RNA BV-BVL Mode d'emploi

Instructions de montage et de service
pour trémie vibrante
Type BV
Type BVL
Table des matières
1.
Généralités ............................................................................................................................. 4
1.1. Brochage du connecteur ..................................................................................................... 4
2.
Consignes de sécurité ............................................................................................................ 7
2.1. Directives et normes utilisées ............................................................................................. 8
3.
Transport et montage ............................................................................................................. 9
3.1. Transport ............................................................................................................................ 9
3.1.1. Transport au départ de l’usine ...................................................................................... 9
3.1.2. Transport en interne ..................................................................................................... 9
3.2. Montage .............................................................................................................................. 9
4.
Mise en service .................................................................................................................... 10
5.
Maintenance......................................................................................................................... 10
6.
Pièces de rechange et service après-vente ......................................................................... 11
7.
Que faire si...? (Conseils de dépannage) ............................................................................. 11
Rhein-Nadel Automation GmbH
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2
Déclaration d’incorporation
(aux termes de l’annexe IIB de la directive machines)
Nous soussignés,
Société
Rhein-Nadel Automation GmbH
Reichsweg 19-23
52068 Aachen
Allemagne,
déclarons sous notre seule responsabilité qu’en ce qui concerne le produit :
Désignation de la machine :
(Fonction)
Trémie vibrante
Désignation de type :
BV(L)
Numéro de série
10865660 0001 – 2500000 0001
toutes les exigences essentielles pertinentes de sécurité et de protection de la santé de la directive
2006/42/CE sont respectées jusqu’aux interfaces.
Le produit auquel se rapporte la présente déclaration est en outre conforme aux directives et normes ou
autres documents normatifs suivants :
2006/42/CE
2006/95/CE
2014/30/UE
EN 614-1
EN 619
EN 620
EN ISO
Machines
Basse tension
Compatibilité électromagnétique
2006+A1:2009
2002+A1:2010
2002+A1:2010
12100 2010
EN ISO
EN ISO
EN
13857
14120
60204-1
2008
2015
2006
Les documents techniques spéciaux stipulés à l’annexe VII B de la directive machines ont été créés et seront transmis sur demande sous forme imprimée aux autorités compétentes.
Nico Altmeyer, Rhein-Nadel Automation GmbH, Reichsweg 19-23, 52068 Aachen
(Nom et adresse de la personne habilitée à réunir les documents techniques pertinents)
Nota : La mise en service est interdite tant qu’il n’a pas été constaté que la machine à laquelle doit être incorporée la présente quasi-machine est conforme aux dispositions de la directive.
Indications concernant le signataire
Nom : Dr. Hensen
Prénom : Tobias
Fonction : Gérant
Allemagne,
Aachen,
Lieu et date
Rhein-Nadel Automation GmbH
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Signature
3
1. Généralités
1.1.
Brochage du connecteur
Presse-étoupe M20
gris-2
fréquence de vibration de 100 Hz
noir-1
fréquence de vibration de 50 Hz
Presse-étoupe métallique CEM pour appareils à
variation de fréquence
Charge
Convoyeur vibrant
Mode Fréquence de vibration
Avec cavalier :
100 Hz
Sans cavalier :
50 Hz
Détrompeur dans le connecteur
Avec cavalier : Le cavalier doit être
monté
entre les broches 3 et 4.
Nota
Tous les convoyeurs linéaires cités dans le tableau ne doivent s’utiliser qu’associés à un appareil de commande RNA alimenté sous une tension secteur de 230 V / 50 Hz. Pour les tensions
et fréquences spéciales, voir la fiche technique séparée.
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4
A
E
E
F
F
B
B
A
I
L
40
J
C
H
C
BV 8
D
J
D
I
H
L
BV 15
BV 30
BV 60
BV 100
BV 150
BV 200
Volume de rem- 8 l
plissage
Poids de remplis- 30 kg
sage
Motorisation
SLL
400400
Dimensions principales (mm)
15 l
30 l
60 l
100 l
150 l
200 l
30 kg
35 kg
100 kg*
150 kg*
200 kg*
200 kg*
SLL
400
400- SLL
800
SLF 1000
SLF 1000
A
700
700
1 100
1 250
1588
1588
1588
B
130
170
190
250
200
250
300
C
210
260
220
280
500
500
500
D
266
316
314
389
680
680
680
R
53
53
58
123
124
124
124
F
283
323
348
473
505
555
605
H
122
143
145
172
250
250
400
I
200
200
450
300
370
370
370
J
170
220
220
230
400
400
400
90
90
90
180
260
260
260
L
400- SLL
800
804- SLF 1000
* Le poids de remplissage maximal dépend de la nature des pièces.
Versions
Version standard :
-
Bac en inox V2A (1.4301)
Tension nominale de 200 V / 50 Hz
Peinture RAL 6011 vert réséda
Version spéciale :
-
Bac en polyuréthane, revêtement Metaline ou PX
Tensions spéciales (110 V/ 50-60 Hz ; 220 V/ 50-60Hz)
Accessoires :
-
Appareils de commande
Contrôle de niveau de remplissage
Châssis
Sous réserve de modifications techniques
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5
A
Fig. : BVL5 à BVL 50
A
C
B
F
B
F
E
Fig. : BVL3
E
I
L
I
J
L
J
A
B
D
F
I
L
C
J
Fig. : BVL100
BVL 3
BVL 5
BVL 15
BVL 25
BVL 50
BVL 100
Volume de remplissage
3,5 l
7l
15 l
25 l
50 l
100 l
Poids de remplissage
15 kg
15 kg
20 kg
25 kg
50 kg
Motorisation
SLL 400-400
SLL 400-600
SLL 400-800
SLL 804-800
50 kg
SLL 804-1000
Dimensions principales (mm)
A
450
515
700
885
1 015
1 360
B
100
110
150
150
200
285
C
124
170
220
220
280
390
D
124
197
256
256
329
430
R
129
165
163
163
228
F
229
275
313
313
428
510
I
200
200
300
450
300
450
J
95
170
220
220
230
230
L
90
90
90
90
180
180
* fonction du nombre de contrepoids utilisés
Sous réserve de modifications techniques.
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6
Versions
Version standard :
-
Bac en inox V2A (1.4301)
Tension nominale de 200 V / 50 Hz
Mise au point en usine pour le poids de remplissage indiqué
* Sur la BVL 100, y compris goulotte réglable, grenaillée aux perles de verre
Version spéciale :
-
Bac en polyuréthane, revêtement Metaline ou PX
Tensions spéciales (110 V/ 50-60 Hz ; 220 V/ 50-60Hz)
Accessoires :
-
Appareils de commande
Contrôle de niveau de remplissage
Châssis
Goulotte réglable, grenaillée aux perles de verre
2. Consignes de sécurité
Nous avons apporté beaucoup de soin à la conception et à la production de nos trémies afin d’en garantir
un fonctionnement parfait et sûr. Vous pouvez, vous aussi, apporter une contribution importante à la sécurité au travail. Veuillez donc lire attentivement l’intégralité des instructions de service avant la mise en service. Respectez toujours les consignes de sécurité !
Faites en sorte que toutes les personnes appelées à travailler avec ou sur cette machine aient également
lu attentivement et respectent les consignes de sécurité suivantes !
Les présentes instructions de service ne s’appliquent qu’aux types indiqués dans le titre.
Nota
Ce symbole repère des indications vous donnant des conseils utiles sur l’utilisation du convoyeur.
Attention
Ce triangle de mise en garde signale les consignes de sécurité. Le non-respect de ces mises en
garde peut entraîner de graves blessures, voire la mort.
Dangerosité de la machine
• Les dangers proviennent essentiellement des dispositifs électriques de la trémie. L’entrée en contact
de la trémie avec une forte humidité présente un risque d’électrocution !
• Faites en sorte que la terre de protection de l’alimentation électrique soit en parfait état !
Usage normal
L’usage normal de la trémie est le stockage et l’acheminement dosé de produits en vrac.
L’usage normal englobe aussi le respect des instructions de service et des règles de maintenance.
Vous trouverez les caractéristiques techniques de votre trémie dans le tableau « Caractéristiques techniques ». Faites en sorte que les valeurs de raccordement de la trémie ainsi que de la commande et de
l’alimentation soient cohérentes.
Nota
La trémie ne doit s’utiliser qu’en parfait état.
La trémie ne doit pas s’utiliser en zone explosive ni humide.
La trémie ne doit s’utiliser que dans la configuration de motorisation, de commande et de mise en vibration
mise au point par le constructeur.
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Aucune charge additionnelle autre que celle du produit transporté pour lequel a été conçu le type considéré
ne doit s’exercer sur la trémie.
Attention
La neutralisation de dispositifs de sécurité est strictement interdite.
Exigences imposées à l’utilisateur
• Pour tous les travaux (utilisation, maintenance, réparation, etc.), on respectera les consignes contenues dans les instructions de service.
• L’opérateur s’abstiendra de tout mode de travail affectant la sécurité de la trémie.
• L’opérateur fera en sorte que seul du personnel autorisé travaille sur la trémie.
• L’opérateur est tenu de signaler immédiatement à l’exploitant les modifications affectant la sécurité
apparues sur la trémie.
Attention
La trémie ne doit être installée, mise en service et maintenue que par du personnel qualifié. La qualification obligatoire des électriciens et du personnel initié à l’électricité est, en Allemagne, celle définie par les normes CEI 364 et DIN VDE 0105, partie 1.
Précaution : Champ électromagnétique
Pour les porteurs d’un stimulateur cardiaque, ce dernier est susceptible d’être influencé par le
champ magnétique ; il est donc recommandé de respecter une distance minimale de 25 cm.
Émission de bruit
Le niveau de bruit au site d’utilisation est fonction de l’ensemble de l’installation et du produit à transporter.
Si le niveau de bruit au site d’utilisation dépasse le niveau admissible, on pourra utiliser des caissons insonorisants que nous proposons comme accessoires.
2.1.
Directives et normes utilisées
Le convoyeur a été construit conformément aux directives suivantes :
• directive machines 2006/42/CE ;
• Directive basse tension 2014/35/UE
• Directive CEM 2014/30/UE.
Nous considérons que notre produit sera intégré à une machine stationnaire. Les dispositions de la directive CEM seront respectées par l’exploitant.
Les normes appliquées sont indiquées dans la déclaration d’incorporation.
La commande de la trémie est assurée par un appareil de commande électronique à faibles pertes du type
ESG 2000
ou du type ESG 1000. L’appareil de commande est livré séparément avec la trémie. Il dispose en face
avant d’un connecteur à 5 pôles permettant de le relier à la trémie.
Le brochage du connecteur est représenté dans les caractéristiques techniques.
Nota
Vous trouverez dans les instructions de service des appareils de commande des informations
détaillées sur toute la gamme d’appareils de commande.
Tous les appareils de commande disposent de deux éléments de commande essentiels :
• l’interrupteur secteur permettant de mettre en marche et d’arrêter le convoyeur ;
• un bouton rotatif (ou des boutons-poussoirs) permettant de régler la vitesse de convoyage.
• Pour la mise au point de la trémie, on peut aussi utiliser des variateurs de fréquence. Vous trouverez
les instructions précises de mise au point dans nos instructions de service des variateurs de fréquence.
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3. Transport et montage
3.1.
Transport
3.1.1. Transport au départ de l’usine
Les convoyeurs sont livrés au départ de l’usine dans une caisse fermée ou à claire-voie.
3.1.2. Transport en interne
Le poids de la trémie vibrante dépend des dimensions et de la puissance. Vous trouverez le poids de votre
modèle particulier dans les documents de transport.
Attention
Contrôlez tous les dispositifs de protection au déballage. Remplacez les pièces endommagées
avant la mise en service !
Attention
Le levage des équipements ne doit s’opérer qu’avec des engins de manutention, élingues et
moyens de fixation adéquats, suffisamment dimensionnés.
dimensionnés.
Attention
Le transport ne doit être assuré que par du personnel qui, par ses connaissances et son expérience en matière de transport
est en mesure d’exécuter ce genre de travaux.
Mise en garde
Mise en garde contre charge en suspension
Notes concernant les sécurités de transport du convoyeur
Avant la mise en service, enlever les sécurités de transport repérées en noir et jaune.
Garder et réutiliser ces sécurités pour les transports ultérieurs !
3.2.
Montage
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9
La trémie sera montée sur son lieu d’utilisation sur un soubassement stable (disponible comme accessoire). Ce soubassement devra être dimensionné de telle manière que les vibrations du convoyeur linéaire
ne puissent se propager.
Faire en sorte que la trémie ne puisse venir toucher d’autres appareils quand elle est en service.
Vous trouverez d’autres détails concernant l’appareil de commande (plan de perçage, etc.) dans les instructions de service de l’appareil de commande fournies séparément.
Attention
La trémie vibrante est une quasi-machine destinée à être incorporée/intégrée à une machine.
Ce n’est qu’à l’issue de son intégration en sécurité par l'exploitant que l’équipement peut être utilisé.
4. Mise en service
Attention
Faire en sorte que le bâti de la machine (support, châssis, etc.) soit relié au conducteur de protection (PE). Une mise à la terre de protection devra éventuellement être prévue par le client.
Vérifier que
• la trémie est bien dégagée et n’est en contact avec aucun corps solide ;
• le câble de branchement de la trémie est bien raccordé à l’appareil de commande ;
Attention :
Avant la mise en service, le vibrateur doit être impérativement relié à la liaison équipotentielle de
l’ensemble de l’installation. Les points d’adaptation comportent des repères de mise à la terre.
Voir à ce sujet : DIN EU 60204 / VDE 0100-540.
Attention
Le branchement électrique de la trémie ne doit être assuré que par du personnel (électricien)
qualifié ! En cas de modifications apportées aux branchements électriques, respectez impérativement les instructions de service « Appareils de commande ».
• la tension d’alimentation disponible (fréquence, tension, puissance) correspond bien aux caractéristiques de branchement de l’appareil de commande (voir plaque signalétique de l’appareil de commande).
Branchez le câble d’alimentation secteur de l’appareil de commande et mettez ce dernier en marche à
l’aide de l’interrupteur secteur.
Nota
Dans le cas de trémies livrées sous forme de système entièrement configuré, la cadence optimale a déjà été réglée en usine. Elle est repérée par une flèche rouge sur la graduation du bouton rotatif. Régler dans ce cas le bouton rotatif sur le repère.
La plage de fonctionnement optimale de la trémie correspond à un réglage de 80 % sur l’appareil de commande. En cas d’écarts importants (> +/- 15 %), une nouvelle mise au point sera effectuée.
5. Maintenance
Les trémies n’exigent en principe aucune maintenance. Il convient simplement de les nettoyer quand ils
sont très encrassés ou s’ils ont été exposés à des liquides.
• Débrancher pour ce faire la prise du secteur.
• Nettoyer (après démontage éventuel) l’intérieur de la trémie, en particulier l’entrefer de
l’électroaimant.
Après remontage et rebranchement au secteur, la trémie est de nouveau opérationnelle.
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10
Attention
Lors de l’installation, de la maintenance et de la réparation, la trémie vibrante doit être isolée du
secteur sur tous ses pôles, conformément aux prescriptions VDE. Les travaux à effectuer sur
l’équipement électrique du convoyeur linéaire ne doivent l’être que par un électricien de formation ou une personne initiée à l’électrotechnique (voir chapitre 2) et surveillée par un électricien
de formation, en conformité avec les règles de l’électrotechnique.
6. Pièces de rechange et service après-vente
Vous trouverez sur fiche séparée un récapitulatif des pièces de rechange disponibles.
Afin d’assurer un traitement rapide et sans erreur de votre commande de pièces, veuillez toujours indiquer
le type d’appareil (voir plaque signalétique), la quantité nécessaire, la désignation de la pièce et sa référence.
Vous trouverez sur la dernière page de couverture les adresses du service après-vente.
7. Que faire si...? (Conseils de dépannage)
Attention
L’ouverture de l’appareil de commande ou du connecteur ne doit être effectuée que par un électricien. Débrancher la fiche secteur avant l’ouverture !
Panne
Cause possible
Remède
La trémie ne déInterrupteur secteur sur « Arrêt ».
Mettre l’interrupteur secteur sur « Marche ».
marre pas à la mise
sous tension.
Fiche secteur de l’appareil de commande non Brancher la fiche secteur.
branchée.
Câble de liaison entre trémie et appareil de Brancher le connecteur à 5 pôles à l’appareil de
commande non branché.
commande.
Fusible grillé dans l’appareil de commande.
La trémie ne vibre
que légèrement.
Changer le fusible.
Bouton rotatif réglé sur 0 % sur l’appareil de Régler le bouton sur 80 %.
commande.
Enlever les sécurités de transport.
Sécurités de transport non enlevées.
Vérifier que le détrompeur intégré au connecMauvaise fréquence de vibration.
teur du convoyeur est correct (voir plaque signalétique et « Caractéristiques techniques »
Attention
au chapitre 1).
Si la trémie est associée à un convoyeur
linéaire de base du type SLL 400, veiller à
la présence du cavalier dans le connecteur à 5 broches. Le risque est sinon
d’endommager
l’électroaimant
et
l’appareil de commande par surcharge !
La trémie fait beau- Présence d’un corps étranger dans l’entrefer.
coup de bruit.
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Arrêter la trémie et éliminer le corps étranger.
11
Siège
Rhein-Nadel Automation GmbH
Reichsweg 19-23
D-52068 Aachen
Tél. : +49 (0)241-5109-0
E-mail : [email protected]
www.RNA.de
Autres entreprises du groupe RNA :
Autres sites de production
du groupe RNA :
Usine de Lüdenscheid
PSA Zuführtechnik GmbH
Steinäckerstraße 7
D-74549 Wolpertshausen
Tél. : +49 (0)7904-94336-0
E-mail : [email protected]
www.psa-zt.de
Rhein-Nadel Automation GmbH
Nottebohmstraße 57
D-58511 Lüdenscheid
Tél. : +49 (0)2351-41744
E-mail : [email protected]
Usine d’Ergolding
RNA Automation Ltd.
Unit C Castle Bromwich Business Park
Tameside Drive Birmingham B35 7AG
Grande-Bretagne
Tél. : +44 (0)121-749-2566
E-mail : [email protected]
www.rnaautomation.com
HSH Handling Systems AG
Wangenstraße 96
3360 Herzogenbuchsee
Suisse
Tél. : +41 (0)62-956 10-00
E-mail : [email protected]
www.handling-systems.ch
RNA Vibrant S.A.
Carrer de l'Energia
08940 Cornellà de Llobregat (Barcelona)
Espagne
Tél. : +34 (0)93-377-7300
E-mail : [email protected]
www.vibrant-RNA.com
RNA Digital Solutions GmbH
Reichsweg 19-23
D-52068 Aachen
Tél. : +49 (0)1515-99 28 255
E-mail : [email protected]
www.designforfeeding.com
www.rnadigital.de
Rhein-Nadel Automation GmbH
Ahornstraße 122
D-84030 Ergolding
Tél. : +49 (0)871-72812
E-mail : [email protected]
Usine de Remchingen
Rhein-Nadel Automation GmbH
Im Hölderle 3
D-75196 Remchingen-Wilferdingen
Tél. : +49 (0)7232-7355-558
E-mail : [email protected]
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