Kroll BK 100 Manuel utilisateur

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Notice d’utilisation

BK50 BK70

BK100

Chaudière à Condensation

Permanente

036594-10 / janvier 2012

0085

Sommaire

1 Généralités – lois, spécifications et normes

8 Disposition des connexions et légende Conform 6.0

10 Déclaration de conformité CE

12 Notes

Généralités – lois, spécifications et normes

1 Généralités – lois, spécifications et normes

Indications générales:

Le transport, l’installation, le montage, le raccordement électrique sont à effectuer par par un spécialiste. Il porte la responsabilité de la bonne exécution de ces travaux.

Il est à recevoir, avant l’installation de la Chaudi-

ère à Condensation Permanente, l’agrément de l’inspection locale de l’équipement de chauffage ou d’autres autorités administratives compétentes.

Afin de prévenir la pénétration de l‘oxygène dans le système fermé de chauffage, il est recommandé de produire la division systémique entre le chauffage plancher et le système du chauffage, au moyen de l’échangeur de chaleur. Il est nécessaire d‘installer le relais thermoélectrique pour le système du chauffage plancher, qui protégerait la tuyauterie et la couverture du plancher contre la surchauffe.

Vu que dans chaque pays les prescriptions sont différentes, il est recommandé, avant l’installation de la chaudière, de consulter les autorités compétentes et l’inspection locale de l’équipement de chauffage. La soufflerie d’air de combustion est à réaliser de telle manière, pour que les gaz d‘évacuation, issus des installations de chauffage fonctionnant sur les combustibles liquides ou solides, ne puisse pas être aspiré dans l’air de combustion.

L’air de combustion amené dans l’installation, ne doit pas contenir des substances chimiques, telle que fluor, chlore ou soufre. Lesdites substances font partie des sprays, des solvants ou des détergents. Ceux-ci peuvent entraîner la corrosion, y compris dans le système d’évacuation du gaz d’évacuation. Avant la mise en marche, il est à préciser auprès des autorités, s’il est nécessaire de neutraliser l’eau de condensation.

Si dans le système du réglage ou dans ses pièces de construction les modifications techniques ont eu lieu, la garantie ne s’applique plus aux endommagements éventuels ultérieurs. Il est nécessaire de monter une vanne de sécurité, désignée «H». La pression maximale de la conduite d‘évacuation fait 3 bars. Si la tuyauterie de purge de la vanne de sécurité mène à l‘égout, il est nécessaire d‘insérer une vanne à siphon de canalisation.

92/42/EWG

Spécifications du rendement

2006/95/EG

Matériel électrique destiné à être employé dans certaines limites de tension «Basse tension»

DIN EN 267:2011-02

Brûleurs fuel ventilé

DIN EN 676:2003 + A2:2008

Brûleurs automatiques combustible gazéiforme

DIN EN 677:1998-08

Chaudières de chauffage combustible gazéiforme

DIN EN 14 471:2005

Système d’évacuation de gaz brûlé

- tubes de cheminées systémiques avec les gaines intérieures plastiques des tubes-foyers

DIN EN 15 034:2007-01

Parties 4.3.1 et 4.4

Les chaudières - Chaudière à Condensation Permanente, fonctionnante à la base du fuel

DIN EN 15 035:2007-05

Parties 6.1, 6.3.1, 6.3.3.1

Chaudières – prescriptions particulières envers les unités fonctionnant au fioul pour le régime d’fonctionnement à débit d’air

DIN 18 160-1 Annexe 3

Système d’évacuation de gaz brûlé

DIN EN 12 828:2003

Équipement technique de sécurité de générateurs de chaleur

2006/42/EG

Directives pour les machines

DIN EN 303-1:2003-12

Parties 4.1.5.10 à 4.1.5.12

Les Chaudière à Condensation Permanente avec le brûleur à tirage forcé

DIN EN 303-2:2003/12

Parties 3.2 à 3.5 et les Annexes A et B

DIN EN 303-3:2004-10

Parties 5.4 à 5.5

Généralités – lois, spécifications et normes

DIN EN 304:2004/01

Chaudière à Condensation Permanente – règles de vérification pour les chaudières avec brûleurs fonctionnant au fioul

1 BImSchV (22.03.2010)

Règlement pour petites installation de combustion

ATV A 251

Évacuation des eaux de condensation dans des cheminées

DIN EN 60 335-1:2010

DIN EN 60 335-2-102:2010

Sécurité des appareils électriques pour usage domestique

2004/108/EG

Compatibilité électromagnétique

En plus, pour l’installation en Autriche tenir compte des spécifications suivantes:

• Règlements ÖVE - et les règlements locaux

• Art� 15a B-VG

• Décret portant sur les installations de combustion FAnlG du 12 juin 2011

Suisse:

• Règlements de l’Office fédéral de l’environnement (BAFU) et certificat de conformité pour l’huile et le gaz (LRV Article 20)

• Loi de protection de l’environnement

• Loi de préservation des eaux

• Décret de préservation des eaux

• Recommandation sur l’évacuation des eaux de condensation des chaudières à condensation

• Directives portant sur gaz SVGW

• Directives eau SVGW

• Recommandation sur la hauteur minimale des cheminées

• Directives contre l’incendie VKF

• Directives SWKI

• Règlements SEV et ESTI

2 Information

2.1 Identification (plaque signalétique)

Typ: UNIT BK 50 Brennwertkessel

Produkt - Id.-Nr.

Nennwärmeleistung

Abgastemperatur

Zul. Betriebstemperatur

Betriebsüberdruck

Wasserinhalt

Elektroanschluss / Leistungsaufnahme

Schutzart

Installationsart

Kesselwirkungsgrad

Bestimmungsland

Artikel Nr. mit Gebläse

Fabrik Nr�

CE0035CM103

33 - 49 kW

47°C / 54°C

100°C

3 bar

110 l

230 V~ / 50 Hz / 350 W

IP 40

C13/C33/C43/C53/C63/C83

99%

030573 - 10

110712 - 0001

Öl

Nennwärmebelastung Q

NOx - Klasse 3

(120mg/kWh NOx)

MHG (M)

Produkt ID-Nr.

CE-0032BR2740

Weishaupt (W)

Produkt ID-Nr.

CE-0036 0362/05

Giersch (G)

Produkt ID-Nr.

CE-0032BQ2719

Giersch (GBZ)

DIN CERTCO Reg.Nr.

5G1049/11S

Gas

NOx - Klasse 3

(80mg/kWh NOx)

Weishaupt (WG) 33 - 49 kW

Produkt ID-Nr.

CE-0085AU0353

Eingestellte Brennerleistung:

33 kW 41 kW 49 kW auf

Kroll GmbH Germany

71737 Kirchberg / Murr

Tel. +49 (0)7144/830-0 Fax +49(0)7144/830-100 kW

0085

Typ: UNIT BK 70 Brennwertkessel

Produkt - Id.-Nr.

Nennwärmeleistung

Abgastemperatur

Zul. Betriebstemperatur

Betriebsüberdruck

Wasserinhalt

Elektroanschluss / Leistungsaufnahme

Schutzart

Installationsart

Kesselwirkungsgrad

Bestimmungsland

Artikel Nr. mit Gebläse

Fabrik Nr�

CE0035CM103

50 - 70 kW

47°C / 54°C

100°C

3 bar

110 l

230 V~ / 50 Hz / 410 W

IP 40

C13/C33/C43/C53/C63/C83

99%

030574 - 10

110519 - 0001

Öl

Nennwärmebelastung Q

NOx - Klasse 3

(120mg/kWh NOx)

MHG (M)

Produkt ID-Nr.

CE-0032BR2740

Weishaupt (W)

Produkt ID-Nr.

CE-0036 0362/05

Gas

NOx - Klasse 3

(80mg/kWh NOx)

Weishaupt (WG) 50 - 70 kW

Produkt ID-Nr.

CE-0085AU0353

Giersch (GL)

DIN CERTCO Reg.Nr.

5G1034/08

Eingestellte Brennerleistung:

50 kW 60 kW 70 kW auf

Kroll GmbH Germany

71737 Kirchberg / Murr

Tel. +49 (0)7144/830-0 Fax +49(0)7144/830-100 kW

0085

Information

Typ: UNIT BK 100 Brennwertkessel

Produkt - Id.-Nr.

Nennwärmeleistung

Abgastemperatur

Zul. Betriebstemperatur

Betriebsüberdruck

Wasserinhalt

Elektroanschluss / Leistungsaufnahme

Schutzart

Installationsart

Kesselwirkungsgrad

Bestimmungsland

Artikel Nr. mit Gebläse

Fabrik Nr�

CE0035CM103

71 - 120 kW

47°C / 54°C

100°C

3 bar

200 l

230 V~ / 50 Hz / 480 W

IP 40

C13/C33/C43/C53/C63/C83

99%

030575 - 10

110912 - 0001

Öl

Nennwärmebelastung Q

NOx - Klasse 3

(120mg/kWh NOx)

MHG (M)

Produkt ID-Nr.

CE-0032BR2740

95 kW

Giersch (GL)

DIN CERTCO Reg.Nr.

5G1034/08

Weishaupt (W)

Produkt ID-Nr.

CE-0036 0362/05

Gas

NOx - Klasse 3

(80mg/kWh NOx)

Weishaupt (WG) 71 - 120 kW

Produkt ID-Nr.

CE-0085AU0353

Eingestellte Brennerleistung:

71 kW 95 kW 120 kW auf

Kroll GmbH Germany

71737 Kirchberg / Murr

Tel. +49 (0)7144/830-0 Fax +49(0)7144/830-100 kW

0085

Information

2.2 Symboles d’avertissement

Dans cette notice sont utilisés les symboles d’avertissement suivants:

Attention

La non-observation des avertissements sous ce symbole peut mettre en danger les personnes et entraîner les dégâts matériels.

Indication

Ce symbole désigne les informations liées au fonctionnement de la chaudière, ainsi qu’aux divers aspects d’organisation et techniques.

2.3 Indications importantes

Indication

Il faut veiller à ce que le régime d’fonctionnement prévu soit choisi en fonction de type du combustible et du modèle de la chaudière (v. Notice d‘utilisationtionnement

Conform 6.0 et le Manuel de mise en service initiale). Le non-respect de cette indication entraînera l’annulation de la garantie sur le corps de la chaudière! Sans la présentation du protocole (de l’acte) sur la mise en service, la convention de garantie avec Kroll GmbH n’entrera pas en vigueur.

Afin de prévenir la pénétration de l’oxygène dans le système de chauffage fermé, il est recommandé de séparer les circuits du plancher chauffant et celui du système de chauffage, au moyen d’un échangeur de chaleur.

2.3.1 Modifications

Le fabricant n’ajouterait pas les modifications ultérieures dans cette notice d’utilisation!

Le fabricant se réserve le droit de modifier, à tout moment, et de réaliser les améliorations des données techniques, d’informations et des images, et cela dans le but de développement technique ultérieur des produits. Les réclamations portant sur la modification ou l’amélioration gratuite des Chaudière à Condensation Permanente livrées antérieurement, sont exclues.

2.3.2 Actualité

Les références aux lois, prescriptions, directives, normes etc., mentionnées dans cette notice d’utilisation, ainsi que les assertions qui en découlent, sont conformes à la date de l’élaboration de ladite notice (janvier 2012).

2.3.3 La Chaudière à Condensation Permanente Kroll

Kroll GmbH se réserve les droits d’auteur sur cette notice d’utilisation.

2.3.4 Sur la présente notice

Pour des considérations de clarté, cette notice ne peut pas contenir toute la totalité des informations sur toutes les versions possibles de structure et d‘équipement de la Chaudière à

Condensation Permanente, décrite ici. Il est de même impossible de prévoir toutes les variantes imaginables du montage (d’installation), du fonctionnement ou d’entretien. Pour toute information complémentaire ou en cas de problèmes éventuelles qui ne sont pas suffisamment élucidés dans ladite notice d’utilisation, veuillez vous adresser à une entreprise d’équipement de chauffage compétente, ou bien directement à l’entreprise Kroll

GmbH.

2.4 Validité

Cette notice d’utilisation est valable uniquement pour la Chaudière à Condensation Permanente, répertoriée par son numéro d’usine (v. la plaque signalétique). Pour toute demande d’information ou commande des pièces de rechange, veuillez toujours mentionner lesdits numéros d’usine!

La présente notice contient les informations sur la Chaudièrе à Condensation Permanente, et sur les accessoires, autant qu’ils appartiennent au contenu de la livraison. Les assertions sur des articles non-appartenant au contenu de la livraison, sont donnés uniquement à titre d’information.

Toute prétention juridique sur cet équipement

(sur des options) est exclue. Au cas où la documentation d’autre fabricants (manuels techniques d’autre fabricants) sera jointe, la société Kroll

GmbH ne porte aucune responsabilité sur leur contenu, certaines assertions, caractéristiques techniques etc.

2.5 Domaine d’application

Toutes les indications relatives à la protection du travail et de l’environnement ainsi que les consignes de sécurité sont conformes, notamment, aux directives de l’Union Européenne et des Communautés européennes ainsi qu’à la Loi allemande sur la sécurité des appareils (GSG)!

Le client ou l’utilisateur doit lui-même se charger de:

• Prendre en compte les lois, directives, réglementations techniques, etc., servant de base pour une bonne utilisation et une bonne maintenance.

• Vérifier leur réalisabilité par rapport aux prescriptions locales, ainsi que

• mettre en place lui-même, les équipements prescrits par les autorités (locales) compétentes ou faire exécuter les mesures requises par une entreprise spécialisée.

2.6 Limite de responsabilité

Kroll GmbH ne porte aucune responsabilité pour l’endommagement de la Chaudière à Condensation Permanente, dû aux causes suivantes:

• l’ignorance ou la non-observation de cette notice d’utilisation.

• Compétence et formation insuffisantes du personnel de maintenance.

• Usure naturelle! Pour les détails voir

DIN 31 051 p. 4, EN 13 306 «Notions de service technique».

• Entretien mauvais ou négligeant de la

Chaudière à Condensation Permanente, surtout l’inexécution des mesures concernant le bon ordre et la sécurité de:

◦ la pose et de l’installation, ainsi que de la mise en service,

◦ l’fonctionnement et du contrôle, ainsi que

◦ du maintien en condition (d’entretien).

• Travaux d’installation et/ou d’électricité peu qualifiés.

• Incidences chimiques, électrochimiques ou

électriques.

• Pour les composants fabriqués par des tiers, la responsabilité de Kroll GmbH se limite а la rétrocession de l’action avec des réclamations, auxquels la société Kroll

GmbH a le droit à l’égard des fournisseurs de tels composants.

Attention

Avant chaque mise en service et après chaque entretien, la chaudière et le système d’évacuation des gaz de combustion doivent

être vérifiés, ainsi que l‘étanchéité.

Information

Consignes de sécurité

3 Consignes de sécurité

3.1 Généralités

Cette notice d’utilisation est uniquement valable pour la Chaudière à Condensation Permanente

Kroll. Avant de procéder а une installation, une mise en service ou un entretien, chaque intervenant doit lire les instructions. L’observation de ces instructions est obligatoire; en cas de la non-observation de la notice, les réclamations

à l’égard de la société Kroll GmbH perdront leur force.

3.2 Consignes de sécurité

Attention

Pour l’fonctionnement correcte et sûre de la

Chaudière à Condensation Permanente, il est indispensable d’observer les suivantes consignes de sécurité.

• Les travaux d’installation, de mise en service et d’entretien de la Chaudière à Condensation Permanente doivent être réalisés uniquement par le personnel qualifié et formé.

• Pour intervenir sur les parties électriques

(par ex. la régulation) seuls des électriciens ou électromécaniciens sont habilités а intervenir�

• Pour des installations électriques, veuillez respecter des prescriptions de l’Association des électriciens allemands (VDE) et des fournisseurs locaux d’électricité.

• Utilisez la Chaudière à Condensation Permanente uniquement dans les plages de puissance indiquées dans la documentation de la société Kroll et du fabricant du brûleur.

• L’utilisation conforme aux prescriptions comprend uniquement l’utilisation de la chaudière comme installation de chauffage de l’eau selon les normes DIN EN 304 et

DIN EN 303-3�

• Il ne faut, dans aucun cas, ponter, enlever ou mettre hors service les dispositifs de sécurité et de contrôle.

• La Chaudière à Condensation Permanente ne doit être utilisée qu’en parfait état technique.

• Les incidents et les dégâts liés а la sécurité doivent être immédiatement pris en charge par les personnes compétentes.

• Les pièces défectueuses et les composants doivent être remplacés par des pièces détachées d’origine fournies par la société Kroll.

La notice d’emploi doit être conservée à proximité de la chaudière. Le branchement et le réglage d’une installation de chauffage doivent

être réalisés par un installateur qualifié.

Le spécialiste de chauffage doit informer le personnel de manutention sur les modes de fonctionnement et de service de la Chaudière à

Condensation Permanente! En cas de perturbations ou incidents dans le fonctionnement de la

Chaudière à Condensation Permanente, veuillez informer la société spécialisée en équipement de chauffage!

Risque d’explosion en cas d’odeur de gaz

• Évitez l’apparition du feu nu et d’étincelles

(par exemple: allumage et arrêt de la lumi-

ère et des appareils électriques)

• Fermez le robinet d’alimentation de gaz et veuillez informer la société spécialisée en

équipement de chauffage

Risque d’intoxication en cas d’odeur de gaz de combustion

• Arrêter la chaudière

• Ouvrir les fenêtres et les portes

• Informer la société spécialisée en équipement de chauffage

En cas de danger d’incendie

• Appuyer immédiatement sur le bouton d’arrêt d’urgence du chauffage (s’il se trouve en dehors de la chaufferie)

• Fermez le robinet d’alimentation de gaz

• En cas d’incendie utiliser l’extincteur (classe

B selon DIN 14 406)

Les distances par rapport aux matériaux inflammables doivent être conforme à la réglementation locale contre incendie en vigueur, et doivent

être en minimum de 200 mm (v. Fig.1). Sinon, il y a le danger d’incendie.

Consignes de sécurité

Fig. 1: Une distance latérale d’au moins 600 mm est à respecter soit côté gauche ou côte droit de la chaudière.

Il faut amener la tubulure de jonction à la cheminée au plus court et en vertical autant que possible. C’est la seule possibilité d’assurer un fonctionnement optimal, et d’éviter la sortie des gaz d’évacuation, provoquant le danger d’asphyxie. Il faut étancher soigneusement les tuyaux des gaz d’évacuation, sinon les émanations de gaz pourraient provoquer les risques d’asphyxie. Utiliser les coudes de cheminée avec des trappes de nettoyages pour faciliter le nettoyage des conduits de fumées.

3.2.1 Danger du gel

La Chaudière à Condensation Permanente et le chauffe-eau capacitaire sont protégés contre le gel par la régulation. Puisque (suite à la panne prolongée de l’électricité, par exemple) on peut pas exclure le risque du gel, il est recommandé de placer la chaudière et le chauffe-eau dans un local à l’abri du gel. En cas de risque de gel, dû а une interruption prolongée de fonctionnement, faites intervenir un installateur qui procèdera à la vidange des eaux de la chaudière et de chauffeeau, afin de prévenir la crevaison des tubes dû au gel.

3.2.2 Corrosion, endommagement de la chaudière

L’air de combustion ne doit pas contenir de poussière (par exemple, les particles superposés du combustible solide ou poussière de construction), ainsi que les hydrocarbures haloïde (on les trouve par ex. dans les ballons d’aérosols, des solvant, les détergents, les peintures et les colles). Dans le cas contraire, les dégâts corrosifs du corps de la chaudière sont possibles. Si l’air de combustion est amené d’une cheminée ou une cuve inactive, le résidu du combustible liquide ou solide antérieurement brulés doivent

être éliminés par une équipe de la société spécialisée en équipement de chauffage.

Si après le nettoyage effectué la poussière se voit former de nouveau (suite aux joints fragiles de la conduite de fumée par exemple), il faut prendre les mesures appropriées (centrifuger la conduite, par exemple).

Modifications sur l’installation de chauffage

à gaz

Le propriétaire de la chaudière ne doit en aucun cas faire des modifications sur l’appareil de chauffage, les conduites de gaz, d’électricité, d’eau, d’air fourni et d’évacuation des gaz. Ces travaux peuvent être réalisés par un installateur d’équipement de chauffage, afin d’éviter tous risques susmentionnées.

3.3 Normes, prescriptions

• L‘installation de chauffage doit être réguli-

èrement entretenue. Nous conseillons de souscrire un contrat d’entretien pour ce but.

• Il est autorisé d’installer et d’exploiter les

Chaudière à Condensation Permanente que dans les locaux, équipés conformément aux prescriptions et normes locales, qui règlent l’utilisation des installations de foyer

(FeuAO).

• Pour l’Autriche il faut prendre en considération les dispositions de l’Association

Autriche des spécialistes d’alimentation en eau et en gaz (ÖVGW TR Gas (G1), la Loi

De construction B-VG, art. 15 А, ainsi que la Loi sur les installations de foyer FAnlG.

• Les règlements suisses (BAFU) et le certificat de conformité de l’huile et du gaz (LRV p. 20)

Brûleurs

Brûleurs automatiques fioul avec le tirage forcé selon DIN EN 267. Brûleurs automatiques gaz avec le tirage forcé selon DIN EN 676. Lors de mise en service du brûleur, le facteur déterminant est la notice de manutention correspondante du brûleur.

Pour la mise en service, voir la notice et le manuel d’installation.

Combustible

Le fioul EL selon DIN 51 603.

Le gaz naturel conforme aux normes de l’Association allemande des spécialistes de

Consignes de sécurité distribution de l’eau et du gaz (DVGW) G260/I, ainsi qu’aux normes locales.

3.4 Fonctionnement et contrôle

La mise en service de la Chaudière à Condensation Permanente doit être effectuée uniquement après l’achèvement de tous les travaux d’installation et de raccordement, ainsi qu’après l’achèvement complet de toutes mesures possibles éventuelles d’entretien technique. Pendant la mise en service initiale, il faut contrôler le lancement automatique des fonctions de commande, ainsi que vérifier l’étanchéité de la Chaudière à

Condensation Permanente et ses connexions.

Attention

Arrêtez immédiatement la Chaudière à Condensation Permanente en cas de comportement en service inhabituel, de défectuosité fonctionnelle et/ou de coupure de l’alimentation en courant électrique.

Ensuite, relevez la cause de l’erreur et corrigezla de façon appropriée et conforme aux consignes de sécurité. Toute nouvelle mise en service ne devra se faire qu’une fois les erreurs entièrement corrigées.

3.4.1 Dysfonctionnement du brûleur / déverrouillage à distance

En cas du dysfonctionnement du brûleur, le bouton-poussoir rouge s’allume sur le panel de service. L’élimination de l’incident se fait par une courte pression du bouton-poussoir. Si la panne va se répéter, appelez un spécialiste.

Touche de déverouillage à distance du brûleur

Fig. 2: Il est interdit de presser le bouton lors du fonctionnement normal du brûleur!

3.4.2 Service (entretien)

Lors des inspections et/ou des travaux de maintenance préventive, veillez а respecter scrupuleusement les indications relatives aux causes des défauts, car cela évite des mesures superflues et le plus souvent une ouverture inutile de la chaudière.

Tous les raccordements et les emplantures sur la Chaudière à Condensation Permanente, sur le brûleur, le système de commande etc, sont réalisés par des connecteurs à fiche ou а vis.

Lors du remplacement des dispositifs de sécurité, veillez à ce que les pièces de rechange correspondent aux pièces d’origine et soient contrôlées selon la norme DIN EN 14597 ou DIN 12 828.

Recommandation: Utiliser uniquement les pièces d’origine fournies par Kroll GmbH!

Lors des diagnostics, ne pas utiliser la force pour desserrer ou resserrer les connexions ou les assemblages par vis, etc. – Risque de dégradations du matériel!

N’utilisez pas des composants en matière synthétique (bac de fond, système d’évacuation de gaz de combustion, tuyaux, joints, etc.) avec des huiles, des solvants, des produits de nettoyage et d’autres substances chimiques.

Seul un électricien qualifié devra effectuer les travaux sur les dispositifs électriques et cela, après une mise hors circuit. Avant le début des travaux sur les appareils électriques, assurezvous toujours qu’ils soient hors tension.

Tout câble endommagé, carbonisé ou usé et tout raccord de câble détaché ou perméable doivent

être immédiatement remplacés par un électricien qualifié. En cas de défaut au niveau des fusibles, utilisez uniquement les fusibles d’origine avec l’ampérage prescrit.

3.5 Dispositifs de sécurité

Attention

La Chaudière à Condensation Permanente ne devra être mise en service qu’avec des dispositifs de sécurité fonctionnels et conformes aux dispositions.

3.5.1 Dispositifs de sécurité côté eau

Le dispositifs de sécurité selon DIN 12 828, tels que le groupe de sécurité, l’aquastat de sécurité et le thermorégulateur sont décrits en détail.

3.5.2 Dispositifs de sécurité côté gaz

Parmi les dispositifs de sécurité du côté du gaz de combustion, on compte l’équipement de contrôle de dépression ainsi que le limiteur de température de sécurité du gaz de combustion

(LTS).

3.5.3 Plaque signalétique et notice d’utilisation

La plaque signalétique sur la chaudière Kroll ne doit pas être retirée et doit toujours être maintenue dans un état bien lisible. Le mode d’emploi doit être affiché de manière visible dans le local d’installation de la chaudière. (la notice d‘utilisation de la chaudière doît être dans

Consignes de sécurité le même local, où il est monté, dans un endroit visible).

3.5.4 Dispositifs supplémentaires de sécurité

Autres dispositifs de sécurité, à savoir entre autres:

• Le commutateur d’urgence chauffage.

• Le blocage de mazout chauffage.

• Les couvercles ou grilles sécurisé(e)s contre toute infiltration, selon DIN EN 294 sur le système d’évacuation des gaz de combustion (dans le cas d’installation en tant que cheminée extérieure), et sur la reprise d’air doivent être installés, sous la responsabilité de l’installateur, conformément aux dispositions locales selon les normes locales et le règlement de chauffage (FeuAO).

La Chaudière à Condensation Permanente Kroll sert uniquement pour la production de l’énergie thermique, ainsi que pour le réchauffement d’eau, conformément au DIN 12 828. La température de l’eau débitée fait 80 °C maximum, les caractéristiques fondamentales pour les différentes chaudières sont indiquées sur les plaques signalétiques. Il est autorisé d’utiliser que ces types de combustible liquide ou gazéiforme, qui sont mentionnés dans la confirmation de la commande par la société Kroll.

La définition des notions est faite selon la p. 1 de Prescriptions sur le limitations d’émissions des substances volatiles organiques (BImSchV),

Chaudières à condensation: Générateurs de chaleur qui, grâce à leur fabrication, utilisent la chaleur latente de vaporisation, qui est contenue dans la vapeur des fumées. La définition de ces générateurs de chaleur sépare cette production de chaleur avec fonctionnement de la chaleur latente de vaporisation dans les fumées avec les autres productions de chaleur, avec lesquelles une telle fonctionnement n’est pas effectuée.

3.6 Recyclage des déchets et protection d’environnement

Sont soumises au recyclage – sous la responsabilité personnelle du spécialiste d’équipement de chauffage – les substances, pouvant se former dans les cas particuliers des travaux de maintenance et de remise en état:

• Les déchets, après une panne par exemple

• Les restes du fioul

• Agents de nettoyage ou le matériel consommable

• Les déchets solides (composants remplacés) de tout genre

Tout traitement de déchets devra s’effectuer de façon réglementaire, entre autre, selon la loi sur la protection contre les nuisances, la loi sur la gestion des déchets et conformément aux dispositions des surfaces étanches et aux directives locales ou régionales. Les déchets liquides doivent être collectés dans des conteneurs fermés, indiqués comme des substances dangereuses pour la nappe phréatique, et préparés pour un traitement réglementaire. Ne laissez jamais du carburant (mazout) s’infiltrer dans la terre ou les canalisations. Réparez ou essuyez immédiatement les éventuelles fuites de mazout (UVV 1.).

Lorsque vous souhaitez vous débarrasser de la chaudière (démontage/mise à la ferraille), il faut séparer les composants en fonction de leurs matériaux. Après avoir nettoyé et vidé le dispositif de neutralisation, les éléments suivants pourraient provenir du démontage final:

• Métaux, acier, fonte malléable

• Matériaux d’isolation, caine de verre

• Matières synthétiques: PP (polypropylène),

PVDF (chlorure de polyvinyle), isolations pour câbles

• Composants ou appareils électriques/électroniques

• Les composants doivent être rassemblés selon les matières premières, les restes non recyclables doivent être traités conformément à la loi sur la gestion des déchets.

Effectuer tous traitement des déchets dans des gants de sécurité.

Fonction et description

4 Fonction et description

4.1 Fonction et principe

Dans le foyer de la chaudière de Kroll, la chaleur de combustion de mazout ou de gaz est transmise dans la chambre de combustion traversée par l’eau de la chaudière et а l’échangeur thermique primaire. Les gaz de combustion chauds arrivent ensuite avec une température inférieure à 85 °C – contrôlés par le limiteur de la température de sécurité des gaz d‘évacuation

(LTS) mais toujours au-dessus du point de rosée dans l’échangeur secondaire, et sont refroidis en fonction de la température extérieure entre 30 °C et 48 °C�

Ainsi on atteint pas la température de la condensation des gaz brulés, et la chaleur – tant physique, que dissimulée – se transmet par la condensation de vapeur d’eau sur l‘échangeur secondaire, ou sur l‘air de combustion, qui passe par lui à contre-courant.

Après avoir passé par l’échangeur secondaire

(contre-courant), les gaz d’évacuation sont refroidis à une très basse température et sont

évacués dans l’atmosphère par le ventilateur.

L‘air primaire nécessaire pour la combustion est aspiré par l’espace extérieure de la conduite des gaz brûlés (mode de travail à l’air de combustion provenant de dehors). La dépression générée par le ventilateur d‘aspiration du brûleur, facilite l’aspiration de l’air de combustion. Avant d’arriver au foyer, l’air de combustion se réchauffe dans l’échangeur secondaire par les gaz brûlés, ce qui favorise le haut rendement. Le condensat, formé dans l’échangeur de chaleur secondaire, contient la plupart des substances nocives provenant des gaz d‘évacuation. Il est accumulé dans l’échangeur secondaire et dirigé, par le manchon, dans le caisson de neutralisation. Le condensat passe par des granules minérales et, en état neutralisé, est dirigé ensuite dans l’égout.

Grâce au contrôle de la température par le limiteur de température et l’observation des normes, la fonction de la Chaudière à Condensation

Permanente est autonome sur tout le trajet des gaz d‘évacuation.

Indication

Tous travaux, qui ne sont pas décrits dans ce manuel technique, ne doivent être effectués que par le personnel du fabricant.

Conditions d’fonctionnement

Les conditions ambiantes dans le local d’installation de la chaudière Kroll ne doivent pas dépasser les valeurs habituelles pour le fonctionnement des appareils de mesure et de réglage

électriques ou électroniques.

Température ambiante maximale:

Température ambiante minimale:

40 °C

1 °C

L’air de combustion aspiré doit être exempt de poussière et de qualité usuelle (température, humidité de l’air, etc.). La Chaudière à Condensation Permanente Kroll est fonctionnelle et sûre pour une utilisation conforme aux prescriptions, en respect des données d’fonctionnement convenues et des approvisionnements de combustibles prévus.

Des défauts fonctionnels peuvent apparaître lorsque:

• L’installation, le réglage et l’essai de mise en service ne sont pas effectués de manière appropriée.

• Il est impossible de maintenir la dépression dans le foyer (résistance dans l’appareil d’évacuation de gaz de combustion ou les gaz de combustion sont aspirés).

• L’échangeur de chaleur n’a pas été alimenté en eau avant la mise en service ou après un long arrêt.

• Le combustible ne correspond pas aux spécifications habituelles.

• Les dispositifs de sécurité, ont été réglés ou pontés malgré l’interdiction de procéder à des modifications.

• Les données de raccordement électrique

(paramètres du réseau) ne correspondent pas aux consignes du fabriquant.

• La chaudière а démarré après ou pendant le remplissage du réservoir.

4.2 Description de la chaudière et dimensions

4.2.1 Essai de fonctionnement, contrôle de production, assurance qualité

L’installation de la Chaudière à Condensation

Permanente doit être réalisée par des spécialistes dûment formés (ajusteur de l’équipement de chauffage et électricien). Sans le protocole de mise en service, l’accord de garantie avec Kroll

GmbH n’entrerai pas en vigueur. Ensuite, il est à effectuer les instructions, l’essai de fonctionnement et la remise de la chaudière à l’exploitant.

4.2.2 Performances, réglage

La Chaudière à Condensation Permanente Kroll bénéficie du réglage électronique automatique, qui:

Fonction et description

• règle les performances en fonction des besoins du système de chauffage en chaleur, et

• en tant que schéma du blocage, il peut débrancher la chaudière en cas de dysfonctionnements liés à l’eau ou aux gaz d‘évacuation.

• l’hydritransmetteur sert à régler le ventilateur et le contrôler.

Le système de régulation dans la Chaudièrе à

Condensation Permanente s’appelle Kroll

Con-

form 6.0. En étudiant tous les informations de la présente notice, il faut comparer, en permanence, la désignation du type indiqué ici, avec les données indiquées dans le tableau de service de la chaudière qui vous a été livrée.

Dans le système sont intégrés les fonctions pour:

Température de la chaudière

La température de la chaudière est maintenue par le branchement/débranchement du brûleur

– au niveau de 55 °C à 80 °C environ, mais dans en permanence >55 °C. (v. aussi la notice du système de réglage).

La température du circuit de chauffage

La température de départ du circuit de chauffage est réglable jusqu’à la valeur choisie. A l’aide du logiciel de service, il est possible de baisser ou choisir la température du circuit de chauffage à tous temps jusqu’au certaines valeurs (choix du mode de travail).

La température de l‘ECS

La température de l’eau dans un ballon ECS

(option) est maintenue à l’aide de branchement/ débranchement d’une pompe spéciale de l’ECS au niveau, choisi dans le système de régulation.

Ce processus se voit couper, si la température de l’eau de retour de la chaudière devient inférieure à 50 °C (protection de la chaudière).

La température des gaz d’évacuation

La température des gaz d’évacuation est contrôlée par un limiteur de température, réglé à 90 °C, dans l’échangeur de chaleur secondaire.

Réglage de la température extérieure

La température extérieure et la température de départ du circuit sont mésurées par des sondes et comparées, au moyen du système de régulation, avec la température du circuit réchauffeur enregistrée et la température de baisse, et en fonction des besoins, elles sont réajustées.

4.2.3 Matériaux de structure

Les parties constitutives de la Chaudière à

Condensation Permanente Kroll sont conformes aux exigences, portants sur les matériaux et au protocole d’essai.

• L’échangeur de chaleur primaire

◦ Acier S235JR

◦ Manchon sans soudure selon la norme

DIN 1629

• L’échangeur de chaleur secondaire: PP/PP

• Calorifugeage/revêtement extérieur

◦ Caine de verre trilatérale de 80 mm

◦ Porte avant – caine de verre de 40 mm avec l’habillage

◦ Revêtement de la chaudière – tôle d’acier de 1,25 mm, vissé, avec pulvérisation en poudre

4.2.4 Dispositifs de sécurité

La Chaudière à Condensation Permanente Kroll est équipée, selon DIN EN 304 et DIN EN 303, par des dispositifs de sécurité suivants:

• Limiteur de température de sécurité (LTS) de chaudière 100 °C. Ledit LTS surveille la température dans la chaudière.

• Limiteur de température de sécurité de l’échangeur de chaleur 90 °C protège contre une température des gaz d’évacuation trop

élevée lors de transmission de chaleur.

Ayant atteint les valeurs de température préréglées, les limiteurs de température débranchent le générateur de chaleur et le font bloquer. La remise en marche est possible qu’à l’aide d’un outil spécial.

• Les limiteurs de température de sécurité sont testés selon DIN EN 14 597 et sont marqués.

4.2.5 Système d’évacuation des gaz d‘évacuation

Le système des gaz d‘évacuation sert pour évacuer les gaz de fumée résiduels avec la faible teneur en impuretés avec la température <60 °C

(contrôlé par un sonde de température) en dehors, par le toit du bâtiment. Il est marqué par une plaque signalétique indiquante les données du fabricant et les numéros d’admission. Le système des gaz d‘évacuation doit être monté sur place, par les forces d’une entreprise spécialisée dans l’équipement de chauffage, en utilisant les tubes et les pièces de forme faites en matériel synthétique autorisé et le connecter au manchon d’évacuation des gaz de fumées de la Chaudière

à Condensation Permanente.

Le trajet de gaz de fumées correspond aux normes applicables.

Fonction et description

4.2.6 Air de combustion

L’air de combustion est pris directement de l’atmosphère, on le réchauffe dans l’ échangeur de chaleur secondaire et on l’amène vers le brûleur. Si le tube-foyer est posé dans un puits vertical (tuyau de fumées inactif, nettoyé), l’espace libre dans celui-ci va servir pour amener l’air de combustion. Si selon les prescriptions locales il est interdit d’utiliser l’espace libre, dans ce cas l’air de combustion doit être aspiré par une traversée murale et une gaine d’air appropriée et ensuite, il doit être amené vers le raccord de tyau de l’air amené d’échangeur secondaire. L’air de combustion, réchauffé par des gaz de condensation dans l’échangeur secondaire, ressort de la partie antérieure de la chaudière à partir de l’échangeur secondaire, et il passe, par le tuyau spiral, vers l’orifice d‘admission du brûleur correspondant.

4.2.7 Ballon – réchauffeur de l’ECS

Le raccordement du réchauffeur de l’ECS se fait sur le tube de départ et de retour de la

Chaudière à Condensation Permanente Kroll.

Le spécialiste de l’équipement de chauffage doit installer la pompe de recirculation pour l’ECS.

Les nids correspondant pour le raccordement

électrique se trouvent sur le pupitre de commande (Schéma électrique dans la description du système de commande Kroll Conform 6.0).

Le sonde de la température d’ECS est joint au système de commande.

4.3 Emploi désaffecté

Il est interdit d’utiliser la Chaudière à Condensation Permanente de la société Kroll:

• à d’autres affectations que celles, indiquées au p. 3.5.4.

• dans les installations d’autre configuration.

• avec des paramètres et valeurs differentes de la plaque signalétique.

• avec des combustibles autres que mentionnés dans la confirmation de commande.

• sans la dépression nécessaire pour le fonctionnement dans la ligne de gaz de combustion.

Les riques envers les personnes, la Chaudière

à Condensation Permanente et d’autre équipement, sont porter par le spécialiste d’équipement de chauffage ou l’entreprise exploitante.

Dimensions du tuyau de modèles BK50, BK70 et BK100

à l’air, arrivant du dehors – AAD [à l’air du même local – AML]

Avec le ventilateur des gaz brûlés

Type de la chaudière

Combustible Fioul

BK50

tuyau DN 80/125

Gaz

80/125

BK70

Fioul

80/125

110/160

Gaz

80/125

110/160

Système vertical (cheminèe)

Longueur du tuyau (verticale) m

Coupe transversale de la cheminèe mm

25 [28]

28 [31]

135

170

15 [18]

25 [28]

135

170

27 [40]

30 [43]

135

170

27 [40]

30 [43]

135

170

Coupe transversale de la cheminèe

Longueur du tuyau (verticale) m

25 [28]

28 [31]

Bases de calcul

20 [23]

30 [33]

40 [43]

28 [31]

40 [43]

Fioul

BK100

Gaz

110/160 110/160

30 [43]

170

200

40 [43]

30 [33]

170

200

30 [33]

La conduite de raccord BK50, BK70, BK100: 100 cm – hauteur réelle, 2,5 m – longueur totale, 3 coudes 87°

Système du mur extérieur: Adduction de l’air par la console avec raccord d‘air de combustion supplémentaire

Hauteur géodésique d’installation: à partir de 1000 m, généralement, avec le ventilateur des gaz brûlés uniquement

Avec chaque suivant coude installé, la longueur de tuyau des gaz brûlés se diminue d’un 1 m.

Le présent tableau est basé sur les essais pratiques de longue durée, réalisés par la société Kroll GmbH et partiellement, sur les calculs, faits par la société Centrotec Systemtechnik GmbH.

Air amené

Gaz d‘évacuation

Fonction et description

Fig. 3: Types d’installation (AML) B23, B33

(AAD) C13, C33, C43, C53, C63 ou C83 selon DIN EN 15 035

4.4 Données tecniques

Les données fonctionnelles pour la Chaudière à

Condensation Permanente livrée sont disponibles sur la plaque signalétique ou dans la confirmation de commande.

La présente notice est jointe à la Chaudière à

Condensation Permanente livrée, y compris les données techniques, les dimensions et les recommandations sur l’installation, la mise en service et la maintenance. Les notices sur les composant fabriqués par d’autres entreprises et/ ou les schémas électriques pour la Chaudière

à Condensation Permanente, les systèmes de commande, ainsi que la documentation complémentaire, les actes d’expertise etc. – peuvent

être demandés, en cas de nécessité, directement auprès de la société Kroll GmbH.

Type de la chaudière BK50 BK70 BK100

Combustible

Puissance calorifique

Fioul Gaz naturel Fioul Gaz naturel Fioul Gaz naturel nominale kW 33,0 – 49,0 33,0 – 49,0 50,0 – 70,0 50,0 – 70,0 71,0 – 120 71,0 – 120

Puissance du foyer kW 33,3 – 49,5 33,3 – 49,5 50,5 – 70,7 50,5 – 70,7 71,7 – 121 71,7 – 121

Vol.-% 13 9,5 13 9,5 13 9,5 Teneur en CO

Débit massique de gaz d‘évacuation

Températ. de gaz d‘évacuation

SAG Ø g/s

°C

14,9 – 22,1 13,9 – 20,6 22,5 – 31,5 21,0 – 29,4 32,0 – 54,0 29,8 – 50,4

<48

80/125

<56 <48

110/160

<56 <48

110/160

<56

Résistance du côté eau (ΔT=20 K)

Pression effective résiduelle mm mbar

Pa après le ventilateur

*Teneur en CO

mésuré dans le foyer

9,3

200

13,7

200

Fonction et description

Fig. 4: Dimensions de Chaudière

Rep. Désignation BK50 BK70 BK100

Capacité en eau

Poids

1 Raccordement du groupe sécurité

Chauffage Départ (alternative: départ du circuit de chauffage)

4 Raccord robinet d‘affluence et de purge

5 Raccord vase d‘extension

Chauffage Retour (alternative: retous du circuit de chauffage)

Raccordement tuyau d’évacuation des gaz

Système air – gaz évacué (SAG)

8 Évacuation des eaux de condensation

Tous les raccords – filetage extérieur l 110 kg 484

110

484

200

752

DN 25 (1") 25 (1") 25 (1")

DN 32 (5/4") 32 (5/4") 50 (2")

DN 1/2" 1/2" 1/2"

DN 25 (1") 25 (1") 25 (1")

Externe-Ø mm 125 125/160 160

Interne-Ø mm 80

DN 40

80/110

110

Rep. Désignation

H1 Position du raccordement purge

H2 Position du raccordement système SAG mm

BK50

49 mm 278

H3 Dimension de raccordement optional vase d‘extension mm 471

H4 Position du raccordement chauffage-retour

H5 Position du raccordement chauffage-départ

H6 Hauteur totale

Hauteur totale sans revêtement

Hauteur totale sans revêtement, sans corps

H7 Pieds de la chaudière* (hauteur réglable)

B1 Position du raccordement système SAG

B2 Position du raccordement purge

B3 Dimension de raccordement départ ballon

D1 Distance de raccordement ballon

B4 Position du raccordement sécurité SVL

B5 Position du raccordement chauffage-départ

D2 distance de raccordement chauffage

B6 Largeur totale

Largeur totale sans revêtement

L1 Position du raccordement système SAG

L2 Position du raccordement sécurité SVL

L3 Longueur totale

Longueur totale sans revêtement

Longueur totale sans revêtement, sans corps

mm 1162 mm 1302

1459 mm 1459 mm 1069

mm 20 – 40 mm 232,5 mm 322,5 mm 452,5 mm 80 mm 322,5 mm 370,7 mm 140

mm 645 mm 632

mm mm

377

mm 1548 mm 1232 mm 1135

BK70 BK100

49 56

278

471

1162

1302

314

576

1291

1468

322,5

370,7

140

645

632

377

1548

1232

1135

1459

1069

20 – 40

232,5

322,5

452,5

339

1738

1457

1329

425

447

177

850

842

1618

1122

20 – 40

335

425

580

Livraison – transport vers le lieu d’installation

5 Livraison – transport vers le lieu d’installation

5.1 Consignes de sécurité

Respectez les prescriptions, les avertissements et les consignes de sécurité, établi dans ce pays lors des chargements et des déchargements, du transport vers le lieu d’installation, ainsi que du stockage temporaire ou de l’entreposage.

5.2 Déchargement, utilisation d’appareils de levage

D’habitude, la Chaudière à Condensation Permanente Kroll est livré pré-assemblée complètement ou partiellement.

• Risque de blessure! Le déchargement/le transport manuel n’est pas autorisé pour des poids >35 kg (IAA, Genève) ou pour un levage unique max. >55 kg (consignés de sécurité).

• Pour votre propre sécurité, utilisez toujours les chariots élévateur, ainsi que les appareils de préhension avec une capacité de chargement suffisante. Préparez suffisamment de place avant la suspension ou le déchargement de la Chaudière à

Condensation Permanente, pour déposer la chaudière en toute sécurité.

• Il faut soigneusement fixer et sécuriser les appareils de préhension. La charge suspendue ne doit présenter aucun danger lors du levage!

• Evitez toute fixation de cordes ou de câbles aux équipements de la chaudière!

• Levez la chaudière toujours tout droit, jamais penchée!

Attention

Il interdit de s’arrêter ou travailler en dessous de charges lourdes suspendues. Danger de mort!

Manipulez la Chaudière à Condensation

Permanente Kroll avec soin lors le déchargement, le transport vers le lieu d’installation ou d’entreposage temporaire et protégez-la contre les risques de malveillances extérieures et/ou les chutes d’objets extérieurs.

5.3 Intégralité de la livraison

Contrôlez immédiatement après la réception l’intégralité de la livraison (comparaison avec la confirmation de commande / bordereau d‘expédition de Kroll GmbH).

Réclamez immédiatement les pièces manquantes auprès de l’entreprise de transport qui réalise la livraison et avisez l’entreprise Kroll GmbH.

Installation et raccordement

6 Installation et raccordement

6.1 La Chaudière à Condensation

Permanente

L’installation de la Chaudière à Condensation

Permanente doit être réalisée tenant compte des notices d’installation en vigueur. Avec cela, il faut installer l’équipement qui assure la sécurité technique selon DIN 12 828, par exemple, le groupe de sécurité de 3 bars de pression max.

Pour une utilisation avec des brûleurs gaz ventilés, sont préconisés les catégories des dispositifs de gaz suivants (selon DIN EN 437):

Pays

Allemagne

Autriche

Belgique

Luxembourg

France

Suisse

Catégorie du dispositif gaz

2ELL

2E+

Pression dynamique gaz

20/25 mbar

20 mbar

20/25 mbar

20 mbar

20/25 mbar

20 mbar

6.2 Raccordement électrique

Le raccordement électrique stable doit être réalisé par un électricien qualifié.

Indication

1� Les paramètres des canalisations électriques doivent correspondre aux normes et prescriptions locales et nationales.

2� Pour le câble d’alimentation en courant il faut choisir au moins un câble flexible, avec la gaine en chloroprénique, selon 60245 IEC 45 (par exemple, NYM

3x1,5 m

3� Le câble de terre doit être plus long que les autres câbles.

Les distances à respecter par rapport aux murs ou tous matériaux inflammables (200 mm au moins) doivent être en conformité avec les instructions locales de la protection contre l’incendie.

Les distances latérales minimum de la chaudière doivent être de 600 mm pour pouvoir pivoter la porte avec le brûleur.

Le tuyau de gaz d‘évacuation doit être aussi court que possible et relié а la cheminée en montant. Les tuyaux de gaz d‘évacuation doivent être soigneusement étanchéifiés! Utiliser des coudes avec des ouvertures de nettoyage pour permettre le nettoyage des tuyaux de gaz d‘évacuation.

La Chaudière à Condensation Permanente et le générateur d’ECS doit être posé de manière horizontale où légèrement en monte à l’arrière pour assurer le désaérage complet (manipuler par l’aide des pieds réglables de chaudière).

Installation et raccordement

6.3 Évacuation des eaux de condensation

Dans la Chaudière à Condensation Permanente de la société Kroll, le condensat qui descend sur l’échangeur secondaire est traité dans le caisson de neutralisation. Les dispositions découlant de la législation du pays correspondant en matière d’eau et les statuts des entreprises d’élimination de déchets doivent être respectés lors de l’évacuation de condensats dans un égout ou une canalisation des eaux usées. L’utilisateur de l’installation doit demander l’autorisation, selon les autorités responsables ayant présenté l’acte d’expertise. Avec l’installation du caisson de neutralisation livré, il est indispensable d’ameublir et de laver le granulat annuellement

Attention

Lors de l’ installation de la coude d’évacuation, veillez à ne pas dépasser le niveau du condensat de 120 mm (v. fig. 5).

Il est interdit de modifier ou de fermer le système d’évacuation du condensat.

Il faut palcer l’entonnoir du condensat livré

DN40 le plus près possible à la chaudière.

Avant la mise en service, remplissez le siphon d’eau.

Si dans des situations particulièrs le bac de neutralisation ne serai pas utilisé, le système d’évacuation du condensat devra être monté de telle façon, pour que la hauteur de l’eau prise atteint au moins 25 mm (v. fig. 6).

120 mm syphon chaudière

Fig. 6: Entonnoir du condensat

6.4 Remise et consignes

L’installation, la mise en service de chauffage et l’entretien doivent être obligatoirement effectués par le personnel qualifié et formé. Lors de mise en service ou une fonctionnement pilote il est nécessaire de vérifier rigoureusement la conformité de l’équipement technique de sécurité au normes DIN 12 828, son fonctionnement et la justesse d’installation, ainsi que d‘écrire les résultats dans le protocole de mise en service.

Le spécialiste d’équipement de chauffage doit aider aux personnes effectuant l’entretien de la chaudière à se familiariser avec ses fonctions et règles d’entretien, ainsi qu’avec l’équipement technique de sécurité et ses fonctions! La notice de la chaudière Kroll doit être placée de manière visible dans le même local où est installée la chaudière�

Indication

L’utilisateur s’engage а faire réparer les défauts sur le dispositif de chauffage et/ou leur

équipement de sécurité ou électrique uniquement par un personnel qualifié. En plus, il faut l’informer que toute mesure inappropriée est inadmissible et comporte des risques potentiels.

Attention

Lors de l’installation, la mise en service ou l’fonctionnement, l’installateur du dispositif de chauffage et/ou l’utilisateur ne devront procéder à aucune modification sur la chaudière

Kroll, son équipement de sécurité et/ou son réglage ou sa structure d’usine.

Fig. 5: Coude d’évacuation de l‘eau de condensation – niveau maxima.

entonnoir

25 mm

Nettoyage

7 Nettoyage

Attention

Les travaux d’entretien et de nettoyage doivent

être réalisés que par le personnel qualifié, autorisé à cette tâche.

Avant toutes interventions d’entretien, la Chaudière à Condensation Permanente doit être mise hors circuit (l’interrupteur principal de la Chaudi-

ère à Condensation Permanente et l’interrupteur principal de l’installation de chauffage). Comme mesure de précaution mettez un panneau sur la porte du local: «

Attention! Nettoyage de la chaudière, ne pas activer la tension élec-

trique». Il faut prendre aussi les précautions nécessaires à la protection des yeux, des voies respiratoires et des mains

7.1 Nettoyage de la chambre de combustion et de la chaudière

Étape 1:

Débrancher le tube d’aspiration d’air du brûleur et de l’échangeur de chaleur. Débrancher la prise mâle du brûleur, et celle du «déblocage à distance».

Étape 2:

Dévisser les boulons de fixation/les écrous (4 pcs., clé anglaise de 17) sur la porte de la chaudière et ouvrir la porte ensemble avec le brûleur.

Attention: Risques de brûlures – utiliser les gants de protection!

Étape 3:

Enlever l‘embout de l’échangeur de chaleur en plastique.

Attention

Lors de l’ouverture de la porte de la chaudière

à l’ Étape 2, il faut le soulever au-dessus de l‘emout d‘aspiration de l‘échangeur de chaleur en plastique!

Étape 4:

Enlever le manchon en acier spécial.

Attention: Risques de brûlures – utiliser les gants de protection!

Nettoyage

Étape 5:

Nettoyer la chambre de combustion, du haut vers le bas, avec une brosse.

Attention: Risques de brûlures – utiliser les gants de protection!

Balayer ou aspirer les résidus de combustion.

7.3 Nettoyage du caisson des tubulures de gaz de combustion (ouverture)

Étape 1:

Desserrer les trois vis sur le couvercle de contrôle du côté gauche ou droite de la chaudière et enlever le couvercle.

7.2 Nettoyage des tubulures de gaz de combustion

Étape 1:

Enlever les turbulateurs des gaz d‘évacuation seulement aux BK50 et BK70.

Attention: Risques de brûlures – utiliser les gants de protection!

Étape 2:

Sortir le coussinet calorifuge.

Étape 2:

Nettoyer les tubulures à l’aide d’une brosse ou une pique spéciale.

Nettoyage

Étape 3:

Desserrer les deux écrou-papillons sur le couvercle de nettoyage, sans les dévisser.

Nettoyage du caisson des tubulures de gaz de combustion (fermeture)

Étape 1:

Fermer le couverde de nettoyage du caisson des tublures des gaz d‘évacuation. Mettre la goupille au filetage, à l’aide de tournevis à l’éntaille, dans la pos. �

Étape 4:

À l’aide de tournevis à l’éntaille, tourner les chevilles filetées dans la position et sortir le couvercle de nettoyage.

Étape 2:

Bien serrer le papillon.

Étape 5:

Aspiration du caisson des tubulures de gaz d‘évacuation. Il ne faut pas enlever la plaque absorbante.

Étape 3:

Remettre le coussinet calorifuge. Mettre le couvercle de nettoyage et le fermer.

7.4 Nettoyage humide du module de neutralisation et de l’échangeur de chaleur en plastique

Indication

L’efficacité de neutralisation diminue, si le granulat est souillé ou solidifié (les substances polluantes du condensat se désagrègent insuffisamment). Dans certains cas il y a un risque de corrosion du système d’évacuation des eaux usées.

Attention

Entretenir régulièrement (au moin une fois par an) le caisson de neutralisation, surtout, en cas de travail avec le fioul. Lavez le matériel filtrant par l’eau propre. Avec cela, il faut mettre les gains de sécurité et les lunettes. Les résidus du condensat peuvent être corrodants. Observez les règles de la fiche de sécurité jointe!

Nettoyage

Le remplacement des granulats se fait au plus tôt après 1 ou 2 ans si 50 % des granulats ont été consommé, et après 4 ans de fonctionnement. Il est obligatoire d’ameublir et de laver le granulat annuellement.

Nettoyage

Fig. 8: Vue du caisson de neutralisation avec le siphon

Étape 1:

Enlever le coude du siphon de purge de condensat de la chaudière.

Fig. 7: Caisson de neutralisation le niveau de l’eau dans la chambre max.

70 mm, si la pompe tombe en panne).

Pour cela veuillez monter des réservoirs de réception appropriés ensemble avec l’avertisseur électronique de dépannage

(pièce de nomenclature). Vous pouvez monter la gaine, encliné vers en bas.

(option)

Référence №.: 036425

Étape 2:

Enlever le coude de siphon et le tuyau de raccord du caisson de neutralisation.

Nettoyage

Étape 3:

Rincer le siphon et le tyau d’eau.

Étape 6:

Ouvrir le module de neutralisation.

Étape 4:

Placer un recipient pour l’eau de lavage sous le coude.

Étape 7:

Verser le granulat dans un autre récipient.

Étape 5:

Laver l’échangeur de chaleur en plastique par l’eau de robinet à l’aide du tuyau, par l’orifice pour les gaz de fumées.

Étape 8:

Nettoyer le caisson de neutralisation à l’eau.

Étape 9:

Rincer le granulat à l‘eau.

Nettoyage

Étape 11:

Remettre le couvercle du module de neutralisation�

Étape 10:

Remplir de nouveau la partie moyenne du caisson de neutralisation avec le granulat lavé.

Étape 12:

Raccorder le caisson de neutralisation à la purge de condensat (prendre en considération les dispositifs de p. 6.3).

Indication

Il faut remplir par le granulat uniquement la section moyenne, comme cela est indiqué sur l’image.

Nettoyage

7.5 Remise en état de fonctionnement

• Raccorder le tuyau d’évacuation des condensats avec le bac à condensats et le brancher au réseau des eaux usées.

• Remplir le caisson de neutralisation par l’eau et le granulat, comme c’est décrit cidessus.

• Installer la chambre de combustion en inox.

• Pour la fermeture, soulever légèrement la porte de la chaudière au-dessus de l’ajutage, serrer les écrou et fixer les vis.

• Raccorder le tuyau d‘aspiration d‘air de combustion du brûleur à l’échangeur, brancher les prises du brûleur et du déblocage à distance.

Indication

Les interventions de nettoyage doivent être réalisées 1 fois par an. Avec cela, il faut respecter les directives du pays pour l’évacuation des eaux usées et des déchets, ainsi que les règles de sécurité.

Attention

Avant chaque mise en service et lors de chaque entretien, il convient de vérifier soigneusement, si aucun défaut n’apparaît sur les circuit d’évacuation des gaz brulés ainsi que dans son étanchéité.

Disposition des connexions et légende Conform 6.0

8 Disposition des connexions et légende Conform 6.0

Disposition des connexions et légende Conform 6.0

Bornier

42 Pupitre de commande

56/57

Position standard Désignation

Oui

Oui*

Oui

Valeur de consigne sortie 0 – 10 V

Barre eBus (pupitre de commande, outil SAV, réglage successif, télécommande)

Sonde température ECS

Sonde de température extérieure

Sonde de température ballon tampon supérieur

(indispensable pour le régime consécutif, de tampon et crémaillère)

Sonde température ballon tampon axial/inférieur

(Capteur de débranchement lors de chargement de batterie dans le régime de tampon)

Sonde température conduite secondaire

(*seulement pour BK50 – BK250)

(pas nécessaire pour le régime consécutif, de tampon et crémaillère)

Sonde température des gaz brûlés

Sonde température de la chaudière

Sonde température de l’eau de retour de la chaudière

Sonde température de conduite d‘adduction, circuit chauffage 1

Sonde température de conduite d‘adduction, circuit chauffage 2

Sonde collecteur

Sonde température ballon tampon inférieur / Sonde température collecteur du réservoir

Valeur de consigne Entrée 0 – 10 V

12 V DC Sonde de pression de Sortie (rouge/jaune/noir)

(absent chez les BK20/BK30 sans ventilateurs de fumée)

Sonde de la chaudière supplémentaire

(bleu)

(1)

(noir)

L1 N

Bornier

(marron)

(3)

(noir)

(2)

(ve./jau.)

Position standard Position standard

Oui Raccordement alimentation

Ventilateur d’évacuation des gaz brûlés

(sauf celles BK20/

Oui

BK30 qui n’ont pas de ventilateur)

(Raccordement direct)

(avec le connecteur Wieland 4-pôles)

Oui Pompe de charge ECS

Pompe de liaison

Oui

BK20/BK30 uniquement à 3 vitesses (pulsé)

BK50 – BK250 à 3 vitesses ou électronique (100 %)

(marron)

(gris)

Oui Pompe de recirculation HK1

Oui Pompe de circulation ECS

Oui

Pompe de recirculation HK2

Mélangeur interne (8 ouvert +/9 fermé-)

Oui

(BK50 – BK250)

Ou sur BK20/BK30 pompe solaire/ commutation de la soupape par la fonction solaire

Oui Mélangeur circuit de chauffage 1 (10 ouv. + / 11 fermé -)M2 11

Oui

Mélangeur circuit de chauffage 2 (12 ouv. + / 13 fermé -)M3

Pompe de recirculation de la chaudière

(BK20 – BK250)

Oui Chaudière LTS / gaz d’évacuation

T1 T2 S3 B4 Oui Connecteur du brûleur (1/2/vert/jaune/3/4/5/6)

Connecteur du brûleur 2-me allure (T6/T8)

Gi 23�12�11

9 Pièces de rechange BK50,

BK70, BK100

Pièces de rechange BK50, BK70, BK100

1 Chaudière sans habillage

1�1 Chaudière

1�2 Joint

1�3 Trappe de nettoyage complet

2 Pièces de coffrage

2�1 Couvercle de révision

2�2a Goupille d’arrêt

2�2b Rondelle arrêtoir

2.2c

Disque à came

2�2 Paroi latéral, avant, gauche

2�3 Paroi latéral, arrière, gauche

2�4 Paroi latéral, en bas, gauche

2�5 Paroi arrière, partie supérieure

2�6 Paroi arrière, partie médiale

2�7 Paroi arrière, en bas

2�8 Cache

2�9 Tôle à l’intérieur

2�10 Paroi latéral, avant, droite

2�11 Paroi latéral, arrière, droite

2�12 Capôt frontal

2�13 Paroi latéral, en bas, droite

2�14 Capôt brûleur

2�15 Isolation de la portière

2�16 Coussinet de la chambre de combustion

2�17 Couvercle de devant

2�18 Couvercle en arrière

3 Pièces du socle

3�1 Support en «U»

3�2 Paroi latéral droit du socle

3�3 Paroi latéral gauche du socle

3�4 Traverse socle devant

3�5 Traverse socle derrière

3�6 Équerre droit

3�7 Équerre gauche

3�8 Cadre absorbeur cpl.

4 Autres éléments en tôle

4�1 Coude de fixation gauche

4�2 Coude de fixation droite

5 Composantes

5�1 Échangeur de chaleur

**: sans image

Numéro de commande

BK50 BK70 BK100

042868-10 042868-10 037667-10

050773

050627

050773

050627

050774

050628

050650

041535

041534

050650

041535

041534

050650

041535

041534

041533 041533 041533

041977-10 041977-10 037307-10

041979-10 041979-10 037309-10

041978-02 041978-02 037308-03

037282-10 037282-10 037313-10

037283-10 037283-10 037314-10

037284-10 037284-10 037315-10

037285-03 037285-03 037316-03

042855-10 042855-10 042854-10

041980-10 041980-10 037310-10

041982-10 041982-10 037312-10

036866-10 036866-10 036862-10

041981-02 041981-02 037311-03

036863-10 036863-10 036859-10

037278-03 037278-03 037305-03

037279-10 037279-10 037306-10

040337-01 040337-01 039973-01

040331-01 040331-01 039967-01

040332-01 040332-01 039968-01

040335-01 040335-01 039971-01

040336-01 040336-01 039972-01

040333-01 040333-01 039969-01

040334-01 040334-01 039970-01

050598 050598 050599

040330-01 040330-01 039966-01

040329-01 040329-01 039965-01

031662-02 031662-02 037420-02

Pièces de rechange BK50, BK70, BK100

5�2 Compribande silicone pour l’échangeur de chaleur

5�3 Ventilateur préassemblé de gaz d’échappement

5�4 Capôt de protection pour le ventilateur du gaz d’échappement

5�5 Brûleur

5�7 Embout de raccordement SAG

5�8 Pied de la chaudière

5�10 Porte de la chaudière

5�11 Rosette

5�12 Rosette

6 Élément de contrôle, de réglage et les transmetteurs de signal

6�1 Kit régulation**

6�2 Régulation

6�3 Front

6�5 Limiteur thermique de sûreté 90 °C

6�6 Limiteur thermique de sûreté 100 °C

6�8 Interrupter principal vert 0/1

6�9 Support de fusible (incl. fusible fin T10A 5x20)

6�10 Poste de commande

6�11 Bouton-poussoir de réarmement cpl.

6�20 Capteur de différence de pression avec prise

6�21 Équerre soutenant

6�22 Prise mâle 3/N (pompe de charge ECS)**

6�23 Prise mâle 4/N (pompe affluente)**

6�24 Prise mâle 5/N (pompe circulation circuit de chauffage 1)**

6�25 Prise mâle 6/N (pompe circulation chaudière)**

6�26 Prise mâle 8/9/N (melangeur intern)**

6�27 Prise mâle 10/11/N (melangeur circuit de chauffag

1)**

6�28 Prise mâle 43 (sonde ECS)**

6�29 Prise mâle 44 (sonde extérieure)**

6�30 Prise mâle 48 (sonde gaz d’évacuation)**

6�31 Prise mâle 49 (sonde chaudière)**

6�32 Prise mâle 50 (sonde retour chaudière)**

6�33 Prise mâle 51 (sonde circuit de chauffage 1)**

6�34 Sonde ECS**

6�35 Sonde des gaz d’évucation**

6�36 Sonde chaudière**

6�37 Sonde retour chaudière**

6�38 Sonde circuit de chauffage 1**

**: sans image

Numéro de commande

BK50 BK70 BK100

044622

037340

035457

035459

043462

042579

042581

042582

042623

042555

042626

042627

042628

042629

042474

042473

044622

037340

035457

035459

043462

042579

042581

042582

042623

042555

042626

042627

042628

042629

042474

042473

044624

031826-01 031826-01 031826-01

031124-01 031124-01 031124-01

Voir manuel technique du brûleur

037340

035457

035459

043462

041371-04 041371-04 041371-04

042475-02 042475-02 042475-02

042433-02 042433-02 042433-02

042314

042315

042314

042315

042314

042315

042777

042776

042777

042776

042777

042776

042476-01 042476-01 042476-01

048252

042517

042548

042576

042577

042578

048252

042517

042548

042576

042577

042578

048252

042517

042548

042576

042577

042578

042579

042581

042582

042623

042555

042626

042627

042628

042629

042474

042473

Pièces de rechange BK50, BK70, BK100

6�39 Sonde extérieure**

6�40 Câble brûleur**

6�41 Câble brûleur 2

ème

allure**

6�42 Connection ebus**

6�43 Ressor omega d’accouplement**

8 Autres éléments de connexions

8�2 Tuyau spiral Airplast PVC

8�3 Robinet d‘affluence et de purge**

9 Accessoires

9�1 Bac de neutralisation sans pompe**

9�2 Bac de neutralisation avec pompe**

9�3 Bac seul**

9�4 Couvercle seul**

9�5 Pompe pour le bac de neutralisation**

9�6 Kit des raccordements vissés

9�7 Melangeur à 4 voies

9�8 Servomoteur

9�9 Pompe circulateur

9�10 Matière de filtration hydrolyte, paquet 3 kg**

9�11 Coude réfractaire de siphon DN40 90°

9�12 Raccord caoutchouc réfractaire NW 50x30 pour le coude de siphon**

9�13 Brosse pour nettoyer des tubes-foyers**

9�14 Brosse pour la chaudière**

9�15 Poignée pour brosse

**: sans image

035314

035670

036424

031132

034207

049884

050345

037338

042613

031278

035710

035981

050716

050717

050727

Numéro de commande

BK50 BK70 BK100

042471 042471 042471

042780 042780 042780

046312

042784

038749

046312

042784

038749

046312

042784

038749

051948

037339

051948

037339

041059

037339

035314

035670

036424

031132

034207

049884

050345

037338

042613

031278

035710

035981

050716

050717

050727

035314

035670

036424

031132

034207

049884

050344

044623

036320

031278

035710

035981

050716

050717

050727

Déclaration de conformité CE

10 Déclaration de conformité CE

EC conformity certification

EG-Konformitätserklärung

Der Hersteller

The manufacturer

Le fabricant

Dokumentationsbevollmächtigter

Authorized person for documentation

Personne authorisée pour la documentation erklärt hiermit, dass Produkte

Herewith declares that the following products

Explique par ce document que les produits suivants

Produktbezeichnung

Description

Désignation du produit

Typenbezeichnung

Type

Type allen einschlägigen Bestimmungen der folgenden Richtlinien entspricht correspond to all relevant regulations of the following guidelines

Correspondent à tous les spécifications des directives suivantes

0035

Kroll GmbH

Pfarrgartenstraße 46, D-71737 Kirchberg

Tel. 07144/830-0

Markus Preuss

Vollbrennwertkessel

Fully condensing Boiler

Chaudière à Condensation Permanente

BK20, BK30, BK50, BK70, BK100, BK250

2006/42/EG

2006/95/EG

Maschinen

Machines

Elektrische Betriebsmittel zur

Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen

Electrical devices for use within certain voltage limits

Matériel électrique pour utilisation dans certaines limites de voltage

2004/108/EG Elektromagnetische Verträglichkeit

Electromagnetic compatibility

Compatibilité électromagnetique

2009/142/EG Gasverbrauchseinrichtungen

Gas appliances directives

Directives de gaz

DIN EN 304:01/2004

DIN EN 303:10/2004

Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt

The following harmonized norms have been applied

Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées

Kirchberg, 1. Juli 2011

Alfred Schmid

Geschäftsführer / Director / Directeur

Garantie

11 Garantie

Les Chaudière à Condensation Permanente

BK50, BK70 et BK100 de la société Kroll

1� Nous offrons aux revendeurs / soustraitants et clients la garantie sur les pièces suivantes aux conditions suivantes:

• Corps de la chaudière 2 ans

• Échangeur de chaleur PP en plastique

• Pièces en plastique

• Système Conform 6.0

5 ans

2 ans

• Pièces électriques tournantes 2 ans

• Brûleur fioul et gaz à tirage forcé 2 ans

2� La garantie prend effet à partir de la date de mise en service, pourtant au plus tard 4 semaines après la livraison au revendeur / sous-traitant et prend fin, dans chaque cas, après le délai mentionné au p. 1. La convention de garantie ne pourra prendre effet qu’à la présentation du protocole (de l’acte) de mise en service. Tant que les pièces sont remplacées dans le cadre de garantie, celle-ci prend fin avec le démontage. Pour les pièces nouvellement montées, le délai mentionné au p. 1, prend effet à partir du remplacement.

3� Étendue de la garantie

La garantie comprend le remplacement des pièces. Le coût des travaux et de transport pour le montage ainsi que le coût du traitement des déchets, sont à la charge du bénéficiaire de la garantie, dans le cas prévus par la législation.

4� Réalisation de la garantie

Le bénéficiaire de la garantie doit immédiatement signaler au fabriquant le constat de tout dommage susceptible à la garantie, aussitôt après sa découverte, en indiquant par écrit de façon la plus explicite le caractère de ce dommage. La pièce défectueuse doit être envoyé au fabricant, accompagnée de la fiche remplie.

5� La garantie est valable uniquement:

• Si la mise en service a été effectuée par un personnel qualifié et formé et si le protocole (l’acte) de mise en service a été envoyé au fabricant directement après la mise en service.

• Si la maintenance a été effectué de manière et dans les délais conformes aux règles.

6� Exclusion de garantie

La garantie ne peut pas être accordée, sans prendre en compte des raisons concomitantes du dommage dans les cas suivants:

• accident, dommage intentionnel, utilisation non-autorisée, incendie, tempête, grêle, coup de foudre ou explosion,

• usage des combustibles inappropriés,

• tout actes de belligérance,

• confiscations ou interventions des autorités publiques.

La garantie ne peut pas être accordée sur le matériel consommable (à savoir, les gicleurs du carburant liquide, les électrodes allumeurs et d’ionisation).

7� Domaine d’application

La garantie est applicable en Europe, dans le sens géographique.

8� Divers

Le bénéficiaire de la garantie est informé que les droits légaux du consommateur ne sont pas affectés par la présente garantie.

12 Notes

Remarques et particularités techniques

Notes

Remarques et particularités techniques

Notes

En cas d’utilisation de l’installation autre que son affectation, de réalisation du montage ou d’entretien technique sans se conformant aux règles, indiqués dans la notice technique, ou en cas de modifications nonautorisées de l’équipement de la chaudière, toutes reclamations possibles seront nul. Pour tout autres questions, nos „Conditions de vente et d’installation“ sont valables. La société se reserve le droit de porter les modifications techniques, aux fins d’amélioration du produit.

Kroll GmbH

Pfarrgartenstraße 46

D-71737 Kirchberg/Murr

Téléphone: 0049 (0)7144 / 830 200

Téléfax: 0049 (0)7144 / 830 201 e-mail: [email protected]

web-site: www.kroll.de

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