ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 1 ST-IAM – Détecteur de gaz autonome à poste fixe à capteur-émetteur Installation et fonctionnement* Sommaire Page 1- Connexions externes du ST-IAM 2 2- Principales connexions de la carte circuit imprimé 2 3- Instructions relatives à l’emplacement 2 4. Réglages typiques 3 5- Instructions relatives au fonctionnement 3 6- Instructions relatives au test/fonctionnement 3 7- Installation de la tête du télécapteur 3 8- Test annuel 4 9- Dépannage 4 10- Connexions aux modèles 8 ou 16 du panneau ST-MON a. Bornes de connexion internes 4 11- Interface de communication – RS-485 a. Adresses du capteur 4 12- Connexions au répétiteur (s’il y a plus de 31 capteurs ST-IAM dans le système) 4 13- Convenir des fonctions sélectionnables avec les utilisateurs finaux 5 14- Schémas de montage 5 *À l’usage du technicien uniquement Cette unité doit être installée par un technicien qualifié conformément aux présentes instructions et aux normes établies pour la branche d’activité/le pays concerné. Les opérateurs qualifiés de l’unité doivent connaître les normes et règlements en vigueur dans leur branche d’activité/pays, relatifs à l’utilisation de cette unité. Ces instructions sont fournies à titre indicatif uniquement et le fabricant n’assume aucune responsabilité quant à l’installation et l’utilisation de cette unité. Une installation et une utilisation non conformes à ces instructions et aux directives de la branche d’activité peut provoquer des blessures graves ou mortelles dont le fabricant ne saurait être tenu responsable. 2010 (ASH) Murco Ltd. 114a Georges Street Lower, Dun Laoghaire Co Dublin. Irlande, E-mail : [email protected] Web : www.murcogasdetection.com 1 solutions de détection de gaz ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 2 Voir le tableau 2 pour les adresses de réglage. 1- Connexions externes du ST-IAM Vous avez besoin d’au moins 2 âmes avec un câble commun de communication (écran) du fil de masse. Tous les raccords externes sont établis au niveau de la carte mère via une goupille de câble. Une ligature de câble doit être installée dans les 20 mm de la goupille de câble à l’intérieur du boîtier. Les connexions sont de type prises mâle-femelle et acceptent des câbles de 0,5-1,5 mm2 (maintenez un passage minimum du câble). Con6 : Contacts du relais 1 (1 Amp 24 V c.a./c.c.) Alarme de niveau bas indiquée par DEL 3, jaune. Normalement fermé (comme illustré sur le schéma 1) Normalement ouvert, réglé par JP3/JP4 (comme illustré sur le schéma 1) (Défaut) Verrouillage réglé par JP8 (voir le schéma 1) (Automatique par défaut). Le seuil d’alarme de niveau est réglé par RV1 et peut être paramétré en plaçant un compteur entre TP0 (négatif) et TP2 (positif) et en ajustant RV1 (l’échelle est de 0 à 5 V, c.-à-d. que 2,5 V est égal à 50 % de la plage étalonnée). La réaction temporisée est réglée par le lien JP1 (voir le schéma 1) (0 minute par défaut). Con7 : Contacts du relais 2 (1 Amp 24 V c.a./c.c.) Alarme de niveau élevé. indiquée par DEL 2, rouge Normalement fermé/ouvert (Défaut) réglé par JP5 (comme illustré sur le schéma 1). Verrouillage réglé par JP7 (voir le schéma 1) (Automatique par défaut). Le seuil d’alarme de niveau est réglé par RV2 et peut être paramétré en plaçant un compteur entre TP0 (négatif) et TP3 (positif) et en ajustant RV2 (voir Con6 ci-dessus). La réaction temporisée est réglée par le lien JP2 (voir le schéma 1) (0 minute par défaut). Schéma 1. Connexions du ST-IAM 0V 24 V Masse RV3 1. Con4 Con1 1. DEL 2 3 Con3 Con5 Réinitialisation manuelle Con2 S2 PIC S3 JP1 0 min 1 min 5 min 10 min COM B A RV1RV2 TP2 TP3 1. 1. JP5 1 RS-485 Con6 Con7 Adresse : 12 H S3=1 ; S2=2 0 4-20 mA 0-10 V 0-5 V N0 Relais 2 Relais 1 NC JP5 JP4 JP3 NO Seuils d’alarme : Vérifiez la plaque signalétique du côté de ST-IAM pour les réglages de relais d’alarme. NC TP0 JP4 JP3 JP7 JP8 Verrouillé Automatique JP2 0 min 1 min 5 min 10 min 3- Instructions relatives à l’emplacement du ST-IAM Emplacement des capteurs Les capteurs doivent être situés dans les longueurs de câble appropriées à partir de l’unité de commande principale (si utilisée). Dans tous les cas, le capteur fourni est conçu pour avoir une sensibilité maximale à un gaz particulier. Cependant, dans certaines circonstances, de fausses alarmes peuvent être causées par la présence occasionnelle de concentrations suffisamment élevées d’autres impuretés gazeuses. Si les conditions existent pour qu’une telle situation puisse se produire, les installateurs doivent consulter notre service technique afin qu’il leur fournisse un ou plusieurs capteurs de sensibilité croisée suffisante. Les exemples de situations où de telles anomalies peuvent survenir incluent : 2- Principales connexions de la carte circuit imprimé ST-IAM Nous recommandons le Beldon 8761, le 22 awg blindé à paire unique, les paires blindées individuellement Beldon 8450 22 awg ou alternativement un câble de type d’alarme de 7/0,2 mm, 22 awg. Con1 : ATTENTION Entrée d’alimentation et consommation (voir le tableau 1) Mise sous tension indiquée par la DEL1 verte. Les DEL 2+3, rouge et jaune clignotent pendant 2 secondes (vérification du logiciel). Les tensions d’alimentation doivent être de 12 à 24 V c.a. ou de 12 à 30 V c.c. (voir le tableau 1). La consommation d'énergie est de 4,2 watts maximum à 12 V. (voir le tableau 1) Le capteur se normalise après une période de 24 heures. • L’entretien des locaux impliquant des solvants ou des vapeurs de peinture ou des fuites de frigorigènes. • Les locaux d’installations de mûrissement/stockage de fruits, en raison de la migration accidentelle des gaz (bananes : éthylène, pommes : dioxyde de carbone, etc.). • Les gaz d’échappement très localisés (monoxyde et dioxyde de carbone, propane) de chariots élévateurs à moteur opérant dans les endroits confinés ou à proximité des capteurs. La mise à la terre doit être faite lors de l’utilisation du boîtier métallique aéré ST-IAM ou du boîtier Exd. La sécurité de cet équipement dépend de l’intégrité de l’alimentation et de la mise à la terre du boîtier ST-IAM. Con2 : Connexion d’affichage (facultative) Con3 : Sortie analogique Broche 1 : 0 V Broche 2 : 4-20 mA. Résistance de charge <400 Ω Broche 3 : 0-10 V. Résistance de charge >10 KΩ Broche 4 : 0-5 V. Résistance de charge >10 KΩ Un délai de réponse peut être sélectionné pour minimiser les problèmes potentiels. Salles des machines Il n’y a PAS DE RÈGLE ABSOLUE pour déterminer le nombre de capteurs et leur emplacement. Cependant, des directives simples aident à prendre une décision. Les capteurs contrôlent un point plutôt qu’une zone. Si la fuite de gaz n’atteint pas le capteur, l’alarme ne sera pas déclenchée. Par conséquent, il est extrêmement important de sélectionner avec soin l’emplacement du capteur. Considérez également la facilité d’accès pour la maintenance. La taille et la nature du site aident à déterminer la méthode la plus appropriée à utiliser. Les emplacements nécessitant la plus grande protection dans une salle des machines ou d’équipement sont en principe autour des compresseurs, des réservoirs de stockage pressurisés, des cylindres de frigorigènes, des salles de stockage ou des canalisations. Les éléments les plus vulnérables sont les soupapes, les jauges, les brides, les joints (brasés ou mécaniques), les raccords de remplissage ou de purge, etc. Lors de la connexion de la sortie 4-20 mA à la broche 2 du panneau de commande ST-MON 350, Con3 est raccordé à la position positive du canal sélectionné (de 1 à 16) sur la bande de connexion ST-MON 350, appelée Entrée du capteur. Con3 (0 V) de la broche 1 est raccordé à la position négative du canal sélectionné comme indiqué ci-dessus. Con4 : Carte mémoire connectée (installée en usine) Con5 : Interface RS-485 Broche 1 = A (A se connecte à A du panneau ST-MON, B à B, etc.) (Voir schéma 2) Broche 2 = B Broche 3 = Commune (Raccordez au blindage/à l’écran du câble RS-485). En cas de ventilation naturelle ou mécanique, montez un capteur dans le débit d’air. Dans les salles de machines dépourvues de débit d’air détectable ou intense, les options sont les suivantes : • Détection par point, où les capteurs sont placés aussi près que possible des sources les plus probables de fuite, comme les compresseurs, les vannes de détente, les joints mécaniques ou les conduits de câbles. • La détection de périmètre, où les capteurs entourent complètement la zone ou l’équipement. • Avec des gaz plus lourds que l’air, comme les frigorigènes à halocarbure et hydrocarbure tels que le R-404A, le propane et le butane, les capteurs doivent être situés près du niveau du sol. 2 ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 3 • Avec des gaz plus légers que l’air (l’ammoniac, par ex.), les capteurs doivent être situés au-dessus de l’équipement à surveiller, sur un support ou sur un mur à un maximum de 300 mm du plafond ou directement sur ce dernier, pourvu qu’il n’y ait pas de couche thermique emprisonnée sous le plafond qui empêcherait le gaz d’atteindre le capteur. (N.B. : à des températures très basses, comme dans les chambres froides réfrigérées, l’ammoniac devient plus lourd que l’air). • Avec des gaz miscibles ou de même densité comme le CO ou le CO2, les capteurs doivent être montés environ à hauteur d’homme, soit environ 1,5 m. • Les capteurs doivent être positionnés légèrement en retrait des pièces soumises à haute pression de manière à permettre la formation des nuages de gaz. Sinon, toute fuite de gaz est susceptible de s’échapper sous forme de jet haute pression et de ne pas être détectée par le capteur. • Assurez-vous que les fosses, les cages d’escalier et les puits sont surveillés car ils peuvent être remplis de poches de gaz stagnants. • Si un tuyau de ventilation des soupapes de dépressurisation est installé sur le système, cela peut nécessiter la pose d’un capteur pour contrôler ce tuyau de ventilation. Il peut être placé à environ 2 mètres au-dessus du PRV pour permettre la formation des nuages de gaz. • Avec des supports et des dispositifs de refroidissement sur lesquels sont installés au préalable des capteurs de frigorigène, ceux-ci doivent être montés de manière à surveiller les compresseurs ou si les conduites d’extraction sont installées, le débit d’air dans les conduites doit être surveillé. Pour plus d’informations sur la plupart des installations et des types d’équipements (dispositifs de refroidissements, compresseurs frigorifiques à refroidissement par air, etc.), consultez notre site Web www.murcogasdetection.com. 4- Réglages typiques du ST-IAM Les plages de détection et les réglages par défaut varient en fonction du modèle et du paramétrage. Par exemple, pour le frigorigène R-404A, la plage par défaut est de 0-1 000 ppm. Les réglages standards par défaut avec ce modèle sont : Relais 1 Relais 2 Pour des réglages sur une unité particulière, reportez-vous à l’étiquette de la plaque signalétique qui indique le gaz, la plage d’étalonnage et les valeurs de consigne d’alarme du relais : inférieur et supérieur. 5- ST-IAM - Instructions relatives au fonctionnement 1- Lors de la mise sous tension du ST-IAM, la DEL verte s’allume et les DEL rouge et jaune clignotent pendant 2 secondes (vérification du logiciel). Le capteur détecte une présence de gaz. Espaces réfrigérés Dans les espaces réfrigérés, les capteurs doivent être situés dans la galerie de retour d’air aux évaporateurs sur le mur latéral, de préférence en dessous de la hauteur d’homme, ou sur le plafond, pas directement devant un évaporateur. Dans les pièces vastes comportant de multiples évaporateurs, les capteurs doivent être montés sur la ligne centrale entre 2 évaporateurs adjacents, car les turbulences entraînent le mélange des débits d’air. 2- Dans l’état d’alarme : • la DEL verte reste allumée, • alarme de niveau bas, la DEL jaune s’allume et le relais 1 est activé, • alarme de niveau élevé, les DEL jaune et rouge s’allument et les relais 1 et 2 fonctionnent, et • la sortie de tension et de courant change de manière proportionnelle à la concentration de gaz. Dispositifs de refroidissement Dans le cas d’unités en boîtier pour petits compresseurs frigorifiques à refroidissement par eau ou par air, installez le capteur de manière à contrôler le débit d’air au niveau des ventilateurs d’extraction. Avec des modèles plus larges, placez également un capteur dans le boîtier sous ou à côté des compresseurs. Tableau 1. Valeurs de l’alimentation à 12 V Type de capteur Dans le cas d’unités en plein air : • Comme pour les compresseurs frigorifiques protégés à refroidissement par air, ou l’unité en plein air pour les systèmes VRV/VRF, installez le capteur de manière à contrôler le débit d’air au niveau du ventilateur d’extraction. Avec des unités plus grandes, placez également un capteur dans le boîtier en dessous ou à côté des compresseurs. Dans le cas d’unités en plein air non protégées : • S’il y a une section de machine protégée, placez le capteur à cet endroit. • Dans le cas des unités pourvues de compresseurs protégés, montez les capteurs dans les boîtiers. • Si vous disposez de panneaux d’insonorisation ou de protection, montez le capteur au ras du sol sous les compresseurs, où il sera protégé par les panneaux. • Avec des compresseurs frigorifiques à refroidissement par air ou des condenseurs à refroidissement par air pourvus de sections de condenseur non protégées, il est difficile de contrôler efficacement les fuites dans les parties de la bobine. Sur certaines configurations, il sera possible de contrôler le débit d’air au démarrage des ventilateurs dans les sections avant ou arrière en utilisant un capteur de débit d’air. • S’il y a une possibilité de fuites de frigorigène dans une conduite ou dans l’unité de traitement de l’air, montez un capteur pour contrôler le débit d’air. Tension Intensité Watts Tension Intensité Watts d’alimentation (A) (Watts) d’alimentation (A) (Watts) Semi-conducteur 12 V c.c. 0,23 2,76 12 V c.a. 0,3 3,6 Électrochimique 12 V c.c. 0,096 1,15 12 V c.a. 0,14 1,68 Catalytique 12 V c.c. 0,166 1,99 12 V c.a. 0,224 2,7 Infrarouge Infrarouge basse température 12 V c.c. 0,2 2,4 12 V c.a. 0,23 2,76 12 V c.c. 0,270 3,24 12 V c.a. 0,35 4,2 6- ST-IAM - Instructions relatives au test/fonctionnement L’unité ST-IAM est étalonné en usine et ne nécessite donc pas de l’être à nouveau lors de l’installation. Après l’installation, les unités doivent subir un test de fonctionnement. Exposez les capteurs aux gaz d’essai en utilisant une ampoule Murco (NH3 ou CO2, etc.) ou un cylindre d’essai (approprié à l’installation). Si vous ne disposez ni de l’un ni de l’autre, ouvrez la valve d’un briquet à gaz (unités semi-conductrices uniquement) sans l’allumer et maintenez-le au dessus de l’évent sur le côté supérieur droit de l’unité. Le gaz est plus lourd que l’air et doit tomber dans l’unité. Ceci déclenche l’alarme du système. Les DEL 2 + 3 s’allument, indiquant que le système est en condition d’alarme. Le délai empêche au relais de commuter pendant le délai préréglé. L’essai de fonctionnement vous permet de tester les fonctions du capteur : les DEL 2 + 3 s’allument, le relais est activé, et la sortie sélectionnée (0-10 V par ex.) indique le niveau de gaz. Des capteurs résistants aux intempéries doivent être utilisés pour les applications en plein air non protégées. Pour tester la fonction relais, vérifiez que le délai est initialisé sur zéro en utilisant l’embase comme illustré sur le schéma 1 et exposé au gaz comme précédemment. Climatisation - Systèmes directs VRV/VRF La norme EN 378 stipule qu’au moins un détecteur doit être installé dans chaque espace occupé. L’emplacement des détecteurs doit être choisi en fonction du frigorigène utilisé et ils doivent être situés dans la zone de collecte de la fuite de frigorigène Dans ce cas, le frigorigène est plus lourd que l’air et les détecteurs doivent avoir leurs capteurs montés en bas, par ex. plus bas que la hauteur du lit dans le cas d’un hôtel ou autres espaces de classe A de même catégorie. S’ils ne sont pas scellés, le plafond et les autres cavités font partie de l’espace occupé. ATTENTION Relais de bas niveau, réglé à 500 ppm, normalement ouvert, en mode de réinitialisation automatique, 0 minute de temporisation. Relais de haut niveau, réglé à 900 ppm, normalement ouvert, en mode de réinitialisation automatique, 0 minute de temporisation. Après dissipation du gaz, les DEL 2 + 3 et le relais se réinitialisent automatiquement. Avant de tester les capteurs sur le site, l’unité doit avoir été mise sous tension pendant plusieurs heures et stabilisée. (La sortie sur 0-10 V doit approcher 0 V). 7- Capteur ST-IAM - Installation de la tête du télécapteur Dans une chambre d’hôtel, la surveillance dans les fauxplafonds n’est pas strictement conforme à la norme EN 378. Si vous ne désirez pas monter le ST-IAM en surface ou souhaitez respecter le décor de la pièce, nous pouvons fournir un télécapteur avec plaque frontale décorative (modèle standard : acier inoxydable brossé). Le télécapteur est monté dans une boîte arrière électrique GB de 44 mm de profondeur à laquelle est montée la plaque frontale aérée. Faire Ne pas faire • Montez le capteur de la pièce plus bas que la • Ne montez pas les hauteur normale des occupants, par ex. dans capteurs une chambre d’hôtel, ceci doit être inférieur à – sous les miroirs la hauteur du lit : entre 200-500 mm au-dessus – au niveau des armoires du sol. de toilette • Installez le capteur à l’abri des courants d’air – dans ou à proximité et des sources de chaleur comme les d’une salle de bains radiateurs, etc. • Évitez les sources de vapeur. 1. 2. 3 Retirez le connecteur de la carte circuit imprimé du capteur pour alimenter le câble à travers les canalisations. Réinstallez immédiatement la connexion au niveau de la carte de capteur dans la boîte arrière. Le ST-IAM et le télécapteur doivent être maintenus ensemble car ils sont étalonnés ensemble et forment une paire appariée. ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:11 AM Page 4 ATTENTION 3. 4. Si durant cette période de normalisation les DEL 2 + 3 s’activent sur un capteur quelconque indiquant la commutation du relais, alors le bouton de réinitialisation du capteur en alarme doit être poussé après normalisation si le relais du capteur est configuré en mode verrouillé. Ne retirez pas en même temps les cartes de plusieurs capteurs pour éviter de les mélanger. Si vous devez le faire, étiquetezles, ou assurez-vous que le numéro de série sur la carte mère et la carte circuit imprimé du télécapteur sont les mêmes lors de la réinstallation. 11- Interface de Communication : RS-485 Connexion Con5 de l’interface RS-485. Broche 1 =A, Broche 2= B, Broche 3 = Com (écran) Si la construction/décoration est en cours, installez une plaque d’obturation standard en plastique immédiatement après la pose du capteur dans la boîte arrière afin d’éviter l’accumulation de poussière ou des dégâts au niveau du capteur de la pièce. Vous pouvez installer la plaque aérée SS lorsque la décoration est achevée. Les capteurs doivent être mis ensemble en circuit fermé. Lors de la connexion au panneau ST-MON, les bornes identiques sont connectées les unes aux autres, c.-à-d. A-A, B-B, Com-Com. Sur le dernier capteur, installez une résistance de 120 ohms autour des positions AB des bornes de manière à mettre fin au câble de communications. Nettoyage : la plaque frontale décorative doit être dépoussiérée avec soin, elle ne doit pas recevoir de pulvérisations avec des aérosols de nettoyage/polissage. Après la connexion de 31 capteurs ou après que le câble soit > 1 000 m au niveau du panneau ST-MON, vous devez insérer un répétiteur de signal IR12 (amplificateur) dans le câble (voir le schéma 3). Ceci permet de connecter jusqu’à 32 capteurs, les répétiteurs supplémentaires pouvant être utilisés pour les capteurs supplémentaires. 8- Capteur ST-IAM - Test annuel Pour être conformes à la norme EN 378 et à la réglementation F-Gas, les capteurs doivent être testés annuellement. Toutefois, il est possible que les réglementations locales spécifient la nature et la fréquence de cet essai. Si ce n’est pas le cas, il convient de suivre la procédure recommandée par Murco. Contactez-nous pour plus de détails. Chaque capteur doit avoir son adresse réglée afin que le panneau ST-MON puisse l’identifier (voir le tableau 2). Un maximum de 65 adresses sont possibles. L’adresse du capteur est réglée par S2 et S3 sur le ST-IAM (comme illustré sur le schéma 1). L’alimentation doit être interrompue lors du réglage des adresses sur le ST-IAM. Nous vous suggérons de noter l’emplacement physique de chaque capteur de manière à localiser facilement les alarmes. Après exposition à une fuite de gaz importante, le capteur doit être vérifié et remplacé si nécessaire. ATTENTION 11.a Adresses du capteur Les adresses de la carte mère sont hexadécimales et celles du ST-MON décimales. Tableau 2 Vérifiez les réglementations locales en matière de spécification d’étalonnage ou d’essai. Canal sur ST-MON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 9- ST-IAM - Dépannage Toutes les unités ST-IAM sont vérifiées et étalonnées avant l’expédition. 1- Si lors de la première mise sous tension la DEL verte ne s’allume pas, vérifiez votre câblage. Vérifiez également l’alimentation et la tension au niveau de la connexion du capteur Con1. 2- Si vous êtes confronté à des alarmes injustifiées en l’absence de fuite, contactez-nous pour recevoir instructions et assistance. 10- Connexions au ST-MON 350 1. Raccordez le RS-485 au AB COM ou la sortie 4-20 mA du capteur-émetteur au ST-MON. 2. Raccordez une alimentation de 12/24 V c.a./12/30 V c.c. au capteurémetteur ST-IAM selon les instructions relatives à l’installation du capteur-émetteur. 3. Raccordez le secteur 230 V au ST-MON, aux positions LNE. 4. Le ST-MON est normalement réglé en usine afin que toutes les alarmes de niveau bas sur chaque canal soient alimentées au relais R2 et que toutes les alarmes de niveau élevé soient alimentées au relais R1. Ces relais peuvent être utilisés pour activer les alarmes sonores, les balises, les ventilateurs, les arrêts de production comme requis par l’installation particulière. Ils sont calibrés sur 10 Amp à 24 V c.c./230 V c.a.. Schéma 2 10.a Bornes de connexion internes Lorsque les capteurs sont déjà raccordés et que le système est mis sous tension, l’alarme du panneau se déclenche (après toute temporisation quelconque sélectionnée). L’écran du panneau clignote en rouge et une alarme sonore retentit. Enfoncez le bouton de silencieux de l’alarme sonore du panneau pour désactiver l’alarme sonore. 2. 1. 4. LON R1 R2 3. MOD TP 9-16 BUS S2 1 2 4 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 0 1 Canal sur ST-MON 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 S3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 S2 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 0 1 1-8 12 5 115V / 230V S3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 5V / 12V 12- Connexions au répétiteur Si vous souhaitez utiliser plus de 31 capteurs ST-IAM dans le système ou si le câble est >1 000 m, vous devez installer un répétiteur. 0-10V Un répétiteur typique IR12 est indiqué sur le schéma 3. Les spécifications détaillées du répétiteur sont disponibles en téléchargement sur le site de référence des fournisseurs : Le système reste en état d’alarme jusqu’à la normalisation des capteurs. Ceci peut prendre quelques minutes, voire des heures. Après la normalisation, appuyez encore sur le bouton de silencieux du ST-MON et l’écran retourne au vert et se met en veille. http://www/innotech.com.au/products/pdf/dsrptr.pdf 4 ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:12 AM Page 5 Schéma 3 13- Convenir des fonctions sélectionnables avec les utilisateurs finaux Vous devez convenir de ces fonctions importantes avec le client pour que le système fonctionne comme il se doit : 1. Temporisation de réaction : disponible sur les relais pour réduire les risques de fausse alarme - réglez avec les cavaliers. Le délai par défaut est de 0 minute. Nous vous recommandons de régler à 15 minutes si l’installation a lieu pendant la phase de construction comme vous pouvez avoir des fumées, de la peinture VOC (composés organiques volatils) etc. dans les pièces. Il doit être réinitialisé après l’achèvement de tels travaux. Module répétiteur Inotech à deux canaux IR12 GN (Port Internet 1) EOL SHLD RS-485 [blindage] RS-485 NET 1 [+] RS-485 NET 1 [-] SHLD Alimentation 0 V c.a. ou c.c. (mise à la terre) NET 1 RS-485 [blindage] RS-485 NET 1 [+] RS-485 NET 1 [-] Alimentation 24 V c.a. ou c.c. 24V OV RS-485 Extrémité de ligne Terminateurs Ao P1-2 P1-1 Sortie : choisissez la sortie la plus adaptée, les réglages en option sont 4-20 mA et 0-5 V, 4-20 mA, 0-10 V, 0-5 V, RS-485 2 Relais de 1 Amp à 24 V c.c. ou 120 V c.a. 3. Connectivité : décidez comment les sorties doivent être utilisées. Les détecteurs de gaz ST-IAM peuvent activer des systèmes externes comme des ventilateurs ou s’arrêter et activer des alarmes sonores, des témoins d’avertissement, activer des systèmes d’accès extérieur commuté, ou raccorder le plus de BMS, SCADA ou autres systèmes de commande en utilisant une ou plusieurs sorties comme ci-dessus. 4. Réinitialisation : la réinitialisation du relais peut être automatique ou verrouillée, nécessitant une réinitialisation manuelle après rectification de la cause d’une fuite. PWR P1-2 GN EOL P1-1 NET 1 (Port Internet 2) 2. RS-485 Extrémité de ligne Terminateurs Activation de la mise à niveau de flash Sous tension Port commutateur 1/Canal 1 (GBL) Port commutateur 2/Canal 2 (GBL) Port commutateur 2/Canal 1 (NET) Port commutateur 1/Canal 1 (NET) Les connexions du répétiteur IR12 sont schématiquement illustrées ci-dessus. En raison du débit en bauds du panneau ST-MON, seul le canal Net peut être utilisé. 14 - Instructions relatives au montage Standard Exd 65 80 110 16 20 D G F A A A 130 91 148 140 138 136 A 90 32 F 138 11,75 3 Trous de montage 2 x le jeu pour M6 B B D E 116,5 11 140 Boîtier IP66 (avec pare-éclaboussures) Mesures de montage 50 m 123 mm 144 mm 122 mm m 75 m 42 mm 101 mm 151 Trous de montage = 9 mm de long x 6 mm de large Utilisez des vis de 5 ou 6 mm 59 mm Pare-éclaboussures 146 mm 5 m 160 7 130 15 ST-IAM Installation and Operation Manual 2009_FR.qxp:Layout 1 6/30/10 11:12 AM Page 6 Montage de la conduite d'air Exd avec affichage numérique Emplacements de montage conformes à l'indice de protection IP66. Trou de 22 mm dans le conduit pour pitot 147 82,0 m O 3/4 po UNI ISO 7/1 RC 180 160 m 123,0 mm 70 O8 19 3 146,0 O 3/4 po UNI ISO 7/1 RC 114 Tête du capteur à distance conforme à l'indice de protection IP66, filetage M42, câble de 3 m 0 mm Emplacements de montage conformes à l'indice de protection IP66 filetage en fonction du modèle Tuyau d'aération PRV / IP66 Tête BSP de 1 po Câble de 3 m Filetage BSP de 1 po Filetage M42 ST-Mon 350 8 mm MIN. 196 mm 253 mm 52,5 mm 6 52,5 mm 180 mm 10 mm MAX. Esc Enter m Pitot saillant dans le conduit de 193 mm. Tête à distance Exd, filetage en fonction du modèle, avec un câble de 5 m 63 mm ,0 m ">
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