Manual do proprietário | Thermopatch HS-4-C Manuel du propriétaire

M A N U E L D ’ U T I L I S AT I O N
HS - 4 - C
FR
v.2.2 - 01/22
Copyrights
© 2022 Thermopatch BV, Almere, Pays-Bas.
Toute reproduction de cet ouvrage, faite sans le consentement préalablement écrit de Thermopatch BV,
Pays-Bas, est interdite.
Thermopatch est le logo de Thermopatch, Thermo Seal et Thermocrest sont des marques de commerce
déposées de Thermopatch BV.
Introduction
Cher utilisateur,
Bienvenue parmi les nombreux utilisateurs Thermopatch. Votre acquisition a fait l’objet, depuis sa
fabrication, du plus grand soin. Nous veillerons avec plaisir à ce que vous profitiez de votre produit
Thermopatch le plus longtemps possible.
Cette notice est divisée en 6 chapitres, détaillant toutes les informations nécessaires à l’installation,
l’utilisation et l’entretien du matériel de thermofixation. Tous les produits Thermopatch sont
spécialement conçus pour une utilisation basée sur une sécurité maximale. Si vous découvrez un
quelconque défaut ou un problème à la réception de ce matériel, contactez immédiatement votre
agence Thermopatch.
RETOUR AU CONTENU Pour plus d'informations sur nos produits et savoir comment nous contacter, visitez thermopatch.com
2
Contenu
Copyrights ..........................................................................................................................................................................................................................................................................................
Préface .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................
2
2
Contenu .................................................................................................................................................................................................................................................................................................
3
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Introduction ................................................................................................................................................................................................................................................................
Que comprend votre livraison .........................................................................................................................................................................................................
La HS-4-C ..........................................................................................................................................................................................................................................................................
Votre fournissuer .................................................................................................................................................................................................................................................
Les specifications de la HS-4-C .........................................................................................................................................................................................................
Securité ...............................................................................................................................................................................................................................................................................
Conditions de garantie et de responsabilité de produit ............................................................................................................................
4
4
4
4
4
5
5
2.
2.1
2.2
Installation ....................................................................................................................................................................................................................................................................
Installation de la machine .......................................................................................................................................................................................................................
Mise en place de la HS-4-C ....................................................................................................................................................................................................................
6
6
6
3.
3.1
3.2
Travailler avec la HS-4-C ..........................................................................................................................................................................................................................
Mise en service .......................................................................................................................................................................................................................................................
Fonctionalité ...............................................................................................................................................................................................................................................................
7
7
7
4.
4.1
Maintenance ..............................................................................................................................................................................................................................................................
Générale ............................................................................................................................................................................................................................................................................
9
9
5.
5.1
5.2
Pannes .................................................................................................................................................................................................................................................................................
Analyse et solutions possibles des pannes ...................................................................................................................................................................
Codes d’erreur ..........................................................................................................................................................................................................................................................
10
10
11
6.
6.1
6.2
Annexes techniques .......................................................................................................................................................................................................................................
Pièces de rechange les plus utilisées ......................................................................................................................................................................................
Identification des pièces et emplacement des composants ...............................................................................................................
12
12
12
7.
Fin de vie ..........................................................................................................................................................................................................................................................................
21
8.
EC-Déclaration de Conformité ........................................................................................................................................................................................................
21
9.
Déni de responsabilité ...............................................................................................................................................................................................................................
22
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3
1. Introduction
1.1 Que comprend votre livraison
La Thermoseal HS-4-C est emballée dans une boîte carton. La livraison comprend les éléments suivants :
• Machine de thermofixation HS-4-C.
• Cordon d’alimentation.
Si l’un de ces articles manque dans l’envoi, vous pouvez contacter notre service après vente ou votre
conseiller Thermopatch.
1.2 La HS-4-C
1.3 Votre fournissuer
S’il vous plaît consulter notre site web, www.thermopatch.com pour trouver votre fournisseur.
E-mail: [email protected]
1.4 Les specifications de la HS-4-C
La machine HS-4-C est pratique et universellement applicable. Il peut être utilisé pour appliquer
par thermo scellage les patches repairant pour textile, emblèmes textiles, les transferts, bref tous
Thermopatch matériaux adaptés pour le marquage et le raccommodage des textiles et fibres techniques.
La machine HS-4-C est un presse thermique semi-automatique qui est actionné manuellement.
La température de consigne, temps et pression sont présentés lors de son affichage.
Le Thermo Seal HS-4-C a été fabriqué conformément à la directive européenne sur la basse tension
2006/95/EU et la directive CEM 2004/108/EU.
Vous trouverez cette déclaration à l’intérieur de ce manuel sur le USB fourni.
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4
Description
Dimensions plateau inférieur
Bloc chauffant
Heating range
Electrique
Paramètres de temps
Hauteur (ouvert)
Hauteur (fermée)
Longueur (ouvert)
Longueur (fermée)
Largeur
Spécification
95 x 12 cm (optional)
10.16 x 12.7 cm
20-230 °C
3 Amp @ 240 vac 50/60 hz
0-30 seconds
49.0 cm
24.0 cm
52.0 cm
53.34 cm
19.0 cm
Poids d’expédition
Poids net
Garantie
23.6 kg
21.0 kg
1 ans
1.5 Securité
A usage normal pas de problèmes sont à prévoir. Indépendamment que, nous affirmons-dessous
quelques conseils qui permettront de limiter les risques existants à un minimum.
• Veiller à ce qu’il y ait suffisamment d’espace autour de la machine. Fils et raccords ne doivent pas
être coincés.
• Bien que le rayonnement calorifique de la presse soit réduit, il doit y avoir suffisamment d’espace
pour le refroidissement.
• Éviter le contact avec le bras de thermofixation et le bloc chauffant.
• Bien étendre le tissu autour du plateau inférieur et garder les mains.
1.6 Conditions de garantie et de responsabilité de produit
Thermopatch pointe à ses conditions de garantie et de responsabilité de produit, comme spécifié dans
nos conditions générales. Ceux-ci peuvent être obtenus auprès de votre fournisseur de Thermopatch.
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5
2. Installation
2.1 Installation de la machine
Au moment de la livraison, la machine est emballée dans une caisse en carton. Si vous devez
déplacer ultérieurement la machine, il est recommandé de l’emballer d’une manière similaire.
Laissez entièrement refroidir la presse et fermez la machine.
2.2 Mise en place de la HS-4-C
Enlevez la Thermoseal HS-4-C du carton et placez la machine sur une table de travail à proximité d’une
prise de courant. Veillez à ce qu’il y ait suffisamment d’espace de travail autour de la presse. Veillez aussi
à ce qu’il ne se trouve pas d’objets à proximité, qui soient excessivement sensibles à la chaleur.
La Thermoseal HS-4-C est terré et muni de deux fusibles (3,15 A).
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6
3. Travailler avec la HS-4-C
3.1 Mise en service
Vous pouvez commencer à opérer le
Thermoseal HS-4-C dès qu’il est branché
sur le secteur de l’électricité. Passer sur le
SH-4-C en appuyant sur la (I-0) interrupteur
marche / arrêt, qui est placé à l’arrière de la
machine, à “sur (I)”. Attendez jusqu’à ce que
la température de consigne a été atteint,
ce qui prendra environ une minute.
La Thermo Seal HS-4-C a été réglé en usine:
• Temperature
204°C
• Temps
12 seconds
• “Power saver” temps
30 minutes
• “Power saver” température
149°C
3.2 Fonctionalité
Mettez la machine à la position «I». Soit le Celsius ou Fahrenheit LED clignote en fonction de la machine
réglages. La température réelle du bloc chauffant est indiqués ici. Pendant la phase de la chaleur, et
quand la machine a atteint «température réglée», des modifications à la machine des paramètres pour:
régler la température, affichage de la température en degrés Celsius ou Fahrenheit, régler du temps
de cycle de thermofixation, “Power Saver” du temps et “Power Saver” du température peut être faite.
Les modifications ne peuvent être apportées aux réglages de la machine lorsque la machine est active au
cours d’un cycle de thermofixation.
Les fonctions de Display LCD
Ce qui suit décrit les fonctions Display LCD et les affiches: Celsius ou Fahrenheit LED allumeront en continu
une fois que la température est dans la gamme de la réglage. La gamme est de +/- 7 ° C ou +/- 15 ° F.
Lorsqu’ils ne sont pas dans une cycle de thermofixation, la température réelle du bloc chauffant est
indiqués ici. Pendant le cycle de thermofixation, l’écran LCD affiche un compte à rebours de la durée en
secondes de présélection de temps du cycle.
Procédure pour modifier la température de réglage désiré:
La température de consigne de la presse thermique HS-4-C a été réglé à l’usine à 204 ° C.
Pour changer le jeu TEMPERATURE, s’il vous plaît suivez les procédures ci-desous :
1. Appuyez sur select / bouton Enregistrer une fois.
2.Appuyez sur + ou - pour régler le réglage de température désirée.
3.Appuyez sur select / save pour enregistrer le réglage.
Remarque : Si le bouton + ou - ne sont pas touchés pendant 3 secondes le affichage passe à la température
réelle du bloc chauffage et aucun changement seront sauvegardés.
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Procédure à changement le temps de cycle de scellage souhaité:
Le temps de cycle de scellage de la machine HS-4-C a été fixé à l’usine à 12 secondes. Pour modifier le
temps de temps de cycle de scellage, s’il vous plaît suivez les procédures ci-dessous:
1.Appuyez sur le bouton SELECT / enregistrer deux fois.
2.Appuyez sur + ou - pour régler l’heure souhaitée.
3.Appuyez sur select / save pour enregistrer le réglage.
Pression de scellage:
Un étiquette pour indiquer la direction dans laquelle tourner le plateau inférieure est monté directement
en dessous de plateau inferieur. Pour augmenter la pression inter-plateau, tourner le plateau inferieur
antihoraire. Pour diminuer la pression inter-plateau, tourner le plateau inferieur dans le sens horaire.
1.Tourner le plateau inférieur dans le sens horaire jusqu’à ce qu’il
ait touché le fond contre la base de la machine.
2.Tournez le plateau inférieur dans le sens antihoraire jusqu’à ce
que le premier “Clic” soit détecté. Ce réglage de pression est la
pression zéro.
3.Pour définir le plateau inférieur à une pression sélectionnée
définition, compter le nombre de “clics” tournant le Lower presse
à platine dans le sens antihoraire, la pression augmente.
4.Pour définir le Lower presse à platine à une nouvelle pression sélectionnée réglage de et existante
réglage, compter le nombre de “clics” de la mise en vigueur, en tournant le plateau inférieur dans le
sens horaire ou antihoraire.
Les paramètres peuvent varier en fonction de l’épaisseur du vêtement. Normalement, des pressions
plus élevées produiront plus efficace des joints thermiques. Cependant, l’utilisation d’une pression
excessive peut forcer l’adhésif à travers le tissu, avec un résultat indésirable.
ATTENTION!
Utilisation de surpression peut provoquer la HS-3 HS-4-C pour devenir bloqué dans une
position fermé et difficile à ouvrir. Surpression extrème peut endommagerait sérieusement
la machine.
La difficulté de verrouillage de la poignée de la machine HS-C-4 en position fermée est une indication
d’une trop grande pression inter-platine. Pour éviter une pression excessive lors de la fermeture des
vêtements épais, visser le plateau inférieur tout en bas. Le plateau inférieur qui est usée à l’utilisation
peut provoquer une pression inter-platine insuffisante. Le plateau inférieur devrait être remplacée par
pièce detachée SPA43941. Quand la pression est trop élevée, empêchant la machine pour ouvrir par
lui-même, ce qui doit être fait manuellement. Après cela, éteindre la machine pendant 5 secondes et
le remettre en marche, réinitialiser la machine.
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4. Maintenance
4.1 Générale
Assurez-vous que le cycle de thermo scellage de la machine est terminé, avant de de travail sur la
machine. Selon le travail planifié que vous souhaitez effectuer, la puissance peut être déconnecté.
Température:
La température du bloc chauffant peut être testée en utilisant régulièrement Thermo-labels ou un
thermomètre infrarouge MiniTemp. Les deux peuvent être obtenus auprès de votre fournisseur de
Thermopatch.
Couvert Téflon:
La couverture en Téflon du bloc chauffant doit toujours être propre pour éviter que les étiquettes ou les
patches de s’y tenir ou souiller les produits dérivés du phoque de chaleur. Nettoyez le couvercle avec
un chiffon sec, propre quand la machine est encore chaude. Répétez cette opération plusieurs fois par
jour lors de l’utilisation intensive de la machine. Endommagés ou salis Téflon couvercles doivent être
remplacé. Ceux-ci peuvent être obtenus auprès de votre fournisseur de Thermopatch.
Le plateau inférieur avec coussin de silicone:
Nettoyez le coussin de silicone pendant qu’il est encore chaud. Utilisez un chiffon propre et non
pelucheux pour le nettoyer régulièrement. Ne thermo scelle pas sur les fermetures à glissière, agrafes,
boutons etc. pour éviter les dommages causés par la perforation ou déchirer le coussin de scellement.
Ne jamais utiliser de solvants pour nettoyer le coussin de scellement.
Remplacer la couverture du Téflon ou le coussin de silicone:
Le couvercle de Téflon ou le coussin silicone doivent, selon leur condition, être remplacé régulièrement.
Lors de l’exécution le remplacement, assurez-vous que la machine a refroidi suffisamment. Décoller le
couvercle de Téflon auto-adhésif (comme un pansement utilisé). Puis retirez soigneusement tout résidu
de colle qui était laissé derrière. Assurez-vous que tous les résidus sont enlevés et la surface métallique
est propre, avant de placer la nouvelle ouverture, sans bulles. Couvercles en téflon et des coussinets de
silicones peuvent être obtenus auprès de votre fournisseur de Thermopatch.
Lubrication:
Normalement, la machine ne nécessite pas de lubrification. Toutefois, lorsque la poignée est lent à
monter, lubrifier les pivots et les pièces en rotation aidera ça.
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5. Pannes
5.1 Analyse et solutions possibles des pannes
Panne
Pas de chaleur.
Température trop élevée ou
trop basse.
Manque de la minuiterie.
Poignée ne reste pas vers le
bas.
Poignée ne retourne pas en
fin de cycle.
Adhérence ou transfert
inadéquate.
Cause possible
La machine est débranché ou source
d’alimentation est défectueux.
Interrupteur d’alimentation principal
est pas “On”.
La fonction “Power Saver” est activé.
Température affichée.
Câbles débranchés
Le capteur de chaleur est défectueux
Le bloc chauffant est défectueux
Relais est défectueux.
Régulateur de chaleur est défectueux
Contrôle de la chaleur nécessite
l’ajustement.
Affichage de la température est
incorrect.
La fonction d’économie d’énergie
activé.
Le capteur de chaleur est défectueux.
Le bloc chauffant défectueux.
Régulateur de chaleur est défectueuse.
Câbles débranchés
Minuiterie est défectueuse.
Micro switch est défectueuse.
Pression insuffisante
Une pression excessive.
Le moteur est défectueux.
Le lien ou le gaz ressort est coigné ou
cassé.
Les ressorts de gaz sont faibles.
Les liens sont cassés.
Temps de scellage insuffisante.
Pression insuffisante.
Tempeature insuffisant.
Coussin usés.
Couvercle de Teflon souillés ou usés.
Solutions
Vérifier la prise et les fusibles.
Vérifier
Voir I. Introduction.
Voir II. Installation.
Vérifier
Remplacer
Remplacer
Remplacer
Circuit de retour de usine pour
réparation.
Voir II. Installation à régler.
Voir II. Installation pour vérifier.
Voir I. Introduction
Remplacer
Remplacer
Circuit de retour de usine pour
réparation.
Vérifier
Circuit de retour de usine pour
réparation.
Remplacer
Voir Ch. 3
Voir Ch. 3
Remplacer
Lubrifier, régler, remplacer
Remplacer
Remplacer
Augmenter le temps de deux secondes
incréments et essai.
Augmenter la pression par incréments
de demi-tour et test.
Voir II. Installation à régler.
Remplacer
Nettoyez ou remplacez.
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5.2 Codes d’erreur
Error 1 = Capteur de température de court-circuit(0 Ohm)
Error 2 = Capteur de température défectueux
Error 3 = Erreur dans l’Eprom: le processeur n’a pas accès à la mémoire pour l’enregis-trement ou la
lecture des informations.
Error 4 (HS-4-C only) = Moteur expiré, pas en place ou interrupteur du moteur erreur. La position
correcte du bras Motor Cam ne peut pas être détectée. Tourner la came d’actionnement Arm Shaft
Motor vérifier du commutateur de détection de moteur.
Aussi, vérifiez les branchements de fils sur le commutateur de détection du moteur.
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6. Annexes techniques
6.1 Pièces de rechange les plus utilisées
• Plaque en caoutchouc de thermofixation SPA43941
• TCouvercle en téflon, auto-adhésif, SPA9000
• Fusibles: 2x 20015-26 3,15 A
6.2 Identification des pièces et emplacement des composants par nom
Power Entry Module
Item #
1
2
3
4
Description
Electrical Chassis
Power Entry Module Assembly (without fuses)
Fuse Drawer
230 VAC 3.15 AMP Fuses
QTY
1
1
1
2
Part Number
46326
46453
P/O 46453
20015-16
Figure 5 – Power Entry Module
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Controller Board
Item #
5
6
7
8
Description
Electrical Chassis
#4-40unc x ¼” Socket Hex Cap Screw
#4 Spring Lockwasher
Controller Board
QTY
1
4
4
1
Part Number
46326
21063-02-C
21031-03-C
46411
Figure 6 – Controller Board
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Heater Element
Item #
9
10
11
Description
¼ 20unc x 5/8” Socket Hex Cap Screw
M5 Hex Nut
M5 Spring Lockwasher
QTY
1
4
2
Part Number
21063-05-K
21045-07-A
21046-06
12
Pivot Block
1
46378
13
Pivot Block Pin
1
46379
14
Heater Unit Assembly
1
SPAHS40000
15
Teflon Cover
1
46375
16
Compression Spring
2
24075-36
Figure 7 – Heater Element
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Platen Assembly
Snap Platen
Assembly into
place over rotating
Platen Base
Item #
17
18
Description
Platen Assembly
Rotating Platen Base
QTY
1
1
Part Number
43941
43663
Figure 8 – Platen Assembly
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Extension Spring Assembly
Hook spring loop
through eyelet in
base weldment
partition
Hook loop end of
extension spring
over spring groove
on shaft
Item #
19
20
21
Description
Extension Spring
Bumper
Base Frame Assembly
QTY
1
2
1
Part Number
24080-35
24091-44
47263
Figure 9 – Extension Spring Assembly
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Gas Spring Mounting
Machine Base Side Plate
NOTE:
Some machine base featurs and components have
been omitted to improve clarity of view
Item #
22
23
24
25
26
27
28
29
29A
Description
Top Cover Mounting Plate
Gas Spring Bracket
Gas Spring
#10 Flat Washer
#10 Spring Lockwasher
#10-32unc x 3/8” Socket Hex Cap Screw
Gas Spring Ball Joint
5/16” Spring Lockwasher
Retaining Ring
QTY
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Part Number
46312
46374
24091-48
21023-01
21012-07-C
21063-03-J
24901-77
21021-10-C
D-9706
Figure 10 – Gas Spring Mounting
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Seal Arm Release Mechanism
Item #
30
31
32
33
34
35
36
37
Description
#4-40unc Hex Nut
#4-40 Spring Lockwasher
CAM Release Arm Switch
#8-32unc x 3/8” Hex Socket Cap Screw
#8 Spring Lockwasher
Cam Arm Switch Bracket
#10-32unf x 3/16” Set Screw, Socket Hex Cup Point
Cam Release Lobe
QTY
2
2
1
2
2
1
1
1
Part Number
21051-03-A
21021-03-C
20055-62
21063-03-G
21021-06-C
47187
21011-04-K
46408
Figure 11 – Seal Arm Release Mechanism
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Press Arm Assembly
NOTE:
Thrust Washers
(Item 42) are
installed on the
Link Pivot Shaft
between the
Clamping Links and
Press Arm Assembly
NOTE: Item No. 42 is installed on machines manufactured after July 2014.
Item #
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Description
#8-32unc x 3/8” Button Head Socket Screw
#8 Spring Lockwasher
Close Out Cover
E Style ½” Diameter Retaining Ring
Thrust Washer OD= 1”, ID= 0.5”
Link Arm Pivot Shaft
Close Out Cover Bracket
Switch Actuator
Clamping Link Arm
E Style ¼ ” Diameter Retaining Ring
24 Tooth Gear Assembly
E Style 5/8” Diameter Retaining Ring
24 Tooth Gear Pivot Shaft
QTY
1
1
1
2
2
1
1
1
2
1
1
2
1
Part Number
21029-48
21021-06-C
46363
21025-26
21022-13
46328
46364
46334
46307
D-9702
46493
21025-28
46492
Figure 12 – Press Arm Assembly
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Electrical Wiring Schematic HS4C
L1
Line Side
N
Chassis Gnd
E
E
GRN/YEL
L2
P
Power Entry Module
Fuses: [2] 3.15 Amp
L1 BLK
1
TS
LS2
LS1
Controller
Board
1
8
CN1
J1
Jumper
Wire
GRN/YEL
Wire Harness
Plug
6 YEL
RED
YEL
8 BLU
5
+
SSR
PT1600
RTD
High Limit
Thermostat
Wire Harness
Plug
7 BLU
1 RED
4 GRY
2 RED
8 WHT
L1
3 GRY
5 BLK
7 BLK
6 WHT
5 YEL
Solid State
Relay
Press Arm
Gnd
GRN
CN2
8
SSR
HTR
MTR
AC Input
GRN/YEL
L2 WHT
5 BLK
L1 WHT
6 WHT
L2 WHT
Heater Unit
HTR
R1
R2
Capacitor
Wire Harness
Plug
8 WHT
8 WHT
7 BLK
7 BLK
AC
MTR
HS4C ONLY
LS1
Seal Switch
HS4C ONLY
LS2
Motor Control
Switch
HS3C/4C Series
Electrical Schematic
230 Volt
Revision B
LEGEND:
HTR - Heater
LS1 - Limit Switch 1
LS2 - Limit Switch 2
MTR - AC Motor
SSR - Solid State Relay
TS
- Temperature Sensor
Figure 13 – Schematic
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7. Fin de vie
Lors de la mise au rebut de la machine en fin de vie, choisissez un traitement responsable.
• Les machines électriques, les accessoires et les emballages doivent être recyclés autant que possible
dans le respect de l’environnement.
• Démonter la machine en groupes: pièces en acier / composants pneumatiques / composants
électriques
• Ceux-ci peuvent être remis séparément et réutilisés.
8. EC-Déclaration de Conformité
Nous, soussignés,
Thermopatch BV
Draaibrugweg 14
1332 Almere
Les Pays Bas
déclarons que l’appareil désignée ci-après:
Thermopatch HS-4-C, à laquelle la présente déclaration se rapporte, est conforme
aux dispositions de la ou des Directives suivantes:
2014/35/EG 2014/30/EG Les Pays Bas, Almere, 30-05-2021
Jan Bausch,
Directeur
(La Directive de la basse tension)
(La Directive de CEM)
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9. Déni de responsabilité
Les informations contenues dans ce document sont confidentielles, privilégiées et sont destinées
uniquement à l’information du destinataire prévu. Vous pouvez sans le consentement écrit préalable de
Thermopatch BV non utilisé, publié ou redistribué.
Les opinions exprimées sont de bonne foi et bien que tout le soin ait été apporté à la préparation de ces
documents, Thermopatch BV ne fait aucune représentation et ne donne aucune garantie concernant ces
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