www.ta.co.at CAN-EZ2 COMPTEUR D’ÉNERGIE CAN Commande Instructions de montage Manual Version 1.22.1 français Sommaire Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Configuration minimale requise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Description de la fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Montage et raccordement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Horodatage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Selection du câble du bus CAN et topologie du réseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Câbles de capteur, montage du capteur, ligne du bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Raccords des capteurs, du bus DL et du bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Raccordement capteur FTS… à VT1 ou VT2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Mesure électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Mesure avec CAN-EZ2/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Mesure triphasée avec CAN-EZ2/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Mesure monophasée avec CAN-EZ2/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Mesure avec CANEZ2/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Mesure triphasée avec CAN-EZ2/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Mesure monophasée avec CAN-EZ2/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Transformateurs de courant externes rabattables pour CAN-EZ2/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Mesure du courant avec CAN-EZ2/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Valeurs système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Programmation avec TAPPS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Désignations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Désignations personnalisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Type de capteur, grandeur de mesure, grandeur de processus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Propriétés des entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Paramétrage des capteurs FTS.... (sans DL) aux raccords VT1 ou VT2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Correction de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Valeur moyenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Contrôle des capteurs analogiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Tableau de résistances des différents types de sondes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Valeurs fixes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Type de valeur fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Impulsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Réglages CAN pour le CAN-EZ2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Nœud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Débit de bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Enregistrement données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Entrées analogiques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Numéro de nœud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Timeout bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 Unité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Valeur lors du timeout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Contrôle capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 3 Sommaire Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Entrées numériques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Dorties analogiques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Condition d’émission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Sorties numériques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Condition d’émission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Réglages DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Entrée DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Adresse bus DL et index bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Timeout bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Unité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Baleur lors du timeout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Contrôle capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Entrées numériques DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Charge bus des capteurs DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Sortie DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Réglages de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Monnaie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Code technicien / expert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Accès menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Heure / Lieu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Bus CAN / DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Menu principal (accès via C.M.I.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Date / Heure / Lieu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 Aperçu mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 Entrées, Valeurs fixes, Bus CAN, Bus DL, Réglages de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Compteur d‘énergie 41 Calorimètre 43 Mémoire délai 47 Fonction mathématique 49 Préréglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Liste des actions autorisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 Gestion données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 Menu C.M.I. - Gestion données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 Réinitialisation totale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 Redémarrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 Chargement des données de fonction ou mise à jour du micrologiciel via C.M.I. . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Chargement des données de fonction ou mise à jour du micrologiciel via UVR16x2 ou CAN-MTx2 . . . .58 Remarques relatives à la précision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Réinitialisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Indicateurs d’état LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Affichages LED « Statut du régulateur » au démarrage du module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 4 Consignes de sécurité Les présentes instructions s’adressent exclusivement à un personnel qualifié autorisé. Le régulateur doit être hors tension lors de la réalisation des travaux de montage et de câblage. Seul un personnel qualifié est autorisé à ouvrir, à raccorder et à mettre en service l’appareil. Il convient de respecter l’ensemble des prescriptions locales en matière de sécurité. L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions de sécurité requises. Il doit uniquement être installé et utilisé conformément aux caractéristiques techniques et aux prescriptions et consignes de sécurité énoncées ciaprès. Lors de l’utilisation de l’appareil, il convient par ailleurs de respecter les prescriptions de sécurité et les dispositions légales requises pour l’application en question. Toute utilisation non conforme nous dégage de toute responsabilité. • Le montage doit uniquement être réalisé dans des pièces exemptes d’humidité. • Conformément aux prescriptions locales, le régulateur doit pouvoir être déconnecté du réseau électrique à l’aide d’un dispositif de coupure omnipolaire (connecteur/prise ou sectionneur bipolaire). • Le régulateur doit être entièrement mis hors tension et protégé contre tout réenclenchement avant d’éventuels travaux d’installation ou de câblage sur le matériel d’exploitation. Ne jamais intervertir les raccords de la plage des très basses tensions de sécurité (par ex. raccords de capteurs) avec des raccords 230 V. L’appareil et les capteurs reliés à ce dernier pourraient alors être endommagés ou présenter des tensions très dangereuses. • Les installations solaires peuvent absorber des températures très élevées. Le risque de brûlures n’est par conséquent pas exclu. Faire preuve de précaution lors du montage des sondes de température. • Pour des raisons de sécurité, les sorties doivent rester en mode manuel uniquement à des fins de test. Ce mode de fonctionnement n’inclut aucune surveillance des températures maximales et des fonctions des sondes. • Un fonctionnement sûr n’est plus garanti dès lors que le régulateur ou le matériel d’exploitation relié à ce dernier présente des dommages visibles, ne fonctionne plus ou a été stocké dans des conditions défavorables pendant une période prolongée. Si tel est le cas, le régulateur ou le matériel d’exploitation doit être mis hors service et protégé contre toute remise en marche intempestive. Maintenance S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien. Pour le nettoyer, il convient d’utiliser un chiffon légèrement imprégné d’alcool doux (par ex. alcool à brûler). L’emploi de détergents et de solvants corrosifs, tels que le chloroéthane ou le trichloréthylène, est interdit. Étant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de dérive à long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne comporte donc aucune option d’ajustage. Par conséquent, l’appareil ne peut pas être ajusté. Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la réparation. Les pièces de rechange doivent être équivalentes aux pièces d’origine et être montées conformément à l’état de fabrication initial. Mise au rebut •Les appareils non réparables ou qui ne sont plus utilisés doivent être mis au rebut sans polluer et déposer dans un point de collecte autorisé. Ils ne doivent en aucun cas être jetés aux ordures ménagères. •Si vous le souhaitez, nous pouvons nous charger de la mise au rebut respectueuse de l’environnement pour les appareils commercialisés par Technische Alternative. •Les matériaux d’emballage doivent être mis au rebut dans le respect de l’environnement. •Une mise au rebut inappropriée peut entraîner des dommages considérables pour l’environnement car les nombreux matériaux utilisés dans les produits exigent un tri par des professionnels. 5 Configuration minimale requise Le CAN-EZ2 peut être commandé au moyen d’un régulateur UV16x2, du moniteur CAN-MTx2 ou de l’interface C.M.I (Control and Monitoring Interface). Il faut dans ce cas disposer au minimum de la version V1.15 du régulateur UVR16x2 ou de la version V1.19 sur la C.M.I. Dans le réseau CAN, il est impératif qu’un appareil à bus CAN ait le 1 comme numéro de nœud. Pour le logging des données Winsol, la version 2.05 de Winsol est requise. Contenu de la livraison CAN-EZ2/C • Compteur d'énergie CAN 2 Compact • Notice d'utilisation • Accessoires • 1x borne (2 pôles, pas : 5,08 mm) • 1x borne (4 pôles, pas : 5,08 mm) • 3x borne (4 pôles, pas : 3,81 mm) CAN-EZ2/E • Compteur d'énergie CAN 2 Externe • Notice d'utilisation • Accessoires • 1x borne (2 pôles, pas : 5,08 mm) • 1x borne (4 pôles, pas : 5,08 mm) • 1x borne (4 pôles, pas : 10,16 mm) • 1x borne (2 pôles, pas : 3,81 mm) • 1x borne (4 pôles, pas : 3,81 mm) Description de la fonction La tâche principale du compteur d’énergie CAN-EZ2 est de procéder au comptage à la fois de l’énergie électrique et de la quantité de chaleur. Le comptage de l’énergie électrique peut s’effectuer de manière triphasée ou monophasée dans les deux sens. Veuillez respecter les limites de mesure indiquées dans les caractéristiques techniques. Deux versions du CAN-EZ2 sont disponibles : • CAN-EZ2/C – appareil compact avec transformateurs de courant intégrés. La conduite d’amenée à l’élément de l’installation à mesurer doit être bouclée par le compteur d’énergie. • CAN-EZ2/E – compteur d’énergie avec transformateurs de courant externes rabattables. Ceci permet de faire passer la conduite d’amenée à l’élément de l’installation à mesurer le long du CAN-EZ2. Le raccord de tension sous forme de ligne en dérivation au CAN-EZ2 est seulement nécessaire. Pour les calorimètres, sont disponibles 4 entrées analogiques pour capteurs de température, 2 entrées d’impulsions pour débiteur volumique VSG, 2 entrées pour la reprise directe des valeurs de mesure des capteurs de débit volumique FTS et une entrée de câble de données pour les capteurs DL. Tous les modules fonctionnels des régulateurs à programmation libre sont disponibles. Seules certaines fonctions sont nécessaires pour que le compteur d’énergie assure sa tâche. Celles-ci sont décrites dans la présente notice. Le CAN-EZ2 est programmé soit à l’aide de TAPPS2, soit manuellement au moyen du régulateur UVR16x2, le moniteur CAN-MTx2 ou l’interface C.M.I. Les valeurs des entrées, les valeurs système de la mesure électrique ainsi que les résultats des comptages et des fonctions peuvent être transmis au bus CAN sous forme de variable de sortie de réseau. Ceci est également valable pour les valeurs des entrées qui n’ont pas été utilisées pour l’un des comptages (comme pour un module CAN-I/O). Comme le CAN-EZ2 n’est pas étalonné, il ne doit pas être utilisé à des fins de facturation. 6 Montage et raccordement Montage et raccordement de l’appareil Le CAN-EZ2 est intégré à un coffret de distribution (CANEZ/C) ou monté sur une surface plane dans un local exempt d’humidité, conformément aux prescriptions locales. Il peut être verrouillé sur un profilé chapeau (profilé support DIN TS35 selon EN 50022) ou vissé à la surface plane par les 2 trous dans le corps du boîtier. CAN-EZ2/C : le CAN-EZ2/C est prévu pour être monté dans une coffret de distribution. La pose des fils du compteur électrique s’effectue à travers les transformateurs de courant et les bornes de tension en tenant compte du sens de l’énergie. La conduite d’alimentation doit être montée sans être soumise à une traction de manière à ne pas exposer les transformateurs de courant et les bornes de tension à une pression mécanique. Par la suite, les vis des bornes de tension doivent être serrées de manière à ce que les pointes de la contre-plaque exercent une pression à travers l’isolation et à ce qu’elles soient en contact avec le conducteur. Attention ! Les vis des raccords de tension peuvent éventuellement prendre la tension du conducteur ayant été posé. CAN-EZ2/E : Les transformateurs de courant rabattables sont rabattus au-dessus des fils et raccordés à l’aide de connecteurs bipolaires dans le CAN-EZ2. Il faut ici veiller à une affectation correcte (I1 - I3) correspondant aux raccords de tension et à un champ tournant à droite. Attention ! Les surfaces des noyaux de ferrite des transformateurs de courant doivent être minutieusement nettoyées. Le résultat de mesure peut être fortement altéré même par de minuscules particules de poussière ou des films graisseux. Ces surfaces doivent donc être nettoyées à l’aide d’un chiffon propre non pelucheux ou des doigts propres avant de rabattre le transformateur. Les fils nécessaires à la mesure de la tension dans le CAN-EZ2 sont raccordés aux bornes de tension. Le raccordement des capteurs, des bus CAN et DL s’effectue à l’aide des connecteurs joints. Alimentation électrique Le compteur électrique a besoin d’une alimentation électrique en 12 V qui provienne soit d’un régulateur à programmation libre, soit d’un bloc d’alimentation en 12 V. Horodatage Pour que le comptage sur le CAN-EZ2 fonctionne bien, un appareil possédant le numéro de nœud 1 doit être présent sur le réseau de bus CAN et pouvoir fournir un horodatage (UVR16x2, RSM610, C.M.I. avec connexion Internet, UVR1611). 7 Montage et raccordement Selection du câble du bus CAN et topologie du réseau Les bases fondamentales du câblage de bus CAN sont décrites en détail dans les notices des régulateurs à programmation libre, c’est pourquoi ce sujet n’est pas davantage spécifié ici, à l’exception de la terminaison. Chaque réseau CAN doit être équipé d’une terminaison bus de 120 ohms pour le premier et pour le dernier participant du réseau (la terminaison est effectuée à l’aide d’un pont enfichable). On trouve donc toujours 2 résistances de terminaison (à chaque extrémité) dans un réseau CAN. Les lignes en dérivation ou un câblage CAN sous forme d’étoile ne sont pas autorisées conformément aux spécifications officielles. La terminaison du CAN-EZ est réalisée lorsque le cavalier est placé du côté de l’inscription « term » (comme le montre la figure ci-dessus). Câbles de capteur, montage du capteur, ligne du bus DL Des indications détaillées sur ces thèmes figurent dans les instructions de montage des régulateurs à programmation libre UVR16x2 et RSM610. 8 Montage et raccordement Raccords des capteurs, du bus DL et du bus CAN Ces raccords sont identiques dans les deux versions CAN-EZ/C et CAN-EZ/E. IN1…. IN4 Entrées de capteur 1 – 4 Paramétrage dans le menu Entrées / entrées 1 – 4 Raccordement des capteurs entre IN1 (2, 3, 4) et la masse du capteur VT1…VT2 Raccord spécial pour capteurs de débit volumique FTS.... (sans DL) Paramétrage : menu Entrées / entrées 3 – 4 pour température (capteur PT1000), entrées 5 – 6 pour débit et sélection du capteur (DN) Montage du câble de connexion selon la description suivante DI1…DI2 Entrées 5 – 6, pour émetteur d’impulsions VSG, Paramétrage : menu Entrées / entrées 5 – 6 Raccordements entre DI… et masse du capteur Ces entrées peuvent mesurer des impulsions avec 20 Hz max. et une durée d’impulsion d’au moins 25 ms (impulsions S0). +5V Alimentation électrique +5 V DLB Entrée bus DL pour capteurs de débit volumique FTS….DL (avec carte intermédiaire) et autres capteurs DL (excepté RCV-DL) Paramétrage : menu bus DL / entrée DL (type analogique) Raccordement entre DLB et masse C-L, C-H, +, CAN-LOW, CAN-HIGH, +12 V, masse Les bases du câblage bus sont également décrites en détail dans les notices d’instructions des régulateurs à programmation libre et doivent être respectées. 9 Montage et raccordement Raccordement capteur FTS… à VT1 ou VT2 Les capteurs de débit volumique sont directement reliés au CAN-EZ2, sans carte intermédiaire. Le câble plat joint est confectionné à la longueur requise en emmanchant le 2e connecteur sur le câble conformément au schéma suivant. 10 Mesure électrique Mesure électrique Mesure avec CAN-EZ2/C Si le sens de l’énergie est changé, le compteur d’énergie compte négativement. Mesure triphasée avec CAN-EZ2/C Chacun des 3 conducteurs externes (L1 - L3) est bouclé par le transformateur de courant I1 – I3 et raccordé aux bornes de tension U1 – U3. Le conducteur neutre est raccordé à la borne N. Cavalier en U Position 1 : en cas de défaillance d’une tension U2 ou U3, toutes les valeurs relatives à la puissance de cette phase sont calculées avec zéro. Position 2 : en cas de défaillance d’une tension de phase U2 ou/et U3, les tensions sont reconstruites par reproduction des phases et les valeurs relatives à la puissance sont calculées. La mesure perd alors de sa précision. Si la tension U1 est défaillante, il n’y aura aucune mesure indépendamment de la position du cavalier. Mesure monophasée avec CAN-EZ2/C Le conducteur externe L1 est le seul à être bouclé par le transformateur de courant (I1) et la borne de tension (U1) et le conducteur neutre à N est raccordé. Cavalier en U En cas de mesure monophasée, la position du cavalier n’influe pas sur la mesure. En cas de défaillance de la tension U1, toutes les valeurs relatives à la puissance sont sorties avec zéro. 11 Mesure électrique Mesure avec CANEZ2/E Mesure triphasée avec CAN-EZ2/E Chacun des 3 conducteurs externes (L1 - L3) est raccordé aux bornes de tension U1 – U3 et le conducteur neutre à la borne N. Les 3 transformateurs de courant externes rabattables sont raccordés aux bornes I1 – I3 dans l’ordre correct et rabattus sur les conducteurs à mesurer. Cavalier en U Position 1 : en cas de défaillance d’une tension, toutes les valeurs relatives à la puissance de cette phase sont calculées avec zéro. Position 2 : en cas de défaillance d’une tension de phase U2 ou/et U3, les tensions sont reconstruites par reproduction des phases et les valeurs relatives à la puissance sont calculées. La mesure perd alors de sa précision. Si la tension U1 est défaillante, il n’y aura aucune mesure indépendamment de la position du cavalier. Pour des mesures simples, il est possible de raccorder seulement le conducteur externe L1 à U1 et le conducteur neutre à N. U2 et U3 restent libres. Le cavalier en U doit être placé en position 2. Dans un tel cas, les valeurs (tension / cos phi) sont reconstruites en interne selon U1 pour U2 et U3. La mesure perd alors de sa précision. Mesure monophasée avec CAN-EZ2/E Le conducteur externe L1 est le seul à être raccordé à la borne de tension U1 ainsi que le conducteur neutre à N. Un transformateur de courant externe rabattable est raccordé à la borne I1 et rabattu sur le conducteur à mesurer. Cavalier en U En cas de mesure monophasée, la position du cavalier n’influe pas sur la mesure. Toutes les valeurs relatives à la puissance sont sorties avec zéro. 12 Mesure électrique Transformateurs de courant externes rabattables pour CAN-EZ2/E Veillez à une affectation correcte des transformateurs de courant (I1 avec U1, I2 avec U2 et I3 avec U3) et à respecter le sens de l’énergie. Les transformateurs de courant doivent être raccordés au CAN-EZ/E avant de les rabattre sur les conducteurs externes. Chaque transformateur de courant externe porte la surimpression « K L », le sens de l’énergie devant aller de K vers L pour un comptage positif. Chaque transformateur de courant doit être refermé avec soin. On doit nettement percevoir le déclic du dispositif de verrouillage. Si le sens de l’énergie est changé, le compteur d’énergie compte négativement. Mesure du courant avec CAN-EZ2/E Mesurer le courant sans déterminer les tensions, les puissances actives et réactives et cos est réalisable lorsque seuls les transformateurs de courant rabattables sont raccordés. Les puissances apparentes sont calculées avec 230 V * I (1-3). De plus, l’électronique d’évaluation doit être alimentée en tension en appliquant une tension aux bornes +5 V et à la masse. Le cavalier en U est placé en position 2. Remarque importante : Si ces conducteurs de liaison sont raccordés, il ne faut en aucun cas raccorder de tension sur U1 / N. Des potentiels élevés risqueraient d’apparaître sur les autres appareils à bus CAN via le bus CAN. 13 Mesure électrique Valeurs système Les valeurs mesurées par la mesure électrique sont affichées comme valeurs système dans le sousmenu « Puissance électrique ». Puissance électrique : • • • • • • • Puissance apparente totale Puissance apparente L1, L2, L3 Puissance active totale Puissance active L1, L2, L3 Puissance réactive totale Puissance réactive L1, L2, L3 Tension L1, L2, L3 • • • • • • • Intensité totale Intensité L1, L2, L3 Facteur puissance cos total Facteur de puissance cos L1, L2, L3 Déphasage total Déphasage L1, L2, L3 Champ tournant à droite oui/non Ces valeurs peuvent être utilisées comme variables d’entrée de fonctions, sources pour des sorties CAN et pour le logging de données CAN. Différents groupes de valeurs système sont également disponibles : • Généralités • Temps • Date • Soleil 14 Programmation avec TAPPS2 – Désignations Programmation avec TAPPS2 Le CAN-EZ2 est programmé soit à l’aide de TAPPS2, soit manuellement au moyen du régulateur UVR16x2, le moniteur CAN-MTx2 ou l’interface C.M.I. Désignations Pour la désignation de l’ensemble des éléments, il est possible de sélectionner des désignations prédéfinies issues de différents groupes de désignations ou des désignations personnalisées. Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation. Désignations personnalisées L’utilisateur peut définir jusqu’à 100 désignations différentes. Le nombre maximal de caractères par désignation est 24. Les désignations déjà définies sont disponibles pour tous les éléments (entrées, sorties, fonctions, valeurs fixes, entrées et sorties de bus). Exemple : Une désignation personnalisée doit être attribuée à l’entrée 1. Clic sur le champ pour créer la désignation souhaitée. Saisie des désignations, validation avec OK. Sélection dans la liste des désignations personnalisées déjà créées. La désignation souhaitée est affichée. 15 Programmation avec TAPPS2 – Entrées Entrées Le CAN-EZ2 possède 6 entrées pour des impulsions ou signaux analogiques (valeurs de mesure) et numériques (marche/arrêt). Type de capteur, grandeur de mesure, grandeur de processus présentent pas le même choix de types de capteur. Propriétés des entrées Entrée 1 Entrée 2 Entrée 3 Entrée 4 Entrée 5 Entrée 6 Numérique X X X X X X Analogique (toutes les grandeurs de mesure et tous les types de capteurs) X X X X X (VT1) X (VT2) X (DI1) X (DI2) Typ Analogique Grandeur de mesure : débit (capteur : DN... = FTS...) Impulsion toutes les grandeurs de mesure (ex. capteur : VSG...) X X X X Lors du raccordement d’un capteur FTS (sans DL) à VT1 (débit volumique de l’entrée 5), aucun autre capteur de température ne doit être relié à l’entrée 3, car celle-ci se charge de la température du capteur FTS. Il en va de même pour VT2 quant aux entrées 6 et 4. Paramétrage des capteurs FTS.... (sans DL) aux raccords VT1 ou VT2 Le débit volumique du capteur sur VT1 est mesuré au niveau de l’entrée 5 (exemple : capteur FTS2-32). Aucun autre capteur ne doit être relié directement à l’entrée 5. La température du capteur mesurée en interne est mesurée au niveau de l’entrée 3. Cette entrée doit être paramétrée comme capteur de température PT1000. Aucun autre capteur ne doit être relié directement à l’entrée 3. Le débit volumique du capteur sur VT2 est mesuré au niveau de l’entrée 6 de la même manière. C’est pourquoi aucun autre capteur ne doit être directement relié à cette entrée. La température du capteur mesurée en interne est mesurée au niveau de l’entrée 4. Aucun autre capteur ne doit par conséquent être relié directement à cette entrée. 16 Programmation avec TAPPS2 – Entrées Comme le CAN-EZ2 dispose de toutes les fonctions d’un régulateur UVR16x2, tous les types d’entrées, grandeurs de mesure et grandeurs de process sont disponibles pour les entrées 1 – 4. Trois types de signaux d’entrée sont disponibles : • Numérique • Analogique • Impulsion Numérique Sélection de la grandeur de mesure : • Arrêt / Marche • Non / Oui • Arrêt / Marche (inverse) • Non / Oui (inverse) 17 Programmation avec TAPPS2 – Entrées Analogique Sélection de la grandeur de mesure : • Température Sélection du type de capteur : KTY (2 kΩ/25°C = ancien type standard de Technische Alternative), PT 1000 (= type standard actuel), capteurs ambiants : RAS, RASPT, thermocouple THEL, KTY (1 kΩ/25°C), PT 100, PT 500, Ni1000, Ni1000 TK5000 • Rayonnem. solaire (type de capteur : GBS01) • Tension (3,3 V max.) • Résistance • Humidité (type de capteur : RFS) • Pluie (type de capteur : RES) Sélection supplémentaire de la grandeur de processus pour les grandeurs de mesure Tension et Résistance : • • • • • • • • sans unité sans unité (,1) Coeff. rendement sans unité (,5) Température °C Rayonnement global Teneur en CO2 ppm Pourcentage • • • • • Humidité absolue Pression bar, mbar, Pascal Litres Mètres cubes Débit (l/min, l/h, l/j, m³/ min, m³/h, m³/j) • Puissance • Tension La plage de valeurs doit être ensuite déterminée avec l’échelle. Exemple Tension/rayonnement global : 0,00 V correspond à 0 W/m², 3,00 V à 1500 W/m². 18 • • • • • • Intensité mA Intensité A Résistance Vitesse km/h Vitesse m/s Degré (angle) Programmation avec TAPPS2 – Entrées Entrée d’impulsion Les entrées 5 – 6 peuvent mesurer des impulsions avec 20 Hz max. et une durée d’impulsion d’au moins 25 ms (impulsions S0). Les entrées 1 – 4 peuvent mesurer des impulsions avec 10 Hz max. et une durée d’impulsion d’au moins 50 ms. Sélection de la grandeur de mesure Vitesse du vent Il faut saisir un quotient pour la grandeur de mesure Vitesse du vent. Il s’agit de la fréquence du signal à 1 km/h. Exemple : Le capteur de vent WIS01 émet pour une vitesse du vent de 20 km/h une impulsion (=1 Hz) à chaque seconde. C’est pourquoi la fréquence pour 1 km/h correspond à 0,05 Hz. Plage de réglage : 0,01 – 1,00 Hz Débit Il faut saisir un quotient pour la grandeur de mesure Débit. Il s’agit du débit en litres par impulsion. Plage de réglage : 0,1 – 100,0 l/impulsion Impulsion Cette grandeur de mesure sert de variable d’entrée pour la fonction Compteur, un compteur d’impulsions avec l’unité « Impulsion ». Personnalisé Il faut saisir un quotient et une unité pour la grandeur de mesure Personnalisé. Plage de réglage du quotient : 0,00001 – 1000,00000 unités/impulsion (5 décimales) Unités : l, kW, km, m, mm, m³. En ce qui concerne l, mm et m³, il faut en plus sélectionner l’unité de temps. Les unités de temps sont fixes pour km et m. Exemple : L’unité kW peut être utilisée pour la fonction Compteur d’énergie. Dans l’exemple ci-dessus, 0,00125 kWh/impulsion a été sélectionné, ce qui correspond à 800 impulsions/kWh. 19 Programmation avec TAPPS2 – Entrées Désignation Saisie de la désignation de l’entrée par la sélection de désignations prédéfinies issues de différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Type de capteur analogique / température : • Généralités • Générateur • Consommateur • Câble • Clim. • Utilisateur (désignations personnalisées) Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation. Correction de capteur Il existe une possibilité de correction du capteur pour les grandeurs de mesure Température, Rayonnement solaire, Humidité et Pluie du type de capteur analogique. La valeur corrigée est utilisée pour tous les calculs et affichages. Exemple : Capteur de température Pt1000 Valeur moyenne Ce réglage concerne la moyenne temporelle des valeurs de mesure. Une formation de valeur moyenne de 0,3 seconde conduit à une réaction très rapide de l’affichage et de l’appareil ; il faut cependant s’attendre à des variations de la valeur. Une valeur moyenne élevée entraîne une inertie et ne peut être recommandée que pour les capteurs du calorimètre. Pour les tâches de mesure simples, il faut compter env. 1 à 3 secondes, pour la préparation d’eau chaude sanitaire avec le capteur ultrarapide 0,3à 0,5 seconde. Contrôle des capteurs analogiques Lorsque Contrôle capteur est actif (entrée : Oui), un message d’erreur est automatiquement généré en cas de court-circuit ou d’interruption : Un triangle d’avertissement s’affiche dans la barre d’état supérieure et le capteur défectueux est entouré d’un cadre rouge dans le menu Entrées. Exemple : 20 Programmation avec TAPPS2 – Entrées Erreur capteur Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur est disponible sous forme de variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un défaut (courtcircuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur par exemple. L’erreur capteur de toutes les entrées est disponible dans Valeurs système / Généralités. Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est dépassée. Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9 °C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes. Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur, de définir une valeur fixe pour le régulateur afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours. Exemple : si le seuil de 0 °C (= Valeur seuil) n’est pas atteint, une valeur de 20,0 °C (= valeur de sortie) est affichée pour ce capteur (hystérésis fixe : 1,0 °C). Le statut Erreur capteur est en même temps réglé sur Oui. Si le capteur n’a pas atteint la limite de 0 °C, la valeur de mesure indique donc 20 °C et une erreur de capteur (cadre rouge) est générée simultanément. Le seuil de court-circuit ne peut être défini qu’en dessous du seuil d’interruption. Lors de la mesure de la tension des entrées (3,3 V max.), il faut veiller à ce que la résistance interne de la source de tension ne dépasse pas 100 ohms afin de ne pas dépasser la limite supérieure indiquée pour la précision selon les caractéristiques techniques. Mesure de la résistance : lors du réglage de la grandeur de processus « sans unité », la valeur mesurée ne doit pas dépasser 30 kΩ. Lors du réglage de la grandeur de processus « Résistance » et de la mesure de résistances supérieures à 15 kΩ, le temps moyen doit être augmenté, car les valeurs fluctuent légèrement. Tableau de résistances des différents types de sondes Temp. PT1000 0 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 [Ω] 1000 1039 1078 1097 1117 1115 1194 1232 1271 1309 1347 1385 KTY (2kΩ) [Ω] 1630 1772 1922 2000 2080 2245 2417 2597 2785 2980 3182 3392 KTY (1kΩ) [Ω] 815 886 961 1000 1040 1122 1209 1299 1392 1490 1591 1696 PT100 [Ω] 100 104 108 110 112 116 119 123 127 131 135 139 PT500 [Ω] 500 520 539 549 558 578 597 616 635 654 674 693 Ni1000 [Ω] 1000 1056 1112 1141 1171 1230 1291 1353 1417 1483 1549 1618 Ni1000 TK5000 [Ω] 1000 1045 1091 1114 1138 1186 1235 1285 1337 1390 1444 1500 Le type standard actuellement mis en œuvre par Technische Alternative est PT1000. PT100, PT500 : comme ces capteurs sont plus sensibles aux influences perturbatrices extérieures, les câbles de capteur doivent être blindés et la durée de la valeur moyenne doit être augmentée. Malgré cela, la précision applicable aux capteurs PT1000 ne peut pas être garantie selon les caractéristiques techniques. 21 Programmation avec TAPPS2 – Entrées Capteur NTC L’indication de la valeur R25 et de la valeur Bêta est requise pour l’évaluation des sondes NTC. La résistance nominale R25 se rapporte toujours à 25 °C. La valeur Bêta désigne la caractéristique d’une sonde NTC par rapport à 2 valeurs de résistance. La valeur Bêta est une constante physique qui peut être calculée avec la formule suivante à partir du tableau de résistances du fabricant : Étant donné que la valeur Bêta n’est pas une constante sur l’ensemble du profil de températures, les seuils escomptés de la plage de mesure doivent être définis (par ex. de +10 °C à +100 °C pour une sonde d’accumulateur, ou de -20 °C à +40 °C pour une sonde extérieure). Toutes les températures de la formule doivent être indiquées sous la forme de températures absolues en K (Kelvin) (par ex. +20 °C = 273,15 K + 20 K = 293,15 K) ln R1(NT) R2(HT) T1(NT) T2(HAT) 22 Logarithme naturel Résistance pour la température inférieure de la plage de température Résistance pour la température supérieure de la plage de température Température inférieure de la plage de température Température supérieure de la plage de température Programmation avec TAPPS2 – Valeurs fixes Valeurs fixes Ce menu permet de définir jusqu’à 64 valeurs fixes qui pourront par exemple être utilisées comme variables d’entrée des fonctions. Exemple : Type de valeur fixe Une fois la valeur fixe souhaitée sélectionnée, le type de la valeur fixe doit être défini. • Numérique • Analogique • Impulsion Numérique Sélection de la grandeur de mesure : • Arrêt / Marche • Non / Oui Sélection déterminant si le statut doit être changé via une boîte de sélection ou par simple clic. 23 Programmation avec TAPPS2 – Valeurs fixes Analogique Sélection parmi de nombreuses unités ou dimensions Après avoir attribué une désignation, il faut définir les limites autorisées et la valeur fixe actuelle. La valeur peut être réglée dans ces limites dans le menu. Impulsion Cette valeur fixe permet de générer de brèves impulsions par effleurement dans le menu. Exemple : Sélection de la grandeur de fonction : après activation, une impulsion MARCHE (de ARRÊT à MARCHE) ou une impulsion ARRÊT (de MARCHE à ARRÊT) est générée. 24 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Bus CAN Le réseau CAN assure la communication entre les appareils à bus CAN. D’autres appareils à bus CAN peuvent reprendre en tant qu’entrées CAN les valeurs analogiques ou numériques envoyées par des sorties CAN. Chaque appareil à bus CAN doit être doté de son propre numéro de nœud au sein du réseau. Chaque appareil à bus CAN doit être doté de son propre numéro de nœud au sein du réseau. La structure de ligne d’un réseau de bus CAN est décrite dans les instructions de montage. Lorsqu’une entrée CAN ou une sortie CAN est insérée dans le dessin, les réglages du régulateur peuvent être définis pour la première fois. Ces derniers s’appliqueront ensuite à tous les autres éléments CAN. Réglages CAN pour le CAN-EZ2 Ces réglages peuvent également être effectués dans le menu Fichier / Réglages / Réglages de l’appareil... : Nœud Définition du numéro de nœud CAN propre (plage de réglage : 1 – 62). Le numéro de nœud défini en usine pour le module est 40. Débit de bus Le débit de bus standard du réseau CAN est de 50 kbit/s (50 kilobauds) ; il est prescrit pour la plupart des appareils à bus CAN. Important : Tous les appareils du réseau de bus CAN doivent présenter la même vitesse de transmission pour pouvoir communiquer les uns avec les autres. Le débit de bus peut être réglé entre 5 et 500 kbit/s. Il est possible de mettre en place des réseaux câblés plus longs avec des débits de bus plus faibles (voir Instructions de montage). 25 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque CAN-EZ2. Enregistrement données Ce menu permet de définir les paramètres de l’enregistrement de données CAN des valeurs analogiques et numériques. Exemple : TAPPS2 définit les entrées et sorties programmées en tant que paramétrage standard. Celui-ci peut être modifié ou complété. 26 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Pour l’enregistrement de données CAN, une version minimale 1.25 sur le C.M.I. et une version minimale Winsol 2.06 sont requises. L’enregistrement de données CAN est seulement possible avec le C.M.I. Les données pour l’enregistrement peuvent être sélectionnées librement. Les données ne sont pas sorties en continu. Sur demande d’une interface C.M.I., le module enregistre les valeurs actuelles dans une mémoire tampon d’enregistrement, qu’elle protège contre tout nouvel écrasement (en cas de demandes d’une seconde interface C.M.I.) jusqu’à ce que les données soient lues et la mémoire tampon d’enregistrement de nouveau libérée. Les réglages nécessaires du C.M.I. pour l’enregistrement de données via le bus CAN sont expliqués dans l’aide en ligne du C.M.I. Chaque CAN-EZ2 peut transmettre jusqu’à 64 valeurs numériques et 64 valeurs analogiques, qui sont définies dans le menu « Bus CAN/Enregistrement de données » du CAN-EZ2. Les sources des valeurs à enregistrer peuvent être des entrées, des sorties, des variables de sortie de fonction, des valeurs fixes, des valeurs système ainsi que des entrées de bus DL et CAN. Remarque : les entrées numériques doivent être définies dans la plage des valeurs numériques. Toutes les fonctions de compteur (compteur d’énergie, calorimètre, compteur) Il est possible d’enregistrer un nombre illimité de fonctions de compteur (mais au maximum 64 valeurs analogiques). Les valeurs de compteurs à enregistrer sont inscrites dans la liste « Enregistrement de données analogiques » comme toutes les autres valeurs analogiques. 27 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Entrées analogiques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 64 entrées analogiques CAN. Elles sont définies par l’indication du numéro de nœud de l’émetteur ainsi que du numéro de la sortie CAN du nœud d’émission. Numéro de nœud Les réglages suivants sont entrepris après la saisie du numéro du nœud d’émission. La valeur d’une sortie analogique CAN est reprise de l’appareil portant ce numéro de nœud. Exemple : sur l’entrée analogique CAN 1, la valeur de la sortie analogique CAN 1 est reprise par l’appareil portant le numéro de nœud 1. Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque entrée CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Timeout bus CAN Définition de la durée de timeout de l’entrée CAN (valeur minimale : 5 minutes). Tant que l’information est lue en permanence par le bus CAN, l’erreur réseau de l’entrée CAN est réglée sur Non. Si la dernière actualisation de la valeur date de plus longtemps que la durée de timeout réglée, l’erreur réseau passe de Non à Oui. Il est ensuite possible de déterminer si la dernière valeur transmise ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée (uniquement pour le réglage de la grandeur de mesure : Personnalisé). Comme l’erreur réseau peut être sélectionnée comme source d’une variable d’entrée de fonction, il est possible de réagir en conséquence à une défaillance du bus CAN ou du nœud d’émission. L’erreur réseau de toutes les entrées CAN est disponible dans Valeurs système / Généralités. 28 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Unité Si la grandeur de mesure Automatique est reprise, l’unité assignée par le nœud d’émission est utilisée dans le régulateur. Si Personnalisé est sélectionné, il est possible de choisir sa propre unité, une correction de capteur ainsi qu’une fonction de surveillance si la fonction Contrôle capteur est activée. À chaque entrée CAN est attribuée une unité qui peut être différente de l’unité du nœud d’émission. Différentes unités sont disponibles. Correction de capteur : La valeur de l’entrée CAN peut être corrigée selon une valeur fixe. Valeur lors du timeout Si le délai de timeout est dépassé, il est possible de déterminer si la dernière valeur transmise (« Inchangé ») ou une valeur de remplacement à régler doit être affichée. 29 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Contrôle capteur Avec la fonction Contrôle capteur réglée sur Oui, l’erreur capteur du capteur dont l’entrée CAN est reprise, est disponible comme variable d’entrée d’une fonction. Erreur capteur Cette sélection n’est affichée qu’en cas de contrôle capteur actif et pour la grandeur de mesure Personnalisé. Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur d’une entrée CAN est disponible sous forme de variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un défaut (court-circuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur par exemple. Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est dépassée. Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9 °C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes. Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs pour le court-circuit ou l’interruption, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur sur le nœud d’émission, de définir une valeur fixe pour le module afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours (hystérésis fixe : 1,0 °C). Le seuil de court-circuit ne peut être défini qu’en dessous du seuil d’interruption. L’erreur capteur de toutes les entrées CAN et DL est disponible dans Valeurs système / Généralités. Entrées numériques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 64 entrées numériques CAN. Elles sont définies par l’indication du numéro de nœud de l’émetteur ainsi que du numéro de la sortie CAN du nœud d’émission. Le paramétrage est presque identique à celui des entrées analogiques CAN. Sous Grandeur de mesure / Personnalisé, il est possible de modifier l’affichage de l’entrée numérique CAN de ARRÊT / MARCHE à Non / Oui et de définir si, en cas de dépassement du délai de timeout, le dernier statut transmis (« Inchangé ») ou un statut de remplacement à sélectionner doit être affiché. 30 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Dorties analogiques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 32 sorties analogiques CAN. Elles sont définies par l’indication de la source dans le CAN-EZ2. Liaison avec la source dans le CAN-EZ2 dont est issue la valeur de la sortie CAN. • Entrées • Sorties • Fonctions • Valeurs fixes • Valeurs système • Bus DL Exemple : Source entrée 3 Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque sortie analogique CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Condition d’émission Exemple : en cas de modification > 10 Pour toute modification de la valeur actuelle par rapport à la dernière valeur envoyée de plus de 1,0 K par exemple, un nouvel envoi est effectué. L’unité de la source avec la décimale correspondante est reprise dans le module. (Valeur min. : 1) Temps de blocage 00:10 [mm:ss] Si, en l’espace de 10 s depuis la dernière transmission, la valeur est modifiée de plus de 1,0 K, elle est tout de même retransmise après 10 secondes (valeur minimale : 1 seconde). Temps d’intervalle 5 min La valeur est dans tous les cas transmise toutes les 5 minutes, même si elle n’a pas changé de plus de 1,0 K depuis la dernière transmission (valeur minimale : 1 minute). 31 Programmation avec TAPPS2 – Bus CAN Sorties numériques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 32 sorties numériques CAN. Elles sont définies par l’indication de la source dans le CAN-EZ2. Le paramétrage est identique à celui des sorties analogiques CAN, à l’exception des conditions d’émission. Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque sortie numérique CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Condition d’émission Exemple : en cas de modification Oui/Non Envoi du message en cas de modification d’état Temps de blocage 00:10 [mm:ss] Si la valeur est modifiée en l’espace de 10 s depuis la dernière transmission, elle est tout de même retransmise après 10 secondes (valeur minimale : 1 seconde). Temps d’intervalle 5 min La valeur est dans tous les cas transmise toutes les 5 minutes, même si elle n’a pas changé depuis la dernière transmission (valeur minimale : 1 minute). 32 Programmation avec TAPPS2 – Bus DL Bus DL Le bus DL sert de ligne de bus pour divers capteurs. Le bus DL est une ligne de données bidirectionnelle et n’est compatible qu’avec les produits de la société Technische Alternative. Le réseau de bus DL fonctionne indépendamment du réseau de bus CAN. Ce menu comporte toutes les indications et tous les réglages nécessaires pour la configuration d’un réseau de bus DL. La structure de ligne d’un réseau de bus DL est décrite dans les instructions de montage du régulateur. Réglages DL Dans le menu Fichier / Réglages / Réglages de l’appareil / Bus DL, il est possible d’activer ou de désactiver la sortie de données pour l’enregistrement de données via le bus DL et pour l’affichage dans le capteur ambiant RAS+DL. Entrée DL Les valeurs des capteurs à bus DL sont reprises via une entrée DL. Il est possible de programmer jusqu’à 32 entrées DL. Exemple : Paramétrage de l’entrée DL 1 Auswahl: Analog oder Digital Adresse bus DL et index bus DL Chaque capteur DL doit posséder sa propre adresse bus DL. Le réglage de l’adresse du capteur DL est décrit sur la fiche technique du capteur. La plupart des capteurs DL peuvent détecter diverses valeurs de mesure (p. ex. le débit volumique et les températures). Il est nécessaire d’indiquer un index spécifique pour chaque valeur de mesure. Se référer à la fiche technique du capteur DL pour obtenir l’index correspondant. 33 Programmation avec TAPPS2 – Bus DL Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque entrée DL. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Timeout bus DL Tant que l’information est lue en permanence par le bus DL, l’erreur réseau de l’entrée DL est réglée sur Non. Si, après trois interrogations de la valeur du capteur DL par le régulateur, aucune valeur n’est transmise, l’erreur réseau passe de Non à Oui. Il est ensuite possible de déterminer si la dernière valeur transmise ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée (uniquement pour le réglage de la grandeur de mesure : Personnalisé). Comme l’erreur réseau peut également être sélectionnée comme source d’une variable d’entrée de fonction, il est possible de réagir en conséquence à une défaillance du bus DL ou du capteur DL. L’erreur réseau de toutes les entrées DL est disponible dans Valeurs système / Généralités. Unité Si la grandeur de mesure Automatique est reprise, l’unité assignée par le capteur DL est utilisée dans le régulateur. Si Personnalisé est sélectionné, il est possible de choisir sa propre unité, une correction de capteur ainsi qu’une fonction de surveillance si la fonction Contrôle capteur est activée. À chaque entrée DL est attribuée une unité qui peut être différente de l’unité du capteur DL. De nombreuses unités sont disponibles. Correction de capteur : La valeur de l’entrée DL peut être corrigée selon une valeur différentielle fixe. Baleur lors du timeout Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Personnalisé. Si un délai de timeout est fixé, il est possible de déterminer si la dernière valeur transmise (« Inchangé ») ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée. 34 Programmation avec TAPPS2 – Bus DL Contrôle capteur Avec la fonction Contrôle capteur réglée sur Oui, l’erreur capteur du capteur dont l’entrée DL est reprise, est disponible comme variable d’entrée d’une fonction. Erreur capteur Cette sélection n’est affichée qu’en cas de contrôle capteur actif et pour la grandeur de mesure Personnalisé. Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur d’une entrée DL est disponible sous forme de variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un défaut (court-circuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur par exemple. Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est dépassée. Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9 °C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes. Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs pour le court-circuit ou l’interruption, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur, de définir une valeur fixe pour le module afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours (hystérésis fixe : 1,0 °C). Le seuil de court-circuit ne peut être défini qu’en dessous du seuil d’interruption. L’erreur capteur de toutes les entrées CAN et DL est disponible dans Valeurs système / Généralités. Entrées numériques DL Le bus DL est préparé de manière à pouvoir reprendre également des valeurs numériques. Il n’existe cependant pas encore de cas d’application à l’heure actuelle. Le paramétrage est presque identique à celui des entrées analogiques DL. Sous Grandeur de mesure / Personnalisé, il est possible de faire passer l’affichage de l’entrée numérique DL sur Non/Oui . 35 Programmation avec TAPPS2 – Bus DL Charge bus des capteurs DL L’alimentation et la transmission des signaux des capteurs DL s’opèrent conjointement sur une ligne bipolaire. Il est impossible d’utiliser un bloc d’alimentation externe (comme pour le bus CAN) en vue de renforcer l’alimentation électrique. En raison du besoin relativement élevé en courant des capteurs DL, il est indispensable de respecter la « charge bus » : Le CAN-EZ2 fournit la charge bus maximale de 100 %. Les charges bus des capteurs DL sont indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs. Exemple : Le capteur DL FTS4-50DL présente une charge bus de 25 %. Il est donc possible de raccorder jusqu’à 4 capteurs FTS4-50DL au bus DL. Sortie DL Des valeurs analogiques et numériques peuvent être envoyées dans le réseau de bus DL via une sortie DL. Par exemple, une instruction numérique pour activer un capteur O2 O2-DL peut être émise. Exemple : Paramétrage de la sortie DL 1 Saisie de la désignation Indication de la source dans le régulateur dont est issue la valeur de la sortie DL. • Entrées • Sorties • Fonctions • Valeurs fixes • Valeurs système • Bus CAN analogique • Bus CAN numérique Indication de l’adresse cible du capteur DL à activer L’indication de l’index est actuellement préparée ; il n’existe toutefois pas encore d’appareil à bus DL ayant besoin de cette indication. L’index n’exerce donc aucune influence pour l’activation du capteur O2 et peut être ignoré. 36 Programmation avec TAPPS2 – Réglages de l’appareil Réglages de l’appareil Des réglages d’ensemble pour le module, le bus CAN et le bus DL sont réalisés dans ce menu. Généralités Monnaie Choix de la devise pour le décompte du rendement Code technicien / expert Saisie des codes pour cette programmation. Accès menu Définit depuis quel niveau d’utilisateur l’accès au menu principal est autorisé. Si l’accès n’est autorisé qu’au technicien ou à l’expert, le mot de passe correspondant devra être saisi lors de la sélection du menu principal sur la page d’accueil de l’aperçu des fonctions. 37 Programmation avec TAPPS2 – Réglages de l’appareil Heure / Lieu • Changement hre automatique – Si Oui, le passage automatique à l’heure d’été s’opère selon les prescriptions de l’Union européenne. • Fuseau horaire – 01:00 correspond au fuseau horaire UTC + 1 heure. UTC signifie Universal Time Coordinated, autrefois également désigné par l’abréviation GMT (= Greenwich Mean Time). • Latitude GPS – Latitude selon GPS (= global positioning system – système de navigation par satellite), • Longitude GPS – Longitude selon GPS Les données solaires propres au site sont déterminées à l’aide des valeurs de latitude et de longitude. Elles peuvent être utilisées par des fonctions (p. ex. fonction d’ombrage). Le préréglage d’usine des données GPS se réfère au site de Technische Alternative à Amaliendorf en Autriche. Bus CAN / DL Ces réglages sont décrits aux chapitres Bus CAN et Bus DL. 38 Menu C.M.I. – Menu principal Menu principal (accès via C.M.I.) Date / Heure / Lieu La date et l’heure sont indiquées en haut à droite dans la barre d’état. La date et l’heure sont reprises du nœud de réseau 1. Elles ne peuvent pas être modifiées dans CANEZ. Comme le CAN-EZ ne dispose pas de sa propre fonction d’horloge, un régulateur UVR16x2, UVR1611 ou une interface C.M.I. doit avoir 1 comme numéro de nœud de réseau. Aperçu mesures L’aperçu des mesures affichent toutes les valeurs des entrées, de bus CAN et DL. Cet aperçu est divisé en 4 sections : Les valeurs s’affichent après sélection de l’une de ces sections. 39 Entrées, Valeurs fixes, Bus CAN, Bus DL, Réglages de base Le paramétrage de ces valeurs a déjà été décrit au chapitre « programmation avec TAPPS2 » et s’effectue de manière identique via l’interface C.M.I. : Fonctions Toutes les fonctions du régulateur UVR16x2 sont disponibles. 41! fonctions différentes peuvent être sélectionnées et jusqu’à 44 fonctions peuvent être créées. Il est également possible d’appliquer des fonctions plusieurs fois. Nous ne décrirons ci-après que les 4 fonctions les plus importantes pour la tâche proprement dite du compteur d’énergie CAN. Les autres fonctions et les remarques générales se référant aux fonctions sont décrites dans les guides de programmation des régulateurs UVR16x2 ou RSM610. Définitions Valeur COP (COP= Coefficient of Performance) Rapport entre la puissance calorifique dégagée (kW) et la puissance électrique d'entraînement absorbée, énergie auxiliaire incluse, dans des conditions d'essai (rapports de température certains, moments définis). cop = QWP / Pel La valeur COP inclut par ailleurs la puissance des groupes auxiliaires (énergie de dégivrage, puissance proportionnelle de refoulement des pompes de refoulement de chauffage, à saumure ou d'eau souterraine). La valeur COP constitue donc un critère de qualité des pompes à chaleur. Les instituts de contrôle déterminent cette valeur selon une méthode de mesure définie (DIN EN 255). Le coefficient de performance ainsi que la valeur COP ne permettent cependant aucune évaluation énergétique de l'installation entière. Ils ne sont qu'un instantané d'un modèle de pompe à chaleur déterminé dans des conditions de service défavorables (pour une température aller de 35°C p. ex.). Le coefficient de rendement (annuel) en dit davantage au sujet d'une installation. Coefficient de rendement β Le coefficient de rendement correspond au coefficient de performance effectif en fonctionnement. Il correspond au rapport de rendement en énergie de chauffage (kWh) par rapport à l'énergie auxiliaire et d'entraînement (kWh) consommé pendant une période donnée : β = WUtil / Wel Ainsi, le coefficient de rendement (annuel) ß constitue l'indice le plus important pour le degré d'efficacité d'une installation. Il correspond au résultat de mesures effectuées au niveau du compteur électrique pour l'énergie électrique alimentée (compresseur, pompe de source de chaleur) et au niveau du calorimètre (énergie thermique dégagée par la pompe à chaleur) pendant une période donnée. Si les mesures sont effectuées pendant un an, on parle alors de coefficient de rendement annuel. 40 Compteur d‘énergie Description de la fonction Le compteur d’énergie reprend la valeur analogique de la puissance à partir d’autres sources (p. ex. compteur d’énergie CAN CAN-EZ) et compte l’énergie à partir de cette valeur. Variables d’entrée Autorisation Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ ARRÊT) Puissance Valeur analogique de la puissance en kW (2 décimales) Réinit. compteur Signal d’entrée numérique MARCHE/ARRÊT pour la réinitialisation du compteur Prix / unité Saisie d’un prix unitaire (par 1 kWh) • Lors de la reprise de la valeur de la puissance, il faut veiller à ce que 2 décimales soient prises en compte. Exemple : un chiffre sans unité « 413 » est repris en tant que « 4,13 kW ». • Si les valeurs de puissance sont négatives, un décompte négatif est également exécuté, c.-à-d. que les valeurs comptées peuvent aussi devenir négatives. • La réinitialisation du compteur s’opère par une impulsion numérique MARCHE ou manuellement à partir du menu de paramétrage. Tous les niveaux de compteur sont effacés, même ceux des périodes précédentes. • Lors de la reprise du prix / unité à partir d’une source, il faut veiller à ce que 5 décimales soient prises en compte. Exemple : un chiffre sans unité sans virgule « 413 » est repris en tant que « 0,00413 ». Si la source est une valeur fixe, il ne faut pas utiliser de devise (euro ou dollar) comme unité, mais plutôt « sans unité (,5) ». Paramètres Facteur Possibilité de saisie d’un facteur sous forme de nombre entier pour la multiplication de la valeur d’entrée Effacer compteur Si ce bouton est actionné, après confirmation de la question de sécurité, tous les niveaux de compteurs sont réinitialisés, même ceux des périodes précédentes. 41 Variables de sortie Puissance Transmission de la puissance en tenant compte du facteur Niveau compteur journ. Niveau compteur veille Niveau compteur hebdo Niv. compt. sem. préc. Niv. compteur mensuel Affichages des niveaux de compteur Niv. compt. mois préc. Niveau compteur annuel Niv.compt. année préc Total kilowattheures Valeur jour Valeur veille Valeur semaine Valeur sem.préc. Valeur mois Affichage du rendement dans la devise définie Valeur mois préc Valeur année Val. année préc. Valeur totale • ATTENTION : les niveaux de compteur du module fonctionnel Compteur d’énergie sont inscrits toutes les heures dans la mémoire interne. Il peut donc arriver que le comptage des 60 dernières minutes (au maximum) soit perdu en cas de panne de courant. • Lorsque les données de fonction sont chargées, le système demande si les niveaux de compteur en mémoire doivent être repris (voir la notice « Programmation partie 1 : Consignes générales »). • La commutation du compteur hebdomadaire a lieu le dimanche à minuit. • Les niveaux de compteurs peuvent également être effacés manuellement dans le menu de paramétrage. 42 Calorimètre Schéma de base Description de la fonction Calcul de la puissance calorifique ainsi que décompte de l’énergie thermique par la différence de température T.départ - T.retour et le débit volumique, en considération de la quantité d’antigel du fluide caloporteur. Variables d’entrée Autorisation Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ARRÊT) Température départ Signal d’entrée analogique de la température départ Température retour Signal d’entrée analogique de la température retour Débit Signal d’entrée analogique du débit (débit volumique) Réinit. compteur Signal d’entrée numérique Impulsion MARCHE/ARRÊT pour la réinitialisation du compteur Capacité calorif. spécifique En option : valeur analogique de la capacité calorifique du fluide dans le système mesuré Prix / unité Saisie d’un prix pour le kWh pour le calcul du rendement • Les capteurs BFPT10005x60MM, intégrées dans le robinet à boisseau sphérique KH de la société Technische Alternative sont particulièrement bien adaptées à la mesure de la température. Les capteurs peuvent être démontés sans grand effort pour l’étalonnage. • Le capteur du collecteur peut aussi être utilisé comme capteur de circuit départ dans le cas d’une installation solaire. Il doit être impérativement monté à la sortie du circuit départ de la barre omnibus du collecteur au moyen d’un doigt de gant. La quantité de chaleur mesurée comprend alors aussi les pertes du circuit départ solaire. • Avec la source Utilisateur dans les variables d’entrée Débit, une valeur fixe peut également être indiquée en tant que débit à la place du capteur de débit volumique. • La réinitialisation du compteur s’opère par une impulsion numérique MARCHE ou manuellement dans le menu de paramétrage. Tous les niveaux de compteur sont effacés, même ceux des périodes précédentes. Tant que cette variable d’entrée est sur MARCHE, le compteur est bloqué. La réinitialisation du compteur fonctionne aussi avec Autorisation = ARRÊT. • Capacité calorif. spécifique : La valeur saisie facultative doit être un multiple de l’unité 0,01 kJ/l*K sous la forme d’un chiffre sans unité. Exemple : L’eau pure ayant une capacité calorifique d’environ 4,18 kJ/l*K à 20 °C, il faut donc saisir pour cette capacité calorifique (à 20 °C) une valeur sans unité de 418. À noter : la capacité calorifique des fluides dépend de la température. Il faudrait donc saisir une valeur variable dépendant de la température (p. ex. par la fonction de courbe caractéristique). 43 Paramètres Prot. antigel (affichée uniquement lorsque la variable d’entrée Capacité calorif. spécifique est inutilisée) Indication de la part d’antigel en % Verrouillage retour Sélection : Oui / Non Statut Valeur calibrage Affichage : non calibré ou calibré Affichage de la différence T.départ – T.retour mesurée lors du calibrage (dans le statut non calibré, cette valeur doit être 0,0 K) Démarrer calibrage Démarrage du calibrage (Tenir compte de la section Calibrage !) Effacer valeurs de calibrage Le calibrage peut être ainsi annulé ; la valeur de calibrage est réglée sur 0. Effacer compteur Bouton pour effacer tous les niveaux de compteurs • Part d’antigel : Une moyenne a été calculée à partir des données produit de l’ensemble des fabricants de renom et présentée sous forme de tableau en fonction du rapport de mélange. Dans des rapports types, cette méthode génère une erreur maximale supplémentaire de 1 %. • Verrouillage retour : Si la valeur saisie est Non, un décompte négatif est possible ; si la valeur saisie est Oui, le calorimètre ne peut décompter que des valeurs positives. • Lors du calcul de la température différentielle, des erreurs trop importantes se produisent en partie en raison de la tolérance des capteurs et du dispositif de prise de mesure. Pour compenser ces erreurs, l’appareil dispose d’un processus de calibrage. • Si Démarrer calibrage est sélectionné, le système affiche une question de sécurité. Si le calibrage a été réalisé par erreur ou incorrectement, le résultat peut être annulé par Effacer valeurs de calibrage et/ou par un nouveau calibrage qui permettra de le corriger. Calibrage La mesure simultanée des deux capteurs à température identique permet de calculer les écarts des capteurs l’un par rapport à l’autre et de les prendre en considération à l’avenir comme facteur de correction pour le calcul. Le calibrage exerce uniquement une influence sur les valeurs de capteur dans la fonction Calorimètre et n’est pas pris en compte dans d’autres fonctions. Au cours du processus de calibrage, il est très important que les deux capteurs (départ et retour) mesurent les mêmes températures. À cet effet, les deux pointes du capteur sont liées avec un morceau de bande adhésive ou de fil. En outre, les deux capteurs doivent être équipés des prolongements de câble ultérieurs afin de prendre en compte les résistances électriques des câbles. Pour l’utilisation du capteur du collecteur, il faut évaluer la longueur de câble nécessaire et l’intégrer. Les capteurs doivent être reliés aux deux entrées paramétrées pour le circuit départ et le circuit retour ; ils sont plongés ensemble dans un bain d’eau chaude (les deux présentent donc des températures identiques). Calibrage : 1. Immersion des capteurs dans le bain d’eau. 2. Démarrage du calibrage et confirmation de la question de sécurité Affichage d’état : calibré. 3. La valeur de calibrage est affichée dans les paramètres et la température retour corrigée est transmise aux variables de sortie. 44 Remarques relatives à la précision La précision de l'ensemble des énergies et flux d'énergie mesurés dépend de nombreux facteurs et doit ici faire l'objet d'une analyse détaillée. • Les capteurs de température PT1000 de la classe B ont une précision de +/- 0,55K (à 50 °C). • L’erreur de la détection de température de l’appareil X2 est typiquement de +/- 0,4 K par canal. En cas d'étalement de bande de 10 K, ces deux erreurs de mesure entre le circuit aller et le circuit retour correspondent à une erreur de mesure maximale de +/- 1,90 K = +/- 19,0 % pour la classe B et de +/- 13,0 % pour la classe A. • L'erreur de mesure en pour cent augmente en cas d'étalement de bande plus faible. • La précision du capteur de débit volumique FTS 4-50DL est d’env. +/- 1,5 % L’erreur de mesure maximale totale pour la calorimétrie est donc, dans le pire des cas : 1,19 x 1,015 = 1,208 Cela correspond, dans le pire des cas, à une précision de la calorimétrie de +/- 20,8 % (pour un étalement de bande de 10K, sans calibrage des capteurs de température), toutes les erreurs de mesure devant dénaturer le résultat de mesure dans le même sens. L'expérience a montré qu'un tel cas (worst case) ne survient jamais et qu'on peut s'attendre, dans le pire des cas, à la moitié. 10,4 % ne sont également pas valables. Après le calibrage des capteurs de température (voir plus haut), l'erreur de mesure de la détection de température totale se réduit à 0,3 K max. Rapporté à l'étalement de bande de 10 K adopté cidessus, cela correspond à une erreur de mesure de 3 %. L'erreur de mesure totale maximale pour se chiffre par conséquent à : 1,03 x 1,015 = 1,045 Pour un étalement de 10 K et avec calibrage des capteurs de température, la précision de la calorimétrie s’améliore donc dans le pire des cas à +/- 4,5 %. 45 Variables de sortie Puissance Affichage de la puissance actuelle en kW (2 décimales) Température retour corrigée Affichage de la température retour corrigée par le calibrage Différence (TD-TR corrigée) Affichage de la différence actuelle, déterminante pour le calorimètre, entre la température départ et la température retour corrigée Niveau compteur journ. Niveau compteur veille Niveau compteur hebdo Niv. compt. sem. préc. Niv. compteur mensuel Affichages des niveaux de compteur Niv. compt. mois préc. Niveau compteur annuel Niv.compt. année préc. Total kilowattheures Valeur jour Valeur veille Valeur semaine Valeur sem.préc. Valeur mois Affichage du rendement dans la devise définie Valeur mois préc Valeur année Val. année préc. Valeur totale • ATTENTION : les niveaux de compteur du module fonctionnel Calorimètre sont inscrits toutes les heures dans la mémoire interne. Il peut donc arriver que le comptage des 60 dernières minutes (au maximum) soit perdu en cas de panne de courant. • Lorsque les données de fonction sont chargées, le système demande si les niveaux de compteur en mémoire doivent être repris (voir la notice « Programmation partie 1 : Consignes générales »). • Si la température départ est inférieure à la température retour, le décompte se fait avec de l’énergie « négative », si le verrouillage retour est sur Non. Le niveau de compteur diminue dans ce cas. • La commutation du compteur hebdomadaire a lieu le dimanche à minuit. 46 Mémoire délai Description de la fonction La fonction Délai permet de mémoriser les états de compteurs quotidiennement, mensuellement et annuellement. Deux variantes permettent de déterminer soit les niveaux de compteurs globaux à des moments précis, soit les valeurs couvrant une période (jour, mois, année). La fonction Mathématique intégrée peut calculer par ex. le coefficient de rendement d’une pompe à chaleur. Variables d’entrée Variable d’entrée A – D Signal d’entrée analogique de la valeur à mémoriser Paramètres Mode Sélection : Différence, Valeur Grandeur de fonction De nombreuses grandeurs de fonction, reprises avec leur unité et leurs décimales, sont disponibles. • Mode Différence : Les différences des valeurs calculées entre le début et la fin de la journée, du mois et de l’année sont mémorisées. Cette variante convient par ex. au calcul du coefficient de rendement journalier, mensuel et annuel d’une pompe à chaleur. Exemple : Valeur quotidienne • Mode Valeur : Les valeurs calculées (par ex. les états de compteurs) sont enregistrées au moment respectif (fin de la journée, du mois, de l’année). Exemple : Valeur quotidienne Calcul La fonction Mathématique intégrée permet de lier mathématiquement les variables d’entrée A-D. Si une seule variable d’entrée est disponible, les variables B – D conservent la valeur 1 et les opérateurs restent sur « multiplication ». Le résultat du calcul est par conséquent identique à celui de la variable d’entrée A. Le résultat du calcul est ensuite mémorisé en fonction du mode. 47 Vue de l‘écran Vue de TAPPS2 L’opération arithmétique est calculée selon la formule suivante : • Le premier champ (désigné ici par Fonction) peut rester vierge. Il n’a alors aucune influence sur l’opération arithmétique. On peut sélectionner ici une fonction pour le résultat des opérations arithmétiques ci-dessous : • Valeur absolue abs • Racine (carrée) sqrt • Fonctions trigonométriques sin, cos, tan • Fonctions trigonométriques inverses arcsin, arccos, arctan • Fonctions hyperboles sinh, cosh, tanh • Fonction exponentielle ex exp • Logarithme naturel et décimal ln et log • L’opération arithmétique est sélectionnée dans les champs identifiés par l’opérateur 1 - 3 : • Addition + • Soustraction – • Multiplication x • Division : • Modulo % (reste d’une division) • Élévation à une puissance ˄ • Les parenthèses doivent être traitées en suivant les règles mathématiques. • Avec ces opérations de calcul, il est donc possible dans la variante « différence » de calculer le coefficient de rendement journalier, mensuel et annuel en divisant la quantité de chaleur (énergie thermique) par l’énergie électrique et de mémoriser les résultats quotidiennement, mensuellement et annuellement. Valeurs quotidienne Les valeurs mémorisées sont affichées par effleurement de ces Valeurs mensuelles boutons Valeurs annuelles Ce bouton permet de supprimer les valeurs mémorisées après avoir Supprimer historique répondu à une question de sécurité. Variables de sortie Consigne veille 48 Affichage de la valeur de la veille mémorisée Fonction mathématique Description de la fonction La fonction mathématique délivre 4 résultats de calcul différents à partir de 4 valeurs des variables d’entrée analogiques sur la base d’opérations arithmétiques et de fonctions différentes. Les résultats peuvent être affectés à des grandeurs de fonction à sélectionner. Variables d’entrée Autorisation Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ ARRÊT) Résultat (autor. = arrêt) Valeur analogique pour la variable de sortie Résultat si l’autorisation est égale à ARRÊT Résultat ABCD (autoris. = arrêt) Valeur analogique pour le résultat ABCD de la variable de sortie si l’autorisation est égale à ARRÊT Résultat AB (autoris. = arrêt) Valeur analogique pour le résultat AB de la variable de sortie si l’autorisation est égale à ARRÊT Résultat CD (autoris. = arrêt) Valeur analogique pour le résultat CD de la variable de sortie si l’autorisation est égale à ARRÊT Variable d’entrée A - D Valeurs analogiques pour les opérations arithmétiques (5 décimales) • Si la fonction est bloquée (autorisation = arrêt), elle transmet des valeurs qui sont soit définies par l’utilisateur par Résultat (autor. = arrêt), soit issues d’une propre source. Ainsi, l’autorisation permet la commutation entre les valeurs analogiques. Comme la fonction délivre 4 résultats différents, il y a aussi 4 variables d’entrée pour ces résultats si l’autorisation est sur ARRÊT. • Une valeur chiffrée réglable peut être définie sur une variable d’entrée avec la source Utilisateur. • Comme les opérations arithmétiques se font avec les 4 ou avec 2 variables d’entrée à la fois, il faut veiller à une sélection appropriée des variables d’entrée non utilisées pour obtenir un résultat correct. 49 Paramètres Grandeur de fonction Sélection de la grandeur de fonction souhaitée. De nombreuses grandeurs de fonction, reprises avec leur unité et leurs décimales, sont disponibles. • Comme les décimales sont supprimées, la grandeur de fonction « sans unité » (= sans décimale) est souvent peu utile pour l’application de fonctions. Pour des calculs précis, des grandeurs de fonction sans unité avec décimales sont disponibles (p. ex. « sans unité (,5) » avec 5 décimales). Ansicht TAPPS2: Vue de l’écran : L’opération arithmétique est calculée selon la formule suivante : • Le premier champ (désigné ici par Fonction) peut rester vierge. Il n’a alors aucune influence sur l’opération arithmétique. On peut sélectionner ici une fonction pour le résultat des opérations arithmétiques ci-dessous : • Valeur absolue abs • Racine (carrée) sqrt • Fonctions trigonométriques sin, cos, tan • Fonctions trigonométriques inverses arcsin, arccos, arctan • Fonctions hyperboles sinh, cosh, tanh • Fonction exponentielle ex exp • Logarithme naturel et décimal ln et log • L’opération arithmétique est sélectionnée dans les champs identifiés par l’opérateur 1 - 3 : • Addition + • Soustraction – • Multiplication x • Division : • Modulo % (reste d’une division) • Élévation à une puissance ˄ • Les parenthèses doivent être traitées en suivant les règles mathématiques. 50 Variables de sortie Résultat Transmission du résultat du calcul avec calcul de fonction Résultat ABCD Transmission du résultat du calcul pour les 4 variables A, B, C et D sans calcul de fonction Résultat AB Transmission du résultat du calcul pour les 2 variables A et B sans calcul de fonction Résultat CD Transmission du résultat du calcul pour les 2 variables C et D sans calcul de fonction • Les résultats sont transmis avec la grandeur de fonction choisie (unité) et les décimales correspondantes et peuvent par exemple être utilisés comme variable d’entrée pour d’autres fonctions. • Les résultats ne sont pas arrondis mathématiquement. Les décimales non affichées sont supprimées. • Si le calcul s’opère avec la grandeur de fonction « sans unité (,5) », on obtient un résultat avec 5 décimales. Avec Fonction échelle, ce résultat pourrait ensuite être converti dans une valeur avec une autre grandeur de fonction quelconque, les décimales non requises étant alors supprimées. 51 Préréglages Préréglages Le compteur d’énergie CAN-EZ2 est fourni avec les préréglages ci-après. Il est bien sûr possible de compléter cette programmation ou de la remplacer par votre propre programmation. Programmation TAPPS Entrées S1 Capteur PT1000 S3 Capteur PT1000 (dans le capteur de débit S5) S5 Capteur de débit FTS2-32DN10 Fonctions 52 Préréglages Enregistrement de données Les valeurs ci-dessous sont enregistrées dans le jeu de données « Valeurs analogiques », le jeu de données « Valeurs numériques » n’est pas utilisé : 53 Messages Messages Ce menu C.M.I. présente les messages activés. Exemple : le message 5 est actif. Si au moins un message est actif, un triangle d’avertissement est affiché dans la barre d’état supérieure. Des explications en détail sur les messages sont fournies dans les guides de programmation des régulateurs UVR16x2 et RSM610 à programmation libre. Version Ce menu affiche la version du système d’exploitation (micrologiciel), le numéro de série et les données de production internes Utilisateur « Utilisateur » et « Technicien » ne disposent que de droits d’accès limités aux menus. Le mot de passe attribué dans TAPPS2 doit être saisi pour parvenir aux niveau « Technicien » ou « Expert ». Après le chargement des données de fonction, le module revient au niveau Utilisateur et reprend les mots de passe programmés. Après le démarrage du régulateur, le module se trouve toujours au niveau Utilisateur. Le mot de passe est défini dans le logiciel TAPPS2 et peut être modifié par une intervention au niveau Expert via l’UVR16x2 ou le CAN-MTx2. 54 Messages Liste des actions autorisées Niveau utilisateur Utilisateur Affichages et actions autorisées • Aperçu des fonctions avec possibilité de commande • Accès au menu principal uniquement si autorisé pour « utilisateur » dans les « réglages de base » • Aperçu mesures • Entrées : affichage uniquement, pas d’accès aux paramètres • Valeurs fixes : modification de la valeur ou du statut des valeurs fixes autorisées pour l’utilisateur, pas d’accès aux paramètres • Fonctions : affichage du statut des fonctions, pas d’accès aux paramètres • Messages : affichage des messages activés • Bus CAN et DL : pas d’accès aux paramètres • Réglages de base : pas d’accès • Utilisateur : modification d’utilisateur (avec saisie d’un mot de passe) • Valeurs système : affichage des valeurs système En supplément : Technicien Expert • Accès au menu principal uniquement si autorisé pour technicien ou expert dans les « réglages de base » • Modification des paramètres des entrées (exception faite du type et de la grandeur de mesure), pas de redéfinition • Modification des paramètres des valeurs fixes (exception faite du type et de la grandeur de mesure ; valeur ou statut uniquement en cas d’autorisation pour l’utilisateur ou le technicien), pas de redéfinition • Réglages de base : Modification et redéfinition des désignations personnalisées, choix de la devise • Fonctions : modification des variables d’entrée personnalisées et des paramètres, • Tous les réglages dans les menus des bus CAN ou DL • Actions de la gestion des données Toutes les actions sont autorisées pour l’expert et tous les affichages sont accessibles. 55 Gestion données Gestion données Menu C.M.I. - Gestion données Réinitialisation totale Seul le technicien ou l’expert peut exécuter une réinitialisation totale après avoir répondu à une question de sécurité. Une réinitialisation totale supprime les modules fonctionnels, le paramétrage de toutes les entrées et sorties, les entrées et sorties de bus, les valeurs fixes et les valeurs système. Les réglages du numéro de nœud CAN et du débit de bus CAN sont conservés. Les réglages du numéro de nœud CAN et du débit de bus CAN sont conservés. Redémarrer À la fin du menu Gestion Données, il est possible d’effectuer un redémarrage du régulateur après avoir répondu à une question de sécurité sans couper le régulateur du réseau électrique. 56 Gestion données Chargement des données de fonction ou mise à jour du micrologiciel via C.M.I. Le menu C.M.I. Gestion données permet de charger ou d’enregistrer des données de fonction ainsi que de charger le micrologiciel (système d’exploitation) dans le CAN-EZ2. Une version de système d’exploitation spécifique est nécessaire pour chaque langue. Contrairement au régulateur UVR16x2, le module ne dispose donc d’aucune option de sélection de la langue. Le fichier requis doit tout d’abord être chargé sur la carte SD de l’interface C.M.I.. Ce fichier est ensuite transféré vers le module. Pour réaliser ces actions, il suffit de faire glisser l’élément souhaité tout en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé (glisser-déposer). Exemple : chargement de données de fonction à partir de la carte SD vers le CN-EZ2 Avant le démarrage du transfert de données, le comportement des niveaux de compteur et le mot de passe Expert ou Technicien sont demandés. 57 Gestion données Chargement des données de fonction ou mise à jour du micrologiciel via UVR16x2 ou CAN-MTx2 Le transfert de données est possible uniquement au niveau Technicien ou Expert dans le menu Gestion données. Pour envoyer le fichier au CAN-EZ2, il faut effleurer le plus-symbole. Une sélection s’affiche ensuite. 58 Gestion données Sélection du numéro de nœud suivie de l’effleurement de L’action est interrompue par effleurement de . . Le transfert de données est possible uniquement après la saisie du mot de passe Technicien ou Expert de l’appareil cible. 59 Remarques relatives à la précision / Réinitialisation Remarques relatives à la précision La précision de l'ensemble des énergies et flux d'énergie mesurés dépend de nombreux facteurs et doit ici faire l'objet d'une analyse détaillée. • Les capteurs de température PT1000 de la classe B ont une précision de ± 0,55 K (à 50 °C). • L'erreur de la mesure de température CAN-EZ2 se chiffre à +/- 0,4K par canal. En cas d'étalement de bande de 10 K, ces deux erreurs de mesure entre le circuit aller et le circuit retour correspondent à une erreur de mesure maximale de ± 1,90 K = ± 19,0 % pour la classe B et de ± 13,0 % pour la classe A. • L'erreur de mesure augmente en cas d'étalement de bande plus faible • La précision du capteur de débit volumique FTS 4-50DL se chiffre à env. +/- 1,5% • Les erreurs de mesure de la détection d'énergie électrique se chiffre à +/- 3% (pour cos phi = 0,6) L'erreur de mesure totale maximale pour le coefficient de rendement se chiffre par conséquent dans le pire des cas à : 1,19 x 1,015 x 1,03 = 1,244 Cela correspond, dans le pire des cas, à une précision du coefficient de rendement de +/- 24,4% (pour un étalement de bande de 10K, sans calibrage des capteurs de température), toutes les erreurs de mesure devant dénaturer le résultat de mesure dans le même sens. L'expérience a montré qu'un tel cas (worst case) ne survient jamais et qu'on peut s'attendre, dans le pire des cas, à la moitié. 12,2% ne sont également pas valables. Le calibrage des capteurs de température une fois terminé (voir chapitre « Fonctions/Calorimètre »), l'erreur de mesure de la détection de température totale se réduit à 0,3K max. En référence à l'étalement de bande de 10K adopté ci-dessus, cela correspond à une erreur de mesure de 3 %. L'erreur de mesure totale maximale pour le coefficient de rendement se chiffre par conséquent à : 1,03 x 1,015 x 1,03 = 1,077 Pour un étalement de bande de 10K et avec calibrage des capteurs de température, la précision de la mesure du coefficient de rendement s'améliore, dans le pire des cas, pour atteindre +/- 7,7 %. Réinitialisation Pour redémarrer le régulateur, appuyez brièvement sur la touche de réinitialisation (= réinitialisation) à l’aide d’un stylo fin. Réinitialisation totale : En appuyant longuement sur la touche, la LED de statut commence à clignoter rapidement. Maintenir la touche enfoncée jusqu’à ce que le clignotement rapide laisse la place à un clignotement lent. Une réinitialisation totale supprime les modules fonctionnels, le paramétrage de toutes les entrées et sorties, les entrées et sorties de bus, les valeurs fixes, les valeurs système et les réglages de bus CAN. 60 Remarques relatives à la précision / Réinitialisation Indicateurs d’état LED Un message actif peut être affiché par un affichage du statut du régulateur modifié. Le réglage s’opère dans le menu de paramétrage de la fonction « message ». Affichages LED « Statut du régulateur » au démarrage du module Témoin de contrôle Explication Rouge allumé en permanence Le CAN-EZ2 démarre (= routine de démarrage après la mise en marche, une réinitialisation ou une mise à jour) ou Orange allumé en permanence Initialisation matérielle après le démarrage Vert clignotant Après l’initialisation matérielle, le CAN-EZ2 attend env. 30 secondes pour recevoir toutes les informations nécessaires à la fonction (valeurs de capteur, entrées réseau) Vert allumé en permanence Fonctionnement normal du CAN-EZ2 61 Caractéristiques techniques Remarques importantes relatives aux limites de mesure du compteur d'énergie électrique : 1. Si seule la puissance réelle en kW est connue, tenir alors compte du cos phi. 2. La puissance de consommation doit être comprise dans les limites de puissance indiquées. 3. L'absorption de courant des pompes à chaleur avec convertisseurs de fréquence (inverters) n'étant pas sinusoïdale, un risque de surmodulation de l'appareil de mesure et d'apparition d'erreur de mesure n'est pas exclu. Le point culminant effectif du courant ne doit jamais dépasser 28A. Tension nominale Consommateur 3 x 400/230V 50 Hz Plage de puissance pour un consommateur raccordé de manière monophasée 0,3 kVA à 3,3 kVA / 230V, résolution 2 VA Plage de puissance pour un consommateur raccordé de manière triphasée 0,8 kVA à 10,0 kVA / 3x400V, résolution 6 VA Plage de section du compteur d'énergie 2,5 mm² à 4 mm² Diamètre de conduite maximal pour le transformateur de courant du CAN-EZ/E 10 mm Ø Entrées de capteurs 1-4 Capteurs de température des types PT1000, KTY (2 kΩ/ 25 °C), KTY (1 kΩ/25 °C), PT100, PT500, Ni1000, Ni1000TK5000 et capteurs ambiants RAS ou RASPT, capteur de rayonnement GBS01, thermocouple THEL, capteur d’humidité RFS, capteur de pluie RES01, impulsions 10 Hz max. (p. ex. pour le débiteur volumique VSG), tension jusqu’à 3,3 V CC, résistance (1-100 kΩ) et comme entrée numérique Entrées de capteur 5, 6 Entrées pour capteurs de débit analogiques (type FTS) ou impulsion (type VSG) Entrée bus DL Pour capteurs électroniques via bus DL Charge bus DL 100% Longueur du câble plat pour FTS... 2m Température ambiante max. 0°C à 40°C Type de protection IP40 Classe de protection II – double isolation Dimensions L x H x P = 127 x 76 x 46 mm Caractéristiques techniques divergentes pour CAN-EZ/E-30 Leistungsbereich bei 1-phasig angeschlossenem Verbraucher 0,6 kVA à 10,0 kVA / 230V, résolution 4 VA Leistungsbereich bei 3-phasig angeschlossenem Verbraucher 1,6 kVA à 30,0 kVA / 3x400V, résolution 12 VA Sous réserve de modifications techniques. 62 © 2021 Déclaration de conformité UE N° de document / Date : Fabricant : Adresse : TA17031 / 02.02.2017 Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124 La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant. Désignation du produit : Marque : Description du produit : CAN-EZ2/C, CAN-EZ2/E, CAN-EZ2/E30 Technische Alternative RT GmbH Compteur d’énergie CAN L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes : 2014/35/EU 2014/30/EU 2011/65/EU Directive basse tension Compatibilité électromagnétique RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses substances Normes harmonisées appliquées : EN 60730-1: 2011 Commande électrique automatiques à usage domestique et analogue - Partie 1: Règles générales EN 61000-6-3: 2007 +A1: 2011 + AC2012 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère EN 61000-6-2: 2005 + AC2005 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques - Immunité pour les environnements industriels EN 50581: 2012 Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique Émetteur : Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124 Signature et cachet de l’entreprise Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur 02.02.2017 Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des caractéristiques. Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées. Conditions de garantie Remarque: Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie mais élargissent vos droits en tant que consommateur. 1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de d‘un an à compter de la date d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise. Les défauts doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du délai de garantie. Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est pourquoi il est conseillé de contacter directement ce service afin d'éviter toute recherche d'erreur superflue. 2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur place, avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts de matériau compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée. 3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque d'entretien. 4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées par des personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces d'origine. 5. Les pièces présentant des défauts doivent nous être retournées sans oublier de joindre une copie du bon d'achat et de décrire le défaut exact. Pour accélérer la procédure, n'hésitez pas à demander un numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du défaut constaté avec notre service technique est nécessaire. 6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent en aucun cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement à celle de l'appareil entier. 7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors de l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite. Mentions légales Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur. Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s'applique notamment pour les reproductions, les traductions et les médias électroniques. Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124 Tel.: +43 (0)2862 53635 Fax +43 (0)2862 53635 7 --- www.ta.co.at --E-Mail: [email protected] ©2021 ">
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