Instructions d'utilisation
Tiroir RCP avec séquenceur E4T intégré
Tiroir RCP avec séquenceur E4T intégré
Instructions d'utilisation et d'entretien
Description ____________________________________________________________________ 2
Fonctionnement ________________________________________________________________ 2
Caractéristiques ________________________________________________________________ 2
Dimensions ____________________________________________________________________ 3
Installation _____________________________________________________________________ 3
Avertissements _________________________________________________________________ 3
Émissions sonores ______________________________________________________________ 4
Entretien _______________________________________________________________________ 4
Raccordements électriques _____________________________________________________ 4
Schéma de branchement de la carte de commande _____________________________ 5
Réglage des cycles et des durées _______________________________________________ 6
Démontage du tiroir à pilotes __________________________________________________ 8
InMn 28 CRCSI
fr Rév.02
TURBO s.r.l . Dust Filt er Compon ents
Vi a Centro Industri al e Euro peo , 33 – Turate (CO) Italy
Tel ++39 0362 574024 Fax ++39 0362 57409 2
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Instructions d'utilisation
Tiroir RCP avec séquenceur E4T intégré
Description
Tiroir pour l'activation pneumatique à distance de valves à membrane pour
systèmes de dépoussiérage, au moyen de pilotes électriques à actionnement
direct par électrovanne.
Les pilotes protégés à l'intérieur du tiroir sont isolés de l'environne ment externe, à
l'abri de la poussière, de l'humidité et des éventuels chocs accidentels.
Chaque tiroir peut contenir jusqu'à 8 groupes pilote, avec un minimum de 1.
Fonctionnement
Les valves à membrane sont actionnées par un électro -aimant habituellement
monté sur la partie supérieure du couvercle.
Le tiroir à pilotes permet la commande à distance de l'actionnement de la valve. La
série de pilotes RCP est quant à elle gérée par le séquenceur E4T. Les signaux
électriques provenant du séquenceur E4T commandent les bobines d'activation du
pilote pneumatique.
Chaque pilote est connecté à la chambre supérieure de la valve du réservoir par un
tuyau en polyamide, en acier galvanisé ou en acier inoxydable, et chaque
impulsion actionne la valve pneumatique.
Caractéristiques
2
Base de support du tiroir
Aluminium moulé sous pression
Couvercle tiroir
Aluminium moulé sous pression
Noyau pilote
Acier inoxydable
Vis
Acier inoxydable
Degré de protection contre l'eau et la poussière
IP66 (EN60529)
Pression de fonctionnement
0,5 bar à 7,5 bars maximum
Température de fonctionnement
- 20 °C + 80 °C
Humidité ambiante
de 0 à 95% relative
Non condensée
Tension d'alimentation
24 Vcc
100 Vca 50-60 Hz
240 Vca 50-60 Hz
Consommation électrique
25 Watts à charge maximum
Isolation bobine
Classe H
Distance maximum de pilotage
≤ 3 mètres
Poids total avec 8 pilotes
3,2 kg
Humidité ambiante
de 0 à 95% relative
Non condensée
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Instructions d'utilisation
Tiroir RCP avec séquenceur E4T intégré
Dimensions
Installation
Avant l'installation, dépressuriser la tuyauterie. Vérifier l'absence de tension
électrique.
L'appareil peut être monté dans n'importe quelle position.
Les indications relatives à la direction du flux et sur les raccords de tuyauterie
figurent sur la base de l'appareil.
Les connexions de tuyaux doivent être conformes à celles indiquées sur l'étiquette
signalétique, et ne doivent pas être sous-dimensionnées.
Avertissements
La réduction de la taille des connexions avec utilisation d'adaptateurs peut
provoquer des dysfonctionnements.
Pour la protection de l'équipement, il est recommandé d'installer un filtre à air
séparé, lequel permettra d'éliminer les corps solides de grandeur supérieure à 15
microns et plus de 90% de l'eau présente. Il doit être installé aussi prè s que
possible de l'appareil et en amont de toutes les autres unités de traitement d'air.
Lors du serrage des connexions, et en cas d'utilisation de rubans, mastics,
adhésifs, éviter que des résidus de substances circulent dans le système.
Utiliser des outils de taille adaptée et correctement positionnés sur les raccords et
les accouplements.
Les connexions de tuyauterie ne doivent pas être serrées de façon excessive.
Durant les opérations de fixation, ne pas exercer de torsions sur la valve ou sur
l'électrovanne.
L'électrovanne, même en cas d'utilisation normale, peut surchauffer, par
conséquent, toujours éviter de la toucher et faire attention aux éventuels contacts
accidentels.
Avant de procéder à toute intervention, couper l'arrivée de courant électrique.
Toutes les bornes électriques doivent être serrées conformément aux normes
applicables avant d'être mises en service.
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Instructions d'utilisation
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En fonction de leur tension, les composants électriques doivent être équipés de
dispositif de mise à la terre et doivent être conformes aux réglementations locales.
Le matériel doit être équipé de connexions électriques suivantes :
Presse-étoupes conformes à la norme DIN-46244, si correctement montés, ils
permettent une protection des câbles avec degré équivalent à IP66.
Émissions sonores
Les électrovannes sous régime de travail émettent des sons qui dépendent du type
d'application, du fluide et de l'équipement utilisé.
Entretien
Le nettoyage périodique des parties permet d'en augmenter la durée de vie et
l'efficacité, la fréquence d'intervention dépend du fluide utilisé et des conditions
de fonctionnement.
Durant l'utilisation, les composants doivent être examinés afin d'éviter leur usure
excessive.
Si un problème devait se vérifier durant l'installation ou l'entretien, ou en cas de
doutes, contacter Turbo Srl ou un représentant agréé.
Raccordements électriques
Les branchements électriques doivent être effectués par un personnel qualifié et
doivent être conformes aux normes en vigueur dans le pays d'installation.
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Schéma de branchement de la carte de commande
Connecteur J3
Position
Valeur
1
+ 24 Vcc
2
Gnd Terre
3
Entrée contact Ventilateur 1
4
Entrée contact Ventilateur 2
5
Entrée contact Consentement activation 1
6
Entrée contact Consentement activation 2
Connecteurs J4 et J5
Position
Valeur
1
Alimentation électrovanne 1
C
Commune électrovanne 1
8
Alimentation électrovanne 8
C
Commune électrovanne 8
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Réglage des cycles et des durées
Trois commutateurs rotatifs SW1 - SW2 - SW3 permettent de configurer les cycles
du séquenceur. La rotation de commutation n'est pas continue mais dispose de
passages spécifiques dans 16 positions.
Commutateur SW1 Durée de tir
Position
Valeur
Position
Valeur
0
100 m. sec.
8
1500 m. sec.
1
150 m. sec.
9
2000 m. sec.
2
200 m. sec.
A
2500 m. sec.
3
250 m. sec.
B
3000 m. sec.
4
300 m. sec.
C
3500 m. sec.
5
400 m. sec.
D
4000 m. sec.
6
500 m. sec.
E
4500 m. sec.
7
1000 m. sec.
F
5000 m. sec.
Commutateur SW2 Temps de pause entre les tirs
Position
Valeur
Position
Valeur
0
1 sec.
8
20 sec.
1
2 sec.
9
25 sec.
2
4 sec.
A
30 sec.
3
6 sec.
B
35 sec.
4
8 sec.
C
40 sec.
5
10 sec.
D
50 sec.
6
14 sec.
E
60 sec.
7
16 sec.
F
70 sec.
Commutateur SW3 Nombre de cycles post-nettoyage
Position
6
Valeur
Position
Valeur
0
1 cycle
8
9 cycles
1
2 cycles
9
10 cycles
2
3 cycles
A
11 cycles
3
4 cycles
B
12 cycles
4
5 cycles
C
13 cycles
5
6 cycles
D
14 cycles
6
7 cycles
E
15 cycles
7
8 cycles
F
16 cycles
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Instructions d'utilisation
Tiroir RCP avec séquenceur E4T intégré
La carte du séquenceur E4T fonctionne à 24 Vcc. La carte accessoire d'alimentation
avec transformateur est quant à elle installée dans les tiroirs RCP à 115 et 230
Vca.
Entrée contact de consentement d'activation bornes 5. 6 de J3.
Permet d'activer l'unité de commande à distance, peut être activée et désactivée à distance.
L'unité dispose d'un pont sur les deux bornes 5 et 6. En son absence, l'unité ne pourra pas
s'allumer.
Entrée contact du ventilateur bornes 3. 4 de J3.
Indique à l'unité de commande que le système a démarré et est en fonctionnement.
L'unité dispose d'un pont sur les deux bornes 3 et 4 pour simuler l'état de fonctionnement du
système, comme si le ventilateur était allumé.
La durée de tir correspond à la durée de l'ouverture de la valve. Le voyant vert
s'allumera lors de son activation.
Le temps de pause en mode nettoyage entre les électrovannes correspond à
l'intervalle entre un tir et le suivant. Le voyant jaune s'allumera.
Le nombre de cycles post-nettoyage correspond au nombre de tirs à effectuer
après l'extinction du système et du ventilateur. Le voyant rouge s'allumera.
Pour accéder aux commutateurs, dévisser le bouchon hexagonal avec verre
transparent situé sur la partie supérieure du couvercle, en utilisant une clé de
30 mm.
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Instructions d'utilisation
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Démontage du tiroir à pilotes
Séquence
Retirer les vis M8 à tête hexagonale de 13 mm et
fendue, utilisées pour bloquer le couvercle du tiroir
sur la base de support.
Débrancher les connexions électriques.
Pos.
Description
1
Écrou hexagonal
2
Joint
3
Bobine
4
Tuyau pilote
5
Noyau mobile
6
Ressort
7
Écrou hexagonal
8
Joint
9
Corps pilote
Retirer l'écrou et la rondelle pos. 1 et pos. 2.
Sortir la bobine pos. 3 du groupe de valve pilote pos. 4 et pos. 5.
Retirer l'écrou, pos. 7.
Sortir le groupe de valve pilote pos. 4 et pos.5 de la base du couvercle.
Retirer le noyau mobile pos. 5 du corps de la valve.
Toutes les pièces sont désormais accessibles pour le nettoyage ou le
remplacement.
Mise en service
Avant de mettre le système sous pression, procéder à une vérification électrique.
En cas de valves avec pilote, alimenter quelques fois la bobine et attendre un
déclic métallique indiquant l'actionnement de l'électrovanne.
Remontage du tiroir à pilotes
Effectuer la séquence dans l'ordre inverse des opérations effectuées pour le
démontage.
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Note
Graisser les joints toriques avec de la graisse de silicone de haute qualité.
Remettre l'électrovanne et le joint torique en place.
Serrer l'écrou pos. 7 avec un couple de serrage de 12 Nm.
Remettre la bobine, l'écrou et la rondelle en place.
Replacer le couvercle et serrer les vis.
Après toute opération d'entretien, actionner les valves à plusieurs reprises pour
vérifier qu'elles fonctionnement correctement.
L’équipement est conforme aux directives suivantes :
Directive 2014/30/UE Compatibilité életromagnétique répondant aux normes européennes harmonisées
EN61000-6-2:2005 classe B de la norme EN61000-6-4:2001
Directive 2014/35/UE Basse tension répondant aux normes européennes harmonisées EN 60947 -1:2004
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