Spirax Sarco BTS7.1 Manuel utilisateur

IM-P180-05
ST-BEf-10
4.4.2.000
BTM7 / BTS7 / BTS7.1
Purgeur thermostatique - Inox
Nota : Pour plus d'informations, se référer aux feuillets techniques BTM7 : TI-P180-11
- BTS7 :
TI-P180-03
- BTS7.1 :
TI-P180-40
BTM7 avec des raccords
clamps sanitaires compatibles
1. Information générale sur la sécurité
Un fonctionnement sûr de ces appareils ne peut être garanti en
condition qu'ils sont installés, mis en service et entretenus par une
personne qualifiée ( voir "Instructions de Sécurité" à la fin de ce document), suivant les instructions de montage et d’entretien. On doit
également répondre aux instructions générales de montage et de
sécurité pour le montage des conduites et la construction des installations. On verra à utiliser des outils et équipements de sécurité appropriés.
BTM7 avec des raccords
à souder butt weld
2. Information générale du produit
2.1. Description générale
Le BTM7 (avec entretien), le BTS7 et le BTS7.1 (sans entretien)
sont des purgeurs thermostatiques à pression équilibrée, conçus
pour une utilisation sur des réseaux de vapeur d'eau "propre" jusqu'à 7 bar eff. Entièrement en acier inoxydable AISI 316L, ils se
ferment à la température de la vapeur saturée. Le BTS7.1. a une
finition interne de 0,5 Ra et la finition externe est de 0,75 Ra. Les
BTM7 et BTS7 ont une finition de 1.6 - 3.2 Ra et fonctionnent avec
une retenue minimale de condensat. Toutes les pièces en contact
avec le fluide sont construites avec des matériaux approuvés par le
FDA. En standard, le BTM7 est monté avec un joint torique en FKM
qui est en accord avec la norme FDA titre 21, paragraphe 177, section 2600 et USP Classe VI. Limites de pression et de température
(ISO6652)
BTS7 avec des raccords à
souder butt weld
Options
Débit de fuite calibrée afin de ne pas empêcher l’ouverture.
Normalisation
Ces appareils sont soumis aux Directives de la norme européenne
97/23/CE sur les appareils à pression. Ils sont soumis à la norme
ASME BPE. Tous les joints sont en accord avec la norme FDA CFR
titre 21, paragraphe 177, section 2600 et USP Classe VI.
BTS7 avec des raccords
taraudés
Certification
Le BTM7 et le BTS7.1 sont disponibles avec un certificat matière
EN 10204 3.1.
Le BTS7 est disponible avec un certificat constructeur.
Nota : toute demande de certificat/inspection doit être clairement
spécifiée lors de la passation de la commande.
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
BTS7.1 avec des raccords
clamps sanitaires compatibles
BTM7 / BTS7 / BTS7.1
Montage et Entretien
2.2. Diamètres et raccordements
Taraudé
BSP ou NPT
¼”
½”
¾”
1”
BTS7 et BTM7
A souder butt weld
O/D x 16 swg (0,065”) épaisseur de parois du tube
BTM7
Clamp sanitaire
Raccordements compatibles
BTS7.1
Clamp sanitaire
Raccordements compatibles
½”
¾”
1”
DIN 11850 (Serie 1) extrémités de tube à souder
butt weld
- 12 mm O/D x 1,0 mm
épaisseur de parois du tube butt weld (DN10-D)
- 18 mm O/D x 1,0 mm
épaisseur de parois du tube butt weld (DN10-D)
½”
¾”
1”
½”
¾”
Température (°C)
ISO 1127 (Serie 1) extrémités de tube à souder
butt weld
- 13,5 mm O/D x 1,6mm
épaisseur de parois du tube butt weld (DN8-I)
- 17,2 mm O/D x 1,6mm
épaisseur de parois du tube butt weld (DN10-I)
- 21,3 mm O/D x 1,6mm
épaisseur de parois du tube butt weld (DN15-I)
Nota : En option, d'autres raccordements sont disponibles sur demande avec supplément de prix. Pour les raccordements spéciaux, une quantité minimale de pièces être commandée. Contacter Spirax Sarco.
3.4 Ces purgeurs sont conçus pour une installation sur une tuyauterie verticale descendante afin qu'ils assurent une bonne vi2.3. Limites de pression/température
dange du réseau. Ne pas exposer la capsule à une surchauffe
car cela provoquerait une déformation de celle-ci. L'entrée du
purgeur peut facilement être identifiée grâce à une rainure. Un
robinet d'isolement doit être installé en amont du purgeur pour
permettre son entretien ou son remplacement en toute sécurité.
Courbe
Lors de la mise en service, ouvrir progressivement le robinet
vapeur
d'isolement afin d'éviter les chocs thermiques ou les coups de
bélier. Vérifier l'étanchéité.
Pression (bar eff.)
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans la zone ombrée
sous peine d’endommager les internes.
Pression nominale du corps
PN7
PMA - Pression maximale admissible
7 bar eff. @ 170°C
TMA - Température maximale admissible
170°C @ 7 bar eff.
BTM7
-10°C
Température minimale admissible BTS7
-254°C
BTS7.1
-254°C
PMO - Pression maximale de fonctionnement
7 bar eff.
TMO - Température maximale de fonctionnement
170°C
Minimum werktemperatuur
0°C
Pression d'épreuve eau froide
10,5 bar eff.
3. Installation
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au début et "Instructions de sécurité" à la fin
de ce document.
3.1 Vérifier la compatibilité de la matière, la pression et la température ainsi que leurs valeurs maximales et minimales. Si les limites maximales de fonctionnement de l'appareil sont inférieures aux limites de l'installation sur laquelle il est monté, ou si
un dysfonctionnement de l'appareil peut entraîner une surpression ou une surchauffe dangereuse, s'assurer que le système
possède les équipements de sécurité nécessaires pour prévenir
ces dépassements de limites.
3.2 Déterminer la bonne implantation de l'appareil et le sens
d'écoulement du fluide.
3.3 Oter les couvercles de protection sur les raccordements avant
l'installation.
SPIRAX-SARCO N.V.
Industriepark 5
RCG 665 46
Tél. +32 (0)9 244 67 10
BE 0400.104.610 [email protected]
Attention : Pour prévenir des contraintes excessives sur la
tuyauterie et sur les purgeurs, s'assurer que la canalisation est
conçue pour supporter les dilatations thermiques.
Nota : Le corps et l'élément thermostatique doivent être manipulés
avec soin, afin de ne pas endommager ses surfaces. En cas de décharge à l'atmosphère, s'assurer que le purgeur évacue le condensat vers un endroit sécurisé car celui-ci peut être à une température
de 100°C.
4. Mise en service
Après installation ou entretien, s'assurer que le système est complètement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des appareils de protection.
5. Fonctionnement
L'élément thermostatique est constitué par un soufflet qui contient
une petit quantité de liquide particulier dont le point d'ébullition est
en dessous de celui de l'eau. A froid, c'est-à-dire à la mise en service, le soufflet est détendu. Le clapet est éloigné du siège et le
purgeur est donc grand ouvert, ce qui permet à l'air de s'évacuer
totalement. Cette caractéristique des purgeurs à pression équilibrée
explique pourquoi ils sont parfaitement adaptés aux applications de
purge d'air.
Lorsque le condensat chaud passe au travers du purgeur, sa chaleur est transférée au liquide dans le soufflet. Le liquide bout avant
que de la vapeur arrive dans le purgeur et la pression qui en résulte
dans le soufflet engendre sa dilatation. Le purgeur se ferme. Lorsque le condensat se refroidit à l'intérieur du purgeur, la vapeur dans
le soufflet se condense et la pression diminue. Le clapet s'ouvre de
nouveau en permettant l'évacuation du condensat et le cycle recommence.
B 9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 (0)9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P180-05 / ST-BEf-10
-2/4-
Montage et Entretien
BTM7 / BTS7 / BTS7.1
6. Entretien
7. Pièces de rechange (uniquement BTM7)
Le BTS7 et le BTS7.1 sont des unités scellés en nonmaintenable.
Attention: Avant de commencer tout montage et/ou entretien,
veuillez d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au début et "Instructions de sécurité" à la fin
de ce document.
6.1. Information générale
Avant toute intervention sur le purgeur, l'alimentation et l'évacuation
doivent être correctement isolées et la pression à l'intérieur du purgeur doit être nulle. Attendre que le purgeur soit froid. Lors du remontage, s'assurer que les faces de joints sont propres. Toujours
utiliser des outils et des équipements de protection appropriés en
respectant les procédures de sécurité.
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait plein.
Les pièces dessinées en trait interrompu ne sont pas fournies
comme pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
Ensemble élément
Joint (paquet de 3)
Corps, partie avec siège
2
3
4
En cas de commande
Utilisez la description donnée ci-dessus et spécifier le type et le DN
de l’appareil.
Exemple: 1 – Corps, partie avec siège pour un Spirax Sarco ½ »
BTM7 purgeur thermostatique en acier inox avec des raccordements taraudés NPT
6.2. Remplacement du siège et des pièces internes (uniquement BTM7)
-
Déposer les écrous et les boulons (5) de corps.
Enlever le corps (4) avec le siège, le joint (3) et l'ensemble élément (2) pour les nettoyer ou les remplacer. S'assurer que l'ensemble élément (2) est repositionné correctement.
Remonter en utilisant un nouveau joint (3) et avec le clapet en
position de fermeture sur l'orifice du siège.
Remettre les boulons de corps (5) et serrer-les au couple de
serrage recommandé (voir tableau ci-dessous).
Ouvrir lentement et progressivement le robinet d'isolement jusqu'a l'obtention des conditions normales de fonctionnement.
Vérifier l'étanchéité.
Couples de serrages recommandés
Rep.
Désignation
5
Ecrous et boulons
8 A/F
ou
mm
Nm
M5
Joint torique
3-4
BTM7
Joint torique
BTM7
IM-P180-05 / ST-BEf-10
-3/4-
BTM7 / BTS7 / BTS7.1
Montage et Entretien
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax-Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié
(voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie.
Application
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au
moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique et la fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive européenne “Pression” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage
,
sauf s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Liquides
G1
G2
G1
G2
BTS7
BTS7.1
BTM7
i)
1/4"
1/2"
1/4"
1"
3/4"
1"
-
Art.3.3
Art.3.3
Art.3.3
-
Art.3.3
Art.3.3
Art.3.3
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- vapeur
- eau
- air comprimé
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax-Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du
produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté,
ou si un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression
ou surtempérature dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité de température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce
qui concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax-Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de
minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Température
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez toujours des vêtements et lunettes de protection.
FKM :
Si les garnitures en FKM ont été sujettes à des températures proches ou
supérieures à 250°C, elles peuvent se décomposer et former des hydrocarbures fl uorés et des oléfi nes fl uorées. Si La température est supérieure à
500°C, les garnitures en FKM peuvent prendre feu. Les résidus de combustion étant très corrosifs et acides, il est donc recommandé de porter des
gants spéciaux lors de la manipulation des garnitures, et de
l'oxyde/hydroxyde de calcium peut être utilisé pour neutraliser l'acidité.
Outillage et pièces de rechange
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Permis de travail
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur. Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement
formel, il est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de
réclamer la présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Accès
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos.
Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail. Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Eclairage
Danger résiduel
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil de levage adéquat.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur tempéraure de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever juqu’à
300°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud
(voir instructions de montage et d’entretien).
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Risque de gel
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque
d’oxygène (dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure),
bruit, machines mobiles.
Le système
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour
le personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des
vannes d’arrêt.
Systèmes sous pression
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé,
même lorsque le manomètre indique zéro.
SPIRAX-SARCO N.V.
Industriepark 5
RCG 665 46
Tél. +32 (0)9 244 67 10
BE 0400.104.610 [email protected]
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de
charge très basse.
Mise à la mitraille
Sauf spécifié dans les instructions de montage et d’entretien, ces produits
sont complètement recyclables, et peuvent être repris dans le circuit de
recyclage sans aucun risque de pollution de l’environnement.
Exception : FKM
FKM :
- Il peut être enterré, en accord avec les réglementations nationales ou
locales.
- Il peut être incinéré uniquement dans un incinérateur avec épurateur
conforme aux réglementations nationales ou locales en vigueur.
- Il est insoluble dans un environnement aquatique.
- Il est soluble dans les hydrocarbones aromatiques.
Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont
renvoyés à Spirax-Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi que
les précautions à prendre. Ces informations écrits doivent accompagner les
produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances dangereuses ou potentiellement dangereuses.
B 9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 (0)9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P180-05 / ST-BEf-10
-4/4-
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