Pfeiffer Converter Option Profinet Mode d'emploi

A
PN2
BF
L
A
x1
x10
2 4 6 2 4 6
80
0
8
E C AE C A
cfg
PN1
SF
L
MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
PROFINET
Module optionnel pour transformateur
Cher Client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Votre nouvel accessoire
Pfeiffer Vacuum vous donnera entière satisfaction pour votre application, de par sa
conception rigoureuse et son parfait fonctionnement. La marque Pfeiffer Vacuum, synonyme
de techniques du vide performantes, se décline en une gamme exhaustive et variée de
produits de grande qualité, assortis d’un service client irréprochable. En capitalisant sur notre
expertise, nous avons développé une multitude de compétences qui contribuent à la sécurité
et à l’efficacité de mise en œuvre de nos produits.
Nous sommes convaincus que notre produit sera à la hauteur de vos attentes : une solution
efficace et fonctionnelle pour votre application, sans perturber votre activité.
Veuillez lire ce mode d’emploi avant de mettre votre produit en service pour la première fois.
Pour toute question ou suggestion, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à l’adresse
[email protected].
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téléchargement sur notre site Internet.
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Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
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d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
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Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
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ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
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contenues dans ce document.
2/22
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Abréviations
1.3.4 Justificatif de marque
5
5
5
5
5
5
5
6
6
2
Sécurité
2.1 Mesures de sécurité
2.2 Utilisation conforme
2.3 Utilisations incorrectes prévisibles
7
7
7
7
3
Description du produit
3.1 Éléments de contrôle manuel
3.1.1 Éléments de contrôle manuel
3.1.2 Raccordements
3.1.3 Affichage du mode de travail via diodes électroluminescentes
8
8
8
8
8
4
Fonctionnement avec le transformateur
4.1 Raccordements
4.2 Définition de l’ID de l’appareil
4.3 Types de données
4.4 Établissement du raccordement
4.4.1 Fonctionnement avec HiLobe
4.4.2 Fonctionnement avec HiScroll
4.4.3 Fonctionnement avec MVP 010/015 DC, MVP 030 DC
4.4.4 Fonctionnement avec TC 80
4.4.5 Modules communs
4.5 Paramétrage
4.6 Données acycliques
10
10
10
10
10
10
12
14
16
18
19
19
3/22
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
Tab. 10:
Tab. 11:
Tab. 12:
Tab. 13:
Tab. 14:
Tab. 15:
Tab. 16:
Tab. 17:
Tab. 18:
Tab. 19:
Tab. 20:
Tab. 21:
Tab. 22:
Tab. 23:
Tab. 24:
Tab. 25:
Tab. 26:
Tab. 27:
Tab. 28:
Tab. 29:
Tab. 30:
4/22
Abréviations utilisées dans ce document
Affectation des raccordements des raccords « Profinet »
Comportement et signification de la LED Profinet
Types de données Profinet
Aperçu des modules de données cycliques de procédé pour HiLobe
Module « Pompe générique »
Module « Pompe à vide à procédé simple »
Module « Pompe à vide à procédé vitesse »
modules « Outlet Temperature », « Coolant Temperature », « Bearing Temperature », « Drive Temperature », « DC Link Voltage », « DC Link Current » et « Drive Power »
Aperçu des modules de données de procédé cyclique pour HiScroll
Module « Pompe générique »
Module « Pompe à vide à procédé simple »
Module « Pompe à vide à procédé vitesse »
Modules « Electronic Temperature », « Motor Temperature », « Drive Temperature », « DC Link Voltage », « DC Link Current » et « Drive Power »
Aperçu des modules de données de procédé cyclique pour MVP
Module « Pompe générique »
Module « Pompe à vide à procédé simple »
Module « Pompe à vide à procédé vitesse »
Modules « Bottom Temperature », « DC Link Voltage », « DC Link Current »
et « Drive Power »
Aperçu des modules de données de procédé cyclique pour TC 80
Module « Pompe générique »
Module « Pompe à vide turbomoléculaire simple »
Module « Pompe à vide turbomoléculaire vitesse »
Modules « Electronic Temperature », « Motor Temperature », « Bearing
Temperature », « Bottom Temperature », « DC Link Voltage », « DC Link
Current » et « Drive Power »
Module – Code d’erreur
PrmChannel: Données de sortie (PLC vers TC)
PrmChannel: Données d’entrée (TC vers PLC)
Format des données de paramétrage
Service « Write record »
Service « Read record »
6
8
9
10
11
11
11
12
12
12
13
13
13
14
14
14
15
15
15
16
16
17
17
18
18
18
18
19
19
20
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
Documents applicables
Manuel de l’utilisateur
Numéro
Manuel de l’utilisateur du transformateur
PT 0730 BN
Vous trouverez ces documents dans le Centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum.
1.2
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
5/22
A propos de ce manuel
Remarque
Conseil
1.3.3
1.3.4
Abréviations
Abréviation
Signification dans ce document
A
LED d'état Ethernet (activité)
AI/AO
Entrée analogique / sortie analogique
AIC
Capacité d’interruption en ampère
BF
LED d’état Profinet (Défaut du bus)
CC
Courant continu (Direct Current)
DCP
Protocole de découverte et de configuration de base (protocole Profinet)
DCU
Unité de commande et d’affichage Pfeiffer Vacuum
DI/DO
Entrée numérique / sortie numérique
f
Valeur de la vitesse de rotation d’une pompe à vide (fréquence, en tr/min ou Hz)
GSD
Fichier Profinet basé XML avec description d’un appareil fourni par le fabricant de l’appareil (description générale de la station)
HPU
Unité de programmation portable facilitant la commande et le suivi des paramètres
I
Courant électrique
L
LED d'état Ethernet (lien)
DEL
Diode électroluminescente
[P:xxx]
Paramètres de commande de l’unité de commande électronique. Inscrits en gras sous
la forme d'un nombre à trois chiffres entre crochets. Souvent associés à une courte
description
Exemple : [P:312] version logicielle
P
Puissance électrique
PE
Terre de protection
PN
Profinet (Process Field Network)
R
Résistance électrique
RS-485
Standard pour une interface physique, pour la transmission asynchrone de données
en série (standard recommandé)
PLC
Automate programmable industriel (API)
SF
LED d’état Profinet (Défaut système)
t
Temps
T
Température
TC
Unité de commande électronique (contrôleur de turbine)
TMP
Pompe turbomoléculaire
TMS
Système de gestion de la température
U
Tension électrique
XML
Langage de marquage extensible
Tab. 1:
Abréviations utilisées dans ce document
Justificatif de marque
● Profibus® est un nom commercial déposé de l’association allemande Profibus Nutzerorganisation
e.V. (association d’utilisateurs Profibus).
6/22
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Mesures de sécurité
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Mesures de sécurité générales lors de la manipulation du produit
► Utiliser uniquement des blocs d’alimentation électrique conformes aux directives de sécurité en vigueur.
► Respectez toutes les dispositions de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.
► Contrôlez régulièrement que toutes les mesures de sécurité sont respectées.
► Recommandation : Établissez une connexion sécurisée au conducteur relié à la terre (PE) ; classe de protection I ou III.
► Ne débranchez jamais les fiches de raccordement en cours de fonctionnement.
► Tenez les conduites et les câbles éloignés des surfaces chaudes (> 70 °C).
► N’effectuez pas de modification ou de conversion arbitraire de l’unité.
► Consultez le degré de protection de l’unité avant son installation ou fonctionnement dans d’autres
environnements.
2.2
Utilisation conforme
L’option Profinet est uniquement utilisée pour le fonctionnement de pompes à vide Ffeiffer Vacuum et
de leurs accessoires au sein d’un Process Field Network (Profinet).
2.3
Utilisations incorrectes prévisibles
Toute utilisation incorrecte du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité. Toute
utilisation non conforme à l’objectif du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est considérée comme
non réglementaire, en particulier :
● Installation, retrait, transformation ou remplacement non autorisés
7/22
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Éléments de contrôle manuel
3.1.1
Éléments de contrôle manuel
1
3
2
2 4 6 2 4 6
80
0
8
E C AE C A
cfg
A
x1
x10
PN2
A
BF
PN1
SF
L
L
5
Fig. 2:
4
Option Profinet
1 Raccord PN2 avec DEL d’état
2 Commutateur sélectif de configuration (sans fonction)
3 Raccord PN1 avec DEL d’état
3.1.2
DEL erreur système
DEL erreur de bus
Raccordements
Raccord PN1, PN2
5
Tab. 2:
3.1.3
4
5
Broche
Fonction
1
Tx+
2
Rx+
3
Tx-
4
Rx-
5
n.c.
Affectation des raccordements des raccords « Profinet »
Affichage du mode de travail via diodes électroluminescentes
Les LED indiquent les états de marche importants. Une erreur différenciée et un affichage d’alerte sont
possibles pour le fonctionnement avec les unités d’affichage et de commande Pfeiffer Vacuum.
Les DEL « L » et « A » sont respectivement affectées au raccord Profinet, « PN1 » et « PN2 ».
DEL
État LED
SF
Éteinte
Pas d’erreur
Allumée, clignote en rouge,
1 Hz, 3 s
Le service de signal DCP est déclenché via le
bus.
Allumée, en continu
Chien de garde interrompu ; canal, diagnostic générique ou étendu disponible défaut système
Éteinte
Pas d’erreur
Allumée, clignote en rouge,
2 Hz
Aucun échange de données
Allumée, en continu
Aucune configuration, ou connexion physique lente ou aucune connexion physique
Éteinte
L'unité n’est pas connectée au réseau Ethernet.
Allumée, en continu
L'unité est connectée au réseau Ethernet.
BF
L
8/22
Affichage
Signification
Description du produit
DEL
État LED
A
Éteinte
L’unité n’envoie/ne reçoit aucune trame Ethernet.
Allumée, vacillante
L’unité envoie/reçoit des trames Ethernet.
Tab. 3:
Affichage
Signification
Comportement et signification de la LED Profinet
9/22
Fonctionnement avec le transformateur
4 Fonctionnement avec le transformateur
4.1
Raccordements
La pompe turbomoléculaire peut être intégrée dans un système de bus Profinet à l’aide des connexions
désignées par « PN1 » et « PN2 » sur l’unité de commande électronique. L’interface est séparée galvaniquement et isolée de la tension d’alimentation maximale de l’unité de commande électronique.
4.2
Définition de l’ID de l’appareil
Assignation d’un nom d’appareil et une adresse IP
► Assignez le nom d’appareil et l’adresse IP avec l’outil de configuration de la commande Profinet.
4.3
Types de données
Type de données
Format
Float32
Nombre à virgule flottante IEEE754, octet de poids faible/mot en premier
Unsigned8
Nombre à 8 bits unsigned
Unsigned16
Nombre à 16 bits unsigned, octet de poids faible en premier
Unsigned32
Nombre à 32 bits unsigned, octet de poids faible en premier
...h
Nombre hexadécimal
Tab. 4:
4.4
Types de données Profinet
Établissement du raccordement
Les raccordements entrants et – le cas échéant – sortants Profinet sont raccordés sur PN1 ou PN2.
4.4.1
Fonctionnement avec HiLobe
Module
Usage
Emplacement.Sous-emplacement
Description
Pompe générique
Il est essentiel de sélectionner
un des modules. Le bit « RemoteAccReq » doit être défini
pour la commande via Profinet.
Sinon, les données de commande seront ignorées.
1,1
Commande basique /
état
OutletTemperature
optionnel
28
Température d’échappement
CoolantTemperature
optionnel
29
Température de refroidissement
BearingTemperature
optionnel
39 - 45 (39)
Température des paliers
DriveTemperature
optionnel
39 - 45 (40)
Température de l’entraînement
DCLinkVoltage
optionnel
39 - 45 (41)
Tension indirecte en V
DCLinkCurrent
optionnel
39 - 45 (42)
Courant de circuit intermédiaire en A
DrivePower
optionnel
39 - 45 (43)
Puissance d’entraînement en W
Pompe à vide à procédé basique
Pompe à vide à procédé de vitesse
10/22
Commande générale /
état
Commande générale /
état + vitesse de rotation
Fonctionnement avec le transformateur
Module
Usage
Emplacement.Sous-emplacement
Description
ErrorCode
optionnel
39 - 45 (44)
Code d’erreur
PrmChannel
optionnel
39 - 45 (45)
Canal des paramètres
Tab. 5:
Aperçu des modules de données cycliques de procédé pour HiLobe
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
0
0
6
0
0
5
0
0
4
0
0
3
0
0
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe
activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 :
la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
Tab. 6:
Module « Pompe générique »
Octet
Bit
Données de sortie, commande ->
appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
ProcessActiveReq (0 : veille, 1 : pas de
veille)
ProcessIsActive (0 : non, 1 : oui)
6
0
ReadyForProcess (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
0
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 :
pompe activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 : la
pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie
sont ignorées, 1 : données de sortie
valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 : Profinet)
0
0
1
Tab. 7:
Module « Pompe à vide à procédé simple »
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
ProcessActiveReq (0 : veille, 1 : pas de veille)
ProcessIsActive (0 : non, 1 : oui)
6
0
ReadyForProcess (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
EnableSetSpeed (0 : vitesse de rotation nominale, 1 : régime nominal à partir de l’octet
2–3 prédéfini)
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe
activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 :
la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
11/22
Fonctionnement avec le transformateur
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
1
0
0
2–3
UINT SpeedSetpoint (régime nominal en Hz)
UINT Speed (vitesse de rotation réelle
en Hz)
Tab. 8:
Module « Pompe à vide à procédé vitesse »
Les modules suivants pouvant être utilisés en option contiennent différentes valeurs de mesure et
d’état :
4.4.2
Octet
Module
Données d’entrée, appareil -> commande
0–3
Outlet Temperature
FLOAT, température à l’échappement (°C)
Coolant Temperature
FLOAT, température de refroidissement (°C)
Bearing Temperature
FLOAT, température des paliers (°C)
Drive Temperature
FLOAT, température de l’entraînement (°C)
DC Link Voltage
FLOAT, tension indirecte (V)
DC Link Current
FLOAT, courant de circuit intermédiaire (A)
Drive Power
FLOAT, puissance d’entraînement (W)
4
État
0x11
Tab. 9:
modules « Outlet Temperature », « Coolant Temperature », « Bearing Temperature »,
« Drive Temperature », « DC Link Voltage », « DC Link Current » et « Drive Power »
Fonctionnement avec HiScroll
Module
Usage
Emplacement.Sous-emplacement
Description
Pompe générique
Il est essentiel de sélectionner un
des modules. Le bit « RemoteAccReq » doit être défini pour la
commande via Profinet. Sinon,
les données de commande seront ignorées.
1,1
Commande basique / état
DriveTemperature
optionnel
39 - 47 (40)
Température de
l’entraînement
DCLinkVoltage
optionnel
39 - 47 (41)
Tension indirecte en
V
DCLinkCurrent
optionnel
39 - 47 (42)
Courant de circuit
intermédiaire en A
DrivePower
optionnel
39 - 47 (43)
Puissance d’entraînement en W
ErrorCode
optionnel
39 - 47 (44)
Code d’erreur
PrmChannel
optionnel
39 - 47 (45)
Canal des paramètres
ElectronicTemperature
optionnel
39 - 47 (46)
Température électronique
MotorTemperature
optionnel
39 - 47 (457)
Température du
moteur
Pompe à vide à procédé basique
Pompe à vide à procédé de vitesse
Tab. 10:
12/22
Commande générale / état
Commande générale / état + vitesse de
rotation
Aperçu des modules de données de procédé cyclique pour HiScroll
Fonctionnement avec le transformateur
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
0
0
6
0
0
5
0
0
4
0
0
3
0
0
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe
activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 :
la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
Tab. 11:
Module « Pompe générique »
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
ProcessActiveReq (0 : veille, 1 : pas de
veille)
ProcessIsActive (0 : non, 1 : oui)
6
0
ReadyForProcess (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
0
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 :
pompe activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 : la
pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie
sont ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 : Profinet)
7–1
0
0
ValveReq (0 : lest d’air désactivé, 1 : lest
d’air activé)
0
1
1
Tab. 12:
Module « Pompe à vide à procédé simple »
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil ->
commande
0
7
ProcessActiveReq (0 : veille, 1 : pas de veille)
ProcessIsActive (0 : non, 1 : oui)
6
0
ReadyForProcess (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
EnableSetSpeed (0 : vitesse de rotation nominale, 1 : régime nominal à partir de l’octet 2–3
prédéfini)
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe
activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée,
1 : la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
7–1
1
0
0
1
ValveReq (0 : lest d’air désactivé, 1 : lest d’air
activé)
0
2–3
UINT SpeedSetpoint (régime nominal en Hz)
UINT Speed (vitesse de rotation réelle en Hz)
Tab. 13:
Module « Pompe à vide à procédé vitesse »
13/22
Fonctionnement avec le transformateur
Les modules suivants pouvant être utilisés en option contiennent différentes valeurs de mesure et
d’état :
Octet
Module
Données d’entrée, appareil -> commande
0–3
Electronic Temperature
FLOAT, température des composants électroniques (°C)
Motor Temperature
FLOAT, température du moteur (°C)
Drive Temperature
FLOAT, température de l’entraînement (°C)
DC Link Voltage
FLOAT, tension indirecte (V)
DC Link Current
FLOAT, courant de circuit intermédiaire (A)
Drive Power
FLOAT, puissance d’entraînement (W)
État
0x11
4
Tab. 14:
4.4.3
Modules « Electronic Temperature », « Motor Temperature », « Drive Temperature »,
« DC Link Voltage », « DC Link Current » et « Drive Power »
Fonctionnement avec MVP 010/015 DC, MVP 030 DC
Module
Usage
Emplacement.Sous-emplacement
Description
Pompe générique
Il est essentiel de sélectionner un
des modules. Le bit « RemoteAccReq » doit être défini pour la commande via Profinet. Sinon, les données de commande seront ignorées.
1,1
Commande basique / état
BottomTemperature
optionnel
31
Température de
l’entraînement
DCLinkVoltage
optionnel
39 - 43 (39)
Tension indirecte
en V
DCLinkCurrent
optionnel
39 - 43 (40)
Courant de circuit
intermédiaire en A
DrivePower
optionnel
39 - 43 (41)
Puissance d’entraînement en W
ErrorCode
optionnel
39 - 43 (42)
Code d’erreur
PrmChannel
optionnel
39 - 43 (43)
Canal des paramètres
Pompe à vide à
procédé basique
Pompe à vide à
procédé de vitesse
Tab. 15:
Commande générale / état + vitesse
de rotation
Aperçu des modules de données de procédé cyclique pour MVP
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
0
0
6
0
0
5
0
0
4
0
0
3
0
0
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe
activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 :
la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
Tab. 16:
14/22
Commande générale / état
Module « Pompe générique »
Fonctionnement avec le transformateur
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
ProcessActiveReq (0 : veille, 1 : pas de
veille)
ProcessIsActive (0 : non, 1 : oui)
6
0
ReadyForProcess (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
0
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 :
la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
7–1
0
0
ValveReq (0 : lest d’air désactivé, 1 : lest
d’air activé), la fonction dépend du type de
pompe
0
1
1
Tab. 17:
Module « Pompe à vide à procédé simple »
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil ->
commande
0
7
ProcessActiveReq (0 : veille, 1 : pas de veille)
ProcessIsActive (0 : non, 1 : oui)
6
0
ReadyForProcess (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
EnableSetSpeed (0 : vitesse de rotation nominale, 1 : régime nominal à partir de l’octet 2–3
prédéfini)
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée,
1 : la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet,
1 : Profinet)
7–1
0
0
1
ValveReq (0 : lest d’air désactivé, 1 : lest d’air
activé), la fonction dépend du type de pompe
0
2–3
UINT SpeedSetpoint (régime nominal en Hz)
UINT Speed (vitesse de rotation
réelle en Hz)
1
Tab. 18:
Module « Pompe à vide à procédé vitesse »
Les modules suivants pouvant être utilisés en option contiennent différentes valeurs de mesure et
d’état :
Octet
Module
Données d’entrée, appareil -> commande
0–3
BottomTemperature
FLOAT, température de pompe (°C)
DC Link Voltage
FLOAT, tension indirecte (V)
DC Link Current
FLOAT, courant de circuit intermédiaire (A)
Drive Power
FLOAT, puissance d’entraînement (W)
4
État
0x11
Tab. 19:
Modules « Bottom Temperature », « DC Link Voltage », « DC Link Current » et « Drive
Power »
15/22
Fonctionnement avec le transformateur
4.4.4
Fonctionnement avec TC 80
Module
Usage
Emplacement.Sous-emplacement
Description
Pompe générique
Il est essentiel de sélectionner
un des modules. Le bit « RemoteAccReq » doit être défini pour
la commande via Profinet. Sinon,
les données de commande seront ignorées.
1,1
Commande basique /
état
ElectronicTemperature
optionnel
15
Température électronique
MotorTemperature
optionnel
16
Température du moteur
DCLinkVoltage
optionnel
17
Tension indirecte en
V
DCLinkCurrent
optionnel
18
Courant de circuit intermédiaire en A
BearingTemperature
optionnel
26 - 32 (26)
Température des paliers
BottomTemperature
optionnel
26 - 32 (28)
Température partie
inférieure pompe
DrivePower
optionnel
26 - 32 (29)
Puissance d’entraînement en W
ErrorCode
optionnel
26 - 32 (30)
Code d’erreur
PrmChannel
optionnel
26 - 32 (32)
Canal des paramètres
Pompe à vide à procédé basique
Pompe à vide à procédé de vitesse
Tab. 20:
Commande générale / état + vitesse de
rotation
Aperçu des modules de données de procédé cyclique pour TC 80
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
0
0
6
0
0
5
0
0
4
0
0
3
0
0
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe
activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 :
la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
Tab. 21:
16/22
Commande générale / état
Module « Pompe générique »
Fonctionnement avec le transformateur
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
StandbyReq (0 : veille, 1 : pas de veille)
AtStandbySpeed (0 : non, 1 : oui)
6
HeatingReq (0 : chauffage désactivé, 1 :
chauffage pré-sélectionné)
AtRatedSpeed (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
0
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 :
pompe activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 : la
pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie
sont ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 : Profinet)
7
0
Accélération (0 : non, 1 : oui)
6
0
Décélération (0 : non, 1 : oui)
5
VentValveReq (0 : non, 1 : oui)
NoRotation (0 : non, 1 : oui)
4
0
0
3
0
0
2
0
0
1
0
0
PurgeValveReq (0 : non, 1 : oui)
0
1
1
Tab. 22:
Module « Pompe à vide turbomoléculaire simple »
Octet
Bit
Données de sortie, commande -> appareil
Données d’entrée, appareil -> commande
0
7
StandbyReq (0 : veille, 1 : pas de veille)
AtStandbySpeed (0 : non, 1 : oui)
6
HeatingReq (0 : chauffage désactivé, 1 :
chauffage pré-sélectionné)
AtRatedSpeed (0 : non, 1 : oui)
5
0
AtTargetSpeed (0 : non, 1 : oui)
4
0
PumpActive (0 : non, 1 : oui)
3
EnableSetSpeed (0 : vitesse de rotation nominale, 1 : régime nominal à partir de l’octet 2–3
prédéfini)
Avertissement (0 : non, 1 : oui)
2
ResetFault (0->1 : validation anomalie)
Défaut (0 : pas de défaut, 1 : erreur)
1
OnOffReq (0 : pompe désactivée, 1 : pompe
activée)
OnOff (0 : la pompe est désactivée, 1 :
la pompe est activée)
0
RemAccReq (0 : les données de sortie sont
ignorées, 1 : données de sortie valides)
AccessMode (0 : pas de Profinet, 1 :
Profinet)
7
0
Accélération (0 : non, 1 : oui)
6
0
Décélération (0 : non, 1 : oui)
5
VentValveReq (0 : non, 1 : oui)
NoRotation (0 : non, 1 : oui)
4
0
0
3
0
0
2
0
0
1
1
0
0
1
PurgeValveReq (0 : non, 1 : oui)
0
2–3
UINT SpeedSetpoint (régime nominal en Hz)
UINT Speed (vitesse de rotation réelle
en Hz)
Tab. 23:
Module « Pompe à vide turbomoléculaire vitesse »
Les modules suivants pouvant être utilisés en option contiennent différentes valeurs de mesure et
d’état :
17/22
Fonctionnement avec le transformateur
Octet
Module
Données d’entrée, appareil -> commande
0–3
ElectronicTemperature
FLOAT, température des composants électroniques (°C)
MotorTemperature
FLOAT, température du moteur (°C)
BearingTemperature
FLOAT, température des paliers (°C)
BottomTemperature
FLOAT, température de pompe (°C)
DC Link Voltage
FLOAT, tension indirecte (V)
DC Link Current
FLOAT, courant de circuit intermédiaire (A)
Drive Power
FLOAT, puissance d’entraînement (W)
État
0x11
4
Tab. 24:
4.4.5
Modules « Electronic Temperature », « Motor Temperature », « Bearing Temperature », « Bottom Temperature », « DC Link Voltage », « DC Link Current » et « Drive
Power »
Modules communs
Octet
Données d’entrée, appareil -> commande
0–1
UINT ErrorCode
Tab. 25:
Module – Code d’erreur
Octet
0
Bit
7
Champ
Requête
0 : pas d’erreur
1-999 : Erreur 1-999
1001-1999 : Avertissement 1-999
1
6
5
4
3
2
1
2–3
0
prmNumber
Bit
9
4–7
Valeur de paramètre
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 : aucune
0
0
0
1 : Lecture
Numéro de paramètre
0
0
3 : Écriture
Numéro de paramètre
0
Valeur (Unsigned32)
10 : Écriture
Numéro de paramètre
0
Valeur (Float32)
2–3
4–7
Tab. 26:
Octet
0
Bit
7
Champ
Réponse
PrmChannel: Données de sortie (PLC vers TC)
1
6
5
4
3
2
1
0
prmNumber
Bit
9
Valeur de paramètre
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 : aucune
0
0
0
2 : ok
Numéro de paramètre
0
Valeur (Unsigned32)
7 : Erreur
Numéro de paramètre
0
Code (Unsigned32)
8 : Erreur
Numéro de paramètre
0
0
11 : ok
Numéro de paramètre
0
Valeur (Float32)
Tab. 27:
PrmChannel: Données d’entrée (TC vers PLC)
Le module « Canal des paramètres » peut être utilisé dans des données cycliques pour l’exécution des
instructions acycliques de lecture et d’écriture sur des paramètres individuels (pour les paramètres, se
reporter aux instructions d’utilisation de l’appareil connecté). À partir de demande = 0, la procédure suivante est appliquée :
18/22
Fonctionnement avec le transformateur
Exécution d’instructions acycliques de lecture et d’écriture sur des paramètres individuels
1. Inscrivez le numéro de paramètre dans le champ prmNumber des données de sortie (appareil de
contrôle -> appareil).
2. Inscrivez le point de consigne dans le champ de valeur de paramètre quand une instruction d’écriture doit être exécutée sur le paramètre.
– Observez le format des données.
3. Inscrivez l’instruction correspondante dans la demande.
4. Dès que le prmNumber apparaît dans les données de sortie, lisez la réponse en fonction de la
réponse. Le type de données des paramètres à lire dépend des paramètres.
– Types de données u_real et u_expo_new -> FLOAT, autres -> UDINT
Exemple : Lecture des heures de fonctionnement de la pompe
1. Données de sortie : Commande 1, numéro de paramètre 311, {11, 37, 00, 00, 00, 00, 00, 00}h
2. Données d’entrée : Réponse 2, valeur 12345, {21, 37, 00, 00, 00, 00, 30, 39}h
Exemple : Réglage de la sortie des accessoires B2 sur chauffage
1. Données de sortie : Commande 3, numéro de paramètre 38, valeur du paramètre 2 {30, 26, 00,
00, 00, 00, 00, 02}h
2. Données d’entrée : Réponse 2 {20, 26, 00, 00, 00, 00, 00, 00}h
4.5
Paramétrage
L’unité spécifie les paramètres dans chaque cas correspondant avec des valeurs prédéfinies.
Procédure
► Version 1 : Définition de jusqu’à 6 paramètres pour le réglage unique d’une configuration s’écartant de l'état de livraison (= démarrage)
– L’unité ajoute ensuite 10 octets de données de paramétrage pour chaque paramètre.
► Version 2 : Définition de jusqu’à 6 paramètres pour déterminer les actions dans l’éventualité
d’une communication défectueuse (= échec comm.)
– L’unité ajoute ensuite 10 octets de données de paramétrage pour chaque paramètre.
► Saisissez une valeur au format « Unsigned32 » ou « Float32 » dans le champ correspondant.
– Entrez « 0 » dans l’autre champ.
– L’outil de configuration affiche ces données dans un graphique si nécessaire.
Octet
Signification
0–1
Bit 0–9 : Numéros de paramètre Pfeiffer Vacuum
Bit 10 : 0 = démarrage, 1 = échec comm.
Bit 11 à 15 : 0
2–5
Valeur (Unsigned32)
6–9
0
Tab. 28:
4.6
ou
0
Valeur (Float32)
Format des données de paramétrage
Données acycliques
Écriture acyclique des paramètres
► Utilisez le service « write record » pour écrire des paramètres Pfeiffer Vacuum individuels de manière acyclique.
– Dans ce contexte, l’indice est le numéro de paramètre Pfeiffer Vacuum.
► Saisissez une valeur au format « Unsigned32 » ou « Float32 » dans le champ correspondant.
– Entrez « 0 » dans l’autre champ.
Octet
Signification
0–3
Valeur (Unsigned32)
4–7
0
Tab. 29:
ou
0
Valeur (Float32)
Service « Write record »
19/22
Fonctionnement avec le transformateur
Lecture acyclique des paramètres
► Utilisez le service « read record » pour lire des paramètres Pfeiffer Vaccum individuels de manière
acyclique.
– Dans ce contexte, l’indice est le numéro de paramètre Pfeiffer Vacuum.
– L’unité retourne la valeur simultanément dans les formats « Unsigned32 » et « Float32 ».
Octet
Signification
0–3
Valeur (Unsigned32)
4–7
Valeur (Float32)
Tab. 30:
20/22
Service « Read record »
Fonctionnement avec le transformateur
21/22
*PT0731*
ed. A - Date 2203 - P/N:PT0731BFR
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