Altrad B165 Manuel utilisateur

Bétonnière
V13 - V15 - V16 - V17
ÉLECTRIQUE
Monophasé
THERMIQUE
FR
Mitsubishi GT241 2,4 Ch
NOTICE ORIGINALE EN FRANÇAIS
SOMMAIRE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
-
Caractéristiques techniques
Consignes de sécurité générales
Mise en service
Fabrication des bétons et mortiers
Pièces de rechange et nomenclature
Entretien & Maintenance
Garantie
Transport & Manutention
Déclaration de conformité
Utilisation, Entretien, Rechange
Cher client,
Vous avez choisi une bétonnière ALTRAD et nous vous en remercions. Nous vous conseillons
de lire attentivement cette notice et de respecter les consignes de sécurité, afin d’utiliser et d’entretenir au mieux votre produit.
1 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Caractéristiques machine
GAMME
Types
V13
V15
V16
V17
Capacité de cuve
litre
130
150
160
170
170
Capacité maxi de malaxage
litre
100
120
130
140
140
Longueur
m
1,21
1,21
1,21
1,32
1,26
Largeur
m
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
Hauteur
m
1,33
1,33
1,33
1,36
1,40
mm
200
200
200
200
250
kg
48
52
52
60
65
Niveau sonore mesuré
dBA
95
95
95
95
95
Niveau sonore garanti
dBA
98
98
98
98
98
kg
//
//
//
//
87
Roues pleines diamètre
Masse avec moteur électrique
Masse avec moteur thermique
Niveau sonore mesuré
dBA
102
102
102
102
102
Niveau sonore garanti
dBA
105
105
105
105
105
Caractéristiques moteur Monophasé
Puissance
W/kW
700/0,70
Puissance
W/kW
850/0,85
Masse moteur
kg
4
Caractéristiques moteurs Thermiques
Puissance
kW/ch 1,8/2,4
Capacité du réservoir d'essence
litre
1,6
Capacité d'huile
litre
0,4
Masse moteur "réservoirs vide"
kg
9,5
Masse moteur "tout plein fait"
kg
12
2 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES :
• Les opérateurs doivent porter un équipement de protection individuel E.P.I (bleu de travail,
gants, lunettes de protection, chaussures de sécurité, protections auditives, masque anti-poussières, etc...)
• Vérifier avant la mise en marche de votre bétonnière, que tous les dispositifs de protection
sont en place et en bon état, que personne n’est en contact avec la bétonnière ou à proximité
et qu’aucun outil n’est appuyé contre.
• Lors des manoeuvres du volant de basculement de la cuve, celui ci doit être tenu en permanence
à deux mains (ne pas lâcher le volant, pour empêcher le basculement par gravité).
• Ne pas mettre les mains, la tête ou quelconque outil à l’intérieur de la cuve lorsqu’elle est en mouvement.
• Ne jamais faire fonctionner la machine sans ses protections.
• Ne pas déplacer la machine en fonctionnement
• Arrêter ou débrancher votre bétonnière avant toute intervention de quelque nature que ce soit.
• N’utiliser le mélangeur de la bétonnière qu’avec des matériaux destinés à la maçonnerie (tout
autre mélange d’ordre chimique ou aIimentaire est interdit).
• Pour assurer le degré de protection des équipements de classe II, utiliser le matériau isolant d’origine. Des cables souples à gaine caoutchouc de type HO7RN-F doivent être utilisés pour toutes les
alimentations extérieures. Utilisation de prises bipolaires destinée aux équipements de classe II.
• Ne jamais remplacer une pièce défectueuse par une pièce d’une marque différente.
3 - MISE EN SERVICE :
Placer la bétonnière sur un sol dur et bien horizontal afin
d’assurer à la machine une bonne stabilité.
Dégager les abords de la machine de tout objet pouvant occasionner un risque accidentel ou gêner l’utilisateur.
Bétonnière à moteur essence
• Pour la mise en route, se conformer aux instructions du fabricant du moteur.
• Votre moteur est livré sans huile, avant toute mise en service
• Faire le plein d’huile (10 W 30 de préférence).
• Faire le plein d’essence
Super sans Plomb 95.
• Régler la manette d’accélérateur pour que la cuve tourne à
23 tours par minute maximum,
pour un malaxage optimum et
pour éviter la détérioration anormale des pièces d’usures courantes (pignon, couronne).
• La bétonnière fonctionne capot semi ouvert.
Bétonnière à moteur électrique
• Le câble d’alimentation de la machine doit être disposé sur
le lieu d’installation de façon à ne pas être soumis à des
risques mécaniques et notamment doit être tenu éloigné de
la cuve de la bétonnière.
• Ne jamais laisser un câble enroulé sur son support, cela
provoque des chutes de tension importantes occasionnant
une surchauffe du moteur et du câble.
• La rallonge électrique utilisée doit être en parfait état
ainsi que les prises et fiches de raccordement.
• L’ensemble capot moteur de votre bétonnière bénéficie de
la double isolation classe II et de l’indice de protection lP44
et d’une sonde thermique (disjoncte en cas de surchauffe du moteur).
• L’ interrupteur magnétique bénéficie d’une protection IP54
(protection contre les jets d’eau), et d’un dispositif à manque
de tension (obligation de réenclanchement de l’interrupteur
en cas de coupure accidentelle du courant).
• La capacité minimum du compteur doit être de 15 Ampères.
• La ligne doit être équipée de fusibles ou disjoncteur pour
assurer la protection du moteur et d’un interrupteur différentiel (0,03 A) pour la protection des personnes.
• La prise de branchement est standard. La section de votre
câble d’alimentation doit être de 2,5mm2 minimum jusqu'à
25m et de 4mm2 minimum pour une longueur de 25 à 50m.
Pour une longueur supérieure, prévoir une section de fil plus
importante. Afin d’éviter les chutes de tension, il est souhaitable d’avoir la plus petite longueur de câble possible.
• Éviter de faire tourner à vide une bétonnière équipée d’un
moteur électrique monophasé, cela provoque une surchauffe
du moteur et un déclenchement du relais thermique.
4 - FABRICATION DES BÉTONS ET MORTIERS :
Positionner la cuve à l’inclinaison choisie. L’inclinaison la plus proche de l’horizontale donne un meilleur malaxage des
matériaux collants (mortiers) mais réduit la capacité. Introduire dans la cuve la moitié de l’eau nécessaire, ajouter la
moitié des agrégats (gravier, sable) puis le ciment. Faire le complément d’agrégats et d’eau. Laisser tourner la cuve
environ une à deux minutes. Ne pas prolonger le malaxage au-delà afin d’éviter de centrifuger les matériaux (1 pelle =
environ 4 litres , 1 brouette = environ 60 litres).
PRÉCONISATION DE DOSAGES
Le tableau ci dessous vous donnent des préconisations de dosages moyens. Les matériaux utilisés sont :
• Ciment Lafarge à usage courant 32,5 (depuis avril 2002, les sacs de ciment et chaux sont conditionnés en 25 et 35 kg)
• Gravier (granulométrie environ 25 mm), sable (granulométrie 0,2 à 0,5 mm), eau.
Le disque d’inclinaison, possède 7 crans différents.
■ Position 1 : ouverture de la cuve vers le haut.
■ Position 2 : malaxage à gauche.
■ Position 3 : vidange côté gauche.
■ Position 4 : ouverture de la cuve vers le bas.
■ Position 5 : vidange côté droit.
■ Position 6 et 7 : malaxage à doite.
Dosage des bétons et mortiers courants
pour 1 sac de ciment de 25 kg
Sable
0,2 à 0,5 mm
Gravier
20 mm
Eau
Béton de fondation (béton de propreté, semelle)
50 litres
80 litres
Béton armé courant (dalle de compression)
30 litres
60 litres
Béton armé (linteau, poutre)
30 litres
50 litres
Mortier (ass. Brique, parpaing)
60 litres
-
Mortier (enduit, chape)
50 litres
-
Mortier (scellement carrelage)
100 litres
-
13 litres
environ
13 litres
environ
15 litres
environ
13 litres
environ
12 à 15 litres
environ
13 litres
environ
5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURES :
Rep Qté
Réf
Désignation
Rep Qté
Réf
Désignation
1
1
181070 CHASSIS K
7
1
181076
CHASSIS F
(LG758MM)
1A
1
391001 PIED AVANT
7A
1
181077
CHASSIS L
(LG804,5MM)
1B
1
391019 PIED AVANT ITALIE
8
1
181078
CHASSIS FC (LG758MM)
2
008957 VIS EMB HM 8x55 CL8-8 ZIN
8A
1
181079
CHASSIS LC (LG804,5MM)
2
009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
9
2
1
391002 PIED ARRIERE
9A
2
181025
ROUE Ø250 GOMME
4
008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
9B
2
337131
ROUE Ø250 LARGE
4
009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
4
2
009911
RONDELLE AUTO FREIN Ø20
2
1
181075 CHASSIS E
10
1
183039
BLOCAGE CHASSIS F ET FC
3
2
331009 ROUE Ø200
10A
1
337317
BLOCAGE CHASSIS L ET LC
4
2
009911 RONDELLE AUTO FREIN Ø20
6
1
013034
RESSORT
5
1
393010 BLOCAGE
6
1
013034 RESSORT
1C
Rep Qté
ATTENTION :
Pour toute commande, s’adresser au détaillant revendeur de
la bétonnière et indiquer le type sa date de fabrication (plaque
sur le capot). Préciser la quantité, la désignation et la référence des pièces désirées.
181025RS ROUE Ø250 RS
Réf
Désignation
11
1
181080 CHASSIS TC
12
2
261058 ROUE 400X8 4 TROUS
13
1
335123 TUBE DE TIMON
14
1
261033 TETE D'ATTELAGE DE 45
2
009178 VIS H M10x70 ZINGUE
1
261119 CHAINE DE SECURITE
2
009369 ECROU FREIN DIAM 10 ZINGUE
1
161078 BROCHE TIMON
1
009840 GOUPILLE BETA z DE 3
15
16
Kit de démultiplication
5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURE (SUITE) :
Rep Qté
Réf
Désignation
20
1
183050 ETRIER V130/150/165
20A
1
183051 ETRIER V170
2
008957 VIS EMB HM 8x55 CL8-8 ZIN
4
008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
6
009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
21
1
183052 ETRIER VD170
21A
1
337309 SECTEUR BASCULEMENT
21B
1
337301 PALIER SECTEUR BASCULEMENT
1
009914 CIRCLIPS 20 E
21C
2
009960 GRAISSEUR 10-150 Ref 50
21D
1
337326 AXE VOLANT MONTE ACIER
21E
1
337328 ENTRETOISE PIGNON BASCULEMENT
21F
1
337302 PALIER REPRISE VOLANT
1
009858 GOUPILLE SPIRALE 8x30HBK
2
008957 VIS EMB HM 8x55 CL8-8 ZIN
4
008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
6
009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
22
1
393013 VOLANT
22A
1
335135 PROTECTION DE VOLANT ITALIE
2
008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
2
009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
23
1
394030 JOINT ETANCHE AXE/CUVE
24
1
392003 FLASQUE EXTERIEUR
25
2
000910 ROULEMENT 6206 2RS C3 SRI-2
26
2
009916 CIRCLIPS 30 e EP 2
27
1
182000 FOND DE CUVE 130/150/160
27A
1
182001 FOND DE CUVE 170
28
1
392006 FLASQUE INTERIEUR 130/150/160
Rep Qté
28A
29
29A
Désignation
Réf
1
335052 FLASQUE INTERIEUR 170
8
008950 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
6
182007 SECTEUR PLASTIQUE ETROIT
6
182008 SECTEUR PLASTIQUE LARGE
12
9368
ECROU FREIN H8 DIN 985
1
182009 COURONNE FONTE MONOBLOC 144 DENTS
4
008950 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
31
1
182010 CONE 130
30
31A
1
182011 CONE 150
31B
1
182012 CONE 160/170
32
2
182024 PALETTE PLEINE 130/150
32A
2
182025 PALETTE PLEINE 160/170
33
2
182054 PALETTE AJOUREE 130/150
33A
2
182055 PALETTE AJOUREE 160/170
34
2
182040 PALETTE SOUDEE PLIEE 160/170
4
009722 ROND. PLATE LLU 10(EXT.36) ZI
4
008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
4
009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
35
2
182014 DEMI-PROTECTION PLASTIQUE
36
1
182019 PROTEGE PIGNON ENTREE
36A
1
182018 PROTEGE PIGNON SORTIE
4
182021 VIS P.T WN 1446 K60x20 ZING.
1
2
2
1
2
2
1
2
1
1
337351
008951
009378
337352
009158
009378
337356
335186
335174
009857
KIT DE DEMULTIPLICATION
40
41
42
43
44
SECTEUR DE BASCULEMENT PERCE
VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
ECROU A EMBASE M.8 ZING.
BLOC DE DEMULTIPLICATION SOUDE
VIS HM 8x60 CL6-8 ZING.
ECROU A EMBASE M.8 ZING.
AXE PIGNON SOUDE
BAGUE BRONZE
SUPPORT DE VOLANT POUR DEM.
GOUPILLE E.6-30 HBK SPIRALEES
Motorisation Eléctrique
Motorisation Thermique
5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURE (SUITE) :
MOTORISATION THERMIQUE ET ELECTRIQUE 0,75CV
Rep Qté
55A
70
71
72
72A
73
74
75
75A
76
77
78
79
80
81
82
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
8
8
1
2
2
1
4
6
2
Réf
184054
386255
009909
337400
008950
009368
337410
337411
294133
009930
009934
164043
337404
337407
009397
008950
337417Z
008951
009714
009368
337414
009153
009378
009714
009368
009930
009934
337405
164020
337418
009397
008950
337413
008950
009378
337419
009397
008950
009378
Désignation
AXE D' ENTRAINEMENT CAPOT ACIER
POULIE D' ENTRAINEMENT
CLIPS DE 15
FOND DE CAPOT
VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
ECROU FREIN H8 DIN 985
COUR.POLY V 5 PJ 813 THERMIQUE
COUR.POLY V 5 PJ 864 ELECTRIQUE
ARRET D'URGENCE
AGRAFE LYRE ACIER ZINGUE
RIVET 3.2X6 ALU/ACIER
FIL DE MASSE CLIPSABLE
TOLE DE PROTECTION THERMIQUE
TOLE DE PROTECTION ELECTRIQUE
ECROU CAGE RAPIDE M8
VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
BEQUILLE DE CAPOT ZINGUE
VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
ROND. PLATE MU 8 ZING
ECROU FREIN H8 DIN 985
SUPPORT CAPOT
VIS H M 8 X 30 ZING
ECROU A EMBASE M.8 ZING.
ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
ECROU FREIN H8 DIN 985
AGRAFE LYRE ACIER ZINGUE
RIVET 3.2X6 ALU/ACIER
PORTE DE CAPOT
CHARNIERE CAPOT 8.5
BUTEE HAUTE DE PORTE
ECROU CAGE RAPIDE M8
VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
POIGNEE DE FERMETURE
VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
ECROU A EMBASE M.8 ZING.
PLAQUE DE FIXATION ELECTRIQUE
ECROU CAGE RAPIDE M8
VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
ECROU A EMBASE M.8 ZING.
MOTORISATION ELECTRIQUE 2 PÔLES
Rep Qté
50
51
52
53
54
55
56
57
57A
58
59
60
61
62
63
64
1
5
5
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
5
2
1
1
4
1
4
1
2
1
Réf
184066
008951
009378
000906AA
393009
009923
184009
184053
009854
184012
009909
184010
184018
9FCD12
184011
009153
009378
184013
184092
009304
184003
009304
184017
009304
184004
Schéma de branchement :
Désignation
MONTANT CAPOT ACIER 2P
VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN
ECROU A EMBASE M.8 ZING.
ROUL.6202 2RS C3 SRI-2
PALIER D'ETRIER
CIRCLIPS 42X1.75 EXT
PIGNON CONIQUE
AXE ENTRAINEMENT
GOUPILLE E.6-30 Standard
POULIE RECEPTRICE Ø147
CLIPS DE 15
MOTEUR MONO 700W 2P
MOTEUR MONO 850W 2P
CONDENSATEUR 12mF
SUPPORT MOTEUR 2P
VIS H M 8 X 30 ZING
ECROU A EMBASE M.8 ZING.
COURROIE FLEXONIC 6PJ560
TOLE DE COTE CAPOT 2P
VIS TOLE POZI TCBL 4.2x13
PORTE CAPOT 2P
VIS TOLE POZI TCBL 4.2x13
INTER VISSE AVEC PROTECTION 5 PLOTS
VIS TOLE POZI TCBL 4.2x13
FILS ALIMENTATION MOTEUR 2P
63
57 A
5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURE (SUITE) :
MOTEUR MITSUBISHI GT 241
Rep Qté
85
86
Réf
Désignation
1
164035 MOTEUR MITSUBISHI GT241-2,4CV
4
008950 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN
1
009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN
1
337420 POULIE MOTEUR Ø20 ALØ.15
1
009873 CLAVETTE 5X5X 30
1
009770 ROND. GROWER W 6 ZING.
1
009249 VIS CHC 6x40 CL8-8 ZING.
MOTEUR ELECTRIQUE 4 PÔLES 0,75CV MONO
Rep Qté
90
91
92
93
Réf
Désignation
1
164024 MOTEUR ELECTRIQUE 0.75 CV MONO
4
009153 VIS HM 8 X 30 mm
5
009714 ROND. PLATE MU 8 ZING
4
009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING.
1
337416 POULIE MOTEUR Ø38 AL.Ø19
1
009771 ROND. GROWER W 8 ZING.
1
009152 VIS HM 8 X 25 mm
1
164047 INTER.PRI.FR.PRO + SONDE
4
009122 VIS H M5x30 CL6-8 ZING.
4
009366 ECROU FREIN H M5 DIN 985 ZIN
3
009341 ECROU H M4 ZING.
1
414014 FIL DE TERRE
6 - ENTRETIEN ET MAINTENANCE:
• Après chaque utilisation, débrancher (version électrique) et nettoyer soigneusement
l’intérieur et l’extérieur de votre bétonnière. Utiliser un jet d’eau, mais pas de nettoyeur haute pression. Eviter de diriger le jet sur l’interrupteur (version électrique) et sur le moteur à travers les orifices du capot. Le nettoyage de votre
bétonnière est une garantie de longévité.
• Pour nettoyer l’intérieur de la cuve efficacement, utiliser une ou deux pelletées de
gravillons et de l’eau, laisser tourner quelques minutes.
Nous conseillons à l’utilisateur un lot de maintenance composé de toutes les
pièces indiquées par une flèche dans la colonne QUANTITÉ. Pour toute demande de garantie, adressez vous à votre revendeur muni de votre facture d'achat.
MODIFICATION DU PRODUIT
Soucieux d’améliorer constamment la qualité et l’efficacité de nos produits, nous nous
réservons le droit de modifier, en cours de série, le produit ici-décrit.
7 - GARANTIE :
Le Constructeur garantit votre bétonnière pour une durée de 12 MOIS à partir du jour d’achat.
Cette garantie assure le remplacement gratuit des pièces qui sont défectueuses par suite d’un
vice de construction ou d’un défaut de matériel. Le constructeur se réserve le droit d’expertiser
les pièces défectueuses. Aucune garantie n’est accordée pour les défectuosités causées par :
une manutention maladroite, une mauvaise utilisation, l’emploi de pièces de rechange étrangères ou d’un mauvais entretien. La garantie des moteurs thermiques est accordée par le Fabricant de ceux-ci.
Le constructeur décline toute responsabilité en cas de non respect des consignes de sécurité et des règles d'utilisation.
Pour toute demande de garantie, adressez vous à votre revendeur muni de votre facture
d'achat.
8 - TRANSPORT & MANUTENTION :
• Les bétonnières électrique et thermiques sont manutentionnables à la main par le
volant (1 main en haut et 1 main en bas).
• Déplacez la machine en la poussant ou en la tirant en prenant soins de toujours respecter le centre de gravité.
• Lorsque vous déplacer la machine assurez vous qu’aucun obstacle ne se trouve sur
votre trajectoire.
• Assurez vous que les roues tournent librement et sont parfaitement goupillées. Lors de
l’utilisation de votre machine, vous pouvez protéger les roues en les envelopant dans un
sac afin d’éviter les projections de béton.
Positions des
mains pour la
manutention
9 - DÉCLARATION DE CONFORMITÉ :
Déclaration de conformité
Le constructeur, ALTRAD Saint Denis
42750 Saint Denis de Cabanne - France
certifie que les bétonnières
de type : V13 - V15 - V16 - V17
sont conformes
A la directive :
V13
Électrique Monophasé
Capacité de cuve : 0,130 m3
V15
Électrique Monophasé
Capacité de cuve : 0,150 m3
V16
Électrique Monophasé
Capacité de cuve : 0,160 m3
V17
Électrique Monophasé
Capacité de cuve : 0,170 m3
Niveau sonore mesuré gamme éléctrique : 95 dB
Niveau sonore garanti gamme éléctrique : 98 dB
V17
Thermique
Capacité de cuve : 0,170 m3
Niveau sonore mesuré gamme thermique : 102 dB
Niveau sonore garanti gamme thermique : 105 dB
Saint Denis de Cabanne, 07/2012
Frédérique ESPINASSE
Président Directeur Général
Réalisation : ASD 01/07/2012 - Ref. 265166 mise à jour du 28/02/2013
- Machine 2006/42/CE du 17/05/06.
- Compatibilité électromagnétique 2004/108/CE du 15/12/04.
- Bruit 2000/14/CE du 08/05/00 annexe 5.