PRONAR ZMC31 1D FR Manuel du propriétaire

PRONAR SP. Z O.O.
17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, VOÏVODIE PODLACHIE
TÉL. :
FAX :
+48 085 681 63 29
+48 085 681 64 29
+48 085 681 63 81
+48 085 681 63 82
+48 085 681 63 83
+48 085 682 71 10
www.pronar.pl
MODE D'EMPLOI
BALAYEUSE MÉCANIQUE TIRÉE
PRONAR ZMC3.1
TRADUCTION DU MODE D’EMPLOI ORIGINAL
ÉDITION 1D
04-2020
NO DE PUBLICATION : 588.01.UM
FR
CONTENU
INTRODUCTION
INTRODUCTION
2
SYMBOLES UTILISÉS DANS CE MODE D’EMPLOI
3
INDICATION DES DIRECTIONS DANS LE MODE D’EMPLOI
5
CONTRÔLE DE LA MACHINE APRÈS LIVRAISON
6
MISE EN SERVICE DE LA MACHINE
7
INFORMATIONS DE BASE
1.1 IDENTIFICATION
1.2
1.2 USAGE PRÉVU
1.4
1.3 EXIGENCES
1.6
1.4 EQUIPEMENT
1.7
1.5 CONDITIONS DE GARANTIE
1.8
1.6 TRANSPORT
1.10
1.7 RISQUES POUR L’ENVIRONNEMENT
1.13
1.8 DÉMOLITION
1.14
SÉCURITÉ D’UTILISATION
2.1 PRINCIPES DE SÉCURITÉ DE BASE
2.2
2.2 SÉCURITÉ LORS DE L’AGRÉGATION DE LA MACHINE
2.3
2.3 TRAVAIL AVEC LA MACHINE
2.4
2.4 TRANSPORT
2.5
2.5 PRINCIPES DE SÉCURITÉ LORS DU FONCTIONNEMENT DE L’INSTALLATION HYDRAULIQUE
ET PNEUMATIQUE
2.6
2.6 PRINCIPES D’ENTRETIEN EN TOUTE SÉCURITÉ
2.7
2.7 PRINCIPES DE CIRCULATION SUR LA VOIE PUBLIQUE
2.9
2.8 PNEUS
2.11
2.9 TRAVAIL AVEC UN ARBRE TÉLÉSCOPIQUE ARTICULÉ
2.12
2.10 DESCRIPTION DU RISQUE RÉSIDUEL
2.14
2.11 AUTOCOLLANTS D’INFORMATION ET D’AVERTISSEMENT
2.16
CONSTRUCTION ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
3.1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
3.2
3.2 INSTALLATION HYDRAULIQUE
3.3
3.3 SYSTÈME DE BALAYAGE
3.6
3.4 SYSTÈME D'ARROSAGE
3.7
3.5 CONVOYEUR ET RÉSERVOIR DE SALETÉ
3.8
3.6 SYSTÈME DE FREINAGE
3.9
3.7 INSTALLATION ÉLECTRIQUE
3.12
PANNEAU DE COMMANDE
4.1 PANNEAU DE COMMANDE
4.2
4.2 PANNEAU LCD.
4.4
PRONAR ZMC3.1
4.3 MENU DU PANNEAU LCD
4.5
4.4 ALARMES ET AVERTISSEMENTS
4.12
PRINCIPES D’UTILISATION
5.1 PRÉPARATION AU TRAVAIL
5.2
5.2 CONTRÔLE TECHNIQUE
5.4
5.3 ATTELAGE DE LA MACHINE À UN PORTE-OUTIL (TRACTEUR)
5.6
5.4 TRAVAILLER AVEC UNE BALAYEUSE
5.14
5.5 CIRCULATION SUR LES VOIES PUBLIQUES
5.30
5.6 ARRÊT DE LA MACHINE - MODE D'URGENCE
5.32
5.7 SIGNALISATION SONORE
5.33
5.8 SE DÉCONNECTER DU PORTEUR
5.34
ENTRETIEN
6.1 SERRURE DE SERVICE
6.2
6.2 RÉGLAGE DE L'UNITÉ DE BALAYAGE ET DU CONVOYEUR
6.3
6.3 REMPLACEMENT DES BROSSES ET DES ÉLÉMENTS DU CONVOYEUR
6.7
6.4 FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME HYDRAULIQUE
6.10
6.5 UTILISATION DU MULTIPLICATEUR
6.15
6.6 ENTRETIEN DU SYSTÈME D'ARROSAGE
6.16
6.7 ENTRETIEN DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE
6.18
6.8 RÉGLAGE DES FREINS
6.20
6.9 ENTRETIEN DU SYSTÈME PNEUMATIQUE
6.22
6.10 INSPECTION ET RÉGLAGE DES ROULEMENTS D'ESSIEU
6.25
6.11 FONCTIONNEMENT DES ROUES MOTRICES
6.26
6.12 LUBRIFICATION
6.28
6.13 LUBRIFICATION CENTRALE (EN OPTION)
6.34
6.14 STOCKAGE
6.35
6.15 SERRAGE DES ASSEMBLAGES VISSÉS
6.36
6.16 DÉFAILLANCES ET SOLUTIONS POUR Y REMÉDIER
6.37
PRONAR ZMC3.1
INTRODUCTION
Introduction
INTRODUCTION
Les informations contenues dans la pu-
mode d'emploi et suivre les recomman-
blication sont à jour à la date de leur
dations y figurant. Cela permet d'utiliser
élaboration. Pour des raisons visant à
la machine en toute sécurité et d'assurer
l'amélioration de nos produits, certaines
son bon fonctionnement. La machine est
dimensions et illustrations contenues dans
conçue selon les normes, les documents
cette publication peuvent ne pas corres-
et les règlements en vigueur.
pondre à la machine livrée à l'utilisateur.
S'il
Le fabricant se réserve le droit d'apporter
contenues dans ce mode d'emploi ne
des modifications aux machines pro-
sont pas entièrement compréhensibles,
duites, visant à faciliter leur utilisation et
il faut s’adresser au point de vente où la
à améliorer la qualité de leur travail, sans
machine a été achetée ou directement au
apporter les modifications immédiatement
Fabricant.
dans le mode d'emploi.
Une fois la machine achetée, nous vous
Le mode d’emploi constitue l'équipement
recommandons de saisir le numéro de
de base de la machine. Avant de com-
série de la machine dans les champs
mencer l’exploitation l’utilisateur doit avoir
ci-dessous.
s'avérait
que
les
informations
pris connaissance du contenu du présent
Ce mode d’emploi contient d’importantes instructions relatives à la sécurité
et à l’utilisation de la machine. Le manuel doit être conservé à proximité de la
machine afin qu’il soit accessible aux personnes autorisées.
Conservez ce manuel pour pouvoir vous y référer ultérieurement. Si le manuel
est perdu ou détruit, contactez votre revendeur ou le fabricant pour en obtenir un
duplicata.
Le mode d’emploi est destiné à l’utilisateur final. Pour cette raison, certains
travaux d’entretien requis sont répertoriés dans les tableaux d’inspection, mais la
procédure n’est pas décrite dans cette publication. Pour qu’ils soient effectués, il
faut appeler le service agréé du fabricant.
U.10.1.FR
2
PRONAR ZMC3.1
Introduction
SYMBOLES UTILISÉS DANS CE MODE D’EMPLOI
DANGER
Dans ce mode d’emploi, les informations,
la description des risques et des précau-
DANGER
tions à prendre, ainsi que les recommandations et les obligations liées à la sécurité
sont marquées d’un encadré portant l’inscription DANGER. Le non-respect des recommandations constitue un danger pour
la santé ou la vie des personnes utilisant
la machine ou des tiers.
ATTENTION
Les informations et les recommandations
particulièrement importantes, devant être
ATTENTION
impérativement respectées, sont marquées d’un encadré portant l’inscription
ATTENTION.
Le non-respect des recom-
mandations peut conduire à un endommagement de la machine ayant pour cause
une fausse manœuvre, un mauvais réglage ou une utilisation inappropriée.
REMARQUE
Les indications supplémentaires figurant
dans le mode d'emploi sont des informa-
REMARQUE
tions utiles sur le fonctionnement de la
machine, qui sont marquées d'un encadré
portant l'inscription REMARQUE.
U.02.1.FR
PRONAR ZMC3.1
3
Introduction
INDICATION DES DIRECTIONS DANS LE MODE D’EMPLOI
C
A
B
D
588-U.01-1
Figure 1.1 Détermination des directions sur la machine
(A) avant
(B) arrière (C) côté droit (D) côté gauche
Côté gauche, le côté de la main gauche de
l’observateur regardant vers l’avant, dans
Rotation à droite, la rotation du méca-
la direction de marche de la machine.
nisme dans le sens horaire (opérateur est
Côté droit, le côté de la main droite de
orienté face au mécanisme).
l’observateur regardant vers l’avant, dans
Rotation à gauche, la rotation du méca-
la direction de marche de la machine.
nisme dans le sens anti-horaire (opérateur
est orienté face au mécanisme).
U.03.1.FR
4
PRONAR ZMC3.1
Introduction
CONTRÔLE DE LA MACHINE APRÈS LIVRAISON
Le fabricant garantit que la machine est
pleinement opérationnelle, qu’elle a été
contrôlée conformément aux procédures
d’inspection et qu’elle est admise à l’utilisation. Toutefois, cela ne dispense pas
REMARQUE
La remise de la machine comprend une inspection
détaillée et un contrôle de son fonctionnement, ainsi
qu’une instruction à l’acheteur sur les principes de
base de son utilisation. La mise en service a lieu en
présence du Vendeur.
l’utilisateur de l’obligation de vérifier la
machine après sa livraison et avant la
• Vérifier
l’état
des
pneus
des
première utilisation. La machine est livrée
roues motrices et la pression des
à l’utilisateur complètement assemblée.
pneumatiques.
Les informations détaillées concernant le
transfert se trouvent dans la CARTE DE
motrices.
• Vérifier l’état technique du timon d’at-
GARANTIE.
telage et sa fixation correcte.
RECOMMANDATIONS DE CONTRÔLE
• Vérifier l’achèvement de la machine
• Vérifier le serrage correct des roues
conformément
à
la
com-
mande (équipements standard et
supplémentaires).
• Inspecter la machine pour détecter
les pièces manquantes ou les dom-
• Vérifier l'état technique des flexibles
pneumatiques.
• Vérifier l'état technique des tuyaux
pneumatiques.
• S’assurer qu’il n’y a pas de fuite
d’huile hydraulique.
mages résultant de son transport in-
• Vérifier les ampoules des feux.
correct jusqu’au lieu de destination
• Contrôler les éléments de commande
(bosses, perforations, pièces pliées
ou cassées, etc.).
• Vérifier l’état technique des capots,
dispositifs de protection.
électrique (panneau, faisceau).
• Rechercher
d’éventuelles
fuites
d’huile hydraulique au niveau des
vérins.
• Vérifier l’état du revêtement de
En cas de défaillances détectées, les si-
peinture, s’assurer de l’absence de
gnaler directement au vendeur en vue
traces de corrosion.
d’éliminer les défauts existants.
PRONAR ZMC3.1
U.11.2.FR
5
Introduction
MISE EN SERVICE DE LA MACHINE
ATTENTION
La mise en service consiste à vérifier la machine en
présence du vendeur. Le vendeur est tenu d’organiser une formation sur le fonctionnement sûr et correct de la machine.
La formation assurée par le vendeur ne dispense
pas l’utilisateur de l'obligation de lire ce manuel et de
suivre les instructions qui y sont contenues.
et les connexions électriques du
tracteur agricole sont conformes aux
exigences, sinon, ne pas atteler la
machine.
Si toutes les étapes ci-dessus ont été effectuées et l'état technique ne soulève aucunes objections, il faut atteler la machine
Avant la mise en service de la ma-
au tracteur.
chine, l’utilisateur sera familiarisé avec
Allumer le tracteur, contrôler les différents
sa conception, son principe de fonction-
systèmes et procéder à un démarrage
nement, les équipements disponibles, son
d’essai de la machine à l’arrêt et faire un
entretien et, surtout, les règles de sécurité.
essai sur route à vide sans charge. Il est
PORTÉE DES OPÉRATIONS
recommandé d’effectuer l’inspection vi-
• Se familiariser avec le contenu de ce
suelle à deux, une personne restant dans
MODE D’EMPLOI et suivre les re-
la cabine du tracteur agricole pendant
commandations y figurant.
toute la durée de l’opération. Le dé-
• Adapter la hauteur du timon à l’attelage existant du tracteur agricole.
marrage d’essai doit être effectué dans
l’ordre indiqué ci-dessous.
• Effectuer une inspection quotidienne
• Atteler la machine en utilisant le dis-
de la machine conformément aux
positif d'attelage du tracteur agricole
dispositions contenues dans le pro-
qui convient.
gramme d’inspection.
• Vérifier tous les points de lubrification
et, si nécessaire, lubrifier la machine
draulique et électrique. (Voir 5.3 ATTELAGE AU TRACTEUR)
en suivant les recommandations fi-
• Vérifier le fonctionnement du circuit
gurant au calendrier de lubrification.
électrique en allumant les différents
• Vérifier le serrage correct des raccords vissés (notamment la suspension, le timon et les roues).
• S’assurer que les raccordements
6
• Connecter les tuyaux des circuits hy-
PRONAR ZMC3.1
feux.
• Connectez l'arbre à cardan à l'arbre
de prise de force du tracteur.
• Démarrer
et
vérifier
le
bon
Introduction
fonctionnement du système hydraulique et toutes les fonctions de la
machine (voir 5.4 TRAVAIL AVEC LA
BALAYEUSE).
• Avancer et vérifier le fonctionnement
du frein de service.
• Effectuer un essai sur route. Lors
de la conduite, vérifier l’efficacité de
freinage de la machine.
• Arrêter le tracteur et le moteur, immobiliser le tracteur et la machine à
DANGER
L’utilisation et l’entretien imprudents et impropres de
la machine, ainsi que le non-respect des recommandations figurant dans ce mode d’emploi constituent
une menace pour la santé et la vie.
L’utilisation de la machine est interdite aux personnes non habilitées, aux enfants, aux personnes
sous l’emprise de l’alcool ou d’autres stupéfiants.
Le non-respect des règles d’utilisation en toute sécurité présente un risque pour la santé des opérateurs
et des tiers.
hydrauliques et / ou pneumatiques,
• d’autres défauts,
l’aide du frein de stationnement.
il est impératif d’arrêter l’utilisation de la re-
Si au cours de l’essai sur route, on constate
morque jusqu’à l’élimination de la panne.
des symptômes inquiétants tels que :
Si le défaut ne peut être éliminé ou que
• des bruits excessifs et inhabituels
son élimination risque de provoquer l’an-
provenant du frottement de pièces
nulation de la garantie, contacter le point
mobiles,
de vente afin d’élucider le problème ou
• une fuite et une chute de pression
dans l’installation pneumatique,
• un mauvais fonctionnement des vérins
d’effectuer la réparation.
Après l'essai sur route, vérifier le serrage
des écrous de roues motrices.
E.2.6.588.01.1.FR
PRONAR ZMC3.1
7
Introduction
8
PRONAR ZMC3.1
CHAPITRE 1
INFORMATIONS DE BASE
Chapitre 1
Informations de base
1.1 IDENTIFICATION
Figure 1.1 Identification de la machine
(1) plaque signalétique
(2) numéro VIN de la machine
S Z B Z MC 3 1 X
La machine est marquée d'une plaque signalétique (1) située sur la poutre murale
avant du côté droit et d'un numéro d'usine
(2) estampé sous la plaque. La signification des rubriques de la plaque signalétique est présentée dans le tableau (1.1).
Écrire le numéro de série dans le champ
supérieur.
1.2
PRONAR ZMC3.1
X
Tableau 1.1. Désignations sur la plaque
signalétique
N°
Signification
A
Description générale et fonction
B
Symbole/ type de la machine
C
Année de fabrication
D
Numéro VIN
E
Numéro du certificat d'homologation
F
Poids à vide
G
Poids total autorisé :
H
Capacité de charge
I
Charge admissible sur le dispositif
d'attelage
J
Charge admissible par essieu 1
K
Charge admissible par essieu 2 absent
Informations de base
Chapitre 1
1
2
3
588-E.02-1
Figure 1.2 Identification d’essieu moteur
(1) essieu moteur
(2) plaque signalétique
(3) numéro de série de l’essieu
Le numéro de série de l’essieu moteur et
– figure (1.2). Après l'achat de la machine,
son type sont frappés sur la plaque signa-
il est recommandé de saisir le numéro
létique (2) fixée sur le profil de l'essieu (1)
d'usine de l'axe dans le champ ci-dessous.
E.2.6.588.01.1.FR
PRONAR ZMC3.1
1.3
Chapitre 1
Informations de base
1.2 USAGE PRÉVU
La balayeuse PRONAR ZMC3.1 est utilisée pour nettoyer les surfaces durcies
(pavés, asphalte, béton) des rues et de
grandes surfaces, telles que places, parkings, entrepôts. La brosse latérale permet
également de balayer les gouttières,
les égouts et les « aires de repos » (les
bandes durcies derrière la bordure doivent
être considérées comme contraires à leur
destination).Leur utilisation à d’autres fins
est à considérer comme non conforme à
l’usage prévu.
DANGER
La machine ne doit pas être utilisée d'une manière
non conforme à l'usage prévu notamment pour le
transport de personnes et d'animaux..
ATTENTION
La vitesse de transport de la machine ne peut pas
être supérieure à la vitesse de construction autorisée de 40 km/h (20 km/h sans autorisation).
et de réglage établis,
• respecter les règles générales de la
sécurité au travail,
La balayeuse est adaptée à travailler avec
• prévenir les accidents,
les tracteurs agricoles et autres engins sa-
• se conformer au code de la route et
tisfaisant aux exigences indiquées au ta-
aux règlements de transport en vi-
bleau 1.2.
gueur dans le pays où la machine est
Le terme « utilisation conforme à l’usage
utilisée,
prévu » sous-entend également que la
• prendre connaissance du contenu du
machine est utilisée et entretenue d’une
mode d'emploi du porteur et de suivre
manière sûre et appropriée. Par consé-
les recommandations y figurant,
quent, l'utilisateur est obligé de :
• atteler le véhicule uniquement à un
• prendre connaissance du MODE
porteur répondant à toutes les exi-
D'EMPLOI de la machine ainsi que
gences du fabricant de la machine.
de la CARTE DE GARANTIE et de
La machine ne peut être utilisée que par
se conformer aux recommandations
des personnes qui:
figurant dans ces documents.
• ont pris connaissance du contenu
• comprendre les principes de fonction-
des publications et des documents
nement de la machine et de l’exploi-
joints à la machine et du contenu du
tation sûre et correcte de la machine,
mode d’emploi du porteur,
• respecter les plans de maintenance
1.4
PRONAR ZMC3.1
• ont suivi une formation concernant
Informations de base
Chapitre 1
l’utilisation de la machine et la sé-
pour conduire et connaissent le code
curité au travail,
de la route et les règles en matière de
• possèdent les qualifications requises
transport.
E.2.6.588.02.1.FR
PRONAR ZMC3.1
1.5
Chapitre 1
Informations de base
1.3 EXIGENCES
Tableau 1.2. Les exigences du porteur
Contenu
UM
Exigences
Connecteurs à raccordement du système de
freinage*
Pneumatique double circuit
-
conforme à la norme ISO 1728
Pneumatique circuit simple
-
conforme à la norme ISO 1728
Hydraulique
-
conforme à la norme ISO 7241-1
Pneumatique
bar
6
Hydraulique
bar
160
Tension du circuit électrique
V
12
Prise de raccordement
-
7 broches, conforme à la norme ISO
1724
kg
1700
Pression nominale du circuit de freinage*
Installation électrique
Systèmes d'attelage du tracteur
Charge verticale minimale au point d’attelage
Crochet d’attelage de transport inférieur*
- diamètre de l'anneau d'attelage
- hauteur de l'attelage par rapport au sol
mm
mm
Crochet d’attelage de transport supérieur*
- diamètre de l'anneau d'attelage
- hauteur de l'attelage par rapport au sol
mm
mm
non rotatif, type fourche, Piton Fix ou
crochet, situé sous l'arbre de prise de
force
50
285 - 505
rotatif, situé au-dessus de l'arbre de
prise de force
40
745 - 1 055
Arbre de réception de la puissance
Type 1 selon ISO 500
Ø35 mm, 6 languette
Type
Vitesse de rotation
Sens de rotation
tr/min
540
à droite, en regardant la face de l'arbre
de prise de force
Autres exigences
Besoin en puissance minimale de l'arbre de prise
de force du tracteur
kW/CH 35/47,5
*-en fonction de la version de complétion de la machine
E.2.6.588.03.1.FR
1.6
PRONAR ZMC3.1
Informations de base
Chapitre 1
1.4 EQUIPEMENT
L'équipement de la balayeuse comprend :
• commutation électrique des buses
• Mode d’emploi
(pour le convoyeur et la brosse
• la carte de garantie ;
gauche),
• panneau de commande
• système de régulation de la pression
• Câble de connexion à 7 pôles
d'arrosage à l’eau (commandé depuis
l’équipement complémentaire (optionnel) :
• système de vibration (facilite la vidange du réservoir à saletés),
le pupitre opérateur),
• rallonge de goulotte (rallonge la goulotte de 200 mm),
• éclairage de travail (éclaire la zone
de travail des brosses latérales),
• les cales de roues,
• marche
• éclairage d'avertissement (2 lampes
gauche),
flash supplémentaires à l'arrière),
• indicateur
• poutre d'arrosage (à installer sur l'attelage trois points avant du tracteur),
• l'inclinaison hydraulique du brosse
(supplémentaire,
d'eau
côté
(supplémentaire,
côté gauche),
• l'arbre télescopique articulé à cardans
(6
cannelures,
plage
de
travail
gauche (la commande se fait depuis
L=710-1180 mm mesurée d'une croix
la cabine),
à l'autre, M=540 Nm),
• brosse latérale droite (une brosse
supplémentaire s'étend du côté droit),
• nettoyeur
(lance
avec
tambour d'enroulement),
câble
et
• roue de secours 235/75R17,5 (non
monté sur la machine),
• support de plaque d'immatriculation
(avec éclairage).
E.2.6.588.04.1.FR
PRONAR ZMC3.1
1.7
Chapitre 1
Informations de base
1.5 CONDITIONS DE GARANTIE
PRONAR Sp. z o.o. à Narew garantit le bon
fonctionnement de la machine lorsqu’elle
est utilisée conformément aux conditions
techniques et aux conditions d’utilisation
décrites dans le Mode d’emploi. La date
limite pour effectuer les réparations est indiquée sur la Carte de garantie.
La garantie ne couvre pas les pièces et les
éléments de la machine soumis à l'usure
dans des conditions normales d'utilisation,
quelle que soit la durée de la période de
garantie :
• goulottes, brosses, herses
• protections en caoutchouc,
• filtres, roulements
• ampoules, fusibles, relais
• roues motrices et roues folles du
convoyeur
• bandes transporteuses, etc.
Les prestations sous garantie ne s’appliquent qu’aux cas tels que : dommages
mécaniques ne résultant pas de la faute
de l’utilisateur, vices des pièces d’origine
etc.
Dans le cas où les dommages résultent de
facteurs suivants :
• des dommages mécaniques causés
par la faute de l’utilisateur, un accident de la route,
• une utilisation, un réglage et un
1.8
PRONAR ZMC3.1
REMARQUE
Le vendeur doit remplir soigneusement la Carte
de garantie et les formulaires de réclamation. Les
éventuelles réclamations de l’utilisateur peuvent
ne pas être prises en compte en cas, par exemple,
d’absence de la date de vente ou du cachet du point
de vente.
entretien impropres, une utilisation de
la machine non conforme à l’usage
prévu,
• l’utilisation
d'une
machine
endommagée,
• réparations
effectuées
par
des
personnes non habilitées, des réparations effectuées de manière
inappropriée,
• la réalisation de modifications de la
structure de la machine,
l'utilisateur perd le droit aux prestations de
garantie.
L'utilisateur est tenu de signaler immédiatement tout défaut observé au niveau des
revêtements de peinture ou des trace de
corrosion et de demander leur élimination,
que ces dommages soient couverts ou
non par la garantie.
Les conditions détaillées de la garantie figurent sur la Carte de garantie jointe à la
machine achetée.
Toute modification de la machine sans l’autorisation écrite du Fabricant est interdite.
Informations de base
Chapitre 1
Il est en particulier interdit de souder, de
machine ayant une incidence directe sur
percer, de couper ou de chauffer les élé-
la sécurité lors de l'utilisation.
ments principaux de la construction de la
E.2.6.588.05.1.FR
PRONAR ZMC3.1
1.9
Chapitre 1
Informations de base
1.6 TRANSPORT
La machine est prête à la vente en l’état
entièrement assemblé et ne nécessite pas
d’emballage. Seule la notice de service
et d’entretien de la machine, panneau de
commande et éventuellement certains éléments d’équipement supplémentaire sont
emballés. La livraison à l'utilisateur est
faite par transport routier ou par transport
indépendant (machine tractée par un
tracteur agricole)
DANGER
Pendant le transport sur route, la machine doit
être fixée sur la plate-forme du moyen de transport
conformément aux exigences et réglementations de
sécurité.
Pendant le transport, le chauffeur du véhicule doit
observer la plus grande prudence. Cela est dû au
déplacement vers le haut du centre de gravité du véhicule lorsque la machine est chargée.
N’utiliser que des moyens de fixation certifiés et en
bon état. Prendre connaissance des instructions
fournies par le fabricant des éléments de fixation.
TRANSPORT ROUTIER
ou autres moyens de fixation, équipés de
Le chargement et le déchargement de la
mécanismes de serrage. Les éléments de
machine doivent être effectués en utilisant
serrage doivent être fixés aux anneaux de
une rampe de chargement et en s'aidant
transport prévus à cet effet – figure (1.3).
d'un tracteur agricole. Lors de l'opération,
Des anneaux de transport sont situées
respecter les règles de sécurité générales
sur le châssis. La machine est équipée de
s’appliquant aux opérations de manu-
quatre points de fixation à la plateforme
tention. Les opérateurs de l'équipement
de chargement. Les protections latérales
de de manutention doivent avoir les quali-
doivent en outre être sécurisées contre
fications nécessaires pour utiliser ce type
toute ouverture avec des sangles autour
d'appareils. La machine doit être correc-
de la machine.
tement attelée au tracteur, conformément
Des cales ou autres objets sans arêtes
aux exigences figurant dans le présent
vives doivent être placés sous les roues
mode d'emploi. Le système de freinage de
de la machine pour empêcher la machine
la machine doit être actionné et contrôlé
de rouler. Les dispositifs de blocage des
avant de descendre de la rampe ou d'y
roues doivent être fixés à la plate forme
monter.
du véhicule de façon à ce que ceux-ci ne
La machine doit être correctement ar-
puissent se déplacer.
rimée à la plate-forme de chargement à
N'utiliser que des éléments de fixation cer-
l'aide de sangles, de haubans, de chaînes
tifiés et en bon état. Des sangles éraillées,
1.10
PRONAR ZMC3.1
Informations de base
des anneaux de fixation fissurés, des crochets tordus ou rouillés ou autres détériorations peuvent rendre ces équipements
inutilisables. Se conformer au mode
d'emploi et aux informations fournies par le
fabricant de l'élément de fixation concerné.
La quantité d’éléments de fixation (câbles,
sangles, chaînes, etc.) ainsi que la force
de tension nécessaire dépendent, entre
autres, du poids à vide de la machine, de
la conception du véhicule servant à son
transport, de la vitesse, et d’autres facteurs. Pour cette raison, il est impossible
de définir précisément un plan de fixation.
Pour une fixation optimale de la machine à
la plate-forme de transport, placer sous le
timon des morceaux de bois qui serviront
de béquille. Une machine correctement
fixée ne change pas de position par
Chapitre 1
DANGER
Une utilisation impropre des éléments de fixation
peut être à l’origine d’accidents.
ATTENTION
Il est interdit de fixer des élingues ou tout autre type
d’élément fixant la charge par les éléments du système hydraulique, de l’installation électrique ou les
éléments flasques de la machine (par ex. protecteurs, flexibles).
rapport au véhicule qui la transporte. Les
éléments de fixations doivent être choisis
en se référant aux indications fournies
par leurs fabricants. En cas de doute, il
est préférable de multiplier les points de
fixation et de sécurisation de la remorque.
En cas de nécessité, protéger les arêtes
vives du bord de la remorque afin d'éviter
une détérioration des éléments de fixation
580-E.03-1
Figure 1.3 Points de fixation pour le transport
PRONAR ZMC3.1
1.11
Chapitre 1
Informations de base
pendant le transport.
Lors des opérations de chargement et de
déchargement, veiller à ne pas endommager les éléments de l'équipement de la
machine ainsi que la couche de peinture.
TRANSPORT
POUR
COMPTE
PROPRE
En cas de transport effectué par l'utilisateur après l'achat de la machine, il faut
lire le Mode d’emploi et suivre les recommandations y figurant. Le transport
REMARQUE
La vitesse de transport de la machine ne peut pas
être supérieure à la vitesse de construction autorisée de 40 km/h (20 km/h sans autorisation).
DANGER
Lors du transport autonome, l'opérateur doit se familiariser avec le contenu de ce mode d'emploi et
suivre les recommandations y figurant.
indépendant consiste à tracter la machine
avec son propre tracteur agricole jusqu’au
lieu de destination. Pendant le parcours,
il est nécessaire d’adapter la vitesse aux
conditions de la route.
970 mm
L’emplacement du centre de gravité en fonction de
la combinaison de différentes versions varie dans
l’étendue de ± 100 mm
ATTENTION
2 290 mm
588-E.04-1
Figure 1.4 Position du centre de gravité
Machine avec réservoir d'eau vide
E.2.6.588.06.1.FR
1.12
PRONAR ZMC3.1
Informations de base
Chapitre 1
1.7 RISQUES POUR L’ENVIRONNEMENT
Une fuite d'huile hydraulique constitue
un danger direct pour l'environnement en
raison de la biodégradabilité limitée de la
substance. Les travaux d'entretien et de
réparation, où il existe un risque de fuite
d'huile, doivent être effectués dans des
locaux à revêtement de sol résistant à
l'huile. En cas de fuite d’huile dans l’environnement, commencer par sécuriser
l’endroit à l’origine de la fuite, puis recueillir l’huile écoulée au moyen d’agents
disponibles. Recueillir les restes d’huile à
l’aide d’un absorbant ou mélanger l’huile à
du sable, de la sciure ou autres matériaux
ATTENTION
L’huile usagée ne peut être confiée qu’à un point de
recyclage ou de régénération des huiles. Il est interdit de jeter l'huile ou de la vider dans les canalisations ou les plans d'eau.
DANGER
Ne stockez pas les déchets d’huile dans des récipients de qualité alimentaire.
Conservez l’huile usagée dans des contenants résistants aux hydrocarbures.
REMARQUE
Le système hydraulique de la machine est rempli
d’huile L-HL 46 Lotos.
absorbants. Les résidus d’huile ramassés
L’huile usagée ou ne pouvant pas être
doivent être conservés dans un récipient
réutilisée en raison de la perte de ses
étiqueté étanche, résistant à l’action des
propriétés doit être stockée dans son
hydrocarbures, et puis remis à un point de
emballage d’origine, dans les mêmes
collecte (ramasseur) spécialisé dans le re-
conditions que celles décrites ci-dessus.
cyclage des huiles usagées. Le récipient
Code des déchets 13 01 10 (huile hy-
doit être stocké à distance de toute source
draulique). Des informations détaillées sur
de chaleur, de matériaux inflammables et
l’huile hydraulique sont indiquées dans les
des aliments.
fiches de sécurité des produits.
E.3.4.622.08.1.FR
PRONAR ZMC3.1
1.13
Chapitre 1
Informations de base
1.8 DÉMOLITION
Dans le cas où l'utilisateur prend une décision sur la mise au rebut de la machine,
il doit respecter les règles en vigueur dans
son pays, relatives à la mise au rebut et
au recyclage des machines hors d'usage.
Avant de procéder au démontage éliminer
l’huile du circuit hydraulique
En cas de changement de pièces, les
pièces
usagées
ou
endommagées
doivent être confiées à un point d’achat
1.14
PRONAR ZMC3.1
DANGER
Lors du démontage, utiliser des outils et les équipements appropriés (grues, élévateurs, crics, etc.),
appliquer les mesures de protection personnelle
nécessaires, c’est à dire vêtements de protection,
chaussures, gants, lunettes, etc.
Éviter le contact de l’huile avec la peau. Ne pas laisser l’huile hydraulique s’écouler.
de matériaux recyclables. Remettre l’huile
usagée, les éléments de caoutchouc et
les plastiques aux organismes appropriés
d’élimination.
E.3.4.622.09.1.FR
CHAPITRE 2
SÉCURITÉ D’UTILISATION
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.1 PRINCIPES DE SÉCURITÉ DE BASE
• Avant de commencer à utiliser la re-
mode de fonctionnement de la ma-
morque, l'utilisateur doit lire atten-
chine ainsi que des consignes de
tivement le présent mode d'emploi
sécurité.
ainsi que la Carte de Garantie.
• Il faut se familiariser au préalable
Pendant l’exploitation, toutes les re-
avec tous les éléments de com-
commandations y figurant doivent
mande de la machine. Ne pas mettre
être appliquées.
en marche la machine sans connaître
• L'utilisation de la machine est in-
ses fonctions.
terdite aux personnes non habilitées
• Vous êtes avertis de l’existence du
à la conduite du porteur, en parti-
risque de dangers résiduels, et donc
culier aux enfants, aux personnes
le respect des règles de sécurité et
sous l'emprise de l'alcool ou d'autres
de bon sens devrait être le principe
stupéfiants.
de base de l’utilisation de la machine.
• S'il s'avérait que les informations
• Il est interdit d’utiliser la machine
contenues dans ce mode d'emploi
d’une manière non conforme à l’usage
ne sont pas entièrement compréhen-
prévu. Toute personne qui utilise la
sibles, il faut s’adresser au revendeur
machine d’une façon non conforme à
autorisé par le fabricant à effectuer
l’usage prévu, assume ainsi l’entière
les opérations d'entretien et les répa-
responsabilité de toutes les consé-
rations, soit directement au fabricant.
quences résultant de son utilisation.
• L’utilisation imprudente et l’entretien
L’utilisation de la machine à d’autres
inapproprié de la machine ainsi que
fins que celles prévues par le fa-
le
prescriptions
bricant est non conforme à l’usage
contenues dans le présent Mode
prévu et peut conduire à l’annulation
d’emploi, présentent un danger pour
de la garantie.
non-respect
des
la santé et la vie des utilisateurs et/
ou des tiers.
• L'utilisateur de la machine doit prendre
connaissance de la construction, du
2.2
PRONAR ZMC3.1
• Avant toute mise en marche de la machine, vérifier qu’elle est bien prête à
fonctionner, tout d’abord en termes
de sécurité.
F.2.6.588.01.1.FR
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
2.2 SÉCURITÉ LORS DE L’AGRÉGATION DE LA MACHINE
• Il est interdit d'atteler la machine au
porteur si elle ne répond pas aux exi-
lors des opérations d’attelage / de
dételage.
gences fixées par le Constructeur
• Lors des opérations d’attelage, per-
(puissance minimale requise, type
sonne ne doit se trouver entre la ma-
d'attelage, connexions inappropriées,
chine et le porteur.
etc.) - voir le chapitre EXIGENCES.
• La machine ne doit pas être dé-
• Avant d’atteler la machine, s'assurer
placée lorsque la béquille est dé-
que les deux machines sont en bon
ployée ou repose sur le sol. Lors du
état.
déplacement de la machine, il existe
• En attelant la machine, il faut utiliser
uniquement le crochet d’attelage ap-
un risque d'endommagement de la
béquille.
proprié du porteur. L’attelage terminé,
• Ne pas déconnecter la balayeuse du
vérifier la sécurité de l’attelage. Lire
tracteur si le réservoir aux impuretés
le mode d'emploi du porteur. Si le
est levé.
porteur est équipé d'un crochet d'at-
• La machine détalée du porteur doit
telage automatique, s'assurer que
être immobilisée par le frein de sta-
l'opération d'attelage ait été achevée.
tionnement. Si la machine se trouve
• Pour atteler la machine au porteur, il
sur une pente ou une colline, il
faut utiliser seulement les boulons et
convient de la sécuriser en plus
les protections d'origine.
contre le déplacement en mettant les
• Faire preuve d’une grande prudence
cales sous les roues.
PRONAR ZMC3.1
F.2.6.588.02.1.FR
2.3
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.3 TRAVAIL AVEC LA MACHINE
• Avant de mettre le porteur attelé
à la machine en fonctionnement,
de quitter la cabine au cours du fonctionnement de la machine.
il convient de contrôler si l’entraî-
• La présence de personnes dans la
nement WOM n’est pas enclenché,
zone de travail et entre le porteur et
le cas contraire, il y a le risque de la
la machine avec le moteur enclenché
mise en fonctionnement accidentel
est interdite.
de la machine.
• Avant toute mise en route, il convient
• Ne pas s’approcher aux brosses
rotatives.
de s’assurer si tous les capots pro-
• Videz le réservoir à saletés sur une
tecteurs sont performants et correc-
surface plane et suffisamment dure,
tement installés et fermées.
sinon la machine risque de basculer.
• Avant de démarrer la machine, s’as-
• Avant de soulever le réservoir de la
surer qu’il n’y a pas de personnes (en
machine, s’assurer que à la proximité
particulier des enfants) ou d’animaux
il n’y pas des personnes tierces.
dans la zone de danger et à l'intérieur
• Le réservoir à saletés ne peut être
de la machine. L’opérateur de la ma-
soulevé qu'à l'arrêt. Vérifiez si les sup-
chine est tenu d’assurer une bonne
ports stabilisateurs ont été rallongés.
visibilité de la machine et de la zone
• Pendant la vidange du réservoir à
de travail.
• Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit d’occuper une
saletés, il convient de garder la distance sûre par rapport aux lignes
électriques.
position différente que celle prévue
• Il est interdit de laisser le réservoir
pour l’opérateur dans la cabine du
à saletés relevé sans le verrou de
véhicule. Il est interdit à l’opérateur
service en place.
2.4
PRONAR ZMC3.1
F.2.6.588.03.1.FR
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
2.4 TRANSPORT
• Avant de sortir sur les routes publiques, il convient de contrôler
le
fonctionnement
des
feus
de
signalisation.
dispositions du droit de la circulation
routière.
• Ne dépassez jamais la vitesse de
transport autorisée.
• Pendant la conduite sur les routes
• Il est interdit de laisser la machine
publiques, il convient de placer le
soulevée et non sécurisée, lorsque le
panneau pour les véhicules lents.
tracteur est à l'arrêt.
• Lors de la conduite sur des voies pu-
• Il est strictement interdit de rouler
bliques, respecter les règles de cir-
avec le réservoir aux impuretés
culation routière en vigueur dans le
ouvert ou levé.
pays où la machine est utilisée.
• Pendant le transport, le timon oscillant
• Ne pas dépasser la vitesse maximum
doit être positionné droit devant.
autorisée sur la route, en tenant
• Le transport des personnes, des
compte des conditions et de l'état de
animaux ou d’autres objets sur la ma-
la route ainsi que de la vitesse au-
chine est strictement interdit
torisée par le constructeur. Adapter
• Une conduite brusque ou une vitesse
la vitesse aux conditions de circu-
excessive peuvent être une cause
lation et aux restrictions résultant des
d’accident.
PRONAR ZMC3.1
F.2.6.588.04.1.FR
2.5
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.5 PRINCIPES
DE
SÉCURITÉ
LORS
DU
FONCTIONNEMENT
DE
L’INSTALLATION
HYDRAULIQUE ET PNEUMATIQUE
• Les installations hydraulique et pneu-
de contact avec la peau, laver avec
matique sont sous pression lors du
de l’eau et du savon. Ne pas utiliser
fonctionnement.
de solvants organiques (essence,
• Contrôler régulièrement l'état technique des raccords ainsi que celui
des tuyaux hydrauliques et d'air
pétrole).
• Utiliser l’huile hydraulique préconisée
par le Fabricant.
comprimé. L’utilisation de la ma-
• Après la vidange de l'huile hydrau-
chine quand une installation fuit est
lique, l'huile usagée doit être re-
inacceptable.
cyclée. L'huile usagée ou ayant perdu
• En cas de panne du système hydrau-
ses propriétés doit être stockée dans
lique ou pneumatique, la machine
son emballage d'origine ou dans un
doit être retirée du service jusqu’à la
contenant résistant aux hydrocar-
réparation de la panne.
bures. Le contenant doit être étiqueté
• En cas de contact avec un jet d’huile
hydraulique puissant, contacter im-
avec précision et stocké de manière
adaptée.
médiatement un médecin. L’huile hy-
• Il est interdit de stocker de l’huile hy-
draulique peut pénétrer sous la peau
draulique dans un emballage destiné
et provoquer une infection. En cas de
à conserver des aliments.
contact de l’huile avec les yeux, rincer
• Les tuyaux hydrauliques en caout-
abondamment à l’eau, contacter un
chouc doivent être changés tous les
médecin en cas d’irritation. En cas
4 ans, quel que soit leur état.
F.2.6.588.05.1.FR
2.6
PRONAR ZMC3.1
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
2.6 PRINCIPES D’ENTRETIEN EN TOUTE SÉCURITÉ
• Pendant la période de garantie,
ou pneumatique il faut réduire au
toutes les réparations doivent être
maximum la pression d'huile ou d'air
effectuées par un atelier agréé par
résiduelle.
le fabricant. Une fois la garantie ex-
• Les opérations d’entretien et les ré-
pirée, il est conseillé de faire effectuer
parations doivent être effectuées en
les réparations de la machine par un
appliquant les consignes d’hygiène
atelier spécialisé.
et de sécurité au travail. En cas de
• Si l’on constate un dysfonction-
blessure, la plaie doit être immédia-
nement ou un endommagement de la
tement lavée et désinfectée. En cas
machine, celle-ci doit être retirée du
de blessure plus sérieuse, consulter
service jusqu’à sa réparation.
un médecin.
• Lors des opérations d'entretien, uti-
• Les opérations d'entretien, de net-
liser des vêtements de protection
toyage et les réparations ne peuvent
adaptés, à la bonne taille, des gants,
être effectuées que lorsque le moteur
des chaussures, des lunettes, ainsi
du porteur est éteint et que les clefs
qu'un outillage approprié.
ont été retirées du contacteur. Le
• La société PRONAR Narew dé-
porteur et la machine doivent être
cline toute responsabilité en cas de
immobilisés et sécurisés à l'aide du
dommage aux personnes ayant pour
frein de stationnement et des cales
cause des modifications effectuées
placées sous les roues. La cabine du
sur la machine.
porteur doit être sécurisée afin d'en
• Contrôler régulièrement l'état des
dispositifs de sécurisation ainsi que
le serrage des écrous (en particulier
ceux du timon et des roues).
empêcher l'accès aux personnes non
autorisées.
• Lors des travaux d'entretien ou de
réparation, la machine peut être
• Faire effectuer les contrôles tech-
détachée du porteur, mais sécu-
niques aux intervalles indiqués dans
risée avec des cales et son frein de
le présent mode d'emploi.
stationnement.
• Avant
d'entreprendre
une
répa-
• S’il faut changer une pièce, n'utiliser
ration sur le circuit hydraulique
que des pièces recommandées par le
PRONAR ZMC3.1
2.7
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
fabricant. Le non-respect de ces exi-
de lubrification, essuyer l’excès de
gences peut causer un danger pour
graisse ou d’huile. La machine doit
la santé ou la vie des tiers ou du per-
être maintenue dans un bon état de
sonnel de service, contribuer à en-
propreté.
dommager la machine, et constitue
• Il est interdit d'effectuer des répa-
un argument pour l’annulation de la
rations indépendantes sur des élé-
garantie.
ments des installations hydrauliques,
• En cas de travaux nécessitant le
pneumatiques et électriques. En cas
levage de la machine, il faut utiliser
d'endommagement de ces éléments,
des dispositifs de levage appropries,
la réparation doit être confiée à un
hydrauliques ou mécaniques, qui ont
atelier agréé ou l'élément doit être
des attestations requises. Une fois la
remplacé.
machine soulevée, utiliser, en plus,
• Le montage d'accessoires supplé-
des béquilles stables et solides. Il est
mentaires ou d'équipements non
interdit d’entreprendre des travaux
conformes aux spécifications du fa-
sous
bricant est interdit.
la
machine
soulevée
uni-
quement à l’aide d’un cric.
• Il n'est possible de tracter la machine
• Il est interdit de soutenir la machine à
que lorsque le train roulant et les
l’aide de matériaux friables (briques,
systèmes d'éclairage et de freinage
parpaings, blocs de béton).
fonctionnent correctement.
• Après avoir terminé les opérations
2.8
PRONAR ZMC3.1
F.2.6.588.06.1.FR
Sécurité d’utilisation
2.7 PRINCIPES
PUBLIQUE
Chapitre 2
DE
CIRCULATION
• Sur la voie publique, respecter le
code de la route et les règlements
SUR
LA
VOIE
à ce que les broches d'attelage soient
sécurisées.
concernant le transport en vigueur
• La charge verticale venant du crochet
dans le pays où la machine est
d'attelage de la remorque influence
utilisée.
la contrôlabilité du porteur.
• Ne pas dépasser la vitesse maximum
autorisée sur la route, en tenant
• Il est interdit de rouler lorsque le réservoir est relevé.
compte des conditions et de l'état de
• Avant chaque utilisation de la ma-
la route ainsi que de la vitesse auto-
chine, il faut vérifier son état tech-
risée par le constructeur. Adapter la
nique, en particulier en termes de sé-
vitesse aux conditions de circulation
curité. Vérifier en particulier l'état du
et aux restrictions résultant des dis-
système d'attelage, du train roulant,
positions du droit de la circulation
du système de freinage et de la si-
routière.
gnalisation lumineuse ainsi que les
• Les cales doivent être placées sous
une seule roue (une devant la roue,
l'autre derrière).
éléments de raccord des systèmes
électrique.
• Vérifier que le frein de stationnement
• Il est interdit de quitter la machine
est desserré avant de conduire.
sans l'avoir sécurisée. La machine
• La machine est conçue pour rouler
dételée du tracteur doit être immo-
sur des dévers jusqu'à 50. Un dépla-
bilisée à l'aide du frein de station-
cement sur un terrain plus pentu peut
nement et protégée d'un dépla-
provoquer un retournement de la ma-
cement involontaire à l'aide des cales
chine dû à une perte d'équilibre.
ou de tout autre objet ne possédant
• Lors de la conduite sur la voie pu-
pas d'arêtes vives placés sous la es
blique, l’opérateur porteur doit veiller à
roue de la machine.
ce que la machine et le porteur soient
• Avant tout déplacement, s'assurer
équipés d’un triangle réfléchissant.
que la machine est correctement at-
• Purger régulièrement le réservoir
telée au porteur, veiller en particulier
d'air du circuit d'air comprimé. En cas
PRONAR ZMC3.1
2.9
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
de gel, l'eau gelée peut provoquer un
• En marche arrière, il est conseillé
endommagement des éléments de
de se faire aider par une autre per-
l'installation d'air comprimé.
sonne. Lors des manœuvres, cette
• Une conduite brusque ou une vi-
personne doit se maintenir à une
tesse excessive peuvent causer des
distance suffisante de la zone dan-
accidents.
gereuse et doit, à tout moment, être
• Un long déplacement sur une surface
visible par le conducteur du tracteur.
pentue peut provoquer une perte
• Le stationnement de la machine sur
d'efficacité du freinage.
2.10
PRONAR ZMC3.1
un terrain en pente est interdit.
F.2.6.588.07.1.FR
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
2.8 PNEUS
• Lors d'opérations effectuées sur les
dans les chapitres 5. ENTRETIEN/
pneus, immobiliser la machine à l'aide
Pose et dépose de la roue, INSPEC-
du frein de stationnement et la pro-
TIONS PÉRIODIQUES/ Contrôle des
téger d'un déplacement involontaire
raccords à vis.
en plaçant les cales sous les roues.
• Veiller à éviter les surfaces de route
La dépose des roues ne peut être ef-
abîmées, les manœuvres et les chan-
fectuée que lorsque la machine n'est
gements de direction brusques ainsi
pas chargé.
que les vitesses excessives dans les
• Les interventions sur les roues ou les
virages.
pneus ne doit être effectuées que par
• Contrôler régulièrement la pression
des personnes possédant les qua-
des pneus. En cas d’utilisation in-
lifications nécessaires. Ces opéra-
tensive, la pression des pneus doit
tions doivent être effectuées à l’aide
être vérifiée également au cours de
d’outils appropriés.
la journée. Lors d'une telle augmen-
• Le contrôle de serrage des écrous
tation de température et de pression,
de roues porteuses doit être effectué
réduire la charge ou la vitesse. Dans
après la première utilisation de la
le cas d’une augmentation de la
remorque, tous les 2 – 3 heures au
pression due à la température, ne
cours du premier mois d'utilisation de
jamais réduire celle-ci en laissant
la machine, puis toutes les 30 heures
s’échapper l’air.
de conduite. Chaque fois, répéter
• Les valves des pneus doivent être
toutes les étapes, si la roue a été dé-
protégées avec les bouchons cor-
montée. Les écrous de roues motrices
respondants afin d'empêcher que
doivent être serrés conformément
celles-ci ne se salissent.
aux
recommandations
formulées
ATTENTION
Type et taille des pneus : 235/75R17.5 T, TL,
143/141J, TL.
Pression des pneus correcte : 7 ± 1 atm
F.2.6.588.08.1.FR
PRONAR ZMC3.1
2.11
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.9 TRAVAIL AVEC UN ARBRE TÉLÉSCOPIQUE ARTICULÉ
• Avant de procéder au travail, il
la machine ou lorsque le porteur et
convient de lire la notice d’emploi de
la machine forment un angle défavo-
l’arbre fournie par le fabricant et se
rable l’un par rapport à l'autre.
conformer aux indications y figurant.
• La chaîne de sécurisation du capot
• La machine ne peut être attelée à
de l’arbre contre la rotation pendant
un porteur qu’avec un arbre télesco-
le travail de l’arbre doit être fixée à un
pique articulé approprié recommandé
éléments stable de la construction de
par le fabricant.
la machine.
• L’arbre d’entraînement doit être muni
• Il est interdit d’utiliser les chaînes
de ses protections. Il est interdit d’ex-
de sécurisation pour le maintien de
ploiter l’arbre avec les éléments de
l’arbre pendant le stationnement ou
protection endommagés ou man-
le transport de la remorque.
quants. Avant la mise en route de
• Après l’installation de l’arbre, il
la machine, s’assurer que tous les
convient de s’assurer s’il est cor-
capots protecteurs sont en état et
rectement attelé au porteur et à la
correctement installés. Les sous-en-
machine.
sembles endommagés ou incomplets
• Avant de démarrer l’entraînement par
doivent être remplacés par de nou-
la prise de force, s’assurer qu’il n’y
veaux éléments d’origine.
a pas de personne dans la zone de
• Sur le boitier de l’arbre à cardan té-
danger (en particulier des enfants).
lescopique se trouvent les marques
L'opérateur de la machine est tenu
indiquant quelle extrémité doit être
d'assurer une bonne visibilité de la
reliée au porteur.
zone de travail.
• Ne jamais utiliser un arbre de trans-
• Avant de démarrer l'arbre télesco-
mission à cardans de prise de force
pique articulé ajuster la longueur
défectueux, car il y a un risque d’ac-
selon l’instruction du fabricant de
cident. Un arbre endommagé doit
l'arbre. Si l’arbre est trop long, il risque
être réparé ou remplacé par un neuf.
d'être endommagé en tournière.
• Couper l’entraînement de l’arbre lors-
• Avant de mettre l’arbre articulé té-
qu’il n’est pas nécessaire d’entraîner
lescopique en route, il convient de
2.12
PRONAR ZMC3.1
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
s’assurer si la direction des rotations
ou tout autre élément qui pourrait
de WOM est correcte.
être attrapé par l’arbre tournant. Le
• Pendant l'utilisation, n'utilisez pas
contact avec l’arbre articulé téles-
une vitesse de rotation de l'arbre de
copique tournant peut provoquer de
transmission à cardans supérieure à
graves blessures.
la vitesse autorisée. Il est interdit de
• Il est interdit de passer au-dessus
surcharger l’arbre et la machine.
ou au-dessous de l’arbre ou de s’y
• Avant de connecter ou de décon-
tenir, que ce soit pendant le fonction-
necter l’arbre, il convient de couper
nement ou lorsque la machine est à
le moteur et sortir la clé du commu-
l’arrêt.
tateur. Immobiliser le porteur à l’aide
du frein de stationnement.
• Pendant le transport, l’arbre doit être
stocké à l’horizontale pour éviter d’endommager les capots et les autres
éléments de protection.
• Il est interdit de porter les vêtements
lâches, des ceintures non sécurisées
• En cas de visibilité réduite, l’arbre
et son environnement doivent être
éclairés avec les feux de service du
porteur.
• Lorsque l’arbre est en service les
tubes télescopiques doivent chevaucher d’au moins un 1/3 leur
longueur.
F.2.6.588.09.1.FR
PRONAR ZMC3.1
2.13
Chapitre 2
2.10 Sécurité d’utilisation
DESCRIPTION DU RISQUE RÉSIDUEL
La société Pronar S.A.R.L. fait tout ce
Fabricant,
qui est en son pouvoir pour éliminer les
• nettoyage, maintenance et inspection
risques d'accident. Il existe cependant des
technique quand la machine est at-
risques résiduels pouvant conduire à des
telée et mis en marche.
accidents, ceux-ci sont liés en particulier
aux cas suivants :
• la
présence
de
personnes
ou
d'animaux dans les zones non vi-
• utilisation de la machine de manière
non-conforme à l’usage prévu,
sibles par l'utilisateur.
• risque de fermeture des personnes
• présence des personnes entre le
porteur et la machine lors du travail
du moteur et au moment d'accrochage de la machine,
ou des animaux à l’intérieur du réservoir aux impuretés;
• fuite de l’huile et le mouvement
brusque des éléments suite à la
• La présence de personnes sur la ma-
rupture des conduits;
chine pendant son fonctionnement,
• dépassement de la vitesse autorisée.
• présence à la proximité des éléments
Les risques résiduels peuvent être mini-
en mouvement ;
misés en appliquant les recommandations
• travail avec la machine avec des
capots
de
sécurité
enlevés
ou
défectueux,
suivantes :
• l’utilisation raisonnable et sans hâte
de la machine,
• risque de fermeture des personnes
• application
ou des animaux à l’intérieur du ré-
marques
servoir aux impuretés;
tions figurant dans le présent mode
• non-respect d’une distance de sé-
raisonnable
et
des
des
re-
recommanda-
d'emploi,
curité lors de la prise ou de la dépose
• le respect des distances de sé-
ou du déchargement du réservoir,
curité dans les zones interdites ou
• utilisation de la machine par des personnes non autorisées, alcoolisées
ou droguées,
• la réalisation de modifications dans
la construction sans l'autorisation du
2.14
PRONAR ZMC3.1
dangereuses,
• la réalisation des opérations d’entretien et des réparations en suivant
les consignes de sécurité,
• la
réalisation
des
opérations
Sécurité d’utilisation
Chapitre 2
d’entretien et des réparations par des
habilitées, en particulier aux enfants,
personnes ayant les qualifications
• l’interdiction de se tenir sur la ma-
requises,
chine pendant son fonctionnement,
• l’utilisation de vêtements protecteurs
• aide des tiers en raison de la mau-
à la bonne taille et d'un outillage
vaise visibilité depuis le poste de
adapté,
l’opérateur pendant les manouvres
• la sécurisation de la machine pour en
de la machine;
empêcher l’accès aux personnes non
F.2.6.588.10.1.FR
PRONAR ZMC3.1
2.15
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
2.11 AUTOCOLLANTS
D’AVERTISSEMENT
D’INFORMATION
ET
La machine est marquée avec des auto-
Fabricant ou au point de vente où la ma-
collants d’information et de mise en garde
chine a été achetée.
qui sont détaillées dans le tableau 2.1.
Les numéros de catalogue des étiquettes
La disposition des symboles est illustrée
se trouvent dans le tableau (2.1) et dans
dans la (Figure 2.1). L’utilisateur de la ma-
le Catalogue des Pièces de Rechange.
chine est obligé de prendre soin de la lisi-
Les pièces ayant été remplacées lors
bilité des inscriptions, des symboles d’in-
d’une réparation, doivent être pourvues
formation et d’avertissement placés sur la
des symboles de sécurité correspondants.
machine pendant toute son utilisation.
Lors du nettoyage du crible, ne pas utiliser
S’ils sont abîmés, ils doivent être rem-
de solvants qui pourraient endommager
placés par des neufs. Les autocollants
les étiquettes, ne pas diriger de jet d'eau
d’information et d’avertissement peuvent
puissant sur les étiquettes.
être acquises directement auprès du
F.2.6.588.11.1.FR
Tableau 2.1. Autocollants d’information et d’avertissement
Numéro
de catalogue
N°
Description
1
Autocollant d'avertissement II Risque de matière éjectée par la
machine. Maintenir une distance sécuritaire de la machine au
cours du travail.
12N-15000008
2
Autocollant d'avertissement II Liquide sous haute pression.
Maintenir une distance sécuritaire de la machine au cours du
travail.
12N-15000009
3
Autocollant d'avertissement II Avant de passer dans la zone à
risque, mettre en place les dispositifs de blocage de service
100N-07000004
4
5
6
2.16
Autocollant d'avertissement II Avant de commencer le travail,
prenez connaissance du contenu du présent mode d'emploi de
la machine.
Autocollant d'avertissement II Ne pas accéder à la zone d’écrasement si les éléments sont en mouvement. Danger d'écrasement des mains ou des doigts.
Autocollant d’information. Points de fixation pour le transport
PRONAR ZMC3.1
35N-2700007
35N-27000008
35N-27000009
Sécurité d’utilisation
N°
Chapitre 2
Numéro
de catalogue
Description
7
Autocollant d'avertissement II Danger d'écrasement du pied.
Garder une distance de sécurité.
117N-00000007
8
Autocollant d’information. Désignation de l’orifice de remplissage d’eau
130N-36000005
9
Autocollant d'avertissement II Garder une distance de sécurité
par rapport aux lignes aériennes. Danger de choc électrique.
130N-36000008
10
Marquage d’encombrement avant
344N-97000001L
11
Échelle d'inclinaison de la brosse
344N-97000004
12
Marquage d’encombrement arrière
R1F TYP 1
DIN11030
13
Autocollant d’information.
187N-00000033
14
Marquage d’encombrement arrière
588N-18000007
588N-18000006
15
Marquage d’encombrement avant
588N-18000008
16
Autocollants latéraux décoratifs
588N-18000001L
588N-18000001P
588N-18000002
588N-18000003
588N-18000004
588N-18000005
17
Autocollant d’information. Vitesse de rotation de l’arbre de PDF
344N-97000002
18
Autocollant d’information. Direction des rotations de l’arbre de
PDF
242N-96000004
19
Marquages ​​de contour latéraux
344N-97000001L
344N-97000001P
PRONAR ZMC3.1
2.17
Chapitre 2
Sécurité d’utilisation
5
2
9
3
10
1
1
4
15
7
6
16
17
540obr/min
11
18
19
13
19
12
16
14
1
8
588-F.02-2
Figure 2.1 Emplacement des autocollants d’information et d’avertissement
2.18
PRONAR ZMC3.1
CHAPITRE 3
CONSTRUCTION ET PRINCIPE
DE FONCTIONNEMENT
Chapitre 3
Construction et principe de fonctionnement
3.1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tableau 3.1. Données techniques de base en équipement standard
Texte
U.m.
Paramètres d’utilisation
Largeur de balayage
- sans brosse latérale
- avec brosse latérale
mm
2 400 - 2 700
3100
Vitesse de travail*
km/h
1-20
Vitesse de transport
km/h
40 / 25 (sans approbation)
Capacité du bac des saletés
m3
3
L’entrainement de la machine
-
Arbre de prise de force (PDF)
Commande
-
Panneau de commande dans la cabine
du conducteur
Poids à vide
kg
3300
Poids total autorisé
kg
7000
Capacité du réservoir d'huile
dm3
190
Pression nominale du circuit
MPa
16
-
L-HL46
Brosses à disques (2 pièces)
mm
d=760, D=1 100, H=260
Brosse cylindrique (1 pièce)
mm
D=750, L=1 100
Volume du réservoir d'eau
dm3
1120
Pression maximale d'arrosage à l’eau
bar
10
Longueur:
avec timon inférieur
avec timon supérieur
mm
mm
5140
4 980- 5 100
Largeur
mm
2100
Hauteur
mm
2410
Hauteur de vidage
mm
2200
Hauteur avec réservoir relevé
mm
4420
Système hydraulique
Type d'huile
L'ensemble de balayage
Système d’arrosage
Dimensions
*- la vitesse dépend de la quantité d'impuretés
Le niveau de bruit émis par la balayeuse ne dépasse pas 70 dB (A).
3.2
PRONAR ZMC3.1
G.2.6.588.01.1.FR
Construction et principe de fonctionnement
Chapitre 3
3.2 INSTALLATION HYDRAULIQUE
6
1
2
3
5
4
7
588-G.02-1
Figure 3.1 Système hydraulique d'alimentation
(1) multiplicateur
(2) pompe à tandem hydraulique
(3) filtre de pression 1 (4) filtre de retour
(5) filtre de pression 2 (6) refroidisseur d'huile
(6) réservoir d'huile
G.2.6.588.03.1.FR
PRONAR ZMC3.1
3.3
Chapitre 3
Construction et principe de fonctionnement
1
7
6
3
2
4
5
588-G.03-1
Figure 3.2 Système hydraulique d’alimentation
(1) distributeur
(2) électrovanne (3) moteur hydraulique d’alimentation de la pompe d’eau
(4) moteur hydraulique d’alimentation de la brosse droite
(5) moteur hydraulique d’alimentation de la brosse gauche (6) moteur hydraulique d’entraînement du convoyeur (7) moteur hydraulique de l’alimentation de la brosse à rouleaux
3.4
PRONAR ZMC3.1
Construction et principe de fonctionnement
9
Chapitre 3
2
1
2
6
8
7
3
4
5
10
3
588-G.04-1
Figure 3.3 Système de contrôle hydraulique
(1) le distributeur hydraulique
(2) vérin de levage du réservoir des saletés
(3) vérin de pied de support (4) vérin de basculement la brosse latérale (5) vérin de levage la brosse latérale
(6) vérin de verrouillage du réservoir des saletés
(7) cylindre du convoyeur
(8) vérin de levage la brosse à rouleaux (9) vérin d’un couvercle du réservoir (10) vérin de basculement d'attelage
PRONAR ZMC3.1
3.5
Chapitre 3
Construction et principe de fonctionnement
3.3 SYSTÈME DE BALAYAGE
3
5
4
1
4
2
6
6
588-G.05-1
Figure 3.4 Système de balayage
(1) brosse à disque droit
(2) brosse à disque gauche (4) bras de brosses à disques
(5) support de la brosse à rouleaux
(3) brosse à rouleaux
(6) indicateur d'inclinaison de la brosse
G.2.6.588.04.1.FR
3.6
PRONAR ZMC3.1
Construction et principe de fonctionnement
Chapitre 3
3.4 SYSTÈME D'ARROSAGE
2
10
7
8
9
1
2
6
4
3
5
588-G.06-1
Figure 3.5 Système d'arrosage
(1) pompe
(2) réservoir d'eau
(3) filtre
droite
(5) faisceau d'arrosage à brosse gauche (6) faisceau d'arrosage à brosse à rouleaux
(8) vannes
(4) faisceau d'arrosage à brosse
(7) indicateur de niveau d’eau
(9) robinet de vidange avec raccord de remplissage (10) bouchon de remplissage
G.2.6.588.05.1.FR
PRONAR ZMC3.1
3.7
Chapitre 3
Construction et principe de fonctionnement
3.5 CONVOYEUR ET RÉSERVOIR DE SALETÉ
2
3
4
6
5
8
1
7
588-G.07-1
Figure 3.6 Convoyeur et réservoir de saleté
(1) réservoir de saleté
(2) couvercle
(3) trappe (4) verrou
(5) racloir
(6) bande
(7) plaque de glissement
(8) vibreur (option)
G.2.6.588.06.1.FR
3.8
PRONAR ZMC3.1
Construction et principe de fonctionnement
Chapitre 3
3.6 SYSTÈME DE FREINAGE
1
7
6
2
3
5
8
4
9
2-1 (V)
1 (M)
1
2
2 (Z)
4(Zm)
1
2
588-G.08-1
Figure 3.7 Système de freinage pneumatique deux circuits
(1) réservoir d'air
(2) soupape de commande
(3) cylindre pneumatique
(4) filtre à air (5) raccord de contrôle de cylindre
(6) vanne de vidange (7) raccord de contrôle du réservoir (8) raccord jaune
(9) raccord rouge
G.2.6.588.07.1.FR
PRONAR ZMC3.1
3.9
Chapitre 3
Construction et principe de fonctionnement
1
7
6
2
3
5
4
10
2-1 (V)
1 (M)
1
2
2 (Z)
4(Zm)
588-G.09-1
Figure 3.8 Système de freinage pneumatique à circuit unique
(1) réservoir d'air
(2) soupape de commande
(3) cylindre pneumatique
(4) filtre à air (5) raccord de contrôle de cylindre
(6) vanne de vidange (7) raccord de contrôle du réservoir 3.10
PRONAR ZMC3.1
(10) raccord noir
Construction et principe de fonctionnement
Chapitre 3
1
2
588-G.10-1
Figure 3.9 Système de freinage hydraulique (option)
(1) vérin hydraulique (2) raccord rapide
2
3
3
1
588-G.11-1
Figure 3.10 Frein de stationnement
(1) mécanisme à manivelle du frein (2) câble
(3) galets de guidage
G.2.6.588.08.1.FR
PRONAR ZMC3.1
3.11
Chapitre 3
Construction et principe de fonctionnement
3.7 INSTALLATION ÉLECTRIQUE
2
1
3
4
3
409-b
408-c
407-t
406-k
411-z
1/L
405-k
5/58R
403-o
3/31
410-k
6/54
7/58L
4/R
407-t
404-b
411-z
402-c
31
2
58R
3
R
54
1
3
409-b
2/54g
1
4
406-k
4
409-b
408-c
407-t
406-k
417-o
418-b
417-o
418-b
1
414-o
415-b
414-o
415-b
1
2
2
3
410-k
411-z
412-c
413-b
410-k
411-z
412-c
413-b
4
2
54
L
58L
1
31
3
2
588-G.12-1
Figure 3.11 Installation électrique d'éclairage de route
(1) feu arrière droit assemblé
(2) feu arrière gauche assemblé
(3) lampe marqueur avant
(4) prise 7 broches
G.2.6.588.10.1.FR
3.12
PRONAR ZMC3.1
CHAPITRE 4
PANNEAU DE COMMANDE
Chapitre 4
Panneau de commande
4.1 PANNEAU DE COMMANDE
5
6
4
3
18
19
20
1
2
5
4
15
13
14
11
12
16
17
3
7
8
9
10
588-H.01-1
Figure 4.1
Construction du panneau de commande
La description des symboles dans le dessin est présentée dans le tableau 4.1
Dans la partie supérieure du panneau de
multifonction de type « joystick ». Au dos
commande (Figure 4.1) se trouvent un
du panneau se trouvent un interrupteur
écran LCD, des boutons de fonction, un
d'alimentation, un signal sonore, des fu-
bouton de modification des paramètres,
sibles et une prise pour connecter le câble
un bouton d'arrêt d'urgence et un levier
de commande. Les éléments individuels
4.2
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 4
du panneau sont décrits dans le tableau
4.1.
Tableau 4.1 Description des composants du panneau de commande (Figure 4.1)
N°
Symbole
Description
N°
Symbole
Interrupteur principal pour le
1
-
panneau de commande et
Bouton d'activation du vibreur du
12
réservoir à saletés (option)
l'écran
2
-
Signal sonore « buzzer »
Description
Bouton marche/arrêt des feux
13
d'avertissement
Levier multifonction "joystick".
Les fonctions sont sélectionnées
3
à l'aide du bouton "MODE" (10)
Allumage / extinction de l'éclairage
14
de zones de travail (option).
et signalées par la lampe (17) ou
l'une des lampes (16)
Bouton de changement de para-
4
mètre.
+ valeur croissante
15
Bouton de réinitialisation
- réduction de valeur
Indicateur de sélection de la
5
Bouton d'arrêt d'urgence
16
fonction « Commande du timon
inclinable »
Témoin d'information pour la sé-
6
Affichage LCD
lection de la fonction "Commande
16
d'inclinaison de la brosse disque
droite" (option)
Bouton pour allumer et abais-
7
ser les brosses de l'unité de
balayage / Arrêter et relever les
Témoin d'information pour la sélection de la fonction "Commande
16
d'inclinaison de la brosse disque
brosses
8
9
Bouton marche/arrêt du système
d'arrosage
Bouton power et descente de la
brosse latérale droite (option)
gauche" (option)
Témoin d'information pour la sé-
16
lection de la fonction "commande
brosse latérale droite" (option)
Témoin d'information pour la
17
sélection de la fonction « monter/
abaisser le réservoir à saletés »
Bouton de modification de la
fonction du levier multifonction
10
« joystick » (3). La fonction
18
-
Prise de faisceau de commande
sélectionnée est signalée par le
voyant approprié (16) ou (17).
Bouton pour allumer/éteindre
11
le mouvement inverse du
19
Fusible d'affichage 2A
convoyeur.
PRONAR ZMC3.1
4.3
Chapitre 4
Panneau de commande
4.2 PANNEAU LCD.
Tableau 4.2 Les éléments de commande du
panneau
1
esc
Bouton ESC
(sortie/annuler)
ok
Bouton OK
(confirmer la sélection)
Curseur HAUT
4
4
3
5
2
4
curseur BAS
588-H.02-1
curseur DROIT
4
Figure 4.2
Panneau LCD.
(1) afficheur LCD
(2) Bouton ESC (sortie)
(3) Bouton OK (confirmer) (4) boutons de fonction (5) curseurs de navigation (haut, bas, droite,
gauche)
Curseur GAUCHE
la sélection. Annulez la sélection et revenez à l'écran principal en appuyant sur
Le panneau LCD (Figure 4.2) se compose
le bouton (3) ESC (sortie). Dans le coin
d'un écran couleur (1) qui affiche des in-
inférieur droit du panneau LCD se trouve
formations sur les paramètres de fonction-
une diode indiquant le fonctionnement.
nement de la machine, les états d'alarme
Introduction avec des graphiques de la
et
se
machine et une barre de progression du
trouvent des boutons de fonction (4) ac-
chargement du programme s'affichent sur
tivés en fonction du contenu affiché. Les
l'écran LCD, puis l'écran de l'opérateur est
curseurs de navigation (5) sont utilisés
lancé. Pour accéder à l'écran principal,
pour se déplacer dans la zone de menu et
appuyez sur le bouton ESC.
d'avertissement.
Sous
l'écran
le bouton OK (2) est utilisé pour confirmer
H.2.6.588.02.1.FR
4.4
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 4
4.3 MENU DU PANNEAU LCD
ÉCRAN PRINCIPAL
affichées en bas de l'écran. Les curseurs
Après avoir démarré le panneau de
sous l'écran sont utilisés pour naviguer
commande, l'écran opérateur s'ouvre
dans le menu. La transition d'un autre
automatiquement.
écran à l'écran principal se produit après
Pour accéder à l'écran principal, appuyez
avoir appuyé sur le bouton ESC (sortie).
sur le bouton ESC du panneau LCD.
Tout en haut de l'écran principal se trouve
Depuis l'écran principal (Figure 4.3), il est
une barre d'informations (2), qui affiche
possible d'accéder aux quatre options
les icônes des composants de la machine
du menu (1) à l'aide des curseurs et du
ainsi que les notifications d'alarme et
bouton OK. La navigation entre les op-
d'avertissement. La barre d'informations
tions du menu n'est possible qu'à partir de
est visible sur chaque écran de menu car
l'écran principal. Les directions possibles
elle affiche les informations les plus im-
(3) pour se déplacer dans le menu sont
portantes liées au fonctionnement de la
2
3
1
machine.
Tableau 4.3 Icônes
du
menu
ÉCRAN
PRINCIPAL
Écran de l'opérateur
Écran d'alarme
Écran de réglage
588-H.03-1
Figure 4.3
Écran principal
(1) icônes de menu (2) faisceau d'information supérieur
(3) instructions pour naviguer dans le menu
Écran d'informations
Navigation dans le menu
PRONAR ZMC3.1
4.5
Chapitre 4
Panneau de commande
Le faisceau central (2) affiche des inforÉCRAN DE L’OPÉRATEUR
mations sur le fonctionnement des com-
L'écran opérateur (Figure 4.4) démarre
posants tels que l'éclairage d'avertis-
automatiquement après le démarrage du
sement, l'éclairage de la zone de travail,
panneau de commande et est utilisé pour
le vibrateur et le ventilateur. Les icônes de
modifier les paramètres de la machine
faisceau central actif (2) sont surlignées
et surveiller le fonctionnement. Il y a une
en vert.
barre d'informations tout en haut de l'écran
Des deux côtés de l'écran se trouvent des
de l'opérateur.
indicateurs verticaux (3,4,5) permettant
Au centre de l'écran se trouvent des comp-
de modifier les paramètres de la machine.
teurs (1) qui informent sur le temps de ba-
Pour sélectionner un indicateur, appuyez
layage et le temps de fonctionnement de
sur le bouton de fonction approprié (F1,
la machine.
F2, F3, F4) situé en dessous. Le paramètre
Figure 4.4
Écran de l'opérateur
(1) compteurs
(2) faisceau d'information (3) indicateur de charge de
la brosse à disque
(4) indicateur de rotation de la brosse (5) indicateur de pression de
pulvérisation (option)
(6) fonctions d'arrosage (en option)
(7) curseurs
(8) bouton de changement de paramètre (9) Bouton OK (confirmer)
(10) Bouton ESC (sortie)
(F1) bouton de fonction indicateur d'arrosage (F2) bouton de fonction indicateur de rotation de la brosse Bouton de fonction (F3) pour l'indicateur de charge de la brosse à disque gauche Touche de fonction (F4) pour l'indicateur de charge de la brosse à disque droite
4.6
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
sélectionné sera surligné en bleu et il sera
Chapitre 4
Tableau 4.4 Icônes de l'écran de l'opérateur
possible de le modifier à l'aide des curÉclairage d'avertissement
actif - couleur verte
seurs (7) sous l'écran ou du bouton (8) du
panneau de commande.
Éclairage de la zone de
travail
actif - couleur verte
Vibrateur de réservoir de
saleté
actif - couleur verte
Ventilateur du refroidisseur
d'huile.
(Démarre automatiquement au-dessus de 55oC)
actif - couleur verte
Arrosage à la brosse latérale (en option)
actif - couleur blanche
L'indicateur (3) vous permet de modifier
indépendamment le poids de la brosse
disque droite et gauche. Les modifications
s'effectuent à l'aide du bouton curseur (7)
haut/bas ou du bouton rotatif (8). À mesure
que la valeur de l’indicateur augmente, la
pression des brosses sur le sol augmente.
La vitesse de rotation des brosses à
disque peut être modifiée à l'aide de l'indicateur (4). Les modifications s'effectuent
à l'aide du bouton curseur (7) haut/bas ou
du bouton rotatif (8). Augmenter la valeur
L
Arrosage
e la brosse disque gauche
actif - couleur blanche
L
de l'indicateur augmente la vitesse de
Arrosage le convoyeur
actif - couleur blanche
rotation.
La balayeuse peut être équipée de deux
options de pulvérisation :
mettre en surbrillance l'icône sélectionnée
- réglage de la pression de l'eau depuis le
avec un cadre rouge et validez avec le
panneau de commande à l'aide de l'indi-
bouton OK. (9).
cateur (5).
Dans
- commutation électrique indépendante
brosse latérale supplémentaire (option), il
des buses de pulvérisation du convoyeur
est possible d'enclencher électriquement
et de la brosse disque gauche.
l'arrosage sur l'écran de l'opérateur.
Pour activer les options d'arrosage (6), uti-
Les icônes d’arrosage actif sont surlignées
lisez le bouton de fonction (F1) pour sélec-
en blanc.
une
balayeuse
équipée
d'une
tionner PULVÉRISATION (5), puis utilisez
le curseur (7) avec la flèche gauche pour
PRONAR ZMC3.1
4.7
Chapitre 4
Panneau de commande
ÉCRAN D'ALARMES
L'écran d'alarme (Figure 4.5) contient des
notifications sur les problèmes de fonctionnement de la machine. Si une alarme
ou un avertissement se produit, l'écran
LCD passe automatiquement à l'écran
d'alarme. Si une alarme est active, l'icône
appropriée sera affichée sur la barre supérieure et dans le menu d'alarme. Pour
afficher les alarmes et les avertissements,
appuyez sur le bouton curseur gauche (7)
et mettez en surbrillance l'élément sélectionné avec un cadre rouge. Des informations supplémentaires seront affichées
sous l'élément sélectionné (par exemple,
Figure 4.5
Écran d'alarme
(1) Tapis roulant bloqué
(2) bas niveau d’huile
(3) température d'huile élevée
(4) niveau d'eau bas
(6) informations supplémentaires
(7) curseur
nombre d'occurrences, durée). Les curseurs (droite/gauche) sont utilisés pour
naviguer dans le menu de l'écran d'alarme.
comptés et enregistrés. Ces valeurs ne
Les boutons curseur droit/gauche sont
sont pas supprimables.
utilisés pour naviguer vers les pages suivantes de l'écran. Si l'icône est surlignée
en rouge, cela signifie que le défaut est
actif. Le nombre d'occurrences et la durée
de chaque alarme et avertissement sont
4.8
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 4
ÉCRAN DE RÉGLAGE
À l'aide de l'écran de paramètres (Figure
4.6), vous pouvez changer la langue d'affichage (1) du menu du programme, régler
la luminosité (2) de l'écran LCD, réinitialiser le compteur de balayage temporaire
(3) et activer le nettoyeur haute pression
(3). (option). Les boutons du curseur sont
utilisés pour se déplacer sur l'écran. Pour
sélectionner la fonction souhaitée, utilisez
le curseur pour la surligner en bleu et ap-
Figure 4.7
puyez sur le bouton OK.
LANGUE (1) sur l'écran des paramètres
Pour changer la langue du menu d'affi-
(Figure 4.6) et confirmez avec le bouton
chage, mettez en surbrillance le champ
OK. Dans la fenêtre SÉLECTION DE LA
Changer la langue
LANGUE (Figure 4.7), utilisez le curseur
Figure 4.6
Écran de réglage
(1) changer la langue dans le menu
(2) modifier le niveau de luminosité de l'écran
LCD
(3) effacer le compteur temporaire
(4) activation du nettoyeur haute pression
(option)
Figure 4.8
Écran des paramètres. Luminosité
de l'écran
(F1) réglage de la luminosité de l'écran 100 %
(F2) réglage de la luminosité de l'écran 50 %
(F3) réglage de la luminosité de l'écran 25 %
PRONAR ZMC3.1
4.9
Chapitre 4
Panneau de commande
droit/gauche pour mettre en surbrillance
le drapeau du pays concerné et confirmez
avec le bouton OK. Revenez à l'écran précédent en appuyant sur le bouton ESC.
La luminosité de l'écran (Figure 4.8) peut
être modifiée par étapes (25 %, 50 %, 100
%) à l'aide des boutons de fonction F1,
F2, F3 ou en modifiant progressivement
la valeur de 1 % avec le curseur droit/
gauche. La luminosité réglée doit être
confirmée avec le bouton OK.
Pour activer la possibilité de démarrer le
nettoyeur haute pression, sélectionnez
LAVEUSE PRESSION dans le menu de
l'écran des paramètres (Figure 4.9), sélectionnez le champ ON avec le curseur et
confirmez la sélection avec le bouton OK.
Une icône (2) avec un symbole de rondelle surligné en blanc s'affichera sur la
barre supérieure du panneau de commande. Après activation, la laveuse peut
être démarrée à l'aide d'un bouton sur la
machine.
4.10
Figure 4.9
Activation de la laveuse
(1) Interrupteur d'activation de la laveuse ON/
OFF
(2) icône de laveuse active (blanche)
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 4
ÉCRAN D’INFORMATIONS
L'écran d'informations du menu ENTRÉES/SORTIES affiche une liste des signaux d'entrée et de sortie avec l'état de
fonctionnement actuel (Figure 4.11). Le
numéro de la page actuelle et le nombre
total de pages (3) sont affichés en bas de
l'écran. Vous pouvez passer aux pages
suivantes à l'aide du curseur droite/
gauche.
Figure 4.10
Le menu INFORMATIONS SUR LE
PROGRAMME
(Figure
4.12)
affiche
Écran
d’informations.
Menu
principal
(1) entrées/sorties du contrôleur
(2) informations sur les versions du programme
des données détaillées sur le logiciel du
contrôleur PLC et l'écran LCD.
Figure 4.11
Écran d’informations. Entrées/
sorties
(1) liste des signaux d'entrée et de sortie
(2) état du signal
(3) numéro de page de menu/nombre total de
pages
Figure 4.12
Écran d’informations. Informations
sur les programmes
H.2.6.588.02.1.FR
PRONAR ZMC3.1
4.11
Chapitre 4
Panneau de commande
4.4 ALARMES ET AVERTISSEMENTS
Tableau 4.5 Icônes de l’écran d’alarme
Alarme. Couleur rouge. Tapis
roulant bloqué. (Pression d'huile
supérieure à 85 bars)
Avertissement. Couleur jaune.
Ouverture du capot gauche
Alarme. Couleur rouge. Niveau
d’huile hydraulique bas du réservoir
Avertissement. Couleur jaune.
Ouverture du capot droit
Alarme. Couleur rouge. Température d'huile élevée (supérieure à
75 oC)
Avertissement. Couleur jaune.
Ouverture du capot arrière
Avertissement. Couleur jaune. Température d'huile élevée (70-75 oC)
Avertissement. Couleur jaune. Niveau d'eau bas dans le réservoir
(nettoyeur haute pression éteint)
Arrêt d'urgence de la machine.
Aucune communication avec le
contrôleur
Avertissement. Couleur jaune.
Ouverture des capots droit et
arrière
Avertissement. Couleur jaune.
Ouverture des capots gauche et
arrière
Avertissement. Couleur jaune.
Ouverture des capots droit et
gauche
Avertissement. Couleur jaune.
Ouverture de tous les capots
Aucune communication avec le
module d'entrées/sorties
Alarme. Couleur rouge.
Un avertissement s'est produit.
Jaune
Alarme. Couleur rouge. Réservoir
de saleté surélevé
Échec de sortie. Jaune
H.2.6.588.04.1.FR
4.12
PRONAR ZMC3.1
CHAPITRE 5
PRINCIPES D’UTILISATION
Chapitre 5
Panneau de commande
5.1 PRÉPARATION AU TRAVAIL
DANGER
Avant d'utiliser la machine, l'utilisateur doit se familiariser avec le contenu du présent mode d'emploi.
Une utilisation et un entretien imprudents ou non
conformes ainsi que le non-respect des recommandations figurant dans le présent mode d'emploi représentent une menace pour la vie et la santé.
ATTENTION
Avant chaque utilisation de la machine, il faut vérifier
son état technique. Vérifier notamment l'état technique du système d'attelage, du système d'entraînement, l'intégralité des capots de protection et de
l'éclairage (clignotants, feux stop, feux de stationnement), l'état des brosses et leur fixation.
ATTENTION
Le Fabricant garantit que la machine est
en bon état, qu'elle a été contrôlée selon
les procédures de contrôle applicables et
Avant de commencer le travail, vérifiez tous les
points de lubrification et lubrifiez la machine si nécessaire
a été autorisée à l’utilisation. Toutefois, cela
ne dispense pas l’utilisateur de l’obligation
(tracteur), l'opérateur doit procéder au
de vérifier la machine après sa livraison et
contrôle de l'état technique de la machine.
avant la première utilisation. La machine
Pour ce faire, il faut :
est livrée à l'utilisateur complètement as-
• lire le contenu de ce mode d’emploi
semblée et ne nécessite pas d'opéra-
et
tions supplémentaires d'assemblage de
y figurant, se familiariser avec la
composants à l'exception du panneau de
conception et comprendre le principe
commande, qui doit être connecté à la
de fonctionnement de la machine,
machine et à la batterie du transporteur.
• vérifier la conformité du système d'at-
Avant d'atteler la machine au porteur
telage de la machine avec le système
DANGER
Il est interdit d'utiliser la machine par des personnes
non autorisées à conduire des tracteurs agricoles
(porteurs), y compris des enfants et des personnes
en état d'ébriété.
Le non-respect des instructions d’utilisation en sécurité constitue un danger pour la santé des utilisateurs
et des tiers.
DANGER
Avant de mettre en marche la machine, il faut s'assurer que dans la zone de danger il n'y ait pas des tiers.
5.2
PRONAR ZMC3.1
suivre
les
recommandations
d’attelage du tracteur, avec lequel
elle doit être agrégée,
• vérifier la conformité des paramètres
de l'arbre de prise de force (PDF),
par exemple type de pointe, vitesse
de rotation, sens de rotation,
• s'assurer que l'arbre de prise de force
peut être raccordé au tracteur (l'arbre
doit être adapté au porteur en termes
de longueur, type, résistance, etc.
Panneau de commande
- voir notice d'utilisation du fabricant
de l'arbre),
• vérifier la conformité et l'état technique des installations de freinage et
électriques,
Chapitre 5
DANGER
Lors du premier démarrage de la machine ainsi
qu'après l'entretien du système hydraulique de la
machine, soyez particulièrement prudent car un système hydraulique sas provoque des mouvements
accélérés des éléments de travail du système.
• effectuer une inspection visuelle des
• vérifier et régler la hauteur du timon
différents équipements de la ma-
par rapport à l'attelage du porteur.
chine, rechercher d'éventuels dom-
• vérifiez et ajustez la hauteur du
mages mécaniques résultant, entre
multiplicateur.
autres, d'un transport incorrect de la
• connecter la machine au support
machine (éléments enfoncés, percés,
(voir chapitre : 4.3 "ATTELAGE AU
tordus ou cassés),
PORTEUR")
• vérifier l'état technique des brosses
et de leur fixation,
• après avoir raccordé les câbles de
l'installation électrique, du panneau
• vérifier l'état technique des com-
de commande et du système de
posants du train de roulement, des
freinage, vérifier le bon fonction-
capots et des goupilles de fixation
nement des différents systèmes de
ainsi que leur bonne fixation.
la machine et vérifier l'étanchéité de
• vérifier tous les points de lubrification,
l'installation hydraulique.
lubrifier la machine si nécessaire.
En cas de dysfonctionnement, il faut cesser
Si toutes les opérations décrites ci-haut ont
immédiatement d'utiliser la machine, loca-
été effectuées, et l'état de la machine ne
liser et éliminer le défaut. Si le défaut ne
soulève pas de doutes, il faut l'accrocher
peut pas être supprimé ou son élimination
au porteur, mettre en marche et inspecter
annulerait la garantie, contactez votre re-
les systèmes individuels. Pour ce faire, il
vendeur ou directement le Fabricant afin
faut :
de résoudre le problème.
H.2.6.588.01.1.FR
PRONAR ZMC3.1
5.3
Chapitre 5
Panneau de commande
5.2 CONTRÔLE TECHNIQUE
Tableau 5.1 Calendrier de contrôle technique
Période
de l’inspection
État des protecteurs
Évaluer l’état technique des capots, leur Avant chaque
intégralité et l’exactitude de leur fixation. utilisation
Etat technique du arbre téles- Évaluez visuellement l'état technique
Avant chaque
copique articulé
et vérifiez l'intégralité des couvercles et utilisation
des chaînes de sécurité.
Installation correcte des
Évaluez visuellement l'état technique
Avant chaque
brosses.
des brosses et de leur fixation.
utilisation
État des pneus des roues et
Vérifier l’état technique des pneus
Avant chaque
pression des pneumatiques
(bande de roulement, flancs), contrôutilisation
ler et si nécessaire gonfler la roue à la
pression recommandée
Niveau d'huile dans le réservoir Vérifier, si nécessaire, faire l'appoint
Avant chaque
du système hydraulique
d'huile conformément au chapitre «
utilisation
FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME
HYDRAULIQUE ».
Niveau d'huile dans le multipli- Vérifiez et faites l'appoint si nécessaire. Avant chaque
cateur
utilisation
Description
État du système d'éclairage et
de signalisation
Activités d'entretien
Vérifier le fonctionnement de l'installaAvant chaque
tion électrique, l'état technique et l'inté- utilisation
gralité des feux et des éléments d'avertissement.
Contrôle du serrage des roues Conformément au chapitre « INSTALLA- 50 heures de
motrices
TION ET DÉMONTAGE DE LA ROUE, travail
CONTRÔLE DU SERRAGE DES
ÉCROUS ».
Conformément aux directives contenues 500 heures de
travail
Remplacement de l'huile dans dans le chapitre "FONCTIONNEMENT
DE LA TRANSMISSION D'ENTRAÎNEou une fois par
le multiplicateur
MENT".
an
État de serrage des raccords
Le couple de serrage doit correspondre Tous les 6 mois
vissés principaux
aux indications figurant dans le tableau
5.7
Contrôle du jeu des roulements Conformément au chapitre
Tous les 6 mois
de l’essieu moteur
"CONTRÔLE DU JEU DES ROULEMENTS D'AXE".
Lubrification
Conformément aux directives contenues D'après le tadans le chapitre « LUBRIFICATION ».
bleau (6.6)
5.4
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 5
Lors de la préparation de la machine à l'uti-
conformément aux directives du Tableau
lisation, vérifiez les éléments individuels
5.1.
H.2.6.588.02.1.FR
PRONAR ZMC3.1
5.5
Chapitre 5
Panneau de commande
5.3 ATTELAGE DE LA MACHINE À UN PORTE-OUTIL (TRACTEUR)
AJUSTEMENT DE LA BARRE D'ATTELAGE À L'ATTELAGE INFÉRIEUR
DU PORTEUR
La balayeuse peut être attelée avec
DANGER
Pour atteler la machine au porteur, il faut utiliser seulement les boulons et les protections d'origine (tracteur).
un tracteur agricole ou un autre trans-
tableau 1.1 EXIGENCES RELATIVES AU
porteur qui répond aux exigences du
PORTE-OUTI.
4
2
3
1
588-I.01-1
Figure 5.1
Adaptation de la machine à l'attelage inférieur du porteur
(1) lien pivotant
(2) timon d'attelage
(3) tige
(4) vis de pression
5.6
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 5
Pour une utilisation optimale de la ba-
pression (4), faites glisser le timon hors
layeuse, le châssis doit être positionné ho-
du guide, tournez-le et fixez-le à nouveau
rizontalement pendant le fonctionnement.
dans le guide. Fixez le timon avec la gou-
Pour cela, le timon de la machine doit
pille (3) et serrez la vis de pression (4).
être correctement réglé. Sur les machines
La hauteur de la tige de pivotement dans
conçues pour être reliées à l'attelage infé-
le timon (mesurée à partir du sol) peut
rieur du porteur, afin de modifier la hauteur
être modifiée dans la plage de 285 à 505
du timon (Figure 5.1), il faut modifier les
mm, par pas de 60 mm (Figure 5.1). La
trous de fixation des tirants (1). Après avoir
hauteur de l'arbre multiplicateur entraîné
glissé hors du guide, la barre de traction
par l'arbre de prise de force du porteur
(2) peut être tournée pour obtenir une plus
peut être ajustée en modifiant le montage
grande plage de réglage de la hauteur
du support de barre d'attelage ou la po-
de la barre de traction (1). Pour ce faire,
sition du multiplicateur.
retirez la goupille (3), desserrez la vis de
4
3
2
588-I.02-1
Figure 5.2
(1) lien fixe
1
Adaptation de la machine à l'attelage supérieur du porteur
(2) timon
(3) tige
(4) vis de pression
PRONAR ZMC3.1
5.7
Chapitre 5
Panneau de commande
DANGER
RÉGLAGE DU TIMON SUR L'ATTELAGE SUPÉRIEUR DU PORTEUR
Lors de l’attelage, la présence de personnes tierces
entre la machine et le porteur est interdite. En attelant la machine, l’opérateur doit observer la plus
grande prudence et s’assurer qu’aucune personne
tierce ne se trouve dans la zone de danger.
Les machines équipées d'un timon pour
la connexion à l'attelage supérieur du
porteur (Figure 5.2) ont en outre la possibilité de modifier la longueur de l'attelage
La hauteur du tirant fixe dans le timon (me-
de 150 mm. Pour modifier la longueur de
surée à partir du sol) peut être modifiée
l'attelage, desserrez la vis de pression (4),
dans la plage de 745 à 1 055 mm, par pas
retirez la goupille (3), insérez ou étendez
de 55 mm (Figure 5.2).
le timon (2) de manière appropriée et verATTELAGE DE LA MACHINE À L'AT-
rouillez-le à nouveau avec la goupille (3)
TELAGE PORTEUR
et la vis de pression (4).
Pour modifier la hauteur du timon (Figure
La machine peut être attelée au porteur
5.2), les trous de fixation du tirant (1)
si toutes les connexions et l'attelage du
doivent être modifiés. En tournant le
porteur sont conformes aux exigences du
câble, une plus grande plage de réglage
constructeur de la machine.
peut être obtenue.
Veiller à une bonne visibilité lors de
2
3
1
588-I.03-1
Figure 5.3
Béquille de stationnement et frein de stationnement
(1) béquille de stationnement
(2) manivelle de réglage de la hauteur du support (3) mécanisme de frein de stationnement
5.8
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
l’opération d’attelage.
Pour connecter la balayeuse au porteur,
effectuez les étapes suivantes :
• A l'aide du support réglable (Figure
Chapitre 5
ATTENTION
Lors de l'utilisation de la machine et pendant le
transport, la béquille de stationnement doit être relevée autant que possible.
5.3), régler le timon à une hauteur
cabine du porteur doit être sécurisée
telle que les machines puissent être
afin d'en empêcher l'accès aux per-
attelées.
sonnes non autorisées.
• En reculant le porteur, connecter
l’anneau de timon avec le crochet du
porteur et vérifier sa protection.
• Connectez l'arbre de prise de force et
les câbles de connexion.
• Soulevez complètement la béquille
• Éteignez le moteur du porteur. En-
de stationnement et desserrez le
gagez le frein de stationnement. La
frein de stationnement (Figure 5.3).
PRONAR ZMC3.1
5.9
Chapitre 5
Panneau de commande
540obr/min
2
1
3
588-I.04-1
Figure 5.4
Connexion de l’arbre articulé-télescopique
(1) Arbre à cardan
(2) multiplicateur
(3) support d'arbre en position de travail
CONNEXION DE L’ARBRE
fabricant.
ARTICULÉ-TÉLESCOPIQUE
Connectez l'arbre à la machine de la ma-
La balayeuse ne peut être attelée au
nière fournie par le fabricant de l'arbre.
porteur qu'à l'aide d'un arbre articulé et
Lors du travail de l’arbre, fixer la chaînette
télescopique correctement sélectionné.
Utiliser l’arbre de transmission à cardans
de prise de force recommandé par le
DANGER
Avant de déconnecter l’arbre articulé-télescopique, il
convient de couper le moteur du véhicule et sortir la
clé du commutateur. Le porteur doit être sécurisée
afin d’y empêcher l’accès aux personnes non autorisées.
5.10
PRONAR ZMC3.1
REMARQUE
La coaxialité de l’arbre à cardan du porte-outil (tracteur) avec celui de la chaîne cinématique de la machine prolonge considérablement la durée de vie de
l’arbre d’entraînement.
ATTENTION
Avant de raccorder l'arbre de prise de force, lisez les
instructions d'utilisation du fabricant de l'arbre.
Panneau de commande
Chapitre 5
sécurisant les protections de l’arbre contre
Selon la version de montage, la balayeuse
les rotations à un élément de construction
peut être équipée d'un système de freinage
stable. Après avoir connecté l'arbre à la
pneumatique à 2 lignes, d'un système de
machine, le support (3) doit être plié pour
freinage pneumatique à 1 ligne (option) ou
le fonctionnement et verrouillé avec une
d'un frein hydraulique (option).
goupille fendue (Figure 5.4).
Les connexions et les conduites de
Dans une balayeuse adaptée pour être
connexion du système de freinage pneu-
reliée à l'attelage inférieur du porteur, il est
matique (Figure 5.5) sont en plastique
possible de modifier la hauteur du multi-
coloré. Les couleurs de ces éléments cor-
plicateur par rapport au timon afin d'ob-
respondent aux couleurs des mains d'ac-
tenir les angles de fonctionnement les
couplement sur le porteur:
plus petits possibles de l'arbre de prise de
Avant de raccorder le système de freinage
force.
hydraulique (option), réduire la pression
résiduelle dans le système.
CONNEXION DE L'INSTALLATION
DE FREINAGE
CONNEXION DE L'INSTALLATION
B
A
2
3
1
588-I.05-1
Figure 5.5
Connexion de l'installation de freinage
(A) installation à deux fils
(B) installation monofilaire (2) raccord rouge
(3) connecteur "noir"
(1) raccord jaune
PRONAR ZMC3.1
5.11
Chapitre 5
Panneau de commande
ATTENTION
Connectez le câble d'alimentation rouge
Avant de connecter les câbles de connexion, lisez
les instructions du transporteur et suivez les recommandations du fabricant.
(Figure 5.6) avec le fusible (6) au pôle po-
ÉLECTRIQUE
(2) sur la prise (5) du timon de la machine.
Le panneau de commande (Figure 5.6)
Le faisceau d'alimentation est doté d'un
doit être placé dans la cabine de l'opé-
(6) fusible MIDIVAL 70A situé sur le câble
rateur dans un endroit accessible. Le
d'alimentation.
panneau peut être fixé au verre à l'aide du
Connectez le câble de raccordement (3)
support approprié fourni avec la machine.
du système d'éclairage routier à la prise
Montez le support sur le verre de manière
à 7 broches (4) du timon de la machine
à ce que deux des trois ventouses soient
et au support. Après avoir connecté le
en haut.
câble au panneau de commande, allumez
sitif (+) de la batterie porteuse et le câble
noir au pôle négatif (-). Branchez la fiche
4
5
2
3
1
6
588-I.06-1
Figure 5.6
Connexion de l'installation électrique
(1) panneau de commande
(2) fiche de commande
(4) prise 7 pôles
(5) prise de commande
5.12
PRONAR ZMC3.1
(3) câble de connexion (6) fusible MIDIVAL 70A
Panneau de commande
Chapitre 5
ATTENTION
DANGER
Les câbles de connexion doivent être acheminés de
manière à ne pas s’emmêler dans les pièces mobiles de la machine et du porteur et à ne pas risquer
de se plier ou de se couper pendant les virages.
Il est interdit de circuler sur la voie publique avec un
système de freinage, d'éclairage et de signalisation
défectueux.
trou supérieur (A). Le verrouillage de ro-
l'alimentation du panneau et vérifiez le
tation de la barre d'attelage (B) est utilisé
fonctionnement de l'éclairage routier.
pendant le transport ou lorsque la machine
est garée.
VERROUILLAGE DE ROTATION DE
H.2.6.588.03.1.FR
LA BARRE D'ATTELAGE
Avant de commencer à travailler avec la
balayeuse, vérifiez si la direction du timon
est déverrouillée (A) (Figure 5.7). La
goupille de verrouillage (1) doit être verrouillée avec la goupille fendue (2) dans le
1
ATTENTION
Lors du fonctionnement de la balayeuse, la direction
du timon doit être déverrouillée.
A
A
2
B
B
588-I.07-1
Figure 5.7
Verrouillage de rotation de la barre d'attelage
(1) tige de verrou (2) goupille
(A) barre franche déverrouillée
(B) barre franche bloquée
PRONAR ZMC3.1
5.13
Chapitre 5
Panneau de commande
5.4 TRAVAILLER AVEC UNE BALAYEUSE
REMPLISSAGE DES RÉSERVOIRS
ATTENTION
D'EAU
En cas de risque de températures négatives, vidangez l'eau des réservoirs, des canalisations, du filtre
et de la pompe.
La balayeuse est équipée de deux réservoirs d'eau interconnectés. Les réservoirs
5
2
6
2
1
1
3
4
588-I.08-1
Figure 5.8
Remplissage des réservoirs d'eau
(1) réservoir d'eau
(2) bouchon de remplissage
valve
(4) degré
5.14
PRONAR ZMC3.1
(3) connecteur à griffes avec
(5) poignée (6) jauge d'eau
Panneau de commande
Chapitre 5
d'eau (1) du système d'arrosage peuvent
n'y a pas d'eau dans le réservoir, éteignez
être remplis par l'un des orifices de rem-
le système d'arrosage.
plissage sécurisés par des bouchons (2)
MISE EN MARCHE DE LA MACHINE
situés dans la partie supérieure du réservoir d'eau (FIGURE 5.8) ou depuis le
Pour démarrer la balayeuse :
réseau d'alimentation en eau à l'aide d'un
• Mettez le panneau de commande
connecteur à griffes avec un vanne (3). La
sous tension à l'aide de l'interrupteur
vanne (3) sert également à évacuer l'eau
(1) situé à l'arrière du panneau
des réservoirs. Pour un accès plus facile
(Figure 5.9).
au bouchon de remplissage, il y a une
Après avoir démarré le pro-
marche escamotable (4) et une poignée
gramme, l'écran de l'opérateur
(5). Pendant le fonctionnement de la ma-
s'affichera sur le panneau LCD.
chine, vérifiez le niveau d'eau dans le ré-
• Démarrez l’entraînement de l’arbre de
servoir à l'aide de la jauge d'eau (6). S'il
prise de force (PDF) dans le support
6
2
4
3
1
5
7.5 [bar]
70%
L
Czas
pracy maszyny
30%
30%
10 h 45 min
Czas zamiatania
Zraszanie
Obroty
szczotek
10 h 15 min
Lewa
Prawa
Dociazenie
588-I.09-1
Figure 5.9
Mise en marche de la machine
(1) interrupteur du panneau de commande (2) icône d'entraînement hydraulique actif
(3) interrupteur du témoin d'avertissement (4) icône voyant allumé (5) interrupteur d'éclairage de la zone de travail (option)
(6) icône éclairage de la zone de travail allumé
PRONAR ZMC3.1
5.15
Chapitre 5
Panneau de commande
DANGER
et déterminez la vitesse appropriée.
La détection de l'entraînement
de prise de force est signalée
sur l'écran LCD par l'icône jaune
Avant d’engager la prise de force, s’assurer qu’il n’y
a personne à proximité de la machine, en particulier
des enfants.
ATTENTION
(2).
• Allumer le voyant à l'aide du bouton
(3) du panneau de commande (Figure
5.9).
Le bouton (3) sur le panneau
de commande et l'icône (4) sur
l'écran LCD seront surlignés en
vert.
Il est interdit de rouler en marche arrière avec les
balais abaissés
REMARQUE
Le balayage ne peut pas être activé si le mouvement inverse du convoyeur est activé, si le nettoyeur
haute pression (option) fonctionne ou si le réservoir
à poussière est relevé.
• Si nécessaire, allumez l'éclairage de
la zone de travail (option) à l'aide du
4
2
bouton (5) du panneau de commande.
5
Les lampes éclairant les brosses
à
disque
seront
allumées.
L'icône (6) sur l'écran LCD et
le bouton (5) sur le panneau de
commande seront surlignés en
vert.
BALAYAGE
Pour commencer le balayage :
• Appuyez sur le bouton (1) du panneau
de commande (Figure 5.10). L'entraînement de la brosse cylindrique,
du chargeur et des brosses à disque
sera activé.
Après avoir activé le balayage,
le bouton (1) sera surligné en
vert. L'icône (2) s'affichera sur
5.16
PRONAR ZMC3.1
1
3
588-I.10-1
Figure 5.10
Balayage
(1) bouton d'activation du balayage
(2) icône de balayage activé (3) bouton d'activation de la brosse latérale (en
option)
(4) icône d'activation de la brosse latérale
(5) icône pour relever le mécanisme de balayage
Panneau de commande
l'écran LCD.
• Si nécessaire, démarrez la brosse latérale (option) à l'aide du bouton (3).
voir COMMANDE DE BROSSE
LATÉRALE (OPTION)
• Pour relever le mécanisme de balayage pendant que la machine est
en marche, appuyez sur l'interrupteur
Chapitre 5
DANGER
Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit d’occuper une position différente que celle prévue pour l’opérateur dans la cabine du véhicule. Il
est interdit à l’opérateur de quitter la cabine au cours
du fonctionnement de la machine.
Il est interdit de se trouver entre le porteur et la machine.
Il est interdit à l'opérateur de se trouver à proximité
de la machine jusqu'à l'arrêt des éléments rotatifs.
de balayage (1) et maintenez-le en-
REMARQUE
foncé pendant 3 secondes (Figure
En fonction du degré de contamination de la surface,
la vitesse de déplacement pendant le balayage doit
être ajustée et la vitesse de rotation de la brosse appropriée doit être réglée.
À mesure que la quantité de saleté augmente, la vitesse de conduite doit être réduite.
Sélectionnez la pression de la brosse en fonction du
degré d'adhérence de la saleté au support.
5.10).
La montée du mécanisme de
balayage est signalée par l'icône
(5) sur l'écran LCD.
PRONAR ZMC3.1
5.17
Chapitre 5
Panneau de commande
ARROSAGE
En cas de forte poussière, allumez le
système d'arrosage à l'aide du bouton (1)
du panneau de commande (Figure 5.11).
L'activation de l'arrosage est in-
1
diquée par l'icône (2) sur l'écran
588-I.22-1
LCD et le bouton (1) sur le
panneau de commande.
Le convoyeur et les arroseurs à brosse
à disque gauche peuvent être activés ou
2
Figure 5.12
Vannes d'arrosage
(1) vanne d’arrosage à brosse gauche
(2) vanne d'arrosage du convoyeur
désactivés indépendamment. Dans la
REMARQUE
version de base (Figure 5.12), cela se fait
L'arrosage ne peut être démarré que lorsque le balayage est activé.
à l'aide de vannes d'eau situées sous le
capot droit de la machine (Figure 5.12).
3
2
1
L
2
7.5 [bar]
70%
L
Czas
pracy maszyny
30%
30%
10 h 45 min
Czas zamiatania
Zraszanie
1
588-I.11-1
Figure 5.11
Allumez l'arroseur
(1) interrupteur marche/arrêt de l'arroseur
(2) arroseur sur l'icône
5.18
PRONAR ZMC3.1
F1
Figure 5.13
Obroty
szczotek
10 h 15 min
Lewa
Prawa
Dociazenie
588-I.12-1
Contrôle des arrosages (en
option)
(F1) bouton de fonction de commande
d'arrosage (1) arroseur de convoyeur (option)
(2) arrosage de la brosse disque gauche (option)
(3) arrosage de la brosse latérale (option)
Panneau de commande
Chapitre 5
L'arroseur en option permet un contrôle
électrique (Figure 5.13) :
1
- arrosage du convoyeur
- arrosage de la brosse disque gauche
7.5 [bar]
- arrosage avec la brosse latérale
70%
L
- régulation de la pression de l'eau (Figure
Czas
pracy maszyny
30%
30%
10 h 45 min
Czas zamiatania
Zraszanie
5.14)
Obroty
szczotek
Lewa
Prawa
Dociazenie
10 h 15 min
Les arroseurs individuels sont activés
sur l’écran LCD de l’opérateur. Utiliser le
bouton (F1) pour sélectionner l'indicateur
ARROSAGE puis utiliser les curseurs
F1
pour mettre en évidence les icônes appro-
2
priées à côté de l'indicateur d'arrosage et
confirmer avec le bouton OK.
L'activation des circuits d'arrosage individuels est indiquée
sur le panneau LCD en éclairant
les icônes appropriées en blanc.
588-I.13-1
Pour éteindre complètement le système
d'arrosage, appuyez sur le bouton (1) du
panneau de commande (Figure 5.11).
La pression de l'eau dans la version optionnelle est contrôlée sur le panneau de
commande (Figure 5.14). Après avoir sélectionné l'indicateur ARROSAGE avec
le bouton de fonction (F1), vous pouvez
modifier la valeur de pression à l'aide
du curseur haut/bas ou du bouton (2) du
Figure 5.14
Régulation de la pression de l'eau
(en option)
(F1) Bouton de fonction de commande
d’arrosage
(1) Indicateur de pression d’arrosage
(2) bouton de changement de paramètre
REMARQUE
La pression de l'eau doit être réglée uniquement
lorsque l'arroseur est allumé, sinon la valeur de pression correcte ne sera pas affichée.
panneau de commande.
Pour éteindre complètement le système
d'arrosage, appuyez sur le bouton (1) du
panneau de commande (Figure 5.11).
PRONAR ZMC3.1
5.19
Chapitre 5
Panneau de commande
CHANGER LA VITESSE DE LA
rotation des brosses à disque. Les modi-
BROSSE
fications s'effectuent à l'aide du curseur
La vitesse de rotation des brosses cir-
haut/bas ou du bouton (2) du panneau de
culaires peut être réglée simultanément
commande. Augmenter la valeur de l'indi-
pour les deux brosses. Sur l'écran de
cateur augmente la vitesse de rotation.
commande du panneau LCD, après avoir
sélectionné l'indicateur (1) BROSSES
INCLINAISON DES BROSSES À
ROTATION avec le bouton de fonction
DISQUE
(F2), vous pouvez modifier la vitesse de
Le réglage de l'inclinaison transversale
des brosses droite et gauche (en option)
s'effectue depuis le poste de l'opérateur à
l'aide du panneau de commande (Figure
1
5.16).
7.5 [bar]
70%
L
Czas
pracy maszyny
30%
30%
10 h 45 min
Czas zamiatania
Zraszanie
Obroty
szczotek
10 h 15 min
Lewa
Prawa
Dociazenie
Pour modifier l'inclinaison de la brosse
disque droite :
• Utilisez le bouton MODE (2) pour
commuter le levier multifonction (1)
afin de contrôler la brosse disque
droite.
La fonction sélectionnée est in-
F2
diquée par le voyant (3).
2
• Pour incliner la brosse droite vers la
droite, déplacez le levier multifonction
(1) vers la droite.
Le mouvement de la brosse est
indiqué par l'icône (5) sur l'écran
LCD.
588-I.14-1
Figure 5.15
Changer la vitesse de rotation des
brosses
(F2) bouton de fonction de commande d'arrosage
(1) indicateur de rotation de la brosse
(2) bouton de changement de paramètre
5.20
PRONAR ZMC3.1
• Pour incliner la brosse droite vers
la gauche, déplacez le levier multifonction (1) vers la gauche.
Le mouvement de la brosse est
indiqué par l'icône (6) sur l'écran
Panneau de commande
Chapitre 5
5
6
7
8
R
R
L
L
10
9
3
1
2
4
588-I.15-1
Figure 5.16
Inclinaison des brosses à disque
(1) levier multifonction " joystick"
(2) bouton de changement de fonction du levier multifonction (3) voyant de sélection de la commande d'inclinaison de la brosse droite
(4) Témoin de sélection de la commande d'inclinaison de la brosse gauche
(5) icône d'inclinaison de la brosse droite
(6) icône d'inclinaison de la brosse droite vers la gauche (7) icône d'inclinaison de la brosse gauche vers la droite (8) icône d'inclinaison de la brosse gauche vers la gauche (9) indicateur d'inclinaison de la brosse droite (10) indicateur d'inclinaison de la brosse gauche
LCD.
indiquée par le voyant (4).
En cas de modification de l'inclinaison de
La méthode de contrôle est identique à
la brosse gauche à réglage hydraulique
celle de la brosse droite.
(option), appuyer sur le bouton MODE (2)
Les indicateurs (9) et (10) situés à l'avant
pour commuter le levier multifonction (1)
du châssis de la machine indiquent l'in-
pour contrôler la brosse à disque gauche.
clinaison latérale actuelle des brosses
La fonction sélectionnée est
(Figure 5.16).
PRONAR ZMC3.1
5.21
Chapitre 5
Panneau de commande
5
A
C
6
7
8
9
10
11
B
C
1
B
A
3
4
2
588-I.16-1
Figure 5.17
Commande de brosse latérale (en option)
(1) levier multifonction " joystick"
(2) Bouton de changement de fonction du levier multifonction (3) voyant de sélection de commande de brosse latérale
(4) boutons d'abaissement et de balayage de la brosse (5) icône de balayage activé
(6) icône d'extension du bras de brosse
(7) icône d'extension du bras de brosse - balayage
(8) icône de rétraction de la brosse latérale (9) icône de rétraction du bras de la brosse - balayage
(10) icône de levage de brosse (11) icône soulevant le balayage des pinceaux (A) extension du bras de la brosse (B) rétracter le bras de la brosse (C) relever la brosse
5.22
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 5
COMMANDE DE BROSSE LATÉRALE
(EN OPTION)
position (C). La brosse restera en position
relevée.
Dans une balayeuse équipée en option
Pendant le balayage avec la brosse la-
d'une brosse latérale rétractable supplé-
térale, appuyez sur le bouton (2) MODE
mentaire (Figure 5.17), le fonctionnement
pour sélectionner d'autres modes de
de la brosse est contrôlé à l'aide du
commande du levier multifonction (par
panneau de commande comme suit :
exemple commande du timon, inclinaison
• Démarrer le balayage principal ( voir
de la brosse à disque).
BALAYAGE)
• Après avoir appuyé sur le bouton (4)
MOUVEMENT INVERSE DU
du panneau de commande, la brosse
CONVOYEUR ET DE LA BROSSE À
latérale est activée et abaissée en
ROULEAU
position de travail.
Le mouvement inverse du convoyeur et
(1)
de la brosse à rouleaux est activé en ap-
passera en mode de com-
puyant et en maintenant enfoncé le bouton
Le
levier
multifonction
mande des brosses latérales et
le voyant (3) sur le panneau s'al-
1
lumera. L'icône (5) s'affichera
2
sur l'écran LCD.
Le bras de la brosse latérale (Figure 5.17)
est commandé à l'aide du levier multifonction (1).
Le mouvement de la brosse latérale est signalé par l'icône appropriée (6-11) sur l'écran LCD.
Après avoir soulevé la brosse latérale
pendant le balayage, puis relâché le levier
multifonction, la brosse sera automatiquement abaissée en position de travail.
Après avoir arrêté le balayage, la brosse
latérale est relevée en position de transport
en déplaçant le levier multifonction (1) en
588-I.17-1
Figure 5.18
Mouvement inverse du convoyeur
et de la brosse à rouleau
(1) bouton pour activer le mouvement inverse du
chargeur et de la brosse à rouleau
(2) icône d'information activée en marche arrière
PRONAR ZMC3.1
5.23
Chapitre 5
Panneau de commande
(1) sur le panneau de commande (Figure
REMARQUE
5.18).
Le mouvement inverse du convoyeur ne fonctionne
pas si le balayage, le levage, le lavage sous pression sont activés ou si le réservoir à saletés est vidé.
Le
mouvement
inverse
du
convoyeur est indiqué par l'icône
(2) sur l'écran LCD et le rétroé-
doit être déverrouillée.
clairage du bouton (1) sur le
voir
VERROUILLAGE
panneau de commande (Figure
TOURNANT DE LA BARRE DE
5.18)
TIMON
L'inverseur ne peut pas fonctionner si le
Basculez le levier multifonction (1) pour
balayage, le levage, le nettoyeur haute
contrôler le timon oscillant de la balayeuse
pression sont activés ou si le réservoir à
(Figure 4.19) en appuyant sur le bouton
poussière est en cours de déchargement.
MODE (2) du panneau de commande
jusqu'à ce que le voyant d'information (3)
COMMANDE DE TIGE INCLINABLE
s'allume. En actionnant le levier (1) droite/
Pour permettre le pilotage du timon os-
gauche, le timon doit être incliné dans la
cillant de la balayeuse, la rotation du timon
direction souhaitée. L'inclinaison du timon
4
5
3
1
A
B
2
588-I.18-1
Figure 5.19
Commande du timon inclinable
(1) levier multifonction "joystick" (2) bouton pour changer la fonction du levier multifonction
(3) voyant de sélection de la fonction de commande de la barre franche (4) icône de virage à gauche
de la barre franche
(5) icône de virage de barre franche vers la droite
(A) tourner la barre d'attelage vers la droite (B) tourner la barre d'attelage vers la gauche
5.24
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
5
6
Chapitre 5
7
8
A
3
1
B
2
4
A
B
588-I.19-1
9
9
Figure 5.20
Déchargement du réservoir à poussière
(1) levier multifonction " joystick" (2) bouton de changement de fonction du levier multifonction
(3) voyant de sélection de fonction de contrôle du réservoir
(4) bouton d'activation du vibreur
(5) icône de levage du réservoir (6) abaisser l'icône du réservoir
(7) icône d'avertissement de réservoir surélevé
(8) icône de vibrateur allumée
(9) supports hydrauliques
(A) soulever le réservoir
(B) abaissement du réservoir
PRONAR ZMC3.1
5.25
Chapitre 5
Panneau de commande
est signalée par l'icône (4), (5) sur l'écran
LCD (Figure 5.19).
La barre d'attelage en position inclinée est
utilisée lorsqu'un balayage est nécessaire
à proximité de murs de bâtiments, de bor-
ATTENTION
Après avoir déchargé et abaissé le réservoir à saletés, assurez-vous que les supports hydrauliques
sont relevés.
réservoir à poussière.
dures, etc. Cette disposition de l'attelage
Le voyant d'information (3) à
permet de décaler la trajectoire de la ba-
côté
layeuse par rapport à celle du porteur.
sur le panneau de commande
Grâce à la possibilité de régler l'inclinaison
s'allume.
du
levier
multifonction
du timon, la balayeuse peut suivre le
• Déplacez le levier multifonction (1) en
porteur avec précision, notamment dans
position (A) et maintenez-le jusqu'à
les virages, autour des colonnes, poteaux,
ce que le réservoir soit complètement
bancs, etc.
relevé.
Le levage du réservoir est si-
DÉCHARGEMENT DU RÉSERVOIR À
CONTAMINANTS
gnalé par l'icône (5) sur l'écran
LCD et par un signal sonore.
La balayeuse permet le déchargement di-
Lors du déchargement du réservoir (Figure
rectement sur la caisse de chargement de
5.20), les supports hydrauliques (10)
la remorque ou sur une pile. Le réservoir
seront automatiquement abaissés et un
ne peut être déchargé qu'après l'arrêt
signal sonore d'avertissement sera activé.
complet du transporteur (la prise de force
Pour faciliter l'écoulement des saletés
doit être engagée)
du réservoir, vous pouvez utiliser un
Pour vider le réservoir à poussière, pro-
vibreur (option) activé par le bouton (4) du
cédez comme suit (Figure 5.20) :
panneau de commande.
• Placez la balayeuse sur le lieu de dé-
Après avoir déchargé la terre, le vibrateur
chargement sur une surface stable et
du réservoir doit être éteint.
plane.
Pour nettoyer le réservoir, vous pouvez
• Appuyez et maintenez enfoncé le
utiliser le nettoyeur haute pression (option)
bouton MODE (2) sur le panneau
inclus dans l'équipement de la machine.
de commande pendant 3 secondes
voir NETTOYEUR PRESSION
pour activer le levier multifonction (1)
Pour abaisser le réservoir à poussière
afin de contrôler le déchargement du
(Figure 5.20) en position de travail,
5.26
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 5
déplacez le levier multifonction (1) en po-
NETTOYEUR HAUTE PRESSION
sition (B) et maintenez-le jusqu'à ce que
(FACULTATIF)
le réservoir soit complètement abaissé et
Le nettoyeur haute pression (Figure 5.21)
que les supports hydrauliques (9) soient
est désactivé par défaut et doit être activé
relevés.
dans le menu d'affichage de l'écran de
La descente du réservoir est si-
configuration avant utilisation.
gnalée par l'icône (5) sur l'écran
voir MENU DU PANNEAU LCD
LCD et par un signal sonore.
Après avoir activé la laveuse, l'icône (3)
Une icône d'avertissement (7)
apparaîtra en blanc sur l'écran et le bouton
s'affichera sur l'écran jusqu'à ce
(2) sur le support de la laveuse (Figure
que le réservoir à poussière soit
5.21) commencera à clignoter en jaune -
complètement abaissé.
la laveuse est prête à fonctionner.
Pour retirer la lance de lavage du boîtier,
3
2
1
5
4
588-I.20-1
Figure 5.21
Nettoyeur haute pression
(1) lance
(2) interrupteur de lave-glace - éclairé en jaune et vert
(3) icône de rondelle active - blanche (4) enrouleur de câble
(5) fermoir de fixation
PRONAR ZMC3.1
5.27
Chapitre 5
Panneau de commande
déverrouillez le fermoir de montage. En
tirant sur le câble de la laveuse, déroulez-le du tambour jusqu'à la longueur
requise.
Le tambour d'enroulement du
câble de lave-glace se verrouille
automatiquement dans la position souhaitée.
Pour commencer le lavage :
DANGER
Un nettoyeur haute pression fonctionne à haute
pression. Risque de blessure/dommage.
Il est interdit de diriger le jet d'eau vers des personnes présentes et des appareils électriques sous
tension.
ATTENTION
Après avoir allumé le lave-linge à l'aide du bouton (2)
et sans démarrer la lance, la pompe du lave-linge ne
peut fonctionner que 3 minutes maximum.
Sinon, la pompe à eau pourrait surchauffer.
• Appuyez sur le bouton (2) du support
du tambour de la laveuse.
Le bouton s'allumera en vert.
• Pointez la lance de lavage dans la
direction souhaitée et appuyez sur la
gâchette de la poignée de la lance.
Le fonctionnement de la laveuse est indiqué par l'icône verte (3) sur l'écran LCD
et le bouton d'activation de la laveuse (2)
surligné en vert.
5.28
PRONAR ZMC3.1
REMARQUE
La laveuse ne peut pas fonctionner si le balayage,
le mouvement inverse du convoyeur, le levage sont
activés ou lorsque le niveau d'eau dans le réservoir
est bas.
Panneau de commande
TRAVAILLER AVEC L’ARBRE D’ENTRAÎNEMENT À CARDAN
Lors de l’atteler de la machine avec un
tracteur et pendant le travail, l’utilisateur
doit être conscient des risques et des dépendances présentés ci-dessous et est
tenu de suivre les règles indiquées.
Des angles de connexion trop grands ou
inégaux de l’arbre d’entraînement avec le
support et la machine (différents sur les
deux barres transversales) augmentent le
bruit et les vibrations, ce qui peut entraîner
Chapitre 5
ATTENTION
L’angle de fonctionnement admissible de l’arbre à
joints simples est (pour l’arbre SIPMA, WEASLER):
25o – pour un travail continu
45o – pour un travail temporaire
Attention: Les arbres d’autres fabricants peuvent
avoir différents angles de travail recommandés, qui
sont fournis dans le manuel d’instructions joint à
l’arbre..
REMARQUE
Dans les machines traînées, des angles de fonctionnement différents des deux traverses résultent de
distances différentes (non égales) entre l’œillet de
barre d’attelage et PDF et l’œillet de barre d’attelage
et connexion d’entrée d’alimentation.
des dommages à l’arbre ou à la machine.
Recommandations:
1. Régler la longueur de l’attelage du
tracteur (si possible).
de l’arbre PDF lors des virages.
4. Couper l’entraînement de l’arbre lorsqu’il n’est pas nécessaire d’entraîner
2. Régler le PDF et connexion d’entrée
la machine ou lorsque le tracteur et
d’alimentation à une hauteur aussi
la machine forment un angle défavo-
proche que possible (si possible).
rable l’un par rapport à l’autre..
3. Éviter les virages serrés lors de l’uti-
Le respect des directives ci-dessus pro-
lisation de la machine. Réduire la vi-
longe considérablement la durée de vie de
tesse de rotation de l’arbre lors des
l’arbre PDF et du système d’entraînement
manœuvres en courbe. Désactivation
de la machine.
H.2.6.588.04.1.FR
PRONAR ZMC3.1
5.29
Chapitre 5
Panneau de commande
5.5 CIRCULATION SUR LES VOIES PUBLIQUES
Lors de la conduite, il faut respecter les
machine).
règles du code de la route, observer la
• Éviter les ornières, les trous, les
plus grande prudence et adopter un com-
fossés ainsi que la conduite à
portement responsable. Si la balayeuse
proximité des bords de route. La tra-
est utilisée près des trottoirs prendre des
versée de tels obstacles peut causer
précautions particulières et s’assurer qu’il
un basculement brusque de la ma-
n’y a personne dans sa zone d’utilisation.
chine et du porteur. Le parcours près
Les dispositions les plus importantes rela-
des bords de fossés et de canaux est
tives à la conduite du jeu sont présentées
dangereux à cause d’un risque de
ci-dessous.
glissement de terrain sous les roues
• Assurez-vous que la balayeuse est
des véhicules.
correctement connectée au support
• Pendant le transport, le timon os-
et que l'attelage est correctement
cillant de la balayeuse doit être mis
fixé.
droit et verrouillé dans cette position.
• Avant de démarrer, il faut s'assurer
que dans le voisinage de la machine
• Éviter les virages serrés, en particulier sur terrains pentus.
il n'ait pas des tiers, en particulier
• Ne pas oublier que la distance de
des enfants. S'assurer une bonne
freinage de l'ensemble augmente de
visibilité.
manière significative avec l'augmen-
• Ne pas dépasser la vitesse maximale
tation du poids de la machine ainsi
de transport et la vitesse résultant
qu'avec l'augmentation de la vitesse.
des restrictions relatives à la circu-
• La vitesse doit être réduite suffi-
lation routière. La vitesse du véhicule
samment tôt avant l'arrivée au niveau
doit être adaptée aux conditions sur
d'un virage, lors d'un déplacement
la route, à la charge de la machine à
sur un terrain irrégulier ou en pente.
l’état du revêtement et à toute autre
• Après avoir vidé le réservoir à pous-
condition.
• Lors de travail avec la balayeuse il
sière, abaissez-le. Il est interdit de
rouler avec le réservoir à saletés
faut activer le feu d’avertissement
relevé et les supports déployés.
de couleur orange (équipement de la
• La balayeuse dételée du porteur
5.30
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 5
doit être protégée d'un déplacement
d'équiper la balayeuse d'un triangle
involontaire à l'aide du frein de sta-
réfléchissant homologué. Lors du
tionnement et éventuellement à l'aide
parcours, respecter les règles du
des cales ou de tout autre objet ne
code de la route, signaler les chan-
possédant pas d'arête vive placé
gements de direction à l'aide des
sous les roues. Il est interdit de quitter
clignotants, maintenir en propreté et
la machine sans l'avoir sécurisée. En
prendre soin de l’état technique des
cas de panne de la machine, s'arrêter
systèmes d’éclairage et de signali-
sur le bord de la route sans mettre en
sation. Les éléments d'éclairage et
danger les autres utilisateurs de la
de signalisation endommagés ou
route et signaler l'endroit de station-
perdus doivent être immédiatement
nement selon les règles du code de
réparés ou remplacés.
la route.
• Le conducteur du porteur est tenu
• Il est interdit de rouler en marche arrière avec les brosses abaissées.
H.2.6.588.05.1.FR
PRONAR ZMC3.1
5.31
Chapitre 5
Panneau de commande
5.6 ARRÊT DE LA MACHINE - MODE D'URGENCE
L'arrêt d'urgence de la balayeuse est
utilisé lorsqu'il existe une menace pour la
1
2
3
vie ou la santé des personnes à proximité
de la machine en fonctionnement ou lorsqu'il existe un risque de dommages graves
à la machine.
Sinon, arrêtez la machine de la manière
standard en éteignant les systèmes individuels sur le panneau de commande.
jusqu'en butée sur le bouton rouge (1)
ARRET D'URGENCE
du panneau de
commande. Le bouton restera enfoncé.
Le mode d'urgence est indiqué
par l'icône (3) ARRET D'UR-
588-I.21-1
tournez le bouton d'arrêt d'urgence (1)
Figure 5.22
Arrêt d'urgence
(1) Bouton d'arrêt d'urgence (rouge)
(2) Bouton RESET (bleu)
(2) Icône d'avertissement d'ARRÊT D'URGENCE
(rouge)
vers la droite puis appuyez sur le bouton
machine ne présente pas de danger pour
RESET (2) du panneau de commande.
des personnes tierces et que les défail-
Avant la remise en marche de la machine,
lances éventuelles ont été éliminées.
GENCE et un signal sonore.
Pour désactiver le mode d'urgence,
s’assurer que le fonctionnement de la
H.2.6.588.06.1.FR
5.32
PRONAR ZMC3.1
Panneau de commande
Chapitre 5
5.7 SIGNALISATION SONORE
La sirène d'alarme installée dans la balayeuse génère des signaux sonores dans
les cas suivants :
• Le réservoir à poussière est déchargé
ou abaissé
détecté dans le réservoir
3 bips courts
Le buzzer installé dans la centrale génère
un signal sonore lorsque :
• Une alarme a été détectée.
Signal sonore intermittent toutes
• Avertissement détecté.
les 1 seconde.
• L'ARRÊT D'URGENCE a été activé.
• Avertissement de faible niveau d'eau
3 bips courts
H.2.6.588.07.1.FR
PRONAR ZMC3.1
5.33
Chapitre 5
Panneau de commande
5.8 SE DÉCONNECTER DU PORTEUR
Pour détaler la balayeuse du porteur, ef-
pneumatique du porteur et fixez-les
fectuez les étapes suivantes :
aux
• Après avoir arrêté le porteur, désac-
supports
du
timon
de
la
balayeuse.
tivez toutes les fonctions activées
• Débranchez le connecteur rapide
sur le panneau de commande de la
du système de freinage hydraulique
balayeuse.
(option) du porteur et placez-le dans
• Activer l’entraînement PDF.
• Immobilisez la machine avec le frein
de stationnement à main.
le support du timon de la balayeuse.
• Débranchez l'arbre de prise de force
du porteur et accrochez-le à un
• Débranchez le câble du panneau de
support sur le timon de la balayeuse.
commande et le câble d'installation
• Abaissez la béquille de stationnement.
de l'éclairage et fixez-les dans le
• Débranchez le timon de la balayeuse
support et câble d'éclairage.
de l'attelage et éloignez le porteur.
• Débranchez les fiches de prise
H.2.6.588.07.1.FR
5.34
PRONAR ZMC3.1
ENTRETIEN
CHAPITRE 6
Chapitre 6
Entretien
6.1 SERRURE DE SERVICE
Le verrou de service (Figure 6.1) est utilisé
pour verrouiller le réservoir à poussière
en position relevée. Le verrou doit être
utilisé lors du réglage, de l’entretien ou de
DANGER
Toutes les opérations d’entretien, de réglage ou de
réparation dans la zone du bac aux impuretés soulevé ne peuvent être exécutées qu’avec la machine
coupée et les supports et les dispositifs de service
mis en place.
la réparation de la machine. Le verrou de
service est inclus avec la balayeuse et est
LA BALAYEUSE - DÉCHAR-
fixé au réservoir à poussière sur le côté
GEMENT DU RÉSERVOIR À
droit de la machine (Figure 6.1).
SALETÉS
Pour utiliser le verrou de service (Figure
• Arrêtez l'entraînement de la machine.
6.1) :
• Placer le verrou (1) sur la tige de
• Ouvrez le capot latéral et retirez le
piston du vérin de levage du réservoir,
verrou
placé sur le côté droit de la machine.
• Soulevez le réservoir à poussière
• Remettre les deux goupilles (2).
autant que possible.
• Abaissez le réservoir jusqu'à ce que
le verrou s'enclenche.
voir FONCTIONNEMENT DE
2
1
588-J.01-1
Figure 6.1 Serrure de service
(1) serrure de service (2) goupille de sécurité sécurisée
I.2.6.588.01.1.FR
6.2
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
6.2 RÉGLAGE DE L'UNITÉ DE BALAYAGE ET DU
CONVOYEUR
AJUSTEMENT DES BROSSES À
réglage s'effectue depuis le poste de l'opé-
DISGUE
rateur à l'aide du panneau de commande.
Une brosse bien ajustée ne doit toucher
voir FONCTIONNEMENT DE LA
le sol qu'une partie de sa circonférence,
BALAYEUSE - INCLINAISON
de manière à ce que la saleté soit dirigée
DES BROSSES À DISQUES
vers le centre de la machine. Le position-
Des indicateurs (Figure 6.2) situés à
nement correct des brosses à disque est
l'avant du châssis de la machine indiquent
influencé par le réglage de l'inclinaison
l'inclinaison latérale actuelle des brosses.
longitudinale
Assu-
Dans une balayeuse avec réglage méca-
rez-vous que la saleté ne soit pas balayée
nique de la brosse gauche (Figure 6.3),
à l'extérieur. Si nécessaire, réglez l'unité
l'inclinaison transversale est modifiée à
de balayage.
l'aide du tendeur (1). Avant de commencer
et
transversale.
Dans une balayeuse équipée d'une commande hydraulique de l'inclinaison trans-
2
versale des deux brosses (option), le
1
1
2
588-J.03-1
588-J.02-1
Figure 6.2 Indicateurs d'inclinaison
brosses à disque
pour
(1) indicateur d'inclinaison de la brosse gauche
(2) indicateur d'inclinaison de la brosse droite
Figure 6.3 Réglage
mécanique
l'inclinaison latérale
(1) tendeur
de
(2) contre-écrou
PRONAR ZMC3.1
6.3
Chapitre 6
Entretien
le réglage, desserrez le contre-écrou (2),
de la machine. La plage de mouvement
puis tournez le tendeur pour régler l'in-
horizontal des brosses est limitée par des
clinaison appropriée de la brosse. À la
butées (1). Chaque brosse à rouleau est
fin des opérations de réglage, serrer le
dotée de deux butées de limitation. Pour
contre-écrou (2).
modifier la position des pare-chocs (1),
Pour
régler
l'inclinaison
longitudinale
desserrez le contre-écrou (2), puis vissez
(Figure 6.4), desserrez les écrous (1), puis
ou dévissez le pare-chocs (1) selon le
déplacez la tête de brosse (2) vers l'avant
cas. Une fois le réglage terminé, serrez
ou vers l'arrière. L'inclinaison longitudinale
le contre-écrou (2). Les brosses droite et
des brosses droite et gauche se règle de
gauche peuvent être réglées en fonction
la même manière. Après réglage, serrez
de la largeur de balayage souhaitée.
AJUSTEMENT DES GLISSIÈRES
les écrous des vis (1).
Pendant le fonctionnement, les brosses à
disques (Figure 6.5) pivotent vers l'extérieur
1
2
1
2
588-H.XX-1
Figure 6.4 Réglage
de
longitudinale
(1) vis de montage
6.4
l’orientation
(2) tête de brosse
PRONAR ZMC3.1
588-J.05-1
Figure 6.5 Réglage de l'inclinaison latérale
(1) pare-chocs
(2) contre-écrou
Entretien
Chapitre 6
Il y a des glissières des deux côtés de la
2
brosse rotative (Figure 6.6). La position
des toboggans par rapport au sol et leur
état technique doivent être vérifiés périodiquement. Le patin doit être positionné de
manière à toucher légèrement la surface à
nettoyer. La hauteur de suspension du cou-
1
lisseau (1) est réglée à l'aide du tendeur
de chaîne (2). Si la portée du tendeur (2)
est insuffisante, raccourcissez la chaîne
3
en retendant les manilles. L'inclinaison du
coulisseau se règle à l'aide du tendeur (3).
La glissière doit être positionnée parallè-
1
lement à la surface à nettoyer. Le réglage
588-J.06-1
de la glissière sur les côtés droit et gauche
Figure 6.6 Ajustement des glissières
de la brosse doit être le même.
(1) diapositive ( numéro de catalogue . 344N06030001)
(2) tendeur
(3) tendeur
AJUSTEMENT DES BANDES
CONVOYEUR
La tension des bandes transporteuses est
effectuée des deux côtés du convoyeur
(Figure 6.7). Des deux côtés du convoyeur,
desserrez les contre-écrous (4) et les
écrous (2) des vis de montage des rou-
REMARQUE
Lors du réglage des bandes transporteuses, les
arbres de tension et d'entraînement doivent être
maintenus parallèles.
Vérifiez si les racleurs sont alignés et si la dent de la
courroie sur la poulie motrice n'a pas sauté
lements. Déplacez le galet tendeur (1)
sur la moitié de leur longueur. Après avoir
à l'aide de la vis tendeur (3). Cette opé-
effectué les réglages des deux côtés du
ration doit être effectuée de la même ma-
convoyeur, serrez les contre-écrous (4)
nière des deux côtés du convoyeur. Sous
et les écrous (2) fixant les roulements de
l'action d'une force de 140N, la déviation
l'arbre de tension (1).
des courroies doit être de 40 à 50 mm
PRONAR ZMC3.1
6.5
Chapitre 6
Entretien
1
2
2
2
2
4
3
588-J.07-1
Figure 6.7 Tension des bandes transporteuses
(1) galet tendeur
(4) contre-écrou
(2) écrous de roulement d'arbre (3) vis du tendeur
I.2.6.588.02.1.FR
6.6
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
6.3 REMPLACEMENT DES BROSSES ET DES ÉLÉMENTS
DU CONVOYEUR
REMPLACEMENT DES BROSSES À
DISQUE
La balayeuse est équipée de deux brosses
à disques identiques. Selon vos besoins,
REMARQUE
Une trop forte pression des brosses sur le sol augmente son usure
vous pouvez utiliser des brosses de dureté
suivante :
• brosse dure (100.A473)
2
• brosse douce (344N-07000003)
• brosse moyen (344N-07000004)
Les brosses disques (Figure 6.8) sont
4
remplacées comme suit :
• dévissez les écrous (3) des vis fixant
la brosse (1) au disque,
• fixer la nouvelle brosse sur la plaque
à l'aide des vis (2), des écrous (3) et
des rondelles (4).
DANGER
Avant de vérifier et de remplacer les brosses, coupez l'entraînement de la machine, coupez le moteur
du tracteur et le panneau de commande et sécurisez
la cabine du véhicule contre tout accès non autorisé.
REMARQUE
L'état technique des brosses doit être vérifié périodiquement. Si les brosses sont excessivement usées,
elles doivent être remplacées par des neuves.
1
4
3
588-J.08-1
Figure 6.8 Remplacement des brosses à
disque
(1) brosse à disque
(2) vis
(3) écrou
(4) rondelle
PRONAR ZMC3.1
6.7
Chapitre 6
Entretien
REMPLACEMENT DE LA BROSSE À
• Sur le côté gauche de la brosse, dé-
ROULEAU
vissez et retirez les vis fixant le rou-
Pour retirer la brosse à rouleau (Figure
lement au support de la brosse.
6.9) :
• Retirer le boîtier avec le roulement
Tableau 6.1. Types de brosses-rouleaux (Figure 6.9)
N°
Nom
Numéro de catalogue
Quantité, ( pcs )
Brosse cylindrique dure
1
2
1
2
brosse à anneau droit
588N-00000002-01
6
(plastique 2x3mm)
brosse annulaire pliée
588N-00000001
28
(fil de 0,7 mm)
Brosse cylindrique douce
588N-00000002-01
brosse à anneau droit
6
(plastique 2x3mm)
brosse annulaire pliée
588N-00000001-01
28
(plastique 2x3mm)
3
1
2
5
4
1
588-J.09-1
Figure 6.9 Remplacement de la brosse à rouleau
(1) brosse à anneau droit (2) brosse annulaire pliée
(5) boîtier avec roulement
6.8
PRONAR ZMC3.1
(3) axe (4) pression Entretien
Chapitre 6
(5).
• Retirez la brosse et l'axe vers la
gauche.
4
3
• Retirez la pince (4).
1
• Retirez le boîtier avec le roulement
2
(5) de l'essieu et démontez le plateau
5
de pression (4).
• Retirez les segments de brosse usés
de l'essieu et installez de nouveaux
segments dans le bon ordre.
• Assemblez
le
tout
dans
l’ordre
inverse.
REMPLACEMENT DES RACLEURS
DE CONVOYEUR
L'état technique des bandes transporteuses et des racleurs doit être vérifié
588-J.10-1
périodiquement (Figure 6.10). Si les grattoirs sont excessivement usés ou endom-
Figure 6.10 Racleurs de convoyeur
magés, ils doivent être remplacés par des
(1) racloir
(3) bande
(5) écrou
neufs.
(2) pression
(4) vis
REMARQUE
La balayeuse est équipée de 13 grattoirs (numéro de
catalogue 344N-05090003)
I.2.6.588.03.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.9
Chapitre 6
Entretien
6.4 FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME HYDRAULIQUE
Des obligations de l’utilisateur, relatives
à l’entretien de l’installation hydraulique
sont les suivantes :
DANGER
Avant toute intervention sur l’installation hydraulique,
il faut réduire la pression résiduelle dans le circuit.
• vérifier le niveau d'huile dans le réservoir du système hydraulique,
pas considérée comme une substance
• contrôle des fuites de vérins et des
dangereuse. Un contact prolongé avec
raccords hydrauliques ;
• contrôle de l'état technique des
câbles,
la peau et les yeux peut néanmoins provoquer des irritations. En cas de contact
de l’huile avec la peau, rincer l’endroit
• remplacement périodique du filtre,
concerné avec de l’eau et du savon. Ne
• vidange d'huile périodique dans le ré-
pas utiliser de solvants organiques (es-
servoir du système hydraulique
sence, pétrole). Les vêtements salis
Le circuit hydraulique de la balayeuse doit
doivent être enlevés pour éviter que l’huile
être parfaitement étanche. Le contrôle
n’entre en contact avec la peau. Si l’huile
de l'étanchéité du système hydraulique
atteint les yeux, les rincer abondamment
consiste à raccorder la balayeuse au
à l’eau et consulter un médecin en cas
tracteur et à activer le système hydrau-
d’irritation. Dans des conditions normales,
lique. En cas de fuites d'huile au niveau
l’huile hydraulique n’est pas dangereuse
des raccords des tuyaux hydrauliques,
pour les voies respiratoires. Elle présente
resserrer le raccord, si cela ne résout pas
un danger uniquement lorsqu’elle est for-
le problème - remplacer le tuyau ou les
tement pulvérisée (brouillard d’huile), ou
éléments du raccord. Si la fuite d'huile se
produit à un autre niveau, le tuyau qui fuit
doit être remplacé. Tout endommagement
mécanique nécessite également le remplacement de la pièce par une neuve. Si
des dommages sont constatés sur les moteurs hydrauliques, ils doivent être réparés
ou remplacés.
Par sa composition, l’huile utilisée n’est
6.10
PRONAR ZMC3.1
DANGER
Lors des interventions sur l’installation hydraulique,
utiliser l’équipement de protection individuelle approprié, à savoir des vêtements de protection, des
bottes, des gants, des lunettes. Éviter le contact de
l’huile avec la peau.
ATTENTION
Les flexibles hydrauliques doivent être remplacés
par des neufs tous les quatre ans.
Entretien
Chapitre 6
DANGER
DANGER
En cas d’incendie, l’huile doit être éteinte avec du
dioxyde de carbone (CO2), de la mousse ou du
brouillard d’extinction.
Pour éteindre un incendie, ne pas utiliser d’eau !
en cas d’incendie au cours duquel des
composés toxiques peuvent apparaître.
Le circuit hydraulique doit être parfaitement étanche. De petites fuites avec les
symptômes de « suer » sont admissibles,
par contre en cas d’observer des fuites
de type « de goutte », il faut cesser de se
servir de la machine jusqu’à sa réparation.
L’huile dispersée doit être immédiatement
récupérée dans un conteneur étanche et
Il est interdit de faire les réparations de l’installation
hydraulique par l’utilisateur. Toutes les réparations
de l’installation ne doivent être réalisées que par les
personnes habilitées.
ATTENTION
Effectuer le contrôle visuel des éléments de l’installation hydraulique avant de commencer le travail.
DANGER
Les activités liées à l'entretien technique du système
hydraulique, c'est-à-dire le contrôle, le remplacement et le remplissage d'huile, le remplacement des
filtres, doivent être effectuées uniquement avec la
machine éteinte.
Lors de l'entretien de la machine, il convient d'appuyer sur le bouton « ARRÊT D'URGENCE » du
panneau de commande.
bien identifié. L’huile usagée doivent être
REMARQUE
confiés à un point de recyclage ou de ré-
Le système hydraulique utilise de l'huile hydraulique
L-HL46 à raison de 190 L (litres).
génération des huiles.
RÉSERVOIR D'HUILE
HYDRAULIQUE
En cas de nécessité de changer d'huile
par l'icône (4) sur l'écran LCD
(Figure 6.11).
hydraulique, lire attentivement les recom-
Avant de changer l'huile, démarrez la ma-
mandations du fabricant de l'huile. S’il
chine et attendez que l'huile se réchauffe
recommande de rincer le circuit avec un
un peu.
produit approprié, respecter ses instruc-
Lors de la vidange d'huile (Figure 6.12),
tions. Veiller à ce que les produits utilisés
vous devez :
à cet effet n'agissent pas de manière
• préparer un récipient pour le pétrole,
agressive sur les matériaux du système
• dévisser le bouchon de remplissage
hydraulique.
Vérifiez périodiquement le niveau d'huile
sur la jauge d'huile (3).
Un niveau d'huile bas est indiqué
(1),
• dévissez les bouchons de vidange (2)
au fond du réservoir et vidangez l'huile
dans un récipient préalablement
PRONAR ZMC3.1
6.11
Chapitre 6
Entretien
préparé,
1
• revisser les bouchons de vidange (2),
3
remplir le réservoir d'huile et visser le
bouchon de remplissage (2).
• vérifier le niveau d'huile sur l'indicateur du réservoir (3).
4
DANGER
2
Il est interdit d’utiliser la machine avec un système
hydraulique qui fuit.
L'état de l'installation hydraulique doit être régulièrement contrôlé pendant l'utilisation de la machine.
L’installation hydraulique est sous pression lors du
fonctionnement de la machine.
Il faut contrôler régulièrement l’état des raccords ainsi que celui des tuyaux hydrauliques.
Utiliser l’huile hydraulique préconisée par le Fabricant. Ne jamais mélanger deux types d’huile différents.
2
588-J.11-1
Figure 6.11 Contrôle de niveau d’huile
(1) bouchon de remplissage (2) bouchon de vidange (3) indicateur de niveau d’huile (4) icône d'avertissement « niveau d'huile bas »
(1) insert en maille
1
2
(2) bouchon de
remplissage d’huile
REMARQUE
L'huile du réservoir du système hydraulique doit être
remplacée toutes les 500 heures (heures du moteur)
ou une fois par an, selon la première éventualité.
Lors de la vidange d'huile, remplacez les
filtres à pression et le filtre de retour. Le
système hydraulique est purgé automatiquement pendant le travail de la machine.
FILTRE DE REMPLISSAGE
588-J.12-1
Figure 6.12 Filtre de remplissage
Le filtre de remplissage (1) est placé
(1) insert en maille
dans l'orifice de remplissage et est pé-
(2) bouchon de
remplissage
6.12
riodiquement vérifié et nettoyé. L'accès
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
au filtre de remplissage (FIGURE 6.11)
de l'utilisation du système hydraulique,
est possible après avoir ouvert le capot
vérifier l'indicateur (2) et remplacer la car-
arrière gauche. Après avoir dévissé le
touche (1) si nécessaire.
bouchon (2), retirez l'insert grillagé (1) et
nettoyez-le avec un produit de nettoyage.
FILTRE DE PRESSION
Le système hydraulique de la machine
contient deux filtres à huile sous pression
(Figure 6.13, Figure 6.14) équipés d'un
indicateur (2). Si la cartouche (2) de filtre
est sale, l'indicateur devient rouge. Lors
2
1
2
588-J.14-1
Figure 6.14 Filtre à pression 1
1
(1) cartouche (n° 944431Q ou SE-030-G-05-B/X)
(2) indicateur de contamination du filtre
588-J.13-1
Figure 6.13 Filtre à pression 2
(1) cartouche filtrante (n° CCH 301 FD1)
(2) indicateur de contamination
REMARQUE
Les filtres à pression du système hydraulique sont
équipés de cartouches filtrantes remplaçables.
Remplacez l'élément filtrant du filtre à huile sous
pression lorsque, une fois que l'huile a atteint la température de fonctionnement, l'indicateur sur le filtre
indique une contamination.
PRONAR ZMC3.1
6.13
Chapitre 6
Entretien
FILTRE DE RETOUR
Le filtre de retour (Figure 6.14) du système
hydraulique est équipé d'un indicateur
(2). Si le filtre est sale, l'indicateur (2)
deviendra rouge. Lors de l'entretien du
système hydraulique, vérifier l'indicateur
et, si nécessaire, remplacer le filtre (1).
Avant d'installer le nouveau filtre, lubrifiez
la surface du joint avec de l'huile. Serrez
2
le filtre à la main sans utiliser d'outils.
1
REMARQUE
Le système hydraulique est équipé d'un filtre de retour d'huile remplaçable. Marquage de la cartouche
filtrante : MXR9550 ou SFC-5710-E (selon le
modèle de filtre)
Le filtre de retour d'huile doit être remplacé lorsque
l'indicateur sur le filtre indique une contamination
après que l'huile a atteint la température de fonctionnement. Après avoir remplacé le filtre, serrez-le à la
main sans utiliser d'outils.
588-J.15-1
Figure 6.15 Filtre de retour
(1) cartouche (N° MXR9550 ou SFC-5710-E)
(2) indicateur de contamination du filtre
I.2.6.588.04.1.FR
6.14
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
6.5 UTILISATION DU MULTIPLICATEUR
Chaque fois avant de commencer les
travaux, vérifiez le niveau d'huile dans le
1
multiplicateur. Pour ce faire, placez la machine horizontalement. Le niveau d'huile
correct doit atteindre la moitié de la fenêtre
d'inspection sur le boîtier du multiplicateur.
Le fonctionnement de la transmission à
faible niveau d’huile ou sans huile peut
causer des dommages permanents à ses
mécanismes.
3
2
Toutes les activités liées à la vidange
588-J.16-1
d'huile doivent être effectuées lorsque la
Figure 6.16 Multiplicateur
machine est déconnectée du véhicule.
(1) bouchon de remplissage avec reniflard
Pour changer l'huile du multiplicateur
(Figure 6.16) :
• Préparez un récipient pour l'huile
usagée.
• Déposer le bouchon de remplissage
avec reniflard (1).
• Dévissez le bouchon de vidange (2),
(2) bouchon de vidange (3) fenêtre d'inspection du niveau d'huile
REMARQUE
L'huile du multiplicateur doit être changée toutes les
500 heures de fonctionnement ou une fois par an,
selon la première éventualité.
De l'huile de classe SAE 90 en quantité de 0,5 L est
utilisée pour lubrifier le multiplicateur
versez l'huile dans un récipient et revissez le bouchon de vidange.
• Versez de l'huile fraîche par l'ouverture du bouchon (1) jusqu'au
niveau
visible
dans
la
d'inspection (3).
• Vissez le bouchon de remplissage
(1).
fenêtre
I.2.6.588.05.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.15
Chapitre 6
Entretien
6.6 ENTRETIEN DU SYSTÈME D'ARROSAGE
L'entretien du système d’arrosage implique une inspection périodique de l'installation d'eau, le nettoyage des filtres
à eau et la vérification du niveau d'huile
REMARQUE
Pendant la durée du stockage et la possibilité d'apparition de températures négatives, le système d'arrosage doit être privé d'eau (en particulier la pompe,
le filtre et les buses).
dans la pompe à eau.
1
LES ARROSEURS
Avant la première mise en service, vérifier
2
le fonctionnement des arroseurs et en particulier le réglage des buses de projection.
Dans le système de gicleurs, la perméa-
3
4
bilité des gicleurs et la propreté des filtres
588-J.17-1
doivent être vérifiées périodiquement
(Figure 6.17). Il y a un filtre à mailles dans
Figure 6.17 Arroseurs
l'arroseur. Pour nettoyer le filtre, retirez le
(1) boîtier
(2) filtre avec valve
(3) atomiseur
(4) écrou
bouchon et le pulvérisateur. Lavez le filtre
ou soufflez-le avec de l'air comprimé. Vérifiez la perméabilité de la buse de pulvérisation. Vérifier l'état technique des arroseurs et, si nécessaire, remplacer les
éléments endommagés.
FILTRE À EAU
Il y a un filtre dans le système de gicleurs
qui capture les impuretés mécaniques.
2
Pour nettoyer les filtres à eau (Figure 6.18),
1
dévissez le boîtier (2) et retirez l'insert en
maille (1), puis lavez ou nettoyez à l'air
comprimé. Après avoir installé l'insert et
588-J.18-1
serré le boîtier, vérifiez l'étanchéité de la
Figure 6.18 Filtre à eau
connexion.
(1) insert en maille
6.16
PRONAR ZMC3.1
(2) boîtier
Entretien
Chapitre 6
REMARQUE
Il est conseillé de nettoyer les filtres au moins une
fois par l’an. La fréquence de nettoyage du filtre dépend de la quantité et de la taille des impuretés présentes dans l'eau.
POMPE À EAU
Le niveau d'huile dans la pompe à eau
doit être vérifié périodiquement. Avec la
588-J.19-1
machine éteinte, le niveau d'huile (Figure
Figure 6.19 Niveau d'huile dans la pompe à
eau
6.19) dans la pompe à eau doit se situer
entre les repères « min » et « max » vi-
REMARQUE
sibles sur la goulotte de remplissage.
Le système de lubrification de la pompe à eau utilise
de l'huile minérale SAE 10W40 ou 15W30 pour les
moteurs à essence.
VIDANGE DU SYSTÈME
D’ARROSAGE
Pendant la durée du stockage et la possibilité d'apparition de températures négatives, le système d'arrosage doit être privé
d'eau (en particulier la pompe, le filtre et
les buses). La vidange du système doit
être effectuée dans l'ordre suivant :
• Vidangez les réservoirs d'eau en
ouvrant la vanne et le bouchon de
vidange.
• Retirez la coupelle du filtre à eau.
• Retirez les buses de pulvérisation et
les clapets anti-retour.
• Débrancher les canalisations de
la pompe (aspiration, trop-plein et
pression),
DANGER
Vérifiez le niveau d'huile dans le système de lubrification de la pompe à eau et modifiez les paramètres
de fonctionnement de la pompe uniquement lorsque
la machine est éteinte.
ATTENTION
La pression maximale de l'eau pendant le fonctionnement du système d'arrosage ne peut pas dépasser 10 bars
• Faites fonctionner le spray pendant
30 secondes pour éliminer l'eau de
la pompe, puis faites-le fonctionner à
nouveau pendant 30 secondes après
une minute.
• Remontez le système.
I.2.6.588.06.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.17
Chapitre 6
Entretien
6.7 ENTRETIEN DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE
DANGER
Il est interdit à l’utilisateur de faire les réparations de
l’installation électrique par lui-même à l’exception
des opérations décrites au chapitre ENTRETIEN DE
L’INSTALLATION ELECTRIQUE. Les réparations
de l’installation électrique ne doivent être effectuées
que par des personnes qualifiées.
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
1
2
588-J.21-1
Figure 6.21 Fusibles
du
commande
R4
R1
R2
panneau
de
(1) Fusible de l'écran LCD -2A
(2) Fusible du contrôleur CAN -10A
L’entretien de l’installation électrique se
limite au contrôle périodique du système
de commande et du système d’éclairage.
Le fusible du système électrique est situé
R5
R3
588-J.20-1
sur le côté droit de la balayeuse, au-dessus
du contrôleur (Figure 6.20). L'accès aux
fusibles est possible après ouverture du
Figure 6.20 Fusibles et relais de balayeuse
capot avant droit.
(R1) relais de puissance
(R2) relais vibreur
(R3) relais ventilateur
(R4) relais de contrôle de pression d'eau
(R5) relais de contrôle de pression d'eau
(1) Fusible de ventilateur 10 A
(2) Fusible du contrôleur 2A
(3-7) Fusible du contrôleur 15A
(8) fusible du capteur 10A
(9) Fusible du contrôleur 2A
(10) fusible vibreur 20A
Les fusibles UNIVAL du contrôleur CAN et
6.18
PRONAR ZMC3.1
de l'écran LCD sont situés sur le boîtier
arrière du panneau de commande (Figure
6.21).
Il y a un fusible MIDIVAL 70A sur le câble
d'alimentation qui se connecte au pôle positif de la batterie porteuse.
Entretien
Chapitre 6
Liste des ampoules
Nom de la lampe
Numéro de catalogue
Type d'ampoule
FEU ARRIÈRE DROIT
2VA998232-287
P21W
P21/5W
FEU ARRIÈRE GAUCHE
2VA998232-277
P21W
P21/5W
I.2.6.588.07.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.19
Chapitre 6
Entretien
6.8 RÉGLAGE DES FREINS
RÉGLAGE DU FREIN DE SERVICE
Les freins doivent être réglés dans les cas
1
1
suivants:
2
• en cas d'usure des garnitures des
mâchoires de frein, lorsqu'il y a du
2
jeu entre la garniture et le tambour et
que l'efficacité de freinage diminue,
• lorsque les freins fonctionnent de ma-
3
3
nière non uniforme et non simultanée.
Lorsque les freins sont bien réglés, le
freinage des roues de la machine doit
avoir lieu au même moment.
Le réglage des freins (Figure 6.22) implique de modifier la position du bras d'expansion par rapport à l'arbre d'expansion.
588-J.22-1
Pour ce faire, déplacez le bras expansible
sur l'extrémité multi-fentes de l'arbre dans
Figure 6.22 Réglage des freins
le sens approprié, c'est-à-dire :
(1) bras d'écartement
• vers le vérin - si les freins freinent
(2) arbre d'expansion
(3) vis de serrage
trop tard,
• dans la direction opposé au vérin - si
RÉGLAGE DU FREIN DE
STATIONNEMENT
les freins freinent trop tôt.
Le réglage doit être effectué séparément
Le réglage du frein de stationnement doit
pour chaque roue.
être effectué dans les cas suivants:
Après un réglage correct des freins,
• si le câble est détendu,
lorsque l'on freine à fond, les leviers
• si les serre-câble du frein de station-
doivent former un angle 90o avec la tige
du cylindre récepteur.
nement sont desserrés,
• après avoir effectué le réglage du
frein de service,
• après avoir effectué des réparations
6.20
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
sur le frein de service,
• après avoir effectué des réparations
sur le frein de stationnement.
Avant de commencer le réglage, s'assurer que le frein de service fonctionne
correctement.
• mettre des cales sous la roue,
2
• Dévisser la vis du mécanisme de
frein au maximum (1).
• desserrer les écrous (5) des colliers,
• Serrez le câble et serrez les écrous.
1
3
La longueur du câble du frein de station-
5
nement doit être déterminée de manière
à ce que lors du relâchement complet du
frein de service et de stationnement, le
câble soit détendu.
4
588-J.05-1
Figure 6.23 Réglage des freins
(1) mécanisme à manivelle
(2) câble (3) manille (4) étrier en U (5) écrou
I.2.6.588.08.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.21
Chapitre 6
Entretien
6.9 ENTRETIEN DU SYSTÈME PNEUMATIQUE
Des obligations de l’utilisateur, relatives
à l’entretien de l’installation hydraulique
sont les suivantes :
• nettoyage des filtres à air,
DANGER
Les travaux liés à la réparation, au remplacement ou
à la régénération des composants du système pneumatique (actionneur, câbles, vanne de commande,
etc.) doivent être confiés à des points de service
spécialisés.
• nettoyage et entretien des coupleurs
des tuyaux d'air comprimé,
• drainage du réservoir d’air, nettoyage
du robinet de drainage
• Contrôle de l'étanchéité du circuit.
se produit aux environs de connexions,
l'utilisateur peut resserrer la connexion
par ses propres soins. Si l'air continue de
s’échapper, remplacer les éléments de
Dans le cadre de l'entretien de la ba-
connexion ou les joints d’étanchéité.
layeuse, procéder au contrôle de l'étan-
Lors du contrôle de l'étanchéité, porter
chéité du circuit d'air comprimé en ac-
une attention particulière à l'état et à la
cordant une attention particulière à toutes
propreté des éléments de du système.
les connexions. L'étanchéité du système
Le contact des tuyaux d'air comprimé,
doit être vérifiée à la pression nominale du
des joints d’étanchéité, etc. avec de
système.
l'huile, de la graisse, de l'essence etc.
Si les tuyaux, les joints ou autres compo-
peut contribuer à leur endommagement
sants de l'installation sont endommagés,
ou accélérer le processus de leur vieillis-
l'air comprimé s'échappera par les en-
sement. Les tuyaux courbés, durablement
droits endommagés en produisant un sif-
déformés, coupés ou usés par frottement
flement caractéristique. Il est recommandé
doivent être remplacés.
d'utiliser un produit du commerce pour
RÉSERVOIR D'AIR
la détection de fuites. Les petits défauts
Purger régulièrement l'eau de conden-
d'étanchéité du circuit peuvent être éga-
sation accumulée dans le réservoir d'air
lement détectés en mettant sur les élé-
(Figure 6.24). Pour cela, pencher la tige
ments inspectés du liquide de lavage ou
de la vanne de purge située sur la partie
tout autre produit moussant qui n'aura pas
inférieure du réservoir. L'air comprimé
d’effet agressif sur les éléments de l'instal-
contenu dans le réservoir provoque l'éli-
lation. Les éléments endommagés doivent
mination de l'eau vers l'extérieur. Une fois
être remplacés ou réparés. Si une fuite
la tige relâchée, la vanne doit se fermer
6.22
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
DANGER
Avant de déposer le filtre, réduire la pression dans le
tuyau d'alimentation. Lors de la dépose du verrou du
filtre, maintenir le couvercle avec l'autre main. Diriger le couvercle du filtre vers soi.
1
2
automatiquement et arrêter l’évacuation
de l'air comprimé du réservoir. Si la tige
de la vanne ne revenait pas à sa position
initiale, dévisser et nettoyer toute la vanne
de purge ou la remplacer par une neuve
(si elle est endommagée).
FILTRE D'AIR
588-J.23-1
En fonction des conditions d'utilisation de
Figure 6.24 Réservoir d'air
la machine à fumier mais au moins tous
(1) réservoir d'air comprimé (2) vanne de purge
les trois mois, enlever et nettoyer les
REMARQUE
cartouches des filtres à air situés sur les
La cartouche et le corps du filtre à air doivent être
nettoyés au moins une fois tous les trois mois d'utilisation de la machine.
tuyaux de connexion du système pneumatique (Figure 6.25). Les cartouches
sont réutilisables et ne doivent pas être
2
changées, sauf si elles ont subi un endommagement mécanique.
Pour nettoyer la cartouche, procédez
1
comme suit :
• Réduire la pression dans le tuyau
d'alimentation.
• Faites glisser le loquet de sécurité
tout en maintenant le couvercle du
filtre.
Le verrou, le couvercle est
éjecté par le ressort situé dans
le boîtier du filtre.
La cartouche et le corps du filtre doivent
588-J.24-1
Figure 6.25 Filtre à air
(1) verrou
(2) couvercle du filtre
PRONAR ZMC3.1
6.23
Chapitre 6
Entretien
être soigneusement lavés et soufflés avec
REMARQUE
de l'air comprimé. La repose doit être ef-
Le contrôle des coupleurs doit être effectué avant
chaque attelage de la machine au porteur. Lors du
raccordement, s'assurer que le raccord est propre et
qu'il n'est pas endommagé.
fectuée dans l'ordre inverse.
CONNECTEURS PNEUMATIQUES
Contrôler régulièrement les coupleurs du
circuit d'air comprimé lors de l’utilisation
est constitué. Avant la période hivernale,
de la machine et les nettoyer si nécessaire
il est recommandé de conserver le sceau
afin d'éliminer les impuretés. Accorder
à l'aide de préparations destinées à cet
une attention à l’état des couvercles de
effet. (par exemple préparations à base
protection et des joints en caoutchouc. Si
de silicone). Avant chaque attelage de
ces éléments sont endommagés, les rem-
la machine, vérifier l'état et le niveau de
placer par des neufs. Le contact du joint
propreté des raccordements et des prises
avec du carburant, des lubrifiants à base
dans le porteur. Nettoyer ou réparer les
de pétrole, des peintures etc. provoque un
mains d’accouplement, si nécessaire.
vieillissement rapide de le matière dont il
I.2.9.588.09.1.FR
6.24
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
6.10 INSPECTION ET RÉGLAGE DES ROULEMENTS
D'ESSIEU
ATTENTION
Sur la machine neuve, vérifier et ajuster si
nécessaire le jeu des roulements de roues
après les 100 premiers kilomètres, cette
Le remplacement des roulements, la lubrification et
les réparations liées au système au train et au train
roulant doivent être confiées à un atelier spécialisé.
opération doit être ensuite effectuée après
6 mois d'utilisation. Les roulements usés
2
ou endommagés doivent être remplacés.
Le jeu des roulements est vérifié comme
1
3
suit :
• Connectez la balayeuse au support
et freinez le support.
• Placez des cales de verrouillage sous
la roue de la balayeuse. Soulever les
roues une à une à l'aide d'un cric
adapté. Le cric doit être placé sous
588-J.25-1
l'essieu d'un côté en alternance pour
Figure 6.26 Réglage des roulements d'essieu
chaque roue.
(1) couvercle du moyeu
• Vérifiez le jeu des roulements et ajustez-le si nécessaire.
Le réglage des roulements des roues
(Figure 6.26) s'effectue comme suit :
• Retirez le cache-moyeu et la goupille
fendue
(2) goupille (3) écrou crénelé
alignée avec le trou de la goupille.
• Sécuriser l’écrou à créneaux à
l’aide de la goupille et remonter le
couvercle du moyeu. La roue doit
tourner librement sans arrêts ni ré-
• Tout en tournant la roue, serrer
sistance autre que celle résultant
l'écrou crénelé jusqu'à ce que la roue
du frottement des mâchoires sur les
soit entièrement freinée,
tambour de frein.
• Dévissez l'écrou d'1/3 de tour, Aa,
L'inspection et le réglage des roulements
puis jusqu'à ce que la rainure la plus
de roue ne peuvent être effectués qu'avec
proche pour la goupille fendue soit
un réservoir à poussière vide.
I.2.6.588.10.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.25
Chapitre 6
6.11 Entretien
FONCTIONNEMENT DES ROUES MOTRICES
DÉPOSE DE LA ROUE
• Mettre les cales sous la roue qui ne
sera pas déposée.
• S’assurer que la machine est bien sé-
ATTENTION
si des poussoirs hydrauliques sont utilisés, des supports mécaniques supplémentaires doivent être utilisés.
curisée et ne pourra pas se déplacer
REMARQUE
lors de la dépose de la roue.
Serrer les écrous de roue à 270-290 Nm
• Relâcher les écrous de roues (Figure
«Point de levage»).
• Placer le cric et soulever la remorque.
• Déposer la roue.
demi-essieu moteur :
• après la première utilisation de la
REPOSE DE LA ROUE
machine,
• Nettoyez les goujons de l'arbre de
• après le premier jour de travail,
transmission, les surfaces de contact
• à intervalles réguliers (50 h).
et les écrous de la saleté.
Toutes les opérations de contrôle doivent
• Ne pas lubrifier les filetages des
écrous et des goujons.
être répétées si la roue a été déposée.
Le serrage le plus précis est obtenu avec
• Vérifier l’état des goujons et des
une clé dynamométrique. Avant de com-
écrous, les changer si nécessaire.
mencer le travail, s’assurer que la valeur
• Poser la roue sur le moyeu, serrer les
du couple de serrage réglée est correcte.
écrous de façon à ce que la jante soit
CONTRÔLE DE LA PRESSION, ÉVA-
bien plaquée sur le moyeu.
LUATION DE L'ÉTAT DES PNEUS ET
Abaisser la machine, serrer les écrous
en
respectant
le
couple
et
l’ordre
recommandés.
DES JANTES EN ACIER
Le contrôle de la pression des pneus doit
être effectué après chaque changement
SERRAGE DES ÉCROUS
de la roue et au moins une fois par mois.
Les écrous doivent être serrés progressi-
En cas d’exploitation intensive, il est re-
vement en diagonale (en plusieurs étapes,
commandé de contrôler la pression plus
jusqu’à l'obtention du couple de serrage
fréquemment. Le contrôle doit être ef-
exigé) à l'aide d'une clé dynamométrique.
fectué avant la conduite, lorsque les
Contrôle
pneus ne sont pas chauds ou après un
6.26
du
serrage
des
PRONAR ZMC3.1
roues
du
Entretien
Chapitre 6
arrêt prolongé de la machine.
REMARQUE
Pendant le contrôle de la pression, vérifier
Pression des pneus: 7 ±1 bar
également l'état des jantes et des pneus.
Vérifier en particulier les surfaces latérales des pneus et l’état de la bande de
roulement.
En cas d’endommagements mécaniques,
contacter l'atelier spécialisé le plus proche
afin de déterminer si le défaut du pneu nécessite son remplacement.
Lors du contrôle des jantes, vérifier
d’éventuelles déformations, fissures dans
le matériau et les soudures, corrosion, en
particulier autour des points de soudure et
de contact avec le pneu.
588-J.33-1
Un bon état et un bon entretien des roues
augmentent significativement la durée de
Figure 6.27 Point de levage
vie de ces éléments et assurent un haut
jantes en acier:
niveau de sécurité aux utilisateurs de la
• à intervalles réguliers (100 h).
machine.
• si nécessaire.
Contrôle de la pression et inspection des
I.2.6.586.11.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.27
Chapitre 6
6.12 Entretien
LUBRIFICATION
La lubrification de la machine doit être ef-
transmission à cardans est lubrifié confor-
fectuée à l’aide d’un graisseur, rempli de
mément au manuel d’instructions du fa-
graisse ŁT-43-PN/C-96134 Les points de
bricant de l’arbre.
lubrification doivent être nettoyés avant
Avant de lubrifier, sécuriser la machine
de procéder à la lubrification. Essuyer
contre tout démarrage accidentel.
l'excès de graisse. En outre, l’arbre de
2
1
3
1
588-J.26-1
Figure 6.28 Lubrification de la brosse rotative
(1) bagues de support du couvercle
(2) bagues du cadre de brosse (3) roulement à brosse cylindrique
N°
1
2
Nom
Goupille avant du mécanisme de
levage de la brosse
Goupille arrière du mécanisme de
levage des brosses
Nombre
de points
2
Axe de pivotement du bras
2
4
axe d'inclinaison du bras
1
PRONAR ZMC3.1
Fréquence
lubrification
graisse solide
25 heures
2
3
6.28
Type d'agent
lubrifiant
Entretien
Chapitre 6
2
1
3
4
2
3
588-J.27-1
Figure 6.29 Lubrification des mécanismes de brosses à disque
(1) (2) axes du mécanisme de levage (3) goupille de rotation du bras de brosse
(4) axe d'inclinaison du bras de brosse
N°
1
2
Nom
Goupille avant du mécanisme de
levage de la brosse
Goupille arrière du mécanisme de
levage des brosses
Nombre
de points
Type d'agent
lubrifiant
Fréquence
lubrification
graisse solide
25 heures
2
2
3
Axe de pivotement du bras
2
4
axe d'inclinaison du bras
1
PRONAR ZMC3.1
6.29
Chapitre 6
Entretien
1
1
3
3
2
4
588-J.28-1
Figure 6.30 Lubrification du convoyeur
(1) roulement d'arbre supérieur (2) roulement d'arbre d'entraînement (3) cylindre du convoyeur (4) vérin de levage la brosse à rouleaux
N°
Nom
Nombre
de points
2
1
Roulement d'arbre supérieur
2
Roulement d'arbre d'entraînement
1
3
Cylindre du convoyeur
2
4
Vérin de levage la brosse à rouleaux
2
6.30
PRONAR ZMC3.1
Type d'agent
lubrifiant
Fréquence
lubrification
25 heures
graisse solide
50 heures
Entretien
Chapitre 6
4
2
11
3
5
588-J.29-1
Figure 6.31 Lubrification du mécanisme du réservoir
(1) vérin de basculement du réservoir
(2) actionneur de volet
(4) goupille de basculement du réservoir
(5) axe inférieur du vérin de basculement du réservoir
N°
Nom
Nombre
de points
1
Vérin de basculement de réservoir
4
2
Actionneur de volet
2
3
Actionneur de portail
2
4
5
Goupille de basculement du réservoir
Axe inférieur du vérin de basculement du réservoir
(3) actionneur de portail
Type d'agent
lubrifiant
Fréquence
lubrification
graisse solide
25 heures
2
2
PRONAR ZMC3.1
6.31
Chapitre 6
Entretien
3
2
4
1
588-J.30-1
Figure 6.32 Lubrification du timon
(1) manchon de rotation de la biellette de traction (2) œillet de barre d'attelage (3) manchon tournant de barre d'attelage (4) vérin de direction de barre d'attelage
N°
Nom
1
Manchon de rotation de la biellette
de traction
2
Œillet de barre d'attelage
3
4
6.32
Manchon tournant de barre d'attelage
Vérin de direction de barre d'attelage
PRONAR ZMC3.1
Nombre
de points
Type d'agent
lubrifiant
Fréquence
lubrification
graisse solide
50 heures
1
1
1
2
Entretien
Chapitre 6
3
5
4
3
1
6
2
588-J.31-1
Figure 6.33 Lubrification des freins et de la suspension
(1) mécanisme de frein de stationnement (2) manchon de l'arbre de l'écarteur (3) boulon du ressort
(5) surface de glissement du ressort (4) lame du ressort
(6) roulements de roue
Nombre
de points
N°
Nom
1
Mécanisme du frein de stationnement
2
Manchons de l'arbre de l'écarteur
4
3
Tige du ressort
2
4
Lame de suspension
2
5
Surface de glissement du ressort
2
6
Roulements de roue
2
Type d'agent
lubrifiant
Fréquence de
lubrification
1
6 mois
graisse solide
3 mois
3 mois
Produit anti-corrosion en aérosol
graisse solide
3 mois
3 mois
2 ans
I.2.6.588.12.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.33
Chapitre 6
6.13 Entretien
LUBRIFICATION CENTRALE (EN OPTION)
Le système de lubrification centrale est
après le remplissage pour atteindre sa
composé d'une pompe de lubrification
pleine efficacité. Utiliser uniquement de
installée avec un réservoir de graisse et
l'essence propre pour nettoyer la pompe
un bus de distribution de lubrifiant à des
et les composants du système.
récepteurs individuels. La pompe fonc-
Chaque jour avant de démarrer la ma-
tionne de manière cyclique selon l'inter-
chine, vérifiez le niveau de remplissage
valle programmé de pause et de décharge
du réservoir. Compléter le lubrifiant, si
de graisse. La pompe, à travers l'arbre
nécessaire.
excentrique, provoque le mouvement du
Une fois par semaine, vérifier que l'ali-
piston de l'élément de pompage, qui aspire
mentation en graisse des distributeurs et
le lubrifiant du réservoir puis le pompe à
des points de lubrification individuels est
travers des conduits vers les distributeurs
correcte.
situés sur la machine. Une propreté ab-
Les réglages de la pompe de lubrification
solue doit être observée lors de l'utilisation
sont choisis par le Fabricant compte tenu
de la pompe. Une contamination mineure
des conditions de fonctionnement spéci-
peut endommager la pompe et/ou les com-
fiques de la machine et il est interdit de les
posants du système. Ne pas oublier ! Si le
modifier.
réservoir a été complètement vidé, il doit
La graisse EP2 (NLGI2) doit être utilisée
fonctionner pendant environ 10 minutes
pour le système de lubrification centralisée.
I.2.6.588.13.1.FR
6.34
PRONAR ZMC3.1
Entretien
6.14 Chapitre 6
STOCKAGE
Une fois le travail achevé, nettoyer soi-
l’intérieure ou dans les locaux couverts.
gneusement la machine et laver avec jet
En cas de risque de basses tempéra-
d’eau. Pendant le lavage, ne pas être
tures, il faut vidanger l'eau du système
diriger de jet d'eau puissant vers les éti-
d'arrosage.
quettes adhésives d'information et de mise
en garde, les vérins hydrauliques et pneumatiques, les éléments de l’équipement
électrique. En cas d’endommagements
de la peinture, nettoyer les zones endommagées de la rouille et de la poussière,
dégraisser, et ensuite faire des retouches
en prenant soin de garder une couleur
identique et un épaisseur uniforme. En
attendant la peinture protéger les zones
ATTENTION
Lors du lavage, ne dirigez pas un fort jet d'eau ou de
vapeur sur les autocollants d'information et d'avertissement, les roulements, les câbles électriques et les
conduites hydrauliques.
REMARQUE
Avant la période hivernale, dévisser et nettoyer la
vanne de purge du réservoir d'air.
endommagées avec une légère couche
de graisse ou d’agent anticorrosion. Les
pneus doivent être entretenus au moins
deux fois par an à l’aide de produits appropriés. Les jantes et les pneus doivent
être préalablement lavés et séchés soigneusement. Au cours de stockage, il est
préconisé de déplacer l’épandeur à fumier
tous les 2 – 3 semaines pour que le lieu
de contact du pneu avec le sol prenne une
autre position.
Il est conseillé de garder la machine à
588-J.34-1
Figure 6.34 Protection des machines contre
toute utilisation non autorisée
utiliser
I.2.6.586.14.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.35
Chapitre 6
6.15 Entretien
SERRAGE DES ASSEMBLAGES VISSÉS
Chaque fois avant d’utiliser la machine
et pendant les travaux d’entretien et de
d
réparation, vérifier le serrage de tous les
assemblages vissés. S’il y a du jeu dans
les
assemblages
boulonnés,
ceux-ci
doivent être serrés au couple correct (TABLEAU 6.2), sauf si d’autres paramètres
de serrage sont spécifiés. Des couples de
serrage recommandés font référence aux
8.8
vis en acier non graissées.
1
569-I.09-1
Figure 6.35 Vis avec filetage métrique
(1) classe de résistance
(d) diamètre du filetage
Tableau 6.2. Couples de serrage des assemblages vissés
MARQUAGE DU FILETAGE [mm]
8,8
10,9
M6
10
15
M8
25
36
M10
49
72
M12
85
125
M14
135
200
M16
210
310
M20
425
610
M24
730
1050
M27
1150
1650
M30
1450
2100
M32
1450
2100
COUPLE DE SERRAGE [Nm]
I.2.5.28.06.1.FR
6.36
PRONAR ZMC3.1
Entretien
Chapitre 6
6.16 DÉFAILLANCES
REMÉDIER
ET
SOLUTIONS
POUR
Y
Tableau 6.3. Dysfonctionnements et solutions pour y remédier
Problème
Le panneau de
commande ne
fonctionne pas
Température
élevée de l’huile
hydraulique
Niveau d’huile hydraulique bas.
La balayeuse ne
ramasse pas bien
de déchets
L’usure de la
brosse trop vite
Trop de poussière
pendant le fonctionnement de la
machine
Cause possible
Interrupteur principal éteint
Installation électrique non
connectée
Fusible du panneau de commande grillé
Le bouton d'arrêt d'urgence
enfoncé
Ventilateur ne tourne pas.
Refroidisseur d’huile contaminé.
Capteur de température défectueux.
Fuites d’huile.
Solution
Mettre l’interrupteur principal du
panneau de commande dans la
position « I »
Vérifier le raccordement
Remplacer le fusible
Vérifiez la cause. Désactivez la
fonction d'arrêt d'urgence.
Vérifier le fusible du ventilateur
Nettoyer le radiateur à l'air comprimé
Remplacer
Vérifiez de l'étanchéité du circuit.
Faire l'appoint d'huile
Régimes de brosse trop faibles
Augmenter le régime de la brosse
Vitesse de circulation trop élevée Ajustez la vitesse à la quantité de
saleté
L’ajustement incorrect des
Ajustez les brosses selon les insbrosses
tructions
L’ajustement incorrect des
Ajustez les brosses selon les insbrosses
tructions
Le système d'arrosage n'est pas Allumez l'arroseur
activé
Pas d'eau dans le réservoir du
Remplir et vérifier le niveau d'eau
système d'arrosage
pendant le fonctionnement
Les gicleurs sont bouchés ou
Vérifiez la perméabilité. Allumez les
éteints
arroseurs appropriés
Pression de la pompe à eau trop Réglez la pression correcte.
faible
I.2.6.588.15.1.FR
PRONAR ZMC3.1
6.37
">