1650 RÉGULATEUR PID DOUBLE BOUCLE 1/8 DIN CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Dimensions 48 × 96 × 80 mm (1/8 DIN) • Interface opérateur avec grand afficheur LCD et trois bargraphes configurables • Messages de diagnostic déroulants, configurables dans la langue sélectionnée • Configuration Easy, guidée, copier/coller des paramètres même sans alimentation • Entretien préventif, avec compteurs d’énergie (kWh) et de commutation des charges • 32 blocs applicatifs logiques • 8 blocs applicatifs mathématiques • Temporisateur, programmateur de points de consigne et algorithmes pour le contrôle des vannes motorisées • Réglage évolué des paramètres de régulation • Niveaux de mots de passe différenciés • 2 entrées universelles configurables pour thermocouples, thermorésistances, entrées linéaires • 1 entrée analogique linéaire configurable pour les fonctions auxiliaires • 2 boucles de contrôle PID • 2 programmateurs de points de consigne (192 étapes en 16 programmes ou 12 programmes de 16 étapes fixes chacun) • Sorties relais, logiques, analogiques isolées • Jusqu’à deux entrées depuis TA, pour diagnostic de rupture de charge • Communication série RS485 en Modbus RTU slave. • Communication série RS485 en Modbus RTU maître pour lire/écrire des informations vers des dispositifs Modbus esclaves • Communication Ethernet Modbus TCP en mode esclave • Serveur web pour l’accès, via un navigateur, à des pages web résidant dans l’appareil pour le contrôle et la configuration des paramètres • Fonctionnalité de pont pour la réalisation d’un sous-réseau Modbus RTU 485 • Horloge\Calendrier hebdomadaire avec RTC • Façade extractible pour faciliter le remplacement • Précision 0,1%, Temps d’échantillonnage 60 ms PROFIL Interface opérateur Grand écran LCD rétroéclairé à haute visibilité et à fort contraste. Deux à trois rangées d’écrans affichent les variables, les points de consigne et les informations alphanumériques déroulantes avec jusqu’à 75 messages configurables de 32 caractères chacun, avec trois langues différentes pouvant être mémorisées. La sélection des langues et des textes déroulants, faciles à comprendre, relatifs au diagnostic, alarmes, état du processus font parler les régulateurs dans la langue de celui qui les utilise. Contrôle Une ou deux boucles de régulation PID avec deux entrées universelles configurables pour thermocouples, thermomètres à résistance, entrées linéaires. Elles peuvent être utilisées indépendamment pour gérer deux paramètres différents ou interagir avec les modes de réglage en cascade ou de rapport. Une troisième entrée analogique linéaire en option permet d’acquérir des signaux tels que des points de consigne à distance, des retours de vannes, en fournissant également la puissance nécessaire au potentiomètre. Grâce au calibrage à 4 points sur le terrain, les régulateurs répondent aux exigences de la norme AMS2750E et peuvent être Diagnostic, maintenance préventive et utilisés dans les applications où la directive moniteur des consommations Diagnostic complet pour rupture ou racNADCAP est nécessaire. cordement erroné des sondes, rupture totale ou partielle de la charge, hors échelle Configuration Easy Configuration guidée pour une program- des variables et anomalies de la boucle mation sans manuel, avec quelques pa- de réglage. Des compteurs du nombre de ramètres indispensables commentés par commutations des relais et des comparades messages d’aide en ligne. Possibilité teurs avec des seuils d’alarme permettent de créer son propre “menu utilisateur” de programmer des opérations de mainteavec uniquement les paramètres nécessai- nance préventive pour remplacer les acres à l’application et protection par mot de tionneurs usés. Deux compteurs d’énergie internes, avec alarmes en cas de variations passe. La configuration étendue et la création anormales, totalisent les consommations de recettes de travail sont réalisables au énergétiques en kWh et leur coût, ce qui moyen du PC et du logiciel GF_eXpress, permet un suivi énergétique continu. même sans alimenter les régulateurs. Dans GF_eXpress, vous pouvez définir, pour chaque menu et chaque paramètre, ce qui sera affiché sur le régulateur, de manière à toujours garantir une simplicité d’utilisation maximale sur le terrain. Il est toujours possible de configurer les régulateurs directement sur le terrain avec seulement quatre touches, associées à des LED lumineuses, qui servent de feedback de touche appuyée, ainsi que de guide pour indiquer les opérations appropriées. Si nécessaire, les paramètres d’usine initiaux peuvent être rappelés à partir du clavier ou de l’outil logiciel GF_eXpress. Blocs applicatifs fonctionnels Trente-deux blocs fonctionnels de type logique AND, OR, à bascule, de comparaison, Compteurs et Temporisateur permettent de créer des séquences logiques personnalisées pour assurer le contrôle complet et flexible de la machine. Huit autres blocs fonctionnels mathématiques s’y ajoutent pour traiter les variables analogiques et effectuer des calculs de différence, de somme, de multiplication et de division, de valeur moyenne, de valeurs supérieure/inférieure, de racine et de logarithme. Les blocs fonctionnels permettent également de gérer les 8+8 entrées/sorties supplémentaires disponibles pour les modèles 1650 ¼ DIN. Réglage Des algorithmes de réglage évolués et affinés au fil du temps garantissent des réglages stables et précis, même avec des systèmes thermiques critiques ou très rapides, s’activant également automatiquement si nécessaire. Temporisateur Trois types différents de temporisateurs permettent de programmer les temps d’attente avant de lancer le réglage, les temps de maintien sur la valeur de consigne, les changements d’installations programmés dans le temps. Programmateurs de points de consigne Pour les applications avec des profils de points de consigne, jusqu’à 192 étapes sont disponibles, chacune avec rampe et maintien, pouvant être librement regroupées jusqu’à un maximum de 16 programmes. Chaque segment peut être associé à des entrées de validation, des sorties d’événement et des messages configurables à afficher. Pour les modèles 1650, l’écran affiche également en permanence le numéro de l’étape et le numéro du programme en cours. Un mode avec double Programmateur, avec base de temps synchrone ou asynchrone, permet d’activer deux profils de points de consigne différents, même indépendants, qui peuvent être associés aux deux boucles de régulation. La fonction horloge/calendrier hebdomadaire avec horloge en temps réel et batterie de secours facilite le démarrage et l’arrêt des différents programmes en mode automatique prédéfini. La gestion simplifiée de la configuration à partir du clavier permet de créer et de modifier des programmes simples avec seulement trois paramètres par étape, sans utiliser de PC, de câbles ou de logiciel de configuration, tandis que la configuration étendue avec GF_eXpress offre également des fonctions graphiques pour afficher les profils créés. Positionneur vannes Des modèles pour le réglage de vannes motorisées, avec ou sans feedback de position, sont disponibles. Pour les vannes flottantes la position est calculée, pour les vannes équipées de potentiomètre, à travers les entrées auxiliaires il est possible de contrôler la position de la vanne et de la visualiser sur l’écran, soit en valeurs numériques, soit sur l’un des 3 bargraphes configurables (pour les modèles 1650/1850). Connectivité Les régulateurs 850/1650/1850 de la série “Performance” sont équipés de trois niveaux différents de communication avec les dispositifs d’automatisation et de supervision : - Port série RS485 Modbus RTU esclave pour l’interface avec Modbus maître - Port série RS485 Modbus RTU maître pour lire/écrire des informations sur des dispositifs esclaves Modbus tels que des contrôleurs de puissance ou autres régulateurs - Port RJ45 Ethernet Modbus TCP, avec également la possibilité d’être ponté vers des dispositifs Modbus RTU esclaves. La connexion Ethernet permet d’accéder au service Serveur web, qui offre plusieurs pages de surveillance, de diagnostic et de configuration, accessibles depuis des réseaux locaux ou distants avec de simples navigateurs utilisant deux niveaux de mots de passe. Caractéristiques générales Les régulateurs de la série Performance sont entièrement configurables à partir du logiciel et du clavier sans avoir à accéder à l’électronique interne, mais il est toujours possible à tout moment de remplacer le régulateur en le retirant simplement du panneau frontal, sans autres opérations et en maintenant le niveau de protection IP65 du panneau frontal. AFFICHEUR ET TOUCHES • TUN = réglage des paramètres PID actif ; • MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique, accès = réglage manuel); • REM = consigne distante activée ; 12 • SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne 1, accès = point de consigne 2). 11 4. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par défaut. Il est possible d’y associer une fonction au moyen du paramètre but1. La touche est active uniquement quand la variable processus est affichée (HOME). 1 2 5. Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du paramètre présenté sur l’afficheur SV ou PV. 3 10 9 8 7 4 5 6 6. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre et sélectionne le paramètre suivant. 7. Indicateur de touche appuyée. 8. Affichage du pourcentage de puissance ou de courant, configurable au moyen du paramètre bAr.3. 9. Affichage du pourcentage de la variable de processus et du point de consigne. 10. Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et alarme. Configurable au moyen du paramètre dS.F (prédéfini = % puissance de réglage). 1. Unité de mesure ou numéro du programme exécuté ou numéro de la boucle affichée. 11. Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de consigne). 2. État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4. 12. Afficheur PV : variable de processus. 3. État du fonctionnement du régulateur. • RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement normal, allumé fixe = programme en cours d’exécution) ; • _/- = rampe de point de consigne active ; DIMENSIONS ET GABARITS DE PERÇAGE Remarque: Il n’est pas possible d’insérer le fruit d’un instrument 1650 produit après janvier 2020 dans un corps de boîte d’un instrument produit avant cette date. S’il est nécessaire de remplacer un détendeur 1650 produit avant janvier 2020 par un autre similaire produit plus tard, il est également nécessaire de remplacer le corps de boîte fixé au panneau. DONNÉES TECHNIQUES INTERFACE OPÉRATEUR Type Zone visuelle (L x H) Éclairage Afficheur PV Afficheur SV Afficheur F AFFICHEUR Unité de mesure indications de l’état du régulateur indications de l’état des sorties Bargraphe indicateur configurable Bargraphe indicateur CLAVIER LCD fond noir 37 × 68 mm Rétro-éclairé avec leds, durée > 40 000 heures @ 25 °C (avec niveau de luminosité BACKL = 8) Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 17 mm Couleur : blanc Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 14 mm Couleur : vert Chiffre : 5 à 14 segments, avec point décimal Hauteur du chiffre : 9 mm Couleur : ambre Sélectionnable : °C, °F ou personnalisé1 Couleur : comme afficheur PV Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2) Couleur : ambre Nombre : 4 (1, 2, 3, 4) Couleur : rouge Type : graphique à barres, 11 segments Indication de puissance : 0 ... 100 % ou -100 ... 100 % Indication de courant : 0 ... 100 % p.e. Indication ouverture vanne : 0 ... 100 % Type : double graphique à barres, 11 segments Indication variable de processus et point de consigne: 0...100 % p.e. Nombre de boutons : 4, en silicone (Man/Auto, INC, DEC, F) Type : mécanique ENTRÉES Type capteur • Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec sortie de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potentiomètre • Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue ENTRÉES PRINCIPALE ET AUXILIAIRES (Main, Aux1, Aux2) Entrée thermocouple (Main et Aux1 uniquement) Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu’il est soumis à l’étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6, conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E. • Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20RhPt40Rh Linéarisation personnalisée disponible • Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard ITS90, se référer au manuel d’utilisation pour plus de détails • Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température ambiante • Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux changements de température ambiante supérieurs à 25 °C Entrée RTD (Pt100 et JPt100) (Main et Aux1 uniquement) • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle • Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible • Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4 °C • Précision de linéarisation : <±0,062 °C • Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir d’une température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C • Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle Entrée linéaire CC • Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V, 0…2,4V haute impédance, 0…1,2V haute impédance • Impédance d’entrée : 0…60mV, 0…1V, 0…1,2V, 0…2,4V : > 100 MΩ 0…5V, 0…10V : > 400 kΩ 0…20mA, 4…20mA : 50 Ω • Linéarisation : linéaire ou personnalisée • Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle ENTRÉES PRINCIPALE ET AUXILIAIRES (Main, Aux1, Aux2) Temps d’échantillonnage • Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C, à partir d’une température ambiante de 25 °C 60 ms ou 120 ms, sélectionnable Filtre numérique Rejet des perturbations du réseau (48-62 Hz) 0,0...20,0 s configurable Rejet du mode différentiel : >80 dB Rejet du mode commun : >150 dB Unité de mesure de température Intervalle d’indication Degré C / F, sélectionnable sur clavier Type : linéaire Échelle : -1999...9999, virgule configurable Isolement fonctionnel entre l’entrée principale et les entrées auxiliaires Isolé via transformateur extérieur Nombre : 2 maxi Débit maxi : x / 50 mA CC Fréquence de réseau : 50/60 Hz Impédance entrée (Ri) : 10 Ω ±2 % p.e. ±1 digit @25 °C 5 maxi Contact libre de potentiel, ou NPN 24 V - 4,5 mA, ou PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement 250 V Isolation Type ENTRÉES TA (ampérométriques) Précision Numéro Type ENTRÉES LOGIQUES Isolation SORTIES Relais (R) Logique (D) Logique isolée (M) Triac (relais longue durée) (T) Continue (C) Nombre : 4 maxi Type de contact relais : NON Courant maxi : 5 A, (2A à température ambiante maxi 45°C pour UL) 250 VAC / 30 VDC, cosφ = 1 Charge minimale : 5 V 10 mA Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge Double isolation L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe est recommandée Nombre : 2 maxi Type : pour relais statiques Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA) Isolation par rapport à l'entrée principale Nombre : 2 maxi Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC Tension : 30 V AC/DC maxi Courant : 100 mA maxi Résistance ON : 0,8 Ω maxi Isolation : 1500 V Nombre : 1 maxi Charge : résistive Tension : 75...240 VCC Courant maxi : 1 A Isolation fonctionnelle 3 kV Circuit snubber intégré zero crossing switching Nombre : 1 maxi Courant : 4...20mA Rout < 500 Ω Résolution : 12 bits Isolation par rapport à l'entrée principale Retransmission analogique (A1) (A2) ALARMES Nombre de fonctions d'alarme Configurations possibles Pour capteur VT1, VT2 ALIMENTATION Pour potentiomètre VP Nombre : 2 maxi 0...10 V, max 20 mA, Rout: > 500 Ω 0...20 mA, 4...20 mA, Rout: < 500 Ω Résolution : 12 bits Isolation par rapport à l'entrée principale 4 maxi, associables à une sortie Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion à l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact, LBA, HB HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur, alarme variation de puissance Tension : 24 VCC ±10 % Courant maxi : 30 mA VT1 option de Out3 Tension : 1 VCC ±1 % Courant maxi : 30 mA FONCTIONS DE CONTRÔLE Type Réglage Boucle simple, boucle double PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action chaude/froide Sortie de contrôle Continue ou ON/OFF RÉGLAGE Temps de cycle : constant ou optimisé (BF) Sortie de contrôle pour vannes OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée de type motorisées flottant ou avec rétroaction avec contrôle de la position depuis le potentiomètre sur sorties Relais, Statique, Triac Nombre de Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*) PROGRAMMATEUR DE programmes Start / Stop / Reset / Skip via entrées logiques et/ou sorties POINTS DE CONSIGNE depuis opérations logiques Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End (Double Nombre de pas Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de programmateur si rampe et son temps de maintien (**) boucle double) Temps réglables en HH:MM ou MM:SS Maxi 4 validations, configurables Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien Nombre de points de consigne Maxi 4, sélectionnables depuis entrée digitale POINTS DE CONSIGNE Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient MULTIPLES programmé, différent pour l'augmentation et la diminution Blocs fonctionnels logiques Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc. Action du résultat : sur état du régulateur, du programmateur, OPÉRATIONS LOGIQUES 1 sur alarmes et sorties. Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER. Blocs fonctionnels analogiques Maxi 8, avec 2 variables d’entrée par bloc. OPÉRATIONS Type opérateurs : +, -, ×, :, moyenne, extraction de MATHÉMATIQUES 1 racine Action du résultat : sur variables analogiques en entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de consigne) ou sur sorties de type analogique modes START / STOP (2 temporisateurs si double boucle) STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre dans une bande programmée vers le point de consigne ; à la fin FONCTION du comptage, il est possible d'activer une sortie, d'éteindre le TEMPORISATEUR logiciel ou de changer de point de consigne SP1/SP2) ALLUMAGE (Retard à l’activation de la régulation après la mise sous tension) Calcul effectué sur tension nominale de ligne et puissance COMPTEUR D'ÉNERGIE nominale de la charge ou sur le courant rms mesuré sur la charge par le CT Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA) DIAGNOSTIC Rupture de charge (partielle ou totale) (alarme HB) Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR) Type FRAM MÉMOIRE RÉTENTIVE Écritures Nombre maxi : > 1010 cycles Rétention : > 10 ans (*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi (**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16 étapes maxi par programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite DONNÉES GÉNÉRALES ALIMENTATION Tension de fonctionnement Puissance dissipée Protections Raccordement Port série de configuration RS485 (option) Master Modbus RACCORDEMENTS Pont de la RTU Ethernet Modbus TCP et serveur web (option) Entrées et sorties Utilisation Altitude CONDITIONS AMBIANTES Température de fonctionnement Température de stockage Humidité relative DEGRÉ DE PROTECTION Positionnement Consignes d'installation MONTAGE 100...240 VAC/VDC ±10 %, 50/60 Hz (20...27 VCA/VCC ±10 %, 50/60Hz) 10 W maxi Surtension 300 V / 35 V Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2 Connecteur : microUSB Vitesse de communication en bauds :1 200, 2 400, 4 800, 9 600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s Protocole : Modbus RTU Isolation par rapport à l'entrée principale Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s Protocole : Modbus RTU Master Connecteur RJ10 Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200 bit/s Protocole : Modbus RTU Master Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré Isolement par rapport aux autres périphériques Connecteur RJ45 standard Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2 Intérieur 2000 m maxi -10 ... +55 °C (selon IEC 68-2-14) -20 ... +70 °C (selon IEC 68-2-14) 20...85 % HR non condensante (selon IEC 68-2-3) IP 65 sur le frontal (selon IEC 68-2-3) Sur panneau, retrait frontal Catégorie d’installation : II Degré de pollution : 2 Isolation : double 48 X 96 mm (1/8 DIN) DIMENSIONS Profondeur : 80 mm POIDS 0,24 kg Conformité à la directive CEM Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma (compatibilité électromagnétique) EN 61326-1 Emissione in ambiente industriale classe A NORMES CE Sécurité LVD Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma EN 61010-1 Généralités Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da specifica AMS2750E paragrafo 3.3.1. CERTIFICATIONS Europe CE, RoHS, REACH États-Unis, Canada UL, cUL Russie EAC 1) La programmation est assurée par le logiciel de configuration GF_eXpress ACCESSOIRES Code Description Compatible 850 1650 1850 F060800 Câble de programmation pour PC, USB-TTL 3 V avec connecteurs USB - microUSB, longueur 1,8 m • • • F043958 CD logiciel “GF_eXpress” • • • F060909 • • Kit de configuration de nouveaux outils GF_eXK-3-0-0 • 51968 Joint en caoutchouc 48×48 face avant • 51969 Joint en caoutchouc 48×96 face avant 51970 Joint en caoutchouc 96×96 face avant 51292 Joint en caoutchouc 48×48 montage sur panneau 51068 Joint en caoutchouc 48×96 montage sur panneau 51069 Joint en caoutchouc 99×96 montage sur panneau 51250 Fixation du boîtier sur panneau 49030 Fixation du boîtier sur panneau 51294 Protection des contacts au fond du boîtier • • • • • • • • • • • 51328 Protection des contacts au fond du boîtier 51454 Fond de boîtier 18 contacts • 51453 Fond de boîtier 24 contacts • 51738 Fond de boîtier 36 contacts • • 330200 Transformateur ampérométrique (CT) 50/0.05 A • • • 330201 Transformateur ampérométrique (CT) 25/0.05 A • • • SCHEMA DI COLLEGAMENTO avec option OUT1 Master Modbus (B) = G C ~ OUT 4 37 36 ~ 12 12 PWR ~ NO 38 35 39 IN 5 34 40 33 9 41 32 8 42 31 7 IN 3 43 30 6 29 44 45 28 4 COM 46 27 3 B (Data +) avec option communication A (Data -) Modbus RTU (M) = M0 47 26 2 48 25 1 + NO C 10 + VT - - OUT 3 9 8 + OUT 2 - NO C 5 IN 1 11 C 10 IN 4 IN 2 ~ 11 + + - - 7 6 C OUT 1 5 NO + 4 5 V, 10 V 3 + T T + 2 60 mV, 1 V, 20 mA - - 1 - Entrée principale (Main) ransf. ampérométrique 36 35 34 + 5V, 10V, 20mA, + VP2 deuxième transformateur ampérométrique + pour charge biphasée/triphasée 1V, 1.2V, 2.4V, haute impédance CT1 Avec l'option Communication Ethernet (M) = E0 ou ME CT2 33 Option CT (H) = 2 32 + 31 - 30 + 29 - Option troisième entrée AUX2 (H) = 3 OUT A2 OUT A1 + 5 V, 10 V 28 27 26 25 + - T T + + VP1 VT2 + + 60 mV - Entree auxiliaire 1 V, 20 mA - - pour modèles avec option entrée auxiliaire (Aux1) =1 =2o3 LEGENDE ~ PWR ~ + B (Data +) NO Entrée logique isolée Alimentation Entrée linéaire à tension/courant - Sortie relais Ligne série RS485 C + Entrée pour thermocouple - ~ ~ Sortie relais longue durée + VT - Alimentation transmetteur Sortie logique + VP - Alimentation potentiomètre + Entrée pour transformateur ampérométrique A (Data -) T T Entrée PT100 JPT100 2 / 3 fils - Sortie logique isolée + - ! Sortie analogique isolée ATTENZIONE: Per una corretta installazione leggere le avvertenze contenute nel manuale d’uso. MODALITÉS DE COMMANDE Code de commande: A B CD E F G H I L M N O P 1650 X - X - X X X - 0 - X - X X - X - X X - 0 0 - X - X X Fonctions (P) 00 Absentes Opérations logiques + FB mathématiques RTC + Opérations logiques + CK mathématiques Modèle (A) Régulateur Programmateur Vannes (1) Programmateur+vannes (1) P V PV Sortie 1 (B) Relais Logique Analogique Communication Master Modbus RTU R D C G Sortie 2 (C) - Sortie 3 (D) Relais - Relais Logique - Logique Logique isolée - Logique isolée Relais - VT1 24 V Logique - VT1 24 V Logique isolée - VT1 24 V Alimentation (O) 0 20...27 VAC / VDC 1 100...240 VAC / VDC Communication (M) 00 Absente M0 RS485 Modbus RTU( slave ) E0 Ethernet Modbus TCP ME Ethernet Modbus TCP / RTU bridge R R D D MM R V D V MV Sortie 4 (E) Absente Relais Relais longue durée 0 R T Retransmission (G) Absente Analogique A1 Analogique A1 + A2 0 1 2 Entrées logiques (L) 0 Absentes (3) 5 5 DI Entrée auxiliaire (I) 0 Absente 1 Input Aux : TC, RTD, 60mV 2 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA + VP 1 V 3 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA + VT2 24 V Entrées CT / 3° Entrée auxiliaire (H) 0 Absentes 2 CT1 + CT2 3 3° Input Aux + VP 2 1 V (4) Notes 1) Seulement avec options (C) = R et (D) = R 3) Seulement avec options E-M = 0 4) Seulement avec options (I) = 1,2,3 GEFRAN spa se réserve le droit d’apporter des modifications esthétiques ou fonctionnelles à tout moment et sans préavis. UL Conformité C/UL/US Fichier n° E216851 Compatibilité électromagnétique EMC : Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1 Émission en milieu industriel classe A - Sécurité LVD : Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN 61010-1 GEFRAN spa via Sebina, 74 25050 PROVAGLIO D’ISEO (BS) - ITALIA tel. 0309888.1 - fax. 0309839063 Internet: http://www.gefran.com DTS_1650_05-2021_FRA ">
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