Rauch MDS 8.2 / 14.2 / 18.2 / 20.2 Mode d'emploi

Lire attentivement
avant la mise en
service !
À conserver pour une
utilisation ultérieure
Ces instructions de montage et
d'utilisation constituent un élément de la
machine. Les fournisseurs de machines
neuves et d'occasion sont tenus de
documenter par écrit que les instructions
de montage et d'utilisation ont été livrées
avec la machine et remises au client.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
Notice d'instructions
c
5902914- -fr-0125
Notice originale
Préambule
Chers clients,
En achetant le distributeur d'engrais minéral de la série MDS, vous avez démontré votre confiance
en nos produits. Nous vous en remercions ! Nous voulons justifier de cette confiance. Vous avez
acquis une machine fiable et efficace.
Si, contre toute attente, vous rencontrez un quelconque problème : notre service après-vente est
toujours à votre disposition.
Nous vous demandons de bien vouloir lire attentivement ce manuel d'utilisation avant la
mise en service de l'épandeur d'engrais minéral et d'observer les indications.
La notice d’instructions vous explique en détail son utilisation et vous donne des informations utiles
pour le montage, la maintenance et l’entretien.
Cette notice peut également décrire du matériel ne faisant pas partie de l'équipement de votre
machine.
Vous savez que des dommages dus à des erreurs d'utilisation ou à une utilisation non correcte ne
peuvent pas être pris en compte dans les prétentions à la garantie.
Inscrivez ici le type et le numéro de série ainsi que l'année de construction de
votre épandeur d'engrais minéral.
Vous pouvez lire ces informations sur la plaque signalétique ou sur le châssis.
Veuillez toujours indiquer ces données pour toutes commandes de pièces
détachées, d'équipement complémentaire en option ou pour toute réclamation.
Type :
Numéro de série :
Année de fabrication :
Améliorations techniques
Nous nous efforçons d'améliorer continuellement nos produits. C'est pourquoi nous nous réservons
le droit d'apporter toute modification ou amélioration que nous jugeons nécessaire à nos appareils
sans préavis et sans nous engager à apporter ces modifications ou améliorations aux machines
déjà vendues.
Nous nous tenons à votre disposition pour toute question supplémentaire.
Nous vous prions d'agréer, Madame, Monsieur, l'assurance de nos sincères salutations
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Table des matières
Table des matières
1 Utilisation conforme
7
2 Remarques à l'intention de l'utilisateur
2.1 À propos de cette notice d'instructions
2.2 Structure de la notice d’instructions
2.3 Remarques sur la représentation du contenu textuel
Instructions et consignes
2.3.1
Énumérations
2.3.2
Références
2.3.3
8
8
8
9
9
9
9
3 Sécurité
3.1 Généralités
3.2 Signification des avertissements
3.3 Informations générales sur la sécurité de la machine
3.4 Consignes pour l'utilisateur
Qualification du personnel
3.4.1
10
10
10
11
12
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
Formation initiale
3.4.2
Prévention des accidents
3.4.3
Consignes sur la sécurité d'exploitation
Dépose de la machine
3.5.1
Remplissage de la machine
3.5.2
Contrôles avant la mise en service
3.5.3
Zone de danger
3.5.4
Pendant le travail
3.5.5
Utilisation de l'engrais
Installation hydraulique
Maintenance et entretien
Qualification du personnel de maintenance
3.8.1
Pièces d'usure
3.8.2
Travaux de maintenance et d'entretien
3.8.3
Sécurité routière
Contrôle avant le départ
3.9.1
Transport avec la machine
3.9.2
Dispositifs de protection, consignes de sécurité et avertissements
3.10.1 Position des dispositifs de sécurité, des consignes de sécurité et avertissements
3.10.2 Fonction des dispositifs de protection
Autocollants Consignes de sécurité et avertissements
Autocollants Avertissements
3.11.1
Autocollants instructions
3.11.2
Plaque du constructeur et désignation de la machine
Catadioptre
4 Données machine
4.1 Fabricant
4.2 Description de la machine
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
12
12
12
12
13
13
13
13
14
14
15
16
16
16
17
17
17
18
19
19
21
21
22
22
25
25
26
26
26
5902914
3
Table des matières
4.3
4.4
4.2.1
Aperçu des composants
Levier de réglage
4.2.2
Agitateur
4.2.3
Caractéristiques techniques
Variantes
4.3.1
Caractéristiques techniques de l'équipement de base
4.3.2
Caractéristiques techniques des rehausses
4.3.3
Équipement spécial
Rehausses
4.4.1
Bâche de protection
4.4.2
Dispositif d’épandage sur deux rangs
4.4.3
Limiteur d’épandage
4.4.4
Télécommande hydraulique pour limiteur d'épandage
4.4.5
Répartiteur à deux voies
4.4.6
Arbre articulé Tele-Space
4.4.7
Éclairage complémentaire
4.4.8
Agitateur
4.4.9
4.4.10
4.4.11
Kit de répartition
Système d'identification d'engrais
27
31
32
33
33
34
36
37
37
37
38
38
39
39
39
40
40
41
41
5 Calcul de la charge de l'essieu
42
6 Transport sans tracteur
6.1 Consignes de sécurité générales
6.2 Chargement, déchargement et entreposage
45
45
45
7 Mise en service
7.1 Réception de la machine
7.2 Exigences relatives au tracteur
7.3 Monter l'arbre de transmission sur la machine
Montage de l’arbre de transmission standard
7.3.1
Montage de l'arbre de transmission avec cliquet étoile
7.3.2
7.4 Monter la machine sur le tracteur
Conditions requises
7.4.1
Montage
7.4.2
7.5 Prérégler la hauteur d'attelage
Sécurité
7.5.1
Hauteur d'attelage maximale autorisée
7.5.2
Réglage de la hauteur d'attelage en fonction du tableau d'épandage
7.5.3
7.6 Raccorder la commande de vannes
Raccorder la commande de vannes hydrauliques :
7.6.1
Raccorder la commande électrique des vannes
7.6.2
Raccorder la commande électronique des vannes de dosage
7.6.3
7.7 Remplir la machine
46
46
46
47
47
49
51
51
52
56
56
56
57
60
60
62
63
63
8 Contrôle de débit
8.1 Calcul de la quantité écoulée
8.2 Effectuer le contrôle de débit
65
65
68
9 Épandage
73
4
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
Table des matières
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
Sécurité
Instructions relatives à l'épandage
Régler la dose
Régler la largeur de travail
Utiliser le tableau d'épandage
Consignes relatives au tableau d'épandage
9.5.1
9.6 Épandre avec coupure de tronçons
9.7 Épandre des bandes de champ étroites
9.8 Épandre sur un côté
9.9 Réglages pour les types d'engrais non répertoriés
Prérequis et conditions
9.9.1
Effectuer un passage
9.9.2
Effectuer trois passages
9.9.3
Analyse des résultats
9.9.4
Correction du réglage
9.9.5
9.10 Épandage de bordure rendement ou environnement
9.10.1 Épandage de bordure rendement à partir du premier passage de roue
9.11
9.12
9.13
9.14
9.10.2 Régler le limiteur d’épandage GSE
9.10.3 Limiteur d’épandage rendement/environnement TELIMAT
Épandre en fourrière avec l’équipement spécial TELIMAT T1
Dispositif d’épandage en rangs RV 2M1 pour le houblon et les fruits
9.12.1 Préréglage sur la machine
9.12.2 Réglage de l'écart entre les rangs et de la largeur d’épandage
9.12.3 Réglages de la dose
Vidage de la quantité restante
Déposer et dételer la machine
73
73
75
77
81
81
86
87
88
89
89
90
92
93
94
96
96
96
98
101
104
104
105
105
106
107
10 Pannes et origines possibles
109
11 Maintenance et entretien
11.1 Sécurité
11.2 Pièces d'usure et raccordements à vis
Vérifier les pièces d'usure
11.2.1
Contrôler les raccordements à vis
11.2.2
Vérifier les raccordements à vis des pesons
11.2.3
11.3 Ouvrir la grille de protection dans la trémie
11.4 Nettoyer la machine
11.5 Ajuster le réglage des vannes de dosage
Ajuster
11.5.1
11.6 Contrôle de l'usure de l’agitateur
11.7 Vérifier le moyeu du disque d’épandage
11.8 Monter et démonter les disques d’épandage
Démonter les disques d'épandage
11.8.1
Monter les disques d'épandage
11.8.2
11.9 Vérifier le ressort plat des disques d’épandage
11.10 Vérifier l'agitateur
11.11 Remplacer les palettes
113
113
115
115
115
116
117
118
119
121
126
126
127
127
128
128
129
130
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
5
Table des matières
11.11.1 Remplacer l’extension de palette
11.11.2 Remplacer la palette principale ou la palette complète
11.11.3 Remplacement de la palette W
11.12 Installation hydraulique
11.12.1 Vérifier les flexibles hydrauliques
11.12.2 Remplacement des flexibles hydrauliques
11.13 Huile pour carter
11.13.1 Quantités et types
11.13.2 Vérification du niveau d'huile
11.14 Lubrification
11.14.1 Graissage de l’arbre de transmission
11.14.2 Lubrification d’autres éléments
130
133
137
138
139
140
141
141
141
142
142
142
12 Mise au rebut
12.1 Sécurité
12.2 Mise au rebut de la machine
143
143
143
13 Hivernage et conservation
13.1 Sécurité
144
144
145
145
13.2 Lavage de la machine
13.3 Conservation de la machine
14 Annexe
14.1 Couple de serrage
147
147
15 Garantie et prestations de garantie
151
6
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
1. Utilisation conforme
1
Utilisation conforme
Utiliser toujours les distributeurs d'engrais minéral de la série MDS conformément aux indications
présentées dans cette notice d'instructions.
Les distributeurs d'engrais minéral de la série MDS sont montés conformément à leur utilisation
conforme.
Ils doivent être utilisés uniquement pour épandre des engrais secs, en granulés et cristallisés,
des semences et des granulés anti-limaces.
La machine est conçue pour un attelage en trois points arrière sur un tracteur et une conduite par une
personne.
L‘épandeur d’engrais minéral est désigné sous le terme « Machine » dans les prochains chapitres.
Toute utilisation allant au-delà de ces spécifications est considérée comme non conforme. Le fabricant
n'est pas responsable des dommages en résultant. L'exploitant seul supporte le risque.
L'utilisation prévue comprend également le respect des conditions de fonctionnement, d'entretien et
de réparation spécifiées par le fabricant. Utiliser exclusivement des pièces détachées RAUCH
d'origine.
Seules les personnes familiarisées avec les propriétés de la machine et conscientes des dangers
peuvent utiliser, entretenir et réparer la machine.
Les consignes d'utilisation, de service et de manipulation sûre de la machine, telles qu'elles sont
décrites dans cette notice d'instructions et indiquées par le fabricant sous la forme de mises en garde
et d'étiquettes d'avertissement placées sur la machine, doivent être respectées lors de l'utilisation de
la machine. Les règles de prévention des accidents en vigueur ainsi que les prescriptions générales
en matière de sécurité, médecine du travail et législation routière doivent être connues et respectées
lors de l'utilisation de la machine.
Les modifications apportées par l'utilisateur sur la machine ne sont pas autorisées. Elles dégagent le
fabricant de sa responsabilité pour les dommages susceptibles d'en résulter.
n Erreur prévisible d'utilisation
En apposant des mises en garde et des symboles d'avertissement sur la machine, le fabricant indique
les erreurs d'utilisation prévisibles. Il est impératif de respecter ces avertissements et ces symboles
d'avertissement. Vous éviterez ainsi toute utilisation de la machine non prévue par la notice
d'instructions.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
7
2. Remarques à l'intention de l'utilisateur
2
Remarques à l'intention de l'utilisateur
2.1
À propos de cette notice d'instructions
Cette notice d’instructions fait partie intégrante de la machine.
La notice d’instructions contient des remarques importantes permettant une utilisation et une
maintenance sûres, appropriées et économiques de la machine. Le respect de ces dernières
permet d'éviter les dangers, de réduire les frais et les temps de pause et d'augmenter la fiabilité et la
durée de vie de la machine ainsi commandée.
L'ensemble de la documentation, composé de la présente notice d’instructions et de tous les
documents du fournisseur, doit rester à portée de la main sur le site d'exploitation de la machine (p.
ex. dans le tracteur).
Transmettre également la notice d’instructions lors de la vente de la machine.
La notice d’instructions s'adresse à l'exploitant de la machine et à son personnel d'utilisation et de
maintenance. Toute personne chargée des travaux suivants doit la lire, la comprendre et l'appliquer :
•
utilisation,
•
maintenance et nettoyage,
•
résolution des pannes.
Respecter particulièrement les points suivants :
•
le chapitre Sécurité,
•
les avertissements contenus dans chaque chapitre.
La notice d’instructions ne vous libère pas de votre responsabilité en tant qu'exploitant et personnel
utilisateur de la commande de la machine.
2.2
Structure de la notice d’instructions
La notice d’instructions se compose de six points centraux :
•
Remarques à l'intention de l'utilisateur
•
Instructions de sécurité
•
Données machine
•
Notices d'utilisation de la machine
•
Remarques relatives à l'identification et à l'élimination des dysfonctionnements
•
Dispositions sur la maintenance et l'entretien
8
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
2. Remarques à l'intention de l'utilisateur
2.3
Remarques sur la représentation du contenu textuel
2.3.1
Instructions et consignes
Les étapes à effectuer par le personnel utilisateur sont représentées comme suit :
2.3.2
u
Instructions, étape 1
u
Instructions, étape 2
Énumérations
Les énumérations sans ordre imposé sont représentées sous la forme de liste avec des points
d'énumération :
•
Propriété A
•
Propriété B
2.3.3
Références
Les références à d'autres parties du texte dans le document sont représentées à l'aide de numéro de
paragraphe, d'indication de titres et/ou des numérotations des pages :
•
Exemple : Considérer aussi : 3 Sécurité
Les références à d'autres documents sont représentées en tant que remarques ou indications sans
information concernant le chapitre ou les pages :
•
Exemple : Tenir compte des remarques fournies dans la notice d’instructions du fabricant de
l'arbre articulé.
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9
3. Sécurité
3
Sécurité
3.1
Généralités
Le chapitre Sécurité contient les consignes de précaution de base, les prescriptions relatives à la
sécurité des travailleurs et au transport dans le cadre de l'utilisation de la machine attelée.
Le respect des remarques indiquées dans ce chapitre est une condition de base pour une utilisation
en toute sécurité et un fonctionnement sans problème de la machine.
En outre, vous trouverez dans les chapitres suivants de cette notice d’instructions d'autres
avertissements qu'il faut aussi respecter scrupuleusement. Les avertissements sont mis en exergue
pour chaque manipulation.
Les avertissements relatifs aux composants des fournisseurs figurent dans les documentations
correspondantes des fournisseurs. Veuillez également tenir compte de ces avertissements.
3.2
Signification des avertissements
Dans cette notice d’instructions, les avertissements sont systématisés en fonction de la gravité du
risque et de la probabilité de son apparition.
Les symboles de danger attirent l'attention sur des risques résiduels lors de l'utilisation de la machine.
Les avertissements utilisés sont structurés comme suit :
Symbole + mention d'avertissement
Signification
Niveaux de danger des avertissements
Le niveau de danger est signalé par la mention d'avertissement. Les niveaux de danger sont classés
comme suit :
DANGER !
Type et source du danger
Cet avertissement signale un danger immédiat pour la santé et la vie de personnes.
Le non-respect de ces avertissements donne lieu à de très graves blessures, pouvant également
entraîner la mort.
u
10
Les mesures décrites doivent être impérativement respectées afin d'éviter ce danger.
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
AVERTISSEMENT !
Type et source du danger
Cet avertissement signale une situation pouvant présenter un danger pour la santé de personnes.
Le manquement au respect de cet avertissement conduit à de graves blessures.
u
Les mesures décrites doivent être impérativement respectées afin d'éviter ce danger.
ATTENTION !
Type et source du danger
Cet avertissement signale une situation pouvant présenter un danger pour la santé de personnes.
Le manquement au respect de cet avertissement conduit à des blessures.
u
Les mesures décrites doivent être impérativement respectées afin d'éviter ce danger.
NOTE !
Type et source du danger
Cet avertissement signale des dommages matériels et environnementaux.
Le non-respect de cet avertissement conduit à l'endommagement de la machine et de
l'environnement.
u
Les mesures décrites doivent être impérativement respectées afin d'éviter ce danger.
C'est une consigne :
Les consignes générales contiennent des conseils d'utilisation et notamment des informations
utiles, mais pas d'avertissements contre des dangers.
3.3
Informations générales sur la sécurité de la machine
La machine est construite selon les avancées technologiques et les règles techniques reconnues.
Néanmoins, son utilisation ou sa maintenance peuvent entraîner des dangers pour la santé et la vie
de l'utilisateur ou de tiers, ou encore endommager la machine et d'autres biens matériels.
Par conséquent, ne faites fonctionner la machine
•
que si elle est en état de rouler en toute sécurité et sans entrave,
•
en étant soucieux de la sécurité et conscient des dangers.
Il est ainsi nécessaire que vous ayez lu et compris le contenu de ce manuel d'utilisation. Vous
connaissez les règles de prévention des accidents en vigueur ainsi que les prescriptions générales en
matière de sécurité, médecine du travail et législation routière et vous pouvez également appliquer les
consignes et les règles.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
11
3. Sécurité
3.4
Consignes pour l'utilisateur
L'exploitant est tenu de procéder à une utilisation conforme de la machine.
3.4.1
Qualification du personnel
Les personnes chargées de l'utilisation, de la maintenance ou de l'entretien de la machine doivent
avoir lu et compris cette notice d’instructions avant d'utiliser la machine.
•
•
•
3.4.2
Seul un personnel formé et autorisé par l'exploitant est en droit de conduire la machine.
Le personnel qui est en formation, en apprentissage ou qui suit un enseignement doit travailler
avec la machine uniquement sous la surveillance d'un personne expérimentée.
Seul un personnel de maintenance qualifié est en droit d'effectuer des travaux de maintenance et
de réparations.
Formation initiale
L'exploitant reçoit une initiation sur l'utilisation et la maintenance de la machine par les partenaires
commerciaux, les représentants de l'usine ou les employés du fabricant.
L'exploitant doit veiller à ce que le personnel responsable de l'utilisation et de la maintenance
nouvellement arrivé reçoive une initiation minutieuse sur l'utilisation et l'entretien de la machine en
prenant en compte la présente notice d’instructions.
3.4.3
Prévention des accidents
Les directives de sécurité et de prévention d'accident sont réglementées selon des dispositions
légales dans chaque pays. L'exploitant de la machine est tenu de respecter les directives en vigueur
dans le pays concerné.
Observez en outre les consignes suivantes :
•
•
•
•
•
3.5
Ne laissez jamais la machine fonctionner sans surveillance.
Au cours du fonctionnement et du transport, il est interdit de monter sur la machine (Interdiction
de déplacement sur la machine).
N'utilisez pas la machine comme marchepied.
Portez des vêtements près du corps. Évitez de porter des vêtements de travail avec des
ceintures, des franges ou d'autres éléments qui peuvent s'accrocher.
Lors de la manipulation de produits chimiques, respectez les consignes de mise en garde des
fabricants respectifs. Il sera éventuellement nécessaire de porter un équipement de protection
individuelle.
Consignes sur la sécurité d'exploitation
Utilisez exclusivement la machine lorsque sa sécurité de fonctionnement est assurée. Vous évitez
ainsi les situations dangereuses.
12
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
3.5.1
Dépose de la machine
•
•
3.5.2
Remplissage de la machine
•
•
•
•
•
•
•
3.5.3
Déposez la machine sur une surface au sol horizontale et stable uniquement lorsque la trémie est
vide.
Si la machine seule (sans tracteur) est déposée, ouvrez entièrement la vanne de dosage. Les
ressorts de rappel de la commande des vannes de dosage à simple effet sont détendus.
Remplissez la machine uniquement quand la machine est montée sur ou attelée au tracteur (en
fonction du type de machine).
Remplissez la machine uniquement lorsque le moteur du tracteur est arrêté. Retirez la clé de
contact afin que le moteur ne puisse pas redémarrer.
S’assurer qu’un espace suffisant est disponible du côté remplissage.
Utilisez les outils appropriés pour le remplissage (p. ex. pelleteuse, vis de chargement).
Veuillez respecter la charge utile maximale autorisée et le poids total autorisé de la machine.
Remplissez la machine au maximum jusqu'au bord de la trémie. Contrôlez le niveau de
remplissage.
Remplissez la machine uniquement lorsque les grilles de protection sont fermées. Vous évitez
ainsi les pannes pendant la dispersion dues à la formation de grumeaux ou à d'autres corps
étrangers.
Contrôles avant la mise en service
Vérifiez la sécurité d’exploitation de la machine avant la première mise en service et avant chaque
mise en service ultérieure.
•
•
•
•
•
•
•
3.5.4
Tous les dispositifs de protection sont-ils présents sur la machine et fonctionnent-ils ?
Tous les éléments de fixation et les raccords porteurs sont-ils solidement et correctement fixés ?
Les disques d'épandage et les fixations sont-ils en parfait état de fonctionnement ?
La grille de protection dans la trémie est-elle fermée et vissée ?
Est-ce que la mesure de référence du dispositif de verrouillage de la grille de protection se trouve
dans la cote prévue ?
Aucune personne ne se trouve dans la zone de danger de la machine ?
La protection de l’arbre de transmission est-elle en état de fonctionnement ?
Zone de danger
Le produit d'épandage projeté sur une personne peut entraîner de graves blessures (p. ex. aux yeux).
En présence d’une personne entre le tracteur et la machine, il existe un risque élevé aux
conséquences potentiellement mortelles si le tracteur roule ou si la machine se déplace.
La figure ci-après représente les zones de danger de la machine.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
13
3. Sécurité
Fig. 1: Zone de danger pour les appareils montés
[A]
Zone de danger pendant l'épandage
•
•
Assurez-vous qu'aucune personne ne se trouve dans la zone d'épandage [A] de la machine.
Arrêtez la machine et le tracteur si des personnes se trouvent dans la zone de danger de la
machine.
Si vous attelez au/dételez la machine du tracteur, ou attachez/détachez le dispositif d'épandage,
écartez toute personne des zones de danger [B].
•
3.5.5
Zone de danger lors
dételage de la machine
de
l'attelage/du
Pendant le travail
•
•
•
•
•
•
•
•
3.6
[B]
En cas de dysfonctionnements de la machine, arrêtez-la immédiatement et assurez-vous qu'un
démarrage involontaire est exclu. Faites réparer rapidement les dysfonctionnements par du
personnel qualifié à cet effet.
Ne montez jamais sur la machine lorsque le dispositif d'épandage est enclenché.
Utilisez la machine uniquement lorsque la grille de protection dans la trémie est fermée. En cours
de fonctionnement, ne pas ouvrir ni retirer la grille de protection.
Les éléments rotatifs de la machine peuvent entraîner des blessures graves. Veillez donc à ce
que des parties du corps ou des vêtements ne se trouvent jamais à proximité d'éléments rotatifs.
Ne déposez jamais de corps étrangers (p. ex. vis, écrous) dans la trémie.
Le produit d'épandage projeté sur une personne peut entraîner de graves blessures (p. ex. aux
yeux). Assurez-vous donc qu'aucune personne ne se trouve dans la zone d'épandage de la
machine.
En cas de vitesse du vent trop élevée, cessez la distribution, car le respect de la zone
d'épandage ne peut plus être garanti.
Ne montez jamais sur la machine ni sur le tracteur sous des lignes à haute tension.
Utilisation de l'engrais
Utilisation d'engrais, de semences ou de produits phytosanitaires
14
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
Un choix ou une utilisation non conforme d'engrais, de semences ou de produits phytosanitaires
peuvent entraîner de graves dommages corporels ou environnementaux.
•
•
3.7
Avant de choisir d’utiliser un engrais, une semence ou un produit phytosanitaire, informez-vous
sur ses effets sur l'homme, sur l'environnement et sur la machine.
Respectez les instructions et les fiches de sécurité du fabricant.
Installation hydraulique
L'installation hydraulique est sous haute pression.
Les liquides s'échappant sous haute pression peuvent causer de graves blessures et mettre en
danger l'environnement. Observez les consignes suivantes en vue d'éviter les dangers :
•
Ne faites fonctionner la machine qu'en dessous de la pression de service maximale admissible.
•
Mettez l'installation hydraulique hors pression avant tous les travaux d'entretien. Coupez le
moteur du tracteur. Verrouillez-le pour prévenir une remise en marche.
•
Lors de la recherche de fuites, portez toujours des lunettes de protection et des gants de
protection.
•
En cas de blessures dues à l'huile hydraulique, consultez immédiatement un médecin, car de
graves infections peuvent survenir.
•
Lors du raccordement des tuyaux hydrauliques au tracteur, veillez à ce que le dispositif
hydraulique soit dépressurisé aussi bien du côté tracteur que du côté machine.
•
Ne raccordez les tuyaux hydrauliques du système hydraulique du tracteur et de l'épandeur
qu'avec les raccords prévus.
•
Évitez la contamination du circuit hydraulique. Accrochez toujours les couplages dans les
fixations prévues à cet effet. Utilisez les cache-poussière. Nettoyez les raccordements avant
d'effectuer le couplage.
•
Vérifiez les composants hydrauliques et les tuyaux hydrauliques flexibles régulièrement quant à
des défauts mécaniques, p. ex. interfaces et traces d'usure, coincements, plis, déchirures,
porosités, etc.
•
Même en cas de stockage conforme et de charge autorisée, les tuyaux flexibles et les raccords
de tuyaux sont sujets à un vieillissement naturel. Leur délai de stockage et d'utilisation est donc
limité.
La durée d'utilisation des tuyaux flexibles s'élève au maximum à 6 ans, temps de stockage éventuel
de 2 ans maximum compris.
La date de fabrication des tuyaux flexibles est indiquée en mois et année sur l'armature du tuyau.
•
•
Faites remplacer les conduites hydrauliques si elles sont endommagées et après écoulement de
la durée d’utilisation prescrite.
Les tuyaux flexibles de rechange doivent répondre aux critères techniques du constructeur de
l'appareil. Respectez notamment les différentes indications relatives à la pression maximale des
conduites hydrauliques qui doivent être échangées.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
15
3. Sécurité
3.8
Maintenance et entretien
Des risques supplémentaires qui ne se produisent pas lors de l'utilisation de la machine doivent être
pris en compte lors des travaux de maintenance et d'entretien.
Par conséquent, apporter toujours une attention particulière aux travaux de maintenance et
d'entretien. Travailler en étant particulièrement attentif et conscient des risques.
3.8.1
Qualification du personnel de maintenance
•
3.8.2
Pièces d'usure
•
•
•
•
•
16
Seul le personnel qualifié peut réaliser les travaux de soudage et les travaux sur le dispositif
électrique et hydraulique.
Respectez à la lettre les intervalles de maintenance et d'entretien décrits dans cette notice
d'instructions.
Respectez également les intervalles de maintenance et d'entretien concernant les composants du
fournisseur. Vous trouverez des informations à ce propos dans la documentation du fournisseur.
Nous vous conseillons de faire contrôler l'état de la machine, en particulier les éléments de
fixation, les éléments en plastique relevant de la sécurité, le dispositif hydraulique, les organes de
dosage et l'aile de distribution après chaque saison par votre technicien spécialisé.
Les pièces détachées doivent au minimum remplir les critères techniques établis par le fabricant.
Les critères techniques sont remplis, p. ex. avec les pièces détachées d'origine.
Les écrous autofreinés sont destinés à une utilisation unique. Pour la fixation d'éléments de
construction, utilisez toujours de nouveaux écrous autofreinés (p. ex. lors du changement de l'aile
de distribution).
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
3.8.3
Travaux de maintenance et d'entretien
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
3.9
Arrêtez le moteur du tracteuravant tous les travaux de nettoyage, de maintenance et d’entretien
ainsi que lors de la réparation d’une panne. Attendez que tous les éléments rotatifs de la
machine soient à l'arrêt.
Assurez-vous que personne ne puisse faire démarrer involontairement la machine. Retirez la clé
de contact du tracteur.
Coupez l’alimentation électrique entre le tracteur et la machine avant toute opération de
maintenance et d’entretien, ou avant de travailler sur l’installation l’électrique.
Vérifiez que le tracteur et la machine sont correctement désactivés. Ils doivent se trouver sur une
surface au sol horizontale et stable avec une trémie vide et être assurés contre tout déplacement.
Sécurisez la machine soulevée (par exemple avec une cale) pour empêcher qu'elle ne chute
lorsque vous devez effectuer des travaux d'entretien et de maintenance ou des inspections sous
la machine soulevée.
Mettez le dispositif hydraulique hors pression avant les travaux de maintenance et d'entretien.
N’ouvrez la grille de protection dans la trémie que lorsque la machine est hors service.
Si vous devez travailler avec la prise de force rotative, personne ne doit se trouver dans la zone
de la prise de force ou de l’arbre de transmission.
N’enlevez jamais les obstructions dans la trémie de l'épandeur à la main ou avec le pied, mais
utilisez un outil prévu à cet effet.
En cas de nettoyage à haute pression, ne jamais diriger le jet d’eau directement sur les panneaux
d’avertissement, les dispositifs électriques, les pièces hydrauliques et les paliers lisses.
Vérifiez régulièrement la bonne fixation des écrous et des vis. Resserrez les raccords desserrés.
Sécurité routière
Lors de la conduite sur une route ou un chemin, le tracteur et la machine attelée doivent respecter les
dispositions relatives à la circulation en vigueur dans le pays respectif. Le détenteur du véhicule et le
conducteur sont tenus de respecter ces dispositions.
3.9.1
Contrôle avant le départ
Le contrôle avant le départ est une contribution importante à la sécurité routière. Vérifiez tout de suite
avant d'effectuer le trajet si les conditions de fonctionnement, la sécurité routière et les dispositions du
pays concerné sont respectées.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
17
3. Sécurité
•
•
•
•
•
•
3.9.2
Le poids total autorisé est-il respecté ? Respectez les charges autorisées au niveau de l'essieu,
les charges de freinage autorisées et la résistance de roues autorisée.
○ Voir 5 Calcul de la charge de l'essieu
La machine est-elle attelée de manière réglementaire ?
De l'engrais peut-il s'échapper au cours d'un trajet ?
○ Prêtez attention au niveau de remplissage de l’engrais dans la trémie.
○ Les trappes de dosage doivent être fermées.
○ Désactivez l'unité de commande électronique.
Vérifiez la pression des pneus et le fonctionnement du système de freinage du tracteur.
L'éclairage et l'identification de la machine sont-ils conformes aux dispositions relatives à la
circulation sur les voies publiques en vigueur dans votre pays ? Respectez l'application conforme
aux directives.
Si le marchepied est rabattu et verrouillée / le marchepied se trouve en position de transport. (en
fonction du type de machine)
Transport avec la machine
La tenue de route, les propriétés relatives à la direction et au freinage du tracteur sont modifiées en
raison de la machine attelée. C'est pourquoi, notamment en raison d'un poids trop élevé de la
machine, l'essieu avant de votre tracteur est délesté et la manœuvrabilité est altérée.
•
•
•
•
•
•
18
Adaptez la conduite aux modifications des conditions de conduite.
Veillez à toujours disposer de suffisamment de visibilité lors de la conduite. Si une visibilité
suffisante n'est pas garantie (p. ex. pour la marche arrière), il est nécessaire de faire appel à une
personne servant de guide.
Respectez la vitesse maximale autorisée.
Évitez des virages brusques lors de la conduite sur des routes vallonnées et montagneuses ainsi
que transversalement à une pente. En raison de la modification du centre de gravité, il existe un
risque de renversement. Conduisez de manière particulièrement prudente lorsque le sol est
inégal ou mou (par exemple trajet dans les champs, bordures de trottoir).
Réglez le bras inférieur sur le relevage arrière de manière rigide sur le côté afin d'éviter que la
machine ne se balance d'un côté à l'autre.
La présence de personnes sur la machine est interdite pendant le transport et pendant son
fonctionnement.
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
3.10
Dispositifs de protection, consignes de sécurité et avertissements
3.10.1
Position des dispositifs de sécurité, des consignes de sécurité et
avertissements
Fig. 2: Emplacement des dispositifs de sécurité, des consignes de sécurité et d'avertissement et des
réflecteurs (à l’avant)
[1]
[2]
[3]
[4]
Verrouillage de la grille de protection
Instruction : Verrouillage de la grille de
protection
Avertissement : Risque d'écrasement entre
le tracteur et la machine
Avertissement Lire la notice d’instructions
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
Instruction Charge utile maximale
Instruction Régime de la prise de force
Plaque signalétique
Manille de la grue
Grille de protection dans la trémie
19
3. Sécurité
Fig. 3: Emplacement des dispositifs de sécurité, des consignes de sécurité et d'avertissement et des
réflecteurs (arrière)
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
Dispositif de défense et de protection
Catadioptres rouges
Instruction : Couple de serrage
Catadioptres latéraux jaunes
Avertissement Pièces mobiles
Instruction : Transport de remorques
[7] Avertissement Retirer la clé de contact
[8] Avertissement Éjection de matériau
[9] Manille de la grue
[10] Instruction : Utilisation de la grille de
protection
n Arbre de transmission
[1] Protection de l'arbre de transmission
20
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
3.10.2
Fonction des dispositifs de protection
Les dispositifs de protection protègent votre santé et votre vie.
•
•
3.11
Avant de travailler avec la machine, assurez-vous que les dispositifs de protection sont
opérationnels et non endommagés.
N'exploitez la machine qu'avec des dispositifs de sécurité efficaces.
Désignation
Fonction
Grille de protection dans la
trémie
Évite que des membres ne soit entraînés par l'agitateur rotatif.
Évite que des membres ne soient sectionnés par les trappes de
dosage.
Évite les pannes pendant la dispersion dues à des agglomérats du
produit d'épandage, des cailloux ou d'autres matériaux de taille
importante (tamis).
Verrouillage de la grille de
protection
Évite l'ouverture involontaire de la grille de protection dans la trémie.
S'enclenche mécaniquement lors de la fermeture conforme de la grille
de protection.
Ne peut être ouvert qu'à l'aide d'un outil.
Dispositif de défense et de
protection
Le dispositif de défense et de protection évite la projection d'engrais
vers l'avant (direction tracteur/poste de travail).
Le dispositif de défense et de protection empêche de mettre les mains
dans les disques d’épandage en rotation par l’avant et évite ainsi ce
risque par le côté et par l’avant.
Protection de l'arbre de
transmission
Évite que des parties du corps et des vêtements ne soient pris dans
l'arbre de transmission rotatif.
Autocollants Consignes de sécurité et avertissements
Différents avertissements et instructions sont placés sur la machine (application sur la machine voir
3.10.1 Position des dispositifs de sécurité, des consignes de sécurité et avertissements).
Les consignes de sécurité et les avertissements font partie de la machine. Ils ne doivent être ni retirés
ni modifiés.
u
Les consignes de sécurité ou les avertissements manquants ou illisibles doivent être
immédiatement remplacés.
Si de nouveaux éléments doivent être intégrés dans le cadre des travaux de réparation, il convient de
placer les mêmes avertissements et instructions que ceux figurant sur les pièces d'origine.
Vous pouvez obtenir les autocollants relatifs aux avertissements et instructions auprès du service
des pièces détachées.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
21
3. Sécurité
3.11.1
Autocollants Avertissements
Pictogramme
Description
Lire la notice d'instructions et les consignes de sécurité.
Avant la mise en service de la machine, lire et observer la notice
d'instructions et les avertissements. La notice d'instructions vous
explique en détail son utilisation et donne des informations utiles pour la
manipulation, la maintenance et l'entretien.
Retirer la clé de contact.
Avant les travaux de maintenance et de réparation, arrêter le moteur et
retirer la clé du contact. Couper l'alimentation électrique
Danger lié à la projection de matière
Danger de blessure sur tout le corps dues à des granulés projetés
Avant la mise en service, faire sortir toutes les personnes hors de la
zone de danger (zone d'épandage) de la machine.
Danger lié aux éléments mobiles
Danger de section des membres du corps
Il est interdit de mettre les mains dans la zone dangereuse de pièces
rotatives.
Avant l'entretien, la réparation et le réglage, arrêter le moteur et retirer
la clé du contact.
Risque entre le tracteur et la machine
Il existe un danger de mort par écrasement pour les personnes qui se
trouvent entre le tracteur et la machine lors du rapprochement ou de
l'actionnement du bloc hydraulique.
En raison d'une inattention ou d'une fausse manœuvre, le tracteur peut
freiner trop tard ou pas du tout.
Éloigner toutes les personnes de la zone de danger entre le tracteur et
la machine.
3.11.2
Autocollants instructions
Avant la mise en service de la machine, monter et fermer la grille de
protection.
22
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
Verrouillage de la grille de protection
Le blocage de la grille de sécurité se verrouille automatiquement lors de
la fermeture de la grille de protection dans la trémie. Il ne peut être
ouvert qu'à l'aide d'un outil.
Régime nominal de la prise de force
Le régime nominal de la prise de force est de 540 tr/min.
Charge utile maximale MDS 20.2
Charge utile maximale MDS 18.2
Charge utile maximale MDS 14.2
Charge utile maximale MDS 8.2
Couple de serrage
pour la fixation de la trémie sur le cadre.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
23
3. Sécurité
Le châssis et la trémie sont livrés séparément :
u Monter uniquement le châssis et la trémie si ils possèdent le
même numéro de série.
w
Pour ce faire,comparer l’autocillant sur le châssis et sur la
trémie.
Œillet dans la trémie
Désignation du support pour fixer le cadre de levage
Point de lubrification
A respecter en Allemagne
Dispositions relatives au transport de remorques derrière des outils
portés conformément au StVZO.
Application Tableaux d’épandage
Pour Android/IOS avec fonction DiS
Avec code QR pour une installation rapide de l'application
24
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
3. Sécurité
3.12
Plaque du constructeur et désignation de la machine
À la livraison de la machine, s'assurer que toutes les plaques sont présentes.
Selon le pays de destination, des plaques supplémentaires peuvent être apposées sur la machine.
Fig. 4: Plaque signalétique
[1]
[2]
[3]
[4]
3.13
Numéro de série
Fabricant
Machine
Type
[5]
[6]
[7]
Poids à vide
Année de construction
Année du modèle
Catadioptre
Les dispositifs techniques d'éclairage doivent être fixés selon les directives et être opérationnels en
permanence. Ils ne doivent être ni recouverts, ni sales.
La machine est équipée en usine d'un équipement d’éclairage et d’une signalisation passive avant,
arrière et latérale (application sur la machine, voir 3.10.1 Position des dispositifs de sécurité, des
consignes de sécurité et avertissements).
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
25
4. Données machine
4
Données machine
4.1
Fabricant
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Victoria Boulevard E 200
77836 Rheinmünster
Germany
Téléphone : +49 (0) 7229 8580-0
Télécopie : +49 (0) 7229 8580-200
Centre de services, service technique clientèle
RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Boîte postale 1162
E-mail : [email protected]
Télécopie : +49 (0) 7229 8580-203
4.2
Description de la machine
Utilisez la machine conformément au chapitre 1 Utilisation conforme.
La machine est composée des modules suivants.
•
•
•
•
•
•
Trémie 1 chambre
Cadres et points de raccordement
Éléments d'entraînement (arbre d'entraînement et carter)
Éléments de dosage (agitateur, vanne de dosage, secteur pour la quantité d'épandage)
Éléments de réglage de la largeur de travail
Dispositifs de protection - voir 3.10 Dispositifs de protection, consignes de sécurité et
avertissements
Certains modèles ne sont pas disponibles dans tous les pays.
26
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
4.2.1
Aperçu des composants
Fig. 5: Aperçu des modules : Face avant
[1]
[2]
[3]
Trémie (fenêtre, échelle de niveau de
remplissage)
Points d'attelage
Échelle
graduée
pour
la
quantité
d'épandage (gauche/droit)
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
[4]
[5]
[6]
Arbre de prise de force
Support de l'arbre de transmission
Repose-tuyau et repose-câble
27
4. Données machine
Fig. 6: Aperçu des modules : Face avant du châssis de pesée
[1]
[2]
[3]
28
Châssis de pesée
Repose-tuyau et repose-câble
Points d'attelage
[4]
[5]
5902914
Support de l'arbre de transmission
Pesons
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
Fig. 7: Aperçu des modules : Face avant MDS avec ISOBUS
[1]
[2]
[3]
Trémie (fenêtre, échelle de niveau de
remplissage)
Repose-tuyau et repose-câble
Échelle
graduée
pour
la
quantité
d'épandage (gauche/droit)
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
[4]
[5]
[6]
Points d'attelage
Axe de transmission
Ordinateur de bord pour ISOBUS
29
4. Données machine
Fig. 8: Aperçu des modules : Face avant MDS avec ISOBUS avec cadre de pesée
[1]
[2]
[3]
30
Repose-tuyau et repose-câble
Points d'attelage
Châssis de pesée
[4]
[5]
5902914
Cellules de charge
Ordinateur de bord pour ISOBUS
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
Fig. 9: Aperçu des modules : Face arrière
[1]
[2]
4.2.2
Cadre
Disque d'épandage (gauche/droit)
[3]
Carter
Levier de réglage
Un levier de réglage se trouve sur le côté
gauche de la trémie (sens d'avancement)
Fig. 10: Position du levier de réglage
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
31
4. Données machine
4.2.3
Agitateur
[1]
[2]
Agitateur
Vanne de dosage
Fig. 11: Agitateur
32
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
4.3
Caractéristiques techniques
4.3.1
Variantes
Certains modèles ne sont pas disponibles dans tous les pays.
Fonction
K
D
D Mono
R
Vérin à télécommande électrique
Vérin hydraulique à effet simple
C
Q
W
●
●
●
●
●
●
Vérin hydraulique à effet simple avec
une unité à deux voies
●
Cylindre hydraulique à effet double
●
Épandage en fonction de la vitesse
d’avancement
Pesons
VariSpread
●
VS2
VS2
VS2
VS2
VS8
VS8
La variante K peut être aussi équipée d’une unité à deux voies.
•
Voir Fig. 30 Commande des vannes de l'unité à deux voies
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
33
4. Données machine
4.3.2
Caractéristiques techniques de l'équipement de base
n Dimensions
Caractéristiques
MDS 8,2
MDS 14,2
MDS 18,2
MDS 20,2
Largeur totale
108 cm
140 cm
190 cm
190 cm
Longueur totale
124 cm
128 cm
130 cm
130 cm
Écart entre le centre de
gravité et l'axe central du
bras inférieur
55 cm
55 cm
55 cm
55 cm
MDS 8.2 W
MDS 14.2 W
MDS 18.2 W
MDS 20.2 W
108 cm
140 cm
190 cm
190 cm
Caractéristiques
Largeur totale
Longueur totale
+ 35,6 cm
Écart entre le centre de
gravité et l'axe central du
bras inférieur
+27,4 cm
+27,4 cm
+27,4 cm
+27,4 cm
MDS 8,2
MDS 8.2 W
MDS 14,2
MDS 14.2 W
MDS 18,2
MDS 18.2 W
MDS 20,2
MDS 20.2 W
Hauteur de remplissage
(machine de base)
92 cm
104 cm
93 cm
101 cm
Largeur de remplissage
98 cm
130 cm
180 cm
180 cm
700 l
900 l
Caractéristiques
Largeur de travail
1
10-24 m
Régime de la prise de
force
min.
450 tr/min.
max.
600 tr/min.
Régime nominal
Capacité
540 tr/min.
500 l
2
34
800 l
Débit massique max.
250 kg/min
Pression hydraulique max.
200 bars
1)
Largeur de travail selon le type d'engrais et le type de disque (24 m maximum)
2)
Le débit massique max. dépend du type d'engrais
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
Caractéristiques
MDS 8,2
MDS 8.2 W
MDS 14,2
MDS 14.2 W
MDS 18,2
MDS 18.2 W
MDS 20,2
MDS 20.2 W
3
Niveau de bruit (mesuré
dans la cabine fermée du
tracteur)
3)
75 dB(A)
Étant donné que le niveau de bruit de la machine peut être calculé uniquement lorsque le tracteur est en marche, la valeur
obtenue dépend essentiellement du tracteur utilisé.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
35
4. Données machine
n Poids et charges
Le poids à vide (masse) de la machine est différent selon la largeur de travail, l'équipement et les
combinaisons de rehausses.
Caractéristiques
MDS 8,2
MDS 14,2
MDS 18,2
MDS 20,2
Poids à vide
190 kg
210 kg
210 kg
230 kg
Charge utile en
engrais
Catégorie I et II
800 kg
Caractéristiques
4.3.3
Catégorie I :
800 kg
Catégorie II : 1800 Catégorie II : 2000
Catégorie II : 1400
kg
kg
kg
MDS 8.2 W
MDS 14.2 W
MDS 18.2 W
Poids à vide
+ 52 kg
Charge utile en
engrais
Catégorie II
800 kg
1400 kg
MDS 20.2 W
1800 kg
2000 kg
Caractéristiques techniques des rehausses
La machine peut être exploitée avec différentes rehausses et combinaisons de rehausses. Selon
chaque équipement utilisé, les capacités, les dimensions et les poids peuvent varier.
Rehausse
M 31
Uniquement MDS 8.2
Modification de la
capacité
+ 300 l
+ 200 l
+ 400 l
Modification de la
hauteur de remplissage
+ 28 cm
+ 12 cm
+ 24 cm
Largeur de remplissage
98 cm
130 cm
108 x 108 cm
140 x 115 cm
Taille max. de la
rehausse
Poids des rehausses
25 kg
Remarque
36
M 21
M 41
Uniquement MDS 14.2 Uniquement MDS 14.2
20 kg
30 kg
4 faces
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
Rehausse
MDS 18,2/20,2
M 430
M 630
M 800
M 1100
Modification de la capacité
+ 400 l
+ 600 l
+ 800 l
+ 1100 l
Modification de la hauteur
de remplissage
+ 18 cm
+ 30 cm
+ 18 cm
+ 27 cm
Largeur de remplissage
178 cm
228 cm
Taille max. de la rehausse
190 x 120 cm
240 x 120 cm
Poids des rehausses
30 kg
42 kg
Remarque
4.4
49 kg
59 kg
4 faces
Équipement spécial
Nous vous conseillons de faire monter les équipements sur la machine de base par votre
revendeur ou par votre atelier spécialisé.
Certains modèles ne sont pas disponibles dans tous les pays.
Les équipements spéciaux disponibles dépendent du pays dans lequel la machine est utilisée et
ne sont pas tous ici listés.
•
4.4.1
Prenez contact avec votre revendeur/importateur si vous souhaitez un équipement spécial
particulier.
Rehausses
Avec une rehausse pour la trémie, vous pouvez augmenter la capacité des machines de base.
Les rehausses sont vissées sur la machine de base.
Vous trouverez un aperçu des rehausses au chapitre 4.3.3 Caractéristiques techniques des
rehausses
4.4.2
Bâche de protection
En utilisant une bâche de protection sur la trémie, vous pouvez protéger le produit d'épandage contre
l'eau et l'humidité.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
37
4. Données machine
La bâche de protection est vissée sur l'appareil de base ainsi que sur la rehausse montée sur trémie.
4.4.3
Bâche de protection
Utilisation
AP 13
•
Appareil de base MDS 14.2
AP 19
•
•
Appareil de base MDS 18.2/20.2
Rehausses : M 430, M 630
AP 240
•
Rehausses : M 800, M 1100
Dispositif d’épandage sur deux rangs
n RFZ 7
Toutes les variantes excepté MDS 8.2
Ce dispositif d'épandage à 7 rangs est conçu pour déposer de l'engrais sec en granulés dans la
rangée située à côté des plantes en cours de pousse.
La livraison du dispositif d’épandage en rangs s'accompagne des instructions de montage séparées.
n RV 2M1 pour le houblon et les fruits
Le dispositif d’épandage à rangs est conçu de
manière à épandre un rang situé à droite et à
gauche de la machine (écart entre les rangs :
env. 2 à 5 m) avec une largeur de rang de
culture de env. 1 m en fonction de l’engrais.
Des indications sur l’épandage avec cet équipement spécial se trouvent dans le chapitre 9.12
Dispositif d’épandage en rangs RV 2M1 pour le houblon et les fruits.
4.4.4
Limiteur d’épandage
n TELIMAT T1
Le limiteur d'épadange TELIMAT permet un épandage télécommandé en bordure et en
environnement/rendement sans sortir du passage de roue (gauche).
Pour l'utilisation du limiteur d'épadange TELIMAT T1, une soupape à double effet est nécessaire.
38
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
Des indications sur l’épandage avec cet équipement spécial se trouvent dans le chapitre 9.10.3
Limiteur d’épandage rendement/environnement TELIMAT
n GSE 7
Limitation de la largeur d'épandage (au choix à
gauche ou à droite) dans une zone entre env.
75 cm et 2 m du milieu du tracteur au bord
extérieur du champ. La vanne de dosage
expulsant le produit vers le bord du champ est
fermée.
u
Fermer la vanne de dosage expulsant le produit vers le bord du champ.
u
Afin de limiter l'épandage de bordure environnement, rabattre le limiteur d'épandage.
u
Avant l'épandage des deux côtés, relever le limiteur d'épandage.
Des indications sur l’épandage avec cet équipement spécial se trouvent dans le chapitre 9.10.2
Régler le limiteur d’épandage GSE
4.4.5
Télécommande hydraulique pour limiteur d'épandage
Grâce à cette commande à distance, le limiteur d'épandage est enclenché de manière hydraulique
depuis la cabine du tracteur sur la position d’épandage de bordure environnement ou permet, pour un
épandage des deux côtés, de quitter la position d'épandage de bordure environnement.
4.4.6
Répartiteur à deux voies
n ZWE 25
Grâce au répartiteur à deux voies, la machine peut être également reliée à un tracteur disposant d'une
seule soupape de commande à simple effet.
4.4.7
Arbre articulé Tele-Space
L'arbre articulé Tele-Space est télescopique et crée ainsi un espace libre supplémentaire (env.
300 mm) pour une connexion facile entre la machine et le tracteur.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
39
4. Données machine
Lors de la livraison de l'arbre articulé Tele-Space, des instructions de montage séparées sont
également fournies.
4.4.8
Éclairage complémentaire
La machine peut être équipée d'un éclairage complémentaire.
Éclairage
Utilisation
Éclairage LED
•
•
•
Pour MDS 8.2
Éclairage vers l'arrière
avec tableau d'avertissement
BLW 16
•
•
•
Pour MDS 14.2/18.2/20.2
Éclairage vers l'arrière
avec tableau d'avertissement
L'éclairage monté en usine dépend du pays d'utilisation de l'appareil rapporté.
•
Prenez contact avec votre revendeur/importateur si vous souhaitez un éclairage vers l'arrière.
Les appareils rapportés doivent respecter les dispositions en matière d'éclairage conformément au
règlement relatif à la mise en circulation des véhicules automobiles.
•
4.4.9
Respecter les directives en vigueur dans le pays correspondant.
Agitateur
n RWK 6K
•
Pour engrais formant du dépôt
n RWK 7K
•
Pur une utilisation de graines d’herbes en
tant qu’engrais
n RWK 15
40
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
4. Données machine
•
4.4.10
Pour les engrais farineux
Kit de répartition
n PPS 5
Pour la vérification de la répartition transversale
dans le champ.
Fig. 12: Équipement spécial PPS5
4.4.11
Système d'identification d'engrais
n DIS
Définition simple et rapide des réglages de distribution en cas d'engrais inconnu.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
41
5. Calcul de la charge de l'essieu
5
Calcul de la charge de l'essieu
AVERTISSEMENT !
Surcharge
Les équipements fixés à l’attelage avant ou arrière à trois points ne doivent pas entraîner de
dépassement du poids total autorisé.
u
Avant d'utiliser la machine, s'assurer que ces conditions sont remplies.
u
Effectuer les calculs suivants ou peser la combinaison tracteur-machine.
Définir le poids total, les charges par
essieu, la capacité des pneus et la masse
supplémentaire minimale :
Les valeurs suivantes sont requises pour le
calcul :
Description
42
Unités
T
kg
T1
kg
Description
Obtenu par
Poids à vide du tracteur
Se reporter à la notice
d'instructions du tracteur
Mesure prise sur une balance
Charge à vide sur l'essieu avant
du tracteur
Se reporter à la notice
d'instructions du tracteur
Mesure prise sur une balance
T2
kg
Charge à vide sur l'essieu arrière Se reporter à la notice
du tracteur
d'instructions du tracteur
Mesure prise sur une balance
t
kg
Charges sur essieu (tracteur +
machine)
t1
kg
Charge sur essieu avant (tracteur Mesure prise sur une balance
+ machine)
t2
kg
Charge sur essieu arrière
(tracteur + machine)
5902914
Mesure prise sur une balance
Mesure prise sur une balance
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5. Calcul de la charge de l'essieu
Description
M1
M2
a
b
c
d
Unités
Description
Obtenu par
Masse de l'outil avant ou des
masses de lestage avant
Se reporter à la liste de prix de
la machine ou à la notice
d'instructions
Mesure prise sur une balance
Masse de l'outil arrière ou des
masses de lestage arrière
Se reporter à la liste de prix de
la machine ou à la notice
d'instructions
Mesure prise sur une balance
Distance entre le centre de
gravité des outils ou la masse de
lestage avant et le centre de
l'essieu avant
Se reporter à la liste de prix de
la machine ou à la notice
d'instructions
Dimensions
Distance entre les essieux du
tracteur
Se reporter à la notice
d'instructions du tracteur
Dimensions
m
Distance entre le centre de
l'essieu arrière et le milieu des
rotules des barres d'attelage
inférieures
Se reporter à la notice
d'instructions du tracteur
Dimensions
m
Distance entre le milieu des
Se reporter à la liste de prix de
rotules des barres d'attelage
la machine ou à la notice
inférieures et le centre de gravité d'instructions
de l'outil arrière ou de la masse
de lestage arrière
kg
kg
m
m
Outil arrière ou combinaison avant-arrière :
1) Calcul du poids minimal de lestage à l'avant M1 minimum
M1 minimum = [ M2 x (c+d) - T1 x b + 0,2 x T x b ] / [a+b]
Indiquer le poids supplémentaire minimal dans le tableau.
Outil frontal :
2) Calcul du poids minimal de lestage à l'arrière M2 minimum
M2 minimum = [ M1 x a - T2 x b + 0,45 x T x b] / [ b + c + d ]
Indiquer le poids supplémentaire minimal dans le tableau.
3) Calcul de la charge réelle sur l'essieu avant T1 réel
Si l'outil avant (M1) est plus léger que la masse minimale requise à l'avant (minimum), augmenter le
poids de l'outil jusqu'à obtenir au moins la masse minimale requise à l'avant.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
43
5. Calcul de la charge de l'essieu
3) Calcul de la charge réelle sur l'essieu avant T1 réel
T1 réel = [ M1 x (a+b) + T1 x b - M2 x (c+d) ] / [ b ]
Indiquer la valeur calculée de charge sur essieu avant et celle indiquée dans la notice du tracteur
4) Calcul du poids total M réel
Si l'outil arrière (M2) est plus léger que la masse requise à l'arrière (minimum), il convient d'alourdir
son poids jusqu'à obtention de la charge minimale requise à l'arrière
M réel = M1 + T + M2
Indiquer la valeur calculée de charge totale et celle autorisée mentionnée dans la notice du tracteur.
5) Calcul de la charge réelle sur l'essieu arrière T2 réel
T2 réel = M réel - T1 réel
Indiquer la valeur calculée de charge sur essieu arrière et celle indiquée dans la notice du tracteur.
6) Capacité de portance du pneu
Indiquer le double (2 pneus) de la valeur de charge autorisée (voir indications du fabricant des
pneus) dans le tableau.
Tableau :
Valeur réelle obtenue
par calcul
Valeur autorisée selon Valeur double de la
la notice
capacité autorisée par
d'instructions
pneu (2 pneus)
Lestage minimal avant/
arrière
kg
Poids total
kg
kg
Charge sur l'essieu
avant
kg
kg
kg
Charge sur l'essieu
arrière
kg
kg
kg
Le lestage minimal doit être effectué par l'attelage au tracteur d'un outil ou
d'une masse additionnelle.
Les valeurs obtenues doivent être inférieures ou égales aux valeurs
autorisées.
44
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
6. Transport sans tracteur
6
Transport sans tracteur
6.1
Consignes de sécurité générales
Avant de transporter la machine, veuillez tenir compte des consignes suivantes :
Ne transporter la machine sans tracteur que si la trémie est vide.
•
•
Seules les personnes qualifiées, formées et expressément mandatées peuvent effectuer les
travaux.
•
Utiliser des moyens de transport et des appareils de levage adaptés (p. ex. grue, élévateur à
fourche, chariot élévateur à plate-forme, attaches par élingues…).
•
Déterminer à temps la voie à emprunter pour le transport et éliminer les obstacles potentiels.
•
Contrôler la capacité de fonctionnement de tous les dispositifs de sécurité et de transport.
•
Sécuriser toutes les zones dangereuses, même si le passage dans ces zones est bref.
•
La personne responsable du transport veille au transport réglementaire de la machine.
•
Les personnes non autorisées doivent se tenir à l'écart de la voie de transport. Interdire l'accès
aux zones concernées !
•
Transporter prudemment la machine et la manipuler avec précaution.
•
Veiller à ajuster le centre de gravité ! Au besoin, régler les longueurs des élingues de sorte que la
machine soit suspendue de manière linéaire au moyen de transport.
•
Transporter la machine aussi près que possible du sol sur l’emplacement de montage.
6.2
Chargement, déchargement et entreposage
u
Déterminer le poids de la machine.
w
w
Contrôler les indications sur la plaque de constructeur.
Tenir compte du poids des équipements spéciaux montés.
u
Soulever la machine prudemment avec un appareil de levage adapté.
u
Poser la machine prudemment sur la plate-forme de chargement du véhicule de transport ou sur
une surface stable.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
45
7. Mise en service
7
Mise en service
7.1
Réception de la machine
Lors de la réception de la machine, vérifiez l'intégralité de la livraison.
La livraison doit comprendre :
1 épandeur à engrais minéral de la série MDS
•
•
1 notice d’instructions MDS
•
1 kit de test d'épandage comprenant un glissoir et une calculatrice
•
Axes de bras inférieur et supérieur d'attelage
•
1 agitateur
•
Grille de protection dans la trémie
•
Kit de disques d'épandage (selon la commande)
•
1 arbre articulé (avec sa notice d’instructions)
•
Variante Q ou W : Unité de commande QUANTRON-A ou ISOBUS (avec notice d’instructions)
•
modèle C : Unité de commande E-CLICK (avec notice d’instructions)
Veuillez contrôler également les équipements spéciaux commandés en plus.
Vérifiez si des dommages sont apparus au cours du transport ou si des éléments sont manquants.
Faites confirmer les dommages dus au transport par l'expéditeur.
Vérifiez au moment de la réception le bon serrage des éléments de construction.
Les disques droit et gauche doivent être montés dans le sens d'avancement.
En cas de doute, adressez-vous à votre revendeur ou directement à l'usine.
7.2
Exigences relatives au tracteur
Afin de garantir une utilisation conforme à l'usage prévu et en toute sécurité de la machine de la série
MDS, le tracteur doit remplir les conditions mécaniques, hydrauliques et électriques requises.
•
•
•
•
•
46
Raccordement de l'arbre de transmission : 1 3/8 pouces, 6 pièces, 540 tr/min.
○ alternative 8 x 32 x 38, 540 tr/min.
Si l’écartement entre le crochet d’arrêt du bras inférieur et la roue arrière est trop faible, utiliser un
bras supérieur hydraulique en association avec un arbre de transmission Tele‑Space.
Alimentation en huile : max. 200 bars, vanne à simple ou double effet (selon l'équipement) sur la
commande hydraulique des vannes de dosage,
Tension de bord : 12 V
Attelage à trois points catégorie I ou catégorie II (selon le type)
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
7. Mise en service
7.3
Monter l'arbre de transmission sur la machine
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures et de dommages matériels en raison d'un arbre à cardan inadapté
La machine est livrée avec un arbre de transmission qui est défini en fonction de l'appareil et de la
performance.
L'utilisation d'un arbre de transmission de mauvaises dimensions ou non conforme, par exemple
sans protection ou chaîne d'attache, peut blesser des personnes ou endommager le tracteur et la
machine.
u
Utiliser uniquement les arbres de transmission autorisés par le constructeur.
u
Respecter les instructions d'utilisation du constructeur de l'arbre de transmission.
Selon le modèle, la machine peut être équipée d'arbres articulés différents :
•
•
•
7.3.1
Arbre de transmission standard pour châssis de machine standard.
○ Voir 7.3.1 Montage de l’arbre de transmission standard
Arbre articulé Tele-Space
Arbre de transmission spécial pour machines avec châssis de pesée (variante W)
○ Voir 7.3.2 Montage de l'arbre de transmission avec cliquet étoile
Montage de l’arbre de transmission standard
u
Vérifier la position de montage.
L'extrémité de l'arbre de transmission portant le symbole d'un tracteur est orientée vers le
tracteur.
u
Tirer le graisseur [1] sur la protection de
l’arbre de transmission.
u
Pousser la bague en plastique dans la
fermeture à baïonnette de la sécurité de
l’arbre de transmission [2] vers le graisseur
à l’aide d’un tournevis.
Fig. 13: Ouverture de la protection de l'arbre de
transmission
u
Tirer la protection de l’arbre de transmission vers l’arrière.
u
Maintenir la protection de l’arbre de transmission et le collier ouverts à la main.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
47
7. Mise en service
u
Graisser l'axe du carter. Monter l'arbre de
transmission sur l'axe du carter.
Fig. 14: Montage de l'arbre de transmission sur
l'axe du carter
u
Visser un boulon à tête hexagonale et un
écrou avec une clé de 17 (max. 35 Nm).
Fig. 15: Raccordement de l’arbre de transmission
u
Repousser la protection de l'arbre de
transmission à l'aide du collier de fixation
sur l'arbre de transmission et l'installer sur
le col du carter.
u
Serrer le collier de serrage.
Fig. 16: Mettre la protection de l'arbre de
transmission en place
48
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
7. Mise en service
u
Tourner la bague en plastique en position
de blocage.
u
Appuyer le graisseur sur la protection de
l’arbre de transmission en position fermée.
Fig. 17: Bloquer la protection de l'arbre de
transmission
Remarques concernant le démontage :
•
Démontage de l'arbre de transmission dans le sens inverse au montage.
•
Ne jamais utiliser la chaîne de retenue pour suspendre l'arbre de transmission.
u
Poser l'arbre articulé démonté toujours sur
le support prévu.
Fig. 18: Support de l'arbre articulé
7.3.2
Montage de l'arbre de transmission avec cliquet étoile
ü
Vérifier la position de montage : L'extrémité de l'arbre de transmission portant le symbole d'un
tracteur est orientée vers le tracteur.
u
Retirer le bouchon de protection.
u
Desserrer la vis d'arrêt [1] de sécurité de
l'arbre articulé.
u
Tourner la sécurité de l'arbre articulé en
position de démontage.
u
Sortir l'arbre de transmission.
Fig. 19: Libérer la sécurité de l'arbre articulé
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
49
7. Mise en service
n Montage de l'arbre de transmission avec cliquet étoile
u
Retirer la protection de l'axe et lubrifier
l'axe du carter.
Fig. 20: Montage de l'arbre de transmission sur
l'axe de l’engrenage
u
Monter l'arbre de transmission sur l'axe de
l’engrenage.
u
Visser un boulon à tête hexagonale et un
écrou avec une clé de 17 (max. 35 Nm).
Fig. 21: Fixer l'arbre articulé
n Montage de la protection de l'arbre de transmission
u
50
Repousser la sécurité de l'arbre de transmission à l'aide du collier de fixation sur l'arbre de
transmission et l'installer sur le col de transmission (ne pas serrer).
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
7. Mise en service
u
Tourner la sécurité de l'arbre
transmission en position de blocage.
u
Serrer la vis d'arrêt.
de
Fig. 22: Installer la sécurité de l'arbre de
transmission
u
Serrer le collier de serrage.
Fig. 23: Bloquer la sécurité de l'arbre de
transmission
7.4
Monter la machine sur le tracteur
7.4.1
Conditions requises
DANGER !
Danger de mort en cas de tracteur inapproprié
L'utilisation d'un tracteur inapproprié pour la machine peut être à l'origine de graves accidents lors
du fonctionnement ou du transport.
u
Utiliser uniquement des tracteurs qui sont conformes aux spécifications techniques de la
machine.
u
À l'aide des documents du véhicule, contrôler si votre tracteur est adapté à la machine.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
51
7. Mise en service
Vérifiez en particulier les conditions requises suivantes :
•
Le tracteur et la machine sont-ils tous les deux en parfait état de fonctionnement ?
•
Le tracteur satisfait-il aux spécifications mécaniques, hydrauliques et électriques ?
•
Les catégories de montage du tracteur correspondent-elles à celles de la machine
(éventuellement à confirmer auprès du revendeur) ?
•
La machine se trouve-t-elle sur une surface plane et stable ?
•
Les charges d'essieu sont-elles conformes aux calculs prévus ?
7.4.2
Montage
DANGER !
Danger de mort en cas d'inattention ou de fausse manœuvre
Il existe un danger de mort par écrasement pour les personnes qui se trouvent entre le tracteur et
la machine lors du rapprochement ou de l'actionnement du bloc hydraulique.
En raison d'une inattention ou d'une fausse manœuvre, le tracteur peut freiner trop tard ou pas du
tout.
u
•
Éloigner toutes les personnes de la zone de danger entre le tracteur et la machine.
Monter la machine sur l'attelage à trois points (relevage arrière) du tracteur.
Pour un épandage normal et tardif, toujours utiliser les points d'attelage supérieurs de la
machine.
52
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
7. Mise en service
Fig. 24: Position de montage
Consignes concernant le montage
•
Ne monter le raccordement sur le tracteur de catégorie III qu'avec un écartement de catégorie II.
Monter les douilles de réduction.
•
Bloquer les axes de bras inférieur et supérieur à l'aide des goupilles rabattables ou à ressort
prévues à cet effet.
•
Monter la machine selon les indications fournies dans le tableau d'épandage. Une répartition
transversale de l'engrais est ainsi assurée.
•
Éviter les balancements pendant les travaux d'épandage. Vérifier que la machine présente un jeu
faible latéralement.
○ Entretoiser les bras inférieurs d'attelage du tracteur à l'aide de barres stabilisatrices ou de
chaînes.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
53
7. Mise en service
Monter la machine
u
Démarrer le tracteur.
w
u
Vérifier : La prise de force est désactivée.
Rapprocher le tracteur de la machine.
w
w
Ne pas encore enclencher les crochets d'arrêt du bras inférieur d'attelage.
Veiller à ce qu'il y ait suffisamment d'espace entre le tracteur et la machine pour le
raccordement des entraînements et des éléments d'épandage.
u
Arrêter le moteur du tracteur. Retirer la clé de contact.
u
Monter l'arbre de transmission sur le tracteur.
w
u
Si l'espace libre disponible est insuffisant, utiliser un arbre de transmission Tele-Space
télescopique.
Poser les flexibles hydrauliques sous le tube transversal. Si les flexibles hydrauliques sont trop
courts, les remplacer par des plus longs (réducteur de débit de 0,5 mm nécessaire).
Seul un atelier spécialisé est habilité à remplacer les flexibles hydrauliques.
[1]
[2]
Crochet support
Flexibles hydrauliques
Fig. 25: Guide de flexibles hydrauliques
54
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
7. Mise en service
u
Connecter les commandes de vannes hydrauliques et électriques ainsi que le système
d'éclairage (voir 7.6 Raccorder la commande de vannes).
u
À partir de la cabine du tracteur, atteler les crochets d’arrêt du bras inférieur et le bras supérieur
sur les points d’attelage prévus à cet effet, voir la notice d’instructions du tracteur.
Pour des raisons de sécurité et de confort, nous conseillons d'utiliser les crochets d'arrêt du bras
inférieur d'attelage en combinaison avec un bras supérieur d'attelage hydraulique.
u
Vérifier que la machine est bien fixée.
u
Lever la machine prudemment à la hauteur souhaitée.
NOTE !
Dommages matériels dus à un arbre de transmission trop long
Au moment de lever la machine, les deux parties de l’arbre de transmission peuvent se
bloquer l’une dans l’autre. Cela peut entraîner des dommages sur l'arbre de transmission, sur
le carter ou sur la machine.
u
u
Contrôler l’espace libre entre la machine et le tracteur.
u
Veiller à laisser un espace suffisant (au moins 20 à 30 mm) entre le tube extérieur de
l’arbre de transmission et le cône de protection côté épandage.
Raccourcir l'arbre de transmission si nécessaire.
Seul votre revendeur ou votre atelier spécialisé est habilité à raccourcir l'arbre de transmission.
Tenez compte des consignes de montage et des instructions relatives à la réduction contenues
dans la notice d’instructions du constructeur de l'arbre de transmission en vue du contrôle et de
l’adaptation de l’arbre de transmission. À la livraison, la notice d'instructions est attachée à l'arbre
de transmission.
u
Prérégler la hauteur d'attelage selon le tableau d'épandage. Voir 7.5 Prérégler la hauteur
d'attelage
La machine est montée sur le tracteur.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
55
7. Mise en service
7.5
Prérégler la hauteur d'attelage
7.5.1
Sécurité
DANGER !
Risque d’écrasement dû à la chute de la machine
Si les parties du bras supérieur d’attelage se séparent complètement par mégarde, il est possible
que le bras supérieur ne puisse plus supporter les forces de traction de la machine. La machine
pourrait alors soudainement basculer en arrière ou tomber.
Des personnes pourraient être grièvement blessées et les machines endommagées.
u
Au moment de dévisser le bras supérieur d’attelage, respecter impérativement les longueurs
maximales indiquées par le constructeur du tracteur ou du bras supérieur.
u
Faire sortir toute personne de la zone de danger de la machine.
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dues aux disques d'épandage en rotation
Des parties du corps ou des objets peuvent être happés par le dispositif d'épandage (disques
d'épandage, palettes). Tout contact avec le dispositif d'épandage peut entraîner des coupures, des
contusions et des entailles sur les parties du corps.
u
Observez impérativement les hauteurs d'attelage maximales autorisées à l'avant (V) et à
l'arrière (H).
u
Faites sortir toute personne de la zone de danger de la machine.
u
Ne jamais démonter l'anse de rejet montée sur la trémie.
Consignes générales avant le réglage de la hauteur attelage
•
Nous conseillons de choisir le point d'attelage du bras supérieur le plus haut possible sur le
tracteur, en particulier en cas de hauteur de levage élevée.
Pour un épandage normal et tardif, toujours utiliser les points d'attelage supérieurs de la
machine.
•
7.5.2
Les points d'attelage inférieurs existants sur la machine pour le bras inférieur du tracteur sont
prévus uniquement dans des cas exceptionnels dans le cadre d'un épandage tardif.
Hauteur d'attelage maximale autorisée
La hauteur d'attelage maximale autorisée (V + H) est toujours calculée du sol au bord inférieur du
châssis.
56
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
7. Mise en service
Fig. 26: Hauteur d’attelage maximale autorisée en épandage normal ou tardif
La hauteur d'attelage maximale autorisée dépend des facteurs suivants :
Type d'épandage
7.5.3
Hauteur d'attelage maximale autorisée
V [mm]
H [mm]
Épandage normal
850
850
Épandage tardif
730
830
Réglage de la hauteur d'attelage en fonction du tableau d'épandage
Mesurer toujours la hauteur d'attelage indiquée dans le tableau d'épandage (A et B) sur le champ, du
bord supérieur de la végétation au bord inférieur du châssis.
Les valeurs A et B figurent dans le tableau d'épandage.
La hauteur d'attelage maximale autorisée dépend du type d’engrais :
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
57
7. Mise en service
Réglage de la hauteur d'attelage en épandage normal
ü
ü
La machine est attelée sur le point d'attelage le plus haut du bras supérieur d'attelage.
Le bras inférieur du tracteur est monté sur le point d'attelage supérieur du bras inférieur de la
machine.
u
Définissez les hauteurs d'attelage A et B (au-dessus de la végétation) à partir du tableau
d'épandage.
u
Comparez les hauteurs d'attelage A und B plus la végétation avec les hauteurs d'attelage
autorisées avant (V) et arrière (H).
Fig. 27: Position et hauteur d’attelage en épandage normal
u
Si la machine dépasse la hauteur d'attelage maximale admissible en épandage normal, ou si la
hauteur d'attelage A et B ne peut plus être atteinte : Équiper la machine conformément aux
valeurs de l'épandage tardif.
En principe :
•
A + végétation ≤ V : max. 850
•
B + végétation ≤ H : max. 850
58
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7. Mise en service
Réglage de la hauteur d'attelage lors d'un épandage tardif
ü
ü
La machine est attelée sur le point d'attelage le plus haut du bras supérieur d'attelage.
Le bras inférieur du tracteur est monté sur le point d'attelage supérieur du bras inférieur de la
machine.
u
Définissez les hauteurs d'attelage A et B (au-dessus de la végétation) à partir du tableau
d'épandage.
u
Comparez les hauteurs d'attelage A und B plus la végétation avec les hauteurs d'attelage
autorisées avant (V) et arrière (H).
Fig. 28: Position et hauteur d’attelage en épandage tardif
u
Si la hauteur d'élévation du tracteur ne suffit pas à obtenir la hauteur d'attelage souhaitée, utilisez
le de la machine.
En principe :
•
A + végétation ≤ V : max. 730
•
B + végétation ≤ H : max. 830
Assurez-vous que la longueur maximale du bras supérieur d'attelage prescrite par le fabricant du
tracteur ou du bras supérieur d'attelage n'est pas dépassée.
•
Respecter les indications de la notice d'instructions du fabricant du tracteur ou du bras
supérieur d'attelage.
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59
7. Mise en service
Fig. 29: Montage de la machine sur le point d'attelage inférieur du bras inférieur
En principe :
•
A + végétation ≤ V : max. 730
•
B + végétation ≤ H : max. 830
7.6
Raccorder la commande de vannes
7.6.1
Raccorder la commande de vannes hydrauliques :
n Variante K/D/D Mono
Exigences relatives au tracteur
•
Variante K: deux distributeurs simple effet
•
Variante D : deux distributeurs double effet
•
Variante D Mono : un distributeur double effet
Fonction
Les vannes de dosage sont commandées séparément par deux vérins hydrauliques. Les vérins
hydrauliques sont reliés au distributeur du tracteur par des flexibles hydrauliques.
60
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7. Mise en service
Variante
Vérin hydraulique
Mode d'action
K
Vérins hydrauliques à simple effet
•
•
La pression hydraulique ferme.
La force du ressort ouvre.
D
D Mono
Vérin hydraulique à double effet
•
•
La pression hydraulique ferme.
La pression d’huile ouvre.
Raccorder la commande de vannes
u
Dépressuriser le système hydraulique.
u
Retirer les tuyaux des supports sur le châssis de la machine.
u
Poser les flexibles hydrauliques sous le tube transversal. Voir Fig. 25 Guide de flexibles
hydrauliques
w
u
Si les flexibles hydrauliques sont trop courts, les remplacer par des plus longs (réducteur de
débit de 0,5 mm nécessaire).
Brancher les tuyaux dans les raccordements correspondants du tracteur.
Variante K
Avant des transports prolongés ou pendant le remplissage, fermer les deux robinets des prises de
raccord des conduites hydrauliques.
Cela permet ainsi d'éviter l'ouverture inopinée des vannes de dosage causée par des fuites des
soupapes du système hydraulique du tracteur.
La commande des vannes de dosage est raccordée.
n Consignes sur le raccordement d'une unité à deux voies
L’unité à deux voies est disponible sur la variante K en tant qu’équipement spécial.
Les conduites hydrauliques entre les cylindres hydrauliques et la commande des vannes lors de
l'utilisation de l'unité à deux voies sont gainées avec un tuyau de protection supplémentaire afin de
protéger le personnel utilisateur des blessures provoquées par l'huile hydraulique.
ATTENTION !
Danger de blessure dû à l'huile hydraulique
L’huile hydraulique
empoisonnement.
u
sous
pression
s’écoulant
peut
blesser
la
peau
en
entraîner
un
Raccorder les conduites hydrauliques uniquement dotées d'un système de protection en
parfait état.
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7. Mise en service
Les vannes de dosage peuvent être actionnées
séparément grâce aux robinets à bille de l'unité
à deux voies.
Fig. 30: Commande des vannes de l'unité à deux
voies
n Affichage de la position
Cet affichage sert à identifier la position de la
vanne de dosage à partir du siège du
conducteur pour éviter toute perte intempestive
d’engrais.
Fig. 31: Position de la vanne de dosage
[1]
7.6.2
Complètement
ouverte
[2]
[3]
Ouverte
Fermée
Raccorder la commande électrique des vannes
n Variante C
La variante de machine C dispose d'une commande électrique des vannes de dosage.
La description de la commande électrique des vannes de dosage figure dans la notice
d’instructions séparée de l'unité de commande E‑CLICK. Cette notice d’instructions est fournie
avecl'unité de commande.
62
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7. Mise en service
7.6.3
Raccorder la commande électronique des vannes de dosage
La variante de machine Q dispose d'une commande électronique des vannes de dosage.
La description de la commande électrique des vannes de dosage figure dans la notice
d’instructions séparée de l'unité de commande. Cette notice d’instructions est fournie avec l'unité
de commande.
7.7
Remplir la machine
DANGER !
Risque de blessure dû à un moteur en marche
Lorsque le moteur est en marche, des travaux réalisés sur la machine peuvent donner lieu à de
graves blessures dues à la mécanique et à l'expulsion d'engrais.
u
Attendre l'arrêt complet de toutes les pièces rotatives avant d'effectuer tout travail de réglage
ou de maintenance.
u
Arrêter le moteur du tracteur.
u
Retirer la clé de contact.
u
Écarter toute personne de la zone de danger.
DANGER !
Danger dû à un poids total non autorisé
Le dépassement du poids total autorisé peut conduire à une cassure en cours de fonctionnement
et influencer la sécurité de fonctionnement et routière du véhicule (machine et tracteur).
De très lourds dommages pour les personnes, mais aussi matériels et environnementaux sont
possibles.
u
Respecter absolument les indications au chapitre 4.3 Caractéristiques techniques.
u
Avant le remplissage, déterminer la quantité que vous pouvez charger.
u
Respecter le poids maximal autorisé.
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63
7. Mise en service
u
Fermer les vannes de dosage et, le cas échéant, les robinets à boisseau sphérique (variante K).
u
Remplir la machine uniquement lorsqu’elle est attelée au tracteur. S'assurer que le tracteur se
trouve sur un sol plan et stable.
u
S'assurer que tout déplacement du tracteur est exclu. Enclencher le frein à main.
u
Couper le moteur du tracteur et retirer la clé de contact.
u
Pour une hauteur de remplissage supérieure à 1,25 m, remplir la machine avec un dispositif
d'aide approprié (p.ex. chargement frontal, convoyeur à vis).
u
Remplir la machine au maximum jusqu’à la hauteur du rebord.
u
Contrôler le niveau de remplissage à l'aide de la fenêtre de la trémie (selon les types) lorsque le
marchepied est rabattu.
La machine est remplie.
n Échelle de niveau de remplissage
La trémie est dotée d'une échelle de niveau de remplissage permettant de contrôler la quantité de
remplissage. Grâce à cette échelle, vous pouvez évaluer dans quelle mesure la quantité restante est
suffisante avant d'effectuer un autre remplissage.
Il est possible de contrôler le niveau de
remplissage grâce à deux fenêtres dans la
paroi de la trémie (en fonction du type).
Fig. 32: Echelle Niveau de remplissage (données
en litre)
64
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8. Contrôle de débit
8
Contrôle de débit
En vue de contrôler la répartition de manière précise, un contrôle de débit est effectué à chaque
changement d'engrais.
Effectuer le test d’épandage :
•
•
•
avant le premier épandage.
lorsque la qualité de l'engrais a fortement changé (humidité, haute concentration de poussière,
rupture des grains).
lorsqu'un nouveau type d'engrais est utilisé.
Procédez au test d’épandage à l'arrêt avec le moteur en marche.
Dans le cas des variantes de machine Q, effectuer un contrôle de débit sur l'unité de commande.
Le contrôle de débit est décrit dans les instructions d'utilisation séparées de l'unité de commande.
Ces instructions d'utilisation font partie intégrante de l'unité de commande.
8.1
Calcul de la quantité écoulée
•
Avant le début du contrôle de débit, faites un calcul théorique de la quantité écoulée.
La condition requise pour le calcul théorique de la quantité écoulée est de connaître la vitesse
d'avancement précise.
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8. Contrôle de débit
Calcul de la vitesse d'avancement précise
u
Avec une machine à moitié pleine, effectuer un trajet sur une distance de 100 m dans le
champ.
u
Mesurer le temps nécessaire.
u
Lire la vitesse d'avancement précise sur l'échelle de la réglette de contrôle de débit.
Fig. 33: Echelle pour le calcul de la vitesse d'avancement précise
La vitesse d'avancement précise peut également être calculée à l'aide de la formule suivante :
360
Vitesse d'avancement (km/h) = Temps mesuré sur 100
m
Exemple : 45 secondes sont nécesssaires pour un trajet de 100 m :
360
45 s
= 8 km/h
Calcul de la quantité écoulée théorique par minute
Pour le calcul de la quantité écoulée théorique par minute, vous avez besoin de :
•
la vitesse d'avancement précise
•
la largeur de travail
•
la dose souhaitée
Exemple : Vous souhaitez effectuer un calcul de la quantité écoulée théorique lors d'un écoulement.
Votre vitesse s'élève à 8 km/h, la largeur de travail est fixée à 18 m et la dose doit s'élever à
300 kg/ha.
66
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
8. Contrôle de débit
Pour certaines doses/ha et certaines vitesses d'avancement, les quantités écoulées sont déjà
données dans le tableau d'épandage.
Lorsque vous ne trouvez pas vos valeurs dans le tableau d'épandage, vous pouvez les déterminer
à l'aide d'un calculateur de contrôle de débit par une formule.
Calcul à l'aide du calculateur de contrôle de débit
u
Déplacer l’aiguille de sorte que 300 kg/ha soit en dessous de 18 m.
u
Vous pouvez lire la valeur relative à la quantité écoulée théorique pour les deux écoulements dont
la valeur de la vitesse est de 8 km/h.
La quantité écoulée théorique par minute affiche 72 kg/min.
Si le contrôle de débit est effectué uniquement sur la trappe d'écoulement, la valeur totale de la
quantité écoulée théorique doit être divisée par deux.
u
Diviser la valeur obtenue par 2 (=nombre d'écoulements).
La quantité écoulée théorique par trappe d'écoulement s'élève à 36 kg/min.
Fig. 34: Echelle pour le calcul de la quantité écoulée théorique par minute
Calcul avec une formule
Quantité écoulée
théorique (kg/
min)
Vitesse d'avancement
x Largeur de travail (m) x
(km/h)
=
Dose d'épandage
(kg/ha)
Temps mesuré sur 100 m
Exemple de calcul
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8. Contrôle de débit
8 km/h x 18 m x 300 kg/ha
600
= 72 kg/min
Un épandage constant est uniquement obtenu si la vitesse d'avancement est régulière.
Exemple : Une vitesse 10 % plus élevée entraîne 10 % de sous-distribution.
8.2
Effectuer le contrôle de débit
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dues à des produits chimiques
Le produit d'épandage sortant peut entraîner des blessures au niveau des yeux et des muqueuses
nasales.
u
Porter des lunettes de protection au cours du contrôle de débit.
u
Lors de la manipulation de produits chimiques, respecter les consignes de mise en garde du
fabricant respectif. Porter l'équipement de protection individuelle (EPI) recommandé.
u
Avant le contrôle de débit, s’assurer que toutes les personnes sont hors de la zone de
danger de la machine.
Conditions requises
Les vannes de dosage sont fermées.
•
•
La prise de force et le moteur du tracteur sont désactivés et protégés contre tout démarrage
involontaire.
•
Préparer un récipient suffisamment grand afin de récupérer l'engrais (contenance d'au moins 25
kg).
○ Déterminer le poids à vide du bac collecteur.
•
Préparer la goulotte de test d'épandage. Voir Fig. 35 Position de la goulotte de test d’épandage
•
La trémie est remplie avec suffisamment d'engrais.
•
À l'aide du tableau d'épandage, il est possible de calculer et de connaître les valeurs des
préréglages relatives au blocage des vannes de dosage, à la vitesse de la prise de force et à la
durée du test d'épandage.
Sélectionnez les valeurs relatives au test d'épandage de sorte que la plus grosse quantité
d'engrais soit écoulée. Plus la quantité est importante, plus la précision de la mesure est élevée.
68
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8. Contrôle de débit
[1]
Goulotte de test d’épandage
Fig. 35: Position de la goulotte de test d’épandage
Effectuer un test d'épandage uniquement sur un côté de la machine. Pour des raisons de sécurité,
monter cependant les deux disques d'épandage.
u
Retirer le levier de réglage [1] du support.
Fig. 36: Position du levier de réglage
u
Dévisser l'écrou borgne du disque
d'épandage avec le levier de réglage.
u
Retirer le disque d'épandage du moyeu.
Fig. 37: Desserrer l'écrou borgne
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8. Contrôle de débit
u
Attacher la goulotte de test d’épandage
sous l'écoulement gauche (dans le sens
d'avancement).
Fig. 38: Attacher la goulotte de test d'épandage
u
Régler le blocage des vannes de dosage sur la valeur d'échelle selon le tableau d'épandage.
La Variante Q de la machine dispose d'un réglage électronique de l’ouverture de la vanne de
dosage.
La vanne de dosage est automatiquement déplacée en position d’ouverture par l’unité de
commande électronique lorsque la fonction du test d’épandage est sélectionnée.
Veuillez tenir compte des instructions d'utilisation de l'unité de commande.
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dû aux éléments rotatifs de la machine
Les éléments de la machine en rotation (arbre de transmission, moyeu) peuvent saisir et happer
des parties du corps ou des objets. Le contact avec les éléments rotatifs de la machine peut
entraîner des contusions, des éraflures et des hématomes.
70
u
Se tenir éloigné de la zone des moyeux rotatifs lorsque la machine fonctionne.
u
Lorsque l'arbre de transmission est en rotation, toujours actionner les vannes de dosage
depuis la cabine du tracteur.
u
Faire sortir toutes les personnes de la zone de danger de la machine.
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8. Contrôle de débit
u
Placer le bac récupérateur sous la vanne
d'écoulement gauche.
Fig. 39: Effectuer un test d'épandage
u
Activer le tracteur.
u
Régler la vitesse de prise de force selon les données indiquées dans le tableau d'épandage.
u
Ouvrir la vanne de dosage gauche, à partir de la cabine du tracteur, pour la durée déterminée au
préalable du contrôle de débit.
u
Fermer de nouveau la vanne de dosage une fois la période écoulée.
u
Désactiver la prise de force et le moteur du tracteur et les protéger contre tout démarrage
involontaire.
u
Calculer le poids de l'engrais (prendre en compte le poids à vide du bac récupérateur).
u
Comparer la quantité réelle et la quantité théorique
Quantité écoulée réelle = Quantité écoulée théorique : Point de butée correct de la quantité
d'épandage réglé. Terminer le test d’épandage.
Quantité écoulée réelle < Quantité écoulée théorique : régler le point de butée de la quantité
d'épandage sur une position plus élevée et répéter le test d'épandage.
Quantité écoulée réelle > Quantité écoulée théorique : régler le point de butée de la quantité
d'épandage sur une position plus basse et répéter le test d'épandage.
En cas de nouveau réglage de la position du point de butée de quantité d'épandage, vous pouvez
opter pour une échelle en pourcentage. S'il manque par exemple encore 10 % du poids de test
d'épandage, le point de butée de la quantité d'épandage est réglé à une position plus élevée de 10
% (p. ex. de 150 à 165).
La position du point de butée de la quantité d'épandage peut également être calculée à l'aide
d’une formule : voir sous
u
Terminer le test d’épandage. Désactiver le moteur du tracteur et le protéger contre tout
démarrage involontaire.
u
Monter les disques d'épandage. Veiller à ce que les disques d'épandage gauche et droit ne soient
pas inversés.
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8. Contrôle de débit
Les goupilles d'admission des disques d'épandage doivent être positionnées de manière différente
sur les côtés gauche et droit. Vous montez ensuite uniquement le disque d'épandage approprié,
s'il s'adapte exactement à l'admission de disque.
u
Placer soigneusement l'écrou (sans le
fausser).
u
Serrer l'écrou borgne à env. 25 Nm. Ne pas
utiliser le levier de réglage.
Fig. 40: Visser l'écrou borgne
Les écrous borgnes ont un tramage interne qui empêche un dévissage involontaire. Ce tramage
doit être ressenti lors du serrage. Si ce n'est pas le cas, l'écrou borgne est usé et doit être
remplacé.
u
En tournant les disques d'épandage à la main, vérifier que le passage est désencombré entre la
palette et la sortie.
u
Fixer de nouveau la goulotte d'épandage test et le levier de réglage aux emplacements prévus
sur la machine.
Le test d'épandage est terminé.
Calcul avec une formule
La position du point de butée de la quantité d'épandage peut également être calculée à l'aide de la
formule suivante :
Position du point de butée de
la quantité d'épandage du
x
Nouvelle position du point de
=
test
d'épandage
en
cours
butée de quantité d'épandage
Quantité écoulée théorique
Quantité écoulée réelle du test d'épandage en cours
72
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9. Épandage
9
Épandage
9.1
Sécurité
DANGER !
Risque de blessure dû à un moteur en marche
Lorsque le moteur est en marche, des travaux réalisés sur la machine peuvent donner lieu à de
graves blessures dues à la mécanique et à l'expulsion d'engrais.
u
Attendre l'arrêt complet de toutes les pièces rotatives avant d'effectuer tout travail de réglage
ou de maintenance.
u
Arrêter le moteur du tracteur.
u
Retirer la clé de contact.
u
Écarter toute personne de la zone de danger.
•
Régler toujours la dose lorsque la vanne de dosage est fermée.
•
Fermer les commande des vannes de dosage avec robinets à boisseau sphérique commandées
par des ressorts de rappel afin d'éviter un débordement involontaire de l'engrais hors de la trémie.
AVERTISSEMENT !
Risque d'écrasement et de cisaillement dû à des ressorts de rappel tendus
Si les ressorts de rappel sont tendus lorsque la vis de réglage est desserrée, le levier de butée
peut se déplacer par à-coups au bout de la fente de guidage.
Ceci peut provoquer des écrasements des doigts et/ou exposer le personnel d'exploitation à des
blessures.
9.2
u
Observer strictement la procédure de réglage de la dose d'épandage.
u
Ne jamais placer les doigts dans la fente de guidage du réglage de la dose d'épandage.
u
Avant d'effectuer des réglages (p. ex. le réglage de la dose d'épandage), toujours fermer la
vanne de dosage de manière hydraulique.
Instructions relatives à l'épandage
La technique et la construction modernes de notre machine et les tests complets et permanents dans
le centre d'essai d’épandeurs d'engrais de notre usine ont permis de réunir les conditions
indispensables pour un épandage irréprochable.
Malgré tout le soin que nous apportons à la fabrication de nos machines, des erreurs de distribution
ou des dysfonctionnements ne peuvent pas être exclus, même en cas d'utilisation conforme.
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73
9. Épandage
Les causes peuvent être les suivantes :
•
modifications des propriétés physiques des graines ou de l'engrais (p. ex. une répartition de
granulés de tailles différentes, différentes densités, formes de l'engrais, surfaces, pelletage,
imprégnation, humidité).
•
Engrais aggloméré et humide
•
Dérive due au vent : interrompre le travail d'épandage en cas de vitesse de vent trop élevée.
•
bouchages ou formations de voutes (p. ex. par des corps étrangers, restes d'emballage, engrais
humide...).
•
Terrains accidentés
•
Usure des pièces d'usure
•
Dommages causés par des facteurs extérieurs
•
manque de nettoyage et de soin anticorrosion
•
mauvais régimes d'entraînement et vitesses de transport
•
omission du contrôle de débit
•
Mauvais réglage de la machine
•
Déflecteurs mal montés sur les tubes coudés
u
Vérifier précisément les réglages de la machine. Même une très légère erreur de réglage peut
entraîner une dégradation sensible de la distribution.
u
Vérifier le bon fonctionnement de votre machine et si la précision de distribution est suffisante
avant chaque utilisation ainsi que pendant son utilisation (effectuer un contrôle de débit).
Les types d’engrais particulièrement durs (p. ex. nitrate d’ammonium calcaire, kiesérite) augmentent
l’usure des éléments de dosage.
La portée d’épandage est, vers l’arrière, de env. une demi largeur de travail. La largeur d’épandage
complète correspond à 2 largeurs de travail sur l’épandage triangulaire.
u
Utiliser toujours la grille de protection comprise dans la livraison afin d'éviter les obstructions
dues, p. ex., à des corps étrangers ou à des amalgames.
Toute demande de réparation de dommages qui ne s’appliquent pas directement à la machine est
exclue.
Il en découle aussi qu'une garantie pour des dommages consécutifs dus à des erreurs
d'épandage est exclue.
Veuillez tenir compte du fait que la durée de vie de la machine dépend essentiellement de votre
conduite.
L’utilisation conforme de la machine implique le respect des conditions de fonctionnement, de
maintenance et d’entretien prescrites par le fabricant. L'épandage comprend donc toujours les
activités de préparation et de nettoyage/maintenance.
•
74
Effectuer les travaux d’épandage conformément au déroulement indiqué ci-après.
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9. Épandage
Préparation
u
Monter la machine sur le tracteur : 51
u
Fermer les vannes de dosage.
u
Prérégler la hauteur d’attelage : 56
u
Remplir d’engrais : 63
u
Réaliser le contrôle de débit : 65
u
Régler les palettes :77
u
Régler la dose :75
Épandage
u
Trajet jusqu'au site d'épandage
u
Contrôler la hauteur d'attelage : 56
u
Activer la prise de force.
u
Ouvrir les vannes et commencer l'épandage.
u
Terminer l'épandage et fermer les vannes de dosage.
u
Éteindre la prise de force.
u
Vider la quantité restante dans la trémie : 106
Nettoyage/maintenance
9.3
u
Ouvrir les vannes de dosage.
u
Dételer la machine du tracteur : 107
u
Nettoyage et maintenance de la machine : 113
Régler la dose
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dues aux disques d'épandage en rotation
Des parties du corps ou des objets peuvent être happés par le dispositif d'épandage (disques
d'épandage, palettes). Tout contact avec le dispositif d'épandage peut entraîner des coupures, des
contusions et des entailles sur les parties du corps.
u
Observez impérativement les hauteurs d'attelage maximales autorisées à l'avant (V) et à
l'arrière (H).
u
Faites sortir toute personne de la zone de danger de la machine.
u
Ne jamais démonter l'anse de rejet montée sur la trémie.
n Variante K/D (Mono)/C
Sur les variantes K/D/C, la dose est réglée par la butée sur le secteur gradué. Le personnel utilisateur
déplace, vanne de dosage fermée, la butée sur la position qui a été déterminée au préalable dans le
tableau d'épandage ou par un contrôle de débit.
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9. Épandage
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure par une mauvaise procédure de réglages de la dose
Le levier de butée est tendu par un ressort de rappel. En cas de fausse manœuvre ou de nonobservation de la procédure relative au réglage de la dose, le levier peut se déplacer vers l'arrière
contre l'extrémité de la fente de conduite.
Ceci peut entraîner des blessures aux mains ou au visage.
u
Ne jamais presser contre la tension du ressort à la main afin de garder le levier en position
au cours du réglage des quantités.
u
Respecter à la lettre la procédure de réglage de la dose.
Réglage de la dose
u
Fermer les vannes de dosage.
u
Desserrer la vis de blocage [2] sur la butée
[4].
u
Calculer la position pour le réglage sur
échelle à l'aide du tableau d'épandage ou
du contrôle de débit.
u
Placer la butée
correspondante.
u
Resserrer la vis de fermeture [2]sur la
butée.
[4]
sur
la
position
Fig. 41: Secteur pour réglage de la dose (sens
d'avancement à droite, variantes K/D/C)
[1]
[2]
de
Indicateur
position
Vis de blocage
[3]
[4]
Secteur
Butée
n Variante Q
Les machines de Variantes Q disposent d'une activation électronique des vannes pour régler la
dose.
L'activation électronique des vannes est décrite dans les instructions d'utilisation séparées de
l'unité de commande. Cette notice d’instructions fait partie intégrante de l’unité de commande.
76
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9. Épandage
NOTE !
Dommages matériels dus à un mauvais positionnement de la vanne de dosage
Si les leviers de butée sont mal positionnés, l'activation des vérins par l'unité de commande
électronique peut endommager les vannes de dosage.
u
Toujours bloquer les leviers de butée en position maximale sur le secteur gradué.
Sur la variante Q, la butée est fixée sur une
position hors du secteur à l’aide d’une vis à
tête bombée [1].
Fig. 42: Secteur de réglage de la dose (sens
d'avancement à droite, variante Q)
9.4
Régler la largeur de travail
Différents disques d'épandage sont disponibles en fonction du type d'engrais pour réaliser la largeur
de travail.
Type de disque d'épandage
Largeur de travail
M1
10 - 18 m
M2
20 - 24 m
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dues aux disques d'épandage en rotation
Des parties du corps ou des objets peuvent être happés par le dispositif d'épandage (disques
d'épandage, palettes). Tout contact avec le dispositif d'épandage peut entraîner des coupures, des
contusions et des entailles sur les parties du corps.
u
Observez impérativement les hauteurs d'attelage maximales autorisées à l'avant (V) et à
l'arrière (H).
u
Faites sortir toute personne de la zone de danger de la machine.
u
Ne jamais démonter l'anse de rejet montée sur la trémie.
n Structure du disque d’épandage M1
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
77
9. Épandage
Deux palettes identiques sont montées sur chaque disque d'épandage.
•
Une palette se compose d’une palette principale et d’une extension de palette.
•
La palette principale sur le disque droit porte la désignation BR et l’extension de palette
correspondante, la désignation AR.
•
La palette principale sur le disque gauche porte la désignation BL et l’extension de palette la
désignation AL.
•
L'angle de chaque palette peut être réglé vers l'avant et l'arrière ; la longueur peut également
être raccourcie ou allongée
Fig. 43: Réglage des palettes ; position B2; A à E : Réglage de la longueur de 1 à 6 : Réglage de
l’angle
n Structure du disque d’épandage M2
NOTE !
Dommages sur l’environnement par des palettes montées incorrectement
Une combinaison de palettes erronée peut grandement influencer le schéma d'épandage et
provoquer des dommages environnementaux.
78
u
Tenir compte de la combinaison de palettes définie.
u
Ne monter qu’un disque d'épandage W par palette M2 (à gauche/à droite).
5902914
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9. Épandage
Deux palettes sont montées sur chaque disque d'épandage.
•
Une palette se compose d’une palette principale et d’une extension de palette.
○ La palette principale sur le disque droit porte la désignation BR et l’extension de palette
correspondante, la désignation AR.
○ La palette principale sur le disque gauche porte la désignation BL et l’extension de palette la
désignation AL.
○ L'angle de chaque palette peut être réglé vers l'avant et l'arrière ; la longueur peut
également être raccourcie ou allongée
•
Sur l'autre palette (palette W), seul l'angle peut être réglé, la longueur est fixe.
Fig. 44: Réglage des palettes, disque d'épandage M2, position W3 ; W : réglage de longueur fixe 1 à
6 : Réglage de l’angle
n Principe de fonctionnement
La palette du disque d'épandage peut être réglée pour différents types d’épandage, largeurs de travail
et types d’engrais.
•
•
•
•
Épandage normal
Épandage en bordure en épandage normal (au choix à droite ou à gauche)
Épandage tardif
Épandage en bordure en épandage tardif (au choix à droite ou à gauche)
n Réglage angulaire de la palette
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79
9. Épandage
•
•
Décalage vers des valeurs plus petites : L'angle de la palette est réduit.
Décalage vers des valeurs plus grandes : L'angle de la palette est augmenté
n Réglage en longueur de la palette (uniquement disque d'épandage M1)
•
Raccourcir la palette : La palette de prolongation mobile est décalée vers le centre du disque
d’épandage puis bloquée.
Rallonger la palette : L’extension de palette mobile est tirée vers l’extérieur puis bloquée.
•
n Réglage de la palette
Régler la palette sur la position que vous avez déterminée au préalable dans le tableau d'épandage.
Le réglage de la palette sur le disque d’épandage à droite est toujours identique au réglage de la
palette sur le disque d’épandage à gauche (sauf pour l’épandage en bordure).
Exemple : C3-B2
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure dû à des arêtes vives.
Les palettes ont des arêtes vives.
Le remplacement et le réglage des palettes présentent un risque de blessures aux mains.
u
u
Déterminer la position de la palette à partir du tableau d'épandage ou par un kit d'essai pratique
(équipement spécial).
u
Retirer le levier de réglage du support.
w
80
Porter des gants de protection.
Voir Fig. 10 Position du levier de réglage
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
9. Épandage
u
Insérer le levier de réglage dans l’ouverture
du boulon d'arrêt [3] sous le disque
d'épandage.
u
Appuyer vers le bas.
Le boulon d'arrêt [2] sort.
Fig. 45: Réglage de la palette
u
Régler l’angle et la longueur de la palette.
u
Appuyer le téton de verrouillage vers le haut avec le levier de réglage jusqu’à ce qu’il s’enclenche.
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dû à des pièces mal montées.
Il existe un risque lorsque le boulon d'arrêt ne s’enclenche pas bien dans le disque d'épandage.
Des pièces détachées peuvent causer des blessures ou des dommages pendant le
fonctionnement.
u
Enclencher complètement le boulon d'arrêt à la fin du réglage.
NOTE !
Risque de dommages matériels : Ne pas trop flécher le ressort plat
La tension du ressort plat doit arrêter de manière fiable, via le boulon d'arrêt, la palette principale et
l'extension de palette sur le disque d’épandage. Lorsque les ressorts plats sont trop pliés, cette
tension nécessaire au blocage des palettes n’est pas assurée.
Lorsque la tension du ressort est trop faible, le boulon d'arrêt ressort et peut entraîner des
dommages matériels sérieux.
u
Lors du réglage de la position de la palette, appuyer avec prudence le boulon d'arrêt dans
l’orifice de positionnement souhaité.
u
En cas de tension de ressort trop faible, remplacer immédiatement le ressort plat.
9.5
Utiliser le tableau d'épandage
9.5.1
Consignes relatives au tableau d'épandage
Les valeurs indiquées dans le tableau d'épandage sont déterminées sur l'installation d'essai du
fabricant.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
81
9. Épandage
L'engrais utilisé est obtenu auprès du fabricant d'engrais ou dans le commerce. Les expériences
montrent que les engrais qui sont à votre disposition, même lorsque leur désignation est identique,
peuvent présenter des propriétés différentes en raison de leur stockage, du transport, etc.
En fonction des installations de la machine indiquées dans les tableaux d'épandage, la quantité
d'engrais obtenue peut être différente et donner lieu à une distribution d'engrais moins bonne.
C'est pourquoi, observer les consignes suivantes :
•
Vérifiez impérativement les quantités d'engrais réelles écoulées grâce à un contrôle de débit.
•
Vérifiez la distribution d'engrais sur la largeur de travail à l'aide d'un kit d'essai pratique (4.4.10
Kit de répartition, équipement spécial).
•
Utilisez uniquement les engrais représentés dans le tableau d'épandage.
•
Si une sorte d'engrais manque dans le tableau d'épandage, veuillez nous en informer.
•
Respectez précisément les valeurs de réglage. Même un réglage légèrement différent peut
entraîner une dégradation sensible du schéma d'épandage.
Observer en particulier les consignes suivantes lors de l'utilisation d'urée :
•
En raison des importations d'engrais, il existe de l'engrais urée dans différentes qualités et
différentes granulométries. Ainsi d'autres réglages d'épandage peuvent être nécessaires.
•
L'urée a une plus haute sensibilité au vent et une plus grande propriété absorbante que d'autres
engrais.
Le personnel utilisateur est responsable de faire les bons réglages d'épandage en fonction de
l'engrais réel utilisé.
Le constructeur de la machine attire particulièrement l'attention sur le fait qu'il décline toute
responsabilité quant aux dommages résultant d'erreurs d'épandage.
En fonction du type d'engrais, des largeurs de travail, des doses, de la vitesse et du type d'épandage,
vous déterminez la hauteur d'attelage, le point de chute, le réglage des vannes de dosage, le type de
disque et le régime de prise de force pour l'épandage optimal à partir du tableau d'épandage.
n Exemple d’épandage sur parcelle en mode épandage normal :
Fig. 46: Distribution sur parcelle lors d'un épandage normal
82
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
9. Épandage
Lors de l'épandage normal d'une parcelle, le schéma d'épandage est symétrique. Lorsque le réglage
de l'épandeur est correct (voir les caractéristiques dans le tableau d'épandage), l'engrais est réparti
uniformément.
Paramètres donnés
Type d'engrais
ENTEC 26 COMPO BASF
Dose
300 kg/ha
Largeur de travail
12 m
Type de disque d'épandage
M1
Vitesse d'avancement
10 km/h
u
Effectuer les réglages suivants sur la machine en fonction du tableau d'épandage :
Hauteur attelage
50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)
Réglage des vannes de dosage
160
Régime de la prise de force
540 tr/min
Réglage de la palette
C3-B2
n Exemple d'épandage de bordure rendement en mode épandage normal
Fig. 47: Épandage de bordure rendement en mode épandage normal
L'épandage de bordure rendement en mode épandage normal est une distribution d'engrais pour
laquelle une faible quantité d'engrais est épandue au-delà de la limite de parcelle. La sous-fertilisation
en limite de parcelle est ainsi réduite.
Paramètres donnés
Type d'engrais
ENTEC 26 COMPO BASF
Dose
300 kg/ha
Largeur de travail
12 m
Type de disque d'épandage
M1
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
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83
9. Épandage
Paramètres donnés
Vitesse d'avancement
10 km/h
Côté épandage en bordure, les deux palettes doivent être réglées à la valeur indiquée dans le
tableau d’épandage.
Du côté d’épandage intérieur du champ, les palettes de l’autre disque d'épandage restent
dans leur position.
u
Effectuer les réglages suivants sur la machine en fonction du tableau d'épandage :
Hauteur attelage
50/50 (A = 50 cm, B = 50 cm)
Réglage des vannes de dosage
160
Régime de la prise de force
540 tr/min
Réglage de la palette
Épandage en bordure
A3-A3
autre disque d'épandage
(Position d’épandage normale)
C3-B2
n Exemple d'épandange sur parcelle en mode épandage tardif :
Fig. 48: Épangade sur parcelle en mode épandage tardif
Dans le contexte d'épandage sur parcelle en mode épandage tardif, le schéma d'épandage est
symétrique. Lorsque le réglage de l'épandeur est correct (voir données dans le tableau d'épandage),
l'engrais est réparti uniformément.
Paramètres donnés
84
Type d'engrais
ENTEC 26 COMPO BASF
Largeur de travail
12 m
Type de disque d'épandage
M1
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
9. Épandage
Paramètres donnés
Vitesse d'avancement
10 km/h
Dose
300 kg/ha
Effectuer les réglages suivants sur la machine en fonction du tableau d'épandage :
Hauteur attelage
0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)
Réglage des vannes de dosage
160
Régime de la prise de force
540 tr/min
Réglage de la palette
C3-B2
n Exemple d'épandage de bordure rendement en mode épandage tardif
Fig. 49: Épandage de bordure rendement en mode épandage tardif
L'épandage de bordure rendement en mode épandage tardif est une distribution d'engrais où une
faible quantité d'engrais est projetée au-delà de la limite de parcelle. La sous-fertilisation en limite de
parcelle est ainsi réduite.
Paramètres donnés
Type d'engrais
ENTEC 26 COMPO BASF
Largeur de travail
12 m
Type de disque d'épandage
M1
Vitesse d'avancement
10 km/h
Dose
300 kg/ha
Côté épandage en bordure, les deux palettes doivent être réglées à la valeur indiquée dans le
tableau d’épandage.
Du côté d’épandage intérieur du champ, les palettes de l’autre disque d'épandage restent
dans leur position.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
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85
9. Épandage
Effectuer les réglages suivants sur la machine en fonction du tableau d'épandage :
Hauteur attelage
0/6 (A = 0 cm, B = 6 cm)
Réglage des vannes de dosage
160
Régime de la prise de force
540 tr/min
Réglage de la palette
9.6
Côté épandage en bordure :
A3-A3
autre disque d’épandage (position d’épandage
tardif)
C3-B2
Épandre avec coupure de tronçons
L'assistant de largeur d'épandage VariSpread vous permet de réduire la largeur d'épandage et la dose
de chaque côté. Ainsi les angles de champs peuvent être épandus avec une grande précision.
Certains modèles ne sont pas disponbiles dans tous les pays.
VariSpread V2
VariSpread V8
Unité de commande électronique
86
1 tronçon par côté
4 tronçons par côté
K, D, C
Q, W
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9. Épandage
Fig. 50: Exemple de coupure de tronçons
[1]
[2]
Bordure du champ
Tronçons 1 à 4 : réduction successive des
tronçons du côté droit
[3]
Voie du tracteur
La machine compatible VariSpread est équipée d’une commande des vannes de dosage
électrique. À l'aide de l’unité de commande , électronique, vous pouvez définir les réglages des
tronçons et effectuer un épandage précis dans les angles de champ.
Vous trouverez plus de précisions sur les réglages possibles des tronçons dans la notice
d'instructions de votre unité de commande.
9.7
Épandre des bandes de champ étroites
u
Régler la palette sur les deux disques d'épandage sur la position d’épandage de bordure
rendement indiquée dans le tableau d'épandage.
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87
9. Épandage
9.8
Épandre sur un côté
Variante
Réglages pour l’épandage sur Résultat
un côté
K
Tirer les ressorts de la vanne de
u Pour épandre vers la
gauche ou vers la droite, dosage correspondante contre
décharger la vanne de la butée.
dosage correspondante.
K avec équipement spécial
répartiteur à deux voies
Tirer les ressorts de la vanne de
u Pour épandre vers la
gauche ou vers la droite, dosage correspondante contre
fermer ou ouvrir le robinet la butée.
correspondant sur l’unité à
deux voies.
u Décharger la
commande.
88
vanne
de
D
Le vérin hydraulique tire la
u Pour épandre vers la
gauche ou vers la droite, vanne de dosage
actionner la vanne de correspondante contre la butée.
commande correspondante.
D Mono
u Pour épandre
gauche.
C
L’actionneur tire la vanne de
u Pour épandre vers la
gauche ou vers la droite, dosage correspondante contre
la butée.
actionner l’interrupteur à
bascule correspondant sur
le E-CLICK.
Q
L’actionneur ouvre la vanne de
u Pour épandre vers la
gauche ou vers la droite, dosage correspondante suivant
actionner le bouton Marche/ la commande électronique.
Arrêt correspondant sur
l’unité de commande.
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vers
la Le vérin hydraulique tire la
vanne de dosage gauche contre
la butée.
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9. Épandage
Fig. 51: Variante D Mono : Position du robinet
[A]
9.9
Épandage des deux côtés
[B]
Épandage à gauche seulement
Réglages pour les types d'engrais non répertoriés
Les réglages pour les types d'engrais qui ne sont pas représentés dans le tableau d'épandage
peuvent être calculés à l'aide d'un kit d'essai pratique (équipement spécial).
Voir également les instructions complémentaires relatif au kit d'essai pratique.
9.9.1
Prérequis et conditions
Les prérequis et les conditions énoncés sont valables que ce soit pour un ou pour trois passages.
En vue d'obtenir des résultats les plus exacts possibles, veuillez respecter ces conditions.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
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89
9. Épandage
Préparation de l’essai
ü
Nous conseillons d'utiliser un terrain horizontal dans les deux directions en tant que surface
d'essai. Les voies ne doivent pas présenter de creux ou de bosses trop marqués, cela pouvant
entraîner une déformation du schéma d'épandage.
u
Effectuer un essai dans des conditions météorologiques sèches et sans vent afin que la météo
ne puisse pas influencer le résultat.
u
Réaliser l'essai sur un champ fraîchement tondu, ou sur une végétation basse (max. 10 cm)
Fig. 52: Mise en place des bacs récupérateurs
u
Installer les bacs récupérateurs en position horizontale. Les bacs récupérateurs installés de biais
peuvent entraîner des erreurs de mesure (voir la figure ci-dessus).
u
Effectuer un contrôle de débit (voir 8 Contrôle de débit).
u
Régler les vannes de dosage gauche et droite et les bloquer (voir 9.3 Régler la dose).
La surface d’essai est mise en place correctement.
9.9.2
Effectuer un passage
n Installation
Nous conseillons un plan d'installation jusqu'à une largeur d'épandage de 24 m. Un plan
d'installation pour des largeurs de travail plus larges est disponible dans le kit d'essai pratique
PPS 5.
•
90
Longueur de la surface d’essai : 60 à 70 m
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
9. Épandage
Fig. 53: Installation dans le cadre d'un passage
Préparation d’un passage
u
Choisir un engrais similaire dans le tableau d'épandage et régler le distributeur de manière
appropriée.
u
Régler la hauteur d'attelage de la machine en fonction des données indiquées dans le tableau
d'épandage. Veiller ce faisant à ce que la hauteur attelage corresponde aux bords supérieurs des
bacs récupérateurs.
u
Contrôler l'intégrité et l'état de l'organe de répartition (disques, aile de distribution, sortie).
u
Installer deux bacs récupérateurs l'un derrière l'autre séparés par un écart de 1 m dans les zones
de recouvrement (entre les passages de roue) et un bac récupérateur dans la voie centrale (selon
Fig. 53).
n Effectuer un essai d'épandage avec la position d'ouverture calculée pour l'utilisation
ü Effectuer un essai à la vitesse de travail souhaitée.
u
Ouvrir la vanne de dosage 10 m avant les bacs récupérateurs.
u
Fermer les vannes de dosage env. 30 m après les bacs récupérateurs.
Si la quantité récupérée dans les bacs récupérateurs est trop faible, répéter le trajet.
Ne pas modifier la position des vannes de dosage.
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9. Épandage
9.9.3
Effectuer trois passages
n Installation
Nous conseillons un plan d'installation jusqu'à une largeur d'épandage de 24 m. Un plan
d'installation pour des largeurs de travail plus larges est disponible dans le kit d'essai pratique
PPS 5.
•
•
•
Surface de test, largeur : 3 x distance passages de roue
Longueur de la surface test : 60 à 70 m
Les trois voies doivent être parallèles. Si le test est effectué sans passages ensemencés, les
passages doivent être mesurées avec un mètre et marquées (p. ex. au moyen de piquets).
Fig. 54: Installation pour trois passages
92
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
9. Épandage
Préparation de trois passages
u
Choisir un engrais similaire dans le tableau d'épandage et régler le distributeur de manière
appropriée.
u
Régler la hauteur d'attelage de la machine en fonction des données indiquées dans le tableau
d'épandage. Veiller ce faisant à ce que la hauteur attelage corresponde aux bords supérieurs des
bacs récupérateurs.
u
Contrôler l'intégrité et l'état de l'organe de répartition (disques, aile de distribution, sortie).
u
Installer deux bacs récupérateurs l'un derrière l'autre séparés par un écart de 1 m dans les zones
de recouvrement et dans la voie centrale (selon Fig. 54).
n Effectuer un essai d'épandage avec la position d'ouverture calculée pour l'utilisation
ü Effectuer un essai à la vitesse de travail souhaitée.
ü Parcourir les voies 1 à 3 les unes après les autres.
u
Ouvrir la vanne de dosage 10 m avant les bacs récupérateurs.
u
Fermer les vannes de dosage env. 30 m après les bacs récupérateurs.
Si la quantité récupérée dans les bacs récupérateurs est trop faible, répéter le trajet.
Ne pas modifier la position des vannes de dosage.
9.9.4
Analyse des résultats
u
Rassembler le contenu des bacs récupérateurs disposés les uns derrière les autres et le verser
depuis la gauche dans les éprouvettes.
u
Lire la qualité de la répartition transversale à l'état rempli sur les éprouvettes.
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93
9. Épandage
Fig. 55: Résultats possibles
[A]
La même quantité se retrouve dans toutes
les éprouvettes.
[B] Répartition de l'engrais asymétrique
[C] Trop d'engrais dans la zone de
recouvrement
9.9.5
[D] Trop peu d'engrais dans la zone de
recouvrement
Correction du réglage
n Exemple de correction des réglages d'épandage
Résultat de Répartition d'engrais
l’essai
Mesures, contrôle
Cas A
Répartition régulière (différence autorisée
±1 graduation)
Les réglages sont corrects.
Cas B
La quantité d'engrais diminue de la gauche Le réglage des palettes est-il identique à
vers la droite (ou inversement).
gauche et à droite ?
Le réglage des vannes de dosage est-il
identique à gauche et à droite ?
Les écartement du passage de roue sontils identiques ?
Les passages de roues sont-ils parallèles ?
Un fort vent latéral s'est-il levé pendant
l'essai ?
94
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9. Épandage
Résultat de Répartition d'engrais
l’essai
Mesures, contrôle
Cas C
Réduire la quantité d’engrais dans la
zone de recouvrement.
Trop peu d'engrais au milieu
u Diminuer le réglage de la palette citée
en second dans le tableau d’épandage
(chiffres trop petits).
w
p.ex. C3-B2 à la valeur de réglage
C3-B1
u Si la correction d’angle de la palette
citée en second ne suffit pas, diminuer
la longueur de la palette.
w
Cas D
Trop peu d'engrais dans les zones de
recouvrement
p.ex. C3-B1 à la valeur de réglage
C3-A1
Réduire la quantité d’engrais dans la
trace du tracteur.
u Augmenter le réglage de la palette
citée en second dans le tableau
d’épandage (chiffres trop grands).
w
p.ex. E4-C1 à la valeur de réglage
E4-C2.
u Si la correction d’angle de la palette
citée en second ne suffit pas,
augmenter la longueur de la palette.
w
p.ex. E4-C2 à la valeur de réglage
E4-D2
Réglage des palettes,voir 9.4 Régler la largeur de travail
•
1 à 6 : Réglage de l’angle
•
A à E : Réglage de la longueur
Si, malgré le réglage de la deuxième palette, le résultat n’est pas atteint, il est également possible
de régler la palette citée en premier.
Largeur d'épandage trop large
u
Régler la position de la palette citée en premier à la largeur de travail inférieure suivante indiquée
dans le tableau d'épandage.
w
p.ex. E4-C1 (18 m) à la valeur de réglage D4-C1 (15 m)
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9. Épandage
Largeur d'épandage trop étroite
u
Régler la position de la palette citée en premier à la largeur de travail supérieure suivante
indiquée dans le tableau d'épandage.
w
9.10
p.ex. D4-C1 (15 m) à la valeur de réglage E4-C1 (18 m)
Épandage de bordure rendement ou environnement
Avec l'épandage de bordure rendement, on parle de répartition de l'engrais en limite de parcelle audelà de laquelle de l‘engrais est épandu mais pour laquelle une sous-fertilisation en limite de parcelle
est réduite.
Dans le cadre de l'épandage de bordure environnement, pratiquement aucun engrais n‘est épandu
au-delà de la limite de parcelle, une sous-fertilisation est donc inévitable au niveau des limites de
parcelle.
L’équipement standard de la machine permet uniquement un épandage de bordure rendement.
Pour l’épandage de bordure environnement, il faut l’équipement spécial GSE 7 ou TELIMAT T1.
9.10.1
Épandage de bordure rendement à partir du premier passage de roue
u
Régler la palette côté limite de parcelle en fonction des données indiquées dans le tableau
d'épandage.
w
Voir 9.4 Régler la largeur de travail
Le réglage de la vanne de dosage correspond au réglage de la vanne de dosage côté champ. Voir
9.3 Régler la dose
9.10.2
Régler le limiteur d’épandage GSE
Le limiteur d’épandage sert à limiter la largeur d'épandage (au choix à gauche ou à droite) dans une
zone entre env. 75 cm et 2 m du centre du passage du tracteur vers le bord extérieur du champ.
u
Fermer la vanne de dosage expulsant le produit vers le bord du champ.
w
Voir GSE 7
u
Rabattre le limiteur d'épandage vers le bas pour effectuer l'épandage de bordure.
u
Avant l'épandage des deux côtés, relever le limiteur d'épandage.
Les réglages relatifs aulimiteur d'épandage se réfèrent au disque pour un épandage à l'intérieur
du champ.
96
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
9. Épandage
Fig. 56: Réglage du limiteur d'épandage
[[1]] Vanne de dosage droite fermée
[[2]] Disque d’épandage épandant à l’intérieur du
champ (ici à gauche)
[[3]] Limite du champ
[[4]] Passage de roue
[[5]] Écrou de fixation
[[A]] Réduction de la largeur d'épandage, côté
gauche
[[B]] Élargissement de la largeur d'épandage,
côté gauche
u
Desserrer l’écrou de réglage [5] sur l’arc de réglage.
u
Consulter la position de l’arc de réglage [3] sur le tableau ci-dessous.
u
Déplacer l’arc de réglage sur la valeur déterminée.
u
Serrer l’écrou de fixation [5].
Pour la position zéro, placer les arcs de réglage l’un sur l’autre (recouvrement total).
Réglage
Largeur de l’épandage de bordure du centre
du passage de roue à la limite (en mètres)
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
Position de réglage
0,75
2 crans vers le disque épandant
1
1 cran vers le disque épandant
1,25
Position zéro
1,5
1 cran éloigné du disque épandant
1,75
1,5 cran éloigné du disque épandant
2
2 crans éloigné du disque épandant
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97
9. Épandage
Correction de la largeur d'épandage
Les données fournies dans le tableau sont des valeurs indicatives. Si la qualité de l'engrais est
différente, il est peut-être nécessaire d'effectuer une correction du réglage.
•
Basculer de manière plus accentuée vers le disque épandant afin de réduire la largeur
d'épandage.
•
S'éloigner du disque épandant afin d’agrandir la largeur d'épandage.
9.10.3
Limiteur d’épandage rendement/environnement TELIMAT
TELIMAT T1 est un dispositif d'épandage en bordure environnement/rendement télécommandé pour
les largeurs de travail de 10 - 24 m (20 - 24 m uniquement pour l’épandage de bordure
environnement).
TELIMAT T1 est monté à gauche de la machine dans le sens d'avancement. Vous pouvez
commander le dispositif TELIMAT depuis le tracteur au moyen d'un distributeur hydraulique à simple
effet.
Le montage du TELIMAT sur la machine est décrit dans des instructions de montage séparées.
Ces instructions de montage font partie de l'étendue de livraison du dispositif TELIMAT.
n Réglage du dispositif TELIMAT
Régler TELIMAT en fonction des types d'engrais, de la largeur de travail et du type d'épandage
souhaité (épandage de bordure rendement/environnement) pour les travaux d'épandage.
Vous pouvez consulter les valeurs de réglage dans le tableau d'épandage.
98
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9. Épandage
Fig. 57: TELIMAT Réglage du dispositif
[1]
[2]
[3]
Élément coulissant
Échelle graduée pour un réglage précis
Déflecteur
•
L'ensemble du boîtier TELIMAT peut être pivoté autour du centre de rotation du disque (échelle K
à P). L'échelle à lettres permet de régler le boîtier selon les types d'engrais, la largeur de travail et
le type d'épandage (épandage de bordure rendement/environnement) correspondants.
Sur le boîtier du limiteur d'épandage, des tôles de guidage sont installées et peuvent être
basculées à l'intérieur d'une échelle à chiffres (échelle de 1 à 7). L'échelle graduée est utilisée
essentiellement pour le réglage de la largeur de travail.
•
[4]
[5]
[6]
Écrou d'arrêt pour l'échelle à lettres
Écrou d'arrêt pour l'échelle graduée
Échelle à lettres pour un réglage sommaire
Réglage sommaire (échelle à lettres)
u
Dévisser les écrous d'arrêt de l'échelle à lettres avec le levier de réglage de la machine.
u
Pousser le boîtier TELIMAT (élément coulissant) sur la lettre indiquée dans le tableau de réglage.
La flèche repère se trouve exactement sur la lettre correspondante.
u
Serrer les écrous d'arrêt de l'échelle à lettres avec le levier de réglage de la machine.
Le réglage sommaire est terminé et est amélioré au moyen du réglage précis.
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99
9. Épandage
Réglage précis (échelle à chiffres)
u
Dévisser les écrous d'arrêt de l'échelle graduée avec le levier de réglage de la machine.
u
Basculer la tôle de guidage sur la valeur indiquée dans le tableau de réglage.
La valeur correspondante est parfaitement alignée avec la première tôle de guidage.
u
Serrer les écrous d'arrêt de l'échelle graduée avec le levier de réglage de la machine.
L’installation est réglée.
Fig. 58: Tableau de réglage du dispositif d’épandage en bordure
[[- -]] Épandage en bordure impossible
La largeur de travail ne peut pas être
atteinte
n Correction de la portée d’épandage
Les données fournies dans le tableau de réglage sont des valeurs indicatives. Si la qualité de l'engrais
est différente, il est peut-être nécessaire d'effectuer une correction du réglage.
Si les différences sont minimes, la plupart du temps une correction des tôles de guidage suffit.
•
Pour réduire la portée d’épandage avec un réglage en fonction du tableau de réglage : Modifier
la position de la tôle de guidage sur l'échelle graduée vers une valeur numérique plus petite
•
Pour augmenter la portée d’épandage avec un réglage en fonction du tableau de réglage :
Modifier la position de la tôle de guidage sur l'échelle graduée vers une valeur numérique plus
grande.
Si les écartements sont trop importants, déplacer le boîtier TELIMAT le long de l'échelle à lettres.
•
Pour réduire la portée d’épandage avec un réglage en fonction du tableau de réglage : Modifier
le boîtier sur l'échelle à lettres vers une lettre plus petite (selon l'ordre alphabétique).
•
Pour augmenter la portée d’épandage avec un réglage en fonction du tableau de réglage :
Modifier le boîtier sur l'échelle à lettres vers une lettre plus grande (selon l'ordre alphabétique).
100
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9. Épandage
Épandage en limite pour les largeurs de travail 20 - 24 m
Afin d'optimiser le schéma d'épandage, il est conseillé de réduire les doses sur le côté de
l'épandage de bordure de 30 % .
Dans le cas d’un épandage avec commande des vannes de dosage « M » en association avec
une télécommande hydraulique, il n’est pas possible de réduire la quantité unilatéralement.
•
Réduire la quantité 30 % des deux côtés.
n Consignes sur l'épandage avec le dispositif TELIMAT
Vous réglez la position TELIMAT prévue pour le type d'épandage correspondant depuis le tracteur au
moyen d'un distributeur hydraulique à simple effet.
•
•
Épandage de bordure : position inférieure
Épandage normal : position supérieure
NOTE !
Les erreurs de distribution en raison d'une position terminale non atteinte du dispositif
TELIMAT
Si le dispositif TELIMAT n'est pas complètement en position terminale, des erreurs d'épandage
peuvent survenir.
u
S'assurer que le dispositif se trouve toujours dans sa position terminale respective.
u
Lors du passage de l'épandage de bordure à l'épandage normal, actionner le distributeur
hydraulique jusqu'à ce que le dispositif soit complètement en fin de course supérieure.
u
Actionner le distributeur hydraulique de temps en temps lors de travaux d'épandage de
bordure prolongés (selon l'état de votre appareil d'épandage) pour ramener le dispositif en
fin de course.
Des fuites sont possibles pendant l'épandage de bordure lorsque des équipements d'épandage
anciens sont utilisés. Le TELIMAT peut alors à nouveau quitter la position terminale (position
inférieure) déjà atteinte. Pour éviter des défauts d'épandage, remettre le dispositif en position
terminale de temps en temps.
9.11
Épandre en fourrière avec l’équipement spécial TELIMAT T1
Afin de garantir une bonne répartition de l'engrais dans la fourrière, il est essentiel de mettre en place
les passages de roue de manière précise.
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101
9. Épandage
Fig. 59: Épandage en limite
[T]
Passage en fourrière
[X]
Largeur de travail
u
Tracer le passage en fourrière [T] à un distance à une distance de la limite de parcelle
correspondant à la moitié de la largeur de travail [X].
Si vous épandez de nouveau dans la parcelle après un épandage dans le passage en fourrière :
u
Pivoter le dispositif d’épandage de bordure TELIMAT en dehors de la zone d’épandage (position
supérieure).
Le dispositif d’épandage de bordure TELIMAT est désactivé.
L’épandage est réalisé sur la largeur de travail complète.
102
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9. Épandage
Fig. 60: Épandage normal
[A]
[E]
u
Fin de l'éventail de distribution lors de
l'épandage dans le jalonnage de la fourrière
Fin de l'éventail de distribution lors de
l'épandage dans le champ
[T]
[X]
Passage en fourrière
Largeur de travail
Au cours des passages aller et retour, les vannes de dosage s'ouvrent et se ferment à des
distances différentes par rapport à la limite de parcelle..
En sortie du passage en fourrière
u
Ouvrir les vannes de dosage si les conditions suivantes sont remplies :
w
la fin de l'éventail d’épandage dans le champ [E] se trouve environ à la moitié de la largeur
de travail + 4 à 8 m de la limite de la fourrière.
Selon le facteur de distance de l'engrais, le tracteur se trouve à des distances différentes dans le
champ.
En arrivant sur le passage en fourrière
u
Fermer les vannes de dosage le plus tard possible.
w
w
u
Dans l'idéal, la fin de l'éventail d’épandage devrait se trouver dans la parcelle [A] à environ 4
à 8 m au-delà de la largeur de travail [X] de la fourrière.
En fonction du facteur de distance de l'engrais et de la largeur de travail, ceci ne peut pas
toujours être obtenu.
Une alternative consiste à déborder du passage en fourrière ou à en tracer un deuxième.
En respectant ces consignes, vous garantissez une méthode de travail respectueuse de
l'environnement et en étant conscient des frais.
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103
9. Épandage
9.12
Dispositif d’épandage en rangs RV 2M1 pour le houblon et les fruits
Le dispositif d’épandage à rangs RV 2M1 est enfiché dans la patte supérieure de la chape. Le
dispositif d’épandage à rangs est conçu de manière à épandre un rang situé à droite et à gauche de la
machine [X] (écart entre les rangs : env. 2 à 5 m) avec une largeur de rang de culture de env. 1 m [Y]
en fonction de l’engrais.
Fig. 61: Épandage avec dispositif d’épandage à rangs
[[X]] Distance entre les rangs
9.12.1
[[Y]] Largeur du rang de culture
Préréglage sur la machine
u
Avant d’installer le dispositif d’épandage à rangs RV 2M1, il faut régler les palettes des deux
disques d’épandage sur la position A2-A2.
NOTE !
Dommages matériels sur les palettes et le dispositif d’épandage en rangs RV 2M1
En cas de réglage sur les palettes de valeurs supérieures à A2-A2, les palettes peuvent cogner
contre les tôles de guidage du dispositif d’épandage à rangs RV 2M1.
104
u
Ne jamais régler les palettes sur des valeurs supérieures à A2-A2.
u
Après le réglage du dispositif d’épandage en rangs RV 2M1, tracteur à l’arrêt, vérifier le
passage libre pour les disques d’épandage (tourner les disques d’épandage à la main).
5902914
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9. Épandage
9.12.2
Réglage de l'écart entre les rangs et de la largeur d’épandage
Adapter l’écart entre les rangs
u
Desserrer les vis [1].
u
Régler les tôles [2] en fonction
l’écartement souhaité entre les rangs.
de
Fig. 62: Tôles sur le dispositif d’épandage en rangs
Réglage de la largeur des bandes d’engrais
u
Retirer l’agrafe à ressort [3].
u
Déterminer la position de la tôle latérale [1]
par le biais de la tôle de réglage [2].
u
Insérer
la
correspondant.
u
Bloquer la patte avec l’agrafe à ressort [3].
patte
dans
l’orifice
La position de la tôle latérale est bloquée.
u
Répéter l’opération de l’autre côté.
w
La position doit être identique des
deux côtés.
Fig. 63: Réglage sur le dispositif d’épandage en
rangs
Pour apporter de petites corrections entre les niveaux de réglage, augmenter ou réduire la hauteur
d'attelage de la machine.
9.12.3
Réglages de la dose
Exemple de calcul de dose :
•
•
L’objectif est d‘épandre sur deux rangs.
La distance entre les deux rangs à épandre est de 3 m.
○ La largeur de travail efficace est donc de 6 m (passage dans un passage de roue sur deux).
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5902914
105
9. Épandage
Vous ne trouvez aucune indication dans le tableau d'épandage sur le réglage de la machine pour
une largeur de travail de 6 m.
•
Dans le tableau d'épandage, il est donc conseillé d’adopter la valeur de réglage pour une
largeur de travail de 12 m.
Exemple : Épandre 200 kg/ha pour une largeur de travail de 6 m
9.13
u
Adopter les valeurs de réglage pour la largeur de travail de 12 m dans le tableau d'épandage.
u
Régler la commande des vannes de dosage pour 100 kg/ha.
Vidage de la quantité restante
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dû aux éléments rotatifs de la machine
Les éléments de la machine en rotation (arbre de transmission, moyeu) peuvent saisir et happer
des parties du corps ou des objets. Le contact avec les éléments rotatifs de la machine peut
entraîner des contusions, des éraflures et des hématomes.
u
Se tenir éloigné de la zone des moyeux rotatifs lorsque la machine fonctionne.
u
Lorsque l'arbre de transmission est en rotation, toujours actionner les vannes de dosage
depuis la cabine du tracteur.
u
Faire sortir toutes les personnes de la zone de danger de la machine.
Pour préserver la valeur de votre machine, nous vous conseillons de vider la trémie aussitôt après
chaque utilisation. Procédez au vidage des doses résiduelles de la même manière que lors de la
réalisation du contrôle de débit. Voir 8 Contrôle de débit
Consignes pour un vidage complet des doses résiduelles
Lors d'un vidage normal de la quantité restante, de petites quantités d'engrais peuvent rester dans la
machine. Si vous souhaitez effectuer un vidage complet des quantités résiduelles (p. ex. à la fin de la
saison d'épandage, lors d'un changement du produit d'épandage), procédez de la manière suivante :
106
u
Régler la vanne de dosage à sa position d’ouverture maximale.
u
Vider la trémie, jusqu'à ce que plus aucun produit d'épandage n'en sorte (vidage normal des
quantités résiduelles).
u
Éteindre la prise de force et le moteur du tracteur et les protéger contre tout démarrage
involontaire. Retirer la clé de contact du tracteur.
u
Retirer les résidus d'engrais restants à la fin du nettoyage de la machine à l'aide d'un jet d'eau
léger. Voir aussi 11.4 Nettoyer la machine.
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
9. Épandage
9.14
Déposer et dételer la machine
DANGER !
Risque d'écrasement entre le tracteur et la machine
Les personnes qui se tiennent entre le tracteur et la machine lors de la mise à l'arrêt ou du
décrochage s'exposent à un danger de mort.
u
Éloigner toutes les personnes de la zone de danger entre le tracteur et la machine.
AVERTISSEMENT !
Danger d'écrasement et de coupure en cas de machine dételer
Si le ressort de rappel est tendu lorsque la vis de réglage est desserrée, le levier de butée peut se
déplacer de manière inattendue et par à-coups au bout de la fente de guidage.
Ceci peut provoquer des écrasements des doigts et/ou exposer le personnel d'exploitation à des
blessures.
u
Si la machine est déposée seule (sans tracteur), ouvrir complètement la vanne de dosage (le
ressort de rappel est détendu).
u
Ne jamais mettre les doigts dans la fente de guidage du réglage de la dose d'épandage.
Détendre les ressorts de rappel des vérins hydrauliques à simple effet.
u
Fermer la vanne de dosage hydraulique.
u
Régler la butée sur la valeur d'échelle la plus élevée.
u
Ouvrir la vanne de dosage.
Les ressorts de rappel sont détendus.
Consignes relatives à la mise à l’arrêt de la machine
Déposer la machine uniquement sur un sol plat et stable.
•
•
Arrêter la machine uniquement lorsque la trémie est vide.
•
L'installation est hors pression et refroidie.
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107
9. Épandage
Dépose de la machine
u
Décharger les points d'attelage (bras inférieur/supérieur d'attelage) avant le démontage de la
machine.
u
Poser l'arbre articulé, les tuyaux hydrauliques et le câble électrique après le décrochage sur les
supports prévus à cet effet.
u
Poser des capuchons de protection sur les connecteurs des flexibles.
Fig. 64: Support de l’arbre de transmission, support des câbles et des flexibles
La machine est arrêtée.
108
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
10. Pannes et origines possibles
10
Pannes et origines possibles
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure dû à une réparation inappropriée des dysfonctionnements
Une réparation retardée d'un dysfonctionnements ou une réparation inappropriée en raison d'un
personnel insuffisamment qualifié entraîne de graves blessures corporelles et des dommages pour
les machines et l'environnement.
u
Réparer immédiatement les dysfonctionnements présents.
u
N'effectuez des réparations vous-même que si vous disposez des qualifications
appropriées.
Conditions préalables à la réparation des pannes :
Désactiver le moteur du tracteur et les protéger contre tout démarrage involontaire.
•
•
Déposer la machine au sol.
Avant de réparer les dysfonctionnements, considérer en particulier les avertissements qui figurent
dans les chapitres 3 Sécurité et 11 Maintenance et entretien.
Dysfonctionnement
Cause possible
Répartition inégale de l'engrais
Dépôts d'engrais sur les disques
u Retirer les dépôts d'engrais.
d'épandage, palettes, canaux de
sortie
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Mesures
Les vannes de dosage ne
s'ouvrent pas entièrement.
u Vérifier le fonctionnement
des vannes de dosage.
Palette mal réglée
u Corriger le réglage suivant
les indications du tableau
d’épandage.
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109
10. Pannes et origines possibles
Dysfonctionnement
Cause possible
Mesures
Palettes, trappes d'écoulement
défectueuses
u Remplacer immédiatement
les éléments défectueux.
u
L'engrais dispose d'une surface
plus lisse que l'engrais testé
pour le tableau d'épandage.
u Augmenter le réglage de la
palette citée en second dans
le
tableau
d’épandage
(chiffres trop grands).
w
Trop peu d’engrais dans la zone
de recouvrement
p.ex. E4-C1 à la valeur
de réglage E4-C2
u Si la correction d’angle de la
palette citée en second ne
suffit pas, augmenter la
longueur de la palette.
w
Palette mal réglée
Trop peu d'engrais dans la trace L'engrais dispose d'une surface
du tracteur
plus rugueuse que l'engrais
testé pour le tableau
d'épandage.
P. ex. E4-C2 à la valeur
de réglage E4-D2
u Corriger le réglage suivant
les indications du tableau
d’épandage.
u Diminuer le réglage de la
palette citée en second dans
le
tableau
d’épandage
(chiffres trop petits).
w
p.ex. C3-B2 à la valeur
de réglage C3-B1
u Si la correction d’angle de la
palette citée en second ne
suffit pas, diminuer la
longueur de la palette.
w
p.ex. C3-B1 à la valeur
de réglage C3-A1
Régime prise de force supérieur
u Vérifier le régime, le faire
à indication du mesureur du
corriger si besoin.
tracteur.
Palette mal réglée
110
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u Corriger le réglage suivant
les indications du tableau
d’épandage.
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10. Pannes et origines possibles
Dysfonctionnement
Cause possible
L’épandeur dose d'un côté une
dose plus importante.
Mesures
u Vérifier le réglage
vannes de dosage.
des
u Vérifier le fonctionnement de
l'agitateur.
u Contrôler l’écoulement.
Arrivée d'engrais vers le disque
d'épandage inégale
Trappe d'écoulement bouchée
u Éliminer les obstructions.
Agitateur défectueux
u Vérifier l'agitateur
u Remplacer
nécessaire.
Les disques d'épandage flottent.
Lorsque la vanne de dosage est
fermée, l'engrais s'écoule hors
de la trémie.
l’agitateur
si
u Vérifier la fixation et le
filetage des écrous borgnes.
•
L'écart entre l’agitateur et le u Vérifier
l'écart
entre
fond de la trémie est trop
l’agitateur et le fond de la
important.
trémie.
u Si l’écart est supérieur à 2
mm, voir le chapitre 11.10
Vérifier l'agitateur.
La vanne de dosage ne s'ouvre
pas.
La vanne de dosage fonctionne
difficilement.
le
bon
u Contrôler
fonctionnement de la vanne,
des
leviers
et
des
articulations et l'améliorer si
nécessaire.
u Vérifier le ressort de traction.
Orifice de réduction est encrassé
l'orifice
de
u Nettoyer
au niveau du raccord.
réduction
encrassé
au
niveau du raccord de la
connexion du tuyau.
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111
10. Pannes et origines possibles
Dysfonctionnement
Cause possible
La vanne de dosage s'ouvre trop La vanne de dosage fonctionne
lentement.
difficilement.
Mesures
u Nettoyer
d'étranglement.
l'orifice
l'orifice
u Remplacer
d'étranglement de 0,7 mm
par un orifice de 1,0 mm.
w
Obstructions des trappes en
raison de :
•
•
•
Obstructions
Aggloméré d’engrais
Engrais humide
Contaminations diverses
(feuilles, paille, restes
d'emballage)
L'orifice se trouve au
niveau du raccord de la
connexion du tuyau.
u Arrêter le tracteur, retirer la
clé de contact, couper
l'alimentation électrique.
u Ouvrir la vanne de dosage.
u Placer un bac récupérateur.
les
u Démonter
d'épandage.
disques
u Nettoyer l'écoulement par le
dessous avec une baguette
en bois ou le levier de
réglage et passer à travers
l'ouverture de dosage,
u Retirer les corps étrangers
se trouvant dans la trémie.
les
disques
u Monter
d'épandage,
fermer
les
vannes de dosage
112
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
11. Maintenance et entretien
11
Maintenance et entretien
11.1
Sécurité
Des risques supplémentaires qui ne se produisent pas lors de l'utilisation de la machine doivent être
pris en compte lors des travaux de maintenance et d'entretien. Par conséquent, apporter toujours une
attention particulière aux travaux de maintenance et d'entretien. Travailler en étant particulièrement
attentif et conscient des risques.
Respectez les avertissements donnés dans ce chapitre. 3 Sécurité
Observez en particulier les consignes figurant dans la section 3.8 Maintenance et entretien
Observez notamment les consignes suivantes :
•
Seul le personnel qualifié peut réaliser les travaux de soudage et les travaux sur le dispositif
électrique et hydraulique.
•
Un risque de basculement existe lorsque la machine est relevée. Sécuriser toujours la machine
au moyen d'éléments de support appropriés.
•
Utiliser toujours les deux œillets sur la trémie pour soulever la machine avec un dispositif de
levage.
•
Un risque d'écrasement et de cisaillement existe sur les pièces actionnées par une force
externe. Lors de la maintenance, veiller à ce que personne ne se tienne dans la zone des pièces
mobiles.
•
Les pièces détachées doivent au minimum remplir les critères techniques établis par le fabricant.
Ceci est garanti par des pièces détachées d'origine.
•
Avant tout travail de nettoyage, de maintenance et d'entretien, ainsi que d'élimination de pannes,
arrêter le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et attendre que toutes les pièces mobiles
soient immobilisées.
•
La commande de la machine avec une unité de commande peut entraîner des risques et des
dangers supplémentaires dus à des pièces actionnées par une force externe.
○ Couper l'alimentation électrique entre le tracteur et la machine.
○ Débrancher le câble d'alimentation électrique de la batterie.
•
Les travaux de réparation sont EXCLUSIVEMENT réservés à un atelier spécialisé instruit et
autorisé.
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113
11. Maintenance et entretien
DANGER !
Risque de blessure dû à un moteur en marche
Lorsque le moteur est en marche, des travaux réalisés sur la machine peuvent donner lieu à de
graves blessures dues à la mécanique et à l'expulsion d'engrais.
u
Attendre l'arrêt complet de toutes les pièces rotatives avant d'effectuer tout travail de réglage
ou de maintenance.
u
Arrêter le moteur du tracteur.
u
Retirer la clé de contact.
u
Écarter toute personne de la zone de danger.
Toutes les X heures
Tous les X ans
150
6
En fin de saison
Toutes les X heures
100
Au début de la saison
Toutes les X heures
50
100 Après les X premières heures
X
50 Après les X premières heures
X
Valeur (X)
10 Après les X premières heures
Après utilisation
Tâche
Avant utilisation
n Plan de maintenance
Nettoyage
Nettoyage
Lubrification
Arbre de transmission
X
Autre composants
X
X
X
Vérification
Pièces d’usure
Raccords vissés
X
X
X
X
Raccordement à vis
des pesons
X
Blocage de la grille de
protection
X
Réglage des vannes de
dosage
X
X
X
X
Agitateur
114
X
X
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X
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Toutes les X heures
Tous les X ans
150
6
X
Ressort plat des
palettes
X
Réglage de l’agitateur
X
Flexibles hydrauliques
X
En fin de saison
Toutes les X heures
100
Moyeu du disque
d'épandage
Au début de la saison
Toutes les X heures
50
100 Après les X premières heures
50 Après les X premières heures
10 Après les X premières heures
Valeur (X)
Après utilisation
Tâche
Avant utilisation
11. Maintenance et entretien
X
X
X
X
Niveau d’huile
X
X
X
X
Remplacement
Flexibles hydrauliques
X
11.2
Pièces d'usure et raccordements à vis
11.2.1
Vérifier les pièces d'usure
n Pièces d’usure
Les pièces d'usure sont : Palettes, agitateur, trappe d'écoulement, flexibles hydrauliques et toutes
les pièces en matière plastique.
Les pièces en plastique sont soumises à un certain vieillissement même dans des conditions
d’épandage normales. Les pièces en plastique sont p. ex. le verrouillage de la grille de protection,
la bielle.
•
Contrôler régulièrement les pièces d'usure.
Remplacer ces pièces si elles présentent des signes d'usure, de déformation, des trous ou des signes
de vieillissement. Autrement elles entraînent un mauvais schéma d'épandage.
La durée de vie des pièces d'usure dépend entre autres du produit d'épandage utilisé.
11.2.2
Contrôler les raccordements à vis
n Raccords vissés
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
115
11. Maintenance et entretien
Les raccords vissés sont serrés au couple nécessaire et fixés en usine. Les vibrations et chocs, en
particulier au cours des premières heures de fonctionnement, peuvent desserrer les raccords vissés.
u
Vérifier la solidité de tous les raccords vissés.
Certains éléments sont montés avec des écrous autobloquants.
Lors du montage de ces composants, toujours utiliser de nouveaux écrous autobloquants.
Respecter les couples de serrage des raccords vissés standard.
•
11.2.3
Voir 14.1 Couple de serrage
Vérifier les raccordements à vis des pesons
n Raccordement à vis des pesons
La machine est équipée de 2 pesons et d'une barre de traction. La fixation est réalisée au moyen de
raccordements à vis.
u
Visser solidement le raccordement à vis
avec une clé dynamométrique (couple de
serrage 300 Nm).
Fig. 65: Fixation des pesons (à droite dans le sens
d'avancement)
u
Visser solidement le raccordement à vis [1]
avec une clé dynamométrique (couple de
serrage 65 Nm).
Fig. 66: Fixation de la barre de traction sur le cadre
de balancement
116
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11. Maintenance et entretien
Après le vissage du raccordement à vis avec une clé dynamométrique, retarer le système de
pesée. Suivez pour cela les indications des instructions de la notice d’instructions de l'unité de
commande dans le chapitre Tarage machine.
11.3
Ouvrir la grille de protection dans la trémie
n Blocage de la grille de protection
AVERTISSEMENT !
Danger de blessure en raison d'éléments mobiles dans la trémie
Des éléments mobiles se trouvent dans la trémie.
Lors de la mise en service et de l'exploitation de la machine, des blessures peuvent survenir aux
mains et aux pieds.
u
Monter impérativement la grille de protection avant la mise en service et l'exploitation de la
machine et la bloquer.
u
Ouvrir la grille de protection uniquement pour les travaux de maintenance ou en cas de
dysfonctionnement.
Les grilles de protection sont bloquées mécaniquement sans outil.
Fig. 67: Blocage de la grille de protection ouvert/fermé
Afin d'éviter une ouverture involontaire de la grille de protection, vous ne pouvez débloquer le blocage
de la grille de protection qu'au moyen d'un outil (p. ex. levier de réglage).
Conditions requises :
Abaisser la machine.
•
•
Éteindre le moteur du tracteur. Retirer la clé de contact.
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117
11. Maintenance et entretien
Fig. 68: Ouvrir le blocage de la grille de protection
Contrôle du verrouillage de la grille de protection
u
Réaliser régulièrement des contrôles de fonctionnement du verrouillage de la grille de protection.
u
Remplacer immédiatement les verrouillages de la grille de protection défectueux.
u
Corriger si nécessaire le réglage en déplaçant le verrouillage de la grille de protection [1] vers le
bas/haut.
Fig. 69: Mesure de référence pour le contrôle de fonctionnement du verrouillage de la grille de
protection
11.4
Nettoyer la machine
n Nettoyage
118
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11. Maintenance et entretien
La corrosion est provoquée par l'engrais et l'encrassement. Bien que les composants de la
machine soient en matériaux inoxydables, nous vous recommandons pour la maintenance de la
machine un nettoyage immédiat après chaque utilisation.
u
Si présente, rabattre la grille de protection vers le haut dans la trémie (en fonction de la machine).
u
Ne nettoyer les machines huilées que dans des endroits prévus à cet effet avec un déshuileur.
u
En cas d'un nettoyage à haute pression, ne jamais diriger le jet d'eau directement sur les
panneaux d'avertissement, les dispositifs électriques, les éléments hydrauliques et les paliers
lisses.
u
Nettoyer la machine de préférence avec un jet d'eau doux.
u
Nettoyer en particulier les conduites d'air, les injecteurs et les tubes coudés.
u
Après le nettoyage, nous conseillons de traiter la machine sèche, en particulier les éléments en
acier inoxydable avec un anti-corrosif écologique.
w
u
Après le nettoyage, vaporiser la cire de protection pour cavités sur les raccords hydrauliques
secs et laisser sécher.
w
11.5
Un kit de polissage approprié pour traitement des points de rouille peut être commandé
auprès de votre revendeur autorisé.
Commandez la cire de protection pour cavités auprès de votre revendeur agréé.
Ajuster le réglage des vannes de dosage
n Réglage des vannes de dosage
Lors d’épandage de semences ou d’hélicide nous recommandons de contrôler particulièrement
l’ouverture homogène des vannes de dosage.
AVERTISSEMENT !
Risque de coincement et de cisaillement dû à des pièces actionnées par une force externe
Lors de travaux sur des éléments actionnant une puissance externe (levier de réglage, vanne de
dosage) peuvent comporter un risque de coincement et de cisaillement.
u
Lors de tous travaux de réglage, veillez aux points de cisaillement de la vanne et de la
trappe de dosage.
u
Arrêter le moteur du tracteur.
u
Retirer la clé de contact.
u
Couper l'alimentation électrique entre le tracteur et la machine.
u
Ne jamais actionner la vanne de dosage hydraulique pendant les travaux de réglage.
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119
11. Maintenance et entretien
La machine présentant pour chaque côté, une échelle de dosage, les travaux d’ajustage doivent
être réalisés, à chaque fois, du côté droit et du côté gauche.
Pour vérifier le réglage des vannes de dosage, la mécanique doit pouvoir bouger librement.
u
Poser la machine sécurisée sur le sol ou sur une palette.
Attention, le sol doit être plat et portant !
u
Démonter les deux disques d'épandage. Voir 11.8.1 Démonter les disques d'épandage
u
Variantes K/D/S Mono
Raccorder les flexibles hydrauliques pour la commande hydraulique des vannes de dosage sur le
groupe hydraulique ou sur le tracteur.
u
Variantes C/Q/W
Brancher le connecteur de l'unité de commande électronique sur le tracteur.
u
Démarrer le tracteur/le groupe/le transformateur.
u
Fermer les vannes de dosage.
u
Éteindre le tracteur et retirer la clé de contact ou éteindre le groupe/le transformateur.
u
Variante K/D/D Mono/C
Régler la butée sur l’échelle de quantité d’épandage à la position 130 (pour les semences ou
l’hélicide, sur la position 9).
Démarrer le tracteur/le groupe/le transformateur.
Ouvrir la vanne de dosage jusqu’à la butée avant réglée au préalable.
u
Variantes Q/W
Ouvrir la vanne de dosage (position 130).
Approcher les points de test (voir les instructions d'utilisation de l'unité de commande).
u
Éteindre le tracteur et retirer la clé de contact ou éteindre le groupe/le transformateur.
u
Insérer l’axe du bras inférieur, diamètre
= 28 mm (pour les semences ou l’hélicide,
le levier de réglage, diamètre = 8 mm)
dans l’ouverture de dosage à droite ou à
gauche.
Fig. 70: Axe de bras inférieur d'attelage dans la
vanne
120
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11. Maintenance et entretien
Cas de figure 1 : L’axe peut être inséré dans l’ouverture de dosage et a un jeu inférieur à 1 mm.
•
Le réglage est OK.
•
Retirer l’axe de l’ouverture de dosage.
•
Remontez les disques d'épandage.
Cas de figure 2 : L’axe peut être inséré dans l’ouverture de dosage et a un jeu supérieur à 1 mm.
•
Un nouveau réglage est nécessaire.
•
Retirer l’axe de l’ouverture de dosage.
•
Continuer au chapitre 11.5.1 Ajuster.
Cas de figure 3 : L’axe ne peut pas être inséré dans l’ouverture de dosage.
•
Un nouveau réglage est nécessaire.
•
Retirer l’axe de l’ouverture de dosage.
•
Continuer au chapitre 11.5.1 Ajuster.
11.5.1
Ajuster
u
Démarrer le tracteur/le groupe/le transformateur.
u
Variantes K/D/C
Fermer les vannes de dosage.
Placer la butée sur la position ouverte maximale (à l’extrémité du trou oblong).
u
Ouvrir la vanne de dosage jusqu’à la butée.
Variante K: Le ressort n’est plus sous tension.
u
Arrêter le tracteur et retirer la clé de contact ou éteindre le groupe/le transformateur.
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121
11. Maintenance et entretien
u
Variantes K uniquement : Décrocher le
ressort à l’aide du levier de réglage.
Fig. 71: Décrocher le ressort
122
5902914
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11. Maintenance et entretien
u
Séparer la vanne de dosage et le vérin
hydraulique/électrique.
u
Retirer la rondelle de sécurité.
Fig. 72: Décrocher le vérin
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123
11. Maintenance et entretien
u
Démonter l’axe.
u
Sortir le vérin hydraulique.
Fig. 73: Sortir le vérin hydraulique
u
Pour cette étape, une
personne est nécessaire !
deuxième
Personne 1 : Insérer l’axe de bras inférieur
dans
l’ouverture
de
dosage
(voir
Fig. 70 Axe de bras inférieur d'attelage
dans la vanne).
Personne 2 : Déplacer l’indicateur de
position en petites courses jusqu’à ce que
la vanne de dosage soit contre l’axe [1].
Fig. 74: Décaler l’indicateur de position
124
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11. Maintenance et entretien
u
Déplacer la butée vers l’indicateur de
position et y bloquer la butée.
Fig. 75: Décaler la butée
u
Retirer l’axe de l’ouverture de dosage.
u
Desserrer les vis [1] du secteur gradué
pour la dose d'épandage.
u
Décalerle secteur gradué complet de
manière à ce que la butée soit exactement
sur la position 130 (pour les semences ou
l’anti-limaces sur la position 9) sur le
secteur gradué.
w
Si le trou oblong du secteur gradué ne
suffit pas, modifier l’écart avec la
rotule.
Fig. 76: Décaler le secteur gradué
u
Revisser le secteur gradué de quantité d’épandage.
u
Variante Q/W
Placer la butée sur la position ouverte maximale (à l’extrémité du trou oblong).
Serrer la vis de blocage et fixer la butée avec une vis à tête bombée supplémentaire.
u
Raccorder la vanne de dosage et le vérin hydraulique/électrique.
Monter l’axe et la rondelle de sécurité.
u
Variantes K/R
Monter le ressort à l’aide du levier manuel (voir Fig. 71 Décrocher le ressort).
u
Remonter les deux disques d'épandage.
u
Variante Q/W
Ajuster de nouveau les points de test (voir la notices d'instructions).
L’ajustage est terminé. Pour débrancher les flexibles hydrauliques du tracteur/du groupe, vous devez
d’abord détendre les ressorts de rappel des vérins hydrauliques à simple effet. Voir 9.14 Déposer et
dételer la machine.
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125
11. Maintenance et entretien
Les deux vannes de dosage doivent présenter un degré d'ouverture égal. Vérifiez toujours les
deux vannes de dosage.
11.6
Contrôle de l'usure de l’agitateur
n Agitateur
Fig. 77: Zone d'usure du doigt agitateur
u
Mesurer l’écart entre le doigt agitateur et le fond de la trémie.
w
11.7
Si l’écart mesuré dépasse 20 mm, remplacer le doigt agitateur.
Vérifier le moyeu du disque d’épandage
n Moyeu du disque d'épandage
Pour conserver la mobilité des écrous borgnes sur le moyeu du disque d’épandage, il est conseillé de
graisser le moyeu du disque d’épandage (graisse graphitée).
126
u
Vérifiez que l'écrou borgne ne comporte ni fissure ni dommage.
u
Remplacer immédiatement tout écrou borgne défectueux.
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11. Maintenance et entretien
11.8
Monter et démonter les disques d’épandage
11.8.1
Démonter les disques d'épandage
DANGER !
Risque de blessure dû à un moteur en marche
Lorsque le moteur est en marche, des travaux réalisés sur la machine peuvent donner lieu à de
graves blessures dues à la mécanique et à l'expulsion d'engrais.
u
Ne jamais monter ni démonter les disques d'épandage lorsque le moteur du tracteur est en
marche ou si la prise de force du tracteur est en rotation.
u
Arrêter le moteur du tracteur.
u
Retirer la clé de contact.
Démontez les disques d'épandage
u
Dévisser l'écrou borgne du disque
d'épandage avec le levier de réglage.
Fig. 78: Desserrer l'écrou borgne
u
Dévisser l'écrou borgne.
u
Retirer le disque d'épandage du moyeu.
u
Fixer de nouveau le levier de réglage sur le support prévu à cet effet. Voir Fig. 10 Position du
levier de réglage
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127
11. Maintenance et entretien
11.8.2
Monter les disques d'épandage
Monter les disques d'épandage
ü
ü
Le moteur du tracteur est désactivé et protégé contre tout démarrage involontaire.
Monter le disque d'épandage gauche dans le sens d'avancement à gauche et le disque
d'épandage droit dans le sens d'avancement à droite.
○ Veiller à ce que les disques d'épandage gauche et droit ne soient pas inversés.
○ La procédure de montage suivante est décrite en se basant sur le disque d'épandage
gauche.
○ Effectuer le montage du disque d'épandage droit en respectant ces instructions.
u
Poser le disque gauche sur le moyeu du disque gauche.
Le disque doit être posé à plat sur le moyeu (le cas échéant enlever la saleté).
Les goupilles d'admission des disques d'épandage doivent être positionnées de manière différente
sur les côtés gauche et droit. Vous montez ensuite uniquement le disque d'épandage approprié,
s'il s'adapte exactement à l'admission de disque.
u
Placer soigneusement l'écrou (sans le fausser).
u
Serrer l'écrou borgne à env. 38 Nm.
Les écrous borgnes ont un encliquetage interne qui empêche un dévissage involontaire. Cet
encliquetage doit se noter au moment du vissage, si ce n'est pas le cas, l'écrou borgne est usé et
doit être remplacé.
u
11.9
En tournant les disques d'épandage à la main, vérifier que le passage est désencombré entre la
palette et l'écoulement.
Vérifier le ressort plat des disques d’épandage
NOTE !
Risque de dommages matériels : Ne pas trop flécher le ressort plat
La tension du ressort plat doit arrêter de manière fiable, via le boulon d'arrêt, la palette principale et
l'extension de palette sur le disque d’épandage. Lorsque les ressorts plats sont trop pliés, cette
tension nécessaire au blocage des palettes n’est pas assurée.
Lorsque la tension du ressort est trop faible, le boulon d'arrêt ressort et peut entraîner des
dommages matériels sérieux.
u
Lors du réglage de la position de la palette, appuyer avec prudence le boulon d'arrêt dans
l’orifice de positionnement souhaité.
u
En cas de tension de ressort trop faible, remplacer immédiatement le ressort plat.
n Ressort plat des palettes
128
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11. Maintenance et entretien
[1]
[2]
Ressort plat
Boulon d'arrêt
Fig. 79: Boulon d'arrêt enclenché correctement
11.10
Vérifier l'agitateur
n Réglage de l’agitateur
u
Insérer l’agitateur dans l’arbre d'entraînement de l'agitateur et enclencher la fermeture à
baïonnette.
u
D'une main, tirer l’agitateur enclenché vers le haut.
Utiliser, pour le contrôle, un rondelle d’ajustement ou une bande de tôle de 1 mm.
L'écart entre le bord inférieur de l’agitateur et le fond de la trémie doit être désormais de 1 mm.
Fig. 80: Réglage de l’agitateur
Cas de figure 1 : L’agitateur a trop de jeu par rapport au fond de la trémie.
u
Sortir les rondelles d’ajustement sur les 3 vis de fixation du carter.
Le carter est plus bas.
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129
11. Maintenance et entretien
Cas de figure 2 : L’écart est inférieur à 1 mm.
u
Caler les 3 vis de fixation du carter de manière homogène à l’aide de rondelles d’ajustement
d’épaisseur requise.
Cas de figure 3 : L’agitateur ne peut pas être enclenché.
11.11
•
Le pivot est trop bas.
u
Caler les 3 vis de fixation du carter de manière homogène à l’aide de rondelles d’ajustement
d’épaisseur requise.
Remplacer les palettes
Seul votre revendeur ou votre atelier spécialisé est habilité à remplacer une palette usée.
Condition requise
•
Les disques d’épandage sont démontés (voir section 11.8.1 Démonter les disques d'épandage).
•
Une palette se compose d’une palette principale et d’une extension de palette.
•
La palette principale sur le disque droit porte la désignation BR et l’extension de palette la
désignation AR.
•
La palette principale sur le disque gauche porte la désignation BL et l’extension de palette
correspondante, la désignation AL.
Exemple de disque à gauche
[BL] Palette principale
[AL] Extension de palette
Fig. 81: Combinaison de palette
11.11.1
Remplacer l’extension de palette
n Démonter les extensions de palette
130
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11. Maintenance et entretien
u
Démonter la vis [1] avec l’écrou et les
rondelles correspondants.
Fig. 82: Ressort plat sur le disque d’épandage
u
Déverrouiller le ressort plat [2] à l'aide du
levier de réglage [3].
Fig. 83: Déclencher le ressort plat
u
Pousser l’ancienne palette de prolongation
[4] hors de la palette principale [5].
Fig. 84: Extension de palette et palette principale
n Monter une nouvelle extension de palette
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131
11. Maintenance et entretien
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dû aux éléments rotatifs de la machine
Si la palette de prolongation est montée avec les anciennes vis et les anciens écrous, la palette
peut se détacher et provoquer des blessures sérieuses.
u
u
Pour le montage de pièces neuves, utiliser uniquement les vis, écrous et rondelles neufs
fournis.
Pousser la nouvelle extension de palette
[4] dans la palette principale [5].
Fig. 85: Nouvelle extension de palette
u
Visser la palette sur le disque d’épandage
à l’aide des vis [8] neuves, des écrous de
blocage [6] neufs et des rondelles [7]
neuves.
Fig. 86: Points de fixation de la palette
132
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
11. Maintenance et entretien
u
Serrer la vis jusqu’à ce qu’elle soit à plat et
bien fixée (couple de serrage : env. 8 Nm).
Fig. 87: Points de fixation de la palette
u
Desserrer la vis [8] de env. un demi tour pour assurer un léger décalage de la position de
l'extension de palette.
Ne desserrer la vis que pour pouvoir décaler la position de l'extension de palette, l'extension de
palette doit être encore fixée sur la palette principale.
u
Enclencher de nouveau le ressort plat à l'aide du levier de réglage.
u
Répéter, si besoin, ces étapes de travail sur les autres extensions de palette devant être
remplacées.
Remonter les deux disques d'épandage. Voir 11.8.2 Monter les disques d'épandage
11.11.2
Remplacer la palette principale ou la palette complète
n Démonter la palette
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure dû à un ressort plat tendu
Le ressort plat est sous tension, il peut s'éjecter de manière incontrôlée.
u
Garder une distance de sécurité suffisante lors du montage/démontage.
u
Ne pas démonter le ressort en direction du corps.
u
Ne pas se pencher directement au-dessus du ressort.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
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133
11. Maintenance et entretien
u
Dévisser l’écrou de fixation autofreiné du
ressort de la palette avec une clé plate de
13.
Fig. 88: Retirer les vis
u
Retirer le ressort plat [1] à l'aide du levier
de réglage [2].
Fig. 89: Retirer le ressort plat
u
Démonter la vis [3] avec l’écrou et les
rondelles correspondants.
Fig. 90: Retirer la vis avec l’écrou et la rondelle
correspondants
134
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
11. Maintenance et entretien
u
Retirer l’ancienne palette [4] avec l’écrou
correspondant et les rondelles.
Fig. 91: Retirer la palette
n Monter une nouvelle palette principale et/ou une palette complète
u Installer la nouvelle palette principale sur le
disque d'épandage.
Fig. 92: Montage de la palette principale
Lors du montage, attention à la bonne combinaison palette principale et extension de palette.
•
Voir Fig. 81 Combinaison de palette
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
135
11. Maintenance et entretien
u
Visser la nouvelle extension de palette et la
nouvelle palette principale sur le disque
d’épandage.
Fig. 93: Palette sur le disque d’épandage
u
Visser la palette complète sur le disque
d’épandage à l’aide des vis [3] neuves, des
écrous de blocage [1] neufs et des
rondelles [2] neuves.
u
Serrer la vis jusqu’à ce qu’elle soit à plat et
bien fixée (couple de serrage : env. 8 Nm).
Fig. 94: Points de fixation de la palette
u
Desserrer la vis [3] de env. un demi tour pour assurer un léger décalage de la position de
l'extension de palette.
Ne desserrer la vis que pour pouvoir décaler la position de l'extension de palette, l'extension de
palette doit être encore fixée sur la palette principale.
AVERTISSEMENT !
Risque de blessure dû à un ressort plat tendu
Le ressort plat est sous tension, il peut s'éjecter de manière incontrôlée.
136
u
Garder une distance de sécurité suffisante lors du montage/démontage.
u
Ne pas démonter le ressort en direction du corps.
u
Ne pas se pencher directement au-dessus du ressort.
5902914
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11. Maintenance et entretien
u
Enficher le ressort plat [4] sur l'axe fileté [5]
de la palette principale.
u
Appuyer avec précaution le boulon d'arrêt
[6] dans l’orifice de positionnement
souhaité.
Fig. 95: Ressort plat sur le disque d’épandage
u
Fixer le ressort plat avec une nouvelle
rondelle et un nouvel écrou de fixation
autofreiné.
Fig. 96: Fixation du ressort plat
11.11.3
u
Serrer l’écrou de fixation du ressort jusqu’à ce que le ressort plat soit à plat et bien fixé sur le
disque d’épandage.
u
Desserrer la vis de fixation du ressort de env. un demi tour pour assurer un léger décalage de la
position de la palette.
Remplacement de la palette W
n Combinaison de palettes
NOTE !
Dommages sur l’environnement par des palettes montées incorrectement
Respecter exactement la combinaison de palettes définie. D’autres combinaisons peuvent
entraîner une dégradation sensible du schéma d'épandage.
u
Monter uniquement une palette W par disque d'épandage (gauche/droit).
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
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137
11. Maintenance et entretien
Type de disque d'épandage M2
Palette principale et extension Palette W
de palette
Disque d'épandage gauche
BL et AL
WL
Disque d'épandage droit
BR et AR
WR
[1]
[2]
[3]
Palette principale
Extension de palette
Palette W
n Remplacement de la palette W
u Démonter la palette W usée.
w
u
Visser la palette W avec le disque d’épandage.
w
Voir chapitre Monter une nouvelle palette principale et/ou une palette complète
u
Visser le ressort plat avec le disque d’épandage et la palette W.
u
Respecter les instructions de montage du disque d’épandage.
w
11.12
Voir chapitre 11.11 Remplacer les palettes
Voir chapitre 11.8.2 Monter les disques d'épandage
Installation hydraulique
L'installation hydraulique de la machine comprend les modules hydrauliques suivants.
•
Flexibles de liaison
138
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
11. Maintenance et entretien
AVERTISSEMENT !
Danger dû à la haute pression et la température élevée dans l'installation hydraulique
Les fluides brûlants s'échappant sous haute pression peuvent causer de graves blessures.
u
Mettre l'installation hydraulique hors pression avant tous travaux.
u
Arrêter le moteur du tracteur et protéger le tracteur contre toute remise en marche.
u
Laisser refroidir l'installation hydraulique.
u
Lors de la recherche de fuites, porter toujours des lunettes de protection et des gants de
protection.
AVERTISSEMENT !
Danger d'infection dû aux huiles hydrauliques
Les huiles hydrauliques sortant sous haute pression peuvent pénétrer dans la peau et causer des
infections.
u
Consulter immédiatement un médecin en cas de blessures dues à de l'huile hydraulique.
AVERTISSEMENT !
Pollution de l'environnement due à une évacuation des déchets d'huile moteur et hydraulique
inappropriée
Les huiles de moteur et hydraulique ne sont pas entièrement biodégradables. C'est pourquoi l'huile
ne doit pas être évacuée dans l'environnement sans contrôle.
11.12.1
u
L'huile sortante doit être absorbée ou endiguée dans du sable, de la terre ou dans une autre
substance absorbante.
u
Recueillir les huiles moteur ou hydrauliques dans un récipient prévu à cet effet et procéder à
l'évacuation selon les conditions des directives officielles.
u
Éviter l'écoulement et la pénétration de l'huile dans les canalisations.
u
Éviter la pénétration d'huile dans le système d'assainissement grâce à la construction de
barrages de sable ou de terre ou grâce à des mesures de blocage adaptées.
Vérifier les flexibles hydrauliques
n Flexibles hydrauliques
Les flexibles hydrauliques sont soumis à de hautes sollicitations continuelles. Ils doivent être vérifiés
régulièrement et remplacés s'ils sont endommagés.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
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139
11. Maintenance et entretien
u
Effectuer un contrôle visuel régulier des flexibles hydrauliques au moins avant chaque début de la
saison d'épandage.
u
Contrôler l'âge des flexibles hydrauliques avant le début de la saison d'épandage. Remplacer les
flexibles hydrauliques si la durée de stockage ou d'utilisation est dépassée.
u
Remplacer les flexibles hydrauliques lorsqu'ils présentent un ou plusieurs des dommages
suivants :
w
w
w
w
w
w
11.12.2
Endommagement de la couche externe jusqu'à la couche de renforcement
Fragilisation de la couche extérieure (fissure)
Déformation du flexible
Sortie de la conduite hors de l'armature
Endommagement de l'armature
Diminution de la résistance et de la fonction de l'armature due à la corrosion
Remplacement des flexibles hydrauliques
n Flexibles hydrauliques
Les flexibles hydrauliques sont sujets à un processus de vieillissement. Ils ne peuvent être utilisés que
pendant 6 ans, y compris une durée de stockage de 2 ans maximum.
La date de fabrication d'un flexible est indiquée sur les armatures du flexible en année/mois (par
exemple 2012/04).
Préparation
u
Assurez-vous que l'installation hydraulique est hors pression et refroidie.
u
Préparer des bacs collecteurs pour récupérer l'huile hydraulique s'écoulant aux points de raccord.
u
Préparer des obturateurs appropriés pour empêcher l'huile hydraulique de s'évacuer des
conduites qui ne doivent pas être remplacées.
u
Préparer l'outillage approprié.
u
Porter des gants de protection et des lunettes de protection.
u
S’assurer que le nouveau flexible hydraulique correspond au type du flexible hydraulique à
changer. Observer en particulier la bonne plage de pression et la longueur de flexible.
Deux accumulateurs d'azote se trouvent dans le circuit hydraulique. Ils restent encore sous pression
résiduelle même après mise hors service du système.
u
Ouvrir lentement et prudemment les vissages du circuit hydraulique.
Respectez les différentes indications relatives à la pression maximale des conduites hydrauliques
qui doivent être changées.
140
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
11. Maintenance et entretien
Réalisation :
u
Desserrer le raccord du flexible à l'extrémité du flexible hydraulique à changer.
u
L'huile peut être évacuée du flexible hydraulique.
u
Desserrer l'autre extrémité du flexible hydraulique.
u
Placer immédiatement l'extrémité du flexible desserré dans le collecteur d'huile et fermer le
raccord.
u
Desserrer les fixations du flexible et enlever le flexible hydraulique.
u
Brancher le nouveau flexible hydraulique. Serrer les armatures de flexible.
u
Fixer le flexible hydraulique avec les attaches du flexible.
u
Vérifier la position du nouveau flexible hydraulique.
w
w
w
Le guidage du flexible doit être identique à celui de l'ancien flexible hydraulique.
Aucune trace de frottement ne doit être visible.
Ne pas tourner le flexible ni le mettre sous tension.
Les flexibles hydrauliques ont été remplacés avec succès.
11.13
Huile pour carter
11.13.1
Quantités et types
Le carter est rempli d'env. 2,2 l d'huile pour carter SAE 90 API-GL-4.
Utiliser l'huile répertoriée par type de produit.
•
11.13.2
Ne jamais faire de mélange.
Vérification du niveau d'huile
n Niveau d’huile
Pour changer l'huile et démonter le carter, adressez-vous à votre revendeur ou à votre atelier
spécialisé.
Le carter ne doit pas être lubrifié dans des circonstances normales. Nous recommandons cependant
de remplacer l'huile au bout de 10 ans.
En cas d'utilisation fréquente d'engrais avec une part de poussière élevée et de nettoyage fréquent, il
est conseillé de remplacer l'huile dans un intervalle plus court.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
5902914
141
11. Maintenance et entretien
[1]
Vis de contrôle du niveau d'huile
Fig. 97: Point de remplissage et de vidange de
l'huile de carter
Vérification du niveau d'huile
u
Ouvrir la vis de contrôle.
Le niveau d'huile est correct si l'huile atteint le bord inférieur de l'alésage.
11.14
Lubrification
11.14.1
Graissage de l’arbre de transmission
n Arbre de transmission
•
•
11.14.2
Lubrifiant : Graisse
Voir la notice d’instructions du constructeur.
Lubrification d’autres éléments
n Autre composants
•
Lubrifiant : Graisse, huile
Points de lubrification
Boules du bras supérieur et du bras inférieur d’attelage
•
•
Articulations, douilles
•
Vanne de dosage, indicateur de position
•
Lubrifiant : graisse graphite
Points de lubrification
•
Moyeu du disque d'épandage
•
Arbre agitateur
•
Doigts agitateurs
•
Pesons
142
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
12. Mise au rebut
12
Mise au rebut
12.1
Sécurité
NOTE !
Pollution de l'environnement due à une évacuation des déchets d'huile moteur et hydraulique
inappropriée
Les huiles moteur et hydraulique ne sont pas entièrement biodégradables. C'est pourquoi l'huile ne
doit pas être évacuée dans l'environnement sans contrôle.
u
L'huile sortante doit être absorbée ou endiguée dans du sable, de la terre ou dans une autre
substance absorbante.
u
Recueillir les huiles moteur ou hydrauliques dans un récipient prévu à cet effet et procéder à
l'évacuation selon les conditions des directives officielles.
u
Éviter l'écoulement et la pénétration de l'huile dans les canalisations.
u
Éviter la pénétration d'huile dans le système d'assainissement grâce à la construction de
barrages de sable ou de terre ou grâce à des mesures de blocage adaptées.
NOTE !
Pollution de l'environnement due à un traitement non adapté de matériaux d'emballage
Les matériaux d'emballage contiennent des composés chimiques qui doivent être traités de
manière appropriée.
u
Éliminer l’emballage auprès d’une entreprise de recyclage autorisée.
u
Respecter les prescriptions nationales.
u
Ne pas brûler ou déposer des matériaux d'emballage dans le recyclage domestique des
déchets.
NOTE !
Pollution de l'environnement due à un traitement inadapté des matériaux d'emballage
L'évacuation inappropriée des composants augmente les risques de danger pour l'environnement.
u
12.2
Élimination des composants uniquement par une société autorisée.
Mise au rebut de la machine
Les points suivants s'appliquent sans restriction. En fonction de la législation nationale, les mesures
en découlant sont à déterminer et à mettre en pratique.
u
Faire retirer l'ensemble des pièces et des produits consommables de la machine par le personnel
qualifié.
w
u
Ils doivent être séparés par type.
Tous les déchets doivent être éliminés selon les dispositions et les directives locales en matière
de déchets dangereux et de recyclage par une société autorisée.
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143
13. Hivernage et conservation
13
Hivernage et conservation
13.1
Sécurité
NOTE !
Pollution de l'environnement due à une évacuation des déchets d'huile moteur et hydraulique
inappropriée
Les huiles moteur et hydraulique ne sont pas entièrement biodégradables. C'est pourquoi l'huile ne
doit pas être évacuée dans l'environnement sans contrôle.
u
L'huile sortante doit être absorbée ou endiguée dans du sable, de la terre ou dans une autre
substance absorbante.
u
Recueillir les huiles moteur ou hydrauliques dans un récipient prévu à cet effet et procéder à
l'évacuation selon les conditions des directives officielles.
u
Éviter l'écoulement et la pénétration de l'huile dans les canalisations.
u
Éviter la pénétration d'huile dans le système d'assainissement grâce à la construction de
barrages de sable ou de terre ou grâce à des mesures de blocage adaptées.
L’engrais peut former, en lien avec de l’humidité, des acides agressifs qui attaquent la peinture, les
plastiques, et surtout les éléments métalliques. Il est donc très important d’effectuer un lavage et un
entretien réguliers après utilisation.
Avant de remiser la machine pour l’hiver, la laver minutieusement (voir 13.2 Lavage de la
machine) et bien la sécher.
Puis conserver la machine (voir 13.3 Conservation de la machine).
u
Suspendre les flexibles et les câbles (voir Fig. 64 Support de l’arbre de transmission, support des
câbles et des flexibles).
u
Remiser la machine (voir 9.14 Déposer et dételer la machine).
u
Fermer la bâche. Laisser une fente ouverte pour éviter l’humidité dans la trémie.
u
Si disponible, séparer et remiser l’unité de commande ou le terminal ISOBUS.
Ne pas stocker l’unité de commande ou le terminal ISOBUS à l’air libre. Les stocker dans un
endroit approprié, chauffé.
u
Poser des capuchons sur les flexibles et les câbles pour éviter la poussière.
u
Ouvrir les ouvertures de sortie d’engrais :
w
144
Vanne de dosage, vanne de prédosage, clapet de vidage, ... (selon le modèle de machine)
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
13. Hivernage et conservation
13.2
Lavage de la machine
Il faut nettoyer un épandeur d’engrais avant de le remiser.
u
Démonter les bavettes (voir 3.10.1 Position des dispositifs de sécurité, des consignes de sécurité
et avertissements).
u
Relever les grilles de protection dans la trémie (voir 11.3 Ouvrir la grille de protection dans la
trémie).
u
En cas d'un nettoyage à haute pression, ne jamais diriger le jet d'eau directement sur les
panneaux d'avertissement, les dispositifs électriques, les éléments hydrauliques et les paliers
lisses.
u
Sécher la machine après l’avoir lavée.
Ne pas stocker le terminal à l’air libre. Le stocker dans un endroit approprié, chauffé.
Lubrifier la machine avant de la remiser pour l’hiver (voir 13.3 Conservation de la machine).
13.3
Conservation de la machine
Pour la pulvérisation, utiliser exclusivement un produit de conservation homologué et
respectueux de l’environnement.
Éviter les produits à base d’huile minérale (diesel, etc.). Ils sont rincés lors du premier lavage
et peuvent parvenir dans les canalisations.
Utiliser uniquement des produits de conservation qui n’attaquent pas la peinture, les
plastiques et les joints d’étanchéité en caoutchouc.
•
•
•
u
Ne pulvériser que lorsque la machine est vraiment complètement propre et sèche.
u
Traiter la machine avec un produit anti-corrosion respectueux de l’environnement.
w
Nous recommandons d’utiliser une cire protectrice ou une cire de conservation.
Veuillez vous adresser à votre revendeur spécialisé ou à votre atelier spécialisé si vous souhaitez
obtenir un produit de conservation.
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145
13. Hivernage et conservation
Conserver les modules ou pièces suivants :
•
Tous les composants hydrauliques susceptibles de rouiller, p. ex. les coupleurs hydrauliques, les
tubulures, les raccords à sertir et les valves.
•
Vis galvanisées
•
Si disponibles sur votre machine :
○ Éléments du dispositif de freinage
○ Conduites pneumatiques
○ À l’issue du lavage, pulvériser les vis galvanisées sur les essieux et les barres d’attelage
avec une cire de protection spéciale.
Des informations supplémentaires utiles relatives au lavage et à la conservation sont disponibles
dans la vidéo « Macht euch fit - das A und O zum Einwintern »/« Préparez-vous - le b.a.-ba de
l’hivernage ».
•
•
146
Rendez-vous sur notre chaine YouTube RAUCH.
Ici le lien pour la vidéo : "Video Conservation".
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
14. Annexe
14
Annexe
14.1
Couple de serrage
Couple de serrage et précharge d’assemblage pour vis à pas métrique standard ou fin.
Les valeurs répertoriées s’appliquent à des raccords vissés secs ou légèrement lubrifiés.
Ne pas utiliser de visserie galvanisée (plaquée) sans graisse.
Dans le cas de l’utilisation d’une graisse tenace, réduire la valeur du tableau de 10 %.
Dans le cas de l’utilisation d’une visserie autobloquante, augmenter la valeur du tableau de 10 %.
Couple de serrage et précharge d’assemblage avec v = 0,9 pour vis à pas métrique standard ou fin
selon ISO 262 et ISO 965-2.
Éléments de fixation de classe de qualité d’acier selon ISO 898-1.
Dimensions des têtes de vis des vis à tête hexagonale selon ISO 4014 à ISO 4018.
Dimensions des têtes de vis des vis à tête cylindrique selon ISO 4762.
Perçages « medium » selon la norme EN 20273.
Coefficient de frottement : 0,12 ≤ µ ≤ 0,18.
Filetage métrique avec pas standard
Couple de serrage
Filetage
Classe
N.m
(lbf.in)
lbf.ft
Précharge
d’assemblage
maximale
(µmin = 0,12)
N
M4
(x0,7)
M5
(x0,8)
M6
(x1)
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
8,8
3
(26,5)
4400
10,9
4,9
(40,7)
6500
12,9
5,1
(45,1)
7600
8,8
5,9
(52,2)
7200
10,9
8,6
(76,1)
10600
12,9
10
(88,5)
12400
8,8
10,1
7,4
10200
10,9
14,9
11
14900
12,9
17,4
12,8
17500
5902914
147
14. Annexe
Filetage métrique avec pas standard
Couple de serrage
Filetage
Classe
N.m
(lbf.in)
lbf.ft
Précharge
d’assemblage
maximale
(µmin = 0,12)
N
M8
(x1,25)
M10
(x1,5)
M12
(x1,75)
M14
(x2)
M16
(x2)
M18
(x2,5)
M20
(x2,5)
M22
(x2,5)
M24
(x3)
148
8,8
24,6
18,1
18600
10,9
36,1
26,6
27300
12,9
42,2
31,1
32000
8,8
48
35,4
29600
10,9
71
52,4
43400
12,9
83
61,2
50800
8,8
84
62
43000
10,9
123
90,7
63200
12,9
144
106,2
74000
8,8
133
98
59100
10,9
195
143,8
86700
12,9
229
168,9
101500
8,8
206
151,9
80900
10,9
302
222,7
118800
12,9
354
261
139000
8,8
295
217,6
102000
10,9
421
310,5
145000
12,9
492
363
170000
8,8
415
306
130000
10,9
592
436,6
186000
12,9
692
510,4
217000
8,8
567
418,2
162000
10,9
807
595
231000
12,9
945
697
271000
8,8
714
526,6
188000
10,9
1017
750,1
267000
12,9
1190
877,1
313000
5902914
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
14. Annexe
Filetage métrique avec pas standard
Couple de serrage
Filetage
Classe
N.m
(lbf.in)
lbf.ft
Précharge
d’assemblage
maximale
(µmin = 0,12)
N
M27
(x3)
M30
(x3,5)
M36
(x4)
8,8
1050
774,4
246000
10,9
1496
1013,3
351000
12,9
1750
1290,7
410000
8,8
1428
1053,2
300000
10,9
2033
1499,4
427000
12,9
2380
1755,4
499000
8,8
2482
1830,6
438000
10,9
3535
2607,3
623000
12,9
4136
3050,5
729000
Filetage métrique avec pas fin
Couple de serrage
Filetage
Classe
N.m
lbf.ft
Précharge
d’assemblage
maximale
(µmin = 0,12)
N
M8X1
M10X1.25
M12X1.25
M12X1.5
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
8,8
26,1
19,2
20200
10,9
38,3
28,2
29700
12,9
44,9
33,1
34700
8,8
51
37,6
31600
10,9
75
55,3
46400
12,9
87
64,2
54300
8,8
90
66,4
48000
10,9
133
98
70500
12,9
155
114,3
82500
8,8
87
64,2
45500
10,9
128
94,4
66800
12,9
150
110,6
78200
5902914
149
14. Annexe
Filetage métrique avec pas fin
Couple de serrage
Filetage
Classe
N.m
lbf.ft
Précharge
d’assemblage
maximale
(µmin = 0,12)
N
M14X1.5
M16X1.5
M18X1.5
M20X1.5
M22X1.5
M24X2
150
8,8
142
104,7
64800
10,9
209
154,1
95200
12,9
244
180
111400
8,8
218
160,8
87600
10,9
320
236
128700
12,9
374
275,8
150600
8,8
327
241,2
117000
10,9
465
343
167000
12,9
544
401
196000
8,8
454
335
148000
10,9
646
476,5
211000
12,9
756
557,6
246000
8,8
613
452
182000
10,9
873
644
259000
12,9
1022
754
303000
8,8
769
567
209000
10,9
1095
807,6
297000
12,9
1282
945,5
348000
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MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
15. Garantie et prestations de garantie
15
Garantie et prestations de garantie
Les appareils RAUCH sont fabriqués selon les méthodes de fabrication modernes et avec le plus
grand soin et subissent de nombreux contrôles.
C'est pourquoi RAUCH garantit ses produits pendant 12 mois selon les conditions suivantes :
•
•
•
•
La garantie commence à la date de l'achat.
La garantie comprend les défauts matériels ou de fabrication. Pour les produits tiers (système
hydraulique, électronique), notre garantie s'applique uniquement dans le cadre de la garantie du
fabricant respectif. Pendant la période de garantie, les défauts de fabrication et matériels sont
éliminés gratuitement par remplacement ou réparation des pièces concernées. Tous les autres
droits, également les droits étendus, comme les demandes de transformation, de réduction ou de
remplacement des dommages non survenus sur l'objet de la livraison, sont expressément exclus.
La prestation de garantie est effectuée par des ateliers autorisés, par un représentant d'usine
RAUCH ou par l'usine.
Sont exclues de la garantie les conséquences de l'usure naturelle, l'encrassement, la corrosion et
tous les défauts dus à une manipulation incorrecte ainsi qu'à des facteurs externes. La garantie
s'annule en cas de réalisation sans autorisation de réparations ou de modification de l'état
d'origine. La demande de remplacement s'annule si aucune pièce détachée d'origine RAUCH n'a
été utilisée. Se référer à la notice d’instructions. En cas de doute, s'adresser à notre représentant
ou directement à l'usine. Les demandes de garantie doivent être faites au plus tard dans les 30
jours à compter de l'apparition du dommage auprès de l'usine. Indiquer la date d'achat et le
numéro de série. Les réparations devant être effectuées dans le cadre de la garantie doivent être
exécutées par l'atelier autorisé uniquement après concertation avec RAUCH ou son représentant
officiel. Les travaux effectués dans le cadre de la garantie ne prolongent pas la période de
garantie. Les défauts dus au transport ne sont pas des défauts d'usine et n'entrent donc pas dans
le cadre de la garantie du fabricant.
Toute demande de remplacement pour des dommages qui ne sont pas survenus sur l’appareil
proprement dit, est exclue. Il en découle aussi qu'une garantie pour des dommages consécutifs
dus à des erreurs d'épandage est exclue. Les modifications non autorisées sur les appareils
peuvent provoquer des dommages consécutifs et annulent la garantie du fournisseur pour ces
dommages. En cas de préméditation ou de négligence grave de la part du propriétaire ou d'un
employé responsable et dans les cas dans lesquels, selon la réglementation en matière de
garantie du produit, en cas de défauts de l'objet de livraison pour les personnes ou les biens
matériels il est prévu une garantie sur les objets utilisés de manière privée, l'exclusion de garantie
du fournisseur ne s'applique pas. Elle ne s'applique également pas en cas d'absence de
propriétés expressément assurées lorsque l'assurance a pour objet de protéger l'acheteur contre
des dommages qui ne se produisent pas sur l'objet de la livraison proprement dit.
MDS 8.2/14.2/18.2/20.2
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151
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