UTEK HRU-ED Manuel du propriétaire

indoor air quality and energy saving
MANUEL D'INSTALLATION, UTILISATION ET ENTRETIEN
HRU-ED
GROUPE DE CLIMATISATION
Cher Client,
Merci pour l'attention prêtée au produit UTEK, conçu et réalisé pour garantir des valeurs réelles à l'Utilisateur :
Qualité, Sécurité et Economie sur les consommations.
INDICE
NORMES DE SÉCURITÉ ET MARQUAGE CE
pag.3
RISQUES RÉSIDUELS
pag.3
RÉCEPTION DES MARCHANDISES
pag.3
MANIPULATION
pag.3
ESPACE DE RANGEMENT
pag.3
CONDITIONS D'INSTALLATION
pag.3
PRÉVENIR ET RÉPARER LES FUITES
pag.4
RÉCUPÉRATION DE RÉFRIGÉRANT
pag.4
QUANTITÉ DE GAZ PRÉSENTE
pag.4
INSTALLATION DE L'UNITÉ
pag.5
RÈGLES DE MAINTENANCE
pag.6
CONFIGURATIONS POSSIBLES
pag.7
MAINTENANCE | NETTOYAGE
pag.8
ASSEMBLAGE DU DRAIN DE CONDENSAT
pag.18
INSTALLATION DES ACCESSOIRES
pag.18
PANNEAU DE CONFIGURATION
pag.19
TABLE DES ALARMES
pag.36
VARIABLES MODBUS
pag.38
CONNECTIONS ELECTRIQUES
pag.40
MISE EN SERVICE DE L'UNITÉ
pag.40
ARRÊT PROLONGÉ
pag.40
MONTAGE ET DÉMONTAGE
pag.40
ÉLIMINATION
pag.41
NORMES DE SÉCURITÉ ET MARQUAGE "CE"
La marque CE et la déclaration de conformité relative attestent la
conformité aux normes communautaires applicables. Les produits
qui ne reportent pas sur la plaque la marque CE doivent être
complétés par l'acheteur qui devra ensuite certifier toute l'installation, pour fournir ainsi la certification de conformité.
Pour soulever, utilisez un chariot élévateur à fourche en soulevant
la palette. Le levage manuel maximum est spécifié dans la norme
89/391 / CEE et suivantes. La palette peut être basculée sur le
côté long.
RISQUES RÉSIDUELS
L’unità, prima di essere accesa, deve essere canalizzata.
C
H
Ø
100
Lisez attentivement le manuel suivant avant
d'effectuer toute action sur la machine
G
F
1/2”gas
E
D
B
DPI
Il est obligatoire de porter des chaussures de sécurité
A
Il est obligatoire de porter des gants de protection
Dimensions [mm]
UNITÉ
Protection oculaire requise
RÉCEPTION DES MARCHANDISES
Chaque produit est soigneusement vérifié avant d'être expédié. A
la réception, il est nécessaire de vérifier que le produit n'a pas été
endommagé pendant le transport; Les unités sont positionnées sur
des palettes et fixées à celles-ci au moyen de vis et de sangles; un
film protecteur protège toute la surface de la machine.
DIMENSIONS DE LA PALETTE [mm]
UNITÉ
HRU-ED 1
HRU-ED 2
HRU-ED 3
HRU-ED 4
HRU-ED 5
Longueur
Largeur
hauteur
Poids brut [kg]
1600
1850
2100
2100
2400
1030
1405
1560
1560
1800
510
665
770
870
1072
121,22
225,35
319,37
363,37
553,38
L'étiquette de l'unité est toujours visible sur l'emballage et contient
les informations suivantes:
- Adresse du fabricant et marquage CE
- code, numéro de série et numéro de commande de la machine
- descriptif
- informations sur les ventilateurs et les débits
B
925
C
415
Ø
200
D
495
E
295
F
245
G
470
H
208
Poids [kg]
HRU-ED 1
A
1400
HRU-ED 2
1680 1250
515
315
560
320
250
685
260
178
HRU-ED 3
1960 1430
620
355
645
390
285
615
260
262
HRU-ED 4
1960 1430
720
400
645
390
285
615
360
306
HRU-ED 5
2238 1612
922
500
722
372
335
660
461
475
STOCKAGE
Stockez l'appareil dans un endroit abrité, sans humidité excessive
et non soumis à des changements de température importants afin
d'éviter la formation de condensation à l'intérieur de l'appareil.
CONDITIONS D'INSTALLATION
Installation à l'intérieur ou à l'extérieur de bâtiments avec des
températures ambiantes comprises entre -10 ° et + 45 ° C. Éviter:
- les zones proches de sources de chaleur, de vapeur, de gaz ou
de liquides inflammables et/ou explosifs, en particulier les zones
poussiéreuses, à proximité de sources d'eau telles que baignoires,
douches ou piscines.
- ne touchez pas l'appareil avec les mains ou les pieds mouillés ou
humides.
Faire:
- n'utilisez l'appareil que pour l'usage pour lequel il a été expressément construit. Le fabricant ne peut être tenu responsable de
tout dommage résultant d'une utilisation impropre ou incorrecte.
- envisager une zone où le débit d'air et le bruit de l'unité ne
dérangent pas les voisins;
UNITÉ
HRU-ED 1
HRU-ED 2
HRU-ED 3
HRU-ED 4
HRU-ED 5
MANIPULATION
Avant de déplacer le produit, assurez-vous que le véhicule utilisé
est de capacité adéquate (voir tableau des poids bruts au chapitre «RÉCEPTION DES MARCHANDISES»).
BRUIT DEL LA CAISSE (dB)
BRUIT DANS LE CANAL (dB)
63,3
66,3
68,6
71,9
75,5
71,2
75,2
76,3
81,2
84,5
PUISSANCE (W)
UNITÉ
HRU-ED 1
HRU-ED 2
HRU-ED 3
HRU-ED 4
HRU-ED 5
Il y a aussi toujours une enveloppe transparente sur la palette
contenant le manuel de l'unité, le manuel de contrôle et le
schéma de câblage de l'unité.
105
1.640
2.630
6.140
8.730
12.390
- envisager une position qui respecte les espaces minimums
(comme indiqué dans ce manuel);
- envisager une position qui n'obstrue pas les passages ou les
entrées;
- Le degré de protection de l'unité est IP20. Pour installation en l'extérieur:
- placer l'unité dans un endroit à l'abri des agents atmosphériques
ou utiliser la capote anti-pluie appropriée (si nécessaire avec les
capuchons de protection appropriés avec filet). Dans ce cas, le
degré de protection devient IP22.
- Vérifiez que l'unité est de niveau
3
Depuis le 1° avril 2008, les fabricants ou les importateurs qui distribuent dans le commerce dans l'UE des appareils de refroidissement,
climatisation d'air et pompes de chaleur contenant gaz fluorés et récipients de gaz fluorés ont l'obligation de les étiqueter. L'étiquette doit reporter comme minimum le type et la quantité du gaz fluoré contenu et l'inscription : "Contient des gaz fluorés à effet de
serre réglementés par le protocole de Kyoto."
N.B. : d'autres signaux peuvent être ajoutés au produit en relation avec l'analyse faite du risque résiduel.
PRÉVENIR ET RÉPARER LES FUITES
Tous les opérateurs d'applications fixes de refroidissement, climatisation d'air et pompes de chaleur, indépendamment de la quantité de réfrigérant contenu, doivent :
- prévenir les fuites et les réparer dès que possible après qu'elles ont été relevées, par le biais de toutes les mesures réalisables sur le
plan technique et qui ne comportent pas de coûts exagérés.
CONTRÔLER LES FUITES
Les applications en fonctionnement ou temporairement hors service qui contiennent 3 kg (ou 6 kg dans le cas de systèmes hermétiquement scellés étiquetés comme tels) ou plus de gaz fluorés comme réfrigérant doivent être contrôlés en relation avec des fuites
éventuelles à intervalles réguliers. L'opérateur de l'application doit assurer que le contrôle soit effectué par un personnel certifié.
RÉCUPÉRATION DU RÉFRIGÉRANT
Les opérateurs doivent prévoir la récupération correcte, c'est-à-dire la collecte et le stockage, par un personnel certifié, des gaz
fluorés utilisés comme réfrigérants par les circuits de refroidissement d'appareils fixes de refroidissement, climatisation d'air et pompes
de chaleur afin d'assurer leur recyclage, régénération ou destruction. Cette activité doit se faire avant l'élimination définitive de
l'appareil et, si adapté, durant les opérations d'entretien ou de réparation.
NOTE
· Ce produit est classé comme une unité non hermétiquement scellée contenant des gaz à effet de serre fluorés régie par le protocole de Kyoto, dont son fonctionnement dépend.
· Pour le type de réfrigérant contenu et la quantité relative, se référer à l'étiquette du produit.
· La maintenance, l'assistance et la réparation du produit ne peuvent être effectuées que par du personnel qualifié
conformément aux lois en vigueur.
· L'élimination et la démolition du produit ne peuvent être effectuées que par du personnel qualifié conformément aux lois en
vigueur.
· En aucun cas, l'utilisateur ne doit tenter d'intervenir sur le circuit de refroidissement ou de démonter le produit.
· En ce qui concerne la quantité de réfrigérant présente dans le produit, une vérification annuelle du système peut être nécessaire,
visant à vérifier l'absence de fuites et à remplir un registre spécial où sont notés les contrôles et activités effectués.
Selon le règlement UE 517/2014, tous les systèmes avec une charge de réfrigérant de plus de 5 tonnes d'équivalent CO2 doivent être
vérifiés périodiquement pour l'absence de fuites et nécessitent la préparation du registre de l'équipement.
QUANTITÉ DE GAZ PRÉSENT DANS LES DIFFÉRENTES TAILLES DU GROUPE HRU-EC
MODÈLE
HRU-ED 1
HRU-ED 2
Pression Max
Charge
Refrigerant
HRU-ED 3
HRU-ED 4
HRU-ED 5
3,7 kg
5,3 kg
40 Bar
1,75 kg
2,70 kg
3,2 kg
R410A
4
INSTALLATION DU GROUPE
Il est fondamental d'assurer un volume d'air adapté aussi bien en aspiration qu'en refoulement de la batterie de condensation. Il est très
important d'éviter des phénomènes de recirculation entre aspiration et refoulement, sous peine de l'annulation des prestations du
groupe voire l'interruption du fonctionnement normal. En compatibilité avec les normes de sécurité sur le travail en vigueur, il faut
garantir les espaces de service suivants indiqués en bas de pase.
Le groupe doit être canalisé : on n'autorise son utilisation qu'à l'intérieur de la courbe représentée.
INSTALLATION
Le groupe doit être installé en position parfaitement horizontale sans aucune inclinaison. Une fois le groupe assuré dans la bonne
position, effectuer le branchement avec les canalisations de l'air, le raccordement au réseau électrique et la fixation des tubes de
décharge condensation aux siphons prévus.
Des positionnements des ventilateurs autres que ce qui est indiqué dans la figure ne sont pas autorisés
Espaces minimums nécessaires pour les opérations d'entretien (mm)
Inspection supérieure filtres, échangeurs et ventilateurs
B
L
L
F
C
C
E
A
Inspection compresseur
et tableau électrique
F
L
Inspections filtres arrières
Inspections filtres latéraux
Remplacement ventilateurs
SOSTITUZIONE VENTILATORI
L
P
MODÈLE
A
B
C
E
F
L
M
P
HRU-ED 1
1400
925
415 1400
400
460
500
480
600
HRU-ED 2
1680 1250
515 1100
500
620
500
640
560
HRU-ED 3
1960 1430
620
530
600
530
500
1000
490
HRU-ED 4
1960 1430
720
530
700
530
500
1000
490
HRU-ED 5
2240 1610
920
625
500
620
500
1290
590
D
E
C
M
D
B
Taille1-21-2
inspection
duDIbas
des
filtres et échangeur
TAGLIA
ISPEZIONE
DAL BASSO
FILTRI
E SCAMBIATORE
TAGLIA 3-4-5 ISPEZIONE DAL BASSO DEI FILTRI
Taille 3-4-5 inspection du bas des filtres
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par DU PERSONNEL QUALIFIÉ
IInstaller l'unité à l'aide de moyens appropriés (poids de 105 kg à 475 kg) afin d'éviter les risques lors des procédures de manutention
de charge.
EPI: équipement de protection individuelle
5
CONSEILS POUR L'INSTALLATION
Eviter des courbes trop près de l'aspiration ou du refoulement du groupe, prévoir une distance minimum de 2,5 fois le diamètre de la
canalisation
Eviter des réductions brusques aussi bien en aspiration qu'au refoulement
RÈGLES DE MAINTENANCE
Les gardes de sécurité de l'appareil ne doivent pas être supprimées à l'exception de la nécessité absolue du travail; dans ce cas, des
mesures appropriées doivent être immédiatement adoptées pour mettre en évidence le danger éventuel. La restauration de ces
protections sur le produit doit avoir lieu dès que les raisons du retrait temporaire cessent. Toutes les interventions de maintenance
(ordinaires et extraordinaires) doivent être effectuées avec la machine à l'arrêt et l'alimentation électrique, etc. désarmé. Pour éviter
tout risque d'insertion accidentelle, apposer sur les tableaux électriques, sur les boîtiers de commande et sur les pupitres de commande
des panneaux d'avertissement avec la mention «Attention: commande exclue pour cause de maintenance en cours». Avant de
connecter le câble d'alimentation au bornier, vérifiez que la tension secteur est adaptée à celle indiquée sur la plaque de la machine.
L'appareil ne doit être utilisé que par du personnel autorisé. Le personnel susmentionné, en plus de devoir se conformer aux dispositions
légales en vigueur en matière de prévention des accidents, doit se conformer aux instructions ci-dessous:
- Doit porter des vêtements de sécurité appropriés;
- L'utilisation d'écouteurs insonorisés est obligatoire lorsque le bruit dépasse la limite admissible;
- Doit vérifier l'existence d'un verrouillage qui empêche la machine d'être démarrée par d'autres personnes.
6
CONFIGURATION HORIZONTALE
distribution
extraction
extraction
CONFIGURATION STANDARD
distribution
renouvellement
expulsion
renouvellement
expulsion
distribution
distribution
extraction
extraction
renouvellement
expulsion
renouvellement
expulsion
Les groupes sont reportés vue du haut / Top view
Les schémas de câblage sont disponibles sur le site www.utek-air.it
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil, assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
7
ENTRETIEN ET NETTOYAGE DES FILTRES DU BAS
Le nettoyage des filtres et de l'échangeur est recommandé au moins une fois par an; Suivez les instructions affichées sur le
panneau de commande.
1
2
3
4
5
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par
DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil,
assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
8
ENTRETIEN ET NETTOYAGE DES FILTRES DU HAUT
Le nettoyage des filtres et de l'échangeur est recommandé au moins une fois par an; Suivez les instructions affichées sur le
panneau de commande.
1
2
3
4
3
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par
DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil,
assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
FAITES ATTENTION PENDANT L'EXTRACTION ET
LA MANIPULATION DE L'ÉCHANGEUR.
9
ENTRETIEN ET NETTOYAGE DES FILTRES LATÉRAUX
Le nettoyage des filtres et de l'échangeur est recommandé au moins une fois par an; Suivez les instructions affichées sur le
panneau de commande.
1
2
3
4
5
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par
DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil,
assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
10
ENTRETIEN ET NETTOYAGE DE L'ÉCHANGEUR DU BAS taille 1-2
Le nettoyage des filtres et de l'échangeur est recommandé au moins une fois par an; Suivez les instructions affichées sur le
panneau de commande.
1
2
3
4
5
6
FAITES ATTENTION PENDANT L'EXTRACTION ET
LA MANIPULATION DE L'ÉCHANGEUR.
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil, assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
11
ENTRETIEN ET NETTOYAGE DE L'ÉCHANGEUR DU HAUT
Le nettoyage des filtres et de l'échangeur est recommandé au moins une fois par an; Suivez les instructions affichées sur le
panneau de commande.
1
2
3
4
FAITES ATTENTION PENDANT L'EXTRACTION ET
LA MANIPULATION DE L'ÉCHANGEUR.
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil, assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
12
DÉPLACEMENT DES PANNEAUX
1
2
3
4
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil, assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
13
BRANCHEMENT DU CÂBLE PRINCIPAL D'ALIMENTATION ET DU PANNEAU À DISTANCE
1
2
3
4
5
6
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil, assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
14
INSTRUCTIONS POUR LE DÉMONTAGE DU PANNEAU INTERNE
1
2
3
4
5
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par
DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil,
assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
15
CHARGE DU GAZ COMPRESSEUR
1
2
3
4
5
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par
DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil,
assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
16
RETRAIT DU COMPRESSEUR
1
2
3
4
5
6
Cette opération doit être effectuée UNIQUEMENT par DU PERSONNEL QUALIFIÉ
ATTENTION: avant d'effectuer toute procédure sur l'appareil, assurez-vous qu'il n'y a pas de tension
EPI: équipement de protection individuelle
17
MONTAGE DÉCHARGE CONDENSATION
Le groupe est doté de décharge pour le drainage de l'eau qui se forme durant le fonctionnement normal. Il faut toujours prévoir une
tuyauterie de décharge avec siphon et pente minimale de 3% afin d'éviter des stationnements de l'eau de condensation. La présence
du siphon est fondamentale pour le fonctionnement de la machine afin d'éviter des remous d'air et de permettre l'écoulement naturel
de l'eau de condensation.
6
185
Ø262,0
6
Ø2
185,0
95
95
95,0
Ø 32,0
32
Ø 32,0
32
95
95,0
185
185,0
Ø262,0
6
SIPH
N.B. : prévoir 2 siphons ; les 2 décharges condensation doivent avoir chacune leur siphon
INSTALLATION DES CHAPES ET DU TOIT
Dans le groupe de climatisation HUR, le fourreau avec grillage SKMF-R est conseillé pour protéger les bouches d'expulsion et aspiration
dans le cas d'installation à l'extérieur du groupe (feuilles, volatiles, pluie, etc.).
INSTALLATION DU TOIT
Fixer les supports latéraux à la structure
en aluminium avec les vis fournies
A
Assemblez les pièces du toit avec
les caissons à l'aide des boulons,
rondelles et écrous fournis
C
B
Fixez le toit aux supports latéraux à l'aide
des boulons, rondelles et écrous fournis
18
PANNEAU DE COMMANDE - DESCRIPTION ET DÉMARARRAGE
Le panneau se compose de 8 touches et d'un écran graphique de visualisation.
Le panneau de commande des groupes est un clavier graphique avec une résolution de l'écran de 82x156 mm et protection frontale IP65. Il
est fourni aussi comme accessoire et peut être utilisé à distance jusqu'à 150 m du processeur du groupe.
L'interface est structurée par le bais de masques, dans lesquels des inscriptions, des symboles graphiques et des animations sont présents. Une
barre noire sur le fond indique pour chaque masque la fonctionnalité des huit touches du clavier.
La pression de la touche "ENTRÉE" conduit à la visualisation principale tandis que la pression de la touche I
tions relatives aux applications présentes sur les instruments.
Dans le menu informations, il est possible de visualiser :
- release firmware du processeur
- release firmware du Clavier
- version BIN du Clavier
- date du BIN du Clavier
- Si on presse la touche exit, on visualise le menu principal du groupe.
19
permet de visualiser les informa-
PANNEAU COMMANDES - MASQUE PRINCIPAL
Dans le menu principal du groupe, on visualise :
- L'état du groupe parmi les 4 suivants :
1) Veille : groupe éteint
2) On chauffage : groupe en chauffage et fonctionnement hivernal
3) On refroidissement : groupe en refroidissement et fonctionnement
estival
4) Off à distance : groupe off depuis contact externe
- Heure et date
- Le circuit interne du groupe avec les 4 sondes de température :
1) Température extraction air ambiant (en haut à droite)
2) Température air de distribution (bas droite)
3) Température air externe (haut gauche)
4) Température expulsion air (bas gauche)
- L'état des charges et des fonctions des touches comme d'après le
tableau ci-dessous :
Visualisations icônes et touches masque principal :
Touche pour la sélection du mode chauffage
Ventilateur/s actifs
Touche pour la sélection du mode refroidissement
Groupe de dégivrage
Touche STD-BY (active quand la machine est en
refroidissement ou chauffage)
Compresseur/s actifs (clignotant durant
temporisation de sécurité)
SET
Fonction à créneaux horaires activée
PROBES
Alarme active
ALARM
Permet la visualisation de la valeur des sondes
configurées dans l'instrument
SERVICE
20
Touche pour la visualisation du point de consigne du
mode actuel
Touche pour la visualisation des alarmes en cours
Touche pour accéder au menu Service
PANNEAU COMMANDES - VISUALISATION SONDES
La pression de la touche PROBES dans le maque principal permet de visualiser les valeurs de toutes les sondes connectées au groupe
(presser
ou
pour visualiser toutes les sondes présentes).
Les sondes visualisées dans le menu seront :
- Air ambiant
- Air de distribution
- Air extérieur
- Air d'expulsion
- Température batterie expulsion
- Pression condensation
- Pression évaporation
PANNEAU COMMANDES - MODIFICATION POINT DE CONSIGNE
Depuis la visualisation principale, si on presse la touche SET , il est possible de lire la valeur du point de consigne Température ambiante été
et point de consigne température externe si la machine est en mode refroidissement ; dans le mode chauffage, il sera possible de programmer
le point de consigne température ambiante hiver et point de consigne température extérieure hiver. Dans le groupe de groupe veille ou off à
distance, les quatre valeurs de set seront visibles. Dans la visualisation des points de consigne, il est possible de voir l'état de demande sur t°
extérieure si On ou Off. Le groupe en phase de mise en marche, démarre les ventilateurs et va en phase de ventilation uniquement ; à ce
moment-là, le contrôle vérifie l'état de la
saison de fonctionnement pour ensuite activer le circuit thermodynamique si les conditions de point de consigne (température ambiante et
température extérieure) ne sont pas remplies toutes les deux. Dans le cas de
réalisation d'un des deux points de consigne, le groupe arrête la récupération thermodynamique.
Dans le cas de désactivation par le biais de fermeture du contact consacré dans bornier x2 du set désactivation t0 extérieure, le groupe activera le circuit thermodynamique dès qu'il y aura la demande uniquement sur le set température ambiante. En phase hivernale, la demande du
circuit thermodynamique sera activée à des températures relevées < du set hiver.
En phase estivale, la demande du circuit thermodynamique sera activée à des températures relevées > du set été. Il y aura toujours un
différentiel programmé aussi bien en hiver qu'en été sur les deux sets. Pour modifier les points de consigne, effectuer les opérations suivantes :
- sélectionner la valeur du point de consigne avec les touches
ou
- presser la touche SETSET
- modifier la valeur avec les touches
ou
(la valeur pourra être modifiée à l'intérieur des limites programmées)
- confirmer l'opération avec la touche SET
SET
21
PANNEAU COMMANDES - AFFICHAGE ET ALARM RESET
Depuis la visualisation principale, si on presse la touche ALARM , il est possible d'accéder à la visualisation des alarmes en cours ; l'état
de l'alarme peut être :
Actif : si la cause d'alarme est encore présente ; dans ce cas, l'alarme ne peut pas être réinitialisée
Reset : la cause qui a généré l'alarme n'est pas présente ; l'alarme peut être réinitialisée.
Reset manuel des alarmes en cours :
- par le biais des touches
ou
sélectionner l'alarme qui doit être réinitialisée
- presser la touche RESET
pour effectuer l'opération
En cas d'alarme thermique compresseurs, quand le mot de passe est demandé, opérer de la façon suivante :
• avec les touches
ou
sélectionner l'alarme de
• presser la touche
pour effectuer l'opération
RESET
• la saisie du mot de passe est demandée : presser la touche
SET
, saisir la valeur à l'aide des touches
ou
et confirmer avec la touche SET
Note : en cas d'alarme, la pression d'une touche quelconque arrête l'alarme.
PANNEAU COMMANDES - MENU SERVICE
La pression de la touch SERVICE permet d'accéder au menu SERVICE à l'intérieur duquel il est possible d'effectuer les opérations suivantes reportées ci-dessous
22
ICÔNES MENU SERVICE
Menu dégivrage
Menu Usine
Menu entrée et sorties
Menu horloge
Menu créneaux horaires
Menu compresseur
Menu ventilateurs
Menu Chargement et Téléchargement logiciel
HOT KEY
Menu clavier et écran
Menu circuits
Menu alarmes en cours
Menu installation
Menu historique alarmes
PANNEAU COMMANDES - MENU USINE
La pression de la touch ENTER permet d'accéder au menu d'usine :
SET
- presser la touche SET
- saisir la valeur de la pw par le biais des touches
ou
- confirmer avec la touche SET , le message "mot de passe correct" apparaîtra sur l'écran
23
La pression de la touche ENTER permet d'accéder aux différents groupes de paramètres. Si la valeur du mot de passe n'est pas correct,
l'écran restera en programmation mot de passe et il faudra effectuer à nouveau les passages énumérés ci-dessus.
LES OPÉRATIONS DE PROGRAMMATION DES PARAMÈTRES DU MENU USINE DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR LE CENTRE TECHNIQUE AUTORISÉ APRÈS AUTORISATION DU FABRICANT
PANNEAU COMMANDES - MENU HORLOGE ET VISIBILITÉ CRÉNEAUX HORAIRES
Par le biais du menu "Programmation horloge et créneaux horaires", il est possible de régler l'horloge et de visualiser uniquement la
programmation des créneaux horaires programmés.
Réglage horloge et date : avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ; presser la touche SET
, avec les touches
ou
modifier la valeur, presser pour confirmer. SET
PANNEAU COMMANDES - MENU ENTRETIEN COMPRESSEURS
La pression de la touche
permet de visualiser les heures de fonctionnement et les points du compresseur. Il est par ailleurs possible
de désactiver le compresseur pour effectuer son entretien.
La pression de la touche
au niveau du circuit 1 permet d'accéder au menu compresseur.
ENTER
24
Dans le menu entretien compresseur, il est possible de réinitialiser les heures de fonctionnement et le nombre de mises en marche du
compresseur du circuit :
- avec les touches
o
,
- sélectionner RST pour ramener à zéro heures et démarrages ;
- presser la touche RESET pendant 5 secondes pour effectuer l'opération.
Dans le même menu, il est possible de désactiver / activer le compresseur :
- presser les touches
ou
sélectionner l'état du compresseur ("Activé" ou "Désactivé") ;
- presser la touche ENB/DIS pendant 5 secondes
- presser les touches
ou
modifier l'état du compresseur
- presser la touche ENB/DIS pendant 5 secondes pour confirmer l'opération
PANNEAU COMMANDES - MENU ENTRETIEN VENTILATEURS
Dans le menu entretien ventilateurs, il est possible de réinitialiser les heures de fonctionnement et le nombre de mises en marche de
chaque ventilateur du circuit :
- avec les touches
ou
sélectionner RST au niveau de la valeur dont on souhaite ramener les heures de fonctionnement à zéro.
- presser la touche RESET
pendant 5 secondes pour effectuer l'opération
PANNEAU COMMANDES - MENU CIRCUITS FRIGORIFIQUES
Par le biais du menu circuits, il est possible de visualiser l'état de l'intérieur circuit frigorifique avec possibilité de le désactiver pour entretien
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur presser
pour modifier
SET
25
PANNEAU COMMANDES - MENU ALARMES EN COURS
Avec les touches
ou
il est possible de visualiser toutes les alarmes en cours ; l'état de l'alarme peut être :
Actif : si la cause d'alarme est encore présente ; dans ce cas, l'alarme ne peut pas être réinitialisée
Reset : la cause qui a généré l'alarme n'est pas présente ; l'alarme peut être réinitialisée.
Reset manuel de toutes les alarmes en cours (uniquement celles qui peuvent être réinitialisées) : presser la touche REST ALL pour effectuer
l'opération Reset manuel d'une alarme : par le biais des touches
ou
sélectionner l'alarme qui doit être réinitialisée ;
presser la touche RESET pour effectuer l'opération
PANNEAU COMMANDES - MENU HISTORIQUE ALARMES
Avec les touches
ou
il est possible de visualiser toutes les alarmes mémorisées :
Presser la touche REST ALL pour effectuer l'opération d'élimination de toutes les alarmes enregistrées par l'instrument
26
PANNEAU COMMANDES - MENU DÉGIVRAGE
Le groupe gère en phase de chauffage hivernal la gestion des dégivrages du circuit frigorifique. Le dégivrage agit avec un algorithme
spécial pensé pour l'optimisation maximale du groupe. Ci-dessous, on résume le fonctionnement : le groupe travaille aussi bien pour
températures que pour pression. Quand la valeur de pression évaporation descend en dessous du set de début dégivrage, le groupe
active un compteur qui retarde le dégivrage de 40 minutes environ. Une fois le temps du compteur passé, si la pression est restée en
dessous de la valeur de set, le groupe vérifie la sonde à l'intérieur de la batterie qui doit être en dessous de la valeur du set début dégivrage combiné. Si la température est en dessous de la valeur de set, le groupe active le cycle de dégivrage et dans l'état du dégivrage,
il sera possible de visualiser le mode actif. Avec les touches
ou
il est possible de visualiser tous les paramètres relatifs au dégivrage
PANNEAU COMMANDES - MENU ÉTATS ENTRÉES/SORTIES
Avec les touches
ou
sélectionner les grandeurs que l'on souhaite visualiser, puis presser
27
ENTER
pour accéder
PANNEAU COMMANDES - MENU HORLOGE ET CRÉNEAUX HORAIRES
Par le biais du menu "Programmation horloge et Créneau horaire", il est possible de régler l'horloge et la date :
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur
- presser
pour confirmer
SET
Par le biais de la programmation de créneaux horaires, il est possible d'allumer/éteindre le contrôleur en automatique. Par le biais des
paramètres ES01 : ES06 il sera possible de programmer trois Créneaux horaires prédéfinis quotidiens
de la façon suivante :
ES 01 Heure Début Créneau N1 - ES 02 Heure Fin Créneau N1
ES 03 Heure Début Créneau N2 - ES 04 Heure Fin Créneau N2
ES 05 Heure Début Créneau N3 - ES 06 Heure Fin Créneau N3
Une fois les Créneaux horaires définis, dans les paramètres de ES7 (lundi) à ES13 (dimanche), on attribuera pour chaque jour de la semaine le
créneau ou les créneaux désirés suivant le schéma suivant :
O - O Créneau désactivé
O - 1 Créneau n° 1 activé
O - 2 Créneau n° 2 activé
O - 3 Créneau n° 1 + 2 activés
O - 4 Créneau n° 3 activé
O - 5 Créneau n° 1 3 activés
O - 6 Créneau n° 2 3 activés
O - 7 Créneau n° 1 + 2 +3 activés
N.B. IMPORTANT
Pour un fonctionnement correct, il faut programmer des valeurs comprises entre 0-0 et 0-7. Si on programme le paramètre à gauche du - avec
un valeur autre que 0, cela peut créer des dysfonctionnements
28
PANNEAU COMMANDES - MENU CHARGEMENT ET TÉLÉCHARGEMENT LOGICIEL
HOT KEY
Il est possible d'utiliser le Raccourci 64 pour :
- copier la carte paramètres du Raccourci 64 à l'instrument (Téléchargement)
- copier la carte paramètres de l'instrument au Raccourci 64 (Chargement)
Téléchargement de Raccourci 64 à instrument : pour effectuer cette opération, il faut que le groupe soit en VEILLE sinon l'écran affiche :
"Téléchargement activé uniquement en veille". Procédure pour effectuer le Téléchargement :
- Saisir le Raccourci 64 dans le connecteur à 5 voies par le biais du trou présent dans la partie supérieure de l'instrument
- Sélectionner "Téléchargement de Raccourci à instrument"
- Presser ENTRÉE pour effectuer l'opération ; si l'opération a réussi, "OK" sera visualisé ; si elle n'a pas réussi, 'ERR" sera visualisé
Chargement d'instrument à Raccourci : Procédure pour effectuer le Chargement :
- Saisir le Raccourci 64 dans le connecteur à 5 voies par le biais du trou présent dans la partie supérieure de l'instrument
- Sélectionner "Chargement d'instrument à Raccourci", presser ENTRÉE pour effectuer l'opération (si effectuée correctement donnera "OK", si
non effectuée correctement "ERR"
Les causes qui peuvent conduire à l'échec de l'opération de
Chargement ou Téléchargement peuvent être :
- Raccourci 64 pas bien introduit dans le connecteur
- utilisation d'un modèle de Raccourci autre que Raccourci 64
PANNEAU COMMANDES - MENU PORGRAMMATION ÉCRAN ET INFORMATIONS
Par le biais du panneau de contrôle, il est possible de programmer :
1. contraste de l'écran
2. temps d'activation du rétroéclairage
3. sélection de la langue
4 visualiser les informations relatives aux versions firmware et BIN de l'Ichill et du clavier.
Opérations à effectuer pour modifier une programmation :
- sélectionner avec les touches
la programmation à modifier
- presser la touche
SET
- modifier la programmation par le biais des touches
- confirmer l'opération avec la touche SET
29
PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION
La pression de la touche ENTER
permet d'accéder à la programmation du menu d'installation du groupe :
- presser la touche SET
- saisir la valeur du mot de passe par le biais des touches
- confirmer avec la touche SET
Le message "mot de passe correct" apparaît sur l'écran ; la pression de la touche ENTER
permet d'accéder aux différents groupes
de paramètres. Si la valeur du mot de passe n'est pas correcte, l'écran restera en programmation mot de passe et il faudra effectuer
à nouveau les passages énumérés ci-dessus. Une fois entrés dans le premier masque, avec les touches
, il est possible de passer d'un masque à l'autre du menu d'installation
LES OPÉRATIONS DE PROGRAMMATION DES PARAMÈTRES DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR LE CENTRE TECHNIQUE AUTORISÉ
PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION - POINT DE CONSIGNE HIVER AIR AMBIANT
Le masque point de consigne hiver sur air ambiant permet de programmer le point de consigne de travail, les limites du point de
consigne hivernal du groupe et la bande d'intervention du réglage hivernal du groupe
en fonction de l'air ambiant. Le set fait référence à la sonde de réglage qui se situe sur le conduit de reprise air ambiant ou dans le
milieu lui-même
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur et presser SET pour confirmer
Le point de consigne de travail sera ensuite visible et modifiable également par l'utilisateur final dans le menu set.
Programmer les limites conformément aux limites de fonctionnement du groupe
30
PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION - POINT DE CONSIGNE ÉTÉ AIR AMBIANT
Le masque point de consigne été sur air ambiant permet de programmer le point de consigne de travail, les limites du point de
consigne estival du groupe et la bande d'intervention du réglage hivernal du groupe
Le set fait référence à la sonde de réglage qui se situe sur le conduit de reprise air ambiant ou dans le milieu lui-même
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur presser
pour modifier
SET
Le point de consigne de travail sera ensuite visible et modifiable également par l'utilisateur final dans le menu set. Programmer les
limites conformément aux limites de fonctionnement du groupe
PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION - POINT DE CONSIGNE HIVER AIR EXTÉRIEUR
Le masque point de consigne hiver sur air extérieur permet de programmer le point de consigne de travail, les limites du point de
consigne hivernal du groupe et la bande d'intervention du réglage hivernal du groupe en fonction de l'air extérieur. Le set fait
référence à la sonde air extérieur qui se situe sur le conduit de reprise air extérieur précâblée à l'intérieur du groupe.
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche SET
SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur presser
pour modifier
Le point de consigne de travail sera ensuite visible et modifiable également par l'utilisateur final dans le menu set. Programmer les
limites conformément aux limites de fonctionnement du groupe
31
6.24 PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION - POINT DE CONSIGNE ÉTÉ AIR
EXTÉRIEUR
Le masque point de consigne été sur air extérieur permet de programmer le point de consigne de travail, les limites du point de
consigne estival du groupe et la bande d'intervention du réglage hivernal du groupe en
fonction de l'air extériur. Le set fait référence à la sonde air extérieur qui se situe sur le conduit de reprise air extérieur précâblée à
l'intérieur du groupe.
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche
SET
SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur presser
pour modifier
Le point de consigne de travail sera ensuite visible et modifiable également par l'utilisateur final dans le menu set. Programmer les
limites conformément aux limites de fonctionnement du groupe.
PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION - CHANGEMENT SAISONNIER
Le masque changement saisonnier permet la sélection du mode de changement été/hiver du groupe
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche
- avec les touches ou modifier la valeur presser pour modifier
Le point de consigne de travail sera ensuite visible et modifiable également par l'utilisateur final dans le menu set. Programmer les
limites conformément aux limites de fonctionnement du groupe.
0= Clavier
Le changement saisonnier se fera par le biais du panneau de commande du groupe. Pour le passage, tenir la touche de veille
pressée pendant plusieurs secondes jusqu'à l'arrêt du groupe. Sélectionner entre le soleil (saison estivale) et le flocon de neige (saison
hivernale) et tenir la touche relative pressée pour sélectionner le mode
1= Entrée
Le changement saisonnier se fera avec la fermeture dans le bornier x2 d'un contact qui forcera l'entrée numérique consacrée du
groupe. Avec contact fermé, le groupe sera en phase estivale et avec contact ouvert en phase hivernale. Le changement saisonnier se fait par le biais d'une sonde de température
extérieure placée à l'intérieur du groupe. Les sets pour le changement saisonnier prédéfinis sont les suivants :
- Set estival = 24°
- Set hivernal = 16°
Dans la zone neutre, le groupe restera dans le mode où il se trouve
32
PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION - TYPOLOGIE VENTILATEURS
Le masque permet de sélectionner la typologie de ventilateurs présents
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur presser SET
pour modifier
0=Ventilateurs AC
La machine a des ventilateurs de type AC
1=Ventilateurs EC
La machine a des ventilateurs de type EC
PANNEAU COMMANDES - MENU INSTALLATION - MENU FREE-COOLING (NON IMPLÉMENTÉ)
Le masque permet de sélectionner les paramètres relatifs au fonctionnement du free-coolng.
- avec les touches
ou
sélectionner la valeur à modifier ;
- presser la touche SET
- avec les touches
ou
modifier la valeur presser SET
pour modifier
Différentiel activation free-cooling et hystérésis free-cooling : Si (sonde free cooling-air extérieur > set activation free cooling) lel free
cooling s'active. Si (sonde free cooling-sonde extérieure <différentiel free cooling
- hystérésis free cooling) le free cooling se désactive.
Temps maximum permanence free-cooling :
Temps maximum de permanence en free-cooling pour ne pas avoir de limites de temps programmer le paramètre à 0.
Set basse température arrêt free-cooling :
Valeur minimum température air externe d'activation free-cooling ; si air extérieur inférieur à ce set, la fonction free-cooling est
désactivée.
33
ALARMES ET PREMIÈRE INTERVENTION
VISUALISATION ET RÉINITIALISATION DE L'ALARME
Le groupe est doté de protections de fonctionnement multiples et différentes. Quand une des protections intervient, le groupe
entre en condition d'alarme : la machine, suivant la typologie de protection, génère un signal sonore et la visualisation de l'alarme
par le biais du panneau de commande.
Visualisation de la condition d'alarme
Un triangle clignotant dans la page-écran initiale indique la présence d'une alarme ; la visualisation est toujours accompagnée par
un signal sonore.
VISUALISATION DE LA TYPOLOGIE D'ALARME
Depuis la visualisation principale, si on presse la touche ALARM , il est possible d'accéder à la visualisation des alarmes en cours ;
l'état de l'alarme peut être :
Actif : si la cause d'alarme est encore présente ; dans ce cas, l'alarme ne peut pas être réinitialisée
Reset : la cause qui a généré l'alarme n'est pas présente ; l'alarme peut être réinitialisée.
34
RÉINITIALISATION DE L'ALARME
"blHP
Allarme pressostato alta circuito 1 Attivo"
"Clcr
Allarme termica compressore 1
Reset"
Reset manuel des alarmes en cours :
- par le biais des touches
ou
sélectionner l'alarme qui doit être réinitialisée ;
- presser la touche RESET pour effectuer l'opération en cas d'alarme thermique compresseurs, quand le mot de passe est demandé,
opérer de la façon suivante :
- Avec les touches
, sélectionner l'alarme de relais thermique compresseur
- presser la touche
pour effectuer l'opération
RESET
SET
- la saisie du mot de passe est demandée : presser la touche
, saisir les valeurs à l'aide des touches
ou
et confirmer
avec la touche SET
35
TABLEAU DES ALARMES
Ci-dessous, on reporte le tableau des anomalies de fonctionnement du groupe
Visualisation de la condition d'alarme
CODE
DESCRIPTION
CAUSE
SOLUTION
- Alarme filtre air ambiant
- Alarme filtre air ext. (uniquement
si inst. PFI)
- Déclenchement du pressostat différentiel
du filtre relatif
- Vérifier l'état du filtre relatif en fonction d'air
ambiant ou extérieur
- Alarme pressostat de haute
pression
- Charge excessive du réfrigérant
- Faible débit côté condensation
- Haute température en sortie côté condensation
- Vérifier la pression du circuit frigorifique
- Vérifier températures air sur côté condensation
(hiver/circuit, été-dissipation)
- Vérifier débit air sur le côté condensation (hiver/cir
cuit, été-dissipation)
- Vérifier les limites de fonctionnement
- Alarme de haute pression du
transducteur de pression
- Charge excessive du réfrigérant
- Faible débit air côté condensation
- Haute température de l'air en sortie côté
condensation
- Vérifier pression et charge du circuit frigorifique
- Vérifier température air côté condensation
(hiver-circuit, été-dissipation)
- Vérifier débit air côté condensation (hiver-circuit,
été-dissipation)
- Vérifier limites de fonctionnement
- Alarme de basse pression du
transducteur de pression
- Charge faible de réfrigérant
- Faible débit air côté évaporation
- Basse température en sortie côté évaporation
- Filtre réfrigérant bouché
- Blocage non reconnu soupape expansion
électronique
- Vérifier pression de charge circuit frigorifique
- Vérifier la température de l'air sur le côté évaporation
(hiver-dissipation, été-circuit)
- Vérifier débit air sur le côté condensation (hiver-dissipa
tion, été-circuit)
- Vérifier s'il y a une différence de température entre
entrée et sortie du filtre réfrigérant
- Vérifier si le driver de commande de la soupape
électronique présente une condition d'alarme
- Alarme soupape thermostatique
électronique
- Non-fonctionnement driver ou
soupape électronique
- Vérifier branchements et connecteurs de la soupa
pe élect. et des sondes de temp. et pression
relatives
- Alarme thermique compresseur 1
- Déclenchement protection thermique
compresseur 1
- Vérifier que l'absorption du compresseur soit
dans les limites de plaque compresseur
- Vérifier le fonctionnement de la protection
thermi que du compresseur
- Vérifier la tension d'alimentation sur les
enroulements du moteur
- Alarme thermique compresseur 2
- Déclenchement protection thermique
compresseur 2
36
- Vérifier que l'absorption du compresseur soit
dans les limites de plaque compresseur
- Vérifier le fonctionnement de la protection
thermi que du compresseur
- Vérifier la tension d'alimentation sur les
enroulements du moteur
TABLEAU DES ALARMES
CODE
CAUSE
DESCRIPTION
SOLUTION
- Alarme décharge compresseur
- Déclenchement protection surchauffe
thermique température refoulement
compresseur
- Vérifier que l'absorption du compresseur soit dans
les limites de plaque compresseur
- Vérifier la pression et charge du circuit frigorifique
- Alarme sonde de température
- Absence lecture ou lecture valeur erronée sonde
de température ntc
- Vérifier les connexions de la sonde
- Vérifier que la résistance omnique de la sonde soit
dans les valeurs limites
- Alarme sonde de pression
- Absence lecture ou lecture valeur erronée sonde
de température ntc
- Vérifier les connexions du transducteur
- Vérifier que le courant/tension du transducteur soit
dans les valeurs limites
Nol
- Alarme terminal à distance
- Absence de communication avec le contrôleur
(panne dans le pôle + du clavier)
- Vérifier que les branchements du terminal à
distance soient corrects
Artc
- Alarme horloge
- Horloge à régler
- Programmer l'heure et la date actuelles
Artf
- Alarme horloge
- Horloge en panne
- Remplacer la carte de contrôle du groupe
Aee
- Alarme d'Eprom
- L'instrument ne parvient pas à mémoriser les
alarmes ou états machine ; les causes peuvent
être :
- une panne
- troubles qui ont causé le "salissement" de la
mémoire d'enregistrement
- Remplacer la carte de contrôle du groupe
C1HP
AP 1/10
AP 3/4
37
VARIABLES MODBUS
baud rate = 9600 bps / longueur des données = 8 bit / égal = aucun / bit stop = 1 / start/stop = 4ms / délai d'attente maximal = 500 ms
LES VALEURS D'ENREGISTREMENT SONT EN UNITÉ DÉCIMALE
TYPE
DINT
NOM
Adresse hexadécimale Lecture écriture
INDIRIZZO MODBUS
852
Adresse de série
R/W
DINT
DINT
DINT
DINT
DINT
DINT
DINT
ÉTAT PHYSIQUE DES ENTRÉES ET DES SORTIES ANALOGUES
sonde 02: température d'extraction
R
256
sonde 06: température d'entrée
R
258
sonde04: pression d'évaporation
R
260
sonde 05: pression de condensation
R
262
sonde 06: temp. batterie de dégivrage
R
264
sonde 07: temp. expulsion
R
266
sonde 08: temp. externe
R
268
DINT
DINT
DINT
DINT
DINT
SetRegolazioneEstivo
SetRegolazioneInvernale
Ensemble de vitesse de ventilateur d'hiver
Ensemble d'été de vitesse du ventilateur
Ventilation de vitesse du ventilateur
SETPOINT AJUSTEMENTS
768
771
33140
33134
33143
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
NOTE
/10
/10
/10
/10
/10
/10
/10
/10
/10
/10
SET DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE
WORD FONCTIONS DE LA MACHINE (16 BIT)
1280
vue Bit
CHANGER LE STATUT
MSByte
état de l'appareil (on-off)
Bit0
R/W
statut d'activation / désactivation à distance
Bit1
R
refroidisseur actif
Bit2
R/W
pompe à chaleur active
Bit3
R/W
réinitialisation manuelle de toutes les alarmes
Bit4
W
faire taire / ne pas acquitter les alarmes
Bit5
R/W
point de consigne dynamique
Bit6
R
mode économie d'énergie
Bit7
R/W
Activer la modification
LSByte
hors appareil
Bit0
R/W
marche / arrêt à distance
Bit1
R/W
demande d'activation du fonctionnement du chiller
Bit2
R/W
demande de fonctionnement de la pompe
Bit3
R/W
demande de réinitialisation manuelle pour toutes les alarmes
Bit4
R/W
demande d'acquittement et non d'alarmes
Bit5
R/W
demande de set point dynamique
Bit6
R/W
demande de mode économie d'énergie
Bit7
R/W
DINT
DINT
WORD
set-point change over
differenziale change over
SORTIES DE RELAIS
ÉTAT DE RELAIS
alarme
ÉTAT DE RELAIS
alarme
RÉGLER LE CHANGEMENT SAISON DE LA TEMPÉRATURE EXTÉRIEURE
848
R/W
849
R/W
/10
/10
ÉTAT PHYSIQUE DES SORTIES NUMÉRIQUES DE LA MACHINE
2048
vue Bit
MSByte
Bit0
R
LSByte
R
Bit0
SPÉCIFICATIONS REG 1280
Procédure de lecture et d'écriture
paramètres avec adresse égale ou
supérieure de 33024:
1) A l'adresse 1795, écrivez la valeur 1
2) Lire ou modifier la valeur du paramètre
3) Si aucune écriture ultérieure n'est prévue,
désactivez l'écriture des paramètres:
à l'adresse 1795, écrivez la valeur 0
4) pour lire / écrire les paramètres avec une
adresse supérieure ou égale à l'adresse
33024, il est nécessaire d'avoir complété
la lecture / écriture possible visibilité/
modifiable (adresse 1793 = 0)
reg 1280
MSByte CHANGER D'ÉTAT
Bit0 état de l'outil
en lecture:
bit = 0 si l'instrument est en veille ou éteint
bit = 1 si l'instrument est allumé dans le refroidisseur ou le pdc
par écrit:
seule la désactivation est autorisée en réglant le bit = 0
Bit1 Etat ON / OFF à distance
Lecture seule: bit = 1 instrument à l'état On, bit = 0 instrument à distance Off état actif
Bit2 Opération de refroidissement
Lecture: si bit = 1 la machine est en mode froid
En écriture si bit = 1 la machine est allumée en mode froid
Bit3 Fonctionnement de la pompe à chaleur
Lecture: si bit = 1 la machine est en fonctionnement pompe à chaleur
En écriture si bit = 1 la machine est allumée en fonctionnement pompe à chaleur
Bit4 Reset alarmes
Ecriture seule: le réglage du bit = 1 signifie que toutes les alarmes sont réinitialisées manuellement
Bit5 Lecture / écriture Alarme silence
SETPOINT
En lecture: bit = 1 si les alarmes ont été réduites au silence
En écriture: si bit = 1 toutes les alarmes présentes sont réduites au silence
Bit6 Set-point dynamique
Lecture: si bit = 1, le point de consigne dynamique est actif
Bit7 Energy Saving Mode
Lecture: si bit = 1, l'économie d'énergie est active
38
reg 1280
LSByte MODIFICATION PERMETTANT
Bit0
Activer la commande Off de l'appareil
En écrivant:
seule la désactivation est autorisée en réglant le bit = 0
Bit1
Bit2
Bit3
Bit4
Bit5
Bit6
Bit7
Etat ON / OFF à distance
Lecture seule: bit = 1 instrument à l'état On, bit = 0 instrument à distance Off état actif
Opération de refroidissement
Lecture: si bit = 1 la machine est en mode froid
En écriture si bit = 1 la machine est allumée en mode froid
Fonctionnement de la pompe à chaleur
In lecture: si bit = 1 la machine est en fonctionnement pompe à chaleur
En écriture si bit = 1 la machine est allumée en fonctionnement pompe à chaleur
Reset alarmes
Ecriture seule: le réglage du bit = 1 signifie que toutes les alarmes sont réinitialisées manuellement
demande silence /non-silence alarmes
SETPOINT
In lecture: si bit =1 les alarmes ont été réduites au silence
En écriture: si bit =1 Ils sont réduits au silence toutes les alarmes présentes
Set-point dynamique
In lecture: si bit =1 le point de consigne dynamique est actif
Energy Saving Mode
Lecture: si bit = 1, l'économie d'énergie est active
39
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
Avant d'effectuer une quelconque opération sur des parties électriques, s'assurer qu'il n'y ait pas de tension. Vérifier que la tension
d'alimentation corresponde aux données nominales du groupe (tension, nombre de phases, fréquence) reportées sur la plaque sur
la machine. Le raccordement de puissance se fait par le biais d'un câble bipolaire et conducteur de protection. La section du câble
doit être adaptée au courant maximum absorbé et devra être protégée par un interrupteur magnétothermique différentiel adapté
(IAn=0,03 A). La tension d'alimentation ne doit pas subir de variations supérieures à ± 5 %. Le fonctionnement doit se faire entre les
valeurs indiquées ci-dessus : en cas contraire, la garantie est immédiatement annulée. Les branchements électriques aux tableaux
de commande doivent être effectués par un personnel spécialisé. S'assurer que la tension et la fréquence reportées sur la plaque
correspondent à celles de la ligne électrique de raccordement. Les branchements électriques doivent être réalisés dans la règle de
l'art, conformément aux informations reportées sur le schéma électrique joint au groupe et devront tenir compte des normes
respectives en vigueur. Toutes les lignes doivent être protégées à l'origine au soin de l'installateur.
ATTENTION : N PAS ALIMENTER D'ÉVENTUELLES RÉSISTANCES AVEC VENTILATEUR ÉTEINT
MISE EN SERVICE DE L'UNITÉ
Avant de démarrer, il est conseillé d'effectuer quelques vérifications (suivre les consignes de sécurité données au paragraphe
DÉMONTAGE ET MONTAGE):
- Assurez-vous qu'il n'y a pas de condensation à l'intérieur de l'appareil et séchez-le éventuellement avant de mettre l'appareil en
service;
- Vérifiez l'état des filtres;
- Assurez-vous qu'il n'y a pas de corps étrangers à l'intérieur du produit et que tous les composants sont fixés dans leurs sièges;
- Vérifier manuellement que la roue ne frotte pas contre les parois;
- Vérifiez que la porte d'inspection est fermée.
- N'allumez pas l'appareil s'il n'est pas conduit ou équipé d'un réseau / gril sur les prises.
PROCÉDURES DE MISE EN MARCHE DE LA MACHINE
- Vérifiez la mise à la terre de l'unité
- Vérifiez que l'unité est de niveau
- Vérifiez que les bouches à l'intérieur sont libres
- Vérifier la présence, la position et l'état de l'évacuation des condensats
- Procéder au remplissage du siphon
- Effectuer le raccordement électrique
N.B: pour la section des câbles, se référer au schéma électrique fourni
- Pour faire fonctionner l'appareil, tournez le sectionneur
ARRÊT PROLONGÉ
En cas d'arrêt prolongé, avec le groupe raccordé au circuit de ventilation, fermer les conduits d'aspiration/distribution et contrôler
régulièrement l'absence d'humidité à l'intérieur de la machine. En cas de formation d'humidité, la sécher immédiatement
DÉMONTAGE ET MONTAGE
Avant d'entreprendre une quelconque opération, s'assurer que le produit ne soit pas en fonctionnement et ne puisse pas accidentellement être alimenté électriquement et que la turbine soit arrêtée. Le démontage et le montage relatif sont des opérations
d'entretien extraordinaire, ils doivent être effectués par un personnel qualifié. Suivre les instructions de démontage présents sur notre
site internet.
40
ÉLIMINATION
Conformément à l'art.26 du Décret Législatif 14 Mars 2014, n. 49 "Mise en oeuvre de la Directive 20102/19/UE sur les déchets d'appareillages électriques et électroniques (RAEE)".
Le symbole de la benne à ordures barrée reporté sur l'appareil ou sur l'emballage indique que le produit, à la fin de sa vie utile, doit être
trié séparément des autres déchets pour permettre un traitement adapté et le recyclage. L'utilisateur devra remettre gratuitement
l'appareil arrivé en fin de vie aux centres communaux adapté de tri sélectif des déchets électriques et électroniques, ou bien le remettre
au revendeur suivant les modalités suivantes :
- pour appareillage de petites tailles, soit avec un côté externe non supérieur à 25 cm, la livraison gratuite est prévue sans obligation
d'achat auprès des magasins avec une surface de vente des appareillages électriques et électroniques supérieure à 400 m². Pour des
magasins avec des dimensions inférieures, cette modalité est facultative.
- pour des appareillages avec des dimensions supérieures à 25 cm, la remise est prévue dans tous les points de vente en modalité 1
contre 1, c'est-à-dire que la remise au revendeur ne pourra se faire qu'au moment de l'achat d'un nouveau produit équivalent, en
raison d'un à un. Le tri sélectif adapté pour l'envoi à suivre de l'appareillage cédé au recyclage, au traitement et à l'élimination environnementale compatible permet d'éviter de possibles effets négatifs sur l'environnement et sur la santé et favorise le réemploi et/ou
recyclage des matériaux dont l'appareillage de compose. L'élimination abusive de produit de la part de l'utilisateur comporte l'application des sanctions de la réglementation de loi en cours.
CLA & UTEK a choisi d'adhérer à Consorzio ReMedia, principal Système Collectif qui garantit aux consommateurs le traitement correct
et la récupération du RAEE et la promotion de politiques orientées vers la protection environnementale.
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT - Dépannage
La loi sur la réglementation de l'utilisation des substances appauvrissant la couche d'ozone stratosphérique interdit la dispersion de gaz
réfrigérants dans l'environnement et oblige leurs détenteurs à les récupérer et à les restituer, en fin de vie opérationnelle, au détaillant
ou aux centres de collecte appropriés Le fluide frigorigène est mentionné parmi les substances soumises à un régime de contrôle
particulier requis par la loi et doit donc être soumis aux obligations ci-dessus.
Une attention particulière est donc recommandée lors des opérations de maintenance afin de réduire au maximum les fuites de
fluide frigorigène.
ASSUREZ-VOUS DE L'INSTALLATION, DE LA MAINTENANCE OU DE LA RÉPARATION CORRECTE DE L'ÉQUIPEMENT
L'installation et l'entretien ou la réparation de l'équipement doivent être effectués par du personnel ou des entreprises en possession
d'un certificat approprié.
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Cher client
CLA & UTEK se réserve le droit d'apporter les modifications nécessaires pour améliorer les produits à tout moment, sans préavis.
Merci pour l'attention que vous portez au produit UTEK,
conçu et construit pour garantir à l'Utilisateur de réelles valeurs:
Qualité, Sécurité et Économies sur la consommation
Traduction des instructions originales | du : 2020/11/23| Rel: 00 | HRU-ED_MANUAL_FR
C.L.A. S.r.l. Via Nazionale 132, 23036 San Giacomo di Teglio (So) Italy | Tel.+39 0342 786116 | www.utek-air.it | [email protected]
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