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Manuel d'instructions

0463 633 001 FR 20181105

TABLE DES MATIÈRES

2 3 4 5 1

SÉCURITÉ

...................................................................................................

1.1

Signification des symboles

...................................................................

1.2

Précautions de sécurité

.........................................................................

INTRODUCTION

..........................................................................................

EXPÉDITION ET CONDITIONNEMENT

......................................................

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

........................................................

FONCTIONNEMENT

....................................................................................

5.1

Fixation du manchon

.............................................................................

5.2

Équipement de la torche

........................................................................

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

Montage de l'adaptateur central sur l'équipement

..............................

Branchement du circuit de refroidissement

........................................

Réglage de la quantité de gaz protecteur

............................................

Check-list

................................................................................................

Remplacement du fil

..............................................................................

Démarrage et arrêt du processus de soudage

....................................

6

ENTRETIEN

.................................................................................................

6.1

Aperçu

.....................................................................................................

6.2

Ensemble de câbles

...............................................................................

6.3

6.4

6.5

6.6

Nettoyage du dévidoir

............................................................................

Manchon en acier/manchon en plastique

............................................

Nettoyage du col-de-cygne

....................................................................

Vérifier le système de refroidissement

................................................

7

DÉPANNAGE

...............................................................................................

8

COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

................................................

NUMÉROS DE COMMANDE

..............................................................................

LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

.................................................................

PIÈCES D'USURE

...............................................................................................

15

15 15 15 15

17 17

18

20

21

23

25

8

9

10

12

12 12 12

13 13 13 13 13

4

4 4

Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable.

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1 SÉCURITÉ

1 SÉCURITÉ

1.1

Signification des symboles

Tels qu'utilisés dans ce manuel : Signifie Attention ! Soyez vigilant !

DANGER !

Signifie dangers immédiats qui, s'ils ne sont pas évités, entraîneront immédiatement de graves blessures ou le décès.

AVERTISSEMENT !

Signifie risques potentiels qui pourraient entraîner des blessures ou le décès.

ATTENTION !

Signifie risques qui pourraient entraîner des blessures légères.

AVERTISSEMENT !

Avant toute utilisation, merci de lire et de comprendre le contenu du manuel d'instructions et de respecter l'ensemble des indications des étiquettes, les règles de sécurité de l'employeur ainsi que les fiches de données de sécurité (SDS).

1.2

Précautions de sécurité

Il incombe à l'utilisateur des équipements ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément aux règles de sécurité en vigueur sur le lieu de travail.

Toutes les opérations doivent être exécutées par du personnel spécialisé qui maîtrise le fonctionnement de l'équipement. Une utilisation incorrecte est susceptible de créer une situation anormale comportant un risque de blessure ou de dégât matériel.

1.

2.

3.

Toute personne utilisant l'équipement devra bien connaître : ○ son utilisation ○ l'emplacement de l'arrêt d'urgence ○ son fonctionnement ○ les règles de sécurité en vigueur ○ les procédés de soudage, de découpe et autres opérations applicables à l'équipement L'opérateur doit s'assurer des points suivants : ○ que personne ne se trouve dans la zone de travail au moment de la mise en service de l'équipement ; ○ que toutes les personnes à proximité de l'arc sont protégées dès l'amorçage de l'arc ou l'actionnement de l'équipement.

Le poste de travail doit être : ○ adapté aux besoins, ○ à l'abri des courants d'air.

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1 SÉCURITÉ 4.

5.

Équipement de protection : ○ Veillez à toujours porter l'équipement de protection recommandé, à savoir, des lunettes, des vêtements ignifuges et des gants.

○ Ne portez pas de vêtements trop larges ni de ceinture, de bracelet, etc. pouvant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

Mesures de précaution : ○ Vérifiez que les câbles sont bien raccordés ; ○ Seul un électricien qualifié

est habilité à intervenir sur les équipements haute tension

 ; ○ Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et être clairement signalé ; ○ N'effectuez

pas

de graissage ou d'entretien pendant le soudage.

AVERTISSEMENT !

Le soudage à l'arc et la découpe sont sources de danger pour vous-même et votre entourage. Prenez les précautions nécessaires pendant le soudage et la découpe.

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

• Installer l'équipement et assurer sa mise à la terre conformément au manuel d'instructions.

• Ne pas toucher des électrodes ou des pièces électriques sous tension à main nue ou avec des gants ou des vêtements humides.

• Portez une tenue isolante et isolez la zone de travail.

• Assurez-vous de travailler dans une position sûre.

CHAMPS ÉLECTRIQUES ET MAGNÉTIQUES - Nocifs

• Les soudeurs équipés de stimulateurs cardiaques doivent consulter leur médecin avant d'effectuer le soudage. Les CEM peuvent interférer avec certains stimulateurs cardiaques.

• L'exposition aux CEM peut avoir d'autres effets inconnus sur la santé.

• Les soudeurs doivent suivre la procédure suivante pour minimiser l'exposition aux CEM : ○ Acheminez l'électrode et les câbles de travail du même côté de votre corps. Sécurisez-les avec du ruban adhésif, si possible. Ne vous placez pas entre la torche et les câbles de travail. N'enroulez jamais la torche ou le câble de travail autour de votre corps. Maintenez la source d'alimentation de soudage et les câbles le plus à l'écart possible de votre corps.

○ Connectez le câble de travail à la pièce à souder, aussi près que possible de la zone à souder.

FUMÉES ET GAZ - Nocifs

• Éloigner le visage des fumées de soudage.

• Installer un système de ventilation ou d'évacuation au niveau de l'arc, ou les deux, pour évacuer les émanations et les gaz de la zone respirable et de la zone de travail en général.

RAYONS DE L'ARC – Danger pour les yeux et la peau.

• Protégez-vos yeux et votre peau. Utiliser un écran de soudeur et des verres filtrants appropriés et porter des vêtements de protection.

• Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans protecteurs.

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1 SÉCURITÉ

BRUIT - Le niveau élevé de bruit peut altérer les facultés auditives.

Utilisez une protection d'oreilles ou toute protection auditive similaire.

PIÈCES MOBILES - peuvent provoquer des blessures

• Maintenez tous les panneaux, portes et caches fermés et fermement en place. Assurez-vous que seules des personnes qualifiées déposent les caches en vue de la maintenance et du dépannage, si nécessaire.

Reposez les panneaux ou les caches et fermez les portes une fois l'entretien terminé et avant de démarrer le moteur.

• Arrêtez le moteur avant d'installer ou de brancher l'unité.

• Maintenez les mains, cheveux, vêtements amples et outils à l'écart des pièces mobiles.

RISQUE D'INCENDIE

• Les étincelles peuvent provoquer un incendie. S'assurer qu'il n'y a pas de matières inflammables à proximité.

• N'utilisez pas sur réservoirs fermés.

EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT - Faites appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ VOTRE ENTOURAGE !

ATTENTION !

Ce produit est exclusivement destiné au soudage à l'arc.

AVERTISSEMENT !

N'utilisez pas le générateur pour dégeler des canalisations.

ATTENTION !

Les équipements de classe A ne sont pas conçus pour un usage résidentiel avec une alimentation secteur à basse tension. Dans ces lieux, garantir la compatibilité électromagnétique des équipements de classe A devient difficile, dû à des perturbations par conduction et par rayonnement.

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1 SÉCURITÉ

REMARQUE !

Jetez l'équipement électronique dans les centres de recyclage agréés !

Conformément à la Directive européenne 2012/19/EC relative aux déchets d'équipements électriques et électroniques et à sa transposition dans la législation nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou électroniques parvenus en fin de vie doivent être confiés à un centre de recyclage agréé.

En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir les informations nécessaires sur les centres de recyclage agréés.

Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche.

ESAB propose à la vente toute une gamme d'accessoires de soudage et d'équipements de protection personnelle. Pour obtenir des informations sur les commandes, merci de contacter votre distributeur ESAB ou de consulter notre site Web.

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2 INTRODUCTION

2 INTRODUCTION

Les torches de soudage MIG/MAG de cette gamme sont exclusivement conçues pour le soudage à l’arc sous atmosphère protégée de gaz inerte (MIG) ou actif (MAG) en applications industrielles et commerciales. Leur utilisation est réservée à du personnel qualifié. Les torches ne sont disponibles qu’en versions manuelles.

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3 EXPÉDITION ET CONDITIONNEMENT

3 EXPÉDITION ET CONDITIONNEMENT

Malgré tout le soin apporté au contrôle et au conditionnement des différents éléments, ils peuvent parfois être endommagés lors du transport.

Procédure de vérification de la livraison

Vérifiez le contenu de la livraison sur le bordereau qui l’accompagne.

Si des dégâts sont constatés

Vérifiez les dégâts à l’emballage et aux composants (inspection visuelle).

En cas de réclamation

Vérifiez les dégâts à l’emballage et aux composants (inspection visuelle).

• Contacter immédiatement le dernier transporteur.

• Conservez l’emballage (pour permettre au transporteur ou au fournisseur de l’inspecter ou pour retourner les marchandises).

Entreposage dans un local fermé

Température ambiante pour l’expédition et le stockage : -20 °C à +55  C Humidité relative de l’air : jusqu’à 90 % à une température de 20 °C 0463 633 001

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4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Torche de soudage Type de refroidissement MXL 201

Air

MXL 271

Air

Charge admissible pour un facteur de marche de 60 %*

Dioxyde de carbone CO2 160 A 230 A Mélange gazeux, Ar/CO2 M21

Flux de gaz recommandé Section du fil Température de fonctionnement**

150 A 8-12 l/min 0,6-1,0 mm -10 °C à 40 °C 210 A 8-15 l/min 0,8-1,2 mm -10 °C à 40 °C

MXL 341

Air 330 A 300 A 10-18 l/min 1,0 – 1,6 mm -10 °C à 40 °C * Il peut y avoir une réduction de la capacité jusqu'à 30% lors d'un soudage à courant pulsé.

Torche de soudage Type de refroidissement MXL 411W

Eau

Charge admissible pour un facteur de marche de 100%*

Dioxyde de carbone CO2 Mélange gazeux, Ar/CO2 M21

Flux de gaz recommandé Section du fil Température de fonctionnement**

400 A 350 A 10-20 l/min 1,0 – 1,6 mm -10 °C à 40 °C

MXL 511W

Eau 500 A 450 A 10-20 l/min 1,0 – 1,6 mm -10 °C à 40 °C * Il peut y avoir une réduction de la capacité jusqu'à 30% lors d'un soudage à courant pulsé.

** Lors de l'utilisation de torches à refroidissement par liquide par temps de gel, utilisez un liquide de refroidissement approprié.

Facteur de marche

Le facteur de marche correspond au pourcentage d’une période de 10 minutes pendant laquelle le soudage est possible à une certaine charge sans provoquer de surcharge. Le facteur de marche est valable à 40 °C/104 °F ou à une température inférieure.

Données générales relatives aux torches, conformément à IEC/EN 60 974-7

Type de guidage : Manuel Type de fil : Fil rond standard Tension nominale : Spécifications du circuit de refroidissement de la torche (pour les torches à refroidissement par liquide uniquement) : La tension du circuit de commande et de la gâchette est de 42 V, 1 A max.

• Débit minimal : 1,2 l/min • Pression minimale de l'eau 2,5 bar • Pression maximale de l'eau 3,5 bar • Température d'entrée : 40 °C max • Température de retour : 60 °C max • Capacité de refroidissement : entre 1 000 W et 2 000 W en fonction de l'application 0463 633 001

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4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Torches à refroidissement par liquide

Les températures de retour supérieures à 60 °C peuvent diminuer la durée de vie de la torche, endommager voire détruire la torche. Le refroidisseur doit toujours contenir suffisamment de liquide de refroidissement ; voir le mode d'emploi de l'unité de refroidissement. En cas de forte charge thermique sur la torche, utiliser un refroidisseur d'une capacité suffisante. Utiliser uniquement un liquide de refroidissement spécial contenant des inhibiteurs de corrosion pour les chalumeaux. Pour trouver des produits adéquats, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche.

Les spécifications sont valables pour des câbles d'une longueur de 3,0 à 5,0 m.

Les charges nominales indiquées se réfèrent à un cas d'utilisation normalisé. Dans certaines conditions (en cas de réflexion thermique élevée sur la torche, par exemple), la torche peut surchauffer, même lorsqu'elle fonctionne sur une charge nominale inférieure à la charge nominale indiquée dans les spécifications. Dans ce cas, choisir un modèle plus puissant ou réduire le facteur de marche.

Conditions d'utilisation prévue

1.

2.

3.

La torche de soudage doit uniquement être utilisée conformément aux spécifications techniques susmentionnées et aux fins prévues.

Le type de torche doit être choisi en fonction de l'application de soudure. Le facteur de marche et la charge requis, le type de refroidissement, la méthode de guidage et le diamètre du fil doivent être pris en compte. Toute augmentation des besoins, due par exemple à des pièces préchauffées, à une réflexion thermique élevée dans les coins, etc. doit être prise en compte et une torche dotée d'une réserve de puissance nominale adaptée doit être utilisée.

Le produit doit être protégé de l'humidité lors du transport, du stockage et du fonctionnement.

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5 FONCTIONNEMENT

5 FONCTIONNEMENT

Les règles de sécurité générale relatives à la manipulation de l'équipement sont indiquées dans le chapitre « Sécurité » de ce manuel. Lire ce chapitre de A à Z avant de commencer à utiliser l'équipement !

ATTENTION !

Ce produit est conçu pour un usage industriel. En environnement domestique, il est susceptible de provoquer des interférences radio. Il incombe à l'utilisateur de prendre les mesures qui s'imposent.

DANGER !

En cas d'urgence, mettre immédiatement la source d'alimentation hors tension.

Se reporter au manuel d'instructions de la source d'alimentation pour plus d'informations sur la suite des opérations dans de telles circonstances.

La torche de soudage peut être utilisée dans toutes les positions.

Tout contact avec des éléments chauds est susceptible d'endommager la torche et l'ensemble de câbles.

Ne pas faire traîner la source d'alimentation à l'aide de la torche.

Ne pas tirer l'ensemble de câbles sur des bords coupants. Ne pas plier fortement l'ensemble de câbles.

5.1

Fixation du manchon

Sélectionner le manchon de guide-fil adapté à l’application, en fonction du type de fil et de son diamètre. Voir la section « Manchon en acier/Manchon en plastique » du chapitre « ENTRETIEN ».

REMARQUE !

Pour plus d’informations sur l’installation des manchons et la procédure de montage, voir le chapitre « Entretien »

Manchon en acier = pour fils en acier Manchon en plastique = pour fils en aluminium, cuivre, nickel et acier inoxydable

5.2

Équipement de la torche

L'équipement de la torche doit être adapté au diamètre et au matériau du fil. Choisir le manchon, l'embout de contact, l'adaptateur d'embout, la tuyère à gaz et le diffuseur de gaz adéquats (le cas échéant). La liste des pièces de rechange contient un aperçu détaillé des pièces adéquates.

Serrer l'adaptateur d'embout et l'embout de contact à l'aide d'un outil adéquat.

Vérifier que toutes les pièces indiquées dans la liste des pièces de rechange (les isolants, par exemple) sont installées. Tout soudage effectué sans ces éléments peut provoquer la destruction immédiate de la torche.

5.3

1.

2.

Montage de l'adaptateur central sur l'équipement

Vérifier si le manchon du guide-fil est correctement fixé.

Introduire la fiche centrale dans la prise située sur le dévidoir de fil et la fixer en serrant fermement l'écrou manuellement.

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5 FONCTIONNEMENT

5.4

Branchement du circuit de refroidissement

Brancher les tuyaux d'eau à l'unité de refroidissement : le bleu correspond au débit d'eau du refroidisseur vers la torche (vers l'avant), le rouge correspond au débit d'eau de la torche vers le refroidisseur (vers l'arrière). Avant d'utiliser une torche refroidie par eau, expulser l'air du circuit de refroidissement en faisant fonctionner le refroidisseur pendant quelques minutes.

ATTENTION !

Des tuyaux d'eau branchés de manière inadéquate peuvent causer une surchauffe et endommager le col de la torche ainsi que le câble du circuit d'eau et de l'alimentation. Vérifier régulièrement le niveau et le débit du liquide de refroidissement sur l'unité de refroidissement. Un refroidissement insuffisant peut causer une surchauffe et endommager le col de la torche ainsi que le câble du circuit d'eau et de l'alimentation.

REMARQUE !

Pour obtenir un débit de gaz et d'eau optimal, positionner l'ensemble de câbles ainsi que les tuyaux de gaz et d'eau aussi droit que possible. Des tuyaux emmêlés entraînent une surchauffe et peuvent endommager la torche. Protéger les câbles et les tuyaux d'alimentation afin d'éviter tout dommage.

5.5

Réglage de la quantité de gaz protecteur

Le débit de gaz se règle sur le régulateur de gaz. Le type de gaz utilisé et la quantité dépendent du soudage à accomplir.

5.6

Check-list

Vérifier le câble avant de le connecter au dévidoir afin de confirmer que le manchon convient au type et au diamètre de fil utilisé.

Vérifier les consommables de l'extrémité avant du col-de-cygne : contrôler si l'embout utilisé est adapté au type et au diamètre du fil.

5.7

Remplacement du fil

Lors du remplacement du fil, vérifier que son extrémité est ébarbée.

Introduire le fil dans le dévidoir conformément aux instructions d’utilisation.

Pendant l’insertion du fil, appuyer sur le bouton-poussoir du dévidoir.

5.8

Démarrage et arrêt du processus de soudage

Appuyer sur la gâchette de la torche pour mettre en marche le dévidoir et lancer le processus de soudage. Selon la configuration de la machine à souder, le processus de soudage s'arrête soit en relâchant la gâchette soit en appuyant une deuxième fois sur la gâchette. Se reporter au manuel d'instructions de la source d'alimentation pour plus d'informations.

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5 FONCTIONNEMENT

DANGER !

La tête de la torche peut atteindre des températures très élevées durant son fonctionnement : il existe donc un risque de brûlures graves. Laisser refroidir sous surveillance : il existe un risque d'incendie. Ne pas placer une torche chaude sur des objets sensibles à la chaleur ou à proximité de tels objets. Pour les torches refroidies par eau, le système de refroidissement doit rester allumé quelques minutes une fois le processus de soudage arrêté.

Lorsque le personnel quitte le lieu de travail, des dispositions doivent être prises pour éviter tout fonctionnement involontaire du système (de préférence, couper la source d'alimentation).

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6 ENTRETIEN

6

6.1

ENTRETIEN

Aperçu

REMARQUE !

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

Pour un dévidage sans problème, le nettoyage et le remplacement des pièces d’usure de la torche de soudage doivent être effectués à intervalles réguliers. Nettoyer régulièrement à l'air comprimé l'embout de contact et le guide-fil.

AVERTISSEMENT !

Avant toute intervention de nettoyage, d’entretien ou de réparation, suivre la procédure suivante pour mettre l’équipement hors tension.

1.

2.

Couper l’alimentation.

Fermer l’arrivée de gaz.

S’assurer que l’alimentation et l’arrivée de gaz ne peuvent être rebranchées accidentellement pendant l’intervention.

6.2

Ensemble de câbles

Avant utilisation, vérifier que la torche et l'ensemble de câbles ne sont pas endommagés.

Les dommages doivent être réparés par un personnel qualifié avant toute nouvelle utilisation du produit.

6.3

Nettoyage du dévidoir

Débrancher le câble de torche de l’équipement et le déposer droit et à plat.

Dévisser l’écrou et dégager le manchon. Retirer les autres éléments du col-de-cygne.

Injecter de l’air comprimé par chaque extrémité du conduit pour éliminer les ébarbures.

Introduire le manchon dans le conduit du fil et rattacher l’écrou.

REMARQUE !

Les nouveaux manchons doivent être mis à longueur.

6.4

Manchon en acier/manchon en plastique

Si le remplacement de l'embout de contact et le nettoyage du canal de guidage des fils ne permettent pas de résoudre un problème de dévidage, le manchon doit être remplacé.

Le manchon et le fil de soudage doivent être insérés alors que l'ensemble de câbles soit être déployé en ligne droite.

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6 ENTRETIEN

Installation d'un manchon en acier

Déposer le manchon taraudé du connecteur central. Déposer la tuyère à gaz et l'embout de contact de la torche.

Insérer le manchon dans le connecteur central et le fixer à l'aide du manchon taraudé.

Couper le manchon au ras du porte-embout et chanfreiner les bords (avec un taille-crayon, par exemple).

Pour MXL 271 uniquement :

porte-embout et couper le manchon au ras de l'extrémité avant du col.

Retirer le Retirer le manchon de la torche et lisser soigneusement son extrémité avant. Si nécessaire, meuler les bords ébavurés.

S'assurer que l'orifice interne est complètement ouvert.

Pour les manchons isolés, retirer l'isolant de l'extrémité avant afin que l'isolant restant se termine approximativement à l'extrémité avant de la poignée de la torche.

Réinstaller le manchon et le fixer avec le manchon taraudé. Installer toutes les pièces de l'équipement sur le col de la torche.

Installation d'un manchon en plastique

Déposer le manchon taraudé du connecteur central. Déposer la tuyère à gaz et l'embout de contact de la torche.

Insérer le manchon dans le connecteur central et le fixer à l'aide du manchon taraudé.

Couper le manchon au ras du porte-embout et chanfreiner les bords (avec un taille-crayon, par exemple).

Pour MXL 271 uniquement :

porte-embout et couper le manchon au ras de l'extrémité avant du col.

Retirer le 0463 633 001

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6 ENTRETIEN En cas de difficultés à insérer le manchon dans la torche, effectuer une coupe nette à l'extrémité avant du manchon et chanfreiner les bords (avec un taille-crayon, par exemple).

Installer la tuyère de gaz et l'embout de contact de la torche.

REMARQUE !

Si l'extrémité avant du manchon est en bronze, couper d'abord le manchon en plastique à une longueur appropriée en laissant la partie en bronze dépasser d'environ 40-50 mm du col de la torche. Fixer le manchon en bronze à l'avant de la partie en plastique, et enfin couper cet ensemble manchon à la longueur requise.

6.5

Nettoyage du col-de-cygne

• Nettoyer régulièrement l’intérieur de la tuyère de gaz pour éliminer les projections de soudage et pulvériser à l’aide de l’agent antiprojections ESAB®.

• Vérifier si les pièces d’usure ne sont pas endommagées ; les remplacer si nécessaire.

6.6

Vérifier le système de refroidissement

Vérifier la propreté du liquide de refroidissement, le remplacer au besoin. Les impuretés présentes dans le liquide de refroidissement peuvent obstruer les voies d'eau de la torche.

Toujours utiliser un liquide de refroidissement adéquat pour les torches avec inhibiteurs de corrosion.

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7 DÉPANNAGE

7 DÉPANNAGE

Si les procédures décrites ci-après ne permettent pas de résoudre le problème, veuillez faire appel à votre représentant ou au fabricant.

Lire le mode d’emploi des composants du poste de soudage, p. ex. le générateur et le dévidoir.

Problème

La torche chauffe trop Problèmes d'approvisionnement en fil

Cause possible

• Embout de contact/porte-embout pas assez serré • Le système de refroidissement ne fonctionne pas correctement • Torche surmenée • Ensemble de câbles défectueux • L'embout de contact est usé • Le manchon est usé/sale • Les consommables utilisés ne sont pas adaptés au diamètre ou au matériau du fil • Le dévidoir n'est pas configuré correctement • L'ensemble de câbles est tordu ou présente des boucles trop petites • Le fil est contaminé

Solution

• Vérifier et serrer manuellement • Vérifier le débit d'eau, le niveau de remplissage et la propreté du système • Respecter les caractéristiques techniques ; si nécessaire, choisir un type différent • Vérifier les câbles, les tubes et les raccords • Remplacer l'embout de contact • Inspecter le manchon, nettoyer en soufflant de l'air par les deux extrémités. Remplacer si nécessaire.

• Consulter la liste des pièces détachées • Vérifier les dévidoirs de fil, la pression de contact et le frein de bobine • Vérifier l'ensemble de câbles et le déployer en ligne droite • Utiliser un feutre de nettoyage 0463 633 001

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7 DÉPANNAGE

Problème

Soudure poreuse Arc variable Le processus de soudage ne démarre pas

Cause possible

• Tourbillon de gaz causé par adhérence des projections • Débit de gaz trop faible ou extrêmement élevé dans la torche • Alimentation en gaz défectueuse • Tirant d'air sur le lieu de travail • Présence d'humidité ou de contamination sur le fil ou sur la pièce à souder • L'embout de contact est usé • Paramètres de soudage incorrects • Câble de commande rompu ou gâchette défectueuse

Solution

• Nettoyer la tête de la torche ; utiliser le diffuseur de gaz/la protection contre les projections • Vérifier le débit à l'aide d'un outil de mesure • Vérifier le débit et l'absence de fuites • Installer la protection • Vérifier le fil et la pièce à souder ; utiliser une plus faible quantité ou un autre type de liquide anti-projection • Remplacer l'embout de contact • Corriger les paramètres de soudage • Vérifier et réparer les raccords de la gâchette, nettoyer la gâchette ou la remplacer 0463 633 001

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8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

ATTENTION !

Les interventions électriques et les travaux de réparation doivent être confiés à un technicien spécialisé ESAB agréé. Utilisez exclusivement des pièces de rechange et pièces d'usure ESAB d'origine.

Les modèles MXL 201, MXL 271, MXL 341, MXL 411W et MXL 511W sont conçus et testés conformément aux normes internationales et européennes susmentionnées.

IEC/EN 60974-7

. Lors de l'entretien ou de réparations, il est de la responsabilité de la ou des personnes effectuant l'opération de vérifier que le produit est toujours conforme aux exigences des normes Les pièces de rechange et les pièces d'usure peuvent être commandées auprès de votre distributeur ESAB le plus proche. Consultez le site esab.com. À la commande, mentionnez le type de produit, le numéro de série, la désignation et la référence correspondant à la liste des pièces. Cette information permet un meilleur traitement des commandes et garantit la conformité de la livraison.

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NUMÉROS DE COMMANDE

NUMÉROS DE COMMANDE

Numéro de commande Dénomination

Torches à refroidissement par gaz 0700 025 220 MXL 201 0700 025 221 0700 025 230 MXL 201 MXL 271 0700 025 231 0700 025 240 0700 025 241 0700 025 242 MXL 271 MXL 341 MXL 341 MXL 341 Torches à refroidissement par eau 0700 025 250 MXL 411W 0700 025 251 0700 025 252 0700 025 260 MXL 411W MXL 411W MXL 511W

Type Remarques

Torche de soudage 3 m Torche de soudage 4 m Torche de soudage 3 m Torche de soudage 4 m Torche de soudage 3 m Torche de soudage 4 m Torche de soudage 5 m Connecteur central Euro Connecteur central Euro Connecteur central Euro Connecteur central Euro Connecteur central Euro Connecteur central Euro Connecteur central Euro Torche de soudage 3 m Torche de soudage 4 m Torche de soudage 5 m Torche de soudage 3 m Connecteur central Euro Connecteur central Euro Connecteur central Euro Connecteur central Euro 0463 633 001

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NUMÉROS DE COMMANDE

Numéro de commande

0700 025 261

Dénomination

MXL 511W 0700 025 262 MXL 511W

Type Remarques

Torche de soudage 4 m Torche de soudage 5 m Connecteur central Euro Connecteur central Euro 0463 633 001

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LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

109 110 111 112 113 114 115

Item Denomination

101 Head insulator 102 Torch neck MXL 201 103 104 105 106 107 108 Torch neck MXL 271 Torch neck MXL 341 Handle complete Expert Mini Handle complete Expert Plus Trigger, yellow, 2-poles Cable support cpl.

Adaptor nut Central connector G Liner locking nut Cylinder head screw M4 x 6 O-ring 4.0 x 1.0 mm (gas nipple) Screw for Expert Mini handle Screw for Expert Plus handle

Item Denomination

116 Coaxial cable for MXL 201 Coaxial cable for MXL 271 Coaxial cable for MXL 341

Ordering no.

0700 200 096 0700 025 200 0700 025 201 0700 025 202 0700 025 900 0700 025 901 0700 025 903 0700 025 950 0700 025 951 0700 200 101 0700 200 098 0700 025 952 0700 025 953 0700 025 904 0700 025 904

MXL 201 MXL 271 MXL 341

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Ordering no. / 3 m

0700 025 960 0700 025 962 0700 025 964

Ordering no. / 4 m

0700 025 961 0700 025 963 0700 025 965

Ordering no. / 5 m

0700 025 966 0463 633 001

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LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

Item Denomination

201 202 203 204 Torch neck MXL 411W Torch neck MXL 511W Handle complete Expert Plus Cable support cpl.

205 206 207 208 209 210 211 212 213 Central connector W Quick connector Hose clamp with ring Ø 8.7

Hose clamp with ring Ø 9.0

Hose clamp with ring Ø 9.5

Clamping ring for outer cover PVC-Gas hose, black, 4.5 x 1.5

mm PVC hose, braided, black, 5 x 1.5

mm Fabric outer cover

Item Denomination

214 215 216 217 Water-power cable, blue Wire conduit, yellow Control cable cpl.

Cable assembly

Ordering no.

0700 025 203 0700 025 204 0700 025 902 0700 025 971 0700 025 970 0700 025 973 0700 025 974 0700 025 975 0700 025 976 0700 025 972 0700 025 993 0700 025 994 0700 025 992

MXL 411

X X X X X X X X X X X X

MXL 511

X X X X X X X X X X X X

Ordering no. / 3 m

0700 025 983 0700 025 986 0700 025 989 0700 025 980

Ordering no. / 4 m

0700 025 984 0700 025 987 0700 025 990 0700 025 981

Ordering no. / 5 m

0700 025 985 0700 025 988 0700 025 991 0700 025 982 0463 633 001

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PIÈCES D'USURE

PIÈCES D'USURE

MXL 201

1.

2.

Tuyère de gaz Embout de contact M6 x 25

Ordering no. Denomination 0700 200 054 Gas nozzle

0700 200 060 Gas nozzle 0700 200 057 Gas nozzle

Notes Conical

Conical 3.

Cylindrical Ressort

Ø 12 mm

9.5 mm 16 mm 0700 200 105 Gas nozzle

Ordering no. Denomination

0700 200 063 Contact tip, M6 x 25

0700 200 064 Contact tip, M6 x 25

0700 200 065 Contact tip, M6 x 25 0700 200 066 Contact tip, M6 x 25

Ordering no. Denomination

0700 200 078 Nozzle spring For self shielding wire 6.5 mm

Notes

Cu

Cu

Cu Cu

Notes Length 53 mm

53 mm 53 mm 43.5 mm

Ø

0.6 mm

0.8 mm

0.9 mm 1.0 mm

En gras = livraison standard

0463 633 001

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PIÈCES D'USURE

MXL 271

1.

2.

3.

Tuyère de gaz Embout de contact M6 x 28 Embout de contact M8 x 30

Ordering no. Denomination 0700 200 055 Gas nozzle

0700 200 061 Gas nozzle 0700 200 058 Gas nozzle

Ordering no. Denomination

0700 200 068 Contact tip, M6 x 28 0700 200 069 Contact tip, M6 x 28

0700 200 070 Contact tip, M6 x 28

0700 200 071 Contact tip, M6 x 28 0700 200 081 Contact tip, M6 x 28 0700 200 083 Contact tip, M6 x 28 0700 200 084 Contact tip, M6 x 28 0700 025 273 Contact tip, M6 x 28 0700 025 274 Contact tip, M6 x 28

En gras = livraison standard

4.

5.

Adaptateur Ressort

Notes Conical

Conical Cylindrical

Ø 15 mm

11 mm 20 mm

Length 56 mm

56 mm 56 mm

Notes

Cu Cu

Cu

Cu CuCrZr CuCrZr CuCrZr Alu Cu Alu Cu

Ø

0.8 mm 0.9 mm

1.0 mm

1.2 mm 0.8 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.0 mm 1.2 mm 0463 633 001

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PIÈCES D'USURE

Ordering no. Denomination

0700 025 275 Contact tip, M8 x 30 0700 025 276 Contact tip, M8 x 30 0700 025 277 Contact tip, M8 x 30 0700 025 280 Contact tip, M8 x 30 0700 025 281 Contact tip, M8 x 30 0700 200 103 Contact tip, M8 x 30 0700 200 104 Contact tip, M8 x 30 0700 025 286 Contact tip, M8 x 30 0700 025 287 Contact tip, M8 x 30

Ordering no. Denomination 0700 200 073 Tip adaptor

0700 025 289 Tip adaptor

Ordering no. Denomination

0700 200 079 Nozzle spring

En gras = livraison standard

MXL 341 Notes

Cu Cu Cu CuCrZr CuCrZr CuCrZr CuCrZr Alu Cu Alu Cu

Notes M6 / L=35 mm

M8 / L=35 mm

Notes Ø

0.8 mm 1.0 mm 1.2 mm 0.8 mm 0.9 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.

2.

3.

Tuyère de gaz Embout de contact M6 x 28 Embout de contact M8 x 30

Ordering no. Denomination 0700 200 056 Gas nozzle

0700 200 062 Gas nozzle 0700 200 059 Gas nozzle

En gras = livraison standard

4.

5.

Adaptateur Diffuseur

Notes Conical Ø 16 mm

Conical Only for M6 Cylindrical 12 mm 20 mm

Length 83.5 mm

83.5 mm 83.5 mm 0463 633 001

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PIÈCES D'USURE

Ordering no. Denomination

0700 200 068 Contact tip, M6 x 28 0700 200 069 Contact tip, M6 x 28 0700 200 070 Contact tip, M6 x 28

0700 200 071 Contact tip, M6 x 28

0700 200 081 Contact tip, M6 x 28 0700 200 083 Contact tip, M6 x 28 0700 200 084 Contact tip, M6 x 28 0700 025 273 Contact tip, M6 x 28 0700 025 274 Contact tip, M6 x 28

Ordering no. Denomination

0700 025 275 Contact tip, M8 x 30 0700 025 276 Contact tip, M8 x 30 0700 025 277 Contact tip, M8 x 30 0700 025 278 Contact tip, M8 x 30 0700 025 279 Contact tip, M8 x 30 0700 025 280 Contact tip, M8 x 30 0700 025 281 Contact tip, M8 x 30 0700 200 103 Contact tip, M8 x 30 0700 200 104 Contact tip, M8 x 30 0700 025 284 Contact tip, M8 x 30 0700 025 285 Contact tip, M8 x 30 0700 025 286 Contact tip, M8 x 30 0700 025 287 Contact tip, M8 x 30 0700 025 288 Contact tip, M8 x 30

Ordering no. Denomination 0700 200 074 Tip adaptor

0700 025 290 Tip adaptor

Ordering no. Denomination 0700 200 080 Gas diffusor

En gras = livraison standard

Notes

Cu Cu Cu

Cu

CuCrZr CuCrZr CuCrZr Alu Cu Alu Cu

Ø

0.8 mm 0.9 mm 1.0 mm

1.2 mm

0.8 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.0 mm 1.2 mm

Notes

Cu Cu Cu Cu Cu CuCrZr CuCrZr CuCrZr CuCrZr CuCrZr CuCrZr Alu Cu Alu Cu Alu Cu

Notes M6 / L=28 mm

M8 / L=28 mm

Ø

0.8 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.4 mm 1.6 mm 0.8 mm 0.9 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.4 mm 1.6 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.6 mm

Notes Black

0463 633 001

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PIÈCES D'USURE

MXL 411 W/511 W

1.

2.

3.

Tuyère de gaz Embout de contact M6 x 28 Embout de contact M8 x 30

Ordering no. Denomination 0700 025 295 Gas nozzle Notes Conical

4.

5.

Diffuseur Adaptateur

Ø 16 mm

0700 025 296 Gas nozzle 0700 025 297 Gas nozzle Conical Cylindrical 14 mm 20 mm 0700 025 298 Gas nozzle

Ordering no. Denomination

0700 200 068 Contact tip, M6 x 28 0700 200 069 Contact tip, M6 x 28 0700 200 070 Contact tip, M6 x 28 0700 200 071 Contact tip, M6 x 28 0700 200 081 Contact tip, M6 x 28 0700 200 083 Contact tip, M6 x 28 0700 200 084 Contact tip, M6 x 28 0700 025 273 Contact tip, M6 x 28 0700 025 274 Contact tip, M6 x 28

En gras = livraison standard

Conical Only for M6 12 mm

Notes

Cu Cu Cu Cu CuCrZr CuCrZr CuCrZr Alu Cu Alu Cu

Length 75.5 mm

75.5 mm 75.5 mm 75.5 mm

Ø

0.8 mm 0.9 mm 1.0 mm 1.2 mm 0.8 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.0 mm 1.2 mm 0463 633 001

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PIÈCES D'USURE

Ordering no. Denomination

0700 025 275 Contact tip, M8 x 30 0700 025 276 Contact tip, M8 x 30

0700 025 277 Contact tip, M8 x 30

0700 025 278 Contact tip, M8 x 30 0700 025 279 Contact tip, M8 x 30 0700 025 280 Contact tip, M8 x 30 0700 025 281 Contact tip, M8 x 30 0700 200 103 Contact tip, M8 x 30 0700 200 104 Contact tip, M8 x 30 0700 025 284 Contact tip, M8 x 30 0700 025 285 Contact tip, M8 x 30 0700 025 286 Contact tip, M8 x 30 0700 025 287 Contact tip, M8 x 30 0700 025 288 Contact tip, M8 x 30

Ordering no. Denomination 0700 025 293 Gas diffusor

0700 025 294 Gas diffusor

Ordering no. Denomination 0700 025 291 Tip adaptor

0700 025 292 Tip adaptor

En gras = livraison standard

Manchon en acier Notes

Cu Cu

Cu

Cu Cu CuCrZr CuCrZr CuCrZr CuCrZr CuCrZr CuCrZr Alu Cu Alu Cu Alu Cu

Notes Black

Ceramic

Notes Ø

0.8 mm 1.0 mm

1.2 mm

1.4 mm 1.6 mm 0.8 mm 0.9 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.4 mm 1.6 mm 1.0 mm 1.2 mm 1.6 mm

M8 / L=25 mm

M6 / L=25 mm

Ordering no.

Ø Length Notes

0700 200 085 0700 200 086 0700 025 800 0700 200 087 0700 200 088 0700 025 801 0700 025 802 0700 025 803 0700 025 804 0.8 - 1.0

0.8 - 1.0

0.8 - 1.0

1.0 - 1.2

1.0 - 1.2

1.0 - 1.2

1.2 - 1.6

1.2 - 1.6

1.2 - 1.6

En gras = livraison standard

3.0 m 4.0 m 5.0 m 3.0 m 4.0 m 5.0 m 3.0 m 4.0 m 5.0 m Blue Blue Blue Red Red Red Yellow Yellow Yellow

MXL 201 X X MXL 271

X X

X X MXL 341

X X X X X X

X X X

X X X X X X

X X X MXL 411 / 511W

0463 633 001

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PIÈCES D'USURE

Manchon en PTFE Ordering no.

Ø Length Notes

0700 200 091 0700 200 092 0700 025 812 0700 025 813 0700 025 814 0700 025 815 1.0 - 1.2

1.0 - 1.2

1.0 - 1.2

1.2 - 1.6

1.2 - 1.6

1.2 - 1.6

3.0

4.0

5.0

3.0

4.0

5.0

Red Red Red Yellow Yellow Yellow

Manchon en PA avec extrémité avant en bronze MXL 201

X X

MXL 271

X X

MXL 341

X X X X X X X X X X X X

MXL 411 / 511W Ordering no.

Ø

0700 025 816 0700 025 817 0700 025 818 0700 025 819 0700 025 820 0700 025 821 0.8 - 1.0

0.8 - 1.0

0.8 - 1.0

1.2 - 1.6

1.2 - 1.6

1.2 - 1.6

3.0

4.0

5.0

3.0

4.0

5.0

Length Notes

Anthracite Anthracite Anthracite Anthracite Anthracite Anthracite

MXL 201

X X

MXL 271

X X

MXL 341

X X X X X X X X X

MXL 411 / 511W

X X X 0463 633 001

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