IFM PQS812 Mode d'emploi

Notice d'utilisation
Capteur de pression électronique
11440928 / 01 06 / 2024
PQSxxx
FR
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Contenu
1
Remarques préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
4
2
Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
3
Usage prévu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
6
4
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1 Raccord process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.1 Raccordement comme distributeur pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2 Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.1 Montage sur un tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.2 Panoplie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.3 Fixation par l’arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.4 Fixation par l’arrière avec dispositif de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.2.5 Montage sur table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.2.6 Montage sur rail DIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.2.7 Installation sur tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7
Eléments de service et d’indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8
Menu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.1 Menu principal et sous-menus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.1 Installation guidée par un assistant d’installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
10 Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.2 Paramétrage via IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.3 Configuration de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
10.3.1 Signal de commutation numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
10.3.2 Sortie désactivée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.4 Configuration de l’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.4.1 Unité de mesure standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.4.2 Amortissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.4.3 Polarité de sortie des sorties de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.4.4 Calibrage du point zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.4.5 Logique du seuil de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.4.6 Temporisation de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.5 Réglages de l’afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.5.1 Agencement de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.5.2 L’afficheur mise à l’échelle du bargraphe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.5.3 Fréquence de rafraîchissement de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
10.5.4 Langue de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.5.5 Luminosité de l’afficheur : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.5.6 Rotation de l’afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
10.5.7 Réglage des couleurs de l’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
10.6 Fonctions de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
10.6.1 Mémoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
10.6.2 Compteur horaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
10.6.3 Compteur événements de surpression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
10.6.4 Compteur cycles de commutation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.6.5 Température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.7 Fonctions de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.7.1 Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.7.3 Transfert de données binaires (BLOB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
2
Capteur de pression électronique
PQSxxx
10.7.5 Verrouillage / déverrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10.7.6 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
11 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
12 Correction de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
12.1 Messages d’avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
12.2 Messages d’erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
13 Maintenance, réparation et élimination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
14 Réglage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3
PQSxxx
1
Capteur de pression électronique
Remarques préliminaires
Notice d’utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code
QR sur l’appareil / l’emballage ou sur documentation.ifm.com.
1.1
Symboles utilisés
Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat
[...]
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations
Information
Remarque supplémentaire
1.2
Avertissements
Les avertissements mettent en garde contre d’éventuels dommages corporels et matériels. Cela
permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :
AVERTISSEMENT
Avertissement de dommages corporels graves
w Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté.
ATTENTION
Avertissement de dommages corporels légers à modérés
w Des blessures légères à modérées sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté.
INFORMATION IMPORTANTE
Avertissement sur les dommages matériels
w Des dommages matériels sont possibles si l’avertissement n’est pas respecté.
4
Capteur de pression électronique
2
•
PQSxxx
Consignes de sécurité
L’appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.
– L’installateur du système est responsable de la sécurité du système.
– L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la
base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi
et par les normes et de la fournir à l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation
doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur et à
l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l’installateur du système.
•
Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d’utilisation
du produit.
•
Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans
aucune restriction d’utilisation.
•
Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (Ò Usage prévu).
•
Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.
•
Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages
matériels et/ou corporels.
•
Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise
utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
•
Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du
produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de
l'installation.
•
Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.
5
PQSxxx
3
Capteur de pression électronique
Usage prévu
L'appareil mesure et surveille la pression du système de machines et d'installations.
3.1
Applications
Type de pression : Pression relative
ATTENTION
Pics de pression statiques et dynamiques
w Même un dépassement bref de la pression d’éclatement indiquée détruit l’appareil.
Risque de blessures !
u S’assurer que les valeurs indiquées dans la fiche technique pour la tenue en pression et
la pression d’éclatement ne sont pas dépassées.
Les appareils sont résistants au vide.
Directive relative aux équipements sous pression (DESP) :
Les appareils correspondent à la directive relative aux équipements sous pression, ont été
conçus pour des gaz stables du groupe de fluides 2 et sont fabriqués selon les règles de l’art.
Lorsque la longueur de câble dépasse 30 m ou en cas d'utilisation en extérieur, il y a un risque
d'impulsions de surtension provenant de sources extérieures. Nous recommandons d'utiliser
l'appareil dans des environnements d'exploitation protégés et de limiter les impulsions de
surtension à max. 500 V.
6
Capteur de pression électronique
4
PQSxxx
Fonction
•
L’appareil surveille la pression du système grâce à une cellule de mesure en silicium.
•
L’appareil mesure la température du fluide et la température interne de l’appareil et fournit les deux
valeurs de manière acyclique via l’interface IO-Link.
•
L’appareil peut fonctionner en mode SIO (Standard Input Output) et en mode IO-Link. Le mode de
fonctionnement de base est SIO. En cas de connexion à un maître IO-Link, l’appareil passe
automatiquement au mode IO-Link. Une sélection manuelle n’est pas nécessaire.
•
L’appareil affiche la valeur process actuelle.
•
L’appareil génère deux signaux de sortie selon le paramétrage.
Sortie OUT1 :
•
Signal de commutation pour la pression
•
IO-Link
Sortie OUT2 :
•
Signal de commutation pour la pression
Autres fonctions :
•
Mémoire (Ò / 45)
•
Compteur horaire (Ò / 46)
•
Compteur événements de surpression (Ò / 46)
•
Compteur cycles de commutation (Ò / 47)
•
Température (Ò / 47)
•
Simulation (Ò / 47)
•
Informations sur l'appareil (Ò / 48)
•
Localisation optique (Ò / 49)
•
Transfert de données binaires (BLOB) (Ò / 49)
•
Verrouillage / déverrouillage (Ò / 50)
•
Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation) (Ò / 50)
•
Réglages de l’afficheur (Ò / 40)
•
Configuration de l’application (Ò / 37) : unité de mesure standard, temporisation de sortie de
commutation, polarité de sortie, calibrage du point zéro, logique du seuil de commutation,
amortissement des valeurs mesurées.
4.1
IO-Link
IO-Link est un système de communication pour le raccordement de capteurs et actionneurs
intelligents à des systèmes d’automatisation. IO-Link est standardisé selon la norme CEI 61131-9.
Informations générales concernant IO-Link sur io-link.ifm
Input Output Device Description (IODD) avec tous les paramètres, données process et
descriptions détaillées de l’appareil sur documentation.ifm.com
IO-Link offre les avantages suivants :
•
Transmission insensible aux parasites de toutes les données et valeurs process
•
Paramétrage sans arrêt du process ou préréglage en dehors de l’application
•
Paramètres pour l’identification des appareils connectés dans l’installation
7
PQSxxx
Capteur de pression électronique
•
Paramètres et fonctions de diagnostic supplémentaires
•
Sauvegarde et rétablissement automatiques des paramétrages lors du remplacement d’appareil
(data storage)
•
Sauvegarde des paramétrages, des valeurs process et des événements
•
Données de description d’appareil (IODD – Input Output Device Description) pour une
configuration facile
•
Raccordement électrique standardisé
•
maintenance à distance
8
Capteur de pression électronique
5
PQSxxx
Montage
ATTENTION
Danger lié à la fuite d’air comprimé.
w Blessure pendant le montage de l’appareil
u S’assurer avant le montage et le démontage de l’appareil que l’installation est hors
pression.
INFORMATION IMPORTANTE
Détérioration de l’appareil par clé à vis
w Fixer l’appareil à l’aide d’une clé à vis lors du vissage du raccord process ou du bouchon
d’obturation peut endommager le boîtier de l’appareil.
u Fixer l’appareil à la main dans la zone arrière, près du raccord pression, lors du vissage.
Fig. 1: Eviter l’endommagement de l’appareil
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
5.1
Raccord process
L’appareil dispose de deux raccords process qui mènent tous les deux au même côté de la cellule de
mesure en silicium. Cela permet de visser l’appareil vers l’arrière ou vers le bas dans le process. Le
raccord non utilisé est fermé par un bouchon d’obturation.
1
2
1:
2:
Raccord process intégré côté arrière (raccord fileté, voir Ò Fiche technique sous documentation.ifm.com)
Raccord process côté bas (raccord fileté, voir Ò Fiche technique sous documentation.ifm.com)
A la livraison, un bouchon d’obturation est vissé dans le raccord process côté arrière.
u Changer la position du bouchon d’obturation si nécessaire :
•
S’assurer de la position correcte du joint d’étanchéité.
9
PQSxxx
•
Capteur de pression électronique
Couple de serrage maximum : 0,8 Nm.
u Visser le raccord pression du process ou l’adaptateur dans le raccord process de l’appareil et le
serrer.
•
Couple de serrage maximum : 8 Nm.
•
Profondeur de vissage max. : 6,8 mm.
u Obturer le raccord process non utilisé de l’appareil avec le bouchon d’obturation.
5.1.1
Raccordement comme distributeur pneumatique
En raccordant les deux raccords process, l’appareil peut être utilisé comme distributeur pneumatique.
u Dévisser le bouchon d’obturation.
u Visser les raccords pression du process ou l’adaptateur dans les deux raccords process de
l’appareil et les serrer.
•
Couple de serrage maximum : 8 Nm.
•
Profondeur de vissage max. : 6,8 mm
Fig. 2: Raccordement comme distributeur pneumatique
10
Capteur de pression électronique
5.2
Exemples de montage
5.2.1
Montage sur un tube
PQSxxx
Fig. 3: Montage sur un tube
5.2.2
Panoplie
Fig. 4: Panoplie
5.2.3
Fixation par l’arrière
L’appareil est fixé par l’arrière à l’aide de deux vis à tête cylindrique M3 x 8 mm (comprises dans la
fourniture).
u Préparer deux filetages M3 aux dimensions suivantes en face arrière :
11
Capteur de pression électronique
22 ± 1
PQSxxx
20 ± 1
Fig. 5: Préparer la face arrière
u Visser les vis à tête cylindrique dans la face jusqu’à ce que la tête de vis dépasse d’environ 4 mm
de la face.
u Positionner l’appareil et l’encliqueter vers le bas :
Fig. 6: Positionner l’appareil
u Serrer les vis à tête cylindrique en alternance jusqu’à ce que l’appareil soit bien à plat contre la
face arrière. Couple de serrage maximum : 0,4 Nm :
1
Fig. 7: Visser l’appareil. Utiliser une clé Allen 2,5 mm, à tête sphérique (1).
u Utiliser les vis à tête cylindrique fournies et respecter le couple de serrage maximum.
12
Capteur de pression électronique
5.2.4
PQSxxx
Fixation par l’arrière avec dispositif de fixation
L’appareil peut être fixé à une paroi arrière à l’aide d’un dispositif de fixation.
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
u Tenir le dispositif de fixation contre la paroi arrière et marquer la position des trous :
•
A : Utiliser les deux trous supérieurs si l’appareil doit être fixé à la paroi arrière avec une équerre
pour une meilleure visibilité en cas de montage en profondeur.
•
B : Utiliser les deux trous inférieurs si l’appareil doit être fixé à plat sur la paroi arrière.
u Préparer deux filetages M4 aux positions marquées en face arrière.
u Fixer le dispositif de fixation à la paroi arrière à l’aide de deux vis à tête cylindrique M4 (non
fournies).
u Positionner l’appareil sur les broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas.
A
20 ± 0.2
20
B
C
1
Fig. 8: Fixation par l’arrière avec dispositif de fixation
13
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Démontage
Pousser le levier supérieur du dispositif de fixation (2) dans la
direction de la flèche et retirer l’appareil par le haut.
2
Fig. 9: Démontage
Montage de plusieurs appareils en série
Les dispositifs de fixation peuvent être placés les uns dans les autres grâce à des broches latérales.
Cela permet de stabiliser le positionnement des supports et d’éviter des trous dans la paroi arrière.
u Fixer le premier dispositif de fixation sur la paroi arrière.
u Placer d’autres dispositifs de fixation les uns dans les autres à l’aide des broches latérales (3) et
des trous (4).
u Selon les besoins, fixer également les autres dispositif de fixation à la paroi arrière à l’aide d’un ou
de deux trous.
u Positionner l’appareil sur les broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas.
Une stabilisation supplémentaire peut s’avérer nécessaire pour une longue série d’appareils :
u Faire passer une tige filetée M4 (non fournie) par l’encoche (5). Visser les deux côtés en
utilisant une rondelle et un écrou.
D
E
3
4
1
5
Fig. 10: Fixation par l’arrière avec plusieurs dispositifs de fixation
5.2.5
Montage sur table
L’appareil peut être fixé sur un plateau de table à l’aide d’un dispositif de fixation.
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
u Préparer trois trous dans le plateau de la table :
•
Deux trous pour les broches inférieures (2) à une distance de 20 mm et d’un diamètre de 4 mm.
•
Un filetage M4 au milieu des deux trous (3).
u Insérer le dispositif de fixation avec les deux broches inférieures (2) dans les trous préparés.
14
Capteur de pression électronique
PQSxxx
u Visser le dispositif de fixation sur le plateau de table à l’aide d’une vis à tête cylindrique M4 (non
fournie) (3).
u Positionner l’appareil sur les deux broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas.
A
B
3
2
3
2
2
2
.
20 ± 0
C
1
Fig. 11: Montage sur table avec dispositif de fixation
Démontage
Pousser le levier supérieur du dispositif de fixation (4) dans la
direction de la flèche et retirer l’appareil par le haut.
4
Fig. 12: Démontage
5.2.6
Montage sur rail DIN
L’appareil peut être fixé sur un rail DIN à l’aide d’un dispositif de fixation.
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
u Accrocher le dispositif de fixation sur un rail DIN 35 mm et l’encliqueter.
u Positionner l’appareil sur les deux broches (1) du dispositif de fixation et l’encliqueter vers le bas.
15
PQSxxx
Capteur de pression électronique
A
B
1
Fig. 13: Montage sur rail DIN avec dispositif de fixation
Démontage
u Pousser le levier supérieur du dispositif de fixation (2) dans la direction de la flèche et retirer
l’appareil par le haut.
u Tirer le levier inférieur du dispositif de fixation (3) vers le haut et retirer le dispositif de fixation du
rail DIN.
C
D
2
3
Fig. 14: Démontage
5.2.7
Installation sur tableau de commande
L’appareil peut être installé sur un tableau de commande à l’aide d’un kit de montage. Le kit de
montage n’est pas fourni.
Informations sur les accessoires disponibles sur www.ifm.com
u Faire une découpe de 31 mm x 31 mm (prévoir une tolérance de -0,4 mm respectivement) et
l’intégrer sur un tableau de commande d’une épaisseur maximum de 6 mm.
34,5
31- 0,4
57
34,5
31- 0,4
≤ R1,5 (4x)
Fig. 15: Installation sur le tableau de commande à l’aide d’un clip de fixation (découpe du tableau ; vue de face ; vue arrière)
u Insérer l’appareil par l’arrière dans la découpe du tableau de commande.
u Faire glisser le cadre du kit de montage (1) par l’avant sur l’appareil et l’encliqueter avec les deux
renflements latéraux (2) dans les encoches de l’appareil (3) situées des deux côtés.
16
Capteur de pression électronique
PQSxxx
u Faire glisser le clip de fixation par l’arrière sur l’appareil. Les ergots d’arrêt du clip de fixation (4)
s’encliquettent alors dans les encoches en forme de dents des deux côtés de l’appareil (5).
Pousser jusqu’à ce que l’appareil soit bien fixé.
5
1
2
4
3
Fig. 16: Installation sur tableau de commande avec kit de montage
Démontage :
u Comprimer des deux côtés les leviers (6) et (7) du clip de fixation dans la direction de la flèche et
retirer le clip de fixation.
u Soulever le cadre (1) à l’avant.
u Retirer l’appareil de la platine de montage.
7
6
1
7
6
Fig. 17: Démontage
17
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Installation de plusieurs appareils sur un tableau de commande :
31 x n + 3,5 x (n-1)
31 - 0,4
≤ R1,5 (4x)
≥ 37
31 - 0,4
31 x n + 3,5 x (n-1)
≤ R1,5 (4x)
Fig. 18: Installation horizontale pour les appareils avec connecteur M8 ; n = nombre d’appareils
Les dimensions sont valables pour l’utilisation de connecteurs ifm avec des connecteurs
femelles M8 coudés. En cas d’utilisation de connecteurs femelles droits, la distance doit être
augmentée.
31 - 0,4
31 x n + 3,5 x (n-1)
≥ 75
≤ R1,5 (4x)
31 - 0,4
31 x n + 3,5 x (n-1)
≤ R1,5 (4x)
Fig. 19: Installation horizontale pour les appareils avec connecteur M12 ; n = nombre d’appareils
Les dimensions sont valables pour l’utilisation de connecteurs ifm avec des connecteurs
femelles M12 droits. Il n’est pas possible d’utiliser des connecteurs femelles coudés.
18
Capteur de pression électronique
6
PQSxxx
Raccordement électrique
L’appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l’installation de matériel
électrique.
Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.
u Mettre l'installation hors tension.
u Raccorder l'appareil comme suit :
2
1
3
4
2
1
1
4
3
2
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
OUT2
OUT1/ IO-Link
L
Fig. 20: Schéma de branchement (couleurs selon DIN EN 60947-5-2)
1:
BK :
BU :
Types d’appareil avec connecteur M12
noir
bleu
2:
BN :
WH :
Broche
Affectation
1
L+
3
L-
4 (OUT1)
• Signal de commutation pour la pression
Types d’appareil avec connecteur M8
brun
blanc
• IO-Link
2 (OUT2)
• Signal de commutation pour la pression
Exemples de circuits :
1
3
1:
3:
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
1
BN
4
BK
2
WH
3
BU
2 x commutation positive
IO-Link / 1 x commutation positive
L+
2
L
L+
4
IO-Link
L
2:
4:
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
L
L+
IO-Link
L
2 x commutation négative
IO-Link / 1 x commutation négative
19
PQSxxx
7
Capteur de pression électronique
Eléments de service et d’indication
1
2
3a
3b
3
3c
4
1:
2:
3:
LED d’état de commutation pour OUT1 (allumée si la sortie 1 est active)
LED d’état de commutation pour OUT2 (allumée si la sortie 2 est active)
Afficheur TFT
3a : Ligne de titre
3b : Ligne des valeurs process
4:
3c : Informations supplémentaires en fonction du réglage de [dis.L] (Ò Agencement de l’affichage / 40)
Boutons de sélection des affichages et pour le paramétrage (Ò Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil / 30)
Si l’appareil mesure une température interne élevée, la luminosité de l’afficheur est
automatiquement ajustée :
Température interne > 67 °C : la luminosité est réduite à 25 %.
Température interne > 80 °C : l’afficheur est désactivé. Activation par bouton-poussoir. Voir
aussi Messages d’avertissement (Ò / 53) et Messages d’erreur (Ò / 54).
Permutation entre les affichages :
Les boutons de l’appareil permettent d’appeler d’autres informations pendant le fonctionnement :
u Appuyer plusieurs fois sur le bouton [▲] ou [▼].
w L’afficheur passe d’un affichage à un autre.
w Après 30 secondes, l’appareil retourne à l’agencement de l’affichage défini par l’utilisateur.
1
2
3
0
5.5
Operating hours
0.0
SSC.1.1 counter
bar
Hi.P
0.0
Fig. 21: Permutation entre les affichages
1:
2:
3:
20
Agencement de l’affichage personnalisé (Ò Agencement de l’affichage / 40)
Affichage des heures de fonctionnement et de la valeur du compteur SSC1.1
Affichage de la valeur de pression la plus élevée et la plus basse mesurée
0.0
Highest pressure
0.0
Lowest pressure
Capteur de pression électronique
8
PQSxxx
Menu
Les figures de menu indiquent les paramètres pouvant être réglés par boutons-poussoirs sur
l’appareil. Ces paramètres et d’autres fonctions sont également disponibles via l’interface IO-Link.
Affichage de la valeur process
Menu principal
Fonctions étendues [EF]
Réglages de base [CFG]
Sortie 1 [OUT1]
Sortie 2 [OUT2]
Afficheur [DIS]
Diagnostic [DIA]
Simulation [SIM]
Informations sur l’appareil [DevInfo]
Remise à zéro [RES]
Fig. 22: Aperçu du menu
8.1
Menu principal et sous-menus
Les paramètres affichés changent si le réglage usine est modifié. Les écrans de menu ci-après
présentent le maximum des paramètres disponibles.
Le menu principal affiche les valeurs limites réglées pour la surveillance de l’air comprimé. L’affichage
des paramètres dépend du mode de seuil de commutation sélectionné (Ò Signal de commutation
numérique / 31).
Lorsque le mode de seuil de commutation [OFF] est réglé, aucun paramètre n’est affiché pour le canal
de commutation concerné.
Le réglage du mode de seuil de commutation s’effectue dans le sous-menu [OUTx].
Les seuils de commutation et l’hystérésis peuvent être modifiés aussi bien dans le sous-menu [OUTx]
que dans le menu principal, à condition qu’ils soient affichés dans le menu principal.
21
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Menu principal :
Affichage de la valeur process
Single Point
Two Point
Window
SSC1.1-SP1
SSC1.1-SP1
SSC1.1-SP1
SSC1.1-HYS
SSC1.1-SP2
SSC1.1-SP2
SSC1.1-HYS
SSC1.2-SP1
SSC1.2-SP1
SSC1.2-SP1
SSC1.2-HYS
SSC1.2-SP2
SSC1.2-SP2
SSC1.2-HYS
EF
[EF]
BACK
Paramètre
Explication
SSC1.x-SP1
Seuil de commutation 1 pour canal de commutation SSC1.x
SSC1.x-SP2
Seuil de commutation 2 pour canal de commutation SSC1.x
SSC1.x-HYS
Hystérésis pour canal de commutation SSC1.x
EF
Passage au sous-menu EF (fonctions étendues)
22
Désactivé
Capteur de pression électronique
PQSxxx
Réglages de base du menu [CFG] :
Menu principal
[EF]
CFG
uni.P
OUT1
dAP.P
----
OUT2
P-n
PnP│nPn
DIS
cOF
----
DIA
tcOF
No │Yes
SIM
Guide
No │Yes
DevInfo
Back
kPa│MPa│mbar│bar│psi
inHg│mmHg│kgf/cm2│%
[CFG]
rES
Back
* La sélection des unités dépend du type d’appareil. Voir Unité de mesure standard (Ò / 37).
Paramètre
Explication
CFG
Passage au sous-menu CFG (réglages de base)
uni.P
Unité de mesure standard pour la pression
dAP.P
Constante d’amortissement en secondes pour la pression (63 % temps de montée τ)
P-n
Polarité de sortie des sorties de commutation
cOF
Facteur de correction pour le calibrage du point zéro
tcOF
Apprentissage du facteur de correction pour le calibrage du point zéro
Guide
Activation de l’installation guidée (assistant)
23
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Menu pour la configuration de la sortie [OUT1] :
ou1
SSC1.1│OFF
LOGI
High│Low
modE
Two Point│Deactiv.│Single pt.│Window
TCH1
No│Yes
SP1
----
TCH2
No│Yes
SP2
----
HYS
----
dS
----
dr
----
Menu principal
[EF]
CFG
OUT1
OUT2
DIS
DIA
SIM
DevInfo
rES
Back
Back
[OUT1]
Paramètre
Explication
OUT1
Passage au sous-menu OUT1 (configuration de sortie de la sortie 1)
ou1
Fonction de sortie pour la sortie OUT1
LOGI
Logique du seuil de commutation : [high active] ou [low active]
modE
Mode seuil de commutation : [Single Point], [Two Point], [Window], [Deactivated]
TCH1
Apprentissage du seuil de commutation SP1
TCH2
Apprentissage du seuil de commutation SP2
SP1
Seuil de commutation 1
SP2
Seuil de commutation 2
HYS
Hystérésis
dS
Temporisation de commutation pour le passage à l’état actif (en secondes)
dr
Temporisation au déclenchement pour le passage à l’état inactif (en secondes)
24
Capteur de pression électronique
PQSxxx
Menu pour la configuration de la sortie [OUT2] :
ou2
SSC1.2│OFF
LOGI
High│Low
modE
Two Point│Deactiv.│Single pt.│Window
TCH1
No│Yes
SP1
----
TCH2
No│Yes
SP2
----
HYS
----
dS
----
dr
----
Menu principal
[EF]
CFG
OUT1
OUT2
DIS
DIA
SIM
DevInfo
rES
Back
Back
[OUT2]
Paramètre
Explication
OUT2
Passage au sous-menu OUT2 (configuration de sortie de la sortie 2)
ou2
Fonction de sortie pour la sortie OUT2
LOGI
Logique du seuil de commutation : [high active] ou [low active]
modE
Mode seuil de commutation : [Single Point], [Two Point], [Window], [Deactivated]
TCH1
Apprentissage du seuil de commutation SP1
TCH2
Apprentissage du seuil de commutation SP2
SP1
Seuil de commutation 1
SP2
Seuil de commutation 2
HYS
Hystérésis
dS
Temporisation de commutation pour le passage à l’état actif (en secondes)
dr
Temporisation au déclenchement pour le passage à l’état inactif (en secondes)
25
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Menu afficheur [DIS] :
Menu principal
[EF]
CFG
LanG
DE│EN│FR│ES│IT│PT│ZH│JA│KO
OUT1
diS.R
0°│180°
OUT2
diS.B
25│50│75│100│OFF
DIS
diS.L
PV│SP1│SP2│BGrp│sC.1│Hi.P│Lo.P
DIA
BGrp.S
----
SIM
BGrp.E
----
DevInfo
coL.P
W/B│G1OU│r1OU
rES
diS.U
d1│d2│d3
Back
Back
[DIS]
Paramètre
Explication
DIS
Passage au sous-menu DIS (paramètres d'affichage)
LanG
Sélection de la langue d’affichage
diS.R
Orientation de l'afficheur
diS.B
Luminosité de l'affichage
diS.L
Agencement de l’affichage
BGrp.S
Point de départ de la mise à l’échelle du bargraphe
BGrp.E
Point final de la mise à l’échelle du bargraphe
col.P
couleur des caractères pour la pression
diS.U
Fréquence de rafraîchissement de l’affichage
26
Capteur de pression électronique
PQSxxx
Menu diagnostic [DIA] :
Menu principal
[EF]
CFG
OUT1
OUT2
DIS
Lo.P
----│Reset
DIA
Hi.P
----│Reset
SIM
Operh
----
DevInfo
sC.1
----│Reset
rES
sC.2
----│Reset
Back
Back
[DIA]
Paramètre
Explication
DIA
Passage au sous-menu DIA (Diagnostic)
Lo.P
Valeur de pression minimum mesurée
Hi.P
Valeur de pression maximale mesurée
Operh
Heures de fonctionnement depuis la première mise en service
sC.x
Compteur des cycles de commutation sur la sortie OUTx
27
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Menu Simulation [SIM], informations sur l’appareil [DevInfo] et remise à zéro de l’appareil
[RES] :
Menu principal
[EF]
S.PRES
----│OL│UL*│Err
S.Tim
1│2│3│4│5│10│15│20│30│45│60
S.On
OFF│ON
Back
CFG
[SIM]
OUT1
OUT2
DIS
DIA
[DevInfo]
SIM
DevInfo
rES
APPL
No│Yes
Back
BtB
No│Yes
Back
[rES]
Paramètre
Explication
SIM
Passage au sous-menu SIM (simulation)
S.PRS
Valeur de pression simulée en mode simulation
S.Tim
Durée de la simulation en minutes
S.On
Démarrer le mode de simulation
DevInfo
Passage au sous-menu DevInfo (info appareil) : Informations sur l'appareil (Ò / 48)
rES
Passage au sous-menu Remise à zéro (réinitialisation de l’appareil)
APPL
Réinitialisation de l’application (remise à zéro des réglages de paramètres spécifiques à l’application)
BtB
Remise à zéro back to box (rétablir les réglages usine)
* uniquement pour les types d’appareils PQSxx0
28
Capteur de pression électronique
9
PQSxxx
Mise en service
Après la mise sous tension et l’écoulement du retard à la disponibilité, l’appareil passe au mode de
fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de
sortie selon les paramètres réglés.
Pendant le retard de disponibilité, les sorties se trouvent dans l’état suivant, conformément au
paramétrage :
•
Actif (« high » pour la fonction NO ; « low » pour la fonction NF)
En cas de connexion d’un maître IO-Link, l’appareil passe automatiquement du mode SIO
(Standard Input Output) au mode IO-Link, si le port du maître est réglé sur le mode de
fonctionnement IO-Link.
9.1
Installation guidée par un assistant d’installation
Lors de la première mise en service de l’appareil – dans la mesure où l’appareil n’a pas déjà été
paramétré via IO-Link – ou après une remise à zéro back to box, il est demandé sur l’afficheur lors du
passage de l’affichage des valeurs process au menu principal si une installation guidée est souhaitée.
u Choisir entre [Oui] et [Non].
w Si [Oui] est sélectionné, des paramètres, questions et demandes d’action apparaissent
successivement. Les boutons [▲] et [▼] permettent de choisir entre les possibilités de sélection, le
bouton [●] sert à confirmer la sélection.
w Si [Non] est sélectionné, le menu principal apparaît et le capteur fonctionne avec les réglages
usine. Si nécessaire, modifier les réglages des paramètres, voir le chapitre Paramétrage.
L’installation guidée peut être à nouveau appelée à tout moment via le paramètre [EF] > [CFG]
> [Guide].
Après le message indiquant que l’installation guidée est terminée, il est demandé si la mesure doit
commencer.
u Choisir entre [Oui] ou [Non] ou [Info].
w Si [Oui] est sélectionné, l’afficheur signale que l’installation a été terminée avec succès et passe à
l’affichage des valeurs process.
w Si [Non] est sélectionné, des paramètres individuels peuvent être à nouveau appelés ou bien
l’installation guidée peut être à nouveau entièrement exécutée via la commande [Redémarrer
guide].
w Si [Info] est sélectionné, l’appareil affiche la configuration de l’appareil précédemment réglée.
29
PQSxxx
10
Capteur de pression électronique
Paramétrage
Le paramétrage peut être réalisé via l’interface IO-Link ou au moyen des éléments de commande sur
l’appareil.
Les paramètres peuvent être réglés avant le montage et la mise en service ou pendant le
fonctionnement.
Des changements du paramétrage pendant l’opération affectent le mode de fonctionnement de
l’installation.
u S'assurer du bon fonctionnement de l'installation.
Pendant le paramétrage l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de
surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.
En fonction du paramétrage, les paramètres disponibles dans le menu peuvent changer.
10.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil
ATTENTION
En cas de hautes températures ambiantes ou du fluide, certaines parties du boîtier peuvent
s’échauffer fortement.
w Risque de brûlures
u Ne pas toucher l’appareil avec les mains.
u Le cas échéant, utiliser un objet auxiliaire émoussé pour effectuer des réglages sur
l’appareil.
Paramétrage général :
Objectif
Action
Passage de l’affichage des valeurs process au menu principal
[●]
Passage à un sous-menu
Naviguer avec [▼] jusqu’au sous-menu, par exemple [EF], puis [●]
Sélection du paramètre souhaité
[▲] ou [▼]
Passage au mode de réglage
[●]
Changement de la valeur de paramètre
[▲] ou [▼]
Validation du paramètre réglé
[●]
Quitter le réglage de paramètre sans sauvegarde
[▲] + [▼]
Retour au niveau de menu supérieur
(répéter plusieurs fois pour revenir à l’affichage des valeurs process)
[▲] + [▼]
- ou Naviguer avec [▲] ou [▼] jusqu’à [Retour], puis [●]
Retour à l’affichage des valeurs process
> 30 secondes (timeout)
Voir également : Installation guidée par un assistant d’installation (Ò / 29).
10.2
Paramétrage via IO-Link
Conditions pour le paramétrage via l’interface IO-Link :
ü Un logiciel de paramétrage approprié, par ex. ifm moneo|configure
ü L’Input Output Device Description (IODD) pour l’appareil, voir documentation.ifm.com
30
Capteur de pression électronique
PQSxxx
ü Un maître IO-Link
u Raccorder le maître IO-Link à un logiciel de paramétrage.
u Régler le port du maître sur le mode de fonctionnement IO-Link.
u Raccorder l’appareil à un port libre du maître IO-Link.
w L’appareil passe en mode IO-Link.
u Modifier le paramétrage dans le logiciel.
u Ecrire les réglages de paramètre sur l’appareil.
Conseils pour le paramétrage Ò Manuel du logiciel de paramétrage
10.3
Configuration de sortie
10.3.1 Signal de commutation numérique
L’appareil met à disposition des signaux de commutation numériques via des canaux de commutation
(SSC = Switching Signal Channel).
L’appareil dispose de deux canaux de commutation numériques SSC1.1 et SSC1.2, par lesquels la
valeur process peut être émise.
Explication de la numérotation des canaux de commutation SSCx.y :
x = valeur process ; y = canal de commutation
Les canaux de commutation peuvent être évalués via l’interface IO-Link et les sorties matériel.
Les canaux de commutation sont attribués de manière fixe aux sorties matérielles physiques :
•
SSC1.1 à OUT1
•
SSC1.2 à OUT2
Chaque canal de commutation peut être paramétré individuellement.
Lors du paramétrage des canaux de commutation, le mode seuil de commutation, les seuils de
commutation et la logique des seuils de commutation sont réglés.
Mode seuil de commutation
Il est possible de choisir entre les modes seuil de commutation suivants selon le profil IO-Link Smart
Sensor – classe de fonction « Quantity Detection » :
•
[Deactivated]
•
[Single Point Mode]
•
[Two Point Mode]
•
[Window Mode]
Le canal de commutation passe à l’état actif en fonction de la valeur de données process (PDV).
L’état actif se situe au-dessus du point de commutation dans [Single Point Mode] et [Two Point Mode]
et dans la fenêtre dans [Window Mode].
Logique du seuil de commutation
En réglant la logique du seuil de commutation [High active] ou [Low active], on peut spécifier quelle
valeur le canal de commutation a à l’état actif :
•
[High active] : Le canal de commutation est « high » à l’état actif (= ON = normalement ouvert = 1)
•
[Low active] : Le canal de commutation est « low » à l’état actif (= OFF = normalement fermé = 0)
31
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Les figures suivantes montrent l’état des canaux de commutation en fonction du mode seuil de
commutation, de la logique du seuil de commutation et de la valeur des données process (PDV).
Deactivated
Si le mode seuil de commutation [Deactivated] est réglé pour un canal de commutation, le canal de
commutation a en permanence la valeur suivante, indépendamment de la valeur process :
•
En cas de logique du seuil de commutation [High active] : « low » en permanence.
•
En cas de logique du seuil de commutation [Low active] : « high » en permanence.
1
0
PDV
PDV
low
Fig. 23: [Deactivated] / [High active]
high
Fig. 24: [Deactivated] / [Low active]
Mode « Single Point »
Un seul seuil d’enclenchement (SP1) est réglé manuellement ou appris.
Le seuil de déclenchement (SP1-H) se base sur le seuil d’enclenchement et l’hystérésis configurée.
Lors de l’apprentissage, le seuil d’enclenchement est réglé en dessous de la valeur process apprise
(TP1) diminuée de l’hystérésis.
H
H
0
PDV
SP1-H
1
TP1-H
high
low
SP1
TP1
PDV
H
H
1
SP1-H
0
TP1-H
high
low
SP1
TP1
Fig. 25: [Single Point Mode] / [High active]
Fig. 26: [Single Point Mode] / [Low active]
H:
Hystérésis
SP1 :
Seuil d’enclenchement
TP1 :
Seuil d’apprentissage
TP1-H : Seuil d’enclenchement lors de l’apprentissage (=
SP1)
SP1-H Seuil de déclenchement
H:
Hystérésis
SP1 :
Seuil d’enclenchement
TP1 :
Seuil d’apprentissage
TP1-H : Seuil d’enclenchement lors de l’apprentissage (=
SP1)
SP1-H Seuil de déclenchement
Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQxxx9
avec plage de mesure -1 bar à 0 bar), les dispositions suivantes s’appliquent contrairement à
tous les autres appareils : La logique de seuil de commutation est préréglée en usine sur [Low
active].
Mode « Two Point »
Un seuil de commutation SP1 et un seuil de commutation SP2 sont réglés manuellement ou appris.
La position des seuils de commutation peut être choisie librement lors du paramétrage via IO-Link :
SP1 peut être inférieur ou supérieur à SP2. Le seuil de commutation inférieur est le seuil de
déclenchement. Dans l’exemple ci-dessous, SP1 est le seuil d’enclenchement et SP2 le seuil de
déclenchement.
Lors du paramétrage via les boutons de l’appareil, SP1 doit être supérieur à SP2.
Lors de l’apprentissage, le seuil de commutation est directement réglé sur la valeur process
respective apprise. Notez : [Teach SP1] règle SP1, [Teach SP2] règle SP2.
L’hystérésis est ignorée en mode Two Point.
32
Capteur de pression électronique
PQSxxx
1
0
PDV
1
high
low
SP2
(TP2)
0
PDV
high
SP1
(TP1)
low
SP2
(TP2)
SP1
(TP1)
Fig. 27: [Two Point Mode] / [High active]
Fig. 28: [Two Point Mode] / [Low active]
SP1 :
SP2 :
TP1 :
TP2 :
SP1 :
SP2 :
TP1 :
TP2 :
Seuil de commutation 1
Seuil de commutation 2
Seuil d’apprentissage 1 (= SP1)
Seuil d’apprentissage 2 (= SP2)
Seuil de commutation 1
Seuil de commutation 2
Seuil d’apprentissage 1 (= SP1)
Seuil d’apprentissage 2 (= SP2)
Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQxxx9
avec plage de mesure -1 bar à 0 bar), les dispositions suivantes s’appliquent contrairement à
tous les autres appareils : La logique de seuil de commutation est préréglée en usine sur [Low
active].
Mode « Window »
Deux seuils de commutation (SP1) et (SP2) sont réglés manuellement ou appris.
Les deux seuils de commutation délimitent une fenêtre.
La position des seuils de commutation peut être choisie librement : SP1 peut être inférieur ou
supérieur à SP2. Le seuil de commutation inférieur est la valeur limite inférieure, le seuil de
commutation supérieur est la valeur limite supérieure de la fenêtre.
Lors de l’apprentissage, le seuil de commutation est directement réglé sur la valeur process
respective apprise. Notez : [Teach SP1] règle SP1, [Teach SP2] règle SP2.
Lorsque la valeur des données process entre dans la fenêtre, l’état du canal de commutation change
immédiatement en cas de dépassement vers le bas ou vers le haut des points de commutation.
Lorsque la valeur des données process quitte la fenêtre, l’état du canal de commutation change en
cas de dépassement par le haut/par le bas du seuil de commutation plus l’hystérésis (SP1+H ou SP2H).
H
0
PDV
H
1
0
high
low
SP2
(TP2)
low
H
1
PDV
SP1
(TP1)
H
high
high
low
SP2
(TP2)
SP1
(TP1)
Fig. 29: [Window Mode] / [High active]
Fig. 30: [Window Mode] / [Low active]
H:
SP1 :
SP2 :
TP1 :
TP2 :
H:
SP1 :
SP2 :
TP1 :
TP2 :
Hystérésis
Seuil de commutation 1
Seuil de commutation 2
Seuil d’apprentissage 1 (= SP1)
Seuil d’apprentissage 2 (= SP2)
1
0
Hystérésis
Seuil de commutation 1
Seuil de commutation 2
Seuil d’apprentissage 1 (= SP1)
Seuil d’apprentissage 2 (= SP2)
Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQxxx9
avec plage de mesure -1 bar à 0 bar), les dispositions suivantes s’appliquent contrairement à
tous les autres appareils : La logique de seuil de commutation est préréglée en usine sur [Low
active].
Remarque sur l’hystérésis
L’hystérésis ne doit pas dépasser 10 % de la valeur finale de l’étendue de mesure (VEM). Si, en
mode de seuil de commutation [Single Point], le seuil d’enclenchement et le seuil de
déclenchement ne sont pas suffisamment éloignés l’un de l’autre pour l’application, il convient
de sélectionner le mode de seuil de commutation [Two Point].
Si le réglage [Auto] est sélectionné pour l’hystérésis, la valeur suivante est définie pour l’hystérésis :
33
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Etendue de mesure
Hystérésis [Single Point]
Hystérésis [Window]
-1 à 0 bar
0,02 bar
0,002 bar
-1 à 1 bar
0,04 bar
0,004 bar
-1 à 10 bar
0,2 bar
0,02 bar
0 à 16 bar
0,32 bar
0,03 bar
Tab. 1: Hystérésis pour le réglage [Auto] en fonction de l’étendue de mesure de l’appareil et du mode de seuil de commutation
sélectionné
10.3.1.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Signal de commutation
Les boutons de l’appareil ne permettent de régler que le canal de commutation SSC1.1.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [EF] > [CFG] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie 1 : [EF] > [OUT1] > [ou1] = [SSC1.1]
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [EF] > [OUT1] > [LOGI]
u Ouvrir le menu [EF] > [OUT1] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Single Point].
u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
Mode Two Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Two Point].
u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SP2] et régler le seuil de commutation 2.
Mode Window :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SP2] et régler le seuil de commutation 2.
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
10.3.1.2
Apprentissage via les boutons de l’appareil : Signal de commutation
Les boutons de l’appareil ne permettent de régler que le canal de commutation SSC1.1.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [EF] > [CFG] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie 1 : [EF] > [OUT1] > [ou1] = [SSC1.1]
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [EF] > [OUT1] > [LOGI]
u Ouvrir le menu [EF] > [OUT1] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Single Point].
u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit commuter et la maintenir constante.
u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes].
w La valeur actuelle moins l’hystérésis est adoptée comme seuil de commutation SP1.
34
Capteur de pression électronique
PQSxxx
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
Mode Two Point :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Two Point].
u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit commuter et la maintenir constante.
u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système à laquelle la sortie doit se déclencher et la maintenir constante.
u Sélectionner [TCH2] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
Mode Window :
u Sélectionner [modE] et régler le mode de seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [HYS] et régler l’hystérésis.
u Approcher la pression du système pour la valeur limite supérieure de la fenêtre et la maintenir
constante.
u Sélectionner [TCH1] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système pour la valeur limite inférieure de la fenêtre et la maintenir
constante.
u Sélectionner [TCH2] et régler [Yes].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
10.3.1.3
Paramétrage via IO-Link : Signal de commutation
Les deux canaux de commutation peuvent être réglés via l’interface IO-Link.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [Paramètres] > [Paramètres de base] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie x : [Paramètre] > [Ausgangskonfiguration]
> [oux] = [SSC1.x]
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [Paramètre] > [SSC1.x] > [SSC1.1
Config.Logic]
u Appeler [Paramètre] > [SSC1.x] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point].
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
Mode Two Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Two Point].
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1.
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2.
Mode Window :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP1] et régler le seuil de commutation 1.
35
PQSxxx
Capteur de pression électronique
u Sélectionner [SSC1.x Param. SP2] et régler le seuil de commutation 2.
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
10.3.1.4
Apprentissage via IO-Link : Signal de commutation
Les deux canaux de commutation peuvent être réglés via l’interface IO-Link.
ü L’unité de mesure standard est sélectionnée : [Paramètres] > [Paramètres de base] > [uni.P].
ü Le signal de commutation est sélectionné pour la sortie x : [Paramètre] > [Ausgangskonfiguration]
> [oux] = [SSC1.x]
ü La logique du seuil de commutation est sélectionnée : [Paramètre] > [SSC1.x] > [SSC1.1
Config.Logic]
u Appeler [Paramètre] > [SSC1.x] pour la configuration de la sortie OUT1.
Mode Single Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Single Point].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage].
u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation : [SSC1.1] ou [SSC1.2].
u Exécuter la commande : [Teach SP1].
w La valeur actuelle moins l’hystérésis est adoptée comme seuil de commutation SP1.
Mode Two Point :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Two Point].
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage].
u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation : [SSC1.1] ou [SSC1.2].
u Exécuter la commande : [Teach SP1].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Exécuter la commande : [Teach SP2].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
Mode Window :
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler le mode du seuil de commutation : [Window].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Hyst] et régler l’hystérésis.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Appeler [Paramètres] > [Apprentissage].
u Sélectionner [TI Select] et définir le canal de commutation : [SSC1.1] ou [SSC1.2].
u Exécuter la commande : [Teach SP1].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP1.
u Approcher la pression du système pour le seuil de commutation souhaité et la maintenir constante.
u Exécuter la commande : [Teach SP2].
w La valeur actuelle est adoptée comme seuil de commutation SP2.
36
Capteur de pression électronique
PQSxxx
10.3.2 Sortie désactivée
Le signal de sortie pour la sortie OUT1 ou la sortie OUT2 peut être désactivé de deux manières :
•
[OFF] : La sortie physique OUTx devient une sortie à haute impédance, de sorte qu’aucun signal
ne peut plus être fourni. L’état des canaux de commutation SSC1.x continue à être transmis via
l’interface IO-Link.
•
[Deactivated] : Le canal de commutation est désactivé, c’est-à-dire que l’état de commutation est
en permanence à l’état inactif : avec le réglage [High active], il est « low » en permanence, avec le
réglage [Low active], il est « high » en permanence.
10.3.2.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Sortie désactivée
u Ouvrir le menu [EF] > [OUTx].
u Sélectionner [oux] et régler [OFF].
- ou u Sélectionner [modE] et régler [Deactivated].
10.3.2.2
Paramétrage via IO-Link : Sortie désactivée
u Appeler [Paramètres] > [Configuration de sortie].
u Sélectionner [oux] et régler [OFF].
- ou u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Mode] et régler [Deactivated].
10.4
Configuration de l’application
10.4.1 Unité de mesure standard
Il est possible de sélectionner l’unité de mesure dans laquelle la valeur process est affichée par
défaut. Tous les autres réglages de paramètres se basent sur cette unité.
Le changement de l’unité n’a aucun effet sur la transmission de la valeur process IO-Link. Celle-ci est
toujours transmise en unité SI.
Valeurs sélectionnables :
•
Pression :
– PQx6x0 et PQx6x2 = MPa, bar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm²
– PQx6x6 = kPa, mbar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm²
– PQx6x9 = kPa, mbar, psi, inHg, mmHg, kgf/cm², %
– PQx5x9, PQx7x9, PQx8x9, = kPa, mbar, mmHg, kgf/cm², %
– PQx5x6, PQx7x6, PQx8x6 = kPa, mbar, mmHg, kgf/cm²
– PQx5x0, PQx5x2, PQx7x0, PQx7x2, PQx8x0, PQx8x2 = MPa, bar, mmHg, kgf/cm² ;
•
Température :
– PQx6xx : °C ou °F (réglable uniquement via IO-Link)
– Tous les autres types d’appareil : uniquement °C
L’unité pour la température ne peut être réglée que via l’interface IO-Link.
37
PQSxxx
Capteur de pression électronique
L’unité de mesure standard pour la température concerne aussi bien la température du fluide
que la température interne de l’appareil. Les deux valeurs ne sont disponibles que de manière
acyclique via l’interface IO-Link.
10.4.1.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Unité de mesure standard
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [uni.P] et régler l’unité de mesure.
10.4.1.2
Paramétrage via IO-Link : Unité de mesure standard
u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base].
u Sélectionner [uni.P] et régler l’unité de mesure.
u Sélectionner [uni.T] et régler l’unité de mesure.
10.4.2 Amortissement
La constante d’amortissement réglée a pour effet de stabiliser les signaux de sortie. Les changes
physiques brusques des valeurs de process sont lissés.
Cela concerne les sorties, l’affichage et la transmission des valeurs process via l’interface IO-Link.
La constante d’amortissement s’additionne au temps de réponse du capteur (→ Ò Données
techniques).
Les signaux UL et OL sont définis en considérant la constante d’amortissement.
L’amortissement des valeurs mesurées n’est effectif que pour la valeur process pression.
10.4.2.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Amortissement
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [dAP.P] et régler la temporisation d’amortissement en secondes (valeur τ 63 %).
10.4.2.2
Paramétrage via IO-Link : Amortissement
u Appeler [Paramètres] > [Amortissement].
u Sélectionner [dAP.P] et régler la temporisation d’amortissement en secondes (valeur τ 63 %).
10.4.3 Polarité de sortie des sorties de commutation
Le paramètre [P-n] permet de de sélectionner si les sorties fonctionnent en commutation positive ou
négative.
10.4.3.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Polarité de sortie
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].
10.4.3.2
Paramétrage via IO-Link : Polarité de sortie
u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base].
u Sélectionner [P-n] et régler [PnP] ou [nPn].
38
Capteur de pression électronique
PQSxxx
10.4.4 Calibrage du point zéro
S’il y a un écart systématique entre la valeur mesurée et la valeur process réelle, cette imprécision de
mesure peut être corrigée par le biais du facteur de correction [cOF] ou [tcOF].
•
[cOF] : Facteur de correction réglé pour le calibrage du point zéro
•
[tcOF] : Facteur de correction appris pour le calibrage du point zéro
1
V1
105 %
V0
100 %
V2
95 %
2
MEW
Fig. 31: Calibrage du point zéro (Calibration Offset)
1:
2:
V0 :
V1 :
V2 :
Signal de sortie
Valeur process
Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine
Courbe des valeurs mesurées après un offset de +5 % VEM
Courbe des valeurs mesurées après un offset de -5 % VEM
La valeur pour [cOF] ou [tcOF] peut se situer dans la plage suivante :
Etendue de mesure
[cOF] ou [tcOF]
-1 à 0 bar
-0,05 à +0,05 bar
-1 à 1 bar
-0,1 à +0,1 bar
-1 à 10 bar
-0,5 à +0,5 bar
0 à 16 bar
-0,8 à +0,8 bar
Tab. 2: Plage de réglage du facteur de correction en fonction de l’étendue de mesure de l’appareil
10.4.4.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Calibrage du point zéro
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [cOF] et régler la valeur.
w Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée.
Apprentissage du calibrage du point zéro :
u Maintenir la pression du système à 0 de façon constante.
u Ouvrir le menu [EF] > [CFG].
u Sélectionner [tcOF] et régler [Yes].
w La valeur de mesure actuelle est adoptée comme nouveau point zéro interne si l’écart se situe
dans une plage de ±5 % VEM.
10.4.4.2
Paramétrage via IO-Link : Calibrage du point zéro
u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application].
u Sélectionner [cOF] et régler la valeur.
w Le point zéro interne est déplacé de la valeur réglée.
Apprentissage du calibrage du point zéro :
u Maintenir la pression du système à 0 de façon constante.
39
PQSxxx
Capteur de pression électronique
u Appeler [Paramètres] > [Configuration de l’application].
u Exécuter la commande : [Teach tcoF].
w La valeur de mesure actuelle est adoptée comme nouveau point zéro interne si l’écart se situe
dans une plage de ±5 % VEM.
10.4.5 Logique du seuil de commutation
Il est possible de régler la logique des seuils de commutation des sorties de commutation.
Valeurs sélectionnables :
•
[High active] = normalement ouvert = normally open
•
[Low active] = normalement fermé = normally closed
10.4.5.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Logique du seuil de commutation
u Ouvrir le menu [EF] > [OUTx].
u Sélectionner [LOGI] et régler la logique du seuil de commutation.
10.4.5.2
Paramétrage via IO-Link : Logique du seuil de commutation
u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x].
u Sélectionner [SSC1.x Config. Logic] et régler la logique du seuil de commutation pour le canal de
commutation SSC1.x.
10.4.6 Temporisation de commutation
Pour la sortie de commutation, il est possible de régler une temporisation avec laquelle la sortie
commute et est désactivée.
10.4.6.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Temporisation de commutation
u Ouvrir le menu [EF] > [OUTx].
u Sélectionner [dSx] et régler la temporisation en secondes pour l’activation d’OUTx.
u Sélectionner [drx] et régler la temporisation en secondes pour la désactivation d’OUTx.
10.4.6.2
Paramétrage via IO-Link : Temporisation de commutation
u Appeler [Paramètres] > [SSC1.x].
u Sélectionner la [temporisation dS SSC1.x] et régler la temporisation en secondes pour l’activation
d’OUTx.
u Sélectionner la [temporisation dr SSC1.x] et régler la temporisation en secondes pour la
désactivation d’OUTx.
10.5
Réglages de l’afficheur
10.5.1 Agencement de l’affichage
La couleur des caractères de l’affichage peut être réglée via le paramètre coL.x :
Avec le réglage PV, seule la valeur process pour la pression est affichée. Pour tous les autres
réglages, une autre information supplémentaire est affichée sous la valeur process, en fonction de la
sélection.
40
Capteur de pression électronique
PQSxxx
1
2
5.5
5.5
SP1
5
bar
6
SP2
6
5.5
7
bar
0.0
Hi.P
5.5
bar
SP1: 4
7
5.5
bar
4
5.5
bar
bar
sC.1
3
8
5.5
5.5
0.0
xxxxxxxxxxxxxxxxx
bar
0.0
SP2: 6
Lo.P
bar
Boutons de l’appareil
IO-Link
Description
1
[PV]
[PV]
Valeur process actuelle pour la pression
2
[SP1]
[SSC1.1-Param_SP1]
Seuil de commutation 1 réglé pour canal de commutation
SSC1.1
3
[SP2]
[SSC1.1-Param_SP2]
Seuil de commutation 2 réglé pour canal de commutation
SSC1.1. Non disponible lors du réglage [Single Point].
4
[BGrp]
[Bargraph SSC1.1]
Canal de commutation SSC1.1 sous forme de rampe
5
[sC.1]
[Compteur SSC 1]
Compteur du nombre de commutations SSC1.1
6
[Hi.P]
[Hi.P]
Affichage de la valeur maximum de la pression mesurée dans le
process
7
[Lo.P]
[Lo.P]
Affichage de la valeur minimum de la pression mesurée dans le
process
8
Non disponible
[App.Spec.Tag]
Affichage du marquage spécifique de l’application. Voir Informations sur l'appareil (Ò / 48)
Tab. 3: Agencements de l’affichage (DIS.L)
10.5.1.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Agencement de l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.L] et régler l’agencement.
10.5.1.2
Paramétrage via IO-Link : Agencement de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [diS.L] et régler l’agencement.
10.5.2 L’afficheur mise à l’échelle du bargraphe
Si le réglage [BGrp] est sélectionné comme agencement de l’affichage, le canal de commutation
SSC1.1 est affiché sous forme de bargraphe : Agencement de l’affichage (Ò / 40).
En cas de réglage usine, la barre du bargraphe indique l’ensemble de la plage de mesure. Il peut
toutefois être utile de limiter la plage de mesure à afficher afin que les seuils de commutation et la
barre de valeur process soient mieux résolus visuellement :
41
PQSxxx
Capteur de pression électronique
1
2
5.5
5.5
bar
bar
SP1: 5
SP2: 6
SP1: 5
SP2: 6
0 bar
16 bar
3 bar
8 bar
Fig. 32: Mise à l’échelle de l’affichage du bargraphe
1:
Bargraphe en cas de réglage usine*. Exemple :
• [BGrp.S] = 0 bar = valeur initiale de l’étendue de mesure MAW
• [BGrp.E] = 16 bar = valeur finale de l’étendue de mesure MEW
*Pour les appareils avec une plage de mesure négative jusqu’à zéro (appareils à vide PQSxx9 avec plage de mesure -1
bar à 0 bar), le réglage usine est inversé :
• [BGrp.S] = 0 bar = valeur finale de l’étendue de mesure MEW
• [BGrp.E] = -1 bar = valeur initiale de l’étendue de mesure MAW
2:
Bargraphe en cas de mise à l’échelle. Exemple :
• [BGrp.S] = 3 bar
• [BGrp.E] = 8 bar
10.5.2.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Mise à l’échelle du bargraphe
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [BGrp.S] et régler la valeur de pression minimale pour la barre du bargraphe.
u Sélectionner [BGrp.E] et régler la valeur de pression maximale pour la barre du bargraphe.
10.5.2.2
Paramétrage via IO-Link : Mise à l’échelle du bargraphe
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [BGrp.S] et régler la valeur de pression minimale pour la barre du bargraphe.
u Sélectionner [BGrp.E] et régler la valeur de pression maximale pour la barre du bargraphe.
10.5.3 Fréquence de rafraîchissement de l’affichage
Le paramètre [diS.U] permet de régler la fréquence de rafraîchissement de l’affichage.
Valeurs sélectionnables :
•
d1 : rapide
•
d2 : moyenne
•
d3 : lente
10.5.3.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Fréquence de rafraîchissement de
l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.U] et régler la fréquence de rafraîchissement.
10.5.3.2
Paramétrage via IO-Link : Fréquence de rafraîchissement de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [diS.U] et régler la fréquence de rafraîchissement.
42
Capteur de pression électronique
PQSxxx
10.5.4 Langue de l’affichage
La langue utilisée par l’afficheur peut être réglée via le paramètre [LanG].
Langues disponibles :
•
DE : allemand
•
EN : anglais
•
FR : français
•
ES : espagnol
•
IT : Italien
•
PT : portugais
•
ZH : chinois
•
JA : japonais
•
KO : coréen
10.5.4.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Langue de l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [LanG] et régler la langue.
10.5.4.2
Paramétrage via IO-Link : Langue de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base].
u Sélectionner [LanG] et régler la langue.
10.5.5 Luminosité de l’afficheur :
La luminosité de l’afficheur peut être réglée via le paramètre [diS.B].
Valeurs sélectionnables :
•
25 %
•
50 %
•
75 %
•
100 %
•
OFF : mode d’économie d’énergie. En mode de fonctionnement, l’affichage est désactivé.
Activation de l’affichage en appuyant sur n’importe quel bouton. Après 30 s d’inactivité, l’afficheur
est à nouveau désactivé.
En cas de messages d’avertissement ou d’erreur et pour la localisation optique, l’afficheur
s’active à nouveau, même lorsque le réglage [OFF] est activé.
Si l’appareil mesure une température interne élevée, la luminosité de l’afficheur est
automatiquement ajustée :
Température interne > 67 °C : la luminosité est réduite à 25 %.
Température interne > 80 °C : l’afficheur est désactivé. Activation par bouton-poussoir. Voir
aussi Messages d’avertissement et Messages d’erreur.
10.5.5.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Luminosité de l’afficheur :
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.B] et régler la luminosité de l’affichage.
43
PQSxxx
10.5.5.2
Capteur de pression électronique
Paramétrage via IO-Link : Luminosité de l’afficheur :
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [diS.B] et régler la luminosité de l’affichage.
10.5.6 Rotation de l’afficheur
Le paramètre [diS.R] permet de basculer le texte sur l’afficheur dans le sens horaire pour une
meilleure lisibilité.
Valeurs sélectionnables :
•
[0°] non tourné
•
[90°] *
•
[180°]
•
[270°] *
* Pour les réglages [90°] et [270°], contrairement au réglage [180°], seul l’affichage de la valeur
process est tourné, mais pas l’affichage des paramètres.
10.5.6.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Orientation de l’affichage
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [diS.R] et régler l’angle de rotation de l’affichage.
10.5.6.2
Paramétrage via IO-Link : Orientation de l’affichage
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [diS.R] et régler l’angle de rotation de l’affichage.
10.5.7 Réglage des couleurs de l’affichage
La représentation en couleur par l’afficheur peut être réglée via le paramètre [coL.P].
Cette fonction n’est disponible que pour la sortie OUT1.
Le paramétrage [W/B] définit de manière permanente une écriture blanche et un fond noir pour
l’afficheur.
Avec le paramétrage [r1ou] et [G1ou], la couleur des caractères est noire et le fond change de couleur
en fonction de la valeur process :
En [Single Point Mode] et en [Two Point Mode], la couleur change si la valeur process est supérieure
au seuil de commutation :
SP
MAW
MEW
Fig. 33: Changement de couleur lors du réglage [Single Point] / [Two Point] ; exemple : coLr = r1ou ; normalement ouvert
En [Window Mode], la couleur change si la valeur process se situe dans la fenêtre :
44
Capteur de pression électronique
PQSxxx
SP2
SP1
MAW
MEW
Fig. 34: Changement de couleur lors du réglage [Window] ; exemple : coLr = G1ou ; normalement ouvert
Valeurs sélectionnables :
•
[W/B] : La couleur des caractères est toujours blanche et le fond est noir, indépendamment de
l’état de commutation.
•
[r1ou] : Le fond de l’afficheur passe du vert au rouge.
•
[G1ou] : Le fond de l’afficheur passe du rouge au vert.
Le changement de couleur s’effectue en tenant compte de la logique du seuil de commutation
et de l’hystérésis.
10.5.7.1 Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Réglage des couleurs de
l’afficheur
u Ouvrir le menu [EF] > [DIS].
u Sélectionner [coL.P] et régler la couleur de l’affichage.
10.5.7.2
Paramétrage via IO-Link : Réglage des couleurs de l’afficheur
u Appeler [Paramètres] > [Réglages d’affichage].
u Sélectionner [coL.P] et régler la couleur de l’affichage.
10.6
Fonctions de diagnostic
10.6.1 Mémoire
L’appareil sauvegarde la valeur process maximum et minimum mesurées.
La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link.
Valeurs sélectionnables :
•
[Lo.P] : Mémoire valeur minimum pour la pression
•
[Hi.P] : Mémoire valeur maximum pour la pression
Il est utile d'effacer la mémoire dès que l'appareil fonctionne dans des conditions normales pour
la première fois.
10.6.1.1
Lecture via les boutons de l’appareil : Mémoire
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et lire la valeur process minimum ou maximum enregistrée.
Effacer la mémoire :
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et régler [Reset] > [Yes].
45
PQSxxx
10.6.1.2
Capteur de pression électronique
Lecture via IO-Link : Mémoire
u Appeler [Paramètre] > [Mémoire].
u Sélectionner [Lo.P] ou [Hi.P] et lire la valeur process minimum ou maximum enregistrée.
Effacer la mémoire :
u Appeler [Paramètre] > [Mémoire].
u Exécuter la commande :
•
[Remise à zéro mémoires Hi.x et Lo.x]
•
[Remise à zéro mémoire Lo.x]
•
[Remise à zéro mémoire Hi.x]
10.6.2 Compteur horaire
L’appareil sauvegarde les heures de fonctionnement depuis la première mise en service.
La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link.
En cas de coupure de tension, seul le comptage de la dernière heure peut être perdu.
10.6.2.1
Lecture via les boutons de l’appareil : Heures de fonctionnement
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur.
10.6.2.2
Lecture via IO-Link : Heures de fonctionnement
u Appeler [Diagnostic].
u Sélectionner[Heures de fonctionnement] et lire la valeur.
10.6.3 Compteur événements de surpression
L’appareil dispose d’un compteur pour des événements de surpression. Il est possible de régler la
valeur au-dessus de laquelle une pression est considérée comme une surpression (seuil de pression)
via le paramètre [HIPS]. Le seuil doit être dépassé pendant au moins 0,5 ms.
Le nombre de dépassements du seuil de pression peut être affiché via le paramètre [HIPC].
Cette fonction n’est disponible que via l’interface IO-Link.
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
10.6.3.1
Paramétrage via IO-Link : Seuil de pression
u Appeler [Diagnostic] > [Pression].
u Sélectionner [HIPS-PRES] et régler la valeur pour le seuil de pression.
10.6.3.2
Lecture via IO-Link : Événements de surpression
u Appeler [Diagnostic] > [Pression].
u Sélectionner [HIPC] pour afficher le nombre des événements de surpression.
46
Capteur de pression électronique
PQSxxx
Effacer la mémoire :
u Exécuter la commande : [Remise à zéro de HIPC].
10.6.4 Compteur cycles de commutation
L’appareil enregistre le nombre de cycles de commutation des deux canaux de commutation SSC1.1
et SSC1.2.
La valeur actuelle peut être lue sur l’appareil ou via l’interface IO-Link.
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
10.6.4.1
Lecture via les boutons de l’appareil : Cycles de commutation
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [sC.x] et lire le nombre de cycles de commutation du canal SSC1.x.
Effacer la mémoire :
u Ouvrir le menu [EF] > [DIA].
u Sélectionner [sC.x] et régler [Reset] > [Yes].
10.6.4.2
Lecture via IO-Link : Cycles de commutation
u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur].
u Sélectionner le [compteur SSC .SSC1.x] et lire le nombre de cycles de commutation du canal de
commutation SSC1.x.
Effacer la mémoire :
u Appeler [Paramètres] > [Configuration compteur].
u Exécuter la commande : [Remise à zéro du compteur].
10.6.5 Température
L’appareil mesure la température interne de l’appareil et la température du fluide.
Les deux valeurs sont mises à disposition de manière acyclique via l’interface IO-Link et ne peuvent
être lues que via IO-Link :
u Appeler [Paramètres] > [Diagnostic] > [Température].
u Lire la [température interne] ou la [température du fluide].
10.7
Fonctions de service
10.7.1 Simulation
Cette fonction permet de simuler les valeurs process afin de vérifier le signal de sortie.
Il est aussi possible de simuler des valeurs process qui mènent à un message d’erreur ou un
message d’avertissement (par exemple OL).
La ligne de titre de l’afficheur indique que la simulation est active.
47
PQSxxx
10.7.1.1
Capteur de pression électronique
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Simulation
u Ouvrir le menu [EF] > [SIM].
u Sélectionner [S.PRS] et régler la valeur de pression à simuler ou un cas de diagnostic (par
exemple OL).
u Sélectionner [S.Tim] et régler la durée de la simulation en minutes.
u Sélectionner [S.On] et régler la fonction :
•
[On] : La simulation commence. Les valeurs sont simulées pendant la durée réglée sous [S.Tim].
Annulation avec n’importe quel bouton.
•
[OFF] : Simulation non active.
10.7.1.2
Paramétrage via IO-Link : Simulation
u Appeler [Paramètres] > [Simulation] > [Pression].
u Sélectionner [S.PRS] et régler la valeur de pression à simuler ou un cas de diagnostic (par
exemple OL).
u Appeler [Paramètres] > [Simulation].
u Sélectionner [S.Tim] et régler la durée de la simulation en minutes.
u Sélectionner [Ecrire sur l’appareil].
w Les valeurs modifiées sont transmises à l’appareil.
u Appeler [Paramètres] > [Simulation].
u Exécuter la commande : [Démarrage de la simulation].
w La simulation commence avec les valeurs réglées.
u Pour mettre fin à la simulation : Exécuter la commande : [Arrêt de la simulation].
10.7.2 Informations sur l'appareil
Les informations suivantes concernant l’appareil sont sauvegardées sur l’appareil :
Lecture sur l’appareil
Lecture via IO-Link
Référence
Nom du produit
---
Famille
---
Description
---
Fabricant
---
ID du fabricant
---
ID de l’appareil
---
Révision du matériel
---
Révision du firmware
Version EEPROM
---
Version du logiciel
--Numéro de série
Marquage spécifique de l’application (Application Tag) *
Marquage du lieu (Location Tag) *
Marquage de l’installation (Function Tag) *
* librement éditable via IO-Link, longueur maximum de 32 caractères.
48
Capteur de pression électronique
10.7.2.1
PQSxxx
Lecture via les boutons de l’appareil : Informations sur l'appareil
u Ouvrir le menu [EF] > [DevInfo].
u Lire les informations sur l’appareil.
10.7.2.2
Lecture ou paramétrage via IO-Link : Informations sur l’appareil
u Appeler [Identification].
u Lire les informations concernant l’appareil ou traiter les paramètres modifiables.
10.7.3 Transfert de données binaires (BLOB)
L’appareil propose une fonction permettant de lire des données binaires de l’appareil sous forme d’un
grand fichier (BLOB = Binary Large Object).
Les données sont exportées sous forme de fichier CSV.
Pour cela, un outil logiciel (par ex. ifm moneo) qui supporte l’interface IO-Link BLOB est nécessaire.
Le fichier CSV contient les informations de journal suivantes :
•
Informations sur l’appareil pour l’identification
•
Nombre d’heures de fonctionnement
•
Journalisation d’événements :
– Historique des événements avec horodatage
– Code de l’événement
– Description de l’événement
– Fréquence de certains événements
– Redémarrages de l’appareil
Seuls les 50 derniers événements sont enregistrés.
En cas de coupure de tension, les événements des 10 dernières minutes peuvent être perdus.
10.7.3.1
Exporter des données binaires
Ci-dessus, le paramétrage à l’aide du logiciel ifm moneo est décrit. En cas d’utilisation d’un
autre logiciel, le paramétrage peut différer.
ü La vue [Configurer les appareils] est ouverte.
ü La connexion à l’appareil est établie.
ü L’éditeur pour les valeurs des paramètres de l’appareil est ouvert.
ü L’appareil supporte la fonction BLOB.
u Cliquer sur  dans la barre verticale sur le bord droit de l’écran.
u Afficher l’onglet [Transfert de fichiers (BLOB)].
u Sélectionner la fonction BLOB souhaitée dans la liste [Fonction sélectionnée].
u Exécuter la commande : [Exporter les données de l’appareil].
u Cliquer sur [Sauvegarder fichier] et sélectionner le nom et le chemin du fichier.
w moneo enregistre les données sélectionnées sur le PC.
10.7.4 Localisation optique
Le capteur peut être localisé à distance sur le site via l’interface IO-Link.
49
PQSxxx
Capteur de pression électronique
Quand la commande est utilisée, les LED d’état de commutation clignotent et l’indication  IO-Link
clignote sur l’afficheur.
u Appeler [Identification].
u Exécuter la commande : [Début du localisateur].
u Pour mettre fin au procédé de clignotement : Exécuter la commande : [Arrêt du localisateur].
Il est également possible de mettre fin au procédé de clignotement en appuyant sur n’importe
quel bouton de l’appareil.
10.7.5 Verrouillage / déverrouillage
L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse programmation.
Ce blocage évite que les réglages de l’appareil puissent être modifiés via les boutons sur l’appareil.
Réglage usine : non verrouillé.
10.7.5.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Verrouillage / déverrouillage
Verrouiller :
u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal.
u Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10 s jusqu’à ce que [Loc] soit affiché.
w L’appareil est verrouillé contre le paramétrage via les boutons de l’appareil. Pendant la tentative de
modification de la valeur d’un paramètre, l’icône  s’affiche.
Le verrouillage ne peut être levé que via les boutons de l’appareil. La modification du
paramétrage peut également être effectué via l’interface IO-Link.
Déverrouiller :
u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal.
u Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10 s jusqu’à ce que [uLoc] soit affiché.
w Les boutons de l’appareil sont déverrouillés.
10.7.5.2
Paramétrage via IO-Link : Verrouillage / déverrouillage
u S’assurer que l’appareil est en mode de fonctionnement normal.
u Appeler [Paramètres] > [Autres réglages].
u Sélectionner [Appareil protégé d’accès.Protection d’interface utilisateur locale] et régler [verrouillé].
w L’appareil est verrouillé contre le paramétrage via les boutons de l’appareil. Pendant la tentative de
modification de la valeur d’un paramètre, l’icône  s’affiche.
Le verrouillage peut être supprimé via le paramètre IO-Link [Déverrouillé].
10.7.6 Remise à zéro de l’appareil (réinitialisation)
Il y a 2 manières de remettre l’appareil à zéro.
Dans les deux applications de réinitialisation, les heures de fonctionnement depuis la première
mise en service ne sont pas remises à zéro.
[APPL] = Réinitialisation de l’application
Ce qui suit est réinitialisé :
50
Capteur de pression électronique
•
PQSxxx
tous les paramètres spécifiques à l’application qui ont été modifiés.
Si le stockage des données IO-Link est activé, cela déclenche une mise à jour des paramètres
dans le maître. Cette opération réécrit sur l’appareil les paramètres configurés dans le maître.
Une réinitialisation de l’application peut donc être inefficace.
[BtB] = Back to box
Ce qui suit est réinitialisé :
•
tous les paramètres spécifiques à l’application qui ont été modifiés.
•
Tous les paramètres d’identification de l’appareil pouvant être écrits, comme [Marquage spécifique
à l’application], [Function Tag] ou [Location Tag].
•
Paramètres de diagnostic, paramètres d’état, événements.
•
Nombre de cycles de commutation
•
Valeurs minimum et maximum de la mémoire pour pression
Après la remise à zéro Back to Box, le capteur suspend la communication et les opérations de
mesure jusqu’à ce que la tension soit interrompue. Le stockage des données IO-Link n’est pas
déclenché.
10.7.6.1
Paramétrage au moyen des boutons de l’appareil : Remettre l’appareil à zéro
u Ouvrir le menu [EF] > [rES].
u Sélectionner [APPL] ou [BtB] et régler [Yes].
Seulement si [BtB] est sélectionné :
u Couper et rétablir l’alimentation en tension.
w L’appareil redémarre.
10.7.6.2
Paramétrage via IO-Link : Remettre l’appareil à zéro
u Appeler [Paramètres] > [Paramètres de base].
u Exécuter la commande : [Réinitialiser l’application] ou [Back to box].
Seulement si BtB est sélectionné :
u Couper et rétablir l’alimentation en tension.
w L’appareil redémarre.
51
PQSxxx
11
Capteur de pression électronique
Fonctionnement
Après la mise sous tension et l’écoulement du retard à la disponibilité, l’appareil passe au mode de
fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de
sortie selon les paramètres réglés.
Les boutons de l’appareil permettent d’appeler d’autres informations pendant le fonctionnement :
u Appuyer plusieurs fois sur le bouton [▲] ou [▼].
w L’afficheur passe d’un affichage à un autre.
w Après 30 secondes, l’appareil retourne à l’agencement de l’affichage défini par l’utilisateur.
1
2
3
0
5.5
Operating hours
0.0
SSC.1.1 counter
bar
Hi.P
0.0
Fig. 35: Permutation entre les affichages
1:
2:
3:
52
Agencement de l’affichage personnalisé (Ò Agencement de l’affichage / 40)
Affichage des heures de fonctionnement et de la valeur du compteur SSC1.1
Affichage de la valeur de pression la plus élevée et la plus basse mesurée
0.0
Highest pressure
0.0
Lowest pressure
Capteur de pression électronique
12
PQSxxx
Correction de défauts
L’appareil dispose de possibilités d’autodiagnostic. Il se surveille automatiquement pendant le
fonctionnement.
Des avertissements et des états d’erreur sont affichés même si l’afficheur est désactivé.
Si plusieurs événements de diagnostic se produisent simultanément, seul le message de diagnostic
de l’événement ayant la priorité la plus élevée est affiché.
Des fonctions de diagnostic supplémentaires sont disponibles via la description de l’interface Ò
IO-Link sur documentation.ifm.com.
12.1
Messages d’avertissement
Afficheur
LED*
Problème
Démarche à suivre
Ligne de titre : Température interne
Affichage des états de
commutation
Température interne de l’appareil supérieure à 67 °C.
u Refroidir l’appareil.
Affichage des états de
commutation
Température interne de l’appareil supérieure à 80 °C.
u Refroidir l’appareil.
Affichage des états de
commutation
Température interne de l’appareil supérieure à 92 °C.
u Refroidir l’appareil.
Affichage des états de
commutation
Etendue de mesure dépasu Vérifier l’étendue de
sée : Valeur mesurée > 105
mesure (voir fiche
% de la valeur finale de l’étentechnique).
due de mesure
Ligne des valeurs process : UL
Affichage des états de
commutation
Etendue de mesure non atteinte : Valeur de mesure < -5
% de la valeur initiale de
l’étendue de mesure
u Vérifier l’étendue de
mesure (voir fiche
technique).
Ligne de titre : Verrouillage via boutons
Affichage des états de
commutation
Boutons de réglage sur l’appareil verrouillés, modification
des paramètres refusée.
u Déverrouiller l’appareil à
l’aide des boutons.
Affichage normal des
états de commutation
Boutons de réglage verrouillés via le logiciel de paramétrage, la modification des paramètres est refusée.
u Déverrouiller l’appareil via
l’interface IO-Link au
moyen du logiciel de
paramétrage.
Ligne de titre : Verrouillage via com- Affichage des états de
munication
commutation
Le paramétrage via les boutons est bloqué, le paramétrage via la communication
IO-Link est actif.
u Terminer le paramétrage
via la communication IOLink.
Afficheur à luminosité réduite.
Afficheur désactivé.
u Activation par bouton-poussoir
w Ligne des valeurs process :
Message «  » pendant 5 s.
w Après 10 s d’inactivité, l’afficheur
se désactive de nouveau.
Afficheur désactivé.
u Activation par bouton-poussoir
w Ligne de titre : Température
interne
w Après 10 s d’inactivité, l’afficheur
se désactive de nouveau.
Ligne de titre : Over limit
Ligne des valeurs process : OL
Ligne de titre : Under limit
Ligne des valeurs process : 
Ligne de titre : Verrouillage via système
Ligne des valeurs process : 
Ligne des valeurs process : 
Ligne de titre : Localisateur
Ligne des valeurs process :  IOLink (vert, clignotant)
Ligne de titre : Simulation active
Les deux LED clignotent
La fonction IO-Link pour la lo- u Désactiver la localisation
calisation optique de l’appareil
optique via IO-Link.
est active.
Affichage des états de
commutation en fonction des paramètres simulés
Le mode de simulation est ac- u Terminer le mode de
tif.
simulation.
* LED1 et LED2 (Ò Eléments de service et d’indication / 20)
53
PQSxxx
12.2
Capteur de pression électronique
Messages d’erreur
Afficheur
LED*
Problème
Démarche à suivre
Afficheur désactivé.
Désactivées
Tension d’alimentation trop
basse.
u Vérifier / corriger la tension
d’alimentation.
Afficheur désactivé.
Désactivées
Température interne de l’appareil supérieure à 97 °C.
u Refroidir l’appareil.
u Activation par bouton-poussoir.
Les sorties sont désactivées.
w Ligne de titre : Défaut de
température
Désactivées
w Après 10 s d’inactivité, l’afficheur
se désactive de nouveau.
Température interne de l’appareil supérieure à 102 °C.
u Refroidir l’appareil.
La communication IO-Link est
désactivée.
Les deux LED sont allumées
Appareil défectueux / défaut
du matériel / mauvais fonctionnement
u Remplacer l’appareil.
Les deux LED sont allumées
Paramétrage en dehors de la
plage valable.
u Vérifier le paramétrage.
Ligne des valeurs process : ---
Les deux LED clignotent
Court-circuit sur OUT1 et
OUT2.
u Contrôler si un court-circuit
ou un courant de
surcharge se produit sur
OUT1 et OUT2.
Ligne de titre : Court-circuit OUT1
LED1 clignote
Court-circuit sur OUT1.
u Contrôler si un court-circuit
ou un courant de
surcharge se produit sur
OUT1.
LED2 clignote
Court-circuit sur OUT2.
u Contrôler si un court-circuit
ou un courant de
surcharge se produit sur
OUT2.
Ligne de titre :
ERROR
Ligne de titre : Défaut paramétrage
Ligne des valeurs process :
RA
PA-
Ligne de titre : Court-circuit
Ligne des valeurs process : --Ligne de titre : Court-circuit OUT2
Ligne des valeurs process : ---
* LED1 et LED2 (Ò Eléments de service et d’indication / 20)
En cas de défaut, les deux entrées sont fermées (ON).
54
Capteur de pression électronique
13
PQSxxx
Maintenance, réparation et élimination
Cet appareil ne nécessite aucun entretien.
L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.
u S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements
nationaux en vigueur.
55
PQSxxx
14
Capteur de pression électronique
Réglage usine
Paramètre
Réglage usine
Réglages par l’utilisateur
uni.P
En fonction du type d’appareil (Ò DonnéesÒ techniques sur www.ifm.com) :
MPa, kPa, bar, mbar, psi, inHg, mmHg,
kgf/cm², %
P-n
En fonction du type d’appareil (Ò DonnéesÒ techniques sur www.ifm.com)
dAP.P
0,06
cOF
0
S.Tim
3
S.On
OFF
S.PRES
Etendue de mesure
S.PRES
-1 à 0 bar
-0,5 bar
-1 à 1 bar
0 bar
-1 à 10 bar
5 bar
0 à 16 bar
8 bar
Loc
ULoc
HIPS
Etendue de mesure
HIPS
-1 à 0 bar
0,05 bar
-1 à 1 bar
1 bar
-1 à 10 bar
10 bar
0 à 16 bar
16 bar
LanG
EN
diS.R
0
diS.B
75
diS.L
PV
diS.U
d2
coL.P
W/B
BGrp.S
MAW
Appareils à vide (Etendue de mesure -1
à 0 bar) : MEW
BGrp.E
MEW
Appareils à vide (Etendue de mesure -1
à 0 bar) : MAW
Teach Select
SSC1.1
ou1
SSC1.1
Logique du seuil de commutation
High active (no)
PQSxx9 : Low active (nc)
SSC1.1
(OUT1)
56
Mode seuil de commutation
Single Point
SP1
Etendue de mesure
SP1
-1 à 0 bar
-0,25 bar
-1 à 1 bar
-0,5 bar
-1 à 10 bar
2,5 bar
0 à 16 bar
4 bar
Capteur de pression électronique
Paramètre
SSC1.1
(OUT1)
PQSxxx
Réglage usine
Réglages par l’utilisateur
HYS
Auto (Ò Signal de commutation numérique / 34)
Temporisation de commutation
0,0
Temporisation au déclenchement
0,0
ou2
SSC1.2
Logique du seuil de commutation
High active (no)
PQSxx9 : Low active (nc)
SSC1.2
(OUT2)
Mode seuil de commutation
Single Point
SP1
Etendue de mesure
SP1
-1 à 0 bar
-0,75 bar
-1 à 1 bar
0,5 bar
-1 à 10 bar
7,5 bar
0 à 16 bar
12 bar
HYS
Auto (Ò Signal de commutation numérique / 34)
Temporisation à l’enclenchement dS
0,0
Temporisation au déclenchement dr
0,0
MAW = valeur initiale de l’étendue de mesure
VEM = valeur finale de l’étendue de mesure
57
">