gefran 850 Double loop PID Controller, 1/16 DIN Fiche technique

850
RÉGULATEUR PID DOUBLE BOUCLE 1/16 DIN
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
• Interface opérateur avec grand afficheur LCD et trois bargraphes
configurables
• Messages de diagnostic déroulants, configurables dans la
langue sélectionnée
• Configuration Easy, guidée, copier/coller des paramètres même
sans alimentation
• Entretien préventif, avec compteurs d’énergie (kWh) et de
commutation des charges
• 32 blocs applicatifs fonctionnels
• 8 blocs applicatifs mathématiques
• Temporisateur, programmateur de points de consigne et
algorithmes pour le contrôle des vannes motorisées
• Réglage évolué des paramètres de régulation
• Niveaux de mots de passe différenciés
• 2 entrées universelles configurables pour thermocouples,
thermorésistances, entrées linéaires
• 2 boucles de contrôle PID
• 2 programmateurs de points de consigne (192 étapes en 16 programmes ou 12 programmes de 16 étapes fixes chacun)
• Sorties relais, logiques, analogiques isolées
• Jusqu’à deux entrées depuis TA, pour diagnostic de rupture de charge
• Communication série RS485 en Modbus RTU slave.
• Communication série RS485 en Modbus RTU maître pour lire/écrire
des informations vers des dispositifs Modbus esclaves
• Communication Ethernet Modbus TCP en mode esclave
• Serveur web pour l’accès, via un navigateur, à des pages web
résidant dans l’appareil pour le contrôle et la configuration des paramètres
• Fonctionnalité de pont pour la réalisation d’un sous-réseau Modbus RTU
485
• Horloge\Calendrier hebdomadaire avec RTC
• Façade extractible pour faciliter le remplacement
d’actiDimensions 48×48×100 mm (1/16 DIN)
PROFIL
Interface opérateur
Grand écran LCD rétroéclairé à haute visibilité et à fort contraste. Deux à trois
rangées d’écrans affichent les variables,
les points de consigne et les informations alphanumériques déroulantes avec
jusqu’à 75 messages configurables de
32 caractères chacun, avec trois langues
différentes pouvant être mémorisées. La
sélection des langues et des textes déroulants, faciles à comprendre, relatifs au diagnostic, alarmes, état du processus font
parler les régulateurs dans la langue de
celui qui les utilise.
Contrôle
Une ou deux boucles de régulation PID
avec deux entrées universelles configurables pour thermocouples, thermomètres à
résistance, entrées linéaires. Elles peuvent
être utilisées indépendamment pour gérer
deux paramètres différents ou interagir
avec les modes de réglage en cascade ou
de rapport. Une troisième entrée analogique linéaire en option permet d’acquérir
des signaux tels que des points de consi-
• Précision 0,1%, Temps d’échantillonnage 60 ms
gne à distance, des retours de vannes, en
fournissant également la puissance nécessaire au potentiomètre.
Grâce au calibrage à 4 points sur le terrain,
les régulateurs répondent aux exigences
de la norme AMS2750E et peuvent être
utilisés dans les applications où la directive
NADCAP est nécessaire.
régulateurs directement sur le terrain avec
seulement quatre touches, associées à des
LED lumineuses, qui servent de feedback
de touche appuyée, ainsi que de guide
pour indiquer les opérations appropriées.
Si nécessaire, les paramètres d’usine initiaux peuvent être rappelés à partir du clavier ou de l’outil logiciel GF_eXpress.
Configuration Easy
Configuration guidée pour une programmation sans manuel, avec quelques paramètres indispensables commentés par
des messages d’aide en ligne. Possibilité
de créer son propre “menu utilisateur”
avec uniquement les paramètres nécessaires à l’application et protection par mot de
passe.
La configuration étendue et la création
de recettes de travail sont réalisables au
moyen du PC et du logiciel GF_eXpress,
même sans alimenter les régulateurs. Dans
GF_eXpress, vous pouvez définir, pour
chaque menu et chaque paramètre, ce qui
sera affiché sur le régulateur, de manière à
toujours garantir une simplicité d’utilisation
maximale sur le terrain.
Il est toujours possible de configurer les
Diagnostic, maintenance préventive et
moniteur des consommations
Diagnostic complet pour rupture ou raccordement erroné des sondes, rupture totale ou partielle de la charge, hors échelle
des variables et anomalies de la boucle
de réglage. Des compteurs du nombre de
commutations des relais et des comparateurs avec des seuils d’alarme permettent
de programmer des opérations de maintenance préventive pour remplacer les actionneurs usés. Deux compteurs d’énergie
internes, avec alarmes en cas de variations
anormales, totalisent les consommations
énergétiques en kWh et leur coût, ce qui
permet un suivi énergétique continu.
Blocs applicatifs fonctionnels
Trente-deux blocs fonctionnels de type
logique AND, OR, à bascule, de comparaison, Compteurs et Temporisateur permettent de créer des séquences logiques
personnalisées pour assurer le contrôle
complet et flexible de la machine. Huit autres blocs fonctionnels mathématiques s’y
ajoutent pour traiter les variables analogiques et effectuer des calculs de différence,
de somme, de multiplication et de division,
de valeur moyenne, de valeurs supérieure/inférieure, de racine et de logarithme.
Les blocs fonctionnels permettent également de gérer les 8+8 entrées/sorties supplémentaires disponibles pour les modèles
1650 ¼ DIN.
Réglage
Des algorithmes de réglage évolués et
affinés au fil du temps garantissent des
réglages stables et précis, même avec des
systèmes thermiques critiques ou très rapides, s’activant également automatiquement si nécessaire.
groupées jusqu’à un maximum de 16
programmes. Chaque segment peut être
associé à des entrées de validation, des
sorties d’événement et des messages
configurables à afficher. Pour les modèles
1650, l’écran affiche également en permanence le numéro de l’étape et le numéro
du programme en cours. Un mode avec
double Programmateur, avec base de
temps synchrone ou asynchrone, permet
d’activer deux profils de points de consigne différents, même indépendants, qui
peuvent être associés aux deux boucles
de régulation.
La fonction horloge/calendrier hebdomadaire avec horloge en temps réel et batterie de secours facilite le démarrage et
l’arrêt des différents programmes en mode
automatique prédéfini.
La gestion simplifiée de la configuration à
partir du clavier permet de créer et de modifier des programmes simples avec seulement trois paramètres par étape, sans
utiliser de PC, de câbles ou de logiciel de
configuration, tandis que la configuration
Temporisateur
étendue avec GF_eXpress offre également
Trois types différents de temporisateurs des fonctions graphiques pour afficher les
permettent de programmer les temps d’at- profils créés.
tente avant de lancer le réglage, les temps
de maintien sur la valeur de consigne, les Positionneur vannes
changements d’installations programmés Des modèles pour le réglage de vannes
dans le temps.
motorisées, avec ou sans feedback de position, sont disponibles. Pour les vannes
Programmateurs de points de consigne flottantes la position est calculée, pour les
Pour les applications avec des profils de vannes équipées de potentiomètre, à trapoints de consigne, jusqu’à 192 étapes vers les entrées auxiliaires il est possible de
sont disponibles, chacune avec rampe contrôler la position de la vanne et de la viet maintien, pouvant être librement re- sualiser sur l’écran, soit en valeurs numéri-
ques, soit sur l’un des 3 bargraphes configurables (pour les modèles 1650/1850).
Connectivité
Les régulateurs 850/1650/1850 de la série
“Performance” sont équipés de trois niveaux différents de communication avec les
dispositifs d’automatisation et de supervision :
- Port série RS485 Modbus RTU esclave
pour l’interface avec Modbus maître
- Port série RS485 Modbus RTU maître
pour lire/écrire des informations sur des
dispositifs esclaves Modbus tels que des
contrôleurs de puissance ou autres régulateurs
- Port RJ45 Ethernet Modbus TCP, avec
également la possibilité d’être ponté vers
des dispositifs Modbus RTU esclaves.
La connexion Ethernet permet d’accéder
au service Serveur web, qui offre plusieurs
pages de surveillance, de diagnostic et
de configuration, accessibles depuis des
réseaux locaux ou distants avec de simples
navigateurs utilisant deux niveaux de mots
de passe.
Caractéristiques générales
Les régulateurs de la série Performance
sont entièrement configurables à partir du
logiciel et du clavier sans avoir à accéder à
l’électronique interne, mais il est toujours
possible à tout moment de remplacer le
régulateur en le retirant simplement du
panneau frontal, sans autres opérations et
en maintenant le niveau de protection IP65
du panneau frontal
AFFICHEUR ET TOUCHES
1. Unité de mesure de la température ou numéro du programme
exécuté ou numéro de la boucle affichée.
2. État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
1
9
2
3
8
7
3. État du fonctionnement du régulateur.
• RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours d’exécution);
• _/- = rampe de point de consigne active ;
• TUN = réglage des paramètres PID actif ;
• MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique, allumé = réglage manuel) ;
• REM = consigne distante activée ;
• SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne 1, allumé = point de consigne 2).
4. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par
défaut. Il est possible d’y associer une fonction au moyen
du paramètre but1. La touche est active uniquement quand
l’afficheur la variable processus est affichée (HOME).
5. Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du
paramètre présenté sur l’afficheur SV ou PV.
4
5
6
6. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les
paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre et
sélectionne le paramètre suivant.
7. Indicateur de touche appuyée.
8. Afficheur SV : valeur du point de consigne, description
des paramètres, messages de diagnostic et d’alarme.
Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point
de consigne).
9. Afficheur PV : variable de processus; valeurs des paramètres.
DIMENSIONS ET GABARITS DE PERÇAGE
Remarque: Il n’est pas possible d’insérer le fruit d’un instrument
850 produit après janvier 2020 dans un corps de boîte d’un
instrument produit avant cette date.
S’il est nécessaire de remplacer un détendeur 850 produit
avant janvier 2020 par un autre similaire produit plus tard, il est
également nécessaire de remplacer le corps de boîte fixé au
panneau.
DATI TECNICI
INTERFACE OPÉRATEUR
AFFICHEUR
CLAVIER
Type
LCD fond noir
Zone visuelle (L x H)
35 × 30 mm
Éclairage
Rétro-éclairage par LED, durée > 40 000 heures à 25 °C
(au niveau de luminosité BACKL = 8)
Afficheur PV
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 17 mm Couleur : blanc
Afficheur SV
Chiffre : 5 à 14 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 7,5 mm Couleur : vert
Unité de mesure
Sélectionnable, °C, °F ou personnalisé1
Couleur : comme afficheur PV
indications de l’état du
régulateur
Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
Couleur : ambre
indications de l’état des sorties
Nombre : 4 (1, 2, 3, 4)
Couleur : rouge
Nombre de boutons : 4 silicones (Man/Auto, INC, DEC, F)
Type : mécanique
ENTRÉES
ENTRÉES
PRINCIPALE ET
AUXILIAIRE
Type capteur
• Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec sortie de
type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potentiomètre
• Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue
Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est soumis à l'étalonnage
nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap
pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1
de la spécification AMS2750E.
Entrée thermocouple
• Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20Rh-Pt40Rh
Linéarisation personnalisée disponible
• Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard ITS90,
veuillez vous référer au manuel d'utilisation pour plus de détails
• Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température ambiante
• Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux
changements de température ambiante supérieurs à 25 °C
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
Entrée RTD
(Pt100 et JPt100)
• Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible
• Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4 °C
• Précision de linéarisation : <±0,062 °C
• Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir d'une
température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
Entrée linéaire CC
• Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V
• Impédance d’entrée :
0…60mV, 0…1V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
• Linéarisation : linéaire ou personnalisée
• Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle
• Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C à partir d’une
température ambiante de 25 °C
Temps d’échantillonnage
60 ms ou 120 ms, sélectionnable
Filtre numérique
0,0...20,0 s configurable
Rejet des perturbations du
réseau (48-62Hz)
Rejet du mode différentiel : >80 dB
Rejet du mode commun : >150 dB
Unité de mesure de température Degré C / F, sélectionnable sur clavier
Intervalle d'indication
Type : linéaire
Échelle : -1999...9999, point décimal programmable
Isolation
Isolement fonctionnel entre l'entrée principale et l'entrée auxiliaire
Type
Isolé via transformateur extérieur
ENTRÉES TA
(ampèremétriques)
Nombre : 2 maxi
Débit maxi : x / 50 mA CA
Fréquence de réseau : 50/60 Hz
Impédance entrée (Ri) : 10 Ω
Précision
±2 % p.e. ±1 digit @25 °C
Type
Contact sans tension, soit NPN 24 V - 4,5 mA, soit PNP 12/24 V maxi 3,6 mA
Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement
Isolation
250 V
Précision
3 maxi
ENTRÉES
NUMÉRIQUES
SORTIES
Relais
(R)
ALARMES
ALIMENTATION
Nombre : 3 maxi (4 maxi avec 3 relais avec contact commun)
Type de contact relais : NO
Courant maxi : 5A (2A pour certification UL), 250VCA
Charge minimale : 5 V, 10 mA
Nombre d'opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge
Double isolation
L'installation d'un suppresseur R-C ("snubber") externe
recommandée
est
Logique
(D)
Nombre : 4 maxi
Type : pour relais statiques
Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA)
Isolation par rapport à l'entrée principale
Logique isolée
(M)
Nombre : 2 maxi
Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC
Tension : 30 V CA/CC maxi
Courant : 100 mA maxi
Résistance ON : 0,8 Ω maxi
Isolation : 1500 V
Triac (relais longue durée)
(T)
Nombre : 1 maxi
Charge : résistive
Tension : 75...240 VCC
Courant maxi : 1 A
Isolation 3 kV
Circuit snubber intégré zéro crossing switching
Continue
(A)
Nombre : 1 maxi
0...10 V, maxi 20 mA, Rload: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rload: < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
Retransmission analogique
(A1)
Nombre : 1 maxi
0...10 V, maxi 20 mA, Rload: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rload: < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
Nombre de fonctions d'alarme
4 maxi, associables à une sortie
Configurations possibles
Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion à
l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact, LBA, HB
HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur,
Alarme après variation de puissance à régime
Pour capteur VT1, VT2
Tension : 24 VCC ±10 % Courant maxi : 30 mA
Pour potentiomètre VP
Tension : 1 VCC ±1 % Courant maxi : 30 mA
FONCTIONS DE CONTRÔLE
RÉGLAGE
Type
Boucle simple, boucle double
Réglage
PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action chaude/
froide
Sortie de contrôle
Continue ou ON/OFF
Temps de cycle : constant ou optimisé (BF)
Sortie de contrôle pour
soupapes motorisées
OUVRE/FERME pour soupape motorisée de type flottant ou avec
rétroaction avec contrôle de la position depuis le potentiomètre sur
sorties Relais, Statique, Triac
Nombre de programmes
Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*)
Start / Stop / Reset / Skip via entrées numériques et/ou sorties depuis
opérations logiques
Sorties d’état : Run / Hold / Ready / End
Nombre de pas
Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de rampe et
son temps de maintien (**)
Temps réglables en HH:MM ou MM:SS
Maxi 4 consensus, configurables en rampe et en maintien
Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien
Nombre de points de consigne
Maxi 4, sélectionnables depuis entrée numérique
Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient
programmé, différent pour l'augmentation et la diminution
Blocs fonctionnels numériques
Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc.
Action du résultat : sur état du régulateur, du programmateur, sur
alarmes et sorties.
Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER.
Blocs fonctionnels analogiques
Maxi 8, avec 2 variables d'entrée par bloc.
Type opérateurs : +, -, ×, :, moyenne, extraction de racine
Action du résultat : sur variables analogiques en entrée de la boucle
PID (variable contrôlée, point de consigne) ou sur sorties de type
analogique
Nombre temporisateurs
Standard : 1
Si double boucle : 2 indépendants
Modalités
START / STOP
STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre dans une
bande programmée vers le point de consigne ; à la fin du comptage, il
est possible d'activer une sortie, d'éteindre le logiciel ou de changer de
point de consigne SP1/SP2)
ALLUMAGE (activation du réglage à temps après le power on)
PROGRAMMATEUR
DE POINTS DE
CONSIGNE
(Double
programmateur si
boucle double)
POINTS DE
CONSIGNE
MULTIPLES
OPÉRATIONS
LOGIQUES 1
OPÉRATIONS
MATHÉMATIQUES 1
FONCTION
TEMPORISATEUR
COMPTEUR
D'ÉNERGIE
Calcul effectué sur tension nominale de ligne et puissance nominale
de la charge ou au courant rms mesuré sur la charge via CT
DIAGNOSTIC
Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA)
Charge interrompue ou partiellement interrompue (alarme HB)
Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR)
MÉMOIRE
RÉTENTIVE
Type
FRAM
Écritures
Nombre maxi : > 1010 cycles
Rétention : > 10 ans
(*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi
(**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16 étapes maxi par
programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite
DONNÉES GÉNÉRALES
ALIMENTATION
RACCORDEMENTS
Tension de fonctionnement
100...240 VCA/VCC ±10 %, 50/60 Hz
(20...27 VCA/VCC ±10 %, 50/60Hz)
Puissance dissipée
10 W maxi
Protections
Surtension 300 V / 35 V
Raccordement
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2
Port sériel de configuration
Connecteur : microUSB
RS485
(option)
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Slave
Isolation par rapport à l'entrée principale
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Master Modbus
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Pont de la RTU
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19.200, 38.400, 57.600,
115.200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Ethernet Modbus TCP et serveur Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
web (option)
Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré
Isolement par rapport aux autres périphériques
Connecteur RJ45 standard
CONDITIONS
AMBIANTES
Entrées et sorties
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Utilisation
À l’intérieur
Altitude
2000 m maxi
Température de fonctionnement
-10 ... +55 °C
(selon CEI 68-2-14)
Température de stockage
-20 ... +70 °C
(selon CEI 68-2-14)
Humidité relative
20...85 % RH non condensante (selon IEC 68-2-3)
DEGRÉ DE
PROTECTION
MONTAGE
IP65 sur le frontal (selon CEI 68-2-3)
Positionnement
Sur panneau, retrait frontal
Consignes d'installation
Catégorie d’installation : II
Degré de pollution : 2
Isolation : double
DIMENSIONS
48 X 48 mm (1/16 DIN), Profondeur : 100 mm
POIDS
NORMES CE
CERTIFICATIONS
0,16 kg
Conformité EMC
(compatibilité électromagnétique)
Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme
EN 61326-1
Émission en milieu industriel classe A
Sécurité LVD
Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN
61010-1
Généralités
Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu'il est soumis à l'étalonnage
nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap
pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1
de la spécification AMS2750E.
Europe
CE, RoHS, REACH
États-Unis, Canada
UL, cUL
Russie
EAC
1) La programmation est assurée par le programme de configuration GF_eXpress
ACCESSOIRES
Code
Description
Compatible
850
1650
1850
F060800
Câble de programmation pour PC, USB-TTL 3 V avec connecteurs USB - microUSB,
longueur 1,8 m
•
•
•
F043958
CD logiciel “GF_eXpress”
•
•
•
F060909
•
•
Kit de configuration de nouveaux outils GF_eXK-3-0-0
•
51968
Joint en caoutchouc 48×48 face avant
•
51969
Joint en caoutchouc 48×96 face avant
51970
Joint en caoutchouc 96×96 face avant
51292
Joint en caoutchouc 48×48 montage sur panneau
51068
Joint en caoutchouc 48×96 montage sur panneau
51069
Joint en caoutchouc 99×96 montage sur panneau
51250
Fixation du boîtier sur panneau
49030
Fixation du boîtier sur panneau
51294
Protection des contacts au fond du boîtier
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
51328
Protection des contacts au fond du boîtier
51454
Fond de boîtier 18 contacts
•
51453
Fond de boîtier 24 contacts
•
51738
Fond de boîtier 36 contacts
•
•
330200
Transformateur ampérométrique (CT) 50/0.05 A
•
•
•
330201
Transformateur ampérométrique (CT) 25/0.05 A
•
•
•
SCHÉMA DE RACCORDEMENT
NO
OUT 2
(AL1)
OUT 2
+
-
C
NO
OUT 3
(AL2)
+
~
-
~
C
18
19
7
OUT 3
20
17
8
5
OUT 4
21
16
9
4
22
15
10
3
23
14
11
2
24
13
12
1
COM
~
NO
6
+
+
-
-
B (Data+)
A G
A (Data-)
C
+
5 V, 10 V
+
VT1
+
T
+
T
60 mV, 1 V, 20 mA
PWR
~
OUT 1
-
-
Entrée principale
sans option de communication Ethernet
B (Data +)
18
7
+
17
8
-
COM
16
9
+
IN 3
15
10
IN 2
14
11
A (Data -)
A1
OUT 4
(AL3 / HB)
60mV
+
CT1
IN 1
13
CT2
12
T
T
+
+
VT2
+
1 V, 5 V, 10 V, 20 mA
-
-
+
VP
-
-
Entree auxiliaire
pour modèles avec option entrée auxiliaire
CT1 = transf. ampérométrique
CT2 = deuxième transformateur ampérométrique pour charge biphasée/triphasée
=1
=2o3
avec l'option de communication Ethernet
B (Data +)
18
7
17
8
COM
16
9
IN 3
15
10
IN 2
14
11
IN 1
13
12
RS485 Bridge
A (Data -)
OUT 4
+
(AL3 / HB)
CT1
CT2
CT1 = transf. ampérométrique
CT2 = deuxième transformateur ampérométrique pour charge biphasée/triphasée
LEGENDE
~
Entrée
logique isolée
Alimentation
~
Entrée linéaire
à tension/courant
Entrée pour
thermocouple
-
Entrée pour
transformateur
ampérométrique
Sortie relais
A (Data -)
Ligne série
RS485
C
+
+
-
B (Data +)
NO
PWR
~
~
Sortie relais longue durée
+
VT
-
Alimentation
transmetteur
Sortie logique
+
VP
-
Alimentation
potentiomètre
+
T
T
Entrée
PT100
JPT100
2 / 3 fils
-
Sortie logique isolée
+
-
!
Sortie analogique isolée
ATTENTION: Pour garantir une installation correcte, lire les avertissements contenus dans le manuel d’utilisation.
-
MODALITÉS DE COMMANDE
Code de commande:
Modèle (A)
Régulateur
Programmateur
Vannes (1)
Programmateur+vannes (1)
Sortie 1 (B)
Relais
Logique
Analogique
Communication Master
Modbus RTU
Sortie 2 (C) - Sortie 3 (D)
Relais - Relais
Logique - Logique
Logique isolée - Logique
isolée
Logique isolée - Relais longue
durée
Sortie 4 (E)
Absente
Logique
Relais (1)
A B CD E F G H I L
M
N
O
P
850 X - X - X X X - X - X - X X - X - X X - 00 - X - X X
Fonctions (P)
00 Absentes
Opérations logiques +
FB
mathématiques
RTC + Opérations logiques
CK
+ mathématiques
P
V
PV
R
D
A
Alimentation (O)
0 20...27 VAC / VDC
1 100...240 VAC / VDC
G
Communication (M)
00 Absente
M0 RS485 Modbus RTU ( slave )
E0 Ethernet Modbus TCP (4)
ME Ethernet Modbus TCP / RTU
bridge (4)
R R
D D
MM
Entrées logiques ( (L)
0 Absentes (3)
3 3 DI
MT
0
D
R
Entrées CT - Entrée auxiliaire
(H-I)
00 Absentes
20 CT1 + CT2
01 Input Aux: TC,RTD,60mV
02 AInput Aux: 1V/5V/10V/20mA
+ VP 1V
03 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA
+ VT2 24 V
Alimentation capteur VT1 pour
entrée principale (F)
Absente
0
VT1 24 V (2)
1
Retransmission (G)
0 Absente
1 Analogique A1
Notes
1) Seulement avec options (C) = R et (D) = R
2) Alternative àu PT100
3) Seulement avec options H-I = 0
4) Seulement avec options (E)=0/R; (G)=0; (H-I)=00; (L)=3
GEFRAN spa se réserve le droit d’apporter des modifications esthétiques ou fonctionnelles à tout moment et sans préavis.
Conformité TC N° RUД-IT.AЛ32.b.01762
UL
Conformité C/UL/US Fichier n° E216851
Compatibilité électromagnétique EMC : respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN
61326-1 émission en environnement industriel classe A
Sécurité LVD : respect de la Directive 2014/35/EUavec référence à la norme EN61010-1
GEFRAN spa
via Sebina, 74
25050 PROVAGLIO D’ISEO (BS) - ITALIA
tel. 0309888.1 - fax. 0309839063
Internet: http://www.gefran.com
DTS_850_04-2021_FRA
">