WODTKE daily.nrg PO 03 Manuel utilisateur

Technologie du poêle
à pellets wodtke
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Mode d'emploi et d'installation
Commande S5
Type de poêle PO 03 "daily.nrg® ", PO 03-2 "easy.nrg® " et PO 03-5 "crazy.nrg" Airplus, logiciel
S5 005 et supérieur
Sincères félicitations pour votre décision d'acheter notre produit. Veuillez lire ce mode d'emploi
attentivement avant l'installation et la mise en service de votre poêle. Le respect des instructions
prévient les dommages susceptibles de provenir d'une installation ou d'une commande non conforme à l'usage prévu. Le fonctionnement optimal de votre poêle vous apportera confort et bienêtre sans nuire à l'environnement.
Nous vous souhaitons de nombreuses heures agréables de chaleur et de confort avec votre
poêle à pellets wodtke
Votre wodtke GmbH
Instructions_S5_Airplus_2013_11_22
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Sommaire :
1
Consignes générales importantes ................................................................................................ 4
2
Explication des symboles .............................................................................................................. 5
3
Configurations requises ................................................................................................................ 5
3.1
Possibilités d'emploi des appareils AIRPLUS............................................................................ 5
3.2
Pièce où se trouve l'appareil ..................................................................................................... 6
3.3
Branchement de régulateurs externes ...................................................................................... 6
3.4
Remarques importantes au sujet du fonctionnement dépendant et ............................................
indépendant de l'air ambiant ..................................................................................................... 6
3.5
Raccordement à la cheminée ................................................................................................... 7
3.6
Raccordement d'air de combustion ........................................................................................... 7
3.7
Nettoyage, maintenance et entretien ........................................................................................ 8
3.8
Qualité des pellets .................................................................................................................... 8
3.9
Alimentation et réserve de pellets ............................................................................................. 9
3.10 Alimentation électrique.............................................................................................................. 9
4
Plaque signalétique et numéro de série ....................................................................................... 9
5
Transport / Déballage / Contrôle ................................................................................................. 10
6
Démontage des habillages extérieurs......................................................................................... 11
6.1
Démontage des habillages extérieurs daily.nrg® ..................................................................... 11
6.2
Démontage des habillages extérieurs easy.nrg® ..................................................................... 14
6.3
Démontage des habillages extérieurs crazy.nrg...................................................................... 16
7
Installation du poêle ..................................................................................................................... 18
8
Branchement électrique / câblage ............................................................................................... 18
8.1
Barre de raccordement ........................................................................................................... 19
8.2
Schéma de câblage interne .................................................................................................... 20
8.3
Entrées carte-mère ................................................................................................................. 21
8.4
Sorties carte-mère .................................................................................................................. 25
9
Description du poêle et des fonctions, composants, désignations.......................................... 26
9.1
Coupe du schéma de fonctionnement et éléments ................................................................. 27
9.2
Protection contre les retours de flamme .................................................................................. 28
9.3
Limiteur de température de sécurité (STB) + coupe-circuit principal (5 ampères flink) ............ 28
9.4
Capteurs de débit d'air wodtke ................................................................................................ 29
9.5
Capteur de température de la cage de chute des pellets (TP) ................................................ 29
9.6
Capteur de température des fumées (TR)............................................................................... 29
10
Dispositions de prévention des incendies ................................................................................. 30
11
Combustibles homologués .......................................................................................................... 31
12
Remplissage du réservoir à pellets / réservoir à pellets entièrement vide............................... 32
13 Première mise en service............................................................................................................. 34
13.1 Indications importantes ........................................................................................................... 34
14
Commande et mode de fonctionnement chauffage ................................................................... 35
15 Nettoyage ...................................................................................................................................... 37
15.1 Nettoyage de la vitre / aspiration de la chambre de combustion ............................................. 38
15.2 Contrôle et décentrage du pot brûleur ..................................................................................... 38
15.3 Nettoyage du pot brûleur / grille en fonte et tiroir à cendres .................................................... 39
15.4 Position de la grille en fonte correcte ...................................................................................... 40
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Entretien des surfaces ............................................................................................................ 40
16 Maintenance (affichage WA) ........................................................................................................ 41
16.1 Étendue de la maintenance .................................................................................................... 42
16.2 Nettoyage approfondi avec compléments ............................................................................... 43
16.3 Nettoyage des tirages de gaz de combustion daily.nrg®.......................................................... 44
16.4 Nettoyage des tirages de gaz de combustion easy.nrg® ......................................................... 46
16.5 Nettoyage des tirages de gaz de combustion crazy.nrg .......................................................... 46
16.6 Nettoyage de la soufflerie des fumées et de l'élément de raccordement ................................. 47
16.7 Contrôle et nettoyage du capteur de débit d'air et l'aspiration d'air .......................................... 48
16.8 Contrôle des joints d'étanchéité ainsi que des composants mécaniques et électriques .......... 49
16.9 Contrôle et nettoyage des conduites d'air de convection......................................................... 49
16.10 Contrôle et nettoyage de la cage de chute des pellets ............................................................ 49
16.11 Contrôle et lubrification des pièces mobiles ............................................................................ 49
16.12 Achèvement des travaux de maintenance, marche d'essai et ....................................................
remise à zéro du compteur des services de maintenance ....................................................... 50
17 Niveau de menu / interrogation des valeurs configurées dans le système ............................. 51
17.1 Sortie d'alarmes d'état et d'alarmes centralisées (tableau des relais)...................................... 52
18 Analyse des pannes, codes d'erreur, fonctions et équipements de sécurité .......................... 53
18.1 Aperçu des codes d'erreurs de catégorie 1 (important pour la sécurité) .................................. 53
18.2 Aperçu des codes d'erreurs de catégorie 2 (sans importance pour la sécurité)....................... 57
18.3 Fonction de régulation interne "R.M" ....................................................................................... 57
19
Données techniques / vérifications ............................................................................................. 58
20 Dimensions ................................................................................................................................... 59
20.1 Dimensions PO 03 "daily.nrg®" ............................................................................................... 59
20.2 Dimensions PO 03-2 "easy.nrg®" ............................................................................................ 60
20.3 Dimensions PO 03-5 "crazy.nrg" ............................................................................................. 61
21
Déclaration de performance ........................................................................................................ 62
22 Utilisation conforme à l'usage défini .......................................................................................... 63
22.1 Combustible ............................................................................................................................ 63
22.2 Local d'installation................................................................................................................... 63
22.3 Installation et montage ............................................................................................................ 63
22.4 Modifications ........................................................................................................................... 63
23
Garantie......................................................................................................................................... 63
24
Service après-vente / pièces de rechange .................................................................................. 64
25
Votre revendeur spécialisé .......................................................................................................... 64
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1 Consignes générales importantes
Veuillez lire toutes les instructions et informations
avant de procéder à l'installation et à la mise en
service. Une lecture attentive prévient les dysfonctionnements et les manipulations erronées.
L'utilisateur est tenu de prendre connaissance des
instructions concernant les particularités du foyer et
les combustibles appropriés avant de procéder à la
mise en service du foyer.
Respectez impérativement les prescriptions et dispositions applicables sur le plan local (p. ex. le règlement relatif aux constructions et à l'occupation des
sols, la réglementation sur les installations de combustion, les règlements spécifiques à la construction
des chauffages et des calorifères à air chaud, etc.).
Nous déclinons toute responsabilité pour les fautes
d'impression et modifications survenues après l'impression de ces dossiers. Nous nous réservons la
possibilité de procéder à des modifications sans préavis. L’emploi des appareils est interdit aux personnes
(y compris les enfants) souffrant de capacités physiques, sensorielles ou mentales restreintes ou ne
pouvant pas s'en servir en raison d'un manque d'expérience respectivement de connaissances, sauf sous
surveillance d'une personne compétente pour assurer
leur sécurité ou si ladite personne leur a donné des
instructions spécifiques à l'emploi des appareils. Il est
impératif de surveiller les enfants sans interruption
pour s'assurer qu'ils ne risquent pas de jouer avec les
dispositifs respectivement qu'ils entrent en contact
avec des surfaces brûlantes.
En Allemagne, la mise en service du foyer est uniquement possible moyennant l'autorisation d'exploitation donnée par le maître ramoneur responsable du
district. Il faut s'informer en temps voulu, en prévision
de l'implantation d'un nouveau foyer ou de la modification d'un foyer existant. Le maître-ramoneur responsable du district reste à tout moment à votre disposition dès le début du projet pour vous fournir l'appui
nécessaire.
Les travaux, notamment ceux liés à l'installation, au
montage, à la première mise en service, de même
que l'entretien et les réparations, demeurent réservés au domaine de compétence d’une entreprise spécialisée (dans la construction des chauffages ou calorifères à air chaud). Les recours à la responsabilité et
à la garantie du fabricant sont exclus en cas d'interventions incorrectes (voir chapitre 22).
©
L'entreprise spécialisée devra toujours veiller à familiariser l'utilisateur correctement et de manière qualifiée avec l'exploitation, le nettoyage et l'entretien du
système dans le cadre de la réception finale. Il s'engage notamment à attirer l'attention de l'utilisateur sur
l'utilisation d'un combustible approprié, sur le nettoyage à effectuer à intervalles réguliers par l'utilisateur, de même que sur les travaux d'entretien requis
et les consignes de sécurité. Le fabricant décline tout
recours à sa responsabilité et garantie en cas d'inobservation de ses instructions et du non-respect des
travaux de nettoyage et d'entretien prescrits. Il est impératif de contrôler que tous les accessoires ont été
extraits de la chambre de combustion et du tiroir à
cendres et que le réservoir à pellets est exempt de
résidus (p. ex. gravats, vis etc.) avant la mise en service de l’appareil.
L'utilisateur doit effectuer le nettoyage du foyer à intervalles réguliers.
Nous recommandons à l'utilisateur de conclure un
contrat de maintenance avec une entreprise spécialisée pour la maintenance des foyers. L'entretien régulier peut aussi être pris en charge par un utilisateur
expérimenté dans le domaine technique et correctement familiarisé avec ce type de travaux par l'entreprise spécialisée.
Débrancher toujours la fiche de secteur au niveau du
poêle avant de commencer les travaux !
La fiche de secteur respectivement la prise de courant
doit toujours être facilement accessible. Il est interdit
d'utiliser l'appareil avec un cordon d'alimentation endommagé. Un cordon d'alimentation endommagé doit
être immédiatement remplacé par un ouvrier dûment
qualifié en prévention de tout risque.
Ne pas retirer la fiche de secteur du poêle tant
qu'il est en service ! Éteindre l'appareil au préalable et patienter jusqu'à l'arrêt intégral de la soufflerie (G OFF).
Une exploitation / manipulation correcte et un entretien / une maintenance effectuée à intervalles
réguliers accroissent la valeur et la longévité de
votre poêle à pellets wodtke. Vous économisez
des ressources précieuses et ménagez notre environnement et votre bourse.
Attention :
Le modèle "crazy.nrg" PO 03-5 est livré avec des
habillages latéraux séparés. Ceux-ci doivent être
monté avant la mise en service. L'appareil ne doit
pas être utilisé sans habillages latéraux. Voir aussi la notice de montage qui est jointe à la livraison !
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2 Explication des symboles
Symboles de danger utilisés :
Symboles d'indication utilisés :
Attention ! Un danger est signalé ici.
Indication : respecter le mode d'emploi !
Avertissement : surface chaude.
Indication : débrancher la fiche de
secteur !
Avertissement : charge lourde.
Indication : porter des gants de protection contre la chaleur !
Avertissement : charge lourde.
Indication : ce paragraphe contient
des informations supplémentaires
importantes !
Avertissement : risque d'incendie.
Avertissement : tension électrique.
3 Configurations requises
Les produits wodtke sont fabriqués et contrôlés conformément aux normes et directives européenne les
plus récentes. Nos poêles à pellets sont certifiés conformément aux normes DIN 18894 ou EN 14785. Ils
sont toujours reliés à d'autres équipements / produits
techniques du bâtiment et leur exploitation en coordination à l'abri des pannes et sans problème ne saurait
se passer du respect de certaines contraintes techniques concernant ces équipement et produits externes. Les interfaces doivent par conséquent s'harmoniser parfaitement entre tous les différents éléments intervenant. Quelques exigences particulièrement importantes sont mentionnées ci-après. Les contraintes citées ne sauraient prétendre à une quelconque exhaustivité. Veuillez lire et suivre toutes les
instructions / documents d'accompagnement du poêle
lors de l'installation et avant de procéder à la mise en
service. Une lecture attentive prévient les dysfonctionnements et les manipulations erronées.
3.1 Possibilités d'emploi des appareils AIRPLUS
Chauffage d'une seule pièce (chauffage à air chaud
de la pièce où se trouve l'appareil ou de plusieurs
pièces reliées entre-elles).
Plage de puissance de 2 à 6 kW : limites d'emploi =
production maximale de 9 000 kWh d'énergie par an à
raison de 1 500 heures à une puissance de 6 kW, soit
une consommation annuelle d'environ 1,8 tonnes de
pellets de bois (= environ 900 l de mazout).
Théorie de dimensionnement : besoin calculé en chaleur de la pièce1 x facteur de 1,2.
Exemple : besoin en chaleur de la pièce accueillant le poêle 3 kW. Puissance requise Airplus = 3 kW x 1,2 = 3,6 kW puissance de pointe.
1
Pour les logements antérieurs à 1977, le besoin en chaleur peut
être grosso modo fixé à 0,15 kW/m² de surface habitable, contre
0,10 kW/m² à compter de 1977, 0,08 kW/m² pour les bâtiments bien
isolés dès 1977 et 0,05 kW/m² pour les maisons à faible consommation énergétique. Cette procédure ne se substitue à aucun calcul
en matière de besoin en chaleur ! Exemples d’utilisation : construction ancienne, antérieure à 1977 ; 60 m²  puissance du chauffage
nécessaire 60 x 0,15 kW/m² = 9 kW. Bâtiment neuf, année 2003 ;
60 m²  60 x 0,05 kW/m² = puissance du chauffage nécessaire
3 kW, à savoir série avec plage de puissance 2 à 6 kW idéalement
utilisable. Nos appareils peuvent également être utilisés pour de
petites pièces (puissance de chauffage requise < 2 kW). Les appareils AIRPLUS, associés à un thermostat d'ambiance, sont uniquement activés tant que la pièce n'est pas trop chaude, ce qui constitue un réel avantage apporté par les poêles à pellets wodtke par
rapport au chauffage au bois.
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3.2 Pièce où se trouve l'appareil
Les poêles à pellets wodtke ne doivent être installés
que dans des locaux d'habitation soumis à un encrassement classique, d'une humidité normale (pièce
sèche conformément à VDE 0100) et de températures ambiantes situées entre +5 °C et +30 °C
(températures ambiantes en exploitation).
Les poêles ne sont pas protégés contre les projections d'eau et il est interdit de les installer dans des
locaux humides. L'implantation des poêles dans des
locaux pour dormir et se reposer n'est pas recommandée du fait des bruits de flammes et d'exploitation.
C'est pourquoi on peut entendre le bruit de travail
comme la chute des pellets ainsi que les bruits des
flammes, de courant et du moteur lors de fonctionnement. Il est requis de procéder à des réglages spécifiques sur le poêle en présence de températures inférieures à 5 °C (p. ex. dans des maisons de vacances)
et de prévoir des équipements ou dispositifs antigel
appropriés (p. ex. un contrôleur antigel électrique). Il
se pourrait, par ailleurs, que d'autres équipements et
dispositifs de sécurité soient déclenchés en exploitation à des températures supérieures à 25 °C. Veuillez
tenir compte dans ce contexte des différentes consignes relatives au mode chauffage dans les instructions propres à l'appareil.
La pièce d'installation ou l'ensemble des pièces assurant l'approvisionnement en air de combustion pour
l'ensemble des poêles doivent au moins présenter un
volume de 4 m³ par kW de puissance calorifique nominale : 6 kW  24 m³
Veuillez prendre en considération les dispositions de
prévention des incendies. Les poêles doivent être installés sur un support suffisamment solide et ininflammable. Il est impératif, après l'installation, de préserver
un espace vide d'au moins 20 cm à l'arrière et sur les
côtés des poêles, afin de permettre les interventions
de montage. Veillez également à ce que les appareils
soient équipés, lors de leur mise en place, de raccordements flexibles (conduites électriques), de sorte à
pouvoir les déplacer, a postériori, pour d'éventuels
réparations / montages ou à les laisser facilement accessibles.
3.3 Branchement de régulateurs
externes
Tous les appareils peuvent être allumés et éteints aisément et facilement à la main. En outre, wodtke propose des thermostats d'ambiance et programmateurs adaptés pour l'amorçage des appareils (voir la
liste de prix).
Les combustibles solides, tels que les pellets de bois,
nécessitent plus de temps pour l'allumage que les
combustibles liquides ou gazeux.
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L'opération d'allumage jusqu'à la première flamme
exige plusieurs minutes en soi et la puissance totale
de l'appareil n'est disponible qu'environ 15 minutes
après le démarrage, donc après l'achèvement du
programme d'allumage.
Contrairement aux combustibles, tels que le mazout
ou le gaz, le poêle continue de chauffer encore
quelques minutes après sa mise hors circuit jusqu'à combustion des pellets et extinction de la
flamme. Une temporisation d'arrêt de la soufflerie
de quelques minutes, qui doit s'écouler avant de redémarrer le poêle, est programmée.
Contrairement aux combustibles, tels que le mazout ou le gaz, une puissance plus faible est disponible grâce au programme de chauffage et à
l'arrêt de la soufflerie, en cas d'activations fréquentes.
Veillez à une durée minimale de mise en marche
de l’appareil de 30, voire de 60 minutes, lors d'un
amorçage automatique des appareils via divers régulateurs. Il est donc requis de concevoir le régulateur
de manière à éviter une cadence trop fréquente
(mise en circuit et hors circuit) de l’appareil. Sélectionnez l'hystérèse du régulateur externe de manière à respecter au moins 15 minutes pour l'arrêt de
la soufflerie entre le signal de "mise hors service" et le
"redémarrage".
Concernant la pose des conduites de raccordement
électrique nécessaires, nous recommandons de prévoir à l'installation au moins deux tubes vides d'au
moins 30 mm de diamètre (distincts pour des conduites de raccordement de 230 V et 24 V).
3.4 Remarques importantes au sujet du fonctionnement dépendant et indépendant de l'air
ambiant
3.4.1 Remarques générales
Veuillez-vous conformer systématiquement aux dispositions et réglementations locales en vigueur – en
accord avec le ramoneur mandataire du district. Nous
déclinons toute responsabilité pour les modifications
effectuées après la mise en impression de ce mode
d'emploi. Nous nous réservons la possibilité de procéder à des modifications sans préavis.
3.4.2 Fonctionnement dépendant de l'air
ambiant
Le poêle est livré en version standard en tant que
poêle à pellets dépendant de l'air ambiant. Cela signifie que le poêle prélève dans la pièce d'installation la
totalité de l'air de combustion par le biais du tube
d'aspiration d'air centralisé situé au dos du poêle. Une
alimentation suffisante en air de combustion est impérative (environ 25 m³/h en pleine charge).
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3.4.3 Fonctionnement indépendant
de l'air ambiant
L'air de combustion nécessaire est directement amené depuis l'extérieur jusqu'au poêle par une conduite
de raccordement étanche et n'est pas prélevé dans la
pièce où se trouve le foyer.
Le poêle convient pour un fonctionnement indépendant de l'air ambiant (autorisation DIBt). Les points
suivants doivent être respectés :
 La conduite d'air de combustion et les
tuyaux de fumée doivent être étanches aux
gaz.
 Aucune dépression supérieure à 8 Pa par
rapport à l'extérieur ne doit non plus survenir par le biais des équipements d'expiration de l'air ambiant dans le local d'installation, l'habitation ou une unité d'utilisation
comparable.
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3.5 Raccordement à la cheminée
Procédez impérativement à un calcul précis de la
cheminée avant de procéder à l'installation
(EN 13384). Assurez-vous de dimensionner correctement la cheminée, qui assume une fonction de sécurité importante et qui doit également se porter garante
d'un transport fiable des gaz de combustion hors du
poêle, notamment en cas de panne de secteur. Nous
vous recommandons de prévoir un limiteur du tirage
pour les tirages de cheminée trop élevés. La pression
d'évacuation (= le tirage de la cheminée) doit se situer
entre 3 Pa minimum et 20 Pa maximum.
Le raccordement à une cheminée appropriée aux
combustibles solides est impérativement prescrit.
L'élément de raccordement doit être fabriqué en
métal et répondre aux exigences des normes DIN
et EN pertinentes. Demandez conseil au maître ramoneur responsable du district dès le début du projet.
L'Avis technique délivré par DIBt possède le numéro
Z-43.12-240.
3.4.4 Combinaison avec les équipements
d'aération et d'évacuation contrôlée
de l'air
Si le poêle est installé dans la zone de fonctionnement
d'un équipement d'aération et d'évacuation contrôlée
de l'air, il est soumis à l'article 4 de la Réglementation
sur les installations de combustion (FeuVo). Pour le
fonctionnement du poêle en combinaison avec des
équipements de conditionnement de l'air, il existe
entre autres les possibilités suivantes :
 Un raccordement ou un fonctionnement indépendant de l'air ambiant doit être assuré
(voir ci-dessus).
 La conduite d'évacuation des gaz de fumée
doit être surveillée par des dispositifs de
sécurité particuliers (ceci peut par exemple
être effectué avec le contrôleur de pression
différentielle DS 01, voir liste de prix).
 Utilisation d'un équipement de ventilation garantissant qu'aucune pression négative supérieure à 4 Pa n'apparaisse dans le local
d'installation par rapport à l'extérieur et fournissant l'alimentation en air de combustion
nécessaire pour le foyer (env. 25 m³/h).
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Attention :
Lors du raccordement des poêles à pellets à des
cheminées à exploitation multiple, des dispositifs
de sécurité supplémentaires sont nécessaires.
Veuillez-vous conformer systématiquement aux dispositions et réglementations locales en vigueur – en
accord avec le maître ramoneur responsable du district. Nous déclinons toute responsabilité concernant
les modifications de ce mode d'emploi survenues
après l'impression. Nous nous réservons la possibilité
de procéder à des modifications sans préavis.
3.6 Raccordement d'air de combustion
Si le poêle est prévu pour un fonctionnement indépendant de l'air ambiant, la conduite d'air de combustion doit être étanche aux gaz. Des conduites d'air de
combustion wodtke avec bague d'étanchéité peuvent
être employées dans ce cas (voir liste de prix wodtke).
Pour réduire les pertes de refroidissement et, par conséquent, économiser de l'énergie, il existe, chez
wodtke, le volet d'évacuation spécifique AK1 (voir liste
de prix), utilisable en tant que volet d'évacuation des
fumées et d'admission d'air.
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3.7 Nettoyage, maintenance et entretien
Les combustibles solides produisent toujours des
cendres et de la suie, ce qui n'est pas le cas des
combustibles liquides ou gazeux. Il est exact que la
qualité de combustion et le confort de commande des
poêles à pellets wodtke sont nettement plus élevés
que ceux d'autres foyers à bois comparables, bien
qu'il soit cependant requis de nettoyer à intervalles
réguliers le pot brûleur (par l'utilisateur) et de procéder à intervalles plus longs à un entretien / inspection pour éliminer la suie et les cendres.
Nous déclinons toute responsabilité en cas de dysfonctionnements susceptibles de se produire, si vous
renoncez aux travaux de nettoyage et d'entretien.
L'entretien, le nettoyage et la maintenance se portent
aussi garants de l'efficacité de votre système, la suie
agissant comme un excellent isolant à proprement
parler et pouvant donc être à l'origine d'une réduction
considérable du dégagement de chaleur et du rendement de votre poêle, et empêchant à ce titre des
émissions inutiles pour l'environnement.
Intervalle de nettoyage : contrôle visuel quotidien du
pot brûleur avec nettoyage manuel si nécessaire
Intervalle de maintenance : tous les 1 500 kg de pellets consommés (pour une teneur en cendre de
0,25 %). Veuillez tenir compte des chapitres 15 et 16
de cette notice.
3.8 Qualité des pellets
En Allemagne, la 1ière Directive allemande (1.
BImSchV) relative à la lutte contre la pollution et
les nuisances admet uniquement les pellets de
bois naturel.
La qualité des pellets influence considérablement
les cycles de nettoyage et de maintenance. Toutes
nos indications concernent des qualités de pellets
d'une teneur en cendres de 0,25 %, d'une densité
en vrac de 650 kg/m³ et d’un pouvoir calorifique
Hu > 4,9 kWh/kg. Par conséquent, la teneur énergétique de 500 litres de mazout correspond approximativement à 1 000 kg de pellets de bois de cette qualité.
Le stockage de 1 000 kg de ce type de pellets exige
environ 1,54 m³.
Les écarts par rapport aux valeurs recommandées
précédemment sont inévitables, en raison des tolérances des normes en vigueur pour les pellets (entre
autres ENplus-A1, DIN-PLUS, DIN EN 14961-2 classe
A1) en matière de teneur en cendres, de densité en
vrac, de composition et de taille / géométrie des pellets, etc., et entraînent obligatoirement à des divergences. Ainsi, un doublement de la teneur en
cendres, par exemple, de 0,25 % à 0,5 %, induirait
également un doublement de la fréquence de nettoyage et de maintenance. Concernant notre technologie du poêle à pellets wodtke, la teneur en cendres
représente par conséquent la valeur la plus importante avec la distance.
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Par conséquent, nous autorisons uniquement
pour emploi dans nos appareils des pellets certifiés selon les normes ENplus-A1, DIN PLUS ou
DIN 14961-2 classe A1 et présentant une teneur en
cendres de < 0,7 %. Des bons pellets de marques
disponibles dans le commerce ont aujourd'hui systématiquement une teneur en cendres de << 0,3 %.
Demandez la teneur en cendres à votre fournisseur de pellets. Plus elle est faible, mieux c'est. Du
fait de l'adjonction de liants naturels autorisés dans les
pellets, une scorification des cendres dans le pot brûleur peut se produire, en dépit de la vérification conformément aux normes susmentionnées. Nous recommandons par conséquent de renoncer aux liants à
base de silicate tel que l'amidon de pomme de terre et
l'utilisation par ex. d'amidon de blé. Posez la question
à votre fournisseur de pellets.
Les équipements et dispositifs de sécurité sont susceptibles de réduire temporairement la puissance de
l’appareil, jusqu'à ce qu'il atteigne à nouveau les valeurs de consigne (= puissance calorifique nominale)
lors d’une densité en vrac élevée, d'une géométrie
particulière ou d'un pouvoir calorifique élevé des pellets. Il ne s'agit pas d'un défaut. L'appareil module ensuite.
Il est possible de rester légèrement en dessous des
puissances nominales et les plages de puissance indiquées en cas de pellets présentant une densité en
vrac extrêmement faible ou de faible pouvoir calorifique. Le cas échéant, il ne s'agit pas d'un défaut
mais cet état de fait est lié à la nature des combustibles en vrac et fluides.
Le poêle peut être réglé par l'entreprise spécialisée
via la commande sur diverses plages de densités de
vrac et pour différentes qualités de pellets.
Le chauffage au bois ou avec d'autres combustibles et
déchets est strictement interdit !
Les recours à la responsabilité et à la garantie du
fabricant sont exclus si vous utilisez des combustibles non homologués, sans oublier qu'ils risquent de provoquer des états de service dangereux. Ne faites aucune expérience.
Un diamètre de pellets entre 5 et 8 mm est admissible2. La longueur des pellets ne devrait pas dépasser 30 mm. Renoncez également à utiliser des pellets
d'une teneur trop élevée en poussières (> 5 %).
2
Le diamètre recommandé pour les pellets est de
6 mm. En cas de variations, le rendement du combustible doit être adapté. Ceci s'applique également en
cas de longueurs différentes.
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3.9 Alimentation et réserve de pellets
4 Plaque signalétique et numéro de série
Les pellets sont livrés en l'état absolument sec. Vous
pouvez conserver les pellets en bon état en veillant à
un lieu de stockage sec et exempt de saletés.
En règle générale (plus de 90 %), le chargement de
nos appareils avec des pellets se fait à la main par
sac (15 kg). Pour une consommation annuelle de
l'ordre de 3 tonnes de pellets par exemple, 200 sacs
sont répartis sur toute l'année, en d'autres termes, en
moyenne un demi sac par jour.
Les pellets peuvent également être livrés, pour des
besoins annuels importants, par camion citerne et être
déversés dans un entrepôt / silo. wodtke propose pour
le stockage des pellets et leur transport de l'entrepôt
au poêle des installations techniques type convoyeurs
adaptés (voir la liste de prix wodtke).
Pour le raccordement d'un entrepôt de pellets externe,
construit séparément, la vanne pour pellets "Vario"
de wodtke est à votre disposition. Nous recommandons par conséquent l'alimentation des pellets par
gravité, en sélectionnant la réserve de pellets placée au-dessus du poêle. L'avantage réside dans des
coûts de construction réduits, un modèle simple, fiable
et solide sans unité d'entraînement ni moteur supplémentaire. Grâce au "Vario", le raccordement de la réserve de pellets est verrouillable et le poêle peut être
isolé de la réserve à des fins de maintenance.
La plaque signalétique et le numéro de série du poêle
se trouvent dans la réserve de pellets (intérieur ; à cet
effet, ouvrir la réserve de pellets avec la poignée rotative au dos du poêle). Veuillez prendre bonne note du
numéro de série de votre poêle et le conserver précieusement dans ce dossier. En cas de besoin de
pièces de rechange, vous devez toujours indiquer le
numéro de série de votre poêle, afin de nous permettre de vous livrer les bonnes pièces.
Veuillez inscrire ici le numéro de série de la réserve
de pellets (intérieur) et le conserver précieusement :
n° de série : __________________
Attention :
En cas de raccordement d'un équipement d'acheminement des pellets aux poêles à pellets wodtke type
PO 03, un fonctionnement indépendant de l'air ambiant n'est plus possible, le silo industriel et le dispositif de convoyage ne pouvant pas, par principe, être
étanches. Ensuite, un contrôleur de pression différentielle DS01 destiné à la surveillance doit en outre être
installé.
3.10 Alimentation électrique
Alimentation électrique nécessaire : 230 VCA / 50 ou
60 Hz. Des plages de tension de 195 V à 255 V sont
admissibles.
Tous les poêles sont pourvus d'une reconnaissance
de fréquence automatique et d'un basculement 50 Hz
à 60 Hz (p. ex. Japon).
Fig. 1 : plaque signalétique
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5 Transport / Déballage / Contrôle
Attention : ne déchargez et ne transportez jamais la
palette manuellement du véhicule.
Il convient de contrôler immédiatement la marchandise lors de la livraison afin de s'assurer de l'absence
de dommages visibles et / ou que toutes les pièces
sont présentes. Toute réclamation doit être confirmée
par écrit par le transporteur responsable de la livraison et doit être transmise à wodtke sans délai. Les
dommages dus au transport et seulement visibles
après déballage doivent être signalés à wodtke par
écrit au plus tard 7 jours après la livraison. Toute réclamation effectuée hors délai ne sera pas prise en
compte pour des raisons techniques d'assurance.
Attention : le poêle est lourd (poids environ 150 kg).
Vérifiez au préalable si les sols conviennent au transport et à l'installation.
La palette doit être transportée en position absolument verticale et seulement à l'aide d'un chariot élévateur à fourche ou d'un dispositif de levage.
En prévision d'un déplacement manuel du poêle, désolidarisez-le au préalable de la palette. Pour ce faire,
procédez avec prudence et veillez à ce que les pieds
du poêle ne soient pas pris entre les planches de la
palette, ceux-ci risquant alors d'être cassés.
Des vis de sécurité pour le transport sont fixées
sous la palette. Pour lever le poêle de la palette, il
faut enlever ces vis de transport.
Placez donc le diable ou le chariot, en le présentant
côté la face avant de la porte pour respecter le centre
de gravité du poêle se trouvant à ce niveau. Protégez
toujours les surfaces des rayures lors du transport du poêle (p. ex. avec un diable). Afin de protéger la peinture lors du transport, posez du polystyrène
expansé ou tout produit similaire entre le poêle et le
diable. Recommandation : enlevez les habillages
avant le transport !
Glissez du polystyrène ou un
produit similaire entre les deux !
Pour détacher le poêle,
enlevez les vis de sécurité
pour le transport du dessous de la palette.
Lors du levage,
faites attention
aux pieds du
poêle. Ne décalez pas les
pieds / ne les
cassez pas.
25 mm
Fig. 2 : sécurité de transport
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Une fois sur le
lieu d'installation définitif du
poêle, ajustez
les pieds à une
distance de
25 mm par rapport au sol.
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6 Démontage des habillages
extérieurs
6.1 Démontage des habillages extérieurs daily.nrg®
6.1.1 Démontage du couvercle
1. Desserrez les vis à l'arrière et tournez la poignée
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6.1.2 Démontage des habillages avant
haut / bas
1. Ouvrez la porte du foyer.
2. Attention : les verres décoratifs ne sont maintenus dans les habillages que par le haut ! Enlevez
dans tous les cas les verres décoratifs lors du
démontage des habillages (Fig. 6) !
rotative de la réserve de pellets jusqu'à ouverture
de celle-ci.
Fig. 3 : vue arrière daily.nrg®
Fig. 6 : retirer les verres décoratifs
2. Ouvrez la réserve de pellets.
3. Dévissez les vis de fixation des habillages (Fig. 7)
Fig. 4 : ouvrir la réserve de pellets
3. Soulevez légèrement le couvercle, dévissez les
câbles du panneau de commande au côté droit (le
câble est clipsé) et retirez le couvercle.
Fig. 7 : vue avant daily.nrg®
Fig. 5 : démontage du couvercle
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4. Séparez et retirez le revêtement à l'extrémité inférieure (Fig. 8), les deux goujons à ressort sont
ainsi sortis des jumelles de ressort (Fig. 9) (lors de
l'assemblage, il vous faudra encliqueter à nouveau les deux ressorts dans les lunettes prévues
à cet effet).
Fig. 8 : démontage de l'habillage supérieur
Fig. 10 : vue arrière daily.nrg®
2. Desserrez les 4 vis de l'habillage latéral sur la
Fig. 9 : détail de la fixation de l'habillage
face avant, voir Fig. 11 (ne sortez pas les vis).
5. Retirez l'habillage inférieur en escamotant la zone
supérieure. Sinon, procéder tout de suite comme
pour le démontage de l'habillage supérieur.
6.1.3 Démontage des habillages latéraux
gauche / droit
Les habillages avant haut et bas doivent être retirés
au préalable (voir chapitre 6.1.2)
1. Desserrez les 6 vis de l'habillage latéral sur la
face arrière, ne sortez pas les vis (Fig. 10).
Fig. 11 : avant daily.nrg®
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6.1.4 Démontage des habillages arrière
haut / bas
1. Desserrez les vis indiquées par les flèches (ne
sortez pas les vis ! ).
2. Soulevez et retirez les deux tôles d'habillage.
Fig. 12 : bride habillage
3. Escamotez l'habillage latéral vers la gauche ou
vers la droite et sortez-le vers le haut (Fig. 13), en
faisant attention à la bride à l'extrémité inférieure
de l'habillage (Fig. 12).
Fig. 14 : vue arrière série PO 03
Fig. 13 : habillage latéral
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6.2 Démontage des habillages extérieurs easy.nrg®
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3. Desserrez les vis de fixation de l'habillage (Fig.
17).
6.2.1 Démontage de l'habillage frontal
1. Retirez les lamelles de verre (7 pièces) de la partie supérieure de l'appareil.
Fig. 17 : vis habillage frontal
4. Soulevez toute la plaque frontale (représentée en
Fig. 15 : lamelles easy.nrg®
blanc, Fig. 18) des brides inférieures (Fig. 19) et
retirez-la.
2. Soulevez la vitre décorative frontale (représentée
en blanc) du guidage (1) et retirez-la vers l'avant
(2).
2
1
Fig. 18 : retrait de la plaque frontale
Fig. 16 : démontage de la vitre décorative frontale
Fig. 19 : détail habillage frontal
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6.2.2 Démontage de l'habillage latéral
1. Ôtez la vitre décorative frontale (voir chapitre 6.2.1 à la page 14).
2. Dévissez les quatre vis de fixation (Fig. 20).
3. Desserrez les 6 vis à l'arrière du poêle (Fig. 21).
4. Basculez latéralement la paroi latérale et retirez-la (Fig. 22).
Fig. 20 : vis avant
Fig. 21 : vis arrière
Fig. 22 : démontage de l'habillage latéral
6.2.3 Démontage de l'habillage arrière
haut / bas
Voir chapitre 6.1.4 à la page 13.
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6.3 Démontage des habillages extérieurs crazy.nrg
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2. Démonter l'habillage inférieur. Pour cela, dévissez
les deux vis et retirer l'habillage vers le haut.
6.3.1 Démontage du couvercle
1. Ouvrir le réservoir à pellets et le laisser ouvert
Fig. 26 : démonter l'habillage inférieur
Fig. 23 : ouvrir le réservoir
2. Soulever le couvercle de l'appareil vers le haut.
Desserrer le câble du panneau de commande (le
câble est clipsé, voir Fig. 24)
3. Desserrer les six vis à l’arrière du poêle (voir Fig.
27 et Fig. 28).
Fig. 24 : raccordement panneau de commande
6.3.2 Démontage des habillages latéraux
1. Ouvrir la porte à l'aide de la poignée six pans
creux fournie et la retirer vers le haut (Fig. 25).
Fig. 27 : dévisser les vis arrière
Fig. 28 : desserrer les vis inférieures
Fig. 25 : retirer la porte
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4. À l'avant, dévisser quatre vis latérales de chaque
côté (Fig. 29 et Fig. 30).
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5. Les habillages latéraux peuvent maintenant être
démontés. À cet effet, basculer l'habillage supérieur vers l'extérieur puis le retirer vers le haut
(Fig. 31).
Fig. 29 : dévisser les vis de fixation avant supérieures
Fig. 31 : démonter l'habillage latéral
6.3.3 Démontage de l'habillage arrière
haut / bas
Voir chapitre 6.1.4 à la page 13.
Fig. 30 : dévisser les vis de fixation avant inférieures
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7 Installation du poêle
Attention :
Veuillez prendre en considération les dispositions antiincendie stipulées dans le chapitre 10.
Le poêle doit être installé sur un support suffisamment
solide et ininflammable. Il est impératif, après l'installation, de préserver un espace vide d'au moins 20 cm à
l'arrière et sur le côté du poêle permettant les interventions de montage.
Ajustez les pieds du poêle sur le site d'installation à en
respectant une distance entre le bord inférieur de l'habillage et le sol de 25 mm de sorte à permettre une
circulation suffisante de l'air de convection du dessous / de la partie latérale inférieure (voir Fig. 2).
8 Branchement
câblage
électrique
/
Indications importantes :
Débranchez toujours la fiche du secteur avant d'effectuer des travaux électriques sur l'appareil !
Confiez les raccordements électriques de l'appareil à
un électricien qualifié et capable de respecter les
règles techniques en vigueur dans votre pays, notamment les directives de l’association allemande des
ingénieurs électriciens (pour l'Allemagne). Le fabricant
décline toute responsabilité et exclut toute garantie en
cas de dommages altérant l'appareil dus à des raccordements incorrects.
Il est impératif que les câbles de raccordement électriques sortant de l'appareil et allant vers ce dernier ne
soit jamais en contact avec les surfaces extérieures
chaudes du poêle ou du tuyau de fumée. Il est interdit
de les poser par-dessus des arêtes vives. Tous les
raccordements électriques se trouvent sur la cartemère du poêle.
Pour le raccordement électrique, l'habillage arrière
inférieur et au besoin, l'habillage latéral gauche ou
inférieur avant du poêle doivent être retirés en fonction du raccordement souhaité (démontage des habillages externes, voir le chapitre 6). Les conduites de
raccordement peuvent être posées au choix par le bas
à travers le sol (pose couverte) ou sur le sol (voir les
schémas ci-dessous).
Le revêtement de protection sur la carte-mère ne doit
pas être enlevé pour procéder au raccordement électrique externe (ce revêtement protège la carte-mère
de la suie et de la salissure et n'est enlevé que pour
changer des composants) ! Le poêle ne doit être utilisé que pourvu de ce revêtement !
Revêtement de protection de la carte-mère
Barre de raccordement
dans le poêle avec raccordements PG pour la
décharge de traction
Types de pose possibles des raccordements externes
Carte-mère
Fig. 32 : croquis de raccordement
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8.1 Barre de raccordement
La barre de raccordement centrale se trouve à l'arrière
du poêle, derrière son habillage inférieur. Depuis cet
emplacement, les conduites de raccordement externes peuvent être posées sur la carte-mère en vue
des raccords. Dans ce cas, il faut au préalable démonter l'habillage latéral et / ou l'habillage avant inférieur.
L'habillage gauche du dispositif doit être démonté afin
de permettre l'accès aux raccordements sur la cartemère. Si les raccordements entrée "RS 485" ou "BBS5" (chapitre 8.3.3 et 8.3.6) doivent être utilisés, l'habillage frontal doit être retiré.
Fig. 35 : raccordements avant carte-mère
Fig. 33 : barre de raccordement centrale arrière
Posez tous les câbles de raccordement externes
propres et sécurisés au sein du poêle, de sorte à éviter tout contact avec les pièces chaudes du foyer
(risque de court-circuit). Dans ce contexte, les câbles
peuvent être posés sur le côté ou vers l'avant depuis
la barre de raccordement centrale (raccordements
PG), à gauche du profil châssis.
Fig. 34 : raccordements latéraux carte-mère
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- +
PT 1000
Capteur de débit
d’air (LMS)
Système de
diagnostic PC-Tool 2
(accessoire)
thermoélément NiCr-Ni
8.2 Schéma de câblage interne


-
Porte du tiroir à cendres
AL
Grille ouverte
RO
Grille fermée
RG
mA
mA
+
V
V
Entrée
Min/Max
Entrée
Marche/
Arrêt
Entrée
Réserve
Niveau de
pellets
Attention !
Entrée analogique
0-10 V DC / 4-20 mA DC
Entrées numériques
(alimentation interne
24V DC)
FT
Entrée
Modul.
24V GND IN1 IN2
PL
Porte du foyer
Sortie
Capteur
FKY
ON
Réserve de pellets
Capteur
chaudière FKY
12
Capteur TP
- OFF -
Capteur TR
Boot
Res.
LMS
1 2 3 4
Entrées et sorties
externes
C-Box 2
1 2
Commutateur interne à
l’appareil (fonction de
surveillance)
Panneau de
commande
C-Box 2 ou BB-S5: 1+2 Marche
C-Box 2 et BB-S5: 1+2 Arrêt
+
Capteur chaud.
interne
wodtke
BB-S5
RS 485
Panneau de
commande
+
-
+
PC-Tool 2
-
menü
GND
24 V
I/O
Tension
Sorties internes
(230 V AC)
Réserve 4
PE N L PE N L PE N L PE N L max. 2A
Débranchez l’appareil du
secteur avant toute opération!
Réserve 3
230 V AC
STB
95 °C
Fusible
5A (F)
PE N L
STB STB/ FS PE
FS
Fusible (FS) / STB
violet
Ventilation de
l’aspiration reglée
Grille
(p. ex. pour utilisation
comme message de
dysfonctionnement)
(p. ex. pour utilisation
comme message de
fonctionnement)
brun
bleu
vert/jaune
Fiche de secteur
230 VAC 50 / 60 Hz
vert/jaune
vert/jaune
Réserve 2
230 V AC
Réseau
230 V AC
noir
bleu
Soufflerie
noir
noir
Pompe
230 V AC
Réserve 1
230 V AC
L Allumage Z N
violet
condensateur
L Vis sans fin S N
CP/CSL CP/CSL CS N
Fusible
2,0 A (T)
L
Élément
d’allumage
L Nettoyage WT N
PE N
rouge
rouge
noir
noir
Sorties
Moteur à vis
M
Message d’état sans potentiel
p. ex. pour raccordement DS01
Terre
(STB)
Fig. 36 : plan de câblage série PO 03
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8.3 Entrées carte-mère
Vue d'ensemble des entrées / remarques générales
Attention !
Attention !
Raccordez les entrées RS 485, BB S5 et C-Box 2
avec des câbles blindés. Entrée C-Box 2 momentanément inactive.
Ne raccordez jamais une tension de 230 V à ces entrées, cela risquerait d'endommager la carte-mère.
Les entrées "Min / Max", "Marche / Arrêt" et "Réserve"
disposent d'une polarité sécurisée.
Uniquement PC- Tool 2 !
Si une entrée est occupée par un régulateur / capteur,
il faut au préalable enlever le fil de pontage correspondant ! Si aucun régulateur externe n'est raccordé,
alors les 3 fils de pontage tels que ceux représentés
doivent être présents. Le poêle ne réagira pas normalement dans le cas contraire !
Le pontage ne fait pas l'objet d'une surveillance. Inactif / ne peut pas être utilisé !
Position de service : 1-4 = ARRÊT (OFF) !
Fig. 37 : entrées carte-mère
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8.3.1 Entrée "Marche / Arrêt" - affichage
HE ON / HE OFF
Entrée numérique 24 V (pontée, polarité sécurisée) :
destinée au mise en circuit / hors circuit via un thermostat d'ambiance sans potentiel externe ou un régulateur de chauffage.
Fig. 38 : entrée Marche /Arrêt


Pontage fermé = poêle EN MARCHE
Pontage ouvert = poêle ARRÊTÉ
Indication : La touche
au niveau du panneau de
commande a priorité sur l'entrée "Marche / Arrêt".
page 22 / 64
Priorités :
La touche I/O est pourvue de la priorité absolue, MIN /
MAX (externe), MARCHE / ARRÊT (externe), R.M
(interne) sont prioritaires sur la modulation.
Une commutation active de l'entrée de modulation
inhibe toute réaction du poêle vis-à-vis de l'interface
RS 485 (le bus est automatiquement désactivé dès
l’activation de la modulation) ainsi qu’au mode de modulation / mode de minuterie via BB-S5 (TC1). Indication : vous devez raccorder un régulateur approprié
une fois l'entrée de modulation activée, le poêle ne
fonctionnant dans le cas contraire qu'avec un faible
débit et ce de façon durable.
Activation de l'entrée "Modulation" : strictement réservée aux entreprises spécialisées ! Procédez comme
suit :
Appuyez 1 x sur la touche
de menu 1
 passage au niveau
8.3.2 Entrée "Modulation" - affichage HE
Entrée analogique 0-10 V ou 4-20 mA commutable
(respectez les polarités, non pontée) : destinée à moduler la puissance du poêle via un thermostat
d'ambiance modulateur externe ou un régulateur de
chauffage. Vous devez activer l'entrée "Modulation"
avant de l'utiliser. L'entrée "Modulation" ne réagit que
si le poêle est allumé, en d'autres termes, une association avec l'entrée "Marche / Arrêt" est nécessaire.
1
Appuyez simultanément sur les touches
+
+
pendant au moins 3 secondes
jusqu'à l'affichage de "S"  passage au niveau de
menu 2
Appuyez ensuite sur la touche
l'affichage de "M OFF".
ou
jusqu'à
Appuyez simultanément sur les touches
+
jusqu'à l'affichage de "M ON"  l'entrée "Modulation"
est désormais commutée.
Appuyez au moins 3 secondes sur la touche
 retour au niveau de commande
2
Fig. 39 : entrée Modulation
1. Attention :
Respectez la polarité
2. Commutateur DIP : commutation V / mA pour l'entrée "Modulation"
Basculement de l'entrée "Modulation" de 0 à 10 V sur
4 à 20 mA :
Fig. 40 : commutateur DIP modulation


©
0 à 10 V = les deux commutateurs DIP de
droite sur V ;
4-20 mA = les deux commutateurs DIP de
gauche sur mA
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8.3.3 Entrée "RS 485" (communication
bus externe) - affichage HE
RS 485 - entrée du bus pour la mise en circuit / hors
circuit et la modulation de la puissance du poêle via
un régulateur de chauffage externe avec un bus de
communication approprié (accessoire). Vous devez
activer l'entrée du "bus" avant de l'utiliser.
page 23 / 64
Le seul régulateur de bus actuellement approprié est
le Paradigma Systa-Comfort. Demandez des informations complémentaires à votre revendeur et respectez
les instructions de raccordement du régulateur SystaComfort ci-jointes. Vous devez commuter une passerelle de connexion (également appelée Gateway)
entre le régulateur et la carte-mère du poêle pour raccorder le Systa-Comfort. Reportez-vous à la figure ciaprès concernant l’emplacement de montage sur le
poêle :
1. Passerelle de connexion (temp. max. lieu de montage < 50 °C) paroi arrière du poêle en bas
2. Câble vers la commande du poêle (raccordement
PG)
Fig. 41 : entrée RS 485
Priorités :
La touche I/O est pourvue de la priorité absolue, MIN /
MAX (externe), MARCHE / ARRÊT (externe), R.M
(interne) sont prioritaires sur le bus. Une commutation
active de l'entrée bus inhibe toute réaction du poêle
vis-à-vis de l'interface de modulation (la modulation
est automatiquement désactivée dès l’activation du
bus) ainsi qu’au mode de modulation / mode de minuterie via BB-S5 (TC1). Indication : le régulateur concerné doit être raccordé après l'activation de l'entrée
"RS 485", le poêle affichant l'erreur "Bu ER1" et "HE
OFF".
Activation de l’entrée RS 485 : strictement réservée
aux entreprises spécialisées ! Procédez comme suit :
Appuyez 1 x sur la touche
de menu 1
 passage au niveau
Appuyez
sur
simultanément
les
touches
+
+
pendant au moins 3 secondes
jusqu'à l'affichage de "S"  passage au niveau de
menu 2
Appuyez ensuite sur la touche
l'affichage de "Bu OFF".
ou
jusqu'à
Appuyez simultanément sur les touches
+
jusqu'à l'affichage de "Bu OFF"  l'entrée "RS 485"
(communication Bus) est désormais commutée.
Appuyez au moins 3 secondes sur la touche
 retour au niveau de commande
©
3. Du régulateur externe
1
2 3
Fig. 42 : position de la passerelle de connexion
Comportement en cas de défaut de communication du bus (Bu Er1)
"HE OFF" / "G OFF" (déconnexion du réglage / extinction de 15 minutes) clignotent alternativement avec
"BU Er1", si la communication par le bus entre la
carte-mère et le régulateur fait défaut ou est défaillante pendant un certain laps de temps. Le poêle
s'éteint en raison d’un défaut de communication du
bus (erreur de catégorie 2).
L'erreur "BuEr1" est archivée dans la mémoire des
erreurs de la commande. Le programme lance une
remise à zéro automatique + un redémarrage dès que
le bus fonctionne à nouveau (sans intervention de l'utilisateur ; l'erreur est archivée dans la mémoire de la
commande). Pour redémarrer le poêle manuellement
en présence d'un défaut de communication du bus
(état "HE OFF" / "Bu Er1") vous devez d'abord désactiver ce dernier (voir ci-dessus).
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8.3.4 Entrée "Min / Max" - affichage HM
Entrée numérique 24 V (pontée, polarité sécurisée) :
destinée à commuter la puissance du poêle de plus
faible débit à la puissance prédéfinie sur le panneau
de commande via un thermostat d'ambiance sans potentiel externe ou un régulateur de chauffage. L'entrée
"Min / Max" est prioritaire par rapport à l'entrée "Modulation" et au préréglage de la puissance sur le panneau de commande.


Pontage fermé = le poêle fonctionne avec une
puissance préréglée au niveau du panneau
de commande
Pontage ouvert = le poêle fonctionne avec HM
minimum (débit le plus faible)
Fig. 43 : entrée Min / Max
8.3.5 Entrée "Réserve" - affichage RE Er1
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Exemples d’utilisation :
Verrouillage du poêle avec un équipement de ventilation ou une hotte aspirante (poêle éteint, quand la
ventilation fonctionne)
Volet d'évacuation des fumées / volet d'admission de
l'air pour air de combustion (wodtke AK1)
8.3.6 Entrée "BB-S5" - raccordement
wodtke Touch-Control TC1 (accessoire)
Fig. 45 : entrée Touch Control
Veuillez prendre en considération les instructions spécifiques au Touch-Control TC1 wodtke. Le TC1 peut
en outre être raccordé au panneau de commande ou
seul au niveau du poêle. Réglez le commutateur DIP
1+2 sur "Marche" lors du raccordement du TC1 à la
carte-mère du poêle.
Fig. 44 : entrée Réserve
Entrée numérique 24 V (pontée, polarité sécurisée) :
pour le déclenchement (fonction de surveillance) des
appareils externes au niveau des poêles.


Pontage fermé = tout ok, le poêle réagit normalement
Pontage ouvert = dysfonctionnement externe,
le poêle ne se met pas en route ou passe sur
dysfonctionnement
Chaque démarrage du poêle (manuel, automatique ou
redémarrage consécutif à une panne de secteur) est
suivi, au plus tard dans les 15 secondes, d'une demande de détection de fermeture sans potentiel du
pontage à l'entrée "Réserve". Pour faire fonctionner le
poêle il est impératif que l'entrée "Réserve" soit fermée au plus tard dans les 15 secondes. La fermeture
du pontage est soumise à une surveillance permanente durant le fonctionnement.
Si le pontage est ouvert en fonctionnement, un dysfonctionnement se produit (affichage "RE Er1" clignotant alternativement avec "G OFF" ou "point en attente") et il n'est alors plus possible de faire chauffer
le poêle. Une remise à zéro du message d'erreur "RE
Er1" et le redémarrage qui s’en suit sont uniquement
possibles si l'erreur externe est levée et l'entrée "Réserve" est à nouveau pontée (= fermée).
Fig. 46 : commutateur DIP Touch Control
Le poêle reconnaît automatiquement le TC1 et réagit
ensuite à ses commandes.
8.3.7 Entrée "Niveau pellets" (inactive)
Fig. 47 : entrée Niveau Pellets
Inactive / ne peut pas être utilisée
8.3.8 Entrée "PC-Tool 2"
Fig. 48 : entrée PC Tool 22
Interface RS 232 avec fiche SUB-D à 9 broches : pour
le raccordement du système de diagnostic wodtke
PC-Tool 2 (réservé aux entreprises spécialisées).
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8.4 Sorties carte-mère
8.4.3 Sortie "Réserve 1" (message d'état)
Vue d'ensemble des sorties / remarques générales :
L'état de ces sorties Réserve 1 – Réserve 4 peut être
consultée au niveau du menu 1 sur l'écran. Voir chapitre 17.
Sortie relais tripolaire (contact à la fermeture) avec
tension d'alimentation / 230 V CA (non régulée) : raccordement d'appareils externes exigeant un signal
avec tension d'alimentation durant le fonctionnement
du poêle (p. ex. volet d'évacuation wodtke AK1).
Fig. 52 : sortie Réserve 1


Sortie R1 "ON" = 230 V / tension d'alimentation = poêle en service. Indication : G OFF =
en service.
Sortie R1 "OFF" = 0 V = poêle éteint ou poêle
non fonctionnel (p. ex. panne de secteur, mise
hors circuit du poêle via la touche
un régulateur externe / interne).
ou via
8.4.4 Sortie "Réserve 2" (message d'erreur collectif)
Sortie relais tripolaire (contact à la fermeture) avec
tension d'alimentation / 230 V CA (non régulée) : raccordement d'appareils externes exigeant un signal
avec tension d'alimentation en cas de dysfonctionnement du poêle.
Fig. 53 : sortie Réserve 2

Fig. 49 : sorties carte-mère

8.4.1 Sortie "Capteur FKY" (inactive)
Inactive / ne peut pas être utilisée
Fig. 50 : capteur sortie FKY
8.4.2
Sortie „Pompe“ (inactive)
Sortie R2 ON = 230 V / tension d'alimentation
= fonctionnement sans dysfonctionnement.
Sortie R2 OFF = 0 V = dysfonctionnement,
panne d'alimentation ou appareil éteint via la
touche
.
8.4.5 Sortie "Réserve 3" (alarme température cage de chute des pellets TP)
Sortie Triac tripolaire (contact à la fermeture) avec
tension d'alimentation / 230 V CA (non régulée) : raccordement d'appareils externes exigeant un signal
avec tension d'alimentation en cas de température
trop élevée dans la cage de chute des pellets (p. ex.
alarmes optiques ou sonores, sonneries etc.).
Inactive / ne peut pas être utilisée
Fig. 54 : sortie Réserve 3
Fig. 51 : sortie pompes


©
Sortie R3 ON = 230 V / tension d'alimentation
= température TP trop élevée
Sortie R3 OFF = 0 V = température TP ok.
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8.4.6 Sortie "Réserve 4" (message d'état
avec relais de sécurité surveillé)
Sortie de relais bipolaire, sans potentiel, à guidage
forcé et surveillé (contact à ouverture) ; charge maximale de 2 A : raccordement d'appareils externes exigeant un signal d'ouverture sans potentiel durant le
fonctionnement du poêle (p. ex. le contrôleur de pression différentielle wodtke DS01 ou C-Box 1 wodtke).
Fig. 55 : sortie Réserve 4

Sortie R4 ON = relais ouvert = poêle en service. Indication : G OFF = en service.
Sortie R4 OFF = relais fermé = poêle éteint ou
poêle non fonctionnel (p. ex. panne de secteur,
mise hors circuit du poêle via la touche
via un régulateur externe / interne).
Indications concernant la sortie "Réserve 4" :


ou
La sortie "Réserve 4" est commutée simultanément avec la sortie "Réserve 1", les deux
sorties signalant un message d'état. Différence : R1 = contact à fermeture avec 230 V ;
R4 = contact à ouverture sans potentiel et
surveillé.
La commande identifie un dysfonctionnement
concernant la sortie "Réserve 4" (relais ouvert
ou qui ne ferme pas), déconnecte le poêle et
signale "R4 Er1".
9 Description du poêle et des
fonctions, composants, désignations
Un poêle à pellets AIRPLUS wodtke est un appareil
de chauffage spécialement conçu pour la combustion
de pellets de bois uniquement. Le poêle à pellets
wodtke produit de l'air chaud qu'il libère dans la pièce
d'installation en mode chauffage. L'habillage et la vitre
produisent en outre une agréable chaleur rayonnante.
Il suffit de mettre le poêle à pellets wodtke en circuit et
de sélectionner le niveau de puissance souhaitée.
L'utilisation d'un régulateur externe facilite la mise en
circuit / hors circuit automatique du poêle et la modulation automatique du niveau de puissance.
Le transport des pellets de bois dans le pot brûleur et
l'allumage électrique se font tout aussi automatiquement grâce à un dispositif électrique.
©
La vis sans fin commandée en fonction de la puissance de chauffage souhaitée amène la quantité
exacte de combustible dans le foyer. L'air nécessaire
à la combustion est amené dans le pot brûleur de manière contrôlée. Les gaz sont consumés dans la
chambre de combustion et lors des tirages de gaz de
combustion commutés en aval et transmettent l'énergie ainsi générée à l'échangeur thermique.
La soufflerie d'expiration, adaptée en fonction de la
quantité de combustible et de l'air de combustion, située à l'extrémité des tirages de gaz de combustion,
dirige ces derniers de manière fiable jusqu'à la cheminée. La quantité d'air de combustion amenée est mesurée par le capteur de débit d'air dans le tube d'aspiration d'air et comparée avec le débit d'air de consigne correspondant. La soufflerie d'expiration est réglée sur un niveau plus élevé ou plus bas en compensation des variations. Les bruits de fonctionnement
dus à la chute des pellets, aux flammes, au flux et aux
moteurs d'entraînement sont donc toujours audibles
pendant le fonctionnement. Le retrait de la grille en
fonte peut entraîner la chute de cendre du pot brûleur / foyer dans le tiroir à cendres se trouvant endessous. Le tiroir à cendres doit être enlevé et vidé
régulièrement. Si le tiroir à cendres est plein, des dysfonctionnements peuvent survenir.
Le poêle est également préparé pour une installation
étanche indépendante de l'air ambiant. Par conséquent, un commutateur à contact se trouve au niveau
de la porte du foyer qui enregistre le temps d'ouverture de la porte en fonctionnement et qui déclenche
les fonctions de sécurité correspondantes. Le réservoir est également sécurisé de la sorte et ne doit lui
aussi être ouvert que brièvement.
Attention :
En cas de raccordement à un chargement externe
aucune installation / mode de fonctionnement indépendant de l'air ambiant n'est plus possible ni autorisé, l'étanchéité du poêle n'étant par conséquent plus
garantie par le montage. Le même principe prévaut en
cas de modifications structurelles au niveau du poêle,
p. ex. perçage de trous dans l'enveloppe du poêle.
L'autorisation expire par la même.
L'utilisateur doit éliminer les cendres et les scories
accumulées dans le poêle à intervalles réguliers. Le
nettoyage des dépôts de cendres se produisant toujours sur la vitre lors de la combustion de combustibles solides est également indispensable. Un service
de maintenance est imposé à intervalles réguliers et
doit être effectué par une entreprise spécialisée, mais
il peut également être réalisé par un utilisateur formé.
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9.1 Coupe du schéma de fonctionnement et éléments
Tirages de gaz de
combustion avec
turbulateurs
Couvercle
en
fonte
Réservoir à
pellets
Poignée rotative
de la réserve de
pellets (PL) - arrière
Réserve de pellets PL
(couvercle rabattable)
Panneau
commande
de
Capteur de
fumées TR
(NiCr-Ni)
Poignée de protection
Habillage supérieur avec
verre décoratif
Raccordement
alimentation externe en
pellets (arrière)
Déflecteur
Capteur de température de la
cage de chute des
pellets (TP)
Verre décoratif
(TP)
Porte du
foyer
(FT)
Vis sans fin
Trajet de chute
Pot brûleur
(Fonte)
Moteur à vis
Élément d'allumage
Tiroir à cendres
Grille en fonte
Habillage
inférieur avec
verre décoratif
STB + coupecircuit principal
5A flink (dos du
poêle)
Carte-mère
principale /
commande
Tube d'aspiration
avec capteur de
débit d'air (LMS)
Pied
Fig. 56 : coupe du schéma daily.nrg®
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Soufflerie
mées
des
fu-
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9.2 Protection contre les retours de
flamme
La protection contre les retours de flamme est garantie grâce à des différents dispositifs partiellement protégés par des dessins et modèles et des brevets.
Tous les systèmes wodtke disposent d'une quintuple
sécurité unique en son genre contre les retours de
flamme dans le réservoir à pellets grâce au refroidissement de la cage de chute du combustible, à une
tôle de guidage de l'air sous la cage de chute du combustible, aux capteurs de débit d'air wodtke, au limiteur de température de sécurité (STB) et au capteur
de température intégré à la cage de chute des pellets.
Tous ces dispositifs sont nettement plus stricts que
toutes les directives légales ou réglementaires actuellement existantes.
9.3 Limiteur de température de sécurité (STB) + coupe-circuit
principal (5 ampères flink)
page 28 / 64
Le limiteur de température de sécurité est un dispositif
de sécurité prescrit, qui débranche l'appareil en présence d'une forte surchauffe et qu'on peut ensuite déverrouiller manuellement. Le STB se trouve au niveau
de la paroi arrière de l'appareil à côté du coupe-circuit
électrique principal de l'appareil.
Pour déverrouiller le limiteur de température de sécurité STB, il est impératif d'enlever le capuchon vissé
noir. Le bouton de déverrouillage situé sous ce capuchon peut être enfoncé / déverrouillé à l'aide d'un objet pointu, dès que l'appareil a suffisamment refroidi.
La température restera encore trop élevée si le bouton
de déverrouillage du STB ne reste pas enfoncé durablement et il vous faudra patienter jusqu'à ce que l'appareil ait suffisamment refroidi.
Le coupe-circuit principal (5A flink) se situe juste endessous du limiteur STB. Le compartiment du coupecircuit peut être ouvert en tournant dans le sens antihoraire et en enlevant le fusible.
Attention tension ! Débrancher toujours la fiche de
secteur au niveau du compartiment du coupe-circuit /
coupe-circuit principal du poêle avant de commencer
les travaux !
STB
Fusible
Fig. 57 : position STB et fusible
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9.4 Capteurs de débit d'air wodtke
Un capteur de débit d'air, qui mesure la vitesse
d'écoulement actuelle de l'air de combustion dans le
tube et la compare avec les valeurs de consignes est
monté dans le tube d'aspiration d'air centralisée ; ce
capteur corrige le régime de la soufflerie des fumées
automatiquement vers le haut ou le bas en cas de divergences. Le système réagit donc automatiquement,
dans une plage de réglage déterminée, aux modifications du tirage de la cheminée, des résistances internes (pouvant provenir de l'encrassement des tirages de gaz de combustion ou du pot brûleur) et des
différentes résistances dans l'aspiration d'air.
L’appareil fonctionne donc toujours avec un volume
d'air optimal.
Indication :
Les capteurs de débit d'air wodtke peuvent aussi être
à l'origine d'un aspect différent de la flamme, forcément dû à la modification de la vitesse de rotation de
la soufflerie, le tirage de la cheminée et les températures de l'air différant également. Ceci est absolument
normal et il ne s'agit certainement pas d'un défaut, ce
comportement favorisant une combustion optimale.
page 29 / 64
9.5 Capteur de température de la
cage de chute des pellets (TP)
Un capteur de température est monté directement sur
la cage de chute des pellets et surveille la température du réservoir à pellets. Il provoque un débranchement de sécurité du système lors du dépassement de
la température consignée au programme. L'appareil
ne peut s'enclencher qu'une fois le refroidissement
suffisant.
Si le capteur devait s'avérer défectueux et être changé, alors la bague de réglage (A) du capteur défectueux doit, après le remplacement, être montée dans
tous les cas sur le nouveau capteur. Poussez et positionnez exactement la bague de réglage de l'ancien
capteur sur le nouveau (22 mm depuis la pointe du
capteur), faute de quoi des erreurs de mesure pourront se produire. Ne montez jamais le capteur sans la
bague de réglage ! Serrez toutes les vis de réglage à
la main (n'exercez aucune force / n'utilisez pas de
tournevis), faute de quoi le capteur risque d'être endommagé.
Le capteur de débit d'air réagit aussi à l'ouverture de
la porte de l'appareil et interrompt l'alimentation en
pellets. Associé au commutateur à contact de la porte
du foyer, il permet d'exclure un fonctionnement porte
ouverte et de ce fait, l'appareil est classé comme un
modèle de type 1 (porte autoverrouillable).
Le capteur de débit d'air mesure aussi la température
du capteur de débit d'air (TL) dans le tube d'aspiration. L'appareil passe en mode de panne si la température dépasse la valeur de consigne. Cette commutation se produit aussi lors d'une augmentation trop rapide de la température (gradient).
A
Fig. 58 : capteur TP
9.6 Capteur de température des
fumées (TR)
Un capteur de température est positionné directement
dans l'évacuation des fumées (au-dessus du déflecteur du foyer) et surveille la température d'allumage et
de marche continue. Après le démarrage, il veillera au
bon allumage. En cas de rupture de l'alimentation en
pellets (p. ex. réservoir vide), cet incident est également détecté par ce capteur TR et l'appareil est débranché. La puissance fournie par l'appareil peut être
supérieure à la puissance calorifique nominale en cas
d'exploitation avec des pellets d'un pouvoir calorifique / d'une densité en vrac élevés. Le capteur TR
enregistre également les modifications et les compense. L'appareil est modulé en faible débit jusqu'à ce
que les valeurs prescrites soient à nouveau respectées.
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10 Dispositions de prévention
des incendies
Attention :
Tous les composants, meubles et précisément aussi
tous les tissus de décoration et similaires se trouvant
à proximité du poêle doivent être protégés contre l'action de la chaleur. Il est impératif de respecter les dispositions de prévention des incendies et autres prescriptions applicables sur site.
Les distances suivantes pour la protection incendie doivent être au minimum respectées :
Cote Valeur Explication
Distance minimale au sein de la zone
A
80 cm réfléchissante / de la zone des sorties d'air chaud.
Distance minimale au sein de la zone
réfléchissante / de la zone des sorB
40 cm
ties d'air chaud avec protection
contre les rayonnements ventilés.
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Cote Valeur Explication
Distance minimale à l'extérieur de la
20 cm zone réfléchissante et à l'extérieur
C
resp. de la zone des sorties d'air chaud :
 vers l'arrière : 20 cm
15 cm
 sur le côté : 15 cm
Distance minimale du tuyau de fumée par rapport aux composants inD
flammables selon les indications du
fabricant du tuyau de fumée.
Distance minimale du tuyau de fuE
5 cm mée par rapport à la paroi arrière du
poêle.
Épaisseur minimale de l'isolation non
inflammable et indéformable dans le
rayon du tuyau de fumée ou distance
F
20 cm entre un tuyau protecteur et le tuyau
de fumée lors du passage à travers
un mur avec des composants inflammables.
Au-dessus du poêle, il est nécessaire
sans
100 de respecter un distance minimale de
fig.
cm
100 cm par rapport aux éléments /
objets à protéger.
Élément de
raccordement
Couche ignifugée / plaque
de protection
du sol
Distance E
Protection contre les rayonnements ventilée
Exemple d'un élément de raccordement à la cheminée
dans la pièce où se trouve l'appareil
Exemple avec élément de raccordement à travers le mur
avec des composants inflammables vers la cheminée
Fig. 59 : distances pour la protection anti-incendie
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La paroi arrière du poêle ne devient pas chaude. En
termes de technique de protection contre l'incendie,
aucune distance minimale n'est requise dans ce contexte. Nous vous recommandons cependant de respecter une distance de 20 cm derrière l’appareil, afin
qu'il soit accessible p. ex. pour l'exécution de travaux
de maintenance.
11 Combustibles homologués
Les sols en matériaux inflammables, tels que les moquettes, tapis, parquets ou sols en liège sont à remplacer ou à protéger par un revêtement de sol en matériau ininflammable, tel que la céramique, la pierre, le
verre ou une dalle en acier sous le poêle et devant
l'ouverture du foyer à raison d'au moins 50 cm sur le
devant et d'au moins 30 cm sur les côtés au-dessus
de l'ouverture du foyer (attention : il ne s'agit pas du
bord extérieur de l'appareil, mais du bord intérieur de
l'ouverture du foyer).
Les poêles à pellets wodtke sont appropriés à
l'emploi de pellets de bois conformes aux normes
ENplus-A1, DINplus et DIN EN 14961-2 classe A1.
L'emploi de pellets d'une teneur en cendres
> 0,7% est également interdit, étant donné que les
nettoyages et travaux d'entretien seraient trop fréquents. Veuillez dans tous les cas tenir compte
des indications concernant la qualité des pellets
au chapitre 3.8 !
Aucune isolation thermique supplémentaire n'est
requise sous le poêle et il suffit de le placer sur un
support solide et ignifugé, étant donné que le poêle
ne dégage pas de chaleur par en bas. Toutes les entrées et sorties d'air doivent être parfaitement dégagées en tout temps et il est strictement interdit de les
bloquer ou de les couvrir. Risque de surchauffe du
poêle !
La distance minimale entre le tuyau de fumée
chaude (élément de raccordement à la cheminée) et
les composants à protéger doit être réalisée selon les
indications du fabricant du tuyau de fumée (cote D).
La 1ière Directive allemande (1. BImSchV) relative à la
lutte contre la pollution et les nuisances admet uniquement les pellets de bois naturel. Le chauffage au
bois ou avec d'autres combustibles et déchets est
strictement interdit.
Le chauffage au bois ou avec d'autres combustibles et déchets est strictement interdit. D'autres
combustibles entraînent également des dommages du poêle à pellets wodtke et polluent notre
environnement.
Les recours à la responsabilité et à la garantie du
fabricant sont exclus si vous utilisez des combustibles non homologués, sans oublier qu'ils risquent de provoquer des états de service dangereux. Ne faites aucune expérience.
Un diamètre de pellets entre 5 et 8 mm est admissible3. La longueur des pellets ne devrait pas dépasser 30 mm. Renoncez également à utiliser des pellets
d'une teneur trop élevée en poussières (> 5 %).
Si le tuyau de fumée n'est cependant par raccordé à
l'horizontale, comme nous le recommandons, mais
verticalement derrière le poêle, il est requis de faire
passer sa partie verticale à une distance minimale
de 5 cm à côté de la paroi arrière du poêle
(cote E).
Si le tuyau de fumée est conduit jusqu'à la cheminée
par un mur avec des composants inflammables, il est
nécessaire de prévoir soit une isolation thermique non
inflammable et indéformable dans un rayon de 20 cm
autour du tuyau de fumée, soit un tuyau protecteur
avec une distance de 20 cm par rapport au tuyau de
fumée (dimension F).
3
Le diamètre recommandé pour les pellets est de
6 mm. En cas de variations, le rendement du combustible doit être adapté. Ceci s'applique également en
cas de longueurs différentes.
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12 Remplissage du réservoir à
pellets / réservoir à pellets
entièrement vide
Indication : rajoutez toujours des pellets en temps
utile !
Tournez la poignée rotative de la réserve de pellets
jusqu'à ce qu'elle s'ouvre. Ouvrez ensuite la réserve.
Fig. 62 : remplissage avec des pellets
Fig. 60 : ouverture de la réserve de pellets
Ajoutez des pellets jusqu'au bord inférieur du joint
d'étanchéité. Fermez la réserve de pellets. Refermez
la réserve de pellets à l'aide de la poignée rotative (le
crochet de fermeture revient sur la poignée rotative et
s'insère dans le boulon de fermeture).
Fig. 63 : réservoir à pellets plein
Fig. 61 : réserve de pellets ouverte
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Pour remplir la vis sans fin de pellets après un remplissage initial ou un fonctionnement à vide, procédez
comme suit :
Indication :

Ajoutez les pellets.
Lors du premier remplissage avec des pellets (Fig. 64)
ou en cas de course à vide de la vis sans fin, il faut,
dans un premier temps, que la vis sans fin transporte
les pellets de sorte à leur permettre de tomber dans le
pot brûleur (B). Dans ce cas, le processus de démarrage / l'allumage peut échouer, les pellets tombant
trop tard dans le pot brûleur. Afin d'éviter cela, procédez conformément à la description ci-dessous. Ce
processus dure environ 3 à 4 minutes et doit également être réitéré à chaque fois que le réservoir à pellets (A) est entièrement vide.

Appuyez une fois sur la touche
et attendez environ 3 minutes, jusqu'à la chute audible des pellets dans le pot brûleur (clic clairement audible).

Dès que les premiers pellets tombent dans le
pot brûleur, appuyez de nouveau sur la
touche

.
L'appareil est désormais prêt à fonctionner et
peut être démarré (voir chapitre 14).
A
B
Fig. 64 : transport des pellets dans le PO 03
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13 Première mise en service
Une fois le poêle correctement installé et raccordé
(voir les instructions de montage), dûment contrôlé et
approuvé par le maître ramoneur responsable du district ou les autorités locales compétentes, et dès que
les pellets sont chargés, la première mise en service
peut intervenir.
Au préalable, les explications doivent être délivrées
par l'entreprise spécialisée compétente et les notices
jointes doivent être lues.
Enlevez dans tous les cas les différents emballages et
tous les accessoires du foyer avant la mise en
marche ! Veillez dans tous les cas à ce qu'il ne reste
plus aucun accessoire dans le tiroir à cendres, ceux-ci
risqueraient de fondre / prendre feu et d'endommager
le poêle.
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
Pour l'allumage, n'utilisez jamais de liquides inflammables ou très inflammables.

La porte avec la vitre en verre céramique devient
brûlante durant le chauffage. Faites attention à ne
pas toucher la vitre.

Les habillages peuvent également devenir brûlants durant le chauffage continu. Utilisez le gant
de protection contre la chaleur fourni.

Ne laissez pas les enfants et adolescents sans
surveillance près du poêle durant le chauffage.

Toutes les pièces en acier et en fonte du poêle
ont été revêtues à l’usine d’une laque traitée à
l’étuve et résistant aux températures élevées. Le
séchage définitif de la laque s'effectue lors du
premier allumage du nouveau poêle, il peut en résulter des odeurs et de la fumée. Prière de suivre
les conseils suivants :
Les accessoires suivants font partie du contenu de la
livraison du poêle et doivent être retirés avant la mise
en service :
o
Foyer (Fig. 65) :




o
Nettoyant verre
Mode d'emploi
Mode d'emploi succinct
Brosse de nettoyage
o
Paroi arrière :


o
Durant ce processus, il convient de veiller
à ce que les gens ou les animaux domestiques ne restent pas dans la pièce, le
poêle dégageant des vapeurs pouvant
être dangereuses pour la santé.
Bien aérer la pièce de manière à ce que
les vapeurs puissent s’échapper.
Durant le durcissement, la laque est encore humide. Il convient de ne pas toucher les surfaces laquées afin d'exclure
tout endommagement.
La laque nécessite une chauffe de forte
puissance pour bien sécher.
Brosse de nettoyage
Poignée design serpent (pour ouvrir la porte
du foyer)
Attention :

Le poêle ne doit jamais être utilisé sans la
grille en fonte !

La grille en fonte ne doit jamais être enlevée / sortie durant le fonctionnement du
poêle !
N'utilisez pas la grille en fonte tordue (la porte ne fermerait alors plus)
Fig. 65 : accessoires dans le foyer
13.1 Indications importantes

En Allemagne, le foyer doit être contrôlé par le
maître ramoneur responsable du district avant de
pouvoir être mis en service. Celui-ci accorde
l'autorisation d'exploitation.

La porte du foyer doit toujours être fermée, même
lorsque le poêle est froid.
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14 Commande et mode de fonctionnement chauffage
Point indiquant
que l'appareil est
en attente
ou
affichage cycle
d'approvisionnement vis pour pellets
(point clignotant)
H
6.0
Écran d'affichage : état de fonctionnement + valeurs
Touches PLUS + MOINS :
réglage de puissance + avant / arrière
(seulement au niveau du menu)
Touche Marche /
Arrêt
a la plus haute priorité, également par
rapport à des régulateurs externes.
Touche MENU :
passage du niveau de commande
au niveau de menu (=appel des
données de l'appareil)
Fig. 66 : panneau de commande
La commande du poêle est conçue simplement :
Mise en marche : appuyez 1 x
. Les affichages
suivants apparaissent :
 Clignotement alternatif de ON / P5 400 4 et TEst
 A (programme d'allumage) + minutes (signe négatif, compte à rebours)
 H (programme de chauffage) + kW. Par ex. H 5.0 =
programme de chauffage, puissance 5.0 kW
Mise hors circuit : appuyez 1 x
. Les affichages
suivant apparaissent :
 OFF (poêle arrêté)  G OFF (arrêt de la soufflerie
après 15 minutes)
 Point indiquant que l'appareil est en attente
Présélection de la puissance : appuyez sur la
touche
ou
jusqu'à atteindre la puissance
de chauffage H souhaitée. Le réglage est possible par
incréments de 0,5 kW.
4
Selon le programme installé et la version du programme, un autre
texte peut s'afficher à côté de ON.
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Indication : en fonction du réglage du programme sur
le poêle, les plages de puissance suivantes peuvent
être réglées :
Programme P5 : puissance de chauffage H = 2.0 à
6.0 kW
Pour la commande du poêle, les affichages suivants
peuvent apparaître à l'écran :
Affichage
I/O. Pour mettre le poêle en fonction, il suffit de presser la touche I/0. Le poêle en mode d'attente n'est pas
prêt à fonctionner avec des régulateurs externes.
OFF
P5
400
AI
-15
H
...
R.M
2.0
©
R
120
Le poêle a été démarré et va passer en programme
d'allumage après un bref affichage du programme
ainsi qu'un test interne.
G
OFF
WA
...
Signal d'arrêt OFF (affichage bref lors de la
marche hors circuit du poêle)
PROGRAMME D'ALLUMAGE DANS + affichage en minutes (clignote en alternance avec
G OFF). Le poêle se trouve toujours en G OFF.
Il a toutefois enregistré que la touche I/O a été à
nouveau pressée. Le poêle affiche qu'il se remettra automatiquement en marche dans x minutes (après écoulement de G OFF).
AI 11 = allumage dans 11 minutes.
PROGRAMME DE CHAUFFAGE + affichage puissance réglée en kW
Le poêle est en mode chauffage. H 6.0 = Programme
de chauffage 6 kW.
Modulation interne côté gaz de fumée + affichage puissance en kW

La température des gaz de fumée "TR"
a été dépassée. Le poêle est amené
par régulation interne jusqu'à la plus
faible puissance (2 kW). Si la température descend suffisamment, le poêle
passe à nouveau sur le programme
chauffage H.

La température au niveau du capteur
de débit d'air est dépassée. Le poêle
régule la puissance minimale (2 kW).
Si la température descend suffisamment, le poêle passe à nouveau sur le
programme chauffage H.
Affichage Maintenance (affichage de courte
durée)
Le poêle doit faire l'objet d'une maintenance. Affichage WA 0,1 = maintenance 0,1 t en retard.
Cette affichage apparaît lorsqu'il est temporairement
impossible d'appuyer sur la touche souhaitée ou qu'il
n'y a aucune fonction en arrière plan.
Affichage du programme et version du programme (affichage / durée quelques secondes lors du démarrage)
Le poêle commence à déverser les pellets, l'élément
d'allumage est enclenché, l'allumage est sous surveillance (une fois l'allumage correct, le poêle bascule en
programme de chauffage H). Le programme d'allumage dure 15 minutes. L'affichage compte à rebours
le temps du cycle en minutes.
Le poêle est éteint. La soufflerie tourne 15 minutes,
pour calciner proprement les pellets restants et évacuer les gaz de combustion. Attention : le poêle ne
passe vraiment en veille après G OFF que lorsque
G OFF ne clignote plus en alternance avec HE OFF
ou TW OFF. Dans les autres cas, le poêle peut
être / est redémarré automatiquement après G OFF.
Affichage "Fonction temporairement indisponible“
Le poêle a été éteint et va passer à la phase d'arrêt de
la soufflerie G OFF.
P5 = Programme 2-6 kW
400 = version du programme 400, 401 = version du
programme 401 etc.
Après chaque heure de marche continue dans le programme de chauffage H, un cycle de nettoyage automatique de 120 secondes est lancé. Dans ce cas,
l'approvisionnement en pellets est réduit et le régime
de la soufflerie est augmenté, pour réduire la quantité
de pellets dans le pot brûleur et centrifuger les
cendres volantes du pot brûleur.
ARRÊT DE LA SOUFFLERIE (= coupure
du poêle. Durée de 15 minutes)
Signal de démarrage ON (affichage bref
lors de la mise en service du poêle)
PROGRAMME D'ALLUMAGE + affichage
durée restante en minutes
A
-15
PROGRAMME DE NETTOYAGE R + affichage durée restante en secondes
Explication
Point indiquant que l'appareil est en attente. Le poêle est éteint manuellement via la touche
ON
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HE
...
HM
2.0
HE
OFF
PROGRAMME D'ALLUMAGE EXTERNE
(possible seulement avec régulateur externe de modulation)
Le poêle est réglé par l'intermédiaire d'un régulateur
externe de modulation à la puissance affichée.
par exemple HE 5.2 = Programme de chauffage externe 5,2 kW
PROGRAMME DE CHAUFFAGE MINIMUM (seulement possible avec un régulateur externe)
Le poêle est réglé par l'intermédiaire d'un régulateur
externe à la puissance minimale (2 kW) (par l'intermédiaire de l'entrée MIN / MAX).
PROGRAMME DE CHAUFFAGE EXTERNE (seulement possible avec un régulateur externe)
Le poêle est arrêté par l'intermédiaire d'un régulateur
externe (par l'intermédiaire de l'entrée MARCHE /
ARRÊT ou BUS)
Réserve de pellets ouverte.
PL
AUF
Le couvercle rabattable du réservoir à pellets est ouvert. Si celui-ci est ouvert durant le fonctionnement du
poêle (Fonctionnement = A, H, HM, R.M, HE, G OFF)
plus de 3 minutes sans interruption, le poêle passe en
mode erreur (PL Err).
Porte du foyer ouverte.
FT
AUF
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La porte du foyer est ouverte. Si la porte du foyer est
ouverte pendant plus d'1 minute sans interruption
pendant le fonctionnement du poêle (fonctionnement
= A, H, HM, R.M, HE, G OFF), le poêle passe en
mode erreur (FT Err).
Ouvrez si possible la porte du foyer uniquement
quand le poêle n'est pas en marche !
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15 Nettoyage
Poussoir du commutateur à contact (réglable)
La combustion de combustibles solides produit toujours des cendres et de la suie, contrairement à
d'autres combustibles, tels que le mazout ou le gaz.
Un nettoyage à intervalles réguliers par l'utilisateur est
impératif pour une exploitation à l'abri des pannes du
système.
Grille en fonte (amovible)
Tiroir à cendres
Commutateur à contact de la porte
du foyer (FT AUF)
Attention / danger :
Il est interdit d'utiliser des appareils, qui ne sont
pas nettoyés conformément à nos instructions. Le
fabricant décline tout recours à sa garantie en cas
d'inobservation de ses instructions.
La fréquence de nettoyage du pot brûleur / de la
grille en fonte dépend de la teneur en cendres des
pellets et il est donc impossible de la modifier via
des réglages sur l'appareil, les cendres étant les
composants non combustibles des pellets, qui ne
peuvent ainsi être aucunement influencés par les
paramètres de combustion !
Nous vous recommandons, de ce fait, de n'utiliser
que des pellets d'une teneur en cendres < 0,7 %.
Les combustibles solides, tels que les pellets, notamment, laissent un dépôt composé de cendres très
fines sur la vitre, qui peut être très clair ou d'un noir
foncé (si l'appareil fonctionne à faible puissance) en
fonction de la qualité des pellets et du réglage de la
puissance de l'appareil. Il s'agit d'un phénomène naturel dû à la combustion des pellets et certainement pas
d'un défaut de l’appareil.
Fig. 67 : vue avant daily.nrg®
Le tiroir à cendres doit être vidé au plus tard lorsque la
cendre dépasse le bord supérieur du tiroir à cendres.
Si possible, n'ouvrez pas ou que brièvement
(< 1 minute) la porte du foyer durant le fonctionnement du poêle. La vitre et la porte du foyer peuvent être chaudes - risque de blessure. Laissez refroidir suffisamment le poêle avant de l'ouvrir. Utilisez les
gants de protection contre la chaleur.
Notre astuce : disposez des journaux (ou analogue)
avant d'ouvrir la porte, de sorte que les cendres volantes tombant de la porte atterrissent dessus.
Attention !
Éteignez le poêle et patientez jusqu'à son refroidissement avant d'entamer les travaux d'entretien / de nettoyage. Respectez également les consignes de sécurité dans le couvercle du réservoir.
Tous les éléments contenus dans le foyer peuvent
être très chauds. Les cendres peuvent encore
contenir de la braise. Ne versez jamais des pellets
non consumés ou des cendres prélevées du foyer
dans le réservoir – risque d'incendie !
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15.1 Nettoyage de la
vitre / aspiration de la chambre
de combustion
Ne nettoyez la vitre qu'à l'état froid !
Un dépôt sur la vitre (voir Fig. 68) est normal et il ne
s'agit pas d'un défaut de votre poêle !
Servez-vous d'un chiffon humide pour nettoyer la vitre.
Le nettoyant verre spécial wodtke permet de dissoudre les encrassements majeurs ou tenaces. Attention : le nettoyant verre spécial wodtke est exclusivement destiné au nettoyage de l'intérieur de la vitre.
Veuillez à toujours observer les consignes de sécurité
figurant sur l'emballage.
page 38 / 64
15.2 Contrôle et décentrage du pot
brûleur
Veuillez contrôler quotidiennement s'il y a des dépôts
de combustion (cendres / scories) dans le pot brûleur,
cependant au plus tard lors de chaque remplissage du
réservoir. L'intervalle entre deux nettoyages / limite de
fonctionnalités est atteinte au plus tard dès que le pot
brûleur contient 30 grammes de cendres / scories (soit
une hauteur de résidus d'environ 3 cm – reportezvous à la photo), il faut alors le nettoyer.
Pot brûleur / grille en fonte propre
Fente d'allumage
Les dépôts de cendres dans la chambre de combustion (voir Fig. 69) sont normaux et n'empêchent pas le
bon fonctionnement du poêle. Des amas de cendres
volantes semblables à des cratères se forment tout
autour du pot brûleur, qu'il suffit simplement d'aspirer
lors du nettoyage / maintenance. Nous vous recommandons ici l'Ash-Box wodtke.
Fig. 70 : grille propre
Ouvertures d'air de combustion dans le fond (grille en
fonte) et fente d'allumage libre
 Allumage correct
 Combustion propre
 Intervalles de maintenance espacés
 Efficacité élevée
Fig. 68 : dépôt sur la vitre
Pot brûleur encrassé / nettoyage de la grille en
fonte nécessaire !



Pot
brûleur
contenant
30 g
de
cendres / scories
Limite du nettoyage atteinte
(La fente de nettoyage n'est plus visible / le
niveau de cendre excède le bord supérieur
des ouvertures d'air de combustion)
Fig. 69 : cendre dans la chambre de combustion
Fig. 71 : grille encrassée
Attention :
Les résidus de braise contenus dans les cendres
génèrent un risque d'incendie. Aspirez les cendres
uniquement dans le sac d'un aspirateur, si vous
êtes sûr(e) que les cendres ne contiennent plus de
braises.
©
 Fente d'allumage bouchée
 Pas d'allumage / mauvais allumage
 Mauvaise combustion
 Maintenance fréquente
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15.3 Nettoyage du pot brûleur / grille en fonte et tiroir à cendres
Indications importantes :
Attention :
Il faut éteindre le poêle pour procéder au décentrage
du pot brûleur (poêle en attente). Attention : les pièces
du poêle (notamment le pot brûleur, la grille en fonte
et le tiroir à cendres) peuvent être encore chaudes ou
contenir des braises  Risque d'incendie !
Attention :
Fig. 73 : retirer le tiroir à cendres
Le poêle ne doit jamais être utilisé sans la grille en
fonte. La grille en fonte ne doit jamais être enlevée / sortie durant le fonctionnement du poêle !
Effectuez le nettoyage :
Attention :
Fig. 74 : grille en fonte mal positionnée
Surfaces chaudes !
Utiliser le gant fourni :
1. Ouvrez la porte du foyer
2. Retirez la grille en fonte vers l'avant (Fig. 72)
et nettoyez-la (libérer les trous).
3. Videz le tiroir à cendres (Fig. 73).
4. Positionnez à nouveau la grille en fonte avec
la surface plate vers le haut (Fig. 75) et le tiroir à cendres en place
Fig. 75 : grille en fonte bien positionnée
Fig. 72 : retirer la grille en fonte
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15.4 Position de la grille en fonte
correcte
1. Enfoncez toujours la grille en fonte (Fig. 76
partie A) jusqu'à la butée (sans forcer, côté
plat vers le haut !), de sorte que la porte ferme
correctement.
2. Au besoin, enlevez les résidus de cendres se
trouvant derrière le tiroir à cendres et la grille
en fonte, sinon le tiroir ne pourra pas être
poussé intégralement et pourrait coincer les
portes.
3. Le bord de la grille en fonte (partie B) doit
s'adapter au bord du pot brûleur.
Un espace vertical de 1 mm maximum doit
être respecté entre la grille en fonte et le pot
brûleur Fig. 76 (C).
page 40 / 64
15.5 Entretien des surfaces
Essuyez les surfaces revêtues par poudre doucement avec un chiffon humide, ne frottez pas. Renoncez à l'utilisation de produits abrasifs ou de nettoyants
contenant des acides ou de la lessive alcaline. Les
taches tenaces s'éliminent habituellement à l'aide d'un
nettoyant pour vitres disponible dans le commerce.
Servez-vous de préférence d'un vaporisateur spécifique à l'acier inoxydable ou d'autres nettoyants spéciaux pour le nettoyage des pièces galvanisées. Essuyez doucement avec un chiffon, ne frottez pas. Renoncez à l'utilisation de produits abrasifs ou de nettoyants contenant des acides ou de la lessive alcaline.
Essuyez les vitrages décoratifs et habillages en
verre doucement avec un chiffon humide imbibé d'un
nettoyant pour vitres normal, ne frottez pas. Les
taches tenaces s'éliminent habituellement à l'aide d'un
nettoyant pour vitres disponible dans le commerce.
B
Attention :
Ne vous servez surtout pas du nettoyant verre
spécial wodtke pour ces surfaces : il sert uniquement au nettoyage de la vitre du poêle et pourrait attaquer / endommager les décors de couleurs.
C
A
Fig. 76 : coupe grille et pot brûleur
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16 Maintenance (affichage WA)
Le fonctionnement de votre appareil dépend essentiellement d'une maintenance correcte et régulière. La
fréquence des travaux de maintenance dépend, pour
sa part, de la qualité des pellets et du nettoyage effectué par l'utilisateur à intervalles réguliers. La suie est
un excellent isolant, qui fait que les appareils mal entretenus dégagent de moins en moins de chaleur vers
l'extérieur ou dans l'échangeur thermique et que le
rendement s'affaiblit. Le rendement énergétique redevient optimal après une maintenance correcte avec
pour conséquence directe d'économiser des frais de
chauffage et de ménager notre environnement.
Une maintenance de l'appareil doit être effectuée
au plus tard après une consommation de 1,5 t de
pellets (ou plus tôt selon la qualité des pellets) ou
bien lorsque l'affichage WA apparaît.
Il se pourrait que les services de maintenance soient
plus rapprochés, notamment si la teneur en cendres
des pellets est supérieure à 0,5 % ou si le pot brûleur
n'a pas été nettoyé à intervalles réguliers.
Attention / Danger :
Il est interdit d'utiliser des appareils, qui ne sont
pas entretenus dans le respect de nos instructions. Le fabricant décline tout recours à sa garantie en cas d'inobservation de ses instructions.
page 41 / 64
Exemple concernant l'influence de la qualité des
pellets sur la fréquence des travaux de maintenance :
L'intervalle de maintenance applicable à une consommation de pellets de 1 500 kg s'appuie sur des
pellets d'une teneur en cendres de 0,25 %. Une teneur en cendres de 0,5 % (donc deux fois si importante) réduit l'intervalle de maintenance à 750 kg,
votre appareil produisant deux fois plus de cendres et
de suie. Une teneur en cendres de 1 % (donc quatre
fois plus élevée que la normale) produit même une
réduction x 4 de la consommation autorisée d'intervalle en intervalle et vous devez soumettre votre appareil des travaux de maintenance après 375 kg de
pellets. La commande de l'appareil s'appuie sur l'utilisation de pellets normalisés et les intervalles rapprochés ne sont donc pas pris en considération. Nous
définissons les pellets normalisés dans les formules
consignées à la commande électronique comme suit,
pour le calcul de l'affichage d'entretien : les pellets
normalisés ont 6 mm de diamètre, une longueur
uniforme d'un cm, une densité en vrac de
650 kg/m³ pour une teneur en cendres à 0,25 %. La
quantité de pellets réellement consumée peut différer
de la valeur affichée, ces valeurs pouvant différer
d'une sorte de pellets à une autre et de charge en
charge. Indication : le traitement des données au sein
de la commande (arrondi des cycles de fonctionnement) peut être à l'origine d'une tolérance numérique
de tous les compteurs de 10 % maximum.
Nos astuces :



©
Demandez à votre fournisseur de vous
confirmer la teneur en cendres de vos pellets par écrit ; la fréquence des services de
maintenance est directement fonction de la
teneur en cendres. Les pellets de bonne
qualité se distinguent par une teneur en
cendres entre 0,2 et 0,3 % !
Nettoyez le pot brûleur à intervalles réguliers.
Nous vous recommandons de faire effectuer la maintenance par une entreprise
spécialisée. Souscrivez un contrat de
maintenance auprès de votre revendeur
spécialisé.
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16.1 Étendue de la maintenance
La maintenance comprend les travaux ci-après, également décrits aux chapitres suivants :








Nettoyage approfondi et étendu - nettoyage
pot brûleur, grille en fonte et cendrier
(étendue voir chapitre 15) avec travaux supplémentaires
Nettoyage des tirages de gaz de combustion
Nettoyage de la soufflerie des fumées et de
l'élément de raccordement
Contrôle et nettoyage du capteur de débit
d'air et de l'aspiration d'air
Contrôle et nettoyage des éléments / contacts électriques
Contrôle et nettoyage des conduites d'air de
convection
Contrôle et nettoyage de la cage de chute
des pellets et du capteur TP
Achèvement des travaux de maintenance,
marche d'essai et remise à zéro du compteur des services de maintenance
Veuillez prévoir les outillages ci-après, en plus de nos
brosses spéciales fournies avec votre appareil, pour
l'exécution des travaux de maintenance et autres :




Un aspirateur (comme complément nous recommandons notre Ash-Box)
Un tournevis (cruciforme), une clé pour vis à
six pans creux et un kit de clés à fourche
Une pince
Un pinceau
Procédez à la maintenance, une fois l'appareil en
mode d'attente et l'arrêt de la soufflerie total.
Astuce : disposez des journaux (ou analogue) avant
d'ouvrir la porte, de sorte que les cendres volantes
tombant de la porte atterrissent dessus.
©
Attention
Les résidus de braise contenus dans les cendres génèrent un risque d'incendie imminent. Aspirez les
cendres uniquement dans le sac d'un aspirateur, si
vous êtes sûr(e) que les cendres ne contiennent plus
de braises.
Attention / avertissement :
Risque d'incendie, de court-circuit et danger de
mort !
L'exploitation des appareils est uniquement permise si
tous les éléments d'habillage ont été montés correctement ; les appareils ne seraient plus homologués
dans le cas contraire et le fabricant décline tout recours à sa responsabilité et garantie en raison du
risque de contact avec des pièces sous tension ou
très chaudes.
Retirez toujours la fiche de la prise au secteur
avant de commencer les travaux et ne réenfichez
la fiche de secteur, pour la marche d'essai et la
remise à zéro du compteur des services de maintenance, qu'après avoir effectué le montage intégral et correct de tous les éléments d'habillage.
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16.2 Nettoyage approfondi avec
compléments
Procédez d'abord à un nettoyage approfondi complet
selon les chapitres 15 et 15.3. Procédez ensuite aux
travaux complémentaires suivants :
page 43 / 64
3. Le cas échéant (en cas d'encrassement tenace), dévissez le pot brûleur pour le nettoyer. Le pot brûleur est fixé à l'aide de 4 vis.
Nettoyer tous les trous du pot brûleur en se
servant par exemple d'un tournevis.
1. Vérifiez l'usure de la grille en fonte et remplacez-la au besoin : en cas d'arrondi / retrait de
la grille de plus d'1 mm (Fig. 77), en cas de
fissures dans le matériau (Fig. 78).
Fig. 80 : vissages pot brûleur
Fig. 77 : grille avec arrondi / retrait
Fig. 78 : matériau de la grille fissuré
Fig. 81 : dévissage du pot brûleur
2. Vérifiez la distance verticale (A) entre le pot
brûleur et la grille en fonte (Fig. 79). La distance doit être inférieure à 1 mm. Le cas
échéant, réglez la fente / distance. À cet effet,
desserrez les quatre vis indiquées par les
flèches.
4. Vérifiez l'usure du joint sous le pot brûleur et
remplacez-le au besoin. Le remontage s'effectue dans le sens inverse du démontage.
A
Fig. 79 : distance grille en fonte - pot brûleur
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16.3 Nettoyage des tirages de gaz
de combustion daily.nrg®
1. Ouvrez la porte du foyer et enlevez l'habillage
avant supérieur et inférieur
 voir chapitre 6.1.
2. Sortez les 4 vis de fixation pour le couvercle
en fonte et retirez-le. Pour desserrer les vis, la
même clé à six pans que celle utilisée pour
l'ouverture de la porte peut être employée.
Fig. 84 : turbulateurs
Fig. 85 : retrait et nettoyage turbulateur
Fig. 82 : vue sans caches
4. Nettoyez les 12 tirages de gaz de combustion
à fond sur toute la longueur à l'aide de la
brosse de nettoyage. La suie tombe vers le
bas, en direction du canal d'accumulation des
gaz de combustion au niveau de la soufflerie
et est ensuite aspiré par en bas. Après le
brossage, remettez tous les turbulateurs en
place.
Fig. 86 : nettoyage des tirages de gaz de combustion
Fig. 83 : vis du couvercle en fonte
3. Sortez les 12 turbulateurs des tirages de gaz
de combustion vers le haut et nettoyez-les
avec un chiffon.
©
Indication / astuce :
Les turbulateurs sont légèrement pliés en haut sur les
derniers 10 cm environ, de sorte qu'ils se contractent
dans les tirages de gaz de combustion et ne produisent pas de claquements.
La pliure doit donc de nouveau se trouver en haut, les
turbulateurs étant sinon difficiles à remettre en place.
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5. Nettoyez l'espace au-dessus du déflecteur de
cendres volantes (d'importantes quantités de
cendres volantes se déposent à cet endroit).
Éliminez les dépôts et suies du capteur de
température TR à l'aide d'un chiffon. Vérifiez
l'usure du capteur (surface / fissures) et remplacez-le au besoin.
b
a
c
Fig. 88 : tôle de fond soufflerie
Fig. 87 : cendrier
Aspirez le cendrier entre le déflecteur et le
capteur TR, remplacez le déflecteur en cas de
besoin (retrait important / dommages / usure).
Nettoyez le capteur TR et procédez à une vérification visuelle.
6. Nettoyez le canal d'accumulation des gaz de
combustion. Dévissez les deux vis de la tôle
de fond sous le tiroir à cendres (Fig. 88). Sortez la tôle de fond avec le joint et aspirez en
profondeur le canal d'accumulation des gaz
de combustion (Fig. 89). Attention, ne déformez pas les roues à ailes de la soufflerie !
Contrôle visuel de l'encrassement de la soufflerie des fumées. Uniquement en cas de besoin : nettoyage de la soufflerie des fumées,
voir chapitre 16.5.
7. Le remontage s'effectue dans le sens inverse
du démontage.
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Fig. 89 : nettoyage soufflerie
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16.4 Nettoyage des tirages de gaz
de combustion easy.nrg®
1. L'habillage frontal et les lamelles en verre doivent être retirés (voir chapitre 6.2).
2. Desserrez les quatre vis de fixation du couvercle en fonte et retirez le couvercle vers
l'avant (Fig. 91).
3. Effectuez maintenant le nettoyage® de la
même manière que pour daily.nrg (chapitre
16.3 à partir de l'étape 3)
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16.5 Nettoyage des tirages de gaz
de combustion
crazy.nrg
1. Retirer le couvercle et ouvrir la porte du foyer
 voir chapitre 6.3 étape 1 à 2.
2. Dévisser les quatre vis de fixation du couvercle en fonte à l'aide de la poignée six pans
fournie et retirer le couvercle vers le haut
(Fig. 93).
3. Effectuer maintenant le nettoyage de la même
manière que pour daily.nrg® (chapitre 16.3 à
partir de l'étape 3)
Fig. 92 : démontage du couvercle en fonte crazy.nrg
Fig. 90 : easy.nrg® sans plaque frontale
Fig. 91 : démontage du couvercle en fonte
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16.6 Nettoyage de la soufflerie des
fumées et de l'élément de raccordement
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3. Nettoyez le boîtier de la soufflerie et l'élément
de raccordement à la cheminée.
Il est impératif de nettoyer les roues de roulement de
la soufflerie ou le carter à proprement parler, s'ils sont
souillés par des dépôts tenaces de suie ou de goudron, les déséquilibres en découlant pouvant endommager les paliers de la soufflerie ou la roue de roulement pouvant rayer le carter ou bloquer. Procédez
comme suit :
1. Dévissez les quatre vis extérieures du moteur
de la soufflerie. Ne dévissez pas les vis intérieures (avec des amortisseurs en caoutchouc) ! Important : le nettoyage de la soufflerie des fumées devrait, de préférence, se faire
en l'état démonté en prévention des risques
de détériorations.
Fig. 95 : nettoyage du carter de la soufflerie
4. Le remontage s'effectue dans le sens inverse
du démontage.
Attention / important :
Retirez également l'élément de raccordement à la
cheminée et nettoyez-le avec la brosse de nettoyage. Le service d'entretien de l'appareil est sans
effet si l'élément de raccordement est bouché ou bloqué par des cendres ou de la suie, l'appareil ne pouvant pas évacuer les fumées dans un tel cas.
Fig. 93 : vis soufflerie
Respectez les dispositions en vigueur propres à
chaque pays pour le nettoyage des éléments de raccordement et des cheminées !
2. Nettoyez toutes les roues à ailes avec un chiffon ou une brosse.
Attention : ne déformez pas les roues à
ailes.
 Danger dû au déséquilibre !
Fig. 94 : soufflerie démontée
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16.7 Contrôle et nettoyage du capteur de débit d'air et l'aspiration
d'air
Indication importante : il est important, si une conduite d'air de combustion externe est raccordée à
l'appareil, de procéder à un contrôle visuel de cette
conduite, quant à la présence d'obstruction sur
toute sa longueur, avant de contrôler le tube
d'aspiration d'air et le capteur de débit d'air, afin
de s'assurer que le tube d'aspiration d'air / le capteur
de débit d'air dispose d'une alimentation suffisante en
air de combustion. Éliminez les obstructions et dépôts
éventuellement existants (p. ex. les pelotes de poussières etc.) complètement.
Attention :
Veillez au sens du flux lors du remontage (flèches
Fig. 96), sinon des mesures erronées peuvent se produire ! Insérez ensuite le capteur de débit d'air à
gauche, conformément à la représentation, avec la
tôle support.
Protégez l'embouchure des conduites d'air de
combustion situées en dehors du bâtiment contre
la pression du vent.
Pour démonter le capteur de débit d'air (LMS), il
faut dans un premier temps enlever l'habillage inférieur arrière. Il est ensuite possible de démonter
le capteur de débit d'air de l'appareil et de le contrôler visuellement ou au besoin de le nettoyer
avec précaution à l'aide d'un pinceau pour enlever
poussières et impuretés.
1
Attention :
Ne nettoyez jamais le capteur de débit d'air avec
des brosses etc., de telles interventions détruisant
l'électronique du capteur.
Démontez toujours intégralement le capteur de débit
d'air (LMS) avec la tôle support. Pour ce faire, dévissez les deux vis à 6 pans (Fig. 96 Pos.1).
Ne desserrez jamais les petites vis, qui servent à fixer
le capteur de débit d'air (plaquette imprimée) sur la
tôle support.
Fig. 96 : vissages du capteur de débit d'air
Les capteurs de débit d'air souillés par la suie ou brûlés sont signes d'une installation erronée (p. ex. dépression) lors de la construction ou d'un nettoyage /
d'une maintenance insuffisante ; leur remplacement
est indispensable. Les erreurs lors de la mise en place
doivent être préalablement éliminées, sinon le nouveau capteur de débit d'air (LMS) risquerait d'être immédiatement endommagé.
Si le LMS était fortement encrassé / sale, il est recommandé également de vérifier la présence
d'impuretés sur le tube d'aspiration et de les nettoyer afin de ne pas perturber le flux d'air de combustion. Les flexibles en aluminium doivent être desserrés et le tube d'aspiration démonté du support.
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16.9 Contrôle et nettoyage des conduites d'air de convection
Attention :
Les travaux au niveau des tubes d'aspiration et des
flexibles en aluminium dans le poêle ne doivent être
pratiqués que par un technicien qualifié, l'étanchéité
du poêle risquant d'être altérée en cas d'opération
inadaptée. Les flexibles en alu ne doivent en aucun
cas être altérés, des manques d'étanchéité et des
fonctions défaillantes en résulteraient.
Le remontage s'effectue dans le sens inverse du démontage.
Après le remontage, vérifiez dans tous les cas que
tous les raccordements sont parfaitement étanches !
Après achèvement des travaux de maintenance, procédez à un bref test fonctionnel du capteur de débit d'air.
Ouvrez la porte pendant que le poêle fonctionne (il
doit être en fonction depuis au moins 1 minute).
L'écran du poêle doit indiquer "L-LO" (carence en air)
dans les 20 s environ après ouverture de la porte. Une
fois la porte fermée, ce message doit disparaître immédiatement. Indication : ne laissez pas la porte ouverte plus d'une minute, un dysfonctionnement survenant dans le cas contraire.
16.8 Contrôle des joints d'étanchéité
ainsi que des composants mécaniques et électriques
Contrôlez tous les joints d'étanchéité de l'appareil et
remplacez-les s'ils sont usés. Procédez à un contrôle
visuel de la pose des câbles électriques. Il est interdit
de poser les câbles par-dessus des arêtes vives
ou des surfaces chaudes. Les câbles doivent aussi être exempts de fissures / de zones dénudées.
Remplacez les câbles fissurés, cassés etc. Dépoussiérez, si besoin est, les composants électriques fortement recouverts de poussières avec un pinceau et
utilisez un racloir ou un outil similaire pour éliminer les
dépôts de corrosion sur les contacts électriques, le
cas échéant ou munissez-vous d'un spray spécial
contact.
Il est recommandé de contrôler tous les espaces d'air
de convection (y compris sous les habillages latéraux
et entre les tôles de guidage) une fois par an et de les
nettoyer avec un aspirateur ou un pinceau s'ils sont
fortement recouverts de poussières.
16.10Contrôle et nettoyage de la
cage de chute des pellets
Nettoyez la cage de chute des pellets minutieusement, du réservoir à pellets vers le pot brûleur, avec
une brosse métallique ou un outil de ce genre pour
éliminer tous les dépôts (notamment le goudron ou les
incrustations de poussières, les restes de pellets ou
restes de pellets carbonisés), afin que le rail soit lisse,
que les pellets puissent glisser sans entraves dans le
pot brûleur et que la poussière ne se dépose pas sur
le rail.
Cage de chute
Fig. 97 : cage de chute des pellets
16.11Contrôle et lubrification des
pièces mobiles
La souplesse des pièces mobiles, comme par ex. les
charnières des portes, la fermeture etc. doit être contrôlée et ces pièces doivent, le cas échéant, être lubrifiées.
À cet effet, seule de l'huile résistant aux températures
élevées (par ex. spray Neoval, réf. wodtke 000 945)
ou une pâte au cuivre peuvent être employées.
Attention : ne jamais vaporiser sur le poêle lorsqu'il est chaud ou brûlant, laisser refroidir le poêle
complètement au préalable !
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16.12Achèvement des travaux de
maintenance, marche d'essai et
remise à zéro du compteur des
services de maintenance
Rétablissez tous les raccordements après l'achèvement des travaux de maintenance et effectuez une
marche d'essai.
Vous devez d'abord effectuer et achever tous les travaux de maintenance mentionnés ci-dessus, avant
d'effectuer une remise à zéro du compteur des services de maintenance sur le panneau de commande.
Veuillez prendre note des valeurs affichées pour "BG"
(nombre total d'heures de service) et "PG" (consommation totale de pellets) de préférence dans un petit
carnet après chaque entretien ou service de maintenance, afin de disposer d'une vue d'ensemble des entretiens et maintenances effectués pour les services
après-vente, et conserver ce document avec soin.
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Réinitialisation de la maintenance
Si la maintenance a été entièrement réalisée, le
compteur pour l'affichage de la maintenance (PW) doit
être réinitialisé.
Pour cela, appuyez 1 x sur la touche
Puis appuyez sur la touche
que l'affichage PW apparaisse.
ou
.
jusqu'à ce
Appuyez ensuite simultanément sur les touches
et
jusqu'à ce que l'affichage passe à PW –1,5.
La réinitialisation de maintenance est achevée.
Notre astuce :
Êtes-vous sûr(e) d'avoir nettoyé le foyer, l'échangeur
thermique, tous les tirages de gaz de combustion, la
soufflerie des fumées et l'élément de raccordement complètement et uniformément ? Les travaux de maintenance ont uniquement apporté le résultat souhaité si
les fumées peuvent s'échapper "librement" sur tout
leur trajet les menant du pot brûleur jusque dans la
cheminée. Il s'agit, non seulement, de faire du bon travail, mais de se dire qu'un seul petit rétrécissement
sur ce trajet risque de gêner l'évacuation des fumées et
de causer des dysfonctionnements. Il ne suffit pas de
faire briller certaines zones, si le nettoyage n'est pas effectué du tout ou pas correctement en d'autres endroits.
Il est important d'éliminer les salissures et autres dépôts
gênants uniformément dans et sur toutes les sections de
l'appareil.
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17 Niveau de menu / interrogation des valeurs configurées dans le système
Affichage
Explication
S5
001, 002...
Version du logiciel actuellement installée
Z
ON / OFF
S
...
U
...
L
...
TP
...
Z ON = allumage activé
Z OFF = allumage désactivé
Cadence de vis sans fin exprimé en secondes
TL
...
Température du capteur de débit d'air en
°C
TR
...
Température des fumées en °C
R1
ON / OFF
Relais "Réserve 1" (contact à fermeture)
R1 ON = 230 V ou tension réseau
R1 OFF = 0 V
R2
ON / OFF
Relais "Réserve 2" (contact à fermeture)
R2 ON = 230 V ou tension réseau
R2 OFF = 0 V
Débit d'air du capteur de débit d'air
Température de la cage de chute des pellets en °C
BW
...
BG
...
Relais de sécurité "Réserve 4" (contact à
ouverture, sans potentiel, capacité max.
2 A)
R4 ON = Relais ouvert
R4 OFF = Relais fermé
Heures de fonctionnement depuis la maintenance en heures x 10
Heures de fonctionnement total en
heures x 100
PW
…
Consommation de pellets jusqu'à la maintenance en tonnes
PG
…
Consommation totale de pellets en tonnes
SG
…
Démarrages du programme d'allumage
général
SD
…
Démarrages du programme d'allumage au
cours des dernières 24 heures
R4
ON / OFF
©
Révolution de soufflerie des fumées en %
Fig. 98: panneau
de commande
Wodtke
L'actionnement de la touche "menu" permet d'afficher les valeurs configurées dans le système. L'écran indique d'abord l'affichage du logiciel installé ci-contre lors de chaque lancement du niveau de menu (p. ex. S5 002). Servez-vous des touches "+ / –" pour accéder à
d'autres affichages dans le menu.
Appuyez à nouveau sur la touche "menu" pour quitter le niveau de menu dans le niveau de
commande. La commande bascule automatiquement sur le niveau de menu précédent, si aucune touche n'est activée pendant plus de 60 secondes.
Indications : vous vous trouvez toujours au niveau de menu, si les codes d'affichage du
tableau suivant apparaissent à l'écran. La commande de l'appareil n'est pas possible ici
(exception "Marche / Arrêt" via la touche I/O ainsi que la réinitialisation de maintenance
dans le point de menu PW).
Remarques
Désigne le logiciel de base installé sur la platine (cf. système
d'exploitation de l'ordinateur). Il ne s'agit pas de la version du
programme, qui détermine la puissance du poêle.
Indique si la sortie "Allumage Z" est sous tension (Marche /
ON) ou non (Arrêt / OFF).
Indique la durée de mise en service de la vis sans fin transportant les pellets = valeur de consigne débit de pellets.
Indique le % de la tension nominale actuellement présente au
niveau de la sortie "Soufflerie".
Indique le débit d'air de combustion mesuré actuellement depuis le capteur de débit d'air (LMS).
Indique la température mesurée par le capteur TP dans la
cage de chute des pellets en °C.
Indique la température de l'air de combustion mesurée actuellement par le capteur de débit d'air (LMS) dans le tuyau d'aspiration.
Indique la température de combustion mesurée actuellement
par le capteur TR dans la chambre de combustion.
Message d'état
ON = appareil en marche (même si une erreur est survenue)
OFF = appareil ne fonctionne pas
Alarme centralisée
ON = pas d'anomalie
OFF = appareil présente une anomalie / a été arrêté manuellement
Message d'état (au moyen d'un relais de sécurité contrôlé
sans tension de sortie)
ON = appareil en marche (même si une erreur est survenue)
OFF = appareil ne fonctionne pas
Exemple : BW 56 = 560 h depuis la dernière maintenance.
Exemple : BG 56 = 5 600 h heures de fonctionnement total.
L'affichage ne peut pas être réinitialisé.
Exemple : PW -1,2 = 1,2 t de pellets peuvent encore être brûlés jusqu'à la prochaine maintenance.
Exemple : PW 0,2 = maintenance dépassée de 0,2 t.
Exemple : PG 66,5 = 66,5 t des pellets ont été consommés au
total. Réinitialisation impossible.
Exemple : SG 123 = le programme d'allumage a été démarré
123 fois au total. Étant donné que l'affichage sur le panneau
de commande ne peut indiquer qu'un chiffre maximal de 999,
le compteur de démarrage continue de tourner avec 001 lors
du démarrage suivant. SG 123 peut donc également signifier
999 + 123 (ou 999 + 999 + 123 etc.).
L'affichage ne peut pas être remis à zéro.
Exemple : SD 5 = le programme d'allumage a été démarré 5
fois au cours des dernières 24 heures de fonctionnement.
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17.1 Sortie d'alarmes d'état et d'alarmes centralisées (tableau des relais)
Selon le tableau ci-dessus, les sorties des relais R1, R2 et R4 sont commutées en fonction de l'état de service et des
défauts éventuellement signalés au niveau des équipements. Ces sorties peuvent servir à faire passer des confirmations de réception de l’appareil wodtke à des régulateurs externes ou modems, et permettent par exemple aussi une
interrogation à distance des valeurs des équipements. Les messages d'état respectivement des alarmes sont définis
comme suit dans ce contexte.
Indications :
Un fonctionnement de l'arrêt de la soufflerie "G OFF" de 15 minutes est considéré comme une durée de fonctionnement.
Les relais R1 et R2 sont conçus en tant que contacts de fermeture (et non d'ouverture), donc de passage de
phase.
Le relais R4 est conçu en tant que contact d'ouverture (sans potentiel, stable jusqu'à 2 ampères maxi).
R1 = message d'état :
R1 = 0 V
 = poêle à l'arrêt
R1 = 230 V
 = en service
 affichage "R1 OFF"
 affichage "R1 ON"
R2 = alarme centralisée :
R2 = 0 V
 = panne
R2 = 230 V
 = pas d'anomalie
 affichage "R2 OFF"
 affichage "R2 ON"
R4 = message d'état sans potentiel (relais de sécurité contrôlé ayant fonction de contact d'ouverture) :
R4 = fermé
 = poêle à l'arrêt
 affichage "R4 OFF"
R4 = ouvert
 = en service
 affichage "R4 ON"
Matrice
d'état
Fonctionnement
normal
Dysfonctionnement
"Arrêt" via un
régulateur externe / régulateur interne
sans panne
"Arrêt" via un
régulateur externe avec déclenchement
d'une panne
État de la
touche I/O du
panneau de
commande
État du régulateur externe
"HE" à l'entrée
"MARCHE /
ARRÊT"
(si raccordée)
Présence d'une
panne ou appareil non prêt au
service
MARCHE
=
en ordre de
marche
MARCHE
=
en ordre de
marche
MARCHE
=
en ordre de
marche
MARCHE
=
en ordre de
marche
"Arrêt" via le
panneau de
commande :
l’appareil
n'est pas prêt
au service ou
panne de secteur
ARRÊT
=
non prêt au
service
MARCHE
ou pontage
MARCHE
ou pontage
ARRÊT
(affichage "HE
OFF")
ARRÊT
(affichage "HE
OFF")
MARCHE ou
ARRÊT
équivalent
NON
OUI
NON
OUI
Tension
Sortie R1
Tension
Sortie R2
État
Sortie R4 (contact à ouverture)
230 V
230 V
0V
0V
OUI ou NON
sans importance car non
prêt au service
= panne
0V
230 V
0V
230 V
0V
0V
ouvert
ouvert
fermé
fermé
fermé
Indication :
La touche I/O a priorité absolue = "touche d'arrêt d'urgence du chauffage" pour le poêle.
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18 Analyse des pannes, codes d'erreur, fonctions et équipements
de sécurité
Les appareils sont équipés de dispositifs et d'équipements de sécurité d'une grande diversité. Ils connaissent des
erreurs de catégorie 1 et 2. La remise à zéro des erreurs de catégorie 1 peut uniquement se faire manuellement en appuyant sur la touche I/O. Les erreurs de catégorie 2 sont remises à zéro automatiquement.
18.1 Aperçu des codes d'erreurs de catégorie 1 (important pour la sécurité)
En cas d'erreurs de classe 1, l'affichage à l'écran clignote par alternance avec le ou les codes d'erreur. Grâce
aux codes d'erreur (voir le tableau), les causes des dysfonctionnements peuvent être clairement définies comme des
erreurs d'éléments ou des erreurs externes (structurelles). Il est impératif d'éliminer la ou les causes du dysfonctionnement en premier lieu. Les causes possibles sont décrites ci-après. Les configurations requises pour un fonctionnement correct de nos appareils ne sont pas respectées dans l'hypothèse de défauts externes. Indication : les codes
d'erreurs "TL", "TP", "ST" et "RE Er1" signalent une erreur externe en règle générale.
Attention : ne retirez jamais la fiche du secteur en présence d'une panne, afin de garantir le bon déroulement
des fonctions de sécurité internes ! Débranchez la fiche du secteur juste avant de commencer à travailler sur
l'appareil.
Les erreurs de catégorie 1 déclenchent toujours la fonction de sécurité ci-après :
 L'appareil se branche sur "G OFF" ou "en attente" et le feu s'éteint lentement. Un mode automatique éventuellement branché est interrompu.
 Le code d'erreur et l'affichage "G OFF" ou "en attente" clignotent alternativement.
 Vous devez redémarrer l'appareil via l'actionnement de la touche I/O après l'élimination de l’erreur.
 Un redémarrage / une remise à zéro après des erreurs de catégorie 1 n'est possible qu'après l'élimination
de la cause de l'erreur ! Le déverrouillage du limiteur de température de sécurité (STB) est toujours requis lors
de l'affichage d'un code d'erreur "ST".
 Appuyez une fois sur la touche I/O par erreur ("remise à zéro" = validation de l'erreur), c'est-à-dire que
vous devez p. ex. donc appuyer 2 fois sur la touche I/O pour valider 2 erreurs.
Code d'erreur
catégorie 1
Cause de la panne
Valeurs de
consigne
Résolution d'erreur
TL HI =
température du capteur de
débit d'air trop élevée dans
le tube d'aspiration
Erreur externe (erreur d'installation ou de
commande). Provoqué par une inversion
du flux dans le tube d'aspiration.
Le capteur de débit d'air est soumis à un
chauffage supérieur à la valeur admissible.
La TL réagit également lors d'une hausse
trop rapide, ceci étant également signe d'un
inversement du flux dans le tube d'aspiration.
TL < 85 °C
ou
hausse de la TL
non supérieure à
40 °C en 120
secondes
Il ne s'agit pas d'une erreur
ou d'un défaut de l'appareil !
ou
TL Grd =
hausse de la température
TL supérieure à 40 °C en
120 secondes (gradient).
Lieu de mesure : dans le
tube d'aspiration [résistance
non chauffée (voir la flèche)
du capteur de débit d'air]
Photo d'un capteur encrassé de suie
©
Une des causes possibles peut résider dans
une dépression de l'équipement de ventilation ou de la hotte aspirante ou dans un tirage de la cheminée faisant défaut ou la
pression du vent sur le tube d'évacuation des
fumées (s'il n'y a pas de cheminée) ou une
panne de secteur (touchant la soufflerie).
Cette panne se produit habituellement conjointement à un encrassement du capteur de
débit d'air – voir la photo. Ce défaut peut
aussi se produire en cas de tempête et d'une
panne de secteur simultanée, à supposer
qu'aucune cheminée n'ait été raccordée, bien
que ceci soit inadmissible, et que la tempête
souffle directement dans la tube d'évacuation
des fumées.
Indication :
le rayonnement
de la résistance
chauffée
peut
augmenter
les
valeurs de la TL
au-delà de la
température de la
pièce / de l'appareil lors d'une
immobilisation de
la soufflerie des
fumées en mode
d'attente. Le code
d'erreur "TL HI"
n'est donc pas en
branchement actif
en mode d'attente.
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Laissez refroidir l'appareil
respectivement
patientez
jusqu'à ce que la TL n'augmente plus et qu'elle soit
inférieure à la valeur de consigne.
Mettez-vous à la recherche de
la cause externe et remédiezy. Ensuite, remise à zéro manuelle via la touche I/O.
Indication : une hausse de la
température du capteur de débit d'air due au reflux des fumées à des valeurs > 120°C
est considérée comme erreur
causée par un élément constitutif et déclenche l'affichage
"LM Er1" (voir ci-après). L'élimination de l'erreur est possible
en appuyant sur la touche
après le refroidissement si le
capteur fonctionne encore correctement.
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Code d'erreur
catégorie 1
TR =
température des fumées
trop basse. Lieu de mesure :
foyer.
Capteur NiCr Ni
Photo / cas 2
N'allumez pas ! Videz d'abord
le pot brûleur. Voir ci-contre à
droite
TP =
température de la cage de chute
des pellets trop élevée
Lieu de mesure : cage de chute
des pellets
Capteur de mesure : PT 1000
ST =
déclenchement du limiteur de
température de sécurité (STB) !
Lieu de mesure des appareils
Airplus : capteur capillaire sur la
tôle réfléchissante du réservoir
Capteur de mesure STB selon
DIN 3440. Indication : le limiteur de température de sécurité (STB) est un élément constitutif de sécurité prescrit et
autonome, qui dispose de son
propre boîtier de commutation et travaille indépendamment de la commande.
©
Valeurs de
consigne
Cause de la panne
Température de la soufflerie des fumées
(TR) trop basse. Il est fréquent que le pot
brûleur contienne encore des pellets non
consumés.
Photo / cas 1
N'allumez pas ! Videz d'abord
le pot brûleur. Voir ci-contre à
droite
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Cas 1 : démarrage raté ; le pot brûleur
est encore rempli de pellets mais aucune
flamme. La température de la soufflerie
des fumées TR n'est pas atteinte

Le pot brûleur / l'appareil n'a pas été
nettoyé  démarrage raté

Dépression dans la pièce où se
trouve l'appareil (inversement du flux
pendant l'allumage)  démarrage
raté (fréquemment lié à une sortie de
fumées de l'appareil)

Cartouche d'allumage défectueuse
 démarrage raté
TR ≥ 150 °C
L'interrogation se
produit pour la
première fois
18 minutes après
le signal de démarrage du poêle
et sera suivie
d'une surveillance
continuelle. Les
18 minutes précédant l'interrogation s'écoulent
également lors de
chaque redémarrage.
Cause du cas 2 : débranchement en
cours de fonctionnement, dû à une
insuffisance de pellets dans le réservoir
ou au vidage du réservoir (volume de
pellets insuffisant dans le pot brûleur)
Erreur externe !
Il ne s'agit pas d'une erreur
ou d'un défaut de l'appareil ! Laissez refroidir jusqu'à ce que la température
de la cage de chute des
pellets TP soit inférieure à
la valeur de consigne.
Mettez-vous à la recherche
de la cause externe et remédiez-y. Ensuite, remise à
zéro manuelle via la touche
I/O. Reportez-vous ci-dessus
en ce qui concerne les dépressions
T STB ≤ 95 °C
Il ne s'agit pas d'une erreur
de l'appareil.
Interrogation impossible.
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Nettoyez / videz le pot brûleur
avant chaque redémarrage.
Attention : ne videz jamais le
contenu du pot brûleur dans le
réservoir – risque d'incendie
dû aux braises résiduelles !
Recherchez la cause : veillez à
vérifier l'alimentation en air de
combustion. Une dépression
dans la pièce où se trouve
l'appareil causée par une hotte
aspirante, la ventilation du
logement ou des équipements
pneumatiques n'est pas admissible et dangereuse. Consultez également les réglementations spécifiques au
pays d'implantation et les informations techniques individuelles. Vérifiez la cartouche
d'allumage. Ne procédez à la
remise à zéro manuelle via la
touche I/O qu'au terme de
cette vérification.
Remède cas 2 : refaites le
plein de pellets, videz / nettoyez le pot brûleur. Remise à
zéro et redémarrage.
TP < 200 °C
Cause par ex. dépression due à l'équipement de ventilation ou à la hotte aspirante. Ou à un trop faible tirage de cheminée avec une panne de secteur (soufflerie). Ou pellets avec un débit / pouvoir
calorifique beaucoup trop élevé.
Erreur externe !
Température de l'appareil trop élevée. Le
limiteur de température de sécurité (STB)
s'est déclenché en raison d'une température trop élevée (fonction de sécurité). Il
s'agit habituellement d'une erreur externe
et non d'une erreur causée par le fonctionnement de l'appareil, le limiteur de
température de sécurité (STB) ne se déclenchant que si l'appareil n'absorbe pas
la chaleur générée.
Causes : surchauffe
Résolution d'erreur
Mettez-vous à la recherche de
la cause externe et remédiezy. Contrôlez les entrées et
sorties d'air de convection.
Réduisez la puissance de
chauffage si la température
ambiante est trop élevée.
Laissez refroidir l'appareil
jusqu'à ce que le STB soit
inférieure à la valeur de consigne. Puis déverrouillage du
STB + remise à zéro manuelle
via la touche I/O
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Code d'erreur
catégorie 1
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Cause de la panne
Résolution d'erreur
LM Er1 =
rupture du capteur de débit
d'air
Cas A : rupture du capteur de débit d'air (= erreur causée par un
élément constitutif)
Cas B : erreur externe due au reflux des fumées. Température du
capteur > 120 °C (voir également la description de l'erreur TL). Le
chauffage du capteur dû au reflux des fumées sur des valeurs
> 120 °C est considéré comme erreur causée par un élément
constitutif (rupture) et l'affichage bascule sur LM Er1. La remise
en marche de l'appareil est possible après le refroidissement de
l'appareil / du capteur et si le capteur n'a pas été détérioré durablement.
Cas A : remplacement du capteur de
débit d'air + remise à zéro via la
touche I/O.
Cas B : le remplacement du capteur
de débit d'air n'est pas nécessaire.
Mettez-vous à la recherche de l'erreur
externe / éliminez-la (motifs selon la
description donnée pour l'erreur
TL Hi / TL Grd) puis réinitialisez à
l'aide de la touche I/O.
LM Er2 =
court-circuit du capteur de
débit d'air
TR Er1 =
rupture du capteur des fumées
TP Er1 =
rupture du capteur de la
cage de chute des pellets
Court-circuit = erreur causée par un élément constitutif
TP Er2 =
court-circuit du capteur de la
cage de chute des pellets
Court-circuit = erreur causée par un élément constitutif
Test / remplacement du capteur de
débit d'air + remise à zéro via
la touche I/O.
Test / remplacement du capteur des
fumées TR + remise à zéro manuelle via la touche I/O.
Test / remplacement du capteur de
la cage de chute des pellets TP +
remise à zéro manuelle via la
touche I/O.
Test / remplacement du capteur de
la cage de chute des pellets TP +
remise à zéro manuelle via
la touche I/O.
HB Er1 =
rupture au niveau du panneau
de commande ou rupture du
câble de raccordement du
panneau de commande à la
platine principale ou communication perturbée avec le
Touch-Control TC1 (option).
Rupture = erreur causée par un élément constitutif
Contrôlez d'abord l'absence de compression / la polarité du câble de raccordement etc. et procédez ensuite au
test / remplacement du panneau de
commande / du TC1 et remise à zéro
manuelle via la touche I/O. Dans l'hypothèse d'une rupture de l'affichage,
l'erreur demeure affichée même après
le raccordement du nouveau panneau
de commande. Appuyez brièvement
sur la touche I/O afin que le système
identifie le nouveau panneau de
commande.
RE Er1 =
le pontage "entrée Réserve"
est ouvert.
Le fil de pontage "entrée Réserve" est ouvert ou erreur au
niveau d'un élément externe / de l'appareil.
Contrôlez le fil de pontage "entrée
Réserve" et insérez-le correctement.
Contrôlez le câblage / le fonctionnement correct (notamment le contact de fermeture) des éléments
externes, éventuellement raccordés,
et remplacez-les au besoin.
Rupture = erreur causée par un élément constitutif
Rupture = erreur causée par un élément constitutif
Indications : "l'entrée Réserve" est destinée à recevoir des confirmations de réception d'accessoires externes. Le système contrôle toujours si cette entrée est pontée = fermée après chaque
démarrage et l'écoulement de 15 secondes. Le programme d'allumage de l'appareil ne démarre que par la suite. Ensuite, "l'entrée Réserve" est contrôlée en permanence. L'ouverture du pontage sur "l'entrée Réserve" provoque un débranchement de défaillance / une fonction de sécurité (erreur de catégorie 1).
Exemples d'application (voir également les instructions de
montage) :
1) Volet d'évacuation des fumées : il est possible, en cas d'emploi
d'un volet d'évacuation des fumées mécanique ou motorisé,
d'appliquer le contact de fermeture de ce volet à l'entrée Réserve.
Le poêle à pellets wodtke se mettra uniquement en marche si ce
volet d'évacuation des fumées est ouvert. Une fonction de sécurité débranche l‘appareil dès que le volet d'évacuation des fumées
ne fonctionne pas correctement. Le volet d'évacuation des fumées motorisé doit s'ouvrir entièrement en l'espace de
15 secondes, pour éviter le déclenchement d'un message d'erreur à défaut d'une confirmation de réception.
2) Volet d'admission d'air de combustion : de l'air de combustion :
fonction, application et câblage identiques à ceux du volet d'évacuation des fumées.
3) Verrouillage via l'équipement de ventilation / la hotte aspirante : il est possible, si l'équipement de ventilation ou la hotte
aspiration est doté d'une sortie sans potentiel en qualité de
signal de service, d'appliquer cette sortie comme contact d'ouverture à "l'entrée Réserve". Le poêle à pellets wodtke se met uniquement en marche, si la hotte aspirante / la ventilation n'est pas
en service. Il est évidemment possible de commuter tous les
exemples décrits électriquement en série, de manière à ce que le
poêle à pellets wodtke se mette uniquement en marche, si tous
les équipements externes fonctionnent correctement respectivement qu'il se débranche dès qu'un seul équipement ou dispositif
externe est concerné par un dysfonctionnement.
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Remise à zéro manuelle via la
touche I/O.
Attention : une remise à zéro du
message d'erreur RE Er1 et le
redémarrage en découlant sont
uniquement possibles, si "l'entrée Réserve" est à nouveau pontée (= fermée).
Indication : il est requis, dans l'hypothèse
d'équipements
externes
commutés en série, de contrôler
tous les équipements externes et
l'intégralité du câblage sur le plan
externe.
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Art. n° 951 027
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Code d'erreur
catégorie 1
HP Er1 =
carte-mère défectueuse
(entrées
numériques
24 volts "MARCHE /
ARRÊT", "MIN / MAX",
"entrée Réserve") ou
câblage erroné d'une
ou de plusieurs entrées
numériques 24 volts
Cause de la panne
Interruption de l'application de l'alimentation en tension de
24 volts, propre à la carte-mère, des entrées numériques
"MARCHE / ARRÊT", "MIN / MAX" ou "entrée Réserve".
Cas A : raccordement externe erroné d'une ou de plusieurs entrées numériques (reliées à la masse) ou régulateur externe défectueux.
Cas B : défaut ou rupture d'une ou de plusieurs entrées
numériques (joints de brasage à froid etc.)
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Résolution d'erreur
Cas A : contrôlez le câblage et le
régulateur externe de toutes les trois
entrées (servez-vous d'un simple fil
de pontage pour le test), remplacez
les pièces défectueuses au besoin +
remise à zéro via la touche I/O
Cas B : remplacement de la cartemère.
Attention : veillez impérativement au
remplacement par une carte-mère
appropriée à l’appareil respectif (faire
bien attention à la puissance exprimée en kW et à la version du programme)
Remplacement de la carte-mère
HP Er2 =
capteur de température
de consigne de la
carte-mère défectueux
HP Er3 =
erreur d'écriture / de
lecture de l'EEPROM
de la carte-mère
Erreur causée par un élément constitutif - capteur de température de consigne de la carte-mère défectueux
R4 Er1 =
sortie "Réserve 4" défectueuse
PL Err =
réserve de pellets (réservoir à pellets) ouvert
trop longtemps
Erreur causée par un élément constitutif - relais de sécurité
Réserve de pellets ouverte ou mal fermée depuis plus de
3 minutes alors que le poêle fonctionne. Ou commutateur
à contact de la réserve de pellets défectueux.
Fermez la réserve de pellets. Au besoin,
vérifiez
le
commutateur / câblage.
FT Err =
porte du foyer ouverte
trop longtemps durant
le fonctionnement
L - Err =
carence durable en air
Porte du foyer ouverte ou mal fermée depuis plus de
1 minute alors que le poêle fonctionne.
Remise à zéro via la touche I/O.
Fermez la porte du foyer. Au besoin,
vérifiez le commutateur / câblage.
Lecture incorrecte ou impossible des données (erreur
EEPROM) - erreur de transmission isolée des données en
cours d'écriture ou de lecture de l'EEPROM de la cartemère.
Quantité d'air minimale dans le tube d'aspiration plusieurs
fois inférieure
Remise à zéro via la touche I/O et
redémarrage. Remplacez la cartemère5 si l'erreur "HP Er3" se produit
plusieurs fois ou s'il est impossible
de la remettre à zéro.
Remplacement de la carte-mère
Remise à zéro via la touche I/O.
Laissez refroidir le poêle, recherchez
la cause externe et remédiez-y. Aucune erreur au niveau du poêle. Contrôlez que toutes les ouvertures /
portes du poêles sont fermées.
Contrôlez l'arrivée / les conduites
d'air de combustion et les tirages de
gaz de fumée / leur parcours et les
tuyaux de fumée ainsi que les joints
d'étanchéité du poêle.
5
Les techniciens du service après-vente peuvent tenter, au préalable via PC-Tool 2, de recharger le fichier "wtk" sur le poêle pour éliminer l'erreur.
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18.2 Aperçu des codes d'erreurs de catégorie 2 (sans importance pour la sécurité)
Les erreurs de la catégorie 2 ne possèdent qu'une importance secondaire (sans importance pour la sécurité) et
n'exigent pas de remise à zéro manuelle après la décroissance de la cause de la panne. L'appareil réintègre automatiquement son fonctionnement habituel après l'élimination de la cause d'une panne.
Code d'erreur
Cause de la panne
Valeurs de
Résolution d'erreur
Catégorie 2
consigne
L- LO =
volume d'air dans le tube
d'aspiration non atteint, l'affichage L-LO clignote alternativement avec l'affichage
du programme respectif.
Lieu de mesure :
capteur de débit d'air dans
le tube d'aspiration [= deux
résistances en commutation
de pontage dont l'une est
chauffée durablement. Refroidissement = fonction de
la vitesse d'écoulement]
BU Er1 =
erreur
BUS
RS 485)
(interface
Erreur externe / erreur de commande ! Volume d'air minimal non atteint dans le tube
d'aspiration pendant plus de 5 secondes.
Erreur probablement déclenchée par l'ouverture de la porte du foyer  débit d'air
dans le tube d'aspiration fait défaut
Autres causes : lorsque les tirages de gaz
de combustion / l'élément de raccordement
sont si encrassés que l'air ne peut plus traverser l'appareil ou les résistances dans la
conduite de combustion sont trop importantes ou la conduite d'air de combustion
est obstruée / bouchée
L
>
2,0
valeur
continuellement
interrogée
après la première minute
de démarrage.
L'interrogation
ne
démarre
qu'une minute
après un redémarrage.
Erreur BUS à l'entrée "RS 485" causant un
débranchement de réglage HE OFF / G
OFF / BU ER1. Perturbation de la communication BUS avec le régulateur de chauffage externe pendant plus de 60 secondes
ou raccordement incorrect / défectueux du
régulateur de chauffage externe / de la
passerelle de connexion ou entrée RS 485
défectueuse.
Il ne s'agit pas d'une erreur
de l'appareil ! Fermez la porte
du foyer (si elle est ouverte) ou
mettez-vous à la recherche de
la cause de la panne (ouverture
de révision ouverte, absence
d'étanchéité de la porte etc.).
Procédez à l'entretien / au nettoyage, au besoin. L'appareil
continue de fonctionner en suivant le programme précédent
après l'élimination de l'erreur.
Exception : chute de la température des fumées. Déclenchement de l'affichage "TR" dans
un tel cas  voir code d'erreur
de catégorie 1
Contrôlez le câblage BUS (absence de pli, polarité et pose)
vers la passerelle de connexion / le régulateur externe.
L'erreur est remise à zéro
automatiquement + poêle redémarre dès que la connexion
BUS est à nouveau active.
Attention : le fonctionnement
manuel du poêle en présence
de "BU Er1" est uniquement
possible si l'entrée "BUS" est à
nouveau désactivée (activation / désactivation via le niveau
de menu 2 - voir chapitre 8.3.3).
L'erreur peut uniquement se présenter si
l'entrée "BUS" est active (activation / désactivation via le niveau de menu 2 - voir chapitre 8.3.3).
18.3 Fonction de régulation interne "R.M"
Cette fonction doit être résumée ici dans la mesure où elle sert également en partie au contrôle de sécurité technique
des appareils et qu'elle est soumise à des paramètres externes de première importance. Il s'agit de fonctions de régulation - les appareils réagissent à des influences externes / des paramètres de service dans un tel cas.
Fonction de réValeurs de
Résolution d'erreur
Cause
glage / affichage
consigne
R.M =
Modulation interne
Il ne s'agit pas
d'une erreur à proprement
parler
(fonction de réglage)
Cas A : dépassement de la température des fumées
TR : l'appareil se branche en service à faible débit
jusqu'à ce que les valeurs de consigne soient à nouveau respectées. Il s'agit d'une fonction de régulation
(et non d'une erreur), par exemple déclenchée par
l'utilisation de pellets d'un pouvoir calorifique élevé (la
puissance moyenne de l'appareil est alors supérieure
à la puissance thermique nominale).
Cas B : la température au niveau du capteur de débit
d'air est dépassée. Le poêle régule la puissance minimale. Si la température descend suffisamment, le
poêle passe à nouveau sur la puissance réglée précédemment. Il s'agit d'une fonction de régulation (pas
d'une erreur) qui peut être déclenchée par exemple
par une température de l'air de combustion trop élevée.
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TRmax < 999 °C
avec hystérèse
6 °C
L'appareil bascule automatiquement de la modulation
"R.M" vers la puissance préréglée, dès que les valeurs
de l'appareil ont à nouveau
chuté sous l'hystérèse indiquée.
TL< 90 °C
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19 Données techniques / vérifications
Poêle à pellets type :
Température ambiante admissible en fonctionnement :
PO 03 "daily.nrg®", PO 03-2 "easy.nrg®",
PO 03-5 "crazy.nrg"
EN 14785 ; DIN 18894 ; Art.15a B-VG (Autriche), critères d'homologation de l'indépendance de l'air ambiant DIBt
Poêle à pellets DIN 18894
FB22–W1–T120–S0–D0.
Indication : le poêle est également utilisable
en tant qu'appareil FC42x, FC62x ou FC82x indépendant (classe d'étanchéité D1) de l'air ambiant. Voir les instructions correspondantes
pour le raccordement du tuyau de fumée, apport en air etc.
Pellets de bois naturels homologués ENplusA1, DINplus ou DIN EN 14961-2 classe A1.
Ø 5-8 mm. Teneur en cendre < 0,7 %.
6 kW
2 kW
2 kW à 6 kW
230 V CA ; 50 Hz ou 60 Hz (basculement
automatique)
Coupe-circuit principal (5 A flink)
Fusible d'allumage (2 A retardé)
+ 5 °C à + 30 °C
Températures admissibles de l'air aspiré en fonctionnement :
- 15 °C à + 50 °C
Positionnement en hauteur admissible du local d'installation
(avec réglages de base) :
0-1.500 mètres au-dessus du niveau de la mer
(au-delà, une entreprise spécialisée requiert
des adaptations du débit d'air)
Lors du raccordement des poêles à pellets
wodtke à des cheminées à exploitation multiple, des dispositifs de sécurité supplémentaires sont nécessaires.
Z-43.12-240
Vérifié selon :
Classification des types selon DIN 18894 :
Combustibles homologués :
Puissance calorifique nominale selon DIN 18894 / EN 14785 :
Plus faible puissance calorifique :
Plage de puissance calorifique :
Alimentation électrique :
Fusibles :
Exploitation multiple (raccordement à la cheminée commune) :
Numéro d'homologation foyers indépendants de l'air ambiant
(Institut Allemand du Bâtiment DIBt) :
Poids corps de base daily.nrg® avec vitrages de décoration (vide) :
Poids corps de base easy.nrg® avec vitrages de décoration (vide) :
Poids corps de base crazy.nrg (vide) :
Poids rempli de pellets / réservoir à pellets :
env. 150 kg
env. 137 kg
env. 150 kg
env. 20 kg
Valeurs DIN 18894 / EN 14785 selon rapport d'essai FSPS-Wa 1840-EN du 06.07.2009 site de vérification des
foyers RWE Power :
Puissance calorifique nominale
6 kW
2 kW (charge faible)
Rendement [%]
92,6
94
Teneur moyenne en CO2 [%]
11,3
6,1
Teneur moyenne en CO [mg/Nm³] relatif à 13 % O2
75
275
Teneur moyenne en poussière [mg/Nm³] relatif à 13 % O2
24
28
Teneur moyenne en NOx [mg/Nm³] relatif à 13 % O2
109
114
Teneur moyenne en CnHm [mg/Nm³] relatif à 13 % O2
<3
4
Température moyenne du manchon d'évacuation [°C]
189
104
Débit massique moyen des fumées [g/s]
4,7
3,0
Tirage nécessaire [Pa]
3
3
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20 Dimensions
20.1 Dimensions PO 03 "daily.nrg®"
Option :
Vanne pour pellets Vario
raccordement
supérieur / inférieur
Dimensions de raccordement [mm]
aspiration de
l'air centrale
Ø 100
B=
C=
"Vario"
"Vario 2"
80
138
70
185
raccordement
des fumées
Ø 100
Fig. 99 : dessin coté PO 03
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20.2 Dimensions PO 03-2 "easy.nrg®"
Option :
Vanne pour pellets Vario
raccordement
supérieur / inférieur
Dimensions de raccordement [mm]
aspiration de
l'air centrale
Ø 100
B=
C=
"Vario"
"Vario 2"
80
138
70
185
raccordement
des fumées
Ø 100
Fig. 100 : dessin coté PO 03-2
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20.3 Dimensions PO 03-5 "crazy.nrg"
Dimensions de raccordement [mm]
B=
C=
"Vario"
"Vario 2"
(avec capteur)
Ø 80
138
Ø 70
185
Fig. 101 : dessin coté PO 03-5
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21 Déclaration de performance
Déclaration de conformité CE selon LVD, MD, CEM et RoHS ainsi que déclaration de performance conformément au règlement (UE) 305/2011 pour les poêles destinés à la combustion es pellets de bois EN 14785
Déclaration de conformité CE
Cette déclaration de conformité CE est valable pour le produit décrit ci-après et certifie la conformité avec les directives suivantes :
2004/108/CE
2006/95/CE
2006/42/CE
2011/65/UE
Compatibilité électromagnétique (Directive CEM)
Composants électriques respectant certaines limites de tension (Directive basse tension)
Directive machines
Limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et
électroniques (RoHS)
Déclaration de performance
N°: Déclaration_de_performance_wodtke_PO_03_2013_11_13
1.
PO 03 "daily.nrg", PO 03-2 "easy.nrg", PO 03-5 "crazy.nrg"
2.
050900, 051700, 052 500
3.
Appareils de chauffage domestique à granulés de bois sans production d'eau chaude sanitaire
4.
wodtke GmbH, Rittweg 55-57, 72070 Tübingen, Allemagne
6.
Système 3 et système 4
7.
Le laboratoire d'essai notifié "RWE Power AG Feuerstättenprüfstelle, Notified Body number : 1427" a effectué l'inspection initiale
selon le système 3 et documenté dans les rapports d'essai : FSPS-Wa 2195, 2035 et 2195-EN.
8.
Déclaration de performance
Spécifications techniques harmonisées
EN14785:2006
Caractéristiques essentielles
Puissance
Sécurité incendie
Comportement au feu
A1
Distance de sécurité aux matériaux combustibles
Distance minimale
à l‘avant = 800 mm
sur les côtés = 150 mm
à l'arrière = 200 mm
Risque d'incendie dû à la sortie des combustibles brûlants
Émission des produits de combustion
satisfait
CO [0,006 %] à la puissance calorifique nominale
CO [0,022 %] à la puissance de chauffage réduite
Température de la surface
satisfait
Sécurité électrique
satisfait
Possibilité de nettoyage
satisfait
Pression hydraulique maximale
---
Température des gaz de fumée à la puissance calorifique nominale
T [189 °C]
Stabilité mécanique (pour le soutien d'une
cheminée)
non satisfait
Puissance calorifique
Puissance calorifique nominale
Puissance calorifique ambiante
Puissance calorifique de l'eau
Rendement
9.
6 kW
6 kW
---


[92,6 %] à la puissance calorifique nominale
[94 %] à la puissance de chauffage réduite
La puissance du produit selon les numéros 1 et 2 correspond à la puissance déclarée selon le numéro 8. Le fabricant est seul responsable de l'établissement de cette déclaration de performance selon numéro 4.
Signé par le fabricant et au nom du fabricant par :
Christiane Wodtke, Directrice générale : ………………………………………..................
Signature
Tübingen, le 22.11.2013
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22 Utilisation conforme à l'usage défini
22.1 Combustible
Les poêles à pellets de la série PO 03 ne peuvent être exploités qu'avec des pellets de bois satisfaisant aux
normes/critères de qualité DIN EN 14961-2 classe A1, ENplus-A1 ou DINplus et possédant une teneur en cendres
inférieure à 0,7 %. Il est strictement interdit d'utiliser des bûches ou d'autres combustibles et déchets. Les recours à
la responsabilité et à la garantie du fabricant sont exclus si vous utilisez des combustibles non homologués, sans
oublier qu'ils risquent de provoquer des états de service dangereux.
22.2 Local d'installation
Les poêles à pellets de la série PO 03 ne doivent être installés que dans des locaux d'habitation soumis à un encrassement classique, avec une hygrométrie normale (pièces sèches conformément à VDE 0100) et avec des températures ambiantes entre +5 °C et +30 °C (températures ambiantes en exploitation). Le local d'installation ou les
pièces communicantes pour les poêles à pellets de la série PO 03 doivent au moins présenter un volume de 4 m³ par
kW de puissance calorifique nominale. Veuillez prendre en considération les dispositions de prévention des incendies stipulées dans le mode d'emploi joint.
22.3 Installation et montage
Les travaux, notamment ceux liés à l'installation, au montage, à la première mise en service, de même que l'entretien
et les réparations, demeurent réservés au domaine de compétence d'une entreprise spécialisée (dans la construction des chauffages ou calorifères à air chaud).
22.4 Modifications
Attention risque d'incendie !
En cas de modifications sur l'appareil !
Aucune modification ne doit être effectuée sur l'appareil. Les modifications entraînent l'expiration de l'ensemble des
droits de responsabilité et de garantie, sans oublier qu'elles risquent de provoquer des états de service dangereux.
23 Garantie
Les nouveaux délais de garantie harmonisée par l'Union européenne sont valables pour tous les produits / composants
wodtke à partir du 1er janvier 2002 (date de livraison). La vente des produits se fait exclusivement via des entreprises locales spécialisées. Les produits neufs sont dotés d'une garantie de 24 mois pour le particulier à l'égard du vendeur. Les
dommages dus à une usure normale sont exclus de la garantie, ne s'agissant pas d'un défaut du produit (comme ceci est
aussi le cas d'autres produits soumis à une usure, tels que les pneus, garnitures de freins, bougies d'allumage, filtres etc.).
Le recours à la garantie du fabricant est également exclu pour les produits de lubrification et les consommables (tels que
l'essence, les huiles etc.) et les défauts causés par des interventions non conformes à l'usage prévu en matière de manipulation, d'installation, d'exploitation, de commande, d'entretien, de nettoyage, de maintenance etc.
wodtke concède une garantie-usine d'une durée de 6 mois, à compter de la livraison par wodtke, sur toutes les pièces
d'usure, indépendamment des directives légalement imposées.
Les pièces d'usure d'un poêle & de ses accessoires comprennent notamment tout ce qui suit :
Composants entrant en contact avec le feu tels que les chamottes, joints d'étanchéité, tôles et plaques de fontes, pots brûleurs, grilles, vitres du foyer, éléments d'allumage
Le recours à la responsabilité et garantie du fabricant est également exclu pour tous les dommages causés par une surcharge mécanique, chimique ou thermique, les surtensions électriques, des fausses manœuvres ou une installation, une
manipulation, une utilisation, un nettoyage, un entretien ou une exploitation non conforme à l'usage prévu. La perforation
par la rouille des échangeurs thermiques à eau causée par une diffusion à oxygène, l'exploitation dans une plage inférieure
au point de condensation ou par des hydrocarbures chlorés ou d'autres substances / gaz attaquant les métaux dans l'environnement / le combustible sont des défauts dus à une exploitation non conforme à l'usage prévu, qui est également exclue de tout recours à la responsabilité et garantie du fabricant. Cette disposition s'applique par analogie à toute utilisation
de combustibles non homologués et aux interventions non conformes à l'usage prévu sur l’appareil. Tous nos composants
(y compris les verres) sont des produits d'une conformité contrôlée par des instituts de contrôle dans le cadre de contrôles
de qualité et d'homologation onéreux appliquant des conditions d'exploitation habituelles, qui sont également soumis à des
critères de qualité internes très stricts avant de quitter nos usines. Pour autant que votre appareil présente un défaut malgré tous ces contrôles, nous vous prions de déposer une réclamation immédiatement auprès de l'entreprise spécialisée
compétente en indiquant la date de l'achat et le numéro de fabrication de l'appareil. Nous ne pouvons malheureusement
pas donner suite aux réclamations sans l'indication du numéro de fabrication.
Une exploitation / commande correcte et un entretien / une maintenance corrects accroissent la valeur et la longévité de
votre poêle, économisent des ressources précieuses, ménagent notre environnement et votre bourse.
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24 Service après-vente / pièces de rechange
Notre service après-vente, la maintenance et les pièces de rechange vous sont fournis par votre revendeur spécialisé. Il vous informe sur votre poêle à pellets wodtke et saura répondre à toutes vos questions. Adressez-vous à votre
revendeur spécialisé si votre appareil vous cause des difficultés ou si vous n'arrivez à remédier à une panne de votre
propre chef.
Veuillez impérativement indiquer la date du montage et le numéro de fabrication figurant sur la plaque signalétique de votre appareil en cas de réclamations ou de commandes de pièces de rechange, afin que nous
puissions vous aider correctement et fournir les pièces de rechange respectives.
25 Votre revendeur spécialisé
Votre revendeur spécialisé :
Nous vous souhaitons de nombreuses heures agréables de chaleur et de confort avec votre poêle à pellets wodtke
Votre wodtke GmbH
wodtke GmbH • Rittweg 55-57 • D-72070 Tübingen-Hirschau
Tél. +49 (0) 70 71 / 70 03-0 • Fax +49 (0) 70 71 / 70 03-50
[email protected] • www.wodtke.com
Tous droits réservés et soumis à modifications sans préavis.
Nous déclinons toute responsabilité pour les fautes d'impression et modifications effectuées après la mise en impression
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