Bedienungsanleitung | CS Instruments Short_Manual_LD500_FR.pdf Mode d'emploi

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Manuel d'instruction abrégé
UltraCam, LD 510 / LD 500
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Fax : +49 (0) 461 807 105-15
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www.cs-instruments.de
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1. Consignes de sécurité
A propos de ce document
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Lisez attentivement ce document et familiarisez-vous avec le produit avant de
l'utiliser. Accordez une attention particulière aux consignes de sécurité et aux
avertissements afin d'éviter les blessures et les dommages au produit.
Conservez ce document à portée de main afin de pouvoir vous y référer en cas
de besoin.
Transmettre le document aux futurs utilisateurs du produit.
Garantir la sécurité
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N'utilisez le produit que de manière appropriée, pour l'usage auquel il est destiné et dans les limites des paramètres spécifiés dans les données techniques.
Ne pas utiliser la force.
Ne jamais utiliser l'appareil pour effectuer des mesures sur ou à proximité de
pièces sous tension !
o Maintenez une distance de sécurité suffisante lorsque vous effectuez
des opérations de détection de fuites sur des systèmes électriques afin
d'éviter les chocs électriques dangereux !
Évitez tout contact direct avec des pièces chaudes ou en rotation.
Allumez toujours l'appareil avant de mettre le casque ! Lorsque le niveau de
signal est élevé (diagramme à barres du casque dans la zone rouge), le niveau de
volume peut également être élevé.
Ne jamais diriger le laser intégré directement vers les yeux ! Évitez strictement
d'exposer directement les yeux des humains et des animaux !
Module laser : correspond à la norme DIN EN 60825-1 : 2015-07 Classe 2 (< 1
mW)
Respecter les températures de stockage et d'utilisation prescrites.
Une mauvaise manipulation ou l'utilisation de la force entraîne la perte de la
garantie.
Toute forme d'altération de l'appareil non conforme à l'utilisation prévue et non
décrite dans les procédures entraîne l'annulation de la garantie et l'exclusion de
la responsabilité.
L'appareil est exclusivement conçu pour l'usage prévu tel qu'il est décrit ici.
Protéger l'environnement
•
•
Éliminez les piles défectueuses/vides conformément aux dispositions légales en
vigueur.
À la fin de sa durée de vie, le produit doit être éliminé dans le centre de collecte
sélective prévu pour les équipements électriques et électroniques (respecter les
réglementations locales) ou renvoyer le produit au fabricant pour qu'il l'élimine.
CS INSTRUMENTS GmbH & Co. KG n'offre aucune garantie quant à l'adéquation de l'appareil à un
autre usage et décline toute responsabilité en cas d'erreurs d'impression dans le présent manuel
d'utilisation. Il en va de même pour les dommages indirects liés à la livraison, à la capacité ou à
l'utilisation de cet appareil.
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L'accumulateur suivant est inclus dans ce dispositif électrique
Type de batterie
accumulateur
système chimique
LiIon 2S1P
Informations pour retirer la batterie en toute sécurité
• Avertissement : Assurez-vous que la batterie est complètement vide.
• Retrait de la batterie
Retirer le couvercle de la batterieDéconnecter
licatement la batterie
le connecteur Retirer
•
Retirer l'accumulateur avec précaution.
•
L'accumulateur et l'appareil peuvent maintenant être éliminés séparément.
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2. Utilisation prévue
Le LD 500 est un détecteur de fuites pour une détection rapide et fiable des fuites dans/sur les
systèmes d'air comprimé.
Le détecteur de fuites LD 500 évalue les ondes ultrasoniques générées par la fuite en fonction de la
distance et de la pression.
Il est uniquement conçu et construit pour l'usage prévu décrit ici et ne peut être utilisé qu'à cette fin.
L'utilisateur doit vérifier que l'appareil est adapté à l'utilisation prévue. Les données techniques
figurant dans cette fiche sont contraignantes.
Il est interdit de manipuler l'appareil de manière inappropriée ou de l'utiliser en dehors des
spécifications techniques. Toute réclamation pour des dommages résultant d'une utilisation non conforme est exclue.
Avis de non-responsabilité :
Les paramètres qui déterminent la valeur du "débit de fuite estimé" sont la pression, la distance et le
niveau d'ultrasons en dB. La distance est particulièrement importante et doit être paramétrée avec le
plus de précision possible. En outre, les ultrasons ambiants dans la gamme de fréquences de 40 kHz
peuvent affecter la précision de la mesure, y compris les ultrasons d'autres fuites à proximité et les
réflexions de la fuite. En outre, si les ultrasons de la fuite sont scellés, cela influence la mesure et
l'angle de mesure par rapport au flux d'air de la fuite. Il est donc impossible de garantir que les
mesures prises pendant la période d'évaluation représentent parfaitement votre taux de fuite actuel.
Le "débit de fuite estimé" devrait vous aider à donner la priorité aux fuites d'air comprimé, étant
donné que la réparation des fuites nécessite des pièces de rechange et des coûts de main-d'œuvre.
3. Caractéristiques techniques LD 500
Dimensions de l'appareil
portatif
boîtier
263 x 96 x 280 mm (avec module de préamplification et
trompette acoustique)
Poids
0,55 kg avec module de préamplification et trompette
acoustique, ensemble
complet dans la mallette env. 3,0 kg
Fréquence de fonctionnement
40 kHz (+/-2 kHz)
Alimentation électrique
Batterie interne au lithium-ion de 7,2 V
Durée de fonctionnement
> 9 h (fonctionnement continu) / UltraCam +LD500 >6h
Temps de charge
max. 4 h
Chargement
chargeur de batterie externe (inclus dans la livraison)
Laser
Connexions
Longueur d'onde 645 - 660 nm, puissance de sortie < 1 mW (
classe de laser 2)
Prise stéréo 3,5 mm pour casque,
Prise d'alimentation pour brancher un chargeur externe
Connexion USB
Écran couleur
Ecran tactile 3,5" TFT transmissif
Interface
USB pour l'exportation/l'importation de données, la mise à
jour du logiciel, etc.
Enregistreur de données
Carte mémoire de 8 Go (micro SD classe 4)
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Domaine d'utilisation
Intérieur
Température de fonctionnement
De -5 °C à +40 °C
Température de stockage
De -20 °C à +50 °C
Altitude
Jusqu'à 4000 m au-dessus du niveau de la mer
Max. Humidité
<95% rH, sans condensation
Degré de contamination admissible
contamination
2
Classe de protection
IP20
Pièces jointes disponibles
UltraCam, trompette acoustique, tube de redressement,
col de cygne, miroir parabolique
UltraCam
30 microphones numériques, 5 LED, 1 capteur de lumière
4. Le LD 500
Trompette acoustique
Bouton de déverrouillage
du module préamplificateur
Appareil photo
Module de préamplification
Connexion USB
Écran couleur TFT de 3,5
pouces
avec écran tactile
Clavier en aluminium (4
boutons)
Bouton marche/arrêt
Connexion enfichable
pour l'alimentation électrique (prise pour
Bouton d'enregischargeur de batterie)
trement
Volume (+/-)
5. Préparation de l'appareil
L'appareil doit être configuré avant de lancer la recherche de fuites. L'utilisateur peut accéder au menu
en cliquant sur le bouton "Home".
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Réglage de la langue
Accueil→ Paramètres→ Paramètres de l'appareil→
Langue→ Anglais
Vérification du micrologiciel actuel et des mises à jour du micrologiciel
Consultez régulièrement la page d'accueil du fabricant pour obtenir une nouvelle version du
micrologiciel. Nous développons continuellement le produit afin que vous puissiez utiliser l'appareil
avec la version logicielle la plus récente comprenant toutes les fonctions disponibles.
1. Vérifiez l'état du micrologiciel sur la page d'accueil et téléchargez-le à partir de l'URL suivante
:
https://www.cs-instruments.com/de/downloads/software/firmware-leckage-suchgeraete
2. Vérifier le micrologiciel du LD500
Chemin d'accès : Accueil→ Paramètres→ A propos de LD500→ Version du logiciel
3. Décompressez le fichier ZIP
4. Copier le dossier DEV0004 sur une clé USB
La structure du dossier doit être la suivante :
(D :)\DEV0004\Update
5. Connecter la clé USB au LD 500 et brancher l'alimentation électrique
6. Effectuer la mise à jour du système avec :
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Chemin d'accès : Accueil→ Paramètres→ Paramètres de
l'appareil→ Mise à jour du système
7. Cliquez sur la case "Vérifier la clé USB pour les nouvelles mises à jour du logiciel".
8. La mise à jour disponible est affichée
9. Exécuter la fonction "Mise à jour des sélections" pour effectuer la mise à jour.
10. Redémarrer l'appareil et mettre à jour les canaux
11. Redémarrer l'appareil et mettre à jour les chaînes
L'appareil est maintenant à jour
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Configuration du LD 500
Accueil→ Configuration 
Dans les paramètres de configuration, il est possible de
sélectionner le système d'unités et d'entrer les
paramètres nécessaires pour calculer les coûts de fuite
par an.
➔ Sélectionner le système d'unités ISO ou US
➔ Pour définir les coûts, appelez le champ de texte
"Coûts/1000 Nm³"
➔ Saisir le nombre d'heures de travail par an (le
système d'air comprimé fonctionne activement)
Il existe deux variantes pour définir les coûts :
• Mode standard : Coût par 1 000 unités de volume.
Les coûts et la devise peuvent être saisis directement.
Valeur standard : 19 € / 1 000 m³ ou 0,58 € / 1 000 cf.
• Mode expert : Les coûts de l'électricité/kWh ainsi
que la puissance spécifique du système peuvent être
définis ici en détail.
La puissance spécifique fait référence à l'efficacité du
système de compression. Par exemple, combien
d'énergie électrique (kWh) est nécessaire pour produire
1 mètre cube d'air comprimé (m³). Trois valeurs système
prédéfinies sont créées à cet effet, ainsi qu'un champ de
saisie défini par l'utilisateur pour une saisie individuelle.
Le type de coût peut également être défini en mode expert. Les "coûts d'électricité [70%]" sont
calculés en fonction de "l'énergie électrique consommée" par le système d'air comprimé, qui
représente généralement 70% des coûts totaux. Pour les "coûts totaux [100 %]", les coûts
d'investissement et de maintenance sont pris en compte et s'ajoutent aux coûts d'électricité pendant
toute la durée de vie des compresseurs.
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5.3.1
Réglage des paramètres du LD 500
La saisie des paramètres est nécessaire pour le calcul du débit de fuite.
Les réglages suivants doivent être effectués.
➔ Type de capteur
(la sélection manuelle n'est nécessaire que pour les types
de capteurs qui ne sont pas reconnus par l'outil
automatique)
Modifier le type de capteur en fonction de l'application
et des conditions ambiantes, voir chapitre 7.4.
Si la détection automatique du capteur est active, la
sélection libre du type de capteur est bloquée. La
condition préalable est la présence d'une carte mère
intelligente du LD 500 et d'un capteur intelligent (par
exemple, une trompette acoustique).
Détection automatique des capteurs, voir chapitre 7.4.
Accueil→ Configuration→ Paramètre Pression et distance
Les valeurs de la pression et de la distance peuvent être
librement sélectionnées dans les deux champs à fond
blanc, à condition qu'elles se situent dans la plage de
sélection valide.
La pression peut être réglée de manière variable entre 1
et 10 bars.
Différentes distances entre le LD 500 et la fuite sont définies pour les différents types de capteurs afin
de calculer les pertes et les coûts de fuite valables par an. Ces distances doivent être respectées le plus
précisément possible, voir chapitre 6.4.
Note sur le réglage de la distance pour la fonction de quantification :
Les distances à respecter pour quantifier la fuite se réfèrent toujours à l'avant de l'accessoire respectif
mesuré à la fuite.
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5.3.2
Réglage du lieu de mesure du LD 500
Home→ Configuration→ Lieu de mesure
Le lieu de mesure est stocké pour chaque fuite dans les
données du journal (fichier xml). Ces informations peuvent être consultées ultérieurement dans le rapport de
fuite du logiciel.
L'entreprise et le bâtiment peuvent être enregistrés dès
l'entrée dans le bâtiment, l'emplacement identifie la position exacte de la fuite afin qu'elle puisse être facilement
retrouvée lors des réparations.
➔ LeakTag : augmente automatiquement d'un (1) après l'enregistrement d'une mesure.
5.3.3
Importation de données à partir du logiciel Leak Reporter
Le CS Leak Reporter ou un autre LD 500 permet d'exporter la base de données. Celle-ci peut contenir
les informations suivantes :
Point de mesure :
• Entreprises
• Bâtiments
• Lieux
Description de l'erreur
• Élément de leckage
• Action
• Pièce détachée
Avant l'importation dans LD 500, vous pouvez choisir les parties de la base de données que vous
souhaitez mettre à jour dans LD 500.
Veuillez noter que la base de données (fichier XML) doit être sauvegardée dans le répertoire suivant.
"(D :)\DEV0004\Base de données\Clients > (Base de données XML)"
Après avoir importé la base de données XML, vous pouvez sélectionner les zones de la base qui seront
écrasées ou supprimées.
- Entreprises
- Élément de leckage
- Pièce de rechange
- Action
Si vous sélectionnez "Supprimer les éléments non sélectionnés", les objets des zones non sélectionnées seront supprimés.
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6. Détection des fuites
Ce chapitre décrit l'utilisation optimale de l'appareil dans la pratique.
Procédure de détection des fuites
La procédure suivante doit être appliquée périodiquement dans l'entreprise afin de maintenir le taux
de fuite à un niveau minimum. L'objectif doit être un taux de fuite durable de 5 à 10 %, car la détection
et l'élimination ponctuelles ne réduisent pas le taux de fuite de manière permanente et de nouvelles
fuites se produiront par la suite.
Conseil :
Pour déterminer le moment idéal, il est recommandé d'utiliser un capteur de débit dans la conduite
principale derrière le réservoir. La période de mesure recommandée est d'au moins une semaine (du
lundi au dimanche). Si un LD510 a été acheté, le capteur de débit peut y être connecté. Pendant les
arrêts de production, le profil du débit volumétrique indique le taux de fuite. Si la valeur seuil est
dépassée, la détection des fuites peut être contractée.
La mesure du débit volumétrique peut également être utilisée pour valider le résultat de la détection
et de l'élimination des fuites, car elle doit permettre de réduire le débit volumétrique pendant les
arrêts.
1. Détection des fuites
5. Action corrective en cas
de fuite
2. Quantification des fuites
4. Création d'un rapport sur
les fuites
3. Documentation sur les
fuites
Causes possibles de fuite :
En général, les fuites se situent au niveau des éléments de connexion du système d'air comprimé.
•
•
•
•
•
•
•
Fuites au niveau des raccords et des colliers de serrage
Compresseurs à vis et à bride non étanches
Tuyaux poreux/défectueux
Joints d'étanchéité défectueux des outils et des machines
Purgeurs de vapeur défectueux
Fuite ou installation incorrecte du séchoir, du filtre et des unités d'entretien
etc.
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Détection des fuites en surface avec le LD 500
Après le démarrage, l'appareil affiche la vue de détection des fuites. La figure suivante énumère les
différentes fonctions et affichages.
Bouton de niveau de sensibilité
Bloc d'affichage pour :
Niveau de signal en dB |
Taille des fuites | Coûts
/an
Affichage du niveau du signal sous forme de
graphique à barres
Icône laser "On
Numéro de l'étiquette de
fuite
Image de la caméra
Date/heure et
indicateur de niveau de
batterie
(indicateur de changement)
Menu d'accueil
Laser "On"/"Off"
Paramètres
Haute sensibilité
Stockage de la mesure
Sélection d'accessoires
Pour simplifier la détection des fuites pour l'utilisateur, plusieurs accessoires sont disponibles pour
différentes conditions de mesure.
6.4.1
UltraCam
Note sur l'utilisation :
• Les ouvertures des microphones
numériques ne doivent pas être nettoyées
avec un pistolet à air comprimé.
• Les ouvertures des microphones numériques ne doivent pas être nettoyées avec
des liquides.
• L'UltraCam doit généralement être
protégée de la poussière et des liquides.
• L'UltraCam doit être transportée et
stockée dans son étui propre si possible.
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La nouvelle UltraCam dispose d'une interface de données numériques avec le LD 500 LD 510.
Pour que le LD 500 / LD 510 puisse communiquer avec l'UltraCam, les conditions suivantes
doivent être remplies :
- La carte principale doit être "HW-Stand 2.0" pour permettre la communication entre le
corps principal du LD 500 et l'outil. Cette carte principale est installée depuis environ août
2020.
- Le firmware du LD 500 / 510 doit être au moins V5.0, que l'interface de l'UltraCam est
appelée correctement et que les cartes à ultrasons sont reçues.
Sous Réglages > A propos de LD 500 / LD 510, l'appareil affiche les données.
Dans l'exemple, la version du matériel est 1.00 et n'est donc pas intelligente. → Dans ce cas,
CS-Instruments peut remplacer la carte mère,
CS-Instruments peut remplacer la carte mère.
Si les deux conditions sont remplies, le LD 500 reconnaît automatiquement qu'un outil avec
mesure automatique de la distance est connecté.
Fonctionnalité
Le détecteur de fuites LD 500 / 510 mesure les ultrasons générés par les fuites d'air
comprimé, de vapeur, de gaz et de vide, ainsi que les décharges partielles sur les isolateurs,
les transformateurs, les appareillages de commutation, les lignes à haute tension (effet
corona).
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Détection acoustique des fuites :
Les ultrasons, inaudibles pour l'oreille humaine, sont mesurés par l'UltraCam et mélangés à
la gamme de fréquences sonores audibles dans le LD 500/510, ce qui permet de localiser
précisément la source des ultrasons (la fuite d'air comprimé) grâce au signal acoustique sur
le casque et à l'image de la caméra, même dans les environnements bruyants.
Détection optique des fuites :
L'UltraCam utilise 30 mémoires numériques, une caméra, un FPGA et un processeur pour
calculer la carte échographique. L'algorithme utilisé est appelé beamforming et est basé sur
la fonction de retard et de somme. Chaque pixel de la carte échographique est rapidement
calculé et transmis au LD500.
Le seuil (curseur sur le bord droit) définit la limite à partir de laquelle les pi-xels de l'image
affichée à l'écran sont colorés, en fonction du niveau mesuré dans la carte des ultrasons.
Le ton choisi pour la coloration dépend directement de l'intensité de l'ultrason pour le pixel
correspondant et est contrôlé par le LD 500 en conséquence.
• Pas de coloration = niveau maximal <= seuil
• Bleu = petite échographie
• Vert→ Jaune→ Orange→ Rouge
• Blanc = ultrasons maximum
Seuil
0%
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Environnement
Trouver les plus petites
fuites dans des
environnements dépourvus de sources ultrasoniques puissantes
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Signification
S'il n'y a pas de
source dominante,
une nébuleuse s'affiche à l'écran.
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10 %
Valeur recommandée !
S'il n'y a pas de
source d'ultrasons,
l'écran ne sera pas
coloré.
30 - 70%
En présence de fortes
sources d'ultrasons -
de sorte que la
sensibilité peut être
réduite et que la
zone colorée devient
nulle.
Si le seuil a été réglé très haut et qu'il est nettement supérieur au niveau existant dans la
carte à ultrasons, de sorte que l'image n'est pas colorée à l'écran, le curseur de réglage du
seuil clignote en rouge et une réduction est recommandée.
1.
2.
3.
4.
Comment trouver les fuites ?
Commencez à une certaine distance et dirigez l'appareil dans une direction où se
trouvent des conduites d'air sous pression.
Trouver un point d'accès (casque et écran).
Rapprochez-vous lorsque vous entendez quelque chose ! En effet, la sensibilité de
l'ouïe est plus élevée que celle de l'image.
Une fois que l'ultrason mesuré des 30 mémoires numériques est suffisamment élevé,
le LD 500 / 510 affichera la source sur l'écran.
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5. Conservez la fuite et indiquez comment réparer la fuite et où elle se trouve.
Distance recommandée pour l'imagerie par ultrasons
• 0,3 - 5 mètres (environnements à faible niveau d'ultrasons)
• 0,3 - 2 mètres (environnements difficiles)
• 0,1 mètre pour les petites fuites
Perte et coût - première indication
• La fuite est au centre du cercle de détection des fuites
• Cliquez sur le côté gauche de l'écran
5 LED et un capteur de lumière ambiante
Pour améliorer la qualité de l'image capturée, un capteur de lumière ambiante mesure la
quantité de lumière. Si la lumière est insuffisante, les diodes électroluminescentes
fournissent un meilleur éclairage.
Éclairage intelligent désactivé :
Éclairage intelligent : automatique
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Éclairage intelligent : manuel
6.4.2 Mesure automatique de la distance
Le module de mesure de distance intégré est disponible avec l'UltraCam et en option avec l'Acoustic
Trumpet.
Les conditions suivantes doivent être remplies pour utiliser les fonctionnalités :
• La carte principale doit être "intelligente" pour permettre la communication entre le corps
principal du LD 500 et l'outil.
• Le micrologiciel du LD 500 doit être au moins V3.02.
Si ces conditions sont remplies, le LD 500 reconnaîtra automatiquement qu'un outil avec mesure
automatique de la distance est connecté.
Description de la fonctionnalité :
1. Le laser doit être mis en marche pour activer la mesure de la distance, comme c'est le cas
avec tous les autres outils.
2. Le LD 500 affiche alors la distance mesurée sur l'écran.
3. Pour utiliser la distance mesurée pour la quantification des coûts, l'option "Distance par
laser" doit être activée sous "Paramètres".
Remarque : avant d'activer la fonction "Distance by Laser", le laser doit être allumé. Dans le cas
contraire, l'icône clignote en jaune et en rouge.
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Remarque : pour la trompette, la distance valable est de 1 à 6 mètres ou de 40 à 236 pouces.
4. Le LD 500 actualise alors automatiquement la distance. La distance mesurée est indiquée
dans la barre grise "Dist :". La distance utilisée pour la quantification des coûts est indiquée
dans la petite barre ci-dessous à côté du côté gauche de la pression.
État
Mesure de la distance réelle
Meilleur cas
Vérifier la plausibilité de
la mesure
Entrer dans la plage de
distance valide
Blanc
Jaune
Cible sur une autre
surface proche de la fuite
jusqu'à ce que le
"meilleur cas" soit
atteint et que la mesure
soit robuste.
Blanc
Rouge
Paramètre de
distance utilisé en
interne :
Vert
Jaune
La certitude que la
distance est mesurée
correctement
Haut
Moyen
Jaune & indiquant 1
m ou 6 mètres
Élevé, mais :
Vide
Hors plage :
Distance < 1 m
Distance > 6 m
Faible :
mesure sur une surface noire ?
Attention : Sur des surfaces noires ou dans des environnements très lumineux, la mesure de la
distance peut s'avérer problématique. Il est donc toujours possible d'introduire des distances
manuelles. La fonction "Distance par laser" doit être désactivée, puis les distances manuelles
peuvent être saisies.
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États :
Meilleur cas : Utilisation interne du paramètre de distance :
"Dist :" est vert, la mesure du module de distance est robuste et la distance utilisée se situe dans la
plage valide.
Entrer dans la plage de distance valide : Paramètre de distance utilisé en interne :
Mesure de la distance = robuste mais hors de portée !
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6.4.3
Trompette acoustique (attachement standard)
La trompette acoustique regroupe les ondes ultrasoniques
incidentes, ce qui augmente la portée de l'appareil. Ce
comportement le rend idéal pour les distances moyennes.
La fuite peut être entendue à de grandes distances. Pour une
détection précise, l'utilisateur doit s'approcher de la fuite et
suivre systématiquement le point le plus bruyant. Les
composants individuels de l'air comprimé sont ensuite vérifiés
pour une détection précise.
Distance de quantification (distance)→ 1 - 6 m
Utilisation de la trompette acoustique :
• Distance moyenne au tuyau/composant 0,2 - 6 m
• Faible bruit d'interférence
• Fuite librement accessible
• Utilisation à des distances allant jusqu'à 6 mètres en l'absence de miroir parabolique
Dans le cas de la version intelligente de la trompette acoustique, il n'est pas nécessaire de
sélectionner le type de capteur.
6.4.4
Tube de redressement
Le tube de redressement ne laisse passer que très peu d'ondes
ultrasoniques dans la direction du transducteur ultrasonique,
ce qui permet de localiser les fuites avec une grande précision.
Pour cette raison, l'utilisation du tube de redressement est
recommandée pour les petites distances, pour la détection
précise de la fuite correspondante.
Distance de quantification : (Distance)→ 0.2 m
Utilisation du tube de redressement :
• Courte distance par rapport au tuyau/composant 0,05 m
• Tuyau/composant librement accessible
• Les tuyaux et les composants à inspecter sont très proches les uns des autres
• Bruit moyen à élevé
• A utiliser lorsqu'il n'y a pas de col de cygne disponible
6.4.5
Col de cygne
Le col de cygne 2.0 est automatiquement reconnu par un LD
500 intelligent - vous n'avez pas besoin d'effectuer l'importation.
Avant de pouvoir utiliser le col de cygne 1.0, ses données qui se trouvent sur la clé USB livrée avec l'accessoire - doivent d'abord être importées dans le LD 500, s'il a été commandé à nouveau et qu'il ne peut pas encore être sélectionné.
Importation :
Accueil→ Export/Import→ Import→ Nouvel outil→ Col de cygne_xxxxxxxx
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Le col de cygne doit être utilisé si les tuyaux et les composants à inspecter sont physiquement très
proches. En outre, la forme du col de cygne peut être adaptée de manière flexible pour inspecter
facilement les tuyaux et les composants difficiles d'accès.
La sensibilité du col de cygne a été réduite pour atténuer le bruit. Il est donc idéal pour effectuer des
tests locaux ciblés sur des composants à air comprimé soumis à des niveaux de bruit élevés, par
exemple dans les systèmes utilisant des cylindres pneumatiques et dans les armoires de distribution
d'air comprimé.
Distance de quantification (distance)→ 0,05 m
Utilisation du col de cygne :
• Courte distance par rapport au tuyau/composant 0,05 m
• Fuite non librement accessible
• Bruit ultrasonique moyen à élevé
• Les tuyaux et les composants à inspecter sont très proches les uns des autres
6.4.6
Miroir parabolique
Le miroir parabolique 2.0 est automatiquement reconnu par un LD
500 intelligent - vous n'avez pas besoin d'effectuer l'importation.
Avant de pouvoir utiliser le miroir parabolique 1.0, ses données qui se trouvent sur la clé USB fournie - doivent être importées dans
le LD 500, s'il a été commandé à nouveau et qu'il ne peut pas encore être sélectionné.
Importation :
Export/Import→ Nouvel outil→ Parabol_xxxxxxxx
Le miroir parabolique regroupe les ultrasons incidents
horizontalement dans son point focal, où se trouve le transducteur
ultrasonique. Cela entraîne d'une part une amplification considérable des ultrasons mesurés (portée
élevée) et, d'autre part, un comportement directionnel très précis, puisque les ultrasons qui ne sont
pas incidents horizontalement sont réfléchis par le réflecteur.
La combinaison de ces deux caractéristiques permet au miroir parabolique de localiser avec précision
des fuites à grande distance.
Distance de quantification (distance)→ 3 - 12 m
Utilisation d'un miroir parabolique :
• Distance importante par rapport aux tuyaux/composants 3 - 15 m
• Bruit parasite
• Fuite non librement accessible (derrière une clôture)
• Fuites proches (superposition)
Sélection des niveaux de sensibilité de l'acoustique
Les niveaux d'ultrasons peuvent être considérés comme une "intensité" de la fuite.
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Le bouton "Sensibilité" permet d'adapter la sensibilité du LD 500 à l'environnement, ce qui influence
fortement le comportement acoustique de l'appareil et augmente ou réduit la plage de valeurs valides.
Une réduction de la sensibilité réduit la plage de lecture des fuites, mais la "zone de réponse", indiquée
par le cercle sur l'écran, se réduit également, ce qui simplifie considérablement la détection.
Niveaux de sensibilité
0 - 60 dB = Niveau de sensibilité le plus élevé de l'appareil (utilisation avec de petites fuites et sans
bruit), sélection avec le bouton "HiSn" ou le bouton "Sensitivity".
10 - 70 dB = Les fuites et les bruits deviennent "moins bruyants", la portée est réduite.
20 - 80 dB = Les fuites et les bruits deviennent "moins bruyants", la portée est réduite.
30 - 90 dB = Les fuites et les bruits deviennent "moins bruyants", la portée est réduite.
40 - 100 dB = Stade le plus insensible (fuites importantes, nombreux bruits→ pour une utilisation
intensive)
50 - 110 dB = Les fuites et le bruit deviennent plus "silencieux" et la portée est réduite.
60 - 120 dB = niveau le plus insensible (fuites importantes, beaucoup de bruit→ pour une application
lourde)
La disponibilité des niveaux 50 - 110 / 60 - 120 dB dépend de l'intelligence du LD 500 et du capteur.
Par défaut, le LD 500 est réglé sur la fonction automatique et passe automatiquement d'un niveau à
l'autre (10 - 70 dB à 40 - 100 dB).
Le niveau de sensibilité le plus élevé de l'appareil, de 0 à 60 dB, peut être réglé à l'aide du bouton
"HiSn" ou en modifiant manuellement le niveau de sensibilité à l'aide du bouton "Sensitivity". Ce mode
doit être utilisé pour la détection de petites fuites dans un environnement calme.
6.5.1
Bouton de niveau de sensibilité
0 -60
dB
AutoFunktio
n (Start)
10 - 70
dB
60-120
db
20 - 80
dB
50-100
db
Vous pouvez passer manuellement d'un niveau
à l'autre à l'aide de la touche "Sensibilité" ou
utiliser la fonction automatique pour régler le
niveau. L'ordre est indiqué dans le tableau de
gauche.
30 - 90
dB
40 - 100
dB
6.5.2 Fonction automatique (par défaut)
La fonction auto (changement automatique des niveaux de sensibilité) est activée par défaut. Cela
signifie que le niveau d'ultrasons mesuré est utilisé pour ajuster automatiquement la plage de mesure
optimale.
Exemple : Niveau = 71 dB→ Niveau : 20 - 80 dB
6.5.3 Réglage manuel de la sensibilité
Il est également possible de passer d'un niveau de sensibilité à l'autre. Cette opération s'effectue à
l'aide du bouton "Sensibilité".
Il aide l'utilisateur à réduire les bruits parasites et à détecter les fuites aussi facilement et rapidement
que possible. L'utilisateur doit fréquemment augmenter et diminuer la sensibilité pour rechercher les
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fuites sur la surface cible avec la sensibilité ajustée. La diminution de la sensibilité permet à l'appareil
de réagir sur une zone plus restreinte, mais réduit également la portée.
6.5.4
Procédure de détection des fuites
Différentes approches de la détection des fuites
sont recommandées en fonction des conditions
ambiantes.
Option 1 - Dans quelle direction peut-on entendre
la fuite ? Cette méthode permet de viser dans
toutes les directions et de trouver le point le plus
bruyant. Il faut ensuite s'approcher de ce point
pour localiser précisément la fuite. Cette méthode
fonctionne bien lorsqu'il y a moins d'interférences
dues au bruit.
Option 2 - Patrouiller le réseau d'air comprimé.
Par ailleurs, en cas d'augmentation du bruit, la détection des fuites peut être facilitée par l'écoute du
réseau d'air comprimé "petit à petit" par l'utilisateur.
C'est-à-dire de la salle des compresseurs à
l'utilisateur final. Si du bruit est détecté, il est
recommandé de réduire manuellement la
sensibilité de l'appareil et d'utiliser le col de cygne
pour les petites distances, et le miroir parabolique
pour les distances plus importantes. Ce qui suit
s'applique également à cette méthode en général : Plus la distance par rapport à la canalisation est
courte, plus il est facile de détecter une fuite.
Option 3 - Détection des fuites pendant l'arrêt de la production
Les processus de production et de fabrication peuvent parfois générer des bruits d'ultrasons. Si, par
exemple, un système pneumatique souffle de l'air à intervalles réguliers, le LD 500 le détecte.
Si la détection des fuites est fortement entravée par ces bruits parasites, il est recommandé de
procéder à la détection des fuites selon l'option 1 ou l'option 2, si les conduites sont sous pression
mais que les processus de fabrication ont été interrompus. Il s'agit des méthodes les plus rapides et
les plus simples pour détecter les fuites.
Autres problèmes qui peuvent rendre les mesures plus difficiles
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La détection des fuites peut poser d'autres problèmes, qui sont décrits
dans le sous-chapitre suivant.
Pour réduire les problèmes, nous recommandons généralement d'utiliser l'accessoire approprié, comme indiqué au chapitre 6.4 Sélection
des accessoires, et de réduire la sensibilité.
Réflexions : Si l'on entend des fuites dans les murs alors qu'il n'y a pas
de tuyaux, il s'agit d'un ultrason réfléchi d'une fuite. Dans ce cas, il est
recommandé de réduire la sensibilité (passer manuellement à une
gamme supérieure jusqu'à ce que l'on n'entende plus rien). En outre, il
convient de viser dans une direction parallèle à la surface de réflexion,
car c'est là que se trouve la fuite. La fuite sera plus bruyante que les
ultrasons réfléchis.
Superposition des fuites : Si les fuites sont
proches les unes des autres, les ultrasons émis
se superposent. Dans ce cas, il est
recommandé de sceller les fuites à l'aide d'un
tissu. Cela augmente considérablement la
précision de la mesure, en particulier pour la
quantification de la fuite. En même temps, les
mesures doivent être effectuées à proximité
des composants.
La réduction de la sensibilité et, en particulier, l'utilisation d'un miroir parabolique (pour les grandes
distances) et d'un col de cygne (pour les petites distances) peuvent également faciliter grandement la
détection.
Fuites très importantes : Les fuites très importantes génèrent un champ ultrasonique puissant, qui
peut éventuellement générer un signal ultrasonique dans l'ensemble de la pièce. Là encore, il est
recommandé de réduire la sensibilité et de vérifier à proximité des composants individuels. L'objectif
est de détecter les fuites en utilisant le niveau de volume du point le plus bruyant.
Si la fuite n'est pas accessible, il est recommandé d'utiliser un miroir parabolique, qui présente une
très bonne directionnalité.
Lampes et moteurs :
Bruit parasite : Les bourdonnements électriques→ ne doivent pas être confondus avec les fuites !
Certains systèmes et machines peuvent également générer des ultrasons dans une gamme de
fréquences similaire, par exemple les tubes fluorescents ou les moteurs. Ces sons sont généralement
différents du "sifflement" typique des fuites et ne doivent pas être confondus avec eux.
Si des ultrasons peuvent être entendus et qu'ils n'émanent manifestement pas du système d'air
comprimé, la sensibilité de l'appareil doit être réduite afin de supprimer les ultrasons. Si cela ne suffit
pas, le bruit doit être ignoré.
Documenter la fuite
Si la fuite a été trouvée, la pression et la distance par rapport à la fuite réglées et la fuite décrite, elle
peut être "capturée" à l'aide du bouton "Enregistrer".
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Il est ensuite possible de vérifier les paramètres
(pression et distance) et de définir précisément le lieu
de mesure avec la société, le bâtiment et
l'emplacement. Il est également possible de saisir une
brève description de l'erreur (32 caractères
maximum).
Les descriptions d'erreurs suivantes sont disponibles,
ce qui facilite grandement l'élimination des fuites par
la suite.
•
Élément de fuite
•
Mesure
•
Pièce de rechange
•
La réparation sous pression est-elle possible ?
Certaines suggestions sont enregistrées par défaut
afin de faciliter la saisie pour l'utilisateur.
Les entrées effectuées par l'utilisateur sont également
stockées dans une base de données interne et peuvent être réutilisées à l'infini.
Toutes les données pertinentes de la fuite sont affichées dans l'image et une dernière vérification peut
être effectuée avant l'enregistrement. Toutes les
fuites, y compris les entrées effectuées, sont enregistrées dans le fichier journal.
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Exportation des données du journal
Une fois que toutes les fuites ont été documentées, les
données doivent être exportées sur une clé USB.
Ici, l'utilisateur a la possibilité de sélectionner l'heure de
début et de fin des fuites exportées.
Attention : Si la fonction "EFFACER LES FUITES" est
activée, TOUTES les fuites en mémoire seront
irrémédiablement effacées.
Home→ Export/Import→ Export→ Leakage Data→ Change Start Time & Change End Time→ Export
Pour poursuivre la documentation sur les fuites, veuillez
passer à la section 8.4 Importation de données.
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7. Utilisation du logiciel CS Leak Reporter V1 & V2
Fonctions principales :
• Administration des entreprises/bâtiments/projets/mesures
• Documentation et rapports
L'interface utilisateur de la V1 est utilisée ici à titre d'exemple. La V2 possède les fonctionnalités
du CS Leak Reporter V1 ainsi que des améliorations supplémentaires.
Tableau de bord :
Installation du logiciel Leak Reporter
Le logiciel est exécuté à l'aide de l'application "Setup.exe". Le fichier se trouve sur la clé USB fournie
ou peut être téléchargé à partir de la page d'accueil à l'URL suivante :
https://www.cs-instruments.com/downloads/software/computer-evaluation-software
Licences de logiciels
Chemin d'accès : Tableau de bord→ Licence
Après l'installation, vous recevrez un accès d'essai de 30 jours. Pour une utilisation permanente du
logiciel, vous devez acheter une clé de licence et l'enregistrer avec vos données personnelles. La clé de
licence est imprimée sur la facture et le bon de livraison. En outre, une copie numérique de la licence
se trouve sur la clé USB fournie et est également imprimée sur la clé.
Remarque : une clé de licence permet d'activer le logiciel sur deux appareils. Si le logiciel est ensuite
installé sur un autre ordinateur portable ou de bureau, la licence de l'ancien appareil doit être
désactivée. Elle peut ensuite être réutilisée sur le nouvel appareil.
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Sauvegarde de vos données personnelles et de votre profil
Chemin d'accès : Tableau de bord→ Profil
Vous pouvez indiquer vos coordonnées dans le profil. Celles-ci sont imprimées sur la page de
couverture du rapport.
Importation de données sur les fuites
L'importation des données se fait de manière séquentielle :
(1) Sélection d'un dossier
(2) Sélection d'un fichier XML
(3) Sélection des fuites à importer
(4) Destination des fuites importées
Le LD 5X0 exporte les fuites sur la clé USB. L'option de menu Importation de données
permet ensuite de transférer les données exportées du LD 5X0 de la clé USB dans le logiciel
d'évaluation des fuites.
Le bouton
permet de sélectionner le fichier journal.
(1) Ouvrez le dossier "Journal" en suivant le chemin indiqué sur la clé USB.
(2) Sélectionner le dossier
(3) Sélectionnez le fichier XML souhaité qui a été exporté par le détecteur de fuites.
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Après avoir sélectionné le fichier XML, vous pouvez filtrer les fuites en fonction de leur "entreprise" et de leur "bâtiment" ou d'une période de temps librement sélectionnable :
(1) Sélection des fuites individuelles
(2) Filtrage par une ou plusieurs entreprises
(3) Filtrage par un ou plusieurs bâtiments
(4) Définition de la période de démarrage (première fuite)
(5) Définition de la période de fin (dernière fuite)
Options
(1) Pour les fuites de chaque entreprise (Kromer WKA) à importer, une entreprise et/ou un
projet existant peut être sélectionné comme destination. En même temps, les bâtiments des fuites sont créés dans l'entreprise sélectionnée.
(2) Si l'entreprise existe déjà, un nouveau projet lui est ajouté ou un projet existant peut
être sélectionné. En même temps, les bâtiments des fuites sont créés dans l'entreprise
sélectionnée.
(3) Si l'entreprise d'importation des données n'existe pas encore, une nouvelle entreprise
avec le nom correspondant est créée avec un projet initial. En même temps, les bâtiments des fuites sont créés dans l'entreprise sélectionnée (comme le montre la capture
d'écran).
Sélection des projets
Chemin d'accès : Tableau de bord→ Entreprises→ Projet (œil du projet correspondant)
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Chaque "importation de données" correspond à un projet. Il faut maintenant sélectionner le projet
souhaité de l'entreprise en question.
L'aperçu des fuites pour le projet s'affiche alors.
Aperçu des fuites
Cette liste contient maintenant toutes les fuites importées à partir de l'importation de données. Les
paramètres pertinents de chaque fuite individuelle sont affichés et peuvent être triés par en-tête (par
exemple, étiquette de fuite).
Il est également possible de "copier" ou de "déplacer" les fuites vers d'autres projets ou de les
"supprimer".
Modification des fuites individuelles
Grâce à l'œil, il est désormais possible d'ouvrir une vue détaillée de chaque fuite individuelle et de la
modifier.
Chemin d'accès : Tableau de bord→ Entreprises→ Projet→ (œil de la fuite correspondante)
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Dans ce menu, vous pouvez
• télécharger une image supplémentaire
• ajouter/modifier un commentaire
• définir la priorité
• ajouter/modifier les détails sur l'élimination des fuites
• définir le statut
Création de rapports
Chemin d'accès : Tableau de bord→ Entreprises→ Projet→ "PDF" ou "XLS".
Après avoir édité les fuites, un rapport automatique peut être créé en appuyant sur les boutons "PDF"
ou "XLS" dans l'aperçu des fuites. Le rapport suit la sélection du bâtiment ou du lieu et le tri de la
colonne correspondante. Le tri peut se faire par LeakTag, par taux de fuite, par coût annuel ou par
statut.
La première page du "rapport PDF" est une page de couverture qui contient les informations de
contact, les données de base du projet et les résultats de l'analyse des fuites.
Modification des données de base de l'entreprise (client)
Chemin d'accès : Tableau de bord→ Entreprises→ Données de base
Cet écran permet de saisir les coordonnées du
client qui seront imprimées dans le rapport.
Modifier les données de base d'un projet
Chemin d'accès : Tableau de bord→ Entreprises→ Projet→ Données de base
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Dans cet écran, les paramètres
du projet peuvent être adaptés
si la configuration du LD 500
était erronée ou incomplète. Les
entrées qui y sont effectuées
sont ensuite utilisées pour
toutes les fuites du projet.
De plus amples explications et détails sont disponibles à l'adresse suivante
Manuel d'utilisation : https://www.cs-instruments.com/downloads/instruction-manuals
LD500 : https://www.cs-instruments.com/products/d/leak-detection/leak-detector-ld500-to-findand-calculate-leakages-in-compressed-air-and-gases
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8. Contenu de la livraison
Le LD 500 est disponible soit sous forme d'unité individuelle, soit sous forme de kit. Le kit contient
tous les composants et accessoires qui sont protégés dans une mallette de transport robuste et résistante aux chocs.
Mallette de
transport
(0554 0106)
Insonorisation
casque
(0554 0104)
LD500 Compteur de
fuites
(0560 0105)
Col de cygne
(0530 0105)
Alimentation externe
(0554 0009)
Tube de mise au
point avec embout de mise au
point
(0530 0104)
Le tableau suivant répertorie les composants et leur numéro de commande.
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Description
N° de commande
Set LD 500 Trompette acoustique composé de :
0601 0105
Set LD 500 Ultracam composé de
0601 0205
Détecteur de fuites LD 500 avec trompette acoustique et
0560 0105
caméra intégrée (mesure de la distance au laser en option),
100 étiquettes de fuites pour le marquage des fuites sur site
Détecteur de fuites LD 500 avec Ultracam, 100 étiquettes de
fuites pour le marquage des fuites sur site
0560 0206
Casque d'écoute insonorisé
0554 0104
Tube de mise au point avec embout de mise au point
0530 0104
Chargeur de batterie (adaptateur secteur)
0554 0009
Cas des transports
0554 0106
Câble hélicoïdal pour le raccordement du capteur d'ultrasons
020 001 402
Col de cygne pour la détection des fuites dans les zones
difficiles d'accès
(en option)
0530 0105
Miroir parabolique pour la détection de fuites à longue
distance
(en option)
0530 0106
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