Bell & Gossett Series 1510 (P2000140J) Manuel du propriétaire

MODE D'EMPLOI
P2000140 Rev J
Série 1510
Table des matières
Table des matières
1 Présentation et sécurité............................................................................................................. 3
1.1 Introduction.......................................................................................................................... 3
1.2 Sécurité..................................................................................................................................3
1.2.1 Niveaux de message de sécurité................................................................................ 3
1.2.2 Autocollants de consignes de sécurité...................................................................... 4
1.2.3 Sécurité de l'utilisateur.................................................................................................5
1.2.4 Protection de l'environnement................................................................................... 7
2 Transport et entreposage..........................................................................................................8
2.1 Inspection de la livraison.....................................................................................................8
2.1.1 Inspection du paquet................................................................................................... 8
2.1.2 Inspection de l'unité..................................................................................................... 8
2.2 Consignes de manipulation sécuritaire............................................................................ 8
2.3 Exigences d'entreposage................................................................................................... 9
3 Description du produit............................................................................................................ 11
3.1 Description générale.........................................................................................................11
3.2 Caractéristiques de fonctionnement...............................................................................11
4 Installation................................................................................................................................. 13
4.1 Installation préalable......................................................................................................... 13
4.1.1 Lignes directives concernant l'emplacement de la pompe.................................. 13
4.1.2 Exigences relatives à la fondation............................................................................ 14
4.1.3 Liste de vérification de la canalisations....................................................................14
4.1.4 Liste de vérification de l'isolation de la pompe...................................................... 15
4.1.5 Installation courante................................................................................................... 16
4.1.6 Installation spéciale.................................................................................................... 16
4.2 Installer la pompe, le moteur et l'accouplement ..........................................................16
4.3 Niveler le socle sur une fondation en béton ................................................................. 17
4.4 Cimenter le socle............................................................................................................... 17
4.5 Alignement de l'accouplement....................................................................................... 18
4.5.1 Préparation pour l'alignement..................................................................................18
4.5.2 Alignement de la pompe en utilisant une règle de vérification et des pieds
à coulisse...........................................................................................................................18
4.5.3 Alignement de la pompe en utilisant un comparateur à cadran..........................20
®
®
4.5.4 Alignement de l'accouplement Rexnord Omega ................................................21
4.5.5 Désalignement maximum permis pour les accouplements Rexnord Omega... 22
4.5.6 Valeurs de couple des fixations et TR/MIN maximum des accouplements
Rexnord Omega...............................................................................................................23
4.5.7 Alignement final..........................................................................................................23
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt...........................................................24
5.1 Préparation à la mise en service...................................................................................... 24
5.1.1 Vérification du sens de rotation................................................................................ 24
5.2 Démarrage de la pompe.................................................................................................. 25
5.3 Mesures de précautions pour le fonctionnement de la pompe..................................25
5.4 Arrêt de la pompe............................................................................................................. 26
5.5 Effectuer l'alignement final de la pompe et du moteur................................................26
5.6 Note à propos du fonctionnement de la pompe emballée......................................... 27
Série 1510 MODE D'EMPLOI
1
Table des matières
6 Entretien.................................................................................................................................... 28
6.1 Entretien des roulements..................................................................................................28
6.1.1 Regraissage des roulements lubrifiés à la graisse..................................................28
6.1.2 Exigences relatives au graissage.............................................................................. 29
6.2 Démontage.........................................................................................................................29
6.2.1 Précautions relatives au démontage........................................................................29
6.2.2 Vidanger la pompe.....................................................................................................29
6.2.3 Dépose du carter d'accouplement hexagonal....................................................... 30
6.2.4 Déposez l'accouplement........................................................................................... 31
6.2.5 Retirer le l'ensemble decadre de roulement et de roue et ..................................31
6.2.6 Dépose de la roue ..................................................................................................... 31
6.2.7 Retirer le joint mécanique (1510 et 1510-F)............................................................31
6.2.8 Retirer le joint ou les bagues d'étanchéité (1510-S, 1510-D, 1510-PF et
1510-8G)........................................................................................................................... 31
6.3 Inspections avant l'assemblage....................................................................................... 32
6.3.1 Directives pour le remplacement............................................................................. 32
6.3.2 Inspection de l'arbre et du manchon.......................................................................32
6.3.3 Inspection du corps de palier................................................................................... 32
6.4 Remontage......................................................................................................................... 33
6.4.1 Assemblage du joint d'étanchéité............................................................................33
6.4.2 Installation de la roue.................................................................................................36
6.4.3 Assembler le presse-garniture comprimé (1510-PF) ............................................ 37
6.4.4 Reposer le cadre de palier et la roue (toutes sauf 1510-8G) ............................... 37
6.4.5 Réinstallation du corps de palier et de l'assemblage de roue (1510-8G) ..........38
6.4.6 Installer le carter d'accouplement hexagonal.........................................................38
6.4.7 Valeurs se serrage vis à capuchon............................................................................38
6.4.8 Entretien chez le concessionnaire ........................................................................... 39
7 Garantie du produit..................................................................................................................40
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Série 1510 MODE D'EMPLOI
1 Présentation et sécurité
1 Présentation et sécurité
1.1 Introduction
But de ce manuel
Le but de ce manuel est de fournir l'information nécessaire pour :
• Installation
• Fonctionnement
• Entretien
ATTENTION :
Lire attentivement ce manuel avant d'installer et d'utiliser cet article. Un mauvais usage de
cet article peut causer des blessures graves ainsi que des dommages matériels et pourrait
annuler la garantie.
REMARQUE :
Conserver ce manuel pour référence ultérieure et le garder à portée de l'endroit où se
trouve l'unité.
1.2 Sécurité
AVERTISSEMENT :
• L'opérateur doit être conscient des précautions de sécurité pour éviter les blessures
corporelles.
• Opération, l'installation ou l'entretien de cette unité de manière qui n'est pas couverte
dans ce manuel pourrait entraîner la mort, de graves blessures corporelles ou des
dommages à l'équipement. Cela comprend toute modification à l'équipement et tout
utilisation de pièces non fournies par Xylem. En cas de questions concernant l'usage
prévu de l'équipement, communiquer avec un représentant Xylem avant de faire quoi
que ce soit.
• Ne pas changer l'usage prévu sans l'autorisation d'un représentant autorisé de Xylem.
ATTENTION :
Il faut observer les instructions que ce manuel contient. Le défaut de le faire peut
entraîner des dommages matériels, des blessures physiques ou des retards.
1.2.1 Niveaux de message de sécurité
À propos des messages de sécurité
Il est très important de lire, comprendre et suivre attentivement les messages de sécurité
ainsi que les règlements avant de manipuler le produit. Ils sont publiés afin de contribuer
à la prévention de ces risques :
• Accidents personnels et problèmes de santé
• Dommage au produit
• Fonctionnement défectueux du produit
Série 1510 MODE D'EMPLOI
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1 Présentation et sécurité
Définitions
Niveau de message de sécurité
Indication
DANGER :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
entraînerait des blessures graves, voire la mort.
AVERTISSEMENT :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait entraîner des blessures graves, voire la mort.
ATTENTION :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait entraîner des blessures mineures ou modérées.
DANGER ÉLECTRIQUE :
La possibilité de risques électriques si ces directives ne
sont pas suivies de la bonne manière
• Une situation potentielle qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait entraîner des conditions non désirées.
• Une pratique non reliée à une blessure corporelle
REMARQUE :
1.2.2 Autocollants de consignes de sécurité
Symbole alerte
Ce symbole d'alerte de sécurité est utilisé dans les manuels et sur les autocollants de
consigne de sécurité se trouvant sur la pompe afin d'attirer l'attention sur les consignes
pertinentes.
Lorsqu'il est utilisé, le symbole d'alerte de sécurité signifie que le défaut de respecter les
consignes peut se traduire par un risque.
Autocollants
La pompe doit être munie des autocollants de consigne de sécurité qui se trouvent aux
endroits illustrés sur cette figure. S'il manque des autocollants ou s'ils sont illisibles,
contacter le représentant des ventes et du service de votre localité pour un
remplacement.
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Série 1510 MODE D'EMPLOI
1 Présentation et sécurité
DO NOT RUN PUMP DRY, SEAL
DAMAGE MAY OCCUR.
INSPECT PUMP SEAL
REGULARLY FOR LEAKS,
REPLACE AS REQUIRED.
LUBRICATION REQUIREMENTS
CONSULT MANUALS.
PUMP: POLYUREA-BASED GREASE
FAILURE TO FOLLOW
INSTRUCTIONS COULD
RESULT IN INJURY OR
PROPERTY DAMAGE.
P70642
P2002458
(2) Required
(1 Each Side)
Alternate
Location
P70643
P70820
Vérifier que tous les autocollants de consignes de sécurité sont toujours bien visibles et
lisibles.
1.2.3 Sécurité de l'utilisateur
Règles de sécurité générales
Ces règles de sécurité s'appliquent :
• Toujours maintenir l'aire de travail propre.
• Porter attention aux risques que présentent le gaz et les vapeurs dans une aire de
travail.
• Éviter tous les dangers électriques. Porter attention aux risques d'électrocution ou
d'arc électrique.
• Toujours garder à l'esprit les risques de noyade, accidents électriques et brûlures.
Équipement de sécurité
Utiliser un équipement de sécurité conforme aux règlements de la société. Utiliser cet
équipement de sécurité dans l'aire de travail :
• Casque de protection
• Lunettes de protection, de préférence avec des protections latérales
• Chaussures de protection
• Gants de protection
• Masque à gaz
• Protection auditive
• Trousse de premiers soins
• Dispositifs de sûreté
Série 1510 MODE D'EMPLOI
5
1 Présentation et sécurité
REMARQUE :
Ne jamais faire fonctionner la pompe sans que les dispositifs de sécurité aient été
installés. Vous reporter également aux informations sur les dispositifs de sécurité dans
les autres chapitres de ce manuel.
Connexions électriques
Les connexions électriques doivent être exécutées par des électriciens certifiés
conformément à tous les règlements internationaux, nationaux, fédéraux et locaux. Pour
obtenir de plus amples informations sur les exigences, vous reporter à la section traitant
spécifiquement des connexions électriques.
Précautions avant les travaux
Respecter ces consignes de sécurité avant de travailler avec le produit ou lorsqu'on est en
rapport avec :
• Fournir une barrière adéquate autour de la zone de travail, par exemple, une rampe
de protection.
• S'assurer que toutes les protections sont en place et bien fixées.
• S'assurer d'avoir un chemin de retraite dégagé.
• S'assurer que le produit ne risque pas de rouler ou de tomber et de blesser des
personnes ou de de faire des dégâts matériaux.
• S'assurer que l'équipement de levage est en bon état.
• Utiliser un harnais de levage, un câble de sécurité et un appareil respiratoire lorsque
nécessaire.
• Laisser tous les composants du système et de la pompe se refroidir avant de les
manipuler.
• S'assurer que le produit a été soigneusement nettoyé.
• Débrancher et verrouiller l'alimentation électrique avant de faire l'entretien de la
pompe.
• Vérifier le risque d'explosion avant de souder ou d'utiliser des outils électriques à
main.
Précautions pendant les travaux
Respecter ces consignes de sécurité lorsqu'on travaille avec le produit ou lorsqu'on est en
rapport avec :
• Ne jamais travailler seul.
• Toujours porter des vêtements et des gants de protection.
• Rester à distance des charges suspendues.
• Toujours soulever le produit par son dispositif de levage.
• Faire attention aux risques de démarrage soudain si le produit est utilisé avec un
contrôle de levier automatique.
• Faire attention au coup au démarrage qui peut être puissant.
• Rincer les composants dans l'eau après avoir démonté la pompe.
• Ne pas dépasser la pression maximale de fonctionnement de la pompe.
• Ne pas ouvrir aucun évent ou valve de vidange ni retirer des bouchons lorsque le
système est sous pression. S'assurer que la pompe est isolée d'un système et qu'il n'y
a pas de pression lors du démontage de la pompe, retrait des bouchons ou lors de la
déconnexion de la tuyauterie.
• Ne jamais opérer une pompe si la protection de serrage n'est pas installée.
Laver la peau et les yeux
Suivre ces procédures lorsque de produits chimiques ou des fluides dangereux sont
entrés en contact avec les yeux ou la peau :
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Série 1510 MODE D'EMPLOI
1 Présentation et sécurité
Condition
Mesure
Produits chimiques ou liquides 1. Forcer les paupières ouvertes avec les doigts.
dangereux dans les yeux
2. Rincer les yeux avec un bain oculaire ou de l'eau courante pendant au
moins 15 minutes.
3. Consulter un médecin.
Produits chimiques ou liquides 1. Retirer les vêtements contaminés.
dangereux sur la peau
2. Laver la peau avec du savon et de l'eau pendant au moins une minute.
3. Consulter un médecin, si nécessaire.
1.2.4 Protection de l'environnement
Émissions et élimination des déchets
Se conformer aux réglementations et codes locaux en vigueur en matière de :
• Déclaration des émissions aux autorités compétentes
• Tri, recyclage et élimination des déchets solides ou liquides
• Nettoyage des déversements
Sites présentant un caractère exceptionnel
ATTENTION : Risque de radiation
Ne PAS envoyer le produit à Xylem s'il a été exposé à une radiation nucléaire, à moins
que Xylem ne soit informée et que des mesures adéquates aient été entendues.
Directives pour le recyclage
Toujours respecter les lois et règlements locaux en matière de recyclage.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
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2 Transport et entreposage
2 Transport et entreposage
2.1 Inspection de la livraison
2.1.1 Inspection du paquet
1. À la livraison, inspecter si le paquet a été endommagé ou s'il manque des articles.
2. Noter tout article endommagé ou manquant sur le reçu et la facture de transport.
3. Remplir une réclamation auprès de l'entreprise de transport si quelque chose n'est
pas en ordre.
Si le produit a été cueilli chez un distributeur, faire une réclamation directement au
distributeur.
2.1.2 Inspection de l'unité
1. Retirer du produit les produits d'emballage.
Jeter tout le matériel d'emballage conformément aux règlements locaux.
2. Inspecter le produit afin d'établir si des pièces ont été endommagées ou s'il en
manque.
3. Le cas échéant, détacher l'article en enlevant toutes vis, tous boulons ou toutes
sangles.
Pour votre propre sécurité, faire attention lorsque vous manipulez les clous et les
sangles.
4. Contacter un représentant commercial en cas de problème.
2.2 Consignes de manipulation sécuritaire
AVERTISSEMENT :
• Un équipement de protection individuelle doit être porté lors de la manipulation de
cet équipement.
• Le transport et l'installation de cet équipement doivent être exécutés par du personnel
qualifié.
• Une compagnie de câblage doit être consultée avant de lever l'ensemble de la
pompe.
• Utiliser uniquement des dispositifs et de l'équipement de levage certifiés et de taille
appropriée, notamment des élingues, capables de supporter le poids à lever.
• Lors de l'utilisation d'élingues, ces dernières doivent être composées des mêmes
matériaux pour éviter les différences de taux d'étirement.
• Ne pas utiliser de dispositifs de levage effilochés, déformés, non identifiés ou usés.
• Les anneaux de levage fixés à un seul composant de l'ensemble (pompe ou moteur)
ne doivent pas être utilisés pour lever l'ensemble de l'unité.
• Le non-respect de ces instructions pourraient endommager l'équipement ou le
matériel, et causer de graves blessures ou la mort.
L'ensemble de la pompe peut être expédié de différentes façons. Il peut être expédié
sous forme de côté pompe uniquement (pompe seule), de pompe sans moteur ou de
pompe avec moteur et plaque de base. Utiliser les méthodes de manipulation des
ensembles de pompes 1510 recommandées suivantes. L'ensemble de la pompe doit
demeurer à l'horizontal pendant le transport et le levage.
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Série 1510 MODE D'EMPLOI
2 Transport et entreposage
Tableau 1 : Méthodes de levage
Type de pompe
Méthode de levage
Pompe nue sans poignées de Utiliser une élingue adéquate bien fixée à des points solides comme le corps, les
levage
brides ou les châssis.
Pompe sur socle.
Le levage de la pompe sans le moteur ou de la pompe, du moteur et du socle doit
se faire par les oreilles de levage présentes sur la plaque de base ou à l'aide d'un
lève-palette sous l'ensemble de l'unité. Toujours prendre des précautions
supplémentaires pour s'assurer que le poids est équilibré et également distribué
sur les deux fourches. Lorsque le socle de l'ensemble est profilé, la pompe et le
socle doivent être installés en premier. Le moteur doit ensuite être levé séparément
et installé dans l'unité.
Exemples
Figure 1 : Exemple d'une bonne méthode de levage utilisant des taquets
Figure 2 : Levage à l'aide d'un lève-palette
2.3 Exigences d'entreposage
Si l'appareil ne sera pas installé et mis en fonction immédiatement après son arrivée sur le
site, ou dans le cas d'un arrêt prolongé après la mise en service de l'appareil, il faut
appliquer les exigences suivantes pour l'entreposage à court terme :
• Entreposer dans un endroit couvert et sec.
• Ranger l'appareil à une température qui n'est ni trop froide ni trop chaude (en dessous
de 32 °F et au dessus de 110 °F), saleté et vibration.
• Tourner l'arbre plusieurs fois à la main, 10 à 15 tours, au moins tous les 30 jours.
Pour un rangement qui doit durer plus de trois mois, ou si la pompe est arrêtée après une
mise en service de plus de trois mois, veuillez communiquer avec le représentant de votre
Série 1510 MODE D'EMPLOI
9
2 Transport et entreposage
service de vente et d'entretien local pour connaître les directives en matière
d'entreposage de longue durée.
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Série 1510 MODE D'EMPLOI
3 Description du produit
3 Description du produit
3.1 Description générale
Description
La pompe est une pompe centrifuge montée sur cadre. Les caractéristiques suivantes de
la pompe facilitent l'installation, le fonctionnement et le service :
• Haute efficacité
• Construction en bronzeacier ajusté
• Volute au pied avec corps de palier à extraction arrière
• Raccordement central de
• Roulements pouvant être lubrifiés
Applications prévues
AVERTISSEMENT :
Avertissement proposition 65 de Californie! Ce produit contient des produits chimiques
reconnnus par l'État de la Californie comme pouvant être un cancérigène et causer des
anomalies congénitales ou autres problèmes de reproduction.
La pompe est destinée à être utilisée avec ces liquides pompés :
• Eau fraîche domestique non chauffée
• Alimentation en eau des fournaises
• Condensat
• Refroidissement ou chauffage hydronique
• Liquides bénins
• Augmentation de la pression
• Transfert des liquides en général
Rotation
La rotation de la pompe se fait dans le sens horaire en la regardant depuis derrière le
moteur. Une flèche se trouve sur la pompe pour indiquer le sens de la rotation.
3.2 Caractéristiques de fonctionnement
Spécifications du joint mécanique
Ce tableau décrit les spécifications de chaque type de garniture mécanique.
Type de joint
Paramètre
Valeur
Joints standards, BUNA
Plage limite de pH pour BUNA
pH 7–9
Plage de la température du liquide -29 ˚C à 107 ˚C (-20 ˚F à 225 ˚F)
qui est conforme aux limites pH pour
BUNA
Joints standards, EPT
Joints simples rincés1,3,4
Joints doubles rincés1,3,4
Série 1510 MODE D'EMPLOI
limite de fourchette de pH pour EPT
pH 7-11
Fourchette de température liquide
qui respecte les limites de la
fourchette de pH pour EPT
-29 ˚C à 121 ˚C (-20 ˚F à 250 ˚F)
Limites de la plage du pH
pH 7–9
Plage de température du liquide
-18 ˚C à 121 ˚C (0 ˚F à 250 ˚F )
Limites de la plage du pH
pH 7–9
Plage de température du liquide
-18 ˚C à 121 ˚C (0 ˚F à 250 ˚F )
11
3 Description du produit
Type de joint
Paramètre
Valeur
Garniture 2
plage pH
pH 7–9
Plage de température du liquide
-18 ˚C à 93 ˚C (0 ˚F à 200 ˚F )
Notes du tableau
1. Un rinçage externe est requis sur les systèmes à basse pression contenant une grande
concentration d'abrasifs.
2. Utiliser une garniture sur des systèmes ouverts ou fermés qui nécessitent une grande
quantité d'eau, ainsi que sur les systèmes sujets à une grande variété de conditions
chimiques et d'accumulation de solides.
3. Pour des températures de fonctionnement supérieures à 250 °F, une purge froide est
nécessaire et recommandée pour les températures au dessus de 225 °F pour
optimiser la durée de vie de la garniture. Sur les systèmes fermés, le refroidissement
est accompli par l'insertion d'un petit échangeur de chaleur sur la conduite de purge
afin de refroidir le liquide de purge de la garniture.
4. Les filtres de conduites de purge et les séparateurs de sédiments sont disponibles sur
demande.
12
Série 1510 MODE D'EMPLOI
4 Installation
4 Installation
4.1 Installation préalable
Précautions
AVERTISSEMENT :
• Lors de l'installation dans un environnement potentiellement explosif, s'assurer que le
moteur est adéquatement certifié.
• Il faut mettre à la terre (masse) tout l'équipement électrique. Ceci concerne
l'équipement de la pompe, l'entraînement et tout équipement de surveillance. Tester
la mise à la terre (masse) pour vérifier qu'elle est bien connectée.
REMARQUE :
La surveillance d'un représentant Xylem agréé est recommandée pour assurer une bonne
installation. Le non respect de cette consigne pourrait entraîner des dommages matériaux
ou un rendement affaibli.
Évaluer l'installation afin de déterminer que la hauteur nette absolue à l'aspiration
disponible (NPSHA) est supérieure ou égale à la Hauteur nette absolue à l'aspiration
nécessaire (NPSHR), selon la courbe de performances de la pompe.
4.1.1 Lignes directives concernant l'emplacement de la pompe
AVERTISSEMENT :
Les unités assemblées et leurs composants sont lourds. Le défaut de soulever et soutenir
adéquatement cet équipement peut se terminer par de grave blessure ou un dommage à
l'équipement. Soulever l'équipement seulement aux points de levage identifiés
spécifiquement. Les dispositifs de levage comme des anneaux, élingues et barres
d'écartement doivent être évalués, sélectionnés et utilisés durant toute la durée de
soulèvement de la charge.
Consigne
Explication/commentaire
Installer la pompe le plus près possible de la source Ceci minimise la perte de friction et maintient le tuyau
de liquide.
d'aspiration aussi court que possible.
S'assurer que l'espace autour de la pompe est
suffisant.
Ceci facilite la ventilation, l'inspection, la maintenance et le
service.
Si un équipement de levage est nécessaire tel un
treuil ou un palan, vérifier d'abord qu'il y a
suffisamment d'espace au dessus de la pompe.
Ceci facilite la bonne utilisation de l'équipement de levage
ainsi que l'enlèvement et le repositionnement des
composants dans un endroit sûr.
Protège l'appareil des intempéries et des dégâts
d'eau causées par la pluie, les inondations et les
températures de congélation.
Ceci est applicable si rien d'autre n'est spécifié.
Ne pas installer ni faire fonctionner l'équipement
dans des systèmes clos à moins que le système soit
muni des dispositifs de contrôle et de sécurité
appropriés.
Dispositifs acceptables :
• Soupapes de décharge
• Réservoirs de compression
• Réglages de pression
• Réglages de température
• Contrôle de flux
Si le système n'est pas pourvu de ces dispositifs, consulter
l'ingénieur ou l'architecte responsable avant de mettre la
pompe en service.
Tenir compte des bruits et vibrations indésirables.
Pour l'absorption des bruits et vibrations, le meilleur endroit
où installer une pompe est un plancher de béton sur sous-sol.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
13
4 Installation
Consigne
Explication/commentaire
Si la pompe est suspendue, prendre des précautions Envisagez de consulter un spécialiste du bruit.
spéciales pour réduire la transmission de bruit.
Lorsque possible, installer la pompe sous le niveau
du liquide.
Ceci facilite l'amorçage, permet un débit régulier du liquide
et offre une hauteur d'aspiration positive sur la pompe.
4.1.2 Exigences relatives à la fondation
Exigences
• La fondation doit pouvoir absorber tout type de vibration et former un support
permanent rigide pour la pompe.
• La fondation doit peser au moins 2 ½ fois le poids de la pompe.
• Fournir une bonne fondation en ciment, plane afin d'empêcher la contrainte et la
distorsion lors du serrage des boulons de la fondation.
• Les boulons de fondation de type manchon et en J sont couramment utilisés. Les deux
types de boulons d'ancrage peuvent être déplacés pour régler leur position définitive.
• Fixer le coussin de béton dans le plancher fini.
• Utiliser des boulons de fondation et des manchons de tuyau plus grands pour laisser
de la place pour l'emplacement du dernier boulon.
Schéma
• Prévoir une longueur de boulon en tenant compte du coulis, des ailettes de la semelle,
les écrous et les rondelles.
1
2
3
4
1. Boulon d'ancrage
2. Manchon de tuyau
3. Rondelle
4. Structure de fondation en béton
4.1.3 Liste de vérification de la canalisations
AVERTISSEMENT :
• Le chauffage de l'eau et autres fluides causent une dilatation volumétrique. Les forces
associées peuvent causer la défaillance des composants du système et la libération de
fluides à température élevée. Afin d'empêcher ceci, installer et bien situer des vases
d'expansion et des soupapes de décharge de bonne taille. Le non respect de cette
consigne peut entraîner des blessures personnelles graves ou la mort ou des
dommages matériels.
• Éviter les blessures corporelles graves et les dommages matériaux. S'assurer que les
écrous à collet sont correctement serrés.
14
Série 1510 MODE D'EMPLOI
4 Installation
REMARQUE :
Ne jamais forcer une tuyauterie pour faire un raccordement avec une pompe.
Vérifier
Explication/commentaire
Vérifier que la section du tuyau droit, avec une
longueur qui fait cinq fois son diamètre, se trouve
entre le côté aspiration de la pompe et le premier
coude ou qu'un diffuseur d'aspiration B&G est
installé.
Ceci réduit la turbulence d'aspiration en
redressant le débit du liquide avant qu'il
n'entre dans la pompe.
Vérifié
Vérifier que les tuyaux d'aspiration et de décharge
Ceci élimine la contrainte du tuyau sur la de
sont soutenus individuellement à l'aide de supports à pompage.
tuyau près de la de pompage.
Vérifier que les conduites d'aspiration et d'évacuation En règle générale, le fil de fer ou des bandes de
bénéficient d'un support rigide et solide.
support ne conviennent pas pour maintenir un
bon alignement.
Pour les pompes pourvues de collerettes, vérifier que —
les trous des boulons des collerettes correspondent
aux trous des boulons des collerettes du tuyau.
Vérifier que les conduites d'aspiration ou d'évacuation Le couplage et l'usure du palier résultera si les
ne soient pas forcées en place.
conduites d'aspiration ou d'évacuation sont
forcées en place.
Vérifier que des raccordements destinés à absorber
l'expansion sont installés dans le système si des
changements de températures importants sont
prévus.
Ceci permet d'éviter la contrainte sur la pompe.
Vérifier de disposer d'un clapet de pied de superficie
égale ou supérieure à la tuyauterie d'aspiration de la
pompe lorsqu'un système ouvert avec élévation par
aspiration est utilisé.
Éviter les obturations en utilisant une crépine à
l'entrée d'aspiration à côté du clapet de pied.
La crépine doit avoir une superficie trois fois
celle du tuyau d'aspiration avec un diamètre de
file ne dépassant pas 0,25 po. (0,64 cm).
Vérifier qu'un tuyau flexible est utilisé du côté
aspiration ansi que du côté évacuation de la pompe
lorsque vous utilisez une base d'isolation.
—
Vérifier qu'un robinet à trois voies B&G Triple Duty®
est bien installé dans la conduite de refoulement.
Ce robinet sert de clapet de non-retour qui
protège la pompe de bélier hydraulique et sert
de robinet d'isolement pour l'entretien et
l'étranglement.
Vérifier que la tuyauterie est pourvue de robinets
d'isolement autour de la pompe et d'une vanne de
vidange dans le tuyau d'aspiration.
—
Utiliser un ruban PTFE ou un scellant à filetage de
haute qualité lors de l'installation des raccords
d'aspiration et de décharge au carter fileté de la
pompe.
—
4.1.4 Liste de vérification de l'isolation de la pompe
Vérifier
Vérifié
Vérifier que les raccords de graissage de l'ensemble de
roulements demeurent accessibles et visibles.
Vérifier que la fente de ventilation au bas du roulement
n'est pas couverte et entièrement ouverte.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
15
4 Installation
4.1.5 Installation courante
1
11
3
10
2
9
8
4
5
6
7
1. Réservoir de compression (rechercher l'emplacement du réservoir de compression du côté aspiration de la
pompe)
2. Séparateur d'air Rolairtrol® B&G
3. Alimenter au système
4. Réglage de circuit Circuit Setter® B&G
5. Robinet à triple voies Triple Duty® B&G
6. Pompe série 1510 B&G
7. Diffuseur d'aspiration B&G
8. Robinet d'isolement
9. Tuyau de la chaudière, du refroidisseur ou du convertisseur
10.Alimentation en eau froide
11.Réducteur de pression B&G
4.1.6 Installation spéciale
Installation avec un diffuseur d'aspiration et un robinet à trois voies
Ne pas installer ni faire fonctionner les robinets à trois voies ainsi que les diffuseurs
d'aspirations dans des systèmes fermés à moins que le système ne soit conçu pour ces
dispositifs de sécurité et de contrôle.
• Soupapes de décharge
• Réservoirs de compression
• Équipement de contrôle de pression
• Équipement de contrôle de température
• Équipement de contrôle de débit
Vérifier que les dispositifs de contrôle et de sécurité disposent de ces caractéristiques :
• Dimension en fonction de leur utilité
• Correctement installés dans le système avant de mettre le système en marche
Installationavec base d'isolation
Lorsqu'une base d'isolation est utilisée, un tuyau flexible doit être utilisé du côté
aspiration ainsi que du côté évacuation afin de réduire la contrainte sur les collerettes.
4.2 Installer la pompe, le moteur et l'accouplement
Exécuter ces étapes uniquement si la pièce n'a pas été installée à l'usine.
16
Série 1510 MODE D'EMPLOI
4 Installation
1. Monter et fixer la pompe sur la semelle. Utiliser les vis appropriées.
2. Monter le moteur sur la semelle. Utiliser les vis appropriées et les serrer à la main.
3. Installer l'accouplement.
Vous reporter aux directives d'installation du fabricant du raccordement.
4.3 Niveler le socle sur une fondation en béton
Avant de niveller et de cimenter la semelle, exécuter un premier alignement. Voir
Alignement pompe à moteur.
1. Mettre l' de pompe sur une fondation en béton.
2. Mettre des cales en acier de 1 po (25,4 mm) d'épais ou des coins de chaque côté pour
chaque boulon d'ancrage afin de soutenir la pompe.
Ceci procure également un moyen pour mettre la semelle de niveau.
1
2
3
8
4
7
6
5
1. Rail de socle de pompe
2. Mettre le coulis seulement jusqu'au haut du rail de socle
3. Localiser les câles pour pouvoir les enlever après la pose du ciment.
4. Coulis
5. Fondation en béton
6. Cales
7. Écartement 1 po (25,4 mm)
8. Laisser 1 po pour les cales. Placer de part et d'autres de boulons d'ancrage.
4.4 Cimenter le socle
Équipement requis :
• Nettoyants : Ne pas utiliser de nettoyant à base d'huile car le coulis ne pourra pas y
adhérer. Vous reporter aux directives fournies par le fabricant de coulis.
• Coulis : le coulis sans retrait requis.
1. Nettoyer toutes les parties de la semelle qui seront en contact avec le coulis.
2. Contruire un coffrage autour de la fondation.
3. Bien mouiller le massif qui sera en contact avec le coulis.
4. Verser le coulis dans la semelle jusqu'au bord des rails.
Localiser les câles pour pouvoir les enlever après la pose du ciment.
Lorsqu'on verse le coulis, supprimer les bulles d'air au moyen d'une des méthodes
suivantes :
– En utilisant un vibrateur.
– Pomper le coulis en place.
5. Laisser le coulis durcir.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
17
4 Installation
4.5 Alignement de l'accouplement
AVERTISSEMENT :
Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
Directives pour l'alignement
Suivre ces directives pour l'alignement de l'accouplement :
• Effectuer l'alignement uniquement en déplaçant le moteur et en utilisant des cales.
• Puisque des réglages dans une direction peut changer l'alignement dans une autre
direction, vérifier l'alignement dans toutes les directions après avoir effectué une
correction.
• S'assurer que les boulons de la pompe et du moteur sont bien serrés lors de la prise
de mesure.
• Effectuer la vérification de l'alignement final après que la pompe ait atteint la
température de fonctionnement.
4.5.1 Préparation pour l'alignement
1. Vérifier la pompe et les arbres de moteurs et éliminer toute peinture, bavure et rouille.
2. Glisser les moyeux et les bagues sur les arbres avec les clavettes.
3. Retenir une moitié de l'élément sur les moyeux afin de déterminer l'écart approprié du
moyeu.
4. Si des entretoises d'élément avec des bagues haute vitesse sont utilisées, retenir les
deux moitiés de l'élément sur les moyeux afin de s'assurer que les moyeux
n'interfèrent pas avec les bagues.
5. Installer les moyeux avec la rallonge de moyeu faisant face à l'intérieur ou à l'extérieur.
S'assurer que l'arbre se prolonge à l'intérieur des moyeux d'au moins 0,8 fois le
diamètre de l'arbre.
6. Serrer lâchement les moyeux aux arbres afin de les empêcher de se déplacer pendant
l'alignement.
7. Aligner les moyeux aux valeurs indiquées dans Alignement maximum permis pour les
accouplements Rexnord Omega.
L'alignement peut être réalisé avec des lasers, des comparateurs à cadrans ou avec
une règle de vérification et des pieds à coulisse.
4.5.2 Alignement de la pompe en utilisant une règle de vérification et des pieds à coulisse.
1. Vérifier s'il y a un désalignement angulaire :
Outil
Procédure
Pieds à coulisse 1. Mesurer l'écart entre les deux moyeux à différents endroits de la circonférence.
Ne pas tourner les arbres.
2. Repositionner l'équipement jusqu'à ce que la différence entre les valeurs minimales et
maximales de l'écart soient à l'intérieur de la plage permise.
Vous reporter à Désalignement maximum permis pour les accouplements Rexnord
Omega.
Jauges
d'épaisseur
1. Insérer des jauges d'épaisseur entre les surfaces d'accouplement à différents endroits
autour de la circonférence.
Ne pas tourner les arbres.
2. Repositionner l'équipement jusqu'à ce que la différence entre les valeurs minimales et
maximales de l'écart soient à l'intérieur de la plage permise.
2. Vérifier s'il y a un désalignement parallèle :
18
Série 1510 MODE D'EMPLOI
4 Installation
a) Placer une régle de vérification à travers les deux moyeux.
b) Mesurer le décalage maximum à différents endroits des périphéries des moyeux.
Ne pas tourner les arbres.
c) Repositionner l'équipement jusqu'à ce que le décalage soit à l'intérieur de la plage
permise.
Vous reporter à Désalignement maximum permis pour les accouplements Rexnord
Omega.
Un accouplement E10 ayant un désalignement angulaire de 3° aura une
différence dans les mesures de 0,191 po (0,485 cm) entre L1 et L2. Ceci
est à l'intérieur d'un désalignement de 0° à 4° qui est permis pour cette
taille d'accouplement.
1
2
1. Régle de vérification
2. Jauge d'épaisseur
Figure 3 : Vérification de l'alignement en utilisant une règle de vérification correct
1
Angulaire
2
Parallèle
1. Régle de vérification
2. Jauge d'épaisseur
Figure 4 : Vérification de l'alignement en utilisant une règle de vérification incorrect
Série 1510 MODE D'EMPLOI
19
4 Installation
Dans cette figure, les flèches indiquent le désalignement angulaire :
Figure 5 : Vérification de l'alignement en utilisant des pieds à coulisse
4.5.3 Alignement de la pompe en utilisant un comparateur à cadran
1. Vérifier s'il y a un désalignement angulaire :
a) Monter la base du comparateur à cadran à un des demi-accouplements ou à
l'arbre.
b) Positionner le bouton du comparateur à cadran sur la surface frontale ou arrière du
demi-accouplement opposé.
c) Marquer les repères sur les demi-accouplements comme le démontre cette figure :
P
1
2
R
3
A
A
Alignement angulaire
P
Alignement parallèle
1
Comparateurs à cadran
2
Repère
3
Séparateur résilient
1
d) Régler le cadran à zéro.
20
Série 1510 MODE D'EMPLOI
4 Installation
e) Tourner ensemble les deux demi-accouplements et s'assurer que les repères
demeurent inchangés.
f) Repositionner l'équipement jusqu'à ce que le décalage soit à l'intérieur de la valeur
permise.
2. Vérifier s'il y a un désalignement parallèle :
a) Monter la base du comparateur à cadran à un des demi-accouplements ou à
l'arbre.
b) Positionner le bouton du comparateur à cadran sur le diamètre externe du demiaccouplement opposé.
c) Régler le cadran à zéro.
d) Tourner ensemble les deux demi-accouplements et s'assurer que les repères
demeurent inchangés.
e) Repositionner l'équipement jusqu'à ce que le décalage soit à l'intérieur de la valeur
permise.
®
®
4.5.4 Alignement de l'accouplement Rexnord Omega
AVERTISSEMENT :
• Installer les vis d'assemblage et les vis de réglage de l'accouplement en utilisant soit
une clé dynamométrique ou tout autre dispositif capable de mesurer le couple de
serrage. La quincaillerie qui n'est pas installée en fonction des valeurs de couple
indiquées peut se desserrer ou se déloger de l'assemblage d'accouplement. Le non
respect de cette consigne peut entraîner des blessures personnelles graves ou la mort
ou des dommages matériels.
• Ne pas utiliser des vis d'assemblage ayant un enduit frein pour filets endommagés ou
manquants. Autrement, il ne sera pas possible d'obtenir la résistance nécessaire et la
quincaillerie peut se desserrer ou se déloger de l'assemblage d'accouplement. Le non
respect de cette consigne peut entraîner des blessures personnelles graves ou la mort
ou des dommages matériels.
1. Vérifier à nouveau les moyeux afin de s'assurer que les alignements angulaires et
parallèles sont toujours à l'intérieur de la plage appropriée.
2. Desserrer la vis de réglage sur le moyeu de la pompe.
3. Serrer au couple de serrage toutes les vis d'assemblage de l'élément et de la bague
haute vitesse aux valeurs indiquées dans Valeurs de couple des fixations et Tr/min
maximum des accouplements Rexnord Omega.
Si possible, vérifier à nouveau les alignements angulaires et parallèles.
4. Installer lâchement la moitié de l'accouplement opposée aux vis de réglage du moyeu.
5. Installer lâchement l'autre moitié de l'élément sur les moyeux.
6. Installer les vis d'assemblage sur les bagues haute vitesse.
Si les vis d'assemblage et les trous dans les éléments ne s'alignent pas correctement
en raison du désalignement du moyeu, tourner légèrement les arbres.
7. Serrer au couple les vis de réglage des deux moyeux aux valeurs indiquées dans le
tableau Valeurs de couple des fixations et Tr/min des accouplement Rexnord Omega.
Pour les moyeux QD et Taperlock, suivre les directives fournies avec les bagues.
1
2
Série 1510 MODE D'EMPLOI
21
4 Installation
1. Élément
2. Moyeu
Figure 6 : Accouplement Rexnord Omega - entretoise typique
2
1
3
4
SORTIE
ENTRÉE
1. Vis de pression
2. Élément
3. Vis à chapeau
4. Moyeu BTS
Figure 7 : Accouplement Rexnord Omega - cale d'espacement typique
• Omega et Rexnord sont des marques déposées de Rexnord Industries, LLC
4.5.5 Désalignement maximum permis pour les accouplements Rexnord Omega
Tableau 2 : Écart permis en pouces (centimètres)
22
Taille de
l'accouplement
Désalignement
angulaire de 1°
Désalignement
angulaire de 2°
Désalignement
angulaire de 3°
Désalignement
angulaire de 4°
E2
0,032 (0,081)
0,065 (0,165)
0,097 (0,247)
0,129 (0,328)
E3
0,040 (0,102)
0,081 (0,206)
0,121 (0,307)
0,162 (0,411)
E4
0,045 (0,114)
0,091 (0,231)
0,136 (0,345)
0,181 (0,460)
E5
0,055 (0,140)
0,109 (0,277)
0,164 (0,417)
0,218 (0,554)
E10
0,064 (0,163)
0,127 (0,323)
0,191 (0,485)
0,218 (0,554)
E20
0,078 (0,198)
0,156 (0,396)
0,234 (0,595)
—
E30
0,095 (0,241)
0,189 (0,480)
0,284 (0,721)
—
E40
0,116 (0,295)
0,231 (0,587)
0,347 (0,881)
—
E50
0,142 (0,361)
0,284 (0,721)
0,425 (1,080)
—
E60
0,153 (0,389)
0,305 (0,774)
—
—
E70
0,161 (0,409)
0,323 (0,820)
—
—
E80
0,196 (0,498)
0,393 (0,998)
—
—
Série 1510 MODE D'EMPLOI
4 Installation
1
Angulaire
2
3
Parallèle
1. Tailles E2 à E10
2. Tailles E20 à E50
3. Tailles E60 à E80
4.5.6 Valeurs de couple des fixations et TR/MIN maximum des accouplements Rexnord
Omega
Taille de base (voir
élément)
Couple de serrage de
la vis d'assemblage
de l'élément et de la
bague en pi-lb (Nm)
Couple de serrage de Tr/min maximum
la vis de réglage des Régulier
moyeux réguliers en
pi-lb (Nm)
Entretoise
E2
17 (2)
7 (1)
7500
7500
E3
7 (1)
7500
7500
E4
14 (2)
7500
7500
E5
23 (3)
7500
7500
23 (3)
7500
7500
50 (6)
6600
4800
E30
50 (6)
5800
4200
E40
100 (11)
5000
3600
E50
100 (11)
4200
3100
167 (19)
3800
2800
E70
167 (19)
3600
2600
E80
167 (19)
2000
1800
E10
E20
E60
30 (3)
75 (8)
4.5.7 Alignement final
Il ne faut pas effectuer l'alignement final avant que la pompe ait fonctionné suffisamment
longtemps afin qu'elle atteigne la température de fonctionnement. Lorsque la pompe
atteint la température normale de fonctionnement, arrêter la pompe et vérifier à nouveau
l'alignement. S'assurer de bien compenser pour la température.
REMARQUE :
Les accouplements élastomériques ne sont pas conçus spécifiquement pour convenir à
un désalignement de l'arbre angulaire mais également à un désalignement parallèle
décalé de la pompe et des arbres de moteurs. Cependant, le décalage et le
désalignement appliqués seront en fonction du style de l'accouplement flexible utilisé. Si
la correction de ce désalignement de l'accouplement n'est pas appropriée, une
détérioration significative du cycle de vie des joints mécaniques et des roulements de la
pompe se produira.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
23
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
5 Mise en service, mise en marche,
opération et arrêt
5.1 Préparation à la mise en service
AVERTISSEMENT :
• Le défaut de suivre ses précautions avant de démarrer l'unité peut entraîner de graves
blessures corporelles et la panne de l'équipement.
• Ne PAS faire fonctionner la pompe au débit zéro ou si les vannes d'aspiration ou de
décharge sont fermées. Ces conditions pourraient entraîner un risque d'explosion dû
à la vaporisation du liquide de pompage, qui provoquerait rapidement une panne de
la pompe et des dommages corporels.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
• L'opération de la pompe en rotation inverse peut entraîner le contact des pièces
métalliques, la génération de chaleur et briser le confinement.
REMARQUE :
• Vérifier les réglages de l'entraînement avant de démarrer une pompe.
• S'assurer que le taux de réchauffement ne dépasse pas 1,4 °C (2,5 °F) par minute.
Respecter les mesures de sécurité suivantes avant de démarrer la pompe :
• Vider et nettoyer soigneusement le système pour éliminer toute saleté ou débris dans
la tuyauterie afin d'empêcher une panne prématurée lors de la mise en marche.
• Les moteurs à vitesse variable devraient être poussés à la vitesse nominale le plus vite
possible.
• Faire tourner une pompe neuve ou remise à neuf à une vitesse permettant de produire
un débit suffisant pour rincer et refroidir les surfaces de frottement des bagues de la
boîte à garniture.
• Si la température du liquide pompé peut dépasser 200 °F (93 °C), réchauffer la pompe
avant l'utilisation. Faire circuler une petite quantité de liquide à travers la pompe
jusqu'à ce que la température du corps se trouve à moins de 100 °F (38 °C) de la
température du liquide.
Lors du démarrage initial, ne pas régler les entraînements à vitesse variable ou contrôler
les réglages du régulateur de vitesse ou du déclencheur de survitesse tant que
l'entraînement à vitesse variable est couplé à la pompe. Si les réglages n'ont pas été
vérifiés, démonter le raccordement de l'unité et consulter les directives du fabricant de
l'entraînement.
5.1.1 Vérification du sens de rotation
AVERTISSEMENT :
• L'opération de la pompe en rotation inverse peut entraîner le contact des pièces
métalliques, la génération de chaleur et briser le confinement.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
1. Couper la source d'alimentation du moteur.
2. Vérifier que les moyeux d'accouplement sont fixés aux arbres de façon sécuritaire.
24
Série 1510 MODE D'EMPLOI
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
3. Déverrouiller la source d'alimentation du moteur.
4. S'assurer que tout est dégagé puis tirer suffisamment sur le moteur pour déterminer si
le sens de rotation correspond à la flèche de la pompe.
5. Couper la source d'alimentation du moteur.
5.2 Démarrage de la pompe
ATTENTION :
• Observer immédiatement les jauges de pression. Si la pression d'évacuation n'est pas
rapidement atteinte, arrêter l'entraînement, ré-amorcer et tenter de redémarrer la
pompe.
• Observer les niveaux de vibration de la pompe, la température du roulement et l'excès
de bruit. Si les niveaux normaux sont dépassés, fermer la pompe et résoudre le
problème.
Vous devez accomplir les tâches suivantes avant le démarrage de la pompe :
• Ouvrir le tuyau d'aspiration.
• Ouvrir toutes les conduites de recirculation et de refroidissement.
1. Fermer complètement ou ouvrir partiellement la vanne de refoulement selon l'état du
système.
2. Démarrer le moteur.
3. Ouvrir lentement le robinet de refoulement jusqu'à ce que la pompe atteigne le débit
désiré.
4. Vérifier immédiatement la jauge de pression pour vous s'assurer que la pompe atteint
rapidement la pression de décharge appropriée.
5. Si la pompe n'arrive pas à atteindre la pression nécessaire, procéder comme suit :
a) Arrêter le moteur.
b) Purger de nouveau la pompe.
c) Redémarrer l'entraînement.
6. Surveiller la pompe pendant le fonctionnement.
a) Vérifier la pompe pour surveiller la température de roulement, le bruit et les
vibrations excessives.
b) Si la pompe dépasse les niveaux normaux, l'arrêter immédiatement et remédier au
problème.
7. Répéter les étapes 5 et 6 jusqu'à ce que la pompe fonctionne correctement.
5.3 Mesures de précautions pour le fonctionnement de la pompe
Considérations générales
ATTENTION :
• Varier la capacité avec la vanne de régulation dans la conduite d'évacuation. Ne jamais
accélérer le débit depuis le côté aspiration car ceci peut entraîner une diminution du
rendement, une génération de chaleur imprévue et des dommages à l'équipement.
• Il ne faut pas faire surcharger l'entraînement. Une surcharge de l'entraînement peut
causer une génération de chaleur imprévue et des dommages à l'équipement.
L'entraînement peut surcharger dans ces circonstances :
– La gravité spécifique du fluide pompé est supérieure à celle prévue.
– Le fluide pompé dépasse le débit nominal.
• S'assurer d'opérer la pompe aux conditions nominales ou proches. Le défaut de le
faire peut entraîner un dommage à la pompe causée par la cavitation ou la
recirculation.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
25
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
Fonctionnement à capacité réduite
AVERTISSEMENT :
Ne jamais opérer un système de pompage avec une aspiration et une évacuation
bloquée. L'opération, même pendant une courte période sous ses conditions, peut
causer le surchauffage du liquide pompé et confiné, ce qui entraînerait une violente
explosion. Il faut prendre les mesures nécessaires pour éviter cette condition.
ATTENTION :
Éviter les niveaux excessifs de vibrations. Les niveaux excessifs de vibration peuvent
endommager les roulements, la garniture ou la chambre d'étanchéité ainsi que le joint
mécanique entraînant une baisse du rendement.
REMARQUE :
• Éviter d'augmenter la charge radiale. Le défaut de le faire peut causer un stress sur
l'arbre et les roulements.
• Éviter l'accumulation de chaleur. Le défaut de le faire peut causer le grippage des
pièces rotatives.
• Éviter la cavitation. Le défaut de le faire pourrait causer des dommages aux surfaces
internes de la pompe.
Fonctionnement en conditions de gel
REMARQUE :
Ne pas exposer une pompe désactivée à la congélation. Vidanger complètement la
pompe de ses liquides. Sinon le liquide pourrait geler et endommager la pompe.
5.4 Arrêt de la pompe
1. Fermez lentement le robinet de refoulement.
2. Fermez et verrouillez le moteur pour prévenir une rotation accidentelle.
5.5 Effectuer l'alignement final de la pompe et du moteur
AVERTISSEMENT :
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
• Suivre les procédures pour l'alignement de l'arbre pour éviter une défaillance
catastrophique des composants de l'entraînement ou un contact non intentionnel des
pièces rotatives. Suivre les procédures d'installation et d'opération fournies par le
fabricant de raccordement.
Vous devez vérifier l'alignement final après que la pompe et l'entraînement aient atteint la
température de fonctionnement. Pour obtenir les directives d'alignement initial, se
reporter au chapitre Installation.
1. Faire fonctionner l'unité dans les conditions de fonctionnement réelles pendant une
période assez longue pour amener la pompe, l'entraînement et le système associé à la
température de fonctionnement.
2. Arrêter la pompe et l'entraînement.
3. Retirer le carter de protection.
Vous reporter à Retirer la protection de l'accouplement au chapitre Maintenance.
4. Vérifier l'alignement pendant que l'unité est encore chaude.
Vous reporter à Alignement pompe à entraînement au chapitre Installation.
26
Série 1510 MODE D'EMPLOI
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
5. Réinstaller le carter d'accouplement.
6. Redémarrer la pompe et l'entraînement.
5.6 Note à propos du fonctionnement de la pompe emballée
Serrer les écrous de presse-garniture
Avant de démarrer la pompe, dévisser les écrous de presse-garniture ou les vis jusqu'à ce
qu'il soit desserré.
Serrer à la main jusqu'à ce que le presse-garniture repose contre le premier anneau de la
garniture. En premier, l'eau peut circuler librement de la garniture. Ceci est normal et il
faut la laisser circuler pendant un certain temps avant de continuer à serrer le presseétoupe. Serrer les écrous de garniture lentement et un tour à la fois.
Taux de fuite
Un taux de fuite adéquat ne représente pas une valeur unique pour toutes les pompes et
les installations, mais est la quantité nécessaire pour permettre un refroidissement et une
lubrification adéquate. La fuite requise est influencée par la pression d'opération, la
température du fluide, la vitesse de l'arbre et ainsi de suite. Pour des plages de
température de liquide entre 32 °F et 190 °F (0 °C et 88 °C) une fuite moyenne de 60 à 80
gouttes par minute est recommandée. Cependant, les conditions de fonctionnement sont
uniques à chaque pompe et installation individuelles ce qui se traduit par des taux de
fuite très variables.
Température de liquide maximale
À des températures de liquide approchant la limite supérieure de 190 °F (88 °C), la
hausse de la température maximale de la fuite est importante. Ne jamais faire fonctionner
une pompe emballée si une vapeur se forme autour du presse-étoupe. Ceci limite la
hausse de la température à un maximum d'environ 20 °F (-7 °C). Si la formation de vapeur
persiste à des taux de fuites plus élevés, il faut fournir de l'eau de refroidissement par une
méthode externe ou un échangeur de chaleur utilisé pour refroidir la purge de dérivation.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
27
6 Entretien
6 Entretien
6.1 Entretien des roulements
Calendrier de lubrification des roulements
Type de
roulement
Première
Première lubrification,
lubrification,
roulements de
pompes
remplacement
assemblées et
corps de palier de
remplacement
Intervalle de lubrification, pompe, graisse à base de
polyurée, heures d'opération
Roulements
lubrifiés à la
graisse
Non applicable,
lubrifié avant le
transport
• 3600 heures, 2 pôles
• 7200 heures, 4 pôles
• 50 % pour les conditions sévères : sec, mouillé
et ou au-dessus de 38 °C (100 °F) ambiant.
• 50 % pour une température de corps de palier
au-dessus de 82 °C (180 °F)
• 75 % pour la graisse à base de lithium
Emballer les
roulements à la main
avant d'appuyer sur
l'arbre. Une fois le corps
de palier assemblé,
suivre les directives de
graissage pour graisser
les roulements.
6.1.1 Regraissage des roulements lubrifiés à la graisse
Il est important de lubrifier les pompes et les moteurs qui nécessitent un graissage avec
de la graisse adéquate. Vous reporter aux directives traitant de l'entretien du moteur ainsi
qu'à la plaque comportant les informations sur le graissage du moteur. Les pompes
doivent être graissées avec l'un des types de graisse indiqués ci-dessous ou un équivalent
approuvé. Toujours maintenir la pompe et le moteur adéquatement lubrifié.
REMARQUE :
S'assurer que le contenant à graisse, le graisseur et les raccords sont propres. Le défaut
de faire ceci peut permettre à des impuretés d'entrer dans le boîtier de roulement
lorsque vous graissez à nouveau les roulements.
1. Graisser la pompe alors qu'elle est en marche pour les accouplements à carter
entièrement fermés.
a) Avec les anciens carters de style ouvert, arrêter la pompe, graisser et tourner le
bras à la main avant de redémarrer.
2. Essuyer les saletés des embouts de graissage avant le graissage.
3. Remplir les deux cavités de graisse par les raccords avec une graisse recommandée.
Arrêter lorsque la graisse ressort de l'arbre.
4. Si nécessaire, arrêter la pompe et essuyer l'excédent de graisse.
5. Redémarrer la pompe.
La température des roulements augmente habituellement après le regraissage en raison
d'un excès de graisse. La température revient à la normale après deux à quatre heures de
fonctionnement, à mesure que la pompe tourne et purge l'excès de graisse des
roulements. La température normale maximale du logement du roulement pour une
graisse à base de polyurée est de 225 °F (107 °C) et de 180 °F (82 °C) pour une graisse au
lithium.
28
Série 1510 MODE D'EMPLOI
6 Entretien
6.1.2 Exigences relatives au graissage
REMARQUE :
• Ne jamais mélanger des graisses de différentes consistances (NLGI 1 ou 3 avec NLGI
2) ou avec différents agents épaississants. Par exemple, ne jamais mélanger une
graisse de lithium avec un graisse de polyurée. Cela peut nuire au rendement.
• S'il est nécessaire de changer de type ou de consistance de graisse, déposer les
roulements pour en enlever la vieille graisse. Le non-respect de cette consigne peut
entraîner des dommages matériels ou affecter les performances.
Spécifications — types de graisse
Graisses à base de polyurée
Graisses à base de lithium, NLGI 2
Pompes fabriquées le ou après le 1er décembre 2014 Les pompes construites avant le 1er déc.. 2014 l'ont été
utilisent des graisses à base de polyurée. Vous reporter à avec des graisses à base de lithium, NLGI 2, et n'ont pas
l'étiquette de code de date et à l'étiquette de lubrification d'étiquette de lubrification sur la pompe ni sur le corps
sur la pompe ou le corps de palier indiquant la graisse à
de palier indiquant le type de graisse.
base de polyurée
ExxonMobil PolyrexTM EM
Shell Gadus® S2 V100 2 (auparavant Alvania RL 2)
Chevron SRI NLGI 2
Chevron Multifak® EP 2
Shell Gadus® S5 T100 2
ExxonMobil UnirexTM N2
6.2 Démontage
6.2.1 Précautions relatives au démontage
Ce manuel identifie clairement les méthodes reconnues pour le démontage des pompes.
Il faut appliquer rigoureusement ces méthodes.
AVERTISSEMENT :
• S'assurer que la pompe est isolée d'un système et qu'il n'y a pas de pression lors du
démontage de la pompe, retrait des bouchons, ouverture des évents ou des robinets
de vidange ou lors de la déconnexion de la tuyauterie.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
• Risque d'écrasement. L'unité et les composants peuvent être lourds. Utiliser les
bonnes méthodes de levage et porter des souliers à bout d'acier en tout temps.
REMARQUE :
S'assurer que toutes les pièces de remplacement sont disponibles avant de démonter la
pompe pour une révision.
6.2.2 Vidanger la pompe
ATTENTION :
• Laisser tous les composants du système et de la pompe se refroidir avant de les
manipuler pour éviter les blessures corporelles.
1. Fermez les clapets d'isolement sur les côtés aspiration et de décharge de la pompe.
On doit vidanger le système si aucune soupape n'est installée.
2. Ouvrir le robinet de vidange.
Ne pas procéder jusqu'à ce que le liquide arrête de s'écouler de la soupape de
vidange. Si le liquide continue de s'écouler de la soupape de vidange, cela signifie
Série 1510 MODE D'EMPLOI
29
6 Entretien
que les vannes d'isolation ne sont pas étanches et qu'il faut les réparer avant de
continuer.
3. Laisser la soupape de vidange ouverte et enlever le bouchon de vidange situé au fond
du logement de pompe.
Il ne faut pas réinstaller le bouchon ou fermer le clapet d'évacuation jusqu'à ce que le
remontage soit complet.
4. Vidangez le liquide de la conduite et rincer la pompe au besoin.
5. Déconnectez toutes les conduites et la tuyauterie auxiliaires.
6.2.3 Dépose du carter d'accouplement hexagonal
1. Retirer les deux capuchons vis retenant le carter d'accouplement externe (côté
moteur) aux supports.
2. Écarter le carter externe et le retirer du carter interne.
Ne pas écarter les carters interne et externe plus que nécessaire pour retirer le carter.
Cela risque d'altérer leur ajustement et apparence.
3. Retirer la vis à chapeau qui retient le carter interne au support.
4. Écarter le carter interne et le passer par dessus l'accouplement.
2
1
11
3
5
6
7
8
9
4
12
10
1. Carter externe
2. Carter interne
3. Fixer le support en ligne avec le boulon
4. Support
5. Écrou
6. Rondelle-frein
7. Vis à chapeau
8. Rondelle plate
9. Rondelle d'entretoise
10.Option utilisée au lieu d'une entretoise lorsque la longueur hors tout du carter dépasse
30 cm (12 po) ou que la largeur du carter dépasse 25 cm (10 po) hors des plats.
11.Placer le bras de support entre les extrémités du carter externe. Aligner le bras avec les
trous dans le carter externe et les trous dans le support de selle.
12.Support de selle de moteur fixée à la selle du moteur.
Figure 8 : Vue plongeante du carter hexagonal pour une installation classique
30
Série 1510 MODE D'EMPLOI
6 Entretien
6.2.4 Déposez l'accouplement
1. Desserrer les vis de fixation sur les deux demi-accouplements.
2. Glisser chaque demi aussi loin que possible sur l'arbre.
3. Retirer le manchon.
Si on utilise une roue à plein diamètre, il faudra retirer le demi-accouplement côté pompe
et glisser le moteur sur sa base. Ceci permet de dégager suffisamment d'espace pour
retirer la pompe de la volute.
6.2.5 Retirer le l'ensemble decadre de roulement et de roue et
1. Retirer les capuchons vis de la patte de support.
2. Desserrer les vis à chapeau de volute, mais ne pas les retirer.
3. Utiliser les capuchons vis dans les trous de vis de calage sur tous les modèles sauf
1510-8G.
4. Desserrer le cadre de roulement et la roue du volute.
AVERTISSEMENT :
La pression interne de la pompe doit être libérée avant de poursuivre.
Le non respect de ces consignes peut entraîner des blessures
corporelles graves ou la mort ainsi que des dommages matériels.
5. Retirer le joint d'étanchéité du tube d'évacuation, le cas échéant.
6. Retirer les capuchons vis de volute.
7. Retirer le cadre de roulement et la roue du volute.
6.2.6 Dépose de la roue
AVERTISSEMENT :
Ne jamais appliquer de chaleur pour retirer la roue. L'utilisation de chaleur peut causer
une explosion due à du liquide emprisonné, entraînant des blessures corporelles et des
dommages matériels.
ATTENTION :
Porter des gants de travail intensif lorsque vous manipulez les roues. Les bords tranchants
peuvent causer des blessures corporelles.
1. Pour tous les modèles sauf les modèles 1510-8G, retirer la vis d'assemblage de la
roue.
2. Retirer ces pièces :
– Pour tous les modèles sauf les modèles 1510-8G, retirer la rondelle de blocage et
la rondelle.
– Pour le modèle 1510-8G, retirer l'écrou et la rondelle de roue.
3. Retirer la roue.
4. Retire la clé de la roue.
6.2.7 Retirer le joint mécanique (1510 et 1510-F)
1. Retirer la partie rotative de la garniture.
Le cas échéant, utiliser un tournevis pour desserrer la bague en caoutchouc.
2. Retirer l'insertion, le joint d'étanchéité et la retenue, le cas échéant.
6.2.8 Retirer le joint ou les bagues d'étanchéité (1510-S, 1510-D, 1510-PF et 1510-8G)
1. Retirer les écrous à six pans des boulons du capuchon de garniture.
2. Pour le modèle 1510-8G, retirer le manchon entretoise et les écrous à six pans
retenant le presse-étoupe à garniture à la boîte à garniture.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
31
6 Entretien
3. Retirer les vis du couvre-joint.
4. Retirer le couvre-joint du support.
5. Retirer la garniture et les anneaux de garniture.
6.3 Inspections avant l'assemblage
Directives
Avant de remonter les pièces de la pompe, vous devez suivre ces directives :
• Avant de remonter la pompe, inspecter les pièces de la pompe selon les informations
dans ces sections portant sur le pré-assemblage. Remplacer toute pièce ne satisfaisant
pas aux critères.
• Vérifier que toutes les pièces sont propres. Nettoyer les pièces avec un solvant pour
enlever toute huile, graisse ou saleté.
REMARQUE :
Protéger les surfaces usinées lors du nettoyage des pièces. Le non respect de cette
consigne pourrait entraîner des dommages matériels.
6.3.1 Directives pour le remplacement
Remplacement de la roue
Ce tableau montre les critères pour le remplacement des pièces de la roue :
Pièces de la roue
Quand les remplacer
Aubes de roue
• En cas de rayure d'une profondeur supérieure à 1,6
mm (1/16 po) ou
• En cas d'usure supérieure à 0,8 mm (1/32 po)
Bords des aubes
Présence de craques, piqûres ou corrosion
Remplacement des joints, joints toriques et joints des sièges
• Remplacer tous les joints, joints toriques et cales à chaque révision et démontage.
• Contrôler les sièges. Ils doivent être lisses et sans défaut physique.
• Remplacer les pièces si les sièges sont défectueux.
6.3.2 Inspection de l'arbre et du manchon
Critère d'inspection
Inspecter l'arbre et le manchon conformément à ces critères :
• Nettoyer soigneusement l'arbre et le manchon.
• Nettoyer soigneusement la cavité du couvre-joint.
• Inspecter l'état de la surface tel que piquage, corrosion, brèches et égratignures.
Replacer ces pièces si elles sont endommagées.
6.3.3 Inspection du corps de palier
Vérifier si l'état du corps de palier comporte les conditions suivantes :
• Inspecter si le corps de palier et sa patte de fixation sont fissurés.
• Inspecter si l'opération du corps de palier est douce et sans obstruction.
• Inspecter si le corps du palier est contaminé par les fluides pompés.
Réparer ou remplacer le corps du palier, le cas échéant.
32
Série 1510 MODE D'EMPLOI
6 Entretien
6.4 Remontage
6.4.1 Assemblage du joint d'étanchéité
6.4.1.1 Assembler le joint mécanique standard (1510 et 1510-F)
1. Lubrifier le manchon d'arbre, la cavité couvre-joint avec de l'eau savonneuse.
Ne pas employer un lubrifiant au pétrole.
2. Insérer un joint d'étanchéité neuf.
3. Installer un nouveau joint d'étanchéité et vérifier que l'encoche est contre le joint
d'étanchéité.
4. Glisser un joint d'étanchéité rotatif neuf sur le manchon d'arbre.
5. Pousser le dessus de la bague de compression avec un tournevis jusqu'à ce que le
joint repose bien contre le joint d'étanchéité.
6. Installer le ressort du joint et pointer la partie étroite vers le joint.
2
1
3
4
5
7
6
8
11
12
9
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10
15
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18
17
1. Roue
2. Bouchon d'évent
3. Volute
4. Joint d'étanchéité de volute
5. Couvre-joint
6. Assemblage de la garniture
7. Corps de palier
8. Arbre
9. Patte de fixation
10.Vis d'assemblage de la patte de soutien
11.Déflecteur
12.Vis d'assemblage du cadre de roulement
13.Manchon d'arbre
14.Clavette de roue
15.Rondelle de roue
16.Rondelle de blocage de roue
17.Bouchon de vidange
18.Vis capuchon ou écrou de roue
Série 1510 MODE D'EMPLOI
33
6 Entretien
6.4.1.2 Assembler le joint mécanique standard (1510-8G)
1. Lubrifier la surface externe du manchon d'arbre, l'intérieur de la boîte à garniture et le
joint d'étanchéité élastomer avec de l'eau savonneuse.
Ne pas employer un lubrifiant au pétrole.
2. Installer l'élément fixe et rotatif de la garniture mécanique sur le manchon d'arbre.
Les deux surfaces d'usure doivent être en face l'une de l'autre et la moitié rotative du
joint d'étanchéité doit être installé près de l'extrémité de la roue.
3. Installer le ressort du joint et le ressort de retenue sur le manchon d'arbre.
4. Glisser le couvre-joint sur le cadre de roulement.
5. Enduire de Dow Corning Silicone Rubber n° 732 ou équivalent sur l'arbre à l'endroit
du manchon.
6. Glisser le manchon d'arbre sur l'arbre et tourner le manchon de manière à répartir le
scellant.
7. Essuyer tout excès de scellant.
8. Glisser le fouloir sur l'abre et s'assurer que le côté plat est tourné vers la boîte à
garniture.
1
15
2
16
3
14
4
5
13
6
12
7
8
11
9
17
10
1. Clavette de roue
2. Manchon d'entretoise
3. Fouloir
4. Manchon d'arbre
5. Arbre
6. Corps de palier
7. Déflecteur
8. Garniture mécanique
9. Couvre-joint
10.Anneaux toriques
11.Bouchon de vidange
12.Roue
13.Écrou de roue
14.Volute
15.Tube d'évacuation
16.Bague d'usure
17.Vue de la bague d'usure du boîtier optionnel
Figure 9 : 1510–8G
6.4.1.3 Assembler le joint mécanique simple (1510-S)
1. Lubrifier le manchon d'arbre et le capuchon de garniture avec de l'eau savonneuse.
34
Série 1510 MODE D'EMPLOI
6 Entretien
Ne pas employer un lubrifiant au pétrole.
2. Insérer une garniture fixe avec un joint torique dans le capuchon de garniture et les
glisser sur l'arbre.
3. Reposer le joint d'étanchéité du capuchon de garniture.
4. Glisser la partie rotative de la garniture sur le manchon d'arbre et verrouiller en place.
Dimension de garniture ID
Distance entre le collier et l'extrémité de la roue du manchon d'arbre
1 1/4 po (3,175 cm)
1 13/32 po (3,571 cm)
1 5/8 po (4,128 cm)
1 1/4 po (3,175 cm)
2 3/8 po (6,033 cm)
1 1/4 po (3,175 cm)
5. Assembler le couvre-joint sur le support.
6. Serrer les capuchons vis conformément au tableau de serrage des capuchons vis.
7. Fixer le capuchon vis sur le couvre-joint.
8. Serrer les écrous à six pans sur les boulons du capuchon de garniture selon le tableau
des valeurs de serrage pour capuchon vis.
1
2
3
9
4
8
7
5
6
1. Joint torique
2. Couvre-joint
3. Pour un joint de 1 1/4 po : 1 13/32 po (3,571 cm)
4. Pour un joint de 1 5/8 po. et 2 2/3 po ; 1 1/4 po (3,175 cm)
5. Collet de joint de fermeture
6. Joint de capuchon
7. Joint de capuchon
8. Joint torique
9. Extrémité du moteur
6.4.1.4 Assembler le joint mécanique double (1510-D)
1. Lubrifier le manchon d'arbre, le capuchon de garniture et la cavité couvre-joint avec
de l'eau savonneuse.
Ne pas employer un lubrifiant au pétrole.
2. Insérer une garniture fixe et un joint torique dans le capuchon de garniture.
Pour une garniture de dia. int. 1 1/4 po, les deux parties sont logées dans le couvrejoint. Un joint d'étanchéité pour capuchon de garniture n'est pas utilisé.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
35
6 Entretien
2
1
1
1. Anneaux toriques
2. Extrémité du moteur
Figure 10 : 1510–D
3. Insérer une autre garniture fixe et un joint torique dans le capuchon de garniture.
4. Glisser le capuchon de garniture sur l'arbre.
5. Reposer le joint d'étanchéité du capuchon de garniture.
6. Glisser la partie rotative de la garniture sur le manchon d'arbre.
7. Assembler le couvre-joint sur le support.
8. Serrer les capuchons vis conformément au tableau de serrage des capuchons vis.
9. Fixer le capuchon vis sur le couvre-joint.
10.Serrer les écrous à six pans sur les boulons du capuchon de garniture selon le tableau
des valeurs de serrage pour capuchon vis.
6.4.2 Installation de la roue
6.4.2.1 Installation de la roue (tous sauf les modèles 1510-8G)
1. Installation de la roue, rondelle de la roue, rondelle d'arrêt et vis d'assemblage.
2. Serrer le capuchon vis conformément au tableau de serrage des capuchons vis.
6.4.2.2 Installation de la roue (1510-8G)
1. Installer la douille-entretoise sur le manchon d'arbre.
2. Installer la clavette de roue, la roue, la rondelle et l'écrou de roue.
3. Serrer l'écrou de roue à 25-30 pi-lb (34-41 Nm).
4. Installer et serrer uniformément les écrous du fouloir contre la boîte à garniture.
36
Série 1510 MODE D'EMPLOI
6 Entretien
6.4.3 Assembler le presse-garniture comprimé (1510-PF)
5
4
3
1
2
6
7
10
9
8
11
12
13
14
15
16
20
17
19
18
1. Roue
2. Volute
3. Joint d'étanchéité de volute
4. Couvre-joint
5. Couvre joints du capuchon
6. Tube d'évacuation
7. Lanterne
8. Garniture
9. Presse-garniture
10.Corps de palier
11.Arbre
12.Déflecteur
13.Manchon d'arbre
14.Support
15.Clavette de roue
16.Rondelle de roue
17.Capuchons de volute
18.Rondelle de blocage de roue
19.Bouchon de vidange
20.Capuchon vis de roue
1. lnsérer deux anneaux de garniture dans la boîte à garniture.
2. Insérer la bague de lanterne et les deux derniers morceaux de garniture.
Les joints sur les anneaux de garnitures sont échelonnés à 90°.
3. Installer, mais ne pas serrer le presse-garniture.
4. Installer le couvre-joint sur l'arbre de la pompe.
5. Serrer les vis à chapeau conformément au tableau de serrage des vis à chapeau dans
le chapitre Entretien.
6. Serrer le presse-garniture afin de comprimer la garniture.
Vous reporter à la notesur le fonctionnement d'une pompe à garnissage dans le
chapitre Fonctionnement pour obtenir de plus amples informations.
6.4.4 Reposer le cadre de palier et la roue (toutes sauf 1510-8G)
1. Insérer un joint d'étanchéité de volute neuf.
2. Installer le cadre du roulement dans le volute.
Série 1510 MODE D'EMPLOI
37
6 Entretien
3. Serrer la vis d'assemblage de la volute selon les valeurs indiquées au tableau de
couple de serrage.
4. Installer un joint d'étanchéité pour , le cas échéant.
5. Installer les vis d'assemblage du pied de support et les serrer selon les valeurs
indiquées au tableau de couple de serrage.
6. Installer et aligner l'accouplement.
7. Installer le bouchon de vidange et fermer la vanne de vidange.
6.4.5 Réinstallation du corps de palier et de l'assemblage de roue (1510-8G)
1. Vérifier le joint torique de volute pour des dommages et remplacer si nécessaire.
2. Installer le joint torique autour de la plaque de fermeture.
3. Glisser le corps de palier et l'assemblage de roue dans la volute.
Le raccordement pour le tuyau flexible de la plaque de fermeture doit être sur le
dessus.
4. Installer les vis d'assemblages de la volute et les serrer graduellement en suivant le
motif étoilé.
Serrer les vis d'assemblage de 25 à 30 pi-lb (34 à 41 Nm).
5. Installer et aligner l'accouplement.
6. Installer le bouchon de vidange et fermer la vanne de vidange.
6.4.6 Installer le carter d'accouplement hexagonal
1. Glisser le carter interne sur le carter externe.
2. Écarter les carters et les déposer sur l'accouplement.
Ne pas écarter les carters interne et externe plus que nécessaire pour l'installation, car
cela pourrait altérer leurs alignements et leurs apparences.
3. Chevaucher la bride de support avec les carters et installer une vis à chapeau par le
trou du support et du carter le plus près de la pompe.
Ne pas serrer la vis à chapeau.
4. Visser le carter externe avec les capuchons vis selon les directives sur ce tableau.
Si...
Alors...
La pompe est pourvue d'un
support de selle de moteur.
S'assurer que le carter externe chevauche le bras de support puis visser les
deux capuchons vis restants.
Ne pas serrer les capuchons vis.
La pompe n'est pas pourvue d'un
support pour selle de moteur.
Insérer la rondelle entretoise entre les trous localisés le plus près du
moteur dans le carter externe et visser les deux capuchons vis restants.
Ne pas serrer les capuchons vis.
5. Positionner le carter externe afin que moins de 1/4 po (0,64 cm) de l'arbre soit exposé.
6. Tenir le carter dans cette position et visser les trois capuchons vis.
7. Ouvrir les vannes d'isolation et vérifier la pompe pour la présence de fuites.
8. Remettre la pompe en fonction s'il n'y a pas de fuite.
6.4.7 Valeurs se serrage vis à capuchon
Serrage de capuchon vis
Ce tableau contien les données de serrage des capuchons vis.
38
Série 1510 MODE D'EMPLOI
6 Entretien
Tableau 3 : Serrage vis à capuchon, pi-lb (Nm)
Type de
Indication
capuchon vis sur la tête
1/4 po
5/16 po
3/8 po
7/16 po
1/2 po
5/8 po
Grades 1 et 2
SAE
3 (4)
6 (8)
10 (14)
16 (22)
24 (33)
46 (62)
Acier
inoxydable
3 (4)
6 (8)
10 (14)
16 (22)
24 (33)
46 (62)
Grade 5 SAE
8 (11)
17 (23)
30 (41)
50 (68)
76 (103)
48 (65)
6.4.8 Entretien chez le concessionnaire
En cas de problème que vous ne pouvez corriger, veuillez communiquer avec votre
représentant aux ventes et à l'entretien local en ayant cette information à portée de main :
1. Toutes les informations inscrites sur la plaque signalétique de la pompe et du moteur
2. Les relevés de la jauge d'aspiration et de pression du tuyau d'évacuation
3. Ampères tirés par le moteur
4. Une esquisse du raccordement de la pompe et de la tuyauterie
Série 1510 MODE D'EMPLOI
39
7 Garantie du produit
7 Garantie du produit
Garantie pour utilisation commerciale
Garantie.Pour les biens vendus aux acheteurs commerciaux, le vendeur garantit les biens
vendus ci-dessous (sauf pour les membranes, joints d'étanchéités, joints, matériaux en
élastomère, revêtements et autres « pièces d'usure » ou articles consomptibles, ces
derniers n'étant pas garantissable sauf indication contraire sur le formulaire de
soumission ou de vente) seront (i) intégrés selon les spécifications indiquées sur la
soumission ou le formulaire de vente, si ces spécifications font partie intégrantes de cette
entente, et (ii) sont libres de toute défectuosité matériel et de fabrication pendant une
période de un (1) an depuis la date d'installation ou dix-huit (18) mois depuis la date
d'expédition (la date d'expédition ne sera pas ultérieure à trente (30) jours après la
réception de l'avis que les biens sont prêts à être expédiés), la première instance à
survenir, à moins qu'une période plus longue n'ait été indiquée sur la documentation du
produit (la « Garantie »).
Sauf mention contraire dans les lois, le vendeur, à son choix et sans frais pour l'acheteur,
réparera ou remplacera tout produit défectueux en vertu de la garantie pour autant que
l'acheteur donne un avis écrit au vendeur de toutes défectuosités matérielles ou de maind'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un défaut ou non conformité.
En vertu de l'option de réparation ou de remplacement, le vendeur n'est soumis à aucune
obligation de retirer ou de faire retirer le produit défectueux ni d'installer ou de payer
pour l'installation du produit réparé ou remplacé. L'acheteur ne peut être tenu
responsable de tout autre frais, incluant, entre autre, frais de réparation, d'expéditions et
dépenses. Le vendeur à son entière discrétion choisira la méthode ou le moyen de
réparation ou de remplacement. Le défaut de l'acheteur de se conformer aux directives
de réparation ou de remplacement du vendeur conclura les obligations du vendeur en
vertu de la présente garantie et annulera la garantie. Toutes pièces réparées ou
remplacées en vertu de la garantie seront couvertes uniquement pour la durée de la
garantie restante sur les pièces ayant été réparées ou remplacées. Le vendeur n'aura
aucune obligation de garantie envers l'acheteur pour tout produit ou pièces du produit
ayant été : (a) réparées par une tierce partie autre que le vendeur ou sans l'approbation
écrite du vendeur; (b) soumises à une mauvaise utilisation, mauvaise application,
négligence, altération, accident ou dommage physique; (c) utilisées de manière contraire
aux directives d'installation, d'opération et d'entretien du vendeur; (d) endommagées par
une usure normale, corrosion ou produits chimiques; (e) endommagées par des
conditions anormales, vibrations, défaut d'une amorce adéquate ou opération sans débit;
(f) endommagées par une alimentation électrique défectueuse ou une mauvaise
protection électrique; ou (g) endommagées par l'utilisation d'un accessoire n'ayant pas
été vendu ou approuvé par le vendeur. Dans le cas de produits n'ayant pas été fabriqués
par le vendeur, ce dernier n'offre aucune garantie; cependant le vendeur fera profiter
l'acheteur de toute garantie qu'il aura reçu du fournisseur de tels produits.
LA PRÉSENTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE OU
CONDITIONS EXPRESSES OU IMPLICITES DE QUELQUE NATURE SE RAPPORTANT AUX
BIENS FOURNIS CI-APRÈS, INCLUSANT, SANS LIMITE, TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE
QUALITÉ MARCHANDE ET DE CONFORMITÉ À DES FINS PARTICULIÈRES, QUI SONT
RÉFUTÉES EXPRESSÉMENT ET EXLUES. SAUF MENTION CONTRAIRE DANS LES LOIS, LE
SEUL RECOURS DE L'ACHETEUR ET LA RESPONSABILITÉ DU VENTEUR EN CAS DE BRIS
D'UNE DES GARANTIES CI-APRÈS EST LIMITÉ À LA RÉPARATION OU AU
REMPLACEMENT DU PRODUIT ET SERA DANS TOUS LES CAS LIMITÉ AU MONTANT
PAYÉ PAR L'ACHETEUR POUR LE PRODUIT DÉFECTUEUX. EN AUCUN CAS, LE VENDEUR
NE POURRA ÊTRE TENU RESPONSABLE DE TOUTES AUTRES FORMES DE DOMMAGES,
QU'IL SOIT DIRECT, INDIRECT, LIQUIDÉ, ACCIDENTEL, CONSÉCUTIF, PUNITIF,
EXEMPLAIRE OU DOMMAGES SPÉCIAUX, INCLUANT, ENTRE AUTRES, PERTE DE
PROFIT, PERTE D'ÉCONOMIE PRÉVUE OU DE REVENU, PERTE DE RENTRÉE
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Série 1510 MODE D'EMPLOI
7 Garantie du produit
MONÉTAIRE, PERTE DE CLIENTÈLE, PERTE DE PRODUCTION, PERTE D'OPPORTUNITÉ
OU PERTE DE RÉPUTATION.
Garantie limitée au consommateur
Garantie. Pour les biens vendus à des fins personnelles, familiales ou domestiques, le
vendeur garantit que les biens vendus ci-dessous (sauf les membranes, joints
d'étanchéités, joints, matériaux en élastomère, revêtements et autres « pièces d'usure »
ou consommables, ces derniers n'étant pas garantis sauf indication contraire sur le
formulaire de soumission ou de vente) seront exempts de tout défaut de matériau et de
fabrication pendant une période de un (1) an à partir de la date d'installation ou de dixhuit (18) mois à partir de la date de production, selon la première éventualité, à moins
qu'une période plus longue n'ait été indiquée sur la documentation du produit (la
« Garantie »).
Sauf mention contraire dans les lois, le vendeur, à son choix et sans frais pour l'acheteur,
réparera ou remplacera tout produit défectueux en vertu de la garantie pour autant que
l'acheteur donne un avis écrit au vendeur de toutes défectuosités matérielles ou de maind'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un défaut ou non conformité.
En vertu de l'option de réparation ou de remplacement, le vendeur n'est soumis à aucune
obligation de retirer ou de faire retirer le produit défectueux ni d'installer ou de payer
pour l'installation du produit réparé ou remplacé. L'acheteur ne peut être tenu
responsable de tout autre frais, incluant, entre autre, frais de réparation, d'expéditions et
dépenses. Le vendeur à son entière discrétion choisira la méthode ou le moyen de
réparation ou de remplacement. Le défaut de l'acheteur de se conformer aux directives
de réparation ou de remplacement du vendeur conclura les obligations du vendeur en
vertu de la présente garantie et annulera la garantie. Toutes pièces réparées ou
remplacées en vertu de la garantie seront couvertes uniquement pour la durée de la
garantie restante sur les pièces ayant été réparées ou remplacées. La garantie est valide à
condition que l'acheteur remet un avis écris au vendeur de toutes défectuosités
matérielles ou de main-d'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un
défaut.
Le vendeur n'aura aucune obligation de garantie envers l'acheteur pour tout produit ou
pièces du produit ayant été : (a) réparées par une tierce partie autre que le vendeur ou
sans l'approbation écrite du vendeur; (b) soumises à une mauvaise utilisation, mauvaise
application, négligence, altération, accident ou dommage physique; (c) utilisées de
manière contraire aux directives d'installation, d'opération et d'entretien du vendeur; (d)
endommagées par une usure normale, corrosion ou produits chimiques; (e)
endommagées par des conditions anormales, vibrations, défaut d'une amorce adéquate
ou opération sans débit; (f) endommagées par une alimentation électrique défectueuse
ou une mauvaise protection électrique; ou (g) endommagées par l'utilisation d'un
accessoire n'ayant pas été vendu ou approuvé par le vendeur. Dans le cas de produits
n'ayant pas été fabriqués par le vendeur, ce dernier n'offre aucune garantie; cependant le
vendeur fera profiter l'acheteur de toute garantie qu'il aura reçu du fournisseur de tels
produits.
LA PRÉSENTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE. TOUTES LES
GARANTIES IMPLICITES, Y COMPRIS, ENTRE AUTRES, CELLES DE QUALITÉ
MARCHANDE ET D'ADÉQUATION À UNE UTILISATION PARTICULIÈRE, SE LIMITES À UN
(1) AN À PARTIR DE LA DATE D'INSTALLATION OU À DIX-HUIT (18) MOIS À PARTIR DU
CODE DATEUR DU PRODUIT, SELON LA PREMIÈRE ÉVENTUALITÉ. SAUF MENTION
CONTRAIRE DANS LES LOIS, LE SEUL RECOURS DE L'ACHETEUR ET LA
RESPONSABILITÉ DU VENTEUR EN CAS DE BRIS D'UNE DES GARANTIES CI-APRÈS EST
LIMITÉ À LA RÉPARATION OU AU REMPLACEMENT DU PRODUIT ET SERA DANS TOUS
LES CAS LIMITÉ AU MONTANT PAYÉ PAR L'ACHETEUR POUR LE PRODUIT
DÉFECTUEUX. EN AUCUN CAS, LE VENDEUR NE POURRA ÊTRE TENU RESPONSABLE
DE TOUTES AUTRES FORMES DE DOMMAGES, QU'IL SOIT DIRECT, INDIRECT, LIQUIDÉ,
ACCIDENTEL, CONSÉCUTIF, PUNITIF, EXEMPLAIRE OU DOMMAGES SPÉCIAUX,
INCLUANT, ENTRE AUTRES, PERTE DE PROFIT, PERTE D'ÉCONOMIE PRÉVUE OU DE
Série 1510 MODE D'EMPLOI
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7 Garantie du produit
REVENU, PERTE DE RENTRÉE MONÉTAIRE, PERTE DE CLIENTÈLE, PERTE DE
PRODUCTION, PERTE D'OPPORTUNITÉ OU PERTE DE RÉPUTATION.
Certains états ne permettent pas les limites de durée d'une garantie implicite, la limite cidessus peut ne pas vous concerner. Certains états ne permettent pas une exclusion ou
une limite de dommages accidentels ou consécutifs, ainsi les exclusions ci-dessus
peuvent ne pas vous concerner. La présente garantie vous accorde des droits légaux
spécifiques et il se peut que vous ayez d'autres droits qui varient d'une juridiction à une
autre.
Pour soumettre une réclamation en vertu de la garantie, veuillez communiquer d'abord
avec le détaillant auprès de qui vous avez acheté le produit ou visitez le site
www.xyleminc.com pour connaître le nom et l'adresse du détaillant le plus proche offrant
un service de garantie.
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Série 1510 MODE D'EMPLOI
Xylem |’zīləm|
1) Le tissu conducteur d'une plante qui amène l'eau en provenance des racines
2) Une société mondiale chef de file en technologies de l'eau
Nous sommes une équipe mondiale partageant un but commun : créer des
solutions technologiques de pointe pour résoudre les problèmes d'eau à
l'échelle mondiale. Développer de nouvelles technologies qui amélioreront la
façon dont l'eau est utilisée, conservée et réutilisée à l'avenir se trouve au centre
de nos activités. Nos produits et services transportent, traitent, analysent,
surveillent et retournent l'eau dans l'environnement, dans les installations
techniques des services publics, industrielles, résidentielles et commerciales,
ainsi qu'agricoles. Avec son acquisition en octobre 2016 de Sensus, Xylem a
ajouté à sa gamme de solutions les compteurs intelligents, les technologies de
réseau et les analyses avancées des données pour les services d'eau, de gaz et
d'électricité. Dans plus de 150 pays, nous avons une solide relation de longue
date avec les clients qui nous connaissent pour notre puissante combinaison de
marques de produits de pointe et d'expertise pratique, mettant particulièrement
l'accent sur l'élaboration de solutions durables et complètes.
Pour de plus amples renseignements sur la façon dont Xylem peut vous aider,
consultez le site www.xylem.com.
Xylem Inc.
8200 N. Austin Avenue
Morton Grove IL 60053
Tel: (847) 966–3700
Fax: (847) 965–8379
www.bellgossett.com
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Toutes les instructions qui ne sont pas en anglais sont
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