Bétonnière V13 - V15 - V16 - V17 ÉLECTRIQUE Monophasé THERMIQUE FR Mitsubishi GT241 2,4 Ch NOTICE ORIGINALE EN FRANÇAIS SOMMAIRE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - Caractéristiques techniques Consignes de sécurité générales Mise en service Fabrication des bétons et mortiers Pièces de rechange et nomenclature Entretien & Maintenance Garantie Transport & Manutention Déclaration de conformité Utilisation, Entretien, Rechange Cher client, Vous avez choisi une bétonnière ALTRAD et nous vous en remercions. Nous vous conseillons de lire attentivement cette notice et de respecter les consignes de sécurité, afin d’utiliser et d’entretenir au mieux votre produit. 1 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Caractéristiques machine GAMME Types V13 V15 V16 V17 Capacité de cuve litre 130 150 160 170 170 Capacité maxi de malaxage litre 100 120 130 140 140 Longueur m 1,21 1,21 1,21 1,32 1,26 Largeur m 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 Hauteur m 1,33 1,33 1,33 1,36 1,40 Roues pleines diamètre mm 200 200 200 200 250 Masse avec moteur électrique kg 48 52 52 60 65 Niveau sonore mesuré dBA 95 95 95 95 95 Niveau sonore garanti dBA 98 98 98 98 98 kg // // // // 87 Niveau sonore mesuré dBA 102 102 102 102 102 Niveau sonore garanti dBA 105 105 105 105 105 Masse avec moteur thermique Caractéristiques moteur Monophasé Puissance W/kW 700/0,70 Puissance W/kW 850/0,85 Masse moteur kg 4 Caractéristiques moteurs Thermiques Puissance kW/ch 1,8/2,4 Capacité du réservoir d'essence litre 1,6 Capacité d'huile litre 0,4 Masse moteur "réservoirs vide" kg 9,5 Masse moteur "tout plein fait" kg 12 2 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES : • Les opérateurs doivent porter un équipement de protection individuel E.P.I (bleu de travail, gants, lunettes de protection, chaussures de sécurité, protections auditives, masque anti-poussières, etc...) • Vérifier avant la mise en marche de votre bétonnière, que tous les dispositifs de protection sont en place et en bon état, que personne n’est en contact avec la bétonnière ou à proximité et qu’aucun outil n’est appuyé contre. • Lors des manoeuvres du volant de basculement de la cuve, celui ci doit être tenu en permanence à deux mains (ne pas lâcher le volant, pour empêcher le basculement par gravité). • Ne pas mettre les mains, la tête ou quelconque outil à l’intérieur de la cuve lorsqu’elle est en mouvement. • Ne jamais faire fonctionner la machine sans ses protections. • Ne pas déplacer la machine en fonctionnement • Arrêter ou débrancher votre bétonnière avant toute intervention de quelque nature que ce soit. • N’utiliser le mélangeur de la bétonnière qu’avec des matériaux destinés à la maçonnerie (tout autre mélange d’ordre chimique ou aIimentaire est interdit). • Pour assurer le degré de protection des équipements de classe II, utiliser le matériau isolant d’origine. Des cables souples à gaine caoutchouc de type HO7RN-F doivent être utilisés pour toutes les alimentations extérieures. Utilisation de prises bipolaires destinée aux équipements de classe II. • Ne jamais remplacer une pièce défectueuse par une pièce d’une marque différente. 3 - MISE EN SERVICE : Placer la bétonnière sur un sol dur et bien horizontal afin d’assurer à la machine une bonne stabilité. Dégager les abords de la machine de tout objet pouvant occasionner un risque accidentel ou gêner l’utilisateur. Bétonnière à moteur essence • Pour la mise en route, se conformer aux instructions du fabricant du moteur. • Votre moteur est livré sans huile, avant toute mise en service • Faire le plein d’huile (10 W 30 de préférence). • Faire le plein d’essence Super sans Plomb 95. • Régler la manette d’accélérateur pour que la cuve tourne à 23 tours par minute maximum, pour un malaxage optimum et pour éviter la détérioration anormale des pièces d’usures courantes (pignon, couronne). • La bétonnière fonctionne capot semi ouvert. Bétonnière à moteur électrique • Le câble d’alimentation de la machine doit être disposé sur le lieu d’installation de façon à ne pas être soumis à des risques mécaniques et notamment doit être tenu éloigné de la cuve de la bétonnière. • Ne jamais laisser un câble enroulé sur son support, cela provoque des chutes de tension importantes occasionnant une surchauffe du moteur et du câble. • La rallonge électrique utilisée doit être en parfait état ainsi que les prises et fiches de raccordement. • L’ensemble capot moteur de votre bétonnière bénéficie de la double isolation classe II et de l’indice de protection lP44 et d’une sonde thermique (disjoncte en cas de surchauffe du moteur). • L’ interrupteur magnétique bénéficie d’une protection IP54 (protection contre les jets d’eau), et d’un dispositif à manque de tension (obligation de réenclanchement de l’interrupteur en cas de coupure accidentelle du courant). • La capacité minimum du compteur doit être de 15 Ampères. • La ligne doit être équipée de fusibles ou disjoncteur pour assurer la protection du moteur et d’un interrupteur différentiel (0,03 A) pour la protection des personnes. • La prise de branchement est standard. La section de votre câble d’alimentation doit être de 2,5mm2 minimum jusqu'à 25m et de 4mm2 minimum pour une longueur de 25 à 50m. Pour une longueur supérieure, prévoir une section de fil plus importante. Afin d’éviter les chutes de tension, il est souhaitable d’avoir la plus petite longueur de câble possible. • Éviter de faire tourner à vide une bétonnière équipée d’un moteur électrique monophasé, cela provoque une surchauffe du moteur et un déclenchement du relais thermique. 4 - FABRICATION DES BÉTONS ET MORTIERS : Positionner la cuve à l’inclinaison choisie. L’inclinaison la plus proche de l’horizontale donne un meilleur malaxage des matériaux collants (mortiers) mais réduit la capacité. Introduire dans la cuve la moitié de l’eau nécessaire, ajouter la moitié des agrégats (gravier, sable) puis le ciment. Faire le complément d’agrégats et d’eau. Laisser tourner la cuve environ une à deux minutes. Ne pas prolonger le malaxage au-delà afin d’éviter de centrifuger les matériaux (1 pelle = environ 4 litres , 1 brouette = environ 60 litres). PRÉCONISATION DE DOSAGES Le tableau ci dessous vous donnent des préconisations de dosages moyens. Les matériaux utilisés sont : • Ciment Lafarge à usage courant 32,5 (depuis avril 2002, les sacs de ciment et chaux sont conditionnés en 25 et 35 kg) • Gravier (granulométrie environ 25 mm), sable (granulométrie 0,2 à 0,5 mm), eau. Le disque d’inclinaison, possède 7 crans différents. ■ Position 1 : ouverture de la cuve vers le haut. ■ Position 2 : malaxage à gauche. ■ Position 3 : vidange côté gauche. ■ Position 4 : ouverture de la cuve vers le bas. ■ Position 5 : vidange côté droit. ■ Position 6 et 7 : malaxage à doite. Dosage des bétons et mortiers courants pour 1 sac de ciment de 25 kg Sable 0,2 à 0,5 mm Gravier 20 mm Eau Béton de fondation (béton de propreté, semelle) 50 litres 80 litres Béton armé courant (dalle de compression) 30 litres 60 litres Béton armé (linteau, poutre) 30 litres 50 litres Mortier (ass. Brique, parpaing) 60 litres - Mortier (enduit, chape) 50 litres - Mortier (scellement carrelage) 100 litres - 13 litres environ 13 litres environ 15 litres environ 13 litres environ 12 à 15 litres environ 13 litres environ 5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURES : Rep Qté Réf Désignation Rep Qté Réf Désignation 1 1 181070 CHASSIS K 7 1 181076 CHASSIS F (LG758MM) 1A 1 391001 PIED AVANT 7A 1 181077 CHASSIS L (LG804,5MM) 1B 1 391019 PIED AVANT ITALIE 8 1 181078 CHASSIS FC (LG758MM) 2 008957 VIS EMB HM 8x55 CL8-8 ZIN 8A 1 181079 CHASSIS LC (LG804,5MM) 2 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING. 9 2 181025RS ROUE Ø250 RS 1 391002 PIED ARRIERE 9A 2 181025 ROUE Ø250 GOMME 4 008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN 9B 2 337131 ROUE Ø250 LARGE 4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING. 4 2 009911 RONDELLE AUTO FREIN Ø20 2 1 181075 CHASSIS E 10 1 183039 BLOCAGE CHASSIS F ET FC 3 2 331009 ROUE Ø200 10A 1 337317 BLOCAGE CHASSIS L ET LC 4 2 009911 RONDELLE AUTO FREIN Ø20 6 1 013034 RESSORT 5 1 393010 BLOCAGE 6 1 013034 RESSORT 1C Rep Qté ATTENTION : Pour toute commande, s’adresser au détaillant revendeur de la bétonnière et indiquer le type sa date de fabrication (plaque sur le capot). Préciser la quantité, la désignation et la référence des pièces désirées. Réf Désignation 11 1 181080 CHASSIS TC 12 2 261058 ROUE 400X8 4 TROUS 13 1 335123 TUBE DE TIMON 14 1 261033 TETE D'ATTELAGE DE 45 2 009178 VIS H M10x70 ZINGUE 1 261119 CHAINE DE SECURITE 2 009369 ECROU FREIN DIAM 10 ZINGUE 1 161078 BROCHE TIMON 1 009840 GOUPILLE BETA z DE 3 15 16 Kit de démultiplication 5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURE (SUITE) : Rep Qté Réf Désignation 20 1 183050 ETRIER V130/150/165 20A 1 183051 ETRIER V170 2 008957 VIS EMB HM 8x55 CL8-8 ZIN 4 008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN 6 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING. 21 1 183052 ETRIER VD170 21A 1 337309 SECTEUR BASCULEMENT 21B 1 337301 PALIER SECTEUR BASCULEMENT Désignation Rep Qté Réf 28A 1 335052 FLASQUE INTERIEUR 170 8 008950 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN 6 182007 SECTEUR PLASTIQUE ETROIT 29 29A 6 182008 SECTEUR PLASTIQUE LARGE 12 9368 1 182009 COURONNE FONTE MONOBLOC 144 DENTS 4 008950 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN 31 1 182010 CONE 130 30 ECROU FREIN H8 DIN 985 31A 1 182011 CONE 150 31B 1 182012 CONE 160/170 1 009914 CIRCLIPS 20 E 32 2 182024 PALETTE PLEINE 130/150 21C 2 009960 GRAISSEUR 10-150 Ref 50 32A 2 182025 PALETTE PLEINE 160/170 21D 1 337326 AXE VOLANT MONTE ACIER 33 2 182054 PALETTE AJOUREE 130/150 21E 1 337328 ENTRETOISE PIGNON BASCULEMENT 33A 2 182055 PALETTE AJOUREE 160/170 21F 1 337302 PALIER REPRISE VOLANT 34 2 182040 PALETTE SOUDEE PLIEE 160/170 4 009722 ROND. PLATE LLU 10(EXT.36) ZI 4 008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN 4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING. 182014 DEMI-PROTECTION PLASTIQUE 1 009858 GOUPILLE SPIRALE 8x30HBK 2 008957 VIS EMB HM 8x55 CL8-8 ZIN 4 008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN 35 2 6 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING. 36 1 182019 PROTEGE PIGNON ENTREE 36A 1 182018 PROTEGE PIGNON SORTIE 4 182021 VIS P.T WN 1446 K60x20 ZING. 1 2 2 1 2 2 1 2 1 1 337351 008951 009378 337352 009158 009378 337356 335186 335174 009857 22 1 393013 VOLANT 22A 1 335135 PROTECTION DE VOLANT ITALIE 2 008951 VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN 2 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING. 23 1 394030 JOINT ETANCHE AXE/CUVE 24 1 392003 FLASQUE EXTERIEUR 25 2 000910 ROULEMENT 6206 2RS C3 SRI-2 26 2 009916 CIRCLIPS 30 e EP 2 27 1 182000 FOND DE CUVE 130/150/160 27A 1 182001 FOND DE CUVE 170 28 1 392006 FLASQUE INTERIEUR 130/150/160 KIT DE DEMULTIPLICATION 40 41 42 43 44 SECTEUR DE BASCULEMENT PERCE VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN ECROU A EMBASE M.8 ZING. BLOC DE DEMULTIPLICATION SOUDE VIS HM 8x60 CL6-8 ZING. ECROU A EMBASE M.8 ZING. AXE PIGNON SOUDE BAGUE BRONZE SUPPORT DE VOLANT POUR DEM. GOUPILLE E.6-30 HBK SPIRALEES Motorisation Eléctrique Motorisation Thermique 5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURE (SUITE) : MOTORISATION THERMIQUE ET ELECTRIQUE 0,75CV Rep Qté 55A 70 71 72 72A 73 74 75 75A 76 77 78 79 80 81 82 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 8 8 1 2 2 1 4 6 2 Réf 184054 386255 009909 337400 008950 009368 337410 337411 294133 009930 009934 164043 337404 337407 009397 008950 337417Z 008951 009714 009368 337414 009153 009378 009714 009368 009930 009934 337405 164020 337418 009397 008950 337413 008950 009378 337419 009397 008950 009378 Désignation AXE D' ENTRAINEMENT CAPOT ACIER POULIE D' ENTRAINEMENT CLIPS DE 15 FOND DE CAPOT VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN ECROU FREIN H8 DIN 985 COUR.POLY V 5 PJ 813 THERMIQUE COUR.POLY V 5 PJ 864 ELECTRIQUE ARRET D'URGENCE AGRAFE LYRE ACIER ZINGUE RIVET 3.2X6 ALU/ACIER FIL DE MASSE CLIPSABLE TOLE DE PROTECTION THERMIQUE TOLE DE PROTECTION ELECTRIQUE ECROU CAGE RAPIDE M8 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN BEQUILLE DE CAPOT ZINGUE VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN ROND. PLATE MU 8 ZING ECROU FREIN H8 DIN 985 SUPPORT CAPOT VIS H M 8 X 30 ZING ECROU A EMBASE M.8 ZING. ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN ECROU FREIN H8 DIN 985 AGRAFE LYRE ACIER ZINGUE RIVET 3.2X6 ALU/ACIER PORTE DE CAPOT CHARNIERE CAPOT 8.5 BUTEE HAUTE DE PORTE ECROU CAGE RAPIDE M8 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN POIGNEE DE FERMETURE VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN ECROU A EMBASE M.8 ZING. PLAQUE DE FIXATION ELECTRIQUE ECROU CAGE RAPIDE M8 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN ECROU A EMBASE M.8 ZING. MOTORISATION ELECTRIQUE 2 PÔLES Rep Qté 50 51 52 53 54 55 56 57 57A 58 59 60 61 62 63 64 1 5 5 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 5 2 1 1 4 1 4 1 2 1 Réf 184066 008951 009378 000906AA 393009 009923 184009 184053 009854 184012 009909 184010 184018 9FCD12 184011 009153 009378 184013 184092 009304 184003 009304 184017 009304 184004 Schéma de branchement : Désignation MONTANT CAPOT ACIER 2P VIS EMB HM 8x20 CL8-8 ZIN ECROU A EMBASE M.8 ZING. ROUL.6202 2RS C3 SRI-2 PALIER D'ETRIER CIRCLIPS 42X1.75 EXT PIGNON CONIQUE AXE ENTRAINEMENT GOUPILLE E.6-30 Standard POULIE RECEPTRICE Ø147 CLIPS DE 15 MOTEUR MONO 700W 2P MOTEUR MONO 850W 2P CONDENSATEUR 12mF SUPPORT MOTEUR 2P VIS H M 8 X 30 ZING ECROU A EMBASE M.8 ZING. COURROIE FLEXONIC 6PJ560 TOLE DE COTE CAPOT 2P VIS TOLE POZI TCBL 4.2x13 PORTE CAPOT 2P VIS TOLE POZI TCBL 4.2x13 INTER VISSE AVEC PROTECTION 5 PLOTS VIS TOLE POZI TCBL 4.2x13 FILS ALIMENTATION MOTEUR 2P 63 57 A 5 - PIÈCES DE RECHANGE ET NOMENCLATURE (SUITE) : MOTEUR MITSUBISHI GT 241 Rep Qté 85 86 Réf Désignation 1 164035 MOTEUR MITSUBISHI GT241-2,4CV 4 008950 VIS EMB HM 8x16 CL8-8 ZIN 1 009714 ROND. PLATE MU 8(EXT.18) ZIN 1 337420 POULIE MOTEUR Ø20 ALØ.15 1 009873 CLAVETTE 5X5X 30 1 009770 ROND. GROWER W 6 ZING. 1 009249 VIS CHC 6x40 CL8-8 ZING. MOTEUR ELECTRIQUE 4 PÔLES 0,75CV MONO Rep Qté 90 91 92 93 Réf Désignation 1 164024 MOTEUR ELECTRIQUE 0.75 CV MONO 4 009153 VIS HM 8 X 30 mm 5 009714 ROND. PLATE MU 8 ZING 4 009378 ECROU A EMBASE M.8 ZING. 1 337416 POULIE MOTEUR Ø38 AL.Ø19 1 009771 ROND. GROWER W 8 ZING. 1 009152 VIS HM 8 X 25 mm 1 164047 INTER.PRI.FR.PRO + SONDE 4 009122 VIS H M5x30 CL6-8 ZING. 4 009366 ECROU FREIN H M5 DIN 985 ZIN 3 009341 ECROU H M4 ZING. 1 414014 FIL DE TERRE 6 - ENTRETIEN ET MAINTENANCE: • Après chaque utilisation, débrancher (version électrique) et nettoyer soigneusement l’intérieur et l’extérieur de votre bétonnière. Utiliser un jet d’eau, mais pas de nettoyeur haute pression. Eviter de diriger le jet sur l’interrupteur (version électrique) et sur le moteur à travers les orifices du capot. Le nettoyage de votre bétonnière est une garantie de longévité. • Pour nettoyer l’intérieur de la cuve efficacement, utiliser une ou deux pelletées de gravillons et de l’eau, laisser tourner quelques minutes. Nous conseillons à l’utilisateur un lot de maintenance composé de toutes les pièces indiquées par une flèche dans la colonne QUANTITÉ. Pour toute demande de garantie, adressez vous à votre revendeur muni de votre facture d'achat. MODIFICATION DU PRODUIT Soucieux d’améliorer constamment la qualité et l’efficacité de nos produits, nous nous réservons le droit de modifier, en cours de série, le produit ici-décrit. 7 - GARANTIE : Le Constructeur garantit votre bétonnière pour une durée de 12 MOIS à partir du jour d’achat. Cette garantie assure le remplacement gratuit des pièces qui sont défectueuses par suite d’un vice de construction ou d’un défaut de matériel. Le constructeur se réserve le droit d’expertiser les pièces défectueuses. Aucune garantie n’est accordée pour les défectuosités causées par : une manutention maladroite, une mauvaise utilisation, l’emploi de pièces de rechange étrangères ou d’un mauvais entretien. La garantie des moteurs thermiques est accordée par le Fabricant de ceux-ci. Le constructeur décline toute responsabilité en cas de non respect des consignes de sécurité et des règles d'utilisation. Pour toute demande de garantie, adressez vous à votre revendeur muni de votre facture d'achat. 8 - TRANSPORT & MANUTENTION : • Les bétonnières électrique et thermiques sont manutentionnables à la main par le volant (1 main en haut et 1 main en bas). • Déplacez la machine en la poussant ou en la tirant en prenant soins de toujours respecter le centre de gravité. • Lorsque vous déplacer la machine assurez vous qu’aucun obstacle ne se trouve sur votre trajectoire. • Assurez vous que les roues tournent librement et sont parfaitement goupillées. Lors de l’utilisation de votre machine, vous pouvez protéger les roues en les envelopant dans un sac afin d’éviter les projections de béton. Positions des mains pour la manutention 9 - DÉCLARATION DE CONFORMITÉ : Déclaration de conformité Le constructeur, ALTRAD Saint Denis 42750 Saint Denis de Cabanne - France certifie que les bétonnières de type : V13 - V15 - V16 - V17 sont conformes A la directive : V13 Électrique Monophasé Capacité de cuve : 0,130 m3 V15 Électrique Monophasé Capacité de cuve : 0,150 m3 V16 Électrique Monophasé Capacité de cuve : 0,160 m3 V17 Électrique Monophasé Capacité de cuve : 0,170 m3 Niveau sonore mesuré gamme éléctrique : 95 dB Niveau sonore garanti gamme éléctrique : 98 dB V17 Thermique Capacité de cuve : 0,170 m3 Niveau sonore mesuré gamme thermique : 102 dB Niveau sonore garanti gamme thermique : 105 dB Saint Denis de Cabanne, 07/2012 Frédérique ESPINASSE Président Directeur Général Réalisation : ASD 01/07/2012 - Ref. 265166 mise à jour du 28/02/2013 - Machine 2006/42/CE du 17/05/06. - Compatibilité électromagnétique 2004/108/CE du 15/12/04. - Bruit 2000/14/CE du 08/05/00 annexe 5. ">
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