Avdel 74110 Manuel utilisateur

Manuel d’instructions
Tr a d u c t i o n d u m a n u e l o r i g i n a l
74110
Outil pneumatique pour inserts filetés
S o m m a i re
Règles de sécurité
4
Caractéristiques de l'outil
Dimensions de l'outil
5
5
Utilisation prévue
Sélection de l'outil
Mise en service
Alimentation pneumatique
Procédure d'utilisation
Réglage de l'embrayage
Accessoires
Ensembles de nez
Instructions de montage
Instructions d'entretien
Composants d'ensembles de nez
6 et 7
8
8
9
9
10
10
11 et 12
Entretien de l'outil
Entretien quotidien
Entretien hebdomadaire
13
13
Informations de sécurité (Graisse)
14
Entretien
Réinitialisation du couple d'embrayage
Ensemble d'embrayage
Ensemble de boîte d'engrenages
Ensemble de moteur
Réglage du poussoir
15
16
17
18
19
Assemblage général de l'outil de base
20, 22
Liste de pièces
21, 23
Dépistage des pannes
24 et 25
Garantie
Les outils d'installation Avdel sont couverts par une garantie de 12 mois contre tout
vice de fabrication ou toute malfaçon. La periode de garantie commence à la date
de livraison confirmée par la facture ou le récépissé de livraison.
L'operateur/l'acheteur bénéficie de la garantie si l'outil a été acheté dans un point
de vente agréé et seulement s'il est utilisé pour l'usage prévu. La garantie est
annullée en cas de non-respect des instructions d'entretien, de révision et
d'utilisation contenues dans les Manuels d'instructions et d'entretien.
Dans l'éventualité d'un défaut ou d'une défaillance, Avdel, à son entière discrétion,
s'engage uniquement à réparer ou remplacer les composants défectueux.
Avdel UK Limited poursuit une politique de développement et d'amélioration continue et se réserve le droit de modifier les caractéristiques de ses produits sans préavis.
3
Sécurité
Toute personne participant à l'installation, à l'utilisation ou à l'entretien de cet outil doit lire
attentivement ce manuel.
1
Ne pas employer à d'autres usages que celui prévu.
2
Ne pas utiliser avec cet outil d'autres matériels que ceux recommandés et fournis par Avdel .
3
Toute modification apportée par le client à l'outil ou à la machine, aux ensembles de nez, aux accessoires ou à tout
autre matériel fourni par Avdel ou ses représentants relève de la seule et entière responsabilité du client donnera
volon t iers son avis sur toute modification envisagée.
4
L'outil ou la machine doivent être maintenus en permanence en état de fonctionner sans danger et leur bon état et
fonctionnement doivent être vérifiés à intervalles réguliers par un personnel compétent et ayant reçu la formation
adéquate. Toute opération de démontage ne doit être entreprise que par des personnes formées aux procédures
Avdel. Ne pas démonter cet outil/cette machine avant d'avoir consulté les instructions de maintenance. Prière de
consulter pour ce qui concerne vos besoins en formation.
5
L'outil ou la machine doivent à tout moment être utilisés conformément à la législation d'hygiène et de sécurité
conforme aux règlements du Ministère du Travail en application de l'article R233-69 du code du travail. Toute
question relative à la bonne utilisation de l'outil ou de la machine et à la sécurité de l'opérateur doit être adressée à
Avdel.
6
Il appartient au client d'expliquer à chaque opérateur les précautions à respecter lors de l'utilisation de l'outil ou de
la machine.
7
Toujours débrancher le tuyau d'air du raccord d'arrivée de l'outil ou de la machine avant tout réglage, montage ou
démontage d'un ensemble de nez.
8
Ne pas mettre en marche un outil ou une machine dirigés vers une/des personne(s).
9
S'assurer que les orifices de mise à l'atmosphère ne viennent pas à être obstrués ou masqués et que les flexibles
sont toujours en bon état.
10 La pression d'utilisation ne doit pas dépasser 6,3 bars.
11 Ne pas actionner l'outil sans que l'équipement de pose complet soit en place.
12 Lors de l'utilisation de l'outil, l'opérateur et les personnes se trouvant à proximité doivent impérativement porter des
lunettes de sécurité pour se protéger contre l'éjection des fixations en cas de pose ‘en l'air’. Nous recommandons
le port de gants en cas de présence d'arêtes ou d'angles vifs sur l'application.
13 Veiller à ne pas laisser des vêtements amples, cravates, cheveux longs, chiffons de nettoyage, etc. se prendre
dans les parties mobiles de l'outil. L'outil doit être maintenu sec et propre pour donner la meilleure prise.
14 Lors du transport de l'outil, éloigner les mains de la gâchette ou du levier pour éviter un déclenchement intempestif
de l'outil.
15 Toujours adopter une position équilibrée et stable avant d'utiliser l'outil et ne pas oublier d'anticiper l'effet de couple
exercé sur les mains par l'outil en service, surtout pendant la séquence d'inversion. Bien saisir l'outil afin de pouvoir
contrebalancer l'effet de couple, mais sans trop serrer.
16 Ne pas approcher les mains de la vis de guidage rotative et de l'extrémité du nez de l'outil. Si une fixation se bloque
sur la vis de guidage, couper l'alimentation en air et purger la conduite d'alimentation de l'outil avant de tenter de la
débloquer.
17 L'outil n'est doté d'aucune isolation électrique.
18 Cet outil n'est pas conçu pour être utilisé dans des atmosphères combustibles ou explosives.
4
Caractéristiques techniques
CARACERSTIQUES DE L'OUTIL
Pression d'air
Minimum - Maximum
Vol. d'air libre nécessaire
à 6,3 bars
Vitesse du moteur
à 75 lb/in2 minimum
Cycle de pose
Approx.
Niveau sonore
4 à 6,3 bars
7,5 litres/seconde
600 tr/m (sens horaire)
3 secondes
82 dB(A)
Poids
Sans l'équipement de pose
1,6 kg
Vibration
Inférieure
à 2,5 m/s2
D I M E N S I O N D E L’ O U T I L
263
10.350
A
6.700
170
B
Les dimensions indiquées en caractères gras sont en millimètres.
Les autres dimensions sont en pouces.
5
Utilisation prévue
S E L E C T I O N D E L’ O U T I L
SELECTION DE L'OUTIL 74110
NOM DE L'INSERT &
NUMERO DE SERIE
NUTSERTS
STANDARDS
(9500)
(9538)
Ø
3 / 16 BSW
1 / 4 BSW
5 / 16 BSW
3 / 8 BSW
1 / 4 BSW
5 / 16 BSW
3 / 8 BSW
NUTSERT TOLE
MINCE L/P
(9698)
HEXSERT ®
(9688)
NUTSERT ®
CARRE (GK08)
4 UNC
6 UNC
8 UNC
10 UNC
6 UNF
8 UNF
10 UNF
1 / 4 UNC
5 / 16 UNC
3 / 8 UNC
1 / 4 UNF
5 / 16 UNF
3 / 8 UNF
6 BA
4 BA
2 BA
0 BA
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M4
M5
M6
M4
M5
M6
M8
M5
M6
NEZ (voir schéma ci-contre pour A & B)
VALEUR DE REF. EMBRAYAGE
NON REGLE
COUPLE (lbf/ins)
A (mm) B (mm) A (in) B (in)
REF. ENS. NEZ
1/ 2
15 / 32
20 - 25
8410 0 - 1 5 0 0 0
13
12
07556-09816
1/ 2
19 / 32
25 - 30
8410 0 - 1 5 0 0 0
13
15
07566-09818
9 / 16
9 / 16
40 - 45
8411 0 - 1 5 0 0 0
14
14
07443-09810
5/ 8
13 / 32
50 - 55
8411 0 - 1 5 0 0 0
16
10
07443-09812
1/ 2
19 / 32
25 - 30
8410 0 - 1 5 0 0 0
13
15
07556-09828
9 / 16
9 / 16
40 - 45
84110 - 1 5 0 0 0
14
14
07443-09820
5/ 8
13 / 32
50 - 55
84110 - 1 5 0 0 0
16
10
07443-09822
1/ 2
15 / 32
5 - 7
84100 - 1 5 0 2 0
13
12
07556-09854
1/ 2
15 / 32
9 - 11
84100 - 1 5 0 1 0
13
12
07556-09856
1/ 2
13 / 32
13 - 15
84100 - 1 5 0 1 0
13
10
07556-09858
1/ 2
15 / 32
20 - 25
84100 - 1 5 0 0 0
13
12
07556-09850
1/ 2
15 / 32
9 - 11
84100 - 1 5 0 1 0
13
12
07556-09876
1/ 2
13 / 32
13 - 15
84100 - 1 5 0 1 0
13
10
07556-09878
1/ 2
15 / 32
20 - 25
84100 - 1 5 0 0 0
13
12
07556-09870
1/ 2
19 / 32
25 - 30
84100 - 1 5 0 0 0
13
15
07566-09848
9 / 16
9 / 16
40 - 45
84110 - 1 5 0 0 0
14
14
07443-09840
5/ 8
13 / 32
50 - 55
84110 - 1 5 0 0 0
16
10
07443-09842
1/ 2
19 / 32
25 - 30
84100 - 1 5 0 0 0
13
15
07556-09868
9 / 16
9 / 16
40 - 45
84110 - 1 5 0 0 0
14
14
07443-09860
5/ 8
13 / 32
50 - 55
84110 - 1 5 0 0 0
16
10
07443-09862
1/ 2
19 / 32
5 - 7
84100 - 1 5 0 2 0
13
15
07556-09836
1/ 2
15 / 32
9 - 11
84100 - 1 5 0 1 0
13
12
07556-09834
1/ 2
15 / 32
20 - 25
84100 - 1 5 0 0 0
13
12
07556-09832
1/ 2
15 / 32
25 - 30
84100 - 1 5 0 0 0
13
12
07556-09830
1/ 2
15 / 32
07556-09883
5 - 7
8410 0 - 1 5 0 2 0
13
12
1/ 2
13 / 32
13 - 15
84100 - 1 5 0 1 0
13
10
07556-09884
1/ 2
15 / 32
07556-09885
20 - 25
84100 - 1 5 0 0 0
13
12
1/ 2
19 / 32
07556-09886
25 - 30
84100 - 1 5 0 0 0
13
15
9 / 16
9 / 16
40 - 45
84110 - 1 5 0 0 0
14
14
07443-09888
5/ 8
15 / 32
07443-09880
50 - 55
8411 0 - 1 5 0 0 0
16
12
1/ 2
13 / 32
16 - 18
84100 - 1 5 0 1 0
13
10
07556-09184
1/ 2
15 / 32
07556-09185
30 - 35
84110 - 1 5 0 0 0
13
12
1/ 2
19 / 32
07556-09186
35 - 40
84110 - 1 5 0 0 0
13
15
1/ 2
15 / 32
16 - 18
84110 - 1 5 0 1 0
13
12
07556-09284
1/ 2
15 / 32
07556-09285
30 - 35
84110 - 1 5 0 0 0
13
12
5/ 8
9 / 16
40 - 45
84110 - 1 5 0 0 0
16
14
07556-09286
5/ 8
19 / 32
07443-09288
50 - 55
84110 - 1 5 0 0 0
16
15
13 / 32
1/ 2
30 - 35
84110 - 1 5 0 0 0
10
13
07528-07085
1/ 2
19 / 32
40 - 45
84110 - 1 5 0 0 0
13
15
07566-09186
REF. OUTIL
COMPLET
7 4 1 1 0 - 0 0 0 16
7 4 1 1 0 - 0 0 0 18
7 4 1 1 0 - 0 0 0 10
7 4 1 1 0 - 0 0 0 12
7 4 1 1 0 - 0 0 0 28
7 4 1 1 0 - 0 0 0 20
7 4 1 1 0 - 0 0 0 22
7 4 1 1 0 - 0 0 0 54
7 4 1 1 0 - 0 0 0 56
7 4 1 1 0 - 0 0 0 58
7 4 1 1 0 - 0 0 0 50
7 4 1 1 0 - 0 0 0 76
7 4 1 1 0 - 0 0 0 78
7 4 1 1 0 - 0 0 0 70
74110-00048
74110-00040
74110-00042
74110-00068
74110-00060
74110-00062
74110-00036
74110-00034
74110-00032
74110-00030
74110-00083
74110-00084
74110-00085
74110-00086
74110-00088
74110-00080
74110-04084
74110-04085
74110-04086
74110-06084
74110-06085
74110-06086
74110-06088
74110-07085
74110-04086
L'outil pneumatique de type 74100 est destiné à la pose d'inserts filetés Avdel® à grande vitesse, ce qui en fait un outil
idéal pour le travail en lots ou en chaîne continue dans une grande diversité d'applications, toutes industries confondues.
Le tableau de sélection ci-contre vous permettra de sélectionner un outil complet équipé de l'ensemble de nez qui
convient aux inserts filetés choisis. Les dimensions ‘A’ et ‘B’ vous permettront d'évaluer l'accessibilité de votre application.
Il est également possible de ne commander que l'outil de base (Référence 74110-12000). Consulter les pages 11 et 12
pour de plus amples détails sur les Ensembles de nez.
6
Utilisation prévue
S E L E C T I O N D E L’ O U T I L
SELECTION DE L'OUTIL 74110
NOM DE L'INSERT &
NUMERO DE SERIE
NUTSE RT
TOLE
MINCE
(9650)
Ø
3 / 16 BSW
1 / 4 BSW
5 / 16 BSW
1 / 4 BSF
5 / 16 BSF
4 UNC
6 UNC
8 UNC
10 UNC
4 UNF
6 UNF
8 UNF
10 UNF
1 / 4 UNC
5 / 16 UNC
1 / 4 UNF
5 / 16 UNF
6 BA
4 BA
2 BA
0 BA
M3
M4
M5
M6
M8
8 UNC
SUPERSERT ®
( FB0 0)
10 UNC
8 UNF
10 UNF
1 / 4 UNC
1 / 4 UNF
M3
M4
M5
M6
M4
HEXSERT ®
COLLERETTE
M5
(9498)
M6
NEZ (voir schéma ci-contre
VALEUR DE REF. EMBRAYAGE
NON REGLE
COUPLE (lbf/ins)
A (mm) B (mm) A (in) B (in)
1/ 2
13 / 32
30 - 35
84110- 1 5 0 0 0
13
10
17 / 32
35 - 40
84110- 1 5 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
9 / 16
9 / 16
50 - 55
84110- 1 5 0 0 0
14
14
17 / 32
35 - 40
84110- 1 5 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
9 / 16
9 / 16
50 - 55
84110- 1 5 0 0 0
14
14
1/ 2
7 / 16
7 - 9
84100- 1 5 0 2 0
13
11
1/ 2
7 / 16
16 - 18
84100- 1 5 0 1 0
13
11
1/ 2
15 / 32
16 - 18
84100 - 1 5 0 1 0
13
12
1/ 2
13 / 32
30 - 35
84110 - 1 5 0 0 0
13
10
1/ 2
7 / 16
7 - 9
84100- 1 5 0 2 0
13
11
1/ 2
7 / 16
16 - 18
84100 - 1 5 0 1 0
13
11
1/ 2
15 / 32
16 - 18
84100 - 1 5 0 1 0
13
12
1/ 2
13 / 32
30 - 35
84110 - 1 5 0 0 0
13
10
17 / 32
35 - 40
84110 - 1 5 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
9 / 16
9 / 16
50 - 55
84110 - 1 5 0 0 0
14
14
17 / 32
35 - 40
84110 - 1 5 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
9 / 16
9 / 16
50 - 55
84110 - 1 5 0 0 0
14
14
17 / 32
7 - 9
84100 - 1 5 0 2 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
1/ 2
7 / 16
16 - 18
84100 - 1 5 0 1 0
13
11
1/ 2
21 / 32
30 - 35
84110 - 1 5 0 0 0
13
17
1/ 2
7 / 16
35 - 40
84110 - 1 5 0 0 0
13
11
1/ 2
7 / 16
7 - 9
84100- 1 5 0 2 0
13
11
1/ 2
7 / 16
16 - 18
84100- 1 5 0 1 0
13
11
1/ 2
13 / 32
30 - 35
84110- 1 5 0 0 0
13
10
17 / 32
35 - 40
84110 - 1 5 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
9 / 16
9 / 16
50 - 55
84110 - 1 5 0 0 0
14
14
1/ 2
13 / 32
16 - 18
84100- 1 5 0 1 0
13
10
1/ 2
15 / 32
30 - 35
84110- 1 5 0 0 0
13
12
1/ 2
13 / 32
16 - 18
84100- 1 5 0 1 0
13
10
1/ 2
15 / 32
30 - 35
84110- 1 5 0 0 0
13
12
1/ 2
19 / 32
45 - 50
84110 - 1 5 0 0 0
13
15
1/ 2
19 / 32
45 - 50
84110 - 1 5 0 0 0
13
15
1/ 2
3/ 4
16 - 18
84100- 1 5 0 1 0
13
19
1/ 2
13 / 32
16 - 18
84100- 1 5 0 1 0
13
10
1/ 2
7 / 16
30 - 35
84110- 1 5 0 0 0
13
11
1/ 2
19 / 32
45 - 50
84110 - 1 5 0 0 0
13
15
1/ 2
13 / 32
16 - 18
84100 - 1 5 0 1 0
13
10
1/ 2
13 / 32
30 - 35
84110 - 1 5 0 0 0
13
10
9 / 16
15 / 32
35 - 40
84110 - 1 5 0 0 0
14
12
pour A & B)
REF. ENS. NEZ
07556-09916
07566-09918
07443-09910
07556-09928
07443-09920
07556-09954
07556-09956
07556-09958
07556-09950
07556-09974
07556-09976
07556-09978
07556-09970
07556-09948
07443-09940
07556-09968
07443-09960
07556-09936
07556-09934
07556-09932
07556-09930
07556-09983
07556-09984
07556-09985
07556-09986
07443-09988
07552-09558
07552-09550
07552-09578
07552-09570
07552-09548
07552-09568
07552-09583
07552-09584
07552-09585
07552-09586
07556-09184
07557-09285
07556-09186
REF. OUTIL
COMPLET
74110-01016
74110-01018
74110-01010
74110-01028
74110-01020
74110-01054
74110-01056
74110-01058
74110-01050
74110-01074
74110-01076
74110-01078
74110-01070
74110-01048
7 4 1 1 0 - 0 1 0 40
74110-01068
7 4 1 1 0 - 0 1 0 60
7 4 1 1 0 - 0 1 0 36
7 4 1 1 0 - 0 1 0 34
7 4 1 1 0 - 0 1 0 32
7 4 1 1 0 - 0 1 0 30
74110-01083
74110-01084
74110-01085
74110-01086
7 4 1 1 0 - 0 1 0 88
74110-02058
74110-02050
74110-02078
74110-02070
74110-02048
74110-02068
74110-02083
74110-02084
74110-02085
7 4 1 1 0 - 0 2 0 86
7 4 1 1 0 - 0 4 0 84
7 4 1 1 0 - 0 3 0 85
7 4 1 1 0 - 0 4 0 86
7
Mise en service
A L I M E N TAT I O N P N E U M AT I Q U E
Tous les outils sont actionnés à l'air comprimé, à la pression optimale de 5,5 bars. Nous recommandons l'utilisation de
régulateurs de pression et de dispositifs automatiques de filtration et d'huilage sur le circuit d'alimentation pneumatique. Pour
obtenir une longévité maximum de l'outil avec une maintenance minimum, ces dispositifs doivent être installés à 3 mètres au
maximum de l'outil (voir schéma ci-dessous).
Les flexibles d'alimentation en air doivent avoir une résistance nominale en pression égale à au moins 150% de la pression
maximum produite par le système ou à 10 bars minimum, la valeur la plus élevée prévalant. Ces flexibles doivent résister à
l'huile, avoir une paroi extérieure capable de résister à l'abrasion et être armés si les conditions d'utilisation présentent un
risque de détérioration. Tous les flexibles d'air DOIVENT IMPERATIVEMENT avoir un diamètre intérieur minimum de 6,4
millimètres ou 1/4 de pouce.
1
Voir page 13 le détail de l'entretien quotidien.
ROBINET D'ARRET
(SERT LORS DE LA MAINTENANCE
DES APPAREILS DE FILTRATION,
REGULATION OU LUBRIFICATION)
3 METRES MAXIMUM
0 2 4
HUILEUR
1416
12
6 8 10
PIQUAGE SUR
L'ALIMENTATION
PRINCIPALE
POINT DE PURGE
REGULATEUR DE PRESSION DE L'ALIMENTATION
ET FILTRE (A PURGER
PRINCIPALE
QUOTIDIENNEMENT)
P R O C E D U R E D ' U T I L I S AT I O N
I M P O R TA N T
Lorsqu'il s'agit de poser des Nutserts standards, lubrifier la vis de guidage de l'outil toutes les 25 poses. La
méthode la plus efficace consiste à essuyer la vis de guidage avec une éponge imbibée de lubrifiant,
référence 07992-00013.
OPTION 1
OPTION 2
• Vérifier que l'équipement de pose qui convient a bien été
• Vérifier que l'équipement de pose qui convient a bien été
monté.
monté.
• Connecter l'outil à la source d'alimentation en air.
• Connecter l'outil à la source d'alimentation en air.
• Placer l'insert dans le trou préparé de l'application.
• Commencer par visser la lèvre de l'insert sur la vis de
• Placer la vis de pose de l'outil dans l'insert.
• Faire pivoter le levier. La vis de pose tire et déforme
l'insert, puis sort automatiquement en marche arrière.
pose de l'outil.
• Avec l'insert sur l'outil, le placer dans le trou préparé de
l'application.
• Faire pivoter le levier. La vis de tire et déforme l'insert,
puis sort automatiquement en marche arrière.
8
Mise en service
R E G L A G E D E L ' E M B R AYA G E
Tout outil complet commandé est muni d'un embrayage réglé conformément aux caractéristiques de l'insert spécifié.
Acheté en pièce détachée, l'embrayage est fourni non réglé.
L'embrayage devra être correctement réglé pour assurer la déformation optimale de l'insert. Si la déformation est
insuffisante (couple d'embrayage trop faible) l'insert tourne dans l'application. Une déformation trop forte (couple
d'embrayage trop élevé) entraînerait une détérioration du taraudage et une usure excessive de la vis de pose, voire sa
rupture.
Pour savoir comment régler l'embrayage, consulter les instructions d'entretien se rapportant à l'embrayage, page 15.
ACCESSOIRES
Deux accessoires différents vous sont proposés pour raccorder votre outil à l'alimentation pneumatique :
Raccord de flexible
Ensemble flexible
réf. 07005-00276
réf. 07008-000324
9
Ensembles de nez
Les ensembles de nez sont spécifiquement conçus pour chaque taille et type d'insert. Si vous avez acheté un outil complet,
celui-ci sera déjà doté de l'ensemble de nez qui convient à vos inserts.
Il est essentiel que l'ensemble de nez approprié soit monté avant l'utilisation de l'outil. En prenant note de la référence
intégrale de votre outil complet d'origine ou des détails de l'insert à poser, vous serez en mesure de commander un ensemble
de nez neuf complet, en vous référant au tableau de sélection des pages 11 et 12.
I N S T R U C T I O N S D E M O N TA G E
I M P O R TA N T
Sauf instructions contraires, l'alimentation en air doit être coupée avant de monter ou retirer
les ensembles de nez.
Avant de monter un ensemble de nez, vérifier que l'embrayage de l'outil est bien réglé sur le couple qui convient à l'insert à
poser (voir page 7 le détail des valeurs de couple).
• Lorsque applicable, insérer le manchon 8 et le ressort de butée 9 dans le carter de nez 2.
• Enduire les rondelles de butée 3 et le palier de butée 4 de graisse à haute pression (ex. Shell Alvania E.P.I.) et les placer
dans l'ordre indiqué ci-dessous, dans le carter de nez 2.
• Lorsque applicable, monter l'entretoise 5 à travers les rondelles de butée et les paliers de butée.
• Insérer la vis de pose 1 à travers l'assemblage ci-dessus.
• Monter l'axe d'entraînement 6 dans le trou hexagonal de la tête de la vis de pose.
• Insérer la butée 11 et le ressort 10 sur l'avant de l'outil de base.
• Visser l'adaptateur 7 dans le carter d'embrayage de l'outil de base (filetage à gauche).
• Présenter l'ensemble de nez à l'adaptateur. Le montage vous obligera à faire pivoter la vis de pose à la main, pour aligner
l'hexagone de l'axe d'entraînement 6 sur le trou hexagonal de la mâchoire avant de l'outil de base.
• Visser le carter de nez 2 sur l'adaptateur 7 et serrer à la clé (filetage à gauche).
2
8
9
3
4
3
1
5
6
10
11
INSTRUCTIONS D’ENTRETIEN
Un programme d'entretien hebdomadaire devra être prévu pour les ensembles de nez.
• Retirer l'intégralité de l'ensemble de nez en inversant la procédure des 'Instructions de montage’.
• Remplacer toutes pièces usées ou endommagées.
• Vérifier tout spécialement l'état de la vis de pose, des rondelles de butée et des paliers de butée.
• Lubrifier les rondelles de butée et les paliers de butée à l'aide de graisse à haute pression (ex. Shell Alvania E.P.I.)
• Vérifier que les ressorts ne sont pas tordus.
• Assembler l'ensemble en suivant les instructions de montage.
10
7
Ensembles de nez
COMPOSANTS DES ENSEMBLES DE NEZ
Le tableau ci-dessous contient tous les ensembles de nez disponibles. Chaque ensemble de nez représente une série unique
de composants qui peuvent être commandés individuellement. Les numéros attribués aux composants renvoient aux textes et
illustrations ci-contre. Etant donné que les pièces devront être remplacées régulièrement, nous vous recommandons d'en
prévoir une certaine quantité en stock. Lire attentivement les instructions d'entretien des ensembles de nez ci-contre. Tous les
ensembles de nez comprennent un ressort 10 réf. 07430-08202 et une butée 11, réf. 07430-08203.
ENS. DE NEZ
1
2
3
4
5
6
7
07443-09288
07443-09810
07443-09812
07443-09820
07443-09822
07443-09840
07443-09842
07443-09860
07443-09862
07443-09880
07443-09888
07443-09910
07443-09920
07443-09940
07443-09960
07443-09988
07528-07085
07552-09548
07552-09550
07552-09568
07552-09570
07552-09578
07552-09583
07552-09584
07552-09585
07552-09586
07552-09588
07556-09184
07556-09185
07556-09186
07556-09284
07556-09285
07556-09286
07556-09816
07556-09818
07556-09828
07556-09830
07556-09832
07556-09834
07556-09836
07556-09848
07556-09850
07556-09854
07556-09856
07556-09858
07556-09868
07556-09870
07556-09876
07556-09878
07556-09883
07556-09884
07556-09885
07556-09886
07001-00084
07001-00076
07001-00099
07001-00077
07001-00098
07001-00078
07001-00106
07001-00079
07001-00105
07001-00100
07001-00084
07001-00076
07001-00077
07001-00078
07001-00079
07001-00084
07001-00256
07001-00336
07001-00300
07001-00110
07001-00301
07001-00319
07001-00325
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00084
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00320
07001-00334
07001-00333
07001-00335
07001-00321
07001-00315
07001-00276
07001-00336
07001-00300
07001-00313
07001-00316
07001-00318
07001-00110
07001-00301
07001-00317
07001-00319
07001-00325
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07522-08988
07443-06110
07443-06112
07443-06110
07443-06112
07443-06110
07443-06112
07443-06110
07443-06112
07443-06810
07443-06110
07443-08805
07443-08805
07443-08805
07443-08805
07443-08805
07557-08985
07552-07704
07552-07706
07552-07704
07552-07706
07552-07701
07552-07709
07552-07705
07552-07702
07552-07703
07552-07710
07552-06804
07552-06805
07552-06806
07521-08984
07521-08985
07522-08986
07440-06805
07443-06108
07443-06108
07443-06108
07440-06805
07440-06304
07440-06306
07443-06108
07440-06805
07440-06306
07440-06304
07440-06508
07440-06108
07440-06805
07440-06304
07440-06508
07440-06308
07440-06508
07440-06805
07440-06108
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00082
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00081
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00079
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00078
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07521-08808
07521-08808
07521-08808
07521-08809
07520-08803
07521-08810
07521-08808
07443-03110
07521-08810
07521-08808
07521-08810
07521-08808
07521-08808
07521-08801
07521-08808
07521-08807
07520-08803
07521-08808
07520-08803
07521-08807
07521-08809
07521-08808
07521-08807
07521-08809
07520-08803
07521-08810
07521-08808
-
07430-01808
07430-01110
07430-01112
07430-01110
07430-01112
07430-01110
07430-01112
07430-01110
07430-01112
07430-01810
07430-01808
07430-01110
07430-01110
07430-01110
07430-01110
07430-01808
07521-08806
07522-08801
07521-08803
07522-08801
07521-08803
07521-08804
07520-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07430-01808
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07521-08803
07522-08801
07522-08801
07522-08801
07521-08803
07521-08802
07520-08801
07522-08801
07521-08803
07520-08801
07521-08802
07521-08804
07522-08801
07521-08803
07521-08802
07521-08804
07520-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08003
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08002
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
8
07522-08902
07552-08804
07552-08805
07552-08806
07521-08901
07521-08902
07522-08901
-
9
07154-03092
07440-08002
07440-08002
07150-00403
07440-08002
07440-08002
07150-00504
-
Nose assembly table continued overleaf
11
Ensembles de nez
COMPOSANTS DES ENSEMBLES DE NEZ
ENS. DE NEZ
1
2
3
4
5
6
7
07556-09916
07556-09918
07556-09928
07556-09930
07556-09932
07556-09934
07556-09936
07556-09948
07556-09950
07556-09954
07556-09956
07556-09958
07556-09968
07556-09970
07556-09974
07556-09976
07556-09978
07556-09983
07556-09984
07556-09985
07556-09986
07557-09285
07001-00320
07001-00334
07001-00333
07001-00335
07001-00321
07001-00315
07001-00276
07001-00336
07001-00300
07001-00313
07001-00316
07001-00318
07001-00110
07001-00301
07001-00314
07001-00317
07001-00319
07001-00325
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00256
07440-08805
07551-08803
07551-08805
07551-08802
07552-08816
07440-08804
07440-08803
07551-08803
07440-08805
07440-08803
07440-08804
07440-08808
07551-08803
07440-08805
07440-08803
07440-08804
07440-08808
07440-08803
07552-08817
07440-08805
07551-08802
07557-08901
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07521-08808
07521-08808
07521-08807
07520-08803
07521-08808
07520-08803
07521-08807
07521-08809
07521-08808
07520-08803
07521-08807
07521-08809
07520-08803
07521-08810
07521-08808
07521-08808
07521-08803
07522-08801
07522-08801
07522-08801
07521-08803
07521-08802
07520-08801
07522-08801
07521-08803
07521-08801
07521-08802
07521-08804
07522-08801
07521-08803
07520-08801
07521-08802
07521-08804
07520-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07521-08806
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
12
8
07521-08801
07440-08003
07557-08902
9
07440-08002
07440-08002
07440-08002
E n t re t i e n d e l ’ o u t i l
L'entretien doit être effectué de façon régulière et une révision approfondie doit avoir lieu chaque année ou tous les 200 000
cycles, à la première de ces échéances constatée.
I M P O R TA N T
Il appartient à l'employeur de faire en sorte que les instructions de maintenance des outils soient confiées
aux personnes compétentes. L'opérateur ne doit pas être impliqué dans la maintenance ou la réparation de
l'outil, à moins d'avoir reçu la formation qui convient.
ENTRETIEN QUOTIDIEN
•
Chaque jour, avant d'utiliser l'outil ou lors de sa première mise en service, verser quelques gouttes d'une huile de lubrification
propre dans l'arrivée d'air de l'outil, si l'alimentation pneumatique ne comporte pas d'huileur. Si l'outil est utilisé de façon continue,
débrancher le flexible de l'alimentation pneumatique et lubrifier l'outil toutes les deux ou trois heures.
•
Rechercher d'éventuelles fuites d'air. Les flexibles et raccords endommagés doivent être remplacés par des neufs.
•
S'il n'y a pas de filtre sur le régulateur de pression, purger la conduite d'air pour la débarrasser de toute accumulation de
saletés ou d'eau avant de raccorder le flexible à l'outil. Si un filtre est monté, le purger.
•
Vérifier la conformité de l'ensemble de nez.
•
Contrôler la vis de pose de l'ensemble de nez pour détecter d'éventuels signes d'usure ou de détérioration. Remplacer la vis le
cas échéant.
ENTRETIEN HEBDOMADAIRE
•
Soumettre l'ensemble de nez à un démontage et à une révision complets (voir instructions, page 10).
•
Lubrifier le ressort d'embrayage à l'aide de graisse à haute pression (ex. Shell Alvania EPI).
•
Vérifier le réglage du couple d'embrayage (voir procédure de réglage de l'embrayage, page 15).
•
Rechercher d'éventuelles fuites d'air au niveau des flexibles et raccords d'alimentation en air.
13
Informations de sécurité (Graisse)
INFORMATIONS DE SECURITE GRAISSE AU BISUFURE DE MOLYBDENE EP 3753
For lubricating internal tool parts other than those described previously, use Moly-Lithium Grease EP3753 (part number 07992-00020)
Premiers secours
PEAU :
La graisse étant parfaitement résistante à l'eau, il est préférable de l'éliminer avec un nettoyant émulsifiant agréé.
INGESTION :
Faites boire à la victime 30 ml de lait de magnésie, de préférence dilué dans un verre de lait.
YEUX :
Irritante mais non toxique. Rincer abondonnement avec de l'eau et consulter un médecin.
Incendie
POINT ECLAIR : au-dessus de 220°C.
Non classé comme inflammable.
Agents d'extinction appropriés : CO2, Halon ou eau pulvérisée, par un opérateur expérimenté.
Environnement
Racler pour combustion ou élimination dans un site agréé.
Manutention
Utiliser une crème protectrice ou des gants résistants à l'huile.
Stockage
A l'écart de sources de chaleurs et d'agents oxydants.
14
E n t re t i e n
REINITIALISATION DU COUPLE D'EMBRAYAGE
•
Vérifier que la couleur de Ressort d'Embrayage qui convient a bien été sélectionnée, pour obtenir le couple approprié.
•
Compte tenu d'un écart minimum réglé entre la Bague de Réglage 71 et le Circlip 72 et en utilisant la Clé à Embrayage,
faire pivoter 71 (sens anti-horaire) jusqu'à ce que le nombre de tours complets requis ait été fait pour obtenir le couple
approprié, conformément aux indications du Tableau ci-dessous.
•
Les chiffres blancs sur fond noir correspondent aux nombres de tours. Les chiffres noirs sur fond blanc indiquent le
couple voulu en lbf/in.
DETAILS DE L'EMBRAYAGE 74110
REF. DE L'EMBRAYAGE
NON REGLE
REF.
RESSORT
COULEUR DE
RESSORT
1
2
3
4
Nbre de tours / lbf / in
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
84110-15000
84100-15000
84100-15010
84100-15020
84110-15001
84100-15001
84100-15011
84100-15021
BLEU
VERT
ROUGE
JAUNE
30
-
33
20
9
-
38
23
10
-
45
24
10
-
50
25
14
-
40
18
-
40
19
-
42
20
2
-
56
28
15
-
61
30
15
-
64
32
15
-
32
16
-
36
17
-
4
15
5
16
7
17
7
18
8
15
E n t re t i e n
E N S E M B L E D ' E M B R AYA G E
DEMONTAGE
Les numéros de repère en caractères gras renvoient à l'illustration.
•
Dévisser le Carter d'embrayage 103 (filetage à gauche).
•
Retirer le porte-mèche et les Rondelles élastiques.
•
Retirer l'Ensemble d'embrayage 110.
•
A l'aide de la Clé d'Embrayage fournie, faire pivoter la Bague de Réglage 71 jusqu'à obtention d'un écart minimum entre
71 et le Circlip 72.
•
A l'aide de pinces à circlip appropriées, retirer 72.
•
Retirer la Bague de Réglage 71, et les pièces 70, 73, 84.
•
Retirer le Ressort d'Embrayage 56, 57 ou 69.
•
Remonter en inversant la procédure de démontage, en veillant à bien resserrer le Carter d'Embrayage 103 au couple
prévu (6,8 Nm) et conformément au dessin d'assemblage 74110-12000 (s).
1
2
99
7
36
98
40
56 57 69
43
70
71
95 94 93 84 73
97
72
110
LISTE DE PIECES DE L'ENSEMBLE D'EMBRAYAGE
REF.
REPERE
1
2
7
36
40
43
56
57
69
70
71
72
73
84
93
94
95
97
98
99
110
16
FOURNISSEUR
296693
296623
296683
37233
81243
296673
68448
71378
73318
76013
76003
218453
72228
389833
296983
297973
297963
18243
307123
72408
389813
DESCRIPTION
EMBRAYAGE A CAME
GOUPILLE DE VERROUILLAGE
MANCHON DE RETENUE
JOINT TORIQUE
BILLE (5 mm)
TASSE
RESSORT (VERT)
RESSORT (JAUNE)
RESSORT (BLEU)
RONDELLE D'ARRET
BAGUE DE REGLAGE
CIRCLIP
BILLE
ENTRETOISE
ENS. AXE DE L'EMBRAYAGE
DISQUE DE BUTEE
PALIER DE BUTEE
GALET
RESSORT
BILLE D'ACIER
ENS. EMBRAYAGE
REF.
AVDEL
84100-12011
84100-12075
84100-12076
84100-12077
84100-12078
84100-12079
84100-15001
84110-15021
84100-15000
84100-12084
84100-12085
84100-12086
84100-12087
84100-12088
84100-12091
84100-12090
84100-12089
84100-12092
84100-12093
84100-12094
84110-12078
REQTE CHANGE
1
1
1
1
2
6
6
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
1
1
1
1
2
1
14
14
1
E n t re t i e n
ENSEMBLE DE BOITE A ENGRENAGES
Les numéros de repère en caractères gras renvoient à l'illustration.
•
Nettoyer soigneusement tous les composants.
•
Assembler les Rondelles 61 et 62, le Collier Entretoise 92 et le Roulement 67 sur l'Ensemble Porteur final 68 ; bloquer à
l'aide du Circlip 91.
•
Appliquer la graisse préconisée sur tous les composants et les assembler dans la Couronne Dentée 64.
•
Une fois la clé 59 en place, faire glisser le Carter d'engrenages 60 sur le Roulement 67 et l'insérer sur le corps de la
Prise du Pistolet.
•
Serrer 60 au couple spécifié.
•
Le démontage s'effectue en inversant l'ordre de la procédure de montage.
91
92
68
76
65
59
64
113
114
62
67
61
63
111
LISTE DE PIECES DE LA BOITE A ENGRENAGES
REF.
REF.
REPERE
59
61
62
63
64
65
67
68
91
92
111
113
114
FOURNISSEUR
251993
500813
500763
251583
251473
251663
251983
272783
42353
157513
251953
251673
251403
DESCRIPTION
CLE CARRE
RONDELLE
RONDELLE
RONDELLE
COURONNE DENTEE
ENS. CAGE A AIGUILLES
ROULEMENT
ENSEMBLE PORTEUR FINAL
CIRCLIP
COLLIER ENTRETOISE
S/ENS. PORTEUR
ENS. CAGE A AIGUILLES
PLANETAIRE
AVDEL
84110-12048
84110-12050
84110-12051
84110-12052
84110-12053
84110-12054
84100-12015
84110-12056
84110-12013
84110-12073
84110-12079
84110-12080
84110-12081
REQTE CHANGE
1
1
1
1
1
3
3
1
1
1
1
1
1
1
3
3
3
17
E n t re t i e n
ENSEMBLE MOTEUR
Les numéros de repère en caractères gras renvoient à l'illustration.
•
Assembler la Plaque de Roulement arrière 48 sur le Goujon de centrage arrière du Rotor 50, en poussant sur le palier
intérieur du Roulement 47 pour obtenir l'écart indiqué.
•
Assembler les Lames de rotor 51 (x 5) sur le Rotor 50 et faire glisser le Cylindre 49 sur l'ensemble.
•
Monter la Plaque de Roulement avant 52 sur le goujon de centrage avant de 50. En maintenant le goujon de centrage
arrière de 50, pousser sur le palier intérieur du Roulement 54, en appuyant sur le goujon de centrage avant.
•
Monter l'ensemble Carter-palier arrière 46 sur l'arrière de l'ensemble.
•
Monter l'ensemble Carter-palier avant 53 sur l'avant de l'ensemble.
45
117 54
53
52
49
LA POSITION DE L'ENTAILLE DE
LAME EST SANS IMPORTANCE.
51
50
48
46
47
0.040
0.025
DIMENSIONS MAXIMUM APRES PRESSION
DU PALIER SUR LE ROTOR.
LISTE DE PIECES DE L'ENSEMBLE MOTEUR
REF.
REF.
REPERE
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
117
FOURNISSEUR
305743
256713
500693
256723
500203
251763
305233
256733
256743
64368
251393
DESCRIPTION
MOTEUR COMPLET
CARTER-PALIER ARRIERE
ROULEMENT
PLAQUE DE ROULEMENT ARRIERE
CYLINDRE
ROTOR
LAMES DE ROTOR
PLAQUE DE ROULEMENT AVANT
CARTER-PALIER AVANT
ROULEMENT
PIGNON DE ROTOR
AVDEL
84110-12036
84110-12037
84110-12038
84110-12039
84110-12040
84110-12041
84110-12042
84110-12043
84110-12044
84110-12045
84110-12082
REQTE CHANGE
1
1
1
2
1
1
1
1
5
10
1
1
1
1
2
1
ATTENTION
IL EST INTERDIT DE FUMER PENDANT UNE OPERATION D'ASSEMBLAGE OU D'ENTRETIEN
D'UN MOTEUR A PISTON SEC. LES LAMES DU ROTOR CONTIENNENT DU P.T.F.E. DONT
L'INHALATION DES VAPEURS PRODUITES A DES TEMPERATURES SUPERIEURES A 300°C
PEUT ENTRAINER DES REACTIONS ALLERGIQUES. DES PRECAUTIONS DOIVENT ETRE
PRISES POUR SOUFFLER LES RESIDUS DE P.T.F.E. DES SILENCIEUX FRITTES. NE PAS
OUBLIER DE SE LAVER LES MAINS AVANT DE TOUCHER UNE CIGARETTE, PIPE, DES
DENREES ALIMENTAIRES, ETC.
18
E n t re t i e n
REGLAGE DU POUSSOIR
•
Appliquer les cales et entretoises pour obtenir un mouvement axial d'embrayage maximum de 0,13 mm.
Remarque : Les cales doivent être adjacentes au devant du porte-mèche
•
Appuyer dans le sens de la flèche (A)
•
Appuyer sur le Poussoir (B) jusqu'à ce qu'il soit bien calé. Mesurer la dimension X.
•
Obtenir la dimension spécifiée en rectifiant le Poussoir (B).
B
7.2
7.0 mm
X
A
19
20
121
96 107
102
92
62
104 106 67
108 110 91
103
61
68
63
76
13
21
18
19
16
20
17
15
14
60 117 26
25
23
19
55
41
42
65 111 59 113 114 58
74
45
33
39
79
78
80
82
81
37
38
85
10
4
5
6
12
9
8
86
3
Assemblage général de l'outil de base 74110-12000(s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
REPERE
EMBRAYAGE A CAME
GOUPILLE DE VERROUILLAGE
S/ENS. PRISE DE PISTOLET ET DOUILLE
CORPS DE PRISE DE PISTOLET
DOUILLE DE VERROUILLAGE
DOUILLE DE VALVE D'INVERSION
MANCHON DE RETENUE
DOUILLE DE VALVE
OBTURATEUR
CAPUCHON D'ECHAPPEMENT
RALLONGE
S/ENS. GACHETTE
DOUILLE DE VALVE
GACHETTE
BROCHE DE VALVE
RESSORT
JOINT TORIQUE
JOINT TORIQUE
JOINT TORIQUE
S/ENS. BOULON D'ARRIVEE D'AIR
BOULON D'ARRIVEE D'AIR
JOINT TORIQUE
GOUPILLE A RESSORT
JOINT TORIQUE
JOINT TORIQUE
BILLE
CAPUCHON
84110-12008
84110-12009
84110-12010
84110-12011
84110-12012
84110-12013
84110-12014
84110-12015
84110-12016
84110-12017
84110-12018
84110-12019
84110-12020
84110-12021
84110-12022
84110-12023
84110-12024
DESCRIPTION
84100-12074
84100-12075
84110-12001
84110-12002
84110-12003
84110-12004
84100-12076
84110-12005
84110-12006
84110-12007
REFERENCE
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
QTE
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
RECHANGE REPERE
84110-12025
84110-12026
84110-12027
84110-12028
84110-12029
84100-12077
84110-12030
84110-12031
84110-12032
84100-12078
84110-12033
84110-12034
84100-12079
84110-12035
84110-12036
84110-12037
84110-12038
84110-12039
84110-12040
84110-12041
84110-12042
84110-12043
84110-12044
84110-12045
84110-12046
84100-15001
84100-15021
84110-12047
84110-12048
84110-12049
REFERENCE
LISTE DE PIECES 74110-12000
RESSORT
BROCHE DE VERROUILLAGE
JOINT TORIQUE
VALVE D'INVERSION
BAGUE DE RETENUE
JOINT TORIQUE
SILENCIEUX
JOINT TORIQUE
JOINT TORIQUE
BILLE (5 mm)
FILTRE A AIR
RESSORT
TASSE
JOINT TORIQUE
MOTEUR COMPLET
CARTER-PALIER ARRIERE
ROULEMENT
PLAQUE DE ROULEMENT ARRIERE
CYLINDRE
ROTOR
LAMES DE ROTOR
PLAQUE DE ROULEMENT AVANT
CARTER-PALIER AVANT
ROULEMENT
GOUPILLE SPIRALEE
RESSORT (VERT)
RESSORT (JAUNE)
ANNEAU DE SUSPENSION
CLE CARRE
CARTER D'ENGRENAGES
DESCRIPTION
1
1
3
1
1
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
QTE
2
10
1
2
1
6
2
RECHANGE
Liste de pièces pour 74110-12000(s)
21
22
121
96 107
102
92
62
104 106 67
108 110 91
103
61
68
63
76
13
21
18
19
16
20
17
15
14
60 117 26
25
23
19
55
41
42
65 111 59 113 114 58
74
45
33
39
79
78
80
82
81
37
38
85
10
4
5
6
12
9
8
86
3
Assemblage général de l'outil de base 74110-12000(s)
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
REPERE
84110-12050
84110-12051
84110-12052
84110-12053
84110-12054
84110-12055
84100-12015
84110-12056
84110-15000
84100-12084
84100-12085
84100-12086
84100-12087
84110-12057
84110-12058
84110-12059
84110-12060
84110-12061
84110-12062
84110-12063
84110-12064
84110-12065
84110-12066
84100-12088
84110-12067
84110-12068
84110-12069
84110-12070
84110-12071
84110-12072
REFERENCE
QTE
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
2
1
DESCRIPTION
RONDELLE
RONDELLE
RONDELLE
COURONNE DENTEE
ENS. CAGE A AIGUILLES
RONDELLE
ROULEMENT
ENSEMBLE PORTEUR FINAL
RESSORT (BLEU)
RONDELLE D'ARRET
BAGUE DE REGLAGE
CIRCLIP
BILLE
POUSSOIR
PLAQUE SIGNALETIQUE
PLANETAIRE
JOINT PLAT
ENS. VALVE DE LEVEE
DOUILLE DE VALVE
JOINT PLAT
JOINT PLAT
BAGUE
RUBAN ADHESIF
ENTRETOISE
RONDELLE D'ARRET
VIS M5 x 40
VALVE D'ARRET
CIRCLIP
CAPUCHON
RESSORT
1
3
1
3
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
120
121
REREPERE
CHANGE
QTE
1
1
1
1
1
1
1
1
14
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
1
1
1
DESCRIPTION
CIRCLIP
COLLIER ENTRETOISE
ENS. AXE D'EMBRAYAGE
DISQUE DE BUTEE
PALIER DE BUTEE
PORTE-MECHE
GALET
RESSORT
BILLE D'ACIER
CARTER D'EMBRAYAGE COMPLET
ROULEMENT DE BROCHE
CARTER D'EMBRAYAGE
BAGUE RESSORT
POUSSOIR
CALES
EMBRAYAGE COMPLET
S/ENS. PORTEUR
ENS. CAGE A AIGUILLES
PLANETAIRE
PIGNON DE ROTOR
ETIQUETTE VALVE D'INVERSION
S/ENS. PORTE-MECHE
84100-12013
84110-12073
84100-12091
84100-12090
84100-12089
84100-12001
84100-12092
84100-12093
84100-12094
84100-12010
84110-12074
84110-12075
84110-12076
84110-12077
84110-12078
84110-12079
84110-12080
84110-12081
84110-12082
84110-12083
84110-12084
84100-12045
REFERENCE
LISTE DE PIECES 74110-12000
3
14
2
1
1
RECHANGE
Liste de pièces pour 74110-12000(s)
23
Dépistage des pannes
SYMPTOME
L'outil s'inverse
avant la pose
de l'insert
L'outil tourne
trop lentement
CAUSE POSSIBLE
REMEDE
Palier de butée ou rondelles de butée usés
Taraudage d'insert sales
Vis de pose usée
Vis de pose mal lubrifiée
(Nutserts standards uniquement)
Ressort de butée non monté
Réglage trop faible du couple d'embrayage
Pression/volume d'air insuffisants
Remplacer
Changer le lot d'inserts
Remplacer
Bien lubrifier la vis de pose
10
Monter un ressort de butée
Ajuster en fonction du réglage qui convient
Vérifier l'alimentation en air/les raccords
10
15
8
Régler la pression d'air à la base de la
poignée 5 à 6,3 bars maximum.
Veiller à utiliser un flexible de 6,4 mm de
diamètre minimum
Vérifier l'absence d'obstructions au niveau
de l'alimentation en air ou des connexions
Lubrifier l'intérieur conformément aux
instructions
8
Pression d'air insuffisante
Mauvais diamètre de flexible
Volume d'air insuffisant
Outil mal lubrifié
L'outil ne
démarre pas
Outil mal lubrifié
Pression/volume limités
PA G E D E R E F
10
8
8
12
Lubrifier puis actionner la gâchette
12
à plusieurs reprise
Vérifier l'absence d'obstructions au niveau 8
de l'alimentation en air
L'outil ne tourne
qu'en mode
inversé
Poussoir trop long
Alimentation en air insuffisante
en mode inversé
Remplacer par un de la bonne longueur
Régler la pression/le volume d'air
19
5
L'outil ne tourne
qu'en mode
d'avance
Poussoirs/roulement à aiguilles manquants
Poussoir trop court
Remplacer si nécessaire
Remplacer
19
19
Régler la valeur qui convient
Régler la pression/le volume d'air
Sélectionner l'insert qui convient
Changer le lot d'inserts
Bien lubrifier la vis de pose
15
8
Les inserts ne
Réglage du couple trop faible
se déforment pas Pression/volume d'air insuffisants
Inserts hors de prise
Insert mal lubrifié
Vis de pose mal lubrifiée
(Nutserts standards uniquement)
Taraudage d'insert déformé
Filetage de la vis de pose usé
Insert/ vis de pose inappropriés
Changer les inserts
Remplacer la vis de pose
Remplacer l'insert/la vis de
pose
10
10
T.S.V.P.
Tous autres symptômes ou dysfonctionnements doivent être signalés à l'un de vos distributeurs agréés Avdel
ou centres de réparation les plus proches.
24
Dépistage des pannes
SYMPTOME
CAUSE POSSIBLE
REMEDE
Les centres des
Nutserts sales
Nutserts standards Réglage du couple d'embrayage
ressortent
trop faible
Epaisseur d'application inférieure
au minimum
Trou de l'application trop gros
Nettoyer les Nutserts
Régler à la bonne valeur
Usure de la
vis de pose
Régler à la bonne valeur
Réglage du couple
d'embrayage trop élevé
Vis de guidage non lubrifiée
Inserts non lubrifiés
Outil mal tenu
Diamétre de l'insert/vis de pose
inappropriés
Taraudage de l'insert déformé
PA G E D E R E F
15
Remplacer par la prise
d'insert recommandée
Corriger la taille du trou de l'application
Lubrifier régulièrement la vis de pose
en cas d'utilisation de Nutserts standards
Changer le lot d'inserts
Veiller à ce que l'outil soit bien
maintenu contre l'application
Remplacer l'insert/la vis de
pose
Changer le lot d'inserts
15
10
Tous autres symptômes ou dysfonctionnements doivent être signalés à l'un de vos distributeurs agréés Avdel
ou centres de réparation les plus proches.
25
Notes
26
Déclaration de conformité
Avdel UK Limited., Watchmead Industrial Estate, Welwyn Garden City, Herts, AL7 1LY
déclare, sous son entière responsabilité, que le produit :
Modèle 74110
N° de série
................................................
auquel se rapporte la présente déclaration est conforme aux normes suivantes :
EN ISO 12100 - parties 1 et 2
BS EN ISO 8662 - partie 6
BS EN ISO 11202
BS EN ISO 3744
BS EN 982
ISO EN 792 partie 13 - 2000
BS EN 983
suivant les dispositions de la Directive sur les machines 2006/42/EC
A. Seewraj - Product Engineering Manager - Automation Tools
Date de publication
Cette boîte contient un outil pneumatique en conformité
avec la Directive sur les machines 2006/42/EC.
La "Déclaration de conformité" est jointe.
Since 1 936
2010
ALLEMAGNE
Avdel Deutschland GmbH
Klusriede 24
30851 Langenhagen
Tel:
+49 (0) 511 7288 0
Fax: +49 (0) 511 7288 133
[email protected]
AUSTRALIE
Infastech (Australia) Pty Ltd.
891 Wellington Road
Rowville
Victoria 3178
Tel:
+61 3 9765 6400
Fax: +61 3 9765 6445
[email protected]
CANADA
Avdel Canada Limited
1030 Lorimar Drive
Mississauga
Ontario L5S 1R8
Tel:
+1 905 364 0664
Fax: +1 905 364 0678
[email protected]
CHINE
Infastech (China) Ltd.
RM 1708, 17/F., Nanyang Plaza,
57 Hung To Rd., Kwun Tong
Hong Kong
Tel:
+852 2950 0631
Fax: +852 2950 0022
[email protected]
Manual No.
07900-00794
CORRÉ DU SUD
Infastech (Korea) Ltd.
212-4, Suyang-Ri,
Silchon-Eup, Kwangju-City,
Kyunggi-Do, Korea, 464-874
Tel:
+82 31 798 6340
Fax: +82 31 798 6342
[email protected]
ESPAGNE
Avdel Spain S.A.
C/ Puerto de la Morcuera, 14
Poligono Industrial Prado Overa
Ctra. de Toledo, km 7,8
28919 Leganés (Madrid)
Tel:
+34 91 3416767
Fax: +34 91 3416740
[email protected]
FRANCE
Avdel France S.A.S.
33 bis, rue des Ardennes
BP4
75921 Paris Cedex 19
Tel:
+33 (0) 1 4040 8000
Fax: +33 (0) 1 4208 2450
[email protected]
INDE
Infastech Fastening Technologies
India Private Limited
Plot No OZ-14, Hi Tech SEZ,
SIPCOT Industrial Growth Center,
Oragadam, Sriperumbudur Taluk,
Kanchipuram District,
602105 Tamilnadu
Tel:
+91 44 4711 8001
Fax: +91 44 4711 8009
[email protected]
Issue
Change Note No.
AA
03/046
AB
07/176
AC
11/072
ITALIE
Avdel Italia S.r.l.
Viale Lombardia 51/53
20047 Brugherio (MI)
Tel:
+39 039 289911
Fax: +39 039 2873079
[email protected]
JAPON
Infastech Kabushiki Kaisha
Center Minami SKY,
3-1 Chigasaki-Chuo, Tsuzuki-ku,
Yokohama-city,
Kanagawa Prefecture
Japan 224-0032
Tel:
+81 45 947 1200
Fax: +81 45 947 1205
[email protected]
MALAISIE
Infastech (Malaysia) Sdn Bhd
Lot 63, Persiaran Bunga Tanjung 1,
Senawang Industrial Park
70400 Seremban
Negeri Sembilan
+606 676 7168
Tel:
Fax: +606 676 7101
[email protected]
SINGAPOUR
Infastech (Singapore) Pte Ltd.
31 Kaki Bukit Road 3
#05-03/06 Techlink
Singapore, 417818
Tel:
+65 6372 5653
Fax: +65 6744 5643
[email protected]
TAÏWAN
Infastech/Tri-Star Limited
No 269-7, Baodong Rd,
Guanmiao Township,
71841 Tainan County,
Taiwan, R.O.C
+886 6 596 5798 (ext 201)
Tel:
Fax: +886 6 596 5758
[email protected]
USA
Avdel USA LLC
614 NC Highway 200 South
Stanfield, North Carolina 28163
Tel:
+1 704 888 7100
Fax: +1 704 888 0258
[email protected]
ROYAUME-UNI
Avdel UK Limited
Pacific House
2 Swiftfields
Watchmead Industrial Estate
Welwyn Garden City
Hertfordshire AL7 1LY
Tel:
+44 (0) 1707 292000
Fax: +44 (0) 1707 292199
[email protected]
Date
www.avdel-global.com
www.infastech.com
Autosert® (equipment), Avbolt ®, Avdel®, Avdelmate ®, Avdel TX2000®, Avdelok®, Avex®, Avibulb ®, Avinox®, Avinut™, Avlug®, Avmatic®, Avplas®,
Avseal ®, Avsert®, Avtainer ®, Avtronic®, Briv®, Bulbex®, Chobert®, Eurosert®, Fastriv®, Finsert®, Genesis®, Grovit®, Hemlok®, Hexsert®, Holding
your world together®, Hydra®, Interlock®, Klamp-Tite ®, Klamptite KTR ®, Kvex®, Maxlok ®, Monobolt ®, Monobulb ®, Neobolt®, Nutsert®, Nutsert
SQ®, Portariv®, Rivmatic ®, Rivscrew®, Speed Fastening®, Squaresert®, Stavex®, Supersert®, Thin Sheet Nutsert ®, Titan®, T-Lok®, TLR®,
TSN®, TX2000®, Versa-Nut ®, Viking® et Viking 360® sont des marques déposées de Avdel UK Limited. Infastech™ et Our Technology, Your
Success™ sont des marques déposées de Infastech Intellectual Properties Pte Ltd. Les noms et logos díautres sociétés mentionnées
peuvent être des marques de leur propres sociétés. Ce document est purement informatif. Infastech ne donne aucune garantie, expresse
ou implicite dans ce document. La société se réserve la possibilité de modifier à tout moment les données figurant sur le présent document
dans le cadre de sa procédure de développement et d’amélioration continue des produits. Votre représentant Avdel est à votre disposition,
si vous avez besoin de valider les dernières données techniques mises en oeuvre.
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Since 1922
Instruction Manual
Original Instruction
74110
T h r e a d e d I n s e r t P o w e r To o l
Contents
Safety Rules
4
Tool Specifications
Tool Dimensions
5
5
Intent of Use
Tool Selection
Putting into Service
Air supply
Operating Procedure
Clutch Adjustment
Accessories
Nose Assemblies
Fitting Instructions
Servicing Instructions
Nose Assembly Components
6&7
8
8
9
9
10
10
11 & 12
Servicing the Tool
Daily Servicing
Weekly Servicing
13
13
Safety Data (Grease)
14
Maintenance
Reset Clutch Torque
Clutch Assembly
Gearbox Assembly
Motor Assembly
Setting the Push Rod
15
16
17
18
19
General Assembly of Base Tool
20, 22
Parts List
21, 23
Troubleshooting
24 & 25
Warranty
Avdel installation tools carry a 12 month warranty against defects caused by faulty materials or
workmanship, the warranty period commencing from the date of delivery confirmed by invoice or delivery
note.
The warranty applies to the user/purchaser when sold through an authorised outlet, and only when used for
the intended purpose. The warranty is invalidated if the installation tool is not serviced, maintained and
operated according to the instructions contained in the Instruction and Service Manuals.
In the event of a defect or failure, and at its sole discretion, Avdel undertakes only to repair or replace faulty
components.
Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice.
3
Safety Rules
This instruction manual must be read with particular attention to the following safety rules, by any
person installing, operating, or servicing this tool.
1
Do not use outside the design intent.
2
Do not use equipment with this tool other than that recommended and supplied by Avdel UK Limited.
3
Any modification undertaken by the customer to the tool/machine, nose assemblies, accessories or any equipment
supplied by Avdel UK Limited or their representatives, shall be the customer’s entire responsibility. Avdel UK Limited
will be pleased to advise upon any proposed modification.
4
The tool/machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for
damage and function by trained competent personnel. Any dismantling procedure shall be undertaken only by
personnel trained in Avdel UK Limited procedures. Do not dismantle this tool/machine without prior reference to the
maintenance instructions. Please contact Avdel UK Limited with your training requirements.
5
The tool/machine shall at all times be operated in accordance with relevant Health and Safety legislation. In the U.K.
the “Health and Safety at Work etc. act 1974” applies. Any question regarding the correct operation of the
tool/machine and operator safety should be directed to Avdel UK Limited.
6
The precautions to be observed when using this tool/machine must be explained by the customer to all operators.
7
Always disconnect the airline from the tool/machine inlet before attempting to adjust, fit or remove a nose
assembly.
8
Do not operate a tool/machine that is directed towards any person(s).
9
Ensure that vent holes do not become blocked or covered and that hoses are always in good condition.
10 The operating pressure shall not exceed 6.3 bar - 94 lbf/in2.
11 Do not operate the tool without full nose equipment in place.
12 When using the tool, the wearing of safety glasses is required both by the operator and others in the vicinity to
protect against fastener projection, should a fastener be placed ‘in air’. We recommend wearing gloves if there are
sharp edges or corners on the application.
13 Take care to avoid entanglement of loose clothes, ties, long hair, cleaning rags etc. in the moving parts of the tool
which should be kept dry and clean for best possible grip.
14 When carrying the tool from place to place keep hands away from the trigger/lever to avoid inadvertent start up.
15 Always adopt a firm footing or a stable position before operating the tool and be aware of a torque reaction on the
hands when the tool is operating, particularly during the reversing sequence. Grip the tool firmly to be able to
counter the torque reaction, but not too tightly.
16 Keep hands away from the rotating drive screw and the nose end of the tool. If a fastener becomes jammed on the
drive screw, shut off the air supply and drain the supply line to the tool before attempting to dislodge it.
17 The tool is not electrically insulated.
18 This tool is not designed for use in combustible or explosive atmospheres.
4
Specifications
To o l S p e c i f i c a t i o n
4-6.3 bar (60/94 lbf/in2)
Air Pressure
Minimum - Maximum
Free Air Volume Required
@ 6.3 bar / 94 lbf/in2
7.5 litres/sec
Motor Speed
@ 75 lb/in2 minimum
600 rpm (clockwise)
Cycle time
Approx
Noise Level
3 seconds
82 dB(A)
Weight
Without nose equipment
1.6 kg 3.53 lb)
Vibration
Less than
2.5 m/s2 (8 ft/s2 )
To o l D i m e n s i o n s
263
10.350
A
6.700
170
B
Dimensions shown in bold are millimetres. Other dimensions are in inches
5
Intent of Use
To o l S e l e c t i o n
74110 TOOL SELECTION
INSERT
NAME & SERIES
STANDARD
NUTSERTS
(9500)
(9538)
Ø
3 / 16 BS W
1 / 4 BS W
5 / 16 BS W
3 / 8 BS W
1 / 4 BS W
5 / 16 BS W
3 / 8 BS W
4 UNC
6 UNC
8 UNC
10 UNC
6 UNF
8 UNF
10 UNF
1 / 4 UNC
5 / 16 UNC
3 / 8 UNC
1 / 4 UNF
5 / 16 UNF
3 / 8 UNF
6 BA
4 BA
2 BA
0 BA
M3
M4
M5
M6
M8
M10
L/F THIN SHEET
M4
NUTSERT ®
M5
(9698)
M6
M4
M5
HEXSERT ®
(9688)
M6
M8
M5
NUTSERT ® SQ
(GK08)
M6
NOSE
UNSET
TORQUE
SETTING (lbf ins) CLUTCH PART Nº A (mm) B
20 - 25
84100-1 5 0 0 0
13
25 - 30
84100-1 5 0 0 0
13
40 - 45
84110-1 5 0 0 0
14
50 - 55
84110-1 5 0 0 0
16
25 - 30
84100-15 0 0 0
13
40 - 45
84110-15 0 0 0
14
50 - 55
84110-15 0 0 0
16
5 - 7
84100-15 0 2 0
13
9 - 11
84100-15 0 1 0
13
13 - 15
84100-15 0 1 0
13
20 - 25
84100-15 0 0 0
13
9 - 11
84100-1 5 0 1 0
13
13 - 15
84100-15 0 1 0
13
20 - 25
84100-15 0 0 0
13
25 - 30
84100-15 0 0 0
13
40 - 45
84110-15 0 0 0
14
50 - 55
84110-1 5 0 0 0
16
25 - 30
84100-1 5 0 0 0
13
40 - 45
84110-1 5 0 0 0
14
50 - 55
84110-15 0 0 0
16
5 - 7
84100-1 5 0 2 0
13
9 - 11
84100-15 0 1 0
13
20 - 25
84100-15 0 0 0
13
25 - 30
84100-15 0 0 0
13
5 - 7
84100-15 0 2 0
13
13 - 15
84100-15 0 1 0
13
20 - 25
84100-15 0 0 0
13
25 - 30
84100-15 0 0 0
13
40 - 45
84110-15 0 0 0
14
50 - 55
84110-15 0 0 0
16
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
35 - 40
84110-15 0 0 0
13
16 - 18
84110-15 0 1 0
13
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
40 - 45
84110-15 0 0 0
16
50 - 55
84110-15 0 0 0
16
30 - 35
84110-15 0 0 0
10
40 - 45
84110-15 0 0 0
13
(see drawing opposite for A & B)
(mm) A (in) B (in) NOSE ASSY PART N º
15 / 32
1/ 2
12
07556-09816
19 / 32
1/ 2
15
07566-09818
9 / 16
9 / 16
14
07443-09810
5/ 8
13 / 32
10
07443-09812
1/ 2
19 / 32
15
07556-09828
9 / 16
9 / 16
14
07443-09820
13 / 32
5/ 8
10
07443-09822
15 / 32
1/ 2
12
07556-09854
1/ 2
15 / 32
12
07556-09856
1/ 2
13 / 32
10
07556-09858
15 / 32
1/ 2
12
07556-09850
15 / 32
1/ 2
12
07556-09876
1/ 2
13 / 32
10
07556-09878
1/ 2
15 / 32
12
07556-09870
1/ 2
19 / 32
15
07566-09848
9 / 16
9 / 16
14
07443-09840
13 / 32
5/ 8
10
07443-09842
1/ 2
19 / 32
15
07556-09868
9 / 16
9 / 16
14
07443-09860
5/ 8
13 / 32
10
07443-09862
1/ 2
19 / 32
15
07556-09836
15 / 32
1/ 2
12
07556-09834
1/ 2
15 / 32
12
07556-09832
1/ 2
15 / 32
12
07556-09830
1/ 2
15 / 32
12
07556-09883
1/ 2
13 / 32
10
07556-09884
15 / 32
1/ 2
12
07556-09885
1/ 2
19 / 32
15
07556-09886
9 / 16
9 / 16
14
07443-09888
5/ 8
15 / 32
12
07443-09880
1/ 2
13 / 32
10
07556-09184
15 / 32
1/ 2
12
07556-09185
1/ 2
19 / 32
15
07556-09186
1/ 2
15 / 32
12
07556-09284
1/ 2
15 / 32
12
07556-09285
5/ 8
9 / 16
14
07556-09286
19 / 32
5/ 8
15
07443-09288
13 / 32
1/ 2
13
07528-07085
1/ 2
19 / 32
07566-09186
15
COMPLETE
TOOL PART Nº
74110-00016
74110-00018
74110-00010
74110-00012
74110-00028
74110-00020
74110-00022
74110-00054
74110-00056
74110-00058
74110-00050
74110-00076
74110-00078
74110-00070
74110-00048
74110-00040
74110-00042
74110-00068
74110-00060
74110-00062
74110-00036
74110-00034
74110-00032
74110-00030
74110-00083
74110-00084
74110-00085
74110-00086
74110-00088
74110-00080
74110-04084
74110-04085
74110-04086
74110-06084
74110-06085
74110-06086
74110-06088
74110-07085
74110-04086
The pneumatic 74110 type tool is designed to place Avdel® threaded inserts at high speed making it ideal for batch or
flow-line assembly in a wide variety of applications throughout all industries.
Use the selection table opposite to select a complete tool which will be fitted with the correct nose assembly for the
threaded insert selected. ‘A’ and ‘B’ dimensions will help you assess the accessibility of your application.
It is also possible to order the base tool only (part number 74110-12000). For details of Nose Assemblies see pages 11
and 12.
6
Intent of Use
To o l S e l e c t i o n
74110 TOOL SELECTION
INSERT
NAME & SERIES
THIN
SHE ET
NUTSE RT ®
( 96 50 )
Ø
3 / 16 BS W
1 / 4 BS W
5 / 16 BS W
1 / 4 BS F
5 / 16 BS F
4 UNC
6 UNC
8 UNC
10 UNC
4 UNF
6 UNF
8 UNF
10 UNF
1 / 4 UNC
5 / 16 UNC
1 / 4 UNF
5 / 16 UNF
6 BA
4 BA
2 BA
0 BA
M3
M4
M5
M6
M8
8 UNC
SUPERSERT ®
( FB0 0)
10 UNC
8 UNF
10 UNF
1 / 4 UNC
1 / 4 UNF
M3
M4
M5
M6
LGE FLANGE
M4
HEXSERT ®
M5
( 94 98 )
M6
NOSE (see drawing opposite for A & B)
UNSET
TORQUE
SETTING (lbf ins) CLUTCH PART Nº A (mm) B (mm) A (in) B (in) NOSE ASSY PART Nº
13 / 32
1/ 2
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
10
07556-09916
17 / 32
35 - 40
84110-15 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
07566-09918
9 / 16
9 / 16
50 - 55
84110-15 0 0 0
14
14
07443-09910
17 / 32
35 - 40
84110-15 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
07556-09928
9 / 16
9 / 16
50 - 55
84110-150 0 0
14
14
07443-09920
7 / 16
1/ 2
7 - 9
84100-15 0 2 0
13
11
07556-09954
1/ 2
7 / 16
16 - 18
84100-150 1 0
13
11
07556-09956
15 / 32
1/ 2
16 - 18
84100-150 1 0
13
12
07556-09958
13 / 32
1/ 2
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
10
07556-09950
1/ 2
7 / 16
7 - 9
84100-150 2 0
13
11
07556-09974
7 / 16
1/ 2
16 - 18
84100-150 1 0
13
11
07556-09976
1/ 2
15 / 32
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
12
07556-09978
13
1
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
10
/2
/ 32
07556-09970
17 / 32
35 - 40
84110-15 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
07556-09948
9
9
50 - 55
84110-15 0 0 0
14
14
/ 16
/ 16
07443-09940
17 / 32
35 - 40
84110-15 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
07556-09968
9
9
50 - 55
84110-15 0 0 0
14
14
/ 16
/ 16
07443-09960
1
1
17
7 - 9
84100-150 2 0
13
1 3 /2
/2
/ 32 0 7 5 5 6 - 0 9 9 3 6
7 / 16
1/ 2
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
11
07556-09934
21
1
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
17
/2
/ 32
07556-09932
7
1
35 - 40
84110-15 0 0 0
13
11
/2
/ 16
07556-09930
7
1
/2
/ 16
07556-09983
7 - 9
84100-15 0 2 0
13
11
1
7
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
11
/2
/ 16
07556-09984
13
1
/2
/ 32
07556-09985
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
10
17 / 32
35 - 40
84110-15 0 0 0
13
1 3 1/ 2 1 / 2
07556-09986
9 / 16
9 / 16
07443-09988
50 - 55
84110-15 0 0 0
14
14
13 / 32
1/ 2
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
10
07552-09558
1/ 2
15 / 32
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
12
07552-09550
13 / 32
1/ 2
16 - 18
84100-150 1 0
13
10
07552-09578
15 / 32
1/ 2
30 - 35
84110-150 0 0
13
12
07552-09570
19 / 32
1/ 2
45 - 50
84110-150 0 0
13
15
07552-09548
19 / 32
1/ 2
45 - 50
84110-15 0 0 0
13
15
07552-09568
1/ 2
3/ 4
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
19
07552-09583
13 / 32
1/ 2
07552-09584
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
10
7 / 16
1/ 2
30 - 35
84110-15 0 0 0
13
11
07552-09585
19 / 32
1/ 2
07552-09586
45 - 50
84110-15 0 0 0
13
15
13 / 32
1/ 2
07556-09184
16 - 18
84100-15 0 1 0
13
10
1/ 2
13 / 32
30 - 35
84110-150 0 0
13
10
07557-09285
15 / 32
9 / 16
35 - 40
84110-150 0 0
14
12
07556-09186
COMPLETE
TOOL PART Nº
74110-01016
74110-01018
74110-01010
74110-01028
74110-01020
74110-01054
74110-01056
74110-01058
74110-01050
74110-01074
74110-01076
74110-01078
74110-01070
74110-01048
74110-01040
74110-01068
74110-01060
74110-01036
74110-01034
74110-01032
74110-01030
74110-01083
74110-01084
74110-01085
74110-01086
74110-01088
74110-02058
74110-02050
74110-02078
74110-02070
74110-02048
74110-02068
74110-02083
74110-02084
74110-02085
74110-02086
74110-04084
74110-03085
74110-04086
7
Putting into Service
Air Supply
All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5.5 bar. We recommend the use of pressure regulators
and automatic oiling/filtering systems on the main air supply. These should be fitted within 3 metres of the tool (see diagram
below) to ensure maximum tool life and minimum tool maintenance.
Air supply hoses should have a minimum working effective pressure rating of 150% of the maximum pressure produced in the
system or 10 bar, whichever is the highest. Air hoses should be oil resistant, have an abrasion resistant exterior and should
be armoured where operating conditions may result in hoses being damaged. All air hoses MUST have a minimum bore
diameter of 6.4 millimetres or 1/4 inch.
Read servicing daily details page 13.
STOP COCK
(USED DURING MAINTENANCE
OF FILTER/REGULATOR
OR LUBRICATION UNITS)
3 M E TR E S
TAKE OFF POINT
FROM MAIN SUPPLY
21416
0 2 4
6 8 101
LUBRICATOR
PRESSURE REGULATOR
AND FILTER
(DRAIN DAILY)
MAIN SUPPLY
DRAIN POINT
O p e r a t i n g P ro c e d u r e
I M P O R TA N T
When placing Standard Nutserts, lubricate the drive screw of the tool every 25 placings. This is best
achieved by wiping the drive screw with a sponge soaked with STP Lubricant part number 07992-00013.
OPTION 1
OPTION 2
• Ensure that the correct nose equipment is fitted.
• Ensure that the correct nose equipment is fitted.
• Connect the tool to the air supply.
• Connect the tool to the air supply.
• Place the insert into the prepared hole of the application.
• Screw the insert lip first onto the drive screw of the tool.
• Locate the drive screw of the tool into the insert.
• With the insert on the tool, locate it into the prepared
• Operate the lever. The drive screw will screw into and
collapse the insert, then automatically reverse out.
hole of the application.
• Operate the lever. The drive screw will screw into and
collapse the insert, then automatically reverse out.
8
Putting into Service
Clutch Adjustment
If you have ordered a complete tool the clutch will be set for the specified insert.
When purchased as a spare part, the clutch is supplied unset.
Correct clutch setting is necessary to ensure optimum deformation of the insert. If the deformation is insufficient (clutch
torque too low) the insert will rotate in the application. If the deformation is excessive (clutch torque too high) thread distortion
will occur and extensive wear on the drivescrew, may lead to fracture.
For details on how to adjust the clutch refer to maintenance instructions referring to the clutch on page 15.
Accessories
Two different accessories are available to make the connection to your air supply:
Hose Connector
Hose Assembly
part nº 07005-00276
part nº 07008-000324
TO FIT 6.4 mm (1/4") BORE PIPE
1/4" BSP
L = 137 cm
9
Nose Assemblies
Nose assemblies are specifically designed for each size and type of insert. If you have purchased a complete tool, it will
already be fitted with the correct nose assembly for your insert.
It is essential that the correct nose assembly is fitted prior to operating the tool. By knowing your original complete tool part
number or the details of the insert to be placed, you will be able to order a new complete nose assembly using the selection
table pages 11 and 12.
Fitting Instructions
I M P O R TA N T
The air supply must be disconnected when fitting or removing nose assemblies unless specifically instructed
otherwise.
Before fitting the nose equipment, ensure the clutch on the tool is set to the correct torque for the insert being placed. (Torque
values are on page 7.)
• Where applicable, insert sleeve 8 and thrust spring 9 into nose housing 2.
• Coat thrust washers 3 and thrust bearing 4 with high pressure grease (eg. Shell Alvania E.P.I.) and locate them in the order
shown below into the nose housing 2.
• Where applicable, fit spacer 5 through thrust washers and thrust bearings.
• Insert drive screw 1 through the above assembly.
• Fit drive shaft 6 into the hexagon hole in the drive screw head.
• Insert stop 11 and spring 10 into the front of the base tool.
• Screw adaptor 7 into clutch housing of the base tool (left hand thread).
• Offer up the nose assembly to the adaptor. It will be necessary to rotate the drive screw by hand to line up the hexagon on
the drive shaft 6 with the hexagonal hole in the front jaw of the base tool.
• Screw the nose housing 2 onto the adaptor 7 and tighten with a spanner (left hand thread).
2
8
9
3
4
3
5
1
6
10
Servicing Instructions
Nose assemblies should be serviced at weekly intervals.
• Remove the complete nose assembly using the reverse procedure to the ‘Fitting Instructions’.
• Any worn or damaged part should be replaced.
• Particularly check wear on drivescrew, thrust washers and thrust bearing.
• Lubricate thrust washers and thrust bearings with high pressure grease (eg Shell Alvania E.P.I.)
• Check springs are not distorted.
• Assemble according to fitting instructions.
10
11
7
Nose Assemblies
Nose Assembly Components
The table below lists all nose assemblies available. Each nose assembly represents a unique assembly of components which
can be ordered individually. Components numbers refer to the text and illustration opposite. We recommend some stock as
items will need regular replacement. Read the nose assemblies servicing instructions opposite carefully. All nose assemblies
also include spring 10 part number 07430-08202 and stop 11 part number 07430-08203.
NOSE ASSY
1
2
3
4
5
6
7
8
9
07443-09288
07443-09810
07443-09812
07443-09820
07443-09822
07443-09840
07443-09842
07443-09860
07443-09862
07443-09880
07443-09888
07443-09910
07443-09920
07443-09940
07443-09960
07443-09988
07528-07085
07552-09548
07552-09550
07552-09568
07552-09570
07552-09578
07552-09583
07552-09584
07552-09585
07552-09586
07552-09588
07556-09184
07556-09185
07556-09186
07556-09284
07556-09285
07556-09286
07556-09816
07556-09818
07556-09828
07556-09830
07556-09832
07556-09834
07556-09836
07556-09848
07556-09850
07556-09854
07556-09856
07556-09858
07556-09868
07556-09870
07556-09876
07556-09878
07556-09883
07556-09884
07556-09885
07556-09886
07001-00084
07001-00076
07001-00099
07001-00077
07001-00098
07001-00078
07001-00106
07001-00079
07001-00105
07001-00100
07001-00084
07001-00076
07001-00077
07001-00078
07001-00079
07001-00084
07001-00256
07001-00336
07001-00300
07001-00110
07001-00301
07001-00319
07001-00325
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00084
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00320
07001-00334
07001-00333
07001-00335
07001-00321
07001-00315
07001-00276
07001-00336
07001-00300
07001-00313
07001-00316
07001-00318
07001-00110
07001-00301
07001-00317
07001-00319
07001-00325
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07522-08988
07443-06110
07443-06112
07443-06110
07443-06112
07443-06110
07443-06112
07443-06110
07443-06112
07443-06810
07443-06110
07443-08805
07443-08805
07443-08805
07443-08805
07443-08805
07557-08985
07552-07704
07552-07706
07552-07704
07552-07706
07552-07701
07552-07709
07552-07705
07552-07702
07552-07703
07552-07710
07552-06804
07552-06805
07552-06806
07521-08984
07521-08985
07522-08986
07440-06805
07443-06108
07443-06108
07443-06108
07440-06805
07440-06304
07440-06306
07443-06108
07440-06805
07440-06306
07440-06304
07440-06508
07440-06108
07440-06805
07440-06304
07440-06508
07440-06308
07440-06508
07440-06805
07443-06108
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00082
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00081
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00081
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00079
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00078
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00078
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07443-03110
07521-08808
07521-08808
07521-08808
07521-08809
07520-08803
07521-08810
07521-08808
07443-03110
07521-08810
07521-08808
07521-08810
07521-08808
07521-08808
07521-08801
07521-08808
07521-08807
07520-08803
07521-08808
07520-08803
07521-08807
07521-08809
07521-08808
07521-08807
07521-08809
07520-08803
07521-08810
07521-08808
-
07430-01808
07430-01110
07430-01112
07430-01110
07430-01112
07430-01110
07430-01112
07430-01110
07430-01112
07430-01810
07430-01808
07430-01110
07430-01110
07430-01110
07430-01110
07430-01808
07521-08806
07522-08801
07521-08803
07522-08801
07521-08803
07521-08804
07520-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07430-01808
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07521-08803
07522-08801
07522-08801
07522-08801
07521-08803
07521-08802
07520-08801
07522-08801
07521-08803
07520-08801
07521-08802
07521-08804
07522-08801
07521-08803
07521-08802
07521-08804
07520-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08003
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08002
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08002
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07522-08902
07552-08804
07552-08805
07552-08806
07521-08901
07521-08902
07522-08901
-
07154-03092
-07440-08002
07440-08002
07150-00403
07440-08002
07440-08002
07150-00504
-
Nose assembly table continued overleaf
11
Nose Assemblies
NOSE ASSY
1
2
3
4
5
6
7
8
9
07556-09916
07556-09918
07556-09928
07556-09930
07556-09932
07556-09934
07556-09936
07556-09948
07556-09950
07556-09954
07556-09956
07556-09958
07556-09968
07556-09970
07556-09974
07556-09976
07556-09978
07556-09983
07556-09984
07556-09985
07556-09986
07557-09285
07001-00320
07001-00334
07001-00333
07001-00335
07001-00321
07001-00315
07001-00276
07001-00336
07001-00300
07001-00313
07001-00316
07001-00318
07001-00110
07001-00301
07001-00314
07001-00317
07001-00319
07001-00325
07001-00326
07001-00256
07001-00337
07001-00256
07440-08805
07551-08803
07551-08805
07551-08802
07552-08816
07440-08804
07440-08803
07551-08803
07440-08805
07440-08803
07440-08804
07440-08808
07551-08803
07440-08805
07440-08803
07440-08804
07440-08808
07440-08803
07552-08817
07440-08805
07551-08802
07557-08901
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00080
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07007-00077
07521-08808
07521-08808
07521-08807
07520-08803
07521-08808
07520-08803
07521-08807
07521-08809
07521-08808
07520-08803
07521-08807
07521-08809
07520-08803
07521-08810
07521-08808
07521-08808
07521-08803
07522-08801
07522-08801
07522-08801
07521-08803
07521-08802
07520-08801
07522-08801
07521-08803
07521-08801
07521-08802
07521-08804
07522-08801
07521-08803
07520-08801
07521-08802
07521-08804
07520-08802
07521-08805
07521-08806
07522-08802
07521-08806
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07443-08001
07521-08801
07440-08003
07557-08902
07440-08002
07440-08002
07440-08002
12
S e r v i c i n g t h e To o l
Regular servicing should be carried out and a comprehensive inspection performed annually or every 200000 cycles,
whichever is soonest.
I M P O R TA N T
The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate
personnel. The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained.
Daily Servicing
•
Daily, before use or when first putting the tool into service, pour a few drops of clean, light lubricating oil into the air inlet
of the tool if no lubricator is fitted on air supply. If the tool is in continuous use, the air hose should be disconnected from
the main air supply and the tool lubricated every two to three hours.
•
Check for air leaks. If damaged, hoses and couplings should be replaced by new items.
•
If there is no filter on the pressure regulator, bleed the air line to clear it of accumulated dirt or water before connecting
the air hose to the tool. If there is a filter fitted, drain it.
•
Check that the nose assembly is correct.
•
Inspect the drivescrew in the nose assembly for wear or damage. If there is any, renew.
We e k l y S e r v i c i n g
•
Fully dismantle and service the nose assembly (see instructions page 10).
•
Lubricate the clutch spring with high pressure grease (eg. Shell Alvania EPI).
•
Check the clutch torque setting (see clutch adjustment procedure page 15).
•
Check for air leaks in the air supply hose and fittings.
13
S a f e t y D a t a ( G re a s e )
Moly-Lithium Grease EP 3753 Safety Data
For lubricating internal tool parts other than those described previously, use Moly-Lithium Grease EP3753 (part number 07992-00020)
First Aid
SKIN:
As the grease is completely water resistant it is best removed with an approved emulsifying skin cleaner.
INGESTION:
Ensure the individual drinks 30ml Milk of Magnesia, preferably in a cup of milk.
EYES:
Irritant but not harmful. Irrigate with water and seek medical attention.
Fire
FLASH POINT: Above 220°C.
Not classified as flammable.
Suitable extinguishing media: CO2, Halon or water spray if applied by an experienced operator.
Environment
Scrape up for burning or disposal on approved site.
Handling
Use barrier cream or oil resistant gloves.
Storage
Away from heat and oxidising agent.
14
Maintenance
TO RESET CLUTCH TORQUE
•
Ensure the correct coloured Clutch Spring is selected in order to obtain the required torque.
•
With a minimum gap set between Adjusting Ring 71 and Circlip 72 and using the Clutch Key, rotate 71 (anti clockwise)
until the required number of full turns have been completed to obtain the required Torque as shown in the Table below.
•
White numbers on black background indicate Number of turns. Black numbers on white background indicate expected
Torque in 1bf ins.
CLUTCH SPRING
CIRCLIP 72
ADJUSTING RING 71
74110 CLUTCH DETAILS
UNSET CLUTCH
PART Nº
SPRING
PART Nº
SPRING
COLOUR
1
2
3
4
5
84110-15000
84100-15000
84100-15010
84100-15020
84110-15001
84100-15001
84100-15011
84100-15021
BLUE
GREEN
RED
YELLOW
30
-
33
20
9
-
38
23
10
-
45
24
10
-
50
25
14
-
Nº OF TURNS/lb f ins
6
7
8
9
10
56
28
15
-
61
30
15
-
64
32
15
-
32
16
-
36
17
-
11
12
13
14
40
18
-
40
19
-
42
20
2
4
15
5
16
7
17
7
18
8
15
Maintenance
Clutch Assembly
DISMANTLING
Item numbers in Bold refer to illustration.
•
Unscrew Clutch Case 103 (L/H thread ).
•
Remove Bit Holder and Spring Washers.
•
Remove Clutch Assy 110.
•
Using the supplied Clutch Key rotate Adjusting Ring 71 till a minimum gap between 71 and Circlip 72 is obtained.
•
Using suitable Circlip Pliers remove 72.
•
Remove Adjusting Ring 71, and Items 70, 73, 84.
•
Remove Clutch Spring 56, 57 or 69.
•
Assemble in reverse order, ensuring that Clutch Case 103 is tightened to the correct Torque (6.8Nm) as shown on
assembly drawing 74110-12000 (s).
1
2
99
7
36
98
40
97
43
56 57 69
70
95 94 93 84 73
71
72
110
CLUTCH ASSEMBLY PARTS LIST
AVDEL
SUPPLIER
16
ITEM
PART No.
1
2
7
36
40
43
56
57
69
70
71
72
73
84
93
94
95
97
98
99
110
296693
296623
296683
37233
81243
296673
68448
71378
73318
76013
76003
218453
72228
389833
296983
297973
297963
18243
307123
72408
389813
DESCRIPTION
CAM CLUTCH
LATCH PIN
RETAINING SLEEVE
O RING
BALL (5mm)
CUP BALL
SPRING (GREEN)
SPRING (YELLOW)
SPRING (BLUE)
LOCKWASHER
ADJUSTING RING
CIRCLIP
BALL
SPACER
SPINDLE CLUTCH ASSy
THRUST WASHER
THRUST RACE
ROLLER
SPRING
STEEL BALL
COMPLETE CLUTCH
PART No.
84100-12074
84100-12075
84100-12076
84100-12077
84100-12078
84100-12079
84100-15001
84110-15021
84100-15000
84100-12084
84100-12085
84100-12086
84100-12087
84100-12088
84100-12091
84100-12090
84100-12089
84100-12092
84100-12093
84100-12094
84110-12078
REC
QTY
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
14
1
SPARES
2
6
1
2
1
2
14
Maintenance
Gearbox Assembly
Item numbers in Bold refer to illustration.
•
Thoroughly clean all components.
•
Assemble Washers 61 and 62, Distance Collar 92 and Bearing 67, onto Final Planet Carrier 68, retain with Circlip 91.
•
Apply recommended grease to all components and assemble into Gear Ring 64.
•
With Key 59 in position slide Gear Case 60 over Bearing 67, and insert into Pistol Grip Body.
•
Tighten 60 to stated torque value.
•
Dismantle in reverse order.
91
92
68
76
65
59
64
113
114
62
67
61
63
111
GEARBOX PARTS LIST
AVDEL
SUPPLIER
ITEM
59
61
62
63
64
65
67
68
91
92
111
113
114
PART No.
251993
500813
500763
251583
251473
251663
251983
272783
42353
157513
251953
251673
251403
DESCRIPTION
SQUARE KEY
WASHER
WASHER
WASHER
GEAR RING
CAGED NEEDLE ASSy
BEARING
FINAL PLANET CARRIER
CIRCLIP
DISTANCE COLLAR
PLANET CARRIER SA
CAGED NEEDLE ASSy
PLANET WHEEL
PART No.
84110-12048
84110-12050
84110-12051
84110-12052
84110-12053
84110-12054
84100-12015
84110-12056
84110-12013
84110-12073
84110-12079
84110-12080
84110-12081
REC
QTY
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
3
3
SPARES
3
1
1
3
17
Maintenance
Motor Assembly
Item numbers in Bold refer to illustration.
•
Fit Rear Bearing Plate 48 over rear spigot of Rotor 50, applying pressure to inner race of Bearing 47 press to give gap
shown in illustration.
•
Fit Rotor Blades 51 (5 off) to Rotor 50, slide Cylinder 49 over the assembly.
•
Fit Front Bearing Plate 52 over front spigot of 50. Supporting rear spigot of 50 apply pressure to the inner race of
Bearing 54, press onto front spigot.
•
Fit Rear Bearing Housing 46 to rear of assembly.
•
Fit Front Bearing Housing 53 to front of assembly.
45
117 54
53
52
49
POSITION OF BLADE
NOTCH UNIMPORTANT
51
50
48
46
47
QTY
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
SPARES
0.040
0.025
MAXIMUM DIMENSION AFTER BEARING
IS PRESSED ONTO ROTOR
MOTOR ASSEMBLY PARTS LIST
AVDEL
SUPPLIER
ITEM
PART No.
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
117
305743
256713
500693
256723
500203
251763
305233
256733
256743
64368
251393
DESCRIPTION
MOTOR COMPLETE
REAR BEARING HOUSING
BEARING
REAR BEARING PLATE
CYLINDER
ROTOR
ROTOR BLADES
FRONT BEARING PLATE
FRONT BEARING HOUSING
BEARING
ROTOR PINION
PART No.
84110-12036
84110-12037
84110-12038
84110-12039
84110-12040
84110-12041
84110-12042
84110-12043
84110-12044
84110-12045
84110-12082
REC
2
1
10
1
2
WARNING
WHEN ASSEMBLING OR SERVICING OIL FREE MOTOR SMOKING IS PROHIBITED. THE
ROTOR BLADES CONTAIN P.T.F.E. AND AT TEMPERATURES ABOVE 300° INHALING THE
RESULTANT VAPOUR MAY CAUSE A TEMPORARY ALLERGIC REACTION. CARE SHOULD BE
TAKEN WHEN BLOWING OUT P.T.F.E. RESIDUE FROM SINTERED SILENCER. ALWAYS WASH
HANDS BEFORE TOUCHING CIGARETTES, PIPES, FOOD ETC.
18
Maintenance
Setting the Push Rod
•
Apply shims and spacers to obtain a maximum axial clutch movement of 0.13mm
Note: Shims must be adjacent to face of Bit Holder
•
Apply pressure in direction of arrow (A)
•
Apply pressure to Push Rod (B) until a hard stop is felt. Measure dimension X.
•
Obtain the specified dimension by grinding the Push Rod (B).
B
7.2
7.0 mm
X
A
19
20
121
96 107
102
92
62
104 106 67
108 110 91
103
61
68
63
76
13
21
18
19
16
20
17
15
14
60 117 26
25
23
19
55
41
42
65 111 59 113 114 58
74
45
33
39
79
78
80
82
81
37
38
85
10
4
5
6
12
9
8
86
3
G e n e r a l A s s e m b l y o f B a s e To o l 7 4 1 1 0 - 1 2 0 0 0 ( s )
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
ITEM
CAM CLUTCH
LATCH PIN
PISTOL GRIP AND BUSH SA
PISTOL GRIP BODY
LOCKING BUSH
REVERSE VALVE BUSH
RETAINING SLEEVE
VALVE BUSH
END CAP
EXHAUST CAP
EXTENSION PIECE
TRIGGER SA
VALVE BUSH
TRIGGER BUTTON
VALVE SPINDLE
SPRING
'O' RING
'O' RING
'O' RING
AIR INLET BOLT SA
AIR INLET BOLT
'O' RING
SPRING PIN
'O' RING
'O' RING
BALL
CAP
84110-12008
84110-12009
84110-12010
84110-12011
84110-12012
84110-12013
84110-12014
84110-12015
84110-12016
84110-12017
84110-12018
84110-12019
84110-12020
84110-12021
84110-12022
84110-12023
84110-12024
DESCRIPTION
84100-12074
84100-12075
84110-12001
84110-12002
84110-12003
84110-12004
84100-12076
84110-12005
84110-12006
84110-12007
PART Nº
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
QTY
REC.
SPARES
PART Nº
84110-12025
84110-12026
84110-12027
84110-12028
84110-12029
84100-12077
84110-12030
84110-12031
84110-12032
84100-12078
84110-12033
84110-12034
84100-12079
84110-12035
84110-12036
84110-12037
84110-12038
84110-12039
84110-12040
84110-12041
84110-12042
84110-12043
84110-12044
84110-12045
84110-12046
84100-15001
84100-15021
84110-12047
84110-12048
84110-12049
ITEM
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
74110-12000 PARTS LIST
SPRING
LOCKING SPINDLE
'O' RING
REVERSE VALVE
RETAINING RING
'O' RING
SILENCER
'O' RING
'O' RING
BALL (5mm)
AIR STRAINER
SPRING
CUP BALL
'O' RING
MOTOR COMPLETE
REAR BEARING HOUSING
BEARING
REAR BEARING PLATE
CYLINDER
ROTOR
ROTOR BLADES
FRONT BEARING PLATE
FRONT BEARING HOUSING
BEARING
SPIROL PIN
SPRING (GREEN)
SPRING (YELLOW)
SUSPENSION RING
SQUARE KEY
GEAR CASE
DESCRIPTION
1
1
3
1
1
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
QTY
2
10
1
2
1
6
2
REC.
SPARES
Parts List for 74110-12000(s)
21
22
121
96 107
102
92
62
104 106 67
108 110 91
103
61
68
63
76
13
21
18
19
16
20
17
15
14
60 117 26
25
23
19
55
41
42
65 111 59 113 114 58
74
45
33
39
79
78
80
82
81
37
38
85
10
4
5
6
12
9
8
86
3
G e n e r a l A s s e m b l y o f B a s e To o l 7 4 1 1 0 - 1 2 0 0 0 ( s )
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
ITEM
84110-12050
84110-12051
84110-12052
84110-12053
84110-12054
84110-12055
84100-12015
84110-12056
84110-15000
84100-12084
84100-12085
84100-12086
84100-12087
84110-12057
84110-12058
84110-12059
84110-12060
84110-12061
84110-12062
84110-12063
84110-12064
84110-12065
84110-12066
84100-12088
84110-12067
84110-12068
84110-12069
84110-12070
84110-12071
84110-12072
PART Nº
WASHER
WASHER
WASHER
GEAR RING
CAGED NEEDLE ASSy
WASHER
BEARING
FINAL PLANET CARRIER
SPRING (BLUE)
LOCK WASHER
ADJUSTING RING
CIRCLIP
BALL
PUSH ROD
NAME PLATE
PLANET WHEEL
GASKET
LIFT VALVE ASSy
VALVE BUSH
GASKET
GASKET
RING
SELF ADHESIVE TAPE
SPACER
LOCK WASHER
SCREW M5 X 40
SHUTTLE VALVE
CIRCLIP
CAP
SPRING
DESCRIPTION
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
2
1
QTY
1
3
1
3
REC.
SPARES
CIRCLIP
DISTANCE COLLAR
SPINDLE CLUTCH ASSy
THRUST WASHER
THRUST RACE
BIT HOLDER
ROLLER
SPRING
STEEL BALL
CLUTCH CASE COMPLETE
SPINDLE BEARING
CLUTCH CASE
SPRING RING
PUSH ROD
SHIMS
CLUTCH COMPLETE
PLANET CARRIER SA
CAGED NEEDLE ASSy
PLANET WHEEL
ROTOR PINION
LABEL REVERSE VALVE
BIT HOLDER SA
84100-12013
84110-12073
84100-12091
84100-12090
84100-12089
84100-12001
84100-12092
84100-12093
84100-12094
84100-12010
84110-12074
84110-12075
84110-12076
84110-12077
84110-12078
84110-12079
84110-12080
84110-12081
84110-12082
84110-12083
84110-12084
84100-12045
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
120
121
DESCRIPTION
PART Nº
ITEM
74110-12000 PARTS LIST
1
1
1
3
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
14
QTY
3
14
2
1
1
REC.
SPARES
Parts List for 74110-12000(s)
23
Fault Diagnosis
M PpTtO
SSyYm
oM
m
Tool reverses
before Insert
is placed
Tool runs slowly
P oP sO sS iSbI Bl eL ECCaAuUsSeE
P aPA
g GeE RReEfF
Worn thrust bearing or thrust washers
Dirty insert threads
Worn drive screw
Lack of lubrication on drive screw
(Standard Nutserts only)
Thrust spring not fitted
Clutch torque setting too low
Insufficient pressure/volume of air
Replace
Change batch of inserts
Replace
Lubricate drive screw properly
10
Fit thrust spring
Adjust to correct setting
Check air supply/fittings
10
15
8
Insufficient air pressure
Adjust air pressure at base of handle
5 -6.3 bar maximum.
Ensure bore of hose is 6.4mm
minimum
Ensure there is no restriction in the
air supply or connections
Lubricate as per instructions
8
Incorrect bore of hose
Insufficient air volume
Tool not properly lubricated
internally
Tool fails to start
M EeDdYy
RReEm
Tool not properly lubricated
Restricted air pressure/volume
10
Lubricate then depress trigger
several times
Ensure there is no restriction in
the air supply
8
8
12
12
8
Tool runs
permanently
in reverse mode
Push rod too long
Insufficient air supply
Replace with one of correct length
Adjust air pressure/volume
19
5
Tool runs
permanently
in forward mode
Push rods/needle roller missing
Push rod too short
Replace where necessary
Replace
19
19
Inserts not
pulling up
Torque setting too low
Insufficient air pressure/volume
Inserts out of grip
Lack of lubrication on insert
Lack of lubrication on drive screw
(Standard Nutserts only)
Insert thread restricted
Drive screw thread worn
Incorrect insert/drive screw
Adjust to correct setting
Adjust air pressure/volume
Select correct insert
Change batch of inserts
Lubricate drive screw correctly
15
8
Change Inserts
Replace drive screw
Replace with correct insert/drive
screw
10
10
continued overleaf
Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre.
24
Fault Diagnosis
M PpTtO
SSyYm
oM
m
P oP sO sS iSbI Bl eL ECCaAuUsSeE
M EeDdYy
RReEm
Standard
Nutserts centres
falling out
Dirty Nutserts
Clutch torque setting too low
Application thickness below
minimum
Oversize hole in application
Clean Nutserts
Adjust to correct setting
Change to correct Insert
recommended grip
Correct hole size in application
Worn drive
screws
Clutch torque setting too high
Drive screw not lubricated
Adjust to correct setting
Lubricate drive screw regularly
when using Standard Nutserts
Change batch of inserts
Ensure tool is held square to
application
Replace with correct insert/drive
screw
Change batch of inserts
Inserts not lubricated
Tool not held correctly
Incorrect insert/drive screw threads
Restricted insert threads
P aPA
g GeE RReEfF
15
15
10
Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre.
25
Notes
26
Declaration of Conformity
We, Avdel UK Limited, Watchmead Industrial Estate, Welwyn Garden City, Herts, AL7 1LY
declare under our sole responsibility that the product:
Model 74110
Serial No.
................................................
to which this declaration relates is in conformity with the following standards:
EN ISO 12100 - parts 1 & 2
BS EN ISO 8662 - part 6
BS EN ISO 11202
BS EN ISO 3744
BS EN 982
ISO EN 792 part 13 - 2000
BS EN 983
following the provisions of the Machine Directive 2006/42/EC
A. Seewraj - Product Engineering Manager - Automation Tools
Date of issue
This box contains a power tool which is in conformity with
Machines Directive 2006/42/EC. The ‘Declaration of
Conformity’ is contained within.
Since 1 936
2010
AUSTRALIA
Infastech (Australia) Pty Ltd.
891 Wellington Road
Rowville
Victoria 3178
Tel:
+61 3 9765 6400
Fax: +61 3 9765 6445
[email protected]
CANADA
Avdel Canada Limited
1030 Lorimar Drive
Mississauga
Ontario L5S 1R8
Tel:
+1 905 364 0664
Fax: +1 905 364 0678
[email protected]
CHINA
Infastech (China) Ltd.
RM 1708, 17/F., Nanyang Plaza,
57 Hung To Rd., Kwun Tong
Hong Kong
Tel:
+852 2950 0631
Fax: +852 2950 0022
[email protected]
FRANCE
Avdel France S.A.S.
33 bis, rue des Ardennes
BP4
75921 Paris Cedex 19
Tel:
+33 (0) 1 4040 8000
Fax: +33 (0) 1 4208 2450
[email protected]
Manual No.
07900-00794
GERMANY
Avdel Deutschland GmbH
Klusriede 24
30851 Langenhagen
Tel:
+49 (0) 511 7288 0
Fax: +49 (0) 511 7288 133
[email protected]
INDIA
Infastech Fastening Technologies
India Private Limited
Plot No OZ-14, Hi Tech SEZ,
SIPCOT Industrial Growth Center,
Oragadam, Sriperumbudur Taluk,
Kanchipuram District,
602105 Tamilnadu
Tel:
+91 44 4711 8001
Fax: +91 44 4711 8009
[email protected]
ITALY
Avdel Italia S.r.l.
Viale Lombardia 51/53
20047 Brugherio (MI)
Tel:
+39 039 289911
Fax: +39 039 2873079
[email protected]
JAPAN
Infastech Kabushiki Kaisha
Center Minami SKY,
3-1 Chigasaki-Chuo, Tsuzuki-ku,
Yokohama-city,
Kanagawa Prefecture
Japan 224-0032
Tel:
+81 45 947 1200
Fax: +81 45 947 1205
[email protected]
Issue
Change Note No.
AA
03/046
AB
07/176
AC
11/072
MALAYSIA
Infastech (Malaysia) Sdn Bhd
Lot 63, Persiaran Bunga Tanjung 1,
Senawang Industrial Park
70400 Seremban
Negeri Sembilan
+606 676 7168
Tel:
Fax: +606 676 7101
[email protected]
TAIWAN
Infastech/Tri-Star Limited
No 269-7, Baodong Rd,
Guanmiao Township,
71841 Tainan County,
Taiwan, R.O.C
+886 6 596 5798 (ext 201)
Tel:
Fax: +886 6 596 5758
[email protected]
SINGAPORE
Infastech (Singapore) Pte Ltd.
31 Kaki Bukit Road 3
#05-03/06 Techlink
Singapore, 417818
Tel:
+65 6372 5653
Fax: +65 6744 5643
[email protected]
UNITED KINGDOM
Avdel UK Limited
Pacific House
2 Swiftfields
Watchmead Industrial Estate
Welwyn Garden City
Hertfordshire AL7 1LY
Tel:
+44 (0) 1707 292000
Fax: +44 (0) 1707 292199
[email protected]
SOUTH KOREA
Infastech (Korea) Ltd.
212-4, Suyang-Ri,
Silchon-Eup, Kwangju-City,
Kyunggi-Do, Korea, 464-874
Tel:
+82 31 798 6340
Fax: +82 31 798 6342
[email protected]
USA
Avdel USA LLC
614 NC Highway 200 South
Stanfield, North Carolina 28163
Tel:
+1 704 888 7100
Fax: +1 704 888 0258
[email protected]
SPAIN
Avdel Spain S.A.
C/ Puerto de la Morcuera, 14
Poligono Industrial Prado Overa
Ctra. de Toledo, km 7,8
28919 Leganés (Madrid)
Tel:
+34 91 3416767
Fax: +34 91 3416740
[email protected]
Date
www.avdel-global.com
www.infastech.com
Autosert® (equipment), Avbolt ®, Avdel®, Avdelmate ®, Avdel TX2000®, Avdelok®, Avex®, Avibulb ®, Avinox®, Avinut™, Avlug®, Avmatic®, Avplas®,
Avseal ®, Avsert®, Avtainer ®, Avtronic®, Briv®, Bulbex®, Chobert®, Eurosert®, Fastriv®, Finsert®, Genesis®, Grovit®, Hemlok®, Hexsert®, Holding
your world together®, Hydra®, Interlock®, Klamp-Tite ®, Klamptite KTR ®, Kvex®, Maxlok ®, Monobolt ®, Monobulb ®, Neobolt®, Nutsert®, Nutsert
SQ®, Portariv®, Rivmatic ®, Rivscrew®, Speed Fastening®, Squaresert®, Stavex®, Supersert®, Thin Sheet Nutsert ®, Titan®, T-Lok®, TLR®, TSN®,
TX2000®, Versa-Nut ®, Viking® and Viking 360 ® are trademarks of Avdel UK Limited. Infastech™ and Our Technology, Your Success™ are
trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd. The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks
of their respective owners. This document is for informational purposes only. Infastech makes no warranties, expressed or implied, in this
document. Data shown is subject to change without prior notice as a result of continuous product development and improvement policy.
Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information.
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Since 1922
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