Endres+Hauser BA Liquiline System CA80SI Mode d'emploi

BA01650C/14/FR/07.25-00
71698096
2025-02-28
Products
Solutions
Valable à partir de la version
01.12.00
Manuel de mise en service
Liquiline System CA80SI
Analyseur colorimétrique pour la silice
Services
Liquiline System CA80SI
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1
1.2
1.3
1.4
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Symboles sur l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2
Consignes de sécurité
fondamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Exigences relatives au personnel . . . . . . . . . . . 7
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Mauvaise utilisation raisonnablement
prévisible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1
3.2
3.3
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Architecture de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . 13
4.1
4.2
4.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 13
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1
5.2
5.3
Exigences liées au montage . . . . . . . . . . . . . . 15
Montage de l'analyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 24
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Exigences relatives au raccordement . . . . . . . . 24
Raccordement de l'analyseur . . . . . . . . . . . . . . 24
Raccordement des capteurs et des modules
supplémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Réglages hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 35
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 36
7
Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . 37
7.1
Aperçu des fichiers de description de
l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Intégration de l'appareil de mesure dans le
système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
7.2
Endress+Hauser
8
Options de configuration . . . . . . . . . . . 42
8.1
Structure et principe du menu de
configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Accès au menu de configuration via
l'afficheur local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
8.2
9
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
Préparatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 51
Mise sous tension de l'appareil de mesure . . . . 52
Configuration de la langue de
programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Configuration de l'appareil de mesure . . . . . . . 52
Démarrage de la mesure . . . . . . . . . . . . . . . . 54
10
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
10.1 Afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
10.2 Réglages généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.3 Analyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
10.4 Entrées courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
10.5 Entrées et sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . 77
10.6 Sorties signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
10.7 Fonctions additionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . 94
11
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
11.1 Suppression générale des défauts . . . . . . . . . 124
11.2 Informations de diagnostic sur l'afficheur
local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
11.3 Informations de diagnostic via navigateur
web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
11.4 Informations de diagnostic via bus de terrain 126
11.5 Adaptation des informations de diagnostic . . 126
11.6 Aperçu des informations de diagnostic . . . . . 128
11.7 Messages de diagnostic en cours . . . . . . . . . 135
11.8 Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
11.9 Registres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
11.10 Informations système . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
11.11 Informations sur le capteur . . . . . . . . . . . . . 143
11.12 Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
11.13 Test de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
11.14 Réinitialisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
11.15 Informations sur le temps de
fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
11.16 Historique du firmware . . . . . . . . . . . . . . . . 147
12
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
12.1 Remarques concernant la maintenance . . . . . 149
12.2 Programme de maintenance . . . . . . . . . . . . 149
12.3 Travaux de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . 150
12.4 Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
3
Sommaire
13
Liquiline System CA80SI
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
13.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
13.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
13.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
13.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
14
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
14.1 Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . 163
14.2 Accessoires spécifiques à la communication . 167
14.3 Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
15
Caractéristiques techniques . . . . . . . 169
15.1 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
15.2 Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
15.3 Sorties courant, actives . . . . . . . . . . . . . . . . 171
15.4 Sorties relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
15.5 Données spécifiques au protocole . . . . . . . . . 172
15.6 Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . 175
15.7 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
15.8 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
15.9 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
15.10 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
4
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Informations relatives au document
1
Informations relatives au document
1.1
Mises en garde
Structure de l'information
Signification
LDANGER
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures
graves pouvant être mortelles.
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LAVERTISSEMENT
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LATTENTION
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
AVIS
Cause / Situation
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure / Remarque
1.2
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures graves pouvant être mortelles.
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures de gravité moyenne à légère.
Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient
occasionner des dégâts matériels.
Symboles
Informations complémentaires, conseil
Autorisé
Recommandé
Non autorisé ou non recommandé
Renvoi à la documentation de l'appareil
Renvoi à la page
Renvoi au graphique

1.3
Résultat d'une étape individuelle
Symboles sur l'appareil
Renvoi à la documentation de l'appareil
Attention : Tension dangereuse
Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
Endress+Hauser
5
Informations relatives au document
1.4
Liquiline System CA80SI
Documentation
Les manuels suivants complètent ce manuel de mise en service et sont disponibles sur les
pages produit sur Internet :
• Instructions condensées pour Liquiline System CA80SI, KA01281C
• Information technique pour Liquiline System CA80SI, TI01315C
• Manuel de mise en service pour Memosens, BA01245C
• Description du logiciel pour les entrées Memosens
• Étalonnage de capteurs Memosens
• Diagnostic relatif au capteur et suppression des défauts
• Directives pour la communication via bus de terrain et serveur web
• PROFIBUS, SD01188C
• Modbus, SD01189C
• Serveur web, SD01190C
• EtherNet/IP, SD01293C
6
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Consignes de sécurité fondamentales
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.1
Exigences relatives au personnel
• Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de
mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié.
• Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne
les activités citées.
• Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens.
• Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
• Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel
autorisé et spécialement formé.
Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement
être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente.
2.2
Utilisation conforme
Le Liquiline System CA80SI est un analyseur par voie humide pour la détermination quasi
continue de la concentration de silice dans l'eau ultrapure et l'eau d'alimentation de
chaudière.
L'analyseur est destiné à une utilisation dans les domaines d'application suivants :
• Eau ultrapure
• Eau d'alimentation de chaudière
• Analyse de la vapeur et du condensat
• Osmose inverse
• Systèmes de dessalement
2.3
Mauvaise utilisation raisonnablement prévisible
‣ L'utilisation de l'appareil à d'autres fins que celles prévues risque de compromettre la
sécurité des personnes et du système de mesure complet et est, par conséquent,
interdite.
‣ Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une
utilisation non conforme à l'emploi prévu.
2.4
Sécurité du travail
L'opérateur est responsable de la conformité aux règles de sécurité suivantes :
• Instructions de montage
• Normes et réglementations locales
• Directives en matière de protection contre les explosions
Immunité aux parasites CEM
• La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes
internationales en vigueur pour le domaine industriel.
• L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé
conformément aux instructions du présent manuel.
Endress+Hauser
7
Consignes de sécurité fondamentales
2.5
Liquiline System CA80SI
Sécurité de fonctionnement
Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service :
1.
Vérifier que tous les raccordements sont corrects.
2.
S'assurer que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas endommagés.
Procédure pour les produits endommagés :
1.
Ne pas utiliser de produits endommagés et les protéger contre un fonctionnement
involontaire.
2.
Marquer les produits endommagés comme défectueux.
En cours de fonctionnement :
‣ Si les erreurs ne peuvent pas être corrigées,
mettre les produits hors service et les protéger contre un fonctionnement involontaire.
LATTENTION
Activités pendant que l'analyseur est en fonctionnement
Risque de blessure et d'infection par le produit!
‣ Avant de déconnecter les tuyaux, s'assurer qu'aucune action, p. ex. prélèvement
d'échantillon, n'est en cours ou ne démarre sous peu.
‣ Se protéger au moyen de vêtements, lunettes et gants de protection ou toute autre
protection adaptée.
‣ Essuyer tout réactif renversé à l'aide d'un mouchoir jetable et rincer à l'eau claire.
Ensuite, sécher la zone nettoyée avec un chiffon.
LATTENTION
Risque de blessure par le mécanisme de butée de porte
‣ Toujours ouvrir la porte complètement pour s'assurer que la butée de porte s'engage
correctement.
2.6
Sécurité du produit
2.6.1
État actuel de la technique
Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un
état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été
respectées.
2.6.2
Sécurité informatique
Une garantie de notre part n'est accordée qu'à la condition que l'appareil soit installé et
utilisé conformément au manuel de mise en service . L'appareil est équipé de mécanismes
de sécurité qui le protègent contre toute modification involontaire de son paramétrage.
Les mesures de sécurité informatique conformes aux normes de sécurité des utilisateurs et
conçues pour assurer une protection supplémentaire de l'appareil et du transfert des
données de l'appareil doivent être mises en œuvre par les utilisateurs eux-mêmes.
8
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Description du produit
3
Description du produit
3.1
Construction du produit
1
2
8
3
7
5
4
6
5
A0035815
1
1
2
3
4
5
6
7
8
Exemple de version Liquiline System CA80SI 1 - /2-channel
Régulateur
Commutation de voie d'échantillonnage (version 2 voies)
Bloc manifold
Seringues
Flacon de réactifs
Bac à flacons
Pompe péristaltique pour le dosage de la solution standard
Cache (devant la cuvette de trop-plein et le photomètre)
1
4
2
3
A0036341
2
1
2
3
4
Endress+Hauser
Exemple de Liquiline System CA80SI : commutation de voie d'échantillonnage, version 6 voies
Platine
Trop-plein
Alimentation de l'échantillon vers l'analyseur
Arrivées d'échantillon
9
Description du produit
Liquiline System CA80SI
1
2
3
A0036338
3
1
2
3
Exemple de Liquiline System CA80SI version 4/6 voies : platine avec soupapes de sécurité et filtres
Soupape de sécurité
Platine
Filtre
3.2
Ensemble de mesure
L'ensemble de mesure complet comprend :
• Analyseur Liquiline System CA80SI avec la configuration commandée
• Réactifs et solution standard (à commander séparément)
• Filtre et soupape de sécurité (fournis séparément avec des équerres de montage dans la
version 1/2 voies, montés sur platine dans la version 4/6 voies)
• Platine pour commutation de voie d'échantillonnage : 4/6 entrées d'échantillon (version
4/6 voies)
Cu
Cu
FR
FR
F
F
FI
FI
SP1 SP2 SP3 SP4 SP5 SP6 D
SP1 SP2 D
W
W
A0044806
10
A0044807
4
Version 1/2 voies : ensemble de
5
mesure avec soupapes de sécurité et
filtres en amont
Version 4/6 voies : ensemble de mesure avec soupapes de
sécurité et filtres en amont sur platine et commutation de voie
d'échantillonnage externe sur platine
Cu
Cuvette de trop-plein
FR
Soupape de sécurité
D
Sortie d'échantillon
SPx
Entrées d'échantillon, x = 1 à n
F
Capteur de débit
W
Sortie
FI
Filtre
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Description du produit
3.3
Architecture de l'appareil
3.3.1
Affectation des slots et des ports
Slot
BASE2-E
2
A0040671
8
Slots et ports à l'affichage
*
Valeur mesurée de l'analyseur
(spécifique aux paramètres)
2
1
1
2
1
Ports
A0044869
A0044868
6
Codage des slots et des
ports
7
Codage des slots et des
ports
• Les entrées sont affectées aux voies de mesure dans l'ordre croissant des slots et des
ports.
Dans l'exemple ci-dessus :
Affichage "CH1 : 1:1 pH verre" signifie :
La voie 1 (CH1) est le slot 1 (module de base) : port 1 (entrée 1), capteur pH en verre
• Les sorties et les relais sont nommés selon leur fonction, p. ex. "Sortie courant", et sont
affichés dans l'ordre croissant avec les numéros de slot et de port
• L'afficheur indique SP1 : voie de mesure 1 de l'analyseur avec point d'échantillonnage SP1
(l'affichage des valeurs mesurées est spécifique aux paramètres ; non illustré dans
l'exemple)
3.3.2
Plan des bornes
Les bornes ont un nom unique, ainsi déterminé :
N° slot : n° port : borne
Exemple, contact NO d'un relais
Appareil avec 4 entrées pour capteurs numériques, 4 sorties courant et 4 relais
• Module de base BASE2-E (comprend 2 entrées capteur, 2 sorties courant)
• Module 2DS (2 entrées capteur)
• Module 2AO (2 sorties courant)
• Module 4R (4 relais)
Endress+Hauser
11
Description du produit
Liquiline System CA80SI
4R
43 42
41
43 42
41
43 42
41
43 42
Relay 1
2AO
Slot 4
Port 1 Pin 41
Relay 2
2DS
4
41
BASE2-E
3
2
Relay 3
1
Relay 4
Slot
A0039621
9
12
Réalisation d'un plan de bornes avec l'exemple du contact NO (borne 41) d'un relais
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Réception des marchandises et identification du produit
4
Réception des marchandises et identification
du produit
4.1
Réception des marchandises
1.
Vérifier que l'emballage est intact.
 Signaler tout dommage constaté sur l'emballage au fournisseur.
Conserver l'emballage endommagé jusqu'à la résolution du problème.
2.
Vérifier que le contenu est intact.
 Signaler tout dommage du contenu au fournisseur.
Conserver les marchandises endommagées jusqu'à la résolution du problème.
3.
Vérifier que la livraison est complète et que rien ne manque.
 Comparer les documents de transport à la commande.
4.
Pour le stockage et le transport, protéger l'appareil contre les chocs et l'humidité.
 L'emballage d'origine assure une protection optimale.
Veiller à respecter les conditions ambiantes admissibles.
Pour toute question, s'adresser au fournisseur ou à l'agence locale.
AVIS
Un transport inapproprié peut endommager l'analyseur
‣ Toujours utiliser un chariot élévateur à plate-forme ou à fourche pour transporter
l'analyseur.
4.2
Identification du produit
4.2.1
Plaque signalétique
Les plaques signalétiques se trouvent :
• Sur l'intérieur de la porte en bas à droite ou sur la face avant en bas à droite
• Sur l'emballage (étiquette autocollante, format portrait)
Les informations suivantes sur l'appareil se trouvent sur la plaque signalétique :
• Identification du fabricant
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Version de firmware
• Conditions ambiantes et conditions de process
• Valeurs d'entrée et de sortie
• Gamme de mesure
• Codes d'activation
• Consignes de sécurité et mises en garde
• Informations sur les certificats
• Agréments selon la version commandée
‣ Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande.
4.2.2
Identification du produit
Page produit
www.endress.com/ca80si
Endress+Hauser
13
Réception des marchandises et identification du produit
Liquiline System CA80SI
Interprétation de la référence de commande
La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent :
• Sur la plaque signalétique
• Dans les documents de livraison
Obtenir des précisions sur le produit
1.
Aller à www.endress.com.
2.
Recherche de page (symbole de la loupe) : entrer un numéro de série valide.
3.
Recherche (loupe).
 La structure de commande est affichée dans une fenêtre contextuelle.
4.
Cliquer sur l'aperçu du produit.
 Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Saisir ici les informations relatives à l'appareil, y
compris la documentation du produit.
4.2.3
Adresse du fabricant
Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG
Dieselstraße 24
70839 Gerlingen
Allemagne
4.3
Contenu de la livraison
Contenu de la livraison
• 1 analyseur dans la version commandée avec le hardware en option
• 1 x Instructions condensées (exemplaire papier)
• Accessoires fournis :
• Support mural
• Agitateur magnétique (pour installation dans la cuvette)
• Seringue de 10 ml avec tuyau (pour cuvette de vidange et voie d'échantillonnage)
• Carte SD (en option)
• Tuyau d'alimentation
• Tuyau d'évacuation de l'échantillon (pour trop-plein d'échantillon)
• Tuyau d'évacuation (pour trop-plein de la cuvette)
• Tuyau 2 m en Norprene, diam. int. 1,6 mm (pour grand kit de réactifs)
• Presse-étoupe M32 PA (pour grand kit de réactifs)
• Contre-écrou M32 PA (pour grand kit de réactifs)
• Joint torique diam. int. 29,00 W 3,00 (pour grand kit de réactifs)
• Bouchon d'étanchéité M32x1,5 avec perçage 4,9 (pour grand kit de réactifs)
1 voie
2 voies
4 voies
6 voies
Filtres et soupapes de
sécurité
1 filtre, 1
soupape de
sécurité avec
équerre de
montage
2 filtres, 2
soupapes de
sécurité avec
équerres de
montage
Platine avec 4 filtres
préinstallés et 4
soupapes de sécurité
préinstallées
Platine avec 6 filtres
préinstallés et 6
soupapes de sécurité
préinstallées
Commutation de voie
d'échantillonnage
Dans l'analyseur
Dans l'analyseur
Préinstallation sur la
platine
Préinstallation sur la
platine
‣ Pour toute question :
Contactez votre fournisseur ou agence.
14
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Montage
5
Montage
LATTENTION
Un transport incorrect peut occasionner des blessures et endommager l'appareil
‣ Toujours utiliser un chariot élévateur à plate-forme ou à fourche pour transporter
l'analyseur. Deux personnes sont nécessaires pour l'installation.
‣ Tenez l'appareil aux poignées en creux.
5.1
Exigences liées au montage
5.1.1
Types de montage
L'appareil peut être monté de la manière suivante :
• Fixé sur un mur
• Monté sur un socle
5.1.2
Dimensions
530 (20.87)
793 (31.22)
463 (18.23)
A0028820
 10
Version armoire. Unité de mesure mm (in)
530 (20.87)
793 (31.22)
417 (16.42)
A0030419
 11
Endress+Hauser
Version ouverte. Unité de mesure mm (in)
15
Liquiline System CA80SI
930 (36.61)
1723 (67.83)
Montage
654 (25.74)
A0028821
 12
Avec socle. Unité de mesure mm (in)
11 (0.43)
86 (3.39)
38
(1.50)
41
(1.61)
56
(2.20)
A0036334
Version 1/2 voies : filtre (à gauche), réducteur de pression (à droite). Unité de mesure mm (in)
12
(0.47)
 13
40 (1.57)
50 (1.97)
A0036665
 14
16
Équerre de montage (2 x M5) pour filtre. Unité de mesure mm (in)
Endress+Hauser
Montage
54 (2.13)
49 (1.93)
15,5
(0.61)
Liquiline System CA80SI
63,5 (2.5)
A0036664
 15
Équerre de montage (2 x M5) pour soupape de sécurité. Unité de mesure mm (in)
8 (0.31)
355 (13.98)
335 (13.19)
196 (7.72)
176 (6.93)
95
(3.74)
A0036389
 16
Version 4/6 voies : platine avec soupape de sécurité et filtres. Unité de mesure mm (in)
8 (0.31)
74
(2.91)
230 (9.06)
150
(5 91)
255 (10.04)
235
(9.25)
A0036390
 17
Version 4/6 voies : platine avec commutation de voie d'échantillonnage. Unité de mesure mm (in)
5.1.3
Point de montage
Tenir compte des indications suivantes lors du montage de l'appareil :
‣ En cas de montage mural, s'assurer que la paroi a une capacité de charge suffisante et
est totalement perpendiculaire.
‣ En cas de montage sur un socle, installer l'appareil sur une surface plane. Le montage
sur un socle n'est autorisé qu'à l'intérieur.
‣ Protéger l'appareil de tout échauffement supplémentaire (p. ex. chauffages).
‣ Protéger l'appareil contre les vibrations mécaniques.
‣ Protéger l'appareil contre les gaz corrosifs, p. ex. sulfure d'hydrogène (H2S) et chlore
gazeux.
‣ Veiller à respecter la différence de hauteur maximale et la distance maximale par
rapport au point de prélèvement.
‣ S'assurer que le tuyau d'évacuation de l'échantillon "D" et le tuyau d'évacuation "W"
peuvent se vidanger librement, sans effet de siphonnage.
‣ S'assurer que l'air peut circuler librement à l'avant du boîtier.
‣ Les analyseurs ouverts (c'est-à-dire les analyseurs livrés sans porte) ne peuvent être
installés que dans des endroits fermés, dans une armoire de protection ou dans une
installation similaire.
Endress+Hauser
17
Montage
Liquiline System CA80SI
5.1.4
Espacement requis lors du montage
Distance de montage requise pour l'analyseur
≥330(12.99)
≥100 (3.94)
≤116 °
A0036774
 18
Distance minimale de montage requise pour le
montage. Unité de mesure mm (in)
A0036775
 19
Angle d'ouverture maximale
Distance de montage requise pour la version à montage mural
750 (29.53)
Ø 11 (0.43)
Ø 10.7 (0.42)
120 (4.72)
A0036779
 20
Dimensions du support. Unité de mesure mm (in)
5.2
Montage de l'analyseur
5.2.1
Montage de l'analyseur sur un mur
LATTENTION
Une installation incorrecte peut occasionner des blessures et endommager l'appareil
‣ En cas de montage mural, vérifiez que l'analyseur est entièrement attaché au support
mural en haut et en bas et fixez-le à l'aide de la vis de sécurité au support mural du
haut.
Le matériel de montage nécessaire pour fixer l'appareil au mur n'est pas fourni.
18
1.
Fournir le matériel de montage pour fixer l'appareil au mur (vis, chevilles) sur site.
2.
Monter l'unité de support mural (2 pièces) sur le mur.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Montage
3.
Fixer le support sur le boîtier.
4.
1.
2.
A0036781
Accrocher l'analyseur dans l'unité de support mural (1).
5.
Fixer le support et l'unité de support mural en place à l'aide de la vis fournie (2).
5.2.2
Montage de la version avec armoire au sol
LATTENTION
Une installation incorrecte peut occasionner des blessures et endommager l'appareil
‣ Si vous utilisez la version avec armoire au sol, veillez à ce que le socle soit fixé au sol.
A
A
A
A
417 (16.42)
297 (11.70)
624 (24.57)
530 (20.87)
A0036783
 21
A
Endress+Hauser
Plan des fondations. Unité de mesure mm (in)
Fixations (4 x M10)
19
Montage
Liquiline System CA80SI
A0036785
 22
Fixation du socle
1.
Vissez le socle au sol.
2.
Soulevez l'analyseur (2 personnes sont nécessaires) et posez-le sur le socle. Utilisez
les poignées en creux.
3.
Vissez le socle à l'analyseur à l'aide des 6 vis fournies.
5.2.3
Version 1/2 voies : montage de la soupape de sécurité et du
filtre
A<1m
(3.28 !)
A<1m
(3.28 !)
Version 1/2 voies : Emplacement de montage de la soupape de sécurité et du filtre
L<3m
(9.84 !)
L < 0,5 m
(1.64 !)
A0036573
 23
20
Emplacement de montage admissible, unité de mesure m (ft)
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Montage
1
2
3
4
5
A0036671
 24
1
2
3
4
5
Installation des équerres de montage pour la soupape de sécurité et le filtre
Soupape de sécurité
Équerre de montage pour la soupape de sécurité
Morceau de tuyau (polyuréthane, longueur < 0,5 m (1.64 ft))
Filtre
Équerre de montage pour le filtre
1
2
A0045935
1
2
Sens d'écoulement correct de la soupape de sécurité (indiqué par un triangle sur la soupape de sécurité)
Sens d'écoulement correct du filtre (indiqué par une flèche sur le filtre)
1.
Couper un morceau de tuyau (polyuréthane) à la longueur requise (< 0,5 m (1.64 ft)).
2.
Monter la soupape de sécurité dans l'équerre de montage : dévisser l'écrou-raccord,
passer la soupape de sécurité par l'ouverture ronde, revisser l'écrou-raccord.
3.
Fixer le morceau de tuyau au connecteur enfichable de la soupape de sécurité.
4.
Monter la soupape de sécurité sur une surface plane, p. ex. sur une platine. Attention
au sens d'écoulement.
5.
Monter le filtre avec l'équerre de montage sur une surface plane, p. ex. sur une
platine. Attention au sens d'écoulement. Raccorder le morceau de tuyau de la soupape
de sécurité au connecteur enfichable du filtre.
5.2.4
Version 4/6 voies : montage de la platine avec soupapes de
sécurité et filtres
Le matériel de montage n'est pas fourni.
‣ Fournir le matériel de montage sur site.
A0036340
 25
Endress+Hauser
Platine avec soupapes de sécurité et filtres
21
Montage
Liquiline System CA80SI
H
<1m
(3.28 !)
Appareil à 4/6 voies : Emplacement de montage pour la commutation de voie
d'échantillonnage et la platine avec soupapes de sécurité et filtres
L < 1m
(3.28 !)
D + H < 3m
(9.84 !)
<1m
(3.28 !)
D
A0036574
Emplacement de montage admissible, installation possible de la gauche vers la droite de l'analyseur, unité
de mesure m (ft)
<1m
(3.28 !)
D + H < 3m
(9.84 !)
<1m
(3.28 !)
H
<1m
(3.28 !)
 26
D
A0036667
 27
22
Emplacement de montage admissible, unité de mesure m (ft)
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Montage
5.2.5
Version à 4/6 voies : montage de la platine avec commutation
de voie d'échantillonnage
Le matériel de montage n'est pas fourni ; il doit être fourni par le client sur site.
‣
A0040650
Monter la platine au moyen des trous de montage (en bleu).
Dimensions de la platine →  17
5.3
Contrôle du montage
Après le montage, vérifiez que tous les raccordements ont été effectués correctement.
Endress+Hauser
23
Raccordement électrique
Liquiline System CA80SI
6
Raccordement électrique
LAVERTISSEMENT
L'appareil est sous tension !
Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles !
‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique.
‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension.
‣ Avant de réaliser le raccordement électrique, vérifiez si le câble d'alimentation
préinstallé est conforme aux spécifications nationales locales en matière de sécurité
électrique.
6.1
Exigences relatives au raccordement
Câble d'alimentation
Câble d'alimentation avec connecteur de contact protecteur : résistance du
conducteur de protection <0,1 Ω
Version commandée CA80xx-CA (CSA C/US General Purpose) : câble
d'alimentation selon la norme nord-américaine
Tension du réseau
La fluctuation maximale de la tension du réseau ne doit pas être supérieure à
±10 % des valeurs indiquées sur la plaque signalétique.
Câbles de liaison signal et de
transmission analogiques
p. ex. LiYY 10 x 0,34 mm2
6.2
Raccordement de l'analyseur
AVIS
L'appareil n'a pas d'interrupteur secteur
‣ Vous devez installer l'appareil à proximité d'une prise de courant protégée par fusible et
facilement accessible (distance < 3 m (10 ft)) pour qu'il puisse être mis hors tension.
‣ Respecter les instructions de mise à la terre lors de l'installation de l'analyseur.
6.2.1
Pose du câble dans le compartiment de raccordement
L'analyseur est livré avec un câble d'alimentation préinstallé.
• Pour les versions encastrables, la longueur de câble est d'env. 4,3 m (14,1 ft) à partir de
la base du boîtier.
• Pour les versions encastrables agrément CSA (CA8xXX-CA), la longueur de câble est de
2,3 m (7,55 ft) à partir de la base du boîtier.
• Pour les armoires au sol, la longueur de câble est d'env. 3,5 m (11,5 ft) à partir de la
base.
24
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Raccordement électrique
Raccordement d'entrées/sorties analogiques, de capteurs Memosens ou de bus de
terrain numériques
1.
Retirer le bac à flacons : soulever légèrement la poignée encastrée et la tirer vers
l'avant.
2.
Retirer tous les tuyaux d'échantillonnage de liquides.
3.
6x
Desserrer les 6 vis de la plaque porteuse à l'aide d'un tournevis Torx (T25).
4.
Rabattre la plaque porteuse vers l'avant et la retirer.
5.
6 x Ph2
Dévisser les 6 vis du couvercle du compartiment de l'électronique à l'aide d'un
tournevis cruciforme et rabattre le couvercle vers l'avant.
6.
Endress+Hauser
Uniquement pour les anciennes versions avec presse-étoupes G ou NPT :
Remplacer les presse-étoupes à filetage M préinstallés par les presse-étoupes G ou
NPT joints. Les traversées de tuyau M32 ne sont pas concernées.
25
Raccordement électrique
Liquiline System CA80SI
7.
1
2
5
1
2
3
4
5
4
3
Tuyau d'évacuation de l'échantillon "D" et tuyau d'arrivée de l'échantillon SP1 et SP2 (version 1/2 voies)
ou SPx (version 4/6 voies)
Tuyau d'évacuation "W"
Version 4/6 voies : raccord de câble pour la platine
Connexions pour les capteurs, câbles de liaison signal
Câble d'alimentation (raccordé en usine)
Faire passer les câbles à travers les presse-étoupes se trouvant en bas de l'appareil.
Pour toutes les versions
8.
Poser les câbles à l'arrière de l'appareil afin qu'ils soient bien protégés. Utiliser des
serre-câbles.
9.
Guider le câble vers le compartiment de l'électronique.
Après le raccordement :
1.
Fixer le couvercle du compartiment de l'électronique à l'aide des 6 vis.
2.
Replier la plaque porteuse et utiliser les 6 vis pour la fixer après le raccordement.
3.
Serrer les presse-étoupes sur le bas de l'appareil afin de fixer les câbles.
4.
Replacer le bac à flacons dans le boîtier.
6.2.2
26
Raccordement du câble d'alimentation
1.
Pour accéder au compartiment de l'électronique, suivre les indications du chapitre
"Pose des câbles" (→  24).
2.
Passer le câble de raccordement par le bas à travers le presse-étoupe sur la face
arrière interne de l'appareil et le faire monter jusqu'au compartiment de
l'électronique.
3.
Raccorder l'alimentation.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Raccordement électrique
+ + - -
1
L L N N
2
3
4
A0044092
 28
1
2
3
4
Affectation des bornes
Tension 24 V interne
L
N
Raccordement du fil de terre
6.3
Raccordement des capteurs et des modules
supplémentaires
6.3.1
Aperçu du compartiment de raccordement dans le boîtier du
régulateur
Le transmetteur est doté d'un compartiment de raccordement séparé.
‣
6 x Ph2
Dévisser les 6 vis du couvercle du compartiment de l'électronique à l'aide d'un tournevis
cruciforme et rabattre le couvercle vers l'avant.
Endress+Hauser
27
Raccordement électrique
Liquiline System CA80SI
1
3
2
4
2
2
1
1
2
1
BASE2-E
A0044867
 29
1
2
3
4
Compartiment de raccordement dans le boîtier du transmetteur
Module de base Base2-E
Interface analyseur
Cache
Couvercle du module
Module de base E
2
3
1
4
9
5
6
8
7
A0042273
 30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
BASE2-E
Alimentation pour capteurs numériques à câble surmoulé avec protocole Memosens
Slot pour carte SD
Slot pour le câble de l'afficheur 1)
Interface Ethernet
Interface service
Connexions pour 2 capteurs Memosens
Sorties courant
Connecteur femelle pour câble d'alimentation interne 1)
Raccordement du relais d'alarme
1) Raccordement interne à l'appareil. Ne pas débrancher le connecteur !
6.3.2
Raccordement des capteurs
Si possible, n'utilisez que des câbles d'origine préconfectionnés.
28
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Raccordement électrique
GY GND
YE Com B
GN Com A
WH –
BN +
EY/NG
A0024019
 31
Exemple d'un câble de données Memosens Memosens CYK10
Raccordement des extrémités préconfectionnées du câble de capteur au module de
base E
Pour accéder au compartiment de l'électronique, suivez les indications du chapitre
"Pose des câbles" .
2.
Passez le câble de raccordement du capteur par le bas à travers le presse-étoupe sur
la face arrière interne de l'appareil et faites-le monter jusqu'au compartiment de
l'électronique.
3.
Réalisez le raccordement selon →  31,  29.
4.
Mettez le blindage externe du câble à la terre via le presse-étoupe métallique du rail
de mise à la terre sous le module de base E.

32 31
1.
A0028930
 32
6.3.3
Bornier
Raccordement des entrées, sorties ou relais supplémentaires
LAVERTISSEMENT
Module non couvert
Pas de protection contre les contacts. Risque de choc électrique !
‣ Changer ou étendre le hardware pour la zone non explosible : toujours remplir les
slots de la gauche vers la droite. Ne laissez pas d'emplacements libres.
‣ Si tous les slots ne sont pas occupés dans le cas d'appareils pour la zone non
explosible : toujours insérer un couvercle factice ou un couvercle de protection dans le
slot à la droite du dernier module→  29,  28. L'appareil est ainsi protégé contre les
chocs.
‣ Assurez la protection contre les contacts, en particulier pour les modules de relais (2R,
4R, AOR).
‣ Le hardware pour la zone explosible ne peut pas être modifié. Seule l'équipe SAV du
fabricant est habilitée à convertir un appareil certifié en une autre version d'appareil
certifié. Cela inclut tous les modules du transmetteur avec un module 2DS Ex-i intégré,
ainsi que les modifications qui concernent les modules non à sécurité intrinsèque.
‣ Si des blindages supplémentaires sont nécessaires, raccordez-les à PE au centre dans
l'armoire de commande via des borniers non fournis.
Endress+Hauser
29
Raccordement électrique
Liquiline System CA80SI
Entrées et sorties numériques
Module DIO
47
48
+ 1
–
47 +
48
2
–
45 +
1
46 –
45 +
46 – 2
91 +
1
–
91 +
2
92
–
92
 33
Module
 34
Schéma de
câblage
Entrées courant
23
1
24 23
24
2
+
–
23+
–
24 23
24
0/4 ... 20 mA
Module 2AI
 35
30
Module
 36
Schéma de
câblage
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Raccordement électrique
Sorties courant
2AO
4AO
32
–
31+
32
31
+1
0/4 ... 20 mA
0/4 ... 20 mA
31
2
–
32
0/4 ... 20 mA
Module
 38
Schéma de
câblage
 39
Module
 40
–
31 +
32
31
 37
+1
32
+3
–
31 +
32
2
–
4
–
Schéma de
câblage
Relais
Module 2R
Module 4R
41
Relay 1
42
43
41
Relay 2
Relay 2
Relay 1
41
42
43
42
43
41
42
43
Relay 4
Relay 3
41
 41
Endress+Hauser
Module
 42
Schéma de
câblage
 43
Module
 44
42
43
41
42
43
Schéma de
câblage
31
Raccordement électrique
Liquiline System CA80SI
Exemple : raccordement de l'unité de nettoyage à injecteur Chemoclean CYR10B
L N PE
1
CYR10B
Relay 1
CM44x/CM44xR/
CM44P
41
1
2
1
2
42
Relay 2
43
41
2
42
5
43
3
4
A0028598
 45
1
2
3
4
5
Raccordement de l'unité de nettoyage à injecteur CYR10B
Alimentation électrique externe
Solution de nettoyage vers la tête de pulvérisation
Réservoir avec solution de nettoyage
Eau motrice 2 à 12 bar (30 à 180 psi)
Clapet anti-retour (non fourni)
6.3.4
Raccordement de PROFIBUS DP ou Modbus RS485
DIP switch
on
T COM SF BF
PWR
Module 485DP
1
2
4
8
16
32
64
128/SW
Service
Termi- DGND
nation
VP
82
96
96'
95
99
DP
81
95'
99'
A0050400
A0050399
 46
32
Module
 47
Schéma de
raccordement
Borne
PROFIBUS DP
95
A
96
B
99
Non connecté
82
DGND
81
VP
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Raccordement électrique
LED sur la face avant du module
LED
Désignation
Couleu Description
r
PWR
Alimentation
GN
La tension d'alimentation est présente et le module est initialisé.
BF
Défaut bus
RD
Défaut bus
SF
Défaut système
RD
Défaut de l'appareil
COM
Communication
YE
Message PROFIBUS envoyé ou reçu.
T
Terminaison de bus
YE
• Off = pas de terminaison
• On = terminaison utilisée
Commutateurs DIP sur la face avant du module
DIP
Réglage par
défaut
Affectation
1-128
ON
Adresse bus (→ "Mise en service/Communication")
OFF
Protection en écriture : "ON" = La configuration n'est pas possible via le bus,
uniquement via la configuration locale
OFF
Le commutateur n'a pas de fonction
Service
MB/RS485
on
DIP switch
T COM SF BF
PWR
Module 485MB
1
2
4
8
16
32
64
128/SW
Service
Termi- DGND
nation
VP
82
96
96'
95
99
MB/
RS485
81
95'
99'
A0050402
A0050401
 48
Endress+Hauser
Module
 49
Schéma de
raccordement
Borne
Modbus RS485
95
B
96
A
99
C
82
DGND
81
VP
33
Raccordement électrique
Liquiline System CA80SI
LED sur la face avant du module
LED
Désignation
Couleu Description
r
PWR
Alimentation
GN
La tension d'alimentation est présente et le module est initialisé.
BF
Défaut bus
RD
Défaut bus
SF
Défaut système
RD
Défaut de l'appareil
COM
Communication
YE
Message Modbus envoyé ou reçu.
T
Terminaison de bus
YE
• Off = pas de terminaison
• On = terminaison utilisée
Commutateurs DIP sur la face avant du module
DIP
Réglage par
défaut
Affectation
1-128
ON
Adresse bus (→ "Mise en service/Communication")
OFF
Protection en écriture : "ON" = La configuration n'est pas possible via le bus,
uniquement via la configuration locale
Service
OFF
Le commutateur n'a pas de fonction
6.4
Réglages hardware
6.4.1
Terminaison de bus (uniquement pour module 485DP ou
485MB)
Il existe 2 possibilités pour la terminaison du bus :
1. Terminaison interne (via le commutateur DIP sur la platine du module)
"OFF"
"ON"
 50
Commutateur DIP pour la terminaison interne
‣ A l'aide d'un outil approprié comme une pincette, mettez les quatre commutateurs DIP
en position "ON".
 La terminaison interne est utilisée.
VP
390 W
B/B'
 51
34
390 W
220 W
DGND
A/A'
Structure de la terminaison interne
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Raccordement électrique
2. Terminaison externe
Laissez les commutateurs DIP se trouvant sur la carte module en position "OFF" (réglage
par défaut).
‣ Raccorder la terminaison externe aux bornes 81 et 82 sur la face avant du module
485DP ou 485MB pour l'alimentation 5 V.
 La terminaison externe est utilisée.
6.4.2
Adresse bus
Régler l'adresse bus
1.
Ouvrir le boîtier.
2.
Régler l'adresse bus souhaitée à l'aide des commutateurs DIP du module 485DP ou
485MB.
Les adresses de bus valables se situent, pour PROFIBUS DP, entre 1 et 126 et, pour
Modbus, entre 1 et 247. En cas de réglage d'une adresse non valable, l'adressage
software est activé automatiquement via le réglage local ou via le bus de terrain.
on off
on off
1
2
4
8
16
32
64
128
1
2
4
8
16
32
64
128
A0026776
 52
on off
Adresse PROFIBUS valide
67
1
2
4
8
16
32
64
128
A0026777
 53
Adresse Modbus valide 195
A0026778
 54
Adresse invalide 255 1)
1) Configuration à la livraison, adressage software actif, adresse software configurée en usine : PROFIBUS 126,
Modbus 247
6.5
Garantir l'indice de protection
À la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques
décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'utilisation prévue.
‣ Faire preuve de prudence lors de l'exécution des travaux.
Certains indices de protection autorisés pour ce produit (indice de protection (IP), sécurité
électrique, immunité aux interférences CEM, mode de protection antidéflagrant) peuvent
ne plus être garantis dans les cas suivants, par exemple :
• Couvercles manquants
• Alimentations différentes de celles fournies
• Presse-étoupes mal serrés (à serrer avec 2 Nm (1,5 lbf ft) pour le niveau de protection IP
autorisé)
• Diamètres de câble inadaptés aux presse-étoupes
• Modules pas complètement fixés
• Afficheur mal fixé (risque de pénétration d'humidité à cause d'une étanchéité
insuffisante)
• Les câbles/extrémités de câble sont desserrés ou mal serrés
• Fils de câble conducteurs laissés dans l'appareil
Endress+Hauser
35
Raccordement électrique
Liquiline System CA80SI
6.6
Contrôle du raccordement
LAVERTISSEMENT
Erreur de raccordement
La sécurité des personnes et du point de mesure est menacée ! Le fabricant décline toute
responsabilité pour les erreurs résultant du non-respect de ces instructions.
‣ Ne mettre l'appareil en service que s'il est possible de répondre par oui à toutes les
questions suivantes.
État et spécifications de l'appareil
‣ L'appareil et tous les câbles sont-ils intacts à l'extérieur ?
Raccordement électrique
‣ Les câbles sont-ils libres de toute traction ?
‣ Les câbles ont-ils été posés sans boucles ni croisements ?
‣ Les câbles de signal sont-ils correctement raccordés conformément au schéma de
raccordement ?
‣ Toutes les bornes enfichables sont-elles correctement engagées ?
‣ Tous les fils de raccordement sont-ils fermement maintenus dans les serre-câble ?
36
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Intégration système
7
Intégration système
7.1
Aperçu des fichiers de description de l'appareil
7.1.1
Identification de l'appareil
→  172, données spécifiques au protocole
7.1.2
Source pour les fichiers de description et de données mères
des appareils
Téléchargement des drivers d'appareil
1.
Aller au site web : www.endress.com/downloads.
 Une liste déroulante est affichée.
2.
Sélectionner : driver d'appareil.
3.
Affiner la recherche en spécifiant le type de driver, la racine du produit et le protocole
de communication.
4.
Lancer la recherche.
5.
Cliquer sur l'élément approprié parmi la liste de résultats.
 L'utilisateur reçoit les liens de téléchargement incluant une description détaillée.
7.2
Intégration de l'appareil de mesure dans le système
7.2.1
Serveur Web
Versions sans bus de terrain : un code d'activation est nécessaire pour le serveur Web.
Raccordement
‣ Raccorder le câble de communication de l'ordinateur au port Ethernet du module
BASE2.
BASE2
Web Browser
A0044872
 55
Endress+Hauser
Raccordement serveur Web/Ethernet
37
Intégration système
Liquiline System CA80SI
Établissement de la connexion de données
Toutes les versions, sauf PROFINET :
Pour s'assurer que l'appareil dispose d'une adresse IP valide, il faut désactiver le paramètre
DHCP dans les réglages Ethernet. (Menu/Configurer/Configuration générale/
Configuration étendue/Ethernet/Réglages)
Il est possible d'affecter manuellement l'adresse IP dans le même menu (pour les
connexions point-à-point).
Toutes les versions, y compris PROFINET :
L'adresse IP et le masque de sous-réseau de l'appareil sont disponibles sous : DIAG/
Information système/Ethernet.
1.
Démarrer le PC.
2.
Régler d'abord une adresse IP manuelle dans les réglages de connexion réseau du
système d'exploitation.
Exemple : Microsoft Windows 10
3.
Ouvrir Centre de réseau et partage.
 Une connexion à un réseau Ethernet (p. ex. "Réseau non identifié") doit apparaître
en supplément du réseau par défaut.
4.
Cliquer sur le lien vers cette connexion Ethernet.
5.
Dans la fenêtre contextuelle, cliquer sur le bouton "Propriétés".
6.
Double-cliquer sur "Internet Protocol Version 4 (TCP/IPv4)".
7.
Sélectionner "Utiliser l'adresse IP suivante".
8.
Entrer l'adresse IP désirée. Cette adresse doit se trouver dans le même sous-réseau
que l'adresse IP de l'appareil, par ex. :
 Adresse IP du Liquiline : 192.168.1.212 (comme configurée précédemment)
Adresse IP du PC : 192.168.1.213.
9.
Lancer le navigateur Internet.
10. En cas d'utilisation d'un serveur proxy pour la connexion à Internet :
Désactiver le proxy (réglages du navigateur sous "Connexions/Paramètres du réseau
local").
11. Entrer l'adresse IP de l'appareil dans la barre d'adresse (dans l'exemple :
192.168.1.212).
 La connexion est établie au bout de quelques instants et le serveur Web CM44
démarre. Un mot de passe peut être demandé. Par défaut, le nom d'utilisateur est
"admin" et le mot de passe "admin".
12. Pour télécharger les registres, entrer la/les adresse(s) suivante(s) :
 192.168.1.212/logbooks_csv.fhtml (pour les registres au format CSV)
192.168.1.212/logbooks_fdm.fhtml (pour les registres au format FDM)
Les téléchargements au format FDM peuvent être transmis, mémorisés et visualisés
en toute sécurité avec le logiciel "Field Data Manager" d'Endress+Hauser.
(→ www.endress.com/ms20)
Fonctionnement
La structure de menu du serveur Web correspond à l'affichage réel du transmetteur sur
site.
38
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Intégration système
A0026780
 56
Exemple de serveur Web (menu/language=English)
• Un clic sur le nom d'un menu ou une fonction correspond à une pression sur le
navigateur.
• Les réglages peuvent être réalisés confortablement à l'aide du clavier du PC.
Au lieu d'utiliser un navigateur Internet, il est également possible d'utiliser FieldCare
pour la configuration via Ethernet. Les DTM Ethernet nécessaires pour cela font partie
de la "Endress+Hauser Interface Device DTM Library".
Téléchargement : https://portal.endress.com/webdownload/FieldCareDownloadGUI/
7.2.2
Interface service
L'interface service permet de raccorder l'appareil à un ordinateur et de le configurer à l'aide
de "FieldCare" . De plus, il est possible de sauvegarder, de transmettre et de documenter des
configurations.
Raccordement
1.
Raccorder le connecteur service à l'interface sur le module de base du Liquiline et le
relier à la Commubox.
2.
Raccorder la Commubox via le port USB de l'ordinateur sur lequel est installé
FieldCare.
Service
FieldCare
FXA291
A0044865
 57
Vue d'ensemble du raccordement
Établissement de la connexion de données
1.
Démarrer FieldCare.
2.
Établir une connexion avec la Commubox. Pour cela, sélectionner le ComDTM "CDI
Communication FXA291".
3.
Sélectionner ensuite le DTM "Liquiline CM44x" et démarrer la configuration.
Il est à présent possible de commencer la configuration en ligne via le DTM.
Endress+Hauser
39
Intégration système
Liquiline System CA80SI
La configuration en ligne est en concurrence avec la configuration sur site,
ce qui signifie que chacune des deux options bloque l'autre. Des deux côtés, il est possible
de prendre la main sur l'autre côté.
Configuration
• Dans le DTM, la structure de menu correspond à la configuration sur site. Les fonctions
des touches programmables du Liquiline se trouvent à gauche dans la fenêtre principale.
• Un clic sur le nom d'un menu ou une fonction correspond à une pression sur le
navigateur.
• Les réglages peuvent être réalisés confortablement à l'aide du clavier du PC.
• Il est possible d'utiliser FieldCare pour sauvegarder des registres, faire des sauvegardes
de configurations et transmettre des configurations à d'autres appareils.
• Il est également possible d'imprimer les configurations ou de les sauvegarder en format
PDF.
7.2.3
Systèmes de bus de terrain
PROFIBUS DP
La communication via PROFIBUS DP est possible avec le module 485DP et la version
d'appareil appropriée.
‣ Raccorder le câble de données PROFIBUS aux bornes du module de bus de terrain
comme décrit .
Pour plus de détails sur la "Communication PROFIBUS", voir les pages produit sur
Internet (→ SD01188C).
Modbus
La communication via Modbus RS485 est possible avec le module 485MB et la version
d'appareil appropriée.
La communication via Modbus TCP est possible avec le module BASE2.
Les protocoles RTU et ASCII sont disponibles en cas de connexion via Modbus RS485. Il est
possible de passer à ASCII sur l'appareil.
‣ Raccorder le câble de données Modbus aux bornes du module 485MB (RS 485) ou à la
prise RJ45 du module BASE2 (TCP), comme décrit.
Pour plus de détails sur la "Communication Modbus", voir les pages produit sur
Internet (→ SD01189C).
Ethernet/IP
La communication via EtherNet/IP est possible avec le module BASE2 et la version
d'appareil appropriée.
‣ Raccorder le câble de données EtherNet/IP à la prise RJ45 du module BASE2.
Pour plus de détails sur la "Communication EtherNet/IP", voir les pages produit sur
Internet (→ SD01293C).
PROFINET
La communication via PROFINET est possible avec le module BASE2 et la version d'appareil
appropriée.
40
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Intégration système
‣ Raccorder le câble de données PROFINET à la prise RJ45 du module BASE2.
Pour plus de détails sur la "Communication PROFINET", voir les pages produit sur
Internet (→ SD02490C).
Endress+Hauser
41
Options de configuration
Liquiline System CA80SI
8
Options de configuration
8.1
Structure et principe du menu de configuration
1
2
Menu/Language
English
!"
Čeština
Nederlands
Français
Deutsch
Italiano
#$%
Polski
ESC
1
2
3
A0040682
A0036773
 58
1
2
Affichage (exemple)
Touche programmable (appuyer)
Navigateur (tourner et appuyer)
 59
1
2
3
Affichage (exemple)
Menu et/ou désignation de l'appareil
Indicateur d'état
Affectation des touches programmables, ESC :
pour revenir en arrière, MODE : accès rapide aux
fonctions fréquemment utilisées, DIAG : lien vers le
menu Diagnostic ? : Aide, si disponible
8.2
Accès au menu de configuration via l'afficheur local
8.2.1
Verrouillage ou déverrouillage des touches de configuration
Verrouiller les touches de programmation
1.
Appuyez sur le navigateur pendant plus de 2 s.
 Un menu contextuel s'ouvre pour verrouiller les touches de programmation.
Vous pouvez choisir de les verrouiller avec ou sans protection par mot de passe.
"Avec mot de passe" signifie qu'il faudra entrer le bon mot de passe pour pouvoir
déverrouiller les touches. Réglez ce mot de passe ici : Menu/Configurer/
Configuration générale/Configuration étendue/Gestion données/Changer le
mot de passe verrouillage clavier.
2.
Choisissez de verrouiller les touches avec ou sans mot de passe.
 Les touches sont verrouillées. Il n'est plus possible de faire d'entrée. Dans la barre
des touches programmables, apparaît le symbole .
A la livraison, le mot de passe est 0000. Notez impérativement le mot de passe si
vous le changez, sinon il vous sera impossible de déverrouiller vous-même les
touches.
Déverrouiller les touches de programmation
42
1.
Appuyez sur le navigateur pendant plus de 2 s.
 Un menu contextuel s'ouvre pour déverrouiller les touches de programmation.
2.
Clavier débloqué .
 S'il n'y a pas de protection par mot de passe, les touches sont immédiatement
déverrouillées. Dans le cas contraire, vous êtes invité à entrer votre mot de passe.
3.
Uniquement en cas de protection par mot de passe : entrez le bon mot de passe.
 Les touches sont déverrouillées. La totalité de la configuration sur site est à
nouveau accessible. Le symbole n'apparaît plus sur l'afficheur.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Options de configuration
8.2.2
Options de configuration
Affichage uniquement
• Les valeurs sont en lecture seule, elles ne peuvent pas être modifiées.
• Les valeurs en lecture seule typiques sont : données de l'analyseur, données du capteur et
informations système
• Exemple : Menu/Configurer/Analyseur/../Paramètre mesuré
Listes de sélection
• Une liste d'options s'affiche. Dans certains cas, elles apparaissent également sous la
forme de cases à cocher à choix multiple.
• En général, sélectionner seulement une option ; dans de rares cas, sélectionner une ou
plusieurs options.
Valeurs numériques
• Modifier une variable.
• Les valeurs maximale et minimale de cette variable sont affichées à l'écran.
• Configurer une valeur dans ces limites.
Actions
• Une action est déclenchée à l'aide de la fonction correspondante.
• Une action est reconnaissable à ce symbole placé devant :
• Exemples d'actions typiques :
• Effacer des entrées de registre
• Sauvegarder ou charger des configurations
• Déclencher des programmes de nettoyage
Texte défini par l'utilisateur
• Attribuer un nom personnalisé.
• Entrer un texte. Pour cela, utiliser les caractères figurant dans l'éditeur (majuscules,
minuscules, chiffres et caractères spéciaux).
• Les touches programmables permettent les actions suivantes :
• Annuler l'entrée sans sauvegarde des données ()
• Supprimer le caractère se trouvant devant le curseur ( )
• Déplacer le curseur d'une position en arrière ( )
• Terminer et sauvegarder les entrées ()
E+H CA80
Endress+Hauser
43
Options de configuration
Liquiline System CA80SI
Tableaux
• Les tableaux sont nécessaires pour représenter des fonctions mathématiques ou pour
entrer des prélèvements à intervalles irréguliers.
• Un tableau peut être édité en naviguant à l'aide du navigateur à travers les lignes et les
colonnes et en modifiant les valeurs des cellules.
• Seules les valeurs numériques sont éditées. Le régulateur prend en charge
automatiquement les unités de mesure.
• Il est possible d'ajouter des rangées au tableau (touche programmable INSERT) ou de les
supprimer (touche programmable DEL).
• Après cela, il faut enregistrer le tableau (touche programmable SAVE).
• Les entrées peuvent également être annulées à tout moment à l'aide de la touche
programmable .
• Exemple : Menu/Configurer/Entrées/pH/Compensation milieu
44
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Mise en service
9
Mise en service
Avant que la tension d'alimentation ne soit appliquée
En raison de la conception de l'appareil, des courants de démarrage élevés se produisent
lorsque l'appareil est mis en service à basse température. La valeur de puissance indiquée
sur la plaque signalétique se rapporte à la consommation électrique après une minute de
fonctionnement, lorsque l'appareil est mis en service à 5 °C (41 °F).
Activités pendant que l'analyseur est en fonctionnement
Risque de blessure et d'infection par le produit !
‣ Avant de déconnecter les tuyaux, s'assurer qu'aucune action, p. ex.prélèvement
d'échantillon, n'est en cours ou ne démarre sous peu.
‣ Se protéger au moyen de vêtements, lunettes et gants de protection ou toute autre
protection adaptée.
‣ Essuyer tout réactif renversé à l'aide d'un mouchoir jetable et rincer à l'eau claire.
Ensuite, sécher la zone nettoyée avec un chiffon.
9.1
Préparatifs
9.1.1
Étapes de mise en service
Lors de la mise en service de l'appareil pour la première fois, l'appareil doit être rincé
avec du produit de process pendant plusieurs heures (recommandé : 16 heures) afin
qu'un ajustage de zéro puisse être réalisé.
Pour la mise en service, procéder de la façon suivante :
1.
Monter l'analyseur sur un mur ou un socle.
2.
Version 1/2 voies : monter la soupape de sécurité et le filtre avec des équerres de
montage.
3.
Version 4/6 voies : monter la platine avec les soupapes de sécurité et les filtres.
4.
Version à 4/6 voies : monter la platine avec commutation de voie d'échantillonnage.
5.
Poser le câble pour les entrées/sorties du capteur.
6.
Raccorder le tuyau d'évacuation de l'échantillon "D".
7.
Raccorder le tuyau d'arrivée de l'échantillon "SPx". .
8.
Raccorder le tuyau d'évacuation "W" (écoulement de la cuvette).
9.
Placer l'agitateur magnétique dans le bypass de la cuvette.
10. Raccorder l'alimentation.
 L'appareil de mesure se met sous tension.
11. Effectuer les réglages de base de l'appareil de mesure.
12. Configurer le débit d'échantillon.
13. Raccorder les réactifs et la solution standard.
14. Lancer la mesure.
15. Fixer le couvercle à l'avant de la cuvette.
Endress+Hauser
45
Mise en service
Liquiline System CA80SI
9.1.2
Schéma de raccordement des tuyaux
Les schémas ci-dessous reflètent l'état au
moment de la publication de cette
documentation. Le schéma de raccordement
des tuyaux qui s'applique à la version
d'appareil livrée se trouve sur la face
intérieure de la porte de l'analyseur.
‣ Raccorder les tuyaux selon les
spécifications de ce schéma.
A0041298
 60
Schéma de raccordement des tuyaux
RN
RK
S1
RB
SPx
SPx
RB
RK
MST
RN
FR
FI
W
H
1
S1
2 3
RN RK RB
SP1 SP2 D
F
A0036787
 61
46
Schéma de raccordement des tuyaux pour la version 1/2 voies
D
Évacuation de l'échantillon
RB..N
Réactifs RB, RK, RN
F
Capteur de débit
S1
Solution standard 1
FR
Soupape de sécurité
SP1..6
Arrivées d'échantillon
FI
Filtre
W
Évacuation
H
Chauffage
1, 2, 3
Seringues
MST
Agitateur magnétique
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Mise en service
RN
RK
S1
RB
SPx
RB
RK
MST
RN
FR
H
W
1
S1
F
2 3
RN RK RB
FI
SP1 SP2 SP3 SP4 SP5 SP6 D
SPx
A0036791
 62
Schéma de raccordement des tuyaux pour la version 4/6 voies
D
Évacuation de l'échantillon
RB..N
Réactifs RB, RK, RN
F
Capteur de débit
S1
Solution standard 1
FR
Soupape de sécurité
SP1..6
Arrivées d'échantillon
FI
Filtre
W
Évacuation
H
Chauffage
1, 2, 3
Seringues
MST
Agitateur magnétique
9.1.3
Raccordement du tuyau d'évacuation de l'échantillon "D"
Le liquide provenant du tuyau d'évacuation de l'échantillon "D" ne contient qu'un
mélange d'échantillons. Il peut être éliminé en conséquence.
Veiller à ce qu'il puisse s'écouler librement : acheminer le tuyau d'évacuation de
l'échantillon "D" sans contre-pression.
Version 1/2 voies
1.
Guider le tuyau d'évacuation de l'échantillon "D" hors du boîtier via une douille de
tuyau.
2.
Raccorder le tuyau d'échantillon "D" à la sortie de la commutation de voie
d'échantillonnage et le fixer à l'aide d'un presse-étoupe Pg avec l'unité de serrage
appropriée.
Version 4/6 voies
‣ Raccorder le tuyau d'évacuation de l'échantillon "D" à la sortie de la platine avec la
commutation de voie d'échantillonnage.
Endress+Hauser
47
Mise en service
Liquiline System CA80SI
9.1.4
Raccordement du tuyau d'arrivée de l'échantillon "SPx"
1
2
5
4
3
A0036036
1
2
3
4
5
Tuyau d'évacuation de l'échantillon "D" et tuyau d'arrivée de l'échantillon SP1 et SP2 (version 1/2 voies) ou SPx
(version 4/6 voies)
Tuyau d'évacuation "W"
Version 4/6 voies : raccord de câble pour la platine
Connexions pour les capteurs, câbles de liaison signal
Câble d'alimentation
Version 1 voie
1.
Veiller à une alimentation constante et suffisante d'échantillon à l'emplacement de
montage.
2.
Retirer le bouchon d'étanchéité de la voie d'échantillonnage 1. Ne pas retirer le
bouchon d'étanchéité de la voie d'échantillonnage 2.
3.
Raccorder le tuyau d'arrivée de l'échantillon SP1 à la voie d'échantillonnage 1 et le
guider hors du boîtier via une douille de tuyau.
4.
Fixer le tuyau d'arrivée de l'échantillon SP1 à l'aide d'un presse-étoupe Pg avec l'unité
de serrage appropriée.
5.
Raccorder le tuyau d'arrivée de l'échantillon SP1 à la soupape de sécurité. Veiller à ce
que la longueur du tuyau entre le tuyau d'arrivée de l'échantillon SP1 et la soupape de
sécurité soit aussi courte que possible : max. 3 m (9.84 ft).
6.
Raccorder la soupape de sécurité au filtre. Veiller à ce que la longueur du tuyau soit
aussi courte que possible, max. 0,5 m (1.64 ft).
Version 2 voies
1.
Veiller à une alimentation constante et suffisante d'échantillon à l'emplacement de
montage.
2.
Si une voie d'échantillonnage n'est pas utilisée :
Ne pas retirer le bouchon d'étanchéité rouge dans la soupape.
3.
Retirer le bouchon d'étanchéité des voies d'échantillonnage.
4.
Raccorder les tuyaux d'arrivée de l'échantillon SP1 et SP2 aux voies d'échantillonnage
et les guider hors du boîtier via une douille de tuyau.
5.
Fixer les tuyaux d'arrivée de l'échantillon SP1 et SP2 à l'aide d'un presse-étoupe Pg
avec l'unité de serrage appropriée.
6.
Raccorder les tuyaux d'arrivée de l'échantillon SP1 et SP2 aux soupapes de sécurité.
Veiller à ce que la longueur du tuyau entre le tuyau d'arrivée de l'échantillon et la
soupape de sécurité soit aussi courte que possible : max. 3 m (9.84 ft).
7.
Raccorder la soupape de sécurité au filtre. Veiller à ce que la longueur du tuyau soit
aussi courte que possible, max. 0,5 m (1.64 ft).
Version 4/6 voies
1.
48
Veiller à une alimentation constante et suffisante d'échantillon à l'emplacement de
montage.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Mise en service
2.
Si une voie d'échantillonnage n'est pas utilisée :
Ne pas retirer le bouchon d'étanchéité rouge dans la soupape.
3.
Retirer le bouchon d'étanchéité des voies d'échantillonnage.
4.
A l'aide des tuyaux d'arrivée de l'échantillon SPx, raccorder les voies de la platine avec
commutation de voie d'échantillonnage aux soupapes de sécurité de la platine. Veiller
à ce que la longueur du tuyau entre les soupapes de sécurité et la platine avec
commutation de voie d'échantillonnage soit aussi courte que possible : max. 1 m
(3.28 ft).
5.
Raccorder le tuyau d'arrivée de l'échantillon SPx de la commutation de voie
d'échantillonnage au connecteur enfichable en amont du débitmètre. Dans le process,
guider le tuyau d'arrivée de l'échantillon dans le boîtier via un presse-étoupe.
6.
Enficher le connecteur de la platine avec la commutation de voie d'échantillonnage.
9.1.5
Raccordement du tuyau d'évacuation "W"
Version 1 voie, 2 voies et 4/6 voies
Le liquide provenant du tuyau d'évacuation "W" de la cuvette contient un mélange
réactionnel. Respectez les réglementations locales en matière d'élimination des
déchets.
‣ Fixez le tuyau d'évacuation "W" sur la buse de raccordement appropriée dans un presseétoupe Pg. Evitez les contre-pressions.
9.1.6
Mise en place de l'agitateur magnétique dans le bypass de la
cuvette
Avant d'utiliser l'analyseur, il faut insérer l'agitateur magnétique fourni dans la cuvette.
1.
Retirer le couvercle.
2.
Retirer le tuyau d'évacuation "W".
Endress+Hauser
49
Mise en service
Liquiline System CA80SI
3.
Soulever le couvercle en caoutchouc de la cuvette. Il ne doit pas y avoir de plis dans les
capillaires au niveau du support de capillaire ou au niveau des vannes, et il ne faut
pas retirer les capillaires du connecteur de tuyau.
4.
Faire sortir la cuvette par le bas en appuyant simultanément sur la languette et
l'attache du tuyau.
5.
Placer l'agitateur magnétique dans la chambre de mesure en s'assurant qu'il est à plat
et dans la chambre de mesure.
50
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Mise en service
6.
Replacer le couvercle en caoutchouc en veillant à ce que les capillaires se trouvent
dans la chambre de mesure.
7.
1
Pousser la cuvette avec l'agitateur magnétique et le couvercle dans le support.
S'assurer que la languette (1) s'enclenche.
8.
Raccorder à nouveau le tuyau de sortie "W" et refixer le couvercle.
9.2
Contrôle du fonctionnement
Raccordement incorrect, tension d'alimentation incorrecte
Dangers pour le personnel et risques de dysfonctionnement de l'appareil !
‣ Vérifier que tous les raccordements ont été effectués correctement, conformément au
schéma de raccordement.
‣ S'assurer que la tension d'alimentation correspond à la tension indiquée sur la plaque
signalétique.
Endress+Hauser
51
Mise en service
Liquiline System CA80SI
Erreur de raccordement
La sécurité des personnes et du point de mesure est menacée. Le fabricant décline toute
responsabilité pour les erreurs résultant du non-respect de ces instructions.
‣ Ne mettre l'appareil en service que s'il est possible de répondre par oui à toutes les
questions suivantes.
Vérifier l'état et les spécifications de l'appareil.
‣ Les tuyaux sont-ils intacts ?
Contrôle visuel des conduites de liquides
‣ Les flacons de réactifs, et de solution standard sont-ils insérés et raccordés ?
‣ L'agitateur magnétique est-il à plat dans le bypass ?
9.3
Mise sous tension de l'appareil de mesure
1.
Raccorder l'alimentation.
2.
Attendre la fin de la phase d'initialisation.
9.4
Configuration de la langue de programmation
Configurer la langue
1.
Appuyer sur la touche programmable : MENU.
2.
Régler la langue dans l'option de menu du haut.
 L'appareil peut à présent fonctionner avec la langue sélectionnée.
9.5
Configuration de l'appareil de mesure
9.5.1
Configuration de base de l'analyseur
Réaliser la configuration de base
1.
Passer au menu Configurer/Config. analys. basique.
 Procéder aux réglages suivants.
• Tag appareil
Attribuer à l'appareil un nom quelconque (32 caractères max.).
• Régler la date
Corriger la date réglée si nécessaire.
• Régler heure
Corriger l'heure réglée si nécessaire.
52
2.
Insérer les flacons et activer les flacons utilisés dans le menu : Insertion flacon/
Sélection flacon.
3.
Vérifier la concentration de la solution standard d'étalonnage utilisée : Etalonnage/
Réglages/Concentration nominale.
4.
Le cas échéant, modifier également l'intervalle de mesure : Mesure/Intervalle de
mesure.
 Tous les autres paramètres peuvent être laissés dans les réglages par défaut pour
le moment.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Mise en service
5.
Retour au mode de mesure : appuyer sur la touche programmable pour ESC et la
maintenir enfoncée pendant au moins une seconde.
 L'analyseur fonctionne à présent avec les réglages généraux. Les capteurs
raccordés utilisent les réglages par défaut du type de capteur spécifique et les
derniers réglages d'étalonnage individuels mémorisés.
Si l'on souhaite déjà configurer les paramètres additionnels d'entrée et de sortie dans la
Config. analys. basique:
‣ Configurer les entrées courant, relais, contacts de seuil et diagnostics appareil avec les
sous-menus suivants.
9.5.2
Configuration du débit d'échantillon
1.
Ouvrir toutes les vannes d'arrêt présentes dans les lignes d'alimentation en
échantillon. À partir de cette étape, l'échantillon doit être présent au niveau du filtre
de la commutation de voie d'échantillonnage. La gamme recommandée est :
1,5 … 3 bar (21,8 … 43,5 psi) .
2.
Configurer le débit d'échantillon au niveau de la soupape de sécurité et contrôler via
le menu Test système : (Menu/Diagnostic/Test système/Analyseur/Voie
échantill.). Recommandation : 70 ml/min.
3.
Sélectionner la voie d'échantillonnage concernée via Test voie et appuyer sur
Confirmer vers l'activer.
4.
Recommandation : Ne pas configurer la voie d'échantillonnage suivante tant que le
débit d'échantillon n'est pas stable pendant plusieurs minutes.
5.
Une fois le débit d'échantillon configuré pour toutes les voies, sélectionner et activer
la voie d'échantillonnage Aucun pour fermer toutes les vannes. Si la voie est
désactivée, l'échantillon continue de s'écouler dans chaque voie et est dévié par le
tuyau d'évacuation de l'échantillon "D".
9.5.3
Raccordement des réactifs et de la solution standard
1.
Insérer les réactifs et la solution standard avec le bac à flacons.
2.
Raccorder les tuyaux de réactif aux vannes appropriées.
3.
Raccorder la solution standard à l'entrée de la pompe péristaltique.
4.
Sélectionner Menu/Opération /Maintenance/Mode chgt flacon/Insertion flacon/
Sélection flacon.
5.
Sélectionner tous les flacons qui ont été insérés, puis appuyer sur OK pour confirmer.
L'appareil est maintenant prêt à mesurer. Au début de la première mesure, les seringues de
réactifs sont complètement ouvertes et vidées. Ceci afin de garantir la performance de
mesure dès le début. Cela se produit également après la mise en service, après le
remplacement des flacons de réactifs ou après certains cas de diagnostic.
Utilisation du grand kit de réactifs (en option)
En cas d'utilisation du grand kit de réactifs, la solution standard d'étalonnage (5 l) doit être
installée à l'extérieur de l'analyseur. Le tuyau de la solution standard doit être remplacé par
le tuyau long fourni.
Endress+Hauser
1.
Retirer de la pompe péristaltique le tuyau de la solution standard et le remplacer par
le tuyau long.
2.
Raccourcir le tuyau long si nécessaire ; sa longueur ne doit pas dépasser 1,5 m
(4,92 ft).
3.
Couper le tuyau sur le côté flacon, à un angle tel qu'il ne s'attache pas lui-même au
flacon.
53
Mise en service
Liquiline System CA80SI
4.
Installer le raccord M32, y compris le bouchon d'étanchéité faisant partie des
accessoires fournis, dans la base de l'analyseur.
5.
Faire passer le tuyau à travers le nouveau raccord M32 vers l'extérieur, puis à travers
le manchon du couvercle de flacon, jusqu'à la base du flacon de solution standard
(5 l).
6.
Si la surveillance du niveau est activée, régler le volume correct pour la solution
standard S1 (Analyseur/Configuration étendue/Réglages diagnostics/Flacons/
Surveillance = On/Niveaux remplis. flacon/Démarrage total débit/Standard S1 →
5000 ml).
9.6
Démarrage de la mesure
Tenir compte des remarques suivantes, notamment en cas de mesure de très faibles
concentrations de silice :
• Les résultats de mesure peuvent afficher une dérive initiale. Celle-ci peut être causée par
une éventuelle contamination des composants transportant l'échantillon.
• C'est pourquoi il est conseillé de rincer les tuyaux d'échantillon pendant plusieurs heures
avec des mesures continues avant d'effectuer un étalonnage.
• La stabilité des facteurs d'étalonnage peut être contrôlée en répétant l'étalonnage
manuellement.
54
1.
Sélectionner la condition de démarrageImmédiat sous Menu/Configurer/
Analyseur/Mesure/Condition démarrage/Immédiat. L'analyseur démarre
directement le cycle de mesure dès que le mode automatique est activé.
2.
Si nécessaire, ajuster l'intervalle de mesure sous Menu/Configurer/Analyseur/
Mesure/Intervalle de mesure.
3.
Si nécessaire, ajuster l'intervalle d'étalonnage sous Menu/Configurer/Analyseur/
Etalonnage/Intevalle étalonnage.
4.
Si nécessaire, ajuster l'ordre des voies d'échantillonnage sous Menu/Configurer/
Analyseur/Mesure/Intervalle de mesure/Séquence de mesures.
5.
Lancer le mode automatique : appuyer sur la touche programmable MODE et
sélectionner Démarrage mode auto.
 L'afficheur indique Mode actuel- Automatique.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
10
Configuration
10.1
Afficheur
10.1.1
Touches programmables en mode de mesure
Dans la ligne du bas de l'afficheur, se trouvent quatre touches programmables dans les
écrans de mesure :
• Avec MENU et DIAG , vous accédez directement au menu logiciel spécifique.
• Avec HOLD , vous pouvez activer un hold général immédiat pour les capteurs. Cela met
également sur HOLD toutes les sorties, tous les régulateurs et cycles de nettoyage liés.
Les programmes de nettoyage des capteurs en cours seront alors interrompus. Il est
toutefois possible de lancer un nettoyage manuel des capteurs même si le hold est actif.
• Avec MODE , vous accédez à une liste de sélection des fonctions logicielles les plus
fréquemment utilisées.
10.1.2
Mode de mesure
Il existe différents modes d'affichage :
(appuyer sur le bouton navigateur pour changer de mode)
• (1) Aperçu de toutes les entrées et sorties
• (2) Valeur mesurée par l'analyseur ou valeur principale d'une entrée ou sortie, ou état
d'un relais
• (3) Visualisation réduite de la valeur mesurée par l'analyseur ou de la valeur principale et
secondaire dans le cas d'une entrée capteur
• (4) Valeur mesurée par l'analyseur et actions en cours ou ensemble des valeurs mesurées
dans le cas d'une entrée capteur
• (5) Uniquement pour la valeur mesurée par l'analyseur :
Afficheur graphique
Il y a également des sous-menus :
(6) Menus de mesure définissables par l'utilisateur (uniquement disponibles s'ils ont déjà
été définis)
Sélection des écrans précédemment configurés
Changement de voie pour les modes (2) - (5)
‣ Tourner le navigateur.
 L'affichage passe de voie en voie.
10.1.3
État de l'appareil
Sur l'écran, des icônes attirent l'attention sur des états particuliers de l'appareil.
Icône
Emplacement
Description
Barre d'en-tête
Message de diagnostic "Erreur"
Barre d'en-tête
Message de diagnostic "Besoin de maintenance"
Barre d'en-tête
Message de diagnostic "Vérification"
Barre d'en-tête
Message de diagnostic "Hors des spécifications"
Barre d'en-tête
Communication bus de terrain ou TCP/IP active
Barre d'en-tête
Hold actif (pour les capteurs)
A la valeur mesurée
A la valeur mesurée
A la valeur mesurée
Endress+Hauser
Hold pour l'actionneur (sortie courant, contact de seuil...) actif
1)
Un offset a été ajouté à la valeur mesurée
Valeur mesurée dans l'état "Bad" (mauvais) ou "Alarm" (alarme)
55
Configuration
Liquiline System CA80SI
Icône
1)
Emplacement
Description
A la valeur mesurée
Compensation de température automatique active (pour les capteurs)
A la valeur mesurée
Compensation de température manuelle active (pour les capteurs)
Barre d'en-tête
Mode de simulation actif ou Memocheck SIM raccordée
A la valeur mesurée
Une valeur simulée influence la valeur mesurée
A la valeur mesurée
La valeur mesurée affichée est simulée (pour les capteurs)
Barre d'en-tête
Le régulateur est actif
Uniquement mesure de pH ou de redox
S'il y a plusieurs messages de diagnostic simultanément, seul le symbole du message
ayant le priorité la plus haute est affiché (pour l'ordre des priorités selon NAMUR, voir
chap. "Ajustement des informations de diagnostic", →  126).
10.1.4
Vues attribution
Les vues attribution des voies, par ex. Vue attribution des voies, apparaissent comme
dernière fonction dans de nombreuses sections du menu. Cette fonction permet d'afficher
les actionneurs ou fonctions, qui sont associés à une entrée ou une sortie. Les attributions
sont représentées hiérarchiquement.
10.2
Réglages généraux
10.2.1
Réglages de base
Menu/Configurer/Configuration générale
Fonction
Options
Unité Température
Sélection
• °C
• °F
• K
Info
Réglage usine
°C
Gamme sortie courant
Sélection
• 0..20 mA
• 4..20 mA
Réglage usine
4..20 mA
Courant erreur
Conformément à NAMUR NE43, la gamme
linéaire est de 3,8 à 20,5 mA (4..20 mA) ou 0 à
20,5 mA (0..20 mA). En cas de dépassement de
la gamme (valeur inférieure ou supérieure), la
valeur de courant s'arrête à la limite de gamme
et un message de diagnostic (460 ou 461) est
délivré.
0.0 à 23.0 mA
Cette fonction satisfait à NAMUR NE43.
Réglage usine
22.5 mA
‣ Régler la valeur de courant qui doit être
délivrée aux sorties courant en cas de défaut.
valeur pour Courant erreur doit se situer en dehors de la gamme de mesure. En cas de sélection
 La
deGamme sortie courant = 0..20 mA, régler un courant de défaut compris entre 20,1 et 23 mA. En cas
de sélection de Gamme sortie courant = 4..20 mA, il est également possible de définir une valeur < 4 mA
comme courant de défaut.
L'appareil permet un courant de défaut dans la gamme de mesure. Dans un tel cas, tenir compte des
répercussions potentielles sur le process.
56
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Configuration générale
Fonction
Options
Info
Tempo alarme
0 à 9999 s
Ne sont affichées que les erreurs subsistant audelà de la temporisation réglée. De cette
manière, il est possible de supprimer les
messages apparaissant brièvement suite à des
variations normales dues au process.
Réglage usine
0s
Hold appareil
Sélection
• Désactivé
• Activé
Réglage usine
Désactivé
10.2.2
Il est possible d'activer un hold général immédiat
(pour les capteurs) ici. La fonction a le même
effet que la touche programmable HOLD dans
les écrans de mesure.
Date et heure
Menu/Configurer/Configuration générale/Date/heure
Fonction
Options
Info
Régler la date
Dépend du format
Mode d'édition :
Jour (2 chiffres) : 01 à 31
Mois (2 chiffres) : 01 à 12
Année (4 chiffres) : 1970 à 2106
Régler heure
Dépend du format
Mode d'édition :
hh (heure) : 00 à 23 / 0 à 24h
mm (minutes) : 00 à 59
ss (secondes) : 00 à 59
Sélection
• JJ.MM.AAAA
• AAAA-MM-JJ
• MM-JJ-AAAA
‣ Sélectionnez un format de date.
Configuration étendue
Format date
Réglage par défaut
JJ.MM.AAAA
Format heure
Sélection
• hh:mm am (12h)
• hh:mm (24h)
• hh:mm:ss (24h)
‣ Choisissez entre le mode d'affichage 12
heures ou 24 heures. La dernière option
permet également d'afficher les secondes.
Réglage par défaut
hh:mm:ss (24h)
Zone horaire
Sélection
• Aucune
• Choix parmi les 35
fuseaux horaires
Aucune = temps universel (Londres).
Réglage par défaut
Aucune
Heure d\'été
Sélection
• Off
• Europe
• USA
• Manuel
Réglage par défaut
Off
Endress+Hauser
Si vous choisissez l'heure d'été européenne ou
américaine, le transmetteur effectuera
automatiquement le changement d'heure.
Manuel signifie que vous pouvez définir vousmême le début et la fin de l'heure d'été. Dans ce
cas, deux sous-menus supplémentaires s'ouvrent,
dans lesquels vous définissez la date et l'heure du
changement d'heure.
57
Configuration
Liquiline System CA80SI
10.2.3
Réglages du hold
Menu/Configurer/Configuration générale/Réglages Hold
Fonction
Options
Info
0 à 600 s
L'état du hold est maintenu pendant la durée de
la temporisation lorsque vous passez en mode
mesure.
Réglages Hold automatique
Durée Hold
Réglage par défaut
0s
Menu configuration
Menu diagnostics
Sélection
• Désactivé
• Activé
‣ Choisissez si un hold doit être émis lorsque
le menu respectif s'ouvre.
Réglage par défaut
Désactivé
Etalonnage en cours
10.2.4
Réglage par défaut
Activé
Registres
Les registres consignent les événements suivants :
• Événements d'étalonnage / d'ajustage
• Événements de configuration
• Événements de diagnostic
• Événements de l'analyseur
• Valeurs mesurées
La manière dont les registres doivent sauvegarder les données est définie ici.
Il existe en outre la possibilité de définir des registres individuels pour les capteurs.
1.
Entrer un nom de registre.
2.
Sélectionner la valeur mesurée qui doit être enregistrée.
3.
Régler l'heure de balayage (Recherche heure).
 Le temps de balayage peut être réglé pour chaque registre de données.
Pour plus d'informations sur les registres : .
Les registres de données ne sont valables que pour les capteurs (en option). Il existe
des registres de données spéciaux pour l'analyseur. Ils sont activés automatiquement
et affectés à une voie de mesure.
SP1 : Le registre de données SP1 est affecté à la voie de mesure 1 de l'analyseur.
Menu/Configurer/Configuration générale/Registres
Fonctionnement
Options
Info
Identification registre
Texte libre, 16 caractères
Partie du nom du fichier lors de l'exportation d'un
registre
Registre d\'évènements
Sélection
• Off
• Mémoire circulaire
• Remplissage mémoire
Tous les messages de diagnostic sont enregistrés
Réglage par défaut
Mémoire circulaire
58
Mémoire circulaire
Lorsque la mémoire est pleine, l'entrée actuelle
écrase automatiquement l'entrée la plus
ancienne.
Remplissage mémoire
Lorsque la mémoire est pleine, il y a
débordement,c. -à-d. qu'aucune nouvelle valeur
ne peut être mémorisée. Le régulateur délivre un
message de diagnostic correspondant. La
mémoire doit alors être vidée manuellement.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Configuration générale/Registres
Fonctionnement
Options
Registre évènements analyseur Sélection
• Mémoire circulaire
• Remplissage mémoire
Réglage par défaut
Mémoire circulaire
Info
Tous les messages de diagnostic sont enregistrés
Mémoire circulaire
Lorsque la mémoire est pleine, l'entrée actuelle
écrase automatiquement l'entrée la plus
ancienne.
Remplissage mémoire
Si la mémoire des données est pleine à 80 %,
l'appareil affiche un message de diagnostic.
Lorsque la mémoire est pleine, il y a
débordement,, c. -à-d. qu'aucune nouvelle valeur
ne peut être mémorisée. Le régulateur délivre un
message de diagnostic correspondant. La
mémoire doit alors être vidée manuellement.
Avert. débordement
Registre étalonnages
analyseur =
Remplissage mémoire
Registre étalonnages
Registre diagnostic
Registre de configuration
Sélection
• Off
• On
‣ Choisir si un message de diagnostic doit être
reçu lorsque la mémoire de remplissage du
registre correspondant est pleine.
Réglage par défaut
Off
Registre données analyseur
Pour les données de mesure de l'analyseur
L'entrée se fait automatiquement une fois la
mesure terminée. Le réglage n'est pas nécessaire.
Le registre est activé automatiquement. SP1 est
affecté au registre de données SP1.
Registre de données PE1
Affectation à la voie de mesure
Source de données
Lecture seule
La voie de mesure affectée est affichée
Paramètre mesuré
Lecture seule
Indication en texte clair du paramètre enregistré
Unité
Lecture seule
Information sur l'unité dans laquelle les données
sont disponibles
Nom du registre
Texte libre, 16 caractères
Courbe
Axes
Menu pour définir l'affichage graphique
Sélection
• Off
• On
Les axes (x, y) doivent-ils être affichés (On) ou
non (Off) ?
Réglage par défaut
On
Orientation
Sélection
• Horizontal
• Vertical
Réglage par défaut
Horizontal
Description-x
Description-Y
Grilles
Emplacements
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
On
Distance Pas/grille 10 à 50 %
X
Réglage par défaut
Distance Pas/grille 10 %
Il est possible de choisir si les courbes de valeur
doivent être affichées de la gauche vers la droite
(Horizontal) ou du haut vers le bas (Vertical). Si
deux registres de données doivent être affichés
simultanément, il faut veiller à ce qu'ils aient les
mêmes réglages ici.
‣ Choisir si les axes doivent être repérés et la
grille affichée. De plus, il est possible de
définir si la graduation des axes doit être
affichée.
‣ Déterminer le pas.
Y
Endress+Hauser
59
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Configuration générale/Registres
Fonctionnement
Options
Registres de données
Pour les capteurs Memosens raccordés (en
option)
Nouveau
Il est possible de créer un maximum de 8
registres de données.
Nom du registre
Texte libre, 20 caractères
Source de données
Sélection
• Entrées capteur
• Régulateur
• Entrées courant
• Température
• Signaux bus de terrain
• Fonctions
mathématiques
Réglage par défaut
Aucune
Valeur mesurée
Info
Sélection
Dépend de Source de
données
‣ Sélectionner une source de données pour les
entrées du registre.
Il est possible de choisir parmi les éléments
suivants :
• Capteurs connectés
• Régulateurs disponibles
• Entrées courant
• Signaux bus de terrain
• Signaux d'entrée binaires
• Fonctions mathématiques
Selon la source de données, il est possible
d'enregistrer différentes valeurs mesurées.
Réglage par défaut
Aucun
Recherche heure
0:00:01 à 1:00:00
Réglage par défaut
0:01:00
Registre de données
Sélection
• Mémoire circulaire
• Remplissage mémoire
Réglage par défaut
Mémoire circulaire
Intervalle de temps minimal entre deux entrées
Format : H:MM:SS
Mémoire circulaire
Lorsque la mémoire est pleine, l'entrée actuelle
écrase automatiquement l'entrée la plus
ancienne.
Remplissage mémoire
Lorsque la mémoire est pleine, il y a
débordement,, c. -à-d. qu'aucune nouvelle valeur
ne peut être mémorisée. Le régulateur délivre un
message de diagnostic correspondant. La
mémoire doit alors être vidée manuellement.
Sélection
Registre de données = • Off
Remplissage mémoire • On
Réglage par défaut
Off
‣ Choisir si un message de diagnostic doit être
Ajouter nouveau
registre
Action
Uniquement si l'on souhaite créer
immédiatement un autre registre. Plus tard, on
ajoutera un nouveau registre de données via
Nouveau.
Fini
Action
Cette fonction permet de quitter le menu
Nouveau.
Démarrage/Arrêt
simultané
Action
Apparaît si plus d'un registre de données a été
créé. Il est possible de lancer ou de stopper
l'enregistrement de tous les registres de données
d'un seul clic.
Avert. débordement
Nom du registre
reçu lorsque la mémoire de remplissage du
registre correspondant est pleine.
Le nom de ce sous-menu est basé sur le nom du
registre et n'apparaît qu'une fois qu'un registre de
données a été créé.
 Ce menu apparaît autant de fois qu'il y a de registres de données.
60
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Configuration générale/Registres
Fonctionnement
Options
Info
Lecture seule
Uniquement pour information. Si l'on souhaite
consigner une autre valeur, effacer ce registre et
en créer un autre.
Lecture seule
Indique les jours, les heures et les minutes
restant jusqu'à ce que le registre soit plein.
Lecture seule
Indique le nombre d'entrées restant jusqu'à ce
que le registre soit plein.
Nom du registre
Texte libre, 20 caractères
Il est ici possible de changer à nouveau le nom.
Recherche heure
0:00:01 à 1:00:00
Idem ci-dessus
Intervalle de temps minimal entre deux entrées
Format : H:MM:SS
Source de données
Valeur mesurée
Tps registre restant
Registre de données =
Remplissage mémoire
Taille du reg.
Registre de données =
Remplissage mémoire
Réglage par défaut
0:01:00
Registre de données
Sélection
• Mémoire circulaire
• Remplissage mémoire
Réglage par défaut
Mémoire circulaire
Avert. débordement
Registre de données =
Remplissage mémoire
Sélection
• Off
• On
Mémoire circulaire
Lorsque la mémoire est pleine, l'entrée actuelle
écrase automatiquement l'entrée la plus
ancienne.
Remplissage mémoire
Lorsque la mémoire est pleine, il y a
débordement,, c. -à-d. qu'aucune nouvelle valeur
ne peut être mémorisée. Le régulateur délivre un
message de diagnostic correspondant. La
mémoire doit alors être vidée manuellement.
‣ Choisir si un message de diagnostic doit être
reçu lorsque la mémoire de remplissage du
registre correspondant est pleine.
Réglage par défaut
Off
Courbe
Axes
Menu pour définir l'affichage graphique
Sélection
• Off
• On
Les axes (x, y) doivent-ils être affichés (On) ou
non (Off) ?
Réglage par défaut
On
Orientation
Sélection
• Horizontal
• Vertical
Réglage par défaut
Horizontal
Description-x
Description-Y
Grilles
Emplacements
Réglage par défaut
On
Distance Pas/grille X
10 à 50 %
Distance Pas/grille Y
Réglage par défaut
10 %
Enlever
Endress+Hauser
Sélection
• Off
• On
Action
Il est possible de choisir si les courbes de valeur
doivent être affichées de la gauche vers la droite
(Horizontal) ou du haut vers le bas (Vertical). Si
deux registres de données doivent être affichés
simultanément, il faut veiller à ce qu'ils aient les
mêmes réglages ici.
‣ Choisir si les axes doivent être repérés et la
grille affichée. De plus, il est possible de
définir si la graduation des axes doit être
affichée.
‣ Déterminer le pas.
Cette action permet de supprimer le registre de
données. Toutes les données non sauvegardées
seront perdues.
61
Configuration
Liquiline System CA80SI
Exemple : Nouveau registre de données (Configurer/Configuration générale/
Registres/Registres de données/Nouveau)
1.
Effectuer les réglages :
• Nom du registre
Attribuer un nom. Exemple : "01".
• Source de données
Sélectionner une source de données. Exemple : Signal de l'entrée binaire 1.
• Valeur mesurée
Sélectionner la valeur mesurée qui doit être enregistrée. Exemple : Valeur de pH.
• Recherche heure
Déterminer l'intervalle de temps entre deux entrées de registre.
• Registre de données
Activer le registre : définir la méthode de sauvegarde des données.
2.
../Fini : exécuter l'action.
 L'appareil affiche le nouveau registre dans la liste des registres de données.
3.
Sélectionner le registre de données "01".
 Affichage additionnel : Tps registre restant.
4.
Uniquement dans le cas de Remplissage mémoire:
Décider de régler Avertissement débordement: On ou Off.
 On: L'appareil affiche un message de diagnostic en cas de dépassement de
mémoire.
5.
Sous-menu Courbe : choisir le type de représentation graphique.
10.2.5
Configuration étendue
Réglages de diagnostic
La liste des messages de diagnostic affichés dépend du chemin sélectionné. Il y a des
messages spécifiques à l'appareil et des messages qui dépendent du capteur raccordé.
Menu/Configurer/(Configuration générale ou Entrées<Voie capteur>)/Configuration étendue/Réglages
diagnostics/Comportement diag.
Fonction
Options
‣ Sélectionner le message à modifier. Ce n'est
Liste des messages de
diagnostic
qu'ensuite qu'il est possible de procéder aux
réglages de ce message.
Code diag.
Lecture seule
Message diagnostic
Sélection
• On
• Off
Réglage par défaut
Dépend du message
Courant erreur
Info
Désactiver le message de diagnostic ou l'activer
de nouveau.
Désactiver signifie :
• Pas de message d'erreur en mode mesure
• Pas de courant de défaut à la sortie courant
Sélection
• On
• Off
‣ Décider si un courant de défaut doit être
Réglage par défaut
Dépend du message
cas de défauts appareil d'ordre général,
 En
le courant de défaut est délivré à toutes les
émis à la sortie courant si l'affichage du
message de diagnostic est activé.
sorties courant. En cas de défauts
spécifiques à la voie, le courant de défaut
n'est délivré qu'à la sortie courant assignée.
62
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/(Configuration générale ou Entrées<Voie capteur>)/Configuration étendue/Réglages
diagnostics/Comportement diag.
Fonction
Statut signal
Options
Info
Sélection
• Maintenance (M)
• En dehors des
spécifications (S)
• Fonction contrôle (C)
• Panne (F)
Les messages sont répartis en différentes
catégories d'erreur selon NAMUR NE 107.
‣ Décider si l'affectation d'un signal d'état doit
être modifiée pour l'application.
Réglage par défaut
Dépend du message
Sortie diag.
Sélection
• Aucun
• Relais alarme
• Sortie binaire
• Relais 1 à n (dépend de
la version d'appareil)
une sortie relais doit d'abord être configurée pour
Diagnostic avant qu'il ne soit possible d'affecter
le message à une sortie.
(Menu/Configurer/Sorties : Affecter la fonction
Diagnostic et régler Mode de fonction. sur
Selon attribution.)
Réglage par défaut
Aucun
 Des relais d'alarme sont disponibles selon la version de l'appareil.
Programme nettoyage
(pour les capteurs)
Sélection
• Aucun
• Nettoyage 1
• Nettoyage 2
• Nettoyage 3
• Nettoyage 4
‣ Décider si le message de diagnostic doit
déclencher un programme de nettoyage.
Les programmes de nettoyage peuvent être
définis sous :
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/
Nettoyage.
Réglage par défaut
Aucun
Information détaillée
Lecture seule
Informations complémentaires sur le message de
diagnostic et instructions sur la manière de
résoudre le problème.
PROFIBUS DP
Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/PROFIBUS
Fonction
Options
Info
Activer
Sélection
• Off
• On
Vous pouvez désactiver ici la communication. Le
logiciel n'est alors accessible que via la
configuration sur site.
Réglage par défaut
On
Arrêt
Lecture seule
Si l'appareil est le dernier sur le bus, vous pouvez
utiliser la terminaison via le hardware.
Adresse bus
1 à 125
Si vous accédez au bus via le hardware
(commutateurs DIP sur le module, ), vous pouvez
uniquement lire l'adresse ici.
Si une adresse invalide est réglée via le
hardware, vous devez attribuer ici ou via le bus
une adresse valide pour votre appareil.
Numéro ident.
Sélection
• Automatique
• PA-Profil 3.02 (9760)
• Fabricant spécifique
Réglage par défaut
Automatique
Endress+Hauser
63
Configuration
Liquiline System CA80SI
Modbus
Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/Modbus
Fonction
Options
Info
Activer
Sélection
• Off
• On
Vous pouvez désactiver ici la communication. Le
logiciel n'est alors accessible que via la
configuration sur site.
Réglage par défaut
On
Arrêt
Lecture seule
Si l'appareil est le dernier sur le bus, vous pouvez
utiliser la terminaison via le hardware.
Sélection
• TCP
• RTU
• ASCII
Le mode de transmission est affiché en fonction
de la version commandée.
Dans le cas de la transmission RS485, vous
pouvez choisir entre RTU et ASCII . Il n'y a aucun
choix pour Modbus-TCP.
Réglages
Mode de transmission
Réglage par défaut
(uniquement ModbusRS485)
RTU
Ordre octet
Sélection
• 1-0-3-2
• 0-1-2-3
• 2-3-0-1
• 3-2-1-0
Réglage par défaut
1-0-3-2
Contrôle
0 à 999 s
Réglage par défaut
5s
S'il n'y a pas de transmission de données pendant
une durée supérieure à la durée fixée, ce
paramètre signale que la communication a été
interrompue. Une fois cette durée écoulée, les
valeurs d'entrée reçues via Modbus sont
considérées comme invalides.
Serveur web
Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/Serveur web
Fonction
Options
Info
Serveur web
Sélection
• Off
• On
Vous pouvez désactiver ici la communication. Le
logiciel n'est alors accessible que via la
configuration sur site.
Réglage par défaut
On
Port TCP 80 serveur Web
Lecture seule
Le protocole TCP (Transmission Control
Protocol) est un protocole sur la manière
d'échanger des données entre ordinateurs. Un
port est une partie d'une adresse qui assigne des
segments de données à un protocole de réseau.
Login Webserver
Sélection
• Off
• On
Vous pouvez activer et désactiver ici la gestion
des utilisateurs. Cela permet de créer plusieurs
comptes utilisateurs avec accès par mot de passe.
Réglage par défaut
On
64
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/Serveur web
Fonction
Options
Info
Vue/édition
Vous pouvez modifier des noms d'utilisateur ou
des mots de passe ou supprimer des utilisateurs.
Un utilisateur a déjà été créé en usine : "admin"
avec mot de passe "admin".
Nom
Texte libre
Créer un nouvel utilisateur
Entrer le nouveau mot de
passe utilisateur
Texte libre
1.
INSERT .
2.
Confirmer le nouveau mot
de passe utilisateur
Texte libre
Affectez un nom au choix au nouvel
utilisateur.
3.
Changer mot de passe
utilisateur
Texte libre
Choisissez un mot de passe pour cet
utilisateur.
4.
Confirmez le mot de passe.
 Vous pouvez changer de mot de
passe à tout moment.
Gestion utilisateur
Liste des utilisateurs déjà
créés
Nouvel utilisateur :
Ethernet/IP
En cas d'utilisation de PROFINET, les paramètres de ce menu sont accessibles en
lecture seule. Les réglages de réseau s'effectuent via le protocole PROFINET-DCP.
Pour plus de détails sur la "Communication PROFINET", voir les pages produit sur
Internet (→ SD02490C).
Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/Ethernet
Fonction
Options
Info
Activer
Sélection
• Off
• On
Cette option permet de désactiver la
communication. Le logiciel n'est alors accessible
que via la configuration sur site.
Réglage par défaut
On
Réglages
Réglages liaison
Sélection
• Négociation auto
• 10MBps half duplex
• 10MBps full duplex
• 100MBps half duplex
• 100MBps full duplex
Réglage par défaut
Négociation auto
DHCP
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
On
Méthodes de transmission des voies de
communication
• Duplex :
Les données peuvent être transmises et reçues
simultanément.
• Semi-duplex :
Les données ne peuvent être transmises et
reçues qu'en alternance, c'est-à-dire pas
simultanément.
Le Dynamic Host Configuration Protocol (DHCP)
permet d'assigner la configuration du réseau aux
clients par l'intermédiaire d'un serveur. Avec le
DHCP, il est possible d'intégrer automatiquement
l'appareil dans un réseau existant sans
configuration manuelle. Pour le client, il suffit
normalement de régler l'affectation automatique
de l'adresse IP. Lors du démarrage, l'adresse IP, le
masque du réseau et la passerelle sont récupérés
sur un serveur DHCP.
adresse IP de l'appareil doit-elle vraiment
 L'être
affectée manuellement ? Si oui, il faut
régler DHCP = Off.
Endress+Hauser
65
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/Ethernet
Fonction
Options
Info
Adresse IP
xxx.xxx.xxx.xxx
Une adresse IP est une adresse dans les réseaux
informatiques basés sur le protocole Internet
(IP).
Il est uniquement possible de régler l'adresse IP
après désactivation de DHCP.
Masque réseau
xxx.xxx.xxx.xxx
Sur la base de l'adresse IP d'un appareil, le
masque du réseau définit les adresses IP que cet
appareil recherche dans son propre réseau et
celles auxquelles il peut accéder dans d'autres
réseaux via un routeur. Il décompose ainsi
l'adresse IP en une partie réseau (préfixe réseau)
et une partie appareil. La partie réseau doit être
identique pour tous les appareils du réseau, la
partie appareil doit être différente pour chaque
appareil dans ce réseau.
Passerelle
x.x.x.x
Une passerelle (convertisseur de protocole)
permet la communication entre des réseaux
basés sur des protocoles totalement différents.
Contact service
Lecture seule
Adresse MAC
Lecture seule
L'adresse MAC (Media Access Control Address)
est l'adresse hardware de chaque adaptateur de
réseau individuel, qui permet d'identifier sans
équivoque l'appareil dans un réseau
informatique.
EtherNetIP Port 44818
Lecture seule
Un port est une partie d'une adresse qui assigne
des segments de données à un protocole de
réseau.
Accepter les réglages
Des réglages ont-ils été modifiés manuellement, comme l'adresse IP ?
‣ Avant de quitter le menu Ethernet :
sélectionner SAVE pour appliquer les réglages effectués.
 Le menuDIAG/Information système permet de vérifier que les nouveaux réglages
sont bien utilisés.
Gestion des données
Mise à jour du firmware
Contacter Endress+Hauser pour plus d'informations sur les mises à jour de logiciel
disponibles pour le régulateur et leur compatibilité avec les versions précédentes.
Version actuelle du firmware de l'analyseur, du module de commande de l'actionneur :
Menu/Diagnostic/Information système.
‣ Sauvegarder la configuration actuelle et les registres sur une carte SD.
Pour installer une mise à jour de software, il faut que celle-ci soit disponible sur la carte SD.
66
1.
Insérer la carte SD dans le lecteur de cartes du régulateur.
2.
Aller à Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/Gestion
données/Mise à jour firmware .
 Les fichiers de mise à jour disponibles sur la carte SD sont affichés.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
3.
Choisir la mise à jour souhaitée et répondre par oui à la question suivante :
Le logiciel actuel sera écrasé.
Ensuite, l\'appareil redémarrera.
Voulez-vous poursuivre?
 Le software est chargé et l'appareil est ensuite redémarré avec le nouveau
software.
Sauvegarde de la configuration
La sauvegarde d'une configuration présente, entre autres, les avantages suivants :
• Copie des réglages pour d'autres appareils
• Commutation simple et rapide entre les différentes configurations, par ex. pour des
comptes d'utilisateurs différents ou en cas de changement récurrent du type de capteur
• Restauration d'une configuration éprouvée, par ex. si vous avez modifié de nombreux
réglages et que vous ne savez plus quels étaient les réglages d'origine
1.
Insérez la carte SD dans le lecteur de cartes du transmetteur.
2.
Allez à Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/
Gestion données/Sauvegarder configuration .
3.
Nom: Nommez le fichier.
4.
Sélectionnez ensuite Sauvegarder .
 Si vous avez déjà attribué un nom au fichier, il vous sera demandé si vous
souhaitez écraser la configuration existante.
5.
Utilisation OK pour confirmer, ou annulez et choisissez un nouveau nom de fichier.
 Votre configuration est sauvegardée sur la carte SD. Vous pourrez ultérieurement
la charger rapidement dans l'appareil.
Chargement de la configuration
Lorsque vous chargez une configuration, le paramétrage actuel est écrasé.
Notez que les programmes de nettoyage et de régulation peuvent éventuellement être
actifs. Voulez-vous poursuivre ?
1.
Insérez la carte SD dans le lecteur de cartes du transmetteur. Il faut qu'une
configuration ait été sauvegardée sur la carte SD.
2.
Allez à Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/
Gestion données/Charger config. .
 Une liste de toutes les configurations disponibles sur la carte SD s'affiche.
Un message d'erreur s'affiche s'il n'y a pas de configuration valide sur la carte.
3.
Sélectionnez la configuration souhaitée.
 Un avertissement s'affiche :
Les paramètres actuels seront écrasés et l\'appareil sera réinitialisé.
Avertissement : veuillez noter que des programmes de nettoyage et de régulation
peuvent être actifs.
Voulez-vous poursuivre?
4.
Utilisez OK pour confirmer, ou annulez.
 Si vous sélectionnez OK pour confirmer, l'appareil redémarre avec la
configuration souhaitée.
Exportation de la configuration
L'exportation d'une configuration présente, entre autres, les avantages suivants :
• Exportation en format xml avec feuille de style pour une représentation formatée dans
une application compatible xml comme Microsoft Internet Explorer
• Importation des données (glisser & déplacer le fichier xml dans une fenêtre de
navigateur)
Endress+Hauser
67
Configuration
Liquiline System CA80SI
1.
Insérez la carte SD dans le lecteur de cartes du transmetteur.
2.
Allez à Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/
Gestion données/Exporter configuration .
3.
Nom: Nommez le fichier.
4.
Sélectionnez ensuite Exporter .
 Si vous avez déjà attribué un nom au fichier, il vous sera demandé si vous
souhaitez écraser la configuration existante.
5.
Utilisez OK pour confirmer, ou annulez et choisissez un nouveau nom de fichier.
 Votre configuration est mémorisée sur la carte SD dans un répertoire "Device".
Vous ne pouvez pas charger à nouveau la configuration exportée dans l'appareil. Pour
cela, vous devez utiliser la fonction Sauvegarder configuration . C'est la seule façon
de sauvegarder une configuration sur une carte SD et de la charger à nouveau
ultérieurement sur le même appareil ou sur d'autres appareils.
Code d'activation
Des codes d'activation sont nécessaires pour :
• Les fonctionnalités supplémentaires, p. ex. communication par bus de terrain
• Extensions de firmware
Si l'appareil d'origine possède des codes d'activation, ceux-ci figurent sur la plaque
signalétique. Les fonctions d'appareil correspondantes sont activées en usine. Les
codes ne sont nécessaires que pour la maintenance de l'appareil.
1.
Entrer le code d'activation : Menu/Configurer/Configuration générale/
Configuration étendue/Gestion données/Code d\'activation.
2.
Valider l'entrée.
 La nouvelle fonction hardware ou software est activée et peut être configurée.
Fonctions activées par un code d'activation :
Fonction
Code d'activation commençant par
2 sorties courant (module BASE2-E uniquement)
351...
PROFIBUS DP
0B3...
Modbus TCP
0B8...
Modbus RS485
0B5...
EtherNet/IP
0B9...
Serveur web
PROFINET
Refroidissement
0B7...
2)
0F1...
Régulation prédictive
220...
Chemoclean Plus
25...
Collecteur 2)
20...
Voies de mesure
Formule
1)
2)
3)
68
081...
1)
3)
2)
28...
321...
Via prise Ethernet du module BASE2, pour versions sans bus de terrain Ethernet
La disponibilité dépend du paramètre mesuré
Fonction mathématique
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Changer de mot de passe
Vous pouvez verrouiller les touches de commande à l'aide d'un mot de passe (accédez au
menu contextuel en appuyant de façon prolongée sur le navigateur). Les touches ne
pourront alors être déverrouillées qu'en entrant le bon mot de passe.
Vous pouvez régler le mot de passe pour verrouiller les touches ici : Menu/Configurer/
Configuration générale/Configuration étendue/Gestion données/Changer le mot de
passe verrouillage clavier.
1.
Entrez le mot de passe actuel (par défaut 0000).
 Entrer le nouveau mot de passe
2.
Entrez un nouveau mot de passe.
 Confirmer le nouveau mot de passe
3.
Entrez une nouvelle fois le nouveau mot de passe.
 Le mot de passe a été modifié avec succès
Appuyez sur le navigateur de façon prolongée pour retourner au mode mesure.
10.3
Analyseur
Menu/Configurer/Analyseur
Fonction
Options
Info
Mode
Lecture seule
Manuel, automatique ou bus de terrain
Tag appareil
Texte libre, 32 caractères
‣ Sélectionner un nom quelconque pour
Réglage par défaut
Analyseur_numéro de
série
Endress+Hauser
Paramètre mesuré
Lecture seule
Gamme de mesure
Lecture seule
l'analyseur. Utiliser par exemple le repère
(TAG).
69
Configuration
Liquiline System CA80SI
10.3.1
Configuration étendue
Valeur mesurée
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue/Valeur mesurée
Fonction
Options
Valeur principale
Sélection
• SiO2
• SiO2-Si
• H2SiO3
Info
Réglage par défaut
SiO2
Unité
Sélection
• mg/l
• µg/l
• ppb
Réglage par défaut
µg/l
Format mesure principale
Sélection
• #
• #.#
• #.##
• #.###
• Auto
Réglage par défaut
Auto
Etat pour échec mesure
Sélection
• Conserver la dernière
valeur
• Mauvais status
Réglage par défaut
Conserver la dernière
valeur
Conserver la dernière valeur
La pratique courante consiste à conserver la
valeur mesurée de la dernière mesure réussie
jusqu'à la prochaine mesure réussie.
Pour détecter une erreur pendant la mesure, il
faut évaluer le signal d'état NAMUR,
l'horodatage de la mesure et l'état de la valeur
mesurée.
Mauvais status
Si une mesure ne peut être effectuée en raison
d'une erreur, l'état de la valeur mesurée est mis
sur Mauvais et la valeur mesurée sur 0.
L'horodatage est mis à jour en conséquence.
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue
Fonction
Options
Info
Gamme de l\'instrument
Sélection
Les options disponibles dépendent de la version
d'appareil commandée.
‣ Sélectionner la gamme de mesure souhaitée
dans la liste.
70
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Signaux
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue
Fonction
Options
Info
Sélection
• Toujours accessible
• Entrée binaire x:y
Toujours accessible : le niveau du signal
d'entrée aux entrées binaires n'affecte pas les
actions nécessitant un échantillon (mesure,
étalonnage, nettoyage).
Entrée binaire x:y : lorsque le signal est actif à
l'entrée sélectionnée, l'analyseur démarre les
actions si un échantillon est nécessaire. Dans le
cas contraire, l'analyseur diffère ou ignore
l'action.
Pour les appareils multivoies, SP2 à SP6 sont
également affichées, selon le nombre de voies.
Signal pour accès process
SP1
Réglage par défaut
Toujours accessible
Réglages de diagnostic
Valeurs limites pour les seringues
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue/Réglages diagnostics/Limites seringues
Fonction
Options
Surveillance
Sélection
• Off
• On
Info
Réglage par défaut
On
limites alarmes
Heures fonction. restantes
Code diag. 733
Sélection
1 à 90 (j)
Réglage par défaut
28 j
Seuils alarme
Heures fonction. restantes
Une limite d'avertissement peut être configurée
pour chaque seringue :
• Seringue 1
• Seringue 2
• Seringue 3
Code diag. 732
Sélection
1 à 60 d
Réglage par défaut
7j
Une limite d'alarme peut être configurée pour
chaque seringue :
• Seringue 1
• Seringue 2
• Seringue 3
Flacons
Il est possible de surveiller les niveaux de tous les flacons.
Endress+Hauser
1.
Activer la surveillance.
2.
Entrer le volume de départ pour chaque flacon.
3.
Indiquer les seuils d'alarme et d'avertissement pour les volumes résiduels.
4.
Indiquer les seuils d'avertissement et d'alarme pour le temps de fonctionnement
restant des produits chimiques.
 Consulter le temps de fonctionnement restant : DIAG/Information temps de
fonctionnement/Heures fonction. restantes/Flacons
71
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue/Réglages diagnostics/Flacons
Fonction
Options
Info
Surveillance
Sélection
• Off
• On
On
Après l'activation de la fonction de surveillance,
2 options supplémentaires sont disponibles
dans : Menu/Opération/Maintenance/Chgt
flacon
• Heures fonction. restantes
• Niveaux remplis. flacon
Réglage par défaut
Off
Niveaux remplis. flacon
Vol. démarrage
Réactif RB
100 à 2500 ml
Réglage par défaut
1000 ml
Réactif RK
100 à 2500 ml
Réglage par défaut
1000 ml
Réactif RN
100 à 2500 ml
Réglage par défaut
1000 ml
Standard S1
100 à 5000 ml
Réglage par défaut
2500 ml
limites alarmes
Réactif RB
Code diag. 726
Les seuils d'avertissement sont destinés à un
avertissement précoce pour les tâches de
maintenance qui devront être effectuées
prochainement.
1.
S'approvisionner en pièces de rechange en
temps voulu.
2.
Planifier les tâches de maintenance.
1 à 40 %
Réglage par défaut
10 %
Réactif RK
1 à 40 %
Réglage par défaut
10 %
Réactif RN
1 à 40 %
Réglage par défaut
10 %
Standard S1
1 à 20 %
Réglage par défaut
5%
Seuils alarme
Code diag. 727
Les seuils d'alarme sont destinés à déclencher
immédiatement les tâches de maintenance.
‣ Remplacer le matériel en question aussi
rapidement que possible.
Réactif RB
1 à 40 %
Réglage par défaut
5%
Réactif RK
1 à 40 %
Réglage par défaut
5%
72
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue/Réglages diagnostics/Flacons
Fonction
Réactif RN
Options
Info
1 à 40 %
Réglage par défaut
5%
Standard S1
1 à 20 %
Réglage par défaut
2%
Heures fonction. restantes
limites alarmes
Réactif RB
Code diag. 726
1 à 14 j
Réglage par défaut
14 j
Réactif RK
1 à 14 j
Réglage par défaut
14 j
Réactif RN
1 à 14 j
Réglage par défaut
14 j
Standard S1
1 à 14 j
Réglage par défaut
14 j
Seuils alarme
Réactif RB
Code diag. 727
1à7j
Réglage par défaut
2j
Réactif RK
1à7j
Réglage par défaut
2j
Réactif RN
1à7j
Réglage par défaut
2j
Standard S1
1à7j
Réglage par défaut
2j
Enregistrement de la courbe d'absorbance
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue/Réglages diagnostics/Enregist. courbe d
\'absorbance
Fonction
Options
Info
En mode automatique
Sélection
• Off
• On
Off : l'enregistrement n'est possible qu'en mode
manuel
On : l'enregistrement a lieu également en mode
automatique
Réglage par défaut
Off
Courbe
Sélection
1à7
Réglage par défaut
3
Endress+Hauser
Sélectionner la courbe d'absorbance qui doit être
enregistrée.
Il n'est possible de sélectionner qu'une seule
courbe à la fois. Les données sont enregistrées
dans un registre.
73
Configuration
Liquiline System CA80SI
Comportement après une panne de courant et autres réglages
Menu/Configurer/Analyseur/Configuration étendue
Fonction
Options
Info
Après défaut alim.
Sélection
• Dernier mode
• Mode manuel
Réglage par défaut
Dernier mode
Réglage définissant comment l'analyseur doit se
comporter après une panne de courant ou
lorsque le courant est de retour.
Dernier mode : l'analyseur reste dans le dernier
mode réglé. Exemple : le mode automatique était
réglé. L'analyseur continue après l'initialisation et
après la mise au rebut des échantillons.
Mode manuel : l'analyseur passe en mode
manuel et attend une action de l'utilisateur.
Sélection
0:00 à 30:00 mm:ss
Temps maximum pendant lequel l'appareil
attend un débit d'échantillon suffisant
Pas d\'échantillon temps expiré
Réglage par défaut
1:00 (MM:SS)
10.3.2
Mesure
Menu/Configurer/Analyseur/Mesure
Fonction
Options
Info
Condition démarrage
Sélection
• Immédiat
• Date/heure
Immédiat : l'analyseur démarre directement le
cycle de mesure dès que le mode automatique
est activé.
Date/heure : l'analyseur démarre le cycle de
mesure à la date et heure réglées.
Réglage par défaut
Immédiat
Date
Heure
01.01.1970 ... 07.02.2106 Fonctions disponibles uniquement pour :
Condition démarrage = Date/heure
00:00:00 ... 23:59:59
Intervalle de mesure
0:10 ... 24:00 (hh:mm)
Réglage par défaut
0:20
Fonction disponible uniquement pour :
Condition démarrage = Immédiat ou Date/
heure
Réglage de la périodicité de mesure
Séquence de mesures
Sélection
• SP1
• SP2
• SP3
• SP4
• SP5
• SP6
• Pause
Définit l'ordre des voies en mode automatique.
Est affiché uniquement dans le cas d'un appareil
à deux, quatre ou six voies.
• SP1 : indique le nombre de mesures
consécutives pour la voie SP1
• SP2 : indique le nombre de mesures
consécutives pour la voie SP2
• SP3 : indique le nombre de mesures
consécutives pour la voie SP3
• SP4 : indique le nombre de mesures
consécutives pour la voie SP4
• SP5 : indique le nombre de mesures
consécutives pour la voie SP5
• SP6 : indique le nombre de mesures
consécutives pour la voie SP6
• Pause : si la voie Pause est sélectionnée,
l'analyseur n'effectue pas la mesure.
Les touches programmables INSERT, DEL et
SAVE permettent d'ajouter des rangées au
tableau, de les supprimer et de les enregistrer.
Retard signal
0 à 600 s
Réglage par défaut
0s
74
Mesure active : le processus de transmission du
signal pendant une mesure active peut être
retardé de la durée définie. La mesure est en
pause pendant la durée de la temporisation du
signal.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Mesure d'un échantillon manuel
Utiliser au moins un volume d'échantillonnage de 1 000 ml (33,81 fl.oz) pour la
mesure d'un échantillon manuel.
AVIS
Contamination de l'échantillon
‣ Ne pas utiliser un récipient en verre pour l'échantillon manuel.
Remplacement d'une solution standard avec l'échantillon manuel
1.
Appuyer sur la touche programmable MODE et sélectionner Mode manuel.
 L'afficheur indique Mode actuel- Manuel.
Attendre que toutes les opérations soient terminées. Les opérations en cours
peuvent être annulées sous Menu/Opération/Opération manuelle.
2.
Débrancher de la pompe péristaltique le tuyau pour la solution standard. Lors du
débranchement, soulever l'extrémité du tuyau et laisser le tuyau se vider (→  46).
3.
Raccorder un tuyau séparé, propre et de longueur suffisante (p. ex. Norprene, diam.
int. 1,6 mm (0,06 in)), à la pompe péristaltique.
4.
Placer le tuyau dans le récipient avec l'échantillon manuel.
Démarrage de la mesure de l'échantillon manuel
‣ Sélectionner Menu/Opération/Opération manuelle/Démarrer la mesure de
l'échantillon manuel.
 La mesure de l'échantillon manuel est démarrée.
Utiliser à nouveau la solution standard après avoir effectué des mesures de
l'échantillon manuel
1.
Débrancher de la pompe péristaltique le tuyau pour l'échantillon manuel.
2.
Rebrancher la solution standard à la pompe péristaltique.
10.3.3
Étalonnage
Menu/Configurer/Analyseur/Etalonnage
Fonction
Options
Info
Condition démarrage
Sélection
• Immédiat
• Date/heure
• Désactivé
L'étalonnage démarre soit immédiatement, soit à
l'heure réglée.
Réglage par défaut
Immédiat
Si la condition de démarrage sélectionnée est Immédiat
Date
Heure
01.01.1970 ... 07.02.2106 Fonctions disponibles uniquement pour :
Condition démarrage = Date/heure
00:00:00 ... 23:59:59
Intevalle étalonnage
0-01 ... 90-00 (JJ-hh)
Réglage par défaut
03-00 JJ-hh
Endress+Hauser
Etalonnage suivant
Mode = Automatique
Lecture seule
Point zéro
Lecture seule
Fact.d\'étalonnage
Lecture seule
Réglage de l'intervalle de temps de l'étalonnage/
ajustage.
Rapport entre la concentration mesurée et la
concentration prédéfinie de la solution standard
d'étalonnage.
75
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Analyseur/Etalonnage
Fonction
Options
Info
10,00 à 5000,0 µg/l
Réglage par défaut
200,00 µg/l
Réglage de la concentration de la solution
standard d'étalonnage.
Dépend des réglages sous Menu/Configurer/
Analyseur/Configuration étendue/Valeur
mesurée/Valeur principale
Sélection
• Off
• On
Réglage spécifiant si un nettoyage a lieu avant
chaque étalonnage/ajustage (uniquement en
mode automatique).
Réglages
Concentration nominale
Nettoyage automatique
Réglage par défaut
10.4
Entrées courant
L'entrée peut être utilisée par exemple comme source de données pour les contacts de seuil
et les registres. De plus, les valeurs externes peuvent être mises à disposition comme
valeurs de consigne pour les régulateurs.
Menu/Configurer/Entrées/Entrée courant x:y 1)
Fonction
Options
Info
Mode
Sélection
• Off
• 0 - 20mA
• 4 - 20mA
‣ Sélectionnez la même gamme de courant
que celle de la source de données (appareil
raccordé).
Réglage par défaut
4 - 20mA
Mode entrée
Sélection
• Paramètre
• Courant
‣ Sélectionnez la grandeur d'entrée.
Réglage par défaut
Courant
Format val. mesurée
Sélection
• #
• #.#
• #.##
• #.###
‣ Déterminez le nombre de décimales.
Réglage par défaut
#.#
Nom paramètre
Texte libre, 16 caractères
Unité de mesure
Mode entrée = Paramètre
76
‣ Attribuez un nom pratique, par ex. le nom
du paramètre que la source de données
utilise également.
Mode entrée = Paramètre
Texte libre, 16 caractères
Vous ne pouvez pas choisir l'unité dans une liste.
Si vous voulez utiliser une unité, il faut l'entrer
manuellement ici.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Entrées/Entrée courant x:y 1)
Fonction
Options
Info
Valeur gamme basse
-20,0 ... Valeur gamme
haute <unité de mesure>
‣ Entrez la gamme de mesure. Les valeurs de
Mode entrée = Paramètre
Réglage par défaut
0,0 <unité de mesure>
Valeur gamme haute
Mode entrée = Paramètre
début ou de fin d'échelle sont assignées
respectivement aux valeur 0 ou 4 mA et à la
valeur 20 mA. L'unité entrée précédemment
est utilisée.
Valeur gamme basse à
10000,0 <unité de
mesure>
Réglage par défaut
10,0 <unité de mesure>
Amortiss.
0 à 60 s
Réglage par défaut
0s
1)
L'amortissement produit une courbe moyenne
flottante des valeurs mesurées sur le temps
donné.
x:y = n° slot no. : numéro d'entrée
10.5
Entrées et sorties binaires
Les options hardware, p. ex. module DIO avec 2 entrées numériques et 2 sorties
numériques ou module de bus de terrain 485DP/485MB permettent :
• Via un signal d'entrée numérique
• la commutation de la gamme de mesure pour la conductivité (code d'activation requis,
→  68)
• la commutation entre différents blocs de données d'étalonnage pour les capteurs
optiques
• un hold externe (pour les capteurs)
• l'activation d'un intervalle de nettoyage (pour les capteurs)
• le démarrage des mesures, l'interruption des intervalles de mesure
• l'activation et la désactivation d'un régulateur PID, p. ex. via le capteur de position de la
CCA250
• l'utilisation de l'entrée en tant que "entrée analogique" pour la modulation d'impulsions
en fréquence (PFM)
• Via un signal de sortie numérique
• la transmission statique (similaire à un relais) des états de diagnostic, de
commutateurs de seuil, de l'état système "Mesure active", de l'information "Échantillon
requis", etc.
• la transmission dynamique (comparable à une "sortie analogique" inusable) de signaux
PFM, p. ex. pour les commandes de pompes de dosage
Endress+Hauser
77
Configuration
Liquiline System CA80SI
10.5.1
Exemples d'application
Régulation du chlore avec régulation prédictive
CA80
DIO
CCA250
INS
47
48
BN
BK
BU
91
Dig.in
92
CA80
DIO
Dig.out: PFM
45
+
46
–
1
CCA250
CA80
2
Flow, e.g. Promag53
CA80: DIO
Dig.in: PFM
91
92
3
A
A0029239
 63
1
2
3
A
Exemple d'une régulation du chlore avec régulation prédictive
Raccordement du capteur de position inductif INS de CCA250 à l'entrée numérique du module DIO
Raccordement du signal d'un débitmètre à l'entrée numérique du module DIO
Activation d'une pompe doseuse (à impulsions) via la sortie numérique du module DIO
Pompe doseuse
Profiter de l'avantage de la régulation quasi inusable avec les sorties binaires par rapport à
un système numérique de contrôle commande avec relais. La modulation en fréquence
d'impulsion (PFM) permet d'atteindre un dosage presque continu avec une pompe doseuse
ayant une fréquence d'entrée plus élevée.
78
1.
Raccorder le capteur de position INS sur la sonde CCA250 à une entrée numérique du
module DIO (p. ex. slot 6, port 1).
2.
Configurer un régulateur dans le logiciel et sélectionner l'entrée binaire
(p. ex.Entrée binaire 1) comme source à laquelle le capteur de position est raccordé.
(Menu/Fonctions additionnelles/Régulateurs/Régulateur 1/Régulateur
désactivé = Entrée binaire 1)
3.
Type signal : pour l'entrée sélectionnée, sélectionner le réglage par défaut (Signal
statique).
4.
Raccorder la valeur mesurée d'un débitmètre à la deuxième entrée du module DIO
(p. ex. slot 6, port 2).
5.
Type signal : sélectionner FPM pour cette entrée. (Menu/Entrées/Entrée
binaire 6:2/Type signal = FPM)
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
6.
Mode entrée : sélectionner la valeur mesurée correspondante (Débit).
 Il est maintenant possible d'utiliser l'entrée qui vient d'être configurée comme
variable perturbatrice pour le régulateur 1).
7.
Variable perturbatrice : dans le menu du régulateur, sélectionner l'entrée binaire à
laquelle la valeur mesurée du débit est raccordée. (Menu/Fonctions additionnelles/
Régulateurs/Régulateur 1/Variable perturbatrice/Source de données = Entrée
binaire 6:2 et Valeur mesurée = Valeur PFM)
8.
Il est possible d'activer une pompe doseuse par PFM via une sortie numérique du
module DIO.
Raccorder la pompe à une sortie du module DIO (p. ex. slot 6, port 1) et sélectionner
les réglages suivants dans le menu : Menu/Sorties/Sortie binaire 6:1/Type signal =
FPM et Source de données = Régulateur 1.
Tenir compte de la direction d'action du dosage. Sélectionner le paramètre correct (Type
actionneur = Unipolaire+ ou Unipolaire-).
Il est nécessaire de réaliser d'autres réglages dans le menu du régulateur pour adapter
complètement la régulation aux conditions spécifiques du process.
CA8x en tant que maître de nettoyage pour les capteurs raccordés (en option)
47
48
1
91
2
Dig.in
92
CA80
CA80
3
CA80
A0029241
 64
1
2
3
Exemple pour contrôle central du nettoyage
Déclencheur externe du nettoyage à l'entrée binaire
Transfert du hold externe sur la sortie binaire vers d'autres appareils de mesure sans fonctions de nettoyage
raccordées
Transfert du déclencheur de nettoyage via une sortie binaire vers d'autres points de mesure possédant leur
propre système de nettoyage
1.
Un déclencheur externe active une opération de nettoyage au niveau du maître. Une
unité de nettoyage est raccordée, p. ex. via un relais ou une sortie binaire.
2.
Le déclencheur de nettoyage est transféré vers un autre appareil via une sortie
binaire. Cet appareil n'a pas d'unité de nettoyage raccordée, ses capteurs sont
toutefois installés dans le produit concerné par le nettoyage du maître et sont mis sur
hold par le déclencheur.
3.
Via une autre sortie binaire, le déclencheur est transféré vers un autre appareil, dont
les capteurs raccordés ont leur propre unité de nettoyage. Le signal peut être utilisé
pour déclencher simultanément un auto-nettoyage avec le maître.
Interruption du fonctionnement via un signal externe
Il est possible d'interrompre temporairement le fonctionnement automatique de l'analyseur
via un signal externe sur le module "DIO". Cela peut être utile si aucun échantillon n'est
disponible dans le process à certains moments, p. ex. pendant une phase de nettoyage.
1)
Un code upgrade, réf. 71211288, est nécessaire pour la fonction "régulation prédictive"
Endress+Hauser
79
Configuration
Liquiline System CA80SI
Les informations suivantes sont traitées aux entrées binaires ou délivrées aux sorties
binaires :
• Entrées binaires :
Signal pour accès process: l'analyseur ne peut effectuer des activités nécessitant un
échantillon (mesure, calibrage, nettoyage) que lorsque le signal est actif. L'heure et la
séquence de fonctionnement correspondent aux réglages faits dans la configuration.
Toutes les opérations nécessitant un échantillon sont différées tant que le signal est
inactif.
• Sorties binaires :
• Signal Mesure active : indique qu'une mesure est actuellement en cours. Le signal n'est
pas actif en cas d'étalonnage ou de nettoyage.
• Signal Echantillon requis : le signal est actif pour une durée configurable avant
chaque opération nécessitant un échantillon. Il est ainsi possible d'activer une pompe
externe ou un module de dilution, par exemple.
1.
Sélectionner Menu/Configurer/Entrées/Entrée binaire x:y.
2.
Configurer les entrées binaires de la façon suivante :
Menu/Configurer/Entrées/Entrée binaire x:y 1)
Fonction
Options
Entrée binaire
Sélection
On
Type signal
Sélection
Signal statique
Niveau signal
Sélection
• Haut
• Bas
Info
Indique le niveau de signal actif :
Bas
Signaux d'entrée entre 0 et 5 V DC
Haut
Signaux d'entrée entre 11 et 30 V DC
1)
x:y = n° d'emplacement : numéro d'entrée
3.
Relier les entrées binaires avec l'analyseur : sélectionner Menu/Configurer/
Analyseur/Configuration étendue/Signal pour accès process.
4.
Sélectionner la voie de mesure SP1.
5.
Affecter une entrée binaire à la voie de mesure sélectionnée : sélectionner Entrée
binaire x:y.
Commande de l'heure de démarrage de la mesure via un signal externe
Il est possible d'interrompre temporairement le fonctionnement automatique de l'analyseur
via un signal externe sur le module "DIO". Il est également possible d'utiliser ce signal pour
démarrer spécifiquement des mesures individuelles. De cette manière, il est possible
d'indiquer la durée des mesures à l'aide du système de commande externe.
À cette fin, raccorder le Signal pour accès process à une entrée binaire du module "DIO" et
régler le temps de démarrage des mesures sur Continu. Une mesure démarre dès que le
signal à l'entrée binaire est actif. La seule exception est le cas où un étalonnage ou un
nettoyage doit avoir lieu sur la base des intervalles de temps réglés : dans ce cas, ces
opérations sont réalisées en premier, puis la mesure suit immédiatement après. Si
nécessaire, raccorder le signal Mesure active à une sortie binaire pour savoir exactement
quand la mesure démarre. Une fois la première mesure terminée, si aucune autre mesure
n'est requise, il faut déjà désactiver Signal pour accès process pendant la mesure active.
80
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Les informations suivantes sont traitées aux entrées binaires ou délivrées aux sorties
binaires :
• Entrées binaires :
Signal pour accès process : l'analyseur ne peut effectuer des activités nécessitant un
échantillon (mesure, calibrage, nettoyage) que lorsque le signal est actif. L'heure et la
séquence de fonctionnement correspondent aux réglages faits dans la configuration.
Toutes les opérations nécessitant un échantillon sont différées tant que le signal est
inactif.
• Sorties binaires :
• Signal Mesure active : indique qu'une mesure est actuellement en cours. Le signal n'est
pas actif en cas d'étalonnage ou de nettoyage.
• Signal Echantillon requis : le signal est actif pour une durée configurable avant
chaque opération nécessitant un échantillon. Il est ainsi possible d'activer une pompe
externe ou un module de dilution, par exemple.
1.
Pour la mesure, sous Menu/Configurer/Analyseur/Mesure, sélectionner Continu
comme condition de démarrage (l'analyseur mesure continuellement, sans
interruption, entre les mesures).
2.
Sélectionner Menu/Configurer/Entrées/Entrée binaire x:y.
3.
Configurer les entrées binaires de la façon suivante :
Menu/Configurer/Entrées/Entrée binaire x:y 1)
Fonction
Options
Entrée binaire
Sélection
On
Type signal
Sélection
Signal statique
Niveau signal
Sélection
• Haut
• Bas
Info
Indique le niveau de signal actif :
Bas
Signaux d'entrée entre 0 et 5 V DC
Haut
Signaux d'entrée entre 11 et 30 V DC
Endress+Hauser
1)
x:y = n° d'emplacement : numéro d'entrée
4.
Relier les entrées binaires avec l'analyseur : sélectionner Menu/Configurer/
Analyseur/Configuration étendue/Signal pour accès process.
5.
Sélectionner la voie de mesure SP1.
6.
Affecter une entrée binaire à la voie de mesure sélectionnée : sélectionner Entrée
binaire x:y.
7.
Sélectionner Menu/Configurer/Sorties/Sortie binaire x:y.
8.
Configurer les sorties binaires de la façon suivante :
81
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Sorties/Sortie binaire x:y 1)
Fonction
Options
Sortie binaire
Sélection
On
Type signal
Sélection
Signal statique
Fonction
Sélection
Analyseur
Attributions
Sélection
Mesure active SP1
Fonction = Analyseur
Info
Choisir ici quelles sorties binaires délivrent l'état
système d'une mesure en cours.
1)
x:y = n° d'emplacement : numéro d'entrée
9.
Appuyer sur OK pour confirmer.
 Les entrées et sorties binaires sont configurées.
10. Passer au mode automatique : appuyer sur la touche programmable MODE et
sélectionner Continuer mode automatique ou Démarrage mode auto.
 L'afficheur indique Mode actuel- Automatique.
10.5.2
Configuration des entrées binaires
Menu/Configurer/Entrées/Entrée binaire x:y 1)
Fonction
Options
Info
Entrée binaire
Sélection
• Off
• On
Active/désactive l'entrée
Réglage par défaut
On
Type signal
Sélection
• Signal statique
• FPM
Réglage par défaut
Signal statique
‣ Sélectionnez le type de signal.
Signal statique
Utilisez ce réglage pour voir par ex. la position
d'un commutateur on/off, d'un capteur de
position inductif ou d'une sortie binaire d'un API.
Application du signal : pour la commutation de
la gamme de mesure, acceptation d'un hold
externe, en tant que déclencheur de nettoyage
ou pour activation du régulateur
FPM
Le réglage Fréq.Imp.Var. induit un signal à
modulation d'impulsions en fréquence, qui est
disponible ensuite dans l'appareil en tant que
valeur process quasi continue.
Exemple : signal de mesure d'un débitmètre
Type signal = Signal statique
Niveau signal
Sélection
• Bas
• Haut
Détermine quels niveaux de signaux d'entrée
doivent activer par exemple la commutation de
la gamme de mesure ou un nettoyage.
Réglage par défaut
Haut
Bas
Signaux d'entrée entre 0 et 5 V DC
Haut
Signaux d'entrée entre 11 et 30 V DC
82
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Entrées/Entrée binaire x:y 1)
Fonction
Options
Info
100,00 à 1000,00 Hz
Fréquence maximale du signal d'entrée de
fréquence d'impulsion variable
Doit être égale aux limites supérieures
maximales de la gamme de mesure.
Si la valeur sélectionnée est trop petite, des
fréquences plus hautes ne seront pas détectées.
Si la valeur sélectionnée est trop élevée, la
résolution pour les basses fréquences sera
relativement imprécise.
Type signal = FPM
Fréquence max.
Réglage par défaut
1000.00 Hz
Format val. mesurée
Sélection
• #
• #.#
• #.##
• #.###
‣ Déterminez le nombre de décimales.
Réglage par défaut
#.##
Mode entrée
Sélection
• Fréquence
• Paramètre
• Débit
Réglage par défaut
Fréquence
Nom paramètre
Texte libre, 16 caractères
Texte libre, 16 caractères
Valeur gamme basse
-2000,00 à 0,00
Mode entrée = Paramètre ou
Débit
Réglage par défaut
0,00
Valeur gamme haute
0,00 à 10000,00
Mode entrée = Paramètre ou
Débit
Réglage par défaut
0,00
Amortiss.
0 à 60 s
Réglage par défaut
0s
Endress+Hauser
Débit
Pour le raccordement d'un débitmètre
‣ Définissez un nom pour le paramètre, par ex.
‣ Définissez l'unité pour votre paramètre,
par ex. "hPa".
Mode entrée = Paramètre
1)
Paramètre
Définissez le nom et l'unité du paramètre, qui
seront ensuite affichés dans le menu mesure.
"pression".
Mode entrée = Paramètre
Unité de mesure
Fréquence
Affichage en Hz dans le menu mesure
Le début de la gamme de mesure correspond à
une fréquence de 0 Hz.
L'unité que vous avez définie précédemment sera
affichée en plus.
La fin de la gamme de mesure correspond à la
fréquence maximale définie plus haut.
L'unité que vous avez définie précédemment sera
affichée en plus.
L'amortissement produit une courbe moyenne
flottante des valeurs mesurées sur le temps
donné.
x:y = n° slot no. : numéro d'entrée
83
Configuration
Liquiline System CA80SI
10.5.3
Configuration des sorties binaires
Menu/Configurer/Sorties/Sortie binaire x:y 1)
Fonction
Options
Info
Sortie binaire
Sélection
• Off
• On
Active/désactive la sortie
Réglage par défaut
On
Type signal
Sélection
• Signal statique
• FPM
Réglage par défaut
Signal statique
‣ Sélectionner le type de signal.
Signal statique
Comparable à un relais : émission d'un état de
diagnostic , un contact de seuil ou l'état d'une
mesure active
FPM
Il est possible de délivrer une valeur mesurée,
comme la valeur de chlore, ou la grandeur
réglante d'un régulateur.
Fonctionne comme un contact de commutation
"inusable", qui peut être utilisé, par exemple, pour
la commande d'une pompe doseuse.
Type signal = Signal statique
Fonction
Sélection
• Aucune
• Contacts de seuil
• Message diagnostic
• Nettoyage
• Analyseur
Source pour l'état de commutation à délivrer
Les fonctions suivantes dépendent de l'option
sélectionnée.
Fonction = Aucune désactive la fonction. Il n'y a
pas d'autres réglages.
Réglage par défaut
Aucune
Attributions
Fonction = Nettoyage
Sources données
Fonction = Contacts de seuil
Sélection multiple
• Nettoyage 1 - Eau ...
• Nettoyage 4 - Produit
Il est possible de sélectionner ici les sorties
binaires à utiliser pour commander les vannes et
les pompes. On assigne ici spécifiquement à la
sortie binaire un signal de commande pour le
dosage des produits de nettoyage ou de l'eau d'un
programme de nettoyage.
Les programmes de nettoyage peuvent être
définis sous : Menu/Configurer/Fonctions
additionnelles/Nettoyage.
Sélection multiple
Contact de seuil 1 ... 8
‣ Sélectionner les contacts de seuil qui doivent
être délivrés par la sortie binaire.
Configuration des contacts de seuil : Menu/
Configurer/Fonctions additionnelles/Contacts
de seuil.
Mode de fonction.
Fonction = Message
diagnostic
Sélection
• Selon attribution
• NAMUR M
• NAMUR S
• NAMUR C
• NAMUR F
Réglage par défaut
Selon attribution
Attributions
Fonction = Analyseur
Sélection
• Aucune
• PE1 Echant. requis
• Mesure active SP1
Réglage par défaut
Aucune
84
Selon attribution
Lorsque cette option est sélectionnée, les
messages de diagnostic sont délivrés via la sortie
binaire relais à laquelle ils ont été assignés.
NAMUR M ... F
En choisissant l'une des classes Namur, tous les
messages assignés à cette classe sont délivrés.
Il est possible de modifier l'assignation de la
classe Namur pour chaque message de
diagnostic.
Si cette option est sélectionnée, la sortie binaire
indique si une mesure est active sur la voie de
mesure sélectionnée ou si une action nécessitant
un échantillon (mesure, étalonnage ou
nettoyage) démarre.
.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Sorties/Sortie binaire x:y 1)
Fonction
Options
Info
1,00 à 1000,00 Hz
Fréquence maximale du signal de sortie de
fréquence d'impulsion variable
Doit être égale aux limites supérieures
maximales de la gamme de mesure.
Type signal = FPM
Fréquence max.
Réglage par défaut
1000.00 Hz
Format val. mesurée
Sélection
• #
• #.#
• #.##
• #.###
‣ Indiquer le nombre de décimales.
Réglage par défaut
#.##
Source de données
Sélection
• Aucune
• Entrées capteur
• Entrées binaires
• Régulateur
• Signaux de bus de
terrain
• Fonctions
mathématiques
Source de laquelle provient la valeur qui doit être
délivrée comme fréquence via la sortie binaire.
Réglage par défaut
Aucune
Valeur mesurée
Source de données ≠
Régulateur
Type actionneur
Source de données =
Régulateur
Sélection
Dépend de :
Source de données
‣ Choisir la valeur mesurée qui doit être
Sélection
• Aucun
• Bipolaire
• Unipolaire+
• Unipolaire-
‣ Détermine la part du régulateur qui doit
Réglage par défaut
Aucun
délivrée comme fréquence via la sortie
binaire.
réguler les actionneurs raccordés, p. ex. la
pompe doseuse.
Bipolaire
"Split range"
Unipolaire+
Partie de la grandeur réglante utilisée par le
régulateur pour augmenter la valeur de process
UnipolaireEn cas d'actionneur raccordé qui fait chuter la
grandeur réglée
Comportement Hold
Sélection
• Geler
• Valeur fixe
• Aucun
Geler
L'appareil gèle la dernière valeur.
Réglage par défaut
Aucun
Aucun
Un hold n'affecte pas cette sortie.
Valeur Hold
0 ... 100 %
Comportement Hold = Valeur
fixe
Réglage par défaut
0%
Erreur comportement
Sélection
• Geler
• Valeur fixe
Réglage par défaut
Valeur fixe
Valeur erreur
0 ... 100 %
Erreur comportement =
Valeur fixe
Réglage par défaut
0%
1)
Endress+Hauser
Valeur fixe
Définir une valeur fixe délivrée à la sortie.
Geler
L'appareil gèle la dernière valeur.
Valeur fixe
Définir une valeur fixe délivrée à la sortie.
x:y = n° d'emplacement : numéro d'entrée
85
Configuration
Liquiline System CA80SI
10.6
Sorties signal
10.6.1
Sorties courant
Liquiline System est équipé de 2 sorties courant analogiques en standard.
Il est possible de configurer des sorties courant supplémentaires avec des modules
d'extension.
Réglage de la gamme de sortie courant
‣ Menu/Configurer/Configuration générale: 0..20 mA ou 4..20 mA.
Menu/Configurer/Sorties/Sortie courant x:y 1)
Fonction
Options
Info
Sortie courant
Sélection
• Off
• On
Cette fonction permet d'activer ou de désactiver
l'émission d'une grandeur sur la sortie courant
Réglage par défaut
Off
Source de données
Sélection
• Aucune
• Entrées connectées
• Régulateur
Réglage par défaut
Aucune
Valeur mesurée
Sélection
• Aucun
• Dépend de Source de
données
Les sources de données qui sont proposées
dépendent de la version de l'appareil.
La valeur mesurée principale de l'analyseur ainsi
que tous les capteurs et régulateurs raccordés
aux entrées peuvent être sélectionnés.
La valeur mesurée qu'il est possible de
sélectionner dépend de l'option sélectionnée sous
Source de données.
Réglage par défaut
Aucun
liste des valeurs mesurées dépendantes est fournie dans le tableau Valeur mesurée ; elle est assujettie
 La
à Source de données→  87.
Outre les valeurs mesurées des capteurs raccordés, il est également possible de sélectionner un régulateur
comme source de données. La meilleure façon de faire est de passer par le menu Fonctions
additionnelles. Il est ici possible de sélectionner et de paramétrer la sortie courant pour qu'elle
transmette la grandeur régulée.
Valeur début gamme
Valeur fin de gamme
Comportement Hold
(pour les capteurs)
La gamme d'ajustement et
les réglages par défaut
dépendent de Valeur
mesurée
Il est possible de délivrer l'ensemble de la gamme
de mesure ou juste une partie à la sortie courant.
Pour cela, définir le début et la fin de gamme
conformément aux exigences spécifiques.
Sélection
• Geler dernière valeur
• Valeur fixe
• Ignorer
Geler dernière valeur
L'appareil gèle la dernière valeur de courant.
Réglage par défaut
Dépend de la voie : sortie
Hold courant
(pour les capteurs)
Comportement Hold = Valeur
fixe
1)
86
0,0 à 23,0 mA
Réglage par défaut
22,0 mA
Valeur fixe
Il est possible de définir une valeur de courant
fixe délivrée à la sortie.
Ignorer
Un hold n'affecte pas cette sortie courant.
‣ Spécifier quel courant doit être délivré à
cette sortie courant en cas de hold.
x:y = slot : numéro de sortie
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Valeur mesurée en fonction de Source de données
Source de données
Valeur mesurée
Silice
Sélection
Valeur principale
pH verre
Sélection
• Valeur brute mV
• pH
• Température
pH ISFET
Redox
Sélection
• Température
• Redox mV
• Redox %
Oxygène (amp.)
Sélection
• Température
• Pression partielle
• Conc. dans un liquide
• Saturation
• Valeur brute nA
(uniquement Oxygène (amp.))
• Valeur brute µs
(uniquement Oxygène (opt.))
Oxygène (opt.)
Cond i
Cond c
Désinfection
Sélection
• Température
• Courant capteur
• Concentration
ISE
Sélection
• Température
• pH
• Ammonium
• Nitrate
• Potassium
• Chlorure
TU/TS
Sélection
• Température
• Turbidité g/l
(uniquement TU/TS)
• Turbidité FNU
(uniquement TU/TS)
• Turbidité formazine
(uniquement TU)
• Turbidité solide
(uniquement TU)
TU
Endress+Hauser
Sélection
• Température
• Conductivité
• Résistivité
(uniquement Cond c)
• Concentration
(uniquement Cond i et Cond c 4-pol)
Nitrate
Sélection
• Température
• NO3
• NO3-N
Interface Ultrasonique
Sélection
Interface
CAS
Sélection
• Température
• CAS
• Transmission
• Absorbance
• DCO
• DBO
87
Configuration
Liquiline System CA80SI
Source de données
Valeur mesurée
Régulateur 1
Entrée courant 1 ... 3
Sélection
• Bipolaire
(uniquement pour les sorties courant)
• Unipolaire+
• Unipolaire-
Régulateur 2
Température 1 ... 3
Fonctions mathématiques Toutes les fonctions mathématiques peuvent également être utilisées comme
source de données et la valeur calculée comme valeur mesurée.
Transmission de la grandeur réglante via la sortie courant
Unipolaire+ à affecter à la sortie à laquelle est raccordé un actionneur pouvant augmenter
la valeur mesurée. Unipolaire- à affecter à la sortie à laquelle est raccordé un actionneur
pouvant diminuer la valeur mesurée.
Pour délivrer la grandeur réglante d'un régulateur bilatéral, il est en règle générale
nécessaire de transmettre des grandeurs réglantes positives comme des grandeurs
réglantes négatives à différents actionneurs, étant donné que la plupart des actionneurs ne
peuvent influencer un process que dans une seule direction (pas dans les deux). L'appareil
divise la grandeur réglante bipolaire y en deux grandeurs réglantes unipolaires y+ et y-.
Seules les deux parties unipolaires de la grandeur réglante sont disponibles à la sélection
pour la transmission à des relais modulés. Dans le cas de la transmission via une sortie
courant, vous avez également la possibilité de délivrer la grandeur bipolaire y sur une seule
sortie courant (split range).
10.6.2
Relais d'alarme et relais optionnels
La version de base a toujours un relais d'alarme. D'autres relais sont disponibles selon la
version de l'appareil.
Les fonctions suivantes peuvent être délivrées via un relais :
• État d'un contact de seuil
• Grandeur réglante d'un régulateur pour commander un actionneur
• Messages de diagnostic
• État d'une fonction de nettoyage pour commander une pompe ou une vanne
Il est possible d'affecter un relais à plusieurs entrées, par exemple pour nettoyer
plusieurs capteurs avec une seule unité de nettoyage.
Menu/Configurer/Sorties/Relais alarme ou relais à la voie n°
Fonction
Options
Info
Fonction
Sélection
• Off
• Contact de seuil
• Régulateur
• Diagnostic
• Nettoyage
(capteur)
• Formule
(capteur)
• Device status signal
• Analyseur
Les fonctions suivantes dépendent de l'option
sélectionnée.
Pour plus de clarté, ces options sont présentées
séparément dans les chapitres suivants.
Fonction = Off
Désactive le fonctionnement du relais et signifie
que plus aucun autre réglage n'est nécessaire.
Réglage usine
• Relais d'alarme :
Diagnostic
• Autres relais :
Off
88
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Délivrer l'état d'un contact de seuil
Fonction = Contact de seuil
Fonctionnement
Options
Info
Source de données
Sélection
Contact de seuil 1 ... 8
Sélectionner le contact de seuil par lequel l'état
du relais doit être délivré.
Réglage par défaut
Aucune
Les contacts de seuil sont configurés dans le
menu :
Configurer/Fonctions additionnelles/Contacts
de seuil.
les touches programmables ALL et
 Utiliser
NONE pour sélectionner ou désélectionner
tous les détecteurs de niveau en même
temps.
Comportement Hold
Sélection
• Geler dernière valeur
• Valeur fixée
• Ignorer
Réglage par défaut
Ignorer
Délivrer la grandeur réglante d'un régulateur
Pour délivrer une grandeur réglante de régulateur via un relais, celui-ci est modulé. Le
relais est activé (impulsion, t1), puis retombe (pause, t0).
Fonction = Régulateur
Fonctionnement
Options
Info
Source de données
Sélection
• Aucune
• Régulateur 1
• Régulateur 2
‣ Sélectionner le régulateur qui doit servir de
source de données.
Réglage par défaut
Aucune
Mode de fonction.
Sélection
• Long.Imp.Var.(PWM)
• PFM
Long.Imp.Var. = longueur d'impulsion variable
Fréq.Imp.Var. = fréquence d'impulsion variable
Réglage par défaut
Long.Imp.Var.(PWM)
Endress+Hauser
89
Configuration
Liquiline System CA80SI
1. Long.Imp.Var. (longueur d'impulsion variable) :
La fréquence d'échantillonnage varie sur une période T (T=t1+t0). La durée de période
reste constante.
y = t1 / T
10 %
50 %
t1
100 %
t0
1 "High"
0 "Low"
t
T
0
 65
2T
3T
Application typique : électrovanne
2. Fréq.Imp.Var. (fréquence d'impulsion variable) :
Ici, des impulsions de longueur constante (t1) sont émises et la pause entre les
impulsions varie (t0). A une fréquence maximale, t1 = t0.
y = f / fmax= Tmin / T
100 %
20 %
50 %
t1
1 "High"
t0
0 "Low"
t
T
 66
2T
3T
Application typique : pompe doseuse
Fonction = Régulateur
Fonctionnement
Options
Info
Type actionneur
Sélection
• Aucun
• Unipolaire(-)
• Unipolaire(+)
On détermine ici la partie du régulateur qui doit
alimenter le relais. Unipolaire(+) est la partie de
la grandeur réglante utilisée par le régulateur
pour augmenter la valeur de process (p. ex. pour
chauffer). Autre possibilité : sélectionner
Unipolaire(-) en cas de connexion d'un
actionneur à un relais qui réduit la grandeur
réglée (p. ex. pour refroidir).
Réglage par défaut
Aucun
Durée cycle
Mode de fonction. =
Long.Imp.Var.(PWM)
Tps d\'enclenchement
plus court à 999.0 s
Réglage par défaut
10.0 s
‣ Déterminer la durée de période dans laquelle
la fréquence d'échantillonnage doit varier
(uniquement Long.Imp.Var.).
Les réglages pour Durée cycle et Tps d\'enclenchement plus court s'influencent mutuellement. La règle
 suivante
s'applique : Durée cycle ≥ Tps d\'enclenchement plus court.
Tps d\'enclenchement plus
court
Mode de fonction. =
Long.Imp.Var.(PWM)
90
0,3 s à Durée cycle
Réglage par défaut
0,3 s
Les impulsions plus courtes que cette valeur seuil
ne sont plus émises afin de ménager
l'actionneur.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Fonction = Régulateur
Fonctionnement
Options
Info
Fréquence maximale
1 à 180 min-1
Mode de fonction. = PFM
Réglage par défaut
60 min‐1
Nombre maximum d'impulsions par minute
Le régulateur calcule la durée d'impulsion
conformément à ce réglage.
Comportement Hold
Sélection
• Geler dernière valeur
• Valeur fixée
• Ignorer
Réglage par défaut
Ignorer
Délivrer des messages de diagnostic via le relais
Si un relais est défini comme un relais de diagnostic (Fonction = Diagnostic), il fonctionne
en "mode failsafe".
Cela signifie que le relais est toujours activé ("normally closed", n.c.) à l'état de base en
l'absence d'erreur. Cela lui permet d'indiquer également une chute de tension, par exemple.
Le relais d'alarme fonctionne toujours en mode failsafe.
Il est possible de délivrer deux sortes de messages de diagnostic via le relais :
• Messages de diagnostic d'une des quatre classes NAMUR
• Messages de diagnostic qui ont été affectés individuellement à la sortie relais
Un message est affecté individuellement à la sortie relais à 2 points spécifiques dans le
menu :
• Menu/Configurer/Configuration générale/Configuration étendue/Réglages
diagnostics/Comportement diag.
(messages spécifiques à l'appareil)
• Menu/Configurer/Entrées/<Capteur>/Configuration étendue/Réglages diagnostics/
Comportement diag.
(messages spécifiques aux capteurs)
Avant de pouvoir affecter un message spécial à la sortie relais dans Comportement
diag., il faut régler Sorties/relais x:y ou /Relais alarme/Fonction = Diagnostic.
Fonction = Diagnostic
Fonction
Options
Info
Mode de fonction.
Sélection
• Selon attribution
• NAMUR M
• NAMUR S
• NAMUR C
• NAMUR F
Selon attribution
Lorsque cette option est sélectionnée, les
messages de diagnostic sont délivrés via le relais
auquel ils ont été affectés individuellement.
Réglage usine
• Relais :
Selon attribution
• Relais d'alarme :
NAMUR F
Messages diagnostic attribués
Mode de fonction. = Selon
attribution
Endress+Hauser
Lecture seule
NAMUR M ... NAMUR F
Si l'on décide d'utiliser l'une des classes NAMUR,
tous les messages affectés à la classe choisie sont
délivrés via le relais. Il est également possible de
changer l'affectation à la classe NAMUR pour
chaque message de diagnostic.
(Menu/Configurer/Configuration générale/
Configuration étendue/Réglages diagnostics/
Comportement diag. ou Menu/Configurer/
Entrées/<Capteur>/Configuration étendue/
Réglages diagnostics/Comportement diag.)
Tous les messages affectés à la sortie relais sont
affichés. Il n'est pas possible d'éditer les
informations.
91
Configuration
Liquiline System CA80SI
Délivrer l'état d'une fonction de nettoyage
Fonction = Nettoyage(pour capteurs)
Fonctionnement
Options
Info
Attributions
Sélection
• Aucune
• Dépend du type de
nettoyage
Il est possible d'indiquer ici comment une
fonction de nettoyage doit être affichée pour le
relais.
Réglage par défaut
Aucune
Comportement Hold
Sélection
• Geler dernière valeur
• Valeur fixée
• Ignorer
Réglage par défaut
Ignorer
1)
L'utilisateur dispose des options suivantes pour le
programme de nettoyage sélectionné (Menu/
Configurer/Fonctions additionnelles/
Nettoyage:
• Type nettoyage = Nettoyage standard
Nettoyage 1 - Eau, Nettoyage 2 - Eau,
Nettoyage 3 - Eau, Nettoyage 4 - Eau
• Type nettoyage = Chemoclean
Nettoyage 1 - Eau, Nettoyage 1 - Produit,
Nettoyage 2 - Eau, Nettoyage 2 - Produit,
Nettoyage 3 - Eau, Nettoyage 3 - Produit,
Nettoyage 4 - Eau, Nettoyage 4 - Produit
• Type nettoyage = Chemoclean Plus
4x Nettoyage 1 - %0V, 4x Nettoyage 2 %0V 1)
Geler dernière valeur
L'appareil gèle la dernière valeur mesurée.
Valeur fixe
L'utilisateur définit une valeur de courant fixe
délivrée à la sortie.
Ignorer
Un hold n'a pas d'effet.
%0V est un texte variable pouvant être affecté dans Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/
Nettoyage/Chemoclean Plus/Etiquette sortie 1 ... 4.
Délivrer l'état système "Mesure active" et l'information "Échantillon requis"
Fonction = Analyseur
Fonction
Options
Info
Sélection
• Aucune
• PE1 Echant. requis
• Mesure active SP1
Si cette option est sélectionnée, la sortie binaire
indique si une mesure est active sur la voie de
mesure sélectionnée ou si une action nécessitant
un échantillon (mesure, étalonnage ou
nettoyage) démarre.
Type signal = Signal statique
Attributions
Fonction = Analyseur
Réglage par défaut
Aucune
10.6.3
PROFIBUS DP et PROFINET
Variables d'appareil (appareil → PROFIBUS/PROFINET)
Il est ici possible de déterminer les valeurs de process qui doivent être appliquées aux blocs
de fonctions PROFIBUS et qui sont ainsi disponibles à la transmission via communication
PROFIBUS.
Il est possible de définir un maximum de 16 variables analogiques (blocs AI).
92
1.
Déterminer la source de données.
 Il est possible de choisir parmi les entrées capteur, les entrées courant et les
fonctions mathématiques.
2.
Sélectionner la valeur mesurée qui doit être transmise.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
3.
Définir le comportement de l'appareil en cas de "Hold" (pour les capteurs). (Options de
configuration de Source de données, Valeur mesurée et Comportement Hold)
→  87
Remarque : En cas de sélection de Comportement Hold= Geler , non seulement le système
balise l'état, mais il "gèle" également la valeur mesurée.
De plus, il est possible de définir 8 variables binaires (blocs DI) :
1.
Déterminer la source de données.
2.
Sélectionner le contact de seuil ou le relais dont l'état doit être transmis.
Variables PROFIBUS/PROFINET (PROFIBUS/PROFINET → appareil)
Dans les menus des régulateurs, des contacts de seuil ou des sorties courant, on dispose
comme valeurs mesurées d'au maximum 4 variables PROFIBUS analogiques (AO) et 8
variables PROFIBUS numériques (DO).
Exemple : Utilisation d'une valeur AO ou DO comme valeur de consigne pour le régulateur
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1
1.
Dans le menu indiqué, définir PROFIBUS comme source de données.
2.
Choisir la sortie analogique (AO) ou sortie numérique (DO) souhaitée comme valeur
mesurée.
Pour plus d'informations sur "PROFIBUS", voir la Directive pour la Communication via
PROFIBUS, SD01188C
Pour plus d'informations sur "PROFIBUS", voir la Directive pour la Communication via
PROFIBUS, SD02490C
10.6.4
Modbus RS485 et Modbus TCP
Déterminez les valeurs de process qui doivent être délivrées via la communication Modbus
RS485 ou via Modbus TCP.
Avec Modbus RS485, vous pouvez basculer entre le protocole RTU et le protocole ASCII.
Vous pouvez définir un maximum de 16 variables d'appareil.
1.
Déterminez la source de données.
 Vous pouvez choisir entre l'analyseur, des entrées capteur et des régulateurs.
2.
Sélectionnez la valeur mesurée qui doit être délivrée.
3.
Définissez le comportement de l'appareil en cas de "Hold" (pour les capteurs). (Options
de configuration de Source de données, Valeur mesurée et Comportement Hold)
→  87
Notez que si vous sélectionnez Comportement Hold = Geler , non seulement le système
balise l'état, mais il "gèle" également la valeur mesurée.
Pour plus d'informations sur "Modbus", voir la Directive pour la Communication via
Modbus, SD01189C
10.6.5
Ethernet/IP
Déterminer les valeurs de process à délivrer via la communication EtherNet/IP.
Vous pouvez définir un maximum de 16 variables d'appareil analogiques (AI).
Endress+Hauser
1.
Déterminez la source de données.
 Vous pouvez choisir entre l'analyseur, des entrées capteur et des régulateurs.
2.
Sélectionnez la valeur mesurée qui doit être délivrée.
93
Configuration
Liquiline System CA80SI
3.
Définissez le comportement de l'appareil en cas de "Hold" (pour les capteurs). (Options
de configuration de Source de données, Valeur mesurée et Comportement Hold)
→  87
4.
Dans le cas de régulateurs, définissez également le type de grandeurs réglantes.
Notez que si vous sélectionnez Comportement Hold = Geler , non seulement le système
balise l'état, mais il "gèle" également la valeur mesurée.
Par ailleurs, vous pouvez également définir 8 variables d'appareil numériques (DI) :
‣ Déterminez la source de données.
 Vous pouvez choisir entre relais, entrées binaires et contacts de seuil.
Pour plus d'informations sur "EtherNet/IP", voir la Directive pour la Communication via
EtherNet/IP, SD01293C
10.7
Fonctions additionnelles
10.7.1
Contact de seuil
Il existe plusieurs manières de configurer un contact de seuil :
• Affectation d'un point d'enclenchement et de déclenchement
• Affectation d'une temporisation à l'enclenchement et au déclenchement pour un relais
• Réglage d'un seuil d'alarme et émission supplémentaire d'un message d'erreur
• Démarrage d'une fonction de nettoyage (pour les capteurs)
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Contacts de seuil/Contact de seuil 1 ... 8
Fonction
Options
Info
Source de données
Sélection
• Aucune
• Entrées capteur
• Entrées binaires
• Régulateur
• Signaux bus de terrain
• Fonctions
mathématiques
• Réglage GMC 1 ... 2
‣ Déterminez l'entrée ou la sortie qui doit être
la source de données pour le contact de seuil.
Les sources de données qui vous sont proposées
dépendent de la version de votre appareil.
A choisir parmi les capteurs raccordés, les
entrées binaires, les signaux de bus de terrain,
les fonctions mathématiques, les régulateurs et
les jeux pour la commutation de la gamme de
mesure.
Réglage par défaut
Aucune
Valeur mesurée
Sélection
Dépend de :
Source de données
‣ Sélectionnez la valeur mesurée, voir le
tableau suivant.
Valeur mesurée en fonction de Source de données
Source de données
Valeur mesurée
Silice
Sélection
Valeur principale
pH verre
Sélection
• Valeur brute mV
• pH
• Température
pH ISFET
Redox
94
Sélection
• Température
• Redox mV
• Redox %
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Source de données
Valeur mesurée
Oxygène (amp.)
Sélection
• Température
• Pression partielle
• Conc. dans un liquide
• Saturation
• Valeur brute nA
(uniquement Oxygène (amp.))
• Valeur brute µs
(uniquement Oxygène (opt.))
Oxygène (opt.)
Cond i
Cond c
Sélection
• Température
• Conductivité
• Résistivité
(uniquement Cond c)
• Concentration
(uniquement Cond i et Cond c 4-pol)
Désinfection
Sélection
• Température
• Courant capteur
• Concentration
ISE
Sélection
• Température
• pH
• Ammonium
• Nitrate
• Potassium
• Chlorure
TU/TS
Sélection
• Température
• Turbidité g/l
(uniquement TU/TS)
• Turbidité FNU
(uniquement TU/TS)
• Turbidité formazine
(uniquement TU)
• Turbidité solide
(uniquement TU)
TU
Nitrate
Sélection
• Température
• NO3
• NO3-N
Interface Ultrasonique
Sélection
Interface
CAS
Sélection
• Température
• CAS
• Transmission
• Absorbance
• DCO
• DBO
Régulateur 1
Entrée courant 1 ... 3
Sélection
• Bipolaire
(uniquement pour les sorties courant)
• Unipolaire+
• Unipolaire-
Régulateur 2
Température 1 ... 3
Fonctions mathématiques Toutes les fonctions mathématiques peuvent également être utilisées comme
source de données et la valeur calculée comme valeur mesurée.
En assignant la grandeur réglante du régulateur à un contact de seuil, il est possible
de la surveiller (p. ex. configurer une alarme du temps de dosage).
Endress+Hauser
95
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Contacts de seuil/Contact de seuil 1 ... 8
Fonctionnement
Options
Info
Programme nettoyage
Sélection
• Aucun
• Nettoyage 1 ... 4
Choisir ici quelle instance de nettoyage doit être
démarrée lorsque le contact de seuil est actif.
Réglage par défaut
Aucun
Fonction
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation du contact de seuil
Réglage par défaut
Off
Mode de fonction.
Sélection
• Au delà du seuil de
contrôle
• En dessous seuil de
contrôle
• Dans la gamme de
contrôle
• En dehors de la gamme
de contrôle
• Taux changement
Type de surveillance des valeurs seuil :
• Dépassement par excès ou par défaut d'une
valeur seuil→  67
• Valeur mesurée dans ou hors d'une
gamme→  68
• Taux de changement →  70
Réglage par défaut
Au delà du seuil de
contrôle
Valeur seuil
Les réglages dépendent de
la valeur mesurée
Mode de fonction. = Au delà du seuil de
contrôle ou En dessous seuil de contrôle
A
B
MV
MV
2
1
1
2
t1
t2
t3
t4
t5
t
t1
t2
t3
t4
t5
t
A0028523
 67
Dépassement par excès (A) et par défaut (B) d'une valeur seuil (sans hystérésis et temporisation au
démarrage)
1
Valeur seuil
2
Gamme d'alarme
t1,3,5 Aucune action
t2,4 Un événement est généré
• Si les valeurs mesurées (MV) sont croissantes, le contact de relais est fermé lorsque le point d'enclenchement
est dépassé par excès (Valeur seuil + Hystérésis) et la temporisation au démarrage (Démarrer tempo) s'est
écoulée.
• Si les valeurs mesurées sont décroissantes, le contact de relais est réinitialisé lorsque le point de
déclenchement est dépassé par défaut (Valeur seuil - Hystérésis) et après la temporisation à la retombée
(Déclenchement tempo).
96
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Contacts de seuil/Contact de seuil 1 ... 8
Fonctionnement
Options
Info
Valeur début gamme
Les réglages dépendent de
la valeur mesurée
Mode de fonction. = En dehors de la gamme
de contrôle ou Dans la gamme de contrôle
Valeur fin de gamme
A
B
MV
MV
3
1
1
3
2
2
3
t1
t2
t3
t4
t1
t
t2
t3
t4
t
A0028524
 68
1
2
3
t1-4
Surveillance hors (A) et dans (B) une zone (sans hystérésis et temporisation au démarrage)
Fin de gamme
Début de gamme
Gamme d'alarme
Un événement est généré
• Si les valeurs mesurées (MV) sont croissantes, le contact de relais est fermé lorsque le point d'enclenchement
est dépassé par excès (Valeur début gamme + Hystérésis) et la temporisation au démarrage (Démarrer
tempo) s'est écoulée.
• Si les valeurs mesurées sont décroissantes, le contact de relais est réinitialisé lorsque le point de
déclenchement est dépassé par défaut (Valeur fin de gamme - Hystérésis) et après la temporisation à la
retombée (Déclenchement tempo).
Hystérésis
Les réglages dépendent de
la valeur mesurée
L'hystérésis est nécessaire garantir un
comportement stable à la commutation.
Le logiciel de l'appareil additionne ou soustrait la
valeur réglée ici à la valeur seuil (Valeur seuil,
Valeur début gamme or Valeur fin de gamme).
Il en résulte une valeur double Hystérésis pour
la gamme de l'hystérésis autour de la valeur
seuil. Un événement n'est alors généré que si la
valeur mesurée (MV) traverse complètement la
gamme de l'hystérésis.
MV
2
1
3
t1
t2
Mode de fonction. ≠ Taux changement
t
A0028525
 69
1
2
3
t1,2
Hystérésis pour l'exemple du dépassement par excès
de la valeur seuil
Valeur seuil
Gamme d'alarme
Gamme d'hystérésis
Un événement est généré
Démarrer tempo
0 à 9999 s
Mode de fonction. ≠ Taux
changement
Réglage par défaut
0s
Synonymes : temporisation à l'attraction et à la
retombée
Déclenchement tempo
Mode de fonction. ≠ Taux
changement
Endress+Hauser
97
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Contacts de seuil/Contact de seuil 1 ... 8
Fonctionnement
Options
Info
Valeur delta
Les réglages dépendent de
la valeur mesurée
Mode de fonction. = Taux changement
Delta temps
00:00:01 ... 23:59:00
Réglage par défaut
01:00:00
Confirm. Auto
00:01 à 23:59
Réglage par défaut
00:01
MV
Dans l'exemple donné, les événements sont
déclenchés par les conditions suivantes :
t2 - t1 < Delta temps et ∆MV1 > Valeur delta
t4 - t3 >Confirm. Auto et ∆MV2 < Valeur delta
t6 - t5 < Delta temps et ∆MV3 > Valeur delta
MV2
MV3
MV1
t1 t2 t3
t4
t5 t6
Ce mode permet de surveiller la pente de la
valeur mesurée (MV).
Si dans le bloc de temps (Delta temps) spécifié,
la valeur mesurée croît ou décroît de plus de la
valeur spécifiée (Valeur delta), un événement
est généré. Si la valeur continue d'augmenter ou
de chuter aussi rapidement, il n'y a pas d'autre
événement généré. Si la pente redescend sous la
valeur seuil, l'état d'alarme est réinitialisé après
un temps préréglé (Confirm. Auto).
t
A0028526
 70
Taux de changement
10.7.2
Interrupteur horaire
Une minuterie fournit une valeur de process binaire contrôlée par le temps. Ceci peut être
utilisé comme source par la fonction mathématique "Formule".
A
y
B
1
0
C
t
A0041544
 71
t
y
A
B
C
98
Séquence du signal d'une minuterie
Échelle de temps
Niveau du signal (1 = on, 0 = off)
Période
Durée signal
Instant de démarrage (Date démarrage, Heure démarrage)
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Minuteries/ Minuterie 1 ... 8
Fonctionnement
Options
Info
Fonction
Sélection
• On
• Off
Active ou désactive la fonction
Réglage par défaut
Off
Date démarrage
01.01.2000 à 31.12.2099
‣ Entrer la date de démarrage
Format
JJ.MM.AAAA
Heure démarrage
‣ Entrer l'heure de démarrage
00:00:00 à 23:59:59
Format
hh.mm.ss
Durée signal
00:00:03 à 2400:00:00
Format
hh.mm.ss
Période
00:00:03 à 2400:00:00
Durée du niveau de signal haut au démarrage
d'un cycle
Durée d'un cycle
Format
hh.mm.ss
Signal
Affichage uniquement
Valeur de process actuelle de la minuterie
Date prochain signal
Affichage uniquement
Date du signal suivant
Heure prochain signal
Affichage uniquement
Heure du signal suivant
Exemple 1 : consigne basée sur le temps pour un régulateur de température
La température doit augmenter à 21 °C chaque jour à partir de 08h00, puis à 23 °C
pendant 5 heures à partir de 12h00. La température doit être régulée de manière à ce
qu'elle redescende à 18 °C à partir de 17h00. Deux minuteries sont définies à cette fin ;
celles-ci sont utilisées dans une fonction mathématique FM1: Formule. À l'aide de la
fonction mathématique, une consigne de température analogique est rendue disponible
pour un régulateur.
T
[° C]
T1
T2
23
21
18
0
8
12
17
t [h]
A0041704
 72
1.
Régulation de température basée sur le temps
Programme Minuterie 1 (T1) :
• Date démarrage = 01.01.2020
• Heure démarrage = 08:00:00
• Durée signal = 09:00:00
• Période = 24:00:00
2.
Endress+Hauser
Définir Minuterie 2 (T2) :
99
Configuration
Liquiline System CA80SI
• Date démarrage = 01.01.2020
• Heure démarrage = 12:00:00
• Durée signal = 05:00:00
• Période = 24:00:00
3.
Créer une fonction mathématique Formule.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques
• FM1: Formule
• Suivi = On
• Source A = Minuterie 1
• Source B = Minuterie 2
• Formule = 18,0 + 3*NUM(A) + 2*NUM(B)
Explication : NUM convertit la valeur logique en une valeur numérique et permet ainsi la
multiplication.
• 3*NUM(A) donne la valeur 3,0 de 08h00 à 17h00 et 0,0 en dehors de cette période.
• 2*NUM(A) donne la valeur 2,0 de 12h00 à 17h00 et 0,0 en dehors de cette période.
Par conséquent, la formule donne une de ces valeurs analogiques en fonction du temps :
18,0, 21,0 ou 23,0. Cette valeur analogique peut être utilisée comme point de consigne
pour un régulateur de température.
Exemple 2 : condition basée sur le temps
Une pompe doit se mettre en marche (via un relais) pendant 10 minutes toutes les 2
heures. Cela ne s'applique que si la valeur du pH est inférieure à 4,0.
1.
Programme Minuterie 1 :
• Date démarrage = 01.01.2020
• Heure démarrage = 00:00:00
• Durée signal = 00:10:00
• Période = 02:00:00
2.
Créer une fonction mathématique Formule.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques
• FM1: Formule
• Suivi = On
• Source A = Minuterie 1
• Source B = pH d'une entrée Memosens pH
• Formule = A ET(B<4.0)
3.
Utiliser la formule comme source de données d'un relais.
Menu/Configurer/Sorties/Relais[x:y]
• Fonction = Formule
• Mode de fonction. = Signal statique
• Source de données = FM1: Formule
La formule donne une valeur logique (TRUE ou FALSE) et, par conséquent, est appropriée
pour déclencher un relais directement en mode de fonctionnement statique. La Minuterie
1 fournit une valeur TRUE pendant 10 minutes toutes les 2 heures, mais uniquement si le
pH a chuté sous 4 dans le même temps.
100
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
10.7.3
Régulateur
Structure du régulateur dans la représentation de Laplace
A
B
A0015007
 73
Diagramme de principe de la structure du régulateur
A
Zone neutre
I
B
Limitation de la sortie
D
Partie intégrale
Partie différentielle
Kp
Gain (valeur P)
αTV
Constante de temps d'amortissement avec α = 0 à
1
Tn
Temps d'action intégrale (valeur I)
e
Contrôle déviation
Tv
Temps d'action dérivée (valeur D)
w
Valeur de consigne
Tw
Constante de temps pour l'amortissement de la
consigne
x
Grandeur réglée
Twu
Constante de temps pour feedback anti-windup
y
Grandeur réglante
P
Partie proportionnelle
La structure du régulateur de l'appareil se compose tout d'abord d'un amortissement de la
consigne à l'entrée pour éviter tout changement brutal de la grandeur réglante en cas de
variations de la consigne. La différence entre la consigne w et la grandeur réglée (valeur
mesurée) X donne l'écart de régulation qui est filtré par une zone neutre.
La zone neutre sert à supprimer les trop petits écarts de régulation (e). L'écart de
régulation ainsi filtré alimente alors le régulateur PID effectif, qui se divise en 3 parties (de
haut en bas) conformément aux composantes P (proportionnelle), I (intégrale) et D
(différentielle). La composante intégrale (milieu) comprend également un mécanisme dit
anti-windup (anti-emballement de l'intégrale). La composante intégrale (milieu) comprend
également un mécanisme dit anti-windup (anti emballement de l'intégrale). La somme des
3 composants donne la grandeur réglante interne du régulateur, qui est limitée
conformément aux réglages (pour PID 2 plages à -100% … +100%).
Le diagramme ne montre pas le filtre en aval pour la limitation de la vitesse de variation de
la grandeur réglante (paramétrable dans le menu dans Taux changt max /s de Y).
Dans le menu, ne paramétrez pas le gain Kp, mais sa réciproque, l'étendue
proportionnelle Xp (Kp=1/Xp).
Configuration des paramètres
Prendre les décisions suivantes lors de la configuration d'un régulateur :
• (1) À quelle catégorie le process peut-il être assigné ? → Type procédé
• (2) La grandeur mesurée (grandeur du régulateur) peut-elle être influencée dans une
direction ou dans les deux directions ? Régulateur unilatéral ou bilatéral, → Type
Régulateur
• (3) Que doit être la grandeur du régulateur (capteur, valeur mesurée) ? → Grandeur
régulée
• (4) Y-a-t-il une grandeur de perturbation devant être active à la sortie du régulateur ? →
Variable perturbatrice
Endress+Hauser
101
Configuration
Liquiline System CA80SI
• (5) Définir les paramètres du régulateur :
• Valeur de consigne, → Consigne
• Zone neutre, → Xn
• Étendue proportionnelle, → Xp
• Temps d'action intégrale (valeur I), → Tn
• Temps d'action dérivée (valeur D), → Tv
• (6) Quelle doit être la réaction du régulateur en cas de hold (erreur de mesure,
remplacement du capteur, nettoyage, etc.) ?
• Pause ou poursuite du dosage ? →Comportement Hold/Grandeur de commande
• A la fin d'un hold, continuer ou redémarrer la boucle de régulation (affecte la valeur
I) ? →Comportement Hold/Etat
• (7) Comment le régulateur doit-il être activé ?
• Unipolaire+: Affecter ce réglage à la sortie pour un régulateur qui peut augmenter la
valeur mesurée.
• Unipolaire-: Affecter ce réglage à la sortie pour un régulateur qui peut diminuer la
valeur mesurée.
• Bipolaire: Sélectionner ce réglage si la grandeur réglante doit être délivrée
uniquement via une sortie courant (split range).
• (8) Configurer les sorties et activer le régulateur.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1 ... 2
Fonction
Options
Info
Régulation
Sélection
• Off
• Automatique
• Mode manuel
‣ Configurer d'abord le régulateur et laisser le
commutateur sur son réglage par défaut
(Off).
Réglage par défaut
Off
Une fois tous les réglages effectués, il est
possible d'affecter le régulateur à une sortie et
l'activer.
-100 ... 100 %
‣ Spécifier la grandeur réglante qui doit être
Mode manuel
y
Réglage par défaut
0%
Sortie Y actuelle
Lecture seule
délivrée en mode manuel.
Grandeur réglante réellement délivrée.
Consigne
Consigne actuelle
x
Valeur mesurée actuelle
Variable perturbatrice
Valeur mesurée actuelle de la grandeur de
perturbation
Valeur perturb. norm.
Nom
Texte libre
‣ Donner un nom au régulateur pour pouvoir
l'identifier ultérieurement.
Régulateur désactivé
Sélection
• Aucune
• Entrées binaires
• Contacts de seuil
• Variables bus de terrain
En combinaison avec le module DIO, il est
possible de sélectionner un signal d'entrée
binaire, p. ex.provenant d'un capteur de position
inductif, comme source pour l'activation du
régulateur.
Réglage par défaut
Aucune
Régler niveau
Sélection
• Standard
• Avancé
Réglage par défaut
Standard
102
Change le nombre de paramètres pouvant être
configurés. → Paramètres →  106
Standard: si ce réglage est choisi, les autres
paramètres du régulateur sont néanmoins actifs.
Les réglages par défaut sont utilisés. C'est
suffisant dans la plupart des cas.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1 ... 2
Fonction
Options
Info
Type procédé
Sélection
• En ligne
• Batch
‣ Décider quel type de process décrit le mieux
le process particulier.
Réglage par défaut
En ligne
Process par lots
Le produit se trouve dans un système clos.
La tâche du système de commande est de doser de telle sorte que la valeur mesurée (grandeur réglée) passe de
sa valeur initiale à sa valeur cible. Le dosage n'est plus nécessaire lorsque la valeur cible a été atteinte et que le
système est stable. Si la valeur cible est dépassée, un système de commande bilatéral peut compenser cette
situation. Dans le cas de systèmes de commande par lots bilatéraux, une zone neutre est utilisée/configurée
pour supprimer les oscillations autour de la valeur de consigne.
Process en ligne
Dans un process en ligne, le système de commande fonctionne avec le produit qui s'écoule dans le process.
Ici, la tâche du régulateur est d'utiliser la grandeur réglante pour régler un ratio de mélange entre le produit et
l'agent de dosage de telle sorte que la grandeur mesurée résultante corresponde à la valeur de consigne. Les
propriétés et le volume de l'écoulement de produit peuvent changer à tout moment et le régulateur doit réagir à
ces changements de façon continue. Si le débit et le produit restent constants, la grandeur réglante peut alors
prendre une valeur fixe une fois le process stabilisé. Étant donné que le processus de régulation ici n'est jamais
"terminé", ce type de régulation est également appelé régulation continue.
Dans la pratique, on trouve souvent un mélange de ces deux types de process : le process semi-continu.
 Selon
le rapport entre le débit et le volume du récipient, ce procédé se comporte soit comme un process
par lots soit comme un process en ligne.
Type Régulateur
Sélection
• PID 1 plage
• PID 2 plages
Selon l'actionneur ayant été connecté, le process
est influencé dans une seule direction (p. ex .
chauffage) ou dans les deux directions (p. ex.
chauffage et refroidissement).
Réglage par défaut
PID 2 plages
Un régulateur bilatéral peut délivrer une grandeur réglante dans la gamme de -100 % à +100 %, c.-à-d. que la
grandeur réglante est bipolaire. La grandeur réglante est positive si le régulateur doit augmenter la valeur de
process. Dans le cas d'un régulateur P pur, cela signifie que la valeur de la grandeur réglée x est inférieure à la
valeur de consigne w. Inversement, la grandeur réglante est négative si la valeur de process doit être diminuée.
La valeur pour x est supérieure à la valeur de consigne w.
y
Xp
Xp
+100 %
x<w
0%
x
w
x>w
-100 %
 74
Endress+Hauser
Relation y = (w-x)/Xp
103
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1 ... 2
Fonction
Options
Info
Direction effective
Sélection
• Direct
• Inverse
Dans quelle direction le régulateur doit-il
influencer la valeur mesurée ?
• La valeur mesurée doit augmenter suite au
dosage (p. ex. chauffage)
→ Inverse
• La valeur mesurée doit diminuer suite au
dosage (p. ex. refroidissement)
→ Direct
Type Régulateur =
PID 1 plage
Réglage par défaut
Inverse
Un régulateur unilatéral a une grandeur réglante unipolaire, c.-à-d. qu'il ne peut influencer le process que dans
une seule direction.
Inverse: Si le régulateur doit augmenter la valeur de process, choisir ce réglage comme direction d'action. Le
régulateur devient actif lorsque la valeur de process est trop faible (gamme A).
Direct: Avec cette direction d'action, le régulateur agit comme un "régulateur descendant". Il devient actif lorsque
la valeur de process (p. ex. la température) est trop élevée (gamme B).
y
Xp
Xp
+100 %
A
0%
x
w
B
-100 %
 75
Rouge : Les courbes des deux régulateurs unilatéraux se chevauchent.
Grandeur régulée
Source de données
Sélection
• Aucune
• Entrées capteur
• Entrées courant
• Signaux bus de terrain
• Entrées binaires
• Fonctions
mathématiques
‣ Déterminer l'entrée ou la sortie qui doit être
la source de données pour la grandeur
réglée.
Réglage par défaut
Aucune
Valeur mesurée
Sélection
Dépend de Source de
données
Réglage par défaut
Aucun
Consigne
grandeur réglée.
Selon la source de données, il est possible
d'utiliser différentes valeurs mesurées.
Valeur cible de la grandeur de référence
Ce menu ne s'affiche pas en cas de sélection d'un
bus de terrain comme source (Source de
données = bus de terrain).
Gamme de réglage et
réglage par défaut en
fonction de la Source de
données
‣ Indiquer la valeur cible pour la grandeur
Tw
0,0 à 999,9 s
Régler niveau = Avancé
Réglage par défaut
2.0 s
Constante de temps pour le filtre
d'amortissement de la consigne
Consigne
Variable perturbatrice
104
‣ Indiquer la valeur mesurée qui doit être la
réglée.
 En option, code upgrade nécessaire
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1 ... 2
Fonction
Options
Info
En cas de régulation "écoulement produit" (inline), il se peut que le débit ne soit pas constant. Dans certaines
circonstances, de fortes fluctuations sont possibles. Dans le cas d'une régulation stabilisée, pour laquelle le débit
est subitement réduit de moitié, il est souhaitable que la quantité dosée par le régulateur soit également réduite
directement de moitié. Pour atteindre ce type de dosage "proportionnel au débit", on ne laisse pas cette tâche à
la composante I du régulateur, mais on entre le débit (à mesurer) comme variable perturbatrice z multiplicative
à la sortie du régulateur.
z
+
z0
w
1
1+Tw s
-
1
zp
er
+
y
x
x
La régulation prédictive est à proprement parler une commande, car son effet n'est pas mesuré directement.
Cela signifie que le flux d'alimentation est dirigé exclusivement vers l'avant. D'où la désignation anglaise
"feedforward control".
Pour la régulation prédictive additive alternativement disponibles dans l'appareil, la variable perturbatrice
(normée) est additionnée à la grandeur réglante du régulateur. On peut ainsi régler un type de dosage de la
charge de base variable.
La normalisation de la variable perturbatrice est nécessaire aussi bien pour la régulation prédictive
multiplicative que pour la régulation prédictive additive et se fait avec les paramètres Z0 (point zéro) et Zp
(étendue proportionnelle) : zn = (z - z0)/zp
zn
+100 %
0%
z0
z
zP
-100 %
Exemple
Débitmètre avec gamme de mesure 0 à 200 m3/ h
Le régulateur pourrait actuellement doser 100% sans régulation prédictive.
La régulation prédictive doit être réglée de sorte que le régulateur, à z = 200m3/h, continue de doser avec 100%
(zn = 1).
Si le débit baisse, il faut réduire la vitesse de dosage et, à un débit inférieur à 4 m3/h, le dosage doit être
totalement arrêté (zn = 0).
→ Sélectionner le point zéro z0 = 4 m3/h et l'étendue proportionnelle Zp= 196 m3/h.
Fonction
Sélection
• Off
• Multiplier
• Ajouter
Sélection de la régulation prédictive
multiplicative ou additive
Réglage par défaut
Off
Source de données
Sélection
• Aucune
• Entrées capteur
• Entrées courant
• Signaux bus de terrain
• Entrées binaires
• Fonctions
mathématiques
‣ Déterminer l'entrée ou la sortie qui doit être
la source de données pour la grandeur de
perturbation.
Réglage par défaut
Aucune
Endress+Hauser
105
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1 ... 2
Fonction
Valeur mesurée
Options
Info
Sélection
Dépend de Source de
données
‣ Indiquer la valeur mesurée qui doit être la
Réglage par défaut
Aucun
Zp
Gamme de réglage en
fonction de la valeur
mesurée sélectionnée
Z0
grandeur de perturbation.
Selon la source de données, il est possible
d'utiliser différentes valeurs mesurées.
Étendue proportionnelle -->
Point zéro
Paramètres
Le régulateur PID du Liquiline a été mis en oeuvre dans la forme structurelle sérielle, c.-à-d. qu'il a les
paramètres :
• Temps d'action intégrale Tn
• Temps d'action dérivée Tv
• Étendue proportionnelle Xp
Régler niveau = Avancé: Avec ce niveau, il est également possible de configurer les éléments suivants :
• Constante de temps Twu
• Constante de temps α
• Largeur de la zone neutre Xn
• Largeur de la gamme d'hystérésis de la zone neutre Xhyst
• Durée de cycle du régulateur
Tn
0,0 à 9999,0 s
Réglage par défaut
0,0 s
Le temps d'action intégrale détermine l'effet de la
valeur I
Si Tn > 0, la règle suivante s'applique : Horloge <
Twu < 0,5 (Tn + Tv)
Le temps d'action intégrale est le temps nécessaire dans une réponse à un échelon pour atteindre un
changement de la grandeur réglante - suite à l'effet I - dont la magnitude est identique à la valeur P.
e
0
t
y
PI
P
0
Tn
t
e = écart de régulation, e=w‐x (consigne grandeur réglée)
106
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1 ... 2
Fonction
Twu
Options
Info
0,1 à 999,9 s
Constante de temps pour feedback anti-windup
Plus la valeur est faible, plus l'inhibition de
l'intégrateur est élevée. Effectuer des
changements avec une grande prudence.
Horloge < Twu < 0,5 (Tn + Tv)
Réglage par défaut
20,0 s
Tv
0,1 à 999,9 s
Réglage par défaut
0,0 s
Le temps d'action dérivée détermine l'effet de la
valeur D
Le temps d'action dérivée est le temps nécessaire à la réponse de montée d'un régulateur PD pour atteindre une
valeur spécifique de la grandeur réglante plus tôt qu'il ne serait possible suite à sa valeur P.
e
0
t
PD
y
P
0
TV
alpha
Equilibre procédé
Type Régulateur = PID 2
plages
Xp
Equilibre procédé =
Symétrique
Xp bas
Equilibre procédé =
Assymétrique
t
0,0 à 1,0
Réglage par défaut
0,3
Affecte le filtre d'amortissement supplémentaire
du régulateur D. La constante de temps est
calculée à partir de α.Tv.
Sélection
• Symétrique
• Assymétrique
Symétrique
Il n'y a qu'un seul gain de régulation et il
s'applique aux deux côtés du process.
Réglage par défaut
Symétrique
Assymétrique
Il est possible de régler individuellement le gain
de régulation pour les deux côtés du process.
Gamme de réglage et
réglage par défaut en
fonction de la Source de
données
Étendue proportionnelle, réciproque du gain
proportionnel Kp
Dès que la grandeur réglée x dévie de plus de xp
de la consigne w, la grandeur réglante y atteint
100%.
Gamme de réglage et
réglage par défaut en
fonction de la Source de
données
xp pour y < 0 (grandeur réglante < 0)
Xp haut
xp pour y > 0 (grandeur réglante > 0)
Equilibre procédé =
Assymétrique
Xn
Gamme de réglage et
réglage par défaut en
fonction de la Source de
données
Gamme de tolérance autour de la valeur de
consigne, qui empêche les petites oscillations
autour de la valeur de consigne dans le cas de
régulations bilatérales.
XN Bas
Gamme de réglage et
réglage par défaut en
fonction de la Source de
données
xn pour x < w (grandeur réglée < consigne)
Equilibre procédé =
Assymétrique
XN haut
xn pour x > w (grandeur réglée > consigne)
Equilibre procédé =
Assymétrique
Endress+Hauser
107
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Régulateur 1 ... 2
Fonction
XHyst
Options
Info
0,0 à 99,9 %
Largeur de la gamme d'hystérésis de la zone
neutre, composant relatif de Xn
Réglage par défaut
0, %
y
x hyst
xn
e = w-x
Le graphique représente la grandeur réglante (avec régulateur P pur) en fonction de l'écart de régulation e
(consigne moins grandeur réglée). Les très petits écarts de régulation sont mis à zéro. Les écarts de régulation >
Xn sont traités "normalement". Il est possible de régler un hystérésis via Xhyst pour supprimer les oscillations sur
les fronts.
Horloge
0,333 à 100,000 s
Réglage par défaut
1,000 s
Taux changt max /s de Y
0,00 à 1,00
Réglage par défaut
0,40
Exception comportement
Grandeur de commande
Réglage expert
Ne changer la durée de cycle du régulateur que si
l'on sait exactement ce que l'on fait.
Horloge < Twu < 0,5 (Tn + Tv)
Limite le changement de la grandeur de sortie
Une valeur de 0,5 permet un changement
maximum de la grandeur réglante de 50 % en
une seconde.
Hold=La valeur mesurée n'est plus fiable
Sélection
• Geler
• Valeur fixe
Réglage par défaut
Geler
Comment le régulateur doit-il réagir à une valeur
mesurée qui n'est plus fiable ?
Geler
La grandeur réglante est gelée à la valeur
actuelle
Valeur fixe
La grandeur réglante est remise à 0 (pas de
dosage)
Etat
Hold comme exception
Sélection
• Geler
• Réinitialiser
État interne du régulateur
Réglage par défaut
Geler
Réinitialiser
Après un hold, la régulation commence depuis le
début, un temps de réponse s'écoule à nouveau.
Sélection
• Tout
• Aucune
‣ Sélectionner : le hold doit-il déclencher le
Geler
Non active
comportement d'exception précédemment
sélectionné, ou doit-il être ignoré ?
Réglage par défaut
Tout
108
Sorties
Passe au menu Sorties
Vue attribution régulateur
Montre une vue d'ensemble des entrées et sorties
utilisées
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
10.7.4
Programmes de nettoyage pour les capteurs
LATTENTION
Les programmes ne sont pas désactivés pendant les activités de maintenance.
Risque de blessure causée par le produit mesuré ou la solution de nettoyage !
‣ Quitter tous les programmes qui sont actifs.
‣ Commuter en mode maintenance.
‣ En cas de réalisation d'un test de la fonction de nettoyage pendant son déroulement, se
protéger au moyen de vêtements, lunettes et gants de protection ou toute autre
protection adaptée.
Types de nettoyage
Vous pouvez choisir parmi les types de nettoyage suivants :
• Nettoyage standard
• Chemoclean
• Chemoclean Plus
Etat du nettoyage: Indique si le programme de nettoyage est actif ou non.
Uniquement pour information.
Sélection du type de nettoyage
1.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Nettoyage: Sélectionnez un
programme de nettoyage.
 Vous pouvez configurer 4 types de nettoyage différents que vous pouvez affecter
individuellement aux entrées.
2.
Type nettoyage: Pour chaque programme de nettoyage, choisissez le type de
nettoyage à effectuer.
Nettoyage standard
Un nettoyage standard comprend le nettoyage d'un capteur à l'air comprimé comme pour le
capteur à sélectivité ionique CAS40D (raccordement de l'unité de nettoyage pour CAS40D)
ou un rinçage à l'eau, par exemple.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Nettoyage/Nettoyage 1 ... 4/Nettoyage standard
Fonction
Options
Info
Temps nettoyage
5 à 600 s
Durée de nettoyage
La durée et l'intervalle d'un nettoyage dépendent
du process et du capteur.
Réglage usine
10 s
‣ Déterminer les grandeurs de façon
empirique.
‣ Définir le cycle de nettoyage→  113.
Endress+Hauser
109
Configuration
Liquiline System CA80SI
Chemoclean
Un exemple est l'utilisation de l'injecteur CYR10B pour le nettoyage des capteurs, par ex.
avec CYA112 (raccordement du CYR10B→  32).
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Nettoyage/Nettoyage 1 ... 4/Chemoclean
Fonction
Options
Info
Temps nettoyage
0 à 900 s
Durée de nettoyage
Réglage usine
5s
Tps pré-rinçage
0 à 900 s
Tps post-rinçage
Réglage usine
0s
La durée de nettoyage, de prérinçage et de postrinçage ainsi que l'intervalle de nettoyage
dépendent du process et du capteur. Déterminer
les grandeurs de façon empirique.
Chemoclean Plus
Un exemple est l'utilisation de l'injecteur CYR10B en combinaison avec Cleanfit Control
CYC25 pour le nettoyage automatisé de capteurs 12 mm dans des sondes rétractables
pneumatiques (raccordement du CYC25, voir le manuel de mise en service du CYC25 :
BA01436C).
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Nettoyage/Nettoyage 1 ... 4/Chemoclean Plus/
Config.ChemoCleanPlus
Fonction
Options
Info
Config.étapes nettoyage
Tableau pour la création
d'un programme temporel
Définir un maximum de 30 étapes de
programme qui doivent être exécutées les unes
après les autres. Pour chaque étape, entrer la
durée [s] et l'état (0 = "off", 1= "on") de chaque
relais ou sortie. Le nombre et le nom des sorties
peuvent être définis plus bas dans le menu.
Voir ci-dessous un exemple de programmation.
Interrogation de l'état de commutation de la fin
de course dans la colonne de contact de seuil :
En cas d'utilisation avec CYC25 avec une sonde
rétractable raccordée, le tableau des signaux
suivant s'applique :
CPA871/CPA875
Maintenance
ES1 1
ES2 1
Mesure
ES1 0
ES2 0
CPA472D/CPA473/CPA474
Maintenance
110
ES1 1
ES2 0
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Nettoyage/Nettoyage 1 ... 4/Chemoclean Plus/
Config.ChemoCleanPlus
Fonction
Options
Info
Mesure
Config. sécurité intégrée
Tableau
ES1 0
ES2 1
‣ Entrer dans le tableau les états que les relais
ou les sorties doivent prendre en cas
d'erreur.
Contacts seuil
0à2
‣ Sélectionner le nombre de signaux d'entrée
numériques (par ex. des fins de course de la
sonde rétractable). Pour interroger les fins
de course d'une sonde rétractable,
sélectionner 2.
Contact seuil 1 ... 2
Sorties
Sélection
• Entrées binaires
• Signaux de bus de
terrain
‣ Définir la source de signal pour chaque fin
0à4
‣ Sélectionner le nombre de sorties que les
de course.
En cas d'utilisation avec CYC25 avec une sonde
rétractable raccordée :
• Contact seuil 1= DI x :1 (maintenance)
• Contact de seuil 2= DI x :2 (mesure)
actionneurs, comme les vannes ou les
pompes, doivent activer.
Etiquette sortie 1 ... 4
Texte défini par l'utilisateur Il est possible d'attribuer un nom significatif à
chaque sortie, par ex. "Sonde", "Solution de
nettoyage 1", "Solution de nettoyage 2", etc.
En cas d'utilisation avec CYC25 :
• Sortie 1 = sonde (vanne pilote 4/2 voies)
• Sortie 2 = eau (relais, par ex. CYR10B)
• Sortie 3 = solution de nettoyage (relais, par ex.
CYR10B)
• Sortie 4 = vanne optionnelle (relais CYC25-AA
ou vanne pilote 3/2 voies CYC25-AB)
La sonde rétractable pneumatique, par ex. CPA87x, est actionnée via une vanne 2 voies
avec de l'air comprimé. La sonde prend ainsi soit la position "Mesure" (capteur dans le
produit) soit la position "Maintenance" (capteur dans la chambre de rinçage). Les produits
Endress+Hauser
111
Configuration
Liquiline System CA80SI
tels que l'eau ou les solutions de nettoyage sont délivrés par des vannes ou des pompes.
L'état est ici soit : 0 (= "off" ou "fermé") soit 1 (= "on" ou "ouvert").
Exemple de programmation : nettoyage régulier avec de l'eau et deux solutions de nettoyage
Étape
Contact de seuil
Durée [s]
Sonde
CPA87x
Eau
Solution
de
nettoyage
1
Solution
de
nettoyage
2
1
ES1 1
5
1
1
0
0
2
ES2 1
5
1
1
0
0
3
0
30
1
1
0
0
4
0
5
1
1
1
0
5
0
60
1
0
0
0
6
0
30
1
1
0
0
7
0
5
1
1
0
1
8
0
60
1
0
0
0
9
0
30
1
1
0
0
10
ES1 0
5
0
1
0
0
11
ES2 0
5
0
1
0
0
12
0
5
0
0
0
0
Exemple de programmation : nettoyage régulier avec de l'eau, une solution de nettoyage et
une vanne supplémentaire sur la sortie de la chambre de rinçage de la sonde (eau
interceptrice)
112
Étape
Contact de seuil
Durée [s]
Sonde
CPA87x
Eau
Solution
de
nettoyage
Vanne
1
0
5
0
1
0
0
2
ES1 1
5
1
1
0
0
3
ES2 0
5
1
1
0
1
4
0
30
1
1
0
1
5
0
5
1
1
1
0
6
0
60
1
0
0
1
7
0
30
1
1
0
0
8
ES1 0
5
0
1
0
0
9
ES2 1
5
0
1
0
0
10
0
5
0
0
0
0
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Définition du cycle de nettoyage
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Nettoyage/Nettoyage 1 ... 4
Fonction
Options
Info
Cycle de nettoyage
Sélection
• Off
• Intervalle
• Prog. hebdom.
‣ Choisissez entre un nettoyage qui redémarre
à intervalle défini et un programme
hebdomadaire personnalisable.
Réglage par défaut
Prog. hebdom.
Intervalle nettoyage
Cycle de nettoyage =
Intervalle
Heures évènement journalier
Cycle de nettoyage = Prog.
hebdom.
Jours de sem.
Cycle de nettoyage = Prog.
hebdom.
0-00:01 à 07-00:00
(J-hh:mm)
Réglage par défaut
1-00:00
00:00 à 23:59
(HH:MM)
Sélection
Lundi ... Dimanche
Vous pouvez régler un intervalle entre 1 minute
et 7 jours.
Exemple : Vous avez réglé "1-00:00". Le
nettoyage a lieu tous les jours à la même heure
que celle à laquelle vous avez démarré le premier
nettoyage.
1.
Définissez jusqu'à 6 heures
(Heure évènement 1 ... 6).
 Vous pouvez ensuite choisir parmi
ceux-ci pour chaque jour de la
semaine.
2.
Pour chaque jour de la semaine,
sélectionnez individuellement laquelle des
6 heures doit être utilisée pour le
nettoyage du jour.
De cette manière, vous créez des programmes
hebdomadaires parfaitement adaptés à votre
process.
Endress+Hauser
113
Configuration
Liquiline System CA80SI
Autres réglages et nettoyage manuel
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Nettoyage/Nettoyage 1 ... 4
Fonction
Options
Info
Signal démarrage
Sélection
• Aucun
• Signaux de bus de
terrain
• Signaux d'entrées
numériques ou
analogiques
En plus d'un nettoyage cyclique, il est également
possible d'utiliser un signal d'entrée pour lancer
un nettoyage en fonction des événements.
Réglage usine
Aucun
Hold
Sélection
• Off
• On
Réglage usine
On
Démarrage cyclique
‣ Sélectionner ici le déclencheur d'un tel
nettoyage.
Les programmes cycliques et hebdomadaires
sont exécutés normalement, ce qui signifie que
des conflits peuvent survenir. La priorité est
donnée au programme de nettoyage qui a été
lancé le premier.
‣ Décider s'il doit y avoir un hold pendant le
nettoyage. Celui-ci agit sur les entrées
auxquelles ce nettoyage est affecté. Activer
le hold de nettoyage dans la configuration
avancée pour le capteur.
Action
Active le nettoyage cyclique comme défini.
Uniquement visible si Intervalle est sélectionné
sous Cycle de nettoyage.
Démarrage manuel
Action
Démarre un nettoyage individuel avec les
paramètres sélectionnés. Si un nettoyage
cyclique est activé, il y a des moments où le
démarrage manuel n'est pas possible.
Arrêt ou Arrêt Failsafe
Action
Met fin au nettoyage (cyclique ou manuel)
Uniquement visible si le programme est en cours
ou en cas de déclenchement de Sécu. intég.
Sorties
Aller dans le menu Sorties
Affectation du relais avec Chemoclean Plus :
• Relais x :1 - Nettoyage x - Out1 ou comme
affecté dans la configuration pour
Chemoclean Plus.
• Relais x :2 - Nettoyage x - Out2 ou comme
affecté dans la configuration pour
Chemoclean Plus.
• Relais x :3 - Nettoyage x - Out3 ou comme
affecté dans la configuration pour
Chemoclean Plus.
• Relais x :4 - Nettoyage x - Out4 ou comme
affecté dans la configuration pour
Chemoclean Plus.
Vue attribution progr.
nettoyage
10.7.5
Affiche une vue d'ensemble de l'affectation des
entrées et sorties dans le programme de
nettoyage.
Fonctions mathématiques
Outre les valeurs de process "réelles" délivrées par des capteurs physiques raccordés ou des
entrées analogiques, les fonctions mathématiques permettent de calculer jusqu'à 8 valeurs
de process "virtuelles".
Les valeurs de process "virtuelles" peuvent être :
• Délivrées via une sortie courant ou un bus de terrain
• Utilisées comme grandeurs réglantes
• Affectées comme grandeurs mesurées à un contact de seuil
• Utilisées comme grandeurs mesurées pour déclencher un nettoyage
• Représentées dans des menus de mesure définis par l'utilisateur
114
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Différence
Il est possible de soustraire les valeurs mesurées de deux capteurs et d'utiliser le résultat
pour détecter des erreurs de mesure, par exemple.
Pour calculer une différence, il faut impérativement que les deux valeurs mesurées aient la
même unité de mesure.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Différence
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Y1
Valeur mesurée
Les options dépendent des
capteurs raccordés
Sélectionner les capteurs et grandeurs mesurées
qui doivent fonctionner comme diminuende (Y1)
ou diminuteur (Y2).
Lecture seule
Visualiser cette valeur dans un écran de mesure
défini par l'utilisateur ou la délivrer via la sortie
courant.
Y2
Valeur mesurée
Valeur différence
Vue attribution fonctions
mathématiques
Aperçu des fonctions configurées
Redondance
Cette fonction permet de surveiller deux ou trois capteurs redondants. La moyenne
arithmétique est calculée à partir des deux valeurs mesurées les plus proches et délivrée
comme valeur de redondance.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Redondance
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Y1
Valeur mesurée
Y2
Valeur mesurée
Y3 (optionnel)
Valeur mesurée
Endress+Hauser
Les options dépendent des
capteurs raccordés
Il est possible de sélectionner au maximum 3
types de capteur délivrant la même valeur
mesurée.
Exemple de redondance de température
L'utilisateur a un capteur de pH et un capteur
d'oxygène aux entrées 1 et 2. Sélectionner le
capteur de pH comme Y1 et le capteur d'oxygène
comme Y2. Valeur mesurée : sélectionner
Température dans chaque cas.
115
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Redondance
Fonction
Options
Info
Contrôle écart
Sélection
• Off
• On
Il est possible de surveiller la redondance. Fixer
un seuil absolu qui ne doit pas être dépassé.
Réglage usine
Off
Ecart limite
Dépend de la valeur
mesurée sélectionnée
Redondance
Lecture seule
Vue attribution fonctions
mathématiques
Visualiser cette valeur dans un écran de mesure
défini par l'utilisateur ou la délivrer via la sortie
courant.
Aperçu des fonctions configurées
Valeur rH
Pour calculer la valeur rH, il faut qu'un capteur de pH et qu'un capteur de redox soient
raccordés. Peu importe que l'on utilise un capteur de pH en verre, un capteur ISFET ou
l'électrode de pH d'un capteur ISE.
À la place des fonctions mathématiques, il est également possible de raccorder un capteur
de pH/redox combiné.
‣ Il suffit de régler la valeur mesurée principale sur rH.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Calcul rH
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Source pH
Capteur de pH raccordé
Origine Redox
Capteur de redox raccordé
rH calculé
Lecture seule
Vue attribution fonctions
mathématiques
Régler l'entrée pour le capteur de pH et l'entrée
pour le capteur de redox. L'interrogation de la
valeur mesurée est obsolète, il faut sélectionner
pH ou redox mV.
Visualiser cette valeur dans un écran de mesure
défini par l'utilisateur ou la délivrer via la sortie
courant.
Aperçu des fonctions configurées
Conductivité dégazée
Le dioxyde de carbone provenant de l'air peut contribuer à la conductivité d'un produit. La
conductivité dégazée est la conductivité du produit sans la partie engendrée par le dioxyde
de carbone.
116
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Avantages de l'utilisation de la conductivité dégazée dans une centrale électrique, par
exemple :
• La conductivité engendrée par les produits de corrosion ou la contamination dans l'eau
d'alimentation est déterminée dès le démarrage des turbines. Les valeurs de conductivité
élevée au départ en raison de la pénétration d'air sont déduites par le système.
• Si le dioxyde de carbone est considéré comme non corrosif, la vapeur vive peut être
envoyée à la turbine bien plus tôt lors du démarrage.
• Si la conductivité augmente en fonctionnement normal, on peut immédiatement
déterminer s'il y a pénétration de liquide de refroidissement ou d'air en calculant la
conductivité dégazée.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Conductivité
dégazée
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Conductivité cationique
Capteur de conductivité
raccordé
Conductivité dégazée
Capteur de conductivité
raccordé
Concentration CO2
Lecture seule
Vue attribution fonctions
mathématiques
Endress+Hauser
Conductivité cationique représente le capteur
en aval de l'échangeur de cations et en amont du
"module de dégazage", Conductivité dégazée
représente le capteur à la sortie du module de
dégazage.
L'interrogation de la valeur mesurée est obsolète
– il est uniquement possible de sélectionner la
conductivité.
Visualiser cette valeur dans un écran de mesure
défini par l'utilisateur ou la délivrer via la sortie
courant.
Aperçu des fonctions configurées
117
Configuration
Liquiline System CA80SI
Conductivité différentielle
Il est possible de soustraire deux valeurs de conductivité et d'utiliser le résultat pour
surveiller, par exemple, pour surveiller le rendement d'un échangeur d’ions.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Conduct. double
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Entrée
Valeur mesurée
Les options dépendent des
capteurs raccordés
Sélectionner les capteurs devant servir de
diminuende (Entrée, par ex. capteur en amont
de l'échangeur d’ions) ou de diminuteur (Sortie,
par ex. capteur en aval de l'échangeur d’ions).
Sélection
• Auto
• #
• #.#
• #.##
• #.###
Indiquer le nombre de décimales.
Sortie
Valeur mesurée
Format mesure principale
Réglage usine
Auto
Unité cond.
Sélection
• Auto
• µS/cm
• mS/cm
• S/cm
• µS/m
• mS/m
• S/m
Réglage usine
Auto
Conduct. double
Vue attribution fonctions
mathématiques
118
Lecture seule
Visualiser cette valeur dans un écran de mesure
défini par l'utilisateur ou la délivrer via la sortie
courant.
Aperçu des fonctions configurées
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Valeur de pH calculée
La valeur de pH peut être calculée à partir des valeurs mesurées par deux capteurs de
conductivité sous certaines conditions. Les domaines d'application comprennent les
centrales électriques, les générateurs de vapeur et l'eau d'alimentation de chaudières.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = pH calculé avec
la conductivité
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Méthode
Sélection
• NaOH
• NH3
• LiOH
Réglage usine
NaOH
Le calcul est réalisé sur la base de la directive
VGB‐R‐450L de l'association allemande des
exploitants de grandes centrales électriques de
l'association des exploitants de grandes centrales
électriques (Verband der Großkesselbetreiber,
(VGB)).
NaOH
pH = 11 + log {(κv - 1/3 κh)/273}
NH3
pH = 11 + log {(κv - 1/3 κh)/243}
LiOH
pH = 11 + log {(κv - 1/3 κh)/228}
κv ... Entrée ... conductivité directe
κh ... Sortie ... conductivité acide
Entrée
Valeur mesurée
Les options dépendent des
capteurs raccordés
Sortie
Entrée
Capteur en amont de l'échangeur de cations,
"conductivité directe"
Sortie
Capteur en aval de l'échangeur de cations,
"conductivité acide"
Valeur mesurée
La sélection de la valeur mesurée est obsolète car
elle doit toujours être Conductivité.
pH calculé
Vue attribution fonctions
mathématiques
Lecture seule
Visualiser cette valeur dans un écran de mesure
défini par l'utilisateur ou la délivrer via la sortie
courant.
Aperçu des fonctions configurées
Chlore combiné
Cette fonction calcule la concentration de chlore combiné dans le produit. Ce calcul
consiste à soustraire la concentration de chlore libre de la concentration totale de chlore.
Endress+Hauser
119
Configuration
Liquiline System CA80SI
Cela nécessite un capteur pour le chlore libre CCS51E et un capteur pour le chlore total
CCS53E.
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode /Chlore combiné
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Chlore libre
Sélection
Voies auxquelles un
capteur pour le chlore libre
est raccordé
Réglage usine
---
Chlore total
Sélection
Voies auxquelles un
capteur pour le chlore total
est raccordé
Réglage usine
---
Unité
Sélection
• mg/l
• µg/l
• ppm
• ppb
Réglage usine
mg/l
Format
Sélection
• #.###
• #.##
• #.#
• #
Indiquer le nombre de décimales.
Réglage usine
#.###
Chlore combiné
Lecture seule
Valeur calculée actuelle
Vue attribution fonctions
mathématiques
Aperçu des fonctions configurées
Formule (en option, avec code d'activation)
Avec l'éditeur de formules, il est possible de calculer une nouvelle valeur à partir d'un
maximum de 3 valeurs mesurées. Un grand nombre d'opérations mathématiques et
logiques (booléennes) sont disponibles à cet effet.
Le firmware Liquiline propose un outil mathématique performant avec l'éditeur de
formules. L'utilisateur est responsable de la faisabilité de la formule, et donc du
résultat.
120
Symbole
Configuration
Type d'opérandes
Type de résultat
Exemple
+
Addition
Numérique
Numérique
A+2
-
Soustraction
Numérique
Numérique
100-B
*
Multiplication
Numérique
Numérique
A*C
/
Division
Numérique
Numérique
B/100
^
Puissance
Numérique
Numérique
A^5
²
Carré
Numérique
Numérique
A²
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
Symbole
Configuration
Type d'opérandes
Type de résultat
Exemple
³
Cube
Numérique
Numérique
B³
SIN
Sinus
Numérique
Numérique
SIN(A)
COS
Cosinus
Numérique
Numérique
COS(B)
EXP
Fonction exponentielle ex
Numérique
Numérique
EXP(A)
LN
Logarithme népérien
Numérique
Numérique
LN(B)
LOG
Logarithme décimal
Numérique
Numérique
LOG(A)
MAX
Maximum de deux valeurs
Numérique
Numérique
MAX(A,B)
MIN
Minimum de deux valeurs
Numérique
Numérique
MIN(20,B)
MOD
Division avec reste
Numérique
Numérique
MOD (10,3)
ABS
Valeur absolue
Numérique
Numérique
ABS(C)
NUM
Conversion booléen → numérique
Booléen
Numérique
NUM(A)
=
Égal
Booléen
Booléen
A=B
<>
Différent de
Booléen
Booléen
A<>B
>
Supérieur à
Numérique
Booléen
B>5.6
<
Inférieur à
Numérique
Booléen
A<C
OR
Ou
Booléen
Booléen
B OR C
AND
Et
Booléen
Booléen
A AND B
XOR
Ou exclusif
Booléen
Booléen
B XOR C
NOT
Négation
Booléen
Booléen
NOT A
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Formule
Fonction
Options
Info
Calcul
Sélection
• Off
• On
Activation/désactivation de la fonction
Réglage usine
Off
Source A ... C
Sélection
Sélectionner une source
Réglage usine
Aucune
Endress+Hauser
Valeur mesurée
Sélection
Dépend de la source
A ... C
La valeur mesurée actuelle
est affichée
Il est possible d'utiliser l'ensemble des entrées
capteur, entrées binaires et analogiques,
fonctions mathématiques, contacts de seuil,
minuteries, signaux de bus de terrain,
régulateurs et blocs de données pour la
commutation de la gamme de mesure en tant
que source de valeurs mesurées.
1.
Choisir au maximum trois sources (A, B et
C) de valeurs mesurées.
2.
Pour chaque source, choisir la valeur
mesurée à calculer.
 Tous les signaux disponibles - selon
la source sélectionnée - sont des
valeurs mesurées possibles.
3.
Entrer la formule.
4.
Activer le calcul.
 Les valeurs mesurées actuelles A, B
et C ainsi que le résultat du calcul
effectué avec la formule sont
affichés.
121
Configuration
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Fonctions mathématiques/MF1 à 8/Mode = Formule
Fonction
Options
Info
Formule
Texte défini par l'utilisateur Tableau →  120
assurer que la notation exacte est utilisée
 S'(majuscule).
Les espaces avant et après les
caractères mathématiques ne sont pas
pertinents. Tenir compte de la priorité des
opérateurs, c'est-à-dire que la
multiplication et la division sont
prioritaires sur l'addition et la soustraction.
Utiliser des parenthèses si nécessaire.
Unité résultat
Texte défini par l'utilisateur Il est possible d'entrer une unité pour la valeur
calculée, si souhaité.
Format résultat
Sélection
• #
• #.#
• #.##
• #.###
• #.####
Sélectionner le nombre de décimales.
Réglage usine
#.##
Résultat numérique
Lecture seule
Vue attribution fonctions
mathématiques
Valeur calculée actuelle
Aperçu des fonctions configurées
Exemple : régulateur de chlore en 2 points avec surveillance du débit volumique
Une sortie relais active une pompe doseuse. La pompe doit s'activer lorsque les 3 conditions
suivantes sont remplies :
• (1) Il y a un débit
• (2) Le débit volumique se situe au-dessus d'une valeur définie
• (3) La concentration de chlore chute sous une valeur définie
1.
Raccorder un signal d'entrée binaire d'un détecteur de niveau "INS" de la sonde
CCA250 au module DIO.
2.
Raccorder un signal d'entrée analogique d'un débitmètre volumique au module AI.
3.
Raccorder le capteur de chlore.
4.
Configurer la fonction mathématique Formule : Source A = entrée binaire DIO,
Source B = entrée courant AI, Source C = entrée Désinfection.
 Formule :
A AND (B > 3) AND (C 0.9)
(où 3 est la valeur limite inférieure du débit volumique et 0,9 la valeur limite
inférieure de la concentration de chlore)
5.
Configurer la sortie relais avec la fonction mathématique Formule et raccorder la
pompe doseuse au relais correspondant.
La pompe est activée si les 3 conditions sont toutes remplies. Si l'une des conditions n'est
plus remplie, la pompe est à nouveau désactivée.
 Au lieu de délivrer le résultat de la formule directement à un relais, il est également
possible de raccorder une fin de course entre les deux afin d'atténuer le signal de sortie via
une temporisation à l'activation et à la désactivation.
Exemple : commande basée sur la charge
La charge - c'est-à-dire le produit de la concentration et du débit volumique - est nécessaire
pour le dosage de précipitants, par exemple.
1.
122
Raccorder un signal d'entrée analogique d'un débitmètre volumique au module AI.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Configuration
2.
Configurer la fonction mathématique Formule : Source A = signal d'entrée
phosphate et Source B = signal d'entrée débit volumique.
 Formule :
A*B*x
(où x est un facteur de proportionnalité spécifique à l'application)
3.
Sélectionner cette formule comme source, par ex. de la sortie courant ou d'une sortie
binaire modulée.
4.
Raccorder la vanne ou la pompe.
10.7.6
Modules de diagnostic
Ici, il est possible de configurer un maximum de 8 messages de diagnostic individuels.
Un module de diagnostic a les propriétés suivantes :
• La source d'alimentation peut être configurée comme une sortie binaire (relais, sortie
numérique).
• On peut choisir si le message de diagnostic doit être délivré à un niveau élevé ou à un
niveau bas.
• L'utilisateur décide quelle catégorie d'erreur (classe Namur) doit être affectée au
message.
• Il est possible de définir un texte personnalisé à indiquer dans le message de diagnostic.
De plus, le code de diagnostic usine pour les contacts de seuil peut être désactivé. Cela
permet de :
• Utiliser le contact de seuil sur une base purement fonctionnelle (sans un message)
• Configurer des textes de message spécifiques à l'application
• Contrôler les modules de diagnostic directement par un signal numérique ou via une
sortie de contact de seuil (permet l'utilisation de la temporisation à l'enclenchement/au
déclenchement, par exemple).
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/Modules diagnostic
Fonction
Options
Info
Sélection
• Aucune
• Signaux de bus de
terrain
• Entrées binaires
• Contact de seuil
Déterminer l'entrée qui doit être la source de
données pour le message de diagnostic.
Module diagnostic 1 (961) ...
8 (968)
Source de données
Réglage par défaut
Aucune
Valeur mesurée
Sélection
Dépend de la Source de
données
Réglage par défaut
Aucun
Faiblement active
Sélection
• Off
• On
Indiquer la valeur mesurée qui doit déclencher le
message de diagnostic.
Selon la source de données, il est possible
d'utiliser différentes valeurs mesurées.
On : la valeur de sortie est égale à la valeur de
sortie inverse.
Réglage par défaut
On
Texte court
Vue attribution module
diagnostic
Endress+Hauser
Texte défini par l'utilisateur Attribuer un nom au message de diagnostic .
Donne un aperçu des modules de diagnostic
utilisés.
123
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
11
Diagnostic et suppression des défauts
11.1
Suppression générale des défauts
L'analyseur surveille en continu son fonctionnement.
Si un message de diagnostic survient, l'affichage alterne entre le message de diagnostic et
la valeur mesurée en mode de mesure .
En cas de message de diagnostic de la catégorie "F", le fond de l'écran devient rouge.
11.1.1
Suppression des défauts
Un message de diagnostic apparaît à l'affichage ou via le bus de terrain, les valeurs
mesurées ne sont pas plausibles ou un défaut est détecté.
1.
Se référer au menu de diagnostic pour plus de détails sur le message de diagnostic.
 Suivre les instructions pour résoudre le problème.
2.
Si cela n'est d'aucun secours : chercher le message de diagnostic sous "Aperçu des
informations de diagnostic" dans ce manuel de mise en service. Utiliser le numéro du
message comme critère de recherche. Ignorer les lettres indiquant la catégorie
d'erreur NAMUR.
 Suivre les instructions de suppression des défauts fournies dans la dernière
colonne des tableaux d'erreur.
3.
En cas de valeurs mesurées non plausibles, d'un afficheur local défectueux ou d'autres
problèmes, rechercher les défauts sous "Erreurs process sans messages" (→ Manuel de
mise en service Memosens, BA01245C) ou "Erreurs spécifiques à l'appareil"
(→  128).
 Appliquer les mesures recommandées.
4.
Si l'on ne parvient pas à supprimer le défaut soi-même, contacter le SAV et indiquer
uniquement le numéro d'erreur.
11.1.2
Erreurs process sans message
Manuel de mise en service "Memosens", BA01245C
11.1.3
Erreurs spécifiques à l'appareil
Problème
Cause possible
Tests et/ou mesures correctives
Écran noir
Pas de tension
d'alimentation
‣ Vérifier la présence de tension.
Module de base défectueux
‣ Remplacer le module de base
Module mal câblé
‣ Vérifier les modules et le câblage.
Des valeurs sont affichées
mais :
• L'affichage ne change pas
et/ou
• L'appareil n'est pas
opérationnel
Valeurs mesurées non
plausibles
Système d'exploitation dans ‣
un état interdit
Entrées défectueuses
Mettre l'appareil hors tension puis à nouveau
sous tension.
‣ Tout d'abord procéder à des tests, puis
prendre des mesures conformément au
chapitre "Défauts spécifiques au process".
Test des entrées de mesure :
‣ Raccorder Memocheck Sim CYP03D à l'entrée
et l'utiliser pour vérifier le fonctionnement de
l'entrée.
124
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
Problème
Cause possible
Tests et/ou mesures correctives
Échec de l'étalonnage / de
l'ajustage
‣ Répéter l'étalonnage
Pas de réactifs / échantillon
1.
Vérifier les niveaux
2.
Vérifier les tuyaux de réactifs
3.
Vérifier l'échantillon
4.
Vérifier tous les connecteurs et serrer, si
nécessaire.
1.
Réaliser un étalonnage avec solution
standard
2.
Nettoyer manuellement, puis répéter
l'étalonnage avec la solution standard
Cuvette sale
Mauvais réactif
‣ Vérifier le paramètre de mesure réglé et les
réactifs utilisés
Mauvaise concentration de
la solution standard
Vérifier le réglage de la concentration de la
solution standard
Durée de conservation des
réactifs dépassée
Mauvais raccordement des
tuyaux
Mesure/étalonnage ne
démarre pas
‣ Vérifier le raccordement des tuyaux à l'aide
du schéma de raccordement (voir chapitre
"Mise en service").
Action encore active
Flacons utilisés pas
appropriés
‣ Vérifier l'état
Pas d'échantillon disponible
L'appareil est en mode bus
de terrain ; aucune action
manuelle n'est possible
La durée d'utilisation des
seringues est écoulée
Échec de l'étalonnage
Sortie courant, valeur de
courant erronée
Le critère de stabilité n'est
pas atteint
Ajustement incorrect
Charge trop élevée
1.
Vérifier la configuration et répéter
l'étalonnage manuel
2.
Vérifier les tuyaux de réactifs
‣ Vérifier avec une simulation de courant
intégrée, raccorder le milliampèremètre
directement à la sortie courant.
Shunt / court-circuit à la
terre dans la boucle de
courant
Pas de signal de la sortie
courant
11.2
Module de base défectueux
‣ Vérifier avec une simulation de courant
intégrée, raccorder le milliampèremètre
directement à la sortie courant.
Informations de diagnostic sur l'afficheur local
Les événements de diagnostic actuels sont affichés avec catégorie de l'état, code de
diagnostic et texte court. En cliquant sur le navigateur, vous pouvez afficher des
informations et des conseils supplémentaires sur les mesures correctives.
11.3
Informations de diagnostic via navigateur web
Les mêmes informations de diagnostic que celles disponibles sur l'afficheur local sont
disponibles via le serveur web.
Endress+Hauser
125
Diagnostic et suppression des défauts
11.4
Liquiline System CA80SI
Informations de diagnostic via bus de terrain
Des événements de diagnostic, des signaux d'état et des informations additionnelles sont
transmises selon les définitions et les possibilités techniques de chaque bus de terrain.
11.5
Adaptation des informations de diagnostic
11.5.1
Classification des messages de diagnostic
Le menu DIAG/Liste diagnostics contient des informations plus détaillées sur les
messages de diagnostic actuellement affichés.
Selon NAMUR NE 107, les messages de diagnostic sont caractérisés par :
• Numéro de message
• Catégorie d'erreur (lettre devant le numéro de message)
• F = (Failure) – Défaut : un dysfonctionnement a été détecté
La valeur mesurée de la voie concernée n'est plus fiable. La cause du
dysfonctionnement est à chercher dans le point de mesure. Tout transmetteur raccordé
doit être réglé en mode manuel.
• C = (Function check) – Contrôle du fonctionnement, (pas de défaut)
Une intervention de maintenance a lieu sur l'appareil. Attendre qu'elle se termine.
• S = (Out of specification) – Hors spécification, le point de mesure est utilisé en dehors
de ses spécifications
La mesure reste possible. Il y a néanmoins un risque d'accroissement de l'usure, de
raccourcissement de la durée de vie et de diminution de la précision. La cause du
problème est à chercher en dehors du point de mesure.
• M = (Maintenance required) – Maintenance nécessaire. Une action est nécessaire le
plus rapidement possible
L'appareil mesure encore correctement. Il n'y a pas de mesure urgente à prendre.
Toutefois, une intervention de maintenance permettrait de prévenir un possible
dysfonctionnement dans le futur.
• Texte du message
En contactant le SAV, mentionner uniquement le numéro du message. Étant donné
qu'il est possible de changer individuellement l'affectation d'une erreur à une catégorie
d'erreur, le SAV ne peut pas utiliser cette information.
11.5.2
Adaptation du comportement de diagnostic
Tous les messages de diagnostic sont affectés à une catégorie d'erreurs spécifique en usine.
Etant donné que d'autres réglages peuvent être souhaités selon l'application, il est possible
de régler les catégories d'erreur et leurs conséquences sur le point de mesure. Par ailleurs,
tout message de diagnostic peut être désactivé.
Exemple
Le message de diagnostic 531 Registre pleins'affiche. Vous voulez par exemple changer ce
message pour qu'aucune erreur ne s'affiche plus à l'écran.
126
1.
Pour les messages de diagnostic spécifiques aux analyseurs, sélectionnez Menu/
Configurer/Analyseur/Configuration étendue/Réglages diagnostics/
Comportement diag. et pour les messages spécifiques aux capteurs, sélectionnez
Menu/Configurer/Entrées/<Capteur>/Configuration étendue/Réglages
diagnostics/Comportement diag..
2.
Sélectionnez le message de diagnostic et appuyez sur le navigateur.
3.
Décidez : (a) Le message doit-il être désactivé ? (Message diagnostic = Off)
(b) Souhaitez-vous changer la catégorie d'erreur ? (Statut signal)
(c) Un courant de défaut doit-il être délivré ? (Courant erreur = On)
(d) Voulez-vous déclencher un programme de nettoyage ? (Programme nettoyage)
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
4.
Exemple : Vous désactivez le message.
 Le message n'est plus affiché. Dans le menu DIAG , le message apparaît comme
Dernier message.
Options de configuration
La liste des messages de diagnostic affichés dépend du chemin sélectionné. Il y a des
messages spécifiques à l'appareil et des messages qui dépendent du capteur raccordé.
Menu/Configurer/Exécutez ../Configuration étendue/Réglages diagnostics/Comportement diag.
Principe de fonctionnement
Options
‣ Sélectionnez le message à modifier.
Liste des messages de
diagnostic
Ce n'est qu'alors que vous pouvez effectuer les
réglages de ce message.
Code diag.
Lecture seule
Message diagnostic
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
Dépend de
Code diag.
Courant erreur
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
Dépend de
Code diag.
Statut signal
Info
Sélection
• Maintenance (M)
• En dehors des
spécifications (S)
• Fonction contrôle (C)
• Panne (F)
Vous pouvez désactiver ou réactiver un message
de diagnostic ici.
Désactiver signifie :
• Pas de message d'erreur en mode mesure
• Pas de courant de défaut à la sortie courant
Choisissez si un courant de défaut doit être
généré à la sortie courant lorsque le message de
diagnostic est activé.
En cas de défauts appareil d'ordre général, le
courant de défaut est commuté à toutes les
sorties courant. En cas de défauts spécifiques à la
voie, le courant de défaut n'est commuté qu'à la
sortie courant concernée.
Les messages sont répartis en différentes
catégories d'erreur selon NAMUR NE 107.
Choisissez si vous voulez changer l'affectation
d'un signal d'état pour votre application.
Réglage par défaut
Dépend de
Code diag.
Sortie diag.
Sélection
• Aucun
• Sorties binaires
• Relais alarme
• Relais 1 à n (dépend de
la version d'appareil)
Vous pouvez utiliser cette fonction pour
sélectionner une sortie à laquelle le message de
diagnostic doit être affecté.
Réglage par défaut
Aucun
Dans le cas de capteurs avec protocole
Memosens :
relais alarme est toujours disponible,
 Un
quelle que soit la version de l'appareil. Les
autres relais sont en option.
Avant de pouvoir affecter le message à une
sortie :
Configurez l'un des types de sortie mentionnés
de la façon suivante :
Menu/Configurer/Sorties/(Relais alarme ou
Sortie binaire ou relais)/Fonction = Diagnostic
et Mode de fonction. = Selon attribution.
Endress+Hauser
127
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
Menu/Configurer/Exécutez ../Configuration étendue/Réglages diagnostics/Comportement diag.
Principe de fonctionnement
Programme nettoyage
Options
Info
Sélection
• Aucun
• Nettoyage 1 ... 4
Choisissez si le message de diagnostic doit
déclencher un programme de nettoyage.
Vous pouvez définir les programmes de
nettoyage sous :
Menu/Configurer/Fonctions additionnelles/
Nettoyage.
Réglage par défaut
Aucun
Information détaillée
Lecture seule
Vous trouverez ici de plus amples informations
sur le message de diagnostic et les instructions
pour résoudre le problème.
11.6
Aperçu des informations de diagnostic
11.6.1
Messages de diagnostic généraux, spécifiques à l'appareil
N°
Message
Réglages par défaut
S
1)
D
2)
F
Tests ou mesures correctives
3)
202
Autodiag. actif
F
On
Off
Attendre la fin de l'autotest
216
Hold actif
C
On
Off
Les valeurs de sortie et l'état de la voie sont sur
hold
241
Défaut Firmware
F
On
On
Erreur appareil interne
242
Firmware incompatible
F
On
On
1.
Mettre à jour le software.
243
Défaut Firmware
F
On
On
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
3.
Remplacer le fond de panier (SAV Endress
+Hauser).
261
262
263
Module électr.
Connexion module
Incompatibilité détec.
F
F
F
On
On
On
On
On
On
Le module électronique est défectueux
1.
Remplacer le module.
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
Le module électronique ne communique pas
1.
Vérifier le module , le remplacer si
nécessaire.
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
Mauvais type de module électronique
1.
Remplacer le module.
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
284
Mise à jour Firmware
M
On
Off
Mise à jour réalisée avec succès
285
Actual. erreur
F
On
On
La mise à jour du firmware a échoué
302
Batterie faible
M
On
Off
1.
Répéter.
2.
Erreur de carte SD → utiliser une autre
carte.
3.
Mauvais firmware → recommencer avec le
bon firmware.
4.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
La batterie tampon de l'horloge temps réel est
faible
La date et l'heure seront perdues en cas de
coupure de courant.
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser
(remplacement de la batterie).
128
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
N°
Message
Réglages par défaut
S
304
305
306
Données module
Consommation
électrique
Erreur Software
1)
F
F
F
D
2)
On
On
On
F
Tests ou mesures correctives
3)
On
On
On
Au moins 1 module a des données de
configuration incorrectes
1.
Contrôler les informations système.
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
Consommation électrique totale trop élevée
1.
Vérifier l'installation.
2.
Retirer les capteurs/modules.
Erreur firmware interne
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
335
337
360
361
Ventilateur
Avertissement tuyau
pompe
Refroidiss./Chauffage
Refroidiss./Chauffage
F
M
C
F
On
On
On
On
On
Off
Off
On
Ventilateur défectueux
1.
Remplacer le ventilateur.
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
La fin du temps de fonctionnement du tuyau de
pompe est bientôt atteinte
Affichage sous Menu/Diagnostic/Information
temps de fonctionnement/Durée de vie tuyau
pompe
1.
Planifier le remplacement.
2.
Après le remplacement, réinitialiser le
temps de fonctionnement sous Menu/
Diagnostic/Information temps de
fonctionnement.
Gamme de température dans le boîtier dépassée
1.
Vérifier les conditions d'installation et la
température ambiante
2.
Remplacer le module actionneur.
3.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
Module de refroidissement/chauffage défectueux
La gamme de température définie n'est pas
atteinte. Cela pourrait affecter les propriétés des
réactifs.
362
Temp. photomètre
F
On
Off
1.
Vérifier que le capuchon isolant est
correctement positionné sur les réactifs.
2.
Remplacer le module de refroidissement/
chauffage.
3.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
Température du photomètre trop élevée
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
363
Temp. photomètre
F
On
Off
Température du photomètre trop basse
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
364
Temps expiré
F
On
On
Le Liquid Manager / la seringue de dosage a
expiré.
Causes possibles :
• Barrière lumineuse défectueuse
• Blocage
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
Endress+Hauser
129
Diagnostic et suppression des défauts
N°
Liquiline System CA80SI
Message
Réglages par défaut
S
365
Comm. photomètre
1)
F
D
2)
On
F
Tests ou mesures correctives
3)
On
Le photomètre ne communique pas
Causes possibles :
Photomètre mal raccordé
367
Module connecté
F
On
On
1.
Vérifier le raccordement du photomètre.
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
Pas de communication avec le dispositif de
préparation d'échantillons
‣ Vérifier le câble de raccordement avec le
dispositif de préparation d'échantillons.
370
373
Tension interne
Temp. électr. haute
F
M
On
On
On
Off
Tension interne en dehors de la gamme valable
1.
Vérifier la tension d'alimentation.
2.
Vérifier que les entrées/sorties ne sont pas
en court-circuit.
La température de l'électronique est élevée
‣ Vérifier la température ambiante et la
consommation d'énergie.
374
380
Contrôle capteur
Capteur température
F
F
On
On
Off
On
Pas de signal de mesure du capteur
1.
Vérifier le raccordement du capteur.
2.
Vérifier le capteur, le remplacer si
nécessaire.
Capteur de température défectueux dans le
réacteur, la cuvette ou le système de préchauffage
de l'échantillon
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser et indiquer
le numéro affiché.
381
Vanne défectueuse
F
On
On
La vanne indiquée est défectueuse
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser et indiquer
le numéro affiché.
385
386
Heating temp. low
Heating temp. high
S
S
On
On
Off
Off
Température de préchauffage de l'échantillon pas
atteinte
1.
Vérifier le fusible.
2.
Vérifier le câble et le connecteur.
Température de préchauffage de l'échantillon trop
élevée
1.
Surveiller la température de l'échantillon.
2.
Déconnecter l'alimentation électrique si la
température de l'échantillon ne chute pas.
401
Réinit. val. usine
F
On
On
Une remise à zéro aux paramètres d'usine est
effectuée
405
Service IP actif
C
Off
Off
Le commutateur service Endress+Hauser est
activé
L'appareil se trouve à l'adresse 192.168.1.212.
‣ Désactiver le commutateur service pour
modifier les réglages IP sauvegardés.
130
412
Sauvegarde écriture
F
On
Off
‣ Attendre la fin du processus d'écriture
413
Sauvegarde lecture
F
On
Off
‣ Attendre.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
N°
Message
Réglages par défaut
S
436
437
438
455
Carte SD (80 %)
Carte SD (100 %)
Carte SD enlevée
Fonction math.
1)
M
M
M
F
D
2)
On
On
On
On
F
Tests ou mesures correctives
3)
Off
Off
Off
On
460
Courant en dessous de
la limite
S
On
Off
461
Gamme signal cour.
dépassée
S
On
Off
Carte SD pleine à 80 %
1.
Remplacer la carte SD par une carte vierge.
2.
Effacer la carte SD.
3.
Régler les propriétés du registre sur tampon
circulaire (Configurer/Configuration
générale/Registres).
Carte SD pleine à 100 %. Il n'est plus possible
d'écrire sur la carte.
1.
Remplacer la carte SD par une carte vierge.
2.
Effacer la carte SD.
3.
Régler les propriétés du registre sur tampon
circulaire (Configurer/Configuration
générale/Registres).
Carte SD non insérée
1.
Vérifier la carte SD.
2.
Remplacer la carte SD.
3.
Désactiver l'enregistrement.
Fonction mathématique : condition de défaut
1.
Contrôler la fonction mathématique.
2.
Vérifier les grandeurs d'entrée affectées.
Causes
• Capteur à l'air
• Bulles d'air dans la sonde
• Capteur contaminé
• Écoulement incorrect vers le capteur
1.
Vérifier l'installation du capteur.
2.
Nettoyer le capteur.
3.
Adapter l'affectation des sorties courant.
502
Pas de catalogue texte
F
On
On
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
503
Changement langue
M
On
Off
Le changement de langue a échoué
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
Endress+Hauser
529
Réglage Diag. actif
C
Off
Off
‣ Attendre la fin de la maintenance.
530
Registre à 80%
M
On
Off
1.
531
Registre plein
M
On
Off
Sauvegarder le registre sur la carte SD, puis
l'effacer dans l'appareil.
2.
Régler la mémoire sur tampon circulaire.
3.
Désactiver le registre.
532
Erreur licence
M
On
Off
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
540
Sauvegarde des
paramètres
M
On
Off
La sauvegarde de la configuration a échoué
541
Chargement param. ok
M
On
Off
Configuration chargée avec succès
542
Echec chargement
paramètres
M
On
Off
Le chargement de la configuration a échoué
‣ Répéter.
‣ Répéter.
543
Chargement paramètres M
On
Off
Le chargement de la configuration a été
interrompu
544
Réinitial. paramètres ok M
On
Off
Retour aux paramètres par défaut réalisé avec
succès
545
Echec réinitial.
paramètres
On
Off
Le retour aux paramètres par défaut a échoué
M
131
Diagnostic et suppression des défauts
N°
Liquiline System CA80SI
Message
Réglages par défaut
S
583
565
714
Ecriture carte SD
protégée
Configuration
Changer cart. filtr.
1)
M
M
M
D
2)
On
On
On
F
Tests ou mesures correctives
3)
Off
Off
Off
Carte SD protégée en écriture. Écriture impossible.
1.
Supprimer la protection en écriture de la
carte SD.
2.
Remplacer la carte SD par une carte SD non
protégée en écriture.
3.
Régler les propriétés du registre sur tampon
circulaire (Configurer/Configuration
générale/Registres).
Mauvaise configuration du dispositif de
préparation d'échantillons
1.
Dans Configurer/Préparation échant.,
vérifier le nombre de voies utilisées, leur
mode de fonctionnement et le type
d'installation.
2.
Vérifier les combinaisons préparation
d'échantillons/analyseurs admissibles, voir
manuel de mise en service du dispositif de
préparation d'échantillons.
Remplacement de l'élément filtrant nécessaire
La valeur limite pour la durée de fonctionnement
est dépassée
‣ Remplacer les éléments filtrants et
réinitialiser le compteur des heures de
fonctionnement dans le menu Diagnostic.
715
Etalonnage expiré
M
On
Off
La validité du dernier étalonnage a expiré.
La date du dernier étalonnage est trop loin dans le
passé. La mesure est toujours possible.
Causes possibles :
Une intervention manuelle a empêché
l'étalonnage automatique
716
Etalonnage expiré
S
On
Off
1.
Étalonner l'analyseur manuellement.
2.
Vérifier la configuration de l'appareil.
L'étalonnage a échoué ou n'est pas fiable
Causes possibles :
Les critères de stabilité ne sont pas remplis
717
Photomètre défectueux
F
On
On
1.
Vérifier la configuration et répéter
l'étalonnage manuel.
2.
Contacter le SAV Endress+Hauser.
Photomètre défectueux
Causes possibles :
• Pas de tension de lampe
• Pas d'alimentation de la lampe
‣ Contacter le SAV Endress+Hauser.
132
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
N°
Message
Réglages par défaut
S
726
Avertissement liquides
1)
M
D
2)
On
F
Tests ou mesures correctives
3)
Off
Liquides consommables, avertissement
La mesure est toujours possible.
Causes possibles
• Le niveau d'un ou de plusieurs liquides est faible
• Un ou plusieurs liquides ont presque dépassé
leur durée de conservation.
‣ Compléter/remplacer les liquides concernés et
réinitialiser le compteur dans Diagnostic/
Information temps de fonctionnement.
727
Alarme liquides
F
On
Off
Liquides consommables, alarme
La mesure est toujours possible.
Causes possibles
• Le niveau d'un ou de plusieurs liquides est faible
• Un ou plusieurs liquides ont dépassé leur durée
de conservation.
‣ Compléter/remplacer les liquides concernés et
réinitialiser le compteur dans Diagnostic/
Information temps de fonctionnement.
731
732
Détection fuite
Alarme pièces d\'usure
F
F
On
On
Off
On
Fuite détectée dans le dispositif de préparation
d'échantillons ou l'analyseur
1.
Vérifier les tuyaux et les connecteurs.
2.
Vérifier les électrovannes.
3.
Vérifier le détecteur de fuite.
4.
Vérifier la sortie libre de l'analyseur.
5.
Remplacer les pièces défectueuses et
réinitialiser les compteurs d'heures de
fonctionnement dans le menu Diagnostic si
nécessaire.
Une ou plusieurs pièces d'usure ont dépassé leur
temps de fonctionnement.
‣ Remplacer les pièces d'usure concernées et
réinitialiser le compteur dans Diagnostic/
Information temps de fonctionnement.
733
Avertissement pièces d
\'usure
M
On
Off
Le temps de fonctionnement d'une ou plusieurs
pièces d'usure est presque atteint.
‣ Remplacer les pièces d'usure concernées et
réinitialiser le compteur dans Diagnostic/
Information temps de fonctionnement.
910
Contact seuil
S
On
Off
Contact de seuil activé
930
Pas d\'échantillon
F
On
On
Débit d'échantillon interrompu pendant
l'alimentation
• Obstruction ou fuite du tuyau d'aspiration
• Pas d'arrivée d'échantillon
937
Variable régulée
S
On
Off
1.
Vérifier le tuyau d'aspiration et la crépine
d'aspiration.
2.
Vérifier l'arrivée d'échantillon.
Avertissement entrée du régulateur
L'état de la grandeur réglante n'est pas OK
‣ Vérifier l'application.
938
Consigne régulateur
S
On
Off
Avertissement entrée du régulateur
L'état de la valeur de consigne n'est pas OK
‣ Vérifier l'application.
939
Perturbation régulateur
S
On
Off
Avertissement entrée du régulateur
L'état de la variable perturbatrice n'est pas OK
‣ Vérifier l'application.
Endress+Hauser
133
Diagnostic et suppression des défauts
N°
Liquiline System CA80SI
Message
Réglages par défaut
S
940
941
Valeur procédé
Valeur procédé
951 - Hold actif CH1 ..
958
S
F
C
1)
D
2)
On
On
On
F
Tests ou mesures correctives
3)
Off
On
Off
Valeur mesurée en dehors des spécifications
Valeur mesurée incertaine.
1.
Modifier la gamme de mesure.
2.
Étalonner le système.
Valeur mesurée en dehors des spécifications
Valeur mesurée invalide.
1.
Modifier la gamme de mesure.
2.
Étalonner le système.
Les valeurs de sortie et l'état des voies sont sur
hold.
‣ Patienter jusqu'à ce que le hold soit à nouveau
désactivé.
961 - Module diagnostic 1
968 (961)
...
Module diagnostic 8
(968)
S
Off
Off
Le module diagnostic est activé
969
Contrôle Modbus
S
Off
Off
L'appareil n'a reçu aucun télégramme Modbus du
maître dans le temps spécifié. L'état des valeurs
process Modbus reçues est mis sur invalide
970
Surcharge entrée cour.
S
On
On
L'entrée courant est surchargée
L'entrée courant est désactivée à partir de 23 mA
pour cause de surcharge et automatiquement
réactivée en cas de retour à une charge normale.
971
Entrée courant faible
S
On
On
Entrée courant trop faible
À 4 à 20 mA, le courant d'entrée est plus faible
que le courant de défaut inférieur.
‣ Vérifier que l'entrée n'est pas en court-circuit.
972
Entrée cour.> 20 mA
S
On
On
Gamme de sortie courant dépassée
973
Entrée courant < 4 mA
S
On
On
Gamme de sortie courant pas atteinte
974
Diagnostic confirmé
C
Off
Off
Le message affiché dans le menu de mesure a été
validé par l'utilisateur.
975
Redémar. appar.
C
Off
Off
Réinitialisation de l'appareil
976
Valeur PFM/PWM
élevée
S
On
Off
977
Valeur PFM/PWM
faible
S
On
Off
Modulation en fréquence d'impulsion : signal de
sortie dépassé/pas atteint. Valeur mesurée en
dehors de la gamme spécifiée.
• Capteur à l'air
• Bulles d'air dans la sonde
• Écoulement incorrect vers le capteur
• Capteur contaminé
978
134
Chemoclean Failsafe
S
On
On
1.
Nettoyer le capteur.
2.
Vérifier la plausibilité.
3.
Ajuster la configuration PFM.
Aucun signal retour détecté pendant la durée
configurée.
1.
Vérifier l'application.
2.
Vérifier le câblage.
3.
Prolonger la durée.
4.
Réinitialiser Sécu. intég. active. Chemin :
Menu/Configurer/Fonctions
additionnelles/NettoyageINettoyage x/
Arrêt Failsafe
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
N°
Message
Réglages par défaut
S
1)
D
2)
F
Tests ou mesures correctives
3)
990
Ecart limite
F
On
On
Redondance : valeur limite de la déviation en
pourcentage dépassée
991
Gamme conc. CO2
F
On
On
Concentration en CO2 (conductivité dégazée) en
dehors de la gamme de mesure
992
Gamme pH calculé
F
On
On
Calcul du pH en dehors de la gamme de mesure
993
Gamme rH calculé
F
On
On
Calcul du rH en dehors de la gamme de mesure
994
Gamme cond.
differentiel.
F
On
On
Conductivité différentielle en dehors de la gamme
de mesure
1)
2)
3)
Statut signal
Message diagnostic
Courant erreur
11.6.2
Messages de diagnostic spécifiques au capteur
Manuel de mise en service "Memosens", BA01245C
11.7
Messages de diagnostic en cours
Le menu diagnostic contient toutes les informations relatives à l'état de l'appareil. De plus,
différentes fonctions de service sont mises à disposition.
Les messages suivants s'affichent directement lorsque l'on accède au menu :
• Message le plus important
Message de diagnostic enregistré avec le degré d'importance le plus élevé
• Dernier message
Message de diagnostic dont la cause a disparu en dernier.
Une description de toutes les autres fonctions du menu de diagnostic se trouve dans les
chapitres suivants.
11.8
Liste de diagnostic
Vous trouverez ici tous les messages de diagnostic en cours.
Chaque message est horodaté. En outre, la configuration et la description du message sont
affichées tel que cela a été sauvegardé dans Menu/Configurer/Configuration générale/
Configuration étendue/Réglages diagnostics/Comportement diag. .
11.9
Registres
11.9.1
Registres disponibles
Types de registres
• Registres disponibles physiquement (tous sauf le registre général)
• Vue de la base de données de tous les registres (= registre global)
Endress+Hauser
135
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
Registre
Visible dans
Entrées
max.
Peut être
désactivé
1)
Le
registre
peut être
effacé
Les
entrées
peuvent
être
effacées
Peut être
exporté
Registre général
Tous les évènements
20000
Oui
Non
Oui
Non
Registre d'étalonnage
Evènements
étalonnage
75
(Oui)
Non
Oui
Oui
Registre de
configuration
Evènements
configuration
250
(Oui)
Non
Oui
Oui
Registre de diagnostic
Evènements diagnostic 10000
(Oui)
Non
Oui
Oui
Registre des
événements de
l'analyseur
Evènements analyseur
19500 2)
Non
Non
Oui
Oui
Registre d'étalonnage
de l'analyseur
Registre étalonnages
analyseur
250
(Oui)
Non
Oui
Oui
Registre de données de Registre données
l'analyseur
analyseur
20000 2)
Non
Non
Oui
Oui
Registre de données
d'absorbance de
l'analyseur
Registre données
absorbance
5000
Non
Non
Oui
Oui
Registre de données
brutes de l'analyseur
Donnée brutes du
registre
5000
Non
Non
Oui
Oui
Registre de version
Tous les évènements
50
Non
Non
Non
Oui
Registre de version
hardware
Tous les évènements
125
Non
Non
Non
Oui
Registre de données
pour capteurs (en
option)
Registres de données
150 000
Oui
Oui
Oui
Oui
Registre de débogage
Evènement débogage
1000
(accessible uniquement
en entrant le code
d'activation service
spécial)
Oui
Non
Oui
Oui
1)
2)
Les données entre parenthèses signifient que cela dépend du registre global
Suffisant pour 1 an de fonctionnement avec un intervalle de mesure normal
11.9.2
Menu Registres
DIAG/Registres
Fonction
Options
Tous les évènements
136
Info
Liste chronologique de toutes les entrées des
registres avec indication du type d'événement
Montrer
Les événements sont
affichés
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Utiliser cette fonction pour aller directement à
une heure définie dans la liste. Cela évite de
devoir faire défiler toutes les informations. La
liste complète est toutefois toujours visible.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
DIAG/Registres
Fonction
Options
Evènements étalonnage
Info
Liste chronologique des événements
d'étalonnage
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Les événements sont
affichés
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Action
Il est ici possible d'effacer toutes les entrées du
registre d'étalonnage.
Effacer toutes les
entrées
Evènements configuration
Liste chronologique des événements de
configuration
Montrer
Les événements sont
affichés
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Action
Il est ici possible d'effacer toutes les entrées du
registre de configuration.
Effacer toutes les
entrées
Evènements diagnostic
Liste chronologique des événements de
diagnostic
Montrer
Les événements sont
affichés
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Action
Il est ici possible d'effacer toutes les entrées du
registre de diagnostic.
Effacer toutes les
entrées
Evènements analyseur
Entrées pour les événements de l'analyseur,
tels que mesure, nettoyage et étalonnage.
Montrer
Les événements sont
affichés
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Action
Utiliser cette fonction pour effacer toutes les
entrées d'événement de l'analyseur.
Effacer toutes les
entrées
Il est également possible de visualiser graphiquement sur l'afficheur les entrées de registre
(Montrer courbe).
Endress+Hauser
137
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
Il est également possible d'adapter l'affichage aux exigences individuelles :
• Un appui sur le bouton navigateur dans l'affichage graphique permet d'accéder à des
options supplémentaires comme le zoom et le décalage x/y du graphe.
• Si cette option est sélectionnée, cela permet de se déplacer avec le navigateur le long du
graphe et d'obtenir à chaque point l'entrée de registre correspondante (horodatage/
valeur mesurée) sous forme de texte.
• Affichage simultané de deux registres : Choisir 2ème traçé et Montrer courbe
• Une petite croix marque le graphe actuellement sélectionné, pour lequel on peut,
par exemple, modifier le zoom ou utiliser un curseur.
• Dans le menu contextuel (appuyer sur le navigateur), il est possible de sélectionner
l'autre graphe. Il est alors possible d'utiliser pour ce graphe un zoom, un déplacement
ou un curseur.
• Dans le menu contextuel, il est également possible de sélectionner les deux graphes.
Cela permet, par exemple, d'utiliser simultanément un zoom sur les deux graphes.
126.00
nA
34.00
nA
09.11.2011
14:02:20
23.11.2011
11:25:32
09.11.2011
14:02:20
23.11.2011
11:25:32
12.00
pH
6.00
pH
A0016688
 76
138
Affichage simultané de deux graphes, celui du haut est sélectionné
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
DIAG/Registres
Fonction
Options
Registre données analyseur
Info
Registres de données pour les données des
analyseurs par voie humide
Registre de données PE1
Source de données
Lecture seule
Affiche la voie de mesure
Paramètre mesuré
Lecture seule
Affiche le paramètre de mesure enregistré
Unité
Lecture seule
Affiche l'unité
Montrer
Les événements sont
affichés
Sélectionner un événement particulier pour
afficher plus de détails.
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Entrée de l'utilisateur
• Aller à la date
• Heure
Utiliser cette fonction pour aller directement à
une heure définie dans la liste. Cela évite de
devoir faire défiler toutes les informations. La
liste complète est toutefois toujours visible.
Montrer courbe
Représentation graphique
des entrées du registre
Les entrées sont affichées conformément aux
réglages dans le menu Configuration générale/
Registres.
Action
Il est ici possible d'effacer toutes les entrées du
registre des données.
Lecture seule
Affichage la courbe d'absorption
Montrer
Les événements sont
affichés
Sélectionner un événement particulier pour
afficher plus de détails.
Aller à la date
Entrée de l'utilisateur
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• Heure
Utiliser cette fonction pour aller directement à
une heure définie dans la liste. Cela évite de
devoir faire défiler toutes les informations. La
liste complète est toutefois toujours visible.
Montrer courbe
Représentation graphique
des entrées du registre
Les entrées sont affichées conformément aux
réglages dans le menu Configuration générale/
Registres.
Action
Il est ici possible d'effacer toutes les entrées du
registre de données d'absorption.
Montrer
Les événements sont
affichés
Sélectionner un événement particulier pour
afficher plus de détails.
Montrer courbe
Représentation graphique
des entrées du registre
Les entrées sont affichées conformément aux
réglages dans le menu Configuration générale/
Registres.
Effacer toutes les
entrées
Registre données
absorbance
Courbe
Effacer toutes les
entrées
Donnée brutes du
registre
Endress+Hauser
139
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
DIAG/Registres
Fonction
Options
Régler la fenêtre de
tracé
Début courbe
Il est possible d'indiquer ici les heures de début et
de fin des entrées du registre à afficher
graphiquement.
Sélection
• Première entrée
• Date/heure
Réglage par défaut
Première entrée
Fin courbe
Sélection
• Dernière entrée
• Date/heure
Réglage par défaut
Dernière entrée
Montrer courbe
Effacer toutes les
entrées
Info
• Première entrée: Définit la première entrée
mémorisée dans le registre comme heure de
début.
• Date/heure: Définit la date/heure réglée
comme heure de début.
• Première entrée: Définit la dernière entrée
mémorisée dans le registre comme heure de
fin.
• Date/heure: Définit la date/heure réglée
comme heure de fin.
Représentation graphique
des entrées du registre
Les entrées sont affichées conformément aux
réglages dans le menu Configuration générale/
Registres.
Action
Il est ici possible d'effacer toutes les entrées du
registre de données d'absorption.
Registres de données
Liste chronologique des entrées du registre de
données pour les capteurs
Registre de données 1 ... 8
<Nom du registre>
Ce sous-menu existe pour tous les registres créés
et activés.
Source de données
Lecture seule
Affichage de l'entrée ou de la fonction
mathématique
Valeur mesurée
Lecture seule
Affichage de la valeur mesurée qui est
enregistrée
Tps registre restant
Lecture seule
Indique les jours, les heures et les minutes
restant jusqu'à ce que le registre soit plein.
‣ Prêter attention aux instructions de sélection
du type de mémoire dans le menu
Configuration générale/Registres.
Montrer
Les événements sont
affichés
Sélectionner un événement particulier pour
afficher plus de détails.
Aller à la date
Entrée de l'utilisateur
• Aller à la date
• Heure
Utiliser cette fonction pour aller directement à
une heure définie dans la liste. Cela évite de
devoir faire défiler toutes les informations. La
liste complète est toutefois toujours visible.
Montrer courbe
Représentation graphique
des entrées du registre
L'affichage est conforme aux réglages effectués
dans le menu Configuration générale/
Registres.
Choisir 2ème traçé
Sélection d'un autre
registre de données
Il est possible d'afficher simultanément un
second registre.
Effacer toutes les
entrées
Action
Il est ici possible d'effacer toutes les entrées du
registre des données.
Sélection
• CSV
• FDM
‣ Sauvegarder le registre dans le format
Sauvegarder les registres
Format fichier
140
souhaité.
Il est ensuite possible d'ouvrir le fichier CSV
sauvegardé sur le PC en MS Excel, par exemple,
et de le modifier. 1) Les fichiers FDM peuvent
être importés et archivés dans FieldCare sans
perte de données.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
DIAG/Registres
Fonction
Options
Info
Tous les registres de
Action,
données
démarre dès que l'option a
Registre de données PE1 été sélectionnée
Registre données
absorbance
Donnée brutes du
registre
Registre de données 1 ...
8
Tous les registres d
\'évènements
Registre étalonnages
Registre diagnostic
Registre données
analyseur
Registre évènements
analyseur
Registre étalonnages
analyseur
Registre de
configuration
Registre de version HW
Version registre
Cette fonction permet de sauvegarder le registre
sur une carte SD.
‣ Sauvegarder le registre dans le format
souhaité. Il est ensuite possible d'ouvrir le
fichier CSV sauvegardé sur le PC en MS
Excel, par exemple, et de le modifier. Les
fichiers FDM peuvent être importés et
archivés dans FieldCare sans perte de
données.
Le nom de fichier se compose de l'Identification registre (Menu/Configurer/Configuration générale/
 Registres),
d'une abréviation pour le registre particulier et d'un horodateur.
1)
Les fichiers CSV utilisent les formats de nombres et les séparateurs internationaux. C'est pourquoi ils
doivent être importés dans MS Excel comme des données externes avec les réglages de format corrects. En
cas de double-clic sur le fichier pour l'ouvrir, les données ne sont affichées correctement que si MS Excel est
installé avec les réglages américains.
11.10 Informations système
DIAG/Information système
Fonctionnement
Options
Info
Tag appareil
Lecture seule
Désignation individuelle de
l'appareil → Configuration générale
Code commande
Lecture seule
Cette référence permet de
commander un hardware identique.
Cette référence change suite à des
modifications du hardware et on
peut entrer ici la nouvelle référence
reçue du fabricant 1).
connaître la version de l'appareil, saisir la référence dans le masque de recherche à l'adresse
 Pour
suivante : www.fr.endress.com/order-ident
Endress+Hauser
Code commande étendu orig.
Lecture seule
Référence de commande complète
de l'appareil d'origine résultant de la
structure de commande.
Code commande étendu actuel
Lecture seule
Référence actuelle tenant compte
des modifications de hardware. Il
faut entrer cette référence soimême.
Numéro de série
Lecture seule
Le numéro de série permet d'accéder
aux données de l'appareil et à sa
documentation sur Internet :
www.fr.endress.com/device-viewer
Version software
Lecture seule
Version actuelle
Paramètre mesuré
Lecture seule
Paramètre de mesure réglé
141
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
DIAG/Information système
Fonctionnement
Options
Info
Version MPL
Lecture seule
Version actuelle
Module contrôle actionneur
Lecture seule
• Version firmware
• Version Hardware
Photomètre
Lecture seule
• Version firmware
• Version Hardware
Modbus
Lecture seule
• Activer
• Adresse bus
• Arrêt
• Port Modbus TCP 502
Informations spécifiques Modbus
Lecture seule
• Arrêt
• Adresse bus
• Numéro ident.
• Baudrate
• DPV0 state
• DPV0 fault
• DPV0 master addr
• DPV0 WDT [ms]
État du module et autres
informations spécifiques à
PROFIBUS
Lecture seule
• Activer
• Serveur web
• Réglages liaison
• DHCP
• Adresse IP
• Masque réseau
• Passerelle
• Contact service
• Adresse MAC
• EtherNetIP Port 44818
• Port Modbus TCP 502
• Port TCP 80 serveur
Web
Informations spécifiques Ethernet
L'affichage dépend du protocole de
bus de terrain utilisé.
Uniquement avec option Modbus
PROFIBUS
Uniquement avec option PROFIBUS
Ethernet
Uniquement avec option Ethernet,
EtherNet/IP, Modbus TCP, Modbus RS485
ou PROFIBUS DP
Carte SD
Lecture seule
• Total
• Memoire libre
Modules système
Fond panier
Base
Module affichage
Module d\'extension1 ... 8
Capteurs
142
Lecture seule
• Description
• Numéro de série
• Code commande
• Version Hardware
• Version software
Ces informations sont fournies pour
chaque module électronique
disponible. Indiquer les numéros de
série et références lors de la
maintenance, par exemple.
Lecture seule
• Description
• Numéro de série
• Code commande
• Version Hardware
• Version software
Ces informations sont fournies pour
chaque capteur disponible. Indiquer
les numéros de série et références
lors de la maintenance, par
exemple.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
DIAG/Information système
Fonctionnement
Options
Info
Attribution automatique
du nom du fichier
(horodaté)
Les informations sont sauvegardées
sur une carte SD dans un sousrépertoire "sysinfo".
Le fichier csv peut être lu et édité
dans MS Excel, par exemple. Ce
fichier peut être utilisé lors d'une
intervention sur l'appareil.
Sauvegarder information système
Sauvegarder sur carte SD
1)
À condition d'avoir donné au fabricant toutes les informations sur les modifications du hardware.
11.11 Informations sur le capteur
‣ Sélectionner la voie requise dans la liste des voies.
Les informations des catégories suivantes sont affichées :
• Valeurs extrêmes
Conditions extrêmes auxquelles le capteur a été précédemment exposé, par ex.
températures min./max. 2)
• Temps de fonction.
Durée de fonctionnement du capteur sous les conditions extrêmes définies
• Information étalonnage
Données du dernier étalonnage
Données de l'étalonnage effectué en usine 3)
• Spécifications capteur
Limites de la gamme de mesure pour la valeur mesurée principale et la température
• Information générale
Informations sur l'identification du capteur
Les données spécifiques qui sont affichées dépendent du capteur raccordé.
11.12 Simulation
À des fins de test, il est possible de simuler des valeurs aux entrées et aux sorties :
• Valeurs de courant aux sorties courant
• Valeurs mesurées aux entrées
• Ouverture ou fermeture d'un contact de relais
Seules les valeurs actuelles sont simulées. La fonction de simulation ne permet pas de
calculer la valeur totalisée pour le débit ou les précipitations.
‣ Avant la simulation : activer les entrées et les sorties dans le menu Configurer.
2)
3)
Pas disponibles pour tous les types de capteur.
Pas disponibles pour tous les types de capteur.
Endress+Hauser
143
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
DIAG/Simulation
Fonction
Options
Sortie courant x:y
Simulation
Info
Simulation d'un courant de sortie
Ce menu apparaît autant de fois qu'il y a de
sorties courant.
Sélection
• Off
• On
En cas de simulation de la valeur à la sortie
courant, cela est indiqué dans l'affichage par une
icône de simulation devant la valeur de courant.
Réglage par défaut
Off
Courant
2,4...23,0 mA
‣ Régler la valeur de simulation souhaitée.
Réglage par défaut
4 mA
Relais alarme
Relay x:y
Simulation
Simulation d'un état de relais
Ce menu apparaît autant de fois qu'il y a de
relais.
Sélection
• Off
• On
En cas de simulation de l'état du relais, cela est
indiqué dans l'affichage par une icône de
simulation devant l'affichage du relais.
Réglage par défaut
Off
Etat
Sélection
• Bas
• Haut
Réglage par défaut
Bas
Entrées mesure
Lorsque la simulation est activée, le relais
commute conformément au réglage. Sur
l'affichage de la valeur mesurée, on peut voir On
(= Bas) ou Off(= Haut) pour l'état du relais
simulé.
Simulation d'une valeur mesurée (uniquement
pour les capteurs)
Ce menu apparaît autant de fois qu'il y a
d'entrées de mesure.
Voie : paramètre
Simulation
‣ Régler la valeur de simulation souhaitée.
Sélection
• Off
• On
En cas de simulation de la valeur mesurée, cela
est indiqué dans l'affichage par une icône de
simulation devant la valeur mesurée.
Réglage par défaut
Off
Valeur principale
Dépend du capteur
‣ Régler la valeur de simulation souhaitée.
Sim. température
Sélection
• Off
• On
En cas de simulation de la valeur mesurée de
température, cela est indiqué dans l'affichage par
une icône de simulation devant la température.
Réglage par défaut
Off
Température
-50,0 à +250,0 °C
(-58.0 à 482.0 °F)
‣ Régler la valeur de simulation souhaitée.
Réglage par défaut
max. 20.0 °C (68.0 °F)
144
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
DIAG/Simulation
Fonction
Options
Entrée binaire x:y
Sortie binaire x:y
Simulation
Info
Simulation d'un signal d'entrée ou de sortie
binaire
Le nombre de sous-menus disponibles
correspond au nombre d'entrées ou de sorties
binaires.
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
Off
Etat
Sélection
• Bas
• Haut
11.13 Test de l'appareil
11.13.1 Analyseur
DIAG/Test systèmeAnalyseur/Photomètre
Fonction
Options
Facteur nettoyage
Lecture seule
Valeur brute
Lecture seule
Info
DIAG/Test systèmeAnalyseur
Fonction
Chauffage cuvette
Options
Info
Test de chauffage cuvette
Température
Affiche la température de chauffage actuelle de
la cuvette
Courant
Affiche le courant de chauffage actuel en
ampères
Alim.
Affiche la puissance de chauffage en %
(grandeur réglante du régulateur de courant)
Etat
Affiche l'état de chauffage de la cuvette
Sélection
• Chauffage
• Chauffer
• Off
Off pendant 10 minutes
Le chauffage de la cuvette est désactivé pendant
10 minutes.
Le chauffage de la cuvette est activé par défaut.
Il peut être désactivé temporairement à des fins
de test.
On
Le chauffage de la cuvette est activé.
Magnetic stirrer
Démarrage pour 1 min
L'agitateur magnétique est activé pendant 1
minute.
Arrêt
Préchauff. échant.
Endress+Hauser
145
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
DIAG/Test systèmeAnalyseur
Fonction
Options
Info
Température
Affiche la température de préchauffage actuelle
de l'échantillon
Alim.
Affiche la puissance de chauffage en %
(grandeur réglante du régulateur de courant)
Etat
Affiche l'état de préchauffage actuel de
l'échantillon
Off pendant 10 minutes
Le préchauffage de l'échantillon désactivé
pendant 10 minutes.
On
Le préchauffage de l'échantillon est activé.
Vannes
Sélection vanne
Sélection
• Aucune
• Réactif RB
• Réactif RK
• Réactif RN
Ouvert
Ouvre la vanne sélectionnée.
Fermer
Ferme la vanne sélectionnée.
Pompe
Démarrage pour 1 min
La pompe est activée pendant 1 minute.
Arrêt
Voie échantill.
Voie actuelle
Affiche la voie de mesure active
Débit
Affiche le débit actuel de la voie de mesure active
Test voie
Sélectionner la voie de mesure à tester
Après avoir effectué la sélection, appuyer sur
Confirmer
Confirmer
Seringue
Selection seringue
Sélection
• Aucune
• 1
• 2
• 3
Vider seringue
La seringue est vidée
Aspirer avec seringue
La seringue aspire le réactif à partir des flacons
de réactif
11.13.2 Alimentation électrique
DIAG/Test système/Alimentation
Fonction
Options
Info
Alim. digitale 1: 1.2V
Lecture seule
Liste détaillée de l'alimentation électrique vers
l'appareil.
Alim. digitale 2: 3.3V
Alim. analog. : 12.5V
valeurs effectives peuvent varier sans
 Les
qu'un dysfonctionnement soit survenu.
Alim. capteur: 24V
Température
146
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Diagnostic et suppression des défauts
11.14 Réinitialisation
DIAG/Réinitialiser
Fonction
Options
Info
Redémar. appar.
Sélection
• OK
• ESC
Redémarrer et conserver tous les réglages
Valeurs défaut usine
Sélection
• OK
• ESC
Redémarrer avec les réglages par défaut
Les réglages non sauvegardés seront perdus.
11.15 Informations sur le temps de fonctionnement
Liste des compteurs d'heures de fonctionnement
• Temps fonct. des filtres cartouche
Affiche la durée d'utilisation en jours
• Temps fonct. photomètre
• Heures fonction. restantes
Seringue
Affiche la durée d'utilisation restante en jours ; c'est-à-dire le nombre de jours
d'utilisation restant pour chaque seringue.
11.16 Historique du firmware
Date
Version
Modifications du firmware
Documentation
03/2022 01.12.00 Améliorations, comprenant :
• Prérinçage avec des réactifs après un changement de
flacon
• Textes améliorés pour les diagnostics F361 et S360
• Affichage des gammes de mesure avec jusqu'à 2
décimales, en fonction des limites de la gamme de
mesure
• Les vannes peuvent désormais être commutées dans le
menu de maintenance
BA01650C/07/../05.22
BA01245C/07/../08.22
03/2021 01.09.00 Extension
• Support pour nouveau module de base
• PROFINET
BA01650C/07/../03.21
BA01245C/07/../07.19
Améliorations
• Détection des bulles d'air, la mesure est répétée si la
valeur de seuil est dépassée
• Ajustage du zéro amélioré
• Temps minimum pour le nettoyage à l'air comprimé
réduit à 1 s
03/2019 1.06.08
Extension
• Implémentation du mode manuel
• Amélioration
• Désactivation du chauffage lorsque l'appareil est mis
hors service
• Adaptation des intervalles de mesure et d'étalonnage
standard
06/2018 01.06.06 Software d'origine
BA01650C/07/../02.19
BA01245C/07/../07.19
BA01650C/07/../01.18
BA01245C/07/../06.18
This product uses Lua, which is distributed under the following license:
Copyright © 1994–2013 Lua.org, PUC‐Rio.
Endress+Hauser
147
Diagnostic et suppression des défauts
Liquiline System CA80SI
Permission is hereby granted, free of charge, to any person obtaining a copy of this
software and associated documentation files (the "Software"), to deal in the Software
without restriction, including without limitation the rights to use, copy, modify, merge,
publish, distribute, sublicense, and/or sell copies of the Software, and to permit persons to
whom the Software is furnished to do so, subject to the following conditions:
The above copyright notice and this permission notice shall be included in all copies or
substantial portions of the Software.
THE SOFTWARE IS PROVIDED "AS IS", WITHOUT WARRANTY OF ANY KIND, EXPRESS OR
IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE WARRANTIES OF MERCHANTABILITY,
FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE AND NONINFRINGEMENT. IN NO EVENT SHALL
THE AUTHORS OR COPYRIGHT HOLDERS BE LIABLE FOR ANY CLAIM, DAMAGES OR
OTHER LIABILITY, WHETHER IN AN ACTION OF CONTRACT, TORT OR OTHERWISE,
ARISING FROM, OUT OF OR IN CONNECTION WITH THE SOFTWARE OR THE USE OR
OTHER DEALINGS IN THE SOFTWARE.
148
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Maintenance
12
Maintenance
12.1
Remarques concernant la maintenance
Sécurité du point de mesure
Impact potentiel sur le process et la commande de process !
‣ Prendre à temps toutes les précautions nécessaires pour assurer la sécurité de
fonctionnement et la fiabilité du point de mesure complet.
Pression et température de process, contamination, tension électrique
Risque de blessures graves pouvant entraîner la mort !
‣ Éviter les risques liés à la pression, à la température et à la contamination.
‣ S'assurer que l'appareil est hors tension avant de l'ouvrir.
‣ Les contacts de commutation peuvent être alimentés par des circuits séparés. Mettre
ces circuits hors tension avant de travailler sur les bornes.
Activités de maintenance en mode automatique
Risque de blessure dû à des substances chimiques ou à des produits contaminés !
‣ Avant de débrancher les tuyaux, s'assurer qu'aucune action n'est en cours ou sur le point
de commencer.
‣ Mettre l'appareil en mode manuel.
‣ Porter des vêtements, des lunettes et des gants de protection ou prendre d'autres
mesures appropriées pour se protéger.
Décharge électrostatique (ESD)
Risque d'endommagement des composants électroniques
‣ Prendre des mesures de protection personnelle pour éviter les décharges
électrostatiques, comme la décharge préalable vers le conducteur de protection PE ou la
mise à la terre permanente avec un bracelet.
‣ Pour la propre sécurité des utilisateurs, n'utiliser que des pièces de rechange d'origine.
Avec des pièces d'origine, le fonctionnement, la précision et la fiabilité sont garantis
même après une intervention de maintenance.
Intervalles de maintenance
Le non-respect des intervalles recommandés peut entraîner un endommagement de
l'équipement !
‣ Respecter les intervalles de maintenance recommandés.
12.2
Programme de maintenance
‣ Ne pas tordre les capillaires.
‣ Ne pas soumettre les capillaires à une charge de traction.
Intervalle
Travaux de maintenance
Après un
remplacement de
réactif, pendant la
mise en service, la
maintenance et la
réparation
‣ Réaliser un ajustage du zéro.
‣ Vérifier visuellement la cuvette pour s'assurer de l'absence de fissures et de
2 mois
décoloration.
‣ Remplacer la cuvette si elle est endommagée.
‣ Contrôler les niveaux des réactifs et de la solution standard.
‣ Remplacer les réactifs RB, RK et RN (typiquement ; avec un intervalle de mesure de
20 min, selon la température et la gamme de mesure).
‣ Remplacer la solution standard (typiquement : avec un intervalle d'étalonnage de
96 h).
Endress+Hauser
149
Maintenance
Liquiline System CA80SI
Intervalle
Travaux de maintenance
6 mois
‣ Remplacer les seringues et les raccords de tuyau sur les seringues.
‣ Vérifier visuellement la cuvette pour s'assurer de l'absence de fissures et de
décoloration. Remplacer la cuvette si elle est endommagée.
12 mois
‣
‣
‣
‣
‣
Remplacer la cuvette.
Nettoyer l'agitateur magnétique.
Contrôler l'état d'usure du tuyau de la pompe, le remplacer si nécessaire.
Remplacer les tuyaux.
Remplacer les éléments filtrants.
Si nécessaire
‣
‣
‣
‣
‣
‣
‣
Nettoyer le boîtier.
Nettoyer la cuvette.
Remplacer la cuvette.
Nettoyer l'agitateur magnétique.
Rincer les voies de réactif et de solution standard.
Remplacer le raccord de tuyau.
Nettoyer le filtre (lavage à contre-courant).
12.3
Travaux de maintenance
12.3.1
Menu logiciel Maintenance
Menu/Opération/Maintenance
• Remplacement flacon
Si la surveillance du niveau est activée : spécifier l'instant de remplacement des flacons.
• Remplacement seringue
Compteur d'heures de fonctionnement, peut être réinitialisé ici. Remplacer les seringues :
→  157
• Remplac. cartouche filtr.
Compteur d'heures de fonctionnement, peut être réinitialisé ici. Remplacer les éléments
filtrants : →  156
• Mise hors service
→  158
12.3.2
Réglage du mode manuel
Situation initiale : l'appareil est toujours en mode automatique et une opération de
maintenance doit être exécutée.
1.
Appuyer sur la touche programmable MODE.
 Le mode actuel est affiché : Automatique
2.
Sélectionner une action : Mode manuel
 L'appareil passe en mode manuel.
3.
Attendre que toutes les opérations soient terminées.
4.
Alternative :
Arrêter les actions actuellement en cours sous : Menu/Opération/Opération
manuelle.
12.3.3
Nettoyage
Risque de blessure due à des fuites de réactif !
‣ Avant le remplacement : toujours rincer les voies de réactif et de solution standard au
préalable.
Nettoyage du boîtier
‣ Nettoyez la face avant du boîtier uniquement à l'aide de produits de nettoyage
disponibles dans le commerce.
150
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Maintenance
La face avant résiste aux substances suivantes :
• Éthanol (pendant une courte durée)
• Acides dilués (max. 2 % HCl)
• Bases diluées (max. 3 % NaOH)
• Produits d'entretien ménagers à base de savon
Solutions de nettoyage interdites
Risque d'endommagement de la surface du boîtier ou du joint du boîtier !
‣ Ne jamais utiliser d'acides minéraux concentrés ou de solutions alcalines pour le
nettoyage.
‣ Ne jamais utiliser de solutions de nettoyage organiques telles qu'acétone, alcool
‣
benzylique, méthanol, chlorure de méthylène, xylène ou solution de nettoyage
glycérineuse concentrée.
Ne jamais utiliser de vapeur haute pression pour le nettoyage.
Rinçage des voies de réactif et de solution standard
1.
Plonger les extrémités des tuyaux (RB, RK, RN, S) dans un bécher en plastique vide.
2.
Purger les tuyaux avec de l'air. Sélectionner : Menu/Opération /Maintenance/Mise
hors service/Rinçer tuyaux .
 Les tuyaux sont purgés automatiquement avec de l'air, puis sont vidés. Cette
procédure dure plusieurs minutes.
3.
Rincer les tuyaux avec de l'eau : immerger tous les tuyaux (RB, RK, RN, S) dans un
bécher avec env. 500 ml (16.9 fl.oz) d'eau distillée.
4.
Lancer le rinçage : Menu/Opération /Maintenance/Mise hors service/Rincer avec
eau doit être sélectionné.
 Les tuyaux sont rincés automatiquement et vidés. Cette procédure dure env. 8
minutes.
5.
Une fois l'opération terminée, retirer les tuyaux du bécher et les sécher avec un
essuie-tout propre.
6.
Plonger les extrémités des tuyaux dans un bécher en plastique vide.
7.
Purger une nouvelle fois les tuyaux avec de l'air. Sélectionner : Menu/Opération /
Maintenance/Mise hors service/Rinçer tuyaux .
 Les tuyaux sont purgés automatiquement avec de l'air, puis sont vidés. Cette
procédure dure plusieurs minutes.
Nettoyage de la cuvette et de l'agitateur magnétique
Ne nettoyer la cuvette et l'agitateur magnétique que si cela est nécessaire. Cette opération
ne fait pas partie de la maintenance routinière.
Vidage de la cuvette et retrait de son support
1.
Endress+Hauser
Si cela n'a pas encore été fait,
régler le mode manuel.
151
Maintenance
Liquiline System CA80SI
2.
Retirer le couvercle à l'avant de la cuvette.
3.
Soulever le couvercle en caoutchouc de la cuvette. Il ne doit pas y avoir de plis dans les
capillaires au niveau du support de capillaire ou au niveau des vannes, et il ne faut
pas retirer les capillaires du connecteur de tuyau.
4.
Insérer la seringue de maintenance avec le morceau de tuyau fourni à travers le trou
dans le support de capillaires de la cuvette.
5.
Vider complètement la cuvette.
6.
Retirer le tuyau d'évacuation "W".
152
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Maintenance
7.
Faire sortir la cuvette par le bas en appuyant simultanément sur la languette et
l'attache du tuyau.
Nettoyage ou remplacement de la cuvette et de l'agitateur magnétique
1.
Retirer l'agitateur magnétique de la chambre de mesure.
2.
Vérifier si la cuvette est sale, la nettoyer si nécessaire ou la remplacer par une cuvette
neuve.
3.
Vérifier l'agitateur magnétique et le nettoyer si nécessaire.
4.
Replacer l'agitateur magnétique dans la chambre de mesure en s'assurant qu'il est à
plat et bien à l'intérieur de la chambre de mesure.
Endress+Hauser
153
Maintenance
Liquiline System CA80SI
Réinstallation de la cuvette
1.
Replacer le couvercle en caoutchouc de la cuvette et veiller à ce que tous les capillaires
se trouvent dans la chambre de mesure.
2.
1
Engager la cuvette avec l'agitateur magnétique et le couvercle dans le support.
S'assurer que la languette (1) s'enclenche.
3.
Raccorder de nouveau le tuyau d'évacuation "W" et fixer de nouveau le couvercle.
12.3.4
Remplacement des réactifs
Retirer les flacons
154
1.
Arrêter l'alimentation en échantillon.
2.
Si cela n'a pas encore été fait,
régler le mode manuel.
3.
Retirer les flacons devant être remplacés en débranchant les tuyaux au niveau des
vannes. Utiliser un essuie-tout pour absorber les éventuelles projections de réactifs.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Maintenance
4.
Sélectionner Menu/Opération /Maintenance/Mode chgt flacon/Suppression
flacon/Sélection flacon.
5.
Sélectionner les flacons à enlever, puis appuyer sur OK pour confirmer.
6.
Sélectionner Confirmer les flacons enlevés.
Remplacement des flacons
1.
Remplacer les flacons retirés par du réactif frais/fraîche.
 Les réactifs doivent être préparés conformément aux instructions de mélange
d'un réactif.
2.
Rebrancher les tuyaux menant aux vannes.
3.
Sélectionner Menu/Opération /Maintenance/Mode chgt flacon/Insertion flacon/
Sélection flacon.
4.
Sélectionner tous les flacons qui ont été remplacés, puis appuyer sur OK pour
confirmer.
5.
Sélectionner Confirmer les flacons insérés.
6.
Après le remplacement, un ajustage du zéro doit être effectué et le facteur
d'étalonnage doit être déterminé à nouveau : Menu/Opération/Opération
manuelle/Déterminer point zéro et /Déterminer facteur étalonnage.
7.
Revenir à MODE/Continuer mode automatique ou MODE/Démarrage mode auto
pour démarrer la mesure normale.
Durée de conservation
Réactif RN (préparé par le client)
Réactifs RK et RB prêts à l'emploi
12.3.5
3 mois
12 mois
Réalisation d'un ajustage du zéro
Remplacer la solution standard d'étalonnage standard par une solution standard zéro
1.
Si cela n'a pas encore été fait,
régler le mode manuel.
2.
Remplacer la solution standard par de la solution standard zéro. Pour raccorder à
nouveau la solution d'étalonnage standard, utiliser un tuyau supplémentaire ou
laisser le tuyau se vider puis le sécher soigneusement.
3.
Sélectionner Menu/Opération /Maintenance/Mode chgt flacon/Insertion flacon/
Sélection flacon.
4.
Sélectionner Standard S1 et appuyer sur OK pour confirmer.
5.
Sélectionner Confirmer les flacons insérés.
Déterminer le point zéro
Endress+Hauser
1.
Appeler : Menu/Opération/Opération manuelle/Déterminer point zéro.
2.
Réaliser un ajustage du zéro.
3.
Une fois l'étalonnage réussi, le message suivant apparaît : "Voulez-vous utiliser les
données d'étalonnage pour l'ajustage ?". Confirmer avec OK.
155
Maintenance
Liquiline System CA80SI
Réutilisation de la solution standard d'étalonnage
‣ Remplacer la solution standard zéro par de la solution standard.
Recommandation : réaliser ensuite un étalonnage manuel avec la solution standard
(Déterminer facteur étalonnage).
Le point zéro et le facteur d'étalonnage peuvent également être déterminés en une
seule étape (Déterminer le point zéro et le facteur étalonnage).
12.3.6
Remplacement des tuyaux
1.
Rincer les voies de réactif et de solution standard. →  151
2.
Retirer les flacons et le bac à flacons.
3.
Remplacer les tuyaux par des tuyaux de diamètre et de longueur identiques. Fixer les
étiquettes sur les nouveaux tuyaux.
4.
Remettre en place le bac à flacons dans le boîtier.
5.
Raccorder les flacons aux couvercles et tuyaux appropriés.
6.
Sélectionner Menu/Opération /Maintenance/Mode chgt flacon/Insertion flacon/
Sélection flacon.
7.
Sélectionner tous les flacons et appuyer sur OK pour confirmer.
8.
Sélectionner Confirmer les flacons insérés.
9.
Appuyer sur la touche programmable MODE et sélectionner Continuer mode
automatique ou Démarrage mode auto.
Remplacement du tuyau de pompe
Le remplacement du tuyau de pompe ne fait pas partie des activités de maintenance
routinières. Ne remplacer le tuyau de pompe que si cela est nécessaire.
1.
Ouvrir l'analyseur.
2.
Arrêter l'alimentation en échantillon.
3.
Rincer les voies de réactif et de solution standard.→  151
 Il ne doit plus rester de liquide dans les tuyaux.
4.
Retirer les flacons et le bac à flacons.
5.
Appuyer sur la touche programmable MODE et sélectionner Mode manuel.
 L'afficheur indique Mode actuel- Manuel.
Attendre que toutes les opérations soient terminées. Les opérations en cours
peuvent être stoppées sous Menu/Opération/Opération manuelle.
6.
Ouvrir la fermeture à baïonnette de la pompe péristaltique.
7.
Remplacer le tuyau et, si nécessaire, la tête de pompe.
8.
Fermer la fermeture à baïonnette de la pompe péristaltique.
9.
S'assurer que tous les tuyaux et connecteurs sont correctement positionnés.
10. Remettre en place le bac à flacons dans le boîtier.
12.3.7
Remplacement des éléments filtrants
Il faut les pièces suivantes :
Filtre à air (contenu dans le kit de maintenance CAV800)
156
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Maintenance
A0045364
 77
Grille de ventilateur en bas
1.
Ouvrir les deux grilles du ventilateur et les retirer.
 Les éléments filtrants sont situés sous les grilles.
2.
Retirer les éléments filtrants usagés et les remplacer par des éléments neufs du kit de
maintenance.
3.
Remettre les grilles du ventilateur en place.
4.
Réinitialiser le compteur des heures de fonctionnement pour les éléments filtrants :
Menu/Opération/Temps fonct. des filtres cartouche/Réinitialiser.
12.3.8
Remplacement des seringues
Il faut les pièces suivantes :
• À partir du kit de maintenance CAV800 :
Seringues 10 ml avec adaptateur
• 1 paire de gants qui résistent aux réactifs utilisés
Préparation au remplacement des seringues
1.
Rincer les voies de réactif et de solution standard.→  151
2.
Retirer les flacons, y compris les tuyaux de réactif et le bac à flacons.
Retrait des seringues
1.
Ouvrir le support de seringue en appuyant sur les deux crochets de verrouillage et le
retirer.
2.
Retirer l'adaptateur et la seringue de l'entraînement de la seringue. Pour cela, tenir la
seringue par l'extrémité inférieure du bloc noir et retirer le bloc de la broche
métallique.
Insertions de nouvelles seringues
Endress+Hauser
1.
Veiller à ce que la seringue soit correctement raccordée.
2.
Glisser le support de seringue sur les crochets de verrouillage. S'assurer que le support
se verrouille.
3.
Remettre en place le bac à flacons dans le boîtier.
4.
Raccorder les tuyaux de réactif aux vannes de réactif correspondantes.
5.
Sélectionner Menu/Opération/Remplacement seringue/Selection seringue.
6.
Sélectionner les seringues qui ont été remplacées, puis appuyer sur OK pour
confirmer.
157
Maintenance
Liquiline System CA80SI
7.
Sélectionner. Remettre à zéro temps de fonction.
8.
Sélectionner Menu/Opération /Maintenance/Mode chgt flacon/Insertion flacon/
Sélection flacon.
9.
Sélectionner tous les flacons et appuyer sur OK pour confirmer.
10. Sélectionner Confirmer les flacons insérés.
11. Il est nécessaire de réaliser un étalonnage du système après un remplacement.
Sélectionner Menu/Opération/Opération manuelle/Déterminer facteur
étalonnage.
12. Après l'étalonnage, revenir à MODE/Continuer mode automatique ou MODE/
Démarrage mode auto.
12.4
Mise hors service
Arrêt prolongé de l'analyseur sans mise hors service adéquate
Risque d'endommagement de l'appareil !
‣ Si l'analyseur est inactif pendant plus de 2 jours, il doit être mis hors service de manière
adéquate.
Activités pendant que l'analyseur est en fonctionnement
Risque de blessure et d'infection par le produit
‣ Avant de débrancher des tuyaux : veiller à ce qu'aucune action ne soit en cours ou sur le
point de démarrer, p. ex. le pompage de l'échantillon.
‣ Porter des vêtements, des lunettes et des gants de protection ou prendre d'autres
mesures appropriées pour se protéger.
‣ Essuyer tout réactif renversé à l'aide d'un mouchoir jetable et rincer à l'eau claire.
Ensuite, sécher la zone nettoyée avec un chiffon.
Procéder dans l'ordre suivant :
1.
Régler le mode manuel.
2.
Rincer les voies de réactif et de solution standard et vidanger les voies
d'échantillonnage.
3.
Vidanger la cuvette.
12.4.1
Réglage du mode manuel
Situation initiale : l'appareil est toujours en mode automatique et l'utilisateur souhaite à
présent mettre l'appareil hors service.
158
1.
Appuyer sur la touche programmable MODE.
 Le mode actuel est affiché : Automatique
2.
Sélectionner une action : Mode manuel
 L'appareil passe en mode manuel.
3.
Attendre que toutes les opérations soient terminées.
4.
Alternative :
Arrêter les actions actuellement en cours sous : Menu/Opération/Opération
manuelle.
5.
Stopper l'arrivée d'échantillon sur l'emplacement de montage.
6.
Débrancher les tuyaux d'alimentation des raccords emboîtables sur les filtres. De
petites quantités d'échantillon peuvent s'égoutter des filtres. Faire attention aux
appareils sensibles aux liquides à proximité.
7.
Dévisser les bouchons des flacons de réactif et de la solution standard.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Maintenance
8.
Fermer les flacons de réactif et de la solution standard avec les bouchons fournis.
9.
Sécher les extrémités des tuyaux avec un essuie-tout propre.
10. Retirer le bac à flacons : soulever légèrement la poignée encastrée et la tirer vers
l'avant.
12.4.2
Rinçage des voies de réactif et de solution standard
1.
Plonger les extrémités des tuyaux (RB, RK, RN, S) dans un bécher en plastique vide.
2.
Purger les tuyaux avec de l'air. Sélectionner : Menu/Opération /Maintenance/Mise
hors service/Rinçer tuyaux .
 Les tuyaux sont purgés automatiquement avec de l'air, puis sont vidés. Cette
procédure dure plusieurs minutes.
3.
Rincer les tuyaux avec de l'eau : immerger tous les tuyaux (RB, RK, RN, S) dans un
bécher avec env. 500 ml (16.9 fl.oz) d'eau distillée.
4.
Lancer le rinçage : Menu/Opération /Maintenance/Mise hors service/Rincer avec
eau doit être sélectionné.
 Les tuyaux sont rincés automatiquement et vidés. Cette procédure dure env. 8
minutes.
5.
Une fois l'opération terminée, retirer les tuyaux du bécher et les sécher avec un
essuie-tout propre.
6.
Plonger les extrémités des tuyaux dans un bécher en plastique vide.
7.
Purger une nouvelle fois les tuyaux avec de l'air. Sélectionner : Menu/Opération /
Maintenance/Mise hors service/Rinçer tuyaux .
 Les tuyaux sont purgés automatiquement avec de l'air, puis sont vidés. Cette
procédure dure plusieurs minutes.
12.4.3
Vidange du tuyau d'échantillon
Appareil à 1/2 voies
1.
Débrancher le tuyau d'arrivée de l'échantillon SPx de la commutation de voie
d'échantillonnage : retirer de la sortie du commutation de voie d'échantillonnage dans
l'analyseur, la buse de connecteur du tuyau SPx.
2.
Remplir la seringue de maintenance avec de l'air.
3.
Faire glisser le tuyau C-Flex de la seringue de maintenance sur la buse de connecteur
du tuyau SPx.
4.
Entraîner l'air à travers la voie d'échantillonnage.
 Tout liquide restant dans la voie d'échantillonnage est entraîné dans la cuvette.
5.
Répéter les étapes 2 à 4 jusqu'à ce que la voie d'échantillonnage soit vide.
6.
Refaire glisser la buse de connecteur du tuyau SPx dans la sortie au niveau de la
commutation de voie d'échantillonnage dans l'analyseur.
Appareil à 4/6 voies
Endress+Hauser
1.
Débrancher de l'arrivée de l'échantillon dans l'analyseur, le tuyau d'arrivée de
l'échantillon SPx : retirer le tuyau SPx de la section en T en aval de la commutation de
voie d'échantillonnage.
2.
Remplir la seringue de maintenance avec de l'air.
3.
Faire glisser le tuyau C-Flex de la seringue de maintenance sur l'extrémité du tuyau
SPx.
4.
Entraîner l'air à travers la voie d'échantillonnage.
 Tout liquide restant dans la voie d'échantillonnage est entraîné dans la cuvette.
159
Maintenance
Liquiline System CA80SI
5.
Répéter les étapes 2 à 4 jusqu'à ce que la voie d'échantillonnage soit vide.
12.4.4
160
Vidange de la cuvette
1.
Retirer le couvercle à l'avant de la cuvette.
2.
Insérer la seringue de maintenance avec le morceau de tuyau fourni à travers le trou
dans le support de capillaires de la cuvette.
3.
Vider complètement la cuvette.
4.
Retirer l'agitateur magnétique et le ranger séparément.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Réparation
13
Réparation
13.1
Généralités
Le concept de réparation et de transformation prévoit ce qui suit :
• Le produit est de construction modulaire
• Les pièces de rechange sont disponibles par kits avec les instructions correspondantes
• Utiliser exclusivement les pièces de rechange d'origine du fabricant
• Les réparations sont effectuées par le service après-vente du fabricant ou par des
utilisateurs formés
• Seul le Service Endress+Hauser ou nos usines sont autorisées à réaliser la transformation
d'un appareil certifié en une autre version certifiée
• Tenir compte des normes, directives nationales, documentations Ex (XA) et certificats en
vigueur
1.
Effectuer la réparation selon les instructions du kit.
2.
Documenter la réparation et la transformation, puis saisir ou faire saisir les éléments
dans l'outil de gestion du cycle de vie (W@M).
13.2
Pièces de rechange
Les pièces de rechange des appareils qui sont actuellement disponibles pour la livraison
peuvent être trouvées sur le site web :
https://portal.endress.com/webapp/SparePartFinder
‣ Lors de la commande de pièces de rechange, prière d'indiquer le numéro de série de
l'appareil.
13.3
Retour de matériel
Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si un
mauvais produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et
conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures
définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit.
www.endress.com/support/return-material
13.4
Mise au rebut
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et
électroniques (DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la
mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les
produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
Mise au rebut de la pile
Une pile bouton au lithium se trouve sur le fond de panier du régulateur. Celle-ci doit être
éliminée comme déchet électronique avant la mise en rebut de l'appareil.
1.
Endress+Hauser
Déconnecter l'appareil de l'alimentation.
161
Réparation
Liquiline System CA80SI
2.
6 x Ph2
Dévisser les six vis du couvercle du compartiment de l'électronique à l'aide d'un
tournevis cruciforme et rabattre le couvercle vers l'avant.
3.
2
2
1
1
2
1
BASE2-E
Comprimer les clips de fixation du module de base et les sortir de ce dernier.
4.
Desserrer la pile bouton au lithium du panier de fond et l'éliminer conformément à la
réglementation locale relative aux piles.
Mise au rebut des substances chimiques
LATTENTION
Risque de blessure si les réactifs utilisés et usagés ne sont pas mis au rebut
correctement !
‣ Suivre les instructions figurant dans les fiches de données de sécurité des produits
chimiques utilisés.
‣ Respecter la réglementation locale sur l'élimination.
162
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Accessoires
14
Accessoires
Vous trouverez ci-dessous les principaux accessoires disponibles à la date d'édition de la
présente documentation.
Les accessoires listés sont techniquement compatibles avec le produit dans les instructions.
1.
Des restrictions spécifiques à l'application de la combinaison de produits sont
possibles.
S'assurer de la conformité du point de mesure à l'application. Ceci est la responsabilité
de l'utilisateur du point de mesure.
2.
Faire attention aux informations contenues dans les instructions de tous les produits,
notamment les caractéristiques techniques.
3.
Pour les accessoires non mentionnés ici, adressez-vous à notre SAV ou agence
commerciale.
14.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
14.1.1
Accessoires de montage
Kit CA8x – unité de support mural pour réactifs
• Montage mural plateau collecteur
• Instructions de montage du kit
• Réf. 71422095
14.1.2
Consommables
1.
https://portal.endress.com/webapp/SparePartFinder
2.
Indiquer le numéro de série ou le code produit.
Les consommables suivants sont disponibles :
Réactifs et solutions standard CY80SI
14.1.3
Capteurs
Électrodes de pH en verre
Memosens CPS11E
• Capteur de pH pour applications standard dans l'ingénierie des process et de
l'environnement
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps11e
Information technique TI01493C
Memosens CPS41E
• Capteur de pH pour technologie de process
• Avec diaphragme céramique et électrolyte KCl liquide
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit www.endress.com/cps41e
Information technique TI01495C
Endress+Hauser
163
Accessoires
Liquiline System CA80SI
Memosens CPS71E
• Capteur de pH pour applications de process chimiques
• Avec piège à ions pour une référence résistant à la contamination
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps71e
Information technique TI01496C
Memosens CPS91E
• Capteur de pH pour les milieux fortement chargés
• Avec orifice en guise de diaphragme
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps91e
Information technique TI01497C
Memosens CPS31E
• Capteur de pH pour les applications standard dans l'eau potable et l'eau de piscine
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps31e
Information technique TI01574C
Ceramax CPS341D
• Électrode de pH avec émail sensible au pH
• Pour des exigences extrêmes en matière de précision de mesure, pression, température,
stérilité et durée de vie
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cps341d
Information technique TI00468C
Memosens CPF81E
• Capteur de pH pour les opérations minières, l'eau industrielle et le traitement des eaux
usées
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cpf81e
Information technique TI01594C
Électrodes de redox
Memosens CPS12E
• Capteur de redox pour applications standard dans la technique de process et de
l'environnement
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps12e
Information technique TI01494C
Memosens CPS42E
• Capteur de redox pour technologie de process
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps42e
Information technique TI01575C
Memosens CPS72E
• Capteur de redox pour les applications de process chimiques
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps72e
Information technique TI01576C
164
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Accessoires
Memosens CPS92E
• Capteur de redox pour une utilisation dans des milieux fortement chargés
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cps92e
Information technique TI01577C
Memosens CPF82E
• Capteur de redox pour les opérations minières, l'eau industrielle et le traitement des eaux
usées
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cpf82e
Information technique TI01595C
Capteurs de conductivité avec mesure inductive de la conductivité
Indumax CLS50D
• Capteur inductif de conductivité hautement résistant
• Pour applications standard et applications Ex
• Avec technologie Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cls50d
Information technique TI00182C
Capteurs de conductivité avec mesure conductive de la conductivité
Memosens CLS21E
• Capteur de conductivité numérique pour produits avec conductivité moyenne ou élevée
• Mesure conductive
• Avec Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cls21e
Information technique TI01528C
Capteurs d'oxygène
Memosens COS51E
• Capteur ampérométrique pour l'eau, les eaux usées et les utilités
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cos51e
Information technique TI01620C
Memosens COS81E
• Capteur d'oxygène optique hygiénique avec stabilité de mesure maximale sur plusieurs
cycles de stérilisation
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cos81e
Information technique TI01558C
Memosens COS22E
• Capteur d'oxygène ampérométrique hygiénique avec stabilité de mesure maximale sur
plusieurs cycles de stérilisation
• Numérique avec technologie Memosens 2.0
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cos22e
Information technique TI01619C
Endress+Hauser
165
Accessoires
Liquiline System CA80SI
Capteurs de dioxyde de chlore et de chlore
Memosens CCS50E
• Capteur ampérométrique à membrane pour le dioxyde de chlore
• Avec technologie Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/ccs50e
Information technique TI01353C
Memosens CCS51E
• Capteur pour la mesure du chlore libre
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/ccs51e
Information technique TI01423C
Capteurs à sélectivité ionique
ISEmax CAS40D
• Capteurs à sélectivité ionique
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cas40d
Information technique TI00491C
Capteurs de turbidité
Turbimax CUS51D
• Pour la mesure néphélométrique de turbidité et de solides dans les eaux usées
• Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux
• Avec technologie Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cus51d
Information technique TI00461C
Turbimax CUS52D
• Capteur Memosens hygiénique pour la mesure de turbidité dans l'eau potable, l'eau de
process et les utilités
• Avec technologie Memosens
• Configuration de produits sur la page produit : www.fr.endress.com/cus52d
Information technique TI01136C
Capteurs de CAS et de nitrates
Viomax CAS51D
• Mesure du CAS et des nitrates dans l'eau potable et les eaux usées
• Avec technologie Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cas51d
Information technique TI00459C
Mesure d'interface
Turbimax CUS71D
• Capteur pour la mesure de voile de boue
• Capteur d'interface à ultrasons
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cus71d
Information technique TI00490C
166
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Accessoires
14.1.4
Jonction de câble avec bande Velcro
• 4 pièces, pour câble de capteur
• Réf. 71092051
14.2
Accessoires spécifiques à la communication
14.2.1
Fonctionnalités supplémentaires
‣ Toujours indiquer le numéro de série de l'appareil lors de la commande de codes
d'activation.
Référence
de
commande
Communication ; logiciel
51516983
Commubox FXA291 (hardware)
71127100
Carte SD avec firmware Liquiline, 1 Go, Industrial Flash Drive
XPC0018
Code d'activation pour EtherNet/IP + serveur web
XPC0020
Code d'activation pour Modbus TCP + serveur web
XPC0021
Code d'activation pour serveur web pour BASE2
XPC0022
Code d'activation pour PROFINET + serveur Web pour BASE2
XPC0024
Code d'activation pour Profibus DP pour module 485
XPC0025
Code d'activation pour Modbus RS485 pour module 485
71249548
Kit CA80 : code d'activation pour la 1e entrée capteur numérique
71249555
Kit CA80 : code d'activation pour la 2e entrée capteur numérique
Kits de transformation
71136999
Kit CSF48/CA80 : rétrofit interface service (connecteur à bride CDI, contre-écrou)
71111053
Kit module AOR : 2 x relais, 2 x sorties analogiques 0/4 à 20 mA
71125375
Kit module 2R : 2 x relais
71125376
Kit module 4R : 4 x relais
71135632
Kit module 2AO : 2 x sorties analogiques 0/4 à 20 mA
71135633
Kit module 4AO : 4 x sorties analogiques 0/4 à 20 mA
71135631
Kit module 2DS : 2 x capteurs numériques, Memosens
71135634
Kit module 485 : PROFIBUS DP ou Modbus RS485. Pour cela, il faut un code d'activation
supplémentaire, qui peut être commandé séparément.
71135638
Kit module DIO : 2 x entrées numériques ; 2 x sorties numériques ; alimentation auxiliaire pour
sortie numérique
71135639
Kit module 2AI : 2 x entrées analogiques 0/4 à 20 mA
71140888
Kit de transformation module 485 + Profibus DP
71140889
Kit de transformation module 485 + Modbus RS485
71141366
Kit, module extension fond de panier
14.2.2
Software
Logiciel Field Data Manager MS20/21
• Logiciel PC pour la gestion centralisée des données
• Visualisation des séries de mesure et des événements des registres
• Base de données SQL pour une mémorisation sécurisée
Endress+Hauser
167
Accessoires
Liquiline System CA80SI
14.3
Composants système
14.3.1
Câbles de mesure
Câble de données Memosens CYK10
• Pour capteurs numériques avec technologie Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cyk10
Information technique TI00118C
Câble de données Memosens CYK11
• Câble prolongateur pour capteurs numériques avec protocole Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyk11
Information technique TI00118C
14.3.2
Carte SD
• Industrial Flash Drive, 1 Go
• Référence : 71110815
168
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Caractéristiques techniques
15
Caractéristiques techniques
15.1
Entrée
Grandeurs mesurées
SIO2 [mg/l, µg/l, ppm, ppb]
Gamme de mesure
CA80SI-**AH* :
CA80SI-**AJ* :
Types d'entrée
• 1, 2, 4 ou 6 voies de mesure (paramètre principal de l'analyseur)
• 1 à 4 entrées capteur numériques pour capteurs avec protocole Memosens (en option)
• Entrées courant analogiques (en option)
• Entrées binaires (en option)
Signal d'entrée
Selon la version
2 x 0/4 ... 20 mA (en option), passif, potentiellement isolé
Entrée courant, passive
Etendue de mesure
> 0 ... 20 mA
0 à 500 µg/l (ppb)
0 à 5000 µg/l (ppb)
Caractéristique du signal
Linéaire
Résistance interne
Non linéaire
Tension d'essai
500 V
Spécification de câble (pour
capteurs optionnels avec
technologie Memosens)
Type de câble
Câble de données Memosens CYK10 ou câble capteur surmoulé, chacun avec cosses ou
connecteur rond M12 (en option)
Longueur de câble
Max. 100 m (330 ft)
15.2
Signal de sortie
Endress+Hauser
Sortie
Selon la version :
• 2 x 0/4 à 20 mA, actif, potentiellement isolé (version standard)
• 4 x 0/4 à 20 mA, actif, potentiellement isolé (version avec 2 sorties supplémentaires)
• 6 x 0/4 à 20 mA, actif, potentiellement isolé (version avec 4 sorties supplémentaires)
• Sorties binaires
169
Caractéristiques techniques
Liquiline System CA80SI
PROFIBUS DP/RS485
Codage du signal
EIA/TIA-485, conforme PROFIBUS-DP selon IEC 61158
Vitesse de transmission des données
9,6 kBd, 19,2 kBd, 45,45 kBd, 93,75 kBd, 187,5 kBd, 500 kBd,
1,5 MBd, 6 MBd, 12 MBd
Séparation galvanique
Oui
Connecteurs
Borne à ressort (max. 1,5 mm), pontée en interne (fonction T),
en option M12
Terminaison de bus
Commutateur à coulisse interne avec témoin LED
Modbus RS485
Codage du signal
EIA/TIA-485
Vitesse de transmission des données
2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 et 115200 bauds
Séparation galvanique
Oui
Terminaison de bus
Commutateur à coulisse interne avec témoin LED
Serveur web et Modbus TCP
Codage du signal
IEEE 802.3 (Ethernet)
Vitesse de transmission des données
10 / 100 MBd
Séparation galvanique
Oui
Raccordement
RJ45, M12 en option
Adresse IP
DHCP ou configuration via menu
EtherNet/IP
Codage du signal
IEEE 802.3 (Ethernet)
Vitesse de transmission des données
10 / 100 MBd
Séparation galvanique
Oui
Raccordement
RJ45, M12 en option (codé D)
Adresse IP
DHCP (par défaut) ou configuration via menu
PROFINET
Signal d'alarme
170
Codage du signal
IEEE 802.3 (Ethernet)
Vitesse de transmission des données
100 MBd
Séparation galvanique
Oui
Raccordement
RJ45
Nom de la station
Via protocole DCP, au moyen de l'outil de configuration (p. ex.
Siemens PRONETA)
Adresse IP
Via protocole DCP, au moyen de l'outil de configuration (p. ex.
Siemens PRONETA)
Réglable, conformément à la recommandation NAMUR NE 43
• Dans la gamme de mesure 0 ... 20 mA :
Courant de défaut de 0 ... 23 mA
• Dans la gamme de mesure 4 ... 20 mA :
Courant de défaut de 2,4 ... 23 mA
• Réglage par défaut du courant de défaut pour les deux gammes de mesure :
21,5 mA
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Caractéristiques techniques
Charge
max. 500 Ω
Mode de transmission
Linéaire
15.3
Sorties courant, actives
Étendue de mesure
0 ... 23 mA
Caractéristique du signal
Linéaire
Spécification électrique
Tension de sortie
max. 24 V
Tension d'essai
500 V
Spécification de câble
Type de câble
Recommandation : câble blindé
Spécification de câble
Max. 2,5 mm2 (14 AWG)
15.4
Spécification électrique
Sorties relais
Types de relais
• 1 contact inverseur unipolaire (relais d'alarme)
• 2 ou 4 contacts inverseurs unipolaires (en option avec modules d'extension)
Charge maximale
• Relais alarme : 0,5 A
• Tous les autres relais : 2,0 A
Pouvoir de coupure des relais
Module de base (relais d'alarme)
Tension de coupure
Charge (max.)
Cycles de commutation (min.)
230 V AC, cosΦ = 0,8 à 1
0,1 A
700.000
0,5 A
450.000
0,1 A
1.000.000
0,5 A
650.000
0,1 A
500.000
0,5 A
350.000
115 V AC, cosΦ = 0,8 à 1
24 V DC, L/R = 0 à 1 ms
Endress+Hauser
171
Caractéristiques techniques
Liquiline System CA80SI
Module d'extension
Tension de coupure
Charge (max.)
Cycles de commutation (min.)
230 V AC, cosΦ = 0,8 à 1
0,1 A
700.000
0,5 A
450.000
2A
120.000
0,1 A
1.000.000
0,5 A
650.000
2A
170.000
0,1 A
500.000
0,5 A
350.000
2A
150.000
115 V AC, cosΦ = 0,8 à 1
24 V DC, L/R = 0 à 1 ms
Charge minimale (typique)
• Min. 100 mA à 5 V DC
• Min. 1 mA à 24 V DC
• Min. 5 mA à 24 V AC
• Min. 1 mA à 230 V AC
15.5
PROFIBUS DP
Modbus RS485
172
Données spécifiques au protocole
ID fabricant
11h
Type d'appareil
155Eh
Version Profile
3.02
Fichiers de la base de données de l'appareil
(fichiers GSD)
www.endress.com/profibus
Device Integration Manager DIM
Variables de sortie
16 blocs AI, 8 blocs DI
Variables d'entrée
4 blocs AO, 8 blocs DO
Caractéristiques prises en charge
• 1 connexion MSCY0 (communication cyclique, maître classe 1
à esclave)
• 1 connexion MSAC1 (communication acyclique, maître classe
1 à esclave)
• 2 connexions MSAC2 (communication acyclique, maître classe
2 à esclave)
• Verrouillage de l'appareil : L'appareil peut être verrouillé via le
hardware ou le software.
• Adressage avec commutateurs DIL ou via le software
• GSD, PDM DD, DTM
Protocole
RTU/ASCII
Codes de fonction
03, 04, 06, 08, 16, 23
Support de diffusion pour codes de fonction
06, 16, 23
Données de sortie
16 valeurs mesurées (valeur, unité, état), 8 valeurs numériques
(valeur, état)
Données d'entrée
4 valeurs de consigne (valeur, unité, état), 8 valeurs numériques
(valeur, état), informations de diagnostic
Caractéristiques prises en charge
Adresse réglable via le commutateur ou le software
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Modbus TCP
Ethernet/IP
Caractéristiques techniques
Port TCP
502
Connexions TCP
3
Protocole
TCP
Codes de fonction
03, 04, 06, 08, 16, 23
Support de diffusion pour codes de fonction
06, 16, 23
Données de sortie
16 valeurs mesurées (valeur, unité, état), 8 valeurs numériques
(valeur, état)
Données d'entrée
4 valeurs de consigne (valeur, unité, état), 8 valeurs numériques
(valeur, état), informations de diagnostic
Caractéristiques prises en charge
Adresse réglable via DHCP ou software
Protocole
EtherNet/IP
Certification ODVA
Oui
Profil d'appareil
Appareil générique (Product type: 0x2B)
ID fabricant
0x049Eh
Identifiant de l'appareil
0x109F
Polarité
Auto-MIDI-X
Connexions
CIP
12
I/O
6
Explicit message 6
Multicast
3 consumers
Minimum RPI
100 ms (par défaut)
Maximum RPI
10000 ms
Intégration système
EtherNet/IP
EDS
Rockwell
Add-on-Profile Level 3, Faceplate for Factory
Talk SE
Input (T → O)
Etat de l'appareil et message de diagnostic
avec la plus haute priorité
Données IO
Valeurs mesurées :
• 16 AI (analog input) + état + unité
• 8 DI (discrete input) + état
Output (O → T)
Endress+Hauser
Valeurs réglantes :
• 4 A0 (analog output) + état + unité
• 8 DO (discrete output) + état
173
Caractéristiques techniques
PROFINET
Serveur web
174
Liquiline System CA80SI
Protocole
"Application layer protocol for decentral device periphery and
distributed automation", PNIO version 2.34
Type de communication
100 MBit/s
Classe de conformité
Classe de conformité B
Classe Netload
Classe Netload II
Débit en bauds
100 Mbps automatique avec détection full-duplex
Durées de cycle
À partir de 32 ms
Profil d'appareil
Application interface identifier 0xF600
Generic device
Interface PROFINET
1 port, Realtime Class 1 (RT_CLASS_1)
ID fabricant
0x11h
ID type d'appareil
0x859Fh
Fichiers de description d'appareil (GSD)
Informations et fichiers sous :
• www.endress.com
Sur la page produit de l'appareil : Téléchargements/Logiciel →
Drivers d'appareil
• www.profibus.com
Sur le site Web, sous Produits/Rechercher un produit
Polarité
Reconnaissance automatique des câbles croisés
Connexions prises en charge
• 1 x AR (IO Controller AR)
• 1 x AR (connexion IO-Supervisor Device AR autorisée)
• 1 x Input CR (Communication Relation)
• 1 x Output CR (Communication Relation)
• 1 x Alarm CR (Communication Relation)
Possibilités de configuration pour appareil
de mesure
• Navigateur web
• Logiciel spécifique au fabricant (FieldCare, DeviceCare)
• Fichier de données mères (GSD), peut être lu via le serveur
Web intégré à l'appareil de mesure
Configuration du nom de l'appareil
Protocole DCP
Fonctions supportées
• Identification et maintenance
Identification d'appareil simple via :
• Système numérique de contrôle commande
• Plaque signalétique
• État des valeurs mesurées
Les grandeurs de process sont communiquées avec un état de
valeur mesurée
• Fonction clignotante (FLASH_ONCE) via l'afficheur local pour
l'identification et l'affectation simples de l'appareil
• Fonctionnement de l'appareil via outils de configuration (p. ex.
FieldCare, DeviceCare)
Intégration système
Pour plus d'informations sur l'intégration système, voir manuel
de mise en service
• Transmission cyclique des données
• Aperçu et description des modules
• Codage de l'état
• Configuration du démarrage
• Réglage par défaut
Le serveur Web permet un accès total à la configuration de l'appareil, aux valeurs
mesurées, aux messages de diagnostic, aux registres et aux données de maintenance via
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Caractéristiques techniques
un routeur standard WiFi/WLAN/LAN/GSM ou 3G avec une adresse IP définie par
l'utilisateur.
Port TCP
80
Caractéristiques prises en charge
• Configuration de l'appareil commandée à distance(1 session)
• Sauvegarde/restauration de la configuration de l'appareil (via
carte SD)
• Exportation des registres (formats des fichiers : CSV, FDM)
• Accès au serveur Web via DTM ou Internet Explorer
• Login
• Le serveur Web peut être déconnecté
15.6
Alimentation électrique
Tension d'alimentation
• 100 à 120 V AC / 200 à 240 V AC
• 50 ou 60 Hz
Raccordement du bus de
terrain
Tension d'alimentation : non applicable
Consommation électrique
Pour un débit d'échantillon de 80 ml/min (2,7 fl oz/min), un intervalle de mesure continue
(10 minutes), une température d'échantillon de 25 °C (77 °F), une température ambiante
de 25 °C (77 °F) et un appareil avec une tension d'alimentation de 230 V :
• Typiquement 60 VA
• Max. 1250 VA
Entrées de câble
• 4 x perçages pour M16, G3/8, NPT3/8", connexion Memosens 4)
• 4 x perçages pour M20, G1/2, NPT1/2"
Spécification de câble
Presse-étoupe
Diamètre de câble admissible
M16x1,5 mm
4 à 8 mm (0.16 à 0.32")
M12x1,5 mm (pour version de commande douille M12 pour capteur
Memosens)
2 à 5 mm (0.08 à 0.20")
M20x1,5 mm
6 à 12 mm (0.24 à 0.48")
NPT³/₈"
4 à 8 mm (0.16 à 0.32")
G³/₈
4 à 8 mm (0.16 à 0.32")
NPT½"
6 à 12 mm (0.24 à 0.48")
G½
7 à 12 mm (0.28 à 0.48")
Les presse-étoupe montés en usine sont serrés avec 2 Nm.
4)
Endress+Hauser
175
Caractéristiques techniques
Raccordement des capteurs
(en option)
Liquiline System CA80SI
Capteurs avec protocole Memosens
Types de capteur
Câble de capteur
Capteurs
Capteurs numériques sans
alimentation interne
supplémentaire
Avec connexion
enfichable et
transmission de
signal inductive
• Capteurs de pH
• Capteurs de redox
• Capteurs combinés
• Capteurs d'oxygène (ampérométriques et optiques)
• Capteurs de conductivité avec mesure conductive de la
conductivité
• Capteurs de chlore (désinfection)
Câble surmoulé
Capteurs de conductivité avec mesure inductive de la
conductivité
Câble surmoulé
• Capteurs de turbidité
• Capteurs pour mesure d'interface
• Capteurs pour mesure du coefficient d'absorption
spectrale (CAS)
• Capteurs de nitrates
• Capteurs d'oxygène optiques
• Capteurs à sélectivité ionique
Capteurs numériques avec
alimentation interne
supplémentaire
15.7
Écart de mesure maximal 5)
Performances
Concentrations < 200 µg/l
Concentrations ≥ 200 µg/l
1,0 µg/l (ppb) ou 2 % de la valeur mesurée
(typiquement)
5 % de la valeur mesurée (typiquement)
Écart de mesure maximal
pour les entrées capteur
--> Documentation du capteur raccordé
Écart de mesure maximal
pour les entrées et sorties
courant
Ecarts de mesure typiques :
< 20 μA (pour des valeurs de courant < 4 mA)
< 50 μA (pour des valeurs de courant 4 ... 20 mA)
respectivement à 25 °C (77° F)
Erreur de mesure supplémentaire en fonction de la température :
< 1,5 μA/K
LOD (limite de détection)
0,5 µg/l (ppb)
Répétabilité 5)
Concentrations < 500 µg/l :
Concentrations ≥ 500 µg/l :
Répétabilité des entrées
capteur
--> Documentation du capteur raccordé
Intervalle de mesure
• Continu (env. 10 min), réglable ≥ 10 min
• Réglage par défaut : 20 min
5)
176
0,5 µg/l (ppb) ou ± 1 % de la valeur mesurée
1 % de la valeur mesurée
Selon la norme ISO 15839 avec solutions standard. Les écarts de mesure comprennent toutes les incertitudes de l'analyseur. Ils n'incluent pas les
incertitudes provenant des solutions standard utilisées comme référence.
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Caractéristiques techniques
Quantité d'échantillon
requise
> 140 ml (4,73 fl oz)/mesure, dépend du débit
Quantité de réactif requise
• 200 µl par réactif et par mesure 6) pour des intervalles de mesure ≥ 15 minutes
• Pour un intervalle de mesure de 20 min, un kit de réactifs (1000 ml) dure env. 65 jours
• Pour un intervalle de mesure de 12 min, un kit de réactifs (2500 ml) dure env. 100 jours
Quantité de solution
standard requise
• Env. 140 ml (4,73 fl.oz) / étalonnage
• Avec un flacon de solution standard de 2,5 l (84,5 fl.oz) et un intervalle d'étalonnage de
96 h, env. 65 jours
• Avec un flacon de solution standard de 5 l (169 fl.oz) et un intervalle d'étalonnage de 96
h, env. 130 jours
Intervalle d'étalonnage
1 à 99 jours, selon l'application et les conditions ambiantes
Intervalle de maintenance
Tous les 3 à 6 mois, selon l'application
Travail de maintenance
Toutes les semaines : contrôle visuel
15.8
Environnement
Gamme de température
ambiante
+5 à +40 °C (41 à 104 °F)
Température de stockage
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
Humidité relative
10 … 95 %, sans condensation
Indice de protection
IP55 (armoire, socle de l'analyseur), TYPE 3R (armoire, socle de l'analyseur)
Compatibilité
électromagnétique 7)
Émissivité et immunité aux interférences selon EN 61326-1, classe A pour les domaines
industriels
Sécurité électrique
Selon EN/IEC 61010-1:2010, classe de protection I
Basse tension : catégorie de surtension II
Pour les installations jusqu'à 2000 m (6500 ft) au-dessus du niveau de la mer
Degré de pollution
Niveau de pollution 2
6)
7)
Nous recommandons le grand kit de réactifs 3 x 2,5 l + 1 x 5 l pour des intervalles de mesure < 15 minutes. Nous recommandons le petit kit de
réactifs 3 x 1 l + 1 x 2,5 l
Une qualité suffisante du réseau électrique est nécessaire pour que le produit fonctionne comme prévu.
Endress+Hauser
177
Caractéristiques techniques
Liquiline System CA80SI
15.9
Process
Température de
l'échantillon
5 à 45 °C (41 à 113 °F)
Pression de process (abs.)
2 à 6 bar (29 à 87 psi)
Valeur recommandée : 2,5 à 4 bar (36,3 à 58 psi)
Débit d'échantillon
60 … 250 ml/min (2,0 … 8,5 fl.oz/min)
Recommandé : 70 ml/min (2,4 fl.oz/min)
Consistance de l'échantillon
Sans particules
15.10 Construction mécanique
Dimensions
→  15
Poids
Commande
Version armoire
Version ouverte
Armoire au sol de l'analyseur
Matériaux
Pièces sans contact avec le produit
Version armoire, enveloppe extérieure
Version ouverte, enveloppe extérieure
Version armoire, revêtement intérieur
Version ouverte, revêtement intérieur
Poids
40 kg (88,2 lbs)
32 kg (70,6 lbs)
73 kg (161 lbs)
ASA + PC
PP
Fenêtre
Verre de sécurité, revêtu
Récipient de réactif
PP
Isolation
EPP (PP extrudé)
Socle, armoire au sol de l'analyseur
Plaque en acier à revêtement pulvérisé
Pièces en contact avec le produit
178
Soupape de sécurité
• EPDM
• POM
• Inox 1.4401
Capteur de débit
• FKM
• PP
• PVDF
Filtre
• Inox 1.4408
• PTFE
Support de capillaire
PC, noir
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Raccord process
Caractéristiques techniques
Cuvette
PMMA
Commutation de voie
d'échantillonnage
• Manifold : PVC
• Vannes : EPDM, PPS
Préchauffage de l'échantillon
(serpentin de chauffage)
Inox 1.4301
Tuyaux
• C-Flex
• NORPRENE
• PEEK
• Polyuréthane
• PTFE
• PVC
Connecteur enfichable (connecteur
enfichable John-Guest)
POM
Entrée de l'échantillon :
Sortie de l'échantillon :
Sortie de la cuvette :
Entrées de tuyau
Endress+Hauser
Connecteur enfichable pour tuyaux rigides avec diam.
ext. 6 mm
Connecteur enfichable pour tuyaux rigides avec diam.
ext. 8 mm
Raccord cannelé pour tuyaux flexibles avec diam. int.
13 mm
4 x perçages pour M32 pour entrée et sortie d'échantillon
179
Index
Liquiline System CA80SI
Index
A
Accessoires
Capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Kit de réactifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Pour le montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Solution standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Adaptation du comportement de diagnostic . . . . . . . 126
Adresse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Adresse bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Affectation des ports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Affectation des slots . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Agitateur magnétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Ajustage du zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Bus de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Consommation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Entrées de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Entrées de tuyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Raccordement de l'analyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Raccordement des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Raccordement des modules optionnels . . . . . . . . . 29
Spécification de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Analyseur
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Entrées courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Entrées et sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Ethernet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Fonctions additionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Intégration dans le système . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Sorties courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Sorties signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Appareil de mesure
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Intégration dans le système . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Architecture de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
B
Bus de terrain
Terminaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
C
Caractéristiques techniques
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Données spécifiques au protocole . . . . . . . . . . . . 172
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
180
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Sorties relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Carte SD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
Changer de mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Chargement de la configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Chemoclean . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32, 110
Chemoclean Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Chlore combiné . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Code d'activation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Compatibilité électromagnétique . . . . . . . . . . . . . . . 177
Conductivité dégazée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Conductivité différentielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Configuration
Actions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Analyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Entrées binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Entrées courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Entrées et sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Ethernet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Fonctions additionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Listes de sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Réglages généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Sorties courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Sorties signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Tableaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Texte défini par l'utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Valeurs numériques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Configuration de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Configuration étendue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Configuration utilisateur
Accès au menu de configuration via l'afficheur
local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Intégration de l'appareil de mesure dans le
système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Consommation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Contact de seuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89, 94
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Contrôle
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Montage et fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Cycle de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
D
Date . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Débit d'échantillon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Degré de pollution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15, 178
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Données spécifiques au protocole . . . . . . . . . . . . . . . 172
Drivers d'appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
DTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
E
Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Entrées
Binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Entrées courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Entrées courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76, 169
Entrées de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Entrées de tuyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Erreurs process sans message . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Erreurs spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
État actuel de la technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
État de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Ethernet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 65, 93, 173
Exigences relatives au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Exportation de la configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
F
Fermetures Velcro à boucles et à crochets . . . . . . . . . 167
Fonction de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Fonctions additionnelles
Contact de seuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Fonctions mathématiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Interrupteur horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Programmes de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Régulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Fonctions mathématiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Chlore combiné . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Conductivité dégazée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Conductivité différentielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
Différence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Formule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Redondance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Valeur de pH calculée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Valeur rH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Formule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
G
Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Gestion des données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Grandeur réglante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Grandeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
H
Heure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Historique du firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
Humidité relative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
I
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Information capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Endress+Hauser
Index
Information système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Information temps de fonctionnement . . . . . . . . . . . 147
Intégration système
Bus de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Interface service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Serveur Web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Interface service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Interrupteur horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
K
Kit de réactifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
L
Langue de programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Liste diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
M
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Mauvaise utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Mauvaise utilisation raisonnablement prévisible . . . . . . 7
Menu
Analyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56, 69
Entrées courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Entrées et sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Ethernet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Fonctions additionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Sorties courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Sorties signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Messages de diagnostic
Adaptation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Afficheur local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Bus de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Classification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
Délivrer via le relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Navigateur web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
Spécifiques au capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Messages de diagnostic spécifiques à l'appareil . . . . . 128
Messages de diagnostic spécifiques au capteur . . . . . 135
Mise à jour du firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Mise en service
Configuration de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Étapes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 64, 93
Modbus RS485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Modbus TCP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
Mode de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Mode manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150, 158
181
Index
Modules de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Montage sur un mur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Montage sur un socle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
N
Nettoyage
Boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Nettoyage de la cuvette et de l'agitateur
magnétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
Nettoyage standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
P
Personnel technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Plan des bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Pose du câble dans le compartiment de raccordement 24
PROFIBUS
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 63, 172
Variables d'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Variables PROFIBUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
PROFINET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 174
Variables d'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Variables PROFINET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Programmes de nettoyage
Chemoclean . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Chemoclean Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Nettoyage manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Nettoyage standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
R
Raccordement
Analyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Bus de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Entrées de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Entrées de tuyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Module optionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Serveur web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Serveur Web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Réactifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Registre des événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Registres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58, 136
Réglages
Analyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Entrées courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Entrées et sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Étendus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Ethernet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65, 93
182
Liquiline System CA80SI
Fonctions additionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Langue de programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64, 93
PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Serveur web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Sorties courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Sorties signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Réglages de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Réglages du hold . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Réglages hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Régulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89, 101
Régulation du chlore avec régulation prédictive . . . . . 78
Réinitialiser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
Relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Relais d'alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Remplacement
Éléments filtrants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Réactifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Seringues . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
Tuyaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Représentation de Laplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Rinçage
Voies de réactif et de solution standard . . . . . . . . 151
S
Sauvegarde de la configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Schéma de raccordement des tuyaux . . . . . . . . . . . . . 46
Sécurité
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Serveur web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64, 174
Signal d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Solution standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Solutions standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Sortie
Signal de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Sorties relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Sorties
Binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Ethernet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
PROFINET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Sorties courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Sorties signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Sorties courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86, 171
Endress+Hauser
Liquiline System CA80SI
Index
Sorties signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Spécification de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169, 175
Structure du régulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
Informations de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Suppression générale des défauts . . . . . . . . . . . . 124
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
T
Température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Terminaison de bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Test système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
Touches programmables en mode de mesure . . . . . . . 55
Travaux de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
Types d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Types de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
U
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
V
Valeur de pH calculée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Valeur rH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
Variables d'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Verrouillage/déverrouillage des touches de
configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Vues attribution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Endress+Hauser
183
*71698096*
71698096
www.addresses.endress.com
">