TAD991 | TAD191 | TAD181 | IFM TAD081 Temperature transmitter Mode d'emploi

80282432 / 00
09 / 2019
Notice d'utilisation
Transmetteur de température
TADx81
TADx91
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������3
1.1 Explication des symboles������������������������������������������������������������������������������3
2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������3
3 Introduction rapide�����������������������������������������������������������������������������������������������4
4 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������5
5 Fonction���������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
5.1 IO-Link�����������������������������������������������������������������������������������������������������������6
5.2 Fonction analogique��������������������������������������������������������������������������������������6
5.3 Fonction de diagnostic�����������������������������������������������������������������������������������8
5.3.1 Surveillance dérive ������������������������������������������������������������������������������8
5.3.2 Backup du capteur (sélection redondance)������������������������������������������9
5.3.3 Cas de diagnostic�������������������������������������������������������������������������������10
5.3.4 Fonction de diagnostic en fonctionnement 2 fils��������������������������������� 11
5.3.5 Fonction de diagnostic en fonctionnement 3 fils���������������������������������12
5.3.6 Transmission des données de process avec l’utilisation de IO-Link��13
6 Montage�������������������������������������������������������������������������������������������������������������14
6.1 Appareils avec raccord process G 1 / Aseptoflex Vario ������������������������������14
6.1.1 Montage par adaptateur avec joint d’étanchéité (conformité aseptique)
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������15
6.1.2 Montage par raccord à souder avec joint d’étanchéité (conformité
aseptique)�����������������������������������������������������������������������������������������������������15
6.1.3 Montage par adaptateur process avec joint métal sur métal��������������15
6.1.4 Montage sur flasque G1���������������������������������������������������������������������15
6.2 Appareils avec raccord process cône d'étanchéité G ½������������������������������16
6.3 Pour applications aseptiques selon 3-A�������������������������������������������������������16
6.4 Pour applications aseptiques selon EHEDG�����������������������������������������������16
7 Raccordement électrique�����������������������������������������������������������������������������������18
8 Paramétrage������������������������������������������������������������������������������������������������������18
8.1 Paramètres réglables����������������������������������������������������������������������������������19
9 Fonctionnement�������������������������������������������������������������������������������������������������20
10 Données techniques����������������������������������������������������������������������������������������20
10.1 Plage de réglage pour drW / drA���������������������������������������������������������������20
2
11 Correction d'erreurs�����������������������������������������������������������������������������������������21
12 Réglage usine��������������������������������������������������������������������������������������������������23
1 Remarques préliminaires
Données techniques, homologations, accessoires et informations supplémentaires
sur www.ifm.com.
1.1 Explication des symboles
►
>
[…]
→
Action à faire
Retour d'information, résultat
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence croisée
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.
Information
Remarque supplémentaire.
2 Consignes de sécurité
• L'appareil qui est décrit ici constitue un composant à intégrer dans un système.
-- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur du système.
-- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et
de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à
toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à
l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir
toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur
et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par
l'installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le
temps d'utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions
environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été
prévu (→ 4 Fonctionnement et caractéristiques).
3
FR
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ 10 Données
techniques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des
dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les
conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au
produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement
et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et
autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre
l'endommagement.
3 Introduction rapide
Description détaillée sous → 8 Paramétrage.
1. Raccorder l'appareil au PC pour effectuer le paramétrage via l'interface IO-Link.
2. Réglage de l'unité de mesure standard.
-- [Uni] : °C ou °F
3. Réglage du signal analogique.
-- [OU2] : I = 4...20 mA ou I neg = 20...4 mA
-- [ASP] et [AEP]: mise à l'échelle de l'étendue de mesure.
4. Réglage de la surveillance dérive.
-- [drW] : seuil dérive à partir duquel l'appareil signale "avertissement".
-- [drA] : seuil dérive à partir duquel l'appareil signale "alarme".
-- [ddr] : temporisation de la détection de dérive.
5. Sélectionner les cas de diagnostic à signaler (→ 5.3.3).
-- [drEd] :
ON = seulement les cas de diagnostic de la catégorie "défaillance"
ONdr = cas de diagnostic des catégories "alarme" + "défaillance"
OFF = cas de diagnostic des catégories "avertissement" + "alarme" +
"défaillance"
6. Configurer le signal analogique pour un cas de diagnostic.
4
-- [FOU2] : On = 21,5 mA ou OFF = 3,5 mA
7. Configurer le signal de commutation pour le cas de diagnostic (seulement pour
un fonctionnement en 3 fils sans IO-Link).
-- [dOU1] : sortie s'ouvre / se ferme / pulse ;
selon le réglage Tableau 3 → 5.3.5.
8. Configurer la logique de commutation (seulement pour un fonctionnement en 3
fils sans IO-Link).
-- [P-n] : pnp oder npn
9. Finir le paramétrage, installer (→ ), raccorder (→ 7) et mettre en service
l'appareil.
4 Fonctionnement et caractéristiques
L'appareil mesure la température du fluide et transmet la valeur mesurée via un
signal analogique ou numérique.
L'appareil dispose d'une fonction de diagnostic intégrée et d’une surveillance de
la dérive. En fonctionnement 2 fils, les messages de diagnostic sont fournis via
le signal analogique, en fonctionnement 3 fils, on peut avoir en plus un signal de
commutation TOR ou numérique via l'interface IO-Link.
La sortie de commutation ne peut être utilisée que pour le diagnostic.
5 Fonction
• L'appareil dispose d'une interface IO-Link. Celle-ci permet d’accéder aux
fonctions supplémentaires suivantes :
-- Paramétrage à distance de l'appareil.
-- Transfert des valeurs réglées à d'autres capteurs.
-- Lecture simultanée de toutes les valeurs de process (valeur moyenne des
deux éléments de mesure, élément de mesure Pt 1000, élément de mesure
NTC) et du signal de commutation TOR.
-- Affichage étendu des messages d'erreur et d'événement.
-- Affichage des valeurs de température minimum et maximum.
5
FR
• L'appareil est conçu pour le fonctionnement 2 ou 3 fils. En fonction du mode de
fonctionnement, les signaux de sortie suivants sont disponibles :
Mode de
fonctionnement
Signaux de sortie
2 fils
OUT :
-- Signal analogique pour la mesure de
température et pour le diagnostic
3 fils
OUT1 :
-- Signal de commutation pour le diagnostic
ou
-- Signal IO-Link pour la mesure de
température et le diagnostic
OUT2 :
-- Signal analogique pour la mesure de
température et pour le diagnostic
5.1 IO-Link
Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link permettant l'accès
direct aux données de process et de diagnostic. De plus, le paramétrage de
l'appareil est possible pendant le fonctionnement. L'utilisation de l'appareil via
l'interface IO-Link nécessite un maître IO-Link.
Pour une communication hors fonctionnement, il vous suffit d’un PC, d’un logiciel
IO-Link approprié et d’un câble adaptateur IO-Link.
Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil, des informations
détaillées concernant la structure des données process, des informations de
diagnostic et les adresses des paramètres ainsi que toutes les informations
nécessaires concernant le matériel et le logiciel IO-Link sont disponibles sur www.
ifm.com.
5.2 Fonction analogique
L'appareil convertit la valeur mesurée de la température en un signal analogique
proportionnel à la température.
En plus, la sortie analogique est utilisée pour diagnostic (→ 5.3 Fonction
de diagnostic) : Pour les messages de diagnostic, la transmission de la
valeur mesurée de la température est interrompue en fonction du mode de
fonctionnement et du réglage de drEd et un signal analogique selon Namur NE43
de 3,5 mA (FOU2 = OFF) ou 21,5 mA (FOU2 = On) est fourni.
6
Selon le paramétrage (→ 8.1), le signal analogique est dans l'étendue de mesure :
4...20 mA avec réglage [OU2] = I ou
20...4 mA avec réglage [OU2] = Ineg.
L'étendue de mesure peut être mise à l'échelle :
• [ASP] définit à quelle valeur mesurée de la température le signal analogique
est de 4 mA (OU2 = I) ou de 20 mA (OU2 = Ineg).
• [AEP] définit à quelle valeur mesurée de la température le signal analogique
est de 20 mA (OU2 = I) ou de 4mA (OU2 = Ineg).
Distance minimale entre [ASP] et [AEP] = 5 K.
Si la valeur mesurée de température est en dehors de l'étendue de mesure mise
FR
à l'échelle, le signal analogique est d'abord entre 20...20,5 mA ou 3,8...4 mA (→
Figure 1). Si la valeur mesurée de température augmente ou chute toujours, le
cas de diagnostic 5 se produit (→ 5.3.3).
I [mA]
1
FOU = On 21.5
20.5
20
4
3.8
FOU = OFF 3.5
2
-25
0
150 160
MAW
ASP
AEP MEW
T [°C]
Figure 1 : Caractéristique de sortie analogique avec réglage usine
1 Réglage [OU2] = I
2 Réglage [OU2] = Ineg
MAW = valeur initiale de l'étendue de mesure,
MEW = valeur finale de l'étendue de mesure,
ASP = valeur minimum de la sortie analogique,
AEP = valeur maximum de la sortie analogique
7
5.3 Fonction de diagnostic
En mesurant avec deux éléments de mesure différents (NTC, Pt 1000) et
thermiquement couplés, l'appareil détecte automatiquement des dérives et des
défauts pendant la mesure de la température.
Une valeur moyenne est faite des valeurs individuelles fournies par NTC
et Pt 1000. Cette valeur moyenne est la base pour la valeur mesurée de la
température et aussi la base pour les messages de diagnostic pendant la
surveillance dérive (→ 5.3.1).
Outre la dérive de la température, d'autres fautes peuvent être détectées. A l'aide
du paramètre drEd on peut régler quels cas de diagnostic sont signalés.
Le signal de diagnostic est fourni par le signal analogique en fonctionnement 2 fils
et également par un signal de commutation ou des données de diagnostic IO-Link
en fonctionnement 3 fils.
5.3.1 Surveillance dérive
Pour la surveillance de la dérive, l'appareil compare les dérives de la température
de l'élément de mesure (NTC) et de l'élément de mesure 2 (Pt 1000) avec
la valeur moyenne. La dérive de la température permise est définie par les
paramètres drW = seuil d'avertissement et drA = seuil d'alarme. La valeur de
défaut de la dérive drF est calculé automatiquement avec la valeur de seuil
d'alarme drA (drF = drA + 3 K). Lorsque drA = OFF par défaut : drF = 8 K.
Si les seuils sont dépassés, l'appareil reconnaît un cas de diagnostic.
T [°K]
1
drW
drA
drF = drA + 3 K
3
2
t
Figure 2 : Surveillance dérive
Exemple : L'élément de mesure NTC (1) mesure 65 °C, l'élément de mesure Pt 1000 (2)
mesure 60 °C. La valeur moyenne (3) est de 62,5 °C, c'est-à-dire les deux éléments diffèrent
8
de 2,5 K. Avec le réglage drW = 2 °C et drA = 5 °C, un message d'avertissement serait fourni
si drEd = OFF. Un message d'alarme ne serait pas fourni.
Plage de réglage pour drW / drA → 10.1.
A cause des tolérances de production usuelles, une différence de
température de max. 0,1 K peut aussi se produire avec de nouveaux
éléments de mesure. Ceci n’affecte pas la fonction de la surveillance
dérive.
En cas de grandes fluctuations de la température (par ex. versant un fluide
chaud dans une cuve froide), il peut y avoir une brève différence entre les
FR
valeurs mesurées de la température des deux éléments de mesure.
Pour éviter des avertissements dérive de courte durée :
►► augmenter la temporisation ddr.
5.3.2 Backup du capteur (sélection redondance)
Si l'un des éléments de mesure fait défaillance (= cas de diagnostic 4), on peut
toujours mesurer la température avec l'élément de mesure fonctionnel. Par
contre, une surveillance dérive n’est plus possible.
En fonctionnement 2 fils, le réglage [drEd] = ON doit être sélectionné pour
que la valeur de température mesurée puisse toujours être transmise.
9
5.3.3 Cas de diagnostic
Cas de diagnostic
Messages de diagnostic
Avertissement
1
Seuil d'avertissement de dérive [drW]
dépassé
●
2
Température limite de l'électronique
interne dépassée (+125 °C)
●
Alarme
Défaillance
3 Seuil d'alarme de dérive [drA] dépassé
●
4
Défaillance d'un des deux éléments
de mesure
●
5
Valeur mesurée de température très
en dehors de la plage de mesure
●
6
Tension d'alimentation en dehors de la
plage de fonctionnement maximale*
●
7
Seuil de défaillance de dérive [drF]
dépassé (→ 5.3.1)
●
8
Défaut pendant paramétrage via
IO-Link
●
Défaillance des deux éléments de
mesure
9
ou
problèmes électriques générales
●
Tableau 1: Cas des diagnostic en fonctionnement 2 fils et 3 fils
*Exception : En fonctionnement 2 fils aucun message de diagnostic est fourni en cas de
sous-tension.
10
5.3.4 Fonction de diagnostic en fonctionnement 2 fils
En fonctionnement 2 fils la sortie analogique est utilisée pour la mesure de
température et pour le diagnostic.
Avec [drEd] on peut régler quels cas de diagnostic sont signalés via la sortie
analogique :
Messages de diagnostic
[drEd]
Avertissement
Alarme
Défaillance
●
●
●
●
●
= ON
= ONdr
= OFF
●
Cas de diagnostic
(→ 5.3.3)
6...9
3...9
FR
1...9
Tableau 2: Réglage des cas de diagnostic à signaler (fonctionnement 2 fils)
-- Le réglage [drEd] = ON fournit une disponibilité maximale car uniquement avec les cas
de diagnostic "défaillance" la transmission de la valeur mesurée de la température est
interrompue pour le message de diagnostic.
-- Le réglage [drEd] = OFF fournit une fiabilité maximale pour la détection des anomalies
car un message de diagnostic est fourni pour chaque cas de diagnostic.
Pour la signalisation d'un cas de diagnostic la transmission de la valeur mesurée
de la température est interrompue et en fonction du réglage de [FOU2] le signal
analogique suivant est fourni:
[FOU2] = On : 21,5 mA
[FOU2] = OFF : 3,5 mA
En cas de sous-tension (cas de diagnostic 6 → 5.3.3) aucun message de
diagnostic n'est signalé en fonctionnement 2 fils.
11
5.3.5 Fonction de diagnostic en fonctionnement 3 fils
En fonctionnement 3 fils, la sortie analogique OUT2 est utilisée pour la mesure de
température et pour le diagnostic. En plus une sortie de commutation est utilisée
via OUT1 pour le diagnostic.
Si l'interface IO-Link est utilisée, tous les cas de diagnostic sont toujours
transmis via OUT1. En plus, un signal qui correspond au comportement de
la sortie de commutation physique est fourni.
Avec [drEd] on peut régler quels cas de diagnostic sont signalés via la sortie de
commutation :
Messages de diagnostic
[drEd] Sortie
= ON
Avertissement
Alarme
sortie analogique
sortie de commutation*
= ONdr
sortie analogique
●
sortie de commutation*
= OFF
sortie analogique
sortie de commutation*
●
●
Défaillance
●
●
●
●
●
●
Cas de
diagnostic
(→ 5.3.3)
6...9
6...9
6...9
3...9
6...9
1...9
Tableau 3 : Réglage des cas de diagnostic à signaler (fonctionnement 3 fils)
*sortie de commutation physique ainsi que la sortie de commutation simulée via IO-Link.
Comme tous les cas de diagnostic peuvent être signalés via la sortie
de commutation en fonctionnement 3 fils, la sortie analogique ne quitte
sa transmission de la valeur mesurée de la température qu'en cas de
diagnostic de la catégorie "défaillance". Ainsi l'utilisation la plus haute de la
sortie analogique est assurée.
12
Avec le paramètre [dOU1] on peut régler avec quel comportement de
commutation la sortie de diagnostic réagit sur les messages de diagnostic :
[dOU1]
Normal
Message de diagnostic
Avertissement
Alarme
Défaillance
= nc
normally closed
(normalement
fermé)
= nc+
normally closed
(normalement
ouvert), étendu
2 Hz
FR
= no+
normally open
(normalement
ouvert), étendu
= Hb
heartbeat
2 Hz
4 Hz
2 Hz
Tableau 4 : Signal de commutation en cas de diagnostic
5.3.6 Transmission des données de process avec l’utilisation de IO-Link
En fonctionnement 3 fils et si l'interface IO-Link est utilisée, tous les cas de
diagnostic décrits dans les IODD de l'appareil sont transmis. Egalement, en
fonction du réglage de drEd et dOU1, un signal est fourni qui correspond à la
sortie de commutation physique.
En plus du message de diagnostic, l'interface IO-Link fournit 3 valeurs de
process :
(1) Valeur moyenne des deux éléments de mesure
(2) Valeur de l'élément de mesure Pt 1000
(3) Valeurs de l'élément de mesure NTC
En cas d'événement, la transmission des valeurs de process est interrompue
selon le tableau 5 :
13
Valeur process
Mode de
fonctionnement
normal
(1) Température
moyenne des 2 éléments
●
●
●
●
x
(2) Valeur de la Pt 1000
●
●
●
●
●
●
—
x
—
x
(3) Valeur de la NTC
drW
drA
dépassé dépassé
Défaillance d'un Défaut de
élément de l'appareil
mesure
Tableau 5 : Transmission de valeurs process via IO-Link
● La valeur mesurée est affichée. (En cas de défaillance d'un élément de mesure :
température = valeur mesurée de l'élément non défaillant.)
— La valeur mesurée de l'élément restant est toujours fournie.
Pour l'élément défaillant, "NoData" est affiché au lieux de la valeur mesurée.
x Au lieu de la va leur mesurée, "Invalid" est affiché.
Liste de tous le cas de diagnostic qui peuvent être lus via IO-Link
(événement et erreurs) → IO Device Decription (IODD) à www.ifm.com.
6 Montage
►► S'assurer avant le montage et le démontage de l'appareil que
l'installation est hors pression et qu'il n'y a pas de fluide dans le tuyau.
►► Tenir compte des dangers dus aux températures extrêmes de
l'installation / du fluide.
6.1 Appareils avec raccord process G 1 / Aseptoflex Vario
L'appareil peut être adapté à différents raccords process.
►► Insérer l'appareil avec adaptateur process dans le raccord process et serrer à
l'aide d'une clé de serrage.
Informations sur des adaptateurs disponibles sur www.ifm.com.
►► Lire la notice de l'adaptateur utilisé.
►► Utiliser une pâte lubrifiante qui est appropriée et homologuée pour
l'application.
►► Couple de serrage recommandé 35 Nm.
14
6.1.1 Montage par adaptateur avec joint d’étanchéité (conformité aseptique)
Références E332xx / E333xx.
►► Utiliser des adaptateurs process avec orifice de fuite pour satisfaire aux
exigences d'hygiène.
Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence E30054).
D'autres joints d'étanchéité sont disponibles comme accessoires :
• Joint torique FKM (référence E30123)
• Joint d’étanchéité PEEK (référence E30124). Le joint d'étanchéité PEEK a
une stabilité à long terme et ne nécessite aucune maintenance. En cas de
remplacement du joint d’étanchéité PEEK ou d'utilisation d'un joint torique
au lieu d'un joint d’étanchéité PEEK l'adaptateur process doit également être FR
remplacé par un nouvel adaptateur équivalent.
6.1.2 Montage par raccord à souder avec joint d’étanchéité (conformité
aseptique)
►► Pour satisfaire aux exigences d'hygiène utiliser un adaptateur process avec
orifice de fuite.
►► S'assurer que l'adaptateur process ne se déforme pas lors du soudage
L'adaptateur est livré avec un joint torique EPDM (référence E30054).
Un autre joint d’étanchéité est disponible comme accessoire :
• Joint torique FKM (référence E30123).
6.1.3 Montage par adaptateur process avec joint métal sur métal
Références E337xx / E338xx
Une étanchéité stable à long terme, sans entretien et sans fentes d'un joint métal
sur métal est seulement garantie si l'appareil n'est monté qu'une seule fois.
Pour chaque nouveau montage faisant suite à un démontage, l’utilisation d’un
nouvel adaptateur est préconisé.
6.1.4 Montage sur flasque G1
L'étanchéité du processus est assurée par un joint d’étanchéité extérieur sur le
capteur.
La zone d'étanchéité sur le flasque doit être à plat par rapport au filet intérieur et
avoir un état de surface d'au moins Rz = 6,3.
15
6.2 Appareils avec raccord process cône d'étanchéité G ½
Adaptation au raccord process :
Montage par adaptateur avec joint métal sur métal
Couple de serrage recommandé : 30...50 Nm.
6.3 Pour applications aseptiques selon 3-A
Pour des appareils avec certification
3-A il s'applique :
►► N'utiliser que des adaptateurs avec
certification 3-A pour le raccord
process.
►► L'appareil ne doit pas être installé
au point le plus bas du tuyau ou de
la cuve (→ position 5), pour assurer
l'écoulement du fluide de la zone
autour de l'élément de mesure.
6.4 Pour applications aseptiques selon EHEDG
Si le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP
(nettoyage en place).
►► Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température
et résistance du matériau) selon la fiche technique.
►► S'assurer d'une intégration du capteur dans l'installation selon EHEDG :
►► Utiliser une installation auto-vidant.
►► Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des
joints d'étanchéité spéciaux exigés par la norme EHEDG.
Le joint d'étanchéité de l'interface du système ne doit pas être en
contact avec le point d'étanchéité du capteur.
16
►► En cas d'éléments présents dans la cuve, ils doivent être installés de manière
affleurante et permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer que
toutes les zones en contact avec la matière soient bien nettoyées.
►► Installer les orifices de fuite de manière clairement visible et orientés vers le
bas en cas de conduites verticales.
►► Pour éviter des zones mortes
respecter les dimensions :
L < (D - d).
FR
1
L
d
D
1: orifice de fuite
17
7 Raccordement électrique
L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de
matériel électrique doivent être respectés.
Alimentation en tension selon EN 50178, TBTS, TBTP / "supply class 2"
selon cULus.
►► Mettre l'installation hors tension.
►► Raccorder l'appareil comme suit :
Fonctionnement 2 fils
2
1
3
4
1
2
BN
WH
L+
OUT
Fonctionnement 3 fils
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
OUT2
OUT1
L
Couleurs selon DIN EN 60947-5-2
BK : noir, BN : brun, BU : bleu, WH: blanc
Broche 2
Fonctionnement en tant
qu'appareil à 2 fils
Fonctionnement en tant
qu'appareil à 3 fils
= OUT
• signal analogique pour la
température et le diagnostic
= OUT2
• signal analogique pour la
température et le diagnostic
Broche 4
8 Paramétrage
= OUT1
• signal de commutation pour le
diagnostic
• signal IO-Link pour la température
et le diagnostic
Un outil de paramétrage avec possibilité IO-Link offre les options suivantes :
-- Lire les valeurs process actuelles.
-- Lire, modifier, sauvegarder tous les paramètres actuels réglés et les
transmettre à d'autres appareils du même type.
-- Lire les données de diagnostic mémorisées (→ 11).
18
►► Raccorder l'appareil via l'interface IO-Link sur le PC ou l'API avec un logiciel de
paramétrage approprié.
Interface IO-LInk pour le raccordement du capteur à un PC
→ www.ifm.com.
8.1 Paramètres réglables
Uni
OU2
ASP
AEP
drW
Réglage de l'unité de mesure standard: °C ou °F.
Configuration du signal analogique : I = 4...20 mA ou Ineg = 20...4 mA
Valeur minimum de la sortie analogique pour la valeur mesurée de la température
Valeur maximum de la sortie analogique pour la valeur mesurée de la température
Seuil d'avertissement de dérive : Si cette valeur de température est dépassée,
un message de diagnostic de la catégorie "avertissement" est signalé si le
réglage est [drEd] = OFF.
°C/°F = Dérive de la température maximale permise des deux éléments de mesure par rapport à la valeur moyenne. Plage de réglage → 10.1.
OFF = Avertissement dérive désactivé.
drA
Seuil d'alarme de dérive: Si cette valeur de température est dépassée, un message de diagnostic de la catégorie "alarme" est signalé si le réglage est [drEd] =
ONdr ou OFF.
°C/°F = Dérive de la température maximale permise des deux éléments de mesure par rapport à la valeur moyenne. Plage de réglage → 10.1.
OFF = Alarme dérive désactivée
drF
Seuil de défaillance de dérive : [drF] = drA + 3°K; si cette valeur de température est dépassée, un message de diagnostic de la catégorie "défaillance" est
signalé.
• drF ne peut pas être réglé mais résulte du réglage de drA.
• Réglage drA = OFF résulte automatiquement à: drF = 8°K
ddr
Retard de la détection de dérive.
ddr = Temps (0,5...300 min) pour lequel une valeur de dérive au-dessus du
seuil d'avertissement drW ou du seuil d'alarme drA doit être présente pour
qu'un signal de diagnostic soit signalé.
19
FR
drEd
Réglage des cas de diagnostic (→ 5.3.3) avec lesquels des messages de
diagnostic sont fournis.
ON = Des cas de diagnostic de la catégorie "défaillance" sont signalés.
ONdr = Des cas de diagnostic des catégories "alarme" et "défaillance" sont
signalés.
OFF = Des cas de diagnostic des catégories "avertissement", "alarme" et "défaillance" sont signalés.
FOU2
Comportement du signal analogique quand un cas de diagnostic est signalé :
>> Au lieu de la valeur mesurée de la température une valeur de courant définie
selon Namur NE43 est fournie (On : 21,5 mA; OFF : 3,5 mA)
Comportement de la sortie de commutation diagnostique quand un cas de
diagnostic est signalé :
>> Sortie s'ouvre / se ferme / pulse par rapport au cas de diagnostic.
Possibilités de réglage voir tableau 3 → 5.3.5.
Logique de commutation de la sortie de diagnostic : pnp oder npn.
Lire la valeur maximale de la température mesurée dans le process.
Lire la valeur minimale de la température mesurée dans le process.
Lire le numéro de défaut → 11 Correction d'erreurs.
Restaurer les réglages usine.
dOU1
P-n
HI
LO
Fnr
rES
Il est utile que vous notiez vos réglages avant d'exécuter la fonction → 12.
9 Fonctionnement
Après la mise sous tension, l'appareil se trouve en mode RUN avec un retard à la
disponibilité de 8 s (= mode de fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions
de mesure et d'évaluation et fournit des signaux de sortie selon les paramètres
réglés.
10 Données techniques
Données techniques et schéma d'encombrement sur www.ifm.com.
10.1 Plage de réglage pour drW / drA
Température du fluide
-10...100 °C
14...212 °F
-25...0 °C
-13...32 °F
> 100 °C
> 212 °F
20
Plage de réglage
0,2...5 K
0,3...5 K
x...5 K (→ diagramme)
1 [K]
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
320 160
311 155
302 150
293 145
284 140
275 135
266 130
257 125
248 120
239 115
230 110
212 100
0,2
221 105
0,3
FR
2
[°C]
[°F]
1: x = valeur minimale pour drW et drA
2: Température du fluide
Si la valeur qui a été réglée pour drW ou drA est inférieure à la valeur x, le
capteur va la remplacer automatiquement par la valeur x.
En cas d'utilisation dans des milieux gazeux, la valeur devrait être plus
grande que 0,35 °C / 0,6 °F.
11 Correction d'erreurs
En cas de défauts ou d'anomalies :
►► Raccorder l'appareil à un PC et rechercher le paramètre [Fnr] via l'interface
IO-Link.
►► Lire [Fnr].
Fnr Type de défaut
Solution
0
20
-/►► Remplacer l'appareil.
Aucun défaut, aucune anomalie.
Défaut interne dans l'électronique du
capteur.
21
Fnr Type de défaut
21
30
42
71
72
91
92
22
Fonction de redondance du capteur
activée,
par ex. un élément de mesure a fait
défaillance (cas de diagnostic 4 →
5.3.3).
Solution
►► Remplacer l'appareil.
►► Continuer la mesure avec un seul
élément de mesure (fonction de
redondance) :
-- En fonctionnement 2 fils régler
[drEd] = ON pour que la valeur de la
température mesurée puisse toujours
être transmise. La sortie analogique
ne signale que les cas de diagnostic
de la catégorie "Défaillance".
-- En fonctionnement 3 fils tous les cas
de diagnostic peuvent toujours être
signalés via la sortie diagnostique de
commutation outre ceux qui servent
à la surveillance dérive (cas de
diagnostic 1, 3, 7 → 5.3.3).
Défaut de câblage
►► Vérifier le câblage.
Signal analogique 21,5 mA (FOU2 = On) ►► Vérifier l'étendue de mesure.
ou 3,5 mA (FOU2 = OFF)
►► Adapter la valeur [ASP] et la valeur
>> Valeur mesurée de la température
[AEP] aux conditions environnantes.
est nettement en dehors de la plage
de mesure.
Dérive détectée du capteur dépasse le Premiers signes de dérive détectés.
niveau d'avertissement [drW].
►► Vérifier si [drW] est programmé
correctement.
►► Prévoir le remplacement de l'appareil.
Dérive détectée du capteur dépasse le La dérive dépasse le seuil d'alarme.
niveau d'alarme [drA].
Mesure de la température possible à une
précision réduite.
►► Vérifier si [drA] est programmé
correctement.
►► Remplacer l'appareil.
Tension d’alimentation en dehors de la
►► Vérifier la tension d'alimentation ;
plage de tension d'alimentation.
assurer une alimentation en tension
correcte.
Température de fonctionnement de
►► Vérifier la température de la partie
l'électronique hors de la plage spécifiée.
supérieure de l'appareil.
►► Respecter la plage de température
spécifiée.
Fnr Type de défaut
Solution
100 Erreur lors du paramétrage via IO-Link
(valeur de réglage d'un paramètre hors
de la plage valide).
►► Répéter le paramétrage avec des
paramètres admissibles ou effectuer
un reset (remise au réglage usine de
tous les paramètres).
ASP = valeur minimum de la sortie analogique ;
AEP = valeur maximum de la sortie analogique
12 Réglage usine
Paramètre
Réglage usine
OU2
I
ASP
0 °C
AEP
150 °C
drW
0,2 °C
drA
0,5 °C
ddr
30 min
drEd
Ondr
dOU1
nc+
FOU2
On
p-n
PnP
Uni
°C
Réglage utilisateur
FR
23