Pfeiffer Angle valve | Inline valve Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
VANNE ÉQUERRE | VANNE EN LIGNE
Version pneumatique et manuelle
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Vos nouvelles vannes à
vide Pfeiffer Vacuum vous donneront entière satisfaction pour votre application, de par leur
conception rigoureuse et leur parfait fonctionnement. La marque Pfeiffer Vacuum, synonyme
de technique du vide performante, se décline en une gamme exhaustive et variée de produits
de grande qualité, assortis d’un service client irréprochable. En capitalisant sur notre
expertise, nous avons développé une multitude de compétences qui contribuent à la sécurité
et à l’efficacité de mise en œuvre de nos produits.
Nous sommes convaincus que notre produit sera à la hauteur de vos attentes : une solution
efficace et fonctionnelle pour votre application, sans perturber votre activité.
Veuillez lire ce manuel de l’utilisateur avant de mettre votre produit en service pour la
première fois. Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par
e-mail à l’adresse [email protected].
Vous trouverez d’autres modes d’emploi de Pfeiffer Vacuum dans le Centre de
téléchargement sur notre site Internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
D'autre part, Pfeiffer Vacuum n'assume aucune responsabilité pour les dommages résultant
d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/28
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Produits concernés
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Abréviations
1.4 Justificatif de marque de commerce
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Précautions de sécurité
2.4 Limites d’utilisation du produit
2.5 Utilisation conforme à l’usage prévu
2.6 Utilisations non conformes prévisibles
6
6
6
7
7
8
8
3
Description du produit
3.1 Fonction
3.2 Étendue de la livraison
3.3 Identification du produit
9
9
9
9
4
Transport et stockage
4.1 Transport
4.2 Stockage
10
10
10
5
Installation
5.1 Opération préparatoire
5.2 Raccord à vide
5.3 Raccord d’air comprimé
5.4 Remplacement ou ajout de vanne pilote
11
11
11
12
13
6
Fonctionnement
14
7
Maintenance
7.1 Informations générales sur la maintenance
7.2 Maintenance
15
15
15
8
Mise hors service
17
9
Recyclage et mise au rebut
9.1 Informations générales sur la mise au rebut
18
18
10
Anomalies
19
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
20
12
Pièces de rechange pour vanne équerre
22
13
Caractéristiques techniques et dimensions
13.1 Généralités
13.2 Fiche technique
13.3 Dimensions
23
23
23
25
Déclaration de conformité CE
27
3/28
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
1.1.2
Documents applicables
Document
Référence
Déclaration de conformité
inclus avec ce manuel de l’utilisateur
Produits concernés
Ce document est applicable à tous les produits avec les références des pièces suivantes :
1.2
Référence de pièce
Description
ESV-Sxxxx
Modèles pour applications à vide élevé, manuel
ESVP-Sxxxx
Modèles pour applications à vide élevé, pneumatiques
AIV-Sxxxx
Modèles pour applications à vide élevé, manuel
AIVP-Sxxxx
Modèles pour applications à vide élevé, pneumatiques
CSV-Sxxxx
Modèles pour applications à vide ultra élevé, manuel
CSVP-Sxxxx
Modèles pour applications à vide ultra élevé, pneumatiques
CAIV-Sxxxx
Modèles pour applications à vide ultra élevé, manuel
CAIVP-Sxxxx
Modèles pour applications à vide ultra élevé, pneumatiques
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
4/28
A propos de ce manuel
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
1.3.3
Abréviations
Abréviation
Signification dans ce document
AIVP
Vanne en ligne inclinée pour vide élevé
AWG
Jauge de fil américaine
CDA
Air sec propre
CF
Bride : raccord étanché métallique conforme à la norme ISO 3669
Delta P
Delta pression
DN
Diamètre nominal comme désignation de grandeur
FKM
Caoutchouc polymère fluoré
HV
Vide élevé
IPA
Alcool isopropylique
ISO
Bride : raccord conforme aux normes ISO 1609 et ISO 2861
ESVP
Vanne à brides d’équerre pour vide élevé
NPT
Filetage conique normalisé NPT
Tab. 1:
1.4
Abréviations utilisées dans ce document
Justificatif de marque de commerce
● Krytox® est une marque de commerce déposée de Chemours Company.
● Loctite® est une marque de commerce déposée de Henkel IP & Holding GmbH, Allemagne.
5/28
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Risques lors de l’installation
AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas d’installation inappropriée
Des situations dangereuses peuvent survenir suite à une manutention non sécurisée ou incorrecte
► Ne mettez jamais les mains ou tout autre partie du corps ou des objets dans la vanne.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à la surpression dans le système à vide > 1000 hPa
Les pièces libérées et le gaz qui fuit peuvent causer des blessures.
► N’ouvrez pas les pinces quand le système à vide est sous pression.
► Utilisez des types de pinces appropriés pour la surpression.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à la surpression dans le système à vide > 2 500 hPa
Les raccords à brides KF avec joints élastomères ne peuvent pas résister à de telles pressions. Le
fluide de procédé peut fuir, ce qui peut représenter un danger pour votre santé.
► Utilisez les joints toriques fournis avec un anneau de centrage externe.
6/28
Sécurité
Risques pendant la maintenance, la mise hors service et la mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
2.3
Précautions de sécurité
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Précautions de sécurité générales lors de la manutention du produit
► Respectez toutes les dispositions de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.
► Contrôlez régulièrement que toutes les mesures préventives sont respectées.
► Ne mettez jamais les mains ou tout autre objet dans la vanne.
2.4
Limites d’utilisation du produit
Paramètre
Valeur limite
Position d’installation
Le produit peut être installé en toute position, avec le flux dans une direction ou l’autre.
Humidité ambiante admissible
0 à 95 % sans condensation
Domaine de température de procédé
-18 °C - 200 °C
Les températures de procédé supérieures à 150 °C peuvent requérir l’utilisation d’une matière de joints d’étanchéité différente du FKM
Capacités de chauffage
Le corps peut être chauffé jusqu’à 150 °C
L’actionneur peut être chauffé jusqu’à 60 °C
Pression interne maximum
1 400 hPa
Delta-p maximum
avant l’ouverture
1400 hPa dans la direction d’ouverture
1400 hPa dans la direction de fermeture
Vitesse d’ouverture/
fermeture
1,5 s pour l’ouverture / 1,25 s pour la fermeture
Alimentation pneumatique
4000 - 8500 hPa
7/28
Sécurité
Paramètre
Valeur limite
Spécifications électriques de la bobine
120 V CC
24 V CC
240 V CC
24 V CC
Fiabilité
1 000 000 cycles dans un environnement propre
Taux de fuite
Vide élevé : 1 x 10-9mbar l/s
Vide ultra-élevé : 1 x 10-10mbar l/s
Tab. 2:
2.5
2,5 W
1,8 W
4,0 W
4,0 W
Limites d’utilisation des anciennes vannes équerres pneumatiques
Utilisation conforme à l’usage prévu
Utilisation conforme à l’usage prévu
► Utilisez la vanne seulement pour l’isolation dans un système à vide.
► Utilisez la vanne uniquement à l’abri, dans un local fermé.
2.6
Utilisations non conformes prévisibles
Toute utilisation non conforme du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité.
Toute utilisation allant à l’encontre de l’usage prévu du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est
considérée comme incorrecte, tout particulièrement :
● Utilisation hors des limites mécaniques et électriques d’application conformément à la fiche technique
● Utilisation avec des substances corrosives ou explosives, si cette utilisation n’est pas explicitement autorisée
● Utilisation en extérieur
● Utilisation les mains nues ou avec des gants à poudre
● Utilisation après de changements techniques non autorisés (à l’intérieur ou à l’extérieur du produit)
● Utilisation avec des accessoires ou pièces de rechange inappropriés ou non approuvés
8/28
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Fonction
Les vannes équerres pneumatiques ESVP/CSVP sont des vannes à soufflet à actionneur pneumatique.
Conçues pour les applications sous vide élevé et très élevé.
1
2
12
3
11
10
4
9
5
8
6
7
Fig. 1:
1
2
3
4
5
6
3.2
Vanne équerre pneumatique
Filtre à air
Ressort de cylindre à air
Chapeau de piston
Joint torique de cylindre à air
Ensemble de soufflets
Joint torique de disque
7
8
9
10
11
12
Corps
Vis sans tête
Axe de tige
Plaque centrale
Plaque de retenue
Cylindre à air
Étendue de la livraison
● Vanne
● Vanne pilote en option
● Guide de démarrage rapide
3.3
Identification du produit
Plaque signalétique
► Pour identifier clairement le produit lors d’une communication avec Pfeiffer Vacuum, conservez
toujours à portée de main les informations sur le numéro de modèle et le numéro de série.
9/28
Transport et stockage
4 Transport et stockage
4.1
Transport
AVERTISSEMENT
Danger de blessures graves en cas de chute d’objets
La chute d’objets peut entraîner des blessures sur les membres, voire même des fractures osseuses.
► Soyez particulièrement vigilant lors du transport manuel du produit.
► Ne pas empiler le produit.
► Portez un équipement de protection, tel que des chaussures de sécurité.
Recommandation
Pfeiffer Vacuum recommande de conserver l’emballage de transport et de protection d’origine.
Transport de la vanne en toute sécurité
► Transportez la vanne uniquement dans les limites admissibles de température.
► Dans la mesure du possible, transportez ou expédiez toujours la vanne dans son emballage d’origine.
► Portez toujours la vanne avec les deux mains.
► Retirez le couvercle protecteur seulement juste avant l’installation.
► Transportez la vanne en position fermée.
4.2
Stockage
Recommandation
Pfeiffer Vacuum recommande de stocker le produit dans son conditionnement de transport
d’origine.
Stockage des vannes
1. Rendez étanche toutes les ouvertures de bride avec les obturateurs de protection d’origine.
2. Fermez toutes les autres connexions (connexion de ventilation, etc.) avec les pièces d’origine correspondantes.
3. Stockez la vanne uniquement dans un local dans les limites admissibles de température.
10/28
Installation
5 Installation
5.1
Opération préparatoire
AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas d’installation inappropriée
Des situations dangereuses peuvent survenir suite à une manutention non sécurisée ou incorrecte
► Ne mettez jamais les mains ou tout autre partie du corps ou des objets dans la vanne.
Remarques générales pour l’installation des composants de vide
► L’emplacement de l’installation doit être choisi de façon à permettre à tout moment d'accéder au
produit et aux conduites d'alimentation.
► Observez les conditions ambiantes indiquées pour les limites d’utilisation.
► L'assemblage doit être effectué en veillant à une propreté maximale.
► Pendant l’installation, les composants de brides doivent être parfaitement dégraissés, dépoussiérés et secs.
Outils et matières requis
● Lingette sèche, sans fusel
● Gants sans latex à poudre
● Graisse à vide
Installation préliminaire
1. Observez les instructions de transport jusqu’à l’emplacement de l’installation.
2. Déterminez que la vanne et le plombage adjacente dans le système à vide seront pris en charge
de manière adéquate lors de l’installation.
3. Assurez-vous que les brides d’assemblage sont alignées, plates, parallèles et à une distance correcte d’écartement pour minimiser les contraintes sur le corps de vanne.
4. Retirez le couvercle de bride et essuyez la bride et les joints d’étanchéité avec une lingette sèche,
sans fusel.
5. En cas d’installation d’une bride à joint torique, appliquez une fine couche de graisse à vide sur le
joint torique et installez-le dans la rainure de la bride.
5.2
Raccord à vide
Il est préférable d’installer la vanne avec le vide sur la partie arrière du passage de manière
à ce que le corps de vanne reste toujours sous vide et que le pompage du corps de vanne
soit éliminé.
Orientation de montage
● La vanne peut être montée dans toutes les positions
● Dans le sens d’installation recommandé, le côté joint d’étanchéité est orienté dans le sens opposé
à la pompe à vide
Outils et matériel requis
● Joint avec anneau de centrage
● Pince
● Bride de raccordement
11/28
Installation
3
2
1
Fig. 2:
Raccord à vide
1 Joint avec anneau de centrage
2 Pince
3
Bride de raccordement KF
Raccordement du vide
► Installez un raccord de vide selon le diamètre nominal de raccordement pour ISO-KF, ISO-K et
CF-F avec des composants de tuyauterie et fixations provenant de la boutique de composants
Pfeiffer Vacuum.
5.3
Raccord d’air comprimé
Exigences
● La conduite d’air comprimé n’est pas sous pression.
● Le produit est installé dans un système à vide ou
● Les pièces mobiles sont protégées pour éviter tout contact accidentel.
Outils et matériel requis
● Raccord à vis 1/8" NPT au tube plastique pour entrée d’air (exclu de la fourniture)
─ Pression d’éclatement ≥9807 hPa
─ Matière : polyamide souple ou polyuréthane
● Installation de commande d’air comprimé remplissant les spécifications suivantes :
─ Surpression 3923-5884 hPa
● Agent d’étanchéité pour filetage
1
Fig. 3:
Raccord d’air comprimé
1 Raccord d’air comprimé
12/28
Installation
Procédé
1. Appliquez l’agent d’étanchéité aux filetages NPT du raccord d’air.
2. Vissez le raccord dans le point de raccordement pneumatique de la plaque centrale.
3. Branchez la conduite d’air au raccord.
5.4
Remplacement ou ajout de vanne pilote
Exigences
● Démonter la vanne du système à vide
Outils et matériel requis
●
●
●
●
●
●
Clé hexagonale 2 mm
Clé 7/16"
Gants sans fusel
Tubage plastique polyamide souple ou polyuréthane
Connecteur à fusible pour raccordement électrique (section de conducteur : 0,75 mm2 / 18 AWG)
Kit vanne pilote
+24V
1
2
0V
Fig. 4:
Câblage du solénoïde
Retirer la vanne pilote
1. Retirez le tubage poly du raccord à vis d’air de la vanne et le raccord à vis d’air de la vanne pilote.
2. Débranchez la connexion électrique.
3. À l’aide d’une clé 7/16", desserrez le raccord à vis d’air de la vanne.
4. Utilisez la clé hexagonale pour retirer les deux raccords à vis d’air et le filtre à air de la vanne pilote.
Installation de la vanne pilote
1. Utilisez la clé hexagonale pour installer les deux raccords à vis d’air et le filtre à air sur la vanne
pilote.
2. À l’aide d’une clé 7/16", serrez le raccord à vis d’air sur la vanne.
3. Insérez le tubage poly dans le raccord à vis d’air de la vanne et le raccord à vis d’air de la vanne
pilote.
4. Effectuez le raccordement électrique.
Essai de la vanne pilote
1. Insérez la conduite d’alimentation en air dans le raccord à vis droit sur la vanne pilote.
2. Appliquez une pression d’air de 4 000 - 7 000 hPa.
– La vanne ne doit pas s’ouvrir quand la puissance est appliquée.
– Vérifiez que la vanne s’ouvre quand la puissance est appliquée et se ferme quand la puissance est retirée.
– Alternativement, vous pouvez actionner la vanne pilote en appuyant sur le bouton de commande manuelle.
13/28
Fonctionnement
6 Fonctionnement
● Pour un fonctionnement en continu sans entrave, la vanne doit rester propre et sans contaminants.
● Utilisez des gants sans fusel pour éviter de contaminer la vanne avec les doigts.
● Travaillez dans un environnement propre pour éviter toute autre contamination.
● Le produit est prêt pour l’utilisation dès qu’il a été installé.
14/28
Maintenance
7 Maintenance
7.1
Informations générales sur la maintenance
Pièces de rechange requises
● Pour passer commande de pièces de rechange ou de kits de réparation, contactez le service
après-vente Pfeiffer Vacuum.
● Veuillez fournir le numéro du modèle et le numéro de série quand vous passez commande de pièces de rechange.
Pièces pouvant être entretenues
► Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum pour la réparation des pièces qui ne peuvent
pas être entretenues par l’utilisateur
7.2
Maintenance
Joints internes et ensemble de soufflets
● Utiliser des gants sans fusel pour la manutention de la vanne
● Attention à insérer les joints toriques dans les rainures sans les tordre
Exigences
● Vanne démontée du système à vide
Outils et matériel requis
●
●
●
●
●
Gants sans fusel
Joints toriques de remplacement
Ensemble de soufflets de rechange
Graisse haute température, par ex. #PTL0161-001
DN10 à DN25
─ Clé plate 7/16"
─ Clé à douille 7/16"
─ Clé hexagonale 1/2"
● DN40
─ Clé hexagonale 3/16"
─ Clé à douille 9/16"
─ Clé plate 7/16"
─ Clé hexagonale 1/2"
● DN50
─ Clé hexagonale 5/32"
─ Clé à douille 9/16"
─ Clé plate 7/16"
─ Clé hexagonale 1/2"
15/28
Maintenance
1
2
12
3
11
10
4
9
5
8
6
7
Fig. 5:
1
2
3
4
5
6
Vanne équerre pneumatique
Filtre à air
Ressort de cylindre à air
Chapeau de piston
Joint torique de cylindre à air
Ensemble de soufflets
Joint torique de disque
7
8
9
10
11
12
Corps
Vis sans tête
Axe de tige
Plaque centrale
Plaque de retenue
Cylindre à air
Remplacement des composants
1. Retirez le raccord à vis d’air de la plaque centrale.
2. Retirez le cylindre à air et appliquez une pression de 30 à 40 lbf contre le haut du cylindre à air
pour compenser la force du ressort en retirant les vis du chapeau.
3. Retirez les pièces internes du corps de vanne.
4. Retirez les joints du chapeau et du disque.
5. Si l’ensemble de soufflets doit être remplacé, dévissez l’écrou de blocage en insérant d’abord une
clé plate de 7/16" dans l’axe de tige pour empêcher la rotation de l’ensemble de soufflets pendant
l’opération.
Remontez la vanne.
6. Retirez le chapeau de piston.
7. Glissez la plaque centrale pour la sortir.
8. Retirez la vis sans tête et remplacez l’ensemble de soufflets.
9. Appliquez une fine couche de graisse pour vide poussé sur le joint torique avant de le poser.
10. Remplacez les joints toriques.
11. Appliquez un produit anti-grippage ou équivalent sur la vis sans tête et les vis du chapeau.
12. Appliquez de la graisse haute température Lubriplate #PTL0161-001 ou équivalent sur l’axe de
tige.
13. Remontez la vanne dans l’ordre inverse.
14. Après le remontage, effectuez quelques cycles de commutation pour une adaptation parfaite des
joints toriques aux surfaces d’étanchéité.
16/28
Mise hors service
8 Mise hors service
Outils et matériel requis
● Gants sans fusel
● Couvercles protecteurs des brides de vanne
Conditions préalables
● Mettre à l’air le circuit de vide
● Fermer l’installation de commande
● Fermer la vanne
Procédé
1. Desserrez le raccord d’alimentation électrique et débranchez-le.
2. Retirez le tube de raccordement d’air tout en appuyant sur la bague.
3. Retirez la vanne du système de vide en respectant les consignes d’installation, mais en sens inverse.
4. Installez les couvercles protecteurs.
17/28
Recyclage et mise au rebut
9 Recyclage et mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Protection de l’environnement
Vous devez mettre au rebut le produit et ses composants conformément aux directives applicables pour la protection des personnes, de l’environnement et de la nature.
● Contribuez à la réduction du gaspillage des ressources naturelles.
● Évitez toute contamination.
9.1
Informations générales sur la mise au rebut
Les produits Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
► Mettez au rebut nos produits en séparant :
– Fer
– Aluminium
– Cuivre
– Matière synthétique
– Composants électroniques
– Huiles et graisses, sans solvant
► Observez les mesures de sécurité spéciales pour la mise au rebut de :
– Fluoroélastomères (FKM)
– Composants potentiellement contaminés en contact avec le fluide de procédé
18/28
Anomalies
10
Anomalies
Problème
Causes possibles
Action corrective
La vanne ne s’ouvre ou ne
se ferme pas
L’air comprimé n’est pas raccordé
correctement
Contrôler l’air comprimé
La vanne pilote n’est pas raccordée
correctement
Contrôler le raccordement
d’alimentation électrique et le
câblage
Le joint est dégradé à cause de la
contamination liée au procédé
Nettoyer ou remplacer les
joints
Fuite sur le corps ou la plaque
Tab. 3:
Dépannage de la vanne
19/28
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
20/28
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
21/28
Pièces de rechange pour vanne équerre
12
Pièces de rechange pour vanne équerre
Grandeur
Matière
Référence de pièce
DN16 / DN25
FKM
ESVP-075-95
DN 40
FKM
ESVP-150-95
DN 50
FKM
ESVP-200-95
Tab. 4:
Grandeur
Matière
Référence de pièce
DN16 / DN25
Acier inoxydable AM-350/304
FKM
ESV-075-16K
DN 40
Acier inoxydable AM-350/304
FKM
ESV-150-16K
DN 50
Acier inoxydable AM-350/304
FKM
ESV-200-16K
Tab. 5:
Kit de soufflets pneumatiques de rechange ESVP/AIVP
Grandeur
Matière
Référence de pièce
DN16 / DN25
FKM, Cu
CSVP-075-95
DN 40
FKM, Cu
CSVP-150-95
DN 63
FKM, Cu
CSVP-250-95
Tab. 6:
Kit d’étanchéité pneumatique de rechange CSVP/CAIVP
Grandeur
Matière
Référence de pièce
DN16 / DN25
Acier inoxydable AM-350/304
CSVP-075-16K
DN 40
Acier inoxydable AM-350/304
CSVP-150-16K
DN 63
Acier inoxydable AM-350/304
CSVP-250-16K
Tab. 7:
Kit de soufflets pneumatiques de rechange CSVP/CAIVP
Grandeur
Matière
Référence de pièce
DN16 / DN25
FKM
ESV-075-95
DN 40
FKM
ESV-150-95
DN 50
FKM
ESV-200-95
Tab. 8:
Kit d’étanchéité manuel de rechange ESV/AIV
Grandeur
Matière
Référence de pièce
DN16 / DN25
Acier inoxydable AM-350/304
ESV-075-16K
DN 40
Acier inoxydable AM-350/304
ESV-150-16K
DN 50
Acier inoxydable AM-350/304
ESV-200-16K
Tab. 9:
22/28
Kit d’étanchéité pneumatique de rechange ESVP/AIVP
Kit de soufflets manuel de rechange ESV/AIV
Caractéristiques techniques et dimensions
13
Caractéristiques techniques et dimensions
13.1
Généralités
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr | mm Hg
100
1
0,1
0,75
1 · 10
1,000
100
1 · 10
1
0,01
1 · 10
7.5 · 10-3
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
kPa
10
0,01
1,000
10
1
7,5
Torr | mm Hg
1,33
1,33 · 10-3
133,32
1,33
0,133
1
mbar
1
1 · 10
bar
1,000
1
Pa
0,01
hPa
-3
5
-5
1 Pa = 1 N/m
Tab. 10:
750
-3
2
Tableau de conversion : unités de pression
mbar l/s
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
592
7,5
10
3
Pa m /s
sccm
1
Torr l/s
3
atm cm /s
Tab. 11:
9,87
1.69 · 10
1.69 · 10
1
1,33
0,133
78,9
1
1,32
1,01
0,101
59,8
0,76
1
-2
-3
-2
1,27 · 10
1.67 · 10-2
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
13.2 Fiche technique
Numéro de commande
ESVP-S02100
ESVP-S03100
ESVP-S04100
ESVP-S05100
Actionneur
Pneumatique
Pneumatique
Pneumatique
Pneumatique
Conductance pour flux
moléculaire
5 l/s
12 l/s
37 l/s
65 l/s
Volume comprimé
10 cm³
10 cm³
26 cm³
100 cm³
Air comprimé (surpression)
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
Temps à ouvrir
1,5 s
1,5 s
1,5 s
1,5 s
Temps de fermeture
1,25 s
1,25 s
1,25 s
1,25 s
Etanchéité
1 · 10-9 mbar l/s
1 · 10-9 mbar l/s
1 · 10-9 mbar l/s
1 · 10-9 mbar l/s
Diamètre nominal
Pression de fonctionnement minimum
1 · 10 hPa
1 · 10 hPa
1 · 10 hPa
1 · 10-8 hPa
Pression max. (absolue)
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
Pression différentielle
dans le sens fermeture
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
Pression différentielle
dans le sens ouverture
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
Température de dégazage: Corps
150 °C
150 °C
150 °C
150 °C
Température de dégazage: Entraînement ,
Vanne de commande
60 °C
60 °C
60 °C
60 °C
Durée de service
1000000 cycles
1000000 cycles
1000000 cycles
1000000 cycles
-8
-8
-8
Matériau principal
23/28
Caractéristiques techniques et dimensions
Numéro de commande
ESVP-S02100
ESVP-S03100
ESVP-S04100
ESVP-S05100
Joint
FKM
FKM
FKM
FKM
Poids
0,9 kg
1,4 kg
1,8 kg
2,7 kg
Tab. 12:
Fiche technique des vannes équerres pneumatiques
Numéro de commande
ESVPA-S06200
ESVPA-S07200
CSVP-S02400
CSVP-S04400
Actionneur
Pneumatique
Pneumatique
Pneumatique
Pneumatique
Conductance pour flux
moléculaire
136 l/s
217 l/s
5 l/s
37 l/s
Volume comprimé
112 cm³
138 cm³
10 cm³
26 cm³
Air comprimé (surpression)
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
Temps à ouvrir
0,5 s
0,5 s
1,5 s
1,5 s
Temps de fermeture
0,75 s
0,75 s
1,25 s
-9
-9
Diamètre nominal
1,25 s
Etanchéité
1 · 10 mbar l/s
1 · 10 mbar l/s
1 · 10
Pression de fonctionnement minimum
1 · 10-8 hPa
1 · 10-8 hPa
1 · 10-9 hPa
1 · 10-9 hPa
Pression max. (absolue)
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
Pression différentielle
dans le sens fermeture
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
Pression différentielle
dans le sens ouverture
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
Température de dégazage: Corps
150 °C
150 °C
150 °C
150 °C
Température de dégazage: Entraînement ,
Vanne de commande
60 °C
60 °C
60 °C
60 °C
Durée de service
1000000 cycles
1000000 cycles
1000000 cycles
1000000 cycles
Joint
FKM
FKM
–
–
Poids
3,1 kg
4,5 kg
1 kg
2 kg
-10
mbar l/s
1 · 10-10 mbar l/s
Matériau principal
Tab. 13:
Fiche technique des vannes équerres pneumatiques
Numéro de commande
AIVP-S02100
AIVP-S03100
AIVP-S04100
AIVP-S05100
Actionneur
Pneumatique
Pneumatique
Pneumatique
Pneumatique
Conductance pour flux
moléculaire
4 l/s
9 l/s
25 l/s
48 l/s
Volume comprimé
10 cm³
10 cm³
26 cm³
100 cm³
Air comprimé (surpression)
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
6 000 – 8
000 hPa
Temps à ouvrir
1,5 s
1,5 s
1,5 s
1,5 s
Temps de fermeture
1,25 s
1,25 s
1,25 s
-9
-9
-9
1 · 10-9 mbar l/s
-8
Diamètre nominal
Etanchéité
24/28
1 · 10 mbar l/s
1 · 10 mbar l/s
1 · 10 mbar l/s
1,25 s
Pression de fonctionnement minimum
1 · 10 hPa
1 · 10 hPa
1 · 10 hPa
1 · 10-8 hPa
Pression max. (absolue)
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
-8
-8
Caractéristiques techniques et dimensions
Numéro de commande
AIVP-S02100
AIVP-S03100
AIVP-S04100
AIVP-S05100
Pression différentielle
dans le sens fermeture
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
Pression différentielle
dans le sens ouverture
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
1400 hPa
Température de dégazage: Corps
150 °C
150 °C
150 °C
150 °C
Température de dégazage: Entraînement ,
Vanne de commande
60 °C
60 °C
60 °C
60 °C
Durée de service
1000000 cycles
1000000 cycles
1000000 cycles
1000000 cycles
Joint
FKM
FKM
FKM
FKM
Poids
1 kg
1,5 kg
2 kg
3 kg
Matériau principal
Tab. 14:
Fiche technique des vannes en ligne pneumatiques
13.3 Dimensions
Veuillez contacter Pfeiffer Vacuum pour de plus amples informations si la référence de pièce demandée
ne figure pas dans la liste ci-après.
D
C
B
A
A
Fig. 6:
Dimensions des vannes équerres pneumatiques
Numéro de commande
A
B
C
D
ESVP-S02100
40 mm
94 mm
148 mm
57 mm
ESVP-S03100
50 mm
100 mm
155 mm
57 mm
ESVP-S04100
65 mm
134 mm
200 mm
76 mm
ESVP-S05100
70 mm
159 mm
273 mm
89 mm
ESVPA-S06200
88 mm
195 mm
269 mm
100 mm
ESVPA-S07200
98 mm
209 mm
295 mm
114 mm
25/28
Caractéristiques techniques et dimensions
Numéro de commande
A
B
C
D
CSVP-S02400
38 mm
95 mm
146 mm
69 mm
CSVP-S04400
63 mm
132 mm
197 mm
83 mm
Tab. 15:
Dimensions des vannes équerres pneumatiques
C
B
A
Fig. 7:
Numéro de commande
A
B
C
AIVP-S02100
102 mm
110 mm
57 mm
AIVP-S03100
107 mm
108 mm
57 mm
AIVP-S04100
130 mm
145 mm
76 mm
AIVP-S05100
178 mm
202 mm
89 mm
Tab. 16:
26/28
Dimensions des vannes en ligne pneumatiques
Dimensions des vannes en ligne pneumatiques
Déclaration de conformité CE
Déclaration pour produit(s) du type :
Vannes
ESVP Series
CSVP Series
AIVP Series
CAIVP Series
NAP Series
NAIP Series
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
Machines 2006/42/CE (Annexe II, n° 1 A)
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées :
DIN EN ISO 4414:2010
DIN EN ISO 547-1:1996+A1:2008
DIN EN 60204-1:2006/AC:2010
DIN EN ISO 547-2:1996+A12008
DIN EN 1037:1995+A1:2008
DIN EN ISO 547-3:1996+A1:2008
DIN EN ISO 13850:2015
DIN EN ISO 13732-1:2008
DIN EN ISO 13857:2008
DIN EN ISO 614-1:2006+A1:2009
DIN EN 349:1993+A1:2008
DIN EN ISO 614-2:2000+A1:2008
DIN EN ISO 14120:2015
DIN EN ISO 13849-1:2008
DIN EN 13849-2:2012
Le représentant autorisé pour la compilation des documents techniques est M. Sean Casarotti, Pfeiffer Vacuum Nor-Cal Products, 1967 South Oregon Street, Yreka, CA 96097 - USA.
Signature:
Nor-Cal Products by Pfeiffer Vacuum
1967 South Oregon Street
96097 Yreka, CA
29 janvier 2021
*NV3021*
ed. A - Date 2404 - P/N:NV3021OFR
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