Wilo TWU 3 0123-Plug&Pump/FC Manuel utilisateur

2059966 Ed.02-2011/10 MP
Wilo-Sub TWU 3…, TWU 3-…-P&P
D
Einbau- und Betriebsanleitung
HU
Beépítési és üzemeltetési utasítás
US
Installation and operating instructions
PL
Instrukcja montau i obsugi
F
Notice de montage et de mise en service
CZ
Návod k montái a obsluze
E
Instrucciones de instalación y funcionamiento
RUS ! "# $#%& '"(%%
I
Istruzioni di montaggio, uso e manutenzione
LT
Montavimo ir naudojimo instrukcija
NL
Inbouw- en bedieningsvoorschriften
SK
Návod na montá a obsluhu
GR
BG
! )% $#%& *"(#%%!
TR
Montaj ve kullanma klavuzu
RO
Instruc+iuni de montaj .i exploatare
S
Monterings- och skötselanvisning
UA
I/! ) $#%& % *"(%%/0
HR
Upute za ugradnju i uporabu
Fig. 1
5
1
4
3
2
Fig. 2
9
8
2
3
4
5
5
11
12
11
2
6
min. 0,20 m
7
13
2
1
0,30-1,00 m
10
Fig. 3
Fig. 05
7
8
1
3
2
8
6
2
5
1
4
min. 0,20 m
9
10
11
max. 20 m
Fig. 4
1"
6
5
8
7
10
1"
3
9
1"
4
min. 0,20 m
1
1
min. 0,30 m
11
1"
2
TWU 3… / TWU 3-…-P&P…
ø 74
500
150
H1
112
ø 125
ø 74
110
112
Rp 1
139
50
100
= =
=
H2
500
=
H
150
ø 100
Art.-No.
Typ
H
H1
H2
mm
mm
mm
957
580
377
TWU 3…: 1~230 V, 50 Hz
4090889
TWU 3-0115
4090890
TWU 3-0123
1177
780
397
4090891
TWU 3-0130
1416
1000
416
957
580
377
TWU 3…: 3~230 V, 50 Hz
4090892
TWU 3-0115
4090893
TWU 3-0123
1157
780
377
4090894
TWU 3-0130
1397
1000
397
4090895
TWU 3-0145
1796
1380
416
TWU 3-…-P&P…: 1~230 V, 50 Hz
4091647
TWU 3-0115-Plug&Pump/FC
957
580
377
4091649
TWU 3-0123-Plug&Pump/FC
1177
780
397
4091650
TWU 3-0130-Plug&Pump/FC
1416
1000
416
4091654
TWU 3-0115-Plug&Pump/DS
957
580
377
4091655
TWU 3-0123-Plug&Pump/DS
1177
780
397
4091656
TWU 3-0130-Plug&Pump/DS
1416
1000
416
Français
1 Introduction
1.1 Au sujet de ce document
La notice d'origine a été rédigée en langue allemande.
Toutes les autres notices rédigées dans des langues
différentes sont des traductions du document d'origine.
Cette notice comprend une copie de la déclaration de
conformité CE.
Cette déclaration perdra toute validité en cas de modification technique des modèles mentionnés exécutée
sans notre aval.
1.2 Structure du manuel
Le manuel est divisé en différents chapitres. Chaque
chapitre comporte un titre représentatif de ce qui va
être décrit dans le chapitre en question.
La table des matières sert également de référence
sommaire, car tous les paragraphes importants y sont
indiqués par un titre.
Toutes les instructions et les consignes de sécurité
importantes sont mises en évidence. Les informations
exactes concernant la structure de ces textes figurent
au chapitre 2 « Sécurité ».
1.3 Qualification du personnel
Le personnel travaillant sur ou avec le produit doit être
qualifié pour cela ; les travaux relatifs à l'électricité sont
par exemple du ressort exclusif d'un électricien professionnel. Toutes les personnes intervenant sur le produit doivent être majeures.
En outre, les dispositions nationales en matière de prévention des accidents doivent être observées par le
personnel de service et de maintenance.
Par ailleurs, il est nécessaire de s’assurer que le personnel a bien lu et compris les instructions contenues dans
ce manuel d'utilisation et de maintenance. Le fabricant
est tenu de commander une version de ce manuel dans
la langue correspondante le cas échéant.
Les personnes (enfants compris) présentant des capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites ne
sont pas autorisées à exploiter le produit, à moins que
des personnes qualifiées ne les instruisent en se portant garantes de leur sécurité.
Veillez à ce que les enfants ne jouent pas avec le produit.
1.4 Abréviations et termes techniques
Ce manuel de service et de maintenance emploie différents termes techniques et abréviations.
1.4.1 Abréviations
• TSVP = tournez s'il vous plaît
• env. = environ
• c.-à-d. = c'est-à-dire
• maximum = maximal, maximum
• etc. = et caetera
• cf. = référez-vous à
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
• p. ex. = par exemple
1.4.2 Termes techniques
Marche à sec
Le produit fonctionne à plein régime mais il n’y a pas de
fluide refoulé. Tout fonctionnement à sec est formellement interdit ; installez un dispositif de sécurité le cas
échéant.
Protection contre la marche à sec
La protection contre la marche à sec doit arrêter automatiquement le produit lorsque l’eau est en-dessous
du niveau de recouvrement minimum. Ceci est possible avec le montage d’un interrupteur à flotteur ou
d’un capteur de niveau
Commande de niveau
La commande de niveau met le produit automatiquement en marche ou à l’arrêt pour différents niveaux de
remplissage. Ceci est possible avec le montage d’un ou
deux interrupteurs à flotteur.
1.5 Droits d'auteur
Le fabricant se réserve les droits d’auteur de ce manuel
de service et de maintenance. Ce manuel est rédigé à
l'attention du personnel de montage, service et maintenance. Il contient des consignes et des dessins techniques dont toute reproduction complète ou partielle
est interdite. Il ne doit être ni diffusé ni utilisé à des fins
destinées à la concurrence, ni être transmis à un tiers.
1.6 Réserve de modifications
Le constructeur est le seul habilité à procéder à des
modifications techniques au niveau des installations et/
ou des pièces de montage. Ce manuel de service et de
maintenance se rapporte au produit spécifié sur la
page de titre.
1.7 Garantie
Ce chapitre contient les instructions générales concernant la garantie. Toute clause contractuelle a toujours
priorité et n’est pas rendue caduque par ce chapitre !
Le fabricant s’engage à éliminer toute défaillance existante sur un des produits vendus si les conditions suivantes sont respectées :
1.7.1 Généralités
• Il s’agit de défauts relatifs à la qualité du matériau, la
fabrication et/ou la construction.
• Les défaillances ont été rapportées par écrit au fabricant pendant la durée de garantie contractuelle.
• Le produit n’a été exploité qu’en conformité avec les
conditions d’exploitation.
• Tous les dispositifs de sécurité et de surveillance ont
été branchés et contrôlés par des professionnels.
1.7.2 Durée de la garantie
Sauf indication contractuelle contraire, la durée de
garantie est de 12 mois après la mise en service ou de
18 mois au plus à partir de la date de livraison. Les
43
Français
clauses contractuelles différentes doivent être mentionnées par écrit dans la confirmation de commande.
Elles sont au moins valable jusqu’à la fin de la durée de
garantie négociée pour le produit.
1.7.3 Pièces de rechange, ajouts et transformations
Utiliser uniquement les pièces de rechange originales
du fabricant pour les réparations, le remplacement de
pièces ainsi que les ajouts à la construction et les
transformations. Seules ces pièces garantissent une
durée de vie et une sécurité maximales. Ces pièces ont
été conçues spécialement pour nos produits. Toute utilisation de pièces d’autre fabrication et tout ajout ou
transformation non agréés par le constructeur peuvent gravement endommager le produit et/ou blesser
gravement des personnes.
1.7.4 Entretien
Les travaux de maintenance et d’inspection stipulés
doivent être exécutés à intervalles réguliers. Ces travaux ne doivent être effectués que par un personnel
autorisé, qualifié et formé à cet effet. Les travaux de
maintenance qui ne sont pas mentionnés dans ce
manuel de service et de maintenance et tous les travaux de réparation, quelle que soit leur nature, ne doivent être réalisés que par le fabricant et par les ateliers
après-vente agréés.
1.7.5 Dommages au niveau du produit
Des dommages ainsi que des pannes pouvant entraver
la sécurité doivent immédiatement être éliminés
conformément aux prescriptions par du personnel spécialement formé à cet effet. Le produit ne doit être utilisé que s’il ne présente aucune anomalie technique.
Pendant la durée de garantie contractuelle, la réparation du produit ne doit être réalisée que par le fabricant
et/ou un atelier de réparation agréé ! Le fabricant se
garde le droit de faire envoyer par l’exploitant le produit endommagé dans l’atelier pour l’examiner.
1.7.6 Exclusion de garantie
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
44
Nous déclinons toute responsabilité ou droit à la
garantie dans le cas de dommages survenant sur le
produit dans une ou plusieurs des conditions
suivantes :
mauvais dimensionnement de la part du fabricant dû à
des données insuffisantes ou erronées provenant de
l’exploitant ou du client ;
non-observation des consignes de sécurité, réglementations et exigences en vigueur selon la législation allemande et/ou locale et selon ce manuel de service et de
maintenance ;
utilisation non conforme
entreposage et transport non conformes ;
montage/démontage non réglementaire ;
maintenance insuffisante ;
réparation non conforme ;
vices dans les fondations ou dans les travaux de
construction ;
influences chimiques, électrochimiques et électriques ;
usure.
La responsabilité du fabricant exclut toute responsabilité pour des dégâts survenant sur des personnes,
dégâts matériels ou dommages sur la propriété.
2 Sécurité
Ce chapitre contient toutes les consignes de sécurité
et instructions techniques générales. Vous trouverez
des consignes de sécurité et instructions techniques
spécifiques dans les chapitres suivants. Durant les différentes phases de vie (montage, utilisation, maintenance, transport, etc.) du produit, il convient de
respecter toutes les consignes et instructions. Il
incombe à l'exploitant de s'assurer que l'ensemble du
personnel respecte ces consignes et instructions.
2.1 Instructions et consignes de sécurité
Ce manuel contient des instructions et des consignes
de sécurité concernant les dommages matériels et corporels. Les instructions et les consignes de sécurité se
distinguent de la manière suivante afin de faciliter la
tâche des personnels :
2.1.1 Instructions
Les instructions sont indiquées en gras. Le texte
qu’elles contiennent renvoie au texte précédent ou à
certains paragraphes de chapitre, ou met en évidence
des instructions succinctes.
Exemple :
Les produits contenant de l’eau potable doivent
être stockés à l’abri du gel !
2.1.2 Consignes de sécurité
Les consignes de sécurité sont représentée en gras et
sont légèrement en retrait. Elles commencent toujours
par un mot signal.
Les consignes qui ne concernent que les dommages
matériels sont en gris et sans symbole de sécurité.
Les consignes relatives aux dommages corporels sont
indiquées en noir et accompagnées d’un symbole de
sécurité. Les symboles de danger, d’interdiction ou
d’obligation ont une fonction de symbole de sécurité.
Exemple :
Symbole de danger : danger d’ordre général
Symbole de danger (relatif au courant électrique p.
ex.)
Symbole d’interdiction (relatif à une entrée interdite
p. ex.)
Symbole d’obligation (de porter un équipement de
protection individuelle p. ex.)
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
Les symboles de sécurité sont conformes aux directives et réglementations générales de type DIN, ANSI p.
ex.
•
•
•
•
Chaque consigne de sécurité commence par un des
termes d’avertissement suivants :
Danger
Les personnes prennent un risque de blessures graves
ou sont en danger de mort.
Avertissement
Les personnes prennent un risque de blessures graves.
Attention
Les personne prennent un risque de blessures.
Attention (remarque sans symbole)
Risque d’importants dommages matériels ou de destruction totale.
Les consignes de sécurité commencent par le terme
d’avertissement et la désignation du danger, suivis par
la source du danger, les conséquences possibles et une
consigne d’évitement du danger.
Exemple :
Attention aux pièces en rotation.
La roue en rotation présente un risque d’écrasement et de section des membres. Arrêtez le produit et immobilisez la roue.
2.2 Consignes générales de sécurité
• Il est formellement interdit de procéder seul au montage du produit dans des pièces ou des puits. La présence d'une deuxième personne est obligatoire.
• Tous les travaux (montage, démontage, maintenance,
installation) doivent uniquement être exécutés sur le
produit à l'arrêt. Le produit doit être arrêté et verrouillé
contre toute remise en marche éventuelle. Toutes les
pièces en rotation doivent être immobilisées.
• L’opérateur doit signaler immédiatement à son responsable tout dysfonctionnement ou toute irrégularité.
• L’opérateur est tenu de mettre la machine immédiatement à l’arrêt dès que surviennent des anomalies
représentant une mise en danger. C'est-à-dire :
• la défaillance des dispositifs de sécurité et/ou de
surveillance ;
• l'endommagement de pièces importantes ;
• l'endommagement de dispositifs et lignes électriques ainsi que d'isolants.
• Les outils et autres objets doivent être stockés aux
endroits prévus à cet effet afin de garantir une manipulation sûre.
• En cas de travaux en locaux fermés, veillez à ce que ces
derniers soient bien aérés.
• En cas de travaux de soudage et/ou de travaux exécutés à l’aide d’appareils électriques, veuillez prendre les
mesures nécessaires afin d'éviter tout risque d’explosion.
• Seuls les accessoires d’élingage légalement autorisés et
reconnus comme tels peuvent être utilisés.
• Les accessoires d'élingage doivent être adaptés aux
conditions d'exploitation existantes (conditions
météorologiques, dispositif d'enclenchement, charge
etc.) et conservés soigneusement.
• Les équipements mobiles servant à lever des charges
doivent être utilisés de sorte que la stabilité de l'équipement soit garantie pendant l'utilisation.
• Prenez les mesures appropriées lors de l'utilisation
d’équipements mobiles servant à lever des charges non
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
guidées afin d’empêcher celles-ci de basculer, glisser,
se déplacer, etc.
• Prenez toutes les mesures nécessaires pour que personne ne séjourne sous les charges suspendues. De
plus, il est interdit de déplacer des charges suspendues
en les faisant passer au-dessus de postes de travail où
se trouvent des personnes.
• Les tâches de coordination doivent au besoin être
confiées à une seconde personne lors de l'utilisation
d'équipements mobiles servant à lever les charges (en
cas de mauvaise visibilité par exemple).
• La charge à soulever doit être transportée de manière
que personne ne soit blessé en cas de panne d'électricité. Si ces travaux sont effectués en plein air, ils doivent être interrompus en cas de dégradation des
conditions météorologiques.
Ces consignes doivent être strictement respectées. Le non-respect de ces consignes peut
entraîner des dommages corporels et/ou
d'importants dommages matériels.
2.3 Conformité aux directives
Ce produit satisfait à
• différentes directives européennes,
• différentes normes harmonisées,
• et différentes normes nationales.
Les informations exactes concernant les directives et
les normes utilisées figurent dans la déclaration de
conformité CE.
Pour l’utilisation, le montage et le démontage du produit, différentes dispositions nationales sont également imposées. Il s’agit de la prévention des accidents,
des réglementations VDE, de la législation relative à la
sécurité des appareils etc.
2.4 Marquage CE
Le symbole CE se trouve à proximité de la plaque signalétique ou est apposé sur celle-ci. La plaque signalétique est fixée sur le bâti du moteur ou sur le cadre.
2.5 Travaux électriques
Nos produits électriques sont alimentés par courant
alternatif ou triphasé. Observez les réglementations
locales (norme VDE 0100 etc.). Reportez-vous au chapitre « Branchement électrique » en ce qui concerne le
raccordement. Observez les consignes techniques
impérativement.
Si le produit a été mis à l’arrêt par un dispositif de
sécurité, attendez l’élimination de la panne avant
toute remise en service.
Danger d’électrocution
Toute maniement non conforme ou incorrect du
courant électrique représente un danger de
mort. Ces travaux ne doivent être réalisés que
par un électricien habilité.
45
Français
Attention à l’humidité
Lorsque de l’humidité pénètre dans un câble, ce
dernier ainsi que le produit concerné sont
endommagés. N’immergez jamais l’extrémité du
câble dans le fluide véhiculé ou tout autre liquide.
Isolez impérativement les fils non utilisés.
2.6 Branchement électrique
L’opérateur doit connaître la ligne d’alimentation électrique du produit ainsi que les moyens de mise à l’arrêt
de celui-ci. Nous préconisons le montage d’un disjoncteur différentiel (RCD).
Observez les réglementations et normes nationales en
vigueur ainsi que les consignes du fournisseur d’énergie.
Lors du raccordement du produit à l’installation de distribution électrique, veuillez, surtout si vous utilisez
des appareils électroniques tels que commandes de
démarrage en douceur ou convertisseurs de fréquence, observer les consignes du constructeur de
commutateurs afin de respecter les conditions de
compatibilité électromagnétique (CEM). Les lignes
d’alimentation électrique et de commande peuvent
requérir des dispositifs de protection supplémentaires
(câbles blindés, filtres p. ex.) le cas échéant.
Le branchement n’est autorisé que si les appareils de distribution sont conformes aux normes
harmonisées définies par l’UE. Les téléphones
mobiles peuvent également perturber le fonctionnement de l’installation.
Attention aux radiations électromagnétiques
Les radiations électromagnétiques mettent les
personnes porteuses de stimulateurs cardiaques
en danger de mort. Mettez une signalisation adéquate en place autour de l’installation et informez les personnes concernées.
2.7 Mise à la terre
Nos produits (groupe, dispositifs de sécurité, poste de
commande et dispositif auxiliaire de levage inclus) doivent être mis à la terre. Si des personnes sont susceptibles d'entrer en contact avec le produit et le fluide
véhiculé (sur des chantiers etc.), la connexion doit être
également protégée par un disjoncteur différentiel.
Les groupes de pompage sont immersibles et
conformes aux normes en vigueur de la classe de
protection IP 68.
Le boîtier des appareils de commande et leurs
notices indiquent la classe de protection.
2.8 Dispositifs de sécurité et de surveillance
Nos produits peuvent être équipés de dispositifs de
sécurité et de surveillance mécaniques (filtre d'aspiration par exemple) et/ou électriques (capteur de température, contrôle de zone étanche par exemple). Ces
dispositifs doivent être montés ou raccordés.
Les dispositifs électriques comme les capteurs de température et les interrupteurs à flotteur doivent — avant
46
la mise en service — être branchés et leur fonctionnement contrôlé par un électricien.
Notez que le bon fonctionnement de certains dispositifs requiert l'installation d'un appareil de commande,
une résistance CTP et une sonde PT100 p. ex. Cet
appareil de commande peut être mis à disposition par
le fabricant ou l’électricien.
Le personnel doit connaître les dispositifs et leurs
fonctions.
Attention
Il est interdit d'exploiter le produit si les dispositifs de sécurité et de surveillance ont été retirés,
endommagés et/ou s'ils ne fonctionnent pas.
2.9 Procédure d'exploitation
Lors de l'utilisation du produit, il convient de respecter
les lois et les dispositions en vigueur sur le lieu d'exploitation en matière de sécurité du poste de travail, de
prévention des accidents et de manipulation de
machines électriques. Afin de garantir la sécurité du
déroulement du travail, l'exploitant est chargé de définir les tâches de chaque membre du personnel.
L'ensemble du personnel est responsable du respect
des dispositions.
Le produit est équipé de pièces mobiles. Ces pièces
tournent lors du fonctionnement afin de pouvoir
refouler le fluide. Certaines substances du fluide véhiculé peuvent entraîner la formation d'arêtes tranchantes au niveau de ces pièces.
Attention aux pièces en rotation
Les pièces en rotation présentent un risque
d'écrasement ou de section des membres.
N'introduisez jamais les mains dans l'hydraulique
ou dans les pièces en rotation. Arrêtez le produit
et immobilisez les pièces en rotation avant toute
opération de maintenance ou de réparation.
2.10 Fluides
Les fluides se distinguent les uns des autres par leur
composition, corrosion, pouvoir abrasif, teneur en
matières sèches et par bien d’autres aspects encore. De
manière générale, nos produits peuvent être utilisés
dans de nombreux domaines. De nombreux paramètres du produit peuvent varier suite à une modification des exigences (densité, viscosité ou composition
générale).
Lors de l’utilisation et/ou de remplacement du produit
avec un autre fluide, respecter les points suivants :
• En cas d’utilisation dans des applications d’eau
potable, toutes les pièces en contact avec le fluide doivent être homologuées en conséquence. Dans cette
optique, il convient de vérifier le respect des directives
et de la législation locales en vigueur.
• Les produits exploités dans des eaux sales doivent être
soigneusement nettoyés avant d’être utilisés dans
d’autres fluides.
• Les produits exploités dans des eaux usées contenant
des matières fécales et/ou des fluides dangereux pour la
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
santé doivent être décontaminés avant d’être utilisés
avec d’autres fluides.
Contrôlez le produit afin de vous assurer de sa
compatibilité à l’exploitation dans un autre fluide.
• En ce qui concerne les produits exploités avec un lubrifiant ou un liquide de refroidissement (de l’huile p. ex.),
il convient de noter que celui-ci peut s’infiltrer dans le
fluide véhiculé en cas d’endommagement de la garniture mécanique d’étanchéité.
• Il est interdit de véhiculer des fluides non dilués explosifs ou facilement inflammables.
Danger dû à la présence de fluides explosifs !
Il est est formellement interdit de véhiculer des
liquides explosifs (kérosène, essence etc.). Les
produits ne sont pas conçus pour ce type de
fluides.
2.11 Pression acoustique
Le produit présente — en fonction de sa taille et de sa
puissance (kW) — une pression acoustique de 70 dB
(A) à 110 dB (A) pendant le service.
La pression acoustique réelle dépend en fait de plusieurs facteurs. Il peut notamment s'agir de la profondeur de montage, de l'installation, de la fixation des
accessoires et de la conduite, du point de fonctionnement, de la profondeur d'immersion etc.
Nous recommandons à l'exploitant de procéder à une
mesure supplémentaire sur le lieu de travail, lorsque le
produit se trouve sur son point de fonctionnement et
fonctionne dans les conditions d'exploitation.
Attention : portez un équipement de protection
acoustique.
Conformément aux législations et réglementations en vigueur, le port d'une protection contre
le bruit est obligatoire à partir d'une pression
acoustique de 85 dB (A). L'exploitant est tenu de
veiller à l'observation de cette réglementation.
3 Transport et stockage
Les produits sont livrés par le fabricant ou par l'entreprise de sous-traitance dans un emballage approprié.
Cet emballage permet normalement d'exclure tout
endommagement pendant le transport et le stockage.
Si la machine change fréquemment de lieu d'implantation, veuillez conserver l'emballage pour pouvoir le réutiliser.
Attention au gel
Si de l'eau potable est utilisée comme eau de
refroidissement ou comme lubrifiant, le produit
doit être transporté à l'abri du gel. Si cela est
impossible, le produit doit être vidé et séché.
3.3 Stockage
Les produits livrés sont conditionnés pour une durée de
stockage d’un an maximum. Le produit doit être nettoyé minutieusement avant son entreposage provisoire.
Consignes d’entreposage :
• Posez le produit sur un sol ferme et protégez-le de
toute chute et de tout glissement. Les pompes à
moteur immergées peuvent être stockées à la verticale
ou à l’horizontale. En cas de stockage à l’horizontale, il
convient de veiller à ce qu’elles ne puissent pas se
déformer.
Faute de quoi, d’éventuelles contraintes de
flexion non autorisées pourraient endommager le
produit.
Risque de chute
Ne posez jamais le produit sans le fixer. Vous
prenez un risque de blessures en cas de chute du
produit.
• Nos produits peuvent être stockés jusqu’à -15 °C max.
Le lieu de stockage doit être sec. Plage de température
de stockage recommandée dans une pièce protégée
du gel : de 5 °C à 25 °C.
Les produits remplis d’eau potable peuvent être
stockés à l’abri du gel jusqu’à max. 3 °C pendant
4 semaines max. Il faut les vider et les sécher en
cas de stockage plus long.
3.1 Livraison
Après réception, vérifiez immédiatement que le
contenu de la livraison est intact et complet. Tout
défaut éventuel doit être signalé le jour de la réception
à l'entreprise de transport ou au constructeur. Dans le
cas contraire, une réclamation n'obtiendra pas gain de
cause. Les dommages éventuels doivent être stipulés
sur le bordereau de livraison ou de transport.
3.2 Transport
Seuls les accessoires d'élingage, les dispositifs de
transport et les palans autorisés et prévus à cet effet
doivent être utilisés pour le transport. Ceux-ci doivent
avoir une charge admissible suffisante afin de garantir
un transport sans risque du produit. Si vous utilisez des
chaînes, faites en sorte qu’elles ne puissent pas glisser.
• Il est interdit d’entreposer le produit dans des salles où
sont effectués des travaux de soudage, ces travaux
entraînant des émissions de gaz et des radiations qui
peuvent attaquer les parties en élastomère et les revêtements.
• Les raccords de refoulement et de pression doivent
être obturés pour éviter les salissures.
• Veillez à ce que les câbles électriques ne soient pas
pliés, protégez-les de toute détérioration et de l’humidité.
Danger d’électrocution
Des câbles d’alimentation électrique endommagés signifient un danger de mort. Les câbles
défectueux doivent être immédiatement remplacés par un électricien qualifié.
Le personnel doit être qualifié pour l'exécution de ces
travaux et respecter les dispositions de sécurité nationales en vigueur.
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
47
Français
4.1 Usage conforme et domaines d’application
Attention à l’humidité
Lorsque de l’humidité pénètre dans un câble, ce
dernier ainsi que le produit concerné sont
endommagés. N’immergez par conséquent
jamais l’extrémité du câble dans le fluide véhiculé ou tout autre liquide.
Les pompes à moteur immergé sont adaptées aux
applications suivantes :
• Alimentation en eau à partir de trous de forages, puits
et citernes
• Alimentation en eau, arrosage et irrigation de propriétés privées
• Pompage d’eau sans composants à longues fibres ou
abrasifs
• Veillez à ce que le produit soit à l’abri de la chaleur, de la
poussière, du gel et des rayons de soleil. La chaleur ou le
gel peuvent occasionner d’importants dommages au
niveau des roues à aubes et des revêtements !
• Nettoyez le produit avant de le mettre en service après
un stockage prolongé pour enlever les impuretés
comme la poussière ou les dépôts d’huile. Vérifiez la
mobilité des roues à aubes et l’absence d’endommagements au niveau du revêtement du bâti.
Avant la mise en service, contrôlez les niveaux
(huile, remplissage du moteur etc.) ; faites
l’appoint le cas échéant. Produits devant être
remplis à l’eau potable : faites l’appoint avant la
mise en service.
Les pompes à moteur immergé ne doivent en aucun
cas véhiculer
• les eaux usées,
• les eaux d’égout/les excréments,
• les eaux d’égout brutes.
Danger d’électrocution
Les applications du produit dans des piscines ou
autres bassins accessibles comportent un danger de mort par électrocution. Les instructions
suivantes sont à respecter :
Toute exploitation du produit est formellement
interdite si des personnes se trouvent dans le
bassin ;
Attention aux revêtements endommagés !
Des revêtements endommagés peuvent provoquer une destruction totale du groupe (p. ex. du
fait de la formation de rouille) ! Il convient donc
de réparer immédiatement tout revêtement
endommagé. Des kits de réparation sont disponibles auprès du fabricant.
Si aucune personne ne se trouve dans le bassin,
vous êtes tenu d’appliquer les mesures de sécurité en conformité avec les normes
DIN VDE 0100-702.46 (ou les normes nationales
correspondantes en vigueur).
L’observation des consignes de cette notice fait également partie de l’usage conforme. Toute autre usage est
considéré comme non conforme.
Seul un revêtement intact est en mesure de remplir sa fonction.
Si vous respectez ces règles, votre produit peut être
stocké de façon prolongée. Veuillez toutefois tenir
compte du fait que les parties en élastomère et les
revêtements sont soumis à un phénomène de fragilisation naturelle. Nous préconisons un contrôle et un remplacement le cas échéant en cas d’entreposage
supérieur à six mois. Veuillez consulter dans ce cas le
constructeur.
4.1.1 Pompage d’eau potable
En cas d’utilisation pour le pompage d’eau potable, il
convient de vérifier si le produit répond aux exigences
des directives/de la législation/des consignes locales et
est adapté à une telle utilisation.
4.2 Structure
La Wilo-Sub TWU… est une pompe à moteur immergé
qui peut être exploitée en installation fixe verticale ou
horizontale immergée.
3.4 Renvoi
Les produits renvoyés à l'usine doivent être empaquetés correctement. Cela signifie que le produit a été nettoyé des saletés et décontaminé, s'il a été utilisé dans
des zones comportant des produits dangereux pour la
santé. L'emballage doit protéger le produit des endommagements pendant le transport. Pour toute question,
adressez-vous au constructeur.
Fig. 1:
Description
1
Câble
4
Corps hydraulique
2
Embout d’aspiration
5
Raccord de refoulement
3
Carter de moteur
4.2.1 Hydraulique
4 Description du produit
Vous disposez d'un produit d'une conception minutieuse et qui a subi des contrôles de qualité permanents pendant sa fabrication. Un fonctionnement
irréprochable est garanti à condition que l’installation
et la maintenance soient correctement réalisées.
48
Système hydraulique à plusieurs étages avec roues
radiales pour construction segmentée. Le corps
hydraulique et le carré de pompe sont en acier inoxydable, les roues sont en polycarbonate. Le raccord côté
refoulement est une bride filetée verticale avec filetage intérieur et dispositif anti-retour intégré.
Le produit n’est pas auto-amorçant, c’est-à-dire
que l’alimentation en fluide véhiculé doit être
soumise à une pression d’admission ou être auto-
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
nome et qu’un recouvrement minimum doit toujours être garanti.
tion préréglée du manostat est atteinte, le groupe
démarre et remplit la conduite ainsi que le réservoir à
membrane.
4.2.2 Moteur
Le pressostat régule la pression d’eau en faisant
démarrer le groupe. La pression actuelle peut être relevée au niveau de manomètre.
Les moteur utilisés sont des moteurs réenroulables, triphasés ou à courant alternatif à remplissage à l’huile
pour le démarrage direct. La carcasse du moteur est en
acier inoxydable. Les moteurs sont équipés d’un raccord 3".
Le refroidissement du moteur est réalisé par le fluide
véhiculé. Le moteur doit par conséquent toujours fonctionner en service immergé. Les valeurs seuil de température max. de fluide et de vitesse min. de débit
doivent être respectées,
Le câble de raccordement est à étanchéité longitudinale et relié à une fiche détachable au niveau du
moteur. La version dépend du type de modèle :
• TWU 3-… : extrémités de câble libres
• TWU 3-…-P&P (Plug&Pump) : avec appareils de commande et fiche avec mise à la terre.
Tenez compte de l’indice de protection IP de
l’appareil de commande.
4.2.3 Étanchéité
L’étanchéité entre le moteur et le système hydraulique
est assurée par un joint à lèvre.
4.3 Description du fonctionnement des systèmes
Plug&Pump
4.3.1 Wilo-Sub TWU 4-…-P&P/FC (Economy 1)
Lorsqu’un point de puisage s’ouvre, la pression tombe
dans la conduite et le groupe démarre dès que la pression passe en dessous du seuil limite de 2,2°bars.
Le groupe refoule jusqu’à ce que le débit minimal soit
atteint dans la conduite. Lorsque le point de puisage
est refermé, le groupe s’arrête au bout de quelques
secondes.
Le système automatique de contrôle protège la pompe
contre la marche à vide (p. ex. en l’absence d’eau dans
la citerne) en arrêtant le moteur.
Éléments d’affichage au niveau du Fluid Control :
• La DEL rouge est allumée : panne
Le groupe a été mis à l’arrêt par le système automatique de contrôle (p. ex. protection contre la marche à
vide). La panne doit être réinitialisée à l’aide du bouton
« RESET »
• La DEL verte est allumée : la tension de réseau est
appliquée, le système est opérationnel.
• La DEL jaune est allumée : le groupe tourne
4.3.2 Wilo-Sub TWU 4-…-P&P/DS (Economy 2)
Pendant le service, le réservoir à membrane se remplit
d’eau et l’azote moléculaire est comprimée dans le
réservoir à membrane. Dès que la pression de commutation préréglée du pressostat du réservoir à membrane est atteinte, le groupe s’arrête.
Lorsqu’un point de puisage est ouvert, le réservoir à
membrane refoule plus d’eau dans la conduite. Lorsque,
du fait de la diminution d’eau, la pression de commuta-
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
Les réserves d’eau qui se trouvent dans le réservoir de
pression empêche que le groupe ne démarre avant le
point de commutation en cas de faible diminution du
niveau d’eau.
4.4 Modes d'exploitation
4.4.1 Mode d'exploitation S1 (régime permanent)
La pompe peut fonctionner en continu sous charge
nominale sans que la température max. autorisée ne
soit dépassée.
4.5 Caractéristiques techniques
Données générales
• Alimentation secteur : cf. plaque signalétique
• Puissance nominale de moteur P2 : cf. plaque signalétique
• Hauteur de refoulement max. : cf. plaque signalétique
• Débit max. : cf. plaque signalétique
• Mise en marche : directe
• Température de fluide : de 3 à 40 °C
• Type de protection : IP 58
• Classe d’isolement : F
• Régime : cf. plaque signalétique
• Profondeur d’immersion max. : 150 m
• Fréquence de commutation max. : 30 /h
• Teneur en sable max. : 50 mg/m³
• Raccord de refoulement : Rp 1
• Flux min. au niveau du moteur : 0,08 m/s
• Modes d’exploitation
• Immersion : S1
• Émersion : -
4.6 Code
•
•
•
•
•
•
Exemple : Wilo-Sub TWU 3-0210-x1-x2
TWU = Pompe à moteur immergé
3 = diamètre de l’hydraulique en pouce
02 = débit volumique nominal en m³/h
10 = nombre d’étages de l’hydraulique
x1 = modèle :
• sans = pompe standard
• P&P/FC = en tant que système Plug&Pump avec
Fluid-Control
• P&P/DS = en tant que système Plug&Pump avec
interrupteur à pression
x2 = Génération de type :
4.7 Contenu de la livraison
Pompe standard :
• Groupe avec 1,8 m de câble (à partir du bord supérieur
du moteur)
• Manuel de montage et d’exploitation
• Modèle à courant alternatif avec appareil de démarrage
et extrémités de câble libres.
• Modèle triphasé avec extrémités de câble libres.
49
Français
Systèmes Plug&Pump :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Wilo-Sub TWU…P&P/FC pour l’irrigation de jardins privés dans le secteur domestique :
Groupe avec câble de raccordement de 30 m et homologation pour eau potable
Armoire de commande avec condensateur, protection
thermique moteur et interrupteur marche/arrêt
Wilo-Fluidcontrol (FC) ; pressostat et fluxostat automatique avec protection contre la marche à sec intégrée
Câble de maintien/de levage 30 m
Manuel de montage et d’exploitation
Wilo-Sub TWU…P&P/DS pour l’approvisionnement en
eau des maisons particulières et collectives :
Câble de raccordement de 30 m avec homologation
pour eau potable
Armoire de commande avec condensateur, protection
thermique moteur et interrupteur marche/arrêt
Interrupteur à pression Wilo 0-10 bars avec vase
d’expansion à membrane 18 l, manomètre, obturateur
et pressostat
Câble de maintien/de levage 30 m
Manuel de montage et d’exploitation
4.8 Accessoires (disponibles en option)
•
•
•
•
•
Enveloppe réfrigérante
Appareils de commande
Capteurs de niveau
Kits câble moteur
Kit de post-isolation pour rallonge du câble moteur
5 Installation
Afin d'éviter des dommages matériels ou de risquer des
blessures graves lors de l'installation, suivez les instructions suivantes :
• seul du personnel qualifié est autorisé à exécuter les
opérations de montage et d'installation du produit et
ce, en observant les consignes de sécurité ;
• assurez-vous que la machine n'a pas été endommagée
pendant son transport avant de l'installer.
5.1 Généralités
Au cas où l’acheminement se fait dans tuyauteries de
refoulement longues (en particulier avec des conduites
ascendantes longues), il convient de surveiller les coups
de bélier.
Les coups de bélier peuvent détruire le groupe/l’installation et les battements de clapet occasionnés peuvent causer des nuisances sonores. Des mesures
adéquates (clapet de retenue avec temps de fermeture
réglable, pose particulière de la conduite de refoulement etc.) permettent d’éviter ces phénomènes.
Le produit doit, après l’acheminement d’eau calcaire,
être rincé à l’eau pure pour empêcher la formation de
dépôts qui pourraient provoquer ultérieurement des
pannes.
Concernant l’utilisation de commandes de niveau,
veillez à respecter le recouvrement d’eau minimum. Les
cavités d’air doivent impérativement être évitées dans
le corps hydraulique et dans le système de tuyauterie,
50
et doivent être éliminées grâce à des dispositifs de
purge appropriés. Protégez le produit du gel.
5.2 Modes d’installation
• Installation fixe verticale, immergée
• Installation fixe horizontale, immergée - uniquement
avec enveloppe réfrigérante !
5.3 Lieu d’exploitation
La salle d’exploitation doit être propre, nettoyée de
toutes matières solides grossières, sèche, protégée du
gel, éventuellement décontaminée et aménagée en
fonction du produit. Le débit d’amenée d’eau doit être
suffisant pour la capacité de refoulement maximale du
groupe afin d’éviter toute marche à sec et/ou pénétration d’air.
Lors de l’installation en puits ou en trou de forage, il
convient de veiller à ce que le groupe ne soit pas en
contact avec les parois du puits ou du trou de forage. Il
est donc nécessaire de s’assurer que le diamètre extérieur de la pompe à moteur immergé est toujours inférieur au diamètre intérieur du puits/du trou de forage.
Pour raisons de sécurité, une deuxième personne doit
toujours être présente pendant la réalisation de travaux dans des puits, réservoirs ou trous de forage. Prenez les mesures appropriées en cas de risque de
concentration de gaz toxiques ou asphyxiants.
Le montage d’un dispositif de levage ne doit pas poser
de problème car cette opération est indispensable au
montage/démontage du produit. L’aire d’exploitation
et de stationnement du produit doit être accessible
avec le dispositif de levage, cette opération ne doit en
aucun cas être dangereuse. L’aire de stationnement
doit être sur un sol ferme. Fixez le système de levage
aux points de levage réglementaires pour transporter le
produit.
Les lignes d’alimentation électrique doivent être
posées de manière à garantir la sécurité du fonctionnement et un montage/démontage aisé à tout moment.
Ne tirez ou ne transportez jamais le produit par les
conduites d’alimentation électrique. Il convient de tenir
compte de l’indice de protection correspondant lors de
l’utilisation d’appareils de commande. De manière
générale, il convient de protéger les appareils de commandes contre l’immersion.
Les pièces de la construction et les fondations doivent
présenter une solidité suffisante afin de garantir une
fixation sûre et fonctionnelle du matériel. L’exploitant
ou le sous-traitant est responsable de la préparation
des fondations et de leur caractère adéquat en termes
de dimensions, de résistance et de solidité !
Employez des déflecteurs et des chicanes pour l’amenée du fluide véhiculé. De l’air pénètrera dans le fluide
véhiculé si le jet d’eau atteint la surface de l’eau. Cela
perturbera les conditions d’affluence et d’aspiration de
la pompe. Pour des raisons de cavitation, le produit
fonctionne de manière très irrégulière et est soumis à
une usure plus importante.
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
5.4 Montage
Risque de chute !
Lors du montage du produit et de ses accessoires, les travaux peuvent avoir lieu en bordure
directe d’un puits ou d’un réservoir. Un manque
d’attention et/ou le port de vêtements inadéquats peut entraîner des chutes. Il s’agit d’un
danger de mort. Pour éviter toute chute, prenez
toutes les mesures de sécurité nécessaires.
Pour le montage du produit, veuillez respecter les
recommandations suivantes :
• Ces opérations sont du ressort du personnel qualifié,
les opérations relatives à l’électricité étant du ressort
exclusif d’un électricien.
• Pour transporter le groupe, il convient de toujours utiliser des accessoires d’élingage appropriés et de ne
jamais utiliser le câble d’alimentation électrique.
L’accessoire d’élingage doit toujours être fixé aux
points de levage, éventuellement avec une manille. Utilisez uniquement des accessoires d’élingage homologués.
• Vérifiez que les instructions de planification (plans de
montage, modèle du lieu d’implantation, conditions
d’alimentation) sont complètes et correctes.
Ces produits doivent toujours fonctionner en
immersion afin que le refroidissement nécessaire
soit garanti. Toujours respecter le niveau de
recouvrement d’eau minimum !
5.4.2 Montage vertical
Fig. 2:
1
Groupe
8
Collier support
2
Conduite ascendante
9
Étrier de montage
3
Appareil de commande
10
Collier de serrage de
câble
4
Robinetterie d’arrêt
11
Câble d’alimentation
électrique
5
Tête de puits
12
Bride
6
Niveau d’eau minimum
13
Protection contre la
marche à sec
7
Capteurs de niveau
Dans ce type de montage, le produit est directement
installé au niveau de la conduite ascendante. La profondeur de montage est conditionnée par la longueur de la
conduite ascendante.
Le produit ne doit pas reposer sur le fond du puits afin
d’éviter les risques de tension et d’envasement du
moteur. Un envasement du moteur empêcherait la dissipation optimale de la chaleur et le moteur pourrait
surchauffer.
Le produit ne doit pas non plus être monté à hauteur
du tuyau du filtre. Les courants d’aspiration peuvent
emporter du sable et des matières solides, entravant
ainsi le bon fonctionnement du refroidissement du
moteur. La présence de ces matières est susceptible de
provoquer une augmentation de l’usure du système
hydraulique. Pour y remédier, il convient d’utiliser le cas
échéant un blindage de conduction d’eau ou d’installer
le produit à proximité de tubes fermés.
Une marche à sec est formellement interdite.
Nous préconisons donc systématiquement le
montage d’une protection contre la marche à sec.
Le montage d’une protection contre la marche à
sec est requis en cas de fortes variations du
niveau d’eau.
Montage avec conduites à brides.
Vérifiez que la section de câble est suffisante
pour la longueur de câble requise. (Vous trouverez plus d’informations à ce sujet dans le catalogue, les manuels de planification ou auprès du
service après-vente Wilo).
• Respectez également les consignes, réglementations et
lois en vigueur ayant trait aux travaux avec des charges
lourdes et en dessous de charges suspendues.
• Portez un équipement de protection individuelle
approprié.
• Veuillez également respecter les réglementations sur la
prévention des accidents et les consignes de sécurité
des associations professionnelles.
• Le revêtement doit être vérifié avant le montage. Éliminez les défauts que vous auriez constaté avant le montage.
1
2
3
5.4.1 Remplissage du moteur
Le moteur est livré avec le plein d’huile. Ce remplissage
garantit la résistance au gel du produit jusqu’à
-15 °C.
4
Le moteur est conçu de telle façon qu’il ne peut pas
être rempli de l’extérieur. Le remplissage du moteur
doit être effectué par le fabricant. Un contrôle du
niveau de remplissage doit avoir lieu après toute
immobilisation prolongée (> 1 an).
5
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
Installation
Utilisez un palan de levage dont la force portante est
suffisante. Posez deux poutres en travers du puits. Sur
ces poutres sera posé ultérieurement le collier support ;
veillez donc à ce qu’elles possèdent une force portante
suffisante. Si le trou du puits est étroit, il convient
d’utiliser un dispositif de centrage, la machine ne
devant pas toucher la paroi du puits.
Placez la pompe à moteur immergé en position verticale et bloquez-la afin qu’elle ne puisse ni tomber ni
glisser.
Montez l’étrier de montage sur la bride de la conduite
ascendante, accrochez l’appareil de levage à l’étrier de
montage et soulevez le premier tuyau.
Fixez l’extrémité libre de la conduite ascendante au
tuyau de refoulement de la pompe à moteur immergé.
Un joint doit être placé entre les raccords. Introduisez
les vis toujours de bas en haut afin de pouvoir visser les
écrous par le haut. Serrez uniformément toutes les vis,
en croix, afin d’éviter tout serrage unilatéral du joint.
Fixez le câble juste au-dessus de la bride à l’aide d’un
collier de serrage de câble. Si les trous de perçage sont
étroits, les brides des conduites ascendantes doivent
être équipées de rainures permettant le passage du
câble.
Soulevez le groupe et la conduite, faites pivoter audessus du puits, puis abaissez la charge jusqu’à ce que
le collier support puisse être fixé à la conduite ascen-
51
Français
dante de façon lâche. Veillez à ce que le câble reste en
dehors du collier support afin qu’il ne soit pas écrasé.
6 Posez ensuite le collier support sur les poutres placées
sur le puits. Vous pouvez à présent poursuivre l’abaissement du système jusqu’à ce que la bride de tuyau
supérieure repose sur le collier support.
7 Retirez l’étrier de montage de la bride et fixez-le à la
conduite suivante. Soulevez la conduite ascendante,
faites-la pivoter jusqu’à ce qu’elle soit au-dessus du
puits et fixez l’extrémité libre à la conduite ascendante. Placez à nouveau un joint entre les raccords.
Risque d’écrasement
Lors du démontage du collier support, la totalité
de la charge pèse sur l’appareil de levage et la
conduite glisse vers le bas. Ce mouvement peut
provoquer de graves contusions. Vérifiez que le
câble de maintien de l’appareil de levage est bien
tendu avant de démonter le collier support !
8 Démontez le collier support et fixez le câble avec un
collier de serrage juste en-dessous et au-dessus de la
bride. En cas de câbles lourds et à grosse section, il
convient de fixer un collier de serrage tous les 2 à 3 m.
S’il y a plusieurs câbles, chaque câble doit être fixé
individuellement.
9 Abaissez la conduite ascendante jusqu’à ce que la bride
descende dans le puits, remontez le collier support et
abaissez la conduite ascendante jusqu’à ce que la bride
suivante repose sur le collier support.
Répétez les étapes 7 à 9 jusqu’à ce que la conduite
ascendante soit montée à la profondeur voulue.
10 Retirez l’étrier de montage de la dernière bride et montez le couvercle de la tête du puits.
11 Accrochez le palan de levage au couvercle du puits et
soulevez légèrement. Retirez le collier support, faites
sortir le câble par le couvercle de la tête du puits et
abaissez le couvercle de la tête du puits sur le puits.
12 Vissez à fond le couvercle de la tête du puits.
Montage avec conduite à filetage
1
2
3
4
5
52
La procédure est presque identique à celle utilisée pour
le montage avec conduites à brides. Observez néanmoins les consignes suivantes :
La jonction entre les tuyaux est assurée par vissage.
Ces tuyaux filetés doivent être solidement vissés les
uns dans les autres. Enroulez à cet effet une bande de
téflon ou de chanvre sur le pas de vis.
Veillez, lors de leur vissage, à ce que les tuyaux soient
enfilés bien droits (ne coincent pas) afin que les filetages ne soient pas endommagés.
Tenez compte du sens de rotation du groupe afin
d’utiliser les tuyaux filetés correspondants (filetage à
droite ou à gauche) pour éviter tout desserrage intempestif.
Les conduites filetées doivent être sécurisées contre
tout desserrage intempestif.
Le collier support qui sert d’appui lors du montage doit
toujours être monté fixement juste en dessous du
manchon de raccordement. Les vis doivent être serrées de façon uniforme jusqu’à ce que le collier soit
bien en appui sur la conduite ascendante (les montants du collier support ne doivent pas se toucher !).
5.4.3 Montage horizontal
Fig. 3:
Installation
1
Groupe
7
Lieu d’exploitation
2
Tuyauterie de refoulement
8
Cuve à eau
3
Réservoir sous pression
9
Alimentation
4
Enveloppe réfrigérante
10
Filtre d’amenée
5
Niveau d’eau minimum
11
Protection contre la
marche à sec
6
Capteurs de niveau
Ce type de montage est autorisé uniquement avec une
enveloppe réfrigérante. Dans ce cas, le groupe est installé directement dans la citerne/le réservoir/la cuve à
eau et raccordé par bride à la tuyauterie de refoulement. Les supports de l’enveloppe réfrigérante doivent
être montés en respectant l’espacement indiqué afin
d’empêcher une déformation du groupe.
La conduite raccordée doit être auto-porteuse,
c’est-à-dire qu’elle ne doit pas prendre appui sur
le produit.
En cas de montage horizontal, le groupe et la conduite
sont montés séparément. Veillez à ce que les raccords
de refoulement du groupe et de la conduite se trouvent à même hauteur.
Pour ce type de montage, le produit doit impérativement être monté avec une enveloppe réfrigérante.
1 Percez les trous de fixation pour les supports dans le
sol du local d’exploitation (citerne/réservoir). Les renseignements concernant les clavettes, la taille des trous
à percer et les espacements à respecter figurent dans
les manuels correspondants. Contrôlez que les vis et les
chevilles sont assez solides.
2 Fixez les supports au sol et placez le produit dans la
position correcte à l’aide d’un appareil de levage
approprié.
3 Fixez le produit au support avec le matériel de fixation
contenu à la livraison. Veillez à ce que la plaque signalétique soit dirigée vers le haut !
4 Lorsque le groupe est monté et bien fixé, vous pouvez
installer le système de conduites ou bien raccorder par
bride un système de conduites déjà installé. Les raccords de refoulement doivent se trouver à la même
hauteur.
5 Raccordez le tuyau de refoulement sur le raccord de
refoulement. Un joint doit être placé entre la bride de la
conduite et celle du groupe. Serrez en croix les vis de
fixation afin d’écarter tout risque de détérioration du
joint. Le montage du système de conduite doit être
effectué de manière à ce que ce dernier ne subissent
pas de vibrations ni de tensions (utilisez si nécessaire
des pièces de raccordement élastiques).
6 Posez les câbles de sorte à ce qu’ils ne puissent être en
aucun cas (en cours de fonctionnement, de travaux de
maintenance, etc.) une source de danger pour qui que
ce soit (personnel de maintenance, etc.). Veillez à ne
pas endommager les lignes d’alimentation électrique.
Le raccordement électrique doit être effectué par un
technicien agréé.
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
5.4.4 Montage des systèmes Plug&Pump
Fig. 4:
Installation
1
Groupe
7
Alimentation secteur
2
Câble de raccordement
moteur
8
Kit* interrupteur à pression
3
Câble de maintien
9
Pièce en T
4
Raccord de vissage 1¼"
10
Vanne de remplissage
pour réservoir de pression à membrane
5
Raccord de vissage 1"
11
Tubulure au niveau du
manomètre de refoulement
6
Fluidcontrol
*Kit prémonté à l’usine, composé de :
• Réservoir de pression à membrane 18 l
• Manomètre de refoulement
• Valve d’arrêt
TWU…-P&P/FC (Economy 1)
Pour conduites rigides ou raccords de tuyau souples
d’une largeur nominale de 1¼" (diamètre 40 mm).
En cas de raccord de tuyau, il convient d’utiliser les
écrous-raccords contenus à la livraison et de procéder
au montage de la manière suivante :
• Desserrez l’écrou et laissez-le sur le filetage pendant
l’insertion du tuyau.
• Insérez le tuyau à travers le vissage jusqu’à la butée.
• Serrez fermement le vissage à l’aide d’une clé à tuyaux.
En cas de raccord de tube rigide, il convient d’utiliser
l’écrou-raccord 1¼" contenu à la livraison pour le raccord pompe/tube et l’adaptateur 1¼" x 1" pour le raccord avec le Fluidcontrol.
TWU…-P&P/FC (Economy 2)
Pour conduites rigides ou raccords de tuyau souples
d’une largeur nominale de 1¼" (diamètre 40 mm).
Le système est déjà monté. Seule la pièce en T doit être
vissée sur le sous-ensemble.
Veillez à ce que le tubulure au niveau du manomètre de refoulement soit réglée sur la position la
plus haute !
5.5 Protection contre la marche à sec
Veillez impérativement à ce que de l’air ne pénètre pas
dans le corps hydraulique. La machine doit pour cela
être toujours entièrement immergée dans le fluide
véhiculé, jusqu’au bord supérieur du corps hydraulique.
Afin d’obtenir une sécurité optimale de fonctionnement, il est donc recommandé de monter une protection contre le fonctionnement à sec.
Cette dernière est garantie grâce à des interrupteurs à
flotteur ou des électrodes. L’interrupteur à flotteur/
l’électrode est fixé(e) dans le puits, il/elle éteint le produit quand l’eau est en-dessous du recouvrement
d’eau minimum. S’il n’y a qu’un flotteur ou une électrode pour protéger de la marche à sec alors que les
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
niveaux de remplissage varient fortement, le groupe
risque de s’allumer et de s’éteindre constamment.
Un dépassement du nombre maximum de mises
en marche du moteur (cycles de commutation)
ainsi qu’une surchauffe de ce dernier deviennent
probables.
5.5.1 Pour éviter les cycles de commutation excessifs
Réinitialisation manuelle : cette possibilité correspond
à la coupure du moteur quand l’eau est en-dessous du
recouvrement d’eau minimum et à son redémarrage
manuel lorsque le niveau d’eau est suffisant.
Point de réenclenchement séparé : un deuxième point
de commutation (flotteur ou électrode supplémentaire) permet d’obtenir une différence suffisante entre
les points d’activation et de désactivation. Cela permet
d’éviter une commutation continue. Cette fonction
peut être réalisée grâce à un relais de commande de
niveau.
5.6 Branchement électrique
Danger d’électrocution
Un branchement non conforme présente un danger de mort par décharge électrique. Seul un
électricien agréé par le fournisseur d’énergie et
respectant les réglementations locales est autorisé à exécuter les raccordements électriques.
• L’intensité et la tension du réseau doivent parfaitement correspondre aux indications de la plaque signalétique.
• Posez et raccordez les conduites d’alimentation électriques conformément aux normes/directives et à
l’affectation des fils.
• Raccordez les dispositifs existants de surveillance (surveillance thermique du moteur etc.) et vérifiez leur
fonctionnement.
• Les moteurs triphasés requièrent un champ magnétique rotatif dextrogyre.
• La mise à la terre du produit doit être réglementaire.
La mise à la terre des produits d’installation fixe doit
être conforme aux réglementations nationales en
vigueur. Si une borne de mise à la terre distincte est
disponible, raccordez-la à l’alésage marqué ou à la
borne de terre () avec les éléments appropriés
suivants : vis, écrou, rondelle et rondelle crantée. La
section de câble de la borne de mise à la terre doit être
conforme aux réglementations locales en vigueur.
• L’emploi d’un disjoncteur moteur est obligatoire.
Nous préconisons l’emploi d’un disjoncteur différentiel
(RDC).
• Les appareils de commande sont disponibles en tant
qu’accessoires.
5.6.1 Caractéristiques techniques
• Type de démarrage : direct
• Protection par fusibles du secteur : 10 A
• Section de câble : 4 x 1,5
Seuls fusibles en amont autorisés : fusibles temporisés
ou coupe-circuits automatiques de caractéristique K.
53
Français
5.6.2 Moteur à courant alternatif
Le modèle à courant alternatif est livré avec un appareil
de démarrage intégré et monté en usine. Le raccordement au secteur se fait par branchement du câble d'alimentation électrique à l'appareil de démarrage (bornes
L et N).
Les raccordements électriques sont du ressort
exclusif d'un électricien.
Nous préconisons de plus le montage d’un disjoncteur
différentiel.
Respectez la législation locale au raccordement du produit.
5.7.2 Modes de mise en marche
Mise en marche directe
En pleine charge, la protection du moteur devrait être
réglée sur le courant de référence au point de fonctionnement (selon la plaque signalétique). En cas d’exploitation en charge partielle, nous recommandons de
régler la protection du moteur sur une valeur de 5 %
supérieure au courant mesuré au point de fonctionnement.
5.6.3 Moteur triphasé
Le modèle à courant alternatif est livré avec des extrémités de câbles libres. Le raccordement au secteur se
fait par branchement sur l’armoire de commande.
Les raccordements électriques sont du ressort
exclusif d’un électricien.
Affectation des fils du câble de raccordement :
Câble de raccordement à 4 conducteurs
Couleur de fil
Borne
Noir
U
Bleu ou gris
V
Brun
W
Jaune/vert
Terre de protection
5.6.4 Systèmes Plug&Pump
Pour l’utilisation dans le cadre de l’irrigation ou
de l’arrosage de champs et jardins, il convient
d’installer un disjoncteur à courant de défaut
(RCD) 30 mA !
Les raccordements électriques nécessaires (côté réseau
et côté moteur) sont effectués en usine au niveau du
Fluidcontrol ou du manostat. L’installation est équipée
d’une fiche avec borne de mise à terre et prête à être
connectée.
•
•
•
•
•
•
•
5.6.5 Raccordement des dispositifs de surveillance
La série Wilo-Sub TWU ne dispose pas de dispositifs de
surveillance intégrés
Un disjoncteur moteur doit être installé par
l’exploitant.
•
•
Sur le modèle à courant alternatif et les systèmes
Plug&Pump, l’appareil de commande de démarrage est
équipé d’un disjoncteur moteur intégré.
5.7 Protection du moteur et modes de mise en
marche
5.7.1 Protection du moteur
La protection minimale exigée prévoit un relais thermique/disjoncteur moteur comprenant compensation
de température, déclenchement de différentiel et blocage de remise en route, conformément à VDE 0660
ou aux consignes correspondantes du pays concerné.
Si le produit est raccordé à un réseau électrique sujet à
des pannes fréquentes, nous recommandons à l’exploitant d’installer des dispositifs de sécurité supplémentaires (relais de surtension, de sous-tension ou de de
contrôle de phase, protection contre la foudre etc.).
54
•
•
•
•
•
•
Mise en marche transformateur de démarrage/démarrage en douceur
En pleine charge, la protection du moteur doit être
réglée sur le courant de référence au point de fonctionnement. En cas d’exploitation en charge partielle, nous
recommandons de régler la protection du moteur sur
une valeur de 5 % supérieure au courant mesuré au
point de fonctionnement.
La vitesse minimale requise d’écoulement du liquide de
refroidissement doit être garantie à tous les points de
fonctionnement.
La consommation électrique doit être inférieure au
courant nominal pendant toute la durée de fonctionnement.
Le temps de rampe pour les processus de démarrage/
arrêt entre 0 et 30 Hz doit être réglé sur 1 sec. max.
Le temps de rampe entre 30 Hz et la fréquence nominale doit être réglé sur 3 sec.
La tension au démarrage doit être d’au moins 55 % de
la tension nominale du moteur (70 % recommandés).
Pour éviter les dissipations pendant le service, il
convient de court-circuiter le démarreur électronique
(démarrage en douceur) une fois le service normal
atteint.
Exploitation avec convertisseurs de fréquence
Le régime permanent ne peut être assuré qu’entre
30 Hz et 50 Hz.
Pour garantir la lubrification des paliers, il convient
d’assurer une puissance de débit minimale de 10 % de
la puissance de débit nominale !
Le temps de rampe pour les processus de démarrage/
arrêt entre 0 et 30 Hz doit être réglé sur 2 sec. max.
Pour refroidir le bobinage de moteur, il est recommandé d’attendre au moins 60 secondes entre l’arrêt
de la pompe et le redémarrage.
Ne jamais dépasser le courant nominal du moteur.
Pointe de tension maximale : 1 000 V
Vitesse d’accroissement de tension maximale : 500 V/
^s
Des filtres supplémentaires sont nécessaires lorsque la
tension de commande nécessaire dépasse 400 V.
Produits avec fiche/appareil de commande
Branchez la fiche à la prise prévue à cet effet et actionnez l'interrupteur de marche/arrêt ou mettez le produit
en marche/à l'arrêt automatiquement avec la commande de niveau.
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
Vous pouvez commander des appareils de commande
en accessoire pour les produits aux extrémités de câble
libres. Veuillez observer les consignes de la notice de
l'appareil de commande.
Les fiches et appareils de commande ne sont pas
protégés contre les risques d'immersion. Tenez
compte de l'indice de protection IP. Veillez à ce
que les appareils de commande soient protégés
de l'immersion en permanence.
6 Mise en service
Le chapitre « Mise en service » contient des instructions d'importance relatives à la sécurité de mise en
service et de commande du produit à l'attention du
personnel de service.
Les conditions secondaires suivantes doivent être
impérativement respectées et contrôlées :
• Type d'installation
• Mode de fonctionnement
• Recouvrement d'eau minimum/profondeur d'immersion maximum.
Après tout arrêt prolongé, ces conditions secondaires doivent être à nouveau contrôlées et tout
défaut constaté doit être éliminé.
Ce manuel doit toujours se situer à proximité du produit ou dans un endroit prévu à cet effet et accessible
en permanence à l'ensemble du personnel de service.
•
•
•
•
•
•
•
Observez les consignes suivantes impérativement afin
d'éviter tous dommages matériels ou corporels à la
mise en service du produit :
La mise en service du groupe est du ressort exclusif
d'un personnel qualifié et formé à cet effet, dans le respect des consignes de sécurité.
L'ensemble des membres du personnel travaillant sur le
produit doit avoir reçu, lu et compris ce manuel.
Tous les dispositifs de sécurité et arrêts d'urgence doivent être raccordés et en parfait état de fonctionnement.
Seul le personnel spécialisé est habilité à procéder aux
réglages mécaniques et électriques.
Le produit n'est conçu que pour une exploitation dans
les conditions indiquées.
Les personnes ne sont pas autorisées à se tenir dans la
zone de travail du produit. Aucune personne n'est
autorisée à séjourner dans la zone de travail pendant la
mise en service et/ou l'exploitation.
La présence d'une deuxième personne est obligatoire
en cas de travaux effectués dans des puits. Veillez à ce
que la ventilation soit satisfaisante en cas de risque de
formation de gaz toxiques.
6.1 Électricité
Le raccordement du produit et la pose du câblage d'alimentation électrique doivent satisfaire aux prescriptions du chapitre « Installation », aux directives de
l'association professionnelle allemande « VDE » et aux
réglementations nationales en vigueur.
La fixation et la mise à la terre du produit doivent être
réglementaires.
N'oubliez pas le sens de rotation. En cas de rotation
dans le mauvais sens, la puissance du groupe ne correspondra pas à celle indiquée, ce qui présente un
risque d'endommagement.
Tous les dispositifs de surveillance doivent être raccordés et en parfait état de fonctionnement.
Danger d'électrocution
Danger de mort par manipulation non conforme
de circuits électriques. Tout produit livré avec
des extrémités de câble libres (sans fiche) doit
être raccordé par un électricien.
6.2 Contrôle de sens de rotation
Le sens de rotation du produit a fait l'objet d'un réglage
et d'un contrôle en usine. Procédez au raccordement
en tenant compte des indications de la désignation des
fils.
Contrôlez le bon sens de rotation du produit avant son
immersion.
Une marche d'essai peut uniquement être réalisée dans les conditions d'exploitation générales.
Il est formellement interdit de démarrer un
groupe qui n'est pas immergé !
6.2.1 Contrôle de sens de rotation
Un électricien local doit contrôler le sens de rotation
avec un appareil de contrôle du champ magnétique. Un
champ magnétique rotatif dextrogyre est la condition
d'un sens de rotation correct.
Il est formellement interdit d'exploiter le produit
avec un champ magnétique rotatif lévogyre.
6.2.2 En cas de sens de rotation incorrect
En cas de présence d'un appareil de commande Wilo
La conception des appareils de commande Wilo permet aux produits raccordés de tourner dans le bon sens
de rotation. Si le sens de rotation est incorrect, permutez deux phases/conducteurs de l'alimentation côté
secteur de l'appareil de commande.
En cas de présence d'un appareil de commande mis
en place par le client
Si le sens de rotation est incorrect : s'agissant de
moteurs à démarrage direct, permutez deux phases ;
s'agissant d'un démarrage étoile-triangle, permutez les
raccordements de deux bobinages, U1 pour V1 et U2
pour V2 p. ex.
6.3 Réglage de commande de niveau
Veuillez consulter le manuel d'exploitation et de montage de la commande de niveau pour régler celle-ci
correctement.
Observez à ce sujet les instructions relatives au
recouvrement d'eau minimum du produit.
6.4 Réglage des systèmes Plug&Pump
6.4.1 TWU…-P&P/FC (Economy 1)
Le Fluidcontrol est déjà préréglé en usine.
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
55
Français
6.4.2 TWU…P&P/DS (Economy 2)
Définition des pressions de mise en marche et de
mise à l’arrêt
Avant de régler le système, il convient de définir les
pressions nécessaires pour la mise en marche et la mise
à l’arrêt.
L’aperçu ci-dessous récapitule les valeurs minimales et
maximales.
Groupe
Pression de mise en Pression de mise à
marche
l’arrêt
TWU 3-0115
1,5 bars min.
5 bars max.
TWU 3-0123
2 bars min.
7,5 bars max.
TWU 3-0130
3 bars min.
9 bars max.
•
•
•
•
•
•
•
•
Les valeurs suivantes sont préréglées en usine.
• Pression de mise en marche : 2 bars
• Pression de mise à l’arrêt : 3 bars
Dans les cas où des pressions de mise en marche et de
mise à l’arrêt différentes sont nécessaires, celles-ci
doivent être comprises dans la plage de fonctionnement autorisée du pressostat.
Une fois que les pressions de mise en marche et de
mise à l’arrêt nécessaires ont été définies, il convient
de procéder à la mise en pression du réservoir de pression à membrane.
Mise en pression du réservoir de pression à membrane
Contrôlez la pression du réservoir et procédez si nécessaire au remplissage via la vanne. La pression du réservoir nécessaire est de : pression de mise en marche 0,3 bars.
Manomètre de refoulement
Couper la tubulure au niveau du manomètre pour
obtenir la compensation de pression atmosphérique
nécessaire.
Réglage du pressostat
Fig. 5:
1
2
Vis de réglage de la
pression de mise en
marche
Le réglage ne peut être effectué que si le système est
sous une pression suffisante.
Principe de fonctionnement du réglage des pressions
de mise en marche et de mise à l’arrêt :
• Le réglage des pressions de mise en marche et de mise
à l’arrêt se fait à l’aide de la vis de réglage correspondante.
• Une rotation de l’écrou dans le sens horaire réduit la
pression.
• Une rotation de l’écrou dans le sens anti-horaire augmente la pression.
56
•
Lorsque vous entendez un clic, procédez comme suit :
• Mettez la pompe en marche et contrôlez le réglage en
ouvrant et en refermant un point de puisage.
• Si un ajustement du réglage est nécessaire, procédez
selon le principe indiqué ci-dessus.
Lorsque les réglages sont terminés, refermez le boîtier
du pressostat et mettez l’installation en marche.
Si vous n’entendez pas de clic :
• Contrôlez le point de fonctionnement de la pompe et la
mise en pression du réservoir de pression à membrane
(la pression du réservoir nécessaire est de : pression de
mise en marche -0,3 bars).
• Si nécessaire, choisissez de nouvelles pressions de mise
en marche et de mise à l’arrêt et réglez à nouveau la
mise en pression du réservoir de pression à membrane
en fonction des nouvelles valeurs.
• Procédez à nouveau à tous les réglages jusqu’à ce que
l’installation fonctionne comme vous le souhaitez.
6.5 Mise en service
Vis de réglage
Vis de réglage de la
pression de mise à
l’arrêt
•
Une fois que les pressions de mise en marche et de
mise à l’arrêt ont été définies et que le réservoir de
pression à membrane a été rempli en conséquence, les
pressions de mise en marche et de mise à l’arrêt peuvent être réglées de la manière suivante :
Ouvrez un point de puisage et les obturateurs côté
pression pour que l’installation ne soit plus sous pression.
Refermez le point de puisage.
Ouvrez le boîtier du pressostat.
Tournez les vis de réglages « 1 » et « 2 » dans le sens
horaire sans les serrer à fond.
Démarrez la pompe pour faire monter la pression.
Une fois que la pression de mise à l’arrêt est atteinte
(consultez le manomètre), mettez la pompe à l’arrêt.
Tournez la vis de réglage « 1 » dans le sens anti-horaire
jusqu’à ce qu’un clic se fasse entendre.
Ouvrez le point de puisage pour réduire la pression de
l’installation jusqu’au niveau de pression défini pour la
pression de mise en marche (consultez le manomètre).
Lorsque la pression de mise en marche définie est
atteinte, refermez lentement le point de puisage.
Tournez la vis de réglage « 2 » dans le sens antihoraire.
Les personnes ne sont pas autorisées à se tenir
dans la zone de travail du groupe ! Aucune personne n’est autorisée à séjourner dans la zone de
travail pendant la mise en service et/ou l’exploitation.
Avant la première mise en service, contrôlez le montage conformément au chapitre « Installation » et l’isolation conformément au chapitre « Entretien ».
Pour les modèles avec appareils de commande et/ou
fiche, il convient de respecter l’indice de protection IP
correspondant.
6.5.1 Avant la mise en marche
Avant la mise en marche de la pompe à moteur
immergé, il convient de vérifier les points suivants :
• Examen des câbles : absence de boucles, câbles légèrement tendus
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
• Vérification de la température du fluide véhiculé et de
la profondeur d’immersion – voir la fiche technique
• Stabilité de la machine : l’exploitation doit être
exempte de vibrations ;
• Bonne fixation des accessoires : pied, enveloppe réfrigérante, etc. ;
• La chambre d’aspiration, le puisard et les conduites
doivent être propres.
• Rincer la tuyauterie et la machine avant de procéder au
raccordement au réseau d’alimentation ;
• Contrôle de l’isolation. Vous trouverez les renseignements à ce sujet dans le chapitre intitulé « Entretien ».
• Le corps hydraulique doit être noyé, c’est-à-dire
entièrement rempli de fluide et purgé de son air. La
purge peut s’effectuer par les dispositifs de purge
appropriés de l’installation ou – si la machine en est
équipée – les vis de purge de la tubulure de refoulement.
• Les robinets côté refoulement doivent être ouverts à
moitié lors de la première mise en service afin de permettre la purge de la tuyauterie.
• Une robinetterie d’arrêt à commande électrique permet de réduire ou d’éviter les coups de bélier. Le
groupe peut être mis en marche lorsque le robinet est
en position d’admission réduite ou fermée.
Un fonctionnement prolongé (>5 min) avec le
robinet fermé ou une admission très réduite ainsi
qu’une marche à sec sont interdits !
culé peuvent entraîner la formation d'arêtes tranchantes au niveau de ces pièces.
Attention aux pièces en rotation
Les pièces en rotation présentent un risque
d'écrasement ou de section des membres.
N'introduisez jamais les mains dans l'hydraulique
ou dans les pièces en rotation. Arrêtez le produit
et immobilisez les pièces en rotation avant toute
opération de maintenance ou de réparation.
Procédez aux contrôles suivants régulièrement :
• tension de service (tolérance admissible : +/- 5 % de
la tension de référence)
• fréquence (tolérance admissible : +/- 2 % de la fréquence de référence) ;
• consommation électrique (tolérance admissible entre
les phases : 5 %) ;
• écart de tension entre les différentes phases (1 %
max.) ;
• pauses et fréquence des commutations (cf. caractéristiques techniques) ;
• arrivée d’air à l’alimentation, un déflecteur doit être
installé si besoin
• recouvrement d’eau minimum, commande de
niveau, protection contre la marche à sec
• marche calme avec peu de vibrations
• les vannes d’arrêt des conduites d’alimentation et de
refoulement doivent être ouvertes.
• Contrôle des commandes de niveau existantes ou de la
protection contre la marche à sec.
7 Mise hors service/Élimination
6.5.2 Après la mise en marche
Lors du démarrage, le courant de service dépasse
momentanément le courant nominal. Il doit baisser
après la phase de démarrage et ne plus dépasser le
courant nominal.
Si le moteur ne démarre pas aussitôt après la mise en
marche, veuillez éteindre immédiatement la machine.
Avant une nouvelle mise en marche, il convient de respecter les temps de pause spécifiés dans le chapitre
« Caractéristiques techniques ». En cas de nouvelle
panne, il convient de mettre immédiatement le groupe
à l’arrêt. Une nouvelle procédure de mise en marche ne
doit être entamée qu’une fois la panne réparée.
6.6 Procédure d'exploitation
Lors de l'utilisation du produit, il convient de respecter
les lois et les dispositions en vigueur sur le lieu d'exploitation en matière de sécurité du poste de travail, de
prévention des accidents et de manipulation de
machines électriques. Afin de garantir la sécurité du
déroulement du travail, l'exploitant est chargé de définir les tâches de chaque membre du personnel.
L'ensemble du personnel est responsable du respect
des dispositions.
Le produit est équipé de pièces mobiles. Ces pièces
tournent lors du fonctionnement afin de pouvoir
refouler le fluide. Certaines substances du fluide véhi-
Toutes les opérations sont à exécuter avec le plus
grand soin.
Les personnels doivent porter les tenues de protection
appropriées.
Observez impérativement les mesures de protection
des réglementations locales si vous effectuez des travaux dans des bassins ou des réservoirs. Une deuxième
personne doit être présente pour raisons de sécurité.
Le levage et l'abaissement du produit ne doivent être
effectués qu'au moyen de systèmes de levage auxiliaires homologués et en parfait état de marche.
Danger de mort en cas de dysfonctionnement !
Les systèmes de levage doivent être en parfait
état de marche. Les travaux ne doivent être
commencés qu'une fois que les conditions techniques requises du dispositif de levage sont remplies. Le fait de négliger ces vérifications peut
engendrer un danger de mort.
7.1 Mise hors service temporaire
Dans ce type de mise à l'arrêt, le produit conserve son
état de montage et reste raccordé au secteur. Lorsque
le produit est temporairement hors service, il doit être
complètement immergé afin d'éviter toute dégradation due au gel ou à la glace. Assurez-vous que la température du lieu d'exploitation et du fluide véhiculé ne
soit jamais inférieure à +3 °C.
Le produit reste ainsi opérationnel. Lorsque la machine
reste à l'arrêt pour une durée prolongée, veuillez la faire
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
57
Français
fonctionner régulièrement pendant 5 minutes (tous les
mois ou au moins tous les trimestres).
Attention
Un test de fonctionnement n'est autorisé que
dans des conditions d'exploitation réglementaires. Une marche à sec est interdite. Le nonrespect des consignes peut entraîner des dommages irrémédiables.
7.2 Mise hors service définitive pour entretien ou
entreposage
Mettez l'installation à l'arrêt ; un électricien doit couper
le produit du secteur et prévenir toute remise en service non autorisée. Débranchez les fiches des groupes
(ne tirez pas sur les câbles !). Les opérations de démontage, entretien et stockage peuvent ensuite commencer.
Danger d'empoisonnement par substances
toxiques !
les produits véhiculant des fluides toxiques doivent être décontaminés avant toute autre opération. Il s'agit d'un danger de mort. Portez les
tenues de protection indispensables.
Risque de brûlures !
Les pièces de bâti peuvent facilement atteindre
des températures supérieures à 40 °C. Il existe
un risque de brûlure. Laissez tout d'abord le produit refroidir à la température ambiante après sa
mise à l'arrêt.
tions — d'entretien conformément au chapitre
« Entretien ».
Une fois ces opérations terminées, vous pouvez monter le produit et le faire raccorder au secteur par un
électricien. Observez pour cela les instructions du chapitre « Installation ».
Mettez le produit en marche en suivant les instructions
du chapitre « Mise en service ».
Seul un produit en parfait état et ordre de
marche peut être remis en service.
7.4 Élimination
7.4.1 Matières consommables pour l'exploitation
Les huiles et les lubrifiants doivent être recueillis dans
des réservoirs appropriés et éliminés conformément à
la directive 75/439/CEE et aux décrets 5a, 5b de la
législation allemande sur les déchets ou conformément
aux directives locales.
Les mélanges d'eau glycolée correspondent à la classe
1 de risque de pollution de l'eau de la législation allemande (VwVwS 1999). Lors de l'élimination, observez
la norme DIN 52 900 (relative au propylène glycol et au
propandiol) ou les directives locales.
7.4.2 Vêtements de protection
Les vêtements de protection portés pendant des opérations de nettoyage et d'entretien doivent être
ensuite éliminés conformément au code déchets TA
524 02 et à la directive européenne 91/689/CEE ou
conformément aux directives locales.
7.2.1 Démontage
En cas de montage vertical, la procédure de démontage est similaire au montage :
• Démontez la tête de puits.
• Démontez la conduite ascendante avec le groupe en
ordre inverse des opérations de montage.
Lors du choix des dispositifs de levage et de leur
taille, veuillez prendre en considération le fait que
l’intégralité du poids de la conduite et du groupe,
y compris les conduites d’alimentation électrique
et la colonne d’eau, doit être soulevée.
En cas de montage horizontal, le réservoir/la cuve à eau
doit être entièrement vidé(e). Ensuite, le produit peut
être détaché de la tuyauterie de refoulement et
démonté.
7.2.2 Renvoi de livraison/Stockage
Les pièces doivent être expédiées dans des sacs en
plastique résistants à la déchirure, de taille suffisante et
hermétiquement fermés. Informez les expéditeurs des
caractéristiques de la marchandise.
Observez pour cela les consignes du chapitre
« Transport et entreposage ».
7.3 Remise en service
Nettoyez le produit de la poussière et des dépôts
d'huile avant la remise en service. Prenez ensuite
toutes les mesures — et exécutez toutes les opéra-
58
7.4.3 Produit
Une élimination réglementaire de ce produit préviendra toute pollution de l'environnement et toute
atteinte à la santé.
• Faites appel ou contactez les agences privées ou
publiques de traitement de déchets pour éliminer le
produit ou ses composants.
• Pour de plus amples informations sur une élimination
conforme, prenez contact avec la municipalité, les instances municipales d'élimination des déchets ou sur le
lieu d'acquisition du produit.
8 Entretien
Avant toute opération d’entretien ou de réparation,
arrêtez et démontez le produit en suivant les instructions du chapitre « Mise hors service/Élimination ».
Une fois les opérations d’entretien et de réparation
terminées, remontez et raccordez le produit en suivant
les instructions du chapitre « Installation » Mettez le
produit en marche en suivant les instructions du chapitre « Mise en service »
Seuls des ateliers de SAV agréés, le SAV de Wilo ou du
personnel qualifié sont habilités à exécuter des travaux
d’entretien et de réparation.
Seul le constructeur ou des ateliers de SAV
agréés sont habilités à exécuter des opérations
d’entretien, de réparation et/ou de modification
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
structurelles non mentionnées par ce manuel
d’exploitation et d’entretien.
Danger d’électrocution
Toute opération exécutée sur un appareil électrique présente un danger de mort par décharge
électrique. Coupez le groupe du secteur et protégez-le de toute remise en marche non autorisée,
quelque soit la nature de l’opération d’entretien
ou de réparation. Seul un électricien est autorisé
à réparer des dommages des conduites électriques.
Les instructions suivantes sont à respecter :
• Le présent manuel doit être mis à la disposition du personnel de maintenance et respecté. Il est interdit
d’effectuer des travaux autres que les travaux et opérations de maintenance mentionnés.
• Tous les travaux de maintenance, d’inspection et de
nettoyage du produit ne doivent être réalisés que par
des professionnels qualifiés, avec le plus grand soin et
sur un poste de travail sécurisé. Le personnel doit porter les tenues de protection appropriées. La machine
doit être coupée du secteur et protégée de toute
remise en marche, quelle que soit la nature de l’opération. Veillez à ce que la machine ne puisse être enclenchée involontairement.
• Observez impérativement les mesures de protection
des réglementations locales si vous effectuez des travaux dans des bassins ou des réservoirs. Une deuxième
personne doit être présente pour raisons de sécurité.
• Le levage et l’abaissement du produit ne doivent être
effectués qu’au moyen de systèmes de levage homologués et en parfait état de marche.
Assurez-vous que les accessoires d’élingage,
câbles et dispositifs de sécurité des systèmes de
levage sont en parfait état de marche. Les opérations ne peuvent débuter que si le système de
levage est dans un état technique irréprochable.
Le fait de négliger ces vérifications peut engendrer un danger de mort.
• Seul un électricien est habilité à exécuter des opérations sur les circuits électriques du produit et de l’installation. Tous les fusibles défectueux doivent être
remplacés. Il est formellement interdit de les réparer.
Seuls des fusibles du type et de l’intensité prescrits
sont autorisés.
• En cas d’utilisation de solvants et de nettoyants très
inflammables, il est interdit de fumer ou d’exposer le
matériel à une flamme nue ou à des rayons de lumière
directe.
• Les produits véhiculant ou étant en contact avec des
produits toxiques doivent être décontaminés. La formation ou la présence de gaz toxiques doit également
être empêchée.
Dans le cas de blessures dues à des fluides ou des
gaz toxiques, administrez les premiers secours
conformément aux indications affichées dans
l’atelier de travail et consultez immédiatement
un médecin.
• Veillez à ce que les outils et matériaux nécessaires
soient disponibles. L’ordre et la propreté sont des
conditions de sécurité et de qualité des travaux effectués sur le produit. Une fois les travaux achevés, retirez
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
le matériel de nettoyage usagé et les outils du groupe.
Entreposez tout le matériel et les outils à l’endroit
prévu à cet effet.
• Collectez les fluides consommables (huiles, lubrifiants
etc.) dans des récipients appropriés et éliminez-les
conformément à la législation en vigueur (directive 75/
439/CEE et décrets 5a, 5b de la législation allemande
sur les déchets ou « AbfG »). Veillez à ce que le personnel responsable des travaux de nettoyage et de maintenance porte une tenue de protection appropriée. Ce
vêtement doit être ensuite éliminé conformément à la
consigne sur les déchets TA 524 02 et à la directive
européenne 91/689/CEE.
Observez également les directives et la législation locales en vigueur !
• Utilisez uniquement les lubrifiants préconisés par le
fabricant. Ne mélangez pas entre eux huiles et lubrifiants.
• Utilisez les pièces d’origine du fabricant exclusivement.
8.1 Matières consommables pour l’exploitation
Le moteur est rempli d’une huile blanche pour contact
alimentaire potentiellement biodégradable. La vérification de l’huile et du niveau de remplissage doit être
effectuée par le fabricant,
8.2 Intervalles de maintenance
Aperçu des intervalles de maintenance :
8.2.1 Avant la première mise en service ou après un stockage prolongé
• Contrôle de la résistance d’isolement
• Contrôle de fonctionnement des dispositifs de sécurité et de surveillance
8.3 Travaux de maintenance
8.3.1 Contrôle de la résistance d'isolement
Pour en contrôler la résistance d'isolement, le câble
d'alimentation électrique doit être débranché. La résistance peut ensuite être mesurée à l'aide d'un testeur
d'isolement (la tension continue de mesure est de
1 000 volts). Les mesures relevées ne doivent pas être
inférieures aux valeurs suivantes :
• à la première mise en service : la valeur de résistance
d'isolement doit être égale ou supérieure à 20 M: ;
• mesures suivantes : la valeur doit être supérieure à
2 M:.
L'humidité peut s'infiltrer dans le câble et/ou le
moteur si la résistance d'isolement est insuffisante. Ne branchez plus le produit et contactez le
fabricant.
8.3.2 Contrôle de fonctionnement des dispositifs de sécurité et de surveillance
Les dispositifs de surveillance sont p. ex. les capteurs
de température à l’intérieur du moteur, le relais de protection du moteur, le relais à maximum de tension etc.
Le relais de protection du moteur, le relais à maximum
de tension ainsi que divers autres déclencheurs peu-
59
Français
vent en principe être déclenchés manuellement dans le
but de tester leur fonctionnement.
9 Recherche et élimination des pannes
•
•
•
•
•
Afin d’éviter tous dommages matériels ou corporels à
l’élimination des pannes, respectez impérativement les
consignes suivantes :
N’éliminez une panne que si vous disposez de personnel qualifié, les travaux de nature électrique étant par
exemple du ressort d’un électricien.
Débranchez toujours le produit du secteur afin de prévenir une remise en marche involontaire. Prenez les
mesures de sécurité nécessaires.
Veillez à ce qu’une autre personne puisse éteindre le
produit à tout moment.
Fixez les pièces mobiles pour qu’elles ne blessent personne.
Toute modification du produit par l’exploitant sans
l’assentiment du fabricant est aux risques et périls de
l’exploitant et dégage le fabricant de tout engagement
de garantie.
9.0.1 Panne : le groupe ne démarre pas
1 Interruption de l’alimentation électrique, court-circuit
ou contact à la terre au niveau de la ligne électrique et/
ou du bobinage moteur
• Faites contrôler la ligne électrique et le moteur par
un spécialiste et faites-les remplacer si nécessaire.
2 Les fusibles ou disjoncteur moteur ont sauté et/ou des
dispositifs de surveillance se sont déclenchés
• Faites contrôler les raccordements par un spécialiste
et faites-les modifier si nécessaire.
• Faites installer et régler le disjoncteur moteur et les
fusibles conformément aux prescriptions techniques, réinitialisez les dispositifs de surveillance.
• Contrôlez la mobilité de la roue et, si nécessaire, nettoyez-la et rétablissez sa mobilité.
9.0.2 Panne : le groupe démarre mais le disjoncteur moteur saute peu après la mise en service
1 Le déclencheur thermique du disjoncteur moteur est
mal choisi et mal réglé.
• Faites comparer par un spécialiste le choix et le
réglage du déclencheur avec les prescriptions techniques et faites-le rectifier si nécessaire.
2 Augmentation de consommation électrique due à une
chute importante de la tension.
• Faites contrôler par un spécialiste le voltage de
chaque phase et faites modifier le raccordement si
nécessaire.
3 Fonctionnement diphasé
• Faites contrôler le raccordement par un spécialiste et
faites-le modifier si nécessaire.
4 Écarts de tension excessifs sur les 3 phases
• Faites contrôler le raccordement et l’installation de
distribution électrique par un spécialiste et faites-les
rectifier si nécessaire.
5 Sens de rotation incorrect
• Intervertissez 2 phases de la ligne secteur.
6 La roue est freinée par des matières collées, faisant
obstruction et/ou des corps solides, augmentation de
la consommation électrique
60
• Éteignez le groupe, bloquez-le pour éviter toute
remise en marche, dégagez la roue et nettoyez la
tubulure d’aspiration.
7 La densité du fluide véhiculé est trop élevée
• Prenez contact avec le fabricant.
9.0.3 Panne : la groupe tourne mais ne véhicule pas le
fluide
1 Pas de fluide à véhiculer
• Ouvrez l’alimentation du réservoir ou le robinet.
2 Alimentation bouchée
• Nettoyez conduite d’alimentation, robinet, embout
d’aspiration, tubulure d’aspiration et/ou filtre d’aspiration.
3 Roue bloquée ou freinée
• Éteignez le groupe, prévenez toute remise en service, rétablissez la mobilité de la roue.
4 Flexible/conduite défectueux/défectueuse
• Remplacez les pièces défectueuses.
5 Fonctionnement intermittent (pauses)
• Contrôlez l’installation de distribution électrique.
9.0.4 Panne : le groupe tourne, les valeurs de service indiquées ne sont pas respectées
1 Alimentation bouchée
• Nettoyez conduite d’alimentation, robinet, embout
d’aspiration, tubulure d’aspiration et/ou filtre d’aspiration.
2 Robinet de la conduite de pression fermé
• Ouvrez le robinet et contrôlez toujours la consommation électrique.
3 Roue bloquée ou freinée
• Éteignez le groupe, prévenez toute remise en service, rétablissez la mobilité de la roue.
4 Sens de rotation incorrect
• Intervertissez 2 phases de la ligne secteur.
5 De l’air se trouve dans l’installation
• Contrôlez et purgez l’air de la tuyauterie, du blindage et/ou de l’hydraulique.
6 Le groupe véhicule le fluide avec une pression trop élevée.
• Vérifiez le robinet dans la conduite de pression,
ouvrez-le complètement si besoin, utilisez une autre
roue, contactez l’usine.
7 Usure
• Remplacez les pièces usées.
• Contrôlez la présence éventuelle de matières solides
dans le fluide véhiculé.
8 Flexible/conduite défectueux/défectueuse
• Remplacez les pièces défectueuses.
9 Teneur en gaz non autorisée dans le fluide véhiculé
• Prenez contact avec l’usine.
10 Fonctionnement diphasé
• Faites contrôler le raccordement par un spécialiste et
faites-le modifier si nécessaire.
11 Trop grande baisse du niveau de l’eau pendant le fonctionnement
• Vérifiez l’alimentation et la capacité de l’installation,
contrôlez les réglages et le fonctionnement de la
commande du niveau.
9.0.5 Panne : le groupe tourne irrégulièrement et bruyamment
1 Le groupe tourne dans une plage de service non
admissible
WILO SE 10/2011 V4.1WE
Français
2
3
4
5
6
7
8
9
• Vérifiez les données de service du groupe et corrigez-les et/ou ajustez les conditions de service le cas
échéant.
La tubulure d’aspiration, le filtre d’aspiration et/ou la
roue sont bouchés
• Nettoyez la tubulure d’aspiration, le filtre d’aspiration et/ou la roue.
La roue manque de mobilité
• Éteignez le groupe, prévenez toute remise en service, rétablissez la mobilité de la roue.
Teneur en gaz non autorisée dans le fluide véhiculé
• Prenez contact avec l’usine.
Fonctionnement diphasé
• Faites contrôler le raccordement par un spécialiste et
faites-le modifier si nécessaire.
Sens de rotation incorrect
• Intervertissez 2 phases de la ligne secteur
Usure
• Remplacez les pièces usées.
Paliers du moteur défectueux
• Prenez contact avec l’usine.
Groupe gauchi au montage
• Vérifiez le montage, utilisez si nécessaire des caoutchoucs de compensation.
9.0.6 Mesures supplémentaires permettant l’élimination
des pannes
Si les mesures indiquées ne suffisent pas à éliminer la
panne concernée, veuillez consulter notre service
après-vente. Celui-ci vous aidera de la façon suivante :
• assistance téléphonique et/ou écrite assurée par le service après-vente
• assistance sur site assurée par le service après-vente
• contrôle et réparation en usine le cas échéant
Certaines prestations assurées par notre service aprèsvente peuvent générer des frais à votre charge ! Pour
toute information à ce sujet, adressez-vous à notre
service après-vente.
10 Pièces de rechange
Le service après-vente du fabricant assume la commande des pièces de rechange. Indiquez numéros de
séries et références pour éviter demandes de précisions et commandes erronées.
Sous réserve de modifications techniques !
Notice de montage et de mise en service Wilo-Sub TWU 3..., TWU 3-...-P&P
61
D EG – Konformitätserklärung
GB EC – Declaration of conformity
F Déclaration de conformité CE
(gemäß 2006/42/EG Anhang II,1A und2004/108/EG Anhang IV,2,
according 2006/42/EC annex II,1A and2004/108/EC annex IV,2,
conforme 2006/42/CE appendice II,1A et 2004/108/CE appendice IV,2)
Hiermit erklären wir, dass die Bauart der Baureihe :
Herewith, we declare that the product type of the series:
Par le présent, nous déclarons que l’agrégat de la série :
Wilo-Sub TWU…
Wilo-Sub TWI…
(Die Seriennummer ist auf dem Typenschild des Produktes angegeben. /
The serial number is marked on the product site plate. /
Le numéro de série est inscrit sur la plaque signalétique du produit.)
in der gelieferten Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
in its delivered state complies with the following relevant provisions:
est conforme aux dispositions suivantes dont il relève:
EG-Maschinenrichtlinie
EC-Machinery directive
Directives CE relatives aux machines
2006/42/EG
Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG werden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
eingehalten.
The protection objectives of the low-voltage directive 2006/95/EC are realized according annex I, No. 1.5.1 of the EC-Machinery directive
2006/42/EC.
o
Les objectifs protection de la directive basse-tension 2006/95/CE sont respectées conformément à appendice I, n 1.5.1 de la
directive CE relatives aux machines 2006/42/CE.
Elektromagnetische Verträglichkeit - Richtlinie
Electromagnetic compatibility - directive
Compatibilité électromagnétique- directive
2004/108/EG
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere:
Applied harmonized standards, in particular:
Normes harmonisées, notamment:
EN 809+A1
EN ISO 12100
EN 60034-1
EN 60204-1
Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen Änderung der oben genannten Bauarten, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
If the above mentioned series are technically modified without our approval, this declaration shall no longer be applicable.
Si les gammes mentionnées ci-dessus sont modifiées sans notre approbation, cette déclaration perdra sa validité.
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist:
Authorized representative for the completion of the technical documentation:
Mandataire pour le complément de la documentation technique est :
WILO SE, Werk Hof
Division Submersible & High Flow Pumps
Engineering
Heimgartenstr. 1-3
95030 Hof / Germany
Dortmund, 24.08.2011
Erwin Prieß
Quality Manager
Document: 2117770.1
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
Germany
NL
I
EG-verklaring van overeenstemming
Dichiarazione di conformità CE
Declaración de conformidad CE
Hiermede verklaren wij dat dit aggregaat in de geleverde uitvoering
voldoet aan de volgende bepalingen:
Con la presente si dichiara che i presenti prodotti sono conformi alle
seguenti disposizioni e direttive rilevanti:
Por la presente declaramos la conformidad del producto en su estado de
suministro con las disposiciones pertinentes siguientes:
EG-richtlijnen betreffende machines 2006/42/EG
Direttiva macchine 2006/42/EG
Directiva sobre máquinas 2006/42/EG
De veiligheidsdoelstellingen van de laagspanningsrichtlijn worden
overeenkomstig bijlage I, nr. 1.5.1 van de machinerichtlijn 2006/42/EG
aangehouden.
Elektromagnetische compatibiliteit 2004/108/EG
Gli obiettivi di protezione della direttiva macchine vengono rispettati
secondo allegato I, n. 1.5.1 dalla direttiva macchine 2006/42/CE.
Se cumplen los objetivos en materia de seguridad establecidos en la
Directiva de Baja tensión según lo especi}cado en el
Anexo I, punto 1.5.1 de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE.
Directiva sobre compatibilidad electromagnética 2004/108/EG
gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzonder:
norme armonizzate applicate, in particolare:
normas armonizadas adoptadas, especialmente:
zie vorige pagina
vedi pagina precedente
véase página anterior
P
S
N
Declaração de Conformidade CE
CE- försäkran
EU-Overensstemmelseserklæring
Pela presente, declaramos que esta unidade no seu estado original, está
conforme os seguintes requisitos:
Härmed förklarar vi att denna maskin i levererat utförande motsvarar
följande tillämpliga bestämmelser:
Vi erklærer hermed at denne enheten i utførelse som levert er i
overensstemmelse med følgende relevante bestemmelser:
Compatibilità elettromagnetica 2004/108/EG
E
Directivas CEE relativas a máquinas 2006/42/EG
EG–Maskindirektiv 2006/42/EG
EG–Maskindirektiv 2006/42/EG
Os objectivos de protecção da directiva de baixa tensão são cumpridos de
acordo com o anexo I, nº 1.5.1 da directiva de máquinas 2006/42/CE.
Compatibilidade electromagnética 2004/108/EG
Produkten uppfyller säkerhetsmålen i lågspänningsdirektivet enligt bilaga
I, nr 1.5.1 i maskindirektiv 2006/42/EG.
EG–Elektromagnetisk kompatibilitet – riktlinje 2004/108/EG
Lavspenningsdirektivets vernemål overholdes i samsvar med
vedlegg I, nr. 1.5.1 i maskindirektivet 2006/42/EF.
EG–EMV–Elektromagnetisk kompatibilitet 2004/108/EG
normas harmonizadas aplicadas, especialmente:
tillämpade harmoniserade normer, i synnerhet:
anvendte harmoniserte standarder, særlig:
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se föregående sida
se forrige side
FIN
DK
H
CE-standardinmukaisuusseloste
EF-overensstemmelseserklæring
EK-megfelelségi nyilatkozat
Ilmoitamme täten, että tämä laite vastaa seuraavia asiaankuuluvia
määräyksiä:
Vi erklærer hermed, at denne enhed ved levering overholder følgende
relevante bestemmelser:
Ezennel kijelentjük, hogy az berendezés megfelel az alábbi irányelveknek:
EU–konedirektiivit: 2006/42/EG
EU–maskindirektiver 2006/42/EG
Gépek irányelv: 2006/42/EK
Pienjännitedirektiivin suojatavoitteita noudatetaan
konedirektiivin 2006/42/EY liitteen I, nro 1.5.1 mukaisesti.
Lavspændingsdirektivets mål om beskyttelse overholdes i henhold til bilag
I, nr. 1.5.1 i maskindirektivet 2006/42/EF.
A kisfeszültség irányelv védelmi elírásait a
2006/42/EK gépekre vonatkozó irányelv I. függelékének 1.5.1. sz. pontja
szerint teljesíti.
Elektromágneses összeférhetség irányelv: 2004/108/EK
Sähkömagneettinen soveltuvuus 2004/108/EG
Elektromagnetisk kompatibilitet: 2004/108/EG
käytetyt yhteensovitetut standardit, erityisesti:
anvendte harmoniserede standarder, særligt:
alkalmazott harmonizált szabványoknak, különösen:
katso edellinen sivu.
se forrige side
lásd az elz oldalt
CZ
PL
RUS
Prohlášení o shod ES
Deklaracja Zgodnoci WE
Prohlašujeme tímto, e tento agregát v‚dodaném provedení odpovídá
následujícím p†íslušným ustanovením:
Smrnice ES pro strojní zaízení 2006/42/ES
Niniejszym deklarujemy z pen‡ odpowiedzialnoˆci‡, e dostarczony wyrób
jest zgodny z nast‰puj‡cymi dokumentami:
dyrektyw maszynow WE 2006/42/WE
Š%#!‹$ Œ#$*#$ )%!(!*$, Ž# Œ%‘ %’*’%  *’# #“”*$*
"#% ##** (*Œ•‹$ #$%$ Œ#$*%$:
EC 2006/42/EG
Cíle týkající se bezpe–nosti stanovené ve sm—rnici o elektrických za†ízeních
nízkého nap—tí jsou dodreny podle p†ílohy I, –. 1.5.1 sm—rnice o strojních
za†ízeních 2006/42/ES.
Smrnice o elektromagnetické kompatibilit 2004/108/ES
Przestrzegane s‡ cele ochrony dyrektywy niskonapi‰ciowej zgodnie z
za‡cznikiem I, nr 1.5.1 dyrektywy maszynowej 2006/42/WE.
˜*“#%! "# “*)#"%#, )(#&**  Œ** "#
)##(™#$ %"!&*•, #“(•Œ%•! #’(%# "(#&*• I,
š 1.5.1 Œ*  ##›* $%› 2006/42/œG.
"2004/108/EG
dyrektyw dot. kompatybilnoci elektromagnetycznej 2004/108/WE
pouité harmoniza–ní normy, zejména:
stosowanymi normami zharmonizowanymi, a w szczególnoˆci:
"#(™)*$* #’(%#%* %Œ% #$,  Ž%#:
viz p†edchozí strana
patrz poprzednia strona
$. "*ŒŒ‹• %
GR
TR
RO
#$%*<= <?μμ@JX*<=Y [=Y \\
CE Uygunluk Teyid Belgesi
EC-Declara]ie de conformitate
žŸ μ ¡¢ £¤¡ ¡ ’ ¥ £
£¢ ¡¦¢
§ :
Bu cihazn teslim edildi¨i .ekliyle a.a¨daki standartlara uygun oldu¨unu
teyid ederiz:
Prin prezenta declar©m c© acest produs a.a cum este livrat, corespunde cu
urm©toarele prevederi aplicabile:
^_=`{|Y E} `€ =‚€„$€[€ 2006/42/E}
AB-Makina Standartlar† 2006/42/EG
Directiva CE pentru ma‡ini 2006/42/EG
£
¥ £
ª
μ¥ ¢¬ ¬μ­® μ¢ £
μ
I, . 1.5.1¢ ª μ¢
μª
¥μ
2006/42/EG.
ˆ%|‰[JŠμ€`„=[‰$ <?‹€[@[=[€ E}-2004/108/E}
Alçak gerilim yönergesinin koruma hede¯eri, 2006/42/AT makine
yönergesi Ek I, no. 1.5.1'e uygundur.
Elektromanyetik Uyumluluk 2004/108/EG
Sunt respectate obiectivele de protec+ie din directiva privind joasa
tensiune conform Anexei I, Nr. 1.5.1 din directiva privind ma.inile
2006/42/CE.
Compatibilitatea electromagneticΠРdirectiva 2004/108/EG
± μ μ² ¢ªμ£¬μ £¡£
, ´
ksmen kullanlan standartlar için:
standarde armonizate aplicate, îndeosebi:
¶²£ £¬μ bkz. bir önceki sayfa
vezi pagina precedent©
EST
LV
LT
EÜ vastavusdeklaratsioon
EC - atbilstbas deklarŽcija
EB atitikties deklaracija
Käesolevaga tõendame, et see toode vastab järgmistele asjakohastele
direktiividele:
Ar šo m·s apliecin¸m, ka šis izstr¸d¸jums atbilst sekojošiem noteikumiem:
Šiuo p½ymima, kad šis gaminys atitinka šias normas ir direktyvas:
Masinadirektiiv 2006/42/EÜ
Mašnu direktva 2006/42/EK
Mašin direktyv 2006/42/EB
Madalpingedirektiivi kaitse-eesmärgid on täidetud vastavalt masinate
direktiivi 2006/42/EÜ I lisa punktile 1.5.1.
Zemsprieguma direkt¾¿as droš¾bas m·rÀi tiek iev·roti atbilstoši Maš¾nu
direkt¾¿as 2006/42/EK pielikumam I, Nr. 1.5.1.
Laikomasi Áemos Âtampos direktyvos keliamà saugos reikalavimà pagal
Mašinà direktyvos 2006/42/EB I priedo 1.5.1 punkt‡.
Elektromagnetilise ühilduvuse direktiiv 2004/108/EÜ
Elektromagn‘tiskŽs savietojambas direktva 2004/108/EK
Elektromagnetinio suderinamumo direktyv 2004/108/EB
kohaldatud harmoneeritud standardid, eriti:
piem·roti harmoniz·ti standarti, tai skait¸:
pritaikytus vieningus standartus, o bÅtent:
vt eelmist lk
skat¾t iepriekš·jo lappusi
r. ankstesniame puslapyje
SK
SLO
BG
ES vyhlásenie o zhode
ES – izjava o skladnosti
E’-
“ ”
Týmto vyhlasujeme, e konštrukcie tejto konštruk–nej série v dodanom
vyhotovení vyhovujú nasledujúcim príslušným ustanoveniam:
Stroje - smernica 2006/42/ES
Izjavljamo, da dobavljene vrste izvedbe te serije ustrezajo slede–im
zadevnim dolo–ilom:
Direktiva o strojih 2006/42/ES
Æ*(%%$*, Ž* "#Œ” #’#%! % (*Œ* )%!:
Bezpe–nostné ciele smernice o nízkom napätí sú dodriavané v zmysle
prílohy I, –. 1.5.1 smernice o strojových zariadeniach 2006/42/ES.
Cilji Direktive o nizkonapetostni opremi so v skladu s
prilogo I, št. 1.5.1 Direktive o strojih 2006/42/EG doseeni.
Ç*(* )% )%‹% % %)"#*Œ“%% )% # %"*&** %
”%* ”’(%#. È(#&** I, š 1.5.1 # Æ*%% )%
$%› 2006/42/EÊ.
E
” – –
2004/108/E’
• –
2006/42/EO
Elektromagnetická zhoda - smernica 2004/108/ES
Direktiva o elektromagnetni zdru—ljivosti 2004/108/ES
pouívané harmonizované normy, najmä:
uporabljeni harmonizirani standardi, predvsem:
Ë%$#)% %Œ%:
pozri predchádzajúcu stranu
glejte prejšnjo stran
&. "*Œ%% %%
M
Dikjarazzjoni ta’ konformità KE
B'dan il-mezz, niddikjaraw li l-prodotti tas-serje jissodisfaw iddispoizzjonijiet relevanti li Ìejjin:
Makkinarju - Direttiva 2006/42/KE
L-objettivi tas-sigurta tad-Direttiva dwar il-VultaÌÌ Baxx huma konformi
mal-Anness I, Nru 1.5.1 tad-Direttiva dwar il-Makkinarju 2006/42/KE.
Kompatibbiltà elettromanjetika - Direttiva 2004/108/KE
kif ukoll standards armonizzati b'mod partikolari:
ara l-paÌna ta' qabel
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Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
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D EG – Konformitätserklärung
GB EC – Declaration of conformity
F Déclaration de conformité CE
(gemäß 2006/42/EG Anhang II,1A und2004/108/EG Anhang IV,2,
according 2006/42/EC annex II,1A and2004/108/EC annex IV,2,
conforme 2006/42/CE appendice II,1A et 2004/108/CE appendice IV,2)
Hiermit erklären wir, dass die Bauart der Baureihe :
Herewith, we declare that the product type of the series:
Par le présent, nous déclarons que l’agrégat de la série :
Wilo-Sub TWU…P&P
Wilo-Sub TWI…P&P
(Die Seriennummer ist auf dem Typenschild des Produktes angegeben. /
The serial number is marked on the product site plate. /
Le numéro de série est inscrit sur la plaque signalétique du produit.)
in der gelieferten Ausführung folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
in its delivered state complies with the following relevant provisions:
est conforme aux dispositions suivantes dont il relève:
EG-Maschinenrichtlinie
EC-Machinery directive
Directives CE relatives aux machines
2006/42/EG
Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG werden gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
eingehalten.
The protection objectives of the low-voltage directive 2006/95/EC are realized according annex I, No. 1.5.1 of the EC-Machinery directive
2006/42/EC.
Les objectifs protection de la directive basse-tension 2006/95/CE sont respectées conformément à appendice I, no 1.5.1 de la
directive CE relatives aux machines 2006/42/CE.
Elektromagnetische Verträglichkeit - Richtlinie
Electromagnetic compatibility - directive
Compatibilité électromagnétique- directive
2004/108/EG
EG Druckgeräterichtlinie
EC Pressure Equipment Directive
Directives CE équipements sous Pression
97/23/EG
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere:
Applied harmonized standards, in particular:
Normes harmonisées, notamment:
EN 809+A1
EN ISO 12100
EN 60034-1
EN 60204-1
EN 60335-2-41
EN 13831
Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen Änderung der oben genannten Bauarten, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
If the above mentioned series are technically modified without our approval, this declaration shall no longer be applicable.
Si les gammes mentionnées ci-dessus sont modifiées sans notre approbation, cette déclaration perdra sa validité.
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist:
Authorized representative for the completion of the technical documentation:
Mandataire pour le complément de la documentation technique est :
WILO SE, Werk Hof
Division Submersible & High Flow Pumps
Engineering
Heimgartenstr. 1-3
95030 Hof / Germany
Dortmund, 24.08.2011
Erwin Prieß
Quality Manager
Document: 2117769.1
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
Germany
NL
I
E
EG-verklaring van overeenstemming
Dichiarazione di conformità CE
Declaración de conformidad CE
Hiermede verklaren wij dat dit aggregaat in de geleverde uitvoering voldoet
aan de volgende bepalingen:
Con la presente si dichiara che i presenti prodotti sono conformi alle
seguenti disposizioni e direttive rilevanti:
Por la presente declaramos la conformidad del producto en su estado de
suministro con las disposiciones pertinentes siguientes:
EG-richtlijnen betreffende machines 2006/42/EG
Direttiva macchine 2006/42/EG
Directiva sobre máquinas 2006/42/EG
De veiligheidsdoelstellingen van de laagspanningsrichtlijn worden
overeenkomstig bijlage I, nr. 1.5.1 van de machinerichtlijn 2006/42/EG
aangehouden.
Elektromagnetische compatibiliteit 2004/108/EG
Gli obiettivi di protezione della direttiva macchine vengono rispettati
secondo allegato I, n. 1.5.1 dalla direttiva macchine 2006/42/CE.
Compatibilità elettromagnetica 2004/108/EG
Se cumplen los objetivos en materia de seguridad establecidos en la
Directiva de Baja tensión según lo especi}cado en el
Anexo I, punto 1.5.1 de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE.
Directiva sobre compatibilidad electromagnética 2004/108/EG
EG-richtlijn drukapparatuur 97/23/EG
Direttiva CE per le attrezzature a pressione 97/23/CE
Directiva de equipos a presión 97/23/CE
gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzonder:
norme armonizzate applicate, in particolare:
normas armonizadas adoptadas, especialmente:
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P
S
N
Declaração de Conformidade CE
CE- försäkran
EU-Overensstemmelseserklæring
Pela presente, declaramos que esta unidade no seu estado original, está
conforme os seguintes requisitos:
Härmed förklarar vi att denna maskin i levererat utförande motsvarar
följande tillämpliga bestämmelser:
Vi erklærer hermed at denne enheten i utførelse som levert er i
overensstemmelse med følgende relevante bestemmelser:
Directivas CEE relativas a máquinas 2006/42/EG
EG–Maskindirektiv 2006/42/EG
EG–Maskindirektiv 2006/42/EG
Os objectivos de protecção da directiva de baixa tensão são cumpridos de
acordo com o anexo I, nº 1.5.1 da directiva de máquinas 2006/42/CE.
Produkten uppfyller säkerhetsmålen i lågspänningsdirektivet enligt bilaga I,
nr 1.5.1 i maskindirektiv 2006/42/EG.
Lavspenningsdirektivets vernemål overholdes i samsvar med
vedlegg I, nr. 1.5.1 i maskindirektivet 2006/42/EF.
Compatibilidade electromagnética 2004/108/EG
EG–Elektromagnetisk kompatibilitet – riktlinje 2004/108/EG
EG–EMV–Elektromagnetisk kompatibilitet 2004/108/EG
Directiva CE de equipamento sob pressão 97/23/CE
EG:s direktiv om tryckbärande anordningar 97/23/EG
EU-direktiv om trykkpåkjent utstyr 97/23/EF
normas harmonizadas aplicadas, especialmente:
tillämpade harmoniserade normer, i synnerhet:
anvendte harmoniserte standarder, særlig:
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se föregående sida
se forrige side
H
FIN
DK
CE-standardinmukaisuusseloste
EF-overensstemmelseserklæring
EK-megfelelségi nyilatkozat
Ilmoitamme täten, että tämä laite vastaa seuraavia asiaankuuluvia
määräyksiä:
Vi erklærer hermed, at denne enhed ved levering overholder følgende
relevante bestemmelser:
Ezennel kijelentjük, hogy az berendezés megfelel az alábbi irányelveknek:
EU–konedirektiivit: 2006/42/EG
EU–maskindirektiver 2006/42/EG
Gépek irányelv: 2006/42/EK
Pienjännitedirektiivin suojatavoitteita noudatetaan
konedirektiivin 2006/42/EY liitteen I, nro 1.5.1 mukaisesti.
Lavspændingsdirektivets mål om beskyttelse overholdes i henhold til bilag I,
nr. 1.5.1 i maskindirektivet 2006/42/EF.
Sähkömagneettinen soveltuvuus 2004/108/EG
Elektromagnetisk kompatibilitet: 2004/108/EG
A kisfeszültség irányelv védelmi elírásait a
2006/42/EK gépekre vonatkozó irányelv I. függelékének 1.5.1. sz. pontja
szerint teljesíti.
Elektromágneses összeférhetség irányelv: 2004/108/EK
EY-painelaitedirektiivi 97/23/EY
EF-direktiv 97/23/EF om trykbærende udstyr
Ek nyomástartó berendezésekrl szóló irányelv 97/23/EK
käytetyt yhteensovitetut standardit, erityisesti:
anvendte harmoniserede standarder, særligt:
alkalmazott harmonizált szabványoknak, különösen:
katso edellinen sivu.
se forrige side
lásd az elÍ¢Îldalt
CZ
PL
RUS
Prohlášení o shod ES
Deklaracja Zgodnoci WE
Prohlašujeme tímto,¢e tento agregát v‚dodaném provedení odpovídá
následujícím p†íslušným ustanovením:
Niniejszym deklarujemy z peχ odpowiedzialnoˆci‡,¢e dostarczony wyrób
jest zgodny z nast‰puj‡cymi dokumentami:
Š%#!‹$ Œ#$*#$ )%!(!*$,¢Ž# Œ%‘ %’*’%¢¢*’# #“”*$*
"#% ##** (*Œ•‹$ #$%$ Œ#$*%$:
S™rnice ES pro strojní zaízení 2006/42/ES
dyrektyw maszynow WE 2006/42/WE
EC" 2006/42/EG
Cíle týkající se bezpe–nosti stanovené ve sm—rnici o elektrických z½†ízeních
nízkého nap—tí jsou dodreny podle p†ílohy I, –. 1.5.1 sm—rnice o strojních
z½†ízeních 2006/42/ES.
Przestrzegane s‡ cele ochrony dyrektywy niskonapi‰ciowej zgodnie z
za‡cznikiem I, nr 1.5.1 dyrektywy maszynowej 2006/42/WE.
˜*“#%! "#¢“*)#"%#, )(#&**  Œ** "#
)##(™#$ %"!&*•, #“(•Œ%•! #’(%# "(#&*• I, š
1.5.1 Œ* ¢##›* $%› 2006/42/œG.
S™rnice o elektromagnetické kompatibilit 2004/108/ES
dyrektyw dot. kompatybilnoci elektromagnetycznej 2004/108/WE
2004/108/EG
S™rnice ES pro tlaková zaízení 97/23/ES
Dyrektywa dot. urzdzš› cinieniowych 97/23/WE
œ ž
–Ÿ, žŸ – –,
pouité harmoniza–ní normy, zejména:
stosowanymi normami zharmonizowanymi, a w szczególnoˆci:
"#(™)*$* #’(%#%* %Œ% #$,  Ž%#:
viz p†edchozí strana
patrz poprzednia strona
$. "*ŒŒ‹• %
GR
TR
RO
#$%*<= <?μμ@JX*<=Y [=Y \\
CE Uygunluk Teyid Belgesi
EC-Declara]ie de conformitate
žŸ μ¢¡¢¢£¤¡ ¡¢’ ¥ ¢£
£¢¢
¡¦ § :
Bu cihazn teslim edildi¨i .ekliyle a.a¨daki standartlara uygun oldu¨unu
teyid ederiz:
Prin prezenta decl½Ð©m c© acest produs a.a cum este livrat, corespunde cu
urm©toarele prevederi aplicabile:
^_=`{|Y E} `€ =‚€„$€[€ 2006/42/E}
AB-Makina Standartlar† 2006/42/EG
Directiva CE pentru ma‡ini 2006/42/EG
£
¥ £
¢
ª
μ¥ ¬ ¢¬μ­® μ ¢£
μ
¢I,¢
. 1.5.1 ¢
ª¢μ ¢μª
¥μ
2006/42/EG.
ˆ%|‰[JŠμ€`„=[‰$ <?μ‹€[@[=[€ E}-2004/108/E}
Alçak gerilim yönergesinin koruma hede¯eri, 2006/42/AT makine yönergesi
Ek I, no. 1.5.1'e uygundur.
Sunt respectate obiectivele de protec+ie din directiva privind joasa tensiune
conform Anexei I, Nr. 1.5.1 din directiva privind ma.inile 2006/42/CE.
Elektromanyetik Uyumluluk 2004/108/EG
Compatibilitatea electromagneticΠРdirectiva 2004/108/EG
^_=`{€ 97/23/E} <‚|[‰¡ μ| [Š„ |¢Š£%<μ@ ?£@ £{|<=
AT Bas†n礆 Cihazlar Yönetme¤¥¦¥ 97/23/EG
Directiva CE privind aparatele sub presiune 97/23/CE
± μ μ² ¢ªμ£¬μ £¡£
,¢
:
ksmen kullanlan standartlar için:
standarde armonizate aplicate, îndeosebi:
¶²£ £¬μ bkz. bir önceki sayfa
vezi pagina precedent©
EST
LV
LT
EÜ vastavusdeklaratsioon
EC - atbilstbas deklarŽcija
EB atitikties deklaracija
Käesolevaga tõendame, et see toode vastab järgmistele asjakohastele
direktiividele:
Ar šo m·s apliecin¸m, ka šis izstиd¸jums atbilst sekojošiem noteikumiem:
Šiuo paymima, kad šis gaminys atitinka šias normas ir direktyvas:
Masinadirektiiv 2006/42/EÜ
Mašnu direktva 2006/42/EK
Mašin direktyv 2006/42/EB
Madalpingedirektiivi kaitse-eesmärgid on täidetud vastavalt masinate
direktiivi 2006/42/EÜ I lisa punktile 1.5.1.
Zemsprieguma direkt¾vas droš¾bas m·rÀi tiek iev·roti atbilstoši Maš¾nu
direkt¾vas 2006/42/EK pielikumam I, Nr. 1.5.1.
Laikomasi Áemos Âtampos direktyvos keliamà saugos reikalavimà pagal
Mašinà direktyvos 2006/42/EB I priedo 1.5.1 punkt‡.
Elektromagnetilise ühilduvuse direktiiv 2004/108/EÜ
Elektromag§‘tiskŽs savietojambas direktva 2004/108/EK
Elektromagnetinio suderinamumo direktyv 2004/108/EB
EÜ surveseadmete direktiiv 97/23/EÜ
EK Spiediena iekŽrtu direktvai 97/23/EK
EB sl¨gi§¨s ©rangos direktyv 97/23/EB
kohaldatud harmoneeritud standardid, eriti:
piem·roti harmoniz·ti standarti, tai skait¸:
pritaikytus vieningus standartus, o bÅtent:
vt eelmist lk
skat¾t iepriekÑ·jo lappusi
r. ankstesniame puslapyje
BG
SK
SLO
ES vyhlásenie o zhode
ES – izjava o skladnosti
E’-
“ ”
Týmto vyhlasujeme,¢e konštrukcie tejto konštruk–nej série v dodanom
vyhotovení vyhovujú nasledujúcim príslušným ustanoveniam:
Izjavljamo, da dobavljene vrste izvedbe te serije ustrezajo slede–im
zadevnim dolo–ilom:
Æ*(%%$*Ò¢Ž* "#Œ”¢#’#%! % (*Œ* )%!:
Stroje - smernica 2006/42/ES
Direktiva o strojih 2006/42/ES
• –
2006/42/EO
Bezpe–nostné ciele smernice o nízkom napätí sú dodriavané v zmysle
prílohy I, –. 1.5.1 smernice o strojových zariadeniach 2006/42/ES.
Cilji Direktive o nizkonapetostni opremi so v skladu s
prilogo I, št. 1.5.1 Direktive o strojih 2006/42/EG doseeni.
Ç*(* )% )%‹% % %)"#*Œ“%% )%¢#¢%"*&** % ”%*
”’(%#. È(#&** I, š 1.5.1 # Æ*%% )% $%›
2006/42/EÊ.
E
” – –
2004/108/E’
Elektromagnetická zhoda - smernica 2004/108/ES
Direktiva o elektromagnetni zdru—ljivosti 2004/108/ES
Smernica ES pre tlakové zariadenia 97/23/ES
Direktiva o tlaªni opremi 97/23/ES
EO “ – – 97/23/’
pouívané harmonizované normy, najmä:
uporabljeni harmonizirani standardi, predvsem:
Ë%$#)% %Œ%:
pozri predchádzajúcu stranu
glejte prejšnjo stran
&Ó "*Œ%% %%
M
Dikjarazzjoni ta’ konformità KE
B'dan il-mezz, niddikjaraw li l-prodotti tas-serje jissodisfaw iddispÎizzjonijiet relevanti li Ìejjin:
Makkinarju - Direttiva 2006/42/KE
L-objettivi tas-sigurta tad-Direttiva dwar il-VultaÌÌ Baxx huma konformi
mal-Anness I, Nru 1.5.1 tad-Direttiva dwar il-Makkinarju 2006/42/KE..
Kompatibbiltà elettromanjetika - Direttiva 2004/108/KE
Direttiva 97/23/KE tal-KE dwar l-apparat ta' pressjoni
kif ukoll standards armonizzati b'mod partikolari:
ara l-paÌna ta' qabel
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
Germany
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
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T +49 231 4102-0
F +49 231 4102-7363
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Wilo – International (Subsidiaries)
Argentina
WILO SALMSON
Argentina S.A.
C1295ABI Ciudad
Autónoma de Buenos Aires
T+ 54 11 4361 5929
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Austria
WILO Pumpen
Österreich GmbH
2351 Wiener Neudorf
T +43 507 507-0
[email protected]
Azerbaijan
WILO Caspian LLC
1014 Baku
T +994 12 5962372
[email protected]
Belarus
WILO Bel OOO
220035 Minsk
T +375 17 2535363
[email protected]
Belgium
WILO SA/NV
1083 Ganshoren
T +32 2 4823333
[email protected]
Bulgaria
WILO Bulgaria Ltd.
1125 Sofia
T +359 2 9701970
[email protected]
Croatia
WILO Hrvatska d.o.o.
10090 Zagreb
T +38 51 3430914
[email protected]
Czech Republic
WILO Praha s.r.o.
25101 Cestlice
T +420 234 098711
[email protected]
Denmark
WILO Danmark A/S
2690 Karlslunde
T +45 70 253312
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Estonia
WILO Eesti OÜ
12618 Tallinn
T +372 6 509780
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WILO Finland OY
02330 Espoo
T +358 207401540
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France
WILO S.A.S.
78390 Bois d'Arcy
T +33 1 30050930
[email protected]
Canada
WILO Canada Inc.
Calgary, Alberta T2A 5L4
T +1 403 2769456
[email protected]
Great Britain
WILO (U.K.) Ltd.
DE14 2WJ BurtonUpon-Trent
T +44 1283 523000
[email protected]
China
WILO China Ltd.
101300 Beijing
T +86 10 58041888
[email protected]
Greece
WILO Hellas AG
14569 Anixi (Attika)
T +302 10 6248300
[email protected]
Hungary
WILO Magyarország Kft
2045 Törökbálint
(Budapest)
T +36 23 889500
[email protected]
India
WILO India Mather and
Platt Pumps Ltd.
Pune 411019
T +91 20 27442100
service@
pun.matherplatt.co.in
Indonesia
WILO Pumps Indonesia
Jakarta Selatan 12140
T +62 21 7247676
[email protected]
Ireland
WILO Engineering Ltd.
Limerick
T +353 61 227566
[email protected]
Italy
WILO Italia s.r.l.
20068 Peschiera
Borromeo (Milano)
T +39 25538351
[email protected]
Latvia
WILO Baltic SIA
1019 Riga
T +371 7 145229
[email protected]
Russia
WILO Rus ooo
123592 Moscow
T +7 495 7810690
[email protected]
Switzerland
EMB Pumpen AG
4310 Rheinfelden
T +41 61 83680-20
[email protected]
Lebanon
WILO SALMSON
Lebanon
12022030 El Metn
T +961 4 722280
[email protected]
Saudi Arabia
WILO ME - Riyadh
Riyadh 11465
T +966 1 4624430
[email protected]
Taiwan
WILO-EMU Taiwan Co. Ltd.
110 Taipeh
T +886 227 391655
nelson.wu@
wiloemutaiwan.com.tw
Lithuania
WILO Lietuva UAB
03202 Vilnius
T +370 5 2136495
[email protected]
The Netherlands
WILO Nederland b.v.
1551 NA Westzaan
T +31 88 9456 000
[email protected]
Serbia and Montenegro
WILO Beograd d.o.o.
11000 Beograd
T +381 11 2851278
[email protected]
Slovakia
WILO Slovakia s.r.o.
83106 Bratislava
T +421 2 33014511
[email protected]
Norway
WILO Norge AS
0975 Oslo
T +47 22 804570
[email protected]
Slovenia
WILO Adriatic d.o.o.
1000 Ljubljana
T +386 1 5838130
[email protected]
Poland
WILO Polska Sp. z.o.o.
05-090 Raszyn
T +48 22 7026161
[email protected]
South Africa
Salmson South Africa
1610 Edenvale
T +27 11 6082780
errol.cornelius@
salmson.co.za
Kazakhstan
WILO Central Asia
050002 Almaty
T +7 727 2785961
[email protected]
Portugal
Bombas Wilo-Salmson
Portugal Lda.
4050-040 Porto
T +351 22 2080350
[email protected]
Korea
WILO Pumps Ltd.
621-807 Gimhae
Gyeongnam
T +82 55 3405890
[email protected]
Romania
WILO Romania s.r.l.
077040 Com. Chiajna
Jud. Ilfov
T +40 21 3170164
[email protected]
Turkey
WILO Pompa Sistemleri
San. ve Tic. A.Ş.
34888 Istanbul
T +90 216 6610211
[email protected]
Ukraina
WILO Ukraina t.o.w.
01033 Kiew
T +38 044 2011870
[email protected]
United Arab Emirates
WILO Middle East FZE
Jebel Ali Free Zone South - Dubai
T +971 4 880 91 77
[email protected]
Spain
WILO Ibérica S.A.
28806 Alcalá de Henares
(Madrid)
T +34 91 8797100
[email protected]
USA
WILO USA LLC
1290 N 25th Ave
Melrose Park, Illinois
60160
T +1 866 945 6872
[email protected]
Sweden
WILO Sverige AB
35246 Växjö
T +46 470 727600
[email protected]
Vietnam
WILO Vietnam Co Ltd.
Ho Chi Minh City, Vietnam
T +84 8 38109975
[email protected]
Wilo – International (Representation offices)
Algeria
Bad Ezzouar, Dar El Beida
T +213 21 247979
[email protected]
Bosnia and Herzegovina
71000 Sarajevo
T +387 33 714510
zeljko.cvjetkovic@ wilo.ba
Macedonia
1000 Skopje
T +389 2 3122058
[email protected]
Moldova
2012 Chisinau
T +373 22 223501
[email protected]
Tajikistan
734025 Dushanbe
T +992 37 2312354
[email protected]
Uzbekistan
100015 Tashkent
T +998 71 1206774
[email protected]
Armenia
0001 Yerevan
T +374 10 544336
[email protected]
Georgia
0179 Tbilisi
T +995 32 306375
[email protected]
Mexico
07300 Mexico
T +52 55 55863209
[email protected]
Rep. Mongolia
Ulaanbaatar
T +976 11 314843
[email protected]
Turkmenistan
744000 Ashgabad
T +993 12 345838
[email protected]
March 2011
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
Germany
T 0231 4102-0
F 0231 4102-7363
[email protected]
www.wilo.de
Wilo-Vertriebsbüros in Deutschland
Nord
WILO SE
Vertriebsbüro Hamburg
Beim Strohhause 27
20097 Hamburg
T 040 5559490
F 040 55594949
[email protected]
Ost
WILO SE
Vertriebsbüro Dresden
Frankenring 8
01723 Kesselsdorf
T 035204 7050
F 035204 70570
[email protected]
Süd-West
WILO SE
Vertriebsbüro Stuttgart
Hertichstraße 10
71229 Leonberg
T 07152 94710
F 07152 947141
[email protected]
Nord-Ost
WILO SE
Vertriebsbüro Berlin
Juliusstraße 52–53
12051 Berlin-Neukölln
T 030 6289370
F 030 62893770
[email protected]
Süd-Ost
WILO SE
Vertriebsbüro München
Adams-Lehmann-Straße 44
80797 München
T 089 4200090
F 089 42000944
[email protected]
Mitte
WILO SE
Vertriebsbüro Frankfurt
An den drei Hasen 31
61440 Oberursel/Ts.
T 06171 70460
F 06171 704665
[email protected]
Kompetenz-Team
Gebäudetechnik
WILO SE
Nortkirchenstraße 100
44263 Dortmund
T 0231 4102-7516
T 01805 R•U•F•W•I•L•O*
7•8•3•9•4•5•6
F 0231 4102-7666
Kompetenz-Team
Kommune
Bau + Bergbau
Werkskundendienst
Gebäudetechnik
Kommune
Bau + Bergbau
Industrie
WILO SE, Werk Hof
Heimgartenstraße 1-3
WILO SE
95030 Hof
T 09281 974-550
Nortkirchenstraße 100
F 09281 974-551
44263 Dortmund
T 0231 4102-7900
T 01805 W•I•L•O•K•D*
9•4•5•6•5•3
Erreichbar Mo–Fr von 7–18 Uhr.
F 0231 4102-7126
[email protected]
–Antworten auf
– Produkt- und Anwendungsfragen
Täglich 7-18 Uhr erreichbar
– Liefertermine und Lieferzeiten
24 Stunden Technische
–Informationen über Ansprechpartner vor Ort
Notfallunterstützung
–Versand von Informationsunterlagen
–Kundendienst-Anforderung
–Werksreparaturen
–Ersatzteilfragen
–Inbetriebnahme
–Inspektion
–Technische
Service-Beratung
* 0,14 €/Min. aus dem Festnetz,
–Qualitätsanalyse
Mobilfunk max. 0,42 €/Min.
Wilo-International
Österreich
Zentrale Wiener Neudorf:
WILO Pumpen Österreich GmbH
Max Weishaupt Straße 1
A-2351 Wiener Neudorf
T +43 507 507-0
F +43 507 507-15
Vertriebsbüro Salzburg:
Gnigler Straße 56
5020 Salzburg
T +43 507 507-13
F +43 507 507-15
Vertriebsbüro Oberösterreich:
Trattnachtalstraße 7
4710 Grieskirchen
T +43 507 507-26
F +43 507 507-15
Schweiz
EMB Pumpen AG
Gerstenweg 7
4310 Rheinfelden
T +41 61 83680-20
F +41 61 83680-21
West
WILO SE
Vertriebsbüro Düsseldorf
Westring 19
40721 Hilden
T 02103 90920
F 02103 909215
[email protected]
Standorte weiterer
Tochtergesellschaften
Argentinien, Aserbaidschan,
Belarus, Belgien, Bulgarien,
China, Dänemark, Estland,
Finnland, Frankreich,
Griechenland, Großbritannien,
Indien, Indonesien, Irland,
Italien, Kanada, Kasachstan,
Korea, Kroatien, Lettland,
Libanon, Litauen,
Niederlande, Norwegen,
Polen, Portugal, Rumänien,
Russland, Saudi-Arabien,
Schweden, Serbien und
Montenegro, Slowakei,
Slowenien, Spanien,
Südafrika, Taiwan,
Tschechien, Türkei, Ukraine,
Ungarn, USA, Vereinigte
Arabische Emirate, Vietnam
Die Adressen finden Sie unter
www.wilo.com.
Stand August 2010
">