SMC MQR 2-M5 Manuel utilisateur

RoHS

Joint rotatif technologie métal/métal

à faible couple

Fixe

MQR1 : 1 milliard de rotations

MQR2 : 0.5 milliard de rotations

MQR4 : 0.3 milliard de rotations

MQR8 : 0.2 milliard de rotations

MQR12 : 0.1 milliard de rotations

MQR16 : 0.1 milliard de rotations

0.003 à 0.50

N.m maxi

200 à 3000

min

-1

(tr/min.)

Accouplement flexible

Fixe (corps)

Joint rotatif

Table rotative

Entraînement

(plaque de fixation)

Moteur

16 circuits ont été ajoutés

à la série MQR.

Série

MQR

Joint rotatif technologie métal/métal

à faible couple

Série

MQR

Guides à billes

Couple de rotation indépendant des variations de la température et de la pression d'alimentation

La technologie d'étanchéité métal/métal empêche le tiroir d'adhérer à la surface de rotation même après une longue période de non-utilisation.

Pression d'utilisation

–100 kPa à 1.0MPa

Les orifices sont positionnés sur une spirale pour un raccordement aisé

Tiroir

(joint métallique)

Fourreau

(joint métallique)

Corps

Plaque de fixation

Moteur Moteur

Support de tuyau

Sens de rotation

Joint rotatif (1 circuit)

Exemple de 1 circuit

Table rotative

Fixe

Raccord flexible

Raccord flexible

Pièce d'entraînement

Joint rotatif

Fixe (corps)

Joint rotatif

Moteur

Plaque

Exemple d'entraînement de plateau

Fixe (plaque de fixation)

Bride

- Cette série ne peut pas être utilisée pour la transmission pilote.

(Reportez-vous à la page arrière 2 pour plus de détails)

Exemple d'entraînement de pièce

Contactez SMC si vous désirez utiliser des joints rotatifs à des températures en dehors de la plage de –10°C à 80°C ou pour avoir des joints comportant 20 circuits ou plus ou avec trou traversant.

Caractéristiques 1

Joint rotatif technologie métal/métal à faible couple

Série

MQR

RoHS

Pour passer commande

MQR F

4 M5

Joint rotatif

à faible couple

(à étanchéité métal/métal)

Options

Options

-

F Note)

Standard

Bride

Note : Pas de bride dans le système à 1 circuit

Raccordement

M5

M5 x 0.8

1

2

4

8

12

16

Nombre de circuits

1 circuit

2 circuits

4 circuits

8 circuits

12 circuits

16 circuits

Options/Fixation

Nombre de circuits

2 circuits

4 circuits

8 circuits

12 circuits

16 circuits

Référence de bride

MQR2-F

MQR4-F

MQR8-F

MQR12-F

MQR16-F

Caractéristiques

Modèle

Nombre de circuits (nombre d'orifices)

Fluide

Structure du joint

Structure du guide

Orifice

Caractéristiques du débit

MQR1-M5

1

Roulement supporté

Mâle R1/8

Femelle M5

C[dm 3 /(s .bar)]

0.50

Lubrification

Pression d'utilisation mini

Pression d'utilisation maxi

Température d'utilisation et température de fluide

Note 1)

MQR2-M5

2 b

0.40

MQR4-M5

4

MQR8-M5

8

MQR12-M5

12

Air/gaz neutre

Joint métallique

Roulement supporté aux deux extrémités

Non requise

–100 kPa

1.0 MPa

–10 à 80°C

M5

Cv

0.17

MQR16-M5

16

Q[l/min (ANR)]

Note5

136

Couple de rotation admissible Note 2) 0.003N·m maxi

Vitesse de rotation admissible

Charge radiale admissible

(réaction d'axe

Note 4) d'accouplement admissible)

Charge axiale admissible

3000 min

-1

(tr/min.) maxi Note 3)

2000 min -1 (tr/min.) maxi 1500 min -1

(tr/min.) maxi 900 min

-1 (tr/min.) maxi

600 min

-1

(tr/min.) maxi

1N maxi

0.03N·m maxi

15N maxi

0.05N·m maxi

30N maxi

0.10N·m maxi

40N maxi

0.20N·m maxi

50N maxi

Masse 0.025 kg 0.16 kg 0.39 kg 0.76 kg 1.26 kg

0.50N·m maxi

200 min

-1

(tr/min.) maxi

50N maxi

2.80 kg

Note 1) La température de 80°C comprend l'augmentation de température durant la rotation.

Note 2) Le couple de rotation ne varie pas en fonction de la pression d'alimentation ou de la non-utilisation (il reste dans les limites du couple admissible), mais varie

en fonction de la vitesse de rotation. (Reportez-vous en page 2).

Note 3) Si le produit est utilisé à une vitesse supérieure à 600 min -1 (tr/min.), s' ssurer que la rotation se fait dans le sens dans lequel le joint est fixé.

Note 4) Il est recommandé d'utiliser des accouplements en résine ou en caoutchouc car leur absorption de l'excentricité, des chocs et des vibrations est excellente.

Note 5) Cette valeur a été calculée selon l'ISO 6358 et représente le débit mesuré en conditions standard à une pression en amont de 6 bar (pression relative) et un

différentiel de pression de 1bar.

1

Série

MQR

Construction

MQR1-M5

w q u r i y t

MQR2 à 16-M5

e

!2

y

!5

q

!0

!2

u i e r

!1

!2

!3

w o r

!0

t

!5

y

Fuite admissible en fonction de la pression différentielle

10000

9000

MQR16

8000

7000

6000

5000

MQR12

4000

MQR8

3000

MQR4

2000

MQR2

1000

( 800)

MQR1

0

0 0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

Pression différentielle [MPa]

Nota) Ces valeurs indiquent des valeurs de référence et ne sont pas garanties.

Augmentation de température en fonction de la vitesse de rotation

30

MQR4

MQR2

MQR1

MQR8

20

10

MQR12

MQR16

Nomenclature /(MQR1 - M5, 1 circuit)

Rep.

Dénomination

1 Corps

2 Tiroir

3 Fourreau

4 Plaque

5 Joint torique

6 Circlip

7 Circlip

8 Roulement radial

Matière

Acier inox

Acier inox

Acier inox

Aluminium

HNBR

Acier

Acier

Remarques

Nomenclature/(MQR2 à 16 - M5, 2 à 16 circuits)

Rep.

Dénomination

1 Corps

2 Plaque de fixation

3 Tiroir

Matière

Aluminium

Aluminium

Acier inox

Remarques

11

12

13

14

15

7

8

9

10

4 Fourreau

5 Joint

6 Support de roulement

Joint

Plaque

Bride

Pion cylindrique

Joint torique

Vis

Vis

Vis

Roulement radial

Acier inox

HNBR

Aluminium

HNBR

Aluminium

Aluminium

Acier au carbone

HNBR

Acier au carbone

Acier au carbone

Acier au carbone

—

16 circuits uniquement

16 circuits uniquement

16 circuits uniquement

Sauf pour 2 circuits

16 circuits uniquement ex. : si des orifices adjacents sont connectés à une pression du vide d e - 0 . 1 M P a e t à u n e p r e s s i o n p o s i t i v e d e 0 . 1 M P a s u r l e modèle MQR16, la pression différentielle est alors de 0.2 MPa et la fuite est de 800 (cm

3

/min).

Changement du couple de rotation en fonction de la vitesse de rotation

0.6

MQR16

0.5

. m]

0.4

0.3

MQR12

MQR8

MQR4

0.2

MQR2

0

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500

Vitesse de rotation [min

-1

(tr/min)]

Note 1: Valeur lorsqu'aucune pression n'est appliquée.

L'augmentation de température est réduite par le débit d'air.

Nota 2: Ces valeurs indiquent des valeurs de référence et ne sont pas garanties.

2

0.1

0

0

MQR1

500 1000 1500 2000

Vitesse de rotation [min

-1

(tr/min)]

2500 3000

Nota) Ces valeurs indiquent des valeurs de référence et ne sont pas garanties.

Joint rotatif technologie métal/métal à faible couple

Série

MQR

Dimensions : Modèle standard/Modèle à bride

MQR1-M5

∗ le symbole indique les dimensions de bride

MQR2-M5

(6)

ø14

ø7.6

1

2

R1/8

(16.2)

M5

M5

32

2-M3 longueur de filetage 8

Diam. de perçage 29

ø35h8

(10 à partir de l'extrémité)

ø15h8

4-M5

ø10 prof.

de lamage 1.5

1

2

2

1 prof. 10

∗ 첸35

∗ 첸29

ø15H8

∗5

M4 longueur de filetage 8

∗ Bride : MQR2-F

(pour MQRF2-M5)

∗ 4-ø3.5 trou de fixation

2-M3 longueur de filetage 6

Diam. de perçage 29

MQR4-M5

1

2-M4 longueur de filetage 8

Diam. de perçage 38

4

2

45º

3

41

ø44h8

(10 à partir de l'extrémité)

ø20h8

MQR8-M5

1

P=45

8

2

º

7

6

5

46

4

ø25h8

0

-0.033

ø49h8

(10 à partir de l'extrémité)

3

22.5

2-M4

Longueur du filetage 8

Diam. de perçage 43

16-M5

ø10 prof. de lamage 1.5

1

3

2

4

8-M5

ø10 prof. de lamage 1.5

M5

Longueur du filetage 10

ø20H8

(ø8)

5.5

0.03

∗5

2-M3 longueur de filetage 6

Diam. de perçage 38

∗ Bride : MQR4-F

(pour MQRF4 - M5)

∗ ∗

ø3

+0.1

0 prof. 10

∗ 4-ø3,5 Trou de fixation

M6 Longueur du filetage 10

ø4.1

0.05

prof. 10

∗

첸

50

∗

첸

41

7

6

8

1

2

4

5

ø25H8

7

(10)

0.03

3

∗ 5

4-M3 longueur de filetage 6

Diam. de perçage 43

∗ Bride : MQR8-F

(pour MQRF8 - M5)

∗ 4-ø4,5 Trou de fixation

3

Dimensions : Modèle standard/Modèle à bride

MQR12-M5

11

10

9

45º

12

1

8

7

51

2

45º

3

5

4

6

P=

30

º

4-M3 longueur de filetage 8

Diam. de perçage 48

24 x M5

ø10 prof.

de lamage 1.5

ø54h8

(10 à partir de l'extrémité)

ø30h8

0

- 0.033

8

9

10

11

12

1

7

2

6

3

4

5

∗ le symbole indique les dimensions de bride

56

MQR16-M5

16-M5

ø10 lamage 1.5

8-M3 longueur de filetage 6

Diam. de perçage 54

56

34

15

16

1

14

13

12

11

10

9

61

2

34

3

4

5

6

8

7

P=22.5

ø64h8

16-M5

ø13.5 lamage 1

ø45h8

12

13

11

10

9

14

15

16

8

1

7

2

3

4

6

5

ø30H8

(10)

∗ 7

M6 longueur de filetage 10

ø4.1

+0.05

prof. 10

Fixation/Bride

MQR2-F

∗

∗

4-

ø3.5 Trou de fixation

ø17

8

0.03

4-M3 longueur de filetage 6

Diam. de perçage 48

∗ Bride : MQR12-F

(pour MQRF12-M5)

∗ 4-ø8 lamage 5.5

ø4.5 Trou de fixation

MQR4-F

(ø19)

ø40H8

ø5.1

0.05

prof. 8

M8 Longueur du filetage 10

10

0.03

4-M3 longueur de filetage 6

Diam. de perçage 58

∗

첸

65

∗

첸

55

4-

ø8 lamage 5.5

ø4.5 Trou de fixation

∗ Bride : MQR16-F

(pour MQRF16-M5)

4-

ø3.5 Trou de fixation

ø22

MQR8-F

4-

ø4.5 Trou de fixation

ø27

5

MQR12-F

첸29

첸35

4-

ø4.5 Trou de fixation

4-

ø8 lamage 5.5

ø32

5

첸37

첸45

MQR16-F

4-

ø4.5 Trou de fixation

4-

ø8 lamage 5.5

ø42

5

첸41

첸50

4

7

첸45

첸55

7

첸55

첸65

Série

MRQ

Consignes de sécurité

Ce manuel d'instruction a été rédigé pour prévenir des situations dangereuses pour les personnels et les équipements. Les précautions énumérées dans ce document sont classées en trois grandes catégories :

"PRÉCAUTIONS D'UTILISATION", "ATTENTION" ou "DANGER".

Afin de respecter les règles de sécurité, reportez-vous aux normes ISO 4414(1) et JIS B 8370(2) ainsi qu'à tous les textes en vigueur à ce jour

.

Précautions d'utilisation:

Une erreur de l'opérateur pourrait entraîner des blessures

ou endommager le matériel.

Attention:

Une erreur de l'opérateur pourrait entraîner des blessures graves ou mortelles.

Danger :

Dans des cas extrêmes, la possibilité d'une blessure grave ou mortelle

doit être prise en compte.

Note 1) ISO 4414

Note 2) JIS B 8370 : Pneumatic System Axiom.

Attention

1

La compatibilité des équipements pneumatiques est sous la responsabilité de la personne qui a conçu le système pneumatique et qui a défini ses caractéristiques.

Lorsque les produits en question sont utilisés dans certaines conditions, leur compatibilité avec le système considéré doit être basée sur ses caractéristiques après analyses et tests pour être en adéquation avec le cahier des charges.

2

Seules les personnes formées à la pneumatique pourront intervenir sur les

équipements et machines utilisant l'air comprimé.

L'air comprimé est très dangereux pour les personnes qui ne sont pas familiarisées à cette énergie. Des opérations telles que le câblage, la manipulation et la maintenance des systèmes pneumatiques ne devront être effectuées que par des personnes formées à la pneumatique.

3

Ne jamais intervenir sur des machines ou composants pneumatiques sans s'être assurés que tous les dispositifs de sécurité ont été mis en place.

1.L'inspection et la maintenance des équipements ou machines ne devront être effectuées que si ces

équipements ont été mis en "sécurité". Pour cela, placez des vannes ou sectionneurs cadenassables sur les alimentations en énergie.

2.Si un équipement ou une machine pneumatique doit être déplacé, s'assurer que celui-ci a été mis en

"sécurité", couper l'alimentation en pression et purger tout l'équipement.

3.Lors de la remise sous pression, prendre garde aux mouvements des différents actionneurs (des

échappements peuvent provoquer des retours de pression).

4

Consultez SMC si un produit doit être utilisé dans l'un des cas suivants :

1.Conditions et plages de fonctionnement en dehors de celles données dans les catalogues.

2.Utilisation des composants en ambiance nucléaire, matériel embarqué (train, air, navigation, véhicules,...), équipements médicaux, alimentaires, équipements de sécurité, de presse.

3.Equipements pouvant avoir des effets néfastes ou dangereux pour l'homme ou les animaux.

Précautions 1

Série

MQR

Joint rotatif/Précautions 1

Veuillez lire ces consignes avant l'utilisation.

Conception

Attention

1. Utilisez un carter de protection pour minimiser les risques de lésion.

Si une pièce mobile risque de blesser le personnel ou d'endommager la machine ou l'équipement, prévoyez un dispositif de protection pour éviter le contact avec cette pièce.

2. Immobilisez les pièces fixes et les pièces raccordées de sorte qu'elles ne se détachent pas.

Vérifiez, en particulier, que le serrage est correct lorsque le joint de compensation est fréquemment utilisé.

3. Utilisez des dispositifs de sécurité dans le circuit.

Les collisions et les corps étrangers introduits par l'alimentation pneumatique peuvent brûler les pièces rotatives et augmenter le moment de rotation. Installez des dispositifs de sécurité dans le circuit.

4. Pression.

Ces produits présentent des fuites d'air. Ne les utilisez pas pour maintenir la pression dans un récipient à pression, etc.

5. Ne les utilisez pas dans un circuit d'arrêt d'urgence.

Ce produits ne sont pas conçus pour réaliser des arrêts d'urgence dans un circuit de sécurité. Utilisez d'autres systèmes de sécurité à cet effet.

6. Prévoyez un espace suffisant pour l'entretien.

Prévoyez un espace suffisant pour l'entretien.

7. Purge de la pression résiduelle.

Prévoyez un dispositif de purge de la pression résiduelle pour pouvoir procéder à l'entretien.

8. Alimentation du vide.

Lors d'un travail avec le vide, installez un filtre d'aspiration ou un produit équivalent pour prévenir la pénétration de poussières ou de corps étrangers au travers des ventouses ou de l'orifice de sortie.

Sélection

Attention

1. Vérifiez les caractéristiques.

Les produits repris dans ce catalogue sont conçus pour être utilisés dans des systèmes industriels à air comprimé. Si les produits sont utilisés dans des conditions où la pression, la température, etc., sont en dehors des caractéristiques, des endommagements et/ou dysfonctionnements sont possibles.

N'utilisez pas le produit dans ces conditions. (Reportez-vous aux caractéristiques).

2. N'utilisez pas le produit pour le transport de courant.

Ces produits n'ont pas été conçus pour transmettre l'énergie de moteurs. Des erreurs de rotation pourraient survenir et le produit pourrait s'endommager.

Montage

Attention

1. Ne heurtez pas l'axe lorsqu'il est sous charge.

Si une charge déportée excessive est appliquée sur le produit, celui-ci peut présenter des dysfonctionnements, des pannes, blesser le personnel ou endommager la machine et l'équipement. Utilisez un accouplement flexible tel qu'indiqué ci-dessous afin de ne pas appliquer directement de charge radiale ou axiale sur l'axe. Il est recommandé d'utiliser des accouplements en résine Entraînement (moteur) ou en caoutchouc car leur absorption de

Raccord flexible

Absorbe le centrage incorrect de l'accouplement d'entraînement et des chocs de démarrage l'excentricité, des chocs et des vibrations est

Entraînement sur le corps

Joint de compensation excellente. Veuillez consulter le fabricant

Fixé sur la plaque de fixation de l'accouplement pour plus de détails.

Bride

2. Ne modifiez pas ce produit.

Tout ajout à ce produit risque de l'affaiblir, de provoquer des dysfonctionnements, de blesser le personnel et/ou d'endommager l'équipement.

3. Laissez une certaine liberté de mouvement lors de l'immobilisation de l'axe.

Si vous ne permettez aucune liberté de mouvement lors de la fixation de l'axe, toute excentricité entraînera une usure anormale, menant à des dysfonctionnements, des pannes, des blessues du personnel et/ou l'endommagement de la machine/équipement.

4. Lorsque la partie supérieure est fixée, installez un orifice d'échappement (ø1 min.).

Ce produit échappe de l'air à l'extérieur. Lorsque la partie supérieure est hermétique, une charge excessive pourrait se produire. Cela pourrait entraîner des dysfonctionnements.

Précautions

1.

Vérifiez le modèle et la taille avant l'installation. Vérifiez que le produit ne présente pas de coups, de brèches, etc.

2.

Lors du raccord des tubes, tenez compte des variations

de pression selon la longueur du tube.

3.

N'effacez pas le nom du modèle à l'aide de solvants organiques, etc.

Cela occasionnera la disparition de la désignation.

4.

Ne heurtez pas l'axe rotatif lorsque l'unité principale est immobilisée ni l'unité principale lorsque l'axe rotatif est immobilisé.

L'axe rotatif pourrait se plier et endommager les guides. L'axe rotatif doit être immobilisé lors de la mise en place de la charge ou autre.

Raccordement

Précautions

1. Préparation préliminaire au raccordement.

Avant de connecter la tuyauterie, nettoyez les tubes avec de l'air (soufflage), pour éliminer tous les copeaux, l'huile de coupe et tous les autres dépôts à l'intérieur des tubes.

2. Utilisation de bande prétéflonnée.

Lorsque vous vissez les raccords

Sens de téflonage au tube, etc., ne laissez pas pénétrer de copeaux ni de déchets dans le tube. Lors du teflonnage, laissez 1.5 à 2 filets à l'air libre.

La issez à décou environ 2 filets vert

Bande prétéflonnée

Précautions 2

Série

MQR

Joint rotatif/Précautions 2

Veuillez lire ces consignes avant l'utilisation.

Raccordement

Précautions

3. Serrage et couples de serrage.

Respectez les couples de serrage du tableau ci-dessous lors de la mise en place d'un raccord. Soyez particulièrement attentif avec le modèle MQR1 (1 circuit), car ce joint supporte le raccord.

Couple de serrage pour les tuyaux

Raccords filetés

M5

Rc 1/8

∗ Remarques

Couple de serrage admissible

1.5 à 2 N·m

7 à 9 N·m

Serrage des raccords M5

Après le serrage manuel, doublez le serrage d'un quart de tour avec la clé correspondanate (raccords miniatures inclus). Dans le cas de double joints (coudes et tés universels), doublez d'un demi tour le serrage final.

Note : Un serrage excessif peut rompre les parties filetées ou

déformer les joints, ce qui entraîne des fuites d'air. Si le

serrage est insuffisant, les raccords peuvent se détacher.

Lubrification

Précautions

1. Lubrification

1. Ce produit étant lubrifié d'origine, il peut être utilisé sans lubrification.

2. Ne lubrifiez pas le produit pour les faibles couples. La lubrification peut augmenter le couple de rotation en raison de la viscosité et de la tension de surface de l'huile.

3. Si vous lubrifiez, utilisez de l'huile pour turbine de classe

1 (sans additifs) ISO VG32.

Alimentation d'air

Attention

1. Utilisez de l'air propre.

N'utilisez pas d'air comprimé chargé en produits chimiques, en huiles synthétiques, en sel ou en gaz corrosifs, etc., car il peut entraîner des dysfonctionnements.

Alimentation d'air

Précautions

1. Utilisez le produit en respectant les plages de températures ambiante et de fluide.

Prenez des mesures pour prévenir le gel à une température de 5°C ou moins, car l'humidité peut se congeler et causer des erreurs de fonctionnement.

2. Installez des filtres d'air.

Installez des filtres d'air en amont des distributeurs. Le degré de filtration doit être de 5 m maxi. De plus, lors d'une utilisation à faible frottement, il est également recommandé d'utiliser de l'air propre (à pression atmosphérique et point de rosée de–10°C) et d'installez un filtre micronique de la série AM (degré de filtration de 0.3 m maxi) ou des séries

AM + AMD (degré de filtration de 0.01 m maxi).

3. Installez un sécheur, un échangeur AIR/AIR ou un séparateur d'eau (purgeur de condensat), etc.

L'air fortement chargé en condensats peut entraîner un dysfonctionnement des distributeurs et des autres

équipements pneumatiques. Installez un sécheur, un

échangeur AIR/AIR, un séparateur d'eau, etc.

Reportez-vous au “Best Pneumatics vol.14” pour de plus amples détails sur la qualité de l'air comprimé.

Milieu d'utilisation

Attention

1. N'utilisez pas le produit dans un milieu soumis à la corrosion.

Reportez-vous aux schémas de construction pour les matériaux du joint.

2. N'utilisez pas le produit dans un milieu poussiéreux ou exposé aux éclaboussures d'eau ou d'huile.

Entretien

Attention

1. Procédez à l'entretien conformément aux procédures du manuel d'instructions.

Une mauvaise manipulation pourrait endommager le produit ou provoquer des dysfonctionnements.

2. Durant l'entretien, ne procéder à aucun démontage ou remontage sur le produit tant qu'il est sous pression.

Précautions

1. Soufflage

Eliminez les condensats des filtres d'air à intervalles réguliers.

Démontage

Précautions

1. Les composants de ces produits sont fabriqués avec grande précision et ne peuvent pas être démontés.

Précautions 3

Série

MQR

Précautions spécifiques au produit 1

Veuillez lire ces consignes avant l'utilisation.

Reportez-vous au pages arrières 1 à 3 pour les consignes de sécurité et les précautions relatives au joint de compensation.

Fonctionnement

Précautions

1. La structure du joint métallique implique l'existence de fuites. Tenez compte de ces points lorsque vous utilisez des pressions différentes sur deux circuits adjacents.

Lors de l'utilisation de pressions différentes à pression normale,

Utilisez des régulateurs avec purge.

Les fuites entre les raccords doivent être éliminées par l'orifice de purge du régulateur du côté à faible pression.

Lors de l'utilisation de différentes pressions du vide,

La pompe à vide et l'éjecteur ne disposant pas de purge, une interférence entre les pressions peut survenir. Installez un orifice d'échappement vers l'atmosphère (orifice d'obturation) ou un circuit de pression normale entre les orifices de pression ayant différentes pressions du vide.

Fuite via le régulateur sur le côté

à faible pression

Faible pression

Haute pression

Faible pression

Haute pression

∗ Si deux orifices adjacents sont utilisés pour des pressions du vide différentes, la pression du vide sur le côté faible vide augmentera et empêchera son utilisation.

Lors de combinaison du vide et de pressions normales,

Lors de l'utilisation d'un générateur du vide compact (débit d'aspiration d'environ 10 L/min), la chute de pression du vide est de quelques kPa, en fonction des caractéristiques de la source d'alimentation et des conditions de raccordement. Pour plus de détails, veuillez vous reporter aux caractéristiques du débit indiquées dans le catalogue de la pompe à vide, dans le manuel d'instructions, etc.

Fuite absorbée par l'éjecteur ou par la pompe

∗ En ce qui concerne la réduction de la pression du vide, reportez-vous au graphique des caractéristiques de débit d'aspiration pour éjecteur et pompe.

Vide

Pression

Vide

Echap. dans l'atmosphère

Faible vide

Utilisation d'un orifice d'échappement dans l'atmosphère

Vide

Pression normale

Faible vide

Utilisation d'un orifice à pression normale

∗ Si deux ou plus d'orifices sont utilisés avec des pressions différentes, un orifice d'échappement dans l'atmosphère ou une alimentation de pression normale doit être prévu entre les orifices.

Précautions 4

Série

MQR

Précautions spécifiques au produit 2

Veuillez lire ces consignes avant l'utilisation.

Reportez-vous aux pages arrières 1 à 3 pour les consignes de sécurité et les précautions relatives au joint de compensation.

Montaje

Moteur

Support de raccordement

Veillez à ne pas appliquer de contraintes dans le sens radial lors de l'installation du support du raccord.

Fixe

Raccord flexible

· S'il n'est pas possible d'installer l'accouplement sur le côté entraînement, installez-le sur le côté fixe.

· N'utilisez pas de support de raccord.

Moteur

Corps

Tiroir

Corps

Fixe

Exemple de 1 circuit d'entraînement

Sens de rotation

Si la vitesse de rotation est rapide, tournez l'accouplement flexible dans le sens de serrage du joint de compensation, c'est

à dire en sens antihoraire lorsque le corps tourne et en sens horaire lorsque le tiroir tourne.

Raccord flexible

Pour l'absorption du mauvais alignement de l'axe lors de la connexion du moteur d'entraînement et des chocs aux démarrages.

Joint rotatif

Plaque de fixation

Table rotative

Couple d'entraînement

(moteur, etc.)

Fixe (corps)

Joint rotatif

Plateau d'entraînement

Exemple d'entraînement de plateau

Bride fixée (option)

Fixe

Exemple d'entraînement

Précautions

1. Malgré que les désalignements du centre de l'arbre d'entraînement et de l'arbre fixe soient différents dû à un type et à une taille de raccord flexible, veuillez maintenir les réglages à 0.3 mm max. en guise de référence.

Ne pas utiliser de support de raccordement pour 2 circuits ou plus. En cas d'utilisation pour 2 circuits ou plus, une charge radiale excessive pourrait se produire momentanément (en particulier au démarrage) à cause de la tension du raccordement et de la flèche, pouvant entraîner une abrasion excessive.

2. Ce produit est doté d'un mécanisme de compensation dans le fourreau afin de maintenir la pression de surface du joint métallique à un niveau inférieur même lors d'une rotation avec le désalignement du centre accumulé des pièces.

En cas de choc instantané au démarrage ou à l'arrêt de la rotation, la pression de surface pourrait augmenter sans faire fonctionner le mécanisme de compensation et une abrasion excessive pourrait se produire. Le raccord flexible doit être installé au niveau de la connexion moteur afin de protéger le joint rotatif de chocs directs. Un raccord en caoutchouc ou en résine est recommandé. Ces matériaux sont excellents dans le désalignement de centre et l'absorption d'impacts et de vibrations.

(Raccord de référence : Modèle CHP de Bellow Flex (raccords à soufflet en plastique) produit par Miki Pulley Co., Ltd.)

Concernant la force de réaction applicable du raccord, consultez les

Accouplements en résine ou en caoutchouc

Référence : Modèle CHP produit par Miki Pulley Co., Ltd.

caractéristiques à la page 399.

Sélectionnez un raccord avec un facteur de sécurité deux fois supérieur à la valeur fournie par le fabricant du raccord, la force de réaction pouvant être appliquée comme charge d'entraînement, en particulier avec un de l'accouplement fonctionnement par intermittence.

Effort deréaction

3. Lorsque le joint rotatif est sécurisé, alignez l'arbre d'entraînement et l'arbre fixe en utilisant la glissière de la plaque de fixation du corps. L'utilisation de

Glissière

Désaxage

Purge

Tiroir

la glissière facilite l'alignement des axes. L'orifice d'échappement de ø1 min doit être installé lors de la fixation de la partie supérieure. Le produit présentant de légères fuites d'air, une charge déportée pourrait être appliquée en cas de fermeture hermétique de la partie supérieure lors du montage et d'une abrasion excessive.

Accouplement de référence/soufflet flexible (accouplement à soufflet en plastique), modèle CHP produit par Miki Pulley Co., Ltd.

Coussinet

(mécanisme de compensation)

Pour absorption du désaxage

Joint torique en caoutchouc

Modèle de joint rotatif

MQR2 MQR4 MQR8 MQR12 MQR16

Glissière

Joint métallique

(touche métallique)

Réf. accouplement CHP-20 CHP-20

CHP-20

CHP-26

CHP-26

CHP-34

CHP-34

Précautions 5

EUROPEAN SUBSIDIARIES:

Austria

SMC Pneumatik GmbH (Austria).

Girakstrasse 8, A-2100 Korneuburg

Phone: +43 2262-62280, Fax: +43 2262-62285

E-mail: [email protected]

http://www.smc.at

France

SMC Pneumatique, S.A.

1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel

Bussy Saint Georges F-77607 Marne La Vallee Cedex 3

Phone: +33 (0)1-6476 1000, Fax: +33 (0)1-6476 1010

E-mail: [email protected]

http://www.smc-france.fr

Netherlands

SMC Pneumatics BV

De Ruyterkade 120, NL-1011 AB Amsterdam

Phone: +31 (0)20-5318888, Fax: +31 (0)20-5318880

E-mail: [email protected]

http://www.smcpneumatics.nl

Spain

SMC España, S.A.

Zuazobidea 14, 01015 Vitoria

Phone: +34 945-184 100, Fax: +34 945-184 124

E-mail: [email protected]

http://www.smces.es

Belgium

SMC Pneumatics N.V./S.A.

Nijverheidsstraat 20, B-2160 Wommelgem

Phone: +32 (0)3-355-1464, Fax: +32 (0)3-355-1466

E-mail: [email protected]

http://www.smcpneumatics.be

Germany

SMC Pneumatik GmbH

Boschring 13-15, D-63329 Egelsbach

Phone: +49 (0)6103-4020, Fax: +49 (0)6103-402139

E-mail: [email protected]

http://www.smc-pneumatik.de

Norway

SMC Pneumatics Norway A/S

Vollsveien 13 C, Granfos Næringspark N-1366 Lysaker

Tel: +47 67 12 90 20, Fax: +47 67 12 90 21

E-mail: [email protected]

http://www.smc-norge.no

Sweden

SMC Pneumatics Sweden AB

Ekhagsvägen 29-31, S-141 71 Huddinge

Phone: +46 (0)8-603 12 00, Fax: +46 (0)8-603 12 90

E-mail: [email protected]

http://www.smc.nu

Bulgaria

SMC Industrial Automation Bulgaria EOOD

16 kliment Ohridski Blvd., fl.13 BG-1756 Sofia

Phone:+359 2 9744492, Fax:+359 2 9744519

E-mail: [email protected]

http://www.smc.bg

Greece

S. Parianopoulus S.A.

7, Konstantinoupoleos Street, GR-11855 Athens

Phone: +30 (0)1-3426076, Fax: +30 (0)1-3455578

E-mail: [email protected]

http://www.smceu.com

Poland

SMC Industrial Automation Polska Sp.z.o.o.

ul. Konstruktorska 11A, PL-02-673 Warszawa,

Phone: +48 22 548 5085, Fax: +48 22 548 5087

E-mail: [email protected]

http://www.smc.pl

Switzerland

SMC Pneumatik AG

Dorfstrasse 7, CH-8484 Weisslingen

Phone: +41 (0)52-396-3131, Fax: +41 (0)52-396-3191

E-mail: [email protected]

http://www.smc.ch

Croatia

SMC Industrijska automatika d.o.o.

Crnomerec 12, 10000 ZAGREB

Phone: +385 1 377 66 74, Fax: +385 1 377 66 74

E-mail: [email protected]

http://www.smceu.com

Hungary

SMC Hungary Ipari Automatizálási Kft.

Budafoki ut 107-113, H-1117 Budapest

Phone: +36 1 371 1343, Fax: +36 1 371 1344

E-mail: [email protected]

http://www.smc-automation.hu

Portugal

SMC Sucursal Portugal, S.A.

Rua de Engº Ferreira Dias 452, 4100-246 Porto

Phone: +351 22-610-89-22, Fax: +351 22-610-89-36

E-mail: [email protected]

http://www.smces.es

Turkey

Entek Pnömatik San. ve Tic Ltd. Sti.

Perpa Tic. Merkezi Kat: 11 No: 1625, TR-80270 Okmeydani Istanbul

Phone: +90 (0)212-221-1512, Fax: +90 (0)212-221-1519

E-mail: [email protected]

http://www.entek.com.tr

Czech Republic

SMC Industrial Automation CZ s.r.o.

Hudcova 78a, CZ-61200 Brno

Phone: +420 5 414 24611, Fax: +420 5 412 18034

E-mail: [email protected]

http://www.smc.cz

Ireland

SMC Pneumatics (Ireland) Ltd.

2002 Citywest Business Campus, Naas Road, Saggart, Co. Dublin

Phone: +353 (0)1-403 9000, Fax: +353 (0)1-464-0500

E-mail: [email protected]

http://www.smcpneumatics.ie

Romania

SMC Romania srl

Str Frunzei 29, Sector 2, Bucharest

Phone: +40 213205111, Fax: +40 213261489

E-mail: [email protected]

http://www.smcromania.ro

© DiskArt™ 1988

© DiskArt™

UK

SMC Pneumatics (UK) Ltd

Vincent Avenue, Crownhill, Milton Keynes, MK8 0AN

Phone: +44 (0)800 1382930 Fax: +44 (0)1908-555064

E-mail: [email protected]

http://www.smcpneumatics.co.uk

Denmark

SMC Pneumatik A/S

Knudsminde 4B, DK-8300 Odder

Phone: +45 70252900, Fax: +45 70252901

E-mail: [email protected]

http://www.smcdk.com

Italy

SMC Italia S.p.A

Via Garibaldi 62, I-20061Carugate, (Milano)

Phone: +39 (0)2-92711, Fax: +39 (0)2-9271365

E-mail: [email protected]

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Russia

SMC Pneumatik LLC.

36/40 Sredny pr. St. Petersburg 199004

Phone.:+812 118 5445, Fax:+812 118 5449

E-mail: [email protected]

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Estonia

SMC Pneumatics Estonia OÜ

Laki 12-101, 106 21 Tallinn

Phone: +372 (0)6 593540, Fax: +372 (0)6 593541

E-mail: [email protected]

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Latvia

SMC Pneumatics Latvia SIA

Smerla 1-705, Riga LV-1006, Latvia

Phone: +371 (0)777-94-74, Fax: +371 (0)777-94-75

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SMC Priemyselná Automatizáciá, s.r.o.

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SMC Pneumatics Finland OY

PL72, Tiistinniityntie 4, SF-02031 ESPOO

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Lithuania

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Savanoriu pr. 180, LT-2600 Vilnius, Lithuania

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Grajski trg 15, SLO-8360 Zuzemberk

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