SystemAir SyScroll 20 Air EVO Manuel utilisateur

Compresseur Scroll Inverter
Fluide Frigorigène R410a
De 20.0 à 34.0 kW
SyScroll 20-30 Air EVO
Pompes à chaleur réversibles
De 20.0 à 35.0 kW
1
SyScroll 20-30 Air EVO
Les unités SyScroll 20-30 Air EVO sont
des pompes à chaleur conçues et optimisées pour fonctionner avec le fluide frigorigène R410a et un compresseur scroll
Inverter. Elles représentent aujourd’hui
ce qui se fait de mieux en terme d’économie d’énergie.
Grâce à leur fonctionnement Inverter, il
est possible de couvrir, avec seulement
deux modèles, une très large plage de
puissances frigorifiques (de 20 à 35 kW)
et calorifiques (de 20 à 34 kW).
L’ état et le fonctionnement général des
pompes à chaleur sont constamment
pilotés par un automate intégrant un
logiciel spécifiquement développé et
dédié.
Modèles disponibles :
- SyScroll 20 Air EVO
- SyScroll 30 Air EVO
Généralités
• Excellente efficacité en charge maximale et partielle (EER/COP/SEER/SCOP)
• Optimisation du transfert d’énergie par
traitement ”blue fin” des batteries
• Large capacité de variation de charge :
Mode froid : de 30% à 140%
de la capacité nominale
Mode chauffage : de 40% à 130%
de la capacité nominale
• Capacité en eau réduite:
Possibilité de descendre jusqu’à
2,5L/kW
• Grande précision dans le maintien de
2
la température d’eau souhaitée
• Unités optimisées pour mode chauffage avec ventilo-convecteur et plancher
chauffant
• Grande plage de fonctionnement en
mode chauffage :
- Température extérieure jusqu’à -15 °C
- Départ de température de l’eau jusqu’à
55 °C
• Circuit réfrigérant simple avec accès
facile aux composants internes en cas
de maintenance
• Evaporateur et condenseur aérauliquement séparés
• Ventilateurs conformes ErP
• Plusieurs options et équipements fournis avec les unités standards :
- Pompe centrifuge multi-étages :
Installation hydraulique simple
- Contrôle de vitesse du ventilateur :
En mode froid de -10°C à 45°C
En mode chauffage de -15°C à 20°C
- Détendeur électronique :
Précision en mode ”Super Heating”
- Interface ModBus
- Contrôleur de phase :
Ecran de protection sur coffret
électrique
- Réglage progressif précis de la capacité
de l’unité en fonction du point de
consigne
- Fonction démarrage progressif du
compresseur
- Facteur de correction de puissance :
Correction des harmoniques sur la
puissance
- Batterie à traitement ”blue fin” :
Drainage efficace de l’eau lors du
dégivrage et protection du condenseur
- Double points de consigne
- Consigne température dynamique :
Décalage de la consigne. Départ d’eau
selon conditions extérieures
- Filtre à eau :
Protection contre les impuretés
- Pressostat différentiel sur l’eau :
Protection contre les chutes de
pression
- Affichage des températures et
pressions
- Comptage du temps de fonctionnement de la pompe et du compresseur
- Résistance électrique antigel pour
évaporateur
- Résistance de Carter
- Protection batterie :
Protection pendant le transport et
l’installation
- Attenuation des vibrations :
Plots anti vibrations
Caractéritiques
Conformités
• Certification EUROVENT.
• Directive machines : 2006/42/EC.
• Directive des courants faibles :
2006/95/EC.
• Directive des compatibilités électromagnétiques : 2004/108/EC.
• Directive des équipements sous pression : 97/23/EC.
Les pressions de service maximales sont
de 10 bars sur le circuit hydraulique et de
45 bars sur le circuit frigorigène.
Le condenseur
Le condenseur est constitué de batteries
à ailettes protégées par un traitement
”blue fin”. Les batteries sont construites
en tubes de cuivre rainurés prolongés par
des ailettes en aluminium.
Le traitement hydrophilique ”blue fin”
permet d’optimiser le transfert d’énergie
en mode chaud, d’assurer un dégivrage
rapide et de protéger les ailettes.
Caisson
La structure est construite d’éléments en
acier galvanisé peints individuellement
grâce à un procédé spécifique avant
d’être assemblée.
Cette technique de peinture permet une
protection homogène contre la corrosion.
La peinture est composée d’une poudre
polyester de couleur RAL 7040.
L’unité est adaptée aux installations extérieures sur toiture ou au sol.
Le Compresseur
Le compresseur est de type scroll hermétique équipé d’un moteur ”brushless” sur
variateur de fréquence.
Le moteur est refroidi par le gaz réfrigérant aspiré; un thermostat et une sonde
de température sur le refoulement du
gaz protègent le moteur contre les surchauffes.
Afin de protéger le compresseur lors de
ses phases d’arrêt, une résistance de
40W, positionnée autour du compresseur,
maintient l’huile à température.
Le compresseur est monté sur des plots
antivibratiles.
L’évaporateur
L’évaporateur est constitué d’un échangeur à plaques en acier inoxydable
brasées. Il est isolé avec une mousse
de polyéthylène compacte de 10 mm
d’épaisseur. Il est fourni avec des raccords
mâles filetés.
L’évaporateur est protégé par une résistance électrique de 35W pour assurer une
protection optimale contre le gel à basse
température lorsque l’unité est arrêtée.
Les ventilo-condenseurs
Les unités sont équipées de deux ventilateurs axiaux de 500mm de diamètre.
Ils sont équilibrés dynamiquement et
statiquement afin de ne pas transmettre
de vibrations. Les pales de nouvelle
génération sont pourvues d’un crantage
en bout de lame pour optimiser l’écoulement de l’air dans l’unité et diminuer le
niveau sonore.
Ils sont directement placés en face de la
batterie dans le but d’augmenter la circulation d’air et le transfert d’énergie entre
l’air et le refrigérant.
Les moteurs de ventilation bénéficient
d’un degré de protection IP54 et d’une
protection par ipsotherm intégré.
Les deux ventilateurs sont équipés d’une
grille de protection.
Le circuit réfrigérant
Le circuit réfrigérant est equipé d’un compresseur scroll hermétique, d’une vanne
4 voies réversible, d’un filtre déshydrateur, d’un voyant liquide, d’un détendeur
électronique bi-flux, d’une réserve liquide
et d’un accumulateur d’aspiration.
Circuit Hydraulique
Toutes les unités sont équipées d’une
pompe centrifuge multi-étages permettant une arrivée d’eau à pression
extérieure stabilisée. Une isolation
anti-condensation recouvre la partie de
la pompe où circule l’eau. Le filtre à eau
est fourni en standard.
La vanne de sécurité et le vase d’expansion sont placés sur la partie aspiration de
la pompe. Les connexions hydrauliques
sont de type gaz mâle de diamètre
1’’ 1/4 .
L’interface de contrôle
Le nouveau contrôleur est optimisé avec
un clavier très épuré et intuitif, permettant de gérer l’unité sous différentes
charges et conditions de température. Il
protège également le compresseur contre
les opérations en dehors des plages de
fonctionnement.
L’interface gère les fonctions suivantes :
• Une consigne température d’eau compensée selon la T°C extérieure
• Un double points de consigne
• Le mode de fonctionnement de la
pompe
• Le comptage du temps de fonctionnement de l’unité
• L’affichage de la valeur de pression
d’aspiration et de refoulement
• L’affichage des températures de
l’unité : extérieure, départ d’eau, retour
d’eau, condensation, décharge (gas),
suctions (gas)
• L’historique des alarmes
Dispositifs de sécurité
Toutes les unités sont équipées des dispositifs suivants :
• Une protection électrique ventilateurs
• Une protection électrique compresseur
• Un contrôleur d’alimentation
• Une protection électrique pompe
• Un capteur haute pression
• Un capteur basse pression
• Une résistance électrique antigel pour
l’évaporateur
• Une résistance de carter
• Une capteur de température de la
batterie
• Un capteurs de température d’aspiration et de refoulement
• Un transducteur de pressions aspiration et refoulement
3
Données Techniques
SyScroll 20 Air EVO
SyScroll 30 Air EVO
Utilisation plancher chauffant
Chaud (1)
Puissance chauffage - (min / nom / max)
kW
9,94
20,4
29,4
11,5
26,1
Puissance absorbée
kW
2,98
5,02
8,37
3,01
6,45
9,80
kW/kW
3,34
4,06
3,51
3,82
4,05
3,47
%
49%
-
144%
44%
-
130%
COP
A
CLASSE EUROVENT
Plage de fonctionnement
34,0
A
Froid (2)
Puissance de rafaîchissement - (min / nom / max)
kW
9,33
20,0
28,0
13,9
29,0
35,9
Puissance nominale
kW
2,38
4,15
6,61
3,51
7,24
13,0
kW/kW
3,92
4,82
4,24
3,96
4,01
2,76
EER
A
CLASSE EUROVENT
Plage de fonctionnement
47%
%
-
A
140%
48%
-
124%
33,5
Utilisation Ventilo-convecteurs / Centrales de traitement d’air
Chaud (3)
Puissance chauffage - (min / nom / max)
kW
8,90
20,4
27,4
10,2
26,1
Puissance absorbée
kW
3,34
6,44
9,64
3,97
8,42
11,6
kW/kW
2,66
3,17
2,84
2,57
3,10
2,89
%
44%
-
134%
39%
COP
B
CLASSE EUROVENT
Plage de fonctionnement
B
-
128%
Froid (4)
Puissance de rafraîchissement - (min / nom / max)
kW
6,6
20,0
25,2
9,43
29,0
31,1
Puissance nominale
kW
2,52
6,65
10,3
3,14
10,7
12,4
kW/kW
2,62
3,01
2,45
3,00
2,71
2,51
EER
B
CLASSE EUROVENT
Plage de fonctionnement
33%
%
-
C
126%
33%
-
3,83
3,65
kW/kW
4,53
4,48
kW/kW
3,80
4,79
kW/kW
4,08
4,23
EER 75%
kW/kW
EER 50%
EER 25%
NET(1) ESEER
107%
Données générales
1
Nombre de circuits réfrigérants
Etage de charge partiel
%
Tension d’alimentation
V/ph/Hz
40 à 100
400/3+N/50
Inverter
Type de démarrage
Puissance maximum absorbée
13,2
kW
15,8
(1) Mode chauffage “basse température” : échangeur thermique T°C retour eau : 30°C /T°C départ eau : 35°C, T°C extérieure : 7°C db/6°C WB
Valeur nette selon le standard EN 14511-2011. Conditions Eurovent LCP/A/CHF
(2) Mode froid “haute température” : échangeur thermique T°C retour eau : 23°C /T°C départ eau : 18°C, T°C extérieure : 35°C
Valeur nette selon le standard EN 14511-2011. Conditions Eurovent LCP/A/CHF
(3) Mode chauffage “haute température” : échangeur thermique T°C retour eau : 40°C /T°C départ eau : 45°C, T°C extérieure : 7°C db/6°C WB
Valeur nette selon le standard EN 14511-2011. Conditions Eurovent LCP/A/AC
(4) Mode froid “basse température” : échangeur thermique T°C retour eau : 12°C /T°C départ eau : 7°C, T°C extérieure : 35°C
Valeur nette selon le standard EN 14511-2011. Conditions Eurovent LCP/A/AC
Equipements
SyScroll 20 Air EVO / SyScroll 30 Air EVO
Contrôleur de phase
S
Condensateur de correction de facteur de puissance
S
Contrôleur de vitesse du ventilateur
S
Une grille de protection batterie
S
Pressostat différentiel
S
Filtre à eau
Kit de résistances électriques antigel
S
Comptage du temps de fonctionnement de l’unité
S
Pompe centrifuge multi-étages
S
Télécommande de contrôle ON/OFF
A
Double points de consigne
S
Séquenceur de contrôle en cascade (4 unités max)
A
Détendeur électronique
S
Fluxostat
A
Kit Modbus
S
Pressostat
A
Démarreur progressif pour compresseur (Inverter)
S
Vanne entrée sortie
A
Réglage progressif de la capacité
S
Réservoir tampon 112 L (à installer sous l’unité)
A
Batterie à traitement ”blue fin”
S
Consigne température dynamique
S
Affichage températures et pressions
S
4
S = standard (livré monté)
A = accessoire (livré non monté)
S (non monté)
Schéma du circuit frigorifique
SyScroll 20 Air EVO / SyScroll 30 Air EVO
KIT
HYDRAULIQUE
COMPOSANTS
1 Compresseur Scroll Inverter
2 Vanne 4 voies
3 Condenseur
4 Filtre déshydrateur Bi-flux
5 Voyant liquide
6 Détendeur
7 Réserve liquide
8 Echangeur à plaques
9 Pompe
10 Vanne de vidange
11 Ballon tampon (112L)
12 Filtre à eau
13 Vanne de remplissage d’eau (auto)
14 Sortie d’eau
15 Entrée d’eau
16 Ligne de remplissage d’eau
17 Vase d’expansion (5L)
18 Bouteille anti coup de liquide
DISPOSITIFS DE CONTRÔLE ET DE SECURITE
A
Pressostat haute pression (40,5 bar)
AT
Transducteur haute pression
B
Pressostat basse pression (1,5 bar)
BT
Transducteur basse pression
C
Pressostat différentiel d’eau
D
Sonde de température d’air
E
Sonde de température de sortie d’eau
F
Sonde de température d’entrée d’eau
FS
Fluxostat
H
Sonde de température dégivrage
I
Thermostat de température de gaz de refoulement - DGT
L
Purgeur d’air
M
Sonde de température refoulement
N
Soupape de sécurité (3 bar)
S
Valve Shrader (point de charge)
ST
Sonde de température d’aspiration
KM Manomètre (Optionnel)
↓
Tubes de connexion avec valve Shrader 1/4” SAE
---- Composants optionnels
°
Sondes
5
Plages d’exploitation - SyScroll 20 Air EVO
EAU + GLYCOL
Mode chauffage / Capacité nominale
EAU
Condenseur LWT [°C]
Température de l’air extérieure OAT [°C]
Mode froid / Capacité nominale
Température de l’air extérieure OAT [°C]
Evaporateur LWT [°C]
Plages d’exploitation - SyScroll 30 Air EVO
Température de l’air extérieure OAT [°C]
EAU + GLYCOL
Evaporateur LWT [°C]
Dimensions
Espace libre minimum
SyScroll 20 Air EVO / SyScroll 30 Air EVO
6
EAU
Condenseur LWT [°C]
Mode chauffage / Capacité nominale
Mode froid / Capacité nominale
Température de l’air extérieure OAT [°C]
SyScroll 20 Air EVO / SyScroll 30 Air EVO
Vue de face
Vue de côté
Vue arrière
Vue de dessus
LEGENDE
A Entrée d’eau ø 1 1/4” Filetage mâle gaz
B Sortie d’eau ø 1 1/4” Filetage mâle gaz
C Passage cables électriques auxiliaires
D Passage cable alimentation électrique
E Kit manomètre (optionnel)
F Sectionneur principal
G Afficheur/clavier régulateur
SyScroll 20 Air EVO / SyScroll 30 Air EVO équipés du Kit hydraulique (ballon + accessoires)
Vue de face
Vue de côté
Vue arrière
Vue de dessus
LEGENDE
A Entrée d’eau ø 1 1/4” Filetage mâle gaz
B Sortie d’eau ø 1 1/4” Filetage mâle gaz
C Remplissage du ballon ø 1 1/2” Filetage mâle gaz
D Vidange de l’eau ø 3/8” Filetage mâle gaz
7
Systemair Airwell SAS • Route de Verneuil, 27570 Tillières-sur-Avre • Tél. 02 32 60 61 00
www.systemair.fr
Octobre 2014
8
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