Mode d'emploi ECO SILVER Thermostats chauffants et cryothermostats avec tête de contrôle SILVER Thermostats à immersion ECO SILVER Thermostats chauffants E 4 S, E 10 S, E 15 S, E 20 S, E 25 S, E 40 S, ET 6 S, ET 12 S, ET 15 S, ET 20 S Cryothermostats RE 415 S(W), RE 420 S(W), RE 620 S(W), RE 630 S(W), RE 1050 S(W), RE 1225 S(W), RE 2025 S(W) Français Edition 10/2010 b7 remplace l’édition 08/2010 b6 YACF0087 Valable à partir de: Logiciel système régulation version 1.24 Logiciel système de protection version 1.24 Logiciel système froid version 1.21 LAUDA DR. R. WOBSER GMBH & CO. KG Boite Postale 1251 97912 Lauda-Königshofen Allemagne Téléphone : +49 9343/ 503-0 Fax : +49 9343/ 503-222 Email [email protected] Internet http://www.lauda.de ECO SILVER Consignes de sécurité préalables Avant de mettre l’appareil en service, lisez attentivement toutes les instructions et toutes les consignes de sécurité. Si vous désirez des renseignements supplémentaires, n’hésitez pas à nous consulter ! (Ì 9.5) Respectez les instructions concernant le montage, la mise en service et l’utilisation, afin d’exclure une manipulation non conforme de l’appareil et pour maintenir vos droits à la garantie. • Transporter l’appareil avec précaution ! • Ne jamais basculer les cryothermostats ni les poser à l’envers ! • L’appareil peut être endommagé : − En cas de chute, − En cas de chocs. • L’appareil ne doit être utilisé que par un personnel bien instruit ! • Ne jamais utiliser l’appareil sans liquide caloporteur ! • L’appareil ne doit pas être mis en service : − s’il est endommagé, − s’il n’est pas étanche, − si le câble d’alimentation est endommagé. • Mettre l’appareil hors service et débrancher la fiche secteur en cas de − travaux de réparation et de maintenance, − déplacement de l’appareil, − montage ou démontage des modules ou accessoires, − en cas de danger. • laisser l’appareil réchauffer/refroidir à la température ambiante et vider le bain avant de déplacer ou de transporter l’appareil ! • En aucun cas, ne procéder à des modifications techniques de l’appareil ! • Les travaux de maintenance et de réparation doivent être effectués uniquement par du personnel qualifié ! Le mode d’emploi contient des consignes de sécurité supplémentaires qui sont mar. Lisez attentivement et quées d’un triangle renfermant un point d’exclamation respectez les consignes de sécurité ! Le non respect de ces consignes pourrait avoir des conséquences graves, comme par ex. dommages corporels, matériels ou endommagement de l’appareil ! Sous réserve de modifications techniques ! 12.10.10/ YACF0087 Consignes de sécurité préalables 3 ECO SILVER Table des matières TABLE DES MATIERES ..........................................................................................................................................4 1 CONSIGNES DE SECURITE........................................................................................................................7 1.1 CONSIGNES GENERALES DE SECURITE .......................................................................................................7 1.2 AUTRES CONSIGNES DE SECURITE..............................................................................................................8 2 STRUCTURE DU MENU ............................................................................................................................10 3 ELEMENTS DE FONCTION ET DE COMMANDE.....................................................................................11 4 DESCRIPTION DE L’APPAREIL ...............................................................................................................17 4.1 TYPES D’APPAREIL ..................................................................................................................................17 4.2 POMPE ...................................................................................................................................................17 4.3 MATERIAUX .............................................................................................................................................17 4.4 PROGRAMMATEUR...................................................................................................................................17 4.5 INTERFACES ............................................................................................................................................17 4.6 INTERFACES MODULES (ACCESSOIRES) ...................................................................................................18 4.7 GROUPE FRIGORIFIQUE ...........................................................................................................................18 5 DEBALLAGE ..............................................................................................................................................19 6 PREPARATION ..........................................................................................................................................20 6.1 ASSEMBLAGE ET MISE EN PLACE ..............................................................................................................20 6.2 RACCORDEMENT CONSOMMATEUR EXTERNE ............................................................................................24 6.3 REMPLISSAGE ET VIDANGE.......................................................................................................................27 6.4 LIQUIDES CALOPORTEURS ET FLEXIBLES ...................................................................................................28 6.5 REFROIDISSEMENT DES THERMOSTATS CHAUFFANTS ................................................................................30 7 MISE EN SERVICE .....................................................................................................................................31 7.1 BRANCHEMENT SECTEUR .........................................................................................................................31 7.2 MISE EN SERVICE ....................................................................................................................................31 7.3 STRUCTURE DE L’AFFICHAGE ...................................................................................................................32 7.3.1 Fenêtre de base............................................................................................................................32 7.3.2 Fenêtre du menu...........................................................................................................................33 7.3.3 Fenêtre des saisies.......................................................................................................................35 7.4 PARAMETRAGE DE BASE ..........................................................................................................................35 7.4.1 Paramétrer le point de coupure de surtempérature Tmax ..............................................................35 7.4.2 Paramétrer la température de consigne .......................................................................................36 7.4.3 Réglage de l’étage de la pompe ...................................................................................................37 7.4.4 Paramétrage standby....................................................................................................................37 7.4.5 Définir les températures limites ....................................................................................................38 7.4.6 Sélection de la langue de dialogue du menu................................................................................38 7.5 AUTRES PARAMETRES .............................................................................................................................39 7.5.1 Réinitialisation...............................................................................................................................39 7.5.2 Réglage du niveau sonore des alarmes .......................................................................................39 7.5.3 Réglage du groupe frigorifique .....................................................................................................40 7.5.4 Réglage de la luminosité de l’écran..............................................................................................40 7.5.5 Programmation du mode de service (Démarrage auto) ...............................................................41 7.5.6 Consommation courant secteur....................................................................................................41 7.5.7 Programmation de la compensation de la température indiquée (calibration).............................42 7.5.8 Réinitialisation du capteur interne de température (calibration usine) .........................................43 7.6 REGULATION EXTERNE ............................................................................................................................44 7.6.1 Activer la régulation externe (Pt100 externe) ...............................................................................44 7.6.2 Mode de service compensation point de consigne (diff. Valeur de consigne/valeur réelle) ........45 7.7 PROGRAMMATEUR...................................................................................................................................46 7.7.1 Exemple de programmation..........................................................................................................46 7.7.2 Créer ou modifier un programme (Editer).....................................................................................48 7.7.3 Démarrer le programme................................................................................................................50 7.7.4 Interrompre, poursuivre ou arrêter un programme .......................................................................50 4 Table des matières 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Définir le nombre de cycles du programme..................................................................................51 7.7.5 7.8 PARAMETRES DE REGULATION .................................................................................................................52 7.8.1 Origine de température interne (sonde de température interne)..................................................52 7.8.2 Origine de température externe....................................................................................................53 7.8.2.1 Réglage de la délimitation des grandeurs de correction .......................................................55 7.8.2.2 Procédure de réglage des paramètres pour une régulation externe ....................................56 8 MODULES D’INTERFACE .........................................................................................................................57 8.1 MONTAGE DES MODULES .........................................................................................................................57 8.2 STRUCTURE DU MENU DES MODULES ........................................................................................................59 8.3 MODULE ANALOGIQUE .............................................................................................................................60 8.4 MODULE D’INTERFACE RS 232/485 .........................................................................................................61 8.4.1 Câble de liaison et test d’interface RS 232...................................................................................61 8.4.2 Protocole RS 232..........................................................................................................................62 8.4.3 Câble de liaison RS 485 ...............................................................................................................62 8.4.4 Protocole RS 485..........................................................................................................................63 8.5 INTERFACE USB .....................................................................................................................................64 8.5.1 Description ....................................................................................................................................64 8.5.2 Installation du driveur USB ...........................................................................................................64 8.5.3 Den Thermostaten an den PC anschließen .................................................................................65 8.5.4 Où se trouve le port ECO Virtual COM ?......................................................................................67 8.6 COMMANDES ET MESSAGES D’ERREUR VALABLES POUR LE MODULE D’INTERFACE RS 232/485 ET POUR L’INTERFACE USB ...................................................................................................................................69 8.6.1 Commandes d’écriture (données sur le thermostat) ....................................................................69 8.6.2 Commandes de lecture (demande de données provenant du thermostat)..................................70 8.6.3 Messages d’erreurs ......................................................................................................................72 8.6.4 Driveur de logiciel pour LABVIEW® .............................................................................................72 8.7 MODULE DE CONTACT..............................................................................................................................73 8.7.1 Module de contact LRZ 914 avec une entrée et une sortie..........................................................73 8.7.2 Module de contact LRZ 915 avec trois entrées et trois sorties ....................................................74 9 MAINTENANCE ..........................................................................................................................................75 9.1 ALARMES, AVERTISSEMENTS ET MESSAGES D’ERREURS ............................................................................75 9.1.1 Alarme protection de surtempérature et vérification de la protection de surtempérature ............75 9.1.2 Alarme de sous niveau et vérification du sous niveau .................................................................77 9.2 FONCTIONNEMENT ..................................................................................................................................78 9.2.1 Mémoire défauts ...........................................................................................................................78 9.2.2 Données techniques .....................................................................................................................78 9.2.3 Version du logiciel.........................................................................................................................79 9.2.4 Affichage du type d’appareil et modification du type d’appareil....................................................79 9.2.5 Afficher les numéros de série .......................................................................................................79 9.3 MAINTENANCE ........................................................................................................................................80 9.3.1 Nettoyage......................................................................................................................................80 9.3.2 Intervalles de maintenance selon VDI 3033 .................................................................................80 9.3.3 Contrôle des liquides caloporteurs ...............................................................................................81 9.3.4 Nettoyage de l’échangeur thermique............................................................................................81 9.3.4.1 Echangeur thermique refroidissement par air .......................................................................81 9.3.4.2 Echangeur thermique refroidissement par eau .....................................................................81 9.4 REMARQUES RELATIVES A L’ELIMINATION DES DECHETS ............................................................................83 9.4.1 Elimination du liquide réfrigérant ..................................................................................................83 9.4.2 Elimination de l’emballage ............................................................................................................83 9.5 COMMANDE DES PIECES DE RECHANGE ....................................................................................................84 10 ACCESSOIRES ..........................................................................................................................................85 11 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ET DIAGRAMMES.......................................................................87 12 INDEX..........................................................................................................................................................98 CONFIRMATION……….…...……………………………………………………………………….…………...101 12.10.10/ YACF0087 Table des matières 5 ECO SILVER Symboles particuliers Ì 6 Danger Ce symbole indique qu’une utilisation non conforme peut entraîner des dommages matériels et corporels. Remarque Ce symbole signale une particularité. Peut aussi signaler un danger. Référence Renvoie à de plus amples informations mentionnées dans d’autres chapitres. Symboles particuliers 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 1 Consignes de sécurité 1.1 Consignes générales de sécurité Un thermostat de laboratoire est conçu pour chauffer, refroidir ou faire circuler des liquides au moyen d’une pompe. Ces procédés comportent des risques et dangers qui peuvent être causés par des températures trop hautes ou trop basses, des risques d’incendie ou autres dangers inhérents à l’énergie électrique. En respectant les normes appropriées, l’utilisateur est largement protégé contre des risques. Selon la nature des fluides à thermoréguler, il existe d’autres risques potentiels par ex. seuils critiques de température ou bris d’un récipient entrainant une réaction du produit avec le liquide caloporteur. Il est impossible d’énumérer toutes les sources d’incidents possibles. L’utilisateur doit pouvoir en juger par lui-même et en assume la responsabilité. Les appareils doivent être utilisés conformément aux prescriptions mentionnées dans le présent mode d’emploi. L’utilisation par un personnel spécialisé et instruit fait partie de ces prescriptions. Les appareils ne sont pas conçus pour des applications médicales conformément à DIN EN 60601-1 resp. CEI 601-1 ! Classes de la norme CEM DIN EN 61326-1. Classe A : Utilisation uniquement sur des réseaux sans zones d’habitation raccordées. Classe B : Utilisation sur réseaux avec zones d’habitation raccordées. Suivant les réseaux, perturbations possibles en raison de fluctuation de la tension. Classement de protection pour matériels électriques Classe de protection I DIN EN 61140 (VDE 0140-1) Norme CEM DIN EN 61326-1 (correspond à VDE 0843-20-1) valable pour l’Europe Classe B Pour Canada et USA Classe A Directive CE Les appareils sont conformes à la directive du parlement et du conseil européen : 2004/108/CE sur la compatibilité électromagnétique (CEM) et 2006/95/CE applicables aux appareils électriques utilisables dans certaines limites de tension (directive basse tension). Les appareils on reçu le marquage Restriction d’utilisation Relative à la norme DIN EN 61326-1 : Les appareils de la Classe A doivent être utilisés uniquement sur des réseaux électriques sans zones d’habitation raccordées ! 12.10.10/ YACF0087 Consignes de sécurité 7 ECO SILVER 1.2 Autres consignes de sécurité L’utilisation du thermostat n’est autorisé que sous les conditions définies dans la norme DIN EN 610102-010 :2003 et DIN EN 61010-1 :2001. • Avant la mise en service de l’appareil, vérifier que celui-ci n’a pas été endommagé au cours du transport. Ne pas mettre l’appareil en service en cas de constatations d’endommagements dus au transport. • Utilisation uniquement en intérieur. • Altitude jusqu’à 2000 m au dessus du niveau de mer. • Support plane, non glissant, et ininflammable. • Respecter la distance au mur (Ì 6.1). • Ne raccorder les appareils au réseau que par une prise reliée à la terre. • Certaines parties du couvercle de la cuve peuvent atteindre une température de surface supérieure à 70 °C lors de fonctionnement à hautes températures. Attention aux brûlures au toucher ! • Utiliser des tuyaux appropriés (Ì 6.4). • Utiliser des colliers de serrage pour assurer la fixation de la tuyauterie. Eviter de plier les flexibles ! • Vérifier de temps à autre l’état d’usure des flexibles ! • Les tuyaux et tous les éléments transportant des liquides caloporteurs brûlants ne doivent en aucun cas entrer en contact avec le câble d’alimentation électrique ! • Si les thermostats sont utilisés comme thermostat à circulation, l’éclatement d’un tuyau pourrait entrainer une projection de liquide brûlant dangereux pour le personnel et l’équipement du laboratoire. • Sans connexion à un consommateur externe, la tubulure de refoulement doit être obturée (utiliser le bouchon d’obturation) ou être court-circuitée sur la tubulure de retour. • Tenir compte de l’expansion thermique du liquide de bain lors le la montée en température ! • En fonction du type de liquide caloporteur utilisé et du mode de service, il y a risque d’émission de vapeurs toxiques. Un dispositif d’aspiration approprié doit être mis en place ! • Fixer soigneusement les thermoplongeurs sur la cuve de bain ! • N’utiliser pour le bain que des cuves appropriées aux températures de services prévues. • Régler le point de coupure de surtempérature au moment du remplissage en fonction du liquide caloporteur utilisé. • En cas d’utilisation d’un liquide caloporteur autre que l’eau pour des températures excédant 100 °C, vidanger tous les tuyaux et les consommateurs très soigneusement pour éliminer tout les restes d’eau, sinon danger de brûlures dus à la surchauffe. • N’utiliser le serpentin de refroidissement à l’eau que pour les températures d’exploitation inférieures à 100 °C, au-delà, danger de brûlures par vapeur surchauffée ! • Débrancher la fiche secteur avant toute opération de nettoyage, maintenance, montage ou démontage de modules ou de déplacement du thermostat ! • Seul le personnel spécialisé est autorisé à réaliser des réparations ! • Respecter les intervalles de maintenance et d’entretien conformément à VDI 3033 (Ì 9.3.2). • Les valeurs des caractéristiques techniques sont valables dans les conditions standardisées selon DIN 12876. Les champs électromagnétiques de haute fréquence modifie des valeurs dans certains cas. Cela ne nuit en aucun cas à la sécurité ! 8 Consignes de sécurité 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Uniquement pour les appareils à refroidissement par eau : • Le tuyau de retour du circuit de refroidissement à eau doit être fixé au niveau de l’évacuation afin d’éviter un déplacement involontaire de celui-ci lors des coups de pression. • Le tuyau de retour du circuit de refroidissement à eau doit être fixé au niveau de l’évacuation pour empêcher l’eau chaude de gicler. • Il ne faut jamais plier ni coincer le tuyau de retour du circuit de refroidissement. En cas de surpression, les tuyaux peuvent rompre ou se détacher et répandre le liquide chaud de refroidissement. • Afin d’éviter tout dommage en cas de fuite dans le circuit d’eau de refroidissement, il est recommandé d’installer un détecteur d’eau de fuite doté d’un coupe-circuit. 12.10.10/ YACF0087 Consignes de sécurité 9 ECO SILVER 2 Structure du menu Structure du menu avec tête de contrôle ECO SILVER Etage 6 Etage 5 Etage 4 Etage 3 Etage 2 Etage 1 Débit pompe Régulation Refroidissement Temperat. limites Réglages de base Calibration Param. usine Fonctionnement Menu Origine tempér. Paramètres Paramètres sets Comp. Point cons. Limit. Correct. 1 Désactivé activé automatique interne Pt100 externe Pt100 interne Pt100 externe Pt100 Source consigne Diff.Cons/réelle 2 Alarme Avertissement Erreur désactivé activé Kpe Tne Xpf Tv manuel/auto Tve Tde Prop E non oui désactivé externe Pt100 English Deutsch Français Español Italiano haut moyen bas désactivé Luminosité Limite basse (Til) Limite haute (Tih) Temp. de consigne Sign. sonore Ecran Démarrage auto Cour. cons DLK connecté Langue Paramétrages Programmateur Interfaces Standby Calibration Calibr. usine Xp Tn Tv manuel/auto Tv Td Annuler complèt Régulation non oui Statut Editer Passages Info Mémoire défauts Données techni. Version logiciel Type N° de série nein ja Chapitre 8.2 Start annuler complèt Seul.param.int. Seul.param.ext. interne Pt100 Seul. autres automatique Etage 5 Etage 4 Etage 3 Etage 2 Etage 1 désactivér non oui Pause Stop Continuer Stop 1 Délimitation des grandeurs de correction 10 2 Différence valeur de consigne/Valeur réelle Bedien- und Funktionselemente 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 3 Eléments de fonction et de commande Tête de commande ECO SILVER (avec pince de fixation à vis pour utilisation comme thermostat à immersion) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Capteur de lumière pour un réglage automatique de la luminosité de l’écran 2 Ecran monochrome LCD 3 Commandes (voir page 16) 4 Interrupteur du réseau 5 Commutateur pour la répartition du débit externe et interne de la pompe 6 Sortie pompe pour circulation de bain interne 7 Sortie pompe pour circulation du bain ou raccordement au kit de connexion pompe 8 Sonde de température Pt100 9 Corps de chauffe 12.10.10/ YACF0087 Eléments de fonction et de commande 11 ECO SILVER Vue arrière de la tête de contrôle ECO SILVER 1 2 3 4 5 6 7 12 1 Interface mini USB (Ì 4.5 et 8.5) 2 Port module supérieur env. 51 x 27 mm pour modules analogique, RS 232/485, Profibus et contact 3 Port module inférieur env. 51 x 17 mm pour module Pt100/LiBus 4 Connexion pour câble de réglage du sous groupe réfrigérant pour RE 1050 S 5 Connexion alimentation entre tête de contrôle et sous-groupe réfrigérant 6 Plaque signalétique 7 Fil secteur Eléments de fonction et de commande 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Thermostats chauffants ECO SILVER 1 2 3 4 1 Raccords serpentin de refroidissement 2 Raccords pompe : refoulement et retour (de série uniquement sur E 4 S et ET 15 S) 3 Couvercle de bain (de série uniquement sur E 4 S) 4 Quatre pieds 1 2 3 4 1 Plaque signalétique 2 Fil secteur 3 Vanne de vidange du bain 4 Tubulures de vidange de bain 12.10.10/ YACF0087 Eléments de fonction et de commande 13 ECO SILVER Cryothermostats ECO SILVER 1 2 3 4 5 6 14 1 Raccords pompe avec olives en plastique Ø 13 mm 2 Couvercle de bain 3 Poignée à l’avant 4 Grille d’aération (des deux côtés) 5 Panneau frontal (amovible sans outil) (Ì 9.3.4.1) 6 Quatre pieds Eléments de fonction et de commande 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 1 2 3 4 5 6 7 1 Câble de raccordement entre la tête de contrôle et le sous-groupe réfrigérant 2 Poignée à l’arrière 3 Plaque signalétique 4 Câble de régulation du sous-groupe réfrigérant (uniquement pour RE 1050 S) 5 Vanne de vidange du bain 6 Tubulures de vidange de bain 7 Grille d’aération 1 1 Connexion circuit de refroidissement à eau 12.10.10/ YACF0087 Eléments de fonction et de commande 15 ECO SILVER Commande et affichages ECO SILVER Ecran 1 1 2 30,00 °C Tset Tint 29,73 °C Affichage ~ Menu 3 Standby Commandes 4 5 6 7 Ecran Commandes 1 Affichage état actuel 4 Touche à gauche et à droite 2 Affichage de la valeur de température externe ou interne (Tint ou Text) 5 Touche de saisie resp. bouton central 3 Onglets touches 6 Curseurs directionnels en haut, en bas, à gauche et à droite 7 Touche Tmax Affichage et réglage du point de coupure de surtempérature 16 Bedien- und Funktionselemente 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 4 Description de l’appareil 4.1 Types d’appareil Thermostats chauffants La désignation de type d’un thermostat chauffant se compose de la lettre E pour ECO, de la valeur approximative de son volume de bain en litres et d’un S pour le modèle SILVER. Exemple : E 10 S est un thermostat chauffant avec un volume de bain maximum de 10 litres, modèle SILVER. Les thermostats chauffants avec cuve de bain transparente sont désignés par les lettres ET mis pour ECO, bain Transparent, suivis du volume de bain en litres et de la lettre S pour le modèle SILVER. Exemple : ET 6 S est un thermostat chauffant avec bain transparent et un volume de bain maximum de 6 litres, modèle SILVER. Cryothermostats La désignation de type d’un cryothermostat se compose de la lettre R (désignant un appareil Réfrigérant : de la lettre E pour ECO, de son volume de bain en litres, de la température minimale possible (sans le signe +/-) et de la lettre S pour le modèle SILVER. Exemple : RE 415 S est un cryothermostat avec un volume de bain maximum de 4 litres et une valeur de température négative maximale de -15 °C, dans le modèle SILVER. 4.2 Pompe Tous les appareils sont dotés d’une pompe refoulante. La pompe est équipée d’une sortie avec un tube d’écoulement pivotant. Sur les thermostats avec bain et à circulation, celle-ci est connectée aux circuits de régulation externes via le kit de connexion. Une sortie supplémentaire dessert la circulation interne au bain. Un commutateur placé sur la tête de contrôle permet de commuter manuellement le débit d’une sortie à l’autre resp. de répartir le débit. L’étage de puissance de la pompe, six étages au total, peut être sélectionné via le menu. Pour les petits thermostats de bain, un étage de 1 à 3 suffit. Pour les thermostats à circulation connectés à un consommateur externe, un plus grand niveau de puissance de pompe s’impose pour minimiser la différence de température entre le bain et le consommateur externe, même à haute température. Le raccord du refoulement à la pompe peut être obturé sans risque d’endommagement pour la pompe. Courbes caractéristiques de la pompe (Ì 11) 4.3 Matériaux Tous les éléments en contact avec le liquide caloporteur sont en matériaux de haute qualité adaptés à la température de service. On utilise l’acier inoxydable et des matériaux synthétiques particulièrement résistants aux solvants et aux températures élevées. 4.4 Programmateur Les appareils sont dotés d’une fonction programmateur (Ì 7.7). 4.5 Interfaces Sur la version de base, les appareils du modèle SILVER sont dotés d’une interface mini-USB. Celle-ci permet par exemple la connexion à un ordinateur et le fonctionnement avec le logiciel de commande de thermostat Wintherm Plus. De plus, l’actualisation des logiciels se fait via l’interface USB. Le fil de connexion n’est pas inclus dans la livraison du thermostat. Lors de la connexion, vérifier que la fiche est adaptée. 12.10.10/ YACF0087 Description de l’appareil 17 ECO SILVER 4.6 Interfaces Modules (Accessoires) Les appareils peuvent recevoir deux modules d’interface supplémentaires, 2 ports sont prévus au dos de la tête de contrôle (Ì 8). Actuellement, les modules suivants sont disponibles : 1. Module analogique (n° de réf. LAUDA. LRZ 912) avec 2 entrées et 2 sorties sur douille DIN 6 pôles. Les entrées et les sorties peuvent être réglées indépendamment les unes des autres comme interface 4...20 mA, 0...20 mA ou 0...10 V. 20 V sur la douille pour l’alimentation d’un capteur externe avec électronique d’évaluation. 2. Module d’interface RS232/485 (n° de réf. LAUDA LRZ 913) avec douille SUB-D 9 pôles. Séparé galvaniquement par des coupleurs optoélectroniques. Avec un jeu de commande LAUDA largement compatible avec les séries Proline, Proline Kryomat, Integral XT et IntegraI T. L’interface RS232 peut être raccordée directement au PC avec un câble à contact 1:1 (n° réf. LAUDA EKS 037). 3. Module de contact (n° de réf. LAUDA LRZ 914) avec connecteurs à fiches selon NAMUR NE28. Fonctionnalité comme pour LRZ 915, mais uniquement 1 sortie et 1 entrée sur 2 douilles DIN. Prise femelle 3 pôles, (n° réf. LAUDA EQD 047) et fiche de couplage 3 pôles, (n° réf. LAUDA EQS 048). 4. Module de contact (n° de réf. LAUDA LRZ 915) avec douille SUB-D 15 pôles. Avec 3 sorties de contact du relais (inverseur, max. 30V/ 0,2A) et 3 entrées binaires pour effectuer une commande via des contacts externes exempts de potentiel. Connecteur 15 pôles, (n° réf. LAUDA EQM 030) et boîtier de connexion (n° réf. LAUDA EQG 017). 5. Module Profibus (n° de réf. LAUDA LRZ 917). Vous trouverez une description dans le mode d’emploi YAAF0020 du module Profibus.. 6. Pt100/LiBus-Module (n° de réf. LAUDA LRZ 918) pour la connexion d’une sonde de température externe. Pt100 externe : pour le raccordement de l’unité de pilotage à distance « Command » des LiBus: appareils de la série Proline et autres accessoires, par ex. d’une électrovanne pour la régulation de l’eau de refroidissement, d’un dispositif anti retour ou d’un échangeur frigorifique (DLK) avec raccordement LiBus. 4.7 Groupe frigorifique Le groupe frigorifique se compose pour l’essentiel d’un ou de deux compresseurs encapsulés de manière complètement hermétique. L’émission de la chaleur provenant du moteur et de la condensation s’effectue via un condenseur à lamelles ventilé. L’air frais est aspiré sur l’avant de l’appareil et lorsqu’il est réchauffé, il est propulsé vers l’arrière et sur le côté. Afin de garantir une circulation parfaite de l’air, les orifices de ventilation ne doivent pas être obstrués. Le compresseur est doté d’un contrôleur de température qui réagit à la température et à l’intensité absorbée. Le groupe frigorifique se déclenche automatiquement : cependant il peut être piloté également manuellement via le menu. (Ì 7.5.3). En cas de perturbations inhérentes à la sécurité, le groupe frigorifique est coupé. Le cryothermostat RE 1050 S est doté de la technique SmartCool qui utilise le compresseur de façon optimale et ne refroidit que lorsque le régulateur le demande. Pour cela, plusieurs capteurs sur le circuit de refroidissement surveillent les états de fonctionnement. Les temps de refroidissement des différents cryothermostats sont consignés dans les courbes de refroidissement (Ì 11). 18 Description de l’appareil 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 5 Déballage Bitte bewahren Sie die Originalverpackung für spätere Transporte auf. Au déballage, vérifiez le bon fonctionnement de l'appareil et de ses accessoires (pas d’endommagement dus au transport). Si, contre toute attente, l’appareil présentait des dommages apparents, en informer immédiatement le transporteur pour permettre une vérification. Informer également le Service Après Vente LAUDA Equipements de Thermorégulation (Ì 9.5). Accessoires de série : Réf. Quantité Désignation Pour les appareils : HDQ 132 1 Couvercle de bain E 4 E4S HDQ 127 1 Couvercle de bain RE 415, RE 420 RE 415 S et RE 420 S HDQ 128 1 Couvercle de bain RE 620, RE 630 RE 620 S et RE 630 S HDQ 129 1 Couvercle de bain E 1050 RE 1050 S HDQ 130 1 Couvercle de bain E 1225 RE 1225 S HDQ 131 1 Couvercle de bain E 2025 RE 2025 S LCZ 0716 1 Kit de connexion pompe RE (Cryo-) thermostats; E 4 S, ET 15 S LCZ 0720 1 Serpentin de refroidissement E 4 S, ET 6 S LCZ 0721 1 Serpentin de refroidissement E 10 S, E 15 S, E 20 S, E 25 S, E 40 S, ET 12 S, ET 20 S Etiquette danger "CHAUD" EZB 260 1 YACF0087 1 12.10.10/ YACF0087 Tous les thermostats Remarque : Appliquer bien en évidence sur le bain pour toutes les applications au dessus de 70 °C Mode d’emploi (document présent) Tous les thermostats SILVER Déballage 19 ECO SILVER 6 Préparation 6.1 Assemblage et mise en place a) Thermostats à immersion − Introduire la pince de fixation à vis dans la glissière située sur le côté de la tête de contrôle. − Accrocher le thermostat dans la cuve du bain à l’aide de la pince (Ì 10) et fixer sur le rebord du bain en serrant la vis moletée. − Pour les cuves en plastique, le corps de chauffe ne doit pas entrer en contact avec la paroi de la cuve ! − Ne pas obturer les ouvertures d’aération au dos de l’appareil. − Respecter une distance d’au moins 20 cm autour de l’appareil. Utilisation avec le serpentin de refroidissement LCZ 0720 et LCZ 0721 (Ì 10) Pièce échancrée pour le set la connexion pompe/serpentin : Pour faciliter le montage, fileter les trous avec la vis avant le montage. Puis procéder au montage complet. Fileter à l'aide de la vis La fixation du serpentin de refroidissement n’est réalisable que d’un seul côté de la tête de contrôle. Le point de raccordement se trouve du côté de l’interrupteur secteur (voir illustration). 20 − Pour éviter d’endommager la surface de la tête de contrôle, utiliser un tapis de protection. − Débrancher la fiche du secteur. − Pour le montage du serpentin de refroidissement, desserrer les deux vis cruciformes sur la fausse bride pour la retirer. − Raccorder la bride du serpentin de refroidissement dans la même position que la fausse bride auparavant et glisser la pièce échancrée par-dessous. Préparation 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER pièce échancrée − A l’aide des deux vis cruciformes, fixer la plaque support du serpentin de refroidissement et la pièce échancrée sur le côté de la tête de contrôle. − Ne pas utiliser le serpentin avec l’eau de refroidissement pour des températures de service excédant 100 °C – danger de brûlure par vapeur surchauffée. Utilisation avec un consommateur externe (thermostat à circulation) (Ì 6.2) − Fixer le thermostat à immersion avec précaution pour éviter qu’il ne tombe dans le bain. − Cependant, si cela était le cas, ne pas plonger les mains dans le bain ! Débrancher immédiatement la fiche secteur ! b) Thermostat avec bain et thermostat à circulation 12.10.10/ YACF0087 − Poser la cuve de bain sur une surface plane. − La tête de contrôle est montée sur le pont du bain. En partant du dos du bain, introduire les crochets du pont dans les fentes qui se trouvent sur le rebord à gauche et à droite. Placer maintenant le pont sur le bord du bain et fixer au dos du bain à l’aide des deux vis à tête cruciforme. − Veillez à ne pas obturer les orifices d’aération au dos de la tête de contrôle. − Respecter une distance d’au moins 20 cm autour de l’appareil. − Régler la répartition du débit sur INT (Ì 6.2) pour qu’en mode de thermostat avec bain marie (sans consommateur externe) le flux sorte par l’orifice de circulation de bain interne. Préparation 21 ECO SILVER − En cas d’utilisation comme thermostat bain marie sans consommateur externe avec le kit de connexion de la pompe, la tubulure du kit de connexion de la pompe doit être obturée (utiliser l’obturateur) ou court-circuitée avec la tubulure de retour. − bien en évidence sur le Appliquer l’étiquette bain pour toutes les applications excédant 70 °C. − Pour le montage du kit de connexion de la pompe (Ì 6.2) il est nécessaire de démonter la tête de contrôle. Pour cela, desserrer les deux vis cruciformes et retirer avec précaution la tête de contrôle du pont du bain. − Utilisation avec un consommateur externe (thermostat à circulation) (Ì 6.2). c) Cryothermostat avec bain et thermostat à circulation 22 − Ne jamais basculer l’appareil ni le poser à l’envers ! − Après le transport, installer l’équipement si possible 2 heures avant la mise en service. − Ne pas obturer les orifices d’aération au dos et en bas de l’appareil. − Respecter un intervalle d’au moins 40 cm autour de l’appareil. − Régler la répartition du débit sur INT (Ì 6.2) pour qu’en mode de thermostat avec bain marie (sans consommateur externe) le flux sorte par l’orifice de circulation de bain interne. − En cas d’utilisation comme thermostat avec bain marie sans consommateur externe avec le kit de connexion de la pompe, la tubulure du kit pompe doit être obturée (utiliser l’obturateur) ou court-circuitée avec la tubulure de retour. − bien en évidence sur le Appliquer l’étiquette bain pour toutes les applications excédant 70 °C. − Utilisation avec un consommateur externe (thermostat à circulation) (Ì 6.2). − L’appareil fonctionne jusqu’à une température ambiante de 40 °C. − Une température ambiante plus élevée entraîne une réduction de la puissance de refroidissement. − Lors de la mise en service du groupe frigorigène et après une longue période de repos, en fonction de la température ambiante et du type d’appareil, il faut parfois attendre jusqu'à 30 minutes avant d'atteindre la puissance nominale de refroidissement. Préparation 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Possibilités de réglage du débit de la pompe (Ì 6.2) Un commutateur sur la tête de contrôle permet de répartir la circulation du liquide de thermorégulation (répartition du débit) via la pompe entre interne (INT) et externe (EXT). Le réglage en continu est possible pendant le service. Lors d’application dans le bain uniquement, le commutateur se trouve sur INT. La répartition de la circulation entre interne et externe n’est utile que si un consommateur externe est raccordé. Pour cela un kit de connexion de pompe est nécessaire. Le kit de connexion de pompe est inclus en série sur les modèles E 4 S et ET 15 S. Pour les thermostats à immersion et les autres modèles de thermostats, le kit de connexion de pompe est disponible en accessoire (Ì 10). Positionner le commutateur sur INT pour une application uniquement en bain-marie. 12.10.10/ YACF0087 Préparation 23 ECO SILVER 6.2 Raccordement consommateur externe Un kit de connexion de pompe nécessaire au raccordement au consommateur externe est disponible en accessoire (Ì 10). Le kit de connexion de pompe est cependant inclus dans la livraison des modèles de thermostats E 4 S et ET 15 S. Débrancher la fiche secteur avant toute opération de nettoyage, maintenance, montage ou démontage de modules ou de déplacement du thermostat ! a) Thermostat à immersion / Thermostat chauffant Pour les thermostats chauffants, il est nécessaire de démonter d’abord la tête de contrôle du pont de bain (Ì 6.1). Pièce échancrée pour le set la connexion pompe/serpentin : Pour faciliter le montage, fileter les trous avec la vis avant le montage. Puis procéder au montage complet. Fileter à l'aide de la vis Le kit de connexion de pompe peut être fixé sur le côté de la tête de contrôle. Lorsque la tête de contrôle est montée en sens inverse et que le câble secteur se trouve côté utilisateur, celui-ci est à droite (voir illustration). 24 − Pour éviter les éraflures sur la surface, poser sur un tapis protecteur. − Pour les thermostats chauffants : retirer le joint plat − Desserrer les deux vis à tête cruciforme pour retirer la fausse bride. − Tournez vers le bas la sortie de la pompe pour la circulation du bain. − Enfoncer le bout du flexible du kit de connexion de la pompe sur le coude de l’écoulement et placer les connexions de la pompe à la place de la fausse bride. Préparation 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER − Introduire la pièce échancrée en dessous des connexions de la pompe et fixer avec les deux vis cruciformes sur la partie inférieure de la tête de contrôle. Pièce échancrée − Pour les thermostats chauffants : placer le joint plat en veillant au bon positionnement. Sur l’un des côtés du joint se trouvent deux talons. Ceux-ci doivent être placés côté écran. talons − Pour les thermostats chauffants : monter la tête de contrôle sur le pont du bain (Ì 6.1). − En utilisant le commutateur de la tête de contrôle, sélectionner le taux de répartition du débit en fonction de la thermorégulation souhaitée (Ì 6.1). − La position EXT signifie le plus grand débit dans un circuit externe. − En position INT le débit externe est maintenu au minimum et la sortie pour la circulation du bain interne est entièrement ouverte. − En position intermédiaire entre INT et EXT, le débit est réparti entre la circulation interne et externe. b) Mode thermostat à circulation 12.10.10/ YACF0087 − Si on utilise le thermostat en mode de thermostat à circulation, prendre soin d’utiliser les connexions de flexible avec le plus grand diamètre interne possible pour assurer le plus grand volume de circulation possible. − Utiliser un flexible de 11-12 de diamètre interne (Ì 6.4) pour les connexions de la pompe. − Connexion pompe : - Retour vers le bain (derrière) - Tubulure de refoulement (devant) (Ì marquage sur le boîtier de la tête de contrôle) Préparation 25 ECO SILVER 26 − Dans le circuit externe, veiller à utiliser des flexibles aussi courts que possible et avec la plus grande section possible ! − En cas d’utilisation d’une régulation externe, prévoir une sonde de température dans le consommateur externe (Ì 7.6.1). − Si la section du flexible est trop petite, il en résultera une différence de température entre le bain et le consommateur externe due à un débit trop faible. Dans ce cas, augmenter la température du bain ou l'étage de puissance de la pompe. − Lorsque le consommateur est placé plus haut et que la pompe est à l’arrêt et que de l’air pénètre dans le circuit externe du liquide même lorsque les circuits sont fermés, le volume externe peut tourner à vide. Dans ce cas il y a danger de débordement du thermostat ! − Assurer les flexibles à l’aide de pinces à tuyaux contre une déconnexion involontaire ! − En cas d’utilisation sans consommateur externe, la tubulure du refoulement doit être obturée ou court-circuité avec la tubulure du retour ! Préparation 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 6.3 Remplissage et vidange Remplissage − Fermer la vanne de vidange. − Remplir le bain à une hauteur maximale de 20 mm en dessous du pont de bain. − Fonctionnement optimal à 20-40 mm sous le pont du bain. − Service possible jusqu’à 60 mm en dessous du pont du bain. − Coupure pour cause de niveau trop bas à env. 90 mm en dessous du pont du bain !!! − Tenir compte éventuellement du volume de refoulement des corps placés dans le bain. − En cas d’utilisation de liquide caloporteur à base d’huile, tenir compte du volume d’expansion au réchauffement (env. 10 %/100 °C). − En cas de raccordement au consommateur externe, l’expansion a lieu essentiellement dans le bain. Vidange et remplacement du liquide caloporteur − Mettre le thermostat hors service et débrancher la fiche secteur ! − Attendre que le liquide caloporteur atteigne la température ambiante (refroidissement/réchauffement) − Raccorder un flexible à la tubulure de vidange. − Vidanger le liquide caloporteur via la vanne de vidange situé au dos de l’appareil. Vanne de vidange cryothermostats Vanne de vidange thermostats chauffants − Instructions concernant le bain, le consommateur externe, les accessoires et toutes les connexions de tuyau : - vidanger entièrement - rincer (par ex. avec le nouveau liquide caloporteur) et - nettoyer. 12.10.10/ YACF0087 Préparation 27 ECO SILVER 6.4 Liquides caloporteurs et flexibles Liquides caloporteurs – agréés par LAUDA Domaine de température de travail Désignation LAUDA Désignation chimique °C Viscosité (kin) à température Point de feu mm²/s à 20 °C mm²/s °C Viscosité (kin) Bidon Référence 5L 10 L 20 L Kryo 51 -50...120 Huile de silicone 5 34 à -50 °C > 160 LZB 121 LZB 221 LZB 321 Kryo 30 -30...90 Monoéthylèneglycol/ eau 4 50 à -25 °C -- LZB 109 LZB 209 LZB 309 Kryo 20 -20...180 Huile de silicone 11 28 à -20 °C > 230 LZB 116 LZB 216 LZB 316 Therm 180 0…180 Huile de silicone 23 36 à 0 °C > 288 LZB 115 LTB 214 LZB 314 Aqua 90 5...90 Eau adoucie 1 -- -- LZB 120 LZB 220 LZB 320 Ultra 350 30...200 Caloporteur synth. 47 28 à 30 °C 7 240 LZB 107 LZB 207 LZB 307 Therm 240 50…240 Huile de silicone 125 45 à 50 °C 7 378 LZB 122 LZB 222 LZB 322 Therm 200 60...200 Huile de silicone 54 28 à 60 °C 7 362 LZB 117 LZB 217 LZB 317 { A haute température, perte de liquide par volatilisation. Dans ce cas, utiliser un couvercle de bain (Ì 10). N’utiliser l’eau distillée ou l’eau pure entièrement déminéralisée qu’après y avoir rajouté 0,1 g de soda (Na2CO3 carbonate de sodium) / litre d’eau. Sinon, risque de corrosion ! La proportion d’eau diminue lors d’applications plus longues à des températures plus élevées et le mélange devient inflammable (point d’éclair 128 °C). Vérifier les proportions du mélange au moyen d’une broche densimètre. Ne pas utiliser avec des flexibles EPDM ! − Lors du choix du liquide caloporteur, tenir compte d’une éventuelle altération des propriétés du liquide due à une viscosité croissante lorsque l’appareil travaille à la limite inférieure du domaine de température de travail. C’est pourquoi, n’utiliser les limites des domaines de températures de travail que si nécessaire. − Les informations concernant les domaines applications des liquides caloporteurs et des flexibles sont d’ordre général et peuvent être restreintes en fonction du domaine de température de service des appareils. − Ne pas utiliser de liquides caloporteurs pollués. Un encrassement de la chambre de la pompe peut bloquer la pompe entraînant une coupure de l’appareil. − Ne jamais utiliser de l’huile de silicone avec des tuyaux en silicone ! Les fiches de données de sécurité sont disponibles sur demande ! 28 Préparation 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Tuyaux a) Tuyaux en élastomère Type de tuyau Diamètre intérieur Domaine de température °C Application Référence Flexible EPDM non isolé 9 10...120 Pour tous les types de liquides caloporteurs LAUDA sauf Ultra 350 et huiles minérales RKJ 111 Flexible EPDM non isolé 12 10...120 Pour tous les types de liquides caloporteurs LAUDA sauf Ultra 350 et huiles minérales RKJ 112 Flexible EPDM isolé 12 diamètre ext. Ø env. 35 mm -60...120 Pour tous les types de liquides caloporteurs LAUDA sauf Ultra 350 et huiles minérales LZS 021 Tuyau en silicone non isolé 11 10...100 Eau mélange eau / glycol RKJ 059 Tuyau en silicone isolé 11 diamètre ext. Ø env. 35 mm -60...100 Eau mélange eau / glycol LZS 007 Viton 11 10...200 Pour tous les types de liquides caloporteurs LAUDA RKJ 091 Viton isolé contre le froid 8,5 diamètre ext. Ø env. 30 mm -20...150 Pour tous les types de liquides caloporteurs LAUDA LZS 017 Viton isolé contre le froid 11 diamètre ext. Ø env. 32 mm -20...150 Pour tous les types de liquides caloporteurs LAUDA LZS 018 − Le tuyau EPDM ne convient pas pour Ultra 350 ni pour les huiles minérales ! − Ne jamais utiliser d’huile de silicone avec des tuyaux en silicone ! − Assurer les flexibles à l’aide de pinces à tuyaux contre une déconnexion involontaire ! b) Tuyaux métalliques en acier inoxydables avec écrou-raccord M 16 x 1, diamètre interne 10 mm Type Longueur Domaine de température °C Application Référence MC 50 50 10...400 Avec isolation simple pour tous les types de liquides caloporteurs LAUDA LZM 040 MC 100 100 10...400 " LZM 041 MC 150 150 10...400 " LZM 042 MC 200 200 10...400 " LZM 043 Court-circuit pompe 20 10...400 " LZM 044 MK 50 50 -90...200 Avec isolation mousse pour la zone de froid pour tous les types le liquides caloporteurs LAUDA LZM 052 MK 100 100 -90...200 " LZM 053 MK 150 150 -90...200 " LZM 054 MK 200 200 -90...200 " LZM 055 Court-circuit pompe 20 -90...200 " LZM 045 12.10.10/ YACF0087 Préparation 29 ECO SILVER 6.5 IMPORTANT En pratique, le mot « eau » a plusieurs significations ! − En raison de sa teneur en carbonate de calcium, l’eau du robinet ne convient pas à l’utilisation. Risque d’entartrage de la cuve en acier inoxydable ! − L’eau pure (échange d’ions) et l’eau distillée ainsi que l’eau bi-distillée ne conviennent pas non plus pour le service en raison de leur propriétés corrosives. -> L’eau pure et les distillats peuvent cependant être utilisés en ajoutant 0,1 g de soda (Na2CO3, carbonate de sodium) / litre d’eau. − Risque d’oxydation électrochimique en cas d’utilisation de supports ou d’échantillons en métal non ferreux ! − Les cuves de bain des thermostats LAUDA ECO sont fabriquées en acier inoxydable 1.4301 et avec des propriétés de résistance aux contraintes mécaniques et chimiques. − En raison des différents potentiels électrochimiques des métaux une oxydation électrochimique est possible par exemple dans le cas d’un contact direct entre la cuve de bain et un support (en cuivre par exemple) : le bain corrode malgré la grande qualité du matériau du support. − CONSEIL : éviter l’utilisation de ce type de supports, empêcher le contact direct avec de tels supports ou le contact entre les échantillons de métal non ferreux et la paroi interne de la cuve. Utiliser les supports LAUDA et les supports conventionnels en matière plastique résistant aux températures. Refroidissement des thermostats chauffants Pour des températures de bain à peine supérieure à la température ambiante (env. 2 – 5 K) et un étage de pompe assez bas (étage 1 ou 2) un refroidissement n’est pas nécessaire. Pour des températures inférieures à la température ambiante, un refroidissement est nécessaire. Pour un thermostat à immersion, monter un serpentin de refroidissement (Ì 6.1). Thermostats de bain ou à circulation sont équipés en série du serpentin de refroidissement. Températures supérieures à 20°C : Refroidissement à l’eau du robinet. Dans ce cas, veiller à une consommation modérée ! Températures inférieures à la température ambiante : Aux connexions de la pompe (Ì 10) on peut raccorder un générateur frigorifique LAUDA DLK 10, DLK 25, DLK 45 ou DLK 45 LiBus. Le générateur frigorifique est raccordé aux conduits de retour du consommateur vers le thermostat. 30 Préparation 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7 Mise en service 7.1 Branchement secteur Assurez-vous que votre secteur correspond aux données sur la plaque signalétique de l’appareil (tension, fréquence). Respecter les dispositions publiques relatives à l’approvisionnement énergétique. 7.2 − La fiche secteur de l’appareil sert de composant d’interruption au réseau électrique. La fiche secteur doit être aisément reconnaissable et facile d’accès. − Ne raccorder l’appareil qu’à à une prise dotée d’un conducteur de protection (PE) − Nous déclinons toute responsabilité dans le cas d’un branchement secteur non conforme ! − S’assurer que sans consommateur externe la tubulure de refoulement est obturée ou court-circuitée avec la tubulure de retour. − S’assurer que l’appareil est rempli conformément au chapitre (Ì 6.3) ! Mise en service 30,00 °C Tset Tint 29,73 °C Affichage 12.10.10/ YACF0087 ~ Menu Mettre l’appareil sous tension en appuyant sur le commutateur principal sur la face avant. − Un signal sonore retentit pendant env. 1 s. − Des informations relatives à la version du logiciel apparaissent sur l’écran pendant env. 5 secondes. (exemples, en fonction du type d’appareil et de l’équipement). − Les versions d’affichent : régulation et sécurité. Egalement froid et sonde Pt100 externe si disponible. − D’autres modules peuvent être visualisés au menu Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Version logiciel (si ces modules sont installés). − Dans le cas d’une consultation technique, le numéro de série de l’appareil vous sera demandé (Ì 9.2.5). − L’écran affiche la température actuelle du bain (Tint), l’étage de la pompe à côté du symbole de la pompe, la température de consigne (Tset) et la barre des onglets en bas de l’écran. − Pour optimiser l’utilisation de l’écran, la barre des onglets disparait si aucune touche n’a été activée pendant au moins 10 secondes. Celle-ci réapparait en activant une touche au choix. 1s Régulation 1.24 Sécurité 1.24 Froid 1.21 1 − Standby Mise en service 31 ECO SILVER 1 30,00 °C Tset Tint − La pompe démarre sauf si « standby » est activé (Ì 7.4.4). − L’appareil affiche les valeurs qui étaient actives avant la coupure. 29,73 °C Tmax 85 °C 29,76 --- 7.3 Tint ~ Tmax Avec la touche d vérifier ou programmer le point de coupure de surtempérature : − Activer la touche Tmax, la valeur apparait en première ligne. − Modification du point de température (Ì 7.4.1). --- Structure de l’affichage Les thermostats ECO SILVER proposent un guidage par menu simple en texte clair. Toutes les informations et les possibilités de paramétrage sont affichées de façon structurée sur l’écran. Voici les visualisations possibles et l’explication des symboles. 7.3.1 Fenêtre de base Fenêtre de base en visualisation normale En fonction du mode de service actuel, les informations suivantes apparaissent à l’écran : 1 30,00 °C Tset Tint − La pompe est activée, indication de l’étage de la pompe ; 29,73 °C − Le chauffage est activé ; ~ Menu − Le refroidissement est activé ; Affichage 32 Standby − Température de consigne Tset; − Indication de température des grandeurs de température (temp. actuelle du bain Tint ou température de l’application externe Text); − Barre des onglets (affichage, ~ menu, Standby). La barre des onglets disparait si aucune touche n’a été activée pendant au moins 10 secondes. Celle-ci réapparait en activant une touche au choix. Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER En plus de la représentation normale de la fenêtre de base, il existe une autre possibilité de représentation qui propose un affichage élargie du fonctionnement. Lorsque la ligne des onglets est activée, utiliser la touche de gauche pour passer d’un affichage à l’autre. Dans les deux cas, la barre des onglets disparait si aucune touche n’a été activée pendant au moins 10 secondes. Celle-ci réapparait en activant une touche au choix. Fenêtre de base en visualisation élargie En fonction du mode de service actuel, les informations suivantes apparaissent à l’écran : 1 29,85 Tint − La pompe est activée, indication de l’étage de la pompe; − Le chauffage est activé; 29,73 °C − Le refroidissement est activé; ~ Menu − Température actuelle du bain Tint ; ou température de l’application externe Text; − Tset, température de consigne ; − Text, température actuelle à la sonde externe (si disponible) ; − Barre des onglets (affichage, ~ menu, Standby). La barre des onglets disparait si aucune touche n’a été activée pendant au moins 10 secondes. Celle-ci réapparait en activant une touche au choix. 30,00 Tset Text Affichage 7.3.2 Standby La fenêtre de base en représentation élargie est toujours active quand le capteur externe est connecté et sélectionné comme grandeur der réglage. Fenêtre du menu Le menu des thermostats ECO SILVER est structuré sur plusieurs niveaux. Les flèches directionnelles , che , , servent à naviguer d’une option à l’autre, puis de sélectionner l’option en activant la tou- . ~ Symbolise la touche des entrées resp. de la fonction. Indique la fonction actuelle. Indique que des sous-menus sont disponibles. Le symbole « cadenas » signifie que la fonction est verrouillée. Causes possibles : 12.10.10/ YACF0087 − Accès non autorisé − La fonction est désactivée par paramétrage. Mise en service 33 ECO SILVER Exemples de visualisation : Le menu principal affiche les informations suivantes : Menu principal Tset Temp. de consigne Paramétrages Programmateur Interfaces Standby Echappe ~ OK Standby − L’option sélectionnée est représentée sur fond bleu. − Chaque option est précédée d’un symbole pour une représentation graphique. − Une flèche disponible. − Le symbole « cadenas » fonction est verrouillée − En bas de l’écran apparait la barre des onglets. Les onglets permettent d’accéder aux fonctions suivantes : derrière l’option indique qu’un sous-menu est derrière le texte signifie que la Echappe: Retour à la fenêtre de base. OK: Vous accédez au sous-menu. Vous accédez également au sous menu en activant . Standby: Standby est activé. Lorsque Standby apparait sur fond bleu, la fonction est activée. Sinon, l’appareil est en service. Sous-menu Refroidissement désactiver activer autom. Les informations suivantes apparaissent sur l’écran : . − Le symbole , indique que vous vous trouvez dans l’option « Paramétrages ». − Le symbole activer est en surbrillance et peut être activé via . Echappe 34 ~ OK − Standby Le symbole derrière l’option indique que ce réglage est actif. Dans l’exemple, le refroidissement est paramétré en mode „automatique“. Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.3.3 Fenêtre des saisies La saisie des valeurs s’effectue via la fenêtre des saisies. Les informations suivantes apparaissent sur l’écran : Temp.Cons. Temp. de consigne Min: -30,00 Max: 152,00 − La première ligne concerne le paramètre (souligné) pour lequel la valeur doit être saisie. Par exemple Tcons. − Les valeurs limites min. et max. pour la valeur à saisir. − La valeur à saisir est représentée en gros caractères. Le curseur sous la valeur clignote. − A l’aide des flèches ou vous pouvez modifier la valeur. Appuyez longuement sur une flèche pour accélérer le défilement des valeurs. − ou Via difier avec − En appuyant sur ou le signe „-“. − Valider la saisie via − (Echappe) vous retournez au menu sans modificaVia tion de la valeur. 85,00 ~ OK Echappe +/- vous pouvez sélectionner chaque chiffre et moou . (+/-) on peut sélectionner le signe „+“ . La structure de la fenêtre dédiée au programmateur fait l’objet d’une description détaillée au chapitre 7.7. 7.4 Paramétrage de base 7.4.1 Paramétrer le point de coupure de surtempérature Tmax − Tmax Temp. Maxi Min: 0 Max: 152 . La fenêtre de saisie s’ouvre. La valeur de Tmax est soulignée, le curseur clignote. 85 Echappe Tmax ~ OK 12.10.10/ YACF0087 ~ Tmax − Modifiez la valeur via − ou vous pouvez sélectionner chaque chiffre et Via modifier avec ou . − Valider la saisie via − En relâchant cation de la valeur. ou . --- 85 °C 29,76 °C --- Appuyez sur la touche et maintenez appuyée pendant toute la programmation, parallèlement appuyez sur Tint . vous retournez au menu sans modifi- --- Mise en service 35 ECO SILVER 7.4.2 − − Le point de coupure de la valeur de surtempérature ne doit pas excéder 25 K en dessous du point de feu du liquide caloporteur. Paramétrer la température de consigne Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Tset Temp.de consigne Paramétrages Programmateur Interfaces Standby Echappe ~ OK Temp. Cons Temp. de consigne Min: -30,0 . 36 ~ OK Appuyez sur − Temp. de consigne apparait sur fond noir. − Sélectionnez l’option via . La fenêtre des saisies s’ouvre. La valeur de température apparait soulignée par un trait clignotant. − Modifiez la valeur via − ou vous pouvez sélectionner chaque chiffre et Via modifier avec ou . − En appuyant sur „+“ ou le signe „-“. − Valider la saisie via − (Echappe) vous retournez au menu Via Echappe sans modification de la valeur. pour accéder au menu. Standby Max: 152,0 35,00 Echappe − +/- Mise en service ou . (+/-) on peut sélectionner le signe . 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.4.3 Réglage de l’étage de la pompe Les appareils ECO sont dotés d’une pompe Vario à six étages permettant d’optimiser la circulation du bain, le débit et la pression, le niveau sonore et la chaleur mécanique. Pour les petits thermostats (p.ex. E 4 S, RE 415 S, RE 420 S) sans consommateur externe, le niveau de pompe de 1 à 3 est suffisant. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Etage 5 Etage 4 Etage 3 Etage 2 Etage 1 Echappe ~ OK − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrage Æ Etage de pompe pour ouvrir la fenêtre d’un sous-menu. − Sélectionnez l'étage de pompe avec ou . Le niveau sélectionné est activé immédiatement sans confirmation. Etage 2 dans l’exemple illustré. − Pour quitter le menu, appuyez sur . Standby pour accéder au menu. (Echappe), ou . 7.4.4 Paramétrage standby En mode stand-by : Pompe, chauffage et refroidissement sont coupés, l’écran reste activé. Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. 1 30,00 °C Tset Tint Pour choisir le mode stand-by, il y a deux possibilités. − 1. Sélectionner − 2. Sélectionner le menu via . La fenêtre du sous menu s’ouvre. Sélectionner „Standby“ via ou et valider (Standby). 29,73 °C Affichage ~ Menu Standby Tset Temp. de consigne Paramétrages Programmateur Interfaces Standby . Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ OK via − . Lorsque "Standby" est activé, il apparait en bas de la fenêtre sur fond noir : Standby. Standby Mise en service 37 ECO SILVER 7.4.5 Définir les températures limites Cette fonction permet de définir une température minimale et maximale et une plage de travail pour le régulateur. Par exemple, si vous utilisez de l’eau comme liquide caloporteur, il est judicieux de programmer une température maximale de +95 °C et minimale de +5 °C. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Lim. basse. (T il) Lim. haute (T ih) Echappe ~ OK Lim. basse (T il) Limite basse Min: -30,0 . 7.4.6 − Sélectionner puis valider Æ Paramétrages Æ Temperat. limites pour ouvrir la fenêtre d’un sous-menu. − Avec les flèches pour accéder au menu. ou réglez la valeur minimale . Sur l’écran le (Til) ou maximale (Tih) et valider avec curseur clignote sous la valeur modifiée. La plage des températures sélectionnées est indiquée par min et max. Max: 152,0 ~ OK Appuyez sur Standby -25,0 Echappe − − Modifier la valeur avec − ou vous pouvez sélectionner chaque chiffre et Via modifier avec ou . − En appuyant sur „+“ ou le signe „-“. − Valider la saisie via − Via Echappe tion de la valeur. +/- ou . (+/-) on peut sélectionner le signe . vous retournez au menu sans modifica- Sélection de la langue de dialogue du menu Les Thermostats ECO SILVER vous offre la possibilité de choisir la langue de dialogue parmi les langues suivantes : Anglais, Allemand, Français, Espagnol et Italien. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. English Deutsch Français Español Italiano Echappe ~ OK − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Réglages de base Æ Langue. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − Sélectionner la langue avec pour accéder au menu. ou puis valider via Standby . − 38 ou Avec modifications. (Echappe) vous quittez la fenêtre sans Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.5 Autres paramètres 7.5.1 Réinitialisation − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Annuler complète Régulation Echappe ~ OK Standby Réinit. tout Réinit. Para. Int. Réinit. Para. Ext. Réinit. Sonde Int. Divers Echappe ~ OK non oui Echappe 7.5.2 Standby − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Paramétrages usine. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − En sélectionnant Régulation vous pouvez sélectionner les paramètres indiqués via les flèches ou . La fenêtre du menu s’ouvre. − Dans l’option « Divers » on peut réinitialiser la valeur de consigne, l’étage de la pompe, la consommation maximale de courant, la régulation interne et démarrage automatique sur « auto ». − En choisissant et validant « Annuler complète » de même que pour tous les autres paramètres, il faudra valider en sélectionnant « oui » ou « non », représenté dans une sousfenêtre. − Sélectionner tre. − En sélectionnant "non" vous retournez au menu « paramétrage usine » sans modification. − ou Avec modifications. . ~ OK Standby pour accéder au menu. ou „oui“ pour réinitialiser un paramè- (Echappe) vous quittez la fenêtre sans Réglage du niveau sonore des alarmes Les thermostats ECO SILVER sont dotés d’alarmes signalant des erreurs par deux bips et des avertissements par une longue tonalité. − Activer la barre des onglets en appuyant une touche au choix. fort moyen bas désactiver Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ OK Standby − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Réglages de base Æ Sign. Sonore. − Sélectionnez Alarme, Avertissement ou Erreur. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − ou . Le niveau Régler le volume de la tonalité via de sélection est activé immédiatement. Dans l’exemple illustré, le niveau sonore est sur moyen. − Quitter la fenêtre via pour accéder au menu Mise en service (Echappe), ou . 39 ECO SILVER 7.5.3 Réglage du groupe frigorifique Le groupe frigorifique des cryothermostats fonctionne normalement en mode « automatique ». Le groupe frigorifique démarre ou s’arrête automatiquement en fonction de la température et du mode de service. Vous pouvez également démarrer ou désactiver le groupe frigorifique manuellement. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. désactiver activer automatique Echappe 7.5.4 ~ OK . − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Refroidissement autom.. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − Sélectionner l’état de service « désactiver », « activer » et « automatique » à l’aide des ou et valider avec − Avec ou modifications. Standby pour accéder au menu. (Echappe) vous quittez la fenêtre sans Lorsque le groupe frigorifique est éteint, le redémarrage peut durer jusqu’à 2 minutes. Réglage de la luminosité de l’écran Les thermostats ECO SILVER sont dotés d’un capteur de lumière permettant de régler automatiquement la luminosité du visuel en fonction de la luminosité ambiante. Vous pouvez choisir le réglage manuel et désactiver la fonction de réglage automatique de la luminosité. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. automatique Etage 5 Etage 4 Etage 3 Etage 2 Echappe 40 ~ OK . Standby − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Réglages de base Æ écran Æ Luminosité. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − ou le niveau de luminosité. La Sélectionnez avec sélection est immédiatement active sans validation. − Activez tre. pour accéder au menu. (Echappe), Mise en service ou pour quitter la fenê- 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.5.5 Programmation du mode de service (Démarrage auto) Dans la plupart des cas, il est souhaitable qu’après une coupure de courant, le thermostat reprenne son service. Si, pour des raisons de sécurité, vous ne le souhaitez pas, il est possible de programmer manuellement un redémarrage en plusieurs étapes. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. désactiver activer Echappe ~ OK − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Réglages de base Æ Démarrage. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − Sélectionner via ou et valider avec . . « désactiver » ou « activer » Standby − 7.5.6 pour accéder au menu. ou Avec modifications. (Echappe) vous quittez la fenêtre sans Consommation courant secteur Si votre disjoncteur est inférieur à 16 A, la consommation peut être progressivement réduite de 16 A à 8 A. La puissance maximale de chauffe est alors réduite en conséquence. Tenir compte du fait que d’autres consommateurs sont éventuellement raccordés sur le circuit de sécurité ou si votre thermostat ECO est le seul consommateur. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Cour. cons. Min: 8,00 Max: 16,00 16,00 Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ OK − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Réglages de base Æ Cour. cons. 16.0A. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − Modifier la valeur avec − ou vous pouvez sélectionner chaque chiffre et Via modifier avec ou . − Valider via − Avec cations. pour accéder au menu. ou . --. (Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifi- Mise en service 41 ECO SILVER 7.5.7 Programmation de la compensation de la température indiquée (calibration) Si lors de la vérification avec un thermomètre de référence calibrée, par ex. de la série LAUDA DigiCal, vous constatez un écart, la fonction suivante vous permet de régler la compensation du circuit de mesure interne. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Calibration Calibration usine Echappe ~ OK Temp. de Réf. Min: -22,02 . Max: 28,02 42 ~ OK Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Calibration. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − Sélectionner « Calibration » avec pour accéder au menu. Standby 25,02 Echappe − +/- via ou puis valider . La fenêtre des saisies s’ouvre. − Saisir la valeur indiquée par le thermomètre de référence. − Modifier la valeur avec − et vous pouvez sélectionner chaque chiffre et Via modifier avec ou . − En appuyant sur „+“ ou le signe „-“. − Valider via − (Echappe) vous retournez au menu Appuyez sur sans modification de la valeur réelle. ou . (+/-) on peut sélectionner le signe . Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.5.8 Réinitialisation du capteur interne de température (calibration usine) Lorsque la compensation est déréglée, un retour aux paramétrages usine est possible. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Calibration Calibration usine Echappe ~ OK non oui . − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Calibration. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − Sélectionner « Calibration usine » avec pour accéder au menu. Standby . valider via − ou puis . La fenêtre des saisies s’ouvre. Sélectionner « oui » avec ou et valider avec pour reprogrammer le paramétrage usine. Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ OK Standby − échappe ou Sélectionner « non », menu sans modifications. Mise en service pour quitter le 43 ECO SILVER 7.6 Régulation externe 7.6.1 − La régulation des appareils peut également se faire par une sonde de température Pt100 raccordée au dos de la tête de contrôle. Le kit de connexion n’est cependant pas inclus dans la livraison des appareils de série. Pour réaliser une régulation externe (Ì 7.8.2) il est nécessaire d’intégrer un module externe Pt100/Libus (Ì 8). Le module est disponible dans la liste des accessoires (Ì 10). De plus, une régulation via le signal provenant d’un module analogique ou sériel est également possible. Les modules analogiques et les modules contact sont disponibles dans la liste des accessoires (Ì 10). Activer la régulation externe (Pt100 externe) Activer la barre des onglets en appuyant une touche au choix. interne Pt100 externe Pt100 ext. analogique ext. sérielle ~ OK Standby Echappe − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation Æ Origine température. La fenêtre du sous menu s’ouvre. L'option externe Pt100 n’apparait que si le module est disponible pour une connexion externe. − Sélectionner externe Pt100 avec via − 44 pour accéder au menu. ou puis valider . ou Avec modifications. (Echappe) vous quittez la fenêtre sans Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.6.2 réelle) Mode de service compensation point de consigne (diff. Valeur de consigne/valeur Il est possible de modifier la température provenant de la sonde de température externe par une valeur de compensation consigne et de la considérer comme la valeur de consigne. La température du bain peut donc être descendue, par ex., – 15 °C en dessous de la température d’un réacteur mesurée par la sonde de température externe. désactiver externe Pt100 Echappe ~ OK − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation Æ Comp. point cons. Æ Source consigne. La fenêtre du sous menu s’ouvre. − Sélectionner la compensation de la source via pour accéder au menu. . puis valider via Comp. point cons. Diff. Cons/réelle Min: -500,0 Max: 500,0 -15,0 Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ OK ou Standby +/- − Sélectionner « désactiver » pour désactiver la compensation du point de consigne. − L’option Diff. Cons/réelle ouvre la fenêtre des saisies. − Les valeurs minimales et maximales possibles de compensation consigne s’affichent ainsi que la valeur de compensation actuelle. − Modifier la valeur avec − ou vous pouvez sélectionner chaque chiffre et Via modifier avec ou . − Appuyez sur le signe „-“. − Les saisies sont validées via − Avec tions. ou . (+/-) on peut sélectionner le signe „+“ ou . (Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica- Mise en service 45 ECO SILVER 7.7 Programmateur La fonction programmateur permet d’enregistrer cinq programmes de cycles de températures. Chaque programme se compose de plusieurs segments températures/intervalles. La programmation concerne également la répétitivité du programme (nombre de cycles). La somme de tous les segments de tous les programmes est de 20 au maximum. Cela permet des sauts de températures, c.-à-d. sans indication de durée, ou des phases de maintien de la température, c.-à-d. la température ne change pas du début à la fin d’un segment. Au démarrage, la valeur de consigne actuelle est considérée comme la valeur de démarrage du premier segment. En cas de changement d’étage de la pompe au cours du programme, celui-ci peut être saisi dans le champ de programme correspondant. Si l’étage reste inchangé, saisir « 0 », l’écran affiche alors « --- ». 7.7.1 Exemple de programmation Temps de refroidissement en fonction du type d’appareil, consommateur etc., Graphique 1 46 Tend hh:mm Tol. Pmp S1 S2 S3 1 30.00 -- 0.1 1 2 0.0 2 2 0:40 0.0 3 3 70.00 0:10 0.1 4 4 5 60.00 0:30 0.0 5 2 6 30.00 0:00 0.0 6 2 désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver 2 50.00 0:20 3 70.00 4 -- Dans le Segment 1 il n’y a pas de programmation temps possible. La température du premier segment sera atteinte le plus rapidement possible jusqu’à la limite de tolérance programmée avant de passer au segment 2. Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Exemple de programme (voir courbe en pointillée dans le graphique 1) 1 Tend 30.00 hh:mm -- -- Tol. 0.1 1 Pmp 2 2 50.00 0:20 0.0 2 2 3 4 50.00 70.00 0:20 0:20 0.1 e 0.0 3 3 4 4 5 70.00 0:10 5 2 6 60.00 0:30 0.8 e 0.0 6 2 7 30.00 0:00 0.0 7 2 S1 S2 S3 désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver désactiver Ajouter un nouveau segment (Ì 7.7.2) e Modifier la durée du segment ou la tolérance (Ì 7.7.2) Le champ tol. (Tolérance) (voir tableau ci-dessus et graphique ci-dessous) : − Ce champ permet de respecter précisément la temporisation à une température déterminée. Le segment 1 démarre uniquement lorsque la température réelle se trouve dans le domaine de tolérance n, de sorte que la rampe (segment 2) est retardée et ne démarre qu’à o. − Néanmoins, le choix d’un domaine de tolérance trop restreint peut également entraîner des retards non souhaités. Ce domaine ne doit pas être trop restreint, en particulier en cas de régulation externe. Une tolérance plus grande a été définie dans le segment 5, de sorte que la durée souhaitée de 10 minutes peut être respectée, même avec des phénomènes transitoiresp. − Seules des rampes plates (lentes) peuvent être programmées en cas de besoin, avec un domaine de tolérance. Les rampes à forte pente qui s’approchent des taux maximum possibles de chauffage ou de refroidissement du thermostat, peuvent être, le cas échéant, fortement retardées q lorsque le domaine de tolérance est trop restreint (ici dans le segment 2). °C Exemple de l’influence de la tolérance définie en cas de régulation externe du bain : 80 La température de consigne du programmateur est visualisée sur fond gris. 70 60 La température réelle dans la cuve du bain externe est représentée par une ligne continue. 50 40 30 20 n o q n p 10 0 20 40 60 80 100 120 t/min Graphique 2 12.10.10/ YACF0087 Mise en service 47 ECO SILVER 7.7.2 Créer ou modifier un programme (Editer) Fonctions possibles • Créer un programme. • Afficher des données d’un programme enregistré et modifier des données de segments. • Ajouter ou insérer d’un nouveau segment. • Supprimer un segment. − Même si un programme est en cours d’exécution, de nouveaux segments peuvent être ajoutés et des segments existants peuvent être modifiés, même le segment en cours. En outre, tous les segments peuvent être supprimés, à l’exception du segment en cours. − Les modifications sur le segment en cours sont possibles. Le segment est poursuivi comme si la modification était valable depuis le début du segment. Mais : Si la nouvelle durée du segment est plus courte que la durée du segment déjà écoulé, le programme passe au segment suivant. − Si une durée de segment est prévue sur >999 h 59 min, cette durée doit être répartie sur plusieurs segments successifs. Exemple de programme (Ì 7.7.1) Créer un programme : 1 2 3 4 Tend hh:mm Tol. 35.00 40.00 50.00 70.00 --:-0:10 0:20 0:50 0.1 0.1 0.0 0.1 Echappe 1 2 3 4 Pmp 1 1 2 2 ESC − ~ neuf Effacer S1 S2 désactivér --- désactivér désactivér --- désactivér désactivér --- désactivér désactivér --- désactivér --- Sélectionner puis valider Æ Programmateur Æ Editer pour accéder à l’option éditer du programmateur. Pour visualiser toutes les informations activez la flèche à droite . − Via les touches rents segments. − Lorsque le curseur est dans la première colonne, les fonctions « neuf » ou « supp. » apparaissent dans la barre des onglets qui permettent de créer (et de supprimer) de nouvelles étapes de programmation. − Dans toutes les autres positions du curseur la fonction « OK » est affichée. − sélectionnez le paramètre correspondant que vous Via pouvez modifier avec et . S3 ~ OK , , et vous accédez aux diffé- Quelle que soit la position du curseur, vous pouvez quitter la fenêtre sans modifications avec (Echappe). Si le curseur se trouve sur le n° d’un segment, vous retournez sans modification au menu du programmateur avec 48 − . Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER − La fenêtre « éditer » du programmateur propose les paramètres suivants : In der ersten Spalte steht die Segmentnummer des Programms. Tend : Température finale à atteindre hh:mm : Temps en heures (hh) et en minutes (mm), durée pendant laquelle la température programmée doit être atteinte. − Si les champs « hh:mm » ont été saisis de la valeur „0“, la valeur de consigne est prise en compte immédiatement et la température du bain sera atteinte le plus rapidement possible. Tol. : − La tolérance fixe l’exactitude de la température finale avant le déroulement du segment suivant. Si dans le champ „Tol.“ le domaine de tolérance est trop petit, il est possible que le programme ne poursuive pas, parce que la tolérance exigée ne sera jamais atteinte. Pmp : Etage de pompe valable pour le déroulement du segment. S1, S2, S3 : Les contacts du module contact (si disponible) sont programmés ici. Les modules de contacts font partie des accessoires (Ì 10). „- - -„ signifie aucune modification par rapport au segment précédent, c-a-d- si tous les champs sont réglés sur „- - - „ la position des contacts correspond au réglage au démarrage ou conserve le réglage avant le démarrage du programme. Ajouter un nouveau segment 1 2 3 4 Tend hh:mm Tol. − 35.00 40.00 50.00 70.00 --:-0:10 0:20 0:50 0.1 0.1 0.0 0.1 Sélectionner avec ou le numéro du segment derrière lequel le nouveau segment doit être ajouté. − (neuf) pour rajouter le nouveau segment Valider avec que vous pouvez éditer comme décrit ci-dessus. − Sélectionner avec désirez supprimer. − Valider avec Echappe ~ neuf Effacer Supprimer un segment 1 2 3 4 Tend hh:mm Tol. 35.00 40.00 50.00 70.00 --:-0:10 0:20 0:50 0.1 0.1 0.0 0.1 Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ neuf ou le numéro du segment que vous (supp.) pour supprimer le segment. Effacer Mise en service 49 ECO SILVER 7.7.3 − Démarrer le programme Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Statut Editer Cycle Informations − Sélectionner puis valider Æ Programmateur le sous menu Statut s'affiche. − Au menu Statut vous accédez aux options : 1. Démarrer Start 2. interrompre Pause ~ OK Echappe 3. poursuivre Continuer ou Standby 4. Arrêter Arrêt. Start . ~ OK Echappe 1 29,85 Tint 7.7.4 Via (Standby) vous pouvez interrompre le programme Le programmateur continue après avoir désactivé „Standby“. − Les commandes non réalisables en raison de la situation ne sont pas affichées. Continuer apparait donc uniquement si Pause a été activée. − Si le programmateur est en service, la fonction s’affiche dans la barre des onglets en bas à droite. Standby 30,00 Tset 29,73 °C Affichage ~ Menu − Text Progr. Interrompre, poursuivre ou arrêter un programme Pause Arrêt Echappe ~ OK . Standby − Après avoir lancé le programma via Pause et Arrêt apparaissent. − Sélectionner l’option avec Valider avec Arrêt. − Continuer Arrêt Echappe 50 ~ OK , les options ou interrompre avec Pause ou arrêter avec Poursuivre le programme interrompu par Pause avec . Continuer puis . Standby − Via (Standby) vous pouvez également interrompre le programmateur entrainant la coupure de la pompe, du chauffage et du groupe frigorifique. − (Standby), retour du programmateur au mode de service sélectionné auparaEn réactivant vant: pause, ou service actif, en fonction du réglage précédant. Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.7.5 Définir le nombre de cycles du programme Statut Editieren Cycle Info − Les programmes peuvent être répétés plusieurs fois. − Sélectionner l’option Cycle avec . via − Echappe ~ OK Cycle (0: infini) Min: 0 Standby − Max: 250 1 Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ OK --- puis valider . Saisir le nombre cycles avec avec ou ou puis valider . Pour des saisies à deux ou trois chiffres, positionner le curseur avec avec ou ou . au point désiré puis saisir le chiffre − En saisissant le chiffre « 0 », le programme est répété à l’infini. − Avec tions. (ESC) vous quittez la fenêtre sans modifica- Mise en service 51 ECO SILVER 7.8 Paramètres de régulation Les paramètres de régulation pour le service en mode de thermostat avec bain (avec de l’eau comme liquide caloporteur) et régulation interne sont optimisés à l’usine. De même pour le mode de service pour application externe et régulation externe, des paramètres standard sont préréglés. En fonction de l’application, la configuration externe demande parfois une rectification. De même, la capacité thermique et la viscosité du liquide caloporteur ont une influence sur le fonctionnement de la régulation. 7.8.1 Origine de température interne (sonde de température interne) Ne modifiez ce paramètre que si vous avez des compétences en matière de technique de régulation. S'il n'y a pas de connexion à une sonde de température externe (et si vous l’avez défini comme origine de température conformément au chapitre 7.6) poursuivez la lecture de la notice. Dans le cas d’une régulation externe activée, reportez-vous au chapitre (Ì 7.8.2). La régulation compare la température de consigne avec la température actuelle de bain et calcule la grandeur de réglage, c.-à-d. le dosage de chauffage ou de refroidissement. Désignation Abréviations Unité Région proportionnelle Xp K Durée de réglage Tn s Durée de dérivation Tv s Amortissement Td s Ces paramètres sont ajustables : Si „ Tv man/auto “ est sur „a“ (automatique), les valeurs Tv et Td ne peuvent pas être modifiées. Dans ce cas, elles sont dérivées des Tn avec des facteurs fixes. De plus, les paramètres des valeurs de limitation de température Tih et Til (Ì 7.4.5) peuvent influencer la régulation. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Xp 10.0 Tn 30 Tv man/auto a Tv 24 (a) Td 4.0 (a) Echappe 52 ~ OK Standby − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation Æ Paramètres Æ interne Pt100. La fenêtre cicontre s’ouvre. − de sélectionL’option « Tv manuel/auto » permet via ner le mode de saisie entre man (manuel) et auto (automatique). Le mode « automatique » est indiqué dans le menu par (auto). − En mode « automatique » la saisie des paramètres Tv et Td est verrouillée. pour accéder au menu. Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Xp Min: 0,1 Max: 50,0 12,0 ~ OK Echappe 7.8.2 − Sélectionner les paramètres via ou et valider avec . − L’écran affiche la fenêtre correspondante avec les saisies min et max des valeurs de paramètres Xp, Tn, Tv et Td. − ou vous pouvez sélectionner les chiffres A l’aide des un par un et modifier les valeurs avec ou . − Valider les valeurs saisies via − Avec tions. --- . (Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica- Origine de température externe Ne modifiez ce paramètre que si vous avez des compétences en matière de technique de régulation. Uniquement si vous avez raccordé une sonde de température externe ou si la température réelle est lue par un module (et conformément au chapitre 7.6 si vous l’avez définie comme origine de température), poursuivez la lecture de la notice. Le système de régulation pour les valeurs réelles externes est conçu pour améliorer le comportement de prédominance sous forme de régulateurs en cascade à 2 niveaux. Un « régulateur maître » détermine à partir de la valeur de consigne de la température et de la température externe mesurée en général par sa sonde externe Pt100, la « valeur de consigne interne » qui doit être amenée au régulateur esclave, dont les grandeurs de réglage gèrent chauffage et refroidissement. Délimitation des grandeurs de correction Si un saut de température de consigne est indiqué, il se peut que la régulation optimale ait réglé une température de refoulement qui est nettement supérieure à la température souhaitée dans la cuve externe. Il existe une délimitation de la grandeur de correction qui donne l’écart maximal autorisé entre la température dans le consommateur externe et la température de refoulement. La délimitation est réglable dans une option du menu. (Ì 7.8.2.1) Paramètres réglables au régulateur maître (régulateur PIDT1 ou régulateur externe) : 12.10.10/ YACF0087 Désignation Abréviations Unité Facteur de multiplication Kpe - Région proportionnelle Prop_E K Durée de réglage Tne s Durée de dérivation Tve s Durée d’amortissement Tde s Mise en service 53 ECO SILVER Paramètres réglables au régulateur esclave (régulateur P) : Lorsque « Tv manuel/auto » se trouve sur « automatique » Tve, Tde et Prop_E ne sont pas modifiables. Dans ce cas, elles sont déviées de Tne avec des facteurs fixes. − Abréviations Unité Région proportionnelle Xpf K Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Kpe 0.5 Tne 100 Xpf 4.0 Tv man/auto a Tve 280 (a) Echappe ~ OK Kpe Min: 0,01 Standby Echappe − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation Æ Paramètres Æ externe Pt100. La fenêtre cicontre s’ouvre. − de sélectionner L’option « tv manuel/auto » permet via le mode de saisie entre manuel (m) et automatique (a). − En mode « automatique » la saisie des paramètres Tv et Td est verrouillée. − Sélectionner le paramètre via ~ OK --- pour accéder au menu. ou et valider avec . Max: 30,0 2,0 54 Désignation − L’écran affiche la fenêtre correspondante avec les saisies min et max des valeurs de paramètres Kpe, Tne, Tde et Xpf. − et vous pouvez sélectionner les chiffres Appuyez sur un par un et modifier avec ou . − Valider les valeurs saisies via − Avec tions. . (Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica- Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 7.8.2.1 − Réglage de la délimitation des grandeurs de correction Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Origine tempér. . Paramètres Paramètres sets Comp. point cons Limit. Correct. 50,0 Echappe ~ OK Limit. Correct. Min: 0,0 Echappe 12.10.10/ YACF0087 ~ OK Standby − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation. La fenêtre ci-contre s’ouvre. − Sélectionner Limit. Correct. via pour accéder au menu. ou et valider avec . La fenêtre ci-contre s’ouvre. Les valeurs minimales et maximales possibles s’affichent ainsi que la valeur actuelle. Max: 500,0 − Modifier la valeur avec 20,0 − et vous pouvez sélectionner les chiffres A l’aide des un par un et modifier les valeurs avec ou . − Valider les valeurs saisies via − Avec tions. ou . --. (Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica- Mise en service 55 ECO SILVER 7.8.2.2 Procédure de réglage des paramètres pour une régulation externe 1. Activer la fonction régulation externe (Ì 7.6.1). 2. Paramétrage du régulateur esclave : 2.1. Paramètre sur auto ; Xpf dépend de : − Vérifier le type d’appareil ou paramétrer (Ì 9.2.4). − Choisir un liquide de caloporteur dans la mesure du possible fluide et d’une grande capacité thermique ; de préférence: eau, eau-glycol, huiles, fluorinert®. − Régler la pompe au plus haut niveau possible. − Choisissez une circulation énergique et rapide autant que possible, − Préférez des flexibles courts par ex. z.B. 2 x 1 m, − Flexibles d’une section la plus large possible par ex. ½ pouce, − Régler le plus grand débit possible dans le consommateur externe sur. 2.2. Paramétrage Xpf : − Si la température à tendance à osciller sur une courte durée, par ex 30s Î dimunuer Xpf sinon, augmenter la valeur, − En cas de mauvais couplage thermique et grand volume à thermoréguler Î (grandeur 2…5, éventuellement plus grand), − En cas de bon couplage thermique et petit volume à thermoréguler Î (z.B. 0,2 ... 0,7) − Lorsque des changements de température brusques sont souhaités, les bains extérieurs doivent, dans la mesure du possible, être régulés par une régulation interne. Sinon, choisir des valeurs Xpf très petites (0,05 ... 0,1). 3. Paramétrage du régulateur maître (Régulateur PID) : − Commencer par auto puis passez éventuellement en mode manuel. 3.1. Paramétrage Kpe : − Si la température à tendance à osciller (sur une longue durée par ex 10 min Î augmenter Kpe sinon, diminuer la valeur 3.2. Paramétrage Tne/ Tve/ Tde : − Grandes valeurs en général (Tne = 70 s ... 200 s; Tve = 50 s ... 150 s), − Pour des valeurs plus petites Î Temps d’oscillation plus rapide, sinon temps d’oscillation plus lent, mais moins intensif. − Tve: réduire le taux de dépassement Î augmenter Tve, sinon l’inverse, − Tde (amortissement pour Tve): en général env. 10 % de Tve. 4. Délimitation des grandeurs de correction (ou limitation de la température de refoulement) (Ì 7.8.2.1) et valeurs limites de température (Til/Tih) (Ì 7.4.5). − Régler en fonction des conditions aux limites physiques. Exemple : 56 Liquide caloporteur Délimitation grandeurs de correction Til Tih Eau En fonction du liquide caloporteur et de la cuve 5 °C 95 °C Mise en service 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 8 Modules d’interface 8.1 Montage des modules Il est possible d’équiper les thermostats chauffants et cryothermostats de la gamme ECO SILVER avec d’autres modules d’interface. Pour cela, deux ports module sont prévus au dos de la tête de contrôle. Port module supérieur (ca. 51 x 27 mm) pour : − Module RS 232/485 − Module analogique − Module contact − Module Profibus Port module inférieur (ca. 51 x 17 mm) pour : − Module Pt100/LiBus − Effleurer avec un tournevis le dos du thermostat ECO en acier inoxydable relié à la terre afin de dévier d’éventuelles charges électrostatiques. − Déballer le module. − Mettre le thermostat hors tension et débrancher la fiche secteur. Port module supérieur (ca. 51 x 27 mm) 12.10.10/ YACF0087 − Soulever le cache en plastique en introduisant le tournevis dans l’encoche du port module, d’abord à droite puis à gauche. Soulevez puis retirer le cache. − Détacher le connecteur du câble de liaison du bus du cache en plastique. Modules d’interface 57 ECO SILVER − Brancher le câble de liaison du bus (connecteur rouge sur douille rouge). − Insérer le module dans le port correspondant et fixer avec les deux vis cruciformes. − Reconnecter la fiche secteur et mettre le thermostat sous tension. − Les connecteurs sont fabriqués de manière à rendre impossible une erreur de polarité. Le talon du connecteur s’insère dans une entaille de la douille. Port module inférieur (ca. 51 x 17 mm) − Soulever le cache en plastique en introduisant le tournevis dans l’encoche du port module, d’abord à droite puis à gauche. Soulevez puis retirer le cache. − Détacher le connecteur du câble de liaison du bus du cache en plastique. − Brancher le câble de liaison du bus (connecteur rouge sur douille rouge). − Insérer le module dans le port correspondant et fixer avec les deux vis cruciformes. − Reconnecter la fiche secteur et mettre le thermostat sous tension. Les connecteurs sont fabriqués de manière à rendre impossible une erreur de polarité. Le talon du connecteur s’insère dans une entaille de la douille. 58 Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 8.2 Structure du menu des modules Toutes les options qui apparaissent au menu sont ici représentées. Les modules et les options qui ne sont pas disponibles sont cependant masqués. Pour des informations détaillées, voir les chapitres suivants. Désactiver Activer non oui Calibration Calibration usine Menu Statut Fonction Type d’interface Valeur min. Valeur max. Calibration Fermé ouvert automatique Entrée 1 ana. Entrée 2 ana. Sortie 1 ana. Sortie 2 ana. Statut Fonction Type d’interface Valeur min. Valeur max. Calibration Interfaces RS232 RS485 externe Pt100 Vanne refroid. Interface ana. Interface série Contacts relais Mode Vitesse de transfert Adresse RS 485 Entrée 1 Entrée 2 Entrée 3 Sortie 1 Sortie 2 Sortie 3 2400 4800 9600 19200 Fonction Contact ouvert Contact fermé Contact ouvert Contact fermé Fonction Diagnostic Gamme temp. Temp.de consigne Text réelle Puissance de pompe Tension 0-10 V Courant 0-20 mA Courant 4-20 mA Désactiver Activer Temp.de cons. Temp. régulée Temp. interne Temp. ext. Pt100 Temp. ext. Ana. Temp. ext. seriel Grand. Reg. Puissance pompe Vitesse pompe Tension 0-10 V Courant 0-20 mA Courant 4-20 mA Désactiver Erreurs Stand-by Programmateur Changer mode Changer contrôle interne Pt100 externe Pt100 externe analog. externe seriel. Désactiver Diagnostic d’erreur Standby Gamme temp. Programmateur Changer contrôle Tous les messages Niveau bas Surchauffe Erreur seul. 12.10.10/ YACF0087 Modules d’interface 59 ECO SILVER 8.3 Module analogique Le module analogique (n° réf. LRZ 912) possède 2 entrées et 2 sorties sur une douille DIN 6 pôles conformément à la recommandation Namur (NE 28). Les entrées et les sorties peuvent être réglées indépendamment les unes des autres comme interface 0...20 mA, 4...20 mA et 0...10 V. Pour les entrées et les sorties, différentes fonctions peuvent être attribuées. Le signal à l’entrée est alors interprété différemment resp. différentes informations sont émises sur la sortie. En outre, les interfaces peuvent être graduées librement suivant la fonction réglée. 20 V DC disponible pour le convertisseur de mesure. Les entrées proposent les fonctions suivantes : − Température de consigne Temp. de cons. . − Température réelle externe avec fonction − Puissance de la pompe avec fonction Puissance de pompe Temp. réelle ext. Les sorties proposent les fonctions suivantes : − Température de consigne Temp. de cons. . − Température avec laquelle la régulation est activée : Temp régulée. . − Température réelle (température du bain) : Temp. interne . − Température réelle externe du Pt100 : Text Pt100 . − Température réelle externe de l’entrée analogique : Text ana. . − Température réelle externe de l’interface sérielle : Text série . − Grandeur de réglage : Grand. Rég. . − Puissance de pompe : puissance pompe . − Régime de la pompe : vitesse de pompe . En outre, les interfaces peuvent être graduées librement en rapport avec la fonction réglée via valeur minimale et valeur maximale. Par exemple : 4 mA correspond à 0 °C et 20 mA à 100 °C. − La précision des entrées et des sorties est meilleure après calibration 0,1% F.S (full scale) 60 − Entrées courant Résistance entrée < 100 Ohm − Entrées tension Résistance entrée > 50 kOhm − Sorties courant Résistance ohmique apparente < 400 Ohm − Sorties tension Charge > 10 kOhm Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Raccordement des entrées et sorties analogiques Un connecteur à fiches, rond, 6 pôles avec fermeture à vis et disposition des contacts selon la norme DIN EN 60130-9 ou CEI 130-9 est nécessaire. Un connecteur de raccord adéquat est disponible (n° de réf. EQS 057). Vue sur la douille (face) ou sur le côté du brasage du connecteur : Douille 74S Contact 1 Contact 2 Contact 3 Contact 4 Contact 5 Contact 6 8.4 Sortie 1 Sortie 2 0 V potentiel de référence Entrée 1 +20 V (max. 0,1 A) Entrée 2 Utiliser des câbles de raccord blindés. Relier le blindage au boîtier du connecteur ! Module d’interface RS 232/485 Module d’interface RS232/485 (n° réf. LRZ 913) avec douille SUB-D 9 pôles. Séparé galvaniquement par des coupleurs optoélectroniques. Avec un jeu de commande LAUDA compatible avec les séries Ecoline, Proline et Integral. L’interface RS232 peut être raccordée directement sur le PC via un câble à contact 1:1 (n° réf. EKS 037, câble 2m et EKS 057, câble 5m). 8.4.1 Câble de liaison et test d’interface RS 232 Ordinateur Signal RxD TxD DTR Signal Ground DSR RTS CTS Douille SUB-D 9pôles { | 2 3 4 5 6 7 8 2 3 5 Thermostat Douille SUB-D 25pôles | { 3 2 20 7 6 4 5 Douille SUB-D 9-pôles { | 2 3 4 5 6 7 8 2 3 3 2 7 5 Signal TxD RxD DSR Signal Ground DTR CTS RTS { avec établissement de liaison du matériel : pour raccorder un thermostat au PC, utiliser un câble 1:1 et non un câble de modem zéro ! | sans établissement de liaison du matériel : sur l’ordinateur/le PC, régler le mode de fonctionnement sur « sans établissement de liaison du matériel ». − Utiliser des câbles de raccord blindés. − Relier le blindage au boîtier du connecteur − Les câbles sont isolés galvaniquement du reste de l’électronique. − Ne pas raccorder les broches non occupées ! L’interface RS 232 peut être contrôlée simplement sur un PC raccordé avec le système d’exploitation Microsoft Windows. Avec Windows® 95/98/NT/XP avec le programme « Hyper Terminal ». 12.10.10/ YACF0087 Modules d’interface 61 ECO SILVER 8.4.2 Protocole RS 232 − L’interface fonctionne avec 1 bit d’arrêt, sans bit de parité et avec 8 bits de données. − Vitesse de transmission au choix : 2400, 4800, 9600 (réglage usine) ou 19200 baud − L’interface RS 232 peut fonctionner avec ou sans établissement de liaison du matériel (RTS/CTS). − La commande de l’ordinateur doit être terminée par un CR, CRLF ou LFCR. − La réponse retour du thermostat est toujours terminée par un CRLF CR = Carriage Return (Hex: 0D) LF = Line Feed (Hex: 0A) Exemple: 8.4.3 Transfert de la valeur de consigne de 30,5° C sur le thermostat. Ordinateur Thermostat „OUT_SP_00_30.5“CRLF Ö Õ „OK“CRLF Câble de liaison RS 485 Thermostat Douille SUB-D- 9-pôles Contact Données 1 Data A (-) 5 SG (Signal Ground) optionnel 6 Data B (+) − Utiliser des câbles de raccord blindés. − Relier le blindage au boîtier du connecteur − Les câbles sont isolés galvaniquement du reste de l’électronique. − Ne pas raccorder les broches non occupées ! Un bus RS 485 requiert absolument une terminaison bus sous forme d’un réseau de terminaisons qui garantit un état libre défini dans les phases de haute impédance du fonctionnement du bus. La terminaison du bus ressemble à : En général, ce réseau de terminaison est intégré dans la carte à insérer du PC (RS 485). 62 Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 8.4.4 Protocole RS 485 − L’interface fonctionne avec 1 bit d’arrêt, sans bit de parité et avec 8 bits de données. − Vitesse de transmission au choix : 2400, 4800, 9600 (réglage usine) ou 19200 baud. − L’adresse de l’appareil est toujours placée devant les commandes RS 485. Jusqu’à 127 adresses possibles. L’adresse doit toujours être composée de trois caractères (A000_...à A127_...). − La commande de l’ordinateur doit être terminée par un CR. − La réponse retour du thermostat est toujours terminée par un CR. CR = Carriage Return (Hex: 0D) Exemple : 12.10.10/ YACF0087 Transfert de la valeur de consigne de 30,5 °C au thermostat avec l’adresse 15. Ordinateur Thermostat „A015_OUT_SP_00_30.5“CR Ö Õ „A015_OK“CR Modules d’interface 63 ECO SILVER 8.5 8.5.1 Interface USB Description Les thermostats chauffants et cryothermostats ECO SILVER sont dotés d’une mini interface USB au dos de la tête de contrôle. Celle-ci permet, par exemple, le raccordement à un ordinateur et l’exploitation avec le logiciel de commande pour thermostat Wintherm Plus. De plus, des actualisations de logiciel sont possibles via l’interface USB. Le câble de liaison ne fait pas partie de la livraison en série. Attention d’utiliser la fiche correcte au moment de la connexion. Interface mini-USB A l’adresse http://www.lauda.de LAUDA met à votre disposition le driveur spécialement conçu pour cette interface USB que vous pouvez télécharger gratuitement. 8.5.2 Important ! Il faut d’abord installer le driveur avant de connecter le thermostat au PC. Installation du driveur USB Une seule installation du driveur par PC. Systèmes d’exploitation acceptés : Windows ME, Windows XP, Windows 2000, Windows VISTA. Lancer le fichier „LAUDA_ECO_USB_Driver.exe“. La fenêtre ci-contre s’ouvre. Sélectionner la langue et valider avec OK 64 Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Cliquer sur Weiter Clique sur Fertigstellen Le driveur est installé 8.5.3 Den Thermostaten an den PC anschließen Lorsqu’un thermostat ECO est connecté à un PC via l’interface USB, une connexion COM libre lui est automatiquement adressée. Le PC identifie clairement le thermostat via un numéro de série interne au thermostat et lui adresse toujours la même connexion COM. Lorsque d’autres thermostats ECO sont raccordés via l’interface USB, d’autres connexions COM libres leur sont automatiquement adressées. Brancher le câble de liaison du Mini-USB sur la tête de contrôle. Mettre le thermostat sous tension via le commutateur général. 12.10.10/ YACF0087 Modules d’interface 65 ECO SILVER Lors de la première application après l’installation sur le PC, la fenêtre de l’assistant s’ouvre pour chercher le nouvel équipement. Suivez les instructions de l’assistant. cliquere Weiter cliquer Weiter Cette fenêtre „Hardwareinstallation“ (voir ci-dessous) s’ouvre sur la fenêtre précédente; 66 Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER cliquer Installation fortsetzen cliquer Fertig stellen 8.5.4 Où se trouve le port ECO Virtual COM ? Le thermostat peut être piloté par des programmes conventionnels de communication (par ex. HyperTerminal) par COM Port. D’autres réglages tels que le débit en Bauds, par exemple, ne sont pas nécessaires. 12.10.10/ YACF0087 Modules d’interface 67 ECO SILVER Cliquer sur l’onglet Hardware puis cliquer sur Geräte-Manager 68 Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 8.6 Commandes et messages d’erreur valables pour le module d’interface RS 232/485 et pour l’interface USB 8.6.1 Commandes d’écriture (données sur le thermostat) Commande Signification OUT_PV_05_XXX.XX Indiquer la température externe via l’interface. OUT_SP_00_XXX.XX Transfert de la valeur de consigne avec au max. 3 caractères avant le point décimal et au max. 2 caractères après. OUT_SP_01_XXX Etage de puissance de la pompe 1 à 6. OUT_SP_02_XXX Mode de service refroidissement (0 = appareil DÉSACTIVER / 1 = = appareil ACTIVER / 2 = AUTOMATIQUE). OUT_SP_04_XXX TiH Limitation température de refoulement (départ) valeur supérieure. OUT_SP_05_XXX TiL Limitation température de refoulement (départ) valeur inférieure. OUT_PAR_00_XXX.X Réglage du paramètre de régulation Xp. OUT_PAR_01_XXX Réglage du paramètre de régulation Tn (5...180 s; 181 = Off). OUT_PAR_02_XXX Réglage du paramètre de régulation Tv. OUT_PAR_03_XX.X Réglage du paramètre de régulation Td. OUT_PAR_04_XX.XX Réglage du paramètre de régulation KpE. OUT_PAR_05_XXXX Réglage du paramètre de régulation TnE (0...9000 s; 9001 = Off). OUT_PAR_06_XXXX Réglage du paramètre de régulation TvE (5 = Off). OUT_PAR_07_XXXX.X Réglage du paramètre de régulation TdE. OUT_PAR_09_XXX.X Réglage de la limitation des grandeurs de correction OUT_PAR_10_XX.X Réglage du paramètre de régulation XpF. OUT_PAR_14_XXX.X Réglage de la correction de la valeur de consigne. OUT_PAR_15_XXX Réglage du paramètre de régulation PropE. OUT_MODE_00_X Clavier Master : 0 = libre / 1 = verrouillé (correspond à : « TOUCHE »). OUT_MODE_01_X Régulation : 0 = int. / 1 = ext. Pt100 / 2 = ext. analogique / 3 = ext. série OUT_MODE_03_X Clavier de pilotage à distance Command 0 = libre / 1 = verrouillé. OUT_MODE_04_X Source correction valeur de consigne : 0=normal / 1=ext. Pt / 2=ext. Analog / 3=ext. sérielle. DÉMARRAGE Met l’appareil en marche (à partir de la position stand-by). DÉSACTIVER Met l’appareil en stand-by (pompe, chauffe, groupe de refroidissement coupés) RMP_SELECT_X Choix du programme (1...5) sur lequel les autres commandes doivent être ba- RMP_DÉMARRAGE Démarrer le programmateur. RMP_PAUSE Interrompre le programmateur. sées. A la mise sous tension de l’appareil, le programme 5 est sélectionné. RMP_CONT Redémarrer le programmateur après une pause. RMP_DÉSACTIVER Quitter le programme. RMP_RESET Supprimer le programme (tous les segments). RMP_OUT_00_XXX.XX_XXXXX_XXX.XX_ Définit un segment du programmateur (température, durée, tolérance et étage de X pompe). Un segment est inséré et occupé par les valeurs correspondantes. RMP_OUT_02_XXX Nombre des cycles de programme : 0 = infini / 1...250. 12.10.10/ YACF0087 − Pour « _ », « − Réponse du thermostat « OK » ou en cas d’erreur « ERR_X » (interface RS 485 par ex. « A015_OK » ou en cas d’erreur « A015_ERR_X ».). » (espace vide) est également admis. Modules d’interface 69 ECO SILVER Formats admissibles : 8.6.2 -XXXX.XX -XXXX.X -XXXX. -XXXX XXXX.XX XXXX.X XXXX. XXXX -XXX.XX -XXX.X -XXX. -XXX XXX.XX XXX.X XXX. XXX -XX.XX -XX.X -XX. -XX XX.XX XX.X XX. XX -X.XX -X.X -X. -X X.XX X.X X. X -.XX -.X .XX .X Commandes de lecture (demande de données provenant du thermostat) Commande IN_PV_00 Signification Interrogation de la température de bain (température de refoulement) IN_PV_01 Interrogation de la temp. régulée (int. / ext. Pt / ext. analogique / ext. sérielle). IN_PV_03 Interrogation de la température externe TE (Pt100). IN_PV_04 Interrogation de la température externe TE (entrée analogique). IN_PV_10 Interrogation de la température de bain (température de refoulement) en IN_PV_13 Interrogation de la température externe TE (Pt100) en 0.001°C. IN_SP_00 Interrogation valeur de consigne température. IN_SP_01 Interrogation de l'étage de puissance de la pompe. IN_SP_02 Interrogation mode de service refroidissement (0 = appareil Marche / 1 = = appa- IN_SP_03 Interrogation du point de coupure de surtempérature. IN_SP_04 Interrogation de la limitation de température de refoulement (départ) TiH. IN_SP_05 Interrogation de la limitation de température de refoulement (départ) TiL. 0.001°C. reil Arrêt / 2 = appareil AUTOMATIQUE). IN_PAR_00 Interrogation du paramètre de régulation Xp. IN_PAR_01 Interrogation du paramètre de régulation Tn (181 = OFF). IN_PAR_02 Interrogation du paramètre de régulation Tv. IN_PAR_03 Interrogation du paramètre de régulation Td. IN_PAR_04 Interrogation du paramètre de régulation KpE. IN_PAR_05 Interrogation du paramètre de régulation TnE (réponse : XXXX; 9001 = OFF). IN_PAR_06 Interrogation du paramètre de régulation TvE (réponse : XXXX; 5 = OFF). IN_PAR_07 Interrogation du paramètre de régulation TdE (réponse : XXXX.X). IN_PAR_09 Interrogation de la délimitation max. des grandeurs de correction IN_PAR_10 Interrogation du paramètre de régulation XpF. IN_PAR_14 Interrogation de la correction de la valeur de consigne. IN_PAR_15 Interrogation du paramètre de régulation PropE IN_DI_01 Etat de l’entrée du contact 1 : 0 = ouvert / 1 = fermé. IN_DI_02 Etat de l’entrée du contact 2 : 0 = ouvert / 1 = fermé. IN_DI_03 Etat de l’entrée du contact 3 : 0 = ouvert / 1 = fermé. IN_DO_01 Etat de la sortie du contact 1 : 0 = contact de travail ouvert / 1 = contact de travail fermé. IN_DO_02 Etat de la sortie du contact 2 : 0 = contact de travail ouvert / 1 = contact de travail fermé. IN_DO_03 Etat de la sortie du contact 3 : 0 = contact de travail ouvert / 1 = contact de travail fermé. 70 IN_MODE_00 Clavier Master : 0 = libre / 1 = verrouillé. IN_MODE_01 Régulation : 0 = int. / 1 = ext. Pt100 / 2 = ext. Analog / 3 = ext. sérielle. IN_MODE_02 Stand-by : 0 = appareil ACTIVER / 1 = appareil DÉSACTIVER. Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Commande Signification IN_MODE_03 Clavier de pilotage à distance Command 0 = libre / 1 = verrouillé. IN_MODE_04 Source correction valeur de consigne : 0=normal / 1=ext. Pt / 2=ext. analogique / 3=ext. sérielle. TYPE Interrogation du type d'appareil (réponse : "ECO") VERSION_R Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de régulation. VERSION_S Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de protection. VERSION_B Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de pilotage à distance Command VERSION_T Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de refroidissement. VERSION_A Interrogation du numéro de la version du logiciel du module analogique. VERSION_V Interrogation du numéro de la version du logiciel du module RS232 / 485. VERSION_D Interrogation du numéro de la version du logiciel du module numérique. VERSION_M_0 Interrogation du numéro de la version du logiciel de la vanne solénoïde (eau de VERSION_M_3 Interrogation du numéro de la version du logiciel de la vanne solénoïde (vanne VERSION_M_4 Interrogation du numéro de la version du logiciel de la vanne solénoïde (vanne VERSION_M_5 Interrogation du numéro de la version du logiciel de HTC VERSION_E Interrogation du numéro de la version du logiciel de Pt100 externe refroidissement) anti-retour 1) anti-retour 2) STATUT Interrogation du fonctionnement 0 = OK, -1 = panne. STAT Interrogation sur la réponse du diagnostic de panne. XXX.XX →X = 0 aucune ne panne, X = 1 panne. RMP_IN_00_XXX 1er chiffre = erreur (ERR_X). 2ème chiffre = alarme 3ème chiffre = avertissement 4ème chiffre = surtempérature 5ème chiffre = niveau trop bas 6ème chiffre = 0 7ème chiffre = valeur régulation externe manquante Interrogation d’un segment de programme XXX (réponse : par ex. 030.00_00010.00_005.00_001.00 => Température consigne = 30.00 °C, Durée = 10 min, Tolérance = 5,00 °C, Etage de la pompe = 1). RMP_IN_01 Interrogation du numéro de segment actuel RMP_IN_02 Interrogation des cycles réglés du programme RMP_IN_03 Interrogation du cycle actuel du programme RMP_IN_04 Interrogation pour savoir sur quel programme les autres commandes se basent RMP_IN_05 Interrogation du programme en cours (0 = aucun). 12.10.10/ YACF0087 − Pour « _ », « − La réponse du thermostat s’effectue toujours sous le format à virgule fixe « XXX.XX » ou pour les valeurs négatives « -XXX.XX » ou « ERR_X ». (interface RS 485 par ex. « A015_XXX.XX » ou « A015_-XXX.XX » ou « A015_ERR_X»). » (espace vide) est admissible. Modules d’interface 71 ECO SILVER 8.6.3 Messages d’erreurs Fehler 8.6.4 Bedeutung ERR_2 Entrée erronée (par ex. dépassement de la capacité du tampon) ERR_3 Commande erronée ERR_5 Erreur de syntaxe dans la valeur ERR_6 Valeur non admissible ERR_8 Module ou valeur non disponible ERR_30 Programmateur, tous les segments occupés ERR_31 Aucune indication de valeur de consigne possible ERR_33 La sonde externe manque ERR_34 Valeur analogique non existante Driveur de logiciel pour LABVIEW® A l’aide de l’outil de développement du programme LABVIEW® de National Instruments (http://sine.ni.com/apps/we/nioc.vp?cid=1381&lang=US), il est possible de générer un logiciel de commande ou d’automatisation individuel convivial pour piloter les appareils ECO. Pour que l’interface utilisée ici RS 232/485 puisse répondre au programme, LAUDA met à disposition à l’adresse le driveur conçu spécialement pour LABVIEW® qui peut être téléchargé gratuitement sur http://www.lauda.de. 72 Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 8.7 Module de contact 8.7.1 Module de contact LRZ 914 avec une entrée et une sortie Module de contact (n° réf. LRZ 914) avec connecteurs à fiches selon NAMUR NE28. Fonctionnalité 1 sortie et 1 entrée sur 2 douilles DIN. Les entrées proposent les fonctions suivantes : − Affecter une fonction panne via Erreur . − Affecter une fonction stand-by via Standby . − Commander le programmateur (entrée 1 active le programmateur. Avec le premier « fermé » le programmateur démarre, avec « ouvert » il passe au mode « Pause ». Le « fermé » suivant déclenche « continuer ») avec la fonction Programmateur . − Commander le mode de commutation (mode de commutation contact « ouvert » ou « fermé », 2 températures de consigne différentes sont affectées) Changer mode . − Commander le type de régulation (mode de commutation entrée « ouvert » ou « fermé », 2 sources de température de régulation différentes peuvent être affectées. Par ex. régulation interne ↔ externe) Changer contrôle. Les sorties proposent les fonctions suivantes : − Signaler divers états de panne : Diagnostic d’erreur . − Signaler stand-by : Standby . − Indiquer l’état du discriminateur de fenêtre (intérieur ↔ extérieur) : Gamme température . − Signaler l’état du programmateur : Programmateur . Module de contact LRZ 914; Douille DIN 1 sortie 1 entrée 5V 2 12.10.10/ YACF0087 1 3 1 Modules d’interface 2 73 ECO SILVER Contact sorties et entrées Sortie Entrée − Vue sur le connecteur à bride (face) ou boîtier de raccordement côté brasage − Vue sur la douille (face) resp. sur le côté du brasage du connecteur. − Max. 30 V; 0,2 A Boîtier de raccordement n° réf. EQD 047 − Signal env. 5 V, 10 mA ne pas affecter le contact 3 ! Connecteur de raccord n° réf. EQS 048 1 = contact de travail 2 = milieu 3 = contact repos − Utiliser des câbles de raccord blindés. Relier le blindage au boîtier du connecteur. Recouvrir les connecteurs à fiches non utilisés avec le cache ! 8.7.2 Module de contact LRZ 915 avec trois entrées et trois sorties Module de contact (n° réf. LRZ 915) sur douille SUB-D 15 pôles. Fonctionnalité comme LRZ 914 mais contact relais avec 3 sorties (inverseur, max. 30 V/0,2 A) et 3 entrées binaires pour une commande via des contacts externes exempts de potentiel : Module de contact LRZ 915; SUB-D Sorties 1 2 Entrées 1 3 2 5V 12 4 5 6 13 14 15 7 8 1 3 5V 9 2 5V 10 3 11 Contact entrées et sorties − Vue sur le connecteur à bride ou boîtier de raccordement côté brasage. − Un connecteur Sub-D15 pôles adéquat peut être adapté sur un boîtier correspondant : N° de réf. EQM 030 et boîtier de connecteur n° de réf. EQG 017. 74 Modules d’interface 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 9 Maintenance 9.1 Alarmes, avertissements et messages d’erreurs Votre thermostat ECO déclenche si nécessaire des alarmes, des avertissements ou des messages d’erreurs. Tous les avertissements, messages d’erreurs ou alarmes sont indiqués en langage clair sur l’écran. Alarmes : les alarmes concernent la sécurité. Pompe, chauffage et groupe réfrigérant sont coupés. Avertissements : en général, les avertissements ne relèvent pas de la sécurité. L’appareil continue son service. Erreur : en cas de défaut, éteindre l’appareil via l’interrupteur marche/arrêt. Si la panne persiste après avoir remis l’appareil sous tension, contacter le service LAUDA appareils de thermorégulation (Ì 9.5) ou le service après-vente de votre région ! Après résolution de la panne, annuler alarmes et avertissements via Vous pouvez ignorer les avertissements via 9.1.1 ture . sans que le message réapparaisse périodiquement. Alarme protection de surtempérature et vérification de la protection de surtempéra- Les appareils sont conçus pour des liquides inflammables et non inflammables conformément à DIN EN 61010-2-010. Tmax 85 °C 29,76 °C Tint --- 12.10.10/ YACF0087 ~ Tmax − − Régler le point de coupure de la surtempérature comme décrit au chapitre (Ì 7.4.1). Recommandation : rajouter 5 K à la température maximale de bain souhaitée. − Attention !! Le point de coupure de surtempérature Tmax est contrôlé par un système indépendant du système de régulation du bain. − Le point de coupure de surtempérature s’affiche au visuel en activant . --- Le point de coupure ne doit pas être supérieur à 25 K en dessous du point de feu du liquide caloporteur utilisé (Ì 6.4). Maintenance 75 ECO SILVER − kk Lorsque la température du bain dépasse le point de coupure de surtempérature : o L’alarme déclenche le signal sonore double.. o L’écran affiche „surtempérature“. o Le chauffage coupe 2 pôles. o Pompe et groupe de refroidissement sont coupés via électronique. No. Alarme 3 Surtempérature − Réparez la panne. − Attendez que la température du bain soit retombée au dessous du point de coupure ou réglez le point de coupure plus haut que la température du bain. Lorsque l’écran affiche « surtempérature » : − Déverrouiller via Surtempérature Affichage 76 ~ OK − Standby . Lorsque l’appareil travaille pendant une longue période sans surveillance, il est nécessaire de vérifier la protection de surtempérature comme suit : − Baisser lentement la valeur Tmax voir (Ì 7.4.1). Coupez le thermostat dans le cas où la température réelle est plus élevée que Tmax. − Ce qui doit provoquer une alarme (voir ci-dessus 1-2). − Réglez à nouveau la valeur du point de coupure au dessus de celle de la température du bain. − Déverrouiller via . Maintenance 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 9.1.2 Alarme de sous niveau et vérification du sous niveau kk Une alarme se déclenche lorsque le niveau de liquide caloporteur baisse et que le corps de chauffe n’est plus entièrement immergé : o L’alarme déclenche le signal sonore double.. o L’écran affiche „surtempérature“. No. Alarme o Le chauffage coupe 2 pôles. 1 Sous niveau pompe o Pompe et groupe de refroidissement sont coupés via électronique. Sous niveau pompe Affichage ~ OK − Standby − Réparez la panne et rajouter le liquide manquant (Ì 6.3 et 6.4). − Déverrouiller via Vérifiez le système de sécurité à intervalles réguliers, notamment le niveau du bain. − Ce qui doit provoquer une alarme (voir ci-dessus 1-2). − Ajouter du liquide caloporteur. − Déverrouiller via 12.10.10/ YACF0087 . . − Afin d’éviter un danger dû à des températures trop froides ou trop chaudes, n’exécuter ce test que lorsque la température du bain se trouve dans les limites suivantes, entre min. 0 °C et max. 50 °C. − EN cas de constatation d’irrégularités pendant la vérification des dispositifs de sécurité, éteindre immédiatement l’appareil et retirer la fiche du secteur. − Contacter le service LAUDA Equipements de thermorégulation (Ì 9.5). Maintenance 77 ECO SILVER 9.2 Fonctionnement Vous pouvez vérifier confortablement les données techniques. Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Fonctionnement. 9.2.1 Mémoire défauts Pour cerner et analyser les erreurs, les thermostats ECO SILVER disposent d’une mémoire qui peut enregistrer jusqu’à 140 messages d’erreur et d’alarme. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Nr. Origine Code Type 11 Régulation 10 Sécurité 9 Régulation 1 53 53 Alarme Erreur Erreur Sécurité Surtempérature Echappe 9.2.2 ~ OK Standby − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Mémoire défauts. − Le dernier message apparait en première ligne. − Chaque ligne de message peut être mise en surbrillance avec les touches du curseur ou . Le message s’affiche en toutes lettres en bas de page. − La colonne origine indique le module qui a provoqué le message. − Code indique le numéro attribué au message affiché en toutes lettres. − Type de message : alarme, avertissement ou erreur. pour accéder au menu. Données techniques Le chapitre « données techniques » affiche les principaux paramètres de l’appareil. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. T_int T_lp T_chip T_b_s T_a Echappe 78 ~ OK 29.73 °C 30.31 °C 79.23 °C 22.64 °C 20.31 °C − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Données techniques. pour accéder au menu. Standby Maintenance 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 9.2.3 Version du logiciel Le chapitre „Version logiciel“ affiche les versions du logiciel en fonction du type d’appareil et des modules raccordés. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Régulation 1.24.00 Sécurité 1.24 Froid 1.13 Sonde externe 1.08 Analogique 2.01 Echappe 9.2.4 ~ OK − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Version logiciel. − Le numéro de fonction du logiciel indiqué concerne uniquement les modules raccordés. pour accéder au menu. Standby Affichage du type d’appareil et modification du type d’appareil Le menu Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Type ET 6 indique le type d’appareil (Ì 4.1) sans la lettre „S“ (SILVER) Cette option permet de modifier le type d’appareil. La modification du type s’effectue avec une temporisation de 3 secondes afin d’éviter une modification involontaire. Ainsi, tous les paramètres sont réinitialisés, c.à.d. que les paramètres de régulation modifiés sont supprimés. Ajustement automatique de Tmax au type d’appareil sélectionné, c.à.d. pour le thermostat ECO SILVER Tmax = 152 °C, et pour le thermostat ECO SILVER avec bain transparent Tmax = 102 °C. Finalement, Tmax doit être ressaisie manuellement (Ì 7.4.1), sinon l’appareil passe en état de défaut (Message d’erreur sur ECO SILVER: „Tmax diff. C to S”). 9.2.5 Afficher les numéros de série L’option numéro de série affiche sur deux lignes les numéros de série de régulation et de protection, de même les numéros de série des modules connectés si disponible. − Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix. Régulation LCK1913-09-0002 Froid KTExy-08-9876 Sonde externe Echappe ~ OK 12.10.10/ YACF0087 − Appuyez sur − Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Numéro série. pour accéder au menu. Standby Maintenance 79 ECO SILVER 9.3 Maintenance 9.3.1 Nettoyage Débranchez l’appareil avant toute opération de nettoyage ! Nettoyer avec de l’eau et quelques gouttes d’un agent tensioactif (liquide vaisselle) et à l’aide d’un chiffon humide. De l’eau ne doit pas pénétrer dans l’unité de commande ! Nettoyer la tête de contrôle uniquement avec les agents détergents recommandés, par ex. eau savonneuse, essence de lavage, alcool à brûler, … Ne jamais utiliser d’acétone ni d’hydrocarbures aromatisées (diluant) qui risquent d’endommager définitivement les surfaces en plastique de l’appareil. 9.3.2 Avant de procéder à des travaux de maintenance ou de nettoyage, s’assurer que l’appareil a été préalablement décontaminé dans le cas où celui-ci aurait été utilisé avec des matériaux dangereux. Intervalles de maintenance selon VDI 3033 Elément de l’équipement Fréquence Remarque A chaque mise en service, puis : Totalité Etat extérieur de l’appareil 1 fois par mois Liquide caloporteur Analyse du liquide caloporteur (Ì 9.3.3) Cuve de bain et vanne de vidange Etanchéité 1 fois par jour Inspection extérieure 1 fois par mois Inspection extérieure Nettoyage échangeur thermique refroidissement par air 1 fois par mois (Ì 9.3.4.1) Cryothermostat Nettoyage filtre 1 fois par mois (Ì 9.3.4.2) Cryothermostat Détartrage du circuit de refroidissement 1 fois tous les 3 mois (Ì 9.3.4.2) Cryothermostat Protection surtempérature (Ì 9.1.1) Inspection régulière Alarme niveau trop bas/trop haut (Ì 9.1.2) Inspection régulière Tuyaux externes Usure des matériaux Groupe frigorifique Electronique Laisser refroidir resp. réchauffer le liquide caloporteur à température ambiante. 80 Maintenance 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 9.3.3 Contrôle des liquides caloporteurs Laisser refroidir resp. réchauffer le liquide caloporteur à température ambiante. Les liquides caloporteurs doivent être renouvelés s’ils présentent des impuretés ou sont dans un état de dégénération avancé (Ì 6.3 et 6.4). Si nécessaire, vérifier le bon état du liquide caloporteur (par ex. à chaque changement d’application) et au moins tous les six mois. L’utilisation du liquide caloporteur n’est admissible que si le bon état a été constaté lors du contrôle. Le contrôle des liquides caloporteur doit s’aligner sur la norme DIN 51529. Vérification et appréciation des fluides caloporteurs. Source : VDI 3033 ; DIN 51529 Le contrôle des liquides caloporteurs doit s’aligner sur la norme DIN 51529. 9.3.4 Nettoyage de l’échangeur thermique 9.3.4.1 Echangeur thermique refroidissement par air 9.3.4.2 − Le circuit frigorifique fonctionne pratiquement sans maintenance. En fonction de la durée de service et du taux de poussière dans l’environnement de l’appareil, dépoussiérer l’échangeur thermique régulièrement (Ì 9.3.2). − Pour procéder au nettoyage, retirer la grille par le bas en la soulevant légèrement et le tirant vers l’avant. − Nettoyer l’échangeur thermique à l’aide d’une balayette, éventuellement à l’air comprimé. − Retirer la grille avec précaution afin d’éviter un endommagement. − Pour nettoyer l’échangeur thermique, utiliser des outils (par ex. balayette, air comprimer). Danger de blessure (coupures) en cas de nettoyage à main nue. Echangeur thermique refroidissement par eau Nettoyage du filtre Selon le degré d’encrassement de l’eau de refroidissement, il est nécessaire de nettoyer le filtre à intervalles réguliers d’au moins un mois. Débrancher le tuyau d’arrivée d’eau. Dévisser l’olive à l’aide d’une clé 17, sortir le filtre pour le nettoyer, puis le replacer dans l’olive. Rebrancher le tuyau d’arrivée d’eau. 12.10.10/ YACF0087 Maintenance 81 ECO SILVER Détartrage du circuit d’eau de refroidissement A intervalles réguliers de 3 mois ou plus, un détartrage resp. un nettoyage de l’échangeur thermique de refroidissement par eau est nécessaire, en fonction de la dureté de l’eau resp. du degré d’encrassement. Outillage nécessaire: − Deux récipients d’un volume de 10 à 20 litres. − Utiliser une pompe adéquate (pompe électrique portative) ou éventuellement un tuyau et un entonnoir, placer l’entonnoir assez haut pour permettre un remplissage rapide de l’appareil. Tuyau de liaison entre pompe et l’entrée d’eau de refroidissement resp. la sortie et le récipient. Standard Alternative Raccordements eau de refroidissement Echanger les récipients lorsque celui du haut est vide Remplir l’appareil avec un produit détartrant via le tuyau d’eau (pompe ou tuyau). Régler la valeur de consigne sur 10 °C et après la mise en marche du groupe froid, remplir le circuit d’eau. Pomper le détartrant resp. verser le produit détartrant en permanence. Laisser agir (voir tableau ci-dessous). Vidanger. Rebrancher l’appareil au circuit d’alimentation en eau et rincer abondamment (voir tableau ci-dessous). 82 Maintenance 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Durée d’action Continuer à pomper jusqu’à ce que la formation d’écume, surtout au commencement, s’affaiblisse, ce qui est le cas au bout de 20 à 30 minutes. Détartrant Référence LAUDA LZB 126 (5 kg). Respecter impérativement les consignes de sécurité indiquées sur l’emballage relatives à l’utilisation des produits chimiques ! Rinçage Rincer avec 10 litres d’eau au minimum. 9.4 Remarques relatives à l’élimination des déchets 9.4.1 Elimination du liquide réfrigérant Le circuit frigorifique est rempli d’un fluide réfrigérant HFC sans CFC. Type et quantité de remplissage sont indiqués dans l’appareil ou sur la plaque signalétique. Les réparations et la gestion des déchets ne peuvent être effectuées que par du personnel spécialisé et qualifié dans la technique du froid ! Potentiels d’effet de serre (Global Warming Potentials GWP) [CO2 = 1,0] Fluide réfrigérant GWP(100a)* R-134a / HFKW-134a 1.300 R-404A / HFKW-404A 3.784 * horizon 100 ans – selon IPCC II (1996) Æ Base du protocole de Kyoto 9.4.2 Elimination de l’emballage Type d’emballage Matériaux Voie d’élimination Palette Bois lamellé Bois, pour export réutilisable, palette recyclable Emballage intérieur et extérieur Carton ondulé papier recyclable Mousse d’emballage intérieur Mousse polyuréthane (PUR) et sachet en polyéthylène (PE-HD) synthétique recyclable Mousse de rembourrage (mousse) Polyéthylène (PE) mousse en plaque synthétique recyclable Film à bulles d’air Feuille polyéthylène (PE-LD) synthétique recyclable Remplissage du vide Sachets gonflés en polyéthylène (PELD) synthétique recyclable Pièces formées Mousse polystyrène (Styropor®, PS-E) synthétique recyclable Pochette plastique du mode d’emploi Polypropylène (PP) synthétique recyclable Bandeau de fixation Polyester, haute résistance synthétique recyclable Si le recyclage n’est pas possible, on peut éliminer les emballages via les ordures ménagères. 12.10.10/ YACF0087 Maintenance 83 ECO SILVER 9.5 Commande des pièces de rechange Lors de la commande des pièces de rechange, mentionner le type d’appareil ainsi que le numéro de la plaque signalétique. Ainsi vous évitez les questions en retour et les livraisons erronées. Le numéro de série est composé comme suit, par ex. LCK1910-10-0001 LCK1910 = Référence de l’article 10 = Année de production 2010 0001 = Numérotation Votre partenaire pour la maintenance et un service compétent. LAUDA Equipements de thermorégulation Téléphone : +49 (0)9343/ 503-236 (anglais et allemand) Fax : +49 (0)9343/ 503-283 Email [email protected] Nous sommes à votre disposition pour tout renseignement, suggestion ou critiques. LAUDA DR. R. WOBSER GMBH & CO. KG Boite Postale 1251 97912 Lauda-Königshofen Allemagne Téléphone : +49 (0)9343/ 503-0 Fax : +49 (0)9343/ 503-222 E-mail [email protected] Internet http://www.lauda.de/ 84 Maintenance 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 10 Accessoires Thermoplongeurs Accessoires pour appareil Référence Kit serpentin de refroidissement (petit) ECO SILVER, cuve jusqu’à 6 litres LCZ 0720 Kit serpentin de refroidissement (grand) ECO SILVER, cuve à partir de 6 litres LCZ 0721 Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et retour) avec olive 13 mm (plastique) ECO SILVER LCZ 0716 Kit raccordement pompe (tubulure pression et retour) avec filetage M16x1 (acier inox), 2 olives, 2 écrous ECO SILVER LCZ 0717 Cuve Matériau Température maximale °C Volume L max. Dimensions (L x P x H) Référence 6T 12 T 15 T 20 T B4 B 10 B 15 B 20 B 25 B 40 Polycarbonate Polycarbonate Polycarbonate Polycarbonate acier inox acier inox acier inox acier inox acier inox acier inox 100 100 100 100 200 200 200 200 200 200 6 12 15 20 4 11 16 19 25 40 130 x 420 x 160 300 x 315 x 160 416 x 130 x 310 300 x 490 x 160 135 x 240 x 150 300 x 329 x 150 300 x 329 x 200 300 x 505 x 150 300 x 505 x 200 300 x 750 x 200 LCZ 0703 LCZ 0704 LCZ 0705 LCZ 0706 LCZ 0707 LCZ 0708 LCZ 0709 LCZ 0710 LCZ 0711 LCZ 0712 Thermostats de bain et à circulation Accessoires pour appareil Référence Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et retour) avec olive 13 mm (plastique) Tous les thermostats chauffants LCZ 0716 Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et retour) avec filetage M16x1 (acier inox) Tous les thermostats chauffants LCZ 0717 Couvercle de bain en acier inox E 10 S, E 15 S HDQ 133 Couvercle de bain en acier inox E 20 S, E 25 S HDQ 134 Couvercle de bain en acier inox (3 pièces) E 40 S LCZ 0718 Kit serpentin de refroidissement pour ET 15 ET 15 S LCZ 0719 12.10.10/ YACF0087 Accessoires 85 ECO SILVER Cryothermostats Accessoires pour appareil Référence Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et retour) avec filetage M16x1 (acier fin) Tous les cryothermostats LCZ 0717 Pour tous les appareils Accessoires Référence Pour le port module supérieur 57 x 27 mm: Module analogique Module d’interface RS 232/485 Module de contact avec 1 entrée et 1 sortie Module de contact avec 3 entrées et 3 sorties Module Profibus Pour le port module inférieur 57 x 17 mm Externe Pt100/module LiBus Unité de pilotage à distance Command* LRZ 912 LRZ 913 LRZ 914 LRZ 915 LRZ 917 LRZ 918 LRT 914 * fonctionne uniquement avec LRZ 918 86 Accessoires 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER 11 Caractéristiques techniques et diagrammes Toutes les données selon DIN 12876. Données pour tous les types de thermostats ECO SILVER Domaine température ambiante °C Humidité atmosphérique 5 ... 40 humidité atmosphérique relative maximale 80 % à 31 °C avec décroissance linéaire jusqu’à 50 % et jusqu’à 40 °C Degré d’encrassement 2 Température de stockage °C -20…45 (pour les appareils à refroidissement par air) Résolution réglage K ±0,01 Résolution affichage K ±0,01 Précision absolue K ±0,3 K et ±0,5% de la valeur relative mesurée Stabilité (DIN 12876) K ± 0,01 Mesure de la température Type de pompe/nombre d’étages Pompe pression/6 Pression refoulement max. Débit max. Viscosité du liquide caloporteur bar 0,55 L/min 22 En mode de réchauffement la pompe fonctionne avec des viscosités jusqu'à 150 mm²/s ; En mode de fonctionnement normal, ne pas dépasser 30 mm²/s Affichage écran LCD ; env. 3,0" ; 124 x 64 pixels Programmateur Un programme de températures avec 20 segments temp./durée (Ì 7.7) Interface standard Mini-USB Classe de protection IP 21 Dispositif de sécurité classe lII/FL selon DIN 12876-1; pour liquides inflammables et ininflammables Surtension Surtension catégorie II et surtensions transitoires selon catégorie II Classe de protection pour appareils électriques DIN EN 61140 (VDE 0140-1) Classe de protection I Exigences CEM DIN EN 61326-1 (correspond à VDE 0843-20-1) valable pour l’Europe Classe B Pour Canada et USA Classe A Directives CE Les appareils sont conformes aux directives du Parlement Européen et du Conseil : du 2004/108/CE relatives à la compatibilité électromagnétique (CEM) et du 2006/95/CE relative aux appareils électriques pour application dans certaines limites de tension (directive basse tension). Les appareils portent le marquage 12.10.10/ YACF0087 Caractéristiques techniques et diagrammes . 87 ECO SILVER Thermoplongeurs SILVER Plage température de travail °C 20…150 Plage température de travail avec refroidissement par eau °C 20…150 Plage température de service °C -20…150 Puissance de chauffe kW 1,3 1,2 1,3 1 W/cm² 6,8 6,2 6,8 5,1 Chauffe contrainte surface Profondeur bain mm minimum 150 Dimensions totales (L x P x H) mm 130 x 135 x 325 Poids kg 3,0 3,0 3,0 3,0 Consommation courant kW 1,4 1,3 1,4 1,1 LCE 0227 --- --- --- 220 V ±10 %; 60 Hz --- LCE 2227 --- --- 115 V ±10 %; 60 Hz --- --- LCE 4227 --- 100 V ±10 %; 50/60 Hz --- --- --- LCE 6227 Alimentation électrique et oscillations de tension 230 V ±10 %; 50/60 Hz N° de référence pour niveau de pompe1 avec refroidissement externe 88 Caractéristiques techniques et diagrammes 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Thermostats chauffants avec bain acier inox E4S E 10 S E 15 S E 20 S Plage température de travail { °C 20…150 Plage température de travail avec refroidissement par eau °C 20…150 Plage température de service | °C -20…150 Constance de température K ±0,01 Volume de bain Liter 3…3,5 7,5…10 12…16 13…19 E 25 S E 40 S 16…25 32…40 Cuve intérieure en acier inox 1.4301 correspond à SAE 30304 AISI 304 Cuve Gaine extérieure Tôle d’acier finition époxy Ouverture de bain (L x P) avec tête de contrôle mm Profondeur de bain mm 150 150 200 150 200 200 Profondeur bain utile mm 130 130 180 130 180 180 Hauteur bord du bain sans couvercle mm 196 196 246 196 246 248 Dimensions totales (L x P) mm Hauteur totale mm 376 376 426 376 426 428 Poids kg 6,6 8,6 10,3 11,8 13,1 17,2 Kit raccordement pompe 135 x 105 300 x 190 300 x 190 300 x 365 300 x 365 613 x 300 168 x 272 331 x 361 331 x 361 331 x 537 331 x 537 350 x 803 Olives en plastique Ø 13 mm Olives en plastique Ø 13 mm 230 V; 50/60 Hz Puissance de chauffe kW 1,3 Poids kg Consommation courant kW 1,4 Puissance de chauffe kW 1,2 Poids kg Consommation courant kW 1,3 Puissance de chauffe kW 1,3 Poids kg Consommation courant kW 1,4 Puissance de chauffe kW 1 Poids kg Consommation courant kW 6,6 8,6 10,3 11,8 13,1 17,2 11,8 13,1 17,2 11,8 13,1 17,2 11,8 13,1 17,2 220 V; 60 Hz 6,6 8,6 10,3 115 V; 60 Hz 6,6 8,6 10,3 100 V; 50/60 Hz 12.10.10/ YACF0087 6,6 8,6 10,3 1,1 Caractéristiques techniques et diagrammes 89 ECO SILVER E4S E 10 S E 15 S E 20 S E 25 S E 40 S Alimentation électrique et oscillations de tension N° de référence 230 V ±10 %; 50/60 Hz LCB 0736 LCB 0738 LCB 0740 LCB 0742 LCB 0744 LCB 0746 220 V ±10 %; 60 Hz LCB 2736 LCB 2738 LCB 2740 LCB 2742 LCB 2744 LCB 2746 115 V ±10 %; 60 Hz LCB 4736 LCB 4738 LCB 4740 LCB 4742 LCB 4744 LCB 4746 100 V ±10 %; 50/60 Hz LCB 6736 LCB 6738 LCB 6740 LCB 6742 LCB 6744 LCB 6746 pour puissance de pompe 1 90 avec refroidissement externe accessoires en option Caractéristiques techniques et diagrammes 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Thermostats chauffants avec bain transparent ET 6 S ET 12 S ET 15 S Plage température de travail { °C 20…100 Plage température de travail avec refroidissement par eau °C 20…100 Plage température de service | °C -20…100 Constance de température K ±0,01 Volume de bain Liter 5…6 9,5…12 Cuve ET 20 S 13,5…15 15…20 Polycarbonate Ouverture de bain (L x P) avec tête de contrôle mm 130 x 285 300 x 175 275 x 130 300 x 350 Profondeur bain mm 160 160 310 160 Profondeur bain utile mm 140 140 290 140 Hauteur rebord du bain sans couvercle mm 169 208 356 208 Dimensions totales (L x P) mm 143 x 433 322 x 331 428 x 148 322 x 506 Hauteur totale mm 349 389 532 389 Olives en plastique Ø 13 mm Olives en plastique Ø 13 mm Kit raccordement pompe Olives en plastique Ø 13 mm 230 V; 50/60 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 1,4 Puissance de chauffe kW 1,2 Poids kg Consommation courant kW 1,3 Puissance de chauffe kW 1,3 Poids kg Consommation courant kW 1,4 Puissance de chauffe kW 1 Poids kg Consommation courant kW 1,3 4,1 6,4 6,4 7,6 6,4 7,6 6,4 7,6 6,4 7,6 220 V; 60 Hz 4,1 6,4 115 V; 60 Hz 4,1 6,4 100 V; 50/60 Hz 4,1 6,4 1,1 Alimentation électrique et oscillations de tension N° de référence 230 V ±10 %; 50/60 Hz LCM 0096 LCD 0286 LCD 0288 LCD 0290 220 V ±10 %; 60 Hz LCM 2096 LCD 2286 LCD 2288 LCD 2290 115 V ±10 %; 60 Hz LCM 4096 LCD 4286 LCD 4288 LCD 4290 100 V ±10 %; 50/60 Hz LCM 6096 LCD 6286 LCD 6288 LCD 6290 pour puissance de pompe 1 12.10.10/ YACF0087 avec refroidissement externe accessoires en option Caractéristiques techniques et diagrammes 91 ECO SILVER Cryothermostats RE 415 S RE 415 RE 420 S RE 420 RE 620 S RE 620 RE 630 S RE 630 SW SW SW SW Plage température de travailDomaine ACC- * °C -15…150 Plage de température ambiante °C 5...40 Constante de température K ±0,02 Température maximale de stockage °C 43 air Refroidissement eau -20…150 air eau air eau -30…150 air eau R134a Fluide réfrigérant Puissance de refroidissement à une température ambiante de 20 °C, température de l’eau de refroidissement 15 °C, 3 bars pression eau de refroidissement et étage de pompe 2 -20…150 20 °C W 180 200 200 300 10 °C W 160 180 180 270 0 °C W 120 150 150 240 -10 °C W 80 100 100 190 -20 °C W 30 { 30 30 100 -30 °C W 20 Volume de bain Liter 3,3…4 3,3…4 4,6…5,7 4,6…5,7 Ouverture de bain (L x P) mm 130 x 105 130 x 105 150 x 130 150 x 130 Profondeur bain mm 160 160 160 160 Profondeur utile mm 140 140 140 140 Hauteur rebord bain mm 365 374 400 400 Dimensions totales (L x P) mm 180 x 350 180 x 396 200 x 430 200 x 430 Hauteur totale mm 546 555 581 581 Niveau sonore (1 m) dB(A) 50 50 Kit raccordement pompe 50 50 Olives en plastique Ø 13 mm 230 V; 50 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 1,3 19,6 20,5 21,6 22,5 23,3 24,3 27,2 1,5 28,2 1,6 220 V; 60 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 1,2 19,6 20,5 21,6 22,5 23,3 24,3 27,2 1,4 28,2 1,5 115 V; 60 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 92 1,3 19,6 20,5 21,6 22,5 23,3 24,3 1,5 Caractéristiques techniques et diagrammes 27,2 28,2 1,6 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Cryothermostats RE 415 S RE 415 RE 420 S RE 420 RE 620 S RE 620 RE 630 S RE 630 SW SW SW SW 100 V; 50/60 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 1 19,6 20,5 21,6 22,5 23,3 24,3 1,2 27,2 28,2 1,3 Alimentation électrique et oscillations de tension N° de référence 230 V ±10 %; 50 Hz LCK 1910 LCK 1924 LCK 1912 LCK 1926 LCK 1914 LCK 1928 LCK 1916 LCK 1930 220 V ±10 %; 60 Hz LCK 2910 LCK 2924 LCK 2912 LCK 2926 LCK 2914 LCK 2928 LCK 2916 LCK 2930 115 V ±10 %; 60 Hz LCK 4910 LCK 4924 LCK 4912 LCK 4926 LCK 4914 LCK 4928 LCK 4916 LCK 4930 100 V ±10 %; 50/60 Hz LCK 6910 LCK 6924 LCK 6912 LCK 6926 LCK 6914 LCK 6928 LCK 6916 LCK 6930 *Domaine ACC (Active Cooling Control) selon DIN 12876 est la plage température de travail pour un service avec un groupe froid actif à une température de bain tb = -15 °C Sous réserve de modifications techniques ! 12.10.10/ YACF0087 Caractéristiques techniques et diagrammes 93 ECO SILVER Cryothermostats RE 1225 S RE 1225 SW RE 2025 S -28…150 RE 2025 SW Place température de travailDomaine ACC- * °C Plage de température ambiante °C 5...40 Constante de température K ±0,02 Température maximale de stockage °C 43 air Refroidissement Fluide réfrigérant Puissance de refroidissement à une température ambiante de 20 °C, température de l’eau de refroidissement 15 °C, 3 bars pression eau de refroidissement et étage de pompe 2 RE 1050 S -28…150 eau air eau RE 1050 SW -50…150 air eau R134a R134a R404A 20 °C W 300 300 700 10 °C W 270 260 660 0 °C W 240 230 600 -10 °C W 180 150 520 -20 °C W 90 60 350 -25 °C W 40 30 --- -30 °C W 190 -40 °C W 100 -50 °C W 20 Volume de bain Liter 9,3…12 14…20 8…10 Ouverture de bain (L x P) mm 200 x 200 300 x 350 200 x 200 Profondeur bain mm 200 160 160 Profondeur utile mm 180 140 140 Hauteur rebord bain mm 443 443 443 Dimensions totales (L x P) mm 180 x 396 200 x 430 200 x 430 Hauteur totale mm 624 624 624 Niveau sonore (1 m) dB(A) 50 50 Kit raccordement pompe Olives en plastique Ø 13 mm 230 V; 50 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 1,3 30 31,2 37 38,4 34,6 1,6 35,6 2 220 V; 60 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 94 1,2 30 31,2 37 38,4 1,5 Caractéristiques techniques et diagrammes 34,6 35,6 1,9 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Cryothermostats RE 1225 S RE 1225 SW RE 2025 S RE 2025 SW RE 1050 S RE 1050 SW 34,6 35,6 115 V; 60 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW 1,3 30 31,2 37 38,4 1,6 2 100 V; 50/60 Hz Puissance de chauffe kW Poids kg Consommation courant kW Alimentation électrique et oscillations de tension 1 30 31,2 37 38,4 1,3 34,6 35,6 1,7 N° de référence 230 V ±10 %; 50 Hz LCK 1920 LCK 1934 LCK 1922 LCK 1936 LCK 1918 LCK 1932 220 V ±10 %; 60 Hz LCK 2920 LCK 2934 LCK 2922 LCK 2936 LCK 2918 LCK 2932 115 V ±10 %; 60 Hz LCK 4920 LCK 4934 LCK 4922 LCK 4936 LCK 4918 LCK 4932 100 V ±10 %; 50/60 Hz LCK 6920 LCK 6934 LCK 6922 LCK 6936 LCK 6918 LCK 6932 *Domaine ACC (Active Cooling Control) selon DIN 12876 est la plage température de travail pour un service avec un groupe froid actif Sous réserve de modifications techniques ! 12.10.10/ YACF0087 Caractéristiques techniques et diagrammes 95 ECO SILVER Courbes caractéristiques de la pompe ECO SILVER 0,6 Courbes caractéristiques Pumpenkennlinien gemessen mit Wasser mesurées avec eau 0,5 0,4 Förderdruck [bar] Pression refoulement max. bar Etage 6 Etage 5 Etage 4 0,3 Etage 3 0,2 Etage 2 0,1 Etage 1 0 0 5 10 15 20 25 30 Förderstrom Débit L/min[L/min] Courbes de chauffe thermostats chauffants ECO SILVER avec bain transparent 100 ET 6 S ET 12 S ET 15 S ET 20 S Liquide caloporteur : eau, bain fermé Badtemperatur [°C] Température du bain °C 80 60 40 20 0 00:00 00:20 00:40 01:00 01:20 01:40 02:00 Aufheizzeit [h:min] Temps de chauffage h:min 96 Caractéristiques techniques et diagrammes 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Courbes de chauffe thermostats chauffant ECO SILVER avec bain en acier inox E 10 S E4S E 15 S E 20 S E 25 S 150 Badtemperatur [°C] Température du bain °C Liquide caloporteur : Therm 240, bain fermé 100 50 0 00:00 00:20 00:40 01:00 01:20 Aufheizzeit [h:min] Temps de chauffage h:min Courbes de refroidissement cryothermostats ECO SILVER Abkühlkurven ECO 20 10 Fluide réfrigérant : Ethanol, bain fermé RE 415 S 0 Badtemperatur [°C] Température du bain °C RE 420 S -10 RE 620 S -20 RE 2025 S -30 RE 630 S RE 1225 S -40 -50 RE 1050 S -60 00:00 00:40 01:20 02:00 02:40 03:20 04:00 Zeit [h:min] Temps h:min 12.10.10/ YACF0087 Caractéristiques techniques et diagrammes 97 ECO SILVER 12 Index A G Accessoires .........................................................85 Alarme..................................................................77 Alarmes................................................................75 Amortissement.....................................................52 Assemblage .........................................................20 Avertissements ....................................................75 Générateur frigorifique........................................ 30 Groupe frigorifique ........................................ 18, 40 B I Interface USB...................................................... 64 Interfaces ............................................................ 57 Interfaces Modules ............................................. 18 Intervalles de maintenance................................. 80 Bouton central......................................................16 Branchement secteur ..........................................31 K C Kit de connexion de pompe ................................ 24 Kpe...................................................................... 53 Calibration............................................................42 Calibration usine ..................................................43 Caractéristiques techniques ................................87 Circuit d’eau de refroidissement ..........................82 Classes CEM DIN EN 61326-1 .............................7 Commande et affichages.....................................16 Consignes de sécurité ...........................................7 Consommateur externe .......................................21 Consommation courant .......................................41 Coupure de surtempérature ..........................16, 35 Courbes caractéristiques de la pompe................96 Courbes de chauffe .......................................96, 97 Courbes de refroidissement ................................97 Cryothermostat ....................................................22 Curseurs ..............................................................16 Cycles ..................................................................51 D Déballage.............................................................19 Démarrage auto...................................................41 Détartrage............................................................82 Domaine température ambiante ..........................87 Données techniques............................................78 Durée de dérivation .............................................52 Durée de réglage .................................................52 E échangeur thermique...........................................81 Eléments de fonction et de commande ...............11 Elimination ...........................................................83 Erreur ...................................................................75 Etage de la pompe...............................................37 F Fenêtre Fenêtre de base ...............................................32 Fenêtre des saisies..........................................35 Fenêtre du menu..............................................33 Filtre .....................................................................81 Flexibles...............................................................28 Fonctionnement ...................................................78 98 L Langue ................................................................ 38 Liquide caloporteur contrôle............................................................ 81 remplacement.................................................. 27 vidange............................................................ 27 Liquides caloporteurs.......................................... 28 Luminosité de l’écran.......................................... 40 M Maintenance ................................................. 75, 80 Mémoire défauts ................................................. 78 Messages d’erreurs ............................................ 75 Mise en service ................................................... 31 Module analogique ....................................... 18, 60 Module d’interface RS232/485 ..................... 18, 61 Module de contact ........................................ 18, 74 Module Profibus .................................................. 18 N Nettoyage............................................................ 80 Numéro de série ................................................. 84 Numéro série ...................................................... 79 O Offset .................................................................. 42 P Paramètres de régulation ................................... 52 Pièces de rechange ............................................ 84 Pince de fixation.................................................. 20 Pompe................................................................. 17 Programmateur ................................................... 46 Prop_E ................................................................ 53 Protection de surtempérature ............................. 75 R Refroidissement des thermostats chauffants ..... 30 Région proportionnelle.................................. 52, 54 Régulation externe.............................................. 44 Index 12.10.10/ YACF0087 ECO SILVER Réinitialisation......................................................39 Remplissage ........................................................27 Répartition du débit .............................................23 S Serpentin de refroidissement...............................20 Sonde de température externe............................18 Sonore des alarmes ............................................39 Sous niveau .........................................................77 Standby................................................................37 Structure de l’affichage........................................32 Structure du menu ...............................................10 Symboles particuliers ............................................6 T Td.........................................................................52 Tde.......................................................................53 Température ambiante ........................................22 12.10.10/ YACF0087 Température de consigne................................... 36 Températures limites .......................................... 38 Thermostat à circulation ..................................... 21 Thermostats à immersion ................................... 20 Tn ........................................................................ 52 Tne...................................................................... 53 Tv ........................................................................ 52 Tve ...................................................................... 53 Type d’appareil ................................................... 79 V Vanne de vidange............................................... 27 Version du logiciel............................................... 79 Vidange............................................................... 27 X Xp........................................................................ 52 Xpf....................................................................... 54 Index 99 ECO SILVER Page vide 100 12.10.10/ YACF0087 BESTÄTIGUNG / CONFIRMATION / CONFIRMATION An / To / A: LAUDA Dr. R. Wobser • LAUDA Service Center • Fax: +49 (0) 9343 - 503-222 Von / From / De : Firma / Company / Entreprise: Straße / Street / Rue: Ort / City / Ville: Tel.: Fax: Betreiber / Responsible person / Personne responsable: Hiermit bestätigen wir, daß nachfolgend aufgeführtes LAUDA-Gerät (Daten vom Typenschild): We herewith confirm that the following LAUDA-equipment (see label): Par la présente nous confirmons que l’appareil LAUDA (voir plaque signalétique): Typ / Type / Type : Serien-Nr. / Serial no. / No. de série: mit folgendem Medium betrieben wurde was used with the below mentioned media a été utilisé avec le liquide suivant Darüber hinaus bestätigen wir, daß das oben aufgeführte Gerät sorgfältig gereinigt wurde, die Anschlüsse verschlossen sind, und sich weder giftige, aggressive, radioaktive noch andere gefährliche Medien in dem Gerät befinden. Additionally we confirm that the above mentioned equipment has been cleaned, that all connectors are closed and that there are no poisonous, aggressive, radioactive or other dangerous media inside the equipment. D’autre part, nous confirmons que l’appareil mentionné ci-dessus a été nettoyé correctement, que les tubulures sont fermées et qu’il n’y a aucun produit toxique, agressif, radioactif ou autre produit nocif ou dangeureux dans la cuve. Stempel Datum Betreiber Seal / Cachet. Date / Date Responsible person / Personne responsable Formblatt / Form / Formulaire: Erstellt / published / établi: Änd.-Stand / config-level / Version: Datum / date: UNBEDENK.DOC Unbedenk.doc LSC 0.1 30.10.1998 LAUDA DR. R. WOBSER GmbH & Co. KG Pfarrstraße 41/43 Tel: D - 97922 Lauda-Königshofen Fax: Internet: http://www.lauda.de E-mail: +49 (0)9343 / 503-0 +49 (0)9343 / 503-222 [email protected] ">
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