MG460211T | Manuel du propriétaire | Miller XR CONTROL AND XR A GUN Manuel utilisateur
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OM-1581/fre 137 532AK 2016−10 Procédés Soudage à l’arc sous protection gazeuse MIG Description Dévidoir et pistolet de dévidage XR A et XR W MANUEL DE L’UTILISATEUR www.MillerWelds.com Miller, votre partenaire soudage! Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez faire votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de faire autrement. C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible sur le marché. Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en 1929 demeure inchangé. Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité. Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail. Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile. Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des performances fiables pendant de longues années. Si la réparation de l’appareil s’avère nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver Miller est le premier exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au fabricant de matériel de soudage aux États-Unis à dépannage. Vous trouverez également les être certifié conforme au informations concernant la garantie et l’entretien système d’assurance du contrôle de la qualité ISO de votre appareil. 9001. Miller Electric fabrique une gamme complète de machines à souder et d’équipements liés au soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller, adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit. Chaque source de soudage Miller bénéficie d’une garantie “sans soucis” Table des matières SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1-1. Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance . . . . . 3 1-4. Proposition californienne 65 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1-5. Principales normes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1-6. Informations relatives aux CEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 SECTION 2 − DEFINITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2-2. Symboles et définitions divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3-1. Fiche technique du dévidoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3-2. Fiche technique du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3-3. Facteur de marche et surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 SECTION 4 − INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4-1. Raccordements à une source de courant de soudage sous tension CC, CV ou CC/CV munie d’une prise à 14 douilles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4-2. Raccordements à une source de courant de soudage sous tension CV munie de prises séparées pour 115 V AC et commande de contacteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4-3. Raccordements à une source de courant de soudage CC munie d’une prise pour commande de contacteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4-4. Raccordements d’une source de courant de soudage CC à un contacteur secondaire de 115 V AC / 12 V DC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 4-5. Retrait du couvercle supérieur du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 4-6. Raccordements du pistolet pour modèles refroidis à l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4-7. Raccordements du pistolet pour modèles refroidis à l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4-8. Raccordements du dévidoir pour modèles refroidis à l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4-9. Raccordements du dévidoir pour modèles refroidis à l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 4-10. Raccordements pour fils de détection de tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 4-11. Fiche 115 V AC et commande du contacteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4-12. Remplacement de la fiche 115 V AC de commande du contacteur par une fiche 5 broches ou une fiche Twistlock fournie par le client . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 4-13. Installation de la bobine de fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 4-14. Guidage du fil de soudage dans le dévidoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 4-15. Guidage du fil de soudage à travers le pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 4-16. Directives visant le frigorigène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 4-17. Réglage de la vitesse du départ de l’avance du fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 SECTION 5 − FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 5-1. Commandes frontales du dévidoir (modèle refroidi à l’air illustré) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 5-2. Matériel de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 5-3. Pinces pour pièces à souder et câbles de détection de tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 5-4. Commande de la vitesse de rodage « Run-In Speed » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 5-5. Interrupteur à-coup « Jog » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 5-6. Commutateur tension-vitesse et voltmètre-tachymètre (facultatif) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 5-7. Commandes soudage par points « Spot » (facultatif) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 5-8. Commande de tension à distance « Voltage » (facultatif) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 5-9. Interrupteur d’alimentation « Power » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 5-10. Débitmètre (facultatif) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 5-11. Commandes internes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 5-12. Commandes du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 5-13. Gaz de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 5-14. Alimentation en frigorigène, pour modèles refroidis à l’eau seulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 5-15. Déroulement du procédé de soudage à l’arc sous gaz de protection (GMAW) − en continu ou par points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Table des matières SECTION 6 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1. Remplacement ou nettoyage du galet d’entraînement du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2. Remplacement du galet d’entraînement du dévidoir et du guide-fil d’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3. Remplacement ou nettoyage du roulement du galet d’entraînement du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4. Remplacement ou nettoyage du roulement du galet d’entraînement du dévidoir . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5. Remplacement du bec contact du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6. Retrait du diffuseur intégré aux pistolets pour dévidoirs refroidis à l’air et dévidoirs refroidis à l’eau . 6-7. Remplacement de la gaine intérieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8. Remplacement de l’ensemble moyeu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9. Réglage de la tension de serrage du moyeu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10. Protection contre la surcharge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11. Fluxostat (facultatif sur modèles refroidis à l’eau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12. Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECTION 7 − SCHÉMAS ÉLECTRIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECTION 8 − LISTE DES PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SECTION 9 − LISTE DES PIÈCES COMPRENANT LES PRODUITS CONSOMMABLES . . . . . . . . . . . . . GARANTIE 26 27 28 29 29 30 30 31 32 33 33 33 34 36 38 48 SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION fre_som_2015−09 7 Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives aux précautions de sécurité et au mode opératoire. 1-1. Symboles utilisés DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les dangers possibles sont montrés par les symboles joints ou sont expliqués dans le texte. Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les dangers possibles sont montrés par les symboles joints ou sont expliqués dans le texte. AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures personnelles. Indique des instructions spécifiques. Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger. 1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité. Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonctionner, entretenir et réparer cet appareil. Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les personnes, notamment les enfants de l’appareil. UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut entraîner la mort. Le contact d’organes électriques sous tension peut provoquer des accidents mortels ou des brûlures graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger. Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension. Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et sans trous. S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à couper ou le sol. Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber. Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si le procédé de soudage le demande. Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé. D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants, dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est recommandée. En outre, ne pas travailler seul ! Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité). Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations nationales, gouvernementales et locales. Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre. En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions. Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse; protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques chaudes. Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −, le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraîner la mort. L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé. Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante ou mal épissés. Ne pas enrouler les câbles autour du corps. Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un câble distinct. Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre ou une électrode provenant d’une autre machine. Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines en même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée. N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-lechamp les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce manuel. Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol. S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement en place. Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métalmétal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure. Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact avec tout objet métallique. Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le câble pour le procédé non utilisé. Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équipement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés. Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans les sources de soudage onduleur UNE FOIS l’alimentation coupée. Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces. OM−1581 Page 1 LES PIÈCES CHAUDES peuvent provoquer des brûlures. Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes. Prévoir une période de refroidissement avant de travailler à l’équipement. Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recommandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour éviter les brûlures. LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être dangereux. Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur inhalation peut être dangereux pour votre santé. Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées. À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel. Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs approuvé. Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux. Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger. Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants. Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage. LES RAYONS DE L’ARC peuvent provoquer des brûlures dans les yeux et sur la peau. Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets e infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage. Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité). Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous votre casque. Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas regarder l’arc. Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et une casquette. LE SOUDAGE peut provoquer un incendie ou une explosion. Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que des réservoirs, tambours ou des conduites peut provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un surOM−1581 Page 2 chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger. Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneusement avec des protections homologués. Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des substances inflammables. Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de métal chaud. Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des ouvertures. Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proximité. Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut déclencher un incendie de l’autre côté. Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0 (voir les Normes de Sécurité). Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières, gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple). Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie. Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites gelées. En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porteélectrode ou couper le fil à la pointe de contact. Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et une casquette. Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes. Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune trace d’étincelles incandescentes ni de flammes. Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés. Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter. Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un extincteur à proximité. Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux. DES PIECES DE METAL ou DES SALETES peuvent provoquer des blessures dans les yeux. Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier. Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial. LES ACCUMULATIONS DE GAZ risquent de provoquer des blessures ou même la mort. Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas de non utilisation. Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respirateur d’adduction d’air homologué. Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM) peuvent affecter les implants médicaux. Les porteurs de stimulateurs cardiaques et autres implants médicaux doivent rester à distance. Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage par induction. LE BRUIT peut endommager l’ouïe. Le bruit des processus et des équipements peut affecter l’ouïe. Porter des protections approuvées pour les oreilles si le niveau sonore est trop élevé. LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont endommagées. Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de soudage, les manipuler avec précaution. Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs. Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser. Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits électriques. Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz. Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bouteille. Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion. Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs, tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état. Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors de l’ouverture de la vanne. Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur. Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécurité. 1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION. Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces inflammables. Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables. Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre l’appareil en service. LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut provoquer des blessures. Utiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire. Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever l’appareil. En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté opposé de l’appareil. Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules mobiles lors de toute opération en hauteur. Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage manuelle de pièces ou équipements lourds. L’EMPLOI EXCESSIF peut SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT. Prévoir une période de refroidissement ; respecter le cycle opératoire nominal. Réduire le courant ou le facteur de marche avant de poursuivre le soudage. Ne pas obstruer les passages d’air du poste. LES ÉTINCELLES PROJETÉES peuvent provoquer des blessures. Porter un écran facial pour protéger le visage et les yeux. Affûter l’électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exécuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement homologué de protection du visage, des mains et du corps. Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute substance inflammable. LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES peuvent endommager les circuits imprimés. Établir la connexion avec la barrette de terre avant de manipuler des cartes ou des pièces. Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes. Les PIÈCES MOBILES peuvent causer des blessures. Ne pas s’approcher des organes mobiles. Ne pas s’approcher des points de coincement tels que des rouleaux de commande. LES FILS DE SOUDAGE peuvent provoquer des blessures. Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir reçu l’instruction. Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de soudage. L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut provoquer des blessures. Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour charger des batteries ou faire démarrer des véhicules à l’aide de câbles de démarrage, sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité de charge de batterie destinée à cet usage. Les PIÈCES MOBILES peuvent causer des blessures. S’abstenir de toucher des organes mobiles tels que des ventilateurs. Maintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux, recouvrements et dispositifs de protection. Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié. Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher l’alimentation électrique. LIRE LES INSTRUCTIONS. Lire et appliquer les instructions sur les étiquettes et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de sécurité au début du manuel et dans chaque section. N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le constructeur. Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de l’industrie, ainsi que les codes municipaux. OM−1581 Page 3 LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉQUENCE (H.F.) risque de provoquer des interférences. LE SOUDAGE À L’ARC risque de provoquer des interférences. L’énergie électromagnétique risque de provoquer des interférences pour l’équipement électronique sensible tel que les ordinateurs et l’équipement commandé par ordinateur tel que les robots. Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut provoquer des interférences avec les équipements de radio−navigation et de communication, les services de sécurité et les ordinateurs. Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation. L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien qualifié les interférences résultant de l’installation. Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil. Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation. Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les interférences éventuelles. Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compatible électromagnétiquement. Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible (ex. par terre). Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement électronique sensible. Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre conformément à ce mode d’emploi. En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail. 1-4. Proposition californienne 65 Avertissements Les équipements de soudage et de coupage produisent des fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants) Ce produit contient des produits chimiques, notamment du plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des cancers, des malformations congénitales ou d’autres problèmes de procréation. Se laver les mains après utilisation. 1-5. Principales normes de sécurité Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, is available as a free download from the American Welding Society at http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com). Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com). Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com). National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org and www. sparky.org). Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite 103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com). Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org). Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, website: www.ansi.org). Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org). OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices— phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov). Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website: www.cdc.gov/NIOSH). 1-6. Informations relatives aux CEM Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM) autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de soudage: 1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec du ruban adhésif ou avec une housse. 2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les OM−1581 Page 4 câbles d’un côté et à distance de l’opérateur. 3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre corps. 4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du circuit de soudage. 5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la soudure. 6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni s’asseoir ou se pencher dessus. 7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le dévidoir. En ce qui concerne les implants médicaux : Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes. SECTION 2 − DEFINITIONS 2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE. Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles. Safe1 2012−05 2-2. Symboles et définitions divers Certains symboles se retrouvent sur les produits certifiés CE uniquement. A IP Ampères Degré de protection Avance manuelle du fil Appuyer pour régler U1 I2 Purge Durée de burn−back I1 Soudage par points en continu Temps de soudage par point MIG−Cratère Tension primaire Courant nominal X Facteur de marche Dévidage du fil Fusible Pistolet MIG−Amorçage Maintien de la gâchette désactivé Courant alternatif Courant primaire Disjoncteur Vitesse de dévidage Gâchette Consulter les consignes Verrouillé Maintien de la gâchette activé Entrée d’eau (refroidissement) Volts Pourcentage Sortie d’eau (refroidissement) V Hz Augmenter Hertz Sortie U2 Appuyer Entrée de gaz Tension de charge Raccordement secteur OM−1581 Page 5 SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE 3-1. Fiche technique du dévidoir Paramètre Description Type d’alimentation Courant de 115 V AC, 3 A sous 50, 60 ou 100 Hz Tension de circuit de commande fournie au pistolet 30 V DC Plage de vitesse de dévidage 70-875 ipm (1.9-22.2 mpm) Dimensions hors tout Longueur : 19 po (483 mm) ; largeur : 9-1/4 po (235 mm) ; hauteur : 15-1/4 po (387 mm) Capacité maximum de la bobine 12 in (305 mm) Méthode de refroidissement Modèles refroidis à l’air (modèle A) ou refroidis à l’eau (modèle W) Poids (dévidoir et pistolet) Modèles munis d’un ensemble câble de 15 pi (4,6 m) net : 56 lb (25 kg) ; expédié : 58 lb (26 kg) Modèles munis d’un ensemble câble 30 pi (9,1 m) net : 63 lb (29 kg) ; expédié 65 lb (30 kg) 3-2. Fiche technique du pistolet Paramètre Description Tension d’alimentation 30 V DC Facteur de marche (modèles refroidis à l’air) Sous 200 A, 100 % en utilisant un gaz de protection à l’argon ou mélangé à l’argon Sous 250 A, 60 % en utilisant un gaz de protection à l’argon ou mélangé à l’argon (voir rubrique 3-3) Facteur de marche (modèles refroidis à l’eau) Sous 400 A, 100 % en utilisant un gaz de protection à l’argon ou mélangé à l’argon (voir rubrique 3-3) Plage de calibres de fil Fil aluminium 0,030 à 1/16 po (0,8 à 1,6 mm) Fil solide ou à âme 0,030 à 0,045 po (0,8 à 1,1 mm) 3-3. Facteur de marche et surchauffe Le facteur de marche équivaut au pourcentage de 10 minutes pendant lequel l’appareil peut souder sans surchauffe à la charge nominale. NOTE − Le dépassement du facteur de marche peut endommager l’appareil et annuler la garantie. Modèles refroidis à l’air Facteur de marche 100 % sous 200 A avec de l’argon Soudage en continu Facteur de marche 60 % sous 250 A avec de l’argon 6 minutes de soudage Modèles refroidis à l’eau Facteur de marche 100 % sous 400 A avec de l’argon Soudage en continu OM−1581 Page 6 4 minutes de repos SECTION 4 − INSTALLATION S’assurer d’appareiller correctement le bec contact, la gaine intérieure et les galets d’entraînement au calibre et type de fil. Voir la Section 5 pour remplacer des pièces, selon le cas. Voir la Section 7 pour la liste d’autres becs contacts disponibles. Consulter les rubriques 4-1 à 4-4 pour déterminer le mode de raccordement de l’équipement. Les modèles refroidis à l’air figurent aux rubriques 4-1 à 4-4. Pour les modèles refroidis à l’eau, les flexibles d’eau fournis doivent raccorder le dévidoir à l’alimentation en frigorigène. Lire la Section 4 en entier avant d’installer l’équipement. 4-1. Raccordements à une source de courant de soudage sous tension CC, CV ou CC/CV munie d’une prise à 14 douilles 1 1 Source de courant de soudage à courant fermé (CC) ou tension fermée (CV) ou courant fermé/ tension fermée (CC/CV) 2 Fiche à 14 broches 115 V AC et commande de contacteur 3 Pièce à souder 4 Fil de détection de tension Raccorder le fil à la pièce à souder pour le soudage CC seulement. 2 8 5 Pistolet 6 Dévidoir 7 Cordon 115 V AC et commande de contacteur 8 Bouteille de gaz 3 4 7 5 6 151 774-F OM−1581 Page 7 4-2. Raccordements à une source de courant de soudage sous tension CV munie de prises séparées pour 115 V AC et commande de contacteur 1 Source de courant de soudage sous tension fermée (CV) 2 Fiche 1 Se procurer des fiches compatibles pour se brancher aux prises de la source de courant. 2 8 3 Pièce à souder 4 Fil de détection de tension Ne pas se raccorder à la pièce à souder. 3 5 Pistolet 6 Dévidoir 7 Cordon 115 V AC et commande de contacteur 8 Bouteille de gaz 7 4 5 6 151 775-G 4-3. Raccordements à une source de courant de soudage CC munie d’une prise pour commande de contacteur 1 Source de courant de soudage à courant fermé (CC) 2 Fiche à 5 broches ou deux broches Twistlock 3 Pièce à souder 4 Fil de détection de tension 5 Pistolet 6 Dévidoir 7 Cordon à 3 conducteurs pour la commande de contacteur 8 Cordon à 3 conducteurs 115 V AC 9 Bouteille de gaz 1 10 9 2 10 Fiche 115 V AC Se procurer une fiche pour le dévidoir. 3 8 4 7 5 6 151 776-F OM−1581 Page 8 4-4. Raccordements d’une source de courant de soudage CC à un contacteur secondaire de 115 V AC / 12 V DC 1 10 11 1 Source de courant de soudage à courant fermé (CC) 2 Pièce à souder 3 Fil de détection de tension 4 Pistolet 5 Dévidoir 6 Cordon à 3 conducteurs 115 V AC 7 Cordon à 3 conducteurs pour la commande de contacteur 8 Fiche à 5 broches 9 Contacteur secondaire 10 Bouteille de gaz 11 Fiche 115 V AC Se procurer une fiche pour le dévidoir. 2 9 8 3 7 6 4 5 151 777-F 4-5. Retrait du couvercle supérieur du pistolet 1 1 Bossage triangulaire du couvercle supérieur Pousser vers le haut sur le bossage triangulaire pour ouvrir la portière. Les charnières se trouvent sur la poignée. Pour ouvrir la portière complètement, pousser vers le haut sur la portière jusqu’à entendre un déclic. Si la portière est poussée trop loin, elle se séparera de la poignée. Dans ce cas, on peut réinstaller la portière. Remettre la portière à sa position initiale pour fermer. Ref. 802 528-C OM−1581 Page 9 4-6. Raccordements du pistolet pour modèles refroidis à l’air 1 Câble de commande du pistolet Enfoncer la fiche dans la prise « Gun Control » et serrer la bague filetée. 2 Tuyau de gaz Se raccorder au raccord à gaz du dévidoir. 3 Câble de soudage 4 Borne pour câble de soudage du dévidoir Raccorder le câble de soudage du pistolet à la borne pour câble de soudage du dévidoir. 6 5 Gaine de câblage 6 Vis de serrage 7 Boîtier pour conduit de câblage 8 Serre−câble Pour les pistolets équipés de conduits de 5 fil à gaine remplaçable, déposer le réducteur de tension de la boîte de commande. Desserrer la vis de serrage et introduire le conduit dans l’orifice de câblage jusqu’à butter contre le boîtier. Tailler la gaine intérieure, s’il est nécessaire, le plus près possible des galets. Serrer la vis de serrage. Fermer et verrouiller la portière. 7 4 3 Côté gauche 8 5 2 3 1 Outils nécessaires : 5/8, 3/4 po 145 432-C / Ref. 802 536-E / Ref. 151 778-B OM−1581 Page 10 4-7. Raccordements du pistolet pour modèles refroidis à l’eau 1 Tuyau de gaz Se raccorder au raccord à gaz du dévidoir. 2 Flexible à eau Se raccorder au raccord d’amenée d’eau au pistolet situé sur le dévidoir (filetage à gauche). 3 Gaine de câblage 4 Vis de serrage 5 Boîtier pour conduit de câblage Desserrer les vis de serrage et introduire le conduit dans l’orifice de câblage jusqu’à butter contre le boîtier. Tailler la gaine intérieure, s’il est nécessaire, le plus près possible des galets. Serrer la vis de serrage. 6 4 Câble de commande du pistolet Enfoncer la fiche dans la prise « Gun Control » et serrer la bague filetée. 3 7 Serre-câble Enlever le serre-câble, tel qu’illustré. 8 Câble d’alimentation et d’amenée d’eau 9 Serre−câble Pour les pistolets équipés de conduits de Côté gauche fil à gaine remplaçable, déposer le réducteur de tension de la boîte de commande. 5 Passer le câble dans le serre-câble et se raccorder à la sortie soudage et eau du pistolet située sur le dévidoir. Remettre en place le serre-câble. Fermer et verrouiller la portière. 9 3 2 1 7 8 6 Outils nécessaires : 5/8, 1−1/8 po Ref. 802 536-E / Ref. 151 778-B / 152 456-A OM−1581 Page 11 4-8. Raccordements du dévidoir pour modèles refroidis à l’air 1 Œillet pour flexible à gaz 2 Flexible à gaz 10 pi (3 m) 3 Arrière du raccord à gaz Passer une extrémité du flexible à gaz dans l’œillet et raccorder le flexible à l’arrière du raccord à gaz du dévidoir. Raccorder l’extrémité libre du flexible au régulateur - débitmètre. 4 Câble de soudage vers source de courant de soudage Sélectionner et préparer le câble de soudage selon les instructions du Guide d’utilisation de la source de courant de soudage. 2 4 6 7 7 Relais (à lames) de détection de courant 7 Borne pour câble de soudage du dévidoir 8 8 Panneau arrière Œillet pour câble de soudage 6 Passer une extrémité du câble de soudage dans l’œillet, le relais à lames et se raccorder à la borne pour câble de soudage du dévidoir. Raccorder l’extrémité libre du câble à la borne de soudage positive (+) située sur la source de courant de soudage. 3 4 5 Câble de soudage du pistolet S’assurer de mettre la borne du câble de soudage sortant de la source de courant de soudage en contact direct avec la borne du câble de soudage venant du pistolet. Fermer et verrouiller la portière. Plan 1 Se raccorder à la borne de soudage positive (+) de la source de courant de soudage. 5 Se raccorder au régulateur - débitmètre. Outils nécessaires : 5/8, 1−1/8 po Ref. 151 771-A OM−1581 Page 12 4-9. Raccordements du dévidoir pour modèles refroidis à l’eau Se procurer du frigorigène. 6 11 Œillet pour flexible à gaz 2 Flexible à gaz 10 pi (3 m) 3 Arrière du raccord à gaz Passer une extrémité du flexible à gaz dans l’œillet et raccorder le flexible à l’arrière du raccord à gaz du dévidoir. Raccorder l’extrémité libre du flexible au régulateur - débitmètre. 5 2 1 12 9 11 3 13 Outils nécessaires : 5/8, 1−1/8 po 4 Œillet pour flexible d’alimentation en frigorigène 5 Flexible d’amenée d’eau 10 pi (3 m) avec adaptateur 5/8 po 6 Arrière du raccord (filetage à gauche) Retirer l’adaptateur 5/8 po du flexible. Passer une extrémité du flexible à eau dans l’œillet et se raccorder à l’arrière du raccord d’amenée d’eau au pistolet situé sur le dévidoir. Raccorder l’extrémité libre au raccord d’amenée situé sur l’alimentation en frigorigène. 7 Œillet pour flexible de retour du frigorigène 8 Flexible de retour d’eau 10 pi (3 m) 9 Boîtier de raccordement (filetage à gauche) Passer une extrémité du flexible à eau dans l’œillet et se raccorder à l’arrière du boîtier de raccordement (non illustré). Raccorder l’extrémité libre du flexible au raccord de retour de l’alimentation en frigorigène. Plan 10 Œillet pour câble de soudage Panneau arrière 11 Câble de soudage vers source de courant de soudage Sélectionner et préparer le câble de soudage selon les instructions du Guide d’utilisation de la source de courant de soudage. 12 Relais (à lames) de détection de courant 13 Vis de serrage du câble de soudage située sur le dévidoir 8 7 10 4 1 Passer une extrémité du câble de soudage dans l’œillet, le relais à lames et se raccorder au boîtier situé sur le dévidoir en utilisant les attaches illustrées. Raccorder l’extrémité libre du câble à la borne de soudage positive (+) située sur la source de courant de soudage. Fermer et verrouiller la portière. Se raccorder au raccord de retour de l’alimentation en frigorigène Se raccorder à la borne de soudage positive (+) de la source de courant de soudage. Se raccorder au raccord d’amenée de l’alimentation en frigorigène Se raccorder au régulateur - débitmètre. Ref. 152 431-A OM−1581 Page 13 4-10. Raccordements pour fils de détection de tension L’appareil est réglé à l’usine pour souder sous tension fermée (CV). Pour régler l’appareil pour le soudage sous courant fermé (CC), faire ce qui suit : 1 Bornier 2T 2 Serre-câble Desserrer les vis du serre-câble. 3 Passer l’extrémité de la borne annulaire du fil dans le serre-câble et raccorder la borne annulaire à la borne A du bornier 2T. Serrer les vis du serre-câble. 2 3 3 4 Carte de contrôle de la vitesse du moteur PC1 5 Fiche cavalier 6 Prise RC5 Pour le soudage sous tension fermée (CV), placer la fiche cavalier à la position INT. Ne pas raccorder la pince du fil de détection de tension à la pièce à souder. Pour le soudage sous courant fermé (CC), placer la fiche à la position EXT. Raccorder la pince du fil de détection de tension à la pièce à souder. 1 5 4 Fil de détection de tension 6 RC5 E D C B A Remettre en place le panneau latéral de droite. 3 2 1 EXT INT Outils nécessaires : 1/4 po OM−1581 Page 14 Ref. 151 772-B 4-11. Fiche 115 V AC et commande du contacteur 1 Cordon d’interconnexion 2 Fiche 115 V AC et commande du contacteur PLG5 Si la source de courant de soudage CC ou CC/CV est munie d’une prise compatible de 14 douilles, introduire la fiche et serrer collier fileté. Continuer à la rubrique 4-13. Si la fiche PLG5 ne peut se brancher sur la prise de la source de courant de soudage CC, se reporter au tableau de définition des broches suivant et à la rubrique 4-12 pour remplacer PLG5 par une fiche compatible. J I H A K B L N M G F C D E 1 2 Broche* A, B Contacteur à distance Définition La fermeture du contact en A ferme le circuit de commande du contacteur. I 115 V AC J La fermeture du contact en l ferme le circuit 115 V AC de commande du contacteur G Circuit commun au circuit 115 V AC C Sortie +10 V DC à la commande à distance. D Circuit commun à la commande à distance. E Signal d’entrée de commande 0 à +10 V DC venant de la commande à distance. K Commun du bâti. Commande de tension à distance *Autres broches non utilisées. Ref. S-0004-A / Ref. 151 772 OM−1581 Page 15 4-12. Remplacement de la fiche 115 V AC de commande du contacteur par une fiche 5 broches ou une fiche Twistlock fournie par le client 1 Fiche 115 V AC et commande du contacteur PLG5 2 Cordon de commande du contacteur 3 Cordon 115 V AC Repérer et étiqueter les cordons en suivant les fils sortant de l’arrière de la fiche PLG5 : 2 5 OU Le cordon de commande du contacteur se branche sur les broches A et B de la fiche PLG5 4 Le cordon 115 V AC se branche sur la broche J de la fiche PLG5. Couper le fil et séparer la fiche PLG5. 1 4 Fiche à 5 broches 5 Fiche Twistlock à deux broches Pour les raccordements illustrés aux figures 3-3 ou 3-4, installer la fiche 5 broches ou la fiche twistlock sur le cordon de commande du contacteur. Pour les raccordements illustrés à la figure 3-2, se procurer une fiche compatible à la prise de commande du contacteur située sur la source de courant de soudage et installer la fiche sur le cordon de commande du contacteur. 3 Se procurer une fiche 115 V AC et la raccorder sur le cordon 115 V AC comme suit : fil vert à la terre fil blanc au commun 115 V AC fil noir au secteur 115 V AC 6 Fiche PLG50 7 Fiche PLG51 8 Fiche PLG52 À l’expédition, l’appareil est doté d’une fiche PLG50 branchée sur PLG51 pour alimenter le contacteur d’un courant 115 V AC 8 Si le contacteur exige une fermeture de circuit, raccorder PLG50 à PLG52. Outils nécessaires : 7 6 151 773-C OM−1581 Page 16 4-13. Installation de la bobine de fil ! Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. 1 Bobine de fil 2 Couvercle supérieur 3 Ensemble galet de pression 4 Bec contact du pistolet Si l’on doit remplacer la bobine de fil, ouvrir l’ensemble galet de pression du pistolet et couper le fil de soudage près du bec contact. Pour les sources de courant de soudage sans contacteur, rentrer le fil sur la bobine. Pour les sources de courant de soudage munies d’un contacteur, mettre sous tension la source de courant, mettre en marche le dévidoir, appuyer sur le bouton de desserrage du frein (voir rubrique 5-11) et rentrer le fil sur la bobine. Fermer l’ensemble galet de pression du pistolet et remettre en place le couvercle supérieur. 5 Moyeu 6 Cheville du moyeu 7 Ressort de compression (facultatif pour la bobine de 8 po dia.) 8 Bague de retenue Faire glisser la bobine sur le moyeu de manière à laisser sortir le fil par le bas. Tourner la bobine jusqu’à engager la cheville du moyeu dans le trou se trouvant à l’arrière de la bobine. Remettre en place la bague de retenue. Guider le fil de soudage (voir rubrique 4-14). Fermer et verrouiller la portière ou continuer à la rubrique 4-14. 6 2 5 1 3 7 8 4 Outils nécessaires : Ref. 151 771-A / Ref. 072 573-B / Ref. 151 599-E OM−1581 Page 17 4-14. Guidage du fil de soudage dans le dévidoir 1 Bobine de fil Dégager le fil de la bobine, couper toute extrémité coudée et dérouler un segment de fil de 6 po (150 mm) de longueur. 8 2 Bras de tension 3 Bras de montage Pour ouvrir l’ensemble galet de pression, dégager le bras de tension et soulever le bras de montage. 4 Guide-fil d’entrée 5 Galet d’entraînement. 6 Raccord de gaine de câblage Guider le fil dans le guide-fil d’entrée, sur la gorge du galet d’entraînement et dans le raccord. 7 Fermer et assujettir l’ensemble galet de pression. 1 7 3 Écrou de réglage de la tension 8 Interrupteur à-coup (Jog) 2 Mettre le dévidoir en marche. Pour un bon réglage, desserrer l’écrou de réglage jusqu’à ce que le galet d’entraînement glisse lorsque l’interrupteur à-coup est mis en position vers le haut. Saisir la bobine d’une main et tourner l’écrou de réglage à droite jusqu’à ce que le moteur cale lorsque l’interrupteur à-coup est mis en position vers le haut. Introduire le fil de soudage dans le pistolet (voir rubrique 4-15). ! 4 5 6 Mettre le dévidoir hors tension. Fermer et verrouiller la portière. Outils nécessaires : 151 778-B / Ref. 176 700-A OM−1581 Page 18 4-15. Guidage du fil de soudage à travers le pistolet 1 Ensemble galet de pression Soulever le bras et ouvrir l’ensemble galet de pression. 2 Gaine de câblage Étendre le conduit de câblage et le maintenir droit. 3 Interrupteur à-coup (Jog) 6 Mettre l’interrupteur à-coup en position vers le haut pour avancer le fil à travers le conduit de câblage. 2 4 3 Galet d’entraînement. Utiliser la petite gorge pour les fils de calibre 0,035 po (0,9 mm) et plus petit et la grande gorge pour les fils de calibre 0,047 po (1,2 mm) ainsi que 1/16 po (1,6 mm). 5 4 7 8 1 Bec contact Guider à la main le fil sur la gorge du galet d’entraînement et hors du bec contact sur une longueur de 2 po (51 mm). Fermer l’ensemble galet de pression. 6 Écrou de réglage de la tension 7 Poignée de réglage de la pression 8 Réglage final de la pression Mettre le dévidoir en marche et vérifier la pression du galet d’entraînement en avançant le fil contre la surface d’une pièce en bois ou en béton ; le fil devrait avancer sans à-coups ni glissement. S’il est nécessaire, ajuster la poignée de réglage de la pression du pistolet. 5 PIÈCE EN BOIS ! Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. Remettre en place le couvercle du pistolet. Fermer et verrouiller la portière du dévidoir. 151 599-F / 151 666-E / Ref. 176 700-A / Ref. S-0651 4-16. Directives visant le frigorigène NOTE − TOUT FRIGORIGÈNE NON APPROPRIÉ OU QUI CONTIENT DES ADDITIFS ANTIFUITES peut corroder ou obstruer les voies de refroidissement du pistolet et du dévidoir. Comme frigorigène approprié pour ce produit, utiliser uniquement un mélange de 50 % d’eau distillée et 50 % d’antigel haute qualité pour automobiles. Ne pas utiliser d’antigel qui contient des additifs antifuites. L’utilisation de tout autre frigorigène annule la garantie. 1 50 − 50 d’eau distillée ,et d’antigel Frigorigène 2 PLEIN Remplissage Vidange 3 Serrer les raccordements 4 Suivre ces directives pour réduire la corrosion du pistolet, dévidoir et système de refroidissement : 1 Frigorigène Mélanger de l’eau distillée et un antigel haute qualité pour automobiles. Utiliser un antigel qui ne contient pas d’additifs antifuites. L’utilisation de tout autre frigorigène annule la garantie. 2 Réservoir du système de refroidisse− ment 3 Remplacement du frigorigène Remplacer le frigorigène uniquement s’il est sale. Remplir de frigorigène au plein niveau. 4 Serrer les raccordements Bien serrer les raccordements du pistolet. S-0760 OM−1581 Page 19 4-17. Réglage de la vitesse du départ de l’avance du fil Pour régler la vitesse du départ de l’avance du fil, faire ce qui suit : ! Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. Retirer le panneau latéral droit. 1 Carte de contrôle de la vitesse du moteur PC1 2 Potentiomètre de la commande de démarrage du moteur R70 Tourner le potentiomètre vers la droite pour augmenter le temps d’accélération du moteur. Enlever le capuchon protecteur en caoutchouc blanc avant de faire le réglage. Régler le potentiomètre à l’aide d’un petit tournevis non-conducteur. Remettre en place le panneau latéral. Dessus de PC 1 1 2 Outils nécessaires : Non-conducteur 1/4 po Ref. 151 772-B / Ref. 142 054-B OM−1581 Page 20 SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 5-1. Commandes frontales du dévidoir (modèle refroidi à l’air illustré) 1 Voltmètre − tachymètre (facultatif) 2 Commutateur tension - vitesse de dévidage (facultatif) 3 Commande « Run-In Speed » (vitesse de rodage) 4 Interrupteur à-coup (Jog) 5 Commande temps de réinflammation « Burnback » (facultatif) 4 6 Commutateur points − continu « Spot/Continuous » (facultatif) 5 7 Commande de tension à distance « Voltage » (facultatif) 6 8 Interrupteur d’alimentation « Power » 7 9 Commutateur plage de temps « Time Range » (facultatif) 8 10 Minuterie de soudage par points « Spot » (facultatif) 1 2 3 11 10 9 11 Débitmètre (facultatif) 151 780−A 5-2. Matériel de sécurité Porter le matériel suivant durant le soudage : 1 2 3 1 Gants secs et isolants 2 Lunettes de sécurité avec écrans latéraux 3 Porter un casque de soudage muni d’un filtre de protection oculaire approprié, (consulter la norme ANSI Z49.1) sb3.1 1/94 5-3. Pinces pour pièces à souder et câbles de détection de tension 1 Pince de masse Raccorder la pince de masse à un endroit propre et non peint de la pièce, aussi près que possible de la zone de soudure. Outils nécessaires : 1 2 Utiliser une brosse métallique ou du papier de verre pour nettoyer la zone métallique au niveau du cordon de soudure. 2 sb4.1* 2/93 − Ref. 144 451-A Pince du câble de détection de la tension Raccorder la pince du câble de détection de la tension à la pièce pour les interventions en courant constant (CC) (voir la Section 4-10). OM−1581 Page 21 5-4. Commande de la vitesse de rodage « Run-In Speed » 1 Commande « Run-In Speed » (vitesse de rodage) Utiliser cette commande pour régler la vitesse de dévidage avant l’amorçage d’arc. 1 Après l’amorçage d’arc, la vitesse de dévidage est contrôlée par la commande de la vitesse de dévidage située sur le pistolet de soudage (voir rubrique 5-12). L’échelle de la commande indique le pourcentage de la plage complète, et non la vitesse de dévidage. Comme règle générale, régler la vitesse de rodage à une valeur inférieure à celle du dévidage du fil. Régler la commande à 0 (zéro) par l’amorçage gratté. Ref. 176 700-A 5-5. Interrupteur à-coup « Jog » 1 Interrupteur à-coup (Jog) Utiliser l’interrupteur pour mettre sous tension les moteurs d’entraînement intégrés au dévidoir et au pistolet sans mettre sous tension le contacteur de la source de courant de soudage. Lorsque l’interrupteur est maintenu à la position Jog, l’avance du fil est réglée par la commande de vitesse de dévidage incorporée au pistolet. 1 5-6. Commutateur tension-vitesse et voltmètre-tachymètre (facultatif) 1 Voltmètre-tachymètre 2 Commutateur tension-vitesse « Voltage/Wire Speed » Lorsque le commutateur est mis à la position « Voltage » pendant le soudage, le voltmètre affiche la tension de l’arc. La résistance de l’arc et les mauvais raccordements peuvent faire en sorte que la tension affichée diffère légèrement de la tension réelle à l’arc de soudage. Le fil de détection de tension doit être branché à la pièce à souder pour que les compteurs affichent les valeurs. 1 2 Lorsque le commutateur est mis à la position « Wire Speed » pendant le soudage, le tachymètre affiche la vitesse de dévidage (avance) préréglée en pouces par minute. L’avance du fil est réglée par la commande de vitesse de dévidage incorporée au pistolet. Pendant la période de rodage du cycle de soudage, le tachymètre affiche la vitesse de rodage sélectionnée par la commande « Run-In Speed » au dévidoir (voir rubrique 5-4). Au cours du soudage sous courant continu-électrode négative (DCEN), le voltmètre n’affiche pas des tensions de sortie exactes ; toutefois, le tachymètre affiche des valeurs exactes de vitesse de dévidage. OM−1581 Page 22 5-7. Commandes soudage par points « Spot » (facultatif) 3 4 2 1 1 Commutateur « Spot/Continuous » Utiliser ce le commutateur pour sélectionner un cycle de soudage libre en continu ou un cycle de soudage temporisé par points. Ces deux cycles se composent des étapes suivantes : rodage, soudage (libre ou temporisé) et réinflammation. 2 Commutateur plage de temps « Time Range » Utiliser ce commutateur pour sélectionner la plage de temps du soudage par points. 3 Minuterie de soudage par points « Spot » Utiliser cette minuterie pour régler le temps de soudage par points. L’avance du fil de soudage se fait selon la vitesse sélectionnée par la commande de dévidage au pistolet. Le temps de soudage par points commence à l’amorçage d’arc. L’échelle de cette commande est marquée en secondes. 4 Minuterie « Burnback » Utiliser cette minuterie pour régler le temps (jusqu’à 0,25 seconde) de mise sous tension du fil de soudage après l’arrêt du dévidage. Si le fil de soudage colle dans le bain de fusion, augmenter le temps de réinflammation. Si le fil se réinflamme vers le bec contact du pistolet, réduire le temps de réinflammation. L’échelle de cette commande est marquée en fractions de secondes. 5-8. Commande de tension à distance « Voltage » (facultatif) 1 Commande « Voltage » Utiliser cette commande pour régler la tension de l’arc au dévidoir. L’échelle de cette commande est marquée en pourcent. 1 5-9. Interrupteur d’alimentation « Power » 1 1 Interrupteur d’alimentation « Power » Utiliser l’interrupteur pour mettre en marche ou arrêter la source de courant de soudage. OM−1581 Page 23 5-10. Débitmètre (facultatif) NOTE − Le système de dévidage est conçu pour fonctionner sous pression de gaz maximale de 50 lb/po2 (345 kPa). S’assurer de prérégler le régulateurdébitmètre à une pression de gaz maximale de 50 lb/po (345 kPa). 1 CFH Ar CO2 60 60 50 50 40 40 30 30 20 20 10 10 1 Débitmètre 2 Robinet Utiliser le débitmètre pour contrôler le débit du gaz de protection au dévidoir. L’échelle du débitmètre est marquée en pieds cubes par heure (CFH). Lire le débit sous la partie la plus large du flotteur situé dans le débitmètre. Tourner la manette du robinet pour modifier le débit, lorsqu’il est nécessaire. Pour cette option, un régulateur est toujours requis sur l’alimentation en gaz de protection. 2 S-0659 5-11. Commandes internes Ouvrir la portière côté gauche. 1 Fusible F1 Voir rubrique 6-10. 2 Disjoncteur CB1 Voir rubrique 6-10. 3 Commutateur de couple moteur Utiliser ce le commutateur pour sélectionner l’effort de poussée du fil. La position haute donne un couple de faible poussée. La position basse donne un couple de forte poussée. Si le fil de soudage semble coudé ou endommagé, mettre le commutateur à la position couple de faible poussée. 1 2 4 3 LOW TORQUE BRAKE RELEASE 4 Bouton de desserrage du frein Lorsque la source de courant de soudage est mise sous tension, on peut appuyer sur ce bouton pour desserrer le frein de la bobine et la mettre en rotation. Fermer et verrouiller la portière. HIGH TORQUE Ref. 151 779 / Ref. S-120 552-A OM−1581 Page 24 5-12. Commandes du pistolet 1 Gâchette Appuyer sur la gâchette pour mettre le contacteur de la source de courant de soudage sous tension (le cas échéant), amorcer la circulation du gaz de protection et lancer le dévidage du fil. Pour lancer un pré-écoulement ou post-écoulement de gaz de protection, appuyer sur la gâchette partiellement avant de souder et la relâcher partiellement après le soudage. 2 Commande de la vitesse de dévidage Utiliser cette commande pour régler la vitesse de dévidage du fil. Les nombres gravés autour de la commande figurent comme référence seulement. 1 2 Ref. 151 666-E 5-13. Gaz de protection 1 Bouteille de gaz de protection 2 Robinet 3 Gâchette Avant de commencer le soudage, ouvrir le robinet situé sur la bouteille. La gâchette initie et arrête le courant de soudage et l’écoulement du gaz (voir rubrique 5-12). Fermer le robinet de la bouteille à la fin du soudage. 2 1 3 sb5.1 6/92 − S-0621-C / Ref. 151 666-E 5-14. Alimentation en frigorigène, pour modèles refroidis à l’eau seulement 1 Alimentation en frigorigène Voir rubrique 4-16 pour les directives visant le frigorigène. Mettre l’alimentation en frigorigène sous tension avant le soudage. 1 Mettre l’alimentation en frigorigène hors tension au terme du soudage. Ref. 150 755-A 5-15. Déroulement du procédé de soudage à l’arc sous gaz de protection (GMAW) − en continu ou par points Installer et raccorder l’équipement Porter le matériel de sécurité personnelle Régler les commandes Initialiser l’alimentation en gaz et en eau (le cas échéant) Mettre sous tension le dévidoir et la source de courant de soudage. Commencer le soudage ssb6.1* 9/92 OM−1581 Page 25 SECTION 6 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE ! = Contrôler = Changer = Nettoyer * Travail à confier à un agent d’entretien agréé. Débrancher l’alimentation avant d’effectuer des travaux d’entretien. = Remplacer Chaque jour Contrôler que le serrage des vis du collier à charnière soit correct. Réparer ou remplacer un câble de soudage fissuré Faisceaux de la torche Les galets d’entraînement Nettoyer et serrer les bornes de soudage Des étiquettes endommagées ou illisibles Le tuyau de gaz s’il est endommagé Cordons Tous les mois Tous les 3 mois Tous les 6 mois Souffler ou aspirer l’intérieur OM−1581 Page 26 Augmenter la fréquence des travaux d’entretien dans des conditions de service sévères. 6-1. Remplacement ou nettoyage du galet d’entraînement du pistolet ! 1 Couvercle supérieur 2 Ensemble galet de pression Couper le fil à l’entrée de l’ensemble galet de pression. 3 Vis de blocage 4 Onglet capteur de courant Cet onglet empêche la réinflammation causée par les arcs de soudage créés dans le bec contact. On peut enlever cet onglet pour procurer un galet d’entraînement isolé. (Si l’onglet est enlevé, nous conseillons de se procurer un bec contact de plus petit diamètre. Voir les options figurant dans la Liste des pièces). Appliquer un peu de lubrifiant sur la surface de l’onglet avant de le remettre en place. 5 Galet d’entraînement. Utiliser une brosse métallique pour nettoyer le galet d’entraînement. Installer le galet d’entraînement présentant la gorge appropriée vers le bas et tourner le galet pour qu’une vis de blocage fasse face au méplat de l’arbre. 6 Roulement 7 Gaine intérieure Aligner la gorge du galet d’entraînement sur la gorge du roulement et l’ouverture de la gaine intérieure. Serrer les vis de blocage. S’il faut remplacer le galet d’entraînement du dévidoir, continuer à la rubrique 6-2. Guider le fil de soudage dans le pistolet et régler la pression du galet d’entraînement, s’il est nécessaire (voir rubrique 4-15). Fermer et assujettir l’ensemble galet de pression. Remettre en place le couvercle supérieur. 5 3 4 Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. 1 2 Outils nécessaires : 6 7 5/64 po Ref. 151 599-F OM−1581 Page 27 6-2. Remplacement du galet d’entraînement du dévidoir et du guide-fil d’entrée ! Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. Étendre le conduit de câblage et le maintenir droit. Ouvrir l’ensemble galet de pression du pistolet et couper le fil de soudage près du bec contact. 2 1 Ensemble galet de pression 2 Bobine de fil Pour les sources de courant de soudage sans contacteur, rentrer le fil sur la bobine. 6 1 7 Pour les sources de courant de soudage munies d’un contacteur, mettre sous tension la source de courant, mettre le dévidoir en marche, appuyer sur le bouton de desserrage du frein et rentrer le fil sur la bobine. 3 Arbre 4 Vis de blocage 5 Galet d’entraînement. Utiliser une brosse métallique pour nettoyer le galet d’entraînement. Installer le galet sur l’arbre, gorge appropriée vers l’intérieur, et faire tourner le galet de façon qu’une vis de blocage soit alignée sur le méplat de l’arbre. 6 Roulement 7 Raccord de gaine de câblage Aligner la gorge du galet d’entraînement sur la gorge du roulement et l’orifice du raccord du conduit. Serrer les vis de blocage. 8 8 3 4 5 Outils nécessaires : Guide-fil d’entrée Tirer sur le guide-fil vers l’arrière du dévidoir pour l’enlever. Installer un nouveau guide-fil. Guider le fil de soudage et régler la pression du galet d’entraînement, s’il est nécessaire (voir rubrique 4-14). Fermer et assujettir l’ensemble galet de pression. Fermer et verrouiller la portière. Fermer le l’ensemble galet de pression du pistolet et remettre en place le couvercle du pistolet. 5/16 po 151 778 / Ref. 151 781-B OM−1581 Page 28 6-3. Remplacement ou nettoyage du roulement du galet d’entraînement du pistolet Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. 1 1 Couvercle supérieur 2 Ensemble galet de pression 3 Vis 4 Galet de pression Enlever, tel qu’illustré. Utiliser une brosse métallique pour nettoyer le roulement. Remettre en place le roulement avec les rondelles et serrer la vis. Fermer l’ensemble galet de pression. Remettre en place le couvercle supérieur. 4 2 Outils nécessaires : 3 Ref. 151 599−E 6-4. Remplacement ou nettoyage du roulement du galet d’entraînement du dévidoir 1 ! Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. 1 Ensemble galet de pression 2 Bague de retenue 3 Bras de montage 4 Axe de charnière 5 Vis 6 Rondelle à épaulement 7 Roulement du galet d’entraînement Enlever, tel qu’illustré. Utiliser une brosse métallique pour nettoyer le roulement. Remettre le roulement en place et serrer la vis. Fermer l’ensemble galet de pression. Fermer et verrouiller la portière. 6 7 6 2 5 Outils nécessaires : 3 4 151 778 / Ref. 151 781-B OM−1581 Page 29 6-5. Remplacement du bec contact du pistolet Enlever la buse 1 Buse 2 FasTip Dévisser le FasTip Installer un nouveau FasTip. 2 1 Ref. 150 437-A 6-6. Retrait du diffuseur intégré aux pistolets pour dévidoirs refroidis à l’air et dévidoirs refroidis à l’eau ! Couper l’alimentation électrique de la source de courant de soudage L’infiltration d’eau dans la torche peut provoquer une électrocution et peut diminuer la qualité de soudage. Diriger toujours la torche vers le bas pour enlever le col de cygne refroidi par eau pour qu’il n’y ait pas d’eau dans les pièces de la torche. Essuyer la torche avant de la remonter. 1 Buse 2 FasTip Pour enlever, voir rubrique 6-5. 1 2 3 3 Diffuseur Enlever et remplacer le diffuseur. Tube de tête refroidi à l’air Outils nécessaires : 3/8 po Ref. 803 348-G OM−1581 Page 30 6-7. Remplacement de la gaine intérieure ! Couper l’alimentation électrique de la source de courant de soudage et du dévidoir. 1 2 Galet d’entraînement Écrou de collet Placer le câble du pistolet à plat et le maintenir droit. Enlever le galet d’entraînement du pistolet et l’écrou de collet de l’ensemble de la gaine intérieure. 3 Nouvelle gaine intérieure Introduire l’extrémité fendue de la nouvelle gaine intérieure dans le connecteur du pistolet à travers le câble et, poursuivre l’avance de la gaine jusqu’à ce qu’elle soit à l’intérieur de l’ensemble et que toute la portion fendue soit visible. 1 S’il s’agit d’un modèle de pistolet 2 doté d’un câble de 15 pi (4.5 m), pousser l’extrémité fendue de la gaine intérieure jusqu’à ce qu’elle sort du connecteur du pistolet sur 1 ou 2 po (2,5 à 5 cm). Après la coupe d’excédent, on peut conserver la partie à l’extrémité fendue pour remplacer une autre gaine. Couper la partie à l’extrémité fendue de la gaine intérieure. Remplacer l’écrou de collet par un nouvel écrou faisant partie de la trousse de gaine intérieure. Remettre en place le guide-fil d’entrée près du connecteur du pistolet et serrer sur la gaine. Il peut être plus facile de remplacer l’écrou de collet après avoir retiré le conduit de la culasse du pistolet. 2 L’extrémité de la gaine ne sortira pas de l’écrou de collet fourni avec la trousse de gaine intérieure. À l’extrémité du raccordement du pistolet, couper la gaine intérieure le plus près possible du train d’entraînement des galets (moteur de poussée). Consulter le Guide d’utilisation pour les instructions de reguidage du fil. Extrémité fendue 4 Ref. 802 536-E / 151 599-F / 200 371 OM−1581 Page 31 6-8. Remplacement de l’ensemble moyeu ! Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. Enlever le couvercle supérieur du pistolet et ouvrir l’ensemble galet de pression tel qu’illustré à la rubrique 6-3. Enrouler le fil sur la bobine et enlever la bobine. Démonter le moyeu, tel qu’illustré. Rondelle frein métallique 2 Rondelle plate 3 Rondelle frein 4 Moyeu 5 Rondelle clavetée 6 Ressort 7 Vis borgne 8 Bague de retenue Remplacer les pièces brisées ou usées et faire glisser les pièces sur l’arbre, tel qu’illustré. 1 2 Régler la tension de serrage du moyeu (voir rubrique 6-9). Guider le fil de soudage (voir rubrique 4-14). Fermer et verrouiller la portière. 5 3 1 Fermer l’ensemble galet de pression du pistolet et remettre en place le couvercle du pistolet. 6 4 2 7 Outils nécessaires : 8 7/16 po 151 778-B / Ref. 143 223-A OM−1581 Page 32 6-9. Réglage de la tension de serrage du moyeu Mettre la source de courant de soudage et le dévidoir en tension pour faire ce réglage. 1 Commande de la vitesse de dévidage Régler la commande à la vitesse de dévidage en vue du soudage. 2 1 3 2 Interrupteur à-coup (Jog) Pousser vers le haut ensuite relâcher l’interrupteur à-coup. La tension de serrage du moyeu est appropriée si le fil se déroule librement, mais sans rebond lorsqu’on relâche l’interrupteur à-coup. 3 Vis borgne Tourner la vis borgne pour régler la tension de serrage du moyeu. Ne pas trop serrer. ! Outils nécessaires : Mettre la source de courant de soudage et dévidoir hors tension. Fermer et verrouiller la portière. 7/16 po 151 666-E / Réf. 802 536 / Réf. 176 700-A 6-10. Protection contre la surcharge ! Mettre le dévidoir et la source de courant de soudage hors tension. Si F1 saute, l’appareil s’arrête. Pour vérifier ou remplacer F1, faire ce qui suit : 3 1 1 Couvercle du porte-fusibles 2 Fusible F1 (Voir la liste des pièces qui en donne le courant nominal) Pousser en tournant 2 Introduire un nouveau fusible dans le couvercle et installer fusible et couvercle en poussant et tournant le couvercle à droite. 3 Enlever et remplacer F1 Disjoncteur CB1 Si CB1 saute, le moteur d’entraînement du pistolet et le contacteur ne pourraient fonctionner, mais le gaz peut circuler lorsqu’on appuie sur la gâchette. Le moteur d’entraînement du pistolet fonctionne en mode Jog lorsque CB1 saute. Vérifier s’il y a blocage dans la gaine intérieure du pistolet. Pousser en tournant Ref. 151 779-A / Ref. 800 185-A Vérifier s’il y a coincement de fil, de roue dentée ou défaut d’alignement de galets d’entraînement dans le dévidoir. Remédier au problème. Laisser refroidir, ensuite réarmer le disjoncteur à la main. Fermer et verrouiller la portière. 6-11. Fluxostat (facultatif sur modèles refroidis à l’eau) Le fluxostat protège le pistolet contre la surchauffe. Si le débit de frigorigène baisse à moins de 1 pinte/min, le fluxostat déclenche l’arrêt du dévidage du fil de soudage. Voir rubrique 6-12 pour les mesures correctives connexes. OM−1581 Page 33 6-12. Dépannage A. Problèmes reliés au dévidoir Problème Mesures correctives Appuyer sur la gâchette ne met pas le Assujettir la fiche du câble de commande du pistolet dans la prise « Gun Control » du dévidoir dévidoir sous tension. Le fil de soudage (voir rubrique 4-6). n’est pas sous tension. Le gaz de protection circule. Assujettir la fiche d’entrée 115 V AC (voir rubrique 4-11). Vérifier le fusible F1 (voir rubrique 6-10). Vérifier le raccordement d’eau au dévidoir ou au pistolet (voir rubriques 4-6 et 4-8). Vérifier s’il y a des plissements dans le flexible à eau. S’assurer de mettre sous tension l’alimentation en frigorigène (voir rubrique 5-14). Demander à un réparateur local autorisé par l’usine de vérifier le fluxostat facultatif, les cas échéant (voir rubrique 6-11). Le fil se dévide, le gaz de protection Assujettir le raccordement de la fiche 115 V AC et commande du contacteur (voir rubrique 4-11). circule mais le fil de soudage n’est pas sous tension. Consulterla Section Dépannage dans le Guide d’utilisation de la source de courant de soudage. Vérifier le raccordement des fiches PLG50, PLG51 et PLG52 (voir rubrique 4-12). Le fil se dévide de manière erratique. Vérifier la position du commutateur de couple moteur (voir rubrique 5-11). Régler la pression du galet d’entraînement s’il est nécessaire (voir rubrique 4-14). Remplacer ou nettoyer les galets d’entraînement selon qu’il sera nécessaire (voir rubriques 6-1 et 6-2). Aligner le galet d’entraînement sur l’ouverture du raccord du conduit du pistolet et la gorge du roulement (voir rubrique 6-2). L’arc varie et le fil de soudage est plissé Mettre le commutateur de couple moteur à la position « low couple » pour le soudage avec fil d’aluminium en sortant du pistolet. de 0,030 (0,8 mm) (voir rubrique 5-11). Appuyer sur la gâchette ne fait pas Réarmer le disjoncteur CB1 (voir rubrique 6-10). avancer le fil, le fil n’est pas sous tension, le gaz de protection circule et l’nterrupteur Jog mets le moteur en marche. Le dévidoir fait avancer le fil mais Passer le câble de soudage par le relais de détection de courant (voir rubrique 4-8). demeure en mode rodage après l’amorçage d’arc. Si le soudage se fait sous courant fermé (CC), s’assurer de mettre PLG5 à la position « EXT. » sur PC1 et brancher le fil de détection de tension (voir rubrique 4-10). Si le soudage se fait sous tension fermée (CV), s’assurer de mettre PLG5 à la position « INT. » sur PC1 et débrancher le fil de détection de tension (voir rubrique 4-10). Le dévidoir fait avancer le fil mais S’assurer de mettre PLG5 à la position « INT. » sur PC1, Débrancher la pince avec fil de détection de bascule de mode soudage à mode tension de la pièce à souder (voir rubrique 4-10). rodage durant le soudage CV en présence du fil de détection de tension. Fuite de gaz de protection par le robinet Réduire la pression du gaz de protection au régulateur-débitmètre. Ne pas excéder 50 lb/po2 (345 kPa). à gaz du pistolet. OM−1581 Page 34 B. Problèmes reliés au pistolet Problème Mesures correctives Aucun soudage ; le pistolet ou la bobine Assujettir la fiche d’alimentation 115 V AC dans la prise 115 V AC (voir rubrique 4-11). de fonctionnent pas. Mettre l’interrupteur de la source de courant de soudage à la position ON. Soudage erratique. Serrer et nettoyer tous les raccordements. La compression de la gâchette du Assujettir la fiche faisant partie du câble de commande du pistolet dans la prise à 10 douilles du dévidoir pistolet-dévidoir ne met pas la (voir rubrique 4-6). commande de soudage sous tension ; le fil de soudage ne se dévide pas et le gaz de protection ne circule pas. Le fil ne se dévide pas ; il y a Remettre en place l’onglet capteur de courant, le cas échéant (voir rubrique 6-1). réinflammation au bec contact. Le fil se dévide, le gaz de protection Nettoyer ou remplacer les galets d’entraînement. Consulterla Section Dépannage dans le Guide circule mais le fil de soudage n’est pas d’utilisation de la source de courant de soudage (voir rubriques 6-1 et 6-2). sous tension. Le fil se dévide de manière erratique. Vérifier et régler la pression du galet d’entraînement (voir rubrique 4-14). Nettoyer ou remplacer le galet d’entraînement (voir rubriques 6-1 et 6-2). Surchauffe du pistolet (modèles refroidis à l’eau). S’assurer que le débit du frigorigène est d’au moins 1 pinte/min (0,95 l/min). Accumulation de rouille dans le pistolet causant la réduction du débit. Rincer le système de refroidissement à fond, nettoyer le filtre du système et les raccords (voir rubrique 4-16). OM−1581 Page 35 OM-1581 Page 36 Danger d’électrocution L’installation, l’utilisation et la maintenance doivent être effectuées par des personnes qualifiées. Ne pas faire fonctionner sans les capots. Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’entretien de l’appareil. Ne jamais toucher les pièces électriMise en garde ques sous tension. SECTION 7 − SCHÉMAS ÉLECTRIQUES Figure 7-1. Schéma électrique du dévidoir 156 399-C MOTEUR TRACTION ENSEMBLE PISTOLET GACHETTE Ne jamais toucher les pièces électriMise en garde ques sous tension. Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’entretien de l’appareil. 195 712-B Ne pas faire fonctionner sans les capots. Danger d’électrocution L’installation, l’utilisation et la maintenance doivent être effectuées par des personnes qualifiées. Figure 7-2. Schéma électrique du pistolet OM-1581 Page 37 21 Pièces communes et non disponibles à 27 26 SECTION 8 − LISTE DES PIÈCES 25 moins de figurer dans la liste. Ce dessin d’ensemble principal montre le 43 42 40 46 45 44 PC1 51 52 53 55 56 69 57 68 70 Figure 7-3 58 60 1 2 3 61 62 4 5 63 59 64 65 66 6 67 71 7 Figure 7-2 72 8 9 73 54 10 74 11 12 13 14 75 76 77 78 50 49 79 48 15 16 17 47 18 17 19 31 33 32 PC3 30 37 36 39 38 35 34 41 20 21 22 29 23 28 24 modèle XR-W (refroidi à l’eau). Certaines pièces du modèle XR-A (refroidi à l’air) diffèrent d’apparence. En cas de disparité, ces pièces sont décrites en conséquence. Figure 8-1. Ensemble principal OM−1581 Page 38 143 223-D No d’article Repère No de pièce Description Qté Figure 8-1. Ensemble principal . . 1 . . . . . . . . . . . . . . . 089572 . . 2 . . . . . . . . . . . . . . . 112167 . . 3 . . . . . . . . . . . . . . . 134327 . . 4 . . . . . . . . . . . . . . +113569 . . 5 . . . . . . . . . . . . . . . 126415 . . 6 . . . . . . . . . . . . . . . 126416 . . 7 . . . . . . . . . . . . . . . 058427 . . 8 . . . . . . . . . . . . . . . 602233 . . 9 . . . . . . . . . . . . . . . 057543 . . 10 . . . . . . . . . . . . . . . 113168 . . 11 . . . . . . . . . . . . . . . 058428 . . 12 . . . . . . . . . . . . . . . 089561 . . 13 . . . . . . . . . . . . . . . 058424 . . 14 . . . . . . . . . . . . . . . 151697 . . 15 . . . . . . . . . . . . . . . 112198 . . 16 . . . . . . . . . . . . . . . 030170 . . 17 . . . . . . . . . . . . . . . 057357 . . 17 . . . . . . . . . . . . . . . 057357 . . 17 . . . . . . . . . . . . . . . 070371 . . 18 . . . . . . . . . . . . . . . 057358 . . 19 . . . . . . . . . . . . . 134201 . . 20 . . . . PC3 . . . . . 114538 . . . . . . PLG7,8,11 . . 115094 . . . . . . . PLONG.9 . . 115092 . . . . . . . . PLG10 . . . 115093 . . 21 . . . . . . . . . . . . . . . 073302 . . 22 . . . . . . . . . . . . . . . 113161 . . 23 . . . . . . . . . . . . . . . 113165 . . 24 . . . . . . . . . . . . . . . 120396 . . 25 . . . . MP1 . . . . . . 113899 . . 26 . . . . . . . . . . . . . . . 113900 . . 27 . . . . . . . . . . . . . . . 601228 . . 28 . . . . . . . . . . . . . . . 601226 . . 29 . . . . . . . . . . . . . . . 600848 . . 30 . . . . . . . . . . . . . . . 176089 . . 31 . . . . . . . . . . . . . . . 115104 . . 32 . . . . . . . . . . . . . . . 000527 . . 33 . . . . . . . . . . . . . . . 007826 . . 34 . . . PLG5 . . . . . 141162 . . 35 . . . . . . . . . . . . . . . 079739 . . 36 . . . . . . . . . . . . . . . 007826 . . 36 . . . . . . . . . . . . 007826 . . 37 . . . . . . . . . . . . . . . 139042 . . 37 . . . . . . . . . . . . 139042 . . 38 . . . . PC1 . . . . . . 142053 . . . . . . . . PLG1 . . . . . 115092 . . . . . . . . PLG2 . . . . . 115094 . . . . . . . . PLG3 . . . . . 115091 . . . . . . . . PLG4 . . . . . 131054 . . 39 . . . . . 2T . . . . . . 038783 . . 40 . . . PLG50 . . . . 131203 . . 41 . PLG51,52 . . . 131204 . . 42 . . . . C13 . . . . . . 117500 . . 43 . . . . SN1 . . . . . . 110079 . . 44 . . . . . . . . . . . . . . . 605741 . . 45 . . . . R35 . . . . . . 030087 . . 46 . . . . . C9 . . . . . . 114215 . . 47 . . . . C14 . . . . . . 044602 . . 48 . . . . . 4T . . . . . . 038785 . . 49 . . . . . . . . . . . . . . . 134201 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. TAQUET, link-lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ISOLATEUR, de portière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ÉTIQUETTE, avertissement, précautions générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CAPOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ATTACHE, étrier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 POIGNÉE, moulée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BAGUE, de retenue de bobine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RONDELLE, plate en acier 0,250 D.I. x 0,875 D.E. x 0,062 ép. . . . . . . . . 1 RESSORT, compress. fil 0,845 D.E. x 0,091 x 1,500 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RONDELLE, de blocage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 MOYEU, bobine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RONDELLE, antirotation en acier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RONDELLE, frein fibre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PLAQUETTE, frein surface antirotation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ENVELOPPE, bobine de fil 12 po . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BAGUE encliquetable, nyl trou 0,750 D.I. x 1,000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BAGUE, encliquetable nyl. trou 0,937 D.I. x 1,125 (modèle refroidi à l’eau) . . 2 BAGUE, encliquetable nyl. trou 0,937 D.I. x 1,125 (modèle refroidi à l’air) . . . 1 BOUCHON, encliquetable nyl. trou 1,093/1,125 (modèle refroidi à l’air) . . . . . 1 BAGUE encliquetable, nyl trou 1,000 D.I. x 1,375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CHEVILLE, carte CI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 CARTE CIRCUITS, points-réinflammation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ROULEMENT, à billes, une rangée 0,669 x 1,378 x 0,39 . . . . . . . . . . . . . . 2 CORPS, palier avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CHEVILLE, 0,250-20 x 1,000 long. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ARBRE, bobine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 FREIN, avec bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CORPS, palier arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PINCE, univ. 25 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ISOLATEUR, pince univ. vinyle 25 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 FIL, moteur 12 ga rouleau (commander en pi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 pi TUBE, plastique PVC noir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 pi CONNECTEUR, pince câble 0,500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOUCHON, encliquetable nyl. trou 0,875 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CÂBLE, port No. 18 3 conduct. (commander en pi) . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 pi BOÎTIER FICHE ET BROCHES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PINCE, serre-câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CÂBLE, port No 18 3 conduct.(commander en pi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 pi CÂBLE, port No. 18 3 conduct.(commander en pi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 pi BAGUE, serre-câble, trou 0,270/0,480 D.I. x 0,804 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 BAGUE, serre-câble, trou 0,270/0,480 D.I. x 0,804 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CARTE CIRCUITS, contrôle vitesse du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER PRISE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BORNIER, 20 A 12 P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER FICHE ET BROCHES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 CONDENSATEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RALENTISSEUR, polyéthylène MF 0,5 uf 200 V DC . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 AGRAFE, résistance 0,312 D.I. noyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 RÉSISTANCE, WW fixe 25 W 200 ohm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CONDENSATEUR, polyéthylène film 2,3 uf 250 V AC . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CONDENSATEUR, polyéthylène film 0,47 uf 400 V DC . . . . . . . . . . . . . . . 1 PLAQUETTE, bornes 3 P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 CHEVILLE, carte CI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 OM−1581 Page 39 No d’article Repère No de pièce Description Qté Figure 8-1. Ensemble principal (suite) . . 50 . . . . . . . . . . . . . . . 111152 . . 51 . . . . . . . . . . . . . . +176714 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153901 . . 52 . . . . . . . . . . . . . . . 605970 .. .. .. .. . . 52 . . . . . . . . . . . . . . . 605970 . . . . 53 . . . . . T1 . . . . . . 090465 . . 54 . . . . . . . . . . . . . . . 090439 . . 55 . . . . . . . . . . . . . . . 089573 . . 56 . . . . . . . . . . . . . . . 131318 . . 56 . . . . . . . . . . . . . . . 113166 . . 57 . . . . . . . . . . . . . . . 131311 . . 58 . . . . . . . . . . . . . . . 150067 . . 59 . . . . . . . . . . . . . . . Fig 8-3 . . 60 . . . . . . . . . . . . . . . . 12 276 . . 61 . . . . . . . . . . 134834 . . 62 . . . . . . . . . . 089120 . . 63 . . . . . S8 . 164963 . . 64 . . . . . . . . . . . . . . . 601966 . . 64 . . . . . . . . . . . . . . . 117498 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117496 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 075150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 010910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 601872 . . 65 . . . . . . . . . . . . . . . 602213 . . 66 . . . . . . . . . . . . . . . 602243 . . 67 . . . . . . . . . . . . . . . 151663 . . 67 . . . . . . . . . . . . . . . 151664 . . 68 . . . . . . . . . . 151662 . . 68 . . . . . . . . . . 073432 . . 69 . . . . . S7 . . . . . . 011770 . . 70 . . . . . . . . . . . . . . . 113565 . . 71 . . . . . . . . . . . . . . . Fig 8-2 . . 72 . . . . . . . . . . . . . . . 010546 . . 73 . . . REED . . . . . 140786 . . 74 . . . . . . . . . . . . . . . 010493 . . 75 . . . . . F1 . . . . . *012663 . . 76 . . . . . . . . . . . . . . . 046432 . . 77 . . . . . S4 . . . . . . 011232 . . 78 . . . . CB1 . . . . . . 174092 . . 79 . . . . . 3T . . . . . . 038861 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 601219 . . 80 . . . . . . . . . . . . . . . 211989 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. PATIN, base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 COFFRET, commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ÉTIQUETTE, mise en garde le frigorigène doit être . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RONDELLE, épaul. nyl. 0,310 D.E. x 0,252 D.I. x 0,064 (modèle refroidi à l’eau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 RONDELLE, épaul. nyl. 0,310 D.E. x 0,252 D.I. x 0,064 (modèle refroidi à l’air) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 TRANSFORMATEUR, signal 115 V 24 VCT 4 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ÉTIQUETTE, avertissement choc électrique peut tuer . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PLAQUE, frein link-lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ISOLATEUR, bloc raccordement (modèle refroidi à l’eau) . . . . . . . . . . . . . 1 ISOLATEUR, bornier (modèle refroidi à l’air) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BLOC, raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RACCORD, ext. alimentation eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PANNEAU, avant avec composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BAGUE, serre-câble, trou 0,709 D.I. x 1,115 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 FLEXIBLE, SAE 0,187 D.I. x 0,410 D.E. (commander en pied) . . . . . . . 2 pi COLLIER, flexible 0,375-0,450 dia. coll. raccord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FLUXOSTAT, avec raccords . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 VIS, borgne acier tête hex. 0,375-16 x 1,250 (modèle refroidi à l’eau) . . . 1 BORNE, courant soudage (modèle refroidi à l’air) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RONDELLE, fbr 0,312 D.I. x 0,750 D.E. x 0,062 ép. (modèle refroidi à l’air) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 RONDELLE, épaul. nyl. 1,000 D.E. x 0,375 D.I. (modèle refroidi à l’air) . 1 RONDELLE, plate en acier SAE 0,375 (modèle refroidi à l’air) . . . . . . . . . 2 ÉCROU, acier hex. plein 0,375-16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 RONDELLE, blocage en acier fendue 0,375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RONDELLE, plate en acier std. 0,375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RACCORD, bouchon bloc eau alim. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RACCORD, déflecteur bloc eau alim. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RACCORD, tuyau laiton bouchon hex. 0,125 NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 RACCORD, laiton barbé M 3/16 tube x 1/8 NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 COMMUTATEUR, bascule Unip. deux dir. 5 A 125 V . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PORTIÈRE, DR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 MOTEUR ET ENTRAÎNEMENT FIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BAGUE encliquetable, nyl trou 0,375 D.I. x 0,500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 COMMUTATEUR, lamelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 BAGUE encliquetable, nyl trou 0,625 D.I. x 0,875 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 FUSIBLE, mini à fusion lente 3 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 PORTE-FUSIBLES mini 0,250 x 1,250 mtg panneau . . . . . . . . . . . . . . . . 1 COMMUTATEUR, PB Unip. deux dir. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 DISJONCTEUR, réarmement manuel 1 P 0,7 A 250 V AC . . . . . . . . . . . . 1 BORNIER, 20 A 3 P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 LINK, cavalier bornier 20 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 RACCORD, avec tamis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 +En commandant un composant qui présentait à l’origine une étiquette indiquant des mesures de précaution, commander également cette étiquette. Fait partie de l’option commande soudage par points Fait partie de l’option commande de tension Fait partie de l’option interrupteur d’arrêt d’eau *Pièces de rechange recommandées. Pour conserver le rendement d’origine de l’équipement, utiliser seulement les pièces de remplacement recommandées par le fabricant. Le modèle et numéro de série sont requis pour commander des pièces chez le distributeur. OM−1581 Page 40 No d’article Repère No de pièce Description Qté Figure 8-2. Moteur et entraînement du fil (figure 8-1 art. 71) ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. .............. . . . . B1 . . . . . . .............. .............. 115191 058968 605798 120395 112713 058409 112887 057544 120397 147626 058549 602306 008667 113170 147624 147625 054263 120398 602169 605971 113162 113898 113169 604612 . . SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT, fil (comprenant) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BAGUE, de retenue E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RONDELLE, épaul. nyl. 0,375 D.E. x 0,168 D.I. x 0,080 ép. . . . . . . . . . . . . . RESSORT, tension galet pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BRAS, galet pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ROULEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . AXE, charnière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RESSORT, compress. fil 0,240 D.E. x 0,026 x 1,000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ÉCROU, serrage réglage tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . COUVERCLE, roue entraînement fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GUIDE, entrée fil 1/16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GOUPILLE, acier carb. 0,125 x 0,500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ROULEMENT, billes deux rangées 0,250 x 0,687 x 0,31 . . . . . . . . . . . . . . . . ROUE ET ARBRE, moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CARTER, roue entraînement fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BLOC, ancrage conduit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VIS, serrage acier 0,250-20 x 0,500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GALET, entraînement à gorge V fil 0,030-1/16 (comprenant) . . . . . . . . . . . . . . VIS, réglage, acier 8-32 x bout cuvette 0,187 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RONDELLE, épaul. nyl. 0,236 D.E. x 0,195 D.I. x 0,042 ép. . . . . . . . . . . . . . ISOLATEUR, moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MOTEUR, couple 115 V AC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ROUE, pignon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VIS, réglage, acier 8-32 x bout cuvette 0,125 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 3 1 1 1 2 Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste. 2 3 4 3 5 6 7 8 9 1* 10 11 12 13 14 13 20 12 15 19 18 21 17 16 22 *Comprend articles 15 à 19 24 23 114 188-F Figure 8-2. Moteur et entraînement du fil Pour conserver le rendement d’origine de l’équipement, utiliser seulement les pièces de remplacement recommandées par le fabricant. Le modèle et numéro de série sont requis pour commander des pièces chez le distributeur. OM−1581 Page 41 Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste. Voir figure 7-1 Article 59 PC2 10 11 12 13 8 7 9 14 15 5 4 3 6 16 2 17 1 19 18 23 PC4 22 20 21 145 127-B Figure 8-3. Panneau, avant avec composants (modèle refroidi à l’eau illustré) OM−1581 Page 42 No d’article Repère No de pièce Description Qté Figure 8-3. Panneau, avant avec composants (Fig 7-1 article 59) . . . 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 111569 . . . DÉBITMÈTRE 6-60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 111633 . . . PROTECTEUR, débitmètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . 134834 . . . FLEXIBLE, SAE 0,187 D.I. x 0,410 D.E. (commander en pi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 pi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 056851 . . . RACCORD, mamelon laiton barbé pour flexible 3/16 tube . . . . . . . . 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 010606 . . . RACCORD, écrou laiton pour flexible 0,625-18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 056108 . . . RACCORD, bague laiton pour flexible 0,425 D.I. x 0,718 long. . . . . 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 045852 . . . AGRAFE, composant 0,687dia. dos collant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . 089120 . . . COLLIER, flexible 0,375-0,450 dia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . 112090 . . . RACCORD, coude laiton 1/8 NPT x flexible 3/16 . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 097922 . . . BOUTON, profilé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PLAQUE SIGNALÉTIQUE (commander par modèle et no de série) 1 . . . 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139678 . . . RACCORD, eau (modèle refroidi à l’eau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 000527 . . . BOUCHON, encliquetable nyl. trou 0,875 (modèle refroidi à l’air) . . 1 . . . 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 000434 . . . RACCORD, gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 10 . . . . . . . . . . . . . . . 115443 . . . CHEVILLE, No. 6-32 x 0,750 long. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . 11 . . . . PC2 . . . . . 139897 . . . CARTE CIRCUITS, compteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . PLG12 . . . . 115090 . . . BOÎTIER FICHE ET BROCHES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . PLG13 . . . . 115094 . . . BOÎTIER PRISE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . PLG15 . . . . 115092 . . . BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . PLG16 . . . . 131055 . . . BOÎTIER PRISE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136339 . . . COUVERCLE, ouverture compteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120304 . . . BOUCHON, encliquetable nyl. trou 0,250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 12 . . . . R44 . . . . . . . . 073562 . . . POTENTIOMÈTRE, C arbre fendu 1/T 2 W 10 K ohm . . . . . . . . . . . 1 . . . 13 . . . . . S2 . . . . . . . . . 120400 . . . COMMUTATEUR, basc. 3 P deux dir. MC 15 A 125 V AC . . . . . . . . 1 . . . 14 . . . R45,46 . . . 028770 . . . POTENTIOMÈTRE, C arbre fendu 1/T 2 W 1 Meg ohm . . . . . . . . . . 2 . . . 15 . . . . . S6 . . . . . 011770 . . . COMMUTATEUR, basc. Unip. deux dir. 5 A 125 V . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 16 . . . . . S5 . . . . . 011609 . . . COMMUTATEUR, basc. Unip. deux dir. 15 A 125 V AC . . . . . . . . . . 1 . . . 17 . . . . R50 . . 035897 . . . POTENTIOMÈTRE, C arbre fendu 1/T 2 W 1000 ohm . . . . . . . . . . . 1 . . . 18 . PC4, RC20 . . . . . 139508 . . . CARTE CIRCUITS, filtre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . PLG14 . . . . . . . 115092 . . . BOÎTIER FICHE ET DOUILLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 19 . . . . . . . . . . . . . . 097922 . . . BOUTON, profilé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . 20 . . . . . . . . . . . . 097922 . . . BOUTON, profilé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 21 . . . . . S1 . . . . . . . . . . 111997 . . . COMMUTATEUR, à bascule unip. unidir. 10 A 250 V AC . . . . . . . . . 1 . . . 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 057357 . . . BAGUE, encliquetable nyl. 0,937 D.I. x 1,125 (modèle refroidi à l’eau) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 070371 . . . BOUCHON, encliquetable nyl. trou 1,093/1,125 (modèle refroidi à l’air) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 030170 . . . BAGUE encliquetable, nyl trou 0,750 D.I. x 1,000 . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Fait partie de l’option débitmètre gaz. Fait partie de l’option trousse compteur. Fait partie de l’option commande soudage par points. Fait partie de l’option commande de tension. Pour conserver le rendement d’origine de l’équipement, utiliser seulement les pièces de remplacement recommandées par le fabricant. Le modèle et numéro de série sont requis pour commander des pièces chez le distributeur. OM−1581 Page 43 49 48 50 51 55 32 53 54 25 26 22 24 (Fig. 9-5) 29 5 3 4 2 6 1 11 10 9 58 8 7 13 12 14 15 23 16 18 19 21 16 17 30 28 27 20 52 31 32 34 33 56 41 35 42 44 36 45 46 47 40 43 57 39 38 37 Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste. Figure 8-4. Vue éclatée du pistolet OM−1581 Page 44 T0073-A No d’article Repère No de pièce Description Qté Figure 8-4. Vue éclatée du pistolet . . 1 . . . . . . . . . . . . . . 214743 . . 2 . . . . PB1 . . . . . 000369 . . 3 . . . . . . . . . . . . . . 183884 . . 4 . . . . . . . . . . . . . . 184101 . . 5 . . . . . . . . . . . . . . 217934 . . 6 . . . . . . . . . . . . . . 214745 . . 7 . . . . . R4 . . . . . 200096 . . 8 . . . . . . . . . . . . . . 144861 . . 9 . . . . . . . . . . . . . . 135127 . . 10 . . . . . . . . . . . . . 602169 . . 11 . . . . . . . . . . . . . 134856 . . 12 . . . . . . . . . . . . . M1570 . . 12 . . . . . . . . . . . . . 238875 . . 13 . . . . . . . . . . . . . 194405 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204422 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191065 . . 13 . . . . . . . . . . . . . 194410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204425 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191065 . . 14 . . . . . . . . . . . . . 137474 . . 14 . . . . . . . . . . . . . 137475 . . 15 . . . . . . . . . . . . . 137473 . . 15 . . . . . . . . . . . . . 137472 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 056851 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 010607 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 010606 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 056108 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134834 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134834 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 089120 . . 16 . . . . . . . . . . . . . 000571 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 056851 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 010607 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 056108 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134834 . . 17 . . . . . . . . . . . . . 048837 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 010603 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 010606 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 056112 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 603106 . . 18 . . . . . . . . . . . . . M1589 . . . . . . . . PLG20 . . . 217292 . . 18 . . . . . . . . . . . . . M1590 . . . . . . . . PLG20 . . . 217292 . . 19 . . . . . . . . . . . . . 137476 . . 19 . . . . . . . . . . . . . 137477 . . 20 . . . . . . . . . . . . . 210253 . . 20 . . . . . . . . . . . . . 210253 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 604638 . . 21 . . . . . . . . . . . . . 235689 . . 21 . . . . . . . . . . . . . 235690 . . 22 . . . . . . . . . . . . . 235225 . . 23 . . . . . . . . . . . . . 235751 . . Case, Gun Lh/Rh (Molded Halves) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Switch, Lim 10A 125/250VAC Dpst Plgr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Spring, Cprsn .240 Od X .026 Wire X 1.000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Washer, Shldr .140 Id X .250 Od . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Screw, K40x 20 Pan Hd-trx Stl Pld Pt Thread Forming . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Potentiometer, C Sltd Sft 1/T .5W 10K Ohm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Washer, Anti-turn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Lock, Shaft Pot .250-32 X .125Dia Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Screw, Set Stl Sch 8-32 X .187 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . Knob, Speed Control 1-10 .140 Shaft X 1.125 Od . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Strain Relief, Cable (Air) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Strain Relief, Molded (Water) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Conduit W/Fitting, 15ft (15A & W Models) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Conduit W/Fitting, Molded 15 Ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Liner, Replacement 15 Ft XR Guns . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Conduit W/Fitting, 30Ft (30A & W Models) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Conduit W/Fitting, Molded 30 Ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Liner, Replacement 30 Ft XR Guns . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Hose, Water In (15W Model) (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Hose, Water In (30W Model) (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Hose, Gas In (15A & W Models) (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Hose, Gas In (30A & W Models) (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Fitting, Hose Brs Barbed Nipple 3/16Tbg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Fitting, Hose Brs Nut .625-18 Lh (Water Hose) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Fitting, Hose Brs Nut .625-18Rh (Gas Hose) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Fitting, Hose Brs Ferrule .425 Id X .718 Lg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Hose, Sae .187 Id X .410 Od (15A & W Models) (Order By Ft) . . . . . . . 16ft . . . . Hose, Sae .187 Id X .410 Od (30A & W Models) (Order By Ft) . . . . . . . 31ft . . . . Clamp, Hose .375-.450Clp Dia Slfttng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Hose, Water (XR-15 & 30W Models) (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . Fitting, Hose Brs Barbed Nipple 3/16Tbg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . Fitting, Hose Brs Nut .625-18 Lh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . Fitting, Hose Brs Ferrule .425 Id X .718 Lg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . Hose, Sae .187 Id X .410 Od (Order By Ft) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10ft . . Hose, Gas (Consisting Of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . Fitting, Hose Brs Barbed Nipple 1/4Tbg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . Fitting, Hose Brs Nut .625-18Rh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . Fitting, Hose Brs Ferrule .475 Id X .718 Lg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . Hose, Nprn Brd No. 1 X .250 Id (Order By Ft) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10ft . . Cable, Control 15 Ft (15A & W Models) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Housing Plug+Pins, (Service Kit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Cable, Control 30 Ft (30A & W Models) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Housing Plug+Pins, (Service Kit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Cable, Power/Water Out 15Ft (15W Model) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Cable, Power/Water Out 30Ft (30W Model) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Cable Tie, 0−1.750 Bundle Dia Low Profile Black (15A & W Models) . . . . . 6 . . Cable Tie, 0−1.750 Bundle Dia Low Profile Black (30A & W Models) . . . . . 13 . . Screw, Cap Stl Sch 6-32 X .375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . Cable, Power 15 Ft (15A Model) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Cable, Power 30 Ft (30A Model) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Strip, Cop .010 X 1.500 X .750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . Tubing, Silicone Rbr .500 Id X Spool Black . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 OM−1581 Page 45 No d’article Repère No de pièce Description Qté Figure 8-4. Vue éclatée du pistolet (suite) . . 24 . . . . . . . . . . . . . 231531 . . 24 . . . . . . . . . . . . . 231532 . . 25 . . . . . . . . . . . . . 236149 . . 25 . . . . . . . . . . . . . 236314 . . 25 . . . . . . . . . . . . . 239754 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162038 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162039 . . 26 . . . . . . . . . . . . . 133365 . . 27 . . . . . . . . . . . . . 000417 . . 28 . . . . . . . . . . . . . 209342 . . 29 . . . . . . . . . . . . . 136135 . . 30 . . . . . . . . . . . . . 604612 . . 31 . . . . . . . . . . . . . 602198 . . 32 . . . . . . . . . . . . . 114045 . . 33 . . . . . . . . . . . . . 134624 . . 34 . . . . . . . . . . . . . 134623 . . 35 . . . . . . . . . . . . . 132852 . . 36 . . . . . . . . . . . . . 605798 . . 37 . . . . . . . . . . . . . 133083 . . 38 . . . . . . . . . . . . . 144860 . . 39 . . . . . . . . . . . . . 058968 . . 40 . . . . . . . . . . . . . 135474 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246963 . . 41 . . . . . . . . . . . . . 155565 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134799 . . 42 . . . . . . . . . . . . . 135126 . . 43 . . . . . . . . . . . . . 135580 . . 44 . . . . . . . . . . . . . 112896 . . 45 . . . . . . . . . . . . . 135773 . . 46 . . . . . . . . . . . . . 234971 . . 46 . . . . . . . . . . . . . 078753 . . 47 . . . . . . . . . . . . . 143360 . . 48 . . . . . . . . . . . . . 005464 . . 49 . . . . . . . . . . . . . 235753 . . 50 . . . . . . . . . . . . . 136679 . . 51 . . . . . . . . . . . . . 132269 . . 52 . . . . . . . . . . . . . 058262 . . 53 . . . . . . . . . . . . . M1602 . . 54 . . . . . . . . . . . . . 164592 . . 55 . . . . . . . . . . . . . 602066 . . 56 . . . . B2 . . . . . 230947 . . 57 . . . . . . . . . . . . . 220658 . . 58 . . . . . . . . . . . . . M1460 . . Head Tube Assy, (Air Cooled) (See Figure 8-5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Head Tube Assy, (Water Cooled) (See Figure 8-5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit, Replacement Drive Housing/Spool (15A & 30A Models) (Includes) . . . . . Kit, Replacement Drive Housing (15W & 30W Models) (Includes) . . . . . . . . . Kit, Housing W/Handles (Includes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bearing, Ball Rdl Sgl Row 8mm X 16mm X 5mm Wide Sh . . . . . . . . . . . . . . . . Bushing, Nylatron .252id X .315 Od X .250 Lg .500 X . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clamp, Head Tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Cap Stl Sch 10-24 X 1.000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit, Current Pick−up (Units W/Bearing Block) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Roll, Drive Vk Groove .023-1/16 Wire (Includes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Set Stl Sch 8-32 X .125 Cup Point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Lock .141 Id Stl Split . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, 6-32 X .500 Hexwhd Slt Stl Slffmg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bearing, Flg Nyl .140 Id X .187 Od X .375Flg X .031Thk . . . . . . . . . . . . . . . . . Bearing, Idler Roll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arm, Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Shldr Nyl .375 Od X .168 Id X .080 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, Tension Adj Drive Roll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Mach Stl Flh 8-32 X .437 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ring, Retainer E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pin, Hinge (Includes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Washer, Lock .167 Id X 0.267 Od X .047T Sst Split #8 . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Thumb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-Ring, .176 Id X .070 Cs (Used W/Thumbscrew) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Set Stl Sch 6-32 X .125 Cup Point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fitting, Gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spring, Cprsn .240 Od X .020 Wire X .437 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Knob, Thumb Tension Adjusting 8-32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Set 250−20x .31 Conept Sch Stl W/Nyl Patch (Air) . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Set 250−20x .31 Cup Pt Sch Stl Pln (Water) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Mach Stl Rdh 8-32 X .500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Set 250−20x .37 Ovl Pt Sch Stl Pln Nylok (Air) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ftg, Connection Power Weld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Clamp, Strain Relief . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Mach Stl Rdhph 8-32 X .375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cap, Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ring, Valve Boot Retainer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trigger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Screw, Mach Stl Trh 6-32 X .250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor, Gear Pm 24 VDC 420 RPM 10.2:1 Ratio W/Conn . . . . . . . . . . . . . . . . Kit, Handle Assembly (Pistol Guns) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O-Ring, .143 Id X .349 Od X .103 Cs, Buna-N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 4 3 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 Pour conserver le rendement d’origine de l’équipement, utiliser seulement les pièces de remplacement recommandées par le fabricant. Le modèle et numéro de série sont requis pour commander des pièces chez le distributeur. OM−1581 Page 46 Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste. 17 8 7 17 6 5 10 9 4 3 8 2 16 1 15 14 11 13 4 3 2 1 12 Ref. 800 434-G Figure 8-5. Ensemble tube de tête du pistolet No d’article No de pièce Description Qté Figure 8-5. Ensemble tube de tête du pistolet (Figure 7-4 article 38) . . 1 . . . . . . . . . . . . . . 199613 . . Buse, laiton, orifice 5/8 po, conique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tube-contact, FasTip (voir la section 9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . . . . . 227749 . . Diffuseur, d.e. (diamètre extérieur) 0,281 / 0,312, retrait tube-contact FasTip de 1/8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . . . . . 232284 . . Isolateur, buse collet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 . . . . . . . . . . . . . . 219794 . . Gaine, extérieure isolante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . . . . . . . . . . . . . . 219795 . . Isolateur, barillet − torche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 . . . . . . . . . . . . . . 219796 . . Tube-contact, torche à air (brasé) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 . . . . . . . . . . . . . . 134800 . . Joint torique, 0,614 d.i. x 0,070 cs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 . . . . . . . . . . . . . . 203675 . . Collecteur, eau (modèles 15 w et 30 w) (comprend) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 . . . . . . . . . . . . . 175946 . . . . Joint torique, 0,614 d.i. x 0,070 cs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 . . . . . . . . . . . . . 135128 . . Vis borgne en acier Sch 6-32 x 1,000 (modèles15 et 30 w) . . . . . . . . . . . . . . . 12 . . . . . . . . . . . . . 231532 . . Ensemble barillet, refroidi à l’eau (modèles 15 et 30 w) (comprend) . . . . . . . . 13 . . . . . . . . . . . . . 220209 . . . . Gaine, extérieure isolante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 . . . . . . . . . . . . . 220216 . . . . Rondelle, plate 0,594 d.i. x 1,375 d.e. x 125t vulc fbr, noir . . . . . . . . . . . . . . 15 . . . . . . . . . . . . . 220210 . . . . Tube-contact, torche à air (brasé) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 . . . . . . . . . . . . . 180966 . . . . Joint torique, 0,926 d.i. x 0,070 cs, 70 duro quadring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 . . . . . . . . . . . . . 212156 . . Gaine intérieure, phos-bronze 0,030−1/16 x 7,313 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 4 1 Pour conserver le rendement d’origine de l’équipement, utiliser seulement les pièces de remplacement recommandées par le fabricant. Le modèle et numéro de série sont requis pour commander des pièces chez le distributeur. OM−1581 Page 47 SECTION 9 − LISTE DES PIÈCES COMPRENANT LES PRODUITS CONSOMMABLES Article Numéro 1 2 3 4 5 BUSES PAR POINTS TUBES-CONTACTS FASTIP POUR SERVICE INTENSIF, FIL DE 0.03 - 1/16 PO PLAT (N_176 238) DIFFUSEUR PAR POINTS (N_209 099) COIN INTÉRIEUR (N_176 240) COIN EXTÉRIEUR (N_176 242) TUBES-CONTACTS FASTIP MULTITOURS ÉCONOMIQUES, FIL DE 0.03 - 1/16 PO BUSES À VISSER ISOLATEUR STANDARD (N CUIVRE 5/8 PO, ORIFICE 15/16 DE D.E. (N207 313) À RAS 199 622) (N198 856) RETRAIT 1/8 PO (N 199 621) ORIFICE 5/8 PO SERVICE INTENSIF, LAITON (N199 614) OU CUIVRE (N 199 618) TUBES-CONTACTS FASTIP POUR SERVICE ULTRA INTENSIF, FIL DE 0.035-1/16 PO ORIFICE 3/4 PO SERVICE INTENSIF, LAITON (N199 612) OU CUIVRE (N 199 617) DIFFUSEURS POUR SERVICE ULTRA INTENSIF (N ORIFICE STANDARD 1/2 PO, LAITON (N199 610) OU CUIVRE (N 199 615) À RAS 199 623) RETRAIT 1/8 PO (N 198 857) ORIFICE STANDARD 5/8 PO, LAITON (N 199 613) OU CUIVRE (N 198 855), STANDARD SUR 300/400 A ISOLATEUR COLLET XR-A Spoolmatic Barillet DIFFUSEURS STANDARDS ORIFICE STANDARD 3/4 PO, LAITON (N 199 611) OU CUIVRE (N 199 616) TUBES-CONTACTS FASTIP POUR SERVICE INTENSIF, FIL DE 0.03 - 1/16 PO BUSES À VISSER CONIQUES CUIVRE 0.045 PO (N_206 179) 1/16 PO (N_206 190) ORIFICE 1/2 PO (N209 036) TUBES-CONTACTS FASTIP CONIQUES, FIL DE 0.023-1/16 PO ORIFICE 3/8 PO (N209 035) (N232 284) 6.0 PO − DROIT (N221 087) À RAS (N 231 512) XR-W Barillet RETRAIT DE 1/8 PO STANDARD SUR TOUTES LES TORCHES (N 227 749) 6.0 PO − DROIT (N221 519) RETRAIT 1/4 PO (N 231 511) DIFFUSEURS À EMMANCHER CONIQUES BUSES À EMMANCHER CONIQUES CUIVRE ORIFICE 1/2 PO (N209 033) DIFFUSEURS MULTITOURS ÉCONOMIQUES TUBES-CONTACTS FASTIP CONIQUES, FIL DE 0.023-1/16 PO ISOLATEUR CONIQUE À RAS (N 209 032) (N209 047) ORIFICE 3/8 PO (N209 034) RETRAIT 1/8 PO (N209 031) Ref. 803 909-A / 803 932 / 803 933 / 803 934 Figure 9-1. Produits consommables - organigramme OM−1581 Page 48 No d’article No de pièce Description Qté Figure 9-1. Produits consommables - organigramme Table 9-1. Buses . . . 1 . . . . . . . . . 176238 . . BUSE, par points plate (nécessite le diffuseur 209099, utilisé sur tout tube-contact FasTip pour service intensif) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 176240 . . BUSE, par points coin intérieur (nécessite le diffuseur 209099, utilisé sur tout tube-contact FasTip pour service intensif) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 176242 . . BUSE, par points coin extérieur (nécessite le diffuseur 209099, utilisé sur tout tube-contact FasTip pour service intensif) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199610 . . BUSE, à visser, laiton, orifice 1/2 po, conique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199611 . . BUSE, à visser, laiton, orifice 3/4 po, conique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199612 . . BUSE, à visser, laiton, orifice 3/4 po, droite, service intensif . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199613 . . BUSE, à visser, laiton, orifice 5/8 po, conique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199614 . . BUSE, à visser, laiton, orifice 5/8 po, service intensif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199615 . . BUSE, à visser, cuivre, orifice 1/2 po, conique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199616 . . BUSE, à visser, cuivre, orifice 3/4 po, conique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 199617 . . BUSE, à visser, cuivre, orifice 3/4 po, service intensif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . . 198855 . . BUSE, cuivre, à visser, orifice 5/8 po (standard sur modèles 300 et 400 ampères) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . . 199618 . . BUSE, cuivre, à visser, orifice 5/8 po, service intensif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 207313 . . BUSE, à visser, cuivre, orifice de 5/8 po, D.E. 15/16 po . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 209033 . . BUSE, à emmancher, cuivre, orifice 1/2 po, conique (nécessite le diffuseur 209031 ou 209032 et l’isolateur 209047, utilisés sur tout tube-contact conique FasTip ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 209034 . . BUSE, à emmancher, cuivre, orifice 3/8 po, conique (nécessite le diffuseur 209031 ou 209032 et l’isolateur 209047, utilisés sur tout tube-contact conique FasTip ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 209035 . . BUSE, à emmancher, cuivre, orifice 3/8 po, conique (nécessite le diffuseur 227747, 231511 ou 231512 utilisé sur tout tube-contact conique FasTip ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 209036 . . BUSE, à emmancher, cuivre, orifice 1/2 po, conique (nécessite le diffuseur 227747, 231511 ou 231512 utilisé sur tout tube-contact conique FasTip ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Table 9-2. Tubes-contacts FasTiptpour service intensif* ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 . . . . . . . . . 206184 . . . . . . . . . 206185 . . . . . . . . . 206186 . . . . . . . . . 206187 . . . . . . . . . . 206188 . . . . . . . . . 206189 . . . . . . . . . . 206190 . . . . . . . . . 206191 . . . . . . . . . 206192 . . . . . . . . . 206193 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 0.023 po (0,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.030 po (0,8 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.035 po (0,9 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.040 po (1,0 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.045 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . fil aluminium 0.052 po (1,3 mm) ou 3/64 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/16 po (1,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . fil aluminium 0.068 po (1,7 mm) ou 1/16 po (1,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/64 po (2,0 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/32 po (2,4 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Table 9-3. Tubes-contacts FasTiptpour service ultra intensif* ... ... ... ... ... ... ... ... ... 2 2 2 2 2 2 2 2 2 ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... 199605 199606 198851 198852 198853 198854 199607 199608 199609 .. .. .. .. .. .. .. .. .. 0.035 po (0,9 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.040 po (1,0 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.045 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . fil aluminium 0.052 po (1,3 mm) ou 3/64 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/16 po (1,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . fil aluminium 0.068 po (1,7 mm) ou 1/16 po (1,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/64 po (2,0 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/32 po (2,4 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/64 - 1/8 po (2,8 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 1 1 1 1 1 OM−1581 Page 49 No d’article No de pièce Description Qté Figure 9-1. Produits consommables − organigramme (suite) Table 9-4. Tubes-contacts FasTipt coniques* ... ... ... ... ... ... ... 2 2 2 2 2 2 2 ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... 209024 209025 209026 209027 209028 209029 209030 .. .. .. .. .. .. .. 0.023 po (0,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.030 po (0,8 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.035 po (0,9 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.045 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/64 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.052 po (1,3 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/16 po (1,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 1 1 1 Table 9-5. Tubes-contacts multitours économiques* ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... 087300 071825 054202 054201 199593 044006 047566 202933 199594 047565 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 0.023 po (0,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.030 po (0,9 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.035 po (0,9 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.045 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . fil d’aluminium 3/64 po (1,2 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.052 po (1,3 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/16 po (1,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . fil d’aluminium 1/16 po (1,6 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.068 po (1,7 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5/64 po (2,0 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Table 9-6. Diffuseurs à gaz . . . 3 . . . . . . . . . 198857 . . Retrait tube-contact 1/8 po − pour tubes-contacts FasTip pour service ultra intensif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 199623 . . Tube-contact à ras − pour tubes-contacts FasTip pour service ultra intensif . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 199621 . . Retrait tube-contact 1/8 po − pour tubes-contacts multitours économiques . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 199622 . . Tube-contact à ras − pour tubes-contacts multitours économiques . . . . . . . . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 206195 . . Retrait tube-contact 1/8 po − pour tubes-contacts FasTip pour service intensif (standard sur toutes les torches) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 210664 . . Retrait tube-contact 1/4 po − pour tubes-contacts FasTip pour service intensif 1 . . . 3 . . . . . . . . . 206196 . . Tube-contact à ras − pour tubes-contacts FasTip pour service intensif . . . . . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 209031 . . Diffuseur à emmancher avec retrait (nécessite une buse 209033 ou 209034 et un isolateur 209047, utilisé sur tout tube-contact FasTip conique) . . . . . . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 209032 . . Diffuseur à emmancher à ras (nécessite une buse 209033 ou 209034 et un isolateur 209047, utilisé sur tout tube-contact FasTip conique) . . . . . . . 1 . . . 3 . . . . . . . . . 209099 . . Diffuseur par points (nécessite une buse par points 176238 ou 176240 ou 176242) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Table 9-7. Isolateurs . . . 4 . . . . . . . . . . 232284 . . ISOLATEUR, buse collet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 4 . . . . . . . . . . 198856 . . ISOLATEUR, caoutchouc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 4 . . . . . . . . . . 209047 . . ISOLATEUR, Téflon (nécessaire lorsqu’on utilise le diffuseur 209031 ou 209032 et la buse 209033 ou 209034) . . . . . . . . . . . . . 1 Table 9-8. Barillets . . . 5 . . . . . . . . . . 221087 . . BARILLET, torche refroidie à l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 5 . . . . . . . . . . 221519 . . BARILLET, torche refroidie à l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Table 9-9. Tube de tête . . . . . . . . . . . . . . . . 231523 . . Ensemble, tube de tête, torche refroidie à l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . . . . . . . . 231524 . . Ensemble, tube de tête, torche refroidie à l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 EN OPTION *Les tubes-contacts sont emballés dans des sacs de 25 unités. POUR TOUTE COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE, NE PAS OUBLIER D’INDIQUER LE MODÈLE. Pour conserver le rendement d’origine de l’équipement, utiliser seulement les pièces de rechange recommandées par le fabricant. Le modèle est requis pour commander des pièces chez votre distributeur local. OM−1581 Page 50 Entrée en vigueur le 1 janvier 2016 (Equipement portant le numéro de série précédé de “MG” ou plus récent) Cette garantie limitée remplace toutes les garanties antérieures de MILLER et exclut toutes les autres garanties expresses ou implicites. GARANTIE LIMITEE − En vertu des dispositions et des conditions ci-après, MILLER Electric Mfg. Co., Appleton, Wisconsin, garantit au premier acheteur que le nouvel équipement MILLER vendu après la date d’entrée en vigueur de cette garantie limitée est libre de tout vice de matériau et de main-d’œuvre au moment de son expédition par MILLER. CETTE GARANTIE REMPLACE EXPRESSEMENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU IMPLICITES, Y COMPRIS LES GARANTIES DE QUALITE LOYALE ET MARCHANDE ET D’APTITUDE. Au cours des périodes de garantie indiquées ci-après MILLER s’engage à réparer ou à remplacer tous les composants et pièces défectueuses sous garantie résultant de tels vices de matériau et de main-d’œuvre. Notification doit être adressée par écrit à MILLER dans les trente (30) jours suivant la survenance d’un défaut ou d’une défaillance de ce genre, ce qui amènera MILLER à donner des instructions concernant la procédure à suivre en matière de réclamation de la garantie. Si l’appel en garantie est soumis en ligne, il doit impérativement inclure une description détaillée de la panne et chaque mesure prise pour identifier les composants défaillants et la cause de leur panne. MILLER s’engage à répondre aux réclamations concernant du matériel sous garantie énuméré ci-dessous en cas de survenance d’une défaillance de ce genre au cours de ces périodes de garantie. Toutes les périodes de garantie commencent à courir à partir de la date de livraison au premier utilisateur acheteur, ou douze mois suivant l’expédition du matériel à un distributeur de l’Amérique du Nord, ou dix-huit mois suivant l’expédition du matériel à un distributeur international. 1. Pièces 5 ans — Main-d’œuvre 3 ans * Redresseurs de puissance d’origine, uniquement thyristors, diodes et modules redresseurs discrets 2. 3 ans — Pièces et main-d’œuvre * Cellules de casque à teinte automatique (sauf série classique) (pas de garantie main-d’œuvre) * Générateurs/Groupe autonome de soudage (REMARQUE : Moteurs garantis par le fabriquant.) * Sources onduleurs (sauf spécification contraire) * Sources de découpage plasma * Contrôleur de procédé * Dévidoirs de fil semi-automatiques et automatiques * Transformateur/redresseur de puissance 3. 2 ans — Pièces et main-d’œuvre * Cellules de casque à teinte automatique − série classique uniquement (pas de garantie main-d’œuvre) * Extracteurs de fumées − Séries Capture 5, Filtair 400, et Industrial Collector. 4. 1 an — Pièces et main-d’œuvre, sauf spécification * Dispositifs de déplacements automatiques * Groupe ventilateur à Courroie de refroidissement et Bande de refroidissement (pas de garantie main-d’œuvre) * Sécheur d’air au dessicant * Équipement de Contrôle extérieur et capteurs * Options non montées en usine (REMARQUE: Ces options sont couvertes pour la durée résiduelle de la garantie de l’équipement sur lequel elles sont installées ou pour une période minimum d’un an −, la période la plus grande étant retenue.) * Commandes au pied RFCS (sauf RFCS-RJ45) * Extracteurs de fumées − Séries Filtair 130, MWX et SWX * Unités HF * Torches de découpe au plasma ICE/XT (pas de garantie main-d’œuvre) * Sources de chauffage par induction, refroidisseurs (REMARQUE : Les enregistreurs numériques sont garantis séparément par le fabricant.) * Bancs de charge * Moteur de torche Push-pull (sauf Spoolmate et Spoolguns) * Groupe ventilateur de PAPR (pas de garantie main-d’œuvre) * Positionneurs et contrôleurs * Racks * Organes de roulement/remorques * Appareil à souder par points * Ensembles d’entraînement de fil Subarc * Systèmes de refroidissement liquide * Torches TIG (pas de garantie main-d’œuvre) * Télécommandes sans fil et récepteurs * Postes de travail/Tables de soudage (pas de garantie main-d’œuvre) * Système de gérance de performance de soudage LiveArc 5. 6 mois — Pièces * Batteries * Torches Bernard (pas de main-d’oeuvre) * Torches Tregaskiss (pas de main-d’oeuvre) 6. 90 jours — Pièces * Kits d’accessoires * Bâches * Enroulements et couvertures, câbles et commandes non électroniques de chauffage par induction * Torches M * Torches de soudage MIG et à l’arc submergé (SAW) * Commandes à distance et RFCS−RJ45 * Pièces de rechange (pas de main−d’oeuvre) * Torches Roughneck * Pistolets à bobine Spoolmate La garantie limitée True Blue Miller ne s’applique pas aux: 1. Consommables tels que tubes contact, têtes de coupe, contacteurs, balais, relais, surfaces de poste de travail et rideaux de soudage ou toute pièce dont le remplacement est nécessaire en raison de l’usure normale. (Exception: les balais et les relais sont garantis sur tous les produits entraînés par moteur.) 2. Articles fournis par MILLER, mais fabriqués par des tiers, tels que des moteurs ou des accessoires du commerce. Ces articles sont couverts par la garantie du fabricant, s’il y a lieu. 3. Équipements modifiés par une partie autre que MILLER, ou équipements dont l’installation, le fonctionnement n’ont pas été conformes ou qui ont été utilisés de manière abusive par rapport aux normes industrielles, ou équipements n’ayant pas reçu un entretien nécessaire et raisonnable, ou équipements utilisés pour des besoins sans rapport avec les spécifications du matériel. LES PRODUITS MILLER SONT PROPOSES A L’ACHAT ET A LA MISE EN ŒUVRE PAR DES UTILISATEURS DU COMMERCE ET DE L’INDUSTRIE ET DES PERSONNES FORMEES ET EXPERIMENTEES DANS L’UTILISATION ET L’ENTRETIEN DU MATERIEL DE SOUDAGE. En cas de demande formée dans le cadre de cette garantie MILLER se réserve le droit de choisir l’une des solutions, à savoir soit (1) la réparation ou (2) le remplacement, ou dans des cas appropriés avec l’autorisation écrite de MILLER, (3) le remboursement des frais de réparation ou de remplacement d’une station d’entretien agréée par MILLER ou (4) le paiement du ou une note crédit pour le prix d’achat (sous déduction d’une dépréciation raisonnable fondée sur l’utilisation effective) après le retour du matériel aux risques et périls et aux frais du client. La réparation ou le remplacement proposé en variante par MILLER s’entend F.O.B., usine d’Appleton, Wisconsin, ou F.O.B. une station d’entretien agréée indiquée par MILLER. Par conséquent, il n’y aura aucune compensation ou remboursement des frais de transport. DANS LA MESURE OU CELA EST AUTORISE PAR LA LOI, LES REMEDES PREVUS DANS LES PRESENTES SONT LES SEULS ET UNIQUES REMEDES PROPOSES. EN AUCUN CAS MILLER NE SERA TENU RESPONSABLE POUR DES DOMMAGES DIRECT, INDIRECT, SPECIAL, INCIDENT OU SUBSEQUENT (COMPRENANT LA PERTE DE BENEFICE), PEU IMPORTE QU’ILS SOIENT FONDES SUR UN CONTRAT, UN ACTE DELICTUEL OU TOUT AUTRE THEORIE LEGALE. MILLER EXCLUT ET REJETTE TOUTE GARANTIE EXPRESSE NON PREVUE DANS LES PRESENTES ET TOUTE GARANTIE IMPLICITE, CONDITION DE GARANTIE OU DECLARATION CONCERNANT LES PERFORMANCES, ET TOUT REMEDE POUR RUPTURE DE CONTRAT OU TOUT AUTRE THEORIE LEGALE QUI, DANS LE CADRE DE CETTE DISPOSITION EST SUSCEPTIBLE D’APPARAITRE IMPLICITEMENT, PAR APPLICATION DE LA LOI, USAGE COMMERCIAL OU AU COURS DES NECOCIATIONS, Y COMPRIS TOUTE GARANTIE IMPLICTE DE QUALITE LOYALE ET MARCHANDE OU D’ADAPTATION POUR UNE DEMANDE PARTICULIERE EN RELATION AVEC N’IMPORTE QUEL ET TOUS LES EQUIPEMENTS FOURNIS PAR MILLER. Certains états aux U.S.A. n’autorisent pas de limitations dans la durée de la garantie, ou l’exclusion de dommages accessoire, indirect, particulier ou conséquent, de sorte que la limitation ou l’exclusion précitée ne s’applique pas dans votre cas. Cette garantie prévoit des droits légaux spécifiques, d’autres droits peuvent exister, mais varier d’un état à l’autre. Au Canada, la législation dans certaines provinces prévoit des garanties ou des remèdes supplémentaires autres que ceux spécifiés dans les présentes, et dans la mesure où ils ne sont pas susceptibles d’annulation, les limitations et les exclusions indiquées ci-dessus ne s’appliquent pas. Cette garantie limitée prévoit des droits légaux spécifiques, d’autres droits peuvent exister, mais varier d’une province à l’autre. La garantie d’origine a été rédigée à l’aide de termes juridiques anglais. En cas de plaintes ou désaccords, la signification des termes anglais prévaut. miller_warr_fre 2016-01 Informations propriétaire Veuillez remplir le formulaire ci-dessous et conservez-le dans vos dossiers. Nom du modèle Date d’achat Numéro de série/style (Date du livraison de l’appareil au client d’origine) Distributeur Adresse Service Communiquez avec votre DISTRIBUTEUR ou CENTRE DE SERVICE. Veuillez toujours préciser le NOM DU MODÈLE et le NUMÉRO DE SÉRIE/STYLE. Communiquez avec votre distributeur pour: Consommable Options et accessoires Équipement de protection personnel Conseil et réparation Pièces détachées Miller Electric Mfg. Co. Formation Manuels techniques (Maintenance et pièces) Schémas électriques Manuels de procédés de soudage Pour trouver un concessionnaire ou un agent de service agréé, se rendre sur www.millerwelds.com ou appeler le 1−800−4−A−Miller. Adressez-vous à l’agent de transport en cas de : Déposer une réclamation de dommages/intérêts pendant l’expédition. Pour toute aide concernant le dépôt et le réglage de réclamations, adressez-vous à votre distributeur et/ou au Service transport du fabricant du matériel. TRADUCTION DES INSTRUCTIONS ORIGINELLES − IMPRIME AUX USA 2016 Miller Electric Mfg. Co. 2016−01 An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI 54914 USA International Headquarters−USA USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended USA & Canada FAX: 920-735-4134 International FAX: 920-735-4125 Pour les adresses à l’international, visitez www.Millerwelds.com