AirCom DBM-12E Manuel du propriétaire

DBM Back pressure regulator made of brass

Mode d'emploi
1. Utilisation
Limiteurs de pression pour air comprimé, gaz ou liquides pour la suppression de coups de
pression apparaissant brièvement, ou pour éviter une augmentation non autorisée de la
pression dans l'installation. Les limiteurs de pression ne peuvent pas être utilisés comme
élément de régulation de débit ou comme vanne d'arrêt. Les limiteurs de pression de la
série DBM sont des limiteurs de pression compacts rappelés par ressort.
Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un limiteur de pression !
Dessin animé sur le limiteur de pression Dessin animé sur le limiteur de pression
2. Remarques relatives au mode d'emploi
Toute manipulation de l'appareil nécessite la connaissance précise et le respect de ce mode d'emploi. L'appareil est
prévu uniquement pour l'utilisation décrite.
2.1 Symbole
Ce symbole attire l'attention sur des indications particulières, ou des ordres et interdictions pour
la prévention des catastrophes. Ces remarques servent à la sécurité du travail !
Ce symbole précède les remarques particulièrement importantes pour le respect de consignes
ou en cas de risques de dégâts matériels !
3. Sécurité
3.1 Consignes de sécurité
Evitez de vous mettre en danger ainsi que des tiers. Lisez les consignes de sécurité
suivantes avant d'installer, de faire fonctionner ou de réparer les robinetteries.
Elles servent à éviter de mettre en danger les personnes et l'installation. La manipulation de gaz
techniques - en particulier de gaz inflammables, auto-inflammables ou toxiques - nécessite des connaissances
techniques, le respect de ce mode d'emploi et des mesures de sécurité particulières. Le cas échéant, il faut en outre
respecter les consignes et directives correspondantes. (voir 3.2)
Utilisez la robinetterie uniquement de manière conforme (voir le chapitre « Utilisation »). La même remarque
s'applique au gaz utilisé : une utilisation incorrecte peut entraîner un endommagement de l'installation ou des
blessures, voire même la mort des personnes.
Activez les appareils de surveillance des gaz lorsque vous travaillez avec des gaz dangereux. Ces produits de
surveillance détectent des fuites et avertissent le personnel.
Portez un masque respiratoire, des lunettes de protection et des gants de sécurité lorsque vous travaillez avec des
gaz toxiques, et assurez une bonne aération. Assurez-vous que les orifices d'évacuation ne peuvent pas être
obturés. Sur les robinetteries et les installations, veillez à une bonne évacuation des gaz toxiques. Certains gaz
peuvent chasser l'oxygène de l'air et entraîner un étouffement. Assurez une bonne évacuation lorsque vous utilisez
de tels gaz. Il est fortement recommandé d'installer des détecteurs qui donnent l'alarme en cas de manque
d'oxygène sur le lieu de travail.
DBM Limiteur de pression
Dok-Nr.: BA-DBM
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DBM Back pressure regulator made of brass
N'utilisez jamais d'huiles ni de graisses sur les installations de régulation de gaz. Ces matières peuvent facilement
s'enflammer et réagir violemment avec certains gaz sous pression. Dans certains cas, il est possible d'utiliser
des lubrifiants qui ne sont adaptés que pour des cas d'utilisation particuliers. L'utilisation de limiteurs de
pression AirCom dans des applications à oxygène n'est autorisée qu'avec des appareils désignés en conséquence.
Consignes de sécurité spécifiques pour les limiteurs de pression
Si des appareils sont branchés au limiteur de pression, il faut s'assurer qu'aucune pression dangereuse ne puisse
se constituer via le réglage du limiteur de pression. Le fluide s'écoulant de la sortie du limiteur de pression doit être
évacué de manière définie.
En cas de changement du type de gaz, le limiteur de pression doit être suffisamment rincé avec du gaz inerte.
3.2 Consignes et directives
Les consignes et directives suivantes doivent être observées en Allemagne au cas par cas
en fonction de l'utilisation :
- Principes de la prévention
- Fonctionnement des équipements de travail
- Directives pour les laboratoires
- Décret sur la sécurité du travail
- Fiches techniques « Matières de travail dangereuses »
4. Installation
4.1 Transport et emballage
Lors de la livraison, contrôlez les limiteurs de pression à la recherche de défauts ou d'endommagements dus au
transport. Les orifices de raccordement du limiteur de pression peuvent être obturés avec des bouchons pour le
transport pour éviter la pénétration de particules de saleté. Ne retirez les bouchons que juste avant le montage. En
cas de démontage ultérieur, les orifices de raccordement doivent être à nouveau obturés avant un stockage ou un
transport. Cette obturation peut être assurée également avec des bandes adhésives collées sur les ouvertures.
Le transport du limiteur de pression (par ex. envoi au service après-vente) ne doit être effectué que dans un
emballage robuste approprié.
4.2 Préparation
• Tournez la vis de réglage (molette, broche, six pans) au limiteur de pression dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre jusqu'à ce que le ressort de plage soit complètement détendu.
• Raccordez le limiteur de pression - les filets de raccordement doivent correspondre.
• • Pour garantir un fonctionnement parfait du limiteur de pression, toutes les conduites doivent être nettoyées à l'air
avant l'installation. Les dépôts et autres corps étrangers peuvent entraîner un endommagement du siège de
soupape et affecter ainsi le comportement de régulation, voire même empêcher toute régulation. Lors de
l'installation, il ne faut pas utiliser de lubrifiant. Le limiteur de pression comprimé peut s'encrasser et risque de brûler
en cas d'utilisation pour de l'oxygène ou du gaz hilarant.
DBM Limiteur de pression
Installez le limiteur de pression dans la conduite de sorte que la direction du débit corresponde aux flèches (IN vers
OUT) collées/imprimées sur le carter. Les filtres internes servent uniquement à protéger contre des impuretés
possibles pendant l'installation. Il est recommandé d'utiliser des filtres de pression d'entrée extérieurs. Tous les
fluides gazeux doivent être exempts d'humidité pour éviter le gel du limiteur de pression en cas de vitesses de débit
élevées.
4.3 Fonctionnement
La pression de préalable souhaitée est réglée en tournant la vis de réglage (molette, broche, six pans). La rotation
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dans le sens des aiguilles d'une montre augmente la pression avant, la rotation dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre diminue la pression avant.
Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un limiteur de pression !
Dessin animé sur le limiteur de pression
Il faut toujours effectuer les réglages de précision vers l'augmentation de pression avant pour atteindre le point de
réglage précis. Ces limiteurs de pression fonctionnent avec tous les fluides qui sont compatibles avec les matières
indiquées.
Les limiteurs de pression ne doivent fonctionner que dans les limites des valeurs prescrites dans les caractéristiques
techniques. Un fonctionnement en dehors des valeurs autorisées peut surcharger les joints et
les endommager.
Avertissement :
Sur certains appareils, lorsque la vis de réglage (molette, broche, six pans) est forcée, on atteint une pression avant
maximum bien plus élevée que celle indiquée départ usine. L'utilisation d'un limiteur de pression avec une pression
arrière bien plus élevée que celle prévue départ usine peut avoir les conséquences suivantes :
• Le ressort de réglage comprimé à une valeur proche de la longueur du bloc présente une ligne caractéristique
fortement modifiée avec un effet négatif sur le comportement de réglage du limiteur de pression (p. ex. ouverture
incomplète de la vanne de régulation, qui se traduit par une augmentation rampante de la pression avant).
• Les parties intérieures sont soumises à des charges supérieures à leur valeur de conception, et peuvent se
déformer de façon permanente. Des endommagements résultant d'un réglage excessif de la pression avant ne sont
pas pris en charge par la garantie.
4.4 Fin de fonctionnement
• Fermez l'admission
• Utilisez le fluide restant jusqu'à son épuisement ou évacuez-le complètement
• Tournez la molette dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les ressorts de plage de
pression soient entièrement détendus.
5. Remise en état
N'effectuer aucuns travaux d'entretien/de réparation sur une robinetterie
sous pression !
L'entretien et la remise en état ne doivent être effectués que par un personnel spécialisé et formé ! En cas de
sollicitation normale, il est recommandé d'effectuer une inspection tous les 6 mois permettant de contrôler l'état
extérieur de l'appareil ainsi que son fonctionnement. En cas de sollicitation anormalement élevée, il peut être
nécessaire de réduire les intervalles d'entretien.
5.1 Elimination des pannes
1. 1. Problème : La pression avant continue à augmenter après le réglage du limiteur de pression, sans rotation de
la vis de réglage (molette, broche, six pans).
Cause possible : le siège de soupape est encrassé ou la membrane ou le piston est endommagé ! Mesure : il faut
nettoyer ou remplacer le siège de soupape, la membrane ou le piston.
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DBM Back pressure regulator made of brass
2. Fuite autour ou sur le capuchon de ressort, ou soufflage permanent à la sortie.
Cause possible :
1. Il faut resserrer le capuchon de ressort.
2. Le poussoir de soupape / la membrane / le piston présentent des salissures ou
des rayures. Mesure : Remplacez le poussoir de soupape / la membrane / le piston (jeu de réparation)
5.3 Pièces de rechange
Lors des remises en état, utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine. Remplacement uniquement par
le personnel formé ! Vous trouverez les pièces de rechange à l'adresse www.aircom.net
5.4 Réparations
Les appareils défectueux peuvent être expédiés à AirCom Pneumatic GmbH. Après un examen approfondi, un devis
sera établi avec les résultats de l'examen.
Les limiteurs de pression qui n'ont pas été utilisés avec de l'air comprimé ou des gaz neutres doivent être
nettoyés ou rincés avec du gaz inerte avant leur envoi. Indiquez par écrit le fluide utilisé et donnez une
description de la panne.
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BRASS BACK PRESSURE REGULATOR, UP TO 50 BAR
Description
Media
Adjustment
Gauge port
Temperature range
Mounting position
Material
Back pressure regulators protect pneumatic devices against overpressure. If the pressure exceeds the
setpoint, the pressure valve exhausts to the atmosphere until the pressure level is below the setpoint.
It is advisable to select the pressure range as near as possible to the maximum setpoint.
compressed air, non-corrosive gases or liquids
Overpressure
see chart, max. 70 bar
by black plastic knob with snap-lock
for DBM-02/-03
by T-handle with locknut for DBM-04 to -16
G1/4 on both sides of the body, from DBC-02 on
screw plugs supplied
0 °C to 80 °C / 32 °F to 176 °F for FKM or EPDM
0 °C to 130 °C / 32 °F to 266 °F high temperature version, for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F, or low temperature version down to -40 °C / -40 °F
any
Body:
brass O-rings:
FKM, optionally EPDM
Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating Inner valve: brass
Dimensions Regul. system Relief
A
B
C D: diaphragm capacity
mm mm mm P: piston
l/min*1
Over- Connection Adjustment Order
pressure
thread
range
number
max. bar
G
bar
Brass back pressure regulator
0.2 … 1.5
DBM-02A
126,00
0.3 … 3.0
DBM-02B
126,00
0.8 … 8.0
DBM-02D
126,00
1.5 … 15
DBM-02E
126,00
35
D 800
30
69
145
35
65
3.0 … 30
DBM-02F
162,00
69
160
35
5.0 … 50
DBM-02G
162,00
69
150
35
3
G ⁄8
0.2 … 1.5
DBM-03A
126,00
0.3 … 3.0
DBM-03B
126,00
0.8 … 8.0
DBM-03D
126,00
1.5 … 15
DBM-03E
126,00
P
D 800
30
69
145
35
65
3.0 … 30
DBM-03F
162,00
69
160
35
5.0 … 50
DBM-03G
162,00
78
170
38
G1/2
0.2 … 1.5
DBM-04A
168,00
0.3 … 3.0
DBM-04B
168,00
0.8 … 8.0
DBM-04D
168,00
1.5 … 15
DBM-04E
168,00
P
D
2 500
30
65
3.0 … 30
DBM-04F
267,00
5.0 … 50
DBM-04G
267,00
118
78
8
DBM
G1/4
150
170
38
P
G3/4
0.2 … 1.5
DBM-06A
372,00
0.3 … 3.0
DBM-06B
372,00
0.8 … 8.0
DBM-06D
372,00
1.5 … 15
DBM-06E
372,00
118
65
3.0 … 30
DBM-06F
572,00
5.0 … 50
DBM-06G
572,00
118
291
313
66
66
D
8 000
P
30
G1
0.2 … 1.5
DBM-08A
372,00
0.3 … 3.0
DBM-08B
372,00
0.8 … 8.0
DBM-08D
372,00
1.5 … 15
DBM-08E
372,00
118
65
3.0 … 30
DBM-08F
572,00
5.0 … 50
DBM-08G
572,00
291
313
66
66
DBM-02/-03
D
8 000
P
30
DBM-02/-03
DBM-04
DBM-06/-08
DBM-04
*1 at 7 bar overpressure and open outlet
*2 02 = 0…2.5 bar, 04 = 0…4 bar, 06 = 0…6 bar, 10 = 0…10 bar, 16 = 0…16 bar, 25 = 0…25 bar 60 = 0…60 bar
Gauges: see chapter for measuring devices
8.04
G1∕8 up to G2
0.1… 1.5 /50 bar
Price
D
€
69
Back
pressure
overpressure max. 30/65 bar
DBM
Product group
Order example:
DBM-02A
DBM
BRASS BACK PRESSURE REGULATOR, UP TO 50 BAR
Description
Media
Adjustment
Gauge port
Temperature range
Mounting position
Material
Back pressure regulators protect pneumatic devices against overpressure. If the pressure exceeds the
setpoint, the pressure valve exhausts to the atmosphere until the pressure level is below the setpoint.
It is advisable to select the pressure range as near as possible to the maximum setpoint.
compressed air, non-corrosive gases or liquids
Overpressure
see chart, max. 70 bar
by spindle with locknut for DBM-01
by black plastic knob with snap-lock
for DBM-02/-03
by T-handle with locknut for DBM-04/-08
by hexagonal spindle (spanner size 24 mm) with locknut for DBM-12/-16
G1/4 on both sides of the body, from DBC-02 on
G1∕8 at DBM-01, screw plugs supplied
0 °C to 80 °C / 32 °F to 176 °F for FKM or EPDM
0 °C to 130 °C / 32 °F to 266 °F high temperature version, for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F, or low temperature version down to -40 °C / -40 °F
any
Body:
brass O-rings:
FKM, optionally EPDM
Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating Inner valve: brass
Dimensions Regul. system Relief
A
B
C D: diaphragm capacity
mm mm mm P: piston
l/min*1
Over- Connection Adjustment Order
pressure
thread
range
number
max. bar
G
bar
Brass back pressure regulator
overpressure max. 30/65 bar
G1∕8 up to G2
0.1… 1.5 /50 bar
Price
D
€
DBM
174 283 35
P
28 000
70
G11/2
0.2 … 1.5
0.3 … 3.0
0.8 … 8.0
1.5 … 15
3.0 … 30
5.0 … 50
DBM-12A
DBM-12B
DBM-12D
DBM-12E
DBM-12F
DBM-12G
1.235,00
1.235,00
1.235,00
1.235,00
1.740,00
1.740,00
174 283 35
K
28 000
70
G2
0.2 … 1.5
0.3 … 3.0
0.8 … 8.0
1.5 … 15
3.0 … 30
5.0 … 50
DBM-16A
DBM-16B
DBM-16D
DBM-16E
DBM-16F
DBM-16G
1.235,00
1.235,00
1.235,00
1.235,00
1.740,00
1.740,00
DBM-12/-16
Special options, add the appropriate letter
NPT
connection thread
DBM- . . . N o. request
down to -40 °C/ -40 °F low temperature version
DBM- . . . X51 + 30%
up to 130 °C/ 266 °F high temperature version DBM- 0 . . X54 + 30%
EPDM o-ring
PTFE diaphragmDBM- . . . E
+ 10%
T-handle
instead of knob
DBM-02 / -03 only
DBM- 0 . . T
+10,00
flange connection
see chapter for stainless steel devices / flanges
DBM- . . . F. s. Chap. 15
nitrogen
N2: 07
carbon dioxide CO2: 03
argon
Ar:
DBM- . . . 05
+ 15%
helium
He: 09
hydrogen
H2: 11
methane
CH4: DBM- . . . 13
+ 15%
oxygen
O2: 15
propane
C3H8: 16
nitrous oxide N2O: DBM- . . . 17
+ 15%
water
H2O: DBM- . . . W
+ 15%
Accessories, enclosed
inlet
cross-section with diaphragm (D)
B
pressure gauge
Ø 50 mm, 0 …*2 bar, G1/4
Ø 63 mm, 0 …*2 bar, G1/4
Ø 50 / Ø 63 mm, 0 …25 bar, G1/4
Ø 50 / Ø 63 mm, 0 …60 bar, G1/4
mounting bracket
made of stainless steel
mounting nut
made of stainless steel
mounting bracket
made of stainless steel
mounting nut
made of stainless steel
mounting bracket
made of steel
set of mount. brackets made of stainless steel
for G1/4 and G1/2
for G3/4 to G2
für G1/4 bis G2
für G1/4 bis G2
for G1/4 and G3∕8
for G1/4 and G3∕8
for G1/2
for G1/2
for G3/4 and G1
for G11/2 and G2
MA5002-..*2 B 10,00
MA6302-..*2 B 11,00
MA . . 02-25 B 12,50
MA . . 02-60 B 21,00
BW35-01S
32,00
M35x1,5S
28,50
BW50-01S B 39,00
B 32,00
M50x1,5S
BW00-42
21,00
BW00-63S
55,00
inlet
cross-section with piston (P)
43
9
43
9
6
BW50-01S
BW35-01S
104
9
15
31
13
73
*
*
Gauges: see chapter for measuring devices
7
60
7
DBM-12 /-16
8
53
53
DBM-06 /-08
6
16
16
1 at 7 bar overpressure and open outlet
2 02 = 0…2.5 bar, 04 = 0…4 bar, 06 = 0…6 bar, 10 = 0…10 bar, 16 = 0…16 bar, 25 = 0…25 bar 60 = 0…60 bar
Back
pressure
50
BW00-42
BW00-63S
Product group
Order example:
DBM-12A
8.05