Vega VEGACAP 64 Capacitive rod probe for level detection of adhesive products Mode d'emploi

Mise en service
Sonde tige capacitive destinée à la
détection de niveau
VEGACAP 64
Relais (DPDT)
Document ID: 30012
Table des matières
Table des matières
À propos de ce document........................................................................................................ 4
1.1 Fonction............................................................................................................................ 4
1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4
1.3 Symbolique utilisée........................................................................................................... 4
2
Pour votre sécurité................................................................................................................... 6
2.1 Personnel autorisé............................................................................................................ 6
2.2 Utilisation appropriée........................................................................................................ 6
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes............................................................... 6
2.4 Consignes de sécurité générales...................................................................................... 6
2.5 Conformité UE................................................................................................................... 7
2.6 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada.................................................... 7
2.7 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex.................................................................... 7
2.8 Remarques relatives à l'environnement............................................................................. 7
3
Description du produit............................................................................................................. 8
3.1 Structure........................................................................................................................... 8
3.2 Fonctionnement.............................................................................................................. 10
3.3 Paramétrage.................................................................................................................... 11
3.4 Emballage, transport et stockage.................................................................................... 12
3.5 Accessoires..................................................................................................................... 12
4
Montage................................................................................................................................... 13
4.1 Remarques générales..................................................................................................... 13
4.2 Consignes de montage................................................................................................... 15
5
Raccordement à l'alimentation en tension........................................................................... 18
5.1 Préparation du raccordement.......................................................................................... 18
5.2 Étapes de raccordement................................................................................................. 18
5.3 Schéma de raccordement boîtier à chambre unique....................................................... 19
6
Mise en service....................................................................................................................... 22
6.1 Généralités...................................................................................................................... 22
6.2 Éléments de réglage....................................................................................................... 22
6.3 Tableau de fonctionnement............................................................................................. 25
7
Maintenance et élimination des défauts............................................................................... 27
7.1 Entretien.......................................................................................................................... 27
7.2 Élimination des défauts................................................................................................... 27
7.3 Changement de l'électronique......................................................................................... 29
7.4 Procédure en cas de réparation...................................................................................... 30
8
Démontage.............................................................................................................................. 32
8.1 Étapes de démontage..................................................................................................... 32
8.2 Recyclage....................................................................................................................... 32
9
Annexe..................................................................................................................................... 33
9.1 Caractéristiques techniques............................................................................................ 33
9.2 Dimensions..................................................................................................................... 37
9.3 Droits de propriété industrielle......................................................................................... 40
9.4 Marque déposée............................................................................................................. 40
2
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
1
30012-FR-210310
Table des matières
Date de rédaction : 2021-03-05
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
3
1 À propos de ce document
1
À propos de ce document
1.1
Fonction
1.2
Personnes concernées
1.3
Symbolique utilisée
La présente notice technique contient les informations nécessaires
au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil ainsi que des remarques importantes concernant l'entretien,
l'élimination des défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de
l'utilisateur. Il est donc primordial de la lire avant d'effectuer la mise
en service et de la conserver près de l'appareil, accessible à tout
moment comme partie intégrante du produit.
Cette mise en service s'adresse à un personnel qualifié formé. Le
contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel qualifié et mis en œuvre.
ID du document
Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document.
La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au téléchargement du document.
Information, conseil, remarque
Sous ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires
très utiles.
Prudence : Le non-respect de cette recommandation peut entraîner
des pannes ou des défauts de fonctionnement.
Avertissement : Le non-respect de cette instruction peut porter
préjudice à la personne manipulant l'appareil et/ou peut entraîner de
graves dommages à l'appareil.
Danger : Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des
blessures sérieuses à la personne manipulant l'appareil et/ou peut
détruire l'appareil.
Applications Ex
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant les applications Ex.
•
1
4
Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est
pas obligatoire.
Étape de la procédure
Cette flèche indique une étape de la procédure.
Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chronologique.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
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→
Applications SIL
Ce symbole caractérise des indications concernant la sécurité et
qui doivent être particulièrement respectées dans des applications
relevant de la sécurité.
1 À propos de ce document
30012-FR-210310
Élimination des piles
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant l'élimination des piles et accumulateurs.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
5
2 Pour votre sécurité
2
2.1
Pour votre sécurité
Personnel autorisé
Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente documentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié,
spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Il est impératif de porter les équipements de protection individuels
nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
2.2
Utilisation appropriée
Le VEGACAP 64 est un appareil destiné à la détection de niveau.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le domaine d'application au chapitre "Description du produit".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un
usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées
dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices
complémentaires.
Pour des raisons de sécurité et de garantie, toute intervention sur
l'appareil en dehors des manipulations indiquées dans la notice de
mise en service est strictement réservée à des personnes autorisées
par le fabricant de l'appareil. Il est explicitement interdit de procéder de son propre chef à des transformations ou modifications sur
l'appareil.
2.3
Avertissement contre les utilisations
incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut être
à l'origine de risques spécifiques à l'application, comme par ex. un
débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures corporelles ou des atteintes à l'environnement. De plus, les caractéristiques
de protection de l'appareil peuvent également en être affectées.
2.4
Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en
compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement
autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique
et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de la bonne
exploitation de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits
agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appareil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer
du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la
notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé
6
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans
cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les
règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en
vigueur.
2 Pour votre sécurité
par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les
transformations ou modifications en propre régie sont formellement
interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis
d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des
signalisations de sécurité apposées sur l'appareil.
2.5
Conformité UE
L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concernées. Avec le sigle CE, nous confirmons la conformité de l'appareil à
ces directives.
Vous trouverez la déclaration de conformité UE sur notre page d'accueil.
2.6
Installation et exploitation aux États-Unis et
au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au
Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en
langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code.
2.7
Consignes de sécurité pour atmosphères Ex
2.8
Remarques relatives à l'environnement
Il est uniquement autorisé d'utiliser des appareils avec agrément
ATEX correspondant pour les applications Ex. Tenez compte dans
ce contexte des consignes de sécurité Ex spécifiques. Celles-ci font
partie intégrante de la mise en service et sont jointes à tout appareil
avec agrément ATEX.
La défense de notre environnement est une des tâches les plus
importantes et des plus prioritaires. C'est pourquoi nous avons mis
en œuvre un système de management environnemental ayant pour
objectif l'amélioration continue de la protection de l'environnement.
Notre système de management environnemental a été certifié selon
la norme DIN EN ISO 14001.
Aidez-nous à satisfaire à ces exigences et observez les remarques
relatives à l'environnement figurant dans cette notice de mise en
service :
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•
•
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
Au chapitre " Emballage, transport et stockage"
au chapitre " Recyclage"
7
3 Description du produit
3
Compris à la livraison
Description du produit
3.1
Structure
La livraison comprend :
•
Détecteur de niveau VEGACAP 64
•
Documentation
–– Mise en service VEGACAP 64
–– Safety Manual (SIL)
–– Manuels d'instructions pour des équipements d'appareil en
option
–– Les " Consignes de sécurité" spécifiques Ex (pour les versions
Ex)
–– Le cas échéant d'autres certificats
Le reste de la livraison se compose de :
Information:
Dans la notice de mise en service, des caractéristiques de l'appareil
livrées en option sont également décrites. Les articles commandés
varient en fonction de la spécification à la commande.
Domaine de validité de
cette notice de mise en
service
La présente notice de mise en service est valable pour les versions
d'appareil suivantes :
Composants
Le VEGACAP 64 est composé des éléments suivants :
•
•
•
•
•
•
Matériel de version supérieure ou égale à 1.0.0
Logiciel à partir de la version 1.3.0
Seulement pour les versions d'appareils sans qualification SIL
Raccord process avec sonde de mesure
Boîtier avec électronique
Couvercle de boîtier
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VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
3 Description du produit
1
2
3
Fig. 1: VEGACAP 64, version à tige avec boîtier plastique
1
2
3
Plaque signalétique
Couvercle de boîtier
Boîtier avec électronique
Raccord process
La plaque signalétique contient les informations les plus importantes
servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil :
1
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3
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9
Fig. 2: Présentation de la plaque signalétique (exemple)
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VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
Type d'appareil
Code de produit
Agréments
Température process et ambiante, pression process
Alimentation et sortie signal électronique
Type de protection
Longueur de la sonde de mesure
Numéro de commande
Numéro de série de l'appareil
Matériau des parties en contact avec le produit
Symbole pour classe de protection d'appareil
Note concernant le respect de la documentation d'appareil
Numéros ID documentation de l'appareil
Endroit notifié pour le marquage CE
Directives d'agrément
9
3 Description du produit
Le numéro de série vous permet, via "www.vega.com", "Recherche"
d'afficher les données de livraison de l'appareil. Vous trouverez le numéro de série non seulement sur la plaque signalétique à l'extérieur
de l'appareil, mais aussi à l'intérieur de l'appareil.
Numéro de série - Recherche d'appareils
La plaque signalétique contient le numéro de série de l'appareil.
Ce numéro vous permet de trouver, sur note site web, les données
suivantes concernant l'appareil :
•
•
•
•
•
•
Code de produit (HTLM)
Date de livraison (HTML)
Caractéristiques de l'appareil spécifiques à la commande (HTML)
Notice de mise en service et notice de mise en service simplifiée à
la livraison (PDF)
Données de capteur spécifiques à la commande pour un remplacement de l'électronique (XML)
Certificat de contrôle (PDF) - en option
Rendez-vous sur " www.vega.com" et indiquez dans la zone de
recherche le numéro de série de votre appareil.
Vous trouverez également les données sur votre smartphone :
•
•
•
Domaine d'application
Télécharger l'appli VEGA depuis l'" Apple App Store" ou depuis le
" Google Play Store"
Numériser le code DataMatrix situé sur la plaque signalétique de
l'appareil ou
Entrer le numéro de série manuellement dans l'application
3.2
Fonctionnement
Le VEGACAP 64 est un détecteur de niveau pour les liquides et les
produits solides en vrac non abrasifs.
La sonde de mesure à tige est totalement isolée et appropriée avant
tout pour les produits visqueux et adhérents en raison de sa série.
L'appareil est aussi disponible avec une sensibilité renforcée pour la
détection de mousse en option.
Principe de fonctionnement
L'électrode de mesure, le produit et la paroi de la cuve forment un
condensateur électrique. La capacité de ce condensateur est influencée principalement par trois facteurs.
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VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
3 Description du produit
1
2
3
Fig. 3: Principe de fonctionnement - condensateur à plaques
1
2
3
Écart entre les surfaces des électrodes
Dimension des surfaces de l'électrode
Type de diélectrique entre les électrodes
L'électrode et la paroi de la cuve sont les plaques du condensateur. Le produit en est le diélectrique. La constante diélectrique du
produit étant supérieure à celle de l'air, la capacité du condensateur
augmente avec la montée du niveau et le degré d'immersion de
l'électrode.
Cette variation de capacité est convertie par l'électronique en un
signal de commutation.
Tension d'alimentation
Le VEGACAP 64 est un appareil compact, c'est à dire qu'il peut
fonctionner sans exploitation externe. L'électronique intégrée exploite
le signal niveau et délivre un signal de commutation qui vous permet
d'enclencher directement un appareil asservi en aval (p.ex. un système d'avertissement, une pompe, etc.).
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au
chapitre "Caractéristiques techniques".
3.3
Paramétrage
La sonde de mesure peut être adaptée à la constante diélectrique du
produit par un réglage sur l'électronique.
Un ordre de commutation peut être délivré aussi bien à l'immersion
qu'à l'émersion de la sonde.
Vous trouverez sur l'électronique les éléments de réglage et d'affichage suivants :
•
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•
•
•
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
Témoin de contrôle pour affichage de l'état de commutation (vert/
rouge)
Potentiomètre d'adaptation du point de commutation
Commutateur DIL pour la sélection de la plage de mesure
Commutateur DIL pour inversion du mode de fonctionnement
11
3 Description du produit
Emballage
3.4
Emballage, transport et stockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été
protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de transport usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant
et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la
mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet
emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération
et de recyclage.
Transport
Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites
sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dommages à l'appareil.
Inspection du transport
Dès la réception, vérifiez si la livraison est complète et recherchez
d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport
constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
Stockage
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à
respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés
à l'extérieur.
Sauf autre indication, entreposez les colis en respectant les conditions suivantes :
Température de stockage
et de transport
Soulever et porter
•
•
•
•
•
•
•
Ne pas entreposer à l'extérieur
Entreposer dans un lieu sec et sans poussière
Ne pas exposer à des produits agressifs
Protéger contre les rayons du soleil
Éviter des secousses mécaniques
Température de transport et de stockage voir au chapitre " Annexe
- Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes"
Humidité relative de l'air 20 … 85 %
Avec un poids des appareils supérieur à 18 kg (39.68 lbs), il convient
d'utiliser des dispositifs appropriés et homologués pour soulever et
porter.
3.5
Accessoires
Les manuels d'instructions pour les accessoires listés se trouvent
dans la zone de téléchargement sur notre page d'accueil.
Le capot de protection protège le boîtier du capteur contre les impuretés et contre un réchauffement dû aux rayons du soleil.
Brides
Les brides filetées sont disponibles en plusieurs versions d'après
les standards suivants : DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5,
JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
12
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
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Capot de protection
4 Montage
4
Montage
4.1
Conditions de
process
Remarques générales
Remarque:
Pour des raisons de sécurité, il est uniquement autorisé d'exploiter
l'appareil dans les conditions process admissibles. Vous trouverez les
indications à cet égard au chapitre " Caractéristiques techniques" de
la notice de mise en service ou sur la plaque signalétique.
Assurez vous avant le montage que toutes les parties de l'appareil
exposées au process sont appropriées aux conditions de celui-ci.
Celles-ci sont principalement :
•
•
•
La partie qui prend les mesures
Raccord process
Joint process
•
•
•
•
Pression process
Température process
Propriétés chimiques des produits
Abrasion et influences mécaniques
Les conditions du process sont en particulier :
Point de commutation
En principe, vous pouvez installer le détecteur dans n'importe quelle
position. Il faudra seulement veiller à ce que l'électrode soit à la hauteur du point de commutation désiré.
Travaux de soudure
Retirez l'électronique du capteur avant de procéder à des soudures
sur la cuve. Vous éviterez ainsi d'endommager l'électronique par des
couplages inductifs.
Relier la sonde de mesure à la terre directement au niveau du câble
ou de la tige avant de souder.
Vissage
Les appareils avec raccord fileté sont vissés avec une clé à vis adaptée au moyen de l'hexagone sur le raccord process.
Taille de clé voir chapitre " Dimensions".
Attention !
Le boîtier et le raccord électrique ne doivent pas être utilisés pour
le vissage ! Le serrage peut engendrer des dommages, par ex. sur
la mécanique de rotation du boîtier en fonction de la version de
l'appareil.
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Manipulation
Pour les versions filetées, n'utilisez jamais le boîtier pour visser
l'appareil ! En serrant l'appareil par le boîtier, vous risquez d'endommager la mécanique de rotation du boîtier.
Utilisez pour cela le six pans prévus pour visser.
Humidité
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
Utilisez les câbles recommandés (voir au chapitre " Raccordement à
l'alimentation") et serrez bien le presse-étoupe.
13
4 Montage
Vous protégerez en plus votre appareil contre l'infiltration d'humidité
en orientant le câble de raccordement devant le presse-étoupe vers
le bas. Ainsi, l'eau de pluie ou de condensat pourra s'égoutter. Cela
concerne en particulier les montages à l'extérieur ou dans des lieux
où il faut s'attendre à de l'humidité (due par exemple à des processus
de nettoyage) ou encore dans des cuves réfrigérées ou chauffées.
Pour maintenir le type de protection d'appareil, assurez que le
couvercle du boîtier est fermé pendant le fonctionnement et le cas
échéant fixé.
Fig. 4: Mesures prises contre l'infiltration d'humidité
Transport
Ne tenez pas le VEGACAP 64 par l'électrode. En particulier en ce
qui concerne les versions à bride lourde ou à tige longue, le capteur
pourrait être endommagé par le poids de l'appareil.
Pression/sous vide
En présence d'une surpression ou d'une dépression dans le réservoir, vous aurez à étanchéifier le raccord process. Assurez-vous avant
d'utiliser l'appareil que le matériau du joint soit résistant au produit
mesuré et aux températures régnant dans la cuve.
Reportez-vous pour la pression tolérée au chapitre "Caractéristiques
techniques" ou aux indications sur la plaque signalétique de l'appareil.
Matériau de la cuve
Réservoir métallique
Veillez à ce que le raccord mécanique de la sonde et le réservoir
soient reliés par un câble conducteur électrique pour garantir une
masse suffisante.
Utilisez des joints d'étanchéité conducteurs, en cuivre ou en plomb
par exemple. Des mesures isolantes comme l'enrobage de téflon du
raccord fileté par exemple peuvent interrompre la liaison électrique
nécessaire dans les cuves métalliques. C'est pourquoi il est nécessaire d'effectuer une mise à la terre de la sonde à la cuve ou d'utiliser
du matériau d'étanchéité conducteur.
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VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
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Réservoirs à parois non conductrices
Dans les cuves à parois non conductrices, telles que les cuves en
plastique par exemple, le second pôle du condensateur doit être réalisé séparément.
4 Montage
Entrées de câble - Filetage NPT
Presse-étoupes
Filetage métrique
Dans le cas de boîtiers d'appareil avec filetages métriques, les
presse-étoupes sont vissés en usine. Ils sont bouchés à titre de protection de transport par des obturateurs en plastique.
Ces obturateurs doivent être retirés avant de procéder au branchement électrique.
Filetage NPT
Les presse-étoupes ne peuvent pas être vissés en usine pour les boîtiers d'appareil avec filetages NPT autoétanchéifiants. Les ouvertures
libres des entrées de câble sont pour cette raison fermées avec des
capots rouges de protection contre la poussière servant de protection
pendant le transport.
Vous devez remplacer ces capots de protection par des presseétoupes agréés avant la mise en service ou les fermer avec des
obturateurs appropriés.
Agitateurs et fluidisation
4.2
Consignes de montage
Les agitateurs ou les vibrations provenant de l'installation sont de nature à soumettre le détecteur à des forces latérales importantes. Choisissez donc un VEGACAP 64 avec une électrode pas trop longue ou
vérifiez plutôt s'il vous est possible d'opter pour un détecteur à courte
longueur pouvant être installé latéralement en position horizontale.
Des vibrations ou secousses importantes dans la cuve provenant
p.ex. d'agitateurs ainsi que de fortes turbulences, causées par
exemple par une fluidisation, peuvent susciter des oscillations de
résonance sur l'électrode du VEGACAP 64. Si une tige de grande longueur est nécessaire, fixez la sonde juste au-dessus de son extrémité
par un ancrage adéquat.
Flot de produit
Si vous installez l'appareil dans le flot de remplissage, cela peut
entraîner des mesures erronées. Pour l'éviter, nous vous recommandons d'installer l'appareil à un endroit de la cuve où il ne sera pas
perturbé par des influences négatives telles que flots de remplissage
ou agitateurs par exemple.
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Ceci est valable en particulier pour les types d'appareil ayant une
longue électrode.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
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4 Montage
Fig. 5: Flot de produit
Montage horizontal
Pour obtenir un point de commutation le plus précis possible, vous
pouvez installer le détecteur VEGACAP 64 horizontalement. Si toutefois le point de commutation peut avoir une tolérance de quelques
centimètres, nous recommandons d'installer le détecteur VEGACAP
64 en biais incliné de 20° env. vers le bas pour éviter des dépôts de
produit.
Installez les sondes tige de façon à ce que la tige soit en saillie dans
la cuve. Si le montage est réalisé dans un tube ou sur une rehausse,
les dépôts de produit peuvent altérer la mesure. C'est le cas en particulier lorsque le produit est colmatant.
20°
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Fig. 6: Montage horizontal
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VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
4 Montage
Pour compenser la perte de précontrainte spécifique à la matière au
moyen des matériaux de joint, vous devez utiliser en supplément pour
les brides plaquées au PTFE des rondelles ressorts pour la fixation
des vis de bride. Serrer les vis uniformément au couple indiqué dans
les caractéristiques techniques. Cette valeur peut varier en fonction
des conditions process et ambiantes. Contrôler occasionnellement
l'étanchéité sur site au cas par cas.
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Couple de serrage pour
brides plaquées PTFE
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
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5 Raccordement à l'alimentation en tension
5
Consignes de sécurité
Raccordement à l'alimentation en tension
5.1
Préparation du raccordement
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
•
Le raccordement électrique est strictement réservé à un personnel
qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Attention !
Ne raccordez ou débranchez que lorsque la tension est coupée.
Tension d'alimentation
Raccordez la tension de service selon les schémas de raccordement
suivants. L'électronique est conçue pour la classe de protection I.
Pour respecter cette classe de protection, il est absolument nécessaire de raccorder la borne de terre interne à la terre. Respectez pour
cela les réglementations d'installation générales. Pour les applications Ex, il faut respecter les règles d'installation concernant les
zones à atmosphère explosible.
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au
chapitre "Caractéristiques techniques".
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble 3 fils usuel non blindé. Si vous
vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être
supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326 pour zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Veillez que le câble utilisé présente la résistance à la température et
la sécurité anti-incendie nécessaires pour la température ambiante
maximale pouvant se produire.
Utilisez du câble de section ronde pour les appareils avec boîtier et
presse-étoupe. Contrôlez pour quel diamètre extérieur du câble le
presse-étoupe est approprié afin de garantir l'étanchéité du presseétoupe (protection IP).
Utilisez un presse-étoupe adapté au diamètre du câble.
Fermez les orifices du boîtier conformément à la norme EN 60079-1.
5.2
Étapes de raccordement
Pour les appareils Ex, vous n'êtes autorisé à ouvrir le couvercle du
boîtier qu'en absence complète d'atmosphère explosive.
Procédez comme suit :
1. Dévisser le couvercle du boîtier
2. Desserrer l'écrou flottant du presse-étoupe et sortir l'obturateur
4. Introduire le câble dans le capteur en le passant par le presseétoupe.
5. Soulever les leviers d'ouverture des bornes avec un tournevis
(voir figure suivante).
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VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
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3. Enlever la gaine du câble sur 10 cm (4 in) env. et dénuder l'extrémité des conducteurs sur 1 cm (0.4 in) env.
5 Raccordement à l'alimentation en tension
6. Enficher les extrémités des conducteurs dans les bornes ouvertes suivant le schéma de raccordement
7. Rabattre les leviers d'ouverture des bornes, le ressort des bornes
est bien audible au rabattement du levier.
8. Vérifier la bonne fixation des conducteurs dans les bornes en
tirant légèrement dessus
9. Bien serrer l'écrou flottant du presse-étoupe. L'anneau d'étanchéité doit entourer complètement le câble
10. Procéder éventuellement à un nouveau réglage
11. Revisser le couvercle du boîtier
Le raccordement électrique est terminé.
Fig. 7: Étapes de raccordement 5 et 6
5.3
Aperçu des boîtiers
Schéma de raccordement boîtier à chambre
unique
4
4
1
4
2
3
Fig. 8: Boîtier à chambre unique proposé en plusieurs matériaux
30012-FR-210310
1
2
3
4
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
Plastique (pas pour Ex-poussière)
Aluminium
Acier inox
Filtre pour compensation de la pression atmosphérique
19
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Compartiment électronique et de raccordement
1
6
2
3
5
4
Fig. 9: Compartiment électronique et de raccordement
1
2
3
4
5
6
Potentiomètre d'adaptation du point de commutation
Commutateur DIL pour la sélection de la plage de mesure
Commutateur DIL pour inversion du mode de fonctionnement
Borne de mise à la terre
Bornes de raccordement
Témoin de contrôle
Schéma de raccordement Nous recommandons de raccorder le détecteur VEGACAP 64 de telle
façon que le circuit de commutation soit ouvert en cas de signalisation de seuil atteint, de rupture de ligne ou de panne (sécurité
positive).
Les relais sont toujours représentés à l'état de repos.
3
2
1
30012-FR-210310
Fig. 10: Schéma de raccordement
1
2
3
20
Sortie relais
Sortie relais
Tension d'alimentation
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Raccord à un API
Si des charges inductives ou de forts courants sont commutés, le
placage or des contacts relais sera irrémédiablement détérioré. Après
quoi le contact ne sera plus approprié à la commutation de petits
tension courant.
30012-FR-210310
Le raccordement à une entrée/sortie d’API et/ou les grandes longueurs de câbles peuvent aussi générer des charges inductives.
Prévoyez impérativement un pare-étincelles pour protéger le contact
du relais (par ex. diode Z), ou utilisez une version d’électronique à
sortie transistor.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
21
6 Mise en service
6
Mise en service
6.1
Généralités
Les chiffres entre parenthèses se rapportent aux illustrations suivantes.
Fonctionnement/présentation
Vous trouverez sur l'électronique les éléments de réglage et d'affichage suivants :
•
•
•
•
Potentiomètre d'adaptation du point de commutation
Commutateur DIL pour la sélection de la plage de mesure
Commutateur DIL pour inversion du mode de fonctionnement mini./maxi.
Témoin de contrôle
Remarque:
Réglez toujours le mode de fonctionnement à l'aide du commutateur d'inversion du mode de fonctionnement (3) avant de mettre le
VEGACAP 64 en service. Si vous modifiez plus tard la position de
ce commutateur (3), il y aura un changement de la sortie de commutation. Cela signifie que les appareils connectés en aval seront
éventuellement actionnés.
6.2
Éléments de réglage
6
1
2
3
5
4
Fig. 11: Électronique avec sortie relais
1
2
22
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
3
4
5
6
Potentiomètre d'adaptation du point de commutation
Commutateur DIL pour sélection de la plage de mesure (avec touche de
compensation)
Commutateur DIL pour inversion du mode de fonctionnement
Borne de mise à la terre
Bornes de raccordement
Témoin de contrôle
6 Mise en service
L'état de commutation de l'électronique peut être contrôlé le boîtier
étant fermé (uniquement avec le boîtier plastique) voir " Tableau de
fonctionnement".
Remarque:
Fermez le couvercle du boîtier en le tournant jusqu'en butée du
filetage pour que le verre-regard se trouve bien au-dessus du témoin
de contrôle (LED).
Pour le réglage du VEGACAP 64, dévissez d'abord le couvercle du
boîtier.
Adaptation du point de
commutation (1)
Le potentiomètre vous permet d'adapter le point de commutation au
type de pulvérulent.
Sélecteur de la plage de
mesure (2)
Le potentiomètre (1) et le commutateur de sélection de la plage de
mesure (2) vous permettent d'adapter la sensibilité de l'électrode
aux propriétés électriques du produit et aux conditions régnant dans
la cuve. Cette adaptation est nécessaire pour garantir la fiabilité de
la mesure dans des produits à très faible ou à très haute constante
diélectrique.
Plage 1 : 0 … 20 pF
Plage 2 : 0 … 85 pF
Plage 3 : 0 … 450 pF
Inversion du mode de
fonctionnement (3)
L'inverseur du mode de fonctionnement (3) vous permet de modifier
l'état de commutation du relais. Vous pouvez ainsi régler le mode de
fonctionnement désiré (maxi. - surveillance du niveau maximum ou
protection antidébordement, mini. - surveillance du niveau minimum
ou protection contre la marche à vide).
Nous recommandons le raccordement selon le principe du courant
repos (contact relais désexcité à l'atteinte du point de commutation),
le relais passant au même état de sécurité positive à la détection
d'une panne.
Témoin de contrôle (6)
Témoin de contrôle pour affichage de l'état de commutation.
•
•
•
Vert = relais excité
Rouge = relais désexcité
Rouge (clignote) = panne
Réglage du point de com- Le réglage du point de commutation n'est possible que si l'appareil
mutation
est installé.
30012-FR-210310
Les indications entre parenthèses rondes se rapportent à la figure
précédente.
Mode de fonctionnement
maxi. [Mode mini.]
Sondes installées horizontalement, sondes coudées
1. Mettez l'inverseur du mode de fonctionnement (3) sur le mode
maxi. [mini.].
2. Mettez le sélecteur de la plage de mesure (2) sur la plage 1.
3. Assurez-vous que l'électrode soit émergée.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
23
6 Mise en service
4. Tournez le potentiomètre (1) sur 0, le témoin de contrôle (6)
s'allume rouge [s'allume vert].
5. Pour déterminer le point de commutation vide, tournez le potentiomètre (1) très lentement dans le sens horaire jusqu'à ce que
le témoin de contrôle s'allume vert [s'allume rouge]. Si le témoin
reste allumé rouge [allumé vert], mettez le commutateur de
sélection de la plage (2) un échelon plus haut et recommencez
le réglage avec le potentiomètre (1), jusqu'à ce que le témoin de
contrôle s'allume vert [s'allume rouge].
6. Notez la position du potentiomètre (1).
Dans certains cas, la plage la plus basse (plage 1 = sensibilité
maximale) ne suffit pas pour régler le point de commutation
maxi. (plein). Ce qui rendrait un nouveau remplissage de la cuve
nécessaire.
Pour l'éviter, nous vous recommandons de régler le point de
commutation mini. (vide) dans toutes les trois plages et de noter
les valeurs réglées. Mettez le sélecteur de la plage de mesure
(2) à un échelon plus haut et recommencez le réglage. Notez
également les valeurs pour les autres plages.
7. Remettez le sélecteur de plage (2) sur la plage la plus basse
dans laquelle le témoin de contrôle vert s'allume [s'allume rouge].
8. Remplissez la cuve jusqu'à ce que l'électrode soit complètement
immergée.
9. Continuez de tourner le potentiomètre (1) très lentement dans le
sens horaire jusqu'à ce que le témoin de contrôle s'allume vert
[s'allume rouge].
10. Notez la position du potentiomètre (1). Nous vous recommandons de documenter soigneusement les valeurs pour les points
de commutation vide et plein sans oublier de noter la plage
respective.
11. Si le témoin de contrôle vert ne s'allume pas [ne s'allume pas
rouge], mettez le sélecteur de la plage de mesure (2) sur un
échelon supérieur et recommencez le réglage avec le potentiomètre jusqu'à ce que le témoin de contrôle vert s'allume [s'allume
rouge].
12. Mettez le potentiomètre (1) sur la moyenne des deux valeurs
notées.
La chaîne de mesure est maintenant prête à fonctionner.
Réglage vide
Réglage plein
Plage 1
Plage 2
Tab. 1: Notez la position du potentiomètre
Remarque:
Si vous ne trouvez pas le point de commutation maxi. dans aucune
des plages, nous vous recommandons de mettre le sélecteur de
plage (2) sur la plage la plus basse dans laquelle vous avez trouvé le
24
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
Plage 3
6 Mise en service
point de commutation mini. Mettez ensuite le potentiomètre (1) sur la
moyenne entre le point de commutation mini. (vide) et 10.
Sondes installées verticalement
Mode de fonctionnement 1. Mettez l'inverseur du mode de fonctionnement (3) sur le mode
max. (détection du niveau
maxi.
maximum)
2. Mettez le sélecteur de la plage de mesure (2) sur la plage 1.
3. Remplissez la cuve jusqu'à la hauteur désirée.
4. Tournez le potentiomètre (1) sur 10.
Si le témoin de contrôle (6) s'allume rouge : mettez le sélecteur
de plage (2) sur un échelon plus haut de la plage de mesure.
Si le témoin de contrôle (6) s'allume vert : continuez avec le point
suivant.
5. Tournez le potentiomètre (1) très lentement contre le sens horaire
jusqu'à ce que le témoin de contrôle (6) s'allume rouge.
Mode de fonctionnement
min. (détection du niveau
minimum)
La chaîne de mesure est maintenant prête à fonctionner.
1. Mettez l'inverseur du mode de fonctionnement (3) sur le mode
mini.
2. Mettez le sélecteur de la plage de mesure (2) sur la plage 1.
3. Faites baisser le niveau jusqu'à la hauteur minimum désirée.
4. Tournez le potentiomètre (1) sur 0, le témoin de contrôle (6)
s'allume vert.
5. Tournez le potentiomètre (1) très lentement dans le sens horaire
jusqu'à ce que le témoin de contrôle (6) s'allume rouge. Si le
témoin ne s'allume pas rouge, mettez le sélecteur de plage (2) un
échelon plus haut et recommencez le réglage avec le potentiomètre (1) jusqu'à ce que le témoin de contrôle s'allume rouge.
La chaîne de mesure est maintenant prête à fonctionner.
6.3
Tableau de fonctionnement
Le tableau ci-dessous vous donne un aperçu des états de commutation en fonction du mode de fonctionnement réglé et du niveau.
Niveau
Mode de fonctionnement
max.
Protection antidébordement
30012-FR-210310
Mode de fonctionnement
max.
Protection antidébordement
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
État de commutation
Témoin de contrôle
3
4
5
(6) (7) (8)
Relais excité
Vert
3
4
5
(6) (7) (8)
Relais désexcité
Rouge
25
6 Mise en service
Niveau
Mode de fonctionnement
min.
État de commutation
Témoin de contrôle
3
4
5
(6) (7) (8)
Protection contre la
marche à vide
Relais excité
Mode de fonctionnement
min.
Vert
3
4
5
(6) (7) (8)
Protection contre la
marche à vide
Relais désexcité
Panne de tension d'alimentation
Quelconque
Défaut
Quelconque
Rouge
3
4
5
(6) (7) (8)
(mode min.-max.)
Relais désexcité
3
4
5
(6) (7) (8)
Relais désexcité
Clignote rouge
30012-FR-210310
26
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
7 Maintenance et élimination des défauts
7
Maintenance
Nettoyage
Maintenance et élimination des défauts
7.1
Entretien
Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier
ne sera nécessaire en fonctionnement normal.
Le nettoyage contribue à rendre visibles la plaque signalétique et les
marquages sur l'appareil.
Respectez ce qui suit à cet effet :
•
•
Comportement en cas de
défauts
Causes du défaut
Utilisez uniquement des détergents qui n'attaquent pas le boîtier,
la plaque signalétique et les joints.
Appliquez uniquement des méthodes de nettoyage qui correspondent à l'indice de protection de l'appareil.
7.2
Élimination des défauts
C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de
prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus.
L'appareil vous offre une très haute sécurité de fonctionnement.
Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonctionnement
de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes
suivantes :
•
•
•
•
Capteur
Process
Tension d'alimentation
Exploitation des signaux
Élimination des défauts
Vérifier en premier le signal de sortie. Dans de nombreux cas, il est
ainsi possible de constater les causes de ces défauts et y remédier.
Service d'assistance
technique 24h/24
Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la
possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance technique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550.
30012-FR-210310
Ce service d'assistance technique est à votre disposition également
en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24. Étant
proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est gratuit,
vous n'aurez à payer que les frais de communication.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
27
7 Maintenance et élimination des défauts
Vérifier le signal de commutation
Erreur
• L'appareil signale
•
Cause
Suppression
Mauvais mode de foncimmergé sans immersion tionnement choisi
du produit
L'appareil signale
Tension de service trop
émergé avec immersion
faible
du produit
Régler le mode de fonctionnement correct sur
l'inverseur du transmetteur (max. : protection antidébordement, min. : protection contre la marche à vide)
Vérifier la tension de service
Court-circuit à l'intérieur
Retirer l'électronique de la sonde de mesure. Vérifier
de la sonde de mesure
la résistance entre les connexions. Voir les instructions
engendré p.ex. par de l'hu- suivantes.
midité dans le boîtier.
Électronique défectueuse
• Actionner l'inverseur du mode de fonctionnement
(min./max.)
• Si à la suite, la sonde de mesure ne commute pas,
•
Témoin de contrôle clignote rouge
Vérifier la résistance à
l'intérieur de la sonde
L'électronique a reconnu
un défaut
l'électronique est défectueuse. Remplacer l'électronique.
Si à la suite, l'appareil commute, l'appareil peut avoir
une détérioration mécanique. Si la fonction de commutation sur le mode de fonctionnement correct est à
nouveau défectueuse, retourner la sonde de mesure
au service réparation.
Remplacer l'appareil ou le retourner au service réparation
Retirer l'électronique de la sonde de mesure. Vérifier la résistance
entre les connexions.
Il ne doit pas exister de liaison entre les différentes connexions (haute
impédance). Si une connexion existe malgré tout, remplacer l'appareil
ou le retourner au service réparation.
2 1 3
Fig. 12: Vérifier la résistance à l'intérieur de la sonde
28
Blindage
Sonde de mesure
Potentiel de terre
30012-FR-210310
1
2
3
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
7 Maintenance et élimination des défauts
Comportement après
élimination des défauts
Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l'éliminer, il
faudra le cas échéant recommencer les étapes décrites au chapitre "
Mise en service".
7.3
Changement de l'électronique
De façon générale, les électroniques de la série CP60 sont interchangeables.
Si vous désirez utiliser une électronique avec une autre sortie signal,
vous pouvez télécharger la notice de mise en service adéquate
depuis notre site Web.
Les versions d'électronique avec réglages en usine spécifiques (par
ex. détection de mousse) peuvent uniquement être remplacées par
des versions d'électronique identiques.
Procédez comme suit :
1. Couper l'alimentation de tension
2. Dévisser le couvercle du boîtier
3. Soulever les leviers d'ouverture des bornes à l'aide d'un tournevis.
4. Retirer les lignes de raccordement des bornes
5. Desserrez les deux vis de fixation à l'aide d'un tournevis (Torx de
T10 ou à fente 4)
1
2
Fig. 13: Desserrez les vis de fixation
1
2
Électronique
Vis de fixation (2 pièces)
6. Retirer l'ancienne électronique
7. Comparer la nouvelle électronique avec l'ancienne. L'étiquette
signalétique de l'électronique doit correspondre à celle de
l'ancienne. Ceci est valable en particulier pour les appareils en
atmosphères explosibles.
30012-FR-210310
8. Comparer les réglages des deux électroniques. Mettre les éléments de réglage du nouveau module sur les mêmes positions
que l'ancien.
Information:
Veillez, en changeant l'électronique, à ce que le boîtier ne tourne pas.
Sinon, le connecteur pourrait se trouver dans une autre position.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
29
7 Maintenance et élimination des défauts
9. Insérer l'électronique avec précaution. Veiller à ce que le connecteur soit dans sa position correcte.
10. Visser et bien serrer les deux vis de fixation à l'aide d'une tournevis (Torx T10 ou cruciforme de 4)
11. Enficher les extrémités des conducteurs dans les bornes ouvertes suivant le schéma de raccordement
12. Rabattre les leviers d'ouverture des bornes, le ressort des bornes
est bien audible au rabattement du levier.
13. Vérifier la bonne fixation des conducteurs dans les bornes en
tirant légèrement dessus
14. Vérifier l'étanchéité des presse-étoupe. L'anneau d'étanchéité
doit entourer complètement le câble.
15. Installez la sonde dans la cuve en veillant à ce qu'elle ne soit pas
recouverte par le produit.
1
2
Fig. 14: Touche de compensation
1
2
Sélecteur de la plage de mesure (touche de compensation)
Témoin de contrôle
16. Appuyer sur le sélecteur de la plage de mesure (1) jusqu'à ce que
le témoin de contrôle (2) clignote vert.
17. Recommencez le réglage. Voir au chapitre "Mise en service,
éléments de réglage".
18. Revisser le couvercle du boîtier
Le changement de l'électronique est ainsi terminé.
7.4
Procédure en cas de réparation
Pour la fiche de renvoi d'appareil et d'autres informations détaillées
sur la procédure à suivre, voir la zone de téléchargement sous
www.vega.com.
Vos informations précises nous aideront à accélérer les délais de
réparation.
Si une réparation venait à s'imposer, contactez au préalable votre
interlocuteur local :
•
30
Imprimez et remplissez un formulaire par appareil
Nettoyez et emballez l'appareil soigneusement de façon qu'il ne
puisse être endommagé
Apposez sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli
et éventuellement une fiche de données de sécurité.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
•
•
7 Maintenance et élimination des défauts
Veuillez demander l'adresse de retour à votre agence. Vous trouverez celle-ci sur notre site Internet www.vega.com.
30012-FR-210310
•
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
31
8 Démontage
8
8.1
Démontage
Étapes de démontage
Attention !
Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de
process dangereuses comme par exemple pression dans la cuve,
hautes températures, produits agressifs ou toxiques etc.
Suivez les indications des chapitres "Montage" et "Raccordement à
l'alimentation en tension" et procédez de la même manière mais en
sens inverse.
8.2
Recyclage
L'appareil se compose de matériaux recyclables par des entreprises
spécialisées. À cet effet, l'électronique a été conçue pour être facilement détachable et les matériaux utilisés sont recyclables.
Directive DEEE
L'appareil ne tombe pas dans le champ d'application de la Directive
UE WEEE. Selon l'article 2 de cette directive, les appareils électriques
et électroniques en sont exclus lorsqu'ils font partie d'un autre appareil qui n'est pas couvert par le champ d'application de la directive. Il
s'agit entre autres des installations industrielles stationnaires.
Menez l'appareil directement à une entreprise de recyclage, n'utilisez
pas les points de collecte communaux.
Au cas où vous n'auriez pas la possibilité de faire recycler le vieil
appareil par une entreprise spécialisée, contactez-nous. Nous vous
conseillerons sur les possibilités de reprise et de recyclage.
30012-FR-210310
32
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
9 Annexe
9
Annexe
9.1
Caractéristiques techniques
Remarque relative aux appareils homologués
Dans le cas des appareils homologués (par ex. avec agrément Ex), ce sont les caractéristiques
techniques dans les consignes de sécurité respectives qui s'appliquent. Celles-ci peuvent dévier
des données répertoriées ici par ex. au niveau des conditions process ou de l'alimentation tension.
Tous les documents des agréments peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil.
Caractéristiques générales
Le matériau 316L correspond à la nuance 1.4404 ou 1.4435
Matériaux, en contact avec le produit
ƲƲ Raccord process - filetage
316L, St C22.8 (1.0460), Alloy C22 (2.4602)
ƲƲ Joint process
Klingersil C-4400
ƲƲ Raccord process - bride
ƲƲ Isolation (totale)
ƲƲ Électrode (tige totalement isolée
PTFE : ø 16 mm/0.63 in)
Matériaux, sans contact avec le produit
PTFE
316L
ƲƲ Boîtier en matière plastique
Plastique PBT (polyester)
ƲƲ Boîtier en acier inox (moulage
cire-perdue)
316L
ƲƲ Boîtier en aluminium coulé sous
pression
Aluminium coulé sous pression AlSi10Mg, revêtu de
poudre (Base : polyester)
ƲƲ Boîtier en acier inoxydable (électropoli)
316L
ƲƲ Hublot sur le couvercle du boîtier (en
option)
Boîtier en plastique : polycarbonate (listé UL746-C)
ƲƲ Borne de mise à la terre
316L
ƲƲ Joint entre boîtier et couvercle du
boîtier
ƲƲ Presse-étoupe
ƲƲ Joint d'étanchéité du presse-étoupe
ƲƲ Obturateur du presse-étoupe
Raccords process
Silicone
Boîtier métallique : verre 1)
PA, acier inoxydable, laiton
NBR
PA
ƲƲ Filetage pas du gaz, cylindrique
(DIN 3852-A)
G¾, G1, G1½
ƲƲ Brides
DIN à partir de DN 20, ASME à partir de 1"
ƲƲ Filetage de tube, conique
(ASME B1.20.1)
30012-FR-210310
316L, placage PTFE
1)
¾ NPT, 1 NPT, 1½ NPT
Aluminium- Boîtier en acier inoxydable coulée de précision et Ex d
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
33
9 Annexe
Poids
ƲƲ Poids de l'appareil (selon le raccord
process)
0,8 … 4 kg (0.18 … 8.82 lbs)
ƲƲ Poids de la tige : ø 16 mm (0.63 in)
1100 g/m (12 oz/ft)
ƲƲ Raccord process : filetage et bride
0,15 … 6 m (0.492 … 19.69 ft)
Longueur du capteur (L)
ƲƲ Raccord process : brides - plaquées
PTFE
0,15 … 6 m (0.492 … 19.69 ft)
Charge latérale max.
10 Nm (7.4 lbf ft)
Couple de serrage maxi. (raccord process - filetage)
100 Nm (74 lbf ft)
Couple de serrage des boulons de la
bride (mini.)
60 Nm (44.25 lbf ft)
Couple de serrage pour presse-étoupes NPT et conduits
ƲƲ Boîtier en matière plastique
ƲƲ Boîtier en aluminium/acier inox
Fréquence de mesure
Grandeur de sortie
Sortie
Tension de commutation
Courant de commutation
Puissance de commutation
ƲƲ Min.
ƲƲ Max.
Matériau des contacts (contacts relais)
Modes de fonctionnement (commutables)
Retard de commutation
10 Nm (7.376 lbf ft) max.
50 Nm (36.88 lbf ft) max.
430 kHz
Sortie relais (DPDT), 2 contacts inverseurs libres de
potentiel
max. 253 V AC/DC
Pour les circuits courants > 150 V AC/DC, les contacts
relais doivent se trouver dans le même circuit courant.
max. 3 A CA (cos phi > 0,9), 1 A CC
50 mW
750 VA CA, 40 W CC (avec U < 40 V CC)
Si des charges inductives ou de forts courants sont
commutés, le placage or des contacts relais sera irrémédiablement détérioré. Après quoi le contact ne sera plus
approprié à la commutation de petits signaux courant.
AgNi ou AgSnO2 avec respectivement un placage d'or
de 3 µm
Min./Max.
ƲƲ À l'immersion
0,7 s
ƲƲ En cas de défaut
1s
ƲƲ À l'émersion
0,7 s
30012-FR-210310
Précision de mesure (selon DIN EN 60770-1)
Conditions de référence selon DIN EN 61298-1
ƲƲ Température
34
+18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
9 Annexe
ƲƲ Humidité relative de l'air
45 … 75 %
ƲƲ Pression d'air
Écart par de forts champs magnétiques
à haute fréquence dans le cadre de la
norme EN 61326
+860 … +1060 mbar/+86 … +106 kPa
(+12.5 … +15.4 psig)
< 3 % de la plage de mesure réglée 2)
Influence de la température ambiante
< 0,15 %/10 K de la plage de mesure réglée 3)
Conditions ambiantes
Température ambiante au boîtier
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Température de stockage et de transport -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Conditions de process
Pression process
ƲƲ Versions filetées
-1 … 64 bar/-100 … 6400 kPa (-14.5 … 928 psig), en
fonction du raccord process
ƲƲ Version à bride
-1 … 64 bar/-100 … 6400 kPa (-14.5 … 928 psig), en
fonction du raccord process
ƲƲ Version à bride, placage PTFE
Température process VEGACAP 64 en
316L
Température process (température au
filetage ou à la bride) avec extension
hautes températures (en option)
-0,4 … 16 bar/-40 … 1600 kPa (-5.8 … 232 psig), en
fonction du raccord process
-50 … +150 °C (-58 … +302 °F)
-50 … +200 °C (-58 … +392 °F)
Température de processus VEGACAP 64 -20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
en St C22.8
2
3
80°C
(176°F)
40°C
(104°F)
-50°C
(-58°F)
0°C
(32°F)
-40°C
(-40°F)
1
50°C
(122°F)
100°C
(212°F)
150°C
(302°F)
200°C
(392°F)
30012-FR-210310
Fig. 15: Température ambiante - température process
1
2
3
Température process
Température ambiante
Plage de température avec extension hautes températures
Valeur de la constante diélectrique
2)
3)
≥ 1,5
Distance du raccord process jusqu'au point de commutation réglé.
Distance du raccord process jusqu'au point de commutation réglé.
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
35
9 Annexe
Caractéristiques électromécaniques
Options de l'entrée de câble
ƲƲ Entrée de câble
M20 x 1,5; ½ NPT
ƲƲ Obturateur
M20 x 1,5; ½ NPT
ƲƲ Presse-étoupe
ƲƲ Bouchon fileté
M20 x 1,5; ½ NPT
½ NPT
Section des conducteurs (bornes auto-serrantes)
ƲƲ Âme massive/torsadée
ƲƲ Âme torsadée avec embout
0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
Éléments de réglage
Commutateur du mode de fonctionnement
ƲƲ Min.
ƲƲ Max.
Détection du niveau minimum et/ou protection contre la
marche à vide
Détection du niveau maximum et/ou protection antidébordement
Commutateur DIL pour la sélection de la plage de mesure
ƲƲ Plage 1
0 … 20 pF
ƲƲ Plage 3
0 … 450 pF
ƲƲ Plage 2
Potentiomètre
Tension d'alimentation
Tension de service
Consommation
Mesures de protection électrique
Type de protection
0 … 85 pF
Adaptation du point de commutation
20 … 253 V AC, 50/60 Hz, 20 … 72 V DC (avec
U > 60 V DC la température ambiante max. ne doit pas
dépasser 50 °C/122 °F)
1 … 8 VA (AC), env. 1 W (DC)
IP66/IP67 (NEMA Type 4X)
Altitude de mise en œuvre au-dessus du jusqu'à 5000 m (16404 ft)
niveau de la mer
Catégorie de surtensions
ƲƲ jusqu'à 2000 m (6562 ft)
ƲƲ jusqu'à 5000 m (16404 ft)
Classe de protection
III
II
I
Sécurité fonctionnelle (SIL)
Sécurité fonctionnelle selon IEC 61508/IEC 61511
ƲƲ Architecture à plusieurs canaux
36
Jusqu'à SIL2
Voir notice complémentaire "Safety Manual (SIL)"
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
ƲƲ Architecture monocanale (1oo1D)
9 Annexe
Agréments
Les appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques techniques différentes selon la
version.
Pour ces appareils, il faudra donc respecter les documents d'agréments respectifs. Ceux-ci font
partie de la livraison des appareils ou peuvent être téléchargés sur saisie du numéro de série de
votre appareil dans la zone de recherche sur " www.vega.com" ainsi que dans la zone de téléchargement générale.
9.2
Dimensions
Les dessins cotés suivants ne représentent qu'une partie des versions possibles. Vous pouvez
télécharger des dessins cotés détaillés sur www.vega.com/Téléchargements et " Dessins".
VEGACAP 64 - Boîtier
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
1
M20x1,5/
½ NPT
ø 86 mm (3.39")
116 mm (4.57")
112 mm (4.41")
112 mm (4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 116 mm (4.57")
117 mm (4.61")
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.03")
2
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
M20x1,5/
½ NPT
3
4
Fig. 16: Versions de boîtiers
Chambre unique en plastique
Chambre unique en acier inoxydable (électropolie)
Chambre unique en acier inoxydable (moulage cire perdue)
Une chambre - aluminium
30012-FR-210310
1
2
3
4
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
37
G 3/4 A, G 1 A, G 11/2 A
L1
L
22mm
(55/64")
56 mm
(2 13/64")
9 Annexe
ø16mm (5/8")
Fig. 17: VEGACAP 64, version filetée G1 (ISO 228 T1)
L Longueur du capteur, voir au chapitre "Caractéristiques techniques"
L1 Longueur active
30012-FR-210310
38
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
108 mm (4.25")
9 Annexe
ø 40 mm (1.58")
30012-FR-210310
Fig. 18: Extension haute température
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
39
9 Annexe
9.3
Droits de propriété industrielle
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
9.4
Marque déposée
Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de
leurs propriétaires/auteurs légitimes.
30012-FR-210310
40
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
Notes
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
41
Notes
30012-FR-210310
42
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
30012-FR-210310
Notes
VEGACAP 64 • Relais (DPDT)
43
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions
de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
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Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
Tél. +49 7836 50-0
E-mail: [email protected]
www.vega.com
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