Riello TAU UNIT 75 Manuel utilisateur

CHAUDIÈRES
À CONDENSATION
TAU 55 - 75 - 110
UNIT
INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATEUR ET
POUR LE SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
Sede operativa di : Via J.Gasparini,86
31040 Volpago del Montello (TV)
Sede operativa di : Via Mussa, 20 – Z.I.
35017 Piombino Dese (PD)
Tel. +39 049 9323911
Fax +39 049 9366400
RIELLO S.p.A.
Riello S.p.A.
Sede legale ed amministrativa
Via Ing. Pillade Riello, 7
37045 Legnago (VR)
Cap.Soc. € 7.117.400,00 i.v.
Reg. delle Imp. Di Verona N. 40442
C.F. e Part. IVA 02641790239
Verklaring van overeenstemming K.B. 18/09/2009 – BE
Déclaration de conformité A.R.18/09/2009 – BE
Konformitätserklärung K.E. 18/09/2009 – BE
Fabrikant / Fabricant / Hergestellt von:
Riello S.p.A. via Ing. Pilade Riello, 7 – 37045 Legnago (VR) - Italy
Floor Standing Boilers & System Division
z.i via mussa, 20 - 35017 Piombino Dese (PD) - Italy
+39 049 9323911
+39 049 9323946
Op de markt gebracht door / Mise en circulation par / In den Verkehr gebracht durch:
RIELLO nv. sa.
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem (Belgium)
 053/769 034
 053/789 440
Met deze verklaren we dat de reeks toestellen zoals hierna vermeld, in overeenstemming zijn met het
type model beschreven in de CE-verklaring van overeenstemming, geproduceerd en verdeeld volgens
de eisen van het K.B. van 18/09/2009.
Nous certifions par la présente que la série des appareils spécifiée ci-après est
conforme au modèle type décrit dans la déclaration de conformité CE, qu’il est
fabriqué et mis en circulation conformément aux exigences définies dans l’A.R. du 18/09/2009
Wir bestätigen hiermit, dass die nachstehende Geräteserie dem in der CE-Konformitätserklärung
beschriebenen Baumuster entspricht und dass sie im Einklang mit den Anforderungen des K.E. vom
18/09/2009 hergestellt und in den Verkehr gebracht wird.
Type product / Type du produit / Produktart
: TAU UNIT
Model / Modèle / Modell
: TAU UNIT 55,TAU UNIT 75,TAU UNIT 110,TAU UNIT 150,
TAU UNIT 210
:
Toegepaste norm / Norme appliquée / Angewandte Norm
EN 267 en/et/und K.B./A.R./K.E. van/de/vom 18/09/2009
Keuringsorganisme / Organisme de contrôle / Kontrollorganismus
PV van / Procès-Verbal du / Protokoll vom
: GASTEC - 163786
Gemeten Waarden / Valeurs mesurées / Meßwerte:
NOx
CO
(mg/kWh)
(mg/kWh)
TAU UNIT 55
56
5
Datum / Date / Datum: 17/02/2010
2
GÉNÉRALITÉS
TAU UNIT 75
39
11
: GASTEC
TAU UNIT 110
49
2
TAU UNIT 150
51
3
Handtekening / Signature / Unterschrift:
TAU UNIT 210
61
10
Cher Technicien,
Nous vous remercions d’avoir proposé une chaudière un appareil de qualité, fiable, efficace et sûr,
destiné à assurer un bien-être optimal pendant longtemps.
Certains de ne rien avoir à ajouter ni à vos compétences ni à vos capacités techniques, nous
avons quand même souhaité rédiger la présente notice afin de fournir certaines informations que
nous jugeons nécessaires pour une installation correcte et plus facile de la chaudière.
Cordialement
Riello
CONFORMITÉ
Les chaudières TAU UNIT sont conformes à:
• Directive Gaz 2009/142/CE
• Directive Rendements 92/42/CEE (✫✫✫✫)
• Directive Compatibilité Électromagnétique 2004/108/CE
• Directive Basse Tension 2006/95/CE
• Normes relatives aux chaudières à condensation EN 677.
0694
GAMME
MODÈLE
TAU 55 UNIT
TAU 75 UNIT
TAU 110 UNIT
COMBUSTIBLE
CODE
Méthane - G.P.L.
20011771
Méthane - G.P.L.
20011772
Méthane - G.P.L.
20011773
GÉNÉRALITÉS
3
SOMMAIRE
GÉNÉRALITIÉS
Avertissements généraux
5
Règles fondamentales de sécurité
5
Description de l’appareil
6
Dispositifs de sécurité
6
Identification6
Plaquette technique
7
Structure7
Données techniques
8
Accessoires 9
Circuit hydraulique
9
Schéma électrique
10
Positionnement des sondes de température
12
Circulateurs12
Tableau de commande
13
Niveaux de configuration des paramètres
16
Niveau informations
18
INSTALLATEUR
Réception du produit
21
Ouverture21
Dimensions et poids
22
Manutention22
Local d’installation
23
Montage sur des installations anciennes ou
à moderniser
23
L’eau dans les installations de chauffage
24
Raccordements hydrauliques
27
Évacuation des condensats
30
Neutralisateur des condensats
31
Liaison gaz
33
Protection antigel de l'installation
34
Evacuation des fumées et aspiration de l’air
de combustion
34
Raccordements électriques
35
Raccordements des sondes
36
Installation de la sonde extérieure
37
Remplissage et vidange de l’installation
38
Préparation à la première mise en service
38
Ces symboles sont utilisés dans certaines parties de
cette notice :
bATTENTION = actions nécessitant des précau-
tions particulières et une préparation adéquate.
aINTERDIT
= actions qui NE DOIVENT EN
AUCUN CAS être accomplies.
Cette notice code 20015332 - Rév. 15 (07/14) contient
72 pages.
4
SOMMAIRE
SERVICE D'ASSISTANCE TECHNIQUE
Première mise en service
39
Contrôles durant et après la première mise en service 41
Arrêt temporaire
42
Arrêt pour de longues périodes
42
Réglage des paramètres de combustion
44
Configuration des paramètres fonctionnels
45
Codes anomalies
48
Liste complète des paramètres
59
Transformation d’un type de gaz à l’autre
64
Maintenance67
Démontage du brûleur
67
Positionnement des électrodes
68
Nettoyage du siphon et évacuation des condensats 68
Eventuelles anomalies et remèdes
69
AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX
bUne fois l’emballage retiré, s’assurer que la fourniture n’a pas subi de dommages et qu’elle est complète ; dans le cas contraire, s’adresser à l’Agence
r ayant vendu la chaudière.
bL’installation de la chaudière TAU UNIT doit être
effectuée par une entreprise agréée. Ladite entreprise devra délivrer au propriétaire la déclaration de
conformité spécifiant que l’installation a été réalisée
selon les règles de l’art, c’est-à-dire conformément
aux normes en vigueur et aux indications données
par r dans la notice fournie avec l’appareil.
bLa chaudière ne doit être destinée qu’à l’utilisation
prévue par r, pour laquelle elle a été spécialement réalisée. r décline toute responsabilité
contractuelle et extracontractuelle en cas de dommages causés à des personnes, des animaux
ou des biens, dus à des erreurs d’installation, de
réglage ou d’entretien ou, encore, à une utilisation
anormale.
bEn cas de fuites d’eau, débrancher la chaudière du
réseau d’alimentation électrique, fermer l’alimentation hydraulique et faire appel le plus rapidement
possible au Service d’Assistance Technique r
ou à des professionnels qualifiés.
bVérifier périodiquement que l’évacuation des con-
bVérifier périodiquement que la pression de service
de l’installation hydraulique à froid est 1,5 bar et
inférieure à la limite maximale prévue pour l’appareil. Si tel n’est pas le cas, contacter le Service
d’Assistance Technique r ou des professionnels
qualifiés.
bLa non-utilisation de la chaudière pendant une lon-
gue période implique au moins la réalisation des
opérations suivantes :
-mettre l’interrupteur général de l’installation sur
« arrêt » ;
-fermer les robinets du combustible et de l’eau de
l’installation de chauffage ;
- vidanger l’installation de chauffage s’il y a un risque
de gel.
bL’entretien de la chaudière doit être effectué au
moins une fois par an.
bCette notice fait partie intégrante de la chaudière
et doit par conséquent TOUJOURS être conservée
avec soin et accompagner la chaudière, même en
cas de cession à un autre propriétaire ou utilisateur
ou de transfert sur une autre installation. Si la notice
a été abîmée ou perdue, en demander un autre
exemplaire au Service d’Assistance Technique r
le plus proche.
densats est libre de toute obstruction.
RÈGLES FONDAMENTALES DE SÉCURITÉ
Ne pas oublier que l’utilisation de produits qui emploient des combustibles, de l’énergie électrique et de l’eau implique
le respect de certaines règles fondamentales de sécurité telles celles qui suivent :
aIl est interdit de laisser des enfants ou des personnes handicapées non assistées utiliser la chaudière.
aIl est interdit d’actionner des dispositifs ou des appa-
reils électriques tels qu’interrupteurs, électroménagers, etc. si on sent une odeur de combustible ou
d’imbrûlés. Dans ce cas :
-aérer la pièce en ouvrant portes et fenêtres ;
-fermer le dispositif d’arrêt du combustible ;
-faire intervenir sans retard le Service d’Assistance
Technique r ou des professionnels qualifiés.
aIl est interdit de toucher la chaudière si on est pieds
nus ou mouillé sur certaines parties du corps.
aIl est interdit d’effectuer une quelconque opération
technique ou de nettoyage avant d’avoir débranché
la chaudière du réseau d’alimentation électrique
en mettant l’interrupteur général de l’installation sur
« arrêt ».
aIl est interdit de modifier les dispositifs de sécurité
ou de régulation sans l’autorisation et les indications
du fabricant de la chaudière.
aIl est interdit de boucher l’évacuation des condensats.
aIl est interdit de tirer, de débrancher ou de tordre les
cordons électriques sortant de la chaudière, même
si celle-ci est débranchée du réseau d’alimentation
électrique.
aIl est interdit de boucher ou de réduire les dimen-
sions des ouvertures d’aération du local d’installation.
aIl est interdit d’exposer la chaudière aux agents
atmosphériques. Cette dernière n’est pas conçue
pour fonctionner à l’extérieur et ne dispose pas de
systèmes antigel suffisants.
aIl est interdit de laisser des récipients et des sub-
stances inflammables dans le local où la chaudière
est installée.
aLe matériel d’emballage peut être très dangereux.
Ne pas le laisser à la portée des enfants et ne pas
l’abandonner n’importe où. Il doit être éliminé conformément à la législation en vigueur.
GÉNÉRALITÉS
5
DESCRIPTION DE L’APPAREIL
La chaudière à condensation TAU UNIT a été conçue
comme producteur d'eau chaude pour le chauffage des
locaux et les usages sanitaires (avec un préparateur à
distance à accumulation). Le corps de chauffe, de conception innovante, permet d'exploiter la condensation de
la vapeur d'eau présente dans les gaz de combustion, ce
qui garantit des récupérations énergétiques (et donc des
économies d'argent) allant jusqu'à 15%. Ce corps est
réalisé en acier inoxydable à haute résistance à la corrosion afin de garantir une durée et une fiabilité maximales
et de répondre aux normes nationales et européennes
les plus rigoureuses en matière d'introduction de métaux
lourds dans les eaux de vidange de la condensation. Le
brûleur à prémélange total à micro-flammes garantit de
très bas niveaux d'émissions polluantes.
Le système de commande permet au générateur de
fonctionner selon la logique de la température variable
tout en rehaussant les caractéristiques de récupération énergétique saisonnières. Les gaz de combustion
quittent le corps de chauffe à une température proche
de celle de l'eau de retour et permettent la réalisation
de conduits d'évacuation en matière plastique, ce qui
entraîne des économies considérables sur les coûts
d’installation globaux. Grâce à des accessoires prévus
à cet effet, il est possible d'augmenter le nombre de
circuits de chauffage desservis, d'accoupler en cascade
les chaudières TAU UNIT et de choisir, en fonction des
exigences d'installation, la solution à retour simple ou
double, ce afin de favoriser la stratification de la chaleur
de l'eau à l'intérieur du corps et d'optimiser les performances.
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ
La chaudière TAU UNIT est équipée des dispositifs de sécurité suivants, installés sur chaque élément thermique :
Thermostat de sécurité à réarmement automatique :
intervient en bloquant le brûleur lorsque la température
de départ dépasse 100°C.
Diagnostic circuit hydraulique: le débit minimal du
fluide caloporteur est contrôlé par une sonde de départ
et par une sonde de retour.
L’appareil est mis en sécurité en cas de manque d’eau
ou de circulation insuffisante.
Sécurité évacuation des fumées.
Le thermostat des fumées placé dans la partie inférieure de l'échangeur provoque une anomalie en cas de
température élevée des fumées (> 75°C).
La sonde des fumées, placée dans la partie inférieure de
l'échangeur, provoque une erreur temporaire en cas de
franchissement des 85°C et une erreur définitive en cas
de franchissement des 90°C.
Sécurité ventilateur : la vitesse de rotation du ventilateur est constamment surveillée par l’intermédiaire d’un
dispositif compteur de tours à effet Hall.
bL’intervention des dispositifs de sécurité indique un
dysfonctionnement de la chaudière potentiellement
dangereux ; le cas échéant, contacter immédiatement le Service d’Assistance Technique r.
Il est donc possible, après une courte attente, d’essayer de remettre la chaudière en service (voir chapitre
Première mise en service).
aLa chaudière ne doit pas être mise en service, pas
même temporairement, si les dispositifs de sécurité
ne fonctionnent pas ou ont été modifiés.
bLe remplacement des dispositifs de sécurité doit
être effectué par le Service d’Assistance Technique
r, uniquement avec des composants d’origine
du fabricant. Se référer au catalogue des pièces
détachées fourni avec la chaudière.
Après avoir effectué la réparation, vérifier que la chaudière fonctionne correctement.
IDENTIFICATION
Les chaudières peuvent être identifiées par :
-Plaquette technique
- Plaquette G20
Indique les données techniques et les performances.
- Étiquette gaz
Elle est appliquée sur
le côté du châssis et
indique le type de combustible utilisé par la
chaudière ainsi que le
pays de destination.
Pays destinataire:
B23
Type d’appareil:
Catégorie appareil: II2H3P
- Plaque matricule
Elle est appliquée
à l’embase de la
chaudière et indique le numéro
de matricule, le modèle, la puissance au foyer et la pression
maximale de service.
6
GÉNÉRALITÉS
Pressions d’alimentation gaz:
G20
20 mbar
G30
28-30 mbar
G31
37 mbar
Régulation effectuée par le constructeur:
G20
20 mbar
ATTENTION
Cet appareil peut être installé et fonctionner
seulement en locaux ventilés d'une façon
permanente selon les normes en vigeur.
Lire attentivement le manuel d’instructions avant
d’installer et mettre en service l’appareil.
PLAQUETTE TECHNIQUE
Qn
Pn Service chauffage
Débit thermique nominal
Puissance utile nominale
IP Degré de protection électrique
Pms
Pression maxi chauffage
η
Rendement
P.min Pression mini
TTempérature
NOx
Classe NOx
STRUCTURE
TAU 55 - 75 - 110 UNIT
15
5
6
1
4
7
8
9
10
2
11
3
14
13
12
1 -Tableau de commande
2 -Corps de chauffe
3 -Siphon d'évacuation des condensats
4 -Panneau d'habillage avant
5 -Pressostat gaz
6 -Raccord gaz
7 -Purgeur automatique
8 -Doigts de gant sondes
9 -Départ installation
10-Retour haute température
11-Retour basse température
12-Évacuation condensats
13-Couvercle
14-Évacuation des fumées
15-Pressostat (pour chambre de combustion)
GÉNÉRALITÉS
7
DONNÉES TECHNIQUES
MODELES
UNITES
Catégorie appareil
Chambre de combustion
Débit thermique nominal maxi (PCI)
Débit thermique nominal mini (PCI)
Puissance thermique nominale maxi (80-60°C)G20
Puissance thermique nominale maxi (50-30°C)G20
Puissance thermique nominale maxi (40-30°C)G20
Puissance thermique nominale mini (80-60°C)
Rendement utile à Pn maxi (80-60°C)
Rendement utile à Pn mini (80° - 60°)
Rendement utile à Pn maxi (50-30°C)
Rendement utile à Pn mini (50-30°C)
Rendement utile à Pn maxi (40-30°C)
Rendement utile à 30% (30°)
Pertes à la cheminée avec brûleur éteint
Pertes à la cheminée avec brûleur allumé
Température brute de sortie des fumées
Débit massique fumées (60-80°C)
Prod. maxi condensats à 100% puis. nom. (40-30°C)
à Pn min.
Niveaux sonores (*)
à Pn max.
kW
kW
kW
kW
kW
kW
%
%
%
%
%
%
%
%
°C
g/sec
l/h
dB
TAU 55 UNIT
TAU 75 UNIT
TAU 110
UNIT
II2Esi3P (FR)
I2E(S)B (BE)
II2H3P (CH)
Vertical
55
11
53,5
59,5
60
10,9
97,4
99,1
108,2
109,1
110
0,1
2,3
40-70
25
8,27
45
56
II2Esi3P (FR)
I2E(R)B (BE)
II2H3P (CH)
Vertical
75
15
74
81,5
82
14,8
98,7
98,7
108,7
109,3
109,9
0,1
1
40-70
34
12
46
57
II2Esi3P (FR)
I2E(R)B (BE)
II2H3P (CH)
Vertical
110
22
107,3
116,5
117,9
21,4
97,5
97,3
105,9
108,5
107,2
108,8
0,1
2,2
55-69
50
14,4
47
59
Valeurs mesurées avec gaz G20
CO (maxi - mini)
CO2 (maxi - mini)
∆t fumées (maxi - mini)
NOx moyen
Classe NOx
ppm
%
°C
mg/kWh
4-5
9-8,5
52 - 37
53
5
7-7
8,9-8,9
57 - 33,2
39
5
4-0
9,1-9,1
49-35
49
5
Valeurs mesurées avec gaz G25
CO (maxi - mini)
CO2 (maxi - mini)
∆t fumées (maxi - mini)
Classe NOx
ppm
%
°C
5-5
9,24 - 8,60
52 - 38
5
7-7
9,25 - 8,70
33,5 - 33
5
4-1
9,2-9,2
50-40
5
mbar
mbar
l/h
1
15
-
1,03
28
-
1,8
50
-
l
bar
bar
°C
°C
°C
l
Volt~Hz
W
IP
Kg
91
5
1
82
100
110
230~50
100
X0D
155
B23
99
5
1
82
100
110
230~50
100
X0D
165
B23
130
5
1
82
100
110
230~50
280
X0D
234
B23
Pression dans la chambre de combustion
Résistance côté eau (∆T 10°C)
Débit utile à l'installation
(hauteur manométrique 2,5 m CE)
Contenu eau
Pression maxi
Pression mini de fonctionnement (STD)
Température maxi de service chauffage
Température d’intervention thermostat de sécurité
Température maxi admise
Capacité vase d'expansion chauffage
Tension d'alimentation
Puissance électrique maxi absorbée
Degré de protection électrique
Poids
Catégorie appareil
(*) Niveaux sonores, mesurés comme niveau de pression acoustique continu pondéré A à 1 mètre de distance de l’appareil.
8
GÉNÉRALITÉS
ACCESSOIRES
DESCRIPTION
CODE
Kit électrique de gestion première zone mélangée
Kit électrique de gestion deuxième zone mélangée
Kit électrique de gestion troisième zone mélangée
Kit CLIMA TOP pour TAU UNIT 55-210
Kit CLIMA COMFORT pour TAU UNIT
Kit de câblage pour cascade
Carte d'interface de communication
Carte d'interface 0/10 V
Sonde préparateur
Sonde à collier NTC (10 kohms)
Kit neutralisateur N2
Kit neutralisateur HN2 (avec pompe d'extraction)
Kit conversion au gpl - modèles 110
20011764
20012161
20011194
20012160
20012157
20012102
4031840
4031846
4031847
20008753
4031810
4031811
20026803
CIRCUIT HYDRAULIQUE
G
MI
MI -Départ Installation
RI1- Retour Installation haute température
RI2- Retour Installation basse température
G -Raccord gaz
Sc -Évacuation condensats
RI1
RI2
Sc
GÉNÉRALITÉS
9
SCHÉMA ÉLECTRIQUE
TABLEAU DE COMMANDE CHAUDIÈRE
A
B
C
D
E
TF
Pchaudière
F
G
M13
PI PWM
M12
X10-06-2
X10-06-1
X10-05-2
X10-05-1
X10-04-2
X10-04-1
X10-03-2
X10-03-1
X10-02-2
X10-02-1
X10-01-2
X10-01-1
Pgaz
AN5 +5V SE
AN5 -I-SE
AN3 +5V SB
AN3 I SB
SicSicPa
Pa
TA1
TA1
TA2-S QAA73
TA2-GND QAA73
GND Contr. ventil.
+UB Contr. ventil.
HALL Contr. ventil.
PWM Contr. ventil.
+ 26V
Sic1
Sic2
PWM PI
GND
VDC
IN
AN4 SFumées
AN3 BW1
AN2 SR
AN1 SM
+5V
X14-1
X14-2
X14-3
X14-4
X11-1
X11-2
X11-3
X11-4
X11-5
X11-6
X11-7
X11-8
X11-9
X11-10
X11-11
X11-12
Fan-PWM
SCH2
SCH1
VG 230VRC
VG 230VRC
N T-at
L T-at
0M
T5
X50-5
X30-14
AT
PE
T4
X30-1/14
T1
T6
T7
T8
EA
M20
C1-L1
C1-L2
N
M21
M9
M8
M7
M6
M5
M4
M
PVM
PE
TAC
+
VE1
Fan-PWM
PI
L3 N PE L2 L1
L3 N PE L2 L1
TA
L3 N PE
230V~50Hz
Raccordements à la
charge de l'installateur
PB
VG1
Sf
SE
TA Thermostat d'ambiance (en basse tension 24 V)
FU Fusible 6,3 AT
IG Interrupteur principal
FI Filtre de réseau
Treg Raccordement thermorégulation (accessoire)
PI PWM Raccordement circulateur installation PWM (accessoire)
TF Thermostat fumées 75°C (+0/-10)
Pchaudière Pressostat (chambre de combustion)
Pgaz Pressostat gaz
SCH1 Carte principale
SCH2 Carte afficheur et commandes
ER Électrode de détection flamme
EA Électrode d'allumage
TS Thermostat de sécurité 100°C (+0/-6)
TR1 Transformateur d'allumage
VG1 Vanne gaz
H2 Signalisation de blocage
VE1 Ventilateur à vitesse variable
PI Circulateur installation (accessoire)
PB Circulateur ballon (accessoire)
SE Sonde extérieure (fournie)
Sm Sonde départ
Sr Sonde retour
Sb Sonde ballon (accessoire)
Sf Sonde fumées
(*) Sortie 230 V CA pour raccordement alarme
GÉNÉRALITÉS
Sm Sr Sb
230 Vac
(*)
5
4
3
2
1
L1
N
PE
L1
N
PE
DCV
M11
M10
PE
N
L1
C1-N
C1-PE
C1-L3
T10
ER
H2
FU
10
T9
TR1
4
L
PE
5
X40-5
RIV
2
6.3A
2
AGU2.3
1
FILTRE
FI
AGU2.5
X3-02-1
X3-02-2
X3-03-1
X3-03-2
X3-04-1
Sic
Sic
L ali. ventil.
N ali. ventil.
L pi 1
N pi 1
L Blocage
N
L-Vmix
Com.
L-PB
ER
TS
N1
L1
1
3
IG
X3-01-1
X3-01-2
X1-01-1
X1-01-2
X1-01-3
X1-02-1
X1-02-2
M1 M2 M3
X2-01-1
X2-01-2
X2-02-1
X2-02-2
X2-03-1
X2-03-2
X2-04-1
X2-04-2
X2-04-3
X2-05-1
L ali. 230V
N ali. 230V
PE
L aux
N aux
OCI420
Treg
T3
T2
Schéma pour le raccordement de composants supplémentaires disponibles comme accessoires
A
B
C
SCH4
D
E
F
G
CARTE D'INTERFACE
de communication
BX2
M
BX2
masse
N
PE
QX1
N
PE
QX1
BX1
M
BX1
masse
B1
M
S impian.1
masse
ouverture
N
PE
fermeture
Y1
N
PE
Y2
H1
M
NA/0-10V
M
N
PE
P installation1
N
PE
Q2
B9
M
N
PE
P ballon
S extérieure
M
B3
M
SK1
SK2
S sanitaire1
M
N
PE
Q3
B2
M
S chaudière
M
SK1
SK2
L1
PE
N
T1
T2
S3
4
L
PE
N
L1
S3
L
PE
N
L1
S3
SCH3
1e allure
PE
N
T1
T2
S3
4
LPB-4p
BSB-4p
X30-10p
X50-5p
X60-6p
LPB
masse
CL+
CLCL+
CLG+
LPB
BSB
X30
X50
X60
DB
MB
CL+
CLCL+
CLG+
MB-LPB
LMU DB-LPB
SCH5
L 230V
N 230V
L P1
N P1
C val
C comun.
A val
NTC/10K
NTC 10K
SI1
VM1
PI1
SCH3
SCH4
SCH5
PI1
VM1
SI1
Carte RVS (**)
Carte unité d'ambiance
Carte d'interface zone mélangée
Pompe installation zone mélangée supplémentaire
Vanne mélangeuse zone supplémentaire
Sonde départ zone mélangée supplémentaire
(**)
Pour les raccordements à l'unité RVS, se référer aux instructions spécifiques fournies avec la carte adoptée.
GÉNÉRALITÉS
11
POSITIONNEMENT DES SONDES DE TEMPÉRATURE
SONDES INTRODUITES DANS LES
DOIGTS DE GANT PRÉVUS DANS LA
CHAUDIÈRE:
- Sonde fumées (1)
- Sonde thermostat de sécurité (2)
- Sonde de départ (3)
- Sonde de retour (4)
- Thermostat fumées (5)
3
2
4
5
1
Vue avant
Vue arrière
b IMPORTANT:
EN CAS D'UTILISATION DE SYSTÈMES CONFIGURÉS « EN CASCADE », MAINTENIR LES SONDES DANS LA POSITION D'ORIGINE.
CIRCULATEURS
Les chaudières TAU UNIT ne sont pas pourvues de circulateur qui doit être prévu sur l’installation.
Pour sa mise à dimensions, il faut considérer les pertes de chargement coté eau des chaudières, indiquées ci-dessous
dans le graphique.
Pertes de chargement coté eau de la chaudière
Hauteur manométrique (mbar)
40
35
TAU 55 UNIT
30
TAU 75 UNIT
25
20
15
TAU 110 UNIT
10
5
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Débit (m /h)
3
b À la première mise en route et au moins une fois par
an, il est utile de contrôler la rotation de l'arbre des
circulateurs car il se peut que des dépôts et/ou des
résidus empêchent la libre rotation, notamment après
de longues périodes d'inactivité.
12
GÉNÉRALITÉS
b Avant de desserrer ou d'enlever le bouchon de fer-
meture du circulateur, protéger les dispositifs électriques placés dessous contre une éventuelle sortie
d'eau.
a Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans
eau.
TABLEAU DE COMMANDE
INFORMATIONS PRIMAIRES / INTERFACE COMMANDES
1
2
3 4 5
6
7
8
9
10
11 12 13 14
15
1
- Visualisation blocage brûleur
2
- Touche de sélection mode sanitaire (uniquement avec ballon extérieur : accessoire)
3
- Touche de réglage température chauffage ou consigne température ambiante
4
- Touche de réglage température eau chaude sanitaire (uniquement avec ballon extérieur : accessoire)
5
- Touche reset
Permet de rétablir le fonctionnement après un arrêt dû à une anomalie
6
- Mode ramoneur
Pour entrer, appuyer en même temps sur les touches 3 et 4 (de 3 à 6 secondes)
7-8 - Touches de sélection des paramètres
9-10 - Touches de modification de la valeur des paramètres
11 - Touche info
12 - Afficheur
13 - Touche de sélection du mode de fonctionnement.
Une barre se positionne au niveau des icônes:
s Automatique: selon le programme défini
o Continu: régime nominal
l Réduit: régime réduit
bStand-by
14 - Emplacements pour régulateurs (accessoires)
15 - Interrupteur principal
GÉNÉRALITÉS
13
INFORMATIONS SECONDAIRES / AFFICHAGE
G
A
D
B
F
E
H
A -Signal capteur de pression eau (non actif)
B -Afficheur numérique, grand.
Affichage de la valeur actuelle
C -Icône activation Ramoneur ou intervention Assistance
D -Symboles d'affichage:
vTempérature eau chaude sanitaire ou mode sanitaire actif
rConsigne chaudière ou température ambiante, ou mode chauffage actif
cTempérature extérieure
o Régime nominal
l Régime réduit
f Flamme présente
nErreur
E -Afficheur numérique, petit
Affichage heure, configuration paramètres ou code erreurs
F -Modes de fonctionnement du circuit de chauffage:
s Automatique: selon le programme défini
o Continu: régime nominal
l Réduit: régime réduit
bStand-by
G -Mode de fonctionnement sanitaire: ON ou OFF
H -Signalisation heure actuelle
14
GÉNÉRALITÉS
C
AFFICHAGE STANDARD
L1
F1
B1
C1
G1
A1
F
I1
E1
D1
H1
A1 -Mode de fonctionnement
En appuyant sur la touche
M
la barre se positionne sous l'icône du mode
correspondant
B1 -Mode sanitaire.
On active/désactive ce mode en appuyant sur la touche
C1 -Régime de fonctionnement nominal.
D1 -Heure du jour
E1 -Valeur actuelle de la température chaudière
F1 -Pression eau (non actif)
G1 -Présence flamme
H1 -Signalisation heure actuelle
I1 -Fonctionnement actuel chauffage
L1 -Fonctionnement actuel sanitaire.
V.
GÉNÉRALITÉS
15
Remarques fonctionnelles
Le tableau de commande de la chaudière TAU UNIT contrôle:
-La fonction priorité sanitaire qui prévoit qu'avec une
demande d'eau chaude sanitaire, la chaudière peut
aussi desservir le circuit de chauffage.
-La fonction antigel:
Fonction antigel de la chaudière. Si la température de
la chaudière est inférieure à 5°C, le brûleur s'allume à
la puissance maximale jusqu'à ce que la température
de chaudière arrive à 10°C.
Fonction antigel installation, active uniquement
avec sonde extérieure raccordée. Si la température
extérieure est inférieure à -5°C, on a l'activation des
pompes; si la température extérieure est comprise
entre -4° et 1,5°C, les pompes se mettent en marche
pendant 10 minutes à des intervalles de 6 heures; si
la température extérieure est supérieure à 1,5°C, les
pompes s'arrêtent.
-La fonction élimination chaleur: si, pour une raison
quelconque, le thermostat limite (86°C) intervient, la
chaudière s'arrête et la chaleur accumulée est éliminée moyennant l'activation de la pompe du circuit
de chauffage. Si la température arrive à 89°C, on a
également l'activation du ventilateur.
-La fonction gestion cascade: grâce au régulateur
(accessoire), on peut accoupler les chaudières en
cascade et répartir la puissance fournie sur plusieurs
générateurs, ce qui augmente le rendement du système.
-La fonction de contrôle mises en marche/arrêts: afin
d'éviter les mises en marche et les arrêts répétés,
la chaudière reste éteinte pendant un temps minimum. Toutefois, si la différence entre la consigne et la
température actuelle de la chaudière dépasse un seuil
préétabli, la chaudière se remet en marche.
NIVEAUX DE CONFIGURATION DES PARAMÈTRES
Il y a trois types de paramètres configurables:
- Utilisateur final
-Installateur
-Constructeur.
Pour entrer dans l'un de ces niveaux, il faut suivre de manière précise les instructions données ci-après dans les tableaux indiquant les séquences des touches à appuyer.
NIVEAU UTILISATEUR
Différentes configurations peuvent être effectuées pour satisfaire les exigences de l’utilisateur final: par exemple, programmes journaliers de chauffage et eau chaude sanitaire (e.c.s.) et température de commutation été/hiver.
Pour la liste complète des paramètres, voir le paragraphe «Liste complète des paramètres».
1
2
Touches
D U
D U
+ -
3
4
5
M V
I
Explication
Appuyer sur l'une de ces touches pour entrer dans le niveau programmation UTILISATEUR
Appuyer sur l'une de ces touches jusqu'à ce qu'on atteigne le paramètre désiré: l'afficheur montre le paramètre Pxx.
Appuyer sur ces touches pour modifier la valeur du paramètre.
Pour enregistrer la modification, on doit passer à un autre paramètre.
Appuyer sur l'une de ces touches pour quitter le niveau utilisateur. La configuration n'est pas enregistrée.
Appuyer sur cette touche pour quitter le niveau utilisateur. La configuration est enregistrée.
Remarque 1: si on n'appuie sur aucune touche pendant environ 8 minutes, l’interface utilisateur revient automatiquement à l'affichage standard. La configuration n'est pas enregistrée.
Remarque 2: quand on passe à un autre niveau, la configuration est enregistrée.
16
GÉNÉRALITÉS
NIVEAU INSTALLATEUR
La configuration et le réglage des paramètres ne doivent être effectués que par le Service d'Assistance Technique .
On peut configurer, entre autres, la pente de la courbe du circuit de chauffage 1 et la consigne réduite e.c.s. (en présence d'un ballon à distance - accessoire).
Pour la liste complète des paramètres, voir le paragraphe «Liste complète des paramètres».
Touches
D
2 D
3 D
4 -
1
5
6
U
U
U
+
M V
I
Explication
Appuyer sur l'une de ces touches pour entrer dans le niveau programmation UTILISATEUR
Appuyer en même temps sur ces touches pendant au moins 3 secondes
Appuyer sur l'une de ces touches pour sélectionner le paramètre désiré. L'afficheur visualise Hxxx.
Appuyer sur ces touches pour modifier la valeur du paramètre.
Pour enregistrer la modification, il faut passer à un autre paramètre.
Appuyer sur l'une de ces touches pour quitter le niveau installateur. La configuration n'est pas enregistrée.
Appuyer sur cette touche pour quitter le niveau installateur. La configuration est enregistrée.
Remarque 1: si on n'appuie sur aucune touche pendant environ 8 minutes, l’interface utilisateur revient automatiquement
à l'affichage standard. La configuration n'est pas enregistrée.
Remarque 2: quand on passe à un autre niveau, la configuration est enregistrée.
NIVEAU CONSTRUCTEUR
La configuration et le réglage des paramètres ne doivent être effectués que par le Service d'Assistance Technique .
Il s'agit du niveau réservé au constructeur de la chaudière.
En numérotant ces deux touches ainsi
1
D U
2
et les deux touches adjacentes comme suit
3
- +
4
le code d'accès est: “1 2 4 3 4”.
Pour la liste complète des paramètres, voir le paragraphe «Liste complète des paramètres».
Touches
Explication
2
D U
D U
3
D U - + Entrer le code d'accès. Si la combinaison de touches est correcte, on pénètre dans le 1
Appuyer sur l'une de ces touches pour entrer dans le niveau programmation UTILISATEUR
Appuyer en même temps sur ces touches pendant au moins 6 secondes
niveau constructeur, sinon on revient au niveau installateur.
GÉNÉRALITÉS
17
Touches
D U
5 - +
Explication
4
Appuyer sur l'une de ces touches pour sélectionner le paramètre désiré. L'afficheur visualise Oxxx.
Appuyer sur ces touches pour modifier la valeur du paramètre.
Pour enregistrer la modification, on doit passer à un autre paramètre.
M V
6
7
I
Appuyer sur l'une de ces touches pour quitter le niveau constructeur.
Selon la programmation des paramètres de la carte, la configuration sera ou ne sera pas enregistrée.
Appuyer sur cette touche pour quitter le niveau constructeur. La configuration est enregistrée.
Remarque 1: si on n'appuie sur aucune touche pendant environ 8 minutes, l’interface utilisateur revient
automatiquement à l'affichage standard. La configuration n'est pas enregistrée.
NIVEAU INFORMATIONS
NIVEAU INFORMATIONS DE BASE
I pour entrer dans le niveau informations de base. Les valeurs listées ci-dessous seront
visualisées en succession en appuyant sur la touche I .
Appuyer sur la touche
Touches
Explication
1
v
Température e.c.s.
2 t
t
t
t
X.
4 c
5 Ex
6 r
7 M V
3
18
GÉNÉRALITÉS
Pression eau (NON ACTIF)
Phase de fonctionnement (voir tableau 1)
Température extérieure
Codes d'erreur régulateurs (accessoires) (voir paragraphe «liste des erreurs»)
Température de chaudière
Appuyer sur l'une de ces touches pour revenir à l'affichage standard.
Phases de fonctionnement
(tableau 1)
Visualisation
Description
00
Standby
01
Prévention allumage
02
Démarrage ventilateur
03
Préventilation
04
Temps attente
05 Temps préallumage
06 Temps de sécurité, constant
07 Temps de sécurité, variable
10 Mode chauffage
11 Mode sanitaire
12 Fonctionnement simultané en chauffage et sanitaire
20 Post-ventilation avec le dernier contrôle utilisé
21 Post-ventilation au niveau de la préventilation
22 Home run (*)
99 Blocage brûleur (avec visualisation de l'erreur)
(*) Home run = état de la chaudière après le reset.
NIVEAU INFORMATIONS ÉTENDU 1: températures
I.
Appuyer sur les touches D U pendant au moins 3 secondes.
Appuyer sur l'une des touches + - pour sélectionner le paramètre désiré.
Appuyer sur la touche
Températures
N°
Description
b0
Code erreur carte
b1
Température retour chaudière
b2
Non actif
b3
Température fumées
b4
Température extérieure
b5
Température extérieure composée
b6
Température extérieure atténuée
b7
Non actif
b8
Réservé
b9
Réservé
GÉNÉRALITÉS
19
NIVEAU INFORMATIONS ÉTENDU 2: valeurs de processus
I.
Appuyer sur les touches D U pendant au moins 3 secondes.
Appuyer sur la touche U.
Appuyer sur les touches + - pour sélectionner le paramètre désiré.
Appuyer sur la touche
Valeurs de processus
N°
Description
C0
Réservé
C1 Courant Ionisation
C2
Vitesse ventilateur
C3
Courant contrôle ventilateur (PWM)
C4
Puissance relative chaudière
C5
Consigne pompe (PWM)
C6
Contrôle différentiel
C7
Réservé
C8
Réservé
C9
Réservé
NIVEAU INFORMATIONS ÉTENDU 3: niveau assistance
I.
Appuyer sur les touches D U pendant au moins 3 secondes.
Appuyer deux fois sur la touche U.
Appuyer sur les touches + - pour sélectionner le paramètre désiré.
Appuyer sur la touche
Niveau assistance
20
N°
Description
d0
Réservé
d1
Consigne du contrôleur à deux positions ou modulante (PID)
d2
Consigne chaudière actuelle
d3
Consigne température ambiante
d4
Consigne e.c.s.
d5
Degré maximal de modulation en chauffage
d6
Vitesse maximale à la puissance maximale en chauffage
d7
Réservé
d8
Réservé
d9
Réservé
GÉNÉRALITÉS
RÉCEPTION DU PRODUIT
La chaudière est fournie sur une palette, emballée et protégée par une cage en bois. Il est important de vérifier tout
de suite qu'elle est en bon état et conforme à la commande.
Les caractéristiques spécifiques du produit sont indiquées
à l'extérieur : modèle, puissance, équipement, type de combustible. Si ce qu'on a reçu ne correspond pas à ce qui a
été commandé, on doit contacter immédiatement l'agent, le
dépôt ou le service des ventes de sa zone.
OUVERTURE
- Enlever la cage en bois (1)
- Ouvrir l’emballage carton et retirer les protections de coin
en polystyrène (2)
- Ôter l'emballage carton (3).
1
2
3
4
5
-Cage en bois
-Protections de coin
-Emballage
-Références chaudière
-Palette.
Matériel fourni de série contenu dans l'enveloppe à
l'intérieur de la chaudière:
- sonde extérieure;
- clé TORX pour réglage des paramètres de combustion;
-diaphragme pour changement de gaz (uniquement pour
modèles TAU 55-75 UNIT);
- fiche pour tableau de commande.
1
2
bLe matériel de l'emballage peut être très dangereux.
Il doit être soigneusement conservé et ne jamais être
abandonné n'importe où.
bL'enveloppe des documents doit être conservée dans
un endroit sûr. On peut en demander un duplicata à
r qui se réserve la faculté d'en facturer le coût.
3
4
5
INSTALLATEUR
21
DIMENSIONS ET POIDS
L
P
H
Poids
TAU 55
UNIT
TAU 75
UNIT
TAU 110
UNIT
600
793
1550
155
600
793
1550
165
600
823
1800
234
H
P
L
MANUTENTION
Pour la manutention de la chaudière dans la chaufferie, procéder comme suit:
- Enlever le panneau frontal en le tirant vers soi puis en le soulevant.
- Dévisser les vis (2) de fixation sur la palette (4).
- Dévisser les vis (1) et ouvrir le panneau arrière inférieur.
- Introduire deux bouts de tuyau (3) d'une longueur appropriée dans les trous supérieurs prévus à cet effet, en les faisant
dépasser de la même manière de chaque côté.
Les parties qui dépassent serviront de prises.
TOURNER
2
LEVER
2
4
3
22
INSTALLATEUR
1
LOCAL D’INSTALLATION
bTenir
La chaudière TAU 75 et 110 UNIT développe une puissance supérieure à 70 kW et doit donc être installée dans
un local chaufferie répondant aux critères fixés par l’Arrêté
du 23 juin 1978 relatif aux installations fixes destinées au
chauffage et à l’alimentation en eau chaude sanitaire des
bâtiments d’habitation, de bureaux ou recevant du public.
compte des espaces nécessaires pour
accéder aux dispositifs de sécurité et de régulation
et pour la réalisation des opérations d’entretien.
bVérifier que le degré de protection électrique de la
chaudière est adapté aux caractéristiques du local
d’installation.
bPour la Belgique les chaudières doivent être
aLes chaudières ne peuvent pas être installées en plein air
installées suivant la norme NBN D51.003, la norme
NBN B61.002 (puissance < 70 kW), la norme NBN
B61.001 (puissance > 70 kW).
parce qu’elles ne sont pas conçues pour fonctionner à
l’extérieur.
L
≥ 0,8 m
≥
1
m
≥ 0,8 m
P
≥
1
m
H
REMARQUE: pour les dimensions de la chaudière, se référer au tableau de la page précédente.
MONTAGE SUR DES INSTALLATIONS ANCIENNES OU À MODERNISER
Quand les chaudières sont installées sur des installations anciennes ou à moderniser, vérifier que :
-le conduit de fumée est adapté aux appareils à condensation et aux températures des produits de la combustion, et qu'il a été calculé et construit conformément
aux normes. Il doit être le plus rectiligne possible,
étanche, isolé et ne pas comporter d'obstructions ou
de rétrécissements ;
-le conduit de fumée est équipé d'un raccord pour
l'évacuation des condensats ;
- l'installation électrique a été réalisée conformément aux
normes spécifiques et par des professionnels qualifiés;
- le débit, la hauteur manométrique et la direction du flux
des pompes de circulation sont appropriés ;
-la ligne d'amenée du combustible et l'éventuel réservoir ont été réalisés selon les normes spécifiques ;
-les vases d'expansion absorbent totalement la dilatation du fluide contenu dans l'installation ;
- l'installation est propre et exempte de boues et d'incrustations.
- un système de traitement de l’eau a été prévu (voir le
paragraphe « L’eau dans les installations de chauffage
»). Pour l’utilisation de produits spécifiques, consulter
le catalogue r.
INSTALLATEUR
23
L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE
AVANT-PROPOS
Le traitement de l’eau de l’installation est une CONDITION
NÉCESSAIRE pour le bon fonctionnement et la garantie
de durée dans le temps du générateur de chaleur et de
tous les composants de l’installation.
Cela est valable lorsqu’on intervient non seulement sur
des installations existantes, mais aussi sur des installations neuves.
Les boues, le tartre et les contaminants présents dans
l’eau peuvent endommager irréversiblement le générateur de chaleur, de manière pouvant être rapide et
indépendamment du niveau qualitatif des matériaux
employés.
Pour toutes informations supplémentaires sur le type et
sur l’utilisation des additifs, s’adresser au Service d’Assistance Technique.
bRespecter les dispositions légales en vigueur dans
le pays d’installation.
L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE.
INDICATIONS POUR LA CONCEPTION, L’INSTALLATION ET LA GESTION DES INSTALLATIONS THERMIQUES.
1. Caractéristiques physico-chimiques
Les caractéristiques physico-chimiques de l’eau doivent être conforme à la norme européenne EN 14868 et aux tableaux
ci-dessous :
GÉNÉRATEURS EN ACIER
avec puissance au foyer < 150 kW
GÉNÉRATEURS EN ACIER
avec puissance au foyer > 150 kW
Eau de premier
remplissage
Eau du
système (*)
6-8
7,5-9,5
< 10
< 10
Dureté
Conductivité μS/cm
électrique
< 150
Conductivité μS/cm
électrique
< 100
Chlorures
mg/l
< 20
Chlorures
mg/l
< 10
Sulfures
mg/l
< 20
Sulfures
mg/l
< 10
pH
Dureté
°fH
pH
°fH
Eau de premier
remplissage
Eau du
système (*)
6-8
7,5-9,5
<5
<5
Nitrures
mg/l
< 20
Nitrures
mg/l
< 10
Fer
mg/l
< 0,5
Fer
mg/l
< 0,5
(*) Valeurs de l’eau de l’installation après 8 semaines de fonctionnement
Remarque générale pour l’eau des appoints :
- Si on utilise de l’eau adoucie, 8 semaines après l’appoint, il est obligatoire de revérifier que l’eau du système respecte
bien les limites, en particulier pour ce qui est de la conductivité électrique.
- Si on utilise de l’eau déminéralisée, les contrôles ne sont pas nécessaires.
24
INSTALLATEUR
2. Les installations de chauffage
bLes éventuels appoints ne doivent pas être effectués au moyen d’un système de remplissage automatique, mais ils
doivent être effectués manuellement et portés sur le livret de la chaufferie.
bLorsqu'on a plusieurs chaudières, dans la première période de fonctionnement, elles doivent toutes être mises en
marche soit en même temps soit avec un délai de rotation très court de manière à répartir uniformément le dépôt
initial limité de calcaire.
bUne fois l’installation réalisée, procéder à un cycle de lavage pour la nettoyer des éventuels résidus résultant du
travail.
bL’eau de remplissage et l’éventuelle eau d’appoint de l’installation doivent toujours être filtrées (filtres à mailles
synthétiques ou métalliques d’une capacité filtrante non inférieure à 50 microns) afin d’éviter les dépôts pouvant
amorcer le phénomène de corrosion par dépôt.
bAvant de remplir des installations existantes, le système de chauffage doit être propre et avoir été lavé selon les
règles de l’art. La chaudière ne peut être remplie qu’après avoir lavé le système de chauffage.
2.1 Les nouvelles installations de chauffage
Le premier remplissage de l’installation doit se faire lentement ; une fois remplie et désaérée, l’installation ne devrait plus
subir d’appoints.
Pendant le premier allumage, l’installation doit être amenée à la température maximale de service afin de faciliter la
désaération (une température trop basse empêche la sortie des gaz).
2.2 La requalification d’anciennes installations de chauffage
En cas de remplacement de la chaudière, si dans les installations existantes la qualité de l’eau est conforme aux prescriptions, il n’est pas recommandé de procéder à un nouveau remplissage. Si la qualité de l’eau n’est pas conforme
aux prescriptions, il est recommandé de reconditionner l’eau ou de séparer les systèmes (les exigences en matière de
qualité de l’eau doivent être respectées dans le circuit de la chaudière).
3. Corrosion
3.1 Corrosion par dépôt
La corrosion par dépôt est un phénomène électrochimique dû à la présence de sable, rouille, etc. à l’intérieur de la
masse d’eau. Ces substances solides se déposent généralement sur le fond de la chaudière (boues), sur les extrémités
des tubes et dans les points de contact extérieurs des tubes.
Un phénomène de micro-corrosion peut s’amorcer dans ces endroits à cause de la différence de potentiel électrochimique qui se crée entre le matériau en contact avec les impuretés et le matériau environnant.
3.2 Corrosion par les courants vagabonds
La corrosion par les courants vagabonds peut se produire à cause de potentiels électriques différents entre l’eau de la
chaudière et la masse métallique de la chaudière ou de la canalisation. Ce phénomène laisse des traces impossibles à
confondre, qui ont la forme de petits trous coniques réguliers.
bLes divers composants métalliques doivent par conséquent être correctement mis à la terre.
4. Élimination de l’air et des gaz dans les installations de chauffage
Si, dans les installations, on a une introduction continue ou intermittente d’oxygène (par ex. chauffage au sol sans tubes
en matière synthétique imperméable à la diffusion, circuits à vase ouvert, appoints fréquents), on doit toujours procéder
à la séparation des systèmes.
INSTALLATEUR
25
Erreurs à éviter et précautions
Ce qui a été dit montre qu’il est important d’éviter deux facteurs pouvant entraîner les phénomènes précités, à savoir le
contact entre l’air et l’eau de l’installation et les appoints périodiques d’eau neuve.
Pour éliminer le contact entre l’air et l’eau (et éviter par conséquent l’oxygénation de cette dernière), il faut que :
- le système d’expansion soit à vase fermé, correctement dimensionné et avec une juste pression de précharge (à vérifier périodiquement) ;
- l’installation soit toujours à une pression supérieure à la pression atmosphérique en tout point (y compris le côté aspiration de la pompe) et dans toutes les conditions de service (dans une installation, tous les joints et toutes les jonctions
hydrauliques sont conçus pour résister à la pression vers l’extérieur, mais pas à la dépression) ;
- l’installation n’ait pas été réalisée avec des matériaux perméables aux gaz (par exemple des tuyaux en plastique pour
installations de chauffage par le sol sans barrière anti-oxygène).
bEnfin, rappelons que les problèmes subis par la chaudière, à cause des incrustations et de la corrosion, ne
sont pas couverts par la garantie.
26
INSTALLATEUR
RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES
Les chaudières TAU UNIT sont conçues et réalisées pour être montées sur des installations de chauffage, ainsi que
pour produire de l’eau chaude sanitaire.
Les caractéristiques des prises de raccordement hydrauliques sont les suivantes:
TAU 55 - 75 UNIT
300
1
A
B
H
2
C
F
3
600
G
5
71
D
E
4
A
B
C
D
E
F
G
H
1
2
3
4
5
-Départ Installation
-Retour haute température
-Retour Installat. basse temp.
-Siphon d'évac. condensats
-Évacuation des fumées
TAU 55
UNIT
1168
414
455
149
42
617
793
1550
Ø 1 1/2” M
Ø 1 1/4” M
Ø 1 1/2” M
Ø 120
TAU 75
UNIT
1275
414
455
149
42
617
793
1550
Ø 1 1/2” M
Ø 1 1/4” M
Ø 1 1/2” M
Ø 120
100
INSTALLATEUR
27
TAU 110 UNIT
300
1
409
578
3
420
1459
1800
2
65
4
300
600
823
100
28
INSTALLATEUR
81,8
5
1
2
3
4
5
-Départ Installation
-Retour haute température
-Retour Installat. basse temp.
-Siphon d'évac. condensats
-Évacuation des fumées
TAU 110
UNIT
Ø 2” M
Ø 1 1/2” M
Ø 2” M
Ø 125
Schémas hydrauliques de principe
TAU UNIT: configuration de base
UAC
MI1
TAU UNIT
1
6
2
5
1
3
1
1
1
2
7
4
2
2
3
7
3
1
6
5
1
8
1
9
EAF
1
RI1
4
1
1
7
8
9
1
7
EAF
TAU UNIT: configuration avec kit de thermorégulation
MI1
TAU UNIT
MI3
1
1
2
2
3
2
5
1
2
3
3
1
10
2
1
1
1
1
7
4
2
3
6
5
1
10
3
7
UAC
MI2
1
6
Éventuel ballon
1
8
1
9
EAF
1
RI1
1
RI2
1
1
7
RI3
4
1
4
1
8
9
1
7
Éventuel ballon
EAF
1
2
3
4
5
6
7
-Vannes d’arrêt
-Clapets anti-retour
-Circulateur
-Vase d'expansion
-Purgeur automatique
-Vanne de sécurité
-Évacuations
8 -Filtre adoucisseur
9 -Réducteur de pression
10-Vanne mélangeuse
MI1
-Départ Installation haute température
RI1-
Retour Installation haute température
MI2/MI3- Départ Installation basse température
RI2/RI3 -Retour Installation basse température
INSTALLATEUR
29
ÉVACUATION DES CONDENSATS
bL’angle
d'inclinaison « i » doit toujours être
supérieur à 3° et le diamètre du tuyau d'évacuation
des condensats doit toujours être supérieur à celui
du raccord présent sur la chaudière.
bLa réalisation d'un collecteur d'envoi au réseau
i
i≥3°
d'égout doit être conforme à la législation en vigueur
et aux éventuelles réglementations locales.
bRemplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière,
en évitant d'introduire dans le milieu des produits de
combustion pendant les premières minutes de marche de la chaudière.
bIl est conseillé de faire aboutir sur le même con-
duit d'évacuation à la fois les produits dérivant de
l'évacuation des condensats de la chaudière et les
condensats provenant de la cheminée.
sortie fumées
bLa base de la chaudière doit être horizontale et plane
dans la zone de la structure d'appui afin d'éviter toute
difficulté dans l'évacuation des condensats.
condensats chaudière
condensats cheminée
CHAUDIÈRE
bD'éventuels dispositifs de neutralisation des conden-
sats pourront être raccordés après le siphon. Pour le
calcul de la durée de la charge de neutralisation, on
doit évaluer l'état de consommation du neutralisateur
après un an de fonctionnement. Sur la base de cette
information, on pourra extrapoler la durée totale de la
charge.
30
INSTALLATEUR
vers évacuation
ou éventuelle
neutralisation
des condensats
évacuation
NEUTRALISATEUR DES CONDENSATS
UNITÉ DE NEUTRALISATION TYPE N2
N2
B
L'unité de neutralisation TYPE N2 a été conçue pour les
installations équipées d'un puisard d'évacuation des condensats de la chaufferie placé plus bas que l'évacuation
des condensats de la chaudière. Cette unité de neutralisation ne nécessite pas de raccordements électriques.
Type
N2
Q.té
granulés
Dimensions
(mm)
Ø
raccords
25 kg
400x300x220
1"
A
Le raccord d'entrée (A) de l'unité de neutralisation N2 (le
plus bas) doit être raccordé à l'évacuation des condensats
de la chaudière avec le tuyau flexible (C) fourni avec l'unité.
Cela garantit l'absence de fuites de produits de la combustion par la tuyauterie d'évacuation des condensats de la
chaudière.
C
Le raccord de sortie (B) de l'unité de neutralisation (le plus
haut) doit être raccordé, à l'aide d'un tuyau flexible (non
fourni), au puisard d'évacuation des condensats de la
chaufferie.
bLe puisard d'évacuation des condensats de la chauf-
bLes tuyauteries de raccordement utilisées doivent être
ferie doit être plus bas que le raccord (B) de l'unité de
neutralisation.
les plus courtes et rectilignes possible. Les coudes et
les plis favorisent l’obstruction des tuyauteries, ce qui
empêche la bonne évacuation des condensats.
S'il est nécessaire de neutraliser les condensats produits dans la cheminée, il est conseillé de raccorder les
évacuations des condensats de la chaudière et de la
cheminée à un raccord en "T" puis de les faire arriver à
l'entrée du neutralisateur N2.
bSerrer les colliers de serrage de manière adéquate.
UNITÉ DE NEUTRALISATION TYPE HN2 (avec pompe)
L'unité de neutralisation TYPE HN2 a été conçue pour
les installations équipées d'un puisard d'évacuation des
condensats de la chaufferie placé plus haut que l'évacuation des condensats de la chaudière.
La pompe est commandée par un contact électrique
de niveau équipant l'unité de neutralisation HN2. Cette
unité de neutralisation nécessite des raccordements
électriques pour lesquels il faut se référer aux instructions spécifiques fournies avec l'appareil. Le degré de
sécurité électrique est IP44.
Type
HN2
Puissance
électrique
absorbée (W)
Alimentation
(V-Hz)
Débit
condensats
(l/m) (*)
Dimensions
(mm)
Quantité
granulés
(kg)
Ø
raccords
50
230-50
12
400x300x220
25
1"
(*) avec charge = 3m
INSTALLATEUR
31
Le raccord d'entrée (A) de l'unité de neutralisation HN2
(le plus bas) doit être raccordé à l'évacuation des condensats de la chaudière avec le tuyau flexible (C) fourni
avec l'unité. Cela garantit l'absence de fuites de produits
de la combustion par la tuyauterie d'évacuation des condensats de la chaudière.
HN2
1,5 m
max
Le raccord de sortie (B) de l'unité de neutralisation (le
plus haut) doit être raccordé, à l'aide d'un tuyau flexible
(non fourni), au puisard d'évacuation des condensats de
la chaufferie.
B (1”)
IMPORTANT
Le puisard d'évacuation des condensats de la chaufferie
ne doit pas se trouver à une hauteur supérieure à 1,5 m
par rapport à l'unité de neutralisation.
bLes tuyauteries de raccordement utilisées doivent
être les plus courtes et rectilignes possible. Les
coudes et les plis favorisent l’obstruction des tuyauteries, ce qui empêche la bonne évacuation des
condensats.
Il est en outre conseillé de fixer les tuyauteries au
plancher et de les protéger.
ENTRETIEN
L'entretien du dispositif de neutralisation devrait se faire
à des intervalles réguliers et selon les besoins (toutefois
au moins une fois par an). Les besoins dépendent des
caractéristiques de l'installation ; contrôler à ce propos
le niveau de remplissage des granulés de dolomie. Le
niveau de remplissage minimum est égal à 15 cm en
partant du bord supérieur de l'unité de neutralisation. Le
premier remplissage du produit de neutralisation suffit au
moins pour une saison de chauffage pour une quantité
de formation de condensats maximale.
On peut effectuer un simple contrôle du fonctionnement
en utilisant les papiers indicateurs de pH qu'on trouve
normalement dans le commerce, dans n'importe quelle
pharmacie ou n'importe quel magasin de substances
chimiques. Les condensats qui sortent doivent avoir
une valeur de pH comprise entre 6,5 et 9. Si, pendant
l'entretien, on remarque des incrustations sur la surface
du dispositif de neutralisation, il est recommandé de
remplacer tout le lot de granulés.
32
INSTALLATEUR
A (1”)
C
LIAISON GAZ
TAU 55 - 75 UNIT
TAU 110 UNIT
B
A
A
B
A
B
Raccord gaz
TAU 55 UNIT
1402
141,5
Ø 1/2” M
TAU 75 UNIT
1505
141,5
Ø 1/2” M
TAU 110 UNIT
1639
79
Ø 3/4” M
La liaison de la chaudière TAU UNIT r à l’alimentation du gaz, aussi bien G20 que G25, doit être effectuée
en respectant les Normes d’installation en vigueur (entre
autres: NBN D51-003 pour Belgique).
Avant d’effectuer la liaison, il faut s’assurer que :
- le type de gaz soit celui prévu par l’appareil
-les tuyauteries soient soigneusement propres et sans
aucun résidu d’usinage.
bL’installation d’alimentation gaz doit être appropriée
au débit de la chaudière et doit être pourvue de
tous les dispositifs de sécurité et de contrôle prévus
par les Normes en vigueur.
bAprès avoir effectué l’installation, veiller à ce que les
joints soient étanches.
Il est recommandé l’installation d’un filtre de dimensions
appropriées.
INSTALLATEUR
33
PROTECTION ANTIGEL DE L'INSTALLATION
Les chaudières à condensation TAU UNIT sont équipées
d'une électronique prévue pour la protection contre le
gel. En effet, cette électronique fait en sorte que la chaudière se mette en route en cas de franchissement d'un
seuil minimum de température.
bIl n'est donc pas nécessaire d'avoir recours à des
fluides antigel particuliers, si ce n'est pour des applications dans lesquelles on a des arrêts complets
prolongés.
bEn cas d'utilisation de liquides antigel, vérifier que
ceux-ci ne sont pas agressifs pour l’acier.
EVACUATION DES FUMÉES ET ASPIRATION DE L’AIR DE COMBUSTION
Les versions TAU UNIT sont ouvertes et appartiennent
à la catégorie B23. On les installe donc dans la chaufferie et on doit respecter toutes les normes relatives à ce
type d'emplacement.
Les conduits d'évacuation et d'amenée d'air doivent
toujours être réalisés conformément aux normes et aux
réglementations nationales, régionales, provinciales,
etc. en vigueur.
Les gaz de combustion quittent le corps de chauffe à
une température proche de celle de l'eau de retour et
permettent la réalisation de conduits d'évacuation en
matière plastique, ce qui entraîne des économies considérables sur les coûts d’installation globaux.
Afin de protéger ces conduits, les chaudières TAU UNIT
sont été équipées d'un thermostat limite des fumées
(comme prévu par la norme européenne EN 677).
bLa haute pression disponible du ventilateur
adopté permet d'utiliser jusqu'à 20 mètres
d’évacuation des gaz de combustion.
34
INSTALLATEUR
bAttention : le conduit d'évacuation des fumées ne
peut pas être raccordé directement à des conduits
de fumée préexistants et exploités pour d'autres
utilisations (cuisinières, autres chaudières, etc.).
Un conduit de fumée préexistant, mais non utilisé,
peut en revanche être utilisé comme compartiment
technique où loger les tubages d'évacuation et d'amenée d'air.
bSi on rallonge la portion verticale du conduit d'évacuation et qu'elle dépasse 4 mètres, il faut réaliser
une évacuation des condensats au pied de la cheminée. Cette évacuation sera dirigée vers l'égouttoir
des condensats de la chaudière décrit au paragraphe « Évacuation des condensats ».
bLes portions horizontales du conduit d'évacuation
doivent dans tous les cas garantir une pente vers la
chaudière d'au moins 3%.
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
La chaudière à condensation TAU UNIT quitte l'usine entièrement câblée. Ne restent à faire que:
- le branchement sur le réseau;
- le raccordement du thermostat d'ambiance;
- la sonde extérieure;
- la pompe du ballon (si présent).
Pour effectuer les raccordements:
- Enlever les panneaux frontal et supérieur de la chaudière.
- Dévisser les vis (1), desserrer les vis (2) sans les retirer et abaisser le tableau de commande.
- Effectuer les raccordements à la fiche (3) et brancher cette dernière sur la prise (4) se trouvant à l'arrière du tableau de
commande.
Une fois les raccordements terminés, refermer le tableau de commande en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
Les raccordements des sondes et des circulateurs sont indiqués p. 37 et 38.
1
TA
2
2
1
bIl est obligatoire:
1 -
d'employer un disjoncteur magnétothermique
omnipolaire, comme sectionneur de ligne, conforme aux Normes CEI-EN (ouverture des contacts d'au moins 3 mm);
2 -de respecter le raccordement L1 (Phase) - N
(Neutre) - PE (terre). Maintenir le conducteur
de terre plus long d'environ 2 cm que les conducteurs d'alimentation;
3 -d'utiliser des câbles d'une section supérieure ou
égale à 1,5 mm2, munis de cosses;
4 -de se référer aux schémas électriques de la
présente notice pour toute intervention de nature
électrique;
5 -de raccorder l'appareil à une installation de terre
efficace.
L1 L2 PE N L3
4
3
L3 N PE
230V~50Hz
aIl est interdit d'utiliser des canalisations de gaz et/ou
d'eau pour la mise à la terre de l'appareil.
aIl est interdit de faire passer les câbles d'alimen-
tation et du thermostat d'ambiance à proximité de
surfaces chaudes (tubes de départ). S'il y a risque
de contact avec des éléments dont la température
dépasse 50°C, utiliser un câble d'un type approprié.
Le constructeur ne pourra pas être tenu pour
responsable des éventuels dommages provoqués par l'absence de mise à la terre de l'appareil et par le non-respect de ce qui est indiqué sur les schémas électriques.
INSTALLATEUR
35
RACCORDEMENTS DES SONDES
Pour accéder au bornier du tableau de commande:
- Dévisser les vis (5) et tourner la partie frontale du tableau
de commande
- Pour le passage des câbles de raccordement, utiliser les
presse-étoupes et les oblongs se trouvant, respectivement, dans la partie arrière du tableau et à l'intérieur de la
partie frontale
TOURNER
5
Une fois les raccordements terminés, refermer le tableau de
commande en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
Bornier interne du tableau de commande
SIGNAL
CIRCULATEUR MODULANT INSTALLATION (accessoire)
(nécessaire uniquement si on utilise le circulateur modulant)
bornes 12-13
SONDE BALLON (accessoire)
ALIMENTATION
CIRCULATEUR INSTALLATION
bornes 7-8-9
bornes 18-19
SONDE EXTÉRIEURE (fournie)
bornes 20-21
CIRCULATEUR BALLON
bornes 4-5-6
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
+
PE N L1 PE N L1 PE N L1 N L1
-
PWM
+
- +
SM
-
SR
+
- +
SB
-
SE
SM
- Sonde départ
SR
- Sonde retour
SB
- Sonde ballon (accessoire)
SE
- Sonde extérieure (fournie)
T.reg - Raccordement thermorégulation (accessoire)
T. reg.
PB
PI1
ALARM
PB
- Circulateur ballon
PI1
- Circulateur installation
ALARM- Sortie 230 V CA pour signalisation de blocage
PWM - Circulateur modulant (accessoire)
bEn présence d'un ballon, la sonde de ce dernier doit être placée conformément aux instructions fournies avec ce
même ballon.
bPour le raccordement des kits supplémentaires, voir les instructions présentes dans ces mêmes kits.
36
INSTALLATEUR
INSTALLATION DE LA SONDE EXTÉRIEURE
Le positionnement correct de la sonde extérieure est fondamental pour le bon fonctionnement du contrôle climatique.
La sonde doit être montée à l’extérieur de l’édifice à chauffer, aux deux tiers environ de la hauteur de la façade exposée
NORD ou à NORD/OUEST, loin des conduits de cheminée, des fenêtres et des aires ensoleillées.
Fixation au mur de la sonde extérieure
-Dévisser le couvercle du boîtier de protection de la
sonde en le faisant pivoter en sens anti-horaire, pour
accéder au bornier et aux trous de fixation
-Tracer les points de fixation en se vous servant du
boîtier comme gabarit
-Oter le boîtier pour percer les trous des chevilles de
5x25
-Fixer le boîtier au mur à l’aide des chevilles fournies
avec la sonde
-Dévisser l’écrou du presse-câble, introduire un câble
bipolaire (d'une section de 0,5 à 1 mm2, non fourni de
série) pour le raccordement de la sonde aux bornes 20
et 21 (voir schéma page précédente).
- Brancher sur le bornier les deux fils du câble sans qu’il
soit nécessaire d’identifier les polarités
-Visser à fond l’écrou du presse-câble et refermer le
couvercle du boîtier de protection.
bVous devez placer la sonde à un endroit où le mur est lisse; si le mur est en briques apparentes ou que sa surface
est irrégulière, prévoyez une aire de contact lisse si possible.
bLe câble de connexion entre la sonde et le panneau de commande ne doit pas avoir de joints; au cas où ils seraient nécessaires, ils doivent être étamés et protégés comme il faut.
bLes gaines éventuelles du câble de connexion doivent être séparées des câbles de tension (230 Vac).
Tableau de correspondance
Température relevée (°C) - Valeur résistive de la sonde extérieure (Ω).
T (°C)
R (Ω)
T (°C)
R (Ω)
T (°C)
R (Ω)
-50
43907
-5
3600
40
574.7
-45
31840
0
2857
45
482.8
-40
23374
5
2284
50
407.4
-35
17359
10
1840
55
345.3
-30
13034
15
1492
60
293.8
-25
9889
20
1218
65
250.8
-20
7578
25
1000
70
214.9
75
184.8
-15
5861
30
826.8
-10
4574
35
687.5
INSTALLATEUR
37
REMPLISSAGE ET VIDANGE DE L’INSTALLATION
Il est nécessaire de prévoir un système de remplissage
de l’installation sur la ligne de retour de la chaudière.
bIl faut prévoir les divers organes d'arrêt et de
vidange dans l'installation.
REMPLISSAGE
Avant de commencer le remplissage, vérifier que le
robinet de vidange de la chaudière est fermé.
-Ouvrir les dispositifs d’arrêt de l’installation hydraulique
RI
-Remplir lentement jusqu'à lire sur le manomètre la
valeur à froid de 1,5 bar.
- Fermer les dispositifs.
VIDANGE
Avant de commencer la vidange, couper l’alimentation
électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation sur « arrêt ».
- Fermer les dispositifs d'arrêt de l'installation de chauffage.
- Brancher un tuyau plastique sur le raccord du robinet
de vidange de la chaudière et ouvrir ce dernier.
PRÉPARATION À LA PREMIÈRE MISE EN SERVICE
Avant de passer à l’allumage et à l'essai fonctionnel de la chaudière TAU UNIT, il est indispensable de contrôler que :
-les robinets du combustible et d'arrêt de l'installation
thermique sont ouverts
- la pression du circuit hydraulique, à froid, est supérieure à 1 bar et que le circuit est purgé
- la précharge des vases d'expansion est correcte
-les raccordements électriques ont été correctement
réalisés
-les conduits d'évacuation des produits de la combustion et d'amenée de l'air comburant ont été correctement réalisés.
bEn cas de changement de combustible (par ex.
de méthane à GPL), contacter le service d'assistance technique. r.
38
INSTALLATEUR
PREMIÈRE MISE EN SERVICE
-Mettre l’interrupteur général de l’installation et l'interrupteur principal du tableau de commande sur «marche».
- La chaudière se met en marche et on voit s'afficher la
révision logicielle de la carte électronique.
- L'afficheur visualise l'état du système et la température
mesurée par la sonde de la chaudière.
-Régler le thermostat d'ambiance sur la température
désirée (20°C).
T
- Appuyer sur la touche
:
- avec sonde extérieure: régler la consigne de température ambiante;
-sans sonde extérieure: régler la consigne de circuit
de chauffage.
Pour modifier la consigne, utiliser les touches
+ -
Pour quitter, appuyer sur l'une des touches
R T M V.
La configuration sera enregistrée.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
39
En présence d'un ballon à distance (accessoire), après
avoir raccordé la sonde du ballon au tableau électrique
et avoir configuré le paramètre constructeur «558b2=0»
(voir paragraphe «Niveau constructeur»):
R
- Appuyer sur la touche
.
Pour modifier la consigne, utiliser les touches
+ -
Pour quitter, appuyer sur l'une des touches
R T M V.
La configuration sera enregistrée.
En présence d'un ballon à distance avec thermostat,
laisser le paramètre constructeur «558b2» sur 1 (voir
paragraphe «Niveau constructeur»).
-En présence d'une sonde extérieure, configurer le
paramètre installateur «532 pente de la courbe de
chauffage» en se référant au paragraphe «Configuration
des paramètres fonctionnels».
En cas d'anomalies d'allumage ou de fonctionnement de
la chaudière, l'afficheur indiquera le type d'erreur.
Les erreurs peuvent être de deux types:
-erreurs de type PERMANENT, qui ne se désactivent
qu'en appuyant sur la touche
S.
-erreurs de type TEMPORAIRE, qui se désactivent
quand la cause qui les a provoquées cesse (voir
Tableau des Erreurs p. 51).
40
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
CONTRÔLES DURANT ET APRÈS LA PREMIÈRE MISE EN SERVICE
Une fois le démarrage effectué, vérifier que la chaudière
s'arrête et se remet en marche:
-Lorsqu'on modifie le réglage de la valeur de la consigne chauffage (voir p. 48).
-En intervenant sur l'interrupteur principal du tableau
de commande.
-En intervenant sur le thermostat d'ambiance ou sur le
programmateur horaire.
Vérifier que les circulateurs tournent librement et correctement.
Vérifier l’arrêt total de la chaudière en mettant l'interrupteur général de l'installation sur « arrêt ».
1
Si toutes les conditions sont respectées, remettre la
chaudière en marche et procéder à l’analyse des produits de la combustion. Pour ce faire, enlever le panneau
supérieur (1) et raccorder l’analyseur de combustion
à la prise (2) située sur le raccord d’évacuation des
fumées.
2
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
41
ARRÊT TEMPORAIRE
En cas d’absences temporaires, week-ends, voyages de
courte durée, etc., procéder comme suit:
- Appuyer sur la touche
M jusqu'à ce que la barre (1)
vienne se placer sous le mode «stand-by».
Quand l'alimentation électrique signalée par la LED verte
et l'alimentation du combustible restent actives, la chaudière est protégée par la fonction antigel:
Antigel de chaudière: si la température de la chaudière
est inférieure à 5°C, le brûleur s'allume à la puissance
maximale jusqu'à ce que la température de la chaudière
arrive à 10°C;
Antigel installation: active uniquement avec sonde
extérieure raccordée. Si la température extérieure est
inférieure à -5°C, on a l'activation des pompes; si la
température extérieure est comprise entre -4° et 1,5°C,
les pompes fonctionnent pendant 10 minutes à des
intervalles de 6 heures; si la température extérieure est
supérieure à 1,5°C, les pompes s'arrêtent.
ARRÊT POUR DE LONGUES PÉRIODES
A non-utilisation de la chaudière pendant une longue
période comporte la réalisation des opérations suivantes :
- Mettre l’interrupteur principal de la chaudière sur
« arrêt » et vérifier l’extinction de l'afficheur
- Mettre l’interrupteur général de l’installation sur «  arrêt  ».
- Fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation de chauffage.
bDans ce cas le système antigel est désactivé.
Vidanger les installations de chauffage et sanitaire s’il y a un risque de gel.
42
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE COMBUSTION
Les chaudières TAU UNIT sont réglées d’usine G20/G25
20/25mbar.
En cas de valeurs différentes du tableau ci dessous,
contacter le service technique r.
Pour effectuer le réglage des paramètres de combustion, agir comme suit:
T R
et
- Appuyer en même temps sur les touches
de 3 à 6 secondes pour entrer en mode ramoneur. Sur
l'afficheur, le pointeur «ramoneur» clignote et on peut
voir la température actuelle de la chaudière.
-Pour le réglage des paramètres de combustion à la
puissance maximale et minimale, appuyer en même
T R
et
pendant plus de
temps sur les touches
6 secondes. La chaudière se met en mode contrôle
vitesse ventilateur.
U
.
- Appuyer sur la touche
À ce stade, le ventilateur se mettra à fonctionner à la
vitesse maximale.
- Retirer le panneau supérieur (1) de chaque générateur
et brancher l'analyseur de combustion sur la prise
(2) prévue à cet effet sur le raccord d'évacuation des
fumées
1
2
-Régler le CO2 en intervenant, à l'aide d'un tournevis,
sur la vis de réglage (3) se trouvant sur le groupe de
ventilation. En tournant dans le sens horaire, le CO2
diminue; dans le sens anti-horaire, le CO2 augmente.
Au terme du réglage, les paramètres doivent refléter
ceux indiqués dans les tableaux figurant ci-dessous.
3
PUISSANCE MAXIMALE - TAU 55-75 UNIT
PUISSANCE MAXIMALE
TAU 110 UNIT
3
Valeurs de CO2 pour fonctionnement à la
PUISSANCE MAXIMALE
G20
G25
G31
TAU 55
UNIT
9
9,24
10,1
TAU 75
UNIT
8,9
9,25
10
TAU 110
UNIT
9,1
9,20
9,8
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
43
D
- Appuyer sur la touche
.
À ce stade, le ventilateur se mettra à fonctionner à la
vitesse minimale.
-Régler le CO2 en intervenant sur la vis de réglage (4)
se trouvant sur la vanne. En tournant dans le sens antihoraire, le CO2 diminue; dans le sens horaire, le CO2
augmente.
4
- Vérifier que les paramètres correspondent à ceux indiqués dans le tableau figurant ci-dessous.
PUISSANCE MINIMALE - TAU 55-75 UNIT
PUISSANCE MINIMALE
TAU 110 UNIT
Valeurs de CO2 pour fonctionnement à la
PUISSANCE MINIMALE
G20
G25
G31
TAU 55
UNIT
8,5
8,6
9,4
TAU 75
UNIT
8,9
8,7
10,1
TAU 110
UNIT
9,1
9,20
10
V M pour revenir au
ou
- Appuyer sur les touches
mode de fonctionnement normal.
Une fois les réglages terminés:
- fermer soigneusement le bouchon de la prise pour
l'analyse de la combustion
- remonter le panneau supérieur.
bToutes
les opérations de réglage doivent
être effectuées par le Service d'Assistance
Technique r.
44
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
4
CONFIGURATION DES PARAMÈTRES FONCTIONNELS
Quand la sonde extérieure est raccordée, le régulateur génère la consigne de la température de départ en utilisant la
courbe de chauffage et en permettant à la chaudière de maintenir une température ambiante constante même sans utiliser de sonde d'ambiance. Plus la pente de la courbe de chauffage sera accentuée, plus la consigne de la température
de départ avec de basses températures extérieures sera élevée (par. 532 «Constructeur»).
Courbes de chauffage avec consigne température ambiante=20°C
90
80
S=20
70
Tm
60
50
Tm -Température de départ
Tec-Température extérieure composée
S -Pente
S=10
40
30
20
S=2
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
Tec
Si la consigne de température ambiante diminue, chaque courbe subira une translation vers le bas.
Courbe de chauffage avec pente = 15
90
80
Tm
70
Sa=30°C
60
50
Tm -Température de départ
Tec-Température extérieure composée
Sa -Consigne température ambiante
Sa=20°C
40
Sa=10°C
30
20
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
Tec
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
45
La température extérieure composée est calculée en utilisant la température extérieure effective et la température
extérieure atténuée. Elle est calculée à des intervalles de 10 minutes sur la base de la température extérieure effective
et agit directement sur la commutation été/hiver (par. 516).
Température extérieure atténuée
Te
°C
17
16
15
Te -Température extérieure
Tea-Température extérieure atténuée
Tea
14
13
18:00
06:00
18:00
06:00
Type de construction sélectionné
Lourd (paramètre 558-b1=1)
Léger (paramètre 558-b1=0)
18:00
t
Température extérieure composée
Tec = 1/2Te + 1/2Tea
Tec = 3/4Te + 1/4Tea
La température extérieure composée agit comme variable de compensation sur le contrôle de la température de départ,
qui est ainsi associée aux conditions météorologiques prédominantes.
Température extérieure composée
Te
°C
Tec1
Te -Température extérieure
Tea -Température extérieure
atténuée
Tec0 -Température extérieure
composée pour des
constructions de type
lourd
Tec1 -Température extérieure
composée pour des
constructions de type
léger
Tec0
17
16
Tea
15
14
13
18:00
46
06:00
18:00
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
06:00
18:00
t
CONFIGURATION DES PARAMÈTRES DE
CHAUFFAGE
T
- Appuyer sur la touche
:
- avec sonde extérieure: régler la consigne de température ambiante. Cette configuration n'influe que sur la
translation des courbes climatiques (voir le deuxième
graphique p. 46)
-sans sonde extérieure: régler la consigne de chaudière avec fonctionnement à point fixe.
Pour modifier la consigne, utiliser les touches
+ -
Pour quitter, appuyer sur l'une des touches
R T M V.
La configuration sera enregistrée.
De manière analogue: pour régler la «consigne température ambiante réduite» ou la «consigne réduite de chaudière», configurer le paramètre 5 «Utilisateur».
Le paramètre 555-b2 permet de choisir de raccorder
à la borne «TA» soit un thermostat d'ambiance soit un
chronothermostat.
Dans la première hypothèse (Thermostat d'ambiance), à
l'ouverture du contact, la chaudière s'arrête.
Dans la deuxième (Chronothermostat), la courbe de
référence sera celle déterminée par la consigne réduite
de température ambiante qu'on vient de régler.
CONFIGURATION DES PARAMÈTRES
INSTALLATION SANITAIRE
En présence d'un ballon à distance (accessoire), après
avoir raccordé la sonde du ballon au tableau électrique
et avoir configuré le paramètre constructeur «558b2=0»
(voir paragraphe «Niveau constructeur»):
R
- Appuyer sur la touche
.
Pour modifier la consigne, utiliser les touches
+ -
Pour quitter, appuyer sur l'une des touches
R T M V.
La configuration sera enregistrée.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
47
CODES ANOMALIES
AFFICHAGE ERREUR TEMPORAIRE
-Quand il se produit une erreur temporaire, l'afficheur
alterne l’heure et le code d'erreur
- Appuyer sur la touche
I pour voir le code d'erreur
U D
- Appuyer en même temps sur les touches
et
pendant 3 secondes. Le code interne d'erreur s'affiche.
-Appuyer sur la touche
informations.
I pour accéder au mode
-Appuyer sur les touches
l'affichage standard.
48
V ou M pour revenir à
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
AFFICHAGE ERREUR PERMANENTE
- Quand il se produit une erreur permanente, l'afficheur
clignote. La carte se bloque. Exemple: E154.
-Appuyer sur la touche
d'erreur
I pour visualiser le code
- Appuyer en même temps pendant 3 secondes sur les
touches
U et D.
Le code interne s'affichera. Exemple: 435.
-Appuyer sur la touche
informations.
I pour accéder au mode
-Appuyer sur les touches
l'affichage standard.
V ou M pour revenir à
Remarque: après la correction de l’erreur, appuyer sur la
touche
S pour débloquer la carte.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
49
AFFICHAGE ERREUR PERMANENTE
- Quand il se produit une erreur permanente, l'afficheur
clignote. La carte se bloque. Exemple: E150.
- Appuyer sur la touche
d'erreur
I pour visualiser le code
- Appuyer en même temps pendant 3 secondes sur les
touches
U et D.
Le code interne s'affichera. Exemple: 238.
- Appuyer sur la touche
informations.
I pour accéder au mode
V
-Appuyer sur les touches
revenir à l'affichage standard.
ou
M pour
Remarque: après la correction de l'erreur, appuyer sur la
touche
50
S pour réarmer le  groupe thermique.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
TABLEAU DES ERREURS
Code
Erreur
via QAA
0
0
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
0
473
Aucun code d'entrée
Aucun code d'entrée
Défaut capteur
température extérieure
Défaut capteur
température extérieure
Défaut capteur 1
chaudière
Défaut capteur 1
chaudière
Défaut capteur 1
chaudière
Défaut capteur 1
chaudière
Type de défaut
Aucun code d'entrée
Aucun code d'entrée
Court-circuit sonde
extérieure
Type d'action du
système
Message
10
150
10
151
20
142
20
143
20
405
20
406
20
410
Défaut capteur 1
chaudière
Court-circuit sonde B2
20
411
Défaut capteur 1
chaudière
Rupture sonde B2
20
412
Défaut capteur 1
chaudière
Aucune autre
différenciation
20
413
Défaut capteur 1
chaudière
Aucune autre
différenciation
28
152
Défaut capteur fumées
Court-circuit sonde
Message
28
153
Défaut capteur fumées
Rupture sonde
Message
28
507
Défaut capteur fumées
32
524
32
525
32
546
Défaut capteur de
départ 2
32
547
Défaut capteur de
départ 2
40
144
40
145
40
407
40
408
40
Contrôler/remplacer la sonde
extérieure.
Contrôler/remplacer la sonde
extérieure.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Rupture sonde extérieure
Message
Court-circuit sonde B2
Arrêt de sécurité
Rupture sonde B2
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Défaut capteur 1
chaudière
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Défaut capteur 1
chaudière
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Défaut capteur de
retour 1
Défaut capteur de
retour 1
Défaut capteur de
retour 1
Défaut capteur de
retour 1
La mesure de
température n'est pas
plausible
Court-circuit sonde du
circuit de chauffage 2
Rupture sonde du circuit
de chauffage 2
Court-circuit sonde
carte d'interface zone
supplémentaire (carte
d'interface accessoire)
Rupture sonde carte
d'interface zone
supplémentaire (carte
d'interface accessoire)
Court-circuit sonde de
retour chaudière (B7)
Rupture sonde de retour
chaudière (B7)
Aucune autre
différenciation
Aucune autre
différenciation
414
Défaut capteur de
retour 1
Court-circuit sonde de
retour chaudière (B7)
40
415
Défaut capteur de
retour 1
Rupture sonde de retour
chaudière (B7)
40
416
Défaut capteur de
retour 1
Aucune autre
différenciation
Défaut capteur de
départ 2
Défaut capteur de
départ 2
Message
Procédure
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer le capteur des
fumées.
Contrôler/remplacer le capteur des
fumées.
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer le capteur des
fumées.
Message
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Message
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Message
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Message
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Arrêt de sécurité
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
51
Code
Erreur
via QAA
Type de défaut
Type d'action du
système
Procédure
Défaut capteur de
retour 1
Aucune autre
différenciation
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Défaut capteur
température ECS 1
Défaut capteur
température ECS 1
Défaut capteur
température ECS 1
Défaut capteur
température ECS 2
Défaut capteur
température ECS 2
Défaut unité
d'ambiance 1
Défaut unité
d'ambiance 1
Défaut unité
d'ambiance 1
Défaut unité
d'ambiance 1
Défaut unité
d'ambiance 1
Défaut unité
d'ambiance 1
Défaut unité
d'ambiance 1
Court-circuit capteur ECS
(B3)
Arrêt de sécurité
Rupture capteur ECS (B3)
Message
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
40
417
50
146
50
147
50
462
52
148
52
149
61
126
61
382
61
383
61
384
61
385
61
386
61
387
61
471
Défaut unité
d'ambiance 1
61
472
Défaut unité
d'ambiance 1
62
438
73
609
77
156
77
157
78
154
78
155
Connexion unité
d'ambiance 1 ou
chronothermostat
incorrecte
Erreur sonde capteur
solaire (si carte
d'interface solaire
installée: accessoire)
Défaut capteur pression
air (absent)
Défaut capteur pression
air (absent)
Défaut capteur pression
eau (absent)
Défaut capteur pression
eau (absent)
Court-circuit et rupture
capteur ECS (B3)
Court-circuit capteur ECS
(B3)
Rupture capteur ECS (B3)
Aucune autre
différenciation
Aucune autre
différenciation
Aucune autre
différenciation
Aucune autre
différenciation
Message
Message
Message
Message
Message
Message
Message
Erreur logicielle détectée
Message
Message de type inconnu
Message
Aucune autre
différenciation
Demande de valeur
mesurée inconnue pour
unité d'ambiance
Attente d'écriture
paramètre protégé
contre écriture par unité
d'ambiance
Message
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler/remplacer la sonde de
température.
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance
Message
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Message
Contrôler / remplacer unité
d'ambiance, capteur ambiance.
Erreur de connexion
Message
Contrôler la connexion à unité
d'ambiance / chronothermostat.
Unité non reconnue.
Aucune température
correcte n'est disponible
pour le capteur solaire
Message
Contrôler carte d'interface solaire,
contrôler/remplacer sonde de
température.
Court-circuit du capteur
Message
Contrôler/remplacer le pressostat
air.
Rupture du capteur
Message
Contrôler/remplacer le pressostat
air.
Court-circuit du capteur
Message
Contrôler/remplacer le pressostat
eau.
Rupture du capteur
Message
Contrôler/remplacer le pressostat
eau.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contrôler/remplacer le pressostat
eau.
78
510
Défaut capteur pression
eau (absent)
78
511
Défaut capteur pression
eau (absent)
La pression de l'eau est
trop haute ou trop basse
ou la mesure n'est pas
plausible
La mesure n'est pas
plausible
81
518
Défaut de
communication LPB
Circuit LPB en courtcircuit ou non alimenté
82
519
Erreur adressage LPB
Adresse LPB en conflit
91
131
Perte de données dans
EEPROM
Défaut Matériel
91
258
Perte de données dans
EEPROM
Dépassement
données par manque
d'alimentation pendant le
fonctionnement
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contacter le centre d'assistance.
91
268
Perte de données dans
EEPROM
Défaut Matériel
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contacter le centre d'assistance.
52
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
Arrêt de sécurité
Message
Message
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contrôler/remplacer le pressostat
eau.
Contrôler la connexion LPB.
Contrôler l'alimentation électrique
de la carte.
Contrôler la connexion LPB.
Contacter le Centre d'assistance.
Code
Erreur
via QAA
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
Type de défaut
91
583
Perte de données dans
EEPROM
Erreur pendant le
test d'écriture/lecture
EEPROM
92
293
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Défaut Matériel
92
294
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Défaut Matériel
92
484
92
485
92
486
92
487
92
488
92
489
92
490
92
491
95
538
100
520
100
539
105
560
105
561
105
562
105
563
110
17
Intervention du
thermostat de sécurité
(SLT)
110
115
Intervention du
thermostat de sécurité
(SLT)
110
129
Intervention du
thermostat de sécurité
(SLT)
110
422
Intervention du
thermostat de sécurité
(SLT)
110
470
111
141
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Erreurs électroniques
dans le dispositif
Entrée thermostat
d'ambiance défectueuse
Entrée pressostat air
défectueuse
Entrée pressostat gaz
défectueuse
Sortie relais de sécurité
défectueuse
Sortie soupape de
sécurité défectueuse
Entrée contrôleur de débit
ECS défectueuse
Entrée contrôleur de débit
Erreurs électroniques
du circuit de chauffage
dans le dispositif
défectueuse
Erreurs électroniques
Sortie allumage
dans le dispositif
dynamique défectueuse
L'horloge interne du LMU
Date du jour invalide
est invalide
Deux horloges masters
Deux horloges masters
présentes dans la
présentes
connexion LPB
Deux horloges masters
Deux horloges masters
présentes
présentes (sur Qaa)
Le nombre d'heures de
fonctionnement dépasse
Message entretien
le nombre prévu depuis le
dernier entretien
Le nombre d'allumages
dépasse le nombre
Message entretien
prévu depuis le dernier
entretien
Le nombre de mois de
fonctionnement dépasse
Message entretien
le nombre prévu depuis le
dernier entretien
La limite de courant
Message entretien
d'ionisation de flamme a
été dépassée
Intervention du
thermostat de sécurité
(SLT)
Intervention thermostat
limite
Type d'action du
système
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Procédure
Contacter le centre d'assistance.
Contacter le centre d'assistance.
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Contacter le centre d'assistance.
Message
Effectuer l'entretien.
Message
Effectuer l'entretien.
Message
Effectuer l'entretien.
Message
Effectuer l'entretien.
Circuit ouvert
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Circuit ouvert - vérifier connexion.
Dépassement de la
température maximale
Arrêt de sécurité
Thermostat SLT déclenché - vérifier
installation.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Déclenchement intempestif du
thermostat SLT - vérifier installation.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Déclenchement intempestif du
thermostat SLT - vérifier installation.
Circuit ouvert
Arrêt de sécurité
Thermostat SLT déclenché - vérifier
installation.
Intervention thermostat
limite
Arrêt de sécurité
Température trop élevée - vérifier
installation.
Déclenchement du
thermostat pour
éventuelle chaleur
résiduelle
Déclenchement du
thermostat pour
éventuelle chaleur
résiduelle
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
53
Code
Erreur
via QAA
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
Type de défaut
Dépassement
du paramètre de
température TaAbschal
(Seuil Température
Fumées pour extinction
Chaudière) ou mesure
non plausible
Dépassement du
paramètre PH2Omax
(pression maximale eau
dans chaudière)
Dépassement
du paramètre
dpH2OmaxPuOn
(différentiel maximal de
pression permis après
démarrage pompe).
La pression est inférieure
à la valeur du paramètre
PH2OAbschalt (seuil
minimal de pression pour
désactivation pompe et
chaudière)
La pression est inférieure
à la valeur du paramètre
PH2Omin (Pression
minimale)
La pression est inférieure
à la valeur du paramètre
dpH2OminPuOn
(différentiel minimal après
démarrage pompe)
113
506
Intervention sonde
fumées
117
512
Pression de l'eau trop
élevée
117
537
Pression de l'eau trop
élevée
118
513
Pression de l'eau trop
faible
118
514
Pression de l'eau trop
faible
118
536
Pression de l'eau trop
faible
119
139
Intervention thermostat
fumées
Intervention thermostat
fumées
119
140
128
98
128
99
Intervention thermostat
fumées
Absence de flamme
pendant les opérations
Absence de flamme
pendant les opérations
Intervention thermostat
fumées
Perte de flamme pendant
le fonctionnement
Perte de flamme pendant
le fonctionnement
128
100
Absence de flamme
pendant les opérations
Perte de flamme pendant
le fonctionnement
128
570
128
571
129
78
129
79
129
80
54
Le courant d'ionisation est
au-dessous du seuil du
Absence de flamme
paramètre IonLimitGrenz,
pendant les opérations
démarrage comptage
nombre de détections
pour absence de flamme
Le courant d'ionisation
est au-dessous du
seuil du paramètre
Absence de flamme
IonLimitGrenz, limite des
pendant les opérations
détections d'absence de
flamme atteinte - position
de blocage
Erreur système air
Pressostat air déclenché
comburant
Le pressostat air a été
fermé de façon non
Erreur système air
admissible (il s'ouvre
comburant
et se ferme de manière
répétée) ou la vitesse du
ventilateur est trop élevée
Le pressostat air a été
fermé de façon non
Erreur système air
admissible (il s'ouvre
comburant
et se ferme de manière
répétée) ou la vitesse du
ventilateur est trop basse
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
Type d'action du
système
Procédure
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier conduit d'expulsion des
fumées, contrôler mesure de
température, contrôler/remplacer
capteur.
Arrêt de sécurité
Vérifier pression eau, vérifier
installation, contrôler capteur.
Arrêt de sécurité
Vérifier pression eau, vérifier
installation, contrôler capteur.
Arrêt de sécurité
Vérifier pression eau, vérifier
installation, contrôler capteur,
vérifier pompe.
Message
Vérifier pression eau, vérifier
installation, contrôler capteur,
vérifier pompe
Arrêt de sécurité
Vérifier pression eau, vérifier
installation, contrôler capteur,
vérifier pompe.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier pression eau, vérifier
installation, contrôler capteur.
Arrêt de sécurité
Arrêt de sécurité
Arrêt de sécurité
Vérifier pression eau, vérifier
installation, contrôler capteur.
Vérifier présence gaz, état vannes
gaz, vérifier brûleur.
Vérifier présence gaz, état vannes
gaz, vérifier brûleur.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier présence gaz, état vannes
gaz, vérifier brûleur.
Arrêt de sécurité
Vérifier présence gaz, état vannes
gaz, vérifier brûleur.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier présence gaz, état vannes
gaz, vérifier brûleur.
Arrêt de sécurité
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Arrêt de sécurité
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Arrêt de sécurité
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Code
Erreur
via QAA
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
Type de défaut
Erreur système air
comburant
Erreur système air
comburant
Erreur système air
comburant
Dépassement vitesse
maximale du ventilateur
Dépassement vitesse
minimale du ventilateur
Dépassement vitesse
minimale du ventilateur
87
Erreur système air
comburant
Dépassement vitesse
minimale du ventilateur
129
89
Erreur système air
comburant
129
90
Erreur système air
comburant
130
508
Dépassement
température limite des
fumées
130
509
Dépassement
température limite des
fumées
132
77
Intervention pressostat
gaz en entrée (GPS)
132
92
Intervention pressostat
gaz en entrée (GPS)
132
93
Intervention pressostat
gaz en entrée (GPS)
132
94
Intervention pressostat
gaz en entrée (GPS)
132
285
Intervention pressostat
gaz en entrée (GPS)
133
101
Absence flamme
133
102
Absence flamme
140
521
Adresse LPB non
admissible
Dépassement vitesse
minimale du ventilateur
La vitesse du ventilateur
est descendue audessous de la vitesse de
prélavage
Dépassement du
paramètre TaAbschalt
(Seuil Température
Fumées pour extinction
Chaudière)
Dépassement du
paramètre TaBegrenz
(Seuil Température
Fumées pour réduction
puissance)
L'entrée a été configurée
comme un contact
d'empêchement
au démarrage
(FaEinstellFlags2) et le
contact est ouvert
L'entrée a été configurée
comme un contact
d'empêchement
au démarrage
(FaEinstellFlags2) et le
contact est ouvert
L'entrée pressostat gaz a
été configurée comme un
contact d'empêchement
au démarrage
(FaEinstellFlags2) et
le contact est ouvert
pendant le temps de
sécurité
L'entrée pressostat gaz a
été configurée comme un
contact d'empêchement
au démarrage
(FaEinstellFlags2) et
le contact est ouvert
pendant le temps de
sécurité. Démarrage
empêché pendant deux
heures
Arrêt intempestif. Le
temps d'attente entre
une tentative de remise
à zéro de l'anomalie et la
suivante est terminé
La flamme ne se génère
pas une fois le temps
de sécurité écoulé -->
Répétition
La flamme ne se génère
pas une fois le temps de
sécurité écoulé
Numéro de segment ou
numéro du dispositif LPB
inadmissible
129
84
129
85
129
86
129
Type d'action du
système
Arrêt de sécurité
Arrêt de sécurité
Arrêt de sécurité
Procédure
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Arrêt de sécurité
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier pressostat air, vérifier
conduit air, vérifier ventilateur.
Arrêt de sécurité
Vérifier conduit des fumées, vérifier
capteur de température, vérifier le
brûleur, vérifier la configuration du
paramètre 592.
Message
Vérifier conduit des fumées, vérifier
capteur de température, vérifier le
brûleur, vérifier la configuration du
paramètre 591.
Arrêt de sécurité
Vérifier la présence d'obstructions
à l'entrée air/gaz, vérifier le
pressostat.
Arrêt de sécurité
Vérifier la présence d'obstructions
à l'entrée air/gaz, vérifier le
pressostat.
Arrêt de sécurité
Vérifier la présence d'obstructions
à l'entrée air/gaz, vérifier le
pressostat.
Arrêt de sécurité
Vérifier la présence d'obstructions
à l'entrée air/gaz, vérifier le
pressostat.
Arrêt de sécurité
Vérifier la présence d'obstructions
à l'entrée air/gaz, vérifier le
pressostat.
Arrêt de sécurité
Contrôler les raccordements au
brûleur.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contrôler les raccordements au
brûleur.
Message
Contacter le centre d'assistance.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
55
Code
Erreur
via QAA
148
Type de défaut
Type d'action du
système
Procédure
Incompatibilité LPB entre
unité d'interface et unité
de base
Message
Contacter le centre d'assistance.
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
517
Incompatibilité LPB
interface / unité de
base
151
1
Erreur interne carte
Erreur logicielle ou défaut
interne
151
…
Erreur interne carte
Erreur logicielle ou défaut
interne
151
632
Erreur interne carte
Erreur logicielle ou défaut
interne
152
6
Erreur de réglage
paramètres
Erreur de réglage
152
…
Erreur de réglage
paramètres
Erreur de réglage
152
610
Erreur de réglage
paramètres
Erreur de réglage
153
259
Blocage provoqué par
l'unité
Erreur générale ou défaut
interne
154
400
Erreur générique
154
401
Erreur générique
154
402
Erreur générique
154
404
Erreur générique
154
425
Erreur générique
154
426
Erreur générique
56
La température de
retour de la chaudière
est > au seuil de
sécurité (température
de chaudière + Sd_RL_
groesser_VL)
La température de retour
de la chaudière est > ou
égale à la température
de chaudière + Sd_RL_
groesser_VL - 2K)
Aucune autre
différenciation
L'erreur 400 s'est produite
un nombre de fois
supérieur à ce qui est
permis par le paramètre
brûleur GrenzeRL_
groesserVL
L'erreur 426 s'est produite
un nombre de fois
supérieur à ce qui est
permis par le paramètre
brûleur GrenzeGradient
La température de
chaudière a augmenté
plus rapidement que
ce qui est permis par le
paramètre TempGradMax
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
Possible soit Message
ou Arrêt de sécurité ou
Position de blocage
(permanent) avec
demande de réarmement
manuel du blocage
Possible soit Message
ou Arrêt de sécurité ou
Position de blocage
(permanent) avec
demande de réarmement
manuel du blocage
Possible soit Message
ou Arrêt de sécurité ou
Position de blocage
(permanent) avec
demande de réarmement
manuel du blocage
Possible soit Message
ou Arrêt de sécurité ou
Position de blocage
(permanent) avec
demande de réarmement
manuel du blocage
Possible soit Message
ou Arrêt de sécurité ou
Position de blocage
(permanent) avec
demande de réarmement
manuel du blocage
Possible soit Message
ou Arrêt de sécurité ou
Position de blocage
(permanent) avec
demande de réarmement
manuel du blocage
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contacter le centre d'assistance.
Contacter le centre d'assistance.
Contacter le centre d'assistance.
Contacter le centre d'assistance.
Contacter le centre d'assistance.
Contacter le centre d'assistance.
Erreur logicielle non définie.
Réinitialiser la carte.
Arrêt de sécurité
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique. Vérifier
installation. Température de retour
trop élevée.
Arrêt de sécurité
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique. Vérifier
installation. Température de retour
trop élevée
Arrêt de sécurité
Erreur logicielle non définie.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique. Vérifier
installation. Température de retour
trop élevée.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Arrêt de sécurité
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique.
Vérifier installation. Température
de chaudière augmentant trop
rapidement.
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique.
Vérifier installation. Température
de chaudière augmentant trop
rapidement.
Code
Erreur
via QAA
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
Type de défaut
Type d'action du
système
Procédure
Arrêt de sécurité
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique.
Vérifier installation. Température
de chaudière augmentant trop
rapidement.
Arrêt de sécurité
154
427
Erreur générique
Le critère de reset
pour l'erreur 426 n'est
pas atteint (critère :
température de chaudière
< consigne de chaudière
et dT < dTkTrSTB)
154
433
Erreur générique
dT est > dTkTrSTB + 16K
154
434
Erreur générique
154
435
Erreur générique
154
474
Erreur générique
La consigne ECS pour
HMI est < TbwSmin
Message
154
475
Erreur générique
La consigne ECS pour
HMI est > TbwSmax
Message
154
476
Erreur générique
154
477
Erreur générique
154
478
Erreur générique
154
479
Erreur générique
154
498
Erreur générique
160
83
Seuil de vitesse
ventilateur pas atteint
160
281
Seuil de vitesse
ventilateur pas atteint
160
282
Seuil de vitesse
ventilateur pas atteint
161
110
Dépassement vitesse
maximale ventilateur
162
82
164
137
164
138
166
81
Non-fermeture du
contact pressostat air
(absent)
Défaut pressostat eau/
contrôleur de débit
circuit de chauffage
(absent)
Défaut pressostat air
(absent)
Non-ouverture du
pressostat air (absent)
Le critère de reset pour
l'erreur 433 n'est pas
atteint (critère : dT < ½
dTkTrSTB)
L'erreur 433 s'est produite
un nombre de fois
supérieur au paramètre
brûleur GrenzeDeltaT
La température du flux du
HMI est < TkSmin
La température du flux du
HMI est > TkSnorm
Consigne de température
ambiante du HMI < TrSim
Consigne de température
ambiante du HMI > TrSim
Schéma hydraulique avec
circuit de chauffage 2 et
l'unité d'ambiance n'est
pas disponible
La plage admissible de
vitesse pour la charge
de l'allumage n'a pas
été atteinte pendant le
démarrage
La vitesse du ventilateur
est inférieure au seuil
requis, phase Ph_TLO :
(N_TL-N_TH_Delta),
phase Ph_TNN : NoG_
Null.
Dépassement des seuils
de vitesse, Ph_THL1_1 :
(N_Vor - N_Vor_Delta),
PH_THL1_2 : (N_ZL - N_
ZL_Delta), PH_THL2_2 :
(N_Vor - N_Vor_Delta).
Arrêt de sécurité
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Message
Message
Message
Message
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique. Vérifier
installation. Delta T dans chaudière
trop élevé.
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique. Vérifier
installation. Delta T dans chaudière
trop élevé.
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Erreur générique. Vérifier
installation. Delta T dans chaudière
trop élevé.
Paramètre OEM 508, modifiable
avec mot de passe. Vérifier
installation ECS, température trop
basse.
Paramètre OEM 508, modifiable
avec mot de passe. Vérifier
installation ECS, température trop
basse.
Paramètre installateur 503. Vérifier
installation, consigne chaudière.
Paramètre installateur 505. Vérifier
installation, consigne de chaudière.
Paramètre utilisateur 501. Vérifier
installation, consigne zone.
Paramètre utilisateur 501. Vérifier
installation, consigne zone.
Message
Vérifier programmation HMI.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Contacter le Centre d'assistance.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Dépassement des deltas
du ventilateur. Contacter le Centre
d'assistance.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Dépassement des deltas
du ventilateur. Contacter le Centre
d'assistance.
Dépassement vitesse
maximale ventilateur
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Dépassement des deltas
du ventilateur. Contacter le Centre
d'assistance.
Contact du pressostat air
pas fermé
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier pressostat air. Erreur
externe.
Aucune autre
différenciation
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier Circuit de chauffage. Erreur
externe.
Arrêt de sécurité
Vérifier Circuit de chauffage. Erreur
externe.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Vérifier pressostat air. Erreur
externe.
Aucune autre
différenciation
Non-ouverture du
pressostat air. Vérifier si
les contacts sont collés
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
57
Code
Erreur
via QAA
Info
Description de l'erreur
Diagnostic
Type de défaut
169
164
Défaut interne
Défaut interne
169
167
La rétroaction du
moteur pas à pas n'est
pas OK
La rétroaction sur moteur
pas à pas n'est pas OK
169
362
Libre, à affecter
169
…
Libre, à affecter
169
373
Libre, à affecter
Aucune autre
différenciation
169
375
Circuit ouvert
Circuit ouvert
169
586
Libre, à affecter
169
587
Erreur logicielle
169
588
Erreur logicielle
169
595
Erreur logicielle
169
596
Erreur logicielle
169
597
Erreur logicielle
169
598
Erreur logicielle
180
168
181
169
183
104
183
105
183
279
183
497
184
602
185
608
58
Fonction ramonage
active
Fonction intervention
assistance active
Carte en mode
configuration
paramètres
Aucune autre
différenciation
Aucune autre
différenciation
Aucune autre
différenciation
Le contrôle de différence
a dépassé la limite
supérieure (645)
Le contrôle de différence
est descendu au-dessous
de la limite inférieure
(646)
Le contrôle de différence
a dépassé la limite
supérieure (694)
Le contrôle de différence
a dépassé la limite
supérieure (695)
Le drift test a dépassé la
limite de programmation
W1 (655)
Le drift test a dépassé la
limite de programmation
W2 (656)
Type d'action du
système
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Procédure
Contacter le Centre d'assistance.
Contacter le Centre d'assistance.
Arrêt de sécurité
-
Arrêt de sécurité
-
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
-
Contacter le Centre d'assistance.
Message
-
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Contacter le Centre
d'assistance.
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Contacter le Centre
d'assistance.
Message
Message
Message
Message
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Contacter le Centre
d'assistance.
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Contacter le Centre
d'assistance.
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Contacter le Centre
d'assistance.
Paramètre OEM non modifiable
via QAA. Contacter le Centre
d'assistance.
Fonction ramonage active
Message
Attention fonction ramonage active.
Arrêt du régulateur fonctions actives
Message (Arrêt du seul
régulateur)
Attention mode programmation/
transfert paramètres.
Changement vers mode
programmation (PC tool)
Arrêt de sécurité
Attention mode programmation/
transfert paramètres.
Carte en mode
configuration
paramètres
Unité en mode
programmation (PC tool)
Position de blocage
(permanent).
Réarmement nécessaire
(Mode Programme)
Attention mode programmation/
transfert paramètres.
Carte en mode
configuration
paramètres
Carte en mode
configuration
paramètres
Fonction modem active
Fonction Séchage
contrôlé (floor curing)
active
Demande de
programmation via bus
OT
Demande de
programmation des
paramètres via LPB
Fonction modem active
Fonction Séchage
contrôlé (floor curing)
active
Arrêt de sécurité
Attention mode programmation/
transfert paramètres.
Arrêt de sécurité
Attention mode programmation/
transfert paramètres.
Message
Attention fonction modem active.
Message
Attention fonction séchage contrôlé
active.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
LISTE COMPLÈTE DES PARAMÈTRES
LISTE DES PARAMÈTRES UTILISATEUR
N°
Description
Plage
1
Heure du jour
0…23.59
U/M
Régl.
d'usine
h/min
---
°C
20
Consignes
5 (*)
Paramètre non actif si sonde d'ambiance raccordée:
Consigne température ambiante réduite
10…30
Consigne de chaudière réduite
30...consigne de chaudière
Programme chauffage circuit 1
11
Début chauffage période 1
00:00…24:00
hh:mm
06:00
12
Fin chauffage période 1
00:00…24:00
hh:mm
22:00
13
Début chauffage période 2
00:00…24:00
hh:mm
24:00
14
Fin chauffage période 2
00:00…24:00
hh:mm
24:00
15
Début chauffage période 3
00:00…24:00
hh:mm
24:00
16
Fin chauffage période 3
00:00…24:00
hh:mm
24:00
Programme eau chaude sanitaire (actif uniquement en présence d'un ballon)
31
Début préparation e.c.s. période 1
00:00…24:00
hh:mm
06:00
32
Fin préparation e.c.s. période 1
00:00…24:00
hh:mm
22:00
33
Début préparation e.c.s. période 2
00:00…24:00
hh:mm
24:00
34
Fin préparation e.c.s. période 2
00:00…24:00
hh:mm
24:00
35
Début préparation e.c.s. période 3
00:00…24:00
hh:mm
24:00
36
Fin préparation e.c.s. période 3
00:00…24:00
hh:mm
24:00
45
Programmes standard pour chauffage et eau chaude sanitaire
No/Yes
---
No
8…30
°C
20
(appuyer en même temps sur les touches
516
- et + pendant 3 s)
Température de commutation été / hiver
(30 = commutation désactivée)
520
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE 10
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
629
Affichage alarme entretien
(0/1=désactivé/activé)
0
726
Code d'entretien: contient la valeur numérique sur
la cause de l'entretien
0…255
0
10
(*) Sonde extérieure raccordée: réglage consigne réduite température ambiante
Sonde extérieure non raccordée: réglage consigne réduite de chaudière.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
59
LISTE DES PARAMÈTRES INSTALLATEUR
N°
Description
Plage
90
Consigne réduite e.c.s.
20…consigne e.c.s.
91
Programme e.c.s.
0=selon le prog. e.c.s.
U/M
°C
20
0
1=24h/24h
60
Régl.
d'usine
93
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
0
506
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
30
507
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
82
516
THG= température de commutation automatique Été/Hiver
(THG=30°C: commutation désactivée)
520
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
532
Pente circuit de chauffage circuit 1
533
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
534
Modification consigne temp. ambiante circuit de chauffage 1
535
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
629
Affichage alarme entretien
(0/1=désactivé/activé)
0
726
Code d'entretien:
contient la valeur numérique de l'alarme entretien
0…255
0
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
8…30
°C
20
10
1…40
25
15
-31…31
K
0
0
LISTE DES PARAMÈTRES CONSTRUCTEUR
Régl.
N°
Description
Plage
U/M
501
Consigne mini température ambiante
Configurable uniquement avec sonde extérieure raccordée
10…30
°C
10
502
Consigne maxi température ambiante
Configurable uniquement avec sonde extérieure raccordée
10…30
°C
30
506
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
30
507
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
82
511
Température activation fonction antigel chaudière
5°C<=par. 511<=par. 512
5…50
°C
5
512
Température désactivation fonction antigel chaudière
par. 511<=par. 512<=50°C
5…50
°C
10
514
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
516
Température de commutation automatique Été/Hiver
(30°C=commutation désactivée)
8…30
°C
20
517
Différentiel maxi de contrôle
Si consigne chaudière-temp. chaudière >=par. 517,
le temps minimum de pause après l'arrêt du brûleur s'interrompt
0…90
K
30
519
Température extérieure de projet
-50…20
°C
-5
520
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
532
Pente courbe de chauffage 1
533
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
d'usine
15
10
1…40
25
15
534
Ajustement consigne temp. ambiante circuit de chauffage 1
535
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
-31…31
K
0
552
Configuration circuit hydraulique
0…255
66
553
Affectation circuits sonde d'ambiance à des circuits chaudière
0…255
10
555
Paramètre à 8 bits (= b7b6b5b4b3b2b1b0)
0
00
b1b0=Priorité e.c.s.
b1b0=00 ----> Priorité absolue
b1b0=10 ----> Sans priorité
b2= Affectation borne Thermostat d'ambiance (TA)
0
b2=1-------> Chronothermostat
b2=0-------> Thermostat d'ambiance
b3= PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
0
b4=Activation fonction Antigel installation
1
(0/1=OFF/ON)
b5= PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
0
b6= PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
0
b7= PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
0
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
61
N°
Description
558
Paramètre à 8 bits (= b7b6b5b4b3b2b1b0)
Plage
U/M
Régl.
d'usine
0
b0=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
b1=Type d'édifice
0/1=structure légère/lourde
b2=Connexion sonde/thermostat ballon
b2 = 1-------> Thermostat ballon
(*)
b2 = 0-------> Sonde
b3=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
596
604
605
606
608
609
610
611
612
613
618
619
0
1
0
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
b4=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
b7b6b5=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
Paramètre à 8 bits (= b7b6b5b4b3b2b1b0)
0...255
b1b0=Comportement carte ou temps local/de système
00 = Autonome
01 = Slave sans ajustements à distance
10 =Temps master de système
b2=Alimentation distribuée bus LPB
0 = Alimentation distribuée bus OFF
1 = Alimentation distribuée bus AUTOMATIQUE
b3=État alimentation distribuée bus LPB
0 = Alimentation distribuée bus
OFF
1 = Alimentation distribuée bus
ON
b4=Enregistrement non volatil d'événements sur bus LPB
0 = Non permis
1 = Permis
b6b5=DHW chargement des adresses en fonction de l'installation
00 = Local
01 = Segment
10 = Système
b7=Priorité demande régulateur accessoire sur autre sortie extérieure prédéfinie
0/1 = priorité non/oui
Adresse LPB
Segment LPB
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
0
010
s
120
00
0
1
0
00
1
0
48,5 (TAU 55) - 34 (TAU 75) - 25 (TAU 110)
13,5 (TAU 55) - 15,5 (TAU 75) - 12 (TAU 110)
88 (TAU 55) - 71 (TAU 75) - 62,5 (TAU 110)
4000 (TAU 55) - 3500 (TAU 75) - 3100 (TAU 110)
1300 (TAU 55) - 1300 (TAU 75) - 1500 (TAU 110)
5300 (TAU 55) - 5500 (TAU 75) - 6200 (TAU 110)
(*) Ballon absent ou avec thermostat ballon : configurer à 1. Ballon avec sonde : configurer à 0.
Quand on raccorde un thermostat à la borne d'entrée de la sonde du ballon, il est obligatoire d'utiliser des
contacts réalisés en matériau de haute qualité (par ex. contacts dorés).
62
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
0
0
0
N°
Description
620
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE
NE PAS MODIFIER LA PROGRAMMATION
Limite pour le nombre d'heures de fonctionnement depuis
la dernière intervention de l'Assistance
Limite pour le nombre d'allumages depuis la dernière intervention de l'Assistance
Limite pour le nombre de mois depuis la dernière intervention de l'Assistance
Limite vitesse ventilateur pour intervention de l'Assistance
Options pour alarme entretien
Période de temps répétition alarme entretien après affichage
Heures de fonctionnement depuis la dernière intervention de l'Assistance
Nombre d'allumage depuis la dernière intervention de l'Assistance
Nombre de mois depuis la dernière intervention de l'Assistance
Signalisation alarme courant d'ionisation (0/1=désactivée/activée)
Première valeur historique compteur code blocage
Première valeur historique phase blocage
Première valeur historique code diagnostic interne
Deuxième valeur historique compteur code blocage
Deuxième valeur historique phase blocage
Deuxième valeur historique code diagnostic interne
Troisième valeur historique compteur code blocage
Troisième valeur historique phase blocage
Troisième valeur historique code diagnostic interne
Quatrième valeur historique compteur code blocage
Quatrième valeur historique phase blocage
Quatrième valeur historique code diagnostic interne
Cinquième valeur historique compteur code blocage
Cinquième valeur historique phase blocage
Cinquième valeur historique code diagnostic interne
Valeur actuelle compteur code blocage
Valeur actuelle phase blocage
Valeur actuelle code diagnostic interne
Heures totales de fonctionnement brûleur
Heures de fonctionnement en chauffage
Heures de fonctionnement en sanitaire
Heures de fonctionnement de zone
Début compteur
Puissance moyenne de chaudière
Sélection mode de fonctionnement été/hiver
Version logiciel carte de chaudière sur niveau configuration
paramètres Open Therm
Code d'entretien: contient la valeur numérique sur la cause d'entretien
Première valeur historique code défaut régulateur accessoire
Deuxième valeur historique code défaut régulateur accessoire
Troisième valeur historique code défaut régulateur accessoire
Quatrième valeur historique code défaut régulateur accessoire
Cinquième valeur historique code défaut régulateur accessoire
Valeur actuelle code défaut régulateur accessoire
Valeur mesurée courant d'ionisation
621
625
626
627
628
630
633
634
635
636
647
700
701
702
703
704
705
706
707
708
709
710
711
712
713
714
715
716
717
718
719
720
721
722
723
724
725
726
728
729
730
731
732
733
755
Plage
U/M
Régl.
d'usine
0
0
0...9998
0...9995
0...255
0...9950
0...255
0...255
0...10000
10000
0...255
0...1
h
Mois
1/min
Jours
h
Mois
0...131070
0...131070
0...131070
0...131070
0...327675
h
h
h
h
h
0...255
0...131070
h
h
0...255
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
63
TRANSFORMATION D’UN TYPE DE GAZ À L’AUTRE
bLE PRESENT CHAPITRE N’EST VALABLE QUE POUR LES PAYS OU IL EST PERMIS D’EFFECTEUR CE TYPE
DE TRANSFORMATION.
Les chaudières TAU UNIT sont livrées pour fonctionner
au G20, mais elles peuvent être transformées pour fonctionner au G31 (GPL) à l'aide du kit prévu à cet effet.
bPour la Belgique toute modification du réglage gaz
est interdite.
Prendre contact avec le service technique r.
Pour effectuer la transformation:
-Couper l’alimentation électrique de l’appareil, en mettant l’interrupteur général sur « arrêt »
-Fermer les robinets d’interception du gaz
bLa transformation doit être effectuée seulement par
le service technique spécialisé ou par du personnel autorisé, même lorsque la chaudière est déjà
installée.
bLa transformation étant effectuée, régler à nou-
veau la chaudière en suivant les indications des
paragraphes spécifiques et remplacer la plaquette
signalétique par celle contenue dans le kit.
TAU 55-75 UNIT
1
Transformation en G31 pour TAU 55-75 UNIT
(en utilisant le kit fourni avec l'appareil)
-Désassembler la vanne gaz (1) du groupe venturi (2)
en desserrant les vis (3)
Pour G25:
-retirer le diaphragme (4) monté sur la vanne gaz
4
Pour G31:
-remplacer le diaphragme (4), présent sur la vanne
gaz, par le diaphragme fourni à l'intérieur de l'enveloppe «garantie».
-on trouvera dans le tableau ci-contre les divers
diamètres des diaphragmes calibrés en fonction du
type de gaz et du type de chaudière employés.
2
3
Transformation en G25 pour TAU 110 UNIT
(en utilisant le kit fourni avec l'appareil)
-Desserrer le collier (1) et retirer le conduit d’amenée
d’air (2)
- Desserrer l’écrou (3) de maintien du tuyau d’alimentation du gaz et le retirer
-Débrancher le petit tuyau (5) de la prise de pression
placée sur la vanne gaz (4)
- Dévisser les deux vis (6) et retirer le connecteur (7)
-Dévisser les vis (8) et retirer le groupe venturi-vanne
gaz du ventilateur
- Dévisser les vis (9) et retirer le diaphragme (10).
9
TAU 110 UNIT
10
8
7
5
6
4
1
-Remonter la vanne gaz et effectuer toutes les opérations de réglage décrites au paragraphe «Réglage des
paramètres de combustion», p. 44.
3
2
bLes valeurs de la pression qu'on doit avoir sur le
réseau du gaz sont:
- pour G20 = 20 mbar
- pour G25 = 25 mbar
- pour G31 = 37 mbar
Diamètre de la pastille calibrée (Ø)
TAU 55 UNIT TAU 75 UNIT
G20
G25
G31
64
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
7,7
absent
5,1
9
absent
6,6
Transformation en G31 pour TAU 110 UNIT
(en utilisant le kit accessoire code 20026803, à commander séparément)
6
7
Assemblage vanne gaz :
- visser les 4 vis sans tête (1) sur le corps de la vanne;
- monter le raccord de vanne (3) en interposant le joint (2)
et en le fixant avec les écrous (4) ;
- fixer le raccord de la rampe gaz (5), interposant le joint
(2), avec les vis à tête cylindrique à six pans creux (6) et
y insérer le joint racleur (7).
Remplacement de l’ancienne vanne :
- retirer le tuyau d’aspiration d’air (9) en desserrant le collier (8);
- dévisser la bague (10) du tuyau d’alimentation du gaz;
-desserrer les vis (11), retirer le groupe venturi, dévisser
les vis (12) puis retirer la vanne gaz (14) ;
-retirer le câblage (13) en débranchant les connecteurs
présents sur la vanne gaz, sur le ventilateur, sur le groupe
transformateur et sur la partie arrière du tableau de commande ;
- insérer le diaphragme gaz (16) et le joint torique (15) dans
le logement du corps du venturi ;
- monter le groupe vanne GPL (17) en le fixant avec les vis
fournies de série (18) ;
- remonter le corps venturi sur la chaudière et le fixer avec
les vis (11) ;
-brancher le tuyau d’alimentation du gaz en vissant la
bague (10) ;
-remettre le tuyau d’aspiration (9) en le serrant avec le
collier (8) ;
-installer le nouveau câblage (19) en branchant les
connecteurs sur la vanne gaz, sur le brûleur, sur le groupe
venturi et sur la partie arrière du tableau de commande.
3
valeurs de pression qu’on doit avoir sur le
réseau du gaz sont :
- pour G20 = 20 mbar
- pour G25 = 25 mbar
- pour G31 = 37 mbar
Diamètre de la pastille calibrée (Ø)
5
2
12
au transformateur
d’allumage
13
11
au ventilateur
au tableau de
commande
8
14
20
10
9
18
fier que l’étanchéité pneumatique des diverses
connexions mécaniques est parfaite (tuyau d’alimentation du gaz – vanne - venturi - ventilateur).
bLes
1
4
bAprès avoir assemblé la nouvelle vanne, véri-
Réglages :
-Effectuer toutes les opérations décrites au paragraphe
«Réglage des paramètres de combustion» de la notice
de la chaudière.
2
15
11
16
20
8
19
17
10
9
au transformateur
d’allumage
au ventilateur
au tableau de
commande
TAU 110 UNIT
G20
G25
G31
10,2
absent
7,1
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
65
Pour tous les modèles
Réglage du pressostat du gaz
Pour que la chaudière fonctionne correctement, il faut
régler de nouveau le pressostat de pression minimum
du gaz sur une valeur inférieure d’au moins 5 à 10 mbar
à celle de la pression d’alimentation du gaz.
C
Pour cela :
-retirer les vis (C) qui fixent le couvercle du pressostat
-régler le bouton (D) sur la valeur voulue
-remettre le couvercle et le fixer avec les vis enlevées
précédemment.
-Appliquer la plaque (6) pour G25 ou G31 fournie avec la chaudière (enveloppe kit) à l’intérieur des panneaux, en
dessous de l’étiquette pour G20.
- Oter la plaque (7) pour G20 apposée à l’extérieur du panneau.
Pays destinataire:
B23
Type d’appareil:
Catégorie appareil: II2H3P
Pressions d’alimentation gaz:
G20
20 mbar
G30
28-30 mbar
G31
37 mbar
Régulation effectuée par le constructeur:
G20
20 mbar
ATTENTION
Cet appareil peut être installé et fonctionner
seulement en locaux ventilés d'une façon
permanente selon les normes en vigeur.
Lire attentivement le manuel d’instructions avant
d’installer et mettre en service l’appareil.
7
6
bAprès avoir installé le kit, vérifier que tous les raccordements réalisés sont étanches.
66
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
MAINTENANCE
L’entretien périodique est essentiel pour la sécurité, le
rendement et la durée de l’appareil. Elle permet de réduire la consommation, le dégagement de substances polluantes et de garantir la fiabilité durable du produit.
bAprès
avoir effectué les opérations d’entretien
nécessaires, il faut rétablir les réglages originaux et
analyser les produits de la combustion pour vérifier
que le fonctionnement est correct.
Avant de commencer les opérations d’entretien :
-Couper l’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation sur « arrêt ».
- Fermer les robinets d’interception du combustible.
DÉMONTAGE DU BRÛLEUR
Pour démonter le brûleur :
-ouvrir et retirer le panneau avant et le couvercle de la
chaudière ;
5
8
- desserrer l’écrou (1) de fixation du tuyau d’alimentation
du gaz de la vanne du gaz (2) ;
2
7
1
- desserrer le collier (3) et enlever le conduit d’aspiration
de l’air (4) ;
- retirer le tuyau (5) de la prise de pression située sur la
vanne du gaz (2) ;
6
7
9
- retirer le câble (6) de l’électrode d’allumage ;
9
-dévisser l’écrou (7) et enlever le transformateur d’allumage (8) ;
- dévisser les trois écrous (9) qui fixent le brûleur à la fermeture du conduit de fumée et l’extraire avec précaution, en veillant à ne pas détériorer le joint (10).
3
4
10
Pour le remontage, effectuer les mêmes opérations en
sens inverse.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
67
POSITIONNEMENT DES ÉLECTRODES
b Il est impératif de respecter les cotes reportées sur
la figure.
4.0
Le positionnement des électrodes d’allumage et de la
sonde de détection est fondamental pour garantir un allumage fiable de la flamme.
Après avoir démonté le brûleur, vérifier leur usure et leur
positionnement correct, comme l’indique la figure. Les
remplacer si nécessaire.
8.2
16.3
NETTOYAGE DU SIPHON ET ÉVACUATION DES CONDENSATS
- Enlever le panneau avant de la chaudière et identifier le
siphon (1) d’évacuation des condensats
2
-Enlever la goupille (2), débrancher le tuyau ondulé
d’évacuation des condensats, extraire le siphon et le
démonter en agissant sur les deux bouchons à vis (3)
- Retirer le flotteur (4) et nettoyer tous les composants
1
3
4
Une fois les opérations de nettoyage terminées, remonter les composants en procédant à l’inverse de ce qui a
été décrit.
3
68
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
EVENTUELLES ANOMALIES ET REMÈDES
ANOMALIE
CAUSE
REMÈDE
La chaudière effectue le cycle
de préventilation et d'allumage
normalement et se bloque après
5 tentatives
Pas de détection
-Appeler le Centre d'Assistance
Technique
Manque de gaz
-Vérifier que le robinet du gaz
est ouvert
La chaudière se bloque dans la
phase de préventilation
Cheminée obstruée
Anomalie de la détection
- Appeler le Centre d'Assistance Technique
La flamme existe réellement
- Appeler le Centre d'Assistance
Technique
Conduit d'amenée de l'air
La chaudière se bloque après la
phase de préventilation parce
que la flamme ne s'allume pas
- Vérifier qu'il n'est pas obstrué
Le groupe vannes ne laisse passer que peu de gaz
- Vérifier la pression dans le
réseau
Le groupe vannes est défectueux
- Appeler le Centre d'Assistance
Technique
L'arc électrique d'allumage est
irrégulier ou absent
- Appeler le Centre d'Assistance
Technique
Air dans la tuyauterie du gaz
La chaudière ne démarre pas
après l'autorisation de la régulation
-Vérifier la cheminée
Pas d'alimentation électrique
- Purger la tuyauterie de gaz
- Vérifier la présence de la tension de aux bornes de la vanne
gaz
- Vérifier l'état des fusibles
Pas de gaz
Présence de courts-circuits électriques
- Vérifier que le robinet est - ouvert sur la ligne
- Appeler le Centre d'Assistance
Technique
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
69
ANOMALIE
CAUSE
Circuit d'alimentation gaz
- Vérifier l'étanchéité des jonctions
et la fermeture des prises de
pression
Dispersion des fumées dans le
milieu
- Vérifier la propreté du corps du
brûleur
- Vérifier la propreté de l'évacuation
des fumées
- Vérifier l'herméticité du générateur
- Contrôler la qualité de la combustion
La chaudière a atteint la température de service mais le système
chauffant est froid
Présence d’air dans l'installation
- Purger l'installation
Le générateur n'atteint pas la
température de régime
Corps générateur sale
- Nettoyer la chambre de combustion
Débit brûleur insuffisant
- Contrôler le réglage du
brûleur
Odeur de gaz
Odeur de produits imbrûlés
Arrêt de sécurité thermique du
générateur
Circulateur défectueux
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
-Débloquer le circulateur
-Remplacer le circulateur
Température de réglage chaudière
- Vérifier la température réglée
Température de réglage chaudière
- Vérifier le bon fonctionnement
- Vérifier la température réglée
- Vérifier le câblage électrique
Manque d'eau
70
REMÈDE
- Vérifier soupape de purge
- Vérifier pression circuit chauff.
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
71
Cod. 20015332
RIELLO S.p.A.
37045 Legnago (VR)
Tel. 0442630111 - Fax 0442630371 - www.riello.it
RIELLO FRANCE SA
24/28 Av. Graham Bell - Espace Vinci, Immeuble Balthus 3A
77600 Bussy Saint Georges - FRANCE
Tel 01 80 66 99 66 - Fax 01 80 66 99 55 - e-mail: [email protected] - website: www.riello.fr
RIELLO N.V.
Waverstraat 3 - 9310 Aalst - Moorsel
tel. + 32 053 769035 - fax + 32 053 789440
e-mail: [email protected] - website: www.riello.be
RIELLO SA
Via Industria - 6814 Lamone - Lugano (CH)
Tel. +41(0)91 604 50 22 - Fax +41(0)91 604 50 24 - email: [email protected]
Puisque l’entreprise cherche constamment à perfectionner toute sa production,
les caractéristiques esthétiques et dimensionnelles,
les données techniques, les équipements et les accessoires, peuvent subir des modifications.
">