9 Geberit Mapress acier carbone
9.3.8
Outillage
Voir le chapitre "Systèmes d'alimentation chauffage, généralités", paragraphe 6.3.1
"Outillage", page 270.
9.3.9
Instructions de montage
Réaliser un assemblage à presser
Les étapes suivantes sont nécessaires à la réalisation d'un assemblage à presser Geberit
Mapress:
• Variante 1: Préparer le tube nu et le raccord pour le pressage
→ page 390
• Variante 2: Préparer le tube enrobé de matière synthétique au pressage
→ page 392
• Réaliser l'assemblage avec le raccord fileté
→ page 394
• Option: Monter un support de montage
(No. Art. 90563) pour des ø 54 - 108 mm
→ page 394
Variante 1: Préparer le tube nu et le raccord pour le pressage
1
Contrôler si le tube et le raccord sont propres, intacts et sans rainures ni creux.
2
Déterminer la longueur du tube.
Raccourcir les raccords avec extrémités
à emboîter (par ex. coude) uniquement jusqu'à la cote de raccourcissement maximale admissible [K].
3
Sectionner le tube entièrement et à angle droit.
ATTENTION
Danger de corrosion
`
Ne pas utiliser de meules pour le tronçonnage.
`
Utiliser uniquement des outils coupants adaptés à l'acier carbone.
`
Ebarber les tubes à l'aide de l'outil à
ébarber électrique en réglant la vitesse la plus faible.
ATTENTION
Assemblage à presser non étanche par l'endommagement du joint
`
Ebarber complètement les extrémités extérieures et intérieures du tube.
`
Eliminer les corps étrangers sur le joint.
`
Ne pas introduire le tube dans le raccord par basculement.
`
Introduire le raccord dans le tube en tournant légèrement.
`
Utiliser uniquement de l'huile ou des lubrifiants sans graisse.
Ebarber les extrémités de tube à la main si la dimension du tube est de ø 12 - 54 mm.
Ebarber les extrémités de tube à la machine si la dimension du tube est de
ø 15 - 105 mm.
390
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4
Ebarber les extrémités de tube. Ebarber les extrémités de tube à la main pour les diamètres 12 - 54 mm.
1 2
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6
Marquer la profondeur d'emboîtement.
E
Ebarber les extrémités de tube
à la machine pour les diamètres
76.1 - 108 mm.
7
Pour les raccords avec extrémité à emboîter, marquer la profondeur d'emboîtement sur l'extrémité à emboîter.
1
2
5
Eliminer les copeaux des extrémités du tube.
8
Retirer la cape de protection du raccord.
1
2
DANGER
Résistance mécanique insuffisante.
`
Respecter la profondeur d'emboîtement indiquée.
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391
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9
Contrôler le joint.
10
Glisser le raccord sur le tube jusqu'au marquage de la profondeur d'emboîtement.
Variante 2: Préparer le tube enrobé de matière synthétique au pressage
1
Vérifier si le tube et le raccord sont propres, intacts et sans rainures ni creux.
2
Déterminer la longueur du tube.
Raccourcir les raccords avec extrémités
à emboîter (par ex. coude) uniquement jusqu'à la cote de raccourcissement maximale admissible [K].
3
Sectionner complètement le tube.
11
Aligner la conduite.
E
E
Si d'autres outils que le dénudeur Geberit
Mapress acier carbone sont utilisés, il convient de dénuder le manteau en matière synthétique jusqu'à la profondeur d'emboîtement.
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4
Dénuder le manteau en matière synthétique et marquer la profondeur d'emboîtement.
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6
Eliminer les copeaux des extrémités du tube.
E
Pour les raccords Geberit Mapress avec extrémité à emboîter, marquer la profondeur d'emboîtement sur l'extrémité à emboîter.
7
Retirer la cape de protection du raccord.
1
2
5
Ebarber les extrémités de tube.
1 2
8
Contrôler le joint.
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393
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9
Glisser le raccord sur le tube jusqu'au marquage de la profondeur d'emboîtement.
E
E
10
Aligner la conduite.
Réaliser l'assemblage avec le raccord fileté
1
Fixer la conduite.
2
Jointoyer le filetage.
3
Contrecarrer le raccord fileté avec la clé et visser.
Option: Monter un support de montage
(No. Art. 90563) pour des ø 54 - 108 mm
Les cotes de montage sont à consulter dans le mode d'emploi du support de montage.
`
Serrer les tubes avec les mâchoires du support de montage.
Presser le raccord
Conditions requises
• La conduite ou les éléments de construction préfabriqués sont alignés
• Les assemblages filetés sont jointoyés
1
S'assurer que la dimension du raccord à presser correspond à la dimension de la mâchoire de pressage ou de la chaîne de pressage.
2
Presser le raccord. Utiliser des mâchoires de pressage pour les diamètres de tube de ø 12 - 35 mm.
Utiliser des chaînes de pressage pour les
ø 42 - 108 mm.
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3
2
1
3
Retirer l'indicateur de pressage.
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Placer la chaîne de pressage autour du raccord à presser (ø 108 mm)
Résultat
• Le marquage de la profondeur d'emboîtement est visible.
• L'indicateur de pressage est retiré.
DANGER
Raccord non étanche en raison d'un pressage insuffisant
`
S'assurer qu'il n'y a pas d'impureté ou de copeaux par exemple entre la chaîne de pressage et le raccord à presser.
`
S'assurer que la chaîne de pressage est bien positionnée sur le bourrelet du raccord.
DANGER
Dégâts sur la conduite par des chaînes de pressage défectueuses qui ne se laissent plus retirer
`
S'assurer que les segments coulissants sont mobiles et élastiques.
`
S'assurer que les segments coulissants et les coques peuvent être alignés les uns par rapport aux autres.
`
Si les segments coulissants et les coques ne fonctionnent pas, changer la chaîne de pressage.
Presser le raccord à presser ø 108 mm
Le pressage se divise en deux étapes:
• Pré-presser avec un adaptateur 321
• Pressage final avec un adaptateur 322
La position du boulon de verrouillage dans la languette de verrouillage indique l'état du pressage:
• Position 1: la chaîne de pressage est en place
• Position 2: après le pré-pressage avec un adaptateur 321
• Position 3: après le pressage final avec un adaptateur 322
Vaporiser du BRUNOX®Turbo-Spray® ou un produit similaire sur la chaîne de pressage après 25 pressages dans le contour de pressage
1
S'assurer que le diamètre du raccord à presser correspond bien à celui de la chaîne de pressage et que l'adaptateur correspond bien à la chaîne de pressage.
2
Pour ouvrir la chaîne de pressage, enfoncer le boulon de verrouillage tout en
étirant en même temps la chaîne de pressage au niveau de la languette de verrouillage.
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3
S'assurer que les segments coulissants et les coques sont mobiles et que les marquages (1) sur les segments coulissants
(2) et les coques (3) forment une ligne.
Accrocher l'adaptateur ZB 321 à la chaîne de pressage (ø 108 mm)
Conditions requises
La chaîne de pressage est en place. Le boulon de verrouillage est en position 1.
1
2
3
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lié aux morceaux projetés en cas de mauvaise application de l'adaptateur
`
S'assurer que les griffes de l'adaptateur enveloppent toujours entièrement les boulons de la chaîne de pressage
La chaîne de pressage est correctement positionnée lorsque la plaque de centrage indique la direction du tube.
4
Placer la chaîne de pressage autour du raccord à presser et s'assurer que le contour de pressage de la chaîne de pressage est positionné sur le bourrelet du raccord.
Si une position du boulon de verrouillage n'est pas atteinte pendant le pressage ou que le pressage est interrompu, ce dernier devra être répété. Voir à ce sujet le manuel d'utilisation de l'outil à presser.
1
Appuyer sur les deux leviers de mâchoire pour ouvrir l'adaptateur (1).
2
Insérer les griffes de l'adaptateur aussi loin que possible dans les rainures de la chaîne de pressage (2) et les accrocher dans les boulons. S'assurer que les griffes saisissent entièrement les boulons (3).
5
Faire glisser la languette de verrouillage sur le boulon de verrouillage jusqu'à ce que ce dernier s'enclenche et que la chaîne de pressage entoure fermement le raccord.
6
Faire tourner la chaîne de pressage en position de pressage.
7
S'assurer que le levier et la languette de verrouillage forment une ligne.
3
1
1
2
3
Relâcher les deux leviers de mâchoire.
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Pré-presser avec un adaptateur ZB 321
(ø108 mm)
1
Pour le pressage des raccords à presser, se reporter au manuel d'utilisation de l'outil à presser.
2
Ouvrir l'adaptateur et le détacher de la chaîne de pressage.
3
S'assurer que le boulon de verrouillage se trouve en position 2.
Résultat
Le pré-pressage est terminé.
La chaîne de pressage ne peut plus être enlevée.
L'assemblage ne sera achevé que lors du pressage final avec l'adaptateur ZB 322.
Accrocher l'adaptateur ZB 322 à la chaîne de pressage (ø 108 mm)
Conditions requises
La chaîne de pressage est en place. Le boulon de verrouillage est en position 2.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lié aux morceaux projetés en cas de mauvaise application de l'adaptateur
`
S'assurer que les griffes de l'adaptateur enveloppent toujours entièrement les boulons de la chaîne de pressage.
Si une position du boulon de verrouillage n'est pas atteinte pendant le pressage ou que le pressage est interrompu, ce dernier devra être répété. Voir à ce sujet le manuel d'utilisation de l'outil à presser.
1
Appuyer sur les deux leviers de mâchoire pour ouvrir l'adaptateur (1).
2
Insérer les griffes de l'adaptateur aussi loin que possible dans les rainures de la chaîne de pressage (2) et les accrocher dans les boulons. S'assurer que les griffes saisissent entièrement les boulons (3).
3
1
2
1
3
Relâcher les deux leviers de mâchoire.
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Presser définitivement avec un adaptateur
ZB 322 (ø 108 mm)
AVERTISSEMENT
Risque de blessure lié à la chute de la chaîne de pressage lors du détachement
`
Maintenir fermement la chaîne de pressage pendant le détachement.
1
Pour le pressage des raccords à presser, se reporter au manuel d'utilisation de l'outil à presser.
2
Ouvrir l'adaptateur et le détacher de la chaîne de pressage.
3
S'assurer que le boulon de verrouillage se trouve en position 3.
Résultat
Le pressage est achevé avec le pressage final.
4
Tirer sur le boulon de serrage de la chaîne de pressage.
ATTENTION
Raccord non étanche en raison d'un pressage insuffisant
`
S'assurer qu'après le processus de pressage, l'adaptateur / la chaîne de pressage sont entièrement fermés.
`
Une chaîne de pressage qui n'est pas entièrement fermée doit être examinée par un atelier spécialisé autorisé ainsi que l'adaptateur et l'outil à presser.
Remplacer un assemblage mal pressé.
(Ne pas presser à nouveau!)
`
En cas de formation de bavures sur le raccord à presser après le pressage, faire examiner la chaîne de pressage ainsi que l'adaptateur par un atelier spécialisé autorisé.
Les chaînes de pressage et les adaptateurs sont des pièces d'usure. Le matériau se fatigue à force de pressages fréquents. La présence de fissures dans le matériau révèle un état d'usure avancé.
Des chaînes de pressage et des adaptateurs usés de cette manière ou endommagés de toute autre façon peuvent se rompre, notamment en cas de mauvaise application (p. ex. en cas de blocage, de chaîne de pressage mal positionnée, de repressage, d'impuretés entre les maillons de la chaîne de pressage ou entre la chaîne de pressage et le raccord) ou en cas d'utilisation non conforme.
Résultat
Le boulon de verrouillage est déverrouillé et se trouve en position 1. La chaîne de pressage est relâchée.
5
Enfoncer le boulon de verrouillage (1), détacher la chaîne de pressage et la retirer (2).
2
1
2
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Poser la bande de protection contre la corrosion
1
Nettoyer les salissures et sécher l'humidité du tube et du raccord.
L'agent adhésif n'a pas d'effet protecteur contre la corrosion. Il est exclusivement destiné à l'adhérence de la bande de protection contre la corrosion.
2
Enduire d'agent adhésif le raccord et le manteau en matière synthétique du tube sur une longueur de 20 mm.
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3
Laisser sécher l'agent adhésif.
Lors de la pose de la bande de protection contre la corrosion, il convient de respecter un chevauchement d'au moins 15 mm et d'y inclure la partie préparée du manteau en matière synthétique.
4
Poser la bande de protection contre la corrosion.
Résultat
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