de connecteur de câblage de
commande entre unités.
● Si une tension secteur de 220 – 240 V est accidentellement
appliquée, le fusible (0,5 A pour les unités intérieure et
extérieure) de PCI de commande d’unité intérieure ou
extérieure fond pour protéger la PCI. Corriger les connexions
de câblage, puis déconnecter les connecteurs 2P (intérieur
: bleu, OC) (extérieur: bleu, série 1) qui sont connectés à
la PCI, et les remplacer par des connecteurs 2P (intérieur :
marron, EMG) (extérieur : marron, série 2).
Si l’utilisation n’est toujours pas possible après avoir changé
les connecteurs marrons, essayer de couper la résistance
variable (noire) (intérieur et extérieur).
(Veiller à couper l’alimentation avant d’effectuer ce travail.)
OFF
20e chiffre Activé
30 (si l’unité extérieure est
numéro 30)
système d’unité extérieure pour permettre l’identification de
la combinaison d’unités intérieure et extérieure. Au même
moment, indiquer (marquer) le numéro de combinaison
d’unités intérieure-extérieure dans un endroit où il peut
facilement être vérifié (près des plaques signalétiques
d’unité intérieure). (Ce numéro sera nécessaire pour la
maintenance suivante. Se reporter à 10-26-3, -4.)
Réglage “1”
● Vérifier que l’alimentation secteur 220 – 240 V n’est
1
21 (si l’unité extérieure est
numéro 21)
● Si le câblage avec maillon est utilisé, régler l’adresse de
OFF
Chiffre des dizaines
Activé
ON
réfrigérant de type unique où 1 unité extérieure est
connectée à 1 unité intérieure, et également dans un
système où 1 unité extérieure est connectée à des
unités intérieures multiples (maximum 4).
OFF
Les deux désactivés
2 (si l’unité extérieure est
numéro 2)
● Cette unité peut être utilisée dans un système de
OFF
Les deux désactivés
1 (si l’unité extérieure est
numéro 1)
10-23. Attention
Adresse de système Adresse de système
Chiffre des dizaines Chiffre des unités
(Interrupteur DIP 2P) (Commutateur rotatif)
Les deux désactivés
Réglage “0”
ON
ON
Réglage “0”
OFF
10-22-3. Vérification des adresses d’unité intérieure
Utiliser la télécommande pour vérifier les adresses des unités
intérieures. Appuyer et maintenir enfoncées la touche
et la
touche
pendant 4 secondes ou plus (en mode de réglage
simple, “ALL” apparaît sur la télécommande). Appuyer ensuite
sur la touche
et sélectionner l’adresse intérieure.
(Pour les adresses de système de l’unité extérieure No. 1, chaque fois
que la touche est enfoncée, l’adresse change comme suit : 1-1, 1-2, ...)
Le ventilateur d’unité intérieure ne fonctionne qu’à l’unité
intérieure sélectionnée. Confirmer l’adresse d’unité intérieure.
(Pour les adresses de système de l’unité extérieure No. 2, les
adresses affichées sont 2-1, 2-2, ...)
Appuyer de nouveau sur la touche
de télécommande normal.
PCI de commande d’unité intérieure
18
Varistance (noire)
VA002
Fusible 0,5 A
CHK (fiche 2P)
ON
SW103 OFF
TEST
pour revenir au mode
Connecteur 2P (marron)
Connecteur 2P (bleu)
Fig. 10-20
71
25
10-24. Procédure de marche d’essai
Fusible 0,5 A
Connecteur 2P (bleu)
Connecteur 2P (marron)
TEST
SW103 ON
OFF
Varistance (noire)
VA002
CHK (fiche 2P)
Revérifier les éléments à vérifier
avant la marche d’essai.
(Voir 10-11)
Vérifier la combinaison (câblage)
des unités intérieure et
extérieure.
(Voir 10-26-1)
PCI de commande d’unité extérieure
(Monophasée)
18 – 25
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
OUI
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
NON
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
Mettre
l’alimentation
intérieure et
extérieure.
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
(Adresse
automatique)
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
Varistance (VA002)
36 à 60
Fiche de borne (CN015, BLK)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
(Triphasée)
25
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
OUI
(Voir 10-26-2) Comment régler l’adresse
de système d’unité extérieure
Mettre
l’alimentation
intérieure et
extérieure.
Régler l’adresse de système
d’unité extérieure.
(Adresse
automatique)
Indiquer (marquer) le numéro
(Voir 10-26-3, -4)
de combinaison.
Fig. 10-21-1
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
Régler l’unité de commande
d’unité intérieure sur “TEST”. (Voir 10-26-3)
(Voir 10-25)
Touche (noire)
d’adresse automatique
Se reporter à “Tableau
La mise en
marche est-elle
possible ?
Fiche de borne (noire)
36 à 60
NON
Effectuer le réglage
automatique d’adresse à
partir de l’unité extérieure.
Varistance (VA001)
MOV
(CN025, WHT)
De multiples unités
extérieures sont-elles
utilisées ?
(Voir 10-26-1, 2) Comment effectuer le
réglage automatique d’adresse
JP007
F101
Le système est-il de “type
simple” ? (1 unité intérieure est
raccordée à 1 unité
extérieure)
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
NON des fonctions d’auto-
OUI
Remettre l’alimentation de
l’unité intérieure.
diagnostic” pour
vérifier le système.
En outre, se reporter
à l’élément 10-26
et corriger tous les
éléments qui doivent
l’être.
Remarque: Vérifier la
vidange côté
intérieur.
(Voir 10-13)
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
Fig. 10-22
Fig. 10-21-2
72
10-25. Tableau des fonctions et corrections d’auto-diagnostic (Type MAFP)
Affichage de
télécommande
câblée
Témoin de
récepteur
d’unité
intérieure
Cause
Connexion de groupe et système multiple à utilisation
simultanée
Correction
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
• L’unité intérieure n’est pas sous tension.
Connecter la télécommande correctement. Mettre
l’unité intérieure sous tension.
• Le réglage automatique d’adresse n’a pas été terminé.
• Le câblage de commande entre unités est coupé ou
n’est pas connecté correctement.
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
Vérifier le câblage de la télécommande et de
commande entre unités.
Effectuer le réglage automatique d’adresse (10-22).
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
Connecter la télécommande correctement.
E14 affiché
• Le câblage de croisement de télécommande est coupé
ou n’est pas connecté correctement.
Vérifier le câblage de croisement de télécommande.
Effectuer de nouveau le réglage automatique
d’adresse.
E04 affiché
• Le câblage entre unités intérieure-extérieure n’est pas
connecté correctement.
Connecter le câblage correctement.
• Le câblage de commande entre unités est coupé ou
n’est pas connecté correctement.
Se reporter à 10-22-1 Schéma de câblage de base,
et faire le réglage correct.
• La capacité d’unité intérieure est trop basse.
Vérifier que les capacités totales des unités
intérieures et extérieures sont appropriées.
Rien n’est
affiché
Rien n’est
affiché.
E01 affiché
E02 affiché
E06 affiché
E15 affiché
Le témoin de
fonctionnement
clignote.
Le témoin
d’attente
clignote.
E16 affiché
P05 affiché
P09 affiché
P12 affiché
L02
affiché
L13
L07 affiché
L10 affiché
• La capacité d’unité intérieure est trop haute.
Le témoin de
programmateur
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
• Phase inversée ou phase ouverte dans l’alimentation
triphasée sur une des unités extérieures du groupe.
• Gaz insuffisant
Le témoin de
programmateur
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
• Le connecteur de plafonnier d’une des unités intérieures Connecter le connecteur de plafonnier d’unité
du groupe n’est pas connecté correctement.
intérieure correctement.
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent
en même temps.
Inverser deux phases de l’alimentation triphasée
d’unité extérieure et les connecter correctement.
Remplir de gaz de façon adéquate.
• Problème de ventilateur DC sur une des unités
intérieures du groupe.
Vérifier si le support de ventilateur n’est pas
desserré.
Vérifier le câblage entre le ventilateur DC et la PCI.
• Discordance de type d’unité intérieure-extérieure.
Vérifier que les types d’unité intérieure et extérieure
sont corrects.
• Le câblage de croisement de télécommande est
connecté à l’unité intérieure, mais il est réglé pour une
utilisation individuelle.
Effectuer le réglage automatique d’adresse (10-22).
• Vérifier le fonctionnement extérieur avec une télécommande séparée spéciale pour maintenance.
73
10-26. Réglage automatique d’adresse
PCI de commande d’unité extérieure
36 à 60
Commutateur rotatif d’adresse de système
(Réglé à “0” à l’expédition.)
10-26-1. Schéma de câblage de base
● Câblage de liaison
Commutateur rotatif d’adresse
de système
NOTE
● Une fiche de borne (noire) est fixée à chacune des PCI de
commande d’unité extérieure. A 1 seule unité extérieure,
laisser la prise de court-circuit de fiche de borne sur le côté
“Oui”. A toutes les autres unités extérieures, changer la prise
(de “Oui” à “Non”).
Adresse de système
10s
Commutateur DIP
20s
ON
ON
● Un maximum de 8 unités intérieures peuvent être
connectées à 1 télécommande pour commande de groupe.
1
2
OFF
Unité extérieure
Plaque à bornes 1, 2
18 – 25
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
1-3
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
Adresse de système 2
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
Varistance (VA002)
36 à 60
JP007
Varistance (VA001)
(Régler sur “3”)
Changer la prise de
court-circuit de fiche
de borne (noire)
3-3
Câblage de commande
entre unités
3-2
Adresse de système 3
No. 3
3-1
Télécommande
câblée
Câblage de croisement de
télécommande pour commande
de groupe
Changer la prise de
court-circuit de fiche
de borne (noire)
2-2
(Régler sur “2”)
No. 2
2-1
Télécommande
câblée
Câblage de croisement
de télécommande pour
commande de groupe
Adresse de système 1
Câblage de
commande entre
unités
1-2
(Régler sur “1”)
No. 1
1-1
Télécommande
sans fil
Plaque à bornes 1, 2
Unité intérieure
(Monophasée)
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
(Triphasée)
* Si des unités de type à montage mural sont utilisées pour
un système multiple à utilisation simultanée (commande
de groupe), se reporter à 10-16 Commande système
(schémas de câblage de base et procédures de câblage)
lors du câblage.
25
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-24-1
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
Touche (noire)
d’adresse automatique
Fig. 10-23
Fiche de borne (noire)
10-26-2. Réglage des adresses de système d’unité extérieure
Pour schéma de câblage de base (Régler les adresses de
système: 1, 2, 3...)
36 à 60
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
74
Fig. 10-24-2
↓
Adresse de système Adresse de système
Chiffre des dizaines Chiffre des unités
(Interrupteur DIP 2P) (Commutateur rotatif)
Les deux désactivés
Réglage “0”
ON
ON
Adresse de système
No.
0 Adresse automatique
(Réglage à l’expédition
= “0”)
1
2
OFF
Les deux désactivés
1 (si l’unité extérieure est
numéro 1)
ON
ON
1
2
1
11 (si l’unité extérieure est
numéro 11)
ON
ON
2
1
ON
2
1
30 (si l’unité extérieure est
numéro 30)
ON
ON
2
1
ON
2
↓
(3) Les DEL 1 et 2 clignotent alternativement. Les compresseurs
se mettent en marche en mode de refroidissement (ou de
chauffage). La communication pour le réglage automatique
d’adresse commence, en utilisant les changements de
température au niveau des unités intérieures.
Réglage “1”
↓
Le réglage d’adresse est terminé lorsque les
compresseurs s’arrêtent et que les DEL s’éteignent.
<Environ 15 minutes sont nécessaires pour 1 système.>
Si le réglage d’adresse échoue, les DEL1 et 2 clignotent
simultanément, et les contenus d’alarme sont affichés sur
la télécommande.
(4) Après avoir terminé 1 système, toujours appuyer sur la touche
(noire) de réglage automatique d’adresse au niveau des
autres unités extérieures pour terminer le réglage automatique
d’adresse de la même manière pour chaque système.
(5) L’utilisation avec la télécommande est maintenant possible.
Réglage “1”
OFF
Chiffre 10s et 20s
Activés
ON
Réglage “2”
OFF
20e chiffre Activé
21 (si l’unité extérieure est
numéro 21)
Lors du réglage d’adresses en mode de chauffage
(2) Appuyer sur la touche (noire) de réglage automatique
d’adresse au niveau de l’unité extérieure où sera effectué
le réglage automatique d’adresse.
OFF
Chiffre des dizaines
Activé
ON
↓
Réglage “1”
OFF
Les deux désactivés
2 (si l’unité extérieure est
numéro 2)
Lors du réglage d’adresses en mode de refroidissement
(2) Court-circuiter la broche de changement de mode au
niveau de l’unité extérieure où sera effectué le réglage
automatique d’adresse. Appuyer ensuite sur la touche
(noire) de réglage automatique d’adresse.
Réglage “0”
OFF
10-26-3. Vérification des adresses d’unité intérieure
Cas 1
● Si l’alimentation peut être mise séparément pour les unités
extérieure et extérieure dans chaque système:
(Les adresses d’unité intérieure peuvent être réglées sans
mettre le compresseur en marche.)
Utiliser la télécommande pour vérifier les adresses des unités
intérieures. Appuyer et maintenir enfoncées la touche
et la
touche
pendant 4 secondes ou plus (en mode de réglage
simple, “ALL” apparaît sur la télécommande). Appuyer ensuite
sur la touche
et sélectionner l’adresse intérieure.
(Pour les adresses de système de l’unité extérieure No. 1,
chaque fois que la touche est enfoncée, l’adresse change
comme suit : 1-1, 1-2, ...)
Le ventilateur d’unité intérieure ne fonctionne qu’à l’unité
intérieure sélectionnée. Confirmer l’adresse d’unité intérieure.
(Pour les adresses de système de l’unité extérieure No. 2, les
adresses affichées sont 2-1, 2-2, ...)
Réglage automatique d’adresse à partir de l’unité extérieure
(Type MAFP)
(1) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension pour
le système de réfrigérant 1.
Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 1
seconde la touche (noire) de réglage automatique d’adresse
au niveau de l’unité extérieure où l’alimentation a été mise.
Le compresseur se met en marche quand l’alimentation
est mise sur une unité extérieure différente.
Appuyer de nouveau sur la touche
de télécommande normal.
↓
La communication pour le réglage automatique d’adresse commence.
pour revenir au mode
↓
Les DEL1 et 2 situées sur la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement et s’éteignent quand le
réglage d’adresse est terminé.
↓ <Environ 4 – 5 minutes sont
nécessaires.>
(2) Ensuite, ne mettre l’alimentation qu’au niveau des unités intérieure et
extérieure dans un système différent. Appuyer sur la touche (noire)
de réglage automatique d’adresse située sur l’unité extérieure.
Fig. 10-25
10-26-4. Indication (marquage) du nombre de combinaisons d’unités intérieure et extérieure
↓
Indiquer (marquer) le nombre une fois que le réglage
automatique d’adresse est terminé.
Les DEL 1 et 2 situées sur la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement et s’éteignent quand le
réglage d’adresse est terminé.
(1) Pour que la combinaison de chaque unité intérieure puisse
être facilement vérifiée lorsque des unités multiples sont
installées, s’assurer que les nombres d’unités intérieure
et extérieure correspondent au numéro d’adresse de
système situé sur la PCI de commande d’unité extérieure,
et utiliser un stylo feutre ou un moyen similaire qui ne peut
pas facilement être effacé pour indiquer les numéros à un
emplacement facilement visible sur les unités intérieures
(près des plaques signalétiques d’unité intérieure).
↓
Répéter la même procédure pour chaque système, et
terminer le réglage automatique d’adresse.
↓
(3) L’utilisation avec la télécommande est maintenant possible.
Cas 2
● Si l’alimentation ne peut pas être mise séparément pour les
unités intérieure et extérieure dans chaque système:
Les compresseurs doivent être utilisés pour régler automatiquement
les adresses d’unité intérieure. Par conséquent, effectuer cette
étape après avoir terminé le travail de tuyauterie de réfrigérant.
(1) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension dans
tous les systèmes de réfrigérant.
Exemple: (Extérieure) 1 – (Intérieure) 1, 2 ...
(Extérieure) 2 – (Intérieure) 1, 2 ...
(2) Ces numéros seront nécessaires pour la maintenance.
Veiller à les indiquer.
75
10-26-5. Mode de réglage de la télécommande
PCI de commande
Procéder comme suit pour effectuer le réglage de la
télécommande principale/secondaire ou changer de capteur.
Connecteur 2P (marron)
(1) Appuyer simultanément plus de 4 secondes sur les deux
touches
et
sur la télécommande.
/
(2) Sélectionner N° CODE avec les touches
(3) Changer DONNEES avec les touches
(4) Appuyer sur
. Enfin, appuyer sur
/
( ).
CHK (fiche 2P)
(TIMER).
JP003
Connecteur 2P (bleu)
.
PCI de commande d’unité extérieure
* DONNEES est mémorisé dans la télécommande (RCU).
(Le réglage DONNEES ne sera pas modifié même à la mise
hors tension.)
(Monophasée)
18 – 25
* Bien régler à [Normal] pour RCU.CK.
CODE
ARTICLE
HIC
Capteur de
température
DONNEE
RCU. Principale/
secondaire
Secondaire
Principale
Affichage d’horloge
24 heures
12 heures
(AM/PM)
RCU.CK
RCU.CK
Normal
Capteur de température
Unité principale
ambiante
Côté
supérieur
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
RCU
■ Type CAFP-M (pour câblage de liaison)
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
10-27. Attention
Cette unité peut être utilisée dans un système de
réfrigérant de type unique où 1 unité extérieure est
connectée à 1 unité intérieure, et également dans un
système où 1 unité extérieure est connectée à des unités
intérieures multiples (maximum 4 < Double-Twin >).
● Cette explication concernant la marche d’essai décrit
principalement la procédure en cas d’utilisation de la
télécommande câblée.
● Si le câblage de liaison est utilisé, régler l’adresse de
système d’unité extérieure pour permettre l’identification
de la combinaison d’unités intérieure et extérieure. Au
même moment, indiquer le numéro de combinaison d’unités
intérieure-extérieure dans un endroit où il peut facilement
être vérifié (près des plaques signalétiques d’unité
intérieure). (Ce numéro sera nécessaire pour la maintenance
suivante. Voir 10-32-2, -3, -4.)
● Demander que le client soit présent lorsque la marche
d’essai est effectuée. A ce moment, expliquer le mode
d’emploi, et demander au client d’effectuer les étapes réelles.
● Toujours donner les manuels et le bon de garantie au client.
● Vérifier que le câblage secteur 220 – 240 V n’est pas connecté à
la borne de connecteur de câblage de commande entre unités.
Si une tension secteur de 220 – 240 V est accidentellement
appliquée, le fusible de PCI de commande d’unité intérieure
ou extérieure fond pour protéger la carte. Corriger les
connexions de câblage, puis déconnecter les connecteurs 2P
(bleu, OC) de la PCI, et les remplacer par des connecteurs
2P (marron, EMG). (Se reporter à la figure 10-27.)
Si l’opération n’est toujours pas possible après avoir changé
les connecteurs marrons, couper le JP003 pour l’unité
intérieure et couper le JP007 pour l’unité extérieure.
(Veiller à couper l’alimentation avant d’effectuer ce travail.)
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
Varistance (VA002)
36 à 60
JP007
Varistance (VA001)
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
(Triphasée)
25
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-27-1
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
Touche (noire)
d’adresse automatique
PCI de commande d’unité intérieure
Fiche de borne (noire)
PCI d’alimentation
36 à 60
Fusible 5 A
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
Fig. 10-27-2
76
10-28. Procédure de marche d’essai
OUI
10-29. Eléments à vérifier avant la marche d’essai
(1) Enclencher l’interrupteur d’alimentation à distance au moins
12 heures avant le test afin d’activer le chauffage de carter.
(2) Ouvrir complètement les robinets fermés des côtés tube de
liquide et tube de gaz.
Revérifier les éléments à vérifier
avant la marche d’essai.
(Voir 10-29)
Vérifiez la combinaison (câblage)
des unités intérieures et
extérieures.
(Voir 10-32-1)
10-30. Marche d’essai en utilisant la télécommande
(1) Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 4
secondes la touche
de la télécommande. Appuyer
ensuite sur la touche
.
● “TEST” apparaît dans l’affichage LCD pendant la marche
d’essai.
● La commande de température n’est pas possible lorsque le
mode de marche d’essai est engagé.
(Ce mode place une forte charge sur les dispositifs. Ne
l’utiliser que pour effectuer la marche d’essai.)
(2) Utiliser le mode de chauffage ou de refroidissement pour
effectuer la marche d’essai.
Remarque: L’unité extérieure ne fonctionne pas pendant
approx. 3 minutes après la mise sous tension ou après
l’arrêt.
(3) Si une utilisation normale n’est pas possible, un code
apparaît sur l’affichage LCD de la télécommande.
Se reporter au “10-31. Tableau des fonctions et corrections
d’auto-diagnostic” et corriger le problème.
(4) Après avoir terminé la marche d’essai, appuyer de nouveau
sur la touche
. Vérifier que “TEST” disparaît de
l’affichage LCD. (Cette télécommande comprend une
fonction qui annule le mode de marche d’essai après
qu’une durée de 60 minutes se soit écoulée, pour éviter une
opération de marche d’essai continue.)
(5) Pour la marche d’essai d’une unité extérieure réversible,
utiliser les compresseurs pendant un minimum de 10
minutes (pour vérifier si une phase est ouverte).
* Quand on exécute une marche d’essai avec une
télécommande câblée, l’opération est possible sans
monter le plafonnier de type cassette.
(“P09” n’est pas affiché.)
Le système est-il de “type
unique” ?
NON
Est-ce qu’une commande de
groupe avec plusieurs unités
extérieures est utilisée ?
Mettre
les unités
intérieures et
extérieures
sous tension.
NON
OUI
Adressage
automatique
(Voir 10-32-2) Comment régler
l’adresse de système d’unité
extérieure
Régler l’adresse du système
d’unité extérieure.
(Voir 10-32-1) Comment régler
l’adressage automatique
Effectuer le réglage
automatique d’adresse à
partir de l’unité extérieure ou
de la télécommande.
(*) Indiquer (marquer) le numéro de combinaison. (Voir 10-32-3, -4)
Mettre les unités intérieures et
extérieures sous tension.
Régler la télécommande sur
la “marche d’essai”.
(Réglage automatique
d’adresse)
(Voir 10-30)
(Voir 10-31)
NON
La mise en
marche est-elle
possible ?
OUI
Voir le “Tableau des
fonctions d’autodiagnostic” pour
vérifier le système.
En outre, se reporter
à 10-32 et rectifier les
articles qui doivent
être corrigés.
Remettre la télécommande
Remarque:
sur une commande normale.
Vérifier la vidange
du côté intérieur.
(*) Requis pour les système
multiples à utilisation
simultanée et pour la
commande des groupe.
Fig. 10-28
77
10-31. Tableau des fonctions et corrections d’auto-diagnostic (Type CAFP-M)
Affichage de
télécommande
câblée
Témoin de
récepteur
d’unité
intérieure
Cause
Connexion de groupe et système multiple à utilisation
simultanée
Correction
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
• L’unité intérieure n’est pas sous tension.
Connecter la télécommande correctement. Mettre
l’unité intérieure sous tension.
• Le réglage automatique d’adresse n’a pas été terminé.
• Le câblage de commande entre unités est coupé ou
n’est pas connecté correctement.
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
Vérifier le câblage de la télécommande et de
commande entre unités.
Effectuer le réglage automatique d’adresse (10-32).
• La télécommande n’est pas connectée correctement à
l’unité intérieure.
Connecter la télécommande correctement.
E14 affiché
• Le câblage de croisement de télécommande est coupé
ou n’est pas connecté correctement.
Vérifier le câblage de croisement de télécommande.
Effectuer de nouveau le réglage automatique
d’adresse.
E04 affiché
• Le câblage entre unités intérieure-extérieure n’est pas
connecté correctement.
Connecter le câblage correctement.
• Le câblage de commande entre unités est coupé ou
n’est pas connecté correctement.
Se reporter à 10-32-1 Schéma de câblage de base,
et faire le réglage correct.
• La capacité d’unité intérieure est trop basse.
Vérifier que les capacités totales des unités
intérieures et extérieures sont appropriées.
Rien n’est
affiché
Rien n’est
affiché.
E01 affiché
E02 affiché
E06 affiché
E15 affiché
Le témoin de
fonctionnement
clignote.
Le témoin
d’attente
clignote.
E16 affiché
P05 affiché
P09 affiché
P12 affiché
L02
affiché
L13
L07 affiché
L10 affiché
• La capacité d’unité intérieure est trop haute.
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
• Phase inversée ou phase ouverte dans l’alimentation
triphasée sur une des unités extérieures du groupe.
• Gaz insuffisant
Le témoin de
programmateur
et le témoin
d’attente
clignotent
alternativement.
• Le connecteur de plafonnier d’une des unités intérieures Connecter le connecteur de plafonnier d’unité
du groupe n’est pas connecté correctement.
intérieure correctement.
• Problème de ventilateur DC sur une des unités
intérieures du groupe.
Vérifier si le support de ventilateur n’est pas desserré.
Vérifier le câblage entre le ventilateur DC et la PCI.
Le témoin de
fonctionnement
et le témoin
d’attente
clignotent
en même temps.
• Discordance de type d’unité intérieure-extérieure.
Vérifier que les types d’unité intérieure et extérieure
sont corrects.
• Le câblage de croisement de télécommande est
connecté à l’unité intérieure, mais il est réglé pour une
utilisation individuelle.
Effectuer le réglage automatique d’adresse (10-32).
Inverser deux phases de l’alimentation triphasée
d’unité extérieure et les connecter correctement.
Remplir de gaz de façon adéquate.
• Vérifier le fonctionnement extérieur avec une télécommande séparée spéciale pour maintenance.
78
10-32. Réglage automatique d’adresse
Réglage automatique d’adresse à partir de l’unité extérieure
(type CAFP-M)
10-32-1. Schéma de câblage de base
● Câblage de liaison
Cas 1
● Si l’alimentation peut être mise séparément pour les unités
intérieure et extérieure dans chaque système, les adresses
d’unité intérieure peuvent être réglées sans utilisation du
compresseur.
(1) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension pour
le système de réfrigérant 1.
Appuyer et maintenir enfoncée pendant au moins 1
seconde la touche (noire) de réglage automatique
d’adresse au niveau de l’unité extérieure où l’alimentation
a été mise.
NOTE
● Une fiche de borne (noire) est fixée à chacune des PCI de
commande d’unité extérieure. A une seule unité extérieure,
laisser la prise de court-circuit de fiche de borne sur le côté
“Oui”. A toutes les autres unités extérieures, changer la prise
(de “Oui” à “Non”).
↓
● Un maximum de 8 unités intérieures peuvent être
connectées à 1 télécommande pour commande de groupe.
La communication pour le réglage automatique d’adresse
commence.
Commutateur rotatif
d’adresse de système
situé sur la carte
d’unité extérieure
Plaque à bornes 1, 2
Unité extérieure
Plaque à bornes 1, 2
Télécommande
Unité intérieure
↓
(Changer le paramètre à “1”)
Câblage de commande
entre unités
1-2
Câblage de croisement
de télécommande pour
commande de groupe
Système de réfrigérant No. 1
No. 1
1-1
Les DEL 1 et 2 situées sur la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement et s’éteignent quand
le réglage d’adresse est terminé.
↓ <Environ 4 – 5 minutes sont
nécessaires.>
(2) Ensuite, ne mettre l’alimentation qu’au niveau des unités
intérieure et extérieure dans un système différent. Appuyer
sur la touche (noire) de réglage automatique d’adresse
située sur l’unité extérieure.
↓
Les DEL 1 et 2 situées sur la PCI de commande d’unité
extérieure clignotent alternativement et s’éteignent quand
le réglage d’adresse est terminé.
↓
Répéter la même procédure pour chaque système et
terminer le réglage automatique d’adresse.
↓
(3) L’utilisation avec la télécommande est maintenant possible.
2-3
(Changer le paramètre à “2”)
Changer la douille du
court-circuit de fiche de
borne (noire)
2-2
Système de réfrigérant No. 2
No. 2
2-1
Télécommande
Cas 2
● Si l’alimentation ne peut pas être mise séparément pour les
unités intérieure et extérieure dans chaque système:
Les compresseurs doivent être utilisés pour régler
automatiquement les adresses d’unité intérieure. Par
conséquent, effectuer cette étape après avoir terminé le
travail de tuyauterie de réfrigérant.
(1) Mettre les unités intérieure et extérieure sous tension dans
tous les systèmes de réfrigérant.
↓
Lors du réglage des adresses en mode de refroidissement
(2) Court-circuiter la broche de changement de mode au
niveau de l’unité extérieure où sera effectué le réglage
automatique d’adresse. Appuyer ensuite sur la touche
(noire) de réglage automatique d’adresse.
↓
(Changer le paramètre à “3”)
Changer la douille du
court-circuit de fiche de
borne (noire)
3-3
Câblage de commande
entre unités
3-2
Système de réfrigérant No. 3
No. 3
3-1
Télécommande
Lors du réglage des adresses en mode de chauffage
(2) Appuyer sur la touche (noire) de réglage automatique
d’adresse au niveau de l’unité extérieure où sera effectué
le réglage automatique d’adresse.
↓
(3) Les DEL 1 et 2 clignotent alternativement. Les compresseurs
commencent à tourner en mode de refroidissement (ou de
chauffage). La communication pour le réglage automatique
d’adresse commence, en utilisant les changements de
température au niveau des unités intérieures.
<Toutes les unités intérieures sont en état de
fonctionnement.>
↓
3-4
Le réglage d’adresse est terminé lorsque les compresseurs
s’arrêtent et que les DEL s’éteignent. <Environ 15 minutes
sont nécessaires pour 1 système.>
Si le réglage d’adresse échoue, les DEL1 et 2 clignotent
simultanément, et les contenus d’alarme sont affichés sur
la télécommande.
(4) Après avoir terminé 1 système, toujours appuyer sur la touche
(noire) de réglage automatique d’adresse au niveau des
autres unités extérieures pour terminer le réglage automatique
d’adresse de la même manière pour chaque système.
(5) L’utilisation avec la télécommande est maintenant possible.
Fig. 10-29
79
Réglage automatique d’adresse en utilisant la télécommande
10-32-2. Réglage des adresses de système d’unité extérieure
Pour le schéma de câblage de base (Régler les adresses de
système: 1, 2, 3...)
Cas 3
● Si l’alimentation peut être mise séparément pour les unités
intérieure et extérieure dans chaque système (les adresses
d’unité intérieure peuvent être réglées sans utilisation du
compresseur):
Réglage automatique d’adresse de système individuel: Afficher
le code d’article “A1”.
PCI de commande de l’unité extérieure
Commutateur rotatif d’adresse de système
(Réglé sur “0” lors de l’expédition)
Commutateur rotatif d’adresse de système
(1) Appuyer simultanément sur la touche de durée de
et la touche
de la télécommande.
minuterie
(Maintenir enfoncées pendant au moins 4 secondes.)
↓
Adresse de système
Commutateur DIP
Dizaines
ON
(2) Ensuite, appuyer sur la touche de réglage de température
ou
.
(Vérifier que le code d’article est “A1”.)
↓
(3) Utiliser la touche
1
ou
pour sélectionner
Vingtaines
(Monophasée)
l’unité extérieure pour laquelle on veut effectuer le réglage
automatique d’adresse. Appuyer ensuite sur la touche
2
18 – 25
.
(“R.C.1” est affiché, et le réglage automatique d’adresse
est effectué pour le système de réfrigérant 1.)
Lorsque le réglage automatique d’adresse du système 1
est terminé, les unités reviennent à l’état arrêté normal.
<Environ 4 à 5 minutes sont nécessaires.>
Pendant le réglage automatique d’adresse, “SETTING” clignote
sur l’affichage de la télécommande. Cet affichage disparaît
lorsque le réglage d’adresse est terminé.
HIC
Capteur de
température
Côté
supérieur
AUTO ADD(CN041)
Commutateur rotatif
d’adresse de système (S002)
TERMINAL (S010)
JP007
Commutateur DIP
d’adresse de système (S003)
RC-P(CN032,RED)
LED1
LED2
PUMP DOWN(CN042)
EEPROM(IC006)
Cas 4
● Si l’alimentation ne peut pas être mise séparément pour les
unités intérieure et extérieure dans chaque système:
(Les compresseurs doivent être utilisés pour régler
automatiquement les adresses d’unité intérieure. Par
conséquent, effectuer cette étape après avoir terminé le
travail de tuyauterie de réfrigérant.)
Réglage automatique d’adresse de tous les systèmes: Afficher
le code d’article “AA”.
C2(CN020,WHT)
MOV(CN25,WHT)
C1(CN021,BLK)
TO(CN022,WHT)
TD,TS(CN023,WHT)
EXCT(CN026,RED)
QUIET MODE(CN028,WHT)
Côté
inférieur
RC-P(CN032,RED)
FAN(CN030,WHT)
ROM(CN012,WHT)
OC(CN013,BLU)
EMG(CN014,BRN)
20S(CN09,WHT)
FUSE(25A,F003)
(1) Appuyer simultanément sur la touche de durée de
et la touche
de la télécommande.
minuterie
(Maintenir enfoncées pendant au moins 4 secondes.)
↓
(2) Appuyer ensuite sur la touche
.
(Le réglage automatique d’adresse est effectué en
séquence pour toutes les unités extérieures du No. 1 au
No. 30. Lorsque le réglage automatique d’adresse est
terminé, les unités reviennent à l’état normal arrêté.)
<Environ 15 minutes sont nécessaires pour chaque système.>
Varistance (VA002)
36 à 60
JP007
Varistance (VA001)
↓
Fiche de borne (CN015, BLK)
F101
Pendant le réglage automatique d’adresse, “SETTING” clignote
sur l’affichage de la télécommande. Cet affichage disparaît
lorsque le réglage d’adresse est terminé.
MOV
(CN025, WHT)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
TS (CN022, RED)
EMG (CN014, BRN)
OC (CN013, BLU)
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
PRY (CN110, YEL)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
Fig. 10-31-1
Fig. 10-30
80
(Triphasée)
Appuyer de nouveau sur la touche
de télécommande normal.
Commutateur rotatif d’adresse de système
Interrupteur DIP chiffre 10s et chiffre
20s d’adressage de système
25
pour revenir au mode
Touche (noire)
d’adresse automatique
Fiche de borne (noire)
Fiche de borne (CN015, BLK)
OC (CN013, BLU)
EMG (CN014, BRN)
JP007
ROM (CN012, WHT)
EEPROM (IC007)
TD (CN024, BLK)
TO (CN023, BLK)
36 à 60
Fig. 10-32
10-32-4. Indication (marquage) du nombre de combinaisons
d’unités intérieure et extérieure
MOV(CN025, WHT)
C2 (CN020, WHT)
C1 (CN021, WHT)
TS (CN022, RED)
Indiquer (marquer) le nombre une fois que le réglage
automatique d’adresse est terminé.
(1) Pour que la combinaison de chaque unité intérieure puisse
être facilement vérifiée lorsque des unités multiples sont
installées, s’assurer que les nombres d’unités intérieure
et extérieure correspondent au numéro d’adresse de
système situé sur la PCI de commande d’unité extérieure,
et utiliser un stylo feutre ou un moyen similaire qui ne peut
pas facilement être effacé pour indiquer les numéros à un
emplacement facilement visible sur les unités intérieures
(près des plaques signalétiques d’unité intérieure).
Fig. 10-31-2
Adresse de système
No.
Adresse automatique 0
(Réglage à l’expédition =
“0”)
Chiffre des dizaines
d’adresse de
système
(Interrupteur DIP 2P)
Place des unités
d’adresse de
système
(Commutateur
rotatif)
Les deux désactivés
Réglage “0”
ON
ON
1
2
OFF
Les deux désactivés
1 (Si l’unité extérieure est
numéro 1)
ON
ON
1
2
2
ON
ON
1
2
1
ON
2
2
Support de la
télécommande
Réglage “0”
1Mettez dans
Fig. 10-33
● Mise en place des piles
(1) Appuyer sur les deux côtés du couvercle de la
télécommande et le faire glisser vers le bas pour l’enlever.
OFF
(2) Insérer 2 piles alcalines de taille AAA. (Faire attention aux
directions + et –.)
10-32-3. Vérification des adresses d’unité intérieure
Utiliser la télécommande pour vérifier les adresses des unités
intérieures. Appuyer et maintenir enfoncées la touche
Placez la télécommande
dans son support.
sur
2 Appuyez
Réglage “1”
ON
ON
1
Vissez le support de la
télécommande.
Réglage “1”
OFF
Chiffre des dizaines et
des vingtaines Activés
30 (Si l’unité extérieure est
numéro 30)
Réglage “2”
OFF
Chiffre des vingtaines Activé
ON
● Si la télécommande doit être installée sur un mur ou une
autre surface pour être utilisée, placer tout d’abord la
télécommande à l’endroit où elle sera installée, et appuyer sur
(ON/OFF). Confirmer que le son “signal reçu” est entendu
au niveau de l’unité intérieure, et que le climatiseur se met en
marche.
OFF
Chiffre des dizaines Activé
21 (Si l’unité extérieure est
numéro 21)
(2) Ces numéros seront nécessaires pour la maintenance.
Veiller à les indiquer.
Réglage “1”
OFF
ON
ON
1
11 (Si l’unité extérieure est
numéro 11)
(Extérieure) 1 – (Intérieure) 1, 2 ...
(Extérieure) 2 – (intérieure) 1, 2 ...
Installation de la télécommande
Les deux désactivés
2 (Si l’unité extérieure est
numéro 2)
Exemple:
(3) Insérez sans forcer l’extrémité d’un trombone (ou un
objet semblable) dans le trou de réinitialisation, puis
appuyez sur le bouton de réinitialisation situé dans le trou.
Remettez le couvercle.
et la
touche
pendant 4 secondes ou plus (en mode de réglage
simple, “ALL” apparaît sur la télécommande). Appuyer ensuite
Pour enlever la télécommande, la tirer vers soi.
sur la touche
et sélectionner l’adresse intérieure.
(Pour les adresses de système de l’unité extérieure No. 1,
chaque fois que la touche est enfoncée, l’adresse change
comme suit : 1-1, 1-2, ...)
Le ventilateur d’unité intérieure ne fonctionne qu’à l’unité
intérieure sélectionnée. Confirmer l’adresse d’unité intérieure.
(Pour les adresses de système de l’unité extérieure No. 2, les
adresses affichées sont 2-1, 2-2, ...)
81
• Pour protéger le compresseur, ne pas continuer
l’opération pour générer une pression négative dans la
tuyauterie entre unités.
18 – 25 (Monophasée)
Trou de
réinitialisation
Couvercle
AUTO ADD (CN041) System address
(S002)
(S003)
Fig. 10-34
PUMP DOWN (CN042)
Précautions à prendre pour l’installation de la
télécommande
● Avant de monter la télécommande sur le mur, placer l’unité
en position de montage, puis allumer tous les éclairages
fluorescents, appuyer sur la touche ON/OFF, et vérifier que
le climatiseur fonctionne correctement.
En cas d’utilisation de la télécommande pour capter la
température ambiante, observer les précautions suivantes
pendant l’installation:
• Eviter les endroits où la télécommande sera exposée au
trajet direct de l’air soufflé du climatiseur.
• Eviter les endroits où la télécommande sera exposée à la
lumière directe du soleil.
• Eviter les endroits où la télécommande sera exposée à des
sources directes de chaleur.
EEPROM
LED2 LED1
La broche PUMP DOWN (CN042) est située sur le côté droit de la PCI
d’unité extérieure, de la manière indiquée dans la figure ci-dessus.
S002
10-33. Précaution pour l’évacuation
Evacuation signifie que le gaz réfrigérant se trouvant dans le système
est renvoyé à l’unité extérieure. L’évacuation est utilisée lorsque l’unité
est à déplacer ou avant une intervention sur le circuit de réfrigérant.
S003 S001
LED 2
AUTO ADD PUMP DOWN
LED 1
36 à 60 (Monophasée), 25 à 60 (Triphasée)
S005
IC
001
PRÉCAUTION
La touche S005 (EVACUATION) se trouve sur la partie centrale droite
de la PCI d’unité extérieure, comme montré sur la figure ci-dessus.
● Cette unité extérieure ne peut pas recueillir plus que la
quantité de réfrigérant nominale de la manière indiquée
sur la plaque signalétique située à l’arrière.
● Si la quantité de réfrigérant est supérieure à celle
recommandée, ne pas effectuer d’évacuation. Dans ce
cas, utiliser un autre système de recueil de réfrigérant.
● Lors de cette opération, faire spécialement attention à la
rotation du ventilateur.
Informations importantes concernant
l’évacuation
Observer les articles suivants lors de l’utilisation de l’opération
d’évacuation pour récupérer le réfrigérant.
(1) Si la longueur de la tuyauterie entre unités dépasse 30
m, l’évacuation ne peut pas être utilisée pour récupérer le
réfrigérant. (Le dispositif de protection de surcharge peut
être activé.)
(2) Court-circuiter la broche “PUMP DOWN” (ou maintenir
enfoncée la touche “PUMP DOWN”) située sur la PCI
d’unité extérieure, pendant au moins 1 seconde.
• Pendant la récupération de réfrigérant, la DEL1 clignote
et la DEL2 est allumée.
• Fermer le robinet côté liquide pendant la récupération de
réfrigérant.
Si l’unité est utilisée pendant 10 minutes ou plus avec le
robinet côté liquide ouvert, elle s’arrête, bien qu’aucune
alarme ne soit affichée sur la télécommande. Dans ce cas,
fermer le robinet, et recommencer l’opération.
(3) Lorsque la pression de la lumière de service de robinet
est d’environ 0,1 MPa, court-circuiter de nouveau la
broche “PUMP DOWN” (ou appuyer de nouveau sur la
touche “PUMP DOWN”) pour terminer la récupération de
réfrigérant.
82
11.Comment installer le
récepteur de télécommande
13. ANNEXE
13-1. Type semi-caché à 4 voies d’évacuation d’air
(Types CAFP, CAFP-M)
NOTE
Se reporter au mode d’emploi fourni avec le récepteur de
télécommande sans fil en option.
■ Nom des pièces (Unité intérieure)
Type CAFP (4-voies)
Vidange d’eau
12. Données techniques
Modèle
GRFP 189R 5
Alimentation
220 – 240 V AC 50/60 Hz
Puissance absorbée
maxi.
2,55 kW
3,37 kW
12,5 A
16,5 A
16 A
20 A
Intensité absorbée maxi.
Protection
Pression de service
1,65 kg
Intensité absorbée
maxi.
Protection
2,2 kg
4,98 kW
5,59 kW
Plafonnier
(en option)
16,5 A
23 A
27 A
Sortie d’air
(4 endroits)
25 A
30 A
20 A
3,6 kg
GRFP
259R 7
GRFP
369R 7
GRFP
489R 7
■ Entretien et nettoyage
GRFP
609R 7
AVERTISSEMENT
380 – 415 V 3N AC 50 Hz
● Pour des raisons de sécurité, s’assurer que le climatiseur
3,52 kW
3,70 kW
4,98 kW
5,59 kW
7,5 A
9A
12,5 A
14 A
16 A
Protection
est hors tension et couper le courant avant le nettoyage.
● Ne pas verser d’eau sur l’unité intérieure pour la
nettoyer. Les composants internes subiront des
dommages et un choc électrique peut se produire.
20 A
Côté entrée et sortie de l’air (Unité intérieure)
41,5 bar
Pression de service
Poids réfrigérant
Grille de prise d’air
(admission d’air)
41,5 bar
Alimentation
Intensité absorbée
maxi.
Vidange d’eau
3,70 kW
Poids réfrigérant
Puissance absorbée
maxi.
Type CAFP-M (4-voies)
220 – 240 V AC 50/60 Hz
Pression de service
Modèle
Grille de prise d’air
(admission d’air)
GRFP 360R 5 GRFP 480R 5 GRFP 600R 5
GRFP 369R 5 GRFP 489R 5 GRFP 609R 5
Alimentation
Puissance absorbée
maxi.
Sortie d’air
(4 endroits)
41,5 bar
Poids réfrigérant
Modèle
Plafonnier
(en option)
GRFP 259R 5
2,3 kg
3,4 kg
3,4 kg
Nettoyer le côté entrée et sortie de l’air de l’unité intérieure avec une
brosse d’aspirateur ou les nettoyer avec un tissu doux et propre.
3,4 kg
Si ces pièces sont tachées, utiliser un chiffon propre humecté
d’eau. Lors du nettoyage du côté de sortie d’air, prendre soin de
ne pas forcer sur les ailettes qui pourraient se déloger.
PRÉCAUTION
● Ne jamais utiliser de dissolvants ni de produits
chimiques corrosifs pour nettoyer l’unité intérieure. Ne
pas nettoyer les pièces en plastique avec de l’eau très
chaude.
● Certains bords métalliques et les ailettes sont
tranchants et peuvent entraîner des blessures en cas
de mauvaise manipulation; prendre des précautions
spéciales lors du nettoyage de ces pièces.
● Le serpentin interne et les autres composants doivent
être nettoyés régulièrement. Consultez votre revendeur
ou un centre de services.
Filtre à air
Le filtre à air collecte la poussière et toute autre particule de l’air
et doit être nettoyé régulièrement tel qu’indiqué dans le tableau
ci-dessous ou lorsque le filtre ( ) sur l’écran de la télécommande
(type câblé) indique qu’il faut le nettoyer. Si le filtre est colmaté,
l’efficacité du climatiseur est nettement réduite.
Type
CAFP, CAFP-M
83
Période
Six mois
● Nettoyer le filtre à air et le remettre dans sa position initiale.
NOTE
● Les composants internes de l’unité extérieure doivent être
La fréquence de nettoyage du filtre dépend de l’environnement
dans lequel l’unité est utilisée.
inspectés et nettoyés périodiquement. Contactez votre
revendeur local pour ce service.
<Comment nettoyer le filtre>
1. Enlever le filtre à air de la grille d’entrée d’air.
2. Utiliser un aspirateur pour enlever la poussière légère. En
présence de poussière collante sur le filtre, laver le filtre
dans de l’eau tiède, savonneuse, le rincer dans de l’eau
propre et le sécher.
<Comment enlever le filtre>
1. Utiliser un tournevis pour enlever le boulon fileté de chaque
côté des deux loquets. (Veiller à remonter les deux boulons
filetés après le nettoyage).
2. Appuyer sur les deux loquets de la grille d’entrée d’air avec
vos pouces dans le direction de la flèche pour ouvrir la grille.
3. Ouvrir la grille d’entrée d’air vers le bas.
■ Dépannage
Si votre climatiseur ne fonctionne pas correctement, vérifier
d’abord les points suivants avant de demander une réparation.
S’il ne fonctionne toujours pas correctement, contactez votre
revendeur ou un centre de réparations.
Problème
2. Le disjoncteur de fuite
s’est déclenché.
3. La tension de la ligne est
trop basse.
PRÉCAUTION
● Lors du nettoyage du filtre à air, ne jamais enlever
la chaîne de sécurité. S’il est nécessaire de l’enlever
pour réparation et maintenance à l’intérieur, veiller à
réinstaller la chaîne de sécurité de manière sécurisée
(crochet sur le côté grille) après le travail.
● Lorsque le filtre a été enlevé, les pièces rotatives (telles
que le ventilateur), les zones chargées électriquement,
etc. seront exposées dans l’ouverture de l’unité. Veiller
à prendre toutes les précautions nécessaires avec ces
pièces et ces zones qui représentent des dangers certains.
4. Le bouton de commande
est sur arrêt.
5. L’unité de télécommande
câblée ou la pompe à
chaleur ne fonctionnent
pas correctement.
(La marque d’inspection
et les lettres E, F, H,
L, P avec des nombres
apparaissent sur l’écran LCD
de l’unité de télécommande
câblée).
4. Enlever le filtre à air attaché à la grille d’entrée d’air.
Type CAFP
Grille de
prise d’air
Verrou
Chaîne de
sécurité
Boulon fileté
Filtre à air
Solution
1. Après une coupure de
courant, appuyer sur
le bouton de marche/
arrêt de l’unité de
télécommande câblée.
2. Contacter le centre
de réparations.
3. Consultez votre
électricien ou le
revendeur.
4. Appuyer à nouveau
sur le bouton.
5. Consultez votre
revendeur.
Le compresseur 1. Obstacle devant le
marche puis
serpentin du condenseur
s’arrête aussitôt
1. Enlever l’obstacle
Médiocre
1. Filtre à air sale ou
performance
bouché.
du
refroidissement 2. Source de chaleur ou trop
de personnes dans la
(ou du
pièce.
chauffage)
3. Des portes et/ou des
fenêtres sont ouvertes.
1. Nettoyer le filtre à
air pour améliorer le
flux d’air.
2. Eliminer la source
de chaleur (si
possible).
3. Les fermer pour que
l’air chaud (ou froid)
ne puisse pas entrer.
4. Enlever l’obstacle
pour que l’air puisse
circuler.
5. Régler la
température plus
bas (ou plus haut).
4. Obstacle près de l’entrée
d’air ou de l’orifice de
décharge d’air.
5. Le réglage du thermostat
est trop élevé pour le
refroidissement (ou trop
bas pour le chauffage).
6. (Le système de dégivrage 6. (Consultez votre
ne fonctionne pas).
revendeur.)
Type CAFP-M
Verrou
Grille de
prise d’air
Cause possible
Le climatiseur 1. Panne de courant.
ne fonctionne
pas
Chaîne de
Vis sécurité
Filtre à air
■ Conseils pour économiser l’énergie
A éviter
● Ne pas bloquer l’entrée ni la sortie de l’air de l’unité. Si
PRÉCAUTION
l’une ou l’autre sont obstruées, l’unité ne fonctionnera
pas bien et peut subir des dommages.
● Certains bords métalliques et les ailettes du condenseur
sont tranchants et peuvent entraîner des blessures en
cas de mauvaise manipulation; prendre des précautions
spéciales lors du nettoyage de ces pièces.
● Ne pas laisser la lumière directe du soleil entrer dans la
pièce. Utiliser des rideaux ou des stores. Si les murs et le
plafond de la pièce sont chauffés par le soleil, il faudra plus
de temps pour refroidir la pièce.
● Inspecter régulièrement l’unité extérieure pour
déterminer si la sortie d’air ou l’entrée d’air sont
colmatées avec de la poussière ou de la suie.
A faire
● Le serpentin interne et les autres composants doivent
être nettoyés régulièrement. Consultez votre revendeur
ou un centre de services.
● Le filtre à air doit toujours être propre. (Voir la section
“Entretien et nettoyage”.) Un filtre bouché affectera la
performance de l’unité.
Entretien: Après une période d’inutilisation prolongée
● Pour éviter que l’air climatisé ne s’échappe, fermer les
fenêtres, les portes et toute autre ouverture.
Vérifier les entrées et sorties d’air des unités intérieure et
extérieure afin de détecter tout blocage; en cas de blocage,
l’enlever.
Entretien: Avant une période d’inutilisation prolongée
N OT E
En cas de coupure de courant pendant que l’unité est en
marche
● Faire marcher le ventilateur pendant une demi-journée pour
sécher l’intérieur.
Si l’alimentation de cette unité est coupée temporairement,
l’unité reprend automatiquement après le rétablissement du
courant avec les mêmes réglages que précédemment.
● Débrancher l’alimentation et mettre le disjoncteur hors
tension.
84
13-2. Type à conduit caché (Types DSAFP, DSAFP-S)
1. Enlever le filtre à air du côté admission d’air.
2. Utiliser un aspirateur pour enlever la poussière légère. En
présence de poussière collante sur le filtre, laver le filtre
dans de l’eau tiède, savonneuse, le rincer dans de l’eau
propre et le sécher.
■ Nom des pièces (Unité intérieure)
CONDUIT CACHE
■ Dépannage
Type DSAFP (pression statique standard)
Si votre climatiseur ne fonctionne pas correctement, vérifier
d’abord les points suivants avant de demander une réparation.
S’il ne fonctionne toujours pas correctement, contactez votre
revendeur ou un centre de réparations.
Conduit flexible (optionnel)
Problème
Vidange d’eau
Le
climatiseur
ne
fonctionne
pas
Conduit de toile (optionnel)
Grille d’entrée de
l’air (admission d’air)
(optionnelle)
Grille de sortie
d’air (optionnelle)
Type DSAFP-S (SLIM DUCT) pour 125, 165, 185
Solution
1. Après une coupure de
courant, appuyer sur le
bouton de marche/arrêt de
l’unité de télécommande
câblée.
2. Le disjoncteur de fuite 2. Contacter le centre de
s’est déclenché.
réparations.
3. La tension de la ligne 3. Consultez votre électricien
est trop basse.
ou le revendeur.
1. Panne de courant.
4. Le bouton de
4. Appuyer à nouveau sur le
commande est sur
bouton.
arrêt.
5. L’unité de
5. Consultez votre revendeur.
télécommande câblée
ou la pompe à chaleur
ne fonctionnent pas
correctement.
(La marque
d’inspection
et les
lettres E, F, H, L, P
avec des nombres
apparaissent sur
l’écran LCD de l’unité
de télécommande
câblée).
Conduit solide rectangulaire (optionnel)
Boîtier électrique
Vidange d’eau
Filtre côté entrée d’air (arrière)
■ Entretien et nettoyage
AVERTISSEMENT
● Pour des raisons de sécurité, s’assurer que le
climatiseur est hors tension et couper le courant avant
le nettoyage.
● Ne pas verser d’eau sur l’unité intérieure pour la
nettoyer. Les composants internes subiront des
dommages et un choc électrique peut se produire.
Côté entrée et sortie de l’air (Unité intérieure)
Nettoyer le côté entrée et sortie de l’air de l’unité intérieure avec
une brosse d’aspirateur ou les nettoyer avec un tissu doux et
propre.
Si ces pièces sont tachées, utiliser un chiffon propre humecté
d’eau. Lors du nettoyage du côté de sortie d’air, prendre soin de
ne pas forcer sur les ailettes qui pourraient se déloger.
Le
1. Obstacle devant
compresseur
le serpentin du
marche puis
condenseur
s’arrête
aussitôt
1. Enlever l’obstacle
Médiocre
1. Filtre à air sale ou
performance
bouché.
du
2. Source de chaleur
refroidissement
ou trop de personnes
(ou du
dans la pièce.
chauffage)
3. Des portes et/ou
des fenêtres sont
ouvertes.
4. Obstacle près de
l’entrée d’air ou de
l’orifice de décharge
d’air.
5. Le réglage du
thermostat est
trop élevé pour le
refroidissement (ou
trop bas pour le
chauffage).
6. (Le système de
dégivrage ne
fonctionne pas.)
1. Nettoyer le filtre à air pour
améliorer le flux d’air.
2. Eliminer la source de
chaleur (si possible).
3. Les fermer pour que l’air
chaud (ou froid) ne puisse
pas entrer.
4. Enlever l’obstacle pour
que l’air puisse circuler.
5. Régler la température plus
bas (ou plus haut).
6. (Consultez votre
revendeur.)
■ Conseils pour économiser l’énergie
PRÉCAUTION
A éviter
● Ne jamais utiliser de dissolvants ni de produits chimiques
corrosifs pour nettoyer l’unité intérieure. Ne pas nettoyer
les pièces en plastique avec de l’eau très chaude.
● Certains bords métalliques et les ailettes sont
tranchants et peuvent entraîner des blessures en cas
de mauvaise manipulation ; prendre des précautions
spéciales lors du nettoyage de ces pièces.
● Le serpentin interne et les autres composants doivent
être nettoyés régulièrement. Consultez votre revendeur
ou un centre de services.
Type
DSAFP, DSAFP-S
Cause possible
● Ne pas bloquer l’entrée ni la sortie de l’air de l’unité. Si
l’une ou l’autre sont obstruées, l’unité ne fonctionnera
pas bien et peut subir des dommages.
● Ne pas laisser la lumière directe du soleil entrer dans la
pièce. Utiliser des rideaux ou des stores. Si les murs et le
plafond de la pièce sont chauffés par le soleil, il faudra plus
de temps pour refroidir la pièce.
A faire
● Le filtre à air doit toujours être propre. (Voir la section
“Entretien et nettoyage”.) Un filtre bouché affectera la
performance de l’unité.
● Pour éviter que l’air climatisé ne s’échappe, fermer les
fenêtres, les portes et toute autre ouverture.
Période
(Dépend des spécifications du filtre)
*Type à conduit caché (DSAFP, DSAFP-S):
A l’expédition, ce climatiseur n’est pas muni d’un filtre à air.
Pour obtenir de l’air propre et pour prolonger la durée de
service du climatiseur, un filtre à air doit être installé dans
l’admission d’air. Pour l’installation et le nettoyage du filtre à air,
consultez votre revendeur ou un centre de services.
N OT E
En cas de coupure de courant pendant que l’unité est en
marche
Si l’alimentation de cette unité est coupée temporairement,
l’unité reprend automatiquement après le rétablissement du
courant avec les mêmes réglages que précédemment.
NOTE
La fréquence de nettoyage du filtre dépend de l’environnement
dans lequel l’unité est utilisée.
<Comment nettoyer le filtre>
85
13-3. Type à montage au plafond (Type SPAFP)
■ Nom des pièces
Languette de fixation
de filtre à air
MONTAGE AU PLAFOND
Type SPAFP
Grille de
prise d’air
Sortie d’air
Languette de
fixation de
grille de prise d’air
Crochet
Vis
Verrou
■ Entretien et nettoyage
Languette de fixation de filtre à air
* Saisir la languette de fixation du filtre à air, et la tirer vers soi.
<Comment nettoyer le filtre>
1. Enlever le filtre à air de la grille d’entrée d’air.
2. Utiliser un aspirateur pour enlever la poussière légère. En
présence de poussière collante sur le filtre, laver le filtre
dans de l’eau tiède, savonneuse, le rincer dans de l’eau
propre et le sécher.
AVERTISSEMENT
● Pour des raisons de sécurité, s’assurer que le
climatiseur est hors tension et couper le courant avant
le nettoyage.
● Ne pas verser d’eau sur l’unité intérieure pour la
nettoyer. Les composants internes subiront des
dommages et un choc électrique peut se produire.
<Comment enlever le filtre>
1. Saisir la languette de fixation de la grille d’admission d’air et
la pousser vers l’arrière, la grille s’ouvrira vers le bas.
2. Saisir la languette de fixation du filtre à air, et la tirer vers
soi.
Côté entrée et sortie de l’air (Unité intérieure)
Nettoyer le côté entrée et sortie de l’air de l’unité intérieure avec
une brosse d’aspirateur ou les nettoyer avec un tissu doux et
propre.
Si ces pièces sont tachées, utiliser un chiffon propre humecté
d’eau. Lors du nettoyage du côté de sortie d’air, prendre soin de
ne pas forcer sur les ailettes qui pourraient se déloger.
PRÉCAUTION
● Certains bords métalliques et les ailettes du condenseur
sont tranchants et peuvent entraîner des blessures en
cas de mauvaise manipulation; prendre des précautions
spéciales lors du nettoyage de ces pièces.
PRÉCAUTION
● Inspecter régulièrement l’unité extérieure pour
déterminer si la sortie d’air ou l’entrée d’air sont
colmatées avec de la poussière ou de la suie.
● Ne jamais utiliser de dissolvants ni de produits
chimiques corrosifs pour nettoyer l’unité intérieure. Ne
pas nettoyer les pièces en plastique avec de l’eau très
chaude.
● Le serpentin interne et les autres composants doivent
être nettoyés régulièrement. Consultez votre revendeur
ou un centre de services.
● Certains bords métalliques et les ailettes sont
tranchants et peuvent entraîner des blessures en cas
de mauvaise manipulation; prendre des précautions
spéciales lors du nettoyage de ces pièces.
Entretien: Après une période d’inutilisation prolongée
Vérifier les entrées et sorties d’air des unités intérieure et
extérieure afin de détecter tout blocage; en cas de blocage,
l’enlever.
● Le serpentin interne et les autres composants doivent
être nettoyés régulièrement. Consultez votre revendeur
ou un centre de services.
Entretien: Avant une période d’inutilisation prolongée
● Faire marcher le ventilateur pendant une demi-journée pour
sécher l’intérieur.
Filtre à air
Le filtre à air collecte la poussière et toute autre particule de
l’air et doit être nettoyé régulièrement tel qu’indiqué dans le
tableau ci-dessous ou lorsque le filtre ( ) sur l’écran de la
télécommande (type câblé) indique qu’il faut le nettoyer. Si le
filtre est colmaté, l’efficacité du climatiseur est nettement réduite.
Type
SPAFP
Filtre à air
er
Grille de prise d’air
(admission d’air)
Vis
ss
Gli
Vidange d’eau
(Le tube de vidange
peut être connecté
au côté gauche ou au
côté droit.)
● Débrancher l’alimentation et mettre le disjoncteur hors
tension.
● Nettoyer le filtre à air et le remettre dans sa position initiale.
● Les composants internes de l’unité extérieure doivent être
inspectés et nettoyés périodiquement. Contactez votre
revendeur local pour ce service.
Période
2 semaines
NOTE
La fréquence de nettoyage du filtre dépend de l’environnement
dans lequel l’unité est utilisée.
86
■ Dépannage
13-4. Type à montage mural (Type MAFP)
Si votre climatiseur ne fonctionne pas correctement, vérifier
d’abord les points suivants avant de demander une réparation.
S’il ne fonctionne toujours pas correctement, contactez votre
revendeur ou un centre de réparations.
■ Nom des pièces
Problème
Cause possible
Le climatiseur 1. Panne de courant.
ne fonctionne
pas
2. Le disjoncteur de fuite s’est
déclenché.
3. La tension de la ligne est trop
basse.
4. Le bouton de commande est
sur arrêt.
5. L’unité de télécommande
câblée ou la pompe à
chaleur ne fonctionnent pas
correctement.
et
(La marque d’inspection
les lettres E, F, H, L, P avec
des nombres apparaissent
sur l’écran LCD de l’unité de
télécommande câblée).
1. Obstacle devant le serpentin
du condenseur
Le
compresseur
marche puis
s’arrête aussitôt
Médiocre
1. Filtre à air sale ou bouché.
performance
du
2. Source de chaleur ou trop de
refroidissement
personnes dans la pièce.
(ou du
3. Des portes et/ou des fenêtres
chauffage)
sont ouvertes.
Type MAFP (Montage mural)
Admission d’air
Solution
1. Après une coupure de
courant, appuyer sur
le bouton de marche/
arrêt de l’unité de
télécommande câblée.
2. Contacter le centre de
réparations.
3. Consultez votre
électricien ou le
revendeur.
4. Appuyer à nouveau sur
le bouton.
5. Consultez votre
revendeur.
Sortie d’air
■ Entretien et nettoyage
AVERTISSEMENT
● Pour des raisons de sécurité, s’assurer que le
climatiseur est hors tension et couper le courant avant
le nettoyage.
● Ne pas verser d’eau sur l’unité intérieure pour la
nettoyer. Les composants internes subiront des
dommages et un choc électrique peut se produire.
Côté entrée et sortie de l’air (Unité intérieure)
1. Enlever l’obstacle
Nettoyer le côté entrée et sortie de l’air de l’unité intérieure avec
une brosse d’aspirateur ou les nettoyer avec un tissu doux et
propre.
1. Nettoyer le filtre à air pour
améliorer le flux d’air.
2. Eliminer la source de
chaleur (si possible).
3. Les fermer pour que
l’air chaud (ou froid) ne
puisse pas entrer.
4. Enlever l’obstacle pour
que l’air puisse circuler.
Si ces pièces sont tachées, utiliser un chiffon propre humecté
d’eau. Lors du nettoyage du côté de sortie d’air, prendre soin de
ne pas forcer sur les ailettes qui pourraient se déloger.
PRÉCAUTION
4. Obstacle près de l’entrée d’air
ou de l’orifice de décharge
d’air.
5. Régler la température
5. Le thermostat est réglé trop
plus bas (ou plus haut).
haut pour le refroidissement
(ou trop bas pour le chauffage).
6. (Le système de dégivrage ne 6. (Consultez votre
revendeur.)
fonctionne pas.)
● Ne jamais utiliser de dissolvants ni de produits
chimiques corrosifs pour nettoyer l’unité intérieure. Ne
pas nettoyer les pièces en plastique avec de l’eau très
chaude.
● Certains bords métalliques et les ailettes sont
tranchants et peuvent entraîner des blessures en cas
de mauvaise manipulation ; prendre des précautions
spéciales lors du nettoyage de ces pièces.
■ Conseils pour économiser l’énergie
A éviter
● Le serpentin interne et les autres composants doivent
être nettoyés régulièrement. Consultez votre revendeur
ou un centre de services.
● Ne pas bloquer l’entrée ni la sortie de l’air de l’unité. Si
l’une ou l’autre sont obstruées, l’unité ne fonctionnera
pas bien et peut subir des dommages.
● Ne pas laisser la lumière directe du soleil entrer dans la
pièce. Utiliser des rideaux ou des stores. Si les murs et le
plafond de la pièce sont chauffés par le soleil, il faudra plus
de temps pour refroidir la pièce.
Filtre à air
Le filtre à air collecte la poussière et toute autre particule de
l’air et doit être nettoyé régulièrement tel qu’indiqué dans le
tableau ci-dessous ou lorsque le filtre ( ) sur l’écran de la
télécommande (type câblé) indique qu’il faut le nettoyer. Si
le filtre est colmaté, l’efficacité du climatiseur est nettement
réduite.
A faire
● Le filtre à air doit toujours être propre. (Voir la section
“Entretien et nettoyage”.) Un filtre bouché affectera la
performance de l’unité.
● Pour éviter que l’air climatisé ne s’échappe, fermer les
fenêtres, les portes et toute autre ouverture.
Type
MAFP
Période
2 semaines
N OT E
NOTE
La fréquence de nettoyage du filtre dépend de l’environnement
dans lequel l’unité est utilisée.
En cas de coupure de courant pendant que l’unité est en marche
Si l’alimentation de cette unité est coupée temporairement,
l’unité reprend automatiquement après le rétablissement du
courant avec les mêmes réglages que précédemment.
<Comment nettoyer le filtre>
1. Enlever le filtre à air de la grille d’entrée d’air.
2. Utiliser un aspirateur pour enlever la poussière légère. En
présence de poussière collante sur le filtre, laver le filtre
dans de l’eau tiède, savonneuse, le rincer dans de l’eau
propre et le sécher.
<Comment enlever le filtre>
1. Avec la télécommande, mettre le volet de la grille de sortie
d’air sur sa position la plus basse.
2. Le filtre se dégage en poussant doucement la languette
vers le haut. Tenir le filtre par la languette du bas, et tirer
vers le bas.
87
■ Dépannage
Grille de prise d’air
Si votre climatiseur ne fonctionne pas correctement, vérifier
d’abord les points suivants avant de demander une réparation.
S’il ne fonctionne toujours pas correctement, contactez votre
revendeur ou un centre de réparations.
Problème
Le climatiseur ne
fonctionne pas
Solution
1. Après une coupure
de courant,
appuyer sur le
bouton de marche/
arrêt de l’unité de
télécommande
câblée.
2. Contacter le centre
2. Le disjoncteur de
de réparations.
fuite s’est déclenché.
3. Consultez votre
3. La tension de la
électricien ou le
ligne est trop basse.
revendeur.
4.
Appuyer à nouveau
4. Le bouton de
sur le bouton.
commande est sur
arrêt.
5. Consultez votre
5. L’unité de
revendeur.
télécommande
câblée ou la pompe
à chaleur ne
fonctionnent pas
correctement.
(La marque
d’inspection
et
les lettres E, F, H, L,
P avec des nombres
apparaissent
sur l’écran LCD
de l’unité de
télécommande
câblée).
1. Enlever l’obstacle
1. Obstacle devant
Le compresseur
le serpentin du
marche puis s’arrête
condenseur
aussitôt
1. Nettoyer le filtre à
Médiocre performance 1. Filtre à air sale ou
air pour améliorer le
bouché.
du refroidissement (ou
flux d’air.
du chauffage)
2. Eliminer la source
2. Source de
de chaleur (si
chaleur ou trop de
possible).
personnes dans la
pièce.
3. Les fermer pour que
3. Des portes et/ou
des fenêtres sont
l’air chaud (ou froid)
ouvertes.
ne puisse pas entrer.
4. Obstacle près de
4. Enlever l’obstacle
l’entrée d’air ou de
pour que l’air puisse
l’orifice de décharge
circuler.
d’air.
5. Le thermostat est
5. Régler la
réglé trop haut pour
température plus
le refroidissement
bas (ou plus haut).
(ou trop bas pour le
chauffage).
6. (Le système de
6. (Consultez votre
dégivrage ne
revendeur.)
fonctionne pas.)
Filtre à air
Lors de la remise en place du filtre, veiller à ce que la marque
FRONT soit face à soi.
Le pousser vers le haut jusqu’à ce qu’il se remette en place en
faisant entendre un déclic.
PRÉCAUTION
● Certains bords métalliques et les ailettes du condenseur
sont tranchants et peuvent entraîner des blessures en
cas de mauvaise manipulation; prendre des précautions
spéciales lors du nettoyage de ces pièces.
● Inspecter régulièrement l’unité extérieure pour
déterminer si la sortie d’air ou l’entrée d’air sont
colmatées avec de la poussière ou de la suie.
● Le serpentin interne et les autres composants doivent
être nettoyés régulièrement. Consultez votre revendeur
ou un centre de services.
Entretien: Après une période d’inutilisation prolongée
Vérifier les entrées et sorties d’air des unités intérieure et
extérieure afin de détecter tout blocage ; en cas de blocage,
l’enlever.
Entretien: Avant une période d’inutilisation prolongée
● Faire marcher le ventilateur pendant une demi-journée pour
sécher l’intérieur.
● Débrancher l’alimentation et mettre le disjoncteur hors
tension.
● Nettoyer le filtre à air et le remettre dans sa position initiale.
● Les composants internes de l’unité extérieure doivent être
inspectés et nettoyés périodiquement. Contactez votre
revendeur local pour ce service.
Cause possible
1. Panne de courant.
■ Conseils pour économiser l’énergie
A éviter
● Ne pas bloquer l’entrée ni la sortie de l’air de l’unité. Si l’une
ou l’autre sont obstruées, l’unité ne fonctionnera pas bien et
peut subir des dommages.
● Ne pas laisser la lumière directe du soleil entrer dans la
pièce. Utiliser des rideaux ou des stores. Si les murs et le
plafond de la pièce sont chauffés par le soleil, il faudra plus
de temps pour refroidir la pièce.
A faire
● Le filtre à air doit toujours être propre. (Voir la section
“Entretien et nettoyage”.) Un filtre bouché affectera la
performance de l’unité.
● Pour éviter que l’air climatisé ne s’échappe, fermer les
fenêtres, les portes et toute autre ouverture.
N OT E
88
En cas de coupure de courant pendant que l’unité est en
marche
Si l’alimentation de cette unité est coupée temporairement,
l’unité reprend automatiquement après le rétablissement du
courant avec les mêmes réglages que précédemment.
GBConformité aux exigences de l’article 7 (1) de la réglementation 842/EC/2006
NE PAS METTRE LE R410A À L’AIR LIBRE: LE R410A EST UN GAZ À EFFET DE SERRE FLUORÉ,
RÉGULÉ PAR LE PROTOCOLE DE KYOTO AVEC UN POTENTIEL DE RÉCHAUFFEMENT DE LA PLANÈTE (GWP) = 1975.
F
FRCompliance with regulation 842/EC/2006 Article 7(1) requirements
DO NOT VENT R410A INTO THE ATMOSPHERE: R410A IS A FLUORINATED GREENHOUSE GAS,
COVERED BY THE KYOTO PROTOCOL, WITH A GLOBAL WARMING POTENTIAL (GWP) = 1975.
GB
DE
Osservanza delle richieste dell’Articolo 7(1) delle regolamentazioni 842/EC/2006
I
IT
NON DISPERDERE R410A NELL’ATMOSFERA: L’R410A È UN GAS FLUORATO CAUSA DI EFFETTO SERRA E
COPERTO DAL PROTOCOLLO DI KYOTO CON UN POTENZIALE DI RISCALDAMENTO GLOBALE (GWP) = 1975.
Cumplimiento de los requisitos del Artículo 7 (1) de la Directiva 842/EC/2006
E
PT
NO LIBERAR R410A AL AIRE LIBRE: EL R410A ES UN GAS FLUORIZADO DE EFECTOS DE INVERNADERO,
INCLUIDO EN EL PROTOCOLO DE KYOTO, CON UN POTENCIAL DE CALENTAMIENTO GLOBAL (GWP) = 1975.
Kompatibilität mit den Anforderungen der Vorschrift 842/EC/2006, Artikel 7 (1)
D
GR
R410A NICHT IN DIE AUSSENLUFT ABLASSEN: R410A IST EIN FLUORIERTES TREIBHAUSGAS, DAS IM
KYOTO-PROTOKOLL ENTHALTEN IST UND EIN ERDERWÄRMUNGSPOTENTIAL (GWP) VON 1975 AUFWEIST.
Conformidade com o regulamento 842/EC/2006 Requisitos do Artigo 7(1)
P ES
NÃO DEIXE O R410A ESCAPAR PARA A ATMOSFERA: O R410A É UM GÁS FLUORADO COM EFEITO DE ESTUFA,
REGULADO PELO PROTOCOLO DE QUIOTO, COM UM POTENCIAL DE AQUECIMENTO GLOBAL (GWP) = 1975.
Par souci d’amélioration constante, nos produits peuvent être modifiés sans préavis.
Due to our policy of continuous development, our products are liable to modification without notice.
Per garantire un costante miglioramento dei nostri prodotti, ci riserviamo di modificarli senza preaviso.
En el interés de mejoras constantes, nuestros productos pueden modificarse sin aviso prévio.
Unsere Produkte werden laufend verbessert und können ohne Vorankündigung abgeändert werden.
Com o objectivo de uma melhoria constante, os nossos produtos podem ser modificados sem aviso prévio
R.D. 28 Reyrieux BP 131 01601 Trévoux CEDEX France
Tél. 04 74 00 92 92 - Fax 04 74 00 42 00
Tel. 33 4 74 00 92 92 - Fax 33 4 74 00 42 00
R.C.S. Bourg-en-Bresse B 759 200 728